manuel d`exploitation pour les onduleurs du

Lycée Marcel Sembat
20 Boulevard Marcel Sembat
69200 Vénissieux
Section de Technicien Supérieur
Système Electronique
ASKCO Lyon
ZA Techlid
12 Chemin des Gorges
69570 Dardilly
[email protected]
MANUEL D'EXPLOITATION POUR
LES ONDULEURS DU GROUPE
ASKCO
AGENCE DE LYON
Elève:
Sinsay YANG
STS SE1
Stage effectué du
18/05/09 au
30/06/09
Maître de stage:
M. Jean-Luc KRAMP
Directeur Technique
Lycée Marcel Sembat
20 Boulevard Marcel Sembat
69200 Vénissieux
Section de Technicien Supérieur
Système Electronique
ASKCO Lyon
ZA Techlid
12 Chemin des Gorges
69570 Dardilly
[email protected]
SOMMAIRE
Table des matières
Avant-propos..................................................................................................4
Présentation générale d'un onduleur..........................................................5
/I Introduction:..................................................................................................................5
)1 Principe générale d'un onduleur:............................................................................................5
)2 Technologie des onduleurs:.....................................................................................................5
)3 Besoins principaux pour lequel il est conçu:..........................................................................6
/II Perturbations électriques:..........................................................................................6
/III Fonctionnement:.........................................................................................................7
Conception:....................................................................................................8
/I Description des différents blocs:................................................................................9
)1 Le redresseur et chargeur de batterie: ....................................................................................9
)2 L'onduleur:..............................................................................................................................9
)3 La batterie:..............................................................................................................................9
)4 Le commutateur statique (ou système de By-Pass):.............................................................10
)5 Le By-Pass manuel (détour ou By-Pass de maintenance):...................................................10
)6 Le synoptique de face avant:................................................................................................10
)7 Les alarmes:..........................................................................................................................10
)8 La communication à distance:..............................................................................................11
La maintenance............................................................................................11
Contraintes d'utilisation..............................................................................11
/I Environnement:...........................................................................................................11
/II Milieu associé: ..........................................................................................................12
/III Contraintes:...............................................................................................................12
Modes de fonctionnement d'un onduleur..................................................13
/I Fonctionnement normal:............................................................................................13
/II Fonctionnement en cas de coupure de courant:...................................................13
/III Fonctionnement en cas d'anomalie ou de panne sur l'onduleur:.......................15
/IV Fonctionnement sur By-Pass manuel:..................................................................15
Contexte du projet et objectif.....................................................................16
/I Situation du projet: ....................................................................................................16
/II Objectif: .....................................................................................................................16
Elève:
Sinsay YANG
STS SE1
Stage effectué du
18/05/09 au
30/06/09
Maître de stage:
M. Jean-Luc KRAMP
Directeur Technique
Lycée Marcel Sembat
20 Boulevard Marcel Sembat
69200 Vénissieux
Section de Technicien Supérieur
