Persönlicher Messeplan für: Auswahlkriterien

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Persönlicher Messeplan für:
EMail: Produktkategorie: 06 - DIENSTLEISTUNGEN
Auswahlkriterien:
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Aussteller mit Adresse und Standort
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Hallenplan pro Aussteller
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News / Produktneuheiten
Produktkategorien mit Beschreibungen und Illustrationen
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Messe Düsseldorf GmbH
Postfach 101006
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Germany
Tel. +49 (0)221 / 45 60-01
Fax +49 (0)221 / 45 60-668
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© 2010 Messe Düsseldorf GmbH
1
2
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Inhaltsverzeichnis
1 Ausstellerübersicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
1.1
AABACH Graphic Systems GmbH & Co. KG . . . . . . . . . .
8
1.2
ABIGRAF Brazilian Printing Industries Confederation . . . . . 12
1.3
Acigraf Graphic Equipments S.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.4
Admera Software Intl AB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.5
AGEC all graphic equipment company m.b.H. . . . . . . . . . 16
1.6
AGH - Arbeitsgemeinschaft Grafischer Handwerksbetriebe . . 17
1.7
alphagraph team GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.8
Apex Group of Companies . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
1.9
Aribas Printing Machinery GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.10 Balance GmbH (Balancegraph) . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.11 basICColor GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
1.12 Bazzell AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1.13 BE-MA Editrice s.r.l. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.14 Becka Eilservice für Druckmaschinen GmbH . . . . . . . . . . 29
1.15 Bergische Universität Wuppertal Druck- und Medientechnologie 30
1.16 Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung . . . . . 31
1.17 bindereport Schlütersche Verlagsgesellschaft mbH & Co. KG
36
1.18 BOSsysteme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
1.19 British Used Printing Machinery Suppliers Assoc. . . . . . . . 38
1.20 Bundesinnung für das Siebdrucker-Handwerk (BSH) . . . . . 39
1.21 Bundesverband Druck und Medien . . . . . . . . . . . . . . . 40
1.22 Ciessegi Editrice Snc . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
1.23 CIT Industrie Leasing (Germany) GmbH ehemals Barclays Industrie Leasing GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
1.24 Delta Graphic BV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
1.25 Deutscher Drucker Verlaggesellschaft mbH & Co. KG . . . . . 49
1.28 Deutsches Institut Druck e.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
1.29 DFTA - TZ Technologiezentrum . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
1.30 DiMS! organizing print . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54
1.31 DPV Digital Publishing Verlag GmbH Desktop Dialog . . . . . 57
1.32 Dr. Wirth Gravursysteme GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
1.33 Drent Goebel B.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
1.34 Druckspiegel - Keppler Medien Gruppe . . . . . . . . . . . . . 77
1.35 Eastman Kodak Company . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
1.36 Edigit International Srl . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
1.37 EFI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
3
1.38
1.39
1.40
1.41
1.42
1.43
1.44
1.45
1.46
1.47
1.48
1.49
1.50
1.51
1.52
1.53
1.54
1.55
1.56
1.57
1.58
1.59
1.60
1.61
1.62
1.63
1.64
1.65
1.66
1.67
1.68
1.69
1.70
1.71
1.72
1.73
1.74
1.75
1.76
1.77
1.78
1.79
EFI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
EMSYS PaperTracing NV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 182
Engineering Center for Printing . . . . . . . . . . . . . . . . . 184
EskoArtwork . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
EWA European Web Association . . . . . . . . . . . . . . . . 213
Exel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215
Fachausschuss Druck und Papierverarbeitung . . . . . . . . . 217
FDI Service + Event GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
FESPA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220
flexo Suisse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Fogra Forschungsgesellschaft Druck e.V. . . . . . . . . . . . . 222
FUJIFILM Dimatix, Inc. (Spectra) . . . . . . . . . . . . . . . . 226
G&K TechMedia GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248
Gandinnovations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249
GBZ Mannheim GmbH + Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . 255
GEFA-Leasing GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
Goss International Corporation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258
Graphic Web Systems B.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
GRAPHISOFT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 271
Günther Business Solutions GmbH . . . . . . . . . . . . . . . 274
HansagrapH GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
HAUCHLER STUDIO GmbH + Co. KG Fachschule Druck Medien283
Heimann GmbH Grafische Technik und Handel . . . . . . . . 287
Heinz Inter Trade GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
HIFLEX GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291
Hochschule der Medien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
igb industrie- und gewerbebau GmbH . . . . . . . . . . . . . . 304
IKS Klingelnberg GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305
Illies & Co. Handelsgesellschaft mbH, C. . . . . . . . . . . . . 309
INFOSYSTEMS S.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311
Ink Outside The Square Pty. Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . 313
International Media Production Zone . . . . . . . . . . . . . . 316
INTRAPRINT CORP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
INX International Ink Co. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 321
IPEX 2010 - IIR Exhibitions Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
IST METZ GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
ixact GmbH Partner für JDF - Integration . . . . . . . . . . . . 339
Kern AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340
Kohler Verpackungstechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Kopp Fachbuch-Medienversand GmbH . . . . . . . . . . . . . 347
LECTOR Computersysteme GmbH . . . . . . . . . . . . . . . 349
Lefema Graphic Machinery B.V. . . . . . . . . . . . . . . . . . 352
4
1.80
1.81
1.82
1.83
1.84
1.85
1.86
1.87
1.88
1.89
1.90
1.91
1.92
1.93
1.94
1.95
1.96
1.97
1.98
1.99
1.100
1.101
1.102
1.103
1.104
1.105
1.106
1.107
1.108
1.109
1.110
1.111
1.112
1.113
1.114
1.115
1.116
1.117
1.118
1.119
www.drupa.de
www.drupa.de
LEHNER GmbH SENSOR-SYSTEME . . . . . . . . . . . . .
Marbach, Karl GmbH & Co. KG Stanzformtechnik . . . . . . .
Media Graphic Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Megalith Softwareproduktions GmbH . . . . . . . . . . . . . .
MEHRKANAL GmbH Agentur für optimierte Kommunikation .
Mekes Grafische Machines B.V. . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mellow Colour . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Metrics Sistemas de Informação Ltda. . . . . . . . . . . . . .
Metrics Sistemas de Informação Ltda. . . . . . . . . . . . . .
MEV Verlag GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Morof Vertriebs-GmbH, Markus . . . . . . . . . . . . . . . . .
NPES-The Association for Suppliers of Printing, Publishing
and Converting Technologies . . . . . . . . . . . . . . . . . .
NÜRMONT Installations GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . .
OFRU-Recycling GmbH & Co. KG - Solvent Recovery Plants
Ofser - Oftim . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Optimus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Orient Graphics . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Otterbach Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
ParisLoire-APV Germany GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pira International . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pitney Bowes Deutschland GmbH . . . . . . . . . . . . . . . .
pmf Print Media Factoring GmbH . . . . . . . . . . . . . . . .
PRAGMA Informationssysteme GmbH . . . . . . . . . . . . .
prepress - World of Print C.A.T. - Verlag Blömer GmbH . . . .
Press-sense Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Print & Publishing International Verlag GmbH . . . . . . . . .
Print 09 Graphic Arts Show Company . . . . . . . . . . . . . .
PrintCity GmbH + Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Printing & Graphic Machinery Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . .
Printplus AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prism . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Pro-C (International) S.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
proseco software GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Quint sdi GmbH Systeme für die Druckindustrie . . . . . . . .
Reemers Publishing Services GmbH . . . . . . . . . . . . . .
Rek & Thomas Medien AG - Der Verpackungsdruck - . . . . .
Renzmann Apparatebau GmbH, D. W. . . . . . . . . . . . . .
Ricoh | IBM InfoPrint Solutions Company . . . . . . . . . . . .
River Graphics Ltd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Roberts Graphics Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
353
354
356
356
359
363
364
369
371
372
374
376
377
379
380
381
383
384
388
389
393
415
417
418
419
426
427
428
437
438
441
447
450
451
453
455
458
460
482
487
5
1.120 Roesinger & Partner Ltd., H. International Trading Company
EDB-Roepa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.121 ROLF MEYER GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.122 Rosewood Ventures Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.123 SAKATA INX Corp. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.124 SAP Graphic Arts - Inextrama . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.125 SAUERESSIG GmbH + Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.126 SCANPOSTEN ApS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.127 Schmoetzer, Hubert, Druckzylinderreparaturen GmbH . . . .
1.128 SCHOLPP Montage GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.129 SG Equipment Finance SA & Co. KG . . . . . . . . . . . . . .
1.130 SHS Graphische Maschinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.131 Shuttleworth Business Systems Limited . . . . . . . . . . . . .
1.132 SID Sächsisches Institut für die Druckindustrie GmbH . . . . .
1.133 Sinapse Graphic International . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.134 SisTrade Angulusridet Informatica S.A. . . . . . . . . . . . . .
1.135 Sitech Systems GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.136 Sitma Machinery S.p.A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.137 Staedtler Mars GmbH & Co. KG . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.138 Star Publishing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.139 Steadfast Machinery Ltd. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.140 Sun Chemical Corporation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.141 Sun LLC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.142 SüdLeasing GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.143 TECHNIQUE MIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.144 Technische Fachhochschule Berlin (TFH Berlin) Studiengänge
Druck- u. Medientechnik . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.145 Techno-Grafica GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.146 Tharstern Limited . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.147 theurer.com GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.148 Trend Graphic Services . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.149 type & tech Letternart H.W. Weusthoff . . . . . . . . . . . . . .
1.150 Universal Leasing GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.151 VB-Leasing International Holding GmbH . . . . . . . . . . . .
1.152 VDL Industrial Modules . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.153 VDMA Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V.
Fachverband Druck- und Papiertechnik . . . . . . . . . . . . .
1.154 Ventilatorenfabrik Oelde GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.155 Vits Systems GmbH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.156 Wetzel Processing Group . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.157 Winckler Trading, Hans C. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1.158 WRH Marketing AG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
487
489
491
493
502
505
508
509
510
513
514
515
516
517
521
544
546
552
554
557
560
564
566
568
572
574
577
579
581
582
583
584
585
587
589
597
600
607
609
6
www.drupa.de
www.drupa.de
1.159 X-Rite Europe AG . . . . . . . . . . . . . .
1.160 Özdemir Mak. ve Matbaacilik San. Ltd. Sti.
2 Geländeplan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Hallenpläne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
Halle 03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2
Halle 04 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3
Halle 05 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4
Halle 06 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5
Halle 07a . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6
Halle 07 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7
Halle 07.1 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8
Halle 07.2 . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.9
Halle 08b . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.10 Halle 09 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.11 Halle 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.12 Halle 11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.13 Halle 12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.14 Halle 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.15 Halle 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.16 Halle 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.17 Halle 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.18 Halle 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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611
627
630
632
632
634
636
638
640
642
644
646
648
650
654
656
658
662
664
666
668
670
Ausstellerübersicht
AABACH Graphic Systems GmbH & Co. KG
Adresse
Daimlerstraße 6
48683 Ahaus
Deutschland
Telefon
+49-2561979-970
Fax
+49-2561979-9797
Internet Adresse
http://www.aabach.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 03, A73 (Seite 632)
Firmennachrichten
28.05.2008
DIGRA ULTIMATE – das Nonplusultra der
elektromechanischen Zylindergravur
Das ULTIMATE-Näpfchengraviersystem ist das erste im Markt, das exzellente
Gravurqualität mit der Möglichkeit der Halbtongravur verbindet und dabei konventionelle Näpfchen und Strichelemente gleichzeitig graviert. ULTIMATE verbessert die Linien- und Schriftqualität enorm, sodass der bei der elektromechanischen Gravur typische Sägezahneffekt bei Kanten und Übergängen praktisch
nicht mehr wahrnehmbar ist, und bietet damit Möglichkeiten, die sonst nur mit
der Lasergravur gegeben sind. Mit ULTIMATE können alle gewünschten Druckfarben optimal reproduziert werden - ohne Verluste bei der Halbtongravur.
Ultimate kommt optimal zu Einsatz ...
¨ im Verpackungsdruck: Für Barcode und spezielle feine Texte
¨ im Dekordruck: Bessere Schärfe an den Porenkanten
¨ im Publikationsdruck: Eliminierung der Strangunterschiede
7
8
www.drupa.de
www.drupa.de
¨ bei Zigarettenverpackungen: Für alle Anwendungen (außer Filterpapier)
26.10.2007
¨ für Blister: Großes Volumen bei hervorragender Schärfe
Auf unserem Stand A 73/75 in Halle 3 können Sie sich mit eigenen Augen von
den hervorragenden Ergebnisse mit ULTIMATE überzeugen – wir präsentieren
Ihnen die Gravur (Ballardhaut) und die entsprechenden Andrucke auf Karton
(Metallic Gold / Schwarz), Folie (Schwarz) und Blisterfolie (Schwarz).
Gönnen Sie sich mit ULTIMATE höchste Perfektion in der Produktion und ultimative Druckergebnisse – und sparen sich den Laser.
26.05.2008
Enthüllen Sie das Geheimnis!
Wir werden eine Innovation präsentieren, mit der die Tiefdruckgravur einen
enormen Schritt vorwärts als führende Technologie für hochwertigste Printprodukte machen wird.
Sehen Sie selbst auf unserem Stand A 73/53 in Halle 3!
26.10.2007
2007: Projekte in Asien, Erfolge in der Ausbildung
Die neue DIGRA-Servicezentrale in der nordindischen Niederlassung des
langjährigen AABACH-Agenten Standard Machinery Group wird eröffnet.
Der erste Lehrling im Bereich Mechatronik hat seine Ausbildung bei AABACH
mit ‚Sehr gut’ abgeschlossen.
AABACH (China) Graphic Systems Co., Ltd. ist das neue chinesisch-deutsche
Joint Venture-Unternehmen in der Nähe der ostchinesischen Metropole Schanghai. Das ehrgeizige Ziel dieses Joint Venture ist die Herstellung von hochwertigen Maschinen und Ausrüstungen für die Grafische Industrie unter Ausnutzung
der Potentiale beider Investoren. Der erste Schritt war die Einführung der neuen digitalen Gravurmaschine DIGRA AUTEC 1600 auf der Print Expo in Peking
Mitte Juni 2007.
AABACH bringt das zweite modulare Mikroskop auf den Markt, das neue DIGRA DM2005USB. Im Gegensatz zu seinem ‚kleinen Bruder’ DM2004 USB
ist das DM2005USB standardmäßig mit einer Tiefenmessung ausgerüstet. Das
Hochleistungsmikroskop von AABACH kann nahtlos in jede Arbeitsumgebung
eingepaßt werden. Dabei können sowohl im Bereich der zu vermessenden
Druckformen als auch bei der Datenführung im Messprotokoll kundenspezifische Anpassungen vorgenommen werden.
Das DIGRA OI2100-Interface für die Ohio M8XX-Serie ist serienreif: es ermöglicht eine Einbindung der Graviermaschine in den gängigen TIFF-Workflow
mit einer Direktgravur auf der Basis von TIFF-Dateien und einer ‘on-the-fly’Konversion. Mit zusätzlichen, zukunftsweisenden Funktionen wie der SequenzGravur, dem Vollautomatik-Modus und einer offnen Schnittstelle zu Ladesystemen wird das DIGRA OI2100 zu der Alternative zu einer Anschaffung eines
neuen Graviermaschine.
Die DIGRA-Messstation DQ2010 kommt beim ersten Kunden zum Einsatz. Sie
besteht aus einem DIGRA-Mikroskop DM2005USB, einem digitalen Perthometer und einer Workstation, die über Wireless-LAN an das Firmennetzwerk angeschlossen wird. Zusätzlich zu den oben genannten Bausteinen gehören eine automatische Bügelmessschraube zur Ermittlung des Zylinderdurchmessers und
–umfangs sowie ein Kupfer-Härtemessgerät zur Grundausstattung der Messstation. Auf Grund des modularen Aufbaus ist jedoch eine Ausgliederung einzelner
Komponenten kein Problem, so wie auch zusätzliche Messgeräte auf Wunsch
eingebunden werden können.
In einem gemeinsamen Projekt mit dem schweizerischen Unternehmen Ecograph AG /Weesen (früher Randag AG) realisiert AABACH eine vollautomatische Produktionslinie basierend auf den neuesten technologischen Standards
für die Zylinderherstellung.
26.10.2007
26.10.2007
2008: DIGRA auf der drupa
Herzlich willkommen auf unserem Stand in Halle 3 / A73!
Freuen Sie sich schon heute auf die Innovationen, die wir Ihnen zusammen mit
unserem Partner Ecograph AG vorstellen werden.
9
2006: Messen optimiert, Ohio integriert und Ecograph
alliiert
2005: Mikroskope und EFI-Plug-in
Firmenjubiläum: Der Name AABACH Graphic Systems steht seit 10 Jahren für
einen weltweiten Systemanbieter der Grafischen Industrie; dabei vertrauen die
Kunden vor allem auf die Zuverlässigkeit und die Funktionalität der Produkte der
Marke DIGRA, und auf unsere Innovationskraft und Flexibilität.
Der DIGRA DL3006 Plug-In für EFI Colorproof XF, eine neue RIP-Software zur
TIFF Bilddaten-Erstellung für die elektromechanische Gravur kommt auf den
Markt. Auf äußerst einfache und effiziente Art und Weise werden damit Ganz-
10
www.drupa.de
www.drupa.de
bogen Postscript-Daten (Level 2 + 3) innerhalb eines automatisierten Workflows
in TIFF-Gravurdaten konvertiert.
Das DIGRA-Mikroskop DM2004USB wird dem Publikum vorgestellt. Die hochauflösende Digitalkamera des Mikroskops kann via USB 2.0-Interface direkt mit
einem WINDOWS® 2000/XP- oder Vista-basierenden PC verbunden werden.
Zusätzliche Hardware (z.B. eine Videokarte) wird dafür nicht benötigt. In Verbindung mit einem Notebook kann es praktisch an jedem Ort zum Einsatz kommen.
Die umfassende Anwendungspalette reicht vom Verpackungs- und Dekordruck
über Autoausstattungen bis hin zu Sicherheitsanwendungen wie der FIT® (Fine Intaglio Technology). Die modulare Software erlaubt die Vermessung von •
elektromechanisch gravierten Näpfchen, • geätzten Näpfchen, • lasergravierten
Näpfchen (Zink-Laser-Gravur), • lasergravierten Näpfchen (Keramikzylinder), •
Haschuren, • geprägten Zellen, • Intaglio und • Flexo-Druckplatten.
26.10.2007
2003: ERA - ein starker Verband
Mitglied der European Rotogravure Association (ERA)
26.10.2007
waren die wichtigsten Innovationen des Gesamtprojekts.
Produktübersicht
01.1060
Beschichtungsmaschinen für Druckformen
01.1240
Graviermaschinen für Tiefdruckformen-Herstellung
01.1310
Mess- und Prüfgeräte
01.1370
Raster Image Prozessoren RIPs
06.1010
Beratungsdienstleistungen
06.1060
Gebrauchtmaschinen-Handel
2004: AUTEC + PLATO
ABIGRAF Brazilian Printing Industries Confederation
Die vollautomatische Graviermaschine DIGRA AUTEC wird auf der drupa in
einer Komplettinstallation mit einem Ladesystem von ATG vorgestellt.
Adresse
In Reaktion auf Kundennachfragen nach einer Kombination aus Front-End- Software und Hardwaregeräten kündigt AABACH Graphic Systems eine Distributionsvereinbarung mit Esko Graphics an, in dessen Rahmen Scopes Step&RepeatSoftware Plato mit den Gravurmaschinen DIGRA AUTEC und DIGRA EKON von
AABACH Graphic Systems für den Akzidenzdruck und die Verpackungsindustrie
lizenziert wird.
Rua do Paraíso, 533
Sao Paulo-SP 04103-000
Brasilien
Telefon
+55-115087-777
Fax
+55-115087-747
Internet Adresse
http://www.abigraf.org.br
E-Mail
[email protected]
Stand
26.10.2007
2002: GAA-Preis und Flexo-Projekt
GAA (Gravure Association of America) Golden Cylinder Award for Supplier
Innovation für die DIGRA Interfaces HI2001, HI2002 (für HelioKlischo-graphen)
und OI2001 (für Ohio Graviermaschinen der Serien 500-700)
Projekt mit der Firma Polywest Kunststofftechnik Saueressig & Partner GmbH
& Co. KG zum Umbau von drei Maschinenbetten zu innovativen Dosieranlagen
für die Herstellung von Flexohülsen. Ein neuer Rotationsantrieb, Neukonstruktionen bei Reitstock und Montageensemble des Mischkopfes sowie die komplette digitale Einbindung des Produktionsprozesses in den vorhandenen Workflow
11
Produktübersicht
06.1090
ABIGRAF Brazilian Printing Industries...
Wirtschaftsverbände
12
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1090
ABIGRAF Brazilian Printing Industries...
Firmennachrichten
04/24/2008
Major Activities
Acigraf Graphic Equipments S.r.l.
NEW ENGRAVING MACHINE
Acigraf Electronic Engraving System is conceived to realize Packaging printing
cylinders, Transfer, Wall Paper and other applications.
• Campaing against Immune paper • Hybrid mail • Conflict solution concerning the ICMS (Goods and Services
Tax) / ISS (Tax on services) taxes • Fight against piracy •
National schoolbook program (PNLD) • Social and environmental responsibility campaigns • Actions for valuation of the printing product and entrepreneurs • Graphia – Export Consortium Online classified ads Online
advertising Fight against unfair competition
With software and electronic high technologies, Acigraf system is an high-tech
system integrated with the image interpolation correlated to a micro technology.
Interface is composed by a PC which works with a NT Microsoft Windows operative system.
All mechanical parts are manufactured respecting strictly every tolerance and
the electronic part is managed by high technology integrated card.
Major Events • International Fairs: GOA, FIEPAG, Print, Expoprint, DRUPA •
Fernando Pini – Brazilian Award for Printing Excellence • Theobaldo De Nigris
– Latin American Contest for Printing Products • Congraf – Brazilian Printing
Industry Congress
The management system is extremely versatile and very easy to use.
Produktübersicht
01.1015
Ätzeinrichtungen für Tiefdruck
01.1020
Ätztiefen-Messeinrichtungen
Via Fermi, 10
20060 Ornago/MI
Italien
01.1310
Telefon
+39-0396286-551
01.1475
Zylinderschleifmaschinen
Fax
+39-0396286-540
02.1025
Abwasserbehandlungsanlagen
Internet Adresse
http://www.acigraf.com
02.1035
E-Mail
[email protected]
02.1870
Tiefdruckzylinder
Stand
06.1080
Tiefdruck Dienstleister
Adresse
13
14
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1080
CONSUMABLES
We supply all the consumables necessary for Pre-Press, retouch and more. Also
available stone, doctor blades, abrasive paper, filters, engraving tools...etc. ALL
OF OUR OWN PRODUCTION
AdmeraVCS
Admera VCS is the new generation of MIS, designed
to openly meet all future requirements. By adopting the
benefits of Admera VCS an efficient workflow is achieved, which results in evident time- and cost reductions.
The flexible structure in Admera VCS allows an infinite number of products, services and resources. All type of production methods,
such as digital printing, large format printing, web feed printing and offset printing
are supported.
Admera Software Intl AB
Adresse
AGEC all graphic equipment company m.b.H.
Regementsgatan 9
35236 Växjö
Schweden
Adresse
Stadtrodaer Straße 109
07747 Jena
Deutschland
Telefon
+46 470 737010
Fax
+46 470 737011
Telefon
+49-3641286666
Internet Adresse
http://www.admera.com
Fax
+49-3641286625
E-Mail
[email protected]
Internet Adresse
http://www.agec.de
Stand
Halle 07, 7.0 E (Seite 642)
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 12, D11 (Seite 658)
Produktübersicht
06.1070
Management-Informationssysteme
Produktdetails
06.1070
Produktübersicht
06.1060
AdmeraMS
AdmeraMessageService exports invoicebasis to your economic system, if you
do not wish to use the invoicing within AdmeraVCS.
15
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www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1060
Modernisierung, Umbau und Erweiterung vorhandener Anlagen
Schlüsselfertige Aufstellung incl. Installation und Elektroarbeiten
Ausführung sämtlicher Erd- und Betonarbeiten auf Wunsch durch unser Bauunternehmen
MBO T 112/4/4, 1986
max. sheet size: 1120x1450 mm; 1st station 4 buckle
plates; 1st station 4 buckle plates; noise covers; mabeg
pallet feeder; pressing station ;
Abwicklung des Genehmigungsverfahrens durch unser Planungsbüro
alphagraph team GmbH
Adresse
Im Teelbruch 130
45219 Essen
Deutschland
Telefon
+49-2054105-300
Fax
+49-2054105-444
Internet Adresse
http://www.alphagraph.com
E-Mail
[email protected]
Stand
AGH - Arbeitsgemeinschaft Grafischer Handwerksbetriebe
Adresse
Biebricher Allee 79
65187 Wiesbaden
Deutschland
Telefon
+49-611803-115
Fax
+49-611803-117
Internet Adresse
http://www.agh-info.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07a, E07 (Seite 640)
Produktübersicht
Produktübersicht
06.1090
AGH - Arbeitsgemeinschaft Grafischer...
Produktdetails
06.1090
AGH - Arbeitsgemeinschaft Grafischer...
01.1030
Archivierungseinrichtungen
01.1090
CIP 4-Anwendungen
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1430
Software für die Auftragsplanung
Flüssigdünger-Lagerbehälter
Aufstellung zugelassen nach dem WHG, auch in Wasserschutzgebieten
Verschiedene Bauformen und Ausführungen von 5-1000 m³
17
18
www.drupa.de
www.drupa.de
02.1090
Betriebs- und Maschinendatenerfassung
02.1245
E-Commerce für die Druckindustrie
02.1805
03.1075
03.1200
Datenbanksysteme
Lagerverwaltung mit Bestellwesen
Kapazitätsplanung mit elektronischer Plantafel
Maschinenstatus-Monitor mit direkter Produktionsanbindung
Versandverteiler mit Kundenimportfunktion
Printy
03.1230
03.1625
06.1070
Produktdetails
Erster vollständig integrierter JDF-Workflow mit Heidelberger Druckmaschinen
Die preisbewusste Komplettlösung von der Kalkulation
bis zum Mahnwesen
Mit Printy erhalten Sie ein vollständiges System mit
dessen leistungsfähiger Kalkulation und bedienerfreundlichen Auftragsabwicklung alle Aufgaben des Büroalltags Ihrer Druckerei bewältigen können.
Auszug aus dem Printy-Leistungsumfang:
Kalkulation, Auftragsabwicklung
Mahnwesen
06.1070
Bonitätsprüfung mit Kreditlimitüberwachung
Prinance
Die professionelle Komplettlösung von der Kalkulation
bis zum Mahnwesen.
Kundeninfo für die häufigsten telefonischen Fragen – Jetzt auch mit CTI - Anbindung
Neben einer leistungsfähigen Kalkulation, einer bedienungsfreundlichen Auftragsabwicklung und allen weiteren Funktionalitäten kann Prinance Ihnen zusätzlich
bei der Organisation Ihres Büroalltags helfen. Prinance ist ebenso integraler Bestandteil einer vollständigen
JDF-Vernetzung Ihrer Produktion und hilft damit Produktionsreserven besser zu nutzen. Prinance ermöglicht die weitgehend automatisierte Steuerung von Prozessen auf den Ebenen
Ausschießen, Prepress-Workflow, Proof- und Plattenausgabe, Offsetdruck und
Weiterverarbeitung
Sammellieferscheine und -rechnungen
Archiv mit PDF-Produktvorschau
Papierpreisdatenbank
Maschinenbibliothek mit Leistungskatalog
Individuelle Anpassung von Formularen und Auftragstaschen
Papierbestellmanager für schnelle und fehlerfreie Papierbestellung bei Ihren Papiergroßhändlern
Auszug aus dem Prinance-Leistungsumfang:
Produktarchiv mit PDF-Produktvorschau
Kundenübersicht mit Anschluss an Ihre Telefonanlage
Statusmeldungen aus der Produktion für ausgewählte Kunden und die Betriebsleitung
19
20
www.drupa.de
www.drupa.de
Apex Group of Companies
Adresse
Produktübersicht
Metaalweg 8-10
5527 AK Hapert
Niederlande
Telefon
+31-497361111
Fax
+31-497361122
Internet Adresse
http://www.apex-groupofcompanies.com
E-Mail
[email protected]
Stand
02.1415
Flexodruckwalzen, siehe Rasterwalzen 2.1675, 5.1360
02.1675
Rasterwalzen
05.1450
Sleeves
05.1510
Walzenwasch- und -pflegemittel
06.1005
Aus- und Weiterbildung
Produktdetails
Halle 11, B25 (Seite 656)
06.1005
Technische Schulungs- und Informationsveranstaltungen
Firmennachrichten
09.04.2008
Apex Group of Companies neue Entwicklungen auf der
Drupa
Genetic Transfer Technology: Diese revolutionäre Apex-eigene Entwicklung
wird bei der Herstellung der neuen Dosierwalzengenerationen UniCorr®, UniFlex® und UniCoat® angewendet und ermöglicht eine völlig andere und optimale
Art der Farbübertragung. Weder Oberflächenmaterial noch -struktur dieser Dosierwalzen sind mit herkömmlichen Rasterwalzen vergleichbar.
Am Hauptsitz in Hapert (Niederlande) werden Präsentationen gehalten und Tours
durch die Produktion für spezifische Segmente durchgeführt. Auf der Website
finden Sie die weitere Informationen sowie die aktuellen Daten.
Aribas Printing Machinery GmbH
Adresse
UniFli® (Uni - Fast Light Innovative) ist der neue Standard für Rasterwalzen in
der Etikettenindustrie. Eine spezielle Leichtgewichtkonstruktion aus anodisiertem Aluminium in Kombination mit der Lasergravur in bewährter Apex Qualität
und ein völlig neues Konzept auf Einwegbasis mit attraktiver transparenter Preisstruktur und einem Stockprogramm bieten hier neue innovative Möglichkeiten.
Albin-Koebis-Strasse 4
51147 Köln
Deutschland
Telefon
+49-2203290080
Fax
+49-2203290088
Als Trendsetter für neue Technologien bietet die Apex Group of Companies auch
die Möglichkeit der Walzenkennzeichnung durch RFID Transponder an.
Internet Adresse
http://www.aribas.com
E-Mail
[email protected]
Stand
21
22
www.drupa.de
www.drupa.de
Firmennachrichten
Produktübersicht
Balance GmbH (Balancegraph)
01/03/2008
02.1590
Offset-Bogendruckmaschinen
03.1580
Sammelheftmaschinen
03.1605
Schnellschneidemaschinen und Schneideanlagen
06.1060
BALANCEGRAPH SWITZERLAND
USED DIGITAL PRINTING MACHINED AS XEROX - XEIKON -KODAK NEXTPRESSDIGIMASTER HP AND DIGITAL OFFSETMACHINES AS HEIDLEBERG QUICMASTER DI PRO , RYOBI DI -KARAT DI
AND LARGE SIZE PRINTING AS KBA 142 162 , PLANETA P57 P67 HARRIS
LARGE FORMAT , CRABTREE BOBST ROLAND 800 AND 900 MACHINES
FOR PACKINGINDUSTRIE
SPECIALPRINTINGMACHINE FOR PLASTIC PRINTING
03.1305
Falzmaschinen, Standgeräte
Produktdetails
06.1060
www.aribas.com
hier finden Sie komplette Informationen zu unseren Maschinenangeboten. In
Echtzeit aktualisiert.
Produktübersicht
02.1190
Digitaldruckmaschinen
02.1205
Druck- und Stanzautomaten (kombiniert)
02.1590
02.1595
Offset-Rollendruckmaschinen
06.1060
Adresse
Klosterstr. 15
6003 Luzern
Schweiz
Telefon
0041-41-24211-50
Fax
0041-41-24211-51
Internet Adresse
www.balancegraph.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 12, E11 (Seite 658)
23
24
www.drupa.de
www.drupa.de
führliche Grafiken und Reports informieren dort über alle Qualitätsaspekte der
verschiedenen Prozessschritte in einer Druckproduktion. Damit nutzen Sie die
Vorteile der Offline- und der Online-Prozesskontrolle gleichzeitig und mit dem
gleichen, geringen Aufwand.
basICColor GmbH
Adresse
Falkenstrasse 15a
82377 Penzberg
Deutschland
Telefon
0049-8856-9325-05
Fax
+49-8856-9325-03
Internet Adresse
www.basiccolor.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Preisinformationen und Verfügbarkeit bas ICC olor catch mit OPAQA Anbindung
ist ab sofort kostenlos erhältlich bas ICC olor catch control zur lokalen Proofkontrolle mit Report- und Labeldruckfunktion – selbstverständlich mit Unterstützung
für den Ugra/fogra Medienkeil 3.0 – kostet Euro 595,- bas ICC olor catch certify
zur Überprüfung von Drucken auf ISO-/PSO-Konformität kostet ebenfalls Euro
595,- Preise für die OPAQA Online-Prozesskontrolle auf Anfrage.
Zur sofortigen Veröffentlichung • Kontakte & Infos Drupa: Halle 09 Stand A26
(Konica Minolta) und Halle 06 Stand C26 (Epple) www.basICColor.de, [email protected]
Produktübersicht
Firmennachrichten
28.05.2008
basICColor GmbH
Strategische Kooperation basICColor und
MedigraphbasICColor catch ist neues Frontend für
OPAQA,die neue Version der Medigraph Online
Prozesskontrolle
Zur Drupa 2008 geben bas ICC olor GmbH und Medigraph GmbH eine strategische Partnerschaft zur Entwicklung innovativer Produkte für Qualitätskontrolle und Farbmanagement bekannt und stellen bereits das erste Ergebnis dieser
Zusammenarbeit vor. bas ICC olor catch, die bekannte und frei verfügbare Software zur Messdatenerfassung wurde so erweitert, dass sie auch als Frontend
für OPAQA 4.0 , dem Nachfolger von Medigraph PCM 3.0 dient.
Vorteile für den Anwender Alle mit bas ICC olor catch erstellten Messdaten –
neu oder bereits bestehend – können mit einem Knopfdruck an OPAQA übermittelt werden. Damit kann die Prozesskontrolle standortunabhängig über das
Web erfolgen. Daten werden zentral verwaltet und stehen allen Beteiligten sekundenschnell zur Verfügung.
basICColor GmbH
01.1075
Bildbetrachtungsgeräte
01.1095
Colour Managementsysteme, Kalibrierungs- und
Mess-Systeme
01.1170
Farbabmusterungssysteme
01.1365
Proofsysteme
02.1165
Mess-Systeme
06.1010
06.1055
Forschung und Entwicklung
Flexibilität und Sicherheit Die Auswertung von Proofs und Drucken kann über
bas ICC olor catch und die optionalen Module control und certify in Echtzeit lokal
erfolgen, damit ist der Anwender auf keine Internetverbindung angewiesen. Der
gleiche Datensatz kann, sobald eine Online-Verbindung besteht, zur Archivierung und Langzeit-Analyse an die OPAQA -Plattform übertragen werden. Aus-
25
26
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1010
basICColor GmbH
Produktdetails
06.1060
Bazzell AG
6 colour offset press
basICCall
Ein Anspruch vieler Anwender ist es, kostengünstig
den eigenen Farbworkflow einzurichten und den Zustand aufrecht zu erhalten. Kostengünstig kann man
das benötigte Zubehör (Hardware und Software) über
verschiedenste Quellen ordern. Das nötige Know-how,
was die idealen Gerätschaften oder Software für den
eigenen Workflow sind, muss man sich jedoch selbst aneignen. Auch die Fachliteratur befaßt überwiegend allgemein mit den Farb-Worflows und nicht immer
sind die Erkenntnisse aus der Fachliteratur auf den eigenen Workflow zu übertragen. Egal ob ihre rahre Zeit mit dem Lesen von Fachliteratur verbringen oder
eine Schulung besuchen. Am Ende hilft Ihnen niemand kostengünstig weiter,
wenn sie Ihren Workflow einrichten. Das kostet nicht nur Zeit und nicht nur Geld
für die Fachliteratur oder Schulung. Am Ende kann es auch
Reference: 5615
Machine: ROLAND FAVORIT, RSF 0B
Size: 52/72 cm, 1991, Availability: imm., Impressions: 93 Mio.
Features: - Alcohol dampening unit: ROLANDMATIC
- Remote control: RCI / MEMORY CARD
- Vacuum feed board
- Steel plate feeder
- Non-Stop delivery
- Cooling device: EDELMANN
- Dry sprayer: WEKO IONOMAT C
- Quick action clamp bars
Bazzell AG
BE-MA Editrice s.r.l.
Adresse
Rietgrabenstrasse 76 A
8152 Opfikon-Glattbrugg
Schweiz
Telefon
+41 44 8801606
Fax
+41 44 8801607
Internet Adresse
http://www.bazzell.ch
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 12, C20 (Seite 658)
Produktübersicht
06.1060
Adresse
V. Teocrito, 47
20128 Milano
Italien
Telefon
+39-02252071
Fax
+39-0227000692
Internet Adresse
http://www.bema.it
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07.2, F48 (Seite 646)
Bazzell AG
27
28
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
Produktübersicht
06.1025
06.1005
06.1045
Fachzeitschriften
Produktdetails
06.1005
Becka Eilservice für Druckmaschinen GmbH
DV-Dienstleistungen
Reparaturen
Rassegna Grafica
A bi-weekly benchmark magazine targeted at the pre-print, conventional and digital printing market and at the paper transformation and bindery industry. Rassegna Grafica features developing trends, the new frontiers of technology and
the solutions adopted in cutting-edge production centres.
Schäden an Zylindern gehören zu den unangenehmsten Begleiterscheinungen
des Druckalltags. Ihre Ursachen sind vielfältig. Inbusschlüssel, Schraubenzieher, Kugellagerkugeln, Farbspachteln etc. fallen in die Maschine verursachen
einen beträchtlichen Schaden. Stillstandzeiten von vier bis acht Wochen, die
bei Erneuerung etstehen würden, kann sich heute niemand mehr leisten. Abhilfe schafft eine fachgerechte Reperatur, die einen defekten Zylinder, der Kerben,
Riefen bzw. Druckstellen aufweist, an Ort und Stelle instandsetzt. Unser Unternehmen in Mühlheim-Lämmerspiel hat sich auf diesem Gebiet spezialisiert.
Der Firmengründer Gerhard W. Becka ist gelernter Maschinenschlosser. Er hat
vor Beginn seiner Selbstständigkeit 1974, sieben Jahre in der Zylindermontage
bei einem er größten Druckmaschinenhersteller der Welt, den Zylinderbau und
deren Funktionsweise von Grund auf gelernt.
Herr Becka hat das Verfahren entwickelt, Gegendruck-, Platten- und Gummituchzylinder, Kalanderwalzen, Farbverreibewalze und dergleichen mit einer Oberflächenbeschichtung für eine dauerhafte Hochleistung zu veredeln.
Adresse
Robert-Koch-Straße 6
63165 Mühlheim
Deutschland
Telefon
+49-610897950
Fax
+49-6108979595
Internet Adresse
http://www.becka-zylinder.de
E-Mail
[email protected]
Neben der fachlichen Kompetenz, die unserem Unternehmen immer wieder bescheinigt wird, sind Mobilität und Flexibilität unsere großen Stärken. Die Firma
Becka, hat ständig fünf, an Wochenenden bis zu sieben Monteure im Einsatz.
Wir haben uns mit unserem ”Eil-Service” für die Reperatur von Druckmaschinen
einen Namen gemacht, der weit über die Landesgrenzen hinaus bekannt ist.
Stand
Ohne Demontage, unter Anwendung eines sogenannten badlosen GalvanikSpezialverfahrens, wird duch uns vor Ort repariert. Dabei wird Kupfer als elektronisch abgeschiedenes Füllmaterial auf die beschädigten Bereiche des Druckzylinders aufgetragen, egalisiert und letztendlich mit einer Schicht aus einer NickelKobalt-Legierung bedeckt.
Danach ist die Druckwalze wieder voll einsatzfähig. Nahezu alle Versicherungsgesellschaften kontaktieren uns, wenn es um die schnelle und dauerhafte Zylinderreperatur von Druckmaschinen geht.
Unsere Hilfe wird nicht nur in Deutschland und den europäischen Ländern geschätzt, sondern ach in Südamerika, Nord- und Südafrika sowie in Asien.
Produktübersicht
06.1025
DV-Dienstleistungen
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Für die rund 1000 Zylinderreperaturen, von kleinformatigen bis zu großformatigen Bogen- und Rollenoffsetmaschinen, die jährlich ausgeführt werden, übernehmen wir selbstverständlich eine volle Maß- und Haltbarkeitsgarantie.
30
www.drupa.de
www.drupa.de
Bergische Universität Wuppertal Druck- und
Medientechnologie
Berufsgenossenschaft Druck und
Papierverarbeitung
Adresse
Rainer-Gruenter-Straße 21
42119 Wuppertal
Deutschland
Adresse
Rheinstraße 6-8
65185 Wiesbaden
Deutschland
Telefon
+49-202439-1143
Telefon
+49-6111310
Fax
+49-202439-1144
Fax
+49-611131222
Internet Adresse
http://www.dmt.uni-wuppertal.de
Internet Adresse
http://www.bgdp.de
E-Mail
[email protected]
E-Mail
Stand
Stand
Produktübersicht
06.1005
Bergische Universität Wuppertal Druck- und...
Produktdetails
06.1005
Angebot ...
Die Bergische Universität Wuppertal bietet als einziger Studienort in Deutschland eine universitäre Ausbildung zum Bachelor und Master of Science Druckund Medientechnologie (Print and Media Technologies) sowie das Lehramtstudium Druckereitechnik als kombinatorischer Bachelor of Arts, mit einer Vielzahl
an Fächerkombinationen. Die enge Verzahnung der Druck- und Medientechnologie mit weiteren ingenieur- und wirtschaftswissenschaftlichen Studiengängen
in Wuppertal bietet den Studierenden viel Flexibilität und Spezialisierungsmöglichkeiten.
Bezugsrahmen für die Ausrichtung unserer Lehrinhalte und Forschungsschwerpunkte sind seit je her die dynamischen Veränderungen der Druck- und Medienwirtschaft. Dabei sehen wir als zentrale Zielsetzung für unsere Studiengänge,
das Studium methodenorientiert zu gestalten und die Vermittlung von überfachlichen Kompetenzen zu unterstützen.
Firmennachrichten
05.05.2008
Bergische Universität Wuppertal Druck- und...
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Halle 07.2, B23 (Seite 646)
Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung
„Gewinn mit Sicherheit“
unter diesem Motto steht die Präsenz der Berufsgenossenschaft Druck und
Papierverarbeitung (BG) auf der Drupa 2008
Die BG zeigt aktuelle Fachinformationen rund um das Thema Arbeits- und Gesundheitsschutz. Das Spektrum reicht von neuen Lösungen bei der Zugangssicherung von Gefahrbereichen über Entwicklungen bei den Prüfgebieten der BG
bis hin zum Hautschutz.
Produktübersicht
06.1005
06.1010
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www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1005
Produktinfos
„Sicherheit ohne Schloss und Riegel“
Anhand zweier Praxisbeispiele werden auf dem Stand neuartige Überwachungssysteme mit mehr Flexibilität und teilweise
neuer Technologie zur Absicherung von Gefahrbereichen vorgestellt:
3-D-Brille und Datenhandschuh begeben sie sich auf einen virtuellen Rundgang durch eine Druckerei und lösen dabei spannende Aufgaben rund um
den Hautschutz. Für vertiefte Informationen steht ein Terminal mit dem Modul
„Hand- und Hautschutz“ der BG-Software BASIS (Branchen- und ArbeitsschutzInformationssystem) zur Verfügung. Es ermöglicht die rasche und komfortable
Suche nach geeigneten Schutzhandschuhen sowie Hand- und Hautschutzmitteln, die in Druckereien und Papier verarbeitenden Betrieben eingesetzt werden
können.
Weitere Themen
Ein Laserscanner überwacht den automatischen Papierrollentransport in einen gefährlichen Produktionsbereich mittels variabler, vorprogrammierter Schutzfelder. Durch zeitgerechte Umschaltung auf ein Schutzfeld,
das die gerade einzuschleusende Rolle ausspart, wird im Gegensatz zum konventionellen „Muting“ verhindert, dass sich gleichzeitig neben der Rolle eine Person in den Gefahrbereich „hineinmogeln“ kann.
Am Beispiel einer Tampondruckmaschine wird gezeigt, wie zukünftig Handarbeitsplätze mit Hilfe eines optischen Kamerasystems auf einfache Art und Weise gegen Eingriff in Gefahrstellen gesichert werden können. Diese Technologie
wird erstmals als berührungslos wirkende Schutzeinrichtung eingesetzt.
Auf dem BG-Stand werden auch der Präventionspreis und seine ersten zehn
Preisträger präsentiert. Der Preis wird in diesem Jahr erstmals verliehen und
soll das besondere Engagement der Mitgliedsbetriebe für den Arbeits- und Gesundheitsschutz würdigen, gute Ideen in der Branche bekannt machen und zur
Nachahmung anregen.
Neben den technischen Themen informiert die Berufsgenossenschaft an ihrem
Stand über Fragen zum Versicherungsschutz sowie zu Haftungsfragen bei Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten.
Virtual Reality im Dienste des Hautschutzes. Mit Datenhandschuh und 3-D-Brille
navigiert man durch eine virtuelle Druckerei um Gefahren zu beseitigen. Zu sehen auf der Drupa 2008 am Stand der Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung (Halle 7.2, Stand B 23).
Vertrauen ist gut, Prüfung ist besser
Exemplarisch wird die Arbeit der Prüf- und Zertifizierungsstelle der BG vorgestellt. Erstmalig wird auf der drupa eine Antwort auf die Problematik „verkeimtes
Feuchtwasser“ an Zeitungsrotationen gegeben. Hier kommt ein Biozid zum Einsatz, welches bereits seit langem im Krankenhausbereich eingesetzt wird. Erste
Langzeitversuche zeigen eine deutliche Verlängerung der Reinigungszyklen am
Feuchtwasserkreislauf bei gleichzeitiger Reduzierung der gesundheitlichen Belastung der Beschäftigten.
Das Thema „richtige Luftfeuchte“ für Mensch und Produktionsprozess erlangt
nicht nur in der grafischen Branche immer mehr Beachtung. Die BG unterstützt
diese positive Entwicklung durch Fachinformationen für Planer und Anwender
sowie durch die Prüfung und Zertifizierung von Luftbefeuchtungssystemen.
Hautschutz
Spielerisch können Messebesucher sich dem Thema „Hautschutz“ nähern: Mit
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06.1010
Produktinfos
„Sicherheit ohne Schloss und Riegel“
Anhand zweier Praxisbeispiele werden auf dem Stand neuartige Überwachungssysteme mit mehr Flexibilität und teilweise
neuer Technologie zur Absicherung von Gefahrbereichen vorgestellt:
Ein Laserscanner überwacht den automatischen Papierrollentransport in einen gefährlichen Produktionsbereich mittels variabler, vorprogrammierter Schutzfelder. Durch zeitgerechte Umschaltung auf ein Schutzfeld,
das die gerade einzuschleusende Rolle ausspart, wird im Gegensatz zum kon-
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www.drupa.de
www.drupa.de
ventionellen „Muting“ verhindert, dass sich gleichzeitig neben der Rolle eine Person in den Gefahrbereich „hineinmogeln“ kann.
Am Beispiel einer Tampondruckmaschine wird gezeigt, wie zukünftig Handarbeitsplätze mit Hilfe eines optischen Kamerasystems auf einfache Art und Weise gegen Eingriff in Gefahrstellen gesichert werden können. Diese Technologie
wird erstmals als berührungslos wirkende Schutzeinrichtung eingesetzt.
Neben den technischen Themen informiert die Berufsgenossenschaft an ihrem
Stand über Fragen zum Versicherungsschutz sowie zu Haftungsfragen bei Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten.
Virtual Reality im Dienste des Hautschutzes. Mit Datenhandschuh und 3-D-Brille
navigiert man durch eine virtuelle Druckerei um Gefahren zu beseitigen. Zu sehen auf der Drupa 2008 am Stand der Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung (Halle 7.2, Stand B 23).
Vertrauen ist gut, Prüfung ist besser
Exemplarisch wird die Arbeit der Prüf- und Zertifizierungsstelle der BG vorgestellt. Erstmalig wird auf der drupa eine Antwort auf die Problematik „verkeimtes
Feuchtwasser“ an Zeitungsrotationen gegeben. Hier kommt ein Biozid zum Einsatz, welches bereits seit langem im Krankenhausbereich eingesetzt wird. Erste
Langzeitversuche zeigen eine deutliche Verlängerung der Reinigungszyklen am
Feuchtwasserkreislauf bei gleichzeitiger Reduzierung der gesundheitlichen Belastung der Beschäftigten.
bindereport Schlütersche
Verlagsgesellschaft mbH & Co. KG
Adresse
Hans-Böckler-Allee 7
30173 Hannover
Deutschland
Telefon
+49-5118550-0
Fax
+49-5118550-2407
Spielerisch können Messebesucher sich dem Thema „Hautschutz“ nähern: Mit
3-D-Brille und Datenhandschuh begeben sie sich auf einen virtuellen Rundgang durch eine Druckerei und lösen dabei spannende Aufgaben rund um
den Hautschutz. Für vertiefte Informationen steht ein Terminal mit dem Modul
„Hand- und Hautschutz“ der BG-Software BASIS (Branchen- und ArbeitsschutzInformationssystem) zur Verfügung. Es ermöglicht die rasche und komfortable
Suche nach geeigneten Schutzhandschuhen sowie Hand- und Hautschutzmitteln, die in Druckereien und Papier verarbeitenden Betrieben eingesetzt werden
können.
Internet Adresse
http://www.bindereport.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Weitere Themen
06.1045
Das Thema „richtige Luftfeuchte“ für Mensch und Produktionsprozess erlangt
nicht nur in der grafischen Branche immer mehr Beachtung. Die BG unterstützt
diese positive Entwicklung durch Fachinformationen für Planer und Anwender
sowie durch die Prüfung und Zertifizierung von Luftbefeuchtungssystemen.
Hautschutz
Auf dem BG-Stand werden auch der Präventionspreis und seine ersten zehn
Preisträger präsentiert. Der Preis wird in diesem Jahr erstmals verliehen und
soll das besondere Engagement der Mitgliedsbetriebe für den Arbeits- und Gesundheitsschutz würdigen, gute Ideen in der Branche bekannt machen und zur
Nachahmung anregen.
Produktübersicht
bindereport Schlütersche Verlagsgesellschaft mbH...
Fachzeitschriften
Produktdetails
06.1045
bindereport Schlütersche Verlagsgesellschaft mbH...
Fachzeitschriften
bindereport
Fachmagazin für Buchbinderei und Druckweiterverarbeitung: Themen: - techni-
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www.drupa.de
sche Neuheiten aus den Bereichen: Maschinen und Geräte für Buchbinder; für
digitales Drucken und Vervielfältigen sowie für die Druckveredlung - Management - berufliche Weiterbildung - neue Verfahren und Technologien - Rechtsfragen - Nachrichten aus Fachorganisationen - aktuelle Meldungen aus Wirtschaft,
Politik und Industrie
Auswahlkriterien für optimale Angebote sind häufig die im Unternehmen bereits
vorrätigen Flach- oder Rota-Stanzen. Das neue Programm Werkzeugverwaltung berücksichtigt ähnlich wie die „Gallus-Tabelle“ u.a. alle Kriterien zum Finden der optimalen Druck- / Stanz-Kombination.
Zoll-Einteilungen der Fertigungs-Maschinen bedingen eine Genauigkeit im Bereich bis zu 1/1000mm bei z.B. Steg-Zwischenräumen.
Trägerbahn-Haftpapiere in variablen Breiten werden rollenweise verarbeitet und
in Laufmetern berechnet.
BOSsysteme
Adresse
Obergasse 4
63225 Langen
Deutschland
Telefon
+49-610353434
Fax
+49-610352922
Internet Adresse
http://www.bossysteme.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
Die Laufgeschwindigkeit ist abhängig von nachgeschalteten Stanzen und deren
Nutzeneinteilung.
British Used Printing Machinery Suppliers Assoc.
Adresse
20, Spencer Bridge Road
Northampton NN5 5EZ
Großbritannien
Telefon
+44-1604756100
Fax
+44-1604750910
Internet Adresse
http://www.bupmsa.org.uk
E-Mail
[email protected]
Stand
BOSsysteme
06.1065
Kalkulations-Software
06.1070
06.1085
Verwaltungs-Software
Firmennachrichten
04/15/2008
Produktdetails
06.1065
LIST OF MEMBER COMPANIES
BOSsysteme
For a full list of Member Companies of the British Used Printing Machinery Suppliers Association and more information about our aims and objectives
please visit our website at www.bupmsa.org.uk
Rollen-Etiketten Kalkulation
Für alle Rollen-Etiketten-Druckereien bietet BOSsysteme jetzt ein völlig neuartig
gestaltetes, eigenes Kalkulations-Modul an. Diese besondere Art der Kalkulation
erforderte diverse Modifikationen und Erweiterungen der bisherigen Lösung:
37
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www.drupa.de
www.drupa.de
Produktübersicht
06.1060
Produktübersicht
Bundesinnung für das Siebdrucker-Handwerk (BSH)
06.1090
Adresse
Biebricher Allee 79
65187 Wiesbaden
Deutschland
Bundesverband Druck und Medien
Adresse
Biebricher Allee 79
65187 Wiesbaden
Deutschland
Telefon
+49-611803115
Fax
+49-611803117
Telefon
+49-611803-131
Internet Adresse
http://www.siebdrucker.org
Fax
+49-611803-125
E-Mail
[email protected]
Internet Adresse
http://www.bvdm-online.de
Stand
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
14.03.2008
Meisterprüfungen im Siebdrucker-Handwerk
Firmennachrichten
Der Meisterbrief ist ein Qualitäts- und Gütesiegel für Produkte und Leistungen
des Siebdrucker-Handwerks. Mit dem Meisterbrief weisen Siebdrucker gegenüber ihren Kunden aus, dass sie können, was sie anbieten und ihr Handwerk
verstehen. So setzen sie sich gegenüber unqualifizierten Mitbewerbern ab.
Neben der fachlichen Qualifikation weisen den Meister aber auch fundierte
Kenntnisse in Betriebsführung, Kalkulation, Mitarbeiterführung, Ausbildung und
Qualitätsmanagement aus.
Daher bietet die BSH in Kooperation mit der Handwerkskammer Rhein/Main im
April 2008 einen Meisterprüfungen im Siebdrucker-Handwerk an.
Von 31.03. bis 26.04.2008 findet ein Vorbereitungskurs statt.
Der Vollzeitkurs hat 200 Unterrichtsstunden. Die fachtheoretischen und fachpraktischen Prüfungen finden im direkten Anschluss an den Kurs statt.
39
18.03.2008
printforum der Druck- und Medienverbände
Unter dem Motto „Die Druck und Medienverbände – Kompetenz für Medienunternehmen“ präsentieren die elf Druck- und Medienverbände Deutschlands ihr
umfangreiches Leistungsspektrum gemeinsam mit dem Bundesverband Druck
und Medien und den internationalen Verbänden INTERGRAF und Fespa vom
29. Mai bis zum 11. Juni 2008 erstmals mit einem Gemeinschaftsstand auf der
drupa 2008 in Düsseldorf.
Gemeinsam mit den Hochschulen der Medienwirtschaft finden täglich auf dem
Printforum Veranstaltungen zu aktuellen Themen der Branche statt. In Kurzvorträgen können Sie sich einen Überblick über das breite Spektrum der Verbände und der Hochschulen der Medienwirtschaft verschaffen. Im Wechsel werden
interessante Kurzvorträge von A wie Außenhandel bis Z wie Zukunftsfonds ge-
40
www.drupa.de
www.drupa.de
halten.
Firmennachrichten
Beherrschendes Thema wird auf dem Stand der ProzessStandard Offsetdruck
mit seinen vielfältigen Facetten sein. Die technischen Berater werden insbesondere über die PSO-Zertifizierung und die technische Abnahme von Neu- und
Gebrauchtmaschinen informieren. Auch innovative Mess- und Prüfprozeduren
sowie die neuesten Publikationen und technische Anwendungshilfen werden
präsentiert. Die betriebswirtschaftlichen Berater werden vor allem zu Kalkulationsmethoden und -programmen sowie zu branchenspezifischen Kennzahlen,
Benchmarks und Unternehmenskonzepten informieren.
Das aktuelle Programm finden Sie hier: http://www.bvdm-online.de/printforum/
Produktübersicht
06.1090
Produktdetails
06.1090
Dienstleistungen für die Unternehmen der Druckindustrie
Ciessegi Editrice Snc
Adresse
Via di Vittorio, 30
20090 Pantigliate/Milan
Italien
Telefon
+39-0290687158
Fax
+39-029067591
Internet Adresse
http://www.converter.it
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07.2, D39 (Seite 646)
41
04/23/2008
CONVERTER.IT: THE PORTAL by CIESSEGI
DEDICATED TO THE CONVERTING WORLD!
On occasion of Drupa 2008, Ciessegi Editrice are pleased to invite you to visit
their stand D 39 in Hall 7.2 to introduce you the new portal www.converter.it All
those who attend the presentation, will receive a gift commemorating the 10th
year of activity of the Publishing House managed by the Giardinis
When we started thinking of this portal, without imagining its graphic aspect or
its potentials, our idea was to create a tool capable of enhancing the customers
of our magazines by providing them with the same promotional means as those being offered by printing. “Just 5 months have gone by since we published
our web site on-line, but today converter.it has already become a daily point
of reference for hundreds of players of the sector. The key to this success is
based, on the one hand, on the interest in this sector, which is very dynamic,
and, on the other hand, on the strong determination to give a useful tool for the
big customer portfolio which is steadily growing”, explains Davide Benzi, web
administrator of converter.it, and owner of the agency that has been developing the portal. “Converter.it can meet simply and briefly the requirements of
our sector, since it combines promotion, visibility and traceability, in which the
major companies of our sector have been starting to invest for some months.
Now the web site of our two magazines, which, like newspapers, are brought
up to date daily, or whenever it is necessary, has got its own configuration, thus
becoming the third real point of reference for enterprises as well as for the magazines “Converter-Flessibili-Carta- Cartone” and “Converter & Cartotecnica”. The
portal provides a steady updating about open houses, successes, installations,
innovations and comprehensive news concerning the sectors related to printing and converting. The web site is divided into “Flessibil-Carta-Cartone” and
“Cartotecnica” , the two compartments of competence of our magazines, and it
provides services about advertising banners related to company web sites, text
fields being bought to maintain news and presentations, as well as an area dedicated to companies according to their category and kind of products. These
text fields can be brought up to date and managed directly by the enterprises,
which are yearly registered, by means of a login and a personal password. The
website is registered on all worldwide research motors with a considerable number of English and Italian words related to the products of the sector. Thanks to
this investment, lots of references related to Converter, can appear in the first
Google positions, thus being visible in the big networking, which, of course, results in the increase of visits and consultations by internet navigators all over
the world. Today, converter.it is visited by 38% of Italian companies, 13% of
American companies and 26% of other countries’enterprises. Lately, it is being
42
www.drupa.de
www.drupa.de
visited even by enterprises from Thailand, Brazil, Australia, Iran and Russia.
The solutions suggested in the portal are combined to packages including solutions being published in the magazines. All this is done according to a policy
based on a gradual company growth, resulting from reasonable and dedicated
investments which, at the same time, can considerably help the development of
a brand image. This what has happened to some enterprises that, within just a
few months, have seen an increase consultations on their web sites linked to
the banners of converter.it. On occasion of Drupa 2008, newsletters will be sent
concerning issues, news, and events of our sectors. “We will also present important novelties at Drupa”, says Stefano Giardini, publisher of Converter. “We
are used to publish our advertisers’novelties, and we’ll continue to do so, starting from this issue of Converter. This time, however, we’ll take advantage of the
most important worldwide exhibition, Drupa, in order to promote our new portal
converter.it, which already represents for many companies a helpful working instrument and a way to be steadily up-to-date about the latest novelties of our
sectors. We’ll also be present at the fair in our stand D39 in Hall 7.2, where we’ll
launch our publishing proposal “Italian Technology at Drupa” developed in collaboration with the magazine Graphicus (Alberto Greco Editore). It will deal with
some of the major Italian companies supplying printing and converting systems.
I take the opportunity to invite all of you to visit our stand, where we will introduce
our portal in a customized way. Moreover, besides finding our magazines along
with “Italian Technology at Drupa”, you will also receive a gift commemorating
our 10th year of publishing activity under my management”, concludes Mr. Giardini. For further information about the portal, please contact Davide Benzi at
Agenzia Mediamando ([email protected])
Produktübersicht
06.1045
year of activity of the Publishing House managed by the Giardinis
When we started thinking of this portal, without imagining its graphic aspect or
its
potentials, our idea was to create a tool capable of enhancing the customers of
our
magazines by providing them with the same promotional means as those being
offered by printing.
Just 5 months have gone by since we published our web site on-line, but today
converter.it has already become a daily point of reference for hundreds of players
of
the sector. The key to this success is based, on the one hand, on the interest in
this
sector, which is very dynamic, and, on the other hand, on the strong determination
to give a useful tool for the big customer portfolio which is steadily growing ,
explains Davide Benzi, web administrator of converter.it, and owner of the agency
that has been developing the portal.
Converter.it can meet simply and briefly the requirements of our sector, since it
combines promotion, visibility and traceability, in which the major companies of
our
sector have been starting to invest for some months. Now the web site of our
two
magazines, which, like newspapers, are brought up to date daily, or whenever it
is
Fachzeitschriften
necessary, has got its own configuration, thus becoming the third real point of
Produktdetails
06.1045
reference for enterprises as well as for the magazines Converter-Flessibili-Carta-
Fachzeitschriften
CONVERTER.IT: THE PORTAL by CIESSEGI DEDICATED TO THE CONVER
On occasion of Drupa 2008, Ciessegi Editrice are pleased to invite you to visit
their
Cartone and Converter & Cartotecnica .
The portal provides a steady updating about open houses, successes, installations,
stand D 39 in Hall 7.2 to introduce you the new portal www.converter.it
innovations and comprehensive news concerning the sectors related to printing
and
All those who attend the presentation, will receive a gift commemorating the 10th
converting. The web site is divided into Flessibil-Carta-Cartone and
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www.drupa.de
www.drupa.de
Cartotecnica , the two compartments of competence of our magazines, and it
provides services about advertising banners related to company web sites, text
fields being bought to maintain news and presentations, as well as an area dedicated
to companies according to their category and kind of products. These text fields
can
be brought up to date and managed directly by the enterprises, which are yearly
On occasion of Drupa 2008, newsletters will be sent concerning issues, news,
and
events of our sectors.
CIT Industrie Leasing (Germany) GmbH ehemals Barclays
Industrie Leasing GmbH
Adresse
Mörfelder Landstraße 55
60598 Frankfurt
Deutschland
Telefon
+49-6996226-135
references related to Converter, can appear in the first Google positions, thus
being
Fax
+49-6996226-70200
visible in the big networking, which, of course, results in the increase of visits
and
Internet Adresse
http://www.cit.com
consultations by internet navigators all over the world. Today, converter.it is visited
E-Mail
[email protected]
by 38% of Italian companies, 13% of American companies and 26% of other
Stand
Halle FG.4, 4-2
registered, by means of a login and a personal password. The website is registered
on all worldwide research motors with a considerable number of English and
Italian
words related to the products of the sector. Thanks to this investment, lots of
countries enterprises. Lately, it is being visited even by enterprises from Thailand,
Produktübersicht
Brazil, Australia, Iran and Russia.
CIT Industrie Leasing (Germany) GmbH ehemals...
The solutions suggested in the portal are combined to packages including solutions
06.1050
being published in the magazines.
Produktdetails
All this is done according to a policy based on a gradual company growth, resulting
06.1050
from reasonable and dedicated investments
unsere Tätigkeit
which, at the same time, can
Wir sind ein zuverlässiger Finanzpartner, der ein breites Spektrum von innovativen, flexiblen und kostengünstigen Darlehenslösungen für mittelständische
Unternehmen während aller Phasen des Wirtschaftszyklus anbietet.
considerably help the development of a brand image. This what has happened
to
some enterprises that, within just a few months, have seen an increase
CIT Industrie Leasing (Germany) GmbH ehemals...
Finanzdienstleistungen
Erfahrung in den Branchenzweigen
Finanzdienstleistungen1
consultations on their web sites linked to the banners of converter.it.
Lebensmittel, Getränke und Landwirtschaft2
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www.drupa.de
Einzelhandel3
Delta Graphic BV
Betreute Segmente
Adresse
De Stek 14
1771 SP Wieringerwerf
Niederlande
Telefon
+31-227600584
Fax
+31-227600314
Vorrangig durch Vermögenswerte und Cashflow besicherte Schuld zur Verwendung für:
Internet Adresse
http://www.deltagraphic.nl
Betriebskapital
E-Mail
[email protected]
Stand
Fertigung
Großhandel
Vertrieb
Transportwesen
Dienstleister
Hauptprodukte
Wachstumskapital
Übernahmefinanzierung
Übernahme durch das Management
Neufinanzierung
Produktübersicht
Schuldenrestrukturierung
06.1060
Delta Graphic BV
Turnaround-Finanzierung
Produktdetails
Finanzierung neuer Debitorenverbindlichkeiten
Ausstiegsfinanzierung
06.1060
Fremdfinanzierte Übernahme
Delta Graphic BV
Used Machineries
Plan für Umwandlung
We have widespread selection in used graphic equipment. In our stock you’ll
always find:
Zielkunden
Unternehmen mit einem Kreditbedarf von mindestens 20 Mio. USD, die im allgemeinen Erlöse haben in einer Größenordnung von: 100 Mio. USD oder mehr:
meistens Produzenten oder Vertriebsgesellschaften 25 Mio. USD oder mehr:
Dienstleistungsunternehmen
Heidelberg
MAN Roland
KBA
Adast
Shinohara
Ryobi
Miller
Mitsubishi
Agfa
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www.drupa.de
www.drupa.de
MBO
tet Deutscher Drucker den Entscheidern ein Gerüst, welche Investition warum
wann sinnvoll ist.
Stahl
Deutscher Drucker - Besser informiert. Die Pflichtlektüre für alle Fach- und Führungskräfte in der gesamten grafischen Industrie .
Wolenberg
Müller Martini
Polar Schneider
Deutscher Drucker Verlaggesellschaft mbH & Co. KG
Adresse
Riedstraße 25
73760 Ostfildern
Deutschland
Riedstraße 25
73760 Ostfildern
Deutschland
Telefon
+49-71144817-0
Telefon
+49-71144817-0
Fax
+49-711442099
Fax
+49-711442099
Internet Adresse
http://www.publish.de
Internet Adresse
E-Mail
[email protected]
E-Mail
[email protected]
Stand
Stand
Adresse
Produktübersicht
Produktübersicht
06.1045
Deutscher Drucker Verlaggesellschaft mbH & Co....
Fachzeitschriften
Produktdetails
06.1045
Fachzeitschriften
Produktdetails
06.1045
Fachzeitschriften
Das Magazin
Fachzeitschriften
Fachmagazin für Vorstufe, Cross-Media-Publishing, Druck, Weiterverarbeitung.
Fachmagazin für Vorstufe, Cross-Media-Publishing, Druck...
Deutscher Drucker bietet als marktführendes Fachmagazin der grafischen Industrie höchste Aktualität und fachliche Kompetenz durch ein professionelles
und internationales Redaktions- und Autorenteam. Dabei reicht die Informationsbreite der jährlich 42 Ausgaben von der Vorstufe über den Druck und die
grafischen Materalien bis hin zur Weiterverarbeitung und Medientechnik. Mit seinem branchengrößten Stellen-, Gebrauchtmaschinen- und Angebotsmarkt bie-
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Deutscher Drucker bietet als marktführendes Fachmagazin der grafischen Industrie höchste Aktualität und fachliche Kompetenz durch ein professionelles
und internationales Redaktions- und Autorenteam. Dabei reicht die Informationsbreite der jährlich 42 Ausgaben von der Vorstufe über den Druck und die
grafischen Materalien bis hin zur Weiterverarbeitung und Medientechnik. Mit seinem branchengrößten Stellen-, Gebrauchtmaschinen- und Angebotsmarkt bie-
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tet Deutscher Drucker den Entscheidern ein Gerüst, welche Investition warum
wann sinnvoll ist. Deutscher Drucker - Besser informiert. Die Pflichtlektüre für
alle Fach- und Führungskräfte in der gesamten grafischen Industrie .
Adresse
Riedstraße 25
73760 Ostfildern
Deutschland
Deutsches Institut Druck e.V.
Adresse
Biebricher Allee 79
65187 Wiesbaden
Deutschland
Telefon
+49-611803-115
Fax
+49-611803-117
Internet Adresse
http://www.di-druck.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Telefon
+49-71144817-0
Fax
+49-711442099
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[email protected]
Firmennachrichten
Stand
14.03.2008
Produktübersicht
06.1045
Fachzeitschriften
Produktdetails
06.1045
Fachzeitschriften
PrintCom Latina
The high quality trade magazine for all sectors of the printing, publishing and
packaging industries in Latin America: Argentina, Chile, Colombia, Ecuador, Mexico, Peru and Venezuela. Each issue with exclusive topics of Latin America and
the world. 4 times a year 10,000 spread run
PrintCom Latina is the high quality trade magazine for every printer & publisher
in Latin America.
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DID-Award für innovative Druckweiterverarbeitung
2008
Ein Großteil der Wertschöpfung bei einem Druckerzeugnis erfolgt in der Druckweiterverarbeitung. Durch die vielfältigen Möglichkeiten der industriellen Druckweiterverarbeitung bieten sich schier unbegrenzte Möglichkeiten, die Attraktivität und die Wertschöpfung von Druckprodukten zu erhöhen.
Das Deutsche Institut Druck E.V. (DID) schreibt zum nunmehr dritten Mal den
„DID-Award für innovative Druckweiterverarbeitung“ aus, mit dem Ziel, besonders innovative Möglichkeiten der industriellen Druckweiterverarbeitung hervorzuheben und auszuzeichnen.
Teilnahmeberechtigt am DID-Award sind Weiterverarbeitungsunternehmen, Druckereien, Agenturen, Verlage oder Vorstufenbetriebe mit Firmensitz oder Niederlassung in Deutschland. Einsendeschluss ist der 19. Mai 2008. Der DID-Award wird
in Zusammenarbeit mit dem „Innovationspreis der Deutschen Druckindustrie“
durchgeführt. Die feierliche Verleihung des DID-Awards findet am 16. Oktober
2008 in Frankfurt/Main statt.
Nähere Einzelheiten zum DID-Award finden Sie unter http://www.did-award.de.
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www.drupa.de
www.drupa.de
Produktübersicht
06.1090
DFTA - TZ Technologiezentrum
Adresse
Nobelstraße 10
70569 Stuttgart
Deutschland
Telefon
+49-71167896-0
Fax
+49-71167896-10
Internet Adresse
http://www.dfta-tz.de
ten profitieren von dieser Zusammenarbeit: Das DFTA-TZ hat in den Räumen
der Hochschule ein adäquates Umfeld für seine Aktivitäten gefunden. Im Gegenzug erhalten die Studenten der HdM eine hochwertige Ausbildung im Flexodruck. Die Ausstattung des Technologiezentrums steht aber auch der Industrie
zur Verfügung. Viele Unternehmen nutzen die umfangreichen Möglichkeiten in
Stuttgart für labortechnische Analysen und anwendungsorientierte Drucktests.
Das Angebot des DFTA Technologiezentrums stützt sich auf vier Eckpfeiler:
Anwendungsbezogene Forschung und Entwicklung
drucktechnische Beratung
und die anwendungsbezogene Analytik
DiMS! organizing print
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1090
Produktdetails
06.1090
Adresse
Eschpark 5-7
7131 TG Lichtenvoorde
Niederlande
Telefon
+31-544396600
Fax
+31-544396611
Internet Adresse
http://www.dims.net
E-Mail
[email protected]
Stand
Das DFTA Technologiezentrum
Ein Meilenstein für die Entwicklung des Flexodrucks in Europa war die Eröffnung des DFTA-Technologiezentrums im Juni 1994. Seit Mitte der neunziger
steht der Branche damit eine unabhängige Einrichtung zur Verfügung, die Theorie und Praxis in einer effizienten Symbiose verbindet. In diesem Sinne bilden
die flexodruckspezifische Ausbildung und die anwendungsbezogene Forschung
und Entwicklung die zentralen Aufgaben für das DFTA-TZ.
Das Technologiezentrum für den Flexodruck ist eine erfolgreiche Kooperation
zwischen der DFTA und der Hochschule der Medien (HdM) in Stuttgart. Alle Sei-
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Firmennachrichten
04.04.2008
DiMS! organizing print enthüllt DiMS.net!, das meist
pro-Aktive und Benutzerfreundliche MIS/ERP system
Während der Drupa 2008, wird DiMS! organizing print das innovativste IT Produkt für die Druckindustrie lancieren, genannt DiMS.net!. Zurückgreifend auf eine ausführliche end-to-end Funktionalität der heutigen DiMS! Lösung, hat der
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www.drupa.de
www.drupa.de
Betrieb 80.000 Stunden investiert um ein nagelneues MIS/ERP System hervorzubringen, was für eine höchst proaktive und einfache Art von Betriebstaktik
sorgen wird. Die hervorragenden Ergebnisse sind: Benutzerfreundlichkeit, Reduktion von Fehler, Tempo in Betriebsprozessen, kürzere Trainingszeiten von
neuen Mitarbeitern, verbesserte Information über die Prozessflüsse und erhöhte Effizienz. In dieser Pressemitteilung werden wir einige Merkmale anführen,
welche DiMS.net! einzigartig in seiner Art macht.
Adaptiv, Autodidakt, Benutzer-Schnittstelle Beruhend auf der MS Vista look &
feel, ist es möglich DiMS.net! anzupassen an die Anwendung und Bedürfnisse,
womit eine hervorragende Benutzerfreundlichkeit erreicht wird. Für die meist
fortschrittlichen Benutzer sind alle Funktionalitäten verfügbar, wohingegen weniger anspruchsvolle oder einmalige Benutzer das System einfach bedienen
können. Der deutliche und autodidaktische Setup des Systems versetzt jeden
Benutzer in die Lage, dies nach eigenen Bedürfnissen anzuwenden.
Farben zeigen den Weg Die verschiedenen Unterteile des Systems sind mit
Farben kodiert, wodurch das richtige Flussbild in einem Blick gezeigt wird.
Außerdem gibt ein kontextsensibeles Menü die aufeinanderfolgenden Schritte im Flussbild wieder – entweder für ein Angebot, Auftrag oder etwas anders
– und zeigt den Status jedes Prozessschritt durch eine gefärbte Fahne: Grün,
gelb, rot und blau.
Smart Memory Jeder Prozessschritt hat verschiedene Möglichkeiten; das System nimmt automatisch die ideale und bevorzugte Arbeitsweise von dem individuellen Benutzer an. Jede Möglichkeit, die zuletzt gewählt wurde, wird automatisch obenan präsentiert, genauso wie Dokumente welche zu einem Report
gehören; der letzt generierte wird als erstes angezeigt. Dieses macht die Arbeit
mit der DiMS.net! Software zu einem täglichen Vergnügen. Jedes Dokument
kann zu einem Auftrag in DiMS.net! gespeichert werden, ob es Emails, Anlagen
oder Dokumente von Kunden betrifft. DiMS.net! erreicht mit dieser Methode ein
neuer Höhepunkt in der Organisation der Betriebsprozesse.
Drupa – Stand 9A25 Besuchen Sie uns während der Drupa, Stand 9A25, dann
sind Sie einer der Ersten, die alles lernen werden über diese neue DiMS! Version. Sie sind herzlich eingeladen auf unserem Stand. Wir wurden es sehr schätzen, wenn Sie uns anrufen (+31 544 396 600) für einen Termin.
“Mit diesem neuen Release entsprechen wir wieder dem Erwartungsschema,
dass wir der bahnbrechende Lieferant von MIS/ERP Lösungen in der Industrie
sind. Wahrnehmungen von Interessenten und Kunden, die voraussetzen dass
das DiMS! System 5 bis 6 Jahre der Konkurrenz voraus ist, sind mehr Regel als
Ausnahme und dieses Versprechen werden wir noch viele Jahren halten”, sagte
Herr Gerard Marneth, CEO, DiMS! organizing print.
wir um 13.00 Uhr DiMS.net! offiziell der Druck- und Verpackungsindustrie vorstellen. Sie sind herzlich eingeladen um dieser wichtigen Industrieveranstaltung
zu beizuwohnen.
Kurzprofil DiMS! organizing print DiMS! organizing print entwickelt, vertreibt und
implementiert DiMS!, die weltweit führende MIS/ERP-Lösung für die Druck- und
Verpackungsindustrie. Gebündelt in einem einzigen Softwarepaket bietet DiMS!
die Möglichkeit der vollständigen Integration aller Geschäftsprozesse innerhalb
des Unternehmens. Dies umfasst unter anderem die Bereiche Verkauf und
Kalkulation bis Planung, Druckvorstufe bis Weiterverarbeitung und die Supply
Chain bis zum Transport, der automatisierten Fakturierung und Managementinformation in Echtzeit. Anders ausgedrückt: DiMS! unterstützt alle vorkommenden Prozesse in Druckereien. Gegründet in 1986, rüstet DiMS! organizing print
zahlreiche führende Druck-, Verpackungs- und Etikettenhersteller der Welt mit
integrierten Management-Informations-Systemen aus. Mehr als 10.000 Mitarbeiter erfahren die Benutzerfreundlichkeit von DiMS!. Unternehmen wie Roto
Smeets (Niederlande), Brown Printing Company (USA), Burda Druck (Deutschland), PMP Limited (Australien), Mayr-Melnhof (Österreich), Corelio (Belgien)
und Paarl Media Holdings (Südafrika) profitieren aktuell von dem integrierten
Softwarepaket DiMS!. Besuchen Sie für weitere Informationen zu DiMS! organizing print bitte unsere Website www.dims.net.
Produktübersicht
01.1090
CIP 4-Anwendungen
01.1165
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1465
Workflow-Systeme
06.1070
06.1085
Offizielle DiMS.net! Lancierung Während der Öffnung der Drupa 2008, werden
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www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1070
Produktdetails
06.1035
DPV Digital Publishing Verlag GmbH Desktop Dialog
Fachliteratur
DiMS!
Ihr kostenloses Probeheft
DiMS! is a unique MIS/ERP solution that provides an
excellent ROI.
Auf dieser Seite haben Sie Ihre Möglichkeit, völlig kostenlos und unverbindlich
ein Probeexemplar der Zeitschrift Desktop Dialog zu bestellen Am Ende dieser
Seite finden sie dazu Ihr Bestellformular.
Hier ein paar wichtige Informationen zu unserem Magazin:
06.1085
Der Desktop Dialog: Das Publishing-Magazin ist die herstellerneutrale Fachzeitschrift für digitales Publizieren. Unter dem Leitmotiv: ”Von der digitalen Eingabe
bis zum digitalen Druck” wird innerhalb des umfassenden redaktionellen Rahmens über alle für die Branche relevanten Verfahrenstechniken berichtet.
DiMS!
DiMS! is a unique MIS/ERP solution that provides an
excellent ROI.
Die Bereiche digitale Eingabe, Gestaltung, digitale Arbeitstechniken und digitale
Ausgabe bilden den Mittelpunkt in den Beiträgen. In den ”Schwerpunktthemen”
werden jeden Monat marktrelevante Themen detailliert aufbereitet.
Begleitend zu den Publishing-Stamm-Themen erscheint monatlich ein Supplement als ”Special”, in dem neue Märkte, Techniken und Dienstleistungen intensiv
recherchiert vorgestellt werden.
Adresse
Katharinengasse 3
55444 Eckenroth
Deutschland
Telefon
+49-6104606-301
Fax
+49-6104606-444
Internet Adresse
http://www.desktop-dialog.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1035
Das Informationsangebot des Desktop Dialog steht seit dem Jahrgang 1995
komplett im Internet zur freien Suche und Nutzung zur Verfügung. Ab dem Jahrgang 2008 wird es zwei Internet-Versionen geben: Die erste ist eine freie PDFVersion mit Wasserzeichen und ©-Vermerk. Der User kann am Bildschirm frei
suchen und recherchieren. Beim Ausdruck einer Datei aus unseren Seiten wird
jedoch ein ©-Vermerk auf der Seite angebracht. Darüber hinaus ist die ”Cut-andPaste”-Funktion gesprerrt.
Die zweite Version ist eine nach wie vor freie Version für unsere Abonnenten.
Hier können unsere Leser das Internet-Angebot frei nutzen und alle Beiträge
aus dem Netz drucken und weiterverwenden
Fachliteratur
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www.drupa.de
www.drupa.de
Dr. Wirth Gravursysteme GmbH
Adresse
Produktdetails
Berner Straße 52
60437 Frankfurt/Hessen
Deutschland
Telefon
+49-6950009-231
Fax
+49-6950009-143
Internet Adresse
http://www.6to5.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07, 7.0 B (Seite 642)
Produktübersicht
06.1020
Druckformen für Offsetdruck
6to5-Scan, extrem plastische Fotografie
01.1065
Bild- und Textverarbeitungssysteme
01.1265
Kameras, digitale
01.1400
Scanner
01.1420
Software für 3D-Design
06.1020
06.1055
06.1080
Neues Verfahren der Fotografie zur perfekten Erfassung von
Farbe und Form aus dem Hause Dr.Wirth (Gravursysteme)
Dr. Wirth Gravursysteme hat ein absolut neues Verfahren
zur Erstellung von Hochqualitätsabbildungen entwickelt. Das
Verfahren heißt 6TO5-SCAN. In der hier zu betrachtenden
Anwendung werden flache, strukturierte Vorlagen oder kleine Körper gescannt. Der Scanvorgang teilt sich auf in einen
Farbscan und in einen 3D-Scan, der die Höhe der Struktur exakt erfasst. Aus dem idealen 6D-Bild im Computer wird ein mit einem 2D-Display
(Monitor oder Druck) darstellbares 5D-Bild erzeugt, das perfekt ausgeleuchtet,
perfekt ”form”-moduliert ist und wie ein konventionell erzeugter Scan weiterverarbeitet werden kann. Was unterscheidet dieses Verfahren von der üblichen Fotografie? Echte 3d-Vorlagen senden Signale aus, die bei dem Betrachter, selbst
bei Benutzung von nur einem Auge, einen plastischen Eindruck im Gehirn erzeugen. Diese Signale sind die Form beschreibende hell-dunkel Verläufe. Leider
sendet das farbige Original auch hell-dunkel Verläufe die aus Farbänderungen
stammen. Beispielsweise kann das Rot einer Tulpe von hell zu dunkel variieren,
ohne dass eine Formänderung Ursache ist. Die klassische Fotografie erfasst
beide hell-dunkel Verläufe in der überlagerten Weise. Somit sind sie nicht mehr
getrennt korrigierbar. 6to5-Scan erfasst Form und Farbe und damit die zugehörigen hell-dunkel Verläufe getrennt und kann somit die Signale für den Farb- und
Formeindruck im Hirn physiologisch richtig korrigieren.Die Korrektur für Form
gehorcht natürlich ganz anderen Gesetzmäßigkeiten als die der Farbe. Die Ergebnisse dieses neuen Verfahrens sind absolut spektakulär. Sofern die virtuelle Höhe des flachen gedruckten Bildes richtig eingestellt ist, so sind Original
und flache Reproduktion selbst aus kürzester Entfernung mit dem Auge nicht
unterscheidbar. Anwendungsbereiche tabellarisch: Gedruckte Displays: Laminat: Holz, Steine, Fantasie Möbeloberflächen: Holz, Steine, Fantasie Fußböden
Kunststoff: Holz, Steine, Fantasie Proofen oder Muster von Prägedaten: Leder
Tapete Textil Keramik Gemälde Werbung (Anzeigen, Plakate,etc.) Verpackungen Monitore (Displays) TV-Werbung Internet-Seitengestaltung
Was können wir für Sie tun? Dr. Wirth Gravursysteme stellt solche plastischen
Bilder oder Bildelemente als Dienstleistung für Sie her. Unsere Leistung eröffnet
neue Chancen für Design und Marketing!
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06.1055
www.drupa.de
www.drupa.de
06.1080
Neues Verfahren der Fotografie zur perfekten Erfassung
von Farbe und Form aus dem Hause Dr.Wirth (Gravursysteme) Dr. Wirth Gravursysteme hat ein absolut neues Verfahren zur Erstellung von Hochqualitätsabbildungen
entwickelt. Das Verfahren heißt 6TO5-SCAN. In der hier
zu betrachtenden Anwendung werden flache, strukturierte
Vorlagen oder kleine Körper gescannt. Der Scanvorgang
teilt sich auf in einen Farbscan und in einen 3D-Scan, der
die Höhe der Struktur exakt erfasst. Aus dem idealen 6D-Bild im Computer wird
ein mit einem 2D-Display (Monitor oder Druck) darstellbares 5D-Bild erzeugt,
das perfekt ausgeleuchtet, perfekt ”form”-moduliert ist und wie ein konventionell erzeugter Scan weiterverarbeitet werden kann. Was unterscheidet dieses
Verfahren von der üblichen Fotografie? Echte 3d-Vorlagen senden Signale aus,
die bei dem Betrachter, selbst bei Benutzung von nur einem Auge, einen plastischen Eindruck im Gehirn erzeugen. Diese Signale sind die Form beschreibende hell-dunkel Verläufe. Leider sendet das farbige Original auch hell-dunkel
Verläufe die aus Farbänderungen stammen. Beispielsweise kann das Rot einer
Tulpe von hell zu dunkel variieren, ohne dass eine Formänderung Ursache ist.
Die klassische Fotografie erfasst beide hell-dunkel Verläufe in der überlagerten Weise. Somit sind sie nicht mehr getrennt korrigierbar. 6to5-Scan erfasst
Form und Farbe und damit die zugehörigen hell-dunkel Verläufe getrennt und
kann somit die Signale für den Farb- und Formeindruck im Hirn physiologisch
richtig korrigieren.Die Korrektur für Form gehorcht natürlich ganz anderen Gesetzmäßigkeiten als die der Farbe. Die Ergebnisse dieses neuen Verfahrens
sind absolut spektakulär. Sofern die virtuelle Höhe des flachen gedruckten Bildes richtig eingestellt ist, so sind Original und flache Reproduktion selbst aus
kürzester Entfernung mit dem Auge nicht unterscheidbar. Anwendungsbereiche
tabellarisch: Gedruckte Displays: Laminat: Holz, Steine, Fantasie Möbeloberflächen: Holz, Steine, Fantasie Fußböden Kunststoff: Holz, Steine, Fantasie Proofen oder Muster von Prägedaten: Leder Tapete Textil Keramik Gemälde Werbung (Anzeigen, Plakate,etc.) Verpackungen Monitore (Displays) TV-Werbung
Internet-Seitengestaltung
Neues Verfahren der Fotografie zur perfekten Erfassung von Farbe und Form aus dem Hause Dr.Wirth
(Gravursysteme) Dr. Wirth Gravursysteme hat ein absolut neues Verfahren zur Erstellung von Hochqualitätsabbildungen entwickelt. Das Verfahren heißt 6TO5SCAN. In der hier zu betrachtenden Anwendung werden flache, strukturierte Vorlagen oder kleine Körper gescannt. Der Scanvorgang teilt sich auf in einen Farbscan und in einen 3D-Scan, der die Höhe der
Struktur exakt erfasst. Aus dem idealen 6D-Bild im Computer wird ein mit einem
2D-Display (Monitor oder Druck) darstellbares 5D-Bild erzeugt, das perfekt ausgeleuchtet, perfekt ”form”-moduliert ist und wie ein konventionell erzeugter Scan
weiterverarbeitet werden kann. Was unterscheidet dieses Verfahren von der üblichen Fotografie? Echte 3d-Vorlagen senden Signale aus, die bei dem Betrachter, selbst bei Benutzung von nur einem Auge, einen plastischen Eindruck im
Gehirn erzeugen. Diese Signale sind die Form beschreibende hell-dunkel Verläufe. Leider sendet das farbige Original auch hell-dunkel Verläufe die aus Farbänderungen stammen. Beispielsweise kann das Rot einer Tulpe von hell zu
dunkel variieren, ohne dass eine Formänderung Ursache ist. Die klassische Fotografie erfasst beide hell-dunkel Verläufe in der überlagerten Weise. Somit sind
sie nicht mehr getrennt korrigierbar. 6to5-Scan erfasst Form und Farbe und damit die zugehörigen hell-dunkel Verläufe getrennt und kann somit die Signale für
den Farb- und Formeindruck im Hirn physiologisch richtig korrigieren.Die Korrektur für Form gehorcht natürlich ganz anderen Gesetzmäßigkeiten als die der
Farbe. Die Ergebnisse dieses neuen Verfahrens sind absolut spektakulär. Sofern die virtuelle Höhe des flachen gedruckten Bildes richtig eingestellt ist, so
sind Original und flache Reproduktion selbst aus kürzester Entfernung mit dem
Auge nicht unterscheidbar. Anwendungsbereiche tabellarisch: Gedruckte Displays: Laminat: Holz, Steine, Fantasie Möbeloberflächen: Holz, Steine, Fantasie
Fußböden Kunststoff: Holz, Steine, Fantasie Proofen oder Muster von Prägedaten: Leder Tapete Textil Keramik Gemälde Werbung (Anzeigen, Plakate,etc.)
Verpackungen Monitore (Displays) TV-Werbung Internet-Seitengestaltung
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www.drupa.de
www.drupa.de
concept of the VSOP press fits perfectly with the demands from SCA.
Drent Goebel B.V.
Drent Goebel engineers are working hard on redesigning the machine for the
66 inch sleeves. Major changes have to be made to the ink train, dampening
system and sleeve handling system. With this print length the average weight of
a sleeve will be around 130 kilogram’s.
Adresse
Hallseweg 21
6964 AJ Hall
Niederlande
Telefon
+31-313671-911
Fax
+31-313671-717
Internet Adresse
http://www.drent-goebel.com
E-Mail
[email protected]
++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
Note for the editors (not for publication)
Stand
Pictures Drent Goebel VSOP.jpg SCA Packaging Italy bought a VSOP press
with a print length of 66 inch (1680 mm) to produce wine and liquor boxes and
boxes for consumer electronics.
Parallel to this design, an investigation into possibilities for wider web-widths
concluded that the ideal print size would be 1,700 mm width x 1,700 mm cut-off.
Various customers in the liquid packaging and cardboard segments have shown
their interest in this new development. Drent Goebel believes that with this new
development it has entered a new era for the VSOP and is looking forward for
this new forthcoming challenge.
Drent Goebel exhibits in hall 16, stand C 39 during drupa 2008.
Firmennachrichten
05/21/2008
Drent Goebel B.V.
New development in VSOP series
Annet Enderink marketing communication tel. +31 (0) 313 671 911 fax +31 (0)
313 671 717 [email protected]
+++ PRESS RELEASE
SCA Packaging opts for Drent Goebel’s VSOP 1250
New development in VSOP series
05/21/2008
SCA Packaging in Italy purchased a six color VSOP 1250 for its pre-print liner
production. The machine will be installed in SCA’s production facility in Cornuda. Delivery of the press is planned for early Autumn 2009, the reason for the
extended delivery time is the fact that the press will have a print length of 66 inch
(1680 mm), a new development for Drent Goebel.
SCA Packaging’s plant in Cornuda already produces pre-print liner but on older
equipment. The choice for re-investment was between sheet-fed and web-fed
presses, of which sheet-fed is the most commonly used technology nowadays.
SCA Italy has practical experience with both technologies and clearly sees the
advantages of web-fed printing so the path was clearly set. The press has 6
print towers, Butler unwind and rewind splicers for continuous production and
Eltromat Corecon and Web video 3000. The choice for curing is still undecided.
The press will be used to produce wine and liquor boxes and boxes for consumer
electronics. Since these come in many different shapes and sizes, the sleeve
For more information or extra illustrations please contact at Drent Goebel: Rob
Meij marketing manager tel. +31 (0) 313 671 911 fax +31 (0) 313 671 717
[email protected]
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Drent Goebel at drupa: Innovation is a Tradition
Eerbeek, May 2008 - Who definitely needs to visit Drent Goebel at drupa? The
answer is flexible packaging printers, folding carton printers and label printers
too. Commercial printers who go to Drent Goebel will also be astounded by the
versatility of the VSOP presses.
From May 29 to June 11, the centre of the graphic world will be in Germany,
Düsseldorf to be exact. This is where drupa 2008 will be taking place. Visitors
will find an exciting place with plenty of new developments in hall 16. On their
stand C39, Drent Goebel will be showcasing a VSOP 850 with UV and EB curing
capabilities.
At drupa, Drent Goebel will be printing on board and on label stock. We will
show that we are capable of changing over a complete print order within ten
minutes. Visitors will be given the opportunity to assess print quality and to see
the benefits that can be achieved in terms of quality, productivity, costs and the
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www.drupa.de
www.drupa.de
environment.
In the past four years, it has become clear that the VSOP surpasses flexo and
gravure, creating greater productivity and brilliant print quality on many substrates into the bargain. Over sixty installations in various industries have proven
this.
A Drent Goebel drupa solution for quality The VSOP prints high quality offset,
a technology that can compete with gravure on quality. At drupa, Drent Goebel
will be showing a 5-color VSOP in an 850 mm web width. The color density of
offset in the VSOP is so high that many forms of packaging can be printed in
five colors, where flexo would need at least six or seven colors to achieve the
desired contrast and color density.
A Drent Goebel drupa solution for time to market A job changeover will be shown
in the course of every demonstration at drupa. A print image and a change of
format will be performed. The VSOP will be running at full production. It will then
stop, the sleeves will be changed over and production will be fully up and running
again within ten minutes, but with a different print image in a different format.
A Drent Goebel drupa solution for costs Drent Goebel will be showing a calculation model at drupa. Visitors will be able to perform a calculation in line with their
own production methods and conditions. The results will be a major revelation
to flexo and gravure printers.
A Drent Goebel drupa solution for the environment Drent Goebel is showing
the VSOP without solvents, without distillers, without washers, without storage
rooms for solvent-based inks and solvents. A breath of fresh air for man and the
environment and a solution that will save costs.
Drent Goebel has successfully proven that the VSOP 850 offset press can produce a pet food bag with UV offset inks, which is within the migration limits set
by European legislation.
Given the fact that offset inks do contain certain chemicals, the printer of such
flexible packaging products needs to prove to the brand owner that his products
are safe, fit for purpose, and do not contaminate the packed goods. The printer
needs to clear all risks for the brand owner involved with his printed packaging
material.
By being able to present a ‘declaration of compliance’ the printer has a proof
that his products do comply with the latest regulations in terms of migration limits. With this declaration of compliance, Drent Goebel is able to support their
customers in a way in which the builder of the offset presses has proven that
UV / UV inert / EB offset is fit for purpose and must be seriously considered as
a viable alternative to gravure and flexo.
A Drent Goebel drupa solution for curing Drent Goebel is joining forces with
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Energy Sciences Inc, (ESI), IST METZ UV and Air Liquide. The four companies
will show their latest technologies incorporated in Drent Goebel’s VSOP press.
ESI and IST will present their latest inventions in respectively EB and UV curing,
Air Liquide will supply the nitrogen used for both curing technologies.
The Drent Goebel VSOP on display has a web width of 33 inches and features
variable sleeves to allow for fast job changeovers with an infinite range of print
repeat lengths. The press provides superior print quality using energy curable
offset inks that are cured with either inerted UV or EB technology.
ESI will be showcasing their EZCure EB unit, which was especially developed
for the VSOP line of presses. IST Metz installed its new BLK-5 lamp with an
inert system on the press. Air Liquide, a world leader in medical and industrial
gases, will be demonstrating its state of the art Nitrogen delivery system on the
systems as well. Converters in the flexible packaging, folding carton and food
packaging industries will be able to see live demonstrations for showcasing the
VSOP’s high throughput and high quality while being solvent and VOC free.
During the day, Drent Goebel will show the 5-color VSOP printing on film for
wraparound labels, shrink-sleeves and flexible packaging and board for folding
cartons.
A Drent Goebel solution for high security printing Drent Goebel printers are emphasizing that efficiency is one of the key issues in Drent Goebel’s web-fed high
security printing. Furthermore, we focus on complete cycle security in our webfed solutions. A high security printer has to have a system in place to guarantee
complete security. In conventional sheet-fed operations much manual handling
is involved and repeated steps of counting, which obviously has a much higher failure rate than a continuous closed loop web-solution. No manual counting
is necessary any more. An automatic inline counting and verification system
with highest redundancy guarantees total security. In a web-fed operation you
start with a blank reel of paper going into the machine and completely finished,
checked banknotes being delivered directly at the end of the line. Any intervention by personnel is reduced to a minimum. Drent Goebel has been active in
the high security market for many years, and now more and more high security
printers are aware of the great benefits that web-fed solutions guarantee.
-The art of making history- At the Drent Goebel booth there will be a special
area for displaying some pictures of characteristic old-fashioned Goebel presses. Goebel has a history of over 150 years of building robust German printing
machines. The word German in this context is distinctive; who is not impressed
by the quality that German machines offer worldwide?
Demonstration schedule – booth 16C39 All demos include a job change to a
different print length. Please note that we have different schedules on odd and
even days. Even days Odd days Print job 11.00 hrs 16.30 hrs Flexible packaging
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www.drupa.de
www.drupa.de
with EB varnish on white film (OPP 38 µm) 12.30 hrs 15.00 hrs Folding carton
(215 gr/m2) with EB spot varnish 15.00 hrs 12.30 hrs Flexible packaging on
transparent PET film (12 µm) 16.30 hrs 11.00 hrs Shrink sleeves on transparent
PVC film (40 µm)
Drent Goebel@drupa The Drent Goebel booth is located in hall 16, stand C39.
Specialists from all four companies will be present on the stand to answer questions from visitors.
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Pictures (only to be used to accompany articles about Drent Goebel) Drent Goebel VSOP.jpg During the day, Drent Goebel will show the 5-color VSOP printing
on film for wraparound labels, shrink-sleeves and flexible packaging and board
for folding cartons.
Flexible packaging_2-hi.jpg General flexible packaging products.
Shrink sleeves_1.2.jpg General shrink sleeve products.
Folding carton_1.png General folding carton products.
Briemarken-Rotationsmaschine 1913.bmp -The art of making history- At the
Drent Goebel booth there will be a special area for displaying some pictures
of characteristic old-fashioned Goebel presses.
[email protected]
Annet Enderink marketing communication tel. +31 (0) 313 671 911 fax +31 (0)
313 671 717 [email protected]
05/21/2008
Drent Goebel Presses labeled Mark II & Mark III
+++ PRESS RELEASE
“Customers push us to explore the boundaries of the possible”
Drent Goebel Presses labeled Mark II & Mark III
Eerbeek, May 2008 - Since launching the Vision in 1996 and the VSOP in 2002,
Drent Goebel has pursued continuous development of these presses in dozens
of components. As of drupa 2008 these successful machines will therefore be
labeled with good reason Mk III for the Vision and Mk II for the VSOP.
Drent Goebel presses are designed by a team of highly trained graduate engineers. Thousands of detail drawings are needed before a press sees the light of
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day. But the development process does not stop there. A ‘product improvement
form’ provides Drent Goebel lead designers with suggestions for improvements
to the press, useful tips and suggestions on how to reduce maintenance.
A major driving force behind these improvements is R&D and engineering manager Marco Lichtenberg: “Feedback from customers, service personnel and
suppliers is invaluable. They push us to explore the boundaries of the possible.”
Marco Lichtenberg: “It is not always possible to implement modifications on presses already in operation. Often it is not necessary either, because printers will
be fully satisfied with the way things are working. However, if we consider that
an improvement is necessary, it will be made available for existing machines.”
No hesitation Drent Goebel has brought all the modifications together under the
Mark II umbrella for the VSOP and Mark III for the Vision. “We want to keep the
presses as standard as possible - the number of configurations being built with
the modular concept is vast as it is. Take the VSOP. This press is available in
three web widths and two configurations: one for paperboard and one for paper
and film. Then there is all the peripheral equipment. But as soon as we see a
possibility of building increased robustness, higher speed or even better print
quality into the press, we don’t hesitate for a single second.”
The updated wash unit in the VSOP is a major improvement for printers. A sprayer now moves powered by a slide cylinder and washes the rolls. This operating
cycle is fully programmable, such that the printer can put a wash program together as he sees fit. “Printers are really pleased with this”, says Lichtenberg.
Further improvements are to be found in the new designs of mandrels, gearboxes and the axial adjustment. Axial adjustment is now refined and even more
robust, the gearbox seals have been simplified and the shaft stiffness increased.
This gives the printer improved running and cross register.
“This is typical of a Mark II component of the VSOP. The design was fine, but
we are now able to reduce press make-ready time even further. This wish was
expressed mainly by printers who want to and are able to print on more than one
substrate in short runs up to 10,000 rpm. Markets are becoming more critical
which means tighter tolerances. Besides, this is also the reason why we now
have cylinder cocking which enables minor differences in register between the
operator and the drive side to be eliminated.”
Even more robust Another improvement in the Mark II for boosting print quality
even further is a newly designed ink tray enabling the right color to be back in
place faster.
“In addition, we also improved our unique swing plate and addressed gear lubrication for higher speeds. We looked at the entire lubrication system for the
gearboxes, which resulted in the oil lasting much longer - a bonus for the cust-
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www.drupa.de
www.drupa.de
omer. We now have water cooling for some of the servomotors, boosting power
reserves, while reducing failures and cutting down on heat emission which could
adversely affect print output.”
One improvement that is mainly for the benefit of maintenance personnel is the
accessibility of the applicators and their pneumatic cylinders. The choice of a
new generation of pneumatic cylinders means they are now simpler to fit and
quicker to set up. Marco Lichtenberg: “We design our presses based on a ROI
philosophy. This means that for each design our engineers need to ask themselves whether it will boost the efficiency of the machine.
Consequently the VSOP has been developed based on the ideas of press uptime and maximized off-press make-ready. “I had just started working at Drent
Goebel when we launched the Vision in 1996. There are customers still running
the same Vision even though they are serving completely different markets. They
switched from printing forms for instance, to labels and film. Our presses feature
a modular build and are designed so that we can adapt them to changing markets. This is made possible by being able to design simultaneously for greater
robustness and elegance. Thanks to forward-looking insight, this is a great engineering bonus.”
++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
Pictures (only to be used to accompany articles about Drent Goebel) Drent Goebel Vision.jpg “There are customers still running the same Vision even though
they are serving completely different markets” says Marco Lichtenberg about
the Drent Goebel Vision.
Drent Goebel VSOP.jpg Marco Lichtenberg about the VSOP press: “The design
was fine, but we are now able to reduce press make-ready time even further.”
Marco_Lichtenberg.jpg Marco Lichtenberg, R&D and engineering manager at
Drent Goebel.
[email protected]
05/21/2008
Eerbeek, May 2008 - Drent Goebel has successfully proven that the offset press
VSOP 850 can produce a pet food bag with UV offset inks, which is within the
migration limits set by European legislation.
“Not only have we proven that we are able to produce pet food bags, we have
also proven that we are able to print any kind of food or animal feed bag with
a laminate structure of OPP/OPP. This material structure is widely used in the
field of packing snacks, candies, cookies and waffles,” says Oliver Thiele, sales
manager and head of the Drent Goebel project team, which took care of the
certification.
Gravure and flexo printers who print with either solvent or water-based inks dominate the market for flexible packaging. When printing offset inks on film material,
Drent Goebel needs to apply energy curing systems (UV or EB) to cure the inks
on such flexible materials.
‘Declaration of compliance’ Given the fact that offset inks do contain certain chemicals, the printer of such flexible packaging products needs to prove to the
brand owner that his products are safe, fit for purpose, and do not contaminate the packed goods. The printer needs to clear all risks for the brand owner
involved with his printed packaging material.
By being able to present such a ‘declaration of compliance’ the printer has a
proof that his products do comply with the latest regulations in terms of migration
limits. With this declaration of compliance Drent Goebel is able to support their
customers in a way in which the builder of the offset presses has proven that
UV / UV inert / EB offset is fit for purpose and must be seriously considered as
a viable alternative to gravure and flexo.
Oliver Thiele: “Considering the full-sleeve technology of the VSOP, and the declaration of compliance achieved for food applications, we can say that the VSOP
is an ideal press for any flexible packing printer in the field, who is looking for an
alternative for printing short and medium runs profitably.”
Kuhlmann Institute Oliver Thiele explains the process of getting the approval.
“Initially we teamed up with several ink and material suppliers; also we looked
for partners in the industry who were able to produce various laminate structures
for us. Then we tried to identify the most common material combinations in the
market (cookies, candies, chocolate, coffee, soups, etc.).
Having identified what the most commonly used laminates are, we started printing with various types of inks on various materials. During this process we considered the printability of the inks, their initial adhesion on the material, odor, and
laminating capabilities.
Drent Goebel acquires Safety Food Certificates
+++ PRESS RELEASE
New Milestone with Declaration of Compliance
With the results we did trials with the example of the pet food bag. Once the
Drent Goebel acquires Safety Food Certificates
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www.drupa.de
www.drupa.de
products were ready, we sent samples to the Kuhlmann Institute in Germany for
them to do the various migration tests. It turned out that many of the samples
did comply with the current regulations.”
Best inks in the market Thiele adds: “Offset is a newcomer in this field. Therefore
we needed to find the best partners with the best inks in the market. Also, we
had to review our press design and consider all chemicals, which are currently
being used in the VSOP. Every detail in the press needed to be attended to in
order to ensure that it is not a source of contamination.”
This Declaration of Compliance is for the VSOP 850. In principle there is no
reason why it should not work on any of our other press models. Drent Goebel
is able to achieve the same results on any other VSOP.
Oliver Thiele: “We will not stop here. We have many more packaging jobs in the
pipeline for testing and certification. Thanks to our showroom press in Eerbeek,
the Netherlands, we can run trials on a daily basis and team up with printers to
prove the feasibility of the VSOP for them.”
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Pictures (only to be used to accompany articles about Drent Goebel) Example
of certified pet food bag.jpg Picture of certified pet food bag
Oliver_Thiele.JPG Oliver Thiele, sales manager and head of the Drent Goebel
project team, which took care of the certification.
Certificate Drent-Goebel 2008_EB.pdf One of the Food Safety Certificates that
Drent Goebel obtained
Certificate Drent-Goebel 2008_UV.pdf One of the Food Safety Certificates that
Drent Goebel obtained
Certificate Drent-Goebel 2008_UV-inert.pdf One of the Food Safety Certificates
that Drent Goebel obtained
Certifikate Drent-Goebel 2008_EB_peppermint.pdf One of the Food Safety Certificates that Drent Goebel obtained
Meij marketing manager tel. +31 (0) 313 671 911 tel. +31 (0) 313 671 717
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05/21/2008
Drent Goebel opens up New Markets
+++ PRESS RELEASE
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Offering better Value for Money
Drent Goebel opens up New Markets
Eerbeek, May 2008 - Drent Goebel was the first press manufacturer in the industry to offer full size variability in offset printing opening up completely new
markets.
Historically, offset has always been a process used to print high quality images
on paper and paperboard, but it could never compete with flexography or gravure
in the flexible packaging and label industry. With complete size variability, these
two markets are also opened up for offset press manufacturers. Drent Goebel
laid the first foundations and has installations running flexible packaging, labels
and even heavy paperboard.
There is a trend towards promotional packaging, which is used just once. As a
result of this, printers are seeing fewer repeat orders and the runs are getting
shorter. There is a requirement for a greater variety of packaging. What is more,
the total throughput needs to go faster. Our customers’ principals want to set
themselves apart with new types of packaging, added to which we have to observe more stringent legislation. There are increasing restrictions coming up on
the use of solvents for printing packaging.
All end-customers want eye-catching printing, which stands out clearly from the
norm in packaging. Print quality is being forced upwards unremittingly and this
same print quality has to be repeatable. Printers need to have their workflow
well sorted out. Short throughput timescales are required to provide faster time
to market. They believe that keeping printed substrates in stock is too expensive
and has no place in this age. In short, it needs to be better, faster and cost no
more – preferably less.
Answers in a changing market If you look at where the focused Drent Goebel
customers position themselves, you will see that they make every effort to respond to these changing demands from the market. How? By substantially increasing production with the same manning levels or maintaining production
with fewer people. By seeking an alternative to the use of solvents. By reduced
downtime and shorter set-up times. By offering better value for money. They
standardize the entire workflow, from prepress to product delivery, which ultimately results in lower cost and hopefully higher profit margins.
Get rid of cassettes Web-offset has been an established printing technology for
much longer, albeit for paper printing with fixed repeat lengths. Newspapers,
magazines, free local papers, leaflets, brochures and books come to mind. If
there were a need for web-offset presses with different repeat lengths, printers
with web-offset presses would have to invest in cassettes. Each cassette had
a three-cylinder system: one for the plate, one for the rubber blanket and one
for the impression cylinder. This cassette system was a way forward for printers
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www.drupa.de
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having to work with just a few interrelated repeat lengths. Anyone wanting to
switch to a different format would be faced with the high cost and long lead-time
for this type of cassette. Cassettes are only effective with long print runs and
identical formats. The market is moving in exactly the opposite direction.
No standards for labels and packaging Printers who wanted to utilize the weboffset process for label and packaging printing were faced with extremely high
costs for cassettes, which were needed for each size. Nothing is standard in the
label and packaging market. In 2002 we developed the VSOP especially for this
market. This machine operates with sleeves instead of expensive cassettes. A
set of sleeves is around 80 to 90 percent more cost-effective than a cassette of
the same print size.
Greatest innovation Drent Goebel’s VSOP is the first web-offset printing press
that can print in all variable repeat lengths. The circumference of the plate and
rubber blanket sleeve determines the repeat length and we are able to supply
the sleeves in whatever sizes are required. Following the introduction of the
VSOP, the market views our variable repeat length web-offset machine as a fullyfledged alternative to gravure, flexo and sheet-fed offset. Seeing is believing at
drupa 2008 As with most new developments, printers need to see them before
actually believing all the capabilities on offer. This year you get the chance to
see Drent Goebel’s VSOP press at the biggest show in the graphic arts industry,
drupa 2008.
Drent Goebel will be in Hall 16 on booth C39 and will be showing a 5-color VSOP
with a web width of 33 inches. The press will run with both UV and EB curing on
4 different substrates for wrap-around labels, shrink sleeves, flexible packaging
and cardboard packaging.
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Pictures (only to be used to accompany articles about Drent Goebel) Flexible
packaging_1-hi.jpg General flexible packaging products
Flexible packaging_2-hi.jpg General flexible packaging products
Shrink sleeves_1.2.jpg General shrink sleeve products
Wrap around paper_1.tif General wrap around paper label products
Folding carton_1.png General folding carton products
Drent Goebel VSOP.jpg Drent Goebel VSOP: The ultimate press for various
markets For more information or extra illustrations please contact at Drent Goebel: Rob Meij marketing manager tel. +31 (0) 313 671 911 fax +31 (0) 313 671
717 [email protected]
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05/21/2008
“VSOP: The ultimate press for various markets”
+++ PRESS RELEASE
What printers say about Drent Goebel
“VSOP: The ultimate press for various markets”
Eerbeek, May 2008 – Roger Miller and Jim Hammer both head up trend-setting
printing companies in the United States. They invested in the VSOP from Drent
Goebel. What were their motives for changing over to offset and how do they
assess the press in day-to-day production?
- VSOP & Flexible Packaging - Roger Miller: “This is the future” “This changes
everything.” That was the first thought of Roger Miller, CEO and company founder of Gateway Flexible Packaging, when he first saw Drent Goebel’s VSOP
during the 2004 drupa show in Düsseldorf.
“Initially I was there to purchase the latest and greatest in flexo technology’, Miller
explains. “But when I paused at the Drent Goebel exhibit and saw two young
women changing a job on their press, I knew that this was what I needed.”
What aroused Millers curiosity was the fact that quick-changeover sleeves,
though standard practice for flexo and gravure, had never been available on an
offset press. “If you wanted to change the repeat length on a conventional web
offset press you’d have to swap out the whole cassette, the entire print module.
That would take hours and cost thousands of dollars because print modules are
pretty expensive,” explains Miller.
After drupa, Miller visited the Drent Goebel facilities in Europe and saw a 44inch press being constructed. He also saw the finished press running at the
customer’s plant later on. When Miller indicated he was planning to use the
press to print on flexible packaging, the Drent Goebel people were extremely
interested. This was the direction they wanted to take this technology.
Biggest benefit: quality Greg Petermeyer, General Manager, joined Roger on this
European trip and he was first introduced to this new technology. “After drupa
Roger came back and we had a long discussion about how VSOP technology
could fit in the Gateway organization and how we could benefit from this. During
the remainder of the year we visited Drent Goebel and some of their facilities and
began specifying the configuration. During these discussions we already started
seeing the benefits that the new technology would offer us. The biggest benefit
we saw and still see is the quality; it really brings magazine quality printing to the
flexible packaging market. The offset printing process allows graphic designers
to do more with the artwork and we as converters can take this artwork and
create the actual package without the limitations we would normally have with
flexographic printing.”
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www.drupa.de
www.drupa.de
The press purchased by Gateway Packaging was the fourth wide-web variable
press in the world. Its 49.5-inch web width is the largest width offered by Drent
Goebel to date.
ling, and high-end roll-fed labeling. Ultimately, we see ourselves expanding into
form, fill, and seal packaging as substrate technology grows to require fewer
extrusions and more use of lamination.”
Miller takes over again: “With the Drent Goebel press, we can print two or three
completely different colors at the same time from the same set of plates. We
can print different colors because we’ll be using manufactured colors, up to six
and seven colors, to match any color in the rainbow. Now we can gang several
different jobs across the web width to reduce waste and reduce the additional
setup time, all without compromising print quality.”
“With this kind of investment we aim to stay ahead of the pack, which is a big
challenge in today’s packaging industry.”
Petermeyer adds: “To shorten the learning curve we hired experienced offset
operators. We didn’t convert the operators we already had on our flexo presses
to the offset press as we wanted to directly optimize the efficiency of the VSOP
press. We might end up transferring some of our flexo operators to the offset
press, but only after we completely manage the core base on the VSOP.
Pictures (only to be used to accompany articles about Drent Goebel) Drent Goebel VSOP.jpg Drent Goebel VSOP: The ultimate press for various markets
Miller ends his comments. “This is the future. I think offset will eventually replace
high quality flexography because it does the same thing flexo printing does but
at a much higher rate of speed, with shorter set-up times, and with a dramatic
improvement in print quality.”
- VSOP & Labels - Jim Hammer: “Lead, don’t follow” Lead, don’t follow. That is
the philosophy of Hammer packaging, a 400-man strong company based in the
Rochester, NY area. The company specializes in film and paper labels including
cut-and-stack, and pressure sensitive.
The company’s growth under current leader Jim Hammer has been impressive to
say the least. He took charge of the company when it was a $ 1 million business
and, last year, it reached the $ 100 million level.
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Shrink sleeves_1.2.jpg General shrink sleeve products
Folding carton_1.png General folding carton products
Wrap around paper_1.tif General wrap around paper label products
[email protected]
Produktübersicht
Drent Goebel B.V.
02.1100
Billettdruckmaschinen
02.1265
Endlosformular-Druckmaschinen
02.1300
Etikettendruckmaschinen
Jim Hammer explains: “The technology this press offers is nothing short of spectacular.” He believes it fits well with the company’s strength in offset printing and
can be counted on to expand Hammer’s range of products and services – one
of the company’s key investment criteria.
02.1315
Falzapparate für Rollendruckmaschinen
02.1405
Flexodruckmaschinen, Breitbahn-Rollendruck
A unique value-added alternative “Our best opportunity to enter new markets
that are traditionally serviced by rotogravure and central impression flexo is to
offer a unique value-added alternative for which we have affinity,” he says.
02.1410
Flexodruckmaschinen, Schmalbahn-Rollendruck
02.1425
Foliendruckmaschinen
Technology and innovation are key in the company’s growth and are a major part
of Jim Hammer’s vision of industry leadership. A great example of this philosophy is the company’s investment in a Drent Goebel VSOP press with a 33-inch
web width. This investment was made on the belief that Hammer’s customers
would benefit from a lower cost alternative to gravure printing of shrink labels,
while offering a higher quality option for flexo shrink applications.
“With the VSOP we are now offering offset printed shrink sleeves, ROSO labe-
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www.drupa.de
www.drupa.de
02.1595
02.1780
Siebdruck-Rollenmaschinen
02.1865
Tiefdruck-Rollendruckmaschinen
Produktübersicht
02.1930
Wertpapierdruckmaschinen
06.1035
Fachliteratur
04.1230
Faltschachteldruck- und -stanzautomaten (kombiniert)
06.1045
Fachzeitschriften
06.1010
06.1060
dierte Fachbeiträge. Bemerkens- und Wissenswertes aus der Branche. Neu:
Erstausgabe am 20.3.2008
Druckspiegel - Keppler Medien Gruppe
Produktdetails
06.1035
Fachliteratur
apr - Allgemeine Papier-Rundschau
siehe Keppler Medien Gruppe
Adresse
avr - Allgemeiner Vliesstoff-Report
Industriestraße 2
63150 Heusenstamm
Deutschland
Brilliant - Trends und Innovationen für den Verpackungsdruck
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Stand
Firmennachrichten
Druckspiegel
Technik- und Wirtschaftsinformationen, exklusive Fachberichte aus der Praxis,
Produktbeschreibungen, Kommentare, Interwievs und Sonderteile machen den
Druckspiegel zu einem stark genutzten Informationsmedium in den Bereichen
Premedia, Print und Finishing. Als Abotitel und Wechselversandmagazin, das
nach typischem Informationsbedarf verbreitet wird, spricht der Druckspiegel die
an der Investitionsentscheidung beteiligten leitenden Funktionsträger an wie Inhaber, Fach- und Führungskräfte in Druckvorstufen, Druck- und Weiterverarbeitungsunternhemen, Verlagen, Agenturen im Fachhandel und in wissenschaftlichen Einrichtungen. Der Druckspiegel zählt zu den führenden Fachzeitschriften
in der Druck- und Kommunikationsbranche
Druckspiegel
17.03.2008
Brilliant brilliert
ipw - The magazine for the International pulp&paper industry
Fachmagazin Brilliant - Trends und Innovationen für den Verpackungsdruck
ist neu! Spannende Reportagen rund um das Thema: Verpackungsdruck. Fun-
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VR - Verpackungs-Rundschau
Eastman Kodak Company
06.1045
Fachzeitschriften
Adresse
343, State Street
Rochester, NY 14650-0221
USA
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nach typischem Informationsbedarf verbreitet wird, spricht der Druckspiegel die
an der Investitionsentscheidung beteiligten leitenden Funktionsträger an wie Inhaber, Fach- und Führungskräfte in Druckvorstufen, Druck- und Weiterverarbeitungsunternhemen, Verlagen, Agenturen im Fachhandel und in wissenschaftlichen Einrichtungen. Der Druckspiegel zählt zu den führenden Fachzeitschriften
in der Druck- und Kommunikationsbranche
ipw-The magazine for the International pulp & paper industry
Firmennachrichten
06.06.2008
Neue KODAK Foto und Fine Art für hochwertige
Arbeiten
Kodak hat jetzt Inkjet-Medien für Anwendungen von der kostengünstigen Ausgabe bis zur absoluten Highend-Reproduktion im Programm
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 1 Juni – Eine Kollektion neuer Inkjet-Medien
von Kodak wird den hohen Maßstäben der anspruchsvollsten Künstler und Fotografen der Welt gerecht. Mit den KODAK Foto und Fine Art Medien können Anwender leuchtende, kräftige und detailreiche Bildreproduktionen erzielen, was
für die qualitativ hochwertige Wiedergabe kreativer und künstlerischer Arbeiten
von entscheidender Bedeutung ist.
