EPD Brandschutzglas

Transcription

EPD Brandschutzglas

EPD Brandschutzglas
Environmental Product Declaration
nach DIN ISO 14025 und prEN 15804
Brandschutzglas Vetroflam (Firmen-EPD)
Vetrotech Saint-Gobain International AG
Deklarationsnummer
EPD-BGVF-4.0
Januar 2012
Umweltproduktdeklaration nach
ISO 14025 und prEN 15804
Kurzfassung
Brandschutzglas Vetroflam
Programmhalter
Deklarationsinhaber
Grundlagen
ift Rosenheim GmbH
Theodor-Gietl-Strasse 7-9
83026 Rosenheim


ISO 14025:2006
prEN 15804:2011
Allgemeiner Leitfaden zur
Erstellung von Typ III
Umweltproduktdeklarationen
VETROTECH Saint Gobain International AG
Bernstraße 43
CH – 3175 Flamatt
Die Deklaration beruht auf dem
PCR Dokument „Flachglas im
Bauwesen“ PCR-FG-1.0 :
2011
Deklarationsnummer
EPD-BGVF-4.0
Bezeichnung des
deklarierten
Produktes
Anwendungsbereich
VETROTECH Brandschutzglas Vetroflam als Einfach-, Verbundoder Isolierglas für die Innen- und Außenanwendung.
Verwendung als Dach- und Schrägverglasung, begehbare
Verglasungen, Dekorglas oder als große Verglasung in
Trennwänden oder als Rauchschutz-Abschluss im industriellen,
gewerblichen sowie privaten Bereich.
Gültigkeit
Ergebnisse der
Ökobilanz pro m² Glas
und mm Glasdicke für
Mehrscheibenisolierglas
Herstellung
A1 – A5
Primärenergie nicht
regenerativ (PEn reg) in MJ
82,79
Nutzung
B1 – B7
Nachnutzung
C1 – C4
82,79
0,148
Recyclingpotenzial D
Diese verifizierte
Umweltproduktdeklaration gilt
ausschließlich für die
genannten Produkte und hat
eine Gültigkeit von 5 Jahren
vom Ausstellungsdatum an.
Der Deklarationsinhaber haftet
vollumfänglich für die
zugrundeliegenden Angaben
und Nachweise.
Erstellungsdatum:
1. Januar 2012
Nächste Revision:
1. Januar 2017
-11,79
Rahmen der Ökobilanz
Primärenergie
regenerativ (PEreg) in MJ
2,11
2,11
1,56 x 10
Treibhauspotenzial
(GWP 100) in kg CO2-Äqv.
6,07
6,07
0,057
Ozonabbaupotenzial
(ODP) in kg R11-Äqv.
Versauerungspotenzial
(AP) in kg SO2-Äqv.
1,52 x 10
-7
0,056
1,52 x 10
-7
0,056
-4
-0,032
-0,39
1,43 x 10
-9
-5,55 x 10
-7
3,24 x 10
-4
-4,49 x 10
-3
Eutrophierungspotenzial
3(EP) in kg PO4 -Äqv.
2,83 x 10
-3
2,83 x 10
-3
1,95 x 10
-5
-1,17 x 10
-4
Photochem. Oxidantienbildungspotenzial
(POCP) in kg C2H4-Äqv.
3,26 x 10
-3
3,26 x 10
-3
1,84 x 10
-5
-8,26 x 10
-4
Die Ökobilanz wurde gemäß
EN ISO 14040 und
EN ISO 14044 erstellt. Als
Datenbasis wurden die
erhobenen Daten des
Produktionswerks der Fa.
VETROTECH Saint-Gobain
International AG
herangezogen sowie
generische Daten der
Datenbank „GaBi 4.4“. Die
Ökobilanz wurde über den
Lebenszyklus „cradle to grave“
unter zusätzlicher
Berücksichtigung sämtlicher
Vorketten wie bspw.
Rohstoffgewinnung berechnet.
Veröffentlichungshinweise
Abiotischer Ressourcenverbrauch elements
(ADPel.) in kg Sb-Äqv.
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
Abiotischer Ressourcenverbrauch fossil
(ADPfos.) in MJ
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
Es gelten die „Bedingungen
und Hinweise zur Verwendung
von ift Prüfdokumentationen“.
Kurzfassung
Ergebnisse der
Ökobilanz pro m² Glas
und mm Glasdicke für
Einfachglas und
Verbundglas
Herstellung
A1 – A5
Nutzung
B1 – B7
Nachnutzung
C1 – C4
Recyclingpotenzial D
regenerativ (PEn reg) in MJ
68,57
N→0
0,148
-11,79
Primärenergie
regenerativ (PEreg) in MJ
1,86
N→0
1,56 x 10
Treibhauspotenzial
5,42
N→0
0,057
N→0
1,43 x 10
-9
-5,55 x 10
-7
N→0
3,24 x 10
-4
-4,49 x 10
-3
Ozonabbaupotenzial
1,41 x 10
-7
0,054
-4
-0,032
-0,39
Eutrophierungspotenzial
3(EP) in kg PO4 -Äqv.
2,63 x 10
-3
N→0
1,95 x 10
-5
-1,17 x 10
-4
Photochem.
Oxidantienbildungspot.
(POCP) in kg C2H4-Äqv.
3,01 x 10
-3
N→0
1,84 x 10
-5
-8,26 x 10
-4
Abiotischer Ressourcenverbrauch elements
(ADPel.) in kg Sb-Äqv.
n.v.
N→0
n.v.
n.v.
Abiotischer Ressourcenverbrauch fossil (ADPfos)
in MJ
n.v.
N→0
n.v.
n.v.
*N: Nutzung
Ulrich Sieberath
Bernd Strufe
Unterschrift des Institutsleiters,
ift Rosenheim GmbH
Unterschrift des Verifizierers
Langfassung
1
Produktdefinition
Produktdefinition
Diese EPD ist gültig für:
VETROTECH Brandschutzglas der Produktgruppe Vetroflam
Die Berechnung der Ökobilanz wurde unter der Berücksichtigung folgender
deklarierten Einheit durchgeführt:
1 m² Glasfläche und 1mm Glasdicke
Die funktionelle Einheit wird folgendermaßen angegeben:
Es wurde die Gesamtheit an produzierten Brandschutzgläsern im Jahr 2010
auf die deklarierte Einheit skaliert.
Produktbeschreibung:
Vetroflam: Multifunktionelles Brandschutzsicherheitsglas für die Klasse EW
mit vielfältigen Schutzeigenschaften im Innen- und Außenbereich. Es handelt
sich um beschichtetes, thermisch vorgespanntes, monolithisches
Brandschutzglas auf Basis von Natriumsilikatglas für einfache und flexible
Anwendungen. Großflächige Brandschutzverglasungen sind möglich sowie
der Einsatz als Brandschutzglas aufgrund der langen Feuerwiderstandszeit
und der hohen Hitzestrahlungs-Reduzierung. Es stehen Einscheiben-,
Verbund- und Mehrscheiben-Sicherheitsgläser zur Auswahl. Symmetrischer
und asymmetrischer Brandschutz für die E- und EW-Klassifizierung. Das
Produkt unterliegt der Norm EN 14179.
Wärmeschutz und Energie-Einsparung: Vetroflam kann als Sonnen-,
Schall- und Wärmeschutzglas eingesetzt werden.
Beschichtung:
 Beschichtungen – auch für die Außenanwendung auf der Basis von
SnO2
 Softcoatings auf der Basis von Silber-Schichten
Isolierglas: Als Füllgas kann Argon oder Krypton eingesetzt werden.
Abstandhalter sind aus Stahl oder Aluminium (Klebemittel Butyl) und
Trockenmittel auf Basis von Zeoliten. Das Trocknungsmittel verhindert ein
Beschlagen des Isolierglases im Scheibenzwischenraum und garantiert
damit eine klare Durchsicht. Als Randverbund wird eine Silikonabdeckung
verwendet.
Bruchverhalten: Heißgelagertes thermisch vorgespanntes KalknatronEinscheibensicherheitsglas hat im Vergleich zu spannungsfrei abgekühltem
Glas ein sichereres Bruchverhalten. Außerdem ist für heißgelagertes
thermisch vorgespanntes Kalknatron-Einscheibensicherheitsglas das
Restrisiko spontanen Brechens aufgrund der möglichen Anwesenheit von
kritischen Nickelsulfid- (NiS)- Einschlüssen nahezu ausgeschlossen.
EPD Brandschutzglas Vetroflam
Seite 2
Produktgruppe: Flachglas im Bauwesen
Deklarationsnummer: EPD-BGVF-4.0
Erstellungsdatum: 01. Januar 2012
Nächste Revision: 01. Januar 2017
Sicherheitsmerkmale:
 Transparenter Brandschutz der Brandschutzklassifikation EW 30 –
EW 120
 Strahlungsbegrenzung
 Spezielle hochwertige Kantenbearbeitung mit sicherem
Bruchverhalten
 Pendelschlagresistenz gemäß EN12600
 Geprüft nach EN 1363 und EN 1364
 UV-Stabilität
 Symmetrischer und asymmetrischer Brandschutz
 Breiter Temperatureinsatzbereich
Dichtungen:
 4-seitig umlaufend
 Primärdichtung zwischen den Vetroflam-Gläsern durch
Polyisobutylen
 Verbesserter Wärmeschutz durch Verwendung von Argon oder
Krypton als Füllgas.
VETROTECH Brandschutzgläser erfüllen folgende Eigenschaften:



