Manuel technique microchiller

Transcription

INDEX
PRESENTATION GENERALE .................................................................................................................1
INDICATIONS PRELIMINAIRES............................................................................................................2
Fonctions ..........................................................................................................................................2
Carte de base mono compresseur.......... ...........................................................................................2
Carte deuxième compresseur............................................................................................................3
Carte utilisateur (terminal)................................................................................................................4
Connexions.......................................................................................................................................5
Entrées et sorties...............................................................................................................................9
INTERFACE UTILISATEUR ....................................................................................................................10
Afficheur ..........................................................................................................................................10
Informations sur l’état de la machine ...............................................................................................10
Clavier ..............................................................................................................................................11
Points de commande et visualisation................................................................................................11
Caractéristiques des touches (pour la version encastrée) .................................................................16
Caractéristiques des touches (pour la version murale) .....................................................................17
LES PARAMETRES....................................................................................................................................18
Description des paramètres...............................................................................................................22
ALARMES ET SIGNALISATIONS...........................................................................................................37
Alarmes digitales externes................................................................................................................37
Autres alarmes ..................................................................................................................................38
Intervalles des signalisations de la machine .....................................................................................40
TELECOMMANDE A INFRAROUGES ..................................................................................................41
LES APPLICATIONS .................................................................................................................................42
Unité AIR_AIR, 1 compresseur .......................................................................................................42
Unité AIR_AIR, 2 compresseurs......................................................................................................43
Unité AIR_AIR, 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation..........................................................43
Pompe à chaleur AIR_AIR 1 compresseur.......................................................................................44
Pompe à chaleur AIR_AIR 2 compresseurs .....................................................................................44
Pompe à chaleur AIR_AIR 2 compresseurs 1 ventilateur condensation. .........................................45
Refroidisseur AIR_EAU 1 compresseur ..........................................................................................45
Refroidisseur AIR_EAU 2 compresseurs en Tandem ......................................................................46
Refroidisseur AIR_EAU 2 compresseurs/ 2 évaporateurs ...............................................................46
Refroidisseur AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condenseur et 1 évaporateur. ....................47
Refroidisseur AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation et 1 évaporateur. .................47
Pompe à chaleur AIR_EAU, 1 compresseur ....................................................................................48
Pompe à chaleur AIR_EAU, 2 compresseurs en Tandem ................................................................48
Pompe à chaleur AIR_EAU, 2 compresseurs...................................................................................49
Pompe à chaleur AIR_EAU, 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation.......................................49
Refroidisseur EAU_EAU 1 compresseur .........................................................................................50
Refroidisseur EAU_EAU 2 compresseurs .......................................................................................50
Refroidisseur EAU_EAU 2 compresseurs, 1 évaporateur................................................................51
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité gaz, 1 compresseur......................................................51
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité gaz, 2 compresseurs ....................................................52
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité gaz, 2 compresseurs, 1 évaporateur. ...........................52
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité eau, 1 compresseur......................................................53
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité eau, 2 compresseurs ....................................................53
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité eau, 2 compresseurs, 1 évaporateur ............................54
APPENDICE A: SCHEMAS DE CONNEXION.......................................................................................55
APPENDICE B: CALCUL DE LA VITESSE MIN. ET MAX. DU VENTILATEUR ..........................58
APPENDICE C: DIMENSIONS .................................................................................................................59
APPENDICE D: CODES CAREL ..............................................................................................................62
APPENDICE E: CARACTERISTIQUES TECHNIQUES ......................................................................63
CAREL
Révision 1.5 page: 2/65
PRESENTATION GENERALE
Le Régulateur µCHILLER Carel représente la nouvelle solution intégrée qui répond à l'exigence, (de la part de
l'utilisateur), de regrouper toutes les fonctions de contrôle des unités de climatisation actuelles dans un seul instrument,
fiable et résistant .
Son architecture modulaire permet de satisfaire les exigences les plus variées, et à moindre coût.
Le régulateur peut contrôler une unité air/air, eau/eau avec une pompe à chaleur mono compresseur; ce dernier avec une
réduction de puissance ou avec deux compresseurs: la régulation des ventilateurs de condensation peut se faire en
fonction de la température ou de la pression, avec contrôle tout ou rien, ou avec une variation de la vitesse .
Pour simplifier l'utilisation de l'appareil, le Régulateur µCHILLER peut être livré avec télécommande pour un
paramétrage rapide et efficace; les constructeurs ont ensuite la possibilité de programmer l'unité entière avec des
fonctionnements bien spécifiques en introduisant un "mot de passe hardware", rapidement programmable et effaçable.
Pour les exigences de protection absolue, le régulateur peut aussi fonctionner sans afficheur; de cette façon, l'attaché au
contrôle de l'installation peut programmer la machine et ensuite, en enlevant uniquement l’afficheur, (le régulateur
comprend deux ou trois parties distinctes), il peut laisser la partie puissance, et contrôler l'unité de façon à ce que
personne ne puisse modifier les données mémorisées.
Le Régulateur µCHILLER peut être relié, grâce à une carte optionnelle, à un ordinateur qui permet d'utiliser les
services de supervision et de télé-assistance pour un contrôle complet, une surveillance, et un entretien à distance.
INDICATIONS PRELIMINAIRES
Fonctions
Le Régulateur µCHILLER est un système multiprocesseur servant à contrôler:
une unité de climatisation air_air
une pompe à chaleur air_air
un refroidisseur air_eau
une pompe à chaleur air_eau
un refroidisseur eau_eau
une pompe à chaleur eau_eau, gaz réversible
une pompe à chaleur eau_eau, eau réversible
La machine comprend deux systèmes intégrés (base comprenant le contrôleur, les entrées, et les sorties, et terminal,
avec la fonction de carte utilisateur); Pour les fonctions auxiliaires, il est possible d’y rajouter des cartes optionnelles .
Ci-après les différentes parties du système.
Carte de base mono compresseur:
Elle représente le coeur du système .Grâce à son architecture, conçue de façon à garantir un rendement optimal du point
de vue modularité, elle permet le contrôle d’une machine équipée d’un compresseur. Connectée au module d’extension,
un deuxième compresseur ou une réduction de puissance peut y être ajouté.
Position des raccordements, dans le sens horaire de la carte ci-dessus:
Bornes G et G0 pour l’alimentation électrique (24V ~)
Bornes entrées analogiques (de B1 à B3) pour le raccordement des sondes
La sortie 24 V = (courant continu) pour l’alimentation de l’éventuelle sonde de pression
Les entrées digitales (de ID1 à ID7) pour le raccordement des alarmes
Le connecteur multiple pour la carte d’expansion
Les sorties digitales pour commander les divers organes de la machine
Une sortie analogique Y1, GND pour la connexion du module (en option) de gestion des ventilateurs de
condensation ( commande MARCHE / ARRET ou progressive de la vitesse)
Le connecteur type “ téléphone ” pour le raccordement du terminal utilisateur.
CAREL
Sur cette carte, différentes options peuvent être adaptées:
Au connecteur SERIAL ,le montage d’une carte série (en option) pour l’interfaçage à un système centralisé de
supervision et/ou de télé-assistance.
Au connecteur KEY, la connexion de la “ clef ” de programmation permet de charger immédiatement tous les
paramètres d’une application.
En modifiant la position des ponts P1 à P5, permettant ainsi la sélection à chaque entrée analogique du type de
sonde adaptée (B1 à B5).
En modifiant la position du pont P6 relatif à la sortie analogique Y1 (qu’il faut laisser normalement ouvert sauf
dans le cas reporté a pag. 30, voire les paramètres F3 et F4).
La carte mono compresseur peut être équipé d’un terminal permettant l’accès aux paramètres, mais elle peut également
fonctionner parfaitement sans celui-ci, garantissant ainsi la sécurité totale des données.
Carte second compresseur (ou réduction de puissance).
Elle représente une expansion de la carte mono compresseur, utilisée pour la gestion de l’ensemble du 2ème
compresseur ou de la réduction de puissance du premier; dans ce cas, seul la sortie “ COMP.2 ” doit être
raccordée.(utilisée pour commander l’électrovanne).
Position des raccordements, dans le sens horaire de la carte ci-dessus:
Entrées analogiques (B4 et B5) pour le raccordement des sondes (relatives au second circuit)
La sortie 24 V = (courant continu) pour l’alimentation de l’éventuelle sonde de pression
Les entrées digitales (de ID8 à ID11) pour le raccordement des alarmes (relatives au second circuit)
Les sorties digitales pour commander les divers organes de la machine
Une sortie analogique Y2, GND pour la connexion du module (en option) de gestion des ventilateurs de
condensation ( commande MARCHE / ARRET ou progressive de la vitesse)
Le connecteur multiple pour le raccordement sur la carte mono compresseur.
Le pont P1 relatif à la sortie analogique Y2 (voir l’appendice B).
CAREL
Carte utilisateur (terminal)
Le terminal permet à l’utilisateur l’accès aux données de la machine. Normalement, il affiche la valeur mesurée par la
sonde de régulation température B1 ( sonde température entrée d’eau évaporateur par exemple pour un groupe d’eau
glacée, ou sonde d’air ambiant pour une machine à détente directe).
Le terminal existe en version encastrée (montage panneau) et en version murale (montage en ambiance).
Terminal pour le montage en panneau
Terminal pour le montage mural
Chaque version peut être programmée par une éventuelle télécommande ce qui a l’avantage d’être très rapide. Il y a 5
LEDS pour l’indication de l’état de fonctionnement de la machine (été/hiver), de l’état des compresseurs
(demande/marche) et pour l’indication (x100) de la valeur lue des compteurs horaires pompe et compresseurs.
La longueur maximale de la liaison entre le terminal encastrable et la carte mono compresseur est de 3 mètres , elle est
réalisée en câble téléphonique de 8 fils; la version murale peut être connectée de la même façon mais peut également
être déportée jusqu’à 150 mètres en ajoutant les cartes de report en option.
Un buzzer interne (pouvant être sélectionné par un micro-contact et par un paramètre interne) signal les éventuelles
anomalies de fonctionnement de la machine.
CAREL
Connexions:
Codes
Carte de base 1 compresseur avec raccords faston
Carte de base 1 compresseur avec raccords vissés
Carte expansion 2° compresseur avec raccords faston (*)
Carte expansion 2° compresseur avec raccords vissés (*)
T de connexion pour câble téléphonique 8 voies
Terminal intelligent local pour montage panneau (**)
Terminal intelligent local pour montage mural (**)
code.MCHCOMP1A0
code.MCHCOMP1B0
code.MCHCOMP2A0
code.MCHCOMP2B0
code.TCONN80000
code.MCHTER00L0
code.MCHTER00R0
(*) Carte d’expansion fournie avec le câble de raccordement sur la carte de base 1 compresseur.
(**) câble de raccordement pour le terminal fournit avec la carte de base 1 compresseur.
CAREL
Codes
Terminal intelligent pour report à distance (montage murale)
Module report à distance carte de base (*)
Module de report du terminal ( à insèrer à l’intérieur du terminal)
Câble entre MCHREB0000 et terminal local
Câble entre MCHREB0000 et le terminal déporté
cod.MCHTER00R0
code.MCHREB0000
cod.MCHRET0000
code.MCHCONN000
6 fils torsadé avec écran (type
AWG24,résistance < 80 mOhm/m)
non fournit par Carel
(*) le câble de raccordement à la carte de base (code MCHREB0000) est fournit avec le module de report (max.20cm)
CAREL
Il est également possible de connecter le µchiller à un simple thermostat mécanique(terminal passif) existant sur
le marché (uniquement pour les unités air/air); il doit lire la température ambiante, et envoyer les signaux de
commande à la carte de base 1 compresseur, par 24 Vac sur le entrée analogique B1 .Dans ce cas, le thermostat
"appelle"le µchiller, qui, à son tour, contrôle les états d'alarmes, les temps de retard et tous les contrôles de
l'unité (modifier le paramètre "/1" et P1).
Pour obtenir cette fonctionnalité, il est nécessaire de gérer la machine en mode Air/Air (H1=0, 1).
CAREL
Code
interface série
Carte série pour connexion au réseau CAREL
Câble série de type téléphonique 6 fils
* dépendant de la longueur (0= 1,5m, 1= 3m, 2= 0,8m)
Carte de contrôle vitesse avec bornes faston
Carte de contrôle vitesse avec bornes à visser
* dépendant de l’intensité (2= 2A, 4= 4A, 6= 6A, 8=8A)
Carte de contrôle MARCHE/ARRET ventilateurs (avec bornes à visser)
CAREL
code. MTASERIAL0
code. ISA7200001
code.S90CONN00*
code.MCHRTF*0A0
code.MCHRTF*0B0
code.CONVONOFF0
Entrées et sorties
Le tableau ci-dessous indique la correspondance des entrées et sorties par rapport aux connecteurs
CONNECTEUR
SIGNIFICATION
B1-GND
Sonde entrée eau évaporateur (refroidisseur d’eau) ou
Sonde d’air ambiant (détente directe)
Sonde sortie d’eau évaporateur circuit 1 (antigel) ou
Sonde contrôle résistance d’appoint (détente directe)
Sonde contrôle condensation circuit 1 (pour la régulation de la vitesse du ventilateur en mode
refroidisseur ou le contrôle du dégivrage en mode pompe à chaleur)
Sonde sortie d’eau évaporateur circuit 2 (antigel)
Sonde contrôle condensation circuit 2 (pour la régulation de la vitesse du ventilateur en
refroidisseur ou le contrôle du dégivrage en mode pompe à chaleur)
B2- GND
B3- GND
B4- GND
B5- GND
ID1-IDCOM
ID2-IDCOM
ID3-IDCOM
ID4-IDCOM
ID5-IDCOM
ID6-IDCOM
ID7-IDCOM
ID8-IDCOM
ID9-IDCOM
ID10-IDCOM
ID11-IDCOM
Pressostat haute pression circuit 1
Pressostat basse pression circuit 1
Thermique compresseur circuit 1
Thermique ventilateur de condensation circuit 1 ou
Contact fin de dégivrage circuit 1
Contrôleur de débit d’eau (dans un groupe d’eau glacée) ou
Thermique ventilateur de soufflage pour une unité à détente directe
Contact Marche/Arrêt à distance
Contact sélection été (rafraîchissement)/hiver (réchauffage)
Thermique ventilateur de condensation circuit 2 ou
Contact fin de dégivrage circuit 2
Y1-GND
Y2-GND
Sortie analogique progressive pour le ventilateur de condensation circuit 1 (PWM)
Sortie analogique progressive pour le ventilateur de condensation circuit 2 (PWM)
RES.1
Résistance antigel circuit 1 (dans un groupe d’eau glacée) ou
Résistance d’appoint/réchauffage n.1 (unité à détente directe)
Compresseur circuit 1
Vanne inversion cycle circuit 1
Pompe eau utilisée (dans un groupe d’eau glacée) ou
ventilateur air soufflé (unité à détente directe)
Report de signalisation alarme générale
Résistance antigel circuit 2 (dans un groupe d’eau glacée) ou
Résistance d’appoint/réchauffage n.2 (unité à détente directe)
COMP.1
VALVE 1
PUMP
ALARM
RES.2
COMP.2
VALVE 2
Dans le cas ou la carte d’expansion est utilisée pour piloter la réduction de puissance du 1er compresseur, il est
nécessaire de ponter toutes les entrées digitales relatives au circuit 2.