Keppler Medien Gruppe
VR - Verpackungs-Rundschau
Bei den von Kodak auf dem drupa-Stand D01 in Halle 5 ausgestellten neuen
KODAK Foto und Fine Art Medien gibt es fünf verschiedene Produkt- und Oberflächenoptionen: Coated Matte, Textured, Smooth, Fibre Glossy und Fibre Satin. Jeder dieser Materialtypen eignet sich für die langfristige Präsentation bzw.
Ausstellung oder für die Archivierung, wenn er mit Pigmenttinten bedruckt wird.
Die neuen KODAK Foto und Fine Art Medien erweitern Kodak’s erstklassiges
Portfolio optimierter Inkjet-Medien für die Proofausgabe und den Großformatdruck, sodass praktisch für jede erdenkliche Anforderung der passende Bedruckstoff verfügbar ist. „Die KODAK Foto und Fine Art Inkjet-Medien eröff-
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www.drupa.de
www.drupa.de
nen Druckdienstleistern neue Geschäftschancen im Bereich der hochwertigen
Kunst- und Fotoreproduktion“, sagt John Cross, General Manager, Packaging
Products, Prepress Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group. „Diese neuen Optionen vervollständigen das Inkjet-Medien-Programm von Kodak.
Unsere Kunden können nun aus einer Hand alle Inkjet-Medien beziehen, vom
kostengünstigen Universalpapier bis hin zu optimierten Medien für das Farbproofen und die extrem anspruchsvolle Kunstreproduktion.“ Die KODAK Foto und
Fine Art Medien sind als Rollen mit Breiten zwischen 432 mm und 1.117 mm
sowie als Bogenware in Formaten von DIN A4 bis 432 x 559 mm erhältlich.
Hinter den KODAK Produkten steht KODAK Service & Support. Mit mehr als
3.000 professionellen Fachleuten deckt KODAK Service & Support über 120
Länder ab. Die führende, integrierte und herstellerübergreifend ausgerichtete Serviceorganisation bietet Beratung, Installation, Wartung und Support für
Druckdienstleister, die gesamte grafische Industrie sowie die Bereiche Document Imaging und Datenspeicherung. Die Experten von KODAK Service & Support unterstützen Kunden mit qualifizierten Dienstleistungen, die Kosten senken,
die Produktivität maximieren und das unternehmerische Risiko minimieren.
Kurzprofil Kodak
Als ein weltweit führender Innovator auf dem Imaging-Sektor hilft Kodak Privatverbrauchern, Unternehmen und professionellen Kreativen, ihr Leben durch die
Macht der Bilder und des Drucks zu bereichern.
Nähere Informationen gibt es unter http://www.kodak.com sowie in unseren
Blogs: 1000words.kodak.com, PluggedIn.kodak.com und GrowYourBiz.kodak.com.
Hinweis für die Redaktion: Die Kodak Unternehmens-Pressemitteilungen werden nun als RSS-Feeds angeboten. Das Abonnement ist über das RSS-Symbol
auf www.kodak.com/go/RSS möglich. Außerdem können Kodak Podcasts über
www.kodak.com/go/podcasts angeschaut werden. Unsere Podcasts lassen sich
zur Betrachtung in iTunes, Quicktime oder einer sonstigen PC-basierten Abspielsoftware herunterladen. Benutzer können die Kodak Podcasts auch über
die iTunes-Software abonnieren, indem sie in das Suchfeld oben am iTunes Store-Fenster „Kodak podcasts“ eingeben. Daraufhin werden alle unsere
Podcast-Angebote angezeigt.
Weitere Informationen über Kodak’s Graphic Communications Group sind abrufbar unter www.graphics.kodak.com. Über folgenden Link können Sie Fotos
von der Kodak Bilddatenbank herunterladen www.kodak.com/go/gcgimages.
#
(Kodak ist eine Marke von Kodak.) 2008
03.06.2008
Die Druckerei Koninklijke Broese & Peereboom
eliminiert Schichtarbeit bei der Plattenherstellung und
steigert insgesamt ihre Druckkapazität
KODAK MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichter trägt zur Ertragssteigerung bei
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 3. Juni – Die Druckerei Koninklijke Broese &
Peereboom in Breda, Niederlande, besteht seit nahezu 225 Jahren und bietet ihren Kunden effiziente, hochqualitative Lösungen in den Bereichen Druckvorstufe
und Druck. Die Koninklijke Broese & Peereboom hat heute rund 100 Mitarbeiter
und produziert in einem modernen Betrieb mit 6.000 m2 Nutzfläche. Neben dem
niederländischen Markt bedient das Unternehmen mit rund 100 Beschäftigten
internationale Kunden aus der ganzen Welt und deckt ein breites Produktspektrum ab. Broschüren, Finanz- und Geschäftsberichte sind darin ebenso zu finden
wie Materialien für die Business-to-Business-Kommunikation.
Die Installation eines KODAK MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichters und
eines KODAK PRINERGY Workflow Systems bei der Koninklijke Broese & Peereboom hat sich als so erfolgreich erweisen, dass in der Druckvorstufenabteilung die Nachtschicht aufgegeben werden konnte und die benötigte Menge an
Druckplatten den Tag über hergestellt werden kann.
„Nachdem wir den MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichter etwa zwei Monate lang getestet hatten, verlagerten wir unsere reguläre Plattenproduktion auf
das neue CTP-System. Der Durchsatz von 60 Platten pro Stunde, die Vollautomatisierung in Verbindung mit der Mehrkassetteneinheit und die Druckqualität,
die die Platten bringen, entsprechen in idealer Weise unseren Bedürfnissen. Wir
konnten dadurch unsere Produktion erheblich beschleunigen“, berichtet Wim
Merkx, Geschäftsführer der Koninklijke Broese & Peereboom. „Die Inbetriebnahme des MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichters hat uns in der Vorstufe
und im Drucksaal gewaltige Vorteile beschert.“
Bei dem ISO- und FSC-zertifizierten Unternehmen ist man überzeugt, dass das
System sich aufgrund seiner Bedienungsfreundlichkeit ideal für den unbeaufsichtigten Betrieb eignet, wozu auch die große Aufnahmekapazität des Plattenstaplers beiträgt. Die Druckerei verfügt über sechs HEIDELBERG-Bogenoffsetdruckmaschinen
in Formaten zwischen A3 und 750 x 1.050 mm. Daher ist es von Vorteil, dass
die Mehrkassetteneinheit Druckplatten in vier verschiedenen Formaten für den
automatischen Ladevorgang vorhalten kann. Der MAGNUS 800Z QUANTUM
Plattenbelichter wählt jeweils automatisch das richtige Plattenformat für den Job,
der als Nächstes auszugeben ist.
Die Automatisierungsfunktionen versetzen die zuständigen Mitarbeiter der Koninklijke Broese & Peereboom in der Lage, das CTP-System für die bedienerlose
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www.drupa.de
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Druckplattenausgabe im Übernachtbetrieb einzurichten. Wenn die Drucker morgens in den Betrieb kommen, sind die Plattensätze für die ersten Aufträge schon
zum Einspannen in den Druckmaschinen bereit. Das Unternehmen arbeitet bereits seit einigen Monaten nach diesem Schema, was durch den zuverlässigen
Betrieb des neuen Plattenbelichters überhaupt erst möglich wurde.
Wim Merkx führt weiter aus: „Wir profitieren auch im Drucksaal in erheblichem
Umfang von dem neuen CTP-System. Die Druckmaschinen lassen sich schneller einrichten, wodurch wir die Makulatur senken und effektiv mehr produzieren können. Bei etwa 10.000 Druckaufträgen pro Jahr wirken sich die kürzeren
Rüstzeiten an unseren vier Druckmaschinen natürlich sehr positiv auf die Wirtschaftlichkeit aus.“
Der KODAK MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichter verfügt über einen
neuen hochentwickelten Thermokopf, der gegenüber den bisherigen Modellen in der MAGNUS Plattenbelichterserie eine doppelte Laserleistung generiert.
Dieser neue Thermokopf steigert nicht nur das Tempo der Plattenproduktion, er
sorgt auch für einen größeren Bebilderungsspielraum und eine höhere Stabilität
im Fall von Empfindlichkeitsschwankungen der Druckplatte.
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, Magnus, Quantum und Prinergy sind Marken von Kodak.) 2008
02.06.2008
Kodak entspricht mit neuen Möglichkeiten des KODAK
APPROVAL NX Digitalfarbproofsystems den
Anforderungen des Verpackungsdrucks
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 31. Mai – Das KODAK APPROVAL System
ist zum fünften Mal auf einer drupa zu sehen, was für die Vielseitigkeit des Systems und seine Anpassungsfähigkeit an neue Anwendungen spricht. Das KODAK APPROVAL System ist für Druckereien, die eine qualitative hochwertige,
präzise Rasterprooflösung benötigen, heute so relevant und wichtig wie eh und
je.
Einige der neuesten Funktionen und Leistungsmerkmale, die auf der drupa für
das KODAK APPROVAL NX System vorgestellt werden, erweitern und verbessern die Einsatzmöglichkeiten des Systems für Verpackungsdruckereien und
Packmittelhersteller:
• KODAK APPROVAL Farbfolien für Verpackungen: Erweitern den Farbumfang entsprechend der spezifischen Bedürfnisse der Verpackungsdruckbranche. Jetzt gibt es einen neuen CMYK-Farbfoliensatz für den Verpackungsdruck sowie Blau-, Orange-, Grün-, Deckweiß- und Metallic-Farbfolien. • KODAK Schneide- und Rilltisch: Ermöglicht exaktes und schnelles Schneiden und
Rillen zur Herstellung dreidimensionaler Verpackungsmuster von Proofs, die
auf den Original-Auflagenbedruckstoff ausgegeben wurden. • KODAK Proofsoftware: Steuert das KODAK APPROVAL NX System an und zeichnet sich durch
verbesserte Bedienerfreundlichkeit, Sonderfarben-Handling und leichte Integration in Verpackungsdruck-Workflows aus. • Verpackungsspezifische Transfermaterialien für das KODAK APPROVAL System: Ermöglichen die Übertragung
der Proofbilder auf schwierige Bedruckstoffe wie Schrumpfetiketten- und PolyMaterialien und sorgen für saubere, farbkräftige Proofs für den Verpackungsund Flexodruck. • KODAK APPROVAL Glanzreduzierungsbogen: Ermöglichen
eine glanzarme, matte Oberfächenausrüstung der Proofs. Das APPROVAL NX
System ist weiterhin mit Auflösungen von 2.400 oder 2.540 dpi erhältlich und
gibt echte Rasterpunkte aus, sodass die Proofs ein genaues Abbild des letztendlichen Druckprodukts liefern.
„Verpackungsdruckereien und Packmittelhersteller benötigen eine Möglichkeit,
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www.drupa.de
www.drupa.de
um die intensiven Farben zu proofen, die bei Verpackungen heute verwendet
werden. Außerdem wollen sie diese Farben auf 3D-Verpackungsdummys genau
so präsentieren, wie sie schließlich im Handel auf den tatsächlichen Verpackungen herauskommen“, bemerkt John Cross, General Manager, Packaging Products, Prepress Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group. „Mit den
neuesten Funktionen und Möglichkeiten, die auf der drupa vorgestellt werden,
befreit das APPROVAL NX System das Proofen in diesem Markt von Unwägbarkeiten und rationalisiert den Produktionsprozess.“
Für Verpackungsdruckereien ist es ein schwer wiegender Vorteil, Farbproofs
mit echten Rasterpunkten auf dem tatsächlichen Bedruckstoff herzustellen, der
auch für den Druck der jeweiligen Verpackung verwendet wird. Zur weiteren Optimierung der Proofherstellung ermöglicht die KODAK RECIPE COLOR Technologie eine genaue Simulation von Sonder- und PANTONE-Farben, wobei jede
Farbe ihre eigenen Rasterparameter wie Winkel, Punktform und Punktzuwachs
haben kann. Die KODAK RAPID RECIPE COLOR Technologie kann die gleiche
Grundfarbenkomponente von bis zu vier eingehenden Farbauszügen von einem
Farbfolienbogen bzw. -abschnitt übertragen. Dies spart beim Proofen Zeit und
Geld.
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, Approval, Recipe Color und Rapid Recipe Color sind Marken von Kodak.) 2008
02.06.2008
Neue KODAK Foto und Fine Art für hochwertige
Arbeiten
Kodak hat jetzt Inkjet-Medien für Anwendungen von der kostengünstigen Ausgabe bis zur absoluten Highend-Reproduktion im Programm
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 1 Juni – Eine Kollektion neuer Inkjet-Medien
von Kodak wird den hohen Maßstäben der anspruchsvollsten Künstler und Fotografen der Welt gerecht. Mit den KODAK Foto und Fine Art Medien können Anwender leuchtende, kräftige und detailreiche Bildreproduktionen erzielen, was
für die qualitativ hochwertige Wiedergabe kreativer und künstlerischer Arbeiten
von entscheidender Bedeutung ist.
Bei den von Kodak auf dem drupa-Stand D01 in Halle 5 ausgestellten neuen
KODAK Foto und Fine Art Medien gibt es fünf verschiedene Produkt- und Oberflächenoptionen: Coated Matte, Textured, Smooth, Fibre Glossy und Fibre Satin. Jeder dieser Materialtypen eignet sich für die langfristige Präsentation bzw.
Ausstellung oder für die Archivierung, wenn er mit Pigmenttinten bedruckt wird.
Die neuen KODAK Foto und Fine Art Medien erweitern Kodak’s erstklassiges
Portfolio optimierter Inkjet-Medien für die Proofausgabe und den Großformatdruck, sodass praktisch für jede erdenkliche Anforderung der passende Bedruckstoff verfügbar ist. „Die KODAK Foto und Fine Art Inkjet-Medien eröffnen Druckdienstleistern neue Geschäftschancen im Bereich der hochwertigen
Kunst- und Fotoreproduktion“, sagt John Cross, General Manager, Packaging
Products, Prepress Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group. „Diese neuen Optionen vervollständigen das Inkjet-Medien-Programm von Kodak.
Unsere Kunden können nun aus einer Hand alle Inkjet-Medien beziehen, vom
kostengünstigen Universalpapier bis hin zu optimierten Medien für das Farbproofen und die extrem anspruchsvolle Kunstreproduktion.“ Die KODAK Foto und
Fine Art Medien sind als Rollen mit Breiten zwischen 432 mm und 1.117 mm
sowie als Bogenware in Formaten von DIN A4 bis 432 x 559 mm erhältlich.
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www.drupa.de
www.drupa.de
Kurzprofil Kodak
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02.06.2008
Neue KODAK Proofsoftware bietet mehr Möglichkeiten
und Leistung für den Verpackungsdruckmarkt
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 1. Juni – Die KODAK Proofsoftware, eine der Schlüsselkomponenten im Proof-Portfolio von Kodak, wurde mit neuen
Funktionen und Leistungsmerkmalen ausgestattet, die Verpackungsdruckereien
und Packmittelherstellern eine bessere Proofausgabe über Inkjet-Drucker (Tintenstrahldrucker) ermöglichen. Die jüngste Version der Software, die gängige
Inkjet-Proofer sowie das KODAK APPROVAL Digitalfarbproofsystem ansteuert,
unterstützt nun auch die neuen EPSON STYLUS Pro 7900 und 9900 Drucker
für die Ausgabe eines größeren Farbumfangs. Außerdem bietet die Software
Verpackungsfachleuten alle erforderlichen Werkzeuge zur leichten und zuver-
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lässigen Ausgabe genauer Farbproofs für unterschiedliche Farbräume. Bei der
KODAK Proofsoftware handelt es sich um die RIP-Software, die alle Rasterund Inkjet-Proofsysteme von Kodak ansteuert. Kunden können mit der KODAK
Proofsoftware über eine einzige Softwareschnittstelle sowohl mit dem KODAK
APPROVAL System als auch mit führenden Inkjet-Druckern, die für das Formund Zwischenproofen sowie die Ausgabe farbverbindlicher Proofs verwendet
werden, optimale Resultate erzielen. Die Integration der KODAK Proofsoftware
mit Workflow-Systemen und Ausgabesystemen von Kodak verringert die Anzahl
von Produktionsschritten und bewahrt die Datei- und Farbintegrität im gesamten
Workflow.
Erstmals präsentiert Kodak das neue Verzerrungs- und Schräglaufkorrektursystem für das beidseitige Formproofen. Diese neue Softwarefunktion ist für die
Verwendung mit Kodak’s Bogenwendevorrichtung für EPSON Drucker vorgesehen und sorgt für den Passer von vorder- und rückseitigem Druck innerhalb
einer Toleranz von 1 mm. Anwender können so bei weniger Materialvergeudung und mit geringerem Zeitaufwand präzisere Formproofs ausgeben. Außerdem stellt Kodak eine neue iterative Kalibrierungsfunktion vor, die eine höhere Farbkonstanz bedingt. „Die immer komplexeren Ansprüche, die der weltweite Verpackungsdruckmarkt in Bezug auf das Farbproofen stellt, haben uns zur
Weiterentwicklung der KODAK Proofsoftware veranlasst“, sagt John Cross, General Manager, Packaging Products, Prepress Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group. „Die neuen Funktionen und Möglichkeiten der Version 4.0
sollen Anwendern helfen, ohne großen Aufwand optimale Raster- oder InkjetFarbproofs ausgeben zu können – in welchem gängigen Farbraum und auf welchem Substrat auch immer.“
Auf der drupa kündigt Kodak neue Funktionen und Möglichkeiten für sein InkjetProofportfolio an, die Verpackungsdruckereien und Packmittelherstellern das
Proofen mit Inkjet-Druckern erleichtern. Die KODAK Proofsoftware, die industrieführende Inkjet-Drucker für die Ausgabe farbverbindlicher Proofs ansteuert, wird Tools zur Verfügung stellen, mit denen Anwender die Druckresultate
von Flexodruckmaschinen besser simulieren, „Andruckskalen“ ausgeben und
den erforderlichen größeren Farbumfang ausgeben können.
Kurzprofil Kodak
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www.drupa.de
www.drupa.de
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(Kodak und Approval sind Marken von Kodak.) 2008
30.05.2008
Range Printing bekommt mit der KODAK EMS
Business Software das anhaltende Wachstum in den
Griff
Die Integration der EMS mit dem INSITE Storefront System gibt Range Printing
umfassende Kontrolle über schnellwachsende Online-Geschäftsaktivitäten
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 30. Mai – Range Printing, eine erfolgreiche
Akzidenzdruckerei in Brainerd, Minnesota, USA, hat sich für die KODAK EMS
Business Software Version 1.0 entschieden. Die umfassende Unternehmenssoftwarelösung vereint die Stärken einer ERP-Lösung mit druckspezifischen
Funktionen und Möglichkeiten. Die EMS Software lässt sich mit anderen Produkten von KODAK oder von Drittanbietern vernetzen und bietet den EchtzeitZugriff auf Unternehmensdaten, integriertes Kundenbeziehungs- und Lieferantenmanagement, fortschrittliche Kalkulation und Produktionsplanung, Betriebsdatenerfassung und integrierte Qualitätskontrolle.
Range Printing wurde vor 40 Jahren gegründet und bedient mit 55 Mitarbeitern
Kunden im ganzen Land. Das Unternehmen, bei dem an sechs Tagen in der
Woche rund um die Uhr gearbeitet wird, hat sich als Dienstleister im Bogenoffsetdruck etabliert und bietet seinen treuen Kunden auch Gestaltungs- und
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Druckvorstufenleistungen, Druckweiterverarbeitung und Versand sowie die Produktion von Direktmailings mit variablen Daten an.
Außerdem ist Range Printing mit einem Verkaufsportal auf Basis des KODAK
INSITE Storefront Systems im Online-Geschäft aktiv. Die Integration des INSITE
Storefront Systems und der EMS Software gibt Range Printing eine größere
Kontrolle über die Online-Geschäftsaktivitäten.
„Bisher haben wir unser digitales Geschäft manuell verwaltet und abgewickelt,
was ein sehr langsamer, ineffizienter Prozess war“, erklärt Steve Sundquist,
CEO von Range Printing. „Die EMS Software wird die Reorganisation unserer Unternehmensabläufe unterstützen und der Grundpfeiler dieser neuen Infrastruktur sein, die es uns ermöglichen wird, unser herkömmliches und unser
Online-Geschäft auszubauen.“
Im Zuge dieses Integrationsprozesses wird Range Printing im gesamten Unternehmen neue betriebliche Standardabläufe für das Generieren von Berichten
und für Managementmaßnahmen einführen. Diese Änderungen werden Range
in die Lage versetzen, die tatsächlichen Kosten zu ermitteln und das Unternehmen anhand von in Echtzeit verfügbaren betrieblichen Kennzahlen zu steuern
und auf Wachstumskurs zu halten.
Range Printing war eines der ersten Unternehmen, bei denen das INSITE Storefront System installiert wurde. Die Druckerei arbeitet mit einem KODAK PRINERGY Workflow System, einem KODAK TRENDSETTER Plattenbelichter, einer digitalen KODAK NEXPRESS 2100 Produktionsdruckfarbmaschine, einem
digitalen KODAK DIGIMASTER Produktionssystem sowie KODAK Platten. Steve Sundquist ergänzt: „Nachdem wir nun die EMS Software in Betrieb genommen haben, wird unser gesamtes Unternehmen über die Lösung eines Lieferanten gesteuert. Wir können unsere betrieblichen Abläufe optimieren und haben
die Sicherheit, bei Bedarf vom starken Kodak Kundendienst jederzeit Hilfe zu
erhalten.“
Mit der KODAK EMS Business Software kann Range Printing wichtige Leistungskennzahlen stets im Auge behalten; das traditionelle und digitale Geschäft sowie weitere Leistungsangebote verwalten; schneller Angebote unterbreiten, die auf einer exakten Kostenrechnung beruhen; die Termindisposition
steuern; die Kosten und die Rentabilität verfolgen sowie viele andere leistungsstarke Funktionen nutzen.
„Wir freuen uns sehr, dass Range Printing die KODAK EMS Business Software
zur Steuerung des gesamten Unternehmens gewählt hat“, bemerkt Eliza Leung, Product Manager, Business Workflow, Kodak’s Graphic Communications
Group. „Durch die Integration der EMS Software in ihre Produktionsumgebung
entsteht ein umfassendes System für die Verwaltung aller Abteilungen und Produktionsbereiche des Unternehmens. Die EMS Software wird Range Printing
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www.drupa.de
www.drupa.de
helfen, das Unternehmen entscheidend weiterzuentwickeln.“
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, InSite, Prinergy, Digimaster, NexPress und Trendsetter sind Marken von
Kodak.) 2008
30.05.2008
Mit der KODAK STACCATO CX Rasterung können
Anwender Rastereinstellungen für verschiedene
Erfordernisse und Druckproduktionsumgebungen
konfigurieren
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 30. Mai – Kodak präsentiert auf der drupa
seine bahnbrechenden KODAK STACCATO CX und KODAK MAXTONE CX
Rastertechnologien. Die CX Technologie gestattet Anwendern, MAXTONE AM
und STACCATO FM Raster so zu konfigurieren, dass sie optimal auf ihre Druckproduktionsumgebung abgestimmt sind.
Mit der Kodak spezifischen CX Technologie können Anwender die Hochlicht, Mittelton- und Tiefenpunkte von AM- und FM-Rastern individuell einstellen.
Druckereien erhalten damit die Möglichkeit der Feinabstimmung ihrer Raster
auf ihren gesamten Produktionsprozess, sodass sie das Potenzial ihrer Plattenbelichter, Druckplatten, Druckmaschinen und Verbrauchsmaterialien voll ausschöpfen können.
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Kodak hat im Jahr 2007 die STACCATO Rasterroutine für Version 4 des KODAK
PRINERGY Workflow Systems komplett überarbeitet und führt nun mit PRINERGY Version 5 die STACCATO CX Rastertechnologie mit diesen Konfigurationsmöglichkeiten ein.
Die STACCATO und STACCATO CX Rasterung ermöglichen originalgetreue,
konstante Druckresultate ohne Rasterrosetten, Raster- oder Objektmoiré, Einschränkungen des Tonwertumfangs oder abrupten Tonwertsprüngen. Die Konfigurierbarkeit von STACCATO CX macht diese Vorteile nun noch mehr Druckereien und Anwendungen zugänglich.
„Die MAXTONE Hybrid AM und STACCATO Hybrid FM Rasterlösungen sind
heute im Akzidenz-, Zeitschriften- und Katalog-, Verpackungs- und Zeitungsdruck mit großem Erfolg im Einsatz“, erklärt Dan Blondal, Technology Manager,
Print Quality, Enterprise Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group.
„CX gestattet dem Anwender, geringfügig feinere oder gröbere MAXTONE und
STACCATO Raster zu wählen als bisher. Außerdem können die Größen der
Hochlicht- und Tiefenpunkte eingestellt werden. Die ersten Rückmeldungen von
Kodak Anwendern sind sehr positiv, weshalb wir davon ausgehen, dass sich diese Lösung bei unseren Kunden zu einem beliebten Differenzierungsmerkmal
entwickeln wird.“
Voraussetzung für den Einsatz der STACCATO CX Rasterung ist die Duckplattenbebilderung mit KODAK SQUARESPOT Thermobebilderungsköpfen, die
für eine beispiellose Prozessstabilität sorgen, indem sie die Auswirkungen von
Schwankungen in den Verarbeitungsbedingungen minimieren. Dies ermöglicht
einen problemlosen, zuverlässigen Einsatz feiner Raster wie der STACCATO
Raster im Produktionsalltag.
Kurzprofil Kodak
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www.drupa.de
www.drupa.de
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(Kodak, Staccato, Maxtone, Prinergy und SQUAREspot sind Marken von Kodak.) 2008
29.05.2008
Analyse von SpencerLab bestätigt das Potenzial der
Stream Concept Druckmaschine von Kodak für die
Druckproduktion der Offsetklasse
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Eine neue technische Untersuchung des SpencerLab Digital Color Laboratory kommt zu dem Schluss, dass
die mit einer Stream Concept Druckmaschine von Kodak produzierten Drucke
das Potenzial haben, die Qualität des Offsetdrucks zu erreichen. Der Bericht
der von Kodak in Auftrag gegebenen Untersuchung ist auf dem drupa-Stand
des Unternehmens D01 in Halle 5 und unter www.spencerlab.com erhältlich.
Der Bericht dokumentiert die Ergebnisse einer Studie, bei der Druckresultate
einer Stream Concept Druckmaschine von Kodak mit den Drucken einer Offsetdruckmaschine verglichen wurden.
Aus dem SpencerLab-Bericht geht hervor, dass die Druckresultate der Stream
Concept Druckmaschine der Qualität des Offsetdrucks mit einer Rasterweite
von 70/cm vergleichbar sind bzw. diese annähernd erreichen. Bei Bildern wurde
auf allen drei getesteten Bedruckstoffen ein Vergleichswert oberhalb von 54/cm
und bis annähernd 70/cm attestiert. Die Experten ermittelten einige Bereiche
in denen die Druckqualität noch der Weiterentwicklung bedarf. Es wurden aber
auch einige Bereiche identifiziert, in denen die Stream Concept Druckmaschine
von Kodak die Offsetdruckqualität übertreffen kann. Die beeindruckende Druckqualität von Abbildungen, Farbtonflächen, Verläufen, Text und Strichelementen
wurde hervorgehoben.
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„Wir denken, dass die Stream Concept Druckmaschine insofern ein sehr erfolgreiches System ist, als sie beweist, dass das Konzept funktioniert. Wir erkennen
das Potenzial für eine Druckmaschine, die als marktreifes Produkt wettbewerbsfähige Druckresultate der Offsetklasse liefern wird“, sagt David Spencer, Präsident von Spencer & Associates Publishing, Ltd., die das SpencerLab betreibt.
„Mit ihren Qualitäts- und Leistungseigenschaften besitzt die Stream Concept
Druckmaschine das Potenzial, im wachsenden Marktsegment des Inkjet-Drucks
eine Schlüsselrolle zu spielen.“
Der Offsetdruck mit den Rasterweiten 54/cm und 70/cm im Druck-Anwendungslabor
des Rochester Institute of Technology wurde ebenso von SpencerLabs-Mitarbeitern
vor Ort überwacht wie der Druck auf der Stream Concept Druckmaschine.
Bei der vergleichenden Analyse der Druckqualität achteten die SpencerLabExperten – unter Berücksichtigung des im Hinblick auf die vorgesehenen Anwendungsfelder relevanten Bereichs – insbesondere auf die Wiedergabe von
Bildern, Farbtonflächen, Verläufen, Text und Strichelementen sowie auf Farbumfang und Farbdichte. Für die Tests wurden jeweils zwei gestrichene Papiere (ein glänzendes und ein mattes) und ein ungestrichenes Papier verwendet.
Dabei handelte es sich um Offsetpapiere sowie entsprechende für die Stream
entwickelte Papiere.
Die KODAK Stream Inkjet Technologie ist ein Continuous-Inkjet-Verfahren, das
sämtliche Vorteile des hochvolumigen Digitaldrucks bietet und eine Zuverlässigkeit, Produktivität, Kosten und Qualität der Offsetklasse ermöglicht. Die auf der
drupa vorgestellte Stream Concept Druckmaschine von Kodak druckt mit einer
Auflösung von mehr als 600 dpi bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
Kurzprofil SpencerLab
SpencerLab ist ein führendes Beratungs-, Test- und Analyseunternehmen für die
Digitaldruckindustrie der ersten Stunde. SpencerLab genießt international einen
hohen Ruf als Kompetenzzentrum für Farbdruckqualität und ist ein anerkanntes
unabhängiges Testunternehmen.
Kurzprofil Kodak
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www.drupa.de
www.drupa.de
wünschen.“
Das integrierte digitale FLEXCEL NX Flexographic System ermöglicht eine
Druckqualität der Offsetklasse auf unterschiedlichsten Bedruckstoffen wie Papier, flexiblen Verpackungsmaterialien, Folien, Etiketten und Faltschachtelkarton. Das System umfasst den KODAK FLEXCEL NX Laminator, digitale KODAK
FLEXCEL NXH Flexoplatten, den KODAK FLEXCEL NX 830 Thermal Imaging
Träger (Bildträger), einen KODAK TRENDSETTER NX Mid oder Narrow Belichter, die KODAK SQUARESPOT Bebilderungstechnologie sowie das KODAK
PRINERGY Workflow System für den Verpackungsdruck.
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29.05.2008
„In Verbindung mit erhöhter Auflagenbeständigkeit, leichtem Einrichten und einer längeren Haltbarkeit der Klischees führt das digitale FLEXCEL NX Flexographic System den Verpackungsdruck auf ein völlig neues Niveau“, fügt John
Cross hinzu. „Kodak hat die Bedürfnisse des Flexodruckmarktes erkannt und
will diesen Anforderungen mit einem Programm integrierter, umfassend ausgestatteter Produkte gerecht werden.“
Das digitale KODAK FLEXCEL NX Flexographic
System steigert das Qualitätsniveau im
Flexo-Verpackungsdruck
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Das bereits angekündigte digitale
KODAK FLEXCEL NX Flexographic System, das ab der drupa 2008 kommerziell verfügbar ist, repräsentiert eine neue Art der Flexoplattenherstellung, mit der
sich die Qualität, Produktivität und Stabilität des Flexodrucks auf ein höheres
Niveau führen lässt. Das FLEXCEL NX Flexographic System ermöglicht eine
extrem konstante, hoch auflösende Druckformherstellung und versetzt Packmittelhersteller und Verpackungsdruckereien in die Lage, Flexodruckprodukte in
hervorragender Qualität zu liefern und sich einen Wettbwerbsvorteil zu sichern.
„Das digitale KODAK FLEXCEL NX Flexographic System ist eine der spannendsten und vielversprechendsten Innovationen für die grafische Industrie“, erklärt
John Cross, General Manager, Packaging Products, Prepress Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group. „Der Verpackungsdruckmarkt sieht aufgrund des zunehmend globalen Wettbewerbs der Marken untereinander, bei
dem die Produktpräsenz immer wichtiger wird, einem beeindruckenden Wachstum entgegen. Traditionell haben Klischeehersteller Mittel und Wege gefunden,
aus dem Flexo-Prozess das jeweils Bestmöglichste herauszuholen. Doch diese
neue Lösung räumt viele der bisherigen Variablen und Hindernisse aus, sodass
die Anwender stets die definierte Qualität liefern können, welche die Kunden
Da der Bildträger direkt auf die Druckplatte laminiert wird, gibt es keine Tonwertund Detailverluste aufgrund von Sauerstoffeinwirkung. Das FLEXCEL NX System produziert voll ausgebildete Rasterpunkte mit scharfen Profilkanten, optimaler Versockelung und ebener Druckfläche auf der Druckform. Außerdem sorgt
dieser Prozess dafür, dass die Klischees in der Druckmaschine nicht so schnell
mit Druckfarbe zusetzen wie andere Flexodruckplatten. Dadurch steigt die Produktionsverfügbarkeit der Druckmaschine und Lichter sowie feine Verläufe lassen sich bei allen Anwendungen konstant reproduzieren.
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Beim Druck mit Flexoklischees, die mit dem digitalen FLEXCEL NX Flexographic System hergestellt wurden und eine Rasterweite von 118/cm aufwiesen, hat
Kodak erstmals Dichten von mehr als 2,0 bei allen Farben erreicht. Dies unterstreicht die hervorragende Qualität und die Fähigkeit des Systems, den gesamten Tonwertumfang zu reproduzieren. Die drupa-Besucher werden diese Druckmuster ebenso sehen können wie weitere Beispiele, die auf unterschiedlichsten
Verpackungs-Bedruckstoffen gedruckt wurden. Außerdem können sie während
der gesamten Messe auf dem Ausstellungsstand von Kodak den Bebilderungsund Laminiervorgang verfolgen.
Betatestanwender des digitalen FLEXCEL NX Flexographic Systems haben mit
ihren Produktionsergebnissen bereits einige Auszeichnungen erhalten. Vor kurzem wurden bei einem von der Flexographic Technical Association gesponserten Wettbewerb annähernd 600 Arbeiten eingereicht. Vier dieser Arbeiten, die
mit Klischees des FLEXCEL NX Systems gedruckt worden waren, erhielten
Auszeichnungen. Außerdem verlieh die Flexographic Pre-Press Platemakers
Association (FPPA) kürzlich im Rahmen ihrer Jahreskonferenz die 2008 FPPA
Technology Innovator of the Year Preise. Das digitale KODAK FLEXCEL NX
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www.drupa.de
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Flexographic System war eines von drei Produkten, die diesen prestigeträchtigen Preis gewannen. Damit wurde Kodak von dieser Vereinigung zum dritten
Mal für seine Angebote im Flexodruckbereich geehrt.
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, Flexcel, Trendsetter, SquareSpot und Prinergy sind Marken von Kodak.)
2008
29.05.2008
Kodak rückt die Stream Inkjet Technologie und weitere
Inkjet-Plattformen zur Steigerung des
Rollendruck-Produktionsvolumens in den Blickpunkt
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Kodak präsentiert auf der drupa
2008 die breiteste Palette an Innovationen im Bereich des Inkjet-Drucks. Die vor-
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gestellten Systeme repräsentieren die drei Plattformen, über die Kodak im Bereich des Inkjet-Produktionsdrucks verfügt: Continuous Inkjet, Drop-On-Demand
(DOD) und die KODAK Stream Inkjet Technologie. Dieses breite Basis ermöglicht Inkjet-Lösungen für den Produktionsdruck in unterschiedlichsten Märkten.
Bei Kodak können Produktionsdruckbetriebe aus einer ganzen Reihe von Optionen das System auswählen, das ihren individuellen Erfordernissen am besten
gerecht wird.
Die derzeit verfügbaren Inkjet-Produktionslösungen von Kodak verhelfen Akzidenzdruckereien durch das Angebot der Inline-Adressierung und -Personalisierung
sowie durch eine rationelle Produktion von personalisierten Direktmailings zu
Wettbewerbsvorteilen. Transaktionsdrucker, die ihre Lagerhaltungskosten senken und ihre Transaktionsdruckprodukte aufwerten möchten, und Verlage, die
ihre Produktionskosten senken und auch kleinere Auflagen wirtschaftlich produzieren wollen, können von den Inkjet-Produktionslösungen von Kodak profitieren. „Durch die Kombination unserer Erfahrung im Bereich Inkjet-Druck
mit Kodak’s Stärken auf dem Gebiet robuster, vereinheitlichter Workflow- und
Druckvorstufen-Lösungen werden wir neue Produktionsdrucklösungen auf den
Markt bringen, die auf unseren verschiedenen Technologieplattformen beruhen“, erklärt Isidre Rosello, General Manager, Inkjet Printing Solutions, Kodak’s
Graphic Communications Group und Vice President, Eastman Kodak Company.
„Die KODAK Stream Inkjet Technologie wird den Grundpfeiler unserer künftigen
Inkjet-Produktlinie bilden.“
Die KODAK Stream Inkjet Technologie ist ein Continuous Inkjet-System für
hochauflagige Akzidenzanwendungen, das neben einer Zuverlässigkeit, Produktivität, Kosten und Qualität der Offsetklasse sämtliche Vorteile des Digitaldrucks bietet. Die Stream Inkjet Technologie ebnet dem Continuous Inkjet-Druck
den Weg in den Akzidenzdruckmarkt, wo Anwender sich die Vorteile des variablen Datendrucks, der Kleinauflagenproduktion sowie der Personalisierung oder
Versionierung bei Aufträgen zunutze machen wollen, die sie traditionell im Offsetdruck produzierten.
Druckdienstleister, die mit der Continuous Inkjet-Technologie vierfarbig drucken,
waren früher auf das Bedrucken ungestrichener Papiere mit wasserbasierenden Farbstoff-Tinten oder teurerer Inkjet-beschichteter Papiere beschränkt. Mit
der KODAK Stream Inkjet Technologie lassen sich sowohl gestrichene als auch
ungestrichene Papiere bedrucken, sodass Anwenderbetriebe Produkte wie Kataloge, Direktmailings und Beilagen produzieren können.
Auf dem drupa-Stand von Kodak gibt es zwei Technologiedemonstrationen der
KODAK Stream Inkjet Technologie. Die Stream Concept Druckmaschine bietet
hohe Produktionsgeschwindigkeiten sowie eine Auflösung von mehr als 600 dpi
und wurde von Grund auf als Systemlösung für die hochvolumige Produktion
konzipiert. Dieser Technologiedemonstration liegt Kodak’s zehnjährige Erfah-
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www.drupa.de
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rung bei Inkjet-Rollendrucksystemen und das technische Know-how des Unternehmens in der Entwicklung von Drucktechnologien sowie bei Workflow, Farbmanagement und der Interaktion zwischen Druckfarben und Bedruckstoffen zugrunde. Außerdem wird der Stream Concept Druckkopf von Kodak vorgestellt,
um die Schnelligkeit und Integrationsmöglichkeiten dieser Technologie zu veranschaulichen. Der Stream Concept Druckkopf von Kodak zeigt das Potenzial
der Inkjet-Technologie für den Hybriddruck bei Akzidenzdruckbetrieben auf: Er
ist in der Lage, einfarbige VDP-Anwendungen bis zu einer Geschwindigkeit von
über 300 Metern in der Minute zu produzieren, deren Qualität mit der des Offsetdrucks vergleichbar ist. Der Stream Concept Druckkopf mit 101,6 mm Druckbreite ist eines der ersten geplanten Produkte, das sich dieser Technologie bedient.
Mit diesem Druckkopf, der leicht bedient und gewartet werden kann, lassen sich
glänzende Bedruckstoffe bei 600 dpi mit sattem Schwarz bedrucken.
Die drupa-Besucher werden auch das KODAK VERSAMARK VT3000 Drucksystem sehen, das auf der traditionellen Continuous-Inkjet-Plattform von Kodak
basiert. Die skalierbare Lösung kann hinsichtlich Geschwindigkeit, Konfiguration
und Farbdruckmöglichkeiten an individuelle Kundenwünsche angepasst werden
und empfiehlt sich für den Transaktions- und TransPromo-Druck. Auf dem Stand
von Kodak wird das System live einen Transaktionsauftrag drucken. Die maximale Geschwindigkeit beträgt über 150 Meter in der Minute oder 2.040 Seiten
pro Minute. Das System druckt einfarbig, mit Sonderfarben und mit Prozessfarben auf derselben Plattform.
Das neue KODAK VERSAMARK VL2000 Drucksystem wird ebenfalls auf der
drupa zu sehen sein. Es nutzt die Drop-On-Demand-Technologie und produziert auf der Messe ein Direktmailing. Das System wird anlässlich der drupa
offiziell im Markt eingeführt und eignet sich für den Transaktionsdruck und für
Akzidenzdruckumgebungen mit Produktionsvolumen von 1 bis zu 5 Millionen
Drucken pro Monat. Es arbeitet nach dem Rolle-zu-Rolle-Prinzip und bietet eine
Auflösung von 600 x 600 dpi sowie eine maximale Geschwindigkeit von 76 Meter pro Minute bei einer Druckbreite von 474 mm. Das KODAK VERSAMARK
VL2000 Drucksystem macht mehrfarbige Vordrucke für Transaktionsanwendungen überflüssig.
„Da sich der Digitaldruck in der Industrie immer mehr durchsetzt, werden wir unseren Kunden auf der Grundlage dieser drei Technologieplattformen auch weiterhin ihre bevorzugten Rollen-Inkjet-Drucklösungen bieten können“, fügt Isidre
Rosello hinzu. Hinter den KODAK Produkten steht KODAK Service & Support.
Mit mehr als 3.000 professionellen Fachleuten deckt KODAK Service & Support
über 120 Länder ab. Die führende, integrierte und herstellerübergreifend ausgerichtete Serviceorganisation bietet Beratung, Installation, Wartung und Support
für Druckdienstleister, die gesamte grafische Industrie sowie die Bereiche Document Imaging und Datenspeicherung. Die Experten von KODAK Service & Sup-
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port unterstützen Kunden mit qualifizierten Dienstleistungen, die Kosten senken,
Kurzprofil Kodak
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(Kodak und Versamark sind Marken von Kodak.) 2008
29.05.2008
Kodak’s Print On-Demand Solutions Group gibt auf der
drupa neue Mitglieder ihres
Workflow-Partnerschaftsprogramms bekannt
Demonstration der CREO Farbserver im JDF experience parc
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Die Print On-Demand Solutions
Group von Kodak (PODS Group) heißt ein Duzend neuer Partner und zahlreiche Workflow-Lösungen willkommen, die eine Integration mit den CREO Farbservern ermöglichen.
Die Mitglieder, die Lösungen für die Druckvorstufe und Web-to-Print sowie
Management-Informationssysteme (MIS) anbieten, schließen sich dem erfolgreichen Workflow-Partnerschaftsprogramm an, das die Integration offener Lösungen von Drittanbietern mit den bekannten CREO Farbservern zertifiziert.
Kunden, die zertifizierte Produkte einsetzen, erhalten eine vollständige WorkflowLösung mit umfassender Prozessautomatisierung und schneller, problemloser
Anbindung der CREO Farbserver.
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www.drupa.de
www.drupa.de
Im JDF experience parc in Halle 7 können die Messebesucher JDF-basierende
Live-Demonstrationen mit Produkten des Workflow-Partnerschaftsprogramms
erleben.
Im Druckvorstufenbereich beteiligt sich Agfa mit :Apogee DigitalPrintLink am
Workflow-Partnerschaftsprogramm, wodurch die Verbindung zwischen CREO
Farbservern und dem :Apogee Workflow- und Projektmanagementsystem von
Agfa realisiert wird.
„Aufgrund des reibungslosen Zusammenspiels der CREO Farbserver mit Agfa
:Apogee können Anwender ihre über CREO Farbserver angesteuerten Digitaldruckmaschinen an ihren Druckvorstufen-Workflow anbinden, um Proofs auszugeben oder Kleinauflagen schnell zu produzieren“, sagt Hagar Gal, Marketing
Manager, CREO Branded Products. „Wir haben die Absicht, zusammen mit Agfa die Entwicklung des automatisierten Workflows weiter voranzutreiben, damit
unsere gemeinsamen Kunden von der Prozessautomatisierung profitieren.“
Im Bereich Web-to-Print gibt es folgende neue Produkte innerhalb des WorkflowPartnerschaftsprogramms: AlphaPicture von i-clue, DirectSmile SE/Generator,
Diron print4media, Opus von Elixir Technologies, PrintNet von GMC Technology
und FusionPro Web von Printable Technologies.
Kunden, die bereits in eine Online-Storefront oder eine E-Commerce-Lösung
investiert haben, können jetzt von der Integration aller Prozesse bis hin zu der
vom CREO Farbserver angesteuerten Digitaldruckmaschine profitieren. Über
die Storefront eingehende Aufträge werden automatisch zur Digitaldruckmaschine geschickt, einschließlich aller relevanten Job-Parameter.
Im MIS-Bereich gibt es folgende neue Produkte innerhalb des Workflow-Partnerschaftsprogramms:
HIFLEX MIS, NovaVision von PrintVis, Optimus MIS von Optimus Group Ltd.,
Press-sense Omnium und TharsternSQL von Tharstern.
Die MIS-Integration stellt sicher, dass alle auf dem CREO Farbserver verfügbaren Produktionsdaten abgerufen und für Kalkulationszwecke sowie zur Rechnungsstellung an das MIS geschickt werden können. Die umfassende JMFUnterstützung erlaubt eine bidirektionale Kommunikation zwischen dem CREO
Farbserver und dem MIS.
„Kunden, die die Anschaffung eines neuen Systems erwägen, steht nun eine größere Auswahl an Lösungen zur Verfügung, die sich an Digitaldruckmaschinen anbinden lassen, welche über einen CREO Farbserver angesteuert werden“, fügt Hagar Gal hinzu. „Mit Lösungen, die gemäß dem WorkflowPartnerschaftsprogramm getestet und zertifiziert sind, können Kunden eine umfassende Prozessautomatisierung realisieren. Darüber hinaus können sie ihre
Auftragsdurchlaufzeiten verkürzen, die Qualität insgesamt steigern und letztlich
mehr Gewinn machen.“
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Kurzprofil Kodak’s Print On-Demand Solutions Group
Die Print On-Demand Solutions Group von Kodak entwickelt und unterstützt die
CREO Hochleistungs-Farbserver und wichtige Workflow-Produktlösungen für
eine breite Palette von digitalen Produktionsdrucksystemen und Digitaldruckmaschinen. Außerdem entwickelt die PODS Group fortschrittliche On-DemandAnwendungssoftware für die Erstellung personalisierter Direktmailings, zielgruppenorientierter Kataloge und weiterer leistungsfähiger Instrumente für das 1:1Marketing.
Die Gruppe beliefert derzeit führende Unternehmen wie Hewlett-Packard, IKON,
Konica Minolta und die Xerox Corporation mit CREO Farbservern.
Diese unabhängige Geschäftseinheit von Kodak’s Graphic Communications
Group wird ihren Kunden auch weiterhin helfen, aus ihren Digitaldruck-Investitionen
maximalen Nutzen zu ziehen.
Weitere Informationen zu den CREO Farbservern gibt es unter www.creoservers.com
Kurzprofil Kodak
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(Kodak und Creo sind Marken von Kodak.) 2008
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29.05.2008
www.drupa.de
www.drupa.de
Der KODAK INSITE Campaign Manager ermöglicht
Druckdienstleistern die Umsetzung integrierter
Marketingkampagnen
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Druckdienstleistern, die sich über
das reine Bedrucken von Papier hinaus zu Marketing-Dienstleistern entwickeln
möchten, ermöglicht der KODAK INSITE Campaign Manager die Analyse und
Verwaltung von Kundendaten zur Produktion von Kommunikationsmitteln mit
höherer Relevanz, Effizienz und Zielorientierung. Der INSITE Campaign Manager ist voll in die KODAK Unified Workflow Lösungen integriert und als innovative
Lösung in der Lage, jedes einzelne Element einer Marketingkampagne genau
zu definieren. Dazu gehören proaktive und reaktive Kanäle, Landing Pages, personalisierte URLs, personalisierte E-Mailings sowie Gewinnung wichtiger Kennzahlen und Analytik.
Der INSITE Campaign Manager bietet leistungsstarke Werkzeuge für das Management vier bedeutender Arten von Daten:
• Kampagnendaten: Verwaltung und Organisation von Marketingkampagnen
durch Druckdienstleister im Auftrag ihrer Kunden • Kundendaten: Ein Framework für die Verwendung, Bereinigung, Korrektur und Verarbeitung von Kundendaten • Optimierte Daten: Ein Framework zur Optimierung von Kundendaten
mittels Nutzung geodemografischer Daten • Wissen und Erkenntnisse: Einsatz
eines leistungsstarken Analysesystems zur Erstellung kreativer Marketingkampagnen
„Kodak stellt eine fortschrittliche Lösung für den Digitaldruck und für Kampagnen zur Verfügung, die mit Online-Strategien verknüpft sind“, sagt Jon Bracken,
VP Marketing and Channels, Enterprise Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group. „Der INSITE Campaign Manager unterstützt Anwender bei der
Planung, Durchführung und Messung von Kommunikations- und Werbekampagnen, sodass sie optimale Ergebnisse erzielen. So erhalten sie den Wettbewerbsvorteil, den sie auf dem stark umkämpften Markt dringend benötigen.“
Auftraggeber sind heute anspruchsvoller denn je und fordern eine maximale
Rentabilität ihrer Werbe- und Marketingausgaben. Sie beurteilen jede Maßnahme hinsichtlich der erreichten Ziele und Effektivität. Gleichzeitig sind Druckdienstleister darauf aus, geschäftlich zu expandieren, den Bedürfnissen ihrer
bestehenden Kunden gerecht zu werden und neue Kunden zu gewinnen.
Der INSITE Campaign Manager hilft beiden Parteien. Druckdienstleister, die mit
dieser Lösung arbeiten, können die Leistungen anbieten, die ihre Kunden am
dringendsten wünschen: Gestaltung von Kampagnen, Datamining und Datenmanagement, aber auch die Fähigkeit, Kunden in Segmente einzuteilen und
jeder Gruppe gezielte und maßgeschneiderte Angebote zu unterbreiten. Dazu
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kommen die nahtlose Integration mit dem KODAK INSITE Variable Data Print
System, die Integration der ADOBE® DREAMWEAVER CS3 Software zur Erstellung von Landing Pages und proaktiven HTML-E-Mail-Kanälen, die Anbindung an die Anbieter von Dienstleistungen für personalisierte E-Mailings, die
Möglichkeit der Erstellung von sicheren personalisierten URLs, die Erfassung
von Kennzahlen sowie die Generierung von Berichten über den ROI (Investitionsrendite) von Kampagnen. Unternehmen, die mit einem Druckdienstleister
zusammenarbeiten, der den INSITE Campaign Manager nutzt, profitieren vom
Einsatz einer integrierten Lösung, die den Druck mit digitalen Kanälen verknüpft.
Auf der drupa wird Kodak außerdem das INSITE Variable Data Print System in
der Version 4.0 vorstellen, die noch mehr Funktionen für die crossmediale Verwertung von variablen Daten für Anwendungen wie beispielsweise Direktmailings bietet. Es verwendet die KODAK DARWIN Desktop Software in der Version
3.0, die auf der drupa ebenfalls neu präsentiert wird, zur Erstellung von Druckund HTML-Vorlagen. Außerdem wird der variable Datendruck durch den Einsatz
des KODAK INSITE Creative Workflow Systems um eine Workflow-Komponente
angereichert.
„Die Möglichkeit, variable Daten in Marketingkampagnen zu integrieren, ist von
entscheidender Bedeutung. Kodak bietet die Technologien, mit denen sich der
Prozess beherrschen lässt“, fügt Jon Bracken hinzu. „Unsere Kunden vertrauen
schon seit Jahren auf unsere Technologien. Durch die Integration des INSITE
VDP Systems mit dem neuen KODAK PRINERGY Digital Workflow System und
unserem Unified Workflow machen wir es ihnen noch leichter, ihren Kunden ein
umfassendes Dienstleistungsprogramm zu bieten.“ Hinter den KODAK Produkten steht KODAK Service & Support. Mit mehr als 3.000 professionellen Fachleuten deckt KODAK Service & Support über 120 Länder ab. Die führende, integrierte und herstellerübergreifend ausgerichtete Serviceorganisation bietet Beratung, Installation, Wartung und Support für Druckdienstleister, die gesamte
grafische Industrie sowie die Bereiche Document Imaging und Datenspeicherung. Die Experten von KODAK Service & Support unterstützen Kunden mit
qualifizierten Dienstleistungen, die Kosten senken, die Produktivität maximieren
und das unternehmerische Risiko minimieren.
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, InSite, Darwin und Prinergy sind Marken von Kodak.) 2008
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Maßgeschneiderte Workflow-Lösungen für
Digitaldruckumgebungen zählen zu den wichtigsten
Neuerungen von Version 5.0 des KODAK PRINERGY
Workflow Systems
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Digitaldruck-Workflow-Tools, eine
gerätebasierende Farbmanagement-Plattform, Rastertechnologien der nächsten Generation, eine Lösung zur PDF-Bearbeitung in Adobe® Illustrator®
CS3, weiterentwickelte Möglichkeiten für Automatisierung und Job-Planung bei
Verpackungsdruck-Workflows und die erweiterte JDF-Unterstützung sind die
herausragenden neuen Funktionen und Leistungsmerkmale der Version 5.0 des
KODAK PRINERGY Workflow Systems.
Die Version 5.0 des PRINERGY Workflow Systems erweitert den branchenführenden Workflow um wesentliche Leistungsmerkmale und sorgt in gemischten
Produktionsumgebungen, in denen sowohl konventionell als auch digital gedruckt wird, für eine optimale Integration, Produktivität und Automatisierung. Die
Einführung von Version 5.0 betrifft die gesamte Produktreihe und damit die KODAK PRINERGY EVO, PRINERGY CONNECT und PRINERGY POWERPACK
Workflow Systeme. Darüber hinaus stellt Kodak ein neues Produkt vor: Das KODAK PRINERGY Digital Workflow System ist eine speziell für die besonderen
Anforderungen und Bedürfnisse des Digitaldrucks konzipierte Workflow-Lösung.
„Durch die nahtlose Integration konventioneller und digitaler Workflows, integrierte Farbkontrolle, eine noch leistungsfähigere, JDF-gesteuerte regelbasierte Automatisierung und sonstige Funktionen, die manuelle Arbeitsschritte überflüssig machen, bietet das PRINERGY System 5.0 ein noch nie da gewesenes
Niveau an Effizienz“, erklärt Judi Hess, General Manager, Enterprise Solutions,
Kodak’s Graphic Communications Group und Vice President, Eastman Kodak
105
Company.
Umfangreiche Werkzeugpalette für den Digitaldruck Das PRINERGY Digital
Workflow System wurde für die besonderen Bedingungen von DigitaldruckWorkflows, wie größere Mengen von Aufträgen mit kleineren Auflagenhöhen,
ausgelegt. Es hilft Kunden, ihr Gewinnpotenzial im Digitaldruck zu steigern. Über
eine einfach zu bedienende, leistungsfähige Oberfläche können Anwender Prozesse bündeln und Digitaldruckaufträge schnell und problemlos filtern, sortieren
und drucken.
Das PRINERGY Digital Workflow System stellt Produktionswerkzeuge bereit,
die durch erweiterte Automatisierung, intelligentes Job-Handling und Flexibilität die Produktivität und Effizienz im Digitaldruck steigern. Beispielsweise dienen die sogenannten Smart Lists als intuitives Instrument für die DruckjobDisposition, das für maximale Kontrolle und Transparenz der Abläufe sorgt. Mit
der Smart List-Funktion können Digitaldruckereien unter Berücksichtigung wichtiger Produktionskriterien wie Bedruckstoff, Liefertermin, veranschlagte Druckzeit und Kundeninformationen in Warteschlangen stellen. Über die integrierte
bidirektionale JDF/JMF-Anbindung von Digitaldruckmaschinen kann das PRINERGY Digital Workflow System in Echtzeit Informationen über den Maschinenstatus und den Status von Druckaufträgen sowie Protokolle über den gesamten
Produktionsverlauf liefern.
Die erweiterte Unterstützung von Standard-Dateiformaten für den variablen Datendruck (VDP) wie PPML/VDX und VPS versetzt das PRINERGY Digital Workflow System in die Lage, hochwertige Anwendungen mit personalisierten variablen Daten auf unterschiedlichsten Digitaldruckmaschinen auszugeben. Dabei
lassen sich dank der integrierten JDF-Unterstützung auch die Job- bzw. Auftragsparameter übermitteln. In Verbindung mit der JDF-gesteuerten regelbasierten Automatisierung, die bei der automatischen Verarbeitung von Jobs mit Logik
arbeitet und Bedingungen berücksichtigt, erreicht das PRINERGY Digital Workflow System eine herausragende Produktivität und Leistung.
KODAK Web-to-Print Lösungen und das KODAK PRINERGY Digital Workflow
System
Als eine Komponente der KODAK Web-to-Print Lösungen ermöglicht das PRINERGY Digital System mithilfe der regelbasierten Automatisierung vom Eingang des Kundenauftrags bis zum fertig gedruckten Produkt eine durchgängig
automatisierte Verarbeitung ohne manuelle Eingriffe. Die volle Integration des
KODAK INSITE Storefront Systems, des KODAK INSITE Variable Data Print
Systems und des KODAK PRINERGY Digital Print Systems hat zur Folge, dass
Aufträge ungehindert die Produktion durchlaufen und zusammen mit ihren technischen Parametern bei der Digitaldruckmaschine ankommen.
Integrierte Farbkontrolle
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Das PRINERGY System 5.0 bietet eine enge Integration mit der KODAK COLORFLOW Software, sodass eine übergreifende Farbkontrolle in gemischten
Offset- und Digitaldruckumgebungen möglich wird. Mittels Color Relationship
Management (Farbbeziehungsmanagement) vereinheitlicht die COLORFLOW
Software alle Farbelemente wie ICC-Profile, Kurven sowie Sonderfarbenrezepte
und verwaltet die Beziehungen zwischen den Farbelementen und den Druckbedingungen der Ausgabegeräte. Die enge Integration mit dem Workflow und Ausgabegeräten ermöglicht ein effizientes Einrichten komplexer Farb-Workflows
und automatische Aktualisierungen, wenn sich Produktionsparameter verändern oder eine Druckbedingung neu definiert wird.
Die KODAK COLORFLOW Software mit der Druckfarbenoptimierungslösung
senkt bei Bogen- und Rollenoffsetdruckereien den Verbrauch und die Kosten
von Druckfarben. Gleichzeitig verbessert sich die Druckqualität durch eine höhere Stabilität des Druckprozesses. Die Druckfarbenoptimierungslösung generiert
ICC-DeviceLink-Profile, die innerhalb des PRINERGY Workflows zur automatischen Neu-Separation von Bildern mit GCR-Separationstechniken (Gray Component Replacement, Unbuntaufbau) verwendet werden können. Intelligente,
automatisierte Sammelformerstellung Das PRINERGY Workflow System 5.0
kann auf intelligente Art und Weise automatisch Sammelformen zusammenstellen. Auf Grundlage von Version 5.3.2 der preisgekrönten KODAK PREPS
Ausschießsoftware ist die PRINERGY Workflow Lösung nun in der Lage, ausgehend von einer Liste mit Job-Dateien Sammelformen zu erzeugen. Der Anwender kann Kriterien festlegen, anhand derer entschieden wird, welche Jobs wann
zu gemeinsamen Formen zusammengestellt werden. Durch den Einsatz überwachter Ordner und der automatisierten Erstellung von Sammelformen kann die
PRINERGY Workflow Lösung die Produktivität von Druckereien nachhaltig steigern.
Rastertechnologien der nächsten Generation
Um die Druckqualität weiter zu steigern und Anwendern in Bezug auf Rasterverfahren eine größere Auswahl zu bieten, integriert das PRINERGY System
5.0 die neue KODAK STACCATO CX Rastertechnologie und die KODAK MAXTONE CX Technologie. Mit der STACCATO CX und der MAXTONE CX Technologie können Anwender sowohl bei der AM- als auch der FM-Rasterung die
Punkte von Hochlicht-, Mittelton- und Tiefenbereichen konfigurieren. Auf diese
Weise lassen sich die technischen Möglichkeiten in Druckvorstufe und Drucksaal sowie des Bedruckstoffs und der verwendeten Druckfarben und sonstigen
Verbrauchsmaterialien optimal ausschöpfen.
„Unsere hybriden Rastertechnologien werden im Akzidenz-, Verlags-, Verpackungsund Zeitungsdruck mit großem Erfolg eingesetzt“, berichtet Dan Blondal, Technology Manager, Print Quality, Enterprise Solutions, Kodak. „Mit der CX Technologie können Anwender ihre Raster auf ihre Produktionsumgebung und Be-
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dürfnisse feinabstimmen.“
Adobe Portable Document Format (PDF) Convert – Lösung für Adobe Illustrator
CS3 zur Bearbeitung von PDF-Dateien Druckvorstufenfachleute sind seit Jahren
mit den PDF-Bearbeitungsmöglichkeiten von Adobe Illustrator CS3 und Adobe
Photoshop® CS3 vertraut. Auf der drupa stellt Kodak eine einzigartige, innovative Funktion von PRINERGY 5.0 vor, die es erlaubt, grafische Elemente in einer
Adobe PDF-Datei mit den normalen Werkzeugen von Adobe Illustrator CS3 und
Adobe Photoshop CS3 zu editieren.
Automatische Erstellung von Bogenlayouts im Verpackungsdruck Im Verpackungsbereich liegt ein Hauptaugenmerk auf der Verkürzung der Time-to-Market. Deshalb demonstriert Kodak auf der drupa eine neue Automatisierungsfunktion der
PRINERGY Version 5.0, die eine dynamische Erstellung von Bogenlayouts ermöglicht. Dies geschieht mithilfe der bewährten regelbasierten Automatisierung
und der KODAK PANDORA Step-and-Repeat-Software.
Der TIFF Assembler Plus – Job-Planungsmodul
Kodak präsentiert auf der drupa eine bahnbrechende Neuerung für die Planung
von Druckaufträgen für den Wellpappendruck. In Version 2.6 der KODAK TIFF
Assembler Plus Software steht ein Werkzeug für die dynamische Kostenanalyse zur Verfügung. Damit können Produktionsplaner die Auswirkungen ihrer Entscheidungen erkennen, bevor sie sie definitiv treffen. Dieser neue Planungsansatz ermöglicht eine Modellierung von Szenarien und liefert unmittelbare Rückmeldungen zu den tatsächlichen Produktionskosten, sodass gezielt eine höhere
Produktivität und Kosteneinsparungen realisiert werden können.
Branchenführende JDF-Unterstützung
Das PRINERGY System 5.0 bietet aufgrund der Implementierung von JDFStandards branchenführende Anbindungs- und Integrationsmöglichkeiten. Die
Vernetzung zwischen Workflow-Umgebungen der Produktion, MIS-Systemen
und Lösungen an den Druckmaschinen tragen zur Steigerung der Produktionseffizienz und der Produktivität von Unternehmen bei.
Kodak führt das PRINERGY Workflow System 5.0 auf der drupa erstmals öffentlich vor. Es wird im vierten Quartal 2008 lieferbar sein.
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Kurzprofil Kodak
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(Kodak, Prinergy, Prinergy Connect, Prinergy PowerPack, Prinergy Evo, InSite,
ColorFlow, Staccato, Maxtone und Pandora sind Marken von Kodak.) 2008
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Die KODAK COLORFLOW Software führt das Color
Relationship Management ein und definiert den
Umgang mit Farbe neu
Kodak präsentiert auf der drupa 2008 die COLORFLOW Software zusammen
mit seiner Druckfarben-Optimierungslösung
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Druckvorstufenfachleute, Druckdienstleister, Grafiker und weitere Beteiligte des Druckproduktionsprozesses
haben seit jeher mit der Kontrolle und Verwaltung von Farbe zu kämpfen. Im
Bestreben, die gewünschten Resultate zu erzielen, setzen sie unterschiedlichste Werkzeuge ein, die allerdings häufig nicht miteinander harmonieren. Die
KODAK COLORFLOW Software sorgt für eine geräteübergreifende Farbanpassung und ermöglicht in Verbindung mit dem KODAK PRINERGY Workflow System eine integrierte Farbkontrolle.
Mit der COLORFLOW Software lässt sich ein Color Relationship Management (Farbbeziehungsmanagement) realisieren, das alle Farbelemente wie
ICC-Profile, Kurven und Sonderfarbenrezepte vereinheitlicht und deren Bezie-
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hungen zu den Ausgabe- und Druckbedingungen verwaltet. Die enge Integration
in den Workflow und zwischen den Geräten ermöglicht automatische Aktualisierungen, wenn sich Variablen der Produktion ändern oder eine Druckbedingung
neu definiert wird. Die Farbkontrolle lässt sich über die Job-Prozesspläne automatisieren, was durch die Verwendung der raffinierten regelbasierten Automatisierung noch weiter optimiert werden kann.
Die COLORFLOW Software wird voll in Version 5.0 des KODAK PRINERGY
Workflow Systems integriert sein und über eine intuitive Benutzeroberfläche,
die den Anwender Schritt für Schritt anleitet, ein effizientes Einrichten komplexer Farb-Workflows ermöglichen. Die COLORFLOW Software unterstützt offene Standards und wurde darauf ausgerichtet, die Aufgaben stark beschäftigter
Druckvorstufenmitarbeiter zu vereinfachen.
„Kodak bietet eine Lösung, die einfach zu bedienen ist und bei allen Anwendungen für hochwertige, konstante Farbe sorgt“, erklärt Arjen Van Der Meulen,
Director of Color, Enterprise Solutions, Kodak’s Graphic Communications Group
(GCG). „Unsere Erfahrung im Bereich Farbwissenschaft und unsere einzigartige Technologie versetzen uns in die Lage, alle diese Elemente zusammenzubringen und die Herausforderungen in puncto Farbe zu bewältigen, die in den
meisten modernen Produktionsumgebungen bestehen.“
Die COLORFLOW Software ermöglicht über alle Geräte und Systeme hinweg
– von Bildschirmen und Proofern bis hin zu Plattenbelichtern und Druckmaschinen – ein genaues Farbmanagement und macht Schluss mit Vermutungen in
Bezug auf Farbe. Anwender können sicher sein, dass die bei Beginn des Auftrags spezifizierte Farbe auch die Farbe sein wird, die sich auf dem Druckprodukt
wiederfindet. Anwender der COLORFLOW Software profitieren von einer integrierten Lösung, die Teil eines umfassenden Workflows ist und die sie von der
Notwendigkeit befreit, selbst einzelne Komponenten zusammenfügen zu müssen.
„Das Color Relationship Management ermöglicht die Automatisierung des Prozesses, wodurch weniger menschliche Eingriffe nötig sind und das Fehlerrisiko
sinkt“, erklärt Charles Nordeen, Product Manager, Color, Enterprise Solutions,
GCG.
Druckfarbenoptimierungslösung verbessert die Druckqualität und senkt den
Druckfarbenverbrauch
Die KODAK COLORFLOW Software mit der Druckfarbenoptimierungslösung reduziert den Druckfarbenverbrauch und trägt damit bei Rollen- und Bogenoffsetdruckereien zur Kostensenkung bei. Gleichzeitig wird die Druckqualität durch
eine höhere Stabilität des Druckprozesses verbessert.
Die Druckfarbenoptimierungslösung erzeugt DeviceLink-Profile, die innerhalb
des PRINERGY Workflows zur automatischen Neu-Separation von Bildern mit
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GCR-Separationstechniken (Gray Component Replacement, Unbuntaufbau)
verwendet werden können. Im Gegensatz zu normalen ICC-Profilen beschreiben DeviceLink-Profile nicht einen bestimmten Farbraum, sondern sie definieren stattdessen die Konvertierung aus einem bestimmten Quell-Farbraum in
einen Ziel-Farbraum. Auf diese Weise bleiben alle Primär- und Sekundärfarben sowie die Volltöne in ihrer ursprünglichen Form erhalten. „Der Einsatz des
GCR-Separationsprozesses senkt den Verbrauch der Buntfarben, die durch entsprechende Anteile von Schwarz ersetzt werden. Dies führt zu einer stabileren
Farbwiedergabe, kürzeren Einrichtzeiten der Druckmaschinen und einer besseren Reproduzierbarkeit von Auftrag zu Auftrag. Außerdem kann mit höheren
Geschwindigkeiten gedruckt werden“, konstatiert Charles Nordeen. Anwender
können zur Optimierung des DeviceLink-Profils für die gewünschte Druckbedingung die Gesamtflächendeckung, den Schwarz-Einsatzpunkt und die GCRStärke festlegen.
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, ColorFlow und Prinergy sind Marken von Kodak.) 2008
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Kodak präsentiert auf der drupa integrierte Lösungen,
die Kunden profitables Wachstum ermöglichen
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Besucher des Messestandes D01
in Halle 5 erleben, wie die integrierten, maßgeschneiderten Lösungen von Kodak den Kunden in allen Bereichen der grafischen Industrie – vom Digitaldruck
über den Offsetdruck bis hin zum Flexodruck – helfen können, mit der Macht
und den Möglichkeiten des Drucks profitables Wachstum zu erzielen.
Unter dem Motto „Print is Powerful“ rückt Kodak auf der drupa die unerreichte Vielseitigkeit und die Effektivität des Drucks hinsichtlich der Ansprache von
Zielgruppen und dem Erreichen der erwünschten Ergebnisse mittels Massen-,
1:1-Marketing- und Crossmedia-Kampagnen in den Blickpunkt. Der Messestand
von Kodak wurde in die Bereiche Akzidenz-, Verpackungs-, Verlags- und Datenbzw. Rechenzentrumsdruck gegliedert.
„Als eine Schlüsselkomponente im Medienmix ist der Druck so stark wie eh und
je. Er besticht einfach durch seine Fähigkeit, sich schnell an die Veränderungen
bei Medien und Technologien sowie in der Gesellschaft anzupassen“, erklärt
Kevin Joyce, Chief Marketing Officer, Kodak’s Graphic Communications Group,
und Vice President, Eastman Kodak Company. „Genauso wie der Druck aufgrund seiner Flexibilität weiterhin ein vitales Kommunikationsmedium ist, müssen auch Druckdienstleister ihre Unternehmen anpassen und ihre Dienstleitungen entsprechend den veränderten Marktanforderungen ausbauen. Wir stellen
Technologien, Produkte und Lösungen zur Verfügung, mit denen unsere Kunden neue Anwendungen anbieten, in benachbarte Märkte expandieren und ihren Gewinn steigern können.“
Das umfangreiche Portfolio aus Produkten und Dienstleistungen, das Kodak auf
der drupa präsentiert, umfasst elektrofotografische und Inkjet-Digitaldrucksysteme
sowie Flexo- und Offset-Lösungen für Produktionsresultate der Offsetklasse.
Dazu kommen Druckvorstufensysteme, welche die Produktivität und Qualität
optimieren, KODAK Unified Workflow Lösungen zur Steigerung der Produktionseffizienz und nicht zuletzt Business Development Services, die den Kunden
den gezielten Ausbau ihres Umsatzpotenzials ermöglichen.
Die auf der drupa ausgestellten Inkjet-Systeme repräsentieren die drei Plattformen, die Kodak im Bereich des Inkjet-Produktionsdrucks anbietet: ContinuousInkjet, Drop-On-Demand (DOD) und die KODAK Stream Inkjet Technologie.
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Digitaldrucklösungen
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Auf dem drupa-Stand von Kodak gibt es zwei Technologiedemonstrationen der
KODAK Stream Inkjet Technologie. Diese Continuous-Inkjet-Technologie bietet eine Zuverlässigkeit, Produktivität, Kosten und Qualität der Offsetklasse sowie sämtliche Vorteile des Digitaldrucks für hochvolumige Akzidenzanwendungen. Die Stream Concept Druckmaschine von Kodak druckt vierfarbig bei einer Auflösung von mehr als 600 dpi und erreicht industrieführende Produktionsgeschwindigkeiten. Der Stream Concept Druckkopf von Kodak zeigt das
Geschwindigkeits- und Integrationspotenzial der Inkjet-Technologie auf und ist
in der Lage, einfarbige VDP-Anwendungen bei einer Geschwindigkeit von bis
zu 300 m/min zu produzieren.
Die drupa-Besucher sehen auch das KODAK VERSAMARK VT3000 Drucksystem. Die skalierbare Continuous-Inkjet-Lösung lässt sich hinsichtlich Geschwindigkeit, Konfiguration und Farbdruckmöglichkeiten an individuelle Kundenwünsche anpassen und empfiehlt sich für den Transaktions- und TransPromoDruck.
wender den Digitaldruck in neue Anwendungsbereiche führen, neue Kunden
und größere Auftragsvolumen gewinnen und durch höherwertige Druckprodukte mehr Gewinn machen.
Im Schwarzweißbereich gibt Kodak einen Ausblick auf das digitale Produktionssystem KODAK DIGIMASTER EX300. Es wird das schnellste elektrofotografische Einzelblatt-Schwarzweiß-Produktionssystem auf dem Markt sein und
18.000 A4-Drucke pro Stunde liefern. Kodak wird Besitzern gegenwärtiger Systeme der DIGIMASTER EX- oder E-Serie die Möglichkeit zur Aufrüstung dieser Systeme auf die Geschwindigkeit von 300 Seiten pro Minute anbieten. Das
EX300 Produktionssystem basiert auf der zuverlässigen DIGIMASTER Plattform und richtet sich an Anwender im Transaktionsdruckbereich, in Hausdruckereien sowie in der Direktmailing-Produktion, wo die Zuverlässigkeit und die
Druckqualität der Offsetklasse Anwendern hilft, die Erwartungen ihrer Kunden
hinsichtlich Lieferfristen und Ausführung zu erfüllen.
Das neue KODAK VERSAMARK VL2000 Drucksystem ist ebenfalls auf der drupa zu sehen. Es druckt vierfarbig mit einer Auflösung von 600 dpi und eignet
sich ideal für den Transaktionsdruck, TransPromo-Kommunikation und Direktmailings, die direkt auf weißes Papier, d. h. ohne Verwendung von vorgedrucktem Material, gedruckt werden. Das System wird anlässlich der drupa offiziell im
Markt eingeführt und eignet sich für den Transaktionsdruck und für Akzidenzdruckumgebungen mit Produktionsvolumen von 1 bis zu 5 Millionen Drucken
pro Monat.
Für höhere Produktsicherheit und besseren Markenschutz bei unterschiedlichsten Anwendungen präsentiert Kodak auf der drupa eine Vorschau auf neue
Möglichkeiten und Weiterentwicklungen seiner Sicherheitslösungen. Dazu zählen sichere Thermotransfer-Bänder, optisch variable Tinten und die Möglichkeit,
das KODAK TRACELESS System für Fälschungssicherheit auf NEXPRESS
Druckmaschinen einzusetzen. Um die Möglichkeiten zu veranschaulichen, die
sich durch den Einsatz des TRACELESS Markierungs- und Identifikationssystem bei gedruckten Materialien ergeben, zeigt Kodak entsprechende Druckmuster, die auf NEXPRESS Druckmaschinen produziert wurden.
Innerhalb des Portfolios elektrofotografischer
CTP- und Proof-Lösungen
Digitaldrucklösungen stellt Kodak mit der digitalen Produktionsfarbdruckmaschine KODAK NEXPRESS S3600 die schnellste Maschine der S-Serie vor, die eine
drastisch gesteigerte Produktivität bietet. Zur neuen S-Serie gehören die digitalen Produktionsfarbdruckmaschinen NEXPRESS S3000, S2500 und S2100.
Diese Maschinen lassen sich vor Ort auf eine höhere Druckgeschwindigkeit aufrüsten, mit dem zusätzlichen fünften Druckwerk, unterschiedlichen Front Ends
oder zusätzlichen Ein-/Ausgabemodulen erweitern und bieten Druckdienstleistern damit die Möglichkeit, ihre ursprünglichen Investitionen zu schützen und
noch Gewinn bringender zu nutzen.
Kodak stellt auf der drupa verschiedene branchenführenden Lösungen für die
digitale Druckformherstellung aus. Das bereits angekündigte digitale KODAK
FLEXCEL NX Flexographic System, das ab der drupa 2008 kommerziell verfügbar ist, repräsentiert eine neue Art der Flexoplattenherstellung, mit der sich
die Qualität, Produktivität und Stabilität des Flexodrucks auf ein höheres Niveau
führen lässt. Das FLEXCEL NX Flexographic System ermöglicht eine extrem
konstante, hoch auflösende Druckformherstellung und versetzt Packmittelhersteller und Verpackungsdruckereien in die Lage, Flexodruckprodukte in hervorragender Qualität zu liefern und sich einen Wettbewerbsvorteil zu sichern. Das
integrierte digitale FLEXCEL NX Flexographic System ermöglicht eine Druckqualität der Offsetklasse auf unterschiedlichsten Bedruckstoffen wie Papier, flexiblen Verpackungsmaterialien, Folien, Etiketten und Faltschachtelkarton.
Zusätzlich zur S3600 Druckmaschine führt Kodak die neue KODAK NEXPRESS
Intelligent Dimensional Coating Lösung und die KODAK NEXPRESS Dimensional Clear Dry Ink ein, die erhabene Druckeffekte ermöglichen, welche dem
thermografischen Druck ähnlich sind. Die Kombination flexibler, produktiver
Druckmaschinen mit vielseitigen Druck-Anwendungslösungen schafft interessante Möglichkeiten für den variablen Datendruck (VDP) und die Produktion
aufmerksamkeitsstarker Duckerzeugnisse. Mit dieser Kombination können An-
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Mit der KODAK ELECTRA XD Thermoplatte führt Kodak eine neue digitale
Druckplatte für den Hochleistungs-Offsetdruck ein. Sie überzeugt in der Druckvorstufe wie im Druck mit beeindruckender Stabilität sowie durch hervorragende
Auflösung, Auflagenleistung und Farbkontrolle über die gesamte Druckauflage
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hinweg. Die ELECTRA XD Thermoplatte kommt anlässlich der drupa 2008 auf
den Markt und ist eine nicht ablative, positiv arbeitende und vorerwärmungsfreie digitale Druckplatte. Mit einer im Vergleich zur nicht eingebrannten ELECTRA HRL Platte ungefähr dreimal so hohen Auflagenleistung versetzt die extrem beständige ELECTRA XD Platte Druckereien in die Lage, insgesamt ihren Druckplatten- und Energieverbrauch zu verringern und gleichzeitig die Konstanz, Stabilität und Druckqualität aufrechtzuerhalten.
Die MAGNUS und TRENDSETTER Plattenbelichter von Kodak sind auf der drupa ebenfalls mit von der Partie. KODAK Plattenbelichter arbeiten mit der KODAK SQUARESPOT Bebilderungstechnologie, die die Auswirkungen normaler
Druckvorstufen-Prozessschwankungen minimiert und für stabile, zuverlässige
Druckplatten sorgt, die sich innerhalb der engen Toleranzen eines industriellen Produktionsprozesses bewegen. Die SQUARESPOT Technologie ermöglicht den Einsatz der KODAK STACCATO Rasterung.
Aufgrund des Wachstums des extremen Großformatmarkts und der Markteinführung von 80-Seiten-Rollenoffsetmaschinen ergänzt Kodak seine KODAK MAGNUS Plattenbelichterserie um einen XLF-Plattenbelichter. Der KODAK MAGNUS XLF 80 QUANTUM Plattenbelichter basiert auf dem marktführenden KODAK MAGNUS VLF QUANTUM Plattenbelichter, dem schnellsten vollautomatischen Großformat-Plattenbelichter auf dem Markt. Der neue
MAGNUS XLF 80 Plattenbelichter kann bis zu 2,26 Meter breite Druckplatten
für 80-Seiten-Rollenoffsetrotationen bebildern. Darüber hinaus präsentiert Kodak eine Technologievorschau eines derzeit in Entwicklung befindlichen CTPSystemkonzepts für 96-Seiten-Druckmaschinen.
Der MAGNUS XLF 80 Plattenbelichter bietet alle Leistungsmerkmale und Eigenschaften, die für Großformatdruckereien von entscheidender Bedeutung sind,
darunter eine hohe Bebilderungsgeschwindigkeit von 26 Platten pro Stunde bei
einer Auflösung von 2.400 dpi. Das große Format ermöglicht Druckereien den
Einsatz der breitesten Rollenoffsetdruckmaschinen für eine effizienteste Produktion und gleichzeitig die Herstellung von Druckplatten für bereits vorhandene Druckmaschinen. Anlässlich der drupa 2008 bringt Kodak den KODAK
MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichter auf den Markt, der einen höheren
Durchsatz als jedes andere CTP-System im KODAK Programm bietet. Er hat
einen neuen, fortschrittlichen Thermobebilderungskopf, der gegenüber den bisherigen Modellen in der MAGNUS Plattenbelichterserie eine doppelte Laserleistung erzeugt. Der neue Thermokopf steigert nicht nur die Geschwindigkeit
der Plattenproduktion, er sorgt auch für einen größeren Bebilderungsspielraum
und eine höhere Stabilität im Fall von Empfindlichkeitsschwankungen der Druckplatte. Das macht den KODAK MAGNUS 800Z QUANTUM zu einem der zuverlässigsten und wirtschaftlichsten Plattenbelichter auf dem Markt. Der KODAK
MAGNUS 800Z QUANTUM kann stündlich bis zu 60 Druckplatten im 8-Seiten-
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Format bebildern – auch mit der KODAK STACCATO Rasterung – und zeichnet
sich durch außergewöhnliche Produktivität und Bebilderungsqualität aus.
Kodak demonstriert einen neuen automatischen Palettenlader für die MAGNUS
800 Plattenbelichter Familie, der die Automatisierung und die Produktionseffizienz nachhaltig verbessert. Bis zu 600 Druckplatten können ohne manuelle
Eingriffe unmittelbar von den Lieferpaletten geladen werden, was den Personalaufwand und Rüstzeiten verringert. Der automatische Palettenlader für den
MAGNUS 800 Plattenbelichter ermöglicht großen Akzidenz- und Verlagsdruckereien einen bedienerlosen Betrieb über sehr lange Zeiträume und sorgt für ein
Höchstmaß an Automatisierung. Der automatische Palettenlader, der noch in
diesem Jahr auf den Markt kommen wird, arbeitet auch mit einem Einzelkassettenschacht für kleinere Druckplattenmengen.
Der neue KODAK MAGNUS 400 II Plattenbelichter bebildert bis zu 22 Druckplatten in der Stunde, während der MAGNUS 400 II QUANTUM Plattenbelichter diese Bebilderungsgeschwindigkeit mit 38 Druckplatten in der Stunde noch
übertrifft. Durch die Unterstützung aller Plattenformate zwischen zwei und sechs
Seiten, bietet der MAGNUS 400 II Plattenbelichter Druckereien die Flexibilität, eine größere Bandbreite von Druckplatten für unterschiedliche Druckmaschinen zu belichten. Durch die Kombination des MAGNUS 400 II Plattenbelichters mit einer KODAK Unified Workflow Lösung und KODAK Druckplatten
entsteht eine kostengünstige Druckvorstufen-Komplettlösung für leistungsorientierte Akzidenz- und Etikettendruckereien. Das KODAK GENERATION NEWS
System führt bei der thermischen Plattenbebilderung für den Zeitungsdruck
ein neues Produktivitäts- und Automatisierungsniveau ein. Der KODAK GENERATION NEWS Plattenbelichter verknüpft die hohe Qualität und Stabilität
der KODAK SQUARESPOT Bebilderungstechnologie mit außergewöhnlicher
Produktivität. Bis zu vier Plattenkassetten ermöglichen das automatische Laden von Druckplatten in unterschiedlichen Formaten. Bis zu 1.600 Platten im
Broadsheet-Format und bis zu 800 Druckplatten im Panorama-Format kann das
System für den Online-Ladezugriff vorhalten, was einen kontinuierlichen Betrieb
ohne Bedienereingriffe ermöglicht. Die Auswahl der Druckplatten nach Format,
die Entnahme des Zwischenpapiers, der Transport auf die Bebilderungstrommel, das Zentrieren und Einpassen erfolgen komplett automatisch, sodass Fehler ausgeschlossen sind.
Kodak stellt auf der drupa eine Reihe digitaler Druckplatten für den weltweiten
CTP-Markt vor, darunter auch die neue KODAK SWORD J Thermoplatte. Die
KODAK SWORD J Thermoplatte ist nur in Japan erhältlich und ermöglicht in Verbindung mit der KODAK STACCATO Rastertechnologie eine außergewöhnliche
Druckqualität sowie hohe Auflagenleistungen im Rollenoffsetdruck. Die vorerwärmungsfreie KODAK SWORD J Thermoplatte erfordert kein Einbrennen und
sorgt für kürzere Verarbeitungszeiten, geringeren Energieverbrauch und eine
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einfachere Wartung und Reinigung der Plattenverarbeitungsanlage.
Die SWORD J Thermoplatte bietet durch den Einsatz neuer, schwach alkalischer Verarbeitungschemikalien und einen geringeren Chemikalienverbrauch
Umweltvorteile. Mit der ebenfalls präsentierten prozesslosen KODAK THERMAL DIRECT Druckplatte können Anwender umweltfreundlicher produzieren,
da sie ohne Plattenverarbeitungsanlage und Verarbeitungschemikalien auskommt.
Auf dem drupa-Stand von Kodak ist das größte Portfolio der grafischen Industrie
an digitalen Raster-, Inkjet- und virtuellen Proofsystemen zu sehen sein.
Das KODAK APPROVAL System ist zum fünften Mal auf einer drupa zu sehen,
was für die Vielseitigkeit des Systems und seine Anpassungsfähigkeit an neue
Anwendungen spricht. Das KODAK APPROVAL System ist für Druckereien, die
eine qualitativ hochwertige, präzise Rasterprooflösung benötigen, heute so relevant und wichtig wie eh und je. Eine Reihe neuer Funktionen und Leistungsmerkmale, die auf der drupa für das KODAK APPROVAL NX System vorgestellt
werden, erweitern und verbessern die Einsatzmöglichkeiten des Systems bei
Verpackungsdruckereien und Packmittelherstellern.
Die KODAK Proofsoftware, eine der Schlüsselkomponenten im Proof-Portfolio
von Kodak, wurde mit neuen Funktionen und Leistungsmerkmalen ausgestattet, die Verpackungsdruckereien und Packmittelherstellern eine bessere Proofausgabe auf Inkjet-Drucker ermöglichen. Die neueste Version der Software, die
gängige Inkjet-Proofer sowie das KODAK APPROVAL Digitalfarbproofsystem
ansteuert, unterstützt nun auch die neuen EPSON STYLUS Pro 7900 und 9900
Drucker für die Ausgabe eines größeren Farbumfangs.
Unterstützung sind die herausragenden neuen Funktionen und Leistungsmerkmale von Version 5.0 des KODAK PRINERGY Workflow Systems. Die Version 5.0 des PRINERGY Workflow Systems erweitert den branchenführenden
Workflow um wesentliche Leistungsmerkmale und sorgt in gemischten Produktionsumgebungen, in denen sowohl konventionell als auch digital gedruckt wird,
für eine optimale Integration, Produktivität und Automatisierung. Als eine Komponente der KODAK Web-to-Print Lösungen ermöglicht das PRINERGY Workflow System mithilfe der regelbasierten Automatisierung vom Eingang des Kundenauftrags bis zum fertig gedruckten Produkt eine durchgängig automatisierte
Verarbeitung ohne manuelle Eingriffe.
Die KODAK COLORFLOW Software sorgt für eine geräteübergreifende Farbanpassung und ermöglicht in Verbindung mit dem KODAK PRINERGY Workflow
System eine integrierte Farbkontrolle. Mit der COLORFLOW Software lässt sich
ein Color Relationship Management (Farbbeziehungsmanagement) realisieren,
das alle Farbelemente wie ICC-Profile, Kurven und Sonderfarbenrezepte vereinheitlicht und deren Beziehungen zu den Ausgabe- und Druckbedingungen verwaltet. Die KODAK COLORFLOW Software mit der Druckfarbenoptimierungslösung reduziert den Druckfarbenverbrauch und trägt damit bei Rollen- und Bogenoffsetdruckereien zur Kostensenkung bei. Gleichzeitig wird die Druckqualität durch eine höhere Stabilität des Druckprozesses verbessert. Die Druckfarbenoptimierungslösung generiert DeviceLink-Profile, die innerhalb des PRINERGY Workflows zur automatischen Neu-Separation von Bildern mit GCRSeparationstechniken (Gray Component Replacement, Unbuntaufbau) verwendet werden können.
Workflow-Lösungen
Die Familie der KODAK INSITE Creative Workflow Systeme unterstützt proaktive und reaktive Kommunikationskanäle, mit deren Hilfe erweiterte Kommunikationslösungen einschließlich personalisierte Landing Pages, personalisierte
URLs, variable E-Mailings und VDP-Anwendungen angeboten werden können.
Druckdienstleistern, die sich über das reine Bedrucken von Papier hinaus zu
Marketing-Dienstleistern entwickeln möchten, ermöglicht der KODAK INSITE
Campaign Manager die Analyse und Verwaltung von Kundendaten zur Produktion von Kommunikationsmitteln mit höherer Relevanz, Effizienz und Zielorientierung. Der INSITE Campaign Manager ist voll in die KODAK Unified Workflow
Lösungen integriert und als innovative Lösung in der Lage, jedes einzelne Element einer Marketingkampagne genau zu definieren. Dazu gehören proaktive
und reaktive Kanäle, Landing Pages, personalisierte URLs, personalisierte EMailings sowie Gewinnung wichtiger Kennzahlen und Analytik.
Digitaldruck-Workflow-Tools, eine gerätebasierende Farbmanagement-Plattform,
Rastertechnologien der nächsten Generation, eine Lösung zur PDF-Bearbeitung
in Adobe® Illustrator® CS3, weiterentwickelte Möglichkeiten für Automatisierung und Job-Planung bei Verpackungsdruck-Workflows und die erweiterte JDF-
Die KODAK DARWIN Desktop Software in der Version 3.0 ist auf der drupa
als Technologiedemonstration zu sehen. Die Software kommt mit neuen Funktionen und Möglichkeiten für eine rationelle Entwicklung kreativer Inhalte und
bietet Anwendern, die hinsichtlich des variablen Datendrucks komplexe Anfor-
Eine Kollektion neuer Inkjet-Medien von Kodak wird den hohen Maßstäben der
anspruchsvollsten Künstler und Fotografen der Welt gerecht. Mit den KODAK
Foto und Fine Art Medien können Anwender leuchtende, kräftige und detailreiche Bildreproduktionen erzielen, was für die qualitativ hochwertige Wiedergabe
kreativer und künstlerischer Arbeiten von entscheidender Bedeutung ist.
Die neuen KODAK Foto und Fine Art Medien gibt es in fünf verschiedenen
Produkt- und Oberflächenoptionen: Coated Matte, Textured, Smooth, Fibre
Glossy und Fibre Satin. Jeder dieser Materialtypen eignet sich für die langfristige Präsentation bzw. Ausstellung oder für die Archivierung, wenn er mit Pigmenttinten bedruckt wird.
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derungen stellen, eine höhere Produktivität. Die skalierbare Software ist auf Integration mit der KODAK Web Composition Lösung ausgelegt und erlaubt Anwendern, erstellte Vorlagen in das KODAK INSITE Storefront System oder in
Web-to-Print-Lösungen von Drittanbietern einzustellen.
Die Version 3.0 der KODAK DARWIN Desktop Software unterstützt crossmediale Programme in der Erstellung von personalisierten HTML-Dokumenten und ist
sowohl zu MACINTOSH- als auch zu PC-Umgebungen kompatibel. Außerdem
schöpft die Software das Potenzial der Programme ADOBE® IN DESIGN® CS3,
PHOTOSHOP® CS3 und DREAMWEAVER® CS3 in vollem Umfang aus. Eine
neue grafische Benutzeroberfläche erleichtert die Arbeit mit DARWIN Version
3.0 Software noch mehr und erlaubt eine intuitive Bedienung.
KODAK EMS Business Software verwaltet sämtliche Geschäfts- und Unternehmensprozesse einer Druckerei und dient als Katalysator für Veränderungen.
Als ERP/MIS-Lösung steigert die EMS Software die Unternehmenseffizienz und
bietet den Echtzeit-Zugriff auf wichtige Produktivitätsindikatoren, die Druckunternehmern helfen, in der heutigen dynamischen Geschäftswelt mehr Wachstum und Erfolg zu erzielen. Besucher des Kodak Standes können die neue
Zweiwege-Verbindung zwischen der EMS Business Software und dem INSITE
Storefront System sehen. Die automatische Verarbeitung von Aufträgen, die
über das Internet eingegangen sind, verringert das Potenzial für menschliche
Fehler und senkt die Kosten der Auftragsabwicklung immens.
Kodak’s Print On-Demand Solutions Group kündigt auf der drupa 2008 einer
Reihe neuer Workflow-Lösungen für den digitalen Produktionsdruck an, die über
OEM-Kanäle vertrieben werden. Auf dem Messestand von Kodak sind diese
neuen Workflow-Produkte in der Simulation eines echten Digitaldruckbetriebs zu
sehen. Lösungen in den Bereichen Business Development und Nachhaltigkeit
Neben Hardware, Software und Produkten finden Interessenten auf dem drupaStand von Kodak Tools und Programme, die ihnen helfen, neue Geschäftschancen zu ergreifen und bei der grafischen Produktion eine höhere Nachhaltigkeit
zu erzielen.
Digitaldruckereien, die Leistungen des KODAK MARKETMOVER Business Development Services in Anspruch nehmen, haben jetzt noch mehr Möglichkeiten, um ihr Gewinnpotenzial zu maximieren und auf Wachstumskurs zu gehen.
Das erweiterte KODAK MARKETMOVER Online-Ressourcencenter, das auf der
drupa vorgestellt wird, bietet optimierte Navigationsmöglichkeiten in fünf Sprachen, neue Werkzeuge, mit denen Anwender schnell die für sie nützlichsten
Materialien auffinden können, sowie eine modernisierte und leicht zu bedienende Benutzeroberfläche. Die Suchfunktion wurde verbessert, außerdem können
Benutzer über einen Rückmeldemechanismus Kommentare und Anregungen
für die kontinuierliche Verbesserung des KODAK MARKETMOVER Ressourcencenters abgeben.
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Außerdem hat Kodak die KODAK MARKETMOVER Beratungs- und Schulungsdienstleistungen für Westeuropa ausgebaut. Die MARKETMOVER Experten arbeiten direkt mit Druckdienstleistern zusammen, um Marketingpläne zu erstellen, Führungskräfte und Vertriebsmitarbeiter in Bezug auf neue Geschäftschancen zu schulen sowie Marketing- und Vertriebsprogramme zu unterstützen.
Kodak’s Graphic Communications Group baut ihr Programm mit lokalisierten
Nachhaltigkeitsinformationen für bestimmte geografische Regionen aus. Auf der
drupa wird eine Mappe mit Informationen sowie Hinweisen auf weitere Informationsquellen und kompetente Stellen vorgestellt, die Druckereien in Großbritannien sowie in Deutschland, Österreich und der Schweiz darüber informiert, wie
sich das Thema Nachhaltigkeit auf ihre Geschäfte auswirken kann. Die Inhalte
der „Gemeinsam zu mehr Nachhaltigkeit“ betitelten Mappe wurden gezielt für
europäische Märkte entwickelt und rücken die geschäftlichen und betrieblichen
Auswirkungen eines Nachhaltigkeitsprogramms in den Blickpunkt.
Lösungen für digitale Fotografie und Document Imaging
Auf der drupa werden auch Digitalkamerasysteme aus der LEAF AFi Serie
gezeigt. Das LEAF AFi Mittelformat-Digitalkamerasystem wurde für professionelle Fotografen entwickelt, für die höchste Geschwindigkeit, intuitives Design
und außergewöhnliche Qualität unverzichtbar sind. Die LEAF AFi Kamera ist
momentan die einzige 6 x 6-Mittelformat-Digitalkamera mit Autofokus auf dem
Markt. Das integrierte Kamerasystem bietet eine unerreichte Bildqualität, indem
es hervorragende Hardware, Schneider AFD-Objektive und LEAF Digitalbildverarbeitungstechnologie integriert.
Das LEAF AFi Mittelformat-Digitalkamerasystem ermöglicht dieselben ultraschnelle Serienaufnahmen, wie sie von den Kamera-Digitaldrückteilen der LEAF
APTUS Familie bekannt sind. Die Aufnahmerate liegt bei 82 Vollbildern pro Minute. Dabei kommen bis zu 48 x 36 mm große CCD-Bildsensoren zum Einsatz,
die bis zu 33 Megapixel große Bilddateien liefern. Der hohe Integrationsgrad
des Kamerasystems trägt zur einfachen und genauen Bedienung bei. Die LEAF
Capture Software ist im Lieferumfang des AFi Pakets enthalten und bietet kostenlos die Live View-Betrachtungsfunktion.
Zusätzlich zu den Produkten und Dienstleistungen für den Akzidenzdruckmarkt
setzt Kodak auf der drupa 2008 KODAK Scanner zur Erfassung von Verkaufskontakten ein. Mehrere KODAK i1220 Scanner erfassen auf dem Messestand
Visitenkarten und Kontaktdaten von Interessenten. Der KODAK i1400 Scanner
digitalisiert Transaktionsdokumente von Kunden, die während der Messe Produkte von Kodak kaufen.
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softwarelösung vereint die Stärken einer ERP-Lösung mit druckspezifischen
Funktionen und Möglichkeiten. Die EMS Software lässt sich mit anderen Produkten von KODAK oder von Drittanbietern vernetzen und bietet den EchtzeitZugriff auf Unternehmensdaten, integriertes Kundenbeziehungs- und Lieferantenmanagement, fortschrittliche Kalkulation und Produktionsplanung, Betriebsdatenerfassung und integrierte Qualitätskontrolle.
Kurzprofil Kodak
Range Printing wurde vor 40 Jahren gegründet und bedient mit 55 Mitarbeitern
Kunden im ganzen Land. Das Unternehmen, bei dem an sechs Tagen in der
Woche rund um die Uhr gearbeitet wird, hat sich als Dienstleister im Bogenoffsetdruck etabliert und bietet seinen treuen Kunden auch Gestaltungs- und
Druckvorstufenleistungen, Druckweiterverarbeitung und Versand sowie die Produktion von Direktmailings mit variablen Daten an.
#
(Kodak, Versamark, NexPress, Digimaster, Traceless, Flexcel, Electra, Electra
Excel, Magnus, Trendsetter, Squarespot, Staccato, Quantum, Generation News
Sword, ThermalDirect, Approval, Prinergy, ColorFlow, InSite, Darwin und MarketMover sind Marken von Kodak.) 2008
29.05.2008
Die KODAK ELECTRA XD Thermoplatte führt den
Offsetdruck auf ein neues Stabilitäts- und
Qualitätsniveau
Die Integration der EMS mit dem INSITE Storefront System gibt Range Printing
umfassende Kontrolle über schnellwachsende Online-Geschäftsaktivitäten
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 30. Mai – Range Printing, eine erfolgreiche
Akzidenzdruckerei in Brainerd, Minnesota, USA, hat sich für die KODAK EMS
Business Software Version 1.0 entschieden. Die umfassende Unternehmens-
121
Außerdem ist Range Printing mit einem Verkaufsportal auf Basis des KODAK
INSITE Storefront Systems im Online-Geschäft aktiv. Die Integration des INSITE
Storefront Systems und der EMS Software gibt Range Printing eine größere
Kontrolle über die Online-Geschäftsaktivitäten.
„Bisher haben wir unser digitales Geschäft manuell verwaltet und abgewickelt,
was ein sehr langsamer, ineffizienter Prozess war“, erklärt Steve Sundquist,
CEO von Range Printing. „Die EMS Software wird die Reorganisation unserer Unternehmensabläufe unterstützen und der Grundpfeiler dieser neuen Infrastruktur sein, die es uns ermöglichen wird, unser herkömmliches und unser
Online-Geschäft auszubauen.“
Im Zuge dieses Integrationsprozesses wird Range Printing im gesamten Unternehmen neue betriebliche Standardabläufe für das Generieren von Berichten
und für Managementmaßnahmen einführen. Diese Änderungen werden Range
in die Lage versetzen, die tatsächlichen Kosten zu ermitteln und das Unternehmen anhand von in Echtzeit verfügbaren betrieblichen Kennzahlen zu steuern
und auf Wachstumskurs zu halten.
Range Printing war eines der ersten Unternehmen, bei denen das INSITE Storefront System installiert wurde. Die Druckerei arbeitet mit einem KODAK PRINERGY Workflow System, einem KODAK TRENDSETTER Plattenbelichter, einer digitalen KODAK NEXPRESS 2100 Produktionsdruckfarbmaschine, einem
digitalen KODAK DIGIMASTER Produktionssystem sowie KODAK Platten. Steve Sundquist ergänzt: „Nachdem wir nun die EMS Software in Betrieb genommen haben, wird unser gesamtes Unternehmen über die Lösung eines Lieferanten gesteuert. Wir können unsere betrieblichen Abläufe optimieren und haben
die Sicherheit, bei Bedarf vom starken Kodak Kundendienst jederzeit Hilfe zu
erhalten.“
Mit der KODAK EMS Business Software kann Range Printing wichtige Leistungskennzahlen stets im Auge behalten; das traditionelle und digitale Ge-
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schäft sowie weitere Leistungsangebote verwalten; schneller Angebote unterbreiten, die auf einer exakten Kostenrechnung beruhen; die Termindisposition
steuern; die Kosten und die Rentabilität verfolgen sowie viele andere leistungsstarke Funktionen nutzen.
„Wir freuen uns sehr, dass Range Printing die KODAK EMS Business Software
zur Steuerung des gesamten Unternehmens gewählt hat“, bemerkt Eliza Leung, Product Manager, Business Workflow, Kodak’s Graphic Communications
Group. „Durch die Integration der EMS Software in ihre Produktionsumgebung
entsteht ein umfassendes System für die Verwaltung aller Abteilungen und Produktionsbereiche des Unternehmens. Die EMS Software wird Range Printing
helfen, das Unternehmen entscheidend weiterzuentwickeln.“
Kurzprofil Kodak
#
(Kodak, InSite, Prinergy, Digimaster, NexPress und Trendsetter sind Marken von
Kodak.) 2008
29.05.2008
„Gemeinsam zu mehr Nachhaltigkeit“ – Kodak’s
Graphic Communications Group stellt lokalisierte
Informationsmappe für Druckereien in Großbritannien
und der DACH-Region vor
ons Group baut ihr Programm mit lokalisierten Nachhaltigkeitsinformationen für
bestimmte geografische Regionen aus.
Auf der drupa stellt Kodak eine Mappe mit Informationen sowie Hinweisen auf
weitere Informationsquellen und kompetente Stellen vor, die Druckereien in
Großbritannien sowie in Deutschland, Österreich und der Schweiz darüber informiert, wie sich das Thema Nachhaltigkeit auf ihre Geschäfte auswirken kann.
Die Inhalte der „Gemeinsam zu mehr Nachhaltigkeit“ betitelten Mappe wurden
gezielt für europäische Märkte entwickelt und rücken die geschäftlichen und betrieblichen Auswirkungen eines Nachhaltigkeitsprogramms in den Blickpunkt.
„Wir bekennen uns zur Zusammenarbeit mit Verbänden, Vereinigungen und
Kunden auf der ganzen Welt, um relevante Nachhaltigkeitsprogramme zu entwickeln und zu lokalisieren“, sagt Kevin Joyce, Chief Marketing Officer, Kodak’s
Graphic Communications Group und Vice President, Eastman Kodak Company. „Diese jüngsten Versionen der Nachhaltigkeitsmappe sind Ausdruck unseres
Bestrebens, Kunden bei der Entwicklung und Implementierung ihrer Nachhaltigkeitspläne mit entsprechendem Fachwissen und Lösungen zu unterstützen.
Außerdem informieren wir über unsere eigenen Anstrengungen, um als Unternehmen eine höhere Nachhaltigkeit zu erzielen.“
Die Mappe gibt einen Überblick über Nachhaltigkeitstrends, optimale Vorgehensweisen und Strategien. Außerdem enthält sie Fallstudien von zwei Druckereien, die sich besonders intensiv für eine umweltverantwortliche Produktion engagieren. Dazu kommen noch ein Glossar sowie eine Sammlung mit Hinweisen
auf nützliche Informationsquellen allgemeiner Natur sowie von Verbänden und
behördlichen Stellen, um Kunden bei ihren Nachhaltigkeitsbestrebungen zu unterstützen. Eine Übersicht der Produkte, Programme und Dienstleistungen von
Kodak’s Graphic Communications Group, die mit dem Thema Nachhaltigkeit im
Zusammenhang stehen, ist ebenfalls beigefügt.
Kodak engagiert sich seit langem im Sinne der Nachhaltigkeit für seine Kunden und Gemeinschaften, in denen das Unternehmen geschäftlich aktiv ist. In
den vergangenen fünf Jahren konnte Kodak seine Treibhausgasemissionen und
seinen Energieverbrauch um 36 Prozent senken. In Würdigung seines Nachhaltigkeitsprogramms ist Kodak seit mehr als fünf Jahren im FTSE Good Index
sozial verantwortlicher Untenehmen gelistet. Darüber hinaus pflegt Kodak Partnerschaften mit führenden Nachhaltigkeitsorganisationen wie der S.E.E. Change Initiative (Initiative für sozialen, ökologischen und wirtschaftlichen Wandel)
des Business Roundtable und der Global Environmental Management Initiative.
In den USA wurde die Informationsmappe zur Nachhaltigkeit im vergangenen
Jahr eingeführt.
Kurzprofil Kodak
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – Kodak’s Graphic Communicati-
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29.05.2008
Schneller drucken, mehr Aufträge gewinnen: Kodak
verbessert die digitalen KODAK NEXPRESS
Farbdruckmaschinen und die digitalen KODAK
DIGIMASTER Produktionssysteme
Schnellere Druckmaschinen, neue Leistungsmerkmale und Skalierbarkeit steigern die Produktivität und sorgen für höhere Gewinne
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 29. Mai – In Ergänzung des bereits sehr umfangreichen Angebots elektrofotografischer Farb- und Schwarzweiß-Digitaldrucklösungen
hat Kodak für seine Kunden Wege und Möglichkeiten entwickelt, um auf einem
wettbewerbsintensiven Markt erfolgreich zu sein. Skalierbarkeit steht hinter den
neuen Entwicklungen und Verbesserungen, mit denen Kodak seinen Kunden
geschäftliches Wachstum bei minimalen Störungen ihrer Abläufe und Investitionen ermöglicht.
Mit der digitalen Produktionsfarbdruckmaschine KODAK NEXPRESS S3600
stellt Kodak die schnellste Maschine der S-Serie vor, die eine drastisch gesteigerte Produktivität bietet. „Durch eine Druckgeschwindigkeit von 120 A4-Seiten
pro Minute führt Kodak mit dieser Digitaldrucklösung die Produktivität auf ein
neues Niveau“, erklärt Steve Fletcher, General Manager, Electrophotographic
125
Printing Solutions, Vice President, Kodak’s Graphic Communications Group.
Im Schwarzweißbereich bietet Kodak eine Vorschau auf das digitale Produktionssystem KODAK DIGIMASTER EX300. „Mit 300 A4-Drucken pro Minute nimmt Kodak in der Kategorie Schwarzweiß-Einzelblattdruck eine führende
Marktposition ein“, konstatiert Steve Fletcher. „Der Digitaldruck verbreitet sich
explosionsartig. Wenn Kunden eine höhere Produktivität benötigen, möchten
Sie eine einfachere und vor allem kostengünstigere Lösung als den Kauf einer
neuen Druckmaschine. Sie möchten ihre bestehenden Investitionen besser nutzen können“, sagt Steve Fletcher. „Die meisten Kodak Kunden, die NEXPRESS
Druckmaschinen und DIGIMASTER Systeme besitzen, können diese höheren
Geschwindigkeiten dadurch erreichen, dass sie von Kodak in ihrer bestehenden
Maschine ein Aufrüstmodul installieren lassen.“
Neue digitale Produktionsfarbdruckmaschine
Die neue digitale Produktionsfarbdruckmaschine KODAK NEXPRESS S3600
druckt 7.200 A4-Bogen pro Stunde. Aufgrund der höheren Produktivität lassen
sich mehr Aufträge pro Stunde drucken. Die S3600 führt sowohl im gesamten
Markt des digitalen Farbdrucks als auch bei den Druckmaschinen der S-Serie
einen neuen Grad an Modularität ein. Dies resultiert aus flexiblen Front EndOptionen, Zubehörmodulen für die Ein- und Ausgabe von Bedruckstoffen, speziellen Druck-Anwendungslösungen sowie der Aufrüstbarkeit vor Ort. Mit diesen Angeboten können Druckdienstleister die Voraussetzungen schaffen, um
ihre Umsätze zu steigern und neue Anwendungen anzubieten, die mehr Gewinn bringen.
Die NEXPRESS Druckmaschinen der S-Serie lassen sich modular mit zusätzlichen Anlegern auf eine Gesamtkapazität von bis zu 11.000 Bogen aufrüsten.
Außerdem kann die Maschine bis zu fünf verschiedene Bedruckstoffe in einem
zusammengetragenen Druckprodukt vereinen und es ist bei ein und derselben
Druckmaschine die Papierzufuhr über Bogenanleger und einen Rollenanleger
möglich. Ausgabeseitig stehen verschiedene High Capacity-Ausleger sowie ein
Inline- oder Nearline-Broschürenautomat zur Verfügung. In Verbindung mit den
Anwendungslösungen für das 5. KODAK NEXPRESS Druckwerk ermöglicht die
KODAK NEXPRESS Hochglanzeinheit eine Veredelung zum Schutz der Drucke
mit dem Aussehen einer Hochglanzlackierung. Gemäß der Verpflichtung von
Kodak, Anwendern eine optimale Nutzung ihrer Digitaldruck-Investitionen und
eine höhere Investitionsrendite zu bieten, lassen sich die NEXPRESS Druckmaschinen der S-Serie vor Ort auf eine höhere Druckgeschwindigkeit aufrüsten
oder mit dem zusätzlichen Druckwerk und zusätzlichen Ein-/Ausgabemodulen
erweitern.
Vorab-Präsentation eines schnelleren digitalen Schwarzweiß-Produktionssystems
Die drupa-Besucher können im „Zukunftsbereich“ einen Blick auf das kom-
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mende neue digitale Produktionssystem KODAK DIGIMASTER EX300 werfen, das die überaus erfolgreiche DIGIMASTER Familie ergänzen wird. Das
außergewöhnlich zuverlässige EX300 wird das schnellste elektrofotografische
Einzelblatt-Schwarzweiß-Produktionssystem auf dem Markt sein und 18.000
A4-Drucke pro Stunde liefern. Kodak wird Besitzern gegenwärtiger Systeme der
DIGIMASTER EX- oder E-Serie die Möglichkeit zur Aufrüstung dieser Systeme
auf die Geschwindigkeit von 300 Seiten pro Minute anbieten. Das EX300 Produktionssystem richtet sich an Anwender in den Bereichen Verlagsdruck, Transaktionsdruck, Haus- und Behördendruckereien sowie Direktmailing-Produktion,
wo es auf hohe Produktivität und kurze Produktionszeiten ankommt. Das Drucksystem wird Mitte 2009 auf den Markt kommen.
Sämtliche Systeme der DIGIMASTER Serie einschließlich des EX300 unterstützen mit dem Watkiss SpineMaster und dem PowerSquare 200 Booklet Maker
zudem neue Druckweiterverarbeitungsmöglichkeiten. Mit diesen Geräten lassen
sich hochwertige Broschüren mit Umfängen zwischen 88 und 200 Seiten herstellen. Druckdienstleister können Broschüren mit flachem Buchrücken fertigen
und beispielsweise den Titel der Broschüre oder sonstige Informationen auf den
Rücken drucken. Der Watkiss PowerSquare 200 BookletMaker ist an den DIGIMASTER Systemen auf den Ständen von Watkiss und Ricoh zu sehen. Der SpineMaster ist bereits erhältlich, PowerSquare 200 wird gegen Ende dieses Jahr
2008 lieferbar sein. Dank Weiterentwicklungen bei der KODAK SMARTBOARD
Dokumenten Mastering Software lässt sich das DIGIMASTER EX300 System
auch an das KODAK PRINERGY Workflow System anbinden. Dadurch können
Jobtickets direkt übertragen und Informationen über den Status von Druckjobs
und Druckeinheit bidirektional ausgetauscht werden.
Neue Dry Inks ermöglichen neue Farbanwendungen
Drucke von NEXPRESS Druckmaschinen weisen ohnehin eine hervorragende
Druckqualität auf. Mit der Einführung der neuen KODAK NEXPRESS Intelligent
Dimensional Coating Lösung und der KODAK NEXPRESS Dimensional Clear
Dry Ink wird der Abstand zu den Druckergebnissen anderer Digitaldruckmaschinen noch etwas größer. Intelligent Dimensional Coating und die Dimensional
Clear Dry Ink ermöglichen einen erhabenen Effekt, der fühlbare Eindrücke ermöglicht. Dem Druckbild kann eine dreidimensionale Tiefe verliehen werden, die
die tatsächliche Oberflächenstruktur des abgebildeten Objekts nachahmt. Beispielsweise können Kunden eine Orange drucken lassen und die Oberfläche
des Drucks wird sich wie eine Orange anfühlen. Oder man druckt Baumrinde,
die sich wie Baumrinde anfühlt. Für noch mehr Flexibilität kann der Anwender
bestimmte Bildbereiche festlegen, die dann im Druck erhaben oder mit unterschiedlichen Höhen herauskommen.
In Verbindung mit dem 5. KODAK NEXPRESS Druckwerk lässt sich diese spezielle Dry Ink auf jedem Bedruckstoff verwenden, den die NEXPRESS Druck-
127
maschinen verarbeiten können. Auf Visitenkarten, Grafiken, Grußkarten, Einladungen, Urkunden, Direktmailings oder Werbeprospekten können so erhabene
Bilder oder erhabener Text gedruckt werden.
Anwender, die sich diese im Wortsinn ausgeprägten Möglichkeiten der KODAK
NEXPRESS Intelligent Dimensional Coating Lösung zunutze machen, sichern
sich einen handfesten Wettbewerbsvorteil. Sie können den Digitaldruck in neue
Anwendungsbereiche führen, sich von ihren Mitbewerbern abheben und höherwertige Druckprodukte verkaufen.
Neue Bedruckstoffe eröffnen weitere Märkte
Kodak macht die NEXPRESS Plattform mit der Freigabe zusätzlicher unkonventioneller Bedruckstoffe für die digitalen Produktionsfarbdruckmaschinen KODAK
NEXPRESS S3600, S3000, S2500, S2100, 2500 und 2100 Plus noch vielseitiger. Zu diesen speziellen Bedruckstoffen gehören synthetische und magnetische Materialien, Selbstdurchschreibepapier sowie vorkonfektionierte Materialien wie ID-Karten und Präsentationsmappen. Dank einer der größten Bedruckstoffpaletten der gesamten Industrie können Besitzer dieser NEXPRESS Druckmaschinen den Wünschen ihrer Kunden nach aufmerksamkeitsstarken Werbedrucksachen in idealer Weise gerecht werden.
Neue Dienstleistungen und Tools, die Druckereien zu Wachstum verhelfen
Kodak Kunden, die Leistungen des KODAK MARKETMOVER Business Development Services in Anspruch nehmen, haben jetzt noch mehr Möglichkeiten,
um ihr Gewinnpotenzial zu maximieren und auf Wachstumskurs zu gehen. Das
neue KODAK MARKETMOVER Ressourcencenter, das auf der drupa vorgestellt wird, bietet optimierte Navigationsmöglichkeiten in fünf Sprachen, neue
Werkzeuge, mit denen Anwender schnell die für sie nützlichsten Materialien
auffinden können, sowie eine modernisierte und leicht zu bedienende Benutzeroberfläche.
Außerdem hat Kodak die KODAK MARKETMOVER Consulting and Training
Services für Westeuropa ausgebaut. Die MARKETMOVER Experten arbeiten direkt mit Druckdienstleistern zusammen, um Marketingpläne zu erstellen, Führungskräfte und Vertriebsmitarbeiter in Bezug auf neue Geschäftschancen zu schulen sowie Marketing- und Vertriebsprogramme zu unterstützen.
Diese Beratungs- und Schulungsdienstleistungen sind nun in Großbritannien,
Deutschland, der Schweiz, Österreich, Frankreich, Italien, Spanien und Portugal und im International Cluster-Bereich verfügbar.
Druckdienstleister, die gesamte grafische Industrie sowie die Bereiche Docu-
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www.drupa.de
ment Imaging und Datenspeicherung. Die Experten von KODAK Service & Support unterstützen Kunden mit qualifizierten Dienstleistungen, die Kosten senken,
Kurzprofil Kodak
#
(Kodak, NexPress, Digimaster, Prinergy, SmartBoard und MarketMover sind
Marken von Kodak.) 2008
22.05.2008
JDF-Integration zwischen HIFLEX MIS und
CREO-Farbservern realisiert
tisch an den CREO-Farbserver übertragen. Wird die Jobdatei durch ein webbasiertes Übermittlungs- bzw. Store Front Tool übertragen, empfängt das integrierte HIFLEX MIS die Jobdetails, sobald der Auftrag vom Druckeinkäufer bestätigt
wird.
Im CREO-Farbserver wird der Job automatisch in eine Warteschlange eingereiht, ohne dass Informationen neu eingegeben werden müssen. Damit wird
Zeit gespart, kostenträchtige Fehler im Workflow werden vermieden. Der im
CREO-Farbserver eingereihte Job wird automatisch verarbeitet und direkt an
die Digitaldruckmaschine geschickt. Die umfassende JMF-Unterstützung ermöglicht die bi-direktionale Kommunikation zwischen den Systemen. Über JMFRückmeldungen können prozessbezogene Daten vom CREO-Farbserver in das
MIS einfließen. HIFLEX empfängt Transaktionsdaten wie Arbeitsstunden, Prozesse und Materialverbrauch. Verbuchungen im MIS erfolgen mit der korrekten
Zuordnung zur Auftragsnummer. Alle Informationen und Berichte der CREOFarbserver erfolgen via JDF/JMF über HTTP.
Stefan Reichhart, Geschäftsführer von HIFLEX, sagt: „Die Praxis hat gezeigt,
dass die vernetzte Produktion über JDF/JMF aufgrund der höheren Transparenz
und Flexibilität zu einer besseren Prozesskontrolle führt. Das wiederum bewirkt
beträchtliche Produktivitätssteigerungen und Kostensenkungen. Die erfolgreiche Zusammenarbeit mit der Kodak Print On-Demand Solutions Group und die
gelungene Realisierung des Links zwischen HIFLEX und CREO-Farbserver ebnet den Weg für bedeutende Workflow-Verbesserungen mittels JDF nun auch
im Bereich des Digitaldrucks.“ Und er fährt fort: „Abgesehen davon, dass HIFLEX automatisch Prozessdaten aus dem CREO-Farbserver empfängt, gibt es
ein weiteres, vielleicht noch wichtigeres Merkmal: Mit der jetzt realisierten Vernetzung kann HIFLEX nicht nur die JDF-Auftragsanlage auslösen, sondern auch
selbst einen Auftrag über JDF erhalten, der in einem Store Front-System (webbasierte Auftragsübermittlung) platziert wurde. Diese Offenheit in beide Richtungen eröffnet neue Möglichkeiten für die vernetzte Produktion.“
Kurzprofil HIFLEX
ROCHESTER, N.Y., 22. Mai – Der internationale Softwareanbieter HIFLEX
und die Kodak Print On-Demand Solutions Group geben bekannt, dass die
JDF-Integration zwischen HIFLEX MIS (Management Information System) und
CREO-Farbservern realisiert ist. Die nahtlose Integration von HIFLEX MIS und
CREO-Farbservern wird auf der drupa 2008 in Düsseldorf live präsentiert. Die
Live-Demonstrationen verdeutlichen den praktischen und betriebswirtschaftlichen Nutzen, von dem Druckdienstleister durch die JDF-Anbindung profitieren.
