docYENIYURT BROSUR 2013.indd
download 
Report Transcription
YENIYURT BROSUR 2013.indd
www.yeniyurt.com THERMOFORMING MACHINES WITH STATIONS İSTASYONLU TERMOFORM MAKİNALARI THERMOFORMING MACHINES TERMOFORM MAKİNALARI History / Tarihçe YENIYURT MAKINA was established by our father ENVER YENIYURT as a small workshop in 1981. In the beginning milling works were the main business focus, whereby later on lathes, gear workbenches and CNC workbenches were included into our production programme. We as three brothers worked as shaper, turner and welder in that period. On the one hand we produced machine parts for big size companies in several sectors on subcontracting basis; on the other hand we developed and manufactured special machines for the different sectors as yarn, metal processing and laboratory fields. Afterwards we chose the medical and packaging industry for machine and hardware production. For the medical industry, we started manufacturing lead shielded radiation barrier automatic doors with the weight of 4-5 tones installed mainly in the oncology department, radiotherapy rooms of the hospitals. We installed the lead shielded radiation barrier automatic doors thanks to our quality design and service in many reputable hospitals domestically and internationally. Our works continue to contribute to this sector with new products. In the Packaging industry we were initially manufacturing precision mold components and moulds, following this we decided to manufacture machines producing plastic thermoform packaging & caps and we started to manufacture machines with our own design. In the beginning our sales were focused in the Turkish market. There are many large firms as our customers with enormous confidence to our company with which our relation was strengthened in the course of years thanks to our high level quality and service. Our new design works in the packaging sector continue to cover the requirements of the market. YENIYURT MAKINA is a machine manufacturing company designing its own models in pc using latest technology software without copying, organizing production and procurement chain and providing sales and services. Original designs are based on the great importance we give to the R&D department and permanent support. The main objective of our company by having established the organization from R&D to sales and service is customer satisfaction. The secret of having continuous and consistent customer satisfaction is standard production and the importance we give to service as every other good company. Standard production enables storing spare parts; importance given to service prevents disruption of production for the customers. Our company’s aim to obtain is to continue serving the related markets with new products without losing the excitement ever thanks to our experienced R&D department and following the latest technologies in the world. This excitement is fed by the target to be mentioned as one of the companies contributing to the world technology and to obtain a reputable place. YENIYURT MAKİNA 1981 yılında küçük bir atölye olarak Babamız ENVER YENİYURT tarafından kuruldu. Başlangıçta fason freze işleri yapılırken, daha sonra torna tezgâhları, dişli tezgâhları ve CNC tezgâhlarını bünyemize kattık. Biz üç kardeı de o dönemde frezeci, tornacı ve kaynakçı olarak çalıştık. Bir yandan değişik sektörlerdeki büyük firmalara fason makine parçaları yaparken bir yandan da iplik, metal işleme, laboratuar sektörleri gibi değişik sektörlere özel makineler yaptık. Daha