Technischer Anwendungsleitfaden PrevaLED® Core Z4 LED

www.osram.de/prevaled-core
05/2016
Technischer Anwendungsleitfaden
PrevaLED® Core Z4
LED-Module
Licht ist OSRAM
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Inhalt
Inhalt
1 Einführung
03
4 Thermische Eigenschaften
14
1.1 Systemübersicht
03
4.1 Thermische Leistungswerte
14
1.2 Terminologie
03
4.2 Wärmeleitmaterial und weiteres Zubehör
14
4.3 Kühlsystem und Kühlkörper
14
2 Optische Eigenschaften
04
4.4 Bestimmung des tc-Punktes und Temperaturmessung
15
2.1 Lichtverteilung
04
4.5 Thermoelement
15
2.2 Refl ektordesign
04
17
2.3 Theoretische Berechnungen für mögliche Refl ektoren
05
5 Lebensdauer und thermisches Verhalten
2.4 Refl ektorbefestigung
06
5.1 Lichtstrom in Abhängigkeit von der Temperatur
17
2.5 Farbtemperatur
06
5.2 Lebensdauer
17
2.6 Farbwiedergabe
07
2.7 Spektralverteilung
07
6 Mechanische Eigenschaften
18
2.8 Lichtstromverhalten
08
6.1 Maßzeichnung
18
6.2 3D-Zeichnung
18
09
6.3 Mechanischer Schutz des PrevaLED ® Core Z4 LED-Moduls
18
3.1 Vorwärtsspannung in Abhängigkeit von der Temperatur
09
6.4 Montage
18
3.2 Kombination LED-Treiber/LED-Module
09
3.3 Verdrahtung
10
7 Normen und Standards
19
3.4 LED-Treiber der Baureihe OTi DALI
11
3.5 LED-Treiber der Baureihe OT FIT
11
3 Elektrische Eigenschaften
3.6 LED-Treiber der Baureihe OTe
11
3.7 LEDset2 (LT2)
12
3.8 Maximal zulässige Anzahl von LED-Treibern pro
Sicherungs automat
3.9 ESD
13
13
Bitte beachten Sie:
Alle Informationen in diesem Leitfaden wurden mit größter
Sorgfalt erstellt. OSRAM übernimmt jedoch keine Haftung
für mögliche Fehler, Änderungen und/oder Auslassungen.
Bitte überprüfen Sie auf www.osram.de, ob eine aktualisierte Version dieses Leitfadens erhältlich ist oder wenden
Sie sich hierfür an Ihren Vertriebspartner. Dieser technische
Leitfaden dient ausschließlich zu Informationszwecken, um
Sie dabei zu unterstützen, die Herausforderungen der Technologie zu meistern und die Möglichkeiten der Technologie
auszuschöpfen. Bitte beachten Sie, dass dieser Leitfaden
auf eigenen Messungen, Tests, spezifischen Parametern
und Annahmen beruht. Individuelle Applikationen sind
möglicherweise nicht abgedeckt und benötigen eine andere
Handhabung. Die Gesamtverantwortung und die Pflicht für
die Durchführung entsprechender Tests verbleiben beim
Leuchtenhersteller/OEM/Applikationsplaner.
2
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Einführung
1 Einführung
1.1 Systemübersicht
Die Entwicklung einer LED-basierten Leuchte umfasst eine
Reihe technischer Herausforderungen, darunter neue optische Anforderungen, die Schaffung eines geeigneten
Wärmemanagements für einen stabilen Betrieb und schließlich die Berücksichtigung der ständig wachsenden Leistung
von LEDs. Aber die LED-Technik bietet auch ungeahnte
Möglichkeiten, indem sie ein nie zuvor gekanntes Leistungsniveau eröffnet. PrevaLED® Core LED-Module, die gemäß
den Standards nach Zhaga-Buch 3 entwickelt wurden, sind
eine der besten und einfachsten technischen Grundlagen,
um Leuchten mit LED-Technologie auszustatten.
