Produktbroschüre - HAAS Schleifmaschinen GmbH

Kann alles, außer teuer:
Haas Multigrind® CA
Von innen größer als von außen.
Ein Multitalent: Die Multigrind® CA
überzeugt auch die schwäbische Hausfrau
Schon lange gilt sie nicht nur in Süddeutschland
als Maßstab in punkto pragmatischer Vernunft:
die schwäbische Hausfrau. Sie ist sparsam, ohne
auf das Notwendige zu verzichten, und sie ist
praktisch vernünftig. Wenn man sich jetzt einmal
unsere Multigrind® CA im Detail anschaut, könnte
man denken, dass die schwäbische Hausfrau in
unserer Konstruktion arbeitet.
Konsequente Haas-Multi­
cube-Bauweise mit großzügig
dimen­sionierten Führungen
und Antriebskomponenten,
die sich außerhalb des
Arbeits­raums befinden: Die
Multigrind® CA macht keine
Abstriche in Sachen Stabilität
und Steifigkeit.
Feine Technik auf kleinstem Raum
Mit der Multigrind® CA stellen wir Ihnen eine
Maschine vor, die gespickt ist mit technischen
Finessen, mit einem vernünftigen Preis-LeistungsVerhältnis glänzt und dabei auch noch klasse
aussieht. Die Multigrind® CA ist die sinnvolle Wahl
für alle anspruchsvollen und kostenbewussten
Hersteller rotationssymmetrischer Präzisionswerk-
Klares Konstruktionsprinzip,
klare Linienführung. Mit der
­Multigrind® CA führen wir die
Design­linie der ­Multigrind® CB
konsequent fort. Mit ihrer klaren Formensprache passt diese
Maschine in jede moderne
Fertigung.
zeuge und Profilwendeschneidplatten. Vor dem
Erfahrungshintergrund unserer weltweit erfolgreichen ­Multigrind® CB haben wir ein weiteres
flexibles und kompaktes 5-Achs-Schleifzentrum
entwickelt: die Multigrind® CA. Damit lassen sich
rotationssymmetrische Werkstücke bis zu einer
Größe von 260 mm Durchmesser und 450 mm
Länge in der bekannten Haas-Präzision schleifen.
2 | Überblick
Keine Kompromisse auch
in Sachen Arbeitssicherheit.
Die Doppelsicherheitsglas­
scheibe und die Verkleidung
mit 4 Millimetern Wandstärke
erfüllen höchste Sicherheits­
standards. Ein Vorteil, nicht
nur beim Hochgeschwindigkeitsschleifen.
Von innen größer als von außen
Mit einer Standfläche von nur 2.600 x 2.400 mm
ist die Multigrind® CA eine sehr kompakte Maschine, deren Schleiftechnologie auf kleinstem Raum
Ergonomie hat nicht nur
etwas mit optimalen Arbeitsbedingungen zu tun, sondern
auch mit Sicherheit und Wirt­­schaft­lichkeit. Schalt- und
Wartungsschrank fügen sich
harmonisch in die Kompaktkabine und sind sehr gut
zugänglich. Alle relevanten
Systemanzeigen sind in
Augen­höhe optimal ablesbar.
groß rauskommt. Der Anwender freut sich über
einen großzügigen Arbeitsraum, den wir konsequent von Antriebs- und Versorgungssystemen
befreit haben. Das erhöht die Prozesssicherheit,
aber auch die Lebensdauer der Maschine. Dank
beachtlicher Verfahrwege von 630 mm (X-Achse),
345 mm (Y-Achse) und 430 mm (Z-Achse) lassen
sich auch große rotationssymmetrische oder
Serienmäßig bieten wir
die Multigrind® CA mit der
modernsten Steuerungstechnik
an. Die anwenderfreundliche
Sinumerik 840D sl bietet alles,
was sich ein anspruchsvoller
Bediener wünscht: Dynamik,
Präzision und durchgängige
Offenheit. Dazu den höchsten
Sicherheits­standard dank
Sinumerik Safety Integrated.
kubische Werkstücke präzise und wirtschaftlich
schleifen. Schleifscheiben mit 250 mm Durchmesser
sind dabei kein Problem für die Multigrind® CA.