Symmetrischer und asymmetrischer Brandschutz der EWKlassifizierung
CE-markiertes Brandschutzglas gem. EN 14179, EN 14449 und EN
1279. Zudem gilt die EN 1096 für beschichtetes Glas
Absturzsicherheit (je nach Produkt und Aufbau)
Für eine detaillierte Produktbeschreibung sind die Herstellerangaben unter
http://www.vetrotech.com oder die Produktbeschreibungen des jeweiligen
Angebotes zu beachten.
Anwendung
VETROTECH Brandschutzglas Vetroflam als Einfachverglasung,
Verbundsicherheitsglas oder als Isolierglas für die Innen- und
Außenanwendung als Dach- und Schrägverglasung, begehbare
Verglasungen, Dekorglas oder als große Verglasung im industriellen,
gewerblichen sowie privaten Bereich.
Anwendungsmöglichkeiten: Trennwände, Festverglasung,
Rauchschutztüren, Oberlichtverglasung, Dachverglasungen,
Fassadenkonstruktionen, Punktgehaltene Verglasungen, begehbare
Verglasungen Rauchschürzen etc.
Nachweise
(optional)
Folgende Nachweise sind vorhanden:
Managementsysteme
(optional)
Folgende Managementsysteme sind vorhanden:
Zusätzliche
Die detaillierten bauphysikalischen Eigenschaften sind der
Die Brandschutzeigenschaften sowie alle weiteren
Produkteigenschaften sind durch Erstmustertests nachgewiesen.

