W100A - RETOS

W100A
‚ conventional horizontal boring mill – table type
‚ konventionelles waagerechtes Bohrwerk – Tischausführung
2014
W100A – low-end version
Features
Headstock
Machine parameters

manually controlled horizontal boring machine

fixed column, crosswise travelling table

4 linear axes, rotary table

sliding workspindle

facing head with tool slide

machine designed for piece and low-volume

sliding workspindle + facing head

motorical tool clamping ISO 50

asynchronous motor for driving of spindle speed
Workspindle diameter
engineering production

suitable for roughing as well as for finishing
Travelling groups

X – travel of rotary table slide on saddle

Z – travel of saddle on bed

Y – vertical headstock travel on column

W – spindle travel

U – travel of tool slide of facing head

B – table rotation

S – rotation of workspindle and facing head
Group guidance

guideways on all linear axes are grinded,
counterways casted by plastic

guideways on bed and saddle are reinforced with
hardened steel plates

guideways of rotary table and facing head are
scrapped
Lubrication

central, time powered by PLC in electric cabinet

lubricates X, Y, Z, W, B axes

U axis lubricated by grease nipples
Clamping

X, Y, Z, W, B axes – manually by levers
and of feeds of all axes

spindle speed and feeds driven by mechanical lines
– gears

mechanical shifting of spindel speed and feeds

most of controls placed on headstock

headstock balancing - chain and counterweight led
in column
Admeasurement of position

PZI design – set up for aditional mounting of rules
and DROs

4x90° optical readout
Energy distribution

X, Z, W axes – IGUS chain energy carriers

Y axis – protective tube
Coverage of machine

bed guideways between column and saddle partly
protected by telescopic way cover
Clamping taper
Spindle speed range – 23 gears
Main motor power
100 mm
50 ISO
7,1–1120 rpm
11 kW
Speed of main motor
1460 rpm
Maximum torque of the spindle - Nmin
3350 Nm
Maximum torque of the spindle - Nmax
78,5 Nm
X…transversal travel of table
1600 mm
Z…longitudinal travel of table – short bed (without outboard
support)
810 mm
Z…longitudinal travel of table – long bed (with / without
outboard support)
1250 mm
Z…longitudinal travel of table – long bed (without outboard
support)
1750 mm
Y...vertical travel of headstock
1120 mm
W…spindle stroke
Table clamping surface
900 mm
1250 x 1250 mm x mm
1500 x 1500 mm x mm
Width of T-slots
Table loading capacity – 1250 x 1250
Table loading capacity – 1500 x 1500
Centring hole diameter / depth
22 H8 mm
3000 kg
2500 kg
180H6 / 10 mm
Feeds...X, Y, Z, W, U – 18 gears
18–900 mm / min
Feeds...X, Y, Z, W, U – 32 gears
0,02–12 mm / rev
Thread feeds...X, Y, Z, W, U – metric – 18 gears
0,25–12 mm / rev
CE – valid only for the European Union
Thread feeds...X, Y, Z, W, U – inch – 18 gears
120–2,5 threads / 1"

comprehensive safety elements according to the
Rapid traverse of table rotation...B
applicable legislation and technical standards

operator cover on headstock

original spoke hand wheel replaced by new filled
one

stairs to headstock

working area of the machine is fenced off
Tension options

50Hz – 3 x 400V, 3 x 415V, 3 x 500V

60Hz – 3 x 220V, 3 x 440V, 3 x 460V, 3 x 480V,
3 x 575V

parameters of electric parts given in the tables are
valid for option 3 x 400V / 50Hz
Rapid traverse...X, Y, Z, W, U
Total power consumption
Machine weight
Total area including CE – approximate
2800 mm / min
1 rpm
15 kVA
14000 kg
5000 x 7500 mm x mm
W100A – optionally + accessories
Admeasurement of position
Standardly delivered accessories
Facing head parameters

HEIDENHAIN digital optical admeasuring and

spindle clamping support

VK-ISO50 cleaning brush

clamping adapters - 15 pieces

KM100 anchoring kit

basic tool kit for operation and maintenance of the
Facing head diameter
DROs

DRO PT 880 for admeasuring of X, Y, Z, W, B axes

DRO ND 780 for admeasuring of X, Y, Z axes

X, Y, Z, W axes – incremental linear encoders

B axis – incremental rotary encoder
machine

basic spares kit

technical documentation

portable control panel PP-100 (necessary to order
together with the machine)

outboard support (tailstock)

