Aplicaciones

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Aplicaciones

Aguas
Páginas 4 a 14
Estimado Cliente
¡Bienvenidos al catálogo más completo de bombas para fluidos
agresivos en la Argentina!
Gracias a los avances de la tecnología en los últimos 10 años,
aquí les podemos presentar una formidable línea de bombas
industriales y sistemas de sellado.
Acidos y Químicos
Páginas 16 a 42
Nuestras bombas herméticas y libres de emisiones, son aptas
para fluidos sucios o con partículas en suspensión, hacen que
cada vez sea menos necesario seguir operando equipos con
pérdidas o emisiones en forma de vapor.
Nuestra política de tener amplios stocks de equipos y repuestos
asegura que el usuario tendrá entrega inmediata para sus
repuestos críticos. El equipo entrenado por los fabricantes con
años de experiencia les ofrece un respaldo total post venta.
Esperamos seguir trabajando con Uds. y acompañar sus
desarrollos en los años sucesivos.
Barros y Slurries
Páginas 44 a 56
Atentamente.
El Equipo Interpump
Sellos / Technik
Página 58 a 62
Oficina Bahía Blanca
0291 488 5544
Oficina Buenos Aires
011 4487 0818
Desde el resto del país
0810 888 4826
[email protected]
Repuestos y Accesorios
Página 63
Indice
Agua
Pág.
Bomba centrífuga industrial Vogt Serie N
Bomba centrífuga industrial Vogt Serie A
Aplicaciones
Campos de trabajo
Electrobombas centrífugas verticales
Kwikflo
Tabla de prestaciones
Tabla de dimensiones
Equipos de presurización Dutypoint
Bombas sumergibles Flygt - Sandpiper
Campos de trabajo
Aplicaciones para tratam. de agua
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
Acidos y químicos
Bombas peristálicas industriales
Verderflex Aura
Campos de trabajo
Bombas peristálticas Verderflex Scientific
Campos de trabajo
Bombas peristálticas Verderflex Smart
Campos de trabajo
Bombas peristálticas industriales
Verderflex Dura
Campos de trabajo
Bombas dosificadoras a diafragma
Campos de trabajo
Bomba a diafragma Hydra-Cell
Campos de trabajo
Aplicaciones
Tecnología aplicada
Bombas no metálicas Sandpiper
Bombas no metálicas de contención
Bombas metálicas Sandpiper
Campos de trabajo
Bombas centrífugas Techniflo Serie PW
Tablas y dimensiones
Bombas centrífugas Techniflo Serie TB
Campos de trabajo
Bombas centrífugas unicelulares
Vogt Serie MD
Campos de trabajo
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
Barros y Slurries
Bombas peristálticas Verderflex Serie VF
Campos de trabajo
Bombas de servicio pesado HDB y HDF
Sandpiper
Aplicaciones
Equipos para desagüe Tru-Flo
Campos de trabajo
Equipos para desagüe alta presión Weartuff
Aplicaciones
Bombas de cavidad progresiva Kwikflo Serie KX
Campos de trabajo
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
Sellos
Sellos mecánicos y sistemas de sellado
Sealtek Style 600 y 606
Sealtek ZLS
Technik - Sellado de cañerías
Repuestos y accesorios
58
59
60
61
62
63
Bomba Centr
Centrífuga
ífuga Industrial
Serie N
SERIE N - Alta eficiencia
DISEÑO
RANGO DE PRESTACIONES
Bomba centrífuga industrial marca VOGT serie N tipo back
pull out. Succión horizontal y descarga vertical bridada.
Bridas para presión nominal PN10 normalizadas de acuerdo a
DIN 2532. Impulsor cerrado. Rodamientos autolubricados.
APLICACIONES
Agua limpia potable
Agua de río
Hidrocarburos ligeros
Sistemas contra incendio
Sistemas de refrigeración
Sistemas de calefacción
Fluidos símil agua
Alternativas constructivas:
Tipo
Ejecución
Cuerpo
FRS-FES
CRS-CES
BMS-BRS
DRS-DES
ARS-AES
MMS-MRS
4
ALL PUMPS ARGENTINA S.A.
Fe. Fdo GG-25
Fe. Fdo GG-25
Bronce SAE 660
Fe. Fdo GG-25
A. Inox. AISI 316
F. Nodular GGG-40
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Tamaños DIN:
Presión máx. de trabajo:
Temperatura máxima:
700 m3/hr
95 m
32 - 150
10 bar
100º C
ACCESORIOS / ADICIONALES
Sello mecánico multi-resorte
Conexión para flush
Conexión para quench (vapor)
Sistema de sellado ZLS (pág. 60)
Materiales
Impulsor
Fe. Fdo GG-25
Bronce SAE 660
Bronce SAE 660
A. Inox. AISI 316
A. Inox. AISI 316
F. Nodular GGG-40
Eje
Cuerpo unión
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Fe. Fdo GG-25
Fe. Fdo GG-25
Bronce SAE 660
Fe. Fdo GG-25
A. Inox. AISI 316
F. Nodular GGG-40
☎ 0291 488 5544 | www.interpump.com.ar
Bomba Centrífuga
Centrífuga Industrial
Serie A
SERIE A
DISEÑO
Bomba centrífuga industrial marca VOGT serie A tipo back
pull out. Con tapa de inspección de impulsor (según modelo).
Succión horizontal y descarga vertical u horizontal (según
modelo). Conexiones roscadas. Impulsor semi-abierto. Rodamientos autolubricados. Configuración estándar con sello
mecánico monoresorte simple.
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Tamaños DIN:
APLICACIONES
Recubrimiento anti desgaste de voluta
Agua cargada con sólidos
Plantas de agua en frigoríficos
Aguas cloacales
Plantas de tratamiento de agua
Desagüe de canteras o minas
Carga / descarga de camiones tanques
Tipo
Ejecución
Cuerpo
FRS
CRS
BMS-BRS
DRS
ARS
400 m3/hr
65 m
2 - 8”
7 bar
60º C
Fe. Fdo GG-25
Fe. Fdo GG-25
Bronce SAE 660
Fe. Fdo GG-25
A. Inox. AISI 316
Materiales
Impulsor
Fe. Fdo GG-25
Bronce SAE 660
Bronce SAE 660
A. Inox. AISI 316
A. Inox. AISI 316
✉ [email protected]
Eje
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Cuerpo unión
Fe. Fdo GG-25
Fe. Fdo GG-25
Bronce SAE 660
Fe. Fdo GG-25
A. Inox. AISI 316
5
Aplicaciones
Aplicación
Impulsión agua retorno alta temperatura
Área
Sala refrigeración Fundición Potrerillos
Equipos
Modelo: HP200, 3 etapas
Motor: 200 HP
Aplicación
Impulsión ILS y Refino
Área
Pilas de Lixiviación
Equipos
Modelo: MD665
Motor: 200 HP
Material: CD4MCu
Suministro incluye 12 bombas más tableros
de control
Aplicación
Impulsión electrolito circulante
Área
Planta SX
Equipos
Modelo: P684
Motor: 50 HP
Material: Alloy 20
Aplicación
Traspaso de soluciones
Área
Piscinas de evaporación
Equipos
Modelo: A1500 y A2000
Motor: 50 HP
6
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas Centrífugas Unicelulares / Autocebantes
Serie N
Serie A
10
20
50
100
Capacity (U.S. GPM)
200
300
500
1000
1500
4000
100
300
200
50
665
630
621
20
100
668
641
Head (ft)
Altura (m)
30
2900 RPM
150
670
40
640
624
660
15
50
650
A701
40
635
629
10
620
30
628
610
645
A901
626
5
20
15
A751
4
3
10
1,5
2
3
4
5
Serie N
10
15
20
30 40 50
Caudal m3 / h
100
150
200
300
500
1000
Serie A
10
20
50
100
Capacity (U.S. GPM)
200
300
500
1000
1500
4000
50
150
40
100
624B
630B
640B
631
15
Altura (m)
1450 RPM
20
Head (ft)
30
50
40
A2000
627B
629B
10
628B
635B
30
A1500
626B
20
638
5
15
4
10
3
1,5
2
3
4
5
10
15
20
30 40 50
Caudal m3 / h
100
150
200
300
500
1000
7
Electrobombas
Centrífugas
Centr
ífugas Verticales
Alta
en
eficiencia on
aci
presuriz
SERIE MSV
DISEÑO
Bomba centrífuga industrial serie MSV en configuración
vertical multietapa, íntegramente de acero inoxidable 304
(alternativa 316). Cojinetes Radiales en Carburo de Tungsteno. Succión y descarga horizontales bridadas. Base en fundición de hierro. Motores estándar IEC marca WEG, SIEMENS o a
pedido del cliente.
Sello mecánico a cartucho
Juego de contra bridas
Protector contra funcionamiento en seco
Motores antiexplosivos
Bomba Jockey en equipos paquetizados
Presurización
Sistemas de Refrigeración
Sistemas de calefacción
Fluidos símil agua
Cuerpo
8
150 m3/hr
220 m
25 - 65 mm
25 bar
70º C (alt. 120º C)
APLICACIONES
MSV .304
MSV .316
Según curva
Caudal máximo:
Presión máxima:
Tamaños DIN:
AISI 304
AISI 316
Impulsores
Sello mecánico
AISI 304
AISI 316
Estándar hasta 70º C
Especial hasta 120º C
ELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSV
Tabla de prestaciones - 50 Hz
Altura Manométrica (metros)
MODELOS
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
80
90
MSV 3-10
5,10 4,80 4,60 4,30 3,90 3,70 3,30 2,80 2,30 1,70 0,60
MSV 3-15
5,20 5,00 4,85 4,70 4,50 4,30 4,15 3,90 3,70 3,40 3,20 2,90 2,60 1,80 0,70
100 110
Pot.
