APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15

APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-8105/2010
Stalowe drzwi przeciwpożarowe
FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R
i FIRESTOP 2H C/M
WARSZAWA
Aprobata techniczna została opracowana
w Zakładzie Aprobat Technicznych
przez mgr inż. Annę PANEK
Projekt okładki: Ewa Kossakowska
GW VII
Kopiowanie aprobaty technicznej
jest dozwolone jedynie w całości
Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego
 Copyright by Instytut Techniki Budowlanej
Warszawa 2010
ISBN 978-83-249-3055-5
Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19
Format: pdf
Wydano w lipcu 2010 r.
Zam. 506/2010
Seria: APROBATY TECHNICZNE
APROBATA TECHNICZNA ITB
AT-15-8105/2010
Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie
aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr
249 z 2004 r., poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie
Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy:
PUERTAS ACORAZADAS ASTURMADI, S.L
Travesia de la Industria, 51, Poligono de Arobias,
33 400 Avilés, Asturias, Hiszpania
stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:
Stalowe drzwi przeciwpożarowe
FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R
i FIRESTOP 2H C/M
w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który jest integralną częścią niniejszej
Aprobaty Technicznej ITB.
DYREKTOR
Instytutu Techniki Budowlanej
Termin ważności :
26 lipca 2015 r.
Marek Kaproń
Załącznik:
Postanowienia ogólne i techniczne
Warszawa, 26 lipca 2010 r.
Aprobata Techniczna ITB AT-15-8105/2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8105/2009. Dokument
Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8105/2010 zawiera 41 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości.
Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego
uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.
AT-15-8105/2010
2/41
ZAŁĄCZNIK
POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE
SPIS TREŚCI
1. PRZEDMIOT APROBATY ........................................................................................................... 3
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA ..................................................... 6
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ........................................................................ 7
3.1. Materiały i elementy ................................................................................................................ 7
3.2. Wykonanie .............................................................................................................................. 9
3.3. Właściwości techniczne drzwi................................................................................................. 9
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT .............................................................. 12
5. OCENA ZGODNOŚCI ............................................................................................................... 12
5.1. Zasady ogólne ...................................................................................................................... 12
5.2. Wstępne badanie typu .......................................................................................................... 13
5.3. Zakładowa kontrola produkcji ............................................................................................... 13
5.4. Badania gotowych wyrobów ................................................................................................. 14
5.5. Częstotliwość badań ............................................................................................................. 15
5.6. Metody badań ....................................................................................................................... 15
5.7. Pobieranie próbek do badań................................................................................................. 17
5.8. Ocena wyników badań.......................................................................................................... 17
6. USTALENIA FORMALNO – PRAWNE ....................................................................................... 17
7. TERMIN WAŻNOŚCI ................................................................................................................. 18
INFORMACJE DODATKOWE ........................................................................................................ 19
RYSUNKI ........................................................................................................................................ 22
AT-15-8105/2010
3/41
1. PRZEDMIOT APROBATY
Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są stalowe drzwi przeciwpożarowe FIRESTOP
1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M, produkowane przez hiszpańską firmę
PUERTAS ACORAZADAS ASTURMADI, S.L.
Drzwi objęte niniejszą Aprobatą to jedno- lub dwuskrzydłowe drzwi rozwierane, przylgowe.
Drzwi składają się ze skrzydła pełnego lub częściowo przeszklonego i stalowej ościeżnicy z
progiem. Mogą również występować w wersji z kratką wentylacyjną. Drzwi mają następujące
oznaczenia handlowe:

FIRESTOP 1H C/M – drzwi jednoskrzydłowe, pełne lub z przeszkleniem okrągłym albo
kwadratowym, przy czym drzwi z przeszkleniem kwadratowym mają oznaczenie
FIRESTOP 1H C/MIRILLA 600 x 600,

FIRESTOP 1H C/R – drzwi jednoskrzydłowe z kratką wentylacyjną,

FIRESTOP 2H C/M – drzwi dwuskrzydłowe, pełne lub z przeszkleniem okrągłym.
Wymiary drzwi w świetle ościeżnicy wynoszą:

jednoskrzydłowych FIRESTOP 1H C/M i FIRESTOP 1H C/R – szerokość 525 ÷ 1200 mm,
wysokość 1540 ÷ 2150 mm,

dwuskrzydłowych FIRESTOP 2H C/M – szerokość 1080 ÷ 2300 mm, wysokość 1545 ÷
2310 mm.
Skrzydła drzwi FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M wykonywane
są z dwóch arkuszy blachy stalowej o grubości 0,7 mm, obustronnie ocynkowanej i powlekanej
epoksydową powłoką proszkową, ukształtowanych metodą gięcia na zimno i tworzących okładziny
skrzydła drzwiowego. Zagięcia wzdłuż krawędzi pionowych i nadprożowej tworzą przylgę o
szerokości 22 mm. Wzmocnienie skrzydła tworzą, umieszczone od wewnątrz, blachy stalowe
ocynkowane o grubości 2 mm i 2,5 mm, umieszczone w rejonie zawiasów i zamka.
Wypełnienie skrzydła stanowi jedna warstwa płyt z wełny mineralnej o grubości 51 mm
i minimalnej gęstości 145 kg/m3, firmy Rockwool. Płyty z wełny mineralnej przyklejane są do
okładzin skrzydła za pomocą kleju PYROCOL A firmy ODICE.
Konstrukcja skrzydła biernego i czynnego w drzwiach dwuskrzydłowych jest identyczna,
z tym, że do skrzydła biernego przykręcany jest profil przymykowy, wykonany z blachy stalowej
o grubości 0,7 mm. Profil przymykowy przykręcany jest 12 śrubami M6 x 45, rozmieszczonymi
parami: po dwie w odległości 100 mm od narożników skrzydła, a pozostałe cztery pary
rozmieszczone są co 400 mm. Skrzydło bierne w drzwiach dwuskrzydłowych blokowane jest za
pomocą rygla automatycznego lub rygla ręcznego.
AT-15-8105/2010
4/41
W drzwiach typów FIRESTOP 1H C/M z przeszkleniem okrągłym i FIRESTOP 2H C/M
stosowane są szyby typu Pyranova 60 firmy SCHOTT, o grubości 24 mm lub szyby typu PYROSTOP
60 firmy PILKINGTON, o grubości 24 mm albo szyby typu Pyrobel firmy AGC, o grubości 26,6 mm i
średnicy 225 lub 300 mm.
W drzwiach typu FIRESTOP 1H C/MIRILLA 600 x 600 (z przeszkleniem kwadratowym)
stosowane są szyby typu Pyrobel firmy AGC, o grubości 26,6 mm lub szyby typu PYROSTOP firmy
PILKINGTON, o grubości 27 mm i wymiarach 600 x 600 mm. Mogą być stosowane szyby o
mniejszych wymiarach – zmniejszone maksymalnie o 25% w stosunku do wymiarów 600 x 600 mm,
przy zachowaniu minimalnej odległości szyby od krawędzi skrzydła drzwiowego, podanej na rys. 2.
Szyby mocowane są do skrzydła za pomocą ram wykonanych z blachy stalowej
ocynkowanej lub z blachy ze stali nierdzewnej. W otworze, w którym ma być osadzona szyba
montowane są klamry mocujące, a następnie układana jest uszczelka ceramiczna typu Super wool
607 paper 800162350, o przekroju 50 x 5 mm lub uszczelka gumowa, firmy ODICE. Szyba
mocowana jest z obu stron skrzydła za pomocą ram, które przynitowane są do okładzin skrzydła
czterema nitami ø 4,8 mm.
W drzwiach typu FIRESTOP 1H C/R stosowane są kratki wentylacyjne firmy ODICE, o
wymiarach 150 x 150 x 50 mm. Kratki wentylacyjne osadzane są w skrzydłach w ten sam sposób w
jaki mocowane są przeszklenia.
Ościeżnice drzwi o nazwach systemowych: standard frame A (wg rys. 16) i standard frame
B (wg rys. 17) wykonane są z blachy stalowej o grubości 1,5 mm, ocynkowanej i powlekanej
epoksydową powłoką proszkową o grubości nie mniejszej niż 60 µm.
Skrzydła drzwi uszczelnione są na styku skrzydła ze stojakami i nadprożem ościeżnicy za
pomocą uszczelek pęczniejących firmy PYROPLEX:

o przekroju 2,5 x 15 mm (umieszczonych na ościeżnicy) – w przypadku drzwi z ościeżnicą
standard frame A,

o przekroju 2,5 x 15 mm (umieszczonych na ościeżnicy) i o przekroju 1,5 x 15 mm
(umieszczonych na skrzydle) – w przypadku drzwi z ościeżnicą standard frame B.
Ościeżnice powinny być wypełnione szczelnie zaprawą cementowo-wapienną lub
cementową.
Zamek umieszczony jest w kieszeni wykonanej z blachy stalowej o grubości 1,0 mm
i obłożony z obydwu stron ognioodporną płytą gipsową typu MO10, o grubości 10 mm, firmy
BIFIRE.
Skrzydła drzwiowe są zawieszone w ościeżnicy na dwóch zawiasach: 3-częściowym
konstrukcyjnym oraz zawiasie sprężynowym (w miejscu środkowego zawiasu stosowany jest bolec
przeciwwyważeniowy) lub na trzech zawiasach w przypadku drzwi jednoskrzydłowych o szerokości
w świetle ościeżnicy ≥ 1100 mm i dwuskrzydłowych o szerokości w świetle ościeżnicy ≥ 1900 mm.
Wyposażenie drzwi FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M podano
w tablicy 1.
AT-15-8105/2010
5/41
Tablica 1
Poz.
Element
1
Zawiasy
2
Zamek
3
Klamka
Typ
BISCFST DIN-18272
ECO 1104 do 1,17, ECO 0904 Do 1.17
SERIE CF50
CF5000R9ZCE
CF5E00R9ZCE
CF50ASR9Z/I
SERIE 2030T
SERIE 4030T
CF320SR9Z
SERIE CF60
CF60RSR9ZCE/I
CF6ERSR9Z
GBS 81, GBS 83, GBS 84, GBS 85 GBS 86, GBS 87,
PANIC, GPS 90AVP,
180, 181, 182
8000, 8765
1012, 1013, 1015, 1028, 1739, 1758, 1759
2100, 2120, 2123, 2126, 2130, 2131, 2132, 2133, 2174,
2175, 2320, 2321, 2326, 2327, 2328, 2329, 2330, 2331,
2336, 2337, 2338, 2339, 2340
SERIA1739/03, 1769/03, 1769/31, 1769/32, 1769/34,
1769/36
klamki z tworzywa sztucznego z rdzeniem stalowym,
aluminiowe z rdzeniem stalowym lub ze stali nierdzewnej
SERIE SENA, SERIE MODULAR, SERIE MONOBLOC,
EDF90EX, EDF91EX, SDF92EX, SDF93EX, TTF72U,
EDF30EX, EDF31EX, SDF32EX, SDF33EX, TTF85U
klamki z tworzywa sztucznego z rdzeniem stalowym,
aluminiowe z rdzeniem stalowym lub ze stali nierdzewnej
4
Rygiel skrzydła
biernego
5
Bolec
wg rys. 19
przeciwwyważeniowy
Zamykacz
CT180034BL, CT200034BR, CT200034NE, CT200034OR,
CT00034PL, CT2500034BL, CT2500034NE,
CT2500034OR, CT2500034PL
TS 11F, TS 12, TS 40, TS 41, TS 61
TS 1500, TS 2000, TS 4000, TS 5000, TS 3000V
GR 200
TS 73V, TS 83, TS 91, TS 92, TS 93, TS 93 EMR, TS 93
GSR/BG, TS 93 GSR/EMR
OTS 530, OTS 730
Regulator kolejności SERIES 914000
zamykania skrzydeł SR BASSIS
SR 301, SR 390, SR 392
6
7
2396
1899
zasuwa drzwiowa automatyczna blokująca dołem i górą
Producent
TESA
ECO SCHULTE
TESA
ECO SCHULTE
DORMA
ASSA
BMH
BKS
NEMEF
TESA
ECO SCHULTE,
DORMA, BKS,
ASSA-ABLOY,
NEMEFF, CISA
ASSA
BKS
CORBIN
LEMEC
TESA
ECO SCHULTE
GEZE
GROOM
DORMA
BKS
TESA
ECO SCHULTE
DORMA
AT-15-8105/2010
6/41
Tablica 1. c.d.
Poz.
Element
8 Kantrygle
9
Dźwignia
antypaniczna
10 Trzymacz
elektromagnetyczny
11 Elektrozaczep
12 Wizjer
13 Kratka wentylacyjna
Typ
GBS 1155
420, 421, 421/F, 422
UNIVERSAL SERIES 1910, 1920,1930, 1950, 195L, 1970,
1980,
TEMPRO
TM1S, TM2s, TM3S, TM1E
PULSADOR
EPN 900, EPN 2000, EPN 700
SERIA 7100
PHA 2000, PHA 3000, PHA 3500, PHA 2500
EM 700, EM 850, EM 900N, EM 1100N,EM 1800N,
EM2000
EM 500, TV 101
EFF-EFF SERIA 142, 342
YALE 50 5100000
CEM50 PKIT
PANORAMA 200
PYRANOVA R60 S-2.0
PYROSTOP
Grille Ventilodice V50
Producent
ECO SCHULTE
IBFM
TESA
ECO SHULTE
BKS
DORMA
STUMET
DORMA
ABLOY
YALE-CORNI
TESA
CYKLOP S.C.
SCHOTT
PILKINGTON
ODICE
Wymagane właściwości techniczne stalowych drzwi przeciwpożarowych FIRESTOP 1H
C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M podano w p. 3.
2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA
Stalowe drzwi przeciwpożarowe FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H
C/M, wykonane zgodnie z opisem podanym w p. 1, są przeznaczone do wykonywania zamknięć
otworów w ścianach, od których wymagana jest klasa EI2 60, EI2 45, EI2 30, EI2 20 lub EI2 15
odporności ogniowej wg PN-EN 13501-2+A1:2010.
Z uwagi na wymagania wytrzymałościowe, drzwi objęte niniejszą aprobatą mogą być
stosowane w warunkach odpowiadających 2. klasie wymagań wg PN-EN 1192:2001, tj. w średnich
warunkach eksploatacji.
Z uwagi na wymagania w zakresie odporności na korozję, drzwi objęte niniejszą
Aprobatą, mogą być stosowane w środowiskach o kategorii korozyjności atmosfery C1, C2 lub C3
wg PN-EN ISO 12944-2:2001.
Drzwi FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M mogą być mocowane
w ścianach:

