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Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3
© Siemens AG 2012 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 'LHNUDIWYROOHQ7RUTXHPRWRUHQ 0RWRUV %URVFKUH $XVJDEH 2NWREHU $QVZHUVIRULQGXVWU\ © Siemens AG 2012 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Die kraftvollen Torquemotoren Übersicht Der richtige Dreh im richtigen Moment – darauf kommt es bei High-Tech-Maschinen heute und morgen an. Mit den Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 erzielen Sie eine immer höhere Präzision bei hohen Drehmomenten und passenden Drehzahlen. So sind Ihre Bearbeitungs- und Produktionsmaschinen fit für jede Aufgabe, egal, in welchen Industriebereichen Sie arbeiten. Torquemotoren von Siemens sind eine richtig runde Sache: Die permanenterregten Synchronmotoren zeigen ihre Stärken als dynamische Direktantriebe für alle rotatorischen Achsen. Das heißt, Sie bekommen einen extrem steifen Antriebsstrang mit dem Sie Ihre Maschine ohne Risiko in die Gewinnzone fahren. Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3, Motoren für den innovativen Maschinenbau von Morgen – für produktiveren und präziseren Maschinenbau. n Hohes Drehmoment bei kompakter Bauweise und geringem Bauvolumen n Das Montage-Set ermöglicht eine optimierte mechatronische Lösung – höchste Steifigkeit – Serviceintervalle auf bis zu 60.000 h erhöht – neuartige Maschinenkonzepte möglich – Erhöhung der Produktivität und Qualität – Platzeinsparung – Vergleich zur Getriebelösung n Für jede Anwendung die passende Ausführung – breiter Leistungsbereich von 3 – 380 kW – Nennmomente von 100 – 7.000 Nm – High Speed Variante mit Drehzahlen bis zu 1.800 min-1 erhältlich – Hohlwelle, Aufsteckwelle oder Vollwelle – Verschiedene Gebertypen für Drehzahlregelung und hochgenauen Positionierbetrieb n Ausgezeichnete Performanceeigenschaften – Ausgezeichnete Rundlaufgüte – Hohe Dynamik (kurze Anregelzeiten) n Der geeignete Motor für energieeffiziente Lösungen n Einfacher Gebertausch ohne Neujustage bei Aufsteck- und Vollwelle Reibungslos ohne Mechanik Mechanische Übertragungselemente, wie Getriebe suchen Sie bei unseren Antriebslösungen mit Torquemotoren vergeblich. Vielmehr erfolgt die Kraftübertragung dort, wo sie benötigt wird – direkt in der Maschine. Damit verbunden sind eine Reihe entscheidender Vorteile: Durch die direkte Integration in die Maschinenstruktur entsteht ein extrem kompakter Aufbau, der störende Elastizitäten und Getriebespiel von vornherein ausschließt. Weniger Gewicht, mehr Kraft und stark minimierte Reibungsverluste erhöhen Wirkungsgrad und Dynamik Ihrer Maschinen und Anlagen. Gleichzeitig wird die Wiederhol- und Positioniergenauigkeit deutlich verbessert. Montagefertig – spart Zeit und Geld Zeitaufwändige Einbauprozesse gibt es bei den Torquemotoren nicht. Durch das innovative Montage-Set bestehend aus Drehmomentstütze, Spannelement und Zentrierbüchse, wird der Anbau des Motors an die Maschine vereinfacht und optimiert. Darüber hinaus ermöglichen die verschiedenen Wellenausführungen flexiblere Konstruktions- und Wartungskonzepte zu realisieren. Der Torquemotor SIMOTICS T-1FW3 trägt wesentlich dazu bei, dass Verfügbarkeit und wirtschaftlicher Einsatz Ihrer Produktionsmaschinen gesteigert werden. Convertingapplikation 2 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 © Siemens AG 2012 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Die kraftvollen Torquemotoren für den innovativen und effizienten Maschinenbau Für innovativen Maschinenbau von Morgen Energie, Rohstoffe, Platz, Zeit … – je knapper und teurer die Ressourcen, umso größer die Notwendigkeit, diese so effizient wie möglich zu nutzen. Ein Weg dahin führt über moderne, steife Direktantriebstechnik, die kompakteren, produktiveren und präziseren Maschinenbau ermöglicht. Mit Direktantrieben – und ganz konkret mit Torquemotoren SIMOTICS der Baureihe 1FW3 in Verbindung mit performanten Umrichtern der Baureihe SINAMICS S120 von Siemens – lassen sich neue Maschinenkonzepte umsetzen. Servopressen In diesen Maschinenkonzepten wird die Bewegungsführung direkt durchgeführt und somit werden die üblichen Einschränkungen hinsichtlich Dynamik und den Störungen in der Drehmomentübertragung reduziert. Somit haben die Machinenbetreiber den Vorteil, dass sie die knapper und teurer werdenden Produktionsfaktoren effizienter einsetzen und dadurch die Betriebs- und Stückkosten spürbar reduzieren können. Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3, Motoren für den innovativen Maschinenbau von Morgen – für produktiveren und präziseren Maschinenbau durch: n n n n n n Verbesserten Wirkungsgrad Geringeren Platzbedarf und Installationsaufwand Minimierte Verschleiß- und Verbrauchskomponenten Reduzierte Ausschussquoten und Nacharbeiten Prozess- und energieoptimierte Bewegungskurven Reduzierten Energieverbrauch pro Stück Druck Folienziehen Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 3 © Siemens AG 2012 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Das Montage-Set, die perfekte Ergänzung für einen extrem steifen Antriebsstrang Drehmomentstütze Spannelement Zentrierbüchse (nur bei Hohlwelle) Das Montage-Set – die optimale Anbindung des Torquemotors an die Maschine Das optional zusammen mit dem Motor vormontiert lieferbare Montage-Set zur optimalen Montage von Aufsteckwellenund Hohlwellenmotoren besteht aus Drehmomentstütze, Spannelement und Zentrierbüchse (nur für Hohlwellenmotoren notwendig). Dadurch vereinfacht sich nicht nur das gesamte Engineering von Antrieben, sondern die neue Drehmomentstütze steigert die Regelperformance, die Genauigkeit und die Dynamik. Durch den speziellen Aufbau, gleicht die Drehmomentstütze axial und radiale Bewegungen im Mikrometerbereich aus, die sich durch Fluchtungsfehler, Fertigungstoleranzen und thermische Längenänderungen ergeben. Die Drehmomentübertragung ist am Umfang hingegen extrem steif. Das bedeutet bezüglich Regelgenauigkeit und Dynamik, dass die angebundenen Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 die volle Performance in punkto Präzision und Drehmoment auf die Maschinenachse übertragen können. Somit ist die neu entwickelte Drehmomentstütze eine perfekte Lösung zur Montage der hochpräzisen und dynamischen Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3. Konstrukteure werden bei ihrer Aufgabe, Antriebe optimal zu gestalten, somit perfekt unterstützt. Mit dem neuen Montage-Set in Kombination mit den hochpräzisen und kraftvollen Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 ist somit eine perfekt untereinander abgestimmte mechatronische Lösung zur Anbindung der Motoren an die Maschine möglich. Der Motor und die Drehmomentstütze bilden eine einbaufertige Einheit. Durch die definierten Montagebedingungen können die Standzeit der Motorenlager auf 60.000 Betriebsstunden erhöht werden, was einer Steigerung um 50 Prozent entspricht. SIMOTICS T-1FW3 Hohlwelle mit Montage-Set Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 4 © Siemens AG 2012 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Verschiedene Wellenausführungen für unterschiedliche Anforderungen SIMOTICS T-1FW3 mit Hohlwelle Vorteile: n Höchste Steifigkeit in der Drehzahlregelstrecke n Durchführung von Medien (Kühl-/Heizmittelzufuhr, Messleitungen, Druckluftleitungen, usw.) n Austauschbarkeit der Motoren untereinander n Individuelle Montagekonzepte SIMOTICS T-1FW3 Hohlwelle SIMOTICS T-1FW3 mit Aufsteckwelle Vorteile: Höchste Steifigkeit in der Drehzahlregelstrecke n Einfache und schnelle Montage durch integrierte Wellenzentrierung n Kostenoptimiertes Anbindungskonzept n Einfacher Gebertausch ohne Neujustage n SIMOTICS T-1FW3 Aufsteckwelle SIMOTICS T-1FW3 mit Vollwelle Vorteile: Hohe Steifigkeit in der Drehzahlregelstrecke n Einfacher Ersatz eines Getriebemotors ohne Veränderung der Anbindung an die Maschine n Einfacher Gebertausch ohne Neujustage n SIMOTICS T-1FW3 Vollwelle Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 5 © Siemens AG 2012 Torquemotoren SIMOTICS T-1FW3 Technische Daten Torquemotor SIMOTICS T-1FW3 Achshöhe Anbauvarianten/ Wellentypen Elektrische Ausführung/ Wicklungstyp AH150 AH200 AH280 Hohl-, Aufsteck-, Vollwelle Hohl-, Aufsteck-, Vollwelle Hohl-, Aufsteckwelle Standardwicklung Standardwicklung Highspeedwicklung Netzspannung Standardwicklung Highspeedwicklung 400 – 480 V Bemessungsleistung 3 – 40 kW 5 – 100 kW 20 – 215 kW 40 – 180 kW 100 – 380 kW Bemessungsdrehzahl 300 – 750 min-1 150 – 500 min-1 800 – 1.200 min-1 150 – 250 min-1 400 – 600 min-1 Bemessungsmoment 100 – 500 Nm 300 – 2.000 Nm 230 – 1.900 Nm 2.450 – 7.000 Nm 2.200 – 6.600 Nm Max. Drehzahl 1.700 min-1 1.000 min-1 1.800 min-1 1.000 min-1 1.000 min-1 Max. Moment 200 – 1.000 Nm 550 – 3.700 Nm 550 – 3.700 Nm 4.050 – 11.400 Nm 4.050 – 11.400 Nm Kühlart Wasserkühlung Schutzart IP54 (Hohlwelle); IP55 (Vollwelle, Aufsteckwelle) Bauform IM B14 Anschlusstechnik IM B14 Signalanschluss über Stecker oder DRIVE-CLiQ Schnittstelle, Leistungsanschluss über Klemmen Isolierung Gebersystem IM B35 Wärmeklasse 155 (F) Inkrementalgeber hochauflösend, Absolutwertgeber hochauflösend, Resolver mehrpolig, ohne Geber Umrichtersystem SINAMICS S120 Weitere Informationen Motoren für Motion Control: www.siemens.com/simotics Automatisierungssysteme SINUMERIK für Werkzeugmaschinen: www.siemens.com/sinumerik Antriebsfamilie SINAMICS: www.siemens.com/sinamics Motion Control Systeme und Lösungen für die Ausrüstung von Produktions- und Werkzeugmaschinen: www.siemens.com/motioncontrol Ansprechpartner weltweit: www.siemens.com/automation/partner Siemens AG Industry Sector Drive Technologies Motion Control Postfach 31 80 91050 ERLANGEN DEUTSCHLAND www.siemens.de/torquemotoren Änderungen vorbehalten Bestell-Nr.: 6ZB5711-0AV01-0AA2 MP.R2.PM.BRMO.T0.3.03 / Dispo 18401 BR 1012 2. SB 6 DE Printed in Germany © Siemens AG 2012 Die Informationen in dieser Broschüre enthalten Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können. Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden. Liefermöglichkeiten und technische Änderungen vorbehalten. Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder Erzeugnisnamen der Siemens AG oder anderer, zuliefernder Unternehmen sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann.
