materiali plastici per l`industria

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materiali plastici per l`industria
T
P
E
materiali plastici per l’industria
da semilavorati in lastre, tondi e tubi
a particolari meccanici a disegno
verso
i materiali
del
futuro
Te cn o Plas t ic Engi n eering S .r. l .
i
PP
a base
da semilavorati in lastre, tondi e tubi
a particolari meccanici a disegno
PA6
PA6 G
PA6G+ OIL
PA6 G+MoS
2
PA6+30% GF
PA6.6
PA6.6+30% GF
PA4.6
PA11/12
PEEK
PEEK Mod
PEEK +30% GF
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21
Te cn o Plas t ic Engin eer in g S .r. l .
AGENTE
PA 6 PA 6G
ETILETERE
FENOLO ACQUOSO
FORMALDEIDE AC.
30%
FORMALDEIDE
FREON, FRIGEN LIQUIDO
GLICERINA
GLICOLE
GLISANTINAAC .
40%
GRASSI ED OLI ALIMENTARI
IDROGENO SOLFORATO SOL. SAT.
IDROSSIDO DI POTASSIO AC.
10%
IDROSSIDO DI POTASSIOAC .
50%
INCHIOSTRO
ISOPROPANOLO
ISOTTANO
LATTE
METANOLO
METILETILCHETONE
NAFTA PESANTE
NITRATO DI SODIO AC.
10%
NITROBENZENE
OLI SILICONICI
OLIO DI LINO
OLIO DI PARAFFINA
OLIO PER TRASFORMATORI
OZONO
PERCLORETILENE
PEROSSIDO IDROGENO AC.
0.5%
PEROSSIDO IDROGENO AC.
30%
PETROLIO
PIRIDINA
PROPANOLO
SODA CAUSTICAAC .
5%
SODA CAUSTICAAC .
50%
SOLFATO RAMEICO
SOLFURO DI CARBONIO
SOLUZIONE P-3 ACQUOSA
SOL. SAPONATA ACQUOSA
STIRENE
SUCCHI DI FRUTTA
TETRACLORURO DI CARBONIO
TETRAIDROFURANO
TETRALINA
TINTURA DI IODIO ALCOLICA
TIOSOLFATO DI SODIO AC.
TOLUENE
TRICLOROETILENE
TRIETANOLAMMINA
TRILON B AC.
10%
UREAACQUOSA
VASELINA
20
10%
R=
RESISTENTE
-
PA 6G
Oil
PA 6G
MoS2
-
-
RL =
PA 6
Vetro
PA 66
PA 66
Vetro
PA 4.6
PA
11/12
-
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R E S I S T E N Z A L I M I TATA
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NON RESISTENTE
PTFE
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VERSO I MATERIALI DEL FUTURO
PC
PMMA
PTFE
PTFE+VETRO
PTFE+CARBONE
PTFE+GRAFITE
PTFE+BRONZO
PTFE+BRONZO+MoS
2
PTFE+ACCIAIO TEMPRATO
PTFE+AI O
2
3
PTFE+MoS
2
PE 300
PE 500
PE 1000
Tecn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l .
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Gentili Signori,
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R
abbiamo cercato con questo
catalogo di facilitarVi la
comprensione e per chi non è ancora a
conoscenza, la scoperta dei materiali
così detti del futuro.
Il mondo delle materie plastiche è
indubbiamente affascinante, curioso,
ricco di novità ed utile per la
risoluzione dei molteplici
problemi che i tecnici incontrano
durante le fasi di progettazione
di una macchina o di un impianto
di tipo industriale.
Partendo dal tecnopolimero
semilavorato disponibile in
lastre, tondi e tubi che
vendiamo anche come tali,
produciamo per asportazione
di truciolo particolari
meccanici a disegno e
attraverso la nostra esperienza
cerchiamo di fornire la
consulenza su ogni tipo di
applicazione ed impiego dei
materiali compositi più
innovativi.
Sperando che quanto troverete nelle
pagine successive Vi possa essere in
qualche modo di aiuto e ringraziando
per la paziente
attenzione, restiamo
in attesa di sentirVi presto.
R
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Buon lavoro
I collaboratori della Tecno Plastic Engeenering
Ve r s o i m a t e r i a l i d e l f u t u r o
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19
Te cn o Plast ic E n gin ee rin g S.r. l .
AGENTE
ACETAMMIDE 50%
ACETATO DI BUTILE
ACETONE
ACIDO ACETICO AC. 10%
ACIDO ACETICO AC. 5%
ACIDO ACETICO CONC.
ACIDO BORICO AC. 10%
ACIDO CITRICO AC. 10%
ACIDO CLORIDRICO AC. 2%
ACIDO CLORIDRICO AC. 36%
ACIDO FLUORIDRICO AC. 40%
ACIDO FORMICO AC. 10%
ACIDO FOSFORICO AC. 10%
ACIDO FOSFORICO CONC.
ACIDO LATTICO AC. 10%
ACIDO LATTICO AC. 90%
ACIDO NITRICO AC. 2%
ACIDO OSSALICO AC. 10%
ACIDO SALICILICO
ACIDO SOLFORICO AC. 98%
ACIDO SOLFORICO AC. 2%
ACIDO TARTARICO
ACQUA CALDA
ACQUA FREDDA
AMMONIACAAC . 10%
ANONE
BENZENE
BENZINA
BICROMATO POTASSIO AC. 10%
BISOLFITO DI SODIO AC. 10%
BITUME
CARBONATO DI SODIO AC. 10%
CATRAME
CERA FUSA
CICLOESANO
CICLOESANONE
CLOFENE A 80 50%
CLOROBENZENE
CLOROFORMIO
CLORURO DI CALCIO AC. 10%
CLORURO DI ETILENE
CLORURO DI METILENE
CLORURO DI SODIO AC. 10%
CLORURO DI ZINCO AC. 10%
COMBUSTIBILE DIESEL
DECALINA
DIACTILFTALATO
DIMETILFORMAMMIDE
DIOSSANO
ESANO, EPTANO
ETANOLO 98%
PA 6 PA 6G
-
-
PA 6G
Oil
PA 6G
MoS2
-
-
PA 6
Vetro
PA 66
PA 66
Vetro
PA 4.6
PA
11/12
-
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PA6
PA6 G
PA6G+ OIL
PA6.6+30% GF
PA6.6
PA6+30% GF
PTFE
PA4.6
PTFE+VETRO
PA11/12
PTFE+CARBONE
PTFE+BRONZO
PTFE+AI2O3
PP
PET
PEEK
PPS
PE 300
R=
RESISTENTE -
RL =
R E S I S T E N Z AL I M I TATA
- N R=
NON RESISTENTE
PTFE+MoS2
pagina
4-5
pagina
6-7
PVC
PEEK+ 30% GF
PES
PEI
PE 500
PVDF
PE 1000
PMMA
PC
pagina
8-9
pagina
10
pagina
11
CARATTERISTICHE D’USO-APPLICAZIONI
pagina 12-13-14-15-16-17
PROPRIETA’ CHIMICHE DEI POLIMERI
pagina 18-19-20-21
NOTA: I
DATIRIPORTATISONODARITENERSISOLAMENTEINDICATIVIDELLEPROPRIETÀDEIMATERIALI
SIDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER L’UTILIZZOIMPROPRIODEI VALORIRIPORTATI
FATTORIDICONVERSIONE :
18
2-3
PTFE+GRAFITE
POM
PEEK Mod
PSU
pagina
PTFE+BRONZO+MoS2
PTFE+ACCIAIO TEMPRATO
ABS
PA6 G+MoS2
.
1g/cm3= 1000 kg/m 3 - 1N/mm 3=1Mpa
.
Te cn o Pl as ti c En gin eerin g S .r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
PA 6
(b/n )
UM
PA 6
G
PA6 G
+oil
PROPRIETA’ FISICHE
g/cm3
1.14
1.15
1.14
**DIN53495
%
2,7
2,2
1,8
DIN53479
Densita’
Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C)
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
-
°C
160
160
160
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
80÷100
100÷110
80÷100
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
-
°C
-40
-40
-20
Carico di snervamento (σs)
*DIN53455(4)
N/mm2
79
83
71
Allungamento allo snervamento (εs)
DIN53455
%
-
-
-
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di rottura (σr)
2
DIN53455
N/mm
-
-
-
Allungamento a rottura (εr)
*DIN53455(4)
%
>50
25
>10
Resistenza all’urto
*DIN53453
kJ/m2
NR
NR
>40
Resistenza all’urto,prova con intaglio
*DIN53453
kJ/m2
4
4
4
Durezza Rockwell
Test compressione:carico 1%deform.nominale
Modulo di elasticità
DIN53465
Scala M
M 82
M 85
M 80
*DIN53454(3)
N/mm2
82
86
80
(5)
2
3000
3300
2800
*DIN53457
N/mm
IL POLIETILENE e’ un materiale molto leggero. Possiede ottime proprietà meccaniche
anche a temperature estremamente basse e resiste molto bene all’usura ed all’abrasione
grazie al ridotto coefficiente d’attrito dinamico compreso tra 0.10 ÷ 0.40. Risulta praticamente inerte agli agenti chimici e non assorbe acqua o liquidi, infatti viene intaccato
solamente da acidi ossidanti quali HNO3 ,H2SO4 fumante e dagli alogeni. Adatto al contatto
alimentare.
