enlace - El Acero

ACEROS PARA
TRABAJO EN FRÍO
ARNE=DF2=AISI 01
Acero para trabajo en frío
ANÁLISIS TÍPICO %
C
Si
Mn
Cr
APLICACIONES:
ESPESOR DE
MATERIAL
HERRAMIENTAS PARA:
HRC
TRATAMIENTO TÉRMICO
Ancho
%
Longitud
%
Espesor
%
2
W
V
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)
MEDIDAS EN STOCK
REDONDO
Diámetro (mm)
12,7
14
16
18
20
22
25,4
28
30
32
35
38
41
45
50,8
55
60
63,5
70
76,2
80
Peso (kg/m)
Diámetro (mm)
1,0
1,2
1,6
2,0
2,5
3,0
4,0
4,8
5,5
6,3
7,6
8,9
10,4
12,5
15,9
18,7
22,2
24,9
30,2
35,8
39,5
85
90
95
102
108
115
120
127
135
140
150
153
160
170
180
203
225
230
250
280
305
3
Peso (kg/m)
44,5
49,9
55,6
64,1
71,9
81,5
88,8
99,4
112,4
120,8
138,7
144,3
157,8
178,2
199,8
254,1
312,1
326,1
385,3
483,4
573,5
PLATINAS
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
38
45
57
30
38
45
57
108
30
38
45
57
69
86
108
166
30
38
45
57
108
133
166
30
38
45
69
82
86
108
158
166
210
38
57
69
82
108
166
210
30
45
1,8
2,1
2,7
1,9
2,4
2,8
3,6
6,8
2,4
3,0
3,5
4,5
5,4
6,8
8,5
13,0
2,8
3,6
4,2
5,4
10,2
12,5
15,6
3,5
4,5
5,3
8,1
9,7
10,1
12,7
18,6
19,5
24,7
5,4
8,1
9,7
11,6
15,3
23,5
29,7
5,2
7,8
Platinas (mm)
Planchas (mm)
Peso (kg/m)
9,8
11,9
14,2
14,9
18,7
23,0
27,3
36,3
12,7
20,3
25,3
30,5
41,9
8,4
9,9
12,5
15,2
18,0
23,7
29,2
34,7
36,5
57,1
12,4
15,7
19,0
22,5
23,6
29,7
43,4
57,7
71,4
26,4
34,8
42,8
50,9
83,7
29,0
40,7
34,8
43,1
22 x 57
22 x 69
22 x 82
22 x 86
22 x 108
22 x 133
22 x 158
22 x 210
25,4 x 63,5
25,4 x 102
25,4 x 127
25,4 x 153
25,4 x 210
28 x 38
28 x 45
28 x 57
28 x 69
28 x 82
28 x 108
28 x 133
28 x 158
28 x 166
28 x 260
35 x 45
35 x 57
35 x 69
35 x 82
35 x 86
35 x 108
35 x 158
35 x 210
35 x 260
41 x 82
41 x 108
41 x 133
41 x 158
41 x 260
43 x 86
50,8 x 102
54 x 82
67 x 82
15
18
22
28
35
43
Costo del acero
Costo de fabricación
del utillaje
Costo de producción
y mantenimiento
cado
Repar
del utiación
llaje
Tiempo
perdido
e
bio d z
Cam o matri
ón
punz
Pérdida de
Piezas
as
producción
rechazad
Rectifi
os en
Retrastregas
n
e
s
la
etc...etc...
4
Costo total del utillaje
6
6
6
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
10
10
12
12
12
12
12
12
12
15
15
15
15
15
15
15
15
15
15
18
18
18
18
18
18
18
22
22
Peso (kg/m)
Costo del
utillaje
Platinas (mm)
PLANCHA
x
x
x
x
x
x
700
700
700
700
700
700
Peso (kg/m)
82,4
98,9
120,9
153,9
192,3
236,3
SVERVER 3 = XW-5 = AISI D6
Acero para trabajo en frío
ANÁLISIS TÍPICO %
C
EQUIVALENCIAS
Si
Mn
Cr
W
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 62 HRC
APLICACIONES:
ESPESOR DEL
MATERIAL
DUREZA DEL
MATERIAL
< 180 HRB
TRATAMIENTO TÉRMICO
5
DUREZA DEL
MATERIAL
> 180 HRB
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)
CAMBIOS DIMENSIONALES DURANTE EL TEMPLE Y REVENIDO
Ancho
%
Largo
%
Espesor
%
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
20
25,4
28
38
43
50
63,5
70
76,2
90
100
115
125
140
150
170
200
225
250
PLATINAS
Platinas (mm)
Peso (kg/m)
2,5
4,0
4,8
8,9
11,4
15,4
24,9
30,2
35,8
49,9
61,7
81,5
96,3
120,8
138,7
178,2
246,6
312,1
385,3
15
22
22
22
22
22
28
28
28
28
28
28
35
35
35
35
35
41
41
41
50,8
6
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
133
45
69
108
210
260
82
108
133
158
210
260
57
133
158
210
260
108
210
260
305
Peso (kg/m)
15,7
7,8
11,9
18,7
36,3
44,9
18,0
23,7
29,2
34,7
46,2
57,1
15,7
36,5
43,4
57,7
71,4
34,8
67,6
83,7
121,6
SVERVER-21=XW-41=AISI D2
Acero para trabajo en frío
ANÁLISIS TÍPICO %
ASSAB XW41
AISI D2
C
Si
1.55
1.50
0.3
0.40
EQUIVALENCIAS
Mn
0.4
0.40
Cr
11.8
12.0
0.8
1.0
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 62 HRC
APLICACIONES:
CORTE
Mo
ESPESOR
DEL
MATERIAL
DUREZA DEL
MATERIAL
< 180 HB HRC
DUREZA DEL
MATERIAL
> 180 HB HRC
TRATAMIENTO TÉRMICO
7
V
0.8
0.85
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)
Cambios dimensionales durante el temple y revenido
Ancho %
Longitud %
Espesor %
8
REDONDO
Diámetro (mm)
20
25,4
32
41
45
50
55
63,5
70
76,2
82,6
85
90
95
102
108
115
127
135
153
160
165
170
180
203
216
225
250
254
270
290
300
PLATINAS
Peso (kg/m)
2,5
4,0
6,3
10,4
12,5
15,4
18,7
24,9
30,2
35,8
42,1
44,5
49,9
55,6
64,1
71,9
81,5
99,4
112,4
144,3
157,8
167,9
178,2
199,8
254,1
287,7
312,1
385,3
397,8
449,5
518,5
