Soluciones Avanzadas para la Industria Aeroespacial

Transcription

Soluciones Avanzadas para la Industria Aeroespacial
Soluciones Avanzadas para
la Industria Aeroespacial
AEROSPACIAL
Morgan Advanced Materials
Morgan Advanced Materials es una empresa de ingeniería de materiales global que diseña y fabrica
una amplia gama de productos de alta especificación con propiedades extraordinarias, para multiples
sectores y geografías.
Partiendo de una amplia gama de materiales avanzados nosotros producimos componentes, ensambles
y sistemas que proveen un rendimiento mejorado para los productos y procesos de nuestros clientes.
Nuestras soluciones de ingeniería son fabricadas con tolerancias muy altas y muchas son diseñadas para
operación en condiciones extremas.
La empresa se nutre de innovación revolucionaria. Nuestros científicos de materiales e ingenieros de
aplicación trabajan en estrecha colaboración con nuestros clientes para crear productos excelentes y
altamente diferenciados que se desempeñan de manera más eficientes, más fiables y por más tiempo.
Morgan Advanced Materials tiene una presencia global con más de 10,000 empleados en 50 paises sirviendo
sectores especializados como energía, transporte, salud, electrónicos, seguridad y defensa, petroquímica
e industrial. Cotiza en la bolsa de valores de Londres bajo sector de ingeniería (MGAM).
Con mas de 60 años de experiencia trabajando en la industria aeroespacial global, nuestros materiales
y experiencia de ingeniería combinadas con nuestras capacidades de fabricación nos permiten producir
un amplio rango de soluciones innovadoras desde lotes pequeños hasta producción de alto volumen.
Beneficios clave
Tecnologias comprobadas en exigentes aplicaciones aeroespaciales
Innovadores en materiales avanzados - ayudándole a obtener los mejores materiales
Amplia gama de productos - que nos permite proveer soluciones optimizadas
Soporte de ingenieros de aplicación expertos
Presencia global - que le proporciona ayuda local cuando lo necesite
1
AEROSPACIAL
Mejorando la
seguridad, fiabilidad
y rendimiento de
motores de los
aviones y sistemas
en ambientes
extremos
2
Nuestros Materiales
La industria aeroespacial exige lo mejor en calidad y propiedades
de los materiales, a continuación se detallan sólo algunos de los
requisitos comunes de la industria y los materiales con los que
trabajamos para superar los desafíos que enfrentan
Baja fricción y alta resistencia al desgaste
Alumina
Carbones
Grafitos
Nitruro de Silicio
Recubrimiento de cabon (DLC) similares al diamante
Estabilidad de alta temperatura y choque térmico
Nitruro de Silice
Silicato de Aluminio
Ceramicos piezoelectricos
Cabron
Grafito
Aliaciones de Metales Preciosos para soldaduras fuertes
Hojas de fundición (Melt Spun Foils)
Estabilidad dimensional a través
de un amplio rango de temperaturas
Silice Fundido/Zirconia
Silicado de Aluminio
Nitruro de Silice
Ceramicas Piezoelectricas
Carbon
Grafito
3
AEROSPACIAL
Baja emisión de gases en condiciones de alto vacío
Silicato de Aluminio
Alumina
Carbon / Grafitos
Manejo termico y proteccion contra fuego
Aislamiento microporoso Min-K®
Fibras aislantes Kaowool®
Telas aislantes de Carbon / Grafito
Fieltro aislante de Carbon / Grafito
Alumina
Fibra aislante de baja bio-persistencia Superwool®
Aislamiento eléctrico en un amplio rango
de temperaturas y de altos voltajes
Alumina
Zirconia
Amplica Compatibilidad Quimica
Alumina
Zirconia
Recrubrimientos DLC
Carbon / Grafitos
4
Manejo térmico
Desde aviones comerciales hasta aviones militares especializados, Morgan
Advanced Materials fabrica una amplia gama de soluciones para el manejo
térmico proporcionando capacidades excepcionales mientras cumple con
especificaciones mas rigurosas de peso, temperatura y funcionamiento.
