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ULTRAFEEDER
YARN CONTROL SYSTEM
Betriebshandbuch
DEUTSCH
Rev. 1.0 – August 2007
ULTRAFEEDER – Rev. 1.0 – August 2007
Copyright - BTSR – Alle Rechte vorbehalten.
Dieses Handbuch ist für die Benutzer der Garneinzugsvorrichtungen ULTRAFEEDER bestimmt. Es
wird empfohlen, die im Handbuch enthaltenen Anleitungen vor dem Anschließen und Verwenden des
Systems aufmerksam zu lesen.
BTSR behält sich das Recht vor, jederzeit und ohne Vorankündigung, Änderungen an den Inhalten des
Handbuches vorzunehmen.
Für jegliche technischen oder kaufmännischen Probleme wenden Sie sich bitte an unsere nächste
Vertriebs- bzw. Verkaufsstelle der BTSR Produkte oder nehmen direkt mit uns Kontakt auf. Wir freuen
uns, Sie in allen Ihren Bedürfnissen zufriedenzustellen.
Wir danken Ihnen für Ihr Vertrauen und wünschen Ihnen gute Arbeit.
Das in diesem Handbuch beschriebene Produkt entspricht den Anforderungen der Richtlinien EMC
2004/108/CE und BT 2006/95/CE.
Alle BTSR Produkte sind patentiert und wenden exklusive, vorteilhafte und hoch technologische
Lösungen an.
WindowsTM ist eine registriertes Markenzeichen von Microsoft Corporation
BTSR® ist eine registriertes Markenzeichen “Best Technology Study & Research” von BTSR
International S.p.A.
Allgemeines Verzeichnis
ALLGEMEINES VERZEICHNIS
EINLEITUNG
Die Vorrichtung, die den heutigen und Zukünftigen Produktionsbedürfnissen gerecht wird ............................I.1
Nachschlageverzeichnis des Handbuchs ...................................................................................................................I.2
Verwendete Symbole ..................................................................................................................................................I.2
Bezugsunterlagen........................................................................................................................................................I.2
Kapitel 1 - ALLGEMEINE HINWEISE
Zusammensetzung des Systems ................................................................................................................................ 1.1
Haupteigenschaften der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen ................................................................................... 1.1
Vorteile durch Verwendung der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen ..................................................................... 1.2
Vorteile durch die Verwendung des SMART FEEDER-Steuergehäuses in Kombination mit den
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen............................................................................................................................. 1.4
Weitere Vorteile durch Verwendung eines mit serieller Leitung an die ULTRAFEEDER–Vorrichtungen
angeschlossenen PCs oder Notebooks ...................................................................................................................... 1.4
Kapitel 2 – TECHNISCHE ANGABEN UND INSTALLATION
Technische Eigenschaften ......................................................................................................................................... 2.1
Installation ULTRAFEEDER mit Speisegerät KTF/PW4 ..................................................................................... 2.2
Verbindungen der ULTRAFEEDER mit Speisegerät KTF/PW4 mit der Textilmaschine und entsprechende
Funktionen............................................................................................................................................................... 2.2
Funktionsprinzip der Befehle INC/DEC ................................................................................................................. 2.3
Maschinenanschlüsse NPN-programmierbare Ausgänge ........................................................................................ 2.4
Maschinenanschlüsse PNP-programmierbare Ausgänge......................................................................................... 2.4
Elektrische Schnittstellen ULTRAFEEDER-Vorrichtungen ................................................................................... 2.4
Anschlussbeispiel eines kompletten Systems einschließlich ULTRAFEEDER -Vorrichtungen, KTF/PW4Netzgerät und Steuergehäuse SMART FEEDER .................................................................................................... 2.5
Anschlussbeispiel eines kompletten Systems einschließlich ULTRAFEEDER-Vorrichtungen,
KTF/PW4-Netzgerät und Notebook mit PC-LINK KTF Studio-Software zur Analyse/Überwachung .................. 2.6
Anschlusskabel und Vorrichtungen zur Stromversorgung....................................................................................... 2.7
Verbindungskabel und Zubehör im Falle der Installation mit Speisegerät KTF/PW4 ............................................ 2.7
Installation ULTRAFEEDER mit Flachkabel KTF/FLAT ................................................................................... 2.8
Verbindungskabel und Zubehör im Falle der Installation mit Flachkabel KTF/FLAT ........................................... 2.9
Beispiel der Verbindung eines vollständigen Systems einschließlich Vorrichtungen ULTRAFEEDER,
Flachkabel KTF/FLAT und Speisegerät SMART FEEDER ................................................................................. 2.10
Flachkabel KTF/FLAT und Notebook mit PC-LINK KTF Studio-Software zur Analyse/Überwachung............ 2.11
Anweisungen für das korrekte Einfügen des Garns ............................................................................................. 2.12
Kapitel 3 – BETRIEBSBEREICHE
Betriebseigenschaften der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen................................................................................ 3.1
Auf der LCD-Anzeige erscheinende Hinweise ........................................................................................................ 3.2
Funktionen, die direkt vom Bediener der Textilmaschine ausgeführt werden können....................................... 3.3
1) Alarm-Reset......................................................................................................................................................... 3.3
2) Lesen des Garntyps und der laufenden Anwendungen........................................................................................ 3.3
3) Ausschluss und Wiedereinschluss der ULTRAFEEDER-Vorrichtung ............................................................... 3.4
4) Kontrolle der Temperatur und des von der ULTRAFEEDER-Vorrichtung aufgenommenen Stroms ................ 3.4
Programmierung der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen ....................................................................................... 3.5
Allgemeines Schema der Programmierumgebung Einfach ..................................................................................... 3.5
Fortgeschrittene Programmierung der Vorrichtungen ULTRAFEEDER........................................................... 3.6
ULTRAFEEDER
-i-
Allgemeines Verzeichnis
Allgemeines Schema der Ebenen fortgeschrittene Programmierung P1÷P4 und Default-Einstellung .................. 3.8
Programmierungsebene P1....................................................................................................................................... 3.9
Programmierungsebene P2..................................................................................................................................... 3.12
Interaktionsbeispiel der Parameter Garnentspannung und Entgeschwindigkeit .................................................... 3.14
Programmierungsebene P3..................................................................................................................................... 3.15
L Programmierungsebene P4 ................................................................................................................................. 3.17
Programmierbare INC/DEC-Befehle..................................................................................................................... 3.18
Anwendungen: SOCKS, PANTYHOSE, SEAMLESS, KNIT, RASCHEL.......................................................... 3.18
Anwendung: MEDICAL SOCKS.......................................................................................................................... 3.19
Alarmverwaltung “Fehler Spannung”.................................................................................................................... 3.20
Kapitel 4 – PROBLEMLÖSUNG UND WARTUNG ULTRAFEEDER
Von Den Roten Leds Gelieferte Angaben über die Vorrichtung ULTRAFEEDER............................................ 4.1
Lösung der Probleme an den Vorrichtungen ULTRAFEEDER ........................................................................... 4.2
Nützliche Ratschläge bei Anwendung der Vorrichtung ULTRAFEEDER an Maschinen für die Herstellung
von Herrenstrümpfen und Strumpfhosen ............................................................................................................... 4.4
Gewöhnliche Wartung............................................................................................................................................... 4.4
Reparaturen ............................................................................................................................................................... 4.5
- ii -
ULTRAFEEDER
Einleitung
EINLEITUNG
Unseren Glückwunsch zu Ihrer Wahl eines BTSR Produkts.
Mit unseren Garneinzugsvorrichtungen ULTRAFEEDER- mit oder ohne
Kontrollsteuergehäuse SMART FEEDER- haben Sie sich eine in ihrer Art
einzigartige, innovative Lösung zugesichert, die Ihnen zahlreiche Vorteile für die
Qualitätskontrolle Ihrer Produktion bietet.
Die Vorrichtung, die den heutigen und Zukünftigen
Produktionsbedürfnissen gerecht wird
Um den wachsenden Marktbedürfnissen in Bezug auf technisch und qualitativ
immer hochwertigere Textilwaren zu immer günstigeren Preisen gerecht zu
werden, muss die Textilindustrie notwendigerweise auf besonders wertvolle Garne
wie zum Beispiel blanken und umsponnenen Elastomer zurückgreifen.
Der hohe Kostenaufwand dieses Rohmaterials und dessen materialbedingte
Verwendungsschwierigkeit bei der Produktion bringt die Textilindustrie dazu, nach
Vorrichtungen, Instrumenten und Kontrollsystemen Ausschau zu halten, die ein
hohes Qualitätsniveau der produzierten Kleidungsstücke gewährleisten und
außerdem die verwendete Garnmenge streng kontrollieren (und optimieren).
Mit den ULTRAFEEDER BTSR-Kontrollvorrichtungen kann man mit maximaler
Präzision die Garnladespannung kontrollieren und regulieren, was die
Hauptvoraussetzung für das Erreichen der Ziele bezüglich Qualität und Einsparung
darstellt.
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtungen sind präzise Mess- und Kontrollinstrumente,
die imstande sind, in Realzeit die genaue Garnspannung anzuzeigen und in jedem
Arbeitszustand eine konstante Garnspannung zu garantieren. Dies geschieht
unabhängig von der Arbeitsgeschwindigkeit der Textilmaschine (hohe oder
niedrige Geschwindigkeit) und die Garnspannung wird auch dann konstant
gehalten, wenn die natürliche Spannung der Spulen dazu neigt, aufgrund von
Umweltbedingungen wie Feuchtigkeit, Temperatur, usw. oder einfach aufgrund der
graduellen Entleerung der verwendeten Spulen zu variieren.
Die Variation der Garnspannung aufgrund der graduellen Entleerung der Spulen
während der Vermaschung wirkt sich bekanntlich merklich auf die Variation der
Garnaufnahme der Maschine aus.
Das führt zu einem Absinken des qualitativen Niveaus des Endprodukts und zu
einer unkontrollierten Zunahme des effektiven Garnverbrauchs (mit folgender
Auswirkung auf die Produktionskosten), sowie zu einer Verringerung der Effizienz
der Textilmaschine (Garnriss).
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtungen sind komplett programmierbar und passen
sich so extrem leicht jedem Garntyp oder Spannungseinstellung an. Außerdem
wurden diese Vorrichtungen mit hochqualifizierten und besonders präzisen
elektronischen Komponenten entworfen, und gewährleisten deshalb die Angabe
der genauen Garnspannung, sowie eine diesbezügliche, präzise Kontrolle, was die
exklusiven Eigenschaften dieser Vorrichtung darstellen.