554,9
Platinas (mm)
12
12
12
15
15
15
15
18
18
18
18
22
22
22
22
22
28
28
28
28
28
28
35
35
35
35
40
41
41
43
43
43
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
PLANCHAS
Planchas (mm)
Peso (kg/m)
69
86
108
57
69
82
108
57
69
86
166
86
108
133
158
210
57
86
108
133
158
260
57
133
166
260
300
158
210
210
260
300
6,5
8,1
10,2
6,7
8,1
9,7
12,7
8,1
9,7
12,2
23,5
14,9
18,7
23,0
27,3
36,3
12,5
18,9
23,7
29,2
34,7
57,1
15,7
36,5
45,6
71,4
94,2
50,9
67,6
70,9
87,8
101,3
15
18
22
28
35
43
x
x
x
x
x
x
700
700
700
700
700
700
Peso (kg/m)
82,4
98,9
120,9
153,9
192,3
236,3
Propiedades del material y mecanismos de falla
Grado
Uddeholm
Dureza
Estabilidad
Facilidad
Maquinabilidad de rectificado dimensional
Acero grado herramienta de trabajo en frío
ARNE (DF2)
CALMAX
CALDIE (ESR)
RIGOR
SLEIPNER
SVERKER 21 (XW41)
SVERKER 3 (XW5)
Aceros pulvimetalúrgicos
VANADIS 4 Extra
VANADIS 6
VANADIS 10
VANCRON 40
Aceros rápidos pulvimetalúrgicos
VANADIS 23
VANADIS 30
VANADIS 60
Acero rápido convencional
AISI M2
9
Resitencia a
Desgaste
abrasivo
Desgaste
adhesivo
Resistencia a la fisura por fatiga
Ductilidad/
resistencia al
despostillamiento
Tenacidad/
a la rotura
ACERO PLATA RECTIFICADO
GENERALIDADES: Acero para herramientas DF2, que se suministra rectificado, con
acabado brillante y tolerancias muy estrechas (ISO-h8).
ANÁLISIS TÍPICO %
C
DF2(AISI 01)
0.85-0.95
Si
Mn
0.20-0.40
Cr
1.00-1.30
0.40-0.60
W
0.40-0.60
APLICACIONES: Guías, botadores, punzones,etc.
Para más información remítase al acero DF2=AISI 01
ACERO DE PLATA
REDONDO
Diámetro (mm)
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
16
18
20
22
25
30
Peso (kg/m)
0,06
0,10
0,15
0,22
0,30
0,39
0,50
0,62
0,75
0,89
1,04
1,21
1,58
2,00
2,47
2,98
3,85
5,55
10
V
0.20
ACEROS PARA
MOLDES DE PLÁSTICO
IMPAX SUPREME =718=AISI P20
Acero pretemplado para moldes de plástico
CARACTERÍSTICAS:
ANÁLISIS TÍPICO %
C
EQUIVALENCIAS
Si
Mn
Cr
Ni
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 310 HB
APLICACIONES:
Moldes de gran tamaño, donde el tratamiento térmico, resulta muy difícil y riesgoso
TRATAMIENTO TÉRMICO
12
Mo
GRÁFICO DEL REVENIDO (2h+2h)
MEDIDAS EN STOCK:
PLATINAS
REDONDO
Diámetro (mm)
28
35
43
50,8
55
76,2
80
102
115
127
153
165
180
230
254
300
400
Peso (kg/m)
4,8
7,6
11,4
15,9
18,7
35,8
39,5
64,1
81,5
99,4
144,3
167,9
199,8
326,1
397,8
554,9
986,5
Platinas (mm)
25
25
30
30
30
40
40
40
40
50
50
50
50
56
63
63
63
66
80
102
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
200
300
100
200
250
160
200
250
300
160
200
250
300
396
200
250
300
346
300
305
13
Peso (kg/m)
39,3
58,9
23,6
47,1
58,9
50,2
62,8
78,5
94,2
62,8
78,5
98,1
117,8
174,1
98,9
123,6
148,4
179,3
188,4
244,2
PLANCHA
Placha (mm)
25
40
50
60
x
x
x
x
700
700
700
700
Peso (kg/m)
137,4
219,8
274,8
329,7
STAVAX = AISI 420
Acero inoxidable para moldes de plástico
ANÁLISIS TÍPICO %
C
EQUIVALENCIAS
Si
Mn
S
V
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS A 50 HRC
APLICACIONES:
MOLDE
Cr
DUREZA RECOMENDADA
HRC
TRATAMIENTO TÉRMICO
14
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)
CAMBIOS DIMENSIONALES DURANTE EL TEMPLE Y REVENIDO
TEMPLE DESDE
1020 °C
Ancho
%
Longitud
%
Espesor
%
Cambios dimensionales %
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
28
43
50,8
63,5
76,2
90
102
110
115
127
153
180
Peso (kg/m)
4,8
11,4
15,9
24,9
35,8
49,9
64,1
74,6
81,5
99,4
144,3
199,8
PLATINAS
Platinas (mm)
50
54
76,2
76,2
80
80
x
x
x
x
x
x
Peso (kg/m)
500
206
305
610
200
250
196,3
87,3
182,4
364,9
125,6
157,0
RAMAX
REDONDO
Diámetro (mm)
50,8
63,5
76,2
102
254
Peso (kg/m)
15,9
24,9
35,8
64,1
397,8
NOTA: Acero inoxidable martensítico pre-templado
≈ 340 HB
15
PRODAX
Aluminio de alta resistencia para moldes de plástico
ÁREAS DE APLICACIÓN:
ÁREAS DE
APLICACIÓN
PROTOTIPOS
CORTA
PRODUCCIÓN
MEDIANA
PRODUCCIÓN
LARGA
PRODUCCIÓN
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:
TRATAMIENTOS SUPERFICIALES:
OTROS:
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
40
60
80
100
125
160
Peso (kg/m)
3,64
8,20
14,58
22,78
35,59
58,31
PLACAS
Placas (mm)
50
50
50
80
80
80
100
150
x
x
x
x
x
x
x
x
150
200
250
200
250
350
350
350
Peso (kg/m)
21,8
29,0
36,3