Nach oben offen
Die Multigrind® CA lässt sich oben öffnen,
so dass auch sehr große Werk­stücke ganz
bequem mit dem Kran hinein- und herausgehoben werden können.
Die ­Multigrind® CA verfügt
über eine großzügig
schwenkbare Bedien­einheit
und eine höhenver­stellbare
Tastatur. Dadurch hat der
Be­diener Arbeitsraum und
Bildschirm der Steuerung
immer sicher im Blick.
Überblick | 3
In der Mitte liegt die Kraft.
Kontrollierte Bewegung: Kinematik
Kinema ist griechisch und heißt „Bewegung“. Kine­
matik ist die Lehre der Bewegung von Punkten und
Körpern im Raum. Damit sich in der Multigrind® CA nur
das bewegt, was sich bewegen soll, und nur die Kräfte
entstehen, die man auch will, haben wir das HaasMulticube-System weiter perfektioniert.
Im Zentrum des „multifunktionalen Schleifwürfels“
aus thermostabilem Mineralguss steht ganz exakt die
Schleifeinheit. Alle Achsen sind symmetrisch ausgerich-
Vertikale Z-Achse mittig in
Y-Brücke mit Kollisionsschutz.
tet und die Führungen teilweise in das schwingungsgedämpfte Mineralgussbett eingegossen. Kraftüberhänge,
Schwingungen und Ausdehnungen, die sich negativ auf
den Schleifprozess auswirken können, werden dadurch
reduziert. Das Multicube-Konstruktionsprinzip verleiht
Großer, gut zugänglicher
Arbeitsraum.
dieser Schleifmaschine sehr viel Stabilität und Steifigkeit. Im Betrieb bedeutet das: mehr Prozesssicher­heit
und mehr Präzision beim Schleifen.
X
Durchdachtes Konzept: Maschinentisch
Mit einer Aufspannfläche von 1.000 x 440 mm verfügt die Multigrind® CA über einen gut dimensionierten Maschinentisch,
vor allem, wenn man sich das kompakte Äußere vor Augen
hält. Aber weil Tisch nicht gleich Tisch ist, haben sich unsere
Konstrukteure auch hier etwas Besonderes überlegt. Zum
Schleifen von Werkzeugen zwischen den Spitzen eignet sich die
integrierte X3-Achse mit programmierbarem Reitstock. Dabei
ist die optimale Reitstockkraft über die Steuerung einstellbar.
Für lange und schlanke Werkzeuge bieten wir eine in der
Höhe programmier- und einstellbare Unterstützung.
Sie kann auch auf sich verjüngende Durchmesser
präzise nachgeführt werden.
4 | Kinematik
A
Z
C
Y
Hochpräzise Führungen der
Y-Achse ins Mineralgussbett
eingegossen.
Kontrollierte Dynamik: Achsen
Dynamis ist griechisch und bedeutet „Kraft“.
Dynamik ist die Lehre der Kräftebewegung. Um eine
Haas-Multicube-Konstruktion
in Mineralgussausführung mit
exzellenten Dämpfungseigenschaften.
möglichst hohe, gleichzeitig kontrollierte Achs­
dynamik zu erzielen, verfügt die Multigrind® CA
über eine symmetrische Achsanordnung mittig
im Zentrum der Maschine. Die Führungsschienen
der quer zum Bediener angeordneten linearen
Gut zugänglicher Pickup-Werkzeugwechsler, platzsparend
integriert, mit zwei getrennt
angetriebenen Segmenträdern
(optional).
X-Hauptachse (Tischachse) sind in das Mineralbett
eingegossen.
Die Z-Achse sitzt mittig in der Y-Achs-Brücke.
