KSB Rotary DE - Kosme s.r.l.
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KSB Rotary DE - Kosme s.r.l.
Stretch Blow Moulding Packaging Filling Labelling Conveying KOSME KSB R KOSME KSB R ProShape KOSME KSB RG Die KSB R-Serie Eine hohe Leistung pro Blasstation auch bei kleinen Ausstoßzahlen – das zeichnet die KOSME KSB Rundläufermaschinen aus. Mit diesen Maschinen können Abfüller von kleineren Produktionschargen schnell und mit hoher Leistung PET-Flaschen verschiedenster Größe herstellen. Die KSB R-Serie umfasst kompakte und gut zugängliche Maschinentypen, die hohen Bedienkomfort im täglichen Betrieb bieten. Diese verlässlichen und bedienerfreundlichen Maschinen ermöglichen Ihnen ein hohes Maß an Flexibilität bei einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Die Maschinen der KSB R-Serie produzieren Flaschen mit einem Volumen von 0,1 bis 3,0 Liter aus den unterschiedlichsten, am Markt verfügbaren Preform-Typen bis zu einer Halsringgröße von 43 mm. KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie 2 Systemvorteile Präzise und leistungsstarke Flaschenherstellung Schnelle Umrüstung bei Produktwechsel Sparsamer Energie- und Druckluftverbrauch Wirtschaftlich in Investition und Betriebskosten Gut zugängliches Maschinendesign Luftrecycling Preform-Aufnahmen mit Abschirmplatten KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Systemvorteile 3 Die Maschinen der KSB R-Serie stellen PET-Flaschen höchster Qualität her – und sind sparsam beim Energie- und Luftverbrauch. Zur Einsparung von Energie trägt etwa der Modulofen bei, der hinsichtlich Kühlung und PreformEinstellungen höchste Standards erfüllt. Energieeffizienz lässt sich außerdem durch das optionale LuftrecyclingSystem erreichen: Der gesamte Niederdruckluftbedarf des Streckblasprozesses wird aus der Hauptblasluft zurückgewonnen. So wird die gesamte Pneumatik am Blasrad und der Vorblasprozess beim Recken der Preforms durch recycelte Hauptblasluft versorgt. Heizung Somit kann ein kleinerer Kompressor vorgesehen werden, was klare Vorteile bei der Gesamtinvestition und bei den laufenden Betriebskosten bringt. Die Preforms und die fertig gestellten Flaschen bleiben im gesamten Herstellungsprozess auf einer Ebene. Ohne Umlenkschritt werden Preform-Einlauf, Preform-Heizung, Blasprozess und Flaschenauslauf passiert. Und dies mit nur sechs Übergabepositionen. Flaschenausgabe KOSME Blasformen sorgen für perfekte Behälter bzw. Flaschen – genau nach Ihrer Vorgabe. Kurze Umrüstzeiten sind der Pluspunkt, der die KSB R-Serie zu einem Erfolgsmodell macht. Auch kleinere Flaschenserien sind schnell hergestellt. Die schnelle Umstellung wird insbesondere durch den guten Zugang zu allen Baugruppen gewährleistet. Der einfache Bewegungsablauf der Maschine minimiert den Wartungsaufwand und den Verschleiß. Übergabe von Heizmodul zu Blasmodul KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Systemvorteile 4 Funktionsprinzip Heizungsbereich Flaschenübergabe KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Funktionsprinzip 5 Preform-Zuführung Die im Vorratsbehälter deponierten Preforms gelangen über einen Vertikalförderer in den Rollensortierer. Dort werden die Preforms hängend ausgerichtet und in die Zuführrampe geleitet. Heizprozess Der Einlaufstern übernimmt die Preforms und übergibt sie an den Preform-Transportgurt. Sie durchlaufen nun das Heizsystem, wobei sie sich kontinuierlich drehen. Am Ende der Heizstrecke scannt eine Infrarotkamera die Temperatur jedes Preforms und überträgt sie an die Steuerung. So wird ein Soll-Ist-Vergleich der Temperatur möglich und – falls erforderlich – eine automatische Korrektur der Heizparameter vorgenommen. Blasvorgang Diese Klammer setzt den Preform in die geöffnete Blasform ein, die anschließend über Steuerkurven geschlossen und verriegelt wird. Die