46,4
58,0
81,2
101,5
152,3
16
PLANCHAS
Planchas (mm)
50
80
100
150
x
x
x
x
700
700
700
700
Peso (kg/m)
101,5
162,4
203,0
304,5
ACEROS PARA
TRABAJO EN CALIENTE
ORVAR SUPREME = 8407 = AISI H13
Acero para trabajo en caliente
ANÁLISIS TÍPICO %
C
EQUIVALENCIAS
Si
Mn
P
S
Cr
PROPIEDADES FÍSICAS A 45 HRC
APLICACIONES:
TRATAMIENTO TÉRMICO
18
Mo
V
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO (2h+2h)
Cambios dimensionales durante el temple y revenido
Ancho
%
Largo
%
Espesor
%
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
20
25,4
35
38
43
48
50,8
55
60
63,5
70
76,2
82,6
102
127
153
160
203
PLATINAS
Platinas (mm)
Peso (Kg/m)
20
25,4
35
38
43
48
50,8
55
60
63,5
70
76,2
82,6
102
127
153
160
203
35
35
43
50
50
19
x
x
x
x
x
105
166
256
300
350
Peso (Kg/m)
28,8
45,6
86,4
117,8
137,4
LA NUEVA GENERACIÓN DE ACEROS
Grado herramienta
tenacidad
Aceros de trabajo en frío.
Aceros convencionales
Desgaste
abrasivo
Grados
Aceros convencionales + tratamiento ESR
Desgaste
adhesivo
Resistencia a
Resistencia a
despostillamiento rotura / tenacidad
Resistencia a
deformación
plástica / dureza
Aceros foramdos por metalurgia Spray
ARNE
Aceros pulvimetalúrgicos
CALMAX
CARMO
RIGOR
CALDIE
CALMAX
SLEIPNER
VANADIS 4 EXTRA
SVERKER 21
VANADIS 4
VANADIS 23
VANADIS 6
SLEIPNER
ARNE
(DF2) RIGOR
SVERKER 3
VANADIS 10
VANADIS 4
VANADIS 23
VANADIS 6
SVERKER 21 (XW41)
SVERKER 3 (XW5)
resistencia al desgaste
VANADIS 10
Resistencia al
desgaste en caliente
Aceros de trabajo en caliente.
MAPA DEL PRODUCTO
Grados
HOTVAR
Dureza
Marcado en
caliente
Roturas
Deformación
plástica
desgaste / erosión
FORJA
QRO 90
SUPREME
ORVAR
EXTRUSIÓN SUPREME
INYECCIÓN
VIDAR
SUPREME
ORVAR 2M
ORVAR 2M
ALVAR 14*
29 HRC
VIDAR SUPREME
45 HRC
ORVAR 2M
45 HRC
ORVAR SUPREME
45 HRC
QRO 90 SUPREME 45 HRC
HOTVAR
57 HRC
DIEVAR
45 HRC
resistencia a las roturas
Un amplio rango de aceros
para moldes resistentes
a la corrosión.
Grados
IMPAX SUP.
GRANE
CALMAX
STAVAX ESR.
STAVAX SUP.
POLMAX
CORRAX
ORVAR SUP.
RIGOR
ELMAX
VANADIS 4
VANADIS 6
VANADIS 10
HOLDAX
RAMAX 2
20
Maquinabilidad
Resistencia al
desgaste
Pulibilidad
Resistencia a la
corrosión
Aumente la disponiblidad con menos
interrupciones de la producción.
Durante muchos años, Uddeholm Tooling ha fabricado piezas de repuesto con su propia producción y con
excelentes resultados: mayor vida útil, menos desgaste y menos tiempos de inactividad imprevistos.
El cuidado es la clave. Los materiales sometidos a grandes tensiones deben fabricarse con cuidado utilizando
una tecnología especial. Por ello, el amplio programa de productos y dimensiones de Uddeholm High Perfomance Steel se caracteriza por lo siguiente:
– Materiales de alta aleación
– Tratamiento térmico adaptado
– Minucioso control de calidad a lo largo de todo el proceso como la comprobación por ultrasonidos
La gama Uddeholm High Perfomance Steel incluye aceros que tienen propiedades únicas: gran dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, junto con buenas propiedades de tratamiento térmico, son
algunas de las ventajas que añaden valor a la mayoría de las aplicaciones.
EJES QUE SOBREVIDEN EN ENTORNOS DIFÍCILES
Los entornos difíciles someten a los materieles a tremendas tensiones.
Un eje transfiere pares de fuerza y transporta cargas por lo que,
cualquiera que sea el entorno, es esencial que el eje dure.
Uddeholm High Perfomance Steel es un amplio programa de materiales para las
condiciones más difíciles.
MAYOR
DUREZA
UDDEHOLM DIEVAR®
Ø 25,4 - 712 mm
Estado a la entrega: desbastado
Dureza a la entrega: 160 HB
Dureza de trabajo: 48-52 HRC
UDDEHOLM ORVAR® SUPREME
Ø 10 - 150 mm
Estado a la entrega: desbastado
Estado a la entrega: 180 HB
Dureza a la entrega: 48-52 HRC
UDDEHOLM NIMAX®
Ø 35 - 670 mm
Estado a la entrega: desbastado
Previamente endurecido a: 360-400 HB
Templado
UDDEHOLM IMPAX® SUPREME
Ø 12.7 - 800 mm
Estado a la entrega: desbastado
Previamente endurecido a: 300-330 HB
Templado
Uddeholm Impax Supreme, Uddeholm Nimax y Uddeholm THG 2000 HT
están templados y listos para ser mecanizados. El componente acabado puede
por ello ir directamente a producción sin tratamiento térmico intermedio.
