Alkalische Brennstoffzellensysteme
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Alkalische Brennstoffzellensysteme
Seminar Brennstoffzellen – Materialien und Systeme Fraunhofer ICT, Pfinztal Alkalische Brennstoffzellensysteme Joachim Helmke, Dr. Hans-Joachim Kohnke Gaskatel GmbH Kassel Übersicht 1. Alkalische Systeme: Pro und Contra 2. Unterschiedliche Zelltypen a. Konventionelle Zelle b. Matrix-Zelle c. EloFlux-Zelle 3. Messungen a. Konventionelle Zelle b. Matrix-Zelle c. EloFlux-Zelle d. Vergleich 4. Zusammenfassung Gasdiffusionselektroden • Brennstoffzellen • Elektrolyseure • Zink-Luft-Batterien • Herstellung von Chemikalien, z.B.: • Chlor • Wasserstoffperoxid • Fluor Elektrodenwalzmaschine Design H2-Cartridge Contact Screw for 2 mm Pin Plug • Gaskatel vertreibt seit ca. 10 Jahren Wasserstoff-ReferenzElektroden • In konzentrierten Laugen • In Phosphorsäure 180°C • In Flußsäure PTFE-Pipe • ..... • Temperaturbereich –30 to 200°C (Rohr und Gasdiffusionselektrode) Gasdiffusion Electrode • Atmosphärischer Druck ( 0.1 bar) • Beliebige Einbauposition Alkalische Systeme Pro und Contra Pro: • • • • • Kein Pt notwendig • Anode: Ni, Pd • Kathode: Ag, Co, Mn, C Leitfähigkeit KOH: 1 S/cm Einfaches Wassermanagement Höhere Kapazität Geringere Kosten Contra: • • • • • CO2-Toleranz Flüssiger Elektrolyt • Dichtigkeit • Pumpe Geringere Gaslöslichkeit Geringere Dynamik Geringere Leistungsdichte Konventionelle Zelle mit Elektrolytspalt Anode H2 PTFE Layer KOH Kathode O2 PTFE Layer • Elektrolyt strömt an Elektroden vorbei • Elektrolytspalt 0,5 – 2 mm • Gasüberdruck durch Bubble Point der Elektroden bestimmt • Varianten: • Fallfilm-Zelle • Perkolator-Zelle Matrix-Zelle Anode H2 Kathode O2 • Elektrolyt aufgesogen in poröser Matrix • Matrix-Material: • früher: Asbest • heute: PP / PE / PSU gefüllt mit TiO2 oder ZrO2 • Elektroden werden auf Matrix gepresst • Gasüberdruck abhängig vom Separator • HT-PEM-Zellen mit PBIMembran sind Matrix-Zellen Matrix Messungen EloFlux-Zelle Anode Kathode KOH Separator • Elektroden werden auf Separator gepresst • Separator-Material wie bei Matrix-Zelle • Elektrolyt wird quer durch das Paket gedrückt • Gasüberdruck abhängig vom Separator EloFlux-Zelle Pair of Cathodes Pair of Anodes Pair of Cathodes Anode Anode KOH Separators Messungen • Alle Elektroden bei Gaskatel hergestellt: • Reactive Mixing • Walzprozess (Elektrodenwalze Eigenentwicklung) • Matrix / Separator AMS FAS 1000 • Alle Messzellen bei Gaskatel entwickelt Messungen Matrix-Zelle 1.2 H2 /O2, 10 M KOH, 50 C 1.0 Spannung [V] 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 0 50 100 Stromdichte [mA/cm²] 30°C 50°C 150 200 Messungen Konventionelle Zelle 1.2 H2 / O2, 10 M KOH 1.0 Spannung [V] 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 0 50 100 150 Stromdichte [mA/cm²] 80 °C 50 °C 30 °C 200 EloFlux-Zelle 1.2 H2 /O2, 10 M KOH 1.0 Spannung [V] 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 0 50 100 150 Strom [mA/cm²] 80 °C 50 °C 30 °C 200 Vergleich Konventionell – Matrix – EloFlux 1.2 H2 /O2, 10 M KOH, 50 C Spannung [V] 1.0 0.8 0.6 0.4 0.2 0.0 0 50 100 150 Stromdichte [mA/cm²] EloFlux Konventionell Matrix 200 Zusammenfassung • Die Matrix-Zelle liefert die besten Leistungsdaten, reagiert aber sensibel auf Betriebszustandsänderungen (Feuchte) • Konventionelle Zellen ohne Separater zeigen die schlechtesten Leistungsdaten. Der Gasüberdruck kann nicht optimal eingestellt werden. • EloFlux-Zellen liefern gute Leistungsdaten, verhalten sich im Betrieb gutmütig, werden aber durch die Transporteigenschaften des Separators limitiert. Seminar Brennstoffzellen – Materialien und Systeme Fraunhofer ICT, Pfinztal Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!