Système Electronique
ASKCO Lyon
ZA Techlid
12 Chemin des Gorges
69570 Dardilly
[email protected]
/III Etude déjà effectuées: .............................................................................................16
/IV Suites prévues: ........................................................................................................16
Mise en situation..........................................................................................17
Déroulement du stage.................................................................................17
Tableau récapitulatif des onduleurs traités...............................................18
Exploitation...................................................................................................21
/I Procédure 1: Mise en marche de l'ASI:....................................................................21
/II Procédure 2: arrêt complet de l'ASI:.......................................................................22
/III Procédure 3: mise en By-Pass manuel:.................................................................22
/IV Procédures 4: sortie de By-Pass manuel:.............................................................23
/V Procédures 5: mise en By-Pass de maintenance:.................................................23
/VI Procédure 6: Remise en marche après la maintenance de l'ASI:.......................24
/VII Explication des procédures:..................................................................................24
Exemple des procédures tirés du manuel d'exploitation.........................25
Conclusion....................................................................................................27
Exemples de schéma fonctionnel..............................................................28
Exemple de documentation: MGE Galaxy PW..........................................30
Elève:
Sinsay YANG
STS SE1
Stage effectué du
18/05/09 au
30/06/09
Maître de stage:
M. Jean-Luc KRAMP
Directeur Technique
Avant-propos
Durant ma formation en STS, j'ai eu l'occasion d'effectuer mon stage de fin de
première année chez le groupe Askco dans le service technique.
Le groupe Askco commercialise des systèmes d' ASI (Alimentation sans
Interruption) et en assure leur maintenance sur le territoire national.
Mon travail a porté sur la rédaction d'un manuel d'exploitation dans le but de gagner du
temps pour les techniciens effectuant la maintenance de ces systèmes. Le problème étant
de ne pas couper les utilisateurs de l'alimentation électrique.
Les difficultés que j'ai rencontré résident dans la diversité des systèmes existants,
leur fonctionnement et la recherche d'informations dans des documentations en anglais.
En effet pour un même modèle le fonctionnement n'est pas le même selon la puissance et
tous n'ont pas un système de By-Pass manuel (on expliquera par la suite ce qu'est un
système de By-Pass manuel).
Je tiens à remercier Jean-Luc, Sylvain, Valérie, les techniciens et tous les membres
du personnel pour la sympathie qu'ils m'ont témoigné lors de mon stage. J'ai beaucoup
appris sur le monde de l'industrie, car chacune de ces personnes a pris le temps de
répondre à mes questions. J'ai étais très heureux de collaborer avec cette équipe qui
malgré les exigences du travail, faisait en sorte que je sois dans de bonnes dispositions
pour accomplir ma tâche et pour que l'on ai une bonne ambiance de travail.
Sinsay YANG
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STS SE1
Présentation générale d'un onduleur
I/
1)
Introduction:
Principe générale d'un onduleur:
Le système est destiné à assurer la continuité d'alimentation de l'utilisateur et à
pallier les fluctuations aléatoire du réseau électrique.
2)
Technologie des onduleurs:
Il existe trois types de technologie pour les onduleur, cependant le Line interactive
est le moins répandu:
Sinsay YANG
5/36
STS SE1
3)
Besoins principaux pour lequel il est conçu:
De nos jours toutes les entreprises sont équipées d'équipements informatiques et
en sont donc très dépendantes. De tels équipements sont très sensibles aux perturbations
de l'alimentation secteur. De petites fluctuations de tension, des micro-coupures ou des
variations de fréquence peuvent entraîner des dysfonctionnements plus ou moins graves.
Dans le pire des cas le risque qu'il y ait une panne de puissance totale entraînerait par
conséquent la perte de données volatiles vitales à la gestion de l'entreprise. Ce qui peut
s'avérer onéreux et constituer une perte de temps.
En effet la distribution de l'énergie électrique est souvent l'objet de perturbations de