Die Führungen der Y-Achse sind ebenfalls passgenau ins Mineralbett eingegossen. Die Achsantriebe
und Führungen befinden sich gut zugänglich
außerhalb des Arbeitsraums. Insgesamt bieten
die Haas-Achsanordnung und die starken Antriebe
mit Sinamics-Steuerung technisch beste Voraussetzungen für hohe Dynamik und größtmögliche
Positioniergenauigkeit in der täglichen Schleifpraxis. Der Spielraum der Verfahrwege lässt dabei mit
630 mm (X-Achse), 345 mm (Y-Achse) und 430 mm
(vertikale Z-Achse) kaum Wünsche offen.
Kinematik | 5
Darf’s ein bisschen mehr sein?
Schleifen
Hinterschleifen
Schleifstift
Schleifen ist Zerspanen mit geometrisch un­
Besondere Werkstücke, besondere Heraus­
Schleifen mit Höchstgeschwindigkeit an
bestimmter Schneide und garantiert höchste
forderungen – mit dem Hinterschleifapparat
sehr schwer zugänglichen Stellen. Mit pas­
Maßhaltigkeit – auf der Multigrind® CA.
lassen sich solche Aufgaben meistern.
senden Schleifstiften kein Problem.
Profilwendeschneidplatten und rundlaufen-
Wer kleine Abwälzfräser wirtschaftlich
Dichtelemente zur Führung des Luftstroms
de Präzisionswerkzeuge, Turbinenblätter
herstellen will, muss zunächst mit großen
in Flugzeugturbinen werden aus schwer
und Vanes, Abwälzfräser und Getriebewel-
Schleifscheiben schruppen und dann mit
zerspanbaren Werkstoffen hergestellt und
len, Knieimplantate und Hüftraspeln: Es gibt
Hilfe unserer Hinterschleifeinheit und sehr
sind aufgrund ihrer komplexen Geometrien
kaum ein Werkzeug, kaum ein Werkstück,
kleinen Schleifscheiben an schwer zugäng-
eine echte Herausforderung.
das Sie auf einer Multigrind® CA nicht schlei-
lichen Stellen fertig schleifen.
fen können. In Kombination mit unserer
Auch solche anspruchsvollen Werkstücke
Schleifsoftware ist diese Maschine vorbild-
Der Hinterschleifapparat bietet die volle
mit konkav und konvex gekrümmten Ober-
lich in Sachen Flexibilität.
Stabilität und Prozesssicherheit, gerade
flächen lassen sich auf einer Multigrind® CA
beim Schlichten mit kleinen Schleifscheiben.
in einer einzigen Aufspannung wirtschaftlich
Für besondere Schleifaufgaben bieten wir
In punkto Wirtschaftlichkeit ist vor allem die
bearbeiten. Dank einer intelligenten Auf­
eine Vielzahl unterschiedlicher Spannmittel
Drehzahlsteigerung von 1:3 hervorzuheben,
spann­lösung und speziellen Schleifstiften,
und Aufnahmen. Schleifen können Sie auf
wenn mit kleinen Schleifscheiben gearbeitet
die auf unsere Schnelllaufspindeln gespannt
der Multigrind® CA mit allen nur denkbaren
wird.
werden.
schiedlichsten Körnungen und Materialien
Der gesamte Hinterschleifapparat wird von
Die passende Kühlmittelzufuhr, eine
für die Grob- und Feinstbearbeitung. Abge-
unserer Schleifsoftware wie eine Schleif-
spezielle Abrichteinheit und die Werkzeug-
richtet wird in der Maschine, das spart Zeit
scheibe behandelt: Kollisionsbetrachtung
bruchkontrolle sorgen für die Bearbeitungs-
und bringt noch mehr Präzision.
und -vermeidung inbegriffen.
sicherheit.
Arten von Schleifscheiben in den unter-
6 | Technologie
Bandschleifen
Fräsen
„Ilmentritschel“ heißt unsere Bandschleif­
Zur wirtschaftlichen Komplettbearbeitung
einheit, und so fabelhaft wie der Name sind
in einer Aufspannung können Sie mit einer
die damit erzeugten Oberflächen.
Multigrind® CA auch fräsen.
