norma técnica ntp-iso 8772 peruana 2009 sistema de tuberías

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norma técnica ntp-iso 8772 peruana 2009 sistema de tuberías
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
2009
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias-INDECOPI
Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Perú
SISTEMA DE TUBERÍAS PLÁSTICAS PARA
DRENAJE Y ALCANTARILLADO SUBTERRÁNEO
SIN PRESIÓN – (PE)
PLASTICS PIPING SYSTEMS FOR NON-PRESSURE UNDERGROUND DRAINAGE AND
SEWERAGE – POLYETHYLENE (PE)
(EQV. ISO 8772:2006 PLASTICS PIPING SYSTEMS FOR NON-PRESSURE UNDERGROUND
DRAINAGE AND SEWERAGE – POLYETHYLENE (PE)
2009-06-17
2ª Edición
R.020-2009/INDECOPI-CNB. Publicada el 2009-07-08
Precio basado en 29 páginas
I.C.S.: 23.040.45, 91.140.60
ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Sistema de tuberías plásticas, drenaje, alcantarillado subterráneo, sin presión
ÍNDICE
página
ÍNDICE
i
PREFACIO
ii
1.
OBJETO
1
2.
REFERENCIAS NORMATIVAS
2
3.
SÍMBOLO Y TÉRMINOS ABREVIADOS
4
4.
MATERIAL
5
5.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
7
6.
CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS
7
7.
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
23
8.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
25
9.
REQUISITOS DE PERFORMANCE
26
10.
ANILLOS DE SELLO
27
11.
ROTULADO
28
12.
ANTECEDENTES
29
i
PREFACIO
A.
RESEÑA HISTÓRICA
A.1
La presente Norma Técnica Peruana ha sido elaborada por el Comité
Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de material plástico para el
transporte de fluidos, mediante el Sistema 1 o de Adopción, durante los meses de
febrero a marzo de 2009, utilizando como antecedente a la norma ISO 8772:2006
Plastics piping systems for non-pressure underground drainage and sewerage Polyethylene (PE).
A.2
El Comité Técnico de Normalización de Tubos, válvulas y accesorios de
material plástico para el transporte de fluidos, presentó a la Comisión de Normalización
y de Fiscalización de Barreras Comerciales No Arancelarias –CNB-, con fecha 200904-17, el PNTP-ISO 8772:2009, para su revisión y aprobación, siendo sometido a la
etapa de Discusión Pública el 2009-05-16. No habiéndose presentado observaciones fue
oficializado como Norma Técnica Peruana NTP-ISO 8772:2009 SISTEMA DE
TUBERÍAS PLÁSTICAS PARA DRENAJE Y ALCANTARILLADO
SUBTERRÁNEO SIN PRESIÓN – (PE), 2ª Edición, el 08 de julio de 2009.
A.3
Esta Norma Técnica Peruana reemplaza a la NTP-ISO 8772:2002
TUBOS Y CONEXIONES DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PE-HD)
PARA SISTEMAS ENTERRADOS DE DRENAJE Y ALCANTARILLADO.
Especificaciones y fue tomada en su totalidad de la ISO 8772:2006. La presente Norma
Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos principalmente a terminología
empleada propia del idioma español y ha sido estructurada de acuerdo a las Guías
Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.
B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN
DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA
Secretaría
COMITÉ DE PLÁSTICOS DE LA
SOCIEDAD NACIONAL DE
INDUSTRIAS
Presidente
Jesús Salazar Nishi – Comité de
Plásticos de la SNI
Secretaria
Yulma Sánchez Carbonel
ii
ENTIDAD
REPRESENTANTE
CONCYSSA S.A.
Elmer Esparta Z.
CONSULTOR
Juan Avalo Castillo
NICOLL PERU S.A.
Rita Vílchez I.
TUBOPLAST S.A.
Ana María Luyo Ponce
QUASYS SRL
Flor Galarreta Ríos
CALIDAD PLASTICA S.A.C.
Sandra Salcedo A.
CIP CDLIMA - QUIMICA
Álvaro Hurtado Morí
U.N.I.
Walter Zaldívar Álvarez
SENCICO
José Luis Amado
T.D.M.
Eduardo Fort
SEDAPAL
Víctor Brioso Suarez
PLASTICOS DON BOSCO E.I.R.L.
Fanny Plasencia C.
INASSA
Carlos Pomarino Chang
AMANCO DEL PERU S.A.
Pilar Kanagusuku
KOPLAST INDUSTRIAL S.A.C.
Carlos Sosa Ampuero
EUROTUBO S.A.C.
Aldo Pasache B.
PLASTICA S.A
Sandra Llactacondor C.
---oooOooo---
iii
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
1 de 29
SISTEMA DE TUBERÍAS PLÁSTICAS PARA DRENAJE
Y ALCANTARILLADO SUBTERRÁNEO SIN PRESIÓN
– (PE)
1.
OBJETO
Esta Norma Técnica Peruana establece los requisitos para los tubos, conexiones y sistemas
de tubería de polietileno (PE) que se usarán para drenaje y alcantarillado subterráneo sin
presión para el transporte de descarga de residuos y desechos domésticos e industriales,
así como de agua superficial.