Qualitäts-Management-System nach DIN EN ISO 9001:2008
Informationen
2
Seite 3
CE-Kennzeichnung, der Leistungserklärung, den ProduktBegleitdokumenten oder den Produkt-Datenblättern zu entnehmen.
Verwendete Materialien
2.1 Grundstoffe
Grundstoffe
Verwendete Grundstoffe sind der Ökobilanz (siehe Kapitel 7) zu entnehmen.
2.2 Deklarationspflichtige Stoffe
Deklarationspflichtige
Stoffe
3
Es sind keine besonders besorgniserregenden Stoffe gemäß REACH
Kandidatenliste enthalten.
Produktionsstadium
Produktherstellung
Einfachglas/Verbundglas:
Brandschutzisolierglas:
4
Baustadium
Verarbeitungsempfehlungen Einbau
5
Seite 4
Es gelten die üblichen Regeln der Technik zur Verglasung. Zudem sind die
jeweiligen Bedingungen der Zulassungs- bzw. Anwendungstests der
Brandschutzverglasungen zu beachten. Details zum Einbau sind diesen
Dokumenten zu entnehmen (z.B. Verklotzungen, Versiegelungen,
Glaseinstände etc.)
Nutzungsstadium
Wirkungsbeziehungen
Mensch - Umwelt
Es sind keine Emissionen in Innenraumluft, Wasser und Boden bekannt.
Nutzungsdauer
Die Nutzungsdauer der der Brandschutzgläser Vetroflam als Einscheibenund Verbundsicherheitglas der Fa. VETROTECH Saint Gobain International
AG wird mit 50 Jahren angegeben. Die Nutzungsdauer für Brandschutzgläser
Vetroflam Mehrscheiben-Isolierglas der Fa. VETROTECH Saint Gobain
International AG wird mit 30 Jahren angegeben.
6
Nachnutzungsstadium
Nachnutzungsmöglichkeiten
Die Brandschutzgläser werden zentralen Sammelstellen zugeführt. Dort
werden sie in der Regel geschreddert und sortenrein getrennt. Glas und
Aluminiumabstandhalter werden recycelt. Restfraktionen wie beispielsweise
Folien werden thermisch verwertet.
Entsorgungswege
Die durchschnittlichen Entsorgungswege wurden in der Bilanz berücksichtigt.
Alle Lebenszyklusszenarien sind im Anhang detailliert beschrieben.
7
Ökobilanz
Basis von Umweltproduktdeklarationen sind Ökobilanzen, in denen über
Stoff- und Energieflüsse die Umweltwirkungen berechnet und anschließend
dargestellt werden.
Als Basis dafür wurde für Brandschutzglas eine Ökobilanz erstellt. Diese
entspricht den Anforderungen gemäß der prEN 15804 und den
internationalen Normen EN ISO 14040, EN ISO 14044, ISO 21930 und
ISO 14025.
Die Ökobilanz ist repräsentativ für die in der Deklaration dargestellten
Produkte und den angegebenen Bezugsraum.
Seite 5
7.1
Festlegung des Ziels und Untersuchungsrahmens
Ziel
Die Ökobilanz dient zur Darstellung der Umweltwirkungen für
Brandschutzglas. Die Umweltwirkungen werden gemäß prEN 15804 als
Basisinformation für die Umweltproduktdeklaration dargestellt. Dabei sind
folgende Umweltwirkungen angegeben:

Primärenergieverbrauch (PE regenerativ und nicht regenerativ)

Treibhauspotenzial (GWP = Global Warming Potential)

Versauerungspotenzial (AP = Acidification Potential)

Ozonbildungspotenzial (ODP = Ozone Deplation Potential)

Eutrophierungspotenzial (EP = Eutrophication Deplation Potential)

Photochemisches Oxidantienbildungspotenzial
(POCP = Photochemical Ozone Creation Potential)
Diese werden für Brandschutzglas über den gesamten Lebenszyklus
angegeben. Darüber hinaus werden keine weiteren Umweltwirkungen
angegeben bzw. dargestellt.
Datenqualität und
Verfügbarkeit
Die verwendeten spezifischen Daten stammen aus dem Geschäftsjahr 2010
der Firma VETROTECH Saint Gobain International AG.
Generische Daten stammen aus der Professional Datenbank und Baustoff
Datenbank der Software GaBi 4.4. Beide Datenbanken wurden zuletzt im
Juni 2011 aktualisiert. Ältere Daten stammen ebenfalls aus dieser Datenbank
und sind nicht älter als vier Jahre. Weiterhin wurden generische Daten aus
dem Forschungsvorhaben „EPDs für transparente Bauelemente“ [38]
verwendet. Es wurden keine weiteren generischen Daten für die Berechnung
verwendet.
Datenlücken wurden entweder durch vergleichbare Daten ersetzt oder die
Daten wurden durch Verringerung der Systemgrenze abgeschnitten.
Zur Modellierung des Lebenszyklus wurde das Software-System zur
ganzheitlichen Bilanzierung "GaBi 4.4" eingesetzt.
Geographische und
zeitliche
Systemgrenzen
Die Daten stammen ausschließlich aus dem Geschäftsjahr 2010. Diese
wurden durch eine Vor-Ort-Aufnahme erfasst und stammen teilweise aus
Geschäftsbüchern und teilweise aus direkt abgelesenen Messwerten. Die
Daten wurden durch das ift auf Validität geprüft.
Als verwendete Energie wurde der Strommix Europa angesetzt.
Rohstoffe werden als generische Daten modelliert. Hierzu lagen die
durchschnittlichen Transportwege vor.
Untersuchungsrahmen Die Systemgrenzen beziehen sich auf die Beschaffung von Rohstoffen und
Zukaufteilen, die Herstellung, die Nutzung und die Nachnutzung der
Systemgrenzen
Brandschutzgläser (cradle to grave). Es wurden keine zusätzlichen Daten
von Vorlieferanten bzw. anderer Standorte berücksichtigt.
Seite 6
Abschneidekriterien
Es wurden alle Daten aus der Betriebsdatenerhebung, d.h. alle verwendeten
Eingangs- und Ausgangsstoffe, die eingesetzte thermische Energie sowie der
Stromverbrauch berücksichtigt.
Die Grenzen beschränken sich jedoch auf die produktionsrelevanten Daten.
Gebäude- bzw. Anlagenteile, die nicht für die Produktherstellung relevant
sind, wurden ausgeschlossen.
Transportwege der Vorprodukte gehen als generische Werte mit ein.
Es kann davon ausgegangen werden, dass die Summe der vernachlässigten
Prozesse pro Lebenszyklusstadium 5 Prozent nicht übersteigt. Für die
Berechnung der Ökobilanz wurden auch Stoff- und Energieströme kleiner
1 Prozent berücksichtigt.
7.2
Sachbilanz
Ziel
In der Folge werden sämtliche Stoff- und Energieströme beschrieben. Die
erfassten Prozesse werden als Input- und Outputgrößen dargestellt und
beziehen sich auf die deklarierte bzw. funktionelle Einheit.
Die Modellierung der Ökobilanz zu Grunde liegenden Einheitsprozesse sind
in transparenter Weise dokumentiert.
Lebenszyklusphasen
Der gesamte Lebenszyklus des Brandschutzglases ist im Anhang dargestellt.
Es werden die Herstellung A1 – A3, das Baustadium A4 – A5, die Nutzung
B1 – B7, die Nachnutzung C1 – C4 und das Recyclingpotenzial D
berücksichtigt.
Gutschriften
Folgende Gutschriften werden gemäß prEN 15804 angegeben:
Allokationsverfahren
Allokationen von
Koppelprodukten