In seinem Bestreben, kontinuierliche Verbesserungen bei
Leistungsfähigkeit und Kosten zu realisieren, hat OSRAM
seine neue Generation der Zhaga Spot-LED-Module auf
dem Markt eingeführt: PrevaLED® Core Z4. Zusammen mit
der speziellen Palette an OPTOTRONIC® LED-Treibern für
Ein-/Aus- und intelligentes Schalten eröffnet sie ein komplettes und zuverlässiges System.
Zukunftssicheres Konzept
Um einen reibungslosen Übergang zu dieser neuen
Generation der Baureihe PrevaLED® Core zu ermöglichen,
wurden wesentliche Merkmale beibehalten:
— Komplette Palette im Hinblick auf Lichtstrom, Farbtemperatur und Farbwiedergabe
— Einfacher Design-in-Prozess
— Gleicher Formfaktor und mechanische/optische
Schnittstellen wie PrevaLED® Core Z3
— Kompatibilität mit handelsüblichem Zubehör gemäß
Zhaga-Buch 3
— Systemansatz
— Perfekt aufeinander abgestimmte Systemkomponenten und 3- oder 5-Jahres-Garantie (die
aktuellen Garantiebedingungen finden Sie auf
www.osram.de/systemgarantie)
— Auswahl an dimmbaren und nicht dimmbaren LEDTreibern
Selbstverständlich wurden auch wichtige Verbesserungen
verwirklicht:
— Einfacher Design-in-Prozess
— 1 Reflektor: 3 x LES 19 für 2 000, 3 000 und 5 000 lm
— Lebensdauer von 50 000 Stunden (L70B10)
— Verbesserter Steckverbinder für Litzen und starre
Leitungen
— Verbesserte Lichtqualität
— Kleiner Kühlkörper
— Typische Moduleffizienz: bis zu 130 lm/W
— tc max.: 90 °C
— Thermischer Schutz
— Im LED-Modul integrierte Leistungsreduzierung und
reversible thermische Abschaltung
— Preispositionierung
Anwendungen
Die Baureihe der PrevaLED® Core LED-Module ist ideal für
den Einsatz in rotationssymmetrischen Reflektorleuchten in
Anwendungen wie z. B.:
— Spot- und Orientierungsbeleuchtung in Ladengeschäften
— Downlights und Wandbeleuchtung in Büros, Fluren,
Besprechungsräumen und an Arbeitsplätzen
— Dekorative und funktionale Beleuchtung im Gastgewerbe
— High-End-Museumsbeleuchtung
1.2 Terminologie
PL: PrevaLED® LED-Modul
Core: LED-Modul in runder Form
Z4: Generation 4
3000: 3000 lm
830: Farbwiedergabeindex (CRI) + Farbtemperatur (CCT) = > 80 + 3000 K
PL-CORE-Z4-3000-830
3
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Optische Eigenschaften
2 Optische Eigenschaften
2.1 Lichtverteilung
Die Lichtverteilung des LED-Moduls wird in der Lichtverteilungskurve unten angegeben. PrevaLED® Core Z4 LEDModule erzeugen einen Ausstrahlwinkel von 114° FWHM
(Halbwertsbreite).
PrevaLED® Core Z4 ist mit einer Oberfläche versehen, die
das Licht gleichmäßig abstrahlt und die Verwendung von
Diffusormaterial durch ihr hohes Maß an Homogenität
unnötig macht. Die minimierte Lichtaustrittsfläche (lightemitting surface = LES) und eine Reflektorpositionierung
nah zur LES ermöglichen eine bessere optische Handhabung. Insgesamt ermöglichen die Eigenschaften von
PrevaLED® Core Z4 ein Reflektordesign mit hochreflektiven
Oberflächen und ohne Facettierung. Die Realisierung von
Abstrahlwinkeln bis zu 10° ist möglich.