courtes ou longues durées qui proviennent de l'environnement industriel et atmosphérique
mais aussi de notre propre environnement.
Afin de remédier aux multiples problèmes d'alimentation et de bénéficier d'une
bonne qualité de courant, il est nécessaire de protéger l'alimentation de toute
l'informatique par la solution la plus performante qui soit: les onduleurs.
II/
Perturbations électriques:
Comme nous l'avons expliqué auparavant l'objectif premier d'un onduleur est de
protéger les charges critiques et sensibles des perturbations électriques qui pourraient
compromettre leur fonctionnement. Les caractéristiques principales des perturbations
électriques sont:
Causes
Variations de tensions
- Baisses de tension:
dûes à une forte
consommation électrique
demandée lors du
démarrage de gros
équipements (moteur,
ascenseur, compresseur...).
- Surtensions:
causées par la foudre qui
tombe sur une ligne
électrique ou l'arrêt brusque
d'équipements
consommateurs d'énergie.
Sinsay YANG
6/36
Conséquences
- Dysfonctionnement des
systèmes alimentés et
destruction des composants
électronique.
- Verrouillage des claviers,
panne des systèmes
entraînant l'altération ou la
perte de données, réduction
des performances et de la
durée de vie des
équipement.
- Pannes, usure des
composants électroniques,
destruction des disques
durs.
STS SE1
Coupures
- Dûes aux travaux sur la
ligne, à une trop grande
sollicitation du réseau
électrique.
- Pertes de données,
applications mal fermées,
destruction de matériel,
difficultés de remise en
service des applications.
Parasites et harmoniques
- Générés par les
perturbations et les
variations atmosphériques,
les permutations de charges,
les radio émetteurs, les
équipements ménagers et
industriels.
- Erreurs dans l'exécution
des programmes et dans les
fichiers de données qui
entraînent un vieillissement
prématuré du matériel
informatique.
Ondes de choc
- Généralement causées par - Composants matériels
la foudre ou quand
gravement endommagés.
l'alimentation secteur est
rétablie après avoir été
- Pertes de données.
interrompue pendant un
orage ou suite à une
défaillance du réseau de
distribution d'énergie.
Variations de fréquence
- Dûes à la production de
- Erreurs dans l'exécution
l'énergie à partir de groupes des calculs, difficulté de
électrogènes.
relecture des supports
magnétiques tels que les
disques.
Sinsay YANG
7/36
STS SE1
III/ Fonctionnement:
Le convertisseur alternatif – continu (redresseur) en entrée de l'ASI, transforme la
tension secteur EDF (triphasé ou monophasé) en une tension continue (indépendante des
déformations du réseau) compatible avec l'onduleur. Il transforme à son tour cette tension
en une tension parfaitement sinusoïdale de fréquence et d'amplitude réglables
(généralement 50Hz ou 60Hz; 200 à 240Vca d'amplitude).
Tous les onduleurs sont équipés de microcontrôleurs qui détectent immédiatement
une coupure de courant. Le convertisseur continu – continu est alors activé, il prend le
relais du « redresseur/chargeur » en fournissant une alimentation constante à l'utilisation
grâce aux batteries.
La charge est ainsi protégée et est alimentée de manière optimale dans n'importe quelle
situation.
L' énergie requise en cas de fonctionnement d'urgence est stockée dans une série
d'accumulateurs qui se trouvent dans le compartiment batterie. L'ASI recharge la batterie
et en assure automatiquement une charge permanente.
Le microcontrôleur quant à lui gère en permanence l'ensemble du système. Il
permet notamment d'effectuer les mesures des différentes grandeurs électriques en
entrée et en sortie de l'onduleur. Il en assure l'affichage ce qui permet un diagnostique
précis, faisant ainsi de l'ASI un système intelligent, interactif et communicant.
En résumé, les aspect les plus importants pour l'alimentation électrique des
charges critiques, quel que soit son niveau, que se soit un parc informatique ou des
instruments électro-médicaux, sont: la fiabilité, l'intelligence, un encombrement minimum
et la précision.
Sinsay YANG
8/36
STS SE1
Conception:
Voici les différents blocs qui constituent principalement un onduleur:
I/
1)
Description des différents blocs:
Le redresseur et chargeur de batterie:
Le redresseur assure la première conversion en transformant le courant alternatif
en continu. Le chargeur est séparé du redresseur. Le courant continu en sortie du
redresseur permet aux batteries d'être rechargées.
2)
L'onduleur:
Il assure la conversion du courant continu du redresseur ou de la batterie en
alternatif parfaitement régulée. Son amplitude et sa fréquence en sortie sont réglables. En
