Schablonenreinigungssysteme Stencil Cleaning

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EKRA Options – Schablonenreinigungssysteme
Stencil Cleaning-Systems
EKRA Options – Schablonenreinigungssysteme
Stencil Cleaning-Systems
EKRA Standard Schablonenreinigung
Standard EKRA Stencil Cleaner
Alle EKRA Inline Drucker können mit einer
Schablonenunterseitenreinigung ausgerüstet
werden. Die vollautomatische Reinigung befreit
die Schablonenunterseite von Pasten oder Kleberesten und saugt gleichzeitig die Öffnungen der
Schablone frei.
Each individual EKRA inline printing system is
equipped with the standard stencil cleaner. The
stencil cleaner removes paste or glue residues
and vacuums the stencil apertures. Removing
paste and glue residues is done by wiping, using
wet or dry cleaning tissues. The application of
cleaning media to perform the wet cleaning can
be done either by using a porous stone or using a
movable nozzle. Vacuuming the apertures is done
using Venturi nozzles or side channel blowers.
Bei der Standard-Reinigung wird das Tuch über
eine kombinierte Saug- und Wischleiste geführt. Die Befeuchtung wird über einen porösen
Stein von unten vorgenommen oder über eine
bewegliche Düse von oben aufgebracht. Das
Reinigungstuch wird je nach Programmierung
transportiert. Die Vakuumerzeugung wird über
Venturi-Düsen oder Seitenkanalverdichter realisiert und nur bei Bedarf aktiviert.
iROCS (integrated Rapid Oscillating Cleaning
System)
Die Schablonenreinigung iROCS arbeitet wahlweise trocken, nass, sowie mit oder ohne
Vakuum, mittels fusselarmen Reinigungstuch,
das verbrauchsoptimiert transportiert wird. Das
elektronische Getriebe und die Rollenüberwachung stellen einen konstanten Vorschub des
Tuches sicher. Der Papiervorschub- und Vorrat
wird permanent überwacht.
Für jedes einzelne Substrat können sieben
programmierbare Basisfunktionen und vier verschiedene Reinigungsprogramme individualisiert
zugeordnet werden. Das Reinigungsprogramm
des iROCS passt sich so optimal an Druckmedium, Layout, Schablone und Substrat an.
Die vollautomatisch programmierbare Tuchbefeuchtung, inklusive Füllstandsüberwachung, gewährleistet die gleichmäßige und verbrauchsoptimierte Befeuchtung der Tuchoberfläche. Durch
Veränderung der Dispensgeschwindigkeit kann
die Menge des Reinigungsmediums optimal den
iROCS (integrated Rapid Oscillating Cleaning
System)
The newly developed Stencil Cleaner iROCS can
apply dry cleaning, wet cleaning and vacuum
cleaning or can be programmed for a combination of wet dry and vacuum and therefore be
set to provide the optimal cleaning result for any
production processes. Compared to the Standard
Cleaner, the iROCS incorporates two independent “bars”, one for wiping purposes and one for
vacuum purposes. The volume optimized vacuum
bar in combination with the sight channel blower
allow for constant and reliable cleaning results.
The iROCS allows for simultaneous oscillation
during wet, dry or vacuum cleaning and therefore
further improves the cleaning accuracy by dramatically reducing cycle time.
Wet and Dry cleaning is done using lint free
cleaning tissues. One critical criteria is the reduction of cleaning tissue using speed control in
conjunction with the paper storage diameter. Two
sensors monitor the cleaning paper. One checks
if there is enough paper available and monitors
the diameter of the paper roll to keep the transportation speed of the role at a steady pace, the
second is a encoder type sensor to monitor rotation of paper roll. The system records how much
cleaning paper is left, and reports when a new
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Erfordernissen angepasst werden. Zur groben
Abstufung können zusätzlich verschiedene Auslassdüsen eingesetzt werden. Das Befeuchtungssystem arbeitet ohne Druckbeaufschlagung, so
dass aufwendige Prüfungs- und Wartungszyklen
nicht entstehen. Der Austausch des Reinigungspapiers kann während des normalen Druckbetriebes durchgeführt werden und vermeidet
somit sonst übliche Stillstandszeiten für zyklische
Papierwechsel.
