SINUMERIK - SIMOTION MOTION Control System

SINUMERIK –
der Favorit fürs Drehen
Vom Drehen übers Fräsen auf Drehmaschinen bis hin zu Multitasking-Bearbeitung
siemens.de/sinumerik
Answers for industry.
Inhalt
CNC-Steuerungen 4
CNC-Performance 6
Bedienen und Programmieren8
Zyklendrehen11
Standard-CNC-Drehen12
Fräsen auf der Drehmaschine14
Mehrkanalbearbeitung16
Multitasking-Bearbeitung17
IT-Integration20
Siemens Machine Tool Systems21
Technische Daten im Überblick 22
2
Für jede Drehanwendung
die passende SINUMERIK
Wir beherrschen die Standards
Mit vorkonfigurierten Technologiepaketen
eignen sich SINUMERIK Steuerungen ideal für
Drehmaschinen. Und auch die damit verbundenen Multitasking-Konzepte können mit vordefinierten Lösungen bedient werden.
Hochproduktiv und präzise drehen
mit SINUMERIK
Höchste Präzision und Produktivität sind wesentliche Anforderungen an moderne Drehmaschinen. Vom Zyklen- und Standard-CNC-Drehen über Fräsen auf der Drehmaschine bis hin
zu Mehrkanal- und Multitasking-Bearbeitung:
Die SINUMERIK CNCs optimieren jede Drehmaschine auf Höchstleistung in ihrer Klasse.
SINUMERIK Operate – ein Bedienkonzept
für alle Anwendungen
Das innovative Bedienkonzept SINUMERIK
­Operate verfügt bei allen Anwendungen über
ein einheitliches „Look and Feel“. Dies bietet
­Fertigungsbetrieben eine hohe Flexibilität bei
der Organisation des Maschinenpersonals.
­SINUMERIK Operate ist auch die Basis für
Multitasking-Konzepte.
3
Modularität des Maschinenkonzepts
Eine Klasse für sich –
die CNC-Steuerungen SINUMERIK
SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK 828D / SINUMERIK 828D BASIC
SINUMERIK 808D
Modulare Maschinenkonzepte
Standardisierte Maschinenkonzepte
Einstiegsmaschinen
SINAMICS Antriebssysteme
SIMOTICS Motoren
Performance
Die CNC-Steuerungen SINUMERIK bieten für jedes Maschinenkonzept die passende Lösung –
von einfachen CNC-Standardmaschinen über standardisierte Maschinenkonzepte bis hin zu
modularen Premium-Maschinenkonzepten.
SINUMERIK 808D: die Einstiegs-CNC für einfache
Standardmaschinen
Die SINUMERIK 808D ist eine panelbasierte CNC-Steuerung für den unteren Leistungsbereich. Die kompakte und
benutzerfreundliche Einstiegslösung kommt bei einfachen
Dreh- und Fräsanwendungen zum Einsatz. Eigenschaften
wie leichte Bedienung, einfachste Inbetriebnahme und
Wartung, aber auch eine optimale Kostenposition sind
die perfekte Basis für die Ausrüstung von CNC-Einstiegsmaschinen.
SINUMERIK 828D und SINUMERIK 828D BASIC:
die kompakte CNC für standardisierte Maschinenkonzepte
Die SINUMERIK 828-Steuerungen eignen sich optimal
für standardisierte Maschinenkonzepte, die in geringer
Modularität bei gleichzeitig großen Stückzahlen gefertigt
werden. Ob SINUMERIK 828D oder SINUMERIK 828D
BASIC: Das Kraftpaket in der Kompaktklasse ist die
Lösung für kostenbewusste Märkte, in denen es auf
hohe CNC-Performance und einfache Inbetriebnahme
ankommt.
4
SINUMERIK 840D sl: die offene CNC für modulare
Maschinenkonzepte
Die SINUMERIK 840D sl bietet ein absolutes Maximum
an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK
840D sl die optimale CNC für Maschinen, die in ihrem
mechanischen Ausbau individuell an die Bedürfnisse
des einzelnen Anwenders angepasst werden sollen.