Gutschriften aus Recycling

Gutschriften (thermisch und elektrisch) aus Verbrennung
Bei der Herstellung von Brandschutzglas treten folgende Allokationen auf:

Open-Loop Recycling als Scherben (Scherbenabfälle)
Sollten Glaselemente bei der Herstellung (Ausschussteile) wiederverwertet
Allokationen für
Wiederverwertung und bzw. recycelt werden, so werden die Elemente, sofern erforderlich
geschreddert und anschließend sortenrein getrennt.
Recycling
Allokationen über
Lebenszyklusgrenzen
Bei der Verwendung der Recyclingmaterialien in der Herstellung wurde die
heutige marktspezifische Situation angesetzt. Parallel dazu wurde ein
Recyclingpotenzial berücksichtigt, das den ökonomischen Wert des
Produktes nach einer Aufbereitung (Rezyklat) widerspiegelt. Die
Systemgrenze vom Recyclingmaterial wurde beim Einsammeln gezogen.
Seite 7
Sekundärstoffe
Sekundärstoffe wurden bei den Gutschriften berücksichtigt.

Inputs
Open Loop (Abfälle zu neuen Produkten)
Folgende fertigungsrelevante Inputs wurden in der Ökobilanz erfasst:

Energieträger (Gas, el. Energie)

Wasser (Frischwasser)

Hilfsstoffe (Schmierstoffe,...)