Esta NTP abarca el sistema de tuberías enterradas, dentro y fuera de las edificaciones.
En el caso de descargas industriales, es necesario que se considere la resistencia química y
la temperatura, pero se necesitará que se haga por separado.
Esta NTP se aplica a los tubos PE con o sin campana integrada.
NOTA 1: Las conexiones pueden fabricarse mediante el moldeo por inyección o fabricados a partir
de tubos moldeados.
Esta NTP se aplica a los tubos y conexiones PE para los siguientes tipos de uniones:
-
Uniones con anillo de sello elastomérico
Uniones con fusión a tope
uniones con electrofusión
uniones mecánicas
Esta NTP, también especifica los parámetros de prueba para los métodos de ensayo a los
que se hace referencia en este documento.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
2.
NTP-ISO 8772
2 de 29
REFERENCIAS NORMATIVAS
Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen
requisitos de esta Norma Técnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el
momento de esta publicación. Como toda Norma está sujeta a revisión, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalización posee, en todo momento, la información de las Normas Técnicas Peruanas en
vigencia.
2.1
Normas Técnicas Internacionales
2.1.1
ISO 1133:2005
Plásticos. Determinación del índice de fluidez
de materiales termoplásticos en masa (IFM) y
en volumen (IFV)
2.1.2
ISO 1183-1:2004
Plásticos — Métodos para determinar la
densidad de plásticos no celulares — Parte 1:
método de inmersión, método líquido del
picnómetro y método de titulación
2.1.3
ISO 9624:1997
Tubos termoplásticos para líquidos bajo
presión — Dimensiones de acoplamiento de
adaptadores de brida y retenedores sueltos
2.1.4
ISO 9969:2007
Tubos termoplásticos — Determinación de la
Rigidez del anillo
2.1.5
ISO/TR 10837:1991
Determinación de la estabilidad térmica del
Polietileno (PE) para uso en tubos y
conexiones para gas
2.2
Normas Técnicas Peruanas
2.2.1
NTP-ISO 580:2006
CONEXIONES
TERMOPLASTICAS
FABRICADAS POR INYECCION. Métodos
de ensayo para evaluar los efectos del
calentamiento
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
3 de 29
2.2.2
NTP-ISO 1167: 2004
TUBOS TERMOPLASTICOS PARA EL
TRANSPORTE DE FLUIDOS. Resistencia a
la presión interna. Método de ensayo
2.2.3
NTP-ISO 2505:2008
TUBOS TERMOPLASTICOS. Reversión
longitudinal. Métodos y parámetros de ensayo
2.2.4
NTP ISO 3126:1997
TUBOS
PLASTICOS.
dimensiones
2.2.5
NTP-ISO 4065:2006
TUBOS
TERMOPLASTICOS.
Universal de espesores de pared
2.2.6
NTP-ISO 4435:2005
TUBOS
Y
CONEXIONES
DE
POLI(CLORURO DE VINILO) PVC-U NO
PLASTIFICADO PARA SISTEMAS DE
DRENAJE
Y
ALCANTARILLADO.
Especificaciones
2.3
Normas Técnicas Regionales
2.3.1
EN 1277:2003
Sistemas de tuberías plásticas — Sistemas de
Tuberías termoplásticas para aplicaciones
Subterráneas sin presión — Métodos de
prueba para la estanqueidad de las uniones tipo
anillo elastomérico de sellado
2.3.2
EN 12061:1999
Sistemas de tuberías plásticas — Conexiones
termoplásticas — Método de ensayo para
resistencia al impacto
2.3.3
EN 12256:1998
Sistemas de tuberías plásticas — Accesorios
termoplásticos — Método de ensayo para
resistencia mecánica o flexibilidad de las
conexiones fabricadas
Medición
de
Tabla
NORMA TÉCNICA
PERUANA
3.
NTP-ISO 8772
4 de 29
SÍMBOLOS Y TÉRMINOS ABREVIADOS
Para los propósitos de esta Norma Técnica Peruana se aplicara los siguientes símbolos y
términos abreviados:
NOTA 1: Los símbolos se ilustran en las Figuras 1 al 22.
3.1
Símbolos
A
C
de
dem
dn
dsm
em
en
e2
e3
L1
l
M
R
Zd
αn
3.2
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
longitud de ensamble
profundidad de zona de sellado
diàmetro externo
diámetro externo medio
diámetro nominal externo
diámetro interno medio de campana
espesor de pared medio
espesor nominal de pared
espesor de pared de la campana
espesor de pared en el área de la cuneta
longitud de la espiga
longitud útil del tubo
longitud de la espiga del tapón
radio de curvatura de las conexiones
longitud de diseño (Zd longitud)
ángulo nominal de la conexión
Términos abreviados
CT
DN
DN/OD
MFR
OIT
PE
S
SDR
SN
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Tolerancia cerrada
Tamaño nominal
Relación entre el diámetro nominal y el diámetro exterior
Índice de fluidez
Tiempo de inducción a la oxidación
Polietileno
Serie de tubo S
Relación de dimensión Standard
Rigidez nominal del anillo
NORMA TÉCNICA
PERUANA
4.