Die SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS
S120 Combi ermöglicht den Einstieg in die modulare
und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu
sechs Achsen.
www.siemens.de/sinumerik
SINUMERIK – ein CNC-Portfolio
für die globale Werkzeugmaschinenwelt
SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D / SINUMERIK 828D BASIC
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen und Fräsen
•Bis zu 4 Achsen / Spindeln
•1 Bearbeitungskanal
•7,5"-Farbdisplay
•S7-200 PLC
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen und Fräsen
•Bis zu 8 Achsen / Spindeln
•1 Bearbeitungskanal
•8,4"- / 10,4" Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS V60
SINUMERIK 808D
Einstiegsklasse
SINAMICS S120
SINAMICS S120 Combi
SINUMERIK
828D BASIC
SINUMERIK
828D
Kompaktklasse
SINUMERIK 840D sl
•Antriebsbasierte Modular-CNC
•Multitechnologie-CNC
•Bis zu 93 Achsen/Spindeln
•Bis zu 30 Bearbeitungskanäle
•Modulares Panelkonzept für
Farbdisplay bis 19"
•SIMATIC S7-300 PLC
SINAMICS S120
Combi
SINAMICS S120
SINUMERIK
840D sl BASIC
SINUMERIK
840D sl
Premiumklasse
5
SINUMERIK CNC-Performance –
der Maßstab in der Bearbeitung
SINUMERIK CNC-Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.
Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –
die SINUMERIK gibt den Takt an.
Position
control
Speed
control
Current
control
0,001nm
Y
X nm
Feed
N1
N12
Höchste Genauigkeit
SINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungsfähigen 80-bit NANOFP-Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet
somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten
Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die
nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruckbegrenzung schont die Mechanik während der Beschleunigungsvorgänge.
Die SINAMICS Regelungstechnik bietet mit Dynamic Servo Control, einer
zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, als weiteres Plus die Störsteifigkeit
der Maschinenregelung an.
Maximale Geschwindigkeit
Bei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispielsweise
bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess, sondern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet die
SINUMERIK mit Advanced Surface die ideale Lösung: Advanced Surface
steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead oder die dynamische Kompression von Linear- und Kreissätzen in Polynome 5. Grades
(NURBS). Mit SINUMERIK können Maschinen also am physikalischen Limit
betrieben werden.
Geringste Nebenzeiten
Speziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten, in
der die Maschine nicht „im Span“ ist – ein gravierender produktivitätshemmender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitektur
und intelligenten Funktionen wie „Synchronaktionen“ oder „Asynchrone
Unterprogramme“ die optimale Lösung. So lässt sich beispielsweise die
Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden Eingriff
der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.
6
Kinematische Transformationen
Bei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die
SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantelflächentransformation bei Drehmaschinen bis zur Mehrseitenbearbeitung in geschwenkten Ebenen. Darüber hinaus unterstützt die SINUMERIK
840D sl beliebige Spezialtransformationen – und ist damit der Wegbereiter
für fortschrittlichste Werkzeugmaschinenanwendungen.
Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
Siemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz in
der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein breites Spektrum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten, CNC-/Antriebsfunktionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen. Damit bietet
SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über den gesamten
Maschinenlebenszyklus: vom Design bis zum Betrieb der Maschine. Dem
Anwender stehen beispielsweise intelligente Funktionen wie die Analyse
der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung: Durch das Drücken der
Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK beim Energiesparen.
www.siemens.de/sinumerik/ctrl-energy
Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
Siemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und Maschinenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety
Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der
Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen
die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten
der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an
Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.
7
SINUMERIK Operate – das moderne
Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert
SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate
den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.
www.siemens.de/sinumerik-operate
Interaktive Eingabe mit Animated Elements
SINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei
der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff
der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank
einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.
Mehr Übersicht durch Programm-Manager
Einfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem
Programm-Manager möglich. Inhalte von diversen Speichermedien werden
übersichtlich dargestellt. So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen
ein CNC-Programm vom Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen
werden. Und es geht noch einfacher: Große Formenbauwerkstücke können
im Programm-Manager auch direkt über das Firmennetzwerk oder die
CF-Karte abgearbeitet werden.
SinuTrain für SINUMERIK Operate
Die Trainingssoftware SinuTrain bringt SINUMERIK Operate einschließlich
animierter Maschinenbedientafel realitätsnah auf den PC. So gelingt
mühelos der Know-how-Transfer von der Schulung in die Praxis. Das
leistungsfähige Tool ermöglicht die praxisnahe Offlineprogrammierung
am PC und die direkte Übertragung von NC-Programmen auf die CNC.