Podemos encontrar soluciones específicas a sus aplicaciones aeroespaciales,
ya sean comerciales o militares. Las propiedades térmicas excepcionales de
nuestros productos y materiales proporcionan un rendimiento constante en
ambientes extremos de temperaturas bajo cero a más de 1,600º C.
Fieltro (Felt) de Carbon
Morgan fabrica rayón a base de carbono y fieltro de grafito y aislamiento rígido para hornos de vacío
o atmosféricamente controlados. Nuestros fieltros son procesados a las temperaturas más altas de la industria.
Garantía de alta pureza, estabilidad dimensional y sin liberación de gas junto con excelentes propiedades conductoras
térmicas. Nuestros materiales se pueden recubrirse con materiales especiales o encapsularse con papel de aluminio
para proporcionar una protección adicional y prolongar la vida en general.
Barreras Termicas de Calor
Delgado, ligero, y ofreciendo una excelente resistencia térmica, las barreras de calor encapsuladas con acero inoxidable
y titanio fabricadas por Morgan son ideales en aplicaciones aeroespaciales.
Los productos clave incluyen: nuestra Tecnología de Carcasa es ligera y diseñada para adaptarse a la forma de su
equipo. Tecnología Integrada para el aislamiento de los equipos grandes o complejos, y Tecnología Flexible que es una
solución fácil de instalar y de quitar proporciona una protección eficaz de calor hasta 950° C
Papeles Aislantes de alta Temperatura
Nuestro papel Superwool® de baja biopersistencia y papel de fibra cerámica Kaowool® se fabrican con fibras a granel
o fibra de ingeniería combinadas en un proceso de tendido en húmedo.
La moderna planta de fabricación de papel garantiza a calidad, uniformidad de peso base, combinación de flexibilidad de
mezclas y la ingeniería de composiciones especiales. Los papeles son ligeros, flexibles, compresibles y fáciles de cortar
a presion.
Aislamiento de la unidad de potencia auxiliar
Estableciendo el estándar en la industria, nuestro Min-K Flexible es uno de los aislantes disponibles y térmicamente
más eficientes. Min-K Flexible se utiliza en el encerramiento de la unidad de potencia auxiliar (APU), y como protección
térmica para las puntas.
El aislamiento evita la pérdida de calor del motor, mejorando así la consistencia interna de temperatura de funcionamiento,
el aumento de la eficiencia operativa, y la protección de la carcasa exterior. En la APU, Min-K Flexible se utiliza como una
barrera de fuego, debido a su calificación en una prueba estándar de funcionamiento: 1000° C, durante 15min.
Escudos térmicos, aislantes eléctricos, la bomba y los
­­­ componentes de la válvula
Estos productos están hechos de alúmina y utilizados comúnmente en los sistemas hidráulicos, así como los satélites y
radar equipo, ya que proporcionan aislamiento térmico y eléctrico.
Nuestros materiales permiten que sus productos sean dimensionalmente estables, con una excelente resistencia al
desgaste que puede soportar temperaturas del aire hasta de - 100o C en cuestión de minutos.
Aplicaciones térmicas típicas
• Aislamiento del inversor de empuje
• Revestimientos del escape y motor
• Conductos de aire del motor
• Sistemas de deshielo
• Proteccion de instrumentación sensible
5
• Tuberias y canerias de alta temperatura
• Lineas hidráulicas, de combustible y de aceite
• Pilones
• Cono y las estructuras de la nariz de cohetes
• Toberas de cohetes
AEROSPACIAL
Soluciones de protección contra incendio
Es mediante la combinación de la capacidad excepcional, con bajo peso y
una excelente resistencia térmica, que somos capaces de ofrecer soluciones
aeroespaciales de alto rendimiento adaptadas a sus necesidades.