120
130 140
150 160
170
180
190
200
HP
210 220
1,0
CAUDAL (m3/h)
1,5
5,10 4,80 4,80 4,60 4,50 4,35 4,20 4,10 3,95 3,80 3,60 3,20 2,70 2,05 1,15
MSV 3-19
2,0
MSV 3-27
4,90 4,80 4,70 4,60 4,50 4,40 4,30 4,00 3,70 3,50 3,20 2,90 2,50 2,10 1,50 0,70
3,0
MSV 3-29
4,90 4,80 4,70 4,60 4,50 4,40 4,30 4,20 3,90 3,70 3,40 3,20 2,80 2,40 2,00 1,50
3,0
4,80 4,70 4,60 4,40 4,20 4,00 3,70 3,40 3,20 2,80 2,60 2,20 1,70 1,25 0,7
MSV 3-36
MSV 4-4
8,00 7,50 6,60 5,50 4,20 2,00
MSV 4-6
8,20 7,70 7,30 6,80 6,30 5,70 4,70 3,80 2,60 1,00
MSV 4-8
1,0
2,0
8,50 8,30 8,20 7,90 7.70 7.20 6,70 6,30 5,70 4,90 4,00 3,00 1,30
MSV 4-22
13,2 10,4
MSV 8-4
16,4 13,8 12,8 11,4 10,3 8,0
1,0
CAUDAL (m3/h)
14,4 13,7 13,0 12,1 11,4 10,5
9,5
8,3
2,0
6,5
3,0
15,3 14,8 14,2 13,6 13,1 12,5 11,8 11,1 10,4 9,5
8,3
4,0
15,7 15,3 15,1 14,8 14,5 14,1 13,7 13,2 12,9 12,6 11,6 10,5 9,5
MSV 8-16
7,6
5,5
14,0 13,6 13,1 12,4 11,5 10,6 9,6
MSV 8-20
8,4
6,0
13,7 13,2 12,7 12,2 11,7 11,1 10,4
7,5
9,7
8,7
7,5
10,0
4
26,8 24,8 22,8 20,4 17,2 13,5
29,2 28,5 27,6 26,6 25,2 24,0 23,0 21,7 20,3 18,6 16,3 9,.0
MSV 16-8
CAUDAL (m3/h)
7,5
10
28,0 27,3 26,8 26,0 25,3 24,3 23,5 22,6 21,5 19,1 16,0 12,7 8,0
MSV 16-12
15
27,0 26,8 26,6 26,3 25,9 25,5 24,5 23,3 22,0 20,3 19,1 17,2 15,0 12,0 7,5
MSV 16-16
MSV 32-20
5,5
3,0
MSV 8-12
MSV 16-6
4,0
7,90 7.70 7,40 7,10 6,80 6,50 6,10 5,60 5,10 4,60 4,00 3,40 2,60 1,40
MSV 8-2
MSV 16-3
3,0
8,40 8,20 7,90 7,60 7,40 7,10 6,80 6,50 6,20 5,50 4,50 3,30 1,70
MSV 4-16
MSV 8-8
1,5
CAUDAL (m3/h)
8,40 8,10 7,90 7,50 7,10 6,70 6,30 5,80 5,30 4,50 3,70 2,70
MSV 4-12
MSV 8-6
4,0
20
29,8 29,5 29,1 28,8 28,0 27,3 26,3 25,4 24,3 23,3 22,3 21,1 20,0 18,7 17,0 15,0 12,8 10,0 6,0
CAUDAL (m3/h)
39,0 35,0 29,0 20,0
MSV 32-30
MSV 32-40
MSV 32-60
MSV 32-70
5,5
7,5
39,5 37,0 33,5 29,0 23,0 13,0
10,0
35,0 33,0 30,0 26,0 22,0 15,0
38,0 36,5 33,5 29,5 22,0 14,0
37,0 35,0 31,5 28,0 22,5 13,0
15,0
20,0
Más modelos a pedido
9
ELECTROBOMBA CENTRIFUGA VERTICAL MULTIETAPAS - LINEA MSV
Tabla de dimensiones - 50 Hz
Motor
HP
o Asp
Pulg.
o Desc
Pulg.
A
mm
B
mm
C
mm
D
mm
E
mm
F
mm
G
mm
H
mm
I
mm
J
mm
Peso
Kg.
1
1,5
11/4”
11/4”
75
75
150
250
32
210
180
115
4xo14
22
11/4”
412
502
100
11/4”
100
150
250
32
210
180
115
4xo14
25
2
3
3
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
584
728
764
75
75
75
100
100
100
150
150
150
250
250
250
32
32
32
210
210
210
180
180
180
115
115
115
4xo14
4xo14
4xo14
35
40
40
4
11/4”
11/4”
900
75
100
150
250
32
210
180
115
4xo14
50
MSV 4-4
1
11/4”
11/4”
340
75
100
150
250
32
210
180
140
4xo18
20
MSV 4-6
MSV 4-8
1,5
2
3
4
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
11/4”
394
458
566
684
75
75
75
75
100
100
100
100
150
150
150
150
250
250
250
250
32
32
32
32
210
210
210
210
180
180
180
180
140
140
140
140
4xo18
4xo18
4xo18
4xo18
25
30
35
40
5,5
11/4”
11/4”
846
75
100
150
250
32
210
180
140
4xo18
50
1
11/2”
11/2”
347
80
130
199
280
25
247
215
145
4xo18
22
2
3
4
5,5
7,5
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
11/2”
417
477
547
667
807
80
80
80
80
80
130
130
130
130
130
199
199
199
199
199
280
280
280
280
280
25
25
25
25
25
247
247
247
247
247
215
215
215
215
215
145
145
145
145
145
4xo18
4xo18
4xo18
4xo18
4xo18
32
42
47
57
82
10
11/2”
11/2”
927
80
130
199
280
25
247
215
145
4xo18
92
4
7,5
10
2”
2”
2”
2”
2”
2”
452
607
697
90
90
90
130
130
130
199
199
199
300
300
300
35
35
35
247
247
247
215
215
215
160
160
160
4xo18
4xo18
4xo18
52
77
82
10
2”
2”
965
90
130
199
300
35
247
215
160
4xo18
147
20
2”
2”
1145
90
130
199
300
35
247
215
160
4xo18
167
5,5
21/2”
21/2”
575
105
170
225
320
30
298
240
185
8xo18
84
7,5
10
15
20
21/2”
21/2”
21/2”
21/2”
21/2”
21/2”
21/2”
21/2”
645
715
960
1030
105
105
105
105
170
170
170
170
225
225
225
225
320
320
320
320
30
30
30
30
298
298
298
298
240
240
240
240
185
185
185
185
8xo18
8xo18
8xo18
8xo18
93
102
176
188
MODELOS
MSV 3-10
MSV 3-15
MSV 3-19
MSV 3-27
MSV 3-29
MSV 3-36
MSV 4-12
MSV 4-16
MSV 4-22
MSV 8-2
MSV 8-4
MSV 8-6
MSV 8-8
MSV 8-12
MSV 8-16
MSV 8-20
MSV 16-3
MSV 16-6
MSV 16-8
MSV 16-12
MSV 16-16
MSV 32-20
MSV 32-30
MSV 32-40
MSV 32-60
MSV 32-70
10
Equipos de
presurización
presurización
S
Y
S
T
E
M
S
Versión apta
para
agua potable
DISEÑO
Sistemas de presurización de agua normalizadas extremadamente compactas. Configuraciones de velocidad variable
para reducción de consumo de energía aptas para caudales
variables de consumo de agua. Versiones básicas de velocidad fija con bomba principal y bomba standby.
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Tamaños DIN:
APLICACIONES
720 m3/hr
100 m
25 - 250
16 bar (PN 16)
100º C
Velocidad variable
Kits para instalación
Tanques hidroneumáticos
Flexibles para conexión
Presurización de redes de agua
Edificios
Viviendas
Provisión de agua para áreas públicas
Según modelo - pedir hoja de datos completos al especificar caudal y presión requerida.
Manifolds
AISI 304
Galvanizadas
Cuerpo de bombas
AISI 304 / AISI 316
Fundición de Hierro
Base
Hierro pintado tipo epoxi
Hierro pintado tipo epoxi
Bombas
MSV
VOGT / Alternativas
11
Bombas Sumergibles
Operada
por aire
Alimentación
12 V
DISEÑO
Bombas industriales sumergibles con carcasas de fundición
de hierro (alternativa en acero inoxidable).
Versiones aptas para fluidos cloacales o con alta carga de
sólidos.
Diseño compacto con doble sello mecánico.
Sensores de sobre temperatura (según modelo).
Las bombas sumergibles provistas por Interpump cuentan
con 2 años de garantía*.
APLICACIONES
Suministro de agua
Desagote de fosas
Agua de enfriamiento
Aguas cloacales
Según modelo:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Tamaños DIN:
500 l/seg
80 m
30 - 350
10 bar
90º C
Barras guías para instalación en fosa
Revestimiento anti-abrasivo
Estaciones de bombeo completas
Peras de nivel
Sensores de pérdida de sello
Según modelo - pedir hoja de datos completa al especificar caudal y presión requerida.
Cuerpo de bombas
Fundición de hierro pintado tipo epoxi
Fundición de inoxidable
Acero inoxidable 304 estampado
Acero inoxidable 316 estampado
“La línea de bombas sumergibles
más robustas del mercado.
Respaldo total post venta con
stock de repuestos en Argentina”
*Según nuestras condiciones de venta
Consultar por versiones sumergibles operadas por aire comprimido y 12 V
12
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas sumergibles
Selección rápida de bombas sumergibles
100
80
Presión
(mca)
50
40
30
28
26
24
BS 2750 MT
22
20
18
BS 2720
16
14
12
10
5
VXC30/50
3
2
VX10/50
1
10 20 30 40
Caudal m3 / h
N 3301
N 3202
N 3171
BS 2740 MT
N 3127
N 3153
MC 30/70
N 3102
N 3085
50 60 70 80
90
100
120
140
160
180
200
300
400
150
200
Caudal lt./seg
300
400
500
Impulsores disponibles:
N impeller
Multi-vane
Single-vane
Chopper
Heavy-duty
Vortex
13
Aplicaciones para
Tratamiento de Agua
Dosificación
Fluido
hasta
1500 l/hr.
Trasvase
hasta
4000 l/hr.
hasta
60.000 l/hr.
hasta
40.000 l/hr.
hasta
60.000 l/hr.
Superior a
60.000 l/hr.
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
HDB o HDF
Sandpiper
HDB (Pág: 46)
Consultar
(Pág: 44)
(Pág: 46)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
Serie S
Sandpiper
HDB (Pág: 46)
Consultar
(Pág: 44)
(Pág: 30-32)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
Serie S
Sandpiper
HDB (Pág: 46)
Consultar
(Pág: 44)
(Pág: 30-32)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
Serie S
Techniflo
Serie PW
Techniflo
Serie TB
(Pág: 44)
(Pág: 30-32)
(Pág: 34)
(Pág: 36)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
Serie S
Sandpiper
HDB (Pág: 46)
VOGT
Serie MD
(Pág: 44)
(Pág: 30-32)
Verderflex
Serie VF
Verderflex
Serie VF
Verderflex
Serie VF
(Pág: 44)
(Pág: 44)
(Pág: 44)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
Serie S
Sandpiper
HDB (Pág: 46)
Consultar
(Pág: 44)
(Pág: 30-32)
Verderflex
Serie VF
Techniflo
Serie PW
Techniflo
Techniflo
(Pág: 44)
(Pág: 34)
Serie TB
(Pág: 36)
Serie TB
(Pág: 36)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper
Serie S
Sandpiper
HDB (Pág: 46)
Consultar
(Pág: 44)
(Pág: 30-32)
Verderflex
Serie VF
Sandpiper /
Techniflo
Sandpiper /
Techniflo
Sandpiper /
Techniflo
Barros fondo
Verderflex
DURA (Pág: 22)
Verderflex
DURA (Pág: 22)
Carbón
activado
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Floculantes
Varios
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Hipoclorito
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Lechada de cal
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
PAC
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Polímeros
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Soda
Cáustica
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Sulfato de
Aluminio
Verderflex
SMART / EZ
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 20)
Otros
Verderflex
SMART / EZ
(Pág: 20)
14
Verderflex
DURA (Pág: 22)
(Pág: 38)
(Pág: 44)
Consultar
AURA
Diseno encap
sulado
especialmente
apto
para tratam
iento de
agua...