Dank SINUMERIK Operate und dem Original-SINUMERIK CNC-Kern können
alle Bedien- und Programmiervorgänge sowie die Abarbeitung der CNCProgramme ohne Einschränkungen genutzt werden.
www.siemens.de/sinutrain
8
SINUMERIK Operate –
intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart
Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen
Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die unproduktive
Zeit auf ein absolutes Minimum.
Intelligenter JOG-Modus
Der intelligente JOG-Modus bietet in SINUMERIK Operate grafisch interaktive Unterstützung beim Einrichten von Dreh- und Drehfräsmaschinen.
So kann ein Werkzeug ganz einfach mit drei Tastendrücken eingewechselt
werden. Auch das Plandrehen eines Rohteils oder das Ausdrehen von weichen Spannbacken erfolgt direkt im intelligenten JOG-Modus – ohne die
Erstellung eines Teileprogramms. Unproduktive Zeit wird dadurch auf ein
absolutes Minimum reduziert.
Werkzeug messen und Nullpunkt setzen
Im intelligenten JOG-Modus werden das Messen von Werkzeugen und die
Nullpunktbestimmung optimal unterstützt: das Werkzeugmessen ist ein
Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie „angekratzt“
oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck
genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrekturspeicher der
CNC übernommen. Auch das Setzen des Werkstücknullpunktes wird
intuitiv durch animierte Masken unterstützt.
Übersichtliche Werkzeugverwaltung
Für die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte
Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Revolverplatzinformationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines
geeigneten Revolverplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug
auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen geeigneten Revolverplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit
der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug
eingewechselt.
9
SINUMERIK Operate –
perfekt für alle Programmieraufgaben
Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiersprachen alle weltweit geforderten CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis zur Großserienproduktion.
Für die Großserie …
Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste
Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen
machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hochsprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK
CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können programmiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für Bediener, die diese klassische Programmierart bevorzugen.
… und Kleinserien
Bei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender
Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin ist die Arbeitsschrittprogrammierung ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren,
Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten
dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei komplizierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer am Markt
einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen
Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.
Prozesssicher durch CNC-Simulation
Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicherheit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge verwendet werden. Die Simulation zeigt selbstverständlich das exakte Abbild
der gewünschten Bearbeitung – nicht nur brillante bunte Bilder. Ob auf
Stirn- und Mantelflächen, geschwenkten Werkstückebenen oder auch
bei der Bearbeitung in mehreren Bearbeitungskanälen – die SINUMERIK
CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teileprogramme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden
auf dem Bildschirm angezeigt werden.
10
Zyklendrehen mit SINUMERIK
Zyklendrehmaschinen kommen häufig in der
Reparatur- und Einzelteilfertigung zum Einsatz.
Die Anforderung an die Steuerung ist klar:
Sie muss besonders einfach programmierbar
sein. Die SINUMERIK Steuerungen sind hier die
passende Lösung.
Manuelle Maschine bietet höchste Flexibilität bei
Bedienung und Programmierung
Zyklendrehmaschinen werden vorwiegend zur Herstellung
von Einzelteilen oder Kleinstserien verwendet. Der Bediener einer solchen Maschine erwartet von der CNC ein
hohes Maß an Flexibilität bei der Programmierung. Alle
SINUMERIK CNCs bieten dies mit der Funktion „Manuelle
Maschine“. Die Funktion ermöglicht es, Bearbeitungen im
manuellen Betrieb durchzuführen – ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. Durch spezielle Funktionen, die die Handräder einer solchen Maschine unterstützen, und eine durchgängige Nutzung von Bearbeitungszyklen wird der Bediener komfortabel zum fertigen Werkstück geleitet. Die Funktion „Manuelle Maschine“ ist damit
auch ideal für CNC-Einsteiger geeignet.
Die Funktion „Manuelle Maschine“ bietet zusätzliche Bedienmöglichkeiten für zyklengesteuerte Drehmaschinen.
Sie ermöglicht das Drehen von Geraden und Schrägen mit
Kreuzschalter, die Einzelbearbeitung von Dreh- und Bohrzyklen ohne Programmerstellung sowie die Reparatur von
Gewinden.
Zyklendrehen mit SINUMERIK
SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D BASIC T
SINUMERIK 828D
SINUMERIK 840D sl BASIC
SINUMERIK 840D sl
11
Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK
Wenn es um die Fertigung einfacher Drehteile in Großserie
geht, sind robuste und kompakte CNC-Steuerungen und eine
werkstattgerechte Programmierung gefordert. Genauso
wichtig ist eine exakt für die Anwendung passende Performance der Steuerung. Hier punktet das breite SINUMERIK
Portfolio, das garantiert die geeignete CNC bereithält.
