Solid Edge-Blechkonstruktion

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Blechkonstruktion
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spse01546
Blechkonstruktion
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2
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Inhalt
Einführung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1
Übersicht des Übungsbeispiels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1
Blechteile - Überblick und Begriffe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1
Terminologie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Materialtabelle, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Werte, Registerkarte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Übung: Erste Schritte bei der Blechkonstruktion
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3-7
Basisformelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1
Konstruieren des Basisformelements . . . . . . . . .
Lasche, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
So konstruieren Sie eine Lasche . . . . . . . . . . . . .
Ausschneiden, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Übung: Verwenden von Bereichen zum Erstellen
Ausschnitten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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von Laschen und
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4-1
4-2
4-4
4-8
. . . . . . . 4-12
Konturlappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
Konturlappen, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-1
Beispiele: So legen Sie die Referenzebenen-Ausrichtung zur Konstruktion eines
Konturlappens fest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-2
Übung: Konstruieren eines Basisformelements mit Hilfe eines Konturlappens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5-3
Lappen, Ecken und Biegeausklinkung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-1
Erstellen von Lappen . . . . . . . . . . . . .
Lappen, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . .
Eckausklinkung . . . . . . . . . . . . . . . . .
Biegung, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . .
So fügen Sie eine Biegung ein . . . . . . .
Ecke mit 2 Biegungen schließen, Befehl
Übung: Eckenbedingungen und Lappen
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6-1
6-2
6-4
6-5
6-5
6-8
6-9
Saum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1
Saum, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
So konstruieren Sie einen Saum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Saumoptionen, Dialogfeld . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Übung: Verwenden des Befehls Saum bei der Blechkonstruktion
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7-1
7-3
7-3
7-5
Verwenden von Live Rules bei Blechteilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1
Arbeiten mit Live Rules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1
Stärkekette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-11
spse01546
3
Inhalt
Kopieren, Einfügen und Anhängen von Blechformelementen . . . . . . . . . . . . . 8-12
Übung: Verwenden von Live Rules bei Blechteilen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-18
Absatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9-1
Absatz, Befehl . . . . . . . . . . . .
Absatz, QuickBar . . . . . . . . . .
Bearbeiten des Biegeradius . . .
Übung: Verwenden der Befehle
Blechkonstruktion . . . . . . . . .
.........
.........
.........
Absatz und
.........
.....
.....
.....
Kante
.....
.........
.........
.........
brechen bei
.........
...
...
...
der
...
. . . . . . . . 9-1
. . . . . . . . 9-2
. . . . . . . . 9-3
. . . . . . . . 9-6
Verformungsformelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1
Hinzufügen von Blechverformungs-Formelementen . . . . . . . . . .
Lüftungsschlitz, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sicke, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Gezogener Ausschnitt, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prägung, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Versteifung, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Arbeiten mit Formelementursprüngen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Übung: Arbeiten mit Verformungsformelementen bei Blechteilen
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. 10-1
10-14
10-15
10-15
10-17
10-19
10-19
10-20
Konstruieren von Abwicklungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1
Abwicklungen von Blechteilen erstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1
Behandlungen für Abwicklung, Registerkarte (Dialogfeld Solid Edge-Optionen)
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-10
So konstruieren Sie die Abwicklung in einem Blechteildokument . . . . . . . . . 11-13
Abwicklung, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-15
Abwicklung speichern, Befehl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-16
Übung: Erstellen einer Abwicklung aus einem Blechteil . . . . . . . . . . . . . . . 11-16
Übung: Erste Schritte bei der Blechkonstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1
Festlegen der Materialeigenschaften
Erstellen einer Lasche . . . . . . . . . .
Erstellen von Lappen aus der Lasche
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . .
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A-1
A-2
A-3
A-5
Übung: Verwenden von Bereichen zum Erstellen von Laschen und
Ausschnitten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1
Verwenden der Skizze zum Erstellen des Basisformelements
Erstellen der Lappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erstellen eines Ausschnitts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erstellen eines gewickelten Ausschnitts . . . . . . . . . . . . . . .
Verschieben von Stärkeseiten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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B-1
B-4
B-4
B-6
B-8
B-13
Übung: Konstruieren eines Basisformelements mit Hilfe eines
Konturlappens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-1
Erstellen eines Basisformelements mit dem Befehl Konturlappen
Erstellen eines Konturlappens. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Optionen für Konturlappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Erstellen eines Teilkonturlappens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. C-1
. C-3
. C-7
C-12
spse01546
Inhalt
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C-14
Übung: Eckenbedingungen und Lappen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D-1
Optionen zum Erstellen von Lappen
Teillappen . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Biegeausklinkung . . . . . . . . . . . . .
Ecken . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einfügen einer Biegung . . . . . . . . .
Bearbeiten einer Biegung . . . . . . .
Verschieben von Teilflächen . . . . . .
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . .
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. D-1
. D-5
. D-9
D-11
D-13
D-16
D-20
D-23
Übung: Verwenden des Befehls Saum bei der Blechkonstruktion . . . . . E-1
Erstellen eines Saums an einer einzelnen Kante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-1
Erstellen eines Saums an mehreren benachbarten Kanten . . . . . . . . . . . . . . . E-4
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E-6
Übung: Verwenden von Live Rules bei Blechteilen . . . . . . . . . . . . . . . . F-1
Symmetrie um die Basisreferenzebenen
Erstellen von dauerhaften Regeln . . . .
Stärkekette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . .
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. F-1
. F-3
. F-9
F-16
Übung: Verwenden der Befehle Absatz und Kante brechen bei der
Blechkonstruktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G-1
Zeichnen der Skizze und Erstellen des Basisformelements . . . . . . . . .
Erstellen eines Absatzes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ändern des Biegeradius . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verwenden des Befehls Ausschnitt zum Trimmen von unerwünschten
Kanten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verwenden des Befehls Kante brechen zum Abrunden von Ecken . . . .
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . G-1
. . . . . . G-5
. . . . . . G-7
. . . . . G-10
. . . . . G-13
. . . . . G-15
Übung: Verformungselemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H-1
Platzieren eines Lüftungsschlitzes auf der vorderen Teilfläche
Formelementursprung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bemustern eines Verformungsformelements . . . . . . . . . . . . .
Platzieren von Prägungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Platzieren von Sicken und gezogenen Ausschnitten . . . . . . . .
Bearbeiten von Verformungsformelementen . . . . . . . . . . . . .
Platzieren einer einzelnen Versteifung . . . . . . . . . . . . . . . . .
Drehen von Teilflächen mit Versteifungen . . . . . . . . . . . . . . .
Platzieren eines Versteifungsmusters . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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. H-1
. H-7
H-11
H-12
H-15
H-19
H-22
H-23
H-25
H-27
Übung: Erstellen einer Abwicklung aus einem Blechteil . . . . . . . . . . . . . I-1
Erstellen einer Abwicklung . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Abwicklungsoptionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Speichern der Abwicklung als.dxf- oder .par-Datei . .
Platzieren einer Abwicklung auf einem Zeichenblatt
spse01546
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I-1
I-3
I-5
I-6
5
Inhalt
Zusammenfassung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I-7
6
spse01546
Kapitel
1
Einführung
Willkommen bei den Übungsbeispielen für Solid Edge. Dieses Übungsbeispiel wurde
dazu entwickelt, Sie mit dem Umgang mit Solid Edge vertraut zu machen. Dieses
Übungsbeispiel ist zum Selbststudium konzipiert und setzt sich aus Anleitungen
gefolgt von Übungen zusammen.
Solid Edge -Übungsbeispiele
spse01546
•
spse01510—Skizzieren
•
spse01515—Konstruieren von Basisformelementen
•
spse01520—Verschieben und Drehen von Teilflächen
•
spse01525—Teilflächenbeziehungen
•
spse01530—Konstruieren von behandelnden Formelementen
•
spse01535—Konstruieren von verfahrensorientierten Formelementen
•
spse01536—Modellieren von Synchronous- und sequentiellen Formelementen
•
spse01540—Modellieren von Baugruppen
•
spse01541—Explosion-Rendern-Animation
•
spse01545—Erstellen detaillierter Zeichnungen
•
spse01546—Blechkonstruktion
•
spse01550—Übungsprojekte
•
spse01560—Modellieren eines Teils mit Flächen
•
spse01610—Solid Edge-Rahmenkonstruktion
•
spse01640—Bemustern von Baugruppen
•
spse01645—Baugruppen-Systembibliotheken
•
spse01650—Umfangreiche Baugruppen
•
spse01655—Revisionieren von Baugruppen
•
spse01660—Baugruppenauszüge
1-1
Einführung
Kapitel 1
•
spse01665—Ersetzen von Teilen in einer Baugruppe
•
spse01670— Konstruieren innerhalb einer Baugruppe
•
spse01675—Baugruppenformelemente
•
spse01680—Prüfen von Baugruppen
•
spse01685—Alternative Baugruppen
•
spse01690—Virtuelle Komponenten in Baugruppen
•
spse01695— XpresRoute (Verrohrung)
•
spse01696—Erstellen eines Kabelbaums mit Harness Design
•
spse01424—Arbeiten mit Solid Edge Embedded Client
Beginnen Sie mit den Lernprogrammen
Diese Übungsbeispiele setzen dort an, wo die Lernprogramme enden. Die
Lernprogramme stellen die schnellste Methode dar, sich mit den Grundlagen der
Verwendung von Solid Edge vertraut zu machen. Falls Sie also noch keinerlei
Erfahrung mit Solid Edge haben, arbeiten Sie zuerst die Lernprogramme für die
grundlegende Modellierung und Bearbeitungen von Teilen durch, bevor Sie mit
diesen Übungsbeispielen beginnen.
1-2
spse01546
Kapitel
2
Übersicht des Übungsbeispiels
Die Solid Edge-Anwendung für die Blechverarbeitung auf die Modellierung von
Blechteilen spezialisiert.
Nach erfolgreichem Abschluss dieser Übungen, sollten Sie mit folgenden Vorgängen
vertraut sein:
spse01546
•
Einstellen der Parameter für Blechteile wie Biegeradius und Materialstärke.
•
Platzieren und Manipulieren von Lappen und Biegungen.
•
Angabe von Blechteilbehandlungen und Eckenparametern.
•
Platzieren von Bohrungen, Ausschnitten, Sicken, Lüftungsschlitzen, Prägungen
und Versteifungen.
•
Ändern von Geometrie mit Hilfe von Live Rules für die SynchronousKonstruktion.
•
Vorbereiten der Blechteilgeometrie für spätere Fertigungsverfahren, wie z.B. das
Erstellen einer Abwicklung.
2-1
Kapitel 2
2-2
spse01546
Kapitel
3
Blechteile - Überblick und
Begriffe
Blechteile - Überblick
Bei der Konstruktion von Blechteilen wird davon ausgegangen, das das zum Fertigen
des Teils verwendete Rohmaterial dem gleichen Blechtyp mit einer einheitlichen
Materialstärke entspricht. Das Blechteil wird in seinem geformten Zustand
konstruiert. Beim Fertigungsprozess werden dem Teil jedoch viele Formelemente vor
dem Biegen hinzugefügt. Die endgültige Position dieser Formelemente am geformten
Teil hängt jedoch vom Verhalten des Materials während des Biegevorgangs ab.
Wenn die Elastitätsgrenze beim Biegen überschritten wird, dehnt sich das Material
möglicherweise. Diese Dehnung wirkt sich nicht unbedingt auf die Positionierung
des Formelements aus, kann jedoch verursachen, dass sich die Zielposition nach dem
Biegen an der falschen Stelle befindet.
Die Dehnung des Materials beim Biegen ist vom Material selbst sowie von der
Materialstärke abhängig. Um die Dehnung des Materials korrekt auszugleichen,
werden Berechnungen anhand der bereitgestellten Standardbiegegleichung
angestellt. Sie können die Standardbiegegleichung für jedes Material anpassen und
auf diese Weise eine bessere Genauigkeit der resultierenden Teile erreichen.
spse01546
3-1
Kapitel 3
Blechteile - Überblick und Begriffe
Terminologie
Blechformelemente
1. Blechplatte: Besteht aus einer Lageseite und einer Stärkeseite.
2. Lasche-Lappen: Zwei durch eine Biegung verbundene Blechplatten.
3. Biegung: Verbindet zwei Laschen-Lappen.
4. Biegeausklinkung: Eine Option die ein Ausreißen beim Biegen verhindert.
5. Ausschnitte: Öffnungen im Teil.
6. Ecke: Stelle an der 2 oder 3 Biegungen aufeinandertreffen.
7. Verfahrensorientiertes Formelement: Verformungsformelemente wie Sicken,
gezogene Ausschnitte, Lüftungsschlitze, Prägungen, Versteifungen usw.
Verhalten des Steuerrads bei Blechteilen
Bei Auswahl einer Stärkeseite, wird ein für spezielles Steuerrad für die
Blechteilkonstruktion eingeblendet. Sie können Lappen erstellen, indem Sie den
Ziehpunkt für den Lappenanfang auswählen. Die Hauptachse verläuft parallel zur
Lageseite und kann zum Manipulieren der Blechplattengröße verwendet werden.
3-2
spse01546
(1) Hauptachse: Dient zum Drehen der Stärkeseite.
(2) Ursprung
(3) Ziehpunkt für den Lappenanfang: Öffnet die Lappenerstellungsoptionen in
QuickBar.
Wenn Sie den Ursprung des Steuerrads verschieben, werden alle
Steuerradfunktionen zugreifbar.
Materialtabelle, Befehl
Legt die Materialeigenschaften und mechanischen Eigenschaften für ein Teil fest.
Wenn Sie ein Material in der Liste auswählen, werden die Materialeigenschaften
und mechanischen Eigenschaften wie Teilflächenformatvorlage, Füllformatvorlage,
Dichte, thermischer Ausdehnungskoeffizient usw. zugewiesen.
spse01546
3-3
Kapitel 3
Sie können das Dialogfeld Solid Edge-Materialtabelle folgendermaßen verwenden:
•
Erstellen, Bearbeiten und Löschen von Materialeigenschaftssätzen, die in der
Eigenschaftsdatei der Materialbibliothek material.mtl gespeichert sind.
•
Zuweisen eines vorhandenen Materials zum aktuellen Dokument.
•
Erstellen eines lokalen Materials nur zur Verwendung im aktuellen Dokument.
Die Materialeigenschaften und mechanischen Eigenschaften werden beim
Berechnen der physikalischen Eigenschaften eines Teils, beim Platzieren des Teils
in eine Baugruppe, Rendern der Baugruppe mit den erweiterten Renderfunktionen,
Erstellen von Stücklisten in einer Zeichnung usw. verwendet.
Wenn Sie an einem Blechteil arbeiten, können Sie die Materialtabelle auch zum
Festlegen der Eigenschaften der verwendeten Blechtafel wie z.B. Materialstärke,
Biegeradius usw. verwenden.
Eigenschaftsdatei der Materialbibliothek
Die Materialnamen und Eigenschaftssätze werden in der externen Datei
material.mtl gespeichert. Die Datei material.mtl dient dazu, den Eigenschaftssatz
für jedes im Dialogfeld Materialtabelle von Solid Edge aufgeführte Material
auszufüllen. Sie können diese Materialien verwenden, um für jedes Dokument auf
Ihrem Computer oder auf anderen Computern in Ihrem Netzwerk ein Material
festzulegen.
Sie können die Befehle Zur Bibliothek hinzufügen, In Bibliothek aktualisieren und
Aus Bibliothek löschen verwenden, um ein Material in der Datei material.mtl zu
erstellen, zu bearbeiten und daraus zu löschen.
Die Datei ist standardmäßig im Programmordner von Solid Edge ST3 abgelegt. Sie
können Solid Edge anweisen, nach der Datei material.mtl in einem anderen Ordner
oder einem Ordner auf einem anderen Computer innerhalb des Netzwerks zu suchen.
Auf diese Weise können alle Benutzer mit einem konsistenten Satz von Materialien
und Eigenschaften arbeiten, mit der Möglichkeit, die Materialtabelle anzupassen.
Sie können einen neuen Ablageort für die Datei material.mtl festlegen, indem Sie
im Anwendungsmenü den Befehl Solid Edge-Optionen®Dateiablagen wählen, den
Eintrag Materialbibliothek auswählen und auf die Schaltfläche Ändern klicken.
Geben Sie Dialogfeld Durchsuchen den Datenträger und den Ordner an geben,
der die Datei material.mtl enthält. Klicken Sie nach Angabe des Ablageortes auf
Aktualisieren.
3-4
spse01546
Hinweis
Mit der Option Aufforderung für Material in neuen Modelldokumenten auf
der Registerkarte Allgemein des Dialogfelds Optionen können Sie steuern,
ob Sie beim Erstellen eines neuen Dokuments zur Angabe eines Materials
aufgefordert werden.
Festlegen eines lokalen Materials
Sie können einen lokalen Materialnamen und Eigenschaftssatz für ein Dokument
erstellen. Dies kann nützlich sein, wenn Sie eine Variante eines gebräuchlichen
Materials benötigen, das in der Spalte Materialien einer Stückliste oder im
Eigenschaftsmanager angezeigt werden soll. Wenn zum Beispiel Stahl- oder
Aluminiumstrukturformen verwendet werden, kann es sein, dass Sie die
Forminformation als Teil des Materialnamens für das aktuelle Teil wünschen, jedoch
die Forminformation nicht zur Datei material.mtlhinzufügen möchten.
Geben Sie im Dialogfeld Solid Edge-Materialtabelle den neuen Namen und
die gewünschten Eigenschaften ein. Klicken Sie dann auf Modell zuweisen.
Das Material wird dann nur für das aktuelle Teil übernommen und die Datei
material.mtl im Programmordner von Solid Edge wird nicht aktualisiert.
Werte, Registerkarte
Blechtafel
Zeigt den Namen der aktuellen Blechtafel an. Wenn Sie einen Namen in der Liste
auswählen, wird der Satz mit den zugehörigen mechanischen Eigenschaften und
Materialeigenschaften angezeigt. Sie können die Registerkarten des Dialogfelds
verwenden, um die Eigenschaften zu überprüfen oder zu ändern. Mit der Option
Materialstärke auf der Registerkarte Werte können Sie auch die Materialstärke
festlegen.
Materialstärke
Gibt die Materialstärke für das Teil an.
Biegeradius
Gibt den Biegeradius für das Teils an.
Damit Abwicklungen erstellt werden können, erstellt Solid Edge grundsätzlich
einen minimalen Biegeradius für Formelemente, die abgewickelt werden können,
selbst wenn Sie einen Biegeradius von Null (0,00) festlegen. Bei metrischen
Dokumenten wird ein Biegeradius von Null auf ungefähr 0,002 Millimeter
festgelegt. Bei Dokumenten mit U.S-Einheiten wird ein Biegeradius von Null
auf ungefähr 0,0000788 Inch festgelegt. Wenn Sie einen Biegeradius von Null
(0,000) erfordern, müssen Sie die Formelemente in der Part-Umgebung erstellen.
Wenn Sie den von Solid Edge erstellten minimalen Biegeradius und die
minimalen Biegeausklinkungsflächen löschen wollen, können Sie den Befehl
Ausklinkungsflächen löschen verwenden.
Ausklinkungstiefe
Gibt den Ausklinkungstiefenwert für das Teil an.
spse01546
3-5
Kapitel 3
Ausklinkungsbreite
Gibt den Ausklinkungsbreitenwert für das Teil an.
Biegungsgleichung
Definiert die Biegeleichung, die verwendet werden soll. Diese Gleichung wird
dazu verwendet, die Abwicklung eines Teils zu berechnen, wenn Sie den
Befehl Kopie eines Teils verwenden. Sie können die standardmäßig mit Solid
Edge gelieferte Formel, eine der Beispielformeln im Ordner Solid Edge ST3
/Custom/sheetmetal oder eine eigene Formel verwenden.
Neutralfaktor
Legt den standardmäßigen Neutralfaktor bei Biegungen fest, die mit der
Option Standardformel erstellt werden. Diese Option ist ausgeschaltet, wenn
Sie die Option Benutzerdefinierte Gleichung auswählen. Der Neutralfaktor
wird bei der Berechnung der Größe von Abwicklungsmustern benötigt.
Standardgleichung
Legt fest, dass zur Berechnung des Formats des Abwicklungsmusters
die Standardgleichung aus Solid Edge verwendet werden soll. Die
Standardgleichung lautet:
PZL =
* (BR + (NF * THK)) * BA / 180
Wo:
PZL = Plastikzonenlänge
BR = Biegeradius
NF = Neutralfaktor
THK = Materialstärke
BA = Biegewinkel
Benutzerdefinierte Gleichung
Legt fest, dass zur Berechnung des Formats des Abwicklungsmusters eine
benutzerdefinierte Gleichung verwendet werden soll.
ProgramID.ClassName:
Definiert die Biegungsgleichung, die Sie verwenden möchten. Geben Sie die
Programm-ID und den Klassennamen in folgender Syntax ein:
ProgramID.ClassName
Zur Bibliothek hinzufügen
Fügt das neue Material oder die neue Blechdicke in die Bibliotheksdatei ein.
Diese Schaltfläche ist nach der Definition eines neuen Materials oder einer
neuen Blechdicke verfügbar.
In Bibliothek aktualisieren
Aktualisiert das vorhandene Material oder die aktuelle Blechdicke in der
Bibliotheksdatei. Diese Schaltfläche ist nach Änderung der Eigenschaften für
ein vorhandenes Material oder eine vorhandene Blechdicke verfügbar.
3-6
spse01546
Aus Bibliothek löschen
Löscht das vorhandene Material oder die vorhandene Blechdicke aus der
Bibliotheksdatei. Diese Schaltfläche ist nach Auswahl eines neuen Materials
oder einer neuen Blechstärke verfügbar.
Ziele
In dieser Übung lernen Sie, wie Sie die Arbeit mit Blechteilen beginnen. Sie lernen
in dieser Übung einige der Einstellungen kennen, die zum Erstellen des Teils mit
dem gewünschten Material und den gewünschten Materialeigenschaften verwendet
werden. Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut
sein:
spse01546
•
Erstellen eines neuen Blechteildokuments.
•
Erstellen des für das Teil verwendeten Materials.
•
Ändern der Materialstärke.
