Soluzioni per film orientato biassialmente

Soluzioni per film orientato biassialmente
Ottenete qualità e prestazioni dei prodotti senza pari con il leader
del settore nella tecnologia e nella produzione di teste piatte.
Vantaggi della tecnologia di film biax
Nordson
C
icli di produzione più lunghi di film di
qualità superiore sono possibili mediante
l'uso di materiali di costruzione e di tecniche
di finitura superficiale di alta qualità
U
niformità di coestrusione senza pari
che consente uno spessore costante nell'intero
film finale prodotto
M
aggiore versatilità della struttura con
apparecchiature progettate per consentire
materiali con viscosità diversa e soddisfare
i requisiti di copertura parziale
T
empo di fermo ridotto durante i cambi
prodotto con progettazioni personalizzate
e caratteristiche opzionali, basate sulle esigenze
delle applicazioni specifiche
Massimizzazione dell'efficienza di produzione
con configurazioni dei canali ottimizzate
M
aggiore risparmio sui materiali mediante
l'utilizzo dell'opzione a “bordo nudo”
o a copertura parziale che consente un taglio
ridotto
Nordson Corporation, è il fornitore leader a livello
mondiale di teste di estrusione e componenti di sistema
correlati per la produzione di film orientati biassialmente.
Con oltre 40 anni di esperienza nell'innovazione
e il maggior numero di installazioni al mondo, Nordson
offre alle aziende di produzione una soluzione affidabile
e comprovata per le loro esigenze di fabbricazione di film:
una testa multicanale EDI.
Le teste multicanale EDI sono utilizzate per la produzione
di film orientati biassialmente con proprietà migliorate
per confezionamento di alimenti, laminazione, nastro,
pellicole fotografiche, elettronica, etichette e camicie
esterne mediante lo stiramento del materiale in due
direzioni indicate come MD (direzione della macchina)
e TD (direzione trasversale).
Le teste multicanale EDI sono progettate in base agli
ordini con costanti miglioramenti ottenuti dal feedback
dei clienti. Sia che la vostra applicazione specifica
richieda una testa con progettazione personalizzata
per la produzione di BOPA, BOPET, BOPP, OPS
o un'applicazione speciale, il team altamente qualificato
di Nordson collaborerà con voi per progettare
una soluzione innovativa in grado di soddisfare
le vostre esigenze.
Testa a triplo canale da 1.200 mm (47”) Autoflex VI-R per BOPET
Caratteristiche delle teste multicanale EDI
La forma più precisa di tecnologia
di coestrusione disponile
Controllo automatico dello spessore come
opzione comprovata
Strutture di coestrusione con strati di pellicola
inferiori al 10% della configurazione totale
Strutture di coestrusione con differenziali
di temperatura di fusione fino a 28°C (50°F)
Facilmente adattabili per l'installazione
su apparecchiature nuove o esistenti
Le opzioni disponibili includono funzione
push/pull con controllo traferro automatico,
progettazione speciale di uscita labbro,
progettazione metrica completa, materiali
speciali per il corpo, varie placcature e staffe
di montaggio
D
isponibile una soluzione di sistema completo:
tecnologia Autoflex, blocchi EDI Ultraflow™,
blocchi di distribuzione/adattatori e carrelli
di pulizia per le teste
multicanale
Soluzioni per film orientato biassialmente
Sistemi di teste di coestrusione EDI per la produzione di film biax
Teste BOPET
Nordson vanta una lunga esperienza di lavoro nel settore dei film BOPET
con un numero di installazioni al mondo maggiore di qualsiasi altro
produttore di teste
Capacità di produzione di strutture a più strati
La coestrusione è possibile con testa multicanale o testa a canale singolo
e combinazione con feedblock
Le innovative tecniche di finitura superficiale consentono prodotti finali
di massima qualità
Una vasta gamma di materiali di costruzione di alta qualità
Le caratteristiche opzionali includono la tecnologia di rivestimento labbra
EverSharp™ o labbra indurite con laser per allungare i cicli di produzione
Teste BOPP
Capacità per 9 o più strati tramite una combinazione di canali di flusso
dedicati e tecnologia di coestrusione
La copertura parziale di strutture di film dipendenti dal processo è resa
possibile con limitatori interni fissi che consentono di variare la larghezza
di copertura mediante il cambio degli inserti interni
L'inserimento di barre di distribuzione fisse posizionate nel punto
di convergenza consente il cambio di geometrie senza lavorare
ulteriormente le superfici delle teste
Disponibile una vasta gamma di materiali di costruzione e di tecniche
di finitura superficiale di alta qualità
Le caratteristiche opzionali includono la tecnologia di rivestimento labbra
EverSharp™ o labbra indurite con laser per allungare i cicli di produzione
Teste BOPA
Lame d'aria aspiranti a doppia camera per lavorazione stabile ad alta
velocità disponibili come opzione
La coestrusione è possibile con testa multicanale o testa a canale singolo
e combinazione con feedblock
Disponibile una vasta gamma di materiali di costruzione e di tecniche di
