prüfanlagen - Magnetic Analysis Corporation

Zerstörungsfreie Prüfung seit 1928
Magnetic Analysis Corporation
Wirbelstrom - Ultraschall
Streufluss
ZfP-Ausrüstung für das einzige
Prüfsystem das zählt …
IHRES!
ÜBERBLICK
Magnetic Analysis Corporation
Magnetic Analysis Corporation hat
MAC Weltweit
seit 1928 eine führende Position in
der Zerstörungsfreien Prüfung inne. MAC verfügt über erfahrene Außendienstingenieure in
Über die Jahre habe ich in der den USA, Europa, Australien und China. Sachkundige
Metallindustrie Marktveränderun- und geschulte Vertreter arbeiten in Argentinien,
gen, wirtschaftliche Umwälzungen Brasilien, Chile, Indien, Südkorea, Mexiko, Russland,
und technologische Durchbrüche Rumänien, Südafrika, Spanien, Thailand, der Türkei und
gesehen. Wir bei MAC haben immer wieder der Ukraine. Sie leisten:
unseren Fokus angepaßt, um den Trends zu folgen
und gleichzeitig die Bedürfnisse unserer Kunden •Beratung bei der Wahl des Prüfsystems
zu erfüllen. Mit der derzeitigen Ausrichtung hin zu • Installation der Anlagen
verbesserter Energieeffizienz hat MAC Prüfsysteme
entwickelt, die die stringenten Anforderungen •Schulen von Bedienern und QS-Personal
sowohl der API als auch der ASTM, EN, DIN und • Warten, Reparieren und Kalibrieren die Anlagen
anderer Standardisierungsorganisationen erfüllen
und es Kunden erlauben, ihre Prozesse zu verbessern und mehr Produkte, wie etwa Ölfeldrohre (OCTG) und
hochqualitative Stahlstangen (Special Bar Quality – SBQ) auszuliefern. Unsere bestehende Produktlinie ermöglicht
wiederholbare und zuverlässige Prüfungen von Draht, Stangen, Rohren und Halbzeugteilen.
Durch größere Investitionen in Märkte wie Russland, Indien, China und andere südostasiatische Staaten, haben
wir unser internationales Personal von betreuenden Technikern und Ingenieuren vor Ort ausgeweitet, um
ausgezeichneten Kundenservice einschließlich Wartung und Reparatur sicherzustellen. Die Ergebnisse sind in
Produktionsstätten auf der ganzen Welt sichtbar. Unser produktionsorientierter Ansatz vom individuellen Prüfgerät
bis hin zu komplett automatisierten Prüfanlagen hat dazu geführt, dass MAC zu einem der weltweit führenden
Anbieter von kombinierten Wirbelstrom-, Ultraschall- und Streuflussprüfanlagen für die Prüfung von Metallrohren,
Stangen, Draht und Halbzeugteilen herangewachsen ist.
Wir stehen bereit um Ihnen ein kostenloses Angebot zu unterbreiten; für Anlagen von einfach bis komplex,
einschließlich kundenspezifischer Lösungen um vollständig Ihre Bedürfnisse zu befriedigen. Sie können
außerdem MAC anfragen bezüglich Ausbildung von Prüfpersonal, Leasingoptionen und anderem ZfP-Bedarf. Wir
freuen uns Ihnen zu helfen, damit Ihr Unternehmen sein maximales Potenzial erreichen kann.
Hochachtungsvoll,
Trippelrollen
MultiMac® Wirbelstrom
Spulen & Rotiergerät
Joseph Vitulli,
Geschäftsführer
Echomac® Ultraschallrotationsgerät
Prüfbank mit Trippelrollenführung
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© 2012 Magnetic Analysis Corporation
Automatische
Farbmarkierung
ÜBERBLICK
Magnetic Analysis Corporation
MAC Wirbelstrom-, Ultraschall- und Streuflussgeräte und Prüfanlagen
Magnetic Analysis Corporation produziert eine komplette Produktlinie an
zerstörungsfreien Prüfgeräten und –anlagen
• Wirbelstrom-, Ultraschall- und Streuflussgeräte und Prüfanlagen
• Prüfen von Stangen, Stäben, Rohren, Draht, Bandmaterial und metallischen Halbzeugen in der Linie oder
außerhalb
• Auffinden von Fehlern an der Oberfläche, unter der Oberfläche, im Materialinneren, an der Außen- und
Innenoberfläche
• Messen von Wandstärke, Außen-, Innendurchmesser, Ovalität und Exzentrizität von Rohren und Röhren
• Auffinden von Unterschieden in Legierung, Wärmebehandlung, Härte und Materialgüte
• Ausgelegt für den Einsatz in Produktionslinien
• Kundenspezifische Aufnahmevorrichtungen, Steuerungen oder komplette Prüfanlagen können
entwickelt werden, um besondere Anforderungen zu erfüllen
MAC Prüfanlagen erlauben für die Prüfung von Rohren oder Stangen mit hohen Qualitätsanforderungen für
Industriezweige wie Petrochemie und Automotive eine Prüfung gemäß API 5L, 612m ASTM E213, 108, 434,
276, 564 und EN 10893-10 und anderen Regelwerken.
Einzigartige Leasingoption von MAC
MAC bietet für alle gängigen Prüfsysteme Kurzzeit- und Langzeitleasingoptionen an. Hilfe bei der Inbetriebnahme,
Training und Service wird als Teil des Leasingvertrags durch die MAC-eigenen Servicekräfte sichergestellt. Selbstverständlich sind Serviceverträge oder Vereinbarungen mit einer Bezahlung je Servicebesuch generell für alle
Systeme, die gekauft wurden, erhältlich.
Besuchen Sie uns unter:
www.mac-ndt.com
E-Mail: [email protected]
Telefon: +1-914-530-2000
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PRÜFANLAGEN
Wirbelstrom, Ultraschall, magnetischer Streufluss
Entwurf einer Prüfanlage für Ihre Ansprüche
Prüfen bedeutet nichr nur ein Produkt auszusortieren; vielmehr bedeutet es die maximal mögliche Menge
eines Produkts auszuliefern, die der Spezifikation Ihres Kunden entspricht – jedes Teil und jederzeit. Ihre
Prüfanlage sollte für Ihre besondere Anwendung ausgelegt sein, egal ob Sie die anspruchsvollsten
Kundenanforderungen erfüllen müssen, oder ob Sie nach Ihren eigenen internen Regelwerken prüfen, um
Ihren Ruf als Qualitätshersteller zu verteidigen.