APPLICAZIONI: nel settore macchine ed impianti di trattamento di sostanze alimentari per
l’ottenimento di pompe, corpi valvole, rubinetteria ed ovunque sia richiesta una provata
compatibilità alimentare; nel settore dell’imballaggio e del confezionamento per
l’ottenimento di camme, guide di scorrimento, ingranaggi, pattini, rivestimenti di tramogge.
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
-
°C
220
220
220
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
-
-
-
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
80
95
85
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K-1 X104
0,8
0,8
0,85
Conducibilità termica a 23°C
DIN52612
W/(Kxm)
0,28
0,29
0,28
**DIN53482
Ω/cm
5x1014
5x1014
5x1015
**DIN53482
Ω
5x1012
5x1012
5x1012
Costante dielettrica a 10 HZ(sosp.di 1 mm.)
**DIN53483
-
8
8
-
Materiale con ottima resistenza all’urto, risulta in effetti praticamente infrangibile; possiede
una buona resistenza al calore mantenendo pressoché inalterate le sue proprietà meccaniche fino a 140°C; ha un’ottima trasparenza essendo di per sé un materiale incolore, ma
può essere fornito con ogni gradazione cromatica.
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
3
Fattore di dissipazione ( tan δ )a 10 HZ
**DIN53483
-
>>0,2
>>0,2
-
Rigidità dielettrica(su spess.di 1 mm.)
**DIN53481
kV/mm
>15
>15
-
Resistenza alle correnti di dispersione
IEC112/030TI
-
CTI600
CTI600
CTI600
-
-
No
No
No
FDA
-
No
No
No
3
Materiale incolore, trasparente come cristallo e con superficie lucida a specchio. Può
essere impiegato ovunque siano richieste leggerezza, massima trasparenza e facile
lavorabilità mantenendo elevate prestazioni meccaniche e buona termostabilità.
Possiede un’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici.
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
-
UL94
-
HB
HB
HB
-
-
-
-
-
Stabilità ai raggi UV
2
** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO
** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON
U.R. DEL
50%
0,25÷0,35 0,25÷0,3 0,14÷0,20
DIN53375
A TEMPERATURADI
23°C
17
Te cn o Plas t ic En gin eer in g S .r. l .
PA6 G
+MoS
PA6
+GF 30
PA6.6
PA6.6
+GF 30
PA4.6
1.15
1.36
1.14
1.36
1.18
2.2
2.1
2.3
1.7
2.8
0.8
170
200
180
240
200
130
110÷120
105÷115
100÷110
110÷120
135÷155
80
-40
-20
-30
-20
-40
-50
86
181(6)
83
191(6)
101(6)
45
-
-
-
-
-
-
2
E’ un copolimero di stirene. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi e per
applicazioni termoformate. E’ un materiale lucidabile ed ha una forte resistenza
all’invecchiamento. Bassa resistenza all’abrasione ed alla luce.
Buona resistenza chimica ma scarsa resistenza alla luce. Materiale saldabile di basso
costo ampiamente utilizzato nell’industria chimica.
APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica e galvanica: flange, pompe, raccordi.
Ottima resistenza chimica; scarsa resistenza termica e deboli caratteristiche meccaniche.
APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica.
Materiale con bassissimo coefficiente d’attrito in quanto autolubrificante; con elevatissima
durezza superficiale; molto stabile dimensionalmente. Il suo punto debole è la non elevata
resistenza all’urto.
APPLICAZIONI: camme, boccole per macchine movimentazione terra, cuscinetti,
ingranaggi, particolari meccanici.
Caratterizzato da un eccellente stabilità dimensionale e bassa igroscopicità; tenace con
buona resistenza alla temperatura ed agli agenti chimici in genere.
APPLICAZIONI: boccole, giranti per pompe, ingranaggi, ugelli, valvole e sedi; adatto alla
costruzione di particolari che lavorino a contatto con l’acqua.
1.04
-
-
-
-
-
-
25
3(6)
25
3(6)
25(6)
>150
NR
NR
NR
NR
NR
NR
4
-
4
-
6
6.6
M 86
M 98
M 89
M 98
M 92
M 60
88
140
92
145
92
60
3500
9000
3300
10000
3100
1550
220
220
255
255
295
185
-
-
-
160
-
-
-
-
95
210
100
250
0.8
0.45
0.8
0.45
0.8
1.1
0.29
0.30
0.25
0.30
0.30
0.30
5x1012
1x1012
1x1013
1x1012
1x1013
1x1014
10
10
11
10
12
1x1014
5x10
16
PA11/12
1x10
1x10
1x10
1x10
7
-
7
-
10
-
>>0.2
-
>>0.15
-
0,3
>>0.035
>15
20
>15
30
25
25
CTI600
CTI475
CTI600
CTI475
CTI425
-
Limitata
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
0.25÷0.3
-
0.25÷0.3
-
-
-
HB
HB
HB
HB
HB
HB
-
-
-
-
-
-
(3):SUCILINDRI
12X30 mm
(5):VELOCITÀDITRAZIONE 1 mm/min
(4):VELOCITÀDITRAZIONE 5 mm/min
(6):VELOCITÀDITRAZIONE 20 mm/min
3
Te cn o Plas t ic E ngin eer ing S .r. l .
PROPRIETA’
METODO
DI PROVA
PTFE
UM
VERGINE
PTFE
PTFE
CARBONE
VETRO
25%
25%
35%
PROPRIETA’ FISICHE
g/cm3
2.18
2.25
2.11
2.00
Densita’
DIN53479
Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C)
DIN53495
%
-
-
-
-
-
°C
-
-
-
-
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
260
260
260
260
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
-
°C
-200
-200
-200
-200
Carico di snervamento (σs)
DIN53455
N/mm2
-
-
-
-
Allungamento allo snervamento (εs)
DIN53455
-
-
-
DIN53455
%
N/mm2
-
Carico di rottura (σr)
25-31
14-21
15-20
8-13
Allungamento a rottura (εr)
DIN53455
%
300-400
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
-
-
-
-
DIN53453
2
kJ/m
-
-
-
-
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
PROPRIETA’ MECCANICHE
Resistenza all’urto,prova con intaglio
230-270 150-200
40-70
ASTM D 2240
sh.D(15sec.)
55
63
63
65
Test compressione:carico 1%deform.nominale
DIN53454
N/mm2
4-5
8-9
7-9
12-13.5
Modulo di elasticità
DIN53457
Kg/cm2
7500
-
-
-
Durezza
(Polivinildienfluoruro)
Materiale termoplastico con ottime proprietà fisiche e chimiche.
Presenta caratteristiche particolarmente vantaggiose:
Buone proprietà meccaniche
Eccellente resistenza all’abrasione e basso coefficiente d’attrito
Elevata temperatura di utilizzo
Ottima stabilità dimensionale
Bassa infiammabilità
Può essere impiegato in ambiente aggressivo. Utilizzato nell’industria chimica,
idro metallurgica, farmaceutica, alimentare e nucleare.
APPLICAZIONI: ruote dentate, anelli valvole, camme, parti di pompe, supporti
per sonde di misura, flange. Può essere fornito con antistaticità.
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
-
°C
-
-
-
-
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
-
-
-
-
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
Coefficiente di dilatazione termica lineare (α )
DIN53752
K x10
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
DIN53482
Ω/cm
DIN53482
Ω
10
DIN53483
-
-1
-4
-
-
-
-
12-13
7.5-11
8-11
6.5-10
0.23
0.43
0.64
0.68
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
9
Costante dielettrica a 10 HZ
10
17
15
10
16
10
3
10
10
2.1
2.5
-
-
10
3
10
16
3
3
Fattore di dissipazione ( tan δ ) a 10 HZ
DIN53483
-
>0.0002
0.003
-
-
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
55
13
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
No
No
No
No
3
Resistenza alle correnti di dispersione superficiale
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
4
FDA
-
Si
No
No
No
ASTM D 3028
-
0,05
0,07
0,06
0,06
UL94
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15
Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l .
PTFE GRAFITE
15%
25%
PTFE BRONZO
40%
40%
60%
+MoS 5%
2
POLIETERETERCHETONE: Materiale termoplastico con ottime prestazioni in
condizioni estreme di temperatura (fino a 250° C) e di usura, possiede una buona
resistenza agli agenti chimici, alle radiazioni e all’ambiente salino; non è infiammabile e ha valori UL94 di V-0 su dischetto di 2 mm di spessore. Mantiene le sue
proprietà di trazione, flessione e compressione fino a 250°C ed è molto tenace in
un’ampio intervallo di temperatura. Materiale certificabile dal punto di vista alimentare risponde sia alla normativa Europea sia a quella Statunitense (FDA). E’
impiegato nell’industria biomedica, petrolifera, chimica ed aereospaziale.
Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK + fibre di vetro, ma con maggiore
stabilità dimensionale a caldo. La sua composizione è formata da Peek Naturale + % di
fibra Carbonio + Teflon e Grafite. Presenta inoltre un minore coefficiente di dilatazione
termica lineare a 23° C e minore coefficiente d’attrito.
Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK, ma con maggiore rigidità conferitagli
dalla presenza di fibre di vetro.
Materiale termoplastico rigido, con elevata stabilità dimensionale.
Adatto per operare in continuo a temperature di 230° C; ha un coefficiente di dilatazione
termica lineare molto basso
(Polisulfone)
(Polietilensebacato)
(Polieterimmide)
14
Termoplastico amorfo, rigido e tenace da -50°C a +150°C, resistente
all’ invecchiamento termico. E’ consigliabile lavorarlo sotto raffreddamento ad aria
od acqua, non con emulsione al boro. Corrisponde alla certificazione FDA.
E’ utilizzato nelle apparecchiature elettromedicali, macchine distributrici di bibite,
elettrodomestici, elettrotecnica. Sostituisce spesso il policarbonato quando sono
richieste maggiori resistenza alla temperatura e agli agenti chimici.
Materiale altamente tecnologico con buona rigidità dielettrica e con altissima
resistenza alla temperatura. Poco elastico ma con buona resistenza alla trazione.
Materiale con resistenza alla trazione molto alta, ben al di sopra di altri materiali
termoplastici. Unisce una elevata resistenza alla temperatura e proprietà di
autoestinguersi senza aggiunta di additivi. Presenta resistenza elettrica,
meccanica e chimica. Eccellente resistenza a microonde e radiazioni,
è inoltre approvato FDA.
2.11
2.15
3.20
3.90
3.25
VARIE
ACCIAIO
AI2O3
20%
+MoS 3%
50%
3.35
2.40
2.24
2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
260
260
260
260
260
260
260
260
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12-16
15-20
23-28
17-23
23-28
17-23
10-21
23-28
70-100
170-250
200-250
100-160
200-250
180-230
110-290
230-280
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
57
66
65
-
-
-
-
7-11
6.5-7.5
7-9
10-11
6.5-8
10-10.5
6
5.5-6.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8 -11
9 -13
10-11.5
8-9
9-12
10-12
-
11-12
-
-
0.74
0.74
0.68
0.65
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
0,07
0,06
0,13
0,06
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5
Te cn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
UM
ABS
PP
PROPRIETA’ FISICHE
DIN53479
Densita’
Assorbimento d’Acqua (u.r.50% a 23 °C)
g/cm3
1.06
%
**DIN53495
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
-
°C
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
PTFE+CARBONE
Buona resistenza all’usura, ottima resistenza alla deformazione e buona conducibilità
termica; poco resistente agli agenti chimici ossidanti.
APPLICAZIONI: boccole per applicazioni in condizioni di alta velocità, pattini di
strisciamento e fasce elastiche per compressori.
PTFE+GRAFITE
Basso coeficiente d’attrito con ottima resistenza all’usura; poco resistente alla
compressione.
APPLICAZIONI: cuscinetti di strisciamento ad alta velocità per contatto, anche con superfici
poco dure.
PTFE+BRONZO
Ottima resistenza all’usura, alta resistenza alla compressione e buona conducibilità
termica: poco resistente agli agenti chimici.
APPLICAZIONI: piani di appoggio e pattini anche con carichi elevati e con movimento
alternato, cuscinetti senza lubrificazione.
PTFE+ACCIAIO
Ottima resistenza alla compressione, buona resistenza agli agenti chimici; non ha cariche
elettrostatiche.
APPLICAZIONI: piani di scorrimento, cuscinetti e pattini con velocità basse e carichi medi.
PTFE+CERAMICA
Ottimo coefficiente d’attrito dinamico ed ottima resistenza all’usura; poco resistente alla
compressione.
APPLICAZIONI: boccole, pattini, guida filo per l’industria tessile con bassa velocità.
0.915
0.3
0.1
100
140
85
100
-
°C
-
-10
*DIN53455
N/mm2
45
33
Allungamento allo snervamento (εs)
DIN53455
-
-
Carico di rottura (σr)
DIN53455
%
N/mm2
-
-
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
PTFE+VETRO
Ottima resistenza chimica tranne agli alcali ed all’acido fluoridrico; elevata resistenza
all’usura.
APPLICAZIONI: sedi di valvole, tenute, cuscinetti resistenti all’attacco chimico.
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di snervamento (σs)
*DIN53455
%
20
~800
Resistenza all’urto
*DIN53453
kJ/m2
NR
NR
Resistenza all’urto, prova con intaglio
*DIN53453
2
kJ/m
-
10
DIN53465
Scala M
-
-
Test compressione:carico 1% deform.nominale
*DIN53454
N/mm2
-
-
Modulo di elasticità
*DIN53457
N/mm2
2400
1300
Allungamento a rottura (εr)
Durezza Rockwell
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
-
°C
85÷100
160÷165
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
-
90
°C
-
-
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K x10
0.8
1.6
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
0.17
0.22
**DIN53482
Ω/cm
>10
**DIN53482
Ω
-
Costante dielettrica a 10 Hz
**DIN53483
-
-
2.25
Fattore di dissipazione ( tan δ )a 103 HZ
-1
-4
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
3
15
10
16
13
>10
**DIN53483
-
-
<0.0003
Rigidità dielettrica
*DIN53481
kV/mm
>22
>55
Resistenza alle correnti di dispersione superficiale
112/030TI
-
-
-
PTFE+MoS
Sufficiente resistenza alla deformazione, discreta resistenza all’usura ed ottimo
coefficiente d’attrito statico.
APPLICAZIONI: piani di scorrimento soggetti ad alte sollecitazioni.
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
6
*:SUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO
(1):DIN 4102
-
-
Si
Limitata
FDA
-
No
No
DIN53375
-
0.5
-
UL94
-
-
HB
-
-
-
-
**: SUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON
U.R. DEL
50% A 23° C
13
Te cno Pl as ti c En gine erin g S.r. l .
PA6
Discreta capacità di isolante elettrico, buona resistenza chimica e buone proprietà
meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile adatto ad applicazioni
meccaniche in genere.
APPLICAZIONI: pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli.
PA6 G
Nylon colato con struttura finemente cristallina,con proprietà simili al PA 6.6 ma migliore
resistenza agli urti ed igroscopicità.
APPLICAZIONI:pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli, particolari di grandi
dimensioni.
PA6G+OIL
Nylon colato autolubrificante,con ridotto coefficiente d’attrito e conseguente migliore
resistenza all’usura.
PA6G+MoS2
PA6+30%
fibra di vetro
PA6.6
PA6.6+30%
fibra di vetro
Ottime proprietà di scorrimento, antiusura ed autolubrificante; incremento della rigidità,
di resistenza alla trazione ed alla temperatura dovuti principalmente alla presenza del
solfuro di molibdeno.
APPLICAZIONI: particolarmente indicato per la realizzazione di cuscinetti, ingranaggi
ed altri particolari meccanici soggetti ad usura e sottoposti a temperature
superiori ai 60°c.
Rispetto al PA6 il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali
resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza, incrementa la stabilità dimensionale
termica ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua.
Migliori caratteristiche meccaniche, rigidità, resistenza all’usura ed al calore rispetto al
PA6, dotato inoltre di un migliore creep, anche se la sua resistenza all’urto ed il suo
potere antivibratorio sono ridotti. Adatto alla lavorazione su torni automatici.
APPLICAZIONI:ingranaggi, boccole, rulli, rulli sagomati, ruote,camme, pattini,
rondelle, anelli, sedi per valvole, viti senza fine, distanziali.
Dopo il PA 4.6, il PA 6.6 presenta la maggiore durezza, rigidità, resistenza all’attrito e
stabilità dimensionale termica tra i poliammidi, il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora
le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza , incrementa
la stabilità dimensionale termica, la resistenza allo scorrimento ed agli agenti chimici,
limita inoltre l’assorbimento d’acqua.
APPLICAZIONI: grosse gabbie distanziatrici delle sfere per centrali elettriche, guide,
particolari elettrotecnici sollecitati termicamente, rivestimenti.
PVC
PET
POM
1.45
1.37
1.41
0.2
0.2
0.3
-
180
140
60
110
100
0
-20
-50
58
81
65
-
20
40
-
-
-
15
70
40
NR
NR
NR
4
4
8
-
M96
M86
-
105
63
3000
2800
3100
-
255
165
81
-
-
-
80
110
0.8
0.7÷0.8
10
0.15
0.24
0.31
-
10
10
13
10
14
10
10
-
-
-
-
-
-
15
13
39
60
>50
-
CTI600
CTI600
No
Si
No
No
Si
Si
-
0.25
0.32
HB
HB
-
-
B1
-
12
14
(1)
7
Te cn o Plas t ic En gin ee rin g S .r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
UM
PEEK
PEEK
mod.
