und Lackiererhandwerk

Transcription

Abschlußbericht
Möglichkeiten zur Abfallvermeidung und
Abfallverwertung im Maler- und Lackiererhandwerk
Hannover, im November 1999
6057 Maler- und Lackierinnung Abschlußbericht
_______________________________________________________________
Institut für Umwelttechnik Dr. Kühnemann und Partner GmbH
Möglichkeiten zur Abfallvermeidung und Abfallverwertung im Maler- und Lackiererhandwerk
2
Abschlußbericht
Möglichkeiten zur Abfallvermeidung und Abfallverwertung im
Maler- und Lackiererhandwerk
Projektnummer:
6057
Auftraggeber:
Maler- und Lackiererinnung Hannover
Hamburger Allee 43
30169 Hannover
Auftragnehmer:
Institut für Umwelttechnik
Dr. Kühnemann und Partner
Lange Laube 28
30159 Hannover
Tel.: 0511/1 21 94 - 0
Projektleiter:
Herr Dr. Kühnemann (Dipl.-Chem.)
Projektmitarbeiter:
Herr Schröder (Dipl.-Met.)
_______________________________________________________________
Das Projekt
_______________________________________________________________
Inhalt
Seite
1 DAS PROJEKT ”ABFALLVERMEIDUNG UND ABFALLVERWERTUNG
IM MALER- UND LACKIERERHANDWERK” - PROJEKTPHASEN,
-UMFANG UND –ZIELSETZUNG - .......................................................................... 8
2 TEILNEHMENDE BETRIEBE IM ÜBERBLICK ..................................................... 11
2.1
BETRIEBLICHE STRUKTUREN ................................................................................ 12
2.2
ÜBERWIEGENDE TÄTIGKEITEN UND KUNDENSTRUKTUR ........................................ 13
2.2.1
MALERHANDWERK ......................................................................................... 13
2.2.2
LACKIERERHANDWERK ................................................................................... 15
2.2.3
BETRIEBE DER W ERBETECHNIK ...................................................................... 17
2.3
UMSATZSITUATION, MATERIAL- UND ABFALLENTSORGUNGSKOSTEN ..................... 19
2.3.1
MALERHANDWERK ......................................................................................... 19
2.3.2
2.3.3
2.4
HAUPTPRODUKTGRUPPEN UND VERBRAUCHSZAHLEN........................................... 22
2.4.1
MALERHANDWERK ......................................................................................... 22
2.4.2
2.4.3
3 IST-ZUSTAND DER GEWERKESPEZIFISCHEN ABFALLSITUATION,
ABFALLVERMEIDUNG UND ENTSORGUNGSSITUATION................................ 31
3.1
ABFALLARTEN UND –HERKUNFT............................................................................ 31
3.1.1
BESONDERS ÜBERWACHUNGSBEDÜRFTIGE ABFÄLLE ...................................... 36
3.1.1.1
Malerhandwerk....................................................................................... 36
3.1.1.2
Lackiererhandwerk ................................................................................. 37
3.1.1.3
Betriebe der Werbetechnik..................................................................... 38
3.1.2
HAUSMÜLLÄHNLICHE GEWERBEABFÄLLE/BAUSTELLENMISCHABFÄLLE ............. 38
3.1.2.1
Malerhandwerk....................................................................................... 38
3.1.2.2
_______________________________________________________________
3
4
3.1.2.3
3.1.3
GEWERKESPEZIFISCHE, LATENT SONDERABFALLRELEVANTE ABFÄLLE
UND MATERIALIEN ............................................................................................... 42
3.1.3.1
Malerhandwerk....................................................................................... 44
3.1.3.2
3.1.3.3
3.2
ABFALLMENGEN UND MATERIALKOSTENVERLUSTE................................................ 45
3.2.1
3.2.1.1
Malerhandwerk....................................................................................... 46
3.2.1.2
3.2.1.3
3.2.2
HAUSMÜLLÄHNLICHE GEWERBEABFÄLLE / BAUSTELLENMISCHABFÄLLE ........... 49
3.2.2.1
Malerhandwerk....................................................................................... 49
3.2.2.2
3.2.2.3
3.2.3
UND MATERIALIEN ............................................................................................... 51
3.2.3.1
Malerhandwerk....................................................................................... 51
3.2.3.2
3.2.3.3
3.3
ABFALLENTSTEHUNGSURSACHEN ......................................................................... 57
3.3.1
3.3.1.1
Malerhandwerk....................................................................................... 58
3.3.1.2
3.3.1.3
3.3.2
HAUSMÜLLÄHNLICHE GEWERBEABFÄLLE/BAUSTELLENMISCHABFÄLLE ............. 60
3.3.3
UND MATERIALIEN ............................................................................................... 61
3.3.3.1
Malerhandwerk....................................................................................... 61
_______________________________________________________________
5
3.3.3.2
3.3.3.3
3.4
PRAKTIZIERTE VERMEIDUNGS- UND VERWERTUNGSMAßNAHMEN .......................... 69
3.4.1
MALERHANDWERK ......................................................................................... 69
3.4.2
3.4.3
3.5
VERBESSERUNG DER ENTSORGUNGSPRAKTIKEN.................................................. 79
4 GEWERKESPEZIFISCHE VV-MAßNAHMEN, REDUKTIONSPOTENTIALE
UND BEWERTUNG ZUR UMSETZUNG ............................................................... 82
4.1
TECHNISCHE VV-MAßNAHMEN ............................................................................. 82
4.1.1
REDUKTIONSPOTENTIALE BESONDERS ÜBERWACHUNGSBEDÜRFTIGER
ABFÄLLE ............................................................................................................. 82
4.1.1.1
Malerhandwerk....................................................................................... 82
4.1.1.2
Lackierhandwerk .................................................................................... 82
4.1.1.3
4.1.2
REDUKTIONSPOTENTIALE HAUSMÜLLÄHNLICHER GEWERBEABFÄLLE MIT
LATENTER SONDERABFALLRELEVANZ .................................................................. 85
4.1.2.1
Malerhandwerk....................................................................................... 85
4.1.2.2
4.1.2.3
4.2
ORGANISATORISCHE VV-MAßNAHMEN.................................................................. 86
4.2.1
REDUKTIONSPOTENTIALE BESONDERS ÜBERWACHUNGSBEDÜRFTIGER
ABFÄLLE ............................................................................................................. 86
4.2.1.1
Malerhandwerk....................................................................................... 86
4.2.1.2
4.2.1.3
4.2.2
REDUKTIONSPOTENTIALE HAUSMÜLLÄHNLICHER GEWERBEABFÄLLE MIT
LATENTER SONDERABFALLRELEVANZ .................................................................. 88
4.2.2.1
Betriebsspezifische organisatorische VV-Maßnahmen ......................... 88
4.2.2.1.1
Malerhandwerk ................................................................................. 88
_______________________________________________________________
6
4.2.2.1.2
Lackiererhandwerk ........................................................................... 96
4.2.2.1.3
Betriebe der Werbetechnik............................................................... 99
4.2.2.2
Betriebsübergreifende organisatorische VV-Maßnahmen................... 101
4.2.2.2.1
Malerhandwerk ............................................................................... 101
4.2.2.2.2
Lackiererhandwerk ......................................................................... 102
4.2.2.2.3
Betriebe der Werbetechnik............................................................. 103
4.3
BEWERTUNG DER VV-MAßNAHMEN ZUR UMSETZUNG ......................................... 103
4.3.1
BEWERTUNG TECHNISCHER VV-MAßNAHMEN ZUR UMSETZUNG.................... 104
4.3.1.1
Malerhandwerk..................................................................................... 104
4.3.1.2
Lackiererhandwerk ............................................................................... 104
4.3.1.3
Betriebe der Werbetechnik................................................................... 105
4.3.2
BEWERTUNG ORGANISATORISCHER VV-MAßNAHMEN ZUR UMSETZUNG ........ 106
4.3.2.1
Betriebsspezifische VV-Maßnahmen................................................... 106
4.3.2.1.1
Malerhandwerk ............................................................................... 106
4.3.2.1.2
4.3.2.1.3
4.3.2.2
Betriebsübergreifende VV-Maßnahmen .............................................. 115
4.3.2.2.1
Malerhandwerk ............................................................................... 116
4.3.2.2.2
4.3.2.2.3
5 UMSETZUNG DER VV-MAßNAHMEN ................................................................ 122
5.1
UMSETZUNG FIRMENSPEZIFISCHER VV-MAßNAHMEN IM MALERHANDWERK......... 122
5.1.1
BETRIEBLICHE UMSETZUNGSMAßNAHMEN ..................................................... 122
5.1.1.1
Maßnahmen „optimierte Mengenermittlung“ ....................................... 122
5.1.1.2
Maßnahmen „optimierte Lagerhaltung und Resteverwertung“............ 125
5.1.1.3
Umsetzungsmaßnahmen „Baustelle“ .................................................. 126
5.2
BETRIEBSÜBERGREIFENDE UMSETZUNGSMAßNAHMEN........................................ 126
_______________________________________________________________
7
5.2.1
BETRIEBSÜBERGREIFENDE VV-ANSÄTZE UNTER FEDERFÜHRUNG DER
MALER- UND LACKIERERINNUNG HANNOVER ..................................................... 126
5.2.2
BETRIEBSÜBERGREIFENDE VV-ANSÄTZE MIT EINBINDUNG DER
PROJEKTNEHMER.............................................................................................. 130
5.2.3
BETRIEBSÜBERGREIFENDE VV-ANSÄTZE MIT EINBINDUNG VON
HERSTELLERN UND LIEFERANTEN ..................................................................... 130
5.3
ERGEBNISSE DER BETRIEBLICHEN UMSETZUNG .................................................. 131
5.3.1
UMSETZUNG FIRMENSPEZIFISCHER VV-MAßNAHMEN IM MALERHANDWERK........ 131
5.3.1.1
Optimierte Mengenermittlung............................................................... 132
5.3.1.1.1
Maßnahmenpaket MK1 „optimierte Mengenermittlung bei der
Beschaffung“ ....................................................................................... 132
5.3.1.1.2
Maßnahme M 1.5 „Mengengenauer Einkauf von Lacken unter
Ausnutzung kleiner Gebinde“ .............................................................. 147
5.3.1.2
MAßNAHMENPAKET MK2 „OPTIMIERTE LAGERHALTUNG UND
RESTEVERWERTUNG“................................................................................ 148
5.3.1.3
Maßnahme M3.3 „Rollenlagerung“ ...................................................... 153
5.3.2
BETRIEBSÜBERGREIFENDE UMSETZUNGSMAßNAHMEN .................................. 154
5.3.2.1
Betriebsübergreifende VV-Ansätze unter Federführung der Malerund Lackiererinnung Hannover ............................................................ 154
5.3.2.2
Betriebsübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung der
Projektnehmer ...................................................................................... 164
5.3.2.3
Betriebsübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung von Herstellern
und Lieferanten..................................................................................... 167
6 ZUSAMMENFASSUNG ........................................................................................ 168
_______________________________________________________________
Das Projekt
8
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1
Das Projekt ”Abfallvermeidung und Abfallverwertung
im Maler- und Lackiererhandwerk”
- Projektphasen, -umfang und –zielsetzung -
Die Leistungen des Maler- und Lackiererhandwerks dienen in erster Linie dem
Schutz von Bauten und Bauteilen sowie ihrer optischen Gestaltung und reichen
vom Bautenschutz im Außenbereich über Malerarbeiten im Innenbereich bis zur
Lackierung von Türen, Fenstern, Böden u. s. w.
Die Tätigkeit ist, wie in allen Handwerksbetrieben, im Höchstmaß kundenspezifisch, d. h. es handelt sich fast ausschließlich um einmalige Individualproduktionen. Entsprechend der Vielfalt der zu bearbeitenden Materialien (Holz, Papier,
Stein, Metall, etc.), sind die zu verarbeitenden Stoffe und Zubereitungen.
Die Arbeitsabläufe unterliegen häufigen Änderungen, die sich erst während der
Durchführung der Arbeiten, z. B. bei Renovierungen, einstellen. Sie sind deshalb nur unscharf bis ins Detail planbar. Die beschriebenen, für das Handwerk
kennzeichnenden Leistungen, führen zu einer Vielzahl von unterschiedlichen
Abfällen, die z.T. als ‘besonders überwachungsbedürftig’ gelten. Davon sind
beispielhaft zu nennen:
Lösemittelgemische :
Herkunft und
Charakter
LAGA
AS
LAGABezeichnung
EAKAS
EAK-Bezeichnung
halog. LM, Dosen,Geb.,Eimer,
55220
bes.üb
LM-Gemische mit
halog. org. LM
070103
bes.üb
Org. halog. LM, Waschflüssigkeiten u. Mutterlaugen
Dosen,Geb.,Eimer,
55370
bes.üb
LM-Gemische ohne
halog. org. LM
070104
bes.üb
Andere org. LM, Waschflüssigkeiten u. Mutterlaugen
Abbeizmittelreste:
Herkunft und
Charakter
halog. LM, Dosen,Geb.,Eimer,
LAGA
AS
LAGABezeichnung
EAKAS
EAK-Bezeichnung
55503
bes.üb
Lack- und Farbschlamm
080106
bes.üb
Schlämme a. d. Farb- u. Lackentf., die halog. LM enth.
Dosen, Geb., Eimer 55503
bes.üb
080107
bes.üb
Schlämme a. d. Farb- u. Lackentf. ohne halog. LM
Dosen,Geb.,Eimer,
Wasserbasis
080108
wässr. Schlämme, die Farbe
n.bes.üb u. Lack. enthalten
55503
bes.üb
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Das Projekt
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Zielsetzung
Ziel des Projektes ‘Abfallvermeidung und Abfallverwertung im Maler- und Lackiererhandwerk’ ist es, in einem Projektteil A im Rahmen einer IST-Analyse
die Arbeitsabläufe im Maler- und Lackiererhandwerk im Rahmen dieses Projektes hinsichtlich ihrer Optimierbarkeit zu überprüfen und Maßnahmen zu entwickeln, die die möglichen Abfallvermeidungspotentiale im Maler- und Lackiererhandwerk ausschöpfen. Diese Ergebnisse werden danach im Projektteil B –
Umsetzungsphase - in den Betrieben praktisch umgesetzt, ggf. verbessert und
ihre Wirksamkeit überprüft.
Desweiteren wird eine Dokumentation der betrieblichen Abfallvermeidung
und Abfallverwertung im Maler- und Lackiererhandwerk erstellt, die Strategien zur Abfallvermeidung und Abfallentsorgung aufweist und damit von interessierten Betrieben auch als Leitfaden für die Erstellung von betrieblichen ‘Abfallwirtschaftskonzepten’ verwendet werden kann.
Projektteil A: IST-Analyse und Erarbeitung von VV-Maßnahmen
In Zusammenarbeit mit der Maler- und Lackiererinnung werden die Betriebe
ausgewählt und akquiriert, die hinsichtlich ihrer Größe, Leistungen, verwendeten Materialien etc. ein breites Spektrum des Maler- und Lackiererhandwerks
darstellen. Als beteiligte Betriebe nehmen am Projekt teil:
•
Malerbetriebe,
•
Lackierereien und
•
Schildermaler.
Mit Hilfe eines Einstiegsfragebogens und in Einführungsgesprächen werden
betriebsspezifische Informationen über betriebliche Einzelschritte und Abläufe,
eingesetzte Stoffe, Abfallarten, -mengen und Anfallstellen, ermittelt. Diese dienen als Grundlage zur Vorbereitung und Durchführung anschließender Betriebsbegehungen.
Die Betriebsbegehungen werden am Betriebsstandort bzw. am Einsatzort
durchgeführt. Der Betriebsstandort wird u. a. hinsichtlich der Organisation des
Einkaufs, der Arbeitsabläufe, des Transportes, der Lagerung der eingesetzten
Materialien und der Entsorgung der Abfälle untersucht. Am Einsatzort, d. h. bei
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9
Das Projekt
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einem Kunden werden die Arbeitsabläufe für konkret zu erledigende Arbeiten
erfaßt. Durch eine Begutachtung aller Abläufe wird festgestellt , an welchen
Stellen im Arbeitsprozeß Abfälle entstehen.
Die in der Befragung und bei den Betriebsbegehungen erhaltenen Informationen der IST-Aufnahme werden analysiert und die ermittelten Ergebnisse in
fachlichen Stellungnahmen zusammengefaßt. Auf dieser Basis werden firmenspezifische bzw. firmenübergreifende Konzepte zur Abfallvermeidung und Abfallverwertung erarbeitet, in einer Informationsrunde den Firmen und anderen
potentiellen Projektbeteiligten vorgetragen und mit den beteiligten Firmen bzw.
auch Dritten abgestimmt.
Das Gesamtergebnis des Projektteils A ist ein, von allen Beteiligten akzeptierter, firmenspezifischer und auch firmenübergreifender Maßnahmenkatalog, der
die Grundlage für die Umsetzungsphase für den Projektteil B bildet.
Projektteil B: Praktische Umsetzung der Ergebnisse
Basierend auf dem erstellten Maßnahmenkatalog, den Inhalten der Umsetzung
sowie den zeitlichen Planungen werden firmenspezifische und firmenübergreifende Umsetzungsprogramme erarbeitet. Diese Programme umfassen die zu
erledigenden Schritte und benennen den Zeithorizont ihrer Abarbeitung.
Im Verlauf der Umsetzungsmaßnahme wird der jeweilige Umsetzungsgrad
durch eine arbeitsseitige Begleitung der Betriebe am Einsatzort eruiert die Implementierung der Maßnahmen durch Kontrolle der Umsetzungsschritte vor Ort
überwacht. Dabei werden durch vertiefende Schulungen neue bzw. veränderte
Verhaltensweisen und Abläufe trainiert. Störungen und Probleme in den Abläufen werden hinsichtlich der Gründe analysiert und zusammen mit den Beteiligten erörtert.
Bei der Innung wird eine Beratungsstelle für punktuelle Betriebsberatung eingerichtet.
Nach Abschluß der Umsetzungsphase in den Betrieben erfolgt eine anonymisierte Gesamtdarstellung der betrieblichen Abfallvermeidung und Abfallverwertung im Maler- und Lackiererhandwerk. Diese Dokumentation beinhaltet auch
die aufgetretenen Schwierigkeiten und Probleme und bietet ggf. Lösungsvorschläge an.
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10
Teilnehmende Betriebe
11
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2
Teilnehmende Betriebe im Überblick
Die Auswahl der Betriebe erfolgt unter der Prämisse, im Projekt die Verteilung
der in der Maler- und Lackiererinnung Hannover organisierten Betriebe hinsichtlich ihrer klassischen Tätigkeiten und Betriebsgröße abzubilden. Die folgenden
Abbildungen geben einen Überblick über die entsprechenden Verteilungen wieder (Stand 1997):
4%
8%
Maler
88 %
Lackierer
Schilder
Abbildung 2.1: Struktur der Betriebe in der Maler- und Lackiererinnung
15 %
1-10 Mitarbeiter
80 %
11-25 Mitarbeiter
> 25 Mitarbeiter
Abbildung 2.2: Betriebe und Mitarbeiter
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12
_______________________________________________________________
Die klassischen Tätigkeiten lassen sich zusammenfassen zu:
Tab. 2.0.1:
Klassische Tätigkeiten
Maler
Klassische Malerarbeiten (Anstriche
und Tapezierarbeiten)
Fassadenvollwärmeschutz
Bauten- und Denkmalschutz
Lackierer
Kfz-Lackierer
Industrielackierer
Schilder- und Lichtreklamehersteller
Druck- und Lackierarbeiten
(Nachfolgend mit Werbetechnik genannt) Beschriftungen aller Art
Beschilderungen aller Art
2.1
Betriebliche Strukturen
Zielsetzung ist, eine Verteilung der teilnehmenden Firmen mit ca. 80% klassischen Malerarbeiten und ca. 20% Lackierarbeiten zu erreichen. Die folgende
Tabelle stellt die Struktur der beteiligten 20 Unternehmen vor:
Tab. 2.1.1:
Beteiligte Betriebe
Maler
Lackierer Schildermaler
Summe
Anzahl
15
3
2
20
Anzahl in %
75
15
10
100
%- Verteilung in der Innung
88
4
8
100
Insgesamt betrachtet, bilden die teilnehmenden Betriebe die angestrebte Verteilung und auch die der in Innung organisierten Firmen mit guter Übereinstimmung ab. Bei den Lackierbetrieben werden zur Abdeckung unterschiedlicher
Tätigkeitsfelder 3 Betriebe ausgewählt, was eine relative Überrepräsentanz dieser Firmen erklärt.
_______________________________________________________________
13
_______________________________________________________________
Ein weiteres Auswahlkriterium für die Firmen ist die Mitarbeiterstruktur der in der
Innung organisierten Betriebe. Die folgende Tabelle faßt die entsprechenden
Daten der Innung und der teilnehmenden Malerbetriebe zusammen:
Tab. 2.1.2:
Mitarbeiterstruktur der Betriebe in %
1-10 Mitarbeiter 11-25 Mitarbeiter > 25 Mitarbeiter
Innung
80
15
5
Teilnehmende Firmen
75
15
10
Auch bei dieser Verteilung ist eine gute Übereinstimmung mit den Vergleichsdaten der Innung auszugehen, wobei speziell ”Großbetriebe” mit mehr als 25 Mitarbeitern vergleichsweise überrepräsentiert sind. Im weiteren wird für Mitarbeiter
abkürzend MA verwendet.
2.2
Überwiegende Tätigkeiten und Kundenstruktur
2.2.1
Malerhandwerk
Für die teilnehmenden Malerbetriebe stellen die folgenden Tabellen im Überblick den Anteil der Tätigkeiten sowie die Kundenstruktur zusammen. Angegeben sind Bandbreiten und Mittelwerte (gewichtet) für das Bezugsjahr 1996.
Tab. 2.2.1:
Überwiegende Tätigkeiten der Malerbetriebe in %
Lfd.
Nr.
1
Tätigkeiten
2
3
Denkmalspflege, Bautenschutz, Anstriche Außen
Anstrich- und Tapezierarbeiten Innen
3a
Position 2 und 3
4
Bodenbelagsarbeiten, beschichtungen
Restaurierung / Vergoldung
Wasser- / Brandschadenbeseitigung
Sachverständigengutachten
5
6
7
1-10
MA
10
(5 – 50)
18
(15 – 30)
50
(23)
42
(50 – 80)
6
(10 – 20)
5 (<1)
5 (<1)
5 (<1)
11-25
MA
28
(15 – 50)
33
(20 – 40)
38
(30 – 45)
> 25
MA
60
(60)
23
(15 – 30)
18
(10 – 25)
Alle
Maler
18
21
24
31
5
_______________________________________________________________
14
_______________________________________________________________
Während bei den Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern primär klassische Malerarbeiten mit Anstrichen und Tapezierarbeiten im Innen- und Außenbereich vorherrschen und Arbeiten zum Fassadenvollwärmeschutz im Mittel nur etwa 10%
ausmachen, kehrt sich dieses Verhältnis zunehmend mit der Mitarbeiteranzahl
um. Firmen mit 11 bis 25 Mitarbeitern decken die klassischen Malertätigkeiten
und Arbeiten zum Wärmevollschutz an Fassaden beinahe zu gleichen Teilen
um die 30% ab.
Die angegebenen Bandbreiten lassen erkennen, dass in Einzelfällen Verschiebungen bei den Tätigkeiten auftreten hin zu primären Aufgabenfeldern der
nächst größeren Betriebsgruppe.
Tab. 2.2.2:
Kundenstruktur der Maler in %
Nr. Kundenart
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
1
Privatkunde
75
(40 – 90)
12
(10 – 15)
10
(10)
59
2
Wohnungsgesellschaft
3
(10 – 15)
30
(20 – 70)
35
(30 – 40)
10
3
Hausverwaltung
9
(15 – 20)
20
(5 – 40)
30
(30)
12
4
Öffentliche Auftraggeber
30
(5)
30
(10)
10
(10)
6
5
Gewerbe und Industrie
2
(5 - 10)
28
(35 – 50)
15
(10 – 20)
7
6
Sonstige
8
(10 – 20)
6
In der Betrachtung der Kundenstruktur zeigt sich bei den Betrieben mit bis zu 10
Mitarbeitern der Privatkunde als der primäre Auftraggeber, während dieser bei
”mittleren und Großbetrieben” eher nachrangig sind. In letztgenannten Betriebsgruppen bestimmen Wohnungsgesellschaften und Hausverwaltungen mit
öffentlichen Auftraggebern die Auftragsvergabe.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Am Firmenstandort befinden sich in der Regel Büroräume und eine Werkstatt,
die neben der Arbeitsvorbereitung auch die Funktion des Materiallagers für
Standardartikel, Materialreste, Geräte und Hilfsmittel erfüllt. Zwei Betriebe haben auch einen Verkaufsraum für Malerartikel eingerichtet.
Die technische Ausstattung von Malerbetrieben besteht aus:
•
malerspezifischen Werkzeugen,
•
Rührwerken und –geräten,
sowie
•
Putzmaschinen,
•
Zwangsmischer,
•
Fördergeräte,
•
Airlessgeräte,
wobei sich einige Geräte nur in Betrieben mit entsprechendem Anwendungsfeld
finden. Vereinzelt werden Baugerüste vorgehalten (keine Abhängigkeit von der
Betriebsgröße).
In 20% der Malerbetriebe (primär in den Firmen mit mehr als 25 Mitarbeitern)
werden Anlagen zur Waschwasservorbehandlung betrieben. Ein Betrieb (> 25
Mitarbeiter) hat eine Destillationsanlage zur Aufbereitung von Reinigungslösemitteln in Betrieb. In diesem Unternehmen wird auch eine Lackiererei für Industrielackierungen betrieben.
2.2.2
Lackiererhandwerk
Die Mitarbeiterzahl in den teilnehmenden KFZ- und Industrielackierbetrieben beschränkt sich auf 2 bis 3 Fachkräfte plus 1 bis 2 Helfer. Auftraggeber
sind zu 100% Firmen aus Industrie und Gewerbe. In Ausnahmefällen kommen
auch Privatkunden in Betracht. Weitere differenzierende Angaben hinsichtlich
der Kundenstruktur lassen sich nicht machen.
Die Tätigkeitsfelder des Kfz-Lackierers lassen sich beschreiben durch:
•
Teil- und Ganzlackierungen von Metall- und Kunststoffobjekten.
_______________________________________________________________
15
16
_______________________________________________________________
Die Tätigkeitsfelder der teilnehmenden Industrielackierer lassen sich beschreiben durch:
•
Lackierungen von Metall- und Kunststoffobjekten für industrielle und gewerbliche Nutzungen,
•
Lackierungen von Holzwerkstücken für industrielle, gewerbliche und private
Nutzungen und
•
Lackierungen von Glasoberflächen für industrielle, gewerbliche und private
Nutzungen,
wobei ein Betrieb sich primär auf Metall- und Kunststoffobjekte für industrielle
und gewerbliche Nutzungen spezialisiert hat. Die folgende Tabelle stellt die
technische Ausstattung der Lackierbetriebe dar.
Tab. 2.2.3:
Technische Ausstattung der Lackierbetriebe
Industrielackierer I
Industrielackierer II
Kfz-Lackierer
Stationäre Kombilackieranlagen zum manuellen
Lackauftrag mit Trockenofen
Stationäre Einbrennlackieranlage zum manuellen Lackauftrag mit Trockenofen
Stationäre Einbrennlackieranlage zum manuellen Lackauftrag mit Trockenofen
Trocknungsbetrieb im
Umluftverfahren mit
Wärmerückgewinnung
Umluftverfahren
Umluftverfahren
Partikelabscheidung über Partikelabscheidung über Partikelabscheidung über
Prallfilter und Filtermatten Prallfilter und Filtermatten Prallfilter und Filtermatten
Nebelreduzierte Pistolen Nebelreduzierte Pistolen
wahlweise im Hoch- oder im Niederdrucksystem
Niederdrucksystem
Nebelreduzierte Pistolen
im Niederdrucksystem
Farbversorgung über
Fließbecher
Fließbecher
Fließbecher
Destillationsanlage Reinigungslösemittel
Umlaufsystem für Reinigungsverdünner
Umlaufsystem für Reinigungsverdünner
Hohe Farbtonvielfalt,
95% RAL-Töne;
mengengenauer Einkauf; von Sondertönen;
1 und 2 Komponenten2 Komponentenlacke auf
Lacke auf Wasser-, AlAcryl-/ Polyurethanbasis
kydharz, (2 K) Acryl-/ Polyurethanbasis
Mischbanksystem zur
Farbkonfektionierung
jeglicher Farbtöne;
2 Komponenten-highsolid Lacke auf Acryl-/
Polyurethanbasis
_______________________________________________________________
17
_______________________________________________________________
Man sieht, dass sich die Applikationstechnik und Farbversorgung in den Lackierunternehmen nicht wesentlich voneinander unterscheiden. Partikel werden
nach der Methode der Trockenabscheidung aus der Abluft gefiltert. Der KfzLackierer setzt ein Rechner gestütztes Mischbanksystem zur Farbkonfektionierung ein, das bauteil- und farbtonabhängig die benötigten Lackmengen mengengenau ermittelt. In den übrigen Betrieben werden Sondertöne mengengenau eingekauft.
Während in einem Betrieb eine Destillationsanlage zur Aufbereitung von Reinigungslösemitteln betrieben wird, kommt in den beiden anderen Betrieben dafür
ein Umlaufsystem mit Retournierung zum Hersteller zum Einsatz.
2.2.3
Betriebe der Werbetechnik
Die Mitarbeiterzahl in den teilnehmenden Betrieben der Werbetechnik beträgt 6 bzw. 10 Fachkräfte. Auftraggeber sind zu 100% Firmen aus Industrie,
Gewerbe und dem Dienstleistungssektor. In Ausnahmefällen kommen auch Privatkunden in Betracht. Weitere differenzierende Angaben hinsichtlich der Kundenstruktur lassen sich nicht machen.
Die Tätigkeitsfelder der Betriebe der Werbetechnik lassen sich beschreiben
durch (Bezugsjahr 1996):
Tab. 2.2.4:
Tätigkeitsbereiche der Betriebe der Werbetechnik
Lfd. Tätigkeiten
Nr.
1
Anteile in %
Betrieb I
Folienbeschriftungen und Beschil- 50
Alle
Betrieb II Betriebe
60
55
30
15
derungen jeglicher Art
2
Leuchtreklame Neon
3
Sieb-/Offsetdruck
4
Lackierungen, Fräs- und Gravur-
50
25
10
5
arbeiten
_______________________________________________________________
18
_______________________________________________________________
Die Tätigkeiten werden in beiden Betrieben überwiegend durch die Fertigung
von Folienbeschriftungen und Beschilderungen bestimmt. Darüber hinaus läßt
sich bereits erkennen, dass die Tätigkeiten auch durch den Einsatz unterschiedlicher technische Geräte und Anlagen bestimmt werden (s. a. Tab.2.2.5).
Tab. 2.2.5:
Technische Ausstattung der Werbetechnikbetriebe
Betrieb I
Betrieb II
Computergesteuerter Schneidplotter
zur Folienschriftenherstellung
Computergesteuerter Schneidplotter
zur Folienschriftenherstellung
Schneid- und Sägeanlagen für Kunststoff- und Metallplatten
Schneid- und Sägeanlagen für Kunststoff- und Metallplatten
Siebdruckanlage mit Belichtungsraum,
Spanntisch, Reinigungswand und Auffangrinne;
Bedruckung von Kunststoff-, Metall-,
Papier- und textilen Materialien
Lackieranlage zum manuellen Lackauftrag mit Trocknungsraum;
Partikelabscheidung durch Prallfilter;
Lackierung von Kunststoff-, Metall- und
Textilobjekten
Bogenoffsetdruckmaschine
Frästisch mit computergesteuerter Fräsenführung für Kunststoff- und Metalle
An den Firmenstandorten befinden sich Produktions- und Lagerräume sowie
Büro- und Sozialräume. Die Produktionsräume bestehen aus Werkstatträumen
zur Arbeitsvorbereitung und Fertigung der Schilder und Beschriftungen, Materiallägern und speziellen Funktionsräumen (Lackieranlage, Siebdruckanlage,
Offsetdruckmaschine).
Inwieweit sich aus Tätigkeitsfeldern, Kundenstruktur und technischer Ausstattung bereits Rückschlüsse auf das Abfallaufkommen insbesondere der besonders überwachungsbedürftigen Abfälle ergeben, wird in Kapitel 3 behandelt.
_______________________________________________________________
19
_______________________________________________________________
2.3
Umsatzsituation, Material- und Abfallentsorgungskosten
Für die teilnehmenden Betriebe stellen die folgenden Tabellen im Überblick die
jeweilige Umsatz- und Kostensituation zusammen. Angegeben sind ca.Angaben der Bandbreiten (Beträge in Klammern) und Mittelwerte (gewichtet) für
das Bezugsjahr 1996. Die Umsatzangaben beruhen auf der Berechnungsgrundlage von 1500 Jahresstunden, Anzahl der Produktivmitarbeiter, betriebsspezifischen Lohn- und Materialkosten. Die Kosten der Abfallentsorgung beruhen auf Angaben der Firmen und Schätzungen. Es wird abkürzend verwendet
TDM für 1000 DM, h für Stunde sowie MA für Mitarbeiter.
Die folgende Tabelle faßt dabei spezifische betriebliche Kenngrößen zusammen:
Tab. 2.3.1:
Betriebsspezifische Kenngrößen
Lfd. Betriebsspezifische
Nr. Kenngrößen
Maler
Lackierer
Werbetechnik
1
Lohnkosten DM / MA h
70 - 75
120 – 125
75
2
Materialkosten DM/MA h 10 – 20
20 - 30
22 - 25
2.3.1
Malerhandwerk
Die folgende Tabelle kennzeichnet die Datenlage in Malerbetrieben.
Tab. 2.3.2:
Umsatz- und Kostensituation der Malerbetriebe
Lfd. Umsatz und Kosten
Nr. in TDM / MA a
1
Umsatz
2
Materialkosten
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
130,4
130,6
136,1
124,5
(122,7 136,5)
(131,1 139,6)
(112,5 136,4)
22,6
24,8
22,6
22,9
(19,2-28,8) (22,5-27,0) (22,5-22,7)
3
Kosten der Abfallentsorgung
3.1
davon Sonderabfall
0,69
0,66
0,48
(0,25 - 1,1)
(0,44-1,0)
(0,46-0,50)
-
-
0,06
*)
(0,02)
*)
0,66
0,006
(0,03-0,08)
Kein Mittelwert angebbar, da nur Einzelnennung einer Firma
_______________________________________________________________
20
_______________________________________________________________
Die Tabelle verdeutlicht, dass im Vergleich die Umsatzsituation in Betrieben mit
11 bis 25 Mitarbeitern am positivsten ausfällt, hier jedoch auch die höchsten
spezifischen Einkaufskosten anfallen. Bei den Entsorgungskosten fällt auf, dass
in ”Großbetrieben” die vergleichsweise geringsten mitarbeiterspezifischen Kosten auftreten, während sich in den übrigen Betriebsgruppen höhere jedoch betragsmäßig ähnliche Werte ergeben.
Kosten für eine Sonderabfallentsorgung sind in der Betriebsgruppe mit bis zu
10 Mitarbeitern nicht angefallen. In der Betriebsgruppe mit 11 bis 25 Mitarbeitern hat nur ein Betrieb Sonderabfälle entsorgt, daher ist hier eine Mittelwertbildung nicht sinnvoll. In ”Großbetrieben” laufen dafür Kosten von durchschnittlich
60 DM/MA im Jahr mit einer Bandbreite von ca. 30 – 80 DM/MA a auf.
Damit wird klar, das in kleinen Betrieben Sonderabfälle keine Rolle spielen und
in den hier betrachteten Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern ebenfalls nahezu
bedeutungslos sind, da nur ein Betrieb ein Sonderabfallaufkommen anzeigt. In
”Großbetrieben” besitzt das Sonderabfallaufkommen mit ca. 12% der Kosten
der Abfallentsorgung einen nicht mehr vernachlässigbaren Stellenwert.
2.3.2
Lackiererhandwerk
Die folgende Tabelle kennzeichnet die Datenlage in Lackierbetrieben.
Tab. 2.3.3:
Lfd.
Nr.
1
Umsatz- und Kostensituation der Lackierbetriebe
Umsatz und Kosten in
TDM / MA
Umsatz
IndustrieLackierer
KfzLackierer
Alle
Lackierer
221,3
222,5
222,5
37,5
37,5
3,2
2,1
-
-
(210 – 232,3)
2
Materialkosten
37,5
(30,0 – 45,0)
3
1,6
(1,0 – 2,2)
3.1
davon Sonderabfall
0,015
_______________________________________________________________
21
_______________________________________________________________
Die Tabelle verdeutlicht, dass Umsatzsituation und Materiealkostenanteile in
den untersuchten Betrieben nahezu deckungsgleich sind. Bei den Entsorgungskosten fällt auf, dass hier der Kfz-Lackierer die vergleichsweise höchsten
mitarbeiterspezifischen Kosten aufweist.
Kosten für eine Sonderabfallentsorgung sind nur bei Industrielackierern angefallen. Ihre Kostenanteile ergeben sich dabei zu ca. 1% der Abfallentsorgungskosten.
Auch in diesen Betrieben sind Sonderabfälle damit nahezu bedeutungslos.
2.3.3
Für die teilnehmenden Betriebe der Werbetechnik stellt die folgende Tabelle
im Überblick die Umsatz- und Kostensituation zusammen.
Tab. 2.3.4:
Lfd.
Nr.
Umsatz- und Kostensituation für Betriebe der Werbetechnik
Umsatz und Kosten in
TDM / MA
Betrieb I
Betrieb II
Alle
Betriebe
1
Umsatz
150
150
150
2
Materialkosten
33,3
37,5
35,4
3
1,6
0,6
1,1
3.1
davon Sonderabfall
0,3
-
1)
1)
Kein Mittelwert angebbar, da nur Einzelnennung einer Firma
Die Tabelle verdeutlicht, dass sich Umsatzsituation und die Materialkostenanteile in den untersuchten Betrieben deckungsgleich sind und sehr stark ähneln.
Bei den Entsorgungskosten weist Betrieb I mehr als doppelt so hohe mitarbeiterspezifische Kosten aus.
Kosten für eine Sonderabfallentsorgung fallen nur in Betrieb I an, daher ist eine
Mittelwertbildung über beide Betriebe nicht sinnvoll. Die ”Sonderabfallkostenanteile” ergeben sich dabei zu fast 20% der Abfallentsorgungskosten und besitzen
damit eine erhebliche Bedeutung.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Zusammenfassend ist festzustellen, dass die Sonderabfallsituation hinsichtlich
der Kosten in Malerbetrieben erst bei Betriebsgrößen >25 Mitarbeitern an Bedeutung gewinnt und in Betrieben mit geringerer Personalstärke nahezu keine
Rolle spielt. Gleiches gilt vom Grundsatz her in den untersuchten Lackierbetrieben. Bei Betrieben der Werbetechnik ist jedoch ein erheblicher Kosteneinfluß
des Sonderabfallaufkommes (zumindest in einem von zwei Betrieben) gegeben.
Welche Einflüsse das Sonderabfallaufkommen bestimmen, wird in Kap. 3 untersucht.
2.4
Hauptproduktgruppen und Verbrauchszahlen
Für die teilnehmenden Betriebe stellen die folgenden Tabellen im Überblick die
jeweiligen Hauptproduktgruppen und Verbrauchszahlen zusammen. Angegeben sind ca.-Angaben der Bandbreiten und Mittelwerte (gewichtet) für das Bezugsjahr 1996. Die Angaben beruhen auf Firmenauskünfte, wobei der Materialverbrauch dem entsprechenden Einkauf gleichgesetzt wird.
2.4.1
Malerhandwerk
Die nachfolgende Tabelle faßt für den Maler die entsprechenden Daten zusammen:
_______________________________________________________________
22
23
_______________________________________________________________
Tab. 2.4.1:
Hauptproduktgruppen und Verbrauchszahlen der Maler
Lfd. Hauptproduktgruppen /
Nr. Verbrauchszahlen pro MA
1 Abdeck- und Schutzfolien m 2
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler/M
A
1313,4
941,9
443,8
1170,7
2 Abdeckpapier und Filzpappe m 2
708,2
635,2
309,9
657,4
3 Rauhfasertapete m 2
712,0
608,6
441,7
669,4
4 Glasfasertapete m 2
147,8
172,9
176,8
154,5
532
550
699
551,6
4.1 Dispersionsfarben weiß l
423,6
428,0
515,9
433,5
4.2 Dispersionsfarben bunt l
108,7
121,7
183,1
118,1
68
47
43
62,5
5.1 Lacke weiß l
52,5
36,6
27,1
47,6
5.2 Lacke bunt l
15,7
10,5
16,0
14,9
6 Polystyrol-Wärmedämmung m 2
55,8
183,8
191,7
88,6
7 Mineralfaser-Wärmedämmung m 2
22,0
0,0
31,3
19,6
8 Summe Kunstharzputze
302
95
36
244,3
8.1 Kunstharzputze weiß kg
268,6
57,1
21,9
212,2
8.2 Kunstharzputze bunt kg
33,2
38,1
14,6
32,0
9 Summe Mineralputze
132
587
524
239,5
9.1 Mineralputze weiß kg
115,9
448,0
324,4
186,6
9.2 Mineralputze bunt kg
16,3
138,7
199,6
52,9
19,5 1)
0,7
12,3
15,9
3,1 2)
0,0
19,0
4,2
12 1-K Bodenbeschichtungen l
10,2
10,7
16,3
10,9
13 2-K Bodenbeschichtungen l
0,0
49,5
8,8
8,3
4 Summe Dispersionen
5 Summe Lacke
10 Abbeizmittel kg
11 Verdünnung l
1)
1-10
MA
Nur zwei von 10 Betrieben führen Abbeizarbeiten (Fassaden) mit hohem Materialverbrauch aus, ansonsten Beauftragung von Subunternehmen.
2)
Einzelnennung eines Betriebes, daher kein repräsentativer Wert für die Gruppe.
_______________________________________________________________
24
_______________________________________________________________
Der in Kleinbetrieben nahezu verdreifachte Anteil eingekaufter Abdeckmaterialien gegenüber dem in Großbetrieben weist auf Tätigkeiten mit einem hohen
Schutzanspruch von Oberflächen und Gegenständen hin, was insbesondere im
Privatbereich gegeben ist. Dieses korrespondiert in sehr guter Übereinstimmung mit der genannten Kundenstruktur (vgl. Tab. 2.2.1).
Bei den Anstrich- und Beschichtungsstoffen dominiert der Weißanteil gegenüber bunten Materialien. Während der Weißanteil eine vergleichsweise geringe
Variabilität in den Betriebsgruppen zeigt, besitzt der Buntanteil eine hohe
Schwankungsbreite. Dies verdeutlicht auch die folgende Abbildung. Dabei wird
Bezug genommen auf einen gemittelten Prokopf-Einkauf gewichtet über alle
Malerbetriebe (100 %):
55
50
40
30
27
19
20
Mittlerer
Prokopf-10
einkauf
bezogen
auf alle 0
Maler in %
3
-2
Dispersion Bunt
-8
-1
Dispersion Weiss
-3
1 - 10 MA
0
11 - 25 MA
> 25 MA
Summe Dispersion
-10
-20
Abb. 2.3: Relativer Prokopf-Einkauf/-Verbrauch für Dispersionen
Für Buntanteile ist mit zunehmender Betriebsgröße ein Einkaufs-/ Verbrauchsanstieg zu verzeichnen. Zudem liegt bei Dispersionen der Einkauf/Verbrauch in
Großbetrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern grundsätzlich über dem in den übrigen
Betrieben. Dies erstaunt um so mehr, könnte man doch im Vergleich mit der in
der Tabelle 2.2.1 dargestellten Verteilung der Tätigkeiten in den einzelnen Betriebsgruppen gerade für ”Kleinbetriebe” mit erheblich höheren Anteilen an
_______________________________________________________________
25
_______________________________________________________________
”klassischen Tapezier- und Anstricharbeiten” einen vergleichsweise höheren
spezifischen Prokopf-Farbverbrauch vermuten. Offensichtlich sind Anstricharbeiten für Wohnungsbaugesellschaften und Hausverwaltungen, wie vorwiegend
von ”Großbetrieben” ausgeführt, mit höheren Verbräuchen respektive geringerem Aufwand für Abdeckarbeiten und größeren zu applizierenden Flächen verbunden.
Im Privatbereich wird eine Konfektionierung von Farbtönen dem Kundenwunsch
entsprechend häufig durch den Maler selbst vorgenommen (in Tabelle 2.4.1
bereits berücksichtigt), was in Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern zu vergleichsweise geringeren Einkaufsmengen von Buntdispersionen beiträgt (siehe
auch Tab. 2.4.2).
Tab. 2.4.2:
Anteil der Buntdispersionen und –lacke in den Betrieben
Lfd. Buntfarbenanteil in % am
Nr. Einkauf pro MA und Jahr
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler/M
A
1 Dispersionen
20
22
26
21
2 Lacke
23
22
37
24
In der Regel werden vom Kunden Sonderfarbtöne gewünscht, die bei größeren
Mengen vom Lieferanten angemischt werden. Sondertöne werden vom Lieferanten im Gegensatz zu Standardfarbtönen z.B. nach der RAL-Karte nicht zurückgenommen. Damit ist eine besondere Abfallrelevanz mit zunehmender Objektgröße angezeigt, falls der Kunde den angemischten Sonderton nicht akzeptiert oder sich die bestellte Menge bei der Anwendung als zu hoch erweist (siehe Kap. 3).
In der Bestellpraxis werden farbige Systeme mit einem Sicherheitsaufschlag
von 5 – 10 % der Bestellmenge (Erfahrungswert) versehen, um eine höchstmögliche Sicherstellung der Durchführung zu gewährleisten und Unschärfen
der Mengenbemessung (Siehe Kap. 3.3.3.) zu berücksichtigen. Damit ist eine
Abfallrelevanz verknüpft.