Rohstoffe/Vorprodukte (Quarzsand, Soda, Kalkstein, Dolomit…)
Energie:
Für den Strommix wurde der „Strommix Europa“ angenommen.
Für Gas wurde „Erdgas Europa“ angenommen.
Wasser:
In den einzelnen Prozeßschritten zur Herstellung des Brandschutzglases
ergibt sich ein Wasserverbrauch von 20,5l pro m² Glaselement.
Rohmaterial/Vorprodukte:
1
2
Nr.
3
Material
4
5
Masse%
1
Glas*
95,05
2
Zwischenschicht
2,92
3
Dichtstoffe
1,49
4
Beschichtung
0,45
5
Abstandhalter
< 0,1
6
Argon
< 0,1
6
Seite 8
* Glas Rohstoffe
Nr.
Material
Masse %
1
Quarzsand
46 %
2
Recyclingglas
19 %
3
Natriumcarbonat
15 %
4
Dolomit
12 %
5
Kalk
4%
6
Feldspat
3%
7
Natriumsulfat
1%
Flächennutzung:
Die Flächeninanspruchnahme für die Produktion der Brandschutzglas der Fa.
VETROTECH Saint Gobain International AG wird wie folgt angegeben:
Durchschnittliche Flächeninanspruchnahme pro Fertigungsstandort: 1500 m²
für die Transformation des Kalknatronglases zu Vetroflam Produkten.
Hilfstoffe:
Pro m² Glas fallen 0,12g Hilfsstoffe an. Diese werden im folgenden prozentual
dargestellt:
1
Nr.
2
Material
Masse%
1
Schmierstoffe
96,0
2
Reinigungsmittel
4,0
Seite 9
Outputs
Folgende fertigungsrelevante Outputs wurden pro m² Glas in der Ökobilanz
erfasst:
Abfälle:
Nr.
Material
1
Hausmüllähnliche
Gewerbeabfälle
2
Haldengüter
Herstellung
in kg
2,11 x 10
-3
4,58
3
Sonderabfälle
3,59 x 10
-3
4
Radioaktive
Abfälle
1,89 x 10
-3
Nutzung
in kg
Nachnutzung
in kg
Recyclingpotenzial
in kg
N→0
0,379.
-2,00 x 10
N→0
2,94 x 10
N→0
N→0
N→0
2,09 x 10
-4
-3
-3,37
0,014
-7
-4,01 x 10
-4
Die meisten Abfälle in der Herstellungsphase entstehen durch die
Rohstoffgewinnung in vorgelagerten Prozessen. Radioaktive Abfälle
entstehen durch die Stromerzeugung.
Alle Abfälle werden bei der Fa. VETROTECH Saint Gobain International AG
sortenrein getrennt.
Abwasser:
Bei der Herstellung der Brandschutzgläser der Fa. VETROTECH Saint
Gobain International AG fällt nahezu kein Abwasser an. Es entsteht
hauptsächlich Abwasser bedingt durch die Schleifprozesse. Dieses kann
jedoch vernächlässigt werden. Für die Floatglasherstellung fallen 15,5 l
Wasser an.
Seite 10
7.3
Wirkungsabschätzung
Ziel
Die Wirkungsabschätzung wurde in Bezug auf die Inputs und Outputs
durchgeführt. Dabei werden folgende Wirkungskategorien betrachtet:
Wirkungskategorien
Ergebnisse der
Ökobilanz pro m² Glas und
mm Glasdicke für
regenerativ (PEn reg)
Primärenergie regenerativ
(PEreg)
Treibhauspotenzial
(GWP 100)
Einheit
pro m²
Herstellung
Nutzung
Nachnutzung
Recyclingpotenzial
MJ
82,79
82,79
0,148
-11,79
MJ
2,11
2,11
1,56 x 10
6,07
6,07
0,057
kg CO2
-4
-0,032
-0,39
-Äqv.
Ozonabbaupotenzial
(ODP)
kg R11
1,52 x 10
-7
1,52 x 10
-7
1,43 x 10
-9
-5,55 x 10
-7
3,24 x 10
-4
-4,49 x 10
-3
-Äqv.
(AP)
kg SO2
0,056
0,056
-Äqv.
Eutrophierungspotenzial (EP)
3-
kg PO4
2,83 x 10
-3
2,83 x 10
-3
1,95 x 10
-5
-1,17 x 10
-4
3,26 x 10
-3
3,26 x 10
-3
1,84 x 10
-5
-8,26 x 10
-4
-Äqv.
Photochem.
Oxidantienbildungspot.
(POCP)
kg C2H4
-Äqv.
Abiotischer
Ressourcenverbrauch
elements (ADPel.)
kg Sb
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
-Äqv.
Abiotischer
Ressourcenverbrauch fossil
(ADPfos)
MJ
Seite 11
Ergebnisse der
Ökobilanz pro m² Glas und mm
Glasdicke ESG/VSG
Herstellung
A1 – A5
Primärenergie nicht regenerativ
(PEn reg) in MJ
68,57
Primärenergie regenerativ (PEreg)
in MJ
1,86
Treibhauspotenzial
5,42
Ozonabbaupotenzial
1,41 x 10
Nutzung
B1 – B7
N→0
N→0
N→0
-7
N→0
N→0
0,054
Eutrophierungspotenzial (EP) in
3kg PO4 -Äqv.
2,63 x 10
-3
N→0
Photochem.
Oxidantienbildungspot. (POCP)
in kg C2H4-Äqv.
3,01 x 10
-3
N→0
Abiotischer Ressourcenverbrauch elements (ADPel.) in
kg Sb-Äqv.
n.v.
Abiotischer Ressourcenverbrauch fossil (ADPfos) in MJ
n.v.
N→0
N→0
Nachnutzung
C1 – C4
Recyclingpotenzial
0,148
-11,79
1,56 x 10
-4
0,057
D
-0,032
-0,39
1,43 x 10
-9
-5,55 x 10
-7
3,24 x 10
-4
-4,49 x 10
-3
1,95 x 10
-5
-1,17 x 10
-4
1,84 x 10
-5
-8,26 x 10
-4
n.v.
n.v.
n.v.
n.v.
*N: Nutzung
Anhand von Sensitivitätsanalysen wurde aufgezeigt, dass sich die Umweltwirkungen von Einfachglas
Verbundglas und Mehrscheibenisolierglas nicht um mehr als 10 Prozent voneinander unterscheiden.
Aufgrund der unterschiedlichen Nutzungsdauer von Mehrscheibenisolierglas und Einscheiben/Verbundsicherheitsglas wurden die Umweltwirkungen separat ausgewiesen.
Seite 12
7.4
Auswertung, Darstellung der Bilanzen und kritische Prüfung
Auswertung
Aufgrund des hohen Glasanteils und der guten Recyclingfähigkeit des
Glases ergeben sich positive Werte für die Gutschriften. Dies trifft
sowohl für die Herstellung als auch für das „End of Life“ zu.
Die dargestellten Umweltwirkungen können zur Gebäudezertifizierung
verwendet werden.
Bericht
Der Ökobilanzbericht wurde gemäß den Anforderungen der EN ISO 14040
und EN ISO 14044 sowie der prEN 15804 und ISO 14025 durchgeführt.
Die Ergebnisse der Studie sind nicht für die Verwendung in zur
Veröffentlichung vorgesehenen vergleichenden Aussagen bestimmt.
Ergebnisse und Schlussfolgerungen werden der Zielgruppe vollständig,
korrekt, unvoreingenommen und verständlich mitgeteilt.
Der Bericht richtet sich nicht an Dritte, da dieser vertrauliche Informationen
enthält.
Kritische Prüfung
8
Die kritische Prüfung der Ökobilanz erfolgte durch den unabhängigen ift
Prüfer Herrn Bernd Strufe.
Validierung
Die Überprüfung der Umweltproduktdeklaration ist entsprechend der ift
Richtlinie zur Erstellung von Typ III Umweltproduktdeklarationen in
Übereinstimmung mit den Anforderungen von ISO 14025 dokumentiert.
Diese Deklaration beruht auf dem PCR-Dokument Flachglas im Bauwesen
PCR-FG-1.0 : 2011.
Review des PCR-Dokuments durch den ift Sachverständigenausschuss
entsprechend CEN-Standart prEN 15804
Unabhängige Prüfung der Deklaration gemäß ISO 14025:

intern

extern
Validierung der Deklaration: Bernd Strufe
Seite 13
Literaturverzeichnis:
Normen und
Gesetze
[1]
Ökologische Bilanzierung von Baustoffen und Gebäuden – Wege zu
einer ganzheitlichen Bilanzierung.
Hrsg.: Eyerer, P., Reinhardt, H.-W.
Birkhäuser Verlag, Basel, 2000
[2]
Leitfaden Nachhaltiges Bauen.
Hrsg.: Bundesministerium für Verkehr, Bau- und Wohnungswesen.
Berlin, 2011
[3]
GaBi 4: Software und Datenbank zur Ganzheitlichen Bilanzierung.
Hrsg.: IKP Universität Stuttgart und PE Europe GmbH.
Leinfelden-Echterdingen, 1992 – 2011
[4]
Klöpffer, W.; Grahl, B.:
„Ökobilanzen (LCA)“.
Wiley-VCH-Verlag, Weinheim, 2009
[5]
ISO 14025:2007-10
Umweltkennzeichnungen und -deklarationen Typ III
Umweltdeklarationen – Grundsätze und Verfahren.
Beuth Verlag GmbH, Berlin
[6]
EN 14321-2:2005-10
Glas im Bauwesen – Thermisch vorgespanntes Erdalkali-SilicatEinscheibensicherheitsglas – Teil 2: Konformitätsbewertung /
Produktnorm.
[7]
EN 14179-2:2005-08
Glas im Bauwesen – Heißgelagertes thermisch vorgespanntes
Kalknatron-Einscheibensicherheitsglas – Teil 2: Konformitätsbewertung
/ Produktnorm.
[8]
ISO 16000-3:2002-08
Innenraumluftverunreinigungen – Teil 3: Messen von Formaldehyd und
anderen Carbonylverbindungen – Probenahme mit einer Pumpe.
[9]
ISO 16000-6:2004-12
Innenraumluftverunreinigungen – Teil 6: Bestimmung von VOC in der
Innenraumluft und in Prüfkammern, Probenahme auf TENAX TA®,
thermische Desorption und Gaschromatografie mit MS/FID.
[10] EN ISO 14040:2009-11
Umweltmanagement – Ökobilanz – Grundsätze und
Rahmenbedingungen.
[11] EN ISO 14044:2006-10
Umweltmanagement – Ökobilanz – Anforderungen und Anleitungen.
[12] prEN 15804:2008-04
Nachhaltigkeit von Bauwerken – Umweltdeklarationen für Produkte –
Regeln für Produktkategorien.
Seite 14
[13] EN 12457-1:2003-01
Charakterisierung von Abfällen – Auslaugung;
Übereinstimmungsuntersuchung für die Auslaugung von körnigen
Abfällen und Schlämmen – Teil 1: Einstufiges Schüttelverfahren mit
einem Flüssigkeits-/Feststoffverhältnis von 2 l/kg und einer Korngröße
unter 4 mm (ohne oder mit Korngrößenreduzierung).
[14] EN 12457-2:2003-01
Übereinstimungsuntersuchung für die Auslaugung von körnigen
einem Flüssigkeits-/Feststoffverhältnis von 10 l/kg und einer Korngröße
unter 4 mm (ohne oder mit Korngrößenreduzierung).
[15] EN 12457-3:2003-01
Abfällen und Schlämmen – Teil 3: Zweistufiges Schüttelverfahren mit
einem Flüssigkeits/Feststoffverhältnis von 2 l/kg und 8 l/kg für
Materialien mit hohem Feststoffgehalt und einer Korngröße unter 4 mm
(ohne oder mit Korngrößenreduzierung).
[16] EN 12457-4:2003-01
einem Flüssigkeits-/Feststoffverhältnis von 10 l/kg für Materialien mit
einer Korngröße unter 10 mm (ohne oder mit Korngrößenreduzierung).
[17] EN ISO 9001:2008-12
Qualitätsmanagementsysteme – Anforderungen: Dreisprachige
Fassung
[18] EN 13419-1:2003-01
Bestimmung der Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen
– Teil 1: Emissionsprüfkammer-Verfahren.
Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin
[19] V ENV 13419-2:2003-01
Bestimmung der Emissionen von flüchtigen organischen Verbindungen
– Teil 2: Emissionszellen-Verfahren.
Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin
[20] EN 13501-1:2010-01
Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem
Brandverhalten – Teil 1: Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den
Prüfungen zum Brandverhalten von Bauprodukten.
[21] EN 1364-1:1999-10
Feuerwiderstandsprüfungen für nichttragende Bauteile - Teil 1: Wände
[22] 4102-1:1998-05
Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen – Teil 1: Baustoffe;
Begriffe, Anforderungen und Prüfungen.
Seite 15
[23] 4102-2: 1977-09
Brandverhalten von Baustoffen und Bauteilen – Teil 2: Bauteile;
Begriffe, Anforderungen und Prüfungen.
[24] ISO 21930:2007-10
Hochbau - Nachhaltiges Bauen - Umweltproduktdeklaration von
Bauprodukten
[25] EN 13501-2: 2007+A1:2009
Klassifizierung von Bauprodukten und Bauarten zu ihrem
Brandverhalten – Teil 2: Klassifizierung mit den Ergebnissen aus den
Feuerwiderstandsprüfungen, mit Ausnahme von Lüftungsanlagen.
[26] TRAV:2003-01
Technische Regeln für die Verwendung von absturzsichernden
