Broschüre - Hense Wägetechnik GmbH

Transcription

SCHÜTTGUTMENGENMESSUNG
WÄGESYSTEME
BANDWAAGEN
AUSWERTE-ELEKTRONIK
Solid Flow Measurement
Weighing solutions
Belt scales & Weight feeders
INSTRUMENTATION for static
and dynamic weighing
H e n s e Wäg e t e c h n i k G m b H
Bietet Ihnen
Hilft Ihnen
Garantiert
schnelle Reaktion, unverbindliche Beratung vor Ort und
umfassendes Produkt- und Prozess- Know-How in den
Bereichen: Chemie-, Kunststoff-, Zement-, Pharma- und
Lebensmittelindustrie
Planungszeit zu reduzieren.
Schildern Sie uns Ihre Aufgabenstellung – wir unterstützen Sie bei der Planung
für Neuanlagen sowie bei
der Verbesserung der Effizienz bestehender Prozesse
und Anlagen.
betriebssichere Produkte die
auf der Grundlage 30-jähriger Anwendererfahrung
ausgewählt und kontinuierlich optimiert werden.
Spart
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Investitionskosten. Unabhängig davon, ob Sie „nur“
wägetechnische Komponenten oder komplette Systemlösungen benötigen – Hense
Wägetechnik bietet Ihnen
eine ökonomische Lösung
für Ihre Anwendung.
Unsere Produkte können mit
Zulassungen nach OIML, MID,
ATEX für den eichfähigen und
den Einsatz im Ex- Bereich
geliefert werden. Die Wägemodule Safemount sind z.T.
TÜV geprüft. Zur Anbindung
an SPS und Rechner stehen
Schnittstellen wie Profibus
DP, MODBUS, RS 232/485,
digitale und analoge Signale
zur Verfügung.
H e n s e Wäg e t e c h n i k G m b H
offers you
helps you
a fast response to your requirement, on-site
advisory service without obligation. Comprehensive product and process know-how in the
following sectors:
Chemical, plastics, cement, pharmaceutical and
food industries.
to reduce your planning schedule and investment costs. Give us your job description and we
will support you in the planning for new plant
as well as in improving the efficiency of existing
processes and plant.
saves
assures
investment costs - regardless if you ‘only‘ require
components or you require a complete system
solution - Hense Wägetechnik offers an economic solution.
fail safe products continuously developed, selected and optimized with over 30 years of user
experience. Most of our products are approved
according to OIML, MID; ATEX, TÜV and UL. They
offer compatibility to Bus Interfaces like Modbus, Profibus, RS 232 /485 and analog Interfaces.
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Die Wägetechnik bildet eine der wichtigsten Grundlagen für
einen reibungsfreien Produktionsablauf und eine hohe Produktqualität…
Unabhängig davon, ob Sie nun Lebensmittel, Kunststoffe,
Baustoffe oder Tierfutter produzieren - zur Erfassung der Lagerbestände, zur Steuerung von Rezepturen bei Chargen- und
Durchlaufmischung benötigen Sie zuverlässige und exakte
Gewichtsdaten, damit in Ihrer Produktion alles rund läuft.
Die Hense Wägetechnik GmbH hat sich auf diesen Themenkreis spezialisiert. Auf der Grundlage von mehr als 30 Jahren
Erfahrung, bieten wir Ihnen komplette Wägesysteme für Ihre
Rohstoffsilos (auch nachrüstbar), passende Wägemodule für
Tanks, Mischer und Reaktoren sowie ein breites Spektrum an
wartungsfreien Durchsatzmessgeräten zur kontinuierlichen
Erfassung von Massenströmen.
Im Vordergrund steht für uns die kundenspezifische Beratung.
Ob Neuanlage oder Nachrüstung - wir selektieren für Sie die
optimale Sensorik unter Berücksichtigung Ihrer Prozessbedingungen (Temperatur, Druck, Umgebung…) und stellen daraus
eine Systemlösung mit Funktionsgarantie zusammen.