CAREL
INTERFACE UTILISATEUR
Afficheur.
L'afficheur est composé de 3 chiffres avec la visualisation automatique du point décimal entre -19,9 et +19,9 °C; en
dehors de cette plage de mesure la valeur est affichée automatiquement sans décimale (le régulateur prend en compte la
décimale pour la régulation). En fonctionnement normal, la valeur visualisée correspond à la température lue par la
sonde B1, correspondant à la température d’entrée d’eau évaporateur (pour un groupe d’eau glacée) ou à la température
de l’air ambiant (pour une machine à détente directe).
Informations sur l’état de la machine
Les informations sur l’état de la machine sont visualisées par 5 points lumineux sur l’afficheur et 2 Leds (jaune et verte)
sur la carte principale.
Signification des points lumineux pour une unité 1 compresseur
Led
Allumée et clignotante
Allumée
COMP (GAUCHE)
COMP (DROIT)
ETE
HIVER
X100
non utilisé
Compresseur 1 en demande
-
Compresseur activé
Eté (réfrigération)
Hiver (réchauffage)
Valeur x100
Signification led allumées avec machine à 2 compresseurs (ou avec un compresseur et réduction de
puissance).
Led
Allumée et clignotante
Permanente
COMP (GAUCHE)
COMP (DROITE)
Compresseur 1 en demande
Compresseur 2 en demande/
Compres.1 en demande 100%
-
Compresseur 1 activé
Compresseur 2 activé
Compres.1 activé à100%
Eté (réfrigération)
Hiver (réchauffage)
Valeur x100
ETE
HIVER
X100
CAREL
Led jaune et verte de la carte de base
Durant le fonctionnement normal de la machine, la led jaune clignote à intervalles réguliers de courte durée. La
fréquence augmente lorsqu'une situation d'alarme se présente. Dans le cas ou la led est éteinte, le régulateur n’est pas
alimenté.
La led verte signale la communication avec le terminal à distance. Elle s'éteint en présence de toute erreur de
communication avec le terminal. (normalement pour un problème de câble ou de connexion de celui-ci)
Clavier.
Le clavier permet de rentrer les valeurs de fonctionnement du régulateur. La version montage mural possède plus de
touches pour en faciliter l’utilisation.
Des symboles indiquent la signification de chaque touche.
Points de commande et visualisations
On peut visualiser et paramètrer le Point de Consigne et les principales données de contrôle de la machine (paramètres
DIRECT).
En appuyant sur SEL pendant plus de 5 secondes, on peut visualiser les Points de Consigne été/hiver, et les principaux
paramètres de contrôle de la machine appelés DIRECT.
L'afficheur visualise le code des paramètres DIRECT (Point de Consigne été en premier). Le code des paramètres
clignote après un certain temps sans aucune pression des touches.
En appuyant UP et DOWN tous les paramètres directs défilent et le code des paramètres s'arrête de clignoter.
En appuyant PRG on mémorise les paramètres modifiés, et on sort de la procédure.
En appuyant de nouveau sur SEL on peut visualiser le paramètre direct sélectionné, et éventuellement le modifier. La
valeur du paramètre direct clignote après un certain temps sans aucune pression des touches.
En appuyant UP et DOWN on peut changer la valeur du paramètre direct choisi. La valeur ne clignote plus.
En appuyant sur PRG on peut mémoriser les paramètres directs modifiés, et sortir de la procédure.
Avec SEL on retourne au menu de sélection des paramètres directs.
Si aucune touche n'a été appuyée après les 60 secondes d'habilitation de la procédure, on retourne à la modalité de
fonctionnement normal sans mémoriser les dernières modifications faites.
CAREL
Visualisation et paramétrage données utilisateur (paramètres USER)
En appuyant PRG pour plus de 5 secondes (quand la sonnerie est désactivée) on peut accéder au menu de
prédisposition des paramètres USER, correspondant aux paramètres de “ travail ” de la machine.Ce niveau est protégé
par un code (mot de passe) pour éviter l’accès aux personnes non autorisées.
Saisie du mot de passe:
La valeur “ 00 ”(mot de passe à saisir) se met à clignoter. Avec UP et DOWN on en fixe la valeur, tandis qu'avec SEL
on peut passer au menu de paramétrage USER (si le mot de passe est correct - valeur 22). En réappuyant UP et DOWN
le mot de passe ne clignote plus.
Sélection des paramètres USER:
L'afficheur visualise le code du paramètre USER que l'on peut modifier. Le code des paramètres clignote après un
certain temps sans aucune pression des touches.
En appuyant sur UP ou DOWN on peut voir défiler tous les paramètres. Plus rien ne clignote.
Avec PRG on mémorise les paramètres modifiés et on sort de la procédure.
Avec SEL on visualise le paramètre USER choisi, et éventuellement le modifier . La valeur du paramètre fonctionnel
clignote après un certain temps écoulé sans aucune pression des touches.
En réappuyant sur UP et DOWN on peut modifier la valeur du paramètre USER.
Avec PRG on peut mémoriser les paramètres modifiés et sortir de la procédure.
Avec SEL on peut retourner au menu déroulant des paramètres fonctionnels.
Si aucune touche n'a été appuyée après les 60 secondes d'habilitation de la procédure, on retourne aux modalités de
fonctionnement normal sans mémoriser les derniers paramètres modifiés.
Visualisation et paramétrage données constructeur (FACTORY)
En appuyant PRG et SEL pour plus de 5 secondes, on accède au menu d'initialisation des paramètres FACTORY.
Saisie du mot de passe:
La valeur “ 00 ”(mot de passe à saisir) se met à clignoter. Avec UP et DOWN il est possible de modifier la valeur,
tandis qu'avec SEL on peut passer au menu de sélection des paramètres d'usine.( - si le mot de passe est correct - valeur
177.) Après avoir appuyé UP et DOWN plus rien ne clignote.
Sélection des paramètres FACTORY:
L 'afficheur visualise le code du paramètre Factory qui peut être modifié. Le code des paramètres clignote après un
certain temps sans n'appuyer sur aucune touche.
En appuyant sur UP ou DOWN on peut voir défiler tous les paramètres.
Avec PRG on peut mémoriser les paramètres modifiés et sortir de la procédure.
Avec SEL on visualise le paramètre Factory choisi pour le modifier.
La valeur modifiable clignote après un certain temps écoulé sans aucune pression des touches.
En appuyant UP et DOWN on peut varier la valeur du paramètre FACTORY.
Avec PRG on mémorise les paramètres modifiés et la sortie de la procédure.
Avec SEL on retourne au menu de choix des paramètres FACTORY.
Si l'appareil reste plus de 60 secondes sans action sur les touches, on sort automatiquement de la procédure de
prédisposition des paramètres fonctionnels, et de configuration sans aucune mémorisation.
CAREL
Arrêt BUZZER
En appuyant la touche MUTE on déshabilite la sonnerie.
Réhabilitation alarmes
En appuyant les touches UP et DOWN pendant plus de 5 secondes, on peut réhabiliter les alarmes existantes, en
désactivant leur signalisation, ainsi que le relais d'alarme. Pour le modèle mural, cette fonction est obtenue en pressant
la touche CLEAR pendant 5 secondes.
Habilitation CYCLE de DEGIVRAGE forcé
En appuyant SEL et UP pendant plus de 5 secondes, on peut habiliter le dégivrage forcé (si l'état de la machine le
permet).
Pour une machine avec 2 circuits le dégivrage est simultané.
Habilitation/déshabilitation mode ETE (refroidissement)
En appuyant UP(sur la version panneau) pendant plus de 5 secondes, on peut activer ou déshabiliter la modalité de
fonctionnement été. Il est impossible de passer directement du mode HIVER au mode ETE: si la machine est en mode
HIVER, toute pression est inutile.
CAREL
Habilitation/déshabilitation mode HIVER (chauffage)
En appuyant sur DOWN pendant plus de 5 secondes on peut habiliter/déshabiliter la modalité de fonctionnement hiver.
Il est impossible de passer directement de la procédure ETE à HIVER: si la machine est en mode ETE toute pression est
inutile.
Arrêt machine (stand by)
L'arrêt de la machine s'obtient en désactivant les deux modes de fonctionnement.
Acquittement compteurs
Avec UP et DOWN on peut acquitter les valeurs du compresseur et de la pompe, paramètres c9,cA et cC ( ex.:
39x100=3900 hrs.). La signalisation de maintenance des compresseurs est alors interrompue.
Copie du programma de la CLE dans l' Eeprom de la machine
En appuyant sur PRG et UP (à la mise sous tension), on peut copier le programme de la clé dans l’Eeprom de la
machine. L'opération terminée, la machine visualise CE.
CAREL
Copie Eeprom de la machine(valeur des paramètres) dans la mémoire de la CLE
En appuyant sur PRG et sur DOWN (à la mise sous tension), on peut copier l'Eeprom de la machine dans la CLE.
L'opération terminée, la machine visualise EC.
Fixation PARAMETRES DE DEFAUT (paramètres d’usine)
En appuyant sur PRG (à la mise sous tension), on peut fixer les paramètres de défaut.
L'initialisation des paramètres de défaut concerne les paramètres DIRECT et USER, à partir des valeurs FACTORY.
L'opération terminée, la machine visualise dF.
Réglage du contraste de l’afficheur.
En appuyant sur cette touche, il est possible de régler le contraste de l’afficheur sur trois niveau ( de façon cyclique).
Cette fonction n’est valable que pour le terminal en montage mural.
CAREL
Résumé des fonctions des touches ( pour la version panneau)
Voir ci-dessous la signification de chaque touche.
Touche
Etat du régulateur
Effet
SEL
1 Normal (quand l'afficheur visualise la après 5" paramètres DIRECT
température de la sonde B1)
2 liste les codes
visualise valeur
3 visualisation valeurs
visualise liste des codes
PRG
1 normal
2 liste codes
4 buzzer habilité
après 5" paramètres USER
mémorise paramètres Eeprom et retourne à
l’affichage température B1
éteint le buzzer
UP
1 normal
2 liste codes
après 5" entre/sort modalité été
liste codes
augmente valeurs
DOWN
1 normal
2 liste codes
après 5" entre/sort modalité hiver
liste codes
diminue valeur
PRG+SEL
1 normal
après 5" paramètres usine (Fact.)
SEL+UP
1 normal
après 5" dégivrage manuel ( si les conditions
de température/pression le consentent)
UP+DOWN
1 normal
2 visualisation compteur
après 5" réarmement manuel alarmes
reset immédiat du compteur
PRG
à la mise sous tension
écriture paramètres défaut
PRG+UP
copie des paramètres de la clé sur Eeprom
machine
PRG+DOWN
copie Eeprom machine sur Mot clé
CAREL
Résumé des fonctions des touches ( pour la version murale)
Voir ci-dessous la signification de chaque touche.
Touche
Etat du régulateur
Effet
SEL
1 Normal (quand l'afficheur visualise la après 5" paramètres DIRECT
température de la sonde B1)
2 liste les codes
visualise valeur
visualise liste des codes
PRG
1 normal
2 liste codes
après 5" paramètres USER
UP
1 liste codes
liste codes
augmente valeurs
DOWN
1 liste codes
liste codes
diminue valeur
PRG+SEL
1 normal
après 5" paramètres usine (Fact.)
SEL+UP
1 normal
après 5" dégivrage manuel ( si les conditions
de température/pression le consentent)
CLEAR
1 visualisation compteur
reset immédiat du compteur
PRG
écriture paramètres défaut
PRG+UP
copie des paramètres de la clé sur Eeprom
machine
PRG+DOWN
copie Eeprom machine sur Mot clé
1 Normal
Sélectionne le mode hiver (chauffage)
1 Normal
Sélectionne le mode été (réfrigération)
1 Toujours
règle le contraste de l’affichage
CLEAR
1 Normal
efface les alarmes éventuellement présentes
MUTE
1 Toujours
Arrête le buzzer lorsqu’il est actif
CAREL
LES PARAMETRES
On distingue 3 types de paramètres :
1. DIRECT (D): directement accessibles sans mot de passe
2. USER (U): accessibles avec mot de passe
3. FACTORY (F): accessibles avec mot de passe niveau usine
La présence des paramètres est déterminée par le type de contrôle et par la valeur de certains paramètres:
contrôleur pour deux compresseurs (B= présent uniquement dans une machine à deux compresseurs)
présence sonde/s condensation
(S= présent uniquement si la/es sonde/s de condensation existent; /3<>0)
entrée/s en signal courant
(C= présent uniquement si la machine a une entrée en signal courant; /3=2)
présence du/des ventilateurs
(V= présent uniquement si le/les ventilateur/s existent; F1<>0)
dégivrage
(D= présent uniquement si le dégivrage a été sélectionné; d1=0)
Type
Min.
