SXP MicroMag 3012 Bruksanvisning

Transcription

Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
SXP MicroMag 3012
NO
Bruksanvisning
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
2/34
SXP MicroMag 3012
SXP MicroMag 3012
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
1
INNHOLD
1
2
3
4
4.1
5
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
INNHOLD ................................................................................................................................................................................................ 3
INTRODUKSJON .................................................................................................................................................................................... 4
ADVARSLER .......................................................................................................................................................................................... 4
MERKNADER ......................................................................................................................................................................................... 4
TILBEHØR SOM KAN KOBLES TIL ENHETEN: .................................................................................................................................... 4
INSTALASJON ....................................................................................................................................................................................... 5
TILKOBLINGER TIL DET ELEKTRISKE HOVEDNETTET ..................................................................................................................... 5
FRONTPANEL......................................................................................................................................................................................... 5
BAKPANEL .............................................................................................................................................................................................. 5
FORBEREDELSER FOR ELEKTRODE SVEIS ...................................................................................................................................... 6
FORBEREDELSER FOR TIG SVEIS ...................................................................................................................................................... 7
FORBEREDELSER FOR MIG/MAG SVEISING ..................................................................................................................................... 8
5.6.1
5.6.2
5.6.3
TRÅDSPOLE POSISJONERING..................................................................................................................................................................................... 8
POSISJONERING AV TRÅD I TRÅDMATEREN ............................................................................................................................................................ 8
TILKOBLINGER TIL SVEISEUTTAK ............................................................................................................................................................................... 9
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
7
7.1
7.2
7.3
7.4
8
8.1
FUNKSJONER ...................................................................................................................................................................................... 11
BRUKERGRENSESNITT ...................................................................................................................................................................... 11
OPPSTART AV ENHET ........................................................................................................................................................................ 13
RESET (LASTE INN FABRIKKINNSTILLINGEN) ................................................................................................................................. 13
INNSTILLING (FØRSTE INNSTILLING AV SVEISESTRØMKILDEN).................................................................................................. 14
LÅSEPROSEDYRE ............................................................................................................................................................................... 15
AKTIVERING ......................................................................................................................................................................................... 15
GASS-STRØM REGULERING .............................................................................................................................................................. 15
ALARMBETJENING .............................................................................................................................................................................. 16
SVEISEINNSTILLINGER ...................................................................................................................................................................... 17
PISTOLAVTREKKSMETODER. ............................................................................................................................................................ 17
VALG AV SVEISEMETODE OG PISTOLAVTREKKSPROSEDYRE .................................................................................................... 18
PARAMETER AKTIVERING.................................................................................................................................................................. 18
SVEISEPARAMETERE ......................................................................................................................................................................... 19
SVEISEINNSTILLING ........................................................................................................................................................................... 20
ELEKTRODESVEIS (MMA)................................................................................................................................................................... 20
8.1.1
8.1.2
PARAMETERINNSTILLING .......................................................................................................................................................................................... 20
PARAMETERINNSTILLING: (FØRSTE NIVÅ) .............................................................................................................................................................. 20
8.2
DC TIG SVEISING................................................................................................................................................................................. 20
8.2.1
8.2.2
PARAMETERINNSTILLING: (GASSMENY) ................................................................................................................................................................. 20
8.3
MIG/MAG WELDING ............................................................................................................................................................................. 21
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
PARAMETERINNSTILLING: (FØRSTE NIVÅ) .............................................................................................................................................................. 21
PARAMETERINNSTILLING: (ANDRE NIVÅ) ................................................................................................................................................................ 22
PARAMETERINNSTILLING: (GASSMENY) ................................................................................................................................................................. 22
8.4
JOBB FORVALTNING ........................................................................................................................................................................... 23
8.4.1
8.4.2
8.4.3
LAGRE EN JOBB .......................................................................................................................................................................................................... 23
LASTE INN EN BRUKER JOBB .................................................................................................................................................................................... 23
SLETTE EN JOBB ......................................................................................................................................................................................................... 23
9
10
10.1
10.2
11
11.1
11.2
TEKNISK DATA .................................................................................................................................................................................... 24
RESERVEDELER ................................................................................................................................................................................. 26
TRÅDMATEMOTOR.............................................................................................................................................................................. 28
TRÅDMATEHJUL .................................................................................................................................................................................. 29
ELEKTRISK DIAGRAM ........................................................................................................................................................................ 30
SXP MICRO MAG 3012 ........................................................................................................................................................................ 30
FJERNKONTROLL ................................................................................................................................................................................ 32
11.2.1
11.2.2
11.2.3
11.2.4
RC03: ELEKTRISK DIAGRAM ...................................................................................................................................................................................... 32
3/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
2
INTRODUKSJON
VIKTIG!
Denne håndboken må bli lest av brukeren før installasjon og
oppstart av enheten.
Les «Generelle forskrifter for bruk» håndbok leveres separat fra
denne håndboken før du installerer og oppstart av enheten.
Betydningen av symbolene i denne håndboken og den
tilhørende sikkerhetsinformasjonen er gitt i «Generelle
forskrifter for bruk».
Hvis de «Generelle forskrifter for bruk» ikke er til stede, er det
obligatorisk å be om en ny kopi fra produsenten eller fra
forhandleren.
Ta vare på disse dokumentene for senere konsultasjon.
3
ADVARSLER
FARE!
Dette piktogrammet advarer om fare for død eller alvorlig
personskade.
ADVARSEL!
Dette piktogrammet advarer om fare for personskade eller skade på
eiendom.
INTRODUKSJON
SXP MicroMag 3012 er en kompakt og robust tre-fase, synergisk
inverter strømkilde for MIG / MAG, MMA og TIG Lift sveising.
Lett å transportere, bare 22 kg, er det det beste alternativet for
vedlikehold og reparasjon på feltet, skipsverft og
offshorevirksomhet.
Polaritetsendring tillater sveising med selv skjermet ledninger.
Innovativ HAC (Hybrid Arc Control) leverer en myk og meget stabil
MIG / MAG bue med utmerket sveisestreng kvalitet og minimal
sprut i alle arbeidsforhold.
3T funksjon tillater både Hot Start og Crater Filler strøm innstilling, for
optimal penetrasjon ved start og krater fylling på dråpe slutt.
Ytterligere parametere, Motor Slope, Soft Start, Burn Back og Post
Gass er inkludert for perfekt bue tenning og optimal tråd kutting på
slutten av sveising.
Mikroprosessor, inverter teknologi, digital skjermer, synergi kurver og
minneplasser for tilpassede sveiseparametere sikre fullstendig
sveiseprosess repeterbarhet.
Induktansen kan justeres elektronisk ved hjelp av brukergrensesnittet
for å optimalisere lysbuen.
En perfekt trådmating er garantert takket være en 4-ruller motordrift
inkludert i SXP MicroMag 3012.
Vifte. Viften går bare under sveising, men fortsetter å gå etter
avsluttet sveising til rett temperatur er oppnådd.
Viften er styrt av spesielle termo sensorer som garanterer rett kjøling
av sveisestrømkilden..
4.1
FORSIKTIG!
Dette piktogrammet advarer mot en potensielt farlig situasjon.
INFORMASJON
Dette piktogrammet gir viktig informasjon om utførelsen av de aktuelle
operasjoner.
Dette symbolet angir en handling som utføres automatisk som
resultat av en tidligere handling.
Dette symbolet angir ytterligere informasjon eller en referanse til
en annen del av bruksanvisningen med tilhørende informasjon.
§ Dette symbolet angir en referanse til et kapittel i håndboken.