sonra makine ve donanım üretiminde tıp sektörü ve ambalaj sektörünü çalışma alanlarımız olarak seçtik. Tıp sektörüne yönelik öncelikle hastanelerin onkoloji departmanına, ışın tedavi odalarına, 4-5 ton ağırlığını bulan kurşun korumalı radyasyon bariyerli otomatik kapı imalatına başladık. Yaptığımız kaliteli tasarım ve hizmetten dolayı yurt içinde ve yurt dışında birçok kaliteli hizmet veren hastanelerde kapılarımız kullanılmaktadır. Bu sektöre yeni ürünler kazandırmak için çalışmalarımız devam etmektedir. Ambalaj sektöründe, başlangıçta firmaların yurt dışından getirttikleri hassas kalıp parçalarını ve kalıplarını imal ediyorduk, daha sonra plastik termoform ambalaj ve kap üreten makine yapmaya karar verdik ve kendi tasarımımız olan makineler üretmeye başladık. Öncelikle Türkiye’de satışlar gerçekleştirdik. Satış yaptığımız firmaların arasında zaman içinde, bize duydukları güvenden dolayı çok sayıda büyük firma da vardır. Ambalaj sektörüne yönelik piyasanın ihtiyaçları doğrultusunda yeni tasarımlarımız devam etmektedir. YENİYURT MAKİNA bilgisayar ortamını kullanarak kopya olmayan kendi ürünlerinin tasarımını yapan, üretim ve tedarik organizasyonunu gerçekleştiren, satış ve servis hizmetleri veren bir makine firmasıdır. Özgün tasarımların yapılabilmesi firmamızın Ar-Ge ye verdiği önem ve duyduğu sevgiden kaynaklanmaktadır. Ar-Ge’den satış ve servise kadar olan organizasyonunu kuran firmamızın ana hedefi müşteri memnuniyetidir. Müşteri memnuniyetini sağlamaktaki başarımızın sırrı her iyi organize olmuş firma gibi standart üretim yapmak ve yaptırmak ve servise verdiğimiz önemdir. Standart üretim yapmak yedek parça depolayabilmeyi, servise verilen önem ise müşterinin üretiminin aksamamasını sağlamaktadır. Dünyadaki teknolojileri takip eden firmamız, Ar- Ge’ deki deneyimli kadrosu ile hizmet verdiği sektörlerle ilgili yeni ürünleri müşterilerine sunma konusundaki heyecanını hiç kaybetmeden devam ettirmeyi kendisine amaç edinmiştir. Bu heyecanı besleyen Dünya teknolojisine katkıda bulunan markalar arasında anılmak ve saygın bir yer edinmek isteğidir. Leader in Thermoforming Machines with Stations İstasyonlu Termoform Makinalarında Lider yeniyurt.com Yeniyurt Makina is one of the leading manufacturers with a very comprehensive range of machinery and tools for the thermoforming and packaging industry world wide. Yeniyurt Makina has over 500 running machines world wide from Mexico to New Zealand, from Netherlands to the U.K., from India to Peru, from Georgia to Russia in 45 countries. Yeniyurt Makina guarantees optimum combination of best quality, maximum production capacity & speed, excellent delivery times, optimum pricing for machines & tools and the fastest service, we guarantee the service time of 48 to 72 hours to any European country and + travel time any other country in the world. Yeniyurt Makina gives great importance to innovations and is in continuous development progress for the new Technologies. As important as our customer’s satisfaction are innovations we add as per customer’s requirements. • Machine Manufacturing capacity: 60 machines/year • Tools Manufacturing capacity: 300 tools/year • Special Solutions for special Applications • • • Avg. Delivery time: 4 ½ months Installation & Commissiong and Running included in the Price of the Machine Guarantee for Optimum Combination of Quality, Delivery terms, Price and Service & Technical Assistance Our company giving great importance to R&D supports Ariba R&D project of İstanbul Technical University to contribute to the