Ofrecemos estas soluciones a través de un enfoque único para el desarrollo
y la fabricación. Este enfoque incorpora el amplio conocimiento de nuestros
ingenieros de materiales con sus requisitos de aplicaciones específicas,
asegurando que el resultado final es un material o producto que sea adecuado
y directamente se ajuste a sus especificaciones.
Micro-hojas y cintas de Min-K aislantes flexibles
Micro-hojas y cintas Min-K flexible pueden usarse en lugares difíciles de aislar donde el peso y la temperatura son
críticos. Algunas de las aplicaciones más utilizadas son líneas de combustible, aceite y tuberías hidráulicas, junto con los
sistemas de alta temperatura de los tubos y tuberías.
Min-K flex
La familia de Min-K son los productos aislantes más ligeros, más eficientes térmicamente, y resistentes a altas temperaturas
disponibles en el mercado.
Min-K Flex se utiliza como una barrera térmica en inversores de empuje, conductos de alta temperatura, y los
componentes sensibles al calor en cualquier otro lugar que necesite protección. Es ideal para entornos de alta vibración
donde el peso y el espacio son las limitaciones críticas.
Carcasas de termopares y alimentadores de detección de incendios
Carcasas termopares y alimentadores de detección de incendios pueden manejar condiciones extremas sin dejar de ser
específicos para tareas individuales.
Ambos están construidos a partir de una variedad de componentes de metal resistentes a la corrosión y de alta pureza
de cerámica de alúmina que producen la hermeticidad estable en ambientes severos.
Son resistentes a la vibración y fallas por choque mecánico, lo que hace muy adecuados para aplicaciones de motores
de las aeronaves.
Colchas Superwool®
Nuestras mantas de fibra cerámica vienen en varias químicas, densidades y dimensiones y están fabricadas por procesos
de hilado y de soplado.
Con ambos procesos, las fibras son tendidas al aire y mecánicamente agujadas en esteras de alta calidad.
Colchas de fibra Superwool revestidas con metal pueden usarse para recubrir cámaras de un horno.
Ensamblajes de Min-K Flexible
Nuestros productos Min-K moldeados ayudan a los fabricantes a cumplir requisitos severos de protección contra
incendios y salvaguardar la electrónica en entornos catastróficos.
Tableros y formas Min-K moldeados incluyen un componente endotérmico para extender el tiempo requerido para
que el calor llegar a las partes internas sensibles de los registradores de datos de vuelo en el caso de un incendio.
Aplicaciones típicas de protección contra incendios
• Registradores de datos de vuelo
• Muros contra Fuego
• Estructuras barquilla
• Escape del motor y la cubierta del motor
• Contenedores de APU
• Protección de sistemas de oxígeno
• Sistemas de Carga
6
Soluciones para transferencia de energía
en el sector aeroespacial
Cepillos de Carbon
Morgan Advanced Materials fabrica cepillos eléctricos en una
gama de grafito de carbono y materiales electrografiticos
diseñados para funcionar en baja humedad y condiciones hostiles
que existen en los entornos de funcionamiento a gran altura.
Nuestros cepillos se utilizan en motores de arranque, alternadores,
unidades de potencia auxiliar, generadores, servomotores y
aplicaciones de bombas de combustible. Mezclando materiales
de carbono y de grafito con resinas de propósito especial y
metales como el cobre y la plata, nuestros cepillos eléctricos
están diseñados específicamente para satisfacer las necesidades
de cada aplicación.
Nuestros científicos y experimentados ingenieros de aplicaciones
pueden asesorar sobre el material del cepillo más adecuado a
proporcionar un rendimiento óptimo en una aplicación en todo
el rango de altitudes de operación requerida.
Recubrimientos DLC son ideales para extender la vida útil de las partes móviles (titanio,
acero inoxidable, etc), reduciendo el desgaste y la fricción, mientras que DiamondShieldTM
proporciona un ahorro de peso dando al plástico la dureza, la resistencia a la abrasión y
resistencia al ataque químico del vidrio.