Produktspektrum der
Hense Wägetechnik GmbH:
Nachrüstbare Wägesysteme für Silos bis zu 1.000 t
Wägemodule für Tanks, Silos und Mischer
Bandwaagen, Dosierbandwaagen
und Schneckenwaagen
Schüttstrom-Messsysteme zur präzisen Messung
u. Regelung von Förderströmen
Durchsatz-Messung in der pneumatischen
Förderung
Sollten Sie sich einmal nicht ganz sicher sein,
unterstützen wir Sie mit Versuchen, Leihgeräten
und selbstverständlich mit kompetentem Support
per Telefon oder vor Ort!
Beratung, Planung,
Inbetriebnahme und Service werden bei uns
GROSS geschrieben.
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One of the most important foundations for effective, high quality
production is the Weighing Technology that is used.
Regardless if you produce food, plastic, building material or petfood - precise and reliable weight information is always required
for a smooth running process.
Hense Wägetechnik GmbH is a specialist in process weighing.
Based on more than 30 years of application experience we offer
complete static weighing solutions for raw material silos (also retrofitable systems), tanks mixer and reactors. For dynamic process
weighing we select the most effective mass flow systems to match
the demands of your process.
Our strength is in individual customer consultation - we select the
best sensor solution when all process conditions have been considered. As a result we offer a system solution with a guarantee of
optimum operation.
Product Range of
Hense Wägetechnik GmbH:
Retrofitable weighing systems for Silos up 1000 t
Load cells and weighing modules for
silos, tanks and mixers
❚
❚
elt scales, weight feeders and
B
weighed screw conveyors for dosing,
batching and feed control
S olid flow measurement in
pneumatic conveying systems
We support our customers with
test installations and telephone
assistance by qualified engineers
whenever required.
CONSULTING, DEVELOPMENT,
FIELD START UP and SERVICE
are BIG ISSUES for us.
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F lo wS l i d e
Präzises, wartungsfreies Schüttstrom-Messgerät für frei fließende Schüttgüter
FlowSlide
Precise and maintenance free Flow Meter for free flowing solids
Chemie / chemical industry
Kunststoff / plastic
BAUSTOFFE / BUILDING MATERIALS
Lebensmittel / food industry
Recycling / recycling
Das zu messende
Produkt wird im
FlowSlide über eine kreisförmige Rutsche geleitet. Es
erzeugt dort eine Zentripetalkraft, die direkt proportional
zur Durchsatzmenge ist. Durch
die spezielle Krafteinleitung
heben sich die Reibungskräfte entlang der Messrutsche
auf - daher ist die Messung
weitgehend unabhängig von
Schüttdichte, Korngröße und
Elastizität.
Inside the FlowSlide
meter the product is
running over a curved slide.
The product is generating a
centripetal force directly proportional to the flow rate. Due
to the special force transmission into the load cell, the measurement is almost unaffected
by product density, grain size
and friction. The FlowSlide
system can be pre calibrated
within +/- 3% of range.
B a by - F lo w s l i d e
Baby-FlowSlide
Das „Baby-FlowSlide“ ist eines der kleinsten Schüttstrom-Messgeräte für fließfähige Produkte.
The “Baby FlowSlide” is one of the smallest and most accurate flow measuring systems for free flowing solids.
Es ist wartungsfrei und erfasst den Massenstrom weitgehend unabhängig von Schüttdichte, Korngröße und Elastizität. Das System
lässt sich werksseitig mit guter Genauigkeit vorkalibrieren.
The measured product is guided over a circular slide chute. It then creates
a centripetal force, which is directly proportional to flow rate. Because of
the special design, the frictional forces cause the measuring slide to lift - so
the measurement is largely unaffected regardless of bulk density, grain size
and elasticity. The system can be factory calibrated with superb accuracy.
Die zu messenden Produkte müssen gut fließfähig sein und
sollten nicht anbacken.
The products should be free flowing and not tend to stick…
Messung nahezu unabhängig von
Korngröße und Dichte
hervorragende Reproduzierbarkeit und
Genauigkeit
werksseitige Vorkalibrierung möglich
geringer Wartungsaufwand
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Schüttgut-Mengenmessung / Solid flow measurement
Measurement regardless of grain size and density
excellent repeatability and accuracy
factory calibrated
very low maintenance
Anwendungsbericht:
Aufgabenstellung:
Ein Hersteller für innovative FoodProdukte benötigt zur Dosierung
von Kaffeebohnen in einer Versuchsröstanlage ein kompaktes
Durchsatzmengen-Messsystem,
das geringe Leistungen von 20 bis
100 kg/h präzise und wartungsfrei
dosieren kann.