CHZ-100 tool cooling kit

PVD100-550 spindle guiding support

SP100 spindle clamping support

spindle clamping support up to 800 rpm

FP40-100 rectangular milling head

UFP40-100 universal milling head

change gear kit for thread cutting

TD50 telescopic tool holder

VT80-2500-ISO50 smooth boring bar

VT80-3150-ISO50 smooth boring bar

VT100-2500-ISO50 smooth boring bar

VT100-3150-ISO50 smooth boring bar

LLK-150/80 sliding bush of the outboard support

LLK-150/100 sliding bush of the outboard support

VH80 three-tool boring head

VH80-100 three-tool boring head

VHU-ISO50 universal boring head

UK500 clamping cube

UU800, UU950, UU1120 clamping angle plates

spares kit for 3-year operation

3D touch probe KT 130 HEIDENHAIN

transport bars (in the container necessary)
280H6 / 8 mm
U...tool slide travel
210 mm
Maximal facing diameter
900 mm
Facing head speed range - 16 gears
7,1–224 rpm
List of supported standards of tool shanks / clamping adapters
Tool shank
Optional accessories
600 mm
Centring hole diameter / depth
Long shank – metric
Standard Adapter
ČSN 220432 4100597
Long shank – metric
DIN 2080 4100597
Long shank – inch
DIN 2080 4100892
Short shank – metric
ČSN 220434 4100809
Short shank – metric
DIN 69871 4100809
Short shank – metric
MAS BT 403-1982 4100809
Short shank – inch
CAT ANSI / ASME B5.50-1985 4100913
Outboard support parameters
Face of hollow spindle to bearing of outboard support
Bearing axis above table
Rapid traverse of bearing
Bearing bore
2800 mm
0–1120 mm
696 mm / min
150 H7 mm
Motor power of outboard support
0,55 kW
Motor speed of outboard support
2780 rpm
W100A – Grundausführung
Kurze Beschreibung
Spindelstock
Parameter der Maschine

manuell gesteuerte Bohr- und Fräsmaschine

fester Ständer, kreuzweise verstellbarer Drehtisch

4 lineare Achsen + Drehtisch

vorschiebbare Arbeitsspindel

Planscheibe mit Schieber

die Maschine ist für maschinelle Stück- und

vorschiebbare Arbeitsspindel + Planscheibe

motorisches Werkzeugspannen ISO 50

Asynchronmotor für den Antrieb der
Durchmesser der Arbeitsspindel
Kleinserien- Produktion bestimmt

geeignet für das Schruppen, sowie auch für
Nachbearbeitungen
Verstellbare Gruppen
Spindeldrehzahl und der Vorschübe aller Achsen

Spindel- / Vorschubantrieb durch mechanische
Drehzahlreihen – Zahnräder

manuelle Schaltung der mechanischen Drehzahl- /
Vorschubsreihen

am Spindelstock befinden sich fast alle
Bedienungselemente der Maschine

Auswuchtung des Spindelstockes - Kette und
Gegengewicht im Ständer geführt

X – Verstellung des Drehtischschlittens am
Längsschlitten

Z – Verstellung des Längsschlittens am Bett

Y – vertikale Verstellung des Spindelstockes am
Ständer

W - Verstellung der Spindel

U – Verstellung des Schiebers der Planscheibe

B – Drehung des Tisches

S – Drehung der Arbeitsspindel und der Planscheibe
Gleitbahnen

bei allen Linearachsen sind die Gleitbahnen
geschliffen, Gegenflächen mit Harz untergossen

Gleitbahnen des Bettes und des Längsschlittens
mit gehärteten Stahlleisten verkleidet

