Peripherieausrüstung für Stanz- und Umformautomaten

ANDRITZ Kaiser
Peripherieausrüstung
für Stanz- und Umformautomaten
www.andritz.com/kaiser
INHALT
Gesamtanlagen
Von A(bwickeln) bis Z(iehen)
Vom Coil zum Produkt
Lösungen für den Materialfluss
ANDRITZ Kaiser produziert seit über 65 Jahren Stanz-und Umformautomaten für die verschiedensten Anwendungen. Nur das richtige Zusammenspiel aller Teilsysteme wie z. B. Bandanlage, Vorschubsystem,
Beölung, Werkzeug und Presse führt zur gewünschten Performance
Ihrer Umformanlage.
Als Lieferant von schlüsselfertigen Produktionslinien ist es unser Anliegen, den Fertigungsprozess in
seiner Gesamtheit zu betrachten. Materialzufuhr, Schrott- und Restbandentsorgung, Handling der
­fertigen Teile und Sicherheitsmaßnahmen um die Anlage werden bereits in der Projektphase mitberücksichtigt.
Gesamtanlagen
02
Vom Coil zum Produkt
03
Jede Anlage ist einzigartig, jeder Kunde
punkt un­se­rer Aktivitäten sind die kunden-
hat seine eigenen Bedürfnisse und Vorstel-
spezifische ­
Lösungen. Unser Angebot
05
lungen. Um diesen vielfältigen Anforderun-
reicht über die reine Technik hinaus. Eine
gen zu genügen, bieten wir selbstver-
ganzheitliche,
06
ständlich technologische Spitzenleistung
transparentes und effizientes Projektma-
im Bereich Pressenvorschübe, elektro-
nagement, und eine zuverlässige After-
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nische Transfersysteme, Werkzeugwech-
Sales-Betreuung sorgen für eine hochwer-
selsysteme, Ziehkissen und Integration der
tige Begleitung und Unterstützung in allen
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Gesamtanlage nach CE-Richtlinien. Hier-
Lebensphasen Ihrer Anlage – von der er-
bei können wir sowohl auf eigene Pro-
sten Projektierung über die Realisierung
dukte als auch auf Produkte erfahrener
bis zum Retrofit.
Walzenvorschub
Transfer
Werkzeuge
Ziehkissensysteme
Projektpartner
zurückgreifen.
kompetente
Beratung,
Schwer-
Bis zum fertigen Teil durchläuft das
Stand der Technik sind. Die angeschlos-
Unter der Presse verlaufen die Schrott-
Material verschiedene Etappen, die zur
­
sene Richtmaschine wird nach Ihren Ge-
entsorgungssysteme:
optimalen Produktionsauslegung frühzei-
nauigkeits- und Wartungsanforderungen
Rüttler, Absaugung, die nahtlos an Ihre
tig berücksichtigt werden müssen. Dank
ausgelegt.
der
vorhandenen Systeme anschließen. Für
unserer langjährigen Kooperation mit den
­Vorschub zum Einsatz. Zum Beispiel der
das Fertigteilhandling ist vom einfachen
verschiedenen Herstellern von Peripherie-
hochdynamische
von
Förderband über vollautomatische Sortier-
anlagen sind wir in der Lage, als Gesamt-
­ANDRITZ Kaiser, den Sie auf der nächsten
oder Stapelsysteme, bis hin zur Anbin-
projektleiter für schlüsselfertige Produkti-
Seite kennenlernen werden. Oder arbeiten
dung an eine weitere Verarbeitungsanlage
onslinien zu handeln. Unsere Arbeit fängt
Sie stattdessen mit einem Platinenlader?
alles möglich. Zum Schluss garantieren wir
bei der Materialzufuhr an: einfache oder
Wir liefern vollständig a
­ utomatisierte Fee-
Ihre Sicherheit mit Schutzeinrichtungen,
doppelte
oder
dersysteme nach Ihren Vorstellungen. Se-
mittels materiellen oder immateriellen Bar-
nicht, mit oder ohne Coilladestuhl und al-
hen Sie dazu auch u
­nsere Transfersy-
rieren gemäß CE-Anforderungen.
len ­
Optionen und Varianten, die heute
steme auf Seite 5.