_______________________________________________________________
26
_______________________________________________________________
Mit der nächsten Abbildung sollen die entsprechenden Verhältnisse für den
Lackbereich dargestellt werden.
20
10
5
7
9
10
Bunt-Lacke
0
Weiß-Lacke
1 - 10 MA
Summe Lacke
-10
Summe Lacke
Mittlerer
P r o k o p f -20
einkauf
bezogen
auf alle -30
Maler in %
-40
-23
-29
Weiß-Lacke
-25
11 - 25 MA
Bunt-Lacke
-31
> 25 MA
-43
-50
Abb. 2.4: Relativer Prokopf-Einkauf/-Verbrauch für Lacke
Es zeigt sich, dass der spezifische Verbrauch von Lacken, gerade in Betrieben
mit bis zu 10 Mitarbeitern, über dem der übrigen Betriebsgruppen liegt. Ausnahme bilden dabei eingekaufte Buntlacke in ”Großbetrieben”, die mit nahezu
gleicher spezifischer Menge verbraucht werden. Das bedeutet, dass Lackierarbeiten primär im Privatbereich, der vornehmlich von Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern bedient wird, abgefragt werden.
Weiterhin erkennt man, dass Lackierarbeiten in Betrieben mit 10 – 25 Mitarbeitern vergleichsweise von geringerer Bedeutung sind.
Der Anteil der Buntlacke im Einkauf ist in den Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern in etwa gleich. Nur in Großbetrieben wird ein überproportionaler Einkauf
festgestellt, der auf Angaben eines Betriebes zurückgeht und damit als Einzelfall zu bewerten ist. Eine besondere Abhängigkeit vom Einsatzfeld oder der
Kundenstruktur ist nicht auszumachen.
Hinsichtlich des Einsatzes von Sondertönen gelten für den Lackbereich die
gleichen Ausführungen wie für Dispersionen.
_______________________________________________________________
27
_______________________________________________________________
Die Tabelle 2.4.1 bringt weiterhin zum Ausdruck, dass Kunstharzputze primär
von ”Kleinbetrieben” und nur nachrangig von den übrigen Betriebsgruppen verwendet werden. Für Mineralputze werden jedoch reziproke Verhältnisse festgestellt.
Abbeizmittel werden in Betrieben bis zu 25 Mitarbeitern nur noch selten eingesetzt. Diese Tätigkeiten werden zumeist an Subunternehmen vergeben. In
”Großbetrieben” werden Abbeizarbeiten noch selbst ausgeführt. Derartige
Rückstände und Abfälle sind als besonders überwachungsbedürftig einzustufen.
Die Daten für Verdünnungen beruhen bei ”Kleinbetrieben” auf eine Einzelnennung einer Firma. In den übrigen Firmen sind keine entsprechenden Einkäufe
getätigt worden. Der angegebene spezifische Einkaufswert damit nicht repräsentativ zu bewerten. In Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern ist der Einkauf dieser Stoffe ebenfalls ohne Bedeutung. Der Einkauf von Verdünnungen erfolgt in
den e. g. Firmen sporadisch mit Zeithorizonten von mehreren Jahren.
In ”Großbetrieben” werden noch jährlich Verdünnungen eingekauft, wobei sich
ihr Einsatzgebiet auf Material- und Objektreinigungen ausstreckt.
2.4.2
Lackiererhandwerk
Die folgende Tabelle kennzeichnet die Datenlage in Lackierbetrieben.
Tab. 2.4.3:
Hauptproduktgruppen und Verbrauchszahlen Lackierbetriebe
Lfd. Hauptproduktgruppen /
IndustrieLackierer
KfzLackierer
Alle
Lackierer
1
Abdeckpapier / –folien m2
250,0
250,0
250
2
Filtermatten, Vorfilter, Deckenfil- 200,0
ter m2
100,0
150,0
3
Summe 2K- AC/PU-Lacke l
890,0
900,0
895,0
3.1
2K-lacke weiß l
44,5
45,0
44,8
3.2
2K-lacke bunt l
845,5
855,0
850,3
_______________________________________________________________
28
_______________________________________________________________
noch Tabelle 2.4.3:
4
Härter l
205,8
5
Füller l
Keine Angabe 125,0
6
Spezialverdünnung l
100,0
Keine Angabe 50,0
7
Reinigungslösemittel l
150,0 1)
330,0
8
Kaltentfettungsmittel l
450,0
Keine Angabe 225,0
1)
125,0
165,4
62,5
202,5
Kein Mittelwert, nur Einzelnennung einer Firma
Es wird abkürzend verwendet: AC-Lacke für Acryllacke und PU-Lacke für Polyuretahnlacke.
Die Tabelle verdeutlicht, dass sich die eingesetzten spezifischen Materialmengen für Lacke in allen Lackierbetrieben nur wenig voneinander unterscheiden.
Hilfsstoffe (z.B. Kaltentfettungsmittel) werden je nach Anwendungsfall unterschiedlich verwendet. Reinigungslösemittel und Kaltentfettungsmittel retournieren in allen Lackierbetrieben zur Aufarbeitung zum Hersteller. Ausnahme bildet
dabei ein Industrielackierer, der dafür eine Destillationsanlage betreibt.
2.4.3
Für die teilnehmenden Betriebe der Werbetechnik stellen die folgenden Tabelle im Überblick einige Hauptproduktgruppen und Verbrauchszahlen für Folienbeschriftungen, Lackier- und Druckarbeiten sowie Einkaufswerte für die Herstellung von Beschilderungen zusammen. Für letztere ist eine mengenmäßige Differenzierung aufgrund sehr unterschiedlicher Maße, Stärken und Farbgebungen nicht sinnvoll.
_______________________________________________________________
29
_______________________________________________________________
Tab. 2.4.4:
Hauptproduktgruppen und Verbrauchszahlen Lackier- /
Druckarbeiten und Folienbeschriftungen
Lfd. Produktgruppen /
1
Folien m2
2
Betrieb I
Betrieb II
Alle
Betriebe
2500
1730
2115
Siebdruckfarben l
73
0
37
3
Offsetdruckfarben l
22
0
11
4
Reinigungs-LM l
100
53
77
5
2 K- Lacke l
0
32
16
6
Haftgrund l
0
9
5
7
Härter l
0
7
3
8
Verdünnung l
0
7
4
Tab. 2.4.5:
Hauptproduktgruppen und Einkaufswerte Beschilderungen
Lfd. Produktgruppe BeschildeNr. rung/ Einkaufswerte pro MA
9
Summenwert in TDM/MA für:
Betrieb I
Betrieb II
Alle
Betriebe
8,3
3,0
5,7
PVC-Platten, Polystyrolplatten, Diverse Maße, Stärken und
Sandwitchplatten, Acrylplatten
Farben
Tabelle 2.4.4 zeigt die unterschiedlichen Lack- und Farbsysteme auf, die in beiden Firmen aufgrund der eingesetzten Druck- bzw. Lackiertechniken zum Einsatz kommen. Bei Folienbeschriftungen ist in Betrieb I ein höherer Verbrauch
gegeben. Gleiches gilt auch für Materialien zur Herstellung von Beschilderungen.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Daneben werden in beiden Betrieben noch weitere Materialien wie z.B. Metallplatten oder weitere Hilfs- und Verbrauchsstoffe eingesetzt, die hier jedoch nicht
weiter differenziert werden, da ihr Verbrauch hochgradig kundenspezifisch ist
und von Jahr zu Jahr eine hohe Variabilität aufweist. Eine besondere Abfallproblematik ist damit nicht verbunden.
Reinigungslösemittel retournieren nach Verwendung zur Aufarbeitung zum Hersteller.
_______________________________________________________________
30
IST-Zustand der Abfallsituation
31
_______________________________________________________________
3
IST-Zustand der gewerkespezifischen Abfallsituation,
Abfallvermeidung und Entsorgungssituation
Datengrundlage der folgenden Betrachtung bilden betriebliche Angaben zu
den im Jahr 1996 angefallenen Abfällen und den zugehörigen Entsorgungskosten. Unter dem Begriff ”Abfall” werden subsumiert branchentypische
gewöhnliche hausmüllähnliche Gewerbeabfälle, die mit der kommunalen Müllabfuhr entsorgt werden, sowie branchentypische überwachungsbedürftige und
besonders überwachungsbedürftige Abfälle im Sinne des KrW-/AbfG, die separiert und gesondert entsorgt werden. Für die zuletzt genannten Abfälle wird im
folgenden auch der Begriff ”Sonderabfall” verwendet.
3.1
Abfallarten und –herkunft
Die folgende Tabelle stellt im Überblick die angefallenen Abfallarten in den beteiligten Gewerken vor.
Tab. 3.1.1:
Abfallarten in den Gewerken
Lfd. Abfallarten
Nr.
Maler
Lackierer
Werbetechnik
1
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle;
kom. Abfallentsorgung
X
X
X
2
Altpapier und Kartonagen
X
X
X
3
Verpackungsabfall (Folien, Kartonagen)
X
4
restentleerte Kunststoff-/ Metallgebinde
(DSD-Abfälle)
X
X
5
ASN 35106 Schrott
X
X
6
ASN 91206: Baustellenmischabfall
X
X
7
ASN 57108 Polystyrolabfälle
X
8
ASN 55513 Ausgehärtete Altlacke undfarben
9
Folienabfälle
10
Sonderabfälle
X
X
X
X
X
_______________________________________________________________
32
_______________________________________________________________
Mit den folgenden Tabellen werden diese Abfallarten (jeweils zu 100% gesetzt)
differenziert nach den Gewerken dargestellt.
Tab. 3.1.2:
Abfallarten in Prozent der Firmennennungen je Firmengruppe
im Malerhandwerk
Lfd. Abfallarten in Prozent der Firmennennung 1-10
MA
Nr.
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
100
50
80
50
60
1
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle; kommunale Abfallentsorgung
80
2
70
3
70
33
50
60
4
(DSD-Abfälle)
40
100
50
50
5
ASN 35106 Schrott
50
5
6
60
100
100
70
7
ASN 57108 Polystyrolabfälle
50
67
100
60
10
Sonderabfälle
33
100
20
Besonders überwachungsbedürftige Abfälle sind in 1996 nur in 20% aller Betriebe entsorgt worden. In allen Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern wurde jedoch eine seltene und unregelmäßige Entsorgung von Sonderabfällen geringer
Mengen über den Privatbereich eingeräumt (z.B. verunreinigte Reinigungsverdünnungsmittel).
Die Abfallsituation in 1996 ist in allen Malerbetrieben geprägt durch die Entsorgung von hausmüllahnlichen Gewerbeabfällen (80% aller Betriebe) über die
kommunale Müllentsorgung sowie von Baustellenmischabfällen (70% aller Betriebe) über beauftragte Containerdienste.
Die Abfälle werden zur Werkstatt transportiert und dort i.d.R. durch den Meister
oder nach seiner Maßgabe dem entsprechenden Abfallpfad beigegeben oder
ggf. in bereitgestellte Abfallcontainer auf der Baustelle oder am Betriebsstandort
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
eingebracht. In Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern findet auch eine Eigenanlieferung von ”Baustellenmischabfall” zur Deponie statt.
In allen Betrieben, die Wärmedämmungen aus Polystyrolmaterialien verwenden, werden sortenreine und unverschmutzte Reste separat gesammelt und als
”Polystyrolabfälle” entsorgt.
In Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern werden Abdeckpapier und Abdeckfolien i.
d. R auf der Baustelle nach Arbeitsende getrennt, zur Werkstatt transportiert
und dort bei starker Verschmutzung als Gewerbeabfall, bei geringer Verschmutzung dem Altpapierpfad beigegeben.
Verpackungen aus Papier und Kartonagen werden innerbetrieblich weiterverwendet und anschließend, wenn verschmutzt, als Gewerbeabfall entsorgt oder
bei kleinen Mengen über den Altpapierpfad verwertet. Gleiche Folienverpackungen werden gesammelt und über die Wertstoffsammlung der Verwertung
zugeführt.
Leergebinde werden mehrfach benutzt, an andere Gewerke auf der Baustelle
oder auch an Private abgegeben. Nur stark verschmutzte und beschädigte Gebinde werden dem Gewerbeabfall zugeführt. Daher erklärt sich die geringe
Quote von nur 40% der befragten Betriebe, die restentleerte Farbgebinde mit
dem grünen Punkt über das DSD-System entsorgen.
Gleiches Schema findet auch in den übrigen Betrieben statt, wobei auffällig ist,
dass in Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern keine Altpapiere/Kartonagen anfallen. Hier werden jegliche Abdeckmaterialien aus Papier auch bei nur geringer
Verunreinigung als Gewerbeabfall/Baustellenmischabfall entsorgt. Auch ist auffällig, dass jeder Betrieb dieser Betriebsgröße das DSD-System für restentleerte
Gebinde mit dem ”grünen Punkt” nutzt.
In einem der ”Großbetriebe” werden anfallende Mischabfälle ausschließlich als
Baustellenmischabfall entsorgt. Verpackungsmaterialien werden hier nicht
mehrfachgenutzt sondern unmittelbar als Verpackungsabfall entsorgt. Desweiteren werden hier restentleerte Metallgebinde zusammen mit anderen FEAbfällen als Schrott entsorgt.
Zusammenfassend ist festzustellen, dass in kleineren Unternehmen anfallende
Leergebinde, Verpackungen/Abdeckmaterialien o.ä. mehrfach genutzt werden
und bei Unbrauchbarkeit/Beschädigung bzw. starker Verschmutzung als Ge_______________________________________________________________
33
34
_______________________________________________________________
werbeabfall entsorgt werden. In größeren Unternehmen wird eine frühzeitigere
Abfallsortierung einzelner Bestandteile betrieben. Ein Sonderabfallaufkommen
ist auf Betriebsgrößen mit mehr als 10 Mitarbeitern beschränkt.
Die nächste Tabelle stellt die Abfallarten in Bezug auf die Firmennennungen im
Lackiererhandwerk zusammen. Da hier für die Industrielackierer sehr unterschiedliche betriebliche Angaben vorliegen, wird eine entsprechend detaillierte
Darstellung gegeben.
Tab. 3.1.3:
Abfallarten im Lackiererhandwerk
Lfd. Abfallarten in Prozent der FirmenNr. nennung
IndustrieLack. I
IndustKfzAlle
rieLackie- LackieLack. II
rer
rer %
1
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle;
kommunale Abfallentsorgung
X
X
2
X
33
3
X
33
4
(DSD-Abfälle)
X
33
5
ASN 35106 Schrott
X
33
6
X
33
8
ASN 55513 Ausgehärtete Altlacke und
-farben
X
33
10
Sonderabfälle
X
X
66
66
Besonders überwachungsbedürftige Abfälle sind in 1996 in 66% der befragten
Betriebe entsorgt worden.
Erkennbar ist, dass Kfz- und Industrielackierer II nur unspezifische Gewerbeabfälle entsorgen. Eine differenzierte Abfalltrennung wird nicht betrieben. Die
Sammlung erfolgt am Betriebsstandort.
Der Lackierbetrieb I ist an ein Malerunternehmen (> 25 MA) gekoppelt, daher
weist dieser Lackierbetrieb I eine Struktur der Abfallarten vergleichbar des zugehörenden Malerbetriebes auf. Insbesondere werden Mischabfälle zusammen
_______________________________________________________________
35
_______________________________________________________________
mit den im Malerunternehmen anfallenden Baustellenmischabfällen entsorgt. In
diesem Betrieb wird eine vergleichsweise intensive Abfalltrennung nach unterschiedlichen Arten betrieben. Hier treten auch Sonderabfälle auf.
Die nächste Tabelle stellt die Abfallarten in Bezug auf die Firmennennungen für
Unternehmen der Werbetechnik zusammen. Auch hier wird für die Einzelbetriebe aufgrund sehr unterschiedlicher Angaben zur Abfallstruktur eine entsprechend detaillierte Darstellung gegeben.
Tab. 3.1.4:
Lfd.
Nr.
Abfallarten in Betrieben der Werbetechnik
Abfallarten in Betrieben der Werbetechnik
Betrieb I
Betrieb II
Alle Betriebe %
1
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle; kom.
Abfallentsorgung
X
X
100
2
X
50
9
Folienabfälle
X
50
10
Sonderabfälle
X
50
Sonderabfälle werden nur in Betrieb I entsorgt.
Erkennbar ist, dass in beiden Betrieben gleichermaßen Mischabfälle als Gewerbeabfall auftreten. Daneben werden in Betrieb II Altpapier und Folienabfälle,
separiert gesammelt und entsorgt. Die Sammlung findet jeweils am Betriebsstandort, in dafür vorgesehenen Containern statt. In Betrieb II werden darüberhinaus unregelmäßig und je nach Anfall auch unbeschichtete FE- und NEMetalle separat gesammelt und entsorgt.
Nachdem die Abfallstruktur in den Unternehmen kurz erklärt wurde, werden im
Folgekapitel 3.1.1 die in den Betrieben angegebenen Arten der Sonderabfälle
vorgestellt und ihre Herkunft erläutert.
_______________________________________________________________
36
_______________________________________________________________
3.1.1
Besonders überwachungsbedürftige Abfälle
3.1.1.1
Malerhandwerk
Aus der Umsatz- und Kostensituation für das Malergewerk ist bereits zu ersehen, dass Sonderabfälle erst in Betrieben mit mehr als 25 Mitarbeitern von Bedeutung sind und in den übrigen Betrieben entweder gar nicht (Betriebe <10
MA), oder nur vereinzelt (ein Betrieb < 25 MA) auftreten. Die folgende Tabelle
stellt die Nennungen der Sonderabfallarten in den Malerbetrieben zusammen:
Tab. 3.1.1.1: Sonderabfallarten und Herkunft in den Malerbetrieben
Lfd. Entsorgte SonderabNr. fallarten
Herkunft:
Betriebe11-25 MA
Herkunft:
Betriebe > 25 MA
1
Lager: Einmaliges Aufräumen (überalterte
Buntlacke, Beschichtungen, verunreinigte
Reinigungslösemittel)
Lager: kontinuierliches
ASN 55512: Altlacke
und -farben
Aussondern (überalterte, unbrauchbare Buntlacke und Beschichtungen)
2
ASN 55220: Lösemittelgemische
Destillationsanlage:
nicht destillierbere Reinigungslösemittel
3
ASN 55503: Lack- und
Farbschlamm
Abbeizarbeiten: Abbeizmittelrückstände;
Destillationsanlage
Die Sonderabfallarten und ihre Herkunft zeigen an, dass als Quellen für Sonderabfälle, der Lagerbereich, eine spezielle Anlagentechnik (Destillationsanlage), die Verwendung von speziellen Materialien bzw. Abbeizarbeiten in Frage
kommen.
Die Betrachtung der Herkunft der Sonderabfälle der ASN 55512 ”überalterte
Buntlacke” aus dem Lagerbereich deutet ein potentielles innerbetriebliches
Vermeidungs-/ Verwertungspotential an.
_______________________________________________________________
37
_______________________________________________________________
An dieser Stelle ist bereits angezeigt, dass in Betrieben unter 25 Mitarbeitern
eher unregelmäßig mit Sonderabfällen zu rechnen ist, in ”Großbetrieben” jedoch
ein kontinuierlicher Anfall stattfindet.
3.1.1.2
Lackiererhandwerk
Die nächste Tabelle stellt die Sonderabfallarten in Bezug auf die Firmennennungen im Lackiererhandwerk (Industrielackierer I) zusammen.
Tab. 3.1.1.2: Sonderabfallarten im Lackiererhandwerk
Lfd. Entsorgte Sonderab- Herkunft:
Nr. fallarten
Industrie-Lackierer I
Herkunft:
Industrie-Lackierer II
1
ASN 55512: Altlacke
und -farben
Lager: einmaliges Aufräumen überalterter, unbrauchbarer Buntlacke
2
ASN 55503: Lackund Farbschlamm
Destillationsanlage :
Man erkennt, dass sich Sonderabfälle im Lackierbetrieb II in Folge einer Aufräumaktion im Lager ergeben haben und unregelmäßig, nach Firmenauskunft
mit großen Zeitabständen (mehrere Jahre) auftreten.
Für Sonderabfälle der ASN 55512, scheint aufgrund möglicher Defizite in der
Lagerführung noch ein Verwertungs-/ Vermeidungspotential zu liegen.
Im Lackierbetrieb I fallen Sonderabfälle kontinuierlich an und bestehen aus Destillationsrückständen von Reinigungslösemitteln. Im übrigen werden in diesem
Unternehmen mit dieser Anlage auch entsprechende Reinigungslösemittel aus
dem Malerbereich aufbereitet.
_______________________________________________________________
38
_______________________________________________________________
3.1.1.3
Die nächste Tabelle stellt die Sonderabfallarten in Bezug auf die Firmennennungen im Werbetechnikgewerk (Betrieb I) zusammen.
Tab. 3.1.1.3: Sonderabfallarten in der Werbetechnik
Lfd. Entsorgte Sonderabfallarten Herkunft
Nr.
Betrieb I
1
ASN 54209: Mineralölhaltige
Werkstattrückstände
Druckerei: feste, fett- und ölverschmutzte
Betriebsmittel und volumenreduzierte Farbgebinde
Als Quelle für diese Sonderabfallart sind restentleerte Farbgebinde für Druckfarben zu nennen, die zusammen mit entsprechend verunreinigten Betriebsmitteln entsorgt werden. Ein Vermeidungs-/ Verwertungspotential ist für diese Sonderabfälle aufgrund ihrer Herkunft nicht auszumachen.
Obwohl Sonderabfälle in der Mehrzahl der Betriebe nicht entsorgt werden, in
einigen Betrieben aber durchaus von Bedeutung sind, wird im Kapitel 3.1.2 der
Frage nachgegangen, ob sich aus der Struktur und Herkunft der Mischabfälle
”Gewerbeabfall und Baustellenmischabfall” Hinweise auf eine latente Sonderabfallrelevanz einzelner Parameter ergeben.
3.1.2
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle/Baustellenmischabfälle
Ziel ist es zu erkennen, ob Struktur und Herkunft dieser Abfälle auf eine latente
Sonderabfallrelevanz hindeuten.
3.1.2.1
Malerhandwerk
Die nachfolgende Tabelle kennzeichnet die Zusammensetzung und die Herkunftsbereiche für Mischabfälle in Malerunternehmen.
_______________________________________________________________
39
_______________________________________________________________
Tab. 3.1.2.1
Struktur und Herkunft hausmüllahnliche Gewerbeabfälle /
Baustellenmischabfälle in Malerunternehmen
Abfallart
Zustand
Herkunft
Folien zur Abdeckung
Abdeckpapier, -pappen
verschmutzt;
Wohnungsrenovierung,
Fassadenanstrich
Teppichböden,
Bodenbeläge
gebündelt; verschmutzt
durch Mehrfacheinsatz
Verschnitt; erneuertes
Kundenmaterial;
Tapetenreste
Abriß und Reste
Wohnungsrenovierung
Dispersionen, Putze,
Kleber, Hilfsstoffe,
Arbeitsmittel
ausgehärtet im Gebinde;
ausgehärtet
(Kleinmengen-) Reste aus
Werkstatt; verunreinigte
Reste von Baustelle
Kunststoffgebinde
Dispersionen, Putze etc.
Metallgebinde
verschmutzt;
beschädigt;
Baustelle;
Werkstatt;
Metallgebinde,
Lacke
verschmutzt, beschädigt, Baustelle,
ausgehärtet im Gebinde; Buntlackreste aus Werkstatt;
Lackhaut ausgehärtet;
Siebreste
ausgehärtet
Pinselreinigung;
Materialsiebung
Rückstände Abbeizer
ausgehärtet
Fassaden/Innenbereich
Rückstände Waschwasservorbehandlung
ausgehärtet
Feststoffabscheider zur
Rollenreinigung
Wärmedämmung
verschmutzt, sortenrein;
Verschnitt Baustelle;
Putzlappen
ausgehärtet
Baustelle allgemein
Erkennbar ist, dass sich im ”hausmüllähnlichen Gewerbeabfall bzw. Baustellenmischabfall” prinzipiell alle mit den Tätigkeiten des Malergewerkes verbundenen Materialien, erneuerte Bodenbeläge des Kunden, aber auch ausgehärte-
_______________________________________________________________
40
_______________________________________________________________
te, vormals pastöse und flüssige Anstrich- und Beschichtungsstoffe und ausgehärtete Arbeitsmittel wiederfinden.
Abfälle mit unmittelbarem Sonderabfallcharakter sind nicht auszumachen. Allerdings sei auf den Anteil an ausgehärteten Materialien hingewiesen, die auf der
Baustelle, im Lagerbereich, durch Einsatz einer besonderen Technik oder durch
durch spezielle Handhabungen anfallen.
3.1.2.2
Lackiererhandwerk
Die nächste Tabelle kennzeichnet die Zusammensetzung und die Herkunftsbereiche für Mischabfälle in Lackierunternehmen.
Tab. 3.1.2.2
Struktur und Herkunft hausmüllahnliche Gewerbeabfälle /
Baustellenmischabfälle in Lackierunternehmen
Abfallart
Zustand
Herkunft
Abdeckpapier und andere gebündelt, trocken;
Hilfsmittel
Applikation
Filtermatten
gebündelt, trocken;
Anlagenwartung
Lackdosen
Restentleert 1)
Applikation
Lacke
im Gebinde ausgehärtet 1) Applikation; Reste aus
dem Tagesverbrauch
1)
Gilt nicht für Industrielackierer I, da dafür separate Sammlung und Entsorgung
Abfälle mit unmittelbarem Sonderabfallcharakter sind nicht auszumachen. Es
zeigt sich ein Anteil an ausgehärteten Materialien, der auf die verwendeten 2KLacksysteme zurückzuführen ist und keinen keinen Einfluß durch z.B. die Lagerung zeigt (im Gegensatz zum Malerhandwerk). Materialaushärtungen ergeben
sich durch unverbrauchte Restmengen von angemischten Lacken, die nicht
mehr verbraucht werden können.
_______________________________________________________________
41
_______________________________________________________________
3.1.2.3
Die folgende Tabelle kennzeichnet die Zusammensetzung und die Herkunftsbereiche für Mischabfälle in Werbetechnikunternehmen.
Tab. 3.1.2.3
Struktur und Herkunft hausmüllähnliche Gewerbeabfälle
in Werbetechnikunternehmen
Abfallart
Zustand
Herkunft
Kunststoff-, Metall-, Holzabfälle1)
unsortiert,
beschichtet
Produktion; Abbaumaßnahmen beim Kunden
Sandwitchprodukte
sortenreiner Verschnitt
Produktion
Hart-PVC- und Polistyrol
Materialien
unsortiert, Verschnitt
Produktion
Acryl Material
unsortiert, Verschnitt
Produktion
Farbgebinde und
Farbreste zusammen mit
Abdeckpapier und -folien1)
restentleert;
ausgeh. im Gebinde;
verunreinigt
Lackieranlage;
Reste aus dem Tagesverbrauch
Folienreste2):
ausgehobene Folien,
Silikonpapier,
Übertragungsfolien
unsortiert
Produktion
Papier2)
unsortiert
Fehlchargen aus Druckbetrieb, Tagespost
1)
Nennung in Betrieb I;
2)
Nennung in Betrieb II
Zum Betrieb der Lackieranlage im Unternehmen II wird auf das entsprechend
zuvor gesagte verwiesen.
Die genannten Abfallarten ergeben sich als Produktionsabfälle und sind nicht
durch den Einsatz einer besonderen Technik oder Handhabungsweisen bedingt. Andere Abfälle mit unmittelbarem Sonderabfallcharakter sind nicht auszumachen.
_______________________________________________________________
42
_______________________________________________________________
3.1.3
Gewerkespezifische, latent sonderabfallrelevante Abfälle und
Materialien
Zunächst wird untersucht, ob sich durch die Einführung des EAK-Abfallartenkataloges Verschiebungen in der Einstufung der in den Betrieben gefundenen
Sonderabfälle im Vergleich mit der LAGA-Systematik ergeben.
Es gelten folgende Einstufungen, wobei die verwendeten Abkürzungen bezeichnen: AS = Abfallschlüsselnummer, n. = nicht, ausgeh. = ausgehärtet, halog. = halogeniert, org. = organisch, LM = Lösungsmittel, bes. = besonders,
ü.b = überwachungsbedürftig, wasserb. = wasserbasierte, BM = Betriebsmittel.
Lösemittelgemische:
Herkunft
LAGA
AS
LAGABezeichnung
EAKAS
EAK-Bezeichnung
Gewerbliche Wirtschaft,
55220
bes.üb
LM-Gemische mit
halog. LM
070103
bes.üb
org. halog freie LM, Waschflüssigkeiten, Mutterlaugen
55220
bes.üb
LM-Gemische mit
halog. LM
070303
bes.üb
org. halog LM, Waschflüssigkeiten, Mutterlaugen
55220
bes.üb
LM-Gemische mit
halog. LM
140502
bes.üb
Andere halog. LM und Gemische (Destillation)
Lackschlämme (z.B. Abbeizmittelreste):
Herkunft
LAGA LAGAAS
Bezeichnung
EAKAS
EAK-Bezeichnung
Lackierei, Entla55503
ckung, halog.frei LM bes.üb
080107
bes.üb
Schlämme a.d. Farb- u. Lackentfernung ohne halog. LM
Lackierei, Entlackung, halog. LM
55503
bes.üb
080106
bes.üb
Schlämme a.d. Farb- u. Lackentfernung mit halog. LM
Lackierei, Entlackung, LM frei
55503
bes.üb
080108
n.bes.üb
wässr. Schlämme, die Farbe
oder Lack enthalten
_______________________________________________________________
43
_______________________________________________________________
Überlagerte Farben und Lacke
Herkunft
LAGA LAGAAS
Bezeichnung
EAKAS
EAK-Bezeichnung
Lager,halog.frei LM, 55512
Dosen, Geb.,Eimer, bes.üb
n. ausgeh. Altlacke
und -farben
080102
bes.üb
alte Farben u. Lacke, die keine
halog. LM enthalten
Lager, halog. LM,
55512
Dosen, Geb.,Eimer, bes.üb
n. ausgeh. Altlacke
und -farben
080101
bes.üb
alte Farben u. Lacke, die keine
halog. LM enthalten
Lager,Dosen, Eimer, Geb., LM-frei
n. ausgeh. Altlacke
und -farben
080103
n.bes.üb
Abfälle von Farben u. Lacken auf Wasserbasis
EAKAS
EAK-Bezeichnung
55512
bes.üb
Mineralölhaltige Werkstattrückstände:
Herkunft
LAGA LAGAAS
Bezeichnung
Gewerbliche Wirtschaft
54209
bes.üb
Feste fett- und ölver- 150299D1 Aufsaug- u. Filtermat., Wischschmutzte BM
bes.üb
tücher mit schädl. Verunreinig
Erkennbar ist aus den Aufstellungen, dass nach LAGA-Definition die genannten
Abfallfraktionen als besonders überwachungsbedürftig eingestuft werden, die
Abfälle der EAK-Systematik folgend, jedoch differenzierter zu betrachten sind
und sich insbesondere bei wässrigen Inhalten oder ohne halogenierte Inhaltsstoffe in die einfache Überwachung eingliedern.
Aus Herkunft und Werdegang von Sonderabfällen und speziellen Bestandteilen
des Gewerbeabfalls ergeben sich Anhaltswerte für eine latente Sonderabfallrelevanz für Abfallbestandteile und Materialien bzw. ihren Umgang.
_______________________________________________________________
44
_______________________________________________________________
3.1.3.1
Malerhandwerk
Ausgehärteten Stoffen als Bestandteil des entsorgten Mischabfalls im Malerhandwerk kann aufgrund ihres Werdeganges durchaus eine latente Sonderabfallrelevanz unterstellt werden. Andere Abfallbestandteile sind in diesem
Sinne nicht als sonderabfallrelevant einzustufen.
Tabelle 3.1.2.1 zeigt, dass die ausgehärteten Stoffe mit Verhaltensweisen, wie
Umgang mit Resten oder Tätigkeiten auf der Baustelle verknüpft sind, in denen
durchaus noch ein innerbetriebliches Verminderungs-/Verwertungspotential zu
vermuten ist.
Aufgrund ihrer Sonderabfallrelevanz und dem potentiellen Verwertungspotential
werden im weiteren das Aufkommen und die anzunehmenden Anteile folgender
ausgehärteter Einsatzstoffe im Abfall untersucht:
Dispersionsfarben
Lacke
Putze
In einem Betrieb sind ausgehärtete Abbeizmittel im Gewerbeabfall aufgefallen.
Auch diesem Abfallbestandteil ist eine Sonderabfallrelevanz zu unterstellen. Auf
eine vertiefende Ursachenanalyse für das Aufkommen von Abbeizerrückständen wird jedoch verzichtet, da diese ursächlich durch den Bestimmungs-zweck
dieses Produktes bestimmt sind und dafür ein innerbetriebliches Verwertungspotential nicht bestimmbar ist.
3.1.3.2
Lackiererhandwerk
In Lackierbetrieben sind wie vorher erläutert im Gebinde ausgehärtete 2KLacke Bestandteile der hier in Rede stehenden Abfälle. Das Aushärten geschieht durch physikalisches Ausreagieren der Mischung in Folge Überschreiten der Topfzeiten im Arbeitsprozeß bzw. Verzögerungen bei der Anwendung
und ist auf Restmengen angemischter Lacke beschränkt. Der Aushärteprozeß
eines gemäß den Mischvorschriften konfektionierten 2K-Lackes kann nicht verhindert werden.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Eine Sonderabfallrelevanz ist daher bei ausgehärteten 2K-Lacken nicht gegeben, es sei denn, das Fehler bei der Rezeptierung eine vollständige Aushärtung unterbinden und die Mischung eine flüssige bis pastöse Form behält. Andere Abfallbestandteile aus der Lackiererei sind in diesem Sinne nicht als sonderabfallrelevant einzustufen.
Andererseits ist den Einzel-Komponenten von 2K-Lacksystemen eine latente Sonderabfallrelevanz zu unterstellen, wie die Entsorgung von ”Altlacken”
zeigt, wenn auch nur im Rahmen einer einmaligen Aufräumaktion im Lager eines Betriebes. Daher wird in den Lackierbetrieben der Umgang mit den Lacken
im Hinblick auf ihr Resteaufkommen sowie die anzunehmenden Anteile ausgehärteter Einsatzstoffe im Abfall untersucht, da auch hier Verhaltensweisen mit
einem innerbetrieblichen Verwertungspotential verknüpft sein können.
3.1.3.3
Eine Sonderabfallrelevanz bei den Bestandteilen des Mischabfalls in Betrieben
der Werbetechnik ist nicht zu erkennen. Allerdings kann den eingesetzten
Farbsysteme (Lackierungen und für den Offset- und Siebdruckbereich) durchaus eine Sonderabfallpotential unterstellt werden, auch wenn ihre Entsorgung
als Sonderabfall bisher nicht gegeben ist. Daher wird in diesen Betrieben der
Umgang mit den eingesetzten Farbsystemen im Hinblick auf ihr Resteaufkommen sowie die anzunehmenden Anteile ausgehärteter Einsatzstoffe im Abfall
untersucht.
3.2
Abfallmengen und Materialkostenverluste
Im folgenden werden für die beteiligten Gewerke die angefallenen Abfallmengen, bezogen auf die Zahl der Mitarbeiter vorgestellt. Es werden besonders überwachungsbedürftige Abfälle, hausmüllähnliche Gewerbeabfälle bzw. Baustellenmischabfälle zur Entsorgung und Abfälle und Materialien mit Sonderabfallrelevanz betrachtet. Abfälle zur Verwertung sind in der Regel mit geringeren
Kosten verbunden und bleiben hier unberücksichtigt.
_______________________________________________________________
45
46
_______________________________________________________________
3.2.1
Besonders überwachungsbedürftige Abfälle
3.2.1.1
Malerhandwerk
Die folgende Tabelle stellt jährliche Sonderabfallmengen und ihre Materialkostenverluste in den Malerbetrieben zusammen. Die Angaben beziehen sich jeweils auf die Zahl der Mitarbeiter. In der Betriebsgruppe 11 – 25 Mitarbeitern
sind Einzelwerte eines Betriebes genannt. Gleiches gilt für Sonderabfälle der
ASN 55512 und 55220.
Tab. 3.2.1.1: Sonderabfallmengen, und Materialkostenverluste in den
Malerbetrieben
Lfd.
Nr.
Entsorgte Sonderabfallarten pro Menge / Wert:
Jahr
Betriebe11-25 MA
1
ASN 55512: Altlacke und -farben
2
3,1 l / MA ;
6,3 DM / MA
3
ASN 55503: Lack- und Farbschlamm
12,3 kg / MA ;
1)
5,6 l / MA 1) ;
67,2 DM /MA
Menge / Wert:
Betriebe > 25 MA
4,9 l / MA;
74,2 DM / MA
Einmalige Aufräumaktion
Die Tabelle zeigt, dass sich in den betrachteten Betriebsgruppen die Sonderabfallmengen und ihre Materialwertverluste bei Altlacken und -farben betragsmäßig stark ähneln. Unterschiede in den Materialwertverlusten basieren auf unterschiedlichen Einkaufskosten.
Weiterhin ist im Vergleich mit den Daten aus Tabelle 2.3.1 zu erkennen, dass
sich zu den Entsorgungskosten für Sonderabfälle noch Kosten für entsprechende Materialverluste in verdoppelter- bis vervierfachter Höhe addieren.
Unter der ASN 55503 sind Abbeizmittelrückstände entsorgt worden. Eine Betrachtung eines ”Materialwertverlustes” Sonderabfall macht für diese Produktgruppe keinen Sinn, da der Zweck dieser Produkte (Lack- und Farbentfernung)
zwangsläufig Sonderabfälle bedingen und dafür kein weiteres innerbetriebliches
Verwertungspotential zu erkennen ist.
_______________________________________________________________
47
_______________________________________________________________
Im folgenden wird für Sonderabfälle vermuteten Verwertungspotential (ASN
55512) untersucht, wie sich die Sonderabfallanfallmengen in Relation zum Materialeinkauf (Bezugsgröße Buntlacke) verhalten. Aufgrund der starken Differenzierung sind hier Einzelwerte aus den entsprechenden Betrieben genannt.
Die Mengenangaben erfolgen in l.
Tab. 3.2.1.2: Sonderabfallmengen und Jahresverbräuche in den Malerbetrieben
Lfd.
Nr.
Menge / Wert:
Betriebe11-25 MA
Menge / Wert:
Betriebe > 25 MA
1
Jahreseinkauf
Buntlacke
15,8 l / MA ;
190,1 DM /MA
27,8 l / MA ;
416,9 DM / MA
2
Menge Sonderabfall ASN 55512
5,6 l / MA ;
67,2 DM /MA
4,9 l / MA a;
74,2 DM / MA
3
Abfall / Einkauf in %
35 %
18%
Erkennbar ist der nahezu verdoppelt anzunehmende Abfallanteil am Jahresverbrauch, der sich bei einer einmaligen Aufräumaktion ergibt. Betragsmäßig
ergibt sich, dass mit mindestens 18 % der eingekauften Mengen ein erheblicher
Anteil als Sonderabfall entsorgt wird.
3.2.1.2
Lackiererhandwerk
Die nächsten Tabelle stellt die jährlichen Sonderabfallmengen in Bezug im Lackiererhandwerk (Industrielackierer I) zusammen.
Tab. 3.2.1.3: Sonderabfallmengen und Materialkostenverluste in den
Lackierbetrieben
Lfd.
Nr.
Entsorgte Sonderabfallarten
1
ASN 55512: Altlacke u. -farben
2
ASN 55503: Lack- und Farbschlamm
Menge / Wert:
Menge / Wert:
Industrie-Lackierer I Industrie-Lackierer II
16,5 l / MA;
330 DM /MA
8 kg / MA
200 DM /MA
_______________________________________________________________
48
_______________________________________________________________
Zur Erinnerung: Sonderabfälle im Lackierbetrieb II ergeben sich in Folge einer
einmaligen Aufräumaktion im Lager. Diese treten nach Firmenauskunft in Zeitabständen von mehreren Jahren auf. Für diesen Fall sind Sonderabfallmengen
von ca. 17 l / MA angefallen, die mit Materialwerten von ca. 330 DM / MA verbunden sind.
Im Lackierbetrieb I fallen Sonderabfälle als Destillationsrückstände von Reinigungslösemitteln mit Mengen von ca. 8 kg / MA an. Bei der Kostenbewertung
wird dafür im ersten Ansatz ein äquivalenter Materialwert der verwendeteten
Lacke angenommen.
Insgesamt betrachtet sind mit der Sonderabfallentsorgung erheblich höhere
spezifische Materialkostenverluste (Faktor 2 – 3) verbunden als im Malerhandwerk.
Im folgenden wird für Sonderabfälle mit zu vermutendem Verwertungspotential
(ASN 55512) untersucht, wie sich die Sonderabfallanfallmengen in Relation
zum Materialeinkauf (Bezugsgröße Buntlacke) verhalten. Aufgrund der starken
Differenzierung sind hier Einzelwerte aus den entsprechenden Betrieben genannt. Die Mengenangaben erfolgen in l.
Tab. 3.2.1.4: Sonderabfallmengen und Jahresverbräuche in den
Lackierbetrieben
Menge / Wert:
Industrielackierer II
Lfd.
Nr.
1
Jahreseinkauf
Buntlacke
1500 l / MA ;
30000 DM /MA
2
Menge Sonderabfall ASN
55512
16,5 l / MA;
330 DM /MA
3
Abfall / Einkauf in %
1%
Augenscheinlich ist der Betrag der als Sonderabfall entsorgten Materialien im
Vergleich zum Einkauf verschwindend gering. Gleiches gilt für den Vergleich mit
der entsprechenden Einmalaktion im Malerhandwerk.
_______________________________________________________________
49
_______________________________________________________________
3.2.1.3
Sonderabfälle ergeben sich aus volumenreduzierten restentleerte Farbgebinde
(Offset/Siebdruckfarben) und entsprechend verschmutzten Betriebsmitteln.
Tab. 3.2.1.3: Sonderabfallmengen in der Werbetechnik
Lfd. Entsorgte Sonderabfallarten
Nr.
1
Menge: Betrieb I
ASN 54209: Mineralölhaltige Werkstattrückstände 200 kg / MA
Im Vergleich mit den spezifischen Sonderabfallmengen im Maler- und Lackiererhandwerk fällt in der Werbetechnik der höchste Anteil an Sonderabfällen an.
Angaben zum damit verbundenen Materialkostenverlust sind nicht sinnvoll, da
für derartige restentleerte Gebinde kein innerbetriebliches Verwertungspotential
erkennbar ist.
3.2.2
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle / Baustellenmischabfälle
In Kapitel 2.3 sind spezifische Abfallentsorgungskosten für die Gewerke angegeben worden, die primär durch o. g. Abfälle bedingt sind. Eine darüber hinausgehende Differenzierung über die Angabe von Materialwerten ist für derartige
Abfälle ohne weiteren Informationsgehalt, zumal auch kein weiteres Verwertungspotential zu erkennen ist.
3.2.2.1
Malerhandwerk
Die nächste Tabelle verdeutlicht die entsprechenden Abfallmengen für das Malergewerk.
Tab. 3.2.2.1: Abfallmengen von Mischabfällen in m3 pro Mitarbeiter und
Jahr im Malerhandwerk
Lfd.
Nr.
Abfallmengen von Mischabfall
m3 je Mitarbeiter und Jahr
1
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle /
Baustellenmischabfall
1-10 MA
11-25 MA
> 25 MA
Alle Maler
7,4
5,6
10,5
7,4
_______________________________________________________________
50
_______________________________________________________________
Man erkennt, dass Betriebe mit 11 bis 25 Mitarbeitern die geringsten spezifischen Abfallmengen aufweisen. Hier sind jedoch Unschärfen bei der Nennung
der Abfallmengen gegeben, da einige Betriebe nur ungenaue Angaben zu, auf
den Baustellen entsorgten Abfällen machen konnten. Es ist zu vermuten, dass
sich Beträge im Bereich der Werte für ”Großbetriebe” ergeben werden.
Wird dies unterstellt, kann aus dem geringeren spezifischen Anfall in Betrieben
mit bis zu 10 Mitarbeitern geschlossen werden, dass hier eine stärkere Identifikation mit der Arbeit und dem Materialeinsatz korrespondierend mit einem geringen Abfallaufkommen vorhanden ist.
3.2.2.2
Lackiererhandwerk
Wie die folgende Tabelle zeigt, ergeben sich vom Grundsatz her nahezu gleiche spezifische Abfallmengen bei den Lackierbetrieben. Besonderheiten, die
z.B. auf spezielle Verfahrensweisen hindeuten könnten, sich nicht gegeben. Im
Vergleich zum Malerhandwerk ergeben sich jedoch mindestens dreifach höhere
Beträge.
Jahr im Lackiererhandwerk
Lfd. Abfallmengen von Mischabfall
Nr. m³ je Mitarbeiter und Jahr
1
3.2.2.3
Industrielackierer
Kfzlackierer
Alle Betriebe
31,0
28,6
30,2
In Betrieben der Werbetechnik schwanken die spezifische Abfallmengen von
hausmüllähnlichen Gewerbeabfällen im Bereich von ca. + 20 %. Betragsmäßig
sind diese Abfallmengen verglichen mit dem Malerhandwerk bei dortigen Großunternehmen einzuordnen.
_______________________________________________________________
51
_______________________________________________________________
Jahr in der Werbetechnik
Nr. m³ je Mitarbeiter und Jahr
1
Betrieb I
Betrieb II
Alle Betriebe
14,7
9,6
12,2
Insgesamt fallen im Lackiererhandwerk maximale und im Malerhandwerk die
geringsten spezifischen Abfallmengen für Mischabfälle bezogen auf die dort
tätigen Mitarbeiter an.