Breites SINUMERIK Portfolio
Standard-CNC-Drehen ist ein Leichtes für alle SINUMERIK
CNCs. Abhängig vom notwendigen Funktionsumfang und
der geforderten Performance sowie Achsanzahl steht für
jeden Anwendungsfall eine geeignete SINUMERIK zur
Verfügung.
Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achsen
und angetriebenen Werkzeugen werden durch das umfangreiche Dreh- und Fräszyklenpaket der SINUMERIK
828-Steuerungen und SINUMERIK 840D sl optimal
unterstützt.
12
SINUMERIK Technologiezyklen für
Standard-CNC-Drehmaschinen
Intelligente Drehzyklen sind das „Herz der Drehmaschine“.
Deshalb verfügen SINUMERIK CNCs über umfassende
Drehfunktionen: von Abstech-, Einstich-, Freistich- und
Gewindezyklen bis hin zur Bearbeitung frei definierbarer
Konturen und Restmaterialerkennung. Bearbeitungsstrategien wie achs- und konturparalleles Schruppen oder
Schlichten sowie Stechen oder Stechdrehen lassen beim
Drehen mit SINUMERIK keine Wünsche offen.
Schnelles und effektives Stechdrehen
Schnell von der Zeichnung zum Werkstück: Gerade bei
schwierigen Konturen mit Hinterschnitten ist das Stechdrehen der ideale Bearbeitungsprozess. Mit Stech- und
Stechdrehzyklen kann mit einem Werkzeug die komplette
Kontur bearbeitet werden. Neues Einrichten und Werkzeugwechsel sind nicht notwendig. Bei der Programmierung wird wie gewohnt die Kontur erstellt und mit dem
Stechdrehzyklus verkettet. Es entsteht kein zusätzlicher
Programmieraufwand.
Technologiezyklus Gegenspindel
Der Technologiezyklus Gegenspindel ermöglicht innerhalb
einer Drehmaschine die Bearbeitung auf zwei Spindeln.
Die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln erfolgt
hierbei automatisiert. Die Gegenspindel-Bearbeitung sorgt
für eine Steigerung der Produktivität und eine höhere
Qualität in der Bearbeitung, da ein manuelles Umspannen
des Werkstücks vermieden wird.
Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK
SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D BASIC T
SINUMERIK 828D
SINUMERIK 840D sl BASIC
SINUMERIK 840D sl
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Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK
Wenn auf Drehmaschinen Fräsbearbeitungen der Werkstücke erfolgen
sollen, so werden flexible, hochperformante CNCs für die werkstattgerechte Programmierung benötigt.
Innovative CNC-Funktionen für die Fräsbearbeitung
auf Drehmaschinen
Die moderne und durchgängige Bedienoberfläche
­SINUMERIK Operate macht es problemlos möglich: Fräsen
auf Drehmaschinen. Gleiches „Look and Feel“ bei der Bearbeitung und die umfangreichen CNC-Funktionen führen
zu einer für die jeweilige Anwendung passenden Lösung.
Egal, ob auf Stirn- oder Mantelfläche von Drehteilen bearbeitet werden soll: Mit TRANSMIT und TRACYL wird die
Bearbeitungsebene genau an die richtige Stelle transformiert. Das alles völlig automatisch dank NC-Funktionalität
in SINUMERIK Operate ganz ohne CAD/CAM-System oder
Taschenrechner.
Stirnseitenbearbeitung leicht gemacht mit TRANSMIT
C-Achse voll ausgenutzt: Die Spindel im C-Achs-Betrieb von
Drehmaschinen ist mehr als nur eine einfache Positionierachse. Mit der TRANSMIT-Funktion in SINUMERIK Operate
können angetriebene Werkzeuge beliebige Bohr- und
Fräsbearbeitungen auf der Stirnseite des Werkstückes
vornehmen.
Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK
SINUMERIK 808D
–
14
SINUMERIK 828D BASIC T
SINUMERIK 828D
SINUMERIK 840D sl BASIC
SINUMERIK 840D sl
Mantelflächenbearbeitung par excellence mit TRACYL
Drehmaschinen mit SINUMERIK Operate beherrschen
Mantelflächenbearbeitung vom Feinsten. Selbst mit eingeschalteter Werkzeugkorrektur können parallelwandige
Nuten bearbeitet werden. Das Programmieren von Geometrien erfolgt bequem in der Abwicklungsfläche. Alles
andere übernimmt die CNC-Steuerung.