21
ACERO AL CARBONO
PARA MAQUINARIA
760=AISI 1045
Acero al carbono para maquinaria
GENERALIDADES: Acero al carbono sin alear de esmerada manufactura, con buena tenacidad.
Características en su alta uniformidad y rendimiento. Puede utilizarse en condición de suministro
o con tratamiento térmico de temple y revenido. Aplicable a partes relativamente simples de
máquinas. Dureza de suministro aproximada: 200 HB.
ANÁLISIS TÍPICO %
C
Si
760
AISI 1045
0.50
0.43 - 0.50
Mn
0.30
--
Cr
P
0.60
0.60 - 0.90
-0.040
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Resistencia a la Tracción
Esfuerzo de cedencia
Elongación, A5
Reducción de área
Dureza
EQUIVALENCIAS:
65 Kg/mm2
AISI
1045
32 Kg/mm2
min 10%
40%
220-235
SAE
C1045
W. Nr
1.1820
DIN
CK45
TRATAMIENTO TÉRMICO:
APLICACIONES:
Componentes sencillos, como por ej:
s
s
s
s
S
0.04
0.050
Forjado
Normalizado
Temple (agua)
Temple (aceite)
Revenido (herramientas de corte)
Revenido de bonificación
Pernos
Chavetas
Piezas de mediana resistencia
para aplicación automotriz
Ejes
800 - 1050
830 - 850
770 - 810
790 - 830
100 - 3000
550 - 650
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro
(mm)
25
32
38
40
45
50
60
70
80
90
100
105
115
120
125
130
140
150
165
170
180
200
230
250
300
310
320
350
Peso
(kg/m)
3,9
6,3
8,9
9,9
12,5
15,4
22,2
30,2
39,5
49,9
61,7
68,0
81,5
88,8
96,3
104,2
120,8
138,7
167,9
178,2
199,8
246,6
326,1
385,3
554,9
592,5
631,3
755,3
PLATINAS
Platinas
(mm)
10
10
12
12
12
15
15
20
20
20
20
20
20
20
20
20
25
25
25
30
30
30
40
60
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
60
150
40
60
120
100
150
100
120
130
150
200
300
50
80
90
50
80
250
50
90
300
100
100
23
Peso
(kg/m)
4,7
11,8
3,8
5,7
11,3
11,8
17,7
15,7
18,8
20,4
23,6
31,4
47,1
7,9
12,6
14,1
9,8
15,7
49,1
11,8
21,2
70,7
31,4
47,1
CUADRADO
Cuadrado
(mm)
6
8
10
12
16
20
25
30
32
35
40
45
50
60
70
80
90
130
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
6
8
10
12
16
20
25
30
32
35
40
45
50
60
70
80
90
130
Peso
(kg/m)
0,3
0,5
0,8
1,1
2,0
3,1
4,9
7,1
8,0
9,6
12,6
15,9
19,6
28,3
38,5
50,2
63,6
132,7
°C
°C
°C
°C
°C
°C
ACEROS BONIFICADOS
PARA MAQUINARIA
24
705=AISI 4340
Acero bonificado para maquinaria
ANÁLISIS TÍPICO %
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
EQUIVALENCIAS
PROPIEDADES MECÁNICAS EN CONDICIÓN DE SUMINISTRO
Resistencia a la Tracción
90-110 Kg/mm2
APLICACIONES:
25
V
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO
99%
95%
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
16
20
22
25
28
30
32
35
38
40
42
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
Peso (kg/m)
REDONDO
Diámetro (mm)
1,6
2,5
3,0
3,9
4,8
5,5
6,3
7,6
8,9
9,9
10,9
12,5
15,4
18,7
22,2
26,0
30,2
34,7
39,5
44,5
49,9
55,6
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
160
170
180
200
210
230
250
280
300
350
26
Peso (kg/m)
61,7
68,0
74,6
81,5
88,8
96,3
104,2
112,4
120,8
129,6
138,7
157,8
178,2
199,8
246,6
271,9
326,1
385,3
483,4
554,9
755,3
709=AISI 4140
Acero bonificado para maquinaria
ANÁLISIS TÍPICO %
C
Si
Mn
P
S
Cr
EQUIVALENCIAS
PROPIEDADES MECÁNICAS EN CONDICIÓN DE SUMINISTRO
Resistencia a la Tracción
90-105 Kg/mm2
APLICACIONES:
TRATAMIENTO TÉRMICO
27
Mo
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO
90%
75%
50%
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
20
22
25
28
30
32
35
38
40
45
50
55
Peso (kg/m)
2,5
3,0
3,9
4,8
5,5
6,3
7,6
8,9
9,9
12,5
15,4
18,7
REDONDO
Diámetro (mm)
60
65
70
75
80
85
90
95
100
120
155
Peso (kg/m)
22,2
26,0
30,2
34,7
39,5
44,5
49,9
55,6
61,7
88,8
148,1
28
PERFORADO
Diám. Ext. x Diám. Int.