MATERIAL
4.1
Material base
NTP-ISO 8772
5 de 29
El material base deberá ser polietileno (PE), al que se añaden aquellos aditivos que se
necesitan para facilitar la fabricación de tubos y conexiones según los requisitos de esta
NTP.
La densidad de referencia de este material base (resina) debe ser como máximo 930 kg/m3,
cuando se determine según la norma ISO 1183.
4.2
Material reprocesable y reciclable
4.1
Aparte del material virgen, sólo es permitido el uso de material reprocesado
por el propio fabricante durante la fabricación, y en los trabajos de ensayo de los productos
que cumplen con esta NTP. No se deberá usar material reprocesado y reciclado externo.
4.3
Índice de fluidez
Los tubos y las conexiones deben elaborarse de materiales PE con una MFR en el rango
0,2 g/10 ≤ MFR (190/5) ≤ 1,4 g/10 min.
Cuando se ensaye de acuerdo a la norma ISO 1133, empleando las condiciones T
(Temperatura: 190 ºC, masa de carga: 5kg).
4.4
Resistencia a la presión interna (comportamiento a largo plazo)
Cuando se determine, conforme a los métodos de ensayo que se especifican en la Tabla 1,
empleando los parámetros indicados, el material tendrá la característica según el requisito
dado en la Tabla 1.
El material deberá ensayarse en la forma de tubo.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
6 de 29
TABLA 1 - Características del material (comportamiento a largo plazo)
Característica
Requisito
Parámetros de ensayo
Métodos
de ensayo
Tapas
Temperatura de ensayo
Orientación
Resistencia a Sin
falla Número de piezas de ensayo
la
presión durante
el Esfuerzo
circunferencial
interna
período
de (anillo)
prueba
Período de condicionamiento
Tipo de ensayo
Período de ensayo
Tipo a o b
80 °C
Libre
3
NTP-ISO
4 MPa
1167
1h
Agua en agua
165 h
Tapas
Temperatura de ensayo
Orientación
Resistencia a Sin
falla Número de piezas de ensayo
la
presión durante
el Esfuerzo
circunferencial
interna
período
de (anillo)
prueba
Período de condicionamiento
Tipo de ensayo
Período de ensayo
Tipo a o b
80 ºC
Libre
3
NTP-ISO
2,8 MPa
1167
1h
Agua en agua
1 000 h
4.5
Estabilidad térmica
Cuando se ensaye, conforme a la norma ISO/TR 10837 usando una temperatura de ensayo
de 200 °C, el tiempo de inducción a la oxidación (OIT) del material usado para los tubos o
conexiones no deberá ser menor de 20 min.
4.6
Compatibilidad de fusión
Los materiales que cumplen los requisitos de comportamiento a largo plazo dados en el
apartado 4.4 y que tienen una MFR (190/5) dentro del rango dado en el apartado 4.3 se
considerarán como compatibles para la fusión el uno con el otro.
4.7
Medios de retención de anillos de sello
Los anillos de sello pueden ser retenidos usando otros polímeros diferentes al PE.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
5.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
5.1
Condiciones generales
NTP-ISO 8772
7 de 29
Cuando se revise a simple vista, los tubos y conexiones, éstos deben cumplir los siguientes
requisitos:
Las superficies internas y externas deben ser lisas, estar limpias y libre de
grietas, ampollas, impurezas, poros y cualquier otra irregularidad en la superficie que
pueda impedir la conformidad con esta NTP.
Los extremos de los tubos y conexiones deberán estar cortados limpiamente
y perpendiculares a sus ejes.
NOTA 2: Las conexiones de electrofusión pueden presentar componentes metálicos expuestos.
5.2
Color
El pigmento colorante de los tubos y conexiones deberán estar dispersa en forma
homogénea en toda su magnitud.
El color, preferentemente, debe ser negro o según se acuerde entre el fabricante y el
comprador.
Se permite una variación del color para una capa co-extruida interna, siempre que el
material de dicha capa sea conforme al capítulo 4.
6
CARACTERÍSTICAS GEOMETRICAS
6.1
General
Todas las dimensiones deberán medirse según la NTP ISO 3126.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
8 de 29
Todas las figuras dadas en esta NTP sólo son figuras referenciales que indican las
dimensiones pertinentes. Éstas no representan necesariamente los componentes fabricados.
Sin embargo, las dimensiones dadas deberán ajustarse a la presente NTP.
6.2
Dimensiones de los tubos
6.2.1
Diámetro externo
El diámetro externo medio, dem, deberá ser según la Tabla 2.