DLC se utiliza comúnmente para ejes de bombas, rotores y juntas dentro de los sistemas
de inyección de combustible de aviones comerciales y militares, y DiamondShieldTM
se puede utilizar como un reemplazo de vidrio.
7
AEROSPACIAL
Sellos y cojinetes de carbono / grafito
Morgan Advanced Materials ofrece soluciones a la medida para una amplia gama de
aplicaciones dentro del sector aeroespacial en aviones y misiles de ala fija y rotativa.
Nuestros productos se adaptan a las condiciones específicas y se encuentran en
y alrededor de los motores y de las armaduras de avión. Nuestras innovadoras
composiciones de carbono y grafito ofrecen una baja fricción y tasas de desgaste
para apoyar la creciente demanda de eficiencia y fiabilidad.
Anillos obturadores son fabricados por Morgan Advanced Materials y utilizados
como portadores de los anillos de amortiguación en los sistemas hidráulicos,
válvulas y montajes del actuador y otras aplicaciones de sellado críticos. Una
variedad de materiales personalizados
se utilizan dependiendo de la aplicación
y la gama de condiciones de servicio.
Varias impregnaciones se utilizan y se
especifican sobre la base de las necesidades
de la aplicación.
Los sellos de carbono, juntas circunferenciales
y diseños especializados de laberinto se aplican
habitualmente para contener la lubricación de los cojinetes del
eje motor en motores de turbina.
Productos y beneficios típicos:
Sellos de carbón - sellos dinamicos
Rodamientos de carbón y grafito
• Funciona a altas velocidades y sin convulsiones
• Reducción de la brecha / fugas operacionales en
condiciones de alta temperatura
• Propiedades auto-lubricantes
• Posible ofrecer diseño según necesidades
• Propiedades auto-lubricantes para reducir la fricción
y la generación de calor
• Reducción del desgaste
• Funcionamiento, incluso después de largo periodos sin uso
• Funciona a altas temperaturas
• Compatible con la mayoría de los fluidos de la
industria aeroespacial
• Puede ser impregnado, para una mayor vida útil
• Puede ser ajustado para facilitar la integración en el sistema
Paletas de carbono y grafito
• Propiedades auto-lubricantes
• Puede ser impregnado, para una mayor vida útil
• Funcionamiento en seco o lubricado a altas
velocidades y altitudes
Componentes perfilados
Nitruro de silicio proporciona importantes ahorros de peso y beneficios de la vida
debido a su alta resistencia al desgaste y a la temperatura, en comparación con
piezas de acero inoxidable estándar.
Este es un beneficio muy importante en aplicaciones aeroespaciales para artículos
tales como tren de aterrizaje y la solapa (flap) que lleva mecanismos.
Nuestros componentes de nitruro de silicio con tolerancias y acabados ajustados se
pueden perfilar a los requisitos de los clientes existentes.
8
Soluciones para soldadura fuerte
en el sector aeroespacial
Morgan Advanced Materials produce una amplia gama de soluciones para el mantenimiento, reparación y revisión de
aeronaves. Nuestros materiales y componentes de ingeniería son de confianza en todo el mundo para garantizar la
seguridad de los usuarios a través de un mantenimiento preventivo o corrección.
Aleaciones para soldadura fuerte, hojas de fundición (melt
spun foil), Formas presinterizadas y Stopyt® líquido
Nuestra gama de aliaciones para soldadura de metales preciosos y no preciosos
aleaciones en pasta, alambre, polvo, papel de aluminio o preformas. Las aleaciones de
activos que fabricamos eliminan la necesidad de metalización intermediario en la cerámica
o materiales compuestos para permitir una unión metalúrgica completa a los metales,
abiendo una amplia gama de materiales que los ingenieros pueden optar por unir.