4
MERKNADER
Figurene i denne bruksanvisningen er utelukkende retningslinje, og
bildene kan inneholde forskjeller med hensyn til selve utstyret som
de
henviser.
4/34
TILBEHØR SOM KAN KOBLES TIL ENHETEN:
- • Manuell fjernkontroll for ekstern justering av sveisestrømmen.
- • Push-Pull torch
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
5
NORSK
INSTALASJON
FARE!
Løfting og plassering
Les advarslene fremhevet av følgende symboler i «Generelle instruks
for bruk».
5.1
5.3
BAKPANEL
1
2
4
5
TILKOBLINGER TIL DET ELEKTRISKE
HOVEDNETTET
Karakteristikken av nettstrømforsyningen som utstyret skal kobles er
gitt i avsnittet «Tekniske data» på side 24.
Maskinen kan være koblet til motorgeneratorer forutsatt at deres
spenning er stabil.
Koble til / koble fra de ulike enhetene med maskinen slått av.
5.2
FRONTPANEL
1
3
1. Trådmatemotor strømtransformator sikring.
Type: Treg Handling(T)
Amper: 630 mA
Volt: 500 V
2. Sveise strømkilde ON/OFF bryter.
3. Nett beskyttelse ON LED.
4. Nippel for gass. Tilkobling av gass inn.
5. Strømkabel.
Total lengde (inkludert intern del): 3,5 m
Antall og tverrsnitt av ledninger: 4 x 2,5 mm2
Strømplug type: følger ikke med
2
3
4
5
1. Fjernkontroll tilkobling.
2. Negativt (-) sveiseuttak.
3. Positivt (+) sveiseuttak.
4. Sveise kabel for polaritets valg når
EURO uttak benyttes.
5. EURO TORCH sveiseuttak.
5/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
5.4
FORBEREDELSER FOR ELEKTRODE SVEIS
1. Sett sveisestrømkilden ON/OFF bryteren til “O” (enheten er uten
strøm).
2. Koble strømkabelkontakten til elektriske hovednettet.
3. Velg elektrode basert på type material og tykkelse på
arbeidsstykke, som skal sveises.
4. Sett inn elektroden inn i elektrode holderen.
5. Koble elektrode holder kabelen til sveiseuttaket basert polariteten
oppfordret av typen elektrode.
6. Koble godskabelstøpselet til sveiseuttaket basert på ønsket
polaritet.
7. Koble godsklemmen til arbeidsstykket som skal sveises.
FARE!
Fare for elektrisk støt!
Les advarslene fremhevet av følgende symboler i «Generelle instruks
for bruk».
8. Sett sveisestrømkilden ON/OFF bryteren til “1” (enheten har
strøm).
9. Velg følgende sveisemetode på velgeren plasert i spole
kammeret: MMA
10. Still inn de nødvendige sveiseparameterne på
brukergrensesnittet.
Når fjernkontrollen er koblet til og låse skruen er strammet, kan
sveisestrømmen bli justert med fjernkontrollen.
Systemet er klart for sveising.
6/34
Forberedelser for MMA/Elektrode
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
5.5
FORBEREDELSER FOR TIG SVEIS
NORSK
Forberedelse for TIG
strøm).
3. Koble gasslangen fra sveisegass sylinderen til gassnippelen på
bakpanelet.
4. Åpne sylinderens gassventil.
5. Koble TIG pistol støpselet til EURO TORCH sveiseuttaket.
6. Velg elektrode basert på type materiale og tykkelse på
arbeidsstykket som skal sveises.
7. Sett inn elektroden i TIG pistolen.
8. Koble støpselet til polaritetsvelgeren til sveiseuttaket basert på
den ønskede polaritet.
polaritet.
strøm).
12. Velg følgende sveisemetode på velgeren plassert i spole
kammeret: DC TIG
13. Åpne gassventilen ved å presse og slippe knappen:
.
14. Bruk en gassregulator til å tilpasse gass-strømmen etter kravet
mens gassen strømmer ut.
15. Lukk gassventilen ved å presse og slippe knappen:
.
Når fjernkontrollpedal er koblet til og låseskruen er strammet, vil
sveisestrømmen variere I forhold til trykk utøvd på pedalen..
7/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
5.6
FORBEREDELSER FOR MIG/MAG SVEISING
5.6.1
TRÅDSPOLE POSISJONERING
1. Åpne enhetens sidedør for å få tilgang til spolekammeret..
2. Skru ut lokket til spole holderen.
5.6.2
POSISJONERING AV TRÅD I TRÅDMATEREN
1. Senk trådmaterens trykkenhet.
3. Set på en adapter for trådspolen, hvis det er nødvendig.
2. Løft trådmaterens trykkarm.
3. Fjern beskyttelsesdekselet.
4. Velg tråd etter arbeidsstykkets tykkelse og materialtype.
5. Sett spolen inn i spoleholderen, forsikret om at den sitter korrekt.
6. Still inn spoleholderbremsesystem ved å stramme/løsne skruen på
en slik måte at trådmatekraften er ikke overdreven, og når spolen
stopper å rotere uten at overflødig tråd slippes ut.
7. Sett på lokket igjen.
8/34
4. Sjekk at matehjulene passer trådtykkelsen.
(Se § Feil! Fant ikke referansekilden. side Feil! Bokmerke er
ikke definert..)
Diameteren til sporet på hjulet må være kompatibelt med
diameteren til sveisetråden.
Formen på sporet må være tilpasset I forhold til sammensetningen
av trådmaterialet.
Sporet må ha en «U» profil for myke materialer (Aluminium og
dens legeringer, CuSi3).
Sporet må ha en «V» profil for hardere materialer (SG2-SG3,
rustfritt stål).
Hjul med riflet sporprofil er tilgjengelig for fluks kjernetråd.
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
5. Mat tråden mellom trådmatehjulene og sett den inn i MIG/MAG
PISTOL tilkoblingsstøpsel.
6. Sjekk at tråden er plasert korrekt i sporene på matehjulene.
7. Lukk trådmatetrykkarmen.
8. Tilpass trykksystemet slik at armen presser mot tråden med en
kraft som ikke deformerer tråden samtidig som matehastigheten er
konstant uten glipp.
NORSK
5.6.3
TILKOBLINGER TIL SVEISEUTTAK
strøm).
3. Koble gasslangen fra sveisegass sylinderen til gassnippelen på
bakpanelet.
4. Åpne sylinderens gassventil.
5. Koble MIG/MAG pistol støpselet til EURO TORCH sveiseuttak.
polaritet.
7. Koble støpselet til polaritetsvelgeren til sveiseuttaket basert på
den ønskede polaritet.
strøm).
10. Velg følgende sveisemetode på velgeren plassert i spole
kammeret: MIG/MAG
9. Sett på beskyttelsesdekselet.
10. Lukk døren til spolekammerset, på siden av enheten.
11. Mat tråden gjennom pistolen til den har en tupp, ved å trykke på
knappen:
på enhetens brukergrensesnitt.
Innføringshastigheten er 1.2 m/min for 3 sekunder, for å så øke til
10 m/min. Når knappen slippes avbrytes trådmatingen.
Denne funksjonen gir en saktere matehastighet og dermed en
større presisjon når tråden innføres I pistolmunnstykket.
12. Velg pistolavtrekker prosedyren på brukergrensesnittet.
13. Åpne gassventilen ved å presse og slippe knappen:
.
14. Bruk en gassregulator til å tilpasse gass-strømmen etter kravet
mens gassen strømmer ut..
15. Lukk gassventilen ved å presse og slippe knappen:
.
Ved tilkobling av Fjernkontroll kan visse sveiseparametere bli
endret uten bruk av brukergrensesnittet på strømkilden.