Max.
Var.
1
Unité
de mesure
choix
1
Défaut
CAREL
1
Présence
DVCSB
-----
Type de sonde entrée évap/air ambiant -S1
0=Tout_Rien
1=NTC Carel
Type sonde sorties 1 et 2 évap., S2 et S4
0=Tout_Rien
1=NTC Carel
Type sonde condensation circuit 1 et 2 , S3 et S5
0=absente
1=NTC Carel
2=pression
F
0
F
0
1
choix
1
1
-----
F
0
2
choix
1
1
-----
/4
/5
/6
Valeur min. entrée en signal courant
Valeur max. entrée en signal courant
Calibrage sonde entrée eau/ air ambiant S1
F
F
U
/5
35
6.0
10.8
6.0
10.8
6.0
10,8
6.0
10.8
6.0
10.8
15
15
1
bar
bar
C
F
C
F
C
F
C/bar
F
C/bar
F
choix
1
1
0.1
0
35
0.0
--CS--CS-----
0.1
0.0
-----
0.1
0.0
---S-
0.1
0.0
-----B
0.1
0.0
---SB
U
U
U
0
/4
-6.0
-10.8
-6.0
-10.8
-6.0
-10,8
-6.0
-10,8
-6.0
-10.8
1
1
0
/7
Calibrage sonde sortie eau circuit 1 S2
U
/8
Calibrage sonde condensation circuit 1 S3
U
/9
Calibrage sonde sortie d’eau circuit 2 S4
U
/A
Calibrage sonde condensation circuit 2 S5
U
/b
/C
/d
Filtre digital
Limite entrée
Unité de mesure
0=°C
1=F
1
1
1
4
8
0
-------------
r
REGULATEUR
Type
Min
Max
Var.
Point de consigne été
Différentiel été
D
D
0.1
0.1
Présence
DVCSB
---------
Point de consigne hiver
Différentiel hiver
D
D
0.1
0.1
40.0
3.0
---------
r5
Rotation compresseurs
0=oui
1=non
F
rb
11.0
19.8
rd
11.0
19.8
1
Défaut
CAREL
12.0
3.0
r3
r4
rA
0.1
0.1
rC
0.1
0.1
0
Unité
de mesure
°C/F
°C
F
°C/F
°C
F
choix
r1
r2
1
0
----B
/
SONDE
/1
/2
/3
CAREL
r6
r7
r8
Température sortie eau circuit 1 S2
Température sortie eau circuit 2 S4
Température/pression dégivrage/condensation 1 S3
D
D
D
-
-
r9
Température/pression dégivrage/condensation 2 S5
D
-
-
rA
rb
Consigne min. été
Consigne max. été
U
U
rC
rd
Consigne min. hiver
Consigne max. hiver
U
U
-40
rA
rA
-40
rC
rC
rb
90
194
rd
90
194
c
COMPRESSEUR
c1
c2
c3
c4
c9
cA
cb
cC
Temps min. MARCHE
Temps min. ARRET
Temps entre deux démarrages du même compresseur
Retard allumage entre 2 compresseurs/réduction de
puissance
Retard arrêt entre les 2 compresseurs/ réduction de
puissance
Retard au démarrage
Retard allumage compresseur
après démarrage pompe/ventilateur soufflage
Retard arrêt pompe/ventilateur soufflage après l'arrêt
du compresseur
Compteur compresseur 1
Compteur compresseur 2
Seuil compteur horaire pour maintenance
Compteur pompe/ventilateur soufflage
F
VENTILATEUR
F1
Sortie ventilateurs
0=absent
1=présent
Modalités de fonctionnement ventilateurs
0=toujours ON
1=liés au compresseur (fonctionnement en parallèle)
2=comp+régul Tout_Rien
3=comp+régulation vitesse
Seuil tension min. pour Triac
c5
c6
c7
c8
F2
F3
F4
F5
Seuil tension max pour Triac
Température min. vitesse d'été
Type
Température max. vitesse d'été
Température min. vitesse hivernale
CAREL
--------B
---S-
-
-
---SB
1
1
-40
90
---------
1
1
-40
90
---------
Var.
1
1
1
10
Défaut
CAREL
60
6
36
10
Présence
DVCSB
----------------B
0
0
0
0
150
90
90
150
U
0
15
sec
1
0
----B
U
U
0
0
150
150
sec
sec
10
1
0
20
---------
U
0
150
min
1
20
-----
D
D
U
D
0
0
0
0
19900
19900
100
19900
hrs
hrs
hrs x100
hrs
1
-
0
0
0
0
--------B
---------
Min
Max
F
0
1
choix
1
(0)
-----
U
0
3
choix
1
0
-V---
F
0
F4
1
0
32
/4
166
138
F6
F6
F6
step
50Hz
60Hz
step
50Hz
60Hz
°C
F
bar
F5
F5
F5
50
122
/5
F8
F8
50
122
F
U
U
Pression max. vitesse d'été
F7
-
U
U
U
U
Pression min. vitesse d'été
F6
Max
-
Unité
de mesure
sec
10sec
10sec
sec
Type
Min
°C/F
°C/F
°C/F
bar
°C/F
bar
°C/F
°C
F
°C/F
°C
F
U
F3
Unité
de mesure
Var. Défaut
CAREL
Présence
DVCSB
-V-S(50
41)
-V-S-
0.1
(130
108)
35
0.1
13
°C
F
bar
0.1
45
0.1
16
°C
F
0.1
35
-V-S-
-V-S-
-V-S-
Pression min. vitesse max hivernale
F8
/5
bar
0.1
13
0
32
/4
F7
F7
F7
°C
F
bar
0.1
30
0.1
9
0
32
/4
F5
F5
F5
°C
F
bar
0.1
20
0.1
8
F7
F7
F7
50
122
/5
°C
F
bar
0.1
40
0.1
16
0
15
4 sec
1
0
Type
Min
Max
Unité
de mesure
U
0
1
choix
1
1
1
---S-
U
0
1
choix
1
0
D--S-
U
d4
d4
d4
50
122
/5
150
150
15
150
°C
F
bar
°C
F
bar
sec
sec
min
min
0.1
-5
D--S-
0.1
0.1
3.5
20
D--S-
U
U
U
U
-30
-22
/4
d3
d3
d3
10
0
1
10
0.1
10
10
1
10
14
10
0
5
30
D--SD--SD--SD--S-
U
F
U
F
F
F
0
0
0
0
0
0
150
1
1
3
3
1
min
choix
choix
min
min
choix
10
1
1
1
1
1
10
0
0
0
0
0
D--SB
D--SD--SD--SD--SD--SB
Type
Min
Max
U.M.
A1 Consigne alarme antigel / Basse température ambiante
(Air / Air )
A2 Différentiel alarme antigel / Basse température
ambiante (Air / Air )
A3 Temps by-pass alarme antigel/basse température
ambiante à l'allumage de la machine en hiver
A4 Consigne résistance antigel /appoint
A5 Différentiel résistance antigel /appoint
U
-30
-22
0.1
0.1
0
A4
A4
11.0
19.8
150
°C
F
°C
F
sec
A6 Sonde résistances d’appoint
F
A1
0.1
0.1
0
rd
11.0
19.8
1
°C
°C
F
choix
F8
Température max. vitesse hivernale
U
Pression vitesse max.
F9
Température d'été arrêt ventilateurs
U
Pression d'été arrêt ventilateurs
FA
Température hivernale arrêt ventilateurs
U
Pression hivernale arrêt ventilateurs
Fb
Temps démarrage ventilateurs
d
DEGIVRAGE
d1
Gestion dégivrage /Antigel condensation
0=non
1=oui
Dégivrage en temps ou en température
0=temps
1=température
Température début dégivrage
Consigne alarme antigel condensation
Pression début dégivrage
Température fin dégivrage
d2
d3
d4
Pression fin dégivrage
d5 Temps min. départ dégivrage
d6 Temps min. dégivrage
d7 Temps max. dégivrage
d8 Retard entre deux demandes de dégivrage dans le
même circuit
d9 Retard dégivrage entre les 2 circuits
dA Dégivrage sur contact externe
db Résistances antigel durant le dégivrage
dc Temps d’attente avant le dégivrage
dd Temps d’attente après le dégivrage
dE Arrêt dégivrage pour 2 circuits frigos et 1 seul ventil.
A
ANTIGEL/RESISTANCE D’APPOINT
CAREL
U
U
U
U
U
U
Var. Défaut.
CAREL
Var. Défaut.
-V-S-
-V-S-
-V-S-
-V-S-
Présence
DVCSB
Présence
DVCSB
0.1
3.0
-----
0.1
5.0
-----
10
0
-----
0.1
0.1
5.0
1.0
---------
1
0
-----
P
ALARME
P1
P4
P5
P6
P7
Retard alarme débit d'eau à la mise en marche de la
pompe
Retard alarme débit d'eau en régime
Retard alarme basse pression au démarrage du
compresseur
Déclenchement sonnerie
Réarmement alarmes
Choix du niveau des paramètres
Défaut basse pression sur capteur basse pression
H
GENERALES
H1
Modèle machine
0=unité air_air
1=pompe à chaleur air_air
2=refroidisseur air_eau
3=pompe à chaleur air_eau
4=refroidisseur eau_eau
5=pompe à chaleur eau_eau à réversibilité gaz
6=pompe à chaleur eau_eau reversibilité eau
Nombre de circuits de ventilation présents
0= 1 ventilateur
1= 2 ventilateurs
Nombre d' évaporateurs présents
0=1 évaporateur
1=2 évaporateurs
Compresseur avec réduction puissance ou en tandem
0 = non
1 = oui
Modalité pompe/ventilateur soufflage
0=absente
1=toujours allumé
2=allumé sur demande du régulateur
Entrée digitale Eté/hiver
0=absente
1=présente
Entrée digitale Marche / Arrêt
0=absente
1=présente
Nombre de terminaux
0=1
1=2
Blocage clavier
Adresse série
Mot de passe télécommande
P2
P3
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
H9
HA
Hb
CAREL
Type
Min
Max
U.M.
Var. Défaut
Présence
DVCSB
U
0
150
sec
10
20
-----
U
U
0
0
90
150
sec
sec
1
1
5
40
---------
U
F
F
F
0
0
0
0
15
1
1
1
min
choix
choix
choix
1
1
1
1
0
0
0
0
--------------CS-
Défaut
CAREL
Présence
DVCSB
Type Min
Max
U.M.
Var.
F
0
6
choix
1
2
-----
F
0
1
choix
1
1
-V-SB
F
0
1
choix
1
0
----B
F
0
1
choix
1
0
----B
F
0
2
choix
1
1
-----
U
0
1
choix
1
0
-----
U
0
1
choix
1
0
-----
F
0
1
choix
1
0
-----
U
U
U
0
1
0
3
16
15
choix
-
1
1
1
1
1
0
-------------
Description des paramètres
Mot de passe
USER:
Pour accéder aux paramètres de type User, il faut appuyer pendant 5 secondes sur la touche PRG, introduire le mot de
passe User (valeur 22), et appuyer sur la touche SEL.
FACTORY:
Pour accéder aux paramètres de type Factory, il faut appuyer pendant 5 secondes sur les touches PRG et SEL
simultanément, introduire le mot de passe Factory (valeur 177), et appuyer sur la touche SEL.
Prédisposition sondes (paramètres "/")
/1: type de sonde entrée évaporateur, S1
Indique le type de sonde pour la température d'entrée de l'évaporateur (ou ambiance pour les machines AIR_AIR).
Une sonde NTC Carel, ou un simple contact contrôlé par thermostat. La configuration du logiciel doit correspondre à
celle des cartes : repérages P1 avec pontets entre 1 et 2 pour sonde NTC Carel.
Avec une information TOUT/RIEN (P1 entre 2 et 3), l'état fermé commande l'enclenchement des sorties, soit en été,
soit en hiver.
Dans le cas d’une machine AIR/AIR à deux compresseurs, si la sonde de température d’air ambiant S1 est configurée
en TOUT ou RIEN, automatiquement la sonde S4 passe en TOUT ou RIEN; Ceci permet le contrôle des compresseurs
étagé avec un thermostat d’ambiance à 2 étages.
/2: type sonde sortie 1 et 2 évaporateurs, S2 et S4
Indique le type de sonde pour la température de l'eau à la sortie de l'évaporateur S2 et S4.
On peut utiliser une sonde NTC Carel, ou un simple contact contrôlé par thermostat.
La configuration du logiciel doit correspondre à celle des cartes: repérages P2 et P4 avec pontets entre 1 et 2 pour sonde
NTC Carel; placé entre 2 et 3 pour un contact TOUT ou RIEN.
Avec une information TOUT/RIEN et contact ouvert:
•
les résistances antigel s'activent.
déclenche l'alarme après un certains temps (paramètre A3) prévu à la mise en route de la machine.
•
/3: type sonde condensation circuits 1 et 2, S3 et S5
Indique la modalité de fonctionnement des entrées analogiques des sondes sur les condenseurs, pour le contrôle du
dégivrage et des ventilateurs. Machine avec ou sans sonde NTC Carel, ou avec sondes de pression (entrées en signal
courant 4_20mA).La configuration du logiciel doit correspondre à celle des cartes:
Repérages P3 et P5 avec pontets entre 1 et 2 pour sonde NTC Carel
Repérages P3 et P5 avec pontets entre 2 et 3 pour signal 4 - 20 mA.
L'absence des sondes de condensation déshabilite le dégivrage et l'utilisation des ventilateurs condenseurs. Pour les
pompes à chaleur eau_eau à réversibilité gaz, la fonction d'antigel condenseurs est déshabilitée. Dans la cas ou elles
sont configurées en sonde NTC, au démarrage du compresseur, les ventilateurs sont enclenchés pendant un temps
déterminé par Fb, indépendamment de la température de condensation; ceci permettant d’anticipé l’action des
compresseurs et d’améliorer la régulation de condensation.
/4 valeur minimale entrée en signal courant
Fixe la valeur de la pression qui doit correspondre à 4mA de la sonde de pression.