Einfache Prüfgeräte
Wirbelstromprüfgeräte
Für viele Anwendungen kann ein einfaches Wirbelstrom-Prüfgerät Ihre Spezifikationen erfüllen. Wasserleitungen
aus Kupfer beispielsweise werden oft in Verbindung mit einer Auf- oder Umspulvorrichtung unter Verwendung eines
Ein- oder Zweikanalprüfgeräts, wie dem MultiMac®, auf Oberflächenrisse, Poren oder andere Fehler geprüft. Eine
Spulenhalterung zum Aufstellen und Positionieren der Prüfspule ist unter Umständen das einzig notwendige
Zubehör, um ein Prüfsystem zu komplettieren.
Wirbelstrom-Prüfgeräte können bei vielen Produktionsvorgängen wie Schweißen, Ziehen, Richten und
Kaltumformen in der Linie installiert werden. Isolierte Drähte und Kabel können mit einem einfachen Prüfgerät wie
dem Minimac® auf Brüche oder Schweißstellen geprüft werden.
Ultraschall-Prüfgeräte
Für manche einfache Ultraschall-Prüfanwendungen ist unter Umständen ein Zwei- oder Vierkanal-Echomac® FD-5
mit festen Prüfköpfen ausreichend. Dazu kann die Befestigung an der Schweißstraße für einen Sondenschuh mit
Koppelwasserzuführung, einer Wasserstrahldüse oder einer ähnlichen Ankoppelvorrichtung, oder mit einer bestehenden Wassertanktauchankopplung und drehendem Rohr für eine volle Objektabdeckung ausreichend sein.
Ist Ihr Prüfauftrag zu klein, um in ein System zu investieren?
Treten Sie mit dem MAC-Prüfzentrum in Boardman, Ohio USA in Kontakt. Tel.: +1(330) 758-1367
oder erhalten Sie weitere Informationen bei Klaus Dickmann, Technical Manager Europe,
unter +49-(0)208-9606785
MAC ISO akkreditiertes ZfP Prüfzentrum
• Durchmesser bis 3,5’’ (89mm) und Längen bis 45ft (13,7m)
• Wirbelstromprüfung mit umfassenden Spule oder rotierenden Sonden
• Hochgeschwindigkeits-Ultraschallrotationsprüfungen
• Nachweis von Fehlern an der Oberfläche, unter der Ober
fläche & innen liegende Fehler
• Messen oder Prüfen von Legierung, Materialgüte oder Härte
• Messen von Wanddicken in Rohren bis hinab zu 0,0003’’ (0,0076mm)
Wirbelstromprüfung an
einer Stahlstange im
• Erfüllen von Industrienormen einschließlich ASTM E-213, ASTM E-243, MIL STD 2154
MAC-Laboratorium in
Ohio
• Prüfung und Rückversand Ihres Produkts schnellstmöglich innerhalb von 48 h
Erfüllen von anspruchsvolleren Prüfanforderungen
Streuflussprüfgeräte
Die Prüfung mit magnetischem Streufluss war lange Zeit eine der bevorzugten Methoden zur Prüfung von Rohren aus
Kohlenstoffstahl mit großen Wandstärken. Mit der Streuflussprüfung lassen sich Oberflächenfehler an der
Außen- und Innenoberfläche und Fehler in der Rohrwand auffinden. MACs Rotationsanlagen vom Typ Rotoflux® für
die Quer- und Längsfehlerprüfung erlauben Rohrherstellern die Vorgaben der OCTG-Anforderungen zu erfüllen, die
das Auffinden von Fehlern von 5% der Wanddicke an Außen- und Innenoberfläche verlangen, abhängig von
Rohrmaterial und Zustand. Durch die Kombination von einem oder mehreren Wirbelstromprüfgeräten,
Ultraschall- oder Streuflussgeräten mit hochentwickelten elektronischen Steuerungen und präzisen mechanischen
Komponenten für Transport und Positionierung von Prüfgut und Prüfköpfen, lässt sich das Optimum an Prüfleistung
selbst bei schwierigsten Prüfanwendungen unter Beibehaltung der Produktionsgeschwindigkeit erzielen.
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PRÜFANLAGEN
Anwendungen für Rohre
GESCHWEISSTE & NAHTLOSE STAHLLEGIERUNGSROHRE
IN DER PRODUKTIONSLINIE
Eine Wirbelstromprüfung für rostfreie Rohre kann
ein Zweikanalgerät enthalten, das mit zwei unterschiedlichen Spulen, an unterschiedlichen Stellen,
an der Produktionslinie auf Fehler im Bereich der
Schweißnaht prüft und den gesamten Umfang auf
Fehler im Grundmaterial untersucht. Prüfanlagen
enthalten in diesen Fällen die MultiMac-Elektronik
mit zwei Prüfkanälen, einer umfassenden Spule,
einer Sattelspule und Spulenhalterungen.
Für sowohl geschweißte als auch nahtlose Rohre,
die durch Kaltziehen weiterverarbeitet werden und
bei denen die Anforderungen sehr hoch sind, ist
meist die Echomac Ultraschallrotationseinheit die
sinnvollste Prüflösung, sogar bei kleinen
Durchmessern.
AUSSERHALB DER
PRODUKTIONSLINIE
Eine typische Anlage zur Prüfung von geschweißten
Stahlrohren auf Längsfehler (wie nicht vollständig
durchgeschweißte Nähte) und Wanddickenmessung kann aus
einem Ultraschallprüfsystem mit einer Echomac FD-5
Elektronik und einer Echomac Ultraschall-Rotationseinheit
bestehen und zusätzlich weitere Komponenten enthalten; z.B.
ein MultiMac Wirbelstromgerät zum Auffinden sehr kurzer
Fehlstellen in der Naht, Einschlüsse, Poren oder Lunker; ein
Varimac®-Gerät zur elektromagnetischen Verwechslungsprüfung von Legierungen; Spulenhalter und Hubtische, automatische Farbmarkierungen, eine Steuerung mit automatischer
Nachstellung des Durchmessers am Prüftisch für Timing und
Positionierung; und eine Prüfgutzuführung mit Einlauftisch,
Gut- und Ausschuss-Mulden.
Links im Bild ist ein System für die Prüfung von
geschweißten Rohren mit kleinen Durchmessern
und großer Wandstärke zu sehen. Die Rohre
erreichen einen Durchmesser von bis zu 3,5‘‘
(88.9mm).
Die Liste aufgefundener Fehler umfasst: Quer-,
Längs- und chrägfehler an Rohrinnen- und außenoberfläche.
