KTR-STOP® Systèmes de freinage
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KTR-STOP® Systèmes de freinage
KTR-STOP ® Systèmes de freinage Le frein dans toute sa puissance www. k t r. c o m Pour bouger, choisissez KTR Compétence et Créativité KTR distribue des éléments de transmission et de freinage haut de gamme dans le monde entier : accouplements mécaniques, bagues de serrage, limiteurs de couple, couple-mètres, composants hydrauliques et freins puissants. Forte de sa spécialisation dans la transmission depuis une cinquantaine d’années, la société KTR jalonne la technique de l’accouplement de ses expériences et propose des solutions spécifiques adaptées dans tous les domaines. KTR est une marque de qualité et d’innovation technique, synonyme de réactivité, de fiabilité, de flexibilité et de proximité. KTR a commencé par développer l’accouplement à denture bombée BoWex® puis l’accouplement à doigts, élastique en torsion ROTEX®, pour parvenir – après plusieurs décennies – à la large gamme de produits actuelle couvrant des couples de 0,1 à 750 000 Nm, voire au-delà. Les lignes de fabrication ultra-modernes de KTR réalisent des accouplements pesant jusqu’à 2 tonnes avec la plus haute précision possible. Grâce à une automatisation adaptée et flexible, des pièces spéciales peuvent se fabriquer vite et à un prix maîtrisé. C’est ainsi que des unités de KTR sortent 2 des millions d’accouplements. La gamme des produits KTR - quoique déjà très substantielle - ne représente qu’une part du potentiel car KTR non seulement livre mais aussi trouve des solutions techniques. Les milliers d’applications qui nous ont été confiées ont développé notre savoirfaire dans la réalisation de solutions spécifiques optimales tant du point du vue économique que du point de vue technique. Notre rôle de conseil, nous l’exerçons dès la phase de conception, idéalement in situ et nous offrons notre aide au moment de la construction avec tests individuels si nécessaire. Au fil des ans, KTR a réalisé plus de 10 000 nouveautés commandées par ses clients dont un bon nombre devient plus tard des standards. C’est ainsi que la technique de la transmission mécanique profite d’avancées décisives et ce, en collaboration avec nos clients. Précision et Rapidité Les produits KTR sont la preuve que des composants de qualité améliorent les capacités des systèmes de transmission et de freinage dans leur globalité et de ce fait leur durée de vie. Ceci sous-entend pour KTR une obligation à améliorer constamment ses réalisations et prestations : contrôles par la méthode des éléments finis pour la solidité des pièces, calculs vibratoires pour les entraînements complets. Notre centre R&D soumet nos produits aux tests de précision les plus pointus sur des bancs d’essai dans des conditions presque réelles. Car notre objectif est et sera toujours la satisfaction de notre client. Grâce à notre système de gestion SAP, nous assurons à nos clients une livraison rapide. 3 500 composants d’accouplements et composants hydrauliques sont disponibles sur stock. Les mouvements des pièces sont scannés en continu dans notre centre logistique par un système de codes à barres. Et des professionnels du transport et de la logistique garantissent à nos clients une livraison des pièces dans les délais fixés avec possibilité de traçage à n’importe quel stade de la commande. KTR peut livrer partout dans le monde. Si vous voulez en savoir plus, connectez-vous sur notre site www.ktr.com ! Nos techniciens du service de maintenance sont des professionnels aptes à vous conseiller et KTR est disponible également sur Internet : www.ktr.fr où vous pouvez télécharger le catalogue général, les produits en 3D et les notices de montage. Plus de 3 500 articles standards peuvent se commander en ligne grâce à nos programmes de sélection pour une livraison à la date souhaitée. Notre E-Shop est ouvert non-stop. 3 STOP & GO avec KTR Révolution et non évolution Vous devez déjà savoir que vous pouvez compter sur KTR pour dynamiser votre entreprise. Ses éléments de transmission et d’entraînement sont en effet d’un réel renom. Son efficacité dans le domaine du freinage est moins connue. Un petit temps d’arrêt donc pour découvrir les nouveaux systèmes de freinage KTRSTOP®. 4 KTR conçoit et distribue des freins, depuis des années déjà, dans de nombreux pays. A présent, ce savoir-faire, elle l’associe à sa connaissance de la transmission et elle le met à l’épreuve. Les freins ont été contrôlés à la loupe (analyse rigoureuse STOP & GO) pièce par pièce. Les matériaux ont été optimisés, la transformation améliorée, les dimensions réduites. Les points faibles potentiels ont été éliminés d’office, les points forts ont été développés. Il en est sorti l’un des systèmes de freinage les plus performants et les plus puissants du marché. Autrement dit : nous avons ré-inventé le Frein ! Des avantages parlants Plus d‘applications Les freins „KTR-STOP®“ nouvelle version reprennent bien évidemment les freins standards reconnus jusqu’ici, tout en les améliorant considérablement à différents niveaux, notamment : Bien que compacts dans leur conception-même, les nouveaux freins KTR STOP® sont prévus pour des utilisations très diversifiées. Ils