/5 valeur maximale entrée en signal courant
Fixe la valeur de la pression qui doit correspondre à 20mA de la sonde de pression.
/6 calibrage sonde entrée d’eau évaporateur / air ambiant (AIR/AIR), S1
Permet de corriger la valeur mesurée S1
/7 calibrage sonde sortie d’eau évaporateur circuit 1, S2
/8 calibrage sonde de condensation circuit 1, S3
/9 calibrage sonde sortie d’eau évaporateur circuit 2, S4
CAREL
/A: calibrage sonde de condensation circuit 2, S5
/b: filtre digital
permet d'établir le coefficient utilisé dans le "filtrage digital" de la valeur mesurée.
Avec les valeurs élevées de ce paramètre, on peut dissiper les interférences présentes dans les entrée analogiques (mais
diminue la rapidité de lecture de la mesure). 4 est la valeur conseillée.
/C: limitation entrée
Permet d'établir la variation maximale de mesure dans un cycle programme du régulateur. Le paramètre permet d'établir
les variations maximales de mesures comprises entre 0.1 et 1.5 unité (bar, °C ou F suivant la sonde et l’unité de mesure)
par seconde environ. Des valeurs minimes du paramètre permettent de limiter l'effet causer par les dérangements de
type impulsif. 8 est la valeur conseillée.
/d: unité de mesure
Permet de sélectionner la modalité de fonctionnement en degrés Centigrades (°C), ou Fahrenheit (F).
Prédisposition du régulateur (paramètres "r")
r1: point de Consigne été
Permet de fixer le Point de Consigne pour la régulation Eté - Rafraîchissement (direct).
r2: différentiel été
Permet de fixer le différentiel pour la régulation Eté.
Fonctionnement Été (direct) 1 compresseur.
Point de consigne été + différential
Funzionnemen Été (direct) 2 compresseurs ou avec variation
Differential/2
Deuxième compresseur
ou variation
CAREL
Point de consigne été + Différential
Fonctionnement Été avec entrée On_Off (S1):
Compresseur
Contact ouvert
Contact fermé
Dans le fonctionnement compresseur avec réduction de puissance on observe:
DEMANDE
CONTACTEUR
REDUCTION DE
COMPRESSEUR
PUISSANCE
Allumage:
déshabilité
déshabilité
↓ Arrêt
habilité
habilité
↓ Réduction de puissance
habilité
déshabilité
↓ Puissance maximale
Arrêt:
↓ Puissance maximale
↓ Réduction de puissance
↓ Arrêt
habilité
habilité
déshabilité
déshabilité
habilité
déshabilité
En cas de demande de marche à la puissance maximale du compresseur, la réduction de puissance
est activée puis 2 secondes après, le relais compresseur; après un temps de retard "c4"(attente entre démarrage compresseur et
réduction) la VEM est déshabilitée.
r3: point de Consigne hiver
Permet de fixer le Point de Consigne pour la régulation Hiver -réchauffage(reverse).
r4: différentiel hiver
Permet de paramètrer le différentiel pour la régulation Hiver.
Fonctionnement hiver (reverse) 1 compresseur.
Point de consigne hiver - Differentiel
CAREL
Differentiel/2
Deuxiéme compressor
ou variation
Point de consigne hiver - Différentiel
Foctionnement hiver avec éntree On_Off (S1):
Compresseur
Contact fermé
Contact ouvert
r5: rotation compresseurs
La rotation des compresseurs permet de répartir , uniformément, les temps de fonctionnement.
La logique d'activation est du type “ FIFO ” signifiant que le premier compresseur enclenché est le premier déclenché ou que
le dernier arrêté est le dernier à redémarrer.
Avec les machines à un compresseur et réduction de puissance, la rotation des compresseurs est déshabilitée.
r6: température sortie évaporateur circuit 1, S2
Visualise la température à la sortie de l'évaporateur dans le circuit 1, S2.
r7: température sortie évaporateur circuit 2, S4
Visualise la température à la sortie de l'évaporateur dans le circuit 2, S4.
r8: température / pression de condensation circuit 1, S3
Visualise la température ou la pression du condenseur du circuit 1, S3.
r9: température / pression de condensation circuit 2, S5
Visualise la température ou la pression du condenseur du circuit 2, S5.
rA: point de consigne minimal été
Fixe la limite minimale pour le paramètrage du point de consigne Eté.
rb: point de consigne été
Fixe la limite maximale pour le paramètrage du Point de consigne Eté.
rC: point de consigne minimal hiver
Fixe la limite minimale pour le paramètrage du Point de consigne Hiver.
rd: point de consigne maximal hiver
Fixe la limite maximale pour le paramètrage du Point de consigne Hiver.
Etats du compresseur
c1: temps minimal ON
Fixe le temps pendant lequel le compresseur doit rester actif après le démarrage.
CAREL
Commande
Compresseur
Temps minimal ON
c2: temps minimal OFF
Fixe le temps pendant lequel le compresseur doit rester désactivé après l'arrêt, même si la demande le nécessite. Durant
cette phase la LED relative au compresseur clignote.
Commande
Compresseur
Temps minimal OFF
c3: temps entre 2 démarrages du même compresseur
Fixe le temps minimal qui doit s'écouler entre deux marches du compresseur (détermine le nombre de démarrages
maximum par heure du compresseur).
Commande
Compresseur
Temps minimal entre deux ON
c4: retard démarrage entre 2 compresseurs / réduction de puissance
Fixe le retard de démarrage entre deux compresseurs.
Avec un compresseur à réduction , on fixe le retard d'habilitation de la pleine puissance. Durant cette phase, la led
relative au compresseur clignote.
Commande 1
Commande 2
Compressuer 1
Compressuer 2
ou variation
Retard démarrage entre deux compresseurs/variation
c5: retard arrêt entre 2 compresseurs/réduction de puissance
CAREL
Fixe le retard d'arrêt entre deux compresseurs.
Avec compresseur + réduction, fixe le retard d'arrêt du compresseur par rapport à la vanne de réduction.
Commande 2
Commande 1
Compresseur 2
ou variation
Compresseur 1
Retard arrêt entre deux compresseurs/variation
c6:retard à la mise en route
Retard d'activation de toutes les sorties à là mise sous tension, de façon à limiter les absorptions de courant et à protéger
le/s compresseur/s en cas de coupures fréquentes du réseau.
CAREL
c7: retard démarrage compresseur à partir de la pompe/ventilateur soufflage (AIR /AIR)
Dans les modalités de fonctionnement été/hiver, avec la pompe / ventilateur soufflage sur demande du régulateur
(H5=2), la régulation enclenche en premier la pompe de circulation d'eau / ventilateur soufflage, puis celle du
compresseur (après c7). Dans le cas ou la pompe / ventilateur de soufflage est toujours en marche (H5=1) ou activé à la
mise en service de la machine ( ou en sélection été / hiver) ce retard n’est pas habilité.
Pompe
Ventilateur soufflage
Compresseur
Retard entre pompe/ventilateur soufflage et compresseur
c8: retard arrêt pompe/ventilateur soufflage (AIR/AIR) à l'arrêt du compresseur
Dans les modalités de fonctionnement été/hiver, avec la pompe (ventilateur soufflage) sur demande du régulateur
(H5=2), la régulation demande l'arrêt du compresseur, puis de la pompe (ventilateur soufflage).
Si la pompe (ventilateur soufflage) reste toujours allumée avec la marche du régulateur (H5=1), la fonction retard est
liée a la commande arrêt.
Dans tous les cas, le paramètre fixe le retard entre l'arrêt du compresseur et celui de la pompe circuit d'eau (ventilateur
soufflage.)
Compresseur
Pompe
Ventilateur soufflage
Retard entre pompe/ventilateur et compresseur
c9: compteur compresseur 1
Indique le nombre d'heures de fonctionnement du compresseur 1.
La pression simultanée des touches UP/DOWN, en phase de visualisation de la valeur affichée par le compteur, permet
l'acquittement du compteur, et ainsi, la demande de maintenance.
cA: Compteur compresseur 2
Indique le nombre d'heures de fonctionnement du compresseur 2.
La pression simultanée UP/DOWN, en phase de visualisation de la valeur affichée par le compteur, permet
l'acquittement du compteur, et ainsi, la demande de maintenance.
cb: compteur en état de marche
Détermine le nombre d'heures limite de fonctionnement du compresseur; la maintenance est demandée si le seuil fixé
par l'utilisateur est dépassée. La valeur 0 déshabilite la fonction.
cC: compteur pompe/ventilateur soufflage
Affiche le nombre d'heures de fonctionnement de la pompe de circulation (ventilateur soufflage). En appuyant
simultanément sur UP/DOWN, en phase de visualisation de la valeur du compteur, le compteur est ramené à 0.
Fonctions ventilateurs
F1: sortie ventilateurs
Fixe la modalité de fonctionnement des ventilateurs:
=0 sans ventilateurs (dans ce cas, ne contrôle pas la protection thermique ventilateur relative)
=1 ventilateurs présents. Cette sélection requière la présence des cartes de gestion ventilateurs en option
(Marche/Arrêt ou variation de vitesse).
F2: fonctionnement ventilateurs
Fixe la modalité de fonctionnement des ventilateurs. Ils peuvent être:
=0 en fonctionnement permanent indépendant des compresseurs (sauf si la machine est en attente)
CAREL
=1 fonctionnent avec le compresseur relatif (fonctionnement en parallèle)
=2 fonctionnent quand le compresseur relatif est activé et en mode Tout ou Rien .La commande est liée aux
températures / pressions minimum et maximum de vitesse ( paramètres F5,F6,F7,F8). Quand le compresseur
s’arrête, les ventilateurs relatifs sont arrêtés indépendamment de la température / pression de condensation.
=3 fonctionnent quand le compresseur relatif est activé avec régulation de vitesse. Quand le compresseur s’arrête,
les ventilateurs relatifs sont arrêtés indépendamment de la température / pression de condensation.
Régulation ventilateurs en été ON-OFF
Compresseur: On
100%
Activité ventilateurs
0%
Temp./Pression condensation
UF5
Temp/pression vitesse maximale été
UF6
Temp/pression vitesse minimale été
Régulation ventilateurs en hiver ON-OFF Compresseur: On
100%
Activité ventilateurs
0%
Temp/pression condensation
UF8
Temp/pression vitesse maximale hiver
UF7
Temp/pressure vitesse minimale hiver
ventilateurs allumés quand le compresseur, avec régulation de vitesse, est allumé
Régulation ventilateurs en été
Compresseur: On
Temp/pression vitesse minimale été
Vitesse maximale
Vitesse minimale
0%
UF9
UF5
Temp/pression cutoff été
Régulation ventilatuers en hiver
UF6
Temp/pression maximale vitesse été
Compresseur: On
Temp/pression vitesse minimale hiver
Vitesse maximale
Vitesse minimale
0%
UF8
UF7
Temp/pression vitesse maximale hiver
UF10
T/p cutoff inverno
Si F2=3 et les sondes de condensation sont de type NTC, lorsque le compresseur démmarre, les ventilateurs
fonctionnent à grande vitesse pendant une durée Fb, indépendamment de la mesure de température.
CAREL
F3: tension minimale pour Triac
Dans le cas d’une éventuelle régulation de vitesse de ventilation , l’utilisation de la carte à hachage de phase
MCHRTF* (dotée d’un Triac) en option est nécessaire. Dans un tel cas, il est nécessaire de spécifier la tension de sortie
du Triac correspondant à la vitesse minimum. La valeur saisie ne correspond pas à la tension en Volt appliquée mais à
une valeur de calcul interne au microchiller. Voir l’Appendice B pour le calcul de F3. Dans le cas où on utilise le
convertisseur On/Off (Cod. CONV0/10A0) ou le convertisseur PWM/0-10V (Cod. CONV0/10A0) il est nécessaire de
sélectionner 0 pour ce paramètre et fermer les ponts P1 et P6 sur la carte de base et sur la carte d’expansion du
deuxième compresseur.
F4: tension maximale pour Triac
Dans le cas d’une éventuelle régulation de vitesse de ventilation , l’utilisation de la carte à hachage de phase
MCHRTF* (dotée d’un Triac) en option est nécessaire. Dans un tel cas, il est nécessaire de spécifier la tension de sortie
du Triac correspondant à la vitesse maximum. La valeur saisie ne correspond pas à la tension en Volt appliquée mais à
une valeur de calcul interne au microchiller. Voir l’Appendice B pour le calcul de F4. Dans le cas où on utilise le
convertisseur On/Off (Cod. CONV0/10A0) ou le convertisseur PWM/0-10V (Cod. CONV0/10A0) il est nécessaire de
sélectionner la valeur maximum (166 dans le cas de fréquence réseau 50 Hz, 138 dans le cas de 60Hz) pour ce
paramètre et fermer les ponts P1 et P6 sur la carte de base et sur la carte d’expansion du deuxième compresseur.
F5: température/pression de vitesse minimale en mode été (rafraîchissement)
Détermine la température ou la pression adéquate pour le fonctionnement des ventilateurs à la vitesse min. Si régulation
Tout ou Rien: fixe la limite de la température, ou de la pression, au dessous de laquelle les ventilateurs doivent s'arrêter
en été.
F6: température/pression de vitesse maximale en mode été (rafraîchissement)
Détermine la température ou la pression adéquate pour le fonctionnement des ventilateurs à la vitesse max. Si
régulation Tout ou Rien: fixe la limite de la température, ou de la pression, au-dessus de laquelle les ventilateurs
doivent s'enclencher en été. (100%).
F7: température/pression de vitesse minimale en mode hiver (chauffage)
Détermine la température ou la pression adéquate pour le fonctionnement des ventilateurs en hiver à la vitesse min. Si
Tout ou Rien: fixe la limite de la température, ou de la pression, au-dessus de laquelle les ventilateurs doivent s'arrêter
en hiver.