Die Anlage findet Fehler bis zu 5% der Wanddicke
und erfüllt damit Anforderungen stringenter
Regelwerke (wie z.B. API 5L & ASTM E213).
Die Echomac Ultraschallrotationseinheit ist auf
einer Prüfbank mit Trippelrollenführung montiert
und befindet sich in der Produktionslinie am Ende
des Schweißprozesses. Farbmarkierungen und ein
Wasserkreislauf komplettieren die Anlage.
ERFÜLLEN VON INDUSTRIENORMEN FÜR ÖLFELDROHRE (OCTG)
Ein zunehmender Bedarf an Rohren mit großen Wandstärken für OCTG-Anwendungen hat zur Entwicklung von
magnetischen Streuflusstechniken geführt, die ein Auffinden von Quer- und Längsfehlern erlauben. Systeme, die
die beiden Prüftechniken Streufluss und Ultraschall
enthalten, bieten die umfassendste Prüfung zur
Erfüllung von Normen wie API, ASTM, DIN und
EN-Normen (wie API 5L & ASTM A252)
Ein kürzlich entworfenes MAC-Prüfsystem nutzt ein
Rotoflux-Rotiersystem für die Längsfehlerprüfung
und ein zweites Rotoflux-Rotiersystem für die
Querfehlerprüfung. Ein Echomac Ultraschallgerät
misst die Wanddicke und findet Dopplungen. Das
System wird ergänzt durch eine Entmagnetisierung
und eine Zuführung mit Gelenkrollen für gestauchte
Rohrenden. Alle Komponenten sind auf einer
Prüfbank mit Trippelrollenführung installiert.
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PRÜFANLAGEN
Anwendungen für Rohre
WÄRMETAUSCHERROHRE
MAC ist mit einem Echomac Ultraschallrotiergerät in der
Lage einen großen Außendurchmesserbereich von
längsnahtgeschweißten oder nahtlosen gezogenen Rohren
aus Chromstahl, Austenit, Titanlegierungen, Kupfer und
anderen Metallen abzudecken. Bei hohen Durchsatzraten,
abhängig vom Durchmesser und Zustand des Prüfguts,
lassen sich ungetestete Enden von 50mm Länge erzielen.
Ultaschallrotiereinheit auf einer Prüfbank mit Trippelrollenführung für die Prüfung von Wärmetauscherrohren
Die Anlagen enthalten eine MACs FD-5 Elektronik mit bis
zu 32 Prüfkanälen mit umfassender netzwerkbasierter
Unterstützung für Ferndiagnose und –steuerung. Die
Mehrkanaldarstellung ermöglicht die Darstellung aller
A-Scans und aller Lineardarstellungen gleichzeitig. Die
Elektronik erlaubt Prüfungen gemäß ASTM E213 & EN
10893-10 sowie nach weiteren Normen.
KOMPLEXE ROHRE FÜR
AUTOMOBILANWENDUGEN
MAC hat erfolgreich ein Rotoflux-Streuflusssystem für
die Längsfehlerprüfung von elektrisch-widerstandsgeschweißten, normalisierten, kaltbearbeiteten und
gerichteten Kohlenstoffstahlrohren installiert. Diese Rohre
werden benutzt für Aufhängungen und Achsträger
im Automobilbereich und können abschnittsweise
unterschiedliche Wanddicken aufweisen.
Streuflussprüfanlage für Längsfehlerprüfung an komplexen,
hochwertigen Rohren für den Automobilbereich.
Das Auffinden spezifischer Fehlerarten umfasst
Schweißfehler, Innen- und Außenschalen, unvollständige
Schweißungen und Poren in der Schweißnaht. Die
Prüfbänke mit Trippelrollenführung erlauben kurze
Umbauzeiten und garantieren durch die zentrierte Führung
eine erhöhte Genauigkeit.
NACHWEIS VON SIGMA PHASE
Das MultiMac Wirbelstromgerät weist Sigmaphasen nach.
Die Sigmaphase ist ein Materialzustand, der dazu führen
kann, dass Rohre oder Stangen spröde werden und ihre
Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verlieren; die
Sigmaphase wird durch übermäßige Wärmebehandlung induziert. Sie erstreckt sich über eine größere Länge und ist
nicht ein punktartig auftretendes Phänomen; sie erzeugt
recht komplexe Prüfanforderungen. Mit einem MultiMac
Wirbelstromgerät mit einem Absolutprüfkanal, speziellen
Spulen und einem Referenzstück, das vom Kunden bereitgestellt wurde, ließ sich eine Sigmaphase von bis zu 2,6%
des Rohrwandquerschnitts nachweisen. Das System prüft
gemäß ASTM A923.
EISENEINSCHLÜSSE IN NICHTEISEN-ROHREN
Metallische Einschlüsse, wie Schleifabrieb von Werkzeugen zur Herstellung von Rohrfinnen, die beim Prozess in das
Rohr eingebracht werden können, verfügen teils nur über eine Masse von 3mg. Sie lassen sich daher gewöhnlich
nicht mit einer herkömmlichen Standardwirbelstromspule nachweisen. Zum besseren Nachweis muss das Prüfsystem
für diesen Fall mit einem auf magnetischem Streufluss basierenden Detektor (Magnetic Inclusion Detector) für
Einschlüsse ausgerüstet werden. Die MultiMac-Elektronik sorgt in Verbindung mit einem speziellen Sensor für das
notwendige Gleichfeld zum Nachweis der Eiseneinschlüsse.
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PRÜFANLAGEN
Anwendungen für Stangen und Knüppel
FERRITISCHE EINSCHLÜSSE IN NICHTFERRITISCHEN STANGEN
MACs Production Comparator® PC-VI mit Absolutspulen eignet sich zum Nachweis kleiner ferromagnetischer
Einschlüsse in nichtferromagnetischen Edelstahlstangen und –stäben, in der Produktionslinie oder außerhalb der
Linie. Der PC-VI kann die meisten Produkte aus austenitischen Güten in vielfältigen Formen prüfen, einschließlich
Rundmaterial, hexagonale Querschnitte und kundenspezifische Formen. Sowohl Systeme zum Nachweis von
Einschlüsse in Rohren als auch solche zum Nachweis in Stangen prüfen in Übereinstimmung mit ASTM E309, EN
10246-4 und DIN 17679.