SINUMERIK Technologiezyklen für Fräsanwendungen
Die SINUMERIK Zyklen unterstützen den Anwender dabei,
Werkstücke noch schneller und einfacher zu programmieren. Auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben können
umfassende Arbeitsschritte durch den Einsatz der innovativen Zyklen schneller und einfacher gelöst werden – wie
das Wirbel- und Tauchfräsen für die Zerspanung mit geringem Schnittdruck und wenig Verzug. Daneben halten die
SINUMERIK CNCs alle Zyklen und Funktionen bereit, die
für das Fräsen benötigt werden.
15
Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK
Bei der Mehrkanalbearbeitung
auf Drehmaschinen müssen große
Abspanvolumen bewältigt werden.
Bei Großserien kommt es zudem auf
kurze Taktzeiten an. Dazu muss die
CNC flexibel und leistungsstark sein.
Mehrkanalbearbeitung leicht gemacht
Drehmaschinen mit mehreren Werkzeugschlitten gelten
als High-End-Maschinen in diesem Segment. SINUMERIK
Operate ermöglicht die noch effizientere Programmierung
dieser mehrkanaligen Bearbeitungen. Die SINUMERIK verwaltet die einzelnen Werkzeugträger in verschiedenen
Kanälen. Für jeden Kanal müssen Programme erstellt werden, die dann bei der Bearbeitung zeitgleich ablaufen. In
SINUMERIK Operate steht mit der Funktion „programSync“
ein leistungsfähiger Editor zur Verfügung, der, angepasst
an die Kanalstruktur der Maschine, ein gleichzeitiges
Editieren, Abgleichen und Optimieren der Programme
ermöglicht. Unabhängig davon, ob in DIN/ISO oder in
ShopTurn programmiert wird.
Werkstücksimulation für die Mehrkanalbearbeitung
Durch Einsatz der Simulation lässt sich mit
SINUMERIK 840D sl die mehrkanalige Bearbeitung hervorragend visualisieren. Das Ergebnis: mehr Sicherheit durch
3-D-Simulation mit 3-Ebenen-Ansicht und Volumenmodell
des Fertigteils inklusive Mitzeichnen im Automatikbetrieb.
Daneben bietet die Simulation umfangreiche Kontrollund Optimierungsmöglichkeiten bei der Mehrkanalprogrammierung durch die automatische Berechnung der
Bearbeitungszeit je Arbeitsschritt.
Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK
SINUMERIK 808D
–
16
SINUMERIK 828D BASIC T
–
SINUMERIK 828D
–
SINUMERIK 840D sl BASIC
SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK Multitasking –
konsequent in allen Details
Multitasking made easy: Die Durchgängigkeit
der CNC-Funktionen in der SINUMERIK sowie
das einheitliche „Look and Feel“ bei Bedienung
und Programmierung mit SINUMERIK Operate
ermög­lichen ein Maximum an CNC-Performance
und Bedienerfreundlichkeit bei MultitaskingAnwendungen im Drehen.
Starke CNC-Funktionen
Intelligente kinematische Transformationen verwandeln
mit wenigen Parametereingaben Fräsmaschinen in Drehspezialisten und Drehmaschinen in Profis für Fräsanwendungen. Zusammen mit weiteren CNC-Highlights wie
einer technologieübergreifenden Werkzeugverwaltung
oder einer modernen Geschwindigkeitsführung erschließen sich völlig neue Anwendungsgebiete in der CNCFertigung – vom Drehen auf Fräsmaschinen bis zur
Bearbeitung von Freiformflächen in Drehmaschinen.
Universelle CNC-Programmierung
Durchgängige CNC-Programmiertools über die Technologiegrenzen hinweg sorgen für die effiziente CNC-Programmierung von Multitasking-Maschinen: von der Arbeitsschrittprogrammierung für Einzelteile bis zur Mehrkanal-­
programmierung in der Großserienfertigung. Eine leistungs­starke CNC-Simulation ermöglicht die technologieübergreifende Visualisierung des Bauteils und bietet somit
ein Höchstmaß an Prozesssicherheit für alle kinematischen Varianten moderner Multitasking-Maschinen.