Verglasungen (TRAV 1-2003): Anforderungen zu den konstruktiven
Randbedingungen für den Einbau von Glasaufbauten mit
nachgewiesener Stoßsicherheit.
[27] OENORM S 5200:2009-04-01
Radioaktivität in Baumaterialien.
[28] CEN TS 14405:2004-09
Charakterisierung von Abfällen – Auslaugungsverhalten –
Perkolationsprüfung im Aufwärtsstrom (unter festgelegten
Bedingungen).
[29] VDI 2243:2002-07
Recyclingorientierte Produktentwicklung.
[30] Richtlinie 2009/2/EG der Kommission
zur 31. Anpassung der Richtlinie 67/548/EWG des Rates zur
Angleichung der Rechts- und Verwaltungsvorschriften für die
Einstufung, Verpackung und Kennzeichnung gefährlicher Stoffe an den
technischen Fortschritt (15. Januar 2009)
[31] ift-Richtlinie NA-01/1
Allgemeiner Leitfaden zur Erstellung von Typ III Umweltproduktdeklarationen.
ift Rosenheim, September 2010
[32] Arbeitsschutzgesetz – ArbSchG
Gesetz über die Durchführung von Maßnahmen des Arbeitsschutzes
zur Verbesserung der Sicherheit und des Gesundheitsschutzes der
Beschäftigten bei der Arbeit, 5. Februar 2009 (BGBl. I S. 160, 270)
[33] Bundesimmissionsschutzgesetz – BImSchG
Gesetz zum Schutz vor schädlichen Umwelteinwirkungen durch
Luftverunreinigungen, Geräusche, Erschütterungen und ähnlichen
Vorgängen, 26. September 2002 (BGBl. I S. 3830)
[34] Chemikaliengesetz – ChemG
Gesetz zum Schutz vor gefährlichen Stoffen
Unterteilt sich in Chemikaliengesetzt und eine Reihe von
Verordnungen; hier relevant: Gesetz zum Schutz vor gefährlichen
Stoffen, 2. Juli 2008 (BGBl. I S.1146)
Seite 16
[35] Chemikalien-Verbotsverordnung – ChemVerbotsV
Verordnung über Verbote und Beschränkungen des Inverkehrbringens
gefährlicher Stoffe, Zubereitungen und Erzeugnisse nach dem
Chemikaliengesetz, 21. Juli 2008 (BGBl. I S. 1328)
[36] Gefahrstoffverordnung – GefStoffV
Verordnung zum Schutz vor Gefahrstoffen, 23. Dezember 2004 (BGBl.
I S. 3758)
[37] ift Rosenheim: „PCR – Flachglas im Bauwesen. Product Category
Rules nach ISO 14025 und prEN 15804“. Rosenheim, Dezember 2011
[38] Forschungsvorhaben „EPDs für transparente Bauelemente“, ift
Rosenheim, 2011
[39] ECHA: „Candidate List of Substances of Very High Concern for
authorisation“. Helsinki, 2011.
Seite 17
Anhang:
Beschreibung der Lebenszyklusszenarien
für Brandschutzglas Vetroflam
B5
B6
C3
C4
Recyclingpotenzial
Wiederaufbereitung/
Wiederverwendung/
Endlagerung
Entsorgung/
C2
Recycling
C1
Wiederverwertung/
im Betrieb
B7
Transport
B4
Rückbau
B3
Wasserverbrauch
B2
im Betrieb
B1
vierung/Sanierung
A5
Recyclingpotenzial
Nachnutzungsstadium
Energieverbrauch
Instandhaltung
A4
Aufbereitung/Reno-
Nutzung
A3
Ersatz
Einbau
A2
Reparatur
Transport
A1
Instandsetzung/
Herstellung
Use stage
Nutzungsstadium
Transport
Construc
Bau- stage
stadium
Rohstoffgewinnung
Product
stage
Herstellungsphase
D
Die Berechnung der Szenarien wurde unter Berücksichtigung einer Nutzungsdauer von 30 Jahren für MIG und
50 Jahren von Einfachglas und Verbundglas (gemäß der Tabelle „Nutzungsdauern von Bauteilen“ des
Informationsportals Nachhaltiges Bauen – Baustoff- und Gebäudedaten – „mittlerer Wert“) vorgenommen.
Außerdem wurde als Grundlage der Szenarien das Forschungsvorhaben „EPDs für transparente Bauelemente“
herangezogen [38].
A4 Transport vom Werkstor zur Baustelle
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
A4.1
Direktanlieferung auf
Baustelle/ Niederlassung
40 t LKW, 80 Prozent ausgelastet, ca. 500 km auf
Baustelle im Inland und mit 10 Prozent Beladung
zurück
A4 Transport vom Werkstor zur
Baustelle
Einheit
A4.1
Primärenergie nicht regenerativ (PEn reg)
MJ
0,65
MJ
8,11 x 10
Treibhauspotenzial (GWP 100)
kg CO2-Äqv.
0,043
Ozonabbaupotenzial (ODP)
kg R11-Äqv.
8,72 x 10
Versauerungspotenzial (AP)
kg SO2-Äqv.
1,37 x 10
-4
kg PO4 -Äqv.
2,92 x 10
-5
Photochem. Oxidantienbildungspot.
(POCP)
kg C2H4-Äqv.
1,73 x 10
-5
3-
-4
-11
Seite 18
A5 Einbau /Installation in das Gebäude (inkl. Hilfsmittel)
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
A5.1
händisch
Das Brandschutzglas wird zusammen mit
Rahmenprofilen ohne zusätzliche Hebemittel
installiert.
Einbau/Installation der Gläser als Bestandteil der Baustellenabwicklung wird auf Gebäudeebene