générale, on peut choisir une fréquence de 50Hz ou 60Hz. L'amplitude est variable entre
200Vca et 240Vca selon l'exigence des systèmes à alimenter.
Lors de la disparition du réseau, la batterie constitue le stock d'énergie de secours
disponible en permanence aux bornes de l'onduleur.
Sinsay YANG
9/36
STS SE1
3)
La batterie:
Lors d'une coupure de courant, le redresseur n'assure plus la conversion alternatifcontinu. L'onduleur prélève donc sa source continue des batteries. Ainsi la charge en
sortie est toujours alimentée par le convertisseur continu-alternatif. La batterie ne doit pas
être complètement déchargée car cela engendrerai sa destruction. De ce fait l'autonomie
des accumulateurs est généralement d'une dizaine de minutes. De plus la batterie ne
fonctionne pas à sa puissance nominale, son autonomie dure plus ou moins en fonction
de la demande. Ce qui permet de faire face à la quasi totalité des imprévus sur le réseau
électrique.
En général on utilise des batteries au plomb mais d'autre types peuvent être
utilisés, comme les batteries Cadnium nickel ou Plomb étanche.
4)
Le commutateur statique (ou système de By-Pass):
Lorsque l'onduleur n'est plus en mesure de fournir d'énergie à l'utilisateur, à cause
d'une surcharge ou d'une panne sur l'ASI, la charge est automatiquement transféré sur le
réseau By-Pass (ou réseau secours) sans aucune interruption d'alimentation.
Un transformateur d'adaptation ou d'isolement peut être inséré dans la branche ByPass. Il est indispensable dans les cas suivant:
•
tension d'utilisation différente de la tension réseau By-Pass,
•
régime de neutre différent entre utilisation et réseau.
5)
Le By-Pass manuel (détour ou By-Pass de maintenance):
Le By-Pass manuel permet de sécuriser le technicien, lors de la maintenance d'un
onduleur, en détournant l'alimentation de la charge via la ligne de By-Pass et en mettant
l'ASI hors tension.
6)
Le synoptique de face avant:
Pour faciliter le « dialogue » entre l'homme et l'appareil, chaque onduleur est équipé
d'une interface visuelle en face avant de celui-ci. De ce fait, il est possible pour un
utilisateur non-habilité d'accéder aux réglages principaux tels que le mode de
fonctionnement, le pourcentage de charge ou l'état de charge des batteries.
Certains modèles possèdent:
•
des voyants de différentes couleurs associés à des symboles explicatifs,
•
des boutons permettant d'activer des interrupteurs ou des commutateurs,
•
un afficheur à cristaux liquide.
Sinsay YANG
10/36
STS SE1
7)
Les alarmes:
Lors d'une coupure ou d'une tout autre anomalie, il est indispensable de prévenir
l'utilisateur afin qu'il puisse arrêter toutes ses applications en sécurité et dans les délais,
c'est-à-dire le temps de décharge de la batterie. Un microprocesseur permet l'affichage
d'un dysfonctionnement sous forme de texte ou de nombre correspondant à un problème.
Pour optimiser l'impact d'un défaut, le microprocesseur émet un signal sonore.
8)
La communication à distance:
De manière à optimiser les performances de l'ASI et gérer sa mise hors tension dès
la fin d'autonomie des batteries, des signaux sont disponibles sur des connecteurs de
l'interface de communication, situé sur le panneau arrière.
Ces connecteurs interface sont:
•
interface pour contact opto-isolés autorisant l'arrêt des applications sous Windows
NT, sans l'utilisation de logiciel spécifique,
•
une liaison plus complète à un serveur ou à un ordinateur central permet au travers
d'une liaison RS232, qui en complément d'un logiciel approprié, permet une sauvegarde
automatique (local ou réseau) mais également la surveillance en permanence des
paramètres électriques de la batterie et la programmation journalière Marche/Arrêt de
l'onduleur (c'est ce qu'on appelle parfois l'éco-mode).
La maintenance
L'onduleur utilise des composants statiques qui ne sont pas sujets au vieillissement.
Les seuls composants mobiles sont les ventilateurs et les disjoncteurs. Par conséquent,
une fois que l'on assure un environnement propre et à température peu élevée, les
exigences du calendrier de maintenance sont minimes.
Toutefois, un programme d'inspection régulière conservant les mesures effectuées
et une visite préventive, notamment pour les grosses installations, aident à optimiser les
performances du systèmes et à détecter tous mauvais fonctionnements mineurs avant
qu'ils n'entraînent une panne importante.
Sinsay YANG
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STS SE1
Contraintes d'utilisation
I/
Environnement:
L'environnement du système est composé de plusieurs éléments:
•
pour fonctionner l'ASI a besoin:

d'une source d'énergie (EDF ou autre),

éventuellement d'une extension de batterie.
II/
Milieu associé:
Deux types de milieu sont à prendre en compte:
•
Technique:

fiabilité,

précision,

personnel qualifié pour la maintenance.
•
Physique:

climatisation et ventilation pour avoir une température d'environnement stable
(pour optimiser la durée de vie des batteries),

installation dans un lieu à l'abri de la poussière, de l'humidité, des variations des
températures et des intempéries.
L'onduleur est installé en amont de la distribution électrique des différentes usines
et machines les plus importantes. L'installation se fait dans un local électrique:
•
classique pour les petits onduleurs,
•
extérieur, ventilé et chauffé pour les gros onduleurs.
III/ Contraintes:
•
Performance de la tension de sortie:220/230/240 Vca +-1%; 50/60Hz +-2Hz, étant
donné la tension d'entrée délivrée par EDF: 230Vca +-20% environ.
•
Commutation très rapide.
•
Consommation minimum.
•
Encombrement assez important.
Sinsay YANG
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STS SE1
Modes de fonctionnement d'un onduleur
I/
Fonctionnement normal:
En circonstance normale, c'est-à-dire en présence du réseau EDF, le redresseur et
le chargeur fonctionnent en permanence. L'onduleur régule la puissance nécessaire à la
charge sans discontinuité.
La conversion alternatif-continue du redresseur permet au chargeur de recharger
constamment la batterie.
II/
Fonctionnement en cas de coupure de courant:
Lors d'une panne de courant, le redresseur et le chargeur ne sont plus actifs. Ainsi
c'est la batterie qui fournit la pleine puissance indispensable à la charge critique. Au bout
d'un certain moment, pour ne pas décharger complètement la batterie, l'onduleur arrête
automatiquement de fonctionner et l'utilisateur n'est plus alimenté.
Il existe deux cas:
•
Soit l'alimentation en entrée du redresseur et de la ligne By-Pass est commune:
c'est le fonctionnement décrit ci-dessus qui est choisit.
•
Soit l'alimentation en entrée du redresseur et de la ligne By-Pass est séparée: dans
un premier temps, l'onduleur fournit la puissance à partir de la batterie. Lorsque celle-ci
est déchargée le commutateur statique transfert la charge sur la ligne By-Pass.
L'utilisateur n'est plus protégé dans le cas d'une coupure de courant sur la ligne By-Pass.
Sinsay YANG
13/36
STS SE1
Si l'alimentation d'entrée est rétablie après que la charge ai été alimentée par la
ligne By-Pass, le commutateur statique transfert l'utilisateur sur l'onduleur qui reprend un
fonctionnement normal.
Sinsay YANG
14/36
STS SE1
III/ Fonctionnement en cas d'anomalie ou de panne sur l'onduleur:
Dans ce cas là, la charge est transférée sans interruptions sur la ligne By-Pass et
n'est plus protégée en cas de coupure de courant.
IV/ Fonctionnement sur By-Pass manuel:
Lors de la maintenance sur l'onduleur, il est primordial de continuer à alimenter
l'utilisateur. Par conséquent, l'onduleur est totalement déconnectée grâce aux procédures
de détour manuel. Le technicien transfère manuellement la charge sur la ligne de By-Pass
de maintenance (le By-Pass manuel interne n'est qu'une option et n'est disponible que sur
certains modèles).
Sinsay YANG
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STS SE1
Contexte du projet et objectif
Responsable demandeur: Tuteur de stage Jean-Luc KRAMP, directeur technique.
I/
Situation du projet:
Mon projet consiste à rédiger sous Word un manuel d'exploitation comprenant les
procédures de mise en marche, d'arrêt des onduleurs, de détour By-Pass et de By-Pass
de maintenance pour plusieurs marques.
II/
Objectif:
Lors de ses interventions, le technicien pourra bénéficier du manuel afin de pouvoir
augmenter sa vitesse d' exécution entre la détection d'un problème et la réinstallation de
l'onduleur. La difficulté étant de ne pas couper l'utilisateur du réseau électrique.
Le manuel regroupe une présentation du synoptique de face avant, les schémas de
câblage ainsi que la disposition des interrupteurs pour chaque marque d'onduleur. Ces
informations permettent une identification plus rapide de l'ASI et de son mode
fonctionnement.
Avant toute opération, il est nécessaire de passer par ces procédures. Elles doivent
être claires, précises et suivies à la lettre.
L'investissement sur le fonctionnement et la maintenance des onduleurs est très important
car le client peut demander un dédommagement s'il est privé de courant.
III/ Etude déjà effectuées:
Au début de mon stage, ce manuel était déjà commencé. Il a fallu que je le corrige,
que je le rectifie et que je le complète avec les procédures des marques d'onduleur
manquantes.
IV/ Suites prévues:
Disposer d'un manuel en fonction des marques lors de chaque intervention chez le
client.
Sinsay YANG
16/36
STS SE1
Mise en situation
La société ASKCO prévoit un planning des visites préventives inclut dans le contrat
de chaque client pour un onduleur ou bien le client constate un dysfonctionnement de
l'appareil et on lui fait parvenir un devis. Le technicien est itinérant et doit se rendre sur
place pour effectuer la prévention de l'ASI.
La première étape est de déterminer le mode de fonctionnement de l'onduleur, puis
la seconde concerne les procédures d'utilisation:
•
Soit l'appareil est en fonctionnement normal, le manuel d'exploitation permet alors
de mettre l'ASI hors tension pour pouvoir effectuer la maintenance.
•
Soit l'appareil est passé en mode By-Pass automatique suite à un
dysfonctionnement:

si le défaut est important: le manuel d'exploitation permet l'arrêt complet de
l'appareil en toute sécurité,