Te c no Plas tic En gine erin g S.r. l .
PEEK
+ 30%GF
PROPRIETA’ FISICHE
NORMATIVA
UM
PC
PMMA
PROPRIETA’ FISICHE
3
1.32
1.48
1.49
Densita’
DIN53479
g/cm3
1.20
1.18
%
0.5
0.1
0.1
Assorbimento d’Acqua
DIN53495
%
0.2
(2)
30mg
-
°C
300
300
300
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
-
°C
140
-
Temperatura max di impiego in aria continuo
-
°C
260
260
260
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
120
-
Temperatura minima di impiego in aria continuo
-
°C
-40
-40
-40
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
-
°C
-60
-
DIN53455
N/mm2
65
40/110
DIN53455
%
50
-
Densita’
DIN53479
g/cm
Assorbimento d’Acqua
DIN53495
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
PROPRIETA’ MECCANICHE
(5)
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di snervamento(σ )
DIN53455
S
N/mm
2
100
-
-
Carico di snervamento(σ )
Allungamento allo snervamento(ε )
S
(7)
Allungamento allo snervamento(ε )
DIN53455
%
4.9
-
-
Carico di rottura(σ )
DIN53455
N/mm2
-
118
157
DIN53455
N/mm
Allungamento a rottura(ε )
DIN53455
%
50
5
5
Allungamento a rottura(ε )
DIN53455
%
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
NR
25
35
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
Resistenza all’urto,prova con intaglio
DIN53453
2
kJ/m
8.3
2.5
4
Resistenza all’urto,prova con intaglio
DIN53453
2
kJ/m
>30
-
Durezza Rockwell
DIN53465
Scala M
M99
M85
M99
Durezza Rockwell
DIN53465
Scala M
M70
-
Test compressione: carico 1% deform. nominale
DIN53454
N/mm2
130
150
180
Test di compressione:carico a 1%deform.nominale
DIN53454
N/mm2
68
-
DIN53457
2
4400
5900
6300
Modulo di elasticità
DIN53457
N/mm2
2300
3300
-
°C
150
-
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
-
115
315
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
-
S
r
r
Modulo di elasticità
N/mm
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
Temperatura di rammollimento VICAT
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
S
Carico di rottura(σ )
r
r
2
-
-
-
50
NR
-
PROPRIETA’ TERMICHE
-
°C
340
340
340
DIN53460
°C
-
-
-
DIN53461
°C
-1
160
-4
Coefficiente di dilatazione termica lineare (α)
DIN53752
K x10
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
277
Temperatura di fusione
-
0.47
0.30
0.30
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K x10
0.25
0.24
0.43
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
0.20
>10
PROPRIETA’ ELETTRICHE
-1
-4
0.65
(1)
0.70
(2)
0.19
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
DIN53482
Ω/cm
1016
-
1015
Resistività di volume
DIN53482
Ω/cm
Resistività superficiale
DIN53482
Ω
1016
-
1015
Resistività superficiale
DIN53482
Ω
-
Costante dielettrica a 1M HZ
DIN53483
-
3.2
-
3.6
Costante dielettrica
DIN53483
-
3(10 Hz)
3.6(50Hz)
Fattore di dissipazione (tanδ) a 1MH Z
DIN53483
-
0.002
-
0.004
0.001(103 Hz)
0.06(50Hz)
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
24
24
24
Resistenza alle correnti di dispersione superficiale
112/030TI
-
CTI150
-
CTI175
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
8
PROPRIETA’
15
>10
15
-
3
Fattore di dissipazione (tangδ)
DIN53483
-
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
15
Resistenza alle correnti di dispersione
112/0303TI
-
CTI350
-
-
-
Limitata
SI
FDA
-
-
-
(3)
∼30
(6)
ALTRE PROPRIETA’
-
-
SI
Limitata
SI
Possibilità di incollaggio
FDA
-
Si
NO
NO
Assenza di rischi fisiologici
DIN53375
-
0.34
0.11
0.42
Coefficiente d’attrito
UL94
-
V-0
V-0
V-0
Infiammabilità
-
-
Limitata
SI
Limitata
Stabilità ai raggi UV
(1): a 23° C
(2):
DIN
53495
SUDIMENSIONI
50X50X4mm DOPO 24h
(3):
SU
1mm
DIN53375
-
-
-
UL94
-
-
HB
-
-
-
-
(5):ASTM D 673-44
(6): SU 3,2mm
(7):VALOREMEDIOTRA -40
E
70°C
11
Te cn o Plas t ic E n gin ee ri n g S.r. l .
Te cn o Plas t ic En gin ee ring S .r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
UM
PE 300
PE 500 PE 1000
Densita’
DIN53479
g/cm3
0.94
Assorbimento d’Acqua
DIN53495
%
~0
~0
-
°C
110
110
Temperatura max di impiego in continuo
-
°C
80
80
80
230
Temperatura minima di impiego in continuo
-
°C
-50
-100
-270
-20
DIN53455
N/mm2
24
28
22
-
PPS
PSU
PES
PEI
PVDF
1.35
1.24
1.37
1.27
1.77
~0
0,2
0.23
0.4
0.25
≤0.004
110
260
-
180
210
160
160
150
170
150
-100
-100
-50
-30
70
83
85
50
8
9
90
46
PROPRIETA’ FISICHE
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
0.95
0.94
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di snervamento(σ )
S
Allungamento allo snervamento(ε )
DIN53455
%
10
10
15
-
5.5
6.5
Carico di rottura(σ )
DIN53455
N/mm2
-
-
-
-
-
-
Allungamento a rottura(ε )
DIN53455
%
134
125
345
5
50-100
40
60
80
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
NR
NR
NR
-
NR
320
NR
124
Resistenza all’urto,prova con intaglio
DIN53453
kJ/m2
18
NR
NR
15
7
8
6
11
-
M69
M85
M109
M80
S
r
r
Durezza Rockwell
DIN53465
Scala M
-
-
-
Test di compressione: carico a 1% deform.nominale
DIN53452
N/mm2
-
9
4.5
-
90
-
130
50
DIN53457
2
869
3500
2690
2750
3300
2000
Modulo di elasticità
N/mm
850
1630
PROPRIETA’ TERMICHE
-
°C
132
135
128
-
190
-
215
175
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
72
83
89.5
-
-
-
-
-
44
44
42
-
174
204
190
90
2
2
2
0.50
0.56
0.49
0.56
1.2
0.40
0.40
0.43
0.26
-
0.22
0.13
16
1015
5X1016
>1015
6x1015
>1013
13
1015
3X1016
>1015
3.7x1013
>1012
Temperatura di fusione
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K x10
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
0.40
DIN53482
Ω/cm
10
DIN53482
Ω
>10
DIN53483
-
2.35
2.35
2.35<0.0
3.3
3.03
3.54
3.15
7.25
-1
-4
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
3
Costante dielettrica a 10 HZ
3
16
10
16
10
13
>10
13
>10
Fattore di dissipazione (tangδ)a 10 HZ
DIN53483
-
<0.002
<0.002
<0.002
0.003
0.003
0.0056
0.0013
0.18
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
90
90
90
24
20
40
33
22
-
-
-
-
-
-
CTI150
-
CTI175
CTI600
-
-
No
No
No
-
Si
Si
Si
Limitata
Resistenza alle correnti di dispersione
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
10
FDA
-
Si
Si
Si
-
Si
Si
Si
Si
DIN53375
-
-
0.11
0.42
0,2
0.4
-
-
0.34
UL94
-
HB
HB
HB
V-0
V-0
V-0
V-0
V-0
-
-
No
No
Si
Si
-
-
-
-
9
Te c n o P l a s t i c E n g i n e e r i n g
S . r. l .
mette al Vostro servizio la propria esperienza nella gestione totale
del processo di trasformazione di materiale plastico.
reparti di: taglio a misura, fresatura, foratura, tornitura.
Te c n o P l a s t i c E n g i n e e r i n g
S . r. l .
mette al Vostro servizio la propria esperienza nella gestione totale
del processo di trasformazione di materiale plastico.
reparti di: taglio a misura, fresatura, foratura, tornitura.
Te cn o Plas t ic E n gin ee ri n g S.r. l .