Die Vernetzung der beiden Systeme ermöglicht die automatisierte Übermittlung
von Jobdaten von HIFLEX auf den CREO-Farbserver über JDF. Mit der Auftragsanlage im HIFLEX MIS werden die Jobparameter (z. B. Kundendaten, Auftragsnummer, Druckmethode (Simplex\Duplex), Auflage, Papier, etc.) automa-
129
HIFLEX ist ein international tätiges Softwarehaus welches markt- und technologieführende Lösungen speziell für die Print- und Medien-Industrie entwickelt:
HIFLEX MIS (Management-Informationssystem) ist eine voll JDF-fähige Branchensoftware, die alle Geschäftsprozesse der grafischen Industrie abbildet und
unterstützt, und sich in die Bereiche Office, Factory und eBusiness untergliedert.
HIFLEX Print Support ist ein leistungsstarkes, webbasiertes Beschaffungssystem für Print- und Media-Einkäufer und gestaltet den gewohnten Beschaffungsprozess durch seine digitale Abbildung wesentlich effizienter. Der offene HIFLEX
Webshop ist speziell auf die Bedürfnisse des Drucksachenmarktes abgestimmt
und bietet als weltweit einziges Webshop-System die Online-Kalkulation freier
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www.drupa.de
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Formate.
(Kodak und Creo sind Warenzeichen der Eastman Kodak Company.) 2008
Auf dem Gebiet der JDF Vernetzung gilt HIFLEX weltweit als Technologieführer.
Es bestehen enge Kooperationen mit allen namhaften Maschinen- und Systemanbietern der Druck- und Medienindustrie. HIFLEX ist Partner-Mitglied der CIP4
Organisation. In den seit 2005 jährlich und weltweit ausgeschriebenen CIP4 Innovationspreisen (CIPPI Awards) ist HIFLEX mit sechs von neun ersten Plätzen und drei von drei zweiten Plätzen der international erfolgreichste SoftwareHersteller für die Print- und Medien-Industrie. HIFLEX hat bis heute mehr JDF Installationen durchgeführt als alle anderen MIS Anbieter zusammengenommen.
HIFLEX Software ist in 24 Ländern installiert und in 24 Sprachen verfügbar. Jährlich werden rund 30 % des Umsatzes in Forschung und Entwicklung reinvestiert.
www.hiflex.com www.printsupport.com
Kurzprofil Kodak Print On-Demand Solutions Group Die Kodak Print On-Demand
Solutions Group entwickelt und unterstützt leistungsfähige CREO-Farbserver
und wichtige Workflow-Lösungen für eine Reihe von Digitaldruckmaschinen und
Digitalproduktionsdruckmaschinen. Sie entwickelt ebenfalls zukunftsweisende
On-Demand-Anwendungen für das Erstellen personalisierter Mailingdokumente, empfängerspezifischer Kataloge und anderer leistungsstarker One-to-OneMarketinginstrumente. Die PODS-Gruppe liefert CREO-Farbserver für den Digitalfarbdruck an branchenführende Unternehmen wie Hewlett-Packard, IKON,
Kodak, Konica Minolta und Xerox Corporation. Als unabhängiger Unternehmensbereich der Kodak Graphic Communications Group hilft die PODS-Gruppe
ihren Kunden bei der besseren Nutzung ihrer Investitionen in Digitaldruckanlagen. Weitere Informationen zur PODS-Gruppe finden Sie unter www.podwf.com
Kurzprofil Kodak
Als der weltweit führende Innovator auf dem Imaging-Sektor hilft Kodak Verbrauchern, Betrieben und Kreativen, das volle Potenzial von Bildinformationen und
Druckfunktionen auszuschöpfen, um eine reichere Informationswelt zu schaffen.
Um mehr zu erfahren, besuchen Sie www.kodak.com und unsere Blogs: 1000words.kodak.com
und 1000nerds.kodak.com.
Redaktionsvermerk: Kodak-Unternehmensinformationen werden nun auch über
RSS bereitgestellt. Wenn Sie den Dienst abonnieren möchten, besuchen Sie
www.kodak.com/go/RSS und suchen Sie das RSS-Symbol.
Weitere Informationen über die Kodak Graphic Communications Group sind
abrufbar unter www.graphics.kodak.com. Fotos und Videos aus der KodakBildbibliothek finden Sie unter: http://graphics.kodak.com/gcgimages.
#
131
19.05.2008
Digitale KODAK NEXPRESS
Produktionsfarbdruckmaschinen erhalten neue
Pantone-Freigabe und -Lizenz
ROCHESTER, N.Y., 19. Mai – Für die hohe Druckqualität und Farbkonstanz
der digitalen KODAK NEXPRESS Produktionsfarbdruckmaschinen gibt es einen neuen unumstrittenen Beweis. Pantone, Inc., ein weltweit führender Anbieter von Farbstandards, hat alle digitalen KODAK NEXPRESS Produktionsfarbdruckmaschinen für das PANTONE® MATCHING SYSTEM® und das neue
PANTONE GOE™ System freigegeben und lizenziert. Die Freigabe durch Pantone bestätigt die Fähigkeit eines Produktionssystems, die definierten PANTONE Farben wiederzugeben. Mit der Einführung des neuen PANTONE GOE Systems durch Pantone im Herbst 2007 wurde der Farbumfang größer denn je.
Das System bietet zusätzlich zu den annähernd 1.200 Farben des PANTONE
MATCHING SYSTEMs mehr als 2.000 neue spezifizierte Farben an.
„Die neue Lizenzierung durch Pantone kann Anwendern von NEXPRESS Druckmaschinen helfen, Mitbewerber auszustechen und mehr Digitaldruckaufträge zu
gewinnen“, sagte Steve Fletcher, General Manager, Electrophotographic Printing Solutions und Vice President, Kodak’s Graphic Communications Group.
„Kunden bekommen damit die Gewissheit, dass ihr Druckdienstleister mit NEXPRESS Druckmaschinen ihre Erwartungen in puncto Druckqualität erfüllen kann
und dass die fertigen Druckprodukte ihren Designanforderungen gerecht werden.“
Die Freigabe gemäß dem PANTONE MATCHING SYSTEM und dem PANTONE GOE System gilt für folgende NEXPRESS Druckmaschinen: S3000, S2500,
S2100, 2500, 2100 Plus und 2100. Damit sind neu installierte wie auch bei Kunden bereits in Betrieb befindliche Maschinen gemäß den PANTONE Farbstandards freigegeben.
„Der offiziellen Erteilung der Pantone-Freigabe geht ein strenger Prozess voraus, um sicherzustellen, dass ein System höchsten Standards einer genauen
Farbwiedergabe entspricht“, äußert Andy Hatkoff, Vice President of Advanced
Color Systems, Pantone. „Die Fähigkeit, PANTONE Farbstandards konstant und
genau zu reproduzieren, bringt Druckereien erhebliche Vorteile. Die Kundentreue wird gestärkt und das Geschäfts- und Umsatzvolumen legt zu.“
„Die Freigabe gemäß diesem branchenweiten Standard bestätigt einmal mehr,
dass Kodak innovative Lösungen anbietet, die den immer höheren Ansprüchen
des Druckmarktes Rechnung tragen. Immer mehr Druckdienstleister steigen in
den Digitaldruck ein, um geschäftlich zu expandieren und vom Wandel in der
Industrie zu profitieren“, fügt Steve Fletcher hinzu.
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www.drupa.de
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Kurzprofil Kodak
Nähere Informationen gibt es unter www.kodak.com sowie über unsere Blogs:
1000words.kodak.com und 1000nerds.kodak.com.
auf www.kodak.com/go/RSS möglich.
von der Kodak Bilddatenbank herunterladen www.kodak.com/go/gcg_images.
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(Kodak und NexPress sind Marken von Kodak. PANTONE und weitere Marken
von Pantone, Inc. sind das Eigentum von Pantone, Inc.) 2008
19.05.2008
Kodak vereint das INSITE Storefront System mit der
EMS Business Software für einen nahtlosen
Informationsfluss von der Kundenbestellung bis zum
fertiggestellten Druckauftrag
Druckdienstleister können mit kombinierter Lösung Online-Aktivitäten im Zuge
einer übergreifenden Geschäftsstrategie verwalten
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 16. Mai – Durch die Verknüpfung des KODAK
INSITE Storefront Systems mit der KODAK EMS Business Software schafft Kodak eine integrierte, durchgängige Lösung, die über das Internet eingegangene Kundenbestellungen erfasst und direkt der Unternehmenssoftware von Kodak zur Verfügung stellt. Damit erübrigt sich eine mehrmalige manuelle Eingabe
von Daten für Auftragsmanagement, Auftragsabwicklung und Rechnungsstellung. Diese neue Funktionalität senkt die Kosten für die Abwicklung von online
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eingegangenen Aufträgen drastisch und dehnt das Einsatzsspektrum der EMS
Business Software auf neuartige Druckprodukte und Dienstleistungen aus, die
häufig online bestellt werden. Damit Unternehmen der grafischen Industrie ihre Produktionsprozesse stärker automatisieren können, hat Kodak zwei seiner
leistungsstärksten Systeme mithilfe des cXML-Formats miteinander verknüpft.
In diesem Verbund bieten die beiden Systeme Druckereien eine unübertroffene
Funktionalität. Gibt ein Kunde über das KODAK INSITE Storefront System eine
Bestellung auf, wertet die KODAK EMS Business Software die entsprechenden
Informationen sofort aus: bestelltes Produkt, Menge, spezielle Anweisungen und
Lieferadresse. Nach automatischer Überprüfung und Bestätigung der Informationen kann die KODAK EMS Software den Job automatisch anlegen, in die
Produktion geben und in die Terminplanung aufnehmen. Wird der Versand des
fertig produzierten Jobs über die KODAK EMS Software abgewickelt, bekommt
das INSITE Storefront System das Versanddatum und die Kennzahl zur Verfolgung der Lieferung zurückgemeldet. „Durch die Automatisierung der Verarbeitung von Online-Bestellungen verringern wir das Potenzial für menschliche
Fehler sowie die Kosten der Auftragsabwicklung enorm“, erklärt Eliza Leung,
Product Manager für Kodak’s Business Workflow Produkte. „Die integrierte Lösung aus der EMS Software und dem INSITE System gibt Kodak Kunden die
volle Kontrolle über sämtliche Aufträge, die über das Internet abgewickelt werden. Außerdem hilft ihnen diese Lösung, ihr Online-Geschäft als Bestandteil ihrer übergreifenden Firmenstrategie zu analysieren, zu verwalten und auszubauen.“ Die KODAK EMS Business Software ist eine umfassende Unternehmenssoftwarelösung für die grafische Industrie. Sie vereint die Stärken einer führenden ERP-Lösung mit druckspezifischen Funktionen und Möglichkeiten. Dadurch
wird die EMS Software zu einem Katalysator für die Optimierung von Geschäftsprozessen und für mehr Wachstum. Außerdem hilft sie, Makulatur und Müll zu
senken und schlanke Geschäftsprozesse zu implementieren, die Druckereien
angesichts sich wandelnder Markt- und Wirtschaftsbedingungen eine Maximierung ihres geschäftlichen Erfolgs ermöglichen. Die EMS Software bietet den
Echtzeit-Zugriff auf Unternehmensdaten, integriertes Kundenbeziehungs- und
Lieferantenmanagement, fortschrittliche Kalkulation und Produktionsplanung,
Betriebsdatenerfassung, integrierte Qualitätskontrolle und vieles mehr. Die integrierte Lösung wird zunächst bei LVI, einer Druckerei in Boston, Massachusetts, USA, installiert. „Wir waren die erste Druckerei, die mit der EMS Business
Software an den Start ging. Diese Software bildet heute das Rückgrat unseres ‚PRINT OPTIMIZATION‘-Betriebsmottos“, kommentiert Christopher Wells,
CEO von LVI. „Die Integration zwischen der EMS Software und der INSITE
Storefront Software wird die Automatisierung und Management-Kontrolle auf
unser Online-Geschäfte ausdehnen. Gleichzeitig können unsere Kunden ihre
Online-Beschaffung von Druckprodukten effizienter gestalten.“ Die EMS Software kann die Produktion in einem Betrieb steuern oder Hunderte von Anwen-
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www.drupa.de
www.drupa.de
dern an zahlreichen Produktionsstandorten einbinden. Die EMS Software lässt
sich mit anderen Produkten von KODAK oder von Drittanbietern vernetzen und
ermöglicht die JDF-Anbindung mit der KODAK PRINERGY Business Link Software. Das KODAK INSITE Storefront System stellt alles zur Verfügung, was
Druckdienstleister für Online-Angebote benötigen. Dieses Verkaufsportal bietet
Kunden Kataloge an, um z. B. Bücher, Bedienungsanleitungen und Geschäftsdrucksachen (Visitenkarten oder Briefbogen usw.) und Werbedrucksachen zu
bestellen. Neben neuen Aufträgen sind Nachbestellungen von bereits bestehendem Material möglich. Das Verkaufsportal lässt sich mit dem firmenspezifischen Erscheinungsbild des jeweiligen Unternehmens versehen. Eine flexible
Preisgestaltungsroutine ermöglicht dem Druckdienstleister eine markt- und kundengerechte Preisfestsetzung. Die Software ist in 15 Sprachen lokalisiert und
unterstützt über CYBERSOURCE Solutions 177 Währungen in 228 Ländern.
Außerdem sind sowohl für Kunden als auch für die Produktionsabteilung der
Druckerei Möglichkeiten zur Auftragsverfolgung integriert. Hinter den KODAK
Produkten steht KODAK Service & Support. Mit mehr als 3.000 professionellen
Fachleuten deckt KODAK Service & Support über 120 Länder ab. Die führende,
integrierte und herstellerübergreifend ausgerichtete Serviceorganisation bietet
Beratung, Installation, Wartung und Support für Druckdienstleister, die gesamte grafische Industrie sowie die Bereiche Document Imaging und Datenspeicherung. Die Experten von KODAK Service & Support unterstützen Kunden mit
qualifizierten Dienstleistungen, die Kosten senken, die Produktivität maximieren
und das unternehmerische Risiko minimieren.
Kurzprofil Kodak
Hinweis für die Redaktion: Die Kodak Unternehmens-Druckmaschineemitteilungen
werden nun als RSS-Feeds angeboten. Das Abonnement ist über das RSSSymbol auf www.kodak.com/go/RSS möglich.
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Kodak’s Print On-Demand Solutions Group bietet neue
Workflow-Lösungen für die Integration mit CREO
Farbservern
Neue Workflow-Lösungen sind anlässlich der drupa 2008 auf dem Kodak
Stand D01 in Halle 5 zu sehen
ROCHESTER, N.Y., 16. Mai – Die Print On-Demand Solutions Group von Kodak
(PODS Group) stellt auf der drupa 2008 für ihre OEM-Partner eine Reihe neuer
Workflow-Lösungen für den digitalen Produktionsdruck vor.
„Unsere OEM-Kunden, Händler und Druckdienstleister werden von erstklassigen, auf offenen Standards beruhenden Workflow-Produkten und -Lösungen
profitieren, hinter denen Technologie von Kodak steht und die auf Integration
mit unseren CREO Farbservern ausgelegt sind“, sagt Chris O’Connor, Director
Global Accounts & Business Development, CREO Branded Products.
„Unsere OEM-Partner können durch den entsprechenden Ausbau ihres Lösungsportfolios und das Angebot umfassender Workflow-Lösungen mehr Umsatz und Gewinn erzielen“, erklärt Chris O’Connor weiter. „Händlern, die MehrwertLösungen verkaufen, eröffnet eine solche geschäftliche Allianz mit der Print OnDemand Solutions Group die Möglichkeit, diese Lösungen an ihre Kunden zu
verkaufen.“
Auf dem Kodak Messestand D01 in Halle 5 werden die neuen WorkflowProdukte in der praxisnahen Simulation der Vorgänge bei einem Druckdienstleister vorgeführt. Der Druckdienstleister hat bei der gesamten Produktion statischer wie variabler Druckaufträge umfassenden Überblick und die volle Kontrolle – Druckvorstufenproduktion und Web-to-Print-Anwendungen inklusive. Die
Präsentation veranschaulicht die enge Integration zwischen den verschiedenen
Produkten innerhalb des Workflow-Portfolios sowie zwischen diesen Produkten und der Familie der CREO Farbserver. So entstehen effektive Produktionsschnittstellen zu einer breiten Palette von Digitaldruckmaschinen.
„Unsere Strategie basiert auf offenen JDF-Standards. Sie ist auf die Entwicklung
von Automatisierung zwischen allen Elementen des Druckprozesses ausgelegt.
Dabei geht es uns darum, zahlreiche führende Anwendungen aus dem Angebot
der Print On-Demand Solutions Group und weiterer Lieferanten auf modulare
Weise miteinander zu verbinden“, sagt Chris O’Connor.
Kurzprofil Kodak’s Print On-Demand Solutions Group
Die Print On-Demand Solutions Group von Kodak entwickelt und unterstützt die
CREO Hochleistungs-Farbserver und wichtige Workflow-Produktlösungen für
eine breite Palette von digitalen Produktionsdrucksystemen und Digitaldruckmaschinen. Außerdem entwickelt die PODS Group fortschrittliche On-DemandAnwendungssoftware für die Erstellung personalisierter Direktmailings, zielgrup-
(Kodak, InSite und Prinergy sind Marken von Kodak.) 2008
19.05.2008
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www.drupa.de
www.drupa.de
penorientierter Kataloge und weiterer leistungsfähiger Instrumente für das 1:1Marketing.
Die Gruppe beliefert derzeit führende Unternehmen wie Hewlett-Packard, IKON,
Konica Minolta und die Xerox Corporation mit CREO Farbservern.
Diese unabhängige Geschäftseinheit von Kodak’s Graphic Communications
Group wird ihren Kunden auch weiterhin helfen, aus ihren Digitaldruck-Investitionen
maximalen Nutzen zu ziehen.
Weitere Informationen zu den CREO Farbservern gibt es unter www.creoservers.com
Kurzprofil Kodak
Hinweis für die Redaktion: Die Kodak Unternehmens-Druckmaschineemitteilungen
werden nun als RSS-Feeds angeboten. Das Abonnement ist über das RSSSymbol auf www.kodak.com/go/RSS möglich.
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(Kodak und Creo sind Marken von Kodak.) 2008
12.05.2008
Kodak zeigt den Stream Concept Druckkopf auf der
drupa
ROCHESTER, N.Y., 24. April – Die Besucher der drupa 2008 werden Gelegenheit haben, die KODAK Stream Inkjet Technologie in einer hybriden Druckanwendung zu erleben. Der Stream Concept Druckkopf von Kodak wird in einer
MÜLLER MARTINI-Druckmaschine bei Bahngeschwindigkeiten bis knapp 305
Meter pro Minute im Einsatz sein und Resultate der Offsetklasse liefern. Der
Stream Concept Druckkopf von Kodak zeigt das Potenzial der KODAK Stream
Inkjet Technologie für die hybride Druckproduktion auf und dient zudem als eine Technologieplattform für künftige Inkjet-Drucksysteme, die auf der KODAK
Stream Inkjet Technologie basieren werden. Der Stream Concept Druckkopf mit
4 Zoll (101,6 mm) Arbeitsbreite ist das erste geplante Produkt, das sich dieser
Technologie bedient. Kodak hat den Kopf für den Druck von sattem Schwarz
auf glänzenden Bedruckstoffen bei 600 dpi Auflösung sowie für leichten Betrieb
137
und Wartung konzipiert. Die flexible Hybriddrucklösung ist eine hochinteressante Option für Druckdienstleister, die bei der Produktion von Direktmailings, Abrechnungen und sonstigen Druckerzeugnissen den variablen Datendruck in der
Offsetklasse einsetzen möchten. Das künftige Produkt, das auf dieser Technologiedemonstration beruhen wird, wird eine wirtschaftlichere Produktion in der
Offsetklasse ermöglichen als Offline-Drucklösungen.
Eine Gruppe von Kunden konnte die neue Technologie kürzlich bei einer
Openhouse-Veranstaltung im Kodak Inkjet-Werk in Ohio, USA, bereits in Augenschein nehmen. „Diese Technologiedemo hat mich wirklich beeindruckt. Ich
hätte nicht gedacht, dass mit einem Inkjet-System eine so gute Druckqualität erreichbar ist“, erklärte Jaime Silva, Inhaber von Impresora Silvaform S. A. de C.V.
in Mexico City. „Es scheint, als würde Kodak mit dieser Technologie auf dem
Inkjet-Markt insgesamt eine führende Position einnehmen.“ Der Stream Concept Druckkopf von Kodak kann auf handelsübliche Bedruckstoffe drucken und
zeichnet sich durch eine außergewöhnlich gute Wiedergabe von Buchstaben
und Zeichensätzen, selbst in kleinen Schriftgraden, aus. Die KODAK Stream Inkjet Technologie eröffnet Druckereien die Chance, mit dem variablen Druck, der
in bestehende Offsetdruckmaschinen integriert wird, in neue Märkte zu expandieren.
Kurzprofil Kodak
Hinweis für die Redaktion: Die Kodak Unternehmens-Pressemitteilungen werden nun als RSS-Feeds angeboten. Das Abonnement ist über das RSSSymbol auf www.kodak.com/go/RSS möglich. Außerdem können Kodak Podcasts über www.kodak.com/go/podcasts angeschaut oder zur Betrachtung in
iTunes, Quicktime oder einer sonstigen PC-basierten Abspielsoftware heruntergeladen werden. Benutzer können die Kodak Podcasts auch über den iTunes
Store abonnieren, indem sie in das Suchfeld oben am iTunes Store-Fenster „Ko-
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dak Close Up“ eingeben.
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(Kodak ist eine Marke der Eastman Kodak Company.) 2008
14.04.2008
Das KODAK GENERATION NEWS System maximiert
den Durchsatz und spart Zeitungsdruckereien Zeit
Zeitungshäuser können mehr Platten produzieren und
schneller zum Druck kommen
ROCHESTER, N.Y., 11. April – Das KODAK GENERATION NEWS System
führt die Produktivität und Automatisierung der digitalen Thermoplattenbebilderung auf ein neues Niveau. Zeitungsdrucker können die neue CTP-Technologie
erstmals anlässlich der NEXPO, die vom 12. bis zum 16. April in Washington,
D.C., USA, im Rahmen der Capital Conference ’08 stattfindet, auf dem Kodak
Ausstellungsstand (Nr. 1100) in Augenschein nehmen.
Das GENERATION NEWS System verfügt über hoch entwickelte Automatisierungsfunktionen, die Zeitungsdruckereien helfen, knappen Terminen besser gerecht zu werden. Der KODAK GENERATION NEWS Plattenbelichter hat mehrere Plattenkassetten, die ein schnelles Laden und Entladen verschiedener
Plattenformate ermöglichen. Das System kann einen Vorrat von bis zu 1.600
Broadsheet-Platten oder 800 Panoramaplatten für den bedienerlosen Dauerbetrieb über lange Zeiträume vorhalten. Auswahl des Plattenformats, Zwischenpapierentnahme, Transport zur Bebilderungseinheit, Zentrierung und Einregistern
für die Bebilderung erfolgen vollautomatisch, um Fehler auszuschließen.
„Mit dem KODAK GENERATION NEWS System haben wir die Produktivität einmal mehr gesteigert, ohne Konzessionen hinsichtlich der Qualität und Stabilität
thermischer Bebilderungssysteme zu machen. Das System kann 300 Platten pro
Stunde im 80er-Raster bebildern“, sagt Jack Knadjian, Vice President, Worldwide Newspaper Segment and Solutions Marketing, Kodak’s Graphic Communications Group. „Das GENERATION NEWS System bietet unter anderem den
Vorteil, dass es nicht regelmäßig kalibriert werden muss, um konstante Bebilderungsresultate zu erzielen. Es sorgt für kürzere Einrichtzeiten im Druck und
konstante Auflagendruckresultate, was Zeit und Geld spart.“
Der GENERATION NEWS Plattenbelichter verwendet die bewährte KODAK
SQUARESPOT Bebilderungstechnologie, die Prozessschwankungen eliminiert,
wie sie bei CTP-Systemen vorkommen, die mit sichtbarem Laserlicht oder UVLicht arbeiten. Die Stabilität des Systems sorgt für eine höhere Qualität und
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eine konstantere Produktion, sodass seltener Ersatzplatten herzustellen sind.
Außerdem können Anwenderbetriebe dank der Geschwindigkeit des Systems
mit weniger Plattenlinien dieselbe Produktivität erzielen, wodurch sowohl der
Investitionsaufwand als auch der Platzbedarf sinkt.
Die Los Angeles Times wird das GENERATION NEWS System als Betatestanwender einsetzen. Greg Malcolm, Produktionsleiter der Zeitung, sagt: „Wir
freuen uns, dass wir mit Kodak bei der Einführung des GENERATION NEWS
Systems zusammenarbeiten können. Der neue Plattenbelichter scheint mehr
Möglichkeiten zu bieten als alles, was derzeit auf dem Markt ist.“ Die Druckauflage der Los Angeles Times beläuft sich die Woche über auf 800.000 Exemplare
und auf 1,3 Millionen zum Wochenende.
Der GENERATION NEWS Plattenbelichter ist Teil einer integrierten Kodak Lösung und bebildert die digitale KODAK THERMALNEWS GOLD Platte, die eine nominale Auflagenleistung von 200.000 Druckabrollungen bietet. Bei 1.270
dpi Auflösung und Einsatz der KODAK STACCATO Rasterung können 25-µmPunkte auf die Platten ausgegeben und gedruckt werden. Das GENERATION
NEWS System lässt sich von zahlreichen Workflow-Lösungen ansteuern, darunter auch vom KODAK NEWSMANAGER Workflow System. Die KODAK MERCURY P-HD Plattenverarbeitungsanlage wird aufgrund ihrer hohen Verarbeitungsgeschwindigkeit, dem automatisierten Plattenhandling und ihrer kompakten Stellfläche für den Einsatz in Verbindung mit dem neuen Plattenbelichter
empfohlen.
„Die Flexibilität des KODAK GENERATION NEWS Systems ist für Zeitungshäuser, die eine Vielfalt von Titeln produzieren und zusätzlich SemicommercialAufträge abwickeln, von entscheidender Bedeutung“, sagt Nathanael Eijbersen,
Product Manager, Newspaper Output Devices, Kodak’s Graphic Communications Group. „Dieser Plattenbelichter verfügt über alle Ausstattungs- und Leistungsmerkmale, die für die hochvolumige Produktion im Zeitungsdruck erforderlich sind. Zudem besitzt er das nötige qualitative Potenzial, um lukrative Akzidenzaufträge abzuwickeln.“
Kurzprofil Kodak
Als ein weltweit führender Innovator auf dem Imaging-Sektor hilft Kodak Privat-
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verbrauchern, Unternehmen und professionellen Kreativen, ihr Leben durch die
Store abonnieren, indem sie in das Suchfeld oben am iTunes Store-Fenster „Kodak Close Up“ eingeben.
(Kodak, Generation News, SquareSpot, ThermalNews Gold, Staccato, NewsManager und Mercury sind Marken der Eastman Kodak Company.) 2008
21.02.2008
Die neue KODAK COLORFLOW Software sorgt für
integrierte Farbkontrolle in der gesamten
Produktionsumgebung
Kodak wird die COLORFLOW Software anlässlich der drupa 2008 auf den
Markt bringen
ROCHESTER, N.Y., 20. Februar – Die KODAK COLORFLOW Software realisiert die integrierte Farbkontrolle über alle Geräte und Systeme in der gesamten Produktionsumgebung hinweg – Bildschirme, Scanner, Raster- und Tintenstrahlproofer sowie Digitaldruckmaschinen und konventionelle Druckmaschinen. Kodak hat jetzt angekündigt, die neue COLORFLOW Softwarelösung anlässlich der drupa 2008 auf dem Markt einzuführen.
Mit der COLORFLOW Software bekommen Anwender eines der grundlegenden Probleme in den Griff, das bei der Gestaltung, Produktion und Ausgabe von
Farbe allgegenwärtig ist: die Fähigkeit, ausgehend von der ursprünglichen digitalen Datei den gesamten Produktionsprozess hindurch bis hin zum digitalen
oder konventionellen Druck eine verlässliche Übereinstimmung und Wiedergabe von Farbe zu erzielen. Professionelle Anwender in der Druckindustrie können mit der COLORFLOW Software Kosten dadurch sparen, dass sie für eine
korrekte Verwendung von wichtigen Farbkontrollelementen wie Kurven, Profilen
und Sonderfarbenrezepte sorgt. Dies verringert den Einricht- und Produktionsaufwand an der Druckmaschine sowie den nötigen Schulungsaufwand.
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„Die COLORFLOW Software hilft den Anwendern, den Erwartungen der Kunden zu entsprechen und gleichzeitig verborgene Kosten, die auf die Rentabilität
durchschlagen können, zu eliminieren“, sagt Arjen Van Der Meulen, Director of
Color, Kodak’s Graphic Communications Group. „Die KODAK COLORFLOW
Software stellt sicher, dass die Farbkontrollinstrumente richtig und harmonisch
zusammenarbeiten. So lassen sich Nacharbeiten, aufwendige Freigabeprozesse und der Produktionsaufwand an den Druckmaschinen reduzieren. Die KODAK COLORFLOW Software stellt eine umfassende Farbmanagementlösung
zur Verfügung.“
Die COLORFLOW Software wird sowohl als eigenständiges Produkt wie auch
als integraler Bestandteil der zur drupa ebenfalls neu vorgestellten Version 5.0
des KODAK PRINERGY Workflow-Systems erhältlich sein. Die COLORFLOW
Software eignet sich ideal für alle Marktsegmente Traditionell wurden für die unterschiedlichen Stadien des Produktionsprozesses viele spezifische Werkzeuge und Geräte für die Farbkontrolle angeboten. Bei der COLORFLOW Software
handelt es sich um eine echte Komplettlösung, die in praktisch jedem Betrieb
eingesetzt werden kann und auch den Bedingungen der vermehrt aufkommenden gemischten Produktionsumgebungen gerecht wird.
Sobald die KODAK COLORFLOW Software in der grafischen Produktionsumgebung etabliert ist, sind zahlreiche Probleme, die in der Vergangenheit das
Farbmanagement beeinträchtigten, automatisch gelöst. Die COLORFLOW Software pflegt und verwaltet die Beziehungen zwischen den Kontrollelementen
und Geräte-Druckbedingungen; sie steuert die Farbeinstellungen den gesamten Workflow hindurch geräteübergreifend und verhindert so Einstellungen, die
zu einer abweichenden Farbwiedergabe führen. Wenn eine Druckbedingung
für ein bestimmtes Gerät bzw. einen Farbausgabeprozess errechnet wurde,
kann die COLORFLOW Software automatisch alle Farbkontrollelemente aktualisieren. Dadurch gehören Unterbrechungen der Kommunikation zwischen den
Farbmanagement-Tools, die bislang die Farbanpassung behinderten, der Vergangenheit an.
„Die COLORFLOW Software vereinfacht nicht nur das Einrichten und Optimieren der Farbkontrolle im gesamten Workflow der Druckproduktion, sondern führt
das Management der Druckbedingungen auf ein höheres Niveau und gleichzeitig die Farbverarbeitung in eine neue Ära“, erklärt Arjen Van Der Meulen. „Die
COLORFLOW Software unterstützt die Fortentwicklung des Drucks zu einem
industriellen Fertigungsprozess.“
Ausgelegt auf vollständige Integration mit dem PRINERGY Workflow-System,
leistet die COLORFLOW Software umfassendes Farbmanagement durch die
automatische Kommunikation, Kontrolle und Verfolgung von komplexen PDFSeiten. Durch die Kurven- und Profilerstellung in einem Schritt kann die CO-
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LORFLOW Software ein Ausgabegerät bzw. eine Druckmaschine nach einem
einzigen Druckdurchgang charakterisieren und somit die Voraussetzung für die
Kalibrierung auf einen gewünschten Farbstandard schaffen. Anhand der Resultate dieses Druckdurchgangs generiert die COLORFLOW Software Kurven,
Sonderfarbenrezepte, ICC-Profile und umfassende Berichte über Druckbedingungen.
Die COLORFLOW Software optimiert die KODAK SPOTLESS Drucklösung
durch verbesserte Sonderfarbenrezepte und exakte n-Color-Profile für die Farbseparation. Außerdem kann die COLORFLOW Software ausgehend von farbmetrischen Daten Kurven erstellen, welche die Farbwiedergabe und die Graubalance optimieren. So wird geräteübergreifend eine einheitlichere Farbreproduktion erreicht. Die COLORFLOW Software bedient sich der Smart DeviceLink
Technologie zur Erstellung von DeviceLink-Profilen für Anwendungen wie Proofausgabe, Druckprozess-Stabilisierung oder Druckfarbeneinsparungen. Kodak’s
spezielle KODAK MATCHPRINT Virtual Technologie sorgt bei der Bearbeitung
von Profilen und Kurven innerhalb der COLORFLOW Software für eine präzise
und konstante Farbwiedergabe am Monitor. Die COLORFLOW Software unterstützt internationale Standards und Formate Die COLORFLOW Software verwendet offene Standardformate und arbeitet mit Systemen von Kodak wie auch
mit Systemen anderer Lieferanten zusammen. Kodak unterstützt vorbehaltlos
die Standardisierungsempfehlungen der ISO-Norm 12647 für die Prozesskontrolle und der ISO 10128 für Methoden der Prozesskalibrierung sowie die internationalen PDF/X-Datenaustauschformate (und damit zusammenhängende
ICC-Standards) und die JDF-Spezifikationen.
Die neue Software gibt es in Englisch, Französisch, Italienisch, Deutsch, Spanisch, Japanisch, vereinfachtem Chinesisch und Russisch. Die COLORFLOW
Software ist für Windows und Mac OS mit identischem Funktionsumfang erhältlich.
Kurzprofil Kodak
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(Kodak, ColorFlow, Prinergy, Spotless und Matchprint sind Marken der Eastman
Kodak Company.) 2008
06.02.2008
Kodak präsentiert auf der drupa 2008 die flexible
Zukunft des Drucks
Kodak bietet seinen Kunden einen hohen Standard hinsichtlich Qualität und
Zuverlässigkeit für profitables Wachstum
DÜSSELDORF, DEUTSCHLAND, 17. Januar – Im Mittelpunkt des Auftritts von
Kodak auf der drupa 2008 stehen flexible Lösungen, mit denen Druckdienstleister – ganz gleich, welche Technologie sie wählen – das optimale Produktionssystem für ihre spezifischen Geschäfts- und Kundenanforderungen aufbauen können. Auf dem Stand D01 in Halle 5 wird Kodak eine breite Palette an Hard- und
Software-Innovationen präsentieren, die Druckereien und deren Kunden neue
Umsatz-, Gewinn- und Wachstumschancen bescheren. Der Messeauftritt unter
dem Motto „print is powerful“ unterstreicht die hohe Bedeutung des Drucks für
erfolgreiche Kommunikations- und Werbekampagnen.
„Wir freuen uns sehr darauf, mit einem so starken Angebot an neuen Produkten zur drupa 2008 zu kommen. Zum ersten Mal auf einer drupa werden wir
unsere gesamte Produktpalette der Graphic Communications Group präsentieren“, erklärt Philip J. Faraci, President und Chief Operating Officer, Eastman Kodak Company. „Wir hören unseren Kunden sehr genau zu. Ihre Wünsche nach
einem bestimmten Standard in puncto Qualität, Zuverlässigkeit und Durchsatz
sowie nach kalkulierbaren Betriebskosten waren für uns die Triebfeder für die
Entwicklung von Lösungen in der Offsetklasse, die ihnen geschäftliches Wachstum und die Erschließung neuer Gewinnpotenziale ermöglichen.“
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www.drupa.de
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Kodak ist der einzige Anbieter konventioneller und digitaler Lösungen, die in
einem umfassenden und bewährten, vereinheitlichen Workflow arbeiten. Dieser
Unified Workflow automatisiert und integriert Daten-, Farb-, Produktions- und betriebswirtschaftliche Unternehmensprozesse auf intelligente Art und Weise und
bietet Kunden damit ein Höchstmaß an Effizienz. Neben Produkten und Dienstleistungen für die Druckindustrie stellt Kodak auf der drupa 2008 auch Scanner
und Software für Anwendungen im Document Imaging-Bereich aus.
Digitaldrucklösungen Kodak zeigt auf der drupa neue und bereits eingeführte
elektrofotografische Drucksysteme und Inkjet-Drucksysteme mit denen Druckdienstleister geschäftlich und anwendungstechnisch expandieren können.
Elektrofotografische Drucksysteme Im Bereich der elektrofotografischen Drucktechnologie werden Lösungen für Kleinauflagenproduktion und variablen Datendruck in der Offsetklasse präsentiert: Schwarzweiß- und Farbdrucksysteme,
Bogen- und Rollendrucksysteme. Ob Betriebe neu in den Digitaldruck einsteigen
oder zur nächsthöheren Leistungsebene aufsteigen möchten, mit den Druckmaschinen der digitalen KODAK NEXPRESS Farbplattform können sie Trends bei
Farbe, Versionierung, Kleinauflagen und variablen Daten zu ihrem Vorteil nutzen.
Eine neue Reihe von digitalen KODAK NEXPRESS Produktionsfarbdruckmaschinen unter der Bezeichnung S-Klasse führt die Liste der Innovationen,
Produktivitäts- und Funktionsverbesserungen sowie Workflow-Anwendungen
an, die Kodak dem Digitaldruckmarkt zur Verfügung stellt. Die digitalen Produktionsfarbdruckmaschinen KODAK NEXPRESS S3000, S2500 und S2100 bringen einen neuen Grad an Modularität in den Markt des digitalen Farbdrucks, da
sie flexible Frontend-Optionen, Ein- und Ausgabe-Zusatzmodule, einzigartige
Sicherheitsanwendungen und Vor-Ort-Aufrüstbarkeit bieten.
Kleine bis mittelgroße Druckereibetriebe, die digitale Kleinauflagen in Farbe effizient und produktiv drucken und auch variable Daten verarbeiten wollen, einschließlich der Verarbeitung variabler Daten und Inline-Weiterverarbeitung, können ihre digitale KODAK NEXPRESS M700 Farbdruckmaschine mit einem oder
mehreren neuen Zusatzmodulen ergänzen. Es stehen optional Anlegermodule, Heftmodule, Broschürenautomaten, Broschürentrimmer, Stanzmodule, Umschlaganleger und eine High Capacity-Auslegerkonfiguration zur Verfügung.
Kodak präsentiert auch eine umfangreiche Reihe neuer Frontend-Systeme für
NEXPRESS Druckmaschinen, neue Versionen der KODAK NEXPRESS V und
Vp Frontends und ein neues NEXPRESS Vcs Frontend. Das NEXPRESS V
und das Vp Frontend, die mit der ADOBE PDF Print Engine arbeiten, und das
NEXPRESS Vcs Frontend, das Software von Kodak’s Print On Demand Solutions (PODS) Group verwendet, fügen sich nahtlos in vielfältigste WorkflowAnwendungen ein.
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Neben der NEXPRESS M700 Druckmaschine werden auf dem drupa-Stand
NEXPRESS S-Klasse Druckmaschinen, genauer eine NEXPRESS S3000 und
eine S2500 Druckmaschine, präsentiert. Die mögliche Hochglanzveredelung,
die optionale fünfte Farbe und Flexibilität bezüglich Software und Bedrucksstoffen prädestinieren NEXPRESS Druckmaschinen für Anwendungen wie Geschäftsberichte oder Fotobücher, bei denen eine herausragende Qualität gefragt
ist. NEXPRESS Druckmaschinen profitieren von den KODAK Unified Workflow
Lösungen und der unübertroffenen Operator Replaceable Component (ORC)Architektur. Letztere ermöglicht Anwenderbetrieben die Optimierung von Gewinnspannen und Produktivität.
Anwender im Einzelblatt-Schwarzweißdruck können mit den verbesserten KODAK DIGIMASTER EX Produktionssystemen neue Workflows integrieren, ihr
Leistungsangebot im Weiterverarbeitungsbereich ausbauen und insgesamt die
Zuverlässigkeit ihrer Schwarzweißproduktion steigern. Die neue Print Production Software optimiert die Workflow-Effizienz aller DIGIMASTER EX Systeme
durch JDF-Fähigkeit. Die erweiterte Unterstützung zur Integration von Version
5.0 des KODAK PRINERGY Workflow Systems dehnt mit einer ganzen Reihe
neuer Funktionen und Leistungsmerkmale für die besonderen Anforderungen
des Digitaldrucks die Anbindungsmöglichkeiten auf alle digitalen Produktionssysteme aus. Zu den neuen Funktionen zählen die Smart Lists (intelligente Listen).
Das revolutionäre Werkzeug für das Job-Warteschlangenmanagement optimiert
die Produktivität und bietet dem Bedienpersonal umfassende bidirektionale Einblicke in laufende Aufträge – sogar bis zur digitalen KODAK NEXPRESS Produktionsfarbdruckmaschine.
Verbesserungen an der Druckeinheit steigern die Gesamtleistung des DIGIMASTER EX Produktionssystems und gestatten die Verarbeitung einer größeren
Vielfalt von Bedruckstoffen. Der Broschürenautomat (Booklet Maker) für das
DIGIMASTER EX System lässt sich um das Watkiss SpineMaster-Zusatzmodul
für die Herstellung von Broschüren mit flachem Buchrücken ergänzen. So lassen sich Dokumente mit einem hochwertigen, professionellen Erscheinungsbild
fertigen – und zwar ohne zusätzliche Kosten für eine Klebebindung.
Inkjet-Drucksysteme Durch innovative Technologieverbesserungen bezüglich
Farbe, Geschwindigkeit und Qualität, eroberte der hochvolumige Inkjet-Druck
zahlreiche Anwendungsbereiche wie die Adressierung von Direktmailings, das
Eindrucken, das Drucken von Barcodes, den Zeitungs-, Verpackungs- und
Buchdruck und die TransPromo-Kommunikation.
Kodak wird im Rahmen der drupa 2008 mit der ersten öffentlichen Vorstellung
der KODAK Stream Concept Press die nächste Generation der ContinuousInkjet-Technologie demonstrieren. Die Stream Technologie wird die Inkjet-Drucktechnologie
mit ihrer höheren Auflösung, kleineren Tintentröpfchengröße und schnelleren
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Tröpfchenerzeugung hinsichtlich Qualität, Produktivität und Kosten in die Offsetklasse führen.
Bei der Stream Technologie sorgen leichte Wärmeschwankungen an der Tintenoberfläche dafür, dass Tintentröpfchen bei einer höheren Geschwindigkeit
gebildet werden. Mit der Stream Technologie lassen sich 2.500 DIN-A4-Seiten
pro Minute drucken. Dabei werden Pigmenttinten eingesetzt, die sich für das
Bedrucken gestrichener Papiere und diverser weiterer Bedruckstoffe, die im Akzidenzbereich üblich sind, eignen.
Der jüngste Neuzugang bei den Drucksystemen der KODAK VERSAMARK VSerie führt innerhalb der Kodak Inkjet-Reihe eine höhere Auflösung ein und ist
eine kostengünstige Lösung für Unternehmen, die Rechnungsbelege und Abrechnungen im mittleren Volumenbereich drucken. Das neue KODAK VERSAMARK VL2000 Drucksystem richtet sich an Rechenzentren, die Transaktions-,
Werbe- und TransPromo-Dokumente wie Rechnungen, Kontoauszüge und Direktmailings produzieren und deren Produktionsvolumen 1 Million Drucke pro
Monat überschreitet. Das VERSAMARK VL2000 Drucksystem arbeitet mit Dropon-Demand-Drucktechnologie und einer Bildauflösung von 600 x 600 dpi. Die
maximale Produktionsleistung liegt bei 1.090 A4-Drucken pro Minute.
Neue Frontends von Kodak’s PODS Group steuern die KODAK Stream Concept
Press und das VERSAMARK VL2000 Drucksystem an. Ein weiteres Wachstumssegment sind hybride Anwendungen. Dabei werden Inkjet-Druckköpfe in
Offsetdruckmaschinen montiert und drucken dort variable Daten in die Druckprodukte ein.
Druckvorstufenlösungen Auf der drupa 2008 stellt Kodak ein breites Angebot an
Lösungen für die Druckvorstufenproduktion aus: Proofsysteme, CTP-Systeme,
digitale Druckplatten und das erfolgreiche KODAK PRINERGY Workflow-System
für den Offset- und Flexodruck.
Kodak bietet digitale Raster-, Inkjet- und virtuelle Proofsysteme an. Das digitale KODAK APPROVAL NX Rasterproofsystem wird mit einem neuen Satz von
Farbfolien mit erweitertem Farbraum präsentiert, die den hohen Anforderungen
von Anwendern im Verpackungsdruckbereich gerecht werden. Außerdem zeigt
Kodak erstmals neue Funktionen der KODAK Proofsoftware, mit der Kunden im
Akzidenz- und Verpackungsdruckbereich selbst anspruchsvollste Farbjobs auf
gängigen Tintenstrahldruckern und dem KODAK APPROVAL NX Rasterproofsystem erfolgreich proofen können.
Außerdem wird Kodak mit KODAK MAGNUS und TRENDSETTER Plattenbelichtern einige seiner industrieführenden Lösungen für die digitale Druckplattenbebilderung präsentieren. Die KODAK Plattenbelichter arbeiten mit der hoch
auflösenden KODAK SQUARESPOT Bebilderungstechnologie, die sich durch
eine hervorragende Bebilderungsstabilität auszeichnet. Das KODAK STACCA-
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TO Rasterverfahren besticht durch eine hohe Wiedergabetreue und Druckbilder mit Halbtoncharakter, die feine Details wiedergeben und einen vergrößerten
Farbraum aufweisen. Kodak wird auf der drupa 2008 den schnellsten und produktivsten Neuzugang der KODAK MAGNUS 800 Plattenbelichterserie vorstellen: Der KODAK MAGNUS 800Z QUANTUM Plattenbelichter bebildert stündlich
bis zu 60 Druckplatten im 8-Seiten-Format – und das in der höchsten Bildqualität, die in der grafischen Industrie verfügbar ist. Zusätzlich hat er einen neuen,
fortschrittlichen Thermobebilderungskopf, der gegenüber den bisherigen Modellen in der MAGNUS Plattenbelichterserie eine doppelte Laserleistung generiert.
Aufgrund des Wachstums im extremen Großformatmarkt und der starken Zunahme von Druckmaschinen mit Formaten von 80 und mehr Seiten, führt Kodak im ersten Quartal 2008 einen XLF-Plattenbelichter ein. Der KODAK MAGNUS XLF 80 QUANTUM Plattenbelichter unterstützt extrem große Formate
von bis zu 80 Seiten. Er beruht auf dem marktführenden KODAK MAGNUS VLF
QUANTUM Plattenbelichter, dem schnellsten vollautomatischen GroßformatPlattenbelichter auf dem Markt. Der MAGNUS XLF 80 Plattenbelichter bietet
alle Leistungsmerkmale und Eigenschaften, die für Großformatdruckereien von
entscheidender Bedeutung sind, darunter eine hohe Bebilderungsleistung von
48 Platten pro Stunde bei einer Auflösung von 2.400 dpi.
Für Verpackungsdruckereien erweitert Kodak das Leistungsspektrum des KODAK FLEXCEL NX Digital Flexographic Systems. Das FLEXCEL NX System
ist nun in der Lage, bis zu 800 x 1.067 mm große Flexoplatten zu bebildern,
sodass Anwender mit dem System jetzt ein breiteres Anwendungsspektrum abdecken können. Das KODAK FLEXCEL NX Digital Flexographic System wurde
für einen breiten Spielraum im Druck konzipiert und verbessert die Konstanz und
Reproduzierbarkeit der Druckresultate. Es unterstützt den Flexodruck in hoher
Auflösung und ermöglicht so eine dem Offsetdruck vergleichbare Druckqualität
auf einer breiten Palette von Bedruckstoffen, darunter Papier, Folien, sonstige
flexible Materialien und Etikettenmaterialien.
Als ein weltweit führender Hersteller von digitalen Offsetdruckplatten wird Kodak
anlässlich der drupa bedeutende Fortschritte und Weiterentwicklungen vorstellen, die diese Marktposition untermauern. Die Messebesucher werden Kodak’s
jüngste Innovationen bei vorerwärmungsfreien Positivplatten zu sehen bekommen.
Außerdem werden die drupa-Besucher Technologien sehen, die für Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit stehen. Schon bisher verbessern Anwender
der prozesslosen KODAK THERMAL DIRECT Druckplatte die Umweltverträglichkeit ihrer Druckformherstellung, da sie keine Plattenentwicklungsmaschine
und Entwicklungschemie mehr benötigen. Sie verbrauchen weniger Wasser und
Strom und belasten die Umwelt nicht mehr durch den Transport und die Entsorgung von Chemikalien. Kodak wird seine Familie umweltfreundlicher Druck-
148
www.drupa.de
www.drupa.de
platten auf Grundlage der erfolgreichen prozesslosen THERMAL DIRECT Platte noch weiter ausbauen. Neue Plattentechnologien werden die prozesslose
Druckformherstellung in weiteren Bereichen der Druckindustrie etablieren und
noch mehr Druckereien in die Lage versetzen, umweltbewusster zu produzieren.
Neben der Vorstellung neuer CTP-Lösungen gibt Kodak die Erweiterung der
Druckplattenfabrik in Xiamen, China, um eine zweite Produktionslinie bekannt.
Die topmoderne Produktionsstätte für konventionelle und digitale Druckplatten
wurde erst vor zwei Monaten in Betrieb genommen. Die Eröffnung und Erweiterung der Fabrik in Xiamen ist eine Reaktion auf die weltweit wachsende Nachfrage nach KODAK Druckplatten. Außerdem folgt Kodak damit der Devise, Druckplatten marktnah zu produzieren und die Produkte auf lokale Marktbedürfnisse
abzustimmen.
Der Unified Workflow Kodak Unified Workflow Lösungen werden auf der drupa 2008 eine besondere Rolle spielen. Sie automatisieren und integrieren
Geschäfts-, Daten, Farb- und Produktionsprozesse in der konventionellen und
digitalen Druckproduktion auf intelligente Weise.
Bei der Version 5.0 des KODAK PRINERGY Workflow-Systems sorgt eine ganze Reihe neuer Merkmale und Funktionen dafür, dass der Anwender über ein
und denselben Workflow Jobs für den statischen und variablen Datendruck
(VDP) verarbeiten, ein durchgängiges Farbmanagement auf zahlreichen Geräten etablieren und komplexe Routinen in den Abläufen der Druckproduktion
automatisieren kann. Das PRINERGY 5.0 Workflow-System 5.0 kommt mit einem bahnbrechenden neuen Digitaldruck-Managementtool, das die Produktivität bei Digitaldruckanwendungen optimiert. So entsteht erstmals eine umfassende Lösung, die den Workflow für den konventionellen wie auch für den digitalen Druck integriert. Außerdem führt das PRINERGY 5.0 Workflow-System eine
neue Farbverarbeitungsplattform ein, die Farbmanagement-Aufgaben durch die
Integration von ICC-Profilen, Kalibrierungskurven und Farbrezepten in einer einzigen gerätebezogenen Druckbedingung vereinfacht und automatisiert.
Mit Vorstellung der neuen Version 4.0 des KODAK INSITE Variable Data Desktop Software Version 4.0 und der Version 5.0 des KODAK PRINERGY Digital
Print Systems baut Kodak die Möglichkeiten seiner Unified Workflow-Lösung
weiter aus, die nun auch die Planung, Generierung und Durchführung von personalisierten, integrierten Marketingkampagnen abdeckt.
Die KODAK INSITE Familie unterstützt sowohl Inbound- (reaktive) als auch
Outbound-Kanäle (proaktive Kanäle) und bietet eine umfassende Kommunikationslösung mit Unterstützung für personalisierte URLs (PURLs), variable EMails, personalisierte Landing Pages und den variablen Datendruck. Die enge
Integration mit dem KODAK PRINERGY Digital Print System sorgt für die er-
149
forderliche intelligente Automatisierung, um die gedruckten Komponenten auf
„ultraeffiziente“ Weise weiterzuverarbeiten und zu versenden, damit eine größtmögliche Rentabilität und Effektivität erzielt wird.
Die KODAK DARWIN Software dient in Verbindung mit Version 4.0 der KODAK
INSITE Software als Werkzeug für die Content-Erstellung und als Kooperationsplattform. In der Version 3.0 bietet die DARWIN Software robuste Funktionen zur Rationalisierung des Prozesses der kreativen Content-Entwicklung auf
und stellt Anwendern mit gehobenen, professionellen VDP-Anforderungen eine
höhere Produktivität zur Verfügung.
Als Komponente von Kodak’s Unified Workflow Lösungen ist die KODAK EMS
Business Software mit ERP (Enterprise Resource Planning)- und MIS (ManagementInformationssystem)-Funktionalität jetzt in Nordamerika kommerziell verfügbar.
Die EMS Business Software ermöglicht das Management sämtlicher Unternehmensund Geschäftsprozesse von Druckereien. Sie fungiert als Katalysator des Wandels, fördert die Effizienz im Unternehmen und bietet den Echtzeit-Zugriff auf
wichtige Produktivitätsindikatoren, die in der heutigen dynamischen Wirtschaftswelt für Wachstum und Erfolg entscheidend sind.
Produktübersicht
01.1090
CIP 4-Anwendungen
01.1095
Mess-Systeme
01.1105
Computer-to-(Offset-)platte
01.1115
Computer-to-Flexo-Sleeve
150
www.drupa.de
www.drupa.de
01.1165
02.1255
Eindruckwerke
01.1170
02.1800
Software für den Druck mit variablen Daten
01.1260
JDF-Anwendungen
02.1805
01.1265
Kameras, digitale
02.1875
Tintenstrahl-Drucksysteme
01.1340
PDF-Anwendungen
02.1945
Workflow-Systeme
01.1345
Plattenbelichter - automatisch
03.1555
Rill-, Ritz-, Längsschneide- und
Querschneidemaschinen (kombiniert)
01.1365
Proofsysteme
03.1625
03.1710
Workflow-Systeme
05.1045
Chemikalien und Präparate für die Druckvorstufe
05.1050
Chemikalien-Misch- und Regenerierungssysteme
05.1110
Druckformen für Flexodruck
05.1250
Inkjet-Papiere
05.1495
Toner
05.1535
Zubehör und Materialien für die
Druckplattenherstellung
06.1010
01.1400
Scanner
01.1415
Seitenumbruch- und Layout-Programme
01.1425
01.1430
01.1465
Workflow-Systeme
02.1160
CIP 4-Anwendungen
02.1165
Mess-Systeme
02.1190
02.1195
Digitale Farbdruck-Systeme
02.1210
02.1220
151
152
www.drupa.de
www.drupa.de
06.1020
Firmennachrichten
06.1055
04/28/2008
06.1070
06.1085
Produktdetails
06.1070
KODAK EMS Business Solutions
KODAK EMS Business Solutions is an end-to-end management information solution that helps print service providers monitor, control and grow their business.
EMS Business Solutions helps with monitoring, managing and growing businesses using data from key productivity indicators (KPIs) and also offers customizable dashboards so that all members of an organization can work with the data
that is most important to their job, from CSRs to CEOs.
Edigit International Srl
EDIGIT, from Estimates to Full Management Software
for Printing Companies
Edigit software solutions have been on the market for more than twenty years,
helping more than 1,200 small, medium and large-sized printing companies making estimates and managing their company from the job-sheet stage to invoicing. Accurate print estimating is at the core of Ut-win. No matter how small or
large your company is Ut-win can save you time, improve your customer service
and cut costs. The program is modular and all the versions of UT-win can be
implemented step by step , The modular system lets you buy the capability you
need now and expand later.
Edigit is constantly attending Exhibitions taking place all over the world abroad
thus witnessing its technological and organisational enthusiasm. Edigit is consistent with its commercial policy that wants the company to get close, also from
a physical point of view, to old and new customers.
Ut-win is available in different versions : for pre-press companies (UT-Prepress
for Digital Photolithography) – for printing houses (UT-Professional, UT-Gold and
UT-Open) – for label printing companies (UT-label).
Edigit has also implemented software for silk-screen printing companies (UTSSP); digital printing companies (UT-digital) and label printing companies (UTlabel).
UT-win - The software solution for printing companies UT-Professional - The
modular software for medium-sized printing companies UT-Gold - The comprehensive solution for large-sized printing companies.
Adresse
Via Martiri di Monte Sole 12
40129 Bologna/Bo
Italien
Telefon
+39 051-372688
Fax
+39 051-372972
Internet Adresse
www.edigit.eu
E-Mail
[email protected]
UT-win enables small and medium sized-companies to make estimates through
an efficient and reliable and tool. Investing money in management software is
an important step towards meeting the rigorous demands and fast-paced requirements of today’s printing industry.
Stand
Halle 07.2, E02 (Seite 646)
The modularity and the multiple functions of the program UT-win allow our customers to grow together with their companies.
The software UT-win is the best print estimating software solution for your company. It was designed to satisfy the different needs of the printing industry at
all stages. Ut-win is your key to solve the need for safe, functional, integrated
solutions in a quick and reliable way by helping you to manage your company in
the best and most profitable way.
Customers needs are a key point for us, such us helping you to find solutions
to collect data from production (program UT-Touch – Time-Net), or interfaces to
153
154
www.drupa.de
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Accounting programs, or enhancement to your Marketing campaigns.
UT-win is the most efficient and reliable solution to your company’s needs. The
whole company under control, at any moment, during all processing stages, from
accounting to production.
UT-Professional: Utmost compatibility with the Windows World and the most
widespread and commonly used Accounting Systems.
UT-Professional satisfies all the needs of a printing company. The modular extension of the software is always possible also in this version.
ble: a single DB for Management and Accounting and also Analytical Accounting
Tools.
TIME-web :Time collection for all departments is the new software specifically
designed to solve the difficult and chaotic time collection in the pre-press department. Thanks to the Web technology it can be applied on any platform and
on any company’s production department. Creating Files in JDF format - we are
already testing the connection of the most widespread systems available in the
Italian market between our MIS and JDF technology.
From the module estimate, through all the available in UT-win, you can quickly
and easily obtain the creation of an offer to send to your customer.
Produktübersicht
Then the offer can be sent to customers using the most advanced tools: fax,
e-mail.
01.1465
Workflow-Systeme
02.1090
02.1245
With the software UT-Gold you will have the full control of your company at any
moment in all stages of production and accounting.
02.1800
EDIGIT GROUP’S NEW PRODUCT:
02.1805
02.1945
Workflow-Systeme
03.1230
03.1625
03.1710
Workflow-Systeme
04.1650
04.1790
Workflow-Systeme
05.1265
Kfm. Branchen-Software
06.1025
DV-Dienstleistungen
You can manage and monitor both in-house and brokered processing stages.
Moreover you can add a whole series of additional modules, such as, for example, managing commercial information, job sheets, warehouse inward and outward movements, orders to suppliers, post-calculation, connection to accounting
programs.
Business Software for Digital Printing Companies – it is a new easy-to use software specifically tailored for digital printing companies. It was entirely developed
in ASP.net language, it can be used through Intranet and/or Internet browser,
and supported on PC, MAC and Unix.
New UT-leg – It was specifically designed to satisfy requests for estimate-making
in book-binding companies: it is totally integrated with UT as far as monitoring
and management are concerned.
Managing Costs and Contribution Margin – a program specifically tailored for large companies. It has been totally restyled thanks to the introduction of a “calculation engine” taken from UT software. Now our customers can choose between
“full cost” and “contribution margin”. Customers are counselled and periodically
checked when approaching new cost frameworks.
Managing Warehouse Location - thanks to the new software UT-ubi our customers are put in a position to manage the raw materials Warehouse and/or finished products in a simple and straightforward way. All warehouse movements are
collected through bar code readers. Analytical integration with Accounting Program – the integration with the accounting software UT-Business is now availa-
155
156
www.drupa.de
www.drupa.de
06.1065
06.1070
06.1080
06.1085
ons gap between companies’ creative, production and print management solutions, making digital production and business processes faster and more efficient.
EFI validates FJC with JDF-enabled solutions on an on-going basis, including
Adobe® Creative Suite, various third-party workflow solutions, and is tightly integrated with EFI Print MIS solutions. FJC is based on industry-standard Job
Definition Format technology (JDF), which facilitates real-time movement of job
details such as production times, media instructions, customer information, specific delivery instruction and the buyers’ intent particular to job production.
EFI is demonstrating JDF connectivity throughout its product line, providing integration and automation across workflows. EFI demonstrates the integration of
print management and Web submission tools into production workflow solutions
with EFI Digital StoreFront®, EFI Hagen™, EFI PrintSmith™ EFI Prograph®,
EFI Fiery® and EFI Fiery Central.
EFI
Adresse
303 Velocity Way
Foster City, CA 94404
USA
Telefon
+1-650-357-3500
Fax
+1-650-357-3231
Internet Adresse
http://www.efi.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07, 7.0 J (Seite 642)
Firmennachrichten
05/27/2008
Drupa Innovation Parc Workflow Demonstrations:
EFI/Heidelberg EFI Hagen OA estimates and plans a job that includes stripping
data and gray box info for prepress. Prinect Prepress Manager receives JDF
from EFI Hagen OA and then evaluates gray boxes for page proofing, imposition preparation, imposition proofing and final imaging. Prinect Prepress Manager
then creates imposition information via JDF stripping parameters, assigns content files and marks to the sheets, automatically processes proofing and plate
exposure, generates preview images, then submits job status information via
JMF to EFI Hagen OA. EFI Hagen OA then sends JDF to Prinect Pressroom
Manager which evaluates gray box info for printing and communicates job status information via JMF back to EFI Hagen OA.
EFI
Drupa Innovation Parc Workflow Demonstrations
EFI/Kodak EFI Prograph® software will be used to create a production plan including a complete imposition and detail for prepress, press, bindery and distribution. Prinergy with Business Link will be shown collecting and pre-flighting
content pages and notifying Prograph when they are available. Once all content has been received and refined, Prograph will export a populated layout to
Prinergy, including content links and marks. Prinergy then processes the JDF
automatically which results in the output of proofs and plates with minimal user
interaction.
EFI™ is the world leader in digital imaging and print management solutions
for commercial and enterprise printing. EFI’s award-winning technologies offer
powerful controllers, workflow, print MIS, Web-to-print, proofing and super-wide
solutions for consistent, accurate color, enhanced performance and increased
efficiency.
As part of its commitment to open, market-leading technology, EFI™ has developed the EFI Fiery® JDF Connector (FJC). The complimentary add-on solution
works with Fiery and JDF-enabled digital solutions to bridge the communicati-
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158
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktübersicht
01.1090
CIP 4-Anwendungen
01.1095
Mess-Systeme
01.1165
01.1170
01.1180
01.1185
01.1260
01.1365
01.1370
01.1425
01.1430
01.1465
02.1090
02.1100
02.1190
02.1195
02.1300
02.1775
Siebdruck-Bogenmaschinen
02.1875
02.1925
Wellpappendruckmaschinen
02.1930
03.1075
03.1230
03.1495
PDF-Anwendungen
03.1710
Workflow-Systeme
03.1715
Zählgeräte
05.1085
Druckfarben
05.1250
Inkjet-Papiere
05.1265
06.1005
06.1010
06.1025
DV-Dienstleistungen
06.1065
06.1070
EFI
Farbkopierer
Farbmess- und -auswertungsgeräte
JDF-Anwendungen
Proofsysteme
Workflow-Systeme
159
160
www.drupa.de
www.drupa.de
06.1085
press, Star und Shropshire Star.
Von den Echtzeitberechnungen, der unternehmensweiten Reichweite und den
einzigartigen „Was wäre, wenn“-Fähigkeiten von PrintFlow erhofft sich PCP
deutliche Einsparungen durch die Interaktionsoptimierung sämtlicher Aktivitäten im Werk in Telford. Das intelligente, regelbasierte Planungssystem PrintFlow
verwaltet die Produktion von PCP nicht in Form einzelner Automatisierungs„Inseln“, sondern verwendet einen ganzheitlichen Ansatz und erstellt Berichte
in Echtzeit, mit deren Hilfe ineffiziente Bereiche und Ausfallzeiten besser ausgemacht werden können.
EFI
Adresse
303 Velocity Way
CA 94404 Foster City
USA
Telefon
+1 650 357 3500
Fax
+1 650 357 3907
Internet Adresse
http://www.efi.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Alex Evans, Managing Director von PCP, erläutert: „Wir freuen uns darauf, nächsten Monat endlich mit PrintFlow loszulegen. Damit ist unser EFI-MIS komplett,
und wir hoffen, damit eine neue Phase in der ständigen Weiterentwicklung von
PCP als wichtigstem Druckdienstleister Großbritanniens einzuläuten. Die physische Installation von PrintFlow lief so glatt wie erwartet. Allerdings mussten wir
erkennen, dass eine solch umwälzende Änderung wie der Übergang zu einem
ganzheitlichen MIS uns, was die persönliche Umstellung angeht, doch ein wenig
mehr abverlangt, als wir vorher gedacht hätten. Ich bin aber sicher, dass unser
EFI-MIS nach dieser Übergangsphase für die Geschäftsführung mit täglichen
Berichten aus präzisen Echtzeitdaten über den Stand der Produktion und über
mögliche Verbesserungen von großem Wert sein wird.“
Firmennachrichten
29.05.2008
EFI
Führender britischer Druckdienstleister PCP startet
mit dem europaweit ersten voll integrierten EFI
Management Information System voll durch
PCP schafft geplante Fertigungsverschlankung voraussichtlich bis Anfang
2009
drupa – Düsseldorf, Germany – EFI® (Nasdaq: EFII), der weltweit führende Anbieter von kundenorientierten innovativen Digitaldruckern, gibt bekannt,
dass Precision Colour Printing (PCP Ltd), einer der führenden Dienstleister der
Branche in Großbritannien, ab dem 22. Juni 2008 mit der Nutzung des dynamischen Planungstools PrintFlow® von EFI beginnen wird. Damit erweitert
PCP sein bestehendes Management Information System (MIS), das bereits ein
EFI Hagen™-MIS, Prograph®-Produktionsplanung und die EFI Auto-Count™Produktionsdatenerfassung beinhaltet, zusätzlich um PrintFlow und wird so zum
ersten Druckanbieter in ganz Europa, der ein voll integriertes MIS von EFI vorweisen kann. PCP wurde 1980 gegründet und hat sich seitdem zu einem der
führenden Unternehmen für Zeitschriftendruck in Großbritannien entwickelt. Die
Druckerei gehört zur Claverley-Gruppe, den Eigentümern der Publikationen Ex-
161
Die Komponenten „Hagen“, „Prograph“ und „Auto-Count“ wurden über einen
Zeitraum von drei Monaten im MIS von PCP installiert und sind seit Oktober
letzten Jahres im Einsatz. Evans gesteht, dass er anfangs besorgt war, ob EFI
das Unternehmen auch wirklich genug unterstützen würde, aber seine Sorge
stellte sich schnell als unbegründet heraus: „Da Europa ein recht neuer Markt
für EFI ist, waren wir zu Beginn unsicher, ob das Unternehmen uns denselben
Support bieten kann, den auch US-Kunden erhalten. Tatsächlich aber hätten wir
uns gar keine Sorgen machen müssen – der Support von EFI war einfach hervorragend. EFI war immer für uns da und arbeitete eng mit uns zusammen an
der Lösung aller Probleme, die bei einer solch großen Umstellung natürlicherweise auftreten. Der Support war absolut proaktiv, sowohl aus europäischer als
auch aus US-amerikanischer Sicht.“
Das Prograph-System gibt Auskunft über die Fertigungskapazitäten einzelner
Druckereien und reagiert auf die produktspezifischen und vom Kunden gewünschten Produktionsanforderungen durch Zuordnen von Produkten zu Fertigungsausrüstung und Ressourcen. Zusammen mit Hagen ist Prograph ein
marktführendes MIS-Paket, dessen Fähigkeiten im Bereich der Produktionsplanung keine andere Lösung auf dem Markt das Wasser reichen kann. Hagen Prograph bietet außerdem Funktionen für die Schätzung, die Bestandsverwaltung
und die präzise, detaillierte Rechnungsstellung. Darüber hinaus eignet sich die
Lösung besonders für die komplexen Versionierungsanforderungen von Kun-
162
www.drupa.de
www.drupa.de
den. Zusammen mit PrintFlow ebnet Prograph den Weg für neue Funktionen,
Einsparungen und Effizienzsteigerungen, die mit traditionellen MIS-Systemen
so nicht möglich sind.
Evans führt weiter aus: „Vor der Installation des MIS standen uns zwar eine
Menge Informationen zur Verfügung, die uns bei der Leitung des Unternehmens
halfen, aber da hier viel manuell gemacht werden musste, war das Ganze sehr
arbeitsintensiv – immer wieder mussten wir einzelne Mitarbeiter beauftragen,
Informationen für uns ausfindig zu machen und zusammenzutragen. Wir gehen davon aus, dass das neue EFI-System solche Daten zu Druckerauslastung,
Ausfallzeiten und zu Ausschussfaktoren, wie etwa Vorbereitung und Abfuhr von
Ausschuss, automatisch liefern wird, und dass wir so wesentlich schneller und
mit größerer Sicherheit sehen können, was in der Druckerei täglich oder wöchentlich produziert wird. Dann sind wir in der Lage, das System für gezielte
Prüfungen einzelner Geschäftsaspekte wie Verwaltungsaufwand, Materialnutzung, Materialdurchsatz und die Nutzung von Mitarbeiterressourcen zu verwenden, um herauszufinden, wo Veränderungen mit positiven Auswirkungen auf das
Unternehmen vorgenommen werden sollten.”
Marc Olin, Senior Vice President und General Manager von EFI Advanced Professional Print Software (APPS): „Wir sind der wichtigste Anbieter voll integrierter MIS-Lösungen auf dem US-Markt für Drucksysteme. In Europa war uns solch
ein Erfolg bislang nicht beschieden. Mit PCP allerdings können wir nun unser erstes voll integriertes System in Europa feiern, neben einer Reihe eigenständiger
MIS-Lösungen für Unternehmen in Großbritannien, Frankreich, Polen, Slowenien und Deutschland. Wir hoffen, dass diese Lösung nur die erste von vielen
ganzheitlichen MIS-Installationen in Europa sein wird. Wie PCP bestätigt, haben wir eng mit dem Unternehmen zusammengearbeitet, um einen bestmöglichen Übergang hin zu einer in vielerlei Hinsicht profitableren voll integrierten
MIS-Lösung zu schaffen. Und ich denke, das ist uns hier gelungen und steht
beispielhaft für den ausgezeichneten Service, den EFI seinen Kunden bietet.“
Die Verschlankung von Fertigungsabläufen ist ein erklärtes langfristiges Ziel von
PCP. Und um dieses Ziel zu erreichen, ist die integrierte MIS-Lösung von EFI
von großer Bedeutung, wie Evans erklärt: „Es besteht kein Zweifel, dass jeder Druckanbieter, der langfristig erfolgreich und wettbewerbsfähig bleiben will,
ein ganzheitliches MIS braucht, um ein schlankeres Geschäftsmodell in die Tat
umzusetzen. Wir sind davon überzeugt, dass wir den richtigen Ansatz gewählt
haben und dass die Entscheidung, die wir als Unternehmensführung im letzten
Jahr für eine Zusammenarbeit mit EFI getroffen haben, nicht nur aus heutiger
Sicht die richtige war, sondern dass auch die Vorteile, die uns das neue System
bringt, uns in einem Jahr darin bestätigen werden.“
Über EFI EFI (www.efi.com) ist der weltweit führende Anbieter von kundenorientierten innovativen Digitaldruckern. Die preisgekrönten Lösungen von EFI
163
sind von der Erstellung bis zur Druckausgabe integriert und tragen zu Leistungsverbesserung, Kosteneinsparung und Produktivitätserhöhung bei. Das
solide Produktportfolio umfasst auch digitale Fiery®-Farbdruckserver, digitale
VUTEk®-Tintenstrahldrucker im Großformat, UV- und Lösungsmitteltinten, industrielle Jetrion®-Tintenstrahldruckersysteme, Druckproduktions-Workflow und
Managementinformations-Software sowie Drucklösungen für Unternehmen. EFI
unterhält weltweit über 26 Niederlassungen.
###
ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, Auto-Count und Prograph sind
eingetragene Marken der Electronics for Imaging, Inc., die in den USA und/oder
einigen anderen Ländern patentrechtlich geschützt sind. Hagen ist eine Marke
der Electronics For Imaging, Inc. Alle anderen Produkt- und Warenbezeichnungen sind Marken der jeweiligen Rechteinhaber und werden hiermit anerkannt.
Herausgegeben von AD Communications im Auftrag von EFI.
Weitere Informationen erhalten Sie bei: Oliver Luedtke Senior Manager WW
Marketing Communications, EFI Tel.: +49 2102 7454 182 E-Mail: [email protected]
Greg Mills/Lillian Lazarevski/Elni Stofberg AD Communications Tel.: +44 (0)
1372 464470 E-Mail: [email protected] E-Mail: [email protected]
E-Mail: [email protected]
29.05.2008
Neue Version von EFI Hagen sorgt dank zahlreicher
neuer Funktionen für optimierte Betriebsabläufe
Premiere auf der drupa 2008
drupa, Düsseldorf – EFI (NASDAQ: EFII), der weltweit führende Anbieter von
kundenorientierten Innovationen im Bereich des Digitaldrucks, gab heute die
Veröffentlichung der neusten Version des leistungsstarken Druckmanagementsystems Hagen™ OA bekannt. Die ab Juli erhältliche Version zeichnet sich
durch Verbesserungen in den Bereichen Workflow und Mailing, eine stärkere
Integration in weitere EFI-Lösungen und die Unterstützung von Microsoft® SQL
Server aus. Erstmalig wird die neue Version der Öffentlichkeit auf der vom 29.
Mai bis zum 11. Juni stattfindenden drupa 2008 präsentiert, und zwar am Messestand von EFI (Stand C01, Halle 5) sowie im JDF Experience Parc (Innovationshalle, Halle 7).
EFI Hagen OA ist eine MIS-Lösung für die effektive Unterstützung technologiegetriebener Druckabläufe sowohl bei mittelständischen Druckdienstleistern als
auch bei Großunternehmen mit mehreren Druckereien. Mit einem umfassenden
und fortschrittlichen Buchhaltungspaket, das über anspruchsvolle Anwendungen für Schätzungen, Auftragsverwaltung, Planung, Einkauf, Lagerverwaltung
164
www.drupa.de
www.drupa.de
und Erfüllung verfügt, gestattet es Hagen OA Druckdienstleistern, Informationen in Echtzeit zusammenzutragen, gemeinsam zu nutzen, zu analysieren und
entsprechend zu handeln.
Version 10.1 beinhaltet einen neuen „Express Jobs“-Workflow für die schnelle
Eingabe und Verarbeitung von Bestellungen. Der neue Workflow ist mit Funktionen für die Buchung von Sondermaterialien und für die Rechnungsvorbereitung
ausgestattet und wurde speziell für umgehend oder mit kurzer Lieferzeit zu erledigende Aufträge entwickelt. Eine weitere Neuheit ist die Unterstützung von Microsoft SQL, wodurch Kunden eine neue Datenbankoption erhalten. Außerdem
gehören Verbesserungen in den Bereich Mailing – mit neuen Feldern, Tabellen
und Berichten – und Portobuchhaltung und -dokumentation zu den Vorteilen.
Das solide Produktportfolio umfasst auch digitale Fiery®-Farbdruckserver, digitale VUTEk®-Tintenstrahldrucker im Superbreitformat, UV- und Lösungsmitteltinten, industrielle Jetrion®-Tintenstrahldruckersysteme, DruckproduktionsWorkflow- und Managementinformations-Software sowie Drucklösungen für Unternehmen. EFI unterhält weltweit 26 Niederlassungen.
###
ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, Prograph und PrintFlow sind eingetragene Marken der Electronics For Imaging, Inc., die in den USA und/oder
der Electronics For Imaging, Inc. Alle anderen in diesem Dokument genannten
Marken sind das Eigentum der jeweiligen Rechteinhaber.
Großaufträge und Publikationen lassen sich dank der verbesserten Integration
und der stärkeren Workflow-Automatisierung zwischen Hagen, der Prograph®Planungslösung und dem dynamischen Planungssystem PrintFlow® jetzt noch
besser abwickeln. Dank dieser Verbesserungen kann die gesamte Planung vollständig optimiert werden. Selbstverständlich waren aber auch Anregungen der
internationalen Kunden von EFI ausschlaggebend für weitere Produktverbesserungen bei Hagen OA 10.1. So sind neue Funktionen für das Erstellen einer
Auftragsbestätigung, für die Änderung von Zahlungsbedingungen und für ein
Anschreiben mit detaillierten Preisangaben enthalten.
Haftungsausschluss: Diese Pressemitteilung dient ausschließlich Informationszwecken. Sie gibt die gegenwärtige Sichtweise von EFI auf den eigenen Produktentwicklungszyklus wieder und kann jederzeit ohne Vorankündigung geändert werden. Die Entwicklung und Veröffentlichung sämtlicher beschriebener Eigenschaften und Funktionen sowie die Planung ihrer Markteinführung liegen im
alleinigen Ermessen von EFI. Aus keiner der in dieser Pressemitteilung erwähnten Informationen kann ein Rechtsanspruch gegenüber EFI abgeleitet werden.
EFI gibt mit diesem Dokument keinerlei ausdrückliche oder konkludente Garantien.
„Hagen OA ist eine Verwaltungslösung, die unternehmens-, abteilungs-, sprachund währungsübergreifend genutzt wird. Deshalb muss das Programm stets für
die neuen Herausforderungen, vor denen Druckdienstleister heute stehen, optimiert werden“, so Marc Olin, Senior Vice President und General Manager bei
EFI Advanced Professional Print Software. „Genau aus diesem Grund gibt es
die neue Version mit wichtigen Verbesserungen und neuen Funktionen, die unseren Kunden in der ganzen Welt zu noch mehr Produktivität verhelfen wird.“
ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, Prograph und PrintFlow sind eingetragene Marken der Electronics for Imaging, Inc., die in den USA und/oder
„Als langjähriger Anwender von EFI Hagen freuen wir uns immer auf jede neue
Version. Die neuen Verbesserungen im Bereich Mailing, die die Version 10.1 bietet, sind für unser Unternehmen das größte Plus, da wir auf diese Weise unsere
Portokosten besser abrechnen können. Insbesondere können wir nun sicherstellen, dass diese Kosten auch korrekt den einzelnen Aufträgen zugewiesen
werden“, so David Bennet, President von Bennett Graphics, einem führenden
Druckdienstleister in Atlanta.
Weitere Informationen erhalten Sie bei:
Besuchen Sie EFI auf der drupa! Weitere Informationen erhalten Sie außerdem
auf www.efi.com oder telefonisch unter +49 2102 7454 333.
29.05.2008
EFI EFI (www.efi.com) ist der weltweit führende Anbieter von kundenorientierten Innovationen im Bereich des Digitaldrucks. Die preisgekrönten Lösungen
von EFI sind von der Erstellung bis zur Druckausgabe integriert und tragen
zur Leistungsverbesserung, Kosteneinsparung und Produktivitätserhöhung bei.
Die DS-Serie revolutioniert die Siebdruck-Branche mit ungeahnter Druckgeschwindigkeit und kurzer digitaler Einrichtungsdauer
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Oliver Luedtke Senior Manager WW Marketing Communications, EFI Tel.: +49
2102 7454 182 E-Mail: [email protected]
EFI™ stellt neuen VUTEk® für digitalen Siebdruck auf
der drupa 2008 vor
drupa, Düsseldorf – EFI (Nasdaq: EFII), der weltweit führende Anbieter von
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kundenorientierten Innovationen im Bereich des Digitaldrucks, gab heute bekannt, mit der VUTEk DS-Serie die neueste Reihe digitaler Siebdruckmaschinen auf der vom 29. Mai bis zum 11. Juni stattfindenden drupa 2008 in Düsseldorf vorzustellen. EFI ist in Halle 5 auf dem Stand C01 vertreten. Der neue UVFlachbettdrucker ist die digitale Lösung für die Herstellung grafischer Druckerzeugnisse in POP-Qualität mit bislang unerreichter Geschwindigkeit und verbindet die Vorteile von UV-Technologie mit der Wirtschaftlichkeit digitaler Drucker.
Die DS-Serie ist eine neue Gattung digitaler Hochgeschwindigkeits-Flachbettdrucker
und markiert einen Wendepunkt in den Bereichen Produktivität, Bildqualität und
Flexibilität. Geräte dieser Serie stellen sowohl analoge Siebdrucker als auch führende digitale Drucker im Hinblick auf Wirtschaftlichkeit und Funktionsumfang,
die entscheidenden Merkmale bei digitalem Druck, in den Schatten. Innovatives
Design und Architektur der DS-Serie ermöglichen die kosteneffektive Abwicklung größerer Druckaufträge als je zuvor mit einer digitalen Druckpresse. Dank
der unglaublichen Geschwindigkeit und Auflösung, durch die sich die DS-Serie
mit ihrer innovativen Druckanordnung in hoher Dichte auszeichnet, übertrifft dieser VUTEk-Drucker alle anderen aktuellen Angebote von Wettbewerbern auf
dem Markt.
Rekordverdächtige Geschwindigkeit Die ultraschnellen digitalen VUTEk-Flachbettdrucker
der DS-Serie liefern hochwertige Drucke mit einem Volumen von bis zu 557
Quadratmetern pro Stunde und nutzen ein einzigartiges, komplett neu entwickeltes und extrem produktives UV-Aushärtungsverfahren, das auch bei Höchstgeschwindigkeiten für eine zuverlässige Aushärtung sorgt.
Der einzigartige, vom Anwender kontrollierbare und in mehrere Zonen eingeteilte Vakuumtisch ist für Einzelblatt-Grafikdrucke nach europäischem und nordamerikanischem Standard optimiert und unterstützt ebenfalls das gleichzeitige
Bedrucken mehrerer Bedruckstoffe von unterschiedlicher Größe. Zusammen
mit dem optional erhältlichen erweiterten System zur Materialhandhabung bringt
das automatische Laden und Entladen der Bedruckstoffe eine Verbesserung der
Produktivität um bis zu 100 %.
„Dieses wegweisende Produkt wird bis zu 557 Quadratmeter pro Stunde drucken
– und setzt damit neue Produktivitätsmaßstäbe auf dem Markt für Supergroßformatdrucker“, so Chuck Dourlet, Vice President of Marketing, EFI VUTEk.
„Mit ihren acht Tintenkanälen, einer Auflösung von bis zu 1.200 dpi und kurzen Auftragsvorbereitungszeiten sind die Supergroßformatdrucker der DS-Serie
die ersten digitalen Flachbettdrucker, die kosteneffektiv große Auftragsvolumen
drucken. Tatsächlich liegt die Rentabilitätsschwelle, ab der traditionelle Drucker
kosteneffektiver arbeiten, im Vergleich zu früheren Druckern vier bis fünf Mal höher. Wir erwarten, dass die DS-Serie Anbieter von Großformat- und Digitaldruck
in der ganzen Welt, die in neue Produktivitäts- und Effizienzbereiche vorstoßen
wollen, begeistern wird.“
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Wirtschaftlich digital drucken Digitaldruck reduziert nicht nur die Vorstufenzeit
und Komplexität von Druckvorgängen, sondern macht auch mit der kostspieligen
und zeitaufwendigen Fertigung, Entfernung und Entfettung von Sieben Schluss.
Durch diese kurze Produktionszeit können direkt große Mengen produziert werden, was eine Auslieferung noch am Tag der Bestellung möglich macht. Digitaldruck erlaubt einfaches individuelles oder regionales Anpassen der Motive. Entwurfsänderungen in letzter Minute können so effizient gehandhabt werden. Da
Druckmotive ohne Aufwand geändert werden können, sind auch Produktproben
oder einmalige Testdrucke ebenso kosteneffizient zu realisieren wie Großaufträge. Hinzu kommt, dass bei Einsatz von Digitaltechnologie große Lagerkapazitäten, die früher für Verbrauchsmaterial wie Tinte, Siebe und Filme benötigt
wurden, nicht länger erforderlich sind.
UV-Vorteil In der DS-Serie sind alle Vorteile der UV-Technologie vereint, beispielsweise die überlegene UV-Qualität, Druckauflösungen bis zu 1.200 dpi und
bis zu acht Farben für scharfe, beeindruckende Bilder. Zusätzlich ermöglichen
die erweiterte Anwendungsbandbreite von UV-Tinte und die Kompatibilität mit
den wichtigen Bedruckstoffen der Branche ein Drucken auf Papier, Film, starren Bedruckstoffen und vielen weiteren Spezialmaterialien.
Im Gegensatz zu analogem Siebdruck werden beim Digitaldruck keine Chemikalien (wie für die Siebentfettung) benötigt. Darüber hinaus sorgen die Geräte
der DS-Serie dank komplett geschlossener Systeme zur Farbzuführung und zur
automatischen Druckkopfwartung für mehr Sicherheit am Arbeitsplatz, da die
Handhabung von UV-Tinten auf ein Minimum reduziert wird.
Die DS-Serie eignet sich für zahlreiche starre Materialien und für Einzeleinzug.
Druckmedien können bis zu 1,6 × 2,4 Meter groß und bis zu 5,08 Zentimeter
dick sein. Ein großer Tintenbehälter und die optional verfügbare automatisierte
Medienhandhabung bei Einzug und Ausgabe ermöglichen einen nahezu unbeaufsichtigten Betrieb über bis zu acht Stunden.
Mit einer festen Druckkopfanordnung und einem Druckbett, dass sich vor und
zurück bewegt, gestatten die Geräte der DS-Serie höhere Geschwindigkeiten
als Geräte mit herkömmlicher Technologie, die bewegliche Druckköpfe nutzt.
Das System kann im Vier- oder Achtfarbenmodus genutzt werden. Zu den vorerst erhältlichen Tintensätzen gehören CMYK sowie jeweils helles Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz. EFI plant derzeit eine Erweiterung der Tintenpalette
um Weiß und Klarlack.
Zu den weiteren Vorteilen der voraussichtlich 2009 erhältlichen DS-Serie gehören: • Ein optionales, erweitertes System zur Materialhandhabung, mit dem eine
Palette starren Medienmaterials geladen und entladen werden kann. Rollwagen
erleichtern das Beladen mit neuen Medien und das Aufbewahren entladener
Produkte. • Drucker und Tinten sind für die Nutzung mit zahlreichen starren und
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Einzelblatt-Materialien, darunter die wichtigen Bedruckstoffe der Branche, optimiert. • Reduzierte Druckvorstufen- und Auftragseinrichtungszeiten verglichen
mit Siebdruck. Während Druckeinrichtungen bei konventionellem Siebdruck inklusive Druckvorstufe, Einbrennen von Sieben und Einrichtung der Siebpresse
einen ganzen Tag in Anspruch nehmen können, wird bei der DS-Serie einfach
eine Datei an das RIP gesendet, Medien werden geladen und der Druck kann
beginnen. • Unterstützung sowohl von stochastischer als auch rosettenförmiger Rasterung. • Präzise Registrierung von Vorder- und Rückseite. • In Zonen
aufgeteilter Vakuumtisch, durch den die Abdeckungsmenge für ungenutzte Vakuumbereiche reduziert wird. • Säuren und andere gefährliche Materialien, die
im Siebdruckverfahren bei der Siebreinigung und bei anderen Vorgängen zum
Einsatz kommen, werden nicht mehr benötigt. • Durchgängige Farbzufuhr dank
sekundärem Tintenbehälter ermöglicht kontinuierlichen Betrieb über eine komplette Acht-Stunden-Schicht.
„Mit der Vorstellung der DS-Serie hat VUTEk eine neue Gattung von Supergroßformatdruckern geschaffen, die die heutigen VUTEk-Systeme zur Produktion von großen, starren und flexiblen Druckerzeugnissen wie POP-Grafiken,
Plakaten und Medien für die Gebäudewerbung ergänzt und erweitert. Die DSSerie eignet sich ideal für fast alle typischen Siebdruckanwendungen mit kurzer
Produktionszeit und hohen Stückzahlen, seien es POP-Grafiken oder grafische
Druckerzeugnisse für den Innen- und Außenbereich“, fügt Dourlet hinzu. „Die
Ankündigung dieser Reihe zeigt einmal mehr das Engagement, mit dem EFI
VUTEk an der Marktführerschaft im UV-Produktbereich arbeitet, und beweist
seine unerreichte Innovationskraft auf dem Supergroßformat-Markt.“
Leistungsstarke neue Lösungen von EFI für unterschiedlichste Anforderungen
anspruchsvoller Druckumgebungen
Weitere Informationen zu VUTEk-Produkten finden Sie auf www.efi.com.
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ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, VUTEk und Jetrion sind eingetragene Marken der Electronics for Imaging, Inc., die in den USA und/oder einigen anderen Ländern patentrechtlich geschützt sind. Alle anderen Produkt- und
Warenbezeichnungen sind Marken der jeweiligen Rechteinhaber und werden
hiermit anerkannt.
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Weitere Informationen erhalten Sie bei: Jane Cedrone, EFI Marketing Communications & Public Relations Manager Tel.: +1 603-279-6811 E-Mail: [email protected]
E-Mail: [email protected] Website: www.adcomms.co.uk
29.05.2008
EFI präsentiert neue Fiery-Plattformen und erweiterte
Workflow-Lösung für Mac zur Optimierung der
Digitalfarbdruckmaschine Xerox 700 und zur
Steigerung der Rentabilität beim Kunden
drupa, Düsseldorf – EFI (NASDAQ: EFI), der weltweit führende Anbieter von
kundenorientierten Innovationen im Bereich des Digitaldrucks, feierte heute die
Markteinführungen des Xerox EX Druckservers mit Fiery, der Mac-basierten
Workflow-Lösung Splash® RPX-iii und des integrierten Fiery-Farbservers. Ziel
der Neueinführungen: die Optimierung der digitalen Farbdruckmaschine Xerox
700 sowie ein Plus an Rentabilität für die Kunden. Die neuen Lösungen liefern
verbesserte Farb- und Qualitätseigenschaften und bieten außerdem moderne
Produktivitätswerkzeuge, die auf die vielen unterschiedlichen Bedürfnisse innerhalb von Unternehmen sowie bei „Print-for-Pay“, Akzidenzdruck, Grafikdesign,
Werbedruck und weiteren grafikintensiven Anwendungen ausgerichtet sind. Die
neuen Lösungen von EFI werden auf der drupa (Düsseldorf, 29. Mai bis 11.
Juni 2008) in der Xerox-Halle 8b zu begutachten sein. Außerdem können sich
Besucher des EFI-Stands C01 in Halle 5 ein Bild von EFIs einzigartigem Macbasierten Farb-Workflow und den produktiven Dokument-Workflows machen.
„Die Xerox 700-Druckmaschine für digitalen Farbdruck überzeugt durch Produktivität, herausragende Druckqualität und Flexibilität und ist so die ideale Wahl
für Druckdienstleister, die ihr Unternehmen im Bereich Digitaldruck mit neuer
Technologie aufwerten möchten“, so Jerry Murray, Vice President der Abteilung
Product Marketing bei der Xerox Production Systems Group. „Diese Lösungen
von EFI wurden eigens für die Xerox 700 entwickelt und sorgen für mehr Produktivität, kürzere Produktionszeiten und eine perfekte Farbgebung bei jedem
Druckvorgang. Damit können unsere Kunden ihre Gewinne deutlich erhöhen.“
Die Fiery-Xerox-Kombination von EFI hat die Druckeffizienz der THERMOPLAN
AG, einem internationalen Maschinenbauunternehmen im Gastronomiesektor,
zu dessen größten Kunden Starbucks zählt, enorm gesteigert und ist für das
Unternehmen so von beträchtlichem Wert.
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„Wir drucken im Jahr durchschnittlich 600.000 Seiten, davon die meisten mit aufwendigen Farben und Grafiken. Damit wir diese Seiten schnell und effizient mit
unserer Xerox-Druckmaschine drucken können, ist der Fiery unerlässlich“, sagt
Ruedi Zimmermann vom technischen Support der THERMOPLAN AG. „Die EFIAnwendung zur Dokumentenerstellung beispielsweise, mit der wir unsere komplexen technischen Handbücher drucken, in denen alle technischen Dokumentationen zu unseren Produkten enthalten sind, hat uns nachhaltig beeindruckt.
Vor der Installation von Fiery bedeutete die Arbeit an diesen Handbüchern das
Sortieren der Druckseiten per Hand. Jetzt, wo wir EFI Compose nutzen, können
wir die einzelnen Kapitel automatisch zu einem großen Ganzen zusammenfügen. Anschließend reicht ein Mausklick, um das gesamte Handbuch zu drucken.
Dank des Fiery-Workflows müssen wir dann nur noch das fertige Dokument aus
dem Drucker nehmen.“
„Xerox und EFI haben gemeinsam eine fantastische Lösung entwickelt, die Leistung und Geschwindigkeit für Druckumgebungen liefert, und dank der sich die
Investitionen von Kunden in ihre Maschinen noch mehr auszahlen“, so Frank
Mallozzi, Senior Vice President der Abteilung Marketing und Sales bei EFI. „Die
professionellen Farbeigenschaften der Fiery- und Splash-Technologien von EFI
auf digitalen Xerox 700-Farbdruckmaschinen sowie die Workflows, die viel Arbeit sparen und Fehlern vorbeugen, kann der Kunde direkt in eine erhöhte Produktivität und die bestmögliche Druckqualität umsetzen.“
EX Druckserver mit Fiery-Technologie
Maschinenauslastung, Geschwindigkeit, fortschrittliches Farbmanagement und
Konnektivität sind wichtige Faktoren für Erfolg und Rentabilität von Druckumgebungen. Mit dem EX Druckserver können Xerox-Kunden diese nun noch effizienter gestalten und ihre Wettbewerbsfähigkeit steigern. Der neue EX Druckserver mit Fiery-Technologie wurde für Kunden aus den Bereichen Grafikdesign,
„Print-for-Pay“ und Akzidenzdruck sowie für Druckabteilungen großer Unternehmen entwickelt.
Die Lösung ist vollständig mit der Spezifikation PDF/X3 für zuverlässigen Datenaustausch in der Druckvorstufe kompatibel. Das ermöglicht Grafikern, Dateien
mit digitalem Inhalt zu liefern, die vom Druckdienstleister vorhersagbar und korrekt gedruckt werden können. Der EX Druckserver schnitt bei der Altona Test
Suite und der Ghent Output Suite erfolgreich ab und ist so das ideale ProofingSystem für Offset-Simulationen in digitalen Druckumgebungen.
Zu den Neuerungen des EX Druckservers im Hinblick auf EFI Fiery gehört ein
neuer Fiery-Treiber für Mac-Nutzer, der dank verkürzter Auftragsvorbereitung
sowie Automatisierungen mit der Möglichkeit einer Anpassung der Auftragsübergabe die Produktivität steigert. Compose, die visuelle Lösung von EFI zur
Fertigstellung von Dokumenten, die Premium Edition des professionellen „Werk-
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zeugkastens“ für Farbtreue und Präzision, Fiery Graphic Arts Package, und EFI
Impose, eine WYSIWYG-Lösung (What You See Is What You Get) zum Ausschießen von Dokumenten, bilden auf dem EX Druckserver eine offene, flexible
Lösung für die anspruchsvollsten Anforderungen beim Kunden.
Der leistungsstarke, Fiery-gesteuerte Druckserver ermöglicht neue Einnahmequellen, z. B. hochwertige VDP-Aufträge (Variable Data Printing). Die digitalen Fiery-Druckserver von EFI haben den neuen PPML-Test (Personalized Print Markup Language) ohne Schwierigkeiten bestanden und wurden
mit dem neuesten PODi-Zertifikat (Print on Demand Initiative) für Interoperabilität ausgezeichnet. Mit der Zertifizierung wird sichergestellt, dass Kunden
Fiery-betriebener Xerox 700-Druckmaschinen auf größtmöglichen Durchsatz
und beste Produktivität beim Drucken großer Mengen personalisierten Materials „on demand“ zählen können. EFI ist mit anderen führenden Herstellern von Personalisierungssoftware Partnerschaften eingegangen und unterstützt VDP-Sprachen wie PPML, Xerox VIPP (Variable-Data Intelligent PostScript Printware), Fiery FreeForm™ sowie zahlreiche andere proprietäre Sprachen, wodurch sichergestellt wird, dass die Fiery-Plattform schnell in vorhandene Workflows integriert werden kann und sowohl bei VDP-Aufträgen als auch bei
normalen Druckaufträgen Farbkonsistenz gewährleistet. Die erweiterten FieryFunktionen für die Auftragsverwaltung erlauben es den Druckdienstleistern, ihre
Produktionsprozesse an die jeweiligen Aufgaben anzupassen.
Fiery unterstützt die neue Farbspezifikation des PANTONE® Goe™-Systems.
Die optional verfügbare Fiery-Verbindung mit dem Rampage Workflow-System
gestattet Druckvorstufenproduktionen hoher Auflagen auf unterschiedlichsten
Plattenbelichtern, Proofing-Systemen und anderen Ausgabegeräten. Unerfahrenen Anwendern wird der Einstieg dank Anleitungen zu vielen Anwendungsoptionen erleichtert. Mit allen diesen Besonderheiten bringt der Fiery effektive
Wettbewerbsvorteile – dank optimierter Leistung digitaler Druckmaschinen und
einem einfacheren Betrieb bei erhöhter Produktivität und Rentabilität.
Darüber hinaus wurde die preisgekrönte Profilerstellungslösung „EFI Color Profiler Suite“ eigens für Fiery-betriebene Xerox 700-Druckmaschinen für digitalen Farbdruck entwickelt. Diese Lösung umfasst eine Reihe integrierter Farbmanagementwerkzeuge für die rundum zuverlässige Qualitätssicherung bei
Farbdruck-Workflows professioneller Grafikdesigner.
Workflow-Lösung EFI Splash RPX-iii
EFI und Xerox bieten mit der Workflow-Lösung Splash RPX-iii einen durchgängigen Mac-Workflow für die Xerox 700-Digitalfarbdruckmaschine an. Kombiniert
sind die Workflows von Splash RPX-iii und Fiery die perfekte Einheit aus Kreativität und Produktivität und bieten professionellen Kreativen die Möglichkeit,
das Optimum aus der Xerox 700 herauszuholen. Anwendungen wie Fotodruck,
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das Erstellen von Fotoalben sowie die Produktion von Broschüren und Faltblättern in Zickzackfaltung gelingen Kreativfachleuten dank des einzigartigen Macbasierten Workflows mit professioneller Farbgebung und Endverarbeitungsoptionen noch müheloser.
Splash RPX-iii unterstützt neue Papiersorten und -gewichte. Ablagefächer mit
hoher Kapazität, T-Finisher und Wickelfalz werden ebenfalls unterstützt, sodass Druckdienstleister mit einer Umstellung von Büro- auf leichte Produktionsdruckumgebungen eine erhöhte Produktivität erzielen können. Zusätzlich sorgen Workflow-Updates wie etwa das neue und verbesserte „Hot Folders“ für
ein deutliches Mehr an Produktivität und Effizienz. Neue Ausschieß-Workflows
für Splash RPX-iii erlauben es dem Kunden, Endverarbeitungsoptionen einfach
und anwenderfreundlich zu nutzen.
Integrierter Fiery-Farbserver
Für Büroumgebungen, in denen ständig Farbdokumente in hoher Qualität gedruckt werden müssen, ermöglicht es der integrierte Fiery-Farbserver den Anwendern, schnell und effizient hochwertige Farbdokumente zu erstellen.
EFI Spot-On® mit Ersatzfarben bietet eine erweiterte Spot-On-Funktionalität:
Sämtliche CMYK- und RGB-Farben aus beliebigen nativen Anwendungen können verwaltet werden, sodass Unternehmensfarben stets zuverlässig wiedergegeben werden. Standardisierte, unternehmensweite Farbpaletten können in
PowerPoint, MS Word und anderen Anwendungen genutzt werden. Außerdem
steht mit dem Assistenten zur Broschürenerstellung eine intuitiv bedienbare, treiberbasierte Anwendung zum Ausschießen bereit, die mit einfach zu nutzenden
Funktionen für anspruchsvolle Resultate sorgt und den Einstieg in das Drucken
in Büroumgebungen erleichtert.
Der neue, leistungsfähige Mac-Treiber bietet einfachen Zugriff auf redundante Funktionen, sorgt für weniger Tastenanschläge und erhöhte Effizienz sowie
für mehr Produktivität, da Anwender über Fehler und Verbrauchsmaterialstatus
informiert werden.
Fiery Bridge bietet eine interaktive, direkte Verknüpfung mit der Fiery-Mailbox
des Anwenders. Mithilfe dieses Werkzeugs für Farbpublikationen und seiner automatisierten Workflows sowie der Funktion, auf dem Fiery gespeicherte Dokumente umgehend bereitzustellen, kann die Produktivität weiter erhöht werden.
Für eine leichtere Nutzung können Anwender direkt aus dem Windows Explorer
oder aus anderen Anwendungen, die die Ordnerstruktur von Windows Explorer
abrufen können, auf Fiery-Dokumente zugreifen.
Verfügbarkeit
Die EFI-Lösungen, die für Xerox-Kunden entwickelt wurden, sind über die Direktvertriebsmitarbeiter von Xerox, Fachhändler, andere Händler und Konzes-
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sionsinhaber erhältlich. Weitere Informationen finden Sie auf www.xerox.com.
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ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, Splash, Spot-On und Command
WorkStation sind eingetragene Marken der Electronics for Imaging, Inc., die
in den USA und/oder einigen anderen Ländern patentrechtlich geschützt sind.
FreeForm ist eine Marke der Electronics For Imaging, Inc. Alle anderen Produktund Warenbezeichnungen sind Marken der jeweiligen Rechteinhaber und werden hiermit anerkannt.
Haftungsausschluss: Diese Pressemitteilung dient ausschließlich Informationszwecken. Sie gibt die gegenwärtige Sichtweise von EFI auf den eigenen Produktentwicklungszyklus wieder und kann jederzeit ohne Vorankündigung geändert werden. Die Entwicklung und Veröffentlichung sämtlicher beschriebener Eigenschaften und Funktionen sowie die Planung ihrer Markteinführung liegen im
alleinigen Ermessen von EFI. Aus keiner der in dieser Pressemitteilung erwähnten Informationen kann ein Rechtsanspruch gegenüber EFI abgeleitet werden.
EFI gibt mit diesem Dokument keinerlei ausdrückliche oder konkludente Garantien.
29.05.2008
EFI präsentiert Reihe von Lösungen für intelligente
Produktion auf der drupa 2008
Neue „Steuerzentrale“ von Plant Manager ermöglicht einen Gesamtüberblick
der Werksabläufe
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drupa, Düsseldorf – EFI (NASDAQ: EFII), der weltweit führende Anbieter von
kundenorientierten Innovationen im Bereich des Digitaldrucks, präsentiert auf
der drupa 2008 seine vollständige Reihe von Lösungen für intelligente Produktion. Ziel ist es, Druckdienstleister zu informieren, wie sie Kosten, Ausschuss und
Ausfallzeiten von Maschinen reduzieren können. (Stand C01, Halle 5, 29. Mai
bis 11. Juni).
EFI Auto-Count® und Paper Monitor stehen im Zentrum des Interesses. Mit der
Auto-Count Direct Machine Interface-Technologie (DMI™) von EFI können Zählerstände, Statusinformationen für die Druckpressen, Leistungsdaten und andere strategische Informationen in Echtzeit, automatisch und direkt über die Produktionsanlagen erfasst werden. Auto-Count stellt Druckdienstleistern alle Informationen bereit, die zur Vermeidung kostspieliger Fehler, zur Reduzierung der
Abfallmengen und zur besseren Steuerung des gesamten Produktionsprozesses benötigt werden. Auto-Count Paper Monitor verwaltet die wertvollen Rohstoffe und stellt Informationen zu Ertrag und Produktion jeder Rolle zur Verfügung. Gemeinsam erschaffen diese Tools eine integrierte Produktionsumgebung, um Dienstleistern die beste Möglichkeit zu bieten, ihre Rentabilität zu maximieren. Auf der drupa stellt EFI das durch die Einführung von Auto-Count Plant
Manager noch attraktiver gewordene Auto-Count-Angebot vor.
„Auto-Count und Paper Monitor sorgen für nachhaltige Leistung und amortisieren sich in kürzester Zeit“, so Marc Olin, Senior Vice President und General
Manager bei EFI Advanced Professional Print Systems. „Das ist Computer Integrated Manufacturing (CIM) für die Druckproduktion im wahrsten Sinne des
Wortes! Unsere Auto-Count-Clients sorgen konsequent dafür, dass Tausende
Druckbögen eingespart werden und tragen wesentlich dazu bei, Reklamationen
aufgrund falscher Mengen zu vermeiden. Die meisten Kunden berichten von
einer Gesamteinsparung beim Druckpapier von zwei oder drei Prozent.“
Der nun verfügbare Auto-Count Plant Manager ist eine Desktop-„Steuerzentrale“
für Auto-Count und stellt Echtzeitinformationen für wichtige unternehmerische
Entscheidungen bereit, indem er Managern neue Einblicke in den Produktionsprozess ermöglicht. Das Tool fasst Daten aus allen überwachten Geräten in
Desktop-Anzeigen und Status- bzw. historischen Berichten zusammen.
Plant Manager bringt die intelligente Produktion in Fertigungsanlagen auf die
nächste Stufe, indem das Tool diese Datenmengen für die Auswertung mit EFI
Hagen™ OA und EFI Prograph® sowie für Verwaltungslösungen, die nicht von
EFI stammen, aufbereitet. Plant Manager kann in fast alle Sprachen übertragen
werden, verfügt über eine benutzerfreundliche Oberfläche und beinhaltet sowohl vorgefertigte Standardberichte als auch die Möglichkeit, eigene Berichte
zu erstellen.
„Wir sind stolz auf unsere Position als weltweiter Marktführer für Druckverwal-
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tungslösungen. Und wir wissen, dass viele Druckdienstleister, besonders in Europa und Asien, sich sehr für die Echtzeiterfassung und Überwachung von Produktionsdaten, die Auto-Count bietet, interessieren, aber bislang noch keine MIS
von EFI nutzen“, so Bob Howard, Product Manager bei EFI Advanced Professional Print Software. „Diese Kunden können nun Auto-Count installieren und ihr
bestehendes MIS nahtlos in die Anwenderoberfläche von Plant Manager einbinden – und Auto-Count wird zum leistungsfähigen Tool für Business Intelligence.“
Die optimierten Verwaltungsinformationen von Auto-Count helfen beim Erkennen und Analysieren chronischer Produktionsprobleme. Visuelles Feedback,
Benachrichtigungen und Optionen für die automatische Abschaltung sorgen dafür, dass die Produktionsziele für ein- und mehrteilige Druckaufträge erreicht
werden. In Kombination führen diese Funktionen zu einer verbesserten Auslastung sowie einer erheblichen Reduzierung des Papierverbrauchs und haben
somit direkten Einfluss auf Ihr Geschäftsergebnis.
Außer auf dem Messestand von EFI wird Auto-Count auch auf dem Stand von
In-Log (Stand A22, Halle 6) zu sehen sein. Besuchen Sie EFI auf der drupa!
Weitere Informationen erhalten Sie außerdem auf www.efi.com oder telefonisch
unter +49 2102 7454 333.
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ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, Auto-Count und Prograph sind
eingetragene Marken der Electronics for Imaging, Inc., die in den USA und/oder
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29.05.2008
EFI entwickelt Lösung für variablen Datendruck (VDP)
weiter und erhält damit als eines der ersten
Unternehmen die neue Industriestandard-Zertifizierung
für VDP-Workflow-Interoperabilität
FOSTER CITY, Kalifornien, 19. März 2009 – EFI (Nasdaq: EFII), der weltweit
führende Anbieter von kundenorientierten Innovationen im Bereich des Digitaldrucks, gab heute den Erhalt der neusten PODi-Zertifizierung (Print on Demand
Initiative) für Interoperabilität bekannt. Mit dieser Leistung schlägt das Unternehmen ein neues Kapitel bei der Weiterentwicklung der VDP-Technologie auf.
Die digitalen Fiery®-Druckserver von EFI bestanden neue, strikte PPML-Tests
(Personalized Print Markup Language) ohne Schwierigkeiten. Mit der Zertifizierung wird sichergestellt, dass Fiery-Kunden auf größtmöglichen Durchsatz und
beste Produktivität beim Drucken großer Mengen personalisierten Materials „on
demand“ zählen können. EFI wird den Fiery-gesteuerten Workflow für variablen
Datendruck auf der drupa in Düsseldorf (29. Mai bis 11. Juni 2008, Stand C01,
Halle 5) vorstellen. Auf dieser Veranstaltung erfahren Kunden, wie sie eine Kompatibilität in allen VDP-Workflows gewährleisten können.
Das auf Honolulu ansässige Unternehmen Boomerang Hawaii ist einer der Kunden von EFI, die von der branchenweit offensten und leistungsfähigsten VDPWorkflow-Technologie des Fiery profitieren. Dank der Kombination von bester
Digitaldrucktechnologie mit Personalisierungssoftware schafft Boomerang Hawaii unter Einsatz von Web-to-Print und Print-to-Web-Technologien integrierte,
innovative Lösungen für das Direktmarketing. „Die Arbeit mit dem Fiery ist für
uns zu etwas Selbstverständlichem geworden. EFI bietet die fortschrittlichsten
VDP- und Farbfunktionen der Branche – für uns als Entwickler visuell ansprechender personalisierter Druckerzeugnisse ist das von unschätzbarem Wert“,
so Jaison VanDenover, Operations Director bei Boomerang und einer von 15
Millionen Fiery-Anwendern weltweit. Boomerang nutzt den Fiery für seine Digitaldruckmaschine Xerox iGen3™.
„Mit der kürzlich durch PODi zertifizierten VDP-Technologie erhalten unsere
Kunden die Möglichkeit, ihre Dienstleistungen um personalisierte 1:1-Marketingkampagnen
zu erweitern und so erheblich zu verbessern“, ergänzt Kathy Wilson, Senior Director of Product Marketing and Strategy bei EFI. „Ihre Kunden werden von den
verbesserten Response-Raten bei diesen anspruchsvollen Kampagnen begeistert sein und sicher gern einen Aufpreis hierfür zahlen. Wir arbeiten ständig an
der Verbesserung unseres VDP-Angebots, um unseren Kunden dabei zu helfen,
wettbewerbsfähiger und erfolgreicher zu sein.“
In einer kürzlich durchgeführten Studie prognostizierte das Marktforschungsun-
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ternehmen InfoTrends eine kumulierte jährliche Wachstumsrate von 24,8 Prozent für den Markt des variablen Datendrucks „on demand“ bis zum Jahr 2010.
PPML ist ein offener, interoperabler, geräteunabhängiger XML-basierter (Extensible Markup Language) Standard, der eine vielseitige Nutzung personalisierter
Druckanwendungen mit großen Stückzahlen ermöglicht. Mit der neuen Zertifizierung können PPML-„Produzenten“ nun sicher sein, dass die Ausgabe ihrer
Produkte mit den Geräten der PPML-„Kunden“, etwa der Fiery-Plattform von
EFI, kompatibel ist. Die Zertifizierung steigert die PPML-Effizienz enorm, da eine
VDP-Workflow-Interoperabilität nunmehr gewährleistet ist. EFI erhielt die Zertifizierung nach dem fehlerfreien Bestehen der PPML-Testreihe der PODi, die im
letzten Jahr herausgegeben wurde.
„Für eine einwandfreie Arbeit mit PPML müssen sowohl Produzenten als auch
Kunden für eine richtige Implementierung sorgen. EFI gehört zu den ersten,
die die neue Zertifizierung erhalten, die von PODi als Methode entwickelt wurde,um die Kompatibilität von Produkten eines Unternehmens mit dem dokumentierten Standard sicherzustellen“, so Rab Govil, Vorsitzender der PODi. „EFI
Fiery-Kunden können darauf bauen, dass die Interoperabilität vollständig getestet wurde und dass ihr Fiery-betriebener PPML-Workflow heute und in Zukunft
so wie erwartet abläuft.“
Die Zusammenarbeit von EFI mit der PODi ist Teil des VDP-Partnerprogramms
des Unternehmens, im Rahmen dessen EFI auch mit führenden Anbietern von
Personalisierungs-Software und -Hardware zusammenarbeitet, um den überlegenen Workflow des Fiery zu garantieren. Zusätzlich zu den Testreihen mit einer
großen Vielfalt verschiedener Produktkombinationen sorgt EFI mit der Unterstützung der Xerox® VIPP-Sprache (Variable-data Intelligent PostScript Printware)
und vieler weiterer proprietärer Sprachen älterer Systeme neben der Fiery FreeForm™ VDP-Sprache und dem PPML-Branchenstandard für eine offene FieryPlattform. Der Fiery-Server lässt sich leicht in bestehende Workflows integrieren
und sorgt so für einen konsistenten Workflow, unabhängig davon, ob es sich um
einen VDP- oder einen Nicht-VDP-Auftrag handelt. Darüber hinaus überzeugt
die Fiery-Plattform von EFI mit unübertroffener Farbqualität und Produktionseffizienz und ermöglicht Kunden so die Ausführung anspruchsvollster Programme
für personalisiertes Marketing.
Da das Internet für EFI-Kunden und deren eigene Kunden eine einfache Möglichkeit der Zusammenarbeit bei 1:1-Marketingprojekten darstellt, ist VDP außerdem in die Web-to-Print-Lösungen von EFI integriert – einschließlich Digital
StoreFront™ und der PrinterSite®-Produktfamilie. EFI tritt als Fachhändler für
Technologie von XMPie® auf, einem eigenständigen Geschäftsbereich von Xerox, und fungiert ferner als OEM. Die XMPie-Personalisierungstechnologie wird
direkt in Web-to-Print-Lösungen von EFI integriert, damit Kunden eindrucksvoll personalisierte und visuell begeisternde 1:1-Kommunikationsprojekte ent-
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wickeln können. Die Web-to-Print-Lösungen von EFI können in die Fiery- und
Print MIS-Lösungen integriert werden, sodass EFI-Kunden über eine effiziente
und rentable Methode verfügen, den Auftragszuwachs zu bewältigen, den VDP
ermöglicht.
tragene Marken der Electronics for Imaging, Inc., die in den USA und/oder einigen anderen Ländern patentrechtlich geschützt sind. Alle anderen Produkt- und
Warenbezeichnungen sind Marken der jeweiligen Rechteinhaber und werden
hiermit anerkannt.
Um EFI-Kunden den schnellen Einstieg in VDP zu erleichtern, enthält das Fiery
FreeForm-Kit Beispiele, anhand der diese ihren Kunden die Möglichkeiten personalisierter Marketingkampagnen veranschaulichen können. Diese Beispiele
können bearbeitet und als Grundlage für VDP-Aufträge verwendet werden. Das
Fiery FreeForm-Kit enthält außerdem Beispieldatenbanken und Anweisungen,
sodass Kunden die Funktionsweise von VDP einfach erlernen können. Zusätzlich bietet EFI die kostenlose Broschüre „The ABC’s of VDP“ mit grundlegenden Informationen an. Die Erfolgsgeschichten der VDP-Kunden von EFI, darunter auch die von Boomerang Hawaii, sind auf efi.com nachzulesen. Die PODiDatenbank für bewährte Methoden beim Digitaldruck enthält darüber hinaus
mehrere VDP-Fallstudien von EFI.
Verfügbarkeit Fiery-Lösungen und Digital StoreFront sind über die OEM-Partner
von EFI erhältlich. Die Produkte der PrinterSite-Familie können direkt von EFI
bezogen werden.
Produktübersicht
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Weitere Informationen zu den VDP-Lösungen von EFI erhalten Sie auf www.efi.com/products/production/fiery/other/vdp/
01.1095
oder telefonisch unter 800-875-7117.
Über PODi PODi (www.podi.org) ist eine Brancheninitiative, an der Hunderte
Unternehmen beteiligt sind, darunter EFI, HP, Pitney Bowes, Quark und Xerox
als Mitglieder des Führungsausschusses. PODi engagiert sich für die Weiterentwicklung digitaler Druckinfrastrukturen und fördert dafür mithilfe von Standards
die Interoperabilität. Durch Aktivitäten im Bereich der Marktentwicklung, darunter White Papers, Artikel, unabhängige Berichte und Vortragsveranstaltungen
für die Branche, arbeitet PODi an der Erschließung neuer Geschäftsmöglichkeiten für den digitalen Druck. Die Mitgliedschaft bei PODi steht Unternehmen und
Organisationen offen, die sich mit Digitaldruck beschäftigen.
EFI
CIP 4-Anwendungen
Mess-Systeme
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Farbkopierer
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Proofsysteme
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ZUSÄTZLICHE INFORMATIONEN: EFI, Fiery, VUTEk und Jetrion sind einge-
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02.1775
Siebdruck-Bogenmaschinen
02.1875
02.1925
Wellpappendruckmaschinen
02.1930
EMSYS PaperTracing NV
Adresse
IJzerlaan 66
2060 Antwerpen
Belgien
Telefon
+32-3641-8950
03.1075
Fax
+32-3641-8939
03.1230
Internet Adresse
http://www.papertracing.com
03.1495
PDF-Anwendungen
E-Mail
[email protected]
03.1710
Workflow-Systeme
Stand
03.1715
Zählgeräte
05.1085
Druckfarben
05.1250
Inkjet-Papiere
Firmennachrichten
04/17/2008
Emsys PaperTracing showcases unique integrated
logistic workflow
From May 29th to June 11th Emsys PaperTracing will showcase its latest re-
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www.drupa.de
www.drupa.de
lease of the unique workflow solution PSS® (Paper Scanning Solution) which
features new functionalities for: - Full traceability of semi finished products - Finished products - Managing FSC paper - RFID solutions for full traceability In
addition to this one of the highlights will be the presentation of a unique integrated logistic workflow, showing integrations to: - MIS systems, - Reel exchangers,
- integrations to web inspection systems - integrations to press management systems Besides PSS® Emsys PaperTracing will show 2 other products out of
their unique package:
Paper InfoLink® is a unique application to create a complete transparant insight
view of the total supply chain of paper, from paper producer, paper owner to
printing company.
Produktübersicht
01.1050
Barcode-Systeme
01.1255
Internet- und Vernetzungs-Dienstleistungen für die
Druckindustrie
02.1180
Datenbanksysteme
02.1700
RFID-Systeme
02.1800
02.1805
04.1190
04.1790
Workflow-Systeme
06.1015
Datenbankdienstleistungen
06.1070
06.1085
And
The Paper Data Gateway® is a communication tool between paper producers,
logistical partners, publishers and printing companies. Based on world standards
like PAPINET, EDIPAP, EDIFACT, etc. the Paper Data Gateway creates a fully
automated message flow for delivery notes, receipt confirmations, damage reports, inventory information, orders, invoices and delivery confirmations. Emsys
PaperTracing is the unrivaled leader of innovative workflow and tracing solutions
for paper-, printing-, packaging-, and media companies. With the suite of 3 complimentary products, more than 15 years of experience, the proven concept of
technology driven solutions and practical service and 0ver 150 succesfull installations worldwide, Emsys PaperTracing has proved itself as a solid partner to the
industry. If you want to know why more and more paper-, printing-, packaging-,
and media companies companies in the world choose Emsys workflow solutions
it’s worth while visiting our stand in hall 04 stand 4A54 and convince yourself that
Emsys PaperTracing can also be your missing link in logistics. You can also prebook an appointment with one of our consultants on a day and time during the
show which is most convenient for you. Please use the booking form to register
for an appointment. For more information about Emsys PaperTracing on DRUPA
2008 or general inquiries about our products and services please contact Gerd
van Gils on +32 (0)3 641 89 31 or send an email to [email protected]. We
are looking forward welcoming you on our stand during DRUPA 2008.
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www.drupa.de
www.drupa.de
Engineering Center for Printing
Adresse
EskoArtwork
126 Josef Teto st.
32323 Heliopolis, Cairo
Ägypten
Telefon
Adresse
Kortrijksesteenweg 1095
9051 Gent
Belgien
Telefon
+32-9216-9211
Fax
+32-9216-9463
Internet Adresse
http://www.esko.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 08b, A23 (Seite 648)
+2 012 24 25 885
Fax
+2 02 262 118 94
Internet Adresse
www.almasrygroup.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
Firmennachrichten
10/25/2007
EskoArtwork
AL Masry group Co.