•
Untersuchen der Biegeformel und ändern des Neutralfaktors.
•
Erstellen einer aus einer Lasche bestehende Basisgeometrie und anschließendes
Erstellen von Lappen an der Lasche.
3-7
Kapitel 3
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang A: Erste Schritte bei der Blechkonstruktion.
3-8
spse01546
Kapitel
4
Basisformelemente
Basisformelemente bei Blechteilen
Bei Blechteilen stellt ein Basisformelement das erste Blech mit Materialstärke dar,
das Sie in einer Blechteildatei platzieren. Hierzu können Sie eine Lasche platzieren,
bei der es sich um ein einzelnes Blech mit Materialstärke handelt oder um einen
Konturlappen, der zusätzliche Lappen und Biegungen enthalten kann.
Konstruieren des Basisformelements
Mit den Befehlen Lasche und Konturlappen können Sie ein Basisformelement
konstruieren. Mit Hilfe des Befehls Lasche können Sie unter Verwendung eines
geschlossenen Profils ein abgewickeltes Formelement in einer beliebigen Form
konstruieren.
spse01546
4-1
Kapitel 4
Basisformelemente
Der Befehl Konturlappen verwendet ein offenes Profil, um ein Formelement zu
konstruieren, das sich aus einer oder mehreren Biegungen und Abwicklungen
zusammensetzt.
Wenn Sie einen anderen Wert für den Biegeradius verwenden wollen, können Sie
hierfür im Profil Bögen zeichnen.
Lasche, Befehl
Konstruiert eine Lasche an einem Blechteil. Mit diesem Befehl können Sie ein
Basisformelement konstruieren oder einem vorhandenen Blechteil ein Formelement
hinzufügen.
In der Synchronous-Umgebung können Sie eine Lasche mit einem einzelnen
Skizzenbereich konstruieren
oder mit mehreren Skizzenbereichen.
4-2
spse01546
Basisformelemente
Erstellen von Laschen in der Umgebung Sequentiell
In der Sequentiell-Umgebung ist lediglich ein Profil pro Laschenformelement
gestattet.
Wenn Sie mehrere Bereiche auswählen, müssen diese zusammenhängend sein
und sich auf der gleichen Ebene befinden. Wenn Sie ein Basisformelement in der
Sequentiell-Umgebung konstruieren, muss das Profil geschlossen sein. Sie müssen
außerdem die gewünschte Materialrichtung und Materialstärke definieren.
Alle nachfolgenden Formelemente in der Sequentiell-Umgebung können offene oder
geschlossene Profile enthalten. Wenn Sie ein offenes Profil verwenden müssen Sie
die Seite des Profils festlegen, der Material hinzugefügt werden soll.
Erstellen von Laschen in der Umgebung Synchronous
Wenn Sie ein Basisformelement in der Synchronous-Umgebung konstruieren,
muss der Skizzenbereich geschlossen sein. Sie müssen außerdem die gewünschte
Materialrichtung und Materialstärke definieren.
spse01546
4-3
Kapitel 4
Basisformelemente
Alle nachfolgenden Formelemente in der Synchronous-Umgebung können offene
oder geschlossene Skizzen enthalten. Bei einer offenen Skizze muss die Kante der
Lasche die Skizze schließen, um einen Skizzenbereich zu bilden. Wenn Sie den
Extrusionsziehpunkt auswählen, werden nachfolgenden Formelemente automatisch
hinzugefügt.
Bearbeiten von Laschen
Nach dem Erstellen einer Lasche, können Sie deren Materialstärke oder
Offsetrichtung nicht ändern. Sie können die Materialtabelle verwenden, um
Parameter wie globale Materialstärke, Biegeausklinkung uns Ausklinkungstiefe zu
ändern.
So konstruieren Sie eine Lasche
Sie können eine Lasche als Basisformelement konstruieren oder einem vorhandenen
Blechteil hinzufügen.
Konstruieren einer Lasche (Sequentiell)
1. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Blechteile®Lasche
.
2. Definieren Sie die Profilebene.
4-4
spse01546
Basisformelemente
3. Zeichnen Sie ein offenes zweidimensionales Profil, oder kopieren Sie ein Profil
in das Profilfenster. Die Enden eines offenen Profils werden zu den Kanten
der Teilebene hin ausgedehnt. Ein Bogen mit offenen Enden wird zu einem
Kreis erweitert.
Hinweis
Wenn Sie den Befehl Lasche zur Konstruktion eines Basisformelements
verwenden, muss das Profil geschlossen sein.
4. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Schließen®Schließen.
5. Stellen Sie das Formelement fertig.
So konstruieren Sie eine Lasche als Basisformelement (Synchronous)
1. Stellen Sie den Mauszeiger auf einen Skizzenbereich und klicken Sie, um ihn
auszuwählen.
Der Extrusionsziehpunkt wird eingeblendet.
2. Klicken Sie auf den Extrusionsziehpunkt.
spse01546
4-5
Kapitel 4
Basisformelemente
3. Geben Sie einen Wert für die Stärke des Teils ein.
4. Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Lasche zu erstellen.
Tipp
•
Wenn Sie Parameter wie globale Stärke, Biegeausklinkung und
Ausklinkungstiefe ändern wollen, können Sie auf die Schaltfläche
Materialtabelle in QuickBar klicken, um das Dialogfeld Solid
Edge-Materialtabelle aufzurufen.
•
Sie können auf den Richtungsanzeiger klicken, um die Offsetrichtung
zu ändern.
So fügen Sie einem vorhandenen Blechteil einen Lasche hinzu
(Synchronous)
1. Stellen Sie den Mauszeiger auf einen Skizzenbereich und klicken Sie, um ihn
auszuwählen.
Der Extrusionsziehpunkt wird eingeblendet.
4-6
spse01546
Basisformelemente
2. Klicken Sie auf den Extrusionsziehpunkt.
Die Lasche wird automatisch hinzugefügt.
spse01546
4-7
Kapitel 4
Basisformelemente
Ausschneiden, Befehl
Konstruiert einen Ausschnitt durch einen definierten Abschnitt eines Teils.
Sie können einen Blechteilausschnitt mit offenem Profil
oder geschlossenem Profil konstruieren.
4-8
spse01546
Basisformelemente
spse01546
4-9
Kapitel 4
Basisformelemente
Senkrechte Flächenausschnitttypen
Zu den senkrechten Flächenausschnitttypen gehören:
Stärkeschnitt
Diese Option erstellt einen Ausschnitt, der die Materialstärke des Teils
ausgleicht.
Der Stärkeschnitt ist hilfreich beim Erstellen von Teilen, bei denen eine Welle
durch ausgerichtete kreisförmige Ausschnitte passen muss.
Mittelebenenschnitt
Diese Option erstellt einen Ausschnitt basierend auf der Mittelebene des Teils.
Nächster Teilflächenausschnitt
Diese Option erstellt den Ausschnitt basierend auf die nächste Teilfläche des
Teils.
4-10
spse01546
Basisformelemente
Ausschnitt auf Biegung
Diese Option richtet die Biegung gerade, um einen Ausschnitt zu erstellen
und biegt die Biegung zurück, wenn der Ausschnitt fertiggestellt ist.
spse01546
4-11
Basisformelemente
Kapitel 4
Ausschnitten
Ziele
In dieser Übung erlernen Sie das Erstellen verschiedener Laschen aus Blech sowie
die Verwendung von Bereichen, zum Erstellen von Ausschnitten. Nach Abschluss
dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut sein:
•
Erstellen eines Basisformelements in Form einer Lasche aus einer Skizze.
•
Hinzufügen von weiteren Laschen zum Basisformelement.
•
Erstellen von Lappen.
•
Nutzen der verschiedenen Optionen, die zum Erstellen von Ausschnitten an
einem Blechteil zur Verfügung stehen.
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang B: Verwenden von Bereichen zum Erstellen
von Laschen und Ausschnitten.
4-12
spse01546
Kapitel
5
Konturlappen
Konturlappen
Sie können einen Konturlappen zum Erstellen eines Basisformelements aus einer
Skizze verwenden oder zur schnellen Konstruktion von Lappengeometrie entlang
bestehender Stärkeseiten von Blechteilen. Sie können Parameter zum Schneiden
von Ecken auf Gehrung an Biegungen setzen.
Konturlappen, Befehl
Konstruiert einen Konturlappen, indem ein Profil ausgebildet wird, das die Kante
des Konturlappens darstellt.
spse01546
5-1
Kapitel 5
Konturlappen
Beispiele: So legen Sie die Referenzebenen-Ausrichtung zur
Konstruktion eines Konturlappens fest
Für die Konstruktion eines Konturlappens müssen Sie die Ausrichtung der
Profilebene im Verhältnis zu einer vorhandenen Kante des Teils festlegen. Hierdurch
definieren Sie sowohl die Ausrichtung der Referenzebene als auch den Verlauf für
den zu konstruierenden Konturlappen.
Nehmen wir an, Sie möchten einen Konturlappen wie in dieser Abbildung
konstruieren.
Sie können z.B. den Endpunkt der angezeigten Kante auswählen, um die neue
Referenzebene zu identifizieren und dann auf die Seite rechts in der Abbildung
klicken, um die Basis der Referenzebene zu definieren.
Dann klicken Sie die Maustaste in der Nähe des angezeigten Endes, um die
Ausrichtung der x-Achse festzulegen.
5-2
spse01546
Konturlappen
Konturlappens
Ziele
In dieser Übung lernen Sie, wie Sie einen Konturlappen zum Erstellen eines
Basisformelements verwenden können. Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie
mit folgenden Vorgängen vertraut sein:
spse01546
•
Erstellen eines neuen Blechteildokuments.
•
Erstellen des für das Teil verwendeten Materials.
•
Ändern der Materialstärke.
•
Erstellen einer Skizze als Ausgangspunkt für den Konturlappen.
•
Betrachten des PathFinders, um die Definition eines Konturlappens zu
verstehen.
5-3
Kapitel 5
Konturlappen
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang C: Konstruieren Sie jetzt ein
Basisformelements mit Hilfe eines Konturlappens.
5-4
spse01546
Kapitel
6
Lappen, Ecken und
Biegeausklinkung
Lappen, Ecken und Biegeausklinkung
Sie erstellen Lappen mit Hilfe von Lappenziehpunkten. Bei der Erstellung können
Sie Endbedingungen, wie Biegeausklinkung und Eckenbedingungen steuern. Sie
können Biegungen über Lageseiten hinweg einfügen.
Erstellen von Lappen
Erstellen von Lappen
Wenn Sie eine planare Stärkeseite in einem Blechmodell auswählen, wird der
Ziehpunkt für den Lappenanfang eingeblendet.
spse01546
6-1
Kapitel 6
Der Lappenanfangsziehpunkt wird auch ohne das 2D-Steuerrad eingeblendet,
wenn Sie mit einer ausgewählten planaren Stärkeseite auf den Befehl Lappen in
QuickBar klicken.
Lappen, Befehl
Konstruiert einen Lappen, indem Material ausgeprägt wird, das die Seite des
Lappens darstellt.
Lappen in der Umgebung Synchronous
In der Umgebung Synchronous konstruieren Sie einen Lappen, indem Sie eine
lineare Materialstärkekante auswählen, um den Ziehpunkt für den Lappenanfang
anzuzeigen,
auf den Lappenanfangsziehpunkt klicken,
6-2
spse01546
eine Lappenlänge angeben
und klicken, um den Lappen zu platzieren.
Wenn Sie klicken, wird ein Lappen von 90 Grad automatisch gezeichnet. Sie können
jedoch bei Angabe der Lappenlänge auch einen Winkel für den Lappen angeben.
Hinweis
Verwenden Sie die Schaltfläche, um zwischen den Steuerungen für Winkelund Längenwerte hin und her zu schalten.
spse01546
6-3
Kapitel 6
Lappen in der Umgebung Sequentiell
In der Umgebung Sequentiell konstruieren Sie einen Lappen, indem Sie eine
lineare Materialstärkekante auswählen und anschließend den Mauszeiger neu
positionieren, um die Lappenrichtung und -länge zu definieren.
Eckausklinkung
Eckausklinkung
Legt fest, dass Sie bei Lappen, die an den von Ihnen konstruierten Lappen
angrenzen, die Eckausklinkung verwenden wollen. Wenn Sie diese Option
aktivieren, können Sie außerdem bestimmen, wie Sie die Eckausklinkung
verwenden wollen.
Nur Biegung
Bezieht nur die Biegungen der angrenzenden Lappen in die Eckausklinkung ein.
Biegung und Teilfläche
Bezieht sowohl die Biegungen als auch die Teilflächen der angrenzenden Lappen in
die Eckausklinkung ein.
Biegungs- und Teilflächenkette
6-4
spse01546
Bezieht sowohl die Biegungs- als auch die Teilflächenkette der angrenzenden
Lappen in die Eckausklinkung ein.
Biegung, Befehl
Fügt eine Biegung über eine planare Teilfläche hinzu. Sie können diesen Befehl
verwenden, um eine Biegung in der Mitte eines Teils hinzuzufügen. Bei dem Profil
der Biegung muss es sich um ein einziges lineares Element handeln. Sie können
keine Biegung auf einem vorhandenen Lappen hinzufügen.
So fügen Sie eine Biegung ein
In der Umgebung Sequentiell können Sie Biegungen mit dem Befehl Biegung
einfügen.
In der Umgebung Synchronous können Sie Biegungen mit dem Auswahlwerkzeug
oder mit dem Befehl Biegung einfügen. Beide Arbeitsabläufe werden in diesen
Thema beschrieben.
So fügen Sie eine Biegung ein (Sequentiell)
1. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Blechteile®Liste Biegungen®Biegung.
2. Definieren Sie die Profilebene
3. Zeichnen Sie ein Profil. Das Profil, bei dem es sich um ein einziges lineares
Element handeln muss, stellt die ungefähre Position der Biegung dar.
4. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Schließen®Schließen.
spse01546
6-5
Kapitel 6
5. Legen Sie die Position der Biegung in Bezug auf das Profil fest.
6. Legen Sie fest, welche Seite des Teils verschoben wird.
7. Legen Sie die Richtung der Biegung fest.
8. Stellen Sie das Formelement fertig.
Tipp
•
Sie können die Biegung automatisch abwickeln, indem Sie im Dialogfeld
Biegeoptionen die Option Biegung abwickeln aktivieren.
So fügen Sie eine Biegung mit dem Auswahlwerkzeug ein (Synchronous)
1. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Auswahl®Auswählen
.
2. Wählen Sie das Skizzenelement zum Erstellen der Biegung aus.
3. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Blechteile®Liste Biegungen®Biegung
.
4. Klicken Sie auf die Seite der Skizze, die beweglich sein soll.
5. (Optional) Klicken Sie auf den Richtungspfeil, um die Richtung der Biegung zu
ändern.
6-6
spse01546
6. (Optional) Geben Sie einen Wert ein, um den Biegewinkel zu ändern.
7. Klicken Sie, um die Biegung zu erstellen.
So fügen Sie eine Biegung mit dem Befehl Biegung ein (Synchronous)
1. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Blechteile®Liste Biegungen®Biegung
.
2. Wählen Sie das Skizzenelement zum Erstellen der Biegung aus.
3. Klicken Sie auf die Seite der Skizze, die beweglich sein soll.
spse01546
6-7
Kapitel 6
4. (Optional) Klicken Sie auf den Richtungspfeil, um die Richtung der Biegung zu
ändern.
5. (Optional) Geben Sie einen Wert ein, um den Biegewinkel zu ändern.
6. Klicken Sie, um die Biegung zu erstellen.
Ecke mit 2 Biegungen schließen, Befehl
Schließt die Ecke, an der zwei Lappen aufeinandertreffen und erstellt den
geringsten möglichen Zwischenraum, ohne die Ecke zu verbinden. Lappenkanten
6-8
spse01546
können aufeinandertreffen, überlappen, sich ganz überschneiden oder sich mit
kreisförmigen Eckausklinkungen überschneiden.
Sie können bestimmen, ob die Elemente eine geschlossene Ecke bilden (A) oder
überlappen (B) sollen.
Biegungsecken können nicht direkt verschoben oder gedreht werden. Sie können
eine Biegungsecke jedoch verschieben oder drehen, indem Sie die benachbarten
Lappen neu positionieren, die die Ecke bilden. Wenn Sie ein an der geschlossenen
Ecke mitwirkendes Blech löschen, werden die von der geschlossenen Ecke gebildeten
Biegungsteilflächen gelöscht und die Definition der geschlossenen Ecke wird aus
dem Modell entfernt.
Sie können eine geschlossene Ecke entweder im PathFinder oder im Grafikfenster
zum Löschen auswählen Wenn Sie eine geschlossene Ecke löschen, wird die
Eckendefinition aus dem Modell entfernt und die Biegungen kehren zum
standardmäßigen Biegungszustand zurück.
Ziele
In dieser Übung lernen Sie Lappensteuerungsgeometrie und Endbedingungen
bei Blechteilen kennen. Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie mit folgenden
Vorgängen vertraut sein:
spse01546
•
Platzieren von Lappen.
•
Platzieren von Teillappen.
•
Definieren und Bearbeiten von Biegeausklinkung für Biegungen.
•
Definieren von Eckenbedingungen.
6-9
Kapitel 6
•
Einfügen einer Biegung in eine Lageseite.
•
Drehen von Teilflächen.
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang D: Eckenbedingungen und Lappen.
6-10
spse01546
Kapitel
7
Saum
Konstruieren eines Saums an einem Blechteil
Ein Saum erstellt eine starre Kante an einem Blechteil. Das Modellieren eines
Saums kann so einfach sein, wie das Auswählen der Kanten, an denen Sie einen
Saum platzieren wollen.
Saum, Befehl
Konstruiert einen Saum, an dem das Material zurückgefaltet wird.
In der Umgebung Synchronous können Sie einen Saum entlang einer linearen
Kante konstruieren
In der Umgebung Sequentiell können einen Saum entlang einer beliebigen Kante
eines Blechteils konstruieren. Sie können einen Saum beispielsweise entlang einer
linearen Kante
spse01546
7-1
Kapitel 7
Saum
oder entlang einer gekrümmten Kante eines kreisförmigen Ausschnitts konstruieren.
Hinweis
Mit diesem Befehl erstellte Biegungen werden in die Biegetabelle
aufgenommen.
Sie können das Dialogfeld Saumoptionen verwenden, um den Typ des zu erstellenden
Saums festzulegen. In der Liste Saumtyp stehen verschiedene Saumtypen zur
Auswahl. Sie können zwischen Säumen des Typs S-Lappen (A),Schleife (B) und
Geschlossen (C) auswählen.
Sie können das Dialogfeld Saumoptionen verwenden, um den Typ des zu erstellenden
Saums festzulegen. In der Liste Saumtyp stehen verschiedene Saumtypen zur
Auswahl.
7-2
spse01546
Saum
So konstruieren Sie einen Saum
1. Wählen Sie Registerkarte Home®Gruppe Blechteile®Liste Konturlappen®Saum
.
2. Wählen Sie die Kanten für den Saum aus.
3. Klicken Sie, um den Saum fertigzustellen.
Tipp
•
Sie können das Dialogfeld Saumoptionen verwenden, um den zu
erstellenden Saumtyp sowie den Biegeradius und die Lappenlänge für den
Saum anzugeben. Die verfügbaren Optionen sind vom Typ des erstellten
Saums abhängig.
Saumoptionen, Dialogfeld
Gespeicherte Einstellungen
Listet die gespeicherten Saumeinstellungen auf. Sie können auf die
gespeicherten Einstellungen zugreifen, indem Sie sie aus der Liste wählen.
Im Dialogfeld werden die Einstellungen des von Ihnen ausgewählten Saums
angezeigt. Sie können hier einen Satz mit Einstellungen benennen, indem Sie
einen entsprechenden Namen eingeben.
Sie können dann die Liste Gespeicherte Einstellungen im Dialogfeld
Saumoptionen oder der Befehlsleiste Saum verwenden, um eine gespeicherte
Einstellung später in einem beliebigen Sold Edge-Dokument zu verwenden,
das die Konstruktion von Saumformelementen gestattet. Die gespeicherten
Einstellungen werden der Datei Custom.xml im Ordner Program hinzugefügt.
Sie können die Registerkarte Dateiablagen im Dialogfeld Optionen benutzen,
um einen anderen Ordner für die Datei Custom.xml anzugeben.
Speichern
Speichert die aktuellen Einstellungen unter dem von Ihnen eingegebenen
Namen.
Löschen
Löscht die gespeicherten Einstellungen, die Sie im Feld Werte speichern
ausgewählt haben.
Saumprofil
Gibt den erstellten Saumtyp zusammen mit Informationen über den Biegeradius,
die Lappenlänge und den Bogenwinkel für Saum an. Die verfügbaren Optionen
sind vom erstellen Saumtyp abhängig. Eine Grafik mit einem Beispiel des
ausgewählten Saumtyps wird zusammen mit den Positionen der Optionen
angezeigt, die für dieses Saumtyp zur Verfügung stehen.
Saumtyp
Legt den Typ des zu erstellenden Saums fest.
Biegeradius 2
Legt den Biegeradius für die erste Biegung des Saums fest.
spse01546
7-3
Kapitel 7
Saum
Lappenlänge 1
Legt die Länge für den ersten Lappen des Saums fest.
Biegeradius 2
Legt den Biegeradius für die zweite Biegung des Saums fest.
Lappenlänge 2
Legt die Länge für den zweiten Lappen des Saums fest.
Bogenwinkel
Legt den Bogenwinkel bei den Optionen Offene Schleife und Zentrierte
Schleife fest.
Saum auf Gehrung schneiden
Schneidet, wenn eingeschaltet, die Enden des Saums auf Gehrung.
Biegeausklinkung
Legt fest, dass Sie eine Biegeausklinkung auf die Ausgangsfläche des
konstruierten Saums anwenden wollen. Wenn Sie diese Option aktivieren,
können Sie außerdem die Biegeausklinkung auf rund oder eckig festlegen.
Außerdem können Sie bestimmen, ob die Biegeausklinkung nur auf das Material
angewendet werden soll, dass an der Biegung angrenzt oder ob sie auf die
gesamte Teilfläche angewendet werden soll.
Quadrat
Gibt an, dass die Innenecken der Biegeausklinkung eckig sein sollen.