Lösung:
Einsatz des kompakten BabyFlowSlide Messsystems FS05.
Dieses bietet auf kleinstem Raum
die Möglichkeit Durchsatzmengen bis zu 1.000 kg/h (5.000kg/h)
präzise und wartungsfrei zu erfassen. Das zu messende Produkt
fließt im Baby-FlowSlide System
über eine gebogene Rutsche und
erzeugt dort eine Fliehkraft, die
über eine eichfähige Wägezelle
gemessen und von der Elektronik
normiert und angezeigt wird. Änderungen der Schüttdichte oder
Korngröße haben nahezu keinen
Einfluss auf die Messgenauigkeit.
Das Foto zeigt die Einbausituation
des Messsystems als Integration
in ein bestehendes Fallrohr.
Application Report:
Demand of application:
A Swiss company well known for innovative food products needs a precise solid flow measuring system to control a mass flow of coffee beans
into a test roasting plant. The flow rate of the coffee beans needs to be
controlled within a range of 20 - 100kg/h.
solution:
After several pre- tests the company decides to buy a compact
Baby - FlowSlide system FS05. This system enables the user,
to measure solid flow of grain or powder material within
a range of 1000 kg/h (5000kg/h). The system requires
very low space and offers a reliable, precise and maintenance free measuring. Inside the Baby-FlowSlide
meter the product is running over a curved slide and
generates a centripetal force
directly proportional to
the flow rate. This force
is measured via an
OIML approved load
cell and standardized
via the high speed
evaluation electronic.
The measurement is
virtually independent
of grain size, density,
friction and elasticity.
The picture shows
the mounting situation of the
Baby - FlowSlide
integrated in an
existing vertical pipe.
Technische Daten / Specification
BABY FLOWSLIDE / ”Baby-Flowslide“
Korngrößenbereich Grain size range
0 - 10 mm (typical)
Schüttdichte
Density range
0.04 - 3.5 kg/l
Sensor
Sensor
Vollbrücken - DMS /
Full bridge strain gauge sensor
Versorgung
Power supply
5 - 15 VDC
Schutzart Sensor
Sensor protection class
IP 68
Systemgenauigkeit System accuracy
better +/- 0.5 %
Reproduzierbarkeit Repeatability
within +/- 0.1 %
Materialien / Materials
produktberührend
Product touching parts
VA
Gehäuse
Housing
Aluminium
Bauhöhe
Total height
400 mm
Messbereiche:
Capacities:
50 - 1.000 (5.000)l/h • liter/h
Das Flowslide Messsystem ist optional mit
pneumatischer „Selbstreinigung“ lieferbar.
The FlowSlide - system is delivered with a “self cleaning”
- function based on pneumatic air nozzles.
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F lo w s l i d e
FlowSlide
Messung nahezu unabhängig von
Korngröße und Dichte
hervorragende Reproduzierbarkeit und
Genauigkeit
werksseitige Vorkalibrierung möglich
geringer Wartungsaufwand
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Measurement regardless of grain size and density
excellent repeatability and accuracy
factory calibrated
very low maintenance
Anwendungsbericht:
Application Report:
Pfanni benötigt eine zuverlässige Durchsatzmessung zur Erfassung
der Produktionsmengen von Kartoffelpüree.
Pfanni requires a reliable solid flow meter to control the production
of potato powder.
Zur kontinuierlichen Erfassung der Produktionsmenge im PfanniWerk Stavenhagen waren seit einigen Jahren Dosierbandwaagen in
Kompakt-Ausführung im Einsatz. Aufgrund der geringen Schüttdichte
( 0,2 - 0,3 kg/I ) und des hohen Staubanteils ergab sich ein enormer
Wartungsaufwand verbunden mit Messabweichungen bis zu 20 %.
To control the daily production rate of dry potato powder Unilever Bestfoods
(Pfanni) has installed 2 compact weigh feeders in their Stavenhagen site.