Dosificacion
de
hipoclorito y
fluidos
agresivos
DISEÑO
RANGO DE PRESTACIONES / CARACTERISTICAS
Bomba peristáltica encapsulada con dosificación ajustable
mediante temporizador de arranque y parada.
Diseño modular extremadamente compacto, apto para la
utilización en plantas de tratamiento de agua, piletas de
natación y centros de recreo.
Protección IP66
APLICACIONES
Dosificación de hipoclorito
Dosificación de químicos varios
Dosificación a torres de enfriamiento
Dosificación a piletas de natación
Dosificación a torres elevadoras
Caudal máximo:
Presión máxima:
4,8 l/hr
4 bar
60º C
Panel de control:
Incorporado
Tuberías:
1,6 x 1,6
Caudal l/hr:
0,7
3,2 x 1,6
2,56
Kit de tubería 1,6
kit de tubería 3,2
Kit de tubería 4,8
AURA 1,6
AURA 3,2
AURA 4,8
16
Con tubería de 1,6 mm
0,7 l/hr
2,56 l/hr
4,82 l/hr
4 bar
2,5 bar
1,8 bar
4,8 x 1,6
4,82
CAMPOS DE TRABAJO
Verderflex Aura Free Flow Curve
260
240
4.8 x 1.6 mm
220
Millilitre / Minute
200
180
160
4.0 x 1.6 mm
140
120
100
3.2 x 1.6 mm
80
60
40
1.6 x 1.6 mm
20
0
0
21
42
63
84
105
126
Pump Speed (rpm)
General Arrangement Layout
17
SCIENTIFIC
DISEÑO
Bomba peristáltica apta para uso en laboratorio y dosificación precisa con panel de control. Programación de lotes de
dosificación y caudales variables según versión. Alternativa
de instalación de hasta 4 cabezales con bomba. Diseño EZ
“easy load” para cambio rápido de tubería sin tornillos o
elementos sueltos.
Alternativa con comunicación RS232.
Precisión de repetividad del 1%
APLICACIONES
Laboratorio
Dosificación y trasvase
Toma de muestras
Según curva:
Caudal máximo (por cabezal):
Presión máxima:
Rango RPM versión manual:
Rango RPM versión auto/prog:
Potencia motor:
Peso:
Protección estandar:
Protección especial:
Conectores de PVDF
Conectores de ETFE
Switch de pie
Alternativa sin panel de control
Detalles constructivos:
Cuerpo de Noryl reforzado con aluminio.
Eje de acero inoxidable.
Rodillos de nylatron.
Rodamientos interiores de larga vida útil.
18
1312 ml/hr
2 bar
15 - 150 rpm
10-250
50 W
4 kg
IP44
IP66
SMART
Versión F
Versión L
DISEÑO
Bomba peristáltica industrial apta para uso en campo con
cabezal tipo “botin de ski” para recambio de tubería rápida.
Cabezal redondo con entrada y salida de tubería lineal. Rotor
industrial con propios rodamientos y rodillos independientes
con rodamientos. Diseño modular para fácil mantenimiento
con alternativa de instalación con motorreductor industrial o
unidad de motorización programable.
Apta para colocación de hasta 4 cabezales.
Caudal máximo (por cabezal):
Presión máxima:
Rango de operación:
Cantidad de cabezales máx:
Protección estándar:
Alimentación versión prog.
Alimentación versión ind.
1500 l/hr
2 bar
0 - 240 rpm
4
IP55
220 V
380 V
APLICACIONES
Dosificación de químicos agresivos
Dosificación de fluidos abrasivos
Trasvase de cremas o fluidos sanitarios
Recirculación de soluciones en laboratorios
Versión con
multicabezales
Sensor de rotura de tubería
Conectores de PVDF
Conectores de ETFE
Motores antiexplosivos / especiales
Cabezales adicionales
Cabezal POM. Rotor y cierre de aluminio mecanizado. Eje y acople de acero inoxidable 316. Placa frontal de PMMA
(transparente)
20
CAMPOS DE TRABAJO
Smart F20 Series
Smart F10 Series
300
1800
55
270
1600
50
3000
1400
1200
Milliltre / Minute
180
150
120
US Gallon / Hour
8.0 x 2.4 mm
210
1000
6.4 x 2.4 mm
800
90
600
60
400
30
200
0
0
4.8 x 2.4 mm
40
35
30
25
20
Millilitre / Minute
45
240
US Gallon / Hour
3500
2000
6.4 x 2. 4
4.8 x 2. 4
10
500
5
0
0
50
0
10%
100
20%
30% 40%
150
Pump Speed (rpm)
50% 60%
200
80%
70%
8.0 x 2. 4
1500
1000
15
3.2 x 2.4 mm
9.6 x 2. 4
2500
0
0
250
90% 100%
0
80
100
12 0
140
16 0
180
200
220
24 0
10 %
20%
30%
40%
50%
60%
70%
Percentage Max. Pump Speed
80%
90%
100%
7.0
1.75
25
6. 0
6.0
15 .9 x 3.2
1.5
12 .7 x 3.2
3. 0
9.6 x 3. 2
2. 0
0.25
1.0
0
0
Litres / Minut e
US Gallon / Minute
4. 0
0.5
25.4 x 4. 8
20
5. 0
1.25
Litres / Minut e
US Gallon / Minute
60
Smart F40 Series
Smart F30 Series
7.0
0.75
40
Pump Speed
)
(rpm
1.0
20
4.0
40
60
80
100
12 0
140
16 0
180
200
220
15 .9 x 4.8
5
0
20
19 .0 x 4.8
10
2.0
6.4 x 3. 2
0
15
0
24 0
0
20
40
60
80
Pump Speed
)
(rpm
0
10 %
30%
20%
40%
50%
60%
100
12 0
140
16 0
180
200
220
24 0
Pump Speed
)
(rpm
70%
80%
90%
100%
10 %
0
20%
30%
40%
50%
60%
70%
80%
90%
100%
E
A
D
B
C
F
Dimensiones (mm)
Referencias
SMART F10
SMART F20
A
B
C
D
E
F
120
92,85
108
000
496,50
287
213
200
230
130
496,50
287
SMART F30
213
200
230
130
515,50
287
SMART F40
213
200
230
130
527,50
287
21
DURA
Versión apta
para
uso sanitario
Última generación de
bombas peristálticas industriales
DISEÑO
Bomba peristáltica industrial de última generación con
motorreductor tipo sin fin y corona. Espacio libre entre motorreductor y bomba para mayor disipación de calor. El motorreductor aislado de la bomba imposibilita contaminación
del mismo con fluido en movimiento en caso de rotura de
manguera. Diseño de bomba extremadamente simple con
brida e inserto de una sola pieza sin o-rings, abrazaderas, etc.
Carcasa de bomba de fundición con terminación tipo epoxi,
rotor de fundición. Carcasa, rotor y partes mecánicas sin
contacto con el producto a bombear.
Garantía 2 años.
APLICACIONES
Dosificación de fluidos abrasivos
Dosificación en la industria minera
Según curva:
Caudal máximo (DURA 35):
5500 l/hr
Presión máxima:
12 bar (a pedido 16 bar)
10 - 140 rpm
Protección estandard:
IP55
Temperatura máx.:
100º C
Mangueras de caucho, EPDM, nitrilo, Verderprene o CSM
Peso armado según modelo:
DURA 5
20 kg
DURA 7
20 kg
DURA 10
20 kg
DURA 15
30 kg
DURA 25
49 kg
DURA 35
125 kg
Próximamente
DURA 45
DURA 55
Sensor de rotura de manguera
Bridas de PVDF o polipropileno
Motor antiexplosivo / neumático
Versión Dúplex
Amortiguador de pulsaciones
Carcasa y rotor de fundición de hierro GG25 (no en contacto con el fluido).
Ventanilla de inspección de policarbonato.
Eje de acero EN24T. Sello de eje Vitón o PTFE.
Rodamientos de alta resistencia sellados de por vida.
22
CAMPOS DE TRABAJO
25
Presión
(bar)
14
Alternativa de alta presión (hasta 15 bar)
12
10
8
DURA 5
DURA 7
DURA 10
DURA 15
DURA 25
DURA 35
4
2
1
0,5 1 5 10 15 20
Caudal l/ h
30
50
100
200
400
800
1200
1500
2000
2500
3000
4000
5000
I
C
A
H
F
G
B
D
E
Referencias
A
B
C
D
E
F
G
H
I
Dimensiones (mm)
DURA 10
DURA 15
DURA 25
112
54
390
202
222
160
54
91,50
16,50
163
63,50
458
256
276
180
64
96
17
227
79,50
561
276
300
240
87
137
20
DURA 35
276
92
670
332
372
278
23
Bombas
dosificadoras a
diafragma
DISEÑO
Bomba dosificadora industrial compacta a diafragma para
dosificación confiable de fluidos limpios. Alta resistencia a
ataque químico y de fácil instalación y uso.
Ajuste de caudal mediante ajuste de embolada o velocidad
de motor para una relación de hasta 1:40 caudal máximo /
mínimo.
Versiones aptas para toma de una señal externa para dosificación proporcional.
Garantía de 2 años
APLICACIONES
Inyección de químicos a reactores
Tratamiento de agua
Caudal máximo:
Presión máxima:
Cantidad de cabezales máx:
Alimentación:
Motor incorporado o estándard IEC según aplicación
Sensor de rotura de diafragma
Conectores de PVDF / ETFE
Motores antiexplosivos / especiales
Cabezales adicionales
Cabezal de polipropileno, PVC, PVDF, AISI 316 o Hastelloy C según versión.
Elastómeros de vitón o ETFE según versión
Cuerpo plástico de alto impacto / fundición de hierro recubierto con pintura epoxi
Solicitar hoja de datos específico según modelo.