Rund
Legt fest, dass die Innenecken der Biegeausklinkung rund sein sollen.
Winkel
Legt den Gehrungswinkel am angegebenen Ende des Saums fest.
Bei einem negativen Wert wird der Lappen nach innen auf Gehrung geschnitten,
wobei gewöhnlich Material entfernt wird.
Bei einem positiven Wert wird der Lappen nach außen auf Gehrung geschnitten,
wobei gewöhnlich Material hinzugefügt wird.
7-4
spse01546
Saum
Tiefe
Gibt die Tiefe der Biegeausklinkung an.
Standardwert verwenden
Verwendet den im Dialogfeld Optionen festgelegten Standardwert.
Breite
Gibt die Breite der Biegeausklinkung an.
Neutralfaktor
Legt den Neutralfaktor für die Biegung fest.
Ziele
In dieser Übung lernen Sie das Erstellen eines Saums an der Kante eines Blechteils.
Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut sein:
spse01546
•
Erstellen eines einfachen Saums an einer einzelnen Kante eines Blechteils.
•
Variieren der Saumerstellungsoptionen.
•
Steuern des Abmaßes und der Endbehandlung von entlang benachbarten
Stärkeseiten platzierten Säumen.
7-5
Kapitel 7
Saum
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang E: Verwenden des Befehls Saum bei der
Blechkonstruktion.
7-6
spse01546
Kapitel
8
Verwenden von Live Rules
bei Blechteilen
Live Rules bei Blechteilen
Wenn Sie das Steuerrad verwenden, um einen Teil des Modells zu ändern, steuern
Live Rules und Beziehungen, wie der Rest des Modells darauf reagiert.
Arbeiten mit Live Rules
Sie können die Optionen von Live Rules verwenden, um mögliche
Geometriebeziehungen zwischen Teilflächen im aktuellen Auswahlsatz und dem
restlichen Modell zu lokalisieren und anzuzeigen. Sie können diese Informationen
dann verwenden, um die Durchführung der Synchronous-Bearbeitung zu steuern.
Sie können z.B. beim Verschieben einer planaren Teilfläche Live Rules verwenden,
um alle im Modell enthaltenen Teilflächen zu lokalisieren und anzuzeigen, die
koplanar zu der von Ihnen verschobenen Teilfläche verlaufen. Sie können die Live
Rules anschließend verwenden und festlegen, ob keine, einige oder alle dieser
spse01546
8-1
Verwenden von Live Rules bei Blechteilen
Kapitel 8
koplanaren Teilflächen beim Verschieben der ausgewählten Teilfläche ebenfalls
verschoben werden sollen.
Live Rules stehen für folgende Typen von Synchronous-Modelliervorgängen zur
Verfügung:
•
Verschieben oder drehen von Modellteilflächen oder Formelementen in einem
Synchronous-Teil- oder Baugruppendokument.
•
Definieren von 3D-Geometriebeziehungen zwischen Modellteilflächen in einem
Synchronous-Teildokument mit dem Befehl Beziehungen.
•
Bearbeiten des Bemaßungswertes einer 3D-Bemaßung in einem Synchronous
Teil- oder Baugruppendokument.
•
Bearbeiten des Bemaßungswertes einer 3D PMI-Bemaßung mit Hilfe der
Variablentabelle.
Hinweis
Beim Bearbeiten von Bohrungen und Verrundungen mit dem Ziehpunkt zum
Bearbeiten der Definition, werden Live Rules nicht verwendet.
Live Rules-Optionen
Das Live Rules-Fenster wird beim Verschieben von Teilflächen, Definieren von
3D-Beziehungen oder Bearbeiten von Bemaßungen automatisch eingeblendet. Die
aktiven Optionen in Live Rules legen fest, wie sich der Rest des Modells bei den von
Ihnen vorgenommenen Änderungen verhält.
Beim Verschieben einer einzelnen planaren Teilfläche mit dem Steuerrad () können
Sie mit Live Rules festlegen, ob nicht ausgewählte koplanare Teilflächen, die sich
nicht im Auswahlsatz befinden, beim Verschieben koplanar bleiben oder nicht.
Wenn die Option Koplanar
in Live Rules aktiviert ist, bleiben die nicht
ausgewählten koplanaren Teilflächen in diesem Beispiel koplanar (2), wenn Sie
die ausgewählte Teilfläche verschieben. Wenn die Option Koplanar in Live Rules
deaktiviert ist, bleiben die nicht ausgewählten koplanaren Teilflächen stationär (3),
wenn Sie die ausgewählte Teilfläche verschieben.
8-2
spse01546
Anzeiger für in Live Rules erkannte Beziehungen
Erkannt und aktiv
Wenn Live Rules Modellgeometrie feststellt, die mit einer aktiven Live
Rules-Einstellung (1) übereinstimmt, wird diese Option in Live Rules grün (2)
angezeigt.
spse01546
8-3
Kapitel 8
Erkannt und inaktiv
Wenn Live Rules Modellgeometrie feststellt, die mit einer inaktiven Live
Rules-Einstellung (1) übereinstimmt, wird diese Option in Live Rules rot (2)
angezeigt.
8-4
spse01546
Die Optionen, die Sie in der Liste unter Erhalten für die aktuelle Bearbeitung
aktivieren oder deaktivieren, werden für spätere Bearbeitungsvorgänge in der
aktuellen Sitzung gespeichert. Wenn Sie Solid Edge beenden, werden die aktuellen
Live Rules-Einstellungen für die nächste Sitzung aufrecht erhalten.
Sie können auf die Schaltfläche Vorgaben wiederherstellen (1) klicken, um die
Standardeinstellungen für Live Rules wiederherzustellen. Sie können außerdem
die Option Live Rules aussetzen (2) verwenden, um Live Rules für den aktuellen
Bearbeitungsvorgang zu deaktivieren.
Hinweis
Erkannte dauerhafte Beziehungen zwischen Teilflächen werden in Live Rules
nicht angezeigt.
Aussetzen von Modelländerungen
Sie können beim Bearbeiten von Synchronous-Teilen oder -Baugruppen die
Schaltfläche Unterbrechen/Abspielen
spse01546
im Live Rules-Fenster verwenden, um
8-5
Kapitel 8
den Bearbeitungsvorgang temporär einzufrieren. Auf diese Weise können Sie
die sich bewegenden Teilflächen, die sich ändernden Bemaßungen usw. genau
betrachten. Weitere Informationen finden Sie im Hilfethema Untersuchen von
Synchronous-Modelländerungen.
Erweiterte Live Rules, Registerkarte
Die Registerkarte Erweiterte Live Rules zeigt die ausgewählte und jegliche
zugehörige, nicht ausgewählte Geometrie aufgrund der aktuellen Einstellungen für
Live Rules in einer Strukturansicht an. Mit den Optionen auf der Registerkarte
Erweiterte Live Rules können Sie festlegen, ob keine, einige oder alle zugehörige
Teilflächen auf die aktuellen Live Rules-Einstellungen reagieren.
Anzeigen der Registerkarte Erweiterte Live Rules
Die Registerkarte Erweiterte Live Rules steht nur bei einer SynchronousBearbeitung zur Verfügung. Sie können die Registerkarte Erweiterte Live Rules
beispielsweise anzeigen, nachdem Sie beim Verschieben einer Teilfläche die
Hauptachse des Steuerrads ausgewählt haben.
Klicken Sie zum Anzeigen von Erweiterte Live Rules auf die Schaltfläche
Erweitert oder verwenden Sie das Tastenkürzel
STRG+E.
Registerkarte Erweiterte Live Rules - Beispiel
Wenn Sie die Registerkarte Erweiterte Live Rules aufrufen, werden hier die im
Auswahlsatz enthaltenen Teilflächen, sowie alle nicht ausgewählten Teilflächen
in einer Baumstruktur angezeigt, die den aktiven Kriterien für Beziehungen
im Live Rules-Fenster entsprechen. Wenn beim Verschieben einer einzelnen
planaren Teilfläche mit dem Steuerrad z.B. die Option Koplanar im Live
Rules-Fenster aktiviert ist, werden in der Baumstruktur auf der Registerkarte
Erweiterte Live Rules die ausgewählte Teilfläche (1) sowie die drei nicht
ausgewählten koplanaren Teilflächen (2), (3) und (4) angezeigt.
Beachten Sie bitte, dass an der Farbe der Teilflächeneinträge auf der
Registerkarte und den Farben der Teilflächen im Modell zu erkennen ist, welche
Teilflächen ausgewählt wurden. Auf gleiche Weise ist zu erkennen, welche
Teile nicht ausgewählt sind, jedoch den Beziehungskriterien von Live Rules
entsprechen. In diesem Beispiel wurde für die ausgewählten Teilflächen grün
verwendet und für nicht ausgewählte Teilflächen graublau.
Beachten Sie außerdem, dass die nicht ausgewählten Teilflächen unter den
der ausgewählten Teilfläche eingerückt angezeigt werden und unter einem
Beziehungstitel (in diesem Beispiel Koplanar) angeordnet sind.
8-6
spse01546
Verwenden der Registerkarte Erweiterte Live Rules
Mit den Optionen auf der Registerkarte Erweiterte Live Rules können Sie
steuern, welche Teilflächen bei einer Synchronous-Bearbeitung geändert werden
sollen. Sie können z.B. das Kontrollkästchen für eine der nicht ausgewählten
koplanaren Teilflächen (1) deaktivieren, um festzulegen, dass diese Teilfläche
beim Verschieben der ausgewählten Teilfläche nicht koplanar bleiben soll.
Beachten Sie bitte beim Deaktivieren des Kontrollkästchens für eine Teilfläche,
dass sich ebenfalls die Farbe der Teilfläche im Grafikfenster ändert, um
anzuzeigen, dass sie nicht geändert wird.
Wenn Sie alle Kontrollkästchen Ihren Anforderungen entsprechend eingestellt
haben, klicken Sie auf die Schaltfläche Akzeptieren (Häkchen), um die
Synchronous-Bearbeitung mit den von Ihnen vorgenommenen Änderungen neu
zu starten. Klicken Sie auf die Schaltfläche Abbrechen (X), um die auf der
Registerkarte Erweiterte Live Rules vorgenommenen Änderungen abzubrechen
und die Synchronous-Bearbeitung neu zu starten.
spse01546
8-7
Kapitel 8
Sie können außerdem das Kontrollkästchen neben dem Beziehungstitel (1)
deaktivieren, um anzugeben, dass keine der nicht ausgewählten koplanaren
Teilflächen beim Verschieben der ausgewählten Teilfläche koplanar bleiben
sollen.
8-8
spse01546
Kontextmenüs auf der Registerkarte Erweiterte Live Rules
Auf der Registerkarte Erweiterte Live Rules stehen Ihnen zwei Kontextmenüs
zur Verfügung:
•
Das Kontextmenü Beziehung ist verfügbar, wenn Sie mit der rechten
Maustaste auf einen Beziehungstiteleintrag (1) klicken.
•
Das Kontextmenü Element ist verfügbar, wenn Sie auf der Registerkarte
Erweiterte Live Rules mit der rechten Maustaste auf einen Elementeintrag
wie eine Teilfläche oder eine Referenzebene (1) klicken.
Element, Kontextmenü
Mit den Optionen im Kontextmenü Element können Sie eine Vielzahl von
Aufgaben ausführen. Sie können das zugehörige Element zum aktuellen
Auswahlsatz hinzufügen, das Modell anhand einer geometrischen Bedingung
zum zugehörige Element nach weiteren Elementen durchsuchen usw. Sie
können beispielsweise festlegen, dass Sie das Modell durchsuchen und
zugehörige Elemente zur Registerkarte Erweiterte Live Rules hinzufügen
wollen, die koplanar zu einem Element verlaufen, das sich bereits in der
spse01546
8-9
Kapitel 8
Liste mit zugehörigen Elementen auf der Registerkarte Erweiterte Live
Rules befindet.
Beziehung, Kontextmenü
Mit der Option Auswählen im Kontextmenü Beziehung können Sie die
Liste mit zugehörigen Elementen unter dem ausgewählten Beziehungstitel
hinzufügen.
Mit der Option Speichern im Kontextmenü Beziehung können Sie
eine dauerhafte Beziehung zwischen den unter dem ausgewählten
Beziehungstitel aufgeführten Elementen und dem ausgewählten Element
erstellen.
Live Rules bei der Blechteilmodellierung
Live Rules funktionieren bei der Synchronous-Blechmodellierung auf gleiche Weise
wie bei der Synchronous-Teilmodellierung. In der Synchronous-Umgebung für
die Blechmodellierung steht Ihnen die zusätzliche Live Rules-Option Stärkekette
erhalten zur Verfügung.
erhält während eines Verschiebungsvorgang
Die Option Stärkekette erhalten
die Position einer Stärkekette aufrecht, die aus durch Biegungen miteinander
verbunden Teilflächen mit Materialstärke besteht. Wenn Sie eine Teilflächen mit
Materialstärke bei aktivierter Option Stärkekette erhalten verschieben, werden die
damit verbundenen Teilflächen ebenfalls verschoben.
Ist die Option Stärkekette erhalten deaktiviert, werden nur die ausgewählten
Teilflächen verschoben.
Die Auswahl der Option Live Rules aussetzen wirkt sich nicht auf die Einstellung
der Option Stärkekette erhalten aus. Wenn Sie also die Option Live Rules
aussetzen bei aktivierter Option Stärkekette erhalten einschalten, bleibt die Option
Stärkekette erhalten weiterhin aktiv.
8-10
spse01546
Da bei der Option Stärkekette ersetzen die Regel Koplanar innerhalb der Kette
ignoriert wird, muss die Stärkekette nicht koplanar sein, um zu funktionieren.
Beziehungen zwischen den Elementen der gleichen Stärkekette werden nicht
erkannt, jedoch zwischen den Elementen verschiedener Stärkeketten. D.h. dass
die Regel Koplanar von einer Stärkekette zur anderen beachtet wird, jedoch
nicht innerhalb derselben Stärkekette. Im folgenden Beispiel sind die Optionen
Symmetrisch und Stärkekette erhalten deaktiviert. Wenn Sie die ausgewählte
Teilfläche verschieben, werden die rot dargestellten Teilflächen ebenfalls verschoben,
da sie koplanar und Bestandteil einer anderen Stärkekette sind. Da die Option
Stärkekette erhalten deaktiviert ist und die Regel Koplanar nicht in der Stärkekette
mit der zum Verschieben ausgewählten Teilfläche festgestellt werden kann, wird
die blaue Teilfläche nicht verschoben.
Wenn Sie eine Teilfläche so verschieben oder drehen wollen, dass eine Platte oder
Stärkeseite in einem nicht orthogonal zur Basisreferenzebene verlaufenden Winkel
kippt, müssen Sie möglicherweise die Option Orthogonal zu Basis, wenn mögl.
einschalten.
Stärkekette
Stärkekette an einem Blechteil
Eine zusammenhängende Reihe von Teilflächen mit Materialstärke (A) und
Abschlusskappen (B) in einem Blechteil.
spse01546
8-11
Kapitel 8
Kopieren, Einfügen und Anhängen von Blechformelementen
Es ist oftmals als hilfreich ein bereits bestehendes Blechformelement zu kopieren
und einzufügen anstatt ein neues Formelement zu erstellen.
Sobald Sie das Formelement eingefügt haben, können Sie den Befehl Anhängen
verwenden, um das Formelement an der Teilfläche anzubringen.
8-12
spse01546
Kopieren von Blechformelementen
Sie können folgende Elemente zum Einfügen oder Anhängen kopieren:
•
Lappen, inklusive der assoziierten Biegung
•
Verfahrensorientierte Formelemente
•
Skizzen
Folgende Elemente können nicht zum Einfügen oder Anhängen kopiert werden:
•
Biegungen
•
Komplexe Konturlappen
•
Säume
•
Bemaßungen
•
Geschlossene Ecken
•
Versteifungen, es sei denn die bzw. der assoziierte Biegung und Lappen sind
ausgewählt
Beim Kopieren eines Blechteilelements wird folgendes in die Zwischenablage kopiert:
spse01546
•
Position des Steuerrads
•
Attribute
•
Profil
•
Formelementursprung, bei verfahrensorientierten Formelementen
8-13
Kapitel 8
Sie können mehrere Elemente gleichzeitig kopieren und einfügen.
Kopieren von Elementen auf Formelementbibliotheken
Sie können geeignete Blechformelemente zu einer Formelementbibliothek
hinzufügen, aus der sie kopiert und eingefügt werden können. Beim Erstellen
von Formelementbibliotheken können Sie Skizzen zwischen Synchronous-Sheet
Metal und Synchronous-Part kopieren. Die Formelementbibliothek darf jedoch
nicht aus einer Mischung von Dateien bestehen. Es ist also nicht möglich,
ein Synchronous-Teildokument aus einer Formelementbibliothek in ein
Synchronous-Blechteildokument ziehen.
Einfügen und Anhängen von Blechformelementen
Mit dem Befehl Einfügen können Sie Formelemente aus der Zwischenablage in das
Blechmodell einfügen. Wenn Sie ein Formelemente in ein Modell einfügen, wird es
dem Volumenmodell nicht aktiv hinzugefügt. Sie müssen nach dem Einfügen den
Befehl Anhängen verwenden, um die Teilflächen an das Volumenmodell anzuhängen
Wenn Sie dem Modell Blechteilelemente hinzufügen, werden Sie im PathFinder
als individuelle Teilflächensätze aufgeführt. So verfügt beispielsweise jedes
verfahrensorientierte Formelement über einen eigenen Teilflächensatz.
Kombinationen aus Biegung und Lappen, werden als einzelner Lappeneintrag
hinzugefügt.
Wie bereits erwähnt, können Sie den Befehl Anhängen verwenden, um dem
Volumenmodell aus der Zwischenablage eingefügte Teilflächen hinzuzufügen.
Beim Verwenden des Befehls Anhängen können Sie das Verhalten Zum nächsten
verlängern und Abdeckflächen einsetzen, um die Konstruktion mit dem Körper
als Stärkeseiten zu verbinden.
Gefertigte Formelemente können mit dem Befehl Anhängen nicht verlängert oder
getrimmt werden.
8-14
spse01546
Kopieren, Einfügen und Anhängen von Lappen
Wenn Sie eine Teilfläche eines Lappens zum Kopieren auswählen, werden alle
anderen Teilflächen des Lappens ebenfalls zum Kopieren ausgewählt.
Nachdem Sie dien Lappen kopiert und Befehl Einfügen gewählt haben, wird dem
Steuerrad eine durchsichtige Darstellung des Lappens angehängt.
Nach dem Einfügen des Lappens, erschient dieser als abgehängter bzw. nicht
verbundener Lappen.
spse01546
8-15
Kapitel 8
Sie können eine Ebene lokalisieren und sperren und anschließend das Steuerrad
verwenden, um die Position des abgehängten Lappens anzupassen.
Wenn die Position des Lappens zum Anhängen gültig ist, können Sie den Befehl
Anhängen verwenden, um den Lappen am Hauptkörper des Modells anzubringen.
8-16
spse01546
Sobald der Lappen dem Hauptkörper angehängt ist, werden alle anderen
erforderlichen Teilflächen automatisch erstellt.
Hinweis
Wenn Sie einen Lappen einfügen, muss die offene Seite der Biegung (A) in
Richtung der Zielplatte (B) weisen und tangential zu ihr verlaufen.
spse01546
8-17
Kapitel 8
Die Lappenbiegung kann ebenfalls in die Umrandung der Platte eingebettet sein.
Übung: Verwenden von Live Rules bei Blechteilen
Ziele
In dieser Übung lernen Sie das Steuern des Verhaltens beim Ändern von Blechteilen
kennen. Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut
sein:
8-18
•
Erkunden von Live Rules.
•
Erstellen von Beziehungen zum Steuern des Verhaltens von Teilflächen.
•
Spiegeln, Kopieren, Ausschneiden und Einfügen von Blechformelementen.
spse01546
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang F: Verwenden von Live Rules bei Blechteilen.
spse01546
8-19
Kapitel
9
Absatz
Konstruieren eines Absatzes an einem Blechteil
Ein Absatz konstruiert eine versetzte Teilfläche mit einem verbindenden
Lappen und behält die Positionen aller Formelemente wie z.B. Bohrungen und
Verformungselemente bei, die sich auf der Teilfläche befinden.
Absatz, Befehl
Konstruiert zwei Biegungen, um einer planaren Fläche eines Blechteils einen Absatz
hinzuzufügen. In der Umgebung Sequentiell muss es sich bei dem Profil für ein
Absatzformelement um ein einzelnes lineares Element handeln. In der Umgebung
Synchronous muss es sich bei dem zum Konstruieren des Absatzes verwendeten
Skizzenelement um eine einzelne Linie handeln, die koplanar zu der zu biegenden
spse01546
9-1
Kapitel 9
Absatz
Teilfläche verläuft. Der Absatz kann minimal sein: beispielsweise ein geringer
Offset oder Schritt, um einen Abstand oder Steifheit an einem Teil zu erreichen.
Absatz, QuickBar
Biegeoptionen
Ruft das Dialogfeld Biegeoptionen auf, damit Sie die Konstruktionsoptionen für
Biegungen festlegen können.
Materialseite
Positioniert die Biegung in Bezug auf die Materialseite.
Material innen
Positioniert den senkrecht zur Profilebene verlaufenden
Teil des Formelements sowie die Biegung auf der
Profilinnenseite.
Material außen
Teil des Formelements auf der Profilaußenseite.
Biegung außen
Teil des Formelements sowie die Biegung auf der
Außenseite der Profiebene.
Bemaßungspunkt
Misst von der ausgewählten Teilfläche bis zur Innen- oder Außenseite des neuen
Formelements.
Bemaßung innen
Misst von der gewählten Teilfläche bis zur zugewandten
Seite des Formelements.
Bemaßung außen
Misst von der gewählten Teilfläche bis zur abgewandten
Seite des Formelements.
Eigenpunkte
Legt die Eigenpunkte fest, die Sie zum Definieren des Abmaßes eines
Formelements oder zum Positionieren einer neuen Referenzebene auswählen
können. Hierdurch können Sie das Abmaß des Formelements oder die Position
der Referenzebene mit Hilfe eines Eigenpunktes in anderer vorhandener
Geometrie definieren. Die verfügbaren Optionen für Eigenpunkte sind vom
gewählten Befehl und Arbeitsablauf abhängig.