PRÜFEN VON KALTGEZOGENEN
KOHLENSTOFFSTAHLSTANGEN
Das MultiMac WirbelStromrotiergerät nutzt zum Nachweis von
längsgerichteten Oberflächenfehlern -wie Nähte, Überwalzungen, Schalen und Risse- Sonden, die um den Umfang der Stangen rotieren. Das WS-Spulensystem enthält für den Nachweis
von kürzeren Ungänzen -wie kurze Risse, Nähte, Schuppen
und eingefallene Stellen- eine umfassende Spule in einer Spulenhalterung. Zusätzlich kann eine Wirbelstromprüfung –abhängig von den gewählten Prüfparametern- tiefer in das
Prüfgut eindringen und einige Ungänzen unterhalb der Oberfläche detektieren. Für die Prüfung von magnetischem Prüfgut
muss eine magnetische Sättigung erfolgen. MAC liefert SpuWirbelstromrotiergerät (links) und eine Wirbelstromspule &
lenhalterungen,
die eine angemessene Magnetisierung durch
Spulenhalterung (rechts) zur Prüfung von kaltgezogenen Stangen.
ein Gleichstromsättigung sicherstellen. Die Systeme prüfen
PRÜFEN VON HEISSGEWALZTEN gemäß der Vorgaben aus ASTM A564.
STANGEN
Für die Prüfung von Produkten wie schwarzen Stangen ist ebenso ein MultiMacRotiergerät erhältlich. Das MultiMac-Rotiergerät zeichnet sich durch eine hohe
Empfindlichkeit für Oberflächenfehler und Schrägfehler aus und arbeitet mit AIR
RIDE (Spulen haben keinen Kontakt zum Prüfgut) zusammen mit einer Abstandskompensation , so dass die Spulen geschützt werden und sich die Stangen trotz
Zunder an der Oberfläche prüfen lassen. Die MultiMac Fehlerverifikation beseitigt
die meisten Ausschussanzeigen in folge von Oberflächenzunder, so dass auf ein
Sandstrahlen verzichtet werden kann. Das System prüft gemäß der Vorgaben aus
ASTM A 29.
Die Rotomac® BQ Prüfanlage kann unter extremen Umgebungsbedingungen betrieben werden, wie beispielsweise zur Prüfung von Prüfgut oberhalb des
AIR RIDE
Curiepunktes. Das Wirbelstromsystem kombiniert umfassende Sensoren und
Rotiergerät
Rotiersensoren, die direkt in einer Stangenfertigung oder Drahtstrasse zur Erkennung von nahtartigen Fehlern einsetzbar sind. Das System kann nach Vorgaben von ASTM E1033 prüfen.
STANGEN & KNÜPPELPRÜFUNG
MAC hat ein Ultraschallsystem zur Prüfung auf Fehler im Inneren
von heißgewalzten quadratischen Knüppeln mit einer Kantenlänge von bis zu 9’’ (228,6mm) und Stangen von bis zu 9‘‘
(228,6mm) Durchmesser geliefert. Das System wird durch eine
Wirbelstromprüfung zum Nachweis von Fehlern an den flachen
Oberflächen und Ecken der quadratischen Knüppel komplettiert.
(MIL STD 215)
Das Wirbelstromsystem enthält vier rotierende Sensoraufnahmen für die Prüfung der flachen Oberflächen und vier
Spulen für die Prüfung der Ecken.
Das US-Gerät enthält eine 36-Kanal-Echomac-US-Elektronik mit
einer kundenspezifischen Mechanik. Das Wirbelstromsystem umfasst kundenspezifische Mechaniken, eine achtkanalige MultiMac-Elektronik mit Rotiersonden für die flachen Oberflächen und
vier Sektorspulen für die Ecken.
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PRÜFANLAGEN
Anwendungen für Draht und Bänder
DOPPLUNGSPRÜFUNG IN BÄNDERN
PRÜFEN VON DRAHT, STANGEN &
ISOLIERTEN KABELN AUF BRUCH
& SCHWEISSSTELLEN
Das Minimac® MAC 40 Wirbelstromgerät ist generell
die beste Wahl zur Prüfung von Draht, Stangen und
isolierten Kabeln. Umfassende Spulen detektieren
kurze Fehler an der Oberfläche und darunter, wie
Risse, Stoßnähte, Einschlüsse und andere Ungänzen in
Stahl, Edelstahllegierungen oder Nichteisendrähten.
Wirbelstromprüfung für Aluminiumbänder
MAC findet Dopplungen in silberbeschichteten Kupferbändern, wie sie für die Herstellung von elektrischen Kontakten benutzt werden, mit Hilfe eines Minimac MAC 40
Wirbelstromgeräts mit einer rechteckigen Differenzspule.
Eine Lage Silber wird auf das Kupferband plattiert um
einen besseren elektrischen Kontakt zu gewährleisten.
Allerdings können zwischen Silber- und Kupferschicht
entwickeln; diese müssen detektiert werden.
Eine Hochfrequenzprüfung ist optional erhältlich zum
Finden von Schweißstellen oder Lötstellen in Prüfgut
mit kleinem Durchmesser wie z.B. Wolframglühdraht.
Die Spulenhalterungen CP 10 oder 15 sind die richtige
Wahl für typische Kabel- und Drahtdurchmesser. Für
anspruchsvollere Anwendungen stehen außerdem die
Geräte MultiMac AC oder MuliMac SM zur Verfügung.
FEHLERNACHWEIS IN
BIMETALL-BÄNDERN
MACs Echomac Ultraschallelektronik in einer installierten
Blechprüfanlage
KUNDENSPEZIFISCHE PRÜFUNG
FÜR PLATTEN, BLECHE und BÄNDER
MAC bietet Wirbelstrom- und Ultraschallprüfsysteme für
die Prüfung von eisenhaltigen und nichteisenhaltigen
Bändern, Blechen und Platten an. Wirbelstromsysteme
sind geeignet für die Oberflächenprüfung während
Ultraschallsysteme für die 100%-Dopplungsprüfung von
Blechen und Platten bis zu einer Breite von 5m ausgelegt
sind. Eisenhaltige Einschlüsse in Bändern aus Nichteisenmetallen lassen sich mit MACs MID Prüftechnik finden.
Zusätzlich lässt sich MACs Echomac FD5 Elektronik in
bestehende Ultraschallanlagen mit Tauchtechnik, Wasserstrahlankopplung und andere Arten von ZfP-Anlagen
integrieren; auch eine Einbindung in C-Scan-Software ist
möglich. Durch die Verwendung des MAC-Multiplexingverfahrens ist eine Erhöhung der Fehlerauffindung und eine
Erhöhung des Signal-Rauschverhältnisses möglich, ohne
dass es zu Geschwindigkeitseinbußen kommt.