technological development of Turkey. AR-GE’ye önem veren firmamız Türkiyenin teknolojik gelişimine katkıda bulunmak adına İstanbul Teknik Üniversitesi’nin arıba AR-GE projesine destek olmuştur. Our works & projects for other sectors; Diğer sektörlere yönelik çalışmalarımız; Lead shielded radiation barrier automatic doors for medical sector Tıp sektörüne yönelik radyasyon bariyerli ve özel otomatik kapılar Lead Shielded Radiation Barrier Full Automatic Doors are designed by Yeniyurt Makina for radiotherapy rooms of the Oncology department of the hospitals. The doors are designed especially to isolate the radiotherapy rooms and to prevent leakage outside the rooms. Radyasyon bariyerli kapılar Hastanelerin Onkoloji bölümlerinin Radyoterapi odaları için Yeniyurt Makina tarafından tasarlanmış tam otomatik kapılardır. Tedavi sırasında hastaya uygulanan ışınların oda dışındaki insanlara zararlı olmaması için özel olarak tasarlanmıştır. www.yeniyurt.com YM 6545 Three & Four Stations Thermoforming Machines YM-6545 Üç ve Dört İstasyon Termoform Makinaları Three - Four-Stations For Forming-Punching-Cutting-Stacking Stacked With Predefined Count Üç - Dört- İstasyon Formlama-Punch-Kesme-Dizme Önceden Belirlenen Dizme Adetine Göre YM 6545 Series Thermoforming Machines designed completely by YENIYURT R&D engineers are capable of production of disposable plastic bowls, plates, caps, self-lidded containers, viol, vegetables and fruit cups. These machines are designed for the production technique with the optimum cost mould system. The maximum production capacity is 75 tones per month. Forming Station Formlama İstasyonu Cutting Technique Kesme Tekniği YM 6545 serisi makinalar, tasarımı Yeniyurt Makina tarafından yapılmış, tek kullanımlık plastik kase, tabak, kapak, kendinden kapaklıkaplar, sebze-meyve kapları gibi ürünleri üretebilen termoform makineleridir. Bu makinalarda kalıp maliyeti en düşük olan üretim tekniği kullanılmaktadır. Maksimum üretim kapasiteleri aylık 75 ton dur. Forming is accomplished with pressure air up to 6 bar and vacuum. Formlama 6 bar’a kadar ayarlı basınçlı hava ve vakum ile yapılmaktadır. Cutting process is accomplished with blades. The blind – not cutting locations of the blades in the cutting station enable transportation of the products easily to the stacking station. The ejectors in the stacking station stack the products by breaking those uncut parts from the products. Kesmede matbaa bıçağı kullanılır. Kesili ürünlerin dizme istasyonuna taşınabilmesi için bıçağın belirli yerlerine çentik açılıp dizme istasyonunda kopabilen küçük bağlantılar oluşturulur. Stacking With Predefined Count / A-B Stacking Optimum Cost Mould Beckhoff / Siemens Touch Screen Ürünleri Sayılı Dizme / A-B Dizme Optimum Kalıp Maliyeti Beckhoff / Siemens Dokunmatik Ekran It is an important feature of the machine to stack the products with predefined count. This feature greatly reduces packaging workmanship. The blade mould system is a optimum cost system. This feature enables minimum cost for the short run production and increased diversity of products. It has interface for variety of languages. Usage is extremely simple and practical. Many settings can be entered via the touch screen. Önemli özelliklerinin başında ürünleri dizili olarak sayılı verebilmesi gelir. Bu özelliği paketleme işçiliğini büyük oranda düşürmektedir. Matbaa bıçaklı kalıp sisteminin avantajı maliyetinin düşük olmasıdır. Kalıp maliyetinin düşük oluğu az adetli siparişlere cevap vermede önemli bir avantaj sağladığı gibi ürün