9/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
Forberedelser for MIG/MAG
10/34
SXP MicroMag 3012
6
FUNKSJONER
6.1
BRUKERGRENSESNITT
KODE SYMBOL
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
L3
BESKRIVELSE
Denne LED-lampen lyser for å vise avvik i driftsforholdene.
Se § 6.8 ALARMBETJENING side 16.
lys på denne LED-lampen indikerer visning av gjennomsnittlig spenning og gjeldende verdi målt i løpet av de siste øyeblikk
av sveising.
Verdien vises på følgene display: D1-D2
Denne LED-lampen lyser for å vise at det er strøm på uttakskontaktene.
L4
Lyser for å vise verdi i følgende måleenhet: METER PER MINUTT
L5
L6
L7
L8
L9
Lyser for å vise verdi i følgende måleenhet: AMPERE
Lyser for å vise verdi i følgende måleenhet: MILIMETER
Lyser for å vise verdi i følgende måleenhet: SEKUND
Lyser for å vise verdi i følgende måleenhet: VOLT
Lyser for å vise verdi i følgende måleenhet: PROSENT
L10
Når denne LED-lampen lyser kan følgende parameter bli innstilt: TRÅDMATEHASTIGHET
L11
Når denne LED-lampen lyser kan følgende parameter bli innstilt: SVEISESTRØM
L12
Når denne LED-lampen lyser kan følgende parameter bli innstilt: TYKKELSE
L13
Lyser for å vise at synergi sveise programmet kan bli innstilt.
L10
Lyser for å vise at følgende funksjon er aktivert: 2 trykk prosedyre.
L11
Lyser for å vise at følgende funksjon er aktivert: 4 trykk prosedyre.
L12
Lyser for å vise at følgende funksjon er aktivert: 3 trykk Spesial prosedyre.
L1
L2
11/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
KODE SYMBOL
D1
D2
S1
S2
BESKRIVELSE
Parametere/funksjonsinnstilling
Manuel MIG/MAG modus: displayet viser det programmerte trådmatehastigheten.
Synergi MIG/MAG modus: displayet viser verdien av den valgte hovedsveiseparameteren.
Sveising
MIG/MAG modus: displayet viser endring av hovedsveiseparameter.
MMA modus: displayet viser den virkelige ampere verdien under sveising.
TIG modus: displayet viser den virkelige ampere verdien under sveising.
Meny funksjon
Displayet viser en forkortelse for den parameteren eller funksjonen som skall stilles.
Programinnstilling
Displayet viser meldingen P “program nr.”.
Manuel MIG/MAG modus: displayet viser det programmerte volten.
Synergic MIG/MAG mode: displayet viser lysbuekorreksjonverdien justert av operatøren med hensyn på standardverdien av
synergikurven.
Sveising
MIG/MAG modus: displayet viser den virkelige voltverdien under sveisingen.
Meny funksjon
Displayet viser verdien for den parameteren eller funksjonen som skall stilles.
Programinnstilling
Displayet viser forkortelsen på det materialet som skal sveises basert på den valgte synergikurven.
MIG/MAG modus: Denne knappen aktiverer trådmateren for å mate tråden gjennom MIG/MAG pistolen.
Manuel MIG/MAG modus:
Knappen velger en av de følgende innstillingene: TRÅDMATEHASTIGHET - SYNERGIPROGRAM
Synergi MIG/MAG modus:
Knappen velger en av de følgende innstillingene: TRÅDMATEHASTIGHET – SVEISESTRØM – TYKKELSE - SYNERGIPROGRAM
Ved alle sveisemoduser
Denne knappen gir muligheten for å få tilgang til underordnet sveiseparameterinnstillingsmeny.
Slå på enheten
Denne knappen åpner startinnstillingsmenyen.
Denne knappen åpner gassventilen for å fylle kretsen og kalibrere trykket med regulatoren på gassbeholderen..
S3
S4
S5
E1
E2
12/34
Gassmenyfunksjon
Hold knappen inne i 3 sekunder for å åpne menyen.
Trykk og slipp: knappen åpner JOBs opplastningsmeny.
Hold inne i 3 sekunder: knappen åpner JOBs lagre- og slettemeny.
MIG/MAG modus: denne knappen velger pistolavtrekksprosedyre.
Manuel MIG/MAG modus: Justerer trådmatehastigheten.
Synergi MIG/MAG mode: Stiller inn hovedjusteringsverdien.
Sveising
Justerer hvilken hovedsveiseparameter som skal bli innstilt.
Menyfunksjon
Justerer den valgte funksjon eller parameter.
Programinnstilling
Velger det synergiprogrammet som skal bli opplastet.
Manuel MIG/MAG modus: Stiller inn sveisevolten.
Synergi MIG/MAG modus: Stiller inn lysbuekorreksjonen.
Menyfunksjon
Stiller inn verdien for den valgte funksjon eller parameter.
Programinnstilling
Velger MIG/MAG sveiseprogram.
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
CODE SYMBOL
POT1
SEL1
6.2
NORSK
DESCRIPTION
Manuel MIG/MAG modus: potensiometer setter induktansverdi.
Synergi MIG/MAG modus: potensiometer setter induktansverdi fra minimum til maksimum tillatte verdi i samsvar med den
valgte synergikurven.
Bryteren velger sveisemodus.
OPPSTART AV ENHET
For å slå på sveisestrømkilden, sett ON/OFF bryter til “I”.
F x.x Denne meldingen vises I noen sekunder på følgende display: D1-D2
x.x= programvareversjon.
Første oppstart eller oppstart etterfulgt av en RESET prosedyre
Sveisestrømkilden er stilt inn for sveising etter fabrikkinnstillingene.
Vanlig oppstart
Sveisestrømkilden er stilt inn for sveising etter den siste stabile sveiseinnstillingen som var aktiv når enheten ble skrudd av.
6.3
RESET (LASTE INN FABRIKKINNSTILLINGEN)
Resetprosedyren inkluderer en komplett gjenninnføring av standard verdier, parameter og minne innstillinger, som satt av produsenten.
Alt minne vil bli resatt og dermed vil alle dine personlige sveiseinnstillinger bli tapt!
Resetprosedyren er nyttig i følgene eksempler:
- For mange endringer er gjort til sveiseparameterne, slik at brukeren synes det er vanskelig å sette den tilbake på standardverdier.
- Uindentifiserbare programvare problemer som hindrer sveisestrømkilden i å virke korrekt.
Sett sveisestrømkildens ON/OFF bryter til “O” .
S3
S5
Hold inne begge knappene samtidig.
Sett sveisestrømkildens ON/OFF bryter til “I”.
GJØRES SAMTIDIG
Denne meldingen dukker opp på følgende display: D1-D2
Vent til minneslettingsprosedyren til å slutte.
rEC FAC
13/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
6.4
INNSTILLING (FØRSTE INNSTILLING AV SVEISESTRØMKILDEN)
Sett sveisestrømkildens ON/OFF bryter til “O” .
SEL1 Sett velgeren til følgende sveisemodus:
S2
Hold knappen inne.
MIG/MAG
Sett sveisestrømkildens ON/OFF bryter til “I”.
GJØRES SAMTIDIG
Denne meldingen dukker opp I noen sekunder på følgende display: D1-D2
Forkortelsen som hører til den innstillingen som skal bli forandret blir vist på følgende display: D1
Verdien til den valgte innstilling vises på følgende display: D2
Denne bryteren brukes til å forandre hvilken innstilling som skal forandres.
Denne bryteren brukes til å forandre verdien på den innstilling som skal forandres.