ne craignent pas les environnements agressifs et rudes, c’est pourquoi ils conviennent tout à fait aux travaux miniers, aux équipements de levage et aux éoliennes. Meilleure protection environnementale grâce à un enfermement intégral dans une capsule et des balais anti-poussière intégrés Pensez globalement, freinez localement Réduction des arrêts maintenance et des frais de fonctionnement Durée de vie plus longue Moins d’usure grâce aux glissières supplémentaires Une puissance optimisée grâce à une réduction de la masse et une construction plus compacte Toutes nos fabrications reposent sur des standards reconnus dans le monde entier, associés à des adaptations individuelles pour des applications spécifiques. Pour un petit aperçu de nos freins, adressez-vous à nos représentants disponibles tout près de chez vous où que vous soyez. Il vous suffit de prendre contact avec votre interlocuteur KTR ; nous relevons le défi qui est le vôtre avec toute la puissance de nos freins !! Utilisation maximale des garnitures de friction : usure possible jusqu’au support de garniture 5 Donnez un coup d’accélateur à votre affaire, Avec les nouveaux freins KTR-STOP® Levage et convoyage de haute capacité Que vous soyez à la merci de vents violents ou dépassés par des levages gigantesques ou un couple que vous avez du mal à maîtriser : le freinage KTR-STOP vous permet d’immobiliser l’équipement le plus lourd dans un environnement extrême. Off shore et On shore. A ciel ouvert et sous terre. Aujourd’hui et demain. A chaque application le bon frein KTR propose la solution de freinage qui correspond le mieux à l’application – de 1 à 500 kN, version frein actif ou passif. Les freins sont aussi variés que les applications : levage et exploitation minière, convoyage, énergie éolienne, marine et offshore. Sur terre, nos freins immobilisent les convoyeurs, les pelleteuses, les systèmes de stockage et les déchargeurs. En mer, nos freins arrivent à neutraliser les gros câbles, les ancres et les grues des ponts. Et les freins Azimut et Rotorlock arrêtent même des turbines d‘éolienne s‘il le faut. 6 La nécessité de freins adaptés est essentielle dans le milieu minier, dans le convoyage et le grutage, dans la marine où des forces énormes sont en action, associées parfois à des influences environnementales exigeantes. Les nouveaux freins KTR-STOP® ont été conçus spécialement pour venir à bout des conditions environnementales les plus difficiles auxquelles ils ont soumis : boues, pluies, sel, canicule ou froid polaire. Les matériaux ont pu ainsi être repensés, les techniques anti-corrosion améliorées, les versions existantes revues dans les moindres détails. Nos freins sont donc équipés au mieux pour des applications off shore en milieu salin, des applications minières ou pour affronter les fortes températures des fonderies ou l’air souffré des extractions de cuivre. Bref, KTR-STOP® arrive à freiner là où d’autres ont depuis longtemps lâché prise ou sont en surchauffe. Toute la force du vent Freins KTR-STOP® Azimut Les freins représentent un élément important de la sécurité des générateurs d’énergie éolienne. Et ce à deux niveaux : rotor et orientation. Pour les deux, la toute puissance des freins KTR-STOP® est vivement recommandée. Toute la puissance des freins KTR-STOP® se retrouve dans les freins azimut (Yaw Brakes) pour aligner et bloquer l’orientation face au vent. L’alternance entre „STOP & GO“ nécessite des freins gigantesques de 500 kN pour protéger la turbine. Au-delà d‘1 Mégawatt il est courant d’installer jusqu’à 10 freins. Avec KTR-STOP® vous êtes toujours du bon côté, même si le vent tourne. Freins Rotor KTR-STOP® Autrefois, les éoliennes étaient construites selon le principe dit stall (anglais) qui permettait de limiter la force en dérivant le courant de façon ciblée au niveau des pales du rotor. Les freins étaient comme des pinces de secours et devaient supporter toute la charge. Aujourd’hui, les éoliennes grande échelle fonctionnent selon le principe dit pitch : changement de l’angle de la pale par rotation (pas). Ici les freins ont un rôle sécuritaire secondaire et sont là pour immobiliser le fonctionnement en cas de maintenance ou d’immobilisation temporaire. En moyenne deux freins de 100 kN sur un disque de 1m de diamètre sont suffisants. Photographie : NORDEX 7 Compact – Puissant - Fiable : Vos avantages au premier coup d’oeil ! Plus compact, plus puissant Les nouveaux freins KTR-STOP® ont une puissance énorme, une masse réduite et un bon comportement à l’usure. D’où baisse des coûts d’exploitation et augmentation de la durée de vie. Avantages payants dès la réalisation qui se confirment sans limite à l’exploitation. Chez KTR toujours la même préoccupation : construire le plus compact possible pour un espace d’implantation toujours plus grand. Ceci vaut également pour ses nouveaux freins : l’espace est optimisé par un design compact qui augmente la puissance pour un poids réduit. La maîtrise de l’espace ainsi gagné permet d’élargir le spectre des applications et de réduire en même temps les coûts de transport, de stockage et d’installation. De meilleures garnitures, moins d‘usure Une réalisation spéciale a considérablement accru la résistance des garnitures. Matières, adaptations, options de montage ont été optimisées si bien que les garnitures résistent à l’usure presque jusqu’au niveau du support (la résistance à l’usure des garnitures concurrentes est de moitié moins importante). Avec KTR-STOP® vous misez sur du matériel fiable et optimal : des temps d‘arrêt moins fréquents, une maintenance moins lourde et une exploitation plus économique. 