çeşitliliğinin arttırılmasını kolaylaştırmaktadır. Dokunmatik Ekran Türkçe ve diğer dilerde kullanım arayüzüne sahiptir. Kullanımı son derece basit ve pratiktir. Birçok ayar dokunmatik ekran üzerinden girilebilir. YM 6545/3HS YM 6545/4HS YM6545/3 YM6545/4 Maximum Mould Size/Maksimum Kalıp Ölçüsü 650x435mm 650x435mm 650x435mm 650x435mm Maximum Forming Area/Maksimum Şekilleme Alanı 630x405 mm 630x405 mm 630x405 mm 630x405 mm Maximum Cutting Area/Maksimum Kesim Alanı Technical Specifications / Teknik Özellikler 630x405 mm 630x405 mm 630x405 mm 630x405 mm Positive Forming Height/Pozitif Şekilleme Yüksekliği 100 mm 100 mm 100 mm 100 mm Negative Forming Depth/Negatif Şekilleme Derinliği 120 mm 120 mm 100 mm 100 mm Maximum Sheet Width/Maksimum Folyo Genişliği 710 mm 710 mm 720 mm 720 mm Minimum Sheet Width/Minimum Folyo Genişliği 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm Upper Heater Heating Power/Üst Isıtıcı Isıtma Gücü 32.5 kW 32.5 kW 32.5 kW 32.5 kW Lower Heater Heating Power/Alt Isıtıcı Isıtma Gücü 32.5 kW 32.5 kW 32.5 kW 32.5 kW Continuous Power Consumption/Sürekli Güç Tüketimi 40 kW 50 kW 35 kW 45 kW Total Installed Power/Toplam Güç 80 kW 90 kW 75 kW 85 kW 105 m /h 105 m /h 105 m /h 105 m3/h 60 Cycles / Min. 60 Cycles / Min. 35 Cycles / Min. 35 Cycles / Min. 7500 kg 8500 kg 5500 kg 6500 kg Length/Uzunluk 7000 mm 8500 mm 7000 mm 8500 mm Width/Genişlik 2300 mm 2300 mm 2300 mm 2300 mm Height/Yükseklik 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 3 m3/min 20000 kcal/hour 20000 kcal/hour 20000 kcal/hour 20000 kcal/hour Vacuum/Vakum 3 Dry Running Cycle/Boş Çalışma Hızı 3 60 Devir / Dak. Weight (approx.)/Yaklaşık Ağırlık 3 60 Devir / Dak. 35 Devir / Dak. Servo Motor - Servo Motor Heating Elements - Rezistans Pneumatic Equipment - Pnömatik Chain - Zincir PLC - PLC Vacuum Pump - Vakum Pompası 35 Devir / Dak. Dimensions of Machine / Makina Ölçüleri SEW / BECKHOFF ELSTEIN SMC IWIS SIEMENS / BECKHOFF DVP Required Equipments / Gerekli Ekipmanlar Required Compressor/Gerekli Kompresör Required Cooler/Gerekli Soğutucu Optimum heating performance Ergonomically design Improved forming air system Additional width adjustment Foil Feeding Folyo Besleme Heating Levha Isıtma Forming Formlama Punching Delme Cutting Kesim Stacking Dizme Optimum Isıtma Performansı Ergonomik Tasarım Geliştirilmiş Şekilleme Hava Sistemi İlave Genişlik Ayarı Scrap Winding Fire Sarma YM65x45 HS CUTTING LENGTH AND THICKNESS FOR DIFFERENT MATERIAL TYPES mm PET PP PS PVC µm 100 6242 6589 8719 7896 200 6096 6448 8545 7741 300 6040 6307 8375 7586 400 5795 6166 8202 7431 500 5645 6025 8023 7276 600 5588 5884 7858 7121 700 5344 5743 7685 6965 800 5194 5602 7515 6810 900 5043 5461 7341 6655 1000 4893 5320 7182 6500 1100 4742 5179 6998 6345 1200 4592 5038 6824 6190 1300 4442 4897 6655 6035 1400 4291 4756 6467 5880 1500 4141 4615 6312 5725 1600 3990 4474 6138 5570 1700 3840 4333 6016 5414 1800 3690 4178 5795 5259 1900 3539 4051 5621 5114 2000 3389 3910 5452 4949 Cutting length (mm) 10000 9000 8000 7000 PET PP 6000 PS PVC 5000 4000 3000 2000 1000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Material thickness (µm) THERMOFORMING MACHINES TERMOFORM MAKİNALARI www.yeniyurt.com YM 8565 Three & Four Stations Thermoforming Machines YM 8565 Üç ve Dört İstasyon Termoform Makinaları YM 8565 Series Thermoforming Machines designed completely by YENIYURT Makina are capable of production of disposable plastic bowls, plates, cover, self-lidded containers, viol, vegetables and fruit cups. These Series have 2x bigger Forming