Sämtliche Reinigungsparameter werden mit dem
Druckprogramm gespeichert. Der Verfahrweg
der Befeuchtung und der Reinigungsweg werden
automatisch von der Substratgröße abgeleitet.
Manuelle Anpassungen sind ohne weiteres
möglich.
Der zweidimensionale Bewegungsablauf der
Schablonenunterseitenreinigung (oszillierende
Bewegung) optimiert das Freisaugen verstopfter
Schablonenaperturen. Die durchflussoptimierte
Saugleiste und der Seitenkanalverdichter gewährleisten einen gleichbleibend hohen Volumenstrom. Der Einsatz eines Seitenkanalverdichters
senkt die Betriebskosten erheblich, da im Vergleich zur Vakuumerzeugung mit Venturi-Düsen
keine permanente Druckluftvorhaltung gewährleistet sein muss.
roll is required. Changing the cleaning paper is
very simple, and can be managed easily without
tools. In order to save cycle time, the X5-Prof.
was designed to allow for paper change during
normal operation.
Up to seven programmable basic functions and
four cleaning programs for every individual substrate can apply. Each program is self-adjusting
and suits the substrate, the stencil and the print
layout.
Applying the cleaning media through a dispenser
guarantees an even distribution on the surface of
the cleaning paper. The container with cleaning
media is low level controlled and easily accessible at the rear side of the machine. The dispensing system works based on gravity with a non
pressurized container.
By adjusting the dispenser speed and the size of
the dispensing needle, the volume of cleaning
media can be measured exactly and optimized
according to the chosen print program.
All of the cleaning parameters are stored within
the print program. The software automatically
adjust the optimum dispensing distance (volume
of cleaning media is optimized) and the cleaning
stroke according to the substrate size. A manual
adaptation of the automatic cleaning stroke is
also possible.
used wipe
vacuum bar
new wipe
wipe bar
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Bildbeschreibungen / Picture description
(1) iROCS
(2) iROCS Funktionsschema /
iROCS – function chart
(3) iROCS Dispenseinheit / iROCS dispensing unit
ASYS Group
EKRA Automatisierungssysteme GmbH
Zeppelinstraße 16
74357 Bönnigheim
Germany
www.ekra.com
ASYS Group Asia Pte. Ltd.
30 Shaw Road #01-02/03
Singapore 367957
Singapore
www.asysgroup-asia.com
Advantages
++ Side channel blower for strong and optimized
vacuum and less energy cost.
++ Optimized speed control for less cleaning
tissue consumption.
++ Cleaning media dispenser guarantees exact
media dosage according to substrate size.
++ Simultaneous oscillation during wet, dry or
vacuum cleaning reduces cycle time.
++ Paper change during normal operation reduces
cycle time.
ASYS Group China (Shanghai) Co., Ltd.
Room 1707, Tower 1
Kerry Everbright City
218 Tian Mu Xi Road
Shanghai 200070, P.R. China
www.asysgroup-asia.com
ASYS Group Americas Inc.
140 Satellite Blvd. NE, Suite B1
Suwanee, GA 30024
USA
www.asys-group.com
Stencil_Cleaning_Systems_11_04_18_D_E
Vorteile
++ Seitenkanalverdichter für hohen Volumenstrom
bei geringem Energiebedarf
++ Elektronisches Getriebe spart Reinigungspapier
++ Präzise Befeuchtung des Papiers spart Reinigungsmittel und schont die Umwelt
++ Tuchwechsel im laufenden Betrieb vermeidet
Stillstände
++ Oszillierende Reinigungsbewegung verkürzt
die Reinigungszeit
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Subject to change without notice. Some general descriptions and performance
characteristics may not be applicable to all products. Technical specifications are
subject to change without notice. Only features and technical data provided in
purchasing contract are legally binding.
Änderungen vorbehalten. Alle aufgeführten Informationen sind allgemeine
Beschreibungen und Leistungsmerkmale, die im konkreten Anwendungsfall nicht
immer in dargestellter Form zutreffen bzw. die sich durch Weiterentwicklung der
Produkte ändern können. Verbindlich sind lediglich die im Vertrag vereinbarten
Leistungsbeschreibungen. Printed in Germany