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Ein zweikanaliges MultiMac Wirbelstromgerät mit zwei
9R Sensoren weist sicher Schweißnahtrückfall, eingefallene Stellen und andere Ungänzen im Schweißnahtbereich in Stahllegierungen (leicht magnetisch) nach, sowie
Stoßnähte in Bimetallbändern. Die obere und untere
Oberfläche des Bandes werden gleichzeitig geprüft.
Zeigt Fehlersignale von Bindungs-/Schweißnahtfehlern Sensor hat
einen Abstand von 0,100‘‘ (0,254mm) vom Rand.
PRÜFANLAGEN
Anwendungen für Halbzeugteile
PRÜFUNG VON TEILEN
Wirbelstromspulen
Das Varimac-Prüfgerät mit
Sortierweiche Typ 570 und
einer Vergleichsspulenanordnung (oben dargestellt)
erlaubt es Längenunterschiede in langen Bolzen zu
unterscheiden, die
ansonsten eine
Handsortierung erfordern
würden.
Das Varimac-Prüfgerät kann in Verbindung mit Komparator-spulen Unterschiede in der Legierungszusammensetzung, des Wärmebehandlungszustands, der Härte, von
einigen Abmessungen sowie bestimmte Rissarten in Metallen -speziell in Teilen- finden. Bei Verwendung der MACSortierweiche (links dargestellt) können die Teile mit einer
Geschwindigkeit von bis zu sechs Teilen pro Sekunde in
drei verschiedene Gruppen sortiert und gezählt werden.
Trennscharfe Schaltkreise erlauben eine genaue Einstellung um eine optimale Separation zu erzielen.
Elektromagnetische Spulen
Ein empfindlicher Niederfrequenzkomparator mit äußerst trennscharfen Schaltkreisen erlaubt es Unterschiede in
Prüfsignalphase, Amplitude oder harmonischer Verzerrung zu unterscheiden. Damit lassen sich hochselektive
Akzeptanzkriterien mit engen Bandbreiten erzielen. Optional erlaubt es ein Multifrequenz-Softwarealgorithmus bis
zu 8 Frequenzen gleichzeitig zu analysieren um auch komplexe Prüfanforderungen zu erfüllen. Der PC-VI kann zum
Auffinden von Variationen in Einsatzhärttiefe, Kernhärte,
Typische Anwendungen für die Teileprüfung umfassen: Materialgüte und Struktur in Kohlenstoffstahlprodukten
verwendet werden.
• Unterlegscheiben &
• Medizinische Nadeln
Expander
• Kugellager
• Nieten, Nägel,
• Chirurgische Klingen
Schrauben
• Befestigungselemente
• Muttern, Bolzen, Dorne • Andere Teile und:
• Schraubenfedern
Rohre, Bleche, Drähte
• Lagerringe
• Federbeine
Varimac Prüfbild• Granaten
• Kreuzgelenke
• Artelleriegranathülsen • Kolben & Kolbenbolzen schirm und Spule
zum Sortieren auf
• Innen-/Außenlager
der linken Seite.
* MACs erfahrene Außendienstingenieure stehen
Ihnen mit kostenlosen Vorversuchen an Ihren
Beispielstücken zur Verfügung um die beste ZfPLösung für Ihre Anwendung zu ermitteln.
Für anspruchsvollere Halbzeugteilanwendungen wie Rohrund Stangenprüfung vor dem Biegen und Formen bietet
MAC ausgezeichnete Wirbelstrom-, Ultraschall- und magnetische Streuflussprüfsysteme an um die Ansprüche der
Kunden zu erfüllen.
Wirbelstrom Rotationsprüfung
Streuflussrotierprüfung
Ein Wirbelstromrotiersystem in Verbindung mit Spulen
erlaubt eine 100%-Abdeckung bei der Prüfung auf
Schweißnahtfehler (an und unter der Oberfläche),
einschließlich Rissen, Überwalzungen und Schalen.
Eine weitere Methode zur Prüfung von Halbzeugteilen
und Rohrprodukten stellt MACs Rotoflux Streuflussprüfsystem dar. Diese Technologie erlaubt das
Auffinden von Quer- und Längsfehlern in Prüfgut mit
großer Wanddicke. MAC hat kürzlich eine Streuflussanlage für die Prüfung komplexer Automobilrohre installiert. Dabei weisen die Rohre innerhalb der
Gesamtlänge Abschnitte mit unterschiedlichen Wanddicken auf.
Ultraschall Rotierprüfung
Für die Prüfung auf
Fehler im Material,
Wanddicken- und
Innen- und Außendurchmessermessung eignet sich die
Echomac FD5-Elektronik.
MAC ist in der Lage kundenspezifische Systeme einschließlich einer Kombination aus Wirbelstrom, Ultraschall und/oder Streuflusstechnologie für besondere
Prüfteile und –bedingungen zu entwerfen.
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ULTRASCHALL
Echomac® Prüfgerät
Ultraschallgerät für Fehlerprüfung an Oberflächen, im
Material und Innen-, Außendurchmesser-, sowie
Wanddickenmessung
ECHOMAC® FD-5 GERÄTEAUSSTATTUNG
• FD-5 Prüfgerät kann mit bis zu 32 synchronisierten und gleichzeitig
betriebenen Prüfkanälen ausgestattet werden
• Arbeitet mit Longitudinal- und Transversalwellen
• Impuls-Echo-Verfahren oder Durchschallung
• Benutzerkonfigurierte Fehlerdetektion oder Dickenmessung für jeden
Prüfkanal
• Einstellbare Sequenz zur Pulsauslösung zum Vermeiden von Signalüber
sprechen in Vielkanalapplikationen
• Tiefenausgleichskurve mit bis zu sechzehn Segmenten (DAC)
• Zusammenfassendes Ergebnis kann für jeden Produktionsdurchlauf
generiert werden
• Vollständige Netzwerkunterstützung für Ferndiagnose und –steuerung
Echomac FD5- US Gerät - Anzeige der Einstellungen
Der neue Echomac FD-5 Prüfcomputer ist erhältlich in einem Elektronikschrank mit eingebautem Bildschirm und herausziehbarer Tastatur. Der
oben gezeigte A-Scan stellt die Anzeige einer Nut an der Außenoberfläche bei Prüfung mit Transversalwellen dar, die ebenso Fehler an der Innenoberfläche finden. Die horizontalen Balken deuten die Auswerteblenden an. Das Lineardiagramm im unteren Bereich des Bildschirms zeigt
die Amplitude des Signals in der Blende.