C 0°
75°
60°
45°
30°
2.2 Reflektordesign
Hohe Leuchtdichten (1,5–4,5 Mcd/m2) sind der entscheidende Faktor bei LED-basierten Lampen und Leuchten im
Bereich von Reflektoranwendungen wie z. B. Spots. Hierfür
werden Lichtquellen mit kleinen Lichtaustrittsflächen und
einem hohen Lichtstrom – wie im PrevaLED® Core Z4 realisiert – benötigt, weil das Licht bei einer solchen Kombination
besonders gut mit Reflektoren kollimiert werden kann.
15°
Um kundenspezifisches Reflektordesign zu unterstützen,
bietet OSRAM mechanische (3D-Dateien) und optische
(Lichtstrahldateien, Rayfiles) Simulationsdaten an. Mechanische Dateien können unter www.osram.de/prevaled-core
heruntergeladen werden. Rayfile-Daten sind unter dem
Menüpunkt „Tools & Services“ auf www.osram.de erhältlich.
Hinweis:
Um nachteilige Auswirkungen auf empfindliche Materialien
zu vermeiden, wird empfohlen, den Abstand zwischen der
LED-Lichtquelle und dem beleuchteten Objekt – in Abhängigkeit zur Lichtstärke der LED-Lichtquelle – zu überprüfen.
Im Zweifelsfall sollten Materialkompatibilitätsprüfungen
durchgeführt werden.
4
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Optische Eigenschaften
2.3 Theoretische Berechnungen für mögliche
Reflektoren
PrevaLED® Core Z4, 1100 lm, LES 9, OCA A*
PrevaLED® Core Z4, 4500 lm, LES 19, OCA C*
Durchmesser des Reflektoraustritts [mm]
Reflektor- 40
höhe
[mm]
50
60
Durchmesser des Reflektoraustritts [mm]
70
Reflektor- 80
höhe
[mm]
100
100
15°; 38250 cd; 12°; 49500 cd; 11°; 63000 cd;
88 %; 9450 lx; 89 %; 12600 lx; 90 %; 15975 lx;
8,4 cd/lm
11,2 cd/lm
14,3 cd/lm
120
140
50
12°; 14000 cd; 10°; 17000 cd;
89 %; 3400 lx; 90 %; 4400 lx;
12,5 cd/lm
15,9 cd/lm
40
14°; 10000 cd; 12°; 13000 cd; 10°; 15000 cd;
89 %; 2400 lx; 91 %; 3200 lx; 92 %; 3900 lx;
8,7 cd/lm
11,5 cd/lm
14,0 cd/lm
80
15°; 36000 cd; 12°; 47250 cd; 10°; 56250 cd;
89 %; 8775 lx; 91 %; 11700 lx; 92 %; 14400 lx;
7,9 cd/lm
10,4 cd/lm
12,8 cd/lm
30
15°; 9000 cd; 12°; 11000 cd; 9°; 13000 cd;
91 %; 2100 lx; 93 %; 2700 lx; 94 %; 3100 lx;
11,4 cd/lm
7,8 cd/lm
9,9 cd/lm
60
19°; 22500 cd; 15°; 31500 cd; 12°; 40500 cd; 10°; 47250 cd;
90 %; 5850 lx; 91 %; 7875 lx; 93 %; 9900 lx; 94 %; 11700 lx;
10,5 cd/lm
5,2 cd/lm
7,0 cd/lm
8,9 cd/lm
20
18°; 5000 cd; 14°; 7000 cd; 11°; 7000 cd; 9°; 7000 cd;
93 %; 1300 lx; 95 %; 1700 lx; 96 %; 1800 lx; 97 %; 1800 lx;
4,7 cd/lm
6,0 cd/lm
6,6 cd/lm
6,4 cd/lm
40
19°; 18000 cd; 14°; 24750 cd; 11°; 27000 cd; 8°; 29250 cd;
93 %; 4725 lx; 95 %; 5850 lx; 96 %; 6975 lx; 97 %; 7425 lx;
4,2 cd/lm
6,1 cd/lm
5,3 cd/lm
6,5 cd/lm