(mm)
70
85
95
105
120
130
140
150
x 45
x 65
x 45
x 55
x 70
x 75
x 100
x 110
Peso
(kg/m)
21,0
21,9
46,8
42,5
54,7
70,9
66,0
71,5
ACERO PARA
CEMENTACIÓN
7210=AISI 8620
Acero de maquinaria para cementación
ANÁLISIS TÍPICO %
C
Si
Mn
Cr
Ni
AISI
EQUIVALENCIAS:
AISI
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Diámetro, mm
11
APLICACIONES:
TRATAMIENTO TÉRMICO:
30
63
Mo
CURVAS PARA TEMPLE Y REVENIDO
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (mm)
20
22
25
28
30
35
38
40
45
50
55
60
65
70
75
80
90
100
105
115
REDONDO
Peso (kg/m)
2,5
3,0
3,9
4,8
5,5
7,6
8,9
9,9
12,5
15,4
18,7
22,2
26,0
30,2
34,7
39,5
49,9
61,7
68,0
81,5
Diámetro (mm)
120
125
130
140
150
160
170
180
190
200
220
230
250
260
280
300
350
360
400
31
Peso (kg/m)
88,8
96,3
104,2
120,8
138,7
157,8
178,2
199,8
222,6
246,6
298,4
326,1
385,3
416,8
483,4
554,9
755,3
799,0
986,5
BARRA
PERFORADA
MECAPLUS 470
Barra perforada
ANÁLISIS TÍPICO %
MECAPLUS 470
C
Si
Mn
V
0.16 - 0.22
0.10 - 0.50
1.30 - 1.70
0.08 - 0.15
MEDIDAS EN STOCK:
P
≤ 0.030
S
Al
0.015 - 0.050
≤ 0.010
PROPIEDADES MECÁNICAS:
Resistencia a la Tracción
40 - 47
55 - 62
17
215
APLICACIONES:
TRATAMIENTO TÉRMICO:
33
Diám. Ext. x Diám. Int.
(mm)
30
30
35
40
40
45
50
50
55
55
60
65
65
70
70
70
75
75
75
80
80
80
85
85
90
90
95
95
95
100
100
100
105
105
110
110
110
115
115
120
125
125
130
130
140
140
150
160
170
180
200
210
230
250
250
250
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
15
20
20
20
25
30
30
35
30
40
35
35
40
40
45
55
45
50
60
40
45
50
45
55
50
55
50
55
60
60
65
80
55
65
60
80
90
65
80
70
70
90
110
75
75
85
85
95
125
130
150
170
190
150
170
190
Peso
(kg/m)
5,4
4,4
6,4
8,8
7,5
8,7
11,9
9,9
16,1
11,7
17,3
21,4
19,2
23,6
21,1
14,6
25,8
22,8
15,8
32,6
30,1
27,3
35,3
29,4
38,1
35,1
44,1
40,8
37,3
43,6
39,7
26,3
53,7
46,3
57,1
40,1
29,3
60,6
47,5
64,1
71,9
52,1
35,4
75,7
93,2
83,3
102,1
110,9
90,9
105,5
120,7
120,3
135,8
281,2
241,1
194,9
EJE DE
TRANSMISIÓN
SAE 1018
Eje de transmisión - tolerancias h10-h11
GENERALIDADES:
ANÁLISIS TÍPICO %
C
Mn
PROPIEDADES MECÁNICAS
Propiedad: Laminado en Frío
APLICACIONES
MEDIDAS EN STOCK:
REDONDO
Diámetro (pulg)
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 3/8
1 1/2
1 3/4
2
2 1/4
2 1/2
2 3/4
3
3 1/4
3 1/2
4
4 1/2
5
5 1/2
6
7
8
9
10
35
Peso (kg/m)
0,2
0,4
0,6
1,0
1,6
2,2
3,0
4,0
5,0
6,2
7,5
8,9
12,2
15,9
20,1
24,9
30,1
35,8
42,0
48,7
63,6
80,5
99,4
120,3
143,2
194,9
254,6
322,2
397,8
P
S
ACEROS
INOXIDABLES
ACEROS INOXIDABLES
CONCEPTOS:
s Son aleaciones de hierro (Fe) y cromo (Cr) con un mínimo del 10.5% de este último elemento.
s El cromo es el elemento más importante que le da al acero una elevada resistencia a la
corrosión.
s Corrosión es la disolución vía química o electroquímica de un metal o aleación, con pérdida de
materia , que depende del material o de la naturaleza del medio.
CRITERIOS DE SELECCIÓN DEL ACERO INOXIDABLE:
s Resistencia a la corrosión y durabilidad general
s Alta resistencia mecánica a alta temperatura y buena resistencia y ductilidad a baja
temperatura: Excelente resistencia, ductilidad y tenacidad sobre un amplio rango de
temperaturas, desde criogénicas hasta mayores a 1000 °C, dependiendo del tipo de acero
inoxidable.
s Atractiva apariencia: El acero inoxidable es un material moderno, que mantiene su apariencia a
lo largo del tiempo, lo cual es uno de sus principales características.
s Fácil de trabajar: El acero inoxidable puede ser fácilmente conformable, mediante diferentes
técnicas como embutición, doblado, rolado, soldadura, etc .
s El acero inoxidable no altera el sabor de los productos alimenticios: Esta es una importante
propiedad para alimentos e industria de bebidas.
s El acero inoxidable es fácil de limpiar, desinfectar o esterilizar y tiene perfecta resistencia a los
agentes usados para esos propósitos como por ej. Vapor a alta presión para esterilización.
s Bajos costos: Cuando se calcula el precio de inversión inicial más los bajos costos de
mantenimiento, el acero inoxidable resulta un material barato.
s Reciclable: El acero inoxidable es 100% reciclable
CLASIFICACIÓN DEL ACERO INOXIDABLE:
La tabla de abajo, muestra un resumen de los principales grupos comerciales de acero inoxidable,
que cubren más del 90% del mercado de consumo
MARTENSÍTICOS:
s 0.1% de carbono
s 12-18% de cromo
Son aceros inoxidables, capaces de lograr una transformación
de austeníta a martensita mediante un tratamiento térmico de
temple. Dependiendo de la composición y tipo de tratamiento
térmico , se puede obtener durezas en el rango de 40 a 60 HRC.
Nuestros aceros Stavax y Ramax son 2 buenos ejemplos de
estos materiales, que se requieren endurecer por tratamiento
térmico para fabricación de moldes para plástico.