murowanych, o minimalnej grubości 115 mm,

betonowych, o minimalnej grubości 100 mm,

z bloczków lub pustaków z betonu komórkowego, o minimalnej grubości 175 mm,
AT-15-8105/2010

7/41
z płyt gipsowo-kartonowych (GKF), o minimalnej grubości 100 mm i minimalnej klasie
odporności ogniowej EI 60.
Drzwi przeciwpożarowe mogą być mocowane do ścian bezpośrednio za pomocą metalowych
kołków rozporowych lub za pomocą kotew stalowych.
Wbudowywanie drzwi objętych Aprobatą powinno być zgodne z projektem technicznym,
opracowanym dla określonego obiektu z uwzględnieniem:
–
obowiązujących
norm
i
przepisów
techniczno-budowlanych,
w
szczególności
rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków
technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. z 2002 r. nr 75,
poz. 690, z późniejszymi zmianami),
–
postanowień niniejszej Aprobaty Technicznej,
–
instrukcji montażu i wbudowywania drzwi opracowanej przez Producenta drzwi
i dostarczanej odbiorcom z każdą partią wyrobów.
3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA
3.1. Materiały i elementy
3.1.1. Blachy stalowe skrzydeł i ościeżnic. Okładziny skrzydeł drzwi powinny być
wykonane metodą gięcia na zimno, z blach stalowych o grubości 0,7 mm, gatunku S250GD wg
PN-EN 10326:2009, ocynkowanych ogniowo powłoką Z100. Ocynkowane powierzchnie blach
powinny być pokryte dodatkowo powłoką proszkową o grubości co najmniej 60 µm.
Kształtowniki ościeżnic powinny być wykonywane metodą gięcia na zimno, z blach
stalowych grubości 1,5 mm, gatunków ST 37-2 wg DIN 1623, ocynkowanych ogniowo powłoką
Z100. Ocynkowane powierzchnie blach powinny być pokryte dodatkowo powłoką proszkową
o grubości co najmniej 60 µm.
3.1.2. Wypełnienie skrzydeł. Wypełnienie skrzydeł w drzwiach FIRESTOP 1H C/M,
FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M stanowi płyta z wełny mineralnej o grubości 51 mm i
minimalnej gęstości 145 kg/m3, firmy Rockwool.
Płyty z wełny mineralnej powinny być przyklejane do okładzin skrzydła za pomocą kleju
PYROCOL A firmy ODICE.
3.1.3. Uszczelki. Skrzydła drzwi powinny być uszczelnione na styku skrzydła ze stojakami i
nadprożem ościeżnicy za pomocą uszczelek pęczniejących firmy PYROPLEX:

o przekroju 2,5 x 15 mm (umieszczonych na ościeżnicy) – w przypadku drzwi z ościeżnicą
standard frame A,
AT-15-8105/2010

8/41
o przekroju 2,5 x 15 mm (umieszczonych na ościeżnicy) i o przekroju 1,5 x 15 mm
(umieszczonych na skrzydle) – w przypadku drzwi z ościeżnicą standard frame B.
Pomiędzy ramką mocującą szyby i kratki wentylacyjne a ceownikiem przytrzymującym,
powinna być stosowana uszczelka ceramiczna typu Super wool 607 paper 800162350, o przekroju
50 x 5 mm, firmy ODICE.
3.1.4. Okucia. Zawiasy, okucia zamykające oraz dodatkowe wyposażenie w drzwiach
FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M należy stosować zgodnie z
podanymi w tablicy 1.
Skrzydła drzwiowe są zawieszone w ościeżnicy na dwóch zawiasach: 3-częściowym
konstrukcyjnym oraz zawiasie sprężynowym (w miejscu środkowego zawiasu stosowany jest bolec
przeciwwyważeniowy) lub na trzech zawiasach w przypadku drzwi jednoskrzydłowych o szerokości
w świetle ościeżnicy ≥ 1100 mm i dwuskrzydłowych o szerokości w świetle ościeżnicy ≥ 1900 mm.
Typy okuć powinny być dostosowane do masy skrzydeł oraz do obciążeń eksploatacyjnych.
Zastosowanie w drzwiach przeciwpożarowych innych okuć tego samego rodzaju niż
podane w tablicy 1 jest możliwe, gdy ich przydatność w zakresie odporności ogniowej została
potwierdzona na próbce drzwi o określonej konstrukcji (zgodnie z definicją podaną w PN-EN
14600:2009):