8 „IntelliRamp®“ Ne pollue pas grâce un enfermement total La protection de l’environnement chez KTR est axée autour de la protection contre les déchets et la protection de nos produits contre les effets négatifs de l’environnement. Les nouveaux freins KTR-STOP® en sont un exemple innovant avec un enfermement total du système. Ainsi, plus de risque de nuisance pour la partie intérieure du frein. Des axes totalement isolés, des bagues anti-usure supplémentaires (Wear-rings) et des balais anti-poussière sont autant de dispositifs visant à renforcer la fiabilité des freins et à en rallonger la durée de vie. Freinage puissant – Conduite intelligente Freiner ne se fait pas de manière incontrôlée : nos freins sont livrés avec une assistance de freinage „IntelliRamp®“ qui permet de contrôler et de coordonner les freinages selon des paramétrages. En paramétrant „vitesse constante“, vous évitez les à-coups dans vos manoeuvres ; en paramétrant „durée constante“, tous les systèmes de freinage s’arrêtent en même temps (ce qui peut éviter un bourrage matière dans les convoyeurs). En paramétrant „décélération constante“, la puissance de freinage est ajustée en continu pour réduire le phénomène d’usure. Avec IntelliRamp®, en cas de surcharge, une sécurité empêche un retour en arrière et une régulation se met en place en cas de vitesse trop élevée. Voir pages 28 et 29 pour d’autres informations. Notre offre ! Dites-nous vos souhaits ! Les tailles des freins KTR-STOP® sont S/M/L. Les tailles XS/XL et XXL sont prévues et viendront compléter la gamme très prochainement. A ceci se rajoutent les adaptations hydrauliques. Nous vous proposons un système de freinage conforme à vos besoins qui présente tous les avantages du frein KTR-STOP®. Rien ne saura freiner notre détermination principale : répondre à vos demandes ! 9 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® YAW S Temps de réaction très courts grâce au peu d‘espace entre garniture et disque de frein ainsi qu’au volume d’huile réduit Moins de pression, moins d’usure, température plus faible grâce à des garnitures plus grandes Economie de maintenance : peu d’éléments en mouvement Prévention des fuites d’huile sur la garniture par un système d’évacuation des fuites d‘huile Garnitures disponibles en différentes matières Facilité de remplacement des garnitures Résistent à des environnements exigeants Orifice de fuite d’huile 1/4“ BSP Connexion 1/4“ BSP Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 (Ø25 sur demande) 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® YAW S Masse 63 kg environ 1) Largeur de la garniture 108 mm 20.300 mm2 environ Surface/garniture de frein 7 mm (matière : organique) Usure maxi./garniture de frein Coefficient de friction théorique 2) µ = 0,4 Surface totale du piston – frein complet 176 cm2 Volume/étrier pour 1 mm de course Orifice fuite d’huile 2) 141 kN Pression de fonctionnement maxi 160 bar Epaisseur du disque de frein 20 mm - 70 mm Montage du frein : extérieur Diamètre mini du disque de frein ØDA 400 mm Montage du frein : intérieur Diamètre mini du disque de frein ØDi 17,6 cm3 1/4“ BSP 1/4“ BSP Connexion Force de serrage maxi 900 mm Température d‘utilisation -30 °C jusqu‘à +40 °C Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Force de serrage Fc [kN] Pression de fonctionnement P [bar] Fb = Fc 2 µ Mb = z Fb Fb Fc M b z Dav = = = = = Dav 2 Force de freinage [kN] Force de serrage [kN] Couple de freinage [kNm] Nombre de freins Diamètre efficace du frein [m] Force de freinage Fb [kN] Exemple de commande: 10 KTR-STOP® YAW S A -30 Frein KTR Taille du frein Variante Epaisseur du disque de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® YAW S Montage du frein : intérieur Dimensionnement du disque de frein Montage du frein : extérieur Dimensionnement du disque de frein Di min. = Dav2 - 200 Dav + 46000 Dav = Di2 - 36000 + 100 Dav = DA - 108 DA min. = Di + 210 DA = Di + 240 (M24 sur demande) Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 11 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® YAW M Temps de réaction très courts grâce au peu d‘espace entre garniture et disque de frein ainsi qu’au volume d’huile réduit Moins de pression, moins d’usure, température plus faible grâce à des garnitures plus grandes Economie de maintenance : peu d’éléments en mouvement Prévention des fuites d’huile sur la garniture par un système d’évacuation des fuites d‘huile Garnitures disponibles en différentes matières Facilité de remplacement des garnitures Résistent à des environnements exigeants Orifice de fuite d’huile 1/4“ BSP Connexion 1/4“ BSP Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® YAW M Masse 63 kg environ 1) Largeur de la garniture 108 mm 20.300 mm2 environ Surface/garniture de frein 7 mm (matière : organique) Usure