24
1020 l/hr
20 bar
2,5% - 100%
4
IP55
220 V / 380 V
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas dosificadoras a diaframa
25
DELTA 2508
Para bombas de
mayor presión ver pág. 26
16
Para mayor caudal de
dosificación ver pág. 26
14
DELTA 1612
12
10
CONCEPT
PLUS
8
DELTA 1020
DELTA 0730
4
DELTA 0450
2
1
0,5 1 5 10 15 20 30 50
Caudal L / h
100
200
400
800
1200
1500
2000
Aplicaciones
Dosificación de floculante a agua de proceso
Control de pH
Bombas controladas por sensor de pH
Bombas con cabezales íntegramente de PVDF
Dosificación de químicos en una planta automotriz
Bombas con cabezal íntegramente de acero inoxidable
Bomba principal y bomba back up para evitar paradas imprevistas
Bombas completas con sensor de rotura de diafragma para
cambio automático de bomba
Bombas dosificadoras especiales a engranaje (consultar) en una
planta química
Su construcción completamente metálica permite altas precisiones
aún con fluidos viscosos, agresivos e inflamables
Para más información, consultar
25
Bomba a
diafragma
DISEÑO
Bomba a diafragma dosificadora de alta presión marca
Hydra-Cell.
Diafragma/s respaldados con cámara de aceite hidráulico
para evitar estrés mecánico sobre el diafragma.
Diseño extremadamente confiable apto para presiones hasta
172 bar (según modelo de bomba).
Sin empaquetaduras o sellos dinámicos.
Sellado de carcasa mediante o´ring estático.
Mantenimiento sencillo sin necesidad de herramientas
especiales.
Garantía 2 años.
Según curva:
Serie Industrial
Caudal máximo:
Presión máxima:
Serie Slurry - para fluidos abrasivos
Caudal máximo:
8400 l/hr
Presión máxima:
21 bar
0 - 1750 rpm
APLICACIONES
Válvula de alivio
Amortiguadores de pulsaciones
Visor de aceite
Unidad enfriador y filtración de aceite
Tanques de cebado
Dosificación de químicos
Inyección de fluidos agresivos / agua de formación
Lubricación a alta presión
Alimentación a reactores
Osmosis inversa
Cabezales metálicos o plásticos:
AISI 316, Fundición niquelado, Hastelloy C, Polipropileno, Kynar.
Elastómeros de Buna, Vitón, ETFE
26
8400 l/hr
172 bar
0 - 1750 rpm
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas dosificadoras Hydracell
172
HYDRA CELL D04
Presión
(bar)
HYDRA CELL D15
100
83
69
HYDRA CELL F21
HYDRA CELL D03
25
HYDRA
CELL
H25
HYDRA CELL D10
HYDRA CELL D35
16
14
12
10
8
4
2
1
0,5 1 5 10 15 20 30 50
Caudal L/ h
100
200
400
800
1200
1500
2000
2500
3000
4000
5000
6000
7000
8000
C
A
B
F
D
E
Para dimensiones completas de cada modelo, contáctenos
Referencias
F20
A (descarga)
B (succión)
C
D
E
F
3/8” NPT
1/2” NPT
125 N/A
N/A
16,5
N/A
Dimensiones (mm)
D03
D04
D10
3/8” NPT
1/2” NPT
252
107,9
89,4
126
1/2” NPT
1/2” NPT
252
108
N/A
N/A
3/4” NPT
1” NPT
284,5
109,2
78,7
165,1
D15
H25
D35
3/4” NPT
1 1/4” NPT
406,4
142,88
84,68
219,08
1” NPT
1 1/2” NPT
432 mm
143
N/A
N/A
1 1/4” NPT
2 1/2” NPT
526
178
178
282
27
Aplicaciones
Inyección de químicos - Bomba sin sello mecánico
Sea dosificiación o inyección, la producción y aplicación de
muchos productos químicos requieren de alta presión en
alguna parte del proceso. Estos productos pueden ser viscosos, calientes o químicamente agresivos, generando problemas para las bombas de desplazamiento positivo convencionales.
En la actualidad la planta adquirió dos bombas más con una
tercera planeada para el futuro cercano.
La bomba Hydra-Cell a diafragma con cabezales plásticos, de
inoxidable o de Hastelloy resuelve muchas de las cuestiones.
Es autocebante, puede funcionar en seco y es apta para
presiones de descarga hasta 172 bar.
Con su diseño sin sello mecánico, la Hydra-Cell fue una
solución con un gran beneficio económico para un productor importante de químicos en las afueras de Buenos Aires.
Notaban que el costo de mantenimiento de su bomba dosificadora convencional era muy alto.
El fluido agresivo (Acido Sulfúrico al 75%) generaba corrosión
del cabezal de la bomba actual y sus repuestos representaban un costo muy alto.
Con la ayuda de un especialista en bombas, pudieron seleccionar una Hydra-Cell D35 construida de Hastelloy-C con
elastómeros de teflón para un caudal de 8000 lts/hr con una
presión de descarga de 40 bar.
La primera bomba Hydra-Cell fue adquirida a mediados de
2006 a una fracción del costo de la bomba actual. Adicionalmente el cliente puede contar con un stock local de repuestos para los elementos sujetos a desgaste en este equipo.
Ahorro de Euros 7000,00.- al año utilizando bombas
industriales a diafragma en reemplazo de bombas centrífugas.
Con el aumento contínuo del costo de energía, los usuarios
de bombas industriales están buscando opciones a las
bombas convencionales.
Uno de los avances en bombas de los últimos años es la
bomba Hydra-Cell, su nombre hace referencia a las celdas
hidráulicas que se encuentran en el corazón de la misma y
que permiten lograr presiones hasta 172 bar y caudales hasta
8 m3/h.
La bomba ha sido muy bien recibida en el mercado desde su
introducción y distintas empresas han reportado grandes
disminuciones de costos operativos.
La empresa Bockhammar Kristeneharm en Suecia, instaló
una Hydra-Cell H25 con un motor de 3 kw en un sistema de
limpieza en vez de una bomba centrífuga multietapa. El
consumo de energía se redujo un 90% y se logró ahorrar
Euros 7000,00.- en un año. Además con la nueva bomba los
operarios pudieron aumentar la presión hasta 50 bar donde
la bomba anterior sólo llegaba hasta 30 bar. Al ser un equipo
más robusto y capaz de funcionar en seco sin dañarse, los
costos de mantenimiento también fueron disminuidos.
Un caso similar fue el de la República Checa (Czech Republic)
donde tan sólo con el ahorro de energía le permitió a la
planta productora de papel higiénico recuperar lo invertido
en 6 meses. En este caso la Hydra-Cell reemplazó bombas a
pistones en un sistema de limpieza de banda con agua reclamada. Las bombas a pistones requerían reemplazo de
guarniciones varias veces al año porque se deterioraba con la
28
abrasión de las fibras y partículas de minerales en el agua. El
equipo de mantenimiento descubrió que el tiempo anual de
mantenimiento de la Hydra-Cell es menos de 4 hs.
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Químicos varios
Petróleo
Inyección de químicos
PROBLEMA
SOLUCIÓN
Bomba convencional
Hydra Cell
En el campo petrolero para la inyección de químicos se
requiere una bomba no solo apta para fluido agresivo
sino también capaz de generar altas presiones.
Un productor y aplicador de químicos estaba utilizando bombas a pistón con empaquetadura. Esto generaba la inconveniencia de una perdida constante por la
empaquetadura y riesgo de daño al equipo en caso de
funcionar en seco
Luego de evaluar la aplicación la recomendación de
Interpump fue la instalación de una bomba Hydra-Cell
D35 con cabezal de acero inoxidable 316. La misma
genera las presiones requeridas por el usuario pero al
tener diafragmas es totalmente hermética. Adicionalmente la bomba puede funcionar en seco sin dañarse.
Luego de cambiar las primeras bombas notaron una
mejora significativa en tiempo de uso y luego de un
año de operación las bombas todavía no han sido
paradas para mantenimiento.
Cámara de
aceite
Pistón
Diafragma
Válvula
de alivio
29
Bombas no metálicas
DISEÑO
Bomba industrial a doble diafragma operada por aire comprimido. Sistema de distribuición de aire ESADS apto para
reparación sin desmontaje de la bomba de la línea. Válvula de
aire libre de lubricación. Cámaras abulonadas con bloque
central de la bomba de polipropileno para alta resistencia
química. Posibilidad de giro de la boca de succión y descarga
en 90° hasta 180° para fácil instalación de la bomba. Versión
de contención con cámara anti-desastre de aislación entre
diafragma de accionamiento y diafragma en contacto con el
producto. Versiones aptas para sumergir en el fluido.
Garantía 2 años.
APLICACIONES
Dosificación de fluidos agresivos
Transferencia de químicos agresivos
Transferencia de fluidos abrasivos
Cuerpo
Polipropileno
Kynar (PVDF)
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
51 m3/hr
7 bar
90º C
Alternativa cumpliendo con la norma ATEX
Consulte
Alternativa de doble contención
(Containment Pumps)
Consulte
Filtro lubricador de aire
Versión dúplex
Versión doble descarga
Carro de transportación
Elastómeros
Santopreno
Teflón (ETFE)
Nitrilo (Buna)
EPDM
Vitón
Bloque central
Polipropileno
Metálica revestida en epoxi
Polipropileno conductivo (Atex)
Curva ver página 33 (Sandpiper metálicas)
30
Bombas no metálicas
de contención
Evite derrames costosos
y peligrosos
Baje su cuota de
seguro
Principio de funcionamiento de detección de fugas
Cómo funciona la detección electrónica de
fugas
llena de
• Cámara
fluido impulsor
llena de
• Cámara
fluido impulsor
Cámara de
bombeo
exterior
•
Diafragma
impulsor
Cámara de
bombeo
exterior
•
•
•
•
Diafragma
de bombeo
•
Diafragma
de bombeo
Tubo mirilla
transparente
•
Diafragma
impulsor
En un punto, el diafragma de bombeo falla, el líquido bombeado
entra en la cámara de derrames, desplazando el fluido impulsor.
El detector de fugas, funcionando bajo el principio de conductancia, percibe el cambio en la conductividad. Esto activa una luz
de advertencia en la caja de control. El dispositivo también
puede cablearse al sistema existente del usuario de la bomba
para tener una alarma visual o audible, o una respuesta de
apagado de la bomba. Es importante especificar un fluido
impulsor adecuado que sea químicamente compatible con el
fluido bombeado y que muestre propiedades de conductancia
opuestas. Se puede ajustar la polaridad del detector de fugas
para percibir el fluido conductor o el no conductor. En caso de
que ocurra una fuga, el líquido bombeado se contiene en la
cámara de derrames. La bomba continuará funcionando y, en
muchos casos, se pueden hacer reparaciones cuando se completa el lote. Se protege la válvula de aire y el ambiente de trabajo.
Cómo funciona la detección visual de fuga
Detección visual de fuga
Detección electrónica
de fugas
En un punto, el diafragma de bombeo falla, el líquido bombeado
entra en la cámara de derrames desplazando el fluido impulsor.