Bei der Herstellung medizinischer Implantate
Auf unseren Schleifmaschinen werden nicht
oder bestimmter Bauteile für die Luft- und
nur präzise Vollhartmetallfräser geschliffen,
Raumfahrtindustrie können die Oberflächen
sondern auf unseren Maschinen kann mit
gar nicht homogen genug sein. Um dieser
diesen Werkzeugen auch gefräst werden.
Anforderung gerecht zu werden, haben wir
eine ziemlich einzigartige, integrierte Band-
In der Multigrind® CA kommt die Fräsbe-
schleifeinheit entwickelt, den Ilmentritschel.
arbeitung immer dann zum Einsatz, wenn
schwer zugängliche Stellen zerspant werden
Die Einheit wird im Werkzeugwechsler plat-
müssen. Das können kleine konkave Eck­ra­
ziert und über die Schleifsoftware gesteuert.
dien oder Konturübergänge von Freiflächen
Der Ilmentritschel bearbeitet mit dem über
sein, um nur zwei Beispiele zu
Rollen gelenkten Band konkave und konvexe
nennen.
Ein Zauberwürfel
„Cube follows function“. Bei der Konstruktion der Multigrind® CB und der CA haben wir
uns für die Multicube-Bauweise entschieden,
weil diese gegenüber der Gantry-Bauweise
Vorteile in Bezug auf Stabilität, Steifigkeit,
Präzision und Prozesssicherheit bietet.
Verantwortlich dafür sind die symmetrische
Achsanordnung, das thermostabile, schwingunsgedämpfte Mineralgussbett
und die Schleifeinheit, die sich
exakt mittig im „Würfel“ der
Maschine befindet.
Stellen, aufgrund der intelligenten 5-Achs­
Kinematik auch an sehr schwer zugänglichen
Die Fräszyklen lassen sich
Stellen am Bauteil. Die Bearbeitung ist mit
einfach über unsere Software
Standard-Kühlmitteln oder Schleiföl möglich.
programmieren und steuern.
Technologie | 7
Darf’s noch ein bisschen mehr sein?
Abrichten
Schleifspindeln
Kühlmitteldüsen
Wer präzise Bearbeitungsergebnisse will,
Jeder Aufgabe gewachsen sind unsere
Die erste automatisch höhenverstellbare
braucht präzise Schleifscheiben – während
Schleifspindeln, die wir grundsätzlich selbst
Kühlmitteleinheit. Eine besondere Lösung
des gesamten Schleifprozesses.
entwickeln und bauen.
für ein technisch unterschätztes Thema.
Wer maßhaltige Werkzeuge und Bauteile
Eines unserer Erfolgsrezepte ist unsere
Der Wechsel von Schleifscheiben unter-
in exzellenter Qualität herstellen will, muss
große Fertigungstiefe. Nicht, dass man uns
schiedlicher Konturen und Durchmesser
mit Schleifscheiben arbeiten, die optimal
gar nichts recht machen könnte, aber wir
bringt es mit sich, dass die Kühlmitteldü-
abgerichtet sind – während des gesamten
sind halt ziemlich anspruchsvoll. Deshalb
sen in der Regel nicht mehr richtig stehen.
Schleifprozesses. Beim Abrichten wird die
bauen wir zentrale Komponenten unserer
Unsere Konstrukteure haben nachgedacht
Schleifscheibe konditioniert, d.h. wieder in
Maschinen immer selbst. So auch die
und hier eine technisch elegante Lösung
ihre korrekte geometrische Form gebracht.
leistungsfähigen, direkt angetriebenen
entwickelt: die weltweit erste, vollautoma-
Schleifspindeln der Multigrind® CA. Sie
tisch höhenverstellbare Kühlmitteleinheit.
Bei der Multigrind® CA können Anwender
sind sehr kompakt und bieten ausreichend
Dieses zum Patent angemeldete System er-
zwischen zwei verschiedenen Abrichtverfah-
Leistungsreserven. Alle rotierenden Teile
möglicht den vollautomatischen Austausch
ren auswählen: Beim normalen Abrichten mit
werden feinstgewuchtet und teilweise
der Kühlmitteldüsen mit dem Wechsel des
parallel stehenden Scheiben kommt unsere
hybrid gelagert: für ­Präzision im µm-Bereich.