Due to the low product density (0.2 - 0.3 kg/l) and the high dust content, the
weigh– feeders require daily maintenance - the measuring error of the systems exceeds up to 20% of the actual flow rate.
solution:
Lösung:
An Stelle der Dosierbandwaage wurde das wartungsfreie Schüttstrom Messsystem FlowSlide installiert. Diese bietet eine typische
Messgenauigkeit von 0,3 % und beinhaltet keine beweglichen Verschleißteile. Das zu messende Produkt fließt im FlowSlide System über
eine kreisförmig gebogene Rutsche und erzeugt dort eine Zentripetalkraft, die von der nachgeschalteten Auswerte-Elektronik normiert
und angezeigt wird. Bei pulverförmigen Produkten steuert die Elek
tronik periodisch eine pneumatische Abreinigung über Luftdüsen an.
Das FlowSlide System ist für Messbereiche zwischen 1 und 300 m3/h
lieferbar - Änderungen der Schüttdichte oder Korngröße haben nahezu keinen Einfluss auf die Messgenauigkeit.
The weigh– feeders have been replaced by precise FlowSlide meter. Due to
the fact, that the meter includes no ”moving parts“, the systems are maintenance free and dust tight. The FlowSlide offers an accuracy better 0.5 %.
Inside the FlowSlide meter the product is sliding over a curved measuring
chute. According to ”Newton‘s second law of mechanics“ the product is
generating a centripetal force that is directly proportional to the flow rate.
This force is measured via a high precision load sensor - the electronic
converts the linear voltage signal into flow rate (kg/h) and absolute flow
(kg ). If powders are measured the electronics provides a periodical output
to activated a ”self cleaning“ - process via integrates air nozzles. The FlowSlide system is available for measuring ranges between 0,5 and 300 m³/s.
The accuracy is virtually unaffected by product density and grain size.
FLOWSLIDE und maxi flowslide / FlowSlide and Maxi FlowSlide
Korngrößenbereich
Grain size range
0 - 30mm (typical)
Schüttdichte
Density range
0.04 - 3.5 kg/l
Sensor
Sensor
C3 / Full bridge strain gauge sensor
(optionally ATEX approved for zone 0/20)
Versorgung
Power supply
5 - 15VDC
Schutzart Sensor
Sensor protection class
IP 68
Systemgenauigkeit
System accuracy
better +/- 0.5 %
Reproduzierbarkeit
Repeatability
within +/- 0.1 %
produktberührend
Product touching parts
Edelstahl / stainless steel
Gehäuse
Housing
Aluminium - optional Edelstahl oder Kunststoff
/ Aluminium - optional stainless steel or plastic
Bauhöhe
Total height
FlowSlide = 700 mm / Maxi FlowSlide = 1050mm
Messbereiche:
Capacities:
10 / 25 / 50 / 80 / 150 / 300 m³/h
Elektronik / electronics
Anzeige
Display
Beleuchtetes Farbgrafik -Display / Bright coloured graphic display
kg/h / kg absolut / Trenddisplay
Einspeisung
Supply voltage
110 - 250 VAC / 12 - 30 VDC
Eingang
Sensor input
Vollbrücken - DMS / Eingänge für Tara & Dosierstart
Full bridge strain gauge / inputs for taring & batch start
Ausgang
Output
Zählimpuls / counter pulse
Optional
Output (optional)
4 - 20mA / RS 232/485 / Profibus / Modbus / Dosierkontakt
4 - 20mA / RS 232/485 / Profibus / Modbus / Batch contact
Gehäuse
Enclosure
Edelstahl / stainless steel
Schutzart
Type of protection
IP 67
Montageart
Mounting
Wandmontage oder Schalttafel - Einbau / wall- or panel mounting
Arbeitstemp.
Working temp. Range
-10°C - 40°C
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MIC - F lo w m e t e r
die einfache und zuverlässige Durchflussmengen-Messung für
Feststoffe in der pneumatischen Förderung und im freien Fall
”MIC- Flow Meter“ for Solids
The simple and reliable flow measurement for solids in pneumatic- and gravimetric conveying systems
Chemie / Chemical industry
Kunststoff / Plastic production
Zement / Building industry
Pharma / Pharmaceuticals
Lebensmittel / Food industry
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Das Mikrowellen-Messsystem MIC besteht aus einem
Sensorkopf mit Hohlleiter und der
Auswerte-Elektronik. Zur Montage wird zunächst ein Loch für den
Einbaustutzen in die Rohrleitung
gebohrt. Der Einbau des Sensors
erfolgt wandbündig und somit
verschleißfrei.