finitura superficiale di alta qualità
Le caratteristiche opzionali includono la tecnologia di rivestimento labbra
EverSharp™ o labbra indurite con laser per allungare i cicli di produzione
Teste OPS
Per ottenere la distribuzione di base vengono utilizzate barre di restrizione,
utilizzando il labbro flessibile per la regolazione di precisione
Possono essere impiegati limitatori scorrevoli dal profilo ridotto che non
compromettono il traferro tra labbro e punto di fissaggio
La coestrusione è possibile con testa multicanale o testa a canale singolo
e combinazione con feedblock
Progettate su ordine sulla base di conoscenze
estese nella lavorazione dei polimeri
Le caratteristiche opzionali includono il sistema
di regolazione delle labbra FastGap™ e il sistema
di regolazione automatica dello spessore Autoflex
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Tecnologia Autoflex
Traslatori a massa ridotta che offrono un tempo
di reazione migliorato per i cicli di riscaldamento
e raffreddamento
Regolazioni disponibili su centri a 21,0 mm (0,827”),
25,4 mm (1,000”) o 28,6 mm (1,125”)
Copertura in acciaio inossidabile installata sul sistema
di regolazione che impedisce alle correnti di aria
esterne di influenzare le regolazioni ed evita l'accumulo
di vapore residuo
Basso profilo, possibilità di avvicinarsi maggiormente
al cilindro applicatore
Una caratteristica opzionale consente la rimozione
del sistema come gruppo modulare completo
Vantaggi
Riducete le variazioni di spessore e aumentate
la resa dei prodotti con un sistema di controllo
spessore basato su processore
Eliminate il trasferimento di calore tra corpo
testa, labbro e blocco traslatore con un'unità
di riscaldamento isolata sopra il corpo testa
a labbro flessibile
Testa triplo canale Autoflex VI-R H40 da 660 mm
(26”) e blocco di distribuzione
Riducete le regolazioni di lavorazione
con la modalità automatica che consente
un movimento più lineare
Regolazione manuale di precisione disponibile
con diversi sistemi di regolazione differenziale
Tecnologia di coestrusione
La testa multicanale EDI offre le tolleranze
di coestrusione più precise disponibili sul mercato
Blocco di distribuzione EDI
Il blocco di distribuzione EDI fornisce un'opzione
di coestrusione nei sistemi di teste esistenti
Il blocco BOPET EDI Ultraflow™ offre una
progettazione speciale che garantisce un'uniformità
di coestrusione senza pari per i film PET orientati
biassialmente
Il blocco a geometria fissa EDI Ultraflow™ I, il blocco
maggiormente utilizzato da Nordson, offre alle
aziende di produzione una progettazione affidabile
e personalizzabile
Blocco EDI Ultraflow™ I a 3 strati
Vantaggi della tecnologia
di coestrusione EDI
Qualità del prodotto migliorata grazie alla
distribuzione precisa dei singoli strati tramite
la testa multicanale
Aumento della flessibilità dei cambi prodotto
grazie alle caratteristiche innovative dei blocchi
Riduzione del tempo di fermo per la pulizia
ordinaria con le progettazioni di blocchi a corpo
separato
Blocco BOPET EDI Ultraflow™
Soluzioni per film orientato biassialmente
Blocchi di distribuzione/coestrusione
e adattatori
Blocco di distribuzione a 3 strati
Progettazione basata sull'ottimizzazione del flusso
e sui requisiti di sicurezza
Lavorazioni su pezzi forgiati in acciaio di elevata qualità
Lucidatura a mano con finitura della stessa qualità di teste
di estrusione e blocchi
Vantaggi
La funzione di piastra selettore consente
di modificare agevolmente le combinazioni di strati
Le posizioni di ingresso possono essere
personalizzate in base a configurazioni di linee nuove
o esistenti con modifiche minime
L'esclusiva simulazione tramite software, insieme
alle estese conoscenze nella lavorazione dei
polimeri, consente la regolazione della pressione
e del tempo di permanenza del materiale per l'interno
sistema
Raccorderia
Carrelli di pulizia teste multicanale
Larghezze regolabili per teste di varie dimensioni
Include teste di ricambio
Staffe di supporto dei segmenti testa
Guida dentata e volante per separazione dei segmenti
testa
Meccanismi opzionali integrati per il sollevamento
e l'abbassamento elettro-idraulico
Stazione di preriscaldamento opzionale
Vantaggi
Maggiore sicurezza sul luogo di lavoro grazie alla
maggiore mobilità di un carrello che consente
di trasportare l'intera testa dalla linea di
lavorazione all'area di manutenzione
Minore tempo di fermo per la manutenzione
ordinaria grazie a un sistema progettato per
semplificare il processo di pulizia
Disassemblaggio e riassemblaggio delle teste
più semplice mediante l'agevole rotazione dei
semistampi per accedere alle superfici di flusso
Nordson EDI GmbH & Co.KG
Bunsenstraße 5
51647 Gummersbach, Germania
Telefono +49-2261-8142425
Cina
Telefono +86-21-57850918
Giappone
USA
Telefono +81-3-5762-2770 Telefono +1-715-726-1201
www.nordsonpolymerprocessing.com | [email protected]
© 2015 Nordson Extrusion Dies Industries
Stampato in Italia
4/2015
Ultracart™ per teste canale triple