Schleifscheibenschutzes. Die Kühlmitteldü-
integrierte Abrichteinheit mit 4 kW Leistung
Serienmäßig verfügt die Multigrind® CA
sen passen sich dabei immer dem aktuellen
zum Einsatz. Beim Cross Dressing stehen die
über eine 12 kW Spindel (8.000 1/min) mit
Scheibendurchmesser an. Dabei können
Scheiben gekreuzt zueinander. Damit lassen
zwei Schleifscheibenenden. In Verbindung
die Kühlmitteldüsen vorne und hinten sogar
sich Spitzscheiben prozesssicher abrichten.
mit dem automatischen Werkzeugwechs-
getrennt geschaltet werden. Darüber hinaus
ler rüsten wir die Multigrind® CA mit einer
bietet Haas verschiedene einwechselbare,
­ 8.000 ­1/min), einem
Spindel (8.000 oder 1
feststehende Kühlmitteldüsen an, die direkt
Schleifscheibenende und einer automatisch
im Werkzeugwechsler integriert werden.
spannenden HSK 50 E Schnittstelle aus.
8 | Technische Spezialitäten
Werkzeugwechsler
Sechste Achse
Doppelt gut in der automatisierten Serien­
Manchmal sind aller guten Dinge sechs.
fertigung: der patentierte Haas-Doppelrad-
Zum Beispiel bei der Komplettbearbeitung
Pickup-Werkzeugwechsler.
von Formwendeschneidplatten.
Aufgeräumter
Wartungsschrank
Die automatisierte Serienbearbeitung
Formwendeplatten mit komplexen Geome-
verschiedenartiger Werkstücke erfordert
trien lassen sich auf einer Multigrind® CA
Schleifscheiben unterschiedlichster Größe
komplett bearbeiten: Dank sechster Achse
und Ausführung. Den integrierten, paten-
in einer einzigen Aufspannung. Diese optio-
tierten Haas-Werkzeugwechsler mit einer
nale sechste Achse wird in der A-Achse der
Segmentscheibe können Sie individuell
Multigrind® CA eingespannt. Dadurch kann
mit Schleifscheiben (7 Stück mit 250 mm
das Werkstück um ± 45 Grad geschwenkt
Durchmesser oder 13 Stück mit 100 mm
werden. Damit können Umfang, Profil und
Durchmesser) bestücken. Unser Doppelrad-
Spanfläche der Formwendeplatte in einer
Pickup-Werkzeugwechsler packt sogar bis zu
Aufspannung geschliffen werden.
Zugegeben, für ein exzellentes
Schleifergebnis ist ein aufgeräumter
Wartungsschrank nicht unbedingt
entscheidend. Aber wir bei Haas sind
der Meinung, dass man bei einem
hochwertigen Schleifzentrum auch
„hinter den Kulissen“ keine Kompromisse eingehen sollte. Alle Anzeigen
sind ergonomisch angeordnet, alle
Nachfüllstutzen optimal zugänglich.
Damit hat der Maschinenbediener
alles auf einen Blick im Griff.
25 Scheiben mit max. 100 mm Durchmesser
(oder 14 Scheiben à 250 mm Durchmesser). Einen kompletten Werkzeugwechsel
führt die Multigrind® CA in nur 8 Sekunden
durch, dabei fährt die Spindel ins Magazin.
Technisch ziemlich elegant, vor allem aber
schneller und sicherer. Wenn Sie weniger
Schleifscheiben einsetzen, können Sie das
zweite, separat angetriebene Segmentrad
auch als Werkstückspeicher nutzen.
Technische Spezialitäten | 9
Dürfen wir Ihnen schon mal
einen Tisch reservieren?
Der Tisch macht die Maschine
Für jede Aufgabe die passende Tischvariante, die Multigrind® CA
ist auch in diesem Bereich ein modularer Alleskönner. Mit
der entsprechenden Wahl des Maschinentisches wird aus Ihrer
Multigrind® CA eine Flach- oder eine Profilschleifmaschine oder
aber ein sechsachsiges Schleifzentrum zur Komplettbearbeitung
von Formwendeschneidplatten.
