verschieberegal mit vollautomatisiertem

VERSCHIEBEREGAL MIT
VOLLAUTOMATISIERTEM
REGALBEDIENFAHRZEUG
Case Study
Frigomundo B.V., Importeur von frischem,
tiefgekühltem und gekochtem Fleisch
Standort: Zoeterwoude (Niederlande)
ProjeKt FRIGOMUNDO B.V., Zoeterwoude
Kennzeichnend für Tiefkühllager: Eine Schleuse hält die Kälte im Tiefkühllager und mindert Eisbildung
Projektzielsetzung:
u Erhöhung
der Lagerkapazität um 30.000 Palettenplätze (ca. 24.000 t Tiefkühlfleisch)
u Lagerneubau
bereich
mit neuem Ein- und Auslagerungs-
u Optimierung
der innerbetrieblichen Abläufe
unter Anwendung automatischer Förderanlagen
u
Hoher Automationsgrad der Warenflüsse
u
Vollautomatisierter Lagerbetrieb in Verbindung
mit manuell gesteuerten Lagerbereichen
u
Realisierung einer exakt an die Funktionalitäten
des kundenseitigen Lagerverwaltungssystems
angepassten Lagersteuerung
Unser Liefer- und Leistungsumfang:
u Generalunternehmer
u Konzeptplanung
Logistik
und Anlagendesign
u 6
Verschieberegalblöcke in drei Kühlkammern + 1
kleine separate Verschieberegalanlage
Vollautomatisches Regalbedienfahrzeug lagert eine Palette ein /
Lastaufnahme /-Abgabe via Teleskopgabel
u 1
automatisierter Schmalgangstapler
u Fördertechnik
u S7
(Mechanik und Elektrik)
– Steuerung der Regale und der Fördertechnik
u Lagersteuerung
und Materialflussrechner
u Anlagenvisualisierung
Abgabe einer Palette am Übergabepunkt, verbunden mit dem Regalbedienfahrzeug /
Übergabe vom Fördersystem an das FTS bzw. Regal
Vollautomatischer Palettenumschlag / Staufördersysteme für
Ein- / Auslagerung
ProjeKt FRIGOMUNDO B.V., Zoeterwoude
Lagerung grosser Mengen an Tiefkühlfleisch unter
Aufrechterhaltung der Kühlkette und Beachtung
der Vorschriften in der Lebensmittelindustrie
Zandbergen World’s Finest Meat führt als bedeutender
Importeur qualitativ hochwertiges Fleisch aus der ganzen
Welt ein. Als Familienunternehmen mit Unternehmungsgeist, Einsicht und fundierten Marktkenntnissen, verkauft
es Qualitätsprodukte in einem ausgezeichneten PreisLeistungsverhältnis in ganz Europa.
Im Zuge der Planung einer Gebäudeerweiterung und dem
Ausbau der Lagerkapazitäten konnte SSI Schäfer mit
dem Konzept einer vollautomatisierten Verschieberegalanlage in Verbindung mit manuell gesteuerten Regalbedienfahrzeugen überzeugen. Dabei wurden spezifische
Kriterien der Anlage für die Erweiterungen einbezogen
und ein optimaler innerbetrieblicher Materialfluss erzielt.
Die 30.000 Palettenstellplätze für Tiefkühlfleisch sind in
drei Hallensegmente eingeteilt. In jedem Hallensegment
befinden sich zwei Verschieberegalanlagen. Eins der drei
Hallensegmente wird über ein vollautomatisches Regalbedienfahrzeug bedient, die übrigen Hallensegmente
auf herkömmliche Art über einen manuellen Schubmaststapler. In allen drei Hallen wird der Materialfluss durch
ein Fördersystem unterstützt. Durch die zum Einsatz
kommende Fördertechnik wurden alle Transportwege
zwischen Wareneingang, Produktion, Lager und Warenausgang realisiert. Die ganze Anlage wird durch einen
auf der SSI Schäfer Standardsoftware „ant“ basierenden
Matetrialflussrechner gesteuert und kontrolliert.
Eine individuell angepasste Schnittstelle schafft die
sichere Verbindung zum Lagerverwaltungssystem des
Kunden.
Automatisiertes Verschieberegal
Grösse:
150 x 110 x 18 m (L x B x H)
Regaleinheiten:
7 (6 + 1)
Anzahl Fahrzeuge:
total 4
Ladehilfsmittel:
EURO-Palette, Industriepaletten
Stellplätze gesamt:
30.000 PP in 3 Höhenklassen
Max. Palettengewicht: 1.150 kg
Blick in eine Regalgasse. Die Teleskopgabel bedient beide Regalseiten
Lagersteuerung / Materialflussrechner
Server hardware:HP/Compaq ProLiant
Server ML 370
Betriebssystem:
SUSE LINUX Enterprise Server 9
Datenbanksystem:
ORACLE Enterprise Edition
Anwendungssoftware:
•
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3 Wareneingänge mit I-Punkt Funktionalität
4 Warenausgänge
Lagersteuerung
2 in das Fördersystem integrierte Vorrichtungen für
Streckfolienverpackung
Verkehsleitsystem mit Anbindung der Fahrzeuge
Fahrzeugsteuerung
Verschieberegalsteuerung
Transportstreckenkapazitätsverwaltung
Ein- und Auslagerung inkl. Fahr- und Lagerstrategien
40 Verschieberegalzeilen mit lediglich 4 offenen Regalgängen.
Vorgesehen für den Einsatz von 1 bis 4 Schmalgangstapler.
VERSCHIEBEREGALANLAGEN
Lagersysteme für mehr Platz
auf weniger Fläche
AUTOMATISIERTE
VERSCHIEBEREGALE
VERSCHIEBEREGAL
MIT VOLLAUTOMATISCHEM
REGALFAHRZEUG
mit lasergesteuertem Bedienfahrzeug
Case Study
Simon Hegele GmbH (Karlsruhe),
Standort Kemnath (D)
VERSCHIEBEREGALE
FÜR EXTREME ANFORDERUNGEN
Produktprospekt:
Automatisierte Verschieberegalsysteme
Case Study:
Simon Hegele GmbH
VERScHIEbEREGAL
MITVOLLAUTOMATISIERTEM
REGALbEdIENFAHRZEUG
VERScHIEBEREGAL
MIT VOLLAUTOMATISIERTEM
REGALBEdIEnFAHRZEUG
Case Study
Eugster Frismag AG,
Elektrohaushaltsgeräte
Standort: Romanshorn (CH)
CaseStudy
TitaniaFabrikGmbH,
Körperpflege,Friseurzubehör
Standort:Wülfrath(D)
Case study: Projekt Bohrinsel
Case Study:
Verschieberegale für extreme Anforderungen
u
Generalunternehmer Logistik
u
Planung und Beratung
u
Lagersteuerung
u
Steuerungstechnik
u
Stahlbau / Regalsysteme
u
Regalbedienfahrzeuge
u
Fördertechnik
u
After Sales: Ersatzteile, Service und Wartung
SSI SCHÄFER AG
Lager- und Logistiksysteme
Schaffhauserstrasse 10
CH-8213 Neunkirch
Tel.
+41 52 687 32 32
Fax
+41 52 687 32 90
www.ssi-schaefer.ch
[email protected]
Case Study:
Eugster Frismag AG
Case Study:
Titania Fabrik GmbH
© by SSI Schäfer AG Neunkirch.
Gedruckt in der Schweiz. Für Druckfehler keine Haftung.
Produktprospekt:
Verschieberegalsysteme