Secadores de aire comprimido SECOTEC®

www.kaeser.com
Secadores de aire comprimido
SECOTEC®
Flujo volumétrico desde 20 hasta 885 cfm
www.kaeser.com
SECOTEC
®
Ahorro energético día a día
Secadores refrigerativos SECOTEC
Los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER eliminan la humedad del aire comprimido de forma confiable y económica. Estos equipos robustos y duraderos se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de Gera
con los más estrictos estándares de calidad. Además, su función de apagado diferido permite ahorrar una gran
cantidad de energía.
Secado seguro del aire comprimido
Alta eficiencia y ahorro
Al igual que los compresores de tornillo, los
secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER
COMPRESORES están diseñados y construidos
para operar con el máximo grado de confiabilidad.
La amplia gama de modelos permite encontrar el
secador ideal para cada aplicación en particular.
El novedoso sistema SECOTEC de KAESER
COMPRESORES permite ahorrar una gran cantidad de energía en el secado del aire comprimido:
Gracias a su eficiente control por parada diferida, los
secadores SECOTEC de KAESER solo consumen
energía cuando hay realmente demanda de aire
comprimido seco.
Componentes de primera calidad
Las grandes dimensiones de los componentes,
especialmente del fluidificador, garantizan el buen
funcionamiento del secador, incluso a altas temperaturas. Los componentes de excelente calidad,
como por ejemplo el separador de condensado de
acero inoxidable, que se ajusta a las necesidades de
cada caso, garantizan la máxima eficiencia de estos
equipos a largo plazo. Otros detalles, como los tubos
de cobre liso que facilitan el flujo de la corriente en el
circuito de aire, contribuyen a ahorrar aún más.
Bajo consumo de energía
A
A
A
Clasificación
SECOTEC®
B
C
Ahorre energía a diario
con SECOTEC® Control
D
E
F
G
H
Altísimo consumo energético
2
Los secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a
la norma EN 60204-1. Además, su compatibilidad
electromagnética está controlada conforme a la
directiva EMC, cumplen un estándar industrial más
estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con
tableros eléctricos con protección IP 54, así como
con fusibles y un transformador de control. Todo este
sistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad y
de seguridad operativa.
A
A
C
Ideal para estaciones de aire
comprimido
E
La masa térmica de alta capacidad específica se
enfría por efecto del circuito refrigerante con el
propósito de restarle calor al aire comprimido. Si
es necesario, el compresor del agente refrigerante
vuelve a enfriar la masa térmica. Esto hace que los
secadores SECOTEC sean mucho más eficientes
que los sistemas con control continuo u operación en
inercia fija.
Imagen: SECOTEC TB 19
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SECOTEC
®
Ahorro energético día a día
Secadores refrigerativos SECOTEC
Los secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER eliminan la humedad del aire comprimido de forma confiable y económica. Estos equipos robustos y duraderos se fabrican en la planta KAESER de la ciudad de Gera
con los más estrictos estándares de calidad. Además, su función de apagado diferido permite ahorrar una gran
cantidad de energía.
Secado seguro del aire comprimido
Alta eficiencia y ahorro
Al igual que los compresores de tornillo, los
secadores refrigerativos SECOTEC de KAESER
COMPRESORES están diseñados y construidos
para operar con el máximo grado de confiabilidad.
La amplia gama de modelos permite encontrar el
secador ideal para cada aplicación en particular.
El novedoso sistema SECOTEC de KAESER
COMPRESORES permite ahorrar una gran cantidad de energía en el secado del aire comprimido:
Gracias a su eficiente control por parada diferida, los
secadores SECOTEC de KAESER solo consumen
energía cuando hay realmente demanda de aire
comprimido seco.
Componentes de primera calidad
Las grandes dimensiones de los componentes,
especialmente del fluidificador, garantizan el buen
funcionamiento del secador, incluso a altas temperaturas. Los componentes de excelente calidad,
como por ejemplo el separador de condensado de
acero inoxidable, que se ajusta a las necesidades de
cada caso, garantizan la máxima eficiencia de estos
equipos a largo plazo. Otros detalles, como los tubos
de cobre liso que facilitan el flujo de la corriente en el
circuito de aire, contribuyen a ahorrar aún más.