w badaniach odporności ogniowej w małej skali wg PN-EN 1634-2:2009 lub

w badaniach odporności ogniowej w pełnej skali wg PN-EN 1634-1:2009,
przy czym okucia powinny być dostosowane do masy skrzydeł oraz obciążeń eksploatacyjnych
i nie mogą powodować zmian w budowie drzwi.
Okucia stosowane w drzwiach powinny być dopuszczone do obrotu.
3.1.5. Szyby. W drzwiach typów FIRESTOP 1H C/M z przeszkleniem okrągłym i FIRESTOP
2H C/M powinny być stosowane szyby typu Pyranova 60 firmy SCHOTT, o grubości 24 mm lub szyby
typu PYROSTOP 60 firmy PILKINGTON, o grubości 24 mm albo szyby typu Pyrobel firmy AGC
i średnicy 225 lub 300 mm.
W drzwiach typu FIRESTOP 1H C/MIRILLA 600 x 600 (z przeszkleniem kwadratowym)
powinny być stosowane są szyby typu Pyrobel firmy AGC, o grubości 26,6 mm lub szyby typu
PYROSTOP firmy PILKINGTON, o grubości 27 mm i wymiarach 600 x 600 mm. Mogą być stosowane
szyby o mniejszych wymiarach – zmniejszone maksymalnie o 25% w stosunku do wymiarów 600 x
600 mm, przy zachowaniu minimalnej odległości szyby od krawędzi skrzydła drzwiowego, podanej na
rys. 2.
3.1.6. Kratki wentylacyjne. W skrzydłach drzwi FIRESTOP 1H C/R powinny być
stosowane kratki wentylacyjne typu Grille Ventilodice V50, o wymiarach 150 x 150 x 50 mm, firmy
ODICE.
AT-15-8105/2010
9/41
3.1.7. Zabezpieczenia antykorozyjne. Powierzchnie okładzin skrzydeł z blach stalowych
oraz ościeżnic powinny być zabezpieczone powłoką cynkową otrzymywaną w sposób ciągły
ogniowo, o masie co najmniej 100 g/m² i poliestrową powłoką proszkową. Powłoki powinny
spełniać następujące wymagania:

grubość powłoki cynkowej, oznaczana wg PN-EN ISO 2178:1998 – nie mniejsza niż 7 μm,

wygląd powłoki proszkowej wg PN-EN ISO 12944-7:2001 – bez wad,

grubość powłoki proszkowej oznaczana wg PN-EN ISO 2808:2008 – nie mniejsza niż 60 μm,

odporność powłoki proszkowej na odrywanie od podłoża oznaczana wg PN-EN ISO 2409:2008
– stopień 0,