si le défaut est minime: le manuel d'exploitation permet la remise en service de
l'onduleur.
Déroulement du stage
Mon travail a débuté par une étude générale des onduleurs grâce aux différentes
documentations disponibles dans l'entreprise. Ne connaissant pas les onduleurs j'ai
commencé à me familiariser avec ces appareils.
J'ai ensuite commencé à corriger les procédures des onduleurs de la marque
ASKCO. Cependant il manquait quelque génération de la même gamme d'ASI. Mon tuteur
m'a donc demandé de reprendre complètement le manuel d'exploitation avec la même
mise en page que celui qui était déjà créée. Chez ASKCO il existe cinq gammes
d'onduleur: Start, Liner, Sprinter, Nexter et Master. Pour chaque gamme il existe différente
génération d'onduleur. Cela m'a pris environ une semaine pour finir et faire valider par
mon tuteur.
Par la suite je suis passé aux autres marques comme MGE, Socomec, Chloride...
Le nombre de gamme pour lequel j'ai rédigé les procédures était d'environ quatre par jour.
Au bout de trois semaines environ, j'ai complété le manuel avec les onduleurs qui
manquaient. Il a fallu que je me mette à trouver toutes les documentations, soit sur
internet soit dans l'entreprise.
Mes horaires étaient 8h30-12h30 et 14h-17h.
Sinsay YANG
17/36
STS SE1
Tableau récapitulatif des onduleurs traités
A m o difie r
A SKCO
Line r 1 0 0 0 à 3 0 0 0
S p rin t e r 5 0 à 1 0 0
"O UT P UT BREA KER"
"INPUT BREA KER"
"O UT P UT BREA KER"
"INPUT BREA KER"
Mo d ificat io n
"S W O UT "
"S W IN"
Pro cé du re d 'arrê t
Pro cé du re d é m arrag e
Pro cé du re
de
main t e nan ce
Ne xt e r 1 0 à 6 0
Mast e r 8 à 2 0 0
"FBA T T "
MERLIN GERIN
Gamm e CO ME T
S é rie S1 1 /S3 1 /S 3 3
S é rie Ext re m
S é rie Ex/RT
Co me t 3 0 0 0
Gamm e EP S2 0 0 0
Gamm e Pu lsar
S é rie Ext re m
S é rie Ellip se
S é rie Evo lu t io n
Gamm e Mu lt ipac
(S X2 0 0 0 /S X3 0 0 0 )
Gamm e SX5 0 0 0
Gamm e MaxiP as
Gamm e Galaxy
S é rie Galaxy
S é rie Galaxy P W
S é rie Galaxy 5 0 0 0
S é rie Galaxy 3 0 0 0
S é rie Galaxy 6 0 0 0
Sinsay YANG
By-P ass
de
Pro cé du re d e so rt ie de By-pass
de main t e nan ce
"S W B"
O u vrir "S W MB"
(le vie r ve rs le bas)
O u vrir "S W MB"
(le vie r ve rs le haut )
-
-
Pro cé du re arrê t app are il
P ro c é d ure dé m arrag e
ap pare il
Pro cé du re By-P ass st at iq u e
By-P ass o p t io nn e l
En at t e n t e
-
-
-
-
-
Co m mu t at e ur
-
18/36
Pro cé du re By-P ass st at iq u e
Co m m ut at e u r d e
By-Pass m anu e l
-
STS SE1
S O CO MEC
Gamm e De lp h ys
S é rie DS 2 0 à 6 0 KV A
S é rie MP 6 0 à 2 0 0 KV A
S é rie MX 2 5 0 à 5 0 0 KV A
S é rie DS 6 0 0 à 8 0 0 KV A
Gamm e DIGY S
S é rie de 1 0 à 3 0 kV A
S é rie de 4 0 à 6 0 kV A
Gamm e MA S T ERY S
S é rie BC
S é rie EB
S é rie IP
S é rie MC 1 0 à 8 0 KV A
S é rie MC 1 0 0 à 1 2 0 KV A
Gamm e PLURY S
Gamm e A 2 S 0 8 0
Gamm e A 2 S 1 0 4 7
Gamm e A 2 S 3 0 4 7
Gamm e A 2 S 3 0 7 0
CHLO RIDE
Gamm e EDP 3 0 /5 0 /7 0
Gamm e EDP 4 0 0
à m o difie r
P ro c é du re d'arrê t d e l'app are il
à m o difie r
-
-
-
-
-
-
à mo difie r
-
-
à m o difie r
à m o difie r
à m o difie r
P ro c é d ure
m ain t e n anc e .
de
By-Pass
de
(seulement sur les modèles 5
et 7 KVA)
Gamm e PO W ERLA N
P ro c é d ure d e so rt ie de By-p ass
d e m aint e n anc e .
(seulement sur les modèles 5
et 7 KVA)
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Syn t h e sis
Syn t h e sis T w in
7 0 /8 0 /9 0 -NET
Line ar
à mo difie r
-
à mo d ifie r
-
A GDE
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
A SC
CO MP US A V E
DA T A S A V E
INFO S A V E
PO W ERS A V E
à mo die r
-
-
Sinsay YANG
19/36
STS SE1
S A EI
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
T ECH S Y S T EM
MET A S Y S T EM
MEDIUM S Y S T E M
P RO SY S T EM
INFO SY S T EM
-
-
-
-
-
-
-
-
P O W ERW A RE
Gamm e 9 1 2 5
Gamm e 9 1 5 5
Gamm e 9 3 1 5
Gamm e 9 3 5 5
Gamm e 9 3 9 0
-
-
E MERS O NT /LIEBERT
Gamm e A P -1 0 0 / A P -1 6 6
Gamm e A P -2 0 3
Gamm e A P -2 0 6 / A P -2 1 0
P ro c é du re arrê t
-
(o uvrir le s p o rt e s fusib le s d e FS1
à FS6)
-
-
-
S A LICRU
Gamm e Lin e -In t e rac t ive
S é rie SP S -So ho
S é rie SP S -A dvan c e
Gamm e O nlin e Mo no ph asé e
S é rie SLC-T w in
S é rie SLC-Ne xt
S é rie MI-CB/MI-T
Gamm e O nlin e T riph asé e
S é rie SLC Cub e S T R
S é rie SLC ELIT E
S é rie SLC ELIT E m ax
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
Gamm e
A P -4 0 0
A P -7 2 0 0
A P -7 4 0 0
GXT
GXT 2
HINET XT
HIP ULSE-E
NX
RIELLO
Gamm e W in Dialo g
Gamm e Ne t Dialo g
Gamm e Dialo g P lu s
Sinsay YANG
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STS SE1
Exploitation
Dans cette partie, sont présentées les différentes procédures mises en oeuvre dans
le manuel d'exploitation ainsi que les explications de celles-ci. On part d'un principe de
fonctionnement général pour chaque onduleur car tous n'ont pas les mêmes
caractéristiques.
Schéma de câblage de l'armoire électrique associée à l'ASI:
I/
Procédure 1: Mise en marche de l'ASI:
•