Bruk bryteren til å velge følgende innstilling: ESC
Trykk på knappen for å lagre innstilingene og gå ut av menyen.
Set UP
E1
E2
E1
S2
Tab. 1 - Innstillingssetup
FORKORTELSE
INNSTILLING
MIN STANDARD MAX
rC
FJERNKONTROLL VELGER
oFF
oFF
6
LoC
LÅSESTATUS ACTIVERING
oFF
oFF
3
PP
bb.
ESC
PUSH PULL ACTIVERING
oFF
(Kjøp og installer det nødvendige kittet)
VALG AV BRENNETYPE
SPc
GÅ UT AV MENYEN
oFF
oN
Std
Std
REMOTE CONTROLLER SELECTION
OFF= Ingen fjernkontroll aktivert.
3= Enheten kan mota kommandoer fra en fjernkontroll utstyrt med 1 potensiometer.
4= Enheten kan mota kommandoer fra en fjernkontroll utstyrt med 2 potensiometere.
5= Enheten kan mota kommandoer fra en fjernkontroll utstyrt med 1 OPP/NED bryter.
6= Enheten kan mota kommandoer fra en fjernkontroll utstyrt med 2 OPP/NED brytere.
LÅSESTATUS ACTIVERING
OFF= Alle innstillinger er mulig.
1 - 2 - 3= Alle innstillinger er umulige med unntak vist i Tab. 2 side 15.
VALG AV BRENNETYPE
SPc= Denne innstillingen aktiverer Spesial brenning.
Std= Denne innstillingen aktiverer Standardl brenning.
GÅ UT AV MENYEN
For å gå ut av menyen, trykk på knappen S2.
14/34
OFF
3
4
5
6
OFF
1
2
3
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
6.5
NORSK
LÅSEPROSEDYRE
Låsen er bare aktivert i MIG/MAG sveisemodus.
Prosedyren hindrer enhetsinnstillinger, tillater bare brukeren å endre visse innstillinger avhengig av den valgte låsenivået.
Prosedyren blir brukt til å forhindre utilsiktede forandringer til enhetsinnstilingene og sveiseinnstillingene gjort av operatøren.
6.6
AKTIVERING
Hvis låsestatus er skrudd av (LOC = oFF) og hvis du ønsker å sette opp begrensninger til bruk av strømkilden, gå til LOC funksjonen i
innstillingsmenyen.
Åpne innstilling menyen.
Forkortelsen til den aktuelle innstillingen vises på følgende display: D1
Verdien på den valgte innstilling vises på følgende display: D2
E1
Bruk bryteren for å velge følgende innstilling: LoC
E2
Bruk bryteren til å velge den nødvendige låsestatus.
Avhengig av valgt lås, vil visse funksjoner være tilgjenglige.
E1
Bruk bryteren for å velge følgende innstilling: ESC
S2
Tab. 2 - Funksjoner som ikke er deaktivert av lås
LÅSE
STATUS
OFF
1
2
3 (*1)
BRUKERGRENSESNITT
RC03
RC04
RC05
RC06
Alle justeringer aktivert.
Valg av pistolavtrekkingsprosedyre(knapp S5)
Visning av hovedsveiseparametere (knapp S2)
Lysbuekorreksjon (bryter E2)
Trådmating (knapp S1)
Gasstest (knapp S3)
Lysbuekorreksjon (bryter E2)
Synergi (bryter E1)
Gasstest (knapp S3)
JOB velger (bryter E2)
Gasstest (knapp S3)
Lysbuekorreksjon
(Potensiometer Pot2)
Lysbuekorreksjon
(OPP/NED bryter 2)
Valg av JOBS
(OPP/NED bryter 1)
Scroll JOBS
(OPP/NED bryter 1)
6.6.1.1.1.1.1 DEAKTIVERING
Hvis låsestatus er valgt, kan du bare endre de parameterne tillat den aktiverte låsestatusen.
Åpne innstillingsmenyen.
Forkortelsen til den aktuelle innstillingen vises på følgende display: D1
Verdien på den valgte innstilling vises på følgende display: D2
E1
Bruk bryteren for å velge følgende innstilling: LoC
E2
Bruk bryteren for å velge følgende innstilling: oFF
E1
Bruk bryteren for å velge følgende innstilling: ESC
S2
6.7
GASS-STRØM REGULERING
Når enheten er på, åpnes gassventilen for 1 sekund for å fylle gasskretsen.
S3
Åpne gassventilen ved å trykke og slippe knappen.
Reguler gass-strømmen gjennom pistolen til ønsket nivå ved hjelp av ventilen på gassbeholderen.
S3
Lukk gassventilen ved å trykke og slippe knappen.
Gassventilen lukkes automatisk etter 30 sekunder.
15/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
6.8
ALARMBETJENING
Denne LED-lampen lyser hvis det oppstår en feil på driftsituasjonen.
En alarmmelding vises på følgende display: D3
Tab. 3 - Alarm meldinger
MELDING
AL. HEA.
BETYDNING
Overopphetningsalarm
Indikerer at sveisestrømkildens
termiskebeskyttelse har slått ut.
HENDELSE
Alle funksjoner deaktivert.
Unntak:
- kjølevifte.
SJEKK
- Forsikre deg om at strømmen kreves
av sveiseprosessen er lavere enn den
maksimal merkede utgangsstrømmen.
- Sjekk at driftsforholdene er i samsvar
La enheten stå på så den overopphetede
med sveisestrømkilden dataplate
komponenten kjøles så fort som mulig.
spesifikasjoner.
Når enheten er avkjølt, vil
- Kontroller om det er tilstrekkelig
sveisestrømkilden resette seg
luftsirkulasjon rundt sveisestrømkilden.
automatisk.
Alle funksjoner deaktivert.
Unntak:
- kjølevifte.
Enheten gir et lydsignal (buzzer).
AL. Cur.
Stoppe lydsignalet:
Overspenningsalarm
- i pistolavtrekkprosedyre 2T, slip
Indikerer en utløsning av
pistolavtrekkeren.
sveisestrømkildens overspenningsvern. - i pistolavtrekkprosedyre 4T eller 3TS
alarmen stilner automatisk etter 5
sekunder.
Gå ut av alarmstatus ved å utføre en av
følgende handlinger:
- Trykk på en knapp.
- Skru av strømkilden.
16/34
- Sjekk at den programmerte
lysbuevolten ikke er for høy I forhold til
tykkelsen til arbeidsstykket som skal
sveises.
SXP MicroMag 3012
7
SVEISEINNSTILLINGER
7.1
PISTOLAVTREKKSMETODER.
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
2 TAKTS LØFTE-LYSBUE TIG SVEISING(2T)
1. Berør arbeidsstykket med elektrodespissen.
2. Trykk (1T) og hold pistolavtrekkeren inne.
3. Løft pistolen sakte for å tenne lysbuen.
Sveisestrømmen når den forhåndsinnstilte verdien, ved jevn økning strømmen, hvis det er programmert..
4. Slipp (2T) avtrekkeren for å starte sveiseavsluttingsprosedyren.
Strømmen når sluttstrømverdien etter den tiden, som er innstilt i sluttstrømsparameteren.
Lysbuen slukkes.
Gassen strømmer etter tidsinnstilingene for ettergass.
4 TAKTS LØFTE-LYSBUE TIG SVEISING (4T)
1. Berør arbeidsstykket med elektrodespissen.
2. Trykk (1T) og slipp (2T) pistolavtrekkeren.
3. Løft pistolen sakte for å tenne lysbuen.
Sveisestrømmen når den forhåndsinnstilte verdien, ved jevn økning strømmen, hvis det er programmert..