maxi./garniture de frein 2) Coefficient de friction théorique 2) µ = 0,4 Surface totale du piston – frein complet 254 cm2 Force de serrage maxi 203 kN Pression de fonctionnement maxi 160 bar Epaisseur du disque de frein 20 mm - 70 mm Montage du frein : extérieur Diamètre mini du disque de frein ØDA Volume/étrier pour 1 mm de course 25,4 cm3 Montage du frein : intérieur Diamètre mini du disque de frein ØDi Connexion 1/4“ BSP Température d‘utilisation Orifice fuite d’huile 1/4“ BSP 400 mm 900 mm -30 °C jusqu‘à +40 °C Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Pression de fonctionnement P [bar] Force de serrage Fc [kN] Fb = Fc 2 µ Mb = z Fb Fb F c Mb z Dav = = = = = Dav 2 Force de freinage [kN] Force de serrage [kN] Couple de freinage [kNm] Nombre de freins Diamètre efficace du frein [m] Force de freinage Fb [kN] Exemple de commande: 12 KTR-STOP® YAW M A -30 Frein KTR Taille du frein Variante Epaisseur du disque de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® YAW M Montage du frein : intérieur Dimensionnement du disque de frein Montage du frein : extérieur Dimensionnement du disque de frein Di min. = Dav2 - 200 Dav + 46000 Dav = Di2 - 36000 + 100 Dav = DA - 108 DA min. = Di + 210 DA = Di + 240 Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 13 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® YAW L Temps de réaction très courts grâce au peu d‘espace entre garniture et disque de frein ainsi qu’au volume d’huile réduit Moins de pression, moins d’usure, température plus faible grâce à des garnitures plus grandes Economie de maintenance : peu d’éléments en mouvement Prévention des fuites d’huile sur la garniture par un système d’évacuation des fuites d‘huile Garnitures disponibles en différentes matières Facilité de remplacement des garnitures Résistent à des environnements exigeants Orifice de fuite d’huile 1/4“ BSP Connexion 1/4“ BSP Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® YAW L Masse 176 kg environ 1) Largeur de la garniture 138 mm 58.000 mm2 environ Surface/garniture de frein 7 mm (matière : organique) Usure maxi./garniture de frein 2) Coefficient de friction théorique 2) µ = 0,4 Surface totale du piston – frein complet 678 cm2 Force de serrage maxi 542 kN Pression de fonctionnement maxi 160 bar Epaisseur du disque de frein 40 mm - 60 mm Montage du frein : extérieur Diamètre mini du disque de frein ØDA Volume/étrier pour 1 mm de course 67,8 cm3 Montage du frein : intérieur Diamètre mini du disque de frein ØDi Connexion 1/4“ BSP Température d‘utilisation Orifice fuite d’huile 1/4“ BSP 2000 mm 2500 mm -30 °C jusqu‘à +40 °C Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Pression de fonctionnement P [bar] Force de serrage Fc [kN] Fb = Fc 2 µ Mb = z Fb Fb Fc M b z Dav = = = = = Dav 2 Force de freinage [kN] Force de serrage [kN] Couple de freinage [kNm] Nombre de freins Diamètre efficace du frein [m] Force de freinage Fb [kN] Exemple de commande: 14 KTR-STOP® YAW L A -40 Frein KTR Taille du frein Variante Epaisseur du disque de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® YAW L Montage du frein : intérieur Dimensionnement du disque de frein Montage du frein : extérieur Dimensionnement du disque de frein Di min. = Dav2 - 270 Dav + 200000 Dav = Di2 - 180000 + 135 Dav = DA - 138 DA min. = Di + 270 DA = Di + 320 Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 15 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® S-A-F Temps de réaction très courts grâce au peu d’espace entre garniture et disque de frein ainsi qu’au volume d’huile réduit Moins de pression, moins d’usure, moins de température avec des garnitures plus grandes Economie dans la maintenance : peu d’éléments démontables Prévention des fuites d’huile sur la garniture par un système d’évacuation des huiles Différentes variétés de garnitures de frein disponibles Facilité de remplacement des garnitures Résistent à des environnements plutôt rudes Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 Orifice de fuite d’huile 1/8“ BSP 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® S-A-F Masse 76 kg environ 1) Largeur de la garniture Surface/garniture de frein 125 mm 29.000 mm2 environ organique 20.000 mm2 frittée 7 mm Usure maxi./garniture de frein µ = 0,4 Coefficient de friction théorique 2) Force de serrage maxi 55 kN Pression de fonctionnement maxi 125 bar 20 mm - 40 mm 1/4“ BSP Epaisseur du disque de frein Connexion 1/8“ BSP Orifice fuite d’huile Jeu sur les axes – vers la surface de montage 5 mm 10 mm Surface totale du piston – frein complet 44,2 cm2 Jeu sur les axes – en partant de la surface de montage Volume/étrier pour 1 mm de course 4,42 cm3 Diamètre mini du disque de frein ØDA 500 mm Température d‘utilisation 2) -30 °C jusqu‘à +40 °C Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Pression de fonctionnement P [bar] Force de serrage Fc [kN] Fb = Fc 2 µ Mb = z Fb Fb Fc M b z Dav = = = = = Dav 2 Force de freinage [kN] Force de serrage [kN] Couple de freinage [kNm] Nombre de freins Diamètre efficace du frein [m] Force de freinage Fb [kN] Exemple de commande: KTR-STOP® Frein KTR 16 S Taille du frein -A Actif -F Flottant A -40 Variante Epaisseur du disque de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® S-A-F