07.06.2008
Manufacturing of cold and hot lamination machine is our mission for 30 years
experience and also wide range for printing products like embossing machine ,
u.v dryer, exposure devices,..etc..
Zusammenarbeit von Presstek und EskoArtwork zur
Erschließung eines breiteren Markts für die
branchenführenden Workflow-Lösungen
Presstek Latitude: das erste kommerzielle Produkt dieser neuen Partnerschaft
Produktübersicht
02.1640
Prägemaschinen
03.1375
Kaschiermaschinen
06.1060
Düsseldorf (Deutschland), 30.Mai 2008 - Presstek, Inc., führender Hersteller und
Anbieter von digitalen Offsetdrucklösungen, gab heute eine Kooperationsvereinbarung mit EskoArtwork, einem weltweit führenden Anbieter von WorkflowLösungen für die Verpackungs- und Druckindustrie, bekannt.
Gemäß dieser Vereinbarung wird Presstek die Workflow-Lösung Odystar von
EskoArtwork unter dem Markennamen Presstek Latitude für seinen großen und
ständig wachsenden Kundenstamm anbieten. Außerdem wird Presstek auch
andere Produkte von EskoArtwork an seine Kunden verkaufen, wodurch Presstek sein Workflow-Produktangebot für mittlere und große Druckereien erweitern
kann.
Diese Bekanntgabe ist Teil der strategischen Planung von Presstek für die Zusammenstellung eines Produktsortiments mit qualitativ hochwertigen, vollintegrierten Digitallösungen und Dienstleistungen, die allen Anforderungen ihrer
Kunden Rechnung tragen. Presstek Latitude wird auf der drupa 2008, die am
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www.drupa.de
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29. Mai in Düsseldorf beginnt, präsentiert und soll im dritten Quartal 2008 erhältlich sein. „Im Zuge des Geschäftswachstums unserer Kunden und der Einführung unserer digitalen Offsetlösungen für Großdruckereien legt Presstek großen
Wert darauf, diverse Workflow-Lösungen anbieten zu können“, sagte Jeff Jacobsen, Präsident und CEO von Presstek. „Wir freuen uns, jetzt auch erweiterte
Workflow-Lösungen eines derart renommierten Unternehmens wie EskoArtwork
anbieten zu können, und sehen der Intensivierung dieser Zusammenarbeit mit
Freude entgegen.“
Presstek Latitude, das als erstes Produkt aufgrund dieser Partnerschaft eingeführt werden soll, ist ein hoch automatisierter, von EskoArtwork unterstützter
Druckvorstufen-Workflow zur Optimierung des Durchsatzes und der Verarbeitung von Dateien. Seine flexiblen Workflow-Tools ermöglichen die Automatisierung weiterer Produktionsprozesse. Presstek Latitude unterstützt das native PDF 1.7-Format und die neuesten JDF- und Certified PDF-Standards. JDFJobtickets lassen sich in einem MIS-System erstellen, das JDF/JMF-Daten in
den Workflow weiterleitet, und dann während des gesamten Produktionsprozesses verwenden, wodurch manuelle Eingriffe auf ein Minimum reduziert werden.
Presstek Latitude verfügt über eine Vielzahl von Druckvorstufen-Werkzeugen,
wie u. a. EskoArtwork Neo, einem erweiterten PDF-Editor, der Änderungen
sprichwörtlich in letzter Minute ermöglicht. Die modernen Rastertechnologien,
das innovative Trapping-Tool für Über-/Unterfüllungen und die integrierten Ausschießoptionen gewährleisten hohe Qualität, Effizienz und Produktivität.
„Durch diese Partnerschaft mit Presstek haben wir einen besseren Zugang zu
dem großen Kundenstamm von Presstek“, sagte Guido Van der Schueren, Chief
Commercial Officer von EskoArtwork. „EskoArtwork genießt einen guten Ruf
für seine Workflow-Lösungen in der grafischen Industrie. Latitude basiert auf
einer bewährten Workflow-Lösung von EskoArtwork und eignet sich hervorragend zur Ergänzung und Erweiterung der Automatisierung der digitalen Offsetdrucklösungen von Presstek. Latitude trägt nicht nur zur drastischen Erhöhung
der Produktivität in einer Druckvorstufenumgebung bei, sondern ist auch für
die Remote-Erstellung äußerst zuverlässiger, produktionsreifer PDF-Dateien in
Werbe- und Designagenturen, für Dokumentersteller oder Facility-ManagementUnternehmen geeignet. Wir betrachten die Einführung von Latitude als ersten
Schritt für eine hoffentlich lange und nachhaltige Zusammenarbeit und freuen
uns auf die Erschließung weiterer Geschäftsmöglichkeiten.“
Presstek: Ein besserer Weg zum Druck Presstek Latitude ist als Ergänzung
der digitalen Produktpalette von Presstek gedacht. Dazu zählen die hoch
automatisierten, umweltfreundlichen digitalen Offsetdruckmaschinen Presstek
52DI und 34DI, die für den hochwertigen Farbdruck in Kleinauflagen mit kurzen Lieferzeiten hervorragend geeignet sind. Diese bedienerfreundlichen DIDruckmaschinen unterstützen eine Rasterweite von bis zu 300 lpi und stochasti-
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sche (FM-) Raster ohne zusätzlichen Zeit- oder Kostenaufwand. Darüber hinaus
sind sie für eine Vielzahl von Drucksubstraten, angefangen von Zwiebelpapier
bis hin zu Karton, sowie für Kunststoffe geeignet. Die DI-Druckmaschine ist in
zwei Formaten, nämlich 52 cm im Querformat und 34 cm im Hochformat, erhältlich und bietet Farbdrucke in einer Auflage von 250 bis 10.000 Exemplaren zu
den niedrigsten Kosten pro Bogen.
„Wir erwarten ferner, dass unsere chemiefreien CTP-Kunden von dieser Kooperation profitieren werden“, fügte Jacobsen hinzu. Mit den chemiefreien Lösungen von Presstek lassen sich innerhalb des gleichen Zeitraums tageslichtsichere
Metallplatten für eine größere Vielzahl von Druckaufträgen erstellen, da wichtige
Arbeitsschritte automatisiert werden und sich zeitaufwändige manuelle Arbeiten
erübrigen. Durch die Kombination des hohen Automatisierungsgrads der digitalen Offsetdrucklösungen von Presstek mit den Möglichkeiten und Funktionen
von Presstek Latitude können Druckdienstleister den sich ständig ändernden
Marktanforderungen in diesem dynamischen Umfeld besser gerecht werden.“
Durch die Aufnahme von Presstek Latitude in das Workflow-Produktangebot von
Presstek kann Presstek Latitude mit seinem reichen Arsenal von zusätzlichen
Werkzeugen eine größere Vielzahl von Effizienzanforderungen für Klein- und
Großdruckereien erfüllen.
Über Presstek Presstek, Inc. ist der führende Hersteller und Vermarkter hochmoderner digitaler Belichtungslösungen für die grafische Industrie und den Laserbelichtungsmarkt. Die patentierten DI®-, CTP- und Druckplatten-Produkte von
Presstek ermöglichen einen effizienten Workflow in einer chemiefreien Umgebung, verkürzen so die Druckzykluszeiten und senken die Produktionskosten.
Die Lösungen von Presstek unterstützen die Druckereien bei der kostengünstigen Erfüllung der steigenden Nachfrage der Kunden nach hochwertigen Kleinauflagen und kurzfristiger Erledigung der Druckaufträge bei gleichzeitiger Gewährleistung höherer Gewinnspannen. Die Presstek-Tochterfirma Lasertel, Inc.
fertigt für Presstek und externe Kunden Halbleiter-Laserdioden. Weitere Informationen erhalten Sie im Internet unter www.presstek.com, per E-Mail an [email protected] oder telefonisch unter +44 20 8745 8000 (Europa) oder +1
603 595 7000 (Nordamerika). DI ist eine eingetragene Marke von Presstek, Inc.
Über EskoArtwork EskoArtwork ist ein weltweit tätiger Anbieter und Integrator
von innovativen Lösungen für den Verpackungs- und Akzidenzdruck sowie den
professionellen Publishing-Bereich. Mit seinen Produkten und Dienstleistungen
können Kunden ihre Rentabilität steigern, den Zeitaufwand für die Markteinführung neuer Produkte oder Dienstleistungen verringern, ihre Kosten senken und
ihr Geschäftspotenzial erweitern.
EskoArtwork ist der weltweite Marktführer von Software für die Produktionsvorbereitung und die gemeinschaftliche Zusammenarbeit für Einkäufer, Desi-
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www.drupa.de
www.drupa.de
gner und Hersteller von Verpackungen. Die CTP-Belichter der Produktreihe CDI
von Esko für den Flexodruck sowie die Schneidetische von Esko Kongsberg
für Kleinauflagen runden die Produktpalette für die Verpackungs-, Etiketten-,
Schilder- und Displaybranche ab.
Darüber hinaus bietet das Unternehmen eine Reihe von Workflow-Lösungen für
den Akzidenzdruck und die Publishing-Branche sowie die PDF-Toolreihe von
Enfocus für Grafikdesigner und Druckprofis an.
EskoArtwork beschäftigt weltweit rund 1.000 Mitarbeiter. Mit eigenen Verkaufsund Kundendienstniederlassungen in Europa, Amerika, Asien/Pazifik und Japan
sowie Vertriebspartnern in über 40 Ländern ist EskoArtwork rund um den Globus
vertreten.
EskoArtwork hat seinen Hauptsitz in Gent, Belgien, sowie FuE- und Fertigungsstätten in 6 europäischen Ländern und den USA. Der Konzernerlös belief sich im
Jahr 2007 auf insgesamt 170 Mio. EUR, mit einem Ergebnis vor Zinsen, Steuern
und Abschreibungen (EBITDA) in Höhe von 30 Mio. Euro.
07.06.2008
EskoArtwork und Sun Chemical geben gemeinsame
Strategie bei Farben für den Verpackungsdruck
bekannt
Düsseldorf (Deutschland), 29. Mai 2008 − Sun Chemical und EskoArtwork,
zwei der weltweit führenden Unternehmen der Druck- und Medienindustrie, haben heute auf der drupa 2008 Einzelheiten zu ihrer neuen strategischen Partnerschaft in Sachen Farben und Workflow bekannt gegeben, von der sowohl ihre
bisherigen als auch künftige Kunden auf verschiedene Weise profitieren sollen.
Die SmartColour™-Group von Sun Chemical, der weltweit größte Hersteller
von Druckfarben und Pigmenten für Markenfarben, und EskoArtwork, weltweit
Marktführer bei Lösungen für die Verpackungsvorstufe, verfügen in ihren Bereichen jeweils über umfassende Erfahrungen und Fachwissen. Indem hier jetzt
beide Unternehmen zusammenarbeiten, wollen sie dem VerpackungsdruckSegment der Druck- und Medienindustrie vielfältige Vorteile eröffnen. So haben
beide Unternehmen ihre Lösungen im Rahmen einer mehrmonatigen Zusammenarbeit integriert und bei ausgewählten gemeinsamen Kunden getestet.
Das Ziel der Partnerschaft ist die Herstellung exakter Farbproofs, indem in
der Kaleidoscope-Farbmanagement-Software von EskoArtwork der Zugang zur
SmartColour-Datenbank von Sun Chemical ermöglicht wird. Damit entfällt die
Notwendigkeit der Profilierung von Druckmaschinen. Sun Chemical ist weltweit
für seine Erfahrung mit dem Farb-Management in der Verpackungsherstellung
für Markenprodukte bekannt, während EskoArtwork über weltweit marktführende Kompetenz beim Farb-Management in Verpackungs-Workflows vorweisen
189
kann. Die SmartColour-Datenbank enthält mehr als 300.000 Farben für den Verpackungsdruck, die mit Druckfarben von nahezu jedem Hersteller realisierbar
sind. SmartColour erweitert die ‘Color for Everyone’-Plattform von EskoArtwork,
indem im gesamten Verpackungsdesign mit exakt den Farben gearbeitet werden kann, wie sie später im Druck auf den ausgewählten Bedruckstoffen mit den
jeweiligen Druckverfahren herauskommen. Diese integrierte Lösung wird gegen
Ende des Jahres verfügbar sein. Doch bereits jetzt präsentieren beide Unternehmen auf ihren Messeständen Musterproofs (Sun Chemical: Halle 6, Stand B75.
EskoArtwork: Halle 8b, Stand A23).
Beide Unternehmen haben einen Prozess entwickelt, der gestartet wird, sobald Designer Druckjobs an die Druckvorstufe übertragen und die Ausgabe der
Farbauszüge auslösen. Sofern sie das gewählte Druckverfahren und die ausgewählten Bedruckstoffe kennen, können sie die Farben mit den in SmartColour hinterlegten Daten der echten Druckfarben abbilden und bekommen hierzu im EskoArtwork Editor reale Voransichten. Im Ergebnis können sowohl Markenverantwortliche, Vorstufenmitarbeiter und Designer als auch die Mitarbeiter
der Weiterverarbeitung die exakten Endergebnisse betrachten und freigeben.
Mit FlexProof erzeugen die Vorstufenmitarbeiter PDF-Dateien für das RemoteProofing inklusive eingebetteter CMYK-Profile. Die Produktionsdaten werden in
Verbindung mit den Farbdaten elektronisch archiviert, so dass Wiederholjobs
schnell verarbeitet werden können.
Die Partnerschaft wird sicherstellen, dass ‚jedermann’ ein Farbmanagement
nutzen kann. Das hat gleich mehrere Vorteile: -Der Entwicklungsprozess bei
Markeninhabern wird verkürzt. Die Lösungen liefern exakte Markenfarben. Designer bekommen beim Aufbau von Verpackungen und beim Arbeiten mit
Innovationen erweiterte Optionen. -Realistisches und zuverlässiges Proofing
von Schmuckfarben in der Druckvorstufe. -Schnellere Farbabstimmung an der
Druckmaschine anhand der Proofs. Kürzere Rüstzeiten in der Weiterverarbeitung.
Rudi Lenz, CEO und Präsident von Sun Chemical: “Sowohl wir von Sun Chemical als auch EskoArtwork erkennen die Möglichkeit einer qualitativ sehr hochwertigen und starken Partnerschaft, die unseren gemeinsamen Kunden wertvolle, innovative Lösungen mit Mehrwert an die Hand gibt. Diese Partnerschaft unterstreicht unser Engagement in Sachen Qualität, Service und Innovation. EskoArtwork ist weltberühmt für seine Spitzenleistungen und Innovationen bei FarbManagement-Workflows. Auf unseren Erfahrungsaustausch und auf die noch
engere Zusammenarbeit freuen wir uns!”
“EskoArtwork ist als führendes Unternehmen in Sachen Integration von FarbManagement in Verpackungsdruck-Workflows bekannt - angefangen beim Design über den Druck bis hin zur Fertigstellung. Unsere Partnerschaft mit Sun
Chemical passt ideal zu unserem drupa-Motto ‚Connect More! Die Integration
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www.drupa.de
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von SmartColour erweitert unsere ‘Color for Everyone’-Lösungen um neue Dimensionen, einschließlich der Integration herstellerspezifischer Druckfarbendaten in den Prozess. Die Zusammenarbeit mit einem führenden Industrieunternehmen wie Sun Chemical erlaubt uns, gemeinsam ein höheres Niveau in Sachen Farb-Management zu erreichen“, so Carsten Knudsen, CEO und Präsident
von EskoArtwork.
Über Sun Chemical und SmartColour™ Sun Chemical, ein Unternehmen der
DIC-Gruppe und weltweit größter Hersteller von Druckfarben und Pigmenten, ist
ein führender Anbieter von Materialien für die Verpackungsindustrie, die Druckund Medienindustrie, die Beschichtungs-, die Plastik- und die Kosmetik-Industrie
sowie für andere industrielle Märkte. Sun Chemical erwirtschaftet einen Jahresumsatz von mehr als 4 Mrd. US-Dollar und beschäftigt mehr als 12.000 Mitarbeiter, die weltweit die Kunden des Unternehmens betreuen. Zur Sun ChemicalUnternehmensgruppe gehören renommierte Unternehmen wie Coates, Hartmann, Kohl & Madden, und US Ink.
Die Sun Chemical Corporation ist ein Tochterunternehmen der Sun Chemical
Group B.V., Niederlande, mit Hauptsitz in Parsippany, New Jersey/USA. Weitere
Informationen unter www.sunchemical.com.
SmartColour ist ein Geschäftsbereich von Sun Chemical, der sich hauptsächlich auf das Farb-Management von Markenverpackungen fokussiert. Mit den
SmartColour-Lösungen können Markeninhaber in der Verpackungsherstellung
auf effiziente Weise weltweit die Verwendung der richtigen Farben sicherstellen. Mit Niederlassungen in Yate / Großbritannien und Charlotte, NC, unterstützt
der SmartColour-Geschäftsbereich derzeit zehn bis 20 der weltweit führenden
Markenunternehmen mit SmartColour Consulting, SmartColour-Standards sowie den SmartColour iVue-Software-Lösungen. www.smartcolour.com.
EskoArtwork ist der weltweite Marktführer von Software für die Produktionsvorbereitung und die gemeinschaftliche Zusammenarbeit für Einkäufer, Designer und Hersteller von Verpackungen. Die CTP-Belichter der Produktreihe CDI
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EskoArtwork beschäftigt weltweit rund 1.000 Mitarbeiter. Mit eigenen Verkaufsund Kundendienstniederlassungen in Europa, Amerika, Asien/Pazifik und Japan
sowie Vertriebspartnern in über 40 Ländern ist EskoArtwork rund um den Globus
vertreten.
EskoArtwork hat seinen Hauptsitz in Gent, Belgien, sowie FuE- und Fertigungsstätten in 6 europäischen Ländern und den USA. Der Konzernerlös belief sich im
Jahr 2007 auf insgesamt 170 Mio. EUR, mit einem Ergebnis vor Zinsen, Steuern
und Abschreibungen (EBITDA) in Höhe von 30 Mio. Euro.
07.06.2008
EskoArtwork stellt sein Motto „Connect More!“ bei
gemeinsamen Vorführungen mit Industriepartnern
unter Beweis
Die in Zusammenarbeit mit anderen führenden Anbietern umgesetzten Projekte aus der täglichen Praxis veranschaulichen den echten Nutzen der EskoArtworkLösungen für professionelle Druck- und Verpackungs-Workflows
Düsseldorf, den 29. Mai 2008 - EskoArtwork (Stand 8b/A23) wird die Möglichkeiten und Kundenvorteile seiner hoch entwickelten Lösungen mit mehreren Industriepartnern auf der drupa (vom 29. Mai bis 11. Juni) präsentieren. In Verbindung mit den Technologien ausgewählter Partner schaffen die Hardware- und
Softwareprodukte von EskoArtwork umfassendere Lösungen und gewährleisten
ein höheres Maß an System- und Prozessintegrität innerhalb der Verpackungsoder Drucklieferkette.
Kooperationsstrategie mit Sun Chemical (06/B75) im Bereich Farbe beim Verpackungsdruck EskoArtwork und die Gruppe The SmartColour™ bei Sun Chemical geben eine Kooperationsvereinbarung zur Erstellung farbgenauer Proofs
bekannt, die durch den Zugriff der Farbmanagementsoftware KaleidoScope von
EskoArtwork auf die Farbdatenbank SmartColour von Sun Chemical ermöglicht
wird, so dass keine druckmaschinenspezifische Daten abgerufen und eingestellt werden müssen. SmartColour wird EskoArtworks „Colour for Everyone“Plattform für Markenunternehmen, Designer, Druckvorstufenunternehmen und
Weiterverarbeitungsbetriebe erweitern, da bei der gesamten Verpackungsentwicklung echte Farben angegeben werden können, die mit echten Druckfarben
auf echten Substraten mit den jeweils geeigneten Druckverfahren ausgegeben
werden. Während der drupa können Proof-Muster an den Ständen beider Unternehmen analysiert werden.
Durchgängige JDF-basierte Workflow-Komplettlösung für den Verpackungsdruck mit Dr. Lauterbach & Partner, MAN Roland (06/D28) und Bobst (10/A04)
Auf der drupa 2008 wird EskoArtwork die erste vollintegrierte und durchgän-
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gige JDF-basierte Workflow-Lösung für den Verpackungsdruck in Zusammenarbeit mit Dr. Lauterbach & Partner (einem SAP Business Partner), MAN Roland, Bobst S.A., Limmatdruck Zeiler AG und Migros präsentieren. Diese Lösung integriert und automatisiert sämtliche Arbeitsschritte bei der Herstellung
von Faltschachteln, angefangen von der ersten Idee bis hin zur Lieferung des
fertigen Produkts. Das Projekt wurde mit einer 6er-Packung Müsliriegel des
Schweizer Einzelhändlers Migros gestartet. LP Packing, die SAP-basierte und
von Dr. Lauterbach & Partner entwickelte Verpackungslösung, ist das Herzstück des JDF-Workflows. Diese Anwendung berücksichtigt alle wichtigen logistischen und finanziellen Prozesse bei der Erstellung des Verpackungskonzepts
und der anschließenden Produktion. Bei der Verpackungsentwicklung, beim grafischen Design und in der Druckvorstufe kommen Softwaretools von EskoArtwork zum Einsatz. MAN Roland hat eine JDF-kompatible Anwendung entwickelt,
die Produkt- und Jobinformationen zur automatischen Einrichtung der Druckmaschine, Optimierung der Farbkästen und Einstellung der Druckwerke verwendet.
BOBST S.A. hat seine Falz-/Leimmaschine über das Interface HIGHWAY in diesen Workflow integriert. Dann werden die Produktions- und Produktivitätsdaten
zur optimalen Produktionsüberwachung, Erstellung von Berichten und Optimierung von Angeboten wieder an SAP zurückgeleitet. EskoArtwork hat seit nunmehr sechs Jahren den Vorsitz im Unterausschuss ‚Verpackung’ von CIP4. Viele
Erweiterungen der neuesten Version der JDF-Spezifikationen sind auf die Arbeit
der Mitglieder dieses Unterausschusses zurückzuführen.
Vorführung von überzeugenden Anbindungen an MIS-Systeme (Management
Information System) Neben der oben genannten JDF-Vorführung wird EskoArtwork auch MIS-Initiativen mit einer Vielzahl anderer Partner präsentieren,
die ihre jeweiligen Systeme mit der Produktionssoftware von EskoArtwork anschließen. Zur leichteren Anbindung dieser Systeme hat EskoArtwork sichergestellt, dass seine Systeme JDF-kompatibel sind. An seinem Stand wird EskoArtwork einen automatischen Druckvorstufen-Workflow mit einer intelligenten
JDF-Verbindung zwischen BackStage, Nexus und LabelXpro, dem MIS-System
von CERM für die Etikettenindustrie, vorführen. BBI und NSK werden ihre MISLösungen für ArtiosCAD präsentieren, ebenso wie QBF und Out-of-the-Box mit
anderen Softwarelösungen von EskoArtwork. Prism Adare (07a/C12) wird seine
MIS-Integrierung mit BackStage vorführen. Alle Demonstrationsszenarien der
Partner basieren auf echten Kundenprojekten.
Mit den neuen CDI-Belichtern von EskoArtwork für die Belichtung von großformatigen Sleeves mit halbautomatischer Plattenzufuhr und -ausgabe und den
neuen Cyrel Fast Round Prozessoren von DuPont (08b/B23) setzen DuPont
und EskoArtwork neue Maßstäbe bei der Herstellung von Flexodruckformen
Seit nunmehr zehn Jahre treiben EskoArtwork und DuPont die Entwicklung des
digitalen Flexodrucks voran and setzen weiterhin neue Qualitäts- und Produktivitätsmaßstäbe beim Flexodruck von Verpackungen und Etiketten. Gemeinsam
193
werden DuPont und EskoArtwork die neuesten Cyrel Digital Imager (CDI) für die
Sleeve-Bebilderung und automatische Herstellung von fertig verarbeiten, druckreifen Platten anhand von digitalen Daten einführen. Am Stand von EskoArtwork
wird die „CDI Plate Factory“mit einer CDI Spark 4260 Auto, vollautomatischer
Plattenzufuhr/-ausgabe und UV Inline-Belichtung im Einsatz sein.
Direkt neben dem Stand von EskoArtwork wird DuPont den neuen CDI Advance
Cantilever, der speziell für die Bebilderung mittelgroßer und großer Sleeves mit
Inline UV-Belichtung gedacht ist, in Verbindung mit seinem neuen DuPont Cyrel
Fast Round-Prozessor vorführen. Zum Austauschen der Sleeves oder Wechseln von der Sleeve- zur Plattenbelichtung sind keine speziellen Werkzeuge erforderlich. Am DuPont-Stand wird auch der neue CDI Spark präsentiert. Übersicht über andere Partnerschaften von EskoArtwork Diverse andere Partner werden die Früchte ihrer Zusammenarbeit mit EskoArtwork entweder an ihrem eigenen Stand oder dem Stand von EskoArtwork präsentieren. - Adobe (07 / 7.0
E): Studio, eine neue Produktreihe, die das Verpackungsdesign revolutionieren wird, nutzt die wirkungsvollen Möglichkeiten von 3D-Grafiken für das Design und die Konstruktion von Verpackungen. Dank Studio lässt sich das CAD(Computer-Aided Design) und Grafikdesign für Kartons und flexible Verpackungen in Adobe® Illustrator® integrieren. Außerdem werden das Studio –Toolkit
for Boxes, mit dem sich völlig neue Kartons oder echte CAD-Dateien anhand
von Stanzlinien erstellen lassen, und das Studio Toolkit for Flexibles präsentiert,
mit dem Designer realistische Konstruktionsmodelle von gängigen flexiblen Verpackungen erstellen können. Am Adobe-Stand wird die Anbindung von AdobeAnwendungen an Visualizer von EskoArtwork vorgeführt, um die Wirkung von
Papier, Lack und Folienprägeeffekten in einer echten Einzelhandelsumgebung
unter Beweis zu stellen, sowie das Zusatzmodul Dynamic Content für Adobe®
Illustrator®, um eine Live-Verbindung zwischen dem CMS-System von Markenunternehmen und den von ihren Lieferanten verwendeten Werkzeugen von Adobe® herzustellen.
-CIP4 JDF-Vorführbereich (Halle 7 - J): JDF-Präsentationen von EskoArtworkMitarbeitern -Dantex: Am Dantex-Stand wird eine EskoArtwork CDI bei der Belichtung von Buchdruckplatten live vorgeführt. -EFI (07 / 7.0 J): Vorgeführt wird
die Proofing-Software FlexProof/E von EskoArtwork, die auf der EFI Bestcolor®Technologie basiert und zur Steuerung von Inkjet-Proofgeräten dient. -Epson
(05/A01): Verwendung von EskoArtwork FlexProof/E für den Digitaldruck und
die Erstellung von Proofs. -ExxonMobil Chemical: EskoArtwork wird die „Farbgarantie“ beim Erstellen von Proofs für digitale Etikettenverarbeiter vorführen,
die das Ergebnis der Zusammenarbeit zwischen EskoArtwork und dem Geschäftsbereich Film von ExxonMobil Chemical ist. Am Informationsstand von
EskoArtwork werden PacVantage-Muster erhältlich sein. -Flexo4all: Eine von
19 verschiedenen Unternehmen gegründete strategische Allianz zur Förderung
des Flexoverpackungsdrucks; Führung, Muster und Planung für den Flexodruck
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www.drupa.de
www.drupa.de
am Stand von EskoArtwork. -Gallus (03/F17): Beispielprojekt mit Esko Digital
Flexo Suite for Labels auf Schmalbahn-, Offset- und Flexodruckmaschinen. Ghent Workgroup (GWG): EskoArtwork demonstriert seine Unterstützung für
diese Vereinigung. -Hell (17/C42): Tiefdruck-Vorführung mit Steuerung durch
Frontend-Systeme von EskoArtwork -HP Indigo (08a / B26): Der Etiketten- und
Verpackungsdruck von HP Indigo wird mit speziellen digitalen Frontend-Tools
für den Etiketten- und Verpackungsdruck vorgeführt, die durch die Zusammenarbeit mit EskoArtwork entwickelt wurden. -Pantone Inc., eine 100%ige Tochtergesellschaft von X-Rite Incorporated (09/E04): EskoArtwork wird die Integrierung des PANTONE Goe Systems™ in mehrere Workflow-Produkte des
Unternehmens für den Verpackungs- und Akzidenzdruck vorführen. -Presstek
(04/A55): Presstek hat eine OEM-Vereinbarung unterzeichnet und wird Odystar
und Neo präsentieren. Presstek wird die Workflow-Lösung Odystar von EskoArtwork ab sofort unter dem Markennamen Presstek Latitude anbieten. Presstek
wird auch andere Produkte von EskoArtwork an seine Kunden verkaufen, wodurch Presstek sein Workflow-Produktangebot für mittlere und große Druckereien erweitern kann. -Punch Graphix (08a/D25): Akzidenzdruck-Workflow mit
Odystar, Neo und Equinox/KaleidoScope für basysPrint. Etiketten werden mit
KaleidoScope und FlexRip auf einer Xeikon-Druckmaschine 3300 gedruckt. Sakata INX (04/C11): Vorführung der EskoArtwork-Software und Herstellung
von Mustern am Stand. -Sefar AG (03/A69): Esko FlexRIP steuert das CTSSystem von Sefar für den Siebdruck. -SolidWorks: Es wird vorgeführt, wie sich
die mit SolidWorks erstellten CAD-Produktdesigns in die mit den Lösungen von
EskoArtwork erstellten 3D-Verpackungsdesigns integrieren lassen. -Xerox (08b
/ A78): Vorgeführt werden das Verpackungsdesign und die Produktionsvorbereitung mit ArtiosCAD, DeskPack und Plato zur Steuerung des digitalen Produktionsdrucksystems Xerox iGen3 und des Esko Kongsberg i-XE10 als durchgängige Druckverarbeitungslösung für den Kleinauflagendruck von Faltschachteln.
„EskoArtwork ist ein großer Befürworter von Industriestandards, die die Zusammenarbeit mit anderen Anbietern zur Entwicklung und Implementierung von Lösungen mit höherer Wertschöpfung fördern“, erklärt Carsten Knudsen, Präsident und CEO von EskoArtwork. „Unser Motto „Connect More!“ wird insbesondere hier auf der drupa eindeutig unter Beweis gestellt, wo sich eine Vielzahl
von Unternehmen auf die Technologie von EskoArtwork zur Optimierung ihrer Geschäfts- oder Produktionslösungen verlässt. Durch die Zusammenarbeit
mit angesehenen Hardware- und Softwarepartnern können wir unseren eigenen
Kunden gleichzeitig auch Komplettlösungen anbieten. Davon wird die Industrie
unserer Meinung nach profitieren, da sie so bessere und stärker integrierte Lösungen anbieten kann, die die Wettbewerbsfähigkeit und Rentabilität unserer
Kunden erhöhen.“
195
EskoArtwork beschäftigt weltweit rund 1.000 Mitarbeiter. Mit eigenen Verkaufsund Kundendienstniederlassungen in Europa, Amerika, Asien/Pazifik-Raum
und Japan sowie Vertriebspartnern in über 40 Ländern ist EskoArtwork rund
um den Globus vertreten.
EskoArtwork hat seinen Hauptsitz in Gent, Belgien, sowie FuE- und Fertigungsstätten in 6 europäischen Ländern und den USA. Mit einem Ergebnis vor Zinsen,
Steuern und Abschreibungen (EBITDA) in Höhe von 30 Mio. EUR beliefen sich
die Umsatzerlöse auf 170 Mio. EUR im Geschäftsjahr 2007.
07.06.2008
„Connect more!“ mit EskoArtwork auf der drupa 2008
Innovative professionelle Lösungen für Design, Produktion und Management
im Verpackungs- und Druckbereich
Düsseldorf, den Mai 2008 - Produktions-Workflows im Verpackungs- und Akzidenzdruck sind nicht mehr isolierte Automatisierungsprozesse, sondern sollen
durch die Integrierung ganz gezielt zu einer Steigerung der Effizienz und Produktivität beitragen: Dies ist die Kernaussage von EskoArtwork auf der drupa 2008.
Unter dem Motto „Connect More!“ hat EskoArtwork ein wirklich attraktives Sortiment an Produkten für die Bereiche Design, Produktion und Management auf
seinem drupa-Messestand (Halle 8b, Stand A23) zusammengestellt. Als marktführender Anbieter von innovativen Lösungen für den Verpackungsdruck, den
Akzidenzdruck und die Publishingbranche führt das Unternehmen mehr als fünfzehn neue Produkte ein.
Connect More! „Im heutigen Verpackungs- und Druckgeschäft ist Effizienz das
A und O. Unternehmen können ihre Umsatzrendite nur verbessern und ihre Gewinne erhöhen, wenn das Zusammenspiel zwischen Menschen und Prozessen
schnell und reibungslos abläuft. Auf der drupa möchte EskoArtwork nicht nur
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www.drupa.de
www.drupa.de
Menschen, Prozesse, Systeme und Werkzeuge zusammenführen und miteinander verbinden, sondern auch unter Beweis stellen, welche entscheidende Rolle
diese Verbindung im heutigen Wettbewerbsumfeld spielt,“ erklärt Carsten Knudsen, Präsident und CEO von EskoArtwork.
Anbieter von Arzneimitteln, Alkoholika und Tabakwaren, werden sich davon
überzeugen können, wie sich dynamische Inhalte durch Design miteinander verknüpfen und aus sicheren Datenbanken automatisch aktualisieren lassen“, erklärt Guido Van der Schueren.
„EskoArtworks Vision „Conect More” ist das zentrale Thema und Bindeglied für
unser Produktangebot“, fügt Guido Van der Schueren hinzu, Chief Commercial
Officer von EskoArtwork. „Dieses Motto wird in verschiedenen Dimensionen und
durch die Integrierung der einzelnen Arbeitsschritte innerhalb eines bestimmten Workflows auf dem Messestand näher erläutert. Dieser Integrierungsprozess erfordert die Zusammenführung von Produktdesign, Verpackungsstruktur,
grafischer Ausgestaltung und visueller Darstellung im Druck sowie intelligente
Schnittstellen zwischen Software- und Hardwarekomponenten, die zum Teil von
Drittanbietern stammen.“
Produktionsvorbereitung für Verpackungen Der Bereich Produktionsvorbereitung für Verpackungen gibt einen guten Überblick über die professionellen Produktionswerkzeuge, die der Maßstab in ihrem jeweiligen Marktsegment sind:
ArtPro, Nexus, DeskPack, PackEdge, Plato und PowerStepper, um nur einige
zu nennen. „Messebesucher können sich von EskoArtworks Bemühungen überzeugen, seine Produktreihen für die verschiedenen Arbeitsabläufe immer stärker zu integrieren“, fügt Van der Schueren hinzu. „In Live-Vorführungen soll gezeigt werden, welches Wertschöpfungspotenzial die stärkere Systemvernetzung
zwischen einzelnen Abteilungen und die engere Zusammenarbeit zwischen allen Projektbeteiligten bietet.“
Auf über 800 Quadratmetern wird EskoArtwork an seinem Stand A23 in der
neuen Messehalle 8b seine verschiedenen Lösungsangebote in mehrere Bereiche untergliedert präsentieren: Verpackungsdesign, Produktionsvorbereitung
für Verpackungen, CAD (Computer-Aided Design), „Color for everyone“ (Farbmanagement für jedermann), „Automatisierung, Integrierung und Zusammenarbeit“, digitale Flexoplattenherstellung, digitale Weiterverarbeitung, Markenunternehmen, Akzidenzdruck und Enfocus-Produkte. In zwei offenen Vorführbereichen werden die Highlights in jedem Anwendungsbereich kurz präsentiert.
Verpackungsdesign Besucher im Bereich Verpackungsdesign werden Vorführungen der neuen Produktreihe Studio sehen, mit der Verpackungsdesigner ihre
Entwürfe auf völlig neue Weise erstellen und untereinander austauschen können. Dank Studio lässt sich das CAD- (Computer-Aided Design) und Grafikdesign für Kartons und flexible Verpackungen in Adobe® Illustrator® integrieren.
In Verbindung mit Studio führt EskoArtwork auch die Studio Toolkits ein, eine
neue Palette von Werkzeugen für das Konstruktionsdesign von Verpackungsmodellen für Studio. Mit Studio Toolkit for Boxes können Designer Formen für
Faltschachteln kreieren, die sich dann in Adobe® Illustrator® weiter bearbeiten und falten lassen. Alternativ können Designer 3D-Darstellungen von Faltschachteln anhand einer bereits vorhandenen technischen Zeichnung erstellen.
Mit Studio Toolkit for Flexibles können Designer realistische Konstruktionsmodelle von gängigen Verpackungen erstellen, wie Flachbeutel, Seitenfaltbeutel
und rechteckige Standbodenbeutel. Visualizer, eine weitere bahnbrechende Anwendung zur dynamischen Verpackungsvisualisierung, dient zum Erstellen und
Austauschen von realistischen Modellen auf dem Bildschirm und von Softproofs
komplexer Verpackungs- und Etikettendesigns. Ferner werden spezielle Oberflächeneffekte wie Metallicfarben, Folien, Lacke und Prägungen visualisiert.
„Markenunternehmen, die eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte anbieten
oder auf stark regulierten Märkten tätig sind, wie beispielsweise Hersteller und
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CAD (Computer-Aided Design) Im CAD-Bereich werden die neuesten Funktionen der weltweit führenden Anwendung ArtiosCAD für das Konstruktionsdesign
bei Live-Vorführungen in Zusammenarbeit mit den EskoArtwork Partnerunternehmen SolidWorks, NSK, einem japanischen Anbieter (mit Pixsys), und BBI,
einem italienischen Anbieter, präsentiert.
Farbmanagement für jedermann Im Bereich Farbmanagement für jedermann
werden mehrere Lösungen für das Farbmanagement, das Proofing und die
Ausgabe mit professionellen Dienstleistungen präsentiert. Druckvorstufenprofis
können sich davon überzeugen, warum EskoArtwork mit seinen Farbmanagementlösungen für jedermann als Komplettanbieter angesehen wird.
Bei den Workflow-Lösungen von EskoArtwork für das Farbmanagement sollen
u. a. auch neue Rastertechnologien wie Concentric, Equinox, eine Lösung für
das Extended Gamut Printing, und die Farbmanagementplattform KaleidoScope
präsentiert werden.
Anhand mehrerer Muster, die nach verschiedenen Proofing- und Druckverfahren
hergestellt werden, möchte EskoArtwork seine Möglichkeiten und Fähigkeiten
im professionellen Farbbereich für Verpackungs- und Druckprofis unter Beweis
stellen.
Automatisierung, Integrierung und Zusammenarbeit In diesem Bereich konzentriert sich EskoArtwork auf die Online-Zusammenarbeit, die Erstellung und
Freigabe von Remote-Proofs, die JDF-Integrierung sowie Möglichkeiten zur
Anbindung an MIS- und ERP-Systeme in Verpackungs- und AkzidenzdruckWorkflows. Die webbasierte Kommunikationsplattform WebCenter verfügt nunmehr über erweiterte Projektmanagementfunktionen. In diesem Bereich werden
auch andere Produkte wie WebWay und die Workflow-Server BackStage, Nexus
und Odystar präsentiert.
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www.drupa.de
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Digitale Flexoplattenherstellung „Innovation ist das zentrale Motto in diesem Bereich, in dem der komplette Workflow, angefangen von digitalen Daten bis hin zu
einer fertig verarbeiteten, druckreifen Platte, live vorgeführt wird“, erklärt Van der
Schueren. Zusammen mit seinem Flexodruck-Partner DuPont wird EskoArtwork
die neuen CDI-Lösungen (Cyrel Digital Imager) für die Sleeve-Belichtung (CDI
Advance Cantilever) und die automatische Herstellung von Flexodruckplatten
(CDI Spark 4260 Auto) vorführen.
Die Digital Flexo Suite von EskoArtwork führt alle flexospezifischen Geräte
zu einer kostengünstigen Lösung zusammen, um die Arbeitsabläufe bei der
Plattenherstellung zu vereinfachen: angefangen von der digitalen Datei bis hin
zur fertigen Flexodruckplatte, einschließlich Schneiden der Platten auf einem
Kongsberg-Tisch und Montage auf Mylar-Sleeves.
Digitale Weiterverarbeitung Im Bereich „digitale Weiterverarbeitung“ werden
die neuen, leistungsstarken Kongsberg-Tische der Serie XP für das stanzlose Schneiden weltweit erstmalig zu sehen sein. Diese Hochleistungstische
sind für die digitale Weiterverarbeitung in Kleinauflagen für Verpackungen und
POP-Material hervorragend geeignet. Die Serie XP erweitert die Palette der
Kongsberg-Werkzeuge für die digitale Weiterverarbeitung mit hoher Leistung,
einschließlich statischer Messer, Rillwerkzeugen und Schneidemessern, die insbesondere die hohen Anforderungen des Digitaldrucks und der Weiterverarbeitung für Verpackungen erfüllen sollen.
Aufgrund des raschen Wachstums im digitalen Schilder- und Displaydruck ist die
Nachfrage nach schnellen Hochpräzisionswerkzeugen für das Konturenschneiden und Fräsen von Schilder- und Displaymaterialien gestiegen. Auf der drupa
präsentiert EskoArtwork die Serie Kongsberg i-XL, die eine schnelle Rendite und
das präzise Schneiden einer Vielzahl starrer und flexibler Materialien gewährleistet.
Außerdem wird EskoArtwork SignUp ausstellen, eine Grafik-Layoutanwendung,
die durch eine intelligente Verschachtelung für eine optimale Materialnutzung
und kürzere Vorlaufzeiten in Digitaldruck- und Weiterverarbeitungsmaschinen
sorgt. Mit dieser Anwendung lässt sich der Verbrauch verschiedener Ressourcen, Substrate und Farben auf ein absolutes Minimum reduzieren. SignUp ist
die ideale Anwendung für Hersteller von digital gefertigten Schildern und Displays sowie für Anbieter von digitalen Großformatdrucken, die ihre Produktion
rationalisieren und den Ausschuss verringern möchten.
die Effizienz ihrer Arbeitsabläufe mit den Workflow-Lösungen EskoArtwork Pro
und Enterprise erhöhen können, die auf den PDF-Workflows Odystar bzw. BackStage PDF basieren.“
Für Korrekturen in letzter Minute lässt sich das eigenständige PDF-Bearbeitungswerkzeug
Neo nahtlos in den Odystar-Workflow integrieren. FastImpose wird zum Ausschießen des Druckbogens verwendet und verarbeitet Standard-, mehrbahnige
und asymmetrische Layouts sowie mehrere Bereiche mit unterschiedlichen Beschnittformaten auf dem gleichen Bogen. Ferner stehen anspruchsvolle Rasteroptionen wie Concentric Screening zur Verfügung, die die Gleichmäßigkeit der
AM-Rasterung mit den Vorzügen der FM-Rasterung vereinen und dadurch eine höhere Sättigung, bessere Qualität, höhere Detailgenauigkeit und erhebliche
Einsparungen an Druckfarbe bieten.
Enfocus Fachbesucher aus dem Druckvorstufenbereich können sich die neuesten Versionen der Enfocus-Werkzeuge für das Preflighting, Bearbeiten und
Zertifizieren von PDF-Dokumenten ansehen, die eine absolut zuverlässige Datenverbindung zwischen Inhaltsanbietern und Druckprofis gewährleisten. Messebesucher sehen auch die Switch-Produkte (ursprünglich von Gradual Software, dem vor kurzem von EskoArtwork übernommenen Unternehmen), die
jetzt in die Enfocus-Palette integriert sind. Mithilfe der Switch-Lösung werden
die Enfocus-Produkte durch die Automatisierung wiederkehrender Arbeitsschritte und Anbindung an andere wichtige Druckvorstufenanwendungen sogar noch
effizienter.
Markenunternehmen In einem separaten Bereich werden spezielle Lösungen
für Markenunternehmen und Einzelhändler vorgeführt und präsentiert, wie u. a.
Verbesserungen beim Verpackungsdesign, die neuesten Innovationen für das
Farbmanagement und Konsistenz im kritischen Bereich des Markenmanagements.
EskoArtwork-Vorführbereiche In den beiden Vorführbereichen werden Anwendungsspezialisten und Industriepartner von EskoArtwork und Enfocus eine Reihe von Präsentationen geben. Das Vorführungsprogramm soll Besuchern einen
umfassenden Überblick über die neuesten Marktentwicklungen und innovativen
Projekte vermitteln.
Akzidenzdruck In diesem Bereich wird eine Vielzahl von Softwarelösungen für
den Akzidenzdruckmarkt präsentiert. Zentrale Themen sind die Integrierung zwischen MIS-Systemen, Kunden, Druckvorstufe, Druck und Weiterverarbeitung
sowie Produktivitätssteigerung und Kosteneinsparungen.
Bei den Kurzveranstaltungen werden folgende Themen behandelt: - Verpackungsdesign und Produktionsvorbereitung für Verpackungen: Unter diesem Thema
werden die neue Produktreihe Studio sowie andere professionelle Produktionswerkzeuge präsentiert, die in ihrem jeweiligen Bereich das Nonplusultra sind,
wie ArtPro, DeskPack, PackEdge, Plato und PowerStepper. -Akzidenzdruck:
Dieses Thema bezieht sich auf die Integrierung zwischen MIS-Systemen, Kunden, Druckvorstufe, Druck und Weiterverarbeitung.
Van der Schueren erklärt: „Bei den Vorführungen erfahren Druckereien, wie sie
-Enfocus: Bei dieser Veranstaltung werden die Preflighting-, Bearbeitungs- und
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Zertifizierungswerkzeuge präsentiert, die eine zuverlässige Datenverbindung
zwischen Inhaltsanbietern und Druckprofis bieten. Das vollständige Programm
wird auch auf der Webseite www.esko.com/drupa veröffentlicht und täglich aktualisiert.
„Kurz gesagt bietet EskoArtwork eine umfassende Palette von innovativen und
professionellen Lösungen für die Bereiche Design, Produktion und Management
in Verpackungs- und Druck-Workflows“, erklärt Van der Schueren abschließend.
„Druckkunden, Markenunternehmen, Verlage, Designagenturen, Reproanstalten, Druckereien, Weiterverarbeiter oder Schilderhersteller, die auf der Suche
nach höherer Effizienz, schnellerem Wachstum, höheren Gewinnmargen und
stärkerer Wettbewerbsfähigkeit sind, müssen uns einfach einen Besuch abstatten, bevor sie eine Investitionsentscheidung treffen.“
EskoArtwork beschäftigt weltweit rund 1.000 Mitarbeiter. Mit eigenen Verkaufsund Kundendienstniederlassungen in Europa, Amerika, Asien/Pazifik-Raum
und Japan sowie Vertriebspartnern in über 40 Ländern ist EskoArtwork rund
um den Globus vertreten.
EskoArtwork hat seinen Hauptsitz in Gent, Belgien, sowie FuE- und Fertigungsstätten in 6 europäischen Ländern und den USA. Mit einem Ergebnis vor Zinsen,
Steuern und Abschreibungen (EBITDA) in Höhe von 30 Mio. EUR beliefen sich
die Umsatzerlöse auf 170 Mio. EUR im Geschäftsjahr 2007.
29.03.2008
EskoArtwork führt den Cyrel Digital Imager Advance
Cantilever Plattenbelichter für Sleeves ein
Schnellere Einrichtung und höhere Produktivität: Neuer Großformatbelichter
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für Flexosleeves für flexiblen Verpackungen EskoArtwork, der weltweit führende Anbieter von innovativen Lösungen für Design, Produktionsvorbereitung, Zusammenarbeit und Weiterbearbeitung in der Verpackungs- und Akzidenzdruckindustrie sowie im Schilder- und Displaybereich, kündigt die Einführung des Cyrel Digital Imager (CDI) Advance Cantilever auf der drupa 2008 an. Der CDI
Advance Cantilever wurde speziell für die Bebilderung von Großformatsleeves
und die optionale Bebilderung von großformatigen Flexodruckplatten entwickelt.
Das System ist auf Hersteller flexibler Verpackungen, Reprobetriebe und Weiterverarbeiter mit hohen Auflagen ausgerichtet. Verglichen mit dem Vorgänger CDI
Advance 5080 bietet der neue CDI Advance Cantilever einen höheren Durchsatz, da das Abnehmen der Spindeln und der Offlinewechsel von Drucksleeves
entfallen. Während der derzeit erhältliche kleinere CDI Compact Cantilever auf
den Rollendruckmarkt mit mittleren Formaten ausgerichtet ist, wurde der neue
CDI Advance Cantilever speziell für die Produktion von flexiblen Verpackungen
auf Großformatrollen entwickelt.
Der CDI-Vorteil Der CDI Advance Cantilever ist die bevorzugte Lösung für Hersteller flexibler Verpackungen, die einen möglichst hohen Durchsatz bei der Produktion von Großformat-Flexodruckplatten verlangen. Der Belichter ist mit einem freitragenden Luftzylinder ausgestattet, der einen sehr schnellen Wechsel
der Sleeves ohne zusätzliche Geräte wie einen Kran ermöglicht. Benutzer des
CDI Advance-Plattenbelichters können Trommeln für Platten mit einem Format
von 1.270 x 2.032 mm oder 1.067 x 1.524 mm sowie für Sleeves mit einer Länge von bis zu 2.110 mm wechseln. Der CDI Advance Cantilever kann optional
mit dem EasyClamp III-Vakuumtrommelsleeve (Patentanmeldung läuft) ausgestattet werden. Der Klammermechanismus mit Luftdruckfunktion beschleunigt
das Laden der Druckplatten und ermöglicht eine Verwendung des CantileverModells als Plattenbebilderungsgerät, indem der Benutzer einfach den Trommelsleeve wie einen Trägersleeve auf den freitragenden Luftzylinder gleiten
lässt.
Der CDI Advance Cantilever gewährleistet außerdem eine schnelle Bebilderung. Er bietet dank eines höchst zuverlässigen Fiberlasers mit mehrstrahliger Optik eine maximale Geschwindigkeit von bis zu 8 m²/h. Die Optics 80Produktivitätsfunktion gewährleistet dieselbe variable Bebilderungsauflösung
und nahtlose Bebilderung von Sleeves wie Modelle mit einer weniger produktiven Optik. Durch die Bebilderung einer Druckplatte im maximalen Format
von 1.270 x 2.032 mm in 19 Minuten (8 m2/h) ist der CDI Advance Cantilever das schnellste Plattenverarbeitungssystem der Branche. CDI AdvanceBenutzer profitieren außerdem von der SuperSkip-Technologie, die den Belichter schneller über Bereiche bewegt, die nicht belichtet werden müssen.
Führende Sleevetechnologie Einer der bedeutendsten Vorteile der Sleevetechnologie besteht in der Möglichkeit, Endlosdrucke durchzuführen. Ein Sleeve hat
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gegenüber einer Druckplatte den Vorteil, dass es dank der hohen Registergenauigkeit immer an der gleichen Position bebildert, entwickelt und gewaschen
wird. Aufgrund der nahtlosen Druckform kann der Flexodruck nun bei flexiblen
Verpackungen mühelos mit dem Tiefdruck konkurrieren. Dank der Sleevetechnologie wird die runde, endlose Flexoform auf dem Druckträger bebildert und
verarbeitet, wodurch eine maximale Produktivität gewährleistet ist. Digital bebilderte Sleeves sorgen für einen gleichbleibend hochwertigen Druck, sowohl auf
der Bahn als auch zwischen Farbstationen. Schnellere Rüstzeiten verkürzen
die Produktion und bieten einen erheblichen Vorteil gegenüber dem Tiefdruck.
Der Flexodrucker kann eine Verpackung wesentlich schneller in einer Qualität
liefern, die dem Tiefdruck weitestgehend entspricht – und das zu geringeren Kosten für den Kunden. Drucker sparen Montagezeit, profitieren von einer schnelleren Einrichtung und erzeugen deutlich weniger Makulatur. Die Kombination
aus höherer Qualität und gesteigerter Produktivität hat die Flexoplattenproduktion einen Schritt näher an die Perfektion herangebracht.
„Wir sehen definitiv einen weltweiten Trend zur Verwendung von Sleeves“, erklärt Jan Buchweitz, CDI Product Manager bei EskoArtwork. „Weiterverarbeiter
stellen fest, dass sie mit Sleeves die Druckmaschinengeschwindigkeit bei bestimmten Arten von Druckmaterialien steigern können. Die Produktivitätssteigerung gleicht die zusätzlichen Kosten für die Sleeves aus. Und Kunden schätzen
die höhere Qualität. Mit dem CDI Cantilever Advance bietet EskoArtwork einen
Belichter an, der den gesamten Prozess – von der Bebilderung über die Montage bis zum Druck – so einfach wie möglich macht.“
Auf der drupa 2008 wird der CDI Advance Cantilever in Kombination mit der
Inline Main UV Exposure-Einheit gezeigt, die Sleeves direkt trocknet, so dass
die folgende Verarbeitung vereinfacht wird.
Dupont und Cyrel Fast DuPont wird auf der drupa 2008 die Cyrel FAST RoundLösung für die Verarbeitung von runden Cyrel Fast-Sleeves zeigen. Dieses System reduziert nicht nur die Verarbeitungszeit deutlich, sondern kann auch nahtlos in den Advance Cantilever für die Produktion von flexiblen Verpackungen in
hohen Auflagen integriert werden. Das Ergebnis ist ein Flexodruck in hervorragender Qualität, die weitestgehend mit dem Tiefdruck vergleichbar ist. Heute ist
Cyrel Round die einzige vollständige Lösung für die digitale Sleeveproduktion,
die aus einer Familie von „bebilderungsfertigen“ Cyrel-Drucksleeves besteht und
durch ergänzende DuPont-Geräte für die UV-Belichtung, Verarbeitung, Trocknung und Weiterverarbeitung unterstützt wird. Das neue Cyrel FAST RoundSystem basiert auf der Thermotechnologie und beinhaltet eine Schlüsselinnovation namens „Thermal Continuous Development“, eine intelligente Verarbeitungstechnik für die Belichtung von Sleeves.
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29.03.2008
Esko führt den Flexoplattenbelichter Esko Cyrel Digital
Imager Spark 4260 Auto ein
Reprobetriebe für flexible Verpackungen und Weiterverarbeiter mit hohen Auflagen profitieren von der deutlich höheren Produktivität EskoArtwork, der weltweit führende Anbieter von innovativen Lösungen für Design, Produktionsvorbereitung, Zusammenarbeit und Weiterbearbeitung in der Verpackungs- und Akzidenzdruckindustrie sowie im Schilder- und Displaybereich, kündigt die Einführung des Esko Cyrel Digital Imager (CDI) Spark 4260 Auto auf der drupa 2008
an. Das neue Mitglied der weltweit führenden Produktfamilie für digitale Flexoplattenbelichter ist mit einer voll automatischen Lade-, Bebilderungs- und Entnahmefunktion für die Platten ausgestattet. Damit ist der CDI Spark 4260 Auto
ein echtes Produktionspferd, das deutliche Produktivitätssteigerungen für Reprobetriebe und Klischeeanstalten im Bereich der flexiblen Verpackungen und
Weiterverarbeiter mit hohen Auflagen gewährleistet. Die zusätzlichen Automatisierungstools reduzieren darüber hinaus die bisher erforderlichen Verarbeitungsschritte und eliminieren potenzielle Fehlerquellen.
„Der Esko CDI Spark 4260 Auto zementiert die Position der CDI-Plattenbelichter
als derzeit schnellster Belichter am Markt, da er die Aufgaben des Bedieners
und das manuelle Eingreifen weiter reduziert“, so Jan Buchweitz, CDI Product
Manager bei EskoArtwork. „Der Esko CDI 4260 Auto bringt unsere beispiellose Technologie auf die nächste Stufe der Flexoplattenfertigung und setzt neue
Maßstäbe im digitalen Flexodruck!“
Höchster Durchsatz Der CDI Spark 4260 Auto kann drei digitale Flexoplatten
in voller Größe gleichzeitig verarbeiten und erfüllt die höchsten Qualitätsanforderungen an Flexoanwendungen hauptsächlich bei flexiblen Verpackungen und
Faltschachteln. Für den Esko CDI 4260 Auto stehen vier Produktivitätsstufen zur
Verfügung. Mit dem äußerst zuverlässigen Optics 80-Fiberlaser mit mehrstrahliger Optik bietet der Esko CDI 4260 Auto höchste Durchsatzraten und Flexibilität
bei einer maximalen Geschwindigkeit von bis zu 8 m²/h und einer variablen Bebilderungsauflösung. Der Esko CDI 4260 Auto belichtet eine Platte im maximalen Format von 1.067 x 1.524 mm und in beliebiger Stärke in nur zwölf Minuten.
Automatisiertes Laden der Platten Auf der drupa 2008 wird der neue Esko CDI
Spark 4260 Auto in einer Konfiguration mit vollständig automatisierter Lade-,
Bebilderungs- und Entnahmefunktion in Kombination mit der integrierten Inline
UV Main Exposure- und Back Exposure-Einheit gezeigt. Zusammen mit dem
DuPont Cyrel FAST TD 4260 wird der Esko CDI Spark 4260 auf der drupa
als Teil eines automatisierten Workflows für den Flexodruck präsentiert, in dem
vielfältige Verpackungsmaterialien verarbeitet werden. Während die Automatisierung einen maximalen Durchsatz sichert, garantiert die hervorragende CDITechnololgie höchste Qualität und Konsistenz in der Plattenfertigung.
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www.drupa.de
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EskoArtwork auf der drupa 2008: Connect More!
Große Schau innovativer integrierter Lösungen für Unternehmen, die Verpackungsund Druckerzeugnisse entwickeln, herstellen und verwalten EskoArtwork, der
weltweit führende Anbieter von innovativen Lösungen für Design, Produktionsvorbereitung und Zusammenarbeit in der Verpackungs- und Akzidenzdruckindustrie, bereitet sich mit Hochdruck auf die drupa 2008 vor.
Auf einer Fläche von über 800 m² wird EskoArtwork auf seinem Stand A23 in
der neuen Messhalle 8b einen umfassenden Überblick über seine durchgängigen Software- und Hardwarelösungen und zugehörigen Dienstleistungen für
heute und morgen präsentieren. Dabei ist die Standfläche thematisch in verschiedene Bereiche aufgeteilt, die die verschiedenen Zielkundengruppen und
Marktsegmente widerspiegeln, in denen das Unternehmen tätig ist.
Zu den Highlights unter den Softwareprodukten zählen das neue Studio und
die Studio Toolkits for Boxes (Faltschachteln) und Studio Toolkits for Flexibles
(flexible Verpackungen), Workflow-Lösungen für das Farbmanagement wie u. a.
Equinox sowie eine Reihe von Upgrades für wichtige Produkte, die das Ergebnis
der kontinuierlichen Bemühungen von EskoArtwork sind, seine Produktreihen
für die verschiedenen Arbeitsabläufe immer stärker zu integrieren. Geräteseitig
werden der CDI Advance Cantilever für die Sleeve-Belichtung, der CDI Spark
4260 Auto und die Kongsberg-Serie XP für die digitale Musterherstellung und
Weiterverarbeitung in kleinen Auflagen mit hoher Leistung vorgestellt.
Connect More! – der Schlüssel für zukünftiges Geschäftswachstum „Die Zeiten, in denen Computersysteme oder Unternehmensabteilungen völlig isoliert
voneinander arbeiteten, sind längst vorüber“, sagt Carsten Knudsen, Präsident
und CEO von EskoArtwork. „Heute versuchen erfolgreiche Unternehmen, alle
technischen Möglichkeiten auszureizen, um Leistung und Effizienz immer stärker voranzutreiben, und verfolgen dabei eine „Best Practice“-Strategie zur Erhöhung der Wertschöpfung und Erhaltung ihrer Wettbewerbsfähigkeit. EskoArtwork verfolgt das erklärte Ziel, alle Systeme, Software- und Hardwarekomponenten, Menschen und die ihnen zur Verfügung stehenden Informationen und
Daten in Arbeitsabläufen mit hoher Leistung zu integrieren. Dabei sind Bedienerführung, Prozessautomatisierung und Zusammenarbeit innerhalb der gesamten
Lieferkette die entscheidenden Antriebsfaktoren für unsere Innovationen.“
EskoArtworks Vision „Connect More!“ kommt auf unterschiedliche Weise und
in verschiedenen Bereichen zum Ausdruck. Zunächst gilt es, die einzelnen Arbeitsschritte in einem Workflow stärker zu integrieren und diese dann mit angrenzenden Prozessen in der Wertschöpfungskette zu verknüpfen, um Zeit einzusparen und mögliche Fehlerquellen zu beseitigen. Dabei geht es darum, das
Produktdesign, die Verpackungsstruktur, die grafische Ausgestaltung und die
visuelle Darstellung im Druck miteinander zu vereinen, um die Kreativität und
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die Wirkung von Verpackungen zu erhöhen und gleichzeitig den Zeit- und Kostenaufwand für Design und Freigabe zu verringern. Dies erfordert intelligente
Schnittstellen zwischen Software- und Hardwarekomponenten, um eine höhere
Zuverlässigkeit, Wiederholgenauigkeit und Messbarkeit der Arbeitsabläufe zu
gewährleisten.
Damit sich bereits getätigte Investitionen optimal amortisieren und rentieren,
müssen vorhandene Daten und Systeme unbedingt berücksichtigt werden. Um
die Kontinuität und einen reibungslosen Migrationspfad zu gewährleisten, muss
eine Brücke geschlagen werden zwischen herkömmlichen analogen Druck- und
Weiterverarbeitungsmethoden und digitalen Zukunftstechnologien. Schließlich
gilt es, die unternehmensinterne Kommunikation zwischen den einzelnen Abteilungen, d. h. Druck, Vertrieb und Rechnungswesen, zu verbessern und eine
engere Zusammenarbeit zwischen Anbietern oder Käufern von Druckerzeugnissen, Designern, Druckereien oder Weiterverarbeitern und sogar Logistikpartnern zu fördern, um transparente Prozesse und ein Endergebnis zu gewährleisten, das den Kundenerwartungen gerecht wird.
„Bei der Entwicklung seiner Systeme und Produkte hat EskoArtwork immer
großen Wert auf Vernetzungsfähigkeit gelegt“, erklärt Knudsen. „Als starker
Verfechter offener Industriestandards haben wir uns auch aktiv an zahlreichen
Branchenpartnerschaften beteiligt, um unsere Lösungen durch die Komponenten und das Know-how anderer Marktführer zu ergänzen. Ganz gleich, ob man
diese Vision der Vernetzung aus Sicht der Systemtechnologie, der globalen Betriebsabläufe oder einer durchgängigen Lieferkette betrachtet, spiegelt sie das
wider, was Tausende unserer Verpackungs- und Druckkunden am meisten an
der weiteren Zusammenarbeit mit unserem Unternehmen schätzen.“
Design, Herstellung und Verwaltung, alles aus einer Hand EskoArtwork bietet integrierte Lösungen für alle drei Bereiche innerhalb der Verpackungs- und Drucklieferkette, nämlich Design, Herstellung und Verwaltung. Darüber hinaus bietet
das Unternehmen Lösungen für die Kommunikation und Integration dieser Funktionen und aller vorgelagerten (z. B. CRM und Auftragseingabe, also Upstream)
und nachgelagerten Aktivitäten (z. B. ERP und Palletierung, also Downstream).
Dadurch ist EskoArtwork nicht nur für Reprobetriebe, Druckereien und Weiterverarbeiter, sondern auch für Markenunternehmen, Einzelhändler, Kreativagenturen und andere Marktteilnehmer ein Innovations- und Geschäftsmotor innerhalb der Wertschöpfungskette.
Auf der Design-Seite wartet EskoArtwork mit innovativen Neuentwicklungen für
Verpackungsdesigner, Markenunternehmen und Einzelhändler auf, um die Zusammenarbeit von der ersten Kreativphase bis hin zur Ideenfindung und Konzeptionierung zu erleichtern. Dieser Ansatz gewährleistet einen reibungslosen
und effizienten Produktionsablauf von der Druckvorstufe über den Druck und die
Weiterverarbeitung bis hin zum eigentlichen Verkauf.
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Ein Highlight auf der drupa 2008 wird die Einführung der neuen Produktreihe
Studio für das integrierte 2D/3D-, CAD-/Grafikdesign von Verpackungen mit dem
innovativen Studio Toolkit for Flexibles sein. Diese bahnbrechenden Produkte erschließen diese Möglichkeiten auch für Flachbeutel, Seitenfaltbeutel und
rechteckige Standbogenbeutel.
Markenunternehmen, die eine Vielzahl unterschiedlicher Produkte anbieten
oder auf stark regulierten Märkten tätig sind, wie beispielsweise Hersteller und
Anbieter von Arzneimitteln, Alkoholika und Tabakwaren, werden sich davon
überzeugen können, wie sich dynamische Inhalte durch Design miteinander verknüpfen und aus sicheren Datenbanken aktualisieren lassen.
Die Enfocus-Werkzeuge für das Preflighting, Bearbeiten und Zertifizieren von
PDF-Dokumenten, die jetzt durch den SWITCH-Desktop und Automatisierungsprodukte ergänzt werden, bieten eine zuverlässige Datenverbindung zwischen
Inhaltsanbietern und Druckprofis.
Die professionellen Produktionswerkzeuge und das Know-how von EskoArtwork
finden branchenweit große Anerkennung. Dazu gehören bekannte Produktnamen wie ArtPro, ArtiosCAD, BackStage, Nexus und PitStop, um nur einige zu
nennen.
Auf der drupa 2008 wird EskoArtwork unter Beweis stellen, welche enormen
Fortschritte bei der Integration der Produkte aus der früheren Angebotspalette von Esko und Artwork Systems gemacht wurden. Jetzt haben Kunden eine
weitaus größere Auswahl an einzelnen Systemkomponenten und können diese – auf ihre Arbeitsanforderungen optimal abgestimmt – in ihren Workflow im
Verpackungs- oder Akzidenzdruck integrieren.
Zusammen mit seinem Flexodruck-Partner DuPont wird EskoArtwork die neuesten CDI-Lösungen (Cyrel Digital Imager) für die Sleeve-Belichtung und automatische Herstellung von Flexodruckplatten angefangen von digitalen Daten bis
hin zur Verarbeitung und Ausgabe druckfertiger Platten präsentieren.
Im Bereich des Digitaldrucks für Etiketten und Verpackungen stellt EskoArtwork
praxiserprobte Lösungen für die genaue Farbabstimmung von der Erstellung
von Proofs bis hin zur Druckausgabe vor. Diese Lösungen zeichnen sich durch
das Farbmanagement in unterschiedlichen Druckanwendungen mit analoger
und digitaler Technologie und ihre Vielzahl an Datenfunktionen aus. EskoArtwork ist auch OEM-Anbieter der digitalen Frontend-Systeme ws4x00 und der
neuen Digitaldruckmaschine ws6000 von HP Indigo.
Zum ersten Mal weltweit werden auch die neuen leistungsstarken KongsbergTische der Serie XP zu sehen sein, die speziell für die digitale Musterherstellung und Weiterverarbeitung in kleinen Auflagen gedacht sind. Durch SignUp,
ein effizientes, doch ausgesprochen bedienerfreundliches Layoutprogramm für
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digitale Schilder- und Displayanwendungen, werden die i-XE- und i-XL-Tische
noch produktiver und kosteneffizienter.
Hinter dem Themenkomplex „Verwaltung“ verbergen sich Entwicklungen und
Implementierungen für die Online-Zusammenarbeit, das Erstellen und Freigeben von Remote-Proofs, die JDF-Integration, Möglichkeiten zur Anbindung an
MIS- und ERP-Systeme usw., d. h. Beispiele für die nächsten logischen Schritte
von Markenunternehmen, Weiterverarbeitern oder Druckereien, die ihre Produktivität optimieren, Fehlerquellen ausschalten und Prozesse rationalisieren möchten.
Neben seinen hochmodernen Produkten bietet EskoArtwork seinen Kunden
auch ein Team von professionellen Beratern und Systemintegrationsexperten,
die die genannten Systeme, einschließlich kundenspezifischer Lösungen, analysieren, spezifizieren, implementieren, bereitstellen und technisch unterstützen
sowie Schulungen durchführen können.
Im Rahmen einer Live-Vorführung wird auf der drupa 2008 auch ein echtes Integrationsszenario zu sehen sein, bei dem EskoArtwork mit einem Druckmaschinenanbieter, einem Anbieter für Weiterverarbeitungssysteme und einem SAPIntegrationsunternehmen zusammengearbeitet hat, um eine vollständige Geschäftssystemlösung für einen Verpackungsverarbeiter zu entwickeln. Darüber
hinaus wird die nächste Generation der Online-Plattform WebCenter von EskoArtwork präsentiert, die nunmehr über erweiterte Projektmanagementfunktionen
verfügt.
Ein kritischer Aspekt, der dem Konzept „Design, Produce and Manage“ (Design,
Herstellung und Verwaltung) von EskoArtwork als Bindeglied zugrunde liegt, ist
das Farbmanagement. Durch seine Vielzahl an Technologien und professionellen Dienstleistungen, die im Themenbereich „Color Management for Everyone“,
also Farbmanagement für jedermann, zusammengefasst sind, kann EskoArtwork die Farbzuordnung und Qualitätssicherung in die gesamte Lieferkette integrieren, wodurch ein integrierter Farbmanagement-Workflow für Markenunternehmen oder Publisher, Designer, Druckvorstufenunternehmen, Druckereien
oder Verarbeiter gewährleistet ist. Dieser überzeugende pragmatische Ansatz
für das Farbmanagement wurde durch Partnerschaften mit HP Indigo, ExxonMobil und andere namhafte Unternehmen untermauert.
„EskoArtwork ist branchenweit wirklich das einzige Unternehmen, das die Geschäftsbereiche Design, Fertigung und Verwaltung in einer automatisierten, auf
Zusammenarbeit basierenden Umgebung miteinander vereint“, fasst Guido Van
der Schueren, Chief Commercial Officer, zusammen. „Druckkunden, Markenunternehmen, Verlage, Designagenturen, Reproanstalten, Druckereien, Weiterverarbeiter, Schilderhersteller usw., die auf der Suche nach höherer Effizienz,
schnellerem Wachstum, höheren Gewinnmargen und stärkerer Wettbewerbsfä-
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higkeit sind, müssen uns einfach einen Besuch abstatten, bevor sie eine Investitionsentscheidung treffen. Dank unserer langjährigen Erfahrung sowie durch
unsere Vision und unser Innovationspotenzial können wir unseren Kunden den
Weg in eine erfolgreiche Zukunft ebnen.“
zung der Vision „Connect More!“. Zu diesen Partnern zählen Adobe, Bobst, DuPont, EFI, Gallus, HP, MAN Roland und Xerox, um nur einige zu nennen. Die
vollständige Liste kann von www.esko.com/drupa abgerufen werden.
Weitere Informationen über den Messestand und für Messebesucher Der ursprünglich geplante Messestand mit einer Ausstellungsfläche von 510 m² wurde durch einen doppelstöckigen Messestand um 300 m² erweitert, damit die
EskoArtwork-Unternehmensgruppe sein gesamtes Lösungsspektrum, einschließlich Produkten von Enfocus und des vor kurzem übernommenen Unternehmens
Gradual Software, präsentieren kann. Das international renommierte niederländische Messebauunternehmen Hoynck, seit 2002 ein zuverlässiger Partner von
EskoArtwork, ist für das Design und den Bau des Messestands verantwortlich.
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Auf Basis seiner Vision Connect More! möchte EskoArtwork anschaulich unter
Beweis stellen, welche zentrale Bedeutung das Unternehmen seinen designund produktionsspezifischen Workflow-Lösungen sowie professionellen Beratungsdiensten beimisst. Durch Beispiele aus der Praxis sollen Möglichkeiten der
Wertschöpfung aufgezeigt werden, die sich durch die stärkere Vernetzung zwischen einzelnen Abteilungen und die engere unternehmensinterne Zusammenarbeit erzielen lässt. Die neuesten Innovationen von EskoArtwork im Bereich der
digitalen Druckplattenstellung und digitalen Weiterverarbeitung in kleinen Auflagen runden das Ausstellungsspektrum ab und zeigen die strategischen Kernbereiche und die Zielausrichtung von EskoArtwork. Die digitalen Flexodrucklösungen von EskoArtwork werden zusammen mit Cyrel von DuPont auf dem
Nachbarstand präsentiert.
Besucher der drupa 2008 können sich schon jetzt optimal auf ihren Messebesuch bei EskoArtwork vorbereiten. Auf der speziellen Webseite www.esko.com/drupa
auf der Homepage des Unternehmens können Messebesucher die neuesten Informationen zur drupa 2008 finden und sich für individuelle Kurzvorführungen
oder Einzelgespräche anmelden. Ein Team von 50 Produkt- und Anwendungsexperten und 100 Vertriebsmitarbeitern aus aller Welt wird Interessenten und
Stammkunden auf dem Messestand willkommen heißen.
In den beiden Vorführungsbereichen wird EskoArtwork Experten aus dem
eigenen Unternehmen und von verschiedenen Industriepartnern als Gäste
willkommen heißen. Das Vorführungsprogramm soll Besuchern einen umfassenden Überblick über die neuesten Entwicklungen und interessante Neuprojekte vermitteln. Das vollständige Programm soll auch auf der Webseite
www.esko.com/drupa veröffentlicht und täglich aktualisiert werden.
Das drupa-Partnerprogramm von EskoArtwork enthält eine Liste der gemeinsamen Aktivitäten mit über 50 weiteren Industrieunternehmen und -organisationen,
die ebenfalls bei der drupa vertreten sind, eine weitere Möglichkeit zur Umset-
209
EskoArtwork führt Studio ein
Studio und die neuen Studio Toolkits ermöglichen die interaktive 3D-Gestaltung
von Faltschachteln und flexiblen Verpackungen in Adobe® Illustrator® EskoArtwork, der weltweit führende Anbieter von innovativen Lösungen für Design, Produktionsvorbereitung, Zusammenarbeit und Weiterbearbeitung in der
Verpackungs- und Akzidenzdruckindustrie sowie im Schilder- und Displaybereich, kündigt die Einführung von Studio an, einem Plug-in für Adobe® Illustrator®, mit dem sich 3D-Verpackungsentwürfe interaktiv in der vertrauten Adobe®
Illustrator®-Software erstellen lassen. Außerdem führt EskoArtwork Studio Toolkits ein, eine Sammlung von unterstützenden Werkzeugen, die das Konstruktionsdesign erleichtern.
„In der Verpackungsentwicklung ist die Erde sicherlich keine flache Scheibe. Der
Bedarf an 3D-Funktionen steigt fraglos, da gerade die Kommunikation mit 3DEntwürfen den Designprozess deutlich beschleunigt. Meistens sind die vorhandenen 3D-Tools zu kompliziert und für den Arbeitsablauf in der Verpackungsentwicklung schlicht ungeeignet“, erklärt Kris van Bael, Product Manager 3D
und Visualization bei EskoArtwork. „Dieser Probleme nimmt sich EskoArtwork
mit seinen neuen Lösungen an. Studio und die dazu gehörigen Studio Toolkits
sind in Adobe® Illustrator® integriert und zeichnen sich durch das gebündelte
Know-how von EskoArtwork im Verpackungsbereich aus. Mit Studio lassen sich
die Kosten deutlich verringern, da sich das zeit- und kostenaufwändige Erstellen mehrerer Modelle erübrigt, ferner Designfehler rascher erkennen und die
Unzulänglichkeiten von 2D-Modellen überwinden.“
Studio verkörpert die nächste Stufe des preisgekrönten DeskPack 3-dX-Konzepts.
Dank der neuen Studio Toolkits bietet Studio eine Komplettlösung für Faltschachteln, Wellpappe- und flexible Verpackungen. Als zentrale Komponente
einer grafischen Designlösung bietet Studio eine 3D-Ansichtsumgebung, in der
sich das jeweils erstellte Verpackungsdesign sofort anzeigen lässt. Zur Vereinfachung des Designprozesses bietet Studio intelligente verpackungsdruckspezifische Navigationsfunktionen sowie Ausrichtungs- und Verteilungswerkzeuge.
Durch das Erstellen einer dynamischen 3D-PDF-Datei, die mit der Gratissoftware Adobe® Reader® kompatibel ist, können Designer ihre Ideen an die Kunden zur Prüfung und Freigabe weiterleiten.
In Verbindung mit Studio führt EskoArtwork die Studio Toolkits ein, eine neue Palette von Werkzeugen für das Konstruktionsdesign von Verpackungsmodellen in
Studio. Auf der drupa werden die ersten zwei Versionen von Studio Toolkit vor-
210
www.drupa.de
www.drupa.de
gestellt. » Studio Toolkit for Flexibles: Mit dieser einzigartigen, äußerst flexiblen
Designanwendung können Designer wirklichkeitsgetreue Konstruktionsmodelle für gängige flexible Verpackungsarten in Minutenschnelle erstellen. Die erste
Version von Studio Toolkits for Flexibles unterstützt Flachbeutel, Seitenfaltbeutel
und rechteckige Standbeutel.
Produktübersicht
EskoArtwork
01.1065
Bild- und Textverarbeitungssysteme
01.1070
Bildbearbeitungs-Software
01.1075
01.1080
CAD/CAM-Systeme
01.1090
CIP 4-Anwendungen
01.1095
Mess-Systeme
Frank Adegeest, Director Packaging Design Software Product Group, erklärt:
„Wir haben festgestellt, dass der Markt in zunehmendem Maße nach Möglichkeiten Ausschau hält, um die Wirkung verschiedener Verpackungsdesigns nach
Kriterien wie regionalen Unterschieden oder dem Vergleich flexible bzw. starre
Verpackung zu analysieren. Aufgrund der Umweltschutzproblematik und sonstiger regionaler Auflagen waren Markenunternehmen gezwungen, nach alternativen Verpackungslösungen zu suchen. Bislang gab es keine benutzerfreundliche
Lösung, um die Wirkung eines alternativen Design schnell zu untersuchen. Mit
dem Einsetzen von Studio in Verbindung mit den Studio Toolkits sind Designer in
der Lage, verschiedene Verpackungsformate sofort anzuzeigen und zu bewerten. Bei der Entwicklung von Studio hat EskoArtwork sein gesamtes Know-how
im Verpackungsdruck gebündelt und eine ganze Palette neuer, leistungsstarker
Werkzeuge bereitgestellt, so dass Verpackungsentwickler jetzt in der ihnen vertrauten Umgebung von Adobe® Illustrator® arbeiten können. Erste Reaktionen
von Kunden in der Verpackungsentwicklung zeigen, dass diese Tools neue Maßstäbe setzen und die Effizienz und Produktivität drastisch verbessern werden.“
01.1115
Computer-to-Flexo-Sleeve
01.1170
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1370
01.1385
Retuschesysteme
01.1415
Seitenumbruch- und Layout-Programme
01.1420
Software für 3D-Design
Auf der drupa zeigt EskoArtwork, wie sich in Minutenschnelle außergewöhnliche 3D-Darstellungen von Faltschachteln und Beuteln mit Studio und den Studio Toolkits erstellen lassen. Studio und das Studio Toolkit for Flexibles werden
bereits auf der drupa zum Verkauf angeboten. Das Studio Toolkit for Boxes soll
kurz danach erhältlich sein.
01.1425
01.1440
Software für grafisches Design
01.1465
Workflow-Systeme
» Studio Toolkit for Boxes: ein Plug-In für Adobe® Illustrator®. Mit dieser Werkzeugsammlung können Verpackungsentwickler Formen von Faltschachteln kreieren, die sich dann in Adobe® Illustrator® dekorativ gestalten und entsprechend
falten lassen. Alternativ können Designer 3D-Darstellungen von Faltschachteln
anhand einer bereits vorhandenen technischen Zeichnung erstellen.
„Studio lässt sich problemlos in andere Softwareanwendungen von EskoArtwork integrieren, insbesondere mit den Konstruktionsdateien aus ArtiosCAD
und Score!“, fügt Van Bael hinzu. „Außerdem lässt sich Studio ohne weiteres in
DeskPack-Plug-ins und in die neue Anwendung Dynamic Content integrieren.
Für besonders realistische, virtuelle Modelle mit Lacken, Metallicfarben, Prägungen oder anderen Spezialeffekten trägt Visualizer dazu bei, die in Studio und den
Studio Toolkits erstellten Verpackungsentwürfe noch weiter zu verbessern.“
211
212
www.drupa.de
www.drupa.de
03.1555
ren, sind deutlich mehr Unternehmen vertreten. Die folgenden Zahlen beziehen
sich auf die für den deutschsprachigen Raum relevanten Unternehmen.
04.1770
Wellpappen-Verarbeitungsmaschinen
In der EWA vertretene Unternehmen haben im für Deutschland relevanten Markt
ein:
06.1005
06.1010
Umsatzvolumen von: 3,30 Mrd. Euro / Jahr
Papierverbrauch von: 2,73 Mio. Tonnen / Jahr
Einkaufsvolumen Farbe von: 76,7 Mio. Kg / Jahr
Einkaufsvolumen Platten von: 3,65 Mio. m² / Jahr
Energieverbrauch in - Gas von: 980 Mio. kWh / Jahr
EWA European Web Association
Adresse
+49-415888210
Fax
+49-415888213
Internet Adresse
http://www.ewa-print.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
——————————————————————————–
Michael Dömer, seit 1986 selbständiger Unternehmensberater in der Druck- und
Medienindustrie, entschloss sich im April 1998 aufgrund seiner Erfahrungen in
Beratungsaufträgen und nicht zuletzt durch eigene Erfahrung als Interimsmanager, die Wettbewerber im Rollenoffset zu einer Konferenz an einen Tisch zu
bringen, um über die Zukunft dieses Branchenteils zu sprechen.
Diese mittelständische Branche war bereits zu diesem Zeitpunkt auf einer sich
selbst beschleunigenden Talfahrt, eine Reihe von Insolvenzen verdeutlichte dieses Bild. Trotz hoher Investitionen und Innovationen sanken und sinken die Erträge der Unternehmen.
Es sollte zunächst ein Gedankenaustausch zur Branchensituation und diesen
Themen werden und ein Forum, den Unternehmern in einer Klausursituation
Impulse für die Verbesserung der betriebswirtschaftlichen Situation ihrer einzelnen Unternehmen zu geben.
Produktdetails
06.1090
Anzahl Mitarbeiter von: 14.520
Am Moorweg 28
21514 Güster
Deutschland
Telefon
06.1090
- Strom von: 579 Mio. kWh / Jahr
Die „Gipfelkonferenz Rollenoffset“ am 03. April 1998 war ein durchschlagender
Erfolg: endlich eine unternehmerische Veranstaltung, in der offene Kommunikation im Mittelpunkt stand statt einseitiger Vorträge. Bereits 6 Monate später
traf sich der Kreis erneut. Schnell hatte sich die Qualität dieser Veranstaltung
herumgesprochen. 10 weitere Unternehmer kamen hinzu.
In dieser Konferenz forderten die Unternehmer, daraus eine ständige Einrichtung zu machen:
Die EWA in Zahlen – Stand 01.01.2008
Die EWA - European Web Association - war geboren.
Anzahl direkt vertretener Unternehmen: 38 Unternehmen
Branchen - Vereinigung von aktiven Unternehmen
Indirekt über Unternehmensgruppen: über 50 Unternehmen
Einig ist man sich bis heute darin: man will anders arbeiten, als die klassischen
Verbände, denn diese entwickeln sich tendenziell schnell zu Bürokratie, Forma-
Durch größere Unternehmensgruppen, die zum Teil auch international produzie-
213
214
www.drupa.de
www.drupa.de
lismus, Regularien und Stagnation. Die EWA wurde zu einem offenen „come
together“ dieses konstanten Kreises, unternehmerisch geführt, unkompliziert,
direkt und offen - zur Zukunftsgestaltung von Rollenoffset und Tiefdruck: Offensives Handeln statt defensive Mitgliedschaft.
Exel
Adresse
Unit 4 Optima Park, Thames Road
Crayford, Kent DA1 4Qx
Großbritannien
Telefon
+44-1322550055
Fax
+44-1322550700
Internet Adresse
http://www.exelgraphics.com
Auch nach 10 Jahren zeigt sich zur 30. EWA-Konferenz am 07.04.2008 in Hamburg das Engagement und die Motivation ungebrochen. Trotz voller Terminkalender kommen zu jeder Konferenz die überwiegende Anzahl aller Unternehmenschefs.
E-Mail
[email protected]
Stand
In den Konferenzen werden offene Gespräche und Diskussionen geführt. Es
ist ein Kreis von Unternehmern, die zwar weiterhin hart miteinander im Wettbewerb stehen, sich jedoch innerhalb der EWA Vertrauen und Fairness zusagen.
Letztlich geht es um den Markt, um die Branche. Bei sinkender Rendite und hohen Investitionen muss es gelingen, für den Markt leistungsfähiger Partner zu
bleiben.
Produktübersicht
Die EWA – eine starke Gemeinschaft
Inzwischen sind 37 Unternehmer und Geschäftsführer in diesem Arbeitskreis,
die zusammen über 60 Unternehmen repräsentieren. In Maschinenkapazität
liegt der Anteil bei rund 70% der Branche. Teilnehmer sind nur die Unternehmer
oder gesamtverantwortlichen Geschäftsführer bzw. Vorstände. Eine Vertretung
in den Konferenzen ist nicht möglich. Die Sitzungen sind nicht öffentliche Klausuren.
06.1060
Es muss dem Markt deutlich werden, dass dazu auch Gewinne erwirtschaftet
werden müssen. Innovation und Partnerschaft braucht wirtschaftliche Stärken
und Selbstbewusstsein.
Produktdetails
Neben den Konferenzen, die 3mal im Jahr durchgeführt werden, erfolgt ein ständiger Austausch über das Büro des Gründers und Initiators, des Unternehmensberaters Michael Dömer.
708-3B-P
In Rundschreiben werden von ihm aktuelle Informationen und Kommentare schnell
weitergeleitet. Jeder Unternehmer hat die Möglichkeit über den E-Mail Verteiler
zu spezifischen Fragen schnell und unkompliziert seine Kollegen zu erreichen.
Model: 708-3B-P
06.1060
Exel
Exel
Manufacturer: Man-Roland
Year of Manufacture: 2001
No. of Units/Colors: 8
No. of Impressions (millions): 109
Sheet Size: 74.00 x 104.00 cms 29.00” x 41.00” inches
Specification: Pecom Press Management System; APL - Auto Plate Loading ;
Automatic Roller & Blanket Washing; treamfeeder with Steelplate Perfecting Device 8/0 4/4; Technotrans Refrigeration & Circulation; LCS Grafix Hitronic Powder Sprayer; Air Glides in Delivery; Sheet Decurler; High Pile Delivery with Steel
Plate
215
216
www.drupa.de
www.drupa.de
L628
Fachausschuss Druck und
Papierverarbeitung
Manufacturer: Komori
Model: L628
Adresse
Rheinstraße 6-8
65185 Wiesbaden
Deutschland
Telefon
+49-6111310
Fax
+49-611131155
Internet Adresse
http://www.bgdp.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07.2, B23 (Seite 646)
Specification: PQC (Print Quality Control ) Komorimatic Damping Royse Refrigeration & Circulation Quick Action Plate Clamps Sheet Decurler Toho Spray
IVT Infra Red Dryer
SM102-12P
Manufacturer: Heidelberg
Model: SM102-12P
Produktübersicht
06.1010
Specification: Cutstar, CP2000 MemoryPlus; AutoPlate; Alcolor Vario damping;
Roller & Blanket Wash-up viaCP Tronic; High pile delivery; Chrome Blanket Cylinders; Preset;n Eltex Anti-static
Produktdetails
06.1010
Fachausschuss Druck und Papierverarbeitung
Fachausschuss Druck und Papierverarbeitung
Leistungen für unsere Mitglieder
Die Berufsgenossenschaft Druck und Papierverarbeitung ist die gesetzliche Unfallversicherung für die Druck- und Medienbranche sowie die Papierverarbeitung. Dazu gehören insbesondere folgende Unternehmenszweige:
Grafik, Grafikdesign, Druckvorstufe
Fotografie, Fotodesign
Druck (einschließlich Digitaldruck)
Buchbindereien
Wellpappenherstellung
Herstellung von Artikeln aus Papier und Pappe, z. B. Tapeten, Kartonagen, Toilettenpapier.
217
218
www.drupa.de
www.drupa.de
Bis zu 400 Veranstaltungen und mehr im Jahr in rund 46 Städten und Regionen
Deutschlands belegen Kompetenz und Engagement.
FDI Service + Event GmbH
Adresse
Sulzbachstraße 14
66111 Saarbrücken
Deutschland
Telefon
+49-68193589-18
Fax
+49-68193589-48
Internet Adresse
FESPA
Adresse
7a West Street
Reigate, Surrey RH2 9BL
Großbritannien
http://www.fdi-ev.de
Telefon
+44-1737240788
E-Mail
[email protected]
Fax
+44-1737240770
Stand
Internet Adresse
http://www.fespa.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1005
Produktdetails
06.1005
04/15/2008
Fachliche Weiterbildung
Fachliche Weiterbildung – als zentrales Anliegen des FDI
Ob Technik oder Betriebswirtschaft, Mitarbeiterführung oder Personalmanagement, Vertragsrecht oder Produkthaftung, Marketing, Umwelt oder ISO-Zertifizierung
– das Themenangebot ist breit gefächert und schließt auch branchenübergreifende sowie gesellschafts- und sozialpolitische Themen ein.
Diese Themen werden Ihnen in Fachvorträgen, Exkursionen zu Herstellern, Kollegenbetrieben, Forschungsinstitutionen und artverwandten Unternehmen erschlossen und näher gebracht. Der Blick über den Tellerrand, über das unmittelbare
Arbeitsumfeld hinaus, verschafft Ihnen nicht selten den Vorsprung, eine sich bietende Chance zu nutzen. Aufgeschlossenheit und Innovation sind nur einige der
Merkmale des FDI, die Sie schnell schätzen werden.
Firmennachrichten
219
FESPA
FESPA RE-LAUNCHES WEBSITE
FESPA is pleased to announce the re-launch of its official website at www.fespa.com.
The redesigned site incorporates a number of significant changes, increasing
functionality and providing FESPA members and the wider screen and digital
print community with a reliable and informative hub for industry news and developments.
FESPA has added a number of new features to its website to help screen and digital printers stay informed. FESPA TV broadcasts video interviews with FESPA
executive personalities as well as leading industry experts. Michel Caza, one of
FESPA’s ‘founding fathers’ will keep visitors up-to-date with his latest views and
insights into screen and digital printing technology via his Michel Caza Blog. The
FESPA Academy incorporates the only online course currently available for the
screen printing process, aimed at the POS, POP and Graphics sectors whilst
also providing valuable know-how for the discerning printer to stay ahead. The
FESPA News section shows 20 of the top stories in the industry every day and
the FESPA Forum provides visitors the opportunity to discuss the hottest to-
220
www.drupa.de
www.drupa.de
pics as they arise. A comprehensive global listing of screen and digital printing
suppliers is also available in the website’s Supplier Database.
flexo Suisse
“With a FESPA website hit rate of up to 20 000 per month, we recognised the
website’s power as a vehicle to drive our core aims of supporting screen and
digital printers”, comments Marcus Timson, Corporate Communication Director of FESPA. “The website enables us to share industry knowledge and bestpractice, promote the power of print, encourage innovation and inspire creativity
and fresh thinking. It also allows us to create a stronger sense of community,
bridging time zones and geographical distance, and overcoming language or
cultural barriers. Our aim is to provide the FESPA community with a focal point
for industry information, keeping everyone up-to-date with the latest news and
market developments.”
Adresse
Bergstraße 110
8032 Zürich
Schweiz
Telefon
+41-442669930
Fax
+41-442669949
Internet Adresse
http://www.flexosuisse.ch
E-Mail
[email protected]
Stand
Members of FESPA’s national associations will benefit from exclusive access
to research statistics, such as the Wide Survey, the proprietary pan-European
research into the digital wide-format printing marketplace, FESPA Academy lectures, and in-depth technical articles, enabling them to use the site as a valuable
research tool. The new website also incorporates an extensive online networking facility for members, giving them the opportunity to communicate and share
ideas. Timson continues: “We strive to provide outstanding levels of service to
members and in this day and age, technology is integral to this. Recently, there’s been an explosion of social and business networking websites. Our aim is to
help fulfil this need among the screen and digital print community by facilitating
interaction and enabling them to develop relationships with peers.”
The website will continue to provide information and updates on FESPA’s forthcoming plans, initiatives, events and exhibitions, including FESPA Mexico World
Expo (21st – 23rd August 2008), FESPA World Asia-Pacific (29th – 30th November 2008), and FESPA Digital India (14th – 16th December 2008).
For more information and to experience the new FESPA website, please visit
www.fespa.com
Produktübersicht
06.1090
FESPA
221
Produktübersicht
06.1060
flexo Suisse
Produktdetails
06.1060
flexo Suisse
Der Flexodruck
Das Flexodruckverfahren ermöglicht es, auf rotierendem Weg endlose Bahnen
(Papier, Kunststoff- Metallfolien, Verbunde) rationell zu bedrucken.
Neben den Tiefdruckverfahren ist der Flexodruck das Verfahren der Wahl bei
der Herstellung von flexiblen Verpackungen, beim Bedrucken von Wellpappe
und auch bei der Etikettenherstellung.
Die kostengünstige Herstellung der Druckplatten, die schnell trocknenden Farben, das Bedrucken von nicht saugenden Bedruckstoffen und die hohe Produktionsgeschwindigkeit in Verbindung mit modernen Druckmaschinen, haben dem
Flexodruck in den letzten Jahren einen starken Auftrieb gegeben.
222
www.drupa.de
www.drupa.de
dardtestform, gedruckt nach ISO 12647-2, abzuholen. Dabei kann man sich über
wichtige Aspekte des ProzessStandard Offsetdruck und des dazu konformen
Andrucks informieren.
Fogra Forschungsgesellschaft Druck e.V.
Adresse
Streitfeldstraße 19
81673 München
Deutschland
Telefon
+49-89431820
Fax
+49-8943182100
Internet Adresse
http://www.fogra.org
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
23.04.2008
Folgende Partner arbeiten bisher bei diesem drupa-Projekt mit der Fogra zusammen: Adobe, Agfa, Alwan, CGS, callas, Canon, EFI, EPSON, EskoArtwork/Enfocus, GMG, GTI, iBrams, ICS, JUST Normlicht, K-Flow, Kodak, MAN
Roland, OKI, PuzzleFlow, Quato, Serendipity Software, Toshiba.
Diese Firmen demonstrieren, welche Möglichkeiten der Preflight-Fehlererkennung
und der PDF-Korrektur existieren, wie hochqualitative Soft- und HardproofLösungen aussehen und wie somit die Standardisierung vom Entwurf bis zur
Ausgabe ineinander greift.
23.04.2008
web2proof-Projekt während der drupa
Die Fogra Forschungsgesellschaft Druck e.V. organisiert während der drupa
ein Gemeinschaftsprojekt unter dem Motto ”web2proof”. Messebesucher haben dabei die Möglichkeit, sich am Fogra-Stand (Halle 5 A02) eine individuelle Testform aus unterschiedlich aufgebauten Bild-, Grafik- und Textdateien mit
Elementen aus verschiedenen Kategorien (Sonderfarben, Überdrucken, Transparenzen etc.) zusammenzustellen, die den betrieblichen Workflow am besten
widerspiegelt. Ziel ist es, durch spezielle Testelemente, wie beispielsweise die
Kontrollfelder der Ghent Working Group (GWG), eine PDF-Datei zu erstellen,
die möglichst viele Herausforderungen der Praxis beinhaltet.
Die web2proof-Partner im Bereich Workflowmanagement haben nun die Aufgabe, die individualisierten, bewusst mit Fehlern behafteten PDF-Dateien optimal
aufzubereiten. Die Ausgabebedingung wird FOGRA39 sein, d. h. Offsetdruck
gemäß 60er Raster auf Bilderdruckpapier. Die aufbereitete Datei steht danach
allen weiteren web2proof-Partnern für die Ausgabe bereit.
Somit kann der Interessent seine Testform bei Softproof-Anbietern betrachten
und bewerten und/oder sich einen Ausdruck in Form eines farbverbindlichen
Proofs anfertigen lassen. Schließlich besteht die Möglichkeit, sich bei einem
Druckmaschinenhersteller zum Vergleich ein Fortdruckexemplar einer Stan-
223
Neuer Ugra/Fogra-Medienkeil
Der Ugra/Fogra-Medienkeil CMYK ist heute das weltweit anerkannte Kontrollmittel für den farbverbindlichen Prüfdruck und wird in der bisherigen zweizeiligen
Ausführung seit über 10 Jahren eingesetzt. Im Laufe des Jahres 2008 wird es
neue Versionen sämtlicher digitaler Fogra-Kontrollmittel geben. Der Medienkeil
wurde als erstes Kontrollmittel überarbeitet und wird ab Mai als Version 3.0 ausgeliefert.
Die neuen Farbfelder des „Medienkeils CMYK V3.0 Proof” bringen eine erhöhte Empfindlichkeit im Lichter- und Tiefenbereich. Die Version 3.0 ist vollständig
kompatibel mit den Versionen 2.X, d. h. alle 46 Farbfelder des bisherigen Medienkeils sind in der Version 3.0 enthalten. Die Auswertung der Version 3.0 mit den
zusätzlichen Farbfeldern entspricht den Toleranzen, wie sie in ISO 12647-7 und
im MedienStandard Druck vorgegeben sind. Folgende Felder sind neu hinzugekommen: A) Felder im Lichterbereich (10 %- und 20 %-Tonwert) – Spalte 4, 5, 9,
10, 14, 15 B) Zweite Graufeldbedingung – Felder C1 bis C5 C) Buntfarbenüberdruck auf Schwarz – Spalte 22 D) Felder im Tiefenbereich (L≤ 35) – Spalte 23, 24
Allen Lizenzpartnern der Fogra stehen die Zielwerte in deren jeweiligen Auswertungsprogrammen zur Verfügung, weswegen eine zusätzliche Datei (bisher die
MKPruef.xls) mit den neuen Zielwerten nicht gesondert notwendig ist. Anwender des Medienkeils sollten bei der Auswahl von Messgeräten und Prüfdrucksystemen darauf achten, dass diese den neuen Medienkeil unterstützen und
normkonforme CIELAB-Messwerte (ohne Polfilter und ohne UV-Cut-Filter) anzeigen. Sollten Messgeräte diese Vorgaben nicht einhalten und beispielsweise
mit UV-Cut-Filter arbeiten, so können die von der Fogra bereitgestellten Charakterisierungsdaten (z. B. FOGRA39) nicht ohne vorherige Korrektur als Zielwerte
verwendet werden.
Standardversion und Dateiformate Das Standard-Paket des Medienkeils be-
224
www.drupa.de
www.drupa.de
steht zukünftig nur noch aus zwei in Kombination ausgelieferten Layout-Versionen.
Hiermit ist es dem Anwender jederzeit möglich, die gesamte Prozesskette zu
überprüfen. Dies wird immer empfohlen, wenn neue Anwendungsprogramme,
neue Programmversionen oder andere Veränderungen in den Abläufen vorgenommen werden. Für eine sichere und farbverbindliche Ausgabe von Prüfdrucken und die Übereinstimmung der Bildinhalte mit den Messwerten des Medienkeils ist immer eine Prüfung sowohl der Arbeitsabläufe wie auch des Prüfdrucksystems notwendig. Eine Prüfung der Ausgabesysteme allein ist nicht ausreichend, um Problemfälle konsequent zu vermeiden.
Bestell-Informationen Der Preis des Medienkeils CMYK V3.0 beträgt EUR 453,(Fogra-Mitglieder erhalten 30 % Rabatt, d. h. Mitgliedspreis EUR 317,-) zzgl.
Versandkosten und MwSt. Kunden, welche die Vorgängerversion des Medienkeils (CMYK V2.2) im Jahr 2008 bestellt haben, können gegen Aufzahlung des
Differenzbetrags zum aktuellen Medienkeil V3.0 die neue Version direkt von der
Fogra erhalten. 23 April 2008 New Ugra/Fogra Media Wedge CMYK V3.0
At present, the Ugra/Fogra Media Wedge CMYK is the recognised control tool
worldwide for the contract proof and has been used in its two- row version for
over 10 years. In the course of the year 2008, new versions of all digital Fogra
control tools will be introduced. The Media Wedge has been redesigned first.
Standard version and file format
In the future, the standard package of the Media Wedge consists of only two
layout versions supplied as a combination. Thus it is possible for the user to
check the entire process chain at any time. This is recommended, when new
user programmes, new programme versions are used or modifications in the
procedures/operations have been made. Testing of the workflow as well as of the
proofing system is necessary for a secure and colour-reliable output in order to
assure that the image content undergoes the same colour transformation as the
Media Wedge. A test of the output systems alone is not enough to consistently
avoid problem cases.
Order information
The price of the Media Wedge CMYK V3.0 is EUR 453.00 [Fogra members
get 30 % discount, i.e. member price EUR 317.00], shipping and VAT extra.
Customers, who had ordered the previous version of the Media wedge [CMYK
V2.2] in 2008, can obtain the new version directly from Fogra by paying the
difference in the price of the current Media Wedge V3.0.
The new colour fields of the ‘Media Wedge CMYK V3.0 Proof’ display an increased sensitivity in the highlights and shadows. Version 3.0 is completely compatible with the versions 2.X, i.e. all 46 colour fields of the existing Media Wedge
are part of Version 3.0. The evaluation of Version 3.0 with the additional colour
fields corresponds to the tolerances as have been specified in ISO 12647-7 and
in the Media Standard Print.
Produktübersicht
The following fields have been added:
A] Fields in the highlights area [10 % and 20 % tonal value] – Columns 4, 5, 9, 10,
14, 15 B] Second greyseries of composed grey – Fields C1 – C5 C] Chromatic
colour overprinting on black – Column 22 D] Fields in the shadow areas [L≤ 35]
– Columns 23, 24
The target values are available to all licence partners of Fogra in their corresponding evaluation programmes, due to which an additional file [MKPruef.xls
up to now] with the new target values is not separately necessary. At the time of
selecting measurement devices and proofing systems, users of the Media Wedge should make sure that these support the new Media Wedge and that they
display standard compliant CIELAB measurement values [without polarising filter and without UV cut filter]. If the measurement devices do not comply with
these specifications and work with UV cut filter for example, then the characterisation data provided by Fogra [e.g. FOGRA39] cannot be used as target values
without a previous correction.
225
01.1310
03.1450
06.1005
06.1010
06.1035
Fachliteratur
06.1055
226
www.drupa.de
www.drupa.de
20 years of senior management responsibilities in high technology marketing,
sales and business development. FUJIFILM Corporation and the Board of FUJIFILM Dimatix have great confidence in his ability to maintain our remarkable
momentum, and to be a fair and inclusive advocate for all areas at Dimatix. We
are grateful to Martin Schoeppler for taking on this new responsibility.”
FUJIFILM Dimatix, Inc. (Spectra)
Adresse
Etna Road 109
Lebanon, NH 03766
USA
Telefon
+1-603443-5300
Fax
+1-603443-9870
Internet Adresse
http://www.dimatix.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 08b, B03 (Seite 648)
Firmennachrichten
04/16/2008
Schoeppler joined FUJIFILM Dimatix in 2004 as Vice President of Strategic Business Development. In January 2007, Schoeppler was named the company’s
Vice President of Marketing and Sales with responsibility for all FUJIFILM Dimatix products.
Prior to his tenure at FUJIFILM Dimatix, Schoeppler held senior management
positions in the United States and Europe at Hewlett-Packard Co., Lumileds
Lighting, and Agilent Technologies, Inc., Schoeppler earned a BSEE degree in
Electronics and Telecommunications with a minor in Business from the University of Applied Science in Esslingen, Germany, and studied Advanced Industrial
Marketing at INSEAD in France.
Martin Schoeppler is Appointed CEO and President of
FUJIFILM Dimatix
About FUJIFILM Dimatix FUJIFILM Dimatix, Inc., the world’s leading supplier of
drop-on-demand inkjet printheads for industrial applications, is driving a revolution in inkjet technology to support a new generation of products for printing, industrial product decoration and materials deposition. The company’s innovative
inkjet technology and world-class fabrication techniques enable OEMs, system
integrators and manufacturers to build cutting-edge systems and manufacturing
processes for high-performance, precision printing of traditional inks and deposition of functional fluids on all types of surfaces, including flexible substrates.
Santa Clara, Calif.; April 15, 2008 – FUJIFILM Corporation today announced
that the Board of FUJIFILM Dimatix voted to appoint Martin Schoeppler CEO
and President, replacing John C. Batterton who is retiring. The top-management
change at the wholly owned Fujifilm subsidiary becomes effective May 15, 2008.
Batterton will remain in his post at FUJIFILM Dimatix over the next month to
assist with the leadership transition.
A wholly owned subsidiary of FUJIFILM Corporation, FUJIFILM Dimatix is headquartered in Santa Clara, California and maintains U.S. product development
and manufacturing operations in California and New Hampshire. The company sells and supports its products worldwide through offices in the United
States, Europe, Japan, Korea, China and Taiwan. For more information, visit
www.dimatix.com.
Nobuaki Inoue, Chairman, Corporate Vice President of FUJIFILM Corporation
remarked, “It is with great regret but equally great appreciation that the Board
of FUJIFILM Dimatix accepted John C. Batterton’s decision to leave after eight
years as Dimatix’s CEO and President. FUJIFILM Dimatix is a much stronger
company today than it was when John took the position of CEO, and he has
given us a new and strong foundation on which to build to become a worldleading provider of inkjet printheads for commercial and industrial printing. We
wish John the very best in his future endeavors.”
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Commenting on Schoeppler’s appointment the Fujifilm Chairman said, “Martin
Schoeppler has been with the company for four years. He is a seasoned international executive with extensive electronics market experience and more than
227
Shaped Piezo Silicon is a registered trademark and Dimatix is a trademark of
FUJIFILM Dimatix, Inc.
Editorial Contact: Edward Chrusciel FUJIFILM Dimatix 603-443-5364 [email protected]
05/15/2008
FUJIFILM Dimatix Names Marc Torrey Marketing Vice
President
Santa Clara, Calif.; May 2, 2008 – FUJIFILM Dimatix, the world’s leading
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www.drupa.de
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supplier of drop-on-demand inkjet printheads for industrial applications, today
announced Marc Torrey has been promoted to the position of Vice President,
Marketing. In his new role, Torrey is responsible for marketing and product planning for all FUJIFILM Dimatix products. He reports to Martin Schoeppler, who
was recently appointed company CEO and President.
Commenting on Torrey’s appointment, Schoeppler remarked, “It gives me great
pleasure to announce the appointment of Marc Torrey to Vice President, Marketing. Marc’s 20-plus-year tenure with the company and his multi-disciplined
approach – which includes leveraging his previous design, engineering and prototype fabrication knowledge along with his considerable understanding of industrial inkjet markets and the competitive landscape – make him uniquely qualified
for this position.”
Having joined Spectra, Inc., the predecessor of FUJIFILM Dimatix, when it was
founded in 1984, Torrey brings to his new position a diverse background in piezoelectric printhead design and prototype fabrication, system integration and engineering for a broad range of high performance industrial applications. Immediately prior to this appointment, Torrey was OEM Product Marketing and Business
Development Director, responsible for those functions worldwide. Previously, he
directed the company’s sales and technical support operations in Europe. Prior
to joining Spectra, he held positions at NASA and Boeing.
Torrey graduated from Rensselaer Polytechnic Institute with a B.S. in Mechanical Engineering. He also studied Electrical Engineering at the University of
Washington, and received a Master’s degree from Lesley University.
www.dimatix.com.
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Dimatix is a trademark of FUJIFILM Dimatix, Inc.
229
02/25/2008
FUJIFILM Dimatix Targets Drupa to Introduce Inkjet
Products, Technologies and Expertise
- Leading supplier of inkjet printheads will highlight its printing products, materials deposition capabilities and integration solutions through various technology
demonstrations in Hall 8b, stand B03.
- Plans include the global launch of a new inkjet printhead that expands opportunities for new printer designs; plus support for Drupa-bound OEM partners.
Santa Clara, California; February 14, 2008 – FUJIFILM Dimatix, Inc., the world’s
leading supplier of piezoelectric inkjet printheads for industrial applications, will
use Drupa 2008 for its first major appearance on the international print industry scene since Spectra, Inc. was renamed Dimatix in 2005 and subsequently
acquired by FUJIFILM Corporation.
Under the banner “FUJIFILM Dimatix – Building Businesses One Drop at a Time”, the company will prominently display and demonstrate the latest capabilities of its industry-leading piezoelectric drop-on-demand inkjet technology at
Messe Düsseldorf, in Hall 8b, stand B03. Billed as the world’s leading exhibition
for the printing industry, Drupa is expected to draw an international audience of
more than 300,000 visitors to Düsseldorf, Germany from May 29 through June
11, 2008.
Among the demonstrations featured will be a prototypical, single-pass production inkjet press designed and built by the company’s Dimatix Technology Integration group. Another demonstration, of a precision laboratory development
system will showcase the many advantages of FUJIFILM Dimatix’ proprietary
Shaped Piezo Silicon™ MEMS technology, including its unique ability to jet a
diverse range of functional fluids for applications in and beyond print.
The company is also planning the global launch at Drupa of a new inkjet printhead that will enable a new level of single-pass and scanning applications.
FUJIFILM Dimatix will support its many OEM customers and ink partners exhibiting at the show by providing visitors to the FUJIFILM Dimatix stand with information, directions to each customer’s stand, and more. These and the company’s other OEMs and ink partners offer a broad range of products to end users
that are based on FUJIFILM Dimatix Spectra®-branded inkjet printheads and
jetting assemblies. These products include high performance printing systems
and a broad range of inks and functional fluids used in applications from graphics display printing and industrial marking and coding, to mailing, addressing
and product decoration.
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About FUJIFILM Dimatix
FUJIFILM Dimatix, Inc., the world’s leading supplier of drop-on-demand inkjet
printheads for industrial applications, is driving a revolution in production technology to support a new generation of products for printing, industrial product
decoration, and materials deposition. The company’s innovative inkjet technology and world-class fabrication techniques enable OEMs, system integrators and
manufacturers to build cutting-edge systems and manufacturing processes for
high-performance, precision printing of traditional inks and deposition of functional fluids on all types of surfaces, including flexible substrates.
www.dimatix.com.
About FUJIFILM
Fujifilm Corporation brings continuous innovation and leading-edge products to
a broad spectrum of imaging industries including medical, life sciences, consumer electronic, chemical, graphic arts, information systems, photography and
office products based on its vast portfolio of digital, optical, fine chemical and
thin film coating technologies. It was ranked number 15 for U.S. patents granted
in 2006, employs more than 75,000 people worldwide and in the year ended
March 31, 2007, had global revenues of $23.6 billion. Fujifilm ADRs (American
Depository Receipts) are traded in the U.S. on the NASDAQ exchange (NASDAQ:FUJI). For more information, please visit www.fujifilmholdings.com.
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Spectra is a registered trademark and Dimatix and Shaped Piezo Silicon are
trademarks of FUJIFILM Dimatix, Inc.
04/04/2008
FUJIFILM Dimatix Inkjet System Helps Researchers
Optimize and Test New Materials for “Solar Water
Splitting”
New method relies on FUJIFILM Dimatix deposition technology to aid in discovering functional and inexpensive compounds for producing hydrogen from
water and sunlight.
231
Santa Clara, Calif.; April 4, 2008 – FUJIFILM Dimatix, the world’s leading
announced that its cartridge-based Dimatix Materials Printer (DMP) has been
used to assist researchers in devising a novel method of rapidly producing, testing and optimizing new materials that hold promise for efficiently producing
hydrogen from water and sunlight.
The new inkjet-based method developed by researchers at the Department of
Chemistry at Colorado State University relied on a FUJIFILM Dimatix DMP-2800
Materials Printer to quantify the optimal proportions and deposition conditions
of promising new metal oxides by precision-printing controlled arrays of finelygraded compounds onto transparent conductive substrates.
The new method allowed the researchers to more readily quantify mixtures of
compounds in a printed matrix that were the most promising candidates for further research. Using it, the researchers were able to isolate a particular chemical
compound that has potential for water photoelectrolysis. (Water photoelectrolysis – also known as “solar water splitting” – involves converting sunlight into an
electrical current, and using that current to divide water into hydrogen and oxygen. Photoelectrolysis process efficiency is critical for energy-efficient hydrogen
production.)
Precision jetting and other advanced features of the FUJIFILM Dimatix Materials
Printer allowed the researchers to accurately determine droplet volumes of the
different compound gradients, the number of nozzles firing, the jetting waveform
for individual nozzles and the frequency of nozzle firing. “All of these parameters
are important for a quantitative determination of the amount of each component
printed within the combinatorial template,” said Michael Woodhouse, PhD, a Colorado State University researcher who worked with Professor Bruce Parkinson,
and who is now on the research staff of the U.S. Department of Energy’s National
Renewable Energy Laboratory.
The Dimatix Materials Printer, which was used with Dimatix Materials Cartridges
to jet 10-picoliter-sized droplets, also allowed the researchers to further optimize the performance of the most promising metal oxide compounds by printing
different spot densities or multiple layers in order to vary the thickness of the
resulting multicomponent metal oxide film; and to test entirely new compounds
in a controlled fashion by adding other materials to the optimized composition.
The compound optimized during the research is composed of three common
elements – aluminum, cobalt and iron – providing hope that the method can be
used to find new solar water splitting materials that are not only functional but
also inexpensive, said Dr. Woodhouse.
“As oil prices continue to rise and political and environmental problems become
more of a concern, the quest to discover such materials for the production of
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alternative transportation fuels becomes very appealing,” he explained.
research as to wide format graphics or printing on textiles.
The research was funded by a U.S. Department of Energy grant and has been published by the American Chemical Society journal, Chemistry of Materials
(http://dx.doi.org/10.1021/cm703099j).
Santa Clara, Calif.; March 7, 2008 – FUJIFILM Dimatix, Inc., today announced
its collaboration with Agilent Technologies Inc., to supply Agilent with innovative
inkjet products based on the latest semiconductor manufacturing technologies
for use in life sciences applications. Agilent, a technology leader in communications, electronics, life sciences and chemical analysis, uses the FUJIFILM Dimatix
inkjet technology to develop products that allow life scientists to more efficiently
target and analyze sequences of genetic material.
The Dimatix Materials Printer is a turnkey, bench-top materials deposition system that leverages FUJIFILM Dimatix’ industry-leading ink jet technology and
Shaped Piezo Silicon™ MEMS fabrication processes in depositing picolitersized droplets of functional fluids on all types of surfaces. By employing singleuse cartridges that researchers can fill with their own fluid materials, the DMP
system minimizes waste of expensive fluid materials, thereby eliminating the
cost and complexity associated with traditional product development and prototyping. The DMP is suitable for prototyping and low-volume manufacturing, and
the technology is scalable from R&D to production.
drop-on-demand inkjet printheads for industrial applications, is driving a revolution in production technology to support a new generation of products for printing, industrial product decoration and materials deposition. The company’s innovative inkjet technology and world-class fabrication techniques enable OEMs,
system integrators and manufacturers to build cutting-edge systems and manufacturing processes for high-performance, precision printing of traditional inks
and deposition of functional fluids on all types of surfaces, including flexible substrates.
www.dimatix.com.
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Dimatix and Shaped Piezo Silicon are trademarks of FUJIFILM Dimatix, Inc.
03/11/2008
FUJIFILM Dimatix collaborates with Agilent in
developing inkjet technology for advanced life
sciences applications
Agilent application demonstrates the ability of FUJIFILM Dimatix innovative inkjet technology to be applied as easily to materials deposition for life sciences
233
FUJIFILM Dimatix worked with Agilent to incorporate custom versions of the
Dimatix Materials Cartridge (DMC) into Agilent’s life sciences applications. Specifically designed for R&D and feasibility testing, the unique cartridge-style printhead, based on FUJIFILM Dimatix’ patented Shaped Piezo Silicon™ MicroElectroMechanical Systems (MEMS) technology, enables FUJIFILM Dimatix to
develop printhead features and product families that are significantly smaller and
more versatile than anything else on the market.
“The shape of our MEMS-based printhead nozzles are extraordinarily precise,
and their absolute position on the silicon die permits higher drop placement accuracy over greater throw distances,” said John Higginson, Vice President Engineering, Deposition Products, FUJIFILM Dimatix. “The robust silicon structure
also lends itself to solid, reliable operation and long service life – all of which
are desirable attributes for building new printer architectures that can improve
inkjet’s performance in traditional applications, and out of the box applications,
such as Agilent’s.”
Because of the extremely small but precise structural geometries it produces, the
Shaped Piezo Silicon MEMS fabrication technique enables FUJIFILM Dimatix
to manufacture printheads capable of routinely jetting a broad range of fluids
with droplet sizes ranging from the 10 picoliters (10 trillionths of a liter) used in
precision graphics applications, to droplets containing the 1 pL – or less – that’s
required for precision materials deposition of specialty fluids.
Commenting on the innovative technology, Bill Peck, Senior Engineer and Writer
Technology Project Manager, Agilent said, “When we are building systems for
in-situ synthesis of molecules like DNA, we require a fluid deposition system
with outstanding precision, throughput, reliability and control. FUJIFILM Dimatix’
advanced inkjet technologies allow our products to flexibly deliver the superior
quality our customers expect from Agilent microarrays.”
“That precision, plus FUJIFILM Dimatix inkjet platform’s flexibility, figured prominently in our decision to base Agilent’s SurePrint inkjet technology on FUJIFILM Dimatix inkjet technologies, and also to use their products as the basis for
a major new product platform we plan to launch later this year. These actions
speak volumes about the reliability of the FUJIFILM Dimatix technology and the
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solid working relationship Agilent has with FUJIFILM Dimatix in this development
effort,” said Dr. Peck.
Martin Schoeppler, Vice President Marketing and Sales, Fujifilm Dimatix noted,
“Our relationship with Agilent has helped us advance the state of the art in inkjet technology for applications extending far beyond its original roots in print
production – to the outer reaches of materials deposition. Agilent’s use of FUJIFILM Dimatix Shaped Piezo Silicon MEMS technology demonstrates its ability
to be applied as easily to life science research as to wide format graphics or
printing on textiles. We couldn’t be more pleased to be working with Agilent on
this important and demanding application.”
About Agilent Technologies
Agilent Technologies Inc. (NYSE: A) is the world’s premier measurement company and a technology leader in communications, electronics, life sciences and
chemical analysis. The company’s 19,000 employees serve customers in more than 110 countries. Agilent had net revenues of $5.4 billion in fiscal 2007.
Information about Agilent is available on the Web at www.agilent.com.
About FUJIFILM Dimatix
FUJIFILM Dimatix, Inc., the world’s leading supplier of drop-on-demand inkjet
printheads for industrial applications, is driving a revolution in production technology to support a new generation of products for printing, industrial product
decoration and materials deposition. The company’s innovative inkjet technology and world-class fabrication techniques enable OEMs, system integrators and
manufacturers to build cutting-edge systems and manufacturing processes for
high-performance, precision printing of traditional inks and deposition of functional fluids on all types of surfaces, including flexible substrates.
www.dimatix.com.
Editorial Contact: Edward Chrusciel FUJIFILM Dimatix, Inc. 603-443-5364 [email protected]
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Spectra is a registered trademark and Dimatix, and Shaped Piezo Silicon are
trademarks of FUJIFILM Dimatix, Inc.
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05/26/2008
FUJIFILM Dimatix Announces SAMBA™ Single Pass
Piezo DOD Inkjet Technology
New SAMBA™ technology breaks records for nozzle density, drop size, jetting
speed and scalability while achieving stability, uniformity and maintainability.
New technology enables SAMBA™ matrix printhead modules to be configured
end-to-end in SAMBA™ Print Bars to achieve high-quality, high-speed, single
pass jetting at 1,200 dpi for full color, 4 and 8 up press forms and beyond.
New SAMBA™ Print Bar attains color-to-color spacing of less than 50 millimeters
allowing four individual color or fluid channels to be located within a narrow 200
mm depth.