Gleitbahnen des Drehtisches und der Planscheibe
eingeschabt
Messsystem

Ausführung PZI – Vorbereitung für Nachmontage
des Messsystems

optische Tischabmessung 4x90°
Energieverteilung

Achsen X, Z, W – Energieketten IGUS

Achse Y – Schutzschlauch

Zentralschmierung, zeitbestimmt, durch PLC im
Elektroverteiler gesteuert

schmiert Achsen X, Y, Z, W, B

Achse U durch Nippel geschmiert
Leistung des Hauptmotors
50 ISO
7,1–1120 U / min
11 kW
Drehzahl des Hauptmotors
1460 U / min
Maximaler Spindeldrehmoment – Nmin
3350 Nm
Maximaler Spindeldrehmoment – Nmax
78,5 Nm
X…Querverstellung des Tisches
1600 mm
Z…Längsverstellung des Tisches – kurzes Bett (ohne Lünette)
810 mm
Z…Längsverstellung des Tisches – langes Bett (mit / ohne
Lünette)
1250 mm
Z…Längsverstellung des Tisches – langes Bett (ohne Lünette)
1750 mm
Y…vertikale Verstellung des Spindelstockes
1120 mm
W…Verstellung der Spindel
Aufspannfläche des Tisches
900 mm
1250 x 1250 mm x mm
1500 x 1500 mm x mm
Breite der Spannnuten
Belastbarkeit des Tisches – 1250 x 1250
Belastbarkeit des Tisches – 1500 x 1500
Durchmesser / Tiefe der Zentrierbohrung
22 H8 mm
3000 kg
2500 kg
180H6 / 10 mm
Arbeitsvorschübe...X, Y, Z, W, U – 18 Gänge
18–900 mm / min
Arbeitsvorschübe...X, Y, Z, W, U – 32 Gänge
0,02–12 mm / U
Vorschübe für Gewinde...X, Y, Z, W, U – metrisch – 18 Gänge
0,25–12 mm / U

teilweise Abdeckung der Gleitbahnen zwischen
Vorschübe für Gewinde...X, Y, Z, W, U – zoll – 18 Gänge
120–2,5 Gang / 1"
Eilgang...X, Y, Z, W, U
Ständer und Längsschlitten mit Teleskopabdeckung
Eilgang des Drehtisches...B
Installierter Leistungsbedarf

Gesamtsystem der Sicherheitselemente laut der
jeweiligen Rechtsvorschriften und Standarden

Abdeckung der Bedienung am Spindelstock

volles Handrad am Spindelstock, das das
ursprüngliche strahlenförmiges ersetzt

Stufen zum Spindelstock

Umzäunung des Arbeitsraumes der Maschine
Klemmung

Achsen X, Y, Z, W, B – manuell, durch Hebel
Drehzahl der Spindel – 23 Gänge
100 mm
Schutzabdeckung der Maschine
CE – gilt für die Europäische Union
Schmierung
Kegelhohlraum der Arbeitsspindel
Stromspannungsvarianten

50Hz – 3 x 400V, 3 x 415V, 3 x 500V

60Hz – 3 x 220V, 3 x 440V, 3 x 460V, 3 x 480V,
3 x 575V

Parameter der Elektrokomponenten, die in Tabellen
eingeführt sind, gelten für Variante 3 x 400V / 50Hz
Maschinegewicht
Einbaufläche inklusive CE – orientierend
2800 mm / min
1 U / min
15 kVA
14000 kg
5000 x 7500 mm x mm
W100A – Wahlausführung + Zubehör
Messsystem
Standardsweise geliefertes Zubehör
Parameter der Planscheibe

digitales optisches Messsystem und

Klemmstütze

Putzstock VK-ISO50

Spannansätze - 15 Stück

Ankermaterial KM100

Grundpaket von Werkzeugen für Bedienung und
Durchmesser der Planscheibe
Positionsanzeigen HEIDENHAIN

Positionsanzeige PT 880 für die Abmessung von
Achsen X, Y, Z, W, B

Positionsanzeige ND 780 für die Abmessung von
Achsen X, Y, Z

Achsen X, Y, Z, W – inkrementale Längenmessgeräte

Achse B – inkrementaler Drehgeber
Wartung der Maschine

Grundpaket von Ersatzteilen

technische Dokumentation
Sonderzubehör

übertragbares Bedienungspaneel PP-100 (muss
gleichzeitig mit der Maschine bestellt werden)