3.2.3
Materialien
Die bisherige Datenlage für Abfallarten und Einsatzstoffe mit latenter Sonderabfallrelevanz soll durch entsprechende Materialkosten(-verluste) detailliert werden, da sich für diese Abfallarten bzw. Materialien noch weitergehende Verwertungspotentiale erkennen lassen.
3.2.3.1
Malerhandwerk
Ausgehärtete Stoffen als Bestandteil des entsorgten Mischabfalls im Malerhandwerk ist aufgrund ihres Werdeganges eine latente Sonderabfallrelevanz
zu unterstellen. Die folgende Tabelle stellt für das Malergewerk die entsprechenden spezifischen Mengen und Materialwerte im Jahr dar. Zusätzlich sind
ihre Anteile am Einkauf mit angegeben (Werte in Klammern kennzeichnen
Bandbreiten).
Angaben zu ausgehärteten Weiß-/Buntanteilen der Materialien sind nur bei Lacken eindeutig. Hier bestimmen Buntlacke die Aushärtungen ausnahmslos zu
100 %. Für die anderen Produktgruppen kann dazu keine gesicherte quantitative Aussage gegeben werden. Bei Dispersionen werden Aushärtungen primär
von Buntmaterialien aber auch von Weißfarben beobachtet. Für Putze kann
keine entsprechende Angabe gemacht werden
_______________________________________________________________
52
_______________________________________________________________
Daher werden in der folgenden Tabelle für Dispersionen und Lacke neben ihren
Summenwerten auf die entsprechenden Anteile für farbige Produkte angegeben.
Tab. 3.2.3.1: Mengen ausgehärteter Stoffe, Materialkostenverluste und Anteil
am Einkauf pro Mitarbeiter und Jahr im Malerhandwerk
Lfd. Mengen ausgehärteter Stoffe, MateNr. rialkostenverluste und Anteil am
Einkauf
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
1.1
Ausgehärtete Dispersionen l / MA a
21,4
28,0
29,6
23,2
1.2
Wert DM / MA a
102,1
107,4
139,2
106,6
1.3
Ausgehärtete Dispersionen / Einkauf %
4
(1 – 8)
5
(3 – 7)
4
(2 – 15)
4
1.4
Ausgeh. Dispersionen / Einkauf Bunt %
20
23
16
(6 – 30) (11 – 45) (10 – 45)
20
2.1
Ausgehärtete Lacke l / MA a
2,2
1,8
1,0 1)
2,0
2.2
Wert DM / MA a
33,9
27,9
15,0 1)
30,4
2.3
Ausgehärtete Lacke / Einkauf %
3
(1 – 7)
4
(1 - 15)
6 1)
3
2.4
Ausgeh. Lacke / Einkauf Bunt %
14
(5 – 31)
17
(3 - 75)
24 1)
15
3.1
Ausgehärtete Putze kg / MA a
7,8
5,6
4,3
7,1
3.2
Wert DM / MA a
15,6
11,1
8,5
14,2
3.3
Ausgehärtete Putze / Einkauf %
2
(0 - 4)
1
(0 - 4)
1
1
1)
Nur Berücksichtigung des Betriebes mit angefallenen Aushärtungen
_______________________________________________________________
53
_______________________________________________________________
Zur besseren Einschätzung wird die Tabelle 2.4.2 mit Anteile der Buntmaterialien am Einkauf noch einmal aufgeführt.
Tab. 2.4.2:
Anteil der Buntdispersionen und –lacke in den Betrieben
Lfd.
Nr.
Buntfarbenanteil in % am
Einkauf pro MA und Jahr
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle Maler/
MA
1
Dispersionen
20
22
26
21
2
Lacke
23
22
37
24
Im Durchschnitt fallen pro Mitarbeiter und Jahr nahezu 2 Gebinde an Dispersionsfarben als entsprechende Aushärtungen an. Die Werte wachsen mit zunehmender Mitarbeiterzahl und zeigen für Betriebe mit bis zu 10 Mitarbeitern
minimale, für die größeren Betriebsgruppen jedoch sehr ähnliche und maximale
Beträge an. Dieser Anstieg mit zunehmender Betriebsgröße korrespondiert mit
den Einkaufswerten (siehe Tab. 2.4.1).
Unterstellt man, daß die Aushärtungen zu 100 % durch farbliche Dispersionen
bestimmt sind und nimmt Bezug auf die Einkaufswerte für Bunt-Dispersionen,
so ergeben sich für alle Betriebsgrößen mit durchschnittlich 20 % Aushärtungen
an der Buntware erhebliche Anteile. Zur Erinnerung: Buntmaterial wird zur Sicherstellung der Durchführung mit einem Sicherheitsfaktor bis zu 10 % der Bestellmenge beschafft, was verglichen an den Aushärtungen impliziert, daß diese
primär durch den Sicherheitsfaktor bedingt sind.
In Großbetrieben mit überdurchschnittlichen spezifischen Aushärtungen (respektive Einkaufswerten) fallen trotz überdurchschnittlicher Buntfarbeneinkäufe
nur die geringsten Aushärtungen gemessen am Einkauf an. Daraus lassen sich
Hinweise auf einen relativ mengengenauen Einkauf ableiten. Einschränkend ist
zu erwähnen, daß dieser Effekt aufgrund der Bandbreite der Nennungen und
der teilnehmenden Betriebe in dieser Gruppe primär auf einen der ”Großbetriebe” zurückzuführen ist.
In Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern kann aufgrund unterdurchschnittlicher
spezifischer Aushärtungen pro Mitarbeiter bei durchschnittlichen Anteilen am
_______________________________________________________________
54
_______________________________________________________________
Einkauf auf einen vergleichsweise sorgsameren Umgang mit dem Material geschlossen werden.
Im Lackbereich fallen im Durchschnitt pro Mitarbeiter ca. 2 l an Aushärtungen
an. Die Werte zeigen für Betriebe mit bis zu 10 Mitarbeitern maximale, für die
größeren Betriebsgruppen jedoch abnehmende und unterdurchschnittliche Beträge an. Dieses Verhalten korrespondiert mit den Einkaufswerten in den jeweiligen Betrieben, ist jedoch gegenläufig zu dem der Aushärtungen gemessen am
Einkauf.
Der Durchschnittswert von ca. 15 % an Lackaushärtungen gemessen am Buntlackeinkauf zeigt einen noch erheblichen Materialverlust an. Bezüglich des Vergleiches mit dem Sicherheitsfaktor der Bestellmenge wird auf die entsprechenden Ausführung zu Dispersionen verwiesen.
In der Betriebsgruppe mit bis zu 10 Mitarbeitern ergeben zwar überdurchschnittliche spezifische ausgehärtete Lackmengen, ihr Anteil an den Buntlackeinkäufen ist jedoch unterdurchschnittlich, was im Vergleich mit den übrigen Betrieben
auf ein eher mengengenaueres Einkaufsverhalten hinweist.
Da in einem Großbetrieb Altlacke und –farben als Sonderabfall kontinuierlich
entsorgt wird, ist dieser Anteil bei einer Gesamtbewertung der Entsorgung von
Lacken zu berücksichtigen. Es ergeben sich dann folgende Beträge.
Tab. 3.2.3.2: Mengen ausgehärteter Lacke und Sonderabfälle, Materialkostenverluste und Anteil am Einkauf pro Mitarbeiter und Jahr im
Malerhandwerk
Lfd.
Nr.
Mengen ausgehärteter Stoffe und Sonderabfälle, Materialkostenverluste und
Anteil am Einkauf
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
2.1
Ausgehärtete Lacke und Sonderabfälle
l / MA a
2,2
1,8
3,0
2,2
2.2
Wert DM / MA a
33,9
27,9
44,6
34,1
2.3
Ausgeh. Lacke + Sonderabf./ Einkauf %
3
(1 – 7)
4
(1 - 15)
7
(6 - 7)
4
2.4
Ausgeh. Lacke + SA / Einkauf Bunt %
14
(5 – 31)
17
(3 - 75)
19
(18 - 24 )
15
_______________________________________________________________
55
_______________________________________________________________
Die Berücksichtigung des Beitrages der entsorgten Sonderabfälle im Lackbereich führt in ”Großbetrieben” zu maximalen spezifischen Abfallzahlen mit einer
zwar weiterhin überdurchschnittlichen, im Vergleich mit Tab. 3.2.2.1.1 aber relativen Abnahme der ”Lackentsorgung” gemessen am Buntlackeinkauf. Dieses ist
primär Ausdruck eines vergleichsweise hohen Materialeinkaufs in dieser Betriebsgruppe (zum Einkaufsverhalten siehe Tabelle 2.4.1), was damit auf das
Einkaufsverhalten eines Großbetriebes zurückzuführen ist.
Für den Bereich der ausgehärteten Putze sind im Durchschnitt je Mitarbeiter
ca. 7 kg Putz oder etwa ein Drittel Gebinde in Ansatz zu bringen. Die Werte
weisen mit zunehmender Betriebsgröße abnehmende Beträge auf, was bei einem nahezu gleichbleibenden Verhältnis der Aushärtungen am Einkauf auf ein
weniger ausgeprägtes mengenoptimiertes Einkaufsverhalten in ”Kleinbetrieben”
hinweist.
3.2.3.2
Lackiererhandwerk
Die nächste Tabelle verdeutlicht die Zusammenhänge im Lackiererhandwerk.
Eine Differenzierung nach Bunt- und Weißanteilen ist nicht erforderlich, da die
Materialeinkäufe zu mindestens 95 % aus Buntlacken bestehen. Die Bandbreitenwerte beziehen sich auf Einzelangaben der Industrielackierer I und II.
Tab. 3.2.3.3: Mengen ausgehärteter Lacke, Materialkostenverluste und Anteil am
Einkauf pro Mitarbeiter und Jahr im Lackiererhandwerk
Nr. je Mitarbeiter und Jahr
1.1
1.2
Wert DM / MA a
1.3
Industrielackierer
Kfzlackierer
Alle Betriebe
37,5
(50 bzw. 25)
20
28,8
750
(1000
bzw.500)
500
625,0
5
(10 bzw. 1)
2
4
_______________________________________________________________
56
_______________________________________________________________
In Durchschnitt fallen in den Lackierbetrieben etwa 29 l pro Mitarbeiter und Jahr
an ausgehärteten Lacken fertiger Mischungen an (inkl. Härteranteil). Dabei weisen der KFZ-Lackierer und der Industrielackierer I unterdurchschnittliche Mengen auf, was auf eine materialoptimierte Verfahrensweise hindeutet. Das wird
auch durch die hier gegebenen betragsmäßig geringsten Aushärtungen gemessen Einkauf unterstrichen.
Beim Industrielackierer II ergeben sich stets maximale Beträge. Die Bandbreiten
der Aushärtungen an den Einkaufswerten liegt zwischen 1 bis 10 %. Damit ist
speziell für den Lackierer II von nicht mehr vernachlässigbaren Beträgen auszugehen.
Zusammen mit den Anteilen der Materialaushärtungen am Einkauf und den
spezifischen Einkaufswerten (vgl. Tab. 2.4.3) kann gefolgert werden, daß der
Industrielackierer II offensichtlich starken Variationen in Materialarten und Oberflächen mit einer höheren Anzahl Mischansätzen unterliegt.
3.2.3.3
Die nächste Tabelle verdeutlicht die Zusammenhänge für die Betriebe der Werbetechnik. Eine Differenzierung nach Bunt- und Weißanteilen ist nicht erforderlich, da die Materialeinkäufe zu mindestens 95 % aus Buntlacken bestehen. Im
Betrieb I treten keine bzw. nur sehr geringe Materialaushärtungen (im Bereich
von 1 l) auf, daher wird eine Angabe eines Mittelwertes über die Betriebe verzichtet.
Tab. 3.2.3.4: Mengen ausgehärteter Lacke, Materialkostenverluste und Anteil am
Einkauf pro Mitarbeiter und Jahr in Betrieben der Werbetechnik
Lfd.
Nr.
Abfallmengen von Mischabfall
je Mitarbeiter und Jahr
Betrieb I
Betrieb II
1.1
<1
20
1.2
Wert DM / MA a
< 20
1000
1.3
<< 1
4
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Vergleicht man die Daten mit den Angaben für den KFZ-Lackierer aus Tabelle
3.2.3.3, so ergeben sich für das hier betrachtete Unternehmen höhere Beträge
für den Anteil ausgehärteter Lacke am Einkauf bei gleichen spezifischen Aushärtungen, was auf hier auf einen geringeren sparsamen Materialeinsatz mit
höheren Restmengen hinweist.
3.3
Abfallentstehungsursachen
Im folgenden wird untersucht, welche Umstände in den Firmen zum Aufkommen
der in 1996 entsorgten Sonderabfälle sowie Abfälle und Materialien mit latenter
Sonderabfallrelevanz (ausgehärtete, vormals pastöser und flüssiger Stoffe) führen. Da ihr Aufkommen im Zusammenhang mit dem Anfall und dem Handling
von Restmengen, technischen Einflüssen und/oder individuellen Verhaltensweisen im Arbeitsablauf stehen, werden diese Einflußgrößen primär untersucht.
Auf eine vertiefende Ursachenanalyse für das Aufkommen von Abbeizerrückständen wird verzichtet, da diese ursächlich durch Bestimmungszweck dieses
Produktes bestimmt sind und dafür ein innerbetriebliches Verwertungspotential
nicht bestimmbar ist. Unter Umwelt- und Arbeitsschutzgesichtspunkten ist eine
Verwendung von halogenfreien Abbeizern anzustreben.
Zur weiteren Ursachenermittlung für das Aufkommen von Sonderabfällen und
Abfällen/Materialien mit Sonderabfallrelevanz dienen die in den Folgekapiteln
gemachten Ausführungen.
3.3.1 Besonders überwachungsbedürftige Abfälle
Anhaltspunkte für mögliche Ursachen des Sonderabfallaufkommens in den
Malerbetrieben sind bereits in den Kapiteln 3.1 (Herkunft) und 3.2 (Mengen) zu
finden. In der nächsten Übersicht werden die hier heranzuziehenden primäre
Entstehungsursachen gelistet.
Darüber hinaus sind noch in Kapitel 3.2.3 weitere Anhaltspunkte für Entstehungsursachen im Zusammenhang mit latent sonderabfallrelevanten Abfällen
gegeben.
_______________________________________________________________
57
58
_______________________________________________________________
3.3.1.1
Malerhandwerk
Tab. 3.3.1.1: Sonderabfallarten und Ursachen in den Malerbetrieben
Lfd. Entsorgte Sonder- Ursachen:
Nr. abfallarten
Betriebe 11 - 25 MA
Ursachen:
Betriebe > 25 MA
Einmalige Auffräumaktion: Kontinuierliche Verwendbarkeitskontrolle:
Materialeinkauf ohne gesicherten Anwendungsbereich; Beschränkung der Lagerkapazität;
Keine mengengenaue MateKeine Kopplung der Plarialbeschaffung
nung Material- mit ResteKeine Kopplung der Planung
verbrauch
Material- mit Resteverbrauch
Keine mengengenaue
Keine Resteliste mit
Materialbeschaffung,
Verbrauchspriorität;
Keine Stippfarbenbildung
Keine Stippfarbenbildung
1
ASN 55512: Altlacke und -farben
2
Nicht mehr destillierbare
Reinigungslösemittel:
(Mehrfacheinsatz)
3
ASN 55503: Lackund Farbschlamm
Abbeizarbeiten;
Destillationsrückstände
(Reinigungsarbeiten)
Als Ursachen für Sonderabfälle sind besondere Verhaltensweisen im Zusammenhang mit Planungsaufgaben, der Lagerhaltung und dem Restehandling,
technische Einflüsse und Material spezifische Eigenschaften zu nennen.
Der Betrieb einer Destillationsanlage mit Destillationsrückständen und in diesem
Zusammenhang nicht mehr destillierfähige Reinigungslösemittel bedingten
Sonderabfälle. Mit Abbeizarbeiten sind durch entsprechende Abbeizmittelrückstände Sonderabfälle bedingt.
Potentielle innerbetriebliche Vermeidungs-/ Verwertungspotentiale können insbesondere aus verhaltensspezifischen Ursachen abgeleitet werden.
_______________________________________________________________
59
_______________________________________________________________
3.3.1.2
Lackiererhandwerk
Die nächste Tabelle stellt die Ursachen für die angefallenen Sonderabfälle in
Bezug auf die Firmennennungen im Lackiererhandwerk (Industrielackierer I)
zusammen.
Tab. 3.3.1.2: Sonderabfallarten im Lackiererhandwerk
Lfd. Entsorgte SonderabNr. fallarten
1
Ursache:
Industrie-Lackierer I
ASN 55512: Altlacke
und -farben
Ursache:
Industrie-Lackierer II
Einmaliges Aufräumen:
Kein Anwendungsgebiet ;
Keine Resteliste mit
Verbrauchspriorität;
Aus Haftungsgründen
grundsätzlich keine
Mischfarbenverwendung
für Vorlackierungen
2
ASN 55503: Lack- und
Farbschlamm
Destillationsanlage
(siehe vorangegangene Ausführungen)
Ursachen für Sonderabfälle im Lackierbetrieb II in Folge einer Aufräumaktion
sind der Wegfall des Anwendungsgebietes für spezielle Lacke sowie Defizite im
Umgang mit gegebenen Restmengen und ihre Weiterverarbeitung. Insbesondere fehlt eine differenzierte Prüfung der oberflächen- und materialabhängigen
Eignung von Resten zur Vorlackierung und damit zur Eingrenzung des Haftungsrisikos.
Ursachen für den Anfall an Lack- und Farbschlämmen in Lackierbetrieb I sind
bereits in Tabelle 3.3.1.1 erklärt worden.
_______________________________________________________________
60
_______________________________________________________________
3.3.1.3
Die nächste Tabelle stellt die Sonderabfallursachen in Bezug auf die Firmennennungen im Werbetechnikgewerk (Betrieb I) zusammen.
Tab. 3.3.1.3: Sonderabfallarten in der Werbetechnik
Lfd. Entsorgte Sonderabfallarten
Nr.
1
Ursache:
Betrieb I
ASN 54209: Mineralölhaltige Werk- Farbtonvielfalt und Kleinchargen
stattrückstände
Ursachen für diese Sonderabfallart sind eine hohe Farbtonvielfalt und Kleinchargen im Druckereibetrieb. Im Zuge der Anwendungen ergeben sich verunreinigte Farbgebinde u. a. mit nicht ausgehärteten Restinhalten (z. B. Anhaftungen pastöser Druckfarben), sowie Betriebs- und Reinigungsmittel. Darunter
sind allerdings keine Putztücher gegeben. Diese werden über das MEWASystem gereinigt.
Zur Volumenreduktion werden diese Gebinde gepreßt. Ein Vermeidungs-/ Verwertungspotential ist für diese Abfälle aufgrund ihrer Ursachen nicht bestimmbar.
3.3.2
Hausmüllähnliche Gewerbeabfälle/Baustellenmischabfälle
Aus Herkunft und Struktur dieser Abfälle (siehe Kapitel 3.1.2) ist zu erkennen,
dass es sich bei diesen Abfällen um Produktionsabfälle handelt, die mit den Tätigkeiten im jeweiligen Gewerk und dem bestimmungsgemäßen Einsatz der zu
verwendenden Materialien verbunden sind. Ursachen für ihr Aufkommen sind u.
a. begründet durch:
•
Schutzfunktion für Inventar, Kundenprodukte, Material, Boden etc.
•
Beschädigungen nach Mehrfachverwendung,
•
Verschnittreste,
•
Reinigungsarbeiten und Betrieb von Reinigungsanlagen,
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
•
Anlagenwartung sowie,
•
Lagerhaltung und Umgang mit Resten.
Aufgrund hier primär zu untersuchender, besonders überwachungsbedürftiger
Abfälle und solcher mit latenter Sonderabfallrelevanz wird auf eine weitere Ursachenanalyse für hausmüllähnliche Gewerbeabfälle /Baustellenmischabfall
verzichtet.
3.3.3
Materialien
3.3.3.1
Malerhandwerk
Erste Anhaltspunkte für mögliche Ursachen des Abfallaufkommens ausgehärteter Materialien in den Malerbetrieben sind bereits in den Kapiteln 3.1 (Herkunft)
und 3.2 (Mengen) zu finden.
Das Aushärten flüssiger und pastöser Stoffe geschieht durch physikalisches
Austrocknen während der Lagerung, durch Überlagerung/Überalterung, durch
Überschreiten der Topfzeiten im Arbeitsprozeß bzw. infolge kleiner Topfzeiten
und Verzögerungen bei der Anwendung; Dispersionsfarben oder Rückständen
aus der Waschwasservorbehandlung wird zuweilen nach festgestellter Unbrauchbarkeit z.B. bei starker Verunreinigung ein Eindickungsmittel zur Beschleunigung des Aushärteprozesses zugegeben.
In der folgenden Übersicht sind die hier heranzuziehenden Entstehungsursachen gelistet, die allein oder im Verbund zu ausgehärteten Materialien führen
und in den untersuchten Malerbetrieben in mehr oder weniger starker Ausprägung anzutreffen sind. Damit tragen diese Ursachen einen für das Malerhandwerk branchentypischen Charakter.
_______________________________________________________________
61
_______________________________________________________________
Folgende Einzelursachen sind für das Aufkommen ausgehärteter Stoffe (Dispersionen, Buntlacke, Putze) in den Malerbetrieben zu nennen.
1.
2.
Einflußfaktor Kunde:
•
Hohe Farbtonvielfalt durch Sondertöne;
•
Wechselnder Farbwunsch des Kunden während der Applikation führt
zu Anbruchresten;
•
Hoher Qualitätsanspruch führt zu Rückgang der Anwendungsmöglichkeiten für Mischfarbenreste im Lackbereich;
Planungsaufgaben und Nachkalkulation:
•
Keine Kenntnisse der Materialkostenverluste durch Aushärtungen;
•
Kaum mengengenauer Einkauf durch Ausnutzung kleinerer Gebinde;
•
Materialbeschaffung mit Sicherheitsaufschlag, da Unschärfen bei der
Mengenermittlung u.a. durch unterschiedliche oberflächen- und materialspezifische Verbrauchs-/ Verarbeitungshinweise, individuelle Arbeitsweisen und Aufmaßunschärfe (Stichwort: Übermessen);
•
Mangelhafte Kopplung der Materialplanung mit Resteverbrauch;
•
Mangelhafte Materialflußkontrolle zur/von Baustelle begünstigt Resteaufkommen und erschwert Resteübersicht;
•
Nachkalkulation über das Material nur bei ”teuren” Produkten;
•
Kaum Einsatz von Umlaufgebinden für Dispersionen;
•
Kein Kundenkreis für Anbruchreste/Restmengen außer eigenes Personal;
•
Kein Anreizsystem für Mitarbeiter zum abfallarmen und schonenden
Umgang mit Material;
•
Wenig Eigeninitiative zur Weiterbildung der Mitarbeiter hinsichtlich
neuer Produkte und Verfahren bedingt höheres Kalkulationsrisiko mit
entsprechend höherer Mengenprognose;
_______________________________________________________________
62
_______________________________________________________________
Erkennbar ist, dass die unter ”Planungsaufgaben” zusammengefaßten Gründe
zu einem erhöhten Aufkommen von Anbruchresten führen. Materialaushärtungen stellen sich durch Unbrauchbarwerden während der Lagerung ein.
3.
Lagerhaltung und Umgang mit Resten:
•
Keine genaue Kenntnis der vorhandenen Restmengen;
•
Keine Resteliste mit Verbrauchspriorität;
•
Fehlerhafte Kennzeichnung von Resten erschwert Wiederfinden;
•
Unsystematische Lagerordnung und ungeeignetes Regalsystem verhindern Wiederfinden;
•
Überwachung der Lagerbestände durch einfache in Augenscheinnahme begünstigt ”Übersehen” von Resten;
•
Undichte Gebindedeckel durch Randbeschädigung/-verunreinigung;
•
Produkte mit geringen Topfzeiten und Materialanbruch neigen zu
schnellerem Aushärten;
•
Keine oder nur geringe Neigung zur Stippfarbenbildung/Verschneidung von Farben;
•
Keine Versuche zum ”Downcyceln” von Resten zu neuen Produktgruppen;
Die unter Punkt 3 genannten Ursachen betreffen Verhaltensweisen, die den
Umgang mit vorhandenen Anbruchresten im Lager und ihre Verwertung beschreiben, sowie die Lagersystematik und Ausstattung betreffen und Einfluß
nehmen auf die Lagerungszeit. Daneben fallen noch produkt- und gebindespezifische Ursachen auf, die unmittelbar zu Aushärtungen führen.
4.
Ursachen auf der Baustelle:
•
Rollenlagerung im Wasserbad führen zu unbrauchbaren Sedimentationsschlämmen;
•
Verdünnen der Dispersionen mit Wasser bewirken rascheres Umkippen von Anbruchware;
_______________________________________________________________
63
_______________________________________________________________
•
Farbkonfektionierung vor Ort erfolgt zu überschlägig und bedingt höhere Anbruchrestmengen;
•
Verunreinigungen im Gebinde führen zur Unbrauchbarkeit;
•
Überschreiten der Topfzeiten im Arbeitsprozeß ;
•
Fehlerhafte Kennzeichnung von Resten erschwert Wiederfinden im
Lager (siehe Punkt 3);
•
Mangelhafte Materialflußkontrolle zur/von Baustelle (siehe Punkt 3);
•
Geringe Eigeninitiative der Mitarbeiter zur Erprobung verbesserter
Handhabungsweisen im Rahmen des schonenden Materialumgangs;
Die unter Punkt 4 genannten Ursachen beschreiben Umstände und Verhaltensweisen, die sich direkt auf eine Unbrauchbarkeit von Material/Resten auswirken. Verunreinigte Stoffe und Materialreste werden zunächst zurück zur
Werkstatt transportiert, wo eine Verwendbarkeitsprüfung erfolgt.
5.
Einflußfaktor Technik:
•
Anlage zur Waschwasservorbehandlung;
•
Handlingprobleme beim Einsatz neuer Techniken (Bsp. Silosystem
für Fassadenkleber mit Dosierstation);
Insgesamt zeigt die Aufzählung, dass der Kundenwunsch die Anwendung von
Sondertönen bestimmt, das Aufkommen an Aushärtungen jedoch stark von individuellen und organisatorischen Verhaltensweisen nach den unter den Punkten 1 bis 5 genannten Ursachen geregelt wird.
Eine genaue Differenzierung der Ursachen zur Menge an Aushärtungen ist
nicht möglich. Jedoch kann eine abschätzende Quantifizierung für die unter den
Punkten 3 bis 5 genannten Ursachenfeldern erfolgen. Basis bilden betriebsspezifische, auf Begehungen der jeweiligen Lagerbereiche und von Baustellen gestützte Daten zusammen mit Angaben zur Betriebstechnik.
_______________________________________________________________
64
65
_______________________________________________________________
Die folgende Abbildung faßt die Mengen ausgehärteter Dispersionen bedingt
durch Lager, Baustelle und die Betriebstechnik zusammen.
60
57
60
48
50
46
40
32
Technik
Lager
30
Baustelle
20
15
18
10
Baustelle
2
0
Lager
0
Technik
1 - 10 MA
11 - 25 MA
> 25 MA
Abb. 3.3.1:
Verteilung ausgehärteter Dispersionen auf Ursachenfelder
Die Abbildung verdeutlicht, dass in allen Betrieben die baustellenbedingten
Aushärtungen maximale Beträge aufweisen. In ”Kleinbetrieben” bestimmen sie
die Summe der Aushärtungen zu fast 60 %. In Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern ergibt sich ein in etwa ausgewogenes Bild. In ”Großbetrieben” treten lagerbedingte Aushärtungen sogar gegenüber technikbedingten in den Hintergrund.
Aus dieser Verteilung kann unter Einbeziehung der Absolutwerte geschlossen
werden, dass in Kleinbetrieben mit dem geringsten Aufkommen an Aushärtungen Anbruchreste im Lagerbereich eher zurückgehalten werden als in Großbetrieben. In Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern können die im Vergleich maximalen lagerungsbedingten Aushärtungen als Indiez für eine geringere Neigung zur
Verwertung von Resten gewertet werden.
Die nächste Tabelle mit den Absolutwerten verdeutlicht, dass die Beträge baustellenbedingter Aushärtungen in den Betrieben bis zu 25 Mitarbeitern im Bereich einer Gebindegröße (12,5l) liegen, was auf ähnliche Verhaltensweisen/Anfallursachen schließen läßt.
_______________________________________________________________
66
_______________________________________________________________
Tab. 3.3.3.1: Mengen ausgehärteter Dispersionen differenziert nach Ursachenfeldern im Malerhandwerk
Lfd. Mengen ausgehärteter Dispersionen
Nr. in Ursachenfeldern
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
1.1
21,4
24,0
29,6
22,6
1.2
Ausgeh. Lagermengen Bunt l / MA a
6,9
11,5
4,5
7,4
1.3
Ausgehärtete Mengen Baustelle l/ MA a
12,2
11,0
17,7
12,6
1.4
Ausgehärtete Mengen Technik l/ MA a
0,5
0,0
5,3
0,9
In Großbetrieben fallen mit den geringsten lagerbedingten Aushärtungen die
vergleichsweise höchsten baustellenbedingten Beträge an. Diese Datenlage
geht primär auf die Nennungen eines Betriebes zurück und ist Ausdruck einer
frühzeitigen und kontinuierlichen Lagerüberwachung.
Resultierende Differenzmengen zur Summe der Aushärtungen sind durch
Weißanteile begründet, die durch Verunreinigungen im Lager auffällig werden.
Insgesamt läßt sich vermuten, dass im Bereich der Lagerhaltung/Umgang mit
Resten Verwertungspotentiale für Dispersionsfarbenanbruch gegeben sind,
insbesondere wenn man den Einfluß des Sicherheitsfaktors zu einer höheren
Bestellmenge mit zwangsläufig resultierendem höheren Materialanbruch berücksichtigt.
Für Buntlacke und farbige Putze sind i. w. keine spezifischen baustellen- und
technikbedingten Entstehungsursachen festzustellen. Hier bestimmen Materialplanung, primär aber Lagerhaltung bzw. der Umgang mit Anbruchresten das
Aufkommen der Aushärtungen. Für weiteres wird auf die vorangangenen Ausführung in Kap. 3.1 und 3.2 (Tab. 3.2.3.1) verwiesen.
Für Aushärtungen von Putzen ist allerdings eine Ausnahme gegeben. Hier zeigt
sich durch Einführung einer neuen Konfektionierungstechnik über Silosystem
mit anschließender Misch- und Dosiereinheit, die in einem Betrieb mit bis zu 10
Mitarbeitern erstmalig zum Einsatz kam, eine Mehrmenge an Aushärtungen
durch Handhabungsprobleme in der Anfahrphase um den Faktor 2.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
3.3.3.2
Lackiererhandwerk
Anhaltspunkte für Ursachen für das Aufkommen von Abfall/Material mit latenter
Sonderabfallrelevanz in den Lackierbetrieben sind bereits in den Kapitel 3.1
(Herkunft) und 3.2 (Mengen) zu finden. Bevor Ursachen für latent sonderabfallrelevante Materialien weiter vertieft werden, werden Einzelursachen für das
Aufkommen ausgehärteter Lacke in den Lackierbetrieben vorgestellt.
1.
Einflußfaktor für Aushärtungen: Leistungsumfang:
•
2.
Hohe Vielfalt von zu lackierenden unterschiedlichen Oberflächen und
eingesetzten Materialien sorgt für hohe Zahl von Mischungen respektive Restmengen (Industrielackierer II);
Einflußfaktor für Aushärtungen: Arbeitsvorbereitung und
Mischtechnik:
•
Kleinste herstellbare Lackmenge durch Mindestrezepturmenge nach
Verarbeitungsweisen/Mischbanksystem beschränkt;
•
Manuelles Mattieren bei AC-Lacken bewirkt erforderliche Probemischungen (Industrielackierer II);
•
Mengenherstellung mit Sicherheitsaufschlag, da häufig Schwankungen
in den vom Kunden genannten Stückzahlen (Industrielackierer II);
•
Hergestellte Lackmischung nicht unmittelbar verbrauchbar; Fehleinschätzung im Zusammenhang mit der Topfzeit und dem zeitlichen
Verbrauch;
Die Aushärtungen sind i.w. nur auf Rest- bzw. Probemengen angemischter Lacke beschränkt. Als Entstehungsursachen kommen neben Gründen resultierend aus einer umfangreichen Leistungspalette primär Verhaltensweisen bei
der Arbeitsvorbereitung (in Zusammenhang mit dem Einsatz von technischen
Systemen) zur Bestimmung und Herstellung der benötigten Lackmengen in Betracht. Eine vertiefende Differenzierung der angefallenen Aushärtungen für diese Einflußfelder ist nicht möglich. Es gelten weiterhin die Summenangaben der
Tabelle 3.2.3.3.
_______________________________________________________________
67
_______________________________________________________________
Eine latente Sonderabfallrelevanz ist den verwendeten Lackkomponenten zu
unterstellen. Für den Fall gelagerter „Altlacke“ gelten hier die gleichen Entstehungsursachen wie schon in Kap. 3.3.1 unter besonders überwachungsbedürftige Abfälle beschrieben, die prinzipiell für alle Lackierbetriebe gültig sind. Folgende Ergänzungen sind gegeben:
3.
Einflußfaktoren für Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz:
•
Firmenübernahme führt zur Übernahme alter Lackbestände, die mit
dem Mischbanksystem nicht kompatibel sind (nur KFZ-Lackierer);
•
Mengengenauer Einkauf von Sondertönen unter Ausnutzung kleiner
Gebinde nur in Einzelfällen (Industrielackierer I);
•
Individuelle Unsicherheiten in der Produktübersicht hemmen die Neigung zur Resteverwertung (Industrielackierer I).
Es treten weiterhin organisatorische Defizite beim Einkauf bzw. bei der Produktkenntnis der Mitarbeiter auf. Desweiteren ergeben sich im Zuge einer Firmenübernahme durch den mit zu übernehmenden Materialbestand Materialien mit
latenter Sonderabfallrelevanz.
3.3.3.3
Angaben zum Aufkommen von Abfall/Material mit latenter Sonderabfallrelevanz
in Betrieben der Werbetechnik sind bereits in den Kapiteln 3.1 (Herkunft) und
3.2 (Mengen) zu finden. Dabei sind Aushärtungen in Betrieb I ohne besondere
Relevanz. In Betrieb II wird eine Lackieranlage betrieben. Als Ursachen ergeben
sich die schon im vorhergehenden zu Lackierbetrieben genannten. Bezüglich
der Beträge wird auf Tabelle 3.2.3.3 verwiesen.
_______________________________________________________________
68
_______________________________________________________________
3.4
Praktizierte Vermeidungs- und Verwertungsmaßnahmen
3.4.1 Malerhandwerk
In den Malerbetrieben werden bereits eine Reihe von Maßnahmen zur Vermeidung/Verwertung von Sonderabfällen und Abfällen mit latenter Sonderabfallrelevanz (im folgenden mit VV-Maßnahmen abgekürzt) eingeführt.
Zunächst werden VV-Maßnahmen mit Bezug auf das Sonderabfallaufkommen gelistet.
•
In allen Betrieben werden Reinigungsverdünnungen im Umlauf
gehalten und mehrfach eingesetzt. In den meisten Fällen werden sich
absetzende Rückstände aufgefangen und härten aus. Wie bereits in
Kap. 3.1.1 beschrieben werden stark verunreinigte Reinigunslösemittel auch im Rahmen der Kleinmengenabgabe entsorgt.
•
In einem der ”Großbetriebe” wird für die Aufarbeitung von verunreinigten Reinigungsverdünnern eine in der Lackierei befindliche Destillationsanlage betrieben. Angaben zu Destillationsrückständen und
nicht mehr destillierbaren Reinigungslösemitteln, die als besonders
überwachungsbedürftige Abfälle entsorgt werden, sind dem Kapitel
3.2 zu entnehmen.
•
Eine weitere VV-Maßnahme ist in einer vereinzelt stattfindenden
Bildung von Mischlacken zu sehen, die zu einer Abnahme des
Restbestandes an Anbruchlacken und entsprechende Aushärtungen
führt. Eine Quantifizierung von Anbruchmengen und Resteausbeute
wird zusammen mit der Betrachtung latent sonderabfallrelevanter Abfälle vorgenommen.
Andere VV-Maßnahmen im Zusammenhang mit der Sonderabfallproblematik
sind im Malerbereich nicht festzustellen.
Im Lackiererbereich ist als besondere VV-Maßnahme auf den retournierenden Einsatz von Reinigungslösemitteln zum Hersteller beim Industrielackierer I
und dem KFZ-Lackierer hinzuweisen. Desweiteren ist der Betrieb der Destillationsanlage (Industrielackierer II) zu nennen, wobei hier als weitere VVMaßnahme eine Verwendung von umlaufenden und sortenreinen Reinigungslösemitteln zur Viskositätseinstellung von entsprechend geeigneten Lackmischungen des gleichen Lacksystems hervorzuheben ist.
_______________________________________________________________
69
_______________________________________________________________
In dem Betrieb der Werbetechnik mit Sonderabfällen ist zur Vermeidung von
besonders überwachungsbedürftigen mineralölhaltigen Werkstattrückständen
das MEWA-System mit retournierenden Putztüchern eingerichtet worden.
Für den Bereich von Abfällen mit latenter Sonderabfallrelevanz (ausgehärtete Dispersionen, Buntlacke, Putze) werden in den Malerunternehmen eine
Reihe von hervorzuhebenden VV-Maßnahmen durchgeführt, wobei die Nennungen nicht generell für alle Betriebe gelten.
1.
Einflußfaktor Kunde:
•
Im Einzelfall Kundenberatung zu mehr Standardtönen im Lackbereich;
•
Geringe Lack- und Farbmengen werden zu Ausbesserungszwecken
dem Kunden überlassen (bis zu 1 l Lack bzw. ¼ Gebinde Dispersionen);
Der Einzelfall ist zumeist objektgesteuert.
2.
Planungsaufgaben und Nachkalkulation:
•
Im Einzelfall mengengenauer Einkauf durch Ausnutzung kleinerer
Lackgebinde;
•
Im Einzelfall Einsatz von Umlaufgebinden für Dispersionen;
Der Einzelfall ist sowohl objektgesteuert, als auch für einige Betriebe der Gruppen bis 25 Mitarbeiter gültig. Umlaufgebinde werden in 1996 von wenigen Betrieben für Innenraumfarben verwendet. Ihr Einsatz ist stark rückläufig.
_______________________________________________________________
70
_______________________________________________________________
3.
Lagerhaltung und Umgang mit Resten:
•
Im Einzelfall Stippfarbenbildung von Lackfarben;
•
Vielfache, oft unsystematische Verschneidung von Dispersionsfarbresten heller Farbtöne;
•
Bei geeigeten Objekten Einsatz von Putzresten, falls Endanstrich erforderlich;
•
Abgabe von Resten an Mitarbeiter;
•
In Einzelfirmen Abgabe von Resten zu Lehrzwecken an Schulen;
Eine Verschneidung von verwendbaren Dispersionen zu hellen Mischfarben
wird von nahezu allen Betrieben praktizert und erfolgt in Betrieben mit bis 10
Mitarbeitern objektgesteuert, in größeren Betrieben vielfach mit festem Rhythmus. Eine Stippfarbenbildung im Lackbereich wird nur selten beobachtet.
4.
VV-Maßnahmen auf der Baustelle:
•
Zum Teil Rollenlagerung in luftabschließenden Rollenboxen oder in
Folie;
•
Im Einzelfall Verdünnen der Dispersionen mit destilliertem Wasser;
•
Pinselreinigung für Weißlacke nur in Ausnahmefällen, eine Reinigung
dieser Arbeitsmittel für Buntlacke erfolgt arbeitsoptimiert, falls keine
weiteren Anstriche anstehen.
Die unter Punkt 4 genannten VV-Maßnahmen dienen dem schonenden Umgang mit Arbeitsmittel und Material und der Vermeidung von unbrauchbarem
Material/Resten.
Weitere VV-Maßnahmen sind im Malerbereich nicht hervorzuheben.
Eine quantitative Bewertung der Effektivität der praktizierten VV-Maßnahmen
kann für Maßnahmen im Umgang mit Resten (Punkt 3: Anbruchmengen für
Dispersionen und Lacke) erfolgen. Basis bilden betriebsspezifische Begehungen der jeweiligen Lagerbereiche.
_______________________________________________________________
71
72
_______________________________________________________________
Dabei weisen die ermittelten Anbruchmengen insbesondere für Dispersionen
im Durchschnitt jährliche Schwankung im Bereich von + 15 % auf. Unmittelbar
nach Baustellenende großer Baustellen können sich auch Spitzen mit einem
Faktor 2 zum Durchschnittswert ergeben. Die folgenden Ausführungen nehmen
Bezug auf Durchschnittswerte.
Tab. 3.4.1:
Anbruchlagermengen für Dispersionen und Ausbeute durch
Resteverwertung im Malerhandwerk
Lfd. Anbruchmengen und ResteverwerNr. tung
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
1.1
Anbruchmenge Bunt l / MA a
15,3
19,3
23,7
16,8
1.2
Wert Anbruchmenge DM / MA a
77,2
78,6
110,3
80,7
1.3
Anbruchmenge Bunt / Einkauf Bunt %
14
(3 – 30)
1.4
Ausbeute durch Resteverwertung %
49
37
(0 – 100) (20 – 75)
16
13
(12 – 20) (9 – 30)
32
14
44
Für Betriebe mit bis zu 10 Mitarbeitern werden die geringsten Anbruchlagermengen beobachtet. Es ergibt sich eine Zunahme der Anbrüche mit wachsender Betriebsgröße, was mit einer entsprechenden Verbrauchszunahme an
Buntmaterial korrespondiert.
Jedoch zeigen die Anteile der Anbrüche gemessen am Bunteinkauf gerade für
Betriebe mit mehr als 25 Mitarbeitern minimale Werte, was auf eine geringere
Lagerkapazitäten sowie höhere bzw. raschere Lagerkontrollen mit Aussortieren
etc. hinweist.
Bei der Ausbeute durch Resteverwertung weisen ”Kleinbetriebe” mit bis zu 10
Mitarbeitern maximale Beträge von Anbruchdispersionen auf, wobei eine Abnahme mit wachsender Betriebsgröße feststellbar ist. Daran kann abgelesen
werden, dass in diesen Betrieben ein sorgsamer oder konservativerer Umgang
mit dem Material stattfindet als in anderen Betriebsgruppen. Die Neigung, Material zu entsorgen, ist kleiner als in den übrigen Betriebsgruppen.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Ermittelt man die Absolutwerte für die Resteausbeute von Materialanbruch, ergeben sich jedoch für alle Betriebsgruppen sehr ähnliche spezifische Beträge.
Danach werden pro Mitarbeiter in den Firmen ca. 7 – 8 l Dispersionsanbruch
pro Jahr wieder eingesetzt.
Abschließend ist in diesem Zusammenhang durch Vergleich der Anteile des
Anbruchs am entsprechenden Einkauf mit dem in allen Betrieben verwendeten
Sicherheitsfaktor bei der Materialbeschaffung zu erkennen, dass von diesem
Sicherheitsfaktor im Grunde abgegangen werden kann, da sich unter Abzug
noch positive Beträge für Anbruchreste ergeben.
Bilanziert man für alle Betriebe, über das Jahr gesehen, die Summen der Aushärtungen und der Resteverwertung, würde sich im Ergebnis der Anbruchlagerbestand für Dispersionen nahezu zu Null addieren.
Die auf der nächste Seite folgende Tabelle faßt die Anbruchmengen für Lacke
und ihre Ausbeute durch Resteverwertung zusammen. Vorauszuschicken ist,
dass die Läger eine erhebliche Vielfalt an unterschiedlichen Farbtönen in verschiedenen Glanzgraden und Materialqualitäten aufweisen. In der Vergangenheit wurde in allen Betrieben ein Anwachsen für Anbruchlacke beobachtet, was
von den Betrieben auf eine starke Zunahme an Sondertönen zurückgeführt
wird.
Lagerdauer und Lagerstabilität für derartige Gebinde wird mit mehreren Jahren
angegeben. Unbrauchbare Lacke oder Aushärtungen werden bei konkreter
Überprüfung der Gebinde festgestellt. In einem der Betriebe mit bis zu 25 Mitarbeitern werden in festem Abstand Mischsysteme von Lackfarben gebildet. Ansonsten werden ”Stippfarben” nur nach Bedarf hergestellt.
_______________________________________________________________
73
74
_______________________________________________________________
Tab. 3.4.2:
Anbruchlagermengen für Lacke und Ausbeute durch Resteverwertung im Malerhandwerk
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
1.1
Anbruchmenge Bunt l / MA a
15,3
7,8
14,2
14,0
1.2
260,8
112,8
244,0
236,9
1.3
97
74
89
(21-750) (19-250) (320-54)
94
1.4
19
(0 – 71)
10
(4 – 74)
7
(4 – 11)
17
1.5
Anteil Anbruchneueinlagerung /
Anbruchmenge %
14
11
13
14
Besonders auffällig ist, dass der Anteil von Anbruchlacken nahezu dem des
jährlichen Buntlackeinkaufs entspricht. Dies ist Ausdruck einer hohen Farbtonvielfalt. Aus der Betrachtung der Schwankungsbreiten ergibt sich, dass es in
allen Betriebsgruppen Betriebe gibt, die gemessen am Einkauf ein sehr schlankes Lager führen, sowie auch Läger vorkommen, in denen ein Mehrfaches der
jährlichen Einkaufsmengen zu finden ist. Mit diesem Verhalten korrespondieren
auch die Bandbreitenwerte der Resteausbeute.
Die Ausbeute der Resteverwertung von Lackanbrüchen ist in ”Kleinbetrieben”
maximal und nimmt mit zunehmender Betriebsgröße ab. Hier ist ein zur Betrachtung von Dispersionsanbruch gleiches Verhalten gegeben, wobei die starke Variabilität auf ein sehr unterschiedliches Verwertungsverhalten deutet. Auch
zeigt ein betragsmäßiger Vergleich zu Dispersionen eine durchschnittlich etwa
um 50 % abgenommene Intensität der Resteverwertung an.