TABLA 2 - Diámetros externos medios
Dimensiones en milímetros
Tamaño
nominal
DN/OD
Diámetro nominal
Diámetro externo
medio
externo
dn
d
d
em,max
111,0
126,2
161,5
201,8
110
125
160
200
110
125
160
200
em,min
110,0
125,0
160,0
200,0
250
315
355
400
250
315
355
400
250,0
315,0
355,0
400,0
252,3
317,9
358,2
403,6
450
500
630
800
450
500
630
800
450,0
500,0
630,0
800,0
454,1
504,5
635,7
807,2
1 000
1 200
1 400
1 600
1 800
2 000
1 000
1 200
1 400
1 600
1 800
2 000
1 000,0
1 200,0
1 400,0
1 600,0
1 800,0
2 000,0
1 009,0
1 210,8
1 412,6
1 614,4
1 816,2
2 018,0
NORMA TÉCNICA
PERUANA
6.2.2
NTP-ISO 8772
9 de 29
Longitud útil de los tubos
La longitud útil l del tubo, no debe ser menor a la declarada por el fabricante cuando se
mida como se muestra en la figura 1.
a)
Tubo de una campana con anillo de sello
b)
Tubo con extremos planos
Clave
l
a
b
Longitud útil del tubo
Con bisel.
Sin bisel.
FIGURA 1 – Longitud útil de los tubos
NORMA TÉCNICA
PERUANA
6.2.3
NTP-ISO 8772
10 de 29
Espesor de pared
El espesor de pared, e, debe ser de acuerdo a la Tabla 3, donde se permite un espesor
máximo de pared en cualquier punto de 1,25emin, siempre que el espesor medio de pared,
em, sea menor o igual al em,max. especificado.
TABLA 3 – Espesor de pared
Dimensiones en milímetros
Tamaño
nominal
DN/OD
Diámetro
nominal
externo
dn
110
110
125
125
160
160
200
200
250
250
315
315
355
355
400
400
450
450
500
500
630
630
800
800
1 000
1 000
1 200
1 200
1 400
1 400
1 600
1 600
1 800
1 800
2 000
2 000
NOTA 3: Para los componentes de la
Espesor de pared
SN 2 a
SDR 33 c
e
min
b
—
—
4,9
6,2
7,7
9,7
10,9
12,3
13,8
15,3
19,3
24,5
30,6
36,7
42,9
49,0
54,5
60,6
e
m,max
—
—
5,6
7,1
8,7
10,9
12,2
13,8
15,4
17,1
22,5
28,4
35,4
42,4
49,6
56,6
60,1
66,8
SN 4
SDR 26 c
e
min
b
4,2
4,8
6,2
7,7
9,6
12,1
13,6
15,3
17,2
19,1
24,1
30,6
38,2
45,9
53,5
61,2
69,1
76,9
e
m,max
4,9
5,5
7,1
8,7
10,8
13,6
15,2
17,1
20,0
22,2
28,0
35,4
44,2
53,0
61,8
70,6
76,2
84,7
SN 8
SDR 21 c
e
min
b
5,3
6,0
7,7
9,6
11,9
15,0
16,9
19,1
21,5
23,9
30,0
38,1
47,7
57,2
66,7
76,2
85,7
95,2
e
m,max
6,1
6,9
8,7
10,8
13,3
16,8
19,7
22,2
24,8
27,4
34,7
44,1
55,1
66,0
73,5
84,0
94,4
104,9
relación de dimensión estándar SDR y los valores de la serie de
tubos S, especificados en la Tabla 3, se calculan a partir de la ecuación SDR = 2S + 1 y están relacionados
como sigue:
SDR 33
corresponde a S 16;
SDR 26
corresponde a S 12,5;
SDR 21
corresponde a S 10.
a
SN 2 se aplica sólo a las instalaciones enterradas al exterior de la estructura del inmueble. Considerar
las verificaciones que se llevarán a cabo para el diseño estructural de las condiciones de instalación y
tuberías.
b
Los valores emin se establecen en la NTP ISO 4065.
c
La relación de dimensión estándares (SDR) se definen en la norma NTP ISO 4065.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
11 de 29
6.3
Dimensiones de las conexiones
6.3.1
Diámetro externo
El diámetro externo medio, dem, de la espiga deberá ser según se indica en la Tabla 2 o
Tabla 4, según aplique.
6.3.2
Diámetro externo para espigas con tolerancias cerradas (Tipo CT)
Para propósitos de esta NTP, aparte de las dimensiones y tolerancias dadas en la Tabla 2
para los extremos de la espiga de las conexiones, se permite las tolerancias que se
encuentren acorde a la norma EN 1401-1
Si se requiere estas tolerancias, clasificadas como tolerancias cerradas (CT), el diámetro
externo medio, dem, de la espiga y las tolerancias deben estar de acuerdo a la Tabla 4.
TABLA 4 – Diámetros externos medios para espigas con tolerancias cerradas,
(tipo CT)
Tamaño nominal
DN/OD
Diámetro nominal
externo
dn
200
250
315
355
400
450
500
630
200
250
315
355
400
450
500
630
Diámetro externo medio
d
em,min
200,0
250,0
315,0
355,0
400,0
450,0
500,0
630,0
d
em,max
200,5
250,5
315,6
355,7
400,7
450,8
500,9
631,1
Los extremos de la espiga de las conexiones con diámetros externos medios según esta tabla pueden
usarse con tubos y conexiones conforme a la NTP ISO 4435, siempre que la (s) espiga (s) para estos
tubos y conexiones se usen con uniones de anillo de sello elastomérico.