Lünette

Werkzeugkühlung CHZ100

Führungsstütze PVD100-550

Klemmstütze SP100

Klemmstütze bis 800 U/min

Fräskopf FP40-100

universaler Fräskopf UFP40-100

Wechselräder fürs Gewindeschneiden

teleskopischer Halter TD50

glatte Bohrstange VT80-2500-ISO50

glatte Bohrstange VT80-3150-ISO50

glatte Bohrstange VT100-2500-ISO50

glatte Bohrstange VT100-3150-ISO50

Gleithülse des Lünettenlagers LLK-150/80

Gleithülse des Lünettenlagers LLK-150/100

Dreiflügelmeißel VH80

Dreiflügelmeißel VH80-100

universaler Bohrkopf VHU-ISO50

Spannwürfel UK500

Spannwinkel UU800, UU950, UU1120

Ersatzteilpaket für 3-jährigen Betrieb

3D Werkstück-Tastsystem KT 130 HEIDENHAIN

Transportstangen (in den Container erforderlich)
Durchmesser / Tiefe der Zentrierbohrung
600 mm
280H6 / 8 mm
U...Verstellung des Schiebers
210 mm
Maximaler Durchmesser beim Plandrehen
900 mm
Drehzahl der Planscheibe - 16 Gänge
7,1–224 U / min
Liste von unterstützten Normen des Werkzeug-Schaftes / Spannansatzes
Schaft des Werkzeuges
Langer Schaft – metrisch
Norm
Spannansatz
ČSN 220432 4100597
Langer Schaft – metrisch
DIN 2080 4100597
Langer Schaft – zoll
DIN 2080 4100892
Kurzer Schaft – metrisch
ČSN 220434 4100809
Kurzer Schaft – metrisch
DIN 69871 4100809
Kurzer Schaft – metrisch
MAS BT 403-1982 4100809
Kurzer Schaft – zoll
CAT ANSI / ASME B5.50-1985 4100913
Parameter der Lünette
Stirn der Hohlspindel bis Lünettenlager
Achse des Lagers über dem Drehtisch
Eilgang des Lagers
Bohrung des Lagers
2800 mm
0–1120 mm
696 mm / min
150 H7 mm
Leistung des Lünettenmotors
0,55 kW
Drehzahl des Lünettenmotors
2780 U / min
W100A – low-end version I Grundausführung
MACHINE I MASCHINE
4 x 90° OPTICAL READOUT I OPTISCHE TISCHABMESSUNG 4 x 90°
SADDLE I LÄNGSSCHLITTEN
JIB BEARING I LAGER DES AUSLEGERS
W100A – accessories I Sonderzubehör
HEIDENHAIN PT 880
PP 100
Outboard support I Lünette
VHU 125-D
UU800, UU950, UU1120
HEIDENHAIN ND 780
FP40-10
HEIDENHAIN KT 130
UFP40-10
UK500
500
ReTOS Varnsdorf s.r.o., Žitavská 913, 407 47 Varnsdorf
http://www.retos.cz, IČO: 62739204, DIČ: CZ-62739204
What is our activity
Our company covers complete portfolio of services associated with operation of horizontal boring mills of TOS Varnsdorf a.s / RETOS VARNSDORF
s.r.o. in machinery production. From the delivery of new or recycled machine,
overhauls, partial or medium repairs, consultancy and customer service, up
to delivery of spare parts, accessories and accompanying documentation.
It focuses mainly on domestic, Western Europe markets and Russia, but
delivers also to Canada, US, China and Australia.
 COMPANY DIRECTOR
GENERALDIREKTOR
Ing. Jan Müller
tel.: +420 413 039 103
e-mail: [email protected]
 COMMERCIAL DIRECTOR
HANDELSDIREKTOR
Ing. Irena Rumlenová
tel.: +420 413 039 105
fax: +420 412 372 409
e-mail: [email protected]
 PRODUCTION DIRECTOR
PRODUKTIONSDIREKTOR
Petr Ramisch
tel.: +420 413 039 100
e-mail: [email protected]
 FINANCIAL DIRECTOR
FINANZDIREKTOR
Ing. Jaroslav Charvát
tel.: +420 413 039 106
e-mail: [email protected]
 TECHNICAL DIRECTOR
TECHNISCHER DIREKTOR
Petr Litava
tel.: +420 413 039 124
e-mail: [email protected]
 HEAD OF PURCHASING
EINKAUFSLEITER
Václav Stehlíček ml.
tel.: +420 413 039 115
fax: +420 412 371 754
e-mail: [email protected]
 SPARES SALE
ERSATZTEILE
Kateřina Kutová
tel.: +420 413 039 126
fax: +420 412 371 754
e-mail: [email protected]
Manufacture of new machines
 conventional machines – long-term success of type W100A, taken over
by mother manufacturer TOS Varnsdorf a.s.