Condition initiale:
interrupteur de détour:
interrupteur d'entrée de l'onduleur:
interrupteur de sortie de l'onduleur:
disjoncteur de batteries:
onduleur éteint.
•






Allumer l'onduleur:
fermer les disjoncteurs d'alimentation en amont de l'onduleur,
fermer l'interrupteur de sortie SWOUT,
fermer l'interrupteur d'entrée SWIN,
fermer les disjoncteurs de batterie DB,
appuyer sur la touche marche/arrêt de l'onduleur,
vérifier que les voyants indiquant le mode de fonctionnement normal s'allument.
Sinsay YANG
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DBP: Ouvert
SWIN: Ouvert
SWOUT: Ouvert
DB: Ouvert
STS SE1
•
Condition finale: on peut maintenant connecter les charges à l'onduleur et assurer
ainsi leur protection.
II/
Procédure 2: arrêt complet de l'ASI:
•





Condition initiale:
interrupteur de détour:
interrupteur d'entrée de l'onduleur:
interrupteur de sortie de l'onduleur:
disjoncteur de batteries:
onduleur en fonctionnement normal.
•






Arrêter l'onduleur:
appuyer sur la touche marche/arrêt de l'onduleur,
ouvrir l'interrupteur de sortie SWOUT,
ouvrir l'interrupteur d'entrée SWIN,
ouvrir les disjoncteurs de batterie DB,
ouvrir les disjoncteurs d'alimentation en amont de l'onduleur,
vérifier que tous les voyants sont éteints.
•
Condition finale: l'onduleur est complètement éteint. La charge n'est plus protégée.
DBP: Ouvert
SWIN: Fermé
SWOUT: Fermé
DB: Fermé
III/ Procédure 3: mise en By-Pass manuel:
•





Condition initiale:
interrupteur de détour:
interrupteur d'entrée de l'onduleur:
interrupteur de sortie de l'onduleur:
disjoncteur de batteries:
onduleur en fonctionnement normal.
DBP: Ouvert
SWIN: Fermé
SWOUT: Fermé
DB: Fermé
•
Mise en By-Pass manuelle:

à l'aide des commandes du synoptique de face avant, mettre l'onduleur en
mode By-Pass,

appuyer sur la touche Stand-By de l'appareil.
•
Condition finale: l'onduleur est en stand-by. La charge est alimenté par la ligne de
By-Pass.
S'il y a une coupure de courant sur la ligne de By-Pass le commutateur statique
transfert automatiquement l'utilisateur sur l'onduleur. L'ASI fonctionne en mode normal.
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STS SE1
IV/ Procédures 4: sortie de By-Pass manuel:
•