4. Trykk (3T) avtrekkeren og hold den inne for å starte sveiseavsluttingsprosedyren.
Strømmen når sluttstrømverdien etter den tiden, som er innstilt i sluttstrømsparameteren.
Lysbuen fortsetter og strømmen vil være på det nivået som er satt som sluttstrømsverdi.
Under disse forholdene kan sveisebadet bli lukket (kraterfyllerstrøm).
5. Slipp (4T) avtrekkeren for å slukke lysbuen.
2 TAKTS MIG/MAG SVEISING (2T)
1. Før pistolen opp til arbeidsstykket.
Tråden mates på tilnærmingshastighet inntil den får kontakt med arbeidsstykket.
Buen tennes og trådmateren akselererer til den innstilte hastigheten.
3. Slipp (2T) avtrekkeren for å starte sveiseavsluttingsprosedyren.
4 TAKTS MIG/MAG SVEISING (4T)
2. Trykk (1T) og slipp (2T) pistolavtrekkeren.
Buen tennes og trådmateren akselererer til den innstilte hastigheten.
3. Trykk (3T) avtrekkeren og hold den inne for å starte sveiseavsluttingsprosedyren.
Gassen fortsetter helt til avtrekkeren slippes.
4. Slipp(4T) pistolavtrekkeren for å starte ettergassprosedyren.
3 TAKTS SPESIAL MIG/MAG SVEISING (3TS)
Buen tennes og trådmateren akselererer til den innstilte hastigheten etter det første sveisenivået, som er innstilt etter prosentandel av
normal trådmatehastigheten.
Det første sveisenivået brukes til å skape et sveisebad: for eksempel, når aluminium skal sveises er en verdi på 130% anbefalt..
3. Slipp (2T) avtrekkeren for å bytte til normal hastighet; byttet til normal sveisehastighet er gjort etter startrampe, som kan bli stilt inn i
sekunder.
4. Trykk på avtrekkeren igjen (3T) for å bytte til tredje sveisenivå (kraterfyller), som er innstilt etter prosentandel av normal
trådmatehastigheten.
Bytte av sveisestrøm nivå med tanke på kraterfylling er gjort etter kraterrampen, som kan bli innstilt i sekunder.
Det tredje nivået er brukt til å slutte en sveis og fylle krateret i sveisebadet: For eksempel, når aluminium skal sveises er en verdi på 80 %
anbefalt.
5. Slipp pistolavtrekkeren for andre gang (4T) for å stoppe lysbuen og starte ettergassprosedyren.
17/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
7.2
VALG AV SVEISEMETODE OG PISTOLAVTREKKSPROSEDYRE
Spesifikk pistolavtrekksprosedyre er tilgjengelig etter valg av sveisemetode.
Tilgjengeligheten av visse prosedyrer avhenger av hvorvidt visse parametre eller funksjoner på enheten er aktivert eller satt i den tilhørende
menyer.
Tabellen viser innstilingene som er aktivert til hvilken prosedyre.
7.2.1.1.1.1.1 SYMBOLER
2T: 2 TAKT
4T: 4 TAKT
3TS: 3 TAKT SPESIAL
1: Ikke tilgjengelig med manuelt program P0.
: Alltid tilgjengelig.
SEL1
Bruk velgeren til å velge en av de følgende sveisemetodene
S5
Bruk denne knappen for å velge en av pistolavtrekksprosedyene.
PROCEDURE
METODE
2T
4T
3TS
MMA
TIG DC CONTINUOUS
MIG/MAG
7.3
1
PARAMETER AKTIVERING
Sveiseparameterne er tilgjengelig I forhold til valgt sveisemetode og prosedyre.
Tabellen viser instillingene som er nødvendig for å aktivere en parameter.
7.3.1.1.1.1.1 KEY
1:
:
Ikke tilgjengelig med manuelt program P0.
Alltid tilgjengelig.
MENU
METODE PROSEDYRE PARAMETERE 1°
SVEISESTRØM
1°
BUEKORREKSJON
1°
INDUKTANSE
1° TRÅDMATEHASTIGHET
1°
TYKKELSE
1°
PROGRAM
2°
VARM-START
2°
ARC FORCE
2°
KRATERFYLLER
2°
3 NIVÅ VARIASJON
2°
MYK START
2°
MOTOR VARIASJON
2°
TILBAKE BRENNING
GAS
ETTERGASSTID
GAS
FØRGASSTID
18/34
1
1
1
1
1
1
SXP MicroMag 3012
7.4
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
SVEISEPARAMETERE
WELDING CURRENT
Utgangsstrøm verdi under sveising.
VARM-START (MMA)
Denne parameteren hjelper elektrodesmeltingen når buen tennes.
Konsekvenser av høyere verdi:
- Lettere å tenne en lysbue.
- Økt sprut ved sveisestart.
- Økt tennområde.
Konsekvenser av lavere verdi:
- Vanskeligere å tenne en lysbue..
- Mindre sprut ved sveisestart.
- Mindre tennområde.
VARM-START (MIG/MAG)
Denne funksjonen er nyttig funksjon når det skal sveises med
aluminiumslegeringstråd.
- Større varmepåvirkning.
- Større inntrengning.
- «Kalde» sveise dråper.
ARC FORCE
Denne parameteren bidrar til å unngå at elektrode setter seg fast
under sveising. Under elektrodesveising vil deler med lav
ledningsevne løsne fra belegget og har en tendens til å komme i
mellom elektrodespissen og arbeidsstykket. Denne tilstanden
fører til et avbrudd av buen. I tillegg kan det forekomme at
elektroden kommer i kontakt med arbeidsstykket skape en
kortslutning og påfølgende slukking av buen. For å unngå
buesluking strømkilde leverer derfor momentant strømtopper i
korrespondanse med forhåndsinnstilte bue spenning terskler.
- Økt flyt under sveising.
- Økt buestabilitet.
- Større elektrode innbrenning i arbeidsstykket.
- Mer sveisesprut.
- Buen slukker lettere.
- Mindre sveisesprut.
MOTOR SLOPE
Tid som trengs for å bytte fra MYK START fart til sveisefart.
BUEKORREKSJON I VOLT
Denne parameteren korrigerer verdien på synergi volten i forhold til
synergipunktet til MIG/MAG prosessen.
Standard verdien for horizontal og frontal sveising er 0.0 V.
MERK: En verdi >0 gir en økt lengde av sveise lysbuen, mens en
verdi <0 gir en mindre lysbue.
INDUDUKTANSE
- «Mykere sveising «.
- Mindre sprut.
- Mindre positiv start.
- «Hardere sveising».
- Mindre sprut.
- Mer stabil start.
FORSIKTIG: En unødvendig lang verdi vil forsinke sveiseprosedyren.
Utenom materialer, som har spesielle krav, bør verdien holdes på
0,0s, eller veldig lavt.
- Denne parameteren tillater at et beskyttet miljø skapes, dermed
eliminerer forurensinger i starten av sveisen.
MYK START
Myk start er trådens tilnærmingshastighet til arbeidsstykket..
Verdien er uttrykkt som en present av den innstilte matehastigheten.
- Start av sveisen er “mykere”.
- Det kan være vanskelig å starte å sveise.
TILBAKEBRENNING
Tilbakebrennings verdien er assosiert med mengden tråd som blir
brent på slutten av en sveiseprosedyre.
- Tråden trekker seg significant inn i pistolmunnstykket.
- Utstikket ved sveisestart er lenger.
ETTERGASS
Setter tiden på hvor lenge ettergassen skal strømme etter at buen er
slukket. Dette er nyttig når det sveises med stor strømstyrke eller
med materialer som lett oksideres under avkjøling i en ubeskyttet
atmosfære. I fravær av spesielle krav burde verdien generelt bli
holdt lavt.