Abdichtung des Preforms geschieht auf dem Halsring mit einer Blasglocke. Der Reckvorgang erfolgt pneumatisch über eine Kurvensteuerung. Nach Abschluss des Blasprozesses wird die Blasform kurvengesteuert entriegelt und geöffnet. Flaschenausgabe Eine weitere rotierende Klammer am Ausgabestern übernimmt die geblasene Flasche und übergibt diese an den integrierten Lufttransport. Aus Gründen der Produktionssicherheit ist dieser mit einem automatischen Notauswurf ausgestattet, der nicht korrekt eingefädelte Flaschen nach unten ausleitet. Das integrierte Handling-System mit Preform-Greifern erlaubt den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Preform-Gewinden. Eine rotierende Klammer am Eingabestern übernimmt den Preform vom Heizsystem. Transportgurt durch die Heizstrecke KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Funktionsprinzip 6 Baugruppen im Detail Touchscreen Patentiertes Heizmodul Zuführschiene für Preforms KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Baugruppen im Detail 7 Heizsystem Je nach Baugröße 6 bis 12 Heizkästen mit 8 oder 9 Heizlampen Patentiertes Justiersystem für die exakte Positionierung der Infrarotlampen von außen bei geschlossenem Ofen zur optimalen Erwärmung der Preforms Sehr energiesparendes Heizsystem mit Einzelsteuerung aller Heizlampen Massive Transportkette mit integriertem Preform-Greifer Blasstation Rundlaufkonzept mit Formträgern aus Speziallegierung mit geringem Gewicht – reduzierte Zentrifugalkräfte und Verschleiß Patentiertes, schnell schließendes Verriegelungssystem für maximale Produktionszeit Montage des Blasventils direkt an der Blasdüse – mit Option zum Einsatz von Luftrecycling für einen geringen Luftverbrauch Kurvengesteuerte Bewegungsabläufe der Blasstation, mit mechanischen Funktionen für das Öffnen, Schließen, Verriegeln, Entriegeln sowie das Heben und Absenken des Bodenteils Schnellwechselsystem für Blasformen Leistung: 2.000 Behälter/h pro Kavität Preform-Zuführung und Flaschenausgabe Preform- und Flaschen-Transfer mit Neckhandling auf einer Ebene ohne Umlenkungen Direkte Abgabe an integrierten Behältertransporteur Bedienung und Visualisierung über Touchscreen Zentrale Eingabe sämtlicher Parameter für Preform- und Flaschen-Sorten Kennwortschutz Kontrolle der Preform-Zuführung über Touchscreen Blasform KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Baugruppen im Detail 8 KSB 4RG und 6RG – gezielt für Großbehälter Maschinen mit vier bzw. sechs Blasstationen für die Herstellung von Großbehältern Flexibles Maschinenkonzept für ein breites Produktionsprogramm Produktionsspektrum für Behälter von 0,5 bis 6,0 Liter Transferklammer mit Großbehälter KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | KSB 4RG und 6RG – gezielt für Großbehälter 9 Übergabe Einlaufstern zu Transport Heizmodule Viele verschiedene Märkte bedienen mit einem Maschinenkonzept: Das Programm der KSB 4RG bzw. 6RG umfasst die Herstellung von Großbehältern und der klassischen Behälterlinie an Kleinformaten. Durch die größere Teilung des Transportgurts und die größer dimensionierten Blasstationen sind alle Variationsmöglichkeiten offen. Mit der größeren Teilung der Maschinen und der angepassten Geschwindigkeit für das Temperieren der Preforms werden Leistungen von 5.000 bis 7.500 Behälter/h verwirklicht. Flaschenausgabe KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | KSB 4RG und 6RG – gezielt für Großbehälter 10 ProShape ‒ selektive PreformTemperierung Blasstation Transfer KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | ProShape ‒ selektive Preform-Temperierung 11 Was kann ProShape? ProShape ist ein Modul zur selektiven Temperierung von Preforms. Es ermöglicht Ihnen, ovale und asymmetrische PET-Behälter auf einer KSB R ProShape Streckblasmaschine zu produzieren. So funktioniert