Damit Sie das ganze Potenzial dieser An-
Haspeln,
angetrieben
Als
nächstes
kommt
KWV-Vorschub
Förderbänder,
lage schöpfen können, unterstützen wir
Sie bei der Inbetriebnahme und darüber
hinaus.
Umformanlage für Rotor-/Stator-Platinen
02
03
Elektronischer Walzenvorschub KWV
Dynamik und Präzision
Elektronischer Transfer KET/KETS
Innovative Technologien für Spitzenleistungen
Technische Merkmale
Technische Merkmale
• Hochdynamische Servo- oder Torquemotoren
• Ausführung als 2D/3D Transfer
• Zahnriemen- oder Zahnradgetriebe
• Alle Achsen frei programmierbar
• Zwischenlüftung der Oberwalze über programmierbare, dynamische Nocken mit automatischer Anpassung an die Hubzahl
• Vorschubbewegung (X-Achse) mit
hochdynamischen, wartungsarmen Linearantrieben
• Hartverchromte Walzen
• Hub- und Schließbewegung (Y- und Z-Achse) wahlweise
mit Servomotoren (Typ KETS) oder hochdynamischen,
wartungsarmen Linearantrieben (Typ KET)
• Höhenverstellbare Konsole
KWV ZDH 400
• Einrichtbetrieb mit patentierter Sicherheitsschaltung
•Leichte, schwingungsarme Transferbalken aus Aluminiumprofil
Optionen und Zubehör
• Intuitive Steuerung mit Berechnungstool zur ­Hubzahloptimierung, abgestimmt auf Stanz- und Umformautomaten
von ANDRITZ Kaiser
• Motorisierte Höhenverstellung
• Platzsparender Einbau im Seitenständer der Presse
Baugröße 3
Baugröße 5
• Aufgeraute oder spiralgenutete Walzen
Optionen und Zubehör
• Perforationssteuerung
• Automatische Schienenkupplung
• Zick-Zack-Ausführung
KWV ZDH 800
• Aktivgreifer, Passivgreifer, Wendegreifer
• und vieles mehr…
• Vorsatzschienen
Bandbreite
max. mm
Banddicke
max. mm
Querschnitt
max.mm
Genauigkeit
mm
Max.Hubzahl*)
1/min
KWV 250
250
4
750
± 0,05
500
KWV 320
320
4
1300
± 0,1
500
KWV 400
400
5
1500
± 0,1
500
Baugröße
Vorschub
mm
Schließen
mm
Heben
mm
Transportgewicht kg
Hubzahl
max.
KWV 600
600
5
2000
± 0,1
300
2
400
200
100
50
110
KWV 800
800
5
2400
± 0,1
250
3
600
400
150
100
80
KWV 1000
1000
5
3000
± 0,1
150
4
800
600
150
150
55
KWV 1300
1300
6
3900
± 0,13
150
5
1200
600
200
250
50
KWV 1500
1500
6
4500
± 0,15
150
6
1200
1000
400
250
30
Baugröße
Sonderausführungen möglich.
04
*) abhängig von Vorschubwinkel und Vorschublänge
• Entnahmegreifer
Baugröße 6
• Schienenablagen
Sonderausführungen möglich.
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Rund um das Werkzeug
Werkzeuge und Werkzeugwechselsysteme
Vom BLECH zur Form
Ziehen, Halten, Auswerfen
Das Herzstück des Stanz- und Umformprozesses ist ein Expertenthema. Auslegung und Design des
Werkzeugs sind für die Produktivität der Gesamtlinie genau so relevant wie die Werkzeugwechselzeiten.
Dafür bieten wir Ihnen innovative Lösungen.
Werkzeuge zur Herstellung von Teilen mit großenZiehtiefen benötigen häufig Ziehkissen. Von der einfachen Pneumatikfeder bis hin zu mehrfach wirkenden, steuerbaren Einheiten in Pressentisch und­
– stössel bietet ANDRITZ Kaiser die perfekte Lösung für Ihren Tiefziehvorgang.