FERRÍTICOS:
s 0.02 a 0.06% de carbono
s 0 a 4% de molibdeno
s 11 a 29% de cromo
La resistencia a la cedencia de estos materiales está típicamente
en el rango de 250 a 380 N/mm2 y resistencia a la tensión de
410 a 700 N/mm2, con elongación de 20-32%. Generalmente
no se pueden endurecer por tratamiento térmico. En nuestro
país el acero AISI 430 es el más conocido, en aplicaciones
ornamentales de baja exigencia de resistencia a la corrosión
como vitrinas, frigoríficos, cocinas, etc.
AUSTENÍTICOS:
s 0.015 A 0.10% de carbono
s 0 a 4% de molibdeno
s 7 a 25% de níquel
s 17 a 20% de cromo
La resistencia a la cedencia de estos materiales está típicamente
en el rango de 215 a 360 N/mm2 y resistencia a la tensión de 600
a 800 N/mm2, con elongación de 40-55%. Su alta ductilidad, le
da estupendas características de conformado, embutición,
doblez, rolado. Materiales muy soldables.
Ideales para construcción de contenedores de producto
alimenticio, equipo hospitalario y catering. Aplicables para la
construcción de equipos de la ingeniería química. Actualmente
muy utilizado en aplicaciones ornamentales en parques,
edificios, industria automotriz, ascensores, restaurantes,
implementos de cocina y decoración.
37
Corrosión uniforme
Es una distribución uniforme en toda la superficie del acero. Se mide
normalmente por la pérdida de peso o reducción de espesor.
Generalmente, las aplicaciones de un acero más aleado solucionan este
tipo de inconveniente.
Favor ver la tabla de corrosión adjunta, que resume aplicaciones. Para
soluciones fuertemente corrosivas, es mejor investigar una tabla de
corrosión completa.
Corrosión por picaduras, pitting:
Picaduras
Capa pasiva
Metal
Cloruros
ATAQUE
DEL METAL
Capa pasiva
Metal
Se presenta bajo la acción de cloruros, bromuros, sulfuros, etc. El ataque
se da en algunos puntos de la superficie del acero, debido a suciedades,
inclusiones del metal base sobre un defecto de la capa pasiva, etc. Los
aceros inoxidables al molibdeno son generalmente la solución.
2 CASOS
El metal se repasiva
Corrosión del metal de base
Capa
pasiva
Metal
Corrosión cavernosa:
Se da por problemas de diseño, debido a la presencia de zonas estancas
o depósitos no eliminados, que evolucionan en productos acidificados.
Es una forma de corrosión muy destructora por lo difícil de detectarla,
por lo que desde la fase de diseño debemos evitarla, así como hacer
correctas limpiezas en la fase de montaje, que forma los temidos
intersticios.
Corrosión intergranular:
Se presenta por el mantenimiento del acero en temperaturas entre 450°
y 800° C, lo cual precipita el cromo en forma de carburos, dejando
empobrecidas y susceptibles de corrosión a las zonas contiguas.
Principalemente se da en operaciones de soldadura y se recomienda usar
aceros con menos de 0.03% de carbono (como 304-L y 316-L) o adiconar
elementos estabilizantes como el titanio o niobio.
Corrosión Galvánica:
Se da por la formación de una pila eléctrica, debido al contacto entre
materiales elevtroquímicamente diferente (ánodos, cátodo). La solución
puede ser el uso de pinturas o juntas y evitar incrustaciones, polvo, etc.
Corrosión bajo tensión:
Se da por la unión de medio corrosivo más esfuerzos mecánicos o
tensiones. Estos esfuerzos pueden ser por tracción, deformaciones en frío
o soldaduras. La solución es eliminar tensiones mediante tratamiento
térmico o usar aceros tipo 316.
38
IVAN BOHMAN C.A. maneja las siguientes calidades de acero inoxidable:
COMPOSICIÓN QUÍMICA
AISI
%C
% Si
% Mn
% P Max.
304
316 L
430
≤ 0.08
≤ 0.03
≤ 0.08
≤ 1.00
≤ 1.00
≤ 1.00
≤ 2.00
≤ 2.00
≤ 1.00
≤ 0.045
≤ 0.045
≤ 0.040
%S
% Cr
% Ni
% Mo
≤ 0.015
≤ 0.015
≤ 0.015
18.0-20.0
16.0-18.0
16.0-18.0
8.0-10.5
10.0-14.0
--
-2.0-3.0
--
EQUIVALENCIAS Y PROPIEDADES
AISI
Resistencia a la
tracción
(Kg/mm2)
304
316 L
430
54-75
53-68
45-60
Resistencia a la
cedencia min.
(Kg/mm2)
Elongación %
23
24
26
40-50
40-50
20
Dureza HB (max)
190
200
180
W. Nr
1.4301
1.4404
1.4016
European
Designation
AF NOR
Z7C N18-09
Z3CND17-11-02
Z8C17
X5CrNi18-10
X2CrNiMo17-12-2
X6Cr 17
TABLAS DE CORROSIÓN
Tabla de corrosión del acero inoxidable Tipo 304 y 316 frente a diferentes actores.