- Mer effektiv beising (Arbeidssykket får et bedre utseende etter endt
sveis.).
- Høyere gassforbruk.
- Lavere gassforbruk..
- Oksidering av elektrodespissen (vanskeligere å tenne en lysbue).
KRATERFYLLER
Denne parameteren skal sikre en jevn avsetting i slutten av
sveiseprosessen, for å fylle krateret ved å redusere
trådmatehastigheten.
Ved å holde pistolavtrekkeren inne den tredje gangen, blir
trådmatehastigheten redusert (kraterfyller hastighet) dermed sikre
en optimal kraterfylling, inntil ETTERGASS tiden har startet ved å
slippe pistolavtrekkeren(4. gang).
- Vanskelig kraterfylling (Verdier større enn 100%).
- Kaldsveis (Verdier i nærheten av 1%).
3 NIVÅ VARRIASJON
Setter intervallet mellom variasjonen mellom første og andre gang og
mellom
tredje
og
fjerde
gang.
FORGASS
Hvor lenge gassen skal strømme før buen tennes.
19/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
8
SVEISEINNSTILLING
8.1
ELEKTRODESVEIS (MMA)
SEL1
8.1.1
Velg følgende sveisemetode, med velgeren i spolerommet: MMA
MMA Denne meldingen dukker opp på følgende display: D2
PARAMETERINNSTILLING
E1
Bruk bryteren til å endre verdien av parameteren.
Verdien dukker opp på følgende display: D1
Verdien blir lagret automatisk.
Tab. 4 – Hovedsveiseparameter: MMA metode
PARAMETER MIN DEFAULT MAX
SVEISESTRØM 10 A 80 A 250 A
8.1.2
PARAMETERINNSTILLING: (FØRSTE NIVÅ)
S2
Hold inne knappen for 3 sekunder for å få tilgang til første nivå menyen.
Akronymet som tilsvarer den parameteren som skal bli redigert dukker opp på følgende display: D1
Verdien til den valgte parameteren vises på følgende display: D2
Bruk bryteren å bla gjennom listen med parametere som kan redigeres.
Bruk bryteren til å redigere verdien av den valgte parameteren.
Press en knapp for å lagre og avslutte menyen.
E1
E2
Tab. 5 - Parametere på første nivå meny: MMA metode
ACRONYM PARAMETER MIN DEFAULT MAX
H.S. VARM START 0 % 50 % 100 %
A.F.
ARC FORCE 0 % 30 % 100 %
8.2
DC TIG SVEISING
SEL1
8.2.1
E1
Velg følgende sveisemetode, med velgeren i spolerommet: DC TIG
tIG Denne meldingen dukker opp på følgende display: D2
Verdien dukker opp på følgende display: D1
Tab. 6 - Hovedsveiseparameter: DC TIG mode
PARAMETER MIN DEFAULT MAX
SVEISESTRØM 10 A 80 A 250 A
8.2.2
S3
E2
PARAMETERINNSTILLING: (GASSMENY)
Hold inne knappen for 3 sekunder for å få tilgang til menyen.
Tab. 7 - GASS meny parameter: DC TIG metode
Po.G. ETTERGASS TID 0.0 s 3.0 s 10.0 s *1
*1: Når et synergiprogram er lastet vil standard verdien av parameteren være definer automatisk av software og meldingen «SYN» blir vist på
displayet.
20/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
8.3
MIG/MAG WELDING
SEL1
8.3.1
NORSK
Velg følgende sveisemetode, med velgeren i spolerommet: MIG/MAG
BUEKORREKSJONINNSTILLING
E2
PARAMETER
MIN DEFAULT MAX
BUEKORREKSJON 10.0 V
40.0 V
INDUKTANSEINNSTILLING
POT1
Bruk potensiometeret til å redigere verdien av parameteren.
8.3.2
S2
E1
PARAMETERINNSTILLING: (FØRSTE NIVÅ)
Tykk denne knappen for å bla i listen med parametere som kan redigeres.
LED-lampen tilhørende til den valgte parameteren vil lyse.
Verdien tilhørende den valgte parameter vil duke opp på følgende display: D1
Bruk bryteren for å endre verdien av den valgte parameter.
Tab. 8 - Parameters of the 1st level menu: MIG/MAG mode
PARAMETER
MIN
DEFAULT
MAX
TRÅDMATEHASTIGHET 1.0 m/min
20.0 m/min
SVEISESTRØM
Syn
TYKKELSE
Syn
PROGRAM
P0
P0
P34
*1
*1
*1 *2
*1
Tab. 9 - Programmed synergic curves
Syn: Med synergi mener vi en enkel og kjapp måte å regulere strømkilden. Gjennom denne funksjonen gis det en optimal balanse av alle
sveiseparameterne i enhver posisjon, dermed hjelper brukeren.
Dette er grunnen for at synergikruver for de fleste trådtyper er blitt introdusert, samtidig som disse kurvene lett kan modifiseres slik at brukeren
kan tilpasse den til sin egen sveiseprosedyre.
MERK: Synergikurvene er laget med referanse til kilsveis I posisjon PB (horizontal-vertical) med 10 mm utstikk(avstanden mellom pistol og
arbeidsstykke).
P
R
O
G
R
A
M
0.8
P0
P1
P4
P7
P10
P13
P16
P19
P22
P25
------P34
TRÅDDIAMETER
1.0
1.2
P0
P0
P2
P3
P5
P6
P8
P9
P11
P12
P14
P15
P17
P18
P20
P21
P23
P24
P26
P27
--P28
--P30
--P32
-----
1.4
P0
------------------P29
P31
P33
---
AKRONYM
TRÅDMATERIAL (GASS MIX)
MAn
FE
FE
FE
S.S.
S.S.
AL
AL
CU.S.
CU.A.
rFC
bFC
MFC
nPr
MANUAL
SG2/SG3 (80 % Ar - 20 % CO2)
SG2/SG3 (92 % Ar - 8 % CO2)
SG2/SG3 (100 % CO2)
INOX 308 (98 % Ar - 2 % CO2)
INOX 316 (98 % Ar - 2 % CO2)
AlMg5 (100 % Ar)
AlSi5 (100 % Ar)
CuSi3 (100 % Ar)
CuAl8 (100 % Ar)
RFCW (80 % Ar - 20 % CO2)
BFCW (80 % Ar - 20 % CO2)
MFCW (80 % Ar - 20 % CO2)
FREE PROGRAMS
*1: Ved å endre hovedparameter verdien, vist i display D1, endres volt verdien av synergikurven i forhold, vist i display D2.
*2: Referansen er laget til “T” kilsveis med identisk tykkelse. Den relative verdien er bare en retningslinje.
21/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
8.3.3
S2
E1
E2
PARAMETERINNSTILLING: (ANDRE NIVÅ)
Hold inne knappen for 3 sekunder for å få tilgang til andre nivå menyen.
Tab. 10 - Parametere for andre nivå meny: MIG/MAG metode
ACRONYM
PARAMETER
H.-S.
VARM START
C.-F.
KRATERFYLLER
S.3L.
3 NIVÅ VARRIASJON
S.-S.
MYK-START
SLO. MOTOR VARRIASJON
b.-b.
TILBAKEBRENNING
8.3.4
S3
E1
E2
MIN DEFAULT MAX
1%
130 % 200 %
1%
80 %
200 %
0.1 s
0.5 s
10.0 s
10 %
30 %
100 % *1
0.0 ms 40 ms 200 ms *1
0.0 ms 26 ms 100 ms *1
PARAMETERINNSTILLING: (GASSMENY)
Hold inne knappen for 3 sekunder for å få tilgang til menyen.