F8: température/pression de vitesse maximale en mode hiver (chauffage)
Détermine la température ou la pression adéquate pour le fonctionnement des ventilateurs en hiver à la vitesse max. Si
régulation Tout ou Rien: fixe la limite de la température ou de la pression, au dessous de laquelle les ventilateurs
doivent s'enclencher en hiver. (100%).
F9: température/pression arrêt ventilateur en été
En régulation de vitesse: représente la température ou la pression en dessous de laquelle les ventilateurs s'arrêtent en été
L’enclenchement se situe 1°C au dessus de ce point de consigne pour les sondes NTC de contrôle condensation (B3 et
B5), ou de 0.5 bar pour des sondes de pression.
FA: température/pression arrêt ventilateur en hiver
Si on utilise un régulateur de vitesse pour les ventilateurs: représente la température ou la pression au-dessus de laquelle
les ventilateurs doivent s'arrêter en hiver.L’enclenchement se situe 1°C au dessous de ce point de consigne pour les
sondes NTC de contrôle condensation (B3 et B5), ou de 0.5 bar pour des sondes de pression.
Fb: temps démarrage ventilateurs
Au démarrage des ventilateurs: détermine le temps de fonctionnement à la vitesse maximale pour surmonter toutes
inerties mécaniques du moteur.
Avec la valeur 0: cette fonction est déshabilitée et le contrôle du ventilateur est géré par la température / pression de
condensation.
Dans le cas avec une valeur différente de 0, le ventilateur tourne à sa vitesse maximale au démarrage du compresseur en
fonction de la durée choisie (indépendamment de la température / pression de condensation). Ceci permet , avec
l’utilisation de sondes NTC (B3 et B5) d’anticiper l’augmentation rapide de la pression de condensation et d’améliorer
ainsi la régulation.
Dégivrage
d1:Exécution d’un dégivrage/antigel de condensation
CAREL
Dans le cas d’une unité pompe à chaleur avec condensation à air (H1=1,3) détermine si le régulateur contrôle le
dégivrage de l’échangeur extérieur (évaporateur en mode hiver).
Dans le cas d’une unité pompe à chaleur eau/eau avec réversibilité gaz (H1=5) détermine si le régulateur contrôle la
fonction antigel de l’échangeur eau froide (évaporateur en mode hiver).
d2: dégivrage en temps ou en température
Définit si le dégivrage, se fait en temps (durée fixé), ou en température, (le dégivrage finit dès que la sonde de
condensation atteint la température/pression de fin de dégivrage ou si le contact fin de dégivrage est ouvert (si dA=1) ).
d3: température/pression commencement dégivrage, ou Consigne alarme antigel de condensation
Dans le cas d’une pompe à chaleur à condensation à air (H1=1,3) définit la température ou la pression sous laquelle le
cycle de dégivrage doit commencer. La condition doit correspondre au temps d5 pour commencer le cycle de dégivrage.
Dans le cas d’une pompe à chaleur eau/eau à réversibilité gaz (H1=1,3) définit le point de consigne pour l'alarme
antigel dans le circuit eau froide rejeté (évaporateur en mode hiver).
d4: température/pression fin de dégivrage
Etablit la température ou la pression au-dessus de laquelle le cycle de dégivrage finit.
d5: temps minimal commencement dégivrage
Etablit le temps pour lequel la condition d3 doit être respectée, simultanément à l'état ON du compresseur, pour activer
un cycle de dégivrage
Dégivrage en température (d2=1)
Commencement dégivrage
Temp/pression fin dégivrage (d4)
Fin dégivrage
Temp/pression
commencement dégivrage
Tempo minimal commmencement dégivrage (d5)
Acquittement compteur
Temps minimal dégivrage (d6)
d6: temps minimal dégivrage
Représente la durée minimale d’un cycle de dégivrage (le dégivrage continue même si la sonde de condensation
dépasse la température/pression de fin de dégivrage).Avec la valeur 0, cette fonction est déshabilitée.
d7: temps maximal de dégivrage
Etablit le temps de durée maximale du dégivrage, si le dégivrage en temps a été sélectionné (d2=0).
Si le dégivrage en température est sélectionné (d2=1), représente le temps maximum du dégivrage (si le dégivrage
dépasse le temps écoulé, une alarme est signalée).
d8: retard entre deux demandes de dégivrage dans le même circuit
Représente le temps minimal entre deux dégivrages dans un même circuit.
d9: retard dégivrage entre deux circuits
Etablit les temps de retard du commencement du dégivrage entre les deux circuits de la machine.
Si d9=0, le dégivrage se fait simultanément dans les deux circuits.
dA: Fin de dégivrage sur contact externe
Active le mode de fin de dégivrage sur contact digital externe (provenant par exemple d’un pressostat). Ce contact est
raccordé à la place du thermique ventilateur de condensation (ID4 pour le circuit 1 et ID11 pour le circuit 2). En
habilitant la fin du dégivrage sur l’entrée digitale (dA=1) le dégivrage est activé suivant le principe habituel lorsque le
contact de contrôle de fin de dégivrage est fermé; la fin du dégivrage intervient lorsque ce contact s’ouvre.
CAREL
dA
Sélection
0
1
fin de dégivrage sur contact externe NON habilité
fin de dégivrage sur contact externe habilité
db: Résistance antigel / appoint en dégivrage
Permet de déterminer si, durant le dégivrage, la résistance antigel / d’appoint doit être activée pour limiter les apports
d’eau / air froid en ambiance. La signification de ce paramètre est la suivante:
db
Sélection
0
1
résistance antigel/appoint NON activée durant le dégivrage
résistance antigel/appoint activée durant le dégivrage
Dans le cas du système à 2 compresseurs , la résistance activée est relative au circuit en dégivrage.
dc: Temps d’arrêt avant le dégivrage
Lorsque la condition de dégivrage est vérifiée et avant son exécution, il est possible d’arrêter le compresseur pendant
un temps dc (sélectionnable de 0 à 3 min). A l’arrêt du compresseur, la rotation de la vanne 4 voies est effectuée après
un temps égal à dc/2; Cette attente permet d’équilibrer les pressions avant le cycle de dégivrage.
Dans le cas ou dc=0 l’arrêt du compresseur n’a pas lieu et la vanne d’inversion est gérer normalement.
dd:Temps d’arrêt après le dégivrage
A la fin du cycle de dégivrage le régulateur arrête le compresseur pour une durée égale à dd (sélectionnable de 0 à 3
min). A l’arrêt du compresseur, la rotation de la vanne 4 voies est effectuée après un temps égal à dd/2; Cette attente
permet d’équilibrer les pressions et éventuellement l’égouttement de la batterie extérieure.
Dans le cas ou dd=0 l’arrêt du compresseur n’a pas lieu et la vanne d’inversion est gérer normalement.
dE: Fin de dégivrage avec 2 circuits frigo et 1 ventilateur
Le paramètre dE permet la sélection de fin de dégivrage dans une machine avec 2 circuits frigo et 1 seul ventilateur de
rejet.
dE
Sélection
0
1
Lorsque les 2 circuits ont atteind leur fin de dégivrage
Lorsque l’un des 2 circuit à atteind la fin de dégivrage
Antigel
A1: consigne alarme antigel / Basse température ambiante (Air/Air)
Température eau à la sortie de l'évaporateur au-dessous de laquelle la machine passe en alarme antigel. Dans ce cas, le
compresseur s'arrête; la pompe reste active. Le réarmement est manuel n’est possible que si la température d’eau est
comprise dans les limites de fonctionnement (valeur au dessus de A1+A2).
Pour les machines Air/Air (H1=0,1) la valeur représente le seuil d’alarme basse température ambiante;cette alarme,
activée en fonction de la sonde S1 ou S2 ( suivant le paramètre A6), est juste signalée avec réarmement automatique.
A2: différentiel alarme antigel / basse température ambiante (Air/Air)
Détermine le différentiel dans le contrôle de l'alarme antigel (basse température ambiante pour les unités Air/Air); la
condition d’alarme ne peut être annulée que si la température est supérieure à la consigne plus le différentiel (A1+A2).
A3: temps retard alarme antigel / basse température ambiante à l'allumage de la machine en mode hiver
Si la machine se trouve dans une situation d'alarme antigel (basse température ambiante pour les Air/Air) lors du
démarrage, l’alarme n’est active qu’après un temps sélectionné ( seulement en mode hiver et en production d’eau/air
chaud). Si après ce temps, l'alarme reste activée, la machine est arrêtée.
A4: consigne résistance antigel/résistance d’appoint.
Détermine la limite sous laquelle les résistances antigel doivent fonctionner. Le fonctionnement des résistances antigel
est actif également quand la machine est en stand-by.
Avec les entrées S2 et S4 sélectionnées en Tout ou Rien, l'alarme antigel et l'activation des résistances s'obtient lorsque
le contact est ouvert.
Dans les unités Air/Air (H1=0,1) représente la valeur de température en dessous de laquelle la résistance d’appoint doit
fonctionner; la fonction n’est pas active si le régulateur est en attente.
Dans le cas d’une machine à 2 compresseurs ou avec réduction de puissance, 2 étages d’appoint sont répartis chacun
sur une moitié du différentiel (A5); avec les entrées S1 et S2 sélectionnées en Tout ou Rien ( et en fonction du
paramètre A6) l’alarme basse température ambiante et les résistances d’appoint sont actives lorsque le contact s’ouvre.
Pour une pompe à chaleur Air/Air (H1=1), les résistances d’appoint ne s’enclenchent pas en mode été.
CAREL
A5: différentiel résistance antigel/résistance d’appoint
Différentiel pour l'habilitation et la déshabilitation des résistances antigel (d’appoint pour les unités Air/Air).
Sondes NTC Carel
Différentiel alarme antigel (A2)
Différentiel résistances antigel (A5)
Résistances
Alarme antigel
Consigne résistances antigel (A4)
Consigne alarme antigel (A1)
Sondes On_Off:
Resistances
Alarme antigel
Ouvert
Fermé
A6: Sonde résistance d’appoint
Détermine la sonde utilisée (S1 ou S2) pour contrôler la résistance d’appoint. La signification du paramètre est la
suivante:
CAREL
A6
Sélection
0
1
S1
S2
ALARMES (paramétres “ P ”)
P1: retard alarme flowswitch à l'activation de la pompe
Fixe le retard de l'alarme contrôle de débit d’eau à l'activation de la pompe pour filtrer les fluctuations du contrôleur
lors de la mise en régime.
P2: retard alarme flowswitch en régime
Fixe le retard de l'alarme contrôle de débit d’eau en régime dû aux variations de débit ou à la présence d'air dans le
circuit d'eau.
P3: retard alarme basse pression au démarrage du compresseur
Fixe le retard dans la détection du type d'alarme de basse pression au démarrage du compresseur pour atteindre une
situation de régime.
Ce retard est habilité, également à l'inversion de la vanne à 4 voies dans le circuit gaz.
P4: habilitation du buzzer
Indique la durée de marche du buzzer en cas d'alarme.
Avec 0 le buzzer est toujours déshabilité.
Avec une valeur comprise entre 1 et 14, le buzzer s'arrête automatiquement après ce temps exprimé en minutes.
Avec 15, le buzzer reste habilité jusqu'à la fin d'alarme qui l'a déclenché.
P5: Réarmement des alarmes
Permet d’habilité le réarmement automatique des alarmes qui sont normalement réarmées manuellement ( haute
pression, basse pression, débit d’eau et antigel). Ce tableau donne l’explication de la valeur à saisir:
P5
Sélection
0 (défaut)
1
Haute pression, basse pression, débit d’eau et antigel à
réarmement manuel
Toutes les alarmes à réarmement automatique
P6: Choix du niveau des paramètres Utilisateur
Si P6=1 permet d’activer une seconde distribution des paramètres Direct, User et Factory; dans ce cas, tous les
paramètres de type U (comme indiqué dans le tableau des paramètres ,colonne type, du présent manuel) passe au niveau
F , accessible avec le mot de passe constructeur (177):
• paramètres “/”; de /6 à /C (compresseurs)
• paramètres “r”; de rA à rd (compresseurs)
• paramètres “c”; de c1 à c3 (compresseurs)
• paramètres “F”; passent tous au niveau F
• paramètres “d”; passent tous au niveau F
• paramètres “A”; passent tous au niveau F
• paramètres “P”; de P1 à P3 (compresseurs)
• paramètres “H”; restent inchangés
Si P6=1 la logique de sélection froid/chaud est inversée ( à la fois sur le clavier, la télécommande infrarouge et
l’entrée digitale).
Symbole
P6=0
P6=1
Ψ
ε
Froid (climatiseur)
Chaud (pompe à chaleur)
Chaud (pompe à chaleur)
Froid (climatiseur)
P7: alarme Pression basse avec le capteur de pression
Si P7=1 avec une pression inférieure à 1 bar ( avec des capteurs de pression sélectionnés, paramètre /3) et après le délai
défaut basse pression sélectionné ( délai P3 ).
P7=0 cette fonction n’est pas active
CAREL
Paramètres généraux
H1: modèle machine
Permet de sélectionner le type de machine à contrôler:
Valeur
Machine
0
1
2
3
4
5
6
Unité AIR_AIR
Pompe à chaleur AIR_AIR
Refroidisseur AIR_EAU
Pompe à chaleur AIR_EAU
Refroidisseur EAU_EAU
Pompe à chaleur EAU_EAU réversibilité gaz
Pompe à chaleur EAU-EAU réversibilité eau
H2: nombre de ventilateurs présents
Fixe le nombre de ventilateurs présents dans la configuration à deux compresseurs.
Avec 1 ventilateur dans la machine, dégivre et contrôle le ventilateur en se rapportant à la température/pression
(basse/haute) dans les deux circuits soit en hiver, soit en été. La sortie Y1 est gèrée en parallèle avec Y2; toutefois, il est
possible de connecter 2 cartes de régulation de vitesses augmentant ainsi le nombre de ventilateurs gèrés par le mchiller.
H3: nombre d'évaporateurs présents
Fixe le nombre d'évaporateurs présents dans la version à deux compresseurs.
Avec un évaporateur le contrôle des résistances et le contrôle antigel se fait uniquement sur S2.