Te cn o Plas t ic En gin ee ring S .r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
UM
PE 300
PE 500 PE 1000
Densita’
DIN53479
g/cm3
0.94
Assorbimento d’Acqua
DIN53495
%
~0
~0
-
°C
110
110
Temperatura max di impiego in continuo
-
°C
80
80
80
230
Temperatura minima di impiego in continuo
-
°C
-50
-100
-270
-20
DIN53455
N/mm2
24
28
22
-
PPS
PSU
PES
PEI
PVDF
1.35
1.24
1.37
1.27
1.77
~0
0,2
0.23
0.4
0.25
≤0.004
110
260
-
180
210
160
160
150
170
150
-100
-100
-50
-30
70
83
85
50
8
9
90
46
PROPRIETA’ FISICHE
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
0.95
0.94
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di snervamento(σ )
S
Allungamento allo snervamento(ε )
DIN53455
%
10
10
15
-
5.5
6.5
Carico di rottura(σ )
DIN53455
N/mm2
-
-
-
-
-
-
Allungamento a rottura(ε )
DIN53455
%
134
125
345
5
50-100
40
60
80
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
NR
NR
NR
-
NR
320
NR
124
Resistenza all’urto,prova con intaglio
DIN53453
kJ/m2
18
NR
NR
15
7
8
6
11
-
M69
M85
M109
M80
S
r
r
Durezza Rockwell
DIN53465
Scala M
-
-
-
Test di compressione: carico a 1% deform.nominale
DIN53452
N/mm2
-
9
4.5
-
90
-
130
50
DIN53457
2
869
3500
2690
2750
3300
2000
Modulo di elasticità
N/mm
850
1630
PROPRIETA’ TERMICHE
-
°C
132
135
128
-
190
-
215
175
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
72
83
89.5
-
-
-
-
-
44
44
42
-
174
204
190
90
2
2
2
0.50
0.56
0.49
0.56
1.2
0.40
0.40
0.43
0.26
-
0.22
0.13
16
1015
5X1016
>1015
6x1015
>1013
13
1015
3X1016
>1015
3.7x1013
>1012
Temperatura di fusione
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K x10
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
0.40
DIN53482
Ω/cm
10
DIN53482
Ω
>10
DIN53483
-
2.35
2.35
2.35<0.0
3.3
3.03
3.54
3.15
7.25
-1
-4
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
3
Costante dielettrica a 10 HZ
3
16
10
16
10
13
>10
13
>10
Fattore di dissipazione (tangδ)a 10 HZ
DIN53483
-
<0.002
<0.002
<0.002
0.003
0.003
0.0056
0.0013
0.18
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
90
90
90
24
20
40
33
22
-
-
-
-
-
-
CTI150
-
CTI175
CTI600
-
-
No
No
No
-
Si
Si
Si
Limitata
Resistenza alle correnti di dispersione
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
10
FDA
-
Si
Si
Si
-
Si
Si
Si
Si
DIN53375
-
-
0.11
0.42
0,2
0.4
-
-
0.34
UL94
-
HB
HB
HB
V-0
V-0
V-0
V-0
V-0
-
-
No
No
Si
Si
-
-
-
-
9
Te cn o Plas t ic En gin ee rin g S .r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
UM
PEEK
PEEK
mod.
Te c no Plas tic En gine erin g S.r. l .
PEEK
+ 30%GF
PROPRIETA’ FISICHE
NORMATIVA
UM
PC
PMMA
PROPRIETA’ FISICHE
3
1.32
1.48
1.49
Densita’
DIN53479
g/cm3
1.20
1.18
%
0.5
0.1
0.1
Assorbimento d’Acqua
DIN53495
%
0.2
(2)
30mg
-
°C
300
300
300
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
-
°C
140
-
Temperatura max di impiego in aria continuo
-
°C
260
260
260
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
120
-
Temperatura minima di impiego in aria continuo
-
°C
-40
-40
-40
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
-
°C
-60
-
DIN53455
N/mm2
65
40/110
DIN53455
%
50
-
Densita’
DIN53479
g/cm
Assorbimento d’Acqua
DIN53495
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
PROPRIETA’ MECCANICHE
(5)
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di snervamento(σ )
DIN53455
S
N/mm
2
100
-
-
Carico di snervamento(σ )
Allungamento allo snervamento(ε )
S
(7)
Allungamento allo snervamento(ε )
DIN53455
%
4.9
-
-
Carico di rottura(σ )
DIN53455
N/mm2
-
118
157
DIN53455
N/mm
Allungamento a rottura(ε )
DIN53455
%
50
5
5
Allungamento a rottura(ε )
DIN53455
%
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
NR
25
35
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
Resistenza all’urto,prova con intaglio
DIN53453
2
kJ/m
8.3
2.5
4
Resistenza all’urto,prova con intaglio
DIN53453
2
kJ/m
>30
-
Durezza Rockwell
DIN53465
Scala M
M99
M85
M99
Durezza Rockwell
DIN53465
Scala M
M70
-
Test compressione: carico 1% deform. nominale
DIN53454
N/mm2
130
150
180
Test di compressione:carico a 1%deform.nominale
DIN53454
N/mm2
68
-
DIN53457
2
4400
5900
6300
Modulo di elasticità
DIN53457
N/mm2
2300
3300
-
°C
150
-
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
-
115
315
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
-
S
r
r
Modulo di elasticità
N/mm
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
Temperatura di rammollimento VICAT
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
S
Carico di rottura(σ )
r
r
2
-
-
-
50
NR
-
PROPRIETA’ TERMICHE
-
°C
340
340
340
DIN53460
°C
-
-
-
DIN53461
°C
-1
160
-4
Coefficiente di dilatazione termica lineare (α)
DIN53752
K x10
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
277
Temperatura di fusione
-
0.47
0.30
0.30
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K x10
0.25
0.24
0.43
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
0.20
>10
PROPRIETA’ ELETTRICHE
-1
-4
0.65
(1)
0.70
(2)
0.19
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
DIN53482
Ω/cm
1016
-
1015
Resistività di volume
DIN53482
Ω/cm
Resistività superficiale
DIN53482
Ω
1016
-
1015
Resistività superficiale
DIN53482
Ω
-
Costante dielettrica a 1M HZ
DIN53483
-
3.2
-
3.6
Costante dielettrica
DIN53483
-
3(10 Hz)
3.6(50Hz)
Fattore di dissipazione (tanδ) a 1MH Z
DIN53483
-
0.002
-
0.004
0.001(103 Hz)
0.06(50Hz)
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
24
24
24
Resistenza alle correnti di dispersione superficiale
112/030TI
-
CTI150
-
CTI175
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
8
PROPRIETA’
15
>10
15
-
3
Fattore di dissipazione (tangδ)
DIN53483
-
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
15
Resistenza alle correnti di dispersione
112/0303TI
-
CTI350
-
-
-
Limitata
SI
FDA
-
-
-
(3)
∼30
(6)
ALTRE PROPRIETA’
-
-
SI
Limitata
SI
Possibilità di incollaggio
FDA
-
Si
NO
NO
Assenza di rischi fisiologici
DIN53375
-
0.34
0.11
0.42
Coefficiente d’attrito
UL94
-
V-0
V-0
V-0
Infiammabilità
-
-
Limitata
SI
Limitata
Stabilità ai raggi UV
(1): a 23° C
(2):
DIN
53495
SUDIMENSIONI
50X50X4mm DOPO 24h
(3):
SU
1mm
DIN53375
-
-
-
UL94
-
-
HB
-
-
-
-
(5):ASTM D 673-44
(6): SU 3,2mm
(7):VALOREMEDIOTRA -40
E
70°C
11
Te cno Pl as ti c En gine erin g S.r. l .
PA6
Discreta capacità di isolante elettrico, buona resistenza chimica e buone proprietà
meccaniche ne fanno un materiale estremamente versatile adatto ad applicazioni
meccaniche in genere.
APPLICAZIONI: pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli.
PA6 G
Nylon colato con struttura finemente cristallina,con proprietà simili al PA 6.6 ma migliore
resistenza agli urti ed igroscopicità.
APPLICAZIONI:pattini, guide, carrucole, profili, ruote, rulli, particolari di grandi
dimensioni.
PA6G+OIL
Nylon colato autolubrificante,con ridotto coefficiente d’attrito e conseguente migliore
resistenza all’usura.
PA6G+MoS2
PA6+30%
fibra di vetro
PA6.6
PA6.6+30%
fibra di vetro
Ottime proprietà di scorrimento, antiusura ed autolubrificante; incremento della rigidità,
di resistenza alla trazione ed alla temperatura dovuti principalmente alla presenza del
solfuro di molibdeno.
APPLICAZIONI: particolarmente indicato per la realizzazione di cuscinetti, ingranaggi
ed altri particolari meccanici soggetti ad usura e sottoposti a temperature
superiori ai 60°c.
Rispetto al PA6 il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora le proprietà meccaniche quali
resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza, incrementa la stabilità dimensionale
termica ed agli agenti chimici, limita inoltre l’assorbimento d’acqua.
Migliori caratteristiche meccaniche, rigidità, resistenza all’usura ed al calore rispetto al
PA6, dotato inoltre di un migliore creep, anche se la sua resistenza all’urto ed il suo
potere antivibratorio sono ridotti. Adatto alla lavorazione su torni automatici.
APPLICAZIONI:ingranaggi, boccole, rulli, rulli sagomati, ruote,camme, pattini,
rondelle, anelli, sedi per valvole, viti senza fine, distanziali.