ULTRAFEEDER
- I.1 -
Einleitung
Nachschlageverzeichnis des Handbuchs
Dieses Betriebshandbuch ist in 4 Kapitel.
Kapitel 1 – Allgemeine Hinweise erläutert die allgemeinen Eigenschaften, die
Zusammensetzung sowie das Funktionsprinzip der Vorrichtungen
ULTRAFEEDER.
Kapitel 2 – Technische Angaben und Installation führt die für eine korrekte
Installation der Vorrichtungen mit oder ohne Speisegerät KTF/PW4 notwendigen
Anweisungen auf.
Kapitel 3 – Betriebsbereiche erläutert detailliert alle Arbeitsgänge, die je nach den
erforderlichen Anwendungen zur Konfiguration und Programmierung der
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen, notwendig sind.
Kapitel 4 – Problemlösung und Wartung liefert einen zusammengefassten
Leitfaden zur Lösung der wichtigsten Unregelmäßigkeiten der Vorrichtungen
ULTRAFEEDER.
Verwendete Symbole
! Kennzeichnet die Anmerkungen, Hinweise und Punkte, auf die der Leser
aufmerksam gemacht werden soll.
Bezeichnet eine besonders heikle Situation, die sich auf die
Sicherheit bzw. den korrekten Betrieb des Systems auswirken
könnte.
P1.2 FEHLERSPANNUNG
Alle Titel im Inneren des Handbuchs, die sich auf die
Programmiermenüs der Vorrichtung beziehen, sind GROSS
GESCHRIEBEN.
Bezugsunterlagen
Für betriebliche Details zu den für das Management der ULTRAFEEDERVorrichtungen verwendeten Programmierungs-/Analyse- und
Überwachungssystemen wird auf die folgenden BTSR-Handbücher verwiesen.
Handbuch
Handbuch
- I.2 -
SMART FEEDER – Rev. 1.0 – Ed. 09/2007
PC-LINK KTF Studio – Rev. 1.0 – Ed. 03/2005
ULTRAFEEDER
Allgemeine Hinweise
1 - ALLGEMEINE HINWEISE
Zusammensetzung des Systems
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtungen können einzeln und unabhängig voneinander
programmiert und verwendet, sowie an ein SMART FEEDER-Steuergerät zur
Überwachung bzw. Programmierung angeschlossen werden. Auf diese Weise
erhält man ein komplettes System, das imstande ist, weitere Ebenen der Analyse,
Einstellung, Kontrolle und Beschleunigung der Produktionszyklen zu liefern und
statistische Daten zu verarbeiten, die zum Erreichen der in der Einleitung
erwähnten Qualitäts- und Sparziele äußerst nützlich sind.
Außerdem kann man mit einem Personalcomputer oder Notebook mit Hilfe der
PC-LINK KTF Studio-Software im Bereich WindowsTM ein effizientes Analyseund Überwachungssystem implementieren, mit dem man auch kleinste Differenzen
oder kritische Punkte im Verhalten der verschiedenen Vorrichtungen herausfinden
und korrigieren kann.
Haupteigenschaften der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
Full Digital Technologie
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtung ist ein hochtechnologisches, digitales
Instrument, mit dem man den für die Arbeitsgänge gewünschten Spannungswert
anhand einer kleinen 3-Tasten-Tastatur und eine graphische LCD-Anzeige
eingeben kann.
Unter normalen Arbeitsbedingungen, zeigt die graphische LCD-Anzeige der
Vorrichtung in realer Zeit den genauen Spannungswert des in Bearbeitung
befindlichen Garns (in Grammen) und die Garnentnahmegeschwindigkeit (LFA)
(in Metern/Min.) und in graphischer Form den Spannungsdurchschnitts- und
Spannungsspitzenwert
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtungen werden von zwei DSP (Digital Signal
Processor) und von ASIC-Komponenten (BTSR Patent) gesteuert, welche eine
maximale Vielseitigkeit gewährleisten (nach den verschiedenen
Arbeitsbedingungen des Garns programmierbare Parameter).
Die Full-Digital-Technologie ermöglicht ferner die Durchführung einer Reihe von
extrem präzisen Kontrollen des Motors der Vorrichtung (aufgenommener Strom,
Geschwindigkeit, Drehmoment, Winkellage des Motors, etc..).
Temperaturkontrolle
Der Bediener kann jederzeit die Temperatur (in °C) der Kontrollkarte und des
Motors visualisieren, indem er die Drucktaste
Reset drückt.
Ein zu hoher Anstieg der Temperatur könnte in der Tat von einem fehlerhaften
Gebrauch der Vorrichtung zeugen; aus diesem Grund führt die Software der
ULTRAFEEDER eine ständige Kontrolle der Innentemperatur durch.
Bei Übersteigung der Temperatur von 100° wird im graphischen Bereich des
Displays eine Alarmmeldung (ERROR °C) abgegeben und der Stop-Ausgang
aktiviert.
Sicherheit
Dank eines konfigurierbaren Sicherheitscodes können alle Parameter nur durch
bevollmächtigtes, über diesen Code informiertes Personal geändert werden.
ULTRAFEEDER
- 1.1 -
Allgemeine Hinweise
Externe Steuerung
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtung kann auch mit dem SMART FEEDERSteuergehäuse leicht programmiert werden, die dank ihrer Verwendungsvielfalt das
Programmieren vieler Vorrichtungen in kürzester Zeit möglich macht. Nach
Auswahl der Maschinenarbeitswerte, braucht man nur die vorher gewählten
Eingabedaten auf das SMART FEEDER-Steuergehäuse und dann auf die anderen
Vorrichtungen der verschiedenen Maschinen zu übertragen, und zwar in nur zirka 1
Sekunde pro Maschine (zur Datenübertragung erforderliche Zeit).
Leichte Installation und Führung
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtung ist sehr klein (159 x 63 x 76 mm), was die
Installation mehrerer Vorrichtungen auf derselben Maschine ermöglicht und so die
Ausmaße auf ein Minimum begrenzt. Beim Entwurf der Vorrichtung wurde nicht
nur auf den technologischen Aspekt geachtet, sondern auch auf Design und
Ergonomie. Das ermöglicht eine perfekte Integration der Vorrichtung in die
Struktur der Textilmaschine, ohne die gewohnten Maschinenausmaße zu
beeinträchtigen.
Für jede Garntypologie geeignet
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtung ist für zahlreiche Garntypen geeignet,
einschließlich für sehr dünne Garne wie blanke Elastomere und umsponnene
Elastomere. Dabei gewährleistet sie stets eine einwandfreie Kontrolle der vom
Bediener zuvor eingestellten Werte für die Fadenspannung, sowie eine hohe
Qualität des Endprodukts.
Die Vorrichtung ULTRAFEEDER erleichtert auch dank des Gebrauchs von nur
einer Selbsteinfädelbüchse bedeutend die Arbeit des Bedieners.
Der auf dem ULTRAFEEDER-Display angezeigte Spannungswert gibt die reale
Arbeitsspannung der Vorrichtung an. Dadurch wird eine konstante und präzise
Überwachung des Arbeitsablaufs gewährleistet.
Leichte Programmierung
Die gewünschte Anwendung (Herrenstrümpfe, Strumpfhosen, medizinische
Strümpfe, Raschel, etc.) kann direkt vom Navigationsmenü angezeigt und
ausgewählt werden, ohne die jeweiligen Parameter manuell eingeben zu müssen.
Vorteile durch Verwendung der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
! Konstante Garnspannung sowohl beim Wechseln der Geschwindigkeit, als auch beim
graduellen Leeren der Spulen.
! Optimierung der Effizienz durch Eliminieren von Garnrissen (Abrisse und
Überspannungen) und die Möglichkeit, bei Maschinenhöchstgeschwindigkeit zu
arbeiten.
! Möglichkeit, mit zahlreichen, verschiedenen Garntypen zu arbeiten, wie z.B.:
- Sehr dünnes Garn, z.B. blanke Elastomere 11/17 DTEX.
- Besonders schwieriges Garn, z.B. umsponnene Elastomere
- Elastische blanke oder umsponnene Garne
- Nylon, Baumwolle, usw.
! Fähigkeit, die Garnspannung mit einer Feinheit von 0,1 g graduell zu erhöhen oder zu
verringern (INC/DEC-Funktion - BTSR Patent).
! Präzise Messung der Garneinzuggeschwindigkeit (1 - 1500 m/min) – (LFA =
entnommene Fadenlänge in m/min).
- 1.2 -
ULTRAFEEDER
Allgemeine Hinweise
! Optimierung des Garnverbrauchs und weniger Schwierigkeit beim Beibehalten der
korrekten Maße/Größen der hergestellten Kleidungsstücke.
! Drastisches Einsparen beim Garnverbrauch (8% - 15% für blankes Elastomer, 2% 5% für umsponnenes Elastomer).
! Qualitätsverbesserung des Endprodukts (z.B. Eliminieren der Fehlprodukte) und
drastische Verringerung der Zweitwahlproduktion.
! Konstantes Beibehalten der eingegebenen Maße/Größe, unabhängig von den
Entleerungsbedingungen der Garnspulen.
! Möglichkeit, das Garn bis zum vollständigen Entleeren der Spulen zu verwenden.
! Erhöhung der Effizienz der Maschine.
! Möglichkeit, das Gummiband vom Bündchen oder von der Manschette zuzuführen
und dabei einen konstanten Druck desselben zu gewährleisten
(Strumpfherstellungsmaschinen).
! Möglichkeit, unbegrenzt abgestufte Drucke mit einer Mindestfeinheit von 0,1 Gramm
auszuüben.
! Optimierung der Effizienz der Maschinen, die das Garn mit Unterbrechungen
gebrauchen, dank der Möglichkeit, das überschüssig gespeiste Garn umgehend
wiederzuerlangen (“Reverse” Anwendungen).
! Gesamtkontrolle der Garnpräsenz auch während der “Erlernphase” (LEARN) mit dem
Kontrollterminal SMART FEEDER (“Reverse” Anwendungen).
! Dank der laufenden Anzeige (in graphischer Form) der Durchschnitts- und
Spitzengarnspannungswerte besteht die Möglichkeit, die optimalen
Einsatzbedingungen der Vorrichtung ULTRAFEEDER festzustellen: (N° Windungen
auf der Rolle, ideale Parameterprogrammierwerte, usw.)