Formas Presinterizados (PSP) son excelentes para la reparación de grietas y restauración
dimensional de componentes de motores aeronáuticos, tales como palas y paletas.
También ofrecemos Stopyt® líquido que es un inhibidor de soldadura fuerte suspendido
en un líquido orgánico, y cuando se aplica a una superficie metálica, evita el flujo no
deseado de aleaciones de soldadura.
Productos Tipicos
• Aleaciones de soldadura de alta temperatura
• Formas presinterizados (PSP)
• Servicio de soldadura fuerte Ultinex®
• Inhibidor de soldadura Stopyt®
Soluciones para reparación de metales
Formas presinterizadas
Beneficios de PSPs de Wesgo®
Formas Pre-sinterizados (PSP) son un producto de la metalurgia
en polvo sinterizado compuesto por una mezcla homogénea
de un material de base de superaleación y polvo de aleación
de soldadura. Wesgo preformas presinterizados se utilizan para
restaurar dimensionalmente y reparar grietas en componentes de
motores a reacción desgastadas.
• Baja porosidad
Aplicación de PSP en superficies curvas
9
Superaleaciones típicas en
formas presinterizadas
Aleaciones típicas en formas
presinterizadas
• Inco 9393
• T800
• SA650 (GE only)
• HastelloyX
• Haynes 188
• MarM 247
• Rene 142
• SNECMA, Rolls Royce,
GE, Pratt
• AD 914
• AMS4776
• AMS4778
• DF-3
• DF-4B
• DF-5
• DF-6
• Inco 718B
• S57B
• Custom OEM Alloys
Elimina encojimiento
Minimiza ciclos
de re-soldadura
Minimiza soldaduras
posteriores
• No caduca, no se
deteriora en almacen
• Mejor control
dimensional
• Facil de usar
No tiene componentes
sucios Facil de manejar
AEROSPACIAL
Soluciones de soldadura Ultinex®
Soldaduras Ultinex® libera el tiempo de procesamiento que puede traducirse en cortos plazos de tiempo, menor WIP
y menos fallas o paradas. Más allá de eso, la selección de materiales es mas diversa y permitiendo diseños de mayor
rendimiento y, en definitiva, mejores soluciones. El activo de la soldadura Ultinex® puede unirse a los metales (titanio,
acero inoxidable, molibdeno, Kovar, OHFC cobre, etc), cerámicas (óxido de zirconio, óxido de aluminio, carburo de
silicio, RSBR, nitruro de aluminio, MACOR®, etc) y no metales (grafito, fibra de carbono, etc) con un fuerte vínculo
químico, que cuando se hace correctamente, se traduce en ser la articulación más fuerte que los sustratos.
Tecnología de Soldadura Activa
Desde el primer desarrollo hasta el flujo constante de nuevas
aleaciones activas hasta hacer frente a aplicaciones exigentes.
Aleaciones de alta pureza de Wesgo
Una fuente confiable de aleaciones de alta pureza y baja presión
de vapor en preformas estampadas, preformas de alambre,
polvo y mucho más.
Propietarios del proceso Ultinex®
Desarrollado por un enfoque metódico para dar atención
a los detalles que cuentan.
Del concepto a la comercialización
Vigilancia en el la etapa temprana de diseño de una junta puede
garantizar un buen proceso de fabricacion y altos rendimientos
de fabricacion.
Resistente a altas temperaturas
soluciones de material para juntas
Componentes Metalizados
Ofrecemos componentes metalizados y soldados que están hechos de una
variedad de materiales de alúmina que cuentan con excelentes propiedades
tales como resistencia dieléctrica y resistencia al choque térmico que se extiende
la vida del producto. Nuestros materiales de alúmina metalizadas se utilizan
en sensores de presión y los sensores de temperatura, mientras que nuestra
cerámica recubiertos de película gruesa para detectores de emisores UV son una
parte fundamental de los sistemas de alerta de misiles para aviones militares.