Tab. 11 - GASS meny parametere: MIG/MAG metode
Po.G. ETTERGASSTID 0.0 s 0.3 s 10.0 s *1
P.G.
FØRGASSTID 0.0 s 0.0 s 10.0 s *1
*1: Når et synergiprogram er lastet vil standard verdien av parameteren være definer automatisk av software og meldingen «SYN» blir vist på
displayet.
22/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
8.4
NORSK
JOBB FORVALTNING
Personlige sveiseinnstillinger, eller JOBB, kan bli lagret i minnet og kan senere lastet opp igjen.
Opp til 50 JOBBer kan bli lagret (j01-j50).
Innstillingen av SETUP menyen blir ikke lagret.
JOBB kan bare bli forvaltet når enheten ikke er I sveisemodus.
8.4.1
S4
E2
LAGRE EN JOBB
Hold inne knappen for 3 sekunder.
S.A. J.xx Denne meldingen dukker opp på følgende display: D1-D2
xx= nummer for den første ledige plasseringen.
Bruk bryteren til å velge det ønskede JOBB nummeret.
Når det blir valgt en plassering som allerede er i bruk vil JOBB nummeret blinke.
Hvis du bekrefter her, vil den nye JOBBen overskrive den gamle innstillingen.
Exit uten konfirmering
Trykk en knapp (unntatt S4).
Dette vil føre til at menyen automatisk lukker seg.
S4
8.4.2
S4
E2
Exit med konfirmering
Trykk på knappen.
LASTE INN EN BRUKER JOBB
Trykk og slipp knappen.
LO. J.xx Bare når JOBBen har blitt opplastet, blir meldingen vist på følgende display: D1-D2
xx= nummeret på den siste JOBBen som ble brukt.
nO. Job Hvis det ikke er noen JOBBer i minnet, vil følgende melding bli vist i displayet: D1-D2
Bruk bryteren til å velge det JOBB nummeret som skal lastes.
S4
8.4.3
S4
E1
E2
Trykk på knappen.
J. xx Det lastede JOBB nummeret er vist I følgende display: D2
xx= nummer av lastet JOBB.
SLETTE EN JOBB
Hold inne knappen for 3 sekunder.
S.A. J.xx Denne meldingen vises på følgende display: D1-D2
xx= nummer på den første ledige JOBB.
Bruk bryteren til å velge følgende innstilling: Er.
Bruk bryteren til å velge nummeret på JOBBen som skal slettes.
S4
Trykk på knappen.
23/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
9
TEKNISK DATA
Gjeldene direktiver
Konstruksjons standarder
Waste electrical and electronic equipment (WEEE)
Electromagnetic compatibility (EMC)
Low voltage (LVD)
Restriction of the use of certain hazardous substances (RoHS)
EN 60974-1; EN 60974-5; EN 60974-10 Class A
Utstyr i samsvar med gjeldende EU-direktiv
Utstyr egnet i omgivelser med økt fare for elektrisk støt
Konformitets merkinger
Utstyr i samsvar med WEEE-direktiv
Utstyr i samsvar med RoHS-direktiv
Forsyningsspenning
Hovedsikring
Zmax
Dimensjoner ( L x D x H )
Vekt
Isolasjonsklasse
Beskyttelses rangering
Kjøling
Maksimum gasstrykk
Motorhastighet
Trådspole: (dimensjon/vekt)
Statisk karakteristikk
Strøm og spennings justeringsinterval
Sveisestrøm / Arbeidsspenning
Maksimal strøm inn
Maksimal forsyningsstrøm
24/34
3 x 400 Va.c. ± 15 % / 50-60 Hz
16 A Forsinket
Hvis dette utstyret er koblet til et offentlig lav spenning system, er det ansvaret til installatøren eller
brukeren av utstyret for å sikre, etter samråd med operatøren av distribusjonsnettet om nødvendig,
at utstyret kan kobles til.
560 x 280 x 390 mm
21.0 kg
H
IP23S
AF: Luft kjøling (vifte assistert)
0,5 MPa (5 bar)
1.0 - 20.0 m/min
300 mm / 15 kg
Minskende karakteristikk
MMA
TIG
Minskende karakteristikk
MIG/MAG
Flat karakteristikk
MMA
10 A / 20.4V - 250 A - 30.0 V
TIG
10 A / 10.4 V - 250 A - 20.0 V
MIG/MAG 5 A / 14.2 V - 300 A - 29.0 V
40 % (40° C)
250 A - 30.0 V
MMA
60 % (40° C)
220 A - 28.8 V
100 % (40° C)
190 A - 27.6 V
50 % (40° C)
250 A - 20.0 V
TIG
60 % (40° C)
240 A - 19.6 V
100 % (40° C)
210 A - 18.4 V
35 % (40° C)
300 A - 29.0 V
MIG/MAG 60 % (40° C)
230 A - 25.5 V
100 % (40° C)
200 A - 24.0 V
40 % (40° C)
8.7 kVA - 8.4 kW
MMA
60 % (40° C)
7.3 kVA - 7.0 kW
100 % (40° C)
6.1 kVA - 5.8 kW
50 % (40° C)
6.1 kVA - 5.8 kW
TIG
60 % (40° C)
5.8 kVA - 5.5 kW
100 % (40° C)
4.8 kVA - 4.5 kW
35 % (40° C)
10.3 kVA - 9.7 kW
MIG/MAG 60 % (40° C)
6.9 kVA - 6.5 kW
100 % (40° C)
5.8 kVA - 5.5 kW
40 % (40° C)
12.7 A
MMA
60 % (40° C)
10.6 A
100 % (40° C)
8.8 A
50 % (40° C)
8.8 A
TIG
60 % (40° C)
8.3 A
100 % (40° C)
6.8 A
35 % (40° C)
15.0 A
MIG/MAG 60 % (40° C)
10.0 A
100 % (40° C)
8.4 A
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
40 % (40° C)
60 % (40° C)
100 % (40° C)
50 % (40° C)
TIG
60 % (40° C)
100 % (40° C)
35 % (40° C)
MIG/MAG 60 % (40° C)
100 % (40° C)
MMA
53 V
TIG
53 V
MIG/MAG 53 V
MMA
Maksimal effektiv forsyningsstrøm
Ingen belastning spenning(U0)
8.0 A
8.2 A
8.8 A
6.2 A
6.4 A
6.8 A
8.8 A
7.7 A
8.4 A
25/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
10
26/34
RESERVEDELER
SXP MicroMag 3012
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
N°
CODE
DESCRIPTION
58
041.0004.0301
1
014.0002.0154
KNOB CAP
59
045.0006.0078
DIODES-HALL COPPER BRACKET
2
014.0002.0152
KNOB CAP
60
045.0006.0053
DIODES-TRANSFORMER COPPER BRACKET
3
014.0002.0010
KNOB + CAP
61
032.0002.2003
ISOTOP DIODE
4
014.0002.0008
KNOB WITH INDEX + CAP
62
044.0004.0013
INDUCTANCE
5
022.00002.0177
CABLE + REMOTE CONTROL CONNECTOR
63