Mit diesem variablen Konzept können Sie auf einer Multigrind®
CA kleinste Präzisionswerkzeuge und richtig große Wälzfräser
schleifen. Die maximale Werkstückgröße beträgt 260 mm im
Durchmesser und 450 mm zwischen den Spitzen. Die maximale
Tischzuladung liegt bei 190 kg.
Die im Maschinenbett eingegossene Grundachse sorgt dabei für
höchste Steifigkeit und Genauigkeit, egal welche Werkstücke
bearbeitet werden. Eine stabile Führung, großzügig dimensionierte
Kugelgewindetriebe und direkte Wegmesssysteme in höchster
Auflösung garantieren hohe Positioniergenauigkeit.
T-Nuten-Platte X3 mit aufgesetzter Reitstockachse. Die Achse kann über Pneumatikzylinder oder NC-Antrieb bewegt werden. Beim
NC-Antrieb können z.B. Werkstücke nicht nur
zwischen den Spitzen gespannt, sondern auch
die Spannkraft gemessen und während des
Schleifprozesses kontrolliert werden.
10 | Tische
T-Nutenplatte
T-Nutenplatte X3
Magnetspannplatte
Jede Menge Kraftreserven und Stabilität
Noch mehr Flexibilität mit den variabel
Schnelle und wirtschaftliche Mehrfachspan­
schon in der Standardvariante.
angetriebenen X3-Achsen.
nung für einzelne oder mehrere Werkzeuge.
Maschinentische von Haas sind Baugrup-
Die T-Nutenplatte X3 bietet die Möglich-
Unsere Magnetspannplatten eignen
pen mit höchster Steifigkeit. Dazu stellen
keit, eine zusätzliche Reitstockachse auf
sich zur Aufnahme von langen Werkstü-
wir die T-Nutenplatte-Grundvariante wie
dem Tisch einzuspannen. Die Achsen
cken oder zur mehrfachen Aufspannung
alle Tische in kräftig verripptem Sphäro-
können entweder pneumatisch oder NC-
von Profil- oder Flach­werkzeugen.
guss her.
gesteuert angetrieben werden. Werden die
X3-Achsen pneumatisch angetrieben, kön-
Die T-Nutenplatte verfügt über sieben
nen Abstützungen für Spannvorrichtungen
T-Nuten 12H7 im Abstand von 50 mm.
zum Umrüsten blitzschnell weg- oder zuge-
Bei einer Länge von 1.000 mm und einer
stellt werden. Die Spannung von Werkstü-
Breite von 440 mm lassen sich auch große
cken unterschiedlicher Länge zwischen
Bauteile oder Rotationsachsen (für Reit­
den Spitzen ist problemlos möglich.
stöcke oder Abstützungen) einfach und
sicher aufspannen.
Tische | 11
Alles schläft, eine schleift:
Die Multigrind® CA mit Roboter.
Automatisch wirtschaftlicher schleifen
Unsere Kunden möchten in der Regel nicht einfach nur eine sehr
gute Schleifmaschine von uns haben, sondern sie erwarten von uns
einen kompletten, prozesssicheren und wirtschaftlichen Schleifprozess. „Ich muss mehrere Tausend Schneckenantriebe pro Jahr zu
einem wettbewerbsfähigen Stückpreis herstellen“, so könnte zum
Beispiel eine typische Kundenanforderung lauten.
Auf der Basis der Werkstückzeichnung entwickeln unsere
Spezialisten dann passende Schleifprogramme in Verbindung mit einem
Automatisierungskonzept. Von der
ersten Idee bis zum Einfahren von
Schleifmaschine und Robotereinheit
stehen Ihnen dabei unsere erfahrenen
Schleif- und Automatisierungsexperten
zur Seite.