Werkzeuge
Teilautomatische
Werkzeugwechselsysteme
Vollautomatische
Werkzeugwechselsysteme
Das Werkzeug ist das Herzstück der
Werkzeuge ab 6 to können oft nicht ohne
Wenn jede Minute zählt ist ein automa-
Stanz- und Umformtechnik. Das Werk-
größeren Aufwand über übliche Fördermit-
tisches Einbringen und Ausrichten der
zeugkonzept wirkt sich auf die Auslegung
tel in die Presse eingebracht werden. Zu
Werkzeuge in die Presse sehr oft die wirt-
der gesamten Anlage aus. Aus diesem
diesem Zweck entwickeln und fertigen wir
schaftlichste Lösung. Mit unseren vollau-
Grund berücksichtigen wir das Thema
verschiedene Konzepte für einen einfachen
tomatischen
Werkzeug von Anfang an und begleiten
teilautomatischen Werkzeugwechsel:
ist ein schnelles, präzises und zuverläs-
Sie in der Definition und Auslegung Ihres
• manuelle Konsolen
siges Wechseln und Positionieren der
Werkzeugs. Angefangen bei der Teile-
• Konsolen mit integrierten Schub und
Werkzeuge garantiert. Dabei entwickeln
Werkzeugwechselsystemen
zeichnung definieren wir mit Ihnen das
Zugkettenantrieben
wir die Lösung, die am besten in Ihr Materi-
Grobkonzept, begleiten Sie in den Gesprä-
• ausfahrbare Tischplatte
alfluss- und Werksplanungskonzept passt:
chen mit verschiedenen Werkzeugherstel-
(mit und ohne Wechselplatte)
lern und berücksichtigen die Schnittstelle
• Kettenförderer
mit der restlichen Gesamtanlage, um die
• Stapler mit aufgebauten Wechsel­
bestmögliche Integration des Werkzeugs
zu sichern.
• Folgeverbundwerkzeuge
• Transferwerkzeuge
• Stufenwerkzeuge
• Feinschneidwerkzeuge
• Schwenkmesser
systemen
Bei uns findet jeder die passende Lösung.
Dabei kann der Werkzeugwechsel sowohl
auf der langen als auch auf der kurzen Seite der Presse vorgenommen werden. Zusätzlich sind verschiedene manuelle oder
hydraulische Werkzeugspannsysteme verfügbar.
• Werkzeugwechselwagen
(tandem oder single)
• Schiebetische (T-Track oder
Front-to-Back)
• Anschluss an eine hallenseitiges
Werkzeuglagersystem
Dabei berücksichtigen wir selbstverständlich Nebenanlagen wie z. B. einen
Transfer, und sorgen dafür, dass auch die
Transferschienen automatisch gewechselt
werden. Somit ist Ihre Anlage schnell
wieder produktions­bereit.
Pneumatische Ziehkissen
Hydraulische Ziehkissen
Auswerfersysteme
Die pneumatische Einheiten bilden einen
Kompakte hydraulische oder elektrohy-
Bei verschiedenen Anwendungen muss
separaten Kreislauf und werden als pas-
draulische Einheiten in Pressentisch und/
das Bauteil aus dem Oberwerkzeug aus-
sive Feder oder Auswerfer, jeweils in Tisch
oder -stössel
sorgen für die verschie-
gestossen werden. ANDRITZ Kaiser inte-
oder Stössel, eingesetzt. Dabei werden
densten Aufgaben, vom reinen Blechhalter
griert hydraulische oder pneumatische
bis hin zum mehrfach aktiven Umformele-
Auswerfersysteme in den Stössel der
ment. Die vielfältig steuerbaren Systeme
Presse. Die Ansteuerung erfolgt entweder
stammen ausschließlich von namhaften
ungeregelt (Federfunktion) oder geregelt
Herstellern. Somit gewähren wir zuverläs-
über das Nockenschaltwerk.
sowohl gesteuerte als auch ungesteuerte
Elemente verwendet. Das System wird auf
die Maschine abgestimmt, um höchstmögliche Ausbringung, makellose Teilequalität und wirtschaftliche Langlebigkeit
sige Qualität und langfristige Verfügbarkeit.
zu garantieren.
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75015 Bretten-Gölshausen
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