MACs proprietäre Software steuert das Gerät, zeigt gleichzeitig die Einstellparameter, A-Scan und Lineardiagramme
für alle Kanäle. Die Software unterstützt außerdem vier unabhängige Fehlerschwellen in jedem Kanal. Die FD Serie
kann mit einem Rotiergerät, einer Tauchtechnikprüfanlage, einer Wasserstrahlankopplungsanlage oder anderen
Ultraschallsystemen verwendet werden. Ältere US-Anlagen können aufgerüstet werden, ohne dass die Prüfköpfe
ausgetauscht werden müssen.
Typische Anwendungen
• Anspruchsvolle Prüfungen auf Oberflächenfehler und innen liegende Fehler in Stangen, Knüppeln, Draht und
Platten
• Hochentwickelte Prüfung für Innen- und Außenfehler, Innen- und Außendurchmessermessungen und Wand
dickenmessungen von Rohren
• Prüfen von rechteckigen oder runden Stangen und Knüppeln auf innen liegende Fehler, die nicht mit Wirbel
strom auffindbar sind
• Beispiele umfassen Ölfeldrohre, Wärmetauscherrohre, hydraulische Kesselrohre, Hüllrohre und Stangen mit
besonderen Qualitätsanforderungen
MAC ULTRASCHALLROTATION
Die ECHOMAC US-Rotation bietet Ultraschallprüfung mit hoher Durchatzgeschwindigkeit. Es stehen
rotierende Prüfköpfe für Transversalwellen- (Oberflächenfehler und Fehler
direkt unter der Oberfläche) und Longitudinalwellenkonfiguration (Innenfehler und Dimensionsmessung wie
Wanddickenmessung) zur Verfügung.
Standardprüfköpfe umfassen den
Prüfgutdurchmesserbereich von ¼‘‘
bis 14‘‘ (6,35mm bis 360mm) bei
Prüfgeschwindigkeiten von bis zu
120m/min abhängig von der Abmessung und dem Zustand des Prüfguts.
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MAGNETISCHER STREUFLUSS
Rotoflux® Prüfsysteme
ROTOFLUX® GERÄTEAUSSTATTUNG
Die Rotoflux Multiplex-Elektronik umfasst 24 eigenständige
Kanäle für Längsfehlerprüfsysteme und bis zu 48 Kanäle für
Querfehlerprüfsysteme. Mittels Maus und Tastatur lassen
sich Empfindlichkeit, Filter und Schwellen sowie andere zugehörige Parameter für jeden Sensor in einer Bildschirmmaske
einstellen. Die Software arbeitet auf einer Windows®-Plattform um Einstelldaten und Ergebnisse zu speichern.
Die Einstellung von Verzögerungen zur Fehlerauffindung für
jeden der sechs Ausgänge und die Endenunterdrückung wird
ebenfalls über die Software gesteuert. Die Bildschirmdarstellung enthält separate Innen- und Außenfehleranzeigen der
Das Signal, das in der oberen Bildschirmkopie dargestellt ist, wurde
Signale für jeden Kanal. Die Lineardarstellung zeigt das Max- durch einen natürlichen Innenriss an einem Gußeisenrohr mit 13’’
imum jedes Innen- und Außenfehlersignals eines jeden (330mm) Durchmesser hervorgerufen.
Kanals für einen durch den Bediener vorher festgelegte Zeitabschnitt (in Millisekunden). Jeder Kanal kann unabhängig
in der Multiscreen-Darstellung angezeigt werden; dabei besteht die Möglichkeit des Zoomens. Schwellen für Innenund Außenfehlerkanäle lassen sich unabhängig voneinander einstellen.
Magnetische Streuflussprüfanlagen zum Auffinden von Quer- und Längsfehlern in
magnetischen Rohren mit großer Wanddicke
ROTOFLUX® ROTIEREINHEIT FÜR LÄNGSFEHLEPRÜFUNG
Zum Nachweis von Längsfehler wird das Prüfgut durch eine rotierende Mechanik
gefahren. Diese Mechanik enthält Magnetisierungsspulen und Sensoren. Für
den Nachweis von längsgerichteten Fehlern wie Nähte, Überwalzungen und
Schweissliniendefekte wird eine Magnetisierung quer zur Längsachse benutzt.
Ein spezieller Prüfmodus erlaubt die Unterdrückung von Signalen von akzeptablen Schweißnähten bei geschweißten Stahlrohren.
Der Rotoflux-Rotierkopf ist üblicherweise auf einem Schlitten montiert. Dieser
Mechanismus erlaubt es das Gehäuse exakt auf das Prüfgut ausgerichtet zu
positionieren oder es aus dem Bereich der Antriebe zu entfernen, um einen
besseren Zugang für Kalibrierung, Service und Umbau der Magnetpole zu
ermöglichen.
ROTOFLUX® ROTIEREINHEI T FÜR
QUERFEHLEPRÜFUNG
Zum Nachweis von Querfehlern befinden sich die Magnetpole in einer festgelegten
Position senkrecht zur Längsachse des Prüfguts. Das Prüfgut passiert dieses
magnetische Feld und durch Querfehler verursachte Streuflusssignale werden
durch rotierende Sensoren detektiert.
Durch Kombination der Quer- und Längsfehlerprüfung erhalten Rohrproduzenten
eine Technologie, die es ihnen ermöglicht API und ASTM-Anforderungen wie etwa
API5L und ASTM E570 zu erfüllen.
Typische Anwendungen
• Rohre mit großer Wanddicke für OCTG und andere Öl- und Gasanwendungen
• Beispiele umfassen Bohrrohre, Futterrohre, Pumpstangen, Umbilicals und Gewinderohre.
Verfügbare Systeme können Längs- und Querfehler bis hinunter zu 5% der Wanddicke am Außen- und Innendurchmesser auffinden, abhängig vom Rohrwerkstoff und –zustand für einen Abmessungsbereich von 2‘‘(50mm)
bis 16‘‘(406mm) Außendurchmesser und bis zu ¾‘‘ (19mm) Wanddicke. Die Elektronik kann außerdem Innenfehler,
Fehler in der Mitte der Wand und Außenfehler in magnetischen Teilen entdecken.