Bajo consumo de energía
A
A
A
Clasificación
SECOTEC®
B
C
Ahorre energía a diario
con SECOTEC® Control
D
E
F
G
H
Altísimo consumo energético
2
Los secadores refrigerativo SECOTEC obedecen a
la norma EN 60204-1. Además, su compatibilidad
electromagnética está controlada conforme a la
directiva EMC, cumplen un estándar industrial más
estricto que el VDE 0700 y vienen equipados con
tableros eléctricos con protección IP 54, así como
con fusibles y un transformador de control. Todo este
sistema garantiza el máximo nivel de confiabilidad y
de seguridad operativa.
A
A
C
Ideal para estaciones de aire
comprimido
E
La masa térmica de alta capacidad específica se
enfría por efecto del circuito refrigerante con el
propósito de restarle calor al aire comprimido. Si
es necesario, el compresor del agente refrigerante
vuelve a enfriar la masa térmica. Esto hace que los
secadores SECOTEC sean mucho más eficientes
que los sistemas con control continuo u operación en
inercia fija.
Imagen: SECOTEC TB 19
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SECOTEC
®
Invertir en calidad vale la pena
A
A
A
A
A
Clasificación
SECOTEC®
B
C
C
D
E
E
F
G
H
Altísimo consumo energético
Alta eficiencia
La masa térmica, de alta capacidad específica, se
enfría por efecto del circuito refrigerante para restarle
calor al aire comprimido. En caso necesario, el
compresor de agente refrigerante vuelve a enfriar
la masa térmica. Esto es lo que mejora la eficiencia
energética de los secadores SECOTEC.
Imagen: SECOTEC TF 173
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SECOTEC con acumulador
de calor
Regulación Continua,
bypass de gas caliente
Ahorro de energía:
Control SECOTEC
La función por parada diferida SECOTEC reduce el
consumo de energía de modo sustancial con respecto al control continuo convencional. El circuito refrigerante solo se activa cuando es realmente necesario.
Bajas pérdidas de presión
Sin prefiltro
Los secadores de la serie SECOTEC presentan bajas
pérdidas de presión. Así se ahorra aún más energía,
ya que puede reducirse la presión máxima de trabajo.
Los secadores de bajo consumo SECOTEC pueden
funcionar sin prefiltro (si las tuberías no sufren corrosión). Esto supone un ahorro adicional en la inversión y en el mantenimiento, al igual que presiones
diferenciales más reducidas.
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SECOTEC
®
Alta calidad
Eficiente separador de condensado
Los separadores de acero inoxidable son resistentes
a la corrosión y garantizan un secado excelente del
aire comprimido durante mucho tiempo. El condensado se elimina perfectamente incluso en carga
parcial, lo cual es importante especialmente para los
secadores de reserva de las estaciones de aire.
Tablero eléctrico según la norma
EN 60204-1
El sistema eléctrico está estructurado de acuerdo a
la norma EN 60204-1 y a la directiva EMC. Protegido
contra polvo y salpicaduras (IP 54) para una operación segura y confiable a largo plazo.
Evacuación segura del condensado
Seguridad operativa hasta +43°C
Los drenajes electrónicos de condensado ECO
DRAIN, incorporados al secador en fábrica (excepto
en el modelo TA 5), evacuan el condensado de
manera confiable y sin ocasionar pérdidas de presión.
El perfecto funcionamiento del secador SECOTEC
queda garantizado hasta temperaturas ambiente de
+43°C, gracias al correcto ajuste de los componentes del circuito refrigerante.
Imagen:
TE 61- interior
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SECOTEC
®
Fácil de operar
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Diseño que facilita el mantenimiento
Bajos costos
Por su diseño, se tiene fácil acceso a los componentes de los secadores SECOTEC. La ubicación del
condensador en la parte delantera del equipo permite
localizar y eliminar de inmediato posibles impurezas.
Los paneles que forman la cabina de los secadores
SECOTEC se retiran de manera rápida y sencilla. La
forma de torre de los secadores simplifica todas las
tareas de mantenimiento. Todas estas características ayudan a reducir los trabajos y los costos de
mantenimiento.