Wählt einen beliebigen Eigenpunkt aus.
Wählt einen Endpunkt aus.
9-2
spse01546
Absatz
Wählt einen Mittenpunkt aus.
Wählt den Mittelpunkt eines Bogens oder eines Kreises aus.
Wählt einen Tangentenpunkt auf gekrümmten analytischen Flächen, wie
z.B. Zylindern, Ringen, Kugeln und Kegeln aus.
Wählt einen Silhouettenpunkt aus.
Wählt einen Bearbeitungspunkt auf einer Kurve aus.
Legt die Option Kein Eigenpunkt fest.
Bearbeiten des Biegeradius
Wenn Sie eine Biegung erstellen, wird der Biegeradius aus den globalen
Standardparametern definiert. Nach dem Erstellen einer Biegung können Sie sie
bearbeiten, indem Sie die Biegung auswählen,
dann auf den Bearbeitungsziehpunkt der Biegung klicken,
einen neuen Wert in das dynamische Eingabefeld eingeben
spse01546
9-3
Kapitel 9
Absatz
und anschließend klicken, um die Bearbeitung des Radius fertigzustellen.
Wenn Sie den Biegeradius erhöhen, wird dem Modell eine Biegeausklinkung
zugewiesen und die Biegung erweitert sich in den Lappen hinein.
Wenn Sie den Biegeradius verringern, werden die Lasche und der Lappen in die
Biegung hinein erweitert.
9-4
spse01546
Absatz
Bearbeiten des Biegeradius bei geteilten Biegungen
Je nach Erstellungsart einer geteilten Biegung, kann der Biegeradius für geteilten
Biegungen separat oder zusammen bearbeitet werden. Wenn die geteilten
Biegungen beim Erstellen von zwei unabhängigen Lappen als Teillappen entstanden
sind, kann der Biegeradius separat bearbeitet werden.
Wenn es sich bei den geteilten Biegungen ursprünglich um eine einzelne Biegung
in einem Lappen handelte, die anschließend in zwei separate Lappen geschnitten
wurde,
wird der Biegeradius zusammen bearbeitet.
spse01546
9-5
Absatz
Kapitel 9
Wenn die Lappen auf beiden Seiten der Biegung durch das Modell begrenzt sind,
wird der Biegungsradius für jede Biegereihe zusammen bearbeitet. Wenn Sie
beispielsweise den Radius der oberen Biegung bearbeiten, wird der Radius für die
obere Biegung in beiden Lappen aktualisiert.
Blechkonstruktion
Ziele
In dieser Übungen erlernen Sie das Erstellen eines Absatzes an einer Blechteillasche,
das Platzieren von Lappen sowie das Trimmen von überflüssigem Material am Teil.
Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut sein:
9-6
•
Erstellen einer Lasche anhand von Referenzgeometrie.
•
Erstellen der für den Befehl Absatz erforderlichen Skizzen.
•
Einstellen der Absatzparameter.
•
Ändern des Biegeradius, wenn erforderlich.
•
Verwenden des Befehls Kante brechen zum Abrunden von scharfen Ecken.
spse01546
Absatz
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang G: Verwenden der Befehle Absatz und Kante
brechen bei der Blechkonstruktion.
spse01546
9-7
Kapitel
10 Verformungsformelemente
Verformungsformelemente bei Blechteilen
Als Verformungsformelemente werden ein an den Stärkeseiten eines Blechteils
modellierte Formelemente wie Lüftungsschlitze, Prägungen, Sicken, gezogene
Ausschnitte und Versteifungen bezeichnet, die durch Anschlagen des Blechs mit
einem Werkzeug gefertigt werden. Die Werte, die Sie während der Erstellung zum
Definieren von Verformungsformelementen verwenden, werden zusammen mit den
Formelementen gespeichert und können später bearbeitet werden. Auch ist der
Formelementursprung bzw. Anschlagspunkt des Formelements so auf der Teilfläche
positioniert, dass die Position des Formelement bei einer späteren Drehung der
Teilfläche oder der Hinzufügung eines Absatzes erhalten bleibt. Das Formelement
kann durch Ändern der Position des Formelementursprungs neu positioniert werden.
Verformungsformelemente bestehen aus Lüftungsschlitzen, Prägungen, Sicken,
gezogenen Ausschnitten und Versteifungen.
Hinzufügen von Blechverformungs-Formelementen
Die Sheet Metal-Umgebung bietet die Möglichkeit, Formelemente zu modellieren,
die normalerweise durch Verformen von Metallteilen, etwa durch Tiefziehen oder
Prägen, hergestellt werden. Wenn bei der Teileherstellung Verformungstechniken
spse01546
10-1
Kapitel 10
Verformungsformelemente
angewandt werden, wird das Material in der Regel dünner. In Solid Edge wird dieses
Ausdünnen des Materials ignoriert und die Verformungselemente werden mit der
gleichen Materialstärke wie für das Modell angegeben konstruiert.
Konstruieren von Lüftungsschlitzen
Ähnlich wie ein Absatz wird auch ein Lüftungsschlitz anhand eines einzelnen
linearen Elements erstellt.
Bei der Erstellung eines Lüftungsschlitzes muss die Höhe des Lüftungsschlitzes (H)
kleiner oder gleich der Tiefe des Lüftungsschlitzes (D) minus der Materialstärke
(T) sein.
Sie können außerdem im Dialogfeld Lüftungsschlitzoptionen angeben, ob die Enden
des Lüftungsschlitzes ausgeformt (A) oder eckig (B) sein sollen.
Lüftungsschlitze können nicht abgewickelt werden.
10-2
spse01546
Konstruieren von gezogenen Ausschnitten
Ein gezogener Ausschnitt kann mit Hilfe eines offenen (A) oder eines geschlossenen
(B) Profils konstruiert werden.
Die Enden eines offenen Profils müssen theoretisch eine Teilkante schneiden. Ein
geschlossenes Profil darf keine der Teilkanten berühren. Ein gezogener Ausschnitt
kann lediglich auf einer planaren Fläche konstruiert werden. Im Dialogfeld
Optionen für gezogenen Ausschnitt können Sie den Stempel- und Matrizenradius
sowie die Verjüngungsoptionen angeben.
Beim Zeichnen des Profils für einen gezogenen Ausschnitt ohne Bögen können Sie
auch angeben, ob die Ecken auf Gehrung geschnitten (A) oder über die Option
Profilecken automatisch verrunden im Dialogfeld Optionen für gezogenen Ausschnitt
abgerundet (B) werden sollen.
Beim Konstruieren eines gezogenen Ausschnitts werden die Seitenwände innerhalb
des Profils (A) erstellt. Wenn die Konstruktion des Formelements abgeschlossen ist,
können Sie mit den Optionen festlegen, dass die Seitenwände außerhalb des Profils
liegen (B) sollen.
Gezogene Ausschnitte können nicht abgewickelt werden.
spse01546
10-3
Kapitel 10
Konstruieren von Sicken
Das Erstellen einer Sicke entspricht der Erstellung eines gezogenen Ausschnitts.
Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Formelementen besteht darin, dass
eine Sicke (A) im Gegensatz zu einem gezogenen Ausschnitt (B) über einen "Boden"
verfügt.
Schließen von Ecken
Mit dem Befehl Ecke mit 2 Biegungen schließen werden gleichzeitig zwei Lappen
bearbeitet, um eine Ecke zu schließen, an der die zwei Lappen aufeinander treffen.
In der Umgebung Sequentiell schließt der Befehl Ecke mit 3 Biegungen schließen
Ecken, die 3 Biegungen enthalten.
Eine geschlossene Ecke ist ein behandelndes Formelement. Sie brauchen kein Profil
zu zeichnen, markieren Sie einfach die zu bearbeitenden Kanten. Sie können bei
Ecken mit 2 Biegungen bestimmen, ob die Ecke geschlossen (A) oder überlappt
(B) werden soll.
10-4
spse01546
Hinweis
Die Option Überlappen ist nicht für Ecken mit 3 Biegungen verfügbar.
Beim Schließen einer Ecke können Sie außerdem die Behandlung von Biegungen
festlegen. Sie können z.B. einen kreisförmigen Ausschnitt an den gebogenen Flächen
anbringen.
Falls Sie sich für eine Überlappung entscheiden, wählen Sie die zu überlappende
Biegung aus.
Wenn Sie in der Umgebung Sequentiell eine Ecke überlappen, können Sie die
Option Überlappungsverhältnis verwenden, um die Überlappung als Prozentsatz
der globalen Materialstärke zu berechnen.
spse01546
10-5
Kapitel 10
Hinweis
Fügen Sie Biege- und Eckausklinkungen hinzu, bevor Sie den Befehl Ecke
mit 2 Biegungen schließen aufrufen, damit Sie eine saubere Ecke zum
Schließen erhalten. Die Ecke muss symmetrisch sein, d.h. die Biegeradien
und Biegewinkel der angrenzenden Lappen müssen gleich sein. Falls es
mehrere Möglichkeiten zum Schließen der Ecke gibt, nehmen Sie an den
Lappen selbst die nötigen Änderungen vor, um die Ecke in der gewünschten
Weise zu schließen.
Konstruieren von Prägungen
Sie können eine Prägung mit einem offenen Skizzenelement
oder einem geschlossenen Skizzenbereich konstruieren.
Wenn Sie ein Prägungsprofil aus mehreren Elementen konstruieren, muss das Profil
einen zusammenhängenden Satz von Tangenten darstellen.
10-6
spse01546
Sie können eine Prägung außerdem aus mehreren einzelnen Skizzen erstellen.
Jedes Element muss einen zusammenhängenden Satz von Tangenten darstellen,
wobei sich die Profile überschneiden dürfen.
spse01546
10-7
Kapitel 10
Es ist möglich, mehrere Skizzenelemente auszuwählen, um mehrere Prägungen
in einem Vorgang zu erstellen.
Sie können den Richtungspfeil verwenden, um die Richtung der Prägung zu ändern.
Alle in einem einzelnen Vorgang erstellten unverbundenen Prägungen werden auf
dieselbe Seite versetzt.
Beim Konstruieren mehrerer unverbundener Prägungen wird für jede unverbundene
Prägung ein Eintrag im PathFinder, ein Formelementprofil und ein Nagel erstellt.
Prägungen können nicht abgewickelt werden und dürfen über eine Biegung
verlaufen.
10-8
spse01546
Im Dialogfeld Prägungsoptionen können Sie die Form des Prägungsquerschnitts
und die Behandlung der Endbedingung festlegen. Sie können z.B. angeben, ob die
Prägung einen kreisförmigen, U-förmigen oder V-förmigen Querschnitt haben soll.
Sie können außerdem angeben, ob die Enden der Prägung geformt, eckig oder
gestempelt sein sollen.
Konstruieren von Versteifungen
Mit dem Befehl Versteifung können Sie eine Biegung verstärken. In der Umgebung
Synchronous können Sie Versteifungen automatisch über eine Biegung hinweg
konstruieren. In der Umgebung Sequentiell können Sie Versteifungen automatisch
konstruieren oder aus einem gezeichneten Profil.
Hinweis
Versteifungen werden weder in Abwicklungen noch in Zeichnungsansichten
von Abwicklungen in der Draft-Umgebung angezeigt.
Die Definition der Versteifung können Sie im Dialogfeld Versteifungsoptionen
festlegen. Sie können die Form, die Breite und den Verjüngungswinkel der
Versteifung definieren sowie den Stempel- und Matrizenradius, wenn die Versteifung
abgerundet ist. Sie können in diesem Dialogfeld außerdem festlegen, ob die
Versteifung automatisch oder anhand eines selbstgezeichneten Profils erstellt
werden soll.
Automatische Konstruktion von Versteifungen in der Umgebung
Sequentiell
Aktivieren Sie zum automatischen Erstellen einer Versteifung die Option
Automatisches Profil im Dialogfeld Versteifungsoptionen. Wenn Sie eine
Biegung auswählen, wird das Versteifungsprofil automatisch entlang der
Biegung eingeblendet.
spse01546
10-9
Kapitel 10
Sie können die Versteifung jetzt platzieren, indem Sie auf einen Eigenpunkt
klicken.
Sie können jedoch auch die Option Mustertyp verwenden, um festzulegen ob
Sie eine Versteifung oder ein Muster von Versteifungen platzieren wollen. Sie
können beispielsweise die Option Einpassen verwenden, um drei Versteifungen
in gleichmäßigen Abständen entlang der ausgewählten Kante zu platzieren.
Konstruktion von Versteifungen aus selbstgezeichneten Profilen in der
Umgebung Sequentiell
Aktivieren Sie die Option Selbstgezeichnetes Profil im Dialogfeld
Versteifungsoptionen, um eine Versteifung aus einem gezeichneten Profil zu
erstellen. Es kann sich hierbei um eine vorhandene Skizze handeln oder um ein
Profil das Sie zeichnen, wenn Sie sich im Schritt Profil zeichnen befinden.
Gehen Sie folgendermaßen vor, um eine Versteifung aus einem
selbstgezeichneten Profil zu erstellen:
10-10
spse01546
1. Klicken Sie auf einen Eigenpunkt, um eine Ebene zu erstellen auf der Sie
das Profil zeichnen wollen.
Hinweis
Sie können zu Definieren der Versteifung eine vorhandene Skizze
verwenden und mit Schritt 3 fortfahren.
2. So zeichnen Sie das Profil.
3. Klicken Sie, um die Richtung der Versteifung festzulegen.
spse01546
10-11
Kapitel 10
4. Klicken Sie auf Fertig stellen, um die Versteifung zu platzieren.
Sie können mit der Option Selbstgezeichnetes Profil außerdem ein Profil zeichnen,
das eine Versteifung über zwei Biegungen
oder über eine nicht lineare Biegung erstellt.
10-12
spse01546
Versteifungsknicke konstruieren
In der Umgebung Sequentiell können Sie den Befehl Versteifungsknick verwenden,
um ein Blech zu versteifen. Der Befehl erstellt einen Satz von Biegungen aus einer
Skizze, die koinzident mit einer Teilfläche des Blechteils ist.
Ein Versteifungsknick formt das 3D-Modell nicht um. Er fügt Attribute mit
Informationen über die Biegungen hinzu. Diese Attributinformationen werden beim
Erstellen einer Abwicklung oder einer Zeichnung des Blechteils verwendet.
Gehen Sie folgendermaßen vor, um einen Versteifungsknick zu erstellen:
1. Wählen Sie die Teilfläche aus, an der Sie den Versteifungsknick erstellen wollen.
2. Wählen Sie die Skizze(n) aus, die Sie zum Konstruieren des Versteifungsknicks
verwenden wollen.
spse01546
10-13
Kapitel 10
3. Legen Sie den Biegewinkel und die Richtung für den Versteifungsknick fest.
4. Klicken Sie auf Fertig stellen, um den Versteifungsknick zu konstruieren.
Lüftungsschlitz, Befehl
Konstruiert einen Lüftungsschlitz mit eckigen oder ausgeformten Enden.
10-14
spse01546
In der Umgebung Sequentiell muss es sich bei dem Profil für ein
Lüftungsschlitzformelement um ein einzelnes lineares Element handeln.
Lüftungsschlitze können nicht abgewickelt werden.
Sicke, Befehl
Konstruiert eine Sicke aus einem im Blech ausgewählten Bereich. Wenn Sie ein
offenes Profil verwenden, müssen die offenen Enden des Profils theoretisch die
Teilkanten überschneiden. Sicken sind spezielle gestempelte Formelemente, in
denen Materialverformungen vorkommen. Sicken können nicht abgewickelt werden.
Gezogener Ausschnitt, Befehl
Erstellt einen gezogenen Ausschnitt.
Wenn Sie in der Umgebung Sequentiell ein offenes Profil verwenden, müssen
die offenen Enden des Profils theoretisch die Teilekanten überschneiden. Ein
geschlossenes Profil darf keine der Teilkanten berühren. Gezogene Ausschnitte
können nicht abgewickelt werden.
spse01546
10-15
Kapitel 10
In der Umgebung Synchonous kann es sich bei der zum Erstellen des Ausschnitts
verwendeten Geometrie um ein Innenprofil handeln, das einen geschlossenen
Bereich bildet oder um ein offenes Profil, das bis zur Teilkante verlängert wird, um
einen geschlossenen Bereich zu bilden.
Für gezogene Ausschnitt sind in Synchronous folgende Arten von Bereichen gültig:
10-16
•
Einfach
•
Unverbunden
•
Zusammenhängend
•
Koinzident zu einer Skizze oder Kante
spse01546
•
Zusammenhängend verschachtelt
Sie können mehrere Bereiche gleichzeitig auswählen, die sich jedoch alle auf der
gleichen Ebene befinden müssen.
Prägung, Befehl
Konstruiert eine Prägung an einem Blechteil. Eine Prägung wird häufig verwendet,
um ein Blechteil zu verstärken.
In der Umgebung Sequentiell können Sie eine Prägung mit einem offenen
oder einem geschlossenen Profil konstruieren.
spse01546
10-17
Kapitel 10
In der Umgebung Synchronous können Sie eine Prägung mit einem offenen
oder einem geschlossenen Skizzenbereich konstruieren.
Wenn Sie ein Prägungsprofil aus mehreren Elementen konstruieren, muss das Profil
einen zusammenhängenden Satz von Tangenten darstellen.
10-18
spse01546
Versteifung, Befehl
Mit diesem Befehl können Sie über eine Biegung hinweg ein Versteifung erstellen,
um ein Blechteil zu verstärken bzw. zu stabilisieren.
Sie können Versteifungen automatisch oder aus einem selbstgezeichneten Profil
erstellen. Sie können das Dialogfeld Versteifungsoptionen verwenden, um die
Methode zum Konstruieren der Versteifung festzulegen. Die zum Erstellen einer
Versteifung erforderlichen Schritte unterscheiden sich je nach der ausgewählten
Methode.
Hinweis
Versteifungen werden in Abwicklungen oder Zeichnungsansichten von
Abwicklungen in der Draft-Umgebung nicht angezeigt. Wenn Sie die Biegung
entfernen, wird die zugehörige Versteifung ebenfalls entfernt.
Weitere Informationen finden Sie im Hilfethema Hinzufügen von
Blechverformungselementen.
Arbeiten mit Formelementursprüngen
Sie können den Ziehpunkt des Formelementursprungs verwenden, um gefertigte
Formelement zu verschieben oder zu drehen, die einen Formelementursprung
enthalten. Der Formelementursprungs bietet Ihnen einen Referenzpunkt, der zum
Verschieben eines gefertigten Formelements verwendet werden kann, ohne seine
Form zu verändern.
Der Formelementursprung wird hauptsächlich in Blechmodellen (.psm) für
Formelemente wie Sicken, gezogene Ausschnitte, Lüftungsschlitze usw. verwendet.
Hinweis
Für Bohrungen in Teil- und Blechteildokumenten wird ebenfalls ein
Formelementursprung verwendet. Der Formelementursprung für eine
Bohrung weist keine xy-Flügel auf.
Sie können bis zu einem Formelementursprung bemaßen und den Bemaßungswert
anschließend ändern, um das gesamte Formelement zu verschieben.
spse01546
10-19
Kapitel 10
Hinweis
Wenn Sie zum Bemaßen des Formelementursprungs SmartDimension
verwenden, können Sie den Formelementursprung nicht zuerst auswählen.
Wenn Sie ein Formelement auswählen, das einen Formelementursprung aufweist,
stehen Ihnen Befehle zum Einblenden und Ausblenden des Formelementursprungs
zur Verfügung. Sie können außerdem alle Formelementursprünge ein- und
ausblenden, die in einem Dokument enthalten sind.
Es stehen Befehle im Kontextmenü zur Verfügung, mit denen Sie den
Formelementursprung eines Formelement neu ausrichten können.
Übung: Arbeiten mit Verformungsformelementen bei Blechteilen
Ziele
In dieser Übung lernen Sie das Platzieren und Manipulieren sowie das Bearbeiten
von Verformungsformelementen und Formelementursprüngen bei Blechteilen
kennen. Nach Abschluss dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut
sein:
10-20
•
Platzieren von Verformungsformelementen wie Lüftungsschlitzen, Prägungen,
Sicken, gezogenen Ausschnitten und Versteifungen.
•
Bemustern eines Verformungsformelements.
•
Ein-/Ausblenden sowie verschieben des Formelementursprungs eines
Verformungsformelements.
•
Bearbeiten der Werte eines Verformungsformelements.
spse01546
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang H: Arbeiten mit Verformungsformelementen
bei Blechteilen
spse01546
10-21
Kapitel
11
Konstruieren von Abwicklungen
Manipulieren von Blechteilgeometrie
Nachdem Sie ein Blechteil konstruiert haben, erstellen Sie möglicherweise eine
Abwicklung des Teils für die Herstellung.
Abwicklungen von Blechteilen erstellen
Nach der Konstruktion eines Blechteils können Sie die Befehle Abwicklung und
Abwicklung speichern verwenden, um die Abwicklung des Blechteils zu erstellen.
Verwenden des Befehls Abwicklung
Wählen Sie in der Sheet Metal-Umgebung Registerkarte Extras®Gruppe
Abwickeln®Befehl Abwicklung, um eine Abwicklung in der gleichen Datei, wie
das ausgeformte Blechteil zu erstellen.
Wenn Sie ein Blechteil mit dem Befehl Abwicklung abwickeln, wird der Registerkarte
PathFinder eine Abwicklung hinzugefügt.
Wenn sich das Blechmodell ändert, ist die Abwicklung nicht mehr aktuell. Dies
wird durch ein Symbol angezeigt, das neben der Abwicklung im PathFinder
eingeblendet wird. Wählen Sie die Abwicklung im PathFinder aus und klicken Sie
im Kontextmenü auf Aktualisieren, um die Abwicklung zu aktualisieren.
Verwenden des Befehls Abwicklung speichern
Mit dem Befehl Abwicklung speichern können Sie ein Blechteil abwickeln und unter
einem der folgenden Dokumenttypen speichern:
spse01546
11-1
Kapitel 11
Part-Dokument (.par)
Sheet Metal-Dokument (.psm)
AutoCAD-Dokument (.dxf)
Hinweis
Wenn Sie den Befehl Abwicklung speichern verwenden, ist die Abwicklung
nicht assoziativ zum gebogenen Teil.