H4: compresseur avec réduction de puissance
Détermine si la machine, dans la configuration à deux compresseurs, a effectivement deux compresseurs ou une
réduction de puissance.
Un compresseur avec réduction de puissance: les entrées concernant le deuxième compresseur sont insignifiantes, et les
mesures S4 et S5 ne se font pas. La rotation est déshabilitée.
Pour une machine avec 1 compresseur ( carte d’extension non installée) ce paramètre sert à habilité le contrôle des
compresseurs en tandem (en parallèle). Dans ce cas la configuration est la suivante:
• La sortie de la pompe (PUMP sérigraphie directement sur la carte) est activée, selon la modalité indiquée par le
paramètre H5, mais aussi lorsque les résistances antigel sont activées (pendant le fonctionnement normal et en
stand-by).
• La sortie RES1 est utilisée pour commander le second compresseur.
Les compresseurs en TANDEM sont gèrés suivant le mode standard (à 50% et à 100% du différentiel total) avec une
base de temps pour la rotation (toutes les 30 minutes, la priorité d’enclenchement est inversée); en dégivrage, les deux
compresseurs sont en marche forcée.
Toutes les autres fonctions sont identiques à une unité standard à deux compresseurs.
H5: modalité pompe/ventilateur de soufflage
Fixe la modalité de fonctionnement de la pompe de circulation de l'eau, ou du ventilateur de soufflage.
La pompe peut être absente, toujours allumée, ou allumée sur demande du régulateur (à la demande de chaud ou froid,
la pompe/ventilateur soufflage démarre en premier, et ensuite le compresseur).
Avec la pompe absente, l'alarme débit d’eau n'est pas contrôlée.
H6: entrée digitale Eté/Hiver
Etablit si la sélection Eté/Hiver est habilitée, ou non, à partir de l'entrée digitale. Si oui, elle est prioritaire par rapport à
la prédisposition à partir du clavier (les touches Eté/Hiver) sont déshabilitées).
Si l'entrée est sélectionnée (H6=1), l'état ouvert gère la machine en mode Eté.
H7: entrée digitale ON-OFF
Détermine si la sélection ON/OFF à partir de l'entrée digitale est habilitée ou non. Si oui, elle est prioritaire par rapport
à la prédisposition à partir du clavier.
Si l'entrée a été sélectionnée, l'état ouvert gère la machine à l’état Arrêt.
H8: nombre de terminaux
Détermine le nombre de terminaux connectés à la machine (maximum 2)
CAREL
H9: Interdit toutes modifications paramètres directs
Déshabilite la modification des paramètres DIRECT et UTILISATEUR, par le clavier et la télécommande. Permet
toutefois, de visualiser la valeur des paramètres. les fonctions suivantes sont également déshabilitées:
habilitation/déshabilitation Eté/Hiver, dégivrage forcé et reset compteurs.
Le tableau d'habilitation/déshabilitation des fonctions est représenté de la façon suivante:
Télécommande
Clavier
Valeur
habilitée
habilitée
déshabilitée
déshabilitée
déshabilité
habilité
déshabilité
habilité
0
1 par défaut
2
3
HA: adresse série
Définit l'adresse de l'instrument utilisé pour la connexion série des appareils équipés de carte MTASERIAL0 avec la
carte ISA72 et un ordinateur de supervision et/ou de téléassistance.
Hb: mot de passe télécommande
Etablit l'adresse de l'instrument utilisé pour la connexion avec télécommande; si plusieurs régulateurs sont positionnés
dans le champ d’action de la télécommande, il est possible de modifier imultanément le même paramètre. Si la valeur
du mot de passe est 00, la connexion avec la télécommande est immédiate.
CAREL
ALARMES ET SIGNALISATION
Lorsqu'une alarme intervient:
la sonnerie se déclenche (si habilitée , voir le paramètre P4 et le micro-interrupteur n.3 de l’afficheur ,
et si la machine n’est pas en attente)
activation du relais d'alarme
visualisation du code d'alarme en alternance avec la valeur de température S1
augmentation de la fréquence de clignotement de la LED jaune sur la carte monocompresseur
Avec l'annulation de l'alarme à réarmement automatique ou en appuyant simultanément sur les touches UP et DOWN
pendant 5 secondes (procédure standard de "clear" des alarmes à réarmement manuel) , on observe:
la sonnerie se désactive
désactivation relais d'alarme
la valeur de la température ne clignote plus
le code d'alarme n'est plus affiché
le led jaune retourne à la fréquence normale
Si l'alarme persiste, les étapes du premier point se répètent.
Alarmes digitales externes
La machine a 9 alarmes détectées par contacts digitaux externes (24 Vca) selon le tableau suivant: toutes les alarmes
externes ne sont pas prises en compte par le régulateur en mode attente et si P5=1, elles passent toutes en réarmement
automatique.
Type
Haute pression 1
Basse pression 1
Thermique compresseur 1 (*)
Thermique ventilateur 1
Débit eau/thermique
ventilateur soufflage (Air/Air)
Haute pression 2
Basse pression 2
Thermique compresseur
Thermique compresseur 2 (*)
Entrée
digitale
Etat d'alarme
Retard
éventuel
Mode réarmement
Affichage
1
2
3
4
5
ouvert
ouvert
ouvert
ouvert
ouvert
-P3
--.P1 et P2/-.-
H1
L1
C1
F1
FL
8
9
10
11
ouvert
ouvert
ouvert
ouvert
-.P3
-.-.-
manuel (auto si P5=1)
automatique
automatique
manuel
(auto
si
P5=1)/automatique
automatique
automatique
H2
L2
C2
F2
(*) Active si le la fin du dégivrage n’est pas gèrèe par un contact extérieur (dA=0)
Haute pression
L'alarme est détectée indépendamment de l'état de la pompe et des compresseurs.
Le compresseur s'éteint immédiatement (sans respecter les temps de protection). Le ventilateur est enclenché à sa
vitesse maximum pendant 60 secondes pour diminuer la haute pression ( lorsque la condensation est sur l’air).
Basse pression
L'alarme est relevée uniquement si le compresseur concerné est en état de marche (ON), indépendamment de l'état de la
pompe.
L'alarme arrête le compresseur (sans respecter les temps de protection)
Thermique compresseur
Arrête le compresseur (sans respecter les temps de protection)
Thermique ventilateur de condensation
CAREL
Eteint le ventilateur et le compresseur (sans respecter les temps d'arrêt du compresseur). Elle est active lorsqu’il y a le
contrôle d’une machine avec condensation sur l’air ( H1= 0, 1, 2 ou 3), si une sonde de condensation est présente (/3≠0)
et la présence du ventilateur de condensation (F1=1).
Débit eau
L'alarme est relevée uniquement si la pompe est en état de marche (ON), indépendamment de l'état du
compresseur.Toutes les sorties sont déshabilitées: pompe, compresseur (sans respecter les temps d'arrêt), ventilateur
condensation.
La fonction réfrigération d’eau doit être habilité (H1 ≠ 0,1) ainsi que la pompe d’eau (H5 ≠ 0).
Si la machine est à détente directe (H1= 0,1), l’entrée digitale est utilisée pour connecter un éventuel thermique
ventilateur de soufflage; les actions en cas d’alarme sont identiques à celles du thermique pompe.
Alarme antigel
Type
Antigel 1
Antigel 2
Retard
A3
A3
Mode réarmement
Signalisation
A1
A2
Le compresseur s'éteint immédiatement ainsi que le ventilateur de condensation.
Si les températures S2 ou S4 remontent au dessus du seuil de réarmement de l’alarme, la résistance antigel ou d’appoint
s'éteint, et tous les autres éléments ne peuvent être réactivés qu’après la procédure de réarmement (touche UP et
DOWN appuyées simultanément pendant 5 secondes pour l’afficheur encastrable ou touche CLEAR pendant 5
secondes pour l’afficheur ambiant).
L'alarme antigel est présente en mode Eté/Hiver (après un certain temps au démarrage de la machine, si celui-ci est
configuré).
En position d’attente l'alarme n'est pas activée, mais la résistance antigel est contrôlée.
Si la machine est à détente directe (H1= 0,1), l’alarme est utilisée pour relever une éventuelle baisse de la température
d‘ambiance à travers les sondes S1 ou S2 ( dépendant du paramètre A6).
L'alarme antigel est présente en mode Eté/Hiver (après un certain temps au démarrage de la machine, si celui-ci est
configuré).
En position d’attente l'alarme n'est pas activée.
Type
Retard
Mode réarmement
Signalisation
Basse température
ambiante
A3
manuel
LO
Autres alarmes
Alarmes de sonde
Egalement lorsque la machine est à l'arrêt (attente).
Type
Sonde S1 - entrée eau (régulation)
Sonde S2 - sortie eau circuit 1 antigel
Sonde S3 - condensation circuit 1
(contrôle ventilateurs et dégivrage)
Sonde S4 - sortie eau circuit 2 (antigel)
Sonde S5 - condensation circuit 2
(contrôle ventilateurs et dégivrage)
Mode réarmement
Signalisation
automatique
automatique
automatique
E1
E2
E3
automatique
automatique
E4
E5
La présence d'une alarme de sonde désactive les compresseurs, les ventilateurs de condensation et la pompe (ventilateur
de soufflage).
Les alarmes E2 et E4 (E3 et B5 avec modèle de machine 5) active la résistance antigel concernée.
Alarme erreur Eeprom
CAREL
Type
Entrée
Erreur Eeprom
-
Alarme
-
Retard
-
Mode réarmement
Signalisation
automatique
EE
C’est un problème de mémorisation des paramètres dans la mémoire non volatile du régulateur (eeprom);
la machine continue à effectuer la régulation avec les données contenues dans la RAM. A chaque cycle, la lecture des
paramètres est forcée de façon à effectuer une lecture correcte de l'Eeprom. (mémoire non volatile).
Pour essayer d'éliminer le problème, remémoriser tous les paramètres dans l'Eeprom (accéder par mot de passe au
niveau "F", et sortir en appuyant sur la touche PRG).
Ni le buzzer, ni le relais d'alarme sont activés.
Signalisation de l'état de dégivrage, erreur de communication et maintenance compresseurs
Type
Mode réarmement
Signalisation
Etat dégivrage circuit 1
Etat dégivrage circuit 2
Erreur dégivrage circuit 1
Erreur dégivrage circuit 2
Erreur de communication avec le
terminal
Maintenance compresseur 1
Maintenance compresseur 2
automatique
automatique
automatique/manuel
automatique/manuel
automatique
d1
d2
r1
r2
Cn
manuel
manuel
n1
n2
Etat de dégivrage 1 et 2
A chaque dégivrage, la machine affiche le message d1 ou d2.
S'agissant d'une indication du mode de fonctionnement, les procédures standards de signalisation (buzzer, relais,
augmentation de fréquence de la led jaune) ne sont pas activées, alors que la température clignote ( en alternance avec
le message).
Erreur dégivrage 1 et 2
Si le dégivrage s’arrête après le temps maximal entré en d7, la machine affiche r1 ou r2 en alternance à la valeur de
température relevée.Le message disparaît après une procédure de réarmement, ou après un cycle correct de dégivrage.
La sonnerie et le relais d'alarme ne sont pas activées et la led jaune ne clignote pas plus vite.
Erreur de communication avec le terminal
En cas d’erreur de communication entre la carte mono compresseur et le ou les terminaux (en local ou déporté) le
message Cn est affiché; contrôler le câblage et les bonnes connexions des câbles inter-cartes .
Elle n’active pas le buzzer ni le relais d’alarme; la led jaune ne clignote pas plus vite.
Entretien compresseur 1/2.
Lorsque le nombre d'heures de fonctionnement d'un compresseur dépasse le seuil d'entretien, l’alarme maintenance se
déclenche.
Elle n’active pas le buzzer ni le relais d’alarme; la led jaune ne clignote pas plus vite.
CAREL
Intervalles des signalisations de la machine.
En mettant le µchiller en stand by avec une alarme, toutes les signalisations restent activées, excepté le buzzer; on
rappelle que toutes les alarmes internes au régulateur, c'est à dire les alarmes de sonde et d'eeprom sont contrôlées,
tandis que celles des entrées digitales, non.
N°et message
led rouge
afficheur
buzzer
relais alarme
1 E1
2 E2
3 E3
4 E4
5 E5
6 EE
7 FL
8 H1
9 L1
10 C1
11 F1
12 A1
13 d1
14 r1
15 n1
16 H2
17 L2
18 C2
19 F2
20 A2
21 d2
22 r2
23 n2
24 Cn
25 LO
clignote rapidement (1)
clignote normalement
clignote rapidement(1)
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
clignote
Cn clignote
clignote
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Non activé
Non activé
Non activé
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Enclenché (2)
Non activé
Non activé
Non activé
Non activé
Enclenché (2)
activé
activé
activé
activé
activé
activé
activé
activé
activé
activé
activé
activé
Non activé
Non activé
Non activé
activé
activé
activé
activé
activé
Non activé
Non activé
Non activé
Non activé
activé
(1) 2 cycles par seconde
(2) Lorsqu’il est habilité
CAREL
TELECOMMANDE A INFRAROUGE
Il est possible de programmer la machine à l'aide d'une télécommande à infrarouges;par ailleurs, en lui attribuant les
fonctions adéquates on a pu multiplier ses fonctions tout en simplifiant la programmation; s'il y a plusieurs contrôleurs
dans le rayon d'action de la télécommande, il est possible de programmer simultanément tous les instruments, ou de
sélectionner et de "dialoguer" avec un, ou plusieurs.
Des couples de touches avec les fonctions +/- ont été prévus. En appuyant sur une des deux touches, on visualisera le
code du paramètre concerné; en appuyant une deuxième fois, on sélectionnera le paramètre modifiable. 10 secondes
après la dernière pression, la machine reviendra au code du paramètre modifié.
La machine est habilitée à recevoir des "ordres" à partir de la télécommande directement.
Quand on demande la programmation, (touche MARCHE) la machine visualise le mot de passe de connexion. Si le
numéro de la télécommande correspond à celui de la machine Hb: celle-ci pourra être programmée directement à partir
de la télécommande.