Circuito refrigerante controlado
Evacuación segura del condensado
Los técnicos autorizados de soporte técnico, tanto de
KAESER como de nuestros distribuidores, son expertos en materia de refrigeración. Además de controlar
la cabal operación del secador refrigerativo, revisan
el estado de las válvulas del circuito refrigerante para
descartar averías.
Los drenajes de condensado se cuentan entre los
componentes más importantes que garantizan el
funcionamiento seguro de los secadores de bajo
consumo SECOTEC. Por esa razón se debe realizar
el mantenimiento regular de los drenajes electrónicos
de condensado ECO DRAIN.
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El efecto ahorrador del sistema
SECOTEC®
Diseñado para operar a
temperatura ambiente
Consumo de aire en un periodo de 24 horas
100 % –
Posible ahorro adicional de
energía (en temporada de
verano a 40 °C, por ej.)
90 % –
80 % –
43°C –
40°C –
35°C –
30°C –
25°C –
70 % –
Energía que se puede
Aire comprimido/Consumo energético
60 % –
50 % –
La ventaja de SECOTEC:
Debajo de la línea azul:
Consumo de aire
Turno de la mañana
Por encima de la línea azul:
Posible ahorro energético
40 % –
Turno de la tarde
30 % –
20 % –
10 % –
Descanso del mediodía
Consumo de aire
0%–
Hour
6 - 14
Turno de la noche
14 - 22
22 - 6
Comparado con un secador con válvula bypass de gas caliente,
un secador refrigerativo TE 91, por ejemplo, ahorra al año hasta
U$1785 operando durante un solo turno. Este ahorro se calcula
del siguiente modo:
(8760 h - 1000 h) x 1,15 kW x U$0.20//kWh = U$1785
El diagrama muestra un perfil de consumo de aire comprimido
típico. Durante los recesos operativos, las fases de menor carga
y las paradas, los secadores SECOTEC ahorran energía gracias
al apagado intermitente. El control SECOTEC funciona sin tiempo
operativo en inercia fijo, y la masa térmica integrada asegura la
disponibilidad constante del secador.
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Componentes
Ejemplo de instalación 1
Estructura
Sensores estándar de la serie TE en
adelante que indican mediante leds
‘punto de rocío alto’ y ‘avería en Eco
Drain’; a partir de la serie TF, dos contadores de horas de trabajo.
Torre con paneles desmontables, protegidos con revestimiento sinterizado,
paredes internas de la cabina en lámina de acero galvanizado; materiales
libres de FCKW; todas las piezas frías
aisladas; tablero eléctrico integrado
IP 54, intercambiador de calor aire/aire
(a partir del modelo TA 8); sistema de
separación de condensados; drenaje
automático de condensados; el equipo
se entrega con su carga correspondiente de agente refrigerante y de
aceite.
Si la demanda de aire es constante, el
secador SECOTEC deberá instalarse
a continuación del tanque de almacenamiento de aire comprimido.
Circuito refrigerante
Circuito refrigerante cerrado herméticamente, con intercambiadores de
calor de gran superficie y equipado
con válvulas de mantenimiento; control
SECOTEC por parada diferida y regulación automática del punto de rocío.
Panel de control
Indicador de tendencia del punto de
rocío, interruptor principal con
PARADA DE EMERGENCIA, diodos
luminosos (leds) que indican ‘masa
térmica activa’ y ‘compresor de agente
refrigerante CON’.
Ejemplo de instalación 2
Para un consumo de aire comprimido
sumamente fluctuante, el SECOTEC
se debe instalar entre el compresor, el
separador centrífugo con drenaje de
condensado y el tanque de almacenamiento de aire comprimido.
Estructura
Ejemplo: Serie TE
Salida del aire
comprimido
Entrada de aire
comprimido
Intercambiador de calor aire/aire
Intercambiador de calor aire/
refrigerante con masa térmica
Separador de condensado
Age
n
te re
Ejemplo de instalación 3
frige
Drenaje de condensado
(ECO DRAIN)
rant
e
Compresor refrigerante
Condensador
Capilares
Filtro de refrigerante
Presostato de alta presión
Presostato de baja presión
Presostato del ventilador
Indicación del punto de rocío
Las estaciones de aire comprimido
de gran tamaño y que han de cumplir
altas exigencias de calidad requieren una estructura redundante. Los
sistemas de aire comprimido instalados por los especialistas de KAESER
están concebidos como conjuntos
completos, constan de componentes
de alta eficiencia energética y calidad
y han sido diseñados para funcionar
de manera confiable y económica con
unos costos cíclicos mínimos.