* Paraboloidförmiger Reflektor, 85 % gerichteter Reflexionsgrad, Lux in
2 m Abstand
PrevaLED® Core Z4, 2000 lm, LES 19, OCA C*
Durchmesser des Reflektoraustritts [mm]
Reflektor- 80
höhe
[mm]
100
100
15°; 17000 cd; 12°; 22000 cd; 11°; 28000 cd;
88 %; 4200 lx; 89 %; 5600 lx; 90 %; 7100 lx;
8,4 cd/lm
11,2 cd/lm
14,3 cd/lm
80
15°; 16000 cd; 12°; 21000 cd; 10°; 25000 cd;
89 %; 3900 lx; 91 %; 5200 lx; 92 %; 6400 lx;
7,9 cd/lm
10,4 cd/lm
12,8 cd/lm
60
19°; 10000 cd; 15°; 14000 cd; 12°; 18000 cd; 10°; 21000 cd;
90 %; 2600 lx; 91 %; 3500 lx; 93 %; 4400 lx; 94 %; 5200 lx;
10,5 cd/lm
5,2 cd/lm
7,0 cd/lm
8,9 cd/lm
40
19°; 8000 cd; 14°; 11000 cd; 11°; 12000 cd; 8°; 13000 cd;
93 %; 2100 lx; 95 %; 2600 lx; 96 %; 3100 lx; 97 %; 3300 lx;
4,2 cd/lm
5,3 cd/lm
6,1 cd/lm
6,5 cd/lm
120
140
PrevaLED® Core Z4, 3000 lm, LES 19, OCA C*
Durchmesser des Reflektoraustritts [mm]
Reflektor- 80
100
120
140
höhe
[mm]
100
15°; 25000 cd; 12°; 34000 cd; 11°; 43000 cd;
88 %; 6300 lx; 89 %; 8400 lx; 90 %; 10700 lx;
14,3 cd/lm
11,2 cd/lm
8,4 cd/lm
80
15°; 24000 cd; 12°; 31000 cd; 10°; 38000 cd;
89 %; 5900 lx; 91 %; 7800 lx; 92 %; 9600 lx;
7,9 cd/lm
10,4 cd/lm
12,8 cd/lm
60
19°; 16000 cd; 15°; 21000 cd; 12°; 27000 cd; 10°; 32000 cd;
90 %; 3900 lx; 91 %; 5200 lx; 93 %; 6600 lx; 94 %; 7900 lx;
8,9 cd/lm
10,5 cd/lm
7,0 cd/lm
5,2 cd/lm
40
19°; 13000 cd; 14°; 16000 cd; 11°; 18000 cd; 8°; 20000 cd;
93 %; 3100 lx; 95 %; 4000 lx; 96 %; 4600 lx; 97 %; 4900 lx;
4,2 cd/lm
5,3 cd/lm
6,1 cd/lm
6,5 cd/lm
Die oben genannten Schätzungen beruhen auf den folgenden
Annahmen:
— Es wird ein paraboloidförmiger Reflektor verwendet.
— Er ist mit einer feinen Facettenstruktur versehen, wie dies
bei CoB-LEDs immer der Fall sein sollte. Die Auswirkung
auf den kleinsten möglichen Ausstrahlwinkel ist gering.
— Es wird von einem rein gerichteten Reflexionsgrad von
85 % ausgegangen.
— Die Werte für die Kollimationsstärke cd/lm beziehen sich
auf den Lichtstrom des LED-Moduls.
— Die orangefarbenen Werte entsprechen einem Reflektor
mit einem extrem großen Verhältnis von Durchmesser zu
Höhe (D/H) von > 2 (Abblendwinkel > 45°). Hiervon wird
in Hinblick auf Blendeffekte abgeraten.
— Die Werte für die Beleuchtungsstärke sind die Maximalwerte
im Mittelpunkt des Spots in 2 m Abstand zum Reflektor.
PrevaLED® Core Z4 kann mit Sekundäroptiken eingesetzt
werden. Die Verwendung Zhaga-konformer handelsüblicher
Lösungen ist mit dem LED-Modul möglich. Für weitere Informationen über Optiken wenden Sie sich über das OSRAM LED
Light for You-Netzwerk an die Anbieter: www.ledlightforyou.com.