El intercambio entre el bombeo y el líquido impulsor muestra un
cambio de color en el tubo de mirilla, lo que da una señal visible.
El fluido impulsor debe ser químicamente compatible con el
líquido bombeado con una diferencia obvia en el color. En caso
de que ocurra una fuga, el líquido bombeado se contiene en la
cámara de derrames. La bomba continuará funcionando y, en
muchos casos, se pueden hacer reaparaciones cuando se
completa el lote. Se protege la válvula de aire y el ambiente de
trabajo.
Detector de fugas electrónico:
Detector visual de fugas:
Detector de fugas mecánico:
Funciona bajo el principio de la conductancia.
Este monitor puede cablearse para dar
respuestas visuales, audibles o de apagado.
Ele detector electrónico de fugas es un
accesorio opcional que puede instalarse en
todos los modelos.
Un detector de fugas de tipo tubo de mirilla
se instala en cada cámara impulsora. Si ocurre
una descompostura del diafragma de
bombeo, el líquido en la mirilla cambia de
color.
Cuando una fuga ataca químicamente un
o-ring interior de este detector, activa un
pistón. Este abre una válvula de aire que, a su
vez, activa un solenoide proporcionado por el
cliente (o un dispositivo similar) para activar
una señal.
31
Bombas Metálicas
Versión apta
para
uso sanitario
La bomba a diafragma más
confiable con respaldo local
DISEÑO
Bomba industrial a doble diafragma operada por aire
comprimido. Sistema de distribución de aire ESADS apto
para reparación sin desmontaje de la bomba de la línea.
Válvula de aire libre de lubricación. Cámaras abulonadas.
Posibilidad de giro de la boca de succión y descarga en 180°
para fácil instalación de la bomba.Versión de contención con
cámara anti-desastre de aislación entre diafragma de accionamiento y diafragma en contacto con el producto. Versiones aptas para sumergir en fluido.
Garantía 2 años.
APLICACIONES
Dosificación de solventes
Trasvase de pinturas
Movimiento de fluidos abrasivos
Dosificación en la industra minera
Cuerpo
Fundición de hierro
Fundición de acero inoxidable
Hastelloy C
Alloy 20
32
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
(* Modelo EH2)
53 m3/hr - 13,5 m3/hr*
7 bar / 17 bar*
90° C
Alternativas cumpliendo con la norma ATEX
Consulte
Alternativas de doble contención
(Containment Pumps)
Ver página 31
Alternativas de servicio pesado
Ver página 46
Versión dúplex
Elastómeros
Bloque central
Santopreno
Teflón (ETFE)
Nitrilo (Buna)
EPDM
Vitón
Metálica revestida
en epoxi
Consultar por versiones
operadas por aire
comprimido y 12 V
Ver página 12
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas industrial a doble diafragma
8
7
6
Presión (bar)
5
4
3
PB 1/4
S05
S07
S10
2
SIF
S15
S20
S30
1
0
1
3
5
12
20
34
54
Caudal m3 / h
Aplicaciones
Bombas metálicas de servicio
estándar instaladas permanentemente
en el interior de un sistema para proceso
de lodos en industria química
Solicitar hoja de datos ind.
de cada bomba
33
Serie PW
DISEÑO
Bomba centrífuga industrial no-metálica, de acople magnético. Acoplada directamente a motor IEC estándar. Soporte de
motor (no en contacto con el fluido) de hierro fundido dúctil
revestida en pintura epóxica. Diseño modular con partes no
metálicas en contacto con el fluido inyectadas en material
virgen. Imán interior encapsulado para excelente resistencia
química. Mantenimiento extremadamente sencillo sin necesidad de herramientas especiales.
Garantía 2 años.
Versiones autocebantes
Trasvase de químicos agresivos
Trasvase de fluidos cristalizantes
Soda cáustica
Scrubbers
Acido sulfúrico, Acido nítrico, etc.
Carcasa
34
Temperatura máx. polipropileno: 70° C
Temperatura máx. ETFE (Teflón): 90° C
APLICACIONES
Serie PV.Cv
Serie PW-F. Av
Serie PW-F. Si
Según curva
Caudal máximo:
84 m3/hr
Presión máxima:
37 m
Peso específico máximo:
1,9 kg/l
1450 - 2900 rpm
IP55
Bridas de descarga universal DIN / ANSI
Polipropileno
ETFE
ETFE
Impulsor
Polipropileno
ETFE
ETFE
O´ring
Viton
Viton
Viton
Buje
Carbón
Alumina
Silicio
Eje
Cerámica de alta pureza
Cerámica de alta pureza
Silicio sinterizado
SERIE PW
Tablas y dimensiones
100
80
Presión
(mca)
50
40
30
28
26
24
22
20
18
16
14
12
10
5
3
2
1
403 PW
TECHNIFLO
402 PW
TECHNIFLO
401 PW
TECHNIFLO
250 PS
0,5
1,5
405
PW
TECHNIFLO
400 PW
4
6,5
10
8
12
15
20
25
30
35
Caudal m3 / h
Brida de descarga
Brida de
aspiración
(Diámetro del
agujero)
Dimensiones (mm)
Modelo
W
H
L
A
B
C
D
E
F
G
J
K
400PW/-F
401PW/-F
402PW/-F
403PW/-F
405PW/-F
655PW/-F
657PW/-F
6510PW/-F
6515PW/-F
140
160
260
260
260
260
260
260
350
216
254
255
255
270
360
360
360
385
394
488
551
591
617
715
746
746
904
110
130
208
208
208
210
210
210
300
51
57,5
65
65
65
85
85
85
85
98
130
200
200
200
270
270
270
270
95
115
115
115
130
175
175
175
200
121
139
140
140
140
185
185
185
185
87
102,5
89
89
89
118
118
118
118
150
184
158
158
158
240
240
240
240
125
148
158
158
158
158
249
249
287
12
121
14
14
14
14
14
14
14
Entrada/ Tamaño
Salida
del Motor
40/40
40/40
50/40
50/40
50/40
80/65
80/65
80/65
80/65
0,37kw
0,75kw
1,5kw
2,2kw
4,0kw
4,0kw
5,5kw
7,5kw
11,0kw
35
Serie TB
DISEÑO
APLICACIONES
Bomba centrífuga industrial no-metálica, de acople magnético, de presión balanceada. Sistema de balanceo de presiones
internas automático para reducción de fricción y consumo
de energía. Imanes internos con doble encapsulación: acero
inoxidable y ETFE (teflón). Anillos de desgaste especiales para
evitar ingreso de fluido contaminante a zona de bujes sistema de filtración que permite el manejo de fluidos contaminados en concentraciones hasta 30% con partículas en
suspensión de hasta 1/4”. Eje tipo cantiléver sin brazos de
soporte en el ojo de impulsor. Valores de ANPA requerido
muy bajos. La carcasa soporta presiones de sistema hasta 300
psi (200 bar) acoplada directamente a motor IEC estándar.
Diseño back-pull-out materiales en contacto con el fluido:
ETFE (teflón) y SiC (silicio). Carcasa externa (no en contacto
con el fluido) de hierro fundido dúctil.Temperatura de operación máxima de 120° C. Mantenimiento extremadamente
sencillo sin necesidad de herramientas especiales. Dimensiones de bomba estándar de acuerdo a ANSI B73.1 - bridas de
acuerdo a ANSI B16.5 class 150. Espesor de revestimiento
interior de ETFE mínimo de 3 mm.
Garantía de 2 años.
Interior
Serie TB
Serie TB.SiC
36
ETFE rotomoldeado
ETFE rotomoldeado
Impulsor
ETFE
ETFE
Trasvase de químicos agresivos
Trasvase de fluidos cristalizantes
Soda cáustica
Scrubbers
Acido sulfúrico, Acido nítrico, hipoclorito, etc.
Según curva
Caudal máximo:
300 m3/hr
Presión máxima:
100 m
2,5 kg/l
900 - 3600 rpm
IP55
120° C
Bomba conforme con dimensiones norma ANSI
Versión ISO - conforme a dimensiones ISO. Consultar
Versión U-Mag - para servicio mediano. Consultar
Versiones autocebantes
O´ring
Buje
Viton encapsulado
Viton encapsulado
Silicio
Silicio sinterizado
Eje
Silicio
Silicio
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas centrífugas industriales no metálicas
Capacity (m3/hr)
0
50
2900 rpm
100
150
200
400
120
350
100
A1-1.5x1x6
300
A1-1.5x1x6 LF
C3
C4
B1-1.5x1x8
C6
60
B1
TDH (m)
TDH (ft)
C5
200
B4
150
40
C1-3x2x8
C4-3x1.5x10
B3/5
A1
B4-3x1.5x8
C3-2x1x10
C2
A1
LF
B3/5-3x2x6
C2-4x3x8
C1
100
50
A3/4-3x1.5/2x6
80
250
C5-3x2x10
20
A3/4
C6-4x3x10
0
0
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
Capacity (US gpm)
Capacity (m3/hr)
0
50
100
150
200
250
1450 rpm
300
100
30
C4
90
A1-1.5x1x6
25
80
A1-1.5x1x6 LF
A3/4-3x1.5/2x6
70
C3
B1-1.5x1x8
20
C5
B3/5-3x2x6
B4-3x1.5x8
C6
50
15
C7
C8
40 B1
B4
10
30
TDH (m)
TDH (ft)
60
C1-3x2x8
C2-4x3x8
C3-2x1x10
C4-3x1.5x10
C5-3x2x10
C2
20
C6-4x3x10
A1
5
10
C7-4x3x10H
C8-6x4x10H
A1 LF A3/4
0
0
200
B3/5
400
600
800
1000
1200
0
1400
Capacity (US gpm)
37
Serie MD
APLICACIONES
DISEÑO
Bomba centrífuga industrial marca VOGT disposición
horizontal Serie MD. Robustez en el diseño, preparada para
trabajo contínuo, 24 hs. Eje no mojado por el fluido (seco),
flecha máxima 0,05 mm. (en el sello mecánico) en acero SAE
4340. Diferentes tipos de sellado de acuerdo a la aplicación.
Posibilidad de diversos planes de refrigeración y lubricación
del sello mecánico. Posibilidades de refrigerar el cuerpo de
rodamientos. Posibilidad de incorporar cámaras de refrigeración o calefacción. Impulsores cerrados con caja de compensación de presiones. Opcional impulsor semi-abierto con
regulación axial. Soporte de rodamientos reforzado y con
rodamientos ampliamente dimensionados. Serie con partes
modulares lo que permite intercambiabilidad de piezas.
Rodamientos: delantero con una corrida de rodillos cilíndricos; trasero de contacto angular montados en pares, espalda
con espalda. Conjunto completo montado sobre base con
motor industrial con manchón y cubre manchón. Carcasa de
fundición nodular con soporte de rodamientos de alta
resistencia para larga vida útil. Información adicional de
acuerdo a hoja de datos adjunta.