Nuestra gama de productos también incluye ensamblajes y
alimentadores soldados que se utilizan como conectores
herméticos para paquetes híbridos de potencia y detección de
incendios.
También ofrecemos ensamblajes de cerámica-metal que se
utilizan en una variedad de aplicaciones tales como carcasas
de carcasas de termopar que cuentan con terminales de
apriete aumentando la fiabilidad de los componentes.
10
Sensor y soluciones aviónicas
Recurrir a expertos en materiales cerámicos avanzados, cerámicas
piezoeléctricas e innovación de soldadura de aleaciones,
Morgan Advanced Materials fabrica una gama de productos para
sensores aeroespaciales. Estos productos van desde componentes
para sensores hasta ensamblaje de sensores complejos.
Productos y aplicaciones típicas
Sensores sellados herméticamente
• Sellos metal-ceramicos de alta temperatura para
ensamblaje de sensores
• Ensamblaje de conectores para termopares
• Sensores del sistema de extinción de incendios
• Tecnología de soldadura de aleación para unión herméticas innovadora
de una amplia gama de cerámica, materiales compuestos y metales
• Ensamblajes de sensores sellados herméticamente aprobados
para aplicaciones Aeroespaciales
Sensores para alta temperatura y proteccion
• Cajas de unión para alta temperatura
• Aislantes eléctricos que funcionan para un rango
de temperaturas extremas
• Cerámica en conectores eléctricos, enchufes y receptáculos
Technologias de Ceramicas Piezoelectricas
• Sensores de nivel de líquido, como sistemas de combustible
• Sensores de proximidad
• Contadores
• Sistemas de captación de energía
• Componentes de manejo activo de vibraciones
• Accionamiento
• Transductores de flujo ultrasónicos
• Sensores de monitorización de estado / salud
• Sistemas de orientación giroscopio
Soluciones estables de frecuencia
a alta temperatura para filtros eléctricos
11
AEROSPACIAL
Productos aeroespaciales adicionales de Morgan
Corazones de Silice Fundido / Zirconia
Tenemos una gran variedad de materiales refractarios que van desde el Sílice Fundida
a la Alumina diseñados para trabajar en procesos de monocristal (SX), solidificación
directa (DS) y equiaxiales fundición. Estos grados están diseñados para proporcionar
la estabilidad dimensional durante el proceso de fundición que es de vital importancia
en el control de espesor de pared de metal fundido. Igualmente importante para los
ingenieros de nuestros clientes es la reducción del lagrimeo en la fundición que da
lugar a fallos, ya que afectan el rendimiento, la productividad y el costo.
Crisoles para la fundición
Nuestro negocio Molten Metal Systems es reconocido mundialmente por
el suministro de crisoles y productos de fundición no ferrosa, por molde y en
arena Nuestros productos energéticamente eficientes y de larga vida permiten
la producción de metal fundido de alta calidad para satisfacer las exigentes
especificaciones de fundición.
Barras/Varillas de Precision de Alumina
Barras/Varillas de precisión de alúmina de Morgan son ideales para la fabricación
de núcleos cerámicos utilizados en la fundición para el sector aeroespacial. Las
barras extruidas soportan el molde de cerámica y pueden ser utilizadas para apoyar
núcleos de cerámica con un peso de 45 a 450 kg ayudando a la colocación macho
de colada y la alineación del molde. Las piezas están disponibles en Silice Fundido
y Alúmina con una gama de grados de pureza. Diferentes grados de material se
pueden seleccionar para satisfacer los requisitos específicos de lixiviación.
Cuentas de vidrio para sellos hermeticos
Nuestras cuentas de vidrio proporcionan acabados a sellos utilizados normalmente
en paquetes herméticos para relés y fusibles, además de placas de circuitos
impresos electrónicos (PCB) utilizados en las cubiertas de vuelo, tanto para aviones
y naves espaciales.