Darüber hinaus erhalten Sie handelsübliche Lösungen und Unterstützung beim Reflektordesign auch von folgenden Anbietern:
ACL-Lichttechnik GmbH
Hans-Boeckler-Straße 38 A
40764 Langenfeld, Deutschland
+49 2173 9753 0
info@reflektor.com
www.reflektor.com
Almeco S.p.A.
Via della Liberazione, 15
20098 San Giuliano Milanese (Mi), Italien
+39 02 988963 1
[email protected]
www.almecogroup.com
5
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Optische Eigenschaften
Alux·Luxar GmbH & Co. KG
Schneiderstraße 76
40764 Langenfeld, Deutschland
+49 2173 279 0
[email protected]
www.alux-luxar.de
Jordan Reflektoren GmbH & Co. KG
Schwelmer Straße 161
42389 Wuppertal, Deutschland
+49 202 60720
info@jordan-reflektoren.de
www.jordan-reflektoren.de
Nata Lighting Co., Ltd.
380 Jinou Road, Gaoxin Zone
Jiangmen City, Guangdong, China
+86 750 377 0000
[email protected]
www.nata.cn
Widegerm Lighting Ltd.
Flat A, 3/F., Tak Wing Ind. Building
3 Tsun Wen Rd. Tuen Mun, N.T.,
Hong Kong
+85 224 655 679
[email protected]
www.widegerm.com.hk
Darüber hinaus gibt es eine Bajonettsockel-Option, mit
deren Hilfe der Reflektor direkt am PrevaLED® Core Z4
befestigt werden kann.
PrevaLED® Core Z4 3D-Dateien inklusive Bajonettsockel
für den Design-in-Prozess finden Sie unter
www.osram.de/prevaled-core.
2.5 Farbtemperatur
Die Baureihe PrevaLED® Core Z4 ist zurzeit in 2 700 K,
3 000 K, 3 500 K und 4 000 K erhältlich. Die Farbkoordinaten
innerhalb des Farbraumes CIE 1931 finden Sie nachstehend.
Cx
2700 K
0,45785
3000 K
0,43385
3500 K
0,40767
4000 K
0,38226
Cy
0,40919
0,40198
0,39075
0,37896
Innerhalb jeder verfügbaren Farbtemperatur bietet die Baureihe PrevaLED® Core Z4 eine maximale Farbvariation von
drei Schwellenwerteinheiten (MacAdam-Schritte). Das nachfolgende Diagramm zeigt diese Schwellenwerte innerhalb
des Farbraumes CIE 1931.
y
0,45
2.4 Reflektorbefestigung
Die LED-Module besitzen einen eindeutig definierten optischen Kontaktbereich (optical contact area = OCA), mit
welchem eine definierte Fläche für das Ansetzen des Reflektors zur Verfügung steht. Die Befestigung und die mechanische
Halterung des Reflektors müssen entweder durch das
Leuchtengehäuse oder geeignete Vorrichtungen gewährleistet
werden.
3000
2700
3500
4000
0,40
0,35
Bei der Befestigung des Reflektors ist auf Folgendes zu
achten: Aufgrund der in der Norm beschriebenen „Luft- und
Kriechstrecken“ (u. a. IEC 61347-1/U935) wird empfohlen,
innerhalb der OCA-Werte der entsprechenden Kategorie
(siehe Datenblatt PrevaLED®) zu bleiben.
0,35
0,40
0,45
0,50
x
Farbortgruppen:
Farbkoordinaten werden während eines Strompulses mit
einer typischen Dauer von 25 ms gemessen, mit einer internen
Reproduzierbarkeit von ±0,005 und einer erweiterten Messunsicherheit von ±0,01 (gemäß GUM mit Erweiterungsfaktor
k = 3). Beim Testen werden die Ellipsen durch Polygonzüge
angenähert.