Garantía de 1 año.
Procesos químicos
Procesos mineros
Celulosa y papel
Abastecimiento de agua a plantas
Sistemas de aceite térmico
Sistemas de refrigeración
Otras aplicaciones industriales
Según curva
Caudal máximo:
Presión máxima:
Tamaños DIN:
Presión máxima de trabajo:
400 m3/hr
100 m
25 - 125
16 bar
120° C
2 kg./l
Sistema de sellado ZLS (página 60)
Montaje con motor a explosión
Montaje con motor Exe (antiexplosivo)
Montaje sobre tráiler de transportación
38
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas Centrífugas Unicelulares
Serie MD
10
20
50
100
Capacity (U.S. GPM)
200
300
500
1000
1500
4000
100
300
200
50
665
630
621
20
100
668
641
Head (ft)
Altura (m)
30
2900 RPM
150
670
40
640
624
660
15
50
650
10
40
635
629
620
30
628
610
645
626
20
5
15
4
3
10
1,5
2
3
4
10
5
10
20
15
20
50
30 40 50
Caudal m3 / h
100
100
Capacity (U.S. GPM)
200
300
150
200
500
300
1000
500
1500
1000
4000
50
150
40
100
624B
630B
640B
631
15
Altura (m)
1450 RPM
20
Head (ft)
30
50
40
627B
629B
10
628B
635B
30
626B
20
638
5
15
4
10
3
1,5
2
3
4
5
10
15
20
30 40 50
Caudal m3 / h
Tipo
Ejecución
Cuerpo bomba
FRS
ARS
IRS (*)
Fe. Fdo GG-25
A. Inox AISI 316
Cd4MCu
100
150
200
300
500
1000
Materiales
Impulsor
Fe. Fdo GG-25
A. Inox AISI 316
Cd4MCu
Eje
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Acero SAE-4340
Cuerpo unión
Fe. Fdo GG-25
A. Inox AISI 316
Cd4MCu
Para dimensiones consultar - Aplicaciones en página: 6
39
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Soda Cáustica
Químicos
Trasvase
PROBLEMA
SOLUCIÓN
Soda cáustica
un fluido problemático?
No para las
bombas herméticas!
La soda cáustica tiende a cristalizar cuando entra en
contacto con el ambiente o con cambio de temperatura. En una bomba convencional, el calor generado
por el roce entre las caras de un sello mecánico y la
pérdida del fluido en forma de vapor genera una
situación ideal para la formación de estos cristales.
Esto hace que el sello mecánico falle prematuramente, a no ser que tenga un complejo sistema de vapor /
sistema de sellado doble.
En bombas con empaquetadura la situación se agrava
aún más debido a la pérdida constante de fluido y
desgaste del eje o camisa de eje.
El costo del fluido perdido y el peligro que representa
el derrame constante de la soda son costos adicionales al cambio frecuente de sello o empaquetadura.
Para un productor químico del Parque Industrial de
Pilar en la provincia de Buenos Aires, Argentina, el
problema ya no era aceptable.
Luego de la recomendación de Interpump instalaron
una bomba hermética Techniflo modelo 405 PW. El
diseño de la bomba Techniflo es totalmente hermético
ya que la bomba no cuenta con sello mecánico ni
empaquetaduras.
La carcasa trasera de una bomba Techniflo no tiene eje
saliente. La fuerza del motor se transmite al impulsor
mediante imanes permanentes capaces de transmitir
hasta 1.5 veces la potencia del motor. La copa del
imán externo se monta sobre el eje del motor. Esto
permite una configuración mono-block sin necesidad
de alineación.
Luego de 1 año de uso sin tener que intervenir para
mantenimiento, el usuario compro dos bombas Techniflo adicionales.
“Diseñada para el manejo
de fluidos agresivos”
40
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Tinta de impresión
Papelera
Trasvase / dosificación
PROBLEMA
SOLUCIÓN
Tinta
Un fluido viscoso y costoso...
Alta eficiencia y fácil limpieza con
bombas peristálticas
Para la empresa Peterson Packaging en Dinamarca, el
trasvase de tinta desde recipientes hasta los rodillos
en la máquina impresora era un problema. Las
bombas a doble diafragma generaban un efecto de
emulsionado a la tinta que a su vez transfería al
producto final. Esto fue causa de desperdicio innecesario y un alto costo por impresiones falladas.
Peterson Packaging requería una bomba capaz de
transferir la tinta suavemente sin emulsionarla y
suficientemente compacta para el espacio al lado de
la máquina de impresión.
Con una bomba peristáltica la tinta está completamente contenida dentro de la manguera. La compresión y relajación constante de la manguera, genera un
efecto de bombeo muy suave y totalmente hermético.
La linea DURA de Verderflex es la bomba peristáltica
más avanzada en el mercado hoy en día. Su diseño
único hace que el espacio ocupado por la bomba sea
hasta 70% más compacta que las bombas peristálticas
convencionales.
Esta bomba fue ideal para Peterson Packaging ya que
requerían de 5 bombas, una para cada cabezal de la
impresora y en un espacio limitado.
Están altamente conformes con los resultados ya que:
La respuesta fue la bomba peristáltica
Verderflex DURA 15
No hay más burbujas en la tinta gracias a la transferencia suave
La limpieza de la bomba es extremadamente
sencilla, solamente la manguera está en contacto
con la tinta
El cambio de colores es muy fácil
La bomba es más eficiente y genera menos ruidos
que las bombas neumáticas convencionales
Hay una sola parte sujeta a desgaste
41
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Variada
Variada
Trasvase
PROBLEMA
Un suministro de aire comprimido
sucio a bombas neumáticas generó
problemas de mantenimiento…
Para una empresa importante en la industria cerámica la
bomba neumática resultó ser una solución muy versátil. Sus
características de bomba portátil y apta para manejo de
fluidos abrasivos la convirtió en un equipo de amplio uso. De
las bombas utilizadas la mitad tenía una válvula de aire de
bronce que requiere lubricación y la otra mitad una nueva
válvula de plástico que no requiere lubricación.
Sin embargo, a lo largo del tiempo el jefe de planta notaba
que la válvula de aire de bronce tenía una tendencia de
trabar. Otras bombas con válvulas de aire de material plástico
sufrían un desgaste prematuro por sus tolerancias muy finas
y presencia de aire comprimido sucio.
Para ambas válvulas la reparación involucraba el desarme de
la bomba para acceder a la válvula piloto central en un caso y
el reemplazo de 7 o’rings en el otro caso.
42
SOLUCIÓN
No para las bombas SandPiper con
válvula ESADS
Luego de evaluar la aplicación, la recomendación para una
larga vida útil con un mínimo de mantenimiento fue una
bomba SandPiper serie S con válvula de aire ESADS.
La válvula de aire ESADS (externally serviceable air valve)
permite reparación de la válvula de aire sin tener que sacar la
bomba de su lugar.
Adicionalmente la construcción metálica de la válvula de
última generación no requiere lubricación para su funcionamiento y es altamente resistente para condiciones de funcionamiento con aire sucio.
Luego de instalar bombas SandPiper el cliente pudo afirmar:
“Las bombas SandPiper funcionan día y noche. He probado con
otras bombas neumáticas pero no dan el mismo resultado.
Nuestro fluido es de viscosidad variable y las bombas envían a
un filtro prensa – no hay mejor bomba que la SandPiper”
Serie VF
Versión apta
para industria
alimenticia
DISEÑO
Bomba peristáltica industrial marca Verderflex acoplada en
forma directa a motorreductor marca SEW o similar. Sin
rodamientos propios de la bomba. Manguera de última
generación no sobresaliente de la carcasa de la bomba.
Carcasa de bomba de fundición de alta robustez. Bridas de
conexión (no en contacto con el fluido) de fundición de
inoxidable 304.
80 m3/hr
15 bar
IP55
100° C
Mangueras de caucho, EPDM, nitrilo, Verderprene o CSM
APLICACIONES
Circuitos de flotación
Dosificación a flitros de prensas
Trasvase de levadura
Dosificación de fluidos abrasivos / agresivos
Sensor de rotura de manguera
Bridas de PDVF o polipropileno
Versión dúplex
Sello mecánico para el reductor (aplicaciones mineras)
Carcasa
Rotor
GG25
44
Según curva:
Caudal máximo: (VF 125)
Presión máxima:
GG25
Bridas
Polipropileno /
PVDF / AISI 304
Manguera
EPDM, Caucho
natural, Nitrilo
sanitario o CSM
(Hypalon)
Lubricante
Grado alimenticia
Verderlube - alternativa
VerderSil para aplicaciones de alta temperatura
CAMPOS DE TRABAJO
Familia de curvas VF40 a VF 125
Presión
(bar)
15
12
10
8
VF40
VF50
VF65
VF80
VF100
VF125
4
2
1
0,5
5
5,5
9,6
Caudal m3/hr (caudales de uso contínuo)
17
26,6
33
50
Dimensional Verderflex
FRONT ELEVATION
(LONG/CLOSE COUPLED OPTIONS)
E
D
B
C
A
Dimensiones (mm)
Modelo
VF40
VF50
VF65
VF80
VF100
VF125
A
B
C
D
E
534
620
784
900
1140
1100
430
554
746
876
1030
1270
110
123
152
262
395
424
491
543
706
789
926
1070
781
903
1181
1339
45
Bombas de servicio pesado HDB y HDF
Configuración especial:
Descarga inferior, no son afectadas por sedimentación de fluido
con sólidos en suspensión
Entrada e impulsión del fluido lineal, mínimo de turbulencia
DISEÑO
Bomba industrial a doble diafragma de servicio pesado
operada por aire comprimido. Sistema de distribución de aire
ESADS apto para reparación sin desmontaje de la bomba de
la línea. Válvula de aire libre de lubricación. Cámaras abulonadas. Construcción pesada con alto espesor de pared.
Válvulas interiores tipo esféricas con alma metálica con
alternativa a tipo clapeta según fluido. Versiones aptas para
sumergir en el fluido. Versiones aptas para desarme rápido
con bulones tipo mariposa, manifold de succión y descarga
ajustable para manejo eficiente de fluidos viscosos.
APLICACIONES
Fundición de inoxidable
63 m3/hr
7 bar
100° C
Pasajes de sólidos máx.:
4”
Alternativas de desarme rápido
Consulte
Alternativas de doble contención
(Containment Pumps) Ver página 31
Consulte
Alimentación de filtro prensas
Recirculación de fluidos abrasivos
Trasvase de barros viscosos
Pintura y pigmentos
Cuerpo
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Versión dúplex
Tráiler de transportación
Elastómeros
Santopreno
Teflón (ETFE)
Nitrilo (Buna)
EPDM
Vitón
Bloque central
Metálica revestida en epoxi
Solicite hoja de datos para cada bomba vía e-mail o telefónica
46
APLICACIONES BOMBAS HDB / HDF
Bombas industriales a doble diafragma
Aplicaciones típicas para bombas de servicio pesado HDB o HDF
Una bomba de 3" HDB con succión y descarga inferior
instalada para alimentar filtroprensa de placas.