Santa Clara, Calif.; May 22, 2008 – FUJIFILM Dimatix today announced a newgeneration piezoelectric drop-on-demand (Piezo DOD) inkjet technology that
delivers the breakthrough quality, speed and scalability required for wide-width
single pass production inkjet printing and materials deposition applications.
Developed jointly by FUJIFILM Dimatix and FUJIFILM Corporation, the new
SAMBA™ inkjet technology utilizes Dimatix’ proprietary MicroElectroMechanical
Systems (MEMS) fabrication methods, VersaDrop™ multi-pulsing jetting capability and Meniscus Replenishment Technology. Collectively, these technologies
and other innovations enable printhead nozzles to be arranged in a matrix array
with improved meniscus formation and ink recirculation to provide unparalleled
stability, uniformity, maintainability and scalability in a compact package.
FUJIFILM Dimatix announces the companies’ new SAMBA™ technology will be
on display at Messe Düsseldorf in Hall 8b, stand B03. FUJIFILM Corporation is
demonstrating this technology in its new Digital Color Press also in Hall 8b, at
stand A25.
The first implementation of SAMBA™ inkjet technology is in a parallelogramshaped “printhead on a chip” that measures a mere 45 mm deep and packs
2048 jets per module at 1200 dot-per-inch spacing, and is capable of pulsing
fluids at up to 100,000 cycles/second (100 kHz) – the highest jetting frequencies
yet developed.
Owing to industry-first native drop volumes of 0.1, 1.0 and 2.0 picoliters (trillionths of a liter), made possible by FUJIFILM Dimatix’ advanced Shaped Piezo
Silicon™ MEMS fabrication methods, SAMBA™ printhead modules are constructed from robust inert materials and jet a wide variety of inks in grayscale
using VersaDrop™ multi-pulse jetting capability at up to 1200 dpi resolution and
at production speeds for printing, photographic and display graphics applications. The unique attributes of Shaped Piezo Silicon™ fabrication allow the printhead module’s drop volume to be less than 1 picoliter, essential for small-feature
materials deposition applications in both single pass and scanning architectures.
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sit www.fujifilmholdings.com.
Because of its scalability, SAMBA™ technology enables many SAMBA™ printhead modules to be placed end-to-end to form a single, tightly integrated SAMBA™ “Print Bar”. These SAMBA™ Print Bars can be varied in length to accommodate industry standard press sizes serving diverse printing applications from
multi-page signatures to large packaging designs. Multiple SAMBA™ Print Bars
can be configured in precisely aligned, adjacent clusters to enable high-speed
single pass grayscale printing of multicolor inks and varnishes. Color-to-color
spacing of less than 50 mm allows four individual color channels to be located
within a space of only 200 mm depth. SAMBA™ technology also allows single
pass micro-deposition of functional fluids used in manufacturing products such
as photovoltaic arrays, printable electronics and LCD displays.
“SAMBA™ inkjet technology enables a quantum leap that redefines how Piezo
DOD inkjet technology can be designed, manufactured and applied,” said Andreas Bibl, CTO of FUJIFILM Dimatix. “SAMBA™ technology marks the first extensible Piezo DOD inkjet design that truly delivers on the promise of wide-width,
high resolution, single pass, drop-on-demand inkjet without having to trade off
quality, redundancy or print width, and achieves it in an elegant, compact form.”
www.dimatix.com.
About FUJIFILM FUJIFILM Corporation brings continuous innovation and leadingedge products to a broad spectrum of imaging industries including medical,
life sciences, consumer electronic, chemical, graphic arts, information systems,
photography and office products based on its vast portfolio of digital, optical,
fine chemical and thin film coating technologies. It was ranked number 15 for
U.S. patents granted in 2006, employs more than 75,000 people worldwide
and in the year ended March 31, 2007, had global revenues of $23.6 billion. FUJIFILM ADRs (American Depository Receipts) are traded in the U.S.
on the NASDAQ exchange (NASDAQ:FUJI). For more information, please vi-
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Dimatix, Shaped Piezo Silicon, VersaDrop and SAMBA are trademarks of FUJIFILM Dimatix, Inc.
05/15/2008
FUJIFILM Dimatix Technology Integration: Helping
companies incorporate the power of piezoelectric
drop-on-demand inkjet technology into their
manufacturing operations
Santa Clara, CA, May 9, 2008 - Improvements in all types of drop-on-demand
inkjet technologies have hastened inkjet’s adoption in an increasing number of
applications, leading some industry observers to predict an “inkjet future” for
digital printing.
But while inkjet is poised to become a mainstream technology for commercial printing, one form of the technology – piezoelectric drop-on-demand (Piezo
DOD) – is superbly positioned to dominate industrial applications that are well
within and far beyond the world of print production.
Piezo DOD is a proven industrial technology that’s been used in wide-format
printing and industrial marking and coding since the late 1980s. Over many
years, FUJIFILM Dimatix, Inc. (originally known as Spectra, Inc.) has improved
the technology’s speed, accuracy, consistency and reliability – making piezo
DOD suitable for a broad range of applications.
The hallmark of FUJIFILM Dimatix’ proprietary implementation of piezoelectric
DOD inkjet technology is that it allows every jet on a FUJIFILM Dimatix printhead
to operate concurrently and at a high throughput rate – without trading off drop
placement accuracy – thereby enabling precision jetting at production speed.
In addition, the durable materials FUJIFILM Dimatix uses in their manufacture
allow the company’s patented printhead products to jet the broadest range of
inks and other fluids at sustained high frequencies.
Dimatix Technology Integration: Addressing Customers’ Unique Requirements
The same features that have allowed FUJIFILM Dimatix printheads to excel in
demanding printing applications also have made them attractive to a growing
number of manufacturers in industries beyond traditional print production.
In the printing industry, FUJIFILM Dimatix works with a renowned list of highly
capable OEMs and systems integrators to bring its technology to market. But applying inkjet technology outside the printing industry poses a completely different
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set of challenges.
Dimatix Technology Integration (DTI) was formed in 2002 as an engineering
group within FUJIFILM Dimatix – specifically to address customers whose unique requirements were not addressed by commercially available printer products.
As drop-on-demand inkjet technology grows in application and sophistication,
the number of companies that need more than just great piezo DOD inkjet technology and components has increased. Today, DTI is staffed by dedicated teams
of mechanical, electrical, chemical and software engineers who develop and integrate custom-tailored inkjet solutions based on FUJIFILM Dimatix’ core piezo
DOD technology for a broad range of clients, fluids, applications and industries.
Although DTI engages with companies of any size who need the unique skills
the group offers, most clients fit the profile of large end-user organizations that
need systems designed and built to their specific requirements. Moreover these
systems must be tightly integrated to the customer’s unique operation, and they
must be industrially reliable.
Unique Projects and Applications Often, the projects Dimatix Technology Integration teams work on make the customer’s product more valuable or give it an
edge in the market that allows the client to increase sales or gain market share.
But beyond that, these applications often defy characterization.
Every surface DTI clients print on is unique, the fluids they use are often unique
and their manufacturing environments are unique. DTI has developed singlepass inkjet systems that print on substrates as different as dough, liquid icing,
and other foods; many different types of plastics; durables like wood, ceramics
and metals; and cloths and synthetic fabrics.
Plus, there can be variations within the same class of substrates. The ‘media’
DTI clients ‘print’ on can be hot, cold, wet, dry, rough, smooth, delicate, sturdy,
porous, non-porous, rigid or flexible – depending on the manufacturing process,
and even where in the process inkjet can be integrated most advantageously.
Examples include digital decoration of chocolate and other baked goods, where the edible colorants are often applied while foods are still warm; and frozen
treats, which are decorated while semi-solid prior to chilling.
Fluids Run the Gamut Just as there are differences in substrates and environments, fluids jetted also run the gamut. DTI has developed inkjet systems to
jet adhesives, conductive and dielectric inks; aqueous, solvent, and UV-curable
and hot-melt inks; masking inks including photoresists, etch resists, anti-scratch
and anti-glare compounds; enzymes, edible colorants and many other “functional fluids” – in addition to handling the full spectrum of inks used in the printing
industry.
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“FUJIFILM Dimatix inkjet technology is capable of handling fluids for a virtually unlimited range of applications. And in many cases, successfully integrating
inkjet technology in the customer’s existing application requires as much knowledge of chemistry as it requires expertise in various engineering disciplines,”
says Dr. Richard Baker, an inkjet printing and fluids expert, PhD in Chemistry
and Director of Business Development for the FUJIFILM Dimatix Technology
Integration group.
“The challenge for DTI,” Baker explains, “lies in understanding how to integrate
FUJIFILM Dimatix inkjet technology so that it operates seamlessly within each
customer’s unique application and environment – whether that means fully operational on a high-speed production line, in a laboratory setting developing new
functional fluids, or prototyping new industrial, biological or electronics manufacturing processes.”
This uniqueness is distinctly different from commercial print production; where
paper products and two or three types of vinyl comprise the lion’s share of target
media; and where inks are many and varied, but fairly well known.
DTI Engineering Expertise To support these diverse industrial companies and
applications, DTI provides a range of services that help companies integrate
FUJIFILM Dimatix inkjet technology in their unique products or manufacturing
processes. These services can range from conducting initial feasibility work, to
providing broad assistance in designing, building and supporting fully functioning
custom production solutions based on FUJIFILM Dimatix’ proprietary printhead
technology.
Dimatix Technology Integration teams provide focused skill sets in the areas of
mechanical engineering, process control including industrial I/O, and in integration covering mechanical, electrical, industrial interface and ink components. The
group’s electrical engineering strengths include high-speed data paths, system
control, end-user software, embedded systems programming, GUIs, image flow
and data processing. Customized electronics ensure optimal performance of the
systems designed or developed by DTI.
Because DTI’s technology often is used as one link in a manufacturing chain,
Technology Integration engineers also recognized early on the need to provide
ongoing post-installation support. For example, if a standalone printer stops, it
typically affects production of that individual job or printing process. But if a highspeed printing system used for decorating products feeding in from 16 production lines stops working, it can bring the entire production line down. Immediate
response to customers’ unique problems is as important as system reliability in
making sure the lines keep moving.
Dimatix Technology Integration Systems Many of the systems DTI designs,
builds and supports are unique – designed to be embedded in manufacturers’
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proprietary production lines. These “secondary processes” often add substantial value to the customer’s product, or enhance their production process – or
achieve both goals.
afforded by key technologies like FUJIFILM Dimatix’ Shaped Piezo Silicon™
MEMS fabrication are opening not just new markets, but new vistas for the company that are far afield of wide format printing and industrial marking and coding.
However, to make the inkjet system an integral part of the customer’s operation,
the DTI group often needs to develop semi-custom components, subsystems
and fluids.
“Whether companies are jetting ink, food colorants, neutraceuticals, conductive
silver or any other fluids, the challenge – and goal – of Dimatix Technology Integration is in understanding how to integrate FUJIFILM Dimatix inkjet technology
so that it operates seamlessly within each customer’s unique application and
environment.
Over time, DTI has built a veritable arsenal of semi-custom inkjet hardware subsystems that can be used in building custom systems based on FUJIFILM Dimatix inkjet technology, including three different types of controllers, 28 printing
clusters ranging in print width from 2.5 to 30 inches, electronic triggers, different
types of fluid delivery systems, and inks and other fluids.
The DTI group also offers complete production systems including multiple configurations of the Merlin™ FG, an industrial imaging system designed for nonimpact variable imaging and decoration of food products using edible food grade
colorants.
The Merlin FG can be configured with imaging hardware, control electronics
and fluid maintenance as an inline unit that’s fully integrated with the customer’s
existing food manufacturing line. Or it can be ordered as one or more standalone
production systems complete with conveyor.
For food decoration – which is one of DTI’s core strengths – the group also offers
a line of specially formulated FDA-compliant and Kosher certified Tapestry™
Food Colorants, which are designed and approved to print on a variety of food
products, including chocolate.
At Drupa 2008, the Technology Integration group is exhibiting a protypical inkjet
production system called the XP-200, which demonstrates how inkjet technology
can be used in industrial product decoration.
New Markets – and New Challenges FUJIFILM Dimatix products fall into two
categories: macroprinting and microprinting.
Macroprinting includes tried-and-true industrial inkjet applications such as wide format printing, addressing, bar coding and newer applications such as product decoration and pill printing, as well as large-feature fluid deposition such as
scratch resistant coatings, adhesives and conductive and non-conductive patterning. Microprinting involves jetting droplets of picoliter-sized functional fluids
onto all types of surfaces. Microprinting fluids range from liquid silver used in
the fabrication of flexible electronic circuits, to organic ”inks” found in applications such as in creating and analyzing DNA arrays for the biosciences, among
many others.
FUJIFILM Dimatix macroprinting innovations are already helping thrust inkjet into contention for the future of digital printing. Now, the microprinting capabilities
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“And I would have to admit, we have become rather accomplished at meeting
both,” says Baker.
“We have the technology, the team, the track record and the tools to help industrial companies succeed.”
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For more information, visit www.dimatix.com.
Spectra is a registered trademark and Dimatix, Merlin, Shaped Piezo Silicon and
Tapestry are trademarks of FUJIFILM Dimatix, Inc.
05/15/2008
High-Tech Materials Deposition: The New Frontier for
Piezoelectric Drop-on-Demand Inkjet Technology
Santa Clara, Calif.; May 13, 2008 - Imagine manufacturing methods that operate at microscopic scales and are versatile enough to produce flexible printed electronics, photovoltaic structures, flat panel displays, backplanes, RFIDs,
smart tags, sequences of genetic material, or chemical and biological sensors.
Welcome to materials deposition, the new frontier in high-technology manufacturing where the materials deposited can range from UV-curable light-emitting
polymers and conductive fluids to organic ”inks” and DNA, and where their thickness often must be controlled to within a few ten-millionths of a meter.
It’s also where inkjet, specifically drop-on-demand inkjet, or Piezo DOD – a technology traditionally associated with wide-format printing – is quickly finding acceptance on the materials deposition scene as a viable and often valuable manufacturing method.
Inkjet: The Perfect Deposition Technology Broadly defined, the practice of materials deposition involves any method used to deposit a thin film of material onto
a substrate or onto previously deposited layers on a substrate.
Piezo DOD inkjet for graphics printing certainly fits this basic definition. Graphics
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printing involves depositing thin films of ink to form text and images of various colors on paper, vinyl or similar substrates, thereby producing a visual experience.
Piezo DOD inkjet printheads are also fast and accurate. As an example,
precision-manufactured FUJIFILM Dimatix Spectra® brand printheads can jet
inks for industrial printing applications at frequencies exceeding 20,000 cycles/second (20 kHz) and at print speeds of one and a half (1.5) meters per
second. Each nozzle can fire ink droplets on demand, simultaneously on each
cycle and virtually without “crosstalk,” straight and true to their intended targets.
Plus compared to other deposition technologies, Piezo DOD inkjet has the added
advantage of eliminating manufacturing steps and reducing consumable usage
and chemical waste. As a digital technology, inkjet production startup costs are
comparatively low, and expensive materials like liquid silver and DNA are optimized by jetting them only where they’re needed.
A Quantum Leap However, to compete in the rarefied atmosphere of hightechnology process manufacturing, Piezo DOD must be considerably more precise than the technology used for producing print.
For example, materials deposition demands droplet size tolerances exceeding
those used for print production by orders of magnitude. Instead of jetting ink at
the 30 to 80 picoliter droplet sizes common to print production, high-technology
materials deposition routine.
High tech materials deposition also requires inkjet printheads to handle a comparatively wide variety of fluids for a virtually unlimited range of applications, onto
a broader range and type of substrates and at temperatures that often must be
controlled more closely.
Traditional Piezo DOD inkjet, in short, had to take a quantum leap to be suitable
for handling high-tech materials deposition.
The Shaped Piezo Silicon™ MEMS Breakthrough At Drupa in May 2004,
FUJIFILM Dimatix (then known as Spectra, Inc.) introduced its breakthrough
Shaped Piezo Silicon™ MEMS fabrication technology. MicroElectroMechanical
Systems, or MEMS, is an advanced manufacturing method that uses techniques
similar to those used in fabricating integrated circuits to create ultra-miniature inkjet structures within silicon.
inkjet is both precise and additive, able to deposit the exact amount of material
at the exact locations where it is needed, without waste. This precision makes
it unnecessary to image and pattern, etch and recover waste material – dramatically enhancing inkjet’s attractiveness for use with aggressive, conductive and
reactive fluids and coatings that often must be deposited at precision locations
and in precisely controlled amounts.
FUJIFILM Dimatix’ advance in manufacturing engineering transformed Piezo
DOD from a method primarily suited for industrial print production to one that
also offers unique possibilities and advantages for materials deposition and nanotechnology manufacturing.
Building in a New Direction To commercialize its breakthrough technology, in
May 2005 FUJIFILM Dimatix formally opened its Silicon Valley headquarters,
complete with its Advanced Development Center and silicon MEMS fabrication
facility in Santa Clara, California. In June 2005, the company, founded in 1984
as Spectra, Inc., was renamed as Dimatix to reflect its expansion into digital
materials deposition.
The company’s patented Piezo DOD inkjet printheads already were known the
world over for their ability to sustainably jet ink and many other fluids at high
frequencies and with exceptional precision, without trading off drop placement
accuracy; and for their high duty cycles and long life – traits that allow OEMs and
systems integrators to design advanced systems for industrial print production
that are fast, reliable and economical.
FUJIFILM Dimatix Materials Deposition Products The Materials Deposition
group continues to leverage FUJIFILM Dimatix’ industry-leading ink jet technology and silicon MEMS fabrication processes to develop and produce highperformance precision printhead products and systems for depositing picolitersized droplets of functional fluids such as nanoparticle liquid silver and organic
inks on all types of surfaces.
In developing the Shaped Piezo Silicon™ method, FUJIFILM Dimatix took
MEMS technology one step further. By manufacturing an entire printhead assembly on a silicon wafer – basically a printhead on a chip – the Shaped Piezo Silicon™ method produced a new generation of printheads capable of supporting a wide range of fluids from traditional inks to various functional fluids
such as nanoparticle-based metallic materials.
The Dimatix Materials Printer (DMP) is a bench-top materials deposition system
designed for micro-precision jetting a variety of functional fluids onto virtually
any surface, including plastic, glass, ceramics, and silicon, as well as flexible
substrates from membranes, gels, and thin films to paper products. A complete turnkey system, the DMP facilitates developing and testing manufacturing
processes and product prototypes. It also can be used for low-volume manufacturing of products from flexible circuits, RFID tags and displays to DNA arrays,
and wearable electronics. By employing single-use cartridges that researchers
can fill with their own fluid materials, the DMP system minimizes waste of expensive fluid materials, thereby eliminating the cost and complexity associated
with traditional product development and prototyping.
Unlike some deposition methods, which flood a surface with functional fluids,
The Dimatix Materials Cartridge is a cartridge-based inkjet printhead used with
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the DMP and available in 1 pl and 10 pl drop volumes. Based on FUJIFILM
Dimatix’ proprietary Shaped Piezo Silicon™ MEMS technology, the 16-jet Dimatix Materials Cartridge is designed for high-resolution, non-contact jetting of
functional fluids in a broad range of applications. The industry-first 1 pl cartridge
can deposit features as small as 20 μm (20 millionths of a meter) to fabricate
products such as organic thin-film transistors (TFTs) and printed circuits. In biotechnology, the Dimatix Materials Cartridge allows researchers to closely pack
large numbers of elements in DNA arrays, to permit more accurate and efficient
analyses. FUJIFILM Dimatix has shipped more than 25,000 Dimatix Materials
Cartridges since its introduction.
The SX3 Printhead is a highly compact and lightweight hybrid jetting assembly
designed specifically for micro-fluid deposition. The SX3 delivers a precise 10 pl
drop size through 128 inline jets that can be individually tuned. A silicon nozzle
plate with a non-wetting coating is compatible with the aggressive fluids used in
electronics and other fabrication applications.
The SE3 Printhead similar to the SX3 is a compact and lightweight hybrid jetting
assembly designed for precise drop placement of a slightly larger drop. The SE3
delivers a 35 pl calibrated drop size through 128 inline jets that can be individually
tuned. The silicon nozzle plate has a non-wetting coating and is compatible with
the aggressive fluids used in electronics and other fabrication applications.
Tapestry are trademarks of FUJIFILM Dimatix, Inc.
03/27/2008
FUJIFILM Dimatix Technology Used to Pioneer Inkjet
Fabrication of Highly Efficient Solar Cells
Photovoltaic innovator Konarka Technologies reports manufacturing breakthrough using FUJIFILM Dimatix inkjet technology for advanced materials deposition.
Santa Clara, Calif.; March 27, 2008 – FUJIFILM Dimatix, the world’s leading
announced that its cartridge-based Dimatix Materials Printer (DMP) has been
used in the world’s first known demonstration of inkjet technology for manufacturing photovoltaic solar cells.
The use of inkjet technology to fabricate the highly efficient solar energy cells
has been called a “breakthrough” by Konarka Technologies, Inc. of Lowell, Massachusetts, which innovated the development and commercialization of Power
Plastic®, a material that converts light to energy.
For its achievement of the Dimatix Materials Printer, FUJIFILM Dimatix in 2006
was awarded a Nano 50™ Award from Nanotech Briefs® magazine, placing it in
an elite group of technologies, products, and innovators that have or will significantly impact key nanotechnology markets, from automotive and electronics to
biomedical and materials.
“Demonstrating the use of inkjet printing technology as a fabrication tool for highly efficient solar cells and sensors with small area requirements is a major milestone,” commented Rick Hess, president and CEO of Konarka. “This essential
breakthrough in the field of printed solar cells positions Konarka as an emerging
leader in printed photovoltaics,” Hess said.
Also in 2006, FUJIFILM Dimatix was presented with the first-ever Silicon Valley/San Jose Business Journal Emerging Technology Award, which it won in the
Biotechnology category for its development of the DMP. The Emerging Technology Awards recognize Silicon Valley companies creating and bringing to market
cutting-edge technologies that have the potential to profoundly impact people
and businesses.
Researchers from Konarka Technologies published the results of using FUJIFILM Dimatix inkjet technology as a fabrication tool for the controlled deposition
of its photovoltaic material in the journal, Advanced Materials (Volume 19, Issue
22, Pages 3973-3978). According to the company, the demonstration confirms
that organic solar cells can be processed with printing technologies with little
or no loss compared to “clean room” semiconductor technologies such as spin
coating. In addition, inkjet technology is very promising for fabricating photovoltaics because it is compatible with various substrates and it does not require
additional patterning.
The strength of FUJIFILM Dimatix’ core inkjet printhead technologies, plus its
development of Shaped Piezo Silicon™ MEMS and the Dimatix Materials Printer
and Cartridge, is helping move materials deposition out of the lab and into the
main stream by using new methods to fabricate a new generation of products
not possible only a few years ago.
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For more information, visit www.dimatix.com.
Spectra is a registered trademark and Dimatix, Merlin, Shaped Piezo Silicon and
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The Dimatix Materials Printer is a turnkey, bench-top materials deposition system that leverages FUJIFILM Dimatix’ industry-leading ink jet technology and
Shaped Piezo Silicon™ MEMS fabrication processes in depositing picolitersized droplets of functional fluids on all types of surfaces. By employing singleuse cartridges that researchers can fill with their own fluid materials, the DMP
system minimizes waste of expensive fluid materials, thereby eliminating the
cost and complexity associated with traditional product development and proto-
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typing. The DMP is suitable for prototyping and low-volume manufacturing, and
the technology is scalable from R&D to production.
02.1525
Labordruckmaschinen
drop-on-demand inkjet printheads for industrial applications, is driving a revolution in production technology to support a new generation of products for printing, industrial product decoration and materials deposition. The company’s innovative inkjet technology and world-class fabrication techniques enable OEMs,
system integrators and manufacturers to build cutting-edge systems and manufacturing processes for high-performance, precision printing of traditional inks
and deposition of functional fluids on all types of surfaces, including flexible substrates.
02.1575
Nano Technologie
02.1845
Tampondruckmaschinen
02.1875
02.1930
www.dimatix.com.
04.1035
Adressiereinrichtungen für Druckerzeugnisse
06.1055
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Dimatix is a trademark of FUJIFILM Dimatix, Inc. Power Plastic is a registered
trademark of Konarka Technologies, Inc.
Produktübersicht
G&K TechMedia GmbH
Adresse
Am Stollen 6/1
79261 Gutach
Deutschland
Telefon
+49-7685-918110
Fax
+49-7685-909011
Internet Adresse
http://www.flexo.de
02.1190
02.1235
Druckmaschinen für körperförmige Gegenstände
E-Mail
[email protected]
02.1255
Eindruckwerke
Stand
02.1425
Foliendruckmaschinen
Produktübersicht
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G&K TechMedia GmbH
Fachzeitschriften
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Produktdetails
06.1045
G&K TechMedia GmbH
Gandinnovations
Fachzeitschriften
Adresse
5975 Falbourne Street
L5R 3V8 Mississauga, Ontario
Kanada
Telefon
+1-2103449566
Fax
+1-2103449569
Einzige internationale Fachzeitschrift (in Englisch) in
Asia Pacific für die Technologie des Flexo- und VerpackungsTiefdrucks. 4mal im Jahr, Auflage 6000 Ex.
Internet Adresse
www.gandinnovations.com
E-Mail
[email protected]
Flexo & Gravure Int’l
Stand
Etiketten-Labels
Technische Fachzeitschrift für die Hersteller von Rollenhaftetiketten und ähnlichen schmalbahnigen Verpackungsprodukten. 6mal im Jahr, Auflage 3000 Ex.
Verbreitung in weiten Teilen Europas. Offizielles Organ des VskE.
Flexo & Gravure Asia
Internationale, technische Fachzeitschrift für Flexo- und
Verpackungs-Tiefdruck (in Englisch). 4 Ausgaben im
Jahr, Auflage 10.000 Ex. Verbreitung in Europa, Mittlerer Osten, Afrika, Nordund Südamerika.
Firmennachrichten
07.06.2008
Flexo+Tief-Druck
Führende technische Fachzeitschrift für alle Bereiche
des Flexo- und des Verpackungs-Tiefdrucks. 6 Ausgaben im Jahr, Auflage 5000 Ex. Verbreitung in weiten Teilen Europas. Offizielles
Organ der DFTA Deutschsprachige Flexodruck-Fachgruppe e.V.
NarroWebTech
Führende technische Fachzeitschrift (in Englisch) für
die Hersteller von Rollenhaftetiketten und ähnlichen
schmalbahnigen Verpackungsprodukten. 4mal im Jahr.
Auflage 10.000 Ex. Verbreitung weltweit.
Gandinnovations
Gandinnovations setzt mit dem NanoJet neue
Maßstäbe auf der drupa 2008
Neuester digitaler UV-Großformatdrucker in Halle 5, Stand A23
Düsseldorf (Deutschland), 29.Mai 2008 - Gandinnovations, ein weltweit führender Anbieter innovativer Digitaldrucker im Großformat, stellt seinen neuesten
digitalen UV-Großformatdrucker auf der drupa vor. Der Digitaldrucker NanoJet
UV True Flatbed wird in Halle 5, am Stand A23 von Gandinnovations präsentiert.
Druckausgabe in Fotoqualität mit dem neuen Jeti Der NanoJet profitiert von den
jüngsten Fortschritten in der digitalen Drucktechnologie und wurde speziell für
die Druckausgabe in Fotoqualität entwickelt. Er besitzt eine Düsenplatte aus Silikon und verwendet 24 leistungsstarke Spectra-Druckköpfe, die mit einer Tröpfchengröße von 10 Pikolitern eine hohe Auslösung gewährleisten. Der Nanojet
bietet eine Druckgeschwindigkeit von 20 m²/h im Fotomodus und einen Druckbereich von 120 x 240 cm, druckt 6 Farben mit einer Auflösung von 800 dpi und
verwendet eigene UV-härtende Druckfarben von Gandinnovations. Der robuste
Vakuumtisch des NanoJet hält praktisch jedes starre Material mit einer Dicke
von bis zu 5 cm sicher in Position. Sein linear gesteuertes Bewegungssystem
gewährleistet mit jedem Durchlauf die perfekte Passung auf starren und flexiblen
Materialien. Der NanoJet eignet sich ideal für qualitativ hochwertige Display-
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www.drupa.de
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Drucke auf Glas, Acryl, Dibond, Aluminium, Holz, Stahl, Coroplast, Formboard
und Styrol. Damit stellt dieser Drucker für alle Druckereien, die in Fotoqualität
arbeiten, ein echtes Plus dar.
Gehören auch Sie zu den ersten, die diesen hochwertigen Digitaldrucker bei der
Erstellung von LIVE-Drucken in Fotoqualität beobachten können und kommen
Sie zu Gandinnovations in Halle 5, Stand A23. ———————————Über Gandinnovations Gandinnovations wurde 2001 gegründet und bietet verschiedene Modelle von UV-Flachbettdruckern, Lösemittel- und UV-Rollendruckern
für eine Vielzahl kommerzieller Anwendungsbereiche an. Die Flachbett-Modelle
bedrucken starre und flexible Materialien für die Herstellung von Werbeanzeigen
in Postergröße und POS-Displays oder können für unterschiedliche Zwecke wie
beispielsweise zum Erzeugen einer holzmaserungsähnlichen Oberfläche von
Möbeln und Bodenbelägen verwendet werden. Die Rollendrucker werden in der
Regel für Plakate, Lkw- und Busvollverklebungen, jedoch auch zum Bedrucken
von Material wie Tapeten verwendet.
Die Palette der Großformatdrucker von Gandinnovations soll den industrieseitigen Anforderungen (wie u. a. einer Auflösung von 600 dpi) gerecht werden, umfasst UV-Flachbett- und Rollendrucker, Lösemitteldrucker mit einer
Breite von drei und fünf Metern, Lösemitteldrucker mit 24 oder 48 SpectraDruckköpfen und bietet technische Vorzüge wie u. a. eine automatisches
Druckkopf-Reinigungssystem, ein Kameramodul für den passergenauen Widerdruck bei Anwendungsbereichen mit Hintergrundbeleuchtung und ein hochmodernes Düsenaustausch-System für eine jederzeit einwandfreie Druckqualität.
Seit seiner Einführung im November 2002 sind bereits über 1.100 Jeti-Drucker
in mehr als 150 Ländern weltweit verkauft worden.
Gandinnovations hat seinen Hauptsitz in Mississauga, Ontario, Kanada, und
verfügt über eine Verkaufs- und Kundendienstniederlassung in San Antonio, Texas. Das Unternehmen hat weitere Niederlassungen in Mexiko Stadt, Indien,
Südafrika, Belgien, Dubai und Hongkong sowie Kundendienstzentren in aller
Welt.
Weitere Informationen über Gandinnovations und seine Produkte erhalten Sie
auf der Website unter www.gandinnovations.com oder telefonisch unter der Rufnummer 1-866 500 JETI (5384).
07.05.2008
Gandinnovations führt auf der drupa 2008 eine neue
Klasse an Großformat-Digitaldruckern ein
Ankündigung neuer Großformat-Digitaldrucker für Außen- und Plakatanwendungen
Mississauga, Ontario, Kanada, den 22. April 2008 – Gandinnovations, ein welt-
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weit führender Anbieter innovativer Digitaldrucker im Großformat, wird seine
Spitzenprodukte auf der drupa 2008 in Halle 5, Stand Nr. A23 präsentieren.
Zu den wichtigsten Geräten zählen der neue Flachbett-Digitaldrucker NanoJet
UV True Flatbed, der neue Digitaldrucker Jeti 3348 Jetstream UV RTR und der
preisgekrönte Digitaldrucker Aquajet Direct-to-Fabric sowie alle digitalen Großformatdrucker der Serie Jeti.
Neue Maßstäbe in puncto Qualität und Geschwindigkeit
Während der weltweit größten Druckfachmesse wird Gandinnovations neue
Maßstäbe setzen und sein Know-how in der Digitaldrucktechnologie durch die
Live-Vorführung seiner Großformat-Digitaldrucker der Serie Jeti präsentieren.
Das Unternehmen wird den neuen Digitaldrucker NanoJet UV True Flatbed mit
der neuesten Digitaldrucktechnologie vorführen. Der NanoJet ist speziell für
die Druckausgabe in Fotoqualität gedacht und verfügt über 24 leistungsstarke
Spectra-Druckköpfe. Diese Druckköpfe mit einer Düsenplatte aus Silikon und
einer Tröpfchengröße von 15 Pikolitern gewährleisten eine hohe Auslösung. Mit
einer Druckgeschwindigkeit von 20,4 m²/h im Hochqualitätsmodus und einem
Druckbereich von 4 x 8 Fuß (1,21 x 2,43 Meter) druckt der NanoJet 6 Farben mit
einer Auflösung 1200 dpi und verwendet eigene UV-härtende Druckfarben von
Gandinnovations. Der NanoJet ist eine echte Bereicherung für alle Druckereien,
die auf qualitativ hochwertige Drucke spezialisiert sind, und eignet sich hervorragend für den Druck von Displays aus Glas, Acryl, Dibond, Aluminium, Holz,
Stahl, Coroplast, Schaumstoff, Styrol usw. mit hoher Qualität. Auf der drupa wird
Gandinnovations ferner den Jeti3348 Jetstream UV RTR, seinen brandneuen
UV-RTR-Digitaldrucker mit einer Breite von 3 Metern und einer Geschwindigkeit
von sage und schreibe 2500 m²/h, in einer 4-Farbkonfiguration mit 48 SpectraDruckköpfen präsentieren. Dieser Drucker, der mit eigenen UV-härtenden Tinten
von Gandinnovations arbeitet, ist für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich 100% umweltfreundlichem Polyethylen, und für alle Außenanwendungen
hervorragend geeignet. Der Jeti3348 Jetstream UV RTF wird auch mit einer Kameraoption mit Hintergrundbeleuchtung für den Material-Rückseiten- bzw. Widerdruck angeboten und verfügt über ein perfektes Registersystem für passgenaue Backlit-Beschilderungen. In puncto Geschwindigkeit und Qualität ist der
Jeti3348 Jetstream UV RTR die produktivste Digitaldrucklösung für Werbewände, Backlit-Schilder und Fassadenverkleidungen.
Während der drupa wird der Jeti 3324 Aquajet Direct-to-Fabric, der als „European Digital Press“ ausgezeichnete Digitaldrucker von Gandinnovations, live
vorgeführt. Mit dieser neuen Digitaldruckanlage, die mit Gandinnovations wasserbasierten Dispersionstinten für leuchtende Farben und Bilder sorgt und 6 Farben mit einer Auflösung von 400 dpi druckt, kommen Kunden in den Genuss
einer herausragenden Leistung, die branchenweit bereits viel Furore gemacht
hat. Der Digitaldrucker Jeti 3324 Aquajet Direct-to-Fabric erzeugt auf einer Viel-
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www.drupa.de
www.drupa.de
zahl von Materialien, einschließlich Fahnen, Bannern und Textilien, lebensechte,
leuchtende Farben, die niemals verblassen.
Hary Gandy, Präsident von Gandinnovations, freut sich darauf, die neuesten
Produkte der Öffentlichkeit präsentieren zu können: „Der Jeti 3324 Aquajet erzeugt kräftige, lebhafte und haltbare Farben auf allen Materialien. Dank des Direktdrucks erübrigt sich die vorherige Druckausgabe auf Papier. Durch diesen
Prozess, der in nur einem Arbeitsgang erfolgt, können Druckereien Zeit und Kosten einsparen.“
Der Hochgeschwindigkeits-Digitaldrucker Jeti 2030 X-2 UV True Flatbed wird
ebenfalls auf der drupa präsentiert. Dieses Gerät hat eine Druckgeschwindigkeit von 140 m²/h im Plakat-Produktionsmodus und verfügt über 48 SpectraDruckköpfe. Dieser echte Flachbett-Digitaldrucker, der einen Druckbereich von
2 m x 3 m hat, ist mit einem robusten, in drei Zonen eingeteilten Vakuumtisch
ausgerüstet, der nahezu alle starren Materialien mit einer Stärke von bis zu 5
cm fest positioniert. Der Jeti 2030 X-2 UV ist für die Druckausgabe in 6 oder 4
Farben gedacht, verwendet die 2008 preisgekrönten weißen Druckfarben und
Klarlacke des Unternehmens, und zeichnet sich durch hohe Qualität und Geschwindigkeit aus.
Bodenbelägen verwendet werden. Die Rollendrucker werden in der Regel für
Plakate, Lkw- und Busvollverklebungen, jedoch auch zum Bedrucken von Material wie Tapeten verwendet.
Die Palette der Großformatdrucker von Gandinnovations soll den industrieseitigen Anforderungen (wie u. a. einer Auflösung von 600 dpi) gerecht werden, umfasst UV-Flachbett- und Rollendrucker, Lösemitteldrucker mit einer
Breite von drei und fünf Metern, Lösemitteldrucker mit 24 oder 48 SpectraDruckköpfen und bietet technische Vorzüge wie u. a. eine automatisches
Druckkopf-Reinigungssystem, ein Kameramodul für den passergenauen Widerdruck bei Anwendungsbereichen mit Hintergrundbeleuchtung und ein hochmodernes Düsenaustausch-System für eine jederzeit einwandfreie Druckqualität.
Seit seiner Einführung im November 2002 sind bereits über 1.100 Jeti-Drucker
in mehr als 150 Ländern weltweit verkauft worden.
Gandinnovations hat seinen Hauptsitz in Mississauga, Ontario, Kanada, und
verfügt über eine Verkaufs- und Kundendienstniederlassung in San Antonio, Texas. Das Unternehmen hat weitere Niederlassungen in Mexiko Stadt, Indien,
Südafrika, Belgien, Dubai und Hongkong sowie Kundendienstzentren in aller
Welt.
Gandinnovations wird auch seinen Digitaldrucker Jeti 3324 Solvent RTR vorführen. Dieses Gerät ist die Digitallösung mit der höchsten Produktivität für
Werbewände, Fassadenverkleidungen und Fahrzeugvollverklebungen. Bei der
Druckausgabe mit den Lösemittelfarben des Unternehmens wird eine 3MLeistungsgarantie gewährt.
Weitere Informationen über Gandinnovations und seine Produkte erhalten Sie
auf der Website unter www.gandinnovations.com oder telefonisch unter der Rufnummer 1-866 500 JETI (5384).
James Gandy, CEO und Vorstandsvorsitzender von Gandinnovations, erklärt:
„Wir sind gespannt, den Fachbesuchern aus aller Welt die hervorragenden Produkte von Gandinnovations präsentieren zu können. Mit unserem neuen, innovativen Digitaldrucker Aquajet Direct-to-Fabric können wir neue Märkte und Zielkunden erschließen. Mit dem neuen Jeti3348 Jetstream UV RTR und dem hochwertigen NanoJet können wir unsere marktführende Position weltweit festigen.
Alle, die sich für unsere neuesten Entwicklungen im Bereich der GroßformatDigitaldrucker interessieren, sind herzlich eingeladen, uns in Düsseldorf zu besuchen.“
Produktübersicht
Gandinnovations stellt aus auf Stand A23 in der Messehalle 5.
Gandinnovations
01.1070
Bildbearbeitungs-Software
01.1190
Farbrezeptiersysteme
01.1195
Farbvoreinstellsysteme & Plattenscanner
01.1280
Kopiereinrichtungen
Über Gandinnovations
Gandinnovations wurde 2001 gegründet und bietet verschiedene Modelle von
UV-Flachbettdruckern, Lösemittel- und UV-Rollendruckern für eine Vielzahl
kommerzieller Anwendungsbereiche an. Die Flachbett-Modelle bedrucken starre und flexible Materialien für die Herstellung von Werbeanzeigen in Postergröße
und POS-Displays oder können für unterschiedliche Zwecke wie beispielsweise zum Erzeugen einer holzmaserungsähnlichen Oberfläche von Möbeln und
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www.drupa.de
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02.1235
Druckmaschinen für körperförmige Gegenstände
02.1495
Kopiereinrichtungen für die Reproduktion
02.1500
Kopiereinrichtungen für die
Siebdruckformen-Herstellung
02.1780
Siebdruck-Rollenmaschinen
04.1385
Lack und Kaschierungen
04.1695
Tapeten-Herstellungsmaschinen
05.1090
Druckfarben, Flexodruck
05.1175
Farbwalzen
05.1445
Siebdruckgewebe
Produktübersicht
06.1020
02.1060
Bahnführungsvorrichtungen
02.1075
Beschichtungen
02.1290
Ersatzteile (Getriebe, Kupplungen)
02.1315
02.1375
Feuchtwalzen
02.1510
Kreismesser
02.1515
Kreuzleger
GBZ Mannheim GmbH + Co. KG
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Adresse
Adam-Opel-Straße 7
67227 Frankenthal
Deutschland
Telefon
+49-6233375470
Fax
+49-623337547600
Internet Adresse
http://www.gb-z.de
E-Mail
[email protected]
Stand
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02.1595
02.1655
Querschneider
02.1715
Rollenwechsler
02.1735
Rotationsschneider
02.1865
03.1080
Bindemaschinen-Verbrauchsmaterialien
03.1215
Drahtheftmaschinen
03.1377
Klammerheftmaschinen
03.1600
Schneidleisten
Produktübersicht
05.1505
Walzenbezüge
06.1050
06.1075
Maschinenmontage
Produktdetails
GEFA-Leasing GmbH
Adresse
Robert-Daum-Platz 1
42117 Wuppertal
Deutschland
Telefon
+49-202382-0
Fax
+49-202382-444
Internet Adresse
http://www.gefa.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle FG.3, S-03
06.1050
Produktdetails
06.1075
Maschinenmontage
GEFA-Leasing GmbH
GEFA-Leasing GmbH
Unsere Finanzierungsspezialisten lösen...
Wir entwickeln und realisieren maßgeschneiderte Finanzierungskonzepte für
mobile Investitionsgüter. Deutschland- und europaweit unter der Marke SG Equipment Finance.
GBZ Print Service GmbH & Co. KG
Serviceteam für Wartung von Falzaggregaten, Reparaturen,
Überholungen, Druckwerke, Einstellungen, Inbetriebnahme
von Tiefdruck-, Akzidenz-, Offsetanlagen und Anlagenkomponenten. Diesen Service bieten wir speziell für Maschinen von
KBA, Cerutti, MAN Roland, Heidelberg, Solna, usw.
Unsere Kunden sind überwiegend mittelständische Unternehmen, aber auch
Konzerne und Kommunen. Wir unterstützen Vendoren und Investoren.
Sie sind Hersteller oder Händler und wollen den Verkauf Ihrer Produkte mit attraktiven Finanzierungs-, Leasing- und Mietangeboten hinterlegen? Oder Sie
möchten Ihren Einkauf optimieren? Dann nutzen Sie unsere Leistungen und
Produkte für Vendoren.
Sie sind Unternehmer und möchten neue Ausrüstungsgegenstände finanzieren
oder leasen? Wir beraten Investoren, welche Finanzierungslösung am besten
für sie geeignet ist.
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www.drupa.de
www.drupa.de
Kleine Auflagen, breite Bahnen, hohe Automatisierung Zu den auf der drupa gezeigten Entwicklungen von Goss International zählen neue, auf niedrigere Auflagen und höhere Seitenumfänge ausgerichtete Technologien. Das Unternehmen
präsentiert Installationen der beeindruckenden Automatic Transfer (AT) Sunday Maschinen für fliegende Auftragswechsel. Weltweit produzieren inzwischen
mehr als ein Dutzend Druckmaschinen mit der Kombination der Autoplate und
Automatic Transfer Technologie, darunter auch Rotationen mit acht Druckeinheiten, die vierfarbige Auftragswechsel bei laufender Produktion ermöglichen.
Goss International Corporation
Adresse
3 Territorial Court, Bolingbrook
Chicago, IL 60440-3557
USA
Telefon
+1-630755-9300
Fax
+1-630755-9301
Internet Adresse
http://www.gossinternational.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
17.04.2008
Goss International wird darüber hinaus Schlüsseltechnologien der neuen 96Seiten Sunday 5000 Rotation ausstellen und in Simulationen zeigen, wie aufgrund einer kanallosen Gummituchtechnologie, einer präzisen Maschinentechnik und einer engen Zusammenarbeit mit Lieferanten von Zusatzkomponenten
und Verbrauchsmaterialien breitere Maschinen möglich sind. Die erste Sunday
5000 Druckmaschine mit einer Bahnbreite von 2.860 mm wird im Laufe dieses
Jahres in Italien installiert.
Goss International auf der drupa 2008
17. März 2008 - Unter dem Thema New Ways for Print wird Goss International
auf der drupa 2008 innovative Technologien, durchgängige Produktionsmöglichkeiten und neue Anwendungsbereiche für den Rollenoffsetdruck präsentieren.
Auf der Branchenmesse wird ein neues Goss Maschinensystem im Produktionsbetrieb vorgeführt, dessen Technologien eine produktive Alternative zu einigen
traditionellen Bogenoffsetanwendungen darstellen. Darüber hinaus werden auf
dem Stand von Goss International in Halle 17 Druckeinheiten der Maschinenmodelle Magnum 4, Uniliner, FPS und Sunday 4000 zu sehen sein, die alle über
neue Leistungsmerkmale und Funktionen verfügen. Weitere Highlights bilden
die weltweit erste 96-Seiten Sunday 5000 Rollendruckmaschine und die neuesten Weiterverarbeitungssysteme Magnapak und Pacesetter.
„Bereits auf vergangenen drupa-Messen waren zahlreiche innovative Highlights
wie unsere M-600, Uniliner, Sunday und FPS Maschinenplattformen sowie die
Technologien DigiRail, Ecocool, Autoplate und Pacesetter zu sehen”, so Bob
Brown, CEO von Goss International. „Diesen Anspruch wollen wir in diesem
Jahr sogar noch übertreffen und aufzeigen, wie wir mit Druckunternehmen jeder
Größe und mit den vielfältigsten Anforderungen zusammenarbeiten, um einzigartige neue Geschäftsmöglichkeiten zu entwickeln.”
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Ebenfalls auf der drupa gezeigt werden umfassende Goss Web Center Workflowsysteme sowohl für Akzidenz- als auch Zeitungsdruckmaschinen mit neuen
Leistungsmerkmalen für einen höheren Automatisierungsgrad und zur Senkung
des Makulaturanfalls.
Kompakte und vielseitige Zeitungsdruckmaschinen Erneut zu sehen ist das
kompakte, erstmals auf der drupa 2004 vorgestellte, Goss FPS Maschinensystem mit auseinander fahrbaren Druckeinheiten und vielfältigen Produktionsmöglichkeiten durch Änderung der Abschnittlänge, der Bahnbreite bzw. der der
Anzahl der Stränge. Das erste Goss FPS Maschinensystem produziert jetzt bei
Independent News and Media in Nordirland wöchentlich zwei Millionen Coldset, Heatset- und Mischprodukte. Ein zweites Maschinensystem wird zurzeit in den
Niederlanden installiert, eine dritte Anlage folgt in den USA unmittelbar nach der
drupa.
Die Uniliner und Magnum Rotationen bilden nach wie vor Eckpfeiler des Goss International Produktportfolios und sind beliebte Maschinen für vielseitige Zeitungsund Semicommercial-Anwendungen in aller Welt. Zu den neuen, auf der drupa
präsentierten Leistungsmerkmalen der Uniliner gehört unter anderem auch ein
automatisches Plattenwechselsystem. Ein Magnum Vierseiten-Druckturm wird
mit neuem wellenlosen Antriebssystem und drei Farbauftragswalzen gezeigt.
„Zentrales Thema auf der drupa ist das Bestreben von Druckereien und Verlagen, ihren Produktionsstätten - und dem Medium Druck selbst - zu einem höheren Maß an Produktivität, Wettbewerbsfähigkeit und Wertschöpfung zu verhelfen”, so Brown. „Globale Ressourcen, ein umfangreiches Produkt- und Dienstleistungsangebot sowie innovative Technologien zeichnen Goss International aus
und bringen uns in die optimale Position, unsere Kunden bei diesem Bestreben
260
www.drupa.de
www.drupa.de
zu unterstützen.”
‘Goss’, das Goss Logo, ‘Goss International’, ‘Magnum’, ‘Uniliner’, ‘FPS’, ‘Sunday’, ‘Magnapak’, ‘Pacesetter’, ‘M-600’, ‘DigiRail’, ‘Ecocool’, ‘Autoplate’, ‘Automatic Transfer’, ‘AT’ und ‘Goss Web Center’ sind eingetragene Warenzeichen
oder Warenzeichen der Goss International Corporation.
(ENDE)
17.04.2008
„Einfache Wartung und Bedienung und weniger Makulaturanfall - auf diese Eigenschaften haben wir bei der Entwicklung des Falzapparates einen besonderen Wert gelegt, um die reibungslose Fertigung hochwertiger Endprodukte sicherzustellen”, hält Pautrat abschließend fest. „Durch den Wegfall des zweites
Schwertfalzaggregates konnten wir einen bedienerfreundlichen Falzapparat für
höchste Produktionsanforderungen entwickeln.”
‘Goss’, das Goss Logo, ‘Goss International’ und ‘M-600’ sind Warenzeichen oder
eingetragene Warenzeichen der Goss International Corporation.
Goss International stellt neuen
Hochgeschwindigkeits-Schwertfalz für den
Akzidenzdruckvor
(ENDE)
17.04.2008
16. April 2008 - Goss International hat für alle Goss M-600 Maschinenmodelle
einen neuen Kombinationsfalzapparat JF-65 entwickelt, der eine bessere Signaturenkontrolle auch bei hohen Geschwindigkeiten sicherstellt.
Goss International präsentiert Vorführung der M-600
Folia Druckmaschine vor dem Transport zur drupa
Der JF-65 Kombinationsfalzapparat mit einem rotierenden Schwertfalzaggregat
erhöht die Leistung bei Magazinen und Tabloidprodukten auf bis zu 65.000 Exemplare pro Stunde mit nur einer Auslage.
15. April 2008 - Goss International führte Vertriebsmitarbeitern und Repräsentanten seiner Vertriebsgesellschaften am 2. April in seinem Werk in Montataire,
Frankreich, das völlig neue Maschinensystem M-600 Folia vor. Die neue Druckmaschine wird auf der drupa am Stand von Goss in Halle 17 in Live-Produktion
zu sehen sein.
Jean-Claude Pautrat, Direktor Produktmanagement bei Goss International, erläutert die Vorteile dieser beeindruckenden Technologie: „Vor dieser technischen
Verbesserung waren hohe Geschwindigkeiten nur möglich, wenn die Druckexemplare jeweils abwechselnd durch das obere bzw. untere Schwertfalzaggregat
im Falzapparat liefen. Eine Kombination neuer Technologien wie ein neues Bändertransportsystem mit Signaturenkontrolle, eine optimierte Schwertfalzausbalancierung, ein vakuum-beaufschlagter Falztisch und verbesserte Produktführungen ermöglichen nun einen optimierten Falzvorgang mit nur einem Schwertfalzmechanismus.”
Die im März öffentlich vorgestellte M-600 Folia ist eine hochproduktive RollenoffsetAlternative zur Herstellung von Bogenprodukten im B1-Format. Mit M-600 Doppeldruckwerken, Bogenoffsetfarben und einer gemeinsam mit VITS entwickelten, neuen Querschneider-Technologie produziert das System Produkte auf ungestrichenen Papieren - ohne Einsatz eines Heißlufttrockners. Die Maschine
druckte bei der Vorführung im Werk von Goss International im Vorfeld der drupa
im Schön-/Widerdruck 30.000 Bogen pro Stunde in höchster Qualität.
Mit nur einer zu justierenden Schwertfalzeinrichtung gewährleistet der neue
Goss Falzapparat höchste Präzision vom ersten bis zum letzten Exemplar. Da
nicht mehr zwei Falzmesser erforderlich sind, konnten wir außerdem den Wartungsaufwand erheblich reduzieren und die Zugänglichkeit verbessern. Damit
erhöht sich die Funktionalität der M-600 Rotation auf ein Maximum.
Weitere Leistungsmerkmalen des JF-65 Falzapparates sind eine Bahnkappvorrichtung, eine motorisierte Verstellung der Längsperforation während des
Maschinenlaufs seitlich und in der Eindringtiefe, die Voreinstellmöglichkeit des
Überfalzes, ein dreiteiliger Klappenzylinder sowie ein neuartiges Bändertransportsystem und ein rotierender Schwetfalzmechanismus mit vakuumbeaufschlagtem Falztisch zur Optimierung der Auslage. Eine noch höhere Flexibilität bietet außerdem die vollautomatische Produktumstellung in weniger als zwei
Minuten.
261
„Wir hatten mit unseren Vertriebsrepräsentanten hier ein sehr anspruchsvolles
und kritisches Publikum, das es galt von dieser Druckmaschine zu überzeugen,
denn schließlich sind Sie es, die diese Maschine letztendlich verkaufen werden”,
erläutert Jean Claude Pautrat, Direktor Produktmanagement von Goss International. „Ihre Zufriedenheit mit dieser Vorführung war für uns ein entscheidender
Meilenstein. Wir freuen uns sehr, auf der drupa eine weitere, wirklich innovative
Goss Technologie vorstellen zu können, die unseren Kunden neue Geschäftschancen eröffnen wird.”
‘Goss’, das Goss Logo, ‘Goss International’ und ‘M-600 Folia’ sind eingetragene
Warenzeichen oder Warenzeichen der Goss International Corporation.
ENDE
262
17.04.2008
www.drupa.de
www.drupa.de
Goss International demonstriert auf der drupa neue
„Alternative zum Bogendruck“
9. April 2008 - Goss International wird auf der drupa 2008 ein vollkommen
neues Druckkonzept vorstellen, das klare Vorteile bezüglich Produktivität und
Wirtschaftlichkeit bei der Herstellung von B1-Bogendruckprodukten in Spitzenqualität bietet.
Das Goss Rollendruckmaschinensystem - bestehend aus M-600 Doppeldruckwerken und einer innovativen Querschneider-Technologie - wird auf der drupa
eine Druckleistung von bis zu 30.000 Bogen in der Stunde demonstrieren. Der
neue in exklusiver Partnerschaft mit VITS entwickelte Querschneider ermöglicht den Rollendruck auf gestrichenen Bedruckstoffen unter Verwendung von
Standard-Bogendruckfarben, allerdings ohne Trockner.
„Die Möglichkeit, gleichwertige Produkte bei sehr viel höheren Fortdruckgeschwindigkeiten zu produzieren als mit einer Bogendruckmaschine, und das bei
attraktiven Anschaffungskosten und vergleichbarem Personalbedarf, stellt für
zahlreiche Anwendungen eine interessante Alternative dar”, so Goss International CEO Bob Brown. „Diese Druckmaschine ist ein weiteres Beispiel für unsere
Ausrichtung auf Innovationen, mit denen Drucker sich von der Masse abheben
und Wettbewerbsvorteile realisieren können.”
zung des vollen Bogenformats von bis zu 700 x 1020 mm, da die im Bogenoffsetdruck unvermeidlichen unbedruckbaren Streifen entfallen. Und da ein Trockner
nicht erforderlich ist, entspricht die Länge der neuen Rotation einer PerfektorMaschine mit 8 Druckeinheiten. Weitere M-600 Druckeinheiten lassen sich für
Schmuckfarben und Lackierungen hinzufügen.
Optional kann die M-600 Maschine mit dem vollautomatischen Plattenwechselsystem Goss Autoplate, dem digitalen Pumpfarbwerken DigiRail, umfassenden
Closed-Loop-Steuerungen sowie mit dem Goss Web Center System für automatische Voreinstellung, Makulatursenkung und Workflow-Management ausgestattet werden.
„M-600 Rotationen sind für ihre hohe Druckqualität, niedrige Makulaturwerte und
hochleistungsfähige Ausstattungsdetails bekannt”, betont Brown. „Mit dieser innovativen Konfiguration werden künftig noch mehr Anwendungsgebiete von diesen bewährten Vorteilen profitieren können.”
Mit 2.200 installierten Doppeldruckwerken ist die Goss M-600 die meistverkaufte
16-seitige Akzidenzdruckmaschine weltweit.
‘Goss’, das Goss Logo, ‘Goss International’, ‘M-600’, ‘Autoplate’, ‘DigiRail’ und
‘Goss Web Center’ sind eingetragene Warenzeichen oder Warenzeichen der
Goss International Corporation.
Die M-600 Perfektor-Maschine wird auf der drupa neben weiteren Innovationen
von Goss International in Live-Produktion zu sehen sein. Schwerpunkte der Vorführungen sind eine hohe Druckqualität, schnelles Einrichten, geringe Makulatur
und große Flexibilität auch bei extrem kleinen Auflagen. Hierzu ist die Maschine
mit einem System integrierter und automatisierter Funktionen für Papierhandling, Voreinstellung, Plattenwechsel und fortlaufendes Stapeln der fertigen Bogen ausgestattet.
(ENDE)
02.1070
Beilageneinsteckmaschinen
Ingenieure von VITS und Goss International haben die neue QuerschneiderTechnologie mit dem Ziel entwickelt, bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten
ohne die Notwendigkeit eines Trockners Bogen zu schneiden und zu verarbeiten
und gleichzeitig die präzise Steuerung von Anti-Set off-Funktionen zu gewährleisten.
02.1090
02.1220
02.1260
Einstecksysteme
02.1290
Ersatzteile (Getriebe, Kupplungen)
02.1315
02.1360
Farbvoreinstellsysteme & Plattenscanner
„Bei der Entwicklung dieser einzigartigen Druckmaschine hatten wir zunächst
das Ziel, die Herstellung von hochwertigen Bogenprodukten schneller, einfacher
und preiswerter zu machen”, erklärt Jean-Claude Pautrat, Product Management
Director bei Goss International. „Wir haben die Arbeitsabläufe im Bogen- und
Rollenoffsetdruck analysiert und Vorzüge aus beiden Verfahren zusammengeführt, von der Papierzufuhr, über den Druck und die automatisierten Funktionen
bis hin zur Auslage der doppelseitig bedruckten Bogen.”
Produktübersicht
Das Gummi/Gummi-Druckverfahren der M-600 Druckeinheiten erlaubt die Nut-
263
264
www.drupa.de
www.drupa.de
02.1420
Fördereinrichtungen (keine Flurfördermittel)
02.1515
Kreuzleger
02.1545
Leitstandtechnik
02.1595
02.1715
Rollenwechsler
02.1880
Trockner
03.1080
03.1175
Bündelmaschinen
03.1215
Drahtheftmaschinen
03.1220
Dreimesserautomaten, Dreischneider
03.1250
Einstecksysteme
03.1320
Fördereinrichtungen (keine Flurfördermittel)
03.1380
Klebebindemaschinen
03.1425
Leitstandtechnik
03.1580
Sammelheftmaschinen
03.1585
Sattelheftmaschinen
03.1670
Trockner
03.1725
Zusammentragmaschinen
06.1005
Graphic Web Systems B.V.
Adresse
Galvaniweg 35
5482 TN Schijndel
Niederlande
Telefon
0031-73-5440200
Fax
0031-73-5440301
Internet Adresse
www.gws.nl
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
04/22/2008
Egyptian leading daily newspaper contracts GWS to
build complete printing facility
One of the leading Egyptian daily newspapers Al Masry Al Youm has signed
a contract with GWS for a turnkey project and the set up of a complete printing
operation in 6th of October, a city located near Cairo.
GWS’ area sales executive, Arthur Viguurs, responsible for the Middle East market: “In line with the company’s philosophy to explore a new business model, we
are pleased that Al Masry Al Youm has contracted us for the consultancy project
management and delivery of a newspaper printing press system including all
required auxiliaries and project supervising”. Early 2007 Al Masry Al Youm contacted GWS to discuss its plans for establishing its own printing operation in the
Cairo area. Currently the production is sub-contracted to a printer in Egypt, but
due to a new business strategy Al Masry Al Youm is now in need of increasing
the colour pagination circulation and achieving better deadlines for the production of its newspaper title. In close consultation with IFRA and GWS a plan was
made on how to achieve this challenging target. We have convinced Al Masry Al
265
266
www.drupa.de
www.drupa.de
Youm to be the right partner for the overall consultancy and project management
in the field of building layout, infrastructure, pre-press, press mailroom and even
the submission of a qualified manager to manage and run the printing facilities
once the equipment has been installed and commissioned.
Early 2008 we signed a contract with Al Masry Al Youm for this entire operation.
The heart of the project, being the supply of a double width newspaper press,
is already in full swing. A MAN Mediaman press has already been dismantled
at a newspaper printer in Italy and is currently being prepared for shipment to
Cairo. In the meantime, a skilled team of GWS project managers is taking care
of all communication with the architect in Egypt regarding building infrastructure,
cooling, air conditioning and remaining auxiliary equipment. GWS also acts as
the advisor and supplier of all pre-press equipment, post press equipment and
skilled staff for installation, training and taking into production of the entire printing operation. The MAN Mediaman press system is expected to be supplied in
the summer of 2008.
04/24/2008
Life in a changing industry
The graphic industry is changing. Just open one of the trade press magazines,
or follow the media; there is no way we can deny that our industry is changing
rapidly. Magazine and retail printers are replacing their 8 and 16 page presses
for high pagination faster machines and newspaper publishers are focusing on
outsourcing the printing part of their business and attracting new readers. The
printed products are appearing in full colour and the keywords for the new newspaper press configuration seem to be flexibility and hybrid.
It almost seems as if this change of industry came as an overnight surprise.
However, is this really the case? Have we not all been living in luxury for a little
bit too long and did we not neglect the first signals of a changing industry many years ago when internet started to attract young people? Were we not too
slow in changing the traditional newspaper houses into market driven organisations capable of giving the reader what he was really looking for? The answer
to these questions can probably be found in the reaction of our industry to the
changing market circumstances. It has all the signs of a panic reaction and as
we all know, it is a lot nicer to build up a company in a growing market than
slimming down an organisation because the market is dictating to do so. This is
especially the case in those companies that have traditionally been too far removed from their customers, in which overheads have been growing out of control,
flexibility disappeared and internal costs grew out of proportion. In practice the
introduction of free newspapers has visualised this situation painfully.
However, there is a very positive side effect. Many years ago, we saw exactly the
same situation; all of a sudden the traditional airlines got competition from the low
267
cost carriers. These new young energetic organisations introduced a different
model and as a result the traditional airlines had to change their business model
too and under pressure of the changing market circumstances they started a
process of reorganisation and learned how they again could get closer to their
customers. After many years we can now clearly see that there is a market for
both models which should be considered as a positive outcome after all.
So, is there a future for print? Yes of course, but we have to create it ourselves.
Printers and suppliers to the industry will have to adapt to the changing market
situation. There is a future and we have to create it. To complain and look back
at the beautiful past does not help us. We as suppliers have to focus on offering
cost-effective complete solutions for pre-press, press, post press and service
so that publishers and printers can focus on their core business; publishing and
printing!
Graphic Web Systems is ready to adapt and as a matter of fact we already
started this process many years ago. In competition to the press manufacturers
supplying complete and flexible press systems manufactured in a more economic way and sometimes in low cost countries, we have seen a decrease in
supply of completely remanufactured press systems. Our new focus is and will
be to offer our customers a complete solution for pre-press, press and post press
systems including the required consultancy, overall project management, logistics, training and services by contract. In other words, we have changed our
business model from a traditional vertical organisation, focussing on the technology of the printing press in technical detail, to a more horizontal organisation
with focus on the supply of a total solution to publishers and printers from planning, logistics and building, up to and including installation and training on site.
We truly believe that this is a business model with enormous potential. The added value for our customers lays in the fact that we take over the entire process
from consultancy, decision making, implementation, installation and starting up
an entire print house and surrounding auxiliaries. Through our daughter company Graphic Web Services we will be in the position to organise maintenance
and service activities on a contract basis so that our customers can fully focus
on their core business. The market has reacted in a positive way and the first
projects we have launched according to this model proved to be a success. To
a certain extend, we have been surprised that we received such a positive feedback. However, our customers opened our eyes and made us aware of the fact
that we do have an enormous in-house knowledge after having been in the industry for such a long time. We are probably one of the best advisors/consultants
in the industry because of our extensive knowledge of various brands of machinery and practical know-how. We probably employ some of the best technicians
in the industry; during our re-manufacturing processes we have learned from all
the design failures in press components. Our technicians have developed many
modifications to improve existing technology. In the meantime, our organisation
268
www.drupa.de
www.drupa.de
employs specialists in pre-press and post press which makes us one of the best
partners to talk to in case publishers/printers want to improve their process in a
practical and economical way. Are we still used machinery suppliers? Yes, we
are! For many years this has been and will remain our core business. Meanwhile, we do a lot more and we are proud that most of our valued customers
recognise us as the solution providers, because that is in fact what we are; the
providers of complete solutions to the graphic industry. Do we believe in the future? Absolutely, we are positive about it. Looking back at how beautiful the past
has been will neither help us, nor our customers. We are growing and changing
which is a dynamic process and we will continue to invest in products that our
customers are looking for. We are the solution providers.
(Eric van Kessel, Commercial Director Graphic Web Systems B.V.)
01/24/2008
Successes for Graphic Web Systems in the USA
In line with the targets as set for 2007, Graphic Web Systems has seen a clear
increase of its market position in the North American market. After the sale of
a KBA C213 commercial press to Colorweb in New Jersey, GWS has now also
successfully taken into production the MAN Rotoman M at the quality printer
Hartley Press in Jacksonville, Florida.
However, the most fancy and prestigious deal certainly is the sale of a Berliner
size double width newspaper press to the world’s leading publisher and printer
Gannett. In December 2007 Gannett signed a contract with GWS for the supply
of a double width Berliner size newspaper printing press for their location in
Shreveport, Louisiana. The Gannett management: ”We have selected Graphic
Web Systems as supplier because of their in-house knowledge and expertise in
the field of used web offset equipment and their capability of providing us with a
turn-key project solution.”
The Wifag OF790 press system comprises 4 full colour printing towers, 2 folders and 6 reel stands. The press is currently in operation in Switzerland and
will be dismantled in 2008 and transported to the facilities of GWS in Schijndel,
The Netherlands. There the press will be modified to accommodate the specific
wishes of Gannett for web width reduction, configuration updates and electronic
modifications. Upon completion of the technical work, the press will be transported to the United States in the spring of 2009, after which it will be installed and
taken into production at the newly built printing plant of The Times in Shreveport,
Louisiana.
Eric van Kessel, Commercial director of GWS: ”With the supply of this press Graphic Web Systems confirms its ambition to strengthen its position in the North
American market. After the installation of 2 heatset presses for commercial prin-
269
ting in 2007, we are proud to have been selected as the supplier of a major
newspaper printing press to a leading US publisher.”
The press system at Gannett is planned to be in operation in the first quarter of
2010.
01/24/2008
Roto Smeets Weert decides for a M600-C24
Roto Smeets Weer (RSW), member of the Roto Smeets De Boer Group
(RSDB), has decided to invest in a Heidelberg M600-C24 heatset press. This
M600-C24 replaces an existing M600, installed in 1992 at RSW and will be used
as a cover-press to print several Sanomat glossy magazines.
The 16 pages heatset press M600-C24 has a maximum speed of 55.000 cph.
and is configures with 5 printing units. The fifth unit can also be used as a varnish
unit for the covers. GWS will connect RSW’s present sheeter on the M600-C24.
The M600 is further equipped with the autoplate system, Oxy Dry RO blanket
wash system, a JF-55 combination folder (system: 1:3:3:2), equipped with cross
and length perforation, former fold, 1st cross fold, quarter fold, double parallel
and delta fold.
The press is currently being cleaned and repainted at the GWS facilities in Schijndel and is scheduled to be taken into production in May 2008.
Produktübersicht
02.1255
Eindruckwerke
02.1315
02.1450
Hochdruck Rollendruckmaschinen
02.1515
Kreuzleger
02.1595
02.1660
Querschneider, installiert in Druckmaschinen
02.1715
Rollenwechsler
270
www.drupa.de
www.drupa.de
02.1735
Rotationsschneider
02.1865
02.1885
Trocknungsanlagen
02.1895
Versandanlagen für Druckerzeugnisse
03.1580
Sammelheftmaschinen
03.1660
Stapeleinrichtungen
04.1055
Autopaster/Splicer
04.1580
Rotationsquerschneider
06.1010
Firmennachrichten
06.1060
05/21/2008
06.1075
Maschinenmontage
GRAPHISOFT
Adresse
4 rue du Carbone
45100 Orleans la Source
Frankreich
Telefon
+33-23863-8844
Fax
+33-23863-8822
Internet Adresse
http://www.graphisoft.fr
E-Mail
[email protected]
Stand
GRAPHISOFT
Graphisoft attending Drupa with Rhapso (9/C22)
For the 5th consecutive edition, Graphisoft, the management software specialist for Printers, will be attending the DRUPA trade fair to be held in Düsseldorf
from May 29 to June 6, 2008. Following the recent strategic merger between the
two companies, the Graphisoft stand this year will be shared with Rhapso, the
publisher of innovative software solutions for the packaging industry.
Featured this year on the Graphisoft/Rhapso stand:
- Graphisoft’s path-breaking Management Information System (MIS) for printers
and publishers. In particular, the version 11.4 of the full Graphisoft package features many new functionalities and im-provements for the calculation of quotes,
scheduling, delivery and invoicing… .
- Rhapso’s EmaPack Solution for members of the packaging industry. Again,
here are any number of new features, for example improvements of the palletization module through new mathematic calcu-lations and the truck loading
optimization option with 3-D visualization of products on pallets.
Distributors for Graphisoft will also be in attendance on the stand: MDP in Spain,
Mediacenter in Poland, Kunal in India, Delta Trading in Saudi Arabia and dgGraphix in Iran.
Graphisoft has been a member of CIP4 (International Cooperation for the Inte-
271
272
www.drupa.de
www.drupa.de
gration of Processes in Prepress, Press and Postpress Organization) since 2003
and will also show “live” JDF connections with partner prepress and printing solutions, illustrating the benefits of integration within the full printing process.
A wide range of presentations and custom demonstrations will be proposed in
French, English, German and Spanish.…
About the Rhapso/Graphisoft merger
For the record, Rhapso finalized the acquisition of Graphisoft on March 31, 2008.
The combination of advanced professional skills in printing and packaging from
both teams will be creating a new French market leader with high market ranking
in Europe. The new long-term entity is achieving the new dimension today needed to integrate new technologies and match the competitiveness of software
publishers. At the same time, the raising of capital of €3.5 million has enabled
Rhapso to invest heavily in Research & Development and promote the group’s
business expansion in France and internationally.
About Graphisoft ( www.graphisoft.fr ) Graphisoft boasts more than 20 years of
experience with business software packages working for players in the graphic
industry (printers, publishers and print buyers). Graphisoft proposes comprehensive ERP, dealing with all aspects of real-time production (JDF), from customer
relationship management to invoicing to optimized estimate to inventory. Graphisoft has more than 4,000 users, i.e. 1,000 clients over 5 continents in almost
30 countries.
About Rhapso ( www.rhapso.com ) A company founded in 2000 by specialists
from the world of cardboard and NTIC, Rhapso publishes EmaPack, a Full Web
Business Solution designed for the packaging industry. EmaPack is a global
and innovative solution that spans cost estimate, sales, production, planning,
logistics and a Management Information System. The client roster includes majors groups such as Otor, processors (Cartonnages de l’Atlantique) and traders
(Carton Service). Based in Palaiseau (south of Paris), Rhapso now also operates in Turkey with a subsidiary in Istanbul opened in March 2008.
Press Officer Christiane Decerle – Tel. 06 07 96 79 17 - Email: [email protected]
04/15/2008
Graphisoft is now a subsidiary of Rhapso. The new group thus created has a
turnover of 3 million euros and 40 employees: research staff, developers, consultants, training officers, sales representatives, etc. to give you the best possible service. At the same time, the raising of 3.5 million euros will fund massive
investment in Research & Development as well as commercial expansion in
France and abroad.
This strategic merger will allow us to offer you solutions with even greater performance and improved service. In particular, Rhapso can contribute skills which
complement those of Graphisoft in terms of full web technology and optimisation
algorithms (combinations, scheduling, etc.). This will enable significant functional improvements to be made.
We would like to present you our complete software offer, waiting for your contact, don’t hesitate to visit: www.rhapso.com or www.graphisoft.biz
Produktübersicht
GRAPHISOFT
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1805
06.1005
06.1065
06.1070
06.1085
Graphisoft and Rhapso new merger
On March 31st 2008, Graphisoft, leader in Management Information Systems
for the printing business, merged with Rhapso, a business software vendor for
the packaging industry. The joining of these two teams, with their expertise in the
areas of printing and packaging, creates a French leader with strong European
positioning. The new, durable entity has the size required these days for the
integration of new technology and the competitiveness of software vendors.
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274
www.drupa.de
www.drupa.de
tur erweitert. Alle relevanten Daten sind jetzt von überall her aufrufbar – das
gilt für Belege ebenso wie für Projekte. Beim Belegdruck werden automatisch
PDF-Dateien erzeugt und im virtuellen Aktenschrank hinterlegt. Ein Schritt zum
papierlosen Büro.
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E-Mail
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Stand
Firmennachrichten
14.05.2008
08.02.2008
Seit dem 21. Januar 2008 firmiert die Günther Datenverarbeitung GmbH unter
dem neuen Namen Günther Business Solutions GmbH. Das Unternehmen hat
sich für diese Änderung entschieden, weil der bisherige Name aus dem Jahr
1994 nicht länger seinem Selbstverständnis entsprach.
Aus PRAKTIKUS wird ”advanter”
PRAKTIKUS Professional, seit Jahren erfolgreich in hunderten Unternehmen
eingesetzte ERP-Lösung aus dem Hause Günther Business Solutions, trägt seit
Mitte Mai einen neuen Namen: ”advanter”. Der neue Name basiert auf dem englischen Wort „advantage“ und soll den Vorteil für den Anwender repräsentieren.
Die beliebte Business-Lösung war inzwischen so umfangreich geworden, dass
der Name PRAKTIKUS dem riesigen Leistungsspektrum nicht mehr gerecht
wurde. Auch vielfältige Reaktionen im Markt veranlassten dazu, über einen neuen Namen für die erfolgreiche und moderne Software nachzudenken.
advanter ist technisch und inhaltlich nach wie vor die professionelle Softwarelösung (ERP, CRM, CAQ) mit mehr als 50 Business-Modulen für den flexiblen
Einsatz in unterschiedlichsten Unternehmen. Vor der Umbenennung wurden einige neue Features für advanter entwickelt.
NAVI STACKS – alles schnell im Überblick advanter erhält eine neue Navigationsleiste. Sie gibt einen direkten Überblick über eingegangene Mails, anstehende Termine und Aufgaben, Anwendungshinweise, die der User/Administrator
selbst erstellen kann, und vieles mehr.
DMS – echtes Dokumentenmanagement Das advanter Dokumentenmanagement wurde komplett überarbeitet und mit einer visualisierten Ordnungsstruk-
Günther Datenverarbeitung heißt jetzt Günther
Business Solutions GmbH
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Das reine Verarbeiten von Daten war einmal. Als modernes Softwarehaus entwickelt und realisiert die Günther Business Solutions GmbH heute Lösungen für
Unternehmen, die Nutzen und Mehrwert erzeugen. Die vielfältig anwendbaren
Systeme (ERP, CRM, MIS, QMS) von Günther unterstützen, optimieren und beschleunigen die Geschäftsprozesse der anwendenden Unternehmen erheblich.
Dazu liefert das erfolgreiche Softwarehaus nicht einfach eine Software im Karton, sondern schaut mit dem Kunden ganz genau hin, wie und wo sich Ressourcen sinnvoll erschließen lassen.
So entstehen immer wieder neue Features der ausgereiften Business-Software
PRAKTIKUS Professional. Mittlerweile stehen rund um die fünf BranchenEditionen Handel, Fertigung, Vermietung, Projekt und QMS weit über 50 Module
für die unternehmensspezifische Individualisierung zur Verfügung.
Die Günther Business Solutions GmbH versteht es als ihre Aufgabe, für ihre
Kunden Lösungen zu entwickeln, von denen sie nachhaltig profitieren. Dafür
steht der neue Name Günther Business Solutions GmbH .
Infos: www.guenther-bs.de
08.02.2008
PRAKTIKUS Professional mit neuen Modulen
PRAKTIKUS Professional von der Günther Business Solutions GmbH ist eine hundertfach bewährte modulare Business Software-Lösung mit integriertem
Projektmanagement, CRM-, Groupware- und Controlling-Funktionalitäten. Die
276
www.drupa.de
www.drupa.de
Software kann vom einfachen Warenwirtschaftssystem bis zur umfassenden
ERP-Lösung ausgebaut werden. Mittlerweile stehen fünf Editionen mit weit mehr
als 50 Modulen für verschiedenste Branchen zur Verfügung: Handel, Fertigung,
Vermietung, Projekt und QMS.
02.1180
Datenbanksysteme
02.1805
PRAKTIKUS Professional wird unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt: Produktion (z.B. Maschinen- Anlagen-, Metallbau, Verpackungsindustrie
etc.), Handel (Groß-, Versandhandel, technischer Handel), Mediendienstleister der Werbebranche, Druckvorstufe, Großformatdruck, Tonstudios und TVPostproduktion sowie Unternehmen für Geräte-Vermietung (TV-/Film- und Tonequipment, Baugeräte etc.) und Eventmanagement. Durch die enge Zusammenarbeit mit den Kunden kann die Günther Business Solutions GmbH PRAKTIKUS
Professional konsequent optimieren und auf die Bedürfnisse der Anwender anpassen. Auf diese Weise sind aktuell zwei neue Module entstanden, die für viele
Unternehmen von besonderem Interesse sein dürften.
03.1625
04.1085
04.1650
05.1265
06.1015
06.1025
DV-Dienstleistungen
06.1065
06.1070
06.1085
Personalzeiterfassung (AZE) Das neue Modul ermöglicht die unternehmensweite Zeiterfassung und ist einsetzbar als Web-Lösung mit Kommen-GehenBuchung, Urlaubsverwaltung, grafischem Urlaubskalender und vielem mehr.
Umfangreiche Auswertungsmöglichkeiten runden die Funktionalität ab.
Grafische Personaleinsatzplanung ist ein Modul besonders für Unternehmen der
Bereiche Security und Eventmanagement, die überwiegend auf die projektorientierte Rekrutierung von (freien) Mitarbeitern angewiesen sind. Es beinhaltet unter anderem eine web-basierende Jobrekrutierung, mit der Mitarbeiter sich über
ein Portal für Einsätze bewerben bzw. anmelden können. Integrierte SMS- oder
Email-Funktionalitäten erleichtern die Kommunikation. Eine neue, vereinfachte Formularbearbeitung sowie eine integrierte Aufgabenplanung bieten größten
Komfort.
Infos: www.guenther-bs.de
Produktübersicht
01.1165
01.1430
02.1090
02.1175
Datenarchivierung
277
278
www.drupa.de
www.drupa.de
Heidelberg CD 102-5
HansagrapH GmbH
Adresse
Rehmendamm 20
21217 Seevetal
Deutschland
Telefon
+49-406312855-0
year 2005 72 mio. impr. 72 x 102 cm equipment: Alcolor CPC CP2000 Center Technotrans inking chroned
blanket cylinder blanket and impression cylinder washup device Autoplate Preset Plus feeder double sheet
control Preset feeder powder Exatronic Plus Eltex ion
blower availability: immediately
Fax
+49-406312855-11
Heidelberg CD 102-5+LX
Internet Adresse
http://www.hansagraph.com
E-Mail
[email protected]
year 2004 75 mio. impr. 72 x 102 cm equipment: Alcolor
Vario Autoplate Autoregister CP 2000 Grafix Exatronic
Duo Plus Eltex incl. ion blower AirTransferSystem PresetPlus feeder WashStar CleanStar Combistar DryStar
NonStop delivery InkLine PresetLink availability: 07/08
Stand
Heidelberg PM 74-2-P
Produktübersicht
06.1060
HansagrapH GmbH
Produktdetails
with Technotrans alphs ds 15 Superblue WEKO T 66
C plus powder PM 74 table punch PM 74 bending device Simco anti-static device suction tape feeder electr.
double sheet control HD Easyplate chromed plate and
impression cylinder availability: immediately
HansagrapH GmbH
Heidelberg SM 52-206.1060
year 2000 15 mio. impr. 37 x 52 cm equipment: minus version Alcolor Technotrans Alpha Grafix Alphatronic 200 blanket and impression cylinder wash-up device
Autoplate availability: immediately
Hamilton Seven Station Mailer roll-collator
year 1981 working width: 457 mm sizes: 16 - 25 inch
max. speed 250 m/min. equipment: fold and cut-sheet
delivery cross-gluing 2 x 25” Tamarack length gluing
hhs - 7 stations remaliner length cut numbering station chip-out device 25” with exhauster delivery sheets +
fold 16”+17”+24”+25” cross perforation 24”+25” availability: immediately
Heidelberg SM 52-4-P-H 2/2 - 4/0
Baldwin BasicLiner CP2000 suction tape feeder double
sheet control AutoPlate with HD register system chromed plate cylinder autom. blanket and impression cylinder wash-up device autom. ink roller wash-up device
Perfecting IR-dryer DryStar 2000 Ink Grafix Alphatronic
200 powder availability: immediately
279
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www.drupa.de
www.drupa.de
Heidelberg Web 8
MAN Roland R 306 HOB LV
year 1989 size: 630 mm cut off 5 printing units equipment: max. 40.000 U/h CPC 1-02/03 dryer Wcoweb
(Plus) EWP 70-695 year 2000 TNV TAR 2000 1800m3/h
year 2000 perforating unit year 2004 Siliquick O-QO
302 2 Planatol Optimatic cross gluing units 630/2 - 480
EQA year 1999 Planatol Optimatic lineal gluing unit
Baldwin wash-up device for cross gluing cylinder M&A register system punch +
plate bender folder with 2 cross folding and delta folding prefolder plano feeder
VITS ROTOCUT QRO 218 chilling machine Technotrans KKS 040 FT + Combimix 6 AH GA 400 with Aquados 2 rota-cutter Agrama Harris compensating
stacker availability: immediately
6/0-2/4 year 1998 ca. 40 mio. impr. 59 x 74 cm special
format equipment: Rolandmatic CPL RCI IR-dryer CIP
detection Mabeg feeder high-pile delivery blanket and
impression and double cylinder wash-up devices availability: immediately
MBO K66-4 PKL
year 1995 size: 60 x 90 cm equipment: 4 pockets flat
pile compressor noise hoods excl. delivery availability:
immediately / stock
KBA Rapida 142-8 SW 4/4
Müller Martini Panda 1530 II
year 2004 74 mio. impr. 102 x 142 cm equipment:
LITHEC Densitronic S console (combo; Density and
spectral) Technotrans VARIDAMPENING system Baldwin wash-up device WEKO ionizer and Powder AP260
COLORTRONIC ERGOTRONIC Rietschle Air center
Grapho-Metronic punch system Videocontrol (4 cameras) Automatic plate change availability: July / August 2008
year 1994 380 x 578 mm equipment: 3.600 c/h Petratto book block feeder Wolhlenberg 44FM50 three knife trimmer OMG stacker Lara shrink wrapping stitcher
with manual feeding and jogging table routing station
hot melt side gluing cover feeder no gathering unit availability: immediately
Komori L 420 B
Müller Martini Typ 301
year 2002 15 mio. impr. 37,5 x 52 cm printing material
0,04-0,6 mm equipment: alcohol dampening double size impression cylinder ink, blanket and impression cylinder wash-up device pre- and deinking semi-autom.
plate change CIP3/4 –JDF availability: shortly
year 1989 equipment: 8 feeder type 316 with 4 bundle
feeder ( without cran and lift claws) 2 suction feeders
type 342 2 card gluers with cutting disc type 315 CopyControl-System stitcher with thickness - and misaligned
sheet detector and 2 stitching heads delivery to threeknife-trimmer three-knive-trimmer type 304 availability:
immediately / stock
MAN Roland DICOpress
year 2001 3,8 mio. impr. 307 mm x variable equipment: digital 8-colour roll printing-system DICOstream
electrophotographic reproduction process LED light system 600 dpi double-sided printing at once air conditioning contact-free thermo fixing-system paper: max.
width 320 mm and weight 80 - 250 g/qm delivery: sheets
with variable cutting-length and autom. job-separation
IntelliStream 3.7 Off-Line-Ripping Windows 2000 availability: immediately
Ryobi 522 HXX
year 2000 size: 37,5 x 52 cm impression: 17 mio. equipment: Autoplate Alcolor film dampening Technotrans
Grafix powder plate punch availability: immediately
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www.drupa.de
www.drupa.de
Stahl KD 78/4 KTL Top Line
IHK-Berufsabschlussprüfung. Der Erfolg beim branchenübergreifenden Wettbewerb verdeutlicht die Leistungsfähigkeit und Qualität der „Ausbildung made by
Hauchler“ mit Blick über den einzelberuflichen und -betrieblichen Tellerrand.
Wichtig für unternehmerischen Nachwuchs: ein Maximum an Lerneffektivität
durch projektund produktionsorientierte Ausbildung. Neu: Für künstlerisch Begabte wird die Doppelqualifikation Grafik-Designer mit Fachhochschulreife angeboten. Eine Alternative zum Studium? Gerade im Bereich Aufstiegsfortbildung
tut bei der Fülle der Möglichkeiten individuelle Beratung Not: Beim Industriemeister Digital und Print oder dem Medienfachwirt in Voll- und Teilzeit sowie Industriemeister Papier- und Kunststoffverarbeitung steht der „Spezialist für das
Ganze“ im Vordergrund. Außer am Standort Biberach wird – neu - nun auch
in Heidelberg auf den beruflichen Aufstieg „made by Hauchler“ vorbereitet. Auf
Grund seiner über 60jährigen Erfahrung in der Meisterschulung hat das Hauchler Studio als einziges Bildungsinstitut die neuen Verordnungen und Lehrpläne
auf Bundesebene mitentwickelt.
year 1997 size: 70 x 100 cm equipment: flat pile feeder
Tremat FD 78 1 station 4 pockets noise reduction unit
mobile stream delivery SAK 78S 2x strip cutting gate
fold unit availability: immediately / stock
HAUCHLER STUDIO GmbH + Co. KG Fachschule Druck
Medien
Adresse
Karl-Müller-Straße 6
88400 Biberach
Deutschland
Telefon
+49-73511560-0
Fax
+49-73511560-29
Internet Adresse
http://www.hauchler.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Berufliche Qualifizierung und technologische Weiterbildung? Hier stellen die modularen Spezialkurse Medien-Operator oder Offset-Operator die zweckmäßige
Weiterbildung dar, in denen wesentliche Inhalte gelernt werden, wie sie in den
aktuellen Berufsbildern der Druck- und Medienindustrie enthalten sind. Darüber
hinaus werden maßgeschneiderte Firmenseminare durchgeführt: Das Hauchler
Studio kann auf renommierte Firmen aus Druckereien, Verlagen und der Zulieferindustrie in seinem Kundenstamm verweisen. Trainings für ausländische
Studenten? Das Programm englischsprachige Programm PrintInternational ist
speziell auf den Bedarf des internationalen Auslands zugeschnitten. Auf Grund
von 30jähriger Erfahrung mit Teilnehmern aus über 90 Ländern weltweit wurde
eine neue Kurskonzeption für Print, Medien und Management entwickelt.
Infos: Hauchler Studio, Karl-Müller-Str. 6, 88400 Biberach, Fon 07351/1560-0,
Fax 07351/1560-29, E-Mail [email protected], www.hauchler.de
Firmennachrichten
20.05.2008
HAUCHLER STUDIO GmbH + Co. KG Fachschule Druck...
20.05.2008
PrintMediaKnowHow@Hauchler:
Neues vom Hauchler Studio Halle 7a, E 08
Das Hauchler Studio in Biberach ist die einzige staatlich anerkannte Privatschule Druck-Medien-Papierverarbeitung in Deutschland. Während der DRUPA
2008 steht das Team des Hauchler Studio in Halle 7a am Stand E08 (neben
dem Bundesverband Druck) für Fragen zur Aus- und Weiterbildung zur Verfügung: Optimale Verzahnung von Theorie und Praxis in der Ausbildung? Die Privatschule, die beim Innovationspreis der deutschen Druckindustrie 2007 den 2.
Platz erhalten hat, bildet Mediengestalter Digital und Print sowie Drucker aus –
als bundesweit einzige Berufsfachschule „in einer Hand unter einem Dach“ mit
283
Hauchler Studio beim Printforum
Das Hauchler Studio referiert auf der DRUPA in Halle 7a beim Printforum auf
dem Stand der Druck- und Medienverbände E07. Alle Vorträge hält Daniela
Hauchler, Geschäftsführerin des Hauchler Studio: Fr, 30.5.08, 11:30 Uhr: Neue
Aus- und Weiterbildungen von Print über Media bis Papier- und Kunststoffverarbeitung Sa, 31.5.08, 15:00 Uhr und So, 08.06.08, 14:00 Uhr: Without training
no progress: Print International Courses So, 08.06.08, 14:30 Uhr: Ein Quantensprung in der beruflichen Aufstiegsfortbildung:Medienfachwirt und Industriemeister Digital- und Printmedien
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www.drupa.de
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Produktdetails
20.05.2008
Schon heiß ersehnt: Hauchler-Exkursion zur DRUPA
Höhepunkt des Hauchler-Schuljahres 2008 ist die Exkursion zur DRUPA 2008
nach Düsseldorf. Wie es bereits seit Jahrzehnten Tradition ist, führen Schüler
und Lehrer zur weltgrößten Messe für die Druck- und Medienbranche eine mehrtägige Exkursion durch. Diese findet am 2. DRUPA-Wochenende vom 7.-10. Juni 2008 statt. Nach einem Empfang auf dem Hauchler-Stand bei Frau Hauchler
und Frau Sproll geht die Besichtigungstour los, auf der Rückfahrt der Exkursion wird das Gutenberg-Museum mit der berühmten Gutenberg-Bibel besichtigt.
Damit die Hauchler-Schüler den bestmöglichen Nutzen aus der Messe ziehen
können und in den vielen Hallen nicht verloren gehen, wurde im Vorfeld der
DRUPA umfangreich auf die große Exkursion vorbereitet. So fand in Biberach
eine DRUPA-Vorschau mit dem DRUPA-Experten Herrn Wolf vom Deutschen
Drucker statt, die Highlights der Messe wurden mit den Schülern vertieft, ein
„Fahrplan“ für den Messebesuch erstellt. Last but not least wurden die Schüler
extra für die DRUPA mit Visitenkarten des Hauchler Studio ausgestattet.
06.1005
PrintMediaKnowHow@Hauchler:
Das Hauchler Studio in Biberach ist die einzige staatlich anerkannte Privatschule
Druck-Medien-Papierverarbeitung in Deutschland. Während der DRUPA 2008
steht
das Team des Hauchler Studio in Halle 7a am Stand E08 (neben dem Bundesverband
Druck) für Fragen zur Aus- und Weiterbildung zur Verfügung:
Optimale Verzahnung von Theorie und Praxis in der Ausbildung? Die Privatschule,
die beim Innovationspreis der deutschen Druckindustrie 2007 den 2. Platz erhalten
hat, bildet Mediengestalter Digital und Print sowie Drucker aus als bundesweit
einzige Berufsfachschule in einer Hand unter einem Dach mit
20.05.2008
verdeutlicht die Leistungsfähigkeit und Qualität der Ausbildung made by Hauchler
»Ehemaligentreffen DRUPA 2008« des Hauchler Studio
Achtung! Ehemalige Hauchler-Schüler: Wie es bereits Tradition ist, lädt das
Hauchler Studio zum »Ehemaligentreffen DRUPA 2008« ein. Eine günstige Gelegenheit also, mit ehemaligen Mitschülern und Lehrern Erinnerungen aus der
Biberacher Schulzeit aufzufrischen sowie Erfahrungen aus dem Berufsleben
auszutauschen! Das Ehemaligentreffen findet statt am Samstag, 7. Juni 2008
nach Messeschluss um 17 Uhr in Düsseldorf-Lohausen (Lohauser Dorfstrasse
41), in Gehentfernung vom Messegelände Eingang Nord.
IHK-Berufsabschlussprüfung. Der Erfolg beim branchenübergreifenden Wettbewerb
mit Blick über den einzelberuflichen und -betrieblichen Tellerrand. Wichtig für
unternehmerischen Nachwuchs: ein Maximum an Lerneffektivität durch projektund
produktionsorientierte Ausbildung. Neu: Für künstlerisch Begabte wird die
Doppelqualifikation Grafik-Designer mit Fachhochschulreife angeboten.
Eine Alternative zum Studium? Gerade im Bereich Aufstiegsfortbildung tut bei
der
Fülle der Möglichkeiten individuelle Beratung Not: Beim Industriemeister Digital
und
Produktübersicht
06.1005
Print oder dem Medienfachwirt in Voll- und Teilzeit sowie Industriemeister Papierund Kunststoffverarbeitung steht der Spezialist für das Ganze im Vordergrund.
Außer am Standort Biberach wird neu - nun auch in Heidelberg auf den beruflichen
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www.drupa.de
www.drupa.de
Aufstieg made by Hauchler vorbereitet. Auf Grund seiner über 60jährigen
Heimann GmbH Grafische Technik und Handel
Erfahrung in der Meisterschulung hat das Hauchler Studio als einziges
Bildungsinstitut die neuen Verordnungen und Lehrpläne auf Bundesebene
Adresse
Pferdekamp 9
59075 Hamm
Deutschland
Telefon
+49-238197216-0
Fax
+49-238197216-2
Internet Adresse
http://www.heimann-hamm.de
E-Mail
[email protected]
Stand
mitentwickelt.
Berufliche Qualifizierung und technologische Weiterbildung? Hier stellen die
modularen Spezialkurse Medien-Operator oder Offset-Operator die zweckmäßige
Weiterbildung dar, in denen wesentliche Inhalte gelernt werden, wie sie in den
aktuellen Berufsbildern der Druck- und Medienindustrie enthalten sind. Darüber
hinaus werden maßgeschneiderte Firmenseminare durchgeführt: Das Hauchler
Studio kann auf renommierte Firmen aus Druckereien, Verlagen und der
Zulieferindustrie in seinem Kundenstamm verweisen.
Trainings für ausländische Studenten? Das Programm englischsprachige Programm
PrintInternational ist speziell auf den Bedarf des internationalen Auslands
Firmennachrichten
zugeschnitten. Auf Grund von 30jähriger Erfahrung mit Teilnehmern aus über
90
11.04.2008
Ländern weltweit wurde eine neue Kurskonzeption für Print, Medien und
Management entwickelt.
PRESSENOTIZ ZUR DRUPA 2008
Als weltweit tätiger Zulieferbetrieb für die Druckindustrie nimmt Heimann
selbstverständlich als Aussteller teil und präsentiert u.a. interessante Neuheiten.
In Halle 5, Stand C 44
Neueste Entwicklungen auf den Gebieten z.B.
• Mess-und Prüftechnik
u.a. Neues 3-D-Volumenmessgerät µ-surf-mobile zur Vermessung von TiefdruckNäpfchen, Aniloxwalzen und Laser-Direktgravur
• THETA-System
High-End Systeme für die Inline-Messung von Farbspektral- und Farbdichtemessung, Registerüberwachung und hochauflösende Bahnbeobachtung
• Sonderanlagenbau mit neuesten Entwicklungen
Viskositätsregelanlage HEIFAREG für den Illustrationstiefdruck und Viskositätsregler Inkspec für den Verpackungstiefdruck, Flexodruck Inline Reinigungsanlage AZR für Tiefdruckzylinder, APR Presseurreinigung Andruckkontrolle für Tiefdruckzylinderhersteller DisCop: Schnellere und gleichmäßigere Aufkupferung
von TD-Zylindern mittels löslicher Kupfer- und Ultraschalltechnologie Lagersy-
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www.drupa.de
www.drupa.de
steme für Flexohülsen - Flexohülsenlager in Modularbauweise. Einfach, praktisch, leicht ergänzbar.
03.1550
Registersysteme
Traditionell wird darüber hinaus das gesamte Produktions- und Lieferprogramm,
wie Chemikalien und Verbrauchsmaterial für die Tiefdruck-Zylinderherstellung,
Diamantwerkzeuge für die Gravur sowie Gebrauchtmaschinen für den Tief- und
Flexodruck präsentiert.
03.1605
05.1485
Tiefdruck-Verbrauchsmaterialien
Hamm, im April 2008
06.1060
06.1080
Produktübersicht
01.1020
01.1175
Farbbetrachtungs-Systeme & -Geräte
01.1215
Galvanisiereinrichtungen
Produktdetails
06.1060
Gebrauchtmaschinen
Vermittlung und Verkauf von Gebrauchtmaschinen
Die guten und weltweiten Kontakte zu Großverlagen und Druckzentren bieten
einen optimalen Zugriff auf gebrauchte Druckmaschinen und Anlagen.
01.1310
01.1450
Tiefdruck-Andruckmaschinen
01.1475
Zylinderschleifmaschinen
02.1050
Autopaster/Splicer
- Repro-Ausrüstung - Galvanik - Gravur - Tiefdruckmaschinen - Offsetdruckmaschinen - Flexodruckmaschinen - Andruckmaschinen - Peripherie - Weiterverarbeitung
02.1055
Bahnbeobachtungssysteme
Sollten Sie eine gebrauchte Anlage suchen, oder gebrauchte Anlagen anbieten
wollen, sprechen Sie uns an und fordern Sie unseren Service.
02.1095
02.1185
Densitometer
02.1340
02.1665
Rakelmesser
02.1900
Viskositätsregelgeräte
Wir verfügen über ein umfangreiches Angebot an Gebrauchtmaschinen und
übernehmen die weltweite Verlagerung kompletter Druckstandorte.
Wir bieten Ihnen Anlagen aus folgenden Bereichen:
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290
www.drupa.de
www.drupa.de
Heinz Inter Trade GmbH
Adresse
Telefon
HIFLEX GmbH
Hohenadlstr. 2
85737 Ismaning
Deutschland
+49-89-96998470
Internet Adresse
http://www.heinz-inter-trade.de
Stand
Rotter Bruch 26 A
52068 Aachen
Deutschland
Telefon
0049-241-1683-0
Fax
+49-241-1683-301
Internet Adresse
www.hiflex.com
E-Mail
[email protected]
Stand
+49-89-96998468
Fax
E-Mail
Adresse
[email protected]
Produktübersicht
Firmennachrichten
06.1060
26.02.2008
Produktdetails
06.1060
HIFLEX GmbH
Hiflex wird auf seinem drupa-Stand 9D44 geschlossene und offene W2PLösungen live präsentieren.
Die geschlossene W2P-Lösung „Hiflex eBusiness“ gewährt Kunden und/oder
Lieferanten über die Eingabe von Login-Daten Zugang zu individuell konfigurierten Internet-Bereichen der Druckerei. Mögliche Prozesse im geschützten Bereich umfassen bspw. Bestellung von kundenspezifischen Standard-Produkten,
Auftragsverfolgung, Lagerabruf, CI-konforme Personalisierung, Datenübertragung mit Zuordnung zum Auftrag sowie Freigabe.
second hand ...
4-colour Heidelberg SM 74-4-P-H (Ref. 44237)
Year: 1996
Approx. imps: 55 mill.
Size in cm: 53x74
Der offene „Hiflex Webshop“ (Beispiel: www.printplaza.com) ist das weltweit einzige Webshop-System, das auf die speziellen Bedürfnisse des Drucksachenmarktes abgestimmt ist und über einen integrierten Produktkonfigurator verfügt.
Über diesen lässt sich das Printprodukt blitzschnell aus Einzelkomponenten zusammenstellen. Highlights: Online-Kalkulation auch freier Formate, sicheres Bezahlverfahren, integrierte Daten-Upload-Funktion mit Preflight, Online-Proofing,
Auftragsverfolgung, Paket-Tracking. Der „Hiflex Webshop“ kommuniziert mit
dem MIS der Druckerei über ein elektronisches JDF-Jobticket. Zudem beinhaltet das System diverse Tools zur besseren Vermarktung (Newsletter Funktionen,
Gutschein-Generator, u.a.).
Features: perf. 4/0 2/2, CP-Tr., CPC 1-04, Alcolor, Autopl., washers, high pile del.
Web2Print mit Hiflex auf der drupa 2008
291
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26.02.2008
www.drupa.de
www.drupa.de
Hiflex Informations-Cockpit EIS
Mit dem Führungsinstrument Executive Information System (EIS) unterstützt
Hiflex Entscheidungsprozesse des Managements
Wenn sich der Begriff des Management Information Systems (MIS) gegenüber
dem eher beschaulichen Wort Branchensoftware durchsetzt, sollte es auch in
aller Konsequenz das tun, was es verspricht: das Management zu informieren.
Und zwar schnell und auf einen Blick. Mit dem Informations-Cockpit EIS (Executive Information System) hat Hiflex nun sein MIS entsprechend erweitert und
bietet dem Management auf einen Blick die wichtigsten Kenndaten des Unternehmens.
„Informationen sind, wenn sie richtig genutzt werden, ein Erfolgsfaktor. Informationsbeschaffung muss aber nicht bedeuten, dass man permanent Aktenberge
oder Papierstapel durchforstet. Informationsbeschaffung lässt sich automatisieren“, sagt Stefan Reichhart, Geschäftsführer der Hiflex GmbH. Dies ist der Hintergrund, weshalb Hiflex nun in seinem MIS ein EIS-System als InformationsCockpit integriert hat. „Das Anwachsen an Datenmengen und der Einsatz von
Datenbanksystemen führen zwangsläufig zu dem Wunsch, Daten als Führungsinformationen direkt für das Management bereitzustellen. Management Informationssysteme alleine erfüllen diesen Wunsch jedoch nicht. Dennoch sollten dem
Management auf verschiedenen Ebenen sowohl detaillierte als auch verdichtete
Informationen aus der operativen Datenbasis der Management Information Systems zur Verfügung gestellt werden.“ Gefordert sind in diesem Zusammenhang
vor allem standardisierte Berichte, die Verfügbarkeit der Informationen auf allen
Managementebenen, verdichtete Informationen über alle Geschäftsaktivitäten
und größtmögliche Aktualität.
Executive Information System als Führungsinstrument
Per Definition ist ein EIS (Executive Information System) – gelegentlich wird
auch das Synonym FIS für Führungsinformationssystem genannt – ein System für das Management, das dem Entscheidungsträger aktuelle und entscheidungsrelevante Informationen mit Hilfe von intuitiv benutzbaren und individuell
anpassbaren Benutzeroberflächen anbietet. Damit dient ein EIS der Kommunikation, liefert aktuelle Informationen, filtert unwichtige Informationen aus und
stellt die entscheidungsrelevanten Informationen dar. „In einem solchen System
werden Informationen über alle das Unternehmen betreffenden Sachverhalte –
sowohl aus unternehmensinternen als auch externen Quellen – gesammelt, aufbereitet und dem Management in geeigneter Form, also führungsadäquat zur
Verfügung gestellt,“ erläutert Stefan Reichhart. „Da EIS aus dem Berichtswesen
entstanden sind, umfassen sie die Möglichkeit, Daten sowohl aggregiert – al-
293
so zusammengefasst – als auch im Detail betrachten zu können.“ Dabei dienen
EIS weniger der Vorbereitung einer Entscheidung als vielmehr der Initiierung von
Entscheidungsprozessen. Neben der passiven Suche nach relevanten Informationen treten zunehmend auch Frühwarnsysteme in den Vordergrund, die das
Management auf besondere Sachverhalte oder auffällige Datenkonstellationen
hinweisen.
Nichts ohne Datenbank
Von Beginn an basierte die Hiflex Branchensoftware auf einer Datenbank. Mittlerweile längst zum Management Informationssystem gereift, hat sich an dieser Arbeitsweise nichts geändert. Zwar standen auch bisher beim Hiflex MIS
quasi auf Knopfdruck alle relevanten Auswertungen zu Umsatz, Aufträgen,
nicht erhaltenen Aufträgen etc. zur Verfügung oder Statistiken zu Umsatz-,
Deckungsbeitrags- und Wertschöpfungsplanungen, doch mussten diese manuell angestoßen werden. Jetzt hat Hiflex mit dem integrierten EIS-System ein
Informations-Cockpit geschaffen, das für verschiedene Hiflex-Anwendergruppen
spezifisch konfigurierbare Auswertungen in dynamisch generierten Tabellen und
Grafiken aufbereitet. „Generell ist das EIS ein Controlling-Instrument,“ erläutert
Stefan Reichhart, „aber eben nicht nur für Controlling oder Management. Nach
unserem Verständnis sind auch Sachbearbeiter oder Disponenten Entscheidungsträger, die für ihre Arbeit richtige und wichtige Informationen benötigen.
Wir nennen das die rollenbezogene oder personenbezogene Auswertung. Denn
für einen Mitarbeiter in der Disposition oder im Lager sind andere Informationen
relevant als in der Geschäftführung.“ Schwerpunkte der Informationsbereitstellung im Hiflex MIS sind tagesaktuelle Kennzahlen des Unternehmens. Durch
geeignete Navigationshilfen kann der Benutzer in Tiefe und Breite des Informationsraumes auf unterschiedlichen Datenbeständen arbeiten. „Die Benutzeroberfläche ist dabei nicht kompliziert, sondern intuitiv bedienbar und lässt sich
variabel gestalten, so dass man sie an die Vorlieben des Benutzers anpassen
kann: zum Beispiel mit mehr oder weniger Text oder Grafiken,“ erläutert Stefan
Reichhart. So stehen für schnelle Information die unterschiedlichsten Darstellungsarten zur Verfügung: Dynamische Diagramme – je nach Übersichtlichkeit
– als Linien-, Balken- oder kombinierte Linien-Balken-Diagramme, als Kuchen-,
Ring oder Streudiagramme verschiedenster Art und Ausführung sowie RadarDiagramme, Karten, grafische Darstellungen und Tabellenformen.
Höchste Flexibilität
„In jedem Fall erhöht das Informations-Cockpit die Transparenz für die einzelne Führungskraft wesentlich. So kann diese gleich beim Einloggen in das System die wesentlichen Daten der Geschäftstätigkeit, der Auslastung, der Termine etc. einsehen, ohne zuerst einen Report anstoßen zu müssen,“ so Stefan
Reichhart weiter. „Dazu kann der Systemadministrator individuelle Tabellen und
Programmmasken editieren. Aus Daten werden so dynamische Tabellen oder
294
www.drupa.de
www.drupa.de
Grafiken.“ Das Hiflex MIS ermöglicht schier endlose Tabellen mit einer nahezu
beliebigen Anzahl an Spalten. Diese jedoch alle auf einem Monitor darstellen
zu wollen, wäre nicht nur unübersichtlich, sondern auch kontraproduktiv. Deshalb werden von einer beispielsweise 50 Spalten umfassenden Tabelle nur die
wirklich relevanten beispielsweise zehn Spalten dargestellt und über Koordinateneingabe an der gewünschten Stelle auf dem Monitor des Anwenders sichtbar.
Alle anderen Daten werden dank des bei Hiflex frei und flexibel zu gestaltenden
User-Interfaces weggeschaltet, sind aber im Hintergrund weiterhin aktiv. Dies
macht besonders dann Sinn, wenn für das EIS Tabellen miteinander verknüpft
werden sollen. So kann das EIS über das Vertriebsgeschehen informieren, in
dem die Daten über das gesamte Jahr summiert und für die einzelnen Sparten oder Kunden aufgelistet sind. Das Management kann nun sowohl die Daten bis zu einem bestimmten Tag zurück verfolgen und so Informationen über
beispielsweise saisonale Zusammenhänge analysieren, als auch andere Betrachtungsformen wählen – etwa Analysen des Vertriebs, aufgeschlüsselt nach
gewünschten Kriterien.
26.02.2008
Die vernetzte Printproduktion mit Hiflex auf der drupa
2008
Als weltweit unangefochtener Technologieführer auf dem Gebiet der JDF Vernetzung wird Hiflex auf seinem drupa Stand 9D44 seine Branchensoftware
Hiflex MIS (Management Information System) in der vollstufigen JDF/JMFVernetzung mit den Systemen von zehn namhaften Maschinen- und Systemanbietern der Druck- und Medienindustrie mehrmals täglich live im bewährten
Show-Theater auf drei großen Leinwänden in Deutsch und Englisch präsentieren.
Die Live-Präsentationen verdeutlichen das bei zahlreichen Hiflex-Kunden bereits realisierte CIM-Konzept (Computer Integrated Manufacturing): die Vernetzung aller mit der Produktion zusammenhängenden Prozesse über Systemgrenzen hinweg. Dies beinhaltet auch die Einbindung externer Partner.
Eine wichtige Rolle spielt dabei die Übernahme der in Hiflex kalkulierten JDF
Ausschießparameter (JDF StrippingParams) in die Vorstufe. Diese werden mit
der Auftragsanlage an das Vorstufen-Workflowsystem übergeben und dort ohne Zwischenschritt automatisch zum Generieren des Ausschießschemas verarbeitet (siehe Abbildungen). Hierdurch sparen Vorstufen-Mitarbeiter einen kompletten Arbeitsgang, denn das Erstellen des Ausschießschemas in der Vorstufe
erfolgt automatisiert.
Die drupa-Präsentationen basieren auf einzigartiger Praxiserfahrung, denn Hiflex hat mehr als 60 JDF Installationen im In- und Ausland durch¬geführt. Im
Zusammenspiel der Systeme zeigt sich der tatsächliche praktische und betriebs-
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wirtschaftliche Nutzen, den Druckbetriebe durch die JDF-Vernetzung mit Hiflex
erzielen (durch sechs Erst- und drei Zweitplatzierungen in den CIP4 Innovationspreisen seit 2005 belegt).
11.01.2008
Kalkulieren und Ausschießen mit Hiflex - Über die
wesentliche Bedeutung einer leistungsfähigen
Branchensoftware im Vorfeld der Vernetzung
Bei aller Euphorie um Vernetzung und JDF darf eines nicht vergessen werden:
Vor einem erfolgreichen Einsatz muss das Unternehmen seine „Hausaufgaben“
gemacht haben. Denn JDF oder die damit verbundenen Effekte der Vernetzung
kann man nicht kaufen ¬– die Voraussetzungen muss jeder Betrieb für sich planen, erarbeiten und organisatorisch vorbereiten. Basis dafür ist das strukturelle
Erfassen betriebsinterner Vorgänge und entsprechendes Zahlenmaterial sowie
eine Branchensoftware, die die erforderlichen betriebswirtschaftlichen Funktionen ausführen und darstellen kann. „Bei der JDF-Vernetzung kommt es in erster
Linie darauf an, dass die Branchensoftware in der Lage ist, auch komplexe Kalkulationen sachlich richtig in einem Vorgang abzubilden“, sagt Stefan Reichhart,
Hiflex-Geschäftsführer und Experte, wenn es um moderne Workflows und JDFVernetzungen geht. Mit anderen Worten: Was nützt die schönste Vernetzung
(wie hoch automatisiert auch immer), wenn die Basis, die Kalkulation, die Materialwirtschaft, die Disposition und andere Bereiche nicht oder nur unpräzise
arbeiten?
MIS als Expertensystem
Klingt alles logisch und ist auch nachvollziehbar. Doch bedeutet dies, alle Produkte, alle Maschinen, alle Materialien, alle Stundensätze, alle Leistungsdaten und alle Arbeitsabläufe im Betrieb zu kennen und auch monetär bewerten
zu können. Nur dann macht es wirklich Sinn, sich mit einem Management Informations System (MIS) zu beschäftigen. Wie es im Namen bereits anklingt,
dient ein MIS der Information des Managements. Kann es aber nur, wenn man
das System mit Daten „füttert“, aus denen entsprechende Informationen errechnet und abgeleitet werden können. Stefan Reichhart beschreibt dies wie folgt:
„Das Hiflex-System ist ein Expertensystem. Das lässt sich im Grunde mit einem Betriebsleiter vergleichen – der findet auch auf Grundlage seiner Erfahrung
den bestmöglichen Produktionsweg zu jedem Produkt. Diese Erfahrung wird im
Hiflex System in Logikparametern konfiguriert, so dass das System nach der
Produkt-Definition den Produktionsweg selbstständig wählen kann.“
Philosophie: der CIP4-Spezifikation sehr ähnlich
Diesen Überlegungen und Tatsachen liegt die Philosophie der Hiflex Branchensoftware zugrunde, nach der ein zu kalkulierendes und zu produzieren-
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www.drupa.de
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des Druckprodukt generell zwei wesentliche Ebenen beinhaltet: 1. Die ProduktDefinition beschreibt den Aufbau der zu produzierenden Drucksache. 2. Die
Prozess-Definition beschreibt die Fertigungswege.
Die Produkt-Definition enthält beispielsweise Informationen über die Art des Produkts, die Anzahl der Seiten, das Endformat, die Farben und die Papierart sowie spezielle Verarbeitungsformen oder Veredelungen. Eine Drucksache wird
dabei in unterschiedliche Produktteile wie Umschlag und Inhalt unterteilt, was
immer dann erforderlich wird, wenn Farben oder Bedruckstoffe für bestimmte Produktteile voneinander abweichen. Die Prozess-Definition leitet sich aus
der Produkt-Definition ab, da hier bereits durch das Festlegen von Produktteilen
und Umfang die für die Produktion wesentlichen Positionen vorgegeben sind.
In der Prozess-Definition wird nunmehr festgelegt, in welchen Signaturen beispielsweise ein 28-seitiger Inhalt produziert werden kann. Dies ist schließlich
von den betrieblichen Produktionsmöglichkeiten abhängig, die wiederum durch
den Maschinenpark bestimmt sind. Erst dann werden die für die Produktion notwendigen Einzelprozesse wie Ausschießen, Proof, Plattenbelichtung, Fortdruck,
Veredelung und Weiterverarbeitung abgeleitet. Diese Betrachtungsweise eines
Druckproduktes ist mit der JDF-Spezifikation nahezu identisch. „Das hat auf die
Preisfindung zunächst wenig Einfluss, ist aber von immensem Vorteil, wenn aus
der Anfrage ein Auftrag wird“, stellt Stefan Reichhart fest. „Deshalb müssen Anforderungen wie verschiedene Produkte, Varianten und Auflagen innerhalb der
Kalkulation, Sammelformen und komplizierte Verarbeitungen wirklichkeitsgetreu
abbildbar sein und im JDF-Format einschließlich Ausschießschema abgespeichert werden können“.
AutoPilot
Durch diese Philosophie ist es möglich, sofort nach Eingabe der entsprechenden
Produkt-Definition in der Eingabemaske die Prozess-Definition in einer NetzStruktur zu erhalten. In der Hiflex Kalkulation können dabei mehrere Endprodukte mit beliebig vielen Produktteilen angelegt werden. Einzelne Produktteile
können bei gleichem Bedruckstoff und gleichen Farben auf Sammelformen gestellt oder als Nutzen produziert werden. Nach Beschreibung des zu kalkulierenden Produkts (Anzahl der Seiten, Format, Farbigkeit und Bedruckstoff) wird
der komplette Produktionsweg automatisch vom System generiert. Dabei greift
das System auf fundiertes Know-how zurück, das in Entscheidungstabellen im
System hinterlegt ist. „Unsere Kunden berichten, dass sich etwa 80 Prozent aller
Kalkulationen über diese Automatik abwickeln lassen“, so Reichhart.
Hiflex Kalkulation
Hiflex ermöglicht mit seiner Branchensoftware die automatische Kalkulation nahezu aller Bereiche der Druck- und Verfahrenstechniken. Bogen- und RollenoffsetProdukte können ebenso kalkuliert werden wie Etiketten- und Faltschachtel-,
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Flexo- und Siebdruck-Produktionen oder Digitaldruck-Produkte. Dabei lassen
sich innerhalb einer Kalkulation die verschiedenen Druck- und Weiterverarbeitungs¬verfahren miteinander kombinieren. In der Kalkulation werden die Bereiche Vorstufe (mit Einzelprozessen), Druck, Weiterverarbeitung und gegebenenfalls Fremdarbeiten berücksichtigt. Über die flexible Eingabestruktur können
auch umfangreichste Produkte beschrieben werden – die Erstellung des Produktionsweges erfolgt dann vollautomatisch mit dem „Autopilot“ (siehe oben).
Das für die Berechnung des Produktionsweges notwendige Expertenwissen ist
in editierbaren Logikparametern (Tabellen) hinterlegt, die es jederzeit erlauben,
das System auf die individuellen Gegebenheiten und Bedürfnisse des Betriebes
einzustellen. Durch den Zugriff auf eine umfangreiche Papierdatenbank werden
zudem Preisvergleiche ermöglicht. Kundendaten (einschließlich beispielsweise Agentur- und/oder Vertreterprovisionen, Skonto und Bonitätsinformationen)
werden automatisch übernommen. Die Kalkulation ermöglicht den Zugriff auf
kundenspezifische Parameter und Preislisten. Das System kann für jeden Kunden individuelle Materialpreise, Stundensätze und Fremdarbeitssätze verwenden. Neben der freien Eingabe von Kostenpositionen lassen sich auch Auf- und
Abschläge auf einzelne Bereiche zum Beispiel Material einer bestimmten Produktionsstufe definieren. Zudem werden stets die Zwischensummen über frei
festzulegende Kostengruppen (zum Beispiel Wertschöpfung einer bestimmten
Produktionsstufe) angezeigt. Die Kostenübersicht lässt sich individuell konfigurieren. Eine Vollkostenrechnung ist dabei genauso möglich wie eine Aufsplittung
über Teilkosten bis hin zur differenzierten Deckungsbeitragsrechnung und ermöglicht es so, individuell auf das Marktgefüge zu reagieren. Die Aufbereitung
des Angebots erfolgt über einen integrierten Angebotsgenerator mit automatischer Übernahme der Kalkulationsdaten in Microsoft Word oder andere Textverarbeitungssysteme, ohne dass Daten nochmals eingegeben werden müssen.
In einem Schritt: Kalkulation und Produktplanung
Fast alle Anbieter von Branchensoftware setzen die sogenannte Baum-Struktur
ein. Das Besondere an der von Hiflex gewählten Netz-Struktur ist jedoch, dass
einzelne Knoten wieder zusammengeführt werden können, so dass Signaturen
auf Sammelformen platziert, durch Schneiden gesplitttet und später im Sammelhefter (oder Klebebinder) wieder zusammengeführt werden können. Dadurch ist
der Produktionsablauf nicht nur auf einen Blick erfassbar, sondern auch wirklichkeitsgetreu und sachlich richtig abgebildet. Schließlich ist die Kalkulation auch
die Basis für Auftragstasche, Disposition, Nachkalkulation und nicht zu vergessen für die JDF-basierte Ansteuerung der Produktionsmaschinen. Dabei ist es
(für die JDF-Vernetzung) entscheidend, dass das System bereits in der Vorkalkulation die späteren Produktionswege exakt nachstellt, da die Vorkalkulation
die Basis für die spätere Produktionsplanung und -steuerung bildet. Die aus der
Hiflex Kalkulation übernommenen Zeitwerte stehen der elektronischen Disposition (eben der Produktionsplanung und -steuerung) bogen- oder signaturwei-
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www.drupa.de
www.drupa.de
se zur Verfügung. Arbeitsgänge sind über Flussdiagramme logisch miteinander
verknüpft und werden in ihrer zeitlichen Folge grafisch dargestellt.
Verlagerung des Ausschießens
Gelegentlich macht der Blick in die Vergangenheit deutlich, warum sich Arbeitsabläufe verändern oder warum bestimmte Arbeitsschritte in andere Bereiche
verlagert werden müssen. Dies gilt ganz besonders für das Ausschießen, das
in den letzten Jahrzehnten aufgrund sich verändernder Technologien ständig
neue Arbeitsplätze und ausführende Orte notwendig machte. Im Buchdruck war
der Drucker noch selbst für das Ausschießen der in Blei gegossenen Formen
zuständig. Nach Einführung des Offsetdrucks und des Film- oder Fotosatzes
„klebte“ der Offsetmonteur Text- und Bildelemente zur Seite und danach zur
Druckform zusammen. Mit dem Aufkommen der Text- und Bildintegration an
EBV- und später den DTP-Systemen wurden die belichteten Ganzseiten (Film)
vom Offsetmonteur zur Druckform zusammengestellt. Größere Belichter und leistungsfähigere Rechner machten Computer-to-Film und damit erstmals auch
die Belichtung ganzer Formen mit Hilfe von Ausschießprogrammen durch einen
Operator möglich. Computer-to-Plate brachte Workflow-Systeme mit sich, in denen ein Operator die Einzelseiten zu ganzen Formen ausschoss und direkt auf
Platte belichtete. JDF verlagert nunmehr Teile dieser Aufgabe in die Arbeitsvorbereitung: Die Definition des Ausschießers erfolgt im Management Information
System, die Ausführung erfolgt im Produktions-Workflow (Prepress).