Durchgängige Bedienung
Das einheitliche „Look and Feel“ von SINUMERIK Operate
für alle Bearbeitungstechnologien ermöglicht das Zusammenführen mehrerer Technologien in einer Maschine –
selbstverständlich mit dem von der SINUMERIK gewohnten Höchstmaß an Einheitlichkeit in der Bedienung und Programmierung. Darüber hinaus passen sich die SINUMERIK
Technologiezyklen für Bohren, Fräsen, Drehen und Mess­
aufgaben an die jeweilige Multitasking-Maschine an.
Damit entsteht eine maximale Durchgängigkeit für alle
Multitasking-Aufgaben in einer Maschine.
Multitasking mit SINUMERIK
SINUMERIK 808
–
SINUMERIK 828D BASIC T
–
SINUMERIK 828D
–
SINUMERIK 840D sl BASIC
–
SINUMERIK 840D sl
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Schwenkbare B-Achse
Komplexe Werkstücke bis hin zur Freiformflächenbearbeitung können dank der schwenkbaren B-Achse durch
einfaches und schnelles Handling in einer Aufspannung
gefertigt werden. Die schwenkbare B-Achse ermöglicht
das Drehen mit angestellten Werkzeugen sowie das
Fräsen und Bohren in geschwenkter Ebene. Die Programmierung der schwenkbaren B-Achse wird sowohl in
programGUIDE als auch in ShopTurn grafisch unterstützt
und dadurch besonders einfach. Mit der Auswahl des
Schwenkzyklus CYCLE800 in programGUIDE gelingt auch
im G-Code das Schwenken von Ebenen und das Anstellen
von Werkzeugen problemlos.
18
Fräsen der Extraklasse auf Drehmaschinen
Bei der Multitasking-Bearbeitung sind moderne Bedienung
und einzigartige Technologiezyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und hochwertige CNC-Simulation sowie
eine Bewegungsführung der Extraklasse gefragt.
Advanced Surface holt das Maximum aus der Maschine
Advanced Surface ist das Synonym für Fräsen am physikalischen Limit der Maschine. Dabei sorgen modernste LookAhead-Algorithmen und eine intelligente Satzkompression
für maximale Geschwindigkeit in der Bearbeitung bei
gleichzeitig höchster Oberflächengüte und Genauigkeit –
für 3-Achs-, 3+2-Achs- und dynamische 5-Achs-Bearbeitungen.
High Speed Settings
Der komfortable High Speed Setting Zyklus vereinfacht die
Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit wenigen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungsaufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten –
sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.
TRAORI
Mit der dynamischen 5-Achs-Transformation TRAORI verwandelt die SINUMERIK 840D sl Drehmaschinen in hochwertige Fräszentren. Dies erlaubt einerseits die universelle
Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung. Andererseits sorgt TRAORI für eine dynamische und gleichzeitig
homogene Orientierung des Werkzeugs auf der Werkstückoberfläche und ermöglicht somit die Bearbeitung
anspruchsvoller Formenbauwerkstücke – auch auf Drehmaschinen!
19
IT-Integration mit Siemens –
intelligente Vernetzung in der Fertigung
Neben CNC-Technik bietet Siemens ein umfassendes Portfolio für die IT-Integration –
von der Standarddatenübertragung mit
SINUMERIK Operate bis zur PLM-Datenverwaltung mit TEAMCENTER.
Standarddatenübertragung
Dank LINUX- respektive Windows®-Betriebssystem beherrschen SINUMERIK CNC-Steuerungen alle gängigen Datenübertragungsverfahren wie USB, CF-Card und TCP/IP
Ethernet – ohne Emulations- oder Filekonvertierungsprogramme!
SINUMERIK Integrate
SINUMERIK Integrate integriert SINUMERIK Steuerungen
perfekt in die IT-Landschaft moderner Fabriken. Dazu
steht eine leistungsfähige Software-Suite zur Verfügung:
•Manage MyPrograms – Netzweite Organisation und
Verwaltung von NC-Programmen
•Manage MyTools – Netzweite Verwaltung von
Werkzeugen
•Analyze MyCondition – Bewertung von Maschinenzuständen für die zustandsorientierte Instandhaltung
•Analyze MyPerformance – Fabrikweite Erfassung
und Visualisierung von Maschinendaten und
Betriebszuständen
•Access MyMachine – Ferndiagnose – von Peer-to-Peer
über LAN bis zum Internet
•Access MyBackup – Schnittstelle zur Sicherung und
Versionierung von CNC-Daten
•Create MyInterface – Kommunikationsschnittstelle
zur Anbindung an Leitrechnerapplikationen
www.siemens.de/sinumerik-integrate
SINUMERIK und NX CAM
Mit NX CAM, der bewährten Lösung zur NC-Programmierung, können Unternehmen den Durchsatz ihrer modernen Werkzeugmaschinen maximieren. NX CAM enthält
neben einer großen Palette flexibler Techniken der NCProgrammierung auch eine Part-Manufacturing-Lösung.