twardość powłoki proszkowej oznaczana metodą wciskania wgłębnika wg Buchholza wg PNEN ISO 2815:2004 – nie mniejsza niż 35.
3.2. Wykonanie
Drzwi powinny być wykonane zgodnie z p. 1. Nie powinny występować widoczne uszkodzenia
(pęknięcia, rysy, wgniecenia, itp.), uskoki w miejscach połączeń sąsiednich elementów, wichrowatość
powierzchni płaskich, nieciągłość powłok wykończeniowych i uszczelek.
Połączenia blach oraz kształtowników stalowych ościeżnic należy sprawdzić zgodnie z ZUAT15/III.16/2007.
Ramy ościeżnic powinny być proste, bez skręceń, wichrowatości i stałych odkształceń. Stojaki
ościeżnic powinny być równoległe do siebie i prostopadłe do nadproża.
Okucia powinny być tak osadzone i zamocowane, aby nie powodowały dodatkowych
naprężeń. Osie skrzydełek zawiasów powinny być współosiowe oraz równoległe do płaszczyzny
stojaka zawiasowego ościeżnicy lub płaszczyzny pionowej ramy skrzydła.
Otwory zaczepowe do zamków w stojakach ościeżnic powinny być zabezpieczone szczelnymi
osłonkami, skonstruowanymi w taki sposób aby nie zasłaniały otworów zaczepowych i zapewniały
pełny wysuw zapadki i rygli zamków.
Osadzenie szyb powinno być wykonane od strony wewnętrznej – za pomocą ceowników
stalowych i uszczelek ceramicznych, a od strony zewnętrznej za pomocą ramy mocującej.
Uszczelki pęczniejące powinny być umieszczone w ościeżnicy oraz w przypadku drzwi
dwuskrzydłowych także w profilu przymykowym i wzdłuż krawędzi zamkowej skrzydła biernego
zgodnie z opisem podanym w p. 1.
3.3. Właściwości techniczne drzwi
3.3.1. Wymiary. Wymiary drzwi powinny być zgodne z p. 1 oraz z rys. 1  20. Odchyłki
wymiarów
ościeżnic
stalowych
od
wartości
nominalnych
nie
powinny
przekraczać
dopuszczalnych odchyłek podanych w ZUAT-15/III.16/2007, tj. wysokość we wrębie ± 2,0 mm,
AT-15-8105/2010
10/41
szerokość we wrębie +3,0/-1,0 mm, szerokość w świetle +3,5/-1,5 mm, położenie zawiasów
± 1,0 mm.
Odchyłki wymiarów skrzydeł nie powinny przekraczać odchyłek dopuszczalnych 2 klasy
tolerancji wg PN-EN 1529:2001, tj. 1,5 mm (odchyłki szerokości i wysokości) i 1,0 mm (odchyłka
grubości).
3.3.2. Prostokątność skrzydła. Odchyłka od prostokątności naroża skrzydła nie powinna
przekraczać odchyłek dopuszczalnych 2 klasy tolerancji wg PN-EN 1529:2001, tj. 1,5 mm.
3.3.3. Płaskość skrzydła. Odchyłki od płaskości ogólnej skrzydła drzwi: zwichrowanie
(odchyłka od płaskości naroża), wygięcie wzdłużne (w kierunku wysokości) i wygięcie poprzeczne
(w kierunku szerokości) nie powinny przekraczać odchyłek dopuszczalnych 3 klasy tolerancji wg
PN-EN 1530:2001, tj. odpowiednio 4,0 mm, 4,0 mm i 2,0 mm.
Odchyłka od płaskości miejscowej nie powinna przekraczać odchyłki dopuszczalnej
1 klasy tolerancji wg PN-EN 1530:2001, tj. 0,6 mm.
3.3.4. Prawidłowość działania drzwi. Ruch skrzydła przy otwieraniu i zamykaniu powinien
być płynny, bez zahamowań i ocierania skrzydła o ościeżnicę. Działanie ruchomych elementów
okuć powinno przebiegać bez zacięć. Uszczelki powinny ściśle przylegać do odpowiednich
powierzchni skrzydła płaszczyzny i ościeżnicy, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi.
3.3.5. Wartości sił operacyjnych. Siły operacyjne, zmierzone wg PN-EN 12046-2:2001, nie
powinny przekraczać następujących wartości dopuszczalnych, określonych dla klasy 2 wg PN-EN
12217:2005:
a) dynamiczna siła potrzebna do zamknięcia – max. 50 N,
b) siła potrzebna do poruszenia i utrzymania skrzydła w ruchu – max. 50 N,
c) siła lub moment obrotowy, potrzebny do otwarcia drzwi przy użyciu klamki – max. 50 N lub
5 Nm,
d) siła lub moment obrotowy potrzebny do przekręcenia klucza w zamku – max. 10 N lub 2,5 Nm.
3.3.6. Odporność na obciążenia pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła.
Obciążenie statyczne siłą pionową o wartości 600 N (2 klasa wytrzymałości) działające na skrzydło
rozwarte pod kątem 90°, zgodnie PN-EN 947:2000, nie powinno powodować:
–
odkształceń trwałych pionowych, mierzonych w dolnym narożu po stronie zamka,
większych niż 1 mm,
–
zmiany długości przekątnej skrzydła większej niż 1 mm,
–
uszkodzeń wyrobu.
Prawidłowość działania drzwi po badaniu powinna być zachowana, zgodnie z p. 3.3.4.
AT-15-8105/2010
11/41
3.3.7. Wytrzymałość na skręcanie statyczne. Obciążenie statyczne skręcające drzwi siłą
o wartości 250 N (2 klasa wytrzymałości), działające na skrzydło rozwarte pod kątem 90°
i zablokowane w górnym narożu po stronie zamka, zgodnie z PN-EN 948:2000, nie powinno
powodować odkształcenia trwałego, poziomego skrzydła w miejscu przyłożenia siły (dolne naroże
po stronie zamka) większego niż 2 mm.
Prawidłowość działania drzwi po badaniu powinna być zachowana, zgodnie z p. 3.3.4.
3.3.8. Odporność na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Skrzydła drzwiowe nie
powinny
wykazywać
żadnych
uszkodzeń
mechanicznych,
tj.
zgniecenia
wypełnienia,
rozwarstwienia, oderwania okładzin, pęknięć w miejscu mocowania okuć, itp. w wyniku
trzykrotnego uderzenia ciałem miękkim i ciężkim o masie 30 kg z energią E = 60 J (2 klasa
wytrzymałości), w miejsca wyznaczone wg PN-EN 949:2000, zarówno w kierunku otwierania jak
i zamykania skrzydła. Odkształcenia trwałe skrzydła w miejscach uderzeń, zmierzone jako różnica
odchyłek od płaskości przed i po uderzeniach, nie powinny przekraczać 2 mm.
Prawidłowość działania drzwi powinna zostać zachowana, zgodnie z p. 3.3.4.
3.3.9. Odporność na uderzenie ciałem twardym. Średnia wartość głębokości wgnieceń
w powierzchniach skrzydła, wywołanych uderzeniami kulki stalowej o średnicy 50 mm i masie 500 g
z energią E = 3,0 J (2 klasa wytrzymałości), w miejsca wyznaczone wg PN-EN 950:2000, nie
powinna być większa niż 1,0 mm, natomiast wartość maksymalna głębokości tych wgnieceń nie
może przekraczać 1,5 mm. Średnia wartość średnic ww. wgłębień nie powinna być większa niż
20 mm. Powierzchnie skrzydła po badaniu nie powinny wykazywać uszkodzeń mechanicznych
(złamań, przebić i pęknięć, rozwarstwień). Mogą wystąpić pojedyncze uszkodzenia powłoki warstwy
wykończeniowej.
3.3.10. Odporność drzwi na cykliczne, wielokrotne otwieranie i zamykanie skrzydła
(niezawodność działania). Po wykonaniu 200 000 cykli otwierania i zamykania skrzydła (klasa
trwałości C5 wg PN-EN 14600:2005), zgodnie z PN-EN 1191:2002, drzwi nie powinny wykazywać
żadnych odkształceń lub uszkodzeń powodujących utratę ich funkcjonalności i przydatności do
stosowania, np. oderwania, przesunięcia lub wygięcia zawiasów, zmian w konstrukcji skrzyła,
osłabienia zamocowania zaczepu zamka w ościeżnicy, itp. Uszczelki powinny ściśle przylegać do
odpowiednich powierzchni skrzydła i ościeżnicy, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi.
Właściwość określona w procedurze aprobacyjnej, nie objęta wstępnym badaniem typu i
badaniami gotowych wyrobów .
3.3.11. Odporność ogniowa. Drzwi stalowe przeciwpożarowe FIRESTOP 1H C/M,
FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M powinny spełniać kryteria określone w normie PN-EN
13501-2+A1:2010 dla klasy odporności ogniowej EI2 60, EI2 45, EI2 30, EI2 20 i EI2 15.
AT-15-8105/2010
12/41
3.3.12. Oznakowanie. Każde drzwi przeciwpożarowe FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H
C/R i FIRESTOP 2H C/M powinny być oznakowane w sposób trwały tabliczką znamionową w
sposób umożliwiający identyfikację drzwi po pożarze. Tabliczka powinna być mocowana na ściance
przyzawiasowej, prostopadłej do płaszczyzny skrzydła lub do skrzydła drzwi w górnej części ścianki
przyzawiasowej, prostopadłej do płaszczyzny skrzydła.
Tabliczka znamionowa powinna zawierać następujące dane:

nazwę producenta,

nazwę (symbol) wyrobu,

klasę odporności ogniowej,

numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-8105/2010,

rok produkcji.
4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT
Stalowe drzwi przeciwpożarowe FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H
C/M powinny być opakowane pojedynczo lub na paletach w kompletnym zestawie elementów
składowych zgodnie z PN-B-05000:1996, z dołączoną instrukcją wbudowania. Opakowanie
powinno zabezpieczać drzwi przed uszkodzeniami mechanicznymi i odkształceniami. Drzwi
powinny być przechowywane i transportowane zgodnie z PN-B-05000:1996.
Na każdym opakowaniu drzwi powinna znajdować się informacja zawierająca dane według
p. 3.3.12 oraz:

numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności,

znak budowlany.
Sposób
oznakowania
wyrobów
znakiem
budowlanym
powinien
być
zgodny
z
rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów
deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym (Dz. U. nr 198/2004, poz. 2041).
5. OCENA ZGODNOŚCI
5.1. Zasady ogólne
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. z. U. nr 92/2004, poz. 881) drzwi, których dotyczy niniejsza
Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót
budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli
AT-15-8105/2010
13/41
producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną
ITB AT-15-8105/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi
przepisami.
Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie
sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem
budowlanym
(Dz.
U.
nr
198/2004,
poz.
2041)
oceny
zgodności
stalowych
drzwi
przeciwpożarowych FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M z Aprobatą
Techniczną ITB AT-15-8105/2010, dokonuje Producent (lub jego upoważniony przedstawiciel),
mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 1.
W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację
zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-8105/2010, jeżeli akredytowana jednostka
certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie:
a) zadania Producenta:
 zakładowej kontroli produkcji,
 uzupełniających
badań
gotowych
wyrobów
(próbek)
pobranych
w
zakładzie
produkcyjnym, prowadzonych przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań,
obejmującym badania podane w p. 5.4.3,
b) zadania akredytowanej jednostki:
 wstępnego badania typu,
 wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji,
 ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.
5.2. Wstępne badanie typu
Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości technicznoużytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu.
Wstępne badanie typu obejmuje:
a) odporność na korozję,
b) odporność na obciążenie statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła,
c) wytrzymałość na skręcanie statyczne,
d) odporność drzwi na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim,
e) odporność drzwi na uderzenie ciałem twardym,
f)
klasy odporności ogniowej.
Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości
techniczno-użytkowych wyrobu, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.
5.3. Zakładowa kontrola produkcji
Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:
AT-15-8105/2010
14/41
1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych stosowanych w drzwiach objętych
Aprobatą,
2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2),
prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad
i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do
technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach.
Właściwości techniczne wyrobów składowych, stosowanych w drzwiach objętych Aprobatą,
powinny być potwierdzone deklaracjami zgodności w przypadku wyrobów podlegających
wymaganiom ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz.
881), a w przypadku pozostałych wyrobów – świadectwami technicznymi, wydanymi przez
Producentów. Dokumenty te powinny obejmować w szczególności:
 okucia,
 uszczelki,
 szyby, kratki wentylacyjne,
 okładziny i wypełnienia skrzydeł.
Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT15-8105/2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru
powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna
być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych.
5.4. Badania gotowych wyrobów
5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje:
a)
badania bieżące,
b)
badania uzupełniające.
5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie:
a) jakości wykonania,
b) odchyłek wymiarów,
c) prawidłowości działania drzwi,
d) oznakowania drzwi.
5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie:
a) prostokątności skrzydła,
b) płaskości skrzydła,
c) odporności na obciążenie statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła,
d) wytrzymałości na skręcanie statyczne,
e) odporności ogniowej.
AT-15-8105/2010
15/41
5.5. Częstotliwość badań
Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie
rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona
w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.
Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata.
5.6. Metody badań
5.6.1. Sprawdzenie zabezpieczeń antykorozyjnych
Zabezpieczenia antykorozyjne należy sprawdzić wg norm i dokumentów podanych w p. 3.1.7.
5.6.2. Sprawdzenie właściwości drzwi
5.6.2.1. Sprawdzenie jakości wykonania. Jakość wykonania drzwi należy sprawdzać
wizualnie, przez oględziny okiem nieuzbrojonym, z odległości 25 cm, przy świetle dziennym lub
sztucznym rozproszonym, zwracając uwagę na wszelkie widoczne wady i uszkodzenia oraz
odstępstwa od dokumentacji technicznej. Wyniki należy porównać z wymaganiami określonymi
w p 3.2.
5.6.2.2. Sprawdzenie odchyłek wymiarów. Odchyłki wymiarów skrzydeł sprawdza się
poprzez pomiar ich szerokości, wysokości i grubości wg PN-EN 951:2000, obliczenie różnic
między wymiarami zmierzonymi i nominalnymi oraz porównanie tych różnic z dopuszczalnymi
odchyłkami określonymi w p. 3.3.1. Odchyłki wymiarów ościeżnic sprawdza się przez pomiar
szerokości we wrębie i w świetle oraz wysokości we wrębie według poniżej podanego schematu.
Schemat pomiaru wymiarów ościeżnicy metalowej (według ZUAT-15/III.16/2007).
AT-15-8105/2010
16/41
Położenie zawiasów sprawdza się poprzez pomiar odległości „e” między górną płaszczyzną
wrębu nadproża ościeżnicy a spodem czopa skrzydełka czopowego, względnie osią poziomą bądź
płaszczyzną górną zawiasu.
Wyniki sprawdzeń należy porównać z p. 3.3.1.
5.6.2.3. Sprawdzenie prostokątności skrzydła. Prostokątność skrzydła drzwi należy
sprawdzać wg PN-EN 951:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.2.
5.6.2.4. Sprawdzenie płaskości skrzydła. Płaskość skrzydła należy sprawdzać wg PN-EN
952:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.3.
5.6.2.5. Sprawdzenie prawidłowości działania. Badanie polega na sprawdzeniu
prawidłowości działania skrzydła, zgodnie z przeznaczeniem, przy wykonywaniu czynności
otwierania, obrotu i zamykania skrzydła. Po zamocowaniu wyrobu na stanowisku badawczym,
należy otworzyć skrzydło do pozycji pełnego rozwarcia, a następnie ponownie zamknąć. Próbę
prawidłowości działania skrzydła oraz działania zamków należy wykonać trzykrotnie. Należy