12 | Automatisierung
Roboter
Paletten
Zusatzmodule
Wirtschaftlich, sicher, flexibel: 6-Achs-Robo­
Stark und flexibel im Aufnehmen: Paletten
Sicher greifen, exakt ausrichten: Greifer­
ter zum Beladen, Orientieren und Prüfen.
und Werkstückträger.
finder und Zusatzmodule.
Unsere Erfahrungen beim Bau kompakter,
In Kombination mit unserer Automatisie-
Zum Teile-Handling stehen dem Anwender
leistungsstarker Schleifmaschinen haben
rungslösung können Paletten und Werk-
unterschiedliche Greifer (magnetisch, zen-
sich auch bei der Konstruktion der Auto-
stückträger vom Kunden oder von Haas ein-
trisch, ein-, zwei- oder dreifach) zur Verfü-
matisierungskabine für die Roboterein-
gesetzt werden. Je nach Fertigungsstrategie
gung. Serienmäßig enthält die Haas-Lösung
heit niedergeschlagen. Die Kabine an der
schlagen wir die passende Paletten-Lösung
eine Ausblasvorrichtung zum Säubern der
Multigrind® CA bietet ausreichend Platz
vor. Die Teile aus unterschiedlichen Werk-
Teile und eine Lasermessbrücke zur Grei-
für den 6-Achs-Roboter, Werkstückabla-
stoffen können dabei stehend oder liegend,
ferkontrolle. Daneben bieten wir eine Reihe
gen, Paletten und Zusatzmodule. Sind
orientiert oder nicht orientiert, angeordnet
von Optionen wie etwa Wendestationen
alle Paletten beladen, übernimmt der von
sein. Flexibel ist unsere Lösung auch was
oder Module zur Orientierung und zum Aus-
unserer Software präzise gesteuerte Roboter
die Form der Teile betrifft (rund, flach, usw.)
richten der Werkstücke, bzw. um diese für
vollautomatisch das Be- und Entladen der
und in Bezug auf die Größe der Paletten oder
das Spannen in der Maschine vorzubereiten.
Maschine und kann während der Hauptzeit
Werkstückträger. Mittels flexibler Nuten-
Mittels integrierter Kamerasysteme wird
parallel vorbereitende Arbeiten ausführen.
steine wird die Anpassung und Umrüstung
die Lage der Bauteile erfasst, damit diese
In der mannlosen Serienfertigung sind damit
auf verschiedene Paletten denkbar komfor-
orientiert dem Schleifprozess zugeführt
Produktivitätssteigerungen ohne Abstriche
tabel. Fixierbare Anschläge ermöglichen den
werden können.
bei der Qualität möglich. Für Support und
schnellen und positionsgenauen Paletten-
Wartung können Sie sich auf Ihren Ansprech-
wechsel ohne aufwendiges Ausrichten.
partner bei Haas verlassen.
Automatisierung | 13
Technische Daten
Spindelantriebe im Vergleich
Spindeldrehzahl
11,5 kW
Bemessungsmoment M N
20 Nm
20
20
15
15
10
10
5
5
18.000 1/min
Bemessungsleistung PN
11 kW
Bemessungsmoment M N
13 Nm
P [kW]
25
P [kW]
25
n [rpm]
2.000
4.000
6.000
8.000
n [rpm]
25
25
20
20
15
15
10
10
5
5
5.000
10.000
15.000
20.000
5.000
10.000
15.000
20.000
M [Nm]
30
M [Nm]
30
n [rpm]
2.000
Pgrenz
Mgrenz
14 | Technische Daten
Spindeldrehzahl
8.000 1/min
Bemessungsleistung PN
4.000
6.000
8.000
S6-25 % (55A)
S6-40 % (44A)
S6-60 % (37A)
S1 (30A)