The MIC Microwave Measuring System consists of a
sensor head with stainless steel pipe
that acts as a waveguide and the
electronic unit. To mount the equipment a hole for the mounting plug is
first drilled in the conduit. The sensor
is installed in line with the wall and
therefore is wear-free.
einfacher Einbau in bestehende
Rohrleitungen
wandbündige, berührungslose
Messung
wartungsfrei
erfasst nur „bewegte Partikel“
hohe Betriebssicherheit
auch für sehr kleine Mengen
geeignet
simple installation in existing
pipe work
measurement flush with
wall and non-contact
maintenance-free
detects only ”moving“ particles
high operating safety
suitable even for very
small flow rates
Das System ist weitgehend unabhängig von Druck
und Temperatur und bietet somit eine sehr zuverlässige und reproduzierbare Grundlage zur Überwachung, Messung und Regelung von Schüttgutmengen in der pneumatischen Förderung,
in Freifall-Leitungen und Übergabeschurren. Bei
Rohrleitungsdurchmessern oberhalb von 300 mm
sollten zur Erhöhung der Messgenauigkeit mehrere Sensoren montiert werden. Dadurch ergibt sich
ein reproduzierbarer Mittelwert bei ungleichmäßiger Verteilung der Feststoffpartikel.
The system is virtually unaffected by pressure and
temperature and provides a typical accuracy within
+/- 5 % in pneumatic conveying systems (with even
deviation of the product). The MIC sensor can be use
to monitor and control the solid flow in vertical pipes
and pneumatic feed lines. For pipe diameters above
250mm it could be necessary to install 2 or 3 sensors
for a better average of the particle flow profile.
Der Sensor sendet an seiner Stirnseite eine Messfrequenz von 24 GHz aus. Die geförderten Feststoffpartikel reflektieren ein Impulsspektrum, aus
dem über einen patentierten Algorithmus der
Massenstrom und die Geschwindigkeit ermittelt
werden. Die nachgeschaltete Auswerte-Elektronik
zeigt den Durchflusswert in kg/h (t/h) an. Vier Zähler erfassen die absolute Durchflussleistung in kg
oder t.
The sensor face transmits a frequency of 24 GHz to
the powder or grain material. The pulses are reflected
from the particles and analysed via a special algorithm. The result is a flow proportional current output
that is amplified and conditioned inside the remote
electronic unit. The instrumentation displays the flow
value direct in kg/h and in absolute quantity (kg) (t).
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MIC - F lo w m e t e r
die einfache und zuverlässige Durchflussmengen-Messung für
Feststoffe in der pneumatischen Förderung und im freien Fall
”MIC- Flow Meter“ for Solids
The simple and reliable flow measurement for solids
in pneumatic- and gravimetric conveying systems
Elektronik BW 10 mit vielen Optionen /
BW Electronics 10 with a lot of options
MIC-Flowmeter Sensor
Einspeisung
Supply voltage
24 VDC
Stromaufnahme
Current consumption
0,5 A
Messfrequenz
Measuring frequency
K - Band (24, 125 GHz)
Ausgang
Output
0 - 20 mA (nicht normiert) / (not standardized)
Reproduzierbarkeit
Reproducibility
+/- 2%
Arbeitstemp.-Bereich
Operating temperature range
-10° C bis 65° C / optional (optionally) 170° C
Sensor
Sensor
Edelstahl/ Kunststoff oder Keramik / stainless steel/ plastic or ceramic
Gehäuse
Electronic enclosure
Aluminium / aluminium
Schutzart
Protection class
IP 65
Einbaustutzen
Mounting plug
1/2“ NPT oder kundenspezifisch / or as specified by customer
Optional
Optional
Ex-Schutz für Zone 20 / ATEX rating according to Zone 20
Elektronik BW 10/40 / electronics BW 10/40
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Anzeige
Display
LCD - 2/4 zeilig kg /h; kg (abs.)