również sprawdzić przyleganie uszczelek. Wyniki należy porównać z wymaganiami p. 3.3.4.
5.6.2.6. Sprawdzenie wartości sił operacyjnych. Wartości sił operacyjnych należy
sprawdzać wg PN-EN 12046-2:2001. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.5.
5.6.2.7. Sprawdzenie odporności drzwi na obciążenia pionowe. Odporność drzwi na
obciążenia statyczne pionowe, działające w płaszczyźnie skrzydła, należy sprawdzać wg PN-EN
947:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.6.
5.6.2.8. Sprawdzenie wytrzymałości na skręcanie statyczne. Wytrzymałość na skręcanie
statyczne należy sprawdzać wg PN-EN 948:2000. Wyniki należy porównać z wymaganiami
podanymi w p. 3.3.7.
5.6.2.9 Sprawdzenie odporności na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Odporność na
obciążenie udarowe należy sprawdzać wg PN-EN 949:2000. Wyniki należy porównać z
wymaganiami podanymi w p. 3.3.8.
5.6.2.10. Sprawdzenie odporności na uderzenie ciałem twardym. Odporność okładzin
skrzydła na uderzenie ciałem twardym należy sprawdzać wg PN-EN 950:2000. Wyniki należy
porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.9.
AT-15-8105/2010
17/41
5.6.2.11. Sprawdzenie odporności drzwi na wielokrotne cykliczne otwieranie
i zamykanie skrzydła (niezawodności działania). Sprawdzenie należy wykonać wg PN-EN
1191:2002, na jednym komplecie drzwi, wykonując 200000 cykli otwarć i zamknięć drzwi. Wyniki
badania porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.10.
5.6.2.12. Sprawdzenie odporności ogniowej. Sprawdzenie odporności ogniowej drzwi
należy wykonać wg normy PN-EN 1634-1:2009. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi
w p. 3.3.11.
5.6.2.13. Sprawdzenie oznakowania. Sprawdzenie oznakowania drzwi należy wykonać
przez oględziny wyrobu i stwierdzenie czy został on wyposażony w tabliczkę znamionową z
informacjami z p. 3.3.12, pozwalającymi na jego identyfikację.
5.7. Pobieranie próbek do badań
Próbki do badań należy pobierać zgodnie z PN-83/N-03010.
5.8. Ocena wyników badań
Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty
Technicznej, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.
6. USTALENIA FORMALNO – PRAWNE
6.1. Niniejsza Aprobata zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT-15-8105/2009.
6.2. Aprobata Techniczna ITB AT-15-8105/2010 jest dokumentem stwierdzającym
przydatność stalowych drzwi przeciwpożarowych FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i
FIRESTOP 2H C/M, do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień
Aprobaty.
Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.
o wyrobach budowlanych (Dz. z. U. nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza
Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót
budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli
producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną
ITB AT-15-8105/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi
przepisami.
AT-15-8105/2010
18/41
6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów
o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP
z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r.
– Prawo Własności Przemysłowej (Dz. U. nr 119/2003 poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień
należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.
6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne
naruszenie praw wyłącznych i nabytych.
6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta stalowych drzwi przeciwpożarowych
FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M od odpowiedzialności za ich
prawidłową jakość, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe
wbudowanie drzwi.
6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z
wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie stalowych drzwi przeciwpożarowych
FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M należy zamieszczać informację o
udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-8105/2010.
7. TERMIN WAŻNOŚCI
Aprobata Techniczna ITB AT-15-8105/2010 jest ważna do 26 lipca 2015 r.
Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej
Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej,
z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego
dokumentu.
KONIEC
AT-15-8105/2010
19/41
INFORMACJE DODATKOWE
Normy i dokumenty związane
PN-B-05000:1996
Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport
PN-B-06079:1988
Drzwi drewniane. Metoda badania odporności na wstrząsy
PN-B-91000:1996
Stolarka budowlana. Okna i drzwi. Terminologia
PN-83/N-03010
Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek produktu do
próbki
PN-EN 947:2000
Drzwi rozwierane. Oznaczanie odporności na obciążenia pionowe
PN-EN 948:2000
Drzwi rozwierane. Oznaczanie wytrzymałości na skręcanie statyczne
PN-EN 949:2000
Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności
na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim
PN-EN 950:2000
Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem
twardym
PN-EN 951:2000
Skrzydła drzwiowe. Metoda pomiaru wysokości, szerokości, grubości i
prostokątności
PN-EN 952:2000
Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Metoda pomiaru
PN-EN 1191:2001
Okna i drzwi. Odporność na wielokrotne otwieranie i zamykanie. Metoda
badań
PN-EN 1192:2001
Drzwi. Klasyfikacja wymagań wytrzymałościowych
PN-EN 1363-1:2001
Badania odporności ogniowej. Część 1. Wymagania ogólne
PN-EN 1529:2001
Skrzydła drzwiowe. Wysokość, szerokość, grubość i prostokątność.
Klasy tolerancji
PN-EN 1530:2001
Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Klasy tolerancji
PN-EN 1634-1:2009
Badania odporności ogniowej i dymoszczelności zestawów drzwiowych i
żaluzjowych, otwieralnych okien i elementów okuć budowlanych. Część
1: Badania odporności ogniowej drzwi, żaluzji i otwieralnych okien
PN-EN 1634-2:2009
Badania odporności ogniowej i dymoszczelności zestawów drzwiowych i
żaluzjowych, otwieralnych okien i elementów okuć budowlanych -- Część
2: Badanie odporności ogniowej charakteryzujące elementy okuć
budowlanych
PN-EN 10326:2009
Wyroby płaskie stalowe powlekane ogniowo w sposób ciągły. Warunki
techniczne dostawy
PN-EN 12046-2:2001
Siły operacyjne. Metoda badania. Część 2: Drzwi
PN-EN 12209:2005
Okucia budowlane. Zamki. Zamki mechaniczne wraz z zaczepami.
Wymagania i metody badań
PN-EN 12217:2005
Drzwi. Siły operacyjne. Wymagania i klasyfikacja
AT-15-8105/2010
20/41
PN-EN 13501-2+A1:2010 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków.
Część 2. Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej, z
wyłączeniem instalacji wentylacyjnej