Die Abwicklungsdefinition kann auf Folgendes basieren:
•
eine bereits vorhandene Abwicklung
•
den Zustand des Abwicklungsmodells
Verwenden Sie die Option Vorhandene Abwicklung verwenden (Abwicklungsmodell,
wenn nicht definiert) auf der Registerkarte Behandlungen für Abwicklung des
Dialogfelds Solid Edge-Optionen, um die Abwicklung anhand einer bestehenden
Abwicklung zu erstellen. Jegliches von Ihnen in der Abwicklungsumgebung
hinzugefügte oder entfernte Material, wird beim Speichern der Abwicklung
eingeschlossen. Wenn keine Abwicklung vorhanden ist, wird zum Definieren der
Abwicklung das Abwicklungsmodell verwendet.
Wählen Sie die Option Abwicklungsmodell verwenden auf der Registerkarte
Behandlungen für Abwicklung des Dialogfelds Solid Edge-Optionen, um die
Abwicklung anhand des Abwicklungsmodells zu erstellen, selbst wenn bereits eine
Abwicklung vorhanden ist. Jegliches von Ihnen in der Abwicklungsumgebung
hinzugefügte oder entfernte Material, wird beim Speichern der Abwicklung
ausgeschlossen.
Minimaler Biegeradius
Damit Abwicklungen erstellt werden können, erstellt Solid Edge grundsätzlich
einen minimalen Biegeradius für Lappen, Konturlappen und Übergangslappen,
selbst wenn Sie einen Biegeradius von Null (0,00) festlegen. Bei metrischen
Dokumenten wird ein Biegeradius von Null auf zirka 0,002 Millimeter festgelegt.
Bei Dokumenten mit US-Einheiten wird ein Biegeradius von Null auf zirka
0,0000788 Inch festgelegt. Wenn Sie einen Biegeradius von Null (0,000) erfordern,
müssen Sie die Formelemente in der Part-Umgebung erstellen.
Bereinigen von Abwicklungen
Wenn Sie Blechteile abwickeln, fügt das System der Abwicklung eine
Biegeausklinkung hinzu. Diese systemgenerierte Biegeausklinkung kann bei
späteren Fertigungsverfahren, wie z.B. Stanzen und Verschachteln, zu Problemen
führen. Wenn Sie in der Sheet Metal-Umgebung arbeiten, können Sie im Dialogfeld
Optionen auf der Registerkarte Behandlungen für Abwicklung, Optionen für die
automatische Bereinigung der Abwicklung festlegen.
Sie können die Optionen auf der Registerkarte Behandlungen für Abwicklung
verwenden, um die Eckbehandlungen zu steuern, BSplines im Modell in Bögen und
Linien zu vereinfachen und die systemgenerierte Biegeausklinkungen zu entfernen.
Wenn Sie die Optionen auf dieser Registerkarte nach dem Erstellen der Abwicklung
ändern, wird die Abwicklung neu berechnet oder aktualisiert.
11-2
spse01546
Verwalten der Abwicklungsgröße
Im Dialogfeld Abwicklungsoptionen können Sie die maximale Größe einer
Abwicklung festlegen und die Ausgabe einer Warnung veranlassen, wenn diese
Größe überschritten wird. Das ist besonders hilfreich, wenn ein Teil aufgrund von
Einschränkungen der Blechgröße nicht gefertigt werden kann.
Der Abschnitt Aktuelle Größe des Dialogfelds zeigt die Länge und Breite der
aktuellen Abwicklung an. Diese Werte sind schreibgeschützt und können nicht
manuell geändert werden. Sie werden aktualisiert wenn sich die Werte im
Abwicklungsmodell ändern und das Modell aktualisiert wird. Im Abschnitt Alarm
des Dialogfelds können Sie Werte für die maximale Länge und Breite der Abwicklung
angeben. Hier können Sie eine maximale Länge, eine maximale Breite oder beides
angeben. Sie können diese Werte eingeben oder Standardwerte verwenden, die auf
der Registerkarte Behandlungen für Abwicklung des Dialogfelds Optionen festgelegt
sind. Wenn die Abwicklung diese Größenbegrenzungen überschreitet, wird neben
dem Abwicklungseintrag im PathFinder ein Alarmsymbol eingeblendet. Wenn Sie
den Mauszeiger über den Abwicklungseintrag stellen, wird eine QuickInfo mit
der aktuellen Größe der Abwicklung zusammen mit den Größeneinschränkungen
angezeigt.
Sie können die Option Ausschnittbereich und Abmaße anzeigen verwenden, um für
die Abwicklung ein Bereichsfeld zusammen mit den Bemaßungen der aktuellen
Länge und Breite einzublenden. Die Größe der Abwicklung wird beim Erstellen der
Abwicklung ermittelt und neu berechnet, wenn das Abwicklungsmodell aktualisiert
wird.
Abwickeln von Blechverformungselementen
Wenn Sie ein Verformungselement entfernen wollen, nachdem Sie ein Teil mit den
Befehlen Abwicklung und Kopie eines Teils eine Abwicklung eines Teils erstellt
haben, können Sie ein Ausschnittformelement erstellen, dessen Größe dem vom
Verformungselement eingenommenen Bereich entspricht. In vielen Fällen können
Sie den Befehl Einbeziehen verwenden, um ein Ausschnittprofil zu erstellen, das
mit den Kanten des Verformungselements assoziativ verknüpft ist. Falls sich die
Verformung später ändert, werden auch die Ausschnitte aktualisiert. Dadurch
wird die tatsächliche Position der Verformung beibehalten, was bei der späteren
Erstellung von Fertigungsdokumentation hilfreich sein kann.
Außerdem können Sie die Befehle der Befehlsleiste verwenden, um die Verformung
vor oder nach dem Abwickeln des Teils zu entfernen. Sie können z.B. den Befehl
Teilflächen löschen verwenden, um ein Verformungselement zu löschen. Das
Verformungselement wird aus dem Teil gelöscht, ist aber weiterhin verfügbar, wenn
Sie in der Sheet Metal-Umgebung arbeiten. Bei dieser Methode geht die Position des
Verformungselementes in der Abwicklung des Teils verloren.
Anzeigen von Verformungsformelementen in der Abwicklung
Mit den Optionen im Abschnitt Ausformungsanzeige der Registerkarte
Behandlungen für Abwicklung können Sie festlegen, wie Verformungen in der
Abwicklung angezeigt werden.
Sie können die Verformung als ausgeformtes Formelement anzeigen,
spse01546
11-3
Kapitel 11
als Formelementschleife,
11-4
spse01546
als einen Formelementursprung
oder als eine Formelementschleife und einen Formelementursprung.
Speichern von Verformungen in andere Dateien
Mit den Optionen im Abschnitt Ausformungsanzeige der Registerkarte
Behandlungen für Abwicklung können Sie festlegen, wie Verformungen exportiert
werden, wenn Sie das Blechmodell mit dem Befehl Abwicklung speichern abwickeln
und in ein anderes Dokument speichern.
Beim Speichern des Dokuments im .prn- oder .psm-Format:
•
Die Option Als ausgeformtes Formelement ersetzt die Verformung durch einem
Ausschnitt, der die gleiche Größe wie die vom Formelement aufgebrauchte
Fläche aufweist.
•
Die Option Als Formelementschleife ersetzt die Schleifen, die die Verformung
darstellen, durch eine Kurve.
•
Die Option Als Formelementursprung exportiert die Verformung oder den
Formelementursprung nicht.
•
Die Option Als Formelementschleife und Formelementursprung ersetzt
die Schleifen, die die Verformung darstellen, durch eine Kurve.
Formelementursprünge werden nicht exportiert.
Beim Speichern des Dokuments im .dxf-Format:
•
spse01546
Die Option Als ausgeformtes Formelement ersetzt die Verformung durch einem
2D-Drahtmodelldarstellung, so wie sie im ausgeformten Zustand erscheint.
11-5
Kapitel 11
•
Die Option Als Formelementschleife ersetzt die Schleifen, die die Verformung
darstellen, durch eine Kurve und bestimmt sie als abwärts oder aufwärts
verlaufendes Formelement.
•
Die Option Als Formelementursprung exportiert die Verformung oder den
Formelementursprung nicht.
•
Die Option Als Formelementschleife und Formelementursprung ersetzt die
Schleifen, die die Verformung darstellen, durch eine Kurve und bestimmt sie
als abwärts oder aufwärts verlaufendes Formelement. Formelementursprünge
werden nicht exportiert.
Abwickeln von Übergangslappen
Es können nur Übergangslappen abgewickelt werden, die aus Ebenen, Teilzylindern
und Teilkegeln bestehen. Übergangslappen, die Regelflächen enthalten, können
nicht abgewickelt werden. Der Geometrietyp der Konstruktion richtet sich nach
den von Ihnen gezeichneten Profilen.
Sie konstruieren einen Übergangslappen, indem Sie die Flächen zwischen den
zugehörigen Profilelementen zuordnen. Beispielsweise werden zum Konstruieren
planarer Flächen die Profillinien A1 und B1 einander zugeordnet. Die Profilbögen
A2 und B2 werden einander zugeordnet, um kegelförmige Flächen zu konstruieren.
Verfügen die beiden Profile über dieselbe Anzahl und denselben Typ von Elementen,
und kann jedes Element des ersten Profils einem identischen Elementtyp des
zweiten Profils (Linie zu Linie bzw. Bogen zu Bogen) zugeordnet werden, ist eine
Abwicklung in den meisten Fällen möglich.
Beispiele für Regelflächen
Übergangslappen, die eine Regelfläche enthalten, können nicht abgewickelt werden.
Im folgenden Beispiel wird beschrieben, wann eine Regelfläche konstruiert wird:
11-6
•
Bei einer Fläche, deren Linie A1 einen anderen Winkel als die Linie B1 aufweist.
•
Bei einer Fläche, deren Bogen A2 einen anderen Anfangswinkel oder
Innenwinkel als der Bogen B2 aufweist.
•
Bei einer Fläche, die mittels eines Bogens und einer Linie konstruiert wurde.
spse01546
Hinweis
Wenn der Übergangslappen Flächen enthält, die eine Abwicklung verhindern,
wird ein grauer Pfeil neben dem Element im PathFinder angezeigt. Wenn Sie
Ihren Mauszeiger auf das Formelement im PathFinder stellen, erscheint eine
Problembeschreibung in der Statusleiste.
PMI-Bemaßungen in der Abwicklung
PMI-Bemaßungen werden beim Erstellen einer Abwicklung als abhängige
Bemaßungen platziert. Diese Bemaßungen dienen lediglich zu Referenzzwecken
und können innerhalb der Abwicklung nicht geändert werden. Wenn Sie eine
PMI-Bemaßung in einer Abwicklung auswählen, sind alle Felder zum Bearbeiten der
Bemaßung deaktiviert. Wenn Sie das Modell ändern, werden die PMI-Bemaßungen
erst beim Aktualisieren der Abwicklung aktualisiert.
Hinzufügen von Material zur Abwicklung
Sie können den Befehl Lasche verwenden, um einer Abwicklung Material
hinzuzufügen.
Alle in der Abwicklung erstellten Laschen, werden unter dem Knoten Abwicklung
im PathFinder hinzugefügt. Jegliches zur Abwicklung hinzugefügte Material, wird
nur im abgewickelten Zustand angezeigt. Im gebogenen Modell ist das hinzugefügte
Material nicht zu sehen.
Speichern von Blechteildateien als AutoCAD-Dokumente (.dxf)
Wenn Sie ein Blechteil als AutoCAD-Dokument (.dxf) speichern, wird es in 2D
gespeichert. Kollineare und konzentrische Bögen werden zu einzelnen Elementen
zusammengefügt. Biegelinien werden als Drahtmodellkörper hinzugefügt.
Zum Trennen der verschiedenen Informationstypen, wie beispielsweise Biegungen,
Verformungselemente, und Kanten, werden Layer verwendet. Das Layerschema
definiert die Informationen, die in den verschiedenen Layern gespeichert werden.
spse01546
11-7
Kapitel 11
•
Standard- oder Normalkanten werden auf den Layern Outer_Loop und
Interior_Loops gespeichert. Alle Kanten von Lappen, Konturlappen, geführten
Lappen, Laschen, Ausschnitten und Blechteilausschnitten werden auf diese
Layer platziert. Die Layer können sichtbare und verdeckte Kanten enthalten.
•
Nach unten gebogene Mittellinien werden auf dem Layer DownCenterlines
gespeichert. Dieser Layer enthält die Biegungsmittellinien aller linearen und
konischen Biegungen, die im Bezug auf die ausgewählte Ausgabeteilfläche nach
unten verlaufen. Diese Linien werden im Abwicklungsprozess erstellt und sind
nicht im Modell vorhanden. Sie können auf diesem Layer die mit nach unten
gebogenen Mittellinien assoziierten Linienformatvorlagen speichern.
•
Nach oben gebogene Mittellinien werden auf dem Layer UpCenterlines
gespeichert. Dieser Layer enthält die Biegungsmittellinien aller linearen und
konischen Biegungen, die im Bezug auf die ausgewählte Ausgabeteilfläche nach
oben verlaufen. Diese Linien werden im Abwicklungsprozess erstellt und sind
nicht im Modell vorhanden. Sie können auf diesem Layer die mit nach oben
gebogenen Mittellinien assoziierten Linienformatvorlagen speichern.
•
Verformungselemente, die sich auf nach unten gebogenen Biegungen befinden,
werden auf dem Layer DownFeatures gespeichert. Dieser Layer enthält die
Kanten aller Verformungselemente, die sich im Bezug auf die ausgewählte
Ausgabeteilfläche nach unten richten. Dieser Layer kann sichtbare und
verdeckte Kanten enthalten.
•
Verformungselemente, die sich auf nach oben gebogenen Biegungen befinden,
werden auf dem Layer UpFeatures gespeichert. Dieser Layer enthält die
Kanten aller Verformungselemente, die sich im Bezug auf die ausgewählte
Ausgabeteilfläche nach oben richten. Dieser Layer kann sichtbare und verdeckte
Kanten enthalten.
Erstellen von Abwicklungszeichnungen
In der Draft-Umgebung können Sie Zeichnungen von abgewickelten Blechteilen
erstellen. Sie können beim Erstellen einer Abwicklungszeichnung eine spezielle
Vorlage verwenden. Mit dieser Vorlage werden Tangentenkanten angezeigt, damit
die Linien, die die Kanten der Biegungen (A) darstellen, in der Zeichnung sichtbar
sind.
11-8
spse01546
Sie können diese Vorlage zuweisen, indem Sie den Zeichnungsansichts-Assistent
ausführen und die Optionen zur Zeichnungsansicht für Part und Sheet Metal im
ersten Dialogfeld des Zeichnungsansichts-Assistenten auf Abwicklung einstellen.
Sie können Tangentenkanten ebenfalls in einer Zeichnung anzeigen, die mit
einer anderen Vorlage erstellt wurde. Verwenden Sie hierzu die Registerkarte
Kantendarstellung im Dialogfeld Solid Edge-Optionen.
Die mit dem Befehl Abwicklung erstellte Abwicklung enthält alle
Biegungsmittelliniendaten, die zum Erstellen von Biegungsmittellinien in
Zeichnungsansichten verwendet werden.
In Draft können Sie einer Biegung (A) auch eine Mittellinie hinzufügen, indem Sie
beim Befehl Mittellinie die Option Über zwei Linien verwenden.
Festlegen der Biegeoptionen
Mit den Optionen auf der Registerkarte Beschriftung des Dialogfelds Solid
Edge-Optionen) in den Umgebungen Part, SheetMetal und Draft können Sie:
spse01546
11-9
Kapitel 11
•
die Biegerichtungszeichenfolgen für Aufwärts- und Abwärtsbiegungen sowie
nicht definierte Biegungen anpassen.
•
unterschiedliche Formatvorlagen für nach oben gebogene und nach unten
gebogene Mittellinien erstellen und zuweisen.
•
die Teilfläche bestimmen, die in der Zeichnungsansicht der Abwicklung die
Oberseite darstellen soll. Die Biegerichtung wird standardmäßig von der
Teilfläche abgeleitet, die in einem abgewickelten Blechteil als Oberseite
bezeichnet wird. In Draft können Sie die Option Biegerichtung aus
Zeichnungsansicht ableiten verwenden, um die Biegerichtung des Modells
ordnungsgemäß mit der abgewickelten Zeichnungsansicht ausgerichtet zu
halten.
Aktualisieren von Abwicklungszeichnungen
Wenn Sie Änderungen an der Konstruktion eines gebogenen Blechteils
vornehmen, müssen Sie zuerst die assoziierte Abwicklung und dann die
Abwicklungszeichnung aktualisieren, damit die Änderungen sichtbar werden.
Wenn Sie ein Abwicklungsdokument öffnen, wird neben dem Basisformelement auf
der Registerkarte PathFinder ein Symbol eingeblendet, das anzeigt, dass das Teil
nicht mehr aktuell ist. Um das abgewickelte Teil zu aktualisieren, wählen Sie im
PathFinder den entsprechenden Eintrag unter Abwicklung aus und anschließend
den Befehl Aktualisieren im Kontextmenü.
Wenn Sie die Abwicklungszeichnung öffnen, wird um jede Zeichnungsansicht ein
Rahmen eingeblendet, um anzuzeigen, dass die Ansichten nicht mehr aktuell sind.
Verwenden Sie zum Aktualisieren der Zeichnungsansichten den Befehl Ansichten
aktualisieren.
Platzieren von Biegetabellen in Zeichnungen
Wenn Sie eine Zeichnung eines abgewickelten Blechteils in der Draft-Umgebung
erstellt haben, können Sie dem Zeichenblatt eine Biegetabelle hinzufügen.
Verwenden Sie hierzu den Befehl Biegetabelle in der Draft-Umgebung. Siehe
Speichern von Biegedaten mit Abwicklungen, um mehr hierzu zu erfahren.
Behandlungen für Abwicklung, Registerkarte (Dialogfeld Solid
Edge-Optionen)
Steuert die Einstellungen der Abwicklungsbehandlung für das aktive
Blechteildokument. Wenn Sie diese Optionen nach dem Erstellen der Abwicklung
ändern, dann wird das Abwicklungsformelement neu berechnet oder das assoziative
Abwicklungsmuster aktualisiert, wenn es mit dem Befehl Kopie einfügen platziert
wurde. Diese Registerkartenoptionen sind in der Solid Edge-Umgebung verfügbar.
Äußere Ecken
Weist den Außenecken Behandlungen zu. Sie können keine Eckbehandlung, eine
angefaste Eckbehandlung oder eine Tangentenbogeneckbehandlung definieren.
Außenwert
Legt den Wert für die äußere Eckbehandlung fest. Diese Option ist nur dann
verfügbar, wenn die Option Äußere Ecken auf Fase oder Radius festgelegt wurde.
11-10
spse01546
Innere Ecken
Weist den Innenecken Behandlungen zu. Sie können keine Eckbehandlung, eine
angefaste Eckbehandlung oder eine Tangentenbogeneckbehandlung definieren.
Innenwert
Legt den Wert für die innere Eckbehandlung fest. Diese Option ist nur dann
verfügbar, wenn die Option Äußere Ecken auf Fase oder Radius festgelegt wurde.
BSplines vereinfachen
Legt fest, dass alle BSpline-Kurven am geformten Teil in Linien und
Bögen vereinfacht werden sollen. BSpline-Kurven können beim Erstellen
von Ausschnitten über Biegungen hinweg und beim Verwenden von
Schablonenschriftzeichen entstehen.
Minimale Bogenlänge
Legt den Mindestwert für den Bogen fest, der aus der BSpline-Kurve erstellt
wurde.
Abweichungstoleranz
Legt die Abweichungstoleranz für die BSpline-Kurve fest.
Ausformungsanzeige
Als ausgeformtes
Zeigt die Blechteilformelemente in der Abwicklung als
Formelement
ausgeformte Formelemente an.
Als Formelementschleifen
Formelementschleifen an.
Hinweis
spse01546
11-11
Kapitel 11
Die Position der Formelementschleifen ist von der
Stempelseite des Verformungselements abhängig.
Als Formelementursprung
Formelementursprünge an.
Hinweis
Die Position der Formelementursprünge ist von der
Stempelseite des Verformungselements abhängig.
Als Formelementschleifen und Formelementursprung
Formelementschleifen mit Formelementursprüngen an.
Zuschnittgrößen-Voreinstellungen
Legt die Voreinstellungen für die maximale Länge (x) und die maximale Breite
(z) der Abwicklung fest. Diese Werte werden im Abschnitt Alarm des Dialogfelds
Abwicklungsoptionen angezeigt.
Vom System erstellte Biegeausklinkungen entfernen
Wenn Sie eine geschlossene Ecke ohne Ausklinkung erstellen, erstellt das
System eine sehr kleine Biegeausklinkung im 3D-Modell. Diese Option legt
fest, dass die vom System erstellte Biegeausklinkungen beim Erstellen der
Abwicklung entfernt werden sollen.
Bohrungen in der Abwicklung erhalten
An einer nicht orthogonalen Fläche oder einem Winkel platzierte Bohrungen
erscheinen in der Abwicklung ellipsenförmig. Diese Option erstellt die
Abwicklung mit tatsächlichen runden Bohrungen.
11-12
spse01546
Abwicklung speichern, Befehl
Vorhandene AbErstellt die Abwicklungsdefinition aufgrund einer
wicklung verwenbereits vorhandenen Abwicklung. Jegliches in der
den (Abwicklungs- Abwicklungsumgebung hinzugefügte oder entfernte
modell, wenn nicht Material, wird beim Speichern der Abwicklung
definiert)
eingeschlossen. Wenn keine Abwicklung vorhanden
ist, wird zum Definieren der Abwicklung das
Abwicklungsmodell verwendet.
Abwicklungsmodell Erstellt die Abwicklung anhand des Abwicklungsmodells,
verwenden
selbst wenn bereits eine Abwicklung vorhanden ist.
Jegliches in der Abwicklungsumgebung hinzugefügte oder
entfernte Material, wird beim Speichern der Abwicklung
ausgeschlossen.
So konstruieren Sie die Abwicklung in einem Blechteildokument
1. Wählen Sie Registerkarte Extras®Gruppe Modell®Abwicklung.
2. Wählen Sie Registerkarte Extras®Gruppe Abwickeln®Abwicklung
.
3. Klicken Sie auf die Teilfläche, die in der Abwicklung nach oben ausgerichtet
werden soll.
4. Klicken Sie auf eine Kante, um die x-Achse und den Ursprung zu definieren.
spse01546
11-13
Kapitel 11
Hinweis
Die Definition der x-Achse wird ausgerichtet oder anhand der globalen
X-Achse der Blechteildatei orientiert.
5. Klicken Sie, um die Abwicklung abzuschließen.
Tipp
11-14
•
Nach der Abwicklung können Sie diesen Befehl mehrfach verwenden, um
die Ausrichtung über die Auswahl einer neuen Kante neu zu definieren.
•
Wenn Sie eine Abwicklung erstellen, wird dem PathFinder die
Registerkarte Abwicklung hinzugefügt. Sie können die Abwicklung
löschen, indem Sie den Eintrag für die Abwicklung auf der Registerkarte
Abwicklung des PathFinders löschen.
•
Die Abwicklung veraltet, wenn das Blechmodell geändert wird. Dies wird
durch ein Uhrsymbol angezeigt, das neben der Abwicklung im PathFinder
eingeblendet wird. Sie können die Abwicklung aktualisieren, indem Sie
auf die Registerkarte Abwicklung im PathFinder klicken.
•
Sie können der Abwicklung PMI-Bemaßungen hinzufügen.
spse01546
•
Die Abwicklung, die Sie mit dem Befehl Abwicklung erstellen,
enthält die Biegungsmittellinieninformationen, die zum Erstellen von
Biegungsmittellinien in Draft-Zeichnungsansichten verwendet werden.
Außerdem enthält es die selben Informationen, die beim Befehl Als
Abwicklung speichern verwendet werden.
•
Sie können das Dialogfeld Abwicklungsoptionen verwenden, um
eine maximale Größe für die Abwicklung festzulegen. Wenn die
Abwicklung diese Größeneinschränkungen überschreitet, wird neben dem
Abwicklungseintrag im PathFinder ein Alarmsymbol eingeblendet. Auf
diese Weise können Sie feststellen, ob das Teil aufgrund beschränkter
Blechabmaße gefertigt werden kann oder nicht.
•
Sie können die Option BSplines vereinfachen auf der Registerkarte
Behandlungen für Abwicklung des Dialogfelds Optionen verwenden,
um festzulegen, dass alle BSpline-Kurven des Teils beim Erstellen
der Abwicklung in Linien und Bögen vereinfacht werden sollen.
BSpline-Kurven können beim Erstellen von Ausschnitten über Biegungen
hinweg und beim Verwenden von Schablonenschriftzeichen entstehen.
Abwicklung, Befehl
Wickelt ein Blechteil im selben Dokument wie das Entwurfsmodell ab. Das
abgewickelte Teil ist assoziativ mit dem ursprünglichen Teil verbunden.
Zum Steuern der Ausgabeparameter für die Abwicklung können Sie die
Registerkarte Behandlungen für Abwicklung des Dialogfelds Optionen verwenden.
Sie können z.B. festlegen, dass alle BSpline-Kurven des geformten Teils beim
Erstellen der Abwicklung in Linien und Bögen vereinfacht werden. BSpline-Kurven
können beim Erstellen von Ausschnitten über Biegungen hinweg und beim
Verwenden von Schablonenschriftzeichen entstehen.
Hinweis
Wenn Sie diesen Befehl zum Erstellen einer Abwicklung verwenden, platziert
Solid Edge einen Abwicklungseintrag im PathFinder.
Hinweis
Hinweis: Wenn Sie diesen Befehl zum Erstellen einer Abwicklung verwenden,
platziert Solid Edge eine Registerkarte für den Abwicklungseintrag im
PathFinder.
spse01546
11-15
Kapitel 11
Abwicklung speichern, Befehl
Wickelt das Blechteil ab und speichert es unter einem von Ihnen angegebenen
Dokumenttyp. Sie können das Dokument unter einem der folgenden Dateiformate
speichern: .par, .psm oder .dxf.
Die Abwicklungsdefinition kann auf Folgendes basieren:
•
eine bereits vorhandene Abwicklung
•
den Zustand des Abwicklungsmodells
Sie können die Optionen auf der Registerkarte Behandlungen für Abwicklung des
Dialogfelds Solid Edge-Optionen verwenden, um anzugeben wie die Abwicklung
definiert werden soll. Sie können hier ebenfalls Optionen zum Anzeigen von
Verformungsformelementen in der Abwicklung festlegen.
Verwenden Sie die Option Abwicklung speichern, wenn eine Abwicklung einer
Solid Edge-Blechteildatei im .dxf-Format erforderlich ist. Die resultierende
3D-Planargeometrie wird nach Möglichkeit zusammengefügt, um einen effizienten
Werkzeugweg für die CNC-Programmierung zu schaffen. Sie können aus der
Geometrie, die in diesem Vorgang erstellt wurde, eine Zeichnung erstellen. Sie ist
jedoch nicht mit der 3D-Blechdatei assoziiert oder verknüpft, aus der sie erstellt
wurde.
Hinweis
Biegelinien werden mit diesem Befehl nicht automatisch erstellt. Wenn
Sie Biegelinien automatisch erstellen wollen, müssen Sie den Befehl
Teilkopie einfügen verwenden, um eine abgewickelte .psm-Datei zu erstellen.
Anschließend können Sie eine Teilansicht für die abgewickelte .psm-Datei
in einer Zeichnungsdatei platzieren.
Übung: Erstellen einer Abwicklung aus einem Blechteil
Ziele
In dieser Übungen erlernen Sie das Erstellen einer Abwicklung aus einem Blechteil
sowie die Verwendung der verschiedenen verfügbaren Optionen. Nach Abschluss
dieser Übung sollten Sie mit folgenden Vorgängen vertraut sein:
11-16
•
Erstellen einer Abwicklung aus einem Blechteil.
•
Steuern der Ausrichtung der Abwicklung.
•
Verständnis der verfügbaren Optionen für die Verwendung von Abwicklungen
im weiteren Fertigungsverfahren.
spse01546
Gehen Sie für diese Übung zu Anhang I.
spse01546
11-17
A
Übung: Erste Schritte bei der
Blechkonstruktion
Öffnen einer Blechteildatei
Starten Sie Solid Edge ST3.
Klicken Sie auf
Anwendungsschaltfläche® Neu ® ISO-Blechteil.
Gehen Sie weiter zum nächsten Arbeitsschritt.
Festlegen der Materialeigenschaften
Wählen Sie die
Anwendungsschaltfläche ® Eigenschaften ®
Materialtabelle, um die Dateieigenschaften festzulegen.
Klicken Sie auf die Registerkarte Werte.
Beachten Sie bitte den Standardwert des Neutralfaktors.
Hinweis
Dieser Wert wird für diese Übung nicht geändert. Diese Schritt dient
dazu, Ihnen zu zeigen, wie der Neutralfaktor gegebenenfalls geändert
werden kann.
Stellen Sie die Blechtafel auf 8 ein.
Klicken Sie auf Modell zuweisen.
Hinweis
An den Materialeigenschaften vorgenommene Änderungen werden in das
gegenwärtig geöffnete Dokument übernommen. Wenn Sie diese Werte
anpassen und für Ihr gesamtes Unternehmen verwenden wollen, können
Sie die Werte in der Eigenschaftsdatei der Materialbibliothek material.mtl
bearbeiten und diese Datei an einem Ort ablegen, der für alle Benutzer
zugänglich ist.
spse01546
A-1
A
Erstellen einer Lasche
Skizzieren Sie ein Quadrat von 50 mm auf der xy-Ebene.
Wählen Sie den in der Abbildung gezeigten Bereich aus.
Erstellen Sie eine Lasche, indem Sie den nach unten weisenden vertikalen
Ziehpunkt nach unten ziehen. Klicken Sie zum Akzeptieren.
A-2
spse01546
Hinweis
Beachten Sie bitte, dass die Materialstärke dem im vorherigen Schritt
eingestellten Wert entspricht.
Die Lasche wird erstellt.
Erstellen von Lappen aus der Lasche
Wählen Sie die zwei in der Abbildung gezeigten Stärkeseiten aus.
spse01546
A-3
A
Klicken Sie auf den Lappenanfangsziehpunkt.
Geben Sie für die neuen Lappen eine Länge von 50 mm ein.
A-4
spse01546
Hinweis
Aus den Stärkeseiten der Lasche werden zwei Lappen erstellt. Beachten Sie
bitte die neuen Einträge im PathFinder.
Schließen Sie das Blechteildokument, ohne zu speichern. Hiermit ist diese
Übung abgeschlossen. Gehen Sie weiter zur Zusammenfassung der Übung.
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie die Registerkarte Werte der Materialtabelle verwendet,
um die Materialstärke festzulegen. Sie haben eine Lasche platziert und aus den
Stärkeseiten der Lasche zwei Lappen erstellt.
spse01546
A-5
B
Übung: Verwenden von Bereichen
zum Erstellen von Laschen
und Ausschnitten
Klicken Sie auf die
tab_cut_activity.psm.
Anwendungsschaltfläche® Öffnen ®
Hinweis
Für diese Übung wurde die Materialstärke auf 2,00 mm und der Biegeradius
auf 1,00 mm voreingestellt.
Verwenden der Skizze zum Erstellen des Basisformelements
Sie verwenden jetzt den in der Abbildung gezeigten Bereich zum Erstellen
des Basisformelements aus der Skizzengeometrie. Wählen Sie den nach oben
zeigenden Ziehpunkt aus.
spse01546
B-1
B
Ausschnitten
Klicken Sie, um das Basisformelement (eine Lasche) wie in der Abbildung
über der Skizze zu platzieren. Drücken Sie die EINGABETASTE, um die
Materialstärke von 2,00 mm zu akzeptieren.
Wählen Sie den in der Abbildung gezeigten Bereich aus, um die nächste Lasche
zu platzieren.
B-2
spse01546
Übung: Verwenden von Bereichen zum Erstellen von Laschen und Ausschnitten
Wählen Sie den nach oben zeigenden Ziehpunkt aus, wie in der Abbildung
gezeigt. Da die Materialstärke bereits definiert ist, wird die Lasche bei Auswahl
des Ziehpunktes platziert.
Das Basisformelement sieht jetzt wie in der Abbildung aus.
spse01546
B-3
B
Ausschnitten
Erstellen der Lappen
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigten Kanten aus und klicken Sie auf den
Befehl Lappen.
Ziehen Sie den Lappenziehpunkt über einen Abstand von 40,00 mm nach unten.
Erstellen eines Ausschnitts
Sperren Sie die Skizzenebene auf der obersten Teilfläche und platzieren Sie ein
Rechteck ungefähr so, wie in der Abbildung angezeigt
B-4
spse01546
Wählen Sie die zwei in der Abbildung gezeigten Bereiche aus. Beachten Sie
bitte, dass der Befehl Ausschnitt ausgewählt ist. Klicken Sie auf den nach unten
weisenden Ziehpunkt, wie in der Abbildung gezeigt.
Klicken Sie auf den Endpunkt der in der Abbildung gezeigten Kante, um den
Ausschnitt zu erstellen.
spse01546
B-5
B
Ausschnitten
Hinweis
Beachten Sie bitte, dass die Tiefe des Ausschnitts durch die vertikale
Länge unterhalb der Bereiche definiert wird.
Erstellen eines gewickelten Ausschnitts
Der Befehl Gewickelter Ausschnitt wickelt die Biegung temporär ab, um einen
Ausschnitt zu erstellen.
Erstellen Sie eine Skizze ähnlich wie in der Abbildung gezeigt. Gehen Sie bei
der Skizze jedoch nicht mehr als 30,00 mm über die Kante des Lappens hinaus.
B-6
spse01546
Wählen Sie die zwei in der Abbildung gezeigten Bereiche aus und wählen Sie die
Option Gewickelter Ausschnitt.
Wählen Sie den nach unten weisenden Ziehpunkt aus. Das Teil wird abgewickelt
und eine Vorschau des gewickelten Ausschnitts wird angezeigt. Klicken Sie zum
Akzeptieren auf die rechte Maustaste.
spse01546
B-7
B
Ausschnitten
Die Ergebnisse werden angezeigt.
Schließen Sie das Blechteildokument, ohne zu speichern.
Verschieben von Stärkeseiten
Klicken Sie auf die
tab_move_activity.psm.
Wählen Sie die Hauptachse auf der Stärkeseite aus wie in der Abbildung gezeigt.
Die die Option Erweitern/Trimmen wird standardmäßig eingestellt.
B-8
spse01546
Verschieben Sie die Hauptachse in Richtung der Biegung. Geben Sie einen
Abstand von 5,00 mm ein.
Beachten Sie bitte das Verhalten. Die Länge der Stärkeseite ändert sich und die
Ausrichtung der angrenzenden Teilflächen bleibt unverändert. Das Ergebnis
wird in der Abbildung unten gezeigt.
spse01546
B-9
B
Ausschnitten
Wählen Sie die Hauptachse und die Option Kippen wie in der Abbildung gezeigt.
Geben Sie 11,44 mm als Abstand ein, über den die Stärkeseite verschoben
werden sollen.
B-10
spse01546
Beachten Sie bitte das Verhalten. Die Länge der Stärkeseite bleibt unverändert
und die Ausrichtung der angrenzenden Teilflächen ändert sich. Das Ergebnis
wird in der Abbildung unten gezeigt.
Wählen Sie die Hauptachse und die Option Anheben wie in der Abbildung
gezeigt.
spse01546
B-11
B
Ausschnitten
Geben Sie einen Wert von 10,00 mm ein.
Beachten Sie bitte das Verhalten. Die Länge der Stärkeseite bleibt unverändert
und die Ausrichtung der angrenzenden Teilflächen bleibt ebenfalls unverändert.
Die Lasche wird senkrecht zur Stärkeseite verlängert. Das Ergebnis ist
nachfolgend abgebildet.
B-12
spse01546
Hiermit ist diese Übung abgeschlossen. Schließen Sie das Blechteildokument,
ohne zu speichern. Gehen Sie weiter zur Zusammenfassung der Übung.
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie das Basisformelement eines Blechteils aus einer Lasche
erstellt und zum Hinzufügen von Material eine weitere Lasche aus einer Skizze
erstellt. Sie haben Bereiche verwendet, um einen Ausschnitt und einen gewickelten
Ausschnitt zu erstellen. Sie haben verschiedene Optionen zum Verschieben einer
Stärkeseite erlernt.
spse01546
B-13
C
Übung: Konstruieren eines
Basisformelements mit Hilfe
eines Konturlappens
Klicken Sie auf die
contour_actvity_1.psm.
Anwendungsschaltfläche und wählen Sie Öffnen ®
Erstellen eines Basisformelements mit dem Befehl Konturlappen
Klicken Sie auf den Befehl Konturlappen.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Skizze aus und klicken Sie auf den
Lappenziehpunkt.
Klicken Sie auf die Option Symmetrisches Abmaß.
Verwenden Sie die Tabulatortaste, um zwischen den Eingabefeldern für
Materialstärke und Abmaß zu wechseln. Setzen Sie die Materialstärke auf 3,25
spse01546
C-1
C
Konturlappens
mm und das Abmaß auf 120,00 mm. Drücken Sie anschließend die Eingabetaste,
um den Konturlappen fertigzustellen.
Die Ergebnisse werden angezeigt.
Hinweis
Das Basisformelement kann aus einem Konturlappen erstellt werden.
Zum Erstellen von Biegungen werden tangentiale Kurven in Skizzen
verwendet.
Beobachten Sie den PathFinder, während Sie den Mauszeiger über die
Formelemente bewegen.
C-2
spse01546
Übung: Konstruieren eines Basisformelements mit Hilfe eines Konturlappens
Hinweis
Die Lasche wird aus dem ausgewählten Element erstellt. Verbundene
Linien und tangentiale Kurven erstellen Lappen.
Speichern und schließen Sie das Blechteil-Dokument. Gehen Sie weiter zum
nächsten Arbeitsschritt.
Erstellen eines Konturlappens.
Klicken Sie auf die
Sperren Sie die Skizzenebene auf der gezeigten Ebene.
spse01546
C-3
C
Konturlappens
Erstellen Sie die in der Abbildung gezeigte Skizze. Alle Segmente sollen 20,00
mm lang sein.
Wählen Sie den Befehl Konturlappen.
Wählen Sie den in der Abbildung gezeigten Ziehpunkt aus.
Fahren Sie fort, indem Sie die in der Abbildung gezeigte angrenzende Kante
auswählen.
C-4
spse01546
Fahren Sie fort, indem Sie die in der Abbildung gezeigte angrenzende Kante
auswählen.
Die Vorschau wird angezeigt.
spse01546
C-5
C
Konturlappens
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um den Konturlappen fertigzustellen.
Beobachten Sie den PathFinder, während Sie den Mauszeiger über die
Formelemente bewegen.
C-6
spse01546
Hinweis
Der Konturlappen ist ein einzelnes Formelement. Die Kantenbedingungen
können bearbeitet werden.
Klicken Sie im PathFinder mit der rechten Maustaste auf den Konturlappen und
anschließend auf Trennen. Betrachten Sie die Ergebnisse.
Hinweis
Die im PathFinder angezeigten Nummern der Lappen stimmen
möglicherweise nicht mit Nummern in der Abbildung überein. Dies stellt
kein Problem dar.
Beachten Sie bitte, dass der Konturlappen durch einzelne Lappen ersetzt wurde.
Es besteht daher keine Assoziativitiät zwischen den Lappen. Sie können die
einzelnen Lappen jedoch unabhängig voneinander bearbeiten.
Speichern und schließen Sie das Blechteildokument. Gehen Sie weiter zum
Optionen für Konturlappen
Klicken Sie auf die
spse01546
C-7
C
Konturlappens
Hinweis
In den nächsten Schritten ändern Sie die Optionen für Endbedingungen am
Konturlappen. Anschließend überprüfen Sie die Endbedingungen in der
Vorschau, ohne bis zum letzten Schritt zu akzeptieren.
Beginnen Sie die Konstruktion des Konturlappens mit den Standardparametern.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Optionen.
Aktivieren Sie auf der Registerkarte Gehrungen und Ecken die Option Auf
Gehrung schneiden unter Startpunkt und Endpunkt. Stellen Sie jeden Winkel
auf –30o ein und klicken Sie dann auf OK. Betrachten Sie die Ergebnisse.
C-8
spse01546
Hinweis
Die Ansicht wurde zur besseren Sicht gedreht.
Ändern Sie den Gehrungswinkel für den Startpunkt und Endpunkt auf der
Registerkarte Gehrungen und Ecken von einem negativen Wert zu 30o und
klicken Sie auf OK. Betrachten Sie die Ergebnisse.
spse01546
C-9
C
Konturlappens
Stellen Sie auf der Registerkarte Gehrungen und Ecken unter Startpunkt und
Endpunkt die Option Senkrecht zur Ausgangsfläche ein und klicken Sie auf
OK. Betrachten Sie die Ergebnisse.
C-10
spse01546
Klicken Sie auf die Registerkarte Gehrungen und Ecken.
Stellen Sie den Gehrungswinkel für den Startpunkt und Endpunkt auf der
Registerkarte Gehrungen und Ecken auf -45o ein. Klicken Sie anschließend auf
OK. Betrachten Sie die Ergebnisse.
Aktivieren Sie auf der Registerkarte Gehrungen und Ecken im Abschnitt
Innenecken die Option Ecken Schließen. Stellen Sie die Option Behandlung
auf Kreisförmiger Ausschnitt ein und klicken Sie auf OK. Betrachten Sie das
Ergebnis.
spse01546
C-11
C
Konturlappens
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um den Konturlappen fertigzustellen.
Das Ergebnis wird angezeigt.
Erstellen eines Teilkonturlappens
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Skizze aus.
C-12
spse01546
Klicken Sie auf die Option Teillappen.
Positionieren Sie den Mauszeiger ähnlich wie in der Abbildung gezeigt und
klicken Sie.
Das Ergebnis wird angezeigt.
spse01546
C-13
C
Konturlappens
Hinweis
Sie können Teillappen durch das Verschieben von Stärkeseiten oder mit
Hilfe von Bemaßungen weiter positionieren.
Hiermit ist diese Übung abgeschlossen. Gehen Sie weiter zur Zusammenfassung
der Übung.
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie die Materialstärke und das Abmaß eingestellt, um
ein Basisformelement mit Hilfe eines Konturlappens zu erstellen. Sie haben die
Komponenten des Konturlappens überprüft und manipuliert. Sie haben außerdem
die Optionen für die Konstruktion von Endbedingungen erprobt und einen
Teilkonturlappen platziert.
C-14
spse01546
D
Übung: Eckenbedingungen
und Lappen
Klicken Sie auf die
flange_activity.psm.
Hinweis
Dieses Blechteil weist eine Materialstärke von 1,50 mm und einen Biegeradius
von 1,00 mm auf.
Optionen zum Erstellen von Lappen
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Teilfläche aus und klicken Sie auf
den Ziehpunkt für den Lappenanfang.
Erstellen Sie einen Lappen mit den Standardparametern und einer Länge von
40,00 mm.
spse01546
D-1
D
Erstellen Sie den in der Abbildung gezeigten Lappen mit einer Länge von 10,00
mm.
Hinweis
Die folgenden Schritte stellen die verschiedenen Optionen für die
Eckausklinkung vor.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Teilfläche aus und klicken Sie auf den
Lappenziehpunkt. Klicken Sie auf Lappenoptionen und stellen Sie sicher, dass
die Option Eckausklinkung auf Nur Biegung eingestellt ist.
D-2
spse01546
Ziehen Sie den Lappen bis zur unteren Kante des zuvor erstellten Lappens.
Betrachten Sie bitte die Eckausklinkung.
Klicken Sie auf den Befehl Rückgängig und entfernen Sie den soeben erstellten
Lappen.
Lappenziehpunkt. Klicken Sie auf die Schaltfläche Optionen und stellen Sie die
Eckausklinkung auf Biegung und Teilfläche ein.
spse01546
D-3
D
Ziehen Sie den Lappen über die gleiche Entfernung wie im vorherigen Schritt.
Klicken Sie auf den Befehl Rückgängig und entfernen Sie den soeben erstellten
Lappen.
Lappenziehpunkt. Klicken Sie auf die Schaltfläche Optionen und stellen Sie die
Eckausklinkung auf Biegung und Teilflächenkette ein.
D-4
spse01546
Ziehen Sie den Lappen über die gleiche Entfernung wie im vorherigen Schritt.
Schließen Sie die Datei, ohne sie zu speichern.
Teillappen
Klicken Sie auf die
relief_activity.psm.
Hinweis
von 1,00 mm auf.
spse01546
D-5
D
den Ziehpunkt für den Lappenanfang.
Klicken Sie auf die Option Teillappen und erstellen Sie einen Lappen mit einer
Länge von 30,00 mm.
Hinweis
Teillappen werden bis zu einer Breite erstellt, die einem Drittel der
ausgewählten Stärkeseite entspricht und die Kante eines Teillappens wird
durch den Auswahlpunkt definiert. Sie können Bemaßungen verwenden,
um den Lappen auf die gewünschte Breite zu ändern.
Klicken Sie auf den Befehl Smart Dimension.
Platzieren Sie an der unteren Kante des soeben erstellten Lappens eine
Bemaßung. Bearbeiten Sie die Bemaßung, um die Breite des Lappens auf
15,00 mm zu ändern.
D-6
spse01546
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Teilfläche aus.
Der Ursprung des Anfangspunktes wird geändert, indem Sie das Steuerrad an
das Ende der Stärkeseite verschieben. Verschieben Sie das Steuerrad an die in
der Abbildung gezeigte Position und wählen Sie in der Befehlsleiste den Befehl
Lappen.
spse01546
D-7
D
Klicken Sie auf die Option Teillappen und erstellen Sie einen Lappen mit einer
Länge von 30,00 mm.
Hinweis
Der Ursprung dieses Teillappens befindet sich am Ende der Stärkeseite
und weist ein Drittel der Länge der Stärkeseite auf.
D-8
spse01546
Biegeausklinkung
Hinweis
Die Standardbiegeausklinkung kann während der Platzierung überschrieben
werden oder nach der Platzierung, wenn Sie eine Biegung bearbeiten.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Biegung aus und klicken Sie auf den
Ziehpunkt zum Bearbeiten des Formelements.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Biegeoptionen.
spse01546
D-9
D
Wählen Sie Globalen Wert aufheben neben dem Feld Tiefe und ändern Sie die
Tiefe auf 3,00 mm. Wiederholen Sie diesen Schritt, um die Breite auf 2,00 mm
zu ändern.
Experimentieren Sie mit verschiedenen Längen, Breiten und
Biegeausklinkungstypen und schauen Sie sich die Ergebnisse an, bevor Sie das
Dialogfeld Biegeoptionen ausblenden.
Schließen Sie das Blechteildokument, ohne zu speichern. Gehen Sie weiter
zum nächsten Arbeitsschritt.
D-10
spse01546
Ecken
Klicken Sie auf die
corner_activity.psm.
Hinweis
von 1,00 mm auf.
Wählen Sie den in der Abbildung gezeigten Bereich aus und erstellen Sie eine
Lasche, indem Sie den Ziehpunkt nach oben ziehen.
Wählen Sie alle Stärkeseiten aus und klicken Sie auf den Lappenanfangsziehpunkt.
Erstellen Sie die in der Abbildung gezeigten Lappen mit einer Länge von 20,00
mm.
spse01546
D-11
D
Wenn zum Erstellen von Lappen mehr als eine Stärkeseite verwendet wird, ist
folgendes zu beachten:
•
Kürzere Seiten werden zuerst gebogen.
•
Die längeren Seiten werden gegebenenfalls mit Ausklinkungsschnitten
versehen.
Hinweis
Wenn 3 oder mehr Stärkeseiten mit der gleichen Länge angetroffen
werden, gilt folgendes: Stärkeseiten werden nach Länge und Parallelität
sortiert. Parallele Teilflächen werden zuerst gebogen.
Klicken Sie auf den Befehl Ecke mit 2 Biegungen.
Wählen Sie die zwei in der Abbildung gezeigten Biegungen aus.
D-12
spse01546
Hinweis
Der Befehl schließt die Ecke nach Auswahl der zwei Biegungen.
Klicken Sie auf den Befehl Überlappende Ecke und stellen Sie die
Eckenbehandlung auf Offen ein.
Ändern Sie den Zwischenraumwert auf 0,30 mm und die Sprungüberdeckung
auf 0,75. Betrachten Sie die Ergebnisse.
Klicken Sie auf die Option Umdrehen und betrachten Sie die Ergebnisse.
Klicken Sie auf die Option Ecke schließen. Schauen Sie sich an, wie die Ecke
geschlossen wird.
Ändern Sie die Eckenbehandlung zu Geschlossen und stellen Sie den
Zwischenraumwert auf 0,30 mm ein. Schauen Sie sich die Änderung an.
Ändern Sie die Eckenbehandlung zu Kreisförmiger Ausschnitt und stellen Sie
den Zwischenraumwert auf 0,40 mm ein. Setzen Sie den Durchmesser auf 1,50
mm. Schauen Sie sich die Änderung an.
Schließen Sie das Blechteildokument, ohne zu speichern. Gehen Sie weiter
zum nächsten Arbeitsschritt.
Einfügen einer Biegung
Klicken Sie auf die
bend_activity.psm.
Wählen Sie den in der Abbildung gezeigten Bereich aus und erstellen Sie einen
Ausschnitt.
spse01546
D-13
D
Skizzieren Sie eine Linie über die Lasche, wie in der Abbildung gezeigt.
Klicken Sie auf den Befehl Biegung.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Linie aus.
D-14
spse01546
Wählen Sie die Option Material außen.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Seite aus. Beachten Sie bitte, dass die
Biegung über die gesamte Länge Lageseite verläuft.
spse01546
D-15
D
Klicken Sie auf die Schaltfläche Biegeoptionen.
Deaktivieren Sie die Option Profil verlängern und klicken Sie auf OK.
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Biegung abzuschließen und die
Lasche hinzuzufügen. Die Ergebnisse werden angezeigt.
Bearbeiten einer Biegung
Klicken Sie auf das Auswahlwerkzeug und wählen Sie die Biegung aus. Klicken
Sie auf den Bearbeitungsziehpunkt wie in der Abbildung gezeigt.
D-16
spse01546
Klicken Sie auf die Schaltfläche Optionen und stellen Sie die Ausklinkung auf
Rund mit einer Breite von 5,00 mm und einer Tiefe von 5,00 mm ein.
Hinweis
Die Biegeausklinkung hätte auch im vorherigen Schritt beim Erstellen
der Biegung eingestellt werden können. Die Änderungen wird jedoch zu
diesem Zeitpunkt durchgeführt, um zu demonstrieren, dass ein zuvor
platziertes Formelement bearbeitet werden kann.
Skizzieren Sie eine Linie über die Lasche, wie in der Abbildung gezeigt.
spse01546
D-17
D
Klicken Sie auf den Befehl Biegung.
Wählen Sie die Option Material innen.
D-18
spse01546
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Biegung fertigzustellen.
Drehen Sie die Ansicht und schauen Sie sich die zwei soeben platzierten
Biegungen an. Die Abwicklung wird angezeigt.
Hinweis
Die zwei platzierten Biegungen haben die Länge des vorhandenen Materials
zum erstellen der Laschen verwendet. Vergleichen Sie diesen Arbeitsablauf
mit dem Befehl Absatz in einer anderen der anderen Übungen.
Hinweis
Das Erstellen einer Abwicklung wird in einer anderen Übung behandelt.
Schließen Sie die Datei, ohne sie zu speichern. Gehen Sie weiter zum nächsten
Arbeitsschritt.
spse01546
D-19
D
Verschieben von Teilflächen
Klicken Sie auf die
move_activity.psm.
Wählen Sie den Ursprung des Steuerrads aus und positionieren Sie das
Steuerrad wie in der Abbildung.
Wählen Sie den Ring des Steuerrads aus und drehen Sie den Lappen um einen
Winkel von 25o (siehe Abbildung).
D-20
spse01546
Hinweis
Beim Drehen der Teilfläche wird der unteren horizontale Lappen verkürzt.
Sie können festlegen, dass der horizontale Lappen den Biegewinkel von
90o beibehält, indem Sie Live Rules anpassen und die Komponenten des
Lappens in die Auswahl einbeziehen. Live Rules werden in einer anderen
Übung behandelt.
Klicken Sie auf den Befehl Ecke mit 2 Biegungen.
Wählen Sie die zwei in der Abbildung gezeigten Biegungen aus.
Die Ecke wird geschlossen.
spse01546
D-21
D
Wählen Sie den Ring des Steuerrads aus und drehen Sie den Lappen um einen
Winkel von –35o (siehe Abbildung).
D-22
spse01546
Hinweis
Die geschlossene Ecke bleibt geschlossen und modifiziert beide mit der
Ecke assoziierten Lappen.
Schließen Sie das Blechteildokument, ohne zu speichern. Gehen Sie weiter zur
Zusammenfassung der Übung.
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie das Platzieren von Lappen und Teillappen erlernt.
Sie haben außerdem das Bearbeiten von End- und Eckenbehandlungen für
Biegungen erlernt. Sie haben die Ecken von zwei benachbarten Stärkeseiten an
der Verschneidung von zwei Biegungen geschlossen. Sie haben Biegungen auf der
Lageseite platziert und Lappen aus diesen Biegungen erstellt sowie bearbeitet.
spse01546
D-23
E
Übung: Verwenden des Befehls
Saum bei der Blechkonstruktion
Klicken Sie auf die
® hem_actvity_1.psm.
Anwendungsschaltfläche und wählen Sie Öffnen
Erstellen eines Saums an einer einzelnen Kante
Klicken Sie auf den Befehl Saum
.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Saumoptionen
.
Stellen Sie den Saumtyp auf Geschlossen und die Lappenlänge 1 auf 15,00 mm
ein.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Kante aus.
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um den in der Abbildung gezeigten
Saum fertigzustellen.
spse01546
E-1
E
Klicken Sie auf das Auswahlwerkzeug und anschließend auf den Saum im
PathFinder. Klicken Sie auf den Bearbeitungsziehpunkt, um die Einstellungen
des Saums zu ändern.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Saumoptionen und setzen Sie den Typ auf
Offen. Setzen Sie den Biegeradius 1 auf 1,50 mm. Setzen Sie die Lappenlänge
1 auf 6,00 mm und klicken Sie auf OK. Der Saum wird wie in der Abbildung
gezeigt geändert.
E-2
spse01546
S-Lappen. Behalten Sie die Standardwerte für Biegeradien und Lappenlängen
bei und klicken Sie auf OK. Der Saum wird wie in der Abbildung gezeigt
geändert.
Gerollt. Setzen Sie die Lappenlänge 1 auf 11,25 mm, lassen Sie die Werte für
die übrigen Längen und Radien unverändert und klicken Sie auf OK. Der Saum
wird wie in der Abbildung gezeigt geändert.
Geschlossene Schleife. Behalten Sie die Standardwerte für Biegeradien und
spse01546
E-3
E
Lappenlängen bei und klicken Sie auf OK. Der Saum wird wie in der Abbildung
gezeigt geändert.
Schließen Sie die Datei, ohne sie zu speichern. Gehen Sie weiter zum nächsten
Arbeitsschritt.
Erstellen eines Saums an mehreren benachbarten Kanten
Klicken Sie auf die
® hem_actvity_2.psm.
Anwendungsschaltfläche und wählen Sie Öffnen
Klicken Sie auf den Befehl Saum
.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Saumoptionen
.
Stellen Sie den Typ auf S-Lappen ein.
Aktivieren Sie die Option Saum auf Gehrung schneiden und stellen Sie sicher,
dass der Gehrungswinkel auf –45o eingestellt ist.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Kante aus.
E-4
spse01546
Wählen Sie des in der Abbildung gezeigten Kantensatz aus.
Hinweis
Da der Auswahltyp auf Kette eingestellt ist, wird der Kantensatz durch
den Umfang des Teils definiert. Wenn Sie eine einzelne Kante auswählen
wollen, können Sie den Auswahltyp anstelle von Kette auf Einzeln
einstellen.
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um den Saum zu akzeptieren.
In der Abbildung wird die Abwicklung des Blechteils gezeigt.
Hinweis
Die Erstellung von Abwicklungen wird in einer anderen Übung behandelt.
Dient lediglich zu Informationszwecken.
spse01546
E-5
E
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie eine Reihe von verschiedenen Säumen an Blechteilen
erstellt. Sie haben das Einstellen sowie das Ändern der Saumparameter erlernt.
E-6
spse01546
F
Übung: Verwenden von Live
Rules bei Blechteilen
Klicken Sie auf die
ive_rules_activity.psm.
Symmetrie um die Basisreferenzebenen
Hinweis
In dieser Übung lernen Sie das Verhalten von Live Rules kennen, indem
Sie die dynamische Vorschau betrachten, während Sie einen der Ziehpunkte
ziehen. In vielen Fällen beobachten Sie lediglich das Verhalten, ohne die
Änderung vorzunehmen. Sie beenden einen Befehl, ohne die Änderung
durchzuführen, indem Sie die ESC-Taste drücken. Falls Sie einen Lappen
fälschlicherweise verschieben, können Sie den Befehl Rückgängig verwenden,
um die Position des Lappens wiederherzustellen.
die Hauptachse.
spse01546
F-1
F
Klicken Sie auf die Schaltfläche Wiederherstellen von Live Rules.
Hinweis
Auf diese Weise wird Live Rules auf die Standardwerte zurückgesetzt.
Ziehen Sie den Ziehpunkt wie in der Abbildung gezeigt, beobachten Sie das
Verhalten und drücken Sie dann die ESC-Taste.
Beobachtungen:
•
Der ausgewählte Lappen verläuft symmetrisch zum gegenüberliegenden
Lappen auf der rechten yz-Basisreferenzebene. Das Verhalten des
gegenüberliegenden Lappens wird von der Live Rule für Symmetrie
gesteuert.
die Hauptachse.
F-2
spse01546
Schalten Sie in Live Rules die Symmetrie um die yz-Basisreferenzebene aus.
Beobachtungen:
•
Da die Live Rule für Symmetrie um die yz-Ebene ausgeschaltet ist,
verursacht das Verschieben der Stärkeseite eine unabhängige Änderung
des Lappen.
Erstellen von dauerhaften Regeln
Eine dauerhafte Beziehung zwischen den zwei Teilflächen wird erstellt.
Wählen Sie die zwei in der Abbildung gezeigten Teilflächen aus und klicken
Sie auf den Lappenanfangsziehpunkt.
spse01546
F-3
F
Hinweis
Ziehen Sie den Lappenanfangsziehpunkt wie in der Abbildung gezeigt über
einen Abstand von 40,00 mm.
F-4
spse01546
Positionieren Sie das Steuerrad an der Biegung und klicken Sie auf das
Ringelement, um die Teilfläche wie in der Abbildung zu drehen.
Drehen Sie die Teilfläche, beobachten Sie das Verhalten und drücken Sie dann
die ESC-Taste.
spse01546
F-5
F
Beobachtungen:
•
Symmetrie um die Basisreferenzebenen hat zur Folge, dass der
gegenüberliegende Lappen symmetrisch bleibt.
Klicken Sie in der Befehlsleiste auf den Befehl Beziehungen.
F-6
spse01546
Wählen Sie die Beziehung Parallel und die Option Dauerhaft aus. Wählen Sie
die in der Abbildung gezeigte Teilfläche aus.
Klicken Sie zum Akzeptieren auf das grüne Häkchen.
Hinweis
Zwischen den zwei Teilflächen wird eine dauerhafte parallele Beziehung
hergestellt und im PathFinder angezeigt.
spse01546
F-7
F
Positionieren Sie das Steuerrad an der Biegung und klicken Sie auf das
Ringelement, um die Teilfläche wie in der Abbildung zu drehen.
Drehen Sie die Teilfläche und beobachten Sie das Verhalten.
F-8
spse01546
Drehen Sie die Teilfläche um 20o.
Beobachtungen:
•
Symmetrie um die Basisreferenzebenen hat zur Folge, dass die
gegenüberliegenden Lappen symmetrisch bleiben. Wegen der zuvor
hergestellten dauerhaften Beziehung, bleiben die vertikalen Lappen parallel.
Stärkekette
Stärkekette ist eine für Blechteile einzigartige Live Rule.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Stärkeseite aus und klicken Sie auf
den Verschiebungsziehpunkt.
spse01546
F-9
F
Hinweis
F-10
spse01546
Beobachtungen:
•
Die Live Rules Stärkekette, koplanare Teilflächen erhalten und Symmetrie
um die Basisreferenzebenen wirken sich auf das Verhalten aus.
Schalten Sie in Live Rules die Symmetrie aus.
spse01546
F-11
F
Beobachtungen:
•
Die Live Rules Stärkekette und koplanare Teilflächen erhalten wirken sich
auf das Verhalten aus.
Schalten Sie Koplanare Teilflächen erhalten in Live Rules aus.
F-12
spse01546
Beobachtungen:
•
Wenn Sie eine Teilfläche auswählen, die Teil einer Stärkekette ist, wird die
Option Koplanare Teilflächen erhalten für diese Stärkekette überschrieben.
Dies wird im nächsten Schritt deutlich.
Schalten Sie in Live Rules Koplanare Teilflächen erhalten ein und Stärkekette
aus.
Beobachtungen:
spse01546
F-13
F
•
Obwohl die Option Koplanare Teilflächen erhalten eingeschaltet ist, wird
nur die ausgewählte Teilfläche verschoben, da die Option Stärkekette
ausgeschaltet wurde.
Erstellen Sie einen Ausschnitt, ähnlich wie in der Abbildung gezeigt.
Schalten Sie in Live Rules Koplanare Teilflächen erhalten ein und Stärkekette
aus.
F-14
spse01546
Beobachtungen:
•
Obwohl die Option Koplanare Teilflächen erhalten eingeschaltet ist, wird
nur die ausgewählte Teilfläche verschoben, da die Option Stärkekette
ausgeschaltet wurde. Die Option Koplanare Teilflächen erhalten ist auf in
einer Stärkekette enthaltene Teilfläche nicht anwendbar.
Hinweis
Eine Stärkekette kann ebenfalls aus durch Biegungen verbundenen
nicht planaren Stärkeseiten bestehen, wie in der Abbildung zu sehen
spse01546
F-15
F
ist. Der Pfeil zeigt auf eine durch einen Absatz erstellte Teilfläche, die
nicht koplanar zu den anderen Stärkeseiten verläuft.
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie Beziehungen erstellt und Live Rules geändert, um das
Verhalten von Blechteilgeometrie zu erkunden.
F-16
spse01546
G
Übung: Verwenden der Befehle
Absatz und Kante brechen bei
der Blechkonstruktion
Klicken Sie auf die
jog_activity.psm.
Hinweis
Diese Blechteildatei wurde im Kontext einer Baugruppe erstellt. Eine
InterPart-Kopie enthält Geometrie aus einer Teildatei, die zum Definieren des
Abmaßes für das zu konstruierende Blechteil verwendet wird. Die Geometrie
weist abgerundete Kanten mit einem Radius von 2,00 mm auf. Der geeignete
Biegeradius kann aus diesen Angaben erstellt werden.
Zeichnen der Skizze und Erstellen des Basisformelements
Hinweis
Diese Blechteildatei wurde im Kontext einer Baugruppe erstellt und es wurde
aus einer Teildatei stammende InterPart-Geometrie in die Datei importiert.
Diese Geometrie dient zum Definieren des Abmaßes des Blechs, dass das Teil
abdeckt. Sie ist im PathFinder zu sehen und die Anzeige der Geometrie kann
hier eine- und ausgeschaltet werden.
Wählen Sie den Befehl Auf Skizze projizieren
.
Sperren Sie die Skizzenebene auf der obersten Teilfläche des Teils.
spse01546
G-1
G
Blechkonstruktion
Verwenden Sie den Befehl, um folgende Geometrie in die Skizze einzubeziehen:
G-2
•
Die Außenkanten der Grundplatte. Lediglich die geraden Kanten müssen
einbezogen werden.
•
Die 5 Bohrungen.
spse01546
Übung: Verwenden der Befehle Absatz und Kante brechen bei der Blechkonstruktion
Die Skizze sieht jetzt wie in der Abbildung aus.
Klicken Sie auf den Befehl Eckentrimmen
und trimmen Sie die äußeren
Linien, damit sie sich schneiden und einen geschlossenen Bereich bilden.
Die Skizze sieht jetzt wie in der Abbildung aus.
Wählen Sie den angezeigten Bereich aus.
spse01546
G-3
G
Blechkonstruktion
Klicken Sie auf den oberen Pfeil, um das Basisformelement wie in der Abbildung
über der Teilgeometrie zu erstellen.
G-4
spse01546
Erstellen eines Absatzes
Klicken Sie auf den Befehl Absatz
gezeigte Linie aus.
und wählen Sie die in der Abbildung
Wählen Sie den Richtungspfeil aus wie in der Abbildung gezeigt.
spse01546
G-5
G
Blechkonstruktion
Wählen Sie in der Befehlsleiste die Option Material außen.
Wählen Sie in der Befehlsleiste die Option Bis Matrize bemaßen.
Klicken Sie auf einen Eigenpunkt an der unteren Teilfläche des Teils, um den
Absatz nach unten zu ziehen.
G-6
spse01546
Der Absatz wird erstellt.
Ändern des Biegeradius
Schauen Sie sich den von Ihnen soeben erstellten Absatz an:
spse01546
•
Wechseln Sie zu einer Draufsicht, indem Sie die Tastenkombination
STRG+T drücken. Beachten Sie bitte, dass die im Teil enthaltenen
Bohrungen immer noch mit den Bohrungen im Blech ausgerichtet sind.
•
Wechseln Sie zu einer Vorderansicht, indem Sie die Tastenkombination
STRG+F drücken.
G-7
G
Blechkonstruktion
Wie Sie bei (A) in der Abbildung sehen können, passt das Blech genau über
die Verrundung von 2,00 mm am Teil, da der Biegeradius 2,00 mm beträgt.
Die Materialstärke ist 1,00 mm. Der Außenradius setzt sich aus der Summe
dieser zwei Werte zusammen und beträgt 3,00 mm. Aus diesem Grund passt
das Blech an der unteren Biegung (B) nicht genau. Im nächsten Schritt
ändern Sie den Biegeradius, um das Blechteil an (B) richtig zu positionieren.
Drücken Sie die Tastenkombination STRG+J, um die Ansicht zu drehen.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Biegung aus und klicken Sie auf den
Text. Auf diese Weise können Sie den Biegeradius für diese Biegung ändern.
G-8
spse01546
Ändern Sie den Biegeradius auf 1,0 mm.
Wechseln Sie zu einer Vorderansicht, indem Sie die Tastenkombination STRG+F
drücken. Schauen Sie sich die Biegung an.
Verwenden Sie die soeben ausgeführten Schritte, um einen Absatz an der
gegenüberliegenden Seite des Teils zu platzieren und den Biegeradius der
unteren Biegung zu ändern. Das Ergebnis ist nachfolgend abgebildet.
spse01546
G-9
G
Blechkonstruktion
Verwenden Sie die verbleibende Linie in der Skizze, um den letzten Absatz zu
platzieren. Ändern Sie den Biegeradius an der unteren Biegung. Das Ergebnis
ist nachfolgend abgebildet.
Verwenden des Befehls Ausschnitt zum Trimmen von unerwünschten
Kanten
In den nächsten Schritten verwenden Sie den Befehl Ausschnitt, um unerwünschte
Teile von den vertikalen Lappen zu trimmen.
Wählen Sie den Befehl Auf Skizze projizieren
.
Sperren Sie die Skizzenebene auf die äußere Teilfläche des vertikalen Lappens
und beziehen Sie die in der Abbildung gekennzeichnete Geometrie in die Skizze
ein.
G-10
spse01546
Klicken Sie auf den Befehl Eckentrimmen
und trimmen Sie die Linien,
damit sie sich schneiden und einen Bereich bilden.
Wählen Sie den angezeigten Bereich aus.
spse01546
G-11
G
Blechkonstruktion
Durch Auswahl des Bereichs, wird der Befehl Ausschnitt aufgerufen. Setzen Sie
die Option Abmaß bestimmen auf Über ganzes Teil.
Klicken Sie auf den linken Pfeil.
G-12
spse01546
Die Lappen werden getrimmt.
Verwenden des Befehls Kante brechen zum Abrunden von Ecken
In den nächsten Schritten verwenden Sie den Befehl Kante brechen zum Abrunden
der Blechteilecken.
Hinweis
Sie können den Befehl Kante brechen verwenden, um eine Ecke abzurunden
oder anzufasen. In dieser Übung platzieren Sie eine Verrundung von 2,00
mm an jeder Blechteilecke.
spse01546
G-13
G
Blechkonstruktion
Klicken Sie auf den Befehl Kante brechen
.
Setzen Sie in der Befehlsleiste den Eckentyp auf Radius und den Auswahltyp
auf Teilfläche.
Wählen Sie die 5 in der Abbildung gezeigten Teilflächen aus und geben Sie einen
Radius von 2,00 mm ein.
Die Ergebnisse werden angezeigt. Hiermit ist diese Übung abgeschlossen.
G-14
spse01546
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie ein Blechteil-Basisformelement erstellt sowie den Befehl
Absatz verwendet, um das Blech um ein vorhandenes Teil zu formen. Sie haben an
erforderlicher Stelle den Biegeradius geändert und anschließend den Befehl Kante
brechen verwendet, um das Modell fertigzustellen.
spse01546
G-15
H
Übung: Verformungselemente
Klicken Sie auf die
Anwendungsschaltfläche ® Öffnen ®
deformation_activity.psm.
Hinweis
Dieses Blechteil wurde mit einer Materialstärke von 3,50 mm und einem
Biegeradius von 1,00 mm erstellt.
Platzieren eines Lüftungsschlitzes auf der vorderen Teilfläche
Wählen Sie den Befehl Lüftungsschlitz
.
Klicken Sie in der Befehlsleiste auf die Schaltfläche Lüftungsschlitzoptionen.
Hinweis
Die Tiefe des Lüftungsschlitzes darf die Hälfte der Lüftungsschlitzlänge
nicht überschreiten. Die Höhe des Lüftungsschlitzes darf die
Materialstärke nicht überschreiten.
Geben Sie jetzt die folgenden Werte ein:
•
•
Tippen Sie folgendes ein: Ausgeformter Lüftungsschlitz
Länge: 25,00 mm
•
Tiefe: 8,00 mm
•
Höhe: 4,00 mm
•
Schalten Sie die Rundung ein und setzen Sie den Radius auf 0,88 mm.
Klicken Sie auf OK.
Verschieben Sie den Mauszeiger über die vordere Teilfläche und beobachten
Sie das Verhalten.
spse01546
H-1
H
Hinweis
Die Länge des Lüftungsschlitzes wird parallel mit einer Kante der Ebene
ausgerichtet, über der sich der Mauszeiger befindet. Sie können die Tasten
N (NächsteB (Zurück) verwenden, um die Ebenenkanten zu durchlaufen.
Der Lüftungsschlitz richtet sich selbst parallel zur angezeigten Kante
aus. Wenn die Ausrichtung den Anforderungen entspricht, können Sie
den Lüftungsschlitz mit der Taste F3 in der gewählten Ausrichtung auf
dieser Ebene fixieren.
Verwenden Sie die Taste N, um den Lüftungsschlitz entsprechend der Abbildung
auszurichten. Drücken Sie nach dem Ausrichten die Taste F3, um die Teilfläche
und Ausrichtung zu sperren bzw. zu fixieren.
Hinweis
Nachdem Sie die Ebene und die Ausrichtung festgelegt haben, können
Sie den Lüftungsschlitz positionieren, indem Sie die linke Maustaste
klicken oder indem Sie Bemaßungen verwenden, um den Lüftungsschlitz
präzise zu positionieren. Im nächsten Schritt positionieren Sie den
Lüftungsschlitz mit Hilfe von Bemaßungen.
Bewegen Sie den Mauszeiger über die in der Abbildung gezeigte Kante und
drücken Sie die Taste E.
H-2
spse01546
Hinweis
Wenn Sie die Taste E drücken, werden Bemaßungen vom Endpunkt einer
Kante aus erstellt; wenn Sie die Taste M drücken, werden Bemaßungen
vom Mittenpunkt einer Kante aus erstellt.
Bewegen Sie den Mauszeiger über die in der Abbildung gezeigte Kante und
drücken Sie die Taste M.
spse01546
H-3
H
Hinweis
Beachten Sie bitte die vom Endpunkt der zuvor gewählten Kante
ausgehende Bemaßung.
Verschieben Sie den Mauszeiger ungefähr auf die unten gezeigte Position, ohne
zu klicken.
H-4
spse01546
Geben als horizontalen Bemaßungswert 95,00 mm ein und als vertikalen
Bemaßungswert 24,00 mm (siehe Abbildung). Verwenden Sie die
TABULATORTASTE, um zwischen den Eingabefeldern zu wechseln und
drücken Sie die EINGABETASTE, wenn Sie fertig sind.
spse01546
H-5
H
Der Lüftungsschlitz wird platziert.
H-6
spse01546
Formelementursprung
Als Ursprung eines Formelements wird der für Fertigungszwecke auch
Anschlagspunkt genannte Formelementursprung bezeichnet, der in Solid Edge Draft
dargestellt und detailliert werden kann. Sie können den Formelementursprung
bei der Erstellung oder nach der Platzierung eines Formelements versetzen.
Sie können den Formelementursprung ebenfalls verwenden, um einem starren
verfahrensorientierte Formelement wie z.B. einem Lüftungsschlitz einen
Drehwinkel zuzuweisen. In den folgenden Schritten verschieben und drehen Sie den
Formelementursprung des soeben erstellten Lüftungsschlitzes.
Klicken Sie im PathFinder mit der rechten Maustaste und wählen Sie
Formelementursprung einblenden.
Der Formelementursprung wird eingeblendet.
In den nachfolgenden Schritten bearbeiten Sie die Werte für den Lüftungsschlitz.
Klicken Sie im PathFinder auf den Lüftungsschlitz. Klicken Sie wie in der
Abbildung gezeigt auf den Bearbeitungsziehpunkt, sobald dieser angezeigt wird.
spse01546
H-7
H
Klicken Sie auf die Schaltfläche Lüftungsschlitzoptionen. Ändern Sie den y-Wert
des Formelement-Ursprungsoffsets zu 8,00 mm und klicken Sie auf OK.
Die Position des Formelementursprungs wird geändert.
H-8
spse01546
Hinweis
Beachten Sie bitte, dass sich lediglich die Position des Formelementursprungs geändert hat. Der Lüftungsschlitz selbst, befindet sich nach wie
vor an der gleichen Position.
Drehen Sie jetzt Lüftungsschlitz um 45 Grad.
Wählen Sie den Lüftungsschlitz und anschließend den Ring des Steuerrads aus.
spse01546
H-9
H
Drehen Sie den Lüftungsschlitz um 45o, wie in der Abbildung gezeigt.
H-10
spse01546
Der Lüftungsschlitz wird um den Formelementursprung gedreht. Klicken Sie
im PathFinder mit der rechten Maustaste auf den Lüftungsschlitz und blenden
Sie den Formelementursprung aus.
Bemustern eines Verformungsformelements
Wählen Sie den Lüftungsschlitz im PathFinder aus und klicken Sie auf den
Befehl Rechteckmuster
.
Hinweis
Wenn Sie eine Referenzebene für das Muster auswählen, drücken Sie
Taste F3, um die entsprechende Eben zu sperren.
Geben Sie die folgenden Musterparameter ein:
spse01546
•
Tippen Sie folgendes ein: Passung
•
x-Anzahl: 6
•
y-Anzahl: 3
•
Vertikaler Abstand: 95,00 mm.
•
Horizontaler Abstand: 180,00 mm
H-11
H
Klicken Sie auf die Schaltfläche Akzeptieren, um das Erstellen des
Rechteckmusters abzuschließen.
Platzieren von Prägungen
Prägungen werden Blechteilen als Versteifungen hinzugefügt.
Gehen Sie zum PathFinder und zeigen Sie die Skizze mit dem Namen Beads an.
H-12
spse01546
Klicken Sie auf den Befehl Prägung
.
Klicken Sie auf den Befehl Prägungsoptionen
.
Stellen die folgenden Optionen ein:
•
Querschnitt: U-förmig.
•
Höhe: 4,00 mm.
•
Breite: 3,50 mm.
•
Winkel: 20o.
•
Endbedingungen: Geformt.
•
Beziehen Sie eine Ausrundung mit einem Stempelradius von 0,50 mm und
einem Matrizenradius von 0,50 mm ein.
•
Klicken Sie auf OK.
Wählen Sie alle Elemente der Skizze aus.
spse01546
H-13
H
Hinweis
Sie können die Richtung der Prägungen umkehren, indem Sie auf den
Pfeil klicken.
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Prägungen zu akzeptieren. Die
Prägungen werden erstellt.
H-14
spse01546
Platzieren von Sicken und gezogenen Ausschnitten
In den nächsten Schritten platzieren Sie eine Sicke und einen gezogenen Ausschnitt
aus zwei verschiedenen Skizzen.
Gehen Sie zum PathFinder und zeigen Sie die Skizze mit dem Namen Drawn an.
Klicken Sie auf den Befehl Gezogener Ausschnitt
.
Klicken Sie auf den Befehl Optionen für gezogenen Ausschnitt
.
Stellen die folgenden Optionen ein:
•
Verjüngungswinkel: 15o.
•
Ausrundung einbeziehen: Matrizenradius 1,75 mm
•
Stempelseiten-Eckradius einbeziehen: 1,75 mm
•
Klicken Sie auf OK.
Wählen Sie den in der Abbildung gezeigten Bereich aus.
spse01546
H-15
H
Geben Sie einen Abstand von 15,00 mm ein.
Hinweis
Sie können die Richtung des gezogenen Ausschnitts umkehren, indem Sie
auf den Pfeil klicken.
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um den gezogenen Ausschnitt zu
akzeptieren. Der gezogene Ausschnitt wird erstellt.
H-16
spse01546
Gehen Sie zum PathFinder und zeigen Sie die Skizze mit dem Namen Dimple an.
Klicken Sie auf den Befehl Sicke
.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Sickenoptionen
.
Schauen Sie sich die verfügbaren Optionen an, ohne diese zu ändern.
Ändern Sie das Skizzenprofil, um den Stempel wie in der Abbildung zu
repräsentieren.
spse01546
H-17
H
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigten Bereiche aus.
Geben Sie einen Abstand von 8,00 mm ein.
Hinweis
Sie können die Richtung der Sicke umkehren, indem Sie auf den Pfeil
klicken.
H-18
spse01546
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Sicke zu akzeptieren. Die Sicke
wird erstellt.
Bearbeiten von Verformungsformelementen
In den nächsten Schritten werden Sie die zuvor von Ihnen erstellte Prägung
bearbeiten.
Wählen Sie die Prägung im PathFinder aus. Klicken Sie auf den
Bearbeitungsziehpunkt, um das Formelement zu bearbeiten.
spse01546
H-19
H
Klicken Sie auf den Profilbearbeitungsziehpunkt.
Ziehen Sie den Endpunkt der Linie an eine neue Position. Klicken Sie auf das
grüne Häkchen und anschließend mit der rechten Maustaste.
H-20
spse01546
Das Verformungsformelement ist jetzt bearbeitet.
Hinweis
Beim Bearbeiten von starren verfahrensorientierten Formelementen bleibt
die zum Erstellen des Formelements verwendete Skizze Bestandteil des
Formelements und kann später bearbeitet werden.
spse01546
H-21
H
Speichern und schließen Sie das Blechteil-Dokument. Gehen Sie weiter zum
Platzieren einer einzelnen Versteifung
In den nächsten Schritten platzieren Sie eine Versteifung zwischen zwei
Stärkeseiten.
Klicken Sie auf die
gusset_activity.psm.
Klicken Sie auf den Befehl Versteifung
.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Versteifungsoptionen
.
Setzen Sie folgende Parameter:
•
Tiefe: 11,25 mm
•
Beziehen Sie eine Ausrundung mit einem Stempel- und Matrizenradius
von 1,50 mm ein.
•
Stellen Sie die Versteifungsform auf Rund ein.
•
Stellen Sie die Breite auf 9,00 mm ein. Klicken Sie auf OK.
Stellen Sie den Parameter Bemusterung auf Einzeln ein.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Biegung aus.
Klicken Sie auf den in der Abbildung gezeigten Mittenpunkt, um die Versteifung
zu platzieren.
H-22
spse01546
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um die Platzierung abzuschließen. Die
Versteifung wird platziert.
Nächster Arbeitsschritt
Drehen von Teilflächen mit Versteifungen
In den nächsten Schritten drehen Sie eine Teilfläche mit Versteifungen und
beobachten, wie sich die Versteifung hierbei verhält.
Klicken Sie auf das Auswahlwerkzeug und wählen Sie die in der Abbildung
gezeigte Teilfläche aus.
spse01546
H-23
H
Verschieben Sie das Steuerrad wie in der Abbildung gezeigt an die Biegung und
wählen Sie das Ringelement aus, um die Teilfläche zu drehen.
Geben Sie einen Winkel von 30 Grad ein.
Das Ergebnis entspricht der Abbildung.
Hinweis
Die Versteifung ist ein anpassungsfähiges verfahrensorientiertes
Formelement, das beim Ändern des Winkels zwischen den Teilflächen
seine Form verändert.
H-24
spse01546
Platzieren eines Versteifungsmusters
In den nächsten Schritten platzieren Sie mehrere Versteifungen entlang einer
Biegung.
Klicken Sie auf den Befehl Versteifung
.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Versteifungsoptionen
.
Setzen Sie folgende Parameter:
•
Tiefe: 11,25 mm
•
Beziehen Sie eine Ausrundung mit einem Stempel- und Matrizenradius
von 1,50 mm ein.
•
Stellen Sie die Versteifungsform auf Rund ein.
•
Stellen Sie die Breite auf 9,00 mm ein. Klicken Sie auf OK.
Stellen Sie den Parameter Bemusterung auf Einpassen ein.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Biegung aus.
Stellen Sie die die Anzahl auf 8 ein. Betrachten Sie die Ergebnisse.
spse01546
H-25
H
Stellen Sie den Mustertyp auf Füllen ein. Betrachten Sie die Ergebnisse.
Stellen Sie den Mustertyp auf Fixiert ein. Stellen Sie die Anzahl auf 10 und
den Abstand auf 22,00 mm ein.
Klicken Sie mit der rechten Maustaste, um das Versteifungsmuster
fertigzustellen. Betrachten Sie die Ergebnisse.
H-26
spse01546
Speichern und schließen Sie das Blechteildokument. Hiermit ist diese Übung
abgeschlossen.
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie eine Reihe von verschiedenen Verformungsformelementen
erstellt. Sie haben den Formelementursprung für ein starres verfahrensorientiertes
Formelement angezeigt und an eine neue Position verschoben. Sie haben das
Formelement gedreht. Sie haben den Befehl Muster verwendet, um mehrere
Vorkommnisse zu erstellen.
spse01546
H-27
I
Übung: Erstellen einer
Abwicklung aus einem Blechteil
Klicken Sie auf die
flatpattern_activity.psm.
Erstellen einer Abwicklung
Wählen Sie Registerkarte Extras®Gruppe Modell®Abwicklung.
Wählen Sie Registerkarte Extras®Gruppe Abwickeln®Abwicklung.
spse01546
I-1
I
Die Befehlsleiste Abwicklung wird eingeblendet.
Wählen Sie die in der Abbildung gezeigte Kante aus, um die Abwicklung
auszurichten.
Hinweis
Die ausgewählte Kante definiert die x-Achse der Abwicklung.
I-2
spse01546
Die Abwicklung wird erstellt.
Hinweis
Beachten Sie bitte, dass dem PathFinder eine neue Registerkarte für
die Abwicklung hinzugefügt wird.
Abwicklungsoptionen
Klicken Sie auf die Schaltfläche Zuschnittgröße für Abwicklung.
spse01546
I-3
I
Beachten Sie im Dialogfeld Zuschnittgröße für Abwicklung folgendes.
•
Sie können die Zuschnittgröße der Abwicklungsbemaßungen anzeigen.
•
Sie können Alarme einrichten, die Sie benachrichtigen, wenn die
Zuschnittgröße die gewünschte Größe überschreitet.
•
Die aktuelle Zuschnittgröße wird nur im abgewickelten Zustand und nicht
im Entwurfszustand angezeigt.
Schließen Sie das Dialogfeld.
Klicken Sie auf die Schaltfläche Behandlungen für Abwicklung.
Hinweis
Sie können die Behandlungsoptionen für Abwicklungen außerdem
einstellen, indem Sie auf die Anwendungsschaltfläche und anschließend
auf Solid Edge-Optionen klicken.
Stellen Sie die Option Äußere Ecken auf Fase ein und setzen Sie den Wert auf
4,00 mm. Klicken Sie auf Übernehmen. Betrachten Sie die Ergebnisse. Den
Außenecken ohne Verrundungen werden Fasen zugewiesen.
Hinweis
Diese Eckenbehandlung ist nur im abgewickelten Zustand und nicht im
Entwurfszustand zu sehen.
Setzen Sie die Ausformungsanzeige auf Als Formelementschleifen und
-ursprünge und klicken Sie auf Übernehmen. Betrachten Sie die Ergebnisse.
I-4
spse01546
Hinweis
Diese Anzeige steuert welche Geometrie platziert wird, wenn Sie eine
Abwicklung auf ein Zeichenblatt in Solid Edge Draft platzieren. Wenn Sie
die Skizzen oder 3D-Geometrie auf dem Zeichenblatt wünschen, müssen
Sie die entsprechende Option hier einstellen.
Setzen Sie die Ausformungsanzeige auf Als Formelementursprung und klicken
Sie auf Übernehmen. Betrachten Sie die Ergebnisse.
Speichern Sie die Datei.
Speichern der Abwicklung als.dxf- oder .par-Datei
Klicken Sie auf das Anwendungsmenü.
Klicken Sie im Anwendungsmenü auf Speichern unter®Als Abwicklung
speichern.
Speichern Sie die Datei mit dem Namen my_flat.dxf.
Hinweis
Einige NC-Maschinen sind in der Lage, .dxf-Dateien direkt zu lesen. Die
Abwicklung kann ebenfalls als Solid Edge-Teildatei gespeichert werden.
spse01546
I-5
I
Platzieren einer Abwicklung auf einem Zeichenblatt
Klicken Sie auf die Anwendungsschaltfläche.
Klicken Sie im Anwendungsmenü auf Neu®Zeichnung erstellen.
Verwenden Sie die Standardvorlage und stellen Sie sicher, dass die Schaltfläche
Zeichnungsansichts-Assistent ausführen aktiviert ist.
Klicken Sie im Zeichnungsansichts-Assistent unter Optionen zur
Zeichnungsansicht auf die Option Abwicklung. Klicken Sie auf Weiter.
Wählen Sie unter Ausrichtung der Zeichnungsansicht die Draufsicht aus und
klicken Sie auf Weiter.
Klicken Sie auf Fertig stellen und platzieren Sie die Abwicklung auf das
Zeichenblatt.
Hinweis
Die Formelementursprünge bzw. Anschlagpunkte für die
Verformungsformelemente werden angezeigt. Diese können mit Hilfe von
Bemaßungen präzise lokalisiert werden.
Hinweis
Die in der Zeichnungsansicht angezeigten Tangentenkanten stellen die
Position von Biegungskanten dar.
Schließen Sie die Blechteildokumente, ohne zu speichern. Gehen Sie weiter zur
Zusammenfassung der Übung.
I-6
spse01546
Zusammenfassung
In dieser Übung haben Sie eine Abwicklung erstellt und die Anzeigeoptionen
geändert. Sie haben die Abwicklung außerdem auf ein Zeichenblatt platziert.
spse01546
I-7

Solid Edge-Blechkonstruktion

Transcription

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