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WIRBELSTROM
Wirbelstromprüfsysteme
Wirbelstromprüfsysteme zur Prüfung auf Querfehler, nicht durchgängige und
längsgerichtete nahtartige Fehler
MAC Wirbelstromprüfsystem integrieren computerbasierte Prüfgeräte; Prüfspulen; Spulenhalterungen oder
Rotierköpfe und andere mechanische Handhabungs- und Steuerungselemente um die bestmögliche Prüfung für
ihr Produkt sicherzustellen.
MULTIMAC®
Mehrkanalprüfgerät für die Verwendung mit umfassenden/Sektorspulen oder Rotiersondenprüfung
Das vielfältige MultiMac®-Prüfgerät ist die Lösung für Anwendungen, die eine Prüfung auf Querfehler, nicht durchgängige und/oder
Längsfehler und nahtartige Oberflächenfehler erfordern.
Zu den Merkmalen zählen bis zu acht Prüfkanäle in beliebiger Kombination, ein breites Spektrum wählbarer Erregerfrequenzen von
1kHz bis zu 5MHz und eine überzeugende grafische Benutzeroberfläche. Das Gerät umfasst einen schnellen Industrie-PC mit Windows®-Betriebssystem und firmeneigener MAC-Software.
MultiMac kann ein breites
Sortiment nichtmagnetischer
Produkte prüfen. Ebenso ist
damit beim Einsatz von Magnetspulen bzw. Gleichstromsättigung eine Prüfung
magnetischer Materialien möglich.
Eine, über optische Sensoren gesteuerte Endenausblendung, kann dazu verwendet werden, bei abgelängtem Prüfgut, Einlauf- und Auslaufsignale der Enden
zu unterdrücken.
Die Geräte MultiMac SM (oben dargestellt) und AC sind ebenfalls als Zweikanalgeräte erhältlich.
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MAC 400
MINIMAC® MAC 40
Mehrkanal-Prüfgerät für den Betrieb mit umfassenden/Sektorspulen
Preisgünstiges anwendungsorientiertes Einkanalprüfgerät
Der Mehrfrequenz-MAC 400 bietet bis zu 4 unabhängige
Prüfkanäle für den Nachweis quergerichteter, nicht
durchgängiger
Ungänzen. Durch
mehrere Encodereingänge lässt sich ein
Prüfgerät gleichzeitig
mit mehreren Prüflinien
verbinden. Die Darstellung von Prüfergebnisse
und -Einstellungen erfolgt in großen Fenstern
unter Windows® auf
einem optionalen Monitor. Weitere Eigenschaften sind: Einfach zu bedienende “Drag-and-Drop”
-Einstellmöglichkeiten per Stift am Touchscreen, Mausoder Tastatureingabe; voll netzwerkfähig.
Entworfen für die kontinuierliche Prüfung in der Produktion, wo ein einfaches Einstellen ohne
kritische Bedienereingriffe gewünscht ist. Einstellbare Parameter
umfassen: Phasenabgleich, Filterung, Empfindlichkeit und Frequenz.
Prüfdaten können mittels
eines optionalen Monitors und
einer Tastatur gespeichert,
übertragen und ausgedruckt werden. Der Minimac prüft magnetisches und nichtmagnetisches Rohr-, Draht- und
Stangenmaterial mit Geschwindigkeiten bis zu 1220
m/min (4000 fpm) und ist dabei netzwerkfähig.
WIRBELSTROM
Prüfspulen & Rotiersonden
Auswahl von geeigneten Prüfsonden
Wirbelstrom-Prüfsonden treten mit dem Prüfgut in Wechselwirkung, um Signale zu erzeugen, die vom Prüfgerät verarbeitet werden. Die zwei Haupttypen von Wirbelstromsonden sind umfassende/Sektorspulen und Rotiersonden.
UMFASSENDE ODER SEKTORSPULENTECHNOLOGIE
Bei der umfassenden/Sektor- Spulentechnik bewegt sich das Prüfgut durch eine oder nah
an einer Prüfspule vorbei, welche durch einen Wechselstrom angeregt worden ist. Dies
induziert um das Prüfobjekt, bzw. bei Sektorspulen im Bereich unter der Spule, einen
Wirbelstromfluss. Kurze Unregelmäßigkeiten bewirken Veränderungen der Wirbelstrompfade. Sie werden vom Gerät detektiert. Es sind sowohl Absolut-, wie auch Differenzspulen,
sowie eine Kombination aus beiden Spulentypen erhältlich.
ROTIERSONDENTECHNILOGIE
Spule mit kleinem
Durchmesser in einer Spulenhalterung
Bei der Rotiersondentechnik bewegt sich das zu prüfende
Produkt in Längsrichtung durch die umlaufenden Prüfsonden, wodurch ein spiralförmiges Abtastmuster entsteht. Wenn sich die Sonde über
einen Defekt bewegt, werden Veränderungen im Verlauf des induzierten Wirbelstroms
wahrgenommen. Die minimale sicher wiederholbar auffindbare Fehlerlänge ist eine
Funktion der Umlaufgeschwindigkeit der Sonde und der Materialdurchsatzgeschwindigkeit.
Wirbelstromrotiergerät für die
Stangenprüfung
Die derzeitigen MAC-Rotationsanlagen zeichnen sich durch stufenlos einstellbare
Hochgeschwindigkeits-Rotiereinheiten (1800 - 6000 U/min) und Multisonden-Rotierhalterungen aus. Damit lassen sich auch kurze Fehler aufspüren, ohne an Durchsatzgeschwindigkeit zu verlieren. Ähnliche Resultate können mit stationären
Prüfsonden und darunter rotierendem Prüfgut erzielt werden. Die Rotierprüfung ist
das Verfahren der Wahl für das Aufspüren nahtartiger Oberflächendefekte in nichtmagnetischen und magnetischen Drähten und Stangen. MAC bietet Rotiermechaniken für Prüfgutdurchmesser bis zu 180mm an.
Typische Anwendungen
Umfassende Spulen-/ Sektorspulentechnologie
• Auffinden von kurzen Oberflächenfehlern und Fehlern kurz unter der Oberfläche,
online oder offline, in magnetischen und nichtmagnetischen Drähten, Stangen
und Rohren
• Prüfen von geschweißten Rohren auf kurze Innen- und Außenfehler im Schweiß
nahtbereich oder am gesamten Umfang
• Prüfen von Prüfgut mit einheitlichem Querschnitt, einschließlich quadratisch,
rechteckig, hexagonal, rund
• Prüfen von Draht oder Rohren mit kleinem Durchmesser auf kurze Ungänzen
• Detektion von Drahtbrüchen und Lokalisieren von Schweißstellen in ein- und
mehradrigen isolierten Drähten und Kabeln
Rotiersondentechnik
• Auffinden von nahtartigen Oberflächendefekten in kaltgezogenen Drähten oder
abgelängten Stangen
• Inline-Kontrolle bei Endlosdrahtverfahren wie Drahtziehen, Umformen von Teilen,
Umspulen oder an geraden, zugeschnittenen Drähten
• Prüfung zugeschnittener Teile, normalerweise Offline
• Prüfen von Teilen wie kleinen Wellen und Lagern auf längsgerichtete Oberflächen
defekte
65mm Spulenhalterung mit elektromagnetischer Sättigung für die
Verwendung in Anwendungen mit
umfassenden Spulen oder Segmentspulen.