Bombas HDB de succión y descarga inferior con
Tranquilizers instalados en una planta de tratamiento
de aguas residuales industriales.
Bombas de servicio pesado de 1" instaladas en una
operacion de mezcla y entintado de pintura.
Bomba de servicio pesado con valvula de clapeta
para bombear el lodo de un estanque.
47
Equipos para
desagüe
DISEÑO
Motobombas centrífugas industriales de alta robustez y
eficiencia para desagüe de minas, canteras y aplicaciones de
fluidos cargados y sucios.Sistema VAC-ASSIST para autocebado de la bomba. Sistema de doble sello mecánico CYCLOSEAL apto para funcionamiento en seco y barros. Manejo de
sólidos hasta 6”. Acoplado en forma directa a motor a explosión diesel. Equipo completo montado sobre skid apto para
servicio pesado de industria minera. Tablero sellado, extintor
de llamas de 9 kg., indicador de nivel de coolant, tanque de
combustible, luz indicadora LED para funcionamiento de
bomba.
APLICACIONES
Desagües de minas a cielo abierto
Desagües de minas subterráneas
Desagües de canteras
Plantas de tratamiento de efluentes Municipales
Sistemas de tratamiento de agua de dique
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Conexiones:
Alimentación:
Manejo de sólidos:
Versiones especiales con motores a gas, a pedido
Luz para operación
Swich para aislación de batería
Cajón para herramientas
Doble batería
Monitor de nivel de aceite de motor
Solicitar catálogo completo
Voluta de fundición de hierro dúctil / bronce / acero inoxidable 316 / CD4MCU
Impulsor de fundición de hierro dúctil / bronce / acero inoxidable 316 / CD4MCU
Anillos de desgaste de fundición de hierro dúctil / acero inoxidable 316
Camisa de eje de acero inoxidable de alto cromo
Sello mecánico con reservorio CYCLOSEAL
48
2880 m3/hr
240 m
de 2” a 30”
motor diesel
120º C
hasta 6”
CAMPOS DE TRABAJO
220
Model
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
200
180
6
Total dinamic head - in meters
160
14
140
13
120
2
5
100
80
12
8
1
15
17
11
4
60
19
16
7
20/100
65/120
70/50
70/80
80/120
80/180
100/100
140/100
120/25
160/50
200/100
100/100-86
150/150
200/180
250/70
280/70
350/100
250/15
450/100
10
40
3
Product Code
18
20
TF20/100 e.g.
20 L/sec
100 Mts/Head
9
0
15
20
30
40
60
80
120
160
240
320
480
640
960
Capacity - Liters per second
Aplicaciones
49
Equipos para
desagüe
Alta presión
DISEÑO
Bombas de cavidad progresiva industriales de alta robustez
y eficiencia para desagüe de minas subterráneas. Equipo
completo montado sobre skid apto para servicio pesado en
industria minera con tanque de recepción de agua de otras
partes de la mina
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Conexiones:
Alimentación:
Manejo de sólidos:
APLICACIONES
Luz para operación
Sistemas de válvulas y cañería incorporado
Desagüe de mina a cielo abierto
Desagüe de minas subterráneas
Desagüe de canteras
Plantas de tratamiento de efluentes municipales
Sistemas de tratamiento de agua de dique
Solicitar catálogo completo
Estator de nitrilo (otros materiales a pedido)
Rotor de acero al cromo duro
Sellos mecánicos de carburo de silicio o empaquetadura
50
144 m3/hr
500 m
de 3” a 10”
motor eléctrico
90º C
consultar
Aplicaciones
Equipo modular para desagüe 50 m3/hr. a 30 m.
Equipo modular 50 m3/hr. a 450 m.
Equipo sobre pontón
51
Serie KX
DISEÑO
Bomba industrial de cavidad progresiva para trasvase y
dosificación de fluidos viscosos o agresivos.
Geometría de estator extremadamente eficiente para reducción de fricción a comparación de bombas convencionales.
Diseño monoblock, compacto para evitar desalineación.
Caja de sellado externa a la bomba para facilidad de mantenimiento sin desarmar el cuerpo de bomba.
Bombas equipadas con sellos mecánicos simples, dobles o a
cartucho.
Según curva:
Caudal máximo:
Presión máxima:
Concentración sólidos:
500 L/hr
24 bar
150° C
hasta 7%
APLICACIONES
Dosificación de químicos
Trasvase de fluidos viscosos
Dosificación de polímeros
Fluidos viscosos, sucios, abrasivos y con partículas en
suspensión
Sensor de funcionamiento en seco
Sellos mecánicos especiales
Motores Exe / neumáticos
Configuración estándar: Rotor de acero inoxidable 316L y estator en buna-n
A pedido:
Rotor en acero endurecido, Alloy 20 o Hastelloy C
Estator en vitón, CSM (Hypalon), nitrilo aprobado para uso alimenticio o EPDM
52
CAMPOS DE TRABAJO
Bombas de cavidad progresiva
Presión
(bar)
36
KX-A/PK 1400 rpm
KX-A/PK 1200 rpm
KX-A/PK 1000 rpm
24
KX-A/PK 750 rpm
KX-A/PK 600 rpm
KX-A/PK 400 rpm
18
12
6
KX-B/PK 1400 rpm
KX-B/PK 1200 rpm
KX-B/PK 1000 rpm
0
3 6 9
Caudal m3/ hr
12
15
18
21
24
27
30
KX-B/PK 750 rpm
33
36
39
42
45
48
KX-B/PK 400 rpm
KX-B/PK 600 rpm
51
54
57
60
80
120
150
200
240
275
400
480
550
Consultar por:
Bombas de alta presión
Bombas sanitarias
Versiones aptas
para industria
alimenticia
Bombas lobulares
53
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Acido con sólidos en suspensión
Química
Trasvase
PROBLEMA
Acido con sólidos en suspensión
Un fluido problemático?
Acido en suspensión
Una bomba SandPiper HDB
funcionando desde el año 1992!
Existen bombas diseñadas especialmente para movimiento de ácidos y otras con capacidad para el
bombeo de fluido con sólidos en suspensión.
Sin embargo cuando las dos características se combinan, hay que recurrir a soluciones no convencionales.
Acido en suspensión - una bomba SandPiper HDB
funcionando desde el año 1992!
Una de las principales empresas de galvanizado y
zincado en Buenos Aires, utiliza un proceso especial
conocido como galvanizado y zincado mecánico. Con
este tratamiento no es necesario un trabajo posterior
de repaso a piezas roscadas, ya que se conserva la
estructura original de las mismas y la disposición es
altamente uniforme. Sin embargo el proceso involucra
la transferencia de ácido con pequeñas esferas de
vidrio en alta concentración. Por su alto peso, las
esferas sedimentan imposibilitando la transferencia
del fluido con bombas convencionales.
• Platos de
diafragma rotas
• Falla prematura
del diafragma como
resultado de un
desgaste desigual
• Varillas dobladas
• Los sólidos se
acumulan en el
fondo de la cámara
del líquido
• Restricción de la succión de
la válvula check de bola
54
SOLUCIÓN
Para el proceso de transferencia de ácido con esferas
en suspensión, la bomba en uso es una bomba SandPiper de servicio pesado configuración HDB.
A diferencia de las demás bombas neumáticas que
existen en el mercado, la SandPiper HDB tiene las
esferas en posición inferior a las cámaras de bombeo.
Las esferas son de caucho con alma de acero y la configuración robusta de la bomba permite un gran pasaje
de sólidos.
Gracias a esta configuración, la bomba SandPiper HDB
no es afectada por la sedimentación de los sólidos en
suspensión.
Actualmente la bomba HDB en uso tiene más de 18 años
en servicio!
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Agua con fibras
Automotriz
Alimentación de un filtro prensa
PROBLEMA
Bombeo de líquidos con
fibras en suspensión
Al comienzo del 2003 Automotores Saffil, uno de los
proveedores líderes en Europa de placas para convertidores
catalíticos, encontró algunos inconvenientes en la producción de estas piezas.
Saffil Automotive está establecido en el norte de Gales y
son los mayores proveedores del Reino Unido en placas
para convertidores catalíticos. La empresa produce para el
mercado automotriz de Europa y además tiene otro mercado en Sud Africa.
Estaban teniendo problemas al bombear la mezcla de agua
con fibras desde las mezcladoras a la prensa. En bombas
convencionales como las de cavidad progresiva las fibras
causaron rotura de sello mecánico y hasta rotura del
conjunto cardánico. En las bombas a diafragma con válvulas las mismas tendían a trabarse.
SOLUCIÓN
Siguiendo un detallado informe del proveedor fueron
provistos con dos bombas VerderFlex VF80, que son
particularmente adecuadas para esta aplicación debido a
su habilidad para bombear líquidos viscosos y material
abrasivo. El especial diseño de la VerderLube, que llena la
mitad del interior de la bomba, provee excelente protección
para la manguera y lleva a una larga vida útil de la misma.
Las primeras dos bombas fueron instaladas en Abril 2003 y
luego de un breve periodo de ajuste, han producido un
efectivo y eficiente sistema de bombeo.
Huw Williams, Gerente de Proceso, dijo que “estas
bombas hacen exactamente lo que necesitábamos.” En
realidad Saffil quedó tan conforme con el servicio de Verder,
que inmediatamente encargó dos unidades VF80 adicionales. Las bombas operan siete días a la semana en un proceso automatizado y después de casi un año de servicio, aun
no han requerido mantenimiento.
En resumen las bombas VerderFlex fueron elegidas por su
sencillez de diseño, ausencia de válvulas y partes rotativas
en el líquido y su facilidad de operación.
“Estas bombas hacen exactamente
lo que necesitábamos”
(movimiento de fluido con fibras en suspensión)
55
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Lechada de cal
Tratamiento de agua
Dosificación
PROBLEMA
Dosificación de lechada de cal
Una importante planta de tratamiento de agua estaba
teniendo problemas de mantenimiento muy seguido
con sus bombas de cavidad progresiva. El estator y
rotor sufrían mucho desgaste y en la zona de empaquetadura había un constante pérdida de la lechada.
Esto implicaba que cada 3 meses era necesario
desmontar las bombas para una renovación completa.
56
SOLUCIÓN
Solución
Luego de estudiar la aplicación en conjunto con especialistas de Interpump, dos bombas peristálticas industriales
fueron recomendadas, una VerderFlex VF65 y una
VerderFlex VF80.