Entrada/salida aire comprimido
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Componentes
Ejemplo de instalación 1
Estructura
Sensores estándar de la serie TE en
adelante que indican mediante leds
‘punto de rocío alto’ y ‘avería en Eco
Drain’; a partir de la serie TF, dos contadores de horas de trabajo.
Torre con paneles desmontables, protegidos con revestimiento sinterizado,
paredes internas de la cabina en lámina de acero galvanizado; materiales
libres de FCKW; todas las piezas frías
aisladas; tablero eléctrico integrado
IP 54, intercambiador de calor aire/aire
(a partir del modelo TA 8); sistema de
separación de condensados; drenaje
automático de condensados; el equipo
se entrega con su carga correspondiente de agente refrigerante y de
aceite.
Si la demanda de aire es constante, el
secador SECOTEC deberá instalarse
a continuación del tanque de almacenamiento de aire comprimido.
Circuito refrigerante
Circuito refrigerante cerrado herméticamente, con intercambiadores de
calor de gran superficie y equipado
con válvulas de mantenimiento; control
SECOTEC por parada diferida y regulación automática del punto de rocío.
Panel de control
Indicador de tendencia del punto de
rocío, interruptor principal con
PARADA DE EMERGENCIA, diodos
luminosos (leds) que indican ‘masa
térmica activa’ y ‘compresor de agente
refrigerante CON’.
Ejemplo de instalación 2
Para un consumo de aire comprimido
sumamente fluctuante, el SECOTEC
se debe instalar entre el compresor, el
separador centrífugo con drenaje de
condensado y el tanque de almacenamiento de aire comprimido.
Estructura
Ejemplo: Serie TE
Salida del aire
comprimido
Entrada de aire
comprimido
Intercambiador de calor aire/aire
Intercambiador de calor aire/
refrigerante con masa térmica
Separador de condensado
Age
n
te re
Ejemplo de instalación 3
frige
Drenaje de condensado
(ECO DRAIN)
rant
e
Compresor refrigerante
Condensador
Capilares
Filtro de refrigerante
Presostato de alta presión
Presostato de baja presión
Presostato del ventilador
Indicación del punto de rocío
Las estaciones de aire comprimido
de gran tamaño y que han de cumplir
altas exigencias de calidad requieren una estructura redundante. Los
sistemas de aire comprimido instalados por los especialistas de KAESER
están concebidos como conjuntos
completos, constan de componentes
de alta eficiencia energética y calidad
y han sido diseñados para funcionar
de manera confiable y económica con
unos costos cíclicos mínimos.