erfasst.
B1
Nutzung
Siehe Kapitel 5 Wirkungsbeziehung Mensch - Umwelt
B 2.1 Reinigungsaufwand
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
B2.1
selten manuell
unter 2,5 m oder als Industriekletterer, manuell mit
geeigneten Reinigungsmitteln, jährlich
B2.3 Reinigung
Einheit
B2.1.1
MJ
6,0
MJ
0,0
kg CO2-Äqv.
0,2
kg R11-Äqv.
1,4 x 10
-8
kg SO2-Äqv.
7,0 x 10
-4
kg PO4 -Äqv.
3,0 x 10
-4
(POCP)
kg C2H4-Äqv.
2 x 10
kg Sb-Äqv.
n.v.
MJ
n.v.
Abiotischer Ressourcenverbrauch
elements (ADPel.)
(ADPfos)
3-
-4
B2.2 Instandhaltung
Eine Instandhaltung der Gläser ist nicht erforderlich. Die Umweltwirkungen der Instandhaltung für die
Gesamtelemente (Türen, Fenster, Fassaden,…) werden in den entsprechenden EPDs angegeben.
Seite 19
B3 Instandsetzung/Reparatur
Eine Instandsetzung/Reparatur der Gläser ist nicht erforderlich. Die Umweltwirkungen der
Instandsetzung/Reparatur für die Gesamtelemente (Türen, Fenster, Fassaden,…) werden in den entsprechenden
EPDs angegeben.
B4 Ersatz
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
B4.1
Einfachglas/Verbundglas
Zur Sicherstellung der Brandschutzfunktion ist in der
Regel kein Ersatz erforderlich
B4.2
Einmaliger Ersatz pro Lebenszyklus.
B4 Ersatz
Einheit
B4.1
B4.2
MJ
0,0
82,79
MJ
0,0
2,11
kg CO2-Äqv.
0,0
6,07
kg R11-Äqv.
0,0
1,52 x 10
kg SO2-Äqv.
0,0
0,056
kg PO4 -Äqv.
0,0
2,83 x 10
-3
(POCP)
kg C2H4-Äqv.
0,0
3,26 x 10
-3
kg Sb-Äqv.
0,0
n.v.
MJ
0,0
n.v.
elements (ADPel.)
(ADPfos)
3-
-7
B5 Aufarbeitung/Renovierung/Sanieren
Eine Aufarbeitung/Renovierung/Sanieren der Gläser ist nicht erforderlich. Die Umweltwirkungen der
Aufarbeitung/Renovierung/Sanieren für die Gesamtelemente (Türen, Fenster, Fassaden,…) werden in den
entsprechenden EPDs angegeben.
B6 Energieverbrauch während der Nutzung
Es entsteht kein Energieverbrauch während der Nutzung.
Seite 20
B7 Wasserverbrauch während der Nutzung
Es entsteht kein Wasserverbrauch während der Nutzung.
C1 Rückbau
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
C1.1
Ausbau
Türen, Fenster, Fassaden usw. mind. 95 % Rückbau
Der Energieverbrauch beim Rückbau kann
vernachlässigt werden.
C2 Transport z.B. zur Sammelstelle oder Deponie
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
C2.1
Brandschutzglas
inkl. Rahmen
Transport zur Sammelstelle mit 40 t LKW, 80 % –
ausgelastet, 50 km
C2 Transport z.B. zur Sammelstelle oder
Deponie
Einheit
C2.1
MJ
0,125
MJ
1,56 x 10
-4
kg CO2-Äqv.
8,28 x 10
-3
kg R11-Äqv.
1,68 x 10
kg SO2-Äqv.
2,62 x 10
-5
kg PO4 -Äqv.
5,61 x 10
-6
(POCP)
kg C2H4-Äqv.
3,31 x 10
-6
kg Sb-Äqv.
n.v.
MJ
n.v.
3-
elements (ADPel.)
(ADPfos)
-11
C3 Wiederverwertung / Recycling
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
C3.1
Brandschutzglas
Demontage und Recycling der Verglasung 90 %,
Rückführung Metalle (Abstandhalter) 90 %
Seite 21
C4 Entsorgung/Endlagerung
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
C4.1
Brandschutzglas
Die nicht erfassbaren Mengen und Verluste in der
Verwertungs-/Recyclingkette (C1 und C3) werden als
„deponiert“ modelliert.
D Recyclingpotenzial
Nr.
Nutzungsszenario
Beschreibung
D
Brandschutzglas
Gutschriften aus Glasrecycling
Impressum
Programmhalter
ift Rosenheim GmbH
Theodor-Gietl-Str. 7-9
83026 Rosenheim
Telefon: 0 80 31/261-0
Telefax: 0 80 31/261 290
E-Mail: [email protected]
www.ift-rosenheim.de
Deklarationsinhaber
VETROTECH Saint Gobain International AG
Bernstraße 43
CH-3175 Flamatt
Hinweise
Grundlage dieser EPD sind in der Hauptsache
Arbeiten und Erkenntnisse des Instituts für
Fenstertechnik e.V., Rosenheim (ift Rosenheim)
sowie im Speziellen die ift-Richtlinie NA-01/1
Allgemeiner Leitfaden zur Erstellung von Typ III
Umweltproduktdeklarationen.
Das Werk einschließlich aller seiner Teile ist
urheberrechtlich
geschützt.
Jede
Verwertung
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der
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Layout
ift Rosenheim GmbH
© ift Rosenheim, 2011
ift Rosenheim GmbH
Theodor-Gietl-Straße 7-9
83026 Rosenheim
Tel.: +49 (0) 80 31 / 261-0
Fax: +49 (0) 80 31 / 261-290
E-Mail: [email protected]
www.ift-rosenheim.de

EPD Brandschutzglas

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