Zulässige Druckkraft: 20 N
Zulässige Zugkraft: 20 N
Zulässiges Drehmoment: 1 Nm
6
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Optische Eigenschaften
Allgemeiner CRI
Blattgrün
Rosa (Hautfarbe)
Blau gesättigt
Grün gesättigt
Gelb gesättigt
Rot gesättigt
Fliederviolett
Asterviolett
Himmelblau
Türkisblau
Hellgrün
Altrosa
Senfgelb
Gelbgrün
2.6 Farbwiedergabe
PrevaLED® Core Z4 LED-Module bieten einen Farbwiedergabeindex (CRI) von > 80 oder > 90. Die nachfolgende
Tabelle zeigt die einzelnen Ra-Werte von R1 bis R14 für die
verfügbaren Farbtemperaturen.
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
R9
R10
R11
R12
R13
R14
Ra
CCT =
2700 K
80
89
97
80
79
86
84
61
13
75
77
71
82
98
82
CCT =
3000 K
82
89
95
82
81
86
86
66
19
75
80
70
83
97
84
CCT =
3500 K
84
90
94
84
83
85
88
70
25
75
83
70
85
96
85
CCT =
4000 K
83
88
92
84
83
84
89
71
23
72
83
67
84
95
84
CCT =
3000 K
96
95
93
95
95
94
95
91
77
88
95
86
96
95
94
2.7 Spektralverteilung
Die typische Spektralverteilung der PrevaLED® Core Z4
LED-Module wird im nachfolgenden Diagramm dargestellt.
830
Relative Lichtstärke
840
930
1,00
0,80
0,60
0,40
0,20
0
380
430
480
530
580
630
680
730
780
Wellenlänge [nm]
Die Werte wurden bei tp = 65 °C gemessen
7
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Optische Eigenschaften
2.8 Lichtstromverhalten
Die folgenden Diagramme zeigen den Lichtstrom in Abhängigkeit vom Betriebsstrom für alle PrevaLED® Core Z4
Module mit 2 000, 3 000 und 5 000 lm. Daten, die sich auf
den Betriebsstrom beziehen, wurden bei einer tp-Temperatur
von 65 °C gemessen.
PL-CORE-Z4-2000-XXX
Lichtstrom vs. If
PL-CORE-Z4-5000-XXX
Lichtstrom vs. If
PL-CORE-Z4-2000-830
PL-CORE-Z4-2000-840
PL-CORE-Z4-2000-930
Lichtstrom [lm]
Lichtstrom [lm]
4000
7000
3500
6000
3000
PL-CORE-Z4-5000-830
PL-CORE-Z4-5000-840
PL-CORE-Z4-5000-930
5000
2500
4000
2000
3000
1500
2000
1000
1000
500
0
100
200
300
400
500
600
700
If [mA]
0
0
200
400
600
800
1000
1200
1400
If [mA]
PL-CORE-Z4-3000-XXX
Lichtstrom vs. If
PL-CORE-Z4-3000-830
PL-CORE-Z4-3000-840
PL-CORE-Z4-3000-930
Lichtstrom [lm]
7000
6000
5000
4000
3000
2000
1000
0
0
200
400
600
800
1000
If [mA]
8
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Elektrische Eigenschaften
3 Elektrische Eigenschaften
3.1 Vorwärtsspannung in Abhängigkeit von der
Temperatur
PL-CORE-Z4-5000-XXX
Uf vs. Temperatur am tc-Punkt
PL-CORE-Z4-2000-XXX
Uf vs. Temperatur am tc-Punkt
PL-CORE-Z4-2000-830
PL-CORE-Z4-2000-840
PL-CORE-Z4-2000-930
Uf [V]
PL-CORE-Z4-5000-830
PL-CORE-Z4-5000-840
PL-CORE-Z4-5000-930
Uf [V]
48
46
47,5
45,5
45
47
44,5
46,5
44
46
43,5
45,5
43
45
44,5
42,5
30
40
50
60
70
80
90
Temperatur am tc-Punkt [°C]
PL-CORE-Z4-3000-XXX
Uf vs. Temperatur am tc-Punkt
PL-CORE-Z4-3000-830
PL-CORE-Z4-3000-840
PL-CORE-Z4-3000-930
Uf [V]
47,5
47
46,5
42
30
40
50
60
70
80
90
Temperatur am tc-Punkt [°C]
3.2 Kombination LED-Treiber/LED-Module
PrevaLED® Core Z4 LED-Module können entweder mit nicht
dimmbaren oder intelligenten, dimmbaren OSRAM LEDTreibern (z. B. OTi DALI) verwendet werden. Die bestmögliche Kombination aus LED-Treiber und LED-Modul finden
Sie mithilfe des Matchmaker-Tools, das auf www.osram.de/
oem-download unter dem Menüpunkt „LED Light Engines
Spot- und Downlights“ erhältlich ist. Mit dem MatchmakerTool können sie mögliche Systemkombinationen sowie
resultierende elektronische und lichttechnische Parameter
einfach ermitteln.