n [rpm]
Pgrenz
Mgrenz
S6-25 % (33A)
S6-40 % (26A)
S6-60 % (22A)
S1 (20A)
Schleifspindeln
Mit zwei Spindelenden
Schnittstelle
Leistung 100 % / 40 % ED
Drehzahl Standard
Konus Ø 31,75 mm
11,5 / 14,5 kW
8.000 1/min
Option: Ein Spindelende
Schnittstelle
Leistung 100 % / 40 % ED
Drehzahl Standard
HSK 50 E
11,5 / 14,5 kW
8.000 1/min
Option: Ein Spindelende
Schnittstelle
Leistung 100 % / 40 % ED
Drehzahl Standard
HSK 50 E
11 / 12 kW
18.000 1/min
Option: Hochfrequenzspindel
Maschinentisch
Aufspannfläche
T- Nuten: Anzahl Abstand
Breite Arbeitsbereich
X-Achse
Y-Achse
Z-Achse
C-Achse Drehwinkel
Option: X3-Hilfsachse
Arbeitsbereich
Messsystem und Vorschub
Auflösung Linearachsen
Eilgang Linearachsen
Auflösung Rundachsen
Drehzahl C-Achse
auf Anfrage
1.000 x 440 mm
7
50 mm
12H7 mm
Rundachse (A-Achse)
Spitzenhöhe Standard
Drehzahl als Spindel
Optional
Schnittstelle Standard
Stirnbohrbild:
175 mm
1.000 1/min
2.600 1/min
ISO SK 50 / Zentrierung 70H5
Teilkreis Ø 85 M8 (x4)
Teilkreis Ø 79 M5 (x6)
Option Werkzeugwechsler
1-Rad-Wechsler:
Werkzeuge: Anzahl bei Ø 7 / 250 mm bis 13 / 100 mm
2-Rad-Wechsler:
Werkzeuge: Anzahl bei Ø 14 / 250 mm bis 25 / 100 mm
Werkstückgröße
Ø
Länge
Länge zwischen den Spitzen
Max. Werkstückgewicht zw. Spitzen
Elektrische Versorgung
Betriebsspannung
400 V/50 Hz abgesichert mit 63 A
Steuerung
Siemens Bahnsteuerung
630 mm
345 mm
430 mm
300°
260 mm
500 mm
450 mm
190 kg
Pneumatik
Betriebsdruck
Gewicht
Gesamtgewicht je nach Ausstattung
Sinumerik 840D sl
6 - 10 bar
ab 8.500 kg
400 mm
0,0001 mm
30.000 mm/min
0,001°
150 1/min
Platzbedarf
Länge x Breite
Höhe im Betrieb
2.621 x 2.400 mm
3.200 mm
Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Stand 2/2015
Technische Daten | 15
180 mm
mm
m
6m
m
61
m
1
2
82
61
6m
m
m
2.695 mm
525
3
2.400 mm
4
470 m
Aufstellfläche Multigrind® CA
1.515 mm
2
m
m
5
75
0
6
2.350 mm
2.621 mm
4.058 mm
1 -Schaltschrank
2 -Versorgungsschrank
16 | Technische Daten
3 -Kühlaggregat
4 -Werkzeugwechsler
5 -Ölabsaugung
6 -Raum für Auto­matisierungseinheit (optional)
Arbeitsbereich Multigrind® CA
Ø 250 mm
450 mm
260 mm
Technische Daten | 17
Stammsitz Deutschland
Haas Schleifmaschinen GmbH · Adelbert-Haas-Straße 1 · 78647 Trossingen · Germany
Tel: +49 7425 3371-0 · Fax: +49 7425 3371-50 · [email protected]
www.multigrind.de · www.schleifblog.de
Schleifen Sie gut!
www.kraas-lachmann.com · 2/2015 · Deutsch
USA (Vertriebs- und Serviceniederlassung)
Haas Multigrind LLC · 137 Enterprise Drive · Warsaw · IN 46580 · USA
Phone: +1 574 268 0053 · Fax: +1 574 268 0083 · [email protected]
–
Frankreich (Vertriebsniederlassung)
Haas Multigrind SAS · 8 chemin des Tards Venus · 69530 Brignais · France
Tél. +33 4 72 09 94 37 · Fax: +33 4 72 51 48 64 · [email protected]
–
China
德国哈斯马格磨床有限公司 (Haas Schleifmaschinen GmbH)
中国联络人：李洪声 · 手机号：+ 86 135 8166 3962
邮件地址：[email protected] · 网址：www.multigrind.cn