 CNC machines - novelty of the company‘ s own design, W100B-CNC table
type boring mill and WHP10CNC floor type boring mill of medium size.
Overhauls
 portfolio of machines covers the manufacturing programme of TOS
Varnsdorf a.s. and, approximately since 1995 includes conventional and
also NC or resp. CNC machines
 the parameters and technological capacities of CNC machines after
upgrade are comparable to those of new machines in their category
 complete overhauls and upgrade are executed exclusively in the
manufacturing premises of RETOS in Varnsdorf
Partial repairs
 overhauls of selected machine nodes in the manufacturing premises
of RETOS
 overhauls of mechanical part of machine in the manufacturing
premises of RETOS
 upgrade of electric equipment at customer
Servicing
 warranty and post-warranty service of machines delivered by us
 customer service of older machines manufactured by TOS Varnsdorf a.s.
 check and optimization of machine geometry using the classic method
(conventional gauges), or using laser interferometer
Spare parts & documentation
 spare parts supplies for machines of TOS Varnsdorf a.s and also
of RETOS VARNSDORF s.r.o.
 sale of technical documentation for all RETOS and TOS machines
of more than 10 years of age
Womit beschäftigen wir uns
Die Firma bietet ein komplettes Dienstportfolio an, das mit dem Betrieb von
horizontalen Bohrwerken der Firmen TOS Varnsdorf a.s./ RETOS VARNSDORF s.r.o. im Maschinenbau verbunden ist. Von der Lieferung einer neuen oder repassierten Maschine, über General-, Teil- oder mittlere Reparaturen, Beratung, Service bis hin zur Lieferung von Ersatzteilen, Zubehör und
Begleitdokumentation. Die Firma richtet sich vor allem auf Inland, Westeuropa
und Russische Föderation, keine Ausnahme sind aber auch Lieferungen nach
Kanada, USA, China oder Australien.
Herstellung von neuen Maschinen
 konventionelle Maschinen ein langfristig erfolgreicher Typ W100A
übernommen vom Mutterbetrieb TOS Varnsdorf a.s.
 CNC-Maschinen eigene Konstruktion als Neuheit, Tischborwerk
W100B-CNC und Plattenbohrwerk mittlerer Größe WHP10CNC.
Generalreparaturen
 Das Maschinenportfolio umfasst das Herstellungsprogramm der Firma
TOS Varnsdorf a.s. ca. bis Jahr 1995 und enthält konventionelle
sowie NC- bzw. CNC-Maschinen
 Parameter und technologische Möglichkeiten der modernisierten
CNC-Maschinen sind mit Parametern neuer Maschinen der gleichen
Kategorie vergleichbar
 komplette Generalreparaturen und Modernisierungen werden‚
ausschließlich in den Herstellungsräumen der Firma RETOS in Varnsdorf
realisiert
Teilreparaturen
 Generalreparaturen der ausgewählten Knotenpunkte der Maschine
in den Herstellungsräumen der Firma RETOS
 Generalreparatur des mechanischen Teils der Maschine
in den Herstellungsräumen der Firma RETOS
 Modernisierung der Elektroausrüstung beim Kunden
Service
 Service während und nach der Garantiezeit der von uns gelieferten
Maschinen
 Service von älteren Maschinen aus der Produktion der Firma
TOS Varnsdorf a.s.
 Geometriekontrolle und -Optimierung der Maschine mit klassischer
Methode (konventionelle Messgeräte) oder mit Hilfe
eines Laserinterferometers
Ersatzteile und Dokumentation
 Lieferungen von Ersatzteilen für Maschinen der Firmen TOS Varnsdorf a.s.
und RETOS VARNSDORF s.r.o.
 Verkauf der Begleitdokumentation für alle RETOS Maschinen und mehr
als 10 Jahre alte TOS Maschinen
www.sauneo.cz 9/2014 • errors and omissions excepted I Änderungen vorbehalten
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