12
AEROSPACIAL
Desde pantallas térmicas
y sensores de nivel
de combustible, hasta
cojinetes resistentes
al desgaste y escobillas
de carbón.
Nuestros productos son
innovadores y se usan
cuando el rendimiento es
importante en aeronaves
alrededor del mundo.
AEROSPACIAL
11
1
Carcazas protectoras de termopares y alimentadores
de detección de incendios pueden manejar
condiciones extremas manteniendo su funcionamiento
para tareas individuales. Consulte la página 6
18
2
3
4
5
Hecho de PZT (material piezoeléctrico) muchos
de estos productos se utilizan en sensores de nivel
de combustible debido a su alta sensibilidad, alta
permitividad y su capacidad para funcionar a altas
temperaturas. Consulte la página 11
15
Rodamientos de rodillos perfilados de Nitruro de
Silicio proporcionan un importante ahorro de peso y
vida útil debido a su altísima resistencia al desgaste
y a la temperatura.
Consulte la página 8
6
16
7
8
8
Diseñado para proporcionar estabilidad dimensional
durante el proceso de fundición, el cual es de vital
importancia en el control de espesor de pared de metal
fundido y la reducción de defectos de fundición en caliente
de los alaves y paletas del motor. Consulte la página 12
24
11
Recubrimientos de DLC ayudan a extender la vida de
servicio de las partes móviles, reduciendo el desgaste
y la fricción. DLC se utiliza comúnmente para ejes de
bombas, rotores y juntas en los sistemas de inyección
de combustible de aviones comerciales y militares.
Consulte la página 7
7
Micro-Foil y cintas flexibles Min-K de aislamiento. MicroFoil y cintas flexibles Min-K pueden ser usadas en lugares
difíciles de aislar y en areas donde el peso y la temperatura
son críticos. Algunas de las aplicaciones más utilizadas son
las tuberías de combustible, aceite e hidráulicas, junto con
los sistemas de alta temperatura de los tubos y tuberías.
Consulte la página 6
2
20
6
Nuestro producto Min-K moldeado ayuda al fabricante
a cumplir los requisitos severos de protección contra
incendios y salvaguardar la electrónica ambientes
catastroficos. See catastrófica 6
Componentes metalizados se utilizan
en la detección por infrarrojos,
iluminación de instrumentación y
pantallas frontales.
Consulte la página 10
5
22
Nuestras soldaduras para ensamblajes y
conectores se utilizan como conectores
herméticos en los paquetes para los híbridos de
energía dentro de la cabina.
Consulte la página 11
14
13
18
19
Ofrecemos una amplia gama de aleaciones de
soldadura que vienen en pasta, alambre, polvo o
papel de aluminio y están disponibles tanto en metales
preciosos y no preciosos.
Consulte la página 9
12
14
23
12
9
17
Nuestra gama de formas presinterizadas son excelentes
para la reparación de grietas y restauración dimensional
de componentes de motores aeronáuticos.
Consulte la página 9
16
19
16
3
4
16
5
21
Productos de Min-K o Superwool encapsuladas
proporcionan una eficaz protección térmica
y contra incendios.
Consulte la página 5
20
21
10
13
El aislamiento del inversor de empuje requiere una
solución en entornos de alta temperatura y alta
vibración que puedan limitaciones de espacio y de
peso. Min-K Flexible. Consulte la página 6
Consulte la pagina 8
22
Corredera de la válvula para bombas de combustible Nuestros materiales se pueden unir a diversos metales y
resisten mecanizado final en todas las superficies.
Sellos del eje de cojinetes se mecanizan con un alto
grado de precisión y se suministran en varios grados
de carbono.
Consulte la página 8
Ensamblaje de la cara de empuje del cojinete para bomba
de combustible- Nuestros materiales puede unirse en
varios metales y mecanizado final se puede realizar en
todas las superficies.
9
Cojinetes de la bomba de engranajes se producen
en varios grados de carbón y mecanizados a altas
tolerancias.