Diese umfasst sowohl Spannmittel-Bibliotheken als auch
Möglichkeiten zur Datenverwaltung, zum Datenmanagement, zur Prozessplanung und direkte Verbindungsmöglichkeiten zur Werkstatt. Aus der engen Bindung an die
SINUMERIK CNC-Technologie resultiert eine durchgängige
CAD/CAM/CNC-Prozesskette – und damit ein Maximum an
Produktivität bei der Herstellung von hochwertigen Werkstücken.
www.siemens.de/plm
TEAMCENTER
Dieses Produkt von Siemens PLM Software, ist die zentrale Informationsquelle für das Produkt- und Prozesswissen in Unternehmen. Dank eines umfassenden PLM
(Product Lifecycle Management)-Lösungsportfolios bindet
TEAMCENTER alle Stationen des Produktlebenszyklus an
diese zentrale Quelle an. Das Portfolio umfasst Anforderungs- und Engineeringprozess-Management, Simulationsprozess-Mananagement sowie FertigungsprozessManagement. Letzteres ist eine einzige, skalierbare und
sichere Quelle für Fertigungsdaten, die Lebenszyklusprozesse von der Entwicklung bis zur Fertigung unterstützen.
www.siemens.de/plm
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Siemens Machine Tool Systems –
ein starker Partner für Werkzeugmaschinen
Siemens Machine Tool Systems
Ein starker Partner für die Werkzeugmaschinenwelt
Seit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steuerungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass
auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit
SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können,
steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innovationskraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen Entwicklungsmannschaft. Neben Innovation steht bei uns Qualität
an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen Verbesserung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Testprozessen
sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit von Softwareund Hardwareprodukten.
Für jede Branche die passende Lösung
Globale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum
sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln
führt zu einem weiter wachsenden Bedarf an hochproduktiven und innovativen Werkzeugmaschinen. SINUMERIK
Steuerungen bieten dank unseres langjährigen BranchenKnow-hows stets die passenden Lösungen für eine wirtschaftliche Komponentenfertigung in den Bereichen
Automotive und Aerospace sowie Power Generation,
Medical und Electronics. SINUMERIK Steuerungen sind
eng an den Anforderungen der Maschinenverbrauchsmärkte ausgerichtet.
Global aufgestellt
Mit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Serviceund Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen
Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems
optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeugmaschinen eingestellt. Außerdem ist Siemens Pionier in
Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So übernimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vorreiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von Werkzeugmaschinen.
IT-Integration und Dienstleistungen vom Feinsten
Daneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und
Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Fertigung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum
an Produktivität und Verfügbarkeit. Ergänzt wird dies
durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienstleistungsangebot für eine maximale Produktivität in der
Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. Durch
unsere internationale Aufstellung sorgen wir für die
optimale Betreuung unserer Kunden in aller Welt.
