Leiterplattentechnologie - Elektronik
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Leiterplattentechnologie - Elektronik
Leiterplattentechnologie Metallresisttechnik (Pattern plating) 1. Zuschnitt Basismaterial Laminatkupfer Dielektrikum, (z.B. FR4 = Epoxy/Glas) 2. Lochbild bohren 5. Leiterzugverstärkung Galvanische Zinnabscheidung als Ätzresist Galvanische Kupferabscheidung ( typisch 18 µm ) 6. Entfernen Fotoresist (Stripping) Tentingtechnik (Panel plating) 1. Zuschnitt Basismaterial 5. Feststoff - Fotoprozeß Laminatkupfer Dielektrikum, (z.B. FR4 = Epoxy/Glas) 2. Lochbild bohren Fotoresist verschließt die Bohrung (Funktion als Ätzresist) 6. Ätzen Freilegen der zu ätzenden Cu-Flächen Oberfläche reinigen und bürsten Oberfläche reinigen und bürsten 3. Chemisch verkupfern 7. Ätzen 3. Chemisch verkupfern 7. Entfernen Fotoresist (Stripping) Freilegen der zu ätzenden Cu-Flächen mit ammoniakalischen Ätzmitteln Oberfläche katalysieren und chemisch verkupfern (ca. 3µm) Oberfläche katalysieren und chemisch verkupfern (ca. 3µm) 4. Layoutstrukturierung mit sauren oder ammoniakalischen Ätzmedien 8. Oberflächenschutz 4. Galvanisieren 8. Oberflächenschutz Lötstopplack auftragen und strukturieren flüssiger oder fester Fotoresist (Galvanoresist, typisch 20....40 µm) -Strippen des Zinn-Ätzresistes -Lötstopplack auftragen und strukturieren -Kontaktflächen (Lötaugen, Pads) Oberflächen vergüten (Sn, Ni/Au) Ganzflächige galvanische Kupferabscheidung Kontaktflächen (Lötaugen, Pads) Oberflächen vergüten (Sn, Ni/Au) Fachhochschule Stralsund FB Elektrotechnik und Informatik