Dimensionnement du disque de frein jusqu‘à ØDA = 1000 mm de Ø DA = 1000 mm à Ø DA = 1800 mm à partir ØDA = 1800 mm DC max. = DA - 260 DC max. = DA - 250 DC max. = DA - 240 Dav = DA - 130 Dav = DA - 120 Dav = DA - 110 Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 17 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® M-A-F Temps de réaction très courts grâce au peu d’espace entre garniture et disque de frein ainsi qu’au volume d’huile réduit Moins de pression, moins d’usure, moins de température avec des garnitures plus grandes Economie dans la maintenance : peu d’éléments démontables Prévention des fuites d’huile sur la garniture par un système d’évacuation des huiles Différentes variétés de garnitures de frein disponibles Facilité de remplacement des garnitures Résistent à des environnements plutôt rudes Simplificatin du montage du frein par 2 vis seulement Anneau M10 Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 Connexion 1/4“ BSP Orifice de fuite d’huile 1/8“ BSP 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® M-A-F Masse 172 kg environ 1) Largeur de la garniture Surface/garniture de frein 200 mm 59.600 mm2 environ organique 36.000 mm2 frittée Force de serrage maxi 130 kN Pression de fonctionnement maxi 115 bar 25 mm - 50 mm 1/4“ BSP Epaisseur du disque de frein Connexion Usure maxi./garniture de frein 10 mm Orifice fuite d’huile Coefficient de friction théorique 2) µ = 0,4 Jeu sur les axes – vers la surface de montage 1/8“ BSP 5 mm Surface totale du piston – frein complet 113 cm2 Jeu sur les axes – en partant de la surface de montage 10 mm Volume/étrier pour 1 mm de course 11,3 cm3 Diamètre mini du disque de frein ØDA 800 mm Température d‘utilisation 2) -30 °C jusqu‘à +40 °C Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Pression de fonctionnement P [bar] Force de serrage Fc [kN] Fb = Fc 2 µ Mb = z Fb Fb Fc M b z Dav = = = = = Dav 2 Force de freinage [kN] Force de serrage [kN] Couple de freinage [kNm] Nombre de freins Diamètre efficace du frein [m] Force de freinage Fb [kN] Exemple de commande: KTR-STOP® Frein KTR 18 M Taille du frein -A Actif -F Flottant A -40 Variante Epaisseur du disque de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® M-A-F Dimensionnement du disque de frein DC max. = DA - 410 Dav = DA - 200 Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 19 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® S-xx-F Etanchéité des arbres pour résister aux environnements exigeants Moins de pression, moins d’usure, température plus faible avec des garnitures plus grandes Moins d’usure du piston grâce aux anneaux de guidage Haute performance Garnitures de friction disponibles en différentes matières Protection des glissières par des balais Connexion 1/4“ BSP ≤ > Anneau M10 Connexion 1/4“ BSP Orifice de fuite d’huile 1/8“ BSP 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® S-xx-F Masse 90 kg - 99 kg environ 1) Largeur de la garniture Surface/garniture de frein Pression de fonctionnement maxi organique 20 mm - 40 mm 1/4“ BSP 1/8“ BSP Connexion 20.000 mm2 frittée 200 bar Epaisseur du disque de frein 125 mm 29.000 mm2 environ Orifice fuite d’huile Jeu sur les axes – vers la surface de montage 5 mm µ = 0,4 Jeu sur les axes – en partant de la surface de montage 10 mm Surface totale du piston – frein complet 69 cm2 Diamètre mini du disque de frein ØDA Volume/étrier pour 1 mm de course 6,9 cm3 Température d‘utilisation 7 mm Usure maxi./garniture de frein Coefficient de friction théorique 2) 500 mm -30 °C jusqu‘à +40 °C Types de frein Force de serrage Fc [kN] Perte de la force de préserrage 4) [%] KTR-STOP® S-40-F 40 KTR-STOP® S-60-F 60 KTR-STOP® S-80-F 80 Type de frein 3) Pression d‘ouverture [bar] Masse 1) [kg] 8 80 90 8 120 93 8 160 99 Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Autres types de freins sur demande 4) Pour une course de 1 mm (0,5 mm d’usure de la garniture / face) 2) 3) Fb Fc Mb Fb = Fc 2 µ Mb = z F b Exemple de commande: Dav 2 KTR-STOP® Frein KTR 20 = Force de freinage [kN] = Force de serrage [kN] = Couple de freinage [kNm] S Taille du frein -40 Force de serrage z Dav = Nombre de freins = Diamètre efficace du frein [m] -F A -30 Variante Epaisseur du disque de frein Flottant Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® S-xx-F Dimensionnement du disque de frein jusqu‘à ØDA = 1000 mm de Ø DA = 1000 mm à Ø DA = 1800 mm à partir ØDA = 1800 mm DC max. = DA - 305 DC max. = DA - 295 DC max. = DA - 285 Dav = DA - 130 Dav = DA - 120 Dav = DA - 110 Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 21 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® M-xxx-F Etanchéité des arbres pour résister aux environnements exigeants Moins de pression, moins d’usure, température plus faible avec des garnitures plus grandes Moins d’usure du piston grâce aux anneaux de guidage Haute performance Garnitures de friction disponibles en différentes matières Protection des glissières par des balais Simplificatin du montage du frein par 2 vis seulement Connexion 1/4“ BSP Anneau M10 Connexion 1/4“ BSP Orifice de fuite d’huile 1/8“ BSP 1) Dimensions et masse selon l‘épaisseur du disque de frein. KTR-STOP® M-xxx-F Masse 193 kg - 212 kg environ 1) Largeur de