Dopo il PA 4.6, il PA 6.6 presenta la maggiore durezza, rigidità, resistenza all’attrito e
stabilità dimensionale termica tra i poliammidi, il rinforzo del 30% di fibra di vetro migliora
le proprietà meccaniche quali resistenza alla trazione, la rigidità e la durezza , incrementa
la stabilità dimensionale termica, la resistenza allo scorrimento ed agli agenti chimici,
limita inoltre l’assorbimento d’acqua.
APPLICAZIONI: grosse gabbie distanziatrici delle sfere per centrali elettriche, guide,
particolari elettrotecnici sollecitati termicamente, rivestimenti.
PVC
PET
POM
1.45
1.37
1.41
0.2
0.2
0.3
-
180
140
60
110
100
0
-20
-50
58
81
65
-
20
40
-
-
-
15
70
40
NR
NR
NR
4
4
8
-
M96
M86
-
105
63
3000
2800
3100
-
255
165
81
-
-
-
80
110
0.8
0.7÷0.8
10
0.15
0.24
0.31
-
10
10
13
10
14
10
10
-
-
-
-
-
-
15
13
39
60
>50
-
CTI600
CTI600
No
Si
No
No
Si
Si
-
0.25
0.32
HB
HB
-
-
B1
-
12
14
(1)
7
Te cn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
UM
ABS
PP
PROPRIETA’ FISICHE
DIN53479
Densita’
Assorbimento d’Acqua (u.r.50% a 23 °C)
g/cm3
1.06
%
**DIN53495
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
-
°C
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
PTFE+CARBONE
Buona resistenza all’usura, ottima resistenza alla deformazione e buona conducibilità
termica; poco resistente agli agenti chimici ossidanti.
APPLICAZIONI: boccole per applicazioni in condizioni di alta velocità, pattini di
strisciamento e fasce elastiche per compressori.
PTFE+GRAFITE
Basso coeficiente d’attrito con ottima resistenza all’usura; poco resistente alla
compressione.
APPLICAZIONI: cuscinetti di strisciamento ad alta velocità per contatto, anche con superfici
poco dure.
PTFE+BRONZO
Ottima resistenza all’usura, alta resistenza alla compressione e buona conducibilità
termica: poco resistente agli agenti chimici.
APPLICAZIONI: piani di appoggio e pattini anche con carichi elevati e con movimento
alternato, cuscinetti senza lubrificazione.
PTFE+ACCIAIO
Ottima resistenza alla compressione, buona resistenza agli agenti chimici; non ha cariche
elettrostatiche.
APPLICAZIONI: piani di scorrimento, cuscinetti e pattini con velocità basse e carichi medi.
PTFE+CERAMICA
Ottimo coefficiente d’attrito dinamico ed ottima resistenza all’usura; poco resistente alla
compressione.
APPLICAZIONI: boccole, pattini, guida filo per l’industria tessile con bassa velocità.
0.915
0.3
0.1
100
140
85
100
-
°C
-
-10
*DIN53455
N/mm2
45
33
Allungamento allo snervamento (εs)
DIN53455
-
-
Carico di rottura (σr)
DIN53455
%
N/mm2
-
-
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
PTFE+VETRO
Ottima resistenza chimica tranne agli alcali ed all’acido fluoridrico; elevata resistenza
all’usura.
APPLICAZIONI: sedi di valvole, tenute, cuscinetti resistenti all’attacco chimico.
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di snervamento (σs)
*DIN53455
%
20
~800
Resistenza all’urto
*DIN53453
kJ/m2
NR
NR
Resistenza all’urto, prova con intaglio
*DIN53453
2
kJ/m
-
10
DIN53465
Scala M
-
-
Test compressione:carico 1% deform.nominale
*DIN53454
N/mm2
-
-
Modulo di elasticità
*DIN53457
N/mm2
2400
1300
Allungamento a rottura (εr)
Durezza Rockwell
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
-
°C
85÷100
160÷165
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
-
90
°C
-
-
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K x10
0.8
1.6
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
0.17
0.22
**DIN53482
Ω/cm
>10
**DIN53482
Ω
-
Costante dielettrica a 10 Hz
**DIN53483
-
-
2.25
Fattore di dissipazione ( tan δ )a 103 HZ
-1
-4
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
3
15
10
16
13
>10
**DIN53483
-
-
<0.0003
Rigidità dielettrica
*DIN53481
kV/mm
>22
>55
Resistenza alle correnti di dispersione superficiale
112/030TI
-
-
-
PTFE+MoS
Sufficiente resistenza alla deformazione, discreta resistenza all’usura ed ottimo
coefficiente d’attrito statico.
APPLICAZIONI: piani di scorrimento soggetti ad alte sollecitazioni.
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
6
*:SUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO
(1):DIN 4102
-
-
Si
Limitata
FDA
-
No
No
DIN53375
-
0.5
-
UL94
-
-
HB
-
-
-
-
**: SUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON
U.R. DEL
50% A 23° C
13
Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l .
PTFE GRAFITE
15%
25%
PTFE BRONZO
40%
40%
60%
+MoS 5%
2
POLIETERETERCHETONE: Materiale termoplastico con ottime prestazioni in
condizioni estreme di temperatura (fino a 250° C) e di usura, possiede una buona
resistenza agli agenti chimici, alle radiazioni e all’ambiente salino; non è infiammabile e ha valori UL94 di V-0 su dischetto di 2 mm di spessore. Mantiene le sue
proprietà di trazione, flessione e compressione fino a 250°C ed è molto tenace in
un’ampio intervallo di temperatura. Materiale certificabile dal punto di vista alimentare risponde sia alla normativa Europea sia a quella Statunitense (FDA). E’
impiegato nell’industria biomedica, petrolifera, chimica ed aereospaziale.
Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK + fibre di vetro, ma con maggiore
stabilità dimensionale a caldo. La sua composizione è formata da Peek Naturale + % di
fibra Carbonio + Teflon e Grafite. Presenta inoltre un minore coefficiente di dilatazione
termica lineare a 23° C e minore coefficiente d’attrito.
Presenta caratteristiche e proprietà simili al PEEK, ma con maggiore rigidità conferitagli
dalla presenza di fibre di vetro.
Materiale termoplastico rigido, con elevata stabilità dimensionale.
Adatto per operare in continuo a temperature di 230° C; ha un coefficiente di dilatazione
termica lineare molto basso
(Polisulfone)
(Polietilensebacato)
(Polieterimmide)
14
Termoplastico amorfo, rigido e tenace da -50°C a +150°C, resistente
all’ invecchiamento termico. E’ consigliabile lavorarlo sotto raffreddamento ad aria
od acqua, non con emulsione al boro. Corrisponde alla certificazione FDA.
E’ utilizzato nelle apparecchiature elettromedicali, macchine distributrici di bibite,
elettrodomestici, elettrotecnica. Sostituisce spesso il policarbonato quando sono
richieste maggiori resistenza alla temperatura e agli agenti chimici.
Materiale altamente tecnologico con buona rigidità dielettrica e con altissima
resistenza alla temperatura. Poco elastico ma con buona resistenza alla trazione.
Materiale con resistenza alla trazione molto alta, ben al di sopra di altri materiali
termoplastici. Unisce una elevata resistenza alla temperatura e proprietà di
autoestinguersi senza aggiunta di additivi. Presenta resistenza elettrica,
meccanica e chimica. Eccellente resistenza a microonde e radiazioni,
è inoltre approvato FDA.
2.11
2.15
3.20
3.90
3.25
VARIE
ACCIAIO
AI2O3
20%
+MoS 3%
50%
3.35
2.40
2.24
2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
260
260
260
260
260
260
260
260
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-200
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
12-16
15-20
23-28
17-23
23-28
17-23
10-21
23-28
70-100
170-250
200-250
100-160
200-250
180-230
110-290
230-280
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
65
57
66
65
-
-
-
-
7-11
6.5-7.5
7-9
10-11
6.5-8
10-10.5
6
5.5-6.5
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
8 -11
9 -13
10-11.5
8-9
9-12
10-12
-
11-12
-
-
0.74
0.74
0.68
0.65
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
0,07
0,06
0,13
0,06
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
5
Te cn o Plas t ic E ngin eer ing S .r. l .
PROPRIETA’
METODO
DI PROVA
PTFE
UM
VERGINE
PTFE
PTFE
CARBONE
VETRO
25%
25%
35%
PROPRIETA’ FISICHE
g/cm3
2.18
2.25
2.11
2.00
Densita’
DIN53479
Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C)
DIN53495
%
-
-
-
-
-
°C
-
-
-
-
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
260
260
260
260
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
-
°C
-200
-200
-200
-200
Carico di snervamento (σs)
DIN53455
N/mm2
-
-
-
-
Allungamento allo snervamento (εs)
DIN53455
-
-
-
DIN53455
%
N/mm2
-
Carico di rottura (σr)
25-31
14-21
15-20
8-13
Allungamento a rottura (εr)
DIN53455
%
300-400
Resistenza all’urto
DIN53453
kJ/m2
-
-
-
-
DIN53453
2
kJ/m
-
-
-
-
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
PROPRIETA’ MECCANICHE
Resistenza all’urto,prova con intaglio
230-270 150-200
40-70
ASTM D 2240
sh.D(15sec.)