Si la valeur du Mot de passe est 0, la machine est programmable par télécommande, sans fixation de mot de passe de
connexion.
De cette façon, (si plusieurs régulateurs se trouvent dans le rayon d'action du µchiller) il devient possible de contrôler
simultanément toutes les unités, ou uniquement celle dont l'adresse (mot de passe Hb) a été fixée.
Durant la programmation par télécommande, la led placé sur le chiffre en haut à gauche s'allumera et clignotera.
La programmation étant activée; si on ne l'utilise plus pendant 50 sec., on sort automatiquement de la procédure de
configuration en NE MEMORISANT AUCUNE DONNEES EVENTUELLEMENT MODIFIEES.
Exemple de programmation: si l'on souhaite modifier le différentiel hiver.
1) appuyer sur la touche MARCHE pour habiliter le fonctionnement par
télécommande; l’instrument affichera le premier paramètre disponible
(/6)
2) appuyer une fois sur les touches + ou - du différentiel hiver.
L'instrument affichera le code se rapportant au paramètre (r4).
3) appuyer une seconde fois sur les touches + ou - du différentiel hiver.
L'instrument affichera la valeur réelle du différentiel..
4) modifier la valeur en réappuyant sur les touches + ou - jusqu'au
paramétrage du différentiel souhaité.
5) mémoriser la valeur affichée en appuyant sur PRG; l'instrument
remontrera la valeur de la température.
Il est possible d'interrompre la procédure à tous moments en appuyant sur la
touche ESC. La communication étant habilitée (voir point 1.), on peut voir
défiler tous les paramètres en utilisant les touches fléchées, et
éventuellement les modifier, avec la touche Sel.
CAREL
LES APPLICATIONS
UNITE AIR_AIR, 1 compresseur
Unité AIR_AIR 1 compresseur
Thermique ventilateur 1
Vent.1
Sonde condenseur 1
Evaporateur 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Sonde ambiante
Thermique ventilateur soufflage
Vent. soufflage
Basse pression 1
Thermique comp 1
Ces unités air/air peuvent être commandées par contact ON/OFF à l'aide d'un simple thermostat mécanique placé en ambiance. De cette
façon la régulation n'est plus fondée sur la lecture de la sonde, mais sur la fermeture de ce ou ces contact (B1 et B4 en position Tout ou Rien);
en utilisant un thermostat et un ou deux interrupteurs, pour la sélection été/hiver et marche-arrêt, le régulateur est utilisé pour l’affichage de
détection d'anomalies éventuelles. La carte de base, contrôlera les états d'alarme, les délais de retard, et les compresseurs selon la demande.
Modifier la sélection du paramètre "/1"(typologie sonde de régulation) et du pontet P1 (sur position ON/OFF).
Pour obtenir cette fonction, il est nécessaire de configurer le régulateur en mode Air/Air (H1=0,1).
Pour une meilleure compréhension, le tableau ci-dessous donne la correspondance des entrées/sorties pour une unité à détente directe.
CONNECTEUR
CORRESPONDANCE
CONNECTEUR
CORRESPONDANCE
B1-GND
B2- GND
B3- GND
Sonde de température ambiante (unité air-air )
Sonde contrôle résistance d’appoint (unités air-air)
Sonde contrôle condensation circuit 1
B4- GND
B5- GND
Non utilisée
Sonde sortie d’eau évaporateur circuit 2
ID1-IDCOM
ID2-IDCOM
ID3-IDCOM
ID4-IDCOM
Thermique ventilateur de condensation circuit ou
contact fin dégivrage circuit 1
Thermique ventilateur de soufflage pour unité à
détente directe (Air/Air)
Contact Marche/Arrêt à distance
Contact sélection été/hiver
ID8-IDCOM
ID9-IDCOM
ID10-IDCOM
ID11-IDCOM
Thermique ventilateur de condensation circuit ou
contact fin dégivrage circuit 2
ID5-IDCOM
ID6-IDCOM
ID7-IDCOM
Y1-GND
Sortie analogique PWM pour le ventilateur de Y2-GND
condensation circuit 1
Sortie analogique PWM pour le ventilateur de
condensation circuit 2
RES.1
Résistance d’appoint/réchauffage n.1/ compresseur RES.2
N° 2 en Tandem
COMP.2
VALVE 2
Ventilateur air soufflé
Report de signalisation alarme générale
Résistance d’appoint/réchauffage n.2
COMP.1
VALVE 1
PUMP
ALARM
CAREL
UNITE AIR_AIR 2 compresseurs
Unité AIR_AIR 2 compresseurs
Thermique vent. 1
Thermique vent. 2
Sonde ambiante
Vent.1
Vent.2
Sonde condenseur 1
Sonde condenseur 2
Evaporateur 1
Evaporateur 2
Ther.vent.soufflage
Vent. soufflage
Compresseur 1
Haute pression 1
Compresseur 2
Basse pression 1
Basse pression 2
Thernique comp 1
Haute pression 2
Thermique comp 2
UNITE AIR_AIR 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation.
Unité AIR_AIR 2 compresseurs, 1 ventilateur
Sonde ambiante
Sonde condenseur 1
Sonde condenseur 2
Termique vent. 1
Vent. 1
Evaporateur 1
Evaporateur 2
Ther. vent. soufflage
Vent. soufflage
Compresseur 1
Haute pression 1
Compresseur 2
Basse pression 1
Thermique comp 1
Basse pression 2
Haute pression 2
Termique comp 2
NOTE
Dans les unités avec 2 circuits frigorifiques et seulement un ventilateur de rejet, il est possible d’utiliser indépendamment la sortie Y1 ou Y2 pour
commander le ventilateur; dans le cas particulier de la commande avec variation de vitesse , il est possible d’utiliser les 2 sorties ( elles fonctionnent
en parrallèle) en connectant un variateur sur chacune d’elle.
CAREL
POMPE A CHALEUR AIR_AIR 1 compresseur
Pompe à chaleur AIR_AIR 1 compresseur
Termique Vent. 1
Vent.1
Sonde ambiante
Sonde condenseur 1
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Thermique vent. soufflage
Vent. soufflage
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Thermique comp 1
POMPE A CHALEUR AIR_AIR 2 compresseurs
Pompe à chaleur AIR_AIR 2 compresseurs
Thermique Vent. 2
Thermique vent. 1
Sonde ambiante
Vent.2
Sonde condenseur 2
Vent.1
Sonde condenseur 1
Evaporateur 2
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Vanne inversion 2
Vent. soufflage
Compresseur 2
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Thermique comp 1
CAREL
Basse pression 2
Haute pression 2
Thermique comp 2
POMPE A CHALEUR AIR_AIR 2 compresseurs 1 ventilateur condensation.
Pompe à chaleur AIR_AIR 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation
Sonde ambiante
Thermique vent. 1
Sonde condenseur 2
Vent.1
Sonde condenseur 1
Evaporateur 2
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Vanne inversion 2
Vent. soufflage
Compresseur 2
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Basse pression 2
Thermique comp 1
Haute pression 2
Termique comp 2
NOTE
en parallèle) en connectant un variateur sur chacune d’elle.
REFROIDISSEUR AIR_EAU 1 compresseur
Refroidisseur AIR_EAU 1 compresseur
Thermique vent. 1
Vent.1
Sonde condenseur 1
Débit eau
Sortie évaporateur 1
Résistance antigel 1
Evaporateur 1
Compresseur 1
Entrée évaporateur
Haute pression 1
Basse pression 1
Pompe eau
Thermique comp. 1
CAREL
REFROIDISSEUR AIR_EAU, 2 compresseurs en Tandem
Fan 1 overload
Fan 1
Condenser 1 probe
Flow switch
Evaporator
outlet
Compressor 1
Evaporator
inlet
Low pressure 1
Water pump/
Antifreeze heater
High pressure 1 Comp.1 overload
Compressor 2
Low pressure 2
REFROIDISSEUR AIR_EAU, 2 compresseurs/2 évaporateurs
Refroidisseur AIR_EAU 2 compresseurs/2 évaporateurs
Thermique Vent. 1
Thermique vent. 2
Débit eau
Vent. 1
Vent. 2
Sonde condenseur 1
Sonde condenseur 2
Evaporatore 1
Evaporateur 2
Compresseur 2
Compressore 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Basse pression 2
Haute pression 2
Pompe eau
Termique comp 1
CAREL
Thermique comp. 2
REFROIDISSEUR AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condenseur et 1 évaporateur.
REFROIDISSEUR AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation, 1 évaporateur
Thermique vent. 1
Sonde condenseur 2
Vent. 1
Sonde condenseur 1
Débit eau
Evaporateur 1
Evaporateur 2
Compresseur 1
Compresseur 2
entrée évaporateur
Haute pression 1
Basse pression 1
Basse pression 2
Pompe eau
Termique comp. 1
Haute pression 2
Thermique comp. 2
NOTE
REFROIDISSEUR AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation et 1 évaporateur.
Refroidsseur AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condenseur, 1 évaporateur
Thermique Vent. 1
Vent.1
Sonde condenseur 1
Sonde condenseur 2
Débit air
Evaporateur 2
Evaporateur 1
Compresseur 2
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Thermique comp. 1
Basse pression 2
Pompe eau
Haute pression 2
Thermique comp. 2
NOTE
POMPE a CHALEUR AIR_EAU, 1 compresseur
CAREL
Pompe à chaleur AIR_EAU 1 compresseur
Termique vent. 1
Vent. 1
Sonde condenseur 1
débit eau
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Pompe eau
Thermique comp. 1
POMPE a CHALEUR AIR_EAU, 2 compresseurs en Tandem
Fan 1 overload
Fan 1
Condenser 1 probe
Flow switch
Evaporator
outlet
Compressor 1
Evaporator
inlet
Low pressure 1
Water pump/
Antifreeze heater
Compressor 2
Low pressure 2
CAREL
POMPE A CHALEUR AIR_EAU, 2 compresseurs
Pompe à chaleur AIR_EAU 2 compresseurs
Thermique vent. 2
Thermique vent. 1
Vent.1
Vent.2
Sonde condenseur 2
Débit eau
Sonde condenseur 1
Sortie evaporateur 1
Evaporateur 2
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Vanne inversion 2
Compresseur 2
Pompe eau
Basse pression 1
Basse pression 2
Thermique comp 1
Haute pression 2
Thermique comp 2
POMPE A CHALEUR AIR_EAU, 2 compresseurs, 1 ventilateur condenSATION
Pompe à chaleur AIR_EAU 2 compresseurs, 1 ventilateur condensation
Sonde condenseur 1
Sonde condenseur 2
Termique vent. 1
Vent. 1
Débit eau
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Evaporateur 2
Vanne inversion 2
Compresseur 2
Basse pression 1
Termique comp 1
Pompe eau
Basse pression 2
Haute pression 2
Termique comp 2
NOTE
CAREL
REFROIDISSEUR EAU_EAU 1 compresseur
Refroidisseur EAU_EAU 1 compresseur
Débit eau
Sortie éevaporateur 1
Evaporateur 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Pompe eau
Pompe eau
Thermique comp 1
REFROIDISSEUR EAU_EAU 2 compresseurs
Refroidisseur EAU_EAU 2 compresseurs
Débit eau
Condenseur 2
Condenseur 1
Evaporateur 1
Evaporateur 2
Compresseur 1
Compresseur 2
Haute pression 1 Basse pression 1
Pompe eau
Pompe eau
Thermique comp 1
CAREL
Basse pression 2
Haute pression 2
Pompe eau
Thermique comp 2
REFROIDISSEUR EAU_EAU 2 Compresseurs, 1 évaporateur.
Refroidisseur EAU_EAU 2 compresseurs, 1 évaporateur
débit eau
Condenseur 2
Condenseur 1
Evaporateur
Compresseur 1
Compresseur 2
Haute pression 1
Basse pression 1
Basse pression 2
Thermique comp 2
Pompe eau
Thermique comp 1
Haute pression 2
Pompe eau
Pompe eau
POMPE A CHALEUR EAU_EAU à réversibilité gaz, 1 compresseur
Pompe à chaleur EAU_EAU à reversibilité du gaz 1 compresseur
débit eau
Sonde condenseur 1
Condenseur 1
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Pompe eau
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Pompe eau
Thermique comp 1
CAREL
POMPE A CHALEUR EAU_EAU à réversibilité de gaz, 2 compresseurs
Pompe à chaleur EAU_EAU à reversibilité de gaz 2 compresseurs
Débit eau
Sonde condensation 1
Sonde condenseur 2
Condenseur 1
Condenseur 2
Evaporateur 2
Evaporateur 1
Vanne inversion1
Vanne inversion 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Compresseur 2
Pompe eau
Basse pression 1
Basse pression 2
Pompe eau
Haute pression 2
Pompe eau
Thermique comp 2
Thermique comp 1
POMPE A CHALEUR EAU_EAU à réversibilité de gaz, 2 compresseurs, 1 évaporateur.