la garniture Surface/garniture de frein Pression de fonctionnement maxi organique 25 mm - 50 mm 1/4“ BSP 1/8“ BSP Connexion 36.000 mm2 frittée 230 bar Epaisseur du disque de frein 200 mm 59.600 mm2 environ Orifice fuite d’huile Usure maxi./garniture de frein 10 mm Jeu sur les axes – vers la surface de montage Coefficient de friction théorique 2) µ = 0,4 Jeu sur les axes – en partant de la surface de montage Surface totale du piston – frein complet 87,9 cm2 Volume/étrier pour 1 mm de course 8,79 cm3 5 mm jusqu‘à 120 kN = 10 mm au-delà de 120 kN = 5 mm 800 mm Diamètre mini du disque de frein ØDA Température d‘utilisation -30 °C jusqu‘à +40 °C Types de frein Type de frein 3) Force de serrage Fc [kN] Perte de la force de préserrage 4) [%] Pression d‘ouverture [bar] Masse 1) [kg] KTR-STOP® M-100-F 100 9 135 193 KTR-STOP® M-120-F 120 9 160 196 KTR-STOP® M-180-F 180 7 235 212 Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. 3) Autres types de freins sur demande 4) Pour une course de 1 mm (0,5 mm d’usure de la garniture / face) 2) Fb Fc M b Fb = Fc 2 µ Mb = z F b Exemple de commande: Dav 2 KTR-STOP® Frein KTR 22 = Force de freinage [kN] = Force de serrage [kN] = Couple de freinage [kNm] M Taille du frein -100 Force de serrage z Dav = Nombre de freins = Diamètre efficace du frein [m] -F A -40 Variante Epaisseur du disque de frein Flottant Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® M-xxx-F Dimensionnement du disque de frein DC max. = DA - 410 Dav = DA - 200 Cotes pour les fixations du frein En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 23 KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® L Utilisation universelle (versions Arctique ou offshore) Maintenance réduite > fabrication modulaire et usure des pistons maîtrisée par des anneaux de guidage Moins de maintenance grâce à la possibilité d‘un réglage immédiat par boulon (même sous pression) Force de freinage constante grâce à une faible déperdition de la force en cas d‘usure des garnitures Montage simplifié par des écrous de serrage mécaniques Garnitures disponibles en différentes matières Anneau M16 ≤ > Connexion 3/8“ BSP Orifice de fuite d’huile 1/4“ BSP 1) Dimensions et masse selon l’épaisseur des disques de frein et des supports. KTR-STOP® L Masse 430 kg environ 1) Largeur de la garniture 235 mm 63.000 mm2 environ Surface/garniture de frein (organique/frittée) 2) Force de serrage maxi 350 kN Pression de fonctionnement maxi 180 bar 30 mm - 100 mm 3/8“ BSP Epaisseur du disque de frein Usure maxi./garniture de frein 11 mm Coefficient de friction théorique 2) µ = 0,4 Orifice fuite d’huile Surface totale du piston – frein complet 452 cm2 Diamètre mini du disque de frein ØDA Volume/étrier pour 1 mm de course 45,2 cm3 Température d‘utilisation Connexion 1/4“ BSP 800 mm -30 °C jusqu‘à +40 °C Le coefficient de friction dépend du type d‘application et de garniture : contacter les services techniques de KTR. Exemple de commande: KTR-STOP® Frein KTR 24 L Taille du frein -200 Force de serrage A -40 -70 Variante Epaisseur du disque de frein Epaisseur des supports Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® Freins hydrauliques KTR-STOP® L Types de frein 3) 4) Type de frein 3) Force de serrage Fc [kN] Perte de la force de préserrage 4) [%] Pression d‘ouverture [bar] Masse 1) [kg] KTR-STOP® L-150 150 KTR-STOP® L-200 200 8 90 428 6 110 KTR-STOP® L-250 428 250 7 140 447 KTR-STOP® L-300 300 6 160 447 KTR-STOP® L-350 350 5 180 448 Autres types de freins sur demande Pour une course de 1 mm (1 mm d’usure de la garniture / face) Fb = Fc 2 µ Mb = z Fb Dav 2 Fb Fc Mb = Force de freinage [kN] = Force de serrage [kN] = Couple de freinage [kNm] z Dav = Nombre de freins = Diamètre efficace du frein [m] Cotes pour les fixations du frein Dimensionnement du disque de frein DC max. = DA - 565 Dav = DA - 235 En option Différentes couleurs disponibles Capteur d’usure de la garniture Capteur de température Autres matières de garniture de frein Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 25 KTR-STOP® RL Rotor Lock KTR-STOP® RL S Rotor Lock pour éoliennes Bloque le rotor côté arbres en petite vitesse Versions hydraulique et mécanique disponibles en 2 dimensions Contrôle de la fonction „fermeture“ par capteurs Version hydraulique Version mécanique ML = z FL FL M L z Deff. = = = = Deff. 2 Force de cisaillement [kN] Couple d‘arrêt [kNm] Nombre de Rotor Lock Entraxe du disque d’arrêt [m] KTR-STOP® RL S Masse 90 kg environ Diamètre du piston 120 mm Surface piston fonction fermeture Pression de fonctionnement maxi 80 mm 2000 kN 250 bar Volume d’huile pour une course = 1 mm 113,10 cm2 74,61 cm2 11,3 cm3 Force maxi de fermeture F+ 283 kN Volume d’huile pour une course = 75 mm (course totale) 848,2 cm3 187 kN Connexion 1/4“ BSP Course maxi Force de cisaillement maxi 1) Force maxi d’ouverture F1) Force de cisaillement pour Rotor Lock seul. Surface piston fonction ouverture Dimensions de la connexion Carter Exemple de commande: 26 Disque d‘arrêt KTR-STOP® RL S -A -295 KTR Rotor Lock Taille du Rotor Lock Variante Longueur de la construction Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. KTR-STOP® RL Rotor Lock KTR-STOP® RL M Rotor Lock pour éoliennes Bloque le rotor côté