Condition initiale:
interrupteur de détour:
interrupteur d'entrée de l'onduleur:
interrupteur de sortie de l'onduleur:
disjoncteur de batteries:
onduleur est en stand-by.
•

Mise en fonctionnement normal:
appuyer sur la touche Stand-By de l'appareil.
DBP: Ouvert
SWIN: Fermé
SWOUT: Fermé
DB: Fermé
•
Condition finale: l'onduleur est allumé. Le commutateur statique transfert
automatiquement l'utilisateur sur l'onduleur. L'ASI fonctionne en mode normal.
V/
•





Procédures 5: mise en By-Pass de maintenance:
Condition initiale:
interrupteur de détour:
interrupteur d'entrée de l'onduleur:
interrupteur de sortie de l'onduleur:
disjoncteur de batteries:
onduleur en fonctionnement normal.
DBP: Ouvert
SWIN: Fermé
SWOUT: Fermé
DB: Fermé
•
Mise en By-Pass de maintenance:

à l'aide des commandes du synoptique de face avant, mettre l'onduleur en
mode By-Pass,

appuyer sur la touche Marche/Arrêt de l'appareil,

fermer l'interrupteur de détour,

ouvrir l'interrupteur d'entrée SWIN,

ouvrir les disjoncteurs de batterie DB,

ouvrir l'interrupteur de sortie SWOUT,

ouvrir le disjoncteur d'alimentation en entrée du redresseur.
•
Condition finale: l'onduleur est est hors tension. La maintenance peut enfin
s'effectuer sans avoir coupé l'alimentation de la charge.
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VI/ Procédure 6: Remise en marche après la maintenance de l'ASI:
•





Condition initiale:
interrupteur de détour:
DBP: Fermé
interrupteur d'entrée de l'onduleur: SWIN: Ouvert
interrupteur de sortie de l'onduleur: SWOUT: Ouvert
disjoncteur de batteries:
DB: Ouvert
onduleur éteint.
•







Allumer l'onduleur:
fermer les disjoncteurs d'alimentation en amont de l'onduleur,
fermer l'interrupteur de sortie SWOUT,
fermer l'interrupteur d'entrée SWIN,
fermer les disjoncteurs de batterie DB,
appuyer sur la touche marche/arrêt de l'onduleur,
ouvrir l'interrupteur de détour DBP,
vérifier que les voyants indiquant le mode de fonctionnement normal s'allument.
•
Condition finale: on peut maintenant connecter les charges à l'onduleur.
VII/ Explication des procédures:
•
La procédure 1: permet la mise en exploitation normale de l'onduleur (réseau
sauvegardé). L'utilisateur est protégé contre les coupure de courants du réseau EDF.
•
La procédure 2: permet l'arrêt complet de l'ASI lors d'une interruption prolongée de
la demande d'alimentation de la charge.
•
La procédure 3: permet d'économiser de l'énergie. C'est ce qu'on appelle parfois
l'éco-mode ou le stand-by.
•
La procédure 4: permet la mise en exploitation normale de l'onduleur (réseau
sauvegardé) après une mise en stand-by. L'utilisateur est protégé contre les coupure de
courants du réseau EDF.
•
La procédure 5: permet la maintenance de l'appareil en toute sécurité sans couper
l'alimentation de la charge.
•
La procédure 6: permet la mise en exploitation normale de l'onduleur (réseau
sauvegardé) après avoir effectué la maintenance de l'onduleur. L'utilisateur est protégé
contre les coupure de courants du réseau EDF.
•
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Exemple des procédures tirés du manuel d'exploitation
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Conclusion
Ce stage m'a permis de découvrir le premier intérêt du savoir technologique qui
nous a été enseigné: son application au monde du travail.
En effet, j'ai eu l'occasion d'appliquer et d'éprouver sur le terrain mes
connaissances technologiques.
De plus, j'ai découvert le savoir faire des techniciens tout en travaillant dans une
ambiance de travail agréable et productive.
Ainsi j'ai pu réaliser mes premiers pas dans le monde industriel, plus
particulièrement dans le domaine de l'électronique de puissance, connaître la réalité du
terrain, confirmant mon désir de travailler dans une entreprise de conception, de vente et
de maintenance des systèmes électroniques.
Je suis particulièrement reconnaissant envers l'entreprise ASKCO qui m'a accueilli
pendant six semaines, et plus spécialement envers l'équipe qui m'a intégré dans son
activité quotidienne.
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Exemples de schéma fonctionnel
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Exemple de documentation: MGE Galaxy PW
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