SUSTANCIA
Acetato de etilo
Acetileno
Acetona
Ácido acético
Solución al 10%
Vapor al 30%
Vapor al 100%
Ácido benzoico
Ácido carbónico seco
Ácido fosfórico 10%
10%
25%
40%
Ácido hidroclorhídrico
5%
Ácido láctico
10%
Concentrado
Ácido muriático
Ácido nítrico
5%
5%
65%
Concentrado
Concentrado
Ácido nitroso al 5%
10%
Ácido oxálico
50%
Ácido sulfúrico
5%
5%
10%
10%
50%
50%
Concentrado
Concentrado
Humeante
Agua clorinada saturada
Agua de mar
Agua oxigenada
Alcohol etílico
Alcohol metílico
Amoniaco
En general
Anhídrido
Hidróxido
Anhídrido acético
90% anhídrido
90% anhídrido
Temperatura
Condición
ºC
ºF
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
Agitado
Caliente
Caliente
Agitado
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Vaporización
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
-
21 - 100
43+
21
82
70 - 212
109+
70
180
Ebullición
Ventilado
Ebullición
Ventilado
39
Tipo
304
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Mediano
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Poco resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Mediano
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Resistente
Poco resistente
Muy resistente
Muy resistente
Poco resistente
Mediano
No resistente
Mediano
No resistente
Poco resistente
No resistente
Muy resistente
Poco resistente
Mediano
Mediano
Riesgo de pitting
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Poco resistente
316
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Mediano
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Resistente
Resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Resistente
Poco resistente
Muy resistente
Muy resistente
Mediano
Resistente
Mediano
Resistente
Poco resistente
Mediano
Poco resistente
Muy resistente
Poco resistente
Resistente
Resistente
Resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Mediano
SS
2332
2343
2320
Temperatura
SUSTANCIA
Atmósfera
ºC
ºF
Condición
Industrial
Marina
Rural
Azúcar (jugo)(libre de SO2)
Bencina (benzal)
Bórax solución al 5%
Carbonato de calcio
Carbonato de sodio 5%
50%
Cerveza
Malta y mezclas
3.5% - 4.5%
Cloro
Gas
Gas seco
Gas húmedo
Clorobenzina
Cloroformo seco
Cloruro de acético seco
Cloruro de aluminio
Cloruro de bario 5% y saturado
Cloruro de etileno
Cloruro de etilo
Cloruro de sodio 2%
Saturado
1% saturación
Cloruro férrico
Cloruro ferroso sol. saturada
Seco
Dicloroetano
Eter
Flúor (gas)
Frutas (jugo)
Gasolina
Hidróxido de sodio 20%
30%
Jabón
Leche
Madera (pulpa)
Monóxido de carbono
Nitrato de sodio
Nitrato férrico 5% destilado o gas
Soda Caustica
Sulfato de aluminio
Sulfato de amonia
10%
Saturado
5%
10%
Sulfato de cobre
Sulfito de sodio
Tinta
Vegetales (jugo)
Vinagre
25%
50%
Inactivo
Agitado
Caliente
Vino
Whisky Escocés
21
21
21
21
71
21
21
100
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
21
760
871
21
21
21
100
21
21
24
70
70
70
70
160
70
70
212
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
70
1400
1600
70
70
70
212
70
70
75
Caliente
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Caliente
Ventilado
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Ebullición
Caliente
-
Tipo
304
Muy resistente *
Resistente **
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Poco resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Poco resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
No resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
316
Muy resistente*
Resistente **
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Mediano
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Mediano
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
No resistente
Mediano
Muy resistente
Muy resistente
No resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Muy resistente
Nota: Esta es una guía a nivel informativo. En el caso de soluciones químicas, es preferible consultar más detalles, tomando en cuenta concentración y
temperatura. IBCA no se hace responsable por aplicaciones no estudiadas a profundidad.
* Decoloración con el tiempo.
* Decoloración o manchas con el tiempo.
40
PLANCHAS DEACERO INOXIDABLE
ASTM A240/A480
(ESPESOR)
mm
ANCHO X
LONGITUD mm
PESO
APROX. (Kg)
304
316-L
430
ACABADO
Acabado 2B: Planchas laminadas en frío, tratadas térmicamente, decapadas químicamente y tenue paso final en cilindros
brillantes. Para acero 430, acabado 2B es brillante.
Acabado N° 1: Planchas laminadas en caliente, tratadas térmicamente, decapadas química y mecánicamente.
Acabado N° 4: Planchas esmeriladas con grit 180-220 por una cara, la otra cra en acabado 2B. LA cara esmerilada viene
protegida con film de PVC.
BARRAS DE ACERO INOXIDABLE
Barras trefiladas, torneadas o pulidas. Tolerancia h9-h11
BARRAS 304
BARRAS 316-L
REDONDO
Diámetro (pulg)
3/16
1/4
5/16
3/8
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1 1/8
1 1/4
1 1/2
1 3/4
Peso (kg/m)
0,1
0,2
0,4
0,6
1,0
1,6
2,2
3,0
4,0
5,0
6,2
8,9
12,2
REDONDO
Diámetro (pulg)
2
2
2
3
4
5
Peso (kg/m)
15,9
20,1
24,9
30,1
35,8
48,7
63,6
80,5
99,4
120,3
143,2
254,6
2
1/4
1/2
3/4
3
1/2
4
1/2
5
1/2
6
8
41
Diámetro (mm)
2 1/2
2
3 1/2
3
4
Peso (kg/m)
24,9
15,9
48,7
35,8
63,6
PLATINAS DE ACERO INOXIDABLE
AISI 304
ÁNGULOS DE ACERO INOXIDABLE AISI 304
Laminadas en caliente
Laminados en caliente,recocidos y decapados. DIN 1028
ESPESOR x
ANCHO (mm)
PESO APROX.
(kg/m)
LADO x ESPESOR
(mm)
PESO APROX.
(kg/m)
TUBOS CUADRADOS Y RECTANGULARES
AISI 304
Medida
(mm)
20.0x20.0
25.4x25.4
30.0x30.0
38.1x38.1
50.8x50.8
50.8x50.8
40.0x80.0
50.0x100.0
50.0x100.0
NOTA: Pregunte por nuestro gel decapante H-500
42
Espesor de pared
(mm)
1.2
1.2
1.2
1.5
1.5
2.0
1.5
1.5
2.0
PESO APROX.