PN-EN 14600:2009
Drzwi, bramy i otwieralne okna o właściwościach odporności ogniowej
i/lub dymoszczelności -- Wymagania i klasyfikacja
PN-EN ISO 2178:1998
Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar grubości
powłok. Metoda magnetyczna
PN-EN ISO 2409:2008
Farby i lakiery. Metoda siatki nacięć
PN-EN ISO 2808:2008
Farby i lakiery. Oznaczanie grubości powłoki
PN-EN ISO 2815:2004
Farby i lakiery. Próba wciskania według Buchholza
PN-EN ISO 12543-2:2000 Szkło w budownictwie. Szkło warstwowe i bezpieczne szkło warstwowe.
Część 2. Bezpieczne szkło warstwowe
PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za
pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja
środowisk
PN-EN ISO 12944-7:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za
pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 7: Wykonywanie i
nadzór prac malarskich
DIN 1623
Kaltgewalztes Band und Blech - Technische Lieferbedingungen –
Allgemeine. Baustähle
ZUAT-15/III.16/2007
Rozwierane drzwi wewnętrzne: wejściowe i wewnątrzlokalowe z drewna,
materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych i metali, ogólnego
stosowania oraz o deklarowanej klasie odporności ogniowej i/lub
dymoszczelności
Raporty, sprawozdania z badań, oceny, klasyfikacje
1. Opinia
specjalistyczna
dotycząca
ognioodpornych
drzwi
FIRESTOP
w
zakresie
funkcjonalnym i wytrzymałościowym dla potrzeb aprobacyjnych i certyfikacyjnych nr L.Dz.
564/08 – Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB, Warszawa 2008 r.
2. Raporty z badań drzwi FIRESTOP nr 22897, 19045-a, 19047, 18267, 13585, 19629 –
CIDEMCO Centro de Investigacion Tecnologica, Pol. Ind. Lasao, Area Anardi 5, 20730
Azpeitia, Hiszpania
3. Opinia techniczna dotycząca zmian konstrukcyjnych ościeżnicy w drzwiach FIRESTOP
firmy ASTURMADI w zakresie wytrzymałościowym, dla potrzeb aprobacyjnych i
certyfikacyjnych – Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, NK-03865/P/09
4. Wyniki badań fizykomechanicznych powłok ochronnych na stalowych elementach drzwi
przeciwpożarowych firmy ASTURMADI S.L. – dla potrzeb Aprobaty Technicznej i Certyfikatu,
Nr NO-2/955/P/2008 – Zakład Trwałości i Ochrony Budowli ITB, Warszawa 2008 r.
AT-15-8105/2010
21/41
5. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi jedno- i dwuskrzydłowych stalowych,
pełnych i przeszklonych typu FIRESTOP 1H C/M, FIRESTOP 1H C/R i FIRESTOP 2H C/M
firmy ASTURMADI S.L., nr NP-1136/A/08/ZL – Zakład Badań Ogniowych ITB, Warszawa
2005 r.
6. Aneks nr 1 do pracy NP-1136/A/08/ZL „Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi
jedno- i dwuskrzydłowych stalowych, pełnych i przeszklonych typu FIRESTOP 1H C/M,
FIRESTOP 1H C/R, FIRESTOP 2H C/M firmy ASTURMADI” – Zakład Badań Ogniowych
ITB, NP- 03722/A/09/ZL
7. Aneks nr 2 do pracy NP-1136/A/08/ZL „Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi
jedno- i dwuskrzydłowych stalowych, pełnych i przeszklonych typu FIRESTOP 1H C/M,
FIRESTOP 1H C/R, FIRESTOP 2H C/M firmy ASTURMADI” – Zakład Badań Ogniowych
ITB, 01564/10/Z 00 NP
AT-15-8105/2010
22/41
RYSUNKI
Rys. 1.
Drzwi jednoskrzydłowe – wzory…………………………………………………………
Rys. 2.
Drzwi jednoskrzydłowe FIRESTOP 1H C/MIRILLA 600 x 600 z przeszkleniem
23
kwadratowym……………………….……………………………………………………… 24
Rys. 3.
Drzwi jednoskrzydłowe – wyposażenie…………………………………………………
25
Rys. 4.
Drzwi jednoskrzydłowe – przekrój poziomy……………………………………………
26
Rys. 5.
Drzwi jednoskrzydłowe – przekrój pionowy…………………………………………….
27
Rys. 6.
Drzwi jednoskrzydłowe – podstawowe wymiary……………………………………….
28
Rys. 7.
Drzwi dwuskrzydłowe – wzory…………………………………………………………..
29
Rys. 8.
Drzwi dwuskrzydłowe – wyposażenie…………………………………………………..
30
Rys. 9.
Drzwi dwuskrzydłowe – wyposażenie…………………………………………………..
31
Rys. 10.
Drzwi dwuskrzydłowe – przekrój poziomy……………………………………………...
32
Rys. 11.
Drzwi jedno- i dwuskrzydłowe – schemat otwierania………………………………….
33
Rys. 12.
Sposób mocowania przeszkleń – przekrój poziomy…………………………………...
34
Rys. 13.
Przeszklenia okrągłe – ramki mocujące…………………………………………………
35
Rys. 14.
Przeszklenie kwadratowe – ramka mocująca…………………………………………..
36
Rys. 15.
Sposób mocowania kratki wentylacyjnej………………………………………………..
37
Rys. 16.
Ościeżnica standard frame A do drzwi jedno- i dwuskrzydłowych – widok
i przekrój…………………………………………………………………………………….
Rys. 17.
38
Ościeżnica standard frame B do drzwi jedno- i dwuskrzydłowych – widok
i przekrój oraz sposób umieszczenia uszczelek pęczniejących na ościeżnicy
i skrzydle……………………………………………………………………………………
39
Rys. 18.
Profil przymykowy w drzwiach dwuskrzydłowych………………………………………
40
Rys. 19.
Bolec przeciwwyważeniowy………………………………………………………………
40
Rys. 20.
Kieszeń zamka……………………………………………………………………………..
41
Rys. 1. Drzwi jednoskrzydłowe - wzory
AT-15-8105/2010
23/41
AT-15-8105/2010
Rys. 2. Drzwi jednoskrzydłowe FIRESTOP 1H C/MIRILLA 600 x 600
z przeszkleniem kwadratowym
24/41
Rys. 3. Drzwi jednoskrzydłowe - wyposażenie
AT-15-8105/2010
25/41
Rys. 4. Drzwi jednoskrzydłowe – przekrój poziomy
AT-15-8105/2010
26/41
AT-15-8105/2010
Rys. 5. Drzwi jednoskrzydłowe – przekrój pionowy
27/41
AT-15-8105/2010
Rys. 6. Drzwi jednoskrzydłowe – podstawowe wymiary
28/41
Rys. 7. Drzwi dwuskrzydłowe – wzory
AT-15-8105/2010
29/41
Rys. 8. Drzwi dwuskrzydłowe – wyposażenie
AT-15-8105/2010
30/41
Rys. 9. Drzwi dwuskrzydłowe – wyposażenie
AT-15-8105/2010
31/41
Rys. 10. Drzwi dwuskrzydłowe – przekrój poziomy
AT-15-8105/2010
32/41
AT-15-8105/2010
Rys. 11. Drzwi jedno- i dwuskrzydłowe – schemat otwierania
33/41
AT-15-8105/2010
7.1 rama mocująca szkło; blacha ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej o grubości 0,7 mm
7.2 szkło przeciwpożarowe
7.3 klamra mocująca szkło; blacha ze stali ocynkowanej lub nierdzewnej o grubości 1,5 mm
10 wełna mineralna o grubości 51 mm i gęstości 145 kg/m3
17 uszczelka ceramiczna lub gumowa
18 nit 4,8 mm
Rys. 12. Sposób mocowania przeszkleń – przekrój poziomy
34/41
Rys. 13. Przeszklenia okrągłe – ramki mocujące
AT-15-8105/2010
35/41
AT-15-8105/2010
Rys. 14. Przeszklenie kwadratowe – ramka mocująca
36/41
Rys. 15. Sposób mocowania kratki wentylacyjnej
AT-15-8105/2010
37/41
AT-15-8105/2010
38/41
Rys. 16. Ościeżnica standard frame A do drzwi jedno- i dwuskrzydłowych – widok i przekrój
AT-15-8105/2010
39/41
Rys. 17. Ościeżnica standard frame B do drzwi jedno- i dwuskrzydłowych – widok i przekrój
oraz sposób umieszczenia uszczelek pęczniejących na ościeżnicy i skrzydle
AT-15-8105/2010
Rys. 18. Profil przymykowy w drzwiach dwuskrzydłowych
Rys. 19. Bolec przeciwwyważeniowy
40/41
AT-15-8105/2010
Rys. 20. Kieszeń zamka
41/41
ISBN 978-83-249-3055-5