Area in comparison with YM 6545 and is 1.5 times faster. The machines are designed for production technique with optimum cost mould system. The maximum production capacity is 250350 tones per month. YM 8565 İki, Üç ve Dört istasyon Termoform Makinaları YM 8565 serisi makinalar, tasarımı Yeniyurt Makina tarafından yapılmış, tek kullanımlık plastik kase, tabak, kapak, kendinden kapaklı kaplar, sebze-meyve kapları gibi ürünleri üretebilen termoform makineleridir. YM 6545 serisine göre iki kat şekilleme alanına sahip ve bir buçuk kat daha hızlıdır. Bu makinalarda kalıp maliyeti en düşük olan üretim tekniğini kullanılmaktadır. Maksimum üretim kapasiteleri aylık 250-350 ton dur. YM 8565/3 HS YM 8565/4 HS Maximum Mould Size/Maksimum Kalıp Ölçüsü 870x670 mm 870x670 mm Maximum Forming Area/Maksimum Şekilleme Alanı 850x650 mm 850x650 mm Maximum Cutting Area/Maksimum Kesim Alanı Technical Specifications / Teknik Özellikler 850x650 mm 850x650 mm Positive Forming Height/Pozitif Şekilleme Yüksekliği 150 mm 150 mm Negative Forming Depth/Negatif Şekilleme Derinliği 160 mm 160 mm Maximum Sheet Width/Maksimum Folyo Genişliği 920 mm 920 mm Minimum Sheet Width/Minimum Folyo Genişliği 400 mm 400 mm Upper Heater Heating Power/Üst Isıtıcı Isıtma Gücü 71 kW 71 kW Lower Heater Heating Power/Alt Isıtıcı Isıtma Gücü 71 kW 71 kW Continuous Power Consumption/Sürekli Güç Tüketimi 55 kW 65 kW Total Installed Power/Toplam Güç 175 kW 225 kW Vacuum/Vakum 250 m3/h 250 m3/h 70 Cycles / Min. 70 Cycles / Min. Dry Running Cycle/Boş Çalışma Hızı 70 Devir / Dak. Weight (approx.)/Yaklaşık Ağırlık 70 Devir / Dak. 14500 kg 17500 kg Length/Uzunluk 10300 mm 13500 mm Width/Genişlik 2800 mm 2800 mm Height/Yükseklik 3000 mm 3000 mm 8 m3/min 8 m3/min 50000 kcal/hour 50000 kcal/hour Dimensions of Machine / Makina Ölçüleri Required Equipments / Gerekli Ekipmanlar Foil Feeding Folyo Besleme Heating Levha Isıtma Forming Formlama Cutting Kesim Stacking Dizme Scrap Winding Fire Sarma Required Compressor/Gerekli Kompresör Required Cooler/Gerekli Soğutucu YM85x65 CUTTING LENGTH AND THICKNESS FOR DIFFERENT MATERIAL TYPES mm PET PP PS PVC µm 100 13346 14090 18643 16884 200 13035 13789 18271 16552 300 12914 13487 17909 16221 400 12379 13172 17520 15873 500 12058 12871 17138 15542 600 11938 12570 16787 15211 700 11415 12269 16415 14879 800 11094 11968 16054 14548 900 10773 11666 15682 14217 1000 10452 11365 15341 13885 1100 10130 11064 14950 13554 1200 9799 10752 14564 13210 1300 9478 10451 14202 12879 1400 9157 10150 13801 12548 1500 8836 9849 13470 12217 1600 8515 9549 13099 11886 1700 8195 9248 12838 11555 1800 7874 8917 12367 11224 1900 7553 8646 11996 10913 2000 7232 8345 11635 10562 Cutting length (mm) 20000 18000 16000 14000 PET PP 12000 PS PVC 10000 8000 6000 4000 2000 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 Material thickness (µm) YM 75/120 - YM 95/05 - YM 125/100 Two Stations Thermoforming Machines Technical Specifications Teknik Özellikler YM 75/120 - YM 95/05 - YM 125/100 İki İstasyon Termoform Makinaları Thermoforming Machine designed completely by YENIYURT Makina is capable of production of shallow products as disposable plates, viols. The machine can process components made of PP, PS, PVC, PET and equivalent materials. Forming Area is 725x 725 mm – Forming Depth is 120 mm. The operation cycle is depending on product and material. The maximum cycle is 40 cycles/min. One of the main features of the machine is stacking the products with predefined count upwards. This feature greatly reduces the workmanship