Erkennbar ist weiterhin, dass die Anbruchneueinlagerung in Betrieben mit mehr
als 10 Mitarbeitern den Abfluß durch Resteverwertung überwiegt, was auf eine
Zunahme des Lagerbestandes hindeutet. Jedoch ergibt sich unter Berücksichtigung der Mengen an Aushärtungen bzw. der als Sonderabfall entsorgten ”Altlacke und –farben” eine tendenzielle Abnahme der Lagermengen für Anbrüche.
Ein Anbruchbestand für Putze tritt in den Betrieben übers Jahr gesehen mit
Ausnahme zweier Betriebe mit weniger als 10 Mitarbeitern nicht auf. Putzreste
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
können jedoch auftreten und bestehen in der Regel aus Restmengenanteilen in
Anbruchgebinden i. w. aus zurückgehaltenen Mengen für Ausbesserungen
nach Abschluß der Arbeiten, z.B. für den Gerüstbauer zum Verschluß der Dübellöcher. Die Standzeit für Gebindeanbruch beträgt maximal 6 Monate.
Im Rahmen der Resteverwertung werden dem Kunden häufig Reste überlassen.
Eine weitere Quantifizierung der Anbruchreste im Zusammenhang mit einer
Resteverwertung kann mangels geeignetem Datenbestand nicht erfolgen.
3.4.2 Lackiererhandwerk
VV-Maßnahmen in den untersuchten Lackierbetrieben nehmen primär Bezug
auf Verhaltensweisen im Umgang mit Materialresten und damit auf Materialien
mit latenter Sonderabfallrelevanz. Dabei sind folgende Besonderheiten zu
beachten:
Der KFZ-Lackierer verwendet eine Mischbank mit ca. 150 unterschiedlichen
Farbtönen, die durch das System definiert vorrätig gehalten werden müssen
und damit einen entsprechenden Anbruch bilden. Dieser ”System-Anbruch” ist
jedoch ständig zu Mischzwecken in Gebrauch und kann im Gegensatz zu ”üblichen objektbezogenen Individualanbrüchen unterschiedlicher Farbtöne” in Lackierbetrieben ohne Mischbanksystem weder akkumulieren noch mengenmäßig
ab- oder zunehmen, läßt man dabei vereinfachend den jeweiligen Füllstand unberücksichtigt.
Da das Mischbanksystem damit eine vollständige Verwendung des stationären
Bestandes der Systemlacke definiert und keine zusätzlichen restereduzierenden Schritte erforderlich macht, wird der Anbruchbestand von Systemlacken bei
den weiteren Betrachtungen ausgeklammert.
1.
VV-Maßnahmen Arbeitsvorbereitung und Mischtechnik:
•
Einsatz eines Mischbanksystems erlaubt mengengenaue Konfektionierung unterschiedlicher Farbtöne im 50 gr. Bereich und bewirkt minimierte Restmengen (KFZ-Lackierer);
_______________________________________________________________
75
76
_______________________________________________________________
•
Mengengenaue Herstellung ohne Sicherheitsaufschlag (Industrielackierer I); es wird nachgemischt;
•
PU-Lackreste von Mischungen, die als Basislacke eingesetzt werden
(kein Härteranteil) werden als Kontrollgrund weiterverwendet; dadurch auch Abbau von ”Altbeständen” (KFZ-Lackierer);
•
Einsatz von Standard-RAL-Tönen zu über 95 % (Industrielackierer I)
bedingt vollständiges Verarbeiten entsprechender Anbrüche;
•
Einsatz von Anbruchresten gleichartiger Lacksysteme zur Vorlackierung (Industrielackierer II);
Weitere VV-Maßnahmen sind im Lackiererbereich nicht hervorzuheben.
kann für Maßnahmen im Umgang mit Resten erfolgen. Basis bilden betriebsspezifische Begehungen der jeweiligen Lagerbereiche.
Mit den folgenden Tabellen werden die Verhältnisse der Resteverwertung von
Materialanbruch im Lackiererbereich erläutert.
Tab. 3.4.3:
Anbruchlagermengen für Lacke und Ausbeute durch Resteverwertung im Lackiererhandwerk
Industrielackierer
Kfzlackierer
Alle Betriebe
1.1
Anbruchmenge l / MA a
87,5
(35 – 140)
57,5
(19,6)
72,5
1.2
2187
(875 – 3500)
1725
(587)
1956
1.3
Anbruchmenge / Einkauf %
26
(2 – 50)
6
(2)
16
1.4
63
(100 – 25)
43
(100)
53
1.5
Anteil Anbruchneueinlagerung /
Anbruchmenge %
58
(100 – 15)
35
(100)
46
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Die Bandbreiten für Industrielackierer kennzeichnen die Nennungen der Lackierbetriebe I und II.
Die durchschnittlichen Bandbreiten der Anbruchlagermengen in Lackierbetrieben betragen zwischen 57,5 bis 87,5 l pro Mitarbeiter und Jahr mit minimalen
Beträgen beim KFZ-Lackierer. Die internen Bandbreiten bei Industrielackierern
variieren zwischen 35 bis 140 l/MA a und verdeutlichen damit die erheblichen
Unterschiede im geführten Lacksortiment korrespondierend, mit zu lackierenden Oberflächenarten/-eigenschaften.
Der Anbruchlagerbestand beim KFZ-Lackierer wird zu 2/3 bestimmt durch Materialen nach der Firmenübernahme. Die in Klammern gesetzten Werte kennzeichnen den Anteil, des sich jährlich ergebenden Anbruchrestes.
Mit Bezug auf den Einkauf findet man ebenfalls beim KFZ-Lackierer minimale
Werte, wobei diese bei Betrachtung der Bandbreiten ebenfalls beim Lackierer I
zu finden sind. Dieses Verhalten kennzeichnet beim KFZ-Lackierer den materialoptimierenden Einsatz des Mischbanksystems und ist beim Lackierer I Ausdruck des Farbtonsortimentes aus zu 95 % RAL-Tönen.
Unterstrichen wird dies durch eine Verwertungsquote für Anbruchreste von jeweils 100 % für Neuanbrüche. Beim KFZ-Lackierer ist zudem eine Abnahme
des “Altlackbestandes” durch die Firmenübernahme zu erkennen.
Wenn auch für den Industrielackierer II insgesamt die geringsten Verwertungsraten festgestellt, werden, ist trotzdem durch Vergleich der Verwertungsquote
mit dem jährlichen Anfall von Neuanbruch eine Abnahme des Anbruchlackbestandes zu erkennen.
3.4.3 Betriebe der Werbetechnik
VV-Maßnahmen in den untersuchten Betrieben der Werbetechnik nehmen
primär Bezug auf Verhaltensweisen im Umgang mit Materialresten und damit
auf Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz. Aufgrund der unterschiedlichen eingesetzten Beschichtungstechniken (Druckverfahren in Betrieb I und
Lackierungen in Betrieb II) werden praktizierte VV-Maßnahmen für die Betriebe
im einzelnen dargestellt.
_______________________________________________________________
77
_______________________________________________________________
1.
2.
VV-Maßnahmen Betrieb I (Druckereibetrieb):
•
Mengengenaues Anmischen der Farbmengen für den Siebdruck ;
•
Reinigungsverdünnungen werden im Umlauf gehalten und retournieren zur Aufarbeitung zum Hersteller;
•
Restmengen von Siebdruckfarben werden ins Reinigungssystem eingebracht;
•
Sondertöne werden manuell aus vorhandenen Anbruchresten angemischt;
VV-Maßnahmen Betrieb II (Lackierbetrieb):
•
Mengengenaues Anmischen der Farbmengen;
•
Reinigungsverdünnungen werden im Umlauf gehalten und retournieren zur Aufarbeitung zum Hersteller;
•
Restmengen werden zur Vorlackierung verwendet;
Weitere VV-Maßnahmen sind für die Betriebe der Werbetechnik nicht hervorzuheben.
kann für den Betrieb I nicht erfolgen. Es liegt keine aussagekräftige Datenbasis vor (zur Erinnerung: Aushärtungen von Farbresten liegen unter 1 % des
Einkaufs).
kann für den Betrieb II auf der Basis betriebsspezifischer Begehungen der jeweiligen Lagerbereiche.
_______________________________________________________________
78
79
_______________________________________________________________
Tab. 3.4.4:
Lackanbrüche im Lackierbereich und Ausbeute durch Resteverwertung im Unternehmen der Werbetechnik
Lfd. Anbruchmengen und Resteverwertung
Nr.
1.1
Anbruchmenge l / MA a
1.2
1.3
Anbruchmenge / Einkauf %
1.4
1.5
Anteil Anbruchneueinlagerung / Anbruchmenge %
Betrieb II
50
1000
16
30 - 40
100
Grundsätzlich ist ein Werteverhalten zu erkennen, daß dem der v. g. Industrielackierer entspricht und sich für Resteverwertung und Einlagerung von Neuanbruch betragsmäßig mit dem des Lackierbetriebes I deckt.
3.5
Verbesserung der Entsorgungspraktiken
Abbeizerrückstände mit abgelösten Lacken, die in der Vergangenheit ausgehärtet entsorgt wurden, sind ursächlich durch Bestimmungszweck dieses Produktes bestimmt. Abbeizerschlämme des verwendeten Abbeizers mit halogenierten
Inhaltsstoffen besitzen ein hohes umweltschädigendes Potential. Das innerbetriebliche Aushärten von Abbeizerrückständen durch physikalisches Austrocknen setzt organische Lösemittel frei, was aus Gründen des Immissionsschutzes
abgelehnt werden muß und unbedingt zu unterlassen ist. In Zukunft sind Abbeizerrückstände über externe Entsorger gemäß den einschlägigen Vorschriften als besonders überwachungsbedürftige Abfälle zu entsorgen.
In diesem Zusammenhang wird das ”MEGA-System” der Sammlung von besonders überwachungsbedürftigen Abfällen empfohlen. Die MEGA hat eine Annahmestelle zur Entsorgung von Sonderabfällen aus dem Maler- und Lackiererhandwerk eingerichtet und stellt gegen Entgelt einheitliche 30 l - Kunststoffkanister zur Verfügung, die für die einzelnen Abfallarten mittels einer Entsorgungsplakette farblich unterschiedlich gekennzeichnet sind.
_______________________________________________________________
80
_______________________________________________________________
Dabei gelten nach LAGA folgende Zuordnungen:
Bezeichnung
Lack- u. Farb- nicht ausgeh.
LM-haltige
schlamm
Altlacke u.
Schlämme o.
-farben
halog. org. LM
Lösemittelgemische m.
halog. org. LM
ASN
55503
55512
55402
55220
Stoff
Dispersionsreste
Lackreste
Abbeizmittelreste
LM-Gemische/
(Abbeizmittelr.)
Anfallende nicht besonders überwachungsbedürftige Abfälle werden derzeitig
als ”hausmüllähnlicher Gewerbeabfall bzw. als Baustellenmischabfall” über die
kommunale Entsorgung bzw. durch Privatanlieferung entsorgt und auf Hausmülldeponien zur Beseitigung deponiert. Die Sonderabfallproblematik wurde
bereits in vorangegangenen Kapiteln behandelt.
Mit dem Inkrafttreten der TA Siedlungsabfall dürfen auf Hausmülldeponien ab
dem Jahr 2005 nur noch Abfälle mit einem Glühverlust (stellvertretend für den
Anteil an organischen Verbindungen) von 5 % abgelagert werden. Eine Ablagerung auf der Deponie ist zukünftig ohne Vorbehandlung nicht mehr möglich.
Derzeitiger hausmüllähnlicher Gewerbeabfall bzw. Baustellenmischabfall aus
dem Maler- und Lackiererbereich besitzt aufgrund seiner Struktur (vgl. Tab. 5)
durch die enthaltenen Abdeckfolien- und Papierabfälle sowie andere Kunststoffanteile (Gebinde) oder auch Arbeitsmittel und Putztücher organische Bestandteile mit Glühverlusten größer 5 %. Damit ist zu erwarten, dass sich zukünftig die Entsorgungswege für diese Abfälle verschieben werden.
Mit der Verschiebung der Entsorgungswege ist mit einer weiteren Differenzierung der Abfallfraktionen hinsichtlich ihres potentiell noch möglichen Verwertungspotentials zu rechnen, wobei an dieser Stelle darüber keine abschließende
Bewertung abgegeben werden kann, da diese Thematik gerade intensiv diskutiert wird. Kommt eine Verwertung im Sinne eines ”Downcycling” auf Grund z.B.
einer hohen Verschmutzung nicht mehr in Betracht, lassen sich diese Stoffe
jedoch noch thermisch verwerten, wobei die Sortenreinheit sicher eine zu erfüllende Voraussetzung sein wird.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Weiterhin ist mit dieser zukünftigen Neubewertung der Entsorgung/Verwertung
der Abfallfraktionen des hausmüllähnlichen Gewerbeabfalls bzw. des Baustellenmischabfalls auch eine veränderte Gebührenpraxis zu erwarten, wobei der
Entsorgungspreis sicherlich mit dem Aufwand der weiteren Behandlung der Abfälle bis zur Verwertung oder Deponierung verknüpft sein wird. Vorstellbar ist,
dass sich Mischabfälle aus verschiedenen Kunststoffen und/oder Holz in Kombination mit Inertmaterialien (Aushärtungen oder Bauschutt) erheblich verteuern
werden, da diese aufwendigere Vorbehandlungsstufen zur Trennung durchlaufen müssen.
In Konsequenz ist die im Betrieb bereits eingeführte Separation von z. B. Abdeckmaterialien und anderen Abfällen daher vorsorglich zu forcieren, um bis
zum Jahr 2005 eine sichere, sortenreine Trennung der Abfälle zu beherrschen.
Dabei sollten auch geleerte Gebinde und ausgehärtete Arbeitsmittel separat
gesammelt werden.
In diesem Zusammenhang ist der Prozeß des Aushärtens von flüssigen und
pastösen Materialien zu überdenken.
Unter Umweltgesichtspunten stellt das Aushärten von LM-haltigen Systemen
gegenüber dem Hartwerden von Materialien auf Wasserbasis eine stärkere Belastung durch Erhöhung des Ozonbildungspotentials in der Atmosphäre dar.
_______________________________________________________________
81
VV-Maßnahmen zur Umsetzung
_______________________________________________________________
4
Gewerkespezifische VV-Maßnahmen, Reduktionspotentiale
und Bewertung zur Umsetzung
Im folgenden wird untersucht, welche gewerkespezifischen, technischen und betriebsorganisatorische VV-Maßnahmen sich aus der Ursachenanalyse ableiten
lassen, mit welchen Reduktionspotentialen hinsichtlich von Mengen und Kosten zu
rechnen ist und wie ihre Umsetzungschancen in Bezug auf überschlägig ermittelte
Kosten bzw. Zeithorizonte der Umsetzung einzuschätzen sind.
Vermeidungs- und Verminderungsmaßnahmen, die zu einer Verschiebung der
Abfälle auf andere Pfade oder zu anderen Fraktionen führen und damit keine echte Reduktion bewirken, werden bei den folgenden Betrachtungen nicht weiter vertieft.
Abschließend werden alle VV-Maßnahmen nach einer gemeinsam mit allen Beteiligten durchgeführten Bewertung herausgestellt, die in die jeweilige Betriebspraxis
eingeführt werden sollen.
4.1
Technische VV-Maßnahmen
4.1.1
Reduktionspotentiale besonders überwachungsbedürftiger
Abfälle
4.1.1.1
Malerhandwerk
Die Ursachenanalyse weist material- und technikbedingte Gründe (Abbeizmittelrückstände, Reiniungslösemitteldestillation) und Verhaltensweisen im Zusammenhang mit der Lagerhaltung und dem Restehandling (Altlacke/-farben) aus.
Ein innerbetriebliches Vermeidungs-/Verwertungspotential für die hier betrachteten Sonderabfälle durch technische Maßnahmen z.B. durch den Einsatz von
zusätzlichen sowie durch den Ersatz und die Erweiterung von vorhandenen technischen Geräten, Apparaten und/oder Anlagen ist aus der Ursachenanalyse nicht
erkennbar.
4.1.1.2
Lackierhandwerk
Die Ursachenanalyse weist technikbedingte Gründe (Reiniungslösemitteldestillation) und Verhaltensweisen im Zusammenhang mit der Lagerhaltung und dem Restehandling (Altlacke/-farben) aus.
_______________________________________________________________
82
83
_______________________________________________________________
Im Fall einer Entsorgung als ”Altlacke und –farben sind ” Wasserlacksysteme nach
dem EAK-Abfallartenkatalog nicht mehr als besonders überwachungsbedürftig
(Sonderabfall) einzustufen. Eine Vermeidungsmaßnahme lautet daher:
LT1. Einsatz von Wasserbasissystemen zur Applikation.
Dieser Ansatz bewirkt allerdings eine Verschiebung der Entsorgungspfade und
wird bei einer abschließenden Bewertung in Kapitel 4.3.1 nicht berücksichtigt.
Zur systematischen Lagerkontrolle und damit rechtzeitigem Erkennen drohender
Überlagerungen lassen sich komfortable EDV- gestützte Mischbanksysteme einsetzen und damit auch die Vorteile der mengengenauen Farbtonkonfektionierung
verbinden. Eine weitere Vermeidungsmaßnahme lautet daher:
LT2. Einsatz von Mischbanksystemen zur Lagerkontrolle. Abkürzend wird L für
Lackierer, T für Technik, SA für Sonderabfall verwendet.
Tab. 4.1.1.1
Technische VV-Ansätze Lackiererhandwerk
Lfd.
Nr. 1
Ansatzpunkt
Maßnahme
LT1
Substitution der Lacksysteme
auf Lösemittelbasis
Umstellung auf wasserbasierte Systeme
LT2
Früheres Erkennen von (drohenden) Überlagerungen
Einführung eines EDV-geführten
Mischbanksystems mit Lagerüberwachung
_______________________________________________________________
84
_______________________________________________________________
Die folgende Tabelle stellt die sich ergebenden Reduktionspotentiale zusammen.
Tab. 4.1.1.2
Lfd.
Reduktionspotentiale technischer VV-Maßnahmen
Maßnahmen
Nr.
Reduktionspotential
Menge
l / MA a
Betrag
DM / MA a
LT1
Wasserlacke
16,5
330
LT2
Mischbank
16,5
330
Die mengenmäßige Reduktion von Sonderabfällen ist mit ca. 100% anzunehmen.
Es sind Kosteneinsparungen von ca. 330 DM / MA a zu erwarten.
4.1.1.3
Die Ursachen für den Sonderabfallanfall in diesem Fall in Betrieb I aus primär verunreinigten Farbgebinden z.T. mit schädlichen Anhaftungen und verunreinigten
Betriebsmitteln sind durch eine hohe Farbtonvielfalt und Kleinchargen gegeben.
Ein innerbetriebliches Vermeidungs-/Verwertungspotential für diese Sonderabfallart besteht durch Einführung eines Schneidplottersystems als Substitution für die
Siebdruckfertigung kleiner Auflagen (abkürzend W für Werbetechnik).
Tab. 4.1.1.3
Technische VV-Ansätze Werbetechnik Betrieb I
Lfd.
Nr. 1
Ansatzpunkt
Maßnahme
WT1
Substitution der Kleinchargen-
Betrieb eines Schneidplottersystems
fertigung von Siebdrucken
Der Einfluß hinsichtlich der anzunehmenden Reduktionen auf das Abfall- und Resteaufkommen und damit auf die entsprechende Kostensituation (weniger Gebindeanfall, geringere Druckfarbenreste) liegt grob geschätzt bei maximal 50% Abfallreduktion. Damit verbunden sind Kosteneinsparungen von etwa
350 DM / MA a. Diese Werte sind Maximalabschätzungen und berücksichtigen,
_______________________________________________________________
85
_______________________________________________________________
daß die gegebene Siebdruck-Kleinchargenfertigung von Jahr zu Jahr hochgradig
unterschiedlich ist. Die folgende Tabelle stellt die sich ergebenden Reduktionspotentiale zusammen.
Tab. 4.1.1.2
Lfd.
Reduktionspotentiale technischer VV-Maßnahmen
Maßnahmen
Nr.
WT1
Schneidplotter
Reduktionspotential
Menge
kg / MA a
Betrag
DM / MA a
50
165
4.1.2
Reduktionspotentiale hausmüllähnlicher Gewerbeabfälle mit latenter Sonderabfallrelevanz
4.1.2.1
Malerhandwerk
Ursachen für das Auftreten v. g. Abfälle (vgl. Kap. 3.3.3) sind durch den Einflußfaktor Kunde, Versäumnisse bei Planungsaufgaben und Nachkalkulation, Verhaltensweisen bei der Lagerhaltung und dem Umgang mit Resten, durch Handhabungsweisen auf der Baustelle sowie durch Einsatz von Technik (Waschwasseraufbereitung) begründet.
Ein innerbetriebliches Vermeidungs-/Verwertungspotential für die hier betrachteten Abfälle mit Sonderabfallrelevanz durch den Einsatz von z.B. zusätzlichen
sowie durch den Ersatz und die Erweiterung von vorhandenen technischen Geräten, Apparaten und/oder Anlagen im Malerunternehmen ist aus der Ursachenanalyse nicht erkennbar.
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
4.1.2.2
Lackierhandwerk
Eine latente Sonderabfallrelevanz ist nach Kap. 3.1.2 insbesondere den einzelnen
Lackkomponenten zu unterstellen und direkt mit i.w. Verhaltensweisen in der Lagerhaltung bzw. dem Umgang mit vorhandenen Restmengen und ihre Weiterverarbeitung verknüpft. Als technische VV-Maßnahmen kommen hier die gleichen
wie in Kap. 4.1.1.2 vorgestellt in Frage.
4.1.2.3
Abfälle mit Sonderabfallrelevanz sind nur in einem der untersuchten Betriebe von
Bedeutung, in dem eine Lackieranlage betrieben wird. Die Ursachen für den Abfallanfall decken sich mit denen der unter Kapitel 4.1.2.2 Lackierbetriebe dargestellten. In gleicher Weise ergeben sich auch hier keine Einsatzfelder für technische Maßnahmen zur Vermeidung/Verwertung der hier in Rede stehenden Abfälle mit Sonderabfallrelevanz.
4.2
Organisatorische VV-Maßnahmen
4.2.1
Reduktionspotentiale besonders überwachungsbedürftiger
Abfälle
4.2.1.1
Malerhandwerk
Anfallort der Sonderabfälle nicht ausgehärteter Altlacke und –farben ist der Lagerbereich und steht in Zusammenhang mit Verhaltensweisen bei der Materialplanung und –beschaffung, Lagerhaltung sowie dem Restehandling (siehe Kapitel
3.3.1). Diese Ursachenfelder treffen ebenso für den Anfall an latent sonderabfallrelevanten Abfällen wie z.B. ausgehärteten Lacken und Farben zu. Daraus ergeben sich zwangsläufig gleiche organisatorische Vermeidungs-/Verwertungsansätze (VV-Ansätze).
Resultierende VV-Maßnahmen werden daher für diese besonders überwachungsbedürftigen Abfälle gemeinsam mit entsprechenden VV-Maßnahmen für
latent sonderabfallrelevante Abfälle behandelt (siehe Kapitel 4.2.2).
Für die Sonderabfallarten Lack- und Farbschlämme durch Abbeizmittelrückstände
und Lösemittelgemische durch nicht mehr destillierbare Reinigungslösemittel sind
_______________________________________________________________
86
_______________________________________________________________
keine innerbetrieblichen Vermeidungs-/Verwertungspotentiale durch organisatorische Maßnahmen aus der Ursachenanalyse erkennbar.
Wie bereits mehrfach erwähnt bewirkt eine Substitution der verwendeten Abbeizmittel durch umweltverträglichere lediglich eine Verschiebung auf andere Abfallpfade, jedoch keine echte Abfallreduktion und wird an dieser Stelle nicht weiter
verfolgt.
Die angefallenen Lösemittelgemische bzw. Lack- und Farbschlamm gehen auf die
Reinigung von Arbeitsmitteln und Gerätschaft bzw. Destillationsrückstände zur
Aufbereitung der Reinigungsverdünnungen zurück. Das Reinigungslösemittel
bleibt solange im Umlauf, bis nur noch eine geringe Reinigungsleistung gegeben
ist. Eine zu erzielende Reduktion durch weniger zu fordernde Reinigungen wäre
daher praxisfremd und schließt sich aus.
4.2.1.2
Lackierhandwerk
Auslöser für den Anfall der besonders überwachungsbedürftigen Abfälle Altlackeund Farben war zum einen eine einmalige Aufräumaktion im Lackierbetrieb II.
Entsorgt wurde Lackmaterial, für das keine Verwendung mehr gegeben war. VVMaßnahmen setzen daher an einer Reduktion von Lackrestbeständen an und wirken sich damit auf potentielle, hier verstanden als latent sonderabfallrelevante
Einsatzstoffe aus. Resultierende VV-Maßnahmen werden daher im Kapitel 4.2.2
unter latent sonderabfallrelevanten Abfällen behandelt.
Für die Sonderabfallart Lack- und Farbschlämme durch i.w. Destillationsrückstände sind keine innerbetrieblichen Vermeidungs-/Verwertungspotentiale
durch organisatorische Maßnahmen aus der Ursachenanalyse erkennbar
(siehe Kapitel 4.2.1.1).
4.2.1.3
Organisatorische VV-Maßnahmen mit Bezug auf die angefallenen Sonderabfälle
mineralölhaltige Werkstattrückstände sind aus der Ursachenanalyse nicht erkennbar.
_______________________________________________________________
87
_______________________________________________________________
4.2.2
Reduktionspotentiale hausmüllähnlicher Gewerbeabfälle mit
latenter Sonderabfallrelevanz
Wie aus der Auswertung der Gründe für die Abfallentstehung hervorgeht, ist die
Abfallsituation der besonders überwachungsbedürftigen und sonderabfallrelevanten Abfallarten durch betriebsorganisatorische Defizite bestimmt.
Im folgenden werden präventive in die Zukunft gerichtete Abfallverminderungsund -vermeidungsansätze, aber auch unmittelbar am derzeitigen Materialbestand
ansetzende Reduktionsmaßnahmen (VV-Maßnahmen) vorgestellt, die sich aus
der Ursachenanalyse ergeben. Insgesamt ergibt sich ein Katalog mit betriebsspezifischen organisatorischen Reduktionsmaßnahmen und übergeordneten VVMaßnahmen in Zusammenarbeit mit Dritten.
4.2.2.1
Betriebsspezifische organisatorische VV-Maßnahmen
In den Folgetabellen werden neben Ansatzpunkt und Maßnahme auch prognostizierte Reduktionsmengen und ihre Kosteneinsparung in Bezug auf die Einkaufspreise und werkstoffabhängigen Gemeinkosten gelistet. Dafür wird i.a. mit
einem Zuschlag von 10 - 20% zu den Werkstoffkosten gerechnet. Hier wird ein
maximaler Wert von 20% angesetzt, der implizit auch einen Anteil des Unternehmerlohnes enthält. Bei Lacken werden die Einsparungen bei den Sonderabfallentsorgungskosten berücksichtigt.
4.2.2.1.1
Malerhandwerk
Die nachfolgend angegebenen VV-Ansätze beziehen sich auf besonders überwachungsbedürftige und sonderabfallrelevante Abfälle aus dem Buntfarben- und
Lackbereich, bei Dispersionen auch auf Weißfarben. Die Maßnahmen gelten vom
Grundsatz her auch für Putze und Bodenbeschichtungen. Ihre Quantifizierung erscheint aufgrund der Datenlage insgesamt jedoch nicht sinnvoll.
_______________________________________________________________
88
89
_______________________________________________________________
Organisatorische VV-Ansätze gliedern sich in:
1. Vermeidung/Verminderung von Resten bei Planungsaufgaben.
2. Vermeidung/Verminderung von unbrauchbar gewordenen Resten
im Rahmen der Lagerhaltung und dem Restehandling.
3. Vermeidung/Verminderung von unbrauchbar gewordenem Material auf
der Baustelle.
Tab. 4.2.2.1
VV-Ansätze Planungsaufgaben und Nachkalkulation
Ansatzpunkt
Maßnahme
M1.1
Mengenplanung
Kleinerer Sicherheitszuschlag durch
Verifizierung der Kalkulationsgrundlagen
M1.2
Nachkalkulation Material
Realverbräuche ermitteln durch Materialflußkontrolle und Abgleich mit Materialprognose
M1.3
Motivation und Qualifizierung
der Mitarbeiter
Schulungen zu Produkten / Verfahren;
Belohnung für schonenden Materialumgang
M1.4
Kundenberatung
Weniger Sondertöne zugunsten zu
mehr Standardtönen
M1.5
Mengengenauer Einkauf Lack
Einkauf von 1l Dosen
Lfd.
Nr M1
In einem der teilnehmenden Großbetriebe ergeben sich aufgrund von bereits
durchgeführten Schritten zur Materialflußkontrolle bzw. Nachkalkulation folgende
Variationen in den Teilschritten M1.1 und M1.2
_______________________________________________________________
90
_______________________________________________________________
Tab. 4.2.2.1.1 Variation der VV-Ansätze Planungsaufgaben für Betriebe
>25 Mitarbeiter
Lfd.
Nr. 1
Ansatzpunkt
Maßnahme
M
1.1.1
Mengenkalkulation
Verbrauchsauswertung zur optimierten Prognose und Reduzierung des Sicherheitszuschlags;
mengengenauer Einkauf unter
Ausnutzung kleiner Gebinde
M
1.2.1
Material- und Mengenplanung vor
Projektbeginn
Materialliste zur Rückkopplung zwischen Kalkulation, Materialwirtschaft und Projektabwick-lung
benutzen und zur optimier-ten Material- /Resteplanung verwenden
M
1.2.2
Material- und Mengenplanung wäh- Begleitende Aufmaßschätzung
rend Projektabwicklung
und/oder erstellte Aufmaße hinsichtlich der Massen mit Materialliste abgleichen
Tab. 4.2.2.2
VV-Ansätze Lagerhaltung und Restehandling
Lfd.
Nr. 2
Ansatzpunkt
Maßnahme
M2.1
Erhöhung der Griffsicherheit im Lager
Kennzeichnung optimieren;
Resteliste führen
M2.2
Abbau von Anbruchfarben und lacken
Stippfarbenbildung / Verschneidung optimieren durch Mischgruppen für helle Farbtöne verschiedener Grundqualitäten (z.B. Innen-,
Fassaden-, Latex-, Mineralfarben
etc.), Abfluß kontrollieren
M2.3
Abbau von Anbruchfarben und –
lacken
Kostenlose Abgabe von Anbruchgebinden
Auch bei Maßnahmen im Rahmen der Lagerhaltung sind in einem der teilnehmenden Großbetriebe Variationen gegeben:
_______________________________________________________________
91
_______________________________________________________________
Tab. 4.2.2.2.1 Variation der VV-Ansätze Lagerhaltung für einen Betrieb
>25 Mitarbeiter
Lfd.
Nr. 2
Ansatzpunkt
Maßnahme
M
2.1.1
Kennzeichnung optimieren;
Resteliste führen
M
2.1.2
Regalsystem erneuern
Tab. 4.2.2.3
VV-Ansätze Baustelle
Lfd.
Nr. 3
Ansatzpunkt
M3.1
Schärfere Mengenbemessung beim Überschlägige Flächenbestimmung
Abtönen von Dispersionen
anstelle der groben Schätzung
M3.2
Verdünnen von Dispersionen
Verdünnen mit destilliertem Wasser
M3.3
Keine Rollenlagerung im Wasserbad
Rolle Abstreifen, in Folie einwickeln
oder Rollenbox / Rollentasche einführen
M3.4
Reste / verunreinigte Dispersionen
Mit Hilfsstoff auf Füllstoffersatz prüfen
M3.5
Abgleich Materialanforderung /
Verbrauch
Materialflußkontrolle zur und von
der Baustelle einrichten
M3.6
Gebindedichtigkeit erhöhen /
Abstreifer für Lacke durch Klebe-
Keine Verunreinigung am Rand
band testen
Unterdrückung / Verzögerung der
Hautbildung
Wirksamkeit von Folieabdichtungen
prüfen
M3.7
Maßnahme
Reduktionspotentiale für Einzelmaßnahmen mit unmittelbarer Abfallrelevanz z.B.
beim mengengenauen Einkauf unter Ausnutzung kleinerer Gebindegrößen lassen
_______________________________________________________________
92
_______________________________________________________________
sich in ihren Auswirkungen quantifizieren. Das betrifft i.w. die Maßnahmen M1.5,
M3.1 bis M3.3.
Eine weitere Gruppe bilden die Maßnahmen M1.4, M3.4, M3.6, und M3.7, deren
Reduktionspotentiale nur durch vertiefende Untersuchungen und Versuche seitens der Firmen oder Dritter (z.B. Maler- und Lackiererinnung) einschätzbar sind.
Andere Reduktionsmaßnahmen im Betrieb lassen erst in Verbindung mit weiteren
Einzelmaßnahmen eine Wirkung erwarten und werden zu einem Maßnahmenbündel kombiniert. Diese Maßnahmen zielen auf eine Optimierung von Abläufen
bei der Lagerhaltung bzw. der Verarbeitung von Anbruchresten.
Tab. 4.2.2.4
Kombinierte VV-Maßnahmen Malerhandwerk
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkte
Maßnahmen Nummer
MK1
Optimierungen zur besseren Mengenermittlung zusammen mit Quali- Nr. M1 bis M1.4 und M3.5
fizierungen der Mitarbeiter
MK2
Optimierungen in Lagerhaltung und Nr. M2.1 bis M2.3
Resteverwertung
Die folgende Tabelle faßt die abgeschätzten Reduktionspotentiale zusammen und
setzt sie in Beziehung zu den Einkaufsmengen und Mengen an Anbruchresten.
_______________________________________________________________
93
_______________________________________________________________
Tab. 4.2.2.5
Lfd.
Reduktionspotentiale in Malerbetrieben mit < 10 Mitarbeitern
Maßnahmen
Nr.
Reduktionspotential
Menge
l / MA a
Reduktion bezogen auf
Betrag
Bunteinkauf Buntanbruch
DM / MA a
% / MA
% / MA
MK1
Mengenermittlung Dispersion.
3,3
21,3
3,1
21,8
MK1
Mengenermittlung Lacke
0,8
17,3
5,1
5,2
MK2
Lager Dispersion
3,6
19,9
3,3
23,7
MK2
Lager Lacke
0,9
17,8
5,5
5,7
M1.5
1l Lack-Dose
0,9
18,8
5,7
5,9
M3.1
Abtönen von
Dispersionen
1,5
7,7
1,3
9,5
M3.2
Verdünnen von
Dispersionen
2,9
16,3
2,6
18,7
M3.3
Rollenlagerung
5,2
31,0
-
-
Summe Dispers.
16,5
96,2
10,4
73,7
Summe Lacke
2,6
53,9
16,3
16,8
Erkennbar ist, daß die Maßnahmen zur Optimierung von Abläufen bei der Mengenbemessung und dem Umgang mit Resten wesentlichen Einfluß auf die Restereduktion bei Dispersionen nehmen werden. Bei Lacken fallen die entsprechenden
Reduktionspotentiale geringer aus. Im Durchschnitt kann bei Dispersionen jeweils
von einer Verringerung des Resteanbruches um ca. 20% ausgegangen werden,
wobei die Kostenersparnis bei rd. 20 DM/MA a liegt. Im Lackbereich ist nur mit einer Reduktion bezogen auf den Anbruchrestbestand von ca. 5% auszugehen, korrespondierend mit einer Kostenersparnis von
ca 17 – 18 DM/MA a.
Im gleichen Bereich ist auch der Effekt der Einführung einer kleinen Dose (1l) im
Rahmen eines mengengenauen Einkaufs anzunehmen.
Bei den bewertbaren Einzelmaßnahmen auf der Baustelle bewirkt die Maßnahme
zur verbesserten Rollenlagerung mit dem Ziel der Vermeidung von Sedimentati_______________________________________________________________
94
_______________________________________________________________
onsrückständen maximale erreichbare Reduktionsmengen mit
ca. 5 l/MA a.
Die geringsten Reduktionseffekte werden im Zusammenhang mit der Einführung
einer mengengenaueren Konfektionierung von Abtönfarben sowie der Einführung
einer Verdünnung mit destilliertem Wasser vor Ort erwartet.
Die Abfallabnahme durch den Rückgang der Mengen an ausgehärteten Stoffen
bewirkt keine unmittelbare Kostenreduktion der Entsorgungskosten, da der Abfallrückgang sich kontinuierlich übers Jahr erstrecken wird und damit keine Veränderung der Abfallabfuhr und der Containergröße verbunden sein wird.
Die folgende Tabelle stellt die Reduktionspotentiale in Malerbetrieben mit 11 – 25
Mitarbeitern.
Tab. 4.2.2.6
Lfd.
Reduktionspotentiale in Malerbetrieben mit 11 – 25 Mitarbeitern
Maßnahmen
Nr.
Reduktionspotential
Menge
l / MA a
Betrag
% / MA
% / MA
DM / MA a
MK1
Mengenermittlung Dispersion
2,8
14,3
2,3
14,6
MK1
0,2
3,9
2,1
2,9
MK2
Lager Dispersion
3,8
20,2
3,1
19,9
MK2
Lager Lacke
0,7
12,2
6,8
9,2
M1.5
1l Lack-Dose
0,3
5,0
3,0
4,1
M3.1
Abtönen von
Dispersionen
0,6
3,2
0,5
3,1
M3.2
Verdünnen von
Dispersionen
1,4
6,7
1,2
7,4
M3.3
Rollenlagerung
3,6
17,1
0
0
Summe Dispers.
12,3
61,5
7,1
44,9
Summe Lacke
1,3
21,1
12,0
16,2
_______________________________________________________________
95
_______________________________________________________________
Erkennbar ist, daß die Maßnahme zur Optimierung von Abläufen bei dem Umgang
mit Resten primären Einfluß auf die Restereduktion bei Dispersionen hat. Bei Lacken fallen die entsprechenden Reduktionspotentiale geringer aus. Im Durchschnitt kann bei Dispersionen von einer Verringerung des Resteanbruches um ca.
20% ausgegangen werden, wobei die Kostenersparnis bei
rd. 20 DM/MA a liegt. Im Lackbereich ist nur mit einer Reduktion bezogen auf den
Anbruchrestbestand von ca. 9% auszugehen, korrespondierend mit einer Kostenersparnis von ca. 12 DM/MA a.
Etwa 50% kleinerer Beträge sind durch die Einführung einer kleinen Dose (1l) im
Rahmen eines mengengenauen Einkaufs bzw. im Rahmen der Maßnahme I zur
optimierten Mengenplanung anzunehmen.
zur verbesserten Rollenlagerung mit dem Ziel der Vermeidung von Sedimentations-rückständen maximale erreichbare Reduktionsmengen von ca. 3,6 l/MA a. Die
geringsten Effekte werden im Zusammenhang mit der Einführung einer mengengenaueren Konfektionierung von Abtönfarben sowie der Einführung einer Verdünnung mit destilliertem Wasser vor Ort erwartet.
Die folgende Tabelle stellt die Reduktionspotentiale in Malerbetrieben mit mehr als
25 Mitarbeitern.
Tab. 4.2.2.7
Lfd.
Reduktionspotentiale in Malerbetrieben mit > 25 Mitarbeitern
Maßnahmen
Nr.
Reduktionspotential
Menge
l / MA a
Betrag
Bunteinkauf
DM / MA a
% / MA
Buntanbruch
% / MA
MK1
Mengenermittlung
Dispersion
2,3
11,9
1,2
9,6
MK1
Mengenermittlung
Lacke
0,9
18,8
5,4
6,1
MK2
Lager Dispersion
4,3
24,9
2,3
18,0
MK2
Lager Lacke
0,8
16,2
5,1
5,7
M1.5
1l Lack-Dose
0,1
1,5
0,5
0,6
_______________________________________________________________
96
_______________________________________________________________
noch Tabelle 4.2.2.7:
M3.1
Abtönen von Dispersionen
0,4
2,5
0,2
1,8
M3.2
Verdünnen von
Dispersionen
0,4
2,5
0,2
1,8
M3.3
Rollenlagerung
3,0
18,0
0
0
Summe Dispers.
10,4
59,9
4,0
31,2
Summe Lacke
1,8
36,5
11,0
12,4
Erkennbar ist, daß die Maßnahme zur Optimierung von Abläufen bei dem Umgang
mit Resten primären Einfluß auf die Restereduktion bei Dispersionen hat. Bei Lacken fallen die entsprechenden Reduktionspotentiale um ca. 50% geringer aus. Im
Durchschnitt kann bei Dispersionen von einer Verringerung des Resteanbruches
um ca. 18% ausgegangen werden, wobei die Kostenersparnis bei
rd. 25 DM/MA a liegt. Im Lackbereich ist nur mit einer Reduktion bezogen auf den
Anbruchrestbestand von ca. 6% auszugehen, korrespondierend mit einer Kostenersparnis von ca. 18 DM/MA a.
Etwa 50% kleinerer Beträge sind im Rahmen der Maßnahme MK1 zur optimierten
Mengenplanung anzunehmen, wobei die Reduktionen bei Lacken in etwa unverändert anzunehmen sind.
zur verbesserten Rollenlagerung mit dem Ziel der Vermeidung von Sedimentationsrückständen maximale erreichbare Reduktionsmengen von ca. 3 l/MA a. Die
geringsten Effekte werden im Zusammenhang mit der Einführung einer mengengenaueren Konfektionierung von Abtönfarben sowie der Einführung einer Verdünnung mit destilliertem Wasser vor Ort erwartet.
4.2.2.1.2
Lackiererhandwerk
Die nachfolgend angegebenen organisatorische VV-Ansätze beziehen sich auf
besonders überwachungsbedürftige Abfälle sowie auf Materialien, denen eine latente Sonderabfallrelevanz zu unterstellen ist und nehmen primär Bezug auf:
_______________________________________________________________
97
_______________________________________________________________
1. Vermeidung/Verminderung von Resten durch Materialplanung und Einkauf sowie
2. Vermeidung/Verminderung von unbrauchbar drohenden Resten im
Rahmen der Lagerhaltung und des Restehandlings.
wobei der zuerst genannte Ansatzpunkt nur beim Industrielackierer I Anwendung
findet.
Tab. 4.2.2.8
VV-Ansätze Planungsaufgaben und Einkauf beim Industrielackierer I
Lfd.
Nr. 1
Ansatzpunkt
Maßnahme
L1.1
Mengenkalkulation
Verbrauchsauswertung zur optimierten Prognose und Reduzierung des Sicherheitszuschlags
L1.2 Mengengenauer Einkauf
Ausnutzung kleiner Gebindegrößen
L1.3 Qualifizierung der Mitarbeiter
Schulungen zur Erhöhung der Produktübersicht
Tab. 4.2.2.9
VV-Ansätze Umgang mit Resten und Lagerhaltung
Industrielackierer I und II
Lfd.
Nr. 2
Ansatzpunkt
Maßnahme
L2.1
Materialüberwachung
Lagerliste aus Abgleich Einkauf zu
Verbrauch sowie Inventur erstellen,
Langsamdreher feststellen
L2.2
Erhöhung Restlackeverbrauch
Prüfung der Bildung von Mischfarbengruppen in Grundqualitäten und
-tönen
_______________________________________________________________
98
_______________________________________________________________
Tab. 4.2.2.10 VV-Ansätze Umgang mit Resten und Lagerhaltung beim KFZLackierer
Lfd.
Nr. 2
Ansatzpunkt
Maßnahme
L2.3
Materialerfassung
Lagerbestand Übernahmelacke
ermitteln
L2.4
Erhöhung Restlackeverbrauch aus
Übernahmekontingent
Zusammenfassen von PU-Lacken
zu Mischfarbengruppen in Grundtönen
Die genannten Reduktionsmaßnahmen lassen im Betrieb erst in Kombination der
Einzelmaßnahmen eine Wirkung erwarten und werden zu einem Maßnahmenbündel kombiniert.
Tab. 4.2.2.11 Kombinierte VV-Maßnahmen Lackiererhandwerk
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkte
Maßnahmen Nummer
LK1
Optimierte Mengenermittlung zusammen mit Qualifizierungen der
Mitarbeiter
Nr. L1.1 bis L1.3,
Index I für Industrielackierer I
LK2
Optimierungen in Lagerhaltung und Nr. L2.1, L2.1 und L2.3, L2.4;
Resteverwertung
Index I, II für Industrielack. I , II
Index KFZ für KFZ-Lackierer
Die folgende Tabelle faßt die abgeschätzten Reduktionspotentiale zusammen und
setzt sie in Beziehung zu den Einkaufsmengen und Mengen an Anbruchresten.
_______________________________________________________________
99
_______________________________________________________________
Tab. 4.2.2.12 Reduktionspotentiale in Lackierbetrieben
Lfd.
Maßnahmen
Nr.
Reduktionspotential
Menge
l / MA a
Einkauf
% / MA
Betrag
DM / MA a
Anbruch
% / MA
6,7
166,7
0,8
1,6
LK2 I/II Optimierte La7,5
gerhaltung / Resteverwertung
200,0
0,7
4,8
LK2
KFZ
450,0
0,7
10,9
LK1 I
Optimierte Mengenermittlung
Industrielack. I
12,5
Erkennbar ist, daß die Maßnahmen zur Optimierung von Abläufen im Umgang mit
Resten maximale Reduktionspotentiale ergeben. Insbesondere beim KFZLackierer ist eine Abnahme des Anbruchbestandes an Altlacken im Bereich um
11% zu erwarten.
Im Vergleich zum Maßnahmenpaket LK2 werden sich durch Maßnahmen im
Rahmen einer optimierten Mengenermittlung beim Industrielackierer II in etwa ähnliche Verminderungen einstellen.