ULTRAFEEDER
- 1.3 -
Allgemeine Hinweise
Vorteile durch die Verwendung des SMART FEEDER-Steuergehäuses
in Kombination mit den ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
! Mit dem an die ULTRAFEEDER-Vorrichtungen angeschlossenen SMART FEEDERSteuergehäuse kann man zahlreiche Funktionen ausüben, die die praktische
Verwendung (sofortiges Entladen der Daten und Laden der Daten) der installierten
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen erleichtern, sowie außerdem die Anzeige der
grundlegenden Daten wie Geschwindigkeit, Garnverbrauch und Spannung.
! Möglichkeit, bis zu 99 “Artikel” zu schaffen und einer Data Base beizufügen, um
bereits ausgeführte Arbeitsgänge gegebenenfalls wieder abrufen zu können. Auf diese
Weise muss man keine neuen Parameter eingeben, sondern braucht diese einfach nur
abzurufen und auf die an den Maschinen angebrachten ULTRAFEEDERVorrichtungen zu übertragen.
! Möglichkeit, die Mascheneinstellungen schnell zu kontrollieren und zu korrigieren,
wodurch durch falschen Mascheneinzug verursachte Fehlprodukte vermieden werden
können.
! Möglichkeit, die angeschlossenen ULTRAFEEDER-Vorrichtungen durch ein
automatisches Nummerierungsverfahren (BTSR Patent) zu kennzeichnen.
! Möglichkeit der Überwachung und Kontrolle der Maschenaufnahme des produzierten
Artikels durch die Funktion CONTROL.
Innerhalb von CONTROL kann man während eines Musterzyklus ein
Selbstlernprogramm (LEARN) zum Garnverbrauch (BTSR Patent) der Textilmaschine
durchführen, und so konstant kontrollieren, ob die während der Produktionszyklen
verwendete Garnmenge innerhalb festlegbaren Toleranzgrenze liegt, wobei die
Textilmaschine bei diesbezüglichen Abweichungen angehalten werden kann.
!
Zur weiteren Vertiefung ist auf das Betriebshandbuch des SMART FEEDERSteuergehäuses Bezug zu nehmen.
Weitere Vorteile durch Verwendung eines mit serieller Leitung an die
ULTRAFEEDER–Vorrichtungen angeschlossenen PCs oder Notebooks
! Unter Verwendung der PC-LINK KTF Studio-Software oder anderer speziell von
BTSR entwickelter Anwendungen kann man die Firmware der ULTRAFEEDERVorrichtungen aktualisieren (über serielle Leitung), ohne dabei den Mikroprozessor
als solchen austauschen zu müssen. Außerdem bietet die PC-LINK KTF StudioSoftware vielerlei Analyse- und Überwachungsfunktionen, die die Einstellung der
Kontrollparameter für das für die Produktion zuständige Personal vereinfachen.
! Mögliche Anzeige in Realzeit von bis zu 4 Kontrollgrafiken ebenso vieler
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen.
! Mögliches Anzeigen/Speichern und Ausdrucken (jeder Grafik) von bis zu 7
verschiedenen Kontrollparametern (Arbeitsspannung, Höchst-/Mindestspannung,
Drehmoment Motor, Motorgeschwindigkeit, Eingangsspannung).
! Mögliche sofortige Überprüfung des Effektivitätsgrades der ULTRAFEEDERVorrichtungen, und zwar durch Vergleich der eingangsseitigen Garnspannung (nicht
eingestellt) mit der ausgangsseitigen Garnspannung (durch ULTRAFEEDERVorrichtung eingestellt).
! Mögliche Überprüfung (oder Vergleich) der mit zwei unterschiedlichen FirmwareVersionen zur Kontrolle der Vorrichtungen erreichbaren Resultate.
!
Für weitere Details siehe Betriebshandbuch PC-LINK KTF Studio.
- 1.4 -
ULTRAFEEDER
Technische Angaben und Installation
2 – TECHNISCHE ANGABEN UND INSTALLATION
Technische Eigenschaften
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
Stromspannung
Maximale Entnahme
24 VDC ± 10%
0,2A (während Normalbetrieb), 1A (bei
Belastung), 3A (bei Vollbelastung)
NPN Open Collector, 200 mA max.
30 VDC
Ausgang STOP
Höchstspannung. (INC/DECEingänge, STOP-Ausgang)
Programmierbare Garnspannung
Programmierbare Alarme
integrierte Tastatur
Anzeigen
Größe
Operativer Temperaturbereich
Speicherungstemperatur
Spannungsfeld
Nutzspannungsfeld
Anwendbare Maximalspannung
Driftfehler (a)
Wiederholbarkeitsfehler (b)
Maximaler Linearitätsfehler (c)
Maximaler Fehler (a + b +c)
Auf- / Abstiegszeit
Resonanzfrequenz
0,2 ÷ 100.0 gr. (Feinheit 0,1 gr.)
0,1 ÷ 10 sec.
3 Knöpfe + rote STOP-LED
mit graphischer LCD-Anzeige
159 x 63 x 76 mm
10° - 60 °C
-25° - +85° C
0 / Endausschlag
0% - 95% Endausschlag
10 Mal in Endausschlag
0,05% / °C
0,5%
1% (0 / Endausschlag)
2%
1,5 ms
150 Hz
Netzgeräte KTF/PW4 (6 + 6 Ausgänge)
Stromspannung
Ausgangsspannung
maximaler Ausgangsstrom
Größe
Anzeigen
Schutz
24 Vac ± 20%
2 x 24 Vdc ± 5% (standard)
2 x 32 Vdc ± 5% (boost)
2 x 20A bei Vollbelastung
2 x 10A kontinuierlich
115 x 135 x 55 mm
10° - 60 °C
8 LED: POWER ON, EXC,
INC, DEC, STOP (Satz 1)
INC, DEC, STOP (Satz 2)
1 Sicherung 5 x 20 – 10A
Steuergehäuse SMART FEEDER
Stromspannung
Maximale Entnahme
Größe
Graphischer LCD Bildschirm
integrierte Tastatur
Schutz
24 VDC ± 10%
100 mA
140 x 80 x 31 mm
10° - 60 °C
80 x 40 mm
6 Drucktasten + Drehwähler
2 Sicherungen – 1,5A
ULTRAFEEDER
- 2.1 -
Installation ULTRAFEEDER mit Speisegerät KTF/PW4
Bei diesem Installationstyp wird die Speisung der Vorrichtungen durch das Speisegerät
KTF/PW4 BTSR übernommen, das in der Lage ist, außer den Schnittstellensignalen
INC/DEC und STOP bis zu 12 ULTRAFEEDER zu kontrollieren. (Üblicherweise bei
Strumpfherstellungsmaschinen etc. verwendete Lösung).
Verbindungen der ULTRAFEEDER mit Speisegerät KTF/PW4 mit der Textilmaschine und
entsprechende Funktionen
1 Die EXC-Klemmen (
)an die Lampe vom Maschinen-Stop zum
Ausschalten der ULTRAFEEDER-Alarme anschließen; die EXC-Funktion
ermöglicht auch das automatische Rückstellen der Alarmmeldungen durch
einfachen Maschinenneustart.
- 2.2 -
ULTRAFEEDER
2 KTF/PW4-Netzgerät verfügt über einen Eingang mit analogischer
3
4
5
6
7
)der an den Inverter-Eingang der Maschine angeschlossen
Ausschaltung (
werden kann (z.B. MATEC-Maschinen).
Der Eingang mit analogischer Ausschaltung ermöglicht das Ausschalten der
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen, wenn die Maschine unter eine bestimmte
Drehzahl sinkt, d.h. wenn sie gerade anhält.
Das KTF/PW4-Netzgerät wird mit bereits für einen korrekten Betrieb
geeichtem, analogischem Eingang geliefert; sollte es notwendig sein, den
Eingriffspunkt (Maschinengeschwindigkeit), bei dem die ULTRAFEEDERAusschaltung erfolgen soll, zu ändern, betätigt man den Einstell-Trimmer (T).
Die Klemmen vom Netzgerät 24VAC an den Transformatorausgang TRF24
anschließen.
Die Klemme
an die Erdung der Maschine anschließen.
Den STOP-Ausgang beider KTF/PW4-Sätze an den Eingang vom MaschinenSTOP anschließen.
Die Klemmen (+ INC) und (+ DEC) ans gemeinsame Positive des
Garnführers oder Magnetventile der Maschine anschließen.
Die Klemmen (- INC ) und (- DEC) an zwei programmierbare Ausgänge
Garnführer oder Magnetventile der Maschine anschließen bzw. die für die
ULTRAFEEDER- oder TSD-Vorrichtungen vorgesehenen Ausgänge
verwenden.
Die programmierbaren Ausgänge INC/DEC gleichzeitig mit dem Garnführer
des kontrollierten Garns aktivieren und die Befehle während der gesamten
Garnarbeitszeit aktiviert lassen, dann die programmierbaren INC/DECAusgänge zusammen mit dem Ausgang Garnführer des bearbeiteten Garns
deaktivieren.
8 Brücke in der Position
einstellen.
Funktionsprinzip der Befehle INC/DEC
Wenn die INC/DEC-Befehle aktiviert sind, arbeitet die ULTRAFEEDERVorrichtung mit dem in der Funktion HAUPTSPANNUNG von Menü P1 eingestellten
Spannungswert und der Alarm FEHLERSPANNUNG ist aktiviert.
Sind dagegen die INC/DEC-Befehle deaktiviert, so arbeitet die ULTRAFEEDERVorrichtung mit dem in der Funktion AUSGANGSPANNUNG von Menü P2
eingestellten Spannungswert und der Alarm FEHLERSPANNUNG ist deaktiviert.
Um den in der Funktion HAUPTSPANNUNG im Menü P1 eingestellten
Spannungswert abzustufen, erzeugt man INC-Impulse (Erhöhung) oder DECImpulse (Verringerung), sobald die INC/DEC-Befehle aktiviert sind.
Bei jedem INC- oder DEC-Impuls wird der Wert HAUPTSPANNUNG jeweils um die
in der Funktion INC-DEC SPANNUNG angegebene Menge Erhöht oder Verringert.
! Für weitere Informationen über die in den Menüs P1÷ P4 programmierbare
Funktionen verweisen wir auf Kapitel 3 –Betriebsbereiche.
ULTRAFEEDER
- 2.3 -
Maschinenanschlüsse NPN-programmierbare Ausgänge
Maschinenanschlüsse PNP-programmierbare Ausgänge
Elektrische Schnittstellen ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
HINWEIS: Die Pin an den beiden Enden
(CAN L und CAN H) sind der
seriellen CAN-busKommunikation vorbehalten.
Die Vorrichtung wird serienmäßig mit dem vorgesehenen
Adapterstöpsel geliefert, um den Konnektor mit den Verkabelungen
des alten KTF100HPS perfekt kompatibel zu machen.
- 2.4 -
ULTRAFEEDER
Anschlussbeispiel eines kompletten Systems einschließlich ULTRAFEEDER -Vorrichtungen, KTF/PW4Netzgerät und Steuergehäuse SMART FEEDER
Für jede elektrische Anlage ist es üblich, die Erdleitung (GND) an die Halterung
anzuschließen, an der die Sensoren angebracht werden.
ULTRAFEEDER
- 2.5 -
Anschlussbeispiel eines kompletten Systems einschließlich ULTRAFEEDER-Vorrichtungen, KTF/PW4Netzgerät und Notebook mit PC-LINK KTF Studio-Software zur Analyse/Überwachung
(*) alternativ
- 2.6 -
ULTRAFEEDER
Anschlusskabel und Vorrichtungen zur Stromversorgung
Für eine korrekte Installation der Vorrichtungen der ULTRAFEEDERVorrichtungen braucht man eine bestimmte Anzahl an Anschlusskabeln mit BTSR.
Die folgende Tabelle listet zusammenfassend die Typologie und Länge der von
BTSR lieferbaren Hauptanschlusskabel auf. Für weitere Details und Klärungen
bezüglich der Kabel und erhältlichen Zubehörteile wenden Sie sich bitte an den
BTSR Verkäufer.
Verbindungskabel und Zubehör im Falle der Installation mit Speisegerät KTF/PW4
8 Wege-Anschlusskabel zwischen ULTRAFEEDER und KTF/PW4
KTF/400/FE
Länge 400 cm
Anschlusskabel mit 2 M-Teilen für die Verbindung zwischen SMART
FEEDER und KTF/PW4
FE/50/FEC
FE/100/FEC
FE/200/FEC
FE/400/FEC
Länge 50 cm
Länge 100 cm
Länge 200 cm
Länge 400 cm
Umwandler 24Vac für den KTF/PW4-Anschluss
TRF24/100VA
TRF24/300VA
Wandler 100VA für maximal 2 ULTRAFEEDER
Wandler 300VA für maximal 8 ULTRAFEEDER
Netzgerät mit Steuerung der INC/DEC/Stopp-Signale
ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
KTF/PW4
12 Eingänge (6 + 6)
ULTRAFEEDER
- 2.7 -
Installation ULTRAFEEDER mit Flachkabel KTF/FLAT
Bei diesem Installationstyp wird die Speisung der Vorrichtungen durch einen externen
Speisegerät durch Flachkabel KTF/FLAT übernommen. (Üblicherweise bei
Strickmaschinen etc. verwendete Lösung)
In diesem Fall kann die Graduierung INC/DEC nur durch serielle Leitung durchgeführt
werden.
Die Installation der ULTRAFEEDER mit Flachkabel KTF/FLAT wird durch
Schnellfixierungsträger KTF/FIX realisiert, die auf der Rückseite der Vorrichtungen
ineinander passend eingefügt sind.
Der Träger KTF/FIX ist mit isolierenden Lochungskontakten ausgestattet, die die
elektrische Verbindung zu den einzelnen Konduktoren des Flachkabels mittels des
durch eine blockierende Stahlschraube erzeugten Drucks herstellen.
Die Verbindung zwischen Fixierungsträger KTF/FIX und ULTRAFEEDER wird durch
den Leitungsdraht KTF10/FIX hergestellt.
Die nachfolgenden Abbildungen veranschaulichen den Installationsvorgang der
ULTRAFEEDER mit Flachkabel KTF/FLAT.
A
Einfügung des Flachkabels KTF/FLAT ! in den
Schnellfixierungsträger KTF/FIX "
B
C
Anziehen der Kontrastschraube # zur Herstellung der
elektrischen Verbindung
Passende Einfügung des Trägers KTF/FIX auf die
Vorrichtung ULTRAFEEDER
- 2.8 -
ULTRAFEEDER
D
Verbindung des Leitungsdrahts KTF10/FIX $ zum
Verbinder des Trägers KTF/FIX
Verbindung des Leitungsdrahts KTF10/FIX zum 8 pinVerbinder der ULTRAFEEDER
ULTRAFEEDER korrekt mit dem Flachkabel durch Träger
KTF/FIX verbunden
! Die Haltestange des Flachkabels muss 25 mm hoch sein.
Verbindungskabel und Zubehör im Falle der Installation mit Flachkabel KTF/FLAT
Flachkabel KTF/FLAT für KTF/FLAT
KTF/FLAT
variable Länge
Flachkabel KTF/FLAT für KTF/FIX mit Endverbindern für Verbindung
zu KTF/PW4
500/FLAT/PW4
Länge 500 cm mit Verbinder für KTF/PW4
Verbindungskabel zwischen ULTRAFEEDER und KTF/FIX
KTF 10 FIX
Länge 10 cm
Schnellfixierung für Multiverbindung Vorrichtungen ULTRAFEEDER
mit Flachkabel KTF/FLAT
KTF/FIX
Schnellfixierungsträger mit isolierender Lochung
ULTRAFEEDER
- 2.9 -
Flachkabel KTF/FLAT und Speisegerät SMART FEEDER
KTF/FLAT
(*)
KTF 10 FIX
FE/100FEC
KTF/FIX
(*)
Für Anwendungen auf Großen Rundmaschinen ist die Box BX4030 RTPx4 verfügbar.
- 2.10 -
ULTRAFEEDER
Flachkabel KTF/FLAT und Notebook mit PC-LINK KTF Studio-Software zur Analyse/Überwachung
KTF/FLAT
(*)
KTF 10 FIX
FE/100FEC
KTF/FIX
In alternativa
(*)
Für Anwendungen auf Großen Rundmaschinen ist die Box BX4030 RTPx4 verfügbar.
ULTRAFEEDER
- 2.11 -
Anweisungen für das korrekte Einfügen des Garns
3-5 Windungen
1 einzige Windung
! Wenn blankes Elastomer verwendet wird, 1 einzige Windung um die Rolle
# ausführen ohne oberhalb und unterhalb des Separators entlangzugehen
"
! Bei Verwendung von blankem umsponnenem Elastomer 3 bis 5
Windungen um die Rolle # wickeln
! Bei Verwendung von Nylon oder Baumwolle mit laufender Verarbeitung
(glatte Masche), 3 Windungen nach Überlaufen der Windungsteilerrolle,
um die Rolle #wickeln.
! Nachdem die gewünschte Anzahl von Windungen um die Rolle angebracht
worden sind, das Garn über die Ladezelle (Spannungssensor) leiten und
von unten herausziehen.
! Zum Auseinanderlegen der Garnwindungen auf der Windungsteilerrolle
", die Schrägstellung der Rolle, mit aktivierter ULTRAFEEDERVorrichtung, durch die Verwendung einer Kreuzschlitzschraube !.
Ladezelle
- 2.12 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
3 – BETRIEBSBEREICHE
Betriebseigenschaften der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
Zur Programmierung und Steuerung der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen stehen
dem Bediener 3 Knöpfe, 2 rote Melde-LED und eine LCD-Anzeige zur Verfügung.
1. ROTE LED (vorderes und hinteres)
Rotes Led im vorderen Bereich der Vorrichtung.
Rotes Led im hinteren Bereich der Vorrichtung .
Zur Auslegung der von den Leds gelieferten Angaben, auf die auf Seite 4.1
angeführte Tabelle Bezug nehmen.
2. E KNOPF (ENTER)
Bei fortlaufender Betätigung dieses Knopfes für ca. 3 Sekunden hat man Zugriff
auf die fortgeschrittenen Programmierfunktionen der Vorrichtung.
Während der Programmierungsphase bestätigt er den angezeigten Parameter.
Bei fortlaufender Betätigung dieses Knopfes für ca. 3 Sekunden auf der Höhe
bestimmter Parameter, kann man die entsprechende Funktion aktivieren/deaktivieren.
3. – KNOPF (RESET)
Durch Drücken dieses Knopfes werden die eventuellen Fehleranzeigen auf der
Anzeige ULTRAFEEDER-Anzeige (rot blinkende Led) gelöscht.
Während der Programmierungsphase verringert er den angezeigten Parameter.
Während der Kontrolle und bei Nichtvorliegen von Alarmen, ermöglicht er die
Anzeige der Vorrichtungsinnentemperatur.
ULTRAFEEDER
- 3-1 -
Betriebsbereiche
4. + KNOPF (CONTROL)
Durch Drücken dieses Knopfes wird die Vorrichtung momentan deaktiviert
(Einschaltung der vorderen und hinteren roten Leds und der roten Leds in den
Knöpfen ENTER, RESET, CONTROL); durch nochmaliges Drücken wird sie
wieder aktiviert. Ermöglicht ferner das Steuergehäuse zu blockieren (off). Während
der Programmierungsphase erhöht er den angezeigten Parameter.
Drücken Sie diesen Knopf, wenn ein Eingriff in die Vorrichtung
erforderlich ist (zum Garneinfädeln, Einstellung Vorrichtung
Windungsteiler, usw.), um unerwünschtes Motorstarten, zu vermeiden.
! Während des normalen Betriebs ist das grüne Led der drei Knöpfe (ENTER,
RESET und CONTROL) eingeschaltet.
Bei einer Anomalie blinkt das Led rot.
5. LCD-ANZEIGE
Zeigt die gemessenen und eingestellten Spannungswerte, die in den verschiedenen
Menüs programmierbaren Parameter, die Programmierungs- und Fehlermeldungen,
den Zustand der Vorrichtung usw. in Realzeit an.
Auf der LCD-Anzeige erscheinende Hinweise
A – Etikettenbereich
OK
COM
CONTROL
PROGRAM
TARGET
INC
DEC
P1
P2
P3
P5
Zeigt die Betätigung von einem der 3 Drucktasten der Vorrichtung ULTRAFEEDER an.
Zeigt eine laufende Kommunikation mit dem SMART FEEDER-Steuergehäuse oder mit dem PC an.
Zeigt an, dass die Vorrichtung ULTRAFEEDER im Control Status arbeitet.
Zeigt an, dass sich die Vorrichtung ULTRAFEEDER im Parameterprogrammierstatus befindet.
Zeigt die Erreichung des eingestellten Target an.
Zeigt durch einmaliges Blinken die Erhöhung der Arbeitsspannung an.
Zeigt durch einmaliges Blinken die Abnahme der Arbeitsspannung an.
Zeigt in der Umgebung Control an, dass die in P1 bestimmte Spannung operativ ist
(HAUPTSPANNUNG).
Zeigt in der Umgebung Control an, dass die in P2 bestimmte Spannung operativ ist
(AUSGANGSPANNUNG).
Zeigt an, dass die Vorrichtung die automatische Garnentspannung ausführt.
Zeigt an, dass das Auto-Offset-Verfahren läuft.
B – Meldebereich
Zeigt in der gewählten Sprache die verschiedenen Programmiermenüposten, die Fehlermeldungen während
des Betriebs der Vorrichtung, die Garnentnahmegeschwindigkeit (LFA nnnn), die Innentemperatur der
Vorrichtung usw. an.
- 3-2 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
C – Wertanzeigebereich
Zeigt den Garnspannungswert während des Normalbetriebs oder den Parameter in Programmierphase an.
D – Diagramm-Anzeigebereich
Diagrammanzeige (auf Logarithmenskala) der Durchschnittsund Spitzenspannung
Funktionen, die direkt vom Bediener der Textilmaschine ausgeführt
werden können
Der Bediener einer mit ULTRAFEEDER-Vorrichtungen ausgestatteten Textilmaschine
kann einige einfache manuelle Arbeitsschritte an den Vorrichtungen selbst ausführen, ohne
die Hilfe des Vorstehers oder Abteilungsleiters in Anspruch zu nehmen.:
1) Alarm-Reset
2) Lesen des Garntyps und der laufenden Anwendungen
3) Ausschluss und Wiedereinschluss einer ULTRAFEEDER-Vorrichtung.
4) Kontrolle der Temperatur und des vom Motor der Vorrichtung aufgenommenen
Stroms
1) Alarm-Reset
Wenn bei einer ULTRAFEEDER-Vorrichtung eine Fehlerbedingung vorkommt (E2,
Spannungsfehler, usw.), kommt die Vorrichtung zum Stillstand und auf dem Bildschirm
erscheint anstelle der Angabe LFA nnnn die Fehlermeldung.
Für Alarm-Reset muss, nachdem die Fehlerursache entfernt worden ist, der Knopf
auf der Vorrichtung gedrückt werden.
2) Lesen des Garntyps und der laufenden Anwendungen
Durch die Betätigung des Knopfes
kann der Bediener jederzeit den Garntyp
und die Anwendung prüfen, die auf der Vorrichtung konfiguriert werden.
Knopf
drücken:
Auf dem Display erscheinen der auf der Vorrichtung gegenwärtig
konfigurierte Garntyp (ELASTIC oder ALL YARN) und die Anwendung
(SOCKS, REVERSE SOCKS, MEDICAL SOCKS, PANTYHOSE, SEAMLESS, KNIT,
REVERSE KNIT, RASCHEL, CHENILLE).
Die vorderen/hinteren roten Leds und die Leds der Knöpfe
,
,
schalten sich ein und leuchten rot auf.
Für die Rückkehr zum LFA-Menü Knopf
ULTRAFEEDER
drücken.
- 3-3 -
Betriebsbereiche
3) Ausschluss und Wiedereinschluss der ULTRAFEEDER-Vorrichtung
Falls notwendig, ist es möglich, eine ULTRAFEEDER-Vorrichtung vorübergehend
auszuschalten, um ungewollte, durch Vibrationen etc. verursachte Betriebsstarts zu
vermeiden. Um die ULTRAFEEDER-Vorrichtung auszuschalten und wieder
einzuschalten, ist wie folgt vorzugehen:
Ausschluss:
Drücken und für 3 Sekunden gedrückt lassen
:
Auf dem Display erscheint die Bestätigungsnachfrage Ausschaltung.
um die Ausschaltung zu bestätigen.
um den Befehl zur Ausschaltung zu annullieren.
Der auf dem Display erscheinende Hinweis <<OFF>> zeigt an, dass
die Vorrichtung gegenwärtig “ausgeschaltet” ist.
Wiedereinschluss:
Drücken und für 3 Sekunden gedrückt lassen
.
um den Wiedereinschluss zu bestätigen.
um den Wiedereinschluss zu annullieren.
! Wenn man nur momentan eine ULTRAFEEDER-Vorrichtung ausschalten
möchte, braucht man nur kurz
zu drücken. Der Zustand der
vorübergehend ausgeschalteten Vorrichtung wird durch das Aufleuchten der 2
roten Led auf der Vorrichtung selbst, durch das Aufleuchten der in die 3
Knöpfe eingebauten roten LED, sowie durch Aufleuchten der Stopp-Led auf
dem KTF/PW4-Netzgerät angezeigt.
4) Kontrolle der Temperatur und des von der ULTRAFEEDER-Vorrichtung
aufgenommenen Stroms
Durch den fortlaufenden Druck des Knopfes
kann der Bediener jederzeit die
Temperatur (T) der internen Kontrollkarte (im folgenden Beispiel 42°C) und des
Motors (im Beispiel 36°C) prüfen, sowie den vom Motor (C) aufgenommenen
Strom in Ampere (im Beispiel 0.3 A).
- 3-4 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
Programmierung der ULTRAFEEDER-Vorrichtungen
Die Vorrichtung ULTRAFEEDER bietet zwei Programmierumgebungen:
1) EINFACH (ermöglicht ausschließlich die Arbeitsspannung der Vorrichtung zu
programmieren).
2) KOMPLEX (ermöglicht die Programmierung aller Parameter der Vorrichtung)
Zwecks Zugriff auf die Programmierumgebung genügt es, für 3 Sekunden fortlaufend die
Drucktaste ENTER zu betätigen, wenn die Vorrichtung in Control arbeitet.
Durch mindestens 3 Sekunden langes Gedrückthalten des Knopfes wird vorübergehend die
Firmware-Version der Vorrichtung angezeigt.
Zwecks Übergang von EINFACH auf KOMPLEX und umgekehrt, genügt es, für 3 Sekunden
fortlaufend die Drucktaste ENTER zu betätigen.
! Zur Vermeidung unerwünschter Änderungen der Funktionsparameter wird nach
Installation der Vorrichtungen ULTRAFEEDER und nach Einstellung und
Überprüfung aller Arbeitsparameter in Programmierumgebung KOMPLEX empfohlen,
die Programmierumgebung EINFACH zu aktivieren, damit der Bediener bei Eintritt in
die Programmierung die Möglichkeit hat, die Arbeitsspannung zu verändern (1ª
Variable von P1).
Allgemeines Schema der Programmierumgebung Einfach
(A)
LFA = Entnommene Fadenlänge in m/Min.
ULTRAFEEDER
- 3-5 -
Betriebsbereiche
Fortgeschrittene Programmierung der Vorrichtungen ULTRAFEEDER
In der Programmierumgebung KOMPLEX, kann jede Vorrichtung ULTRAFEEDER mit
spezifischen Kontrollparametern, welche vom Typ des verarbeiteten Garns und von der Art
der Anwendung abhängen, programmiert werden:
• HAUPTSPANNUNG
Steuerspannung
• FEHLERSPANNUNG
Toleranz außerhalb derer Fehler angezeigt wird
• ZEITALARM
erlaubte Dauer der Spannung außerhalb der Toleranz
• INC-DEC SPANNUNG
∆ Spannung INC/DEC-Abstufung
• AUSGANGSPANNUNG
Spannung der Vorrichtung bei Maschinenhalt
Entspricht der Anzahl der Umdrehungen, die während der
• GARNENTSPANNUNG
Garnentspannungsphase bei konstanter Geschwindigkeit
ausgeführt werden
• ENTGESCHWINDIGKEIT Garnspeisungsgeschwindigkeit in GARNENTSPANNUNG
Außerdem kann man bestimmte Funktionen und/oder Betriebsparameter programmieren,
die den Arbeitsmodus der Vorrichtungen beeinflussen:
Gemäß der Anwendung vordefinierte Arbeitsweise der
• ANWENDUNG
Vorrichtung. Die verfügbaren vordefinierten Anwendungen
sind: SOCKS, REVERSE SOCKS, MEDICAL SOCKS, PANTYHOSE,
SEAMLESS, KNIT, REVERSE KNIT, RASCHEL, CHENILLE.
• GARNTYP
Möglichkeit, die Vorrichtung auf die Behandlung elastischer
Garne voreinzustellen.
• OFFSET
Mögliches Lesen/Eingeben des OFFSET und Aktivierung der
Funktion Automatik-Offset der Vorrichtung.
Mögliche Eingabe eines Passwortes zum Schutz vor einem
• EINGANGCODE
Zugriff zu den programmierbaren Funktionen der
Vorrichtung.
Mögliche Anzeige und/oder direkte Einstellung des
• U-FEEDER NUMMER
Kenncodes der Vorrichtung.
• SPRACHE
Auswahl der Sprache, in der die Meldungen auf dem
Bildschirm der Vorrichtung angezeigt werden.
• SIGNALPOLARITÄT
Möglichkeit, die Polarität der Signale INC-DEC und STOP
(Kontakt NO oder NC) auszuwählen.
Die Eingabe dieser Parameter wird bereits von BTSR in der Produktionsphase festgelegt
(Default-Werte), kann aber vom Bediener der Textilmaschine durch Anwendung der
Funktionen fortgeschrittene Programmierung je nach den Bedürfnissen geändert werden.
Die Vorrichtungen ULTRAFEEDER verfügen über 4 Ebenen fortgeschrittener
Programmierung: P1, P2, P3 und P4, die klar im Meldebereich des LCD-Display während
der Programmierphase angegeben sind.
Auf der Ebene P1 kann man folgende Parameter programmieren:
HAUPTSPANNUNG
FEHLERSPANNUNG
ZEITALARM
INC-DEC SPANNUNG
AUSGANGSPANNUNG
GARNENTSPANNUNG
ENTGESCHWINDIGKEIT
- 3-6 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
! OFFSET AUTO
! MOTOR CALIBRA
! EINGANGCODE
! FEEDER CODE
Auf der Ebene P4 kann man den folgenden Parameter programmieren:
! SPRACHENWAHL
! ANWENDUNGSWAHL
! GARNTYPOLOGIE
! POLARITÄT INC-DEC und STOP
Um von einer Programmierungsebene zur nächsten zu wechseln
Um die Programmierung zu verlassen
(Control) drücken.
(Reset) drücken.
ULTRAFEEDER
- 3-7 -
Betriebsbereiche
Allgemeines Schema der Ebenen fortgeschrittene Programmierung P1÷P4 und Default-Einstellung
ANMERKUNG: Die Werte der Abbildung stellen die Default-Parameter (von BTSR eingegeben).
(A)
LFA = Entnommene Fadenlänge in m/Min.
(C)
Die wählbaren Sprachen sind: Italienisch, Englisch, Französisch, Spanisch, Deutsch,
Japanisch.
- 3-8 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
Programmierungsebene P1
LFA m/min
"
KOMPLEX
"
MENU P1
Auf der Programmierungsebene P1 können 4 Parameter programmiert werden:
1)
Arbeitsspannung der Vorrichtung (HAUPTSPANNUNG);
2)
Toleranz im Vergleich zur Arbeitsspannung (FEHLERSPANNUNG);
3)
Höchstzeit des Verlassens der Toleranzzone (ZEITALARM);
4)
Feinheit der Erhöhung/Verringerung der abgestuften Spannung (INC-DEC
SPANNUNG).
Mit der ULTRAFEEDER in Status CONTROL (LFA nnnn erscheint auf dem
betätigen.
Display), fortlaufend für 3 Sekunden
Auf dem Display erscheint die Aufschrift KOMPLEX und die ULTRAFEEDER
geht in Status PROGRAM über.
bzw.
zum Fortfahren.
um die Programmierung des Menüs P1 zu beginnen.
P1.1
HAUPTSPANNUNG
Spannungswert, bei dem die ULTRAFEEDER-Vorrichtung arbeiten muss, um das
gewünschte Produkt herzustellen (Befehle INC/EC aktiviert).
[erlaubte Werte 0.2 ÷ 100.0 Gramm]
Mit den folgenden Knöpfen den gewünschten Wert wählen:
(zum Erhöhen des Wertes) bzw.
(zum Verringern des Wertes).
zum Bestätigen.
P1.2
FEHLERSPANNUNG
Toleranzzone, außerhalb derer die Maschine angehalten wird. Die Fehleranzeige
und das Anhalten der Maschine erfolgen nur, wenn diese Toleranz länger als die
vom folgenden Parameter angegebene Dauer überschritten wird (ZEITALARM).
[erlaubte Werte ± 0.1 ÷ 99.5 Gramm (mit automatischer Begrenzung bei 0.4
Gramm für die Negativtoleranz, wenn die eingestellte Spannung höher als 0,5 gr.
ist, andernfalls wird automatisch verringert)].
Mit den folgenden Knöpfen den gewünschten Wert wählen:
zum Bestätigen.
ULTRAFEEDER
- 3-9 -
Betriebsbereiche
- 3-10 -
Beispiel 1:
Hauptspannung: 2.0 g
Spannungsfehler: ± 0.5 g
Beispiel 2:
Spannungsfehler: ± 2.0 g
Beispiel 3:
Spannungsfehler: ± 6 g
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
ZEITALARM
P1.3
Dauer für die der Spannungswert außerhalb der mit dem vorherigen Parameter
(FEHLERSPANNUNG). eingegebenen Toleranzzone liegen darf. Es kann durch 3
Sekunden langes Drücken von Enter deaktiviert werden (OFF).
[erlaubte Werte 0,1 ÷ 10 Sekunden].
Mit folgenden Knöpfen den gewünschten Wert wählen:
zum Bestätigen.
Beispiel:
Fehlerspannung: 0.5 g
Zeitalarm: 2.0 Sek.
Theoretische
Arbeitsspannung
2 Sek.
Alarm
Toleranzzone
1 Sek.
P1.4
INC-DEC SPANNUNG
Erhöhungs-/Verringerungsfeinheit der von den externen INC/DEC-Steuerimpulsen
abgestuften Spannung. (Bei jedem Impuls INC/DEC erhöht oder vermindert die
Arbeitsspannung die von diesem Parameter angezeigte Quantität im Vergleich zu
dem in HAUPTSPANNUNG (erste Variable von P1) eingestellten Wert)
[erlaubte Werte 0.1 ÷ 25.0 Gramm].
um zum Menüanfang P1 zurückzukehren.
um zum Menü P2 zu kommen.
um zum Status CONTROL ohne Fortführen mit der Programmierung der
Menü P2, P3, P4 zurückzukehren.
ULTRAFEEDER
- 3-11 -
Betriebsbereiche
LFA m/min
"
KOMPLEX
"
MENU P2
Auf der Programmierungsebene P2 können 3 Parameter programmiert werden:
1)
Spannung der Vorrichtung bei Maschinenhalt;
2)
Bei Maschinenhalt eingezogene Garnmenge (Entspannung);
3)
Einzugsgeschwindigkeit, bei der die Garnentspannung zu aktivieren ist.
zur Wahl der Ebene P2.
zum Fortfahren mit der Parameterprogrammierung von Menü P2.
P2.1
AUSGANGSPANNUNG
Spannungswert der Vorrichtung bei angehaltener Maschine oder außerhalb des
Garnarbeitsbereiches (INC/DEC-Impulse deaktiviert). Man kann die
Verzögerungsphase der ULTRAFEEDER-Vorrichtung steuern, indem man einen
Wert eingibt, der über oder unter dem im Parameter HAUPTSPANNUNG des Menüs
P1 eingestellten liegt.
Diese Funktion kann aktiviert (mit programmierbaren Werten von 0.2 ÷ 100.0
Gramm) bzw. deaktiviert werden (OFF). Zur Deaktivierung der Funktion drückt
man 3 Sekunden lang Enter.
Der Schriftzug OFF, dass die Funktion deaktiviert wurde. In diesem Fall nimmt
der Parameter AUSGANGSPANNUNG den im Parameter HAUPTSPANNUNG der
Programmierungsebene P1 eingegebenen Wert an.
Zur Wiederaktivierung der Funktion drückt man 3 Sekunden lang Enter. Der
Schriftzug OFF verschwindet und es erscheint ein änderbarer, numerischer Wert.
Wie folgt den gewünschten Wert wählen:
zum Bestätigen
P2.2
GARNENTSPANNUNG
Eingezogene Garnmenge bei Maschinenhalt. Diese Funktion gestattet, das Garn
jedes Mal zu entspannen, wenn die ULTRAFEEDER-Vorrichtung die Arbeit
beendet.
Der in diesem Parameter eingegebene Wert entspricht den von der Rolle (Motor)
ausgeführten Umdrehungen, nachdem der im folgenden Parameter angegebene
Geschwindigkeitswert erreicht worden ist (ENTGESCHWINDIGKEIT), bevor die
Maschine stoppt.
[erlaubte Werte 0.2 ÷ 95.5 Umdrehungen].
(Beispiel: Während der Bearbeitung des Gummibandes Manschette oder Bündchen
Strümpfe, erlaubt die Funktion das Kippen der Garnspannung am Ende der
Verarbeitung, und damit eine einfache Quetschung desselben).
- 3-12 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
programmierter Spannungen:
HAUPTSPANNUNG (P1) =
2 Gramm
AUSGANGSPANNUNG (P2) = 4 Gramm
GARNENTSPANNUNG (P2) = 0.8 Umdrehungen der Rolle bei der in P2.3 definierten
Geschwindigkeit
zum Bestätigen.
P2.3
ENTGESCHWINDIGKEIT
Garneinzugsgeschwindigkeit, bei der die Funktion GARNENTSPANNUNG aktiviert
werden muss. Wenn die Garneinzugsgeschwindigkeit unter den mit diesem
Parameter eingegebenen Wert sinkt, wird die zuvor beschriebene Funktion
GARNENTSPANNUNG automatisch aktiviert.
[erlaubte Werte 01 ÷ 10] wo:
01
02
03
04
.
.
09
10
Aktivierungsgeschwindigkeit 1 m/min bedeutet
Diese Funktion kann aktiviert bzw. deaktiviert werden (OFF). Zur Deaktivierung
der Funktion drückt man 3 Sekunden lang Enter. Die Aufschrift 0F, dass die
Funktion deaktiviert wurde.
Zur Wiederaktivierung der Funktion drückt man 3 Sekunden lang Enter. Die
Aufschrift OFF verschwindet und es erscheint ein änderbarer, numerischer Wert.
um zum Menüanfang P2 zurückzukehren.
um zum Status CONTROL ohne Fortfahren der Programmierung der Menüs
P3, P4 zurückzukehren.
ULTRAFEEDER
- 3-13 -
Betriebsbereiche
Interaktionsbeispiel der Parameter Garnentspannung und Entgeschwindigkeit
(V) = Nominale Garneinzugsgeschwindigkeit = 100 m/ min
(A) = Hauptspannung (P1.1) = 2.0 g
(B) = Garnentspannung (P2.2) = 0.8 Umdrehungen der Rolle bei der in P2.3 definierten
Geschwindigkeit
(C) = Entgeschwindigkeit (P2.3) = 03 (10 m/min)
Geschwindigkeit
Geschwindigkeitswec
hsel oder
Fadenführerausgang
Rampe zur Verminderung der
Geschwindigkeit
0.8 Umdr.
Operative Spannung U-FEEDER
Eingang Garnführer
Während des Betriebs mit nominaler Garneinzugsgeschwindigkeit (V = 100 m/min) arbeitet
die Vorrichtung ULTRAFEEDER mit der in HAUPTSPANNUNG (A) eingestellten Spannung.
Im Anschluss an einen Geschwindigkeitswechsel der Maschine u/o dem anschließenden
Heraustreten der Fadenführung, verringert sich die Einzugsgeschwindigkeit entsprechend
einer Geschwindigkeitsverminderungsrampe, und wenn die Arbeitsspannung der
ULTRAFEEDER den in ENTGESCHWINDIGKEIT eingestellten Wert erreicht (im Beispiel :
03 = 10 m/min), steuert die Vorrichtung die die Rollenrotation nach den in P2.2 eingestellten
Umdrehungen, danach kommt sie zum Stillstand.
- 3-14 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
LFA m/min
"
KOMPLEX
"
MENU P3
Auf der Programmierungsebene P3 kann man 4 Funktionalitäten programmieren:
1)
Ablesen/Ausführung Offset und Aktivierung Automatik-Offset;
2)
Betriebsmodalität der Vorrichtung;
3)
Zugangscode zu den programmierbaren Funktionen;
4)
Identifikationscode ULTRAFEEDER.
um die Ebene P3 zu wählen.
zum Fortfahren.
P3.1
OFFSET AUTO
Funktion zur Eichung der mechanischen Position zur Befestigung der
ULTRAFEEDER Vorrichtung. Mit dieser Funktion kann man eventuelle
Messungsfehler annullieren, die durch die verschiedenen Befestigungspositionen
der ULTRAFEEDER-Vorrichtung an der Textilmaschine entstehen. Die auf der
Anzeige erscheinende Angabe ist der von der Befestigungsposition der
ULTRAFEEDER-Vorrichtung vorgegebene aktuelle OFFSET-Wert.
Die Vorrichtung lockert bei jedem Maschinenstillstand das Garn bis zur
vollständigen Entspannung und führt die Korrektur des OFFSET-Werts aus.
Ladezelle nach oben weghält, drückt man
um zu überprüfen, ob der
gespeicherte OFFSET-Wert dem aktuellen OFFSET-Wert entspricht. Wenn die
beiden OFFSET-Werte nicht übereinstimmen, ist der Knopf
für 3 Sekunden
zu drücken, um sie einander anzugleichen: gleichzeitig wird die Schrift “OFFSET
INT-CALI” angezeigt.
um zum nächsten Parameter zu wechseln.
! Für weitere Details zur Funktion Automatik-Offset siehe Paragraph
“Funktionen, die direkt vom Bediener der Textilmaschine ausgeführt werden
können” auf Seite 3.3.
P3.2
MOTOR CALIBRATION
Automatische Funktion, dem technischen Assistenzpersonal von BTSR bei einem
Austausch des Motors vorbehalten.
Ermöglicht die automatische Kalibrierung des neuen Motors.
für 3 Sekunden fortlaufend
Für die Aktivierung des Verfahrens ist der Knopf
gedrückt zu halten.
Anstelle der Schrift OFF erscheint 000 und der Motor führt automatisch eine Reihe
von Bewegungen in beide Richtungen aus, um die Kalibrierung auszuführen,
danach kommt er zum Stillstand und es erscheint erneut die Schrift OFF.
um zum nächsten Parameter zu wechseln.
ULTRAFEEDER
- 3-15 -
Betriebsbereiche
P3.3
EINGANGCODE
Diese Funktion ermöglicht, einen geheimen Nummerncode zu bestimmen, und
zwar um zu vermeiden, dass nicht befugte Personen Zugang zu allen
programmierbaren Funktionen von P1, P2, P3, P4 haben.
Die Funktion kann durch fortlaufende Betätigung von
für 3 Sekunden
aktiviert oder deaktiviert werden.
Die auf dem Display angezeigte Aufschrift OFF bedeutet, dass die Funktion
deaktiviert ist.
Bei Eingabe eines Zugriffscodes, wird derselbe bei jedem Versuch in die
Programmierung einzutreten, angefordert.
Bei Erscheinen der Anforderung ZUG CODE ???, den Geheimcode mit den
Drucktasten
und
eingeben.
erhöht den Wert des Geheimcodes.
verringert den Wert des Geheimcodes.
Nach Eingabe des Geheimcodes zwecks Speicherung desselben
anschließend auf den folgenden Parameter übergehen.
P3.4
betätigen;
FEEDER CODE
Ermöglicht die Anzeige und/oder Eingabe des Zahlencodes entsprechend der
Kennadresse der ULTRAFEEDER-Vorrichtung.
Den beschriebenen Kenncode mit
Herabsetzen des Wertes) eingeben.
!
(zur Erhöhung des Wertes) bzw.
(zum
Normalerweise wird der Kenncode der Vorrichtung von SMART FEEDER
anhand des seriellen Kommunikationsportals durchgeführt. Dennoch kann
eine direkte Eingabe auf der neuen Vorrichtung unter bestimmten
Umständen (zum Beispiel nach Austauschen einer ULTRAFEEDERVorrichtung) nützlich sein.
um zum Menüanfang P3 zurückzukehren
um in den Status CONTROL zurückzukehren, ohne mit der Programmierung
fortzufahren.
- 3-16 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
LFA m/min
"
KOMPLEX
"
MENU P4
In der Programmierungsebene P4 können die verschiedenen Arbeitsweisen der
Vorrichtung ausgewählt werden:
1)
Sprache der Menü- und Meldungsanzeige;
2)
Anwendung, auf der die Vorrichtung benutzt wird;
3)
Garntyp: normal oder elastisch;
4)
Polarität der Signale INC-DEC und STOP (Kontakt Normal Geöffnet oder
Normal Geschlossen).
um die Ebene P4 zu wählen.
zum Fortfahren.
P4.1
SPRACHENWAHL
Diese Funktion erlaubt die Wahl der für die Anzeige der Meldungen und Fehler
benutzte Sprache.
oder
um die Liste der verfügbaren Sprachen vorwärts/rückwärts zu
durchlaufen::
ITALIANO – ENGLISH – FRANCAIS – ESPANOL – DEUTSCH – JAPANESE
zur Bestätigung der auf dem Display angezeigten Sprache und dem Übergang
auf den folgenden Parameter.
P4.2
ANWENDUNGSWAHL
Diese Funktion erlaubt die Wahl einer der voreingestellten Anwendungen.
Das Verhalten der ULTRAFEEDER-Vorrichtung (Beispiel, Reaktion auf die
Impulse INC/DEC) wird von der ausgewählten Anwendung abhängig sein.
oder
um das Verzeichnis der verfügbaren Anwendungen
vorwärts/rückwärts zu durchlaufen:
SOCKS – REVERSE SOCKS – MEDICAL SOCKS – PANTYHOSE – SEAMLESS – KNIT –
REVERSE KNIT – RASCHEL – CHENILLE
zur Bestätigung der auf dem Display angezeigten Anwendung und dem
Übergang auf den folgenden Parameter.
ULTRAFEEDER
- 3-17 -
Betriebsbereiche
P4.3
ELASTIC
Diese Funktion erlaubt die Eingabe der Garneigenschaften.
oder
auszuwählen.
um zwischen den Optionen ELASTIC * oder ALL YARN
zur Bestätigung der auf dem Display angezeigten Option und dem Übergang
auf den folgenden Parameter.
* Die Modalität ELASTIC gestattet eine bessere Führung der elastischen blanken
Garne.
P4.4
SIGNALPOLARITÄT
Diese Funktion erlaubt die Eingabe der Polarität der Signale INC-DEC und STOP.
um alternativ zwischen NO oder NC auf dem Signal INC-DEC auszuwählen .
um alternativ zwischen NO oder NC auf dem Signal STOP auszuwählen.
zur Bestätigung der auf dem Display angegebenen Optionen und der
Rückkehr zum Anfang des MENÜS P4.
zur Rückkehr in den Status CONTROL.
- 3-18 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
Programmierbare INC/DEC-Befehle
Durch die Befehle INC-DEC ist es möglich, die eingestellte Spannung in P1
(HAUPTSPANNUNG) zu erhöhen oder zu verringern.
Das Reset der Graduierung INC/DEC und die Kontrolle des Alarm Fehler
Spannung variieren in Abhängigkeit von der gewählten Arbeitsweise.
Anwendungen: SOCKS, PANTYHOSE, SEAMLESS, KNIT, RASCHEL
! Sofortiges Reset Graduierungen, wenn die Befehle INC/DEC gleichzeitig
deaktiviert werden;
! Alarm “Fehler Spannung” nur aktiv, wenn die ULTRAFEEDER mit der
Spannung P1 arbeitet.
Sofortiges
Reset
Graduierungen
P1 = HAUPTSPANNUNG = 2.0 gr.
P2 = AUSGANGSPANNUNG= 4.0 gr.
INC/DEC SPANNUNG = 0.1 gr.
! Zwischen einem INC/DEC-Befehl und dem nächsten müssen mindestens 60
ms. liegen.
ULTRAFEEDER
- 3-19 -
Betriebsbereiche
Anwendung: MEDICAL SOCKS
!
!
Zeitbestimmendes Reset der abgestuften Spannung durch eine bestimmte Sequenz der
Eingangssignale INC/DEC (Deaktivierung/Aktivierung/Deaktivierung);
Alarm “Fehler Spannung” nur aktiv, wenn die ULTRAFEEDER mit der Spannung P1
arbeitet.
Reset
Graduierungen
! Die Zustände A und B müssen Nicht unbedingt die selbe Dauer haben, ihre
Mindestdauer darf aber nicht unter 60 ms. liegen.
Wenn die beiden Impulse A und B in einer Zeitspanne unter 1 s vorkommen, wird die
eingegebene Spannung ebenfalls nach 1 s vom Punkt S wieder auf den ursprünglichen
Wert zurückgestellt.
- 3-20 -
ULTRAFEEDER
Betriebsbereiche
Alarmverwaltung “Fehler Spannung”
BEISPIEL
! Die Vorrichtung ULTRAFEEDER erzeugt den Alarm “Fehler Spannung”,
wenn die Spannung aus der programmierten Toleranzzone tritt und nimmt beim
Alarm automatisch den Reset vor, wenn die Spannung in die programmierte
Toleranzzone wieder eintritt.
! Alarm “Fehler Spannung” nur aktiv, wenn die ULTRAFEEDER mit der
Spannung von P1 (HAUPTSPANNUNG) arbeitet.
Hauptspannung:
Fehlerspannung:
Zeitalarm:
2.0 g.
± 0.5 g.
2.0 sek.
ULTRAFEEDER
- 3-21 -
Betriebsbereiche
Extra freigelassene Seite
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ULTRAFEEDER
Problemlösung und Wartung ULTRAFEEDER
4 – PROBLEMLÖSUNG UND WARTUNG ULTRAFEEDER
Von Den Roten Leds Gelieferte Angaben über die Vorrichtung
ULTRAFEEDER
Status der Vorrichtung
ULTRAFEEDER
vordere
hintere
Identifizierung
BLINKEND
GRÜNES/ROTES
BLINKLICHT
FEHLER E2
BLINKEND
GRÜNES/ROTES
BLINKLILCHT
EINGESCHALTET
EINGESCHALTET
BLINKEND
GRÜNES/ROTES
BLINKLICHT
MOTORSPERRE
(mit Taste CONTROL)(*)
FEHLER SPANNUNG
(*)
Mit deaktivierten INC/DEC erreichter Zustand, d.h. wenn man mit aktivierter Spannung P2 arbeitet. .
Bei Arbeiten mit der Spannung von P1, auch wenn man die Drucktaste Control betätigt, bleiben die
beiden Led, auch bei Aktivierung der Drucktaste Control, ausgeschaltet. Bei Aktivierung der
Drucktaste Control wird in jedem Fall die auf P1 eingestellte Spannung angezeigt.
!
Zur Auslegung der Störungsbedingungen und Wiederherstellung der Betriebsbedingungen, ist auf die
folgende Tabelle Bezug zu nehmen.
ULTRAFEEDER
- 4.1 -
Lösung der Probleme an den Vorrichtungen ULTRAFEEDER
Störung
Ursache
Lösung
Das Display der
ULTRAFEEDERVorrichtung schaltet
sich nicht ein.