NOTA 4: Los extremos de la espiga de las conexiones con diámetros externos medios según esta tabla,
normalmente, son moldeados por inyección o trabajados a máquina.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
6.3.3
NTP-ISO 8772
12 de 29
Longitud del diseño
El fabricante deberá declarar la longitud del diseño, Zd,.
NOTA 5: La longitud del diseño (Véase la dimensión Zd en las Figuras del 8 al 12, Figuras del 15 al
20 y Figura 22) tiene como fin ayudar en el diseño de los moldes y no con fines de control de
calidad.
NOTA 6: La norma ISO 265-1 puede usarse como guía.
6.3.4
Espesor de pared
El espesor mínimo de pared, emin, del cuerpo o la espiga de una conexión debe ser
conforme a la Tabla 3. Se permite una reducción del 5 % del espesor que resulte de la
excentricidad. En ese caso, el promedio de los espesores de dos paredes opuestas debe ser
mayor o igual a los valores dados en la Tabla 3.
Cuando una conexión o adaptador mantenga una transición entre dos tamaños nominales,
el espesor de pared de cada parte conectante reunirá los requisitos del tamaño nominal que
corresponda. En ese caso, está permitido que el espesor de pared del cuerpo de la conexión
cambie gradualmente de un espesor de pared a otro.
El espesor de pared de conexiones fabricadas, a excepto de la espiga y campana,
pueden cambiar localmente por el proceso de fabricación, siempre que el espesor
mínimo de pared del cuerpo se ajuste a la medida e3 ,min como se establece en la Tabla 6
para el tamaño y la serie de tubos en cuestión.
6.4
Dimensiones de las campanas y espigas
6.4.1
Espigas y campanas con anillo de sello elastomérico
6.4.1.1
Diámetro y longitud
Los diámetros y longitudes de las campanas con anillo de sello elastomérico y las
longitudes de las espigas deben cumplir los requisitos de la Tabla 5 (Véase Figuras 2, 3, 4
ó 5, según se aplique).
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
13 de 29
Cuando los anillos de sello estén firmemente fijados, las dimensiones del valor mínimo
para A y el valor máximo para C deberán medirse en el punto efectivo de sellado (Véase
Figura 4), según lo especifique el fabricante. Este punto dará una acción total de sellado.
Se permite diferentes diseños de campanas con anillo de sello elastomérico, siempre que
las uniones cumplan los requisitos dados en la Tabla 12.
TABLA 5 - Diámetros de las campanas y longitudes de las campanas y espigas
Dimensiones en milímetros
Tamaño
nominal
DN/OD
Diámetro
nominal externo
dn
110
125
160
200
250
315
355
400
450
500
630
a
110
125
160
200
250
315
355
400
450
500
630
Espiga
Campana
d
sm,min
111,1
126,3
161,6
201,9
252,4
318,0
358,3
403,7
454,2
504,6
635,8
A
min
L
1,min
a
40
43
50
58
68
81
89
98
108
118
144
C
max
40
43
50
58
68
81
89
98
108
118
144
62
68
82
98
118
144
160
178
198
218
270
La campana está diseñada para una longitud efectiva de tubo 6m
Para la campana y espigas que tienen un diámetro nominal externo mayor de 630 mm,
los valores de dsm,min, Amin, Cmax y L1,min, expresados en milímetros, deberán calcularse
usando las siguientes ecuaciones:
dsm,min = 1 ,0092dn;
Amin = 0,2dn + 18;
Cmax = 0,2dn + 18;
L1,min = 0,4dn + 18.
Para longitudes de tubos mayores de 6 m, la longitud de ensamble, A, en la campana,
expresado en milímetros, deberá calcularse a partir de la ecuación:
A = 0,2dn + 3l
Donde l es la longitud del tubo, en metros.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
a
b
NTP-ISO 8772
14 de 29
Campana con anillo de sello y bisel.
Campana con anillo de sello sin bisel.
FIGURA 2 - Dimensiones de las campanas para uniones con anillo de sello
elastomérico
FIGURA 3 - Diseños típicos de la cuneta para campanas con anillos de sello
elastomérico
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
15 de 29
FIGURA 4 - Ejemplo para medir el punto efectivo de sellado
FIGURA 5 - Longitud de la espiga
6.4.1.2
Espesor de pared de las campanas
Los espesores de pared de las campanas, e2 y e3 (Véase Figura 2), excepto la entrada de
la campana, deben ser de acuerdo a la Tabla 6.
Se permite una reducción de 5 % de e2 y e3 resultando del desplazamiento del centro. En
ese caso, el promedio de los espesores de dos paredes opuestas deberá ser mayor o igual a
los valores dados en la Tabla 6, según corresponda.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
16 de 29
TABLA 6 - Espesores de pared de las campanas
Dimensiones en milímetros
Tamaño Diámetro
nominal nominal
DN/OD externo
SN 2
SDR 33 b
SN 4
SDR 26 b
SN 8
SDR 21 b
n
e
2,min
e
3,min
e
2,min
e
3,min
e
2,min
e
3,min
110
125
160
200
250
315
355
≥400
—
—
4,5
5,6
7,0
8,8
9,9
11,1
—
—
3,7
4,7
5,8
7,3
8,2
9,3
3,8
4,4
5,6
7,0
8,7
10,9
12,3
13,8
3,2
3,6
4,7
5,8
7,2
9,1
10,2
11,5
4,8
5,4
7,0
8,7
10,8
13,5
15,3
17,2
4,0
4,5
5,8
7,2
9,0
11,3
12,7
14,4
d
110
125
160
200
250
315
355
≥400
Espesor de pared
a
a
SN 2 sólo se aplica para instalaciones enterradas fuera de la estructura del inmueble. Respetar las
verificaciones realizadas para el diseño estructural de las condiciones de tubería e instalación
b
La relación de dimensión estándar (SDR) se definen en la NTP ISO 4065.