46
45,5
45
44,5
44
30
40
50
60
70
80
90
Temperatur am tc-Punkt [°C]
9
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Elektrische Eigenschaften
3.3 Verdrahtung
Die im PrevaLED® Core Z4 verwendeten Eingangsklemmen
sind für starre Leitungen mit einem Querschnitt von 0,5 bis
1,0 mm2 (AWG 21–17) ausgelegt.
Lösen
Beispiel: H05V-U 1x 0,5 mm2
Drahtvorbereitung
Für Drähte mit
1 mm2 (AWG 17):
5,5 mm
Für Drähte mit
0,5–0,823 mm2
(AWG 21–18):
5,3 mm (± 0,2 mm)
Bitte beachten Sie:
— Der Anschluss ist für drei Einsteck- und Lösezyklen
ausgelegt.
— Die Installation von LED-Modulen muss in Übereinstimmung mit allen anwendbaren elektrischen und
Sicherheitsnormen durchgeführt werden. Die Installation
darf nur durch Fachpersonal erfolgen.
— Wenn Sie keine starre Leitungen verwenden können,
benutzen Sie Litzen mit einem Durchmesser von 0,5 bis
0,75 mm und verzinnen Sie die Drahtenden, bevor Sie sie
in die Anschlussklemme einführen. Je nach Draht- oder
Kabeltyp können andere Vorbereitungen notwendig sein
(z. B. Aderendhülsen).
1
Verwenden Sie einen sehr schmalen Schraubendreher und drücken Sie
vorsichtig in den Lösemechanismus
2
Schieben Sie den Schraubendreher unter die Steckfeder ein
Einstecken und lösen
Einstecken
3
Ziehen Sie zuerst den Draht und danach den Schraubendreher heraus
Stecken Sie den Draht direkt ein
10
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Elektrische Eigenschaften
3.4 LED-Treiber der Baureihe OTi DALI
Wenn Sie die Baureihe PrevaLED® Core Z4 in Kombination
mit LED-Treibern der Baureihe OSRAM OTi DALI verwenden,
erhalten Sie die besten Resultate und die volle Funktionalität
des LED-Moduls.
3.6 LED-Treiber der Baureihe OTe
Wenn Sie einen LED-Treiber der Serie OSRAM OTe verwenden möchten, verbinden Sie die Anschlussklemme LED+
mit dem Modul und wählen Sie den benötigten Strom,
indem Sie es nur an einen der Ausgangsanschlüsse 21, 22
oder 23 anschließen.
Das System beinhaltet eine Eindraht-Kommunikationsschnittstelle, die zwischen dem LED-Treiber und dem Modul
den Kommunikationsstandard LEDset2 verwendet. Eine
thermische Leistungsreduzierung sowie eine Lichtstromkalibrierung sind inbegriffen. Verbinden Sie daher bitte alle drei
Anschlussklemmen des Moduls mit dem LED-Treiber.
Anschlussdetail
Anschlussdetail
Wählen Sie nur
1 Anschlussklemme aus
OTe 35/220-240/700 CS
OTi DALI 50/220-240/1A4 LT2 FAN
3.5 LED-Treiber der Baureihe OT FIT
Die Baureihe PrevaLED® Core Z4 kann auch mit einem
Konstantstromtreiber verwendet werