BearBeitUngSZentren

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BearBeitUngSZentren

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04/2016
BearBeitUngSZentren
[maChining CentreS]
Bearbeitungszentren Made by HEDELIUS
Die HEDELIUS Maschinenfabrik in Meppen, gegründet
1967, entwickelt und produziert leistungsstarke vertikale CNCFahrständer-Bearbeitungszentren. Das Maschinenprogramm
umfasst drei-, vier- und fünfachsige Maschinen in Pendelund Kombiausführung und wird europaweit vertrieben. Zu
den Kunden zählen Maschinenhersteller und deren Zulieferer aus den Branchen Landmaschinentechnik, Luftfahrtindustrie, Fahrzeugbau, Verpackungstechnik und viele mehr.
Machining centres made by HEDELIUS
The HEDELIUS Maschinenfabrik in Meppen, established in
1967, develops and produces high-performance vertical CNC
moving column machining centres. The extensive equipment range includes three-, four- and five-axis machines
in pendulum and combined designs which are sold
throughout
Europe.
Customers
include
machine
manufacturers and their component suppliers from
agricultural machinery, aerospace, vehicle construction,
packaging technology and many other sectors.
Unternehmen
[Company]
TECHNIK, die
Sich Auszahlt
Seit drei Generationen setzt HEDELIUS Maßstäbe in der Zerspanung.
Tausende Kunden aus ganz Europa vertrauen auf das Qualitätsversprechen „Made in Germany – Made by HEDELIUS“. Alle Maschinen aus
unserem Programm wurden auf ein Ziel hin ausgerichtet und optimiert:
Sie sollen perfekt auf die Bedürfnisse des Anwenders abgestimmt sein.
TECHNOLOGY THAT PAYS FOR ITSELF
HEDELIUS has been setting standards in machining for three generations.
Thousands of customers from all over Europe rely on the quality promise
“Made in Germany – Made by HEDELIUS”. With every machining centre we
ensure the business success of our customers thanks to perfect technology
and trouble-free service.
Norddeutschlands großes vorführzentrum
Im neuen Vorführ- und Schulungszentrum zeigen sich die Ergebnisse der ständigen Entwicklungsarbeit bei HEDELIUS.
Neben der stetigen technischen Weiterentwicklung werden
schließlich auch die tägliche Anwendung und die optimale
Nutzung der Bearbeitungszentren ständig neu bedacht. Ein
spezifisches Angebot an Programmierschulungen, Anwenderschulungen und Seminaren zur Zerspanungstechnologie
sowie zur Optimierung von Maschinen- und Produktionsprozessen hält Ihre Maschinenbediener und Programmierer
stets auf dem aktuellen Stand. Individuelle Vorführungen
oder Testläufe zur Zerspanbarkeit von Werkstoffen sind hier
ebenso möglich wie die Erstellung kompletter Maschinenkonzepte mit Ausstattungen als Gesamtlösung.
Haben wir Ihr Interesse geweckt? Tel +49 (0) 5931 9819-0
Northern Germany‘s large
demonstration centre
The results of the ongoing development work at HEDELIUS
can be seen in the new demonstration and training
centre. In addition to ongoing technical development,
constant reconsideration is given to daily use and
optimum utilisation of the machining centres. We have
designed a specific range of programming and user
training courses, in addition to seminars on machining
technology and the optimisation of machine and
production processes, to keep your machine operators
and programmers right up to date. It is also possible
to arrange individual demonstrations or test runs to
determine the machinability of materials. Equally, we
design complete machine concepts with customised
configurations as a complete solution.
Have we aroused your interest? Tel +49 (0) 5931 9819-0
5
aUFBaU
[ConStrUCtion]
HAlBPORTAlBAuWEISE
Halbportalbauweise der
C-, BC- und RS-Baureihe.
Die Halbportalbauweise mit ihren obenliegenden Schwerlast-Rollenführungen in der Y-Achse ist die ideale Bauart für
vertikale Bearbeitungszentren. Der kurze Kraftfluss und das massive Maschinenbett garantieren perfekte Fräsergebnisse.
Der feststehende Maschinentisch aus Grauguss eignet sich zur präzisen Spannung großer und schwerer Werkstücke.
Semy-gantry design of
C-, BC- and RS-range.
SEMI-GANTRY DESIGN
The semi-gantry design with its heavy-duty overhead roller guides on the Y-axis is the perfect design for vertical machining
centres. The short flux and the solid machine bed guarantee perfect milling results. The fixed machine table of grey cast
iron is suitable for precise clamping of large and heavy workpieces.
UNTEN LIEGENDE GUSSBRÜCKE
Die spezielle Bauart der HEDELIUS Schwenkspindel-Bearbeitungszentren garantiert konstant hohe Präzision über den
gesamten Verfahrbereich der Y- und Z-Achse. Der integrierte NC-Rundtisch erlaubt die torsionsfreie 5-Achsen-Bearbeitung schwerer Werkstücke. Späne fallen direkt in den darunter liegenden Späneförderer. Hoch verspannte Rollenführungen, geschliffene Kugelrollspindeln und direkte Wegmesssysteme sorgen für Konturtreue und Oberflächengüte
auf höchstem Niveau.
BOTTOM-CAST BRIDGE
The HEDELIUS machine-design with bottom-cast bridge garantuees constant high precision over the travel of the Y- and
Bauart der T- und F-Baureihe mit
Z-axis. The integrated NC rotary table unit allows the torsion-free 5-axis machining of heavy workpieces. Chips fall direct-
unten liegender Gussbrücke.
ly into the underlying chip conveyor. High tense roller guides, ground ball screw spindles and direct measuring systems
Machine-design of T- an F-Range
on all axes provide for a contour accuracy and surface quality at the highest level.
with bottom-cast bridge.
technologie
[techology]
aUFBaU
[ConStrUCtion]
VOllVERKlEIduNG
MIT ABSAuGuNG
Eine echte Innovation ist die Vollverkleidung der Bearbeitungszentren mit integrierter Absaugung.
Ölnebel, die während der Produktion entstehen, werden abgesaugt und in den Filterzellen gereinigt.
Die abgeschiedenen Ölpartikel werden über eine Schlauchleitung in den Kühlschmiermittelkreislauf
zurückgeführt. Um eine Kranbeladung zu ermöglichen, sind die Vollverkleidungen mit einem Rolltorelement ausgerüstet.
FULL ENCLOSURE WITH vACUUM EXTRACTION
A real innovation is the full enclosure of the machines with vacuum extraction. Oil mist generated
during the production process is sucked out and then cleaned by filter cells. The separated oil particles are returned to the cooling lubricant circuit via a hose. For crane loading the full enclosures are
equipped with a roller-shutter door.
vollverkleidung für die C-, BC- und RS-Baureihe.
Full enclosure for the C-, BC- und RS-range.
7
66
SteUerUng
[Control]
Heidenhain
iTNC 530
MOdERNSTE
STEuERuNGSTECHNIK
Was üblicherweise als Sonderzubehör gilt, ist bei HEDELIUS Standard: Serienmäßig sind alle Bearbeitungszentren mit CNC-Volltastatur, Farbmonitor, Spindel-Vorschub-Overdrive und Originalsoftware ausgerüstet. Modernste Steuerungstechnik von Siemens oder Heidenhain garantiert höchsten
Bedienkomfort und eine uneingeschränkte Funktionalität. Mit welchem System Sie arbeiten wollen,
entscheiden Sie selbst.
SINuMERIK
LATEST CONTROL TECHNOLOGY
Items that are generally regarded as special accessories can be found on HEDELIUS machining centres as standard: Every machine is supplied as standard with a full CNC keyboard, colour monitors,
spindle feed overdrive and original software. The user has the opportunity to choose between modern
control technologies from Siemens or Heidenhain.
Sinumerik 840 D
technologie
[techology]
[Control]
IM dIAlOG MIT
dEM BEdIENER
Der Erfolg unserer Kunden steht im Mittelpunkt unseres Schaffens. Darum arbeiten wir täglich daran,
Zuverlässigkeit, Bedienkomfort und Flexibilität unserer Maschinen weiter zu verbessern. Jedes Bauteil
Elektrische Handräder (optional) von Siemens
oder Heidenhain erleichtern die Bedienung.
Electronic hand wheels (optional) from Siemens
or Heidenhain facilitate the control.
For the complete list of options, see page 96.
SteUerUng
len Dauereinsatz ausgelegt. Selbstdiagnosesysteme und eine automatische Schmiermittelversorgung
optimieren die Service- und Wartungsarbeiten und stellen eine hohe Verfügbarkeit sicher. Um den
Umgang mit der Steuerungstechnik sowie die Programmierung der Bearbeitungszentren zu erlernen,
bietet HEDELIUS inidviduelle CNC-Schulungen an.
A DIALOGUE WITH USERS
The success of our customers is at the centre of our work. Therefore we work every day to improve
reliability, handling and flexibility of our machines. Every component meets the highest standards of
precision and is designed for continuous use under industrial conditions. Self-diagnostic systems and
an automatic lubrication system allow an optimum level of servicing and maintenance operations and
provide maximum availability. To get used to the control and to learn the programming of machining
centres, HEDELIUS offers individual training.
Die komplette Optionsliste finden Sie auf S. 96.
der HEDELIUS Bearbeitungszentren ist für höchste Ansprüche und Beanspruchungen im industriel-
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66
teChnologie
[teChnology]
Präzisionsarbeit und Qualität: Über dreihundert dokumentierte Prüf- und Abnahmeschritte sichern die hohe Serienqualität.
Precision and quality: Over three hundred
documented tests and inspection steps
dIREKTE
NC-MESSTECHNIK
ensure the high quality standard.
Bearbeitungszentren von HEDELIUS arbeiten hochpräzise – auch auf lange Sicht. Dafür sorgen u. a. direk-
Direktes NC-Messsystem (Glasmaßstäbe) in allen
te NC-Messsysteme (Glasmaßstäbe) mit optischer Abtastung, die in allen Achsen wirken. In der Produk-
Achsen mit optischer Abtastung.
tion sichern über dreihundert dokumentierte Prüf- und Abnahmeschritte die gleichbleibend hohe Serien-
Direct NC measuring system (glass scales) with
qualität. Als HEDELIUS Kunde können Sie auf perfekt gebaute Bearbeitungszentren mit höchster Präzision
optical sensing in all axes.
und Zuverlässigkeit vertrauen.
GUARANTEED LONGTERM PRECISION
HEDELIUS machining centres operate with great precision – even in the long run. Mainly achieved
through direct NC measuring systems (glass scales) with optical scanning, which operate in all axes.
Over three hundred documented testing and acceptance steps ensure that consistent series quality is
maintained in the process. As a HEDELIUS customer, you can rely on perfectly constructed machining
centres with maximum precision and reliability.
technologie
[techology]
teChnologie
[teChnology]
CElOX®-INTEGRAl
MOTORSPINdElN
Leistungs- und drehmomentstarke CELOX®-Integral Motorspindeln (Option) mit Hybrid-Lagertechnik
Sorgen für thermostabile Präzision: Die CELOX®-
sichern den technologischen Vorsprung der HEDELIUS Bearbeitungszentren. Das hydromechanische
Integral Motorspindeln.
Werkzeugspannsystem garantiert in Verbindung mit der HSK-Schnittstelle höchste Systemsteifig-
Ensure thermostatic stability for high precision:
keit und Rundlaufgüte. Besonders in der 5-Achsen-Simultanbearbeitung zeigen die CELOX®-Integral
CELOX®-integral motor spindles.
Motorspindeln ihre Vorzüge.
CELOX INTEGRAL MOTOR SPINDLES
Powerful, high-torque CELOX® -integral motor spindles (option) with hybrid bearing technology
ensure the technological superiority of HEDELIUS machining centres. The hydro mechanical tool
holding system in combination with the HSK interface guarantees the highest standards of rotational
accuracy and system stability. The advantages of CELOX®-integral motor spindles are most apparent
in five-axis simultaneous machining.
11
66
teChnologie
[teChnology]
Praktisch keine Drehmoment-Welligkeit
durch schräggenutete
Schalenmagnete
INNOVATIVE 3d-VORSCHuBTECHNOlOGIE
Practically zero
torque ripple thanks
to obliquely-grooved
ring magnets
verdrehspielfreie
Haltebremse
Zero-backlash holding
brake without circumferential backlash
vierfaches Anlaufund Bremsmoment
Quadruple start-up
and braking torque
Durch die innovative FORMINGSTAR® 3D-Vorschubtechnologie (Option) wird die Performance der
HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren wesentlich gesteigert. High-End Servomotoren mit
schräggenuteten Schalenmagneten sorgen in Verbindung mit flüssigkeitsgekühlten CELOX® Motorspindeln für eine erhöhte Laufruhe. Durch das skalierbare Bahnverhalten (Formenbauabstimmung) und
direkte Messsysteme (Glasmaßstäbe) werden perfekte Werkstückqualitäten erreicht.
INNOvATIvE 3D FEED TECHNOLOGY
The performance of HEDELIUS moving column machining centres is substantially enhanced due to
the innovative FORMINGSTAR® 3D feed technology (option). High-end servo motors with obliquelygrooved ring magnets combined with liquid-cooled CELOX® motor spindles ensure even quieter
running. Perfect tool quality is achieved due to the scalable path behaviour (toolmaking coordination)
and direct measuring systems (glass scales).
Extra dicke Motorwelle mit Festlager
für höchste Systemsteifigkeit
Oversized motor shaft
with fi xed bearing
for maximum system
rigidity
Schwingungsentkoppelter Inkrementalgeber
vibration-decoupled
incremental encoder
[teChnology]
technologie
[techology]
teChnologie
ECO MOdE ENERGIESPARFuNKTION
Alle HEDELIUS Bearbeitungszentren sind serienmäßig mit der ECO MODE Energiesparfunktion ausgerüstet. Das bedeutet: Im Leerlauf der Maschine werden alle nicht benötigten Standby-Verbraucher
wahlweise automatisch oder per Tastendruck abgeschaltet. Ein einfacher Knopfdruck genügt und
die volle Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums steht innerhalb von Sekunden wieder zur Verfügung. Was sich einfach anhört, spart einen großen Teil der Leerlaufenergie und in Summe viele
hundert Kilowattstunden pro Jahr.
ECO MODE ENERGY-SAvING FUNCTION
All HEDELIUS machining centres are equipped as standard with the ECO MODE energy-saving
function. This means: all standby consumers not required when the machine is idling are optionally
switched off either automatically or at the touch of a button. It is enough to simply press the button
for the full capacity of the machining centre to be available again within seconds. What sounds simple
saves a lot of the idling energy and adds up to many hundreds of kilowatt hours a year.
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66
ZUBehÖr
[aCCeSSorieS]
Durch planeben in den Maschinentisch integrierte Nullpunktspannsysteme werden die Rüstzeiten
deutlich reduziert. Dank zusätzlicher T-Nuten können auch klassische Spannmittel genutzt werden.
NC-RuNdTISCHE uNd
SPANNSYSTEME
Das umfangreiche Zubehör der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren erweitert das Einsatzgebiet der Maschinen erheblich. In den großzügigen Arbeitsräumen können NC-Rundtische zur 4-SeitenBearbeitung oder Schwenkbrücken mit Gegenlager integriert werden. Optional lassen sich die
HEDELIUS Maschinen mit einem Nullpunktspannsystem ausstatten, das werkseitig in den
Maschinentisch eingebaut wird.
NC ROTARY TABLES AND CLAMPING SYSTEMS
The wide range of accessories available for HEDELIUS machining centres is expanding the applications
of the machines considerably. For example NC rotary tables can be integrated for 4-sided machining.
Optionally the HDELIUS machines can be equipped with a zero point clamping system that is installed
in the machine table.
The set-up times are significantly reduced due to
zero point clamping systems installed level with the
machine table. Traditional clamping tools can also
be used thanks to additional T-slots.
technologie
[techology]
ZUBehÖr
[aCCeSSorieS]
RT 150/250/320
RT 420/500
RT 150/250/320
HEDELIUS
HEDELIUS
Maschinenfabrik
HEDELIUS
HEDELIUS
HEDELIUS
Maschinenfabrik
GmbH
Maschinenfabrik
Maschinenfabrik
Maschinenfabrik
GmbH GmbH
GmbH
GmbH
Fliegende Aufspannung
[unsupported clamping]
http://www.hedelius.de/deutsch/zubehoer_d/nc-rund_rt320_d.html
Mit Reitstock
[with tailstock]
Haltemoment an der Planscheibe
[holding torque on the paceplate]
Kippmoment
[tilting moment]
Antriebsmoment
[drive torque]
RT 420/500
RT 150
80 kg
RT 320 RT 320250
RT
RT
kg
RT
320
320
320
250 kg
RT 250
120 kg
160 kg
500
250
250
250
kg
kg
kgkg500 kg
250 kg
400 Nm
600 Nm
100 Nm
500
500
2000
500
kg
kgkg
kg 2000 kg 2000
2000
2000
2500
kg
kgkg
Nm2500 Nm 2500
2500
2500
Nm
Nm
Nm
500 Nm 500 Nm 500
500
500
Nm
Nm
Nm
1000 Nm
1200 Nm
250 Nm
RT 320
250 kg
500 kg
2000 Nm
2500 Nm
500 Nm
RT 420
650 kg
1500 kg
7500 Nm
6000 Nm
900 Nm
RT 500
1000 kg
2200 kg
15000 Nm
10000 Nm
1200 Nm
RT 150
A
B
C
d
E
F
G
H
J*
K
l
M
N
O
P
Q
R
S
340
60
30
76
4 x M8
18
120
185
147
145
125
4 x 47
-
10
35
26
150
60
RT 250
395
90
60
108
12 x M8
18
180
250
162
160
160
4 x 88
4 x 55
12
40
35
250
95
RT 320
435
130
80
190
12 x M10
18
260
350
197
195
220
4 x 90
4 x 80
14
50
80
320
160
RT 420
520
215
150
320
12 x M12
22
430
510
212
210
300
4 x 140
4 x 125
14
60
80
420
410
RT 500
615
260
200
380
12 x M16
22
520
640
280
270
380
4 x 175
4 x 155
18
70
80
500
480
* Spindelanlage
15
66
ZUBehÖr
[aCCeSSorieS]
MEHR lEISTuNG MIT
KÜHlMITTElANlAGEN
Eine wesentliche Leistungssteigerung wird durch den Einsatz von Hochdruck-Kühlmittelanlagen erreicht.
Der Kühlstoff wird bei diesem Verfahren durch die Arbeitsspindel direkt an die Schneiden des Werkzeugs
geführt. Die HEDELIUS Bearbeitungszentren sind für diese moderne Zerspanungstechnologie konstruktiv
ausgelegt.
Siebfilteranlage 500 l
Slotted screen filter system 500 l
MORE PERFORMANCE WITH COOLANT SYSTEMS
A significant increase in performance is obtained by using a high-pressure coolant system. In this
process, the cooling lubricant is passed through the cutting spindle direktly to the cutting tips of the
tools. HEDELIUS machining centres are designed for this modern cutting technology.
Schrägbett-Kühlmittelanlage 900/1250 l
Inclined paper filter coolant system 900/1250 l
im Speicher. Ein drehbar gelagertes Hubgerüst mit
[aCCeSSorieS]
Greifer entnimmt die Werkzeuge vollautomatisch
technologie
[techology]
ZUBehÖr
Standby Magazin mit bis zu 190 Werkzeugplätzen
aus dem Speicher und setzt sie in das Magazin
Bearbeitungszentrums
ein.
Teure
manuelle
Such- und Rüstzeiten werden mit dieser innovativen
www.youtube.com/user/HEDELIUScnc
Magazinlösung nahezu eliminiert.
Standby magazine with up to 190 tool spaces for tool
WERKzEuGMAGAzIN
FÜR AllE FÄllE
Die Anwender von HEDELIUS schätzen die Auswahlmöglichkeiten und die Flexibilität, die die verschiedenen Werkzeugmagazine bieten. Zusätzlich zu den serienmäßigen Magazinen können die Bear-
storage. A fully automated pivoting lifting frame with
gripper removes the tools from the store and inserts
them into the machining centre’s magazine. This
innovative magazine solution virtually eliminates
expensive manual searching and tool changing times.
For the complete list of options, see page 96.
des
mit bis zu 190 Werkzeugplätzen ergänzt werden.
TOOL MAGAZINES FOR EACH APPLICATION
HEDELIUS users appreciate the range of choices and the flexibility offered by the various tool
magazines. In addition to the standard magazines the machining centres can also make use of
additional pick-up magazines for angled milling heads or a standby magazine with up to 190 tool
spaces.
Technische Daten [technical data] SBM 40/63
SBM 40S
SBM 63S
SBM 50
SBM 100
Werkzeugaufnahme [tool holder]
Kapazität [capacity] max.
Werkzeuglänge A [tool length A] max.**
Kapazität A [capacity A] max.
Werkzeuglänge B [tool length B] max.**
Kapazität B [capacity B] max.
Werkzeugwechselzeit [tool exchange time]
Grundfläche [base area]
Bauhöhe [height]
SK 40
190/180*
240 mm
100
330 mm
90/80*
17-21 sec.
1780×1360 mm
2810 mm
HSK A63
190/180*
330 mm
–
–
–
17-21 sec.
1780×1360 mm
2810 mm
SK 50
114/108*
250 mm
93/90*
330 mm
21/18*
18-22 sec.
1780×1360 mm
2810 mm
HSK A100
111/105*
290 mm
90/87*
370 mm
21/18*
18-22 sec.
1780×1360 mm
2810 mm
SK 40/HSK A63
190/180*
250 mm
–
–
–
17-21 sec.
1780×1360 mm
2810 mm
* Mit Kegel-Reinigungsstation [with taper-cleaning station]
** Die Werkzeugdurchmesser sind der jeweiligen Maschine angepasst [tool diameters are adapted to fit each machine]
Die komplette Optionsliste finden Sie auf S. 96.
beitungszentren auch durch Pick-Up-Magazine für Winkelfräsköpfe oder durch ein Standby Magazin
17
66
BAUREIHEN
[RANGES]
S. 20-35
S. 36-45
S. 46-69
BAUREIHE C
BAUREIHE F
BAUREIHE BC
Präzise 3- oder 4-Achsen-Bearbeitungszentren für
Vertikale Hochleistungs-Bearbeitungszentren für die
Leistungsstarke Bearbeitungszentren für die präzise
Einzelteile und Kleinserienfertigung im Maschinen-,
3-Achs-Bearbeitung mit vollständig geschlossenem
Schwerzerspanung im Maschinen- und Werkzeugbau.
Fahrzeug-, Werkzeug- und Formenbau.
Arbeitsraum und optimiertem Spänefall.
RANGE C
RANGE F
RANGE BC
Precise 3- or 4-axis machining centres for single
Vertical high performance 3-axis machining
Powerful machining centres for precise
items and small series production in machine and
centre with completely enclosed work area
heavy machining in machine construction
vehicle construction, tool and die making.
and optimised chip fall.
and tool making.
Baureihen
[ranges]
S. 70-81
S. 82-95
BAuREIHE RS
BAuREIHE T
Kombinierte 3- und 5-Achsen-Bearbeitungszen-
vielseitige Bearbeitungszentren mit stufenlos
tren für die wirtschaftliche Komplettbearbeitung
schwenkbarer Hauptspindel und integriertem
von Einzelteilen und Serien.
NC-Rundtisch.
RANGE RS
RANGE T
Combined 3- and 5-axis machining centres for
versatile machining centres with pivotable main
efficient complete machining of single items and
spindle and integrated NC rotary table.
batches.
19
BaUreihe C
[range C]
WIRTSCHAFTlICHKEIT
AlS KONzEPT
[CoSt-eFFiCienCy aS a ConCept]
3- und 4-Achs-Bearbeitung
• Ideal für Einzelteile und Kleinserien
• Stabile Fahrständerbauweise mit drei oder vier Achsen
• Große Y-Verfahrwege mit 510 mm, 650 mm und 800 mm
• Große, gut zugängliche Arbeitsräume
(auch für den Pendelbetrieb)
• Zwei Tischhöhen zur optimalen Nutzung von
Rundtischen und vorrichtungen
• Leistungsstarke Hauptspindeln von 6.000 bis 18.000 min-1
3- and 4-axis machining
• Perfect for single items an small batches
• Sturdy frame construction with three or four axes
• Large Y traversing paths of 510 mm, 650 mm and 800 mm
• Large, easily accessible workspaces
(even for pendulum operation)
• Two table heights for optimum use of indexing tables and jigs
• Powerful main spindles rotate at 6,000 to 18,000 min-1
vielseitiger Arbeitsraum
Die Arbeitsräume bieten Platz für den Einbau von NC-Rundtischen mit Reitstock oder Schwenkbrücken. Und sie sind ergonomisch bestens zugänglich. Oft kann die Maschine durch Ein-
versatile workspace
C
satz einer Trennwand für den Pendelbetrieb umgerüstet werden.
The workspaces provide room for the installation of NC rotary
tables with tailstock or swivelling frames. They are easily
accessible due to the ergonomic design. In most cases, the
machine can be converted for pendulum operation by using a
workspace partition.
Funktionale CNC Steuerung
Was bei anderen Herstellern „Option“ ist, gehört bei HEDELIUS zur
Serienausstattung: Praxisgerechte Steuerungssysteme Sinumerik
840 D SL oder Heidenhain iTNC 530 mit zahlreichen Zyklen und
Betriebsarten. Leicht im Handling und in der Programmierung.
Functional CNC control
What other manufacturers offer as an option is standard equipment for HEDELIUS: practice-oriented Sinumerik 840 D SL or
Heidenhain iTNC 530 control systems with a huge number of
cycles and operating modes. Easy to handle and programme.
Eingebaute Präzision
In allen Linearachsen sorgen direkte NC-Wegmesssysteme mit
optischer Abtastung für die dauerhafte Präzision. Digitale Antriebe und stick-slip-freie Rollenumlaufführungen garantieren optimale Konturtreue auch bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.
Built-in precision
Direct NC travel measurement system with optical scanning
ensure long-term precision in all linear axes. Digital drives and
stick-slip-free recirculating roller guides ensure optimum contour accuracy even when machining at high feed speeds.
21
66
21
C 50/1800
Arbeitsbereich [working range]
C 50/1800 6000
C 50/1800 Celox 12000 C 50/1800 Celox 14000
X-Achse [X-axis]
1800 mm
1800 mm
1800 mm
Y-Achse [Y-axis]
510 mm
510 mm
510 mm
Z-Achse [Z-axis]
480 mm
480 mm
480 mm
Spindelabstand [spindle distance]
100-580 mm
100-580 mm
100-580 mm
Mit 1800 mm X-Verfahrweg und dem teilbaren Arbeitsraum eröffnet die
Pendelbetrieb [pendulum operation]
2×700×510 mm
2×700×510 mm
2×700×510 mm
C 50/1800 von HEDELIUS neue Möglichkeiten zur wirtschaftlichen Fer-
Optional (P-Version)
200-680 mm
200-680 mm
200-680 mm
tigung präziser Werkstücke. Durch Einsatz einer Arbeitsraumtrennwand
Arbeitstische [worktables]
kann die Maschine in minutenschnelle von der Langteilbearbeitung auf die
hochproduktive Pendelbearbeitung umgerüstet werden. Durch das um-
Aufspannfläche [clamping area]
2×1000×510 mm
2×1000×510 mm
2×1000×510 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
Richtnut mittig [locating slot centre]
18H8
18H8
18H8
fangreiche Zubehör wie Schwenkbrücken oder Winkelfräsköpfe lässt sich
Abstand der T-Nuten [distance between T-slots] 100 mm
100 mm
100 mm
diese Maschine individuell an Ihre Anforderungen anpassen.
Tischbelastung [table load]
ca. [app.] 2×600 kg
ca. [app.] 2×600 kg
ca. [app.] 2×600 kg
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
Hauptspindel [main spindle]
With 1800 mm of X-travel and a partition to divide the working area, the
Drehzahlbereich [speed range]
30-6000 min-1 [rpm]
HEDELIUS C 50/1800 creates new opportunities for economically
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
producing precision workpieces. The use of a workspace partition to
Einzugskraft [drawbar force]
12 KN
8 KN
8 KN
Anzugsbolzen [pull studs]
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
Leistung [power output] max.
16,25 kW
19,00 kW
19,00 kW
Drehmoment [torque] max.
102 Nm
100 Nm
100 Nm
separate the working space allows the machine to change over from
machining large parts to highly productive pendulum operations in just
minutes. The extensive range of accessories, such as pivoting bridges
Antriebsleistung [drive performance]
or angle grinding heads, allows to set up the machine to suit your
Zerspanungsleistung [metal removing capacity] ST 60
particular individual needs.
Fräsen [milling]
250 cm3/min
250 cm3/min
250 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 35 mm
Ø 35 mm
Ø 35 mm
Gewinden [thread cutting]
M 20
M 20
M 20
Stufenlos [infinitely variable] X, Y, Z
45/45/45 m/min
45/45/45 m/min
45/45/45 m/min
Vorschubkraft [power feed] X, Y, Z max.
3D-FORMINGSTAR®-Paket
[3D FORMINGSTAR® package]
5000 N
5000 N
5000 N
–
optional
optional
Kapazität [capacity] Standard/Magnum/Standby 20/33/190
20/33/190
20/33/190
Werkzeugdurchmesser [tool diameter] max.
63/80** mm
63/80** mm
63/80** mm
Werkzeuglänge [tool length] max.
250 mm
250 mm
250 mm
Span-zu-Span-Zeit [chip-to-chip time]
ca. [app.] 7,0-13,0 sec.
ca. [app.] 7,0-13,0 sec.
ca. [app.] 7,0-13,0 sec.
Vorschübe [feed rates]
Werkzeugmagazin [tool magazine]
Genauigkeit (VDI/DGQ 3441) [accuracy (VDI/DGQ 3441)] X, Y, Z
Positionstoleranz [positioning tolerance]
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Elektro-/Netzanschluss [power supply]
Betriebsspannung [operating voltage]
3×400/230 V/50/60 Hz
3×400/230 V/50/60 Hz
3×400/230 V/50/60 Hz
Netzanschluss [main power connection]
3×35 A
3×35 A
3×35 A
ca. [app.] 5500/5700 kg
ca. [app.] 5500/5700 kg
ca. [app.] 5500/5700 kg
Gewichte [weight]
Der Arbeitsraum kann mit NC-Rundtischen ausgestattet werden.
[The workspace can be equipped with NC rotary tables.]
Maschine [machine] Standard/Magnum
*Optional HSK A63 **Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free]
C 50/1800
Angebot einholen
Werkzeugaufnahme [tool holder] Verfahrwege [travel]
SK 40
HSK A63
X-Achse [X-axis]: 1800 mm
Y-Achse [Y-axis]: 510 mm
Z-Achse [Z-axis]: 480 mm
23
66
C 60/1200 6000
C 60/1200 Celox 12000 C 60/1200 Celox 14000
X-Achse [X-axis]
1200 mm
1200 mm
1200 mm
Y-Achse [Y-axis]
650 mm
650 mm
650 mm
Z-Achse [Z-axis]
520 mm
520 mm
520 mm
100-620 mm
80-600 mm
80-600 mm
Für die flexible Einzelfertigung oder die Produktion kleiner bis mitt-
220-740 mm
200-720 mm
200-720 mm
lerer Serien ist das Bearbeitungszentrum C 60/1200 von HEDELIUS
ideal. Das einzigartige Halbportal-Fahrständerkonzept garantiert
1550×600 mm
1550×600 mm
1550×600 mm
große Verfahrwege bei geringstem Platzbedarf. Leistungsstarke
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
Spindeln mit bis zu 14000 min-1 und hohe Eilganggeschwindigkei-
18H8
18H8
18H8
100 mm
100 mm
ca. [app.] 1500 kg
ca. [app.] 1500 kg
ca. [app.] 1500 kg
30-6000 min-1 [rpm]
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
12 KN
8 KN
8 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
C 60/1200
ten runden die Performance optimal ab. CNC-Steuerungen mit 3DSoftware, wahlweise von Siemens oder Heidenhain, gewährleisten
einen optimalen Bedienkomfort.
Flexible one-off manufacture and production of small to medium runs
are the strengths of the HEDELIUS C 60/1200. The unique gantry moving column design guarantees maximum travel with minimum space
requirement. Powerful spindles capable of up to 14000 rpm and rapid
18,50/22,00 kW
22,00 kW
22,00 kW
traverses complete a perfect overall picture. CNC controls with 3D
165/198 Nm
117 Nm
117 Nm
software, Siemens or Heidenhain options, guarantee maximum ope-
rator convenience.
Fräsen [milling]
500/600 cm3/min
400 cm3/min
400 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 40/45 mm
Ø 35 mm
Ø 35 mm
M 24/27
M 24
M 24
Elektrische Handräder
45/45/45 m/min
45/45/45 m/min
45/45/45 m/min
(optional) von Siemens
7000 N
7000 N
7000 N
oder Heidenhain erleich-
–
optional
optional
tern die Bedienung.
Kapazität [capacity] Standard/Standby
30/190
30/190
30/190
80/100** mm
80/100** mm
80/100** mm
330 mm
330 mm
330 mm
or Heidenhain facilitate
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
the control.]
[Electronic hand wheels
(optional) from Siemens
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V
3×400/230 V
3×400/230 V
3×50 A
3×50 A
3×50 A
ca. [app.] 9000 kg
ca. [app.] 9000 kg
ca. [app.] 9000 kg
Gewichte [weight]
Maschine [machine] Standard
C 60/1200
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
25
66
C 60/2000
C 60/2000 6000
C 60/2000 Celox 12000 C 60/2000 Celox 14000
X-Achse [X-axis]
2000 mm
2000 mm
2000 mm
Y-Achse [Y-axis]
650 mm
650 mm
650 mm
Z-Achse [Z-axis]
520 mm
520 mm
520 mm
100-620 mm
80-600 mm
80-600 mm
Die Maschinen aus der HEDELIUS C 60 Baureihe sind die richtigen
220-740 mm
200-720 mm
200-720 mm
Maschinen für die Stahl- oder Aluminiumbearbeitung. Die großzü-
2×775×650 mm
2×775×650 mm
2×775×650 mm
gigen Spänefreiräume und der direkte Durchfall der Späne auf den
2500×600 mm
2500×600 mm
2500×600 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
18H8
18H8
18H8
Späneförderer zeichnen die Bearbeitungszentren aus. Richtungsweisend ist die Anordnung des Hauptspindelmotors. Er befindet
sich vor den Führungen der Z-Achse. Wärmeverzug (Sturz) der
100 mm
100 mm
Hauptspindel ist dadurch praktisch ausgeschlossen.
ca. [app.] 2000 kg
ca. [app.] 2000 kg
ca. [app.] 2000 kg
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
For machining of steel or aluminium, the C 60 machines are the
30-6000 min-1 [rpm]
right choice. Key features of these machining centres are their ge-
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
nerous chip-free spaces and the direct drop to the chip conveyor.
12 KN
8 KN
8 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
18,50/22,00 kW
22,00 kW
22,00 kW
165/198 Nm
117 Nm
117 Nm
The layout of the main spindle motor is a breakthrough. Its position
ahead of the Z-axis guides virtually eliminates all thermal distortion
in the main spindle.
Fräsen [milling]
500/600 cm3/min
400 cm3/min
400 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 40/45 mm
Ø 35 mm
Ø 35 mm
M 24/27
M 24
M 24
45/45/45 m/min
45/45/45 m/min
45/45/45 m/min
7000 N
7000 N
7000 N
–
optional
optional
30/190
30/190
30/190
80/100** mm
80/100** mm
80/100** mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V
3×400/230 V
3×400/230 V
3×50 A
3×50 A
3×50 A
ca. [app.] 10500 kg
ca. [app.] 10500 kg
ca [app.] 10500 kg
Gewichte [weight]
Ideal für die Produktion kleiner bis mittlerer Serien.
[Perfect for production of small to medium batches.]
C 60/2000
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
27
66
C 80/2300
C 80/2300 6000
C 80/2300 Celox 14000 C 80/2300 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
2340 mm
2340 mm
2340 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
600 mm
600 mm
600 mm
140-740 mm
120-720 mm
120-720 mm
Das Bearbeitungszentrum C 80/2300 bietet mit seinem X-Verfahrweg
325-925 mm
305-905 mm
305-905 mm
von 2340 mm und einem großen Arbeitsraum viele Möglichkeiten der
2×945×800 mm
2×945×800 mm
2×945×800 mm
Erweiterung durch nützliche HEDELIUS Optionen: Bedienhandgerä-
2×1400×750 mm
2×1400×750 mm
2×1400×750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
18H8
18H8
18H8
te für das schnelle Einrichten, Messtaster zur Werkzeug- oder Werkstückvermessung, NC-Rundtische zur 4-Seiten-Bearbeitung oder
Winkelfräsköpfe zur Stirnseitenbearbeitung. Die seitlichen Öffnungen
125 mm
125 mm
in der Verkleidung ermöglichen durch Austausch das Bearbeiten von
ca. [app.] 2×1400 kg
ca. [app.] 2×1400 kg
ca. [app.] 2×1400 kg
langen Werkstücken.
30-6000 min-1 [rpm]
50-12000/14000 min-1 [rpm] 50-14000/18000 min-1 [rpm]
The machining centre C 80/2300, with its X-axis of 2340 mm and a
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
HSK A63
large workspace, offers many possibilities of adding useful HEDELIUS
12 KN
12 KN
25 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
–
29,00 kW
29,00 kW
35,00 kW
277 Nm
183 Nm
142 Nm
options: hand tools for fast setups, measurement probes for tool or
workpiece measurement, NC rotary tables for four-sided machining
or angled milling heads for face machining. The side openings in the
casing can be exchanged to permit the machining of long workpieces.
Fräsen [milling]
650 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 50 mm
Ø 45 mm
Ø 40 mm
M 30
M 27
M 24
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
8000 N
8000 N
8000 N
–
optional
optional
30/56/190
30/56/190
80/100** mm
80/100** mm
80 mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V
3×400/230 V
3×400/230 V
3×63 A
3×63 A
3×63 A
Gewichte [weight]
Winkelfräsköpfe für die Stirnseitenbearbeitung.
[Angle milling heads for end face machining.]
ca. [app.] 13000/13500 kg ca. [app.] 13000/13500 kg ca. [app.] 13000/13500 kg
C 80/2300
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
29
66
C 80/3200
C 80/3200 6000
C 80/3200 Celox 14000 C 80/3200 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
3220 mm
3220 mm
3220 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
600 mm
600 mm
600 mm
120-720 mm
140-740 mm
120-720 mm
Ab einem Verfahrweg von 3200 mm sind alle C 80 Bearbeitungs-
325-925 mm
305-905 mm
305-905 mm
zentren mit einem leichtgängigen, verfahrbaren Bediener-Terminal
2×1385×800 mm
2×1385×800 mm
2×1385×800 mm
ausgerüstet. Dadurch wird das Einrichten großer Werkstücke über-
3900×750 mm
3900×750 mm
3900×750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
18H8
18H8
18H8
aus komfortabel. Automatische Schiebetüren (Option) per Tastendruck oder M-Funktion optimieren den Be- und Entladevorgang der
Maschinen. Mit der schnell einzusetzenden Arbeitsraumtrennwand
125 mm
125 mm
wird der Arbeitsraum zur Pendelbearbeitung geteilt.
ca. [app.] 3500 kg
ca. [app.] 3500 kg
ca. [app.] 3500 kg
50-12000/14000 min-1 [rpm] 50-14000/18000 min-1 [rpm]
For travels exceeding 3200 mm in length, C 80 machining centres
30-6000 min-1 [rpm]
are equipped with an easily accessed, moveable operator terminal.
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
HSK A63
This makes setup of large workpieces very convenient. Automa-
12 KN
12 KN
25 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
–
29,00 kW
29,00 kW
35,00 kW
277 Nm
183 Nm
142 Nm
tic sliding doors (optional) operated by pushbutton or M-function
optimise the loading and unloading processes on these machines.
Using the quickly installed workspace partition, the workspace can
be divided for pendulum operation.
Fräsen [milling]
650 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 50 mm
Ø 45 mm
Ø 40 mm
M 30
M 27
M 24
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
8000 N
8000 N
8000 N
–
optional
optional
30/56/190
30/56/190
80/100** mm
80/100** mm
80 mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V
3×400/230 V
3×400/230 V
3×63 A
3×63 A
3×63 A
Gewichte [weight]
Automatische Schiebetür
[Automatic sliding door]
C 80/3200
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
31
66
C 80/4500
C 80/4500 6000
C 80/4500 Celox 14000 C 80/4500 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
4500 mm
4500 mm
4500 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
600 mm
600 mm
600 mm
120-720 mm
140-740 mm
120-720 mm
Leistungsstark, dynamisch und hochpräzise – so lässt sich die
325-925 mm
305-905 mm
305-905 mm
C 80/4500 von HEDELIUS beschreiben. Die stabile C-Bauweise
2×3025×800 mm
2×3025×800 mm
2×3025×800 mm
bringt maximale Steifigkeit und damit die Grundlage für hohe
5300×750 mm
5300×750 mm
5300×750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
18H8
18H8
18H8
125 mm
125 mm
ca. [app.] 4500 kg
ca. [app.] 4500 kg
ca. [app.] 4500 kg
Präzision und Genauigkeit. Trotz der relativ kompakten Aufstellmaße bietet der große Arbeitsraum ausreichend Platz für den Einbau von
NC-Rundtischen mit Reitstock oder Schwenkbrücken mit Gegenlager.
The HEDELIUS C 80/4500 really stands out thanks to compact
dimensions, raw power, dynamic performance and high precision. Its
30-6000 min-1 [rpm]
50-12000/14000 min-1 [rpm] 50-14000/18000 min-1 [rpm]
stable C-design provides maximum rigidity and hence the foundation
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
HSK A63
for superior precision and accuracy. The generous workspace
12 KN
12 KN
25 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
–
29,00 kW
29,00 kW
35,00 kW
277 Nm
183 Nm
142 Nm
provides ample room for installation of NC rotary tables with
tailstock or trunnion tables with thrust bearings.
Fräsen [milling]
650 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 50 mm
Ø 45 mm
Ø 40 mm
M 30
M 27
M 24
30/40/40 m/min
30/40/40 m/min
30/40/40 m/min
9000/8000 N
9000/8000 N
9000/8000 N
–
optional
optional
30/56/190
30/56/190
max. 80/100** mm
80/100** mm
80 mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50/60 Hz
3×400/230 V/50/60 Hz
3×400/230 V/50/60 Hz
3×63 A
3×63 A
3×63 A
Gewichte [weight]
Winkelfräs- und Bohrköpfe für die Stirnseitenbearbeitung.
[Angle milling and drilling heads for end face machining.]
C 80/4500
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
33
66
C 80/6500
C 80/6500 6000
C 80/6500 Celox 14000 C 80/6500 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
6500 mm
6500 mm
6500 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
600 mm
600 mm
600 mm
140-740 mm
120-720 mm
120-720 mm
Überall wo es auf einen großen Arbeitsraum, Dynamik und hohe Zer-
325-925 mm
305-905 mm
305-905 mm
spanungsleistung ankommt, sind die Fahrständer-Bearbeitungszen-
2x3025x800 mm
2x3025x800 mm
2x3025x800 mm
tren der C Baureihe von HEDELIUS die richtigen Maschinen. Mit der
2x3600x750 mm
2x3600x750 mm
2x3600x750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm/5
18 mm/5
18 mm/5
18H8
18H8
18H8
125 mm
125 mm
ca. [app.] 5500 kg
ca. [app.] 5500 kg
ca. [app.] 5500 kg
C 80/6500 erhalten Sie eine besonders große Werkzeugmaschine für
die Langteilbearbeitung mit einem X-Verfahrweg von 6500 mm.
Where it depends on a large workspace, dynamics and high
performance, the moving column machining centres of the HEDELIUS
C range are the right choice. With the C 80/6500 you get a very large
30-6000 min-1 [rpm]
50-12000/14000 min-1 [rpm] 50-14000/18000 min-1 [rpm]
machining centre that allows long part machining with an X-travel of
DIN 69871-A40*
DIN 69871-A40
HSK A63
6500 mm.
12 KN
12 KN
25 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
–
29,00 kW
29,00 kW
35,00 kW
277 Nm
183 Nm
142 Nm
Fräsen [milling]
650 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 50 mm
Ø 45 mm
Ø 40 mm
M 30
M 27
M 24
30/40/40 m/min
30/40/40 m/min
30/40/40 m/min
9000/8000 N
9000/8000 N
9000/8000 N
–
optional
optional
30/56/190
30/56/190
Werkzeugdurchmesser [tool diameter]
max. 80/100**mm
80/100**mm
80 mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
ca. [app.] 7,5-12,0 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50/60 Hz
3×400/230 V/50/60 Hz
3×400/230 V/50/60 Hz
3×63 A
3×63 A
3×63 A
Gewichte [weight]
Optional: Standby Magazin mit 190 Werkzeugen im Speicher.
[Optional: Standby magazine with 190 additional tools.]
C 80/6500
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
35
66
BaUreihe F
[range F]
VIElSEITIG IM PENdElBETRIEB
[VerSatile in penDUlUm operation]
vertikale 3-Achs-Hochleistungs-Bearbeitungszentren für Einzelteile und Serien
• Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch
• Vollständig geschlossener Arbeitsraum
• Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall
• Große X-Verfahrwege von 1600, 2600, 3200 oder 4200 mm
• Extra großer Z-Verfahrweg von 800 mm
• Mitfahrendes Werkzeugmagazin mit 33 oder 50 Plätzen
für kurze Span-zu-Span Zeiten
• Pendelbearbeitung zur Reduzierung der Stillstandzeiten
in der Serienfertigung
vertical 3-axis high performance machining
centres for single parts and batches
• Heavy-duty, fixed machine table
• Completely enclosed workspace
• Vertical stainless steel cover for optimised chip fall
• Large X-travel of 1600, 2600, 3200 or 4200 mm
• Extra large Z travel of 800 mm
• Moving tool magazine with 33 or 50 spaces
for short chip-to-chip times
• Pendulum machining to reduce downtimes during
series production
Exzellente Dynamik
Die F7 Baureihe setzt Maßstäbe bei der Bearbeitung
besonders großer und schwerer Werkstücke. Dank der
Fahrständer-Bauweise bleibt die hervorragende Dynamik
auch dann erhalten, wenn schwere Bauteile aufgespannt
werden.
Excellent dynamics
The F7 range sets standards in the machining of large and
excellent dynamics are also maintained even if very heavy
components are clamped.
F7
heavy workpieces. Thanks to the moving column design, the
Pendelbetrieb
Durch den Einbau einer Arbeitsraumtrennwand entstehen zwei
geschlossene, unabhängige Arbeitsräume für die 3-AchsBearbeitung im Pendelbetrieb. So fertigen Sie mit der F7
Baureihe auch Serien wirtschaftlich, da hauptzeitparallel
gerüstet werden kann.
Pendulum operation
Two closed, independent 3-axis workspaces for pendulum
operation are created by installing a workspace partition in the
F7 range. The result is cost-effective batch production thanks
to clamping during the machining time.
Extra großer Arbeitsraum
Ob Traversen, Wellen, Profile oder Schweißkonstruktionen –
die F7 Baureihe eignet sich, unter anderem durch ihren
extra großen Z-Verfahrweg, ideal für die Einzelteil- und
Kleinserienfertigung langer und sperriger Werkstücke.
Extra large workspace
Lifting beams, shafts, profiles or welded constructions – the F7
range is ideally suited to one-off and small-lot production of
long and bulky workpieces through its extra large Z-travel.
37
66
37
F7 Single
Wenn hohe Zerspanleistung und Präzision auf kleinstem Raum benötigt
F7 Single Celox 14000 F7 Single Celox 14000 F7 Single Celox 18000
X-Achse [X-axis]
1600 mm
1600 mm
1600 mm
Y-Achse [Y-axis]
750 mm
750 mm
750 mm
Z-Achse [Z-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
35,00 kW
22,00 kW
29,00 kW
werden, ist das Fahrständerbearbeitungszentrum F7 Single die richti-
117 Nm
183 Nm
ge Wahl. Es bietet eine exzellente Dynamik auch bei schweren Werk-
50-12000/14000 min [rpm] 50-12000/14000 min [rpm] 50-14000/18000 min-1 [rpm]
stücken dank der Fahrständerbauweise mit feststehendem Maschinen-
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
tisch. Senkrechte Edelstahlabdeckungen sorgen für einen optimierten
8 kN
12 kN
25 kN
Spänefall selbst bei der Volumenzerspanung von Aluminium.
Arbeitstisch [worktable]
-1
142 Nm
-1
Aufspannfläche gesamt [clamping area]
1900x750 mm
1900x750 mm
1900x750 mm
The moving column machining centre F7 Single is the right choice if
T-Nuten [T-slots]
18 mm
18 mm
18 mm
high cutting performance and precision are required in the smallest
Anzahl T-Nuten [number of T-slots]
7
7
7
space. It offers excellent dynamics even with heavy workpieces
ca. [app.] 1500 kg
ca. [app.] 1500 kg
ca. [app.] 1500 kg
thanks to the moving column design with fixed machine table. Vertical
stainless steel covers ensure optimised chip fall even during volume
Fräsen [milling]
400 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
machining of aluminium.
Bohren [drilling]
Ø 40 mm
Ø 45 mm
Ø 40 mm
M 24
M 27
M 24
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
[3D-FORMINGSTAR® package]
9000 N
9000 N
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
33/50/190
75/100* mm
75/100* mm
75 mm
330 mm
330 mm
330 mm
Werkzeuggewicht [tool weight]
5 kg**
5 kg**
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
ca. [app.] 10,5 sec.***
ca. [app.] 10,5 sec.***
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
ca. [app.] 11500/12000 kg
ca. [app.] 11500/12000 kg
Gewichte [weight]
ca. [app.] 11500/12000 kg
*Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free]
**Andere Gewichte auf Anfrage [other weights on request]
*** Bei vorgewähltem Folgewerkzeug [For pre-selected follow-on tools]
Ideal ist dieses Bearbeitungszentrum für Einzelteile und Kleinserien.
[This machining centre is perfect for single parts and small series.]
F7 Single
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
39
66
F7 2600
F7 2600 Celox 14000
F7 2600 Celox 14000
F7 2600 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
2600 mm
750 mm
800 mm
2 x 1000 mm
2600 mm
750 mm
800 mm
2 x 1000 mm
2600 mm
750 mm
800 mm
2 x 1000 mm
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
3080x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 2500 kg
3080x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 2500 kg
3080x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 2500 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 45 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
Neue Einsatzgebiete erschließt die F7 2600 bei der Bear-
beitung von Einzelteilen und Serien. Durch Einsetzen einer
eine produktive Pendelbearbeitung möglich.
The F7 2600 opens new fields of application up, as machining
of single parts and batches. By inserting a workspace divider,
T-Nuten [T-slots]
Arbeitsraumtrennwand lässt sich der lange Basisarbeitsraum
zum hauptzeitparallelen Be- und Entladen zweiteilen. So wird
the long basic workspace can be divided in two for loading
and unloading parallel to machining. This enables productive
pendulum operation.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Kapazität [capacity] Standard/Magnum/Standby
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
Späne fallen durch große Freiräume direkt in den Späneförderer.
[Chips fall through large free spaces straight into the chip conveyor.]
F7 2600
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
41
66
F7 3200
F7 3200 Celox 14000
F7 3200 Celox 14000
F7 3200 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
3200 mm
750 mm
800 mm
2 x 1330 mm
3200 mm
750 mm
800 mm
2 x 1330 mm
3200 mm
750 mm
800 mm
2 x 1330 mm
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
3680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 3000 kg
3680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 3000 kg
3680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 3000 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 45 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
Das Fahrständerkonzept mit unten liegender Gussbrücke bietet
ideale Voraussetzungen für hohe Eilgänge und Vorschübe bis
Zerspanleistung bei kompromissloser Präzision.
The moving column design with bottom-cast bridge is ideal for high
rapid traverses and feeds up to 40 m/min. Liquid-cooled motor
T-Nuten [T-slots]
40 m/min. Flüssigkeitsgekühlte Motorspindeln mit Drehzahlen
bis 18000 min-1 und Leistungen bis 35 kW sichern die hohe
spindles with speeds up to 18000 rpm and outputs up to 35 kW
ensure high machining performance with uncompromising precision.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
ca. [app.] 15200/15700 kg
ca. [app.] 15200/15700 kg
Gewichte [weight]
ca. [app.] 15200/15700 kg
Zwei Arbeitsräume sind für den Pendelbetrieb möglich.
[Two 3-axis workspaces are available for pendulum operations.]
F7 3200
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
43
66
F7 4200
Ideal auf den Bediener zugeschnitten sind die großen Schiebetüren
(auf Wunsch auch automatisch betätigt), kombiniert mit einer Arbeitstischhöhe von ca. 850 mm. Die F7 4200 bietet damit beste
Voraussetzungen, um auch beachtliche Werkstücke einfach beund entladen zu können. Die großen Sichtscheiben gewähren dem
Bediener bestmöglichen Einblick in den Zerspanprozess.
The large sliding doors (also activated automatically on request)
F7 4200 Celox 14000
F7 4200 Celox 14000
F7 4200 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
4200 mm
750 mm
800 mm
2 x 1800 mm
4200 mm
750 mm
800 mm
2 x 1800 mm
4200 mm
750 mm
800 mm
2 x 1800 mm
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
4680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 4000 kg
4680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 4000 kg
4680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 4000 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 45 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
tions for loading and unloading even substantial workpieces easi-
T-Nuten [T-slots]
ly. The large viewing windows provide the operator with the best
possible view of the cutting process.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
combined with a working height of approx. 850 mm are perfectly
tailored to the operator. The F7 4200 thus offers the best condi-
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
Ideal für die Einzelteil- und Kleinserienfertigung langer Werkstücke.
[Ideally suited to one-off and small-lot production of long workpieces.]
F7 4200
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
45
66
BaUreihe BC
[range BC]
STARKE MASCHINEN
[poWerFUl maChineS]
Effiziente Schwerzerspanung
• Leistungsstarke 3- und 4-AchsenBearbeitungszentren
• Extra breit geführte Schlitten
• Im Maschinen- und Werkzeugbau
eingesetzt
• Extrem belastbarer Maschinentisch
• Besonders leistungsstarke
Hauptspindeln bis 55 kW
• Bearbeitung im Pendelbetrieb
möglich
Efficient heavy machining
• Powerful 3- and 4-axis machining centres
• Extra wide saddles
• Used in machine construction
and tool making
• Machine table suitable for very
heavy loads
• Extremely powerful main spindles
up to 55 kW
• Possible to machine in pendulum operation
Extra großer Arbeitsraum
Die Arbeitsräume der BC Baureihe sind sowohl für die Langteilbearbeitung als auch den wirtschaftlichen Pendelbetrieb
ausgelegt. Durch den feststehenden Maschinentisch hat der
Bediener für Einrichtarbeiten direkten Zugang zum Werkstück.
Extra-large workspace
The workspaces of the BC range are designed both for machining long parts and cost-efficient pendulum operation. The
operator has direct access to the workpiece for setting up
work due to the fixed machine table.
Leistungsstarke Hauptspindel
Hauptspindeln für die Schwerzerspanung auch großer Werkstücke. Bei einer Leistung bis max. 55 kW erreichen die Spindeln eine Drehzahl von bis zu 10.000 min-1.
BC
Die BC Baureihe verfügt über besonders leistungsstarke
Powerful main spindle
The BC range has particularly powerful main spindles for heavy machining of even large workpieces. The spindles achieve
a speed of up to 10,000 m-1 at an output of up to max. 55 kW.
vorgespannte Kugelrollspindel
Alle Bearbeitungszentren ab Baugröße 60 sind an den X-Achsen mit einer vorgespannten Kugelrollspindel und angetriebener Kugelmutter ausgerüstet. Das Ergebnis ist höchste Vorschubqualität, Oberflächengüte und Konturgenauigkeit.
Pre-tensioned ball screw spindles
All machining centres above model 60 are fitted with a pretensioned ball screw spindle and driven ball nut on the X-axes.
The result is maximum feed quality, surface quality and contour accuracy.
47
66
47
BC 85/2300
BC 85/2300 4500
BC 85/2300 6000
BC 85/2300 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
2340 mm
2340 mm
2340 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
700 mm
700 mm
700 mm
130-830 mm
130-830 mm
130-830 mm
Mit ihren drehmomentstarken Hauptspindeln ist die BC 85 für die
2×870×800 mm
2×870×800 mm
2×870×800 mm
Schwerzerspanung im Maschinen- und Werkzeugbau bestens ge-
2×1400×750 mm
2×1400×750 mm
2×1400×750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm
18 mm
18 mm
Anzahl der T-Nuten [number of T-slots]
5
5
5
18H8
18H8
18H8
rüstet. Großzügig dimensionierte Rollen-Umlaufführungen ohne
Stick-Slip-Effekt garantieren die HEDELIUS-typische Stabilität. Zusätzlich besticht die BC 85 Serie durch ihren großen Arbeitsraum
und die Möglichkeit, durch Einsatz einer Arbeitsraumtrennwand im
125 mm
125 mm
Pendelbetrieb auch Serien wirtschaftlich zu fertigen.
ca. [app.] 2×1400 kg
ca. [app.] 2×1400 kg
ca. [app.] 2×1400 kg
With its high-torque main spindles, the BC 85 is well equipped to
30-4500 min-1 [rpm]
30-6000 min-1 [rpm]
50-10000 min-1 [rpm]
handle heavy-duty chip cutting for machine and tool shop applica-
DIN 69871-A50
DIN 69871-A50
DIN 69871-A50
tions. The oversized recirculating roller guides, with no stick-slip ef-
25 KN
25 KN
25 KN
DIN 69872-A50
DIN 69872-A50
DIN 69872-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
fect, provide the stability typical of a HEDELIUS machine. In addition,
the BC 85 series can support economical batch production, with its
generous working space and the ability to run in pendulum mode by
fitting a workspace partition.
Fräsen [milling]
1200 cm3/min
800 cm3/min
800 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 80 mm
Ø 70 mm
Ø 60 mm
M 36
M 33
M 30
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
9000 N
9000 N
9000 N
–
–
optional
30/114
30/114
30/114
100/125* mm
100/125* mm
100/125* mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 16000 kg
ca. [app.] 16000 kg
ca. [app.] 16000 kg
Gewichte [weight]
Das Überspannen ermöglicht eine effiziente Langteilbearbeitung.
[Clamping on both tables allows effi cient long part machining.]
BC 85/2300
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
49
66
BC 85/3500
BC 85/3500 4500
BC 85/3500 6000
BC 85/3500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
3500 mm
3500 mm
3500 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
700 mm
700 mm
700 mm
130-830 mm
130-830 mm
130-830 mm
Die ergonomische Arbeitshöhe und das längsverschiebbare Be-
2×1450×800 mm
2×1450×800 mm
2×1450×800 mm
dienterminal der BC 85 Baureihe erleichtern dem Maschinenbedie-
2×1980×750 mm
2×1980×750 mm
2×1980×750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm
18 mm
18 mm
5
5
5
18H8
18H8
18H8
125 mm
125 mm
ca. [app.] 2×1800 kg
ca. [app.] 2x1800 kg
ca. [app.] 2x1800 kg
ner die tägliche Arbeit. Mit dem umfangreichen Zubehör kann die
Maschine optimal an die verschiedensten Aufgaben in der Schwerzerspanung angepasst werden.
The ergonomic working height and the longitudinal movable operator
terminal make the daily work of machine operators easier. With the
extensive range of accessories, the BC 85 can be adapted to a very
30-4500 min-1 [rpm]
30-6000 min-1 [rpm]
50-10000 min-1 [rpm]
wide range of requirements in heavy duty machining.
DIN 69872-A50
DIN 69872-A50
DIN 69872-A50/HSK A100
25 KN
25 KN
25 KN
DIN 69871-A50
DIN 69871-A50
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
Fräsen [milling]
1200 cm3/min
800 cm3/min
800 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 80 mm
Ø 70 mm
Ø 60 mm
M 36
M 33
M 30
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
9000 N
9000 N
9000 N
–
–
optional
30/114
30/114
30/114
100/125* mm
100/125* mm
100/125* mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 18500 kg
ca. [app.] 18500 kg
ca. [app.] 18500 kg
Gewichte [weight]
Ein breites Sortiment an Zubehör steht zur Verfügung.
[A wide range of accessories is available.]
BC 85/3500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
51
66
BC 85/4500
BC 85/4500 4500
BC 85/4500 6000
BC 85/4500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
4500 mm
4500 mm
4500 mm
Y-Achse [Y-axis]
800 mm
800 mm
800 mm
Z-Achse [Z-axis]
700 mm
700 mm
700 mm
130-830 mm
130-830 mm
130-830 mm
Ob Langteilbearbeitung oder Serienbearbeitung im Pendelbetrieb –
2×1950×800 mm
2×1950×800 mm
2×1950×800 mm
die BC 85/4500 meistert beide Disziplinen mit hoher Präzision und
2×2480×750 mm
2×2480×750 mm
2×2480×750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm
18 mm
18 mm
5
5
5
18H8
18H8
18H8
125 mm
125 mm
ca. [app.] 2×2200 kg
ca. [app.] 2×2200 kg
ca. [app.] 2×2200 kg
30-6000 min-1 [rpm]
50-10000 min-1 [rpm]
Zerspanungsleistung. Die HEDELIUS Halbportalbauweise mit über
dem Maschinentisch liegendem Führungssystem ist Voraussetzung
für die einzigartige Kombination aus großem Arbeitsraum und hoher
Fräsleistung bei gleichzeitig sehr kompakten Aufstellmaßen.
Whether it is the machining of long parts or series machining in
pendulum operation – the BC 85/4500 masters both disciplines with
30-4500 min-1 [rpm]
high precision and chip removal capacity. The HEDELIUS semi-
DIN 6987 2-A50
DIN 6987 2-A50
DIN 6987 2-A50/HSK A100
gantry design with the guiding system lying above the machine table
25 KN
25 KN
25 KN
DIN 69871-A50
DIN 69871-A50
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
is a prerequisite for the unique combination of a large working area
and high milling power with very compact installation dimensions at
the same time.
Fräsen [milling]
1200 cm3/min
800 cm3/min
800 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 80 mm
Ø 70 mm
Ø 60 mm
M 36
M 33
M 30
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
9000 N
9000 N
9000 N
–
–
optional
30/114
30/114
30/114
100/125* mm
100/125* mm
100/125* mm
330 mm
330 mm
330 mm
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
ca. [app.] 8,0-12,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 21000 kg
ca. [app.] 21000 kg
ca. [app.] 21000 kg
Gewichte [weight]
Das Werkzeugmagazin ist bestens zugänglich.
[The tool magazine is well accessible.]
BC 85/4500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
53
66
BC 100/2500
Die Maschinen der BC Baureihe sind allen Anforderungen der
Schwerzerspanung gewachsen. Extra große und verwindungssteife
Fahrständer und Schlitten zeichnen die HEDELIUS Maschinen aus.
Mitfahrende
Werkzeugmagazine
garantieren
sekundenschnelle
Werkzeugwechsel in jeder Position des Fahrständers. Ergonomisch
gestaltete Arbeitsräume (s. Bild) mit fast senkrechten Späneschächten runden das Gesamtkonzept zum Vorteil des Anwenders ab.
The machines of the BC series meet the demands of heavy-duty
BC 100/2500 4500
BC 100/2500 6000
BC 100/2500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
2500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×950×1000 mm
2500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×950×1000 mm
2500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×950×1000 mm
3220×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 3500* kg
3220×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 3500* kg
3220×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 3500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
800 cm3/min
Ø 70 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
T-Nuten [T-slots]
Abstand der T-Nuten [distance between T-slots]
magazine guarantees rapid tool changing regardless of the position
of the moving column. Optimized workspace layouts (see image) with
machining. Large, torsionally rigid moving columns and beds are the
key features of these machines. The synchronised motion of the tool
near-vertical chip disposal shafts and effortless loading and unloading
complete the overall package of user benefits.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
1200 cm3/min
Ø 80 mm
M 36
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
15000 N
15000 N
15000 N
30/50/114
30/50/114
30/50/114
100/125** mm
100/125** mm
100/125** mm
330 mm
330 mm
330/370 mm
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 21000/22000 kg
ca. [app.] 21000/22000 kg
ca. [app.] 21000/22000 kg
Gewichte [weight]
Ergonomisch gestaltete Arbeitsräume zeichnen HEDELIUS aus.
[Ergonomically designed workspaces characterise HEDELIUS.]
*Höhere Belastung auf Anfrage [higher loading upon request] **Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free]
BC 100/2500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
55
66
BC 100/3500
Das Anwendungsprofil der HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren umfasst den anspruchsvollen Werkzeug- und Maschinenbau. Glasmaßstäbe an den X-, Y- und Z-Achsen und hochwertige
Kugelrollspindeln sichern die Langzeitgenauigkeit der Maschinen.
Die extra großen Arbeitsräume können schnell mit den unterschiedlichsten Spannvorrichtungen wie z. B. Schwenkbrücken, Vakuumoder Magnetspannplatten usw. bestückt werden.
The scope of application for moving column machining centres ext-
BC 100/3500 4500
BC 100/3500 6000
BC 100/3500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
3500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×1450×1000 mm
3500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×1450×1000 mm
3500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×1450×1000 mm
4150×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 4500* kg
4150×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 4500* kg
4150×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 4500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
800 cm3/min
Ø 70 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
T-Nuten [T-slots]
guarantee the accuracy of the machines over a long service life. The
generously proportioned workspaces can be effortlessly fitted with
ends to the demanding fields of toolmaking and engineering. Glass
scales on the X-, Y- and Z-axes and high-quality precision ballscrews
the most diverse range of fixtures, e. g. trunnion tables and vacuum
or magnetic chucks.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
1200 cm3/min
Ø 80 mm
M 36
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
15000 N
15000 N
15000 N
30/50/114
30/50/114
30/50/114
100/125** mm
100/125** mm
100/125** mm
330 mm
330 mm
330/370 mm
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 24000/25000 kg
ca. [app.] 24000/25000 kg
ca. [app.] 24000/25000 kg
Gewichte [weight]
Viel Platz für Zubehör wie Schwenkbrücken und Magnetspannplatten.
[Plenty of room for accessories such as swing bridges and magnetic chucks.]
BC 100/3500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
57
66
BC 100/4500
Große Arbeitsräume, hohe Zerspanungsleistung und ein exzellentes
Preis-Leistungs-Verhältnis zeichnet die BC 100 Baureihe von HEDELIUS
aus. Die Maschinen überzeugen sowohl in der Bearbeitung komplexer
langer Werkstücke als auch in der Serienfertigung durch die hochproduktive Pendelbearbeitung. In Verbindung mit der Siemens CNC Steuerung 840D oder der Heidenhain iTNC 530 erreichen die Maschinen
höchste Performance. Pick-Up Magazine mit Schiebeschlitten (s. Bild)
vergrößern den Arbeitsraum der Maschinen.
BC 100/4500 4500
BC 100/4500 6000
BC 100/4500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
4500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×1950×1000 mm
4500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×1950×1000 mm
4500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×1950×1000 mm
2×2600×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 5500* kg
2×2600×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 5500* kg
2×2600×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 5500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69872-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69872-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69872-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
800 cm3/min
Ø 70 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
T-Nuten [T-slots]
strength both in the machining of complex, long workpieces and in mass
production using highly-productive pendulum operation. The machines
The key features of the HEDELIUS BC 100 family are generous workspace,
superior chip removal and an excellent value for money. They have their
achieve their peak performance when combined with the Siemens 840D
or Heidenhain iTNC 530 CNC controls. Pick-up magazines mounted on a
moving carrier plate (see image) extend the working area.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
1200 cm3/min
Ø 80 mm
M 36
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
15000 N
15000 N
15000 N
30/50/114
30/50/114
30/50/114
100/125** mm
100/125** mm
100/125** mm
330 mm
330 mm
330/370 mm
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400 V/50 Hz
3×400 V/50 Hz
3×400 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 30000/31500 kg
ca. [app.] 30000/31500 kg
ca. [app.] 30000/31500 kg
Gewichte [weight]
Pick-Up Magazin mit Schiebeschlitten.
[Pick-up magazine with sliding carrier.]
BC 100/4500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
59
66
BC 100/6500
Mit bis zu 6500 mm Verfahrweg auf der X-Achse sind diese
HEDELIUS Fahrständer-Bearbeitungszentren ideal zum Bearbeiten von langen Werkstücken. In Verbindung mit der Arbeitsraumtrennwand können Werkstücke bis zu einer Länge von 2950 mm
im Pendelverfahren rationell gefertigt werden. Die leistungsstarken
Hauptspindelantriebe und die mitfahrenden Werkzeugmagazine
garantieren optimale Leistung für Ihre Fertigung.
With an X-axis travel of up to 6500 mm, these HEDELIUS moving
BC 100/6500 4500
BC 100/6500 6000
BC 100/6500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
6500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×2950×1000 mm
6500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×2950×1000 mm
6500 mm
1000 mm
770 mm
120-890 mm
240-1010 mm
2×2950×1000 mm
2×3600×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 6500* kg
2×3600×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 6500* kg
2×3600×1000 mm
22 mm
5+2
22H8
200 mm
ca. [app.] 6500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
800 cm3/min
Ø 70 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
T-Nuten [T-slots]
up to 2950 mm in length can be efficiently manufactured in pendulum
operation. The powerful main spindle drives and synchronised tool
column machining centres are ideal for machining long workpieces.
When combined with the workspace partition, workpieces measuring
magazines guarantee to maximise your manufacturing output figures.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
1200 cm3/min
Ø 80 mm
M 36
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
15000 N
15000 N
15000 N
30/50/114
30/50/114
30/50/114
100/125** mm
100/125** mm
100/125** mm
330 mm
330 mm
330/370 mm
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
ca. [app.] 9,5-13,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 35000/36500 kg
ca. [app.] 35000/36500 kg
ca. [app.] 35000/36500 kg
Gewichte [weight]
Mit verschiebbarem Bedienterminal.
[With sliding operator terminal.]
BC 100/6500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
61
66
BC 125/2500
Das ausgereifte Fahrständer-Konzept ist die Basis der 125er Baureihe von HEDELIUS. Mit einem Verfahrweg von 1250 mm in der
Y-Achse bietet diese Baureihe einen beachtlich großen Arbeitsraum.
Überzeugend in Leistung, Präzision und Dynamik ist diese Baureihe
die perfekte Fertigungsalternative für die flexible Einzelfertigung sowie
für die Produktion kleiner bis mittlerer Serien. Das Werkzeugmagazin,
wahlweise mit 30 oder 50 Werkzeugplätzen, überzeugt durch schnelle
Span-zu-Span-Zeiten in jeder Position des Fahrständers.
BC 125/2500 4500
BC 125/2500 6000
BC 125/2500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
2500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×950×1250 mm
2500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×950×1250 mm
2500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×950×1250 mm
3220×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 3500* kg
3220×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 3500* kg
3220×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 3500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
T-Nuten [T-slots]
offers a generous working area. With impressive performance, pre-
cision and dynamic performance, the series is the ideal alternative
The special design of the travelling column is the basis of the 125
series from HEDELIUS. Having a Y-travel of 1250 mm, this series
for the flexible production of single items and for the manufacture
of small to medium-sized series. The tool magazine, available with
the option of 30 or 50 tool places, features impressively fast chip-tochip times in every position of the control-stand.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
900 cm3/min
Ø 60 mm
M 33
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
30/30/30 m/min
15000 N
15000 N
15000 N
30/50/114
30/50/114
30/50/114
100/125** mm
100/125** mm
100/125** mm
330 mm
330 mm
370 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×100 A
3×100 A
ca. [app.] 24500/25500 kg
ca. [app.] 24500/25500 kg
ca. [app.] 24500/25500 kg
Gewichte [weight]
Großer Arbeitsraum mit Y-Verfahrweg von 1250 mm.
[Large work area with Y travel of 1250 mm.]
BC 125/2500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
63
66
BC 125/3500
Mit der BC Baureihe steht dem Anwender im Werkzeug- und Maschinenbau eine besonders leistungsstarke Maschinengeneration
zur Verfügung. Die Hauptspindeln leisten 55 kW. Alle HEDELIUS
Bearbeitungszentren ab Baugröße 60 sind an den X-Achsen mit einer eingespannten Kugelrollspindel und angetriebener Kugelmutter
ausgerüstet. Das Ergebnis ist höchste Vorschubqualität, Oberflächengüte und Konturgenauigkeit.
The BC family places an extremely powerful generation of machines
BC 125/3500 4500
BC 125/3500 6000
BC 125/3500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
3500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×1450×1250 mm
3500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×1450×1250 mm
3500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×1450×1250 mm
4150×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 4500* kg
4150×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 4500* kg
4150×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 4500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
900 cm3/min
Ø 60 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
30/30/30 m/min
15000 N
30/30/30 m/min
15000 N
30/30/30 m/min
15000 N
30/50/114
100/125** mm
330 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
30/50/114
100/125** mm
330 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
30/50/114
100/125** mm
370 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
T-Nuten [T-slots]
size 60 upwards are equipped with a pre-loaded precision ballscrew
and driven ballnut on the X-axes. The result: superior feed properties,
within the grasp of toolmaking and engineering concerns. Powerful
main spindles boast 55 kW. All HEDELIUS machining centres from
surface finish and contouring precision.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
Gewichte [weight]
Große Maschinentische für die Langteilbearbeitung.
[Large machine tables for long part machining.]
BC 125/3500
Angebot einholen
torque drives guarantee long-term precision.
lichewith
tres
T-Nuten
no more
erlauben
than den
twoEinsatz
set-ups.
herkömmlicher
Liquid-cooledSpannmittel.
direct drive
in den
on
the Maschinentisch
rotary/tilt table werden
unit of the
die RotaSwing
Rüstzeiten reduziert.
machining
ZusätzcenDurch
It
is possible
die planebene
to produce
Integration
even complex,
von Nullpunktspannsystemen
cubic components
Nullpunktspanntechnik
Rotary/tilt
table unit
SK 50
HSK A100
65
66
BC 125/4500
Große Arbeitsräume, hohe Zerspanungsleistung und ein exzellentes Preis-Leistungs-Verhältnis zeichnen die BC 125 Baureihe von
HEDELIUS aus. Die BC 125/4500 überzeugt mit einem X-Verfahrweg von 4500 mm sowohl in der Bearbeitung komplexer langer
Werkstücke als auch in der Serienfertigung durch die hochproduktive Pendelbearbeitung.
Large workspaces, high cutting performance and an excellent value
for money describe the HEDELIUS BC 125 series. The BC 125/4500
convinces with an X-travel of 4500 mm both in the processing
of complex long workpieces as well as in series production by
pendulum operation.
BC 125/4500 4500
BC 125/4500 6000
BC 125/4500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
4500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×1950×1250 mm
4500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×1950×1250 mm
4500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×1950×1250 mm
5300×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 5500* kg
5300×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 5500* kg
5300×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 5500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
900 cm3/min
Ø 60 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
30/30/30 m/min
15000 N
30/30/30 m/min
15000 N
30/30/30 m/min
15000 N
30/50/114
100/125** mm
330 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
30/50/114
100/125** mm
330 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
30/50/114
100/125** mm
370 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
T-Nuten [T-slots]
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
Gewichte [weight]
Eine Kranbeladung von oben ist möglich.
[A crane loading from above is possible.]
BC 125/4500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
67
66
BC 125/6500
Neue Maßstäbe in der Großwerkstück-Bearbeitung setzt die
BC 125/6500 von HEDELIUS. Die Halbportal-Bauart bietet
höchsten Bedienkomfort. Ob Maschinentischhöhe, mitfahrende
Befehls- und Meldegeräte oder das leichtgängig zu verschiebende
CNC-Terminal – alles ist perfekt auf den Einrichter und Bediener
abgestimmt.
The HEDELIUS BC 125/6500 sets new standards for large workpiece
machining. The half-gantry design provides maximum operator
convenience. Machine table height, synchronised operating and
alarm devices and the easily moved CNC terminal are all tailored
perfectly for setup and operating personnel.
BC 125/6500 4500
BC 125/6500 6000
BC 125/6500 Celox 10000
X-Achse [X-axis]
Y-Achse [Y-axis]
Z-Achse [Z-axis]
6500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×2950×1250 mm
6500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×2950×1250 mm
6500 mm
1250 mm
770 mm
120-890 mm
340-1110 mm
2×2950×1250 mm
2x3600x1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 5500* kg
2x3600x1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 5500* kg
2x3600×1200 mm
22 mm
7+2
22H8
160 mm
ca. [app.] 5500* kg
30-4500 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
30-6000 min-1 [rpm]
SK 50
25 KN
DIN 69871-A50
50-10000 min-1 [rpm]
SK 50/HSK A100
25/40 KN
DIN 69871-A50
55,00 kW
55,00 kW
55,00 kW
532 Nm
360 Nm
332 Nm
900 cm3/min
Ø 60 mm
M 33
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
800 cm3/min
Ø 60 mm
M 30
30/30/30 m/min
15000 N
30/30/30 m/min
15000 N
30/30/30 m/min
15000 N
30/50/114
100/125** mm
330 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
30/50/114
100/125** mm
330 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
30/50/114
100/125** mm
370 mm
ca. [app.] 10,5-14,5 sec.
T-Nuten [T-slots]
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
3×400/230 V/50 Hz
3×100 A
Gewichte [weight]
Magnum Werkzeugmagazin mit 50 Speicherplätzen.
[Magnum tool magazine with 50 memory locations.]
BC 125/6500
Angebot einholen
SK 50
HSK A100
69
66
BaUreihe rS
[range rS]
dIE PERFEKTE
KOMBINATION
[the perFeCt ComBination]
6-Seiten-Komplettbearbeitung
• Kombinierte 3- und 5-AchsenBearbeitungszentren
• Mit feststehendem Maschinentisch
und Dreh-Schwenktisch
• 5-Achsen-Simultanbearbeitung
• 6-Seiten-Komplettbearbeitung von
Einzelteilen und Serien
• Drehmomentstarke Hauptspindel
6-sided complete machining
• Combined 3- and 5-axis machining centres
• With fixed machine table and rotary/tilt table
• 5-axis simultaneous machining
• 6-sided complete machining of
single items and batches
• Powerful main spindles
Abbildung zeigt optionale Nullpunktspanntechnik.
[Figure shows optional zero point clamping technology.]
Hohes Drehmoment
Drehmomentstarke Hauptspindeln mit bis zu 18000 Umdrehungen pro Minute garantieren dem Anwender höchste Leistung und Präzision.
High torque
Powerful main spindles operating at up to 18000 revolutions per
minute guarantee the operator maximum output and precision.
Dreh-Schwenktischeinheit
Auf der Dreh-Schwenktischeinheit der RotaSwing®-Bearbeitungszentren lassen sich selbst komplexe kubische Bauteile in maximal
zwei Aufspannungen fertigen. Flüssigkeitsgekühlte Torque-Direktantriebe in der RS 505 und RS 605 garantieren Dauergenauigkeit.
Rotary/tilt table unit
on the rotary/tilt table unit of the RotaSwing® machining
centres with no more than two set-ups. Liquid-cooled direct
torque drives for the RS 505 and RS 605 guarantee long-
rS
It is possible to produce even complex, cubic components
term precision.
Nullpunktspanntechnik
Durch die planebene Integration von Nullpunktspannsystemen
in den Maschinentisch werden die Rüstzeiten reduziert. Zusätzliche T-Nuten erlauben den Einsatz herkömmlicher Spannmittel.
Zero point clamping technology
The set-up times are reduced by integrating zero point clamping systems level with the machine table. Additional T-slots
enable the use of conventional clamping tools.
71
66
71
rS 505 K
RS 505 K Celox 12000
X-Achse [X-axis]
450/420 mm
450/420 mm
450/420 mm
Y-Achse [Y-axis]
510/315 mm
510/315 mm
510/315 mm
Z-Achse [Z-axis]
480 mm
480 mm
480 mm
Ø 420/450×510 mm
Ø 420/450×510 mm
Ø 420/450×510 mm
Die herausragenden Merkmale der RS 505 von HEDELIUS: Die Ma-
Arbeitstisch (links) [worktable (left side)]
schine verfügt über einen feststehenden Maschinentisch und eine
140-620 mm
140-620 mm
140-620 mm
650×510 mm
650×510 mm
650×510 mm
T-Nuten [T-slots]
14 mm/7
Dreh-Schwenktischeinheit im Arbeitsraum, sie braucht nur wenig
Platz, arbeitet hochdynamisch und extrem präzise. Digitale Antriebe, Spindeldrehzahlen bis 18000 min-1 und eine leistungsfähi-
14 mm/7
14 mm/7
Abstand der T-Nuten [distance between T-slots] 63/80 mm
63/80 mm
63/80 mm
ca. [app.] 300 kg
ca. [app.] 300 kg
ca. [app.] 300 kg
ge CNC-Steuerung bieten die Voraussetzung, um auch komplexe
Dreh-Schwenktischeinheit (rechts) [rotary/tilt table unit (right side)]
Werkstücke in maximal zwei Aufspannungen fertigen zu können.
Spindelabstand [spindle distance] H/V
140/130 mm
140/130 mm
Drehtischabmessung [rotary table dimensions] Ø 420 mm
Ø 420 mm
Ø 420 mm
The outstanding features of the HEDELIUS RS 505 are a fixed ma-
Schwenkbereich [swivel range]
+10° – -100°
+10° – -100°
+10° – -100°
chine table with a rotary/tilt unit in the workspace, compact dimen-
Schwenkgenauigkeit [swivel accuracy]
< ±10”
< ±10”
< ±10”
sions, high dynamic performance and exceptional precision. Digital
Teilgenauigkeit [indexing accuracy]
< ±6”
< ±6”
< ±6”
Aufspanngewicht [clamping weight] max.
200 kg
200 kg
200 kg
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
50-18000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 KN
8 KN
25 KN
19,00 kW
19,00 kW
22,00 kW
100 Nm
100 Nm
86 Nm
250 cm3/min
Ø 35 mm
M 20
250 cm3/min
Ø 35 mm
M 20
250 cm3/min
Ø 30 mm
M 18
45/45/45 m/min
5000 N
45/45/45 m/min
5000 N
45/45/45 m/min
5000 N
optional
optional
optional
20/33/190
63/80* mm
250 mm
ca. [app.] 7,0-13,0 sec.
20/33/190
63/80* mm
250 mm
ca. [app.] 7,0-13,0 sec.
20/33/190
63 mm
250 mm
ca. [app.] 7,0-13,0 sec.
drives, spindle speeds up to 18000 rpm and a high-performance
CNC controller give you exactly what you need to fabricate workpieces with no more than two clamping operations, regardless of
workpiece complexity.
140/130 mm
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Gewichte [weight]
Kombination aus Dreh-Schwenktisch und festem Tisch.
[Combination of rotary/tilt table and fixed table.]
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
ca. [app.] 5500/5700 kg
ca. [app.] 5500/5700 kg
*Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free], H= Horizontal, V= Vertikal [vertical]
Tp=0,01/1000 mm
ca. [app.] 5500/5700 kg
rS 505 K
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
X-Achse [X-axis]: 450/420 mm
73
66
rS 505 K18
RS 505 K18 Celox 12000 RS 505 K18 Celox 14000 RS 505 K18 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
1250/420 mm
1250/420 mm
1250/420 mm
Y-Achse [Y-axis]
510/315 mm
510/315 mm
510/315 mm
Z-Achse [Z-axis]
480 mm
480 mm
480 mm
700×510/Ø 420 mm
700×510/Ø 420 mm
700×510/Ø 420 mm
Die RS 505 K18 ist konzipiert als universelle Fertigungsinsel für die
gemischte Produktion von langen Werkstücken sowie komplexen
140-620 mm
140-620 mm
140-620 mm
kubischen Bauteilen. Durch Einschieben einer Trennwand lässt
1420×510 mm
1420×510 mm
1420×510 mm
T-Nuten [T-slots]
14 mm/7
sich der Arbeitsraum teilen. Dies ermöglicht das hauptzeitparallele
Rüsten und Spannen. Durch die hochwertige Serienausstattung
z. B. mit direkten Messsystemen an allen Achsen ist diese Maschine für die Bearbeitung präziser Werkstücke bestens geeignet.
14 mm/7
14 mm/7
Abstand der T-Nuten [distance between T-slots] 63/80 mm
63/80 mm
63/80 mm
ca. [app.] 600 kg
ca. [app.] 600 kg
ca. [app.] 600 kg
140/130 mm
140/130 mm
Drehtischabmessung [rotary table dimensions] Ø 420 mm
Ø 420 mm
Ø 420 mm
The RS 505 K18 is conceived as a universal manufacturing cell for
+10°–-100°
+10°–-100°
+10°–-100°
mixed production of long workpieces and complex cubic compo-
< ±10”
< ±10”
< ±10”
nents. Inserting a partition the working space is separated. Now
< ±6”
< ±6”
< ±6”
workpieces can be set up and clamped in parallel with the main ope-
200 kg
200 kg
200 kg
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
50-18000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 KN
8 KN
25 KN
19,00 kW
19,00 kW
22,00 kW
100 Nm
100 Nm
86 Nm
250 cm3/min
Ø 35 mm
M 20
250 cm3/min
Ø 35 mm
M 20
250 cm3/min
Ø 30 mm
M 18
45/45/45 m/min
5000 N
45/45/45 m/min
5000 N
45/45/45 m/min
5000 N
optional
optional
optional
20/33/190
63/80* mm
250 mm
ca. [app.] 7,0-13,0/sec.
20/33/190
63/80* mm
250 mm
ca. [app.] 7,0-13,0/sec.
20/33/190
63 mm
250 mm
ca. [app.] 7,0-13,0/sec.
ration. Its high-quality standard equipment, such as direct measurement systems on all axes, makes this machine perfectly suited for
machining of high precision workpieces.
140/130 mm
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Gewichte [weight]
Große Verfahrwege und Arbeitsräume für lange Werkstücke.
[Long travels and large workspaces for long workpieces.]
Tp=0,01/1000 mm
Tp=0,01/1000 mm
ca. [app.] 6400/6600 kg
ca. [app.] 6400/6600 kg
*Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free], H= Horizontal, V= Vertikal [vertical]
Tp=0,01/1000 mm
ca. [app.] 6400/6600 kg
rS 505 K18
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
75
66
rS 605 Single
Die RS 605 Single ist besonders kompakt, dynamisch und hochgenau. Die Torque-Motoren in der Dreh-Schwenktischeinheit garantieren höchste Kontur- und Langzeitgenauigkeit. Die Performance
dieser Maschine umfasst die Komplettbearbeitung von Einzelteilen
oder Serienprodukten bis hin zur 5-Achsen-Simultanbearbeitung.
RS 605 S Celox 12000
X-Achse [X-axis]
600 mm
600 mm
600 mm
Y-Achse [Y-axis] H/V
650/385 mm
650/385 mm
650/385 mm
Z-Achse [Z-axis]
520 mm
520 mm
520 mm
120/155 mm
120/155 mm
Drehtischabmessung [rotary table dimensions] Ø 520×440 mm
Ø 520×440 mm
Ø 520×440 mm
T-Nuten [T-slots]
Dreh-Schwenktischeinheit [rotary/tilt table unit]
120/155 mm
14 mm/5
14 mm/5
14 mm/5
80 mm
80 mm
+10° – -100°
+10° – -100°
+10° – -100°
The RS 605 Single is very compact, dynamic and highly accurate.
Schwenkgeschwindigkeit [swivel rate] 90°
1,0 sec.
1,0 sec.
1,0 sec.
The torque motors in the rotary/tilt unit ensure superior contour
< ±10“
< ±10“
< ±10“
accuracy and long-term accuracy. The performance envelope of
< ±6“
< ±6“
< ±6“
this machine extends from full machining of one-offs or series pro-
275 kg
275 kg
275 kg
duction to five-axis simultaneous machining.
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
50-18000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 KN
8 KN
25 KN
DIN 69872-A40
DIN 69872-A40
–
22,00 kW
22,00 kW
27,50 kW
117 Nm
117 Nm
112 Nm
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
45/45/45 m/min
7000 N
45/45/45 m/min
7000 N
45/45/45 m/min
7000 N
optional
optional
optional
30/56/190
80/100* mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
30/56/190
80/100* mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
30/56/190
80 mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Gewichte [weight]
Optional: Integriertes Nullpunkt-Spannsystem.
[Optional: built-in zero-point clamping system.]
Tp=0,01 mm
Tp=0,01 mm
ca. [app.] 7800/8300 kg
ca. [app.] 7800/8300 kg
*Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free], H=Horizontal, V=Vertikal [vertical]
Tp=0,01 mm
ca. [app.] 7800/8300 kg
rS 605 Single
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
77
66
rS 605 K
X-Achse [X-axis]
580/520 mm
580/520 mm
580/520 mm
650/385 mm
650/385 mm
650/385 mm
Z-Achse [Z-axis]
520 mm
520 mm
520 mm
580×650/Ø 520 mm
580×650/Ø 520 mm
580×650/Ø 520 mm
Der Arbeitsraum der RS 605 K, ausgestattet mit feststehendem
Maschinentisch und einer Dreh-Schwenktischeinheit, bietet viel
120-640 mm
120-640 mm
120-640 mm
Platz. Digitale Antriebe, Spindeldrehzahlen bis 18000 min-1 und eine
760×600 mm
760×600 mm
760×600 mm
T-Nuten [T-slots]
14 mm/7
leistungsfähige CNC-Steuerung bieten optimale Voraussetzungen, um
komplexe Werkstücke in maximal zwei Aufspannungen zu fertigen.
The
working
space,
equipped
with
fixed
machine
table and a rotary/tilt unit, offers a surprising amount of space.
Digital drives, spindle speeds up to 18000 rpm and a highperformance CNC control allow you to fabricate workpieces with
no more than two clamping operations, regardless of workpiece
complexity.
14 mm/7
14 mm/7
80 mm
80 mm
ca. [app.] 500 kg
ca. [app.] 500 kg
ca. [app.] 500 kg
120/155 mm
120/155 mm
120/155 mm
Ø 520×440 mm
Ø 520×440 mm
+10° – -100°
+10° – -100°
+10° – -100°
< ±10”
< ±10”
< ±10”
< ±6”
< ±6”
< ±6”
275 kg
275 kg
275 kg
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
50-18000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 KN
8 KN
25 KN
22,00 kW
22,00 kW
27,50 kW
117 Nm
117 Nm
112 Nm
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
45/45/45 m/min
7000 N
45/45/45 m/min
7000 N
45/45/45 m/min
7000 N
optional
optional
optional
30/56/190
80/100* mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
30/56/190
80/100* mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
30/56/190
80 mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Gewichte [weight]
Ideal für die hochgenaue 5-/6-Seiten-Bearbeitung.
[Perfect for high-precision 5-/6-sided machining.]
Tp=0,01 mm
Tp=0,01 mm
ca. [app.] 8500/9000 kg
ca. [app.] 8500/9000 kg
*Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free], H=Horizontal, V=Vertikal [vertical]
Tp=0,01 mm
ca. [app.] 8500/9000 kg
rS 605 K
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
79
66
rS 605 K20
RS 605 K20 Celox 12000 RS 605 K20 Celox 14000 RS 605 K20 Celox 18000
X-Achse [X-axis]
1330/620* mm
1330/620* mm
1330/620* mm
650/385 mm
650/385 mm
650/385 mm
Z-Achse [Z-axis]
520 mm
520 mm
520 mm
950/620** mm
950/620** mm
950/620** mm
Eine hochdynamische Dreh-Schwenktischeinheit für die 5-Achsen-
Simultanbearbeitung kombiniert mit einem extra langen Maschi-
120-640 mm
120-640 mm
120-640 mm
1420×600 mm
1420×600 mm
1420×600 mm
T-Nuten [T-slots]
14 mm/7
nentisch – das ist die RS 605 K20 von HEDELIUS. Besonders im
Maschinen- und Werkzeugbau zeigt diese Bauweise ihre Stärke.
Das flexible 2-in-1 Konzept überzeugt durch geringen Platzbedarf
und geringe Investitionskosten.
A highly dynamic rotary/tilt unit for 5-axis simultaneous machining
combined with an extra long machine table – this is the RS 605 K20
from HEDELIUS. Especially in mechanical engineering and tool con-
14 mm/7
14 mm/7
80 mm
80 mm
ca. [app.] 1000 kg
ca. [app.] 1000 kg
ca. [app.] 1000 kg
120/155 mm
120/155 mm
120/155 mm
Ø 520×440 mm
Ø 520×440 mm
+10° – -100°
+10° – -100°
+10° – -100°
< ±10”
< ±10”
< ±10”
struction this design shows its strength. The flexible 2-in-1 concept
< ±6”
< ±6”
< ±6”
impresses with its low space requirement and low investment costs.
275 kg
275 kg
275 kg
50-12000 min-1 [rpm]
50-14000 min-1 [rpm]
50-18000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 KN
8 KN
25 KN
22,00 kW
22,00 kW
27,50 kW
117 Nm
117 Nm
112 Nm
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
400 cm3/min
Ø 35 mm
M 24
45/45/45 m/min
7000 N
45/45/45 m/min
7000 N
45/45/45 m/min
7000 N
optional
optional
optional
30/56/190
80/100*** mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
30/56/190
80/100*** mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
30/56/190
80 mm
330 mm
ca. [app.] 6,5-10,5 sec.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Gewichte [weight]
Große Verfahrwege und Arbeitsräume für lange Werkstücke.
[Long travels and large workspaces for long workpieces.]
Tp=0,01 mm
Tp=0,01 mm
ca. [app.] 11000/11500 kg ca. [app.] 11000/11500 kg
*ohne Trennwand [without workspace partition], **mit Trennwand [with workspace partition],
***Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free], H=Horizontal, V=Vertikal [vertical]
Tp=0,01 mm
ca. [app.] 11000/11500 kg
rS 605 K20
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
Y-Achse [Y-axis]: 650/385 mm
81
66
BaUreihe t
[range t]
WAHRE
AllESKÖNNER
[trUe allroUnDerS]
5-Achs-Bearbeitung schwerer Werkstücke
• Vielseitige 5-Achs-Bearbeitungszentren mit
schwenkbarer Hauptspindel
• Integrierter NC-Rundtisch mit hoher Tischbelastung
• 5-Achs-Bearbeitung im Pendelbetrieb optional
• Schneller Werkzeugwechsler
• Sehr kompakte Bauweise
5-axis machining of heavy workpieces
• Versatile 5-axis machining centres with pivotable main spindle
• Integrated NC rotary table with high table loading capacity
• Optional 5-axis machining in pendulum operation
• Fast tool changer
• Very compact construction
Schwenkbare Hauptspindel
Die Hauptspindel der Tiltenta Maschinen ist stufenlos schwenkbar. Dadurch können Sie lange und schwere Werkstücke ebenso perfekt bearbeiten wie kubische 5-Achsen-Werkstücke.
Pivotable main spindle
The main spindle of the Tilenta machines is infinitely pivotable.
As a result, they can process long, heavy workpieces as easily
and accurately as cubic 5-axis workpieces.
Pendelbetrieb
Durch den Einbau einer Arbeitsraumtrennwand entstehen ein
3- und ein 5-Achsen-Arbeitsraum für den Pendelbetrieb. So
fertigen Sie mit der T7 auch Serien wirtschaftlich.
Pendulum operation
A 3- and 5-axis workspace for pendulum operation is created
by installing a workspace partition in the T7. The result is cost-
Stirnseitenbearbeitung
t
effective batch production.
Der hochbelastbare Maschinentisch und die schwenkbare
Spindel erlauben eine präzise und kraftvolle Stirnseitenbearbeitung von längeren Werkstücken.
Long part machining
The heavy-duty machine table and the pivotable spindle
enable precise and powerful face machining of longer
workpieces.
83
66
83
t6 Single
T6 Single Celox 14000 T6 Single Celox 14000 T6 Single Celox 18000
X-Achse [X-axis] V/H
1350/780 mm
1350/780 mm
1350/780 mm
Y-Achse [Y-axis]
600 mm
600 mm
600 mm
Z-Achse [Z-axis] V/H
695/800 mm
695/800 mm
695/800 mm
35,00 kW
Ob 5-Seiten-Bearbeitung oder 5-Achsen-Simultanbearbeitung
22,00 kW
29,00 kW
– die T6 Single mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel und in-
117 Nm
183 Nm
tegriertem NC-Rundtisch überzeugt in der Einzelteil- und Klein-
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 kN
12 kN
25 kN
serienfertigung des Maschinen- und Werkzeugbaus mit hoher Zerspanungsleistung und kompakten Aufstellmaßen.
Whether 5-sided machining or 5-axis simultaneous machining –
the T6 Single with pivotable spindle, integrated NC rotary table
and its compact footprint is perfect for single-part and small batch
production of machinery and tool making.
-1
142 Nm
-1
Schwenkspindel [swivelling spindle]
Spindeldrehpunkt [centre of rotation]
285 mm
285 mm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
-5 - +98°/-98° - +98°
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
< ± 5“
< ± 5“
Drehmoment schwenken [torque, swivelling] 1200 Nm
1200 Nm
1200 Nm
Drehmoment geklemmt [torque, clamped]
2500 Nm
2500 Nm
2500 Nm
1500x600 mm
1500x600 mm
1500x600 mm
T-Nuten [T-slots]
14 mm
14 mm
14 mm
7
7
7
ca. [app.] 1200 kg
ca. [app.] 1200 kg
ca. [app.] 1200 kg
Fräsen [milling]
400 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
Bohren [drilling]
Ø 40 mm
Ø 45 mm
Ø 40 mm
M 24
M 27
M 24
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
7600 N
7600 N
7600 N
optional
optional
optional
26/40/190
26/40/190
75/100* mm
75/100* mm
75 mm
330 mm
330 mm
330 mm
5 kg**
5 kg**
5 kg**
ca. [app.] 9,5 sec.***
ca. [app.] 9,5 sec.***
ca. [app.] 9,5 sec.***
Integrierter Rundtisch [integrated rotary table]
Planscheibe [faceplate]
Störkreisdurchmesser [diameter of interf. circle]
Einbau/Aufbau [fitting/mounting]
Drehzahl [rotational speed]
Bohrung [drilling]
T-Nuten [T-slots]
Anzahl/Abstand [number/distance]
Planlaufgenauigkeit [axial runout accuracy]
Drehmoment [torque]
Haltemoment [holding torque]
Werkstückgewicht [workpiece weight] max.
Ø 630 mm
950 mm
integriert [integrated]
11/16,6* min-1 [rpm]
Ø 42 H7x20 mm
14 H12
7/80 mm
< ± 5“
< 0,015 mm
1200 Nm
3000 Nm
600/900 kg (optional)
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
ca. [app.] 8500/8900 kg
ca. [app.] 8500/8900 kg
ca. [app.] 8500/8900 kg
H=Horizontal, V=Vertikal [vertical] *Bei freien Nebenplätzen [with adjoining areas free]
**Andere Gewichte auf Anfrage [other weights on request] ***Bei vorgewähltem Folgewerkzeug [For pre-selected follow-on tools]
rSt6
505
Single
Single
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
Z-Achse [Z-axis]: 695/800 mm
85
66
t6 2300
Die Tiltenta® 6 erschließt neue Anwendungsgebiete bei der Bearbeitung
von Einzelteilen und Serien. Ob Endenbearbeitung von langen Werkstücken oder 5-Seiten-Komplettbearbeitung mit integriertem NC-Rundtisch – das T6 Crossover-Konzept löst viele Bearbeitungsaufgaben im
Maschinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau.
The Tiltenta® 6 opens up new applications in the processing of single
items and series. Whether end machining of long workpieces or 5-sided
complete machining with integrated NC rotary table – the T6 crossover
concept solves many processing tasks in mechanical engineering, tool
making and vehicle production.
T6 2300 Celox 14000
T6 2300 Celox 14000
T6 2300 Celox 18000
Y-Achse [Y-axis]
2300/1730 mm
600 mm
695/800 mm
740/1090 mm
2300/1730 mm
600 mm
695/800 mm
740/1090 mm
2300/1730 mm
600 mm
695/800 mm
740/1090 mm
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
1200 Nm
2500 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
1200 Nm
2500 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
1200 Nm
2500 Nm
2700x600 mm
14 mm
7
ca. [app.] 2000 kg
2700x600 mm
14 mm
7
ca. [app.] 2000 kg
2700x600 mm
14 mm
7
ca. [app.] 2000 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 45 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
7600 N
40/40/40 m/min
7600 N
40/40/40 m/min
7600 N
optional
optional
optional
26/40/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 9,5 sec.***
26/40/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 9,5 sec.***
26/40/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 9,5 sec.***
Drehmoment schwenken [torque, swivelling]
T-Nuten [T-slots]
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Bohrung [drilling]
T-Nuten [T-slots]
Drehmoment [torque]
Ø 630 mm
950 mm
11 min-1 [rpm]
Ø 42 H7x20 mm
14 H12
7/80 mm
< ± 5“
< 0,015 mm
1200 Nm
3000 Nm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
rS t6
5052300
Single
Angebot einholen
Abbildung zeigt Sonderzubehör.
[Figure shows special accessories.]
SK 40
HSK A63
X-Achse [X-axis]: 2300/1730mm
87
66
t7 Single
T7 Single Celox 14000 T7 Single Celox 14000 T7 Single Celox 18000
1600/1030 mm
1600/1030 mm
1600/1030 mm
Y-Achse [Y-axis]
750 mm
750 mm
750 mm
695/800 mm
695/800 mm
695/800 mm
35,00 kW
Ob 5-Seiten-Bearbeitung oder 5-Achsen-Simultanbearbeitung –
22,00 kW
29,00 kW
die T7 Single mit stufenlos schwenkbarer Hauptspindel und in-
117 Nm
183 Nm
tegriertem NC-Rundtisch überzeugt in der Einzelteil- und Klein-
DIN 69871-A40
DIN 69871-A40
HSK A63
8 kN
12 kN
25 kN
serienfertigung des Maschinen- und Werkzeugbaus mit hoher
Zerspanungsleistung und kompakten Aufstellmaßen. Der große
Maschinentisch erlaubt die 5-Achs-Bearbeitung von Werkstü-
-1
142 Nm
-1
285 mm
285 mm
285 mm
cken mit einem Störkreisdurchmesser bis 1100 mm und maximal
-5 - +98°/-98° - +98°
-5 - +98°/-98° - +98°
-5 - +98°/-98° - +98°
1200 kg Aufspanngewicht, auch die Bearbeitung von Werkstücken
< ± 5“
< ± 5“
< ± 5“
bis 1600 mm Länge ist möglich.
Drehmoment schwenken [torque, swivelling] 2400 Nm
2400 Nm
2400 Nm
4200 Nm
4200 Nm
4200 Nm
1900x750 mm
1900x750 mm
1900x750 mm
T-Nuten [T-slots]
18 mm
18 mm
18 mm
7
7
7
ca. [app.] 1500 kg
ca. [app.] 1500 kg
ca. [app.] 1500 kg
Whether 5-sided machining or 5-axis simultaneous machining –
the T7 Single with pivotable spindle, integrated NC rotary table
and its compact footprint is perfect for single-part and small batch
production of machinery and tool making. The large machine ta-
ble allows 5-axis machining of workpieces with a swing diameter
up to 1100 mm and a maximum of 1200 kg clamping weight, the
Fräsen [milling]
400 cm3/min
550 cm3/min
450 cm3/min
machining of workpieces up to 1600 mm in length is also possible.
Bohren [drilling]
Ø 40 mm
Ø 40 mm
Ø 40 mm
M 24
M 27
M 24
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
40/40/40 m/min
9000 N
9000 N
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
33/50/190
75/100* mm
75/100* mm
75 mm
330 mm
330 mm
330 mm
5 kg**
5 kg**
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
ca. [app.] 10,5 sec.***
ca. [app.] 10,5 sec.***
Bohrung [drilling]
T-Nuten [T-slots]
Drehmoment [torque]
Ø 750 mm
1100 mm
8 min-1 [rpm]
Ø 42 H7x20 mm
18 H12
7/100 mm
< ± 5“
< 0,015 mm
2800 Nm
6000 Nm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
t7 Single
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
89
66
t7 2600
Die Tiltenta 7 erschließt neue Anwendungsgebiete bei der Bearbeitung
T7 2600 Celox 14000
T7 2600 Celox 14000
T7 2600 Celox 18000
Y-Achse [Y-axis]
2600/2030 mm
750 mm
695/800 mm
760/1300 mm
2600/2030 mm
750 mm
695/800 mm
760/1300 mm
2600/2030 mm
750 mm
695/800 mm
760/1300
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
3080x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 2500 kg
3080x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 2500 kg
3080x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 2500 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 40 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
schinen-, Werkzeug- und Fahrzeugbau. Die Kombination einer stufenlos
schwenkbaren Hauptspindel und eines langen Maschinentisches mit in-
von Einzelteilen und Serien. Ob Endenbearbeitung von langen Werkstücken oder 5-Seiten-Komplettbearbeitung mit integriertem NC-Rundtisch
– das T7 Crossover-Konzept löst viele Bearbeitungsaufgaben im Ma-
The Tiltenta 7 opens up new applications in the processing of single
items and series. Whether end machining of long workpieces or 5-sided
complete machining with integrated NC rotary table – the T7 crossover
T-Nuten [T-slots]
tegriertem NC-Rundtisch erlaubt die gemischte Fertigung von Großwerkstücken und die präzise 5-Achs-Bearbeitung in einer Maschine.
concept solves many processing tasks in mechanical engineering, tool
making and vehicle production. The combination of an infinitely adjustable main spindle and a long machine table with integrated NC rotary
table allows the mixed production of large workpieces and precise 5-axis
machining in one machine.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Bohrung [drilling]
T-Nuten [T-slots]
Drehmoment [torque]
Ø 750 mm
1100 mm
8/11* min-1 [rpm]
Ø 42 H7x20 mm
18 H12
7/100 mm
< ± 5“
< 0,015 mm
2800 Nm
6000 Nm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
t7 2600
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
91
66
t7 3200
Die Ausrüstung mit zwei integrierten Schwerlast-NC Rundtischen (Opti-
T7 3200 Celox 14000
T7 3200 Celox 14000
T7 3200 Celox 18000
Y-Achse [Y-axis]
3200/2630 mm
750 mm
695/800 mm
2 x 1330 mm
3200/2630 mm
750 mm
695/800 mm
2 x 1330 mm
3200/2630 mm
750 mm
695/800 mm
2 x 1330 mm
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
3680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 3000 kg
3680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 3000 kg
3680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 3000 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 40 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
den. Durch einfaches Herausnehmen der Trennwand steht der gesamte
Arbeitsraum für eine vertikale Bearbeitung von Werkstücken bis 3200 mm
on) und einer Arbeitsraumtrennwand ermöglicht eine wirtschaftliche Serienproduktion großer und schwerer Werkstücke. Der Wechsel von einem
zum anderen Arbeitsraum im Pendelbetrieb benötigt nur ca. 10 Sekun-
a workspace partition, allows an economical mass production of large
and heavy workpieces. The change from one to another workspace
during pendulum operation requires only 10 seconds. Without a
T-Nuten [T-slots]
Länge zur Verfügung.
The T7 3200, equipped with two integrated NC rotary tables (option) and
workspace partition the large workspace can be used for vertical
machining of long workpieces with up to 3200 mm.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Bohrung [drilling]
T-Nuten [T-slots]
Drehmoment [torque]
Ø 750 mm
1100 mm
8 min-1 [rpm]
Ø 42 H7x20 mm
18 H12
7/100 mm
< ± 5“
< 0,015 mm
2800 Nm
6000 Nm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
rS t7
5053200
Single
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
93
66
t7 4200
Vier Achsen im Werkzeug garantieren werkstückunabhängige Dy-
T7 4200 Celox 14000
T7 4200 Celox 14000
T7 4200 Celox 18000
Y-Achse [Y-axis]
4200/3630 mm
750 mm
695/800 mm
2 x 1830 mm
4200/3630 mm
750 mm
695/800 mm
2 x 1830 mm
4200/3630 mm
750 mm
695/800 mm
2 x 1830 mm
22,00 kW
117 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
8 kN
29,00 kW
183 Nm
50-12000/14000 min-1 [rpm]
DIN 69871-A40
12 kN
35,00 kW
142 Nm
50-14000/18000 min-1 [rpm]
HSK A63
25 kN
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
285 mm
-5 - +98°/-98° - +98°
< ± 5“
2400 Nm
4200 Nm
4680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 4000 kg
4680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 4000 kg
4680x750 mm
18 mm
7
ca. [app.] 4000 kg
400 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
550 cm3/min
Ø 40 mm
M 27
450 cm3/min
Ø 40 mm
M 24
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
40/40/40 m/min
9000 N
optional
optional
optional
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75/100* mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
33/50/190
75 mm
330 mm
5 kg**
ca. [app.] 10,5 sec.***
durch ihre hohe Zerspanungsleistung und Präzision. Maßstäbe set-
zen die groß dimensionierten X-, Y- und Z-Achsen sowie das eigen-
namik: ideale Voraussetzung für hohe Eilgänge und Vorschübe bis
40 Meter pro Minute. Ausgerüstet mit leistungsstarken, flüssigkeitsgekühlten CELOX®-Motorspindeln überzeugen diese Maschinen
al conditions for high rapid traverse speeds and feed rates up to 40
meters per minute. Equipped with powerful, liquid-cooled CELOX®
motor spindles, these machines stand for their high cutting perfor-
T-Nuten [T-slots]
steife Maschinenbett.
Four axes in the tool ensure workpiece-independent dynamics: ide-
mance and precision. The oversized X-, Y-and Z-axes set standards
as well as the inherently rigid machine bed.
Fräsen [milling]
Bohren [drilling]
Bohrung [drilling]
T-Nuten [T-slots]
Drehmoment [torque]
Ø 750 mm
1100 mm
8 min-1 [rpm]
Ø 42 H7x20 mm
18 H12
7/100 mm
< ± 5“
< 0,015 mm
2800 Nm
6000 Nm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Tp=0,008/1000 mm
Gewichte [weight]
t7 4200
Angebot einholen
SK 40
HSK A63
95
66
optional
Optionsliste (Auszug) [list of options (extract)]
3D-CAD/CAM Arbeitsraumdaten
[3D CAD/CAM working area]
3D-Daten zur Darstellung des Arbeitsraumes im CAM-System
[3D data for display of the working area in the CAM system]
3D-FORMINGSTAR®-Paket iTNC 530
[3D-FORMINGSTAR® package iTNC 530]
Optimierte Vorschubtechnologie für die 3D-Bearbeitung
[optimized feed technology for 3D machining]
3D-Infrarot-Messtaster
[3D infrared touch probe]
Zur automatischen Werkstückvermessung
[for automatic measurement of the workpiece]
Abblas-Pistole(n)
[blasting pistols]
Zum Abblasen des Werkstückes mit Druckluft
[for blowing off the workpiece with compressed air]
Arbeitsraumspüleinrichtung
[workspace flushing unit]
Verbessert den Späneabtransport bei hohem Spanvolumen
[improves chip transport when the chip volume is high]
Bedienhandgerät
[hand wheel]
Elektronisches Handrad als Bedienhilfe
[electronic hand wheel as operating aid]
CELOX® Motorspindel
[CELOX® motor spindles]
Wassergekühlte Motorspindel für die 3D-Bearbeitung
[water-cooled motor spindle for 3D machining]
Drehmomentstütze
[torque bracket]
Zum Fixieren von Winkelfräsköpfen oder ähnlichen Geräten
[for fastening angled milling heads and similar equipment]
Druckluftdüse am Spindelkopf
[compressed air nozzle on spindle head]
Ausrüstung der Hauptspindel mit einer M-Funktion gesteuerten Druckluftdüse
[fitting the main spindle with a compressed air nozzle controlled by an M-function]
DXF-Import für iTNC 530
[DXF import for iTNC 530]
Zur Konvertierung von DXF-Dateien in NC-Programme
[for converting DXF files to NC programs]
Eilgangpotentiometer
[rapid feed potentiometer]
zusätzlicher Potentiometer zur Regulierung der Eilgänge
[additional potentiometer for regulating rapid feeds]
Elektrostatischer Abluftfilter
[electrostatic exhaust air filter]
Ausrüstung der Vollverkleidung mit elektrostatischem Abluftfilter
[fitting a full casing with an electrostatic exhaust air filter]
Funk-Störmelder GSM 2110
[radio fault indicator GSM 2110]
Interface zum Übermitteln von Maschinenparametern per Handy
[interface for transfer of machine parameters by mobile phone]
Innere Druckluftzufuhr
[internal compressed air supply]
M-Funktion gesteuerte Druckluft durch die Hauptspindel
[compressed air through the main spindle under M-function control]
Innere Kühlmittelzuführung bis 50 bar
[internal coolant supply up to 50 bar]
Kühlmittelzuführung durch die Hauptspindel bis zu 50 bar
[coolant supply through the main spindle up to 50 bar]
KinematicsOpt für Heidenhain iTNC 530
[KinematicsOpt for Heidenhain iTNC 530]
Automatische Vermessung und Kompensation der Dreh-Schwenktischeinheit
[automatic measurement and compensation of the swivelling rotating table]
Kühlmittelauffangwanne
[coolant collecting trough]
Kühlmitteldichte Auffangwanne aus Edelstahl
[coolant-proof stainless steel collecting trough]
Laserlichtschranke
[laser light barrier]
Zur automatischen Werkzeugvermessung und Werkzeugbruchkontrolle
[for automatic tool measurement and tool breakage monitoring]
M-Funktion zusätzlich
[additional M-function]
Freie M-Funktion
[free M-function]
Magnetisiergeräte
[magnetisation device]
Zum Anschluss von Magnetspannplatten
[for the connection of magnetic clamping plates]
Optionsliste (Auszug) [list of options (extract)]
Minimalmengenschmierung
[micro lubrication]
Ölnebelschmierung der Werkzeuge
[oil mist lubrication of the tools]
Mousepad-Träger/USB-Schnittstelle
[mouse pad carrier/USB interface]
Am Terminal montierter Mousepad-Träger zum komfortablen Programmieren
[mouse pad carrier mounted on the terminal for convenient programming]
NC-Rundtisch(e)
[NC rotary table(s)]
Vertikaler NC-Rundtisch RT 150/250, RT 320 oder RT 420/500 (4. Achse)
[vertical NC rotary table RT 150/250, RT 320 or RT 420/500 (4th axis)]
Nullpunkt-Spannsystem
[zero-point clamping system]
Ausrüstung der Maschinentische mit einem Nullpunktspannsystem
[fitting the machine tables with a zero-point clamping system]
P(lus)-Ausführung
[P(lus) version]
Erhöhung des Abstandes Spindelnase zum festen Maschinentisch
[increasing the spacing between the spindle nose and the fixed machine table]
Pick-Up Magazin
[pick-up magazine]
Zusatzmagazin für Werkzeuge mit Übergröße oder Winkelköpfe
[additional magazine for oversize tools or angled milling heads]
Signalleuchte 3-fach
[signal lamp, triple]
Ausrüstung der Maschine mit einer Signalleuchte
[fitting the machine with a signal lamp]
Sonderlackierung Türen/Spindelhaube
[special painting of doors/spindle hood]
Sonderlackierung der Türen und der Spindelhaube in einem RAL-Farbton
[special painting of the doors and spindle hood in RAL colour]
Spannhydraulik bzw. Spannpneumatik
[clamping hydraulics or pneumatics]
Gesteuerte Spannhydraulik oder Spannpneumatik
[controlled clamping hydraulics or clamping pneumatics]
Spülpistole(n)
[flushing gun(s)]
Im Arbeitsraum der Maschine installierte Späne-Spülpistole(n)
[chip flushing gun(s) installed in the machine’s working area]
Tool-Terminal iTNC 530-Magnum
[tool terminal iTNC 530-Magnum]
Bedientafel auf der Maschinenrückseite zur optimierten Werkzeugverwaltung
[operating panel on the rear of the machine for optimised tool management]
Türautomatik
[automatic door mechanism]
Automatische Bestätigung der Beladetür(en)
[automatic confirmation of the loading door(s)]
Vakuumpumpe
[vacuum pump]
Zum Anschluss von Vakuumspannplatten
[for connecting vacuum clamping plates]
VisiPort – Drehfenster
[VisiPort rotating window]
Ausrüstung der Schiebetürscheibe mit einer rotierenden Sichtscheibe
[fitting a rotating viewing pane into the sliding door panel]
Vollverkleidung
[full panelling]
Oben geschlossener Arbeitsraum der Maschine mit motorisiertem Rolltorelement
[working area of the machine closed above with motorised roller door unit]
Werkzeugtaster
[tool setter]
Kabelloses 2D-Tastsystem zur Vermessung und Überprüfung der Werkzeuge
[wireless 2D sensing system for measuring and checking the tools]
Winkel Kratzbandförderer
[angled scraper belt conveyor]
Zum Durchladen langer Werkstücke durch die seitlichen Öffnungen der Maschinenverkleidung
[for charging long workpieces through the side openings of the machine casing]
Winkelköpfe
[angled milling head]
Winkelfräsköpfe und Winkelbohrköpfe für die Stirnseitenbearbeitung
[angled milling heads and angled drilling heads for front face machining]
optionen
[options]
Trennwand für den Arbeitsraum
Durch Einsatz einer Trennwand wird ein Pendelbetrieb möglich.
[workspace partition for the working space] [a workspace partition separates the working space for pendulum operations.]
97
66
97
99
66
99
optionen
[options]
BC
Haben wir Ihr Interesse geweckt?
Als mittelständisches Familienunternehmen schätzen wir
die Beziehungen zu unseren Kunden und den direkten
Dialog mit den Anwendern. Gerne heißen wir Sie zu einem Vorführtermin oder einer Werksbesichtigung in der
Maschinenfabrik in Meppen willkommen. Weitere Informationen zu unseren Produkten, Referenzen und Leistungsbeschreibungen finden Sie auch im Internet unter
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machine shop in Meppen. Further information about our
products, references and technical specifications can
also be found on the Internet at www.hedelius.de. We
look forward to meeting you soon.
7039908 | 04/2016
All information and illustrations are not binding. Subject to change.
Sandstraße 11
49716 Meppen | Germany
Telefon: +49 (0) 5931 9819-0
CELOX® • RotaSwing® • Tiltenta® • FORMINGSTAR® and STANDBY MAGAZIN ® are
Telefax: +49 (0) 5931 9819-10
registered trademarks of HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH. All machines of the
[email protected]
RotaSwing range, SKYWORKER and STANDBY MAGAZIN are protected by patents.
www.hedelius.de
®
®
®
10034-06289 | werbeagentur-holl.de
HEDELIUS Maschinenfabrik GmbH

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