Einspeisung
Line voltage
230 V / 50 Hz oder 24 VDC / 110 - 130VAC or 24 VDC
Eingang
Input
0-20 mA
Ausgang
Output
Zählimpulse / kg / counter pulse / kg
Optional
Optimal
4 - 20 mA / RS 232/422 / ProfiBus
Gehäuse
Enclosure
Kunststoff / plastic
Schutzart
Protection class
IP 55
Montageart
Mounting
Wandmontage / wall mounting
Arbeitstemp.
Operating temperature range
0° C - 50° C
Anwendungsbericht
aus der Praxis:
Application practice report
Überwachung der pneumatischen
Förderung
Problem: protection of the flue gas dew point
before filtering
In an Incinerator, it is possible that after maintenance
and during start-up of combustion, the flue gas can
cause the downstream fabric filter to clog which is
then not possible to be cleaned.
AufgabensteIlung:
Schutz von Rauchgasfiltern vor Taupunkt
unterschreitung
In einer Müllverbrennungsanlage kann es beim
Hochfahren der Verbrennung nach Wartungsarbeiten zum Unterschreiten der kritischen Taupunkttemperatur des Rauchgases kommen. In
diesem Fall besteht das Risiko, dass sich die nachgeschalteten Gewebefilter zusetzen und nicht
mehr abgereinigt werden können.
Elektronik mit abschraubbarem Sensor/
Electronics and detachable sensor
Monitoring of pneumatic conveying
Lösung:
solution:
Vor dem Hochfahren der Verbrennung wird Kalksteinmehl in die Filter geblasen. Diese „Beschichtung“ schützt die teuren Filter vor Anhaftungen
während der Anfahrphase.
Before starting up the combustion, powdered limestone is blown into the filter. This ”coating“ protects
the expensive filters in front of adhesions during the
start.
Das Kalksteinmehl lagert in einem Silo und wird
über eine Zellradschleuse in die pneumatische
Förderleitung dosiert.
The limestone powder is stored in a silo and is metered through a rotary valve in the pneumatic conveying line.
Das Microwellen Messsystem MIC überwacht die
durchschnittliche Förderleistung (1.400 kg/h) und
signalisiert über einen Vorwahlzähler nach 400 kg
den Abschluss der Dosierphase.
The microwave measurement system MIC monitors
the average flow rate (1400 kg/h) and signals via a
preset counter when the target weight of 400kg is
reached, to complete the dosing.
Der Sensor wird wandbündig in die Rohrleitung
eingebaut. Die Stirnseite sendet eine Messfrequenz von 24 GHz zum Messmedium. Die einzelnen Partikel reflektieren ein Impulsspektrum, aus
dem über einen speziellen Algorithmus der Massenstrom ermittelt wird.
The sensor is installed flush with the wall into the
pipeline and transmits a sampling frequency of
24GHz for precise measurement. The individual particles reflect a pulse spectrum and the mass flow is
determined by a special algorithm.
Testbericht aus der Praxis Review from practice
MIC - Sensor in einer Übergabeleitung
MIC - sensor in a transfer line
Im Technikum der Firma Lühr Filter GmbH & Co,
KG wurde der MIC-Sensor an einem rechteckigen Übergaberohr zwischen zwei Förderschnecken getestet. Als Referenzmessung diente eine
Differential
waage mit regelbarer Ausgangs
leistung.
In the pilot plant of the company Lühr Filter GmbH &
Co KG, the MIC - Sensor, was tested in a rectangular
transfer tube between two conveying screws in an
attempt to obtain a reference measurement which
would then allow the instrumentation to provide a
controlled output.
Trotz der ungünstigen Einbausituation und der
kurzen Messstrecke von 400mm waren die Ergebnisse gut reproduzierbar. Die Linearitäts-Abweichung lässt sich bei Bedarf in der Elektronik kompensieren.
Despite the unfavorable installation conditions and
the short measured distance of 400mm, the results
were highly reproducible. The linearity - deviation
can be compensated if required, in the instrumentation..
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Gern nennen wir Ihnen Referenzen für die
beschriebenen Messsysteme und Anwendungen in vielen Industriebereichen.
Sprechen Sie uns an - unser freundliches
Team berät Sie gerne!
Do not hesitate to ask for references for our
measuring systems. Talk to us - our friendly
team will be happy to assist you...
Oststraße 18
59929 Brilon - Germany
Tel. +49 29 61 96 56 86
Fax +49 29 61 96 56 89
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