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PRÜFGUTTRANSPORT
Magnetic Analysis Corporation
Modulare Zuführungssysteme
MAC bietet für viele besondere Anwendungen kundenspezifische
Zuführ- und Handhabungssysteme
an; dies umfasst Systeme bis zu
einem Materialdurchmesser von 356
mm (14‘‘). Diese Systeme können
Steuerungen enthalten, um einen
Prüftisch mit mehreren unterschiedlichen Prüfgeräten und Zentrierrollen zu steuern. Mit eingebauten
SPS-Modulen lassen sich umfangreiche Ein-/Ausgabeanforderungen realisieren.
SPULENHALTERUNGEN & ANTRIEBE
Mechaniken, die die Prüfgeräte, Spulen oder Sonden präzise halten und positionieren und das Prüfgut durch die Prüfanlage transportieren sind unabdingbar für genaue, gleichbleibende Prüfergebnisse. MAC bietet daher eine große
Auswahl an Spulenhalterungen, Antrieben, höhenverstellbaren Bühnen und anderen Zubehörteilen an.
PRÜFBANK MIT
TRIPPELROLLENFÜHRUNG
Standardmäßig erfolgt
die Montage
verschiedener mechanischer Komponenten
für MAC Prüfanlagen auf
Prüfbänken mit
Trippelrollenführungen,
die eine Konstanthaltung der Mittellinie des
Prüfguts sicherstellen.
Dazu werden auf einem verwindungssteifen Rahmen
Trippelführungen und Prüfaggregate aufgereiht. Vor und
hinter jedem Prüfgerät befindet sich ein Trippelantrieb.
Die Trippelführungen werden über eine stabile
Mechanik per Luftdruck in Richtung der Mittellinie des
Prüfguts geschlossen. Diese Trippelführungen werden
bei der Inbetriebnahme einmal ausgerichtet und
garantieren durch ihr robustes Design stets die optimale
Führung des Prüfguts. Die Bank verhindert Vibrationen
des Prüfguts, die ansonsten zu Fehlanzeigen führen
könnten.
Jede Trippelführung verfügt über drei gehärtete
Stahlrollen und einen Wechselstrommotor für den
Antrieb. Für empfindliche Produkte sind kunststoffbeschichtete Rollen erhältlich. Ein Frequenzumrichter
steuert den Motor und garantiert, dass die Trippel alle
mit der gleichen Geschwindigkeit arbeiten. Schlitten für
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Trippelrollenprüfbank für eine Ultraschallrotationsanlage
die Montage der Prüfgeräte garantieren, dass die
Geräte für off-line Einstellarbeiten und Wartung aus der
Prüflinie herausgezogen werden können und leichter
zugänglich sind.
Die gesamte Prüfbank kann auf und ab bewegt werden
um die Prüfaggregate auf die Mitte des einlaufenden
Prüfguts auszurichten. Die Einstellung der Prüfbankhöhe und das Öffnen der Trippelführungen zur Änderung der Prüfgutabmessung wird automatisch durch
die Softwaresteuerung erreicht.
Derartige Prüfbänke mit konstantgehaltener Mittellinie
sind besonders hilfreich für die Prüfung von Rohren mit
schlecht eingeformten Enden, krummen Enden oder bei
ungenügend ausgeführtem Richten.
ÜBEBLICK
Magnetic Analysis Corporation
GERÄTE – KURZÜBERSICHT
Wirbelstrom
Ultaschall
WS-Spulen & Rotiersonden:
Varimac (WS-Komparator) & Spulen
Production Comparator (elektromagnetisch) & Spulen
MultiMac-Elektronik (8 Kanäle), Spulen & Rotiereinheit
MultiMac SM oder AC Elektronik (2 Kanäle)
Minimac MAC 40 Elektronik (ein Kanal)
MAC 400 (4 Kanäle)
Rotmac BQ Elektronik (2 Kanäle)
US-Rotiergeräte:
FD5 Elektronik (32 Kanäle)
Echomac Rotation (bis 14,2’’ / 360mm Außendurchmesser)
Streufluss
Magnetischer Streufluss Quer- & Längsfehlerrotiergeräte:
Rotoflux TRFX & LRFX Elektronik & Rotiergerät
MAC offeriert eine ausführliche, auf das jeweilige Prüfsystem zugeschnittene Geräteausbildung, um einen einwandfreien Betrieb zu ermöglichen und Kenntnisse der MAC Ausrüstung an die Kundenmitarbeiter zu vermitteln.
Prüfbank mit Trippelrollenführung für die Prüfung von Ölfeldrohren mit zwei Streuflussrotiergeräten (Längs- und Querfehlerprüfung), sowie
einer Ultraschallrotieranlage. Am Anfang und Ende der Prüfbank befinden sich je zwei Trippelführungen, während zwischen den Prüfaggregaten
jeweils eine Trippelführung befindet. Die Prüfgeräte befinden sich auf Verschiebeschlitten, um sie bei Umbau- und Servicearbeiten aus der
Produktionslinie herausziehen zu können.
AUTOSORT, ECHOMAC, MAC, MINIMAC, MULTIMAC, PROMAC, ROTOFLUX, ROTOMAC, VARIMAC und ECHOHUNTER sind eingetragene Warenzeichen der Magnetic Analysis Corporation. Windows is ein eingetragenes Warenzeichen der Microsoft Corporation.
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ZfP für Rohre, Stangen, Draht, Teile
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Magnetic Analysis Ltd.
– Derby, UK
Magnetic Analysis Italia. S.r.l.
– Mailand, Italien
Magnetic Analysis Nordic, AB
– Östersund, Schweden
MAC FIRMENHAUPTSITZ:
Magnetic Analysis Corporation
103 Fairview Park Drive Elmsford, NY 10523-1544 USA
Tel: +1-914-530-2000 Fax: +1-914-703-3790