Entrada/salida aire comprimido
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Datos técnicos
Modelo*)
Flujo volumétrico
a 100 psi
Presión de trabajo
máx.**
Pérdida
de presión
cfm
20
TA 5
Dimensiones
Potencia
efectiva consumida **)
al 100%
del flujo
volumétrico
al 50%
del flujo
volumétrico
al 10%
del flujo
volumétrico
psi**)
kW
kW
kW
1,0
0,25
0,14
0,04
TA 8
30
2,0
0,25
0,14
0,04
TA 11
45
2,5
0,28
0,15
0,04
TB 1919
70
2,7
0,43
0,24
0,06
TB 2626
95
2,9
0,61
0,34
0,09
TC 3131
115
2,1
0,73
0,40
0,11
TC 3636
135
2,3
0,80
0,44
0,12
TC 4444
170
2,1
0,90
0,50
0,14
TD 51
200
1,6
0,86
0,47
0,13
TD 61
240
2,1
1,10
0,61
0,17
TD 76
285
2,5
1,40
0,77
0,21
TE 9191
360
2,1
1,15
0,63
0,17
121
TE 121
460
2,6
1,45
0,80
0,22
141
TE 141
520
3,5
1,60
0,88
0,24
TF 173
600
2,5
2,10
1,16
0,32
TF 203
720
2,3
2,20
1,21
0,33
TF 251
885
2,8
2,50
1,38
Alimentación Conexión de
Conexión
eléctrica aire comprimido drenaje de
(rosca
condensado
interior)
Dimensiones
AxAxL
Peso
Vista frontal
G¼
630 x 484 x 779
80
108
G1
Vista tridimensional
779
484
85
115 V
60 Hz
1Ph
Vista costado derecho
kg
70
G¼
Vista costado izquierdo
Serie TA
mm
115 V
60 Hz
1Ph
Vista posterior
DN 10
630
Serie TB
620 x 540 x 963
116
155
115 V
60 Hz
1Ph
963
G 1¼
DN 10
774 x 660 x 1009
170
200
251
230/460 V
60 Hz
3 Ph
540
Serie TC
G 1½
DN 10
759 x 1125 x 1187
G2
251
287
1009
570
230/460 V
60 Hz
3 Ph
G2
2 x DN 10
1060 x 1520 x 1513
660
660
DN 65
460 V
60 Hz
3 Ph
620
660
774
Serie TD
660
2xG¼
1060 x 1757 x 1900
850
DN 80
0,38
1187
850
*) Agente refrigerante R 134 a presión máxima de trabajo de 232 psi(g); temp. máx. de entrada de aire/ambiente, 55/43 °C
**) Datos de desempeño en condiciones de referencia según la norma ISO 7183, opción A1: Presión de trabajo de 100 psi (g), temp. ambiente + 25°C, temp. aire de admisión + 35 °C,
punto de rocío + 3 °C. En otras condiciones operativas, varían el flujo volumétrico y la presión diferencial.
759
1125
Serie TE
Factores de corrección para condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...)
Presión de trabajo distinta a la entrada del secador p
Modell
Modelo
p bar(ü)
p psi(g)
50
60
70
80
90
100
110
120
140
150
170
190
210
230
TA-TF
kp
0,78
0,85
0,89
0,92
0,96
1,00
1,02
1,05
1,09
1,11
1,14
1,17
1,2
1,23
1513
Temperatura ambiente Ta
Temperatura de admisión del aire comprimido Te
Modell
Modelo
Te (°C)
30
35
40
45
50
55
Modell
Modelo
TTa (°C)
u (°C)
25
30
35
40
43
TA-TF
kTe
1,20
1,00
0,83
0,72
0,60
0,49
TA-TF
kTu
kTa
1,00
0,99
0,97
0,94
0,92
Cálculo del flujo volumétrico del secador refrigerativo en otras condiciones operativas:
Ejemplo
▹ kp = 1,10
Presión de trabajo:
145 psi(g)
▹ Tabla
Temperatura de admisión del aire comprimido:
40 °C
▹ Tabla
▹ kTe = 0,83
Temperatura ambiente:
30 °C
▹ Tabla
▹ kTa = 0,99
1060
Serie TF
Secador refrigerativo TB 19 con 70 cfm (Vreferencia)
Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas
1900
Vmáx. servicio = Vreferencia x kp x kTe x kTa
Vmáx. servicio = 70 cfm x 1,1 x 0,83 x 0,99 = 63,2 cfm
1060
14
1520
1757
15
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Datos técnicos
Modelo*)
Flujo volumétrico
a 100 psi
Presión de trabajo
máx.**
Pérdida
de presión
cfm
20
TA 5
Dimensiones
Potencia
efectiva consumida **)
al 100%
del flujo
volumétrico
al 50%
del flujo
volumétrico
al 10%
del flujo
volumétrico
psi**)
kW
kW
kW
1,0
0,25
0,14
0,04