www.siemens.de/machinetools
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Systemübersicht
SINUMERIK 808D
Turning
SINUMERIK 828D/
SINUMERIK 828D
BASIC T
SINUMERIK 840D sl
panelbasiert
panelbasiert
antriebsbasiert
PPU141
PPU24X (828D BASIC)
PPU26X
PPU28X
NCU710
NCU720
NCU730
7,5"
8,4" (828D BASIC) /
10,4"
7,5"/10"/12"/15"/19"
Konfiguration
Aufbauart
CNC-Leistungsausprägungen
Displaygröße (TFT-Farbdisplays)
Maximale Anzahl Achsen/Spindeln
PLC-Anpasssteuerung
Maximale Anzahl Bearbeitungskanäle/Betriebsartengruppen
CNC-Anwenderspeicher, bis zu
4
8
93
SIMATIC S7-200 basiert
SIMATIC S7-200 basiert
SIMATIC S7-300
1
1
10
(840D sl BASIC: 4)
1 Mbyte
5 Mbyte
15 Mbyte
zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf Festplatte
–
–
12 Gbyte
Betrieb mit SINAMICS V60
●
–
–
Betrieb mit SINAMICS S120 Combi
–
●
● (840D sl BASIC)
Betrieb mit SINAMICS S120 Booksize
–
●
●
Betrieb von Torquemotoren
–
●
●
Betrieb von Linearmotoren
–
–
●
Drehen
●
●
●
Untertechnologie Fräsen
–
●
●
Mehrkanalbearbeitung
–
–
●
Technologie
Achsfunktionen
Beschleunigung mit Ruckbegrenzung
●
●
●
Dynamische Vorsteuerung
●
●
●
Dynamic Servo Control im Antrieb
–
●
●
Interpolationen
interpolierende Achsen, bis zu
2
4
20
Gerade, Kreis, Helix
●
●
●
Splines
–
●
●
Advanced Surface
–
●
●
Look Ahead
●
●
●
Kompressor
–
●
●
64/128
256/512
konfigurierbar
–
●
●
Kompensation von Messsystem und Spindelsteigung
●
●
●
Temperaturkompensation
–
●
●
Weitere Kompensationen (Durchhang, Volumetrik)
–
–
●
Werkzeuge/Werkzeugverwaltung
Anzahl Werkzeuge/Schneiden, bis zu
Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit Verwaltung von
Schwesterwerkzeugen
Kompensationen
SINUMERIK Synchronarchitektur
Bewegungssynchronaktionen
–
●
●
Asynchrone Unterprogramme
●
●
●
22
SINUMERIK 808D
Turning
SINUMERIK 828D/
SINUMERIK 828D
BASIC T
SINUMERIK 840D sl
Stirn-/Mantelflächentransformation (TRANSMIT/TRACYL)
–
●
●
Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achs-Bearbeitung)
–
–
●
Dynamische 5-Achs-Bearbeitung (TRAORI)
–
–
●
Weitere maschinenspezifische kinematische
Transformationen
–
–
●
Transformationen
CNC-Bedienung
SINUMERIK Operate BASIC
●
–
–
SINUMERIK Operate
–
●
●
Animated Elements
–
●
●
startGUIDE: grafisch interaktive Inbetriebnahme, OnboardTutorials
●
–
–
Bedienoberfläche auf NCU/PPU (Linux)/PCU50 (Windows®)
Training- und Offline-Programmiertool
● / –
● / –
● / ●
● (SINUMERIK 808D
on PC)
● (SinuTrain)
● (SinuTrain)
●
●
●
CNC-Programmierung
SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit
Hochsprachenelementen
Online ISO Dialekt Interpreter
●
●
●
Funktion „Manuelle Maschine“
● (MM+)
●
●
Technologiezyklenunterstützung programGUIDE BASIC
●
–
–
Technologiezyklenunterstützung programGUIDE
–
●
●
● (nur Drehen)
●
●
Technologiezyklus Stechdrehen
–
●
●
Technologiezyklus Gegenspindel
–
●
●
Zyklen für das Prozessmessen (mit Zyklenunterstützung)
–
●
●
Technologiezyklen für Drehen, Bohren, Fräsen
ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung
–
●
●
● (2D)
● (3D)
● (3D)
RS232C/USB
RS232C/USB/CF-Card/
Ethernet
RS232C/USB/Ethernet
–
nur Access MyMachine
(RCS)
●
–
●
●
Ctrl-E Analyse (Ermittlung des Energieverbrauchs der
Maschine)
–
●
●
Ctrl-E Profile (Energiemanagement der Maschine in
Stillstandszeiten)
–
●
●
Automatische Blindstromkompensation
–
●
●
Automatische Flussabsenkung für asynchrone
Spindelmotoren
–
●
●
CNC-Simulation für Drehen/Fräsen
IT-Integration
Standarddatenübertragung
IT-Integration mit SINUMERIK Integrate
Sicherheitsfunktionen
SINUMERIK Safety Integrated
SINUMERIK Ctrl-Energy
– nicht verfügbar
⦁ verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)
23
Tipps & Tricks für SINUMERIK Anwender:
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Bestell-Nr.: E20001-A1640-P610
Dispostelle 06311
WÜ/45427 STAN.52.3.05 WS 04133.0
Gedruckt in Deutschland
© Siemens AG 2013
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten
lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall
nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen
bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können.
Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann
verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.
Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder
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