System nicht gespeist
! Kontrollieren, dass der Steckverbinder I/O
korrekt eingeführt ist und dass auf den pin 1-2 die
Speisespannung von 24 Vdc vorhanden ist.
! Die Schutzsicherung am Speisegerät KTF/PW4
überprüfen.
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
E2
1) Motor blockiert
1) Die korrekte Motordrehung überprüfen; Das
Zufuhrrad Auseinanderbauen, um eventuelle
Garnrückstände, welche die korrekte
Motordrehung verhindern, zu beseitigen. Die
ULTRAFEEDER-Vorrichtung nach den
Anleitungen auf Seite 2.8 korrekt einfädeln.
2) Vorübergehender Eingriff der
internen Schutzvorrichtungen.
2) Entfernen und die Speisung zur Vorrichtung
wiederherstellen.
! Sollte die Störungsursache nicht festgestellt
werden können, ist der Händler BTRS
einzuschalten (es könnte eventuell notwendig
sein, die Vorrichtung zur Revision an den
Hauptsitz der BTSR zu senden).
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
E3
1) Vorhandensein von
Garnresten unter der
Ladezelle.
1) Das Vorderteil abbauen (durch Lösen der
Inbusschraube - siehe Seite 2.8) und den Sensor
der Ladezelle mit einem leichten Luftstrahl (max
1 bar) reinigen.
2) Die korrekte Eichung des OFFSET-Wertes der
ULTRAFEEDER-Vorrichtung – wie auf Seite 3.15
angeführt - vornehmen.
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
ES ES-CONT
1) Interner Schutz gegen
Überstrom
1) Alarme rücksetzen, sollte das Problem nicht
gelöst werden können, ist der Händler BTSR
einzuschalten.
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
MT-BUS
1) Versorgungsspannung unter
15 Vdc
1) Versorgungsspannung überprüfen, sollte das
Problem nicht gelöst werden können, ist der
Händler BTSR einzuschalten.
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
CURRENT
1) Die Stromaufnahme der
Vorrichtung hat den
vorgesehenen Höchstwert
überschritten.
1) Die Gebrauchsbedingungen des Systems
überprüfen.
einzuschalten (es könnte eventuell
notwendig sein, die Vorrichtung zur
Revision an den Hauptsitz der BTSR zu
senden).
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
TE
1) Die Temperatur der Elektronik
ist höher als die maximal
vorgesehene.
überprüfen.
Revision an den Hauptsitz der BTSR zu
senden).
- 4.2 -
2) OFFSET-Wert der
ULTRAFEEDER-Vorrichtung
außer Eichung.
ULTRAFEEDER
Störung
Ursache
Lösung
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
TM
1) Die Motortemperatur ist höher
als die maximal vorgesehene.
überprüfen.
notwendig sein, die Vorrichtung zur Revision
an den Hauptsitz der BTSR zu senden).
Die Maschine wird bei
Garnriss von der
ULTRAFEEDER nicht
angehalten.
1) Der dritte Parameter der
Programmierebene P1 wurde
deaktiviert (OFF)
2) Die Zunahme- und
Abnahmesteuerungen sind im
Maschinenprogramm nicht
korrekt verwaltet.
3) Die von der Maschine
verwaltete und mit den
ULTRAFEEDER verknüpfte
Stop-Funktion wurde im
Maschinenprogramm nicht
korrekt aktiviert.
4) Problem bei der Verkabelung
1) Die korrekte Programmierung der
ULTRAFEEDER-Parameter überprüfen.
2) Das Maschinenprogramm zur Verwaltung der
Steuerungen INC-DEC. Überprüfen. Die Led INCDEC auf dem Speisegerät KTF/PW4 müssen
eingeschaltet und die Etikette “P1” muss aktiviert sein.
3) Das Maschinenprogramm zur Verwaltung des
Eingangs STOP überprüfen, um sich zu versichern,
dass er aktiviert ist, wenn der vom ULTRAFEEDER
zugeführte Faden verarbeitet wird.
4) Ob sich bei Fadenriss das Stopp-Led auf der
ULTRAFEEDER und das entsprechende StoppLed auf dem Speisegerät KTF/PW4 einschalten;
die Maschinenanschlüsse überprüfen.
! Zur Kontrolle des Betriebs am STOPAusgang des ULTRAFEEDER die Drucktaste
" betätigen, welche beide Led
"Control
(vordere und hintere) aktiviert: falls dieses
nicht erfolgt, den BTSR-Händler
verständigen. (es könnte eventuell
Revision an den Sitz der BTSR zu senden).
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
OVERFLOW INC oder
UNDERFLOW DEC
1) Unverträglichkeit zwischen der 1) Die Programmierung des ULTRAFEEDER,
Programmierung des
insbesondere die Spannungsparameter INCDEC. in P1 und das Maschinenprogramm (die
ULTRAFEEDER und der vom
Maschinenprogramm
Anzahl der angeforderten Zunahmen oder
erzeugten Anzahl an
Abnahmen überprüfen).
Zunahmen oder Abnahmen.
Die ULTRAFEEDER
verständigt sich nicht
mit dem
Steuergehäuse
SMART FEEDER
1) Der Kennzeichnungscode des
ULTRAFEEDER ist nicht
korrekt.
1) Überprüfen, dass der dem Kennzeichnungscode
entsprechende Parameter (Parameter P3.4) korrekt
ist; andernfalls die Nummerierung durch das
Terminal SMART FEEDER, wie auf Seite 4.11
angeführt - vornehmen oder den Kenncode direkt auf
der Vorrichtung erneut eingeben (Parameter P3.4).
2) Störung am Steuergehäuse
SMART FEEDER
2) Die Funktionsweise des Steuergehäuses SMART
FEEDER durch Ausführung des im Handbuch
SMART FEEDER dargestellten
Nummerierungsvorgangs überprüfen
3) Problem bei der Verkabelung
3) Die Anschlüsse ausgehend vom Steckverbinder
"SMART- IN" auf dem Speisegerät KTF/PW4 und
auf dem Steuergehäuse SMART FEEDER
überprüfen.
Auf dem Display des
1) Fehlende Kommunikation
ULTRAFEEDER
zwischen dem Haupt-DSP und
erscheinen die
dem DPS der Ladezelle.
einzuschalten.
Aufschriften
ASC1010 COM-ERROR
ULTRAFEEDER
- 4.3 -
Störung
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
Ursache
Lösung
1) Verlust der Kalibrierungsdaten
einzuschalten.
1) Interne Rücksetzung der
Vorrichtung
einzuschalten.
ASC1010 EEP-ERROR
Auf dem Display des
ULTRAFEEDER
erscheinen die
Aufschriften
WATCHDOG
!
Sollte die vorgefundene Störung nicht in der Tabelle enthalten sein, wenden Sie sich bitte an den
BTSR-Verkäufer. Erläutern Sie detailliert die Art der Störung, sowie die Bedingungen, unter denen sie
aufgetreten ist. Sollte der Eingriff des zentralen Assistenzdienstes BTSR erforderlich sein, lesen Sie
bitte vor dessen Benachrichtigung den auf der defekten Vorrichtung aufgedruckten Code ab, da diese
Angabe die Überprüfung von Seiten der Techniker der BTSR-Assistenz erleichtert.
Beispiel:
Vorrichtungscode:
ULTRAFEEDER V2S101 1101 A001412
Nützliche Ratschläge bei Anwendung der Vorrichtung ULTRAFEEDER
an Maschinen für die Herstellung von Herrenstrümpfen und
Strumpfhosen
"
"
"
"
Es wird empfohlen, den Garnführer bei einer Geschwindigkeit unter 200 rpm
einzusetzen je größer die Garnnummer, desto höher kann die
Maschinengeschwindigkeit beim Einzug sein).
Es wird empfohlen, den Garnführer bei einer Maschinengeschwindigkeit von
zirka 200 rpm herauszunehmen.
Es wird empfohlen, die Rampe zur Beschleunigung/Verzögerung der
Maschinengeschwindigkeit während des Einsetzens und Herausnehmens des
Garnführers durchzuführen.
Sollte es bei Verwendung von extrem dünnen oder empfindlichen Garnen zu
Garnrissen in der Phase des Maschinenhalts und –Neustarts während des
ULTRAFEEDER-Arbeitszyklus kommen, wird empfohlen, 2/3 Umdrehungen
bei Testgeschwindigkeit (oder jog) durchzuführen, bevor man die Maschine
bei Höchstgeschwindigkeit startet, um so das Garn auszubreiten und damit
eventuelle Überlappungen beim Einzug des Garns in der Phase des
Maschinenhalts zu vermeiden.
! Auch wenn das Drehmoment des Motors, der die Rotation der Rolle steuert,
keine Risiken für die Unversehrtheit des Bedieners in sich birgt, wird immer
empfohlen, den Motor vor jedem Eingriff auf die ULTRAFEEDERVorrichtungen (Garneinzug, Einstellung der Schrägstellung der
Windungsteilerrolle , usw.) zu blockieren, um unerwünschtes Motorstarten zu
vermeiden.
Zur Blockierung des Motors braucht man nur den Knopf CONTROL (+) auf
der Vorrichtung zu drücken und überprüfen, ob die rote STOP-LED (vordere)
angeht.
Bei Beendigung des Eingriffs drückt man erneut + und überprüft, ob die rote
STOP-LED (vordere) ausgeht.
- 4.4 -
ULTRAFEEDER
Gewöhnliche Wartung
Die ULTRAFEEDER-Vorrichtungen erfordern keine besonderen
Wartungsmaßnahmen außerhalb der normalen, periodisch durchgeführten
Säuberung je nach den Umweltbedingungen, in denen sie eingesetzt werden.
Verwenden Sie für die Säuberungsmaßnahmen keine Lösungsmittel,
sondern ausschließlich einen weichen, mit Neutralreiniger oder
Alkohol angefeuchteten Lappen.
Reparaturen
Jegliche Reparaturarbeiten der ULTRAFEEDER Vorrichtungen ist
vom BTSR-Fachpersonal durchzuführen.
Eventuelle Eingriffsversuche von Seiten nicht autorisierten Personals
führen zum Verfall der Garantieleistungen.
ULTRAFEEDER
- 4.5 -
Extra freigelassene Seite
- 4.6 -
ULTRAFEEDER
VERTRIEB
BTSR International S.p.A.
Via S. Rita
21057 OLGIATE OLONA (VA)
Tel. 0331-323202
Fax 0331-323282
Internet: www/btsr.com
REV. 1.0 – 08/07

ultrafeeder - texgilles.de

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