4.2.2.1.3
Insgesamt sind nur für den Betrieb II, in dem eine Lackieranlage betrieben wird,
organisatorischen VV-Maßnahmen aus der Ursachenanalyse ermittelbar. Diese
VV-Ansätze beziehen sich auf auf Materialien, denen eine latente Sonderabfallrelevanz zu unterstellen ist und nehmen Bezug auf:
1. Vermeidung/Verminderung von unbrauchbar drohenden Resten im Rahmen der Lagerhaltung und des Restehandlings.
_______________________________________________________________
100
_______________________________________________________________
Tab. 4.2.2.13 VV-Ansätze zum Umgang mit Resten und Lagerhaltung
im Betrieb II der Werbetechnik
Lfd.
Nr. 1
Ansatzpunkt
Maßnahme
W 1.1 Materialüberwachung
II
Lagerliste aus Abgleich Einkauf zu
Verbrauch sowie Inventur erstellen,
Langsamdreher feststellen
W 1.2 Erhöhung Restlackeverbrauch
II
Prüfung der Bildung von Mischfarbengruppen in Grundqualitäten und
-tönen
Die genannten Reduktionsmaßnahmen lassen im Betrieb erst in Kombination der
Einzelmaßnahmen eine Wirkung erwarten und werden zu einem Maßnahmenbündel WK1 kombiniert. Die folgende Tabelle faßt die abgeschätzten Reduktionspotentiale zusammen und setzt sie in Beziehung zu den Einkaufsmengen und
Mengen an Anbruchresten.
Tab. 4.2.2.14 Reduktionspotentiale im Betrieb II der Werbetechnik
Lfd.
Nr.
Maßnahmen
Reduktionspotential
Menge
l / MA a
Einkauf
% / MA
WK1 II Optimierte La7,5
gerhaltung / Resteverwertung
Betrag
DM / MA a
532,5
2,3
Anbruch
% / MA
15
Erkennbar ist, daß die Maßnahmen zur Optimierung von Abläufen im Umgang mit
Resten Reduktionspotentiale erwarten lassen, die sich in den Wertebereich bei
Lackierbetrieben (vgl. Tab. 4.2.2.13) einfügen. In hier gegebenen speziellen Fall ist
eine Abnahme des Anbruchbestandes an Altlacken im Bereich um 15% zu erwarten.
_______________________________________________________________
101
_______________________________________________________________
4.2.2.2
Betriebsübergreifende organisatorische VV-Maßnahmen
Neben den bisher vorgestellten organisatorischen VV-Maßnahmen mit unmittelbarem betrieblichen Bezug sind VV-Ansätze durch Einbindung dritter Stellen zu erwarten. Ansatzpunkte sind besonders überwachungsbedürftige Abfälle oder die
Abfälle und Materialien, denen eine latente Sonderabfallrelevanz zu unterstellen
ist.
Allen Ansatzpunkten gemeinsam ist, daß einer aussagekräftigen Ermittlung von
Reduktionspotentialen hinsichtlich Mengen und Kosten zunächst weitergehende
Gespräche, Versuche bzw. vertiefende Untersuchungen vorzuschalten sind. Beispiele dazu sind durch die betrieblichen Maßnahmen M3.2, M3.4, M3.6 und M3.7
gegeben.
Adressaten für betriebsübergreifende VV-Maßnahmen sind neben den Projektpartnern, Lack- und Farbhersteller, Lieferanten sowie Entsorgungs-/ Verwertungsunternehmen.
4.2.2.2.1
Malerhandwerk
Für das Malerhandwerk stellt die folgende Tabelle mögliche VV-Ansätze mit dritten
Stellen zusammen, in der bereits vorgestellte betriebliche Ansätze eingebunden
wurden (Lfd. Nr. kursiv dargestellt).
Tab. 4.2.2.2.1 VV-Ansätze in Verbindung mit dritten Stellen
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt /
Adressat
Maßnahme
M4.1
Restfarben und –lacke /
Restebörse für die teilnehmenden Betriebe
Projektpartner
organisieren
Restfarben und –lacke /
Prüfen einer zentralen Sammelstelle für
Hersteller; Lieferant
Lack-/Farbreste zur Bildung von Mischpro-
M4.2
dukten
M4.3
Reste-Rücknahme Farben und
Prüfen der Randbedingungen einer Einarbei-
Lacke / Hersteller; Lieferant
tung durch den Hersteller
_______________________________________________________________
102
_______________________________________________________________
noch Tabelle 4.2.2.2.1:
M4.4
M4.5
Wiedereinführung des Umlauf-
Gebindeinlett für Dispersionen mit dem Ziel
gebindes für Dispersionen /
der Gebinde-Retournierung u. des Wieder-
einsatzes
Neue Lackgebinde hinsichtlich
Verbreiterte Einführung am Markt vorhande-
Dichtheit/Verschließbarkeit /
ner neuerer Gebindetypen
M4.6 Rückstand Rollenreinigung Dis/M3.3 persionen; Reste und verunrei-
Praktikabilität des Separierens der Rück-
M3.4
keit (z.B. Füllstoffersatz)
nigte Dispersionen / Projektpart.
stände; Prüfen auf betriebliche Verwertbar-
M4.7 Standzeitverlängerung Dispersio- Versuche zum Verdünnen, Dichtigkeit und
Verschließung von Gebinden und zur Lack/ M3.2 nen, Hautunterdrückung Lacke,
M3.6
Gebindedichtigkeit / Projektpart.
entnahme über Klebebandabstreifer;
Lösemittelrückgewinnung /
Praktikabilität einer von mehreren Malern
Projektpartner
betriebenen Destillationsanlage
Erhöhung verwertbarer Abfall-
Praktikabilität einer Entsorgergemeinschaft
fraktionen / Projektpartner
mehrerer Maler
M3.7
M4.8
M4.9
M4.10 Qualifizierung / Projektpartner
4.2.2.2.2
Schulung, Erfahrungsaustausch
Lackiererhandwerk
Für das Lackiererhandwerk stellt die folgende Tabelle mögliche VV-Ansätze mit
Dritten zusammen.
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt /
Adressat
Maßnahme
L.4.1
Preisgefüge bei unterschiedlichen Gebindegrößen /
Hersteller; Lieferanten
Preisgestaltung in Abhängigkeit von der jährlichen Bestellmenge statt von der Gebindegröße
L4.2
Übernahmelacke KFZ-Lackierer / Restebörse für die teilnehmenden Betriebe
Projektpartner
_______________________________________________________________
103
_______________________________________________________________
Zielsetzung bei der Maßnahme L4.1 ist, den Lackierern einen preislichen Anreiz
zur mengengenauen Bestellung unter Ausnutzung kleiner Gebindegrößen seitens
des Herstellers/Lieferanten zu geben.
4.2.2.2.3
Für Betriebe der Werbetechnik und hier im speziellen für den Betrieb mit Lackierei
stellt die folgende Tabelle mögliche VV-Ansätze mit Dritten zusammen.
Lfd. Nr.
Ansatzpunkt / Adressat
Maßnahme
W4.1
Preisgefüge bei unterschiedli-
Preisgestaltung in Abhängigkeit von der jähr-
chen Gebindegrößen /
lichen Bestellmenge statt von der Gebinde-
Hersteller; Lieferanten
größe
Zur Zielsetzung der Maßnahme W4.1 wird auf die Ausführungen des vorangegangenen Kapitels verwiesen.
4.3
Bewertung der VV-Maßnahmen zur Umsetzung
Die vorgestellten betriebsspezifischen technischen und organisatorischen VVMaßnahmen werden hinsichtlich ihrer im Durchschnitt anzunehmenden Kosten
und Kostenersparnisse durch die Reduktionsmaßnahmen bilanziert und zur Eingrenzung ihrer Realisierungswahrscheinlichkeit im Sinne einer ABC-Analyse gewichtet.
Maßnahmen mit der Priorität A können schnell und möglichst kostenneutral in
den Betrieb eingeführt werden: Realisierungsdauer <1Jahr, Amortisationsdauer <2Jahre.
Priorität B schließt Aktivitäten ein, die größere Änderungen in den betrieblichen
Abläufen erfordern und ggf. nicht mehr unmittelbar kostenneutral durchgeführt
werden können: Realisierungsdauer ca. 1-2 Jahre, Amortisationszeit >2-5
Jahre.
_______________________________________________________________
104
_______________________________________________________________
Priorität C schließlich beschreibt die aufwendigeren und kostenintensiveren Maßnahmen: Realisierungsdauer ca. >2 Jahre, Amortisationszeit >5 Jahre.
4.3.1
Bewertung technischer VV-Maßnahmen zur Umsetzung
4.3.1.1
Malerhandwerk
Technische VV-Maßnahmen sind für besonders überwachungsbedürftige Abfälle
und Abfälle/Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz nicht gegeben.
4.3.1.2
Lackiererhandwerk
Bei Einführung von Wasserbasislacksystemen beträgt der finanzielle Aufwand für
eine erforderliche Umstellung der Anlagentechnik ca. 10.000 – 20.000 DM / MA.
Dazu addieren sich noch Kosten für erforderliche bauliche Veränderungen, die
von gleicher Größenordnung anzunehmen sind.
Der finanzielle Aufwand für die Einführung von Mischbanksystemen sind ähnliche
Aufwendungen für die technische Ausstattung wie bei ”Wasserlacken” anzusetzen.
Die folgende Tabelle faßt die Bewertung der Kosten zusammen
Tab. 4.3.1.1: Erfolgsaussichten technischer SA-Vermeidungsansätze
Lackiererhandwerk
Maß- Inhalt der SA-Reduk- KostenMaßnah- Amorti- Realisienahme
ersparnis mekosten sation in rungsMaßtion
priorität
DM / MA a DM / MA Jahren
nahme
l / MA
MischLT 1
bank bei
Industrie
Lack. I
16,5
330
(Wasser(LT 2)
lacke)
10000
>10
C
>10
C
20000
16,5
330
40000
_______________________________________________________________
105
_______________________________________________________________
Insgesamt sind nur Vermeidungsmaßnahmen mit sehr hohen Amortisationszeiten
und damit sehr kleinen Realisierungschancen der Kategorie C für die hier betrachteten Sonderabfälle durch technische Maßnahmen aus der Ursachenanalyse ableitbar, wobei zur Übersicht auch der Einsatz von Wasserbasislacken (kursiv) dargestellt ist.
Im Vergleich mit dem Einsparpotential von rd. 330 DM / MA, daß sich zudem nur
auf eine ”Einmalentsorgung” gründet, besitzen diese Maßnahmen aufgrund von
Amortisationszeiten >> 10 Jahren kaum Realisierungschancen .
Die bestehende apparative Ausstattung in den untersuchten Lackierbetrieben Industrielackierer II und KFZ-Lackierer gestattet ohne entsprechenden Umbauaufwand keine Applikation von wasserbasierten Systemen. Da emissionsarme highsolid Systeme eingesetzt werden, wird betrieblich keine Notwendigkeit einer Umstellung aus Wasserbasislacke gesehen.
Komfortable EDV- gestützte Mischbanksysteme zur systematischen Lagerkontrolle
und damit rechtzeitigem Erkennen drohender Überlagerungen lassen sich im allgemeinen dann sinnvoll einzusetzen, wenn ein hoher Anteil an Sondertonlackierungen bei gleichen Untergründen gefordert ist (wie im Fall des KFZ-Lackierers).
In den untersuchten Industrielackierbetrieben mit zum einen überwiegend Standard-RAL-Farbtonanwendungen bzw. einer höchst variablen Zahl an zu beschichtenden Untergründen mit entsprechend unterschiedlichen Farbsystemen sind diese Randbedingungen nicht gegeben.
Insgesamt wird die betriebliche Einführung der Maßnahmen verneint.
4.3.1.3
Der Kauf eines Schneidplotters bedeutet für den Betrieb I Investitionskosten in
Höhe von ca. 8.500 DM / MA zu denen sich noch Kosten für die Einarbeitung des
Personals in Höhe von je ca. 800 DM / MA addieren. Als jährliche Betriebskosten
werden rd. 80 DM/m2 veranschlagt, was einer 100%-tigen Auslastung dieser Anlage bedeutet.
_______________________________________________________________
106
_______________________________________________________________
Die folgende Tabelle faßt die Aussagen zusammen:
Tab. 4.3.1.2: Erfolgsaussichten technischer SA-Vermeidungsansätze
Werbetechnik Betrieb I
Maß- Inhalt der
nahme
Maßnahme
WT 1
Plotter für
Kleinaufl.
SAReduktion
kg/ MA a
Kostenersparnis
DM / MA a
50
165
Maßnah- Amorti- Realisiemekosten sation in rungsDM / MA Jahren
priorität
9.300
>10
C
Die Kostenbilanz zeigt, daß dieser Maßnahme mit der Realisierungspriorität C nur
vergleichsweise geringe Chancen zur betrieblichen Einführung unterstellt werden
können.
Nach Diskussion wird die betriebliche Umsetzung dieser Maßnahme aus Kostenerwägungen nicht befürwortet.
4.3.2
Bewertung organisatorischer VV-Maßnahmen zur Umsetzung
4.3.2.1
Betriebsspezifische VV-Maßnahmen
4.3.2.1.1
Malerhandwerk
Zur Kostenbilanzierung der vorgeschlagenen Maßnahmen sind neben den Kosteneinsparungen auch die erforderlichen Aufwendungen zur Umsetzung zu bewerten. In Ansatz zu bringen sind zeitliche Aufwendungen des Meisters und der Mitarbeiter, wobei von einer Lohnstunde von 70 DM ausgegangen wird. Für die vorliegenden Beispiele sind die Kostenschätzungen mit einer durchschnittlichen Unschärfe von ca. 15% zu betrachten.
Die Aufwendungen im Zusammenhang mit den Maßnahmenbündeln MK1 und
MK2 betreffen zusätzliche Zeiten für Arbeiten des Meisters und der Mitarbeiter.
Zur Einrichtung beider Systeme werden pro Betrieb zwischen 80 – 160 DM / MA a
veranschlagt. Die Einführung bedarf ca. je ein Jahr, wobei davon ausgegangen
wird, daß sich diese Kosten in den Folgejahren durch selbstoptimierte Abläufe bis
zur Kostenneutralität minimieren.
_______________________________________________________________
107
_______________________________________________________________
In einigen Betrieben sind neben Ablaufoptimierungen die Einführung einer EDVgestützten Angebots-/Auftragsführung mit Arbeitszeit und Mengenermittlung benötigter Materialien erforderlich. Die Kosten für derartige Systeme inklusive der Kosten für die erforderliche Pflege und Einrichtung der Systemsoftware belaufen sich
auf einmalig ca. 1.000 – 2.500 DM / MA a.
Die durch den Meister zu erledigenden zusätzlichen Arbeiten im Rahmen der
Maßnahme M1.5 für den Einkauf von Buntlacken in kleineren Dosen sind Aufwendungen z.B. zur Absprache mit Lieferanten anzunehmen. Die zusätzlichen Kosten
belaufen sich auf ca. 14 – 46 DM / MA a je nach Betriebsgröße. Vereinfachend
wird hier angenommen, daß z.B. ein 1l Gebinde zum gleichen Materialpreis wie ein
2,5l Gebinde bezogen werden kann. Die Maßnahme läßt sich kurzfristig einführen.
Die Maßnahmen M3.1 bis M3.3 richten sich an die Mitarbeiter auf der Baustelle
und können im Betriebsablauf ohne große Zeitverzüge eingebunden werden. Für
ein genaueres Bemessen von abzutönenden Dispersionen wird kein zusätzlicher
Zeitaufwand veranschlagt (Nr. M3.1).
Die Aufwendungen im Rahmen der Maßnahme M3.2 ”Verdünnen mit destilliertem
Wasser” betreffen in erster Linie die Beschaffung dieses Materials durch den Meister. Mit den Arbeitsschritt ”Verdünnen” und ”Baustellenbelieferung” sind keine weiteren zusätzlichen Zeiten verbunden. Zusätzliche Beschaffungszeiten ergeben
sich nicht, und liegen im Rahmen der Beschaffungsaufgaben selbst. Die Materialkosten werden mit ca. 10 – 30 DM / MA a angenommen.
Die Maßnahme M3.3 erfordert pro Mitarbeiter und Monat nicht mehr als
ca. 4 - 5 zusätzliche Minuten für Ausstreichen der Rollen und anschließendes luftdichtes Einschlagen in Folie. Die Kosten für die Einführung eines Aufbewahrungssystems wie Rollenboxen oder Rollentaschen bleiben zunächst unberücksichtigt.
Die zusätzlichen Kosten berechnen sich damit zu ca. 48 - 56 DM / MA a, wobei
sich durch erhöhten Waschaufwand in einem Betrieb Kosten bis zu 430 DM / MA a
ergeben.
Die Maßnahmen M3.1 bis M3.3 können kurzfristig eingeführt werden. Die Einführung bedarf ca. je ein Jahr, wobei davon ausgegangen wird, daß sich diese Kosten
in den Folgejahren durch selbstoptimierte Abläufe bis zur Kostenneutralität minimieren.
_______________________________________________________________
108
_______________________________________________________________
Die folgende Tabelle stellt die Vermeidungsansätze und ihre über die Betriebe
gemittelten Kosten- und Mengeneinsparpotentiale zur Einordnung ihrer Erfolgsaussichten zusammen.
Tab. 4.3.2.1
Bewertung organisatorischer VV-Ansätze in Malerbetrieben mit
< 10 Mitarbeitern
Maß-
Inhalt der
Reduktion
Kosten-
nahme
Maß-
l / MA a
ersparnis
nahme
MK1
Kosten der Amortisa-
Realisie-
Maßnahme tion in
rungs-
DM / MA a
DM / MA
38,6
141,9
Jahren
priorität
Opt. Abläufe
4,1
(1340)
Mengen-
*)
3,7
(<10)
B
*)
( C ) *)
ermittlung
MK2
Opt. Abläufe Res-
4,5
37,7
157,3
4,2
B
0,9
18,8
18,8
1,0
A
1,5
7,7
0,0
0,0
A
2,9
16,3
14,1
0,9
A
5,2
31,0
65,1
2,1
B
teverwertung
M1.5
1l LackDose
M3.1
Abtönen
Dispersionen
M3.2
Verdünnen Dispersionen
M3.3
Rollenlagerung
*)
Die Angaben in Klammern berücksichtigen mögliche zusätzliche Kosten durch Einfüh-
rung einer EDV.
Die Tabelle verdeutlicht, daß die baustellenbezogenen Maßnahmen M3.1 und
M3.2 sowie die Einführung der 1l Dose zwecks mengengenauen Einkaufs von
Buntlacken jeweils kostenneutral eingeführt werden können und damit grundsätzlich die höchsten Erfolgsaussichten zur betrieblichen Einführung besitzen.
_______________________________________________________________
109
_______________________________________________________________
Die übrigen Maßnahmen insbesondere die der Ablaufoptimierungen nach den
Maßnahmenbündeln I und II besitzen zwar maximale Reduktionspotentiale, sind
jedoch auch mit im Vergleich zur Einsparung maximalen Kosten verknüpft. Ihre
Realisierungswahrscheinlichkeiten liegen mit Amortisationszeiten zwischen 2 und
4 Jahren in der sekundären Kategorie B.
Nach Diskussion in den Betrieben werden in je zwei Betriebe die kombinierten VVAnsätze MK1 und MK2 angegangen. In einem Betrieb soll ein mengengenauer
Lackeinkauf über die Ausnutzung kleiner Gebinde eingeführt werden.
Die VV-Ansätze ”Verdünnen mit destilliertem Wasser” und ”Rollenlagerung” sollen
nach einhelliger Ansicht in weiteren Vorversuchen vertieft werden. Mit ihrer Durchführung hat sich die Maler- und Lackiererinnung bereit erklärt (siehe auch Kap.
4.3.2.2), wobei das Thema „Rollenlagerung“ ebenfalls im Betriebsmaßstab untersucht werden soll.
Die in die betriebliche Praxis einzuführenden sowie die vertiefend zu untersuchenden VV-Maßnahmen sind in der Tabelle fett hervorgehoben.
Insgesamt wird die Umsetzung der VV-Maßnahmen in den Betrieben zwar von
allen Beteiligten grundsätzlich begrüßt, eine individuelle Umsetzung jedoch von
der Mehrzahl der Betriebe aus Kapazitätsgründen (Auftragslage zusammen mit
Mitarbeiteranzahl) sowie aus Gründen eines nur geringfügigen Kosten-/ Nutzeneffektes verneint.
Bezüglich der Kostenbilanzierung für Betriebe mit 11 bis 25 Mitarbeitern gelten
vom Grundsatz her die zuvor gemachten Abschätzungen für die vorgeschlagenen
Maßnahmen. Ausnahme bildet dabei die Einführung einer systematischen Bildung
von Mischfarbengruppen, die in einem der Betriebe höhere Aufwendungen erfordern wird, da hier bislang noch keine Stippfarbenbildung / Verschneidung erfolgte
und kaum entsprechende Erfahrungen vorliegen. Insgesamt ergeben sich dann zu
berücksichtigende Kosten in Höhe von
etwa 145 DM / MA a.
Die folgende Tabelle stellt die kostenbewerteten Vermeidungsansätze zur Einordnung ihrer Erfolgsaussichten zusammen.
_______________________________________________________________
110
_______________________________________________________________
Tab. 4.3.2.2
10 – 25 Mitarbeitern
Maß- Inhalt der
nahme Maßnahme
MK1
MK2
Opt. Abläufe
Mengenermittlung
Opt. Abläufe
Resteverwertung
Reduktion
l / MA a
Kostenersparnis
DM / MA a
Kosten der Amorti- RealisieMaßnahme sation in rungsDM / MA
Jahren priorität
3,0
18,2
42,4
2,3
B
4,5
32,2
70,7
2,2
B
0,3
5,0
5,2
1,0
A
M1.5
1l LackDose
M3.1
Abtönen
Dispersionen
0,6
3,2
0,0
0
A
Verdünnen Dispersionen
1,4
6,7
5,0
0,8
A
3,6
17,1
48,6
2,8
B
M3.2
M3.3
Rollenlagerung
Bezüglich der Realisierungswahrscheinlichkeiten (Erfolgsaussichten) für die Umsetzung von VV-Maßnahmen zeigt sich ein zu Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern
gleiches Bild. Auch in Betrieben mit 11 bis 25 Mitarbeitern lassen sich nur die baustellenbezogenen Maßnahmen M3.1 und M3.2 sowie die Einführung der
1l Dose zwecks mengengenauen Einkaufs von Buntlacken jeweils kostenneutral
einführen.
Maßnahmenbündeln MK1 und MK2 besitzen zwar maximale Reduktionspotentiale,
sind jedoch auch mit im Vergleich zur Einsparung maximalen Kosten verknüpft.
Ihre Realisierungswahrscheinlichkeiten liegen mit Amortisationszeiten zwischen 2
und 4 Jahren in der sekundären Kategorie B. Die Angaben in Klammern berücksichtigen hierbei mögliche zusätzliche Kosten durch Einführung einer EDV.
_______________________________________________________________
111
_______________________________________________________________
Bezüglich der Einführung in die Betriebspraxis wird eine Umsetzung der VVMaßnahmen nach Diskussion zwar von allen Betrieben mit 11 – 25 Mitarbeitern
grundsätzlich begrüßt, eine individuelle Umsetzung jedoch aus Kapazitätsgründen (Auftragslage zusammen mit Mitarbeiteranzahl) sowie aus Gründen eines
nur geringfügigen Kosten-/Nutzeneffektes verneint.
Bezüglich der Kostenbilanzierung in Betrieben mit mehr als 25 Mitarbeitern gelten für einen der Betriebe vom Grundsatz her die zuvor gemachten Abschätzungen für die vorgeschlagenen Maßnahmen MK1, M1.5, M3.1 bis M3.3. Im zweiten
Betrieb sind betriebsspezifische Abweichungen gegeben.
Die Implementierung betrieblicher Abläufe zur optimierten Mengenkalkulation im
Rahmen des Maßnahmenpaketes MK1 erfordert hier hohe betriebliche Zeitaufwände, da aufgrund der Betriebsgröße eine Vielzahl von Mitarbeitern involviert
sind. Dafür werden insgesamt Kosten in Höhe von ca. 175 DM / MA a veranschlagt. Der zeitliche Rahmen der Umsetzungsdauer wird nach Ansicht der Beteiligten bei 2 – 3 Jahren liegen und damit über den Rahmen der Umsetzungsphase
hinaus gehen.
Im Rahmen der Maßnahmengruppe MK2 addieren sich Kosten für die Anschaffung eines verbesserten Regalsystems in Höhe von ca. 165 DM / MA a.
Da hier bislang keine Stippfarbenbildung/Verschneidung erfolgte sind dafür höhere
Kosten zur Einrichtung eines entsprechenden Systems der Resteverwertung zu
veranschlagen, als in Betrieben mit entsprechendem Erfahrungsschatz. Insgesamt
ergeben sich dann zu berücksichtigende Kosten in Höhe von etwa 70 DM / MA a.
Um im zweiten Betrieb dieses Maßnahmenpaket einzuführen sind gegenüber den
Aufwendungen im v.g. Betrieb jetzt um ca. 50 % verringerte Beträge anzunehmen,
da hier schon eine bedarfsgesteuerte Stippfarbenbildung / Verschneidung erfolgt.
Die folgende Tabelle stellt die vorgestellten Vermeidungsansätze und ihre über die
Betriebe gemittelten Kosten- und Mengeneinsparpotentiale zur Einordnung ihrer
Erfolgsaussichten zusammen.
_______________________________________________________________
112
_______________________________________________________________
Tab. 4.3.2.3
mehr als 25 Mitarbeitern
Maß-
Inhalt der
Reduk-
Kosten-
Kosten der
Amortisa- Realisie-
nah-
Maßnahme
tion
ersparnis
Maßnahme
tion in
rungs-
l / MA a
DM / MA a
DM / MA
Jahren
priorität
3,2
30,7
105,1
3,4
B
5,1
41,1
135,4
3,3
B
M1.5*) 1l Lack-Dose
0,1
1,5
2,4
1,6
A
M3.1*) Abtönen
0,4
2,5
0,0
0,0
A
0,4
2,5
1,7
0,7
A
3,0
18,0
28,0
1,6
A
me
MK1
Opt. Abläufe Mengenermittl.
MK2
Opt. Abläufe
Resteverwertung
Dispersionen
M3.2*) Verdünnen
Dispersionen
M3.3*) Rollenlagerung
*)
Nur Nennung in einem Betrieb
Wie bereits bei den übrigen Betriebsgrößen festgestellt besitzen baustellenbezogene VV-Maßnahmen hinsichtlich der Kostenbilanz die höchsten Umsetzungschancen.
Maßnahmenbündeln MK1 und MK2 besitzen zwar maximale Reduktionspotentiale,
sind jedoch auch mit im Vergleich zur Einsparung maximalen Kosten verknüpft.
Ihre Realisierungswahrscheinlichkeiten liegen mit Amortisationszeiten zwischen 3
und 4 Jahren in der sekundären Kategorie B.
Nach Diskussion soll in einem Betrieb der kombinierte VV-Ansatz MK1 zur Ablaufoptimierung eingeführt werden (fett hervorgehoben). Hier ist zu berücksichtigen,
daß der Zeitraum der Umsetzungsphase bis zur endgültigen Implementierung ü_______________________________________________________________
113
_______________________________________________________________
berschritten sein wird, so daß sich im Ergebnis allenfalls Tendenzen ableiten lassen.
Eine umfassende Umsetzung der VV-Maßnahmen wird aus Kapazitätsgründen
(Auftragslage zusammen mit Mitarbeiteranzahl) sowie aus Gründen zu erwartender nur geringfügiger Kosteneinsparungen verneint.
4.3.2.1.2
Lackiererhandwerk
Zur Kostenbilanzierung der vorgeschlagenen Maßnahmen sind neben den Kosteneinsparungen auch die erforderlichen Aufwendungen zur Umsetzung zu bewerten. In Ansatz zu bringen sind zeitliche Aufwendungen der Meisters und der Mitarbeiter, wobei wir von einer Lohnstunde von 125 DM im Lackiererhandwerk ausgehen. Für die vorliegenden Beispiele sind die Kostenschätzungen mit einer durchschnittlichen Unschärfe von ca. 15% zu betrachten.
Das Maßnahmenbündel LK1 erfordert interne Zeitaufwände für einen beteiligten
Lackierermeister und einen Mitarbeiter durch verdichtende Auswertungen, zu führende Absprachen mit Herstellern und Lieferanten sowie vorzunehmende vertiefende Schulungen zu Produkten hinsichtlich ihrer Eigenschaften und Verträglichkeiten mit ähnlichen Systemen. Dazu werden flankierende Versuche durchgeführt.
Es werden insgesamt Aufwendungen von ca. 1350 DM / MA a anfallen.
Das Maßnahmenbündel LK2 erfordert interne Zeitaufwände für einen beteiligten
Lackierermeister und einen Mitarbeiter zur Datenermittlung und Aufbereitung sowie erforderliche Versuche zu Mischgruppenbildung. Es werden betriebliche Aufwendungen in Höhe von ca. 980 - 1.000 DM / MA a in Ansatz gebracht.
Die Einführung der Maßnahmen bedarf jeweils ca. ein Jahr.
Die folgende Tabelle stellt die vorgestellten Vermeidungsansätze und ihre Kostenund Mengeneinsparpotentiale zur Einordnung ihrer Erfolgsaussichten zusammen.
_______________________________________________________________
114
_______________________________________________________________
Tab. 4.3.2.4
Bewertung organisatorischer VV-Ansätze in Lackierbetrieben
Maß- Inhalt der
nahme Maßnahme
LK1 I
LK2
I / II
Reduktion
l / MA a
Optimierte
6,7
Abläufe
Mengenermittlung
Opt. Ab7,5
läufe
Resteverwertung
LK2
KFZ
12,5
Kostenersparnis
DM / MA a
Jahren
priorität
166,7
1350
>5
C
200,0
980
4,9
C
450,0
1000
2,2
B
Die Erfolgsaussichten der Maßnahmen sind gemessen an der Kostenbilanz nur
als mäßig einzuordnen, da Amortisationszeiten im Bereich > 2 Jahre bis hin zu 5
Jahren und mehr zu erwarten sind.
Nach abschließender Diskussion wird aus Kostenerwägungen heraus eine Umsetzung im jeweiligen Betrieb nicht befürwortet.
4.3.2.1.3
Zur Kostenbilanzierung der vorgeschlagenen organisatorischen Maßnahmen
sind neben den Kosteneinsparungen auch die erforderlichen Aufwendungen zur
Umsetzung zu bewerten. In Ansatz zu bringen sind zeitliche Aufwendungen der
Meisters und der Mitarbeiter, wobei in Betrieben der Werbetechnik die Lohnstunde
mit ca. 75 DM anzusetzen ist. Für die vorliegenden Beispiele sind die Kostenschätzungen mit einer durchschnittlichen Unschärfe von ca. 15% zu betrachten.
Das Maßnahmenbündel WK1 II erfordert interne Zeitaufwände zur Datenermittlung und Aufbereitung sowie erforderliche Versuche zu Mischgruppenbildung. Es
werden betriebliche Aufwendungen in Höhe von ca. 1500 DM / MA a in Ansatz
gebracht.
_______________________________________________________________
115
_______________________________________________________________
Die Einführung der Maßnahmen bedarf ca. ein Jahr.
Die folgende Tabelle stellt die vorgestellten Vermeidungsansätze und ihre Kostenund Mengeneinsparpotentiale zur Einordnung ihrer Erfolgsaussichten zusammen.
Tab. 4.3.2.5
Bewertung organisatorischer VV-Ansätze in der Werbetechnik
Betrieb II
Maß- Inhalt der
nahme Maßnahme
WK1II
Reduktion
l / MA a
Opt. Abläufe Reste7,5
verwert.
Kostenersparnis
DM / MAa
532,5
Jahren
priorität
1500
2,8
B
als mäßig einzuordnen, da Amortisationszeiten im Bereich von 2 – 3 Jahren zu
erwarten sind.
Nach abschließender betrieblicher Diskussion wird eine Umsetzung zum gegenwärtigen Zeitpunkt aus Kostengründen verneint.
4.3.2.2
Betriebsübergreifende VV-Maßnahmen
Um zu einer Einschätzung der Realisierungschancen zu gelangen, wurden Gespräche mit den Adressaten der jeweiligen Maßnahmen hinsichtlich Durchführbarkeit und Zeithorizonten geführt.
Dabei wird eine hohe Realisierungschance (Einteilung in die Kategorie A) unterstellt, falls eine Umsetzung der Maßnahme für durchführbar innerhalb der betrieblichen Umsetzungsphase des Projektes angenommen werden kann. Andernfalls
erfolgt eine Einstufung in eine Realisierungskategorie “nicht durchführbar”.
_______________________________________________________________
116
_______________________________________________________________
4.3.2.2.1
Malerhandwerk
Nach Diskussion des überbetrieblichen Maßnahmenkataloges ergeben sich VVAnsätze, die unter der Federführung der Maler- und Lackiererinnung Hannover
innerhalb der Umsetzungsphase vertiefend geprüft werden. Die folgende Tabelle
stellt diese Ansätze zusammen.
Aufgenommen wurden auch VV-Maßnahmen, die nach Beurteilung durch die
Malerbetriebe zunächst noch weiter vertiefend zu untersuchen sind (Baustellenbezogene Maßnahmen M3.2 bis M3.4, M3.6 und M3.7).
Tab. 4.3.2.2.1 Firmenübergreifende VV-Ansätze unter Federführung der Malerund Lackiererinnung
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt
Maßnahme
M4.1
Restfarben und
Restebörse für die teilnehmenden
-lacke
Betriebe organisieren
M4.6 Rückstand Rollenrei/M3.3 nigung Dispersionen;
M3.4
Praktikabilität des Separierens
Realisierungspriorität
A
A
der Rückstände; Prüfen auf be-
Reste und verunreinig- triebliche Verwertbarkeit
te Dispersionen
(z. B. Füllstoffersatz)
M4.7 Standzeitverlängerung Versuche zum Verdünnen, Dich/ M3.2 Dispersionen, Hautun- tigkeit und Verschließung von
M3.6
terdrückung Lacke,
Gebinden sowie zur Lackentnah-
M3.7
Gebindedichtigkeit
me über Klebebandabstreifer;
M4.10 Qualifizierung
Schulung, Erfahrungsaustausch
A
A
Die Durchführung erfolgt durch entsprechende vertiefende Anwendungsversuche,
die von der Ausbildungswerkstatt der Maler- und Lackiererinnung vorgenommen
werden.
Weitere VV-Ansätze richteten sich hinsichtlich der Prüfung auf Umsetzbarkeit an
die Projektteilnehmer. Die folgende Tabelle stellt ihre abschließende Bewertung
vor.
_______________________________________________________________
117
_______________________________________________________________
Tab. 4.3.2.2.2 Firmenübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung der
Projektteilnehmer
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt
Maßnahme
M4.8
Lösemittel-
Praktikabilität einer von mehreren
rückgewinnung
Malern betriebenen Destillations-
C
anlage
M4.9
Erhöhung verwertba-
Praktikabilität einer Entsorger-
rer Abfallfraktionen
gemeinschaft mehrerer Maler
A
Eine Umsetzung der Maßnahme M4.8 mit dem Ziel einer von mehreren Malern
betriebenen Destillationsanlage wird nach Diskussion und Abwägung der Aufwendungen zu den Kosteneinsparungen nicht befürwortet. Ausschlaggebend ist der
vergleichsweise geringe Anfall an verunreinigten Lösemitteln, der eine Destillation
auch an zentraler Stelle als nicht wirtschaftlich erscheinen läßt.
Zum Beispiel beträgt der Anfall in Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern
ca. 1-3l / MA a (Basis 10 Mitarbeiter). Bei einem Materialpreis von etwa 3 DM/l
führt die Destillation zu einer Kostenersparnis von maximal ca. 9 DM / MA a. Demgegenüber ist mit Investitionskosten von ca. 500 DM / MA a zu rechnen, zu denen
sich noch jährliche Zeitaufwendungen in Höhe von ca. 3 - 5% / MA a hinzuaddieren. Die Maßnahme ist damit in die Realisierungskatagorie C einzustufen mit Amortisationzeiten >> 5 Jahre.
Die Maßnahme M4.9 stellt nach Ansicht der Projektbeteiligten durchaus ein Mittel
dar, Abfälle zur Beseitigung insgesamt zu verringern und soll daher umgesetzt
werden. Über die Ermittlung praktischer Randbedingungen hinaus ist in der Umsetzungsphase auch zu prüfen, inwieweit die Maßnahme auch hinsichtlich der hier
betrachteten Sonderabfälle und/oder Abfälle / Materialien mit Sonderabfallrelevanz
Wirkung zeigt.
In weiteren Gesprächen mit den Adressaten Hersteller / Lieferanten werden die
VV-Ansätze zur Resterücknahme, Herstellung von Mischprodukten aus Resten
bzw. Einarbeitung von Resten aus Maler- und Lackierbetrieben, zur Einführung
_______________________________________________________________
118
_______________________________________________________________
von Gebindeinletts für Dispersionen sowie der Einführung dichtschließenderer
Lackgebinde erörtert. Die folgende Tabelle faßt die Ergebnisse zusammen.
Tab. 4.3.2.2.3 Firmenübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung von
Herstellern / Lieferanten
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt
Maßnahme
M4.2
Restfarben und
Zentralen Sammelstelle zur Bil-
In Umsetzungs-
-lacke
dung von Mischprodukten
phase nicht
durchführbar
M4.3
Reste-Rücknahme Far-
Einarbeitung durch Herstel-
ben und Lacke
ler/Lieferanten
In Umsetzungsphase nicht
durchführbar
Reste-Rücknahme
Klären der Modalitäten der Res-
Wärmedammung
te-rückführung mit Handel und
A
Her-stellern; Information der
Maler
M4.4
M4.5
Wiedereinführung Um-
Gebindeinlett für Dispersionen mit
In Umsetzungs-
laufgebinde für Disper-
dem Ziel der Gebinde-Retournie-
phase nicht
sionen;
rung u. des Wiedereinsatzes
durchführbar
Neue Lackgebinde hin-
Verbreiterte Einführung am Markt
In Umsetzungs-
sichtlich Dichtheit / Ver-
vorhandener neuerer Gebindety-
phase nicht
schließbarkeit
pen
durchführbar
Eine zentrale Sammelstelle für Lack- und Farbreste z.B. beim Großhandel mit dem
Ziel der Bildung von Mischprodukten (Maßnahme M4.2) wird primär aus qualitativen Erwägungen, aber auch aus Gründen des fehlenden know how`s, einer nicht
vorhandenen technischen und organisatorischen Infrastruktur bzw. nicht wirtschaftlichen Amortisationen ausgeschlossen. Zielrichtung des Großhandels ist der
Vertrieb der Materialien u.a. über eine transportoptimierte Logistikkette. Eine Eigenkonfektion wird nicht befürwortet.
_______________________________________________________________
119
_______________________________________________________________
Eine Resterücknahme von Farben und Lacken mit dem Ziel der Einarbeitung /
Konfektionierung (Maßnahme M4.3) wird von Herstellern grundsätzlich aus qualitativen Erwägungen verneint. Es wird bezweifelt, daß sich ein Sammelsystem für
zu fordernde sortenreine und qualitativ einwandfreie zurückfließende Produktqualitäten ausreichend kontrollieren läßt, um frühzeitig Qualitätsdefizite, die gegen eine
Einarbeitung sprechen, erkennen zu können.
Zudem kommt, daß der Handhabungsaufwand zur Einarbeitung etwa um den Faktor 20 – 30 über dem der Neukonfektion liegt, was bei einem anzunehmenden
Resteaufkommen von ca. <5% der Herstellungsmengen aus wirtschaftlichen
Gründen gegen eine Resterücknahme aus dem Maler- und Lackiererhandwerk
spricht.
Eine Zielrichtung der Produktforschung im Dispersionsbereich zielt in Richtung
Kompostierfähigkeit, sodaß damit eine Resterücknahme gegenstandslos wäre.
Andererseits zeichnen sich Bestrebungen einer Resterücknahme z.B. von sortenreinen und unverschmutzten Wärmedämmungen ab, die vom Hersteller wieder
aufgearbeitet werden können. Um dieses Thema näher zu untersuchen, werden
als übergeornete Maßnahme die vom Maler und den Handel einzuhaltenden
Randbedingungen näher untersucht.
Die Einführung veränderter Gebinde (Dispersionen und Lacke) z.B. mit Gebindeinletts (Maßnahme M4.4) zur Retournierung der Gebinde oder besser dichtschließender Lackgebinde (Maßnahme M4.5) besitzt zum gegenwärtigen Zeitpunkt
kaum Realisierungschancen.
Zum einen stehen den Herstellern keine geeigneten Verpackungstechniken zur
Verfügung, zum anderen wird mit Hinweis auf das DSD-Systems eine Einführung
als unwirtschaftlich abgelehnt. Die Kosten für eine einzuführendes Pfandsystem
liegen etwa um den Faktor 2 – 3 über denen des DSD-Systems. Hinzu kommt,
daß in der Vergangenheit mit ähnlichen Umlaufsystemen nur mangelhafte Rücklaufquoten erreicht wurden.
Neuere dichtschließendere Lackgebinde werden nur von einem Hersteller angeboten, der sich damit von der Konkurenz abhebt. Bestrebungen, derartige Gebinde auch in anderen Häusern einzuführen, sind derzeitig nicht zu beobachten und
werden mit dem Hinweis auf nur geringe Nachfrage nicht weiter forciert.
_______________________________________________________________
120
_______________________________________________________________
4.3.2.2.2
Lackiererhandwerk
In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse der Diskussionen zur Umsetzung
von VV-Maßnahmen mit Dritten dargestellt.
Tab. 4.3.2.2.4 Firmenübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung von Dritten
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt
Maßnahme
L.4.1
Preisgefüge bei unter-
Preisgestaltung in Abhängigkeit
Keine Umset-
schiedlichen Gebinde-
von der jährlichen Bestellmenge
zung
größen
statt von der Gebindegröße
Übernahmelacke KFZ-
Restebörse für die teilnehmenden
Lackierer
Betriebe
L4.2
Realisierungpriorität
Keine Umsetzung
Im Ergebnis kann eine abschließende Umsetzung der VV-Ansätze innerhalb der
Umsetzungsphase nicht erfolgen.
Im Rahmen der Maßnahme L4.1 räumen Hersteller/Lieferanten den Lackierunternehmen durchaus eine Preisgestaltung nach der Abnahmemenge ein. Allerdings
ist kann auf vergleichsweise erhöhte Preise bei Kleingebinden nicht verzichtet
werden, da mit der Kleingebindefertigung höhere Fertigungsaufwendungen verbunden sind. Weitere preisliche Einflußmöglichkeiten seitens der Lackierer sind
daher nichtgegeben.
Die Maßnahme L4.2 kann nach Diskussion und Abwägung mit den Beteiligten
nicht umgesetzt werden, da die übrigen Lackierbetriebe für die hier zur Disposition
stehenden KFZ-Lacke keine Verwendung haben.
4.3.2.2.3
In der folgenden Tabelle sind die Ergebnisse der Diskussionen zur Umsetzung
von VV-Maßnahmen mit Dritten dargestellt.
_______________________________________________________________
121
_______________________________________________________________
Tab. 4.3.2.2.5 Firmenübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung von Dritten
Lfd.
Nr.
Ansatzpunkt
Maßnahme
Realisierungpriorität
W.4.1 Preisgefüge bei unter-
Preisgestaltung in Abhängigkeit
Keine Umset-
schiedlichen Gebinde-
von der jährlichen Bestellmenge
zung
größen
statt von der Gebindegröße
Im Ergebnis kann eine abschließende Umsetzung der VV-Ansätze innerhalb der
Umsetzungsphase nicht erfolgen. Die Gründe dafür entsprechen den im vorangegangenen Kapitel dargestellten.
_______________________________________________________________
122
_______________________________________________________________
5
Umsetzung der VV-Maßnahmen
Im vorangegangenen Kapitel wurde gezeigt, daß für technische Umsetzungsmaßnahmen in allen beteiligten Gewerken aus wirtschaftlichen Gründen derzeitig
keine Realisierungschancen bestehen (vgl. Angaben in Kap. 4.3.1).
Die Bewertung des Maßnahmenkataloges gewerkespezifischer betriebsorganisatorischer VV-Maßnahmen und abschließende Diskussion mit den Beteiligten ergab,
daß firmenspezifisch VV-Maßnahmen in Betrieben des Malerhandwerks eingeführt werden (vgl. Angaben in Kap. 4.3.2.1).
Eine Einführung entsprechender Ansätze für die Bereiche Lackiererhandwerk
und Betriebe der Werbetechnik wird aus Kapazitätsgründen (Auftragslage zusammen mit Mitarbeiteranzahl) sowie aus Gründen eines nur geringfügigen Kosten-/ Nutzeneffektes verneint (vgl. Ausführungen in Kap. 4.3.2.1).
Weiterhin werden überbetriebliche VV-Ansätze u.a. unter der Federführung der Maler- und Lackiererinnung Hannover innerhalb der Umsetzungsphase vertiefend
untersucht (vgl. Angaben in Kap. 4.3.2.2).
Nachfolgend werden zunächst die Umsetzungsschritte vom Grundsatz her vorgestellt.
5.2
Umsetzung firmenspezifischer VV-Maßnahmen im Malerhandwerk
Für die Betriebe, in denen VV-Maßnahmen eingeführt werden, sind zur Konkretisierung von Einzelschritten betriebsspezifische Umsetzungsprogramme aufgestellt worden. Der Zeitraum der Umsetzung wurde auf 6 – 8 Monate festgelegt.
5.1.1
Betriebliche Umsetzungsmaßnahmen
5.1.1.1
Maßnahmen „optimierte Mengenermittlung“
Maßnahmenpaket MK1
Mit dem Maßnahmenpaket MK1 ist die Zielsetzung verbunden, von den Malern verwendete Sicherheitszuschläge bei der Bestellung zur Sicherstellung ausreichender
Materialmengen zu reduzieren, um hier zu einem optimierteren Einkauf zu kommen.
Weitere Ansatzpunkte bilden die Motivation und Qualifizierung der Mitarbeiter zu einem schonenderen Umgang mit Materialien hinsichtlich abfallvermeidender Verhaltensweisen bzw. zur optimierteren Planung benötigter Materialien vor Baustellenbe_______________________________________________________________
123
_______________________________________________________________
ginn bzw. mit Baustellenfortschritt. In diesem Zusammenhang werden auch Art und
Inhalt eines Anreizsystems entwickelt.
Die Umsetzung des Maßnahmenbündels MK1 erfolgt objektgebunden in 3 Malerbetrieben - 2 Betriebe mit bis zu 10 Mitarbeitern, ein Betrieb mit mehr als 25 Mitarbeitern-, wobei im Betrieb > 25 Mitarbeiter in dem Zusammenhang organisatorische Verfahrensoptimierungen zur Material- und Mengenplanung vor und nach Objektbeginn
eingeführt werden.
In den Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern wird bei der Kundenberatung versucht,
den Kundenwunsch bei Sondertönen zugunsten zu mehr Standardtönen zu lenken.
Grundsätzlich erfolgt im Rahmen von Umsetzungsmaßnahmen:
•
Information und Unterweisung der Meister und Mitarbeiter zu Beginn der Umsetzungsphase über die Schritte und vorzunehmenden Tätigkeiten und
•
Maßnahmenbegleitung und Abfrage der Erfahrungen während der Umsetzung für
weitere Optimierung der Abläufe und Handhabungsweisen, sowie Aufnahme von
Störungen und Hemmnissen mit Einfluß auf die Umsetzung der VV-Maßnahmen,
ggf. Festlegung und Durchführung von Korrekturen.
Die wesentlichen Umsetzungsschritte lassen sich zusammenfassen in:
•
Festlegung der Art und Weise der Materialflußbestimmung und Dokumentation,
Entwicklung eines Formulars zur Bestimmung der Materialflüsse zur und von der
Baustelle fließender Materialien,
•
Kennzeichnung und mengengenaue Bewertung rückfließender Materialien (Datum, Baustelle/Kunde, Farbe, Verunreinigung),
•
Begleitung der Baustellentätigkeiten, Kontrollen von Materialflüssen und kennzeichnungen bei Baustellenbesuchen, Hinterfragen und Abgleich bei Meister- und Mitarbeitergesprächen,
•
Schulungen (innerbetrieblich und extern) zu Abläufen, Verfahren, ggf. Produkten
im Zusammenhang abfallvermeidenden Handhabungen bzw. mit den durchzuführenden VV-Maßnahmen,
•
Diskussion von Art und Inhalt betrieblicher Anreizsysteme zum materialschonenden Umgang,
_______________________________________________________________
124
_______________________________________________________________
•
Auswertung und Bewertung der Materialverbräuche, Abgleich mit Prognosedaten,
Ermittlung optimierter Basisdaten zur Mengenprognose,
sowie in Betrieben mit weniger als 10 Mitarbeitern:
•
Alternativvorschläge zum Farbtonwunsch der Kunden bei Verkaufsgesprächen
zum vermehrten Einsatz von Standardtönen,
und im Betrieb mit mehr als 25 Mitarbeitern:
•
Einführung und Verwendung einer EDV-gestützten Materialvorschlagsliste zur
Rückkopplung von Materialwirtschaft, Kalkulation und Projektleitung für eine optimiertere Materialplanung für Materialien und Reste vor Baustellenbeginn,
•
Entwicklung und Verwendung eines Formblattes zur objektbegleitenden Aufmaßschätzung/-verfolgung hinsichtlich Material- und Zeitverbräuche,
•
Abgleich der Daten aus der Aufmaßschätzung mit den leistungspositionsbezogenen Sollwerten zur Erkennung untypischer Verbräuche während der Objektabarbeitung.
Maßnahme M 1.5
„Mengengenauer Einkauf von Lacken unter Ausnutzung kleiner Gebinde“
Die Maßnahme M1.5 zielt auf eine Reduktion von Materialresten und hat zum Inhalt,
den Einkauf benötigte Lackmengen (Buntlacke) am Beispiel eines Objektes unter
Ausnutzung unterschiedlicher Gebindegrößen zu optimieren.
Diese Maßnahme soll in einem ausgewählten Malerbetrieb (mit bis zu 10 Mitarbeitern) an einem Objekt durchgeführt werden.
_______________________________________________________________
125
_______________________________________________________________
•
Mengengenaue Beschaffung unter Ausnutzung von verfügbaren Kleingebinden,
•
Bestimmung der objektbezogenen Verbrauchsmenge und Bilanzierung der Einkaufsmengen mit objektbezogenen Verbräuchen,
•
Ermittlung spezifischer Verbrauchswerte und Verifizierung bisher verwendeter
Sicherheitszuschläge bei der Beschaffung.
Ergänzend zur betrieblichen Umsetzung des Maßnahmenbündels MK1 und der
Maßnahme M1.5 werden von der Maler- und Lackiererinnung Hannover im Rahmen
von Renovierungsarbeiten speziell Materialverbräuche ausgewertet und Hinweise
zur Beschaffung bei Ausnutzung kleinere Gebindegrößen mit dem Ziel der Restereduktion erarbeitet.
5.1.1.2
Maßnahmen „optimierte Lagerhaltung und Resteverwertung“
Maßnahmenpaket MK2
Zielvorstellung ist ein möglichst sicherer und schneller Zugriff auf Materialreste, eine
Bildung von Mischprodukten für eine möglichst breite Anwendung mit hoher qualitativer Anwendungssicherheit sowie die Reduktion des Anbruches durch kostenlose
Abgabe an Dritte.
Die Umsetzung des Maßnahmenbündels MK2 erfolgt in 2 ausgewählten Malerbetrieben (mit bis zu 10 Mitarbeitern).
•
Kennzeichnung und mengengenaue Bewertung rückfließender Materialien (Datum, Baustelle/Kunde, Farbe, Verunreinigung),
•
Einrichtung gekennzeichneter Lagerungsorte in der Werkstatt für Anbruchreste
und Mischfarben (Dispersionen hinsichtlich heller und Volltonsysteme), für Lacke
nach RAL-Hauptgruppen im Sichtbereich der Materialregale,
•
Erstellung von Restelisten für Gebindeanbruch (Dispersionen) als Loseblattsammlung mit Farbprobe, mit Menge und Produktbeschreibung,
•
Aktualisierung der Restelisten bei Zu-/Abfluß,
•
Bildung von Materialmischgruppen Dispersionen für helle Töne und gleichartige
Farbsysteme und Aufnahme in die Resteliste,
_______________________________________________________________
126
_______________________________________________________________
•
Information der Mitarbeiter über Anwendungsbereich und -grenzen der zur Verfügung stehende Materialmischgruppen,
•
Werkstattbegehungen, Kontrolle von Resteabflüssen und Erörterung der Möglichkeiten der Einarbeitung von Anbruch/Materialmischgruppen in anstehenden
Projekten,
•
Initiierung einer kostenlose Abgabe von Anbruchresten an Dritte (eigenes Personal oder Personenkreise, die nicht als Kunde in Frage kommen.
5.1.1.3
Umsetzungsmaßnahmen „Baustelle“
Maßnahme M 3.3
„Rollenlagerung“
Mit dieser Maßnahme wird die Wirksamkeit verbesserter Lagerungsmethoden für
Dispersionsfarbrollen auf der Baustelle zur Vermeidung auftretender Sedimentationsschlämme erprobt. Die Erprobung erfolgt bei der Maler- und Lackiererinnung
Hannover und im Betriebsmaßstab.
•
Einführung von Rollentaschen/-boxen für Dispersionsfarbrollen,
•
Ermittlung von Sedimentationsresten im Versuch bei herkömmlicher Rollenlagerung im Wasserbad und bei Lagerung in Rollentaschen,
•
Ermittlung und Bewertung des Ausstreichens der Farbrollen in Bezug auf eine
Rollenlagerung in Rollentaschen / -boxen,
•
Bewertung betrieblicher Erfahrungen zur Handhabung.
5.2
Betriebsübergreifende Umsetzungsmaßnahmen
5.2.1
Betriebsübergreifende VV-Ansätze unter Federführung der
Maßnahme M4.1
„Restebörse“
_______________________________________________________________
127
_______________________________________________________________
Diese Maßnahme bieten den am Projekt beteiligten Firmen die Möglichkeit, über ein
bei der Maler- und Lackiererinnung Hannover eingerichtetes Informationssystem Materialreste bei anderen Firmen abzurufen.
•
Klären der einzufordernden Qualitätsmerkmale der in die Restebörse aufzunehmenden Materialien,
•
Erstellen einer entsprechenden Checkliste für Materialangebote,
•
Erstellen einer Liste „Gesuche“für Materialien,
•
Eintrag der von den Firmen angebotenen Restprodukte in die Listen und Absenden an die Maler- und Lackiererinnung Hannover,
•
Erstellen einer Komplettliste der Resteangebote und Materialgesuche,
•
Versenden an die beteiligten Firmen,
•
Monatliche Aktualisierung der Ein-/ und Austräge durch die teilnehmenden Firmen
und die Maler- und Lackiererinnung Hannover,
•
Bewertung der Wirksamkeit der „Restebörse“ hinsichtlich einer Abnahme von Materialresten.
Maßnahmen M4.6
„Ergänzende Verwertungsmöglichkeiten Dispersionsmaterial:
Einarbeitung von Reinigungsrückständen im Produkt sowie Verwertung von
Resten und Verunreinigungen als Füllstoffersatz“
Zielsetzung dieser Maßnahmen ist den Kenntnisstand für weitere betriebliche Verwertungsmethoden zu erweitern und eine entsprechende Datenbasis zu schaffen.
Sortenreine Reste werden bereits zu Mischprodukten umgearbeitet. Soll dieser Verwertungsweg z.B. auch für Reinigungsrückstände eröffnet werden, sind zunächst die
Möglichkeiten einer zu fordernden sortenreinen Erfassung zu prüfen.
Im Malerhandwerk bildete in der der älteren Geschichte das „Fleckspachteln“ eine
Möglichkeit, Farbreste unter Zusatz von Füllstoffen als Füllstoffersatz zu verwenden.
Diese Methode wird gegenwärtig nicht mehr praktiziert. Es werden daher die unter
Einsatz heutiger Materialien einzuhaltenden Randbedingungen hinsichtlich der Rezeptierung, Auftragsverhalten und Oberfläche ermittelt.
_______________________________________________________________
128
_______________________________________________________________
Die wesentlichen Umsetzungsschritte lassen sich zusammenfassen in Einarbeitung von Reinigungsrückständen im Produkt:
•
Festlegen der technisch-/logistischen Parameter für eine sortenreine Erfassung
von Reinigungsrückständen,
•
Prüfen und Bewerten der Praktikabilität einer sortenreinen Erfassung von
Reinigungsrückständen unter den festgelegten Parametern,
Verwertung von Resten und Verunreinigungen als Füllstoffersatz:
•
Bestimmung der für „Füllstoffersatzversuche“ zu verwendenen Materialien,
•
Festlegung von Art und Größe der zu bearbeitenden Oberflächen,
•
Herstellung von Rezepturen in Abhängigkeit unterschiedlicher Viskositäten von
Dispersionsfarben (-resten),
•
Ermittlung und Bewertung von Schutzvorkehrungen beim Auftrag des Füllstoffersatzes hinsichtlich Anwender und Objekt,
•
Bewertung von Standzeit, Auftrags-, Trocknungs- und Nachbehandlungsverhalten,
•
Bewertung von durchzuführenden Reinigungen.
_______________________________________________________________
129
_______________________________________________________________
Maßnahmen M4.7
„Verlängerung von Standzeiten und Unterdrückung der Hautbildung:
Verdünnen von Dispersionen,
Dichtigkeit und Verschließen von Lackgebinden“
Zielsetzung dieser Maßnahmen ist einen Basisdatensatz zur Standzeitverlängerung
von Dispersionen und Einflußgrößen zur Unterdrückung der Hautbildung in Lackgebinden in Folge von Undichtigkeiten zu schaffen.
Die wesentlichen Umsetzungsschritte lassen sich in allen Fällen zusammenfassen
in:
•
Festlegen der praxisnaher Randbedingungen zur Versuchsdurchführung,
•
Festlegung der zu beprobenden Materialien,
•
Festlegung der Prüfkriterien, Prüffolge und Prüfverfahren,
•
Durchführung und Kontrolle der Praxisversuche,
•
Bewertung.
Maßnahmen M4.10
„Qualifizierung“
Ziel dieser Maßnahme ist die Qualifizierung der Maler hinsichtlich eines materialbewußten und -schonenden Umganges sowie die Weiterbildung an Produkten und Verfahren im Malerhandwerk.
•
Erstellen eines malerspezifischen Themenkataloges,
•
Einbindung von Schwerpunkttehmen zum materialschonenden und resteminimierenden Materialeinsatz, zur verbesserten Materialmengenbestimmung und von
Erfahrungsberichten aus der Umsetzungsphase,
•
Aufstellung und Terminierung des Seminarprogramms,
•
Durchführung.
_______________________________________________________________
130
_______________________________________________________________
5.2.2
Betriebsübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung der
Projektnehmer
Maßnahme M4.9
„Entsorgergemeinschaft mehrerer Malerbetriebe“
Mit dieser Maßnahme ist die Zielsetzung verbunden, den Anteil verwertbarer Abfälle
zu erhöhen um insgesamt die abfallbezogenen betriebsspezifischen Kosten zu senken. Es wird geprüft, ob sich daraus auch Aspekte hinsichtlich der Situation von Sonderabfällen / latenten Sonderabfällen ergeben.
•
Festlegung eines Teilnehmerkreises und der zu entsorgenden Abfallarten,
•
Organisation der Sammlung und Entsorgung,
•
Erarbeiten verbindlicher Randbedingungen zum Entsorgungsverhalten (hinsichtlich Art, Aussehen und Struktur der verwertbaren Abfälle),
•
Entwickeln eines Vorschlags zur Umlage anfallender Gebühren,
•
Festlegung des Standortes der Sammelcontainer,
•
Unterweisung der Mitarbeiter hinsichtlich der einzuhaltenden Abläufe und Verhaltensweisungen,
•
Auswertung der Erfahrungen.
5.2.3
Betriebsübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung von
Herstellern und Lieferanten
Maßnahme M4.3
„Resterücknahme Wärmedämmung seitens Hersteller/Lieferanten“
Die Zielvorstellung dieser Maßnahme besteht darin, die beteiligten Malerbetriebe mit
den Rücknahmemodalitäten der Hersteller und des Großhandels vertraut zu machen
und den beteiligten Malern bei den einzuhaltenden Wegen und Abläufen die erforderliche Hilfestellung bei der Einführung dieser Kreislaufführung zu leisten.
_______________________________________________________________
131
_______________________________________________________________
•
Eruierung zur Rücknahme bereiter Hersteller und Lieferanten,
•
Klärung der Rücknahmemodalitäten hinsichtlich Kosten, Art und Aussehen der
Reste, der Beschaffung und Bereitstellung von Sammelgebinden, Logistik der
Rückführung,
•
Festlegung der vom Maler einzuhaltenden Randbedingungen,
•
Erprobung der Resterücknahme an einem Objekt,
•
Information der am Projekt beteiligten Firmen,
5.3
Ergebnisse der betrieblichen Umsetzung
Nachfolgend werden die Ergebnisse der betrieblichen Umsetzungsmaßnahmen vorgestellt. Aufgrund des eingeschränkten Teilnehmerkreises gegenüber der ISTAufnahme, der Umsetzung an Einzelobjekten und der zeitlich beschränkten Umsetzungsdauer erfolgt eine Bewertung des Maßnahmenerfolges in einer betriebsspezifischen Betrachtung.
Der quantitative Vergleich mit erreichbaren Reduktionsmengen (vgl. z. B. Tab.
4.2.2.5) in den Betriebsgruppen ist aufgrund des singulären Charakters der Umsetzungen mit erheblichen Unsicherheiten verbunden. Insbesondere für die Maßnahme
MK1 wird zur Einordnung ein Vergleich mit den durchschnittlichen prozentualen Reduktionen gemessen am Einkauf bzw. Anbruchrestbestand für die jeweilige Betriebsgruppe vorgenommen.
5.3.1
Umsetzung firmenspezifischer VV-Maßnahmen im
Malerhandwerk
Während der Umsetzungsmaßnahmen wurden Projektfortschritt und Abläufe durch
Baustellen- und Firmenbesuche begleitet. Abfallvermeidende Handhabungsweisen
bzw. Abläufen und Verfahrensweisen der durchzuführenden VV-Maßnahmen wurden
durch weitere Gesprächen vertieft.
_______________________________________________________________
132
_______________________________________________________________
5.3.1.1
Optimierte Mengenermittlung
5.3.1.1.1
Maßnahmenpaket MK1 „optimierte Mengenermittlung
bei der Beschaffung“
Firma A
Die Maßnahmen sollten an einem Objekt 1 mit anstehenden Arbeiten zum Fassadenvollwärmeschutz mit abschließendem Auftrag von farbigem Putz erprobt werden.
Mit Beginn der Tätigkeiten wurde die Aufgabe vom Auftraggeber umgewandelt in einen Fassadenanstrich mit farbigen Dispersionen (Grund-,Zwischen- und Schlußanstrich). Dabei wurden Alternativvorschläge hinsichtlich der Anwendung von Standardfarbtönen vorgetragen. Der Auftraggeber hielt jedoch an seinem Farbwunsch
(Sonderton) fest.
Die Arbeiten verzögerten sich durch Stornierung der alten Materialbestellung und
Neu-Bestellung der jetzt zu verwendenden Anstrichstoffe. Eine Abfallrelevanz war
damit nicht verknüpft, da noch keine spezielle Konfektionierung der Erstbestellung
durch den Lieferanten erfolgte.
Die Materialmengenprognose erfolgte mit einem EDV-Programm, bei dem spezifische Verbrauchsmengen hinterlegt sind, die im Einzelfall (besondere Untergründe)
auch modifiziert werden.
Der Einkauf und die Materialbelieferung erfolgten nach Mengenprognose mit Baustellenfortschritt durch den Meister, wobei die Bestellmenge beim Lieferanten kontingentiert wurde. Zwischen- und Schlußbeschichtung sind mit dem gleichen Material jedoch im zweiten Fall mit entsprechender Verdünnung vorgenommen worden.
Bei der Rollenlagerung vor Ort wurde sich darauf verständigt, anstelle der Lagerung
im Wasserbad die Rollen durch Einschlagen in Folie und vorheriges Ausstreichen
der Farbe mit einem Spachtel zu lagern, um unbrauchbare Sedimentationsreste zu
vermeiden (Umsetzung Maßnahme M3.3). Reste in angebrochenen Gebinden wurden nach Baustellenende zusammengekippt und die Gebinde restentleert. Verunreinigungen in Gebinden wurden nicht beobachtet.
_______________________________________________________________
133
_______________________________________________________________
Tab.: 5.3.1
Objekt 1 „Fassadenanstrich“, Firma A
Wandflächen
430 m2
(Anstrich 2 fach)
Grundbeschichtung
Zwischenbeschichtung
Schlußbeschichtung
Prognoseansatz
ca. 200 ml / m 2
ca. 200 ml / m 2
ca. 180 ml / m 2
Mengenprognose
86l
(6,9 12,5l Gebinde)
86l
(6,9 12,5l Gebinde)
77l
(6,2 12,5l Gebinde)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
ca. 1,5l bei 7 12,5l
Gebinden
ca. 1,5l bei 7 12,5l
Gebinden
ca. 10l bei 7 12,5l
Gebinden
Beschaffung
87,5l
(7 Gebinde)
187,5l
(14 Gebinde)
Sicherheitszuschlag
nein
7% (1 Reserve-Gebinde)
Verbrauch
ca. 87 l
(7 Gebinde)
ca. 87 l
(7 Gebinde)
ca. 81 l
(6,5 Gebinde)
Verbrauchswert
ca. 200 ml / m 2
ca. 200 ml / m 2
ca. 190 ml / m 2
Reste
0,5l
ca. 6,5l Anbruch und
12,5l Restgebinde
Zur Materialflußbestimmung wurde auf eine Aufschreibung mittels Formblatt durch
die Mitarbeiter auf der Baustelle verzichtet und eine Auswertung der objektbezogenen Bestellung bzw.nach Lieferschein angelieferten Mengen sowie festgehaltenen
Materialrückflüsse in die Werkstatt vorgenommen. Auf der Baustelle waren 3 Mitarbeiter beschäftigt.
Der Einkauf erfolgte für die Grundbeschichtung ohne und für die Zwischen-/ Schlußbeschichtung mit einem ”Sicherheitsgebinde”, wobei dieses Gebinde nicht angebrochen wurde.
Insgesamt zeigt sich, daß die Schlußbeschichtung zwar mit höheren spezifischen
Verbrauchswerten gegenüber dem Prognoseansatz ausgeführt wurde, diese Mehrmenge jedoch durch „Rundungs-Reserven bei der ganzzahligen Gebindebestellung“
aufgefangen werden konnte. Nach diesen Ergebnissen kann für gleichartige Fälle auf
ein Sicherheitsgebinde verzichtet werden.
Das Objekt 2 bestand ursprünglich aus auszuführenden Arbeiten zum Fassadenvollwärmeschutz mit Auftrag von hellfarbigem Silikatputz sowie Aufbringen einer gleichfarbigen Fassadenfarbe (Sonderton) im Bereich der Toreinfahrt.
_______________________________________________________________
134
_______________________________________________________________
Farbkonzept und Farbtonauswahl wurden hinsichtlich der Anwendung von Standardtönen hinterfragt, wobei der Kunde jedoch an seiner Auswahl festhielt.
Im Verlauf der Arbeiten stellte sich heraus, daß aufgrund der Untergrundeigenschaften
im Torbereich die geplante Fassadenfarbe nicht eingesetzt werden konnte. Diese Farbe
war bereits beschafft, ließ sich aber anderweitig einsetzen, sodaß eine Abfallrelevanz
damit aber nicht verknüpft war.
Nach Beendigung der Putzarbeiten zeigten sich Unregelmäßigkeiten im Erscheinungsbild, sodaß hier ein Finishauftrag mit einer geeigneten Fassadenfarbe erforderlich war.
Auch dafür wurde eine erneute Mengenprognose durchgeführt.
Der Einkauf erfolgte mengengenau durch Aufrundung auf volle Gebindegrößen ohne
Verwendung von weiteren Sicherheitszuschlägen. Bei Putz wurde eine mittlere spezifische Verbrauchsmenge angenommen.
Eine Materialflußbestimmung erfolgte wie beim Objekt 1 beschrieben. Gleiches gilt auch
für die „Rollenlagerung“ vor Ort. Verunreinigungen mit der Folge unbrauchbarer Materialien waren nicht zu verzeichnen.
Auf der Baustelle waren 3 Mitarbeiter beschäftigt.
Tab.: 5.3.2
Objekt 2 „Fassadenvollwärmeschutz“, Firma A
Putzbeschichtung
Fassade 310 m2
Anstrich Toreinfahrt 100 m2
Finish-Anstrich
Fassade 310 m2
Prognoseansatz
ca. 2,5 – 3,5 kg / m 2
ca. 300 ml / m 2
ca. 90 ml / m 2
Mengenprognose
930 kg
(37,2 25 kg Geb.)
30 l
(2 15l Gebinde)
27,9 l
(2 15l Gebinde)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
ca. 20 kg bei 38
Gebinden
-
ca. 2,1l bei 2 15l
Gebinden
Beschaffung
950 kg
(38 Gebinde)
30 l
(2 Gebinde)
30 l
(2 Gebinde)
Sicherheitszuschlag
nein
nein
nein
Verbrauch
ca. 945 kg
(37,8 Gebinde)
ca. 14 l
(1 Gebinde)
ca. 29 l
(2 Gebinde)
Verbrauchswert
ca. 3,05 kg / m 2
ca. 140 ml / m 2
ca. 95 ml / m 2
Reste
5 kg
1 l Anbruch plus
15 l Restgebinde
1 l Anbruch
Insgesamt kann für den Putzauftrag der spezifische Prognoseverbrauchswert bestätigt werden. Die Restmenge von 5 kg ist nicht als abfallrelevant zu bezeichnen, da
_______________________________________________________________
135
_______________________________________________________________
dieses Material eine hohe Lagerstabilität aufweist und bei ähnlichen Anwendungen
wiedereingesetzt werden kann.
Vom Grundsatz her gilt auch dieses Ergebnis auch für die eingesetzten Farben des
Finish-Farbauftrags auf der Fassade.
Für die Beschichtung im Torbereich sind ca. 2fach höhere spezifische Prognosewerte gegenüber den Verbräuchen angesetzt worden. Das verwendete Material zeigte
sich bei den Arbeiten eine so hohe Deckkraft, daß auf einen (geplanten) Zweitanstrich verzichtet werden konnte. Hier ist der spezifische Verbrauchswert für zukünftige Anwendungen entsprechend den Ergebnissen zu modifizieren. Anbruchreste und
Restgebinde konnten bei einem späteren Objekt wiedereingesetzt werden und sind
damit nicht abfallrelevant.
Fazit:
In der objektbezogenen Betrachtungsweise ergibt sich, daß als abfallminimierende
Maßnahme auf einen Sicherheitsfaktor bei der Farbbestellung im Rahmen von
Beschichtungsarbeiten im Außenbereich verzichtet werden kann, ohne die Baustellensicherheit durch Materialmangel zu beeinträchtigen.
Der Prognosewert der durchschnittlichen Reduktionen gemessen am Einkauf (vgl.
Tab. 4.2.2.5) ist, wie ein Vergleich mit dem entsprechenden objektbezogenen Wert
zeigt, damit verifiziert und kann im Einzelfall noch übertroffen werden.
Tab. 5.3.3
Lfd.
Erreichbare Reduktion gemessen am Einkauf
Maßnahmen
Nr.
MK1
Mengenermittlung
Fassadenfarbe
Reduktion bezogen auf Bunteinkauf in %
Prognose für Betriebsgruppe 1 – 10 MA
Versuch am Objekt
3,1
7
Für den Fall des Fassadenanstriches (Toreinfahrt) ist der spezifische Verbrauchswert
für das verwendete Material an die Ergebnisse anzupassen.
Ein weiteres Ergebnis ist, daß sich Sedimentationsreste, die z.B. bei der Rollenlagerung auf der Baustelle im Wasserbad auftreten, durch einfaches Ausstreichen der
Rollen mit einem Spachtel und anschließendem Einschlagen in Folie vermeiden lassen. Eine weitere betragsmäßige Bewertung ist nicht möglich.
_______________________________________________________________
136
_______________________________________________________________
Bei der Farbtonauswahl ließ sich der Kunde nicht zur Anwendung von Standardtönen
umstimmen und begründete seine Farbauswahl als Ausdruck der persönlichen Individualität.
Firma B
Bei dem Objekt 1 handelte es sich um Innananstricharbeiten, wobei Wandflächen
mit einem weißen, Türen und Türzargen mit einem gleichen farbigen Anstrich erfolgen sollten. Bei der Türblattlackierung wünschte der Kunden nach Aufnahme der Arbeiten statt des beabsichtigtenden Farbtones einen Anstrich in Weiß. Die erforderlichen Mengen waren jedoch noch nicht beschafft. Die benötigten Mengen für Türzargen wurden nach endgültiger Bestimmung der Farbgebung durch den Kunden gekauft.
Die Beschaffung erfolgte mit Objektfortschritt soweit wie möglich mengengenau durch
Ausnutzung unterschiedlicher Gebindegrößen. Auf der Baustelle waren 2 Mitarbeiter
beschäftigt.
Das Objekt wird durch folgende Kenndaten beschrieben:
Tab.: 5.3.4
Objekt 1 „Innenanstrich“, Firma B
Wand Weiß
295 m2
Türblatt
9,5 St.
Türzarge
9,5 St.
Prognoseansatz
400 ml / m 2
800 ml / ST.
125 ml / St.
Mengenprognose
118l
7,6l RAL 1004
1,2l RAL 1004
(9,6 Gebinde)
(4 2,5l Gebinde RAL 1004)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
ca. 7l
bei 10 Gebinden
ca. 1,2 l RAL 1004
bei 4 Gebinden (ca. 12%)
Beschaffung *)
125l
(10 Gebinde)
10l Weiß
(4 2,5l Gebinde)
1,5 l RAL 1004
(2 0,75l Gebinde)
Sicherheitszuschlag
nein
25 %
(1 2,5l Gebinde)
nein
Verbrauch
120l
7,5l
1,2l
Verbrauchswert
ca. 407 ml / m 2
ca. 790 ml / St.
ca. 130 ml / St.
Reste
5l
2,5l Weiß
(25% von *)
0,3l
Der Anstrich erfolgte für Türen und Türzargen 3fach, ansonsten 2fach.
Zur Materialflußbestimmung wurde auf eine Aufschreibung mittels Formblatt durch
die Mitarbeiter auf der Baustelle verzichtet und eine Auswertung der objektbezoge_______________________________________________________________
137
_______________________________________________________________
nen Bestellung bzw.nach Lieferschein angelieferten Mengen sowie festgehaltenen
Materialrückflüsse in die Werkstatt vorgenommen.
Im Fall des Wandanstriches ist gegenüber der Materialprognose ein um ca. 2% erhöhter spezifischer Materialverbrauch eingetreten. Dieser Mehrverbrauch ist durch
die verbleibende Restmenge bei Aufrundung auf volle Gebinde abgedeckt. Ein besonderer Sicherheitsfaktor ist nicht erforderlich.
Auf eine besondere Sicherheit in der Bestellmenge bei der Türzargenlackierung wurde verzichtet, da in diesem Fall die kleinste erhältliche Gebindegröße noch ausreichend Sicherheit (ca. 20%) versprach. Bei mengengenauem Einkauf bestimmt damit
die jeweilige (kleinste erhältliche) Gebindegröße die Restmengen (Wandanstrich und
Türzargenlackierung).
Eine Unsicherheit in der Beschaffung ergibt sich, falls die Prognosemenge im Grenzbereich zur Verfügung stehender Gebindegrößen liegt, wie das Beispiel der Türblattlackierung zeigt. Aus Gründen der Anwendungssicherheit wurde Prognosemenge bei
der Türblattlackierung durch ein ”2,5l Sicherheitsgebinde” aufgefangen, was nach
Auswertung der Mengenverbräuche nicht erforderlich war.
Der zuerst beabsichtigte Einkauf für die gesamte Türenlackierung weist auf ein (geplantes) Resteaufkommen von etwa 1,2l (12%) bei mengengenauen Einkauf hin. Der
Anwendungsfall zeigt deutlich, daß sich das Resteaufkommen bei Einkauf des
nächst größeren 2,5l Gebindes verdoppeln würde, wobei eine Abfallrelevanz bei den
verwendeten Weißlacken jedoch nicht gegeben ist.
Insgesamt decken sich Prognosemengen für den Verbrauch sehr gut mit den festgestellten Realverbräuchen. Eine Anpassung der spezifischen Verbrauchsparameter ist
nicht erforderlich. Auf die Verwendung von Sicherheitsfaktoren bei der Materialbeschaffung kann unter Aufrundung auf volle Gebinde und mengengenauem Einkauf
mit „kleinen“ Gebindegrößen bei gleichartigen Fällen verzichtet werden.
Das Objekt 2 bestand aus auszuführenden Arbeiten zum Fassadenvollwärmeschutz
im Giebelbereich mit Auftrag von weißfarbigen Putz (Fertigware) sowie Aufbringen
einer gleichfarbigen Fassadenfarbe. Farbkonzept und Farbtonauswahl wurden hinsichtlich der Anwendung von Standardtönen hinterfragt, wobei der Kunde nach der
Beratung eine Applikation in weißer Farbgebung wünschte.
Obwohl bei Weißmaterialien keine besondere Abfallrelevanz in Zusammenhang mit
der Resteproblematik gegeben ist, wurde dieses Objekt hinsichtlich der Materialflüsse
überwacht und verfolgt.
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138
_______________________________________________________________
Der Einkauf erfolgte durch Aufrundung auf volle Gebindegrößen, bei Putz mit einem
Sicherheitszuschlag. Bei der Mengenermittlung wurde als Basisgröße der Mittelwert
zugrundegelegt. Da bei Aufrundung der auf volle Gebindegrößen nach Ansicht der
Firma keine ausreichende Sicherheit (ca. 2 - 3%) gegeben war, wurde ein „Sicherheitsgebinde“ zusätzlich eingekauft, um oberflächenabhängige Verbrauchsschwankungen nach oben abfangen zu können.
Eine Materialflußbestimmung erfolgte wie beim Objekt 1 beschrieben. Verunreinigungen mit der Folge unbrauchbarer Materialien waren nicht zu verzeichnen.
Auf der Baustelle waren 2 Mitarbeiter beschäftigt.
Tab.: 5.3.5
Objekt 2 „Fassadenvollwärmeschutz / -anstrich“, Firma B
Putzbeschichtung
Giebel 44 m2
Anstrich Fassade
215 m2
Prognoseansatz
ca. 4 – 5 kg / m 2
ca. 300 ml / m 2
Mengenprognose
198 kg bei 4,5 kg/m 2
(7,9 25 kg Gebinde)
64,5 l
(5,2 12,5l Gebinde)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
ca. 2 kg
bei 8 Gebinden
ca. 10,5 l
bei 6 Gebinden
Beschaffung *)
225 kg
(9 Gebinde)
75 l
(6 Gebinde)
Sicherheitszuschlag
ca. 12 %
(1 25kg Gebinde)
nein
Verbrauch
ca. 200 kg
ca. 67 l
Verbrauchswert
ca. 4,5 kg / m 2
ca. 310 ml / m 2
Reste
25 kg
8 l Anbruch
Insgesamt zeigt sich, daß die Annahme eines spezifischen Durchschnittswertes für
den Putzauftrag insgesamt gerechtfertigt ist und nicht bei ähnlichen Anwendungen zu
verändern ist. Der bei der Beschaffung angesetzte Sicherheitsfaktor in Form eines
zusätzlichen Gebindes war nicht erforderlich. Die Restmenge von 25 kg ist jedoch
nicht als abfallrelevant zu bezeichnen, da dieses Material eine hohe Lagerstabilität
aufweist und bei ähnlichen Anwendungen wiedereingesetzt werden kann.
Der Prognosewert für den Fassadenanstrich zeigt eine sehr gute Übereinstimmung
mit den Verbrauchswerten. Da die Gebindegröße von 12,5l bei Dispersionen die restelimitierende Größe darstellt, ergibt sich in den Restmengen bei Aufrundung auf volle Gebinde in der Regel ausreichend Puffermenge, um evtl. Mehrverbräuche auffangen zu können.
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139
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Insgesamt decken sich Prognosemengen für den Verbrauch sehr gut mit den festgestellten Realverbräuchen. Eine Anpassung der spezifischen Verbrauchsparameter ist
nicht erforderlich. Auf die Verwendung von Sicherheitsfaktoren bei der Materialbeschaffung kann unter Aufrundung auf volle Gebinde und mengengenauem Einkauf
mit „kleinen“ Gebindegrößen bei gleichartigen Fällen verzichtet werden.
Fazit:
Die Umsetzungsversuche am Objekt zur abfallminimierenden Materialmengenprognose und mengengenauen Einkauf belegen, daß als abfallminimierende Maßnahme
auf einen Sicherheitsfaktor bei der Materialbestellung im Rahmen von Beschichtungsarbeiten im Außenbereich, aber auch bei Anstrichen im Innenbereich (Wandflächen und Türen) verzichtet werden kann, ohne die Baustellensicherheit durch Materialmangel zu beeinträchtigen. Eine Aufrundung auf volle Gebindegrößen bei Verwendung kleinerer Gebinde bietet in der Regel genügend Puffer, um die festgestellten Verbrauchsschwankungen auffangen zu können.
Tab. 5.3.6
Lfd.
Maßnahmen
Nr.
MK1
Mengenermittlung
Lacke (Weißlack)
Prognose für Betriebsgruppe 1 – 10 MA
Versuch am Objekt
5,1
12
Der Prognosewert für Lackfarben der durchschnittlichen Reduktionen gemessen am
Einkauf (vgl. Tab. 4.2.2.5) ist, wie ein Vergleich mit dem entsprechenden objektbezogenen Wert zeigt, damit verifiziert und kann im Einzelfall noch übertroffen werden,
wobei hier einschränkend berücksichtigt werden muß, daß die Datenbasis für Weißlacke ermittelt wurde, denen im Vergleich zu Buntlacken keine Abfallrelevanz zu unterstellen ist.
Die Kundenberatung zur Anwendung von Standardtönen (im hier gegebenen Fall zu
Weißlacken) kann im Einzelfall erfolgreich erfolgreich sein.
Firma C
An zwei Objekten wurden objektgebundene Materialflüsse von Buntprodukten für
ausgewählte Anwendungen ausgewertet. Die Materialbeschaffung erfolgte nach
Auftragsvergabe und Festlegung der Farbkonzeptes mit Baustellenfortschritt durch
_______________________________________________________________
140
_______________________________________________________________
Bestellung von Teilmengen über den Großhandel, der die Materialien direkt an die
Baustellen lieferte.
Mit der Abwicklung und Kontrolle war je ein Projektleiter betraut. Operativ wurden die
Baustellen von einem Baustellenleiter vor Ort geleitet. Die Mitarbeiterzahl vor Ort variierte und wurde abhängig von einer Wochenplanung bzw. Tagesereignissen bestimmt.
Die Materialflußbestimmung erfolgte durch betriebliche Dokumentation der Liefermengen zu und von den Baustellen (interne und externe Lieferscheine).
Für folgende Anwendungen Materialien wurden die Auswertungen vorgenommen:
Tab.: 5.3.7
Objekt 1 „Holztürenanstrich“, Firma C
6 Türen
RAL 5003 Hochglanz
6 Türen
RAL 3005 Hochglanz
Prognoseansatz
440 ml / ST.
440 ml / ST.
Mengenprognose
2,6 l
(je 1 2,5l und 1l Gebinde)
2,6 l
(je 1 2,5l und 1l Gebinde)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
ca. 0,9 l
ca. 0,9 l
Beschaffung *)
2,5 l
(1 2,5l Gebinde)
2,5 l
(1 2,5l Gebinde)
Sicherheitszuschlag
nein
nein
Verbrauch
2,0 l
2,0 l
Verbrauchswert
ca. 330 ml / St.
ca. 330 ml / St.
Reste
0,5l
(20% von *)
0,5l
(20% von *)
Die Prognose deutete unter Zugrundelegung spezifischer Verbrauchswerte auf einen
Verbrauch im Bereich eines Standardgebindes hin. Daher wurde nur ein 2,5l Gebinde des jeweiligen Farbtons beschafft und abhängig vom Fortschritt der Arbeiten der
Verbrauch kontrolliert. Im Ergebnis zeigte sich, daß der Prognoseansatz gegenüber
den spezifischen Verbrauchswerten erheblich überbewertet ist. Für gleichartige Anwendungsfälle sollte daher mit den reduzierten Verbrauchswerten kalkuliert werden.
_______________________________________________________________
141
_______________________________________________________________
Bei dem Objekt 2 wurde im Rahmen von Fassadenarbeiten ein Teilbereich mit einem
Vollwärmeschutz und anschließendem Putzauftrag versehen. Abschließend wurde
die komplette Fassade mit einem Sonderton angestrichen. Zur endgültigen Farbtonbestimmung erfolgten auf Kundenwunsch Probeanstriche mit 7 unterschiedlichen
Farbtönen. Der Hersteller konnte die gewünschten Farbproben nur in handelsüblichen 10l Gebinden liefern. In Folge ergab sich ein Materialrest von ca. 8l für jeden
nicht verwendeten Farbton (in Summe 48l).
Die Objektdaten verdeutlicht die nachfolgende Tabelle, wobei mit den Anstricharbeiten 3 - 4 Mitarbeiter betraut waren:
Tab.: 5.3.8
Objekt 2 „Fassadenanstrich“, Firma C
Fassadenanstrich
Fläche gemäß LV von 1300 m2
Prognoseansatz
ca. 180 - 200 ml / m 2
Mengenprognose
260 l bei 200ml / m 2
(26 10l Gebinde)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
keine
Beschaffung *)
270 l (27 Gebinde)
Sicherheitszuschlag
ca. 4% (1 Gebinde)
Verbrauch
ca. 252 l
Verbrauchswert
ca. 185 ml / m 2 (bei 1360 qm nach Aufmaß)
Reste
8l im Anbruch (und ein ungeöffnetes Restgebinde)
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142
_______________________________________________________________
Die benötigte Materialmenge wurde mit Baustellenfortschritt bestellt, wobei zur weiteren Sicherheit ein Zusatzgebinde geordert wurde. Eine Materialflußbestimmung erfolgte wie beim Objekt 1 beschrieben.
Zur Einschätzung der Verbrauchsmengen wurden die Flächenangabe des Leistungsverzeichnisses (LV) zusammen mit dem oberen spezifischen Verbrauchswert
verwendet, da Flächenangaben im LV erfahrungsgemäß mit Unschärfen behaftet
sind. Dies wird durch die exakte Aufmaßbildung bestätigt. Bei bekanntem Aufmaß
zeigt der Prognosewert für den Fassadenanstrich eine sehr gute Übereinstimmung
mit dem unteren Bandbreitenwert der Verbrauchsprognose. Daher sollte in diesem
Fall diese Prognosegröße verwendet werden unter Aufrundung auf volle Gebindegrößen.
Der bei der Beschaffung angesetzte Sicherheitsfaktor in Form eines zusätzlichen
Gebindes war nicht erforderlich. Da die Gebindegröße von 10l bei dem hier verwendeten Material die restelimitierende Größe darstellt, ergibt sich in den Restmengen
bei Aufrundung auf volle Gebinde in der Regel ausreichend Puffermenge, um evtl.
Mehrverbräuche auffangen zu können.
Auf die Verwendung von Sicherheitsgebinden bei der Materialbeschaffung kann unter Aufrundung auf volle Gebinde bei gleichartigen Fällen verzichtet werden.
Fazit:
Der Abgleich der objektbezogenen Verbrauchsmengen mit den Prognosedaten bzw.
beschafften Mengen zeigt, daß als abfallminimierende Maßnahme auf einen Sicherheitsfaktor bei der Materialbestellung im Rahmen von Beschichtungsarbeiten im Außenbereich, aber auch bei Anstrichen im Innenbereich (Türen) verzichtet werden
kann, ohne die Baustellensicherheit durch Materialmangel zu beeinträchtigen. Eine
Aufrundung auf volle Gebindegrößen zusammen mit einem oberen Bandbreitenwert
spezifischer Verbräuche bietet, wie im untersuchten Fall des Fassadenanstrichs gezeigt, genügend Puffer, um die Unschärfen im LV auffangen zu können.
Erhebliche Anbruchrestmengen ergeben aus der Bemusterung verschiedener Farbtöne (Kundenwunsch), insbesondere wenn der Lieferant keine Kleinmengen bzw.
Kleingebinde zur Verfügung stellen kann.
Der Prognosewert der durchschnittlichen Reduktionen gemessen am Einkauf (vgl.
Tab. 4.2.2.7) für Dispersionsfarben ist, wie ein Vergleich mit dem entsprechenden
objektbezogenen Wert zeigt, damit als verifiziert zu betrachten (vgl. Tab. 5.3.9).
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143
_______________________________________________________________
Tab. 5.3.9
Lfd.
Maßnahmen
Nr.
MK1
Mengenermittlung
Fassadenfarbe
Prognose für Betriebsgruppe >25 MA
Versuch am Objekt
1,2
4,0
Ein weiterer Umsetzungsschritt bestand in einer Einführung und Verwendung einer
EDV-gestützten Materialvorschlagsliste im Rahmen einer Ausführungskalkulation
vor Aufnahme der Arbeiten, um zu einer optimierteren Planung für Materialien und
Resten zu kommen. Der Zeithorizont dieser Umsetzungsmaßnahme lag dabei über
den hier festgelegten Umsetzungszeitraum.
Im betrieblichen Ablauf wurde die zur Umsetzung erforderliche frühzeitige Rückkopplung von Materialwirtschaft, Kalkulation und Projektleitung durch einen entsprechendes Planungsgremium eingeführt und mittels einer entsprechenden Verfahrensanweisung beschrieben.
Die gemeinsame Erörterung objektbezogener Tätigkeiten zeigte bereits positive Effekte auf die Resteverwertung und damit zu einer Verringerung der Abfallrelevanz,
da geeignete Anwendungsfelder für vorhandene Restmengen eröffnet wurden. Am
Beispiel des Objektes 2 wurde dadurch eine Abnahme vorhandener Restbestände von aufzutragenden Putzen in den für die Anwendung geforderten Qualitäten erreicht.
Durch Bündelung benötigter Mengen für verschiedene Objekte bei der Beschaffung
ergaben sich Zeitvorteile in der terminlichen Abwicklung aufgrund schon vorliegender
Materialien sowie Preisvorteile bei höheren Abnahmemengen.
Als problematisch wurden von den Beteiligten bei der Umsetzung dieser Verfahrensweise erhöhte Zeitaufwände im Zusammenhang mit dem Auftragsaufkommen, der
terminlichen Steuerung und Abwicklung der Projekte formuliert. Daher erschien es
sinnvoll, dieses Steuerungsinstrument insbesondere bei Objekten mit höheren Materialverbräuchen bzw. längerem Zeithorizont einzusetzen.
Dieses Verfahren wird derzeit noch in weiteren Anwendungsfällen erprobt. Eine abschließende Umsetzung ist damit nicht gegeben.
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144
_______________________________________________________________
Ein weiterer Umsetzungsschritt bestand in einer Entwicklung und Verwendung eines Formblattes zur objektbegleitenden Aufmaßschätzung/-verfolgung hinsichtlich
Material- und Zeitverbräuche. Der Folgeschritt bestand aus einem Abgleich der Daten aus der Aufmaßschätzung mit den leistungspositionsbezogenen Sollwerten zur
Erkennung untypischer Verbräuche während der Objektabarbeitung.
Zusammen mit der Firma wurde ein entsprechendes Formular entwickelt, in dem die
auf der Baustelle erledigten Tätigkeiten entsprechend der Leistungspositionen des
Leistungsverzeichnisses täglich durch die Baustellenleiter eingetragen wurden. Die
Erprobung dieses Verfahrens erfolgte an ausgewählten Objekten, wobei der Einführung zunächst eine intensive Unterweisung der Mitarbeiter vor Ort voraus ging.
Desweiteren wurde im Betrieb eine Aufmaßschulung der Baustellenleiter im Rahmen
eines Seminars durchgeführt.
Bei Baustellenbesuchen wurden Kontrollen der Aufschreibungen sowie vertiefende,
objektbegleitende innerbetriebliche Schulungen an Abläufen und Verfahren durchgeführt, um die Sicherheit und Genauigkeit der Aufmaßschätzung zu erhöhen. Es zeigte sich, daß eine leistungspositionenbezogene Aufschreibung nicht wie vorgesehenen geleistet werden konnte, da den Mitarbeitern dazu in vielen Fällen keine differenzierte Angabe gelang. Auch weitere Unterweisungen brachten in diesem Punkt keine
Verbesserungen, sodaß hier eine stetige Schulung erforderlich ist und durchgeführt
wird.
Die Auswertung der Formulare wurde wöchentlich durch die Projektleiter vorgenommen, wobei zur Vereinfachung gleichartige Leistungspositionen zu Gruppen zusammengefaßt wurden. Insgesamt ergab sich ein erheblicher Nacharbeitungsaufwand
durch Abgleich der Eintragungen mit von den Mitarbeitern kontierten objektbezogenen Stundenaufwendungen, der von den Projektleitern auf Grund der hohen Zeiterfordernisse als nachteilig bewertet wurde.
Nach Bereinigung konnte das vorliegende Datenmaterial für eine objektbegleitende
Aufmaßverfolgung und Planung der weiteren Tätigkeiten hinsichtlich der bearbeiteten
Flächen (und Zeiten) verwendet werden. Aufgrund des gegebenen erheblichen Kontrollaufwandes der Eintragungen wird das Prozedere zur Zeit weiter vereinfacht. Eine
Dokumentation dieses Verfahrens wurde u.a. durch Erstellung einer Verfahrensanweisung vorgenommen.
Die im Rahmen der objektbegleitenden Aufmaßverfolgung ermittelten Daten sollten
abschließend mit der entsprechenden Materialmengenprognose korreliert und be_______________________________________________________________
145
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wertet werden. Dieser Schritt konnte aus Gründen der gegenwärtig laufenden Optimierungen zur objektbegleitenden Aufmaßverfolgung/-schätzung noch nicht in die
Betriebspraxis eingeführt werden.
Anwendungsversuch Maler- und Lackiererinnung:
Ergänzend zu den betrieblichen Auswertungen werden Materialverbräuche im Rahmen von Renovierungsarbeiten durch Auszubildende der Maler- und Lackiererinnung ausgewertet, wobei die Mengenplanung durch den anleitenden Meister erfolgte. Daneben werden aus dem Datensatz Hinweise zur mengengenauen Beschaffung
mit kleinen Gebindegrößen erarbeitet.
Das Objekt wird durch folgende Kenndaten beschrieben:
Tab.: 5.3.10
Renovierung im Innenbereich, bei der Maler- und Lackiererinnung
Anstrich 2-fach,
Erstanstriche
verdünnt
Wand- /Deckenflächen 169 m2
Türblatt/Türzarge Nur Fußleiste
2
Fenster/ Fußleiste 2,4 m
43 m2
Material
Dispersion,
Altweiß
Vorlack,
Hochglanz / farb.
Seidenglanz /
farbig
Prognoseansatz
ca. 200 ml / m 2
ca. 80 ml / m 2
ca. 95 ml / m 2
ca. 125 ml / m 2
Mengenprognose
33,8 l
(2,7 12,5 l Gebinde)
3,4 l Vorlack
(je1 2,5 l /1 l
Gebinde)
4,1 l Hochglanz
(1,6 2,5 l Gebinde)
0,3 l
(1 0,3 l Gebinde)
„Resteprognose“
Gebindeaufrundung
ca. 3,8 l
bei 3 Gebinden
ca. 0,1 l
ca. 0,9 l bei 2 Geb.
-
_______________________________________________________________
146
_______________________________________________________________
noch Tab.: 5.3.10
Renovierung in Innenbereich, Maler- und Lackiererinnung
Beschaffung *)
50 l
(4 Gebinde)
4,5 l Vorlack
(je 1 2,5l / 2 l
Gebinde)
5 l Hochglanz
(je 2 2,5 l Gebinde)
0,3 l Seidenglanz
(1 0,3l Gebinde)
Sicherheitszuschlag
25%
(1 12,5l Gebinde)
Vorlack ca. 22%
(2l Geb. statt 1 l
Gebinde),
Hochglanz ohne
nein
Verbrauch
41 l
3,3 l Vorlack
4,5 l Hochglanz
0,3 l Seidenglanz
Verbrauchswert
ca. 240 ml / m 2
ca. 77 ml / m 2
ca. 105 ml / m 2
ca. 125 ml / m 2
Reste /
(% von Beschaffung)
9l (18 %)
1,2l (27% Vorlack)
0,5l (10% Hochglanz)
-
Als Besonderheit ist hervorzuheben, daß der Vorlack nicht beschafft zu werden
brauchte, da sich noch entsprechendes Material in der Lehrwerkstatt befand.
Die Wand- und Deckenanstrichen erfolgten in Altweiß, die Lackierarbeiten in farbigen
Tönen. Für Wand- und Deckenanstriche ergaben sich gegenüber der Prognose höhere spezifische Verbräuche, die auf einen Erfahrungsmangel der Auszubildenden
und abweichende Handlungsweisen von Vorgaben zurückzuführen waren.
Daraus ergibt sich, daß Erfahrungsmangel oder eine nicht vorgabengemäße Anwendung Unsicherheiten der verbrauchsspezifischen Eckwerte der Prognose in Höhe
von in diesem Fall ca. 20% bedingt. Eine konkrete „Resteplanung“ ist mit gleichem
Unsicherheitsbereich behaftet. Erfahrungsmangel und/oder abweichende Handlungsweisen entgegen der Vorgaben sind damit als resteerhöhend einzustufen, was
einer Erhöhung der Abfallrelevanz gleichkommt.
Die Verwendung eines „Sicherheitsgebindes“ war in diesem Fall gerechtfertigt.
Am Beispiel für die Vorlackierung von Türen, -zargen, Fenstern und anderen Holzteilen ist zu erkennen, daß eine Verwendung eines 1l Gebindes zur mengengenauen
Materialbemessung eine erhebliche Verringerung von Anbruchresten bewirken würde (statt 1,2l im 2l Gebinde jetzt 0,2l im 1l Gebinde).
Die Endanstriche mit Hochglanzlacken ergaben um 10% höhere Verbräuche als geplant. Nach Ansicht der Ausbilder ist dies durch mangelnde Erfahrung zu begründen.
Auf die Materialprognose übertragen bedeutet dies, daß (in derartigen Fällen) eine
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147
_______________________________________________________________
Unschärfe der spezifischen Eckdaten zu berücksichtigen und im Zusammenhang mit
einer mengengenauen Materialbeschaffung über kleinere Gebindegrößen abzugleichen wäre.
Für den Fußleistenanstrich im Seidenglanzton decken sich Prognose- und
Verbrauchswerte. Damit kann auf einen Sicherheitsfaktor in der Prognose verzichtet
werden. Stehen Gebinde für einen mengengenauen Einkauf zur Verfügung, kann
das Resteaufkommen geplant und minimiert werden.
Die ermittelten spezifischen Verbräuche decken sich mit einer Schwankungsbreite
von bis zu ca. 10% noch gut mit den Prognosewerten und werden von den Ausbildern als üblich eingeordnet. Insgesamt gilt es jedoch, die positive Schwankungsbreite
im Rahmen der Mengenbemessung über die Gebindegrößen hinreichend zu berücksichtigen.
Zur Eingrenzung eines Sicherheitsfaktors im Zusammenhang mit der Materialmengenprognose wurde bereits gezeigt, daß im Normalfall positive und negative
Verbrauchsabweichungen im Bereich von bis zu ca. 5% vorliegen können. Dann erforderliche Mehrmengen sind in der Regel im Rahmen einer Materialbestellung durch
Aufrundung auf volle Gebinde und/oder unter Ausnutzung der nächst kleinere Gebindegröße abgedeckt. Ein spezieller Sicherheitsfaktor ist nicht erforderlich.
Eine Unsicherheit in der Beschaffung ergibt sich, falls die Prognosemenge im Grenzbereich ganzzahliger Gebindegrößen liegt und/oder ein Erfahrungs-/ Anwendungsmangel der Ausführenden zu besorgen sind. Speziell im letzten Fall können sich
spezifische Verbrauchsabweichungen im Bereich von 10 – 20% einstellen.
In beiden Fällen sollte eine potentiell zu berücksichtigende Mehrmenge aus bisherigen Erfahrungswerten des Meisters ermittelt werden, wobei als limitierende Größe
die nächst kleinere verfügbare Gebindegröße verwendet werden sollte.
5.3.1.1.2
Maßnahme M 1.5 „Mengengenauer Einkauf von Lacken unter
Ausnutzung kleiner Gebinde“
Diese Maßnahme betrifft eine Reduktion von Materialresten (Buntlacke) durch Einkauf benötigter Lackmengen mit unterschiedlichen Gebindegrößen. Zur Umsetzung
erklärte sich ein Malerbetrieb (< 10 Mitarbeitern) bereit. Während des Umsetzungs_______________________________________________________________
148
_______________________________________________________________
zeitraumes sah sich die Firma durch Wegbrechen von Kunden und erheblichen Auftragsrückgang vor Probleme gestellt, den betrieblichen Fortbestand zu sichern. Bei
den abgewickelten Projekten ergaben sich keine geeigneten Anwendungsfälle, an
denen die Wirksamkeit dieser Maßnahme gezeigt werden konnte.
Weitere Ausführungen zur o. g. Thematik können dem vorangegangenen Kapitel
(Anwendungsversuch der Maler- und Lackiererinnung) entnommen werden.
5.3.1.2
Maßnahmenpaket MK2 „optimierte Lagerhaltung
und Resteverwertung“
In den an der Umsetzung teilnehmenden Firmen D und E wurden die Lagerungsorte
für Dispersionen hinsichtlich heller und Volltonsysteme kenntlich gemacht. Lackfarben wurden nach RAL-Hauptgruppen im Sichtbereich der Materialregale unter dem
Gesichtspunkt der raschen Wiederfindung sortiert.
In Firma E wurde zuvor der gesamte Werkstattbereich teilweise im Rahmen einer
Umbaumaßnahme neu gestaltet.
Rückfließende Dispersionsfarben wurden von den Mitarbeitern auf der Baustelle
mengengenau mit Baustelle/Kunde, Farbkennung und einem Hinweis bei Verunreinigung gekennzeichnet. Bei regelmäßigen Werkstattbesuchen, bei denen die Möglichkeiten der Einarbeitung von Anbruch in anstehenden Projekten erörtert wurden, zeigte sich, daß eine vorgesehene Datumsangabe häufig nicht vorhanden war. Nach Absprache mit den Betrieben wurde diese Angabe nicht weiter vorgeschrieben, da eine
Rückführung / Umarbeitung des Anbruches stets innerhalb von maximal 6 Monaten
erfolgen sollte.
In den Firmen wurden Materialmischgruppen für zunächst helle Töne und gleichartige
Farbsysteme gebildet. Für farbigen Dispersionsanbruch wurde eine Resteliste erstellt, die als Loseblattsammlung aufgebaut ist. Je Rest-/Stippfarbe sind eine Farbprobe zusammen mit Menge, Produktbeschreibung und dem Lagerungsort aufgetragen. Die Restelisten wurden bei Zu-/Abfluß aktualisiert, um eine Wirksamkeit ableiten
zu können.
Eine Resteliste für Lackfarben wurde aus betrieblichen Gründen nicht befürwortet, da
die Mitarbeiter zum einen die Materialien im direkten Sichtbereich finden, ein schneller Zugriff damit möglich ist und nahezu alle Anbruchgebinde im Deckel oder auf dem
Gebinde eine Farbkennung aufweisen. Stippfarben aus Lackanbruch werden in der
Regel nicht gebildet, sondern nur bei gegebenem Anwendungsfall.
_______________________________________________________________
149
_______________________________________________________________
Die Ergebnisse dieser betrieblichen Umsetzung lassen sich wie folgt zusammenfassen.
Fa. D:
Im Zusammenhang mit der Inventur wurden Anbruchreste für Dispersionen in den
Qualitäten:
-
Dispersionsfarbe
-
Latexfarbe
-
Fassadenfarbe
aussortiert, hinsichtlich der Verwendung überprüft und teilweise zu Mischfarben verarbeitet. Es wurde ein Farbfächer erstellt, bei dem eine Farbkennung, die auch auf
dem jeweiligen Gebinde aufgetragen wurde. Dieser Farbfächer bildete die Basis für
die Meister, die vorhandenen Mischfarben und Farbreste bei anstehenden Projekten
mitzuverarbeiten.
Dieses System wurde durch einlaufenden entsprechenden Anbruch gepflegt und zusammen mit dem Verbrauch aktuell gehalten.
Für die Mischreste wurden feste gekennzeichnete Stellplätze vorgehalten. Mischfarben wurden nach Bedarf durch den Meister gebildet. Bei den Werkstattbesuchen und
anderen Gesprächen wurde bereits ein Materialabfluß festgestellt.
Bei Begehungen des Lagerbereiches im Rahmen der Umsetzung wurden die in der
nächsten Tabelle dargestellten Lagermengen für Gebindeanbruch an farbigen Dispersionsfarben ermittelt. Diese Werte wurden mit den festgestellten Abflüssen und
Zuflüssen sowie den Einkaufsmengen korreliert.
_______________________________________________________________
150
_______________________________________________________________
Tab.: 5.3.11
Buntfarben in Anbruchgebinden, Firma D
Mengen vor Umsetzung /
Mengen nach Umsetzung
Menge Anbruchrest
Abfluß
Zufluß
Dispersionen Innenraum
ca. 22 l / MA
ca. 22 l / MA
ca. 15 l / MA
ca. 15 l / MA
Latexfarben
ca.12 l / MA
ca. 20 l / MA
ca. 12 l / MA
ca. 20 l / MA
Fassadefarben
ca. 12 l / MA
0 l l MA
ca. 12 l / MA
0 l / MA
Gesamtmenge
ca. 46 l / MA
ca. 42 l / MA
ca. 39 l / MA
ca. 35 l / MA
Menge Einkauf
ca. 120 l / MA
Einkauf
3%/
ca. 4 l / MA
Reduktion der Prognose
3%
Der Materialeinkauf an Buntware betrug ca. 120l / MA im Umsetzungszeitraum und
ist im Vergleich mit den Basiswerten in der Betriebsklasse mit bis zu 10 Mitarbeitern
von rd. 109l / MA als leicht erhöht einzustufen, trifft aber den Mittelwert über alle
Malerbetriebe von ca. 118 l / MA (vgl. Angaben in Tab. 2.4.1) in sehr guter Näherung.
Ausgehend von einem Anbruchrestbestand zu Beginn der Umsetzung ist insgesamt
eine Abnahme des Anbruchbestandes an Dispersionsfarben von ca. 4l / MA festzustellen. Das entspricht einer Reduktionsrate von ca. 3% bezogen auf die Einkaufsmengen an Buntwaren.
Die prognostizierte Reduktionsrate von etwa 3% bezogen auf die Einkaufsmengen
wird durch den Umsetzungsversuch voll bestätigt. Damit ist der Maßnahmenerfolg
nachgewiesen.
Zu ergänzen ist, daß während des Zeitraumes der Umsetzung im Lagerbereich keine
keine Aushärtungen unbrauchbarer oder verdorbener Ware anfielen.
Ein weiterer Umsetzungsschritt bestand in diesem Zusammenhang in der kostenlosen Abgabe von Gebindeanbruch an Dritte. Da der gegebenen Restebestand
durch die o.g. Maßnahme abnahm und bei allen Materialien Abflüsse zu verzeichnen
_______________________________________________________________
151
_______________________________________________________________
waren, wurde eine kostenlose Abgabe an Dritte als flankierende restereduzierende
Maßnahme zurückgestellt.
Auf Nachfrage bei dafür in Frage kommende Personenkreise wie z.B. eigenem Personal ergab sich in der Zeit kein persönlicher Bedarf an Restmaterialien.
Fa. E:
Im Vorgriff auf die geplanten Umsetzungsmaßnahmen wurde der Werkstatt-bereich
durch eine Umbau komplett neugestaltet. Zuvor wurden in einer Auf-räumaktion
unbrauchbar gewordene ausgehärtete und noch flüssige/pastöse Lack- und Farbreste zusammengestellt und entsorgt. Die Entsorgung erfolgte über die Pfade:
-
Hausmüll ähnlicher Gewerbeabfall bei ausgehärteten Materialien
und
-
besonders überwachungsbedürftige Abfälle bei nicht ausgehärteten Lacken und
Farben.
Die Neugestaltung des Werkstattbereichs begann mit einer Neukonzipierung und
Aufstellung der Regale, die jetzt von 2 Seiten aus zu begehen und damit sehr gut
einsehbar sind. In den Regalen sind die Stellplätze für unterschiedliche Produktfamilien in RAL Hauptgruppen durch Beschilderung kenntlich gemacht worden.
Daneben sind Stellplätze für eingehenden Gebindeanbruch von den Baustellen eingerichtet und gekennzeichnet worden.
Nach Neukonzipierung des Werkstattbereiches wurden Anbruchreste für:
-
Dispersionsfarbe in hellen und dunklen Tönen gleicher Qualitäten sowie
-
lösemittelhaltige Betonfarben auf Acrylbasis in den Tönen rot, blau und gelb,
zu Mischfarben verarbeitet.
Eine Mischfarbenbildung für andere Lackfarben war nicht vorgesehen.
Dispersionsmischfarben wurden zu Beginn bei einer Nachhaltedauer von 2 Wochen
durch verantwortliche Gesellen bzw. den Meister gebildet und auf einer gesondert
gekennzeichneten Stellfläche gelagert. Die Mischfarbenbildung erfolgte später nach
Bedarf und abhängig vom Resteanfall.
Das zunächst verwendete Farbkartenkonzept für Dispersionen wurde aufgegeben,
da sich nur ein vergleichsweise geringes Resteaufkommen ergab und die separat
gelagerten Anbrüche in hellen und dunklen Tönen gut erkennbar waren.
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152
_______________________________________________________________
Tab.: 5.3.12
Buntfarben in Anbruchgebinden, Firma E
Mengen vor Umsetzung /
Mengen nach Umsetzung
Menge Anbruchrest
Abfluß
Zufluß
Dispersionen
ca. 6 l / MA
ca. 6 l / MA
ca. 8 l / MA
ca. 8 l / MA
Davon dunkle Töne
ca. 2 l / MA
ca. 4 l / MA
ca. 2 l / MA
ca. 4 l / MA
Davon helle Töne
ca. 4 l / MA
2 l l MA
ca. 6 l / MA
4 l / MA
Menge Einkauf Dispersion
ca. 94 l / MA
ca. 3 l / MA
ca. 0 l / MA
Reduktion Dispersionen
bezogen auf Einkauf
0%
(50% für helle
Töne)
Lösemittelhaltige Betonfarben
ca. 12 l / MA
ca. 9 l / MA
Menge Einkauf Lacke
ca. 12 l / MA
Reduktion Lacke bezogen
auf Einkauf
25%
ca. 3 l / MA
Reduktion der Prognose
6%
Der Materialeinkauf an Buntware betrug ca. 94l / MA im Umsetzungszeitraum und ist
im Vergleich mit den Basiswerten in der Betriebsklasse mit bis zu 10 Mitarbeitern von
rd. 109l / MA als leicht unterdurchschnittlich einzustufen (vgl. Angaben in Tab. 2.4.1).
Ausgehend von einem Anbruchrestbestand zu Beginn der Umsetzung ist in Summe
keine Abnahme des Anbruchbestandes an Dispersionsfarben festzustellen. Bei Betrachtung der hellen Mischfarbenreste ergab sich jedoch eine Nettoabnahme von 2l /
MA, was einer Reduktionsrate von ca. 2% bezogen auf die Einkaufsmengen an
Buntwaren entspricht.
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153
_______________________________________________________________
Die prognostizierte Reduktionsrate von etwa 3% bezogen auf die Einkaufsmengen
wird beim Umsetzungsversuch nicht erreicht. Partiell kann ein Maßnahmenerfolg jedoch in der Nettoabnahme bei hellen Dispersionsresten abgelesen werden.
Ein erheblich besseres Ergebnis konnte bei den gebildeten Betonmischfarben auf
Acrylbasis erreicht werden. Hier ergab sich eine Reduktionsrate von ca. 25% des
Anbruchbestandes bezogen auf den Einkaufswert. Der Einkaufswert mit rd. 12l / MA
liegt dabei etwa um ca. 20% unter dem Durchschnittswert in dieser Betriebsgruppe.
Ein weiterer Umsetzungsschritt bestand in diesem Zusammenhang in der kostenlosen Abgabe von Gebindeanbruch an Dritte. Da der gegebenen Restebestand
durch die o.g. Maßnahme abnahm und bei allen Materialien Abflüsse zu verzeichnen
waren, wurde eine kostenlose Abgabe an Dritte als flankierende restereduzierende
Maßnahme zurückgestellt.
Dabei sind weitere Maßnahmen zur kostenlosen Abgabe von Gebindeanbruchresten
bis auf die Abgabe an Mitarbeitern nicht eingeleitet worden.
5.3.1.3
Maßnahme M3.3 „Rollenlagerung“
In einem Versuch der Maler- und Lackiererinnung Hannover wurde die zu erwartende Menge an Sedimentationsresten nachgestellt. Die Rolle wurde nach Gebrauch
ausgerollt und ins Wasserbad gestellt. Am Folgetag war ein Sedimentationsrest nach
Abschöpfen der Wasserphase von ca. 300gr pro Rolle gegeben. Unterstellt man,
daß pro Arbeitskolonne aus 3 Mitarbeitern maximal 2 Gesellen Anstricharbeiten erledigen, ergibt sich bei einer angenommenen Lagerung übers Wochenende eine mittlere Verlustmenge von ca. 4,1 l / MA a. Dieser Betrag steht in guter Übereinstimmung
mit dem Prognosewert der Reduktion in Tab. 4.2.2.5 von ca. 5,2 l / MA a..
Bei Wiedereinsatz ist das Wasser manuell aus der Rolle herauszudrücken. Eine
Rostbildung am Rollenhalter wurde beim Anwendungsversuch nicht beobachtet,
wurde aber von Betrieben geäußert und als nachteilig bewertet, da sich diese Verunreinigung auf die Rolle übertragen kann, was u.U. zur Unbrauchbarkeit führt.
Parallel wurde eine Rolle nach Gebrauch mit einem Spachtel ausgestrichen und luftdicht in Folie eingewickelt (alternativ zur Verwendung einer Rollentasche oder
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154
_______________________________________________________________
Rollenbox). Es setzte keine Sedimentation ein, jedoch ergibt sich eine verschmutzte
Folie, die nach Abtrocknen zusammen mit dem Gewerbeabfall zu entsorgen ist. Ihre
Mengen sind mit wenigen kg / a anzunehmen und als nachrangig zu betrachten. Die
Rolle ist nach Entnahme unmittelbar wieder einsetzbar.
Fazit:
Für die Betriebspraxis wird zur kurzfristigen Lagerung von Dispersionsfarbrollen ein
Ausstreichen und einfaches Einwickeln in Folie vorgeschlagen. Rollentaschen/-boxen
bieten keine zusätzlichen funktionellen Vorteile, haben jedoch eine einfachere Handhabung. Sedimentationsschlämme lassen sich damit wirkungsvoll unterdrücken,
auch ergeben sich Vorteile beim Handling (kein manuelles Wasserausdrücken). Allerdings ergeben sich Folienabfälle, die jedoch als nachrangig einzustufen sind.
In der Firma A wurde dieses Prozedere bei den zu erledigenden Anstricharbeiten im
Rahmen des Objektes 1 eingeführt. Wie in Kapitel 5.3.1.1.1 beschrieben konnten
Sedimentationsschlämme vermieden werden.
5.3.2
Betriebsübergreifende Umsetzungsmaßnahmen
5.3.2.1
Betriebsübergreifende VV-Ansätze unter Federführung der
Maßnahme M4.1 „Restebörse“
Diese Maßnahme wurde über einen Zeitraum von 9 Monaten mit monatlicher Aktualisierung durchgeführt. Es wurde eine Checkliste der zu erfüllenden Materialeigenschaften und anderer Randbedingungen wie z.B. ”nicht älter als ” für die über dieses
System angebotenen Produkte erarbeitet. Die Firmen trugen die Restprodukte in die
Checkliste ein und sendeten diese an die Innung. Die Innung erstellte daraus eine
Komplettliste der Resteangebote und sendete diese an alle beteiligten Firmen zurück. An der Restebörse beteiligten sich bis zu 6 Malerbetriebe durch Materialeinstellungen.
Diese Restbörse wurde um Angebote für malerspezifische Maschinen erweitert. Darüberhinaus wurde eine Liste „Gesuche“ aufgestellt. Die folgende Tabelle zeigt einen
Auszug aus der Komplettliste.
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155
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Tab.: 5.3.13
Auszug aus Resteliste „Angebote“ und „Gesuche“
Angebote“
Liste wird ständig aktualisiert
Anbieter
Produkt
Menge
Farbton
Lieferdatum Preis
Firma F
Brillux MP Dick-
8 x 12 Kg
RAL 9001
35 KW /98
VB
UO 4030
12.08.98
VB
1997
VB
schichtlack
Firma G
Sikkens Wandfar-
20 Liter
be
Firma H
Wagner
PC 25 Schneckenförderer;
30m Schlauch; Auftragspistole für
Kleber und Armierungsmasse; Strukturspritzkopf für Putze;
Gesuche
Interessent Hersteller
Produkt
Menge
Farbton
Maler- und La-
Dispersionen;
unspezifisch
unspezifisch
ckiererinnung
Lackfarben;
Putze
Fazit:
Bei der Auswertung der Nennungen in der Rubrik „Angebote“ wurde eine Abnahme
bei den Materialeinstellungen zu verzeichnet. Auf Nachfrage hin wurde diese Abnahme jedoch mit Eigenverbrauch begründet. Eine Fremdabgabe an andere Unternahmen fand nicht statt. Die teilnehmenden Firmen erklärten dies mit dem Fehlen
geeigneter Anwendungsobjekte. Insgesamt erwies sich damit die „Restebörse“ zur
potentiellen Abfallvermeidung durch Resteabgabe an andere Malerbetriebe als wenig geeignet.
Die Maler- und Lackiererinnung Hannover beabsichtigt, die Restebörse ins Internet
einzustellen und damit einem größeren möglichen Interessentenkreis zugänglich zu
machen. Die Einstellung erfolgte aus technischen Gründen bislang noch nicht.
Die Rubrik „Gesuche“ wurde nur von der überbetrieblichen Ausbildungswerkstatt der
Maler- und Lackiererinnung genutzt. Es wurde eine kostenlose Materialabgabe in
Form von Resten und Anbruch durch einige der teilnehmenden Firmen verzeichnet.
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156
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Eine Fremdabgabe von Materialresten durch die Malerbetriebe an Dritte erfolgt damit
i.w. nur bei bekanntem Adressaten und auch Kenntnis über benötigte Produkte (vgl.
Angaben zur Fremdabgabe in Kap. 5.3.1.1.1).
Maßnahmen M4.6 „Ergänzende Verwertungsmöglichkeiten für Dispersionsmaterial:
Einarbeitung von Reinigungsrückständen im Produkt
Die Maßnahme nimmt Bezug auf eine potentielle Verwertung von anfallenden Reinigungsrückständen aus der Reinigung von Dispersionsfarbrollen.
Gespräche mit Herstellern über die Möglichkeit der Einarbeitung von o.g. sortenreinen Reinigungsrückständen ergaben, daß im Fabrikationsprozeß von einer derartigen Einarbeitung Abstand genommen wird (vgl. hierzu auch die Ausführungen zur
Resterücknahme S. 117 ff.). Als Gründe dagegen sprechen nach Ansicht der Firmen
primär qualitative Gründe (Mischton wegen unterschiedlicher Farbgebungen nur im
einzelnen Produkten verwertbar, häufig Bakterienbefall, Gefahr der Verschleppung in
„saubere“ Charge) gefolgt von aufwendigen und unwirtschaftliche Aufarbeitungsverfahren (Entwässern, Trocknen, Aufmahlen).
Im betrieblichen Ablauf beim Maler sind homogene Rückstände nur durch separates
Auffangen der Reinigungslösungen erzielbar. Aufgrund der unterschiedlichen Produktqualitäten (Kunststoffdispersionen, Latexfarben, Silikatfarben, etc.) sind entsprechende Rückhaltegebinde betrieblich vorzuhalten, die in allen Fällen noch zu beschaffen wären.
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157
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Fazit:
Abgesehen von vielerorts gegebenen Platzproblemen in der Werkstatt ist damit ein
Zeitbedarf verbunden, der von den Mitarbeitern ohne zusätzliche Aufwendungen
nicht zu leisten ist. Es werden Kosten erwartet, die im Bereich von ca. 50 – 100 DM /
MA a liegen können. Dazu addieren sich noch finanzielle Aufwendungen für bereitzuhaltende Auffanggebinde. Angesicht des in den Rückständen liegenden Kostenvorteils von maximal 25 DM / MA a ist diese Maßnahme aus wirtschaftlichen Gründen
nicht anzuraten.
Verwertung von Resten und Verunreinigungen als Füllstoffersatz
Die Maßnahme nimmt Bezug auf eine Verwertung von Dispersionsfarbresten als
Füllstoffersatz. Es wurden unterschiedlich rezeptierte Mischungen aus Farbresten
und Füllstoffen hergestellt. Diese Mischungen wurden auf mineralische Oberflächen
unterschiedlicher Größen aufgebracht und hinsichtliche Auftrags-, Trocknungs- und
Nachbehandlungsverhalten bewertet.
Um eine verarbeitungsfähige Konsistenz der Mischung zu erzielen, waren Vorversuche mit Aufgabe an der Oberfläche erforderlich. Eine abschließende Rezeptur kann
nicht angegeben werden, da das Mischungsverhältnis sich von der Viskosität der
Farbe abhängig zeigte.
Die Mischung wurde in einem üblich verwendeten Gipsbecher angerührt. Vor der
Anwendung waren höhere Schutzmaßnahmen vorzunehmen (Abdeckarbeiten). Das
Material ließ sich wie mit normaler Spachtelmasse auftragen. Die Standzeiten waren
denen der Spachtelmasse vergleichbar.
Als nachteilig zeigte sich, daß die ausgehärtete Mischung nur mit hohem Aufwand
nachzubehandeln (schleifen) ist, da sich plastische Oberflächeneigenschaften durch
Kunststoffanteile in der Farbe ergeben. Hier ergab sich ein mindestens verdoppelter
Zeitaufwand. Eine Anwendung ist damit nur bei kleinen Flächen empfehlenswert.
Der Mischbecher war nach Gebrauch im Gegensatz zur „Gipsmischung“ aufwendig
auszuwaschen, um Anhaftungen zu beseitigen. Neben dem höheren Arbeitsaufwand
ergaben sich Waschwässer, die gesondert zu behandeln sind, wobei die Rückstände
Abfallrelevanz besitzen.
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158
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Fazit:
Zusammenfassend weist der Versuch eine praktische Anwendung nach, eine Übertragung in den Praxismaßstab kann nicht bzw. nicht vorbehaltlos empfohlen werden
und ist vom Einzelfall abhängig zu machen.
Maßnahmen M4.7 „Verlängerung von Standzeiten und Unterdrückung der
Hautbildung:
In vielen Betrieben wurde geäußert, daß Dispersionen nach Zugabe von normalem
Wasser eher zum Umkippen neigen als unverdünnte Produkte. Um die Standzeitverlängerung bei Zugabe von destilliertem Wasser zu beurteilen und den Betrieben weitere Entscheidungshilfen zu geben, wurden unter Praxisbedingungen Versuche mit
wasserlöslichen Materialien wie Dispersionen und Kleister durchgeführt. Die Verwendbarkeit wurde regelmäßig durch Geruchs- und Qualitätsprüfung überwacht und
damit die Standzeitverlängerung ermittelt.
Versuch mit einer ungebrauchten Dispersionsfarbe
In vier Behältnisse wurde lösemittelfreie Dispersionsfarbe auf Basis einer Kunststoffdispersion nach DIN 53778 gefüllt und in zwei unterschiedlichen Verfahren verdünnt:
1.
Verdünnt mit destilliertem Wasser, Deckel mit dem Eimerrand
fest verschlossen.
2.
Verdünnt mit Leitungswasser, Deckel mit dem Eimerrand fest
verschlossen.
Nach 6 Monaten trat in beiden Versuchen keine Veränderung, z.B. Eindicken
der Farbe oder eine Geruchsveränderung ein.
3.
Verdünnt mit destilliertem Wasser, Deckel nicht fest verschlossen,
Eimerrand verunreinigt
4.
Verdünnt mit Leitungswasser, Deckel nicht fest verschlossen, Eimer
rand verunreinigt
Nach 14 Tagen trat bei beiden ein leichtes Eindicken, aber keine
Hautbildung der Farbe ein.
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Fazit:
Über den Untersuchungszeitraum (6 Monate) wird keine nachteilige Veränderung der
mit normalem Leitungswasser verdünnten Dispersion beobachtet. Damit weisen heutige häufig eingesetzte Dispersionen vergleichbarer Qualität hohe Standzeiten auch
bei Verdünnung auf. Ein Verdünnen mit destilliertem Wasser ist nicht erforderlich.
Versuch Kleister
1.
Kleister mit Leitungswasser angerührt:
nach ca.3 Wochen ist der Kleister unbrauchbar geworden. Pilzansammlung
am Rand des Eimers und übelriechend.
1.
Kleister mit destilliertem Wasser angerührt:
nach 5 Wochen keine Veränderung festzustellen, Material nimmt in den darauf
folgenden Wochen ab (verdunstet).
Fazit:
Mit destilliertem Wasser angerührter Kleister läßt sich mindestens bis zu 6 Wochen
ohne Qualitätseinbuße lagern.
Dichtigkeit und Verschließen von Lackgebinden
Hinter dieser Maßnahme steht die Zielsetzung, die Randdichtigkeit von Lackgebinden durch Vermeidung von Materialaushärtungen beim Abstreichen der Pinsel zu
erhöhen und damit eine Verlangsamung der Hautbildung zu erreichen.
Beim Anwendungsversuch wurde ein Abstreifer für den Lackpinsel durch Klebeband
über die Gebindeöffnung gelegt und das Handling unter Praxisbedingungen erprobt.
Fazit
Das Handling war durch die Verengung der Dosenöffnung behindert. Bei 0,75l Gebinden war der Abstreifer nicht praxisgerecht einsetzbar, da die verbleibende Öffnung für gängige Pinselgrößen nicht ausreichend ist. Bei einer 2,5l Dose war trotz
großer Öffnung konzentriertes Arbeiten erforderlich. Nach längerem Gebrauch trat
eine Ablösung des Klebestreifens ein, was Zeitverzögerungen durch zusätzliche Arbeitsschritte und eine hohe Sorgfalt hinsichtlich der Sauberkeit bedingt.
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160
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Bei Anstrichen mit der Rolle ist der Abstreifer ungeeignet. Eine Empfehlung für den
Anwendermaßstab wird insgesamt nicht befürwortet.
Unterdrückung der Hautbildung in Gebinden
Hinter dieser Maßnahme steht die Zielsetzung, durch einfachen mechanischen
Abschluß die Oberfläche vor dem Austrocknen zu schützen oder zumindest den Trockenprozeß zu verzögern.
Es wurden zwei Lackgebinde mit einer Folienabdeckung (möglichest luftdicht) auf der
Lackoberfläche und als Einsatz im Deckel vorbereitet. Diese Lackgebinde wurden
zusammen mit einem verschlossenen Gebinde ohne Folienabdichtung und und einem mit undichtem Deckelbereich in einem Raum temperiert. Die Hautbildung wird
über einen mehrmonatigen Zeitraum kontrolliert. Die Betriebspraxis wird dabei durch
Öffnen, Folie abnehmen und Materialentnahme in einem der vorbereiteten Lackgebinde simuliert.
Der Versuch wurde durch vertiefende Standzeituntersuchungen in Abhängigkeit von
der Randdichtigkeit der Gebinde ergänzt.
Die folgende Tabelle kennzeichnet die Versuche:
Versuch Lackfarben und Hautbildung
1. Topf mit Deckel Standard
Hochglanzlack
2. Topf mit Deckel Standard
Seidenglanzlack
3. Topf ohne Deckel
Hochglanzlack
4. Topf mit Deckel unsauberer Rand
Hochglanzlack
5. Topf mit Deckel sehr sauberer Rand
Hochglanzlack
6. Topf mit Deckel fest verschlossen unter Zusatz einer Folie
Hochglanzlack
7. Topf ohne Deckel nur mit Folie abgedeckt
Hochglanzlack
Der Lagerraum hatte eine konstante Temperatur von 20°C.
Alle Töpfe wurden geöffnet, die Hälfte des Materials entnommen und ein Arbeitstag
von morgens 7:00 – 16:00 Uhr simuliert. Anschließend wurden die Töpfe wie oben in
der Tabelle beschrieben geschlossen.
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161
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In den darauffolgenden Tagen wurden die Töpfe erneut geöffnet, um verschiedene
Arbeitstage zu simulieren.
Feststellungen:
Zu 1 Nach 6 Wochen im unterschiedlichen Rhythmus geöffnet und
geschlossen. Keine Hautbildung.
Zu 2 2 Wochen im unterschiedlichen Rhythmus geöffnet und geschlossen.
Nach dem Zeitablauf wurde festgestellt, daß die Hautbildung über das Wochenende einsetzte. Die beschleunigte Hautbildung ist auf den höheren Festkörperanteil zurückzuführen.
Zu 3 Nach einem Tag leichte Hautbildung, nach 3 Tagen ist die Hautbildung
fest.
Zu 4 Dadurch das der Rand verunreinigt war, ist das Gebindeluftdicht
abgeschlossen; somit war die Verzögerung der Hautbildung gegeben.
Zu 5 Einsatz mit Tesastreifen. Wie bei Nr. 1
Zu 6 3 Monate ohne irgendwelche Veränderung, dann setzte die Hautbildung
ein.
Zu 7 Eine Woche ohne besonderen Vorkommnisse dann setzte die Hautbildung unter Einschluß der Folie ein. Die Entfernung der Haut mit der
Folie zusammen stellt ein Problem da.
Fazit:
Die Hautbildung zeigte sich abhängig vom Lackmaterial und der Dichtigkeit der Gebindedeckel. Verunreinigungen am Gebinderand wirkten sich nicht nachteilig auf die
Dichtigkeit aus, sofern der Deckel unbeschädigt ist und eingepreßt wird.
Bei den untersuchten Hochglanzlacken konnte die Hautbildung durch dichtsitzenden
Gebindeverschluß bis zu 6 Wochen verzögert werden.
Beschädigte Deckel führten stets zu Undichtigkeiten. Wurde dieser Deckel in eine
eingelegte Folie eingepreßt, ergab sich eine Dichtwirkung wie bei unbeschädigten
Deckeln. Allerdings wurde dabei Abfall erzeugt.
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Die Folienabdeckung eines unverschlossenen Lackgebindes konnte die Hautbildung
nicht verzögern.
Bei Acrylfarben kann eine dichtsitzende Folienabdeckung auf offenem Gebinde als
Deckelersatz verwendet werden.
Maßnahmen M4.10 „Qualifizierung“
Von der Maler- und Lackiererinning Hannover wurden Schulungen hinsichtlich eines
materialbewußten und -schonenden Umganges sowie zur Weiterbildung an Produkten und Verfahren im Malerhandwerk im Rahmen von Seminaren in den Herbst- und
Wintermonaten durchgeführt.
Neben allgemeinen Themen des Malerhandwerkes wurden besondere Schwerpunkte auf Aspekte eines materialschonenden und resteminimierenden Einsatzes gelegt.
Als Inhalte wurden dabei auch Erfahrungsberichte aus der Umsetzungsphase eingebunden, die mit den interessierten Malern diskutiert wurden.
Dazu wurde ein Terminplan für die Veranstaltungen aufgestellt und in einem Seminarprogramm dokumentiert. Das Seminarprogramm wurde an die Mitglieder der Maler- und Lackiereinnung Hannover versendet.
Die Durchführung fand entsprechend der Planung statt. Die Veranstaltungen waren
mit Teilnehmerzahlen bis zu 40 Personen gut besucht. Im Anschluß an die Vorträge
ergaben sich rege Diskussionen zur entsprechende Thematik.
Ergänzende Maßnahmen: Einsatz von umweltfreundlicheren Abbeizern“
Umweltfreundliche Abbeizmittel zeichnen sich durch den Verzicht auf Stoffe mit z.T.
kanzerogenem Potential (keine CKW-haltigen Inhaltsstoffe) aus und haben weitere
Vorteile z.B. hinsichtlich des Arbeitsschutzes durch Substitution von organischen Lösemitteln.
Hinsichtlich der Abfallproblematik können wässrige Schlämme, die Farbe und Lack
enthalten als nicht besonders überwachungsbedürftige Abfälle entsorgt werden. Entwicklungen gehen in diese Richtung, entsprechende Produkte stehen jedoch gegenwärtig noch nicht zur Verfügung.
Trotzdem wurden in einem Systemvergleich ein konventionelles und ”umweltverträgliches” Abbeizmittel an Testoberflächen praktisch getestet. Dabei wurden neben den
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163
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erforderlichen Arbeitsschritten auch die Zeitaufwendungen festgehalten. Auf eine
Versuchsbeschreibung wird an dieser Stelle verzichtet.
Bei den Abbeizmitteln wurden verwendet:
-
umweltfreundliches System Fa. Scheidel:
grüne pastöse Masse, läßt sich gut verstreichen, ohne aufdringlichen Geruch.
Maßnahmen zum Körperschutz: Handschuhe und Schutzbrille.
konventionelles System (CKW-haltig):
transparente pastöse Masse, läßt sich gut verstreichen, aufdringlicher stechender
Geruch. Maßnahmen zum Körperschutz: Handschuhe, Schutzbrille ggf. Atemmaske
bei Airlessspritzarbeiten.
Fazit:
Die verwendeten Abbeizmittel unterschieden sich durch unterschiedlich lange Einwirkzeiten. Die Wirkung der Abbeizmittel auf für den Anwendungsfall geeigneten und
getestete Oberflächen war identisch. Aus den Einwirkzeiten, die eingehalten werden
müssen, ergab sich eine unterschiedliche Arbeitsplanung und ein verändertes Handling. Abhängig vom Objekt erforderten beide Systeme u.U. die Verwendung einer
Folienabdeckung, wodurch sich dann das Abfallaufkommen erhöht.
Mit beiden Abbeizmitteln abgelöste Anstriche sind als Sonderabfall zu entsorgen.
Zusammenfassend ist die Verwendung von CKW-freien (umweltschonenderen) Abbeizmitteln zu empfehlen.
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164
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5.3.2.2
Betriebsübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung der Projektnehmer
Maßnahme M4.9 „Entsorgergemeinschaft mehrerer Malerbetriebe“
Mit dieser Maßnahme ist die Zielsetzung verbunden, den Anteil verwertbarer Abfälle
zu erhöhen, um insgesamt die abfallbezogenen betriebsspezifischen Kosten zu senken.
Am Beispiel der Abfallart „leicht verschmutzter Papiere“, die bei Abdeckarbeiten im
Rahmen von Renovierungstätigkeiten anfallen, sollte eine Entsorgergemeinschaft
mehrerer Malerbetriebe gebildet werden, um die Effizienz erkennen und nachweisen
zu können.
Zwei Firmen (< 10 Mitarbeiter) erklärten sich bereit, diese Abfallart gemeinschaftlich
zu entsorgen. Um zu einer vergleichbaren Belastung der Firmen bei der Entsorgung
durch aufzuwendende Fahrzeiten zu kommen, sollte der Aufstellungsort monatlich
zwischen den jeweiligen Firmenstandorten alternieren. Das Aufkommen an derartigen Abfällen wurde mit ca. 0,5 – 1 m3 / Monat und Firma veranschlagt. Daher wurde
beabsichtigt, einen 1,1 m3 Container zu verwenden.
Bei verschiedenen Abfallentsorgern wurden Preisauskünfte eingeholt und die Modalitäten der Bereitstellung von entsprechenden Containern, dem Aufstellungsort sowie
den Abfuhrterminen abgefragt. Bei der Struktur der leicht verschmutzten Papiere war
zu beachten, daß nur trockenes Material mit geringem Verschmutzungsgrad einzubringen war.
Ein lokales Entsorgungsunternehmen sagte eine kostenfreie Gestellung eines entsprechenden Container zu (monatlicher Leerung). Als Aufstellungsort kam jedoch nur
ein fester Firmenstandort gemäß Vorgabe des Entsorgers in Frage.
Auf Grund der für eine Firma anfallenden Fahrzeiten (ca. 1h / Wo zusätzlicher Zeitaufwand) zum Containerstandplatz konnte keine Einigung hinsichtlich Aufstellungsort und Kostenausgleich/-umlage erzielt werden. Die Bildung einer Entsorgergemeinschaft für „leicht verschmutzte Papiere“ wurde unter den gegebenen Randbedingungen (Fahrzeiten, Standplatz, nicht umlegbare Mehraufwendungen) nicht weiter
verfolgt.
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165
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Ein beteiligter Malerbetrieb hat daraufhin einen eigenen Container zur Sammlung o.
g. Abfälle aufgestellt. Als Kosten für diesen Container sind bei monatlicher Leerung
20 DM /Monat zu veranschlagen. Das Aufkommen beträgt
ca. 1 m3 pro Monat. Hinsichtlich der Gesamtabfallsituation ist ein Rückgang der bisher anfallenden Gewerbeabfälle um ca. 30% zu verzeichnen. Das Abfallaufkommen
reduzierte sich hinsichtlich der Mengen von anfangs ca. 7,4 m3 / MA a auf jetzt ca. 5
m3 / MA a. Die resultierende Kostensituation der Abfallentsorgung zeigt sich in diesem Fall um etwa 20% verringert und beträgt jetzt
ca. 500 DM / MA a.
Fazit:
Aufgrund der positiven Effekte der Abfallminimierung zu deponierender Abfälle
bei gleichzeitigen Kostenvorteilen für die Malerbetriebe ist eine flächenhafte Einführung im Malergewerk anzustreben.
Inzwischen bieten Entsorgungsunternehmen für jetzt energetisch verwertbare Abfälle
der Fraktionen Abdeckfolien, Abdeckpapier (Verschmutzungsgrad > 1% der Gesamtfläche), verschmutztes Styropor, Fußleisten, Fußbodenbeläge, Holzreste etc. Sammelsysteme an, die im Gegensatz zu den bisherigen hausmüllähnlichen Gewerbeabfällen zur Beseitigung zu einer Kostenreduktion von bis zu 50% (abhängig von der
verwendeten Behältergröße) führen. In diesem Fall gelten prinzipiell die v. g. Empfehlungen.
Aufgrund einer sich entschärfenden Kostensituation der Abfallentsorgung im Malerhandwerk durch Einführung einer stärker differenzierenden Sammlung verwertbarer
Abfallfraktionen können Entsorgergemeinschaften mit dem eingangs genannten Ziel
nur dann effizient eingeführt werden, falls sich für den Malerbetrieb zusätzliche erhebliche Verbesserungen hinsichtlich der Entsorgungskosten und damit verbundener
individueller Zeitaufwendungen darstellen lassen.
Schließen sich z. B. 4 Malerbetriebe (mit je einem 1,1 m3 Container bei wöchentlicher
Leerung) zu einem Entsorgungsverbund für die o.g. energetisch verwertbaren Abdeckpapiere, -folien, Holzreste etc. zusammen, lassen sich die Entsorgungskosten
durch Einführung eines Großcontainers (4,5 m3 Mulde) anstelle des 1,1 m3 Containers um weitere 25 – 40 % reduzieren (abhängig vom jeweiligen Entsorger).
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Ausgehend von mittleren Kosten der Abfallentsorgung in Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern in Höhe von dann ca. 345 DM / MA a (vgl. hierzu Tab.2.3.2 incl. Ansatz
50% Kostenreduktion) ergeben sich weitere Kosteneinsparungen in Höhe von 85 –
140 DM / MA a. Je nach Mitarbeiterzahl sind damit betriebliche Einsparungen bis zu
1.400 DM / a zu erwarten.
Unterstellt man Zeitaufwendungen für die Anlieferung von ca. 1 h / Woche und legt
einen mittleren Stundensatz von 70 DM / h zugrunde, ergeben sich Kosten in Höhe
von ca. 3.640 DM / a für zusätzliche Fahrzeiten. In der Bilanz ist damit nicht mehr von
einem Kostenvorteil für die Betriebe auszugehen.
Wird eine Kostenneutralität gefordert, der Einsparungseffekt über alle 4 Betriebe addiert und daraus bei mittleren Stundensätzen eine verfügbare Zeit für Anlieferungen
ermittelt, ergibt sich, daß pro Betrieb eine Anlieferung zum Standort des Sammelcontainers nur alle 2 Wochen erfolgen kann. Angesichts des zu erwartenden Abfallaufkommens mit erforderlicher wöchentlicher Leerung ist diese Lösung als nicht realistisch anzusehen.
Für dieses Szenario erscheint die Bildung von Entsorgergemeinschaften im Malerhandwerk kaum nutzbringend und wird nicht befürwortet.
Fazit:
Die individuelle Abfallsituation in Malerbetrieben kann durch Einführung neuerer
Sammelsysteme für verwertbare Abfälle erheblich verbessert werden. Damit einher
geht eine Reduktion von Abfällen zur Beseitigung.
Die Bildung von Entsorgergemeinschaften zur Erhöhung verwertbarer Abfälle und
Senkung betriebsspezifischer Abfallkosten stellt keine geeignete Maßnahme dar, da
sich keine betriebsspezifischen Kostenvorteile erkennen lassen und eine Zunahme
des Anteils verwertbarer Abfälle nicht erwartet werden kann.
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167
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5.3.2.3
Betriebsübergreifende VV-Ansätze mit Einbindung von Herstellern
und Lieferanten
Maßnahme M4.3 „Resterücknahme Wärmedämmung seitens
Hersteller/Lieferanten“
Eine freiwillige Rücknahme von o. g. Resten wird inzwischen von nahezu allen namhaften Herstellern und vom Großhandel angeboten. Von der Rücknahme ausgeschlossen sind verunreinigte oder nicht sortenreine Reste.
Der Maler beantragt beim Erwerb der Ware ein dafür vorgesehenes Großgebinde
(Sack), das kostenlos mitgeliefert wird. Die Abholung erfolgt über den Lieferanten
(Hersteller bei Direktbezug oder Großhandel) nach Baustellenende oder bei weiteren
Lieferungen und verursacht keine weiteren Kosten.
Das Verfahren der Resterücknahme wurde von einem Malerunternehmen an einem
Objekt erprobt, um Erfahrungen mit Sammelsystem und Logistikkette zu sammeln
und ggf. Hinweise zu weiteren Optimierungen zu erhalten. Die Sammlung sortenreiner und unverschmutzter Reste erfolgte in vom Lieferanten zur Verfügung gestellten
2,5 m3 Säcken. Verschmutzte Reste wurden separiert und zusammen mit dem Gewerbeabfall entsorgt. Am Objekt stand dafür genügend Lagerkapazität zur Verfügung. Die Abholung erfolgte nach Baustellenende durch den Lieferanten nach Aufforderung. Die Verfahrensweise der Sammlung und Abholung verlief problemlos.
Als nachteilig könnte sich ein nur ungenügender Stauraum für gesammelte Reste
von Wärmedämmmaterialien zeigen. Wenn im Anwendungsfall auch nicht aufgetreten, ist u.U. entweder eine zwischenzeitliche Abholung durch den Lieferanten zu veranlassen oder eine Zwischenlagerung an anderer Stelle (Werkstatt) vorzunehmen.
Fazit:
Eine freiwillige Rücknahme von o. g. Resten wird inzwischen von nahezu allen namhaften Herstellern und vom Großhandel angeboten. Die Verfahrensweise der Sammlung und Abholung ist problemlos. Dem Malerunternehmen entstehen dabei keine
zusätzlichen Kosten.
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Zusammenfassung
168
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6
Zusammenfassung
Das Niedersächsische Umweltministerium beauftragte die Maler- und Lackiererinnung Hannover im Rahmen des Niedersächsischen Vollzug Programms zur Vermeidung und Verwertung von Reststoffen und Abfällen gemäß § 5 Abs. 1 Nr.3
BImSchG mit der Erstellung einer Studie über Möglichkeiten zur Abfallvermeidung und Abfallverwertung im Maler- und Lackiererhandwerk. Die Durchführung erfolgte in Kooperation mit dem Institut für Umwelttechnik Dr. Kühnemann
und Partner GmbH.
Das Gesamtprojekt gliederte sich in zwei Teile. In einem Projektteil A - IST- Aufnahme - waren die Arbeitsabläufe im Maler- und Lackiererhandwerk hinsichlich
ihrer Optimierbarkeit zu überprüfen. Die Zielsetzung bestand dabei in der Identifizierung von Mengen und Kosteneinsparpotentialen für besonders überwach-ungsbedürftige Abfälle (nachfolgend mit Sonderabfall SA abgekürzt) und
in der Erarbeitung firmenspezifischer Vermeidungs- und Verwertungskonzepte (VV-Konzepte). Primärer Ansatz war dabei die Reduzierung von Sonderabfällen durch Verbesserung von Betriebsabläufen.
Der Projektteil B – Umsetzungsphase – bestand in der Umsetzung resultierender VV-Maßnahmen in einzelnen Betrieben und zielte damit auf eine Verifizierung ihrer Wirksamkeit ab.
An dem Projekt waren 20 Betriebe beteiligt, die in der Maler- und Lackiererinnung
Hannover organisiert sind und einen repräsentativen Querschnitt innerhalb der
folgenden Branchen darstellten:
Querschnitt der teilnehmenden Betriebe und der Tätigkeitsbereiche
15 Malereibetriebe:
10 Betriebe mit < 10 Mitarbeitern
3 Betriebe mit 10 bis 25 Mitarbeitern
2 Betriebe mit > 25 Mitarbeitern
3 Lackiererbetriebe:
Betriebe mit < 3 Mitarbeitern
Klassische Malerarbeiten (Anstriche
und Tapezierarbeiten)
Bauten- und Denkmalschutz
Kfz-Lackierer, Industrielackierer ;
primär Einsatz von 2K-Lacken
2 Schilder- und Lichtreklamehersteller: Offset/Siebdruck bzw. 2K- Lackie(Nachfolgend Werbetechnik genannt)
Betriebe mit 6 bzw. 10 Mitarbeitern
rungen; Beschriftungen aller Art
Beschilderungen aller Art
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Zusammenfassung
169
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Als Ergebnis der IST-Aufnahme zeigte sich zunächst, daß die Abfallsituation in
allen Branchen geprägt war durch die Entsorgung von primär anfallenden hausmüllahnlichen Gewerbeabfällen sowie von Baustellenmischabfällen.
Bezogen auf einen Mitarbeiter (MA) fielen im Jahr im Malerhandwerk zwischen
7,4 - 10,5 m3 / MA a hausmüllähnlicher Gewerbeabfälle/Baustellenmischabfälle an, wobei die Zunahme mit der Mitarbeiterzahl korrespondiert. Im Lackiererhandwerk ergaben sich mit durchschnittlich 30,2 m3 / MA a
maximale spezifischen Abfallmengen für Mischabfälle. Die Datenlage in Unternehmen der Werbetechnik (ca. 12,2 m3 / MA a) lag in der Größenordnung der
maximalen Beträge im Malerhandwerk.
Bezogen auf den Umsatz betrugen die Kosten für die Abfallentsorgung im Malerhandwerk zwischen 0,4 – 0,5 %, im Lackiererhandwerk zwischen 0,7% (Industrielackierer) und 1,4% (KFZ-Lackierer) und in Betrieben der Werbetechnik
durchschnittlich 0,7%.
Folgende Sonderabfallarten (LAGA-/ Bezeichnung) wurden entsorgt, wobei ASN
für Abfallschlüsselnummer steht:
ASN: 55503
ASN: 55512
Nicht ausgehärtete Altlacke und -farben
ASN: 55220
Lösemittelgemische mit halogenierten Lösemitteln
ASN: 54209
Mineralölhaltige Werkstattrückstände
Sonderabfälle traten in in kleinen Betrieben des Malerhandwerks nicht auf
und waren in Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern ebenfalls nahezu bedeutungslos (ca. 3% der Abfallkosten). Hier ergaben sich Sonderabfälle der ASN
55512 nur in einem Betrieb bei einer einmaligen Aufräumaktion im Lager (5,6 l /
MA) durch überlagerte und unbrauchbare Anbruchreste farbiger Materialien. In
allen Betrieben mit bis zu 25 Mitarbeitern wurde auch eine seltene und unregelmäßige Entsorgung von Sonderabfällen geringer Mengen über den Privatbereich
eingeräumt.
In ”Großbetrieben” besaß das Sonderabfallaufkommen (ASN 55503, 55512,
55220) mit ca. 12% der Kosten der Abfallentsorgung einen nicht mehr vernachlässigbaren Stellenwert. Anfallorte waren das Lager, wo aus Kapazitätsgründen
ein kontinuierliche Entsorgung überalteter/unbrauchbarer Buntlacke (4,9 l / MA)
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Zusammenfassung
170
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stattfand, eine Destillationsanlage mit nicht mehr destillierbaren Reinigungslösemitteln/Rückständen sowie die Baustelle mit Abbeizmittelrückständen.
Die Herkunft der Sonderabfälle der ASN 55512 ”überalterte Buntlacke” aus
dem Lagerbereich deutet auf potentielle innerbetriebliche Vermeidungs-/
Verwertungspotentiale (VV-Potentiale) durch betriebsorganisatorische Optimierungen hin. Für die übrigen Sonderabfallarten ist bereits aus dem Herkunftsbereich kein VV-Potential zu erkennen. Auf eine Mengenangabe wird daher verzichtet.
Im Lackiererhandwerk traten Sonderabfälle nur bei Industrielackierern auf
(Betrieb I mit ASN 55503 kontinuierlich durch Destillationsanlage; Betrieb II mit
ASN 55512 einmalig durch Lageraufräumen mit 16,5 l/ MA). Ihre Kostenanteile
ergeben sich dabei zu ca. 1% der Abfallentsorgungskosten. Auch in diesen Betrieben sind Sonderabfälle damit nahezu bedeutungslos.
In Betrieben der Werbetechnik ergab sich eine Sonderabfallentsorgung nur in
Betrieb I mit Druckerei durch feste, fett- und ölverschmutzte Betriebsmittel/Gebinde (ASN 54209). Die Sonderabfallkosten betrugen fast 20% der Abfallentsorgungskosten und besitzen damit eine erhebliche Bedeutung.
Aufgrund der vergleichsweise geringen Bedeutung der Sonderabfälle in den Betrieben wurde die Untersuchung auf Abfälle und Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz erweitert, da hier weitere innerbetriebliche Verminderungs-/
Verwertungspotentiale vermutet wurden.
Im Malerhandwerk konnte ausgehärteten farbigen Einsatzstoffen sowie farbigen Anbruchresten im Lagerbereich (Dispersionen, Lacke, etc.) eine latente
Sonderabfallrelevanz unterstellt werden. Andere Abfälle/Materialien mit Sonderabfallrelevanz waren nicht bestimmbar.
Bei Lackierern betraf dies Restmengen von Einzel-Komponenten von Lacksystemen, wie die Entsorgung von ”Altlacken” zeigt. Gleiches gilt grundsätzlich für
Betriebe der Werbetechnik, in denen Lackieranlagen betrieben werden. In den
zuletzt genannten Branchen waren ansonsten keine weiteren Abfälle/Materialien
mit Sonderabfallrelevanz auszumachen.
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Zusammenfassung
171
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Als Ursachenfelder und primäre Gründe für das Auftreten von Sonderabfällen
und Abfällen/Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz kommen im wesentlichen in Betracht:
Ursachenfeld
Primäre Gründe Malerhandwerk
Kunde
•
Hohe Farbtonvielfalt durch gewünschte Sondertöne
•
Wechselnder Farbwunsch des Kunden während der Tätigkeiten
•
Handlingprobleme bei Einsatz neuer Techniken
Technik
Planungsaufgaben •
Lagerhaltung und
Umgang mit
Resten
Baustelle
Kaum mengengenauer Einkauf mit kleineren Gebinden sowie
Materialbeschaffung mit Sicherheitsaufschlag
•
Mangelhafte Kopplung der Materialplanung mit Resteverbrauch
sowie mangelhafte Materialflußkontrolle zur/von Baustelle
•
Keine genaue Kenntnis der vorhandenen Restmengen
•
Geringe Neigung zur Stippfarbenbildung/Verschneidung
•
Unzureichende Kennzeichnung von Resten sowie unsystematische Lagerführung;
•
Sedimentationsschlämme durch Rollenlagerung im Wasserbad
sowie Verunreinigungen im Gebinde
•
Wasserverdünnte Dispersionen (neigen eher zum Umkippen)
•
Qualifizierungsdefizite der Mitabeiter
Ursachenfeld
Primäre Gründe Lackiererhandwerk
Kunde und
Nennung ungenauer Stückzahlen
Leistungsumfang
Wegfall des Kunden / Anwendungsgebietes
Breite Leistungspalette (hohe Farbton- und Oberflächenvielfalt)
Firmenübernahme mit altem, nicht kompatiblen Materialbestand
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Zusammenfassung
172
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PlanungsaufgaBeschaffung / Anmischen mit Sicherheitsaufschlag
ben, Arbeitsvorbereitung und
Umgang mit Resten
Probemischungen bei besonderen Anwendungen
Fehleinschätzung von Topfzeit und zeitlichem Verbrauch
Keine Resteliste mit Verbrauchspriorität
Kaum Bildung / Anwendungsfälle für verträgliche Mischlacke
In Unternehmen der Werbetechnik, in denen Lackieranlagen betrieben werden,
gelten vom Grundsatz her die in diesem Zusammenhang genannten Ursachen.
Das Sonderabfallaufkommen im Betrieb mit den genannten Druckanlagen war
durch eine hohe Farbtonvielfalt und Kleinchargenfertigung begründet.
In allen Unternehmen wurden bereits eine Reihe von Maßnahmen zur Vermeidung / Verwertung von Sonderabfällen und Abfällen/Materialien mit latenter
Sonderabfallrelevanz in unterschiedlicher Anwendungstiefe eingeführt. Beispielhaft sind für die v.g. Ursachenfelder zu nennen:
Ursachenfeld
Praktizierte VV-Maßnahmen Malerhandwerk
Kunde
•
Geringe Lack- und Farbmengen werden zu Ausbesserungszwecken dem Kunden überlassen
Technik
•
Betrieb einer Destillationsanlage für Reinigungsverdünner
Lagerhaltung und
Umgang mit
Resten
Baustelle
Im Einzelfall mengengenauer Einkauf durch Ausnutzung kleinerer
Lackgebinde
•
Objektgesteuerter Resteeinsatz: Stippfarbenbildung, Verschneidung von bunten Dispersionsfarbresten, Einsatz von farbigen
Putzresten
•
Abgabe von Resten an Dritte z.B. zu Lehrzwecken
•
Mehrfacheinsatz von Reinigungsverdünnern; arbeitsoptimierte
Pinselreinigung
•
Rollenlagerung in luftabschließenden Rollenboxen oder in Folie
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Zusammenfassung
173
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Ursachenfeld
Praktizierte VV-Maßnahmen Lackiererhandwerk
und Werbetechnik
/ Arbeitsvorbereitung / Umgang mit
Resten
Reinigungsverdünnungen werden im Umlauf gehalten und retournieren zur Aufarbeitung zum Hersteller
•
Objektabhängige Vorlackierung mit Materialresten
•
Anmischen von Sondertönen aus vorhandenem Material
Zusammengefaßt sind folgende Kennzahlen der in den Betrieben gefundenen
wesentlichen Abfälle/Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz gegeben:
Kennzahlen für Abfälle/Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz
Malerhandwerk
1-10
MA
11-25
MA
> 25
MA
Alle
Maler
21,4
28,0
29,6
23,2
Anbruch Dispersionen Bunt l / MA a
15,3
19,3
23,7
16,8
14
16
13
14
49
37
32
44
2,2
1,8
1,0
2,0
Anbruch Lacke Bunt l / MA a
15,3
7,8
14,2
14,0
94
97
74
89
(21-750)
(19-250)
(320-54)
19
10
7
(0 – 71)
(4 – 74)
17
Werte in Klammern kennzeichnen besondere Schwankungsbreiten.
Bei den Aushärtungen von Dispersionen wachsen die Beträge mit zunehmender Mitarbeiterzahl, wobei die Resteausbeute eine gegenläufige Tendenz zeigt. In
Großbetrieben mit überdurchschnittlichen spezifischen Aushärtungen (respektive
Einkaufswerten) fallen trotz überdurchschnittlicher Buntfarbeneinkäufe nur die geringsten Aushärtungen gemessen am Einkauf an. Das weist auf einen relativ
mengengenaueren Einkauf hin.
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Zusammenfassung
174
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In Betrieben mit bis zu 10 Mitarbeitern kann aufgrund unterdurchschnittlicher spezifischer Aushärtungen bei durchschnittlichen Anteilen am Einkauf auf einen vergleichs-weise sorgsameren Umgang mit dem Material geschlossen werden. Dies
wird durch die Beträge der Resteverwertung unterstrichen.
Im Lackbereich verdeutlichen die Schwankungsbreiten, dass es in allen Betriebsgruppen Betriebe gibt, die gemessen am Einkauf ein sehr schlankes Lager führen,
sowie auch Läger vorkommen, in denen ein Mehrfaches der jährlichen Einkaufsmengen zu finden ist. Dies ist Ausdruck einer hohen Farbtonvielfalt.
Die Ausbeute der Resteverwertung von Lackanbrüchen ist in ”Kleinbetrieben” maximal und nimmt mit zunehmender Betriebsgröße ab. Die Neigung, Material zu
entsorgen, ist hier kleiner als in den übrigen Betriebsgruppen, wobei die starke
Variabilität ein unterschiedlich ausgeprägtes Verwertungsverhalten anzeigt.
Kennzahlen für Abfälle/Materialien mit latenter Sonderabfallrelevanz
Lackiererhandwerk und
Anbruch Lacke l / MA a
Lackierer
Industrie-L
KFZL.
Druckerei
Lackiererei
87,5
57,5
KA 2)
50
KA 2)
16
KA 2)
35
(35–140)
Anbruchmenge Bunt / Einkauf %
1)
Werbetechnik
26
(2-50)
63
(25-100)
(19,6)
6
(2)
1)
1)
43
(100)
1)
Ohne Material aus Firmenübernahme; 2) KA = Keine aussagekräftige Datenbasis
Die internen Bandbreiten der Anbruchlagermengen bei Industrielackierern
verdeutlichen erhebliche Unterschiede im geführten Lacksortiment
korrespondierend mit entsprechend verschiedenen Anwendungsfällen
(Oberflächenarten/-eigenschaften). Die Verwertungsquote von Anbrüchen ist beim
KFZ-Lackierer ohne Berücksichtigung der „Übernahmelacke“ maximal, was
Ausdruck des eingesetzten Mischbanksystems ist.
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Zusammenfassung
175
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In Betrieben der Werbetechnik ergab sich im Unternehmen mit Lackiererei tendenziell ein Werteverhalten wie bei den Industrielackierern gezeigt. Im Betrieb mit
Druckerei konnte keine aussagekräftige Datenbasis ermittelt werden. Bei Offsetdruckfarben ist aufgrund der hohen Lagerstabilität dieser Farben keine Abfallrelevanz gegeben. Siebdruckfarben als Anbruch zeigten Schwankungen im Bestand
und waren maximal in der Größenordnung l / MA a gegeben.
Zur Vermeidung / Verwertung von Sonderabfällen bzw. Abfällen / Materialien mit
latenter Sonderabfallrelevanz ergaben sich eine Reihe von technischen, betriebsorganisatorischen und überbetrieblichen VV-Maßnahmen. VVMaßnahmen, die zu einer Verschiebung der Abfälle auf andere Pfade oder zu anderen Fraktionen führen und damit keine echte Reduktion bewirken, blieben unberücksichtigt.
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Zusammenfassung
176
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Technische und betriebsorganisatorische VV-Ansätze wurden auf der Basis
der v.g. Kennzahlen hinsichtlich zu erwartender Mengen- und Kosteneinsparpotentiale sowie Maßnahmekosten quantifiziert. Zur Eingrenzung ihrer Erfolgsaussichten zur Umsetzung wurden diese bilanziert und im Rahmen einer
ABC-Analyse gewichtet. Es wurden die Kategorien A, B und C, stellvertretend für
eine hohe (Amortisation < 2 Jahre), mäßige (Amortisation <2 – 5 Jahre) und geringe (Amortisation > 5 Jahre) Erfolgsaussichten verwendet. Abschließend wurden
die Ansätze zusammen mit den Betrieben hinsichtlich ihrer Umsetzung bewertet.
Im Ergebnis sind für das Malerhandwerk aus der Ursachenanalyse keine anderen als die bereits genannten technischen Vermeidungs-/ Verwertungsansätze
erkennbar.
Als technischer VV-Ansatz für Lackierbetriebe (auch Betrieb der Werbetechnik
mit Lackieranlage) eignete sich zur rechtzeitigen Erkennung drohender Überlagerungen und mengengenaueren Farbtonkonfektionierung der Einsatz von komfortablen EDV- gestützten Mischbanksystemen.
Als technische Maßnahme im Betrieb der Werbetechnik mit Offset/Siebdruckanlagen kam die Einführung eines Schneidplottersystems zur Substitution kleiner Auflagen in der Siebdruckfertigung (Reduzierung des Gebindenfalls) in Frage.
Die Erfolgsaussichten dieser technischen VV-Maßnahmen waren nach Kostenbilanzierung nur in die Realisierungskategorie C mit geringem Umsetzungspotential einzuordnen. Aufgrund nur geringer Mengen- und Kostenreduktionen
(Mischbank: 16,5 kg / MA und 330 DM / MA; Schneidplotter: 50 kg / MA und 165
DM / MA) bei Maßnahmenkosten um ca. 10000 DM / MA wurde eine betriebliche
Umsetzung nach Diskussion in den Betrieben aus wirtschaftlichen Erwägungen verneint.
Als quantifizierbare betriebsorganisatorische VV-Ansätze zur Vermeidung /
Verwertung von besonders überwachungsbedürftigen Abfällen bzw. sonderabfallrelevanten Abfallarten/Materialien ergaben sich im Malerhandwerk:
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Zusammenfassung
177
_______________________________________________________________
Kombinierte VVAnsätze Planungsaufgaben:
„ optimierte Men-
•
Mengenplanung: Kleinerer Sicherheitszuschlag durch Verifizierung der Kalkulationsgrundlagen
•
Nachkalkulation Material: Realverbräuche ermitteln durch Materialflußkontrolle und Abgleich mit Materialprognose
•
Einrichten einer Materialflußkontrolle zur und von der Baustelle
•
Qualifizierung / Motivation der Mitarbeiter: Schulungen zu Produkten / Verfahren; Belohnung für schonenden Materialumgang
•
Mengengenauer Einkauf mit Kleingebinden (1l Dose)bei Aufrundung auf volle Gebindegrößen
•
Erhöhung der Griffsicherheit im Lager: Kennzeichnung optimieren; Resteliste führen,
•
Abbau von Anbruchfarben und –lacken: Stippfarbenbildung /
Verschneidung optimieren durch Mischgruppen für helle Farbtöne verschiedener Grundqualitäten (z.B. Innen-, Fassaden-, Latex-, Mineralfarben etc.), Abfluß kontrollieren
•
Abbau von Anbruchfarben und –lacken: Kostenlose Abgabe von
Anbruchgebinden an Dritte intensivieren
•
Rollenlagerung ohne Sedimentationsrückstände einführen
•
Verdünnen von Dispersionen mit destilliertem Wasser zur
Standzeitverlängerung
•
Schärfere Mengenbestimmung beim Abtönen von Dispersionen
genbestimmung“
Einzelmaßnahme:
„1l Dose Lacke“
Kombinierte VVAnsätze Lagerhaltung und Umgang
mit Resten:
„optimierte Resteverwertung“
Einzelmaßnahmen
Baustelle:
„Baustelle“
Stellvertetend für das Malerhandwerk werden am Beispiel der Malerbetriebe
mit < 10 Mitarbeitern die erreichbaren Reduktionspotentiale und Erfolgschancen für die v.g. Maßnahmen als Kennzahlen vorgestellt. In den übrigen Be-
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Zusammenfassung
178
_______________________________________________________________
triebsgruppen wurden ähnliche Reduktionsbeträge ermittelt, sodaß auf ihre
weitere Darstellung verzichtet werden kann.
Insgesamt sind die prognostizierten Reduktionen absolut gesehen nur von vergleichsweise geringer Größenordnung. Bezogen auf den Einkauf wurden Reduktionsraten von 3 – 6 % zusammen mit Kosteneinsparungen im Bereich von
ca. 20 DM / MA a als erreichbar erachtet.
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Zusammenfassung
179
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Reduktionspotentiale in Malerbetrieben mit < 10 Mitarbeitern
Maßnahmen
Reduktionspotential
Menge
l /MA a
Betrag
DM / MA a
% / MA
% / MA
Mengenermit. Dispersion.
3,3
21,3
3,1
21,8
0,8
17,3
5,1
5,2
Resteverwert. Dispersion
3,6
19,9
3,3
23,7
Resteverwertung Lacke
0,9
17,8
5,5
5,7
1l Lack-Dose
0,9
18,8
5,7
5,9
Rollenlagerung
5,2
31,0
-
-
Verdünnen von Dispersionen (dest. Wasser)
2,9
16,3
2,6
18,7
Abtönen Dispersionen
1,5
7,7
1,3
9,5
Erfolgsaussichten betriebsorganisatorischer VV-Ansätze in
Malerbetrieben mit < 10 Mitarbeitern
VV-Maßnahme
Reduk-
Kosten-
Kosten der
Amorti-
Realisie-
tion
ersparnis
Maßnahme
sation in
rungs-
l / MA a
DM / MA a
DM / MA
Jahren
priorität
Opt. Mengenbestimmung
4,1
38,6
141,9
3,7
B
1l-Lacke Dose
0,9
18,8
18,8
1,0
A
Opt. Resteverwertung
4,5
37,7
157,3
4,2
B
Rollenlagerung
5,2
31,0
65,1
2,1
B
2,9
16,3
14,1
0,9
A
1,5
7,7
0,0
0,0
A
(dest. Wasser)
Abtönen Dispersionen
Die Maßnahmen insbesondere die der Ablaufoptimierungen zur Mengenbestimmung und Resteverwertung besitzen zwar maximale Reduktionspotentiale, sind
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Zusammenfassung
180
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jedoch auch mit im Vergleich zur Einsparung maximalen Kosten verknüpft. Ihre
Realisierungswahrscheinlichkeiten in der sekundären Kategorie B besitzen nur
mäßiges Umsetzungspotential.
Baustellenbezogene Maßnahmen sowie die Einführung der 1l Dose zwecks mengengenauen Einkaufs von Buntlacken können jeweils kostenneutral eingeführt
werden, besitzen damit die höchsten Erfolgsaussichten zur betrieblichen Einführung.
Nach Diskussion in den Betrieben wurde insgesamt die Umsetzung der VVMaßnahmen zwar grundsätzlich begrüßt, eine individuelle Umsetzung jedoch
von der Mehrzahl der Betriebe aus Kapazitätsgründen (Auftragslage zusammen mit Mitarbeiteranzahl) sowie aus Gründen eines nur geringfügigen Kosten/ Nutzeneffektes verneint.
Einige Betriebe mit bis zu 10 Mitarbeitern sowie ein „Großbetrieb“ erklärten sich
zur betrieblichen Umsetzung der Maßnahmen zur Ablaufoptimieriung bei der
Mengenbestimmung und Resteverwertung bereit. In einem Betrieb sollte ein
mengengenauer Lackeinkauf über die Ausnutzung kleiner Gebinde eingeführt
werden.
Die betriebliche Bewertung ergab weiterhin, die Datenbasis der baustellenbezogenen VV-Ansätze in weiteren Versuchen zu vertiefen. Mit ihrer Durchführung
erklärte sich die Maler- und Lackiererinnung bereit. Dem VV-Ansatz „Abtönen“
wurde aufgrund des geringen Reduktionspotentails keine Chancen der betrieblichen Umsetzung eingeräumt.
Die in die betriebliche Praxis einzuführenden VV-Maßnahmen sind in der Tabelle
fett hervorgehoben.
Als quantifizierbare betriebsorganisatorische VV-Ansätze zur Vermeidung /
Verwertung von besonders überwachungsbedürftigen Abfällen bzw. sonderabfallrelevanten Abfallarten/Materialien ergaben sich im Lackiererhandwerk sowie Betrieben der Werbetechnik mit Lackieranlagen:
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
181
_______________________________________________________________
Industrielackierer
Kombinierte VV-
•
Verbrauchsauswertung zur optimierten Prognose und Reduzierung des Sicherheitszuschlags
•
Mengengenauer Einkauf mit Kleingebinden bei Aufrundung auf
volle Gebindegrößen
•
Qualifizierungen zur Erhöhung der Produktkenntnisse
Ansätze Planungsaufgaben: „optimierte Mengenbestimmung“
Industrie- / KFZ-Lackierer und Werbetechnik mit Lackieranlage
Kombinierte VV-
•
Materialüberwachung verbessern durch Erstellen einer Lagerliste, Abgleich Einkauf zu Verbrauch; Langsamdreher feststellen
•
Erhöhung Restlackeverbrauch durch Prüfung und Bildung von
Mischfarbengruppen in Grundqualitäten und -tönen
Ansätze Lagerhaltung und Umgang
mit Resten:
„optimierte Resteverwertung“
Nur KFZ-Lackierer
•
Materialerfassung: Lagerbestand Übernahmelacke ermitteln
•
Erhöhung Restlackeverbrauch aus Übernahmekontingent: Zusammenfassen geeigneter Lackentypen zu Mischfarbengruppen
in Grundtönen
In der Werbetechnik mit Druckereibetrieb waren keine vertiefenden organisatorischen VV-Maßnahmen aus der Ursachenanalyse bestimmbar.
Erfolgsaussichten betriebsorganisatorischer VV-Ansätze im Lackiererhandwerk und
in der Werbetechnik mit Lackieranlagen
VV-Maßnahme
Reduktion
l / MA a
Kosten-
Redukti-
ersparnis on / EinDM / MA a kauf %
Maßnah-
Realisie-
mekosten rungsDM / MA
priorität
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
182
_______________________________________________________________
Opt. Mengenbestimmung
Industrielackierer
6,7
166,7
0,8
1350
C
Opt. Resteverwertung
Industrielackierer
7,5
200,0
0,7
980
C
KFZ-Lackierer
12,5
450,0
0,7
1000
B
Werbetechnik
7,5
532,5
2,3
1500
B
Die prognostizierten Reduktionen sind absolut gesehen nur von vergleichsweise
geringer Größenordnung. Bezogen auf den Einkauf wurden Reduktionsraten von
<1 – 2 % zusammen mit Kosteneinsparungen im Bereich von ca. 170 - 530 DM
/MAa als erreichbar erachtet.
als gering bis mäßig einzuordnen. Nach abschließender betrieblicher Diskussion
wurde eine Umsetzung zum gegenwärtigen Zeitpunkt aus Kostengründen verneint.
Neben den bisher vorgestellten organisatorischen VV-Maßnahmen mit unmittelbarem betrieblichen Bezug ergaben sich betriebsübergreifende VV-Ansätze i.w.
unter Einbeziehung der Projektpartner, der Hersteller und Lieferanten, die hinsichtlich der zu erwartenden Reduktionen nicht quantifiziert werden konnten.
Hohe Realisierungschancen (Einteilung in die Kategorie A) hatten die Maßnahmen, deren Umsetzung nach Diskussion mit den Beteiligten für durchführbar innerhalb der betrieblichen Umsetzungsphase des Projektes angenommen werden
konnten.
Diese VV-Ansätze wurden primär Maler- und Lackiererinnung durchgeführt und
bestanden i.w. in
Betriebsübergreifende VV-Ansätze
•
vertiefenden Untersuchungen und Versuche zum Reduktionspotential baustellenbezogener Maßnahmen (Stichworte: Standzeitverlängerung in Abhängigkeit von der Verdünnung / Gebindedichtigkeit, Verwertungsmöglichkeit für Dispersionsrückstände und
Reste als Füllstoffersatz)
•
Einführung einer Restebörse für die teilnehmenden Betriebe,
zur Umsetzung
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
183
_______________________________________________________________
•
Bildung von Maler-Entsorgergemeinschaften,
•
Qualifizierungsmaßnahmen für die Mitarbeiter,
Andere betriebsübergreifende VV-Ansätze wie z.B.
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
184
_______________________________________________________________
Betriebsübergreifende VV-Ansätze
ohne Umsetzungspotential
•
eine von mehreren Malern betriebenen Destillationsanlage
•
zentrale Sammelstelle zur Bildung von Mischprodukten
•
Wiedereinführung Umlaufgebinde für Dispersionen/Gebindeinlett
•
Resterücknahme zur Einarbeitung oder auch der Einführung verbesserter Gebindesysteme seitens der Hersteller und Lieferanten
wurden im Ergebnis nicht für durchführbar erachtet. Speziell die Maßnahme „Umlaufgebinde/Gebindeinlett“ wurde von Herstellern mit Hinweis auf das DSD-System
als unwirtschaftlich abgelehnt. Die Kosten für eine einzuführendes Pfandsystem
liegen etwa um den Faktor 2 – 3 über denen des DSD-Systems. Hinzu kommt,
daß in der Vergangenheit mit Umlaufsystemen nur mangelhafte Rücklaufquoten
erreicht wurden.
Nach der betrieblichen Bewertung der VV-Maßnahmen wurde die Durchführung
der Umsetzung zusammen mit den beteiligten Malerunternehmen geplant. Zur
Konkretisierung von Einzelschritten einzuführenden VV-Maßnahmen wurden betriebsspezifische Umsetzungsprogramme aufgestellt.
Grundsätzlich erfolgte im Rahmen von Umsetzungsmaßnahmen:
•
Information und Unterweisung der Meister und Mitarbeiter zu Beginn der Umsetzungsphase über die Schritte und vorzunehmenden Tätigkeiten und
•
Maßnahmenbegleitung und Abfrage der Erfahrungen während der Umsetzung
für weitere Optimierung der Abläufe und Handhabungsweisen, sowie Aufnahme von Störungen und Hemmnissen mit Einfluß auf die Umsetzung der VVMaßnahmen, ggf. Festlegung und Durchführung von Korrekturen.
Die Umsetzung der kombinierten VV-Maßnahmen „optimierte Mengenermittlung“ erfolgte an konkreten Objekten.
Objekte
•
Fassadenanstrich (Fassadenfarben)
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
185
_______________________________________________________________
•
Fassadenvollwärmeschutz mit Anstrich (Putz, Fassadenfarben)
•
Innenanstrich (Dispersionen und Lacke)
•
Holztürenanstrich (Lacke)
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
186
_______________________________________________________________
Die Materialmengenprognose stützte sich auf typische Verbrauchswerte der Hersteller und Erfahrungswerte. Einkauf und Materialbelieferung erfolgten nach Mengenprognose mit Baustellenfortschritt sowohl mit Sicherheitsaufschlag (in der Regel durch ein Sicherheitsgebinde) als auch quasie mengengenau durch Aufrundung der benötigten Mengen auf Standardgebindegrößen, im Einzelfall auch unter
Ausnutzung kleinerer Gebinde (bei benötigten Kleinmengen). Materialflüsse von
und zur Baustelle wurden dokumentiert und zur Verbrauchskontrolle ausgewertet.
Im Ergebnis zeigte sich, daß auf einen Sicherheitsfaktor bei der Beschaffung
grundsätzlich verzichtet werden kann. Für den Bereich der Innen- und Außenanstriche gewährte die Aufrundung auf volle Gebindegrößen genügend Puffer, um
übliche Verbrauchsschwankungen (+5%) auffangen zu können ohne die Baustellensicherheit durch Materialmangel zu beeinträchtigen. Bei Lackfarben erweist
sich dabei ein mengengenauer Einkauf unter Ausnutzung kleiner Gebinde als
sinnvolle Maßnahme.
Die Verbrauchsmengen zeigten mit den Prognosewerten im Regelfall eine gute
Übereinstimmung. Ausnahmen bildeten der Holztürenanstrich und ein Anstrich im Außenbereich, bei denen die Verbrauchsprognosewerte gegenüber
den Realverbräuchen erheblich überschätzt waren. Hier sind Anpassungen an
die Realverbräuche erforderlich.
Eine Unsicherheit in der Beschaffung ergab sich, falls die Prognosemenge im
Grenzbereich zur Verfügung stehender Gebindegrößen lag. Auch hier kann bei
Beschaffung mit Baustellenfortschritt auf ein Sicherheitsgebinde verzichtet werden,
da sich Mengenprognose mit Mengenverbrauch deckte.
Der Prognosewert der erreichbaren Reduktionen bezogen auf den Bunteinkauf
im Vergleich mit den Daten am Objekt als verifiziert zu betrachten.
Maßnahmen
Prognose
Versuch am Objekt
Mengenermittlung:
Fassadenfarbe
1-3
4-7
Mengenermittlung:
Lacke
5
12
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Zusammenfassung
187
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Die Maßnahme „Mengengenauer Einkauf von Lacken unter Ausnutzung kleiner
Gebinde“ konnte nicht wie geplant umgesetzt werden. Während des Umsetzungszeitraumes sah sich die Firma durch Wegbrechen von Kunden und erheblichen Auftragsrückgang vor Probleme gestellt, den betrieblichen Fortbestand zu
sichern. Bei den abgewickelten Projekten ergaben sich keine geeigneten Anwendungsfälle, an denen die Wirksamkeit dieser Maßnahme gezeigt werden konnte.
Im Rahmen der Umsetzung der kombinierten VV-Maßnahmen „optimierte
Resteverwertung“ wurden die Lagerungsorte für Dispersionen hinsichtlich heller
und Volltonsysteme kenntlich gemacht. Lackfarben wurden nach RALHauptgruppen im Sichtbereich der Materialregale unter dem Gesichtspunkt der
raschen Wiederfindung sortiert.
Rückfließende Dispersionsfarben wurden von den Mitarbeitern auf der Baustelle
mengengenau mit Baustelle/Kunde, Farbkennung und einem Hinweis bei Verunreinigung gekennzeichnet.
Für farbigen Dispersionsanbruch wurden Restelisten erstellt, die bei Zu-/Abfluß
aktualisiert wurden, um eine Wirksamkeit ableiten zu können. Eine Resteliste für
Lackfarben wurde aus betrieblichen Gründen nicht befürwortet, da die Mitarbeiter
zum einen die Materialien im direkten Sichtbereich fanden und nahezu alle Anbruchgebinde im Deckel oder auf dem Gebinde eine Farbkennung aufwiesen.
Für Dispersionen wurden Materialmischgruppen in hellen Tönen und gleichartigen
Farbsystemen gebildet. Stippfarben aus Lackanbruch wurden nur bei gegebenem
Anwendungsfall gebildet.
Im Ergebnis wurden die prognostizierten Reduktionsraten durch den Umsetzungsversuch i.w. bestätigt. Damit ist der Maßnahmenerfolg nachgewiesen.
Maßnahmen
Prognose
Umsetzungsphase
Resteverwertung:
Dispersionen
3
3 bzw. 0
Resteverwertung:
Lacke
6
25
_______________________________________________________________
Zusammenfassung
188
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Ausgehend von einem Anbruchrestbestand zu Beginn der Umsetzung waren sowohl eine Nettoabnahme als auch ein gleichbleibender Anbruchbestandes an
Dispersionsfarben festzustellen. Der letzt genannten Fall erklärte sich durch eine
Nettoabnahme heller Anbruchreste (Reduktionsrate 2%) und eine Nettozunahme
dunkler Töne von gleichem Betrag.
Die vertiefenden Untersuchungen im Rahmen der Umsetzung von überbetrieblichen VV-Maßnahmen führten zu folgenden wesentlichen Ergebnissen:
Baustellenbezogenen Maßnahmen:
Standzeitverlängerung Verdünnen mit destilliertem Wasser
Über den Untersuchungszeitraum (6 Monate) wurde keine nachteilige Veränderung der mit
normalem Leitungswasser verdünnten Dispersion beobachtet. Ein Verdünnen mit destilliertem Wasser ist nicht erforderlich.
Standzeitverlängerung Gebindedichtigkeit
Die Hautbildung zeigte sich abhängig vom Lackmaterial und der Dichtigkeit der Gebindedeckel. Verunreinigungen am Gebinderand wirkten sich nicht nachteilig auf die Dichtigkeit aus, sofern der Deckel unbeschädigt ist und eingepreßt wird. Bei Hochglanzlacken konnte die Hautbildung durch dichtsitzenden Gebindeverschluß bis zu 6 Wochen
verzögert werden.
Beschädigte Deckel führten stets zu Undichtigkeiten und beschleunigten die Hautbildung. Wurde dieser Deckel in eine eingelegte Folie eingepreßt, ergab sich eine Dichtwirkung wie bei unbeschädigten Deckeln. Allerdings wurde dabei Abfall erzeugt.
Die Folienabdeckung eines unverschlossenen Lackgebindes konnte die Hautbildung
nicht verzögern. Bei Acrylfarben kann eine dichtsitzende Folienabdeckung auf offenem
Gebinde als Deckelersatz verwendet werden.
Verwertungsmöglichkeit für Dispersionsrückstände als Füllstoffersatz:
Zusammenfassend wies der Versuch eine praktische Anwendung nach, eine Übertragung in den Praxismaßstab kann nicht bzw. nicht vorbehaltlos empfohlen werden und
ist vom Einzelfall abhängig zu machen.
Restebörse:
Eine Fremdabgabe an andere Unternahmen fand nicht statt. Die teilnehmenden Firmen
erklärten dies mit dem Fehlen geeigneter Anwendungsobjekte für die angebotenen Mate-
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Zusammenfassung
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rialien. Damit erwies sich die „Restebörse“ zur potentiellen Abfallvermeidung als wenig
geeignet.
Maler-Entsorgergemeinschaften:
Diese VV-Maßnahme zur Erhöhung verwertbarer Abfälle und Senkung betriebsspezifischer Abfallkosten stellte keine geeignete Maßnahme dar, da sich keine betriebsspezifischen Kostenvorteile erkennen ließen und keine Zunahme des Anteils verwertbarer
Abfälle erwartet werden konnte.
Qualifizierungsmaßnahmen:
Von der Maler- und Lackiererinning Hannover wurden Schulungen hinsichtlich eines materialbewußten und -schonenden Umganges sowie zur Weiterbildung an Produkten und
Verfahren im Malerhandwerk im Rahmen von Seminaren in den Herbst- und Wintermonaten durchgeführt. Die Veranstaltungen waren mit Teilnehmerzahlen bis zu 40 Personen
gut besucht.
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und Lackiererhandwerk

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