TA 8
30
2,0
0,25
0,14
0,04
TA 11
45
2,5
0,28
0,15
0,04
TB 1919
70
2,7
0,43
0,24
0,06
TB 2626
95
2,9
0,61
0,34
0,09
TC 3131
115
2,1
0,73
0,40
0,11
TC 3636
135
2,3
0,80
0,44
0,12
TC 4444
170
2,1
0,90
0,50
0,14
TD 51
200
1,6
0,86
0,47
0,13
TD 61
240
2,1
1,10
0,61
0,17
TD 76
285
2,5
1,40
0,77
0,21
TE 9191
360
2,1
1,15
0,63
0,17
121
TE 121
460
2,6
1,45
0,80
0,22
141
TE 141
520
3,5
1,60
0,88
0,24
TF 173
600
2,5
2,10
1,16
0,32
TF 203
720
2,3
2,20
1,21
0,33
TF 251
885
2,8
2,50
1,38
Alimentación Conexión de
Conexión
eléctrica aire comprimido drenaje de
(rosca
condensado
interior)
Dimensiones
AxAxL
Peso
Vista frontal
G¼
630 x 484 x 779
80
108
G1
Vista tridimensional
779
484
85
115 V
60 Hz
1Ph
Vista costado derecho
kg
70
G¼
Vista costado izquierdo
Serie TA
mm
115 V
60 Hz
1Ph
Vista posterior
DN 10
630
Serie TB
620 x 540 x 963
116
155
115 V
60 Hz
1Ph
963
G 1¼
DN 10
774 x 660 x 1009
170
200
251
230/460 V
60 Hz
3 Ph
540
Serie TC
G 1½
DN 10
759 x 1125 x 1187
G2
251
287
1009
570
230/460 V
60 Hz
3 Ph
G2
2 x DN 10
1060 x 1520 x 1513
660
660
DN 65
460 V
60 Hz
3 Ph
620
660
774
Serie TD
660
2xG¼
1060 x 1757 x 1900
850
DN 80
0,38
1187
850
*) Agente refrigerante R 134 a presión máxima de trabajo de 232 psi(g); temp. máx. de entrada de aire/ambiente, 55/43 °C
**) Datos de desempeño en condiciones de referencia según la norma ISO 7183, opción A1: Presión de trabajo de 100 psi (g), temp. ambiente + 25°C, temp. aire de admisión + 35 °C,
punto de rocío + 3 °C. En otras condiciones operativas, varían el flujo volumétrico y la presión diferencial.
759
1125
Serie TE
Factores de corrección para condiciones operativas diferentes (flujo volumétrico en cfm x k...)
Presión de trabajo distinta a la entrada del secador p
Modell
Modelo
p bar(ü)
p psi(g)
50
60
70
80
90
100
110
120
140
150
170
190
210
230
TA-TF
kp
0,78
0,85
0,89
0,92
0,96
1,00
1,02
1,05
1,09
1,11
1,14
1,17
1,2
1,23
1513
Temperatura ambiente Ta
Temperatura de admisión del aire comprimido Te
Modell
Modelo
Te (°C)
30
35
40
45
50
55
Modell
Modelo
TTa (°C)
u (°C)
25
30
35
40
43
TA-TF
kTe
1,20
1,00
0,83
0,72
0,60
0,49
TA-TF
kTu
kTa
1,00
0,99
0,97
0,94
0,92
Cálculo del flujo volumétrico del secador refrigerativo en otras condiciones operativas:
Ejemplo
▹ kp = 1,10
Presión de trabajo:
145 psi(g)
▹ Tabla
Temperatura de admisión del aire comprimido:
40 °C
▹ Tabla
▹ kTe = 0,83
Temperatura ambiente:
30 °C
▹ Tabla
▹ kTa = 0,99
1060
Serie TF
Secador refrigerativo TB 19 con 70 cfm (Vreferencia)
Flujo volumétrico máximo en condiciones operativas
1900
Vmáx. servicio = Vreferencia x kp x kTe x kTa
Vmáx. servicio = 70 cfm x 1,1 x 0,83 x 0,99 = 63,2 cfm
1060
14
1520
1757
15
www.kaeser.com
Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades:
Explicaciones
Tratamiento de aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C)
ACT
Torre adsorb. carbón activado
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010)
AQUAMAT
AQUAMAT
Polvo Agua
Producción de alimentos
Aire de transporte muy limpio,
plantas químicas
Industria farmacéutica
Telares, laboratorios
fotográficos
1
4
DHS
2
4
FD
ACT
FF
3
4
DLB
DHS
1
4
1
2
4
1
FF
FFG
DLB
T*
4
2
THNF
3
4
7
3
Chorro de granalla sin
exigencias de calidad
5
7-X
4
Aire de transporte para
sistemas de aguas residuales
6
7-X
4
*A los secadores refrigerativos
TG-TI se les puede instalar
opcionalmente microfiltros FE.