cost. Tasarımı YENİYURT Makina tarafından yapılmış, tek kullanımlık plastik tabak, viol gibi sığ ürünleri üretebilen bir Termoform Makinasıdır. PP, PS, PVC, PET gibi çeşitli malzemeler çalışılabilir. Şekilleme alanı 725x 725 mm, şekilleme derinliği 120 mm’dir. Çalışma devri ürüne ve malzemeye göre değişir. Maksimum devir 40 dev./dak.’dır. Önemli özelliklerinin başında ürünleri üst üste dizilmiş olarak sayılı verebilmesi gelmektedir. Bu özellik ürün paketlemede işçilik maliyetini oldukça düşürmektedir. YM 75/120 YM 95/05 YM 125/100 Maximum Mould Size Maksimum Kalıp Ölçüsü 750x750 mm 950x1100 mm 1000x1250 mm Maximum Forming Area Maksimum Şekilleme Alanı 725x725 mm 920x1070 mm 970x1220 mm Maximum Cutting Area Maksimum Kesim Alanı 725x725 mm 920x1070 mm 970x1220 mm Positive Forming Height Pozitif Şekilleme Yüksekliği 100 mm 50 mm 50 mm Negative Forming Depth Negatif Şekilleme Derinliği 120 mm 50 mm 80 mm Maximum Sheet Width Maksimum Folyo Genişliği 820 mm 1010 mm 1050 mm Minimum Sheet Width Minimum Folyo Genişliği 400 mm 500 mm 600 mm Upper Heater Heating Power Üst Isıtıcı Isıtma Gücü 77 kW 141 kW 155kW Lower Heater Heating Power Alt Isıtıcı Isıtma Gücü 59 kW 69 kW 99 kW Continuous Power Consumption Sürekli Güç Tüketimi 90 kW 110 kW 130 kW Total Installed Power Toplam Güç 175 kW 192 kW 320 kW Vacuum Vakum 205 m3/h 205 m3/h 205 m3/h 40 Cycles / Min. 40 Cycles / Min. 40 Cycles / Min. 10000 kg 12100 kg 14000 kg 11800 mm 12000 mm Dry Running Cycle Boş Çalışma Hızı 40 Devir / Dak. Weight (approx.) Yaklaşık Ağırlık 40 Devir / Dak. 40 Devir / Dak. Dimensions of Machine / Makina Ölçüleri Length/Uzunluk 10500 mm Width/Genişlik 3000 mm 3100 mm 3140 mm Height/Yükseklik 2950 mm 3000 mm 2950 mm 5 m3/min 6 m3/min 10 m3/min 20000 kcal/hour 30000 kcal/hour 50000 kcal/hour Required Equipments / Gerekli Ekipmanlar Foil Feeding Folyo Besleme Heating Levha Isıtma Forming&Cutting Stacking Formlama&Kesim Dizme Required Compressor/Gerekli Komp. Scrap Winding Fire Sarma Required Cooler/Gerekli Soğutucu YM95x05 CUTTING LENGTH AND THICKNESS FOR DIFFERENT MATERIAL TYPES mm PET PP PS PVC µm 100 17350 18317 24236 21949 200 16945 17925 23752 21518 300 16789 17533 23282 21087 400 16093 17124 22776 20635 500 15675 16733 22280 20204 600 15519 16341 21823 19774 700 14840 15950 21340 19343 800 14422 15558 20870 18912 900 14005 15166 20387 18482 1000 13587 14775 19943 18051 1100 13169 14383 19434 17620 1200 12739 13978 18933 17172 1300 12322 13587 18463 16742 1400 11905 13195 17942 16312 1500 11487 12804 17511 15882 1600 11070 12413 17029 15451 1700 10653 12022 16690 15021 1800 10236 11592 16077 14591 1900 9818 11240 15595 14186 2000 9401 10848 15125 13730 Cutting length (mm) 30000 25000 PET 20000 PP PS PVC 15000 10000 5000 0 Material thickness (µm) 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 THERMOFORMING MACHINES TERMOFORM MAKİNALARI TERMOFORM MAKİNALARI FULL AUTOMATIC THERMOFORMING MACHINES SUDE AJANS • 2013/09 © 0212 612 09 48 TAM OTOMATİK TERMOFORM MAKİNALARI Yenidoğan Mahallesi Abdi İpekçi Caddesi Zorlu Sokak No:10 34030 Bayrampaşa - İstanbul / TURKEY Phone: +90212. 565 4491-92 / 565 4580 Fax: +90212. 613 2225 E-Mail: [email protected] www.yeniyurt.com
Similar documents
LINK yükle
numarasında daha fazla sayıda lif içermektedir. Başlangıçta Com4® twin ipliklerinin teknolojik özellikleri üzerinde durulmuştur. Ancak, maliyetler de bir o
kadar önemlidir ve eğirmede en karlı alte...
ÇUKUROVA ÜNİVERSİTESİ FEN BİLİMLERİ ENSTİTÜSÜ YÜKSEK
Prof. Dr. ERKİN ERTEN Doç. Dr. İsmail H. ÇAĞATAY Yrd. Doç. Mustafa YEĞİN