Las dos bombas VerderFlex fueron compradas a través de
licitación durante el mismo año para 6 m3/h y 12 m3/h
respectivamente. Ambos equipos fueron montados en
una fosa por debajo de los tanques de lechada de cal.
A seis meses de su instalación, trabajando 24 hr/día,
ninguna de las dos bombas requirió mantenimiento y
estaban entregando exactamente el mismo caudal que
durante el primer día de operación.
Respondían con precisión a variaciones en velocidad del
motor para dosificar exactamente lo que requería el
cliente.
Al no tener piezas rotativas y sellos mecánicos como las
bombas de cavidad progresiva clásicas, las VerderFlex
proveen excelente precisión aún con productos gaseosos, abrasivos y agresivos. Es la única bomba no afectada
en absoluto por abrasión. El usuario puede controlar el
caudal variando la velocidad de giro del rotor con un
precisión de +/- 1%
Al momento de necesitar mantenimiento, el cliente ahora
lo puede hacer en planta – el único elemento sujeto a
desgaste es la manguera.
Sellos mecánicos y sistemas de sellado
Style 530
Style 531
Style 550
Respaldo post venta completa
Reparación de todo tipo de sellos
Repuestos y reparaciones garantizadas
530
Sello mecánico monoresortes de alta robustez y resorte autolimpiante. Dependiente de sentido de giro del eje. Apto para
aplicaciones medianas – ofrece excelente flexibilidad. Compensa para movimiento axial o radial del eje o errores de instalación. Disponible con distintos elastómeros para un amplio rango de fluidos.
531
Sello mecánico monoresorte tipo ANSI de alta robustez – tipo industrial. Para bombas / equipos de proceso. El diseño
permite auto alineación sin pernos de fijación. Apto para eje de gran diámetro (hasta 190 mm) disponible en versión
balanceado como alternativa. Completo con collarín de fijación al eje.
550
Sello mecánico multiresorte de alta robustez. Cara monolítica de fácil reemplazo para rápida reparación del sello. Multiresortes no en contacto con el fluido, O’ring dinámico instalado contra la cara. O’ring de sello contra el eje estático. Cuerpo
de acero inoxidable pulido autolimpiante para excelentes resultados en fluidos sucios o agresivos. Completo con presioneros de fijación al eje.
Style 530
58
Style 531
Style 550
Presión máx.
Velocidad máx.
Caras
10 bar
10 m/sec
16 bar
20 m/sec
40 bar
18 m/sec
Carbón / Silicio / SIC sintetizado /
Tungsteno
Tungsteno
Tungsteno
O´ring
Balanceado
Viton / EPDM / Nitrilo / Kalrez
No (versión esp. a pedido)
No (versión esp. a pedido)
Si
Style 600 y 606
DISEÑO
Sello mecánico a cartucho de fácil instalación de presión
balanceada con caras monolíticas en configuración simple o
doble.
Caras respaldas con o’ring
Cara interior de diseño cónico para efecto vortex con altas
tolerancias a desalineamiento de eje o vibración.
Diseño sin camisa extremadamente compacto sin partes del
sello adentro de la caja de empaquetadura.
O’ring estático contra el eje de la bomba.
APLICACIONES
Acero inoxidable
Hastelloy
Titanio
Otros a pedido
100 mm
(superior a pedido)
Presión máxima:
28 bar
Vitón 205ºC
EPR 150ºC
Kairez 315ºC
25 m/seg.
Velocidad máxima:
Sellado de bombas horizontales, verticales,
de carcasa partida y de servicio pesado
Sellado de reactores, agitadores y mezcladores
Metalurgia
Diámetro de eje máximo:
Tanque termosifón (sellos dobles)
Bridas especiales a medida
Conexiones para flush/quench
Caras
Carbón
Carbón con antimonio
Carburo de silicio
Carburo de silicio sintetizado
Tungsteno
Elastómeros
EPDM
Vitón
Kairez
Chemraz
59
ZLS Style Five - Seven - Inyectable de alta compresión
Versión apta
para industria
alimenticia
DISEÑO
Sistema de sellado de ejes de bombas, válvulas y equipos
rotativos para reemplazo de los anillos de empaquetadura.
No genera desgaste al eje o a la camisa del eje. Sellado
mediante inyección de un compuesto especial con fibras de
grafito, PTFE, o combinados a la caja de empaquetadura en
un equipo convencional. Con una correcta instalación es
posible lograr cero pérdida. ZLS es un sistema autolubricado
y es altamente resistente a la quemadura en caso de funcionamiento en seco del equipo. Apto para aplicación en
bombas, válvulas y bombas a pistón. Elimina la necesidad de
“reempaquetado” de equipos ya que se puede agregar
producto mediante una pistola con el equipo en marcha.
Apto para fluidos de 0 a 14 pH.
APLICACIONES
Según hoja de datos:
Presión máxima:
90 bar
(según aplicación)
Temperatura mínima:
Rango de pH:
Velocidad m/seg.
Bombas rotativas:
Bombas a pistón:
Válvulas:
Tiempo de aplicación
Primer aplicación:
Aplicaciones sucesivas:
Presentación:
600° C
-30° C
0-14
25
5
2
1 hr
10 min.
Fraccionado s/equipo
Reemplazo de empaquetaduras en bombas y válvulas
Reemplazo de sellos mecánicos problemáticos o donde el
equipo funciona en seco.
Versión de alta temperatura
Servicio de instalación
Versión apta para uso alimenticio
Pistola de inyección
Estilo 5 Color blanco - PTFE virgen cumple con requerimientos FDA.Temperatura desde -80° C hasta 260° C
Estilo 7 Color negro - Grafito de alta compresión.Temperatura desde -30° C hasta 600° C. Presión máxima 40 bar
60
Sellado de cañerías
en 15 minutos
“Con la venda de
curación rápida
Technik T500
se obtienen excelentes
resultados en planta”
Jefe de mantenimiento de
planta química
T500 y T600
DISEÑO
Sistema de reparación rápida de cañerías con pérdidas.
Compuesto de: T600 Barra bicomponente de alta resistencia
química de curación rápida para sellado de fisuras, pérdidas y
reconstrucción de piezas metálicas como ejes, volutas, camisas, etc. Se utiliza en conjunto con la venda T500 para reparación de cañerías. Se puede mecanizar y moldear.
T500, Venda flexible de alta resistencia impregnada con una
resina de curado rápido para aplicación sobre cañerías con
pérdidas, fisuras o con uniones débiles.
En presencia de humedad se endurece en aproximadamente
15 minutos, sellando la pérdida de forma permanente.
Según hojas de datos:
Presión máxima:
27 bar
(según cantidad de vueltas aplicadas)
Tamaños DIN:
1,8 m hasta 3,6 m
150° C
(Consultar por versión de alta temp.)
Tiempo de aplicación:
Presentación:
20 min
Bolsa de aluminio sellado
al vacío sin presencia de
aire
APLICACIONES
Reparaciones de cañerías de vapor de baja presión
Reparación de cañerías de agua de incendio y alimentación de agua de planta
Reparación de cañerías de productos químicos agresivos
(consultar por guía química)
Versión de alta temperatura
Tamaños especiales
Servicio de instalación
T300 - banda elástica para sellado rápido de cañerías
T600
T600.05
T500
T500.05
T500.10
Barra bicomponente de 125 gr. para reparación de piezas metálicas
Barra bicomponente de 60 gr. para reparación de piezas metálicas
Venda de curación rápida de 1,8 m x 50 mm
61
Tecnología
Tecnología
Aplicada
Fluido:
Industria:
Aplicación:
Agua
Planta compresora de gas
Flujo de agua
PROBLEMA
Caso 1:
En una planta compresora de gas en el sur de Argentina, se
están aprovechando las nuevas tecnologías para reducir
tiempo de parada y aumentar la seguridad ante una pérdida.
Típicamente, la cañería de la red contra incendio está presurizada constantemente en el orden de los 7 bar. Al ser un
sistema de emergencia el tiempo de despresurización tiene
que ser el mínimo posible.
Caso 1:
Dada la situación crítica de la instalación y la necesidad de
una reparación confiable y rápida, el encargado de planta
contactó al distribuidor más cercano de los productos
Technik T500. La reparación fue efectuada en 15 minutos y
poco tiempo después la línea ya estaba en operación nuevamente.
Las vendas Technik T500 de curación rápida en sus distintas
presentaciones, son aptas para la reparación de pérdidas en
cañerías de agua, hidrocarburos y muchos ácidos agresivos.
Han sido aplicadas en numerosas industrias, desde alimenticias hasta petroquímicas, ahorrando horas de tiempo y
evitando la necesidad de vaciado de línea y reparaciones
convencionales. En su configuración estándar la Technik
T500 es apta para temperaturas hasta 150°C y presiones
hasta 27 bar. Con la versión especial HT, la venda es apta para
hasta 205°C y presiones de hasta 50 bar. Sin embargo ha sido
instalada en conjunto con la barra T600 (bi-componente
epóxico) y cañerías de plomo líquido a temperaturas muy
superiores.
Caso 2:
Cuando se produjo una perdida en un caño de agua
potable la solución convencional no era suficiente. Reemplazar el caño involucraba una obra civil importante e implicaba que el barrio cercano se iba a quedar sin agua
Caso 2:
La aplicación de la venda de reparación rápida Technik T500
permitió que se pudiera efectuar una reparación permanente en 1 hora a un costo inferior a la reparación convencional.
Sellado de cañerías
en 15 minutos
62
SOLUCIÓN
Repuestos y Accesorios
Amortiguadores de pulsaciones
Válvulas de alivio
Para bombas peristálticas, neumáticas y
dosificadoras pulsantes
Metálicas y tipo pinch no metálicas
Repuestos y reparación
Para Bombas de cavidad progresiva
Para bombas neumáticas a
doble diafragma
VerderAir
Graco
SandPiper
Moineaus
Seepex
Borneman
Netzch
Mono
Allweiler
Para sellos mecánicos
Wilden
John Crane
AES
Chesterton
DEPAC
Eagle Burgman
Aro
Yamada
Gracias a otras empresas del grupo All Pumps, contamos con la posibilidad de ofrecer repuestos originales o
alternativas para variadas marcas de bombas.
Desde ya, en el caso de proveer un repuesto alternativo, hemos verificado que la calidad iguala o excede el
repuesto original.
Cualquier repuesto o reparación efectuado por Interpump, lleva nuestra garantía de perfomance.
Repuestos y reparaciones garantizadas
Las marcas mencionadas son marcas registradas de sus dueños y el uso de la misma es solamente representativo y no implica que All Pumps Argentina SA es
representante o distribuidor oficial de estas marcas
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Aplicaciones

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