Veränderungen per Mausklick
Diese in modernen Workflows umgesetzte Philosophie macht es notwendig,
dass das Ausschießen auf der Ebene des Sachbearbeiters unter Berücksichtigung aller notwendigen Formate, Marken und sonstiger Elemente erfolgt.
Schließlich sollen die Vorgaben im späteren Produktionsablauf nicht noch einmal neu berechnet werden. So ist es von entscheidender Bedeutung, dass Hiflex
für das Ausschießen nicht den Druckbogen als Basis setzt, sondern den Falzbogen. Nur so ist gewährleistet, dass der einmal definierte Auftrag glatt durch
die Produktion bis in die Weiterverarbeitung läuft – oder aber an bestimmten
Entscheidungsknoten verändert werden kann, ohne dass das Produkt wieder
völlig neu definiert werden muss. Eine Veränderung beispielsweise der Maschinenbelegung auf eine größere oder kleinere Maschine, die auch ein neues Ausschießen notwendig macht, kann so per Mausklick erfolgen.
Strukturiert statt improvisiert
Was war zuerst? Das Ausschießen oder die Kalkulation? Früher hat man sich
immer erst einen „Faulenzer“ gebaut, um zu sehen, wie das Produkt aussehen
soll. Danach ließ sich meist auch kalkulieren. Eigentlich hat sich daran nichts
geändert. Denn nach Eingabe der Produktparameter baut Hiflex den „digitalen
Faulenzer“, der allerdings mehr ist als nur ein Hilfsmittel zur Kalkulation. Die Hif-
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lex Kalkulation ist neben der rein betriebswirtschaftlich nutzbaren Information
zugleich wesentlicher Teil des Produktionsprozesses und bestimmt mit Hilfe der
JDF-Informationen den Workflow in der Vorstufe, dem Drucksaal und der Weiterverarbeitung. Stefan Reichhart bringt es auf den Punkt: „Die Arbeitsschritte
erfolgen nunmehr strukturiert – nicht mehr improvisiert“.
Produktübersicht
HIFLEX GmbH
01.1090
CIP 4-Anwendungen
01.1165
01.1255
Druckindustrie
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1340
PDF-Anwendungen
01.1390
RFID-Systeme
01.1425
01.1430
01.1445
Texterfassungsgeräte
01.1455
Trockenapparate und -schränke
01.1465
Workflow-Systeme
02.1090
02.1160
CIP 4-Anwendungen
300
www.drupa.de
www.drupa.de
02.1245
06.1010
02.1475
JDF-Anwendungen
06.1025
DV-Dienstleistungen
02.1620
PDF-Anwendungen
06.1065
02.1700
RFID-Systeme
06.1067
Kaufmännische Branchensoftware
02.1800
06.1070
02.1805
06.1085
02.1945
Workflow-Systeme
03.1075
03.1185
CIP 4-Anwendungen
03.1230
Hochschule der Medien
Adresse
Nobelstraße 10
70569 Stuttgart
Deutschland
Telefon
+49-7118923-10
03.1495
PDF-Anwendungen
Fax
+49-7118923-11
03.1625
Internet Adresse
http://www.hdm-stuttgart.de
03.1710
Workflow-Systeme
E-Mail
[email protected]
04.1085
Stand
04.1190
04.1500
PDF-Anwendungen
04.1650
04.1790
Workflow-Systeme
Produktübersicht
301
06.1005
06.1055
302
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1005
mit den Schwerpunkten:
Medienwirtschaft
Unternehmenskommunikation
Studienangebot
Die Hochschule der Medien bietet Ihnen an zwei Standorten 13 Bachelor-Studiengänge
an. Diese Studiengänge verteilen sich auf drei Fakultäten. Die Fakultäten Druck
und Medien und Electronic Media am Standort Nobelstraße in Stuttgart Vaihingen und die Fakultät Information und Kommunikation in der Nähe des Stuttgarter
Hauptbahnhofs.
Mediengestaltung
Medientechnik
Beschreibung
Fakultät Information und Kommunikation (Wolframstraße 32, Stuttgart)
Bachelor-Studiengänge
Fakultät Druck und Medien (Nobelstraße 10, Stuttgart-Vaihingen)
Bibliotheks- und Informationsmanagement (B.A.) Beschreibung Studiengangshomepage
Druck- und Medientechnologie (B.Eng.) Beschreibung Studiengangshomepage
Deutsch-chinesischer Studiengang Druck- und Medientechnologie (B.Eng.) Beschreibung Studiengangshomepage
Informationsdesign (B.A.) Beschreibung Studiengangshomepage
E-Services (B.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Wirtschaftsinformatik (B.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Mediapublishing (B.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Master-Studiengänge
Medieninformatik (B.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Bibliotheks- und Informationsmanagement (M.A.) Beschreibung Studiengangshomepage
Print-Media-Management (B.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Verpackungstechnik (B.Eng.) Beschreibung Studiengangshomepage
Information Systems & Services (M.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Deutsch-chinesischer Studiengang Verpackungstechnik (B.Eng.) Beschreibung
Studiengangshomepage
Master-Studiengänge
igb industrie- und gewerbebau GmbH
Print and Publishing (M.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Deutsch-chinesischer Studiengang Drucktechnologie und Management (M.Eng.)
Beschreibung Studiengangshomepage
Adresse
Schubertstraße 27
99423 Weimar
Deutschland
Telefon
+49-36437710-30
Fax
+49-36437710-39
Internet Adresse
http://www.igb-weimar.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07.2, A47 (Seite 646)
Packaging, Design & Marketing (M.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Computer Science and Media (M.Sc.) Beschreibung Studiengangshomepage
Fakultät Electronic Media (Nobelstraße 10, Stuttgart-Vaihingen)
Audiovisuelle Medien (B.Eng.) Beschreibung Studiengangshomepage
Medienwirtschaft (B.A.) Beschreibung Studiengangshomepage
Werbung und Marktkommunikation (B.A.) Beschreibung Studiengangshomepage
Master-Studiengang
Elektronische Medien (M. A.)
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www.drupa.de
Firmennachrichten
Produktübersicht
18.01.2008
06.1010
IKS Klingelnberg GmbH
Das Drehkreuz für ganz Europa www.interknife.com
Interview mit Dipl.Ing.Thomas Meyer
Produktdetails
06.1010
Baupartner der Druckindustrie
igb hat sich in den letzten Jahren als der Baupartner der Druckindustrie etabliert. Gerade in der Druckbranche hat die technologische Revolution des letzten Jahrzehntes Konsequenzen für die baulichen Hüllen. Stichworte sind: Klima
und Befeuchtung, Energiekosten, Schall- und Brandschutz. Was von vornherein
mitbedacht ist, kann die Kalkulation später nicht sprengen.
Druckereien mit igb bauen bedeutet auch, technologische Abläufe überprüfen,
Logistik optimieren oder das Energiemanagement effizienter zu gestalten. Nicht
zuletzt ist ein neues Produktionsgebäude ein Zeichen. Für Kunden, Mitarbeiter,
den Wettbewerb. Eine Botschaft für den Markt.
Mit diesem Anspruch wird der Bau „mehrdimensional“.
igb - in Dimensionen bauen.
In der Fleute 18
42897 Remscheid
Deutschland
Telefon
+49-2191-969-0
Fax
+49-2191-969-111
Internet Adresse
www.interknife.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Der Standort Remscheid ist durch die neue Logistikhalle weiter ausgebaut worden. Wie kam es dazu? Thomas Meyer: Das ist eine ganz spannende Geschichte. Wir haben eine Analyse unserer vertriebslogistischen Prozesse durchgeführt
und herausgefunden, dass die Kapazitäten erweitert werden müssen. Parallel
dazu bestätigten unsere Mitarbeiter in einer Befragung das Ergebnis.
Und haben Sie dann umgesetzt, was Ihre Mitarbeiter vorgeschlagen haben ...
Thomas Meyer: Genau. Und um es salopp auszudrücken, die Mitarbeiter fanden
das “klasse“ in den Entscheidungsprozess mit eingebunden worden zu sein.
Ihr Vorschlag wurde realisiert. So etwas ist natürlich auch für die Stimmung im
Unternehmen sehr gut.
Außerdem wurden weitere Arbeitsplätze geschaffen. Wie groß ist die Belegschaft am Standort Remscheid? Thomas Meyer: Wir haben hier insgesamt 131
Mitarbeiter. Im Bereich der neuen Logistikhalle sind es 24. Diese Zahl soll in den
kommenden zwei Jahren auf 31 anwachsen.
Adresse
Das Headquarter der IKS Klingelnberg Gruppe liegt in Remscheid. Im Jahr 1993
wurde der Standort im Industriegebiet in Bergisch Born bezogen und in diesem
Sommer mit der Errichtung der neuen Logistikhalle weiter ausgebaut. Darüber
und wie es um die Zukunft des Standortes bestellt ist, spricht Dipl.-Ing. Thomas
Meyer, der geschäftsführende Gesellschafter der IKS Klingelnberg GmbH.
Welchen Stellenwert hat die Halle für den Standort Remscheid? Thomas Meyer:
Eine saubere Trennung von Produktion und Versand. Die Halle soll außerdem
als Hauptumschlagplatz für Europa dienen. Im optimalen Fall werden die produzierten Messer und Sägen von anderen IKS Klingelnberg Werken in die Logistikhalle geliefert und entsprechend der Wünsche der Kunden etikettiert und
kommissioniert und gehen schnell wieder raus. Das ist ein schlanker und effizienter Prozess ohne größere Lagerbindung.
Das gläserne Treppenhaus Ihres Verwaltungsgebäudes wird seit Jahren regelmäßig für Kunstausstellungen genutzt. Seit September kann man eine Ausstellung von Marcel Patrice Soyer bewundern. Dadurch wollen Sie auch eine besondere Verbindung von Kunst und Technik zeigen. Die Außenfassade der neuen
Logistikhalle ist in punkto Farbe noch unschuldig weiß . . . Thomas Meyer: Daran
wird sich aber etwas ändern. Zunächst stehen noch weitere Umbaumaßnahem
im Kreisverkehr vor unserem Standort an. Wenn die abgeschlossen sind, wollen
wir auch an der Außenfassade der Halle etwas tun. Ob es nur das große Firmenlogo sein wird, bleibt abzuwarten. Marcel Patrice Soyer hat auch hier Interesse
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gezeigt an der Gestaltung mitzuwirken.
02.1660
02.1665
Rakelmesser
02.1730
02.1735
Rotationsschneider
02.1765
03.1405
Kreismesser
03.1410
Kreisscheren
03.1415
Längs- und Querschneider
03.1420
Langmesser
03.1490
Pappscheren
03.1520
Querschneider
03.1525
03.1530
Rakelmesser
04.1295
Hülsenabstech- und -teilmaschinen
04.1370
Kreismesser
04.1375
Kreisscheren
04.1400
04.1405
Langmesser
IKS Klingelnberg Ein global agierendes Unternehmen mit Sitz in Remscheid
Egal, ob der erste Griff des Tages der Zeitung oder einem anderen Gegenstand
gilt, die IKS-Klingelnberg Gruppe hat mit Sicherheit ihre Hand im Spiel gehabt.
Die global agierende Unternehmensgruppe mit ihrem Hauptsitz in Remscheid
gehört zu den größten Herstellern und Lieferanten von Maschinenmessern und
-sägen. Dabei werden nahezu alle industriellen Bereiche wie Papier, Holz, Metall, Kunststoffe und Recycling abgedeckt. Mit ihren Produkten zählt die IKSKlingelnberg Gruppe mittlerweile zu den weltweiten Marktführern. Mit über 1000
Mitarbeitern in Europa, Nordamerika und im Fernen Osten wird im Jahr 2007
ein netto-konsolidierter Umsatz von 130 Millionen Euro erzielt werden. Spezialisierte Produktionsstätten gibt es in Deutschland an den Standorten Remscheid,
Geringswalde und Bargteheide. Dazu kommen je zwei Werke in Österreich und
in Finnland. Service- und Verkaufsniederlassungen gibt es außerdem in Frankreich und in den Niederlanden, in den Vereinigten Staaten, in Kanada, in China, Indonesien, Singapur und Malaysia. Das Headquarter des Unternehmens
ist in Remscheid. Hier liegen auch die Wurzeln, die bis ins Jahr 1814 zurückgehen. Im Jahr 1908 startete die Maschinenmesser-Produktion. 1922 entstand aus
dem Werkzeugbau in Hückeswagen ein Spezialmaschinenbau. Im Jahr 1991
gingen dann der Maschinenbau (Klingelnberg GmbH) und die Industriemesser
(IKS Klingelnberg) getrennte Wege. 1993 wurde eine neue Messerfabrik in Bergisch Born mit einem Verwaltungsgebäude gebaut. In diesem Jahr wurde nun
die neue, knapp 3200 Quadratmeter große Logistikhalle fertiggestellt. Durch den
Umzug des Wareneingangs, der Kontrolle und des Versandes sind in der bereits
bestehenden Halle Kapazitäten für die Ausweitung der Produktion frei geworden. Auf Grund dieser Maßnahmen ist der Standort Remscheid noch mehr in
den Fokus gerückt. Die neue Logistikhalle soll in Zukunft der Hauptumschlagsplatz für Europa sein, und sie wird weitere Arbeitsplätze schaffen.
Produktübersicht
02.1315
02.1510
Kreismesser
02.1595
02.1610
Papierfeuchtigkeits-Messgeräte
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www.drupa.de
www.drupa.de
04.1435
Messerschleifmaschinen
04.1530
Querschneider
Produktdetails
06.1010
Illies & Co. Handelsgesellschaft mbH, C.
Global Sourcing
04.1540
Rakelmesser
04.1580
04.1585
Rotationsschneider
04.1625
Schneidleisten
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In an increasingly competitive environment, it is becoming more and more important to effectively use manufacturing capabilities in areas with lower manufacturing cost. Our subsidiary C. Illies Trading (Shanghai) Co., Ltd. has been
established with the aim to let small and medium sized corporations benefit from
lower manufacturing cost in China without the risk of own investments. Our experience bridges cultural barriers and reduces the risks involved when doing
business in China.
We are able to supply finished or semi-finished manufactured goods from within
the following areas:
• Cast iron / Grey cast iron
• Aluminum dye casting / profile extrusion
Adresse
• Sheet metal preparation
• Metal processing / cutting
Valentinskamp 18
20354 Hamburg
Deutschland
Telefon
+49-4035903-0
Fax
+49-4035903-245
Internet Adresse
http://www.illies.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle FG.N, N 17-1
• Plastic injection molding
• Ceramics
• Rubber products
• Electric / electronic assemblies
Produktübersicht
06.1010
Our suppliers work according to internationally recognized quality standards.
Additionally, we ensure, that our suppliers are not in direct competition with our
clients.
We are also able to supply electric control cabinets for a variety of machinery.
The cabinets will be manufactured, based on designs and drawings from our
customers. Only first rate quality components with the necessary safety approvals are being used in these cabinets.
After receiving the following information from you: 1. Manufacturing drawings
(Either paper or files) 2. Material specifications 3. Critical manufacturing details
/ descriptions 4. Circuit diagrams / wiring and layout drawings as well as cable
and terminal lists (for electrical cabinets) 5. Target quantity / annual or per order
6. Target price 7. Anticipated time frame
Upon completion of assembly, each cabinet will be tested for safety and function
by our experienced engineers. If requested we can also provide installation and
start up of those cabinets at the final project site.
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www.drupa.de
www.drupa.de
You will get within 10 working days (only with complex parts such as electric
cabinets, it will take longer) an offer for the inquired parts.
02.1160
CIP 4-Anwendungen
First samples shall be available for evaluation, testing and release after 30 to
45 days, depending on the type of manufacturing process. Lead times after acceptance of the manufacturing samples are generally short, normally within 10
to 30 days after order confirmation.
02.1245
02.1475
JDF-Anwendungen
Our experienced quality control department will closely follow up during the manufacturing process in order to safeguard a timely delivery of quality parts.
02.1620
PDF-Anwendungen
02.1700
RFID-Systeme
02.1800
02.1805
02.1945
Workflow-Systeme
03.1075
04.1085
06.1010
06.1025
DV-Dienstleistungen
06.1065
06.1070
INFOSYSTEMS S.A.
Adresse
Okrzei 1A
03-715 Warszawa
Polen
Telefon
+48-223338350
Fax
+48-223338375
Internet Adresse
http://www.infosystems.pl
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
INFOSYSTEMS S.A.
01.1255
Druckindustrie
06.1085
01.1260
JDF-Anwendungen
Produktdetails
01.1430
06.1070
INFOSYSTEMS S.A.
InfoCRM®
02.1090
InfoCRM® is the system of CRM (Customer Relationship Management) type,
supporting not only customer relationship management, but also document and
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www.drupa.de
www.drupa.de
correspondence administration, as well as business process management. It
supports a very range of activities of each enterprise, and its additional modules including: Calculations, Warehouse, Sale/ Purchase, Payments and Debt
Collection allow to develop the functionalities of the system to comprise all departments of the company, creating in this manner an integrated, customeroriented IT system, collecting all information in one central database. The system has an additional interface integrating it with the majority of financial and
accounting software solutions available on the market.
In the INTERNET TO PRESS workflow, the Customer firstly logs on to the Printer’s web site and specifies the job to be printed. DaVinci then automatically
creates an estimate and quotes the price back to the customer.
If the price is satisfactory and the customer wishes to proceed, they click a button, attach the PDF, enter a purchase order number and DaVinci automatically
goes to work.
The original estimate is converted to a job and credit issues are dealt with. DaVinci then checks the factory schedule against the requested delivery time to
ensure that the job can be delivered when required.
Ink Outside The Square Pty. Ltd.
Adresse
This technology, already in limited use by a couple of printers in Australia, allows
printing workflows to be handled automatically, without intervention by staff at the
printer, until the Job hits the factory floor.
Unit 36 / 110 Bourke Rd.
Alexandria, NSW 2015
Australien
If the Job can proceed, DaVinci makes contact (using JDF) with the Printer’s Pre
Press System sending imposition, job structure and other important information.
At the same time, a JDF transmission is sent to the Press, Folder, Guillotine and
Stitcher providing all setup information.
Telefon
+61-29690-1183
Fax
+61-29690-0818
Internet Adresse
http://www.da-vinci.com.au
Purchase orders are automatically sent for paper and other materials. The arrival
of materials into the factory is then monitored by DaVinci to ensure that work can
start when scheduled. SMS and email warnings are sent to key staff members
if there are any problems.
E-Mail
[email protected]
The whole process is monitored by DaVinci making use of JMF (Job Messaging
Format) to access real-time production data from the various machines.
Stand
At all times, DaVinci is ‘aware’ of how the job is progressing with key staff being
notified if any ‘exceptions’ occur.
Firmennachrichten
04/16/2008
MIS achieves Internet to Press workflow
INTERNET TO PRESS is designed to allow individual printers a lot of flexibility
as to how they use the technology. For instance, the printer may choose to have
the Account Manager, Rep or CRM (rather than the customer) at the top of the
process tree if it is felt that all customer contact should be personal.
It is also likely that most printers are not in a position (because of the existence
of older printing machinery) to have a completely JDF enabled workflow. In such
cases DaVinci will use JDF where available in conjunction with its own communication protocols to automatically manage factory workflows.
When it was released at PacPrint 2005, Davinci had a very big vision;
“End-To-End Automation of the Printing Workflow”
DRUPA 08 will see this vision dramatically sharpen.
The DaVinci team have been invited to be part of DRUPA’s JDF Experience Parc;
a prestigious gathering of world-leaders in JDF development. This is a very big
achievement for an Australian company just three years old.
At DRUPA, DaVinci will be unveiling their “INTERNET TO PRESS” technology.
DaVinci’s integrated accounting suite allows the printer to close the ‘automation
loop’ with all financial transactions automatically being posted to the General
Leger.
JDF/JMF is a great tool but it must be remembered that JDF, in itself, is only a
communications device; it does nothing on its own and has no intelligence.
The destiny of JDF is reliant on highly intelligent systems (such as DaVinci)
313
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www.drupa.de
www.drupa.de
driving it.
It is also largely reliant on all vendors establishing compliancy with the ICS standard (currently 1.3). This allows a more ‘plug and play’ approach by MIS systems
which, in turn, has the effect of drastically reducing the cost to the printer.
Although DaVinci has been JDF enabled since Day 1, the company has been
reluctant to pursue the technology with its customers until a more stable version
of JDF emerged. With a more general compliance having now been established,
DaVinci plans to remain at the forefront of JDF/JMF workflow management.
Produktübersicht
06.1065
06.1070
Produktdetails
06.1070
DaVinci Automation MIS
At DRUPA, DaVinci will be unveiling their “INTERNET
TO PRESS” technology. This technology, already in limited use by a couple of printers in Australia, allows
printing workflows to be handled automatically, without
intervention by staff at the printer, until the Job hits the
factory floor. In the INTERNET TO PRESS workflow,
the Customer firstly logs on to the Printer’s web site and specifies the job to
be printed. DaVinci then automatically creates an estimate and quotes the price back to the customer. If the price is satisfactory and the customer wishes to
proceed, they click a button, attach the PDF, enter a purchase order number
and DaVinci automatically goes to work. The original estimate is converted to
a job and credit issues are dealt with. DaVinci then checks the factory schedule against the requested delivery time to ensure that the job can be delivered
when required. If the Job can proceed, DaVinci makes contact (using JDF) with
the Printer’s Pre Press System sending imposition, job structure and other important information. At the same time, a JDF transmission is sent to the Press,
Folder, Guillotine and Stitcher providing all setup information. Purchase orders
are automatically sent for paper and other materials. The arrival of materials into the factory is then monitored by DaVinci to ensure that work can start when
315
scheduled. SMS and email warnings are sent to key staff members if there are
any problems. The whole process is monitored by DaVinci making use of JMF
(Job Messaging Format) to access real-time production data from the various
machines. At all times, DaVinci is ‘aware’ of how the job is progressing with key
staff being notified if any ‘exceptions’ occur. INTERNET TO PRESS is designed
to allow individual printers a lot of flexibility as to how they use the technology.
For instance, the printer may choose to have the Account Manager, Rep or CRM
(rather than the customer) at the top of the process tree if it is felt that all customer
contact should be personal. It is also likely that most printers are not in a position (because of the existence of older printing machinery) to have a completely
JDF enabled workflow. In such cases DaVinci will use JDF where available in
conjunction with its own communication protocols to automatically manage factory workflows. DaVinci’s integrated accounting suite allows the printer to close
the ‘automation loop’ with all financial transactions automatically being posted
to the General Leger. JDF/JMF is a great tool but it must be remembered that
JDF, in itself, is only a communications device; it does nothing on its own and
has no intelligence. The destiny of JDF is reliant on highly intelligent systems
(such as DaVinci) driving it. It is also largely reliant on all vendors establishing
compliancy with the ICS standard (currently 1.3). This allows a more ‘plug and
play’ approach by MIS systems which, in turn, has the effect of drastically reducing the cost to the printer. Although DaVinci has been JDF enabled since Day
1, the company has been reluctant to pursue the technology with its customers
until a more stable version of JDF emerged. With a more general compliance having now been established, DaVinci plans to remain at the forefront of JDF/JMF
workflow management.
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www.drupa.de
www.drupa.de
In den letzten Jahrzehnten hat sich Dubai zum internationalen Wirtschaftsstandort mit Weltklasse-Infrastruktur entwickelt, und verfügt darüber hinaus über die in
der Region einzige Rohstoffbörse sowie ein internationals Finanzzentrum, das
fast 400 internationale Finanzinstitute beherbergt. Dubais weiterer großer Vorteil
ist seine geografische Lage: Am Knotenpunkt zwischen Asien, Europa und Afrika und somit nahe an mehreren großen Absatzmärkten bietet es einen idealen
Dreh- und Angelpunkt für internationale Geschäfte.
International Media Production Zone
Adresse
P.O. Box 5 37 77
Dubai
Verein. Arabische Emirate
Telefon
+971-43911122
Fax
+971-43918067
Internet Adresse
http://www.impz.ae
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07a, B14 (Seite 640)
Firmennachrichten
27.05.2008
Als weltweit einzige Freihandelszone für Druck-, Verlags-, Verpackungswesen
und das graphische Gewerbe, und dank seiner strategisch günstigen Nähe zum
Jebel Ali-Hafen und dem neuen und künftig weltgrößten Al Maktoum International Airport bietet die IMPZ ideale Bedingungen für Import, Export und Logistik:
Bei Fertigstellung wird der neue Flughafen eine Umschlag-kapazität von bis zu
120 Mio. Passagieren und 12 Mio. t Fracht erreichen.
Anfang des Jahres gab die IMPZ die Fertigstellung ihres 49,5 Mio. EUR (AED
285 Mio.) teuren Baukomplexes bekannt. In insgesamt 106 Einheiten entstanden Ausstellungsräume und Mehrzweck-Lagerhallen. Medienproduktionsfirmen, die ohne Verzögerung ihre Geschäfte aufnehmen wollen, erwartet ein
bebautes Gebiet von über 130.000 m².
IMPZ wirbt bei der Drupa 2008 für den Standort Dubai
26 Mai 2008: Vor allem durch wettbewerbsfähige Kosten- und Standortvorteile, erstklassige Infrastruktur sowie politische und wirtschaftliche Stabilität ist es
Dubai gelungen, ein hervorragendes Investitionsklima für regionale und internationale Unternehmen zu schaffen, erklärt Hamad Al Huraiz, Geschäftsführer der
International Media Production Zone (IMPZ), Mitglied von TECOM Investments.
Die IMPZ wird Dubais unternehmerfreundliches Klima und Erfolgsstrategien auf
der weltgrößten Messe für Print, Medien und Verlagswesen präsentieren, die
vom 29. Mai – 11. Juni in Düsseldorf stattfindet.
“Dubai bietet ein Wirtschaftssystem, in dem sich dank einem Minimum an Regulierung die Privatwirtschaft ausgezeichnet entwickeln kann. Niedrige Steuersätze und Zölle für Firmen und Nichtbesteuerung von Privateinkünften machen
das Emirat so attraktiv für Investoren“, so Huraiz.
“Wie in anderen Dubaier Freihandelszonen profitieren die Mitglieder der IMPZ
von 100%iger Eigentümerschaft, Steuerfreijahren und niedrigen Mehraufwendungen für Anlagen, Geräte, Rohstoffe und Ersatzteile. Die Gesetze zur Medienproduktion wurden umgestaltet, um potenziellen und bereits gewonnenen
Investoren möglichst freie Hand zu lassen.”
317
Seit einer Erstinvestition von fast 282 Mio. EUR (AED 1.6 Mrd) erstreckt sich die
IMPZ auf mittlerweile über 4 km² und bietet modernste Infrastruktur im Wert von
über 40 Mio. EUR (AED 235 Mio.).
Die IMPZ hat sich zum Ziel gesetzt, durch die Bereitstellung von Spitzentechnologie und modernsten Anlagen Dubai den Weg zum internationalen MedienStandort zu ebnen. Neben Baukomplexen und Büroflächen bietet diese einzigartige Anlage auch Grundstücke für Bauunternehmer, die ihre eigenen Komplexe
errichten möchten. - Ende –
Die International Media Production Zone (IMPZ) Dubais International Media
Production Zone (IMPZ) möchte eine einzigartige Umgebung für internationale Medienproduktionsfirmen aus allen Teilen der Wertschöpfungskette dieser
Industrie schaffen, die so noch effektiver zusammenarbeiten können. Speziell
ausgerichtet auf das Druck-, Verlags- und Verpackungswesen bietet die IMPZ
Wachstumsmöglichkeiten durch die Bereitstellung von Anlagen, Investitionen in
Infrastruktur und die Schaffung einer einzigartigen Freihandelszone für Industrie, Handel und Gemeinwesen. Der Komplex erstreckt sich über eine Fläche
von fast 4 km² inmitten von Dubais Geschäftszentrum. Die IMPZ-Initiative zielt
darauf ab, Dubai als Dreh- und Angelpunkt für die Medienindustrie zu etablieren. Dank einem unternehmerfreundlichen Klima, vorhandener Spitzentechnologie und erstklassiger Infrastruktur wird die Medienproduktion aktiv gefördert.
www.impz.ae
Weitere Informationen erhalten Sie bei: Zeba Ahmad JiWiN The Exclusive Midd-
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www.drupa.de
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le East Affiliate of Burson-Marsteller Tel: +9714 361 3590 (direct) +9714 361
3333 (switchboard) Fax: +9714 388 8001 e-mail: [email protected]
Dubai Internet City oder Dubai Media City bewährt. Die IMPZ ist auf der DRUPA 2008 mit einem Stand vertreten und bietet eine gute Gelegenheit für tiefere
Einblicke.
27.05.2008
Unternehmen können modernste Kommunikations- und Technologie-Einrichtungen
sowie vorgefertigte Druck-, Produktions-und Lagereinheiten nutzten, wodurch
die Investitionskosten gering und ein sofortiges operatives Geschäft gewährleistet wird.
Dubai: Zukünftig größtes Medienproduktionsgebiet der
Welt
Deutschen Firmen der grafischen Industrie bietet sich
ein einmaliges Umfeld für die Erschließung neuer
Absatzmärkte
Dubai, als idealer Zugang zu regionalen Märkten, wie etwa dem Mittleren
Osten, dem indischen Subkontinent, Afrika und den GUS-Ländern, die zusammen ein Bruttoinlandsprodukt von 5,5 Trillionen Euro aufweisen, wird zukünftig
nicht mehr nur bekannt sein für seine außergewöhnlichen Bauprojekte.
Produktübersicht
02.1030
Derzeit entsteht dort die sogenannte International Media Production Zone
(IMPZ), das größte zusammenhängende Medienproduktionsgebiet der Welt.
Neben Druckereien, Verlagen, grafischen und weiterverarbeitenden Betrieben
siedeln sich dort auch Firmen im Bereich der Medienproduktion (Film und Fernsehen) an.
02.1190
02.1205
Druck- und Stanzautomaten (kombiniert)
Auch namhafte deutsche Unternehmen, wie beispielsweise Heidelberger Druckmaschinen AG, haben das Marktpotential erkannt und gehören zu den ersten
Firmen, die mit einer Niederlassung in der IMPZ vertreten sein werden.
03.1190
Database Publishing
06.1090
Die Vorteile der IMPZ liegen auf der Hand. Die Gruppierung gleicher Unternehmen macht die IMPZ besonders attraktiv, denn hierdurch entsteht ein großes
Potential für Ressourcen-Sharing, das niedrige operative Kosten und eine effiziente Nutzung von Arbeitskräften beinhaltet. Die grundsätzlichen Bedürfnisse
der jeweiligen Industrien wurden bereits in der Planung optimal berücksichtigt.
Neben einer optimalen Infrastruktur und Logisitkanbindungen haben ausländische Unternehmer die Möglichkeit, zu 100% Eigentümer ihres Unternehmens
zu sein, ohne einen lokalen Partner haben zu müssen.
Durch die gemeinsame Nutzung von Ressourcen, die Verminderung von Gemeinkosten und den Einsatz von modernster Technologie können die Unternehmen die jeweiligen Märkte mit minimalem Kostenaufwand bedienen. Im Mittelpunkt der boomden Märkte des Mittleren- und Fernen Osten gelegen, ergibt
sich eine ideale Positionierung, neue Märkte zu erschließen oder bestehende
Märkte ideal zu bedienen.
Im Zeitalter der Globalisierung suchen Unternehmen nach qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Lösungen für ihre Geschäftsaktivitäten. Die Dubaier
Regierung kommt dieser Nachfrage entgegen und bietet allen Medien produzierenden Unternehmen ein einzigartiges Umfeld. Dieses Konzept der Konnektivität gleichartiger Firmen hat sich bereits bei vergleichbaren Projekten wie der
319
INTRAPRINT CORP.
Adresse
12655 N. Central Expressway
75243 Dallas, TX
USA
Telefon
+1-972-331-6860
Fax
+1-972-331-6865
Internet Adresse
http://www.intraprint.com
E-Mail
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Stand
320
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www.drupa.de
Firmennachrichten
Produktübersicht
03/03/2008
06.1085
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06.1070
Produktdetails
06.1070
INX International Ink Co.
INTRAPRINT CORP.
INX adds new UV ink manufacturing capability in
Thailand.
Schaumburg, IL – February 27, 2008 — INX International Ink Co. announced
today that full production of its popular INXCure® TP UV ink systems is now
underway at a manufacturing facility outside Bangkok, Thailand.
INTRAPRINT CORP.
JDF-enabled
Intaprint is a JDF-enabled, integrated management software system designed
to help sheetfed, web, digital and packaging printers streamline their workflows
and integrate their equipment, processes and systems. Intraprint’s customizable
web-to-print solution integrates fully with the other modules within the system,
including optimized estimating, scheduling, gang run management and JDF modules.
“We have experienced a tremendous increase in demand for our UV inks in
Asia,” stated Jonathan Ellaby, VP International Division for INX International.
“Production from this plant will enable us to supply customers in the region within
days — far more quickly and cost-efficiently than shipping from the U.S.”
Ellaby noted that the facility, owned by Thailand’s Eason LTD. Paint Company, completed a year of qualifications prior to beginning full production. The
two companies entered into a technical agreement a year ago to manufacture
the INXCure TP series inks — specially formulated for 3-piece metal decorative
packaging.
“Eason was a logical choice for this joint venture,” Ellaby said, “due to the company’s ink manufacturing capabilities, quality practices and our previous affiliation.
We look forward to continued, mutual growth throughout the area.”
INX International Ink Co. is the third largest producer of inks in North America
with over 30 plants in the U.S. and Canada, and is a global supplier as part of
Sakata Inx worldwide operations.
For more information, contact: The Drucker Group • 312.867.4960
Adresse
150 N. Martingale Ste 700
60173 Schaumburg
USA
Telefon
1-800-233-INKS
Fax
1-847-969-9758
Internet Adresse
www.inxinternational.com
E-Mail
[email protected]
Stand
04/02/2008
Schaumburg, IL – March 25, 2008 — Sakata Inx worldwide operations today
announced an agreement with the ownership group of Czech Republic based,
Megaink Digital a.s., taking a majority interest in Megaink Digital a.s. The company will offer customers a broad spectrum of digital ink products and services
for wide and super-wide format printing as a member of INX Digital, the digital
arm of INX International Ink Co.
“We are delighted to join forces with an established, European-based leader
in digital ink systems,” said INX International President and CEO Rick Clendenning. “Megaink Digital will strengthen our ability to service digital printing operations world-wide — particularly in rapidly growing areas such as Eastern Europe,
as well as the Americas, and in Africa and the Middle East where Mega Digi-
INX strengthens global digital presence, announces
agreement to own a majority interest in Megaink Digital
a.s.
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tal has established a strong presence in just six years since the company was
founded.”
Andrej Keblusek, Managing Director of Megaink Digital a.s., “This joint venture
with INX International will be very beneficial to our rapidly expanding customer
base — not only with additional distribution and support, but with added product
development and related resources available through Sakata Inx.”
“Digital users have been highly receptive to our superior-quality products which
are specially designed for virtually all OEM printers,” Avi Bukai, Director of Business Development adds. “We anticipate even more rapid development of new
products to meet emerging marketplace needs.”
Notes Clendenning: “Megaink Digital’s recent introduction of environmentally friendly BioMG inks — renewable resource-based inks — signifies further compatibility with our own ‘green’ product development and sustainability initiatives.
Responsible environmental stewardship has been part of the culture of both our
organizations, and it will continue to play an increased role moving forward.”
Megaink Digital a.s., based in the Czech Republic, is a world leader in developing
and manufacturing of solvent and renewable resource based (BioMG) inks for
wide and super-wide format digital printing. Established in 2002, Megaink Digital
has secured strong positions in Europe, Africa and the Middle East, as well as
in the Americas.
INX Digital offers a full complement of digital ink systems, advanced technologies and integration services through a confederation of member companies
and affiliates, with additional design expertise, products and services available
as needed. Worldwide offerings include inkjet inks and toner, application-specific
electronics and equipment, software development, engineering design and totalsystem integration.
INX International Ink Co. is the third largest producer of ink in North America with
over 30 plants in the U.S. and Canada, and a global supplier as part of Sakata
Inx worldwide operations.
Sakata Inx traces its heritage as an ink provider to 1896. Today, with a global network of operations and affiliates spanning the Americas, Europe and
Asia, Sakata Inx focuses its technology development efforts on commercial and
package printing inks, print-related equipment, digital technology and the information technology field.
02/14/2008
It’s official: INX double-certifies inks and inbound ink
ingredients to be ‘Lead-Free.’
Schaumburg, IL – January 28, 2008 — The phrase “inquiring minds want to
323
know” has taken on new dimensions over the past year, with a steady stream of
news about product recalls due to lead, mercury and other hazardous elements
being detected in numerous goods that consumers buy and use daily.
Of course, INX International Ink Co., the world leader in metal decorating
inks for beverage cans, decorative tins and numerous other 2-piece and 3piece metal packaging, complies with federal and international standards concerning lead and other heavy, high toxicity metals. Toxics in Packaging Clearinghouse (TPCH) Model Legislation (formerly known as CONEG – “Coalition of
Northeastern Governors” Legislation) specifically prohibits use of lead, cadmium, hexavalent chromium and mercury.
INX also requires its suppliers of pigments and other chemical raw materials to
certify that their products comply with applicable standards. This calls for independent analyses as well as supplier-company certification.
INX adds extra third party certification layer.
In addition, INX further confirms results by having its own, independent thirdparty analysis performed on these materials — in particular, all inbound pigments. And INX has increased its random analyses of ink products.
“We are proactively providing additional quality assurance above and beyond
our previous practices,” notes Jonathan Ellaby, VP International Division for INX
International. “All products used in our AP LOVOC, AP Retort, AP Novar, INXCure TP and TP 2004 series inks continue to exceed requirements of established safety regulations, with no contamination even approaching published
thresholds.”
04/14/2008
INX to unveil new, advanced technologies at DRUPA,
highlight global resources & eco-friendly practices.
Schaumburg, IL – April 8, 2008 — Hall 4, Exhibit C11 is a “must see” for designers and brand marketers as well as printers, converters and other DRUPA
visitors looking for new ways to achieve higher-impact and more precisely and
efficiently produced packaging and commercial printing.
From May 29 - June 11, 2008 in Dusseldorf, Germany — DRUPA Hall 4, Exhibit
C11 is where the Sakata INX Group, under the banner of “Bringing Vision to
Creation, Originality to Communication and Color to Human Life,” will showcase
its products, world-wide systems and services, along with those of its U.S.-based
324
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subsidiary, INX International Ink Co. and its digital arm, INX Digital. A separate
display in Hall 8b, Exhibit C02, will more extensively cover INX Digital offerings.
Visitors to the Sakata INX display in Hall 4 will find exhibit sections focusing on
INX’ traditional ink and coating systems, advanced software and related technologies, and the company’s global network, which includes more than 60 participating Sakata INX sales and service affiliates from throughout Europe, Asia
and the Americas.
“Developing forward-focused products and practices is imbedded in INX culture,”
notes INX International President and CEO Rick Clendenning. “DRUPA visitors
will find a number of new and innovative, eye-opening examples here.”
Introducing Color-Chain Workflow™ Suite: advanced-technologies to dramatically increase design and production speed, color accuracy, quality & efficiency.
“We all know that ink is one of several critical components in packaging as well
as commercial print design and production,” states Kiniyoshi Horimoto, Senior
Manager - New Products Marketing of Sakata INX’ Corporate Marketing Division. “Our extensive experience in developing not only high-performance inks
and coatings, but also equipment and software workflow solutions gives us totalsystem insights and perspectives that few can match.
of INX inks and coatings incorporated, not only eliminates most out-of-pocket
costs, it also shortens time-to-market for new packaging dramatically — a huge
plus in a tight economy with intense competition for consumer dollars.”
Beyond Stochastic — Concentric Screening by Esko Artwork and part of the
Color-Chain Workflow™ Suite, provides an even more photo-like look than FM,
and more detail than AM. It can also result in ink savings of 10% - 30%. Users
of this technology report “more detail, smoother flesh tones, smoother tints, and
much cleaner colors than previous AM … (and) visually superior to Stochastic.”
Visitors can see it at Exhibit C11, Hall 4, with other Color-Chain Workflow™ Suite
products such as …
Super R-SKAT — Computer Color Matching software developed by Sakata INX.
Highly user-friendly, Super-SKAT is process control software for use in the pressroom that enables even inexperienced operators to match colors precisely and
ensure consistent color accuracy, job after job. The program also enables operators to calculate and reuse leftover ink and improve their technical knowledge
of color.
“Furthermore, we work closely with leaders in complementary print design, color
management, pre-press, quality control and production processes, in order to
provide integrated solutions.
TCM Program with CP3NAVI. Comprehensive print quality diagnostics software
used in concert with Sakata INX-designed print analysis technology, this ColorChain Workflow™ Suite tool helps lock-in quality and consistency. It can virtually
eliminate waste at color matching stage, by ensuring a match between printed
samples and proofs with either DCCP or inkjet printer.
“As a result, INX customers can now access an unmatched group of technologically advanced products and tools — tools with multiple benefits for designers
and end-use marketers, as well as printers … all under our umbrella of the INX
Color-Chain Workflow™ Suite.
Media Beacon: This Digital Asset Management system, used with Auto typesetting Software developed by Baby-Universe, enables digital data and usage to
be centralized and shared — resulting in the ability to complete page layouts
automatically, with a single keystroke.
“DRUPA visitors can see firsthand how these tools can help reduce package design time and costs dramatically, achieve more-precise color matching, enhance
detail and color clarity, provide more-efficient proofing and more.”
Time savings. Money savings. More-consistent, higher-quality output — It’s all
part of the new INX Color-Chain Workflow™ Suite, with demonstrations and full
details for DRUPA visitors at Sakata INX Exhibit C11, in Hall 4.
Design brand-perfect packages in minutes; save weeks & thousands in costs.
INX Product Showcase: application-specific ink systems on display.
Available as a fully integrated Suite or in a la carte versions, Color-Chain Production™ tools include:
End-use products at DRUPA will showcase an extensive range of current INX
inks covering: • Virtually all commercial printing and packaging applications •
Plus all print processes, including Sheetfed, Web Offset, Energy Curable, Flexographic and Gravure, and • An extensive array of environmentally friendly waterbased Flexo and Gravure inks, low-VOC sheetfed inks and next-generation products that are formulated VOC solvent-free.
Visualizer software by ESKO Artwork. Designers can create on-screen 3D mockups of package and label designs — complete with substrate, ink and/or varnish,
embossing, foil stamping and other finishes. Packages can be viewed in different
venues (e.g. store shelf, in the home …), in varied lighting and more.
“It’s easy to spend weeks conceptualizing and designing a new package,” points
out INX International’s Rick Clendenning, “plus thousands in prototyping and
related costs; a single prototype can run $5,000. Visualizer with a full gamut
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INX’ latest pressroom supplies and equipment will also be showcased, including
Fountain Solutions, Coating Agents and automated Ink Dispensing Systems —
another print operational area where INX leads the industry with liquid and paste
ink dispensers.
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Global sustainability initiatives, REACH Act compliance and more.
Responsible environmental stewardship, long a hallmark of Sakata INX worldwide, will be evidenced at Exhibit C11 in Hall 4, too — including the latest INX
initiatives in utilizing, recycling and renewing natural resources, conserving water and energy, and reducing emissions that contribute to global warming.
The display will detail steps taken by INX to comply with REACH Act requirements to register information in the European Chemicals Agency (ECHA) data
base, as well as updates on progress in substituting more environmentally friendly materials within products and systems.
In addition to low- and non-VOC formulated ink systems, this area will feature
advances in energy-saving efficiencies and other INX facility achievements —
including ISO 14000-Certification by production plants.
Sakata INX, a global leader in Visual Communication Technologies with a network spanning the Americas, Europe and Asia, focuses its development efforts
on commercial and package printing inks, print-related equipment, digital technology and the information technology field.
INX forges a broad-spectrum path with greener ink
options.
The company reports that printers’ purchases of its UV/EB inks have increased
by 15%-20% annually over the past several years.
Among water-based formulations, popular Aqua-Tech sets the pace with carton
and label printers, as well as for other applications. And EcoPure® HPJ sheetfed
inks are among a growing group of INX products containing soya oil.
“Approximately 30% of our products now are formulated with naturally replenishable vegetable oils such as soya,” Clendenning notes.
More ‘green’ on tap.
“In addition, our Research and Development effort is heavily focused on even
more-advanced environmentally friendly ink products,” Clendenning adds. “It’s
all part of INX’ on-going, multifaceted program to help printers meet the many ‘green-related’ challenges they face today, while continuing to provide their
customers with superb print quality at a profit.”
Schaumburg, IL – February 12, 2008 — “Printers feeling pressed by increased
customer demands for ‘green’ inks and more sustainable practices, can get plenty of help from INX,” asserts INX International Ink Co. President and CEO Rick
Clendenning, “regardless of their application or print processes.
“Years of research and development by INX — long before ‘green’ became a
buzzword for environmentally friendly products and activities,” Clendenning notes, “have generated a range of options unexcelled in the industry.”
This includes, he points out, an extensive array of water-based Flexo and Gravure inks, low-VOC Sheetfed inks and next-generation products that are formulated solvent-free. Even some of the company’s heatset inks — low-temperature
formulations — enable printers to reduce energy usage, enhancing their environmental performance.
“What’s more,” Clendenning continues, “INX has long been the leader in nonVOC Energy Curable inks. We offer UV/EB ink and/or coating formulations for
Fastest growing ink segment: non-VOC UV. More ‘renewable resource’ formulations.
02/14/2008
virtually every application — Paper Packaging (folding carton, tag & label, corrugated), Flexible Packaging flexographic inks; UV for Rigid metal and plastic
packaging, and for numerous Commercial printing applications, including catalogs, inserts, forms and a host of other general commercial uses.”
327
10/17/2007
INX acquires Innovative Solutions, Inc., brings new
integration expertise to digital marketplace.
4/4/2007 INX acquires Innovative Solutions, Inc., brings new integration expertise to digital marketplace.
Schaumburg, IL – April 4, 2007 — INX International Ink Co. today announced
the formation of Innovative Solutions INX (ISI), with its acquisition of Innovative
Solutions, Inc., a leading designer, integrator and manufacturer of digital printers
and related products.
“This represents a major step forward in serving commercial printing and packaging customers who want to expand into digital printing,” said Rick Clendenning,
INX President and CEO. “ISI’s background and proven expertise in electronics
design engineering and system integration is a perfect fit. It will enable us to help
design and implement more-effective digital capabilities within existing print en-
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www.drupa.de
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vironments.”
“We’re enthused about new opportunities provided by combining resources,”
noted Jim Lambert, President of Innovative Solutions INX. “Moving forward, I
see us getting involved as an integrator in large digital projects. Partnering with
INX International and its expertise in ink chemistry, will also allow us to look at
a broader range of solutions — customers who have unique digital application
requirements.”
Added Randy LaCaze, Innovative Solutions’ founder and Chief Technical Officer
(CTO) of Innovative Solutions INX, “This frees us up to do what we do best: technology. We can more fully focus on R&D — finding ways in which digital products
apply to traditional print markets, and adapting or developing new products and
systems to meet the need.”
LaCaze brings more than 25 years of product design and development experience to his new post — including employment as a design engineer for SCI
systems and Lockheed Missiles and Space. His hardware and software development credentials range from avionics controls for the F-16 fighter, to patented
processes in the digital printing arena.
Formed as an engineering consulting company in 1984, Innovative Solutions
has been in Superwide and Wide Format digital printing applications since 1997,
specializing in printer hardware for outdoor billboards.
Just over a year ago, INX International stepped strongly into the digital marketplace, joining forces with California-based Triangle Digital LLC to form Triangle
Digital INX Co. (TDI), offering digital inks and application services.
“We are delighted with TDI success to date,” noted Clendenning. “Innovative
Solutions INX not only complements TDI offerings along with our own, but brings
new synergies that can multiply benefits to all of our customers.”
Sakata Inx worldwide operations. With a global network spanning the Americas,
Europe and Asia, Sakata Inx focuses its technology development efforts on commercial and package printing, digital technology and the information technology
field.
10/17/2007
INX, Triangle Digital create Triangle Digital INX Co.,
offering digital inks, expertise and services..
2/17/2006 INX, Triangle Digital create Triangle Digital INX Co., offering digital
inks, expertise and services..
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INX, Triangle Digital create Triangle Digital INX Co., offering digital inks, expertise and services.
Schaumburg, IL – February 17, 2006 — Sakata Inx worldwide operations today
announced an agreement with California-based Triangle Digital LLC, forming
Triangle Digital INX Co. (TDI) to offer digital inks and application services to
customers throughout the world in conjunction with INX International Ink Co.
INX International and newly formed TDI are both subsidiaries of Sakata Inx.
According to INX President and CEO Rick Clendenning, a key focus of the new
enterprise will be smoothing commercial and packaging printers’ expansion into
the digital market, enabling them to “hit the ground running” in terms of digital
products, print quality and productivity.
“TDI is a win-win-win combination for customers, both short- and long-term,”
Clendenning states. “For one, Triangle Digital LLC is an established, recognized
leader in the digital print arena, with considerable technical know-how, digital
parts & servicing, as well as ink products. It’s an excellent fit with our own INX
International offerings and customer base. And, thirdly, Sakata Inx’ global reach
and raw material sourcing, its R & D capabilities and track record in developing all
types of ink, bode well for future product advances with more digital ink systems
precisely engineered for this market — even as new digital press technologies
evolve.
“In short, TDI brings customers the best of both worlds … to help printers deliver
the full range of traditional commercial as well as digital print capabilities. And
that’s not all.”
INX “Team” approach ideal for helping commercial and packaging printers respond to unique customer needs.
“It’s easy to understand many commercial printers’ interest in participating in the
digital market’s rapid growth,” adds Brad Kisner, President of Triangle Digital
LLC. “But it’s also important to understand what’s driving that growth.
“The rapid increase of niche market products, customized and tightly targeted
promotions — resulting in shorter print runs and faster turnaround — make
streamlined digital systems vital to accessing this business,” Kisner explains.
“Although this brings printers a new (and typically, higher margin) revenue
stream, the investment is still considerable. And it’s not as simple as just installing a digital press and starting to run jobs.”
“This is where the combined, practical pressroom know-how that TDI offers can
provide a critical edge,” Clendenning asserts. “Current INX customers appreciate the easy, direct access we give them — not only to sales reps, but to
application specialists, product development and technical support personnel.
330
www.drupa.de
www.drupa.de
Readily available, multiple-discipline assistance can be crucial to making new
operations productive and profitable, quickly.”
Produktübersicht
Application-specific expertise helps printers make digital investments pay.
01.1095
Mess-Systeme
01.1170
02.1075
Beschichtungen
02.1345
02.1875
04.1075
Beschichtungen
05.1085
Druckfarben
05.1090
05.1095
Druckfarben, Offsetdruck
05.1105
Druckfarben, Tiefdruck
05.1185
Feuchtmittel
06.1010
“Going forward,” Clendenning continues, “key people in INX’ commercial printing
group will be working closely with Triangle Digital specialists, strengthening not
only digital application expertise, but mutual insights involving both processes.
While it’s vital for printers to have application-specific know-how at their fingertips, it is also important for ‘the left hand to know what the right hand is doing’;
and vice versa.
“This kind of combined TDI know-how and servicing capability will prove to be
invaluable as printers develop and solidify both types of business in their operations.”
About Triangle Digital LLC Triangle Digital LLC, founded in 2002, specializes
in outdoor durable pigment-based Superwide and Wide format digital inks and
protective clear coatings, and is a leading global supplier of inkjet products.
About INX International Ink Co. INX International Ink Co. is the third largest producer of ink in North America with over 30 plants in the U.S. and Canada, and
a global supplier as part of Sakata Inx worldwide operations.
About Sakata INX Corporation Sakata Inx traces its heritage as an ink provider
to 1896. Today, with a global network of operations and affiliates spanning the
Americas, Europe and Asia, Sakata Inx focuses its technology development efforts on commercial and package printing, as well as print-related equipment,
digital technology and the information technology field.
New team assisting digital commercial print growth. Triangle Digital INX Co.
(TDI) combines the capabilities of established digital ink and printing services
provider Triangle Digital LLC with INX International Ink Co. and Sakata Inx
Worldwide. One key initiative of the newly formed enterprise will be to help commercial printers transition smoothly into digital services, in order to meet morespecialized, rapidly growing customer marketing needs.
331
332
www.drupa.de
www.drupa.de
werden für Aussteller mit ähnlichen oder komplementären Produkten ein Magnet sein. In einigen Zonen wird die Nachfrage sogar bald bedeuten, dass wir
Wartelisten einführen müssen.“
IPEX 2010 - IIR Exhibitions Ltd.
Adresse
5th Floor, 29 Bressenden Place
SW1E 5EW London
Großbritannien
Telefon
0044 207 017 7033
Fax
0044 207 017 7818
Internet Adresse
www.ipex.org
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
„Entscheidend ist auch, dass mehrere Aussteller auf größere Stände setzen.
Die 15 wichtigsten Unternehmen haben ihre Ausstellungsfläche im Vergleich zu
2006 gemeinsam um 39 % erweitert – ein Signal für die Bedeutung, die sie der
Ipex beimessen.“
Unter den anderen Branchengrößen, die bereits einen Stand gebucht haben,
befinden sich Screen, Fuji, Goss International, Komori, Ferag, Kolbus, Mitsubishi, Friedheim International, Presstek und Konica Minolta.
Ipex-Website geht ans Netz Die neue Website für die Ipex 2010 wurde vor kurzem live geschaltet. Unter www.ipex.org präsentiert sie in einem leicht navigierbaren Format das unverkennbare Markengesicht der populären Messe und bietet dank ihres durchdachten Layouts Ausstellern wie Besuchern gleichermaßen
einen kompletten Informationsdienst. So sind zum Beispiel Verkaufsbroschüren, ein Ausstellungsplan, eine vollständige Liste der Aussteller, eine Rubrik mit
den neuesten Nachrichten und Informationen zur Anreise zum NEC und zu Unterkünften in Birmingham online erhältlich. Die Website gibt es zudem in allen
wichtigen Sprachen, darunter auch chinesisch und japanisch.
ENDE
30.05.2008
BRANCHENFÜHRENDE UNTERNEHMEN SICHERN
SICH PRÄSENZ AUF DER‚ RUNDUMERNEUERTEN‘
IPEX 2010
Der spätere Ausstellungstermin und das neue Erscheinungsbild der Ipex 2010
wurden von branchenführenden Unternehmen mit Begeisterung aufgenommen.
Namhafte Industrieriesen wie Heidelberg, Kodak, Canon und HP haben auf der
Fachmesse bereits einen Stand gebucht.
„Die Neuerungen stießen in der Branche auf ein extrem positives Echo,“ freut
sich Trevor Crawford, Messedirektor für die Ipex 2010. „Dank der Verlegung auf
einen späteren Zeitpunkt – vom 18. bis 25. Mai – gibt es keine Überschneidung
mit wichtigen internationalen Feiertagen und wir profitieren generell von der wärmeren Jahreszeit. Außerdem macht die Tatsache, dass die Messe ausschließlich in den über einen einzelnen Haupteingang zugänglichen neuen Hallen stattfindet, die Navigation um Einiges leichter. Somit bekommen die Besucher viel
eher auch alle Unternehmen zu sehen, die sie sehen möchten.
Besonders die Aussteller haben unsere Entscheidung begrüßt, ein vollkommen
neues Konzept auszuschöpfen, indem die Hallen so organisiert sind, dass sie
den Arbeitsfluss in der Druckproduktion reflektieren. Rund 40 renommierte Firmen haben in den relevanten Workflowbereichen bereits Stände gebucht und
333
Kurzporträt IPEX 2010 Die Ipex ist die größte englischsprachige globale Fachmesse für Druck, Verlagswesen und Medien und fand das letzte Mal vom 4.
bis 11. April 2006 im NEC im englischen Birmingham statt. Im Verlauf der acht
Ausstellungstage verzeichnete sie über 100.000 Besucher. 40 Prozent der Delegierten stammten aus dem Ausland und repräsentierten mehr als 159 Länder
– mehr als jede andere Fachmesse dieser Art. Im Jahr 2006 erwarb IIR Exhibitions Ipex von ihrer vormaligen Eigentümerim, dem Branchenfachverband Picon.
IIR Exhibitions ist auch Eigentümerin von Total Print! Expo, einem Konsortium,
zu dem auch Digital Print World, Northprint und Ipex South Asia gehören.
Herausgegeben von AD Communications im Auftrag von IIR Exhibitions. Weitere Informationen erhalten Sie von:
Dominique Pink AD Communications T: +44 (0) 1372 464470 [email protected]
Nick Craig Waller Marketing Director IIR Exhibtions Ltd T: +44 (0) 207 017 7020
[email protected]
30.05.2008
NEUE GLOBALE INITIATIVE ANLÄSSLICH DER IPEX
2010 ZUR EHRUNG DER „CHAMPIONS IN PRINT“
Um den immensen Beitrag all derjeniger anzuerkennen, die zur Entwicklung
334
www.drupa.de
www.drupa.de
der Druckindustrie beigetragen und diese Branche entscheidend geprägt haben, lanciert die Ipex 2010 die Auszeichnung „Champions in Print“ (Meister im
Druckereiwesen).
Zwischen April 2008 und der Ipex 2010 sind alle in dieser Industrie tätigen Menschen aufgerufen, eine noch lebende Person zu ernennen, die einen außergewöhnlichen Beitrag zum Druckereiwesen geleistet hat, ganz gleich, an welcher
Ecke des Erdballs. Um die dynamische Entwicklung des Druckbereichs zu würdigen, können Nominationen für bahnbrechende technologische Entwicklungen,
innovative Erfindungen, erstaunliche Anwendungen, brillante Projektausführungen, dynamisches Design für Druck oder eine außergewöhnliche Hingabe zum
Kundendienst erfolgen. Jedem Vorschlag muss eine kurze Begründung (ca. 100
Wörter) beiliegen, die einen Überblick über besonderen Einfluss des nominierten Kandidaten auf das Druckereiwesen vermittelt.
Einmal pro Quartal beurteilt das Ipex Advisory Committee (IAC) die nominierten Kandidaten und gibt einen Gewinner bekannt, so dass bis zur Ipex 2010
insgesamt zehn „Champions in Print“ gekürt werden. Alle Sieger werden mit
dem Titel Ipex 2010 „Champions in Print“ ausgezeichnet und darüber benachrichtigt. Außerdem werden die Fotos der Gewinner zusammen mit einer kurzen
Beschreibung ihres Beitrags an die Druckindustrie in der „Champions in Print“
Galerie auf der Ipex-Website veröffentlicht. Alle zehn „Champions in Print“ werden im Rahmen der Ipex 2010, die vom 18. – 25. Mai 2010 stattfinden wird, zu
einer offiziellen Preisverleihung eingeladen.
Sie können für Ihren Kandidaten auf www.ipex.org/champions votieren. Besucher der drupa haben außerdem die Gelegenheit, ihre Stimme direkt an der
Wahlurne für „Champions in Print“ am Ipex Stand abzugeben.
Nick Craig Waller, Marketingdirektor der Ipex 2010, dazu: „Wir können den Start
unserer ‚Champions in Print‛ Kampagne kaum erwarten. Schließlich bietetsie eine hervorragende Plattform, den Fleiß, das Engagement und die Zeit, die Menschen in aller Welt dieser Industrie widmen, zu würdigen und zu feiern. In dieser
Industrie gibt es so viele berühmte, aber auch unbesungene Helden. Indem wir
den Wettbewerb möglichst offen gestalten, hoffen wir auf eine Mischung von internationalen Persönlichkeiten, die unsere angesehene Auszeichnung erhalten
werden.
Diese weitreichende Initiative beweist nicht nur unsere Verpflichtung gegenüber
dem weltweiten Druckmarkt, sondern auch die Innovation und Kompetenz in
einem sehr dynamischen Industriezweig. Die Wahl wird bis zur Ipex 2010 offen
sein, sodass Kandidaten, die nicht gleich zu Beginn siegreich hervorgegangen
sind, im darauffolgenden Quartal erneut nominiert werden können. Wir freuen
uns darauf, die Gewinner von ‚Champions in Print‛ persönlich kennen zu lernen
und von ihrer Expertise zu profitieren“, schließt Nick Craig Waller ab.
335
Nominierung – so geht’s Um Ihren Kandidaten zu nominieren, füllen Sie bitte
auf der Website www.ipex.org/champions im Abschnitt „Champions in Print“ das
Nominierungsformular aus. Sie können das Online-Formular auch ausdrucken
und persönlich am Ipex-Stand 9A 73 auf der drupa abgeben.
Weitere Informationen, einschließlich der Durchführungsbestimmungen, sind
unter www.ipex.org/ cip abrufbar.
ENDE Kurzporträt IPEX 2010 Die Ipex ist die größte englischsprachige globale
Fachmesse für Druck, Verlagswesen und Medien und fand das letzte Mal vom
4. bis 11. April 2006 im NEC im englischen Birmingham statt. Im Verlauf der acht
Ausstellungstage verzeichnete sie über 100.000 Besucher. 40 Prozent der Delegierten stammten aus dem Ausland und repräsentierten mehr als 159 Länder
– mehr als jede andere Fachmesse dieser Art. Im Jahr 2006 erwarb IIR Exhibitions Ipex von ihrer vormaligen Eigentümerim, dem Branchenfachverband Picon.
IIR Exhibitions ist auch Eigentümerin von Total Print! Expo, einem Konsortium,
zu dem auch Digital Print World, Northprint und Ipex South Asia gehören.
Herausgegeben von AD Communications im Auftrag von IIR Exhibitions. Weitere Informationen erhalten Sie von:
Dominique Pink AD Communications T: +44 (0) 1372 464470 [email protected]
Nick Craig Waller Marketing Director IIR Exhibtions Ltd T: +44 (0) 207 017 7020
[email protected]
03.03.2008
NEUES MESSEFLÄCHENLAYOUT FÜR DIE IPEX 2010
Die Ipex 2010 wird zum ersten Mal in allen neuen Hallen des englischen National Exhibition Centre (NEC) stattfinden, die durch das Atrium und einen Haupteingang miteinander verbunden sind.
Die Ipex 2006 verzeichnet eine Rekordzahl von 40 % an internationalen Besuchern aus 159 Ländern. Auf diesem Erfolg aufbauend wird die Ipex 2010 mit
neuen Initiativen beeindrucken, die die sich ständig verändernde Branche reflektieren sowie einer verbesserten Navigation, einem praktischen Veranstaltungslayout, das alle Hallen miteinander verbindet und der zusätzlichen Nutzung von
Halle 16, die sich zwischen Halle 12 und 17 befindet.
Trevor Crawford, Veranstaltungsdirektor der Ipex 2010 erklärt: „Während der
letzten Jahre fand die Messe auf zwei verschiedenen Seiten des NECs statt.
Das neue Layout konzentriert sich um das Atrium und bietet enorme Vorteile für
Aussteller und Besucher gleichermaßen, u.a. einen Haupteingang mit Zugang
zu öffentlichen Verkehrsmitteln und Parkplätzen. Die miteinander verbundenen
und angrenzenden Hallen erleichtern die Navigation und werden einen besseren
Besucherfluss in dem eingeschlossenen und klar definierten Bereich gewährlei-
336
www.drupa.de
www.drupa.de
sten. Wir sind von dem neuen Layout begeistert, da die Wege zwischen den
einzelnen Hallen nun kürzer sind und Besucher ihre Zeit auf der Messe optimal
nutzen können.”
Die neue Messefläche bietet ein logisches Layout für Besucher und spiegelt den
Druckproduk¬tionsablauf wider von Creation & Design (16); Pre-Media Solutions (9 – 12); Output (6 – 8; 20); Post-press Systems & Finishing Equipment (18
– 19) bis zu Packaging & Converting (17).
IIR Exhibitions hat vor kurzem bekanntgegeben, dass die Ipex 2010 vom 18. bis
25. Mai stattfinden wird. In den nächsten Monaten werden weitere Informationen zu besonderen neuen Attraktionen der Ipex 2010 für ein breiteres Publikum
bekanntgegeben. Desweiteren ist eine Vielzahl interessanter Aktivitäten für die
offizielle Einführung während der drupa 2008 geplant.
Produktübersicht
06.1005
IST METZ GmbH
Adresse
Lauterstr. 14-18
72622 Nürtingen
Deutschland
Telefon
0049-7022-6002-0
Fax
+49-7022-6002-76
Internet Adresse
www.ist-uv.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
11.04.2008
IST METZ GmbH
Energieeffiziente UV-Trocknungssysteme
Auf der weltweit bedeutendsten Technologieschau der Druckbranche wird IST
mit einem eigenen 324 m² großen Messestand 3 B17 in Halle 3 vertreten sein. Im
Mittelpunkt der anlagentechnischen Innovationen steht die Vorstellung besonders energieeffizienter UV-Trocknungssysteme. Mit dem BLK-5 wird ein modernes UV-System am Markt platziert, dass sich durch eine außerordentlich hohe
Trocknungsleistung auszeichnet, dabei aber sehr sparsam mit der eingesetzten
Energie umgeht.
Mehr über anwendungstechnische Möglichkeiten des UV-Drucks erfährt der Besucher durch Live-Vorführungen auf der eigens installierten Druckmaschine.
Viermal täglich werden interessante Druckjobs vorgestellt und dabei erörtert
wie sich durch den Einsatz von UV interessante Geschäftsfelder erschließen
lassen. Anhand eines aufwändig lackierten Buchumschlages wird aufgezeigt
welche Veredelungsmöglichkeiten im Akzidenzbereich bestehen. Dem immer
weiter zunehmenden Einsatz von bedrucktem Kunststoff wird durch einen weiteren Druckjob Rechnung getragen. Gerade im Kunststoffbereich können durch
den Einsatz von Deckweiß und speziellen Lacken beeindruckende Effekte erzielt werden. Hochwertige Etiketten stehen im Fokus des dritten Druckjobs. Es
wird ein Selbstklebelabel bedruckt, inline gestanzt und geprägt.
IST wird nicht nur auf dem eigenen Messestand in Düsseldorf präsent sein. Unter anderem findet man UV-Installationen von IST auf den Messeständen der
Firmen Drent, Gidue, Heidelberg, Halm, Marks-3zet, Müller Martini und Steinemann.
Produktübersicht
337
IST METZ GmbH
02.1880
Trockner
02.1885
Trocknungsanlagen
03.1670
Trockner
04.1730
Trockner
06.1010
338
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
IST METZ GmbH
Produktübersicht
06.1010
ixact GmbH Partner für JDF - Integration
01.1260
JDF-Anwendungen
06.1070
01.1090
CIP 4-Anwendungen
UV Transfer Center
UV Transfer Center steht für Förderung, Unterstützung
und Prozessentwicklung von Anwendungen für reaktive Systeme, die mittels UV Licht gehärtet werden. Im
täglichen Umgang und Einsatz mit UV Anwendungen
wurde ein umfangreiches Know how gesammelt. Dieses technologische Wissen stellen wir unseren Kunden als Dienstleistung zur
Verfügung. Dabei liegt der Nutzen für den Kunden in der Prozesssicherheit und
-optimierung von UV-Anwendungen. Auch können ganze Prozessabläufe vor
Produktionsbeginn gemeinsam mit dem Kunden entwickelt und simuliert werden.
Unsere Leistungen gliedern sich in die Bereiche:
* Marktübersicht und Marktinformation von IST METZ als unabhängiger UVAnlagenproduzent * Energiekosten- und wirtschaftliche Beratung * Technologische Beratung * Get ready for UV (Praktische Umsetzung der Ergebnisse)
Produktdetails
06.1070
rsKalk / ixPPS / rsBDE
Zusammen mit unserem Partnerunternehmen rs-Software aus Wien zeigen wir
ein leistungsfähiges MIS mit integriertem JDF - Produktionsleitstand und bidirektionale JDF - Vernetzung in die Produktion.
Die Branchensoftware deckt den gesamten Bereich von CRM, Anfrage, Kalkulation, Angebot, Materialwirtschaft, Lieferung und Rechnung ab.
Rückmeldungen aus der Produktion können per JMF ausgewertet und/oder per
BDE Terminal erfasst werden.
Adresse
Rhönstraße 1
63179 Obertshausen
Deutschland
Telefon
+49-6104789-111
Fax
+49-6104789-113
Internet Adresse
http://www.ixact.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Der Produktionsleitstand ermöglicht das Einplanen der kalkulierten Aufträge und
ein Optimieren der Planung hinsichtlich Engpässen und Rüstzeiten.
339
340
www.drupa.de
www.drupa.de
ganz wichtig – Investitionssicherheit.
Kern AG
Adresse
Hünigenstrasse 16
3510 Konolfingen
Schweiz
Telefon
+41-317903535
Fax
+41-317903545
Internet Adresse
http://www.kern.ch
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
18.04.2008
Das System besitzt ein neues ergonomisches Bedienkonzept, das seine Fortsetzung auch in den integrierbaren Lösungsmodulen findet. Touchscreens werden daher nicht nur in der Hauptkonsole, sondern bei der Mehrheit der weiteren
Steuerungseinheiten eingesetzt. Die Kern 2600 besitzt ebenfalls ein völlig neues Lesekonzept: Alle Codes können einfach registriert und verarbeitet werden.
Beim Einsatz von Kameras erfolgt die Einstellung direkt mit Live-Bild via Touchscreen des System-Moduls. Fast überflüssig zu erwähnen, dass das System
auch neue Standards in Sachen Falzmöglichkeiten setzt.
Außerdem muss erwähnt werden, dass die Vorteile der heute weltweit bereits
tausendfach verkauften Kern 2500 in die Kern 2600 übernommen und weiter
perfektioniert wurden. Innovatives und bewährtes reichen sich bei der Kern 2600
die Hand.
Kern AG
Das neue Kuvertiersystem Kern 2600 steht im
Mittelpunkt des Auftritts der Kern AG bei der drupa
2008 in Düsseldorf
Die drupa – die größte internationale Fachmesse für die Druck- und Medienindustrie – bildet den passenden Rahmen für die Präsentation einer Weltneuheit:
Das neue Kuvertiersystem Kern 2600.
Uli Kern, Inhaber und Verwaltungsratsvorsitzender der Kern Gruppe, bezeichnet
die neue Technik als „wegweisend für die Zukunft“ – und die Leistungsdaten,
also die belastbaren weil überprüfbaren Fakten, geben dem Chef an der Spitze
des Traditions- und Familienunternehmens Recht: Die Kern 2600 setzt neue
Standards in den Disziplinen Leistung, Modularität, Flexibilität, Bedienung und
Wartung.
Das System ist in der Lage, bis zu 16.000 Umschläge pro Stunde zu verarbeiten
und deckt dabei eine breite Palette von Formaten ab, nämlich C6 bis B5. Dass
die neue Hardware dabei von einer völlig neu entwickelten Steuerung gemanagt
wird, ist selbstverständlich: Die flexible Verarbeitung unterschiedlichster Applikationen wird durch den Einsatz neuester Technologien ermöglicht – die Kern
2600 ist ohne Übertreibung „State of the Art“, also „Stand der Technik“, im Sinne
des zurzeit höchst anzunehmenden Entwicklungsstandes solcher Systeme. Die
Kern 2600 eröffnet den Kunden weitreichende Optionen für die Zukunft und –
341
Die Vorstellung der Kern 2600 bildet den Mittel- und Höhepunkt der Präsentation
von neuen Lösungen und Produkten am Messestand C75 der Kern AG in Halle 6 der drupa – unter dem Motto „kern solutions 2008“ bietet der Anbieter von
Gesamtlösungen in den Bereichen Dokumentenverarbeitung, Informationsverteilung und Prozessautomation noch eine ganze Reihe weiterer neuer Lösungen
und Produkte.
Als Erweiterung der bewährten mailFactory Lösungen stellt Kern ein übergreifendes Konzept für die Automation und das Management des gesamten
Mailproduktionsprozesses vor. MailFactory Manager heißt ein neues WorkflowWerkzeug, das sich insbesondere der Überwachung und Steuerung der Produktionsaufträge widmet und dabei „ganzheitlich“ agiert: mailFactory Manager
verwaltet Jobs von der Entstehung bis zur vollständigen Verarbeitung und liefert
über den gesamten Prozess wichtige Status- und Planungsinformationen. Das
ist Document Output Management ganz im Sinne des Stammhauses.
Aber auch im Bereich der individuellen Hardwarelösungen hat Kern Neues an
der drupa zu zeigen. Darunter zum Beispiel die neue Schneidelinie K132 / K142.
Bei einem geringen Platzbedarf wird größtmögliche Flexibilität geboten: Nämlich
eine Offline-Lösung mit Verarbeitung von Stapel oder Rolle genauso wie eine
Online-Lösung mit allen Standard Digital-Druck-Systemen sowie eine NearlineLösung mit Merger oder Falz-Modulen. Verarbeitet werden können Pinless- oder
Pinfeed-Materialien mit der bekannten Schneide-Technologie aus dem Hause
Kern. Eine Verarbeitung vom Stapel oder Rolle in 1-up & 2-up-Format ist genauso möglich wie eine anschließende Produktion von Stapeln im 1-up-, 2-upoder 3-up-Format.
Diese Leistungsmerkmale der Schneidelinie sowie die Offset-Jobtrennung “on
the fly” werden durch das neuartige Ausrichtmodul erreicht. Die Integration eines
Zwischenstapel-Modules ermöglicht die Verringerung von Start/Stop-Betrieb
342
www.drupa.de
www.drupa.de
beim Ausfahren der Stapel auf das Ablageband. Der Senktisch bietet hierbei
eine Stapel-Kapazität von bis zu 2500 Blatt.
Dabei tritt Kern einmal mehr den Beweis an, dass sich Leistungsfähigkeit und
Bezahlbarkeit nicht gegenseitig ausschließen müssen: Die neue Schneidelinie
in Guillotine-Technik ist für ein mittleres Leistungsvolumen gedacht und zeichnet
sich durch ein interessantes Preis-/Leistungsverhältnis aus. Dabei wird an bewährter Kern-Technik – zum Beispiel dem modularen Aufbau, der einen flexiblen
Einsatz und schnelle Wechsel ermöglicht – nicht gespart.
Sozusagen „mit von der drupa-Partie“ sein wird auch der Kern EasyMailer 515.
Hinter dieser Bezeichnung „versteckt“ sich ein kompaktes Mailing-System, dessen Konstruktions- und Einsatzidee sich aber keineswegs „verstecken“ muss:
Für die Erzielung einer höheren Responserate bei Direkt- und TransPromoMailingaktionen werden farbig vorbedruckte Dokumente in einem Arbeitsgang
zu einem Umschlag mit 1 oder 2 Briefen als Inhalt einer Sendung erzeugt. Im
EasyMailer 515 werden diese auf engsten Raum in einem Durchgang geschnitten, gefalzt und verschlossen und das mit 100% Integrität. Ansprechende und
persönliche Mailings werden über eine einfache Gestaltungssoftware erstellt.
Die Technik wird bevorzugt bei gezielten, qualitativ hochwertigen Mailingaktionen in kleinen Mengen eingesetzt. Beim „EasyMailer 515“ wird der Name also
zum Programm: Einfacher kann die Erzeugung eines Mailings von der Idee über
die Herstellung bis hin zum Versand nicht funktionieren.
Am drupa-Stand von Kern sind aber nicht nur Neuerscheinungen zu finden
– bewährte Kern-Produkte, die mit neuen technischen Raffinessen versehen
wurden, gehören ebenfalls zur Ausstellungspalette. So zum Beispiel das bereits am Markt etablierte Folien-Verpackungssystem Kern 40 – neu ist jedoch
die Kombination der Technik mit dem Endlosformularschneider Kern 980. Dazu Daniel Bruderer, Marketing-Chef der Kern AG: „Kern trägt damit dem sich
abzeichnenden Trend Rechnung, dass das Verschweißen von Folien verstärkt
im Transaktions- beziehungsweise im Transpromo-Markt eingesetzt wird.“ Dazu
ist es notwendig, dass Dokumente online ab Stapel, Rolle oder als Einzelblatt
verarbeitet werden können.
Kern wird sich an der drupa verstärkt als Anbieter von Gesamtlösungen mit
einzigartigen und leistungsstarken Systemkomponenten profilieren. Der Besuch
auf dem „kern solutions“-Stand gibt die Möglichkeit, die Zukunft des Document
Output Managements bereits heute zu erleben.
Telefongesellschaften, Rechenzentren, Versicherungen, Energieversorger, ITDienstleister und andere Betriebe im Bereich mittlere bis sehr hohe Versandvolumen.
Kontakt:
Daniel Bruderer Chief Marketing Officer / Member of the Executive Board
Kern AG Hünigenstrasse 16 CH- 3510 Konolfingen
Direct: +41 (0) 31 790 36 01 Phone: +41 (0) 31 790 35 35 Fax: +41 (0) 31 790
35 45 E-Mail: [email protected] Web: www.kern.ch
Produktübersicht
Kern AG
02.1270
Endlosformular-Weiterverarbeitungsmaschinen
02.1305
Etikettiermaschinen für Druckerzeugnisse
02.1430
Folieneinschweißmaschinen
02.1560
Mailermaschinen
02.1605
Papierbahn-Befeuchtungsgeräte
02.1655
Querschneider
02.1710
Rollenschneid- und -wickelmaschinen
02.1730
02.1735
Rotationsschneider
02.1765
Über Kern:
Die Kern AG, die ihren Hauptsitz in Konolfingen bei Bern in der Schweiz
hat, ist ein weltweit führender Hersteller von Systemen und Geräten zur EDVFormular-Bearbeitung und Produkten zur Vor- und Nachbearbeitung für den Digitaldruck und produziert Hochleistungskuvertiersysteme für Banken, Behörden,
343
344
www.drupa.de
www.drupa.de
02.1835
Stapelwender
04.1585
Rotationsschneider
02.1945
Workflow-Systeme
04.1645
Schrumpffolienanlagen
03.1255
04.1650
03.1325
04.1790
Workflow-Systeme
03.1415
06.1010
03.1520
Querschneider
03.1605
03.1625
03.1665
Kohler Verpackungstechnik
Adresse
Maybachstrasse 9
75433 Maulbronn
Deutschland
Stapelwender
Telefon
+49-7043959240
03.1710
Workflow-Systeme
Fax
+49-7043959242
04.1060
Banderoliermaschinen
Internet Adresse
www.kvt-info.de
04.1245
E-Mail
[email protected]
04.1275
Stand
04.1400
Produktübersicht
04.1425
Mailermaschinen
04.1530
Querschneider
04.1575
Rollmaschinen zum Auf- und Abrollen der Bahn
04.1580
345
04.1045
Aufrichteschachtel-Klebemaschinen
04.1220
Faltschachtel-Herstellungsmaschinen
04.1330
Kaschiermaschinen
04.1670
Stanzmaschinen
346
www.drupa.de
www.drupa.de
04.1720
Tray-Herstellungsmaschinen
06.1060
Produktdetails
06.1035
Kopp Fachbuch-Medienversand GmbH
Fachliteratur
Bücher
Produktdetails
06.1060
Kohler Gebrauchtmaschinen
Hier finden Sie unser aktuelles Gebrauchtmaschinen Angebot.
Da diese Liste häufige Änderungen unterliegt, ist der Zwischenverkauf vorbehalten. Finden Sie die von Ihnen gesuchte Maschine nicht, lohnt sich mit Sicherheit
eine Anfrage. Wir werden sicher eine Maschine finden, die Ihren Anforderungen
gerecht wird.
Für jede Gebrauchtmaschine erhalten Sie eine Detail - Beschreibung und Bilder
der betreffenden Maschinen.
Clip Art, Illustrationen
Gedruckt und auf CD-ROM Verlage: Dover, Pepin Press, PIE, Ingram
Farbmusterbücher HKS RAL Pantone CMYK RGB
HKS, RAL, Pantone, CMYK, RGB, Vierfarbselector (Vierfarbselektor), Vierfarbsatz
Fonts - Schriften digital
Adresse
Typografie (auch TDC Annual ), Schrift, Grafik und Design, Logos, Piktogramme, Corporate Identity, Verpackung, Packungsmuster, Faltmuster, Webdesign,
Clip Art ( Dover ), DTP, Mediendesign, Mediengestaltung, Farbwähler ( HKS,
RAL, Pantone, Vierfarbsatz, CMYK, RGB ), Farbmusterbücher, Vierfarbselektor, Colormanagement, Farbmanagement, Bildbearbeitung, Literatur zu Photoshop, Illustrator, QuarkXPress, InDesign, PDF, Adobe Acrobat. Print, Pre-Print,
Printmedien, Printproduktion, Typometer, Fadenzähler, Rasterzähler.
Infinitype, Fontexpert Schrifterkennung
Wilhelm-Röntgen-Straße 24-26
63477 Maintal
Deutschland
Hermann Schmidt Verlag Bücher
Neues Fachbuch: ”Well done bitte! - Das komplette Menü der Printproduktion”
Bestseller: Detailtypografie, ”Visuelle Kreativität” und ”Kribbeln im Kopf” (von
Mario Pricken)
Telefon
+49-618145074
Fax
+49-618194256
Internet Adresse
http://www.koppmedien.de
E-Mail
[email protected]
Logo und Piktogramm Kollektionen gedruckt und auf CD-ROM, lizenzfrei nutzbare Zeichen, Symbole, Piktogramme auf CD-ROM.
Stand
RAL
Ingram Publishing
Fonts, Lizenzfrei nutzbare Photos, Lizenzfrei nutzbare Illustrationen, Logos, Piktogramme, Vektorgrafiken
Logos Piktogramme Zeichen Symbole
RAL Farbfächer: RAL CLASSIC, Neu: RAL Design, Neu RAL Effects
Produktübersicht
06.1035
Das Jahrbuch des TDC.
Fachliteratur
Type Directors Club Annual
347
348
www.drupa.de
www.drupa.de
Verpackung
Produktübersicht
Verpackungsdesign, fertige Packungsrisse (gedruckt und auf CD-ROM)
LECTOR Computersysteme GmbH
Adresse
Trompeterallee 108
41189 Mönchengladbach
Deutschland
Telefon
+49-216695-46
Fax
+49-216695-47
Internet Adresse
http://www.lector.de
E-Mail
[email protected]
Stand
02.1090
02.1245
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1805
05.1265
06.1065
06.1070
Produktdetails
06.1065
Firmennachrichten
29.04.2008
JDF
Unsere umfangreichen JDF-Files mit allen wesentlichen Workflow-Informationen
wurden von vielen namhaften Herstellern geprüft und freigegeben.
04.03.2008
LECTOR Kalkulation
Damit fing 1982 alles an. Bereits vor Einführung des PC´s hatten wir die zunächst einzige und dann beste computergestütze Kalkulation für die Druckindustrie. Und bis heute hat sich daran nichts geändert. In Zeiten von JDF und
Workflow-Systemen zeigt sich wie wichtig die richtige Kalkulation ist.
Highlights (in allen Versionen serienmäßig enthalten):
Kalkulation Vorstufe, Bogenoffset u. Buchdruck (inkl. Inline-Verarbeitung), Digitaldruck (Bogen u. Rolle), Verarbeitung/Buchbinderei (auch ohne Druck), Verpackung u. Versand (inkl. Berechnung Versandgewicht).
JDF und LECTOR
Wir reden nicht viel über JDF, wir MACHEN JDF. Überzeugen Sie sich selbst.
Individuell vordefinierbare Produktgruppen, 5 Auflagenstaffeln oder 5 alternative
Fertigungswege gleichzeitig, staffelabhängige Maschinenauswahl, eigenständige Gestaltung des Druckbogens und des Falzbogens mit grafischer Anzeige
und Bemaßung. Vorschlag und Auswahl der Falzart mit grafischer Darstellung.
Unbegenzte Anzahl von Produkten in einer Kalkulation. Konfektionskalkulation
(ab Version Businessline)
Ab der Version Businessline können zusätzliche Spezialmodule eingesetzt werden:
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www.drupa.de
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LECTOR Kartonagenkalkulation Die schnelle und sichere Kalkulation für die
Kartonagenverarbeitung. Die Produktbeschreibung in LECTOR DRUCK wird mit
allen für die Kalkulation benötigten Daten gefüllt. Dazu gehören unter anderem
das dreidimensionale Endformat, der Umfang (Anzahl der Teile), das Nutzenformat, das maschinelle oder manuelle Ausbrechen, der Verschnitt und das Lieferformat. Aus der Produktbeschreibung wird der Produktionsweg dann automatisch ermittelt.
LECTOR DRUCK Easyline Professionelles Einstiegspaket für den Klein- bis Mittelbetrieb
LECTOR Etikettenkalkulation Mit der Etikettenkalkulation in LECTOR DRUCK
sind Sie für alle Arten von Etiketten gerüstet. Ob Bogenware, Rollenware, Eigenproduktionen oder zugekaufte Fertigware, alle Etikettenarten sind hochautomatisiert zu kalkulieren.
Ein Upgrade auf eine höhere Version ist inkl. der vorhandenen Daten jederzeit
möglich.
LECTOR Buchstraße Intelligente Kalkulation der Buchfertigung. Die Kalkulation der Buchfertigung in LECTOR DRUCK folgt der technischen Beschreibung
eines Buches. Schutzumschlag, Bezug, Vor- und Nachsatz, verschiedene Inhalte, mit oder ohne Lesezeichen, gerader oder runder Rücken, mit oder ohne
Kapitalband. Dieses sind keine Fremdworte für uns.
LECTOR DRUCK Businessline Professionelles Softwarepaket für den Kleinund Mittelbetrieb
LECTOR DRUCK Profiline Professionelles Softwarepaket für den Mittelbetrieb
und Großunternehmen
Lefema Graphic Machinery B.V.
Adresse
Krommewetering 111
3543 AN Utrecht
Niederlande
Telefon
+31-3028967-55
Fax
+31-3028855-26
Internet Adresse
http://www.lefema.com
E-Mail
[email protected]
LECTOR DRUCK ist eine komplette, durchgängige Branchenlösung mit allen
erforderlichen Modulen für die tägliche Nutzung.
Stand
Alle von einem heutigen MIS-System zu erwartenden sinnvollen Funktionen und
Informationen können geliefert werden. JEDER der will, kann LECTOR DRUCK
für sich gewinnbringend einsetzen.
Produktübersicht
LECTOR Endloskalkulation Intelligente und professionelle Endloskalkulation. Auch
die Endloskalkulation in LECTOR DRUCK basiert auf der Beschreibung des zu
produzierenden Produktes. Daraus generiert LECTOR DRUCK aufgrund der
hinterlegten Branchenlogik die zur Kalkulation erforderlichen technischen Daten. Besonderheiten des Endlosdruckes wie Randbesäumung, Führungslochrand, Crimp-Lock, Multiflex und Orgastreifen gehören natürlich dazu.
06.1070
LECTOR DRUCK
Natürlich bietet LECTOR auch die erforderlichen Dienstleistungen, um eine Branchenlösung konstant im Unternehmen einsetzen zu können. Unsere kompetenten Projektleiter sind branchenerfahren und bieten dem Anwender ein entsprechendes Organisationsconsulting. Außerdem wird bei LECTOR die Beratung
und Betreuung für Ihr gesamtes System, inklusive der Betriebssysteme und Datenbanken voll unterstützt. Die laufende Softwarepflege hält Ihre Lösung immer
auf dem neuesten Stand.
Drei verschiedene Produkte sind für unterschiedliche Betriebsgrößen und Anforderungen erhältlich.
351
06.1060
Produktdetails
06.1060
Our products
Lefema is not only about printing equipment; it’s about people. Since Lefema’s
establishment in 1984 its highly qualified and dedicated staff has always be-
352
www.drupa.de
www.drupa.de
en its greatest asset. Lefema is not just a buyer and seller of equipment but a
comprehensive service provider to the global printing industry.
Produktdetails
LEHNER GmbH SENSOR-SYSTEME
06.1055
Mehr drucken mit weniger Papier
Entwicklung und Produktion von Systemlösungen für
mehr Wirtschaftlichkeit im Drucksaal.
Adresse
Kruichling 31, Postfach 13 17
73230 Kirchheim/Teck
Deutschland
Telefon
+49-702197013-21
Fax
+49-702197013-33
Internet Adresse
http://www.lehner-gmbh.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
Marbach, Karl GmbH & Co. KG
Stanzformtechnik
02.1055
Bahnbeobachtungssysteme
02.1490
Kontrollgeräte
Adresse
August-Häusser-Straße 6
74080 Heilbronn
Deutschland
Telefon
+49(0)7131 918 0
Fax
+49(0)7131 918 213
Internet Adresse
www.marbach.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
01.1315
Montage- und Registersysteme für Druckformen
06.1055
02.1685
Registerregelsysteme
28.04.2008
Marbach, Karl GmbH & Co. KG Stanzformtechnik
Ausbrechoberteil mit Niederhalterplatten
Ausbrechobterteil mit Niederhalterplatten für Wellpappeverpackungen, bei hohem Abfallanteil im Bogen.
28.04.2008
marbapusher-s
Punktpresser für reibungsloses Nutzentrennen bei Zwischenschnitten.
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www.drupa.de
www.drupa.de
28.04.2008
marbastep
2-Stufen-Ablage mit Gummilippen für sicheres Nutzentrennen bei kleinen Zuschnitten.
28.04.2008
05.1385
Prägeplatten
05.1415
Schneidlinien, Stanzlinien und Rilllinien
06.1005
marbapoint
Laserpointer für perfekten Passer zwischen mabrastrip-Ausbrechoberteil und
-unterteil.
Produktübersicht
Media Graphic Services
Adresse
70 Vallon des Vaux
06800 Cagnes sur Mer
Frankreich
Telefon
+33-493073636
Fax
+33-493073939
Internet Adresse
http://www.mgs.fr
E-Mail
[email protected]
Stand
Marbach, Karl GmbH & Co. KG Stanzformtechnik
01.1045
Bandstahlschnitt-Herstellungsmaschinen
01.1080
CAD/CAM-Systeme
01.1310
01.1360
Prägeformen und Patrizen
02.1110
Blindenschrifttechnik
02.1645
Prägeplatten
03.1050
Bandstahlschnitt-Herstellungsmaschinen
06.1060
03.1645
Stanzformen für Buchbinderei und Druckverarbeitung
Produktdetails
04.1220
Faltschachtel-Herstellungsmaschinen
Produktübersicht
06.1060
book binding machines
05.1115
Druckformen für Hochdruck
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www.drupa.de
www.drupa.de
Megalith Softwareproduktions GmbH
Adresse
Schramberger Str. 20 a
78112 St. Georgen
Deutschland
Telefon
+49 7724 94330
Fax
+49 7724 2120
Internet Adresse
www.megalith-workflow.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1805
02.1945
Workflow-Systeme
03.1075
03.1230
03.1625
03.1710
Workflow-Systeme
04.1085
04.1190
01.1165
04.1650
01.1255
Druckindustrie
04.1790
Workflow-Systeme
01.1260
JDF-Anwendungen
06.1065
01.1430
06.1070
01.1465
Workflow-Systeme
02.1090
Produktdetails
06.1065
Vorkalkulation
02.1245
Kalkulation flexibel anpassbar
SYOGRAeXcelleNT wird mit einer Standard-Vorlage für die Bogen- und RollenKalkulation ausgeliefert. Basierend auf MS Excel sind die Berechnungen in der
Kalkulation komplett über Formeln abgebildet. Alle Rechen-Formeln, Eingaben
und Zeilen in den Eingabemasken können auf Ihre Bedürfnisse assimiliert werden.
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www.drupa.de
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So arbeiten mit der Kalkulation Druckereien mit den unterschiedlichsten Fertigungsbereichen:
MEHRKANAL GmbH Agentur für optimierte Kommunikation
Adresse
Wilhelm-Beckmann-Str. 7
45307 Essen
Deutschland
Telefon
0049-201-27303-0
Fax
+49-201-27303-33
Internet Adresse
www.mehrkanal.com
Die Berechnung der VORKALKULATION erfolgt mit der Eingabe der Werte.
Dadurch werden Fehleingaben sofort bemerkt und anhand von Plausibilitätsprüfungen abgefangen. Die Zwischenergebnisse werden direkt angezeigt. Der
Kalkulationsassistent führt selbst ungeübte Mitarbeiter / innen sicher durch die
Kalkulation. Pro Produktteil kann sofort ein Druckbogen-Aufriss erstellt werden.
Änderungen in diesem werden wiederum in der VORKALKULATION berücksichtigt.
E-Mail
[email protected]
Stand
Die Kalkulation kann dahingehend optimiert werden, dass sich anhand bestimmter Eingaben Vorschläge bis hin zur Berechnung der optimalen Kostenstellen
generieren können.
22.04.2008
eXcelleNTe Merkmale Basierend auf MS Excel
Viele Markenhersteller, so auch PEUGEOT Deutschland investieren große
Summen in den Markenaufbau und die Markenführung. Immer wichtiger wird in
diesem Zusammenhang die konsistente und konsequente Integration der Kommunikation über alle wichtigen und relevanten Medien sowie Vertriebskanäle
hinweg. Für Automobilhersteller wie PEUGEOT ist es also von vitalem Interesse die Kommunikation der wirtschaftlich selbständigen Vertragspartner mit dem
Endkunden im Sinne der einheitlichen Markenführung zu lenken und die Möglichkeit von regionalem Marketing anzubieten. So kann das Know-How der Vertragspartner bezüglich deren spezifischen Kundenstruktur mit in die Kommunikation einbezogen werden und die verschiedenen Kommunikationsmaßnahmen
ganz gezielt und effizient eingesetzt werden.
AkzidenzBuchDisplayEtikettenEndlosRollenSiebVerpackungsdruck
Alle Eingaben und Ergebnisse werden zentral in der Datenbank gespeichert
Frei konfigurierbare Eingabemasken für alle Druckverfahren und Preisfindungsmaske mit mehreren Preis-Stufen
Sofortige Berechnung und Anzeige von Zwischen-Ergebnissen
Plausibilitätskontrollen, Optimierung
Kalkulationsassistent
Integrierter Druckbogen-Aufriss
Mehrere Vorlagen möglich (z.B. Schnell- und Expertenkalkulation)
Firmennachrichten
MEHRKANAL GmbH Agentur für optimierte...
ad on – Das neue Marketing Management System für
PEUGEOT Vertragspartner
PEUGEOT war einer der ersten Automobilhersteller der mit einem Computer
gestützten System zur Erzeugung und Buchung von markenkonformen Tageszeitungsanzeigen Erfahrungen auf dem Weg zu diesem Ziel sammeln konnte.
Die Erfahrungen und Erkenntnisse der letzten Jahre wurden nun in einem neuen, genau auf die Bedürfnisse der Vertragspartner ausgerichteten und mit weiteren Mehrwerten versehenen Marketing Management System von der Agentur
MEHRKANAL umgesetzt. Das neue MMS soll durch seine intuitive, einfache Be-
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nutzeroberfläche und vorausgefüllten Textelementen (Verbrauchswerte, Motorisierung etc.) eine hohe Akzeptanz bei seinen Benutzern, den Vertragspartnern
garantieren. Weitere Ansprüche wie die Gestaltung, Individualisierung und Buchung einer Tageszeitungsanzeige durch den Vertriebspartner in nur 10 Minuten
soll mit BISON (Brand Integrating System ONline) realisiert werden. Weiterhin
soll der einfache Aufbau des Systems Schulungen für die Vertragspartner überflüssig machen.
Damit aber nicht genug. Um das bei PEUGEOT auf den Namen „ad on“ getaufte
System tatsächlich zu einem echten Marketing Management System zu machen
werden weitere, für den Vertrieb und die Markenführung relevante Kommunikationskanäle integriert.
Einerseits kann der PEUGEOT-Partner also mit zentral gesteuerten Kampagnenmotiven in Form von Tageszeitungsanzeigen mit den Endkunden kommunizieren. Außerdem ermöglicht das neue „ad on“ den Vertragspartnern ihre eigene PEUGEOT-Partner-Website mit entsprechenden aktuellen und auch wiederum zentral gesteuerten Kampagnenaktionen attraktiv und auf dem neuesten
Stand zu halten. Mit diesen beiden durch „ad on“ synchron gesteuerten Kommunikationskanäle spricht der Vertragspartner die für den Endkunden wichtigsten
Informations- und Recherchequellen für einen geplanten Autokauf an.
22.04.2008
Fünftes Web-to-Print Forum
Veranstalter: Bundesverband Druck und Medien e.V.
Auf der diesjährigen Veranstaltung am 09. April im ZDF-Konferenzzentrum
Mainz-Lerchenberg hat Herr Thomas Söder, Koordination Verkaufsförderung
und regionales Marketing, PEUGEOT Deutschland, Saarbrücken das von MEHRKANAL entwickelte Marketing und Brand Management System BISON, welches
bei PEUGEOT auf den Namen ”ad on” getauft wurde vorgestellt.
BISON Demo-Website: www.einfach-marketing-erleben.com
Kontakt
Markus Plaum Geschäftsführer T +49 (0)201 27303-438 Mobile +49 (0)172 21
39 903 Mail: [email protected] Internet: www.mehrkanal.com
MEHRKANAL GmbH Agentur für optimierte Kommunikation Wilhelm-BeckmannStraße 7 D-45307 Essen
22.04.2008
Die Zukunft hat begonnen: Online-Werbemittelshop für
Franchisepartner
Bereits in der Umsetzungsphase befindet sich der dritte von „ad on“ unterstützte
Kommunikationskanal. Auf modernen Flachbildschirmen können die Vertragspartner, wiederum zentral gesteuerte, bewegte Bilder und Kampagneninhalte
in ihren Showrooms zeigen und mit eigenen individuellen Angeboten ergänzen.
Sämtliche Module des Marketing Management Systems sind internetbasiert und
somit jederzeit von jedem Ort aus steuerbar.
Die Friseurkette mod’s hair mit Sitz in Düsseldorf hat für seine Franchisepartner einen besonderen Online-Werbemittelshop entwickeln lassen. MEHRKANAL hat dieses Projekt gemeinsam mit der Düsseldorfer Werbeagentur Hässelbarth & Freunde und dem Druckdienstleister IT’S Medienservice umgesetzt.
Zielsetzung war die Stärkung der Corporate Identity und eine Effizienzsteigerung in der Bestellabwicklung.
BISON, beziehungsweise „ad on“ garantiert und unterstützt entlang der gesamten Kommunikationskette der PEUGEOT-Vertragspartner mit dem Endkunden
die konsistente, corporate design-konforme Markenkommunikation und befriedigt so einerseits die Bedürfnisse und Wünsche der Vertriebspartner, als auch
die Interessen von PEUGEOT Deutschland. Das einheitliche Auftreten der Marke ist auf der regionalen Verkaufs- und Marketingebene gewährleistet und stärkt
so das angestrebte Markenimage von PEUGEOT bei den Endkunden.
Die mod’s hair Franchisenehmer haben nun die Möglichkeit Ihre Werbemittel
individualisiert und genau auf ihre Dienstleistungen und ihren Standort abgestimmt online zu bestellen. Dazu loggen sie sich mit Ihren persönlichen Zugangsdaten ein. Jetzt kann der User aus einer Vielzahl von Layouts die für ihn
passenden Drucksachen auswählen und mit individuellen Texten und verschiedenen Fotomotiven online erstellen.
BISON Demo-Website: www.einfach-marketing-erleben.com
Kontakt
Lars König Kontakter / Marketing Fachkaufmann T +49 (0)201 27303-450 Mobile
+49 (0)160 9911 8462 Mail: [email protected] Internet: www.mehrkanal.com
Die Angebotspalette reicht dabei von Visitenkarten bis zu Postern. Zur Kontrolle
und Freigabe der erstellten Werbemittel wird eine Bildschirmvorschau erstellt,
die als Draft auch ausgedruckt werden kann. Die erstellte Bildschirmvorschau
entspricht exakt dem späteren Druckobjekt.
Die Bestellung der individualisierten Werbemittel geht direkt an die am System
angeschlossene Druckerei und wird von dort aus per Post an den Franchisenehmer versendet. Dieser hat die Bestellung innerhalb von 5 Werktagen vorliegen.
Auch bei diesem Projekt wird BISON* (Brand Integrating System ONline) von
MEHRKANAL in Form eines Web-to-Print-Moduls eingesetzt.
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Der MEHRKANAL-Effekt:
Mekes Grafische Machines B.V.
- Stärkung der Corporate Identity - Effizienzsteigerung der Bestellabwicklung Innovatives BISON-Modul: Web to Print (W2P) - System ist jederzeit erweiterbar
Adresse
Venneveld 1
4705 RR Roosendaal
Niederlande
Telefon
+31-165564040
Fax
+31-165532733
Kontakt
Internet Adresse
http://www.mekes.com
Markus Plaum Geschäftsführer T +49 (0)201 27303-438 Mobile +49 (0)172 21
39 903 Mail: [email protected] Internet: www.mehrkanal.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
Produktübersicht
Fakten:
- Online-Werbemittelshop - Individuelle Werbemittelerstellung - Produktpalette
von Visitenkarten bis zu Preislisten - Bildschirmvorschau, die exakt mit späterem Druckobjekt übereinstimmt - Druckdaten gehen direkt an die Druckerei Warenkorbfunktion - Bestellhistorie einsehbar - Lieferung per Post innerhalb von
5 Werktagen - Telefon-Hotline
06.1085
Produktdetails
06.1085
06.1060
Mekes. Proven quality at affordable prices
BISON (Brand Integrating System ONline)
BISON (Brand Integrating System ONline) ist ein modular aufgebautes und erweiterbares Marketing Management System. BISON bietet die Möglichkeit das Marketing zentral zu steuern und gleichzeitig CD-konform auf den regionalen Markt anzupassen. Vertriebspartner, Franchisenehmer oder Filialen können mit BISON
zum Beispiel Tageszeitungsanzeigen, personalisierte Print Mailings und Plakate individualisiert erzeugen. Weitere Kommunikationskanäle wie PoS-TV, E-Mail
Marketing, Online Banner, Websites und Mobile Services werden unterstützt.
Produktdetails
06.1060
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Mekes is your specialised and expert partner in graphic machinery. We supply
printing presses and related equipment that have more than proven their quality
in practice.
We deliver high quality machines which have either been working in printshops
or which have been fully overhauled in our workshop and installed by our skilled
staff in customers‘premises. Without exception, the machines supplied by Mekes
are characterized by a very attractive price-quality ratio.
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www.drupa.de
www.drupa.de
integrierten, konfigurierbaren Systems kann der Prozentsatz der Einhaltung der
ISO-Norm gemessen werden.
Mellow Colour
Adresse
Mellow End, Malinshill Road
Evesham WR11 2QG
Großbritannien
Telefon
+44-1386421-534
Fax
+44-1386446-590
Internet Adresse
http://www.mellowcolour.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
08.05.2008
Die Zielvorgaben und Toleranzen von ISO 12647-2, 3, 4, SWOP und GRACol
können aus einem Aktionsmenü ausgewählt werden und für spezielle Anwendungen können kundenspezifische Standards generiert werden.
Für Druckereien, die ein leistungsstarkes Farbqualitätsprogramm benötigen,
bieten der PrintSpec Colour QA Manager und der PrintSpec Colour Consultant
neue Features, die bei der DRUPA 2008 vorgestellt werden.
Dazu gehören: • der Calibration Manager – zur Einstellung des CMYK-Druckvorgangs
unter Verwendung der Tonwertzunahme- oder Graubalance-Methode • der Curve Tuner – zur Feinabstimmung der Tonwertzunahme-Kurven, die von nichtlinearen Druckplatten gedruckt werden • Neutralisierung – zur Generierung von
Tonwertzunahme-Kurven, die neutrale Dreifarben-Grautöne erzeugen. Diese
werden vom Standard PrintSpec- Streifen berechnet. • Match Curve – zur Angleichung des Druckergebnisses von ISO-Standard- Papier an andere Papierarten. • Das Erstellen von Durchschnittswerten von mehreren Berichten, die Analyse vergangener Berichte sowie die Tools zur Analyse von Trends wurden für
die DRUPA-Version von RetroSpec ebenfalls verbessert bzw. erweitert.
Mellow Colour
Mellow Colour verschafft Druckkunden die Kontrolle
über die Einhaltung der ISO-Normen und stellt den
neuen leistungsstarken PrintSpec vor.
Bei der DRUPA 2008 in Düsseldorf stellt die Mellow Colour Ltd die neuste Version der beliebten PrintSpec-Software zur Farbqualitätskontrolle und Farbverifizierung gemäß den ISO 12647 Normen vor.
Zwar ist „ISO“ das aktuelle Schlagwort der Branche, dennoch ist es den Druckerunternehmen teilweise ein Rätsel, was genau zu tun ist, um den Standard zum
Druckverfahren nach ISO 12647 zu erfüllen.
Das Drucken nach einem unabhängigen, internationalen Standard bietet für
Drucker enorme Vorteile. Die Farbqualitätskontrolle führt zu geringeren Einrichtezeiten, reduziertem Abfall, verkürzter Lieferzeit, effektiver Kommunikation und
somit zu erhöhter Kundenzufriedenheit.
PrintSpec verschafft zudem einen klaren Marketingvorteil bei Druckvorgängen,
für die der Farbdruck von entscheidender Bedeutung ist. Das Drucken gemäß
der allgemeinen ISO-Norm 12647 ist für den Druckkunden attraktiv, da sich dieser auf einen Lieferanten verlassen kann, der für jeden Druckvorgang beständige Farbqualität bieten kann und in Einklang mit internationalen Zielvorgaben
und Toleranzen arbeitet.
Durch PrintSpec können Drucker ausführliche Berichte durch den schmalen
PrintSpec-Streifen, der gemeinsam mit den gemäß dem CMYK-Verfahren erstellten Druckarbeiten erstellt wird, generieren. Die Berichte zeigen an, ob die
ISO 12647 Druckstandards eingehalten wurden oder nicht.
Mellow Colour hat ein effizientes Druckprogramm (Proficient Printer Program)
entwickelt, das Druckerunternehmen, die Schulungen für die Umsetzung der
ISO-Norm 12647 und den Betrieb des Farbqualitätsprogramms PrintSpec Colour QA System erhalten haben, weltweit anerkennt. Druckkunden benutzen das
Proficient Printer Program, um die Einhaltung der ISO-Norm 12647 seitens der
Lieferanten von Druckerprodukten festzustellen und zu überwachen.
Drucker, bei denen ein System für eine einfache Bestimmung der Einhaltung
der ISO-Standards erforderlich ist, benötigen zur Messung des mit dem Ausdruck gemeinsam gedruckten PrintSpec-Streifens die PrintSpec-Software sowie
ein Spektrophotometer. PrintSpec-Berichte stellen Informationen dazu bereit, ob
die ISO12647 Standards in Bezug auf CMYK-Tinten, überdruckte Farben, Tonwertzunahme und Graubalance eingehalten wurden oder nicht. Mithilfe eines
Bei dem Mellow Colour Quality Control System geht es nicht nur um beständige Qualität und Leistung. Mellow Colour konzentriert sich auf die Verbesserung
der Kommunikation. PrintSpec generiert einen umfangreichen, aber übersichtlichen Bericht, auf den jeder Bezug nehmen kann, wenn es um Qualitätsaspekte
geht. “Druckerunternehmen, die PrintSpec einsetzen und die ISO-Normen einhalten, zeigen technisches Engagement und eine progressive Haltung in Bezug
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www.drupa.de
auf Vereinheitlichung,” sagte Alan Dresch, Geschäftsführer bei Mellow Colour.
Dresch fügte hinzu, “Dies ist eine einfache Herangehensweise an das komplizierte Thema der Prozesskontrolle über den gesamten Produktionsablauf. Wir
erleben Kunden, die über die Einführung neuer Standards besorgt sind, aber
Mellow Colour ist wohl der erfahrenste Anbieter auf diesem Gebiet und ist besonders bemüht, Drucker sorgsam und auf logische Art während des Vorgangs zu
begleiten. Ist die Durchführung abgeschlossen, stellen wir normalerweise fest,
dass unsere Kunden von der strukturierten Herangehensweise in Bezug auf die
Farbqualitätskontrolle inspiriert und motiviert sind.“
Falls Sie weitere Informationen zur Umsetzung von ISO-Normen wünschen, besuchen Sie Mellow Colour auf der Drupa in Halle 9, Stand C78.
Oder kontaktieren Sie Alan Dresch: [email protected] +44 (0)7951
883608 www.mellowcolour.com
08.05.2008
Mellow Colour verschafft Druckkunden die Kontrolle
über die Einhaltung der ISO-Normen und stellt den
PrintSpec für Druckkunden vor
Bei der DRUPA 2008 in Düsseldorf gibt die Mellow Colour Ltd eine kostenlose
Version der beliebten PrintSpec ISO 12647 Software zur Farbverifizierung frei.
Durch FlashPrintSpec können Druckkunden, Verleger und Druckerunternehmen
ausführliche Berichte durch den schmalen PrintSpec-Streifen, der gemeinsam
mit den gemäß dem CMYK-Verfahren erstellten Druckarbeiten erstellt wird, generieren. Die Berichte zeigen an, ob die ISO 12647 Druckstandards eingehalten
wurden oder nicht. Drucker, bei denen ein System für eine einfache Bestimmung
der Einhaltung der ISO-Normen erforderlich ist, benötigen zur Messung des
mit dem Ausdruck gemeinsam gedruckten PrintSpec-Streifens die PrintSpecSoftware sowie ein Spektrophotometer.
Druckkunden, die ein unkompliziertes System zur Remote-Farbverifizierung
wünschen, können von ihrem Drucker per E-Mail Dateien im xml Format zur
Messung des Drucks anfordern, die sie dann in ihre kostenlose PrintSpecSoftware zur Generierung von ausführlichen Berichten über das Farbergebnis
einlesen können. So kann geprüft werden, ob der Ausdruck der Norm entspricht.
“Die Vorteile einer solchen Einrichtung könnten für Druckkunden enorm sein. Die
Durchlaufzeit für Testdrucke wird verkürzt und das Ergebnis ist ein effizienterer
Freigabeprozess. Hierdurch haben Kunden auch eine einfache Möglichkeit, beständige Qualität bei Lieferanten zu erkennen und zu überwachen. Um diese
Standards zu erfüllen, müssen Lieferanten technische Verbindlichkeit und Akzeptanz demonstrieren, was in der Branche aufgrund des Trends zu verstärkter
Standardisierung immer wichtiger wird,“ sagte Alan Dresch, Geschäftsführer bei
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Mellow Colour.
Dresch fügte hinzu, “Bei der FlashPrintSpec Farb-Qualitätskontrolle und Produktionsanalyse geht es nicht nur darum, dass der Kunde gegenüber seinen
Lieferanten zufriedenstellende Leistungen definiert. Mellow Colour konzentriert
sich auch auf die Erleichterung der Kommunikation. Indem die Vorgabe der ISO
12647 Norm verwendet wird, geben wir Kunden und deren Zulieferern eine unabhängige und synchronisierte Zielvorstellung, die sie bei der Zusammenarbeit
unterstützt und ihnen hilft, Qualitätsaspekte besser zu verstehen.”
PrintSpec-Berichte stellen Informationen darüber bereit, ob die ISO12647 Normen in Bezug auf CMYK-Tinten, überdruckte Farben, Tonwertzunahme und
Graubalance eingehalten wurden oder nicht. Mithilfe eines integrierten, konfigurierbaren Systems kann der Prozentsatz der Einhaltung des ISO-Standards
gemessen werden.
Die Zielvorgaben und Toleranzen von ISO 12647-2, 3, 4, SWOP und GRACol
können aus einem Aktionsmenü ausgewählt werden, und für spezielle Anwendungen können kundenspezifische Standards generiert werden.
Für Drucker, die ein leistungsstarkes Farbqualitätsprogramm benötigen, bieten
PrintSpec Colour QA Manager und PrintSpec Colour Consultant neue Features,
die bei der DRUPA 2008 vorgestellt werden.
Dazu gehören: • Calibration Manager zur Einstellung des CMYK-Druckvorgangs,
bevor Testausdrucke an FOGRA zur Zertifizierung vorgelegt werden. • Der Curve Tuner dient der Feinabstimmung der Tonwertzunahme-Kurven, die von nichtlinearen Druckplatten gedruckt werden und neutrales, Dreifarben- Grau produzieren, das vom Standard PrintSpec-Streifen berechnet wird. • Das Erstellen von
Durchschnittswerten von mehreren Berichten, die Analyse vergangener Berichte sowie die Tools zur Analyse von Trends wurden für die DRUPA-Version von
RetroSpec ebenfalls verbessert.
FlashPrintSpec ist kostenlos in zwei Versionen zur ISO 12647 Verifizierung erhältlich – beide Pakete laufen auf Macintosh und PC.
Falls Sie weitere Informationen zur Umsetzung von ISO 12647 wünschen oder
eine kostenlose Version des FlashPrintSpec erhalten möchten, besuchen Sie
Mellow Colour auf der Drupa in Halle 9, Stand C78.
Oder kontaktieren Sie Alan Dresch: [email protected] +44 (0)7951
883608 www.mellowcolour.com
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Produktübersicht
Mellow Colour
01.1095
Mess-Systeme
01.1185
02.1165
Mess-Systeme
02.1340
06.1005
Metrics Sistemas de Informação Ltda.
Adresse
R. Cincinato Braga, 340-14° and.
São Paulo-SP 01333-010
Brasilien
Printing Industry in Latin America is pre-releasing at DRUPA its new generation
of Products, named METRICS PRINTWARE and aimed at completely automating the most important business processes in a Print Company. The company
has invested more than 3 years in the development of the solution, working with
a group of highly qualified software engineers and in partnership with some of
the main printing companies in Brazil, such as Editora Abril – the biggest publisher in Latin America. The solution allows the control of the plant operation in
real time, centralizing and distributing all the information required by each user
to support its everyday tasks and giving managers a global view of the business
to allow even more secure decisions, based on reliable information. Some of the
product’s most important features are: • Automated estimating. Through a user
defined rules database, the system is able to interpret the customer product specification, doing simulations and defining the best production process that can
be used. • Collaborative Scheduling. A very powerful scheduling tool that works
in real time, synchronizing and optimizing all the plant operations. • New intuitive
Interface, which is Web based and can be adapted to each customer’s requirements. • JDF support to automate the production workflow, integrating Metrics
with the main machine and pre-press solution providers for printers. • Integrated
CRM, Workflow and Business Intelligence tools METRICS has already some
signed contracts to implement this solution starting just after Drupa.
Telefon
+55-112199-0100
Opportunity for Distributors Metrics plans to sell this solution worldwide and is
looking for regional distributors in Europe and USA. Mr. Osmar Barbosa will
be available to present these opportunities to companies that can provide local
implementation and support services.
Fax
+55-112199-0106
Location at Drupa Metrics stands at Drupa are located in hall 7-2/A-22 and in
DIP – stand 7/J (CIP4).
Internet Adresse
http://www.metrics.com.br/eng
website: www.metrics.com.br Contact: Osmar Barbosa – President [email protected]
Tel: +55 11 2199-0100 Tel: +55 11 8933-0358
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
Firmennachrichten
05/24/2008
Metrics launches PRINTWARE: the new generation of
its MIS to support JDF and process automation
METRICS, the leading provider of Management Information Systems for the
369
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1805
06.1065
06.1070
370
www.drupa.de
www.drupa.de
06.1085
in real time, synchronizing and optimizing all the plant operations. • New intuitive
Interface, which is Web based and can be adapted to each customer’s requirements. • JDF support to automate the production workflow, integrating Metrics
with the main machine and pre-press solution providers for printers. • Integrated
CRM, Workflow and Business Intelligence tools METRICS has already some
signed contracts to implement this solution starting just after Drupa.
Adresse
R. Cincinato Braga, 340-14° and.
São Paulo-SP 01333-010
Brasilien
Telefon
+55-112199-0100
Opportunity for Distributors Metrics plans to sell this solution worldwide and is
looking for regional distributors in Europe and USA. Mr. Osmar Barbosa will
be available to present these opportunities to companies that can provide local
implementation and support services.
Fax
+55-112199-0106
Location at Drupa Metrics stands at Drupa are located in hall 7-2/A-22 and in
DIP – stand 7/J (CIP4).
Internet Adresse
http://www.metrics.com.br
website: www.metrics.com.br Contact: Osmar Barbosa – President [email protected]
Tel: +55 11 2199-0100 Tel: +55 11 8933-0358
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
Firmennachrichten
05/24/2008
Metrics launches PRINTWARE: the new generation of
its MIS to support JDF and process automation
METRICS, the leading provider of Management Information Systems for the
Printing Industry in Latin America is pre-releasing at DRUPA its new generation
of Products, named METRICS PRINTWARE and aimed at completely automating the most important business processes in a Print Company. The company
has invested more than 3 years in the development of the solution, working with
a group of highly qualified software engineers and in partnership with some of
the main printing companies in Brazil, such as Editora Abril – the biggest publisher in Latin America. The solution allows the control of the plant operation in
real time, centralizing and distributing all the information required by each user
to support its everyday tasks and giving managers a global view of the business
to allow even more secure decisions, based on reliable information. Some of the
product’s most important features are: • Automated estimating. Through a user
defined rules database, the system is able to interpret the customer product specification, doing simulations and defining the best production process that can
be used. • Collaborative Scheduling. A very powerful scheduling tool that works
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02.1475
JDF-Anwendungen
02.1805
06.1065
06.1070
06.1085
372
www.drupa.de
www.drupa.de
CDs, DVDs
MEV Verlag GmbH
Adresse
Kalender
Wolframstraße 3
86161 Augsburg
Deutschland
Telefon
+49-82156862-0
Fax
+49-82156862-11
Internet Adresse
http://www.mev.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Geschäftspapiere
Geschäftsberichte
Magazine, Newsletter
Speise- und Getränkekarten
Präsentationsmappen
Von erfahrenen Grafikern für Werbeprofis erstellt
Sie stellen hohe Anforderungen an die Gestaltung von Prospekten oder Anzeigen. Ein Team von Grafikdesignern gestaltet und realisiert nach unseren Vorgaben ideenreiche, aktuelle und moderne Gebrauchsgrafik.
Extra: 200 Qualitätsschriften
Produktübersicht
Mit der Layout-Kollektion erhalten Sie zusätzlich 200 Qualitätsschriften im PostScriptType-1-Format. Diese Schriften wurden aus der hochwertigen Digital Type Collection von Scangraphic lizensiert.
MEV Verlag GmbH
01.1030
06.1035
Fachliteratur
Laufend neue Layouts für Ihre Werbeaktivitäten
Werbung und Gestaltung verändern sich ständig. eXpress Layouts folgt den
neuen Trends und Moden und versorgt Sie 4 - 5mal jährlich mit aktuellen und
originellen Layoutvorlagen.