55
63
63
65
Test compressione:carico 1%deform.nominale
DIN53454
N/mm2
4-5
8-9
7-9
12-13.5
Modulo di elasticità
DIN53457
Kg/cm2
7500
-
-
-
Durezza
(Polivinildienfluoruro)
Materiale termoplastico con ottime proprietà fisiche e chimiche.
Presenta caratteristiche particolarmente vantaggiose:
Buone proprietà meccaniche
Eccellente resistenza all’abrasione e basso coefficiente d’attrito
Elevata temperatura di utilizzo
Ottima stabilità dimensionale
Bassa infiammabilità
Può essere impiegato in ambiente aggressivo. Utilizzato nell’industria chimica,
idro metallurgica, farmaceutica, alimentare e nucleare.
APPLICAZIONI: ruote dentate, anelli valvole, camme, parti di pompe, supporti
per sonde di misura, flange. Può essere fornito con antistaticità.
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
-
°C
-
-
-
-
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
-
-
-
-
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
Coefficiente di dilatazione termica lineare (α )
DIN53752
K x10
Conducibilità termica
DIN52612
W/(Kxm)
DIN53482
Ω/cm
DIN53482
Ω
10
DIN53483
-
-1
-4
-
-
-
-
12-13
7.5-11
8-11
6.5-10
0.23
0.43
0.64
0.68
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
9
Costante dielettrica a 10 HZ
10
17
15
10
16
10
3
10
10
2.1
2.5
-
-
10
3
10
16
3
3
Fattore di dissipazione ( tan δ ) a 10 HZ
DIN53483
-
>0.0002
0.003
-
-
Rigidità dielettrica
DIN53481
kV/mm
55
13
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
No
No
No
No
3
Resistenza alle correnti di dispersione superficiale
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
Stabilità ai raggi UV
4
FDA
-
Si
No
No
No
ASTM D 3028
-
0,05
0,07
0,06
0,06
UL94
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
15
Te cn o Plas t ic En gin eer in g S .r. l .
PA6 G
+MoS
PA6
+GF 30
PA6.6
PA6.6
+GF 30
PA4.6
1.15
1.36
1.14
1.36
1.18
2.2
2.1
2.3
1.7
2.8
0.8
170
200
180
240
200
130
110÷120
105÷115
100÷110
110÷120
135÷155
80
-40
-20
-30
-20
-40
-50
86
181(6)
83
191(6)
101(6)
45
-
-
-
-
-
-
2
E’ un copolimero di stirene. Viene utilizzato per la realizzazione di prototipi e per
applicazioni termoformate. E’ un materiale lucidabile ed ha una forte resistenza
all’invecchiamento. Bassa resistenza all’abrasione ed alla luce.
Buona resistenza chimica ma scarsa resistenza alla luce. Materiale saldabile di basso
costo ampiamente utilizzato nell’industria chimica.
APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica e galvanica: flange, pompe, raccordi.
Ottima resistenza chimica; scarsa resistenza termica e deboli caratteristiche meccaniche.
APPLICAZIONI: particolari per l’industria chimica.
Materiale con bassissimo coefficiente d’attrito in quanto autolubrificante; con elevatissima
durezza superficiale; molto stabile dimensionalmente. Il suo punto debole è la non elevata
resistenza all’urto.
APPLICAZIONI: camme, boccole per macchine movimentazione terra, cuscinetti,
ingranaggi, particolari meccanici.
Caratterizzato da un eccellente stabilità dimensionale e bassa igroscopicità; tenace con
buona resistenza alla temperatura ed agli agenti chimici in genere.
APPLICAZIONI: boccole, giranti per pompe, ingranaggi, ugelli, valvole e sedi; adatto alla
costruzione di particolari che lavorino a contatto con l’acqua.
1.04
-
-
-
-
-
-
25
3(6)
25
3(6)
25(6)
>150
NR
NR
NR
NR
NR
NR
4
-
4
-
6
6.6
M 86
M 98
M 89
M 98
M 92
M 60
88
140
92
145
92
60
3500
9000
3300
10000
3100
1550
220
220
255
255
295
185
-
-
-
160
-
-
-
-
95
210
100
250
0.8
0.45
0.8
0.45
0.8
1.1
0.29
0.30
0.25
0.30
0.30
0.30
5x1012
1x1012
1x1013
1x1012
1x1013
1x1014
10
10
11
10
12
1x1014
5x10
16
PA11/12
1x10
1x10
1x10
1x10
7
-
7
-
10
-
>>0.2
-
>>0.15
-
0,3
>>0.035
>15
20
>15
30
25
25
CTI600
CTI475
CTI600
CTI475
CTI425
-
Limitata
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
No
0.25÷0.3
-
0.25÷0.3
-
-
-
HB
HB
HB
HB
HB
HB
-
-
-
-
-
-
(3):SUCILINDRI
12X30 mm
(5):VELOCITÀDITRAZIONE 1 mm/min
(4):VELOCITÀDITRAZIONE 5 mm/min
(6):VELOCITÀDITRAZIONE 20 mm/min
3
Te cn o Pl as ti c En gin eerin g S .r. l .
PROPRIETA’
NORMATIVA
PA 6
(b/n )
UM
PA 6
G
PA6 G
+oil
PROPRIETA’ FISICHE
g/cm3
1.14
1.15
1.14
**DIN53495
%
2,7
2,2
1,8
DIN53479
Densita’
Assorbimento d’Acqua (u.r. 50% a 23° C)
Temperatura max di impiego in aria per brevi durate
-
°C
160
160
160
Temperatura max di impiego in aria in continuo
-
°C
80÷100
100÷110
80÷100
Temperatura minima di impiego in aria in continuo
-
°C
-40
-40
-20
Carico di snervamento (σs)
*DIN53455(4)
N/mm2
79
83
71
Allungamento allo snervamento (εs)
DIN53455
%
-
-
-
PROPRIETA’ MECCANICHE
Carico di rottura (σr)
2
DIN53455
N/mm
-
-
-
Allungamento a rottura (εr)
*DIN53455(4)
%
>50
25
>10
Resistenza all’urto
*DIN53453
kJ/m2
NR
NR
>40
Resistenza all’urto,prova con intaglio
*DIN53453
kJ/m2
4
4
4
Durezza Rockwell
Test compressione:carico 1%deform.nominale
Modulo di elasticità
DIN53465
Scala M
M 82
M 85
M 80
*DIN53454(3)
N/mm2
82
86
80
(5)
2
3000
3300
2800
*DIN53457
N/mm
IL POLIETILENE e’ un materiale molto leggero. Possiede ottime proprietà meccaniche
anche a temperature estremamente basse e resiste molto bene all’usura ed all’abrasione
grazie al ridotto coefficiente d’attrito dinamico compreso tra 0.10 ÷ 0.40. Risulta praticamente inerte agli agenti chimici e non assorbe acqua o liquidi, infatti viene intaccato
solamente da acidi ossidanti quali HNO3 ,H2SO4 fumante e dagli alogeni. Adatto al contatto
alimentare.
APPLICAZIONI: nel settore macchine ed impianti di trattamento di sostanze alimentari per
l’ottenimento di pompe, corpi valvole, rubinetteria ed ovunque sia richiesta una provata
compatibilità alimentare; nel settore dell’imballaggio e del confezionamento per
l’ottenimento di camme, guide di scorrimento, ingranaggi, pattini, rivestimenti di tramogge.
PROPRIETA’ TERMICHE
Temperatura di fusione
-
°C
220
220
220
Temperatura di rammollimento VICAT
DIN53460
°C
-
-
-
Temperatura di deformazione sotto carico di flessione
DIN53461
°C
80
95
85
Coefficiente di dilatazione termica lineare ( α )
DIN53752
K-1 X104
0,8
0,8
0,85
Conducibilità termica a 23°C
DIN52612
W/(Kxm)
0,28
0,29
0,28
**DIN53482
Ω/cm
5x1014
5x1014
5x1015
**DIN53482
Ω
5x1012
5x1012
5x1012
Costante dielettrica a 10 HZ(sosp.di 1 mm.)
**DIN53483
-
8
8
-
Materiale con ottima resistenza all’urto, risulta in effetti praticamente infrangibile; possiede
una buona resistenza al calore mantenendo pressoché inalterate le sue proprietà meccaniche fino a 140°C; ha un’ottima trasparenza essendo di per sé un materiale incolore, ma
può essere fornito con ogni gradazione cromatica.
PROPRIETA’ ELETTRICHE
Resistività di volume
Resistività superficiale
3
Fattore di dissipazione ( tan δ )a 10 HZ
**DIN53483
-
>>0,2
>>0,2
-
Rigidità dielettrica(su spess.di 1 mm.)