arbres en petite vitesse Versions hydraulique et mécanique disponibles en 2 dimensions Contrôle de la fonction „fermeture“ par capteurs Version hydraulique Version mécanique ML = z F L FL M L z Deff. = = = = Deff. 2 Force de cisaillement [kN] Couple d‘arrêt [kNm] Nombre de Rotor Lock Entraxe du disque d’arrêt [m] KTR-STOP® RL M Masse 150 kg environ Course maxi Diamètre du piston Force de cisaillement maxi 1) Pression de fonctionnement maxi Force maxi de fermeture F+ Force maxi d’ouverture F1) Force de cisaillement pour Rotor Lock seul. 120 mm Surface piston fonction fermeture 80 mm 4000 kN 250 bar Volume d’huile pour une course = 1 mm 113,10 cm2 74,61 cm2 11,3 cm3 283 kN Volume d’huile pour une course = 75 mm (course totale) 848,2 cm3 187 kN Connexion 1/4“ BSP Surface piston fonction ouverture Dimensions de la connexion Carter Exemple de commande: Disque d‘arrêt KTR-STOP® RL M -A -355 KTR Rotor Lock Taille du Rotor Lock Variante Longueur de la construction Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 27 IntelliRamp® Contrôle électronique du frein Description du produit IntelliRamp® est un réglage électronique à commande programmée qui permet une grande précision de freinage. Grâce à ce système, nos freins s’adaptent aux applications les plus pointues : Freinage assisté par IntelliRamp® Fonction de la décélération constante Fonction du temps constant Fonction de la vitesse constante Contrôle de survitesse Blocage du retour arrière Contrôle par Joystick Fonction Remote en ligne Mode de fonctionnement Le système IntelliRamp® est basé sur le principe de la MLI (modulation de largeur par impulsion) qui permet de moduler l’ouverture et la fermeture partielle des pinces selon un rapport fixé pendant un temps maintenu constant. Des valves intégrées au système hydraulique empêchent les pinces de s’ouvrir et de se fermer complètement et laissent simplement la pression augmenter et diminuer pendant le cycle de commande. Le principe dit de MLI permet d‘économiser le flux volumétrique nécessaire à l’actionnement des freins. Il suffit d’une variation de la pression et donc d’un petit accumulateur hydraulique. IntelliRamp® a besoin seulement d’une tension pour le contrôle et les soupapes, tension produite par une alimentation électrique continue située à chaque PL. Le système est donc totalement sécurisé en cas de panne électrique. Utilisation Le système de réglage utilise un écran tactile et une commande par menus. Besoin de rien d’autre, ce qui fait qu’IntelliRamp® est accessible et fiable. 28 Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. IntelliRamp® Contrôle électronique du frein Freinage assisté par IntelliRamp® Le processus de freinage incrémenté est déclenché par un signal transmis par câble sécurisé : un circuit de réglage fermé actionne ce freinage, vitesse/temps. Il s’agit là d’une commande proportionnelle, le système fonctionne donc même s’il y a panne de courant. L’incrémentation est définie à partir d‘une vitesse donnée et d‘un temps de freinage selon cette vitesse. Pour des vitesses presque nulles difficiles à mesurer précisément, il existe un processus d’arrêt spécifique : puissance totale pendant un temps défini. Une plage de tolérance est définie pour chaque contrôle. En-dessous, le frein est ouvert Au-dessus, le freinage est au maximum. Cette tolérance peut être définie avec une grande flexibilité. Plus la résolution est fine, plus le contrôle est fin et parallèlement, plus la réaction est nerveuse. Pour éviter les à-coups en début de freinage, il est aussi possible de paramétrer la force de déclenchement du freinage. Description du freinage assisté par incrémentation Type d’incrémentation — Décélération constante : Vitesse élevée > cycle de freinage plus long, vitesse réduite > cycle de freinage plus court. — Fonction temps constant : Le temps est toujours maintenu le même, le frein impacte 1/min. donc plus fortement si la vitesse est élevée. — Réglage de la vitesse constante : Possibilité d’utiliser seulement le frein pour maintenir l’installation à une vitesse constante. Secondes Description de la fonction Contrôle de survitesse L‘action de survitesse réagit de manière flexible pour des limites définies. Il est possible de définir deux valeurs qui envoient un message afin d‘activer un freinage incrémenté ou un freinage d‘urgence, sans contrôle de freinage. Le contrôle de survitesse peut être activé ou désactivé. Blocage anti-retour En cas d‘inversion de sens de rotation, un process de freinage est activé où le démarrage de l‘installation est interdit. Pour éviter une inversion de sens suite à une casse, on limite le nombre de redémarrages au-delà duquel le démarrage est interdit. Commande par joystick Utilisation du frein comme un frein automobile : plus le joystick s’éloigne de l‘utilisateur, plus le frein est serré. Fonction réglage à distance La fonction de réglage à distance se fait par un réseau en ligne. Possibilité de programmation du réglage à distance. Vous trouverez nos dernières mises à jour dans notre catalogue en ligne sur www.ktr.com. 29 KTR-STOP® Accouplement avec disque de frein Hydraulique Supports IntelliRamp® Tout chez le même constructeur KTR KTR-STOP® IntelliRamp® KTR-STOP® est le nouveau freinage inventé par KTR pour des applications extrêmes dans un environnement extrême IntelliRamp® est un nouveau système de réglage qui permet de reproduire des ordres de freinage en tenant compte de la vitesse et du temps. Accouplement avec disque de frein KTR fabrique des éléments de transmission pour de nombreuses applications industrielles : ses accouplements sont souvent livrés avec disque de frein intégré. Hydraulique Les pinces des freins KTR-STOP® sont commandées par un système hydraulique : KTR peut fournir toute une gamme de composants hydrauliques fiables, capables de résister à des conditions d’utilisation extrêmement difficiles. 