Neuigkeiten
Produktdetails
06.1035
MEV Verlag GmbH
eXpress Layouts 08.05.2008
eXpress Layouts Vol. 37
Fachliteratur
Jetzt erschienen: Schwerpunkt-Ausgabe ”Geschäftsausstattung” mehr 29.11.2007
Perfekt gestaltete Layouts für alle Branchen
Mit dieser Sammlung erhalten Sie sofort einsetzbare Vorlagen, erstellt in QuarkXPress und Adobe InDesign, inklusive Nutzungsrecht und 200 Qualitätsschriften, unter anderem für folgende Branchen
Anzeigen für Handel, Dienstleistung, Handwerk und Industrie, Kultur, Soziales,
Umwelt, Organisationen und Personal
Prospekte für Handel, Dienstleistung, Handwerk und Industrie, Kultur, Soziales,
Umwelt, Organisationen und Personal
Ab dem 30.11.2007 erhältlich: Neue lizenzfreie Profi-Layouts für die Frühjahrssaison 2008 mehr 25.09.2007
Ab dem 24.09.2007 erhältlich: Neue lizenzfreie Profi-Layouts für aktuelle Aktionen im Herbst/Winter 2007 mehr
Werbeartikel u. a. Karten, Briefhüllen, Packungsbeilagen
Urkunden
Buchtitel, Buch- und Kataloglayouts,
373
374
www.drupa.de
www.drupa.de
Morof Vertriebs-GmbH, Markus
Produktübersicht
Adresse
Riedstraße 22
72475 Bitz
Deutschland
Telefon
+49 7431 94922-0
Fax
+49 7431 94922-22
Internet Adresse
http://www.morof.com
E-Mail
[email protected]
Stand
02.1590
04.1245
04.1635
06.1060
06.1075
Maschinenmontage
Produktdetails
06.1060
Firmennachrichten
Reputable - professional - fair prices
Sérieux - Professionnel - prix raisonnables
13.04.2008
Die Anforderungen an uns wachsen. Wir wachsen mit.
Zum 20-jährigen Firmenjubiläum hat MOROF seine Unternehmenstätigkeit in
neue, größere Räumlichkeiten verlegt: An unserem neuen Standort mit 1000 qm
Nutzfläche halten wir ein breites Sortiment geprüfter grafischer Maschinen für
jeden Anspruch bereit. Als Reserve verfügen wir nochmals über 1000 qm eigener Lagerfläche. Dadurch haben wir genug Raum, um auf Wunsch Maschinen
ein- und zwischenzulagern, sowie zu überholen und zu reinigen.
Serio - profesional - precios justos
Serio - Professionale - Prezzi leali
Für die Verwaltung des Unternehmens und unsere umfassende Beratungstätigkeit stehen nun über 300 qm helle, angenehm gestaltete Bürofläche zur Verfügung. Hier freuen wir uns auch auf Ihren Besuch!
Neue Adresse: Markus Morof Vertriebs-GmbH Riedstrasse 22 D-72475 Bitz Tel:
07431-94922-0 Fax: 07431-94922-22 Email: [email protected] www.morof.com
375
376
www.drupa.de
www.drupa.de
NPES-The Association for Suppliers of Printing, Publishing
and Converting Technologies
Adresse
1899 Preston White Drive
Reston, VA 20191-4367
USA
Telefon
+1-703264-7234
Fax
+1-703476-6775
Internet Adresse
http://www.npes.org
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 15, B03-2 (Seite 666)
Produktübersicht
06.1030
NPES-The Association for Suppliers of Printing,...
Fachadressbücher
Produktdetails
06.1030
NÜRMONT Installations GmbH & Co. KG
NPES-The Association for Suppliers of Printing,...
Fachadressbücher
Am Keuper 14
90475 Nürnberg
Deutschland
Telefon
+49-91289255-0
Fax
+49-91289255-333
Internet Adresse
http://www.nuermont.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1010
06.1075
Maschinenmontage
Produktdetails
NPES
06.1075
This year NPES celebrates 75 years of service to member manufacturers, importers and distributors who provide the equipment, supplies, systems and software
used in every printing, publishing and converting process from design to distribution. Today, virtually all industry products and processes are represented by
NPES memeber companies.
Adresse
377
Maschinenmontage
Elektrische Montagen
Unser Aufgabengebiet umfasst u.a.:
- Installation der Antriebs-, Meß- und Regeltechnik - Installation und Überprüfung
der sicherheitsrelevanten Einrichtungen (Not-Aus-Regelkreis) - Drehrichtungskontrolle der Antriebssysteme
378
www.drupa.de
www.drupa.de
Mechanische Montagen
Firmennachrichten
- Inhouse-Montage (auch als „Verlängerte Werkbank“)
Montage der angelieferten Teile, Komponenten, Baugruppen oder Komplettmaschinen und Anlagen in Kundenwerkstätten oder unseren Montagehallen (10.000
qm). - Auslieferungsmontage Demontage im Werk des
Kunden, Transport zum Endkunden, Remontage bzw.
Montage weltweit
07.04.2008
- Komponenten oder komplette Neumaschinen und Anlagen im Auftrag des Maschinen- und Anlagenbaus Mechanisch und elektrisch bis zur Inbetriebnahme Nach Ihren Konstruktions- und Qualitätsvorgaben - Mit
spezialisierten Montageteams (Facharbeiter) - Übernahme der Gesamtverantwortung für die Montage –
keine Zeitarbeit sondern Projektarbeit inklusive Projektmanagement - Klare Abgrenzung der Kompetenzbereiche – Kernkompetenzen des Herstellers (Entwicklung, Konstruktion, Anwendungstechnik) werden nicht berührt.
OFRU-Recycling GmbH & Co. KG - Solvent
Recovery Plants
In den Steinäckern 26
64832 Babenhausen
Deutschland
Häufig sind Flexodruckmaschinen mit einem automatischen Reinigungssystem
ausgestattet. Dieses Reinigungssystem benötigt bei jedem Reinigungsvorgang
eine gewisse Menge an sauberen Lösemitteln. Je nach Anzahl der Druckwerke
und Jobwechsel steigt jedoch der Bedarf an Reinigungslösemitteln. Der Betreiber ist dann zwangsläufig gefordert sich Gedanken zu machen, wie der Einsatz
dieser Lösemittel wirtschaftlich und sicher erfolgen kann.
Ein passendes Aufbereitungskonzept für verschmutzte Lösemittel, bestehend
aus der Lösemittelaufbereitungsanlage Type ASC-150, kombiniert mit Lösemittellagertanks wird in der Form erstmals in Düsseldorf in Halle 9 Stand 9A78
vorgestellt.
Die ASC-150 wird bereits seit einigen Jahren erfolgreich im Verpackungsdruck
eingesetzt und bereitet kontinuierlich Ethanol/Ethylacetat auf. Versorgt wird die
Anlage direkt von der Flexodruckmaschine. Zwei bauartzugelassene 1000 LiterEdelstanks puffern verschmutztes und aufbereitetes Lösemittelgemisch. Betrieben wird die ASC-150 mit einer integrierten, leistungsstarken Dampfheizung zur
Destillation von typischerweise 200-400 l Drucklösemittel pro Schicht. Der komplette Aufbereitungsprozess wird elektronisch überwacht und gewährleistet einen zuverlässigen Betrieb mit der Flexodruckmaschine. Optional steht für NChaltige Druckfarben ein Nitrocellulose-Sicherheitspaket zur Verfügung. Es soll
für eine sichere Destillation dieser Verschmutzungen sorgen.
Produktübersicht
Telefon
+49-6073-7203-0
Fax
+49-6073-7203-90
Internet Adresse
http://www.ofru.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Lösemittelaufbereitung für die Flexodruckmaschine
Auf der Drupa 2008 präsentiert OFRU Recycling fertige Aufbereitungskonzepte zur Anbindung an vorhandene oder neue Flexodruckmaschinen.
Montagen
Adresse
OFRU-Recycling GmbH & Co. KG - Solvent Recovery...
379
OFRU-Recycling GmbH & Co. KG - Solvent Recovery...
02.1005
Abfallentsorgungssysteme
02.1025
02.1745
Rückgewinnungsanlagen für flüssige und gasförmige
Stoffe
06.1060
380
www.drupa.de
www.drupa.de
Ofser - Oftim
Optimus
Adresse
Merkez Sanayi Sitesi 35. Cadde, No.
06210 Ankara
Türkei
Adresse
Maybury Road, Woking
Surrey GU21 5HX
Großbritannien
Telefon
+90 312 395 7 395
Telefon
+44-1483740-233
Fax
+90 312 395 7 399
Fax
+44-1483760-644
Internet Adresse
http://www.ofser.com.tr
Internet Adresse
http://www.optimus2020.com
E-Mail
[email protected]
E-Mail
[email protected]
Stand
Stand
Firmennachrichten
27.02.2008
Ofser - Oftim
Zweite Hand Druckmaschinen und druckersatzteile.
29.05.2008 bis 11.06.2008
Produktübersicht
06.1070
Ofser - Oftim
01.1005
Abkantvorrichtungen für Druckplatten
06.1060
Produktdetails
06.1070
Produktübersicht
Optimus
Optimus
Optimus Analysis
Optimus Analysis is a unique product that enables you to interrogate the data in Optimus 2020 to provide valuable information in an innovative interactive
style that can be used to question business strategies and help to grow the business.Optimus Analysis enables you to delve into the information in your MIS to
highlight key business trends and analyse what is happening in your business
on a day-to-day basis. The innovative user-friendly interface means that a couple of mouse-clicks are all users need to home in on key information about their
business.
Optimus Connect
Optimus Connect enables users to obtain key production data from equipment
on the shop floor that is not necessarily JDF or JMF enabled.
As long as the hardware e.g. press, folder, guillotine etc. can produce an elec-
381
382
www.drupa.de
www.drupa.de
trical pulse it can be linked to the Connect interface, which will use the signals
to transmit data to the Optimus system.
Recording of good and bad press sheet counts, the number of guillotine cuts
made or folds completed can all be monitored using Optimus Connect on a live
basis and displayed on the Optimus active work screen.
Beschreibung
Buchdeckenmaschine Hörauf Typ BDM 10, Baujahr
1985
- Vorstapelband
Purchase Order Processing
- Pappenmagazin
Purchase orders can be created from requirements for jobs and sales orders or
simply for stock. Customisable layouts are used to generate written purchase
orders which can then be printed, faxed or e-mailed to the supplier.
- Leimwerk
This module gives complete control over the purchasing process allowing the
printer to benefit from lower raw material costs and minimising stock holding.
- Positioniereinrichtung
- Automatischer Anleger der Überzugsmaterialen MABEG
- Ecken- und Kanteneinschlagstation
- Anreibe- und Pressstation
- Stapelauslage
Orient Graphics
Adresse
Oppenheimer Straße 14
28307 Bremen
Deutschland
Telefon
+49-4214200-03
Fax
+49-4214882-82
Internet Adresse
Otterbach Group
Adresse
Hardbergstraße 3
76437 Rastatt
Deutschland
http://www.orient-graphics.com
Telefon
+49-7222952-0
E-Mail
[email protected]
Fax
+49-7222952-222
Stand
Internet Adresse
http://www.otterbach.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 04, F47 (Seite 634)
Produktübersicht
06.1060
Orient Graphics
Produktdetails
06.1060
Orient Graphics
unsere Produkte
383
384
www.drupa.de
www.drupa.de
Firmennachrichten
29.05.2008
Otterbach Group
Starke Bilder für Marken gefordert - Otterbach
emotionalisiert das Thema Medienvorstufe auf der
Drupa
Neuer Internetauftritt als Basis der neuen Kampagne
Rastatt/Düsseldorf, 28.5.2008
Die Otterbach Group will die Drupa 2008, die weltgrößte Messe für die Druckund Medienindustrie, vor allem nutzen, um sich einem breiten Publikum als professioneller Prepress-Dienstleister zu präsentieren.
Dabei konzentriert sich Otterbach auf einen wichtigen Aspekt, der der Gesamtbranche zu schaffen macht: Häufig hat der Bereich Medienvorstufe mit den Teilsegmenten Scan/Digitalbild, Digitalfotografie, Bildbearbeitung, Kreativretusche,
Proof, Datenhandling, Drucksteuerung und Publishing zu Unrecht ein negatives
und veraltetes Image bei Unternehmen und Markenproduzenten. Dies ist unter
anderem auf Billiglösungen und vielfach sinkende Qualitätsansprüche in diesem
Bereich zurückzuführen, die jedoch die visuelle Gesamtqualität von Druckerzeugnissen in den letzten Jahren allgemein spürbar gemindert hat.
Um dem entgegen zu wirken, startet Otterbach auf der Drupa und gleichzeitig mit
einer neuen Website (www.otterbach.de) eine visuell geprägte Qualitätskampagne für den Medienvorstufenbereich.
Die Kernaussagen: Nur durch eine hohe Qualität und Professionalität in der Bildbearbeitung und eine visuell geprägte Präsentation können Marken gegenüber
Mitbewerbern punkten. Nur über eine hervorragende Bildbearbeitung kann eine
Marke entscheidend emotionalisiert und damit positioniert werden. Dies gilt umso mehr, da sich bei den jüngeren Generationen die zeitliche Gewichtung zwischen Bild und Text durch die mediale Beeinflussung noch stärker als bisher auf
das Bild konzentrieren wird. Bereits jetzt entfallen drei Viertel der Betrachtungszeit bei Zeitungsanzeigen laut Untersuchungen des Konsumforschers Prof. Dr.
Kroeber-Riel auf das Bildelement.
„Die Medienvorstufe ist tot, das war die Prognose schon vor vielen Jahren. Tatsache ist, wir leben noch und Otterbach hat eine brillante Zukunft vor sich. Wir
setzen auf professionell erzeugte exzellente Qualität und das zeigen wir mit dieser Kampagne“. so Otto Engelhard, geschäftsführender Gesellschafter der Otterbach Group zum Kommunikationsziel auf der Drupa.
Der Drupa Otterbach Group Messestand befindet sich in Halle 4 F47. Ebenfalls
vertreten sind hier die Otterbach-Partner ICS Color Inc., Hersteller des Monitor
Proof Systems RemoteDirector und Van Gennep, Hersteller des Publikations-
385
sytems PlanSystem3.
Über die Otterbach Group: Otterbach ist ein modernes Medienunternehmen,
das aus vier Geschäftsbereichen besteht: Medienvorstufe, Informationstechnologie, Werbeagentur und Marktforschung. Otterbach positioniert sich somit
als Lösungsanbieter für Produkt- und Kundenkommunikation mit interdisziplinärer Kompetenz. Durch langjährige Erfahrung ist Otterbach erster Ansprechpartner für anspruchsvolle Verlagsprodukte und Publikationen. Mit sicherem Knowhow bietet die Otterbach IT GmbH effiziente Workflows, innovative SoftwareLösungen und hoch technisierte Vernetzungen. Die Otterbach IT GmbH vertritt
als exklusiver Reseller PlanSystem3, das Publikations- und Redaktionssystem
von Van Gennep und Remote Director von ICS. Das farbverbindliche MonitorProofing-System ist auf dem Weg, sich zum Standard-Proofing-System zu entwickeln.
Kontakt: Otterbach Group Hardbergstr. 3 76437 Rastatt Telefon 0049 (0)7222 –
0 Fax 0049 (0)7222 – 222 http://www.otterbach.de E-Mail: [email protected]
29.05.2008
Heinrich Bauer Verlag Hamburg hat sich für
RemoteDirectorTM entschieden
Rastatt/Düsseldorf, 28.5.2008
Die Otterbach Group gibt auf der Drupa 2008, der weltgrößten Messe für die
Druck- und Medienindustrie, einen wichtigen Neukundengewinn für das farbverbindliche Monitor-Proofing-System RemoteDirectorTM bekannt: Die Bauer
Druck Köln KG, eine der verlagseigenen Tiefdruckereien des Heinrich Bauer
Verlages, setzt zukünftig RemoteDirectorTM für eigene Produkte ein.
Weitere Anfragen aus dem Hause Bauer für das farbverbindliche MonitorProofing-System liegen bereits für andere Druckereistandorte vor. Auch die Redaktionen von diversen Produkten werden mit RemoteDirectorTM ausgestattet. Die Software erlaubt es mehreren Anwendern an verschiedenen Standorten gleichzeitig, Farben und Inhalte eines zu beurteilenden Proofs einzusehen,
abwechselnd in der Proofansicht zu navigieren und anhand kleiner digitaler Haftzettel die Proofs zu besprechen und mit Anmerkungen oder Korrekturangaben
zu versehen.
Auf Grundlage dieses digitalisierten Prozesses kann schließlich eine vollständig digitale Aufzeichnung zur nahtlosen Dokumentation des Proofing-Prozesses
einschließlich rechtsverbindlicher „digitaler Unterschrift“ erstellt werden. Da die
Anwender – seien es nun Kunden wie Fotografen, Agenturen, Verlage, Druckvorstufe oder Druckereien – je nach Bedarf in Echtzeit gemeinsam an einem
Projekt oder aber unabhängig voneinander arbeiten können, kann eine wesentlich effizientere Kommunikation erfolgen. Darüber hinaus stellt der RemoteDi-
386
www.drupa.de
www.drupa.de
rectorTM als erstes monitorbasiertes Proofsystem mit SWOP-Zertifizierung sicher, dass sämtliche Monitor-Proofs den ISO-Vorgaben für die Druckindustrie
entsprechen. Der RemoteDirectorTM unterstützt RGB, CMYK und CMYK mit
Sonderfarben in den Formaten TIFF, JPG, PS, EPS, PDF, DCS2 und CT/LW.
„Wir freuen uns über das Vertrauen des Heinrich Bauer Verlages in RemoteDirectorTM. Die Software ist damit dem Ziel, sich zum Standard-Proofing-System
der Branche zu entwickeln, wieder ein gutes Stück näher gekommen“, so Otto
Engelhard, geschäftsführender Gesellschafter der Otterbach Group zum Neugeschäft.
Nähere Informationen zu RemoteDirectorTM gibt es auf dem Drupa Otterbach
Group Messestand, der sich in Halle 4 F47 befindet. ICS Color Inc., der Hersteller von RemoteDirectorTM und Van Gennep, Hersteller des Publikationssytems
PlanSystem3, sind als Otterbach-Partner ebenfalls auf dem Stand vertreten.
Über die Otterbach Group: Otterbach ist ein modernes Medienunternehmen,
das aus vier Geschäftsbereichen besteht: Medienvorstufe, Informationstechnologie, Werbeagentur und Marktforschung. Otterbach positioniert sich somit
als Lösungsanbieter für Produkt- und Kundenkommunikation mit interdisziplinärer Kompetenz. Durch langjährige Erfahrung ist Otterbach erster Ansprechpartner für anspruchsvolle Verlagsprodukte und Publikationen. Mit sicherem Knowhow bietet die Otterbach IT GmbH effiziente Workflows, innovative SoftwareLösungen und hoch technisierte Vernetzungen. Die Otterbach IT GmbH vertritt
als exklusiver Reseller PlanSystem3, das Publikations- und Redaktionssystem
von Van Gennep und RemoteDirectorTM von ICS.
Über Bauer Druck Köln: Bauer Druck Köln KG ist eine der verlagseigenen Tiefdruckereien des Heinrich Bauer Verlages. Schwerpunkt ist der Druck verlagseigener Zeitschriften und deren Verarbeitung, aber auch der Akzidenzdruck wie
hochauflagige Versandhaus- und Reisekataloge. Die Druckauflage pro Woche
beträgt 11.000.000 Zeitschriften.
Kontakt: Otterbach Group Hardbergstr. 3 76437 Rastatt Telefon 0049 (0)7222 –
0 Fax 0049 (0)7222 – 222 http://www.otterbach.de E-Mail: [email protected]
Produktübersicht
Otterbach Group
06.1010
06.1015
01.1430
01.1365
Proofsysteme
01.1375
Redaktionssysteme
ParisLoire-APV Germany GmbH
Adresse
Am Kanal 6
49565 Bramsche
Deutschland
Telefon
0049-5461-9466-0
Fax
+49-5461-9466-99
Internet Adresse
www.parisloire-APV.com
E-Mail
Stand
Produktübersicht
06.1080
387
388
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1080
06.1005
Reel Sawing
The first paper reel saw appeared at Parisloire-APV in 1993. Since this date our
sawing tools have benefited from numerous developments. Today, ParisloireAPV’s quality level in reel sawing is unequalled in Europe.
We are proud to be able to offer our customers the best of paper reel sawing
technology. We can saw all types of paper from newsprint to coated or not coated
wood free paper and SC paper as well.
A finishing unit mills the reels after sawing in order to offer our customers reels
exempt of all dust for trouble free printing.
Pira International
Adresse
Produktdetails
Cleeve Road
Leatherhead, Surrey KT22 7RU
Großbritannien
Pira International
General Introduction to the Regulations for the Transport
an
Under HSE legislation it is a requirement for all people involved in the transport and handling of dangerous goods to have
appropriate training. For some this will mean an in-depth training course and qualification, but for many who only need an
appreciation of the subject this two-day course is ideal.
The event examines the background to the current Dangerous
Goods legislation, the criteria and methods for determining if a substance is
dangerous and then takes a general view of how the modal regulations apply this
data to transporting dangerous goods. A review of package selection, testing,
marking and labelling is concluded with an exercise in package selection using
the regulations.
All participants will receive a certificate as evidence of training for their records.
Telefon
+44-1372802180
Fax
+44-1372802243
* Background to the international requirements for the transport of dangerous
goods
Internet Adresse
http://www.pira.co.uk
* Identification of dangerous goods
E-Mail
[email protected]
What you’ll learn
* Basic principles of classification and classification criteria
* International regulations - air, sea, European road/rail
Stand
* UK regulations - differences from International regulations
* The role Dangerous Goods Safety Advisors - Packaging - specifications and
definitions, UN performance tests for packaging, UN marking of packages
Produktübersicht
06.1005
Pira International
* Specialised packaging - Limited quantities - definition and regulations
* Packaging specifications, marking, labelling, documentation
* Concepts of overpacking and modal variations
* Future trends in dangerous goods legislation
* Opportunities for worked examples and tour of IntertechPira’s distribution and
testing facilities.
389
390
www.drupa.de
www.drupa.de
Who should attend?
This training course is suitable for all levels from senior managers with responsibility for staff handling dangerous goods to supervisors and administrators needing an introduction or overview. Transport and logistics companies, airlines, rail
companies, packaging and packaging materials suppliers, manufacturers and
suppliers of hazardous substances will also find this course invaluable.
tools and knowledge you need to deal with print procurement with efficiency
and confidence. Make the most of the quieter Summer period to get your print
procurement knowledge up to speed. Over the three days, you’ll get to grips with
the basics and then move on to a detailed step-by-step methodology for getting
it right first time.
The programme includes a visit to a printer, practical exercises and discussions
and a social event which will be an ideal occasion to share ideas and tips with
colleagues in a relaxed atmosphere.
Why choose IntertechPira?
Key objectives of the course
The tutors
* Increase your knowledge of the print industry
By selecting IntertechPira for your dangerous goods training you will be tapping
into an unrivalled international pool of expertise in packaging and logistics. Tutors on this course are senior consultants from VCA who are packaging advisers
to HM Government for dangerous goods packaging. So, in addition to the detailed specialist knowledge you need, you’ll also benefit from their much broader
understanding of packaging and related transport issues made possible by their
close ties with the regulators.
* Develop your expertise of print and how to deal with printers - what to ask for,
what to look for
* Learn how to get your specification right first time and save time and money!
* Understand the environmental issues affecting print - should you go green?
* Get a clear insight into the varied solutions available to procure print with increased efficiency and quality
* Find out about threats and opportunities offered by new technology
* Finally, learn from experts who have years of experience to share!
FREE 1-2-1 sessions!
*
If you have specific issues which you would like clarification on, you can speak
to the tutors who will arrange a 1-2-1 session either during the breaks or after
the event. This is an ideal opportunity to find out specialist information which is
directly relevant to your job.
Who should attend?
This brand new course is aimed at anyone involved in print buying for marketing,
publishing and packaging, particularly those who are new to the role or have not
had any formal introduction or training.
Print Procurement Summer School 2008
Print makes up a substantial amount of most organisations’
communications budget. Many spend up to £5 million on print
and related services every year. With continued pressure to
reduce costs while maintaining quality, effective print procurement remains a key issue in strategic planning.
Most people in a print buying role have been thrown in at the
deep end - IntertechPira’s summer school will give you the
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Understanding Packaging Materials
möglicht, wurde in die bewährte Stapel-/Falzmaschine Horizon ACF-30, den
Sammelhefter SPF-30 und den Trimmer HTS-30 integriert. So kann der gesamte
Verarbeitungsprozess bis ins Detail kontrolliert und nachverfolgt werden. Damit
können Anwender jetzt auch aus Endlospapier oder Einzelblättern Broschüren
mit personalisierten oder vertraulichen Informationen erstellen oder personalisierte Deckblätter mit einzeln gedruckten Inhalts-Seiten verbinden. Direct Connect überwacht und kontrolliert jeden Prozessschritt bei der Broschürenzusammenstellung und garantiert so, dass die richtigen Seiten miteinander kombiniert
sind. Dieser Prozess kann für ein Serien-Mailing der Broschüre erweitert werden
und erlaubt auch die Einbindung von personalisierten Briefen und Marketingmaterial. Aufgrund der flexiblen Zuführoptionen kann das System auch für Anwendungen mit hohen Ansprüchen konfiguriert werden. Die Scan-Technologie
unterstützt alle geläufigen Symbolsätze.
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the ultimate materials crash course. You’ll also catch up on the
latest technologies to improve packaging performance and get
to grips with packaging printing and decoration.
Pitney Bowes Deutschland GmbH
Adresse
Tiergartenstraße 7
Heppenheim
Deutschland
Telefon
0049-6252-70800
Fax
0049-6252-73354
Internet Adresse
www.pitneybowes.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
02.06.2008
Der integrierte Sammelhefter von Pitney Bowes erstellt qualitativ hochwertige,
personalisierte Broschüren zum Beispiel für Angebote oder Geschäftsberichte
und wird bereits bei einigen weltweit führenden Finanzinstituten eingesetzt.
Zuführoptionen Der Sammelhefter ist für alle Zuführungen von Pitney Bowes
ausgelegt. Hierzu zählen die äußerst schnelle API 50C, die bis zu 50.000
Blatt pro Stunde von einer Endlosrolle zuführen kann, sowie der API 36S, der
36.000 Blatt bei Einzelblattzuführung verarbeitet. Diese können sowohl einzeln
als auch zusammen für eine Zweikanal-Zusammenführung eingesetzt werden.
Eine große Auswahl an Transfermodulen ermöglicht eine präzise Seitenausrichtung. Die API-Doppeldeck-Stapelmaschine stellt eine kontinuierliche Blattzuführung sicher.
Stapel-/Falzmaschine ACF-30 Das System stapelt, rillt und falzt die Blätter nach
Abschnitten und führt sie dem Sattel zu. Dabei kann die Blattanzahl in jedem
gefalzten Abschnitt variiert werden, um eine enge Faltung in Abhängigkeit von
der Blattzahl, Faserrichtung und dem Papiergewicht zu gewährleisten.
Integrierter Sammelhefter von Pitney Bowes
Integrierter Sammelhefter von Pitney Bowes drupa 2008 – Halle 4, Stand C23
Das auf Mailstream-Technologie spezialisierte Unternehmen Pitney Bowes bringt
einen integrierten Sammelhefter auf den Markt. Das neue System eröffnet Nutzern neue Möglichkeiten in der Herstellung von personalisierten Broschüren mit
variablen Inhalten. Es verbindet die hohe Verarbeitungsgeschwindigkeit und Bedienerfreundlichkeit der Endlos- und Einzelblattzuführung von Pitney Bowes mit
der Steuerung und Produktivität der Software Direct Connect.
Die Software, die die Nachverfolgung von Dokumenten im Arbeitsprozess er-
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Sammelhefter SPF-30 Der SPF-30 verfügt über eine zentrale automatisierte
Steuerung für alle Bearbeitungsstationen. Das Gerät heftet Papierstapel mit einer Stärke von jeweils bis zu 5 mm (bei 50 Blatt à 80 g/m²) für die Erstellung
von 10 mm dicken Broschüren. Die Heftdrahtdicke wird automatisch auf die jeweilige Broschürendicke eingestellt. Mangelhafte Broschüren werden zu einem
integrierten Ausschussmodul umgeleitet, um einen kontinuierlichen Betrieb und
die korrekte Umsetzung des Auftrags zu gewährleisten. Die Hochleistungsheftköpfe von Hohner gewährleisten eine präzise und zuverlässige Mittelheftung. Einige Heftköpfe ermöglichen unterschiedliche Drahtstärken (0,4 mm bis 0,6 mm),
bei manchen kann auch die Anzahl der Heftungen eingestellt werden (bis zu 4).
Die Ringösenheftung ist ebenfalls möglich. 3-Schneiden-Trimmer HTS-30 Der 3Schneiden-Trimmer HTS-30 bietet eine qualitativ hochwertige Nachbearbeitung
der drei offenen Seiten in nur einem Arbeitsgang. Die optionalen Mittelschnitt-
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www.drupa.de
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vorrichtungen ermöglichen eine Doppelnutzenproduktion, mit der bis zu 11.000
Broschüren pro Stunde hergestellt werden können. Der Standardmittelschneider erzeugt einen 6 mm breiten Bundsteg bei einer maximalen Broschürenstärke
von 3 mm. Ein Hochleistungsmittelschneider erzeugt einen 8-mm-Bundsteg bei
bis zu 4 mm starken Broschüren.
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Über Pitney Bowes
Pitney Bowes unterstützt als Mailstream-Spezialist Unternehmen und Organisationen jeder Größe dabei, ihre Prozesse rund um den Informations-, Post- und
Dokumentenfluss effizient zu gestalten. 35.000 Mitarbeiter bieten mehr als zwei
Millionen Unternehmen weltweit Technologie, Service und Innovationen. Das
1920 gegründete Unternehmen erwirtschaftet einen Jahresumsatz von rund 6,1
Milliarden US-Dollar.
Seit 1961 ist die Pitney Bowes Deutschland GmbH auf dem deutschen Markt
tätig und hat seither auch hier ihre Marktposition ständig ausbauen können. Die
Deutschlandzentrale von Pitney Bowes hat ihren Sitz in Heppenheim (Hessen).
Niederlassungen in Hamburg, Berlin, Hannover, Leipzig, Dresden, Bielefeld,
Neuss, Köln, Stuttgart und München sorgen für ein flächendeckendes Vertriebsund Servicenetz. Aus Heppenheim werden auch die Aktivitäten in Österreich
und in der Schweiz gesteuert.
Mehr Informationen: www.pitneybowes.de
Pitney Bowes Deutschland GmbH Tiergartenstraße 7 64646 Heppenheim Tel.:
06252 708-00 Fax: 06252 708-318 www.pitneybowes.de
Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an:
Profilwerkstatt Christina Becker Tel.: 06151 59902-18 [email protected]
02.06.2008
Mit Innovationen ans Ziel
Mit Innovationen ans Ziel
Die Provinzial Rheinland hat als regionale Versicherung rund zwei Millionen
Kunden. Um diese optimal mit Informationen zu versorgen, verfügt die Zentrale
in Düsseldorf über eine eigene Druck- und Versandabteilung. Für ein optimales
Management setzt das Unternehmen auf Hard- und Softwarelösungen des Postbearbeitungsspezialisten Pitney Bowes, die teilweise speziell entwickelt wurden.
Fazit: Obwohl im vergangenen Jahr die Anzahl des Druckoutputs um über sieben Millionen Blatt stieg, sparte die Versicherung damit beinahe eine Million
Postsendungen ein.
Von der Gebäude- über Haftpflicht- bis hin zur Lebens- oder Rentenversicherung: Das Angebotsspektrum der Provinzial Rheinland AG ist umfangreich. Das
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betrifft auch die Druck- und Versandabteilung: Hier werden die Kundendaten
verarbeitet, Informationen und Unterlagen erstellt und die Ausgangspost vorbereitet. Zusätzlich organisiert die Zentrale in Düsseldorf auch den kompletten
Druck und Versandbereich für die westfälische Provinzial sowie die Sparkassen
Direkt Versicherung – und organisiert damit insgesamt ein enormes Postaufkommen.
Tausende Dokumente, Flyer und Broschüren verlassen pro Monat die Zentrale
in Düsseldorf, um Kunden im ganzen Rheinland über Neuerungen, Vertragsstatus und Angebote zu informieren. „In den letzten Jahren hat sich unser Druckund Versandoutput enorm gesteigert. Vor fünf Jahren hatten wir rund 70 Millionen gedruckte Seiten im Jahr. Mittlerweile sind es zwischen 120 und 150 Millionen“, so Klaus Müllers, Leiter der Druck- und Versandabteilung bei der Provinzial Rheinland AG. Diese Dokumente werden im Haus weiterverarbeitet – also
sortiert, gefalzt, kuvertiert und versendet. „Bei automatisch erstellten Schreiben
kommt es vor, dass Kunden zwei oder drei Briefe am selben Tag erhalten“, so
Müllers. „Für Kunden lästig – für uns teuer. Daher haben wir nach einem Weg gesucht, hier steuernd einzugreifen.“ Dank intelligenter Software, optimierter Datensteuerung und dem Versand der Poststücke über die TNT Post erreichte die
Provinzial Rheinland AG 2006 dadurch einen Rückgang von rund einer Million
Postsendungen im Vergleich zum Vorjahr.
Lückenlose Überwachung und transparente Dokumentation Besonders bei Finanzen und Versicherungen gilt: Sicherheit im Dokumentenversand ist wesentlich. Müllers: „Wir verarbeiten sensible und persönliche Daten, in deren Handling
unsere Kunden uns hundertprozentig vertrauen. Dem tragen wir Verantwortung,
indem wir in der Postbearbeitung für maximalen Schutz sorgen.“ Seit 2003 unterstützt die Provinzial Rheinland dies mit der Datensteuerungssoftware Direct
Connect von Pitney Bowes. „Die maschinelle Verarbeitung stellt einen hohen
Sicherheitsstandard sicher. Zudem ist damit die Sendungsverfolgung der Dokumente möglich: So können wir genau nachvollziehen, was wann verarbeitet
wurde, wo es sich im Prozess befindet und welcher Operator zuständig war.“
Auskunftsstärke gehört zu den selbst gesetzten Maßstäben der Provinzial – sowohl intern als auch extern. „Diesen Anspruch können wir nun besser erfüllen:
Mit den Reportings können wir Prozesse bis auf das einzelne Dokument herunterbrechen.“ Das bedeutet: Das System speichert Informationen in eine Datei,
die den Prozess begleitet – dem sogenannten Mail Run Data File (MRDF). Die
Maschine erhält die Informationen über die Weiterverarbeitung der einzelnen
Dokumente quasi vorab. Per Kontrollsystem kann sie dann erkennen, ob alle
Informationen korrekt aus der Datei entnommen wurden. „Wird ein Dokument
im Produktionsprozess beschädigt oder fehlen Daten, erkennt die Maschine das
und greift korrigierend ein. Das fehlerhafte Dokument wird aus dem Prozess ausgesteuert und automatisch ein Reprint angefordert“, sagt Horst Gebeke, Senior
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Account Manager DMT bei Pitney Bowes. Auch doppelt gedruckte Dokumente werden durch den automatischen Auftragsabgleich erkannt und ausgesteuert. Dann erstellt Direct Connect in Verbindung mit einer dateigestützten Kuvertierung eine Liste über alle verarbeiteten Dokumente. Diese gibt an, welche
Stücke beschädigt wurden oder welche das Kuvertiersystem nie erreicht haben. Durch Angaben wie Sammelmengen, Laufgeschwindigkeiten, verarbeitete
Sendungen, zugeführte Blätter, ausgesteuerte oder entfernte Dokumente oder
History-Listen wird höchste Integrität beim Versand gewährleistet. Der Auftrag
wird erst dann als abgeschlossen betrachtet, wenn alle enthaltenen Dokumente
das System korrekt verlassen haben. Musste früher jede einzelne Nummer des
nachzudruckenden Dokuments per Hand eingegeben werden – was bei großen
Aufträgen schon einmal 500 bis 600 Eingaben bedeuteten konnte –, ist die automatische Steuerung eine große Erleichterung. „Es ist nicht mehr nötig, dass
der Bediener alle beschädigten Poststücke sammelt und neu generieren lässt“,
sagt der Leiter der Druck- und Versandabteilung.
„Mit Direct Connect können wir selbst auf die laufenden Prozesse zugreifen und
Informationen herauslesen – Geschwindigkeit, Status oder wie viele Kuvertierungen des Auftrags schon verarbeitet wurden. Damit sollte vor allem sichergestellt werden, dass keine Fehlkuvertierungen mehr erzeugt werden. Nur so können wir den von uns selbst sehr hoch gesetzten Standard an Datensicherheit
erreichen.“ Die Software Direct Connect ist einfach in das bestehende System
integrierbar. „Direct Connect erfüllt wegen der Revisionssicherheit die Anforderungen des Fachbereichs am besten“, so Müllers. Zudem konnte die Lösung
optimal in die vorhandene Umgebung integriert werden.
Effiziente Weiterverarbeitung im Haus Versicherungspolicen, Angebote, Auszüge: Bei der Provinzial Rheinland AG werden die Daten zu 90 Prozent endlos auf
große, rund 50.000 Blatt umfassende Papierrollen gedruckt – und direkt weiterverarbeitet. Auch hier baut die Versicherung auf Systeme des MailstreamExperten Pitney Bowes: In der Zentrale arbeiten die Kuvertiermaschinen aus
der bewährten 9er-Serie sowie seit Herbst vergangenen Jahres das Hochleistungssystem APS.
Die Kuvertiermaschine Serie 9 wurde speziell für die Verarbeitung von großvolumigen Aufträgen wie etwa Transaktionspost entwickelt. Selbst bei maximaler
Verarbeitungsgeschwindigkeit arbeitet sie effizient und gründlich. Auch das Zuordnen von individuellen Beilagen wie Prospekten oder Flyern geschieht schnell
und zuverlässig. Damit kann die tägliche Transaktionspost auch optimal für Marketingzwecke genutzt werden. Die Serie 9 verarbeitet als Mehrkanalsystem Umschläge der Formate DIN C6 bis DIN C5. Ergänzend hat sich die Provinzial
Rheinland für eines der schnellsten und produktivsten Kuvertiersysteme entschieden: das Hochleistungskuvertiersystem APS, das ebenfalls speziell für den
Transaktionsversand entwickelt wurde. Besonders wichtig für die Verarbeitung
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von sensiblen Dokumenten wie Rechnungen oder Kontoauszügen, aber auch
bei personalisierten Mailings, ist die lückenlose Sendungsverfolgung. Das System stellt damit sicher, dass jedes Dokument korrekt und komplett zusammengestellt wird. Im dateibasierten Closed-Loop-Verfahren werden nicht korrekt verarbeitete Dokumente so lang nachgedruckt, bis Soll- und Ist-Datei hundertprozentig übereinstimmen und der Auftrag korrekt und vollständig abgeschlossen
ist. „Während unsere beiden Mehrkanalsysteme der Serie 9 rund 10.500 Sendungen pro Stunde verarbeiten, schafft die APS als Einkanalsystem beinahe
doppelt so viele“, so Müllers. Sie wird vor allem für den Rechnungsversand und
Sonderaktionen wie Direktmailings und Werbemaßnahmen der Marketingabteilung verwendet.
Zu den Spitzenzeiten im letzten Quartal des Jahres fallen bis zu zweieinhalb
Millionen Rechnungen pro Monat an. Müllers: „Vor fünf Jahren haben wir hierfür
noch den kompletten November und Dezember gebraucht. Mit den schnellen
Systemen und der präzisen Datenverarbeitung benötigen wir heute nur noch
zwei Wochen, dann ist der Rechnungsversand erledigt.“ Und noch ein positives
Fazit gib es zu berichten: „Viele Mailings können nun im Haus verarbeitet werden, die früher mangels Kapazitäten extern vergeben werden mussten. Damit
haben wir ein Zeitfenster für andere Aufgaben geschaffen, zum Beispiel schnell
zwischengeschobene Sonderaktionen – und eine effiziente Auslastung der Maschine sichergestellt.“
Eine Partnerschaft, die auf Vertrauen fußt Seit den 70er Jahren sind bei der
Provinzial Rheinland Systeme von Pitney Bowes im Einsatz. „Als wir 2003 unsere komplette Flotte aktualisiert haben, haben wir natürlich auch nach rechts
und links geschaut. Dennoch: Die Leistungen und das Angebot von Pitney Bowes haben uns überzeugt.“ Dazu zählt der Kundenservice, die Betreuung vor
Ort, das Preis-Leistungs-Verhältnis, die leichte Handhabung und die konstante
Laufleistung der Maschinen. „Besonders beeindruckend war die Art und Weise,
wie Pitney Bowes auf unsere diversen Wünsche eingegangen ist. Dabei waren
unsere Anforderungen nicht leicht umzusetzen: Pitney Bowes hat speziell für
uns die Möglichkeit entwickelt, auf Basis einer Inputdatei Dokumente aus allen
Eingangskanälen während eines Jobs wahlweise zuzuführen.“ Für die Provinzial bedeutet das: Wurden früher jeweils aus dem ersten Zuführkanal eine Police,
aus dem zweiten ein Zahlschein und aus dem dritten ein Scheck zugesteuert,
ist mit der neuen Software der separate Versand beispielsweise einer Police mit
Scheck oder auch eines separaten Zahlscheins möglich. „Das Engagement für
unsere individuellen Anforderungen hat uns überzeugt. Unseren Maschinenpool
gibt es so nicht noch einmal, er wurde alleine für uns maßgeschneidert.“
Fazit: Mit dem Einsatz der modernen Technik konnte der manuell hohe Aufwand
eingegrenzt und die Prozesssteuerung vereinfacht werden, was die Effizienz in
den Abteilungen steigerte. Außerdem werden die Prozesse bis ins Detail proto-
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www.drupa.de
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kolliert. „Wir müssen nur noch die Maschine einrichten, den Job auswählen und
Start drücken“, so Müllers. Damit muss der Operator nur noch die Kuverts und
Beileger nachlegen und den Ablauf beaufsichtigen.
„Die Koppelung aus Software und Technik ermöglicht es uns, auch in unserem
Dokumentenmanagement die Zuverlässigkeit und den Service anzubieten, den
wir als Versicherung leisten“, so Müllers. „Wir sehen uns als Dienstleister, der
auch das Kerngeschäft eines zentralen Druckzentrums verstehen muss – nur so
können wir dem Vertrauen unserer Kunden in unser Datenmanagement Rechnung tragen.“ Gemeinsam mit Pitney Bowes hat die Provinzial Rheinland ihr Datenmanagement optimal gestaltet. „Wir sind sehr zufrieden mit unserem Partner,
und wir wissen – wir können uns auf ihn verlassen. Und das ist nichts anderes
als das, was wir als Versicherung auch nach außen kommunizieren.“
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Über Pitney Bowes
02.06.2008
Communications that deliver
Communications that deliver Pitney Bowes auf der drupa 2008 – Halle 4, Stand
C23
Mail und Messaging werden in der Wertschöpfungskette immer wichtiger. Im-
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mer mehr Unternehmen erkennen, dass eine gezielte Kundenansprache – im
Rahmen von Transaktionen oder von Werbung, im Druck oder elektronischen
Format – ein Aushängeschild sind und als interaktives Markenzeichen wirken.
Jede Kommunikation muss ihr Ziel erreichen.
Auf der drupa 2008 zeigen Unternehmen Produkte und Dienstleistungen, die lediglich an einzelnen Phasen des Kommunikationszyklus beteiligt sind. Am Stand
von Pitney Bowes gibt es das Know-how für die gesamte Palette des Dokumentenprozesses – angefangen von der Erstellung über die Produktion bis zur
Weiterverarbeitung und zum Management des Outputs. Die Experten geben einen Überblick über den kompletten Mailstream und somit den Dokumentenfluss,
den ein Unternehmen erreicht und wieder verlässt. Während der gesamten Dauer der drupa 2008 macht Pitney Bowes praktische Anwendungen live erlebbar
und zeigt vor Ort Neuheiten an Messaging-Hard- und Software.
Transpromo in Aktion Bisher ist viel zum neuen Thema Transpromo geschrieben worden – der Platzierung von Marketingbotschaften auf Rechnungen und
Kontoauszügen. Pitney Bowes zeigt Transpromo in Aktion: Das Hochleistungskuvertiersystem APS verarbeitet doppelseitige Farbdrucke in Sichtumschläge
und führt sie direkt einer DM Infinity zu, einem Frankiersystem, das speziell für
den hochvolumigen Versand entwickelt wurde. „Transpromo – The Truth“: In einer stündlich startenden Präsentation alternierend in deutscher und englischer
Sprache informiert Pitney Bowes über themenbezogene und gewinnbringende
Kommunikationsstrategien der neue Geschäftspraktik.
Gezielte Kundenansprache Personalisierung ist der Schlüssel zum Kommunikationserfolg. Bisher konnten die über jeden Kunden vorhandenen Informationen aber nur selten produktiv und kosteneffizient für eine gezielte Kommunikation genutzt werden. Die Experten von Pitney Bowes zeigen mit einer LiveAnwendung, dass die Personalisierung von Dokumenten nicht zu Lasten einer hochleistungsfähigen Produktivität gehen muss. Die intelligente StandortSoftware von Pitney Bowes segmentiert die Kommunikationen nach geografischen Aspekten. Mit dem Hochleistungskuvertiersystem FPS kann der Versender Beilagen zusteuern, die den standortspezifischen Profilen des Empfängers
entsprechen. Gezielt auf dem Umschlag platzierte Marketingbotschaften, wie
sie etwa das Envelope Finishing System (EFS) aufdruckt, sorgen für zusätzliche Aufmerksamkeit.
Mailstream-Management Eine nachweisbare Performance ist in der heutigen
durch hohen Wettbewerbs- und Kostendruck geprägten Zeit von entscheidender Bedeutung. Kommunikationsstrategien werden immer komplexer, der Bedarf an Reporting, statistischen Analysen und automatisierter Überwachung
steigt. Entsprechend diesen neuen Herausforderungen umfassen die Softwarelösungen von Pitney Bowes spezialisierte Programme für die Sicherstellung von
Betriebseffizienz, Produktivität und hoher Zuverlässigkeit. So zum Beispiel die
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www.drupa.de
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Production-Intelligence-Software: Sie verknüpft erstmalig den Druck- und den
Post-Workflow und sorgt für die Optimierung der gesamten Dokumentenproduktion. Der Echtzeitzugriff auf wichtige Business-Leistungsindikatoren und deren
Echtzeitanalyse können Ihnen bei der Verbesserung folgender Faktoren helfen:
02.06.2008
• Geschwindigkeit und Effektivität des Print-to-Mail-Betriebsablaufs • Ressourceneinsatz und Produktionsplanung • Implementierung von Initiativen zur Einhaltung von Richtlinien • Business Continuity/Disaster Recovery • allgemeines
Geschäftsprozessmanagement
Weltpremiere
Am Stand von Pitney Bowes stehen Ansprechpartner aus den jeweiligen Unternehmensbereichen zur Verfügung. Sie erklären, wie Unternehmen ihren gesamten Mailstream-Prozess von einem einzigen Bildschirm aus überwachen und
steuern können, wie die Systeme ihnen Echtzeitinformationen bereitstellen und
so Produktionsverantwortliche zu richtigen Entscheidungen befähigen. So können Unternehmen erhebliche Kosten einsparen und ihre Kundenbeziehungen
deutlich verbessern.
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Über Pitney Bowes
Weltpremiere: Pitney Bowes entwickelt erstes
Farbdrucksystem für die individuelle Gestaltung von
Briefumschlägen
Pitney Bowes entwickelt erstes Farbdrucksystem für die individuelle Gestaltung
von Briefumschlägen
Novum in der Druckbranche: Auf der drupa 2008 zeigt der Mailstream-Experte
die weltweit erste EFS Full Colour
Pitney Bowes zeigt auf der diesjährigen drupa die weltweit erste TintenstrahlLösung für den Vollfarbendruck (CMYK) von Briefumschlägen. Das neu entwickelte EFS Full Colour-System ist ein Ergebnis der engen Zusammenarbeit
zwischen Pitney Bowes, Hewlett Packard sowie MCS und eröffnet ganz neue
Möglichkeiten in der Geschäftskommunikation. Ab sofort sind Kreativität und individuelle Botschaften nicht mehr nur auf den Briefinhalt begrenzt. Mit der EFS
Full Colour wird der Briefumschlag zu einem eigenständigen, lebendigen Bestandteil der gesamten Kommunikationsstrategie. Ein professionell gestaltetes
Kuvert verstärkt den ersten Eindruck und unterstützt Markenbotschaften sowie
personalisierte Aussagen des Briefinhaltes.
Ob kreative Werbemotive, Unternehmenslogos, Freimachungsvermerke oder
personalisierte Adressdetails: Mit dem neuen System profitieren jetzt auch Blankoumschläge von der Dynamik der gesamten Farbpalette. Gekoppelt mit der
hochvolumigen Kuvertiertechnologie von Pitney Bowes verarbeitet die EFS Full
Colour-Lösung die einzelnen Prozessschritte dateigestützt. Das System prüft jeden bedruckten Umschlag gegen, um die Integrität jedes einzelnen Poststücks
sicherzustellen.
„Das EFS Full Colour-System ist das Ergebnis einer starken Partnerschaft von
drei Branchenführern. Die drupa bietet uns die perfekte Bühne, um diese neue
Technologie der Öffentlichkeit vorzustellen”, sagt Ronald van Hees, Director of
Marketing DMT International von Pitney Bowes. Im heutigen Wettbewerb müssen sich Unternehmen aus allen Branchen um bestehende Kunden bemühen.
Gleiches gilt für potenzielle Neukunden. Das EFS Full Colour-System ermöglicht kreative Lösungen für die schriftliche Kommunikation, die in dieser Form
bisher nicht realisierbar waren.
„Mit der neuen Lösung von Pitney Bowes sparen Unternehmen den Einkauf von
vorbedruckten Briefumschlägen. Das reduziert Kosten und erweitert die Möglichkeiten der Individualisierung. Die personalisierte Kommunikation hat damit
einen großen und bedeutenden Schritt nach vorne gemacht.”
Pitney Bowes stellt das neue EFS Full Colour-System während der drupa gemeinsam mit seinen Partnern am Hewlett Packard-Stand B26 in Halle 8A aus.
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Über Pitney Bowes
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Zielgerichtet und vertrauensvoll: der direkte Draht zum
Kunden
Zielgerichtet und vertrauensvoll: der direkte Draht zum Kunden
Die CCM-Lösung (Customer Communication Management) von Group 1 Software und das Dienstleistungsportfolio von Pitney Bowes Management Services
(PBMS) waren ausschlaggebend: Die Hanseatic Bank hat das Outputmanagement für revolvierende Kredite an PBMS übertragen. Überzeugt hat vor allem,
dass PBMS den kompletten Prozess vom Datenmanagement über die Formatierung bis hin zu Dokumentengenerierung, Archivierung und Versand übernehmen kann.
Eine professionelle und bedarfsgerechte Kundenansprache ist unverzichtbar für
den Erfolg eines Unternehmens. Das gilt besonders für Banken und Finanzdienstleister: Einerseits verschicken sie Kontoauszüge, TAN-Listen oder Kreditkarten – hoch sensible Daten, die höchste Dokumentensicherheit erfordern.
Andererseits sehen sie sich angesichts des weitgehend gesättigten Marktes
ebenfalls der Herausforderung gegenüber, Bestandskunden zu halten, mit ih-
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nen Neugeschäfte zu generieren und neue Kunden zu gewinnen. Um in beiden Bereichen ihr hohes Qualitäts- und Serviceniveau weiter auszubauen, hat
die Hanseatic Bank ihr Outputmanagement an den Experten für das Document Process Outsourcing übergeben: an Pitney Bowes Management Services. Die Outsourcing-Spezialisten nutzen mit der Software Doc1 für den Workflow gleichzeitig das unternehmensinterne Know-how aus dem Pitney BowesGeschäftsbereich Group 1 Software.
„Überzeugt hat uns vor allem das Konzept des Customer Communication Management (CCM), das nicht nur einen Teilabschnitt wie etwa die Dokumentengenerierung berücksichtigt, sondern den kompletten Prozess für eine bedarfsgerechte Kundenkommunikation: Angefangen bei der Aufbereitung der Daten
über das Design, die Formatierung und Generierung bis hin zur Verarbeitung
und Verteilung der Dokumente und der Bearbeitung von Rückläufern. Außerdem werden sie in einem digitalen Archiv bereitgestellt, von wo aus sie jederzeit
mit einem Klick in ein PDF konvertiert und abgerufen werden können. Dieser
gesamte Prozess wird von einem einzigen Dienstleister übernommen – das ist
einzigartig in der Branche“, sagt Rüdiger Mause, Leiter IT und Organisation bei
der Hanseatic Bank. „Mit der Übergabe dieses Bereichs an PBMS lagern wir einen Prozess aus, der nicht zu unserem Kerngeschäft gehört. Gleichzeitig bleibt
unsere Kundenansprache äußerst flexibel und zuverlässig.“ Außerdem, so Rüdiger Mause, könne die Bank noch einen weiteren Vorteil ausspielen: „Wir wissen,
dass individuell gestaltete Dokumente beim Kunden eine sehr hohe Akzeptanz
genießen. Dieses Wissen nutzen wir, indem wir gemeinsam mit PBMS eine gezielte Ansprache für Kundenbindung und Neukundengewinnung einsetzen.“
Was bedeutet das für den Kunden? Die Kunden der Hanseatic Bank erhalten
per Post zielgruppengerechte Angebote, die genau auf ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. PBMS verknüpft dazu Daten und Kaufverhalten des Kunden mit
den für ihn interessanten Produkten. Beantragt ein Kunde einen revolvierenden Kredit mit Kreditkarte bei der Hanseatic Bank, produziert PBMS für das
Postident-Verfahren die Anträge inklusive aller erforderlichen Dokumente. Damit kann der Kunde das Konto eröffnen und erhält ab sofort am Ende jeden
Monats eine Übersicht über die von ihm getätigten Transaktionen. Diesen Abrechnungen sind jeweils aktuelle, exakt auf seine Bedürfnisse abgestimmte Informationen beigefügt. Beispielsweise können junge Eltern auf einen besonders
attraktiven Ausbildungsfonds hingewiesen werden, beim Hausbau wird ein Kreditangebot für eine Kücheneinrichtung mitgeliefert oder der Auszubildende erhält Informationen zur privaten Altersvorsorge.
„Einfache Direktmailings landen häufig ungeöffnet direkt im Papierkorb“, erklärt
Dejan Aleksic, Sales Director Central Europe bei PBMS. „Post von der eigenen
Bank allerdings wird immer geöffnet: Kontoauszüge sind wichtige Dokumente,
die gelesen und aufbewahrt werden. Das sollten Banken gezielt für ihre Marke-
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www.drupa.de
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tingbotschaften nutzen – entweder durch spezifisch zugeführte Beilagen oder
durch das Platzieren von Marketingbotschaften direkt auf dem Dokument. So
können sie ihren Kunden einen echten Mehrwert bieten.“ Auch bei Rückfragen
profitieren beide Seiten – Bank und Kunde – von der CCM-Lösung. Da die Dokumente aus dem digitalen Archiv jederzeit eins zu eins in PDF konvertiert und
aufgerufen werden können, sehen Mitarbeiter im Call-Center das Abrechnungsdokument genauso, wie es dem Kunden vorliegt. So können sie ihm schnell und
einfach weiterhelfen, die Dauer des Gesprächs verkürzt sich erheblich. Das verbessert die Effizienz im Call-Center, und die Kunden freuen sich, dass sie zügig
und kompetent beraten werden.
Was der Kunde als reibungslosen Kundenservice wahrnimmt, erfordert im Hintergrund einen gut durchdachten und perfekt abgestimmten Workflow. Das international agierende Unternehmen Pitney Bowes Management Services bietet
besonders sichere und flexible Prozesse und verfügt über weitreichende Erfahrung. „Wir sind weltweit das einzige Unternehmen, das Firmen das Outsourcing ihres gesamten Outputmanagements bietet“, erklärt Aleksic. „Das CCMKonzept ermöglicht die besonders flexible und zielgerichtete Kundenansprache,
bei der Dokumentenproduktion sorgen Sendungsverfolgung (Track’n’Trace) und
eine dateigestützte Verarbeitung (Closed-Loop) dafür, dass die in der Finanzbranche sehr hohen Sicherheitsansprüche erfüllt werden.“ Die Leistungen von
PBMS umfassen damit weit mehr als den üblichen Transaktionsdruck, bei dem
fertige Druckdaten an einen Dienstleister geliefert und dort nur noch gedruckt
werden.
Die Lösung im Detail: Customer Communication Management (CCM) Die CCMLösung, die PBMS bei der Hanseatic Bank implementiert hat, basiert auf den
vom Geschäftsbereich Group 1 Software entwickelten DOC1 Software-Tools.
Sie sind modular aufgebaut und umfassen Datenaufbereitung, Design, Formatierung, Generierung, Verteilung und Archivierung von Dokumenten in einer
WYSIWYG-Umgebung (What You See Is What You Get). Der Prozess besteht
aus insgesamt sieben Schritten: Zunächst erfolgt über die Software Doc1 Data
Flow der Datenzugriff und das Aufbereiten der Daten. Der Doc1 Designer entwickelt unter Anwendung einer abgestimmten Business-Logik das Dokumentenlayout. Welche Textbausteine werden verwendet? Welche Grafiken, Bilder oder
Tabellen? Wo steht das Datum, wo die Empfängeradresse?
Über die Software Message 1 kann die Hanseatic Bank darüber hinaus jederzeit
individuelle Textpassagen und Grafiken für ein spezielles Kundensegment oder
sogar einzelne Kunden ergänzen. Ganz einfach über eine Anwenderoberfläche
von einem PC-Arbeitsplatz aus. „Dieses Feature hat uns besonders überzeugt:
Damit können wir unsere Kunden personalisiert ansprechen und zugleich Marketingbotschaften gezielt auf ihre Bedürfnisse abstimmen“, sagt Rüdiger Mause. Im vierten Schritt werden die aufbereiteten Daten und das Dokumentenlay-
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out zusammengeführt: Die Druckdaten werden generiert (DOC1 Generate), der
Datenstrom optimiert (StreamWeaver) und die Dokumente gedruckt. Gleichzeitig gehen die Daten an das digitale Archiv (DOC1 Vault), wo sie zum Beispiel
von Mitarbeitern des Call-Centers jederzeit als PDF-File abrufbar sind.
Die gedruckten Dokumente werden mit den entsprechenden Beilagen von
einem Direct-Connect-Kuvertiersystem kuvertiert. Der gesamte Prozess wird
überwacht von der Steuerungssoftware PrintStreamMachine und DOC1 Data Flow. DOC1 Data Flow ist für die Automatisierung vom Datenmanagement
bis zur Dokumentengenerierung verantwortlich, PrintStreamMachine sorgt für
höchste Dokumentensicherheit beim Kuvertieren. Umfassende Reportings informieren kontinuierlich über den aktuellen Verarbeitungsstatus, das ununterbrochene Tracking selbst innerhalb der Kuvertiermaschine sorgt ebenso für eine
absolut korrekte Verarbeitung wie das Closed-Loop-Prinzip: Fehlerhafte Dokumente werden automatisch nachgedruckt, bis Ist- und Soll-Datei hundertprozentig übereinstimmen – der Druckauftrag also vollständig und fehlerfrei ausgeführt
und kuvertiert ist.
„Damit bietet PBMS uns genau die Dokumentensicherheit und Flexibilität, die
wir in unserer Branche für eine zielgerichtete und effiziente Kommunikation mit
unseren Kunden benötigen“, sagt Rüdiger Mause. „So sorgen wir nicht nur für
professionelle Strukturen bei unserem Outputmanagement – auch unsere Kunden profitieren: indirekt von den Einsparungen, direkt über einen exzellenten
Kundenservice.“
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Pitney Bowes Management Services
Pitney Bowes Management Services (PBMS) ist die Dienstleistungstochter von
Pitney Bowes und bietet Dienstleistungen rund um das Dokumentenmanagement an – von Gestaltung, Druck und Versand über das Scannen bis zum Archivieren und Verwalten der Daten. Viele der Dienstleistungen werden direkt bei
den Kunden vor Ort erbracht, ergänzt durch ein weit verzweigtes Netzwerk an
Technologie- und Servicezentren. Sitz der Deutschland-Zentrale von PBMS ist
Viernheim (Hessen).
Über Pitney Bowes
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www.drupa.de
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Pitney Bowes Management Services Deutschland GmbH Heidelberger Strasse
59 68519 Viernheim Tel.: 06204 9686-0 Fax: 06204 9686-87 www.pitneybowes.de
02.06.2008
Brückenschlag: Mit der Einführung der Production
Intelligence™-Architektur verbindet Pitney Bowes
Emtex® Software den Informationsfluss zwischen
Druck- und Versandbereich.
Brückenschlag: Mit der Einführung der Production Intelligence™-Architektur
verbindet Pitney Bowes Emtex® Software den Informationsfluss zwischen Druckund Versandbereich.
Gegenüber herkömmlichen Systemen bietet diese integrierte Gesamtlösung einen deutlichen Mehrwert. Über Business Intelligence können an jedem Prozessschritt Informationen erhoben und ausgewertet werden.
KINGS LANGLEY, Großbritannien, 20. Mai 2008. Pitney Bowes Emtex Software, der führende Anbieter von Output Management (OM) und Automated Document Factory (ADF) Lösungen, bietet eine neue Production Intelligence™Architektur. Das ist eine neue strategische Architektur, die den Druckbereich mit
dem Versandbereich verbindet. Sie ermöglicht eine bessere Kontrolle der Dokumentenproduktion, verbessert die Integrität und führt somit zu einer erheblichen
Effizienzsteigerung. Die Software erfasst automatisch Informationen in Echtzeit
über den gesamten Druck- und Versandbereich und verbindet isoliert vorliegende Informationen miteinander. Sie ermöglicht eine Ablaufplanung, Aufgabensteuerung und Nachverfolgung. Zusätzlich werden Ressourcen, Geräte und
der Personaleinsatz verwaltet. Der gesamte Workflow wird über ein Dashboard
gesteuert, die Leistung werden messbar, und durch die gewonnene Transparenz können die Standards für Produktivität, Service-Level-Vereinbarungen sowie Konformitätsanforderungen besser eingehalten werden.
Selbst in innovativen Unternehmen bilden Druck und Versand noch keine Einheit
und werden als getrennte Betriebsbereiche betrachtet Sie konzentrieren sich
407
darauf, wichtige Informationen über den Druck- und Versandbereich separat zu
erfassen und leiten hieraus entscheidende Leistungsfaktoren zur Maximierung
der Performance ab. Aufgrund der aufwändigen manuellen Datenerfassung, unzureichender Datenkohärenz und des Bedarfs an interner IT-Unterstützung war
eine sinnvolle Verbindung bisher nicht möglich.
Pitney Bowes Emtex Software hat die Production Intelligence-Architektur entwickelt, um die Effizienz und Integrität des gesamte Druck- und Versandbereichs
zu steigern. Unternehmen können damit ihre Dokumentenverarbeitung optimieren und die Zeit für Informationsbeschaffung reduzieren. Die neue Plattform integriert die Produktionsumgebungen für Druck und Versandbereich durch die
Vereinheitlichung verschiedener Produktionssteuerungssysteme. Jedes Poststück lässt sich über seinen gesamten Lebenszyklus – vom Drucken, Kuvertieren und über den Nachdruck bis zur Auslieferung – identifizieren, verfolgen und
lenken. Mit der integrierten Erfassung, Überwachung und Verfolgung in beiden
Produktionsbereichen müssen Produktionsbeteiligte nur noch ein Tool bedienen. Die Planung, Modellierung und Prognose von Arbeitsvorgängen, Aufgaben
und Ressourcen, das SLA-Management sowie die End-to-End-Nachverfolgung
von Auftrag und Poststück erfolgen nun aus einer Hand.
„Angesichts der immer anspruchsvolleren Kundenkommunikationen und immer
komplexeren Erstellungsprozessen vereinheitlicht und automatisiert die Production Intelligence-Architektur unternehmenskritische Prozesse. Production Intelligence ermöglicht mit Business Intelligence die Performance zu verbessern und
höhere Renditen zu erzielen. So können unterschiedliche Arbeitsstätten ihren
Workflow exakt abstimmen und ihre Produktivität steigern und auf diese Weise für eine effizientere Dokumentenverarbeitung sorgen“, erklärt Pete D’Amato,
Vice President of Global Marketing and Product Management.
Mit der neuen Architektur können Unternehmen die Planung, Verfolgung und
Verwaltung von Aufträgen, Ressourcen, Geräten und Betriebspersonal zentralisieren. Durch die Vermeidung von Ausschuss und das bessere Nutzen von
Ressourcen können Unternehmen ihre Produktivität steigern, ihre Kapazität erhöhen, zugleich aber auch die Rendite steigern und Kosten senken. Ein Dashboard bietet einen vollständigen Überblick über den gesamten Druck- und
Versandbereich und ermöglicht Fehler schneller zu identifizieren.
Die Production Intelligence-Architekur ist ab sofort erhältlich.
(3.863 Zeichen)
Über Emtex Software Emtex Software ist ein Geschäftsbereich von Pitney
Bowes Document Messaging Technology (DMT) und Branchenführer in der
Bereitstellung eines umfassenden Programms von Production Intelligence™Postverarbeitungslösungen zur Verbindung des Druck- und Versand-Workflows.
Dadurch können Unternehmen Kundenkommunikationen mit einem hohen Maß
408
www.drupa.de
www.drupa.de
an Integrität bereitstellen – mittels einer optimierten Postverarbeitung mit zentralisiertem Job-und-Druck-Management, beliebigen Umwandlungen, EchtzeitDokumenten Re-Engineering sowie Automatisierung von Datenerfassung und
Reporting. So sind sie in der Lage, ihren Produktions-Workflow zu planen, zu
leiten, umzuwandeln, zu verfolgen und zu analysieren. Über 800 Unternehmen
auf der ganzen Welt und in unterschiedlichen Branchen setzen Lösungen von
Emtex ein. Weitere Informationen finden Sie unter www.emtex.com.
02.1260
Einstecksysteme
02.1270
02.1275
Entelektrisatoren / Verbrauchsmaterialien für die
elektrostatische Kontrolle
Emtex ist ein eingetragenes Warenzeichen und Production Intelligence ist ein
Warenzeichen von Emtex Limited.
02.1300
Medienkontakt: Julia Mowry Emtex Software Inc. +1-561-886-2746 [email protected]
02.1305
Etikettiermaschinen für Druckerzeugnisse
02.1515
Kreuzleger
02.1540
02.1560
Mailermaschinen
02.1625
Perforiermaschinen
02.1705
Rill- und Ritzmaschinen
02.1725
Rotationsperforierwerke
02.1735
Rotationsschneider
02.1765
02.1770
02.1800
02.1805
02.1830
Stapeleinrichtungen
02.1875
Produktübersicht
01.1425
01.1430
01.1465
Workflow-Systeme
02.1005
02.1030
02.1070
Beilageneinsteckmaschinen
02.1090
02.1125
Bogenanleger
02.1150
Bündelmaschinen
02.1175
Datenarchivierung
409
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www.drupa.de
www.drupa.de
02.1895
03.1245
Einhängemaschinen
02.1935
Wickelapparate
03.1250
Einstecksysteme
02.1945
Workflow-Systeme
03.1255
03.1005
03.1260
03.1030
03.1290
Falt- und Klebemaschinen
03.1055
Be- und Entladeeinrichtungen für
03.1305
03.1070
Beschichtungsmaschinen und -anlagen
03.1310
Falzmaschinen, Tischgeräte
03.1075
03.1375
Kaschiermaschinen
03.1080
03.1377
Klammerheftmaschinen
03.1100
Bogenanleger
03.1380
Klebebindemaschinen
03.1115
Bogenstapler
03.1415
03.1140
Buchdeckenautomaten
03.1435
Loch- und Ösmaschinen
03.1155
Buchfertigungsstraßen
03.1440
Lochstanzen
03.1170
Buchrückenbeleim- und -fälzelmaschinen
03.1480
Papierbohrmaschinen
03.1175
Bündelmaschinen
03.1500
Perforiermaschinen
03.1210
Draht- und Plastikbindemaschinen
03.1215
Drahtheftmaschinen
03.1220
Dreimesserautomaten, Dreischneider
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www.drupa.de
www.drupa.de
03.1555
04.1005
03.1560
Rill- und Ritzmaschinen
04.1035
03.1565
Rotationsperforierwerke
04.1065
Be- und Entladeeinrichtungen für
03.1580
Sammelheftmaschinen
04.1085
03.1585
Sattelheftmaschinen
04.1130
Briefumschlag-Anleger
03.1605
04.1140
Bündelmaschinen
03.1610
04.1200
03.1625
04.1215
Falt- und Klebemaschinen
03.1640
Stangenstapler
04.1245
03.1660
Stapeleinrichtungen
04.1330
Kaschiermaschinen
03.1685
04.1380
Kreuzleger
03.1710
Workflow-Systeme
04.1400
03.1715
Zählgeräte
04.1415
Loch- und Ösmaschinen
03.1720
Zickzack-Falzeinrichtungen
04.1425
Mailermaschinen
03.1725
Zusammentragmaschinen
04.1450
Papierbohrmaschinen
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www.drupa.de
www.drupa.de
04.1505
Perforiermaschinen
04.1530
Querschneider
04.1555
04.1575
Rollmaschinen zum Auf- und Abrollen der Bahn
04.1585
Rotationsschneider
04.1620
Scheckbuch-Herstellungsmaschinen
04.1635
04.1650
04.1685
Stapeleinrichtungen
Firmennachrichten
04.1745
24.04.2008
04.1790
Workflow-Systeme
06.1050
06.1075
Maschinenmontage
pmf Print Media Factoring GmbH
Adresse
Warburgstraße 28
20354 Hamburg
Deutschland
Telefon
+49-40411-750
Fax
Internet Adresse
http://www.print-media-factoring.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Besuchen Sie uns auf der Drupa 2008!
PMF präsentiert auf der Drupa 2008 in Düsseldorf mit ihren Factoring-Konzepten.
Produktübersicht
06.1050
Produktdetails
06.1050
- Echtes Factoring: PMF betreibt ausschließlich echtes Factoring, d.h. mit 100%iger
Übernahme des Forderungsausfallsrisikos.
- Full-Service-Factoring
- Inhouse-Factoring Die Abwicklung des Tagesgeschäftes und der damit verbun-
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www.drupa.de
www.drupa.de
dene Datenaustausch erfolgt über elektronischen Datentransfer per Schnittstelle.
PRAGMA Informationssysteme GmbH
Adresse
06.1065
06.1070
06.1080
Dieselstraße 4
67346 Speyer
Deutschland
Produktdetails
Telefon
+49-62326971-0
Chroma 5
Fax
+49-62326971-77
Internet Adresse
http://www.pragma-is.de
E-Mail
[email protected]
Stand
06.1065
Die zuverlässige Software für die Druckerei - Chroma 5
Auftragsverwaltung
Kalkulation (Soll und Ist)
Preislistenverwaltung und Variantenkalkulation
Materialwirtschaft und Disposition
Produktionsplanung- und steuerung (PPS)
Betriebs- und Maschinendatenerfassung (BDE/MDE/PZE)
Produktions- und Versandlogistik
Produktübersicht
01.1260
JDF-Anwendungen
02.1090
02.1245
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1545
Leitstandtechnik
02.1805
03.1075
Management-Informationssystem (MIS) und Statistik
Bürokommunikation und Dokumentenmanagement
Personalwesen
Customer Relationship Management (CRM)
E-Business
417
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www.drupa.de
www.drupa.de
prepress - World of Print C.A.T. - Verlag Blömer GmbH
Adresse
Telefon
Press-sense Ltd.
Freiligrathring 18-20
40878 Ratingen
Deutschland
Adresse
5 Hadas St.
30600 Or Akiva
Israel
Telefon
0097-2-4-6260318
Fax
0097-2-4-6361540
+49-21022027-0
Fax
+49-21022027-90
Internet Adresse
http://www.cat-verlag.de
Internet Adresse
E-Mail
Stand
[email protected]
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
prepress - World of Print C.A.T. - Verlag Blömer...
Firmennachrichten
06.1045
21.05.2008
Produktdetails
06.1045
Press-sense Ltd.
Fachzeitschriften
prepress - World of Print C.A.T. - Verlag Blömer...
Fachzeitschriften
JDF-Integration zwischen dem HIFLEX MIS...
Der international tätige MIS-Hersteller HIFLEX und Kodak’s Print On-Demand
Solutions Group geben bekannt, dass sie kürzlich die JDF-Integration zwischen
dem HIFLEX MIS (Management-Informationsystem) und CREO Farbservern
vollendet haben. Die nahtlose Integration des HIFLEX MIS und der CREO Farbserver wird auf der drupa 2008 in Düsseldorf, Deutschland, live vorgeführt. Diese
Live-Demonstrationen verdeutlichen, wie Druckereien von den praktischen Verbesserungen und den geschäftlichen Vorteilen der JDF-Vernetzung profitieren
können.
Weltpremiere von Press-sense iWay 5.0 auf der drupa
2008 mit innovativer Infrastruktur und
Benutzoberfläche sowie neuen Funktionen
Neuigkeiten > Nach der Einführung von W2P (Web-to-Print) lassen sich mit
dem neuen iWay von Press-sense neue Märkte für W2P erschließen, wobei
Druckereien die führende Business Flow Automation-Plattform als Wachstumsmotor und zur Steigerung ihrer Rentabilität nutzen können.
> Dank des größeren Einsatzbereichs, der höheren Flexibilität und des verbesserten Bedienerkomforts von Press-sense iWay 5.0 können Druckdienstleister ihre Angebotspalette erweitern, neue Märkte erschließen und neue Anwendungsmöglichkeiten und Dienstleistungen anbieten. > Der Press-sense Manager 2.0, der auf der drupa eingeführt wird, dient zur Automatisierung und Optimierung des Workflows bei der Verarbeitung großer Druckaufträge, wobei das
komplette Rechnungswesen einschließlich Rechnungen, Einnahmen und Guthaben unterstützt wird. > Press-sense wird iWay 5.0 auf seinem Stand E62 in
Halle 9 und im „drupa innovation parc“ (Halle 7 Stand H7) präsentieren.
OR AKIVA, ISRAEL – 19. Mai 2008 – Press-sense gab heute die Einführung von
Press-sense iWay™ 5.0 und Press-sense Manager™ 2.0 auf der drupa 2008 bekannt. Als anerkanntermaßen führende E-Lösung für Akzidenzdruckereien und
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www.drupa.de
www.drupa.de
digitale Dienstleister präsentiert sich das Upgrade 5.0 mit einer komplett neuen
benutzerfreundlichen Oberfläche und verfügt über eine Vielzahl von Funktionen
auf Basis einer modernen Infrastruktur, die eine bessere Skalierbarkeit sowie eine raschere Entwicklung und leichtere Integrierung von Drittanbieterprodukten
und -zusatzmodulen ermöglicht.
Diese Verbesserungen gewährleisten effizientere Produktionsabläufe und eine bessere Online-Erfahrung für Druckeinkäufer. Gleichzeitig tragen die neuen Funktionen dazu bei, dass Druckdienstleister einen Großteil ihres Geschäfts
über diese robuste und skalierbare Lösung abwickeln werden. Press-sense
iWay wird in skalierbaren Konfigurationen angeboten, als ASP-Lösung (erhältlich über OrderSense in den USA und Transeo Media in Großbritannien), als
separate Lösung und in einer Konfiguration mit mehreren Standorten.
Neben der neuen Benutzeroberfläche bietet iWay 5.0 Verbesserungen, damit
Druckdienstleister Kataloge nach den individuellen Wünschen ihrer Kunden herstellen können, verfügt über bessere Funktionen für den variablen Datendruck
und die Erstellung von Berichten und zeichnet sich durch weitaus bessere Parameter für die Beschreibung von Druckaufträgen innerhalb des Workflows aus.
Auf der drupa wird Press-sense in Halle 9, Stand E62 und im „drupa innovation
parc“ in Halle 7, Stand H7 vertreten sein. Weitere Informationen finden Sie auf
der Website http://www.press-sense.com/253-en/Events.aspx.
Neue Funktionen von Press-sense iWay 5.0 Press-sense iWay 5.0 bietet eine
weitaus höhere Flexibilität und einen besseren Bedienerkomfort:
> Flexiblere Geschäftsmöglichkeiten für Druckdienstleister: Dank der einfacheren und verbesserten Menüstruktur, Verwaltung von Daten, Anwendungskonfiguration und Einrichtung neuer Konten können Druckdienstleister neue Geschäftsmöglichkeiten und problemlos bestimmte vertikale Anwendungsbereiche
und Märkte erschließen bzw. Dienstleistungen für eine größere Vielzahl von
Märkten anbieten. > Kundenspezifische Kataloge: Produkt- und kundenspezifische Kataloge lassen sich nach den individuellen Käuferwünschen erstellen und
personalisieren, was wiederum auch zu einer besseren Kauferfahrung für jeden
Endkunden beiträgt. > Besserer Druck von variablen Daten: Mit den neuen Navigationswerkzeugen können Druckdienstleister Formulare mit variablen Daten
ganz nach den individuellen Wünschen ihrer Kunden erstellen. > Rationellere
Produktions- und Geschäftsabläufe (Auftragstypen): Jetzt können Druckdienstleister die Auftragstypen in konzeptioneller und struktureller Hinsicht kundenspezifisch anpassen, den Umfang der dem Einkäufer zur Auswahl stehenden
Optionen mühelos definieren und für ihre Kunden leicht verständliche Katalogspezifikationen festlegen. > Preismodelle: Mithilfe der durchdachten und dennoch übersichtlichen Kalkulationsmodelle können Druckereien ihre Preise auf
Basis der Auftragsbeschreibung (Marktpreisbildung auf Basis einer Festpreisliste unabhängig von den Produktionskosten), der Produktionskosten (Kosten
421
für die Herstellung zuzüglich einer Gewinnspanne für bestimmte Aufträge) oder
des manuellen Eingabeaufwands kalkulieren. Das Preismodell ermöglicht die
Berücksichtigung mehrerer Optionen (z. B. Offset- oder Digitaldruck) und die automatische Auswahl des niedrigsten Preises, wobei der Kundendienstmitarbeiter immer noch die Möglichkeit hat, sich über Entscheidungen hinwegzusetzen.
> Neue Produktionswarteschlange: Über die verbesserte grafische Oberfläche
können sich Benutzer Produktionsdateien anzeigen lassen und diese über ein
intuitives Jobinformationsfenster gruppieren, sortieren und filtern.
Press-sense Manager 2.0 Press-sense Manager ist eine leistungsstarke Ergänzung der iWay-Plattform und eignet sich insbesondere für die Automatisierung
der Geschäftsabläufe von kleinen bis mittelgroßen Akzidenzdruckereien und
Print-on-Demand-Shops mit bis zu 25 Angestellten. Mit dieser kombinierten Lösung lassen sich auch nicht digitale Daten in das webbasierte Back-End-System
iWay für das Druckmanagement integrieren. Mit Press-sense Manager können
Kundendienstmitarbeiter die telefonisch, per Fax oder E-Mail oder über das Internet eingegangenen Aufträge zentral erfassen und steuern. Neben der schnelleren Kundenverwaltung, Auftragsabwicklung und Fakturierung bietet Presssense Manager 2.0 nun die folgenden Vorzüge: > Stärkere Rationalisierung
und Automatisierung für große Druckauflagen > Vollständige Unterstützung des
Rechnungswesens, einschließlich Rechnungen, Einnahmen, Guthaben usw. >
Leistungsfähige Schätzungsfunktionen > Erweiterte Kundendienstfunktionen für
die Verwaltung von Kontogruppen und -aktivitäten > Intuitivere Benutzeroberfläche für Kundendienstmitarbeiter > Möglichkeit, interne Vertriebsnachrichten für
Kundendienstmitarbeiter hinzuzufügen
Zitat von Press-sense „Die Einführung von iWay 5.0 und Manager 2.0 ist das Ergebnis unserer langjährigen Markterfahrung und unserer intensiven Marktanalysen und basiert auf dem Feedback unserer Kunden“, sagt Elly Perets, Vice
President of Sales vonPress-sense. „Diese Verbesserungen sollen den Servicekomfort und die Online-Kommunikation für unsere Kunden optimieren und
gleichzeitig ein Höchstmaß an Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die individuellen Marktanforderungen unserer Kunden gewährleisten. Unserer Auffassung nach dienen diese Verbesserungen zur Unterstützung unserer „Business
Flow Automation“-Strategie und der wachsenden Zahl unserer Stammkunden,
die ihre Geschäftsmöglichkeiten über ihre webbasierte Geschäftsplattform erweitern und ihre Marktposition stärken können.“
Verfügbarkeit Die Software und Technologie Press-sense iWay 5.0 und Presssense Manager 2.0 sollen im 4. Quartal 2008 eingeführt werden.
Über Press-sense Press-sense wurde 2001 gegründet und hat sich sehr schnell
einen Namen als weltweit führender Anbieter für die Entwicklung von Business
Flow Automation for the Print Industry™ gemacht. Durch die Einführung der
Prozessautomatisierung für Druckdienstleister (von der Auftragsannahme und
422
www.drupa.de
www.drupa.de
Angebotserstellung über die Planung, Schätzung und das Business Management bis hin zur Auftragserfüllung und Auslieferung) bieten die Lösungen von
Press-sense Druckereien die notwendigen Werkzeuge zur vollständigen Verwaltung, Steuerung und Automatisierung ihrer Geschäftsabläufe. Abgesehen
von den üblichen Web-to-Print- und MIS-Funktionen bieten die Lösungen des
Unternehmens auch Mehrwertdienste (d. h. Print-on-Demand, Druck von variablen Daten) für Offsetdruckereien, erschließen neue internetbasierte Umsatzmöglichkeiten, stärken die Kundenbeziehung, eröffnen neue Märkte und sichern
Wettbewerbsvorteile in einer sich ständig weiterentwickelnden Industrie. Aufgrund der höheren Effizienz und zusätzlichen Einnahmen können Kunden ihren
Endkunden stets neue und verbesserte Dienstleistungen anbieten.
Lösungen von Press-sense sind bei zahlreichen Kunden in Nordamerika und
Europa und im asiatisch-pazifischen Raum installiert. Das engagierte Mitarbeiterteam bringt das notwendige Verständnis für die sich ständig ändernden und
wachsenden Anforderungen der Druckindustrie mit. Mit den Lösungen Presssense iWay™, Press-sense Manager™ und Press-sense Omnium™ verfügen
Offsetdruckereien und digitale Dienstleister über umfassende Möglichkeiten zur
Erschließung internetbasierter Einnahmequellen, Erstellung von personalisierten Produkten, Automatisierung von Produktionsabläufen sowie über Business
Management-Tools, mit denen sie die Produktionseffizienz optimieren, Kosten
überwachen und verringern und ihre Gewinnmargen erhöhen können. Weitere
Informationen finden Sie auf der Website www.Press-sense.com
Copyright 2008. Press-sense, das Press-sense-Logo, Press-sense iWay, Presssense Manager, Press-sense Omnium und Business Flow Automation for the
Print Industry sind Marken und/oder eingetragene Marken von Press-sense Ltd.,
ihren Niederlassungen oder Tochtergesellschaften in den USA und/oder anderen Ländern. Alle anderen Firmen- oder Produktnamen sind Marken oder eingetragene Marken ihrer jeweiligen Inhaber. Das Unternehmen behält sich alle
Rechte vor, die nicht ausdrücklich gewährt werden.
Pressekontakte Shelagh Hammer Vice President, Marketing Tel.: +972-4-6269007 E-Mail: [email protected]
Produktübersicht
Press-sense Ltd.
01.1165
01.1255
Druckindustrie
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1425
06.1070
Produktdetails
06.1070
Press-sense Ltd.
Press-sense Manager
Press-sense Manager™ is a robust extension of the
iWay platform especially suited for business management of small to medium commercial printers and Printon-Demand shops with up to 25 employees. The solution integrates non-Webbased flows into the iWay Web-based back-end print management system.
Press-sense Manager enables Customer Service Representatives (CSRs) to
capture and control phone, fax, email and Wweb orders (via iWay) in one place,
and further integrate customer management, fulfillment and billing.
Press-sense Manager was developed specifically for the on-demand print arena, and is the first solution of its kind to incorporate CRM capabilities specifically for this market’s unique business flow. You can locate specific customer
information; manage tasks and follow-up – optimizing all aspects of business
process management. Press-sense Manager empowers print service providers
with essential print management capabilities at the back-end for more streamlined, efficient operations.
Manager Features Complete automated workflow and business flow for the specific needs of commercial printers and POD shops Links media files with other
job data to ensure that all information is readily accessible Allows employees to
enter and access customer information, manage tasks and follow-up Provides
complete “to-do” lists at a glance Automatically adjusts to existing pricing models
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424
www.drupa.de
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for easy implementation Ensures jobs are billed correctly and eliminates losses
due to unbilled jobs Supports entire quote-order-invoice cycle Monitors online
communications with customers, including matching emails to orders or quotes
Easily manages multiple product assembly and multi-location shipments
Manager v2.0 Highlights Streamlined processes to support large volume of low
value transactions A complete billing mechanism including invoices, receipts,
deposits, etc. Strong estimation functionality Extended CRM abilities by managing account groups and account activities Faster and easier use for the Customer Service Representative Ability to add internal sales messages to Customer
Service Representatives
Press-sense Omnium
Press-sense Omnium™ is an end-to-end Business Flow Automation system that
provides critical data on your business and production processes – all in real
time. With unique capabilities designed to address the specific needs of the print
industry, Omnium unites all aspects of your business flow into a highly efficient
end-to-end process. It automatically translates job intent (based on JDF) into
a complete resource plan that encompasses waste calculation, time allocation,
scheduling, inventory, labor, and pricing. The advanced system quickly shows
you real job costs before you issue a quote, so that the decisions you make are
based on complete and accurate information.
full tracking • JDF-based structure – not just JDF-compliant • Fixed-structure policies – eliminate dependence on employee guess work and discretion, ensuring
consistent performance
Print & Publishing International Verlag GmbH
Adresse
Schönbrunner Schlossstraße 5/7
1120 Wien
Österreich
Telefon
+43-19830640
Fax
+43-19830640-18
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http://www.printernet.at
E-Mail
[email protected]
Stand
MUCH MORE THAN MIS
Press-sense Omnium automates the individual work of each department, saves time on overhead, focuses attention on decision-making and streamlines
the handshakes between departments. A highly flexible solution, Press-sense
Omnium is designed to be adapted to the specific business flow and “chain of
commands” of any organization.
Produktübersicht
06.1045
Fachzeitschriften
Working with Omnium ensures an efficient “one voice” business flow among all
the various departments in the print house, reducing errors, improving customer
service and enhancing business performance and profitability.
Produktdetails
The Press-Sense Omnium advantage
Imaging
Press-sense Omnium is a uniquely comprehensive solution, offering numerous
advantages over any other management system currently available. • Exclusively created for and dedicated to the special needs of printing businesses •
Straightforward implementation – allows Print Service Providers to integrate organizational know-how and existing business policies and production models
without costly customization, maintenance or modification. • Fully automated
MRP – from JDF job intent through resource planning and production • Creates the most simple and automated quote-order-plan-produce-fulfill-bill process
• ISO-structured system – incorporates every organizational process, enabling
Durch die Digitalisierung der Fotografie werden mehr Bilder denn je erfasst. Sie
alle warten auf Festplatten gebannt darauf, bearbeitet, verändert und ausgegeben zu werden.
425
06.1045
Fachzeitschriften
„Imaging is more“ war für uns die Basis zur Entwicklung dieses Magazins, mit
dem wir Sie in die wunderbare Welt der Bildkommunikation entführen möchten.
Imaging beschäftigt sich 2008 sechsmal pro Jahr mit den wichtigen Themen
rund um das Bild. Wobei wir den Anspruch erheben, uns nicht ausschließlich
auf das „Image“ alleine konzentrieren zu wollen.
426
www.drupa.de
www.drupa.de
Imaging umfasst nicht nur Bild oder Foto, es ist auch Scannen und Drucken, die
elektronische Be- oder Verarbeitung von Bildinformationen und deren Archivierung sowie das Ausgeben auf unterschiedlichsten Medien und Bedruckstoffen.
Wir verfolgen die gesamte Kette - vom Erfassen bis zur Ausgabe, egal auf welcher medialen Plattform.
Zielgruppe sind die steigende Anzahl an semiprofessionellen Anwendern im privaten wie auch beruflichen Bereich als auch die professionellen Anwender der
Szene.
Berufene und erfahrene Branchenkenner servieren Tipps, Tricks und alle Neuigkeiten der Branche um die faszinierende Welt des Imaging besser zu begreifen.
Print 09 Graphic Arts Show Company
Adresse
1899 Preston White Drive
Reston, VA 20191-4367
USA
Telefon
+1-703264-1200
Fax
+1-703620-9187
Internet Adresse
http://www.gasc.org
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 15, B03-2 (Seite 666)
Produktübersicht
06.1090
06.1090
PrintCity GmbH + Co. KG
Adresse
Sebastianstr. 29h
86153 Augsburg
Deutschland
Telefon
0049-821-24654-0
Fax
+49-821-24654-50
Internet Adresse
www.printcity.de
E-Mail
[email protected]
Stand
04.03.2008
Print 09
Print 09 will be the world’s largest International Exhibition for the Commercial
Chicago IL, hosts this premier event for buyers and suppliers in the graphic
communications industry. Exhibit space is now available - visit our booth today!
Firmennachrichten
Produktdetails
Print, Publishing, Package Printing and High Volume Output Enterprise Industries in 2009 (September 11-16).
427
PrintCity-Allianz kündigt zur drupa 2008 sieben
Competence Center und weitere interessante
Attraktionen an
Die PrintCity-Allianz für die drupa sieben Competence Center und weitere neue
wichtige Attraktionen für die Besucher angekündigt:
• Auf der drupa 2008 konzentriert sich die PrintCity-Allianz auf die entscheidenden Vorteile des ‘Connection of Competence’-Netzwerkes für die Kunden – die
in- und externe Zusammenarbeit innerhalb eines Netzwerkes ist der entscheidende Grund dafür, dass diese einzigartige Allianz in den letzten zehn Jahren
weltweit solche Erfolge erzielen und eine solche Bedeutung erringen konnte.
• Das PrintCity-Thema zur drupa 2008 – stellt die Vorteile des ‚Connection of
Competence’-Netzwerkes sowie weitere Nutzenaspekte für die Besucher dar
428
www.drupa.de
www.drupa.de
• Sieben wegweisende Competence Center der PrintCity-Allianz in Halle 6 –
hier werden den Besuchern die neuesten Technologien präsentiert und erklärt.
Darüber hinaus bekommen sie hier umfassende, die gesamte Wertschöpfungskette abdeckende Informationen – von kompetenten Herstellern, die in diesen
Bereichen sehr eng zusammen arbeiten. Die sieben Competence Center fokussieren sich auf folgende Themen: - Markenschutz (Brand Protection) - Lebensmittelverpackungen (Food Packaging) - Value Added UV Printing (Mehrwert im
UV-Druck) - Value Added Web Offset (Mehrwert im Rollenoffset) - Workflow Integration und Networking - Digital TransPromo - Druck und Elektronik (Print Meets
Electronics)
• Das neue PrintCity-Projekt ‘Print+X’ fokussiert sich auf die neuesten Möglichkeiten im Druck – Die PrintCity-Allianz und der Fachverband der Medienproduktioner (f:mp.) präsentieren auf der drupa das gemeinsame Projekt Print+X,
das die Möglichkeiten und Vorteile des Value-Added Printing (des Druckens mit
Mehrwert) aufzeigt.
• Die neue Print4Life Lounge im Zentralbereich der PrintCity-Allianz – sie soll
Markeninhabern, Designern, Werbeagenturen und Drucksacheneinkäufern die
Möglichkeiten aufzeigen, die PrintCity-Mitglieder mit neuesten Technologien und
ihren Erfahrungen bieten.
PrintCity Competence Center auf der drupa 2008
Auf der drupa 2008 präsentieren die PrintCity Activity Groups die aktuellen Ergebnisse ihrer einzigartigen Projekte in sieben Competence Centern, die sich in
diesem Jahr auf die aktuellsten Themen rund um Druck, Publishing und Packaging fokussieren – angefangen bei ‘Workflow’, ‘Bogenoffset’ und ‘Rollenoffset’
über ‘Verpackung’ und ‘Markenschutz’ bis hin zu ‘Druck & Elektronische Medien’
und ‘Digital TransPromo’:
langt Verpackungen, die Lebensmittel über ihre gesamte Lebensdauer hinweg
weder beeinträchtigen noch verändern und auch nicht auf Umwelteinflüsse reagieren. Sichere Verpackungen für empfindliche Waren müssen aus untereinander verträglichen Rohstoffen hergestellt werden und sowohl den gesetzlichen
Auflagen als auch den Wünschen der Kunden Rechnung tragen — einzeln und
in Kombination. Die Hygiene-Anforderungen müssen die Bedingungen des Produktionsprozesses und der jeweiligen Anwendung berücksichtigen. Die chemischen und physikalischen Anforderungen spielen ebenfalls eine grosse Rolle. Experten der PrintCity-Mitgliedsunternehmen stehen zur Verfügung, um die
komplexen Herausforderungen im Druck und in der Weiterverarbeitung von Lebensmittelverpackungen zu erörtern.
PrintCity-Mitglieder: ADPHOS ELTOSCH / KURZ / M-REAL / MAN ROLAND /
MERCK / SUN CHEMICAL / WEILBURGER GRAPHICS
Value Added UV Printing (Mehrwert im UV-Druck) — Der Druck mit UV-Farben
ist eine Schlüsseltechnologie im Rahmen des Value Added Printing (Mehrwertdruck). Ziel und Zweck des Value Added Printing ist eine höhere Differenzierung von Druckprodukten, die Unternehmen im Verpackungs-, Verlagsund Werbesektor Möglichkeiten für den Aufbau neuer Geschäftsfelder eröffnet.
Die vollständig überarbeitete, zweite Ausgabe des in der Branche einzigartigen
PrintCity-Best Practice-Ratgebers “UV-Bogenoffset” zeigt auf, wie höchste Qualität und Produktivität im gesamten Produktionsprozess sichergestellt werden
können. Am UV Expert Point werden alle Besucher umfassend über dieses Produktionsverfahren und seine Möglichkeiten informiert.
PrintCity-Mitglieder: ADPHOS ELTOSCH / MAN ROLAND / MERCK / SAPPI /
SUN CHEMICAL / UPM
Brand Protection (Markenschutz) — Hohe Sicherheit erfordert einen mehrstufigen Ansatz, der den Herausforderungen der Markenpiraterie auf mehreren Ebenen begegnet. Im PrintCity Brand Protection Centre arbeiten Unternehmen zusammen, deren Technologien sich in idealer Weise ergänzen und zu umfassenden Sicherheitslösungen integrieren lassen. So hat das PrintCity-Projektteam
eine neue pharma box entwickelt, die eine Vielzahl verschiedener Technologien
auf einer einzigen Verpackung kombiniert. Im PrintCity Brand Protection Centre
erhalten die Besucher Muster und weiterführende Informationen zu dieser pharma box. Darüber hinaus bekommen sie hier einzigartige Möglichkeitendie direkt
auf das umfassende Know-how und die Erfahrung der beteiligten Unternehmen
zurückzuführen sind.
Value Added Web Offset (Mehrwert im Rollenoffset) — Treffpunkt für Rollenoffsetdrucker, Verleger und Drucksacheneinkäufer. Hier können sie sich bei den
Marktführern über die neuesten Trends und Technologien informieren. Experten der PrintCity-Mitgliedsunternehmen erklären hier, wie sich mit prozessübergreifenden Projekten im Druck Mehrwert schaffen und die Produktivität erhöhen
lassen. Value Added Printing on Newspaper Presses (Mehrwertdruck auf Zeitungsrotationen) — gibt einen Überblick über die Vielfalt und Leistungsfähigkeit
der verfügbaren Verfahren. Energy Efficiency (Energieeffizienz) ist ein systematischer Ansatz zur Erhöhung der Leitungsfähigkeit ganzer Produktionslinien,
der Verbrauchsmaterialien und des gesamten Umfelds. Ultra Wide Web Offset
(Ultrabreiter Rollenoffsetdruck) gibt einen Überblick über die wichtigsten Prozesselemente, die für den hochauflagigen Offsetdruck erforderlich sind.
PrintCity-Mitglieder: JURA / KURZ / MAN ROLAND / MERCK / SUN CHEMICAL
/ WEILBURGER GRAPHICS
PrintCity-Mitglieder & Partner: AXIMA / MACDERMID / MAN ROLAND / MEGTEC / SUN CHEMICAL / UPM / WEB OFFSET CHAMPION GROUP
Food Packaging (Lebensmittelverpackungen) — Die Lebensmittelindustrie ver-
Workflow Integration & Networking — In der Druck- und Medienindustrie werden
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430
www.drupa.de
www.drupa.de
die Geschäfts- und Produktionsprozesse zunehmend integriert und durchgängig
automatisiert. Das Ziel ist letztlich ein intelligenter industrieller Druck, bei dem
jeder folgende Produktionsschritt automatisch auf das Ergebnis des vorherigen
Schritts reagiert. In digitalen Workflows beginnt und endet der Auftragsdurchlauf
beim Kunden und umfasst die gesamte Abwicklung einschließlich der kompletten Produktion. Die digitale Integration bringt Kunden, Designer, Druckereien,
Lieferanten und Service Provider in einer virtuellen Produktionskette zusammen.
Software-Lösungen liefern schnell und zuverlässig alle Daten, auf der eine effiziente Automatisierung und schlanke Fertigung (Lean Manufacturing) basieren.
PrintCity-Mitglieder & Partner: MAN ROLAND / FUJIFILM / OPTIMUS
Digital TransPromo — Dank der Verfügbarkeit wirtschaftlicher Digitaldrucksysteme können Unternehmen heute Transaktionsdokumente, die bislang praktisch nur als Kostenfaktor gesehen wurden, in Werbedrucksachen mit Mehrwert
verwandeln. Im Ergebnis können sie Transaktionsdokumente als wirkungsvolle
Marketinginstrumente nutzen, die den Dialog mit den Kunden fördern und Vorteile wie unter anderem eine deutlichere Differenzierung im Wettbewerb, eine
Stärkung von Marken und eine engere Kundenbindung bieten. Hinzu kommen
die Möglichkeit des One-to-One-Marketings, mit dem sich Kundenwünsche gezielt ansprechen lassen, höhere Rücklaufquoten erreichbar sind und sich Möglichkeiten für Cross-Selling-Aktionen eröffnen. Eine Reihe von Experten erklärt,
wie Digital TransPromotion funktioniert, wie sie sich erfolgreich implementieren
lässt und wie sie Chancen für neue Geschäftsfelder eröffnet.
PrintCity-Mitglieder & Partner: OCÉ / BÖWE GROUP / LASERMAX ROLL SYSTEMS / UPM
Print Meets Electronics (Druck und Elektronik) — Im Medienmix von heute ergänzen sich Druckverfahren und elektronische Technologien, wobei es sich aber
nach wie vor um separate Technologien handelt. Der nächste Schritt der Entwicklung werden hier konvergente, hybride Systeme sein. Sie vereinen die Vorteile beider Welten. Bereits heute werden die meisten elektronischen Baugruppen mit Drucktechnologien hergestellt (unter anderem gedruckte Leiterplatten,
Chips, Antennen). Künftige Anwendungen werden intelligente Verpackungen,
intelligente Druckfarben auf Druckerzeugnissen, interaktive KommunikationsLinks, RFID und E-Paper sein. Print Meets Electronics beschäftigt sich mit solchen Produkten, Anwendungen und Technologien. drupa-Besucher bekommen
hier einen Überblick, was heute bereits verfügbar ist und wohin der Trend der
Zukunft geht.
teams besetzt, die sich aus Mitarbeitern der Mitgliedsunternehmen der PrintCityAllianz zusammensetzen. Sie werden den Besuchern ihr Know-how und ihre
Erfahrungen vermitteln und dabei aufzeigen, wie die Mitgliedsunternehmen innerhalb des Netzwerkes kooperieren – und die Kunden davon profitieren und in
ihren Unternehmen Mehrwert produzieren können.
Neue PrintCity-Projekte auf der drupa 2008
Viele der Competence Center der PrintCity-Allianz auf der drupa werden ein
oder zwei brandneue Projeke als Hauptattraktionen vorstellen - wobei das einzigartige ‘Print+X’-Projekt in besonderer Weise herausragt:
Print+X Project — “The secrets of added value” (Die Geheimnisse des Mehrwerts)
PrintCity und der Fachverband der Medienproduktioner (f:mp.) stellen unter dem
Namen Print+X ein gemeinsames Projekt vor, das die Möglichkeiten und die
Vorteile des Value-Added Printing (des Druckens mit Mehrwert) untersucht. Zu
diesem Zweck werden drei virtuelle Marken für Lifestyle und Elektronik-Produkte
entwickelt und in Testreihen untersucht. Die verfügbaren Möglichkeiten des
Value-Added Printing werden von Studentengruppen von verschiedenen Universitäten detailliert geprüft, um die Gültigkeit der erzielten Resultate zu bestärken. Interessenten sollten die Print+X-Präsentation auf der drupa 2008 nicht verpassen. Ihr wird eine Roadshow folgen, in deren Rahmen die Ergebnisse des
Projekts sowie die in den Untersuchungen verwendeten Mustermedien präsentiert werden. Damit sollen ihr Nutzen und ihre Möglichkeiten für Markeninhaber,
für die Kreativ-Scene sowie das Management von Druckereien aufgezeigt werden.
PrintCity-Mitglieder & Partner: MAN ROLAND / MERCK / SAPPI / UPM / WEILBURGER GRAPHICS / FACHVERBAND MEDIENPRODUKTIONER / F-MEDIA
/ HAMMESFAHR / HOCHSCHULE DER MEDIEN / MARBACH / RUDOLF REPROFLEX
PrintCity-Attraktion für Drucksacheneinkäufer aus aller Welt
PrintCity-Mitglieder & Partner: EINS / EPYXS / KURZ / MAN ROLAND / NXP
/ SAPPI / SUN CHEMICAL / UPCODE / UPM / VTT / WELSH CENTRE FOR
PRINTING & COATING
Größere Messen und Ausstellung wie die drupa konzentrieren sich häufig auf
die Einkäufer von ‘Technologien’, ‘Hardware’ und ‘Verbrauchsmaterialien’. Für
die drupa 2008 hat sich die PrintCity-Allianz darüber hinaus zum Ziel gesetzt,
Markeninhaber, Designer, Werbeagenturen und Drucksacheneinkäufer über die
Möglichkeiten zu informieren, die über die Technologien und die Erfahrungen ihrer Mitglieder verfügbar sind. Vor diesem Hintergrund wird PrintCity im Zentrum
der Halle 6 speziell für diese Zielgruppen eine Print4Life Lounge etablieren. Diese Lounge soll die Ziele des ‘drupacube’-Projekts ergänzen und ein Anziehungspunkt für Drucksacheneinkäufer aus allen Ländern und aus allen Branchen sein:
Alle diese Competence Center, die Sie in Halle 6 finden sind mit Spezialisten-
Print4Life Lounge — Markeninhaber, Designer und Drucksacheneinkäufer ge-
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www.drupa.de
www.drupa.de
hören zu den treibenden Kräften der Druckindustrie. Denn sie entscheiden über
das Marketing-Mix und damit darüber, wo und wie Druckerzeugnisse eingesetzt
werden. Die Print4Life Lounge bietet ihnen das ideale Ambiente für Gespräche
mit Druckern und deren Lieferanten – für einen Gedankenaustausch, wie der
Druck zu einer besseren Positionierung und Differenzierung sowie einer Stärkung von Marken im Wettbewerb beitragen kann. Druckmuster liefern neue Ideen für den Zeitungs-, den Verpackungs- und den Werbedruck mit einem speziellen Fokus auf Technologien für das Value Added Printing im Rahmen des
Print+X-Projekts.
An der Print4Life Lounge sind verschiedene Mitgliedsunternehmen und Partner der PrintCity-Allianz beteiligt, die sich in 2008 an PrintCity-Projekten beteiligen. Besondere Projektpartner: FACHVERBAND MEDIENPRODUKTIONER /
HOCHSCHULE DER MEDIEN / F-MEDIA / HAMMESFAHR
Interessenten bekommen weitere Informationen zu den PrintCity-Aktivitäten auf
der drupa 2008 unter: [email protected] Bitte geben Sie an, zu welchen Themen Sie Informationen wünschen.
Produktübersicht
06.1090
Produktdetails
06.1090
PrintCity Brand Protection (Markenschutz)
Brand Protection (Markenschutz) — Hohe Sicherheit erfordert einen mehrstufigen Ansatz, der den Herausforderungen der Markenpiraterie auf mehreren Ebenen begegnet. Im PrintCity Brand Protection Centre arbeiten Unternehmen zusammen, deren Technologien sich in idealer Weise ergänzen und zu umfassenden Sicherheitslösungen integrieren lassen. So hat das PrintCity-Projektteam
eine neue pharma box entwickelt, die eine Vielzahl verschiedener Technologien
auf einer einzigen Verpackung kombiniert. Im PrintCity Brand Protection Centre
erhalten die Besucher Muster und weiterführende Informationen zu dieser pharma box. Darüber hinaus bekommen sie hier einzigartige Möglichkeitendie direkt
auf das umfassende Know-how und die Erfahrung der beteiligten Unternehmen
zurückzuführen sind.
PrintCity-Mitglieder: JURA / KURZ / MAN ROLAND / MERCK / SUN CHEMICAL
/ WEILBURGER GRAPHICS
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Printcity Allianz drupa GUIDE
The PrintCity Alliance has published a special GUIDE to its drupa 2008 Competence Centres and other attractions, including its
Print4Life Lounge and Print+X project in Hall 6, May 29 to June 11
this year.
Available as a free of charge printed guide from any PrintCity Alliance member, or on request from [email protected] - it is also
available as a PDF download from the PrintCity web site at these
URLs:
English Language http://www.printcity.de/module/library/files/1070.pdf
German Langauge http://www.printcity.de/module/library/files/1069.pdf
PrintCity Food Packaging (Lebensmittelverpackungen)
Food Packaging (Lebensmittelverpackungen) — Die Lebensmittelindustrie verlangt Verpackungen, die Lebensmittel über ihre gesamte Lebensdauer hinweg
weder beeinträchtigen noch verändern und auch nicht auf Umwelteinflüsse reagieren. Sichere Verpackungen für empfindliche Waren müssen aus untereinander verträglichen Rohstoffen hergestellt werden und sowohl den gesetzlichen
Auflagen als auch den Wünschen der Kunden Rechnung tragen — einzeln und
in Kombination. Die Hygiene-Anforderungen müssen die Bedingungen des Produktionsprozesses und der jeweiligen Anwendung berücksichtigen. Die chemischen und physikalischen Anforderungen spielen ebenfalls eine grosse Rolle. Experten der PrintCity-Mitgliedsunternehmen stehen zur Verfügung, um die
komplexen Herausforderungen im Druck und in der Weiterverarbeitung von Lebensmittelverpackungen zu erörtern.
PrintCity-Mitglieder: ADPHOS ELTOSCH / KURZ / M-REAL / MAN ROLAND /
MERCK / SUN CHEMICAL / WEILBURGER GRAPHICS
PrintCity Value Added UV Printing (Mehrwert im UV-Druck)
Value Added UV Printing (Mehrwert im UV-Druck) — Der Druck mit UV-Farben
ist eine Schlüsseltechnologie im Rahmen des Value Added Printing (Mehrwertdruck). Ziel und Zweck des Value Added Printing ist eine höhere Differenzierung
von Druckprodukten, die Unternehmen im Verpackungs-, Verlags- und Werbesektor Möglichkeiten für den Aufbau neuer Geschäftsfelder eröffnet. Die vollständig überarbeitete, zweite Ausgabe des in der Branche einzigartigen PrintCityBest Practice-Ratgebers “UV-Bogenoffset” zeigt auf, wie höchste Qualität und
Produktivität im gesamten Produktionsprozess sichergestellt werden können.
Am UV Expert Point werden alle Besucher umfassend über dieses Produktionsverfahren und seine Möglichkeiten informiert.
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www.drupa.de
www.drupa.de
PrintCity-Mitglieder: ADPHOS ELTOSCH / MAN ROLAND / MERCK / SAPPI /
SUN CHEMICAL / UPM
PrintCity Digital TransPromo
Digital TransPromo — Dank der Verfügbarkeit wirtschaftlicher Digitaldrucksysteme können Unternehmen heute Transaktionsdokumente, die bislang praktisch nur als Kostenfaktor gesehen wurden, in Werbedrucksachen mit Mehrwert
verwandeln. Im Ergebnis können sie Transaktionsdokumente als wirkungsvolle
Marketinginstrumente nutzen, die den Dialog mit den Kunden fördern und Vorteile wie unter anderem eine deutlichere Differenzierung im Wettbewerb, eine
Stärkung von Marken und eine engere Kundenbindung bieten. Hinzu kommen
die Möglichkeit des One-to-One-Marketings, mit dem sich Kundenwünsche gezielt ansprechen lassen, höhere Rücklaufquoten erreichbar sind und sich Möglichkeiten für Cross-Selling-Aktionen eröffnen. Eine Reihe von Experten erklärt,
wie Digital TransPromotion funktioniert, wie sie sich erfolgreich implementieren
lässt und wie sie Chancen für neue Geschäftsfelder eröffnet.
PrintCity-Mitglieder & Partner: OCÉ / BÖWE GROUP / LASERMAX ROLL SYSTEMS / UPM
PrintCity Druck und Elektronik
Print Meets Electronics (Druck und Elektronik) — Im Medienmix von heute ergänzen sich Druckverfahren und elektronische Technologien, wobei es sich aber
nach wie vor um separate Technologien handelt. Der nächste Schritt der Entwicklung werden hier konvergente, hybride Systeme sein. Sie vereinen die Vorteile beider Welten. Bereits heute werden die meisten elektronischen Baugruppen mit Drucktechnologien hergestellt (unter anderem gedruckte Leiterplatten,
Chips, Antennen). Künftige Anwendungen werden intelligente Verpackungen,
intelligente Druckfarben auf Druckerzeugnissen, interaktive KommunikationsLinks, RFID und E-Paper sein. Print Meets Electronics beschäftigt sich mit solchen Produkten, Anwendungen und Technologien. drupa-Besucher bekommen
hier einen Überblick, was heute bereits verfügbar ist und wohin der Trend der
Zukunft geht.
PrintCity-Mitglieder & Partner: EINS / EPYXS / KURZ / MAN ROLAND / NXP
/ SAPPI / SUN CHEMICAL / UPCODE / UPM / VTT / WELSH CENTRE FOR
PRINTING & COATING
PrintCity Value Added Web Offset (Mehrwert im Rollenoffset)
Value Added Web Offset (Mehrwert im Rollenoffset) — Treffpunkt für Rollenoffsetdrucker, Verleger und Drucksacheneinkäufer. Hier können sie sich bei den
Marktführern über die neuesten Trends und Technologien informieren. Experten der PrintCity-Mitgliedsunternehmen erklären hier, wie sich mit prozessübergreifenden Projekten im Druck Mehrwert schaffen und die Produktivität erhöhen
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lassen. Value Added Printing on Newspaper Presses (Mehrwertdruck auf Zeitungsrotationen) — gibt einen Überblick über die Vielfalt und Leistungsfähigkeit
der verfügbaren Verfahren. Energy Efficiency (Energieeffizienz) ist ein systematischer Ansatz zur Erhöhung der Leitungsfähigkeit ganzer Produktionslinien,
der Verbrauchsmaterialien und des gesamten Umfelds. Ultra Wide Web Offset
(Ultrabreiter Rollenoffsetdruck) gibt einen Überblick über die wichtigsten Prozesselemente, die für den hochauflagigen Offsetdruck erforderlich sind.
PrintCity-Mitglieder & Partner: AXIMA / / BAUMÜLLER / MACDERMID / MAN
ROLAND / MEGTEC / SUN CHEMICAL / UPM / WEB OFFSET CHAMPION
GROUP
PrintCity Workflow Integration & Networking
Workflow Integration & Networking — In der Druck- und Medienindustrie werden
die Geschäfts- und Produktionsprozesse zunehmend integriert und durchgängig
automatisiert. Das Ziel ist letztlich ein intelligenter industrieller Druck, bei dem
jeder folgende Produktionsschritt automatisch auf das Ergebnis des vorherigen
Schritts reagiert. In digitalen Workflows beginnt und endet der Auftragsdurchlauf
beim Kunden und umfasst die gesamte Abwicklung einschließlich der kompletten Produktion. Die digitale Integration bringt Kunden, Designer, Druckereien,
Lieferanten und Service Provider in einer virtuellen Produktionskette zusammen.
Software-Lösungen liefern schnell und zuverlässig alle Daten, auf der eine effiziente Automatisierung und schlanke Fertigung (Lean Manufacturing) basieren.
PrintCity-Mitglieder & Partner: MAN ROLAND / FUJIFILM / OPTIMUS
PrintCity Print4Life Lounge
Print4Life Lounge — Markeninhaber, Designer und Drucksacheneinkäufer gehören zu den treibenden Kräften der Druckindustrie. Denn sie entscheiden über
das Marketing-Mix und damit darüber, wo und wie Druckerzeugnisse eingesetzt
werden. Die Print4Life Lounge bietet ihnen das ideale Ambiente für Gespräche
mit Druckern und deren Lieferanten – für einen Gedankenaustausch, wie der
Druck zu einer besseren Positionierung und Differenzierung sowie einer Stärkung von Marken im Wettbewerb beitragen kann. Druckmuster liefern neue Ideen für den Zeitungs-, den Verpackungs- und den Werbedruck mit einem speziellen Fokus auf Technologien für das Value Added Printing im Rahmen des
Print+X-Projekts.
An der Print4Life Lounge sind verschiedene Mitgliedsunternehmen und Partner der PrintCity-Allianz beteiligt, die sich in 2008 an PrintCity-Projekten beteiligen. Besondere Projektpartner: FACHVERBAND MEDIENPRODUKTIONER /
HOCHSCHULE DER MEDIEN / F-MEDIA / HAMMESFAHR
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www.drupa.de
www.drupa.de
PrintCity und f.mp. Print+X Project
Printing & Graphic Machinery Ltd.
Print+X Project — “The secrets of added value” (Die Geheimnisse des Mehrwerts)
PrintCity und der Fachverband der Medienproduktioner (f:mp) stellen unter dem
Namen Print+X ein gemeinsames Projekt vor, das die Möglichkeiten und die
Vorteile des Value-Added Printing (des Druckens mit Mehrwert) untersucht. Zu
diesem Zweck werden drei virtuelle Marken für Lifestyle und Elektronik-Produkte
entwickelt und in Testreihen untersucht. Die verfügbaren Möglichkeiten des ValueAdded Printing werden von Studentengruppen von verschiedenen Universitäten
detailliert geprüft, um die Gültigkeit der erzielten Resultate zu bestärken. Interessenten sollten die Print+X-Präsentation auf der drupa 2008 nicht verpassen.
Ihr wird eine Roadshow folgen, in deren Rahmen die Ergebnisse des Projekts
sowie die in den Untersuchungen verwendeten Mustermedien präsentiert werden. Damit sollen ihr Nutzen und ihre Möglichkeiten für Markeninhaber, für die
Kreativ-Scene sowie das Management von Druckereien aufgezeigt werden.
PrintCity-Mitglieder & Partner: MAN ROLAND / MERCK / SAPPI / UPM / WEILBURGER GRAPHICS / FACHVERBAND MEDIENPRODUKTIONER / F-MEDIA
/ HAMMESFAHR / HOCHSCHULE DER MEDIEN / MARBACH / RUDOLF REPROFLEX
Adresse
Millboard Road
Bourne End, Bucks. SL8 5XE
Großbritannien
Telefon
+44-1628527372
Fax
+44-1628524466
Internet Adresse
http://www.pgm.co.uk
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1060
PrintCity-Allianz drupa GUIDE
The PrintCity Alliance has published a special GUIDE to its drupa 2008 Competence Centres and other attractions, including its
Print4Life Lounge and Print+X project in Hall 6, May 29 to June 11
this year.
Produktdetails
06.1060
Kolbus KM 472a
Available as a free of charge printed guide from any PrintCity Alliance member, or on request from [email protected] - it is also
available as a PDF download from the PrintCity web site at these
URLs:
2001 Kolbus KM472a Ratiobinder 16 station gatherer
with opticontrol 21 clamp binder with gauze conveyor
system
English Language http://www.printcity.de/module/library/files/1070.pdf
German Langauge http://www.printcity.de/module/library/files/1069.pdf
437
438
www.drupa.de
www.drupa.de
weg auf einen Blick die Struktur eines Auftrags und dient gleichzeitig der Auftragsverfolgung. Detailinformationen zu technischen Eigenschaften, aber auch
Statusinformationen und Produktionsfortschritt werden fortlaufend angezeigt.
Printplus AG
Adresse
Hintere Kirchstrasse 3, Postfach 296
9444 Diepoldsau
Schweiz
Telefon
+41 71 737 98 00
Fax
+41 71 737 98 79
Internet Adresse
http://www.printplus.ch
E-Mail
[email protected]
Produktübersicht
Stand
01.1030
01.1165
01.1255
Druckindustrie
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1430
01.1465
Workflow-Systeme
02.1090
02.1245
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1805
Firmennachrichten
16.04.2008
Grafisch übersichtlich am Cockpit eines Flugzeugs orientiert, werden die wichtigsten Unternehmensdaten im Printplus Management-Cockpit angezeigt. Sämtliche verfügbaren Auftrags- und Unternehmensdaten werden nach diversen Kriterien, mit Filtern, Vergleich zu Vorjahr oder Budget aufbereitet und grafisch übersichtlich dargestellt. Wichtige betriebswirtschaftliche Kennzahlen, die Grundlage
für unternehmerische Entscheidungen, sind auf Knopfdruck verfügbar.
Diese und zahlreiche weitere Funktionen präsentiert Printplus dreimal täglich
live in Halle 9, Stand E26.
Printplus AG
Printplus AG
Printplus DRUCK live
Die Printplus AG präsentiert auf der Drupa in Halle 9, Stand E26 neue Funktionen der Branchen-software Printplus DRUCK. Täglich live um 11.00, 13.30 und
16.00 Uhr zeigt der Schweizer Softwarespezialist Neuerungen aus der Entwicklung – von Web-to-Print bis hin zum Controlling.
Mit dem Druck-Portal bietet Printplus seit Jahren Web-to-Print-Funktionalität.
Zur Drupa 2008 stellt der Softwarehersteller die nächste Generation dieser Software vor. Durch das flexibel anpassbare Design lässt sich das Druck-Portal
nahtlos in bestehende Internetanwendungen integrieren. Individuelle Listen,
aufklappbare Detailinformationen und die Strukturierung über Register vereinfachen die Bedienung. Mit der Funktion „Single-Sign-On“ kann der Kunde sich
auf einem Portal für alle integrierten Internet-Anwendungen anmelden. Auf der
Drupa präsentiert Printplus diese Funktion am Beispiel von VC Media, einer
leistungsfähigen Web-to-Print-Software für die Online-Gestaltung von Drucksachen. Weiterer wichtiger Baustein im Druck-Portal ist der neue Konfigurator –
ein grafisch übersichtliches Werkzeug, um Drucksachen zu beschreiben. Bewährte Funktionen wie Auftragsarchiv, aktuelle Angebote, laufende Aufträge,
Preislisten, Fertigwaren und Warenkorb mit Upload wurden stark ausgebaut.
Für die optimale interne Kommunikation zeigt die neue Funktion Produktions-
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440
www.drupa.de
www.drupa.de
02.1945
Workflow-Systeme
03.1075
03.1625
03.1710
Prism
Adresse
Abbeygate One, 8 Whitewell Road
Colchester, CO2 7DE
Großbritannien
Workflow-Systeme
Telefon
+44-1206761300
06.1010
Fax
06.1065
Internet Adresse
http://www.prism-world.com
06.1070
E-Mail
[email protected]
06.1085
Stand
Halle 07a, C12 (Seite 640)
Produktdetails
06.1070
Printplus AG
Firmennachrichten
05/26/2008
Prism
Prism Releases New Software for Drupa 2008
Cockpit
Grafisch übersichtlich am Cockpit eines Flugzeugs orientiert, werden die wichtigsten Unternehmensdaten im
Printplus Management-Cockpit angezeigt. Sämtliche
verfügbaren Auftrags- und Unternehmensdaten werden nach diversen Kriterien, mit Filtern, Vergleich zu
Vorjahr oder Budget aufbereitet und grafisch übersichtlich dargestellt. Wichtige betriebswirtschaftliche Kennzahlen, die Grundlage für
unternehmerische Entscheidungen, sind auf Knopfdruck verfügbar.