Cuando un anillo de sello se coloca por medio de una tapa o anillo de retención (Véase
Figura 6), el espesor de pared en esta área deberá calcularse sumando el espesor de pared
de la campana y el espesor de pared del tapón o el anillo de retención, en los lugares
correspondientes en el mismo plano transversal.
FIGURA 6 - Ejemplo de cálculo de espesor de pared de las campanas con
tapón de retención
NORMA TÉCNICA
PERUANA
6.4.2
NTP-ISO 8772
17 de 29
Fusión a tope del extremo de la espiga
El diámetro externo medio, dem, y el espesor de pared, e, de las espigas que se usarán para
fusión a tope deberán cumplir los diámetros, serie y tamaño correspondiente del tubo,
como se especifica en las Tablas 2 y 3, respectivamente.
6.4.3
Campanas de electrofusión
Las dimensiones de las campanas de electrofusión deberán cumplir los valores que se dan
en la Tabla 7 (Véase Figura 7).
FIGURA 7 - Campana de electrofusión
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
18 de 29
TABLA 7 - Dimensiones de campanas de electrofusión
Dimensiones en milímetros
TamañoDiámetro Diámetro Profundidad
Longitud
Longitud
interno mínima de
nominal nominal
mínima de mínima de
medio penetración zona de fusión entrada no
DN/OD externo
calentada
d
L
L
L
dn
sm
2,min
3,min
4,min
110
125
160
200
250
110
125
160
200
250
315
355
400
450
500
315
355
400
450
500
630
800
1000
630
800
1 000
a
28
28
28
50
60
15
15
15
25
25
5
5
5
5
5
70
100
100
100
100
25
25
25
25
25
5
8
8
8
8
120
120
120
30
30
35
8
12
12
Espesor
de
pared
E
b
a
El diámetro interno medio, dsm, de la campana deberá medirse en un plano que sea paralelo al plano de
entrada de la campana a una distancia de L4 + 0,5L3. El fabricante deberá especificar el diámetro interno
medio de la campana, de tal manera que después del ensamblaje y fusión de los tubos y conexiones, las
uniones cumplan los requisitos del capítulo 9.
b
El espesor de pared, E, de la campana de electrofusión deberá ser al menos igual al espesor mínimo de
pared para la serie y tamaño correspondiente del tubo, según la Tabla 3
6.4.4
Uniones bridadas
Las uniones de bridas consisten en campana(s) fusionadas a tope, adaptadores de brida y
bridas de encaje según la norma ISO 9624 son permitidas para los sistemas de tuberías
que abarca esta NTP. Normalmente, se prefiere los adaptadores de brida de la clase de
presión más baja disponible.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
6.5
NTP-ISO 8772
19 de 29
Tipos de Conexiones
Esta NTP se aplica a los siguientes tipos genéricos de conexiones. Se permite otros diseños
de conexiones.
a)
Codos (Véase Figuras 8, 9, 10, 11 ó 12):
−
−
−
−
Ángulo con curvatura y sin curvatura (Véase ISO 265-1);
Espiga/ campana y campana/campana;
Fusionados a tope a partir de segmentos;
Termoformado sin campana/con campana fusionado a tope.
El ángulo nominal, α, puede seleccionarse a partir de lo siguiente: 15°, 30°, 45° y
87°30′ hasta 90°.
b)
Acoples y conexiones de reparación deslizante (Véase Figuras 13 y 14).
c)
Reducciones (Véase Figura 15).
d)
Ramales y ramales reductoras (Véase Figuras 16, 17, 18 or 19):
−
−
Ángulo con curvatura y sin curvatura (Véase ISO 265-1);
Espiga/ campana y campana/campana.
El ángulo nominal, α, puede seleccionarse a partir de lo siguiente: 45° y 87°30′ hasta
90°.
e)
Ramales con brida y abrazadera (Véase Figura 20).
f)
Tapones (Véase Figura 21):
−
Longitud mínima de la espiga, M = (Cmax + 10) mm (Véase Tabla 5).
g)
Campanas de ajuste a presión para extremos del tubo de fusión a tope
(Véase Figura 22).