ProShape Der Preform wird zuerst im Ofen gleichmäßig aufgeheizt und dann per Transferstern an das ProShape Modul übergeben. Dort senken wassergekühlte Aluminiumplatten seine Temperatur an ausgewählten Stellen gezielt ab. Auf diese Weise erhält der Preform ein individuelles Temperaturprofil, das exakt auf den Blasprozess und die spätere Flaschenform abgestimmt ist. Nach einer kurzen Ausgleichszeit wird er an die Blasstation übergeben und dort zur Flasche geblasen. Ausrichtung des Preforms Das ProShape Modul ist außerdem in der Lage, Preforms exakt auszurichten, falls der Verschluss der späteren Flasche dies erfordert. Dazu nimmt ein Kamerasystem das Mundstück jedes einzelnen Preforms auf, während dieser sich im Transferstern befindet. Anhand der Kameradaten richten Schrittmotoren den Preform bei der Übergabe an das ProShape Modul bzw. anschließend an die Blasform exakt aus. Preform-Transfer nach Heizstrecke Schrittmotor für Preform-Ausrichtung Kamerasystem zur Preform-Orientierung KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | ProShape ‒ selektive Preform-Temperierung 12 ProShape ‒ Ihre Vorteile Hohe Leistung Präzise Temperierung für perfekt geformte Flaschen Deutliche Materialeinsparungen möglich Rund und oval auf einer Maschine ProShape Modul KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | ProShape ‒ Ihre Vorteile 13 Hohe Leistung Hohe Geschwindigkeiten sind für ProShape kein Problem: Das Verfahren ermöglicht Stationsleistungen von bis zu 2.000 Behältern/h. Präzise Temperierung für perfekt geformte Flaschen Das ProShape Verfahren arbeitet extrem präzise und erlaubt nur geringste Toleranzen. So erhält jeder Preform ein scharfes Wärmeprofil mit sauber abgegrenzten Temperaturzonen. Das Ergebnis sind perfekt geformte Flaschen. Materialeinsparungen ProShape macht Lightweighting auch für ovale und asymmetrische Behälter nutzbar, denn dick- und dünnwandige Bereiche können sehr nah beieinander liegen, was Stabilität bei geringem Gewicht erlaubt. Rund und oval auf einer Maschine Bei Bedarf lässt sich ProShape ganz einfach ausschalten. So können Sie beliebig zwischen der Standardproduktion und dem ProShape Verfahren hin und her wechseln. Fertig geblasene Formflasche KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | ProShape ‒ Ihre Vorteile 14 Technische Daten Anzahl der Blasstationen Max. Leistung Max. Volumen KSB 4R 4 8.000 Beh/h 3,0 l KSB 6R 6 12.000 Beh/h 3,0 l KSB 8R 8 16.000 Beh/h 3,0 l KSB 4R ProShape 4 8.000 Beh/h 3,0 l KSB 6R ProShape 6 12.000 Beh/h 3,0 l KSB 8R ProShape 8 16.000 Beh/h 3,0 l KSB 4RG 4 5.000 Beh/h 6,0 l* KSB 6RG 6 7.500 Beh/h 6,0 l* *Flaschengrößen von über 5,0 l unterliegen einer technischen Prüfung durch KOSME. KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Technische Daten 15 Stets an Ihrer Seite Umfangreiche Beratung bei der Flaschengestaltung mit Designvorschlägen Präziser Formenbau Schnelle Lieferung von Ersatz- und Verschleißteilen Unterstützung bei der Inbetriebnahme durch erfahrene Spezialisten Bedarfsorientiertes Schulungsangebot Ferndiagnose und Remote-Unterstützung über VPN-Verbindung mit dem KOSME Servicezentrum Weltweit verfügbar: KOSME Servicetechniker KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Stets an Ihrer Seite 16 Lampenverstellung Heizmodul Einfacher Garniturentausch Luftwand Medienversorgung KOSME Stretch Blow Moulding | Die KSB R-Serie | Stets an Ihrer Seite 17 KOSME Gesellschaft mbH Gewerbestraße 3 2601 Sollenau Österreich KOSME s.r.l. Telefon +43 2628 4110 Telefax +43 2628 411111 E-Mail [email protected] Internet www.kosme.it Telefon +39 0376 751011 Telefax +39 0376 751012 E-Mail [email protected] Internet www.kosme.it Via dell’Artigianato, 5 46048 Roverbella Italien Technische Änderungen vorbehalten · 09/13 Stretch Blow Moulding Packaging Filling Labelling Conveying