**DIN53481
kV/mm
>15
>15
-
Resistenza alle correnti di dispersione
IEC112/030TI
-
CTI600
CTI600
CTI600
-
-
No
No
No
FDA
-
No
No
No
3
Materiale incolore, trasparente come cristallo e con superficie lucida a specchio. Può
essere impiegato ovunque siano richieste leggerezza, massima trasparenza e facile
lavorabilità mantenendo elevate prestazioni meccaniche e buona termostabilità.
Possiede un’eccezionale resistenza agli agenti atmosferici.
ALTRE PROPRIETA’
Possibilità di incollaggio
Assenza di rischi fisiologici
Coefficiente d’attrito a secco su acciaio
Infiammabilità
-
UL94
-
HB
HB
HB
-
-
-
-
-
Stabilità ai raggi UV
2
** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO ANIDRO
** : MISURAZIONISUPROVETTEALLOST ATO DIEQUILIBRIOCON
U.R. DEL
50%
0,25÷0,35 0,25÷0,3 0,14÷0,20
DIN53375
A TEMPERATURADI
23°C
17
Te cn o Plast ic E n gin ee rin g S.r. l .
AGENTE
ACETAMMIDE 50%
ACETATO DI BUTILE
ACETONE
ACIDO ACETICO AC. 10%
ACIDO ACETICO AC. 5%
ACIDO ACETICO CONC.
ACIDO BORICO AC. 10%
ACIDO CITRICO AC. 10%
ACIDO CLORIDRICO AC. 2%
ACIDO CLORIDRICO AC. 36%
ACIDO FLUORIDRICO AC. 40%
ACIDO FORMICO AC. 10%
ACIDO FOSFORICO AC. 10%
ACIDO FOSFORICO CONC.
ACIDO LATTICO AC. 10%
ACIDO LATTICO AC. 90%
ACIDO NITRICO AC. 2%
ACIDO OSSALICO AC. 10%
ACIDO SALICILICO
ACIDO SOLFORICO AC. 98%
ACIDO SOLFORICO AC. 2%
ACIDO TARTARICO
ACQUA CALDA
ACQUA FREDDA
AMMONIACAAC . 10%
ANONE
BENZENE
BENZINA
BICROMATO POTASSIO AC. 10%
BISOLFITO DI SODIO AC. 10%
BITUME
CARBONATO DI SODIO AC. 10%
CATRAME
CERA FUSA
CICLOESANO
CICLOESANONE
CLOFENE A 80 50%
CLOROBENZENE
CLOROFORMIO
CLORURO DI CALCIO AC. 10%
CLORURO DI ETILENE
CLORURO DI METILENE
CLORURO DI SODIO AC. 10%
CLORURO DI ZINCO AC. 10%
COMBUSTIBILE DIESEL
DECALINA
DIACTILFTALATO
DIMETILFORMAMMIDE
DIOSSANO
ESANO, EPTANO
ETANOLO 98%
PA 6 PA 6G
-
-
PA 6G
Oil
PA 6G
MoS2
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PA 66
PA 66
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PA6
PA6 G
PA6G+ OIL
PA6.6+30% GF
PA6.6
PA6+30% GF
PTFE
PA4.6
PTFE+VETRO
PA11/12
PTFE+CARBONE
PTFE+BRONZO
PTFE+AI2O3
PP
PET
PEEK
PPS
PE 300
R=
RESISTENTE -
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R E S I S T E N Z AL I M I TATA
- N R=
NON RESISTENTE
PTFE+MoS2
pagina
4-5
pagina
6-7
PVC
PEEK+ 30% GF
PES
PEI
PE 500
PVDF
PE 1000
PMMA
PC
pagina
8-9
pagina
10
pagina
11
CARATTERISTICHE D’USO-APPLICAZIONI
pagina 12-13-14-15-16-17
PROPRIETA’ CHIMICHE DEI POLIMERI
pagina 18-19-20-21
NOTA: I
DATIRIPORTATISONODARITENERSISOLAMENTEINDICATIVIDELLEPROPRIETÀDEIMATERIALI
SIDECLINAOGNIRESPONSABILITÀPER L’UTILIZZOIMPROPRIODEI VALORIRIPORTATI
FATTORIDICONVERSIONE :
18
2-3
PTFE+GRAFITE
POM
PEEK Mod
PSU
pagina
PTFE+BRONZO+MoS2
PTFE+ACCIAIO TEMPRATO
ABS
PA6 G+MoS2
.
1g/cm3= 1000 kg/m 3 - 1N/mm 3=1Mpa
.
Tecn o Plas t ic En gin eeri n g S.r. l .
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Gentili Signori,
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abbiamo cercato con questo
catalogo di facilitarVi la
comprensione e per chi non è ancora a
conoscenza, la scoperta dei materiali
così detti del futuro.
Il mondo delle materie plastiche è
indubbiamente affascinante, curioso,
ricco di novità ed utile per la
risoluzione dei molteplici
problemi che i tecnici incontrano
durante le fasi di progettazione
di una macchina o di un impianto
di tipo industriale.
Partendo dal tecnopolimero
semilavorato disponibile in
lastre, tondi e tubi che
vendiamo anche come tali,
produciamo per asportazione
di truciolo particolari
meccanici a disegno e
attraverso la nostra esperienza
cerchiamo di fornire la
consulenza su ogni tipo di
applicazione ed impiego dei
materiali compositi più
innovativi.
Sperando che quanto troverete nelle
pagine successive Vi possa essere in
qualche modo di aiuto e ringraziando
per la paziente
attenzione, restiamo
in attesa di sentirVi presto.
R
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Buon lavoro
I collaboratori della Tecno Plastic Engeenering
Ve r s o i m a t e r i a l i d e l f u t u r o
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19
Te cn o Plas t ic Engin eer in g S .r. l .
AGENTE
PA 6 PA 6G
ETILETERE
FENOLO ACQUOSO
FORMALDEIDE AC.
30%
FORMALDEIDE
FREON, FRIGEN LIQUIDO
GLICERINA
GLICOLE
GLISANTINAAC .
40%
GRASSI ED OLI ALIMENTARI
IDROGENO SOLFORATO SOL. SAT.
IDROSSIDO DI POTASSIO AC.
10%
IDROSSIDO DI POTASSIOAC .
50%
INCHIOSTRO
ISOPROPANOLO
ISOTTANO
LATTE
METANOLO
METILETILCHETONE
NAFTA PESANTE
NITRATO DI SODIO AC.
10%
NITROBENZENE
OLI SILICONICI
OLIO DI LINO
OLIO DI PARAFFINA
OLIO PER TRASFORMATORI
OZONO
PERCLORETILENE
PEROSSIDO IDROGENO AC.
0.5%
PEROSSIDO IDROGENO AC.
30%
PETROLIO
PIRIDINA
PROPANOLO
SODA CAUSTICAAC .
5%
SODA CAUSTICAAC .
50%
SOLFATO RAMEICO
SOLFURO DI CARBONIO
SOLUZIONE P-3 ACQUOSA
SOL. SAPONATA ACQUOSA
STIRENE
SUCCHI DI FRUTTA
TETRACLORURO DI CARBONIO
TETRAIDROFURANO
TETRALINA
TINTURA DI IODIO ALCOLICA
TIOSOLFATO DI SODIO AC.
TOLUENE
TRICLOROETILENE
TRIETANOLAMMINA
TRILON B AC.
10%
UREAACQUOSA
VASELINA
20
10%
R=
RESISTENTE
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PA 6G
Oil
PA 6G
MoS2
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Vetro
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PA 66
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PA 4.6
PA
11/12
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R E S I S T E N Z A L I M I TATA
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NON RESISTENTE
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VERSO I MATERIALI DEL FUTURO
PC
PMMA
PTFE
PTFE+VETRO
PTFE+CARBONE
PTFE+GRAFITE
PTFE+BRONZO
PTFE+BRONZO+MoS
2
PTFE+ACCIAIO TEMPRATO
PTFE+AI O
2
3
PTFE+MoS
2
PE 300
PE 500
PE 1000
Te cn o Plas t ic Engi n eering S .r. l .
i
PP
a base
da semilavorati in lastre, tondi e tubi
a particolari meccanici a disegno
PA6
PA6 G
PA6G+ OIL
PA6 G+MoS
2
PA6+30% GF
PA6.6
PA6.6+30% GF
PA4.6
PA11/12
PEEK
PEEK Mod
PEEK +30% GF
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21
Tec no Plas t ic En gine erin g S.r. l .
T
Tangenziale EST MILANO
direzione LECCO - VIMERCATE
uscita VIMERCATE CENTRO
direzione Villasanta Arcore
LESMO
P
E
materiali plastici per l’industria
da semilavorati in lastre, tondi e tubi
a particolari meccanici a disegno
Sede operativa, Sede legale: Via G. Parini, 34 - 20050 LESMO (MI)
Partita Iva e Codice Fiscale: 02436360966
Tel. +39 039 6888107/6888408
Fax. +39 039 6888984
E-mail:[email protected] - www.tecno-plastic.it
T
P
E
verso
i materiali
del
futuro