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
20 de 29
FIGURA 8 - Codo con una campana
(con curvatura)
FIGURA 9 - Codo con dos campanas
(Sin curvatura)
FIGURA 10 - Codo con dos
Campanas fusionadas a tope
FIGURA 11 - Codo segmentado
(Con curvatura)
FIGURA 12 - Codo segmentado fusionado
FIGURA 13 - Acople
A tope con espiga y campana
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
21 de 29
FIGURA 14 - Unión de reparación
FIGURA 15 - Reducción
FIGURA 16 - Ramal (sin curvatura)
FIGURA 17 - Ramal reductor (con
curvatura)
NORMA TÉCNICA
PERUANA
FIGURA 18 - Ramal con campana reductora
(con curvatura)
FIGURA 20 - Ramal con fusión a tope
Con brida y collarín
NTP-ISO 8772
22 de 29
FIGURA 19 - Ramal con reducción
FIGURA 21 - Tapón
FIGURA 22 - Campana para fusión a tope para extremo de tubo
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
23 de 29
7.
CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS
7.1
Características mecánicas de los tubos
Cuando se determine, según el método de ensayo como se especifica en la Tabla 8,
usando los parámetros indicados, el tubo tendrá la característica mecánica conforme a los
requisitos dados en la Tabla 8.
TABLA 8 - Características mecánicas de los tubos
Características
Requisitos
Parámetros de Ensayo
(23 ±2)°C
Temperatura de
Método
de
ensayo
ensayo
3%
Deflexión
Rigidez del
anillo
SDR 33: ≥ 2 kN/m2
SDR 26: ≥ 4 kN/m2
SDR 21: ≥ 8 kN/m2
Velocidad de deflexión:
110 mm < dn ≤ 200 mm
5 mm/min
200 mm < dn ≤ 400 mm
10 mm/min
400 mm < dn ≤ 800 mm
20 mm/min 0,03
dn > 800 mm
Tolerancia en la
velocidad de ensayo
a
di se determina según la norma ISO 9969.
dia mm/min
±5%
ISO 9969
NORMA TÉCNICA
PERUANA
7.2
NTP-ISO 8772
24 de 29
Características mecánicas de las conexiones
Cuando se determine, según el método de ensayo como se especifica en la Tabla 9,
usando los parámetros indicados, la conexión tendrá la característica mecánica conforme a
los requisitos dados en la Tabla 9.
TABLA 9 - Características mecánicas de las conexiones
Características
Requisitos
Parámetros de ensayo
15min
Periodo de prueba
Desplazamiento mínimo b
Aplastamiento
transversal a
Sin señal Momento mínimo b para:
de fisuras,
[DN] ≤ 250
rajaduras,
separación
[DN] > 250
y/o fuga
Temperatura de ensayo y
Método de
ensayo
170mm
0.15x[DN]3 x10 -6 kN.m
ISO 12256
0.01x[DN] kN.m
0 °C
preparación
Altura de caida para :
Resistencia
al
Sin roturas
impacto (ensayo
y/o fisuras
de caída libre) c
dn = 110 mm
1000 mm
d n =160 mm
1 000 mm
dn = 200 mm
500 mm
dn = 250 mm
500 mm
Punto de impacto
a
EN 12061
Entrada de la campana
Sólo para conexiones fabricadas, hechos de más de una pieza. Un medio de fijación como el anillo de sello no se considera
como pieza.
b
Escoger entre el desplazamiento mínimo y momento mínimo, según se aplique.
c
Sólo para conexiones donde se ubique el anillo sellador por medio de un anillo o tapa de fijación.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
25 de 29
8.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS
8.1
Características físicas de los tubos
Cuando se determine, según el método de ensayo como se especifica en la Tabla 10,
usando los parámetros indicados, el tubo tendrá la característica física conforme a los
requisitos dados en la Tabla 10.
TABLA 10 - Características físicas de los tubos
Características
Requisitos
≤3 %
Reversión
Longitudinal
Indice de Fluidez
(valor MFR)
El tubo no
mostrará
burbujas o
grietas
Cambio
máximo
permitido al
procesar el
compuesto
en el tubo:
Parámetros de ensayo
Temperatura de ensayo
110 °C
NTP-ISO 2505
Tiempo de inmersión
30 min
Método A
Temperatura de ensayo
110 °C
Tiempo de inmersión para:
e ≤8 mm
60 min
8 mm < e ≤16 mm
120 min
e > 16 mm
240 min
Temperatura de ensayo
190 °C
Período de ensayo
10 min
Carga
5 kg
0,25 g/10
min
a
Método de ensayo
Escoger el Método A o Método B y sus parámetros correspondientes, según se aplique.
(líquido) a
NTP-ISO 2505
Método B
(aire) a
ISO 1133
Condiciones T
NORMA TÉCNICA
PERUANA
8.2
NTP-ISO 8772
26 de 29
Característica física de las conexiones
Cuando se determine, según el método de ensayo como se especifica en la Tabla 11,
usando los parámetros indicados, la conexión o los moldes usados para las conexiones
fabricadas tendrán las características físicas conforme a los requisitos dados en la Tabla 11.
Para las conexiones fabricadas a partir de tubos, los tubos usados para dicha fabricación
deberán cumplir los requisitos dados en las Tablas 8 y 10.