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KPI Dashboards, Dynamic Scheduling, JDF Integration, and Microsoft .NET
Framework are among the many new features being demonstrated by Prism in
Hall 7a, Stand 12c
Prism WIN KPI Dashboards Prism WIN’s latest module is the browser-based
Key Performance Indicators (KPI) Dashboard with graphical and intuitive indicators of sales performance, production performance and consolidated executive KPI’s. Based on the runaway success of QTMS iQ Manager management consoles, the KPI dashboards are configurable, real time representations
of business, sales, and production performance. Prism WIN and QTMS Dynamic Scheduling Prism WIN Scheduling helps monitor deadlines and maximizes
plant efficiency. It considers job prerequisites, such as proof OKs, available plates, and available shifts to move work forward. A “what-if” mode allows you to
see the results of switching variables, such as adding a shift or changing a job
order. The clear graphical Gantt chart lets you see connected tasks and makes
it easy to identify bottlenecks. For the first time, this module is available as an
option with QTMS for fully integrated production management. JDF Integration
Prism continues to lead in cross vendor integration delivering a synchronized
business solution for its customers. Prism WIN and QTMS have always been
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www.drupa.de
www.drupa.de
open solutions and now include integration with its many partners. At Drupa,
Prism will be demonstrating connectivity with Litho Technics’ Metrix, Kodak Prinergy, Esko, and MAN Roland. Prism WIN is the hub for job planning through
production, commercial printing to packaging. Microsoft .NET Framework The
latest version of Prism WIN and QTMS iQ are built on the flexible, familiar, and
attractive Microsoft .NET framework. In addition to the obvious changes to the
graphical user interface that we will be showcasing at Drupa, this framework
allows WIN and QTMS iQ to set new levels for open systems. Through Prism
WIN Connect, printers have unprecedented flexibility to connect to external systems through JDF and Prism’s own XML-based programming interface, facilitating B2B e-Commerce, true supply-chain management, and streamlining internal
business processes.
03/20/2008
Prism and LithoTechnics Sign Metrix® Distribution
Agreement
Sydney, Australia – LithoTechnics Pty Limited, developer of Metrix, awardwinning workflow integration & automation software, announced today the signing of a distribution agreement with Prism Group Holdings Limited, a leading
provider of Management Information Systems and productivity tools to the printing and graphic arts industries.
USA. I am very excited that the time is finally right for us to do something concrete together. Metrix has been able to receive JDF data from Prism WIN for
a few years now, reducing data duplication errors and automatically upgrading
data to production-quality instructions for prepress and finishing. But the future
of the printing industry requires a whole new level of integration between MIS
and production, and I’m very excited that with this new agreement Prism and
LithoTechnics will continue to push this envelope even further.”
The Metrix 3.0 family includes Metrix Commercial, Metrix Max, Metrix X-8 and
Metrix X-80, targeted at different segments of the commercial print market. All
editions are available on Mac OS X and Windows, and all automatically plan
and impose flat, folded, and bound work as well as ganged work. The top end
Metrix Max takes ganging automation to a higher level by finding the most cost
effective way to print hundreds of jobs across multiple presses. All editions can
import JDF and export imposed PDF. Select editions can also export various
forms of JDF for prepress and finishing. The entire Metrix family is available in
English, German, and Spanish.
05/26/2008
DRUPA showcase for Prism WIN/Kodak Prinergy link
Prism will demonstrate their JDF link between their flagship WIN MIS and Prinergy - Kodak’s core pre-media workflow system.
Under the agreement, Prism Group Holdings will sell and support the entire Metrix product line worldwide, on Mac OS X and Windows platforms, to complement
its sophisticated and popular MIS offerings to the graphic communications industry.
With both companies showcasing the latest versions of their software at DRUPA,
Prism and Kodak have forged closer JDF links since DRUPA 2004, when the
partnership was first shown.
Kathy Mitchell, Australasian General Manager for Prism comments, “We have
been working with Rohan Holt for a good number of years now and have always
been impressed with the sophistication of his products and passion for the industry. We are thrilled to be working formally together to deliver to the market
efficient and vital tools that ultimately will deliver greater efficiencies to the shop
floor.” Mitchell continued, “This agreement will allow Prism to deliver an expanded integrated solution to our mutual clients that builds upon the standard JDF
integration. The printing industry is asking for these simple sophisticated tools
that deliver a new level of automation. It is clear that the printing industry is changing and we here at Prism are dedicated to providing solutions that will allow our
clients to move with these changes. The agreement between LithoTechnics and
Prism will allow us to continue to be at the leading edge of production automation.”
Live demonstrations will take place at Prism’s stand in Hall 7a – Stand 12c, with
highlights including job transfer from WIN to Kodak’s Prinergy Connect Workflow
System with Business Link, and JMF links back to WIN providing proof approval
data from Kodak’s InSite Prepress Portal System. These real time updates feed
Prism’s costing module and create new events in Scheduling.
Rohan Holt, President of LithoTechnics offered his thoughts: “I’ve been dealing with Prism for over a decade, and watched them expand from their roots
in New Zealand, through Australia, and then into the UK, South Africa, and the
443
“Today, the exchange of information in real time is possible, and computer integrated manufacturing capabilities exist in pre-press, press and post-press. JDF
integration and two-way communication is a reality,” states Filip Buyse, President and CEO of Prism.
Prism released the first Windows-based print management information system
(MIS), Prism WIN, in the early nineties and once again is at the forefront of
technology in its release of its latest version with true three-tier architecture and
the Microsoft .NET framework.
KODAK PRINERGY Workflow Systems solve key business issues by streamlining production from original file to final printed job, improving productivity, resource allocation, and, ultimately, a user’s bottom line. PRINERGY systems are
444
www.drupa.de
www.drupa.de
modular, open and scaleable to meet specific market needs, including small or
large commercial, publication, newspaper or packaging printing.
KODAK INSITE Prepress Portal System provides secure Web access into the
KODAK PRINERGY Workflow System. It streamlines job submission, job-status
tracking, and remote content proofing or approval. INSITE extends the reach
of business operations and improves responsiveness to customer needs, while
reducing job cycle times and proofing costs.
04/03/2008
Prism QTMS Expands to Indian Subcontinent
WILMINGTON, MA, April 1, 2008 — Prism Group Holdings, Ltd. and S. L. Kulkarni Cyril Graphics Pvt. Ltd. today have entered into an agreement for exclusive
sales, distribution, and support of Prism’s award winning suite of production management software and hardware tools, QTMS, throughout India, Nepal, and Sri
Lanka. “The Indian subcontinent is a strong print market and expectations are
that it will continue to grow,” states Filip Buyse, President and CEO of Prism.
“It represents a growing market for QTMS because of the workflow efficiencies
the local printers are seeking. S. L. Kulkarni Cyril Graphics is a respected representative of Goss International and has many customers throughout India,
Nepal, and Sri Lanka. We are pleased that they have chosen QTMS over all
other production management solutions,” continues Mr. Buyse. “Since we personally know the major printers and publishers in India, Sri Lanka and Nepal,
we feel confident of marketing QTMS products in our area,” said Surendra Kulkarni, Jt. Managing Director of S. L. Kulkarni Cyril Graphics. “These printers and
publishers continue to streamline their manufacturing operations for better profitability. QTMS can help them significantly reduce their paper costs and cycle
time.” S. L. Kulkarni Cyril Graphics began serving the printing industry in 1981
at about the same time that QTMS was founded. The heritage of both is important to the success of this partnership in the marketplace. QTMS was chosen, in
part, because it can operate as a stand-alone production management system,
or integrated into a printer’s existing management information system (MIS). It’s
open, XML-based API is a strong asset in this marketplace as well as around
the world. S. L. Kulkarni’s and Cyril D’Souza’s vast experience with web printers
will assure that QTMS is marketed to the proper demographics.
QTMS iQ, the latest version of QTMS, offers press, bindery, and finishing count
control as well as plant-wide workflow and pallet control. iQ is available as a standalone production management system with job planning and machine loading
functionality; it can be integrated into an existing management information system; or it can operate as a total business solution with the Prism Win MIS.
QTMS iQ was a winner of the 2007 Must See ‘Em award. QTMS iQ and all other
Prism MIS solutions support the JDF specification.
445
05/12/2008
QuadTech to Represent Prism QTMS Production
Management System throughout Europe and North
America
The world’s leader in press controls will resell QTMS, the technological leader
in shop floor data capture and WIP tracking and control.
WILMINGTON, MA, May 8, 2008 — QuadTech and Prism announce today
an expansive partnership agreement throughout North America and Europe.
QuadTech, the world’s leader in press controls, will resell the Prism QTMS production management system through its direct sales organization as part of a
complete QuadTech offering. The QuadTech and QTMS offerings complement
each other for an efficient and profitable production environment for their customers. All QTMS products including web, sheetfed, packaging, gravure, and
finishing counting systems, WIP and pallet tracking, insert and roll tracking, and
management consoles are available direct through QuadTech. “QuadTech has
leveraged the knowledge gained from our printing heritage to be a pre- eminent
designer and manufacturer of automated control systems,” said Karl Fritchen,
President of QuadTech. “Prism QTMS adds counting accuracy and production
workflow control to our product line for a complete production efficiency solution
for our customers.” QuadTech and Prism share a similar marketplace throughout
the world and this partnership is the first step at leveraging a synergy in products
and marketing that ultimately delivers a more complete solution to their customers. “For 26 years QTMS has lead the way in production management with a
solid ROI and a devoted following around the world,” said Filip Buyse, President
and CEO of Prism. “We could not ask for a more suitable and respected partner
than QuadTech, and I am happy to have them represent Prism QTMS in North
America and Europe and to add to our already expansive and growing customer
base.”
QTMS iQ, the latest version of QTMS, offers press, bindery, and finishing count
control as well as plant-wide workflow and pallet control. iQ is available as a standalone production management system with job planning and machine loading
functionality. It can be integrated into an existing management information system; or it can operate as a total business solution with the Prism Win MIS.
QTMS iQ was a winner of the 2007 Must See ‘Em award. QTMS iQ and all
other Prism MIS solutions support the JDF specification. QuadTech and QTMS
will exhibit during drupa which runs May 29, 2008 through June 11, 2008. Visit
QuadTech in Hall 17, Stand B40, and QTMS in Hall 7A, Stand 12C.
446
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktübersicht
Prism
Pro-C (International) S.A.
01.1430
02.1475
JDF-Anwendungen
02.1945
Workflow-Systeme
02.1950
Zählgeräte
03.1710
Workflow-Systeme
03.1715
Zählgeräte
04.1790
Workflow-Systeme
04.1795
Zählgeräte
Produktübersicht
06.1065
02.1090
06.1070
02.1245
06.1085
02.1600
Palettieranlagen
02.1805
02.1945
Workflow-Systeme
03.1230
03.1625
Produktdetails
06.1065
Prism
Adresse
Sandgruebestrasse 4
6210 Sursee
Schweiz
Telefon
+41-41921-0873
Fax
+41-41921-0875
Internet Adresse
http://www.pro-c.ch
E-Mail
[email protected]
Stand
Prism WIN MIS
06.1070
Prism WIN MIS
06.1085
iQTMS
Prism WIN MIS
447
448
www.drupa.de
www.drupa.de
03.1710
Workflow-Systeme
04.1650
04.1790
Workflow-Systeme
05.1265
proseco software GmbH
Adresse
Im Leimenfeld 8
77975 Ringsheim
Deutschland
Telefon
+49-7822 4461-0
06.1005
Fax
+49-7822 4461-61
06.1010
Internet Adresse
http://www.proseco.de
06.1025
DV-Dienstleistungen
E-Mail
[email protected]
06.1065
Stand
06.1070
Produktübersicht
06.1080
06.1085
Produktdetails
06.1065
UT-Win
Das Konzept von UT-Win besteht darin, verschiedenartigen Druckereien jederzeit einen bedürfnisgerechten, kostengünstigen Einstieg und Ausbau ihrer EDVBedürfnissen zu bieten.
UT-Win ist die Lösung welche die höchsten Ansprüche an Sicherheit, Funktionalität, Benutzerkomfort, Automatismen und Wachstum erfüllt.
Die Software bietet bereits den budgetgerechten Einstieg der Kalkulation für
kleine bis mittlere Druckereibetriebe. Investitionen in die Software fallen erst zum
Zeitpunkt der betrieblichen oder organisatorischen Bedürfnissen an.
01.1030
01.1260
JDF-Anwendungen
01.1465
Workflow-Systeme
02.1045
02.1805
02.1945
Workflow-Systeme
06.1065
06.1070
Die Modularität und der Funktionsumfang der Lösung UT-Win erlaubt es, mit Ihrem Betrieb zu wachsen. Bedarfsgerecht können eigene Schwerpunkte gesetzt
werden.
449
450
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktdetails
06.1070
proseco CTI
proseco® CTI/CRM-Modul Das Office-Paket proseco® CTI/CRM wurde speziell
für die Projektierung von Kunden entwickelt. In diesem Paket können Kundendaten verwaltet, Projekte erfasst und Serienbriefe an Kunden geschrieben werden.
Das Office-Paket proseco ® CTI/CRM unterstützt Sie in den folgenden Bereichen: Kundenverwaltung (inkl. Kontaktpersonen, Lieferadressen, Rechnungsadressen, Kundeninformation, Kundenbesuchsberichte, Kundengeschenkverwaltung und Kundenumsätze) Tageszettel- und Projektverwaltung Telefongesprächsverwaltung mit dem Kunden Terminverwaltung der Mitarbeiter Serienbriefverwaltung Angebots- und Rechnungsschreibung über die Projekte Archivierung von Formularen und externen Dokumenten
Friedrichsdorfer Landstraße 15
64754 Hesseneck-Kailbach
Deutschland
Telefon
+49-627691955-0
Fax
+49-627691955-55
Internet Adresse
http://www.quint.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Firmennachrichten
14.04.2008
Quint EPMS Energieprozessmanagementsystem-Serie für Bogen- und Rollenoffsetdruckmaschinen mit den Funktionen Feuchtmittelaufbereitung, Farbwerktemperierung, Kühlung von Trockner, Walzen, Kompressoren, Motoren und Bogenleitblechen sowie Wärmerückgewinnung. Folgende Ausführungen werden
präsentiert:
Quint EPMS ECO2 für Klein- und Mittelformat. Die Vorteile sind ähnlich dem
EPMS exclusive und die Wartungsfreundlichkeit ist nochmals deutlich verbessert. Damit ist das ECO2 erheblich wirtschaftlicher als marktübliche Seriengeräte.
Quint EPMS lean, die schlanke Ausführung für Klein- und Mittelformat. Die
Hauptmerkmale: günstigste Investitionskosten; geringer Platzbe-darf durch kompakte Schrankbauweise ohne Vorratsbehälter; Anschluss an kundenseitiges
Kältezentrum / Kaltwassersatz; Zweistufenfiltration mit Langzeitserviceintervall;
monochromes Bedien-Panel; optionale Modemanbindung.
Quint sdi GmbH Systeme für die Druckindustrie
Quint sdi: Energie- und Umweltbilanz zur Drupa im
Mittelpunkt
Mit einer ganzen Reihe von Neuentwicklungen für Bogen- und Rollendrucke-
Nicht allein die Größe von Herstellerfirmen garantiert innovative und wirtschaftliche Technik, davon sind die beiden Geschäftsführer Mi-chael Braner und Rainer
Olbert überzeugt. Beweis dafür sind eine Reihe von Innovations- und Umweltpreisen verschiedener staatlicher Einrichtungen für die Odenwälder. Quint sdi
wird auf der Drupa 2008 in Halle 3, Stand 03 / B04, folgende wesentliche Innovationen zeigen:
Quint EPMS exclusive für Mittel- und Großformat. Die Hauptmerkmale: 50 - 70
% Steigerung der Energieeffizienz und Betriebskosten im Vergleich zum Serienstandard der Druckindustrie; Versorgung mehrerer Druckmaschinen mit einem
System; optimierte Bedienungs- und Wartungsfreundlichkeit durch 10“-TouchPanel und farbiger Darstellung aller Funktionen; Mehrstufenfiltration mit Langzeitserviceintervall; höchste Verfügbarkeit; serienmäßige Modemanbindung; modulare Schrankbauweise; exklusiv den Kundenbedürfnissen angepasst.
Adresse
reien wird sich die Odenwälder Firma Quint sdi auf der Drupa präsentieren. Die
Produkte für Energieeinsparung, Wärmerückgewinnung und Reduzierung der
CO2-Emissionen des Unternehmens wurden in der letzten Zeit von renommierten Druckereien im In- und Ausland sowohl bei der Erstausrüstung als auch bei
Nachrüstungen geordert.
451
Quint Nautilus Energiemanagementsystem-Serie zur Wärmeabfuhr der wassergekühlten Druckmaschinenperipherie an Bogen- und End-losdruckmaschinen
in folgenden Ausführungen: Quint Nautilus RSE Pump- und Regelstationen mit
geregelter Förderleistung und höchster Energieeffizienz. Quint Nautilus RK/S
Kompaktrückkühler zur Außenaufstellung. Quint Nautilus RSK Split-Einheit in
Mikrobauweise mit Pumpenmo-dul zur Innenaufstellung und separatem Außenkühler.
Quint Cleaner Filtrationssystem-Serie zur Nachrüstung im Bypass an vorhan-
452
www.drupa.de
www.drupa.de
denen Feuchtmittelanlagen mit unzureichender Filtration. Vorteile: schnelle und
einfache Installation; lange Filterstandzeiten; reduzierte Servicekosten; optimale
Feuchtmittelqualität und -stabilität.
Mess- und Dosiergeräte für alle Druckmaschinen und Dosieran-wendungen geeignet. Vorteile: exakte und zuverlässige Dosierung; zuverlässige und sichere
Konstanthaltung von Alkohol; Verbrauchsmengenerfassung der dosierten Medien (abhängig von der gewählten Dosiereinheit); langlebige und robuste Sensoren und Messeinheiten.
Produktübersicht
Reemers Publishing Services GmbH
Adresse
Luisenstraße 62
47799 Krefeld
Deutschland
Telefon
+49-215160773-0
Fax
+49-215164768-0
Internet Adresse
http://www.reemers.de
06.1010
E-Mail
[email protected]
02.1385
Feuchtwasser-Mischgeräte
Stand
Halle 07, 7.0 D (Seite 642)
02.1365
Farbwerk-Temperiereinrichtungen
Produktübersicht
02.1380
Feuchtwasser-Aufbereitungsgeräte
06.1055
05.1195
Filter (für flüssige und gasförmige Stoffe)
02.1750
Rückgewinnungseinrichtungen für Wärme
01.1375
Redaktionssysteme
06.1010
06.1035
Fachliteratur
Produktdetails
06.1010
Die Aufgaben der Verlagsherstellung haben sich in den letzten Jahren dramatisch verändert. Ging es bis vor einiger Zeit fast ausschließlich darum, Text und
Bild sauber aufs Papier zu bringen, so ist die Mehrfachverwertung von Fachinhalten heute zentraler Bestandteil des Geschäftsmodells von Fachverlagen.
Insbesondere die Datenverarbeitung ist nicht mehr ausschließlich auf das Printmedium ausgerichtet. Im Gegenteil: bei vielen Verlagen heißt es schon Online
First. Müssen nun alle Daten in XML vorgehalten werden? Und muss dann auch
ein Content Management System her? Gemeinsam mit Ihnen und auf der Basis Ihrer ganz individuellen Produkt- und Prozessanforderungen finden wir die
richtigen Antworten.
453
454
www.drupa.de
www.drupa.de
06.1035
Fachliteratur
Produktdetails
Fachliteratur
06.1045
Die Produktion mit dem Schwerpunkt Satzherstellung dieser Objekte ist unser
traditionelles Geschäftsfeld. Unsere Stärken liegen dabei eindeutig in der Herstellung stark strukturierter und umfangreicher Bücher und Zeitschriften. Handelt
es sich dabei noch um Publikationen, deren Layout eine einheitlichen Reihenkonzeption zugrunde liegt, haben Sie mit uns den richtigen Partner gefunden.
Wir erfinden das Rad nicht für jeden Titel bzw. jede Ausgabe neu, sondern richten technisch anspruchsvolle Prozesse ein, die viele manuelle stets wiederkehrende Arbeiten überflüssig machen. Dies erhöht die Produktionssicherheit und
damit die Qualität Ihrer Produkte und spart Produktionszeit und -kosten. Dieser
– sehr strukturierte Ansatz – kommt auch dem zunehmenden Bedarf an einer
elektronischen Zweitverwertung entgegen. Der Aufwand für eine Konvertierung
nach HTML oder die Umstellung auf eine XML/SGML basierte Produktion ist
deutlich geringer als beim herkömmlichen Produktionsansatz.
Rek & Thomas Medien AG - Der Verpackungsdruck Adresse
Bankgasse 8
9001 St. Gallen
Schweiz
Telefon
+41-71228-2011
Fax
+41-71228-2014
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1045
Coating
Coating – Anlagen und Verfahren zur Beschichtung und Veredelung Coating informiert seine Leser monatlich über neueste Entwicklungen, Geschehnisse und Technologien im Bereich der Beschichtung. Angesprochen werden dabei verschiedene Verfahren zur Beschichtung und Weiterverarbeitung von bahnförmigen Materialien, aber auch die Chemie
der unterschiedlichsten Beschichtungsmassen wie Klebstoffe, Lacke oder Farben. Die beschichteten Produktgruppen variieren von Kunststoff-Folien aller Art, Papier, Textilien und artverwandten Materialien bis hin zu Verpackungen, Coating nutzt die Synergie-Effekte zwischen
allen an der chemischen und technischen Beschichtung beteiligten Industriezweigen und integriert sie in die Berichterstattung. Neue Rubriken, Serien und
Themenschwerpunkte wie z.B. zur Nanotechnologie zeugen davon, dass sich
die Berichterstattung von coating dem sich ständig verändernden Markt redaktionell schnell anpasst.
Der Verpackungsdruck – Magazine for packaging printing Das
Fachmagazin für den Verpackungsdruck beleuchtet die Produktionsprozesse vom Dummy bis zur Fertigstellung der Verpackung mit deren Weiterentwickung und Funktionalität. Hierbei werden alle Druckverfahren wie Flexo-, Offset-, Digitalund Tiefdruck sowie Materialien – Folie, Wellpappe, Karton,
Papier und Metall – berücksichtigt. Themen bilden die Druckvorstufe, der Druck, die Materialien und Maschinen, die Weiterverarbeitung und die Konfektionierung sowie die Abfallentsorgung. Anwenderstorys, Berichte über Veranstaltungen, Verbandsnachrichten, Wirtschafts-,
und Produktmitteilungen ergänzen den Inhalt und bieten umfassende Informationen für den Leser. Namhafte Fachleute aus Forschung und Technik stehen
uns hier als Redaktionsbeirat zur Seite.
Rek & Thomas Medien AG - Der Verpackungsdruck -
Fachzeitschriften
Fachzeitschriften
Der Verpackungsdruck - Magazine for packaging printing
Internet Adresse
E-Mail
Rek & Thomas Medien AG - Der Verpackungsdruck -
455
Der Verpackungsdruck - Magazine for packaging printing focuses on the production process and covers all aspects of packaging printing starting with prepress,
printing, materials, finishing processes and waste disposal. The magazine features all packaging printing technologies such as offset-, digital- and rotogravure
printing as well as the common printing substrates paper, film corrugated board
and metals. Case Studies, pre- and reviews about fairs and exhibitions, news
456
www.drupa.de
www.drupa.de
from all kinds of trade associations are rounded up with brand- and market-News
as well as extensive informations about latest products in the market.
Kredit & Rating Praxis
Kredit & Rating Praxis – Zeitschrift der Finanzspezialisten Die
Kredit & Rating Praxis findet ihre Leser in der Kreditwirtschaft
im weitesten Sinne wie auch in den Finanzabteilungen von
Unternehmungen. Ebenso profitieren Privat- und Firmenkundenberater von der grössten Infobörse für das Kreditwesen.
Kreditwirtschaftliche Fachbeiträge, Kundenbetreuung und beratung sowie der Einsatz moderner Organisationstechniken stehen auf dem Themenplan. Branchennews, Software
und Veranstaltungshinweise runden das Themenspektrum ab. Allen Lesern vermittelt die Zeitschrift wichtige Einblicke, entscheidungsrelevante Informationen
sowie Rat und Hilfe in der Praxis. Das Thema Rating ist ein weiterer übergreifender Themenschwerpunkt. Mehr denn je müssen sich Kreditgeber und Kreditnehmer auf neue Entscheidungskriterien vorbereiten. Die Kreditwirtschaft, weil sie
neue Massstäbe für das Verhältnis zwischen Eigenkapital und Kreditvolumen zu
beachten hat. Die kreditnehmende Wirtschaft in den Finanzabteilungen, weil sie
die Kreditunterlagen entsprechend den neuen Anforderungen neu aufbereiten
muss. Die Plattform, auf der sich beide treffen, ist das Rating, welches über die
Bonität und damit auch für die Konditionen der Kreditvergabe maßgeblich ist.
Praktiker aus allen Bereichen der Kreditwirtschaft schreiben anschaulich, praxisnah und informativ. Sie erleichtern damit Problemlösungen im Alltag.
Pharma International
Pharma International Pharma International, die einzige zweisprachige Zeitschrift im spezifischen Medienspektrum, ist eine der führenden Fachzeitschriften für Investitionsentscheider in der Pharmaindustrie weltweit, und das seit 36 Jahren.
Ihre Kompetenz spiegelt sich alle 2 Monate im Informationsangebot für sämtliche pharmazeutischen Wertschöpfungsbereiche: Verpackungstechnik, Produktion/Verfahrenstechnik
und Analytik/ Bio-Tech. Für diese Rubriken werden in den einzelnen Ausgaben thematische Schwerpunkte gesetzt, welche
sich auch am aktuellen Messegeschehen orientieren. Die Berichterstattung erfolgt in Form von Fachbeiträgen, Anwenderberichten und Produktinformationen.
Die fundierten Beiträge werden ergänzt durch Unternehmen und Märkte, F&E,
Firmenporträts, Sonderthemen sowie Veranstaltungs- und Literaturhinweise.
457
Sensor Report
Sensor Report Der sensor report ist eine der bekanntesten
Branchenzeitschriften für Sensortechnik, Industrielle Sensorik, Messtechnik und Bildverarbeitung im deutschsprachigen
Raum. Zu den wichtigsten Zielgruppen gehören Konstrukteure und Entwickler im Maschinenbau quer durch alle Branchen. Ein besonderes Augenmerk liegt auf der Sensorik zur
Fabrikautomatisierung. Mit der thematischen Integration der
Fachzeitschrift wdm (wägen-dosieren-mischen-abfüllen) wird
das Informationsangebot um wesentliche Aspekte der Prozessmesstechnik und
die Zielgruppen um die Ausrüster prozesstechnischer Anlagen erweitert. Der
sensor report ist Organ der grössten Deutschen Vereinigung von SensorikAnbietern, -Dienstleistern und –Instituten, dem AMA Fachverband für Sensorik
e.V. . Seit 2007 besteht eine redaktionelle Kooperation mit der führenden Chinesischen Fachzeitschrift Instrument Technique and Sensor, herausgegeben am
Shenyang Institute of Instrumentation Science.
Renzmann Apparatebau GmbH, D. W.
Adresse
Industriestr. 1
55569 Monzingen
Deutschland
Telefon
0049-6751-878-0
Fax
+49-6751-878 111
Internet Adresse
www.dw-renzmann.de
E-Mail
[email protected]
Stand
458
www.drupa.de
www.drupa.de
Firmennachrichten
Produktübersicht
15.05.2008
Mehr Leistung für’s gleiche Geld
02.1005
02.1025
02.1745
Rückgewinnungsanlagen für flüssige und gasförmige
Stoffe
02.1795
Siebdruckreinigungsanlagen
02.1910
Walzenwaschmaschinen
02.1915
Wascheinrichtungen
05.1395
Reinigungssysteme für Druckformen und
Maschinenteile
05.1510
Walzenwasch- und -pflegemittel
06.1010
PRESSEMITTEILUNG D.W.Renzmann Produktweiterentwicklung
Modellreihe Rotomax mit höherer Destillationsleistung
Monzingen, 15. Mai 2008 — D.W.Renzmann, Spezialist für Reinigungs-lösungen
und Destillationsanlagen in der Druck- und der Farb – und Lack herstellenen
Industrie, stellt auf der drupa 2008 die konsequente Weiterentwicklung der Destillieranlage Typ Rotomax vor. Nach Angaben von Renzmann konnte die Destillationsleistung der Anlage durch eine Steigerung der Heizleistung entscheidend verbessert werden, ohne den konstruktiven Aufwand und damit den Preis
der Anlage zu erhöhen. Die Destillationsanlage Rotomax ermöglicht die automatische Aufbereitung von Lösemitteln und Restfarben ohne Beaufsichtigung.
Als Abfall bleibt nur eine kleine Menge aufkonzentrierter Schlamm oder Feststoff. Optional ist die Destillationsanlage Rotomax auch in einer Ausführung für
die Abwasserbehandlung lieferbar. Wässrige Spül- und Reinigungsmedien auch
mit schwierigen Verunreinigungen werden regeneriert und können im Kreislauf wieder eingesetzt werden. Die Beheizung erfolgt bei der Rotomax nur von
unten mit dampfbeheiztem Boden: Hierdurch wird ein guter Wärmeübergang
und eine konstant hohe Heizleistung unabhängig vom Füllstand erreicht. Die
Rückstandsentleerung sowie effektive Selbstreinigung der Bodenheizfläche erfolgt durch ein Rotorsystem mit Abstreifern, die Füllstandsüberwachung erfolgt
durch Wägezellen. Konstruktionsbedingt gibt es kein Verkleben von Niveausonden. Füllstand, Destillierleistung und Destillierungsmenge werden angezeigt, die
Erstbefüll-, Nachfüll-, und Rückstandsmengen können flexibel eingestellt werden. Durch die Einhausung des Ablassbereiches werden Emissionen wirksam
begrenzt, durch das Destillieren unter Vakuum können Siedepunkt und Heiztemperatur gesenkt werden. Durch das baumustergeprüfte Rühr- und Schabersystem und die sicherheitstechnische Ausführung der Anlage im Detail ist der
ATEX-konforme Betrieb gewährleistet.
Durch eine Erhöhung der Heizleistung konnte D.W.Renzmann die Destillierleistung der Rotomax Baureihe um ca. 20 Pro-zent erhöhen.
459
460
www.drupa.de
www.drupa.de
increased productivity, and targets an affordable cost per page for in-house print
operations.
Ricoh | IBM InfoPrint Solutions Company
Adresse
6300 Diagonal Highway
Boulder, CO 80301
USA
Telefon
+1-800358-6661
The InfoPrint EMP156 boasts speeds of up to 156 ppm. It includes advanced
paper handling technology, excellent print quality and a monthly duty cycle of up
to 4.5 million impressions.
TransPromo on the InfoPrint 5000
Other solutions on show include the AFP-enhanced InfoPrint 5000 continuous
forms color production duplex printer. With the availability of the AFP controller
on the InfoPrint 5000, AFP-based monochrome transaction printing customers
can easily take advantage of color TransPromo marketing opportunities. With
TransPromo, marketers can create add promotional messages to transactional
documents to increase their marketing value and response rates.
Fax
Internet Adresse
http://www.infoprint.com
E-Mail
Stand
Firmennachrichten
04/14/2008
InfoPrint will demonstrate its TransPromo Solutions Suite running on the InfoPrint 5000. This suite enables customers to combine the latest in print and personalization technology with their existing IT infrastructure. It comprises InfoPrint’s
AFP-enhanced InfoPrint 5000, InfoPrint ProcessDirector (IPPD), and software
from best-of-breed partners like Prinova, Mapping and Exstream.
InfoPrint Solutions Company Unveils drupa 2008 Line
Up
Boulder, CO, April 14, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint venture between IBM and Ricoh, today announced its line up of solutions for drupa 2008,
Hall 9 booth B44.
InfoPrint will demonstrate the power of its solutions for TransPromo, book printing, direct mail, multi-channel marketing, Automated Document Factory (ADF)
and workflow management. These applications will be running on the InfoPrint
5000 continuous forms production printer and the upcoming InfoPrint EMP156
cut-sheet printer. InfoPrint will also demonstrate its commitment to the environment with the launch of its Container Collection Program.
Multi-channel marketing
InfoPrint will be demonstrating the value of a complete direct marketing service
with a choice of integrated communications channels across email, mail and
SMS depending on customers’ preferences and previous behavior.
This allows customers to focus their marketing on the cost per respondent rather
than the traditional CPM (cost per mailpack). Consumer marketing campaigns
can be linked to fully personalized web pages created on-the-fly, generating offers based on customer insight.
This multi-channel marketing application combines InfoPrint production print solutions and InfoPrint Workflow with Exstream Dialogue enterprise document automation software. It has already been deployed by CDMS in the UK for its work
with Littlewoods, the catalog retailer.
Automated Document Factory (ADF)
“drupa 2008 will mark the one year anniversary of the launch of InfoPrint Solutions Company,” said Dermot O’Loughlin, InfoPrint EMEA general manager. “Our
relationship with Ricoh has gone from strong to stronger and we will be using
drupa as the platform to show new production offerings that combine Ricoh’s
technical prowess with InfoPrint’s market expertise.”
ADF addresses customer pains such as regulatory compliance; multi-site management through modules including mailroom integrity; postal optimization;
workflow; output manageability; and postage and cost containment.
Monochrome Cut-Sheet – InfoPrint EMP156
The use of direct mail continues to grow worldwide, and InfoPrint will be demonstrating solutions to allow service bureaus to meet customer demands for the
combination of creative, customized, high-quality pieces and higher throughput,
all with a focus on cost control.
InfoPrint will show its new monochrome cut-sheet solution, the InfoPrint EMP156.
This solution extends the current InfoPrint cut-sheet family at the high end, brings
461
Direct mail¬¬
462
www.drupa.de
www.drupa.de
cess Director and InfoPrint Manager. Please visit www.infoprint.com for more
information.
Bookflow
InfoPrint’s solution for print on demand books helps publishers achieve shorter
print runs at a lower cost and reduce complexity through advanced automation
technology. It enables customers to leverage their existing investments in PDF
by automating prepress and print production for both book and manual production, as well as in-plant and print-for-pay accounts.
Bookflow ensures all parts of the production workflow process run smoothly by
linking to InfoPrint’s recognized print management technology and PDF workflow solutions - InfoPrint Manager (IPM) and IPPD. IPM and IPPD help manage
the print job from order entry and management through the complete printing
process. Bookflow also brings together components developed by InfoPrint’s
industry partners, including IoFlex, Ultimate Technologies, RSA, Press-sense,
Planet Press and Omnium.
Other solutions
InfoPrint solutions on show at drupa will include the InfoPrint 4100 MS 1 production simplex printer with LRSI pre and post finishing options, and the InfoPrint
2135 cut-sheet printer.
Container Collection Program
Returning InfoPrint 1000 series toner cartridges in bulk is free and easy through
the InfoPrint Container Collection Program. Customers participating in this program receive containers that allow the return of multiple cartridges to provide
convenience and to help reduce the transportation of used cartridges.
###
InfoPrint Solutions Company
InfoPrint Solutions Company, headquartered in Boulder, Colorado, brings to
market the advantages IBM and Ricoh have in the development, manufacturing,
marketing and building of strategic solutions for customers, creating a growthoriented global enterprise that is strategically focused on the output market.
The InfoPrint Solutions Company portfolio includes solutions for production printing for enterprises and commercial printers as well as solutions for office workgroup environments and industrial segments. The company offers customers the
highest quality output solutions that optimize productivity by providing efficient
workflow and, at the same time, delivering low cost of ownership and high return
on investment. The heritage of InfoPrint Solutions Company includes the development of the IBM Advanced Function Presentation (AFP) Architecture – now
an industry standard – and Intelligent Printer Data Stream (IPDS), which has
since become the standard for mission critical business printing. The company
also leads the industry in print management solutions with both InfoPrint Pro-
463
Media and Industry Analyst Contacts: Gemma Craven Breakaway Communications for InfoPrint Solutions Company US [email protected] +1 212
696 6005
Rachel Postlethwaite Breakaway Communication for InfoPrint Solutions Company UK [email protected] +44 7949 883636
05/27/2008
InfoPrint Solutions Company and Press-sense Bring
Streamlined Print-On-Demand To Market
Partnership expands functionality of workflow and increases efficiency of operations
Boulder, Colorado – May 21, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint venture
between IBM and Ricoh, today announced a relationship with Business Flow Automation provider Press-sense. InfoPrint will resell Press-sense’s flagship products, iWay, Manager and Omnium, to offer customers streamlined Print-OnDemand (POD) workflow to help them achieve increased print capacity and time
and money savings.
This relationship expands InfoPrint’s functionality into streamlining POD workflows including business and operations activities for printers, providing customers with an easy-to-deploy workflow and production solution based on open
standards. Press-sense becomes a key component of InfoPrint’s POD workflow
solution that helps customers handle today’s POD challenges such as shorter
print runs, faster turnaround times, complex set-ups, and manual processes without compromises in quality or speed.
“One of the biggest challenges of Print-On-Demand workflow within any organization is to have the production workflow process run efficiently given challenges,” said Susan Friedman,Print On-Demand Offerings Manager for InfoPrint.
“Creating end-to-end solutions that integrate web-enabled front-ends and Management Information Solutions (MIS) with the print production lifecycle answers
the pain points of many of our customers.”
Press-sense’s web-to-print and MIS solutions fit customers’ unique needs and
budgets, ranging from robust, enterprise level to off the shelf packages for smaller POD operations. These are:
·Press-sense iWay, a web-based, end-to-end, POD workflow and management
solution that allows users to create, customize, order, print and deliver in one
streamlined operation;
·Press-sense Manager, a print management solution that enables small and mid-
464
www.drupa.de
www.drupa.de
size printers to capture and control analog services and input the data into their
business flow. It combines MIS, Customer Relationship Management (CRM) and
asset management functionality to manage the job cycle at an affordable price
– enabling printers to have confidence in the profitability of a job;
·Press-sense Omnium is the optimal Business Flow Automation solution engineered exclusively for print businesses. It provides critical data on all business
and production processes - in real time. Recognized as a winner of 2006 and
2007 “Must See Em” awards at Graph Expo, Press-sense Omnium integrates,
streamlines and automates the entire print house operation, including sales, production, MIS and finance.
“The marriage of Business Flow Automation and the OnDemand workflow is a
natural step in the progression of both industry sciences,” said Amir Shaked,
President of Press-sense America. “As digital service providers seek out and
depend more on efficient processes, integrated automation becomes key. We
believe our collaboration with InfoPrint Solutions further supports our Business
Flow Automation vision and fortifies our leadership position in this burgeoning
marketplace.”
InfoPrint’s POD workflow solution enables all parts of the production workflow
process to run smoothly by linking to InfoPrint’s recognized print technology and
PDF workflow solutions – InfoPrint 4100, InfoPrint 5000, InfoPrint 2190, InfoPrint
2210, InfoPrint 2235, InfoPrint EMP156, InfoPrint Manager (IPM) and InfoPrint
Process Director (IPPD). IPM and IPPD help manage the print job from order
entry and management through the complete printing process.
InfoPrint will be demonstrating Press-sense products at their stand (Hall 9, B44)
in the Drupa exhibition in Dusseldorf, Germany, from May 29 to June 11, 2008.
Additionally, in a joint effort to support POD processes from order entry, to imposition, to print, InfoPrint, Press-sense and Ultimate Technographics are collaborating on a hotfolder to hotfolder automated workflow for iWay, Impostrip and
InfoPrint Manager for printing to the InfoPrint 4100 and InfoPrint 5000. All three
companies will continue to work together on future integrations.
About InfoPrint Solutions Company
465
also leads the industry in print management solutions with both InfoPrint Process Director and InfoPrint Manager. Please visit www.infoprint.com for more
information.
About Press-sense
Founded in 2001, Press-sense has rapidly evolved into the world’s leading developer of Business Flow Automation for the Print Industry™. By applying process
automation to the print service provider’s business (from order taking, price quoting, through planning, estimating, MIS, fulfillment and shipping), Press-sense
solutions offer printers the tools to fully manage, control and automate their business operations. Going beyond typical Web-to-print and MIS features, the company’s solutions enable commercial printers to provide value-added services
(i.e. print on demand, variable data printing), develop new internet-based revenue streams, strengthen client bonds, and reach new markets, while keeping
ahead of an evolving industry. The added efficiency combined with additional
revenue allows customers to constantly provide new and improved services to
their clients.
Press-sense boasts an installed base of successful customers throughout North
America, Europe and Asia Pacific, and a dynamic team that continuously maintains a clear understanding of the printing industry’s ever expanding and evolving needs. The company’s Press-sense iWay™, Press-sense Manager™ and
Press-sense Omnium™ solutions provide commercial printing and digital service providers with an elegant, yet comprehensive approach to creating internetbased revenue streams, personalized products, automated production workflows, and business management tools that maximize production efficiency, monitor and reduce costs, and increase profit ratios. For more information, visit
www.Press-sense.com or call 1-866-257-9792
Copyright 2008. Press-sense, the Press-sense logo, Press-sense iWay, Presssense Manager, Press-sense Omnium and Business Flow Automation for the
Print Industry, are all trademarks and/or registered Trademarks of Press-sense
Ltd. its subsidiaries or affiliates in the United States and/or other countries. All
other company or product names are the trademarks or registered trademarks
of their respective holders. All rights not expressly granted are reserved.
Media and Industry Analyst Contacts:
Gemma Craven / Tracey Sheehy Breakaway Communications for InfoPrint Solutions Company [email protected] / [email protected]
917 640 6423/908 705 4596
466
www.drupa.de
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Shelagh Hammer Vice President, Marketing Press-sense T: +972-4-626-9007
E: [email protected]
06/03/2008
National Hirschfeld chooses the InfoPrint 5000 to Drive
Dynamic Publishing
Transforming the books market with customized digital
content and color
Boulder, CO – June 3, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint venture between IBM and Ricoh, today announced that National Hirschfeld LLC is installing
a flagship InfoPrint 5000 to drive the next wave of dynamic publishing and PrintOn-Demand (POD) solutions. Denver, Colorado-based National Hirschfeld has
selected the full-color, continuous forms, inkjet drop-on-demand printing system
to deliver customized textbooks for education, as well as bringing the benefits of
high quality color and personalized POD to customers in other growth sectors,
like direct marketing.
The InfoPrint 5000’s high speed, quality of output and ease-of-use allows National Hirschfeld to solve many of the pain points for educational publishers.
To date, cost, quality and volume issues have limited the widespread uptake of
printing customized full color textbooks, on demand. Previously, conventional
printing was limited to versioning within long print runs. This, coupled with the
high cost of warehousing inventory, made dynamic publishing uneconomical.
This new technology also solves the problem of obsolescence by keeping the
textbooks current, meaning publishers can minimize the used book market while
increasing revenues.
National Hirschfeld’s customers can now order precise runs of customized color
books, printed as required, and produced at high speeds and quality, yet without
the high costs traditionally associated with such services. This means highly
specific information for niche audiences, such as students, can be produced
quickly and easily in very small quantities.
presses to work with customers across several vertical sectors: books, financial
services, insurance and direct marketing.
“Personalized publishing is the next big thing in the production print space,” says
Chris Reid, director of global solutions at InfoPrint Solutions Company. “We will
see individualized versions of much of the hard copy printed content on the market today, from newspapers, car manuals and travel guides to the high end textbooks that National Hirschfeld will start to produce on the InfoPrint 5000. The
inclusion of one-on-one messaging, gives audiences with the exact information
they need, which will drive demand in this sector.”
Based in Denver, National Hirschfeld is over 100 years old, and was formed
from a consolidation of three regional printers: C&M Press, National Printing
and Packaging and AB Hirschfeld Press. The printer has been producing monochrome textbooks for some time, and the installation of the InfoPrint 5000 marks
a major shift to a true inkjet, drop-on-demand environment meeting educational
publishers’ demands for color, speed and quality.
InfoPrint and National Hirschfeld will work together on co-branded collateral,
business development and solutions support for customers.
Using AFP to ensure accurate and consistent color every time
National Hirschfeld will benefit from InfoPrint’s expertise in the open, industrystandard AFP Color Management Architecture (ACMA). InfoPrint was one of the
chief architects of AFP, which is now endorsed by the print industry to provide
accurate, consistent and device-independent color rendering.
The InfoPrint 5000 incorporates the many benefits of AFP such as page-level error recovery, data integrity, auditability and control. It also enables highly-flexible
page composition using AFP and Intelligent Print Data Stream (IPDS). These benefits allow customers to manage short print runs of complex books easily and
quickly.
###
“Personalization is driving change throughout the printing world, and is now reaching the Print-On-Demand sector,” said Rob Malkin, COO at National Hirschfeld. “Add high quality, low cost color to this recipe and eventually we will see
a world where professors customize books on a page-by-page level, with the
potential of printing billions of different pages. Teaming with InfoPrint Solutions,
we are leading this seismic shift in the industry and moving to a truly customized
solutions environment.”
The AFP Consortium
National Hirschfeld will use the InfoPrint 5000 to deliver competitive advantages
to its customers in other sectors, including direct marketing and catalog printing.
The company has nine competencies, from offset through direct to POD, web
printing and collateral. It uses three conventional web and five large sheet fed
marketing and building of strategic solutions for customers, creating a growth-
467
InfoPrint is a member of the AFP Consortium, whose goal is to promote the
worldwide development and implementation of AFP, especially in new areas of
the fast growing digital print market. With strong international multi-vendor support, the AFP Consortium will make sure that all investments InfoPrint’s customers make in AFP products are well protected for the future.
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oriented global enterprise that is strategically focused on the output market.
information.
National Hirschfeld
National Hirschfeld is a digital/conventional solutions provider headquartered in
Denver, Colorado. The 167,000 square foot facility houses heat set web and
sheet fed conventional presses along with sheet and web 1, 2 and 4 color digital
presses. Services also include customized front end systems, online optimization, data management, full bindery, mailing and fulfillment.
Gemma Craven/Tracey Sheehy Breakaway Communications for InfoPrint Solutions Company US [email protected]/ [email protected]
212 616 6005/ 212 616 6003
Steve Wilson National Hirschfeld [email protected] 303 668-9736
05/29/2008
InfoPrint Enhances Suite of TransPromo Solutions
with SAS Customer Intelligence Offering
Düsseldorf, Germany – May 29, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint
venture between IBM and Ricoh, today announced that SAS® Customer Intelligence is part of its suite of TransPromo solutions. This addition enables marketers to create timely and targeted transactional documents for their customers
and marries InfoPrint’s strengths in document production, color and system integration with SAS expertise in customer and business intelligence, as well as
predictive analytics.
The InfoPrint TransPromo Consulting Practice, launched in March, is teaming
with SAS, the recognized leader in business intelligence and predictive analy-
469
tics software, to facilitate this new solution. SAS Customer Intelligence enables
organizations to deepen their customer relationships and improve their bottom
line. Together, SAS and InfoPrint enable CMOs to optimize marketing returns
by delivering targeted messaging to retain, cross-sell and up-sell to customers
across marketing and operational channels, such as print production, direct mail,
email and other online channels.
“The market is waking up to the potential revenue streams offered by TransPromo. By further bolstering our portfolio with the addition of the SAS Customer
Intelligence offering, we make a more compelling proposition for those enterprises who haven’t yet taken initial steps in TransPromo,” said Sandra Zoratti, Vice
President, Strategic Business Development for InfoPrint. “By combining scalable
technology and proven consulting services with SAS analytics, we are educating
customers on the benefits of TransPromo and showing new audiences how to
transform their marketing campaigns.”
The suite of TransPromo solutions also includes InfoPrint 5000 with AFP support, InfoPrint ProcessDirector (IPPD) and best-of-breed software offerings from
Mapping, StreamServe, Exstream and Prinova.
InfoPrint recently announced its significant relationship with the Chief Marketing Officer (CMO) Council, which includes a new thought leadership initiative,
“Precision Promotion: Timely, Targeted and Trackable.” This research aims to
identify best practices for integrating transactional print and electronic communication with promotional marketing to leverage the value and effectiveness of
statement merchandising.
The InfoPrint Suite of TransPromo Solutions
The InfoPrint 5000 is a state-of-the-art full-color, continuous forms inkjet dropon-demand printing system with high print quality, even at high speeds. With the
InfoPrint 5000, businesses can use color to make TransPromo communications
even more attention-grabbing and effective. Added to this, new InfoPrint 5000
models support the new AFP Color Management Architecture (CMA), guaranteed to provide accurate and consistent color rendering.
InfoPrint’s TransPromo software solutions comprise of IPPD which provides
a scalable output management workflow system and InfoPrint Manager (IPM)
which optimizes database analytics, statement design and composition and direct marketing content from one, centralized suite of software solutions. It also integrates leading software solutions in data analytics and document design
and composition with best-of-breed offerings from partners Prinova, Mapping,
StreamServe and Exstream.
TransPromo Consulting Practice
InfoPrint’s worldwide TransPromo Consulting Practice offers professional ser-
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vices that assist in the assessment and analysis of current marketing campaign,
data analytics and print infrastructures. It also offers recommendations on steps
to achieve an effective and efficient TransPromo environment. Added to this, the
recently announced expanded InfoPrint maintenance team helps incorporate all
new software and hardware into existing IT infrastructures, and provides premium ongoing support, helping to maximum the success of TransPromo solutions.
For more information on InfoPrint’s suite of TransPromo solutions, or to find the
please visit https://www.infoprint.com/transpromo. To find out more about TransPromo visit www.the-dma.org/ , http://store.infotrendsresearch.com/product_p/82828.htm
and www.cmocouncil.org
information.
Gemma Craven / Rachel Postlethwaite Breakaway Communications for InfoPrint Solutions Company [email protected] / [email protected]
+1 917 640 6423 (at drupa)/ +44 7949 88 3636 (at drupa)
06/04/2008
The InfoPrint POWER Controller is a state-of-the-art, common, scalable, portable software platform which powers the InfoPrint 4100 printer family. It was
developed using best-of-breed InfoPrint control unit technology and designed
for portability across production printer families, including the InfoPrint 5000 color printer.
New Advanced Function Presentation (AFP) color emulation functionality means
that InfoPrint 4100 printers are now able to receive and convert color images internally in its controller into greyscale and then print them. This is due to support
for new types of data on the InfoPrint 4100 including GIF, TIFF and JPEG files.
This ground-breaking enhancement is a real benefit for those InfoPrint customers who are starting to combine variable data and image color on must-read
documents such as statements and bills. This is known as TransPromo and is
one of the key trends driving the production print space today. Customers can
now reduce costs on application development, maintenance and infrastructure
by driving InfoPrint monochrome and color platforms with a single source of data.
Driving accuracy of color with management and conversion tools
The new InfoPrint 4100 models have enhanced accuracy with support for Color
Management Architecture for AFP, which delivers consistent output across different devices and data streams. Color Management Resources (CMRs) carry
information used to render color and greyscale, and define conversions, calibration and halftoning. They allow a colorized job to be printed on both color and
monochrome printers with no change to the base data.
“As we continue to power forward with renewed investment from Ricoh, the deep seams of knowledge and market-leading innovation at InfoPrint continue to
come to the fore. Our technology continues to set the standards across the industry and is instrumental in supporting key emerging trends,” said Bob Kilcullen,
Senior Vice President, Product Marketing at InfoPrint. “These advances to the
InfoPrint 4100 are set to further drive color adoption, for customers of all sizes.”
InfoPrint created these new enhancements to the AFP architecture with the support of the AFP Consortium. It is expected that these features will be implemented across the industry.
NEWS: InfoPrint Introduces Color Consistency
Standards for the InfoPrint 4100
New controller technology enables true color rendition even on monochrome
printers
Düsseldorf, Germany – June 4, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint venture between IBM and Ricoh, today announced the latest enhancements to its
next-generation digital publishing and production output solution, the InfoPrint
4100, including advanced controller technology that will drive the uptake of color across the industry.
471
Other improvements to the InfoPrint 4100 include:
The new InfoPrint 4100 with Image Enhancement delivers improved halftones, a
redesigned hot roll, new toner, firmware and controller code designed to provide
high quality printing of greyscale images. This is intended for Print-On-Demand
(POD) applications and will benefit customers looking for premium print quality
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combined with high throughput and lower cost of operation.
High speed commercial print feature – all models of the InfoPrint 4100 up to 330
linear feet per minute now have improved fusing controls, toner and paper path
components designed to reliably print on heavier media.
Paper path – InfoPrint has improved the overall robustness of the paper handling capabilities of the InfoPrint 4100, to help the machine handle the rigors of
emerging and diverse applications, print room environments and customer expectations. Enhancements include a system that detects torn or folded edges
on the paper, designed to prevent jams and stop data loss due to printing on
damaged area of the paper.
Operator usability – Several enhancements have been made available in toner
load counters, keyed cartridges to prevent use of the wrong toner, as well as
improvements in collector systems. These enhancements provide customers
with better cost and operation control and environmental friendly operation.
The InfoPrint 4100 provides benefits to all segments of publishing and printing
markets. POD, direct mail and enterprise transactional printers can reduce operation costs with the higher speed, throughput and flexibility of the InfoPrint 4100.
Commercial printers can benefit from its broad range of media support, combined with high level of print quality for text, graphics and images for a competitive
advantage.
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information.
Media and Industry Analyst Contacts: Gemma Craven / Tracey Sheehy Breaka-
473
way Communications for InfoPrint Solutions Company [email protected]
/ [email protected] +1 917 640 6423 (at drupa) / +1 212 616 6003
05/29/2008
InfoPrint Solutions Company Expands Global
Workforce, Celebrates First Anniversary
IBM, Ricoh Joint Venture Launches New Professional Services
Düsseldorf, Germany – May 29, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint venture between IBM and Ricoh, today celebrates its first anniversary and is announcing a significant expansion of its global workforce. Many hundreds of IBM
employees will join InfoPrint’s professional services team around the world, as
agreed during the establishment of the joint venture.
The highly skilled IBM printer service specialists who have been providing both
warranty and maintenance contract support for IBM and InfoPrint Solutionsbranded printers will now become InfoPrint Solutions Company employees and
continue to serve InfoPrint customers. This team will be led by John Roope, senior vice president and general manager, Maintenance Support Services. John
joins InfoPrint Solutions from IBM, where he managed IBM’s printing services
business.
The newly launched InfoPrint University, a modular development program, will
give maintenance employees access to industry-leading education and provide
them with the relevant expertise to help InfoPrint Solutions customers manage
today’s complex output solutions.
“We launched a billion dollar joint venture a year ago, and with today’s announcements we are reaffirming our commitment to our customers, employees and
partners with expanded services, increased efficiencies and ongoing development in market-leading technology,” said Tony Romero, President and CEO,
InfoPrint Solutions Company. “Combining the heritage of IBM with the financial
backing of Ricoh, we are changing the face of the output market as demonstrated through our world-class customer wins and unmatched solutions.”
New Call Centers, Services and Supply Chain Management
InfoPrint is introducing a number of new infrastructure services to ensure it continues to deliver the industry’s leading customer support. It is launching unified
call centers around the world to handle service inquiry calls. In addition, service
technicians will now have access to InfoPrint’s new wireless service delivery application, allowing them to quickly place orders for parts and helping personnel
in the field to manage service calls more efficiently.
A new streamlined supplies inventory system and new logistics will introduce
new efficiencies that will particularly benefit those customers with large, complex
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print operations.
05/29/2008
Since its launch in June 2007, InfoPrint Solutions has used investment from
Ricoh to ramp up its R&D. For example, it has unveiled new offerings that take advantage of the technology standards developed by IBM, such as the Advanced Function Presentation (AFP) Architecture – now an industry standard –
and Intelligent Printer Data Stream (IPDS), which has become the standard for
mission-critical business printing.
Düsseldorf, Germany – May 29, 2008 InfoPrint Solutions Company, a joint venture between IBM and Ricoh, today announced its line up of solutions for drupa
2008, Hall 9 booth B44.
InfoPrint’s R&D in TransPromo is reaping dividends for new customers in the financial, telecommunications and direct marketing industries. Workflow management, monochrome production, Print-On-Demand books, integrated communications and specialized direct mail are also growth areas.
InfoPrint has also invested in its global reach. It recently announced the expansion of its Asia Pacific regional headquarters, based in Singapore, and has
launched other offices across the world. The company is focusing on building
relationships with customers and business partners in emerging markets such
as India, Russia and China, where there are huge growth opportunities in digital
production printing.
InfoPrint Solutions Company Unveils drupa 2008 Line
Up
InfoPrint will demonstrate the power of its solutions for TransPromo, Print On Demand, Direct Marketing, Automated Document Factory and workflow management. These applications will be running on the InfoPrint 5000 continuous forms
full color production printer and the recently announced InfoPrint EMP156 cutsheet printer. InfoPrint will also demonstrate its commitment to the environment
with the launch of its Container Collection Program.
“drupa 2008 will mark the one year anniversary of InfoPrint Solutions Company,”
said Dermot O’Loughlin, InfoPrint EMEA general manager. “Our relationship with
Ricoh has gone from strong to stronger and we will be using drupa as the platform to show new production offerings that combine Ricoh’s technical prowess
with InfoPrint’s market expertise.”
About InfoPrint Solutions Company
Monochrome Cut-Sheet – InfoPrint EMP156
InfoPrint will show its new monochrome cut-sheet solution, the InfoPrint EMP156.
This extends the current InfoPrint cut-sheet family at the high end, brings increased productivity, and targets an affordable cost per page for in-house print
operations.
The InfoPrint Solutions Company portfolio includes solutions for production printing for enterprises and commercial printers as well as solutions for office workgroup environments and industrial segments. The company offers customers
the highest quality output solutions that optimize productivity by providing efficient workflow and, at the same time, delivering low cost of ownership and high
return on investment. The heritage of InfoPrint Solutions Company includes the
development of the IBM Advanced Function Presentation (AFP) Architecture –
now an industry standard – and Intelligent Printer Data Stream (IPDS), which
has since become the standard for mission-critical business printing. The company also leads the industry in print management solutions with both InfoPrint
ProcessDirector and InfoPrint Manager. Please visit www.infoprint.com for more
information.
The InfoPrint EMP156 boasts speeds of up to 156 pages per minute (ppm).
It includes advanced paper handling technology, excellent print quality and a
monthly duty cycle of up to 4.5 million impressions.
Gemma Craven / Rachel Postlethwaite Breakaway Communications for InfoPrint Solutions Company [email protected] / [email protected]
+1 917 640 6423 (at drupa)/ +44 7949 88 3636 (at drupa)
TransPromo on InfoPrint 5000 Color Continuous Forms
Other solutions at drupa include the AFP-enhanced InfoPrint 5000 continuous
forms color production duplex printer with Lasermax Roll Systems pre and post
processing equipment including inline hole punching and dynamic perforations.
This leading, proven color inkjet technology is already being used by several
customers around the world for production, and provides a new competitive value point with the right blend of speed and quality.
With the availability of the AFP controller on the InfoPrint 5000, monochrome
transaction customers can take advantage of the latest AFP color technologies
for TransPromo marketing opportunities. With TransPromo, businesses can add
promotional messages to transactional documents to increase their marketing
value and response rates. The system will be running a variety of commercial
and TransPromo applications.
InfoPrint will demonstrate examples of TransPromo solutions. This suite enables
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customers to combine the latest in print and personalization technology with their
existing IT infrastructure. It comprises; InfoPrint ProcessDirector (IPPD); the InfoPrint 5000 and other software such as Prinova’s messagepoint™ which connects business users to their customers across all customer touch points; Mapping Suite to change the customer experience by leveraging distributed print’s
marketing potential; GMC PrintNet Suite for high-impact personalized communications with advanced process automation and web and enterprise integration,
and Exstream Dialogue for enterprise document management.
Continuous Forms Printers – InfoPrint 75 and InfoPrint 100
InfoPrint has launched its latest continuous forms monochrome printers, InfoPrint 75 and InfoPrint 100, intended for customers printing client invoices, direct
marketing mailings, labels and distribution center picking slips. They provide
high levels of throughput with minimal floor space. With speeds of up to 115
pages per minute (ppm) for the InfoPrint 75 and 154 ppm for InfoPrint 100, these entry level printers offer high levels of productivity with the page sequence
integrity of a continuous forms printer.
InfoPrint 75 and InfoPrint 100 support both PostScript and PCL data languages and prints in high quality, at 600 dpi. Intelligent Printer Data Stream (IPDS)
support is planned for 2009. Both are Energy Star® compliant and include easyto-use auto loading and an internally powered output stacker.
Print on Demand
InfoPrint’s Print On-Demand (POD) workflow solutions help customers handle challenges such as shorter print runs, faster turnaround times, complex setups and manual processes without any compromises in quality, speed or cost It
enables customers to leverage their existing PDF tools by automating prepress
and print production for applications such as book and manual production, versioned educational course packs or personalized marketing collateral.
InfoPrint’s POD workflow solution ensures all parts of the process run smoothly by linking to InfoPrint’s production print technology, managing each print job
through the complete output lifecycle.
It brings together best-of-breed, standards-based solutions developed by its industry technology partners, like IoFlex IoBookmaker, make-ready software for
books, PDFs, and scans and award-winning Ultimate Technograhics Impostrip
for advanced imposition. Other POD partners are Rochester Software Associates, Inc. WebCRD, for web-based print ordering, and production management;
and GMC Printnet T and Objectif Lune Planet Press for variable data and custom
publishing.
Multi-channel Marketing
InfoPrint’s most recent collaboration with Press-sense will also be on display.
Press-sense iWay, Manager and Omnium complement InfoPrint’s production
print solutions to provide an end-to-end POD workflow solution from web-to-print
to MIS, streamlining POD workflow while increasing capacity.
InfoPrint will be demonstrating the value of a complete direct marketing service
with a choice of integrated communications channels across email, mail and
SMS depending on customers’ preferences and previous behavior.
At drupa, InfoPrint, Press-sense and Ultimate Technographics are providing an
automated workflow demonstration including iWay, Impostrip and InfoPrint Manager for printing to the InfoPrint 4100 and InfoPrint 5000 in the booth.
This allows customers to focus their marketing on the cost per respondee rather
than the traditional CPM (cost per mailpack). Consumer marketing campaigns
can be linked to fully personalized web pages created on-the-fly, generating offers based on customer insight.
InfoPrint’s POD demonstration, teaming with Newspaper Direct, the leader in
same-day international newspapers, will include live newspaper applications
with daily samples from around the globe.
Automated Document Factory (ADF)
InfoPrint solutions on show at drupa will include the InfoPrint 4100 MD1/2 production printer with the Image Enhancement Feature with Hunkeler pre and post
finishing technology, WEKO RFDi damping system, and Argos vacuum system,
and the InfoPrint 2235 cut-sheet printer.
ADF addresses regulatory compliance, high-postage costs and multi-site management concerns through modules including mailroom integrity, postal optimization and output management to drive out costs and improve the integrity of
production operations by leveraging IPPD’s modular technology.
Direct Mail
The use of direct mail continues to grow worldwide, and InfoPrint will be demonstrating solutions to allow printers to meet customer demands for the combination of creative, customized, high-quality pieces and higher throughput, all with
a focus on cost control.
477
Other Technology on Display
The booth will also feature a technology demonstration of a 90 ipm full color
cutsheet printer.
The AFP Consortium
InfoPrint is a member of the AFP Consortium, whose goal is to promote the
worldwide development and implementation of AFP, especially in new areas of
the fast growing digital print market. With strong international multi-vendor sup-
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port, the AFP Consortium will make sure that all investments InfoPrint’s customers make in AFP products are well protected for the future.
the 2008 Better Buys for Business Printer Multifunctional Guide and 2008 Better
Buys for Business High-Volume Printer & Digital Duplicator Guides.
The AFPC booth will be located in the document management park (booth 7.01),
part of the drupa innovation park in exhibition hall 7.
The InfoPrint 1540 MFP, InfoPrint 1560 MFP, InfoPrint 1580 MFP, InfoPrint Color 1759 MFP, 1769 Color MFP, and InfoPrint 1764 Color MFP all received the
Editor’s Choice awards in the Better Buys for Business Printer Multifunctional
Guide. In the upcoming 2008 Better Buys for Business High-Volume Printer &
Digital Duplicator Guides, the InfoPrint 2190, InfoPrint 2210 and InfoPrint 2235
were also named Editor’s Choice award recipients.
Container Collection Program
Returning InfoPrint 1000 series toner cartridges in bulk is free and easy through
the InfoPrint Container Collection Program. Customers participating in this program receive containers that allow the return of multiple cartridges to provide
convenience and to help reduce the transportation of used cartridges.
information.
Media and Industry Analyst Contacts: Gemma Craven Breakaway Communications for InfoPrint Solutions Company US [email protected] +1 917
640 6423
05/27/2008
InfoPrint Solutions Company Receives Prestigious
Industry Awards from Better Buys For Business
“InfoPrint offers a well-rounded portfolio of cost-effective cut-sheet and multifunction products that provide the efficiency needed for demanding day to day
projects.” said Steve Hannaford, Editor-In-Chief of Better Buys for Business.
“The straightforward and heavy duty design makes the devices suitable for use
in a variety of areas from the general office to industrial environments.
“We are honored that Better Buys for Business recognized our commitment to
providing our customers with advanced digital output solutions that also bring
increased efficiency and productivity to our customers,” said Paul Preo, Director Workgroup and Cutsheet Solutions. “We are honored that Better Buys has
awarded our company with six of their esteemed awards.”
Exceptional multifunctional capability and performance with the InfoPrint 1540
MFP, InfoPrint 1560 MFP, InfoPrint 1580 MFP
The InfoPrint 1540 MFP, InfoPrint 1560 MFP, and InfoPrint 1580 MFP are highperformance departmental wide format monochrome MFPs with reliable, highcapacity input designed to meet the needs of rigorous business applications.
With speeds ranging from 35 pages per minute (ppm) to 55 ppm, these models
give convenient and flexible support for large workgroups with one multifunction
device. Dependable and designed to meet demanding business applications,
these single devices can lower costs of printing by replacing multiple printers,
scanners, copiers and faxes.
Boost wide format performance for workgroups of all sizes with the InfoPrint
Color 1759 and InfoPrint Color 1769 MFPs
InfoPrint cut-sheet and multifunction devices receive Editor’s Choice Awards
Boulder, CO, May 21, 2008: InfoPrint Solutions Company, a joint venture between IBM and Ricoh, announced today that several of its leading light production and workgroup multifunction devices were named Editor’s Choice winners in
Better Buys for Business produce highly influential guides annually for copiers,
printers, fax machines and scanning systems. The Editor’s Choice Awards are
given to the products which are rated the best overall buys and highest performing in their category based on the editors’ findings within each issue. These
solutions represent truly the best in class and each pick is supported with decades of research and analyst experience in the industry.
479
The InfoPrint Color 1759 and InfoPrint Color 1769 wide format color MFPs can
create simplicity and accelerate the demanding needs of in-house printing. A
customized, 8-inch color touch screen allows for easy user interaction and can
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send documents to multiple destinations with a single touch. With high speeds
- printing in black and white at up to 45 ppm and in color at up to 40 ppm and impressive finishing options, businesses can stop outsourcing print to save money and improve efficiency. Standard enterprise security access features
manage the costs of color printing at the same time as security of confidential
documents.
development of the IBM Advanced Function Presentation (AFP) Architecture –
now an industry standard – and Intelligent Printer Data Stream (IPDS), which
has since become the standard for mission critical business printing. The company also leads the industry in print management solutions with both InfoPrint
Process Director and InfoPrint Manager. Please visit http://www.infoprint.com
for more information.
InfoPrint Color 1764 consolidates copy, print, scan and fax functions in one costeffective color MFP
For media information contact: Gemma Craven/Tracey Sheehy for InfoPrint Solutions Company [email protected] / [email protected]
212-616-6005 / 212-616-6003
With fast speeds and excellent color quality (up to 35 ppm in color and 40 ppm in
monochrome), a wide range of general office needs can be met with the InfoPrint
Color 1764 MFP. “This solution provides incomparable image quality with ease
of use,” continues Preo.“ With an easy-to-use control panel and built-in color
controls to limit the costs of color printing.”
Produktübersicht
This versatile device enables users to choose from color or monochrome to complete a wide range of projects quickly and conveniently. The easy to learn e-Task
color touch screen makes it easy to perform basic or advanced scan, scan to
e-mail, copy, fax and print tasks.
02.1090
02.1190
Cut-sheet solutions provide versatility for production and walk-up environments
02.1195
02.1700
RFID-Systeme
02.1800
With native InfoPrint Intelligent Printer Data Stream (IPDS), these solutions can
easily fit into multiple environments and seamlessly integrate into host-based
workflow. Married with InfoPrint’s AFP software, the InfoPrint 2190, InfoPrint
2210 and InfoPrint 2235 enable the management of applications up and down
the print chain to provide a seamless, end-to-end solution.
02.1805
02.1875
About InfoPrint Solutions InfoPrint Solutions Company, headquartered in Boulder, Colorado, brings to market the advantages IBM and Ricoh have in the development, manufacturing, marketing and building of strategic solutions for customers, creating a growth-oriented global enterprise that is strategically focused
on the output market.
02.1945
Workflow-Systeme
03.1185
CIP 4-Anwendungen
04.1790
Workflow-Systeme
06.1010
06.1085
The InfoPrint 2190, InfoPrint 2210 and InfoPrint 2235 monochrome light production solutions provide high print speeds of up to 135 ppm. These solutions
are designed to deliver exceptional versatility and a ROI for businesses that are
decentralizing print operations, pursuing device consolidation or need a highvolume, secure multifunction solution.
The InfoPrint Solutions Company portfolio includes solutions for production printing for enterprises and commercial printers as well as solutions for office workgroup environments and industrial segments. The company offers customers
the highest quality output solutions that optimize productivity by providing efficient workflow and, at the same time, delivering low cost of ownership and high
return on investment. The heritage of InfoPrint Solutions Company includes the
481
482
www.drupa.de
www.drupa.de
We have had the pleasure of working with River Graphics for the past 12 years.
During the course of our business relationship, we have relied upon their integrity
and their ability to handle all aspects of our purchasing in Europe.
River Graphics Ltd
Adresse
Pinewood House, Beulah Walk,
CR3 7LN Woldingham
Großbritannien
Main Line Graphic Equipment Inc (R.I. USA)
Jag kan med varm hand rekommendera River Graphics Ltd som jag lärt känna
sedan många år.De agerar mycket proffsigt och har en mycket trevlig personal
som är lätt att samarbeta med.
Telefon
+44 (0) 1883 654710
Fax
+44 (0) 1883 650331
Internet Adresse
http://www.rivergraphics.co.uk
E-Mail
[email protected]
Wir haben mit River Graphics mehrere grosse Maschine an- und verkauft. Wir
freun uns schon auf unsere zukunftige Zusammenarbeit.”
Stand
Mks Maschinen Handels GmbH (Germany)
Kent Pettersson Kemagraf, Sverige (Sweden)
Nos échanges commerciaux avec la Sté River Graphics remonte à plusieurs
années. Toujours plaisant de collaborer avec des gens sérieux et de parole.
Reflex Graphic – Export Dept – MZ (France)
Serietà, precisione e concretezza, qualità ben rappresentate da River Graphics.
Firmennachrichten
04/30/2008
River Graphics Ltd
MAN ROLAND Sistemas, S.L. (Man Roland, Spain)
River Graphics Printing Machinery, una empresa de confianza con una atención al cliente personalizada, ha sido cliente nuestro desde hace más de 10
años.
MAN ROLAND Sistemas, S.L. (Man Roland, Spain)
Come un soffio di vento primaverile sono trascorsi ben 12 anni di collaborazione con la ”River Graphics ”, società che si è sempre dimostrata di fiducia ed
affidabile, un’augurio per i prossimi dodici!!
MACCHINGRAF S.p.A. (Heidelberg, Italy)
Having worked with River Graphics for the past 12 years we have always found
them to be reliable and friendly !!
CPI Group (Komori Australia & New Zealand)
Wir haben River Graphics im November letzten Jahres kennengelernt und haben eine gebrauchte Komori Lithrone 428 gekauft, die bereits erfolgreich und
einwandfrei bei uns in Produktion ist. Besser kann man keine Geschäfte machen.
Druckerei Kittsteiner GmbH (Germany)
KBA Italia Spa (KBA Italy)
Dopo anni di seria e proficua collaborazione, volevamo complimentarci con
la ”Tua” River Graphics per la serietà e la professionalità dimostrate durante
l’ultimo affare concluso insieme. L’ ultima performante Komori L544C completamente automatizzata del 1998, che vi abbiamo acquistato di recente, proprio
in questi giorni è stata collaudata presso un nostro Cliente italiano. Il grado di
soddisfazione manifestato da quest’ultimo è tale da farci ritenere che siamo sulla
strada giusta per ottenere entrambi il risultato da tanti ambito, cioè ”avere Clienti
soddisfatti”
PIATTIGRAF di Piatti Ambrogio & C. S.a.s. (Italy)
Firma ”River Graphics” jest firmą jak najbardziej godną polecenia. Godni zaufania i profesjonalni w wykonywanej pracy.
TRANSGRAF BENKE &D AWIDOWICZ Sp. z o.o. (Poland)
Desde hace más de quince años la seriedad y compromiso de River Graphics
ha estado patente en cada negocio que hemos llevado a cabo”...
International Commerce and Distribution S.A. (Spain)
Het is prettig zaken doen met River Graphics, machines worden netjes weggehaald en men komt de afspraken altijd na. Deze zaken zijn erg belangrijk voor
ons omdat je als leverancier van de nieuwe pers toch verantwoordelijk bent voor
de gang van zaken.
Komori International B.V. (Komori Europe, Netherlands)
483
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www.drupa.de
www.drupa.de
Heidelberg
River Graphics, un partenaire qui sait allier compétences et éthique irréprochable,
cela se passe de commentaires…
Make Heidelberg Year 2005
European Technical Graphics SA (France)
Manufacturer XL105-5 Size 74cm��105cm
�� (River Graphics) ��! ��,
Imp Count 53Million Available Now
�� (China)
�� ( River Graphics) ��,��. ��,
Colours 5 Reference RGL626Specification CP 2000
�� (China)
CP2000
�� (River Graphics) ��! ��,
Alcolor Vario Dampening
�� (China)
Technotrans Recirculation and Refrigeration
�� (River Graphics) ��
PowderStar AP 500
��, �� (China)
AirStar (water-cooled)
CP 2000 Preset Link
Eltex ionizers feeder/delivery
Produktübersicht
06.1060
River Graphics Ltd
06.1060
DBK-double-sheet-controls
Produktdetails
pile board in feeder
River Graphics Ltd
KBA
Make KBA Year 2003
Manufacturer RA 105-5 Size 72 cm x 104 cm
Eagle
Imp Count 50 Million Available Now
Make Eagle Year 2001
Colours 5 Reference RGL293
Manufacturer Silk Screen Machine Size 2600mm X
1700mm
Specification Colortronic remote ink control
Varidamp alcohol dampening
Imp Count Available Now
Semi Automatic Plate Changing
Colours 2 Reference RGL505
Cocking
Specification 2 X UV Drying
Chromed Impression Cylinders
Excellent Condition
Automatic Blanket Washer
Automatic Ink Roller Washer
Plate Bender
Plate Punch
485
486
www.drupa.de
www.drupa.de
Roberts Graphics Ltd.
Adresse
184 Horbury Road
Wakefield, West Yorkshire WF2 8BQ
Großbritannien
Telefon
+44-19242990-66
Fax
+44-19242990-77
Internet Adresse
http://www.robertsgraphics.co.uk
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1060
Roesinger & Partner Ltd., H. International Trading Company
EDB-Roepa
Adresse
6 rue de l’Hotel de ville
68330 Huningue
Frankreich
Telefon
+33-389-70930-0
Fax
+33-389-69920-0
Internet Adresse
http://www.roepa.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Produktübersicht
06.1060
Produktdetails
06.1060
Roesinger & Partner Ltd., H. International...
Produktdetails
Sheetfed Offset, Web Offset, Bindery and Finishing Equipment
06.1060
Formed in 1991, Roberts Graphics Ltd, based in the UK, have over forty years
experience as International Suppliers of Quality Used Printing Machines, in particular, Sheetfed offset printing machinery, Web offset, including Commercial
presses, Book presses & Newspaper printing presses, also post press such as
Bindery & Finishing equipment and Mailroom systems.
Wir bieten Ihnen
Roesinger & Partner Ltd., H. International...
Mehr als 12.000 Haendler fuer gebrauchte grafische Maschinen sind Partner
der EDB. Es werden regelmaessig ca. 10.000 Maschinen und Geraete on-line
veroeffentlicht.
Durch taeglich mehrfache Aktuallisierungen (ca. 120 bis 150 neue Eintraege), ist
die EDB auf dem jeweils neuesten Stand und verschafft somit einen Ueberblick
ueber den jeweiligen Weltmarkt.
H. Roesinger & Partner GmbH kauft und verkauft Maschinen und Geraete auf
eigene und fremde Rechnung und unterhaelt verschiedene Lager im In- und
Ausland.
Fuer Beratung, Montage, Inbetriebnahme und weitere Dienstleistungen bieten
wir Unterstuetzung vor Ort durch eigene Agenturen oder befreundete Fachfirmen.
487
488
www.drupa.de
www.drupa.de
Qualifizierte Beraterteams mit langjaehriger Internationaler Erfahrung in Planung und Ausfuehrung von neuen Projekten oder Erweiterung bestehender Betriebe, stehen jederzeit mit Rat und Tat zur Verfuegung.
Anwendung gefunden hat.
Die Vermittlung von technischem und kaufmaennischem Personal ist ein weiterer Service. Es ist hierbei einerlei, ob es sich um eine voruebergehende oder
laengerfristige Anstellung handelt.
Produktübersicht
ROLF MEYER GmbH
01.1205
Flexodruck-Andruckmaschinen
02.1315
02.1510
Kreismesser
02.1595
Heinrich-Hertz-Straße 17
22941 Bargteheide
Deutschland
02.1610
Papierfeuchtigkeits-Messgeräte
02.1660
Telefon
+49-4532400-0
02.1665
Rakelmesser
Fax
+49-4532400-200
02.1730
Internet Adresse
http://www.rolfmeyer.de
02.1735
Rotationsschneider
E-Mail
[email protected]
02.1765
Stand
03.1405
Kreismesser
03.1410
Kreisscheren
03.1415
03.1420
Langmesser
03.1490
Pappscheren
03.1520
Querschneider
Es steht ein Ersatzteil-Express-Service fuer alle in Europa bekannten Hersteller
zur Verfuegung.
Was auch immer Sie suchen... Wir haben es!!!
ROLF MEYER GmbH
Adresse
Firmennachrichten
18.01.2008
ROLF MEYER GmbH
Brandneue Entwicklungen
Brandneue Entwicklungen gibt es im Bereich der Dünnschliffrakel. Hier hat die
Rolf Meyer GmbH mit dem Produkt FLEXOTIP ein Rakeldesign entwickelt, das
optimal auf die Anwendung im Kammerrakelsystem abgestimmt ist.
OPTILIFE, eine weitere Neuheit im Rolf Meyer Sortiment, ist ein keramikbeschichtetes Rakel, das höchsten Anforderungen hinsichtlich Verschleißfestigkeit
und Druckqualität genügt und bereits in den unterschiedlichsten Druckverfahren
489
490
www.drupa.de
www.drupa.de
03.1525
03.1530
Rakelmesser
04.1295
Hülsenabstech- und -teilmaschinen
04.1370
Kreismesser
04.1375
Kreisscheren
04.1400
04.1405
Langmesser
04.1435
Messerschleifmaschinen
04.1530
Querschneider
Produktübersicht
04.1540
Rakelmesser
06.1060
04.1580
Produktdetails
04.1585
Rotationsschneider
04.1625
Schneidleisten
06.1010
Rosewood Ventures Ltd.
Adresse
Epworth House, 14 Langdale Av.
Wakefield, WF1 3TX
Großbritannien
Telefon
+44-1924829988
Fax
+44-1924829988
Internet Adresse
http://www.rosewoodventures.net
E-Mail
[email protected]
Stand
06.1060
Bobst SP 1260 E
max sheet size : 920 x 1260mm
min sheet sheet size : 350 x 500 mm
max speed : 5000sph. new style square feeder, double
action stripping, non stop delivery, 2 chases, 1 honeycomb chase,
491
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www.drupa.de
www.drupa.de
Heidelberg CD 102-6+L
Firmennachrichten
Six colour offset press, Maximum sheet size 720 x
1020mm,
02/14/2008
Continuous feeder, Steel plate in feeder, Two sheet detection,
SAKATA INX Corp.
It’s official: INX double-certifies inks and inbound ink
ingredients to be ‘Lead-Free.’
Schaumburg, IL – January 28, 2008 — The phrase “inquiring minds want to
know” has taken on new dimensions over the past year, with a steady stream of
news about product recalls due to lead, mercury and other hazardous elements
being detected in numerous goods that consumers buy and use daily.
Acoustic sidelay detection, Chrome impression cylinders,
Alcolor dampening, Technotrans refrigerated recirculation,
Of course, INX International Ink Co., the world leader in metal decorating
inks for beverage cans, decorative tins and numerous other 2-piece and 3piece metal packaging, complies with federal and international standards concerning lead and other heavy, high toxicity metals. Toxics in Packaging Clearinghouse (TPCH) Model Legislation (formerly known as CONEG – “Coalition of
Northeastern Governors” Legislation) specifically prohibits use of lead, cadmium, hexavalent chromium and mercury.
Semi Autoplate, Preset, Ink Agitators, CP Tronic,
Auto blanket, roller and impression cylinder wash up devices,
CPC1-04 Remote inking + smart card memory,
SPECTRAL UV Interdeck drying between units 2 and 3 and Pre coat,
Seventh unit Tresu Anilox coating tower,UV Drying in delivery,
Continuous delivery, Steel plate in delivery.
INX also requires its suppliers of pigments and other chemical raw materials to
certify that their products comply with applicable standards. This calls for independent analyses as well as supplier-company certification.
Circa 225 million Impressions.
INX adds extra third party certification layer.
In addition, INX further confirms results by having its own, independent thirdparty analysis performed on these materials — in particular, all inbound pigments. And INX has increased its random analyses of ink products.
SAKATA INX Corp.
Adresse
1-23-37, Edobori, Nishi-Ku
Osaka 550-0002
Japan
Telefon
+81-6-6447-5847
Fax
+81-6-6447-5849
Internet Adresse
http://www.inx.co.jp
E-Mail
[email protected]
Stand
“We are proactively providing additional quality assurance above and beyond
our previous practices,” notes Jonathan Ellaby, VP International Division for INX
International. “All products used in our AP LOVOC, AP Retort, AP Novar, INXCure TP and TP 2004 series inks continue to exceed requirements of established safety regulations, with no contamination even approaching published
thresholds.”
02/14/2008
INX acquires Innovative Solutions, Inc., brings new
integration expertise to digital marketplace.
4/4/2007 INX acquires Innovative Solutions, Inc., brings new integration expertise to digital marketplace.
493
494
www.drupa.de
www.drupa.de
Schaumburg, IL – April 4, 2007 — INX International Ink Co. today announced
the formation of Innovative Solutions INX (ISI), with its acquisition of Innovative
Solutions, Inc., a leading designer, integrator and manufacturer of digital printers
and related products.
“This represents a major step forward in serving commercial printing and packaging customers who want to expand into digital printing,” said Rick Clendenning,
INX President and CEO. “ISI’s background and proven expertise in electronics
design engineering and system integration is a perfect fit. It will enable us to help
design and implement more-effective digital capabilities within existing print environments.”
“We’re enthused about new opportunities provided by combining resources,”
noted Jim Lambert, President of Innovative Solutions INX. “Moving forward, I
see us getting involved as an integrator in large digital projects. Partnering with
INX International and its expertise in ink chemistry, will also allow us to look at
a broader range of solutions — customers who have unique digital application
requirements.”
Added Randy LaCaze, Innovative Solutions’ founder and Chief Technical Officer
(CTO) of Innovative Solutions INX, “This frees us up to do what we do best: technology. We can more fully focus on R&D — finding ways in which digital products
apply to traditional print markets, and adapting or developing new products and
systems to meet the need.”
LaCaze brings more than 25 years of product design and development experience to his new post — including employment as a design engineer for SCI
systems and Lockheed Missiles and Space. His hardware and software development credentials range from avionics controls for the F-16 fighter, to patented
processes in the digital printing arena.
Formed as an engineering consulting company in 1984, Innovative Solutions
has been in Superwide and Wide Format digital printing applications since 1997,
specializing in printer hardware for outdoor billboards.
Just over a year ago, INX International stepped strongly into the digital marketplace, joining forces with California-based Triangle Digital LLC to form Triangle
Digital INX Co. (TDI), offering digital inks and application services.
“We are delighted with TDI success to date,” noted Clendenning. “Innovative
Solutions INX not only complements TDI offerings along with our own, but brings
new synergies that can multiply benefits to all of our customers.”
Sakata Inx worldwide operations. With a global network spanning the Americas,
495
Europe and Asia, Sakata Inx focuses its technology development efforts on commercial and package printing, digital technology and the information technology
field.
04/14/2008
INX to unveil new, advanced technologies at DRUPA,
highlight global resources & eco-friendly practices.
Schaumburg, IL – April 8, 2008 — Hall 4, Exhibit C11 is a “must see” for designers and brand marketers as well as printers, converters and other DRUPA
visitors looking for new ways to achieve higher-impact and more precisely and
efficiently produced packaging and commercial printing.
From May 29 - June 11, 2008 in Dusseldorf, Germany — DRUPA Hall 4, Exhibit
C11 is where the Sakata INX Group, under the banner of “Bringing Vision to
Creation, Originality to Communication and Color to Human Life,” will showcase
its products, world-wide systems and services, along with those of its U.S.-based
subsidiary, INX International Ink Co. and its digital arm, INX Digital. A separate
display in Hall 8b, Exhibit C02, will more extensively cover INX Digital offerings.
Visitors to the Sakata INX display in Hall 4 will find exhibit sections focusing on
INX’ traditional ink and coating systems, advanced software and related technologies, and the company’s global network, which includes more than 60 participating Sakata INX sales and service affiliates from throughout Europe, Asia
and the Americas.
“Developing forward-focused products and practices is imbedded in INX culture,”
notes INX International President and CEO Rick Clendenning. “DRUPA visitors
will find a number of new and innovative, eye-opening examples here.”
Introducing Color-Chain Workflow™ Suite: advanced-technologies to dramatically increase design and production speed, color accuracy, quality & efficiency.
“We all know that ink is one of several critical components in packaging as well
as commercial print design and production,” states Kiniyoshi Horimoto, Senior
Manager - New Products Marketing of Sakata INX’ Corporate Marketing Division. “Our extensive experience in developing not only high-performance inks
and coatings, but also equipment and software workflow solutions gives us totalsystem insights and perspectives that few can match.
“Furthermore, we work closely with leaders in complementary print design, color
management, pre-press, quality control and production processes, in order to
provide integrated solutions.
“As a result, INX customers can now access an unmatched group of technologically advanced products and tools — tools with multiple benefits for designers
496
www.drupa.de
www.drupa.de
and end-use marketers, as well as printers … all under our umbrella of the INX
Color-Chain Workflow™ Suite.
“DRUPA visitors can see firsthand how these tools can help reduce package design time and costs dramatically, achieve more-precise color matching, enhance
detail and color clarity, provide more-efficient proofing and more.”
Design brand-perfect packages in minutes; save weeks & thousands in costs.
Available as a fully integrated Suite or in a la carte versions, Color-Chain Production™ tools include:
Visualizer software by ESKO Artwork. Designers can create on-screen 3D mockups of package and label designs — complete with substrate, ink and/or varnish,
embossing, foil stamping and other finishes. Packages can be viewed in different
venues (e.g. store shelf, in the home …), in varied lighting and more.
“It’s easy to spend weeks conceptualizing and designing a new package,” points
out INX International’s Rick Clendenning, “plus thousands in prototyping and
related costs; a single prototype can run $5,000. Visualizer with a full gamut
of INX inks and coatings incorporated, not only eliminates most out-of-pocket
costs, it also shortens time-to-market for new packaging dramatically — a huge
plus in a tight economy with intense competition for consumer dollars.”
Beyond Stochastic — Concentric Screening by Esko Artwork and part of the
Color-Chain Workflow™ Suite, provides an even more photo-like look than FM,
and more detail than AM. It can also result in ink savings of 10% - 30%. Users
of this technology report “more detail, smoother flesh tones, smoother tints, and
much cleaner colors than previous AM … (and) visually superior to Stochastic.”
Visitors can see it at Exhibit C11, Hall 4, with other Color-Chain Workflow™ Suite
products such as …
Super R-SKAT — Computer Color Matching software developed by Sakata INX.
Highly user-friendly, Super-SKAT is process control software for use in the pressroom that enables even inexperienced operators to match colors precisely and
ensure consistent color accuracy, job after job. The program also enables operators to calculate and reuse leftover ink and improve their technical knowledge
of color.
TCM Program with CP3NAVI. Comprehensive print quality diagnostics software
used in concert with Sakata INX-designed print analysis technology, this ColorChain Workflow™ Suite tool helps lock-in quality and consistency. It can virtually
eliminate waste at color matching stage, by ensuring a match between printed
samples and proofs with either DCCP or inkjet printer.
automatically, with a single keystroke.
Time savings. Money savings. More-consistent, higher-quality output — It’s all
part of the new INX Color-Chain Workflow™ Suite, with demonstrations and full
details for DRUPA visitors at Sakata INX Exhibit C11, in Hall 4.
INX Product Showcase: application-specific ink systems on display.
End-use products at DRUPA will showcase an extensive range of current INX
inks covering: • Virtually all commercial printing and packaging applications •
Plus all print processes, including Sheetfed, Web Offset, Energy Curable, Flexographic and Gravure, and • An extensive array of environmentally friendly waterbased Flexo and Gravure inks, low-VOC sheetfed inks and next-generation products that are formulated VOC solvent-free.
INX’ latest pressroom supplies and equipment will also be showcased, including
Fountain Solutions, Coating Agents and automated Ink Dispensing Systems —
another print operational area where INX leads the industry with liquid and paste
ink dispensers.
Global sustainability initiatives, REACH Act compliance and more.
Responsible environmental stewardship, long a hallmark of Sakata INX worldwide, will be evidenced at Exhibit C11 in Hall 4, too — including the latest INX
initiatives in utilizing, recycling and renewing natural resources, conserving water and energy, and reducing emissions that contribute to global warming.
The display will detail steps taken by INX to comply with REACH Act requirements to register information in the European Chemicals Agency (ECHA) data
base, as well as updates on progress in substituting more environmentally friendly materials within products and systems.
In addition to low- and non-VOC formulated ink systems, this area will feature
advances in energy-saving efficiencies and other INX facility achievements —
including ISO 14000-Certification by production plants.
Sakata INX, a global leader in Visual Communication Technologies with a network spanning the Americas, Europe and Asia, focuses its development efforts
on commercial and package printing inks, print-related equipment, digital technology and the information technology field.
Media Beacon: This Digital Asset Management system, used with Auto typesetting Software developed by Baby-Universe, enables digital data and usage to
be centralized and shared — resulting in the ability to complete page layouts
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02/14/2008
www.drupa.de
www.drupa.de
INX forges a broad-spectrum path with greener ink
options.
Schaumburg, IL – February 12, 2008 — “Printers feeling pressed by increased
customer demands for ‘green’ inks and more sustainable practices, can get plenty of help from INX,” asserts INX International Ink Co. President and CEO Rick
Clendenning, “regardless of their application or print processes.
“Years of research and development by INX — long before ‘green’ became a
buzzword for environmentally friendly products and activities,” Clendenning notes, “have generated a range of options unexcelled in the industry.”
This includes, he points out, an extensive array of water-based Flexo and Gravure inks, low-VOC Sheetfed inks and next-generation products that are formulated solvent-free. Even some of the company’s heatset inks — low-temperature
formulations — enable printers to reduce energy usage, enhancing their environmental performance.
“What’s more,” Clendenning continues, “INX has long been the leader in nonVOC Energy Curable inks. We offer UV/EB ink and/or coating formulations for
virtually every application — Paper Packaging (folding carton, tag & label, corrugated), Flexible Packaging flexographic inks; UV for Rigid metal and plastic
packaging, and for numerous Commercial printing applications, including catalogs, inserts, forms and a host of other general commercial uses.”
Fastest growing ink segment: non-VOC UV. More ‘renewable resource’ formulations.
The company reports that printers’ purchases of its UV/EB inks have increased
by 15%-20% annually over the past several years.
Among water-based formulations, popular Aqua-Tech sets the pace with carton
and label printers, as well as for other applications. And EcoPure® HPJ sheetfed
inks are among a growing group of INX products containing soya oil.
“Approximately 30% of our products now are formulated with naturally replenishable vegetable oils such as soya,” Clendenning notes.
More ‘green’ on tap.
“In addition, our Research and Development effort is heavily focused on even
more-advanced environmentally friendly ink products,” Clendenning adds. “It’s
all part of INX’ on-going, multifaceted program to help printers meet the many ‘green-related’ challenges they face today, while continuing to provide their
customers with superb print quality at a profit.”
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04/14/2008
INX strengthens global digital presence, announces
agreement to own a majority interest in Megaink Digital
a.s.
Schaumburg, IL – March 25, 2008 — Sakata Inx worldwide operations today
announced an agreement with the ownership group of Czech Republic based,
Megaink Digital a.s., taking a majority interest in Megaink Digital a.s. The company will offer customers a broad spectrum of digital ink products and services
for wide and super-wide format printing as a member of INX Digital, the digital
arm of INX International Ink Co.
“We are delighted to join forces with an established, European-based leader
in digital ink systems,” said INX International President and CEO Rick Clendenning. “Megaink Digital will strengthen our ability to service digital printing operations world-wide — particularly in rapidly growing areas such as Eastern Europe,
as well as the Americas, and in Africa and the Middle East where Mega Digital has established a strong presence in just six years since the company was
founded.”
Andrej Keblusek, Managing Director of Megaink Digital a.s., “This joint venture
with INX International will be very beneficial to our rapidly expanding customer
base — not only with additional distribution and support, but with added product
development and related resources available through Sakata Inx.”
“Digital users have been highly receptive to our superior-quality products which
are specially designed for virtually all OEM printers,” Avi Bukai, Director of Business Development adds. “We anticipate even more rapid development of new
products to meet emerging marketplace needs.”
Notes Clendenning: “Megaink Digital’s recent introduction of environmentally friendly BioMG inks — renewable resource-based inks — signifies further compatibility with our own ‘green’ product development and sustainability initiatives.
Responsible environmental stewardship has been part of the culture of both our
organizations, and it will continue to play an increased role moving forward.”
Megaink Digital a.s., based in the Czech Republic, is a world leader in developing
and manufacturing of solvent and renewable resource based (BioMG) inks for
wide and super-wide format digital printing. Established in 2002, Megaink Digital
has secured strong positions in Europe, Africa and the Middle East, as well as
in the Americas.
INX Digital offers a full complement of digital ink systems, advanced techno-
500
www.drupa.de
www.drupa.de
logies and integration services through a confederation of member companies
and affiliates, with additional design expertise, products and services available
as needed. Worldwide offerings include inkjet inks and toner, application-specific
electronics and equipment, software development, engineering design and totalsystem integration.
INX International Ink Co. is the third largest producer of ink in North America with
over 30 plants in the U.S. and Canada, and a global supplier as part of Sakata
Inx worldwide operations.
Produktübersicht
01.1095
Sakata Inx traces its heritage as an ink provider to 1896. Today, with a global network of operations and affiliates spanning the Americas, Europe and
Asia, Sakata Inx focuses its technology development efforts on commercial and
package printing inks, print-related equipment, digital technology and the information technology field.
Mess-Systeme
01.1170
01.1190
02.1075
Beschichtungen
02.1345
04.1075
Beschichtungen
05.1090
05.1095
Druckfarben, Offsetdruck
05.1105
Druckfarben, Tiefdruck
05.1185
Feuchtmittel
06.1010
Visit Megaink Digital a.s. at the upcoming International Sign Expo (ISA), in Orland, FL March 27th-29th at Booth 2458
New global joint venture in digital printing. INX International Ink Co. and Czech
Republic-based Megaink Digital a.s. have announced a joint venture to offer
digital inks and related services to wide and super-wide format digital users. The
new company will be a member of INX Digital, the digital arm of INX International.
03/03/2008
INX adds new UV ink manufacturing capability in
Thailand
Schaumburg, IL – February 27, 2008 — INX International Ink Co. announced
today that full production of its popular INXCure® TP UV ink systems is now
underway at a manufacturing facility outside Bangkok, Thailand.
“We have experienced a tremendous increase in demand for our UV inks in
Asia,” stated Jonathan Ellaby, VP International Division for INX International.
“Production from this plant will enable us to supply customers in the region within
days — far more quickly and cost-efficiently than shipping from the U.S.”
Ellaby noted that the facility, owned by Thailand’s Eason LTD. Paint Company, completed a year of qualifications prior to beginning full production. The
two companies entered into a technical agreement a year ago to manufacture
the INXCure TP series inks — specially formulated for 3-piece metal decorative
packaging.
SAKATA INX Corp.
“Eason was a logical choice for this joint venture,” Ellaby said, “due to the company’s ink manufacturing capabilities, quality practices and our previous affiliation.
We look forward to continued, mutual growth throughout the area.”
501
502
www.drupa.de
www.drupa.de
de trabajos gráficos. En esta especificación, que cuenta ya con cerca de 10
años de vida, tienen depositadas todas sus expectativas gran parte de las empresas del sector. En pocas palabras, JDF se puede definir como el conjunto
de reglas y mensajes que definen como usar un lenguaje común (XML) entre
todos los sistemas y elementos que forman parte del proceso de la producción
gráfica durante todo su ciclo de vida, desde el cliente hasta la entrega. El objetivo es integrar y automatizar todos los procesos de las industrias gráficas,
hacer que todos los sistemas ”hablen” un mismo lenguaje y aportar además el
feedback necesario a los sistemas de gestión (ERPs o, aplicaciones de menor
escala como los MIS), optimizando así la gestión de los costes.
SAP Graphic Arts - Inextrama
Adresse
C/ Cronos 63 2° 1
28037 Madrid
Spanien
Telefon
+34-902501922
Fax
+34-917540658
Internet Adresse
http://www.inextrama.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07a, D01 (Seite 640)
Firmennachrichten
05/08/2008
Por tanto, el papel estelar de SAP SECTOR GRÁFICO –que diseña y comercializa el ERP número uno del sector gráfico y cuenta con un equipo de desarrollo
JDF propio- no sólo se verá reforzado por el mecenazgo de esta puntera tecnología, sino también por las 14 ponencias de las que se hará cargo a lo largo de
este crucial evento, cuyo contenido y autores desvelará próximamente.
SAP SECTOR GRÁFICO PATROCINA JDF EN DRUPA
Dentro del DRUPA Innovation Parc (DIP)
El nombre de SAP SECTOR GRÁFICO ya está a la altura de patrocinadores
como los fabricantes internacionales HP, Adobe o Heildelberg.
Es indiscutible que Drupa (29 de mayo al 11 de junio, Düsseldorf, Alemania) es
la mayor feria mundial dedicada en exclusiva a la industria de Artes Gráficas.
Sencillamente, quien no expone en este salón no existe para el sector. Por ello,
SAP SECTOR GRÁFICO ha decidido que no hay mejor escenario para presentar su producto a nivel internacional. Así pues, en lugar de conformarse con
su destacado stand de 63 m2 (D01, 7a), se convertirá también en uno de los
principales patrocinadores de la feria.
En efecto, SAP SECTOR GRÁFICO financiará el Stage dedicado a JDF (Job
Definition Format) dentro del área DIP o Drupa Innovation Parc, que este año
cuenta con 3.300 m2. En este espacio tendrán lugar las conferencias técnicas
de la feria. Por ello, la visibilidad será absoluta para la empresa española, y su
protagonismo, indiscutible.
Pero la estrategia de SAP SECTOR GRÁFICO no sólo se centrará en el sponsoring del JDF Stage, también atenderá a los visitantes en un stand de diseño
ubicado de forma estratégica en el pabellón 7a, un acceso por el que necesariamente pasarán todos aquellos visitantes interesados en conocer los avances
en software y nuevas tecnologías del sector.
Un equipo especialmente desplazado para este fin, formado por más de 30
personas –Account Managers, Pre-Sales Consultants, Técnicos de Sistemas
y miembros de los departamentos de Relaciones Institucionales y Marketingatenderá a todos los posibles clientes y contactos. A través de unas cómodas
pantallas, los asesores y preventas de la empresa mostrarán a todos aquellos
interesados cómo funciona in situ el ERP SAP SECTOR GRÁFICO con ejemplos reales.
En este sentido, será posible comprobar cómo un pedido cualquiera se presupuesta, prepara y finaliza con unos sencillos pasos y, lo que es más importante,
con un control absoluto de sus costes y márgenes. Todos los procesos necesarios para simular un flujo completo de una compañía, desde el presupuesto
hasta la factura en cualquier trabajo, por complicado que éste sea, en apenas
unos cuantos clicks.
Produktübersicht
06.1085
JDF o Job Definition Format es, como sus siglas indican, un formato de definición de trabajos. En concreto se trata de un formato estándar para la definición
503
504
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www.drupa.de
Produktdetails
06.1085
SAP GRAPHIC ARTS
In an industry full of so-called “miracle solutions” that
have never provided anything near what they claimed to
be able to bring to the table, falling far short of what most
Sector leaders were expecting, there is now a company INEXTRAMA-SAP that has developed and rolled out the first ever industryspecific ERP. Already Number One in the world this ERP has been designed ns
developed to meet Graphic companies’ requirements throughout the wide array
of functional areas that play numerous roles in the overall corporate processes,
gathering and presenting the information in such a way as to maximize the firm’s
market competitiveness.
plement one another in their services, their know-how and their experience, so
that we can offer our customers quality, products and services from a single
source, with just one contact person throughout the world.
The stability and the constant growth of our group of companies are based on
most innovative and highest quality products and services, combined with a customer service that commands the highest level of know-how and experience.
The SAUERESSIG Group of companies counts renowned companies throughout the world as their customers. The export activities meanwhile cover more
than 50 countries.
The group produces designs, reproductions, gravure, flexographic, screen printing and embossing and surface enhancement formes with in part self-developed
equipment. Hereafter some data in summary: 100.000 forme blanks, printing and
embossing formes 100 repro systems 20 electro-mechanical engraving machines 20 lasers for laser etching and direct engraving 5 multi-spindle milling machines
Founding Year: 1953
No. of Employees: more than 1.000
SAUERESSIG GmbH + Co. KG
Sales in Euro: more than 100 Million
Adresse
Gutenbergstraße 1-3
48691 Vreden
Deutschland
Telefon
+49-256412-0
Produktübersicht
Fax
+49-256412-420
01.1130
Datenarchivierung
Internet Adresse
http://www.saueressig.de
01.1185
E-Mail
[email protected]
01.1360
Prägeformen und Patrizen
Stand
02.1340
02.1395
Flexodruck-Andruckmaschinen
02.1415
Flexodruckwalzen, siehe Rasterwalzen 2.1675, 5.1360
02.1525
Labordruckmaschinen
Firmennachrichten
04/04/2008
Product Sales: more than 100.000
The SAUERESSIG group
All production locations and business sectors work closely together and com-
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www.drupa.de
www.drupa.de
02.1640
Prägemaschinen
05.1490
Tiefdruckzylinder
02.1675
Rasterwalzen
06.1080
02.1865
02.1870
Tiefdruckzylinder
03.1510
Präge- und Stanzmaschinen
04.1455
SCANPOSTEN ApS
Adresse
Mollevaenget 54
2800 Lyngby
Dänemark
Papierhandtuch-Herstellungsmaschinen
Telefon
+457026-6400
04.1465
Papierservietten-Herstellungsmaschinen
Fax
+457026-8888
04.1470
Papiertaschentuch-Herstellungsmaschinen
Internet Adresse
http://www.scanposten.dk
04.1515
Präge- und Stanzmaschinen
E-Mail
[email protected]
04.1520
Prägemaschinen
Stand
04.1695
Tapeten-Herstellungsmaschinen
Produktübersicht
04.1705
Toilettenpapier-Herstellungsmaschinen
05.1110
05.1120
Druckformen für Siebdruck
06.1060
SCANPOSTEN ApS
Produktdetails
06.1060
SCANPOSTEN ApS
Some Products
05.1125
Druckformen für Tiefdruck
05.1385
Prägeplatten
Product group: 4-12 color Offset 36 mill. print, alcolor, m/no 70 885 All rollers
has been changes year 2006. Can be inspected in produktion
05.1390
Rasterwalzen
HEIDELBERG Cylinder punch 54x72 cm. 1962
05.1450
Sleeves
MAN ROLAND 105 5+0 48x66 cm. 1998
Product group: Punching Cylinder
m/no 13 975. The machine has all security plastic cover.
IDEAL 72cm. program cuttingmachine 2001
507
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www.drupa.de
Product group: Paper Cutter
Kurze Stillstandzeiten
Digital program cuttingmachine 72cm, airtable, cells
Besonders kostengünstig
Kein Kunden-, Auftrags- und Imageverlust
Schmoetzer, Hubert, Druckzylinderreparaturen GmbH
Adresse
Mittelweg 6
74677 Dörzbach
Deutschland
SCHOLPP Montage GmbH
Adresse
Am Mittelkai 20
70327 Stuttgart
Deutschland
Telefon
+49-7937803730
Fax
+49-7937803731
Telefon
0049-711-93282-234
Internet Adresse
http://www.schmoetzer.de
Fax
+49-711-93282-139
E-Mail
[email protected]
Internet Adresse
www.scholpp.de
Stand
Halle 03, F62 (Seite 632)
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 07.2, D41 (Seite 646)
Produktübersicht
06.1075
Maschinenmontage
Produktdetails
06.1075
Firmennachrichten
30.04.2008
Internationale Systemdienstleistung: Kompetenz hat
einen Namen
Maschinenmontage
Ihre Vorteile
Wenn Ihr Druckzylinder beschädigt ist, steht über kurz oder lang Ihre komplette
Produktionslinie - und das so lange, bis er wieder repariert ist. Sie wissen selbst
am besten, was Sie das kosten kann.
Wir reparieren Druckzylinder direkt in der Maschine. Das bietet für Sie eine Menge Vorteile:
Ausbau des Druckzylinders nicht nötig
Schnelle Reaktion und Reparatur
Tag und Nacht einsatzbereit
509
Der Systemdienstleister Scholpp Montage GmbH präsentiert sich auf der weltgrößten Druckfachmesse drupa 2008 in Düsseldorf als Kompetenz- und Kommunikationszentrum für internationale Einbringungs-, Montage- und Verlagerungsprojekte in allen Druckbereichen. Vorgestellt wird das professionelle, ständig weiterentwickelte Scholpp-Leistungsportfolio, das global zunehmend von
den international führenden Druckmaschinenherstellern und Endkunden nachgefragt und genutzt wird. Neu im umfassenden Scholpp-Leistungsprogramm
sind kurzfristige Montageeinsätze für vorbeugende Wartung und Instandhaltung,
die unter dem Label printservices in Kooperation mit den OEMs angeboten werden und den Kunden die permanente Betriebsbereitschaft ihrer hochwertigen
Anlagen garantieren. Teure Stillstandzeiten durch Produktionsstörungen werden durch rechtzeitige Inanspruchnahme der speziell geschulten Fachkräfte ver-
510
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www.drupa.de
mieden.
Die Scholpp-Projektmanager des Geschäftsbereiches Print stellen ihren OEMPartnern und Neukunden auf der drupa individuell maßgeschneiderte Komplettlösungen mit einer technisch, wirtschaftlich und terminlich überzeugenden Auftragsabwicklung vor. Präzise Termin- und Ablaufpläne, erfahrene und ständig
weitergebildete Spezialisten-Teams sowie hochwertiges, speziell entwickeltes
Einsatz-Equipment sind dabei die Voraussetzung.
Durch die langjährigen weltweiten Aktivitäten und das reibungslose Zusammenspiel der Scholpp-Zentrale mit den in- und ausländischen Niederlassungen kann
die Scholpp Montage auf ein globales und professionelles Netzwerk zurückgreifen, das von der Einbringung und Montage von Neumaschinen über die
Verlagerung von gebrauchten Anlagen bis hin zur Herstellung der Produktionsbereitschaft zum Einsatz kommt. Das Scholpp-Leitbild ‚Der Systemdienstleister‘ steht heute für professionellen Komplettservice. Scholpp realisiert im
Zeitungs-, Akzidenz- und Verpackungsbereich Projekte aller Größenordnungen
und Schwierigkeitsgrade und verfügt über das vielseitigste Spezial-Equipment.
eine überzeugende Lösung, die selbst bei größten Hubgewichten und schwierigsten baulichen und räumlichen Bedingungen Sicherheit und Termintreue gewährleistet.
Mit zahlreichen in der jüngsten Vergangenheit absolvierten oder im drupa-Jahr
begonnenen Großprojekten in Deutschland, Europa sowie auf den Wachstumsmärkten im Mittleren und Fernen Osten hat der Systemdienstleister als bewährter Partner der Druckindustrie erneut unter Beweis gestellt, dass effizientes Projektmanagement bei Scholpp unabhängig von Anforderungsprofil und Schwierigkeitsgrad immer auf tragenden Pfeilern steht. Hohe Flexibilität und Erfahrung,
fachübergreifendes Know-how sowie in Vielseitigkeit und Leistung überzeugende Technik zeichnen das professionelle Scholpp-Dienstleistungsportfolio aus.
Weitere Informationen unter www.scholpp.de
Produktübersicht
Mit besonderem Know-how und hohem Innovationspotenzial ist die Scholpp
Montage ein Pionier in der Druckindustrie. Durch die Scholpp-Entwicklung des
ersten Hubgerüstes wurden schon vor mehr als 35 Jahren die Konstruktionsund Montagemöglichkeiten in der Branche revolutioniert und verbessert. Seitdem prägt Scholpp als Technologie- bzw. Innovationsführer das Geschehen mit
modernen und effizienten Lösungen.
06.1075
Die Scholpp Montage begleitet mit ihren vielseitigen, ständig erweiterten Systemdienstleistungen den technologischen Fortschritt in der Druckindustrie und
stellt sich den ständig wachsenden Herausforderungen mit neuen, verbesserten
Problemlösungen. In engen strategischen Partnerschaften mit den OEMs und
deren Kunden konnten anspruchsvollste Technologien und Verfahren entwickelt
werden, die dem Trend zu immer schnelleren und immer größeren Zeitungs- und
Akzidenzmaschinen gerecht werden.
Systemdienstleistungen für die Druckindustrie
Speziell im modernen Druckmaschinenbau mit seinem hohen Zeit- und Kostendruck hat das vom Einzelmodul bis zum kompletten Systempaket reichende
Leistungsangebot der Scholpp Montage zu langfristigen Kooperationsverträgen
mit den führenden Herstellern wie Goss, Heidelberger Druckmaschinen, KBA,
MAN oder WIFAG geführt. Standardisierte Montageleistungen können jederzeit
im gewünschten Umfang abgerufen werden. Verbesserte Kalkulationssicherheit
sowie reduzierte Prozesskosten und Bearbeitungszeiten sind die logische Konsequenz.
Ob maßgeschneiderte Seilzugportale mit doppelter Hubwinde und Spezialtraverse oder verfahrbare mechanische Hubgerüste mit speziellen Rampenkonstruktionen - die Scholpp Montage GmbH präsentiert für jede Problemstellung
511
Maschinenmontage
Produktdetails
06.1075
Maschinenmontage
Die SCHOLPP-Gruppe ist ein führender Systemdienstleister
für die Verlagerung und Montage von Industrieanlagen sowie für Transportaufgaben rund um schwere und sensible Güter. Über 1000 Mitarbeiter tragen dazu bei, Unternehmen der
Druckindustrie und anderer Branchen beweglich zu halten. Als
mittelständisches und Inhaber geführtes Unternehmen pflegt
SCHOLPP mit Sitz in Stuttgart eine besondere Kundennähe.
Die SCHOLPP Montage GmbH mit fünf deutschen Niederlassungen und vier im Ausland bietet Maschinenverlagerungen und Industriemontagen. Hier bringt das Unternehmen viel Know-how und die Technikkompetenz
aus seiner 50-jährigen Erfahrung ein.
Seit über 35 Jahren ist SCHOLPP Partner von Druckmaschinenherstellern,
Druckereien und Verlagen. Es werden alle Maschinen, von Akzidenzmaschinen bis hin zu Rotations-Druckmaschinen, an den gewünschten Standort gebracht und komplett installiert. Die Systemdienstleistung besteht aus Demontage, Transport, Abladen, Einbringen und Remontage vom Nivellieren bis zur
Inbetriebnahme der Maschine. Dank der hohen Flexibilität und des europaweit
512
www.drupa.de
www.drupa.de
einzigartigen Montage- und Transport-Equipments kann SCHOLPP Maschinen
bei schwierigsten räumlichen Situationen, auch durch einen laufenden Betrieb,
zu allen Tages- und Nachtzeiten einbringen.
Weitere Wettbewerbsvorteile verschaffen Sie sich durch unsere Lösungen zur
Optimierung des Einkaufs, z.B. für Ihr Verkaufslager, und zur Finanzierung ihres
Mietparks.
SG Equipment Finance SA & Co. KG
Adresse
Robert-Daum-Platz 1
42117 Wuppertal
Deutschland
Telefon
+49-202382-0
Fax
+49-202382-444
Internet Adresse
http://www.gefa.de
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle FG.3, S-02
Produktübersicht
06.1050
Unser umfangreiches Servicepaket umfasst verkaufsfördernde Absatzfinanzierungskonzepte mit Kredit- und Leasingangeboten für Ihre Kunden. Und mit GEFAconnect können Sie online Angebote kalkulieren und Verträge abschließen.
SHS Graphische Maschinen
Adresse
Oststraße 87
22844 Norderstedt
Deutschland
Telefon
+49-4052102060
Fax
+49-40521020620
Internet Adresse
http://www.shsgm.com
E-Mail
[email protected]
Stand
Halle 12, C11-A (Seite 658)
Produktübersicht
Produktdetails
06.1050
06.1060
Unser Serviceangebot. Ihre Vertriebschance.
Produktdetails
Als Vendor wissen Sie, dass wirkungsvolle Maßnahmen zur Förderung des Absatzes und zur Kundenbindung in den Investitionsgütermärkten besondere Bedeutung haben.
06.1060
Technische Argumente und Konditionen sind nicht mehr allein entscheidend für
den Verkaufserfolg. Den Ausschlag geben heute oft Zusatznutzen und Services
wie attraktive Finanzierungs-, Leasing- und Mietangebote oder die schnelle Lieferfähigkeit. Dabei unterstützt Sie SG Equipment Finance als einer der führenden Spezialisten in der Absatzfinanzierung.
513
Was wir bieten
Hier finden Sie unsere aktuellen Angebote gebrauchter Offsetdruckmaschinen
(Heidelberg und Roland ), Papierverarbeitungsmaschinen (Polar, Schneider Senator) sowie Falz- und Weiterverarbeitungsmaschinen.
Mit unserer jahrelangen Erfahrung, unserem 2500 qm Lager, professionellen
514
www.drupa.de
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Fachkräften und weltweiten Kontakten sind wir der richtige Partner im An- und
Verkauf gebrauchter graphischer Maschinen.
main activities of a print business with particular strength in estimating, CRM and
production Management. The system is JDF/JMF compliant and web enabled.
Druckzubehör und Ersatzteile vervollständigen unsere Produktpalette.
Head quartered in the UK the product is available in Europe, Africa and Asia with
a particlularly strong user base in India which is supported through a dedicated
distributor in Bangalore.
Unser spezielles Trockeneis-Reinigungsverfahren ermöglicht komplette und fachgerechte Reinigung aller Oberflächen und Innenräume. Unsere Techniker garantieren gleich bleibend hohe Qualität.
Unser Fachpersonal erledigt Abbauten sowie Installation weltweit
SID Sächsisches Institut für die Druckindustrie GmbH
Adresse
Mommsenstraße 2
04329 Leipzig
Deutschland
Orion Park, Orion Way
Kettering, Northants NN15 6PP
Großbritannien
Telefon
+49-341259420
Telefon
+44-1536316-316
Fax
+49-3412594299
Fax
+44-1536316-301
Internet Adresse
http://www.sidleipzig.de
Internet Adresse
http://www.shuttleworth-uk.co.uk
E-Mail
[email protected]
E-Mail
[email protected]
Stand
Stand
Firmennachrichten
Shuttleworth Business Systems Limited
Adresse
04.03.2008
Produktübersicht
06.1070
Leistungsangebot auf der DRUPA 2008
Forschung und Entwicklung Forschung zur Entwicklung von Spezialbaugruppen für grafische Maschinen; Forschung zur Entwicklung von Mess- und Prüfgeräten für die grafische Branche
Produktdetails
06.1070
SID Sächsisches Institut für die Druckindustrie...
The Shuttleworth System
The Shuttleworth System is a leading management information system for the
reprographics industry. The system is used in a broad base of print and print
related companies covering commercial print, packaging, labels, print management, corrugated to name a few. The System is enterprise wide covering all the
515
Diensleistungen und Technologietransfer Akkreditiertes Prüflabor Druckqualität(Zertifizierung nach PSO ProzessStandard Offset; Maschinenuntersuchungen und -abnahmen; Konformitätsbescheinigungen) Akkreditiertes Prüflabor
Maschinenakustik (Geräuschemission, Geräuschminderung, Schallkartierung)
Qualitäts- und Umweltmanagementberatung Handbuch Druck und Werbung
Sachsen, Thüringen und Sachsen-Anhalt Handbuch Druck und Werbung Hessen
516
www.drupa.de
www.drupa.de
Produktübersicht
SID Sächsisches Institut für die Druckindustrie...
02.1760
Schallschutzeinrichtungen
03.1590
Schallschutzeinrichtungen
products and services for its biggest ever showing at drupa, May 29 to June
11th.
Sinapse is centrally located in Hall 6 at stand/booth 06 B29, not far from UPM
and MAN Roland.
Sinapse new press simulator features at drupa include:
• Sheetfed Press Training Simulators:
06.1010
06.1030
Fachadressbücher
06.1055
- New colour control tools including spectrophotometer capability for ISO standard operator production training - New session history feature graphically
showing each copy pulled - Added possibility for adding special colours to normal CMYK – particularly useful for packaging applications
• Packaging Gravure Simulators
- Now available in Russian and German - Multi-site licensing now available
• Flexographic Simulators for Wide Web, Narrow Web and Corrugated
- Version 4 now released - Multi-site licensing now available
Sinapse Graphic International
• Heatset Web Press Training Simulators:
Adresse
Bât Epicure, Les Algorithmes
91194 Saint Aubin Cedex
Frankreich
Telefon
+33-16935-5400
• Newspaper Web Press Training Simulators:
Fax
+33-16935-0715
- Full line of press simulators for Goss Universal® and Uniliner® presses - Optional high resolution available for print copy display
Internet Adresse
http://www.sinapsegraphic.com
E-Mail
[email protected]
Stand
- New Goss® M-600™ simulator with Omnicon interface - More complete simulation of process variables, dryer behaviour, technical audit parameters - Optional
high resolution available for print copy display
• For all Sheetfed & Web Simulator Systems from 2008:
Firmennachrichten
04/15/2008
- Automated Training Analysis (ATA) of training sessions - permits distance supervision of on-site training and increased efficiency in benchmarking performance - Full simulator training capability built into a production press control
systems or as a virtual training capability in the classroom - Multiple training
languages - including Chinese for the first time
Sinapse Graphic International
At drupa Sinapse supplied training simulator capabilities & demonstrations can
be found at all these locations, in addition to its own stand in Hall 6:
Sinapse Launches New Press Training Simulator
Products for drupa
April 16, 2008 – Sinapse, the world’s leading supplier of training simulators for
web and sheetfed presses, announces a range of new press training simulator
Sinapse training simulators are already available integrated into press

Persönlicher Messeplan für: Auswahlkriterien

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