(kg/m)
0.72
0.92
1.10
1.75
2.35
3.10
2.79
3.51
4.64
TUBERÍA DE ACERO INOXIDABLE (Con costura)
Pulido Exterior para Soldar de Aplicación Ornamental, Bajo Norma
ASTM A-554, FINISH 320 G
TUBERÍA DE ACERO INOXIDABLE AISI 304
DIÁMETRO EXTERIOR
(mm)
ESPESOR DE PARED
(mm)
kg/m
25.4
25.4
31.8
31.8
38.1
38.1
50.8
50.8
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
1.2
1.6
0.7
0.9
0.9
1.2
1.1
1.5
1.5
2.0
TUBERÍA PARA APLICACIÓN INDUSTRIAL NO ALIMENTICIA
Norma ASTM A-312-1995, Annealed & Pickled
CUADRO DE DIMENSIONES Y TEST HIDROSTÁTICO PARA TUBOS
DE ACERO INOXIDABLE CON COSTURA, SEGÚN NORMA ASTM A-312
Diámetro NB
Pulgadas
1/4
3/8
1/2
3/4
1"
1 1/4
1 1/2
2"
2 1/2
3"
3 1/2
4"
5"
6"
SCH10S
mm
Espesor
de pared (mm)
13,72
17,15
21,34
26,67
33,40
42,16
48,26
60,33
73,03
88,90
101,60
114,30
141,30
168,28
1,65
1,65
2,11
2,11
2,77
2,77
2,77
2,77
3,05
3,05
3,05
3,05
3,4
3,4
SCH40S
Test hidrostático Peso aproximado
(Mpa)
(kg/m)
0,50
0,64
1,01
1,29
2,11
2,72
3,14
3,97
5,32
6,52
7,49
8,45
11,70
14,00
18
18
18
18
18
17
15
12
11
9
8
7
6
5
43
Espesor
de pared (mm)
2,24
2,31
2,77
2,87
3,38
3,556
3,68
3,91
5,16
5,49
5,74
6,02
6,55
7,11
Test hidrostático Peso aproximado
(Mpa)
(kg/m)
18
18
18
18
18
18
18
16
18
16
14
13
12
11
0,64
0,86
1,28
1,70
2,53
3,43
4,10
5,49
8,72
11,40
13,70
16,20
22,00
28,50
ACCESORIOS ROSCADOS PARA 150 psi
CALIDAD AISI 304 Y 316, Tipo NPT
Tipo de accesorio
Medida
(Pulgadas)
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
CODO 90° LARGO ROSCADO NPT
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
REDUCCIONES ROSCADO NPT
REDUCCIONES ROSCADO NPT
REDUCCIONES ROSCADO NPT
REDUCCIONES ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
BUSHINGS ROSCADO NPT
1 x 3/4
1 1/4 X 1
2 x 1 1/2
3/4 x 1/2
3/4 x 1/2
1 x 3/4
1 1/4 x 1/2
1 1/4 x 3/4
1 1/4 x 1
1 1/2 x 1
1 1/2 x 1 1/4
2X1
2 X 1 1/4
2 X 1 1/2
2 1/2 X 1 1/2
2 1/2 X 2
TEE ROSCADO NPT
TEE ROSCADO NPT
TEE ROSCADO NPT
TEE ROSCADO NPT
TEE ROSCADO NPT
TEE ROSCADO NPT
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT
NUDO UNIVERSAL ROSCADO NPT
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
UNION ROSCADO NPT
UNION ROSCADO NPT
UNION ROSCADO NPT
UNION ROSCADO NPT
UNION ROSCADO NPT
UNION ROSCADO NPT
1/2
3/4
1
1 1/2
2
3
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
BRIDAS SLIP - ON
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
2
2 1/2
3
4
5
6
44
ACCESORIOS PARA SOLDAR A TOPE SCH 10 - SCH 40
CALIDAD AISI 304 - L Y 316 - L
Tipo de accesorio
Medida
(Pulgadas)
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
CODO 90° LARGO
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3
4
TEE
TEE
TEE
TEE
TEE
TEE
TEE
TEE
TEE
1/4
3/8
1/2
3/4
1
1 1/4
1 1/2
3
4
REDUCTORES CONCÉNTRICOS
REDUCTORES CONCÉNTRICOS
REDUCTORES CONCÉNTRICOS
REDUCTORES CONCÉNTRICOS
REDUCTORES CONCÉNTRICOS
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
VÁLVULA ESFÉRICA 800 lb 1 PIEZA
3/4 X 1/2
1 X 3/4
1 1/4 X 1/2
1 1/4 X 1
2 X 1 1/2
1/2
1/2
3/4
1
1
1 1/2
2
45
HIERRO GRIS 2P
PROPIEDADES
NYLON 6A
MEDIDAS
REDONDO
Diámetro (mm)
40
50
60
70
80
90
100
110
120
Peso (kg/m)
9,86
15,41
22,20
30,21
39,46
49,94
61,65
74,60
88,78
PERFORADO
Diámetro exterior x diámetro
interior (pulg)
3
3 1/2
3 1/2
4
4
4 1/2
54
x
x
x
x
x
x
2 3/4
2 3/4
3
3
3 1/2
4
Peso (kg/m)
5,7
18,5
12,8
27,7
14,8
16,8
PLANCHAS
ANTIABRASIVAS
IBCA
MECAPLUS 470
UDDEHOLM
DIN
EQUIVALENCIAS
AISI-SAE
W. Nr.
BOHLER
90
SOBREMEDIDAS PARA MAQUINADO
LÉALO POR FAVOR!
DIÁMETRO FINAL
(mm)
SOBREMEDIDA PARA
MAQUINADO (mm)
NO ES LO MISMO
LAMINADO EN CALIENTE...
...QUE TORNEADO O
LAMINADO EN FRÍO
91
TABLA DE CONVERSIÓN DE DUREZAS
COMPARACIÓN APROXIMADA ENTRE DUREZA Y CARGA MÁXIMA A LA TRACCIÓN
HB
BRINELL
bola 10 mm
3000 Kg
HRA
ROCKWELL A
diamante
60 Kg
HRB
ROCKWELL B
bola 1/16
100 Kg
HRC
ROCKWELL C
diamante
150 Kg
HRD
ROCKWELL D
diamante
100 Kg
92
HRE
ROCKWELL E
bola 1/8
100 Kg
VICKERS
RESISTENCIA
A LA TRACCIÓN
Kg/ mm2
CONVERSIÓN DE PULGADAS Y FRACCIONES A MILÍMETROS
0
1
2
3
4
5
93
6
7
8
9
10
Fórmulas para calcular los pesos teóricos
SECCIÓN
FÓRMULA
FIGURAS DE CÁCULO
94
GLOSARIO
95
96