X
Para redes sin protección anticongelante:
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C)
1
Fabricación de chips, industria
óptica y producción de alimentos 2
1-3
DHS
FF
DHS
FE
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante
1
1-3
1
1-3
1
FD
DLB
ACT
Filtración
opcional AT**
FE
ZK
DHS
3
DLB
DHS
1
1-3
AT**
DHS
1-3
1
3
1-3
2
Filtros de aceite fino/ultrafino
FFG
Combinación de FF y FG
FG
Filtro adsorbente de vapor
T
Secador refrigerativo
THNF
Prefiltro de alta contaminación
ZK
Separador centrífugo
Clases de calidad de aire comprimido de acuerdo a la
norma ISO 8573-1(2010):
FG
FE
ECD
Compresor
THNF
FD
AQUAMAT
DHS
Nº máx. de partículas por m³
Tamaño de partículas en µm *
0,5 ≤ d ≤ 1,0
1,0 ≤ d ≤ 5,0
Por ejemplo, como aire estéril y para
salas blancas; consulte a KAESER
≤ 20.000
≤ 400.000
no definido
no definido
no definido
≤ 400
≤ 6.000
≤ 90.000
no definido
no definido
≤ 10
≤ 100
≤ 1.000
≤ 10.000
≤ 100.000
Clase
Remanente de partículas Cp en mg/m³ *
6
7
X
0 < Cp ≤ 5
5 < Cp ≤ 10
Cp > 10
Agua
Clase
Punto de rocío de presión, en °C
0
Por ejemplo, como aire estéril y para
salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
5
6
≤ – 70 °C
≤ – 40 °C
≤ – 20 °C
≤ + 3 °C
≤ + 7 °C
≤ + 10 °C
Clase
Remanente de agua líquida CW en g/m³ *
7
8
9
X
CW ≤ 0,5
0,5 < CW ≤ 5
5 < CW ≤ 10
CW > 10
Aceite
FF
1
2
Filtro de partículas
FE / FF
1
2
3
4
5
AQUAMAT
otros compresores
Aceite
Prefiltro de partículas/condensado
FD
0
compresores de tornillo KAESER
Polvo Agua
ECO DRAIN
FB / FC
0,1 ≤ d ≤ 0,5
FB
X
Tanque almacen. aire compr.
ECD
FE
FC
X
DLB
Clase
DHS
4
Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura,
controladores de presión de
alta precisión
Compresor
Sistema de mantenimiento de la presión
FF
DHS
4
Laboratorios fotográficos
ECD
Secador desecante
DHS
Partículas / polvo
DHS
2
Aire de proceso,
industria farmacéutica
ZK
DHS
Embalado, aire de control
y de instrumentos
Aspersión de pintura
T*
1
2
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea,
farmacéutica y cervecera
Filtración
opcional
DHS
4
Sin exigencias de calidad
FE
1
1
Chorro de granalla
FF
1
Aspersión de pintura,
revestimiento electrostático
Aire de producción en general,
chorro de arena con exigencias
de calidad
DHS
AT
** Los secadores desecantes regenerados por
calor pueden requerir un posenfriador
Clase
Remanente de aceite total
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*
0
Por ejemplo, como aire estéril y para
salas blancas; consulte a KAESER
1
2
3
4
X
≤ 0,01
≤ 0,1
≤ 1,0
≤ 5,0
> 5,0
*) En condiciones de referencia: 20°C, 1 bar(abs),
0% de humedad relativa
KAESER COMPRESORES de Chile Ltda.
Cerro El Portezuelo 9817-A – 8720020 Quilicura – RM – Santiago de Chile
Teléfono: (56) 2 599-9200 – Fax: (56) 2 599-9252
E-mail: [email protected] – www.kaeser.com
P-013CL.3/14 Salvo modificaciones técnicas
Aire estéril y técnica de salas
blancas, industrias láctea y
cervecera
Aceite
Instalación para demanda de aire
altamente fluctuante