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité de gaz 2 compresseurs, 1 évaporateur
Débit eau
Sonde condenseur 1
Sonde condenseur 2
Condenseur 1
Condenseur 2
Evaporateur 1
Vanne inversion 1
Vanne inversion 1
Compresseur 1
Haute pression 1
Basse pression 1
Pompe eau
Pompe eau
Basse pression 2
Haute pression 2
Pompe eau
Termique comp 1
CAREL
Compresseur 2
Termique comp 2
POMPE A CHALEUR EAU_EAU à réversibilité de l'eau, 1 compresseur
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibitlité de l'eau, 1 compresseur
Externe
Interne (été)
Vanne inversion 1
débit eau
Sonde
Condenseur 1
Evaporateur 1
Compresseur 1
Sonde
Haute pression 1
Pompe eau
Basse pression 1
Pompe eau
Thermique comp 1
Vanne inversion 1
Externe
Interne
POMPE A CHALEUR EAU_EAU à réversibilité de l'eau, 2 compresseurs
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité de l'eau 2 compresseurs
Externe
Interne (été)
Vanne inversion 1et 2
débit eau
Condenseur 2
Condenseur 1
Evaporateur 2
Evaporateur 1
Compresseur 1
Compresseur 2
Haute pression 1
Basse pression 1
Basse pression 2
Haute pression 2
Pompe eau
Thermique comp 1
Thermique comp 2
Pompe eau
Vanne inversion 1et 2
Externe
CAREL
Interne
POMPE A CHALEUR EAU_EAU à réversibilité de l'eau, 2 compresseurs, 1 évaporateur
Pompe à chaleur EAU_EAU à réversibilité de l'eau 2 compresseurs
Externe
Interne (été)
Vanne inversion 1 et 2
Débit eau
Condenseur 2
Condenseur 1
Evaporateur
Compresseur 1
Haute pression 1
Compresseur 2
Basse pression 1
Basse pression 2
Haute pression 2
Thermique comp 2
Thermique comp 1
Sonde condensation
Pompe eau
Pompe eau
Vanne inversion 1 et 2
Externe
CAREL
Interne
APPENDICE A: SCHEMA DE RACCORDEMENT
Ces schémas indiquent les raccordements de la machine et du terminal déporté.
Dans le cas ou 2 terminaux sont raccordés à la carte mono compresseur, il est nécessaire de les adresser; utiliser les
micro-interrupteurs “ adresse ” présents à l’arrière des terminaux. Par exemple laisser le premier terminal en position 0
(soit les 2 micro-contacts sur la position OFF) et le second terminal en position 1 (soit un des deux micro-contacts sur
ON). L’adressage 1 peut être effectué indépendamment sur l’un des deux micro-contact. Modifier également le
paramètre H8.
CAREL
Signification des micro-contact situés à l’arrière du terminal
A l’arrière du terminal, 4 micro-contacts doivent être positionnés pour les fonctions particulières suivantes:
Addresse=00: 1 terminal connecté directement à la carte monocompresseur - par défaut
Addresse=01: si deux terminaux sont raccordés directement à la carte monocompresseur placer un des deux
microcontact ( sur un terminal) sur ON (1)
=0: Buzzer non habilité
=1: Buzzer habilité (voir paramètre P4) - par défaut
Keypad=0: terminal non habilité
Keypad=1: terminal habilité - par défaut
Sondes de pression
Les entrées de contrôle de condensation (B3 et B5) sont prédisposées pour recevoir des sondes de température de type
NTC Carel ou des capteurs de pression avec signal 4-20mA (le choix dépend du paramètre /3 et des pontets P4 et P5
sur les cartes ). Pour les capteurs de pression , respecter le câblage suivant:
Carte de contrôle des ventilateur de rejet en TOUT OU RIEN
La carte relais CONVONOFF0 permet la gestion des ventilateurs de rejet en mode TOUT ou
RIEN. Le relai de commande possède un contact avec pouvoir de coupure de 10A sous
250Vac en AC1 (1/3 CV en AC3 ).
Attention : Pont P6 = Fermé, F3 = 0, F4 = 166
CAREL
Carte contrôle ventilateurs
Les cartes à hachage de phase codifiées MCHRTF**** permettent de contrôler la vitesse de rotation des ventilateurs de
condensation. A moins d’être dans le cas d’une machine à 2 circuits frigo et 1 seul circuit ventilation (H2=0), il est
nécessaire de connecter un variateur par circuit (Y1-GND pour le circuit 1 et Y2-GND pour le circuit 2); Dans la
configuration H2=0 la régulation de vitesse s’effectue sur la valeur de température/pression la plus élevée des deux
circuits ( lecture des sondes B3 et B5)et le raccordement de l’unique variateur se fait à la sortie Y1-GND.
IMPORTANT: L’alimentation du µchiller (G et G0) et de la carte MCHRTF**** doit se faire en phase.
dans le cas, par exemple, ou l’alimentation du système µchiller est en triphasé 400 V~ il faut s’assurer
que le primaire du transformateur de la carte µchiller est raccordé à 1 phase et au neutre L et N
identiques à ceux de la carte de régulation de vitesse; ne pas utiliser de transformateur 400Vac/24Vac
pour l’alimentation du contrôleur alors que l’on utilise la phase et le neutre pour alimenter le variateur
de vitesse.
Raccorder, si elle est présente, la borne de terre repérée à la terre du coffret électrique.
CAREL
APPENDICE B: CALCUL DE LA VITESSE MINIMALE ET MAXIMALE DES VENTILATEURS
Etant donnée la multiplicité des modèles moteurs existants sur le marché, il est devenu nécessaire de laisser la
possibilité de fixer les tensions de la carte électronique, selon la température de vitesse minimale et maximale.
Si les valeurs d'usine ne sont pas adéquates, suivre la démarche suivante:
ouvrir, si fermé, le pontet sur la carte mono compresseur (P6) et sur la carte du deuxième compresseur (P1)
fixer le paramètre F2=0 (ventilateurs toujours allumés), ramener F3 et F4 à 0.
augmenter F4 jusqu'à la vitesse du ventilateur souhaitée ( s'assurer, l'ayant arrêté au départ, qu'il redémarre
normalement ensuite)
"copier" cette valeur sur le paramètre F3; la tension de vitesse minimale est ainsi fixée
connecter un voltmètre (250Vca) entre les bornes "LOAD" (celle à gauche de la carte avec connecteurs vers dirigés
vers le bas) et "L".
augmenter F4 jusqu'à 2 Vca (moteurs à induction) ou à 1.6, 1.7 Vca (moteurs capacitifs ). La valeur étant obtenue,
on remarquera qu'en augmentant également F4, la tension ne diminuera plus; éviter, alors, d’augmenter F4 de
façon à éviter d'endommager le moteur (peut advenir à quelques unités dépassant la limite trouvée.)
A ce point, l'opération est terminée.
CAREL
APPENDICE C: DIMENSIONS
Ces schémas indiquent les dimensions mécaniques de chaque composant du régulateur µchiller; toutes les valeurs sont
données en millimètres.
Carte mono-compresseur
Les diamètres des trous de fixation sont de 4mm.
Carte bi-compresseurs
Les diamètres des trous de fixation sont de 4mm.
CAREL
Carte de régulation vitesse ventilateurs de condensation
Les quatre trous de fixations de chaque carte se situent à la même distance des bords que les trous de la carte
d’extension second compresseur.
Terminal local (encastré)
Terminal déporté (en ambiance)
CAREL
Carte pour terminal déporté (positionnée à coté de la carte mono compresseur)
Les quatre trous de fixations de chaque carte se situent à la même distance des bords que les trous de la carte
d’extension second compresseur.
Module à intégrer au terminal déporté (seulement pour le modèle mural)
CAREL
CAREL
APPENDICE D: CODES
Voici une liste des codes des cartes qui composent le µchiller:
Carte de base 1 compresseur avec bornes FASTON(*)
Carte de base 1 compresseur avec bornes à vis (*)
Carte extension 2ème compresseur avec bornes FASTON
Carte extension 2ème compresseur avec bornes à vis
* livrées avec câble de connexion au terminal
cod.MCHCOMP1A0
cod.MCHCOMP1B0
cod.MCHCOMP2A0
cod.MCHCOMP2B0
Terminal intelligent local
Terminal intelligent montage mural
cod.MCHTER00L0
cod.MCHTER00R0
Carte de base terminal déporté (*)monté à coté de la carte monocompresseur
cod.MCHREB0000
(*) fournie avec câble de 20cm pour le raccordement à la carte monocompresseur
Carte de report à intégrer au terminal déporté
cod.MCHRET0000
Clé hardware de programmation
cod.MCHKEY0000
Carte ventilateur TOUT ou RIEN (seulement avec bornes à visser)
cod.CONVONOFF0
Carte contrôle vitesse ventilateurs avec bornes FASTON
Carte contrôle vitesse ventilateurs bornes à vis
* selon l’Intensité choisie (2=2A, 4=4A, 6=6A, 8=8A)
cod.MCHRTF*0A0
cod.MCHRTF*0B0
Carte série pour connexion à la carte ISA72
Carte série pour connexion au réseau CAREL
cod.MTASERIAL0
cod.ISA7200001
Télécommande
* selon la langue (F=français, I=italien, E=anglais, D=allemand, S= espagnol)
cod.IRTRC00*00
Sonde de température pour la régulation ou pour le contrôle
de la condensation
*** selon la longueur (015= 1.5m, 030= 3m, 060=6m, 120=12m)
cod.NTC***W000
Sondes de pression pour le contrôle de la condensation
(0-30 bars)
cod.SPK3000000
CAREL
APPENDICE E: CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Les caractéristiques électriques de la machines sont reportées ci-après:
Carte de base mono compresseur
Alimentation: 24Vca +10% -15% à 50/60 Hz protégée par un fusible positionné sur la carte (250VAC, 2A retardé)
CARTE
PUISSANCE ELECTRIQUE MIN.
NECESSAIRE
1 compresseur
1+2 compresseurs
1 compresseur+terminal
1+2 compresseurs+terminal
1 compresseur+2 terminaux
1+2 compresseurs+2 terminaux
17VA
25VA
19VA
27VA
22VA
30VA
Entrées analogiques
3 entrées (de B1 à B3) peuvent être configurées en sonde NTC Carel (plage -40°C/+90°C) ou par thermostats On/Off .
2 entrées (B4 et B5) peuvent être configurées en sonde NTC Carel ou sondes de pression 4÷20mA.
Entrées digitales
7 entrées (sur la carte mono compresseur) + 4 entrées (sur la carte extension)24 Vca avec logique "Normalement
Fermé" (alarme détectée, contact ouvert). L'alimentation 24Vca doit être différente de celle de la carte de façon à
obtenir la meilleure isolation possible.
Sorties analogiques
1 sortie (sur la carte mono compresseur) + 1 sortie (sur la carte extension) pour le contrôle de la carte ventilateur; signal
PWM.(Sortie variation d’impulsions)
Sorties digitales
5 sorties (sur la carte mono compresseur) + 3 sorties (sur la carte extension) dont 3 (vanne inversion cycle n.1 et n.2 et
relais alarme) avec contact inverseur; les autres: contact Normalement Ouvert.
Puissance sortie relais: 10 A, 250 V (AC3, cosϕ =0.7 charge max. 1/3 HP)
Température de travail: -10/+60°C
Température de stockage: -20/+70°C
Humidité de travail: 90%RH (sans condensation)
Humidité de stockage: comme l’humidité de travail
Montage: avec plots métalliques connectés à la terre (la distance minimum d’un autre composant doit être de 10 mm)
Indice de protection: carte nue (au soins de l’installateur)
Pollution ambiante: normale
Terminal local
Alimentation: à partir de la carte mono compresseur
Connexion: avec un câble téléphonique à 8 voies
Distance maximum: 3m de la carte de base mono compressseur
Température de travail: -10/+65°C
Nombre maximum: 2
Montage: en encastré à l’aide de la fixation fournie avec l’appareil
Indice de protection: IP65
Terminal déporté
Alimentation: à partir de la carte mono compresseur à travers la carte de report MCHREB0000
Connexion: câble blindé avec écran et conducteur par paires torsadées (écran à la terre, résistance<80ohm/m)
CAREL
Distance maximum: 150m de la carte de base mono compresseur
Température de travail: 0/+50°C
Nombre maximum: 2
Montage: en mural (distance minimum avec un autre appareil = 10 mm)
Indice de protection: IP20
Carte de base report terminal
Alimentation: à partir de la carte mono compresseur à travers le câble téléphonique 8 voies
Connexion: -câble téléphonique à 8 voies d’une longueur maximum de 20 cm de la carte mono compresseur
-câble téléphonique à 8 voies d’une longueur maximum de 2 mètres vers le terminal local
-câble blindé torsadé par paires avec écran (écran à la terre, résistance<80ohm/m)
Température de travail: 0/+50°C
Nombre maximum: 1
Montage: à quatre plots métalliques connectés à la terre (la distance minimum d’un autre composant doit être de 10
mm)
Indice de protection: carte nue (au soins de l’installateur)
Protection contre les décharges électriques
Le système composé de la carte de base mono compresseur (MCHCOMP1*0), l’éventuelle carte d’expansion pour le
second compresseur (MCHCOMP2*0), le terminal local (MCHTER00L0) et déporté (MCHTERABR0), la carte de
liaison (MCHREB0000) et les autres cartes optionnelles (MTASERIAL0, MCHKEY0000 e MCHRTF***0) constitues
un dispositif de commande à intégrer. La classe relative à la protection contre les décharges électriques dépend du mode
d’intégration du dispositif de régulation dans la machine réalisée par le constructeur.
Chaque point de fixation des cartes, équipé d’une pastille métallique doit être relié à la terre, ainsi que le conducteur
raccordé au G0 . Ceci afin de respecter la norme Européenne pour l’immunité électromagnétique à l’émission et à la
réception.
Le terminal présente une isolation fonctionnelle de part ses connexions en basse tension et les enveloppes de
protections pour les parties accessibles par l’utilisateur.
La carte MCHCOMP1*0 présente une isolation renforcée entre la partie basse tension et la partie des connexions pour
les sorties digitales( normalement en moyenne tension).Dans ce cas, il est possible de réaliser une machine avec une
isolation principale et un conducteur de terre (Classe I). Utiliser, pour l’alimentation du système, un transformateur
avec une protection au primaire et une sortie reliée au conducteur de terre pour garantir la protection contre les
décharges électriques.
Couper l’alimentation avant d’intervenir sur une carte en phase de montage, manutention ou remplacement.
La protection contre les court-circuites, par un câblage défectueux, doit être garantie par le constructeur de l’appareil
dans lequel la régulation est intégrée.
CAREL
Note sur le nombre de terminaux connectés
2 terminaux actifs au maximum peuvent être raccordés (adressés 0 et 1), tous les autres doivent être configurés comme
passif.
Le nombre maximum de terminaux à proximité est de 2
Le nombre maximum de terminaux déportés (150 mètres maxi) est de 2
Le nombre maximum total de terminaux est de 3
CAREL

Manuel technique microchiller

Transcription

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