TABLA 11 - Característica física de las conexiones
Características
Efectos del
calentamiento
a
Requisitos
Parámetros de ensayo
La profundidad de las grietas, Temperatura de ensayo
delaminación o ampollas no
deberán ser más del 20 % del Tiempo de
espesor de pared alrededor del calentamiento para:
punto(s) de inyección.
e ≤ 8 mm
a
Ninguna parte de la línea de
soldadura deberá abrirse a
una profundidad mayor del
20 % del espesor de pared.
Método de
ensayo
110 °C
60 min.
8 mm < e ≤ 16 mm
120 min.
e > 16 mm
240 min.
NTP ISO 580
Método A
câmara de
aire a
Los moldes usados para las conexiones fabricadas pueden probarse individualmente.
9.
REQUISITOS DE PERFORMANCE
Cuando se determine, según los métodos de ensayo que se especifican en la Tabla 12,
usando los parámetros indicados, las características adecuadas de las uniones y del sistema
deberán cumplir los requisitos dados en la Tabla 12.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
NTP-ISO 8772
27 de 29
TABLA 12 - Características adecuadas del sistema
Característica
Requisitos
Parámetros de ensato
Temperatura de ensayo
Hermeticidad de
las juntas con
uniones de anillos
de
sello
elastoméricos
y
uniones
de
electrofusión
10 %
Deflexión de la campana
5%
Presión del agua
Presión del agua
≤ − 27 kPa (− 0,27 bar)
Presión del aire
Temperatura de ensayo
Hermeticidad de
las juntas con
uniones de anillos
de
sello
elastoméricos
y
uniones
de
electrofusión
5 kPa (0,05 bar)
50 kPa (0,5 bar)
EN 1277
condición B
− 30 kPa (− 0,3 bar)
(23 ± 5) °C
Deflexión angular para:
dn ≤ 315 mm
2°
315 mm < d n ≤ 630 mm 1,5°
Sin fuga
Sin fuga
≤− 27 kPa (− 0,27 bar)
10.
(23 ± 5) °C
Deflexión de la espiga
Sin fuga
Sin fuga
Método de
ensayo
d n > 630 mm
Presión del agua
Presión del agua
Presión del aire
1°
5 kPa (0,05 bar)
50 kPa (0,5 bar)
EN 1277
condición D
− 30 kPa (− 0,3 bar)
ANILLOS DE SELLO
Los anillos de sello no tendrán ningún efecto perjudicial sobre las propiedades del tubo o
conexiones y no deberán ocasionar que el ensamblaje del ensayo falle para cumplir los
requisitos de la Tabla 12.
Para más requisitos de los anillos de sello de caucho para usos de drenaje, véase la norma
NTP ISO 4633.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
11.
ROTULADO
11.1
General
NTP-ISO 8772
28 de 29
Los elementos de rotulado deberán ser etiquetados o impresos o pintados o formados
directamente sobre el tubo o conexión y/o etiquetados o impresos sobre el empaque.
El rotulado sobre un tubo o conexión no deberá dar lugar a grietas o cualquier otro tipo de
defecto que pueda evitar la conformidad con los requisitos que establece la presente norma.
11.2
Rotulado mínimo requerido en los tubos
El rotulado mínima requerido de los tubos debe ser según se indica en la Tabla 13. Los tubos
deben ser marcados en intervalos de un máximo de 1 m, al menos una vez por tubo.
TABLA 13 — Rotulado mínimo requerido en los tubos
Información
Número de esta Norma
Nombre y/o marca del fabricante
Tamaño nominal
Espesor mínimo de pared o serie SDR
Rigidez nominal del anillo
Material
Información de fabricante
a
Marcación o símbolo
NTP-ISO 8772
XXX
p. ej. DN 200
p. ej. 7,7 o SDR 26
p. ej. SN 4
PE
a
Para asegurar la trazabilidad, debe darse la siguiente información:
ۛ
la fecha de fabricación (año y mes), en cifras o código;
ۛ
Un nombre o código para el lugar de fabricación, si el fabricante lo produce en
diferentes locales.
NORMA TÉCNICA
PERUANA
11.3
NTP-ISO 8772
29 de 29
Rotulado mínimo requerido en las conexiones
El rotulado mínimo requerido para las conexiones, debe ser de acuerdo a lo que establece
la Tabla 14.
TABLA 14 - Rotulado mínimo requerido en las conexiones
Información
Número de esta Norma
Nombre y/o marca del fabricante
Tamaño nominal
Ángulo nominal
Espesor mínimo de pared o serie SDR
Material
Símbolo para la tolerancia cerrada en el diámetro
externo de la espiga, cuando sea aplicable
Rotulado o símbolo
NTP-ISO 8772
XXX
p. ej. DN 200
p. ej. 45°
p. ej. 7,7 o SDR 26
PE
a
Información del fabricante
a
CT
Para asegurar la trazabilidad, debe darse la siguiente información:
- Fecha de fabricación (año y mes), en cifras o código;
- Nombre o código para el lugar de fabricación, si el fabricante lo
produce en diferentes locales.
12.
ANTECEDENTES
ISO 8772:2006
PLASTICS PIPING SYSTEMS FOR NONPRESSURE UNDERGROUND DRAINAGE
AND SEWERAGE – POLYETHYLENE (PE).