Consulte la página 13
Anillos de pistón de grafito para alta temperatura son
usados en las válvulas de purga de aire caliente.
Consulte la página 8
10
15
14
11
6
13
Cuentas de vidrio proporcionan sellos vidrio-metal
para placas de circuitos impresos electrónicos (PCB).
Consulte la página 12
Conjunto de cojinetes de la bomba de combustible carbonos se pueden unir y mecanizado final permite
una precisión de alto nivel.
17
1
DiamondShieldTM provee ahorros en peso al dar al
plástico la dureza del vidrio y pudiéndose usar como
reemplazo del vidrio.
Consulte la página 7
8
Morgan ofrece una amplia gama de productos que son adecuados
para varias aplicaciones aeroespaciales diferentes. La imagen de
abajo muestra una variedad de estos y cómo se utilizan.
Nuestros cepillos se utilizan en aplicaciones como
motores de arranque, alternadores, las unidades de
potencia auxiliares, generadores, servomotores y
bombas de combustible. Consulte la página 7
Hecho de PZT (materiales piezoeléctricos) muchos
de estos productos se utilizan en, por ejemplo,
giroscopios, guía de misiles, sensores de vibración.
Consulte la página 4
12
Cojinete de la bomba de combustible se produce
en un metal impregnado de carbono.
Conjunto de cojinetes de la bomba de combustible carbonos pueden unirse o encongerse para ajustar y
mecanizado final permite una precisión adecuada.
Nuestro papel Superwool® de baja biopersistente y papel
de fibra cerámica Kaowool® son la opción preferida sobre la
fibra de vidrio tradicionales, textiles, o productos metálicos
para manejo térmico, acústico y filtración. Son altamente
flexibles con buena resistencia a la rotura. También son
resistentes a los choques térmicos y tienen muy baja
conductividad térmica y masa térmica. Consulte la página 5
23
Sellos de barrera segmentados están diseñados para
cumplir con la especificación de los clientes - se suministra
en grafito y carbono.
24
15
AER OS PA C IA L
M o r g a n A d v a n c e d M at e r i a l s
P l a n ta s d e F a b r i c a c i o n
Nuestros centros de fabricación están certificadas ISO9001. El grupo también contiene un centro certificado AS9100
Para sus requerimientos, por favor contacte a nuestros especialistas en ventas y a nuestras plantas:
Europa
Norte America
Sur America
Asia
Morgan Advanced Materials
Morgan Drive
Stourport-on-Severn
Worcestershire DY13 8DW
United Kingdom
Morgan Advanced Materials
4000 Westchase Boulevard
Suite 170, Raleigh,
NC 27607-3970
USA
Morgan Advanced Materials
Avenida do Taboão 3265- São
Bernardo do Campo - SP
CEP 09656 000
Brasil
Morgan Advanced Materials
150 Kampong Ampat
05-06A
KA Centre
Singapore 368324
T +44 (0) 1299 872210
F +44 (0) 1299 872218
[email protected]
T +1 (855) 809 9571
F +1 (706) 622 4424
[email protected]
T +55 (11) 4075 0400
F +55 (11) 4178 1999
[email protected]
T +65 6595 0000
F +65 6595 0005
[email protected]
http://www.morganadvancedmaterials.
com/markets/transport/aerospace
Siganos en
https://twitter.com/morganadvanced
Morgan Advanced Materials plc
Quadrant, 55-57 High Street,
Windsor, Berkshire, SL4 1LP United Kingdom
Derechos de autor aplican 04.14 - Diseñado y Producido by stormcreativegb.com
Siganos en
https://www.facebook.com/MorganAdvancedMaterials
Siganos en
http://www.linkedin.com/company/morgan-advanced-materials
www.morganadvancedmaterials.com
www.morgantechnicalceramics.com
www.morganthermalceramics.com
www.morgansealsandbearings.com
www.morganelectricalmaterials.com