30 Supports La construction acier reçoit les freins KTR-STOP® et s’adapte selon les applications spécifiques. Administration Centrale: KTR Kupplungstechnik GmbH Postfach 1763 D-48407 Rheine Tél. : +49(0)5971 798-0 Fax : +49(0)5971 798-698 et 798-450 E-mail : [email protected] Internet : www.ktr.com Thomas Wienkotte Dipl.-Ing. (FH) Direction des Ventes Freins Peter-Schumacher-Straße 102 50171 Kerpen Tél. : +49(0)2237 971796 Fax : +49(0)2237 971795 Mobil : +49(0)172 5859448 E-mail : [email protected] KTR dans le monde: Belgique/Luxembourg KTR Benelux B. V. (Bureau Belgien) Blancefloerlaan 167/22 B-2050 Antwerpen Tél. : +32 3 2110567 Fax : +32 3 2110568 E-mail : [email protected] Brazil KTR do Brasil Ltda. Rua Henrique Coelho Neto 381 – Barracao l, Nucleo C. Pinhais CEP: 83321-030, Pinhais, PR Brazil Tél. : +55 41 36 68 99 26 Fax : +55 41 36 53 62 90 E-mail : [email protected] Chine KTR Power Transmission Technology (Shanghai) Co. Ltd. Floor 1 & 2, Bldg. B No. 1501 JinSui Road Pudong Shanghai 201206 China Tél. : +86 21 50 32 08 80 Fax : +86 21 50 32 06 00 E-mail : [email protected] Corée KTR Korea Ltd. # 101, 978-10, Topyung-Dong Guri-City, Gyeonggi-Do 471-060 Korea Tél. : +82 3 15 69 45 10 Fax : +82 3 15 69 45 25 E-mail : [email protected] Finlande KTR Finland OY Tiistinniityntie 2 SF-02230 Espoo PL 23 SF-02231 Espoo Tél. : +358 2 07 41 46 10 Fax : +358 2 07 41 46 19 E-mail : [email protected] France KTR France S.A.R.L. 46 – 48 Chemin de la Bruyère F-69570 Dardilly Tél. : +33 478 64 54 66 Fax : +33 478 64 54 31 E-mail : [email protected] Grande Bretagne KTR Couplings Ltd. Robert House Unit 7, Acorn Business Park Woodseats Close Sheffield, England, S8 0TB Tél. : +44 11 42 58 77 57 Fax : +44 11 42 58 77 40 E-mail : [email protected] Inde KTR Couplings (India) Pvt. Ltd., T-36 / 37 / 38, MIDC Bhosari Pune 411 026 India Tél. : +91 20 27 12 73 22 Fax : +91 20 27 12 73 23 E-mail : [email protected] Espagne KTR Kupplungstechnik GmbH c) Estartetxe, n° 5 – Oficina 218 E-48940 Leioa (Vizcaya) Tél. : +34 9 44 80 39 09 Fax : +34 9 44 31 68 07 E-mail : [email protected] Italie KTR Kupplungstechnik GmbH Sede senza rappresentanza stabile sul Territorio Nazionale, Via Fermi, 25 I-40033 Casalecchio di Reno (BO) Tél. : +39 051 613 32 32 Fax : +39 02 700 37 570 E-mail : [email protected] Etats-Unis d’Amérique KTR Corporation 122 Anchor Road Michigan City, Indiana 46360 USA Tél. : +1 2 19 8 72 91 00 Fax : +1 2 19 8 72 91 50 E-mail : [email protected] Japon KTR Japan Co., Ltd. 3-1-23 Daikaidori Hyogo-ku, Kobe-shi 652-0803 Japan Tél. : +81 7 85 74 03 13 Fax : +81 7 85 74 03 10 E-mail : [email protected] KTR Japan – Tokyo Office 1-11-6, Higashi-Ueno, Taito-Ku, Tokyo 110-0015 Japan (Takeno-building, 5F) Japan Tél. : +81 3 58 18 32 07 Fax : +81 3 58 18 32 08 Republique Tchèque KTR CR, spol. s. r. o. Olomoucká 226 CZ-569 43 Jevícko Tél. : +420 461 325 014 Fax : +420 461 325 162 E-mail : [email protected] Norvège KTR Kupplungstechnik Norge AS Fjellbovegen 13 N-2016 Frogner Tèl. : +47 64 83 54 90 Fax : +47 64 83 54 95 E-mail : [email protected] Suède KTR Sverige AB Box 742 S - 191 27 Sollentuna Tél. : +46 86 25 02 90 Fax : +46 86 25 02 99 E-mail : [email protected] Pays-Bas KTR Benelux B. V. Postbus 87 NL-7550 AB Hengelo (O) Adam Smithstraat 37 NL-7559 SW Hengelo (O) Tél. : +31 74 2505526 Fax : +31 74 2502466 E-mail : [email protected] Suisse KTR Kupplungstechnik AG Bahnstr. 60 CH - 8105 Regensdorf Tél. : +41 4 33 11 15 55 Fax : +41 4 33 11 15 56 E-mail : [email protected] Pologne KTR Polska SP. Z. O. O. ul. Czerwone Maki 65 PL – 30-392 Kraków Tél. : +48 12 267 28 83 Fax : +48 12 267 07 66 E-mail : [email protected] Taïwan KTR Taiwan Ltd. 1 F, No.: 17, Industry 38 Road Taichung Industry Zone Taichung Taïwan, R. O. C. Tél. : +886 4 23 59 32 78 Fax : +886 4 23 59 75 78 E-mail : [email protected] Portugal KTR Kupplungstechnik GmbH c) Estartetxe, n° 5 – Oficina 218 E-48940 Leioa (Vizcaya) Tél. : +34 9 44 80 39 09 Fax : +34 9 44 31 68 07 E-mail : [email protected] Turquie KTR Turkey Bülent Özdek Makine Mühendisi, MBA İstanbul/Turquie Tél. : +90 541 334 33 40 E-mail : [email protected] Russie KTR Privodnaya technika, LLC Sverdlovskaya Naberezhnaya 60, Litera A, Office 1-N 195027 St. Petersburg Russie Tél. : +7 812 495 62 72 Fax : +7 812 495 62 73 E-mail : [email protected] Internet:www.ktr.ru 31 08/11 - sous réserve de modifications techniques. KTR Kupplungstechnik GmbH Postfach 1763 D-48407 Rheine Téléphone :+49(0)5971 798-0 Téléfax : +49(0)5971 798-698 u. 798-4 50 E-mail : [email protected] Internet : www.ktr.com