011.0009.0205
OBLIQUE PLATE FOR DEFLECTOR
6
050.5069.9900
FRONT PANEL + LOGIC BOARD
64
011.0009.0204
INTERNAL DEFLECTOR PLATE
7
022.0002.0055
POLARITY SELECTOR CABLE
65
015.0001.0014
HEAT SINK
8
011.0009.0208
BLIND METAL FRONT PLATE
66
015.0001.0013
HEAT SINK
HALL EFFECT SENSOR
9
021.0001.0259
COMPLETE FIXED SOCKET
67
050.0001.0041
MOTOR BOARD
10
021.0001.2005
PLASTIC HOUSING
68
011.0009.0219
INTERNAL PLATE
11
011.0009.0201
FRONT PLATE
69
002.0000.0285
SCREW CAP FOR SPOOL SUPPORT
12
021.0001.2028
CAPILLARY TUBE FOR EURO CONNECTOR
13
021.0001.2001
AXIAL EURO BODY
14
021.0001.2010
CURRENT CLAMP FOR BRASS GUIDE
15
021.0001.2015
BRASS GUIDE FOR EURO CONNECTOR
16
011.0009.0212
MOTOR SUPPORT PLATE
17
011.0009.210
LOGIC PROTECTION PLATE
18
016.0011.0001
CAP Ø= 10
19
022.0002.0192
SWITCH + CABLE
20
011.0006.0002
PLATE SLIDE CLOSURE
21
016.0009.0003
RUBBER FOOT
22
011.0009.0200
LOWER COVER
23
011.0000.0895
DOOR PLATE
24
010.0008.0002
WIRE FEED MOTOR
25
011.0006.0051
SPOOL SUPPORT
26
011.0009.0211
INTERNAL PLATE
27
011.0006.0006
PLASTIC HINGE
28
011.0009.0202
REAR PLATE
29
011.0009.0206
BLIND METAL REAR PLATE
30
017.0001.5542
SOLENOID VALVE
31
022.0002.0198
RED LED CABLE
32
045.0002.0005
NEOPRENE CABLE
33
040.0006.1080
FUSE HOLDER
34
011.0002.0018
SOLENOID VALVE BLOCK PLATE
35
040.0001.0015
THREE-POLE SWITCH
36
045.0000.0007
COMPLETE CABLE CLAMP
37
011.0009.0213
HANDLE TUBE SUPPORT PLATE
38
016.0002.0001
PIN
39
011.0009.0214
HANDLE TUBE
40
011.0009.0203
REAR FIXING PLATE
41
050.0002.0057
THREE-PHASE POWER INPUT PROTECTION
BOARD
42
041.0006.0005
AUXILIARY TRANSFORMER
43
050.0001.0119
PRIMARY CAPACITOR BOARD
44
050.0001.0084
FAN CONTROL BOARD
45
040.0003.1003
THERMAL CUT-OUT 75°C
46
032.0001.8215
THREE PHASE BRIDGE RECTIFIER
47
003.0002.0015
FAN
48
011.0009.0207
FANS SUPPORT PLATE
49
011.0009.0121
TRANSFORMER SUPPORT PLATE
50
042.0003.0003
POWER TRANSFORMER
51
011.0009.0209
DEFLECTOR PLATE
52
050.0002.0091
POWER BOARD
53
012.0003.0000
INTERNAL FRAMEWORKS
54
040.0003.1007
THERMAL CUT-OUT 85°C
55
011.0000.0885
COVER PLATE
56
050.0003.0044
SNUBBER BOARD
57
045.0006.0079
HALL-SOCKET COPPER BRACKET
N°
1
2
3
4
CODE
021.0000.0009
016.5001.0822
016.0007.0001
016.5001.0823
021.0001.2028
DESCRIPTION
TORCH CONNECTORS COMPLETE KIT
SLEEVE HOSE ADAPTER FOR RUBBER HOSE
HOSE CLAMP Ø= 11-13
NUT ¼
CAPILLARY TUBE
27/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
10.1 TRÅDMATEMOTOR
28/34
SXP MicroMag 3012
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
N°
CODE
DESCRIPTION
1
002.0000.0205
COMPLETE PRESSURE ARM
2
002.0000.0203
COMPLETE PRESSURE DEVICE
3
002.0000.0201
MOTOR COIL
4
002.0000.0259
INLET GUIDE WITH SOFT LINER
5
002.0000.0202
FEED PLATE
6
002.0000.0266
GUARD SAFETY KIT
7
002.0000.0212
INSULATION MOUNTING KIT
8
002.0000.0209
GEAR ADAPTOR FEED ROLL
9
002.0000.0210
MAIN GEAR DRIVE
10
002.0000.0207
SCREW
11
002.0000.0208
SCREW
12
002.0000.0211
GEAR ADAPTOR FEED ROLL
13
002.0000.0255
SHAFT
14
002.0000.0121
FEED ROLL
15
002.0000.0270
WASHER
16
002.0000.0269
PRESSURE ARM HOLDER AXIS
17
002.0000.0271
SCREW
18
002.0000.0272
SPRING PRESSURE ARM AUTO LIFT
19
002.0000.0273
SPACE TUBE PRESSURE ARM AUTO-LIFT
20
002.0000.0274
SCREW
21
002.0000.0275
CIRCLIP
22
002.0000.0276
LOCATING PIN PRESSURE ARM
23
002.0000.0277
HOLDER
24
002.0000.0278
AXLE GAUGE
25
002.0000.0279
PRESSURE ROLL
26
002.0000.0280
LOCATING PIN PRESSURE DEVICE
27
002.0000.0281
GEAR ADAPTOR
28
002.0000.0282
DRIVING FEED ROOL
10.2 TRÅDMATEHJUL
D = 30 mm
d = 14 mm
N°
CODE
WIRE DIAMETER
0.6 - 0.8
002.0000.0119
0.8 - 1.0
002.0000.0120
GROOVE TYPE
V groove
Solid wire
14
1.0 - 1.2
002.0000.0121
1.2 - 1.6
002.0000.0125
1.0 - 1.2
002.0000.0124
VK shape
Flux-cored wire
1.2 - 1.6
002.0000.0127
0.8 - 1.0
002.0000.0122
1.0 - 1.2
002.0000.0123
1.2 - 1.6
002.0000.0126
U shape
Aluminium wire
29/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
11
ELEKTRISK DIAGRAM
11.1 SXP MICRO MAG 3012
30/34
SXP MicroMag 3012
SXP MicroMag 3012
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
NORSK
31/34
Cod.006.0001.1379
04/05/2015 v1.0
SXP MicroMag 3012
NORSK
11.2.1 RC03: ELEKTRISK DIAGRAM
11.2 FJERNKONTROLL
Pin
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
Name
+5 V
AN2 (5 V)
AN1 (5 V)
GND
D1-IN
AN2 (10 V)
D3-OUT
AN1 (10 V)
D2-IN
RC
-
Voltage
5 Vd.c.
0-5 Va.c.
0-5 Va.c.
GND
0-5 Vd.c.
0-10 Va.c.
0-5 Vd.c.
0-10 Va.c.
0-5 Vd.c.
-
Input/Output
Out
In
In
Out
In
In
Out
In
In
Not used
Not used
Not used
Not used
Not used
10 kOhm-100 kOhm potentiometer
11.2.2 RC04: ELEKTRISK DIAGRAM
10 kOhm-100 kOhm potentiometer
32/34
ERROR: stackunderflow
OFFENDING COMMAND: ~
STACK:

SXP MicroMag 3012 Bruksanvisning

Transcription

Similar documents

Dr. Hahn 4-serien Hahn-hengsler for aluminiumsdører Utstyr og

View/Open

Uten navn - Stord Kyrkja

Bevis i straffesaker forfatteromtaler

Kommunal mynde og tilsyn på avløpssektoren v/ Terje Farestveit

tomt-37_tegninger-1

SPEEDTEC 200C

udd.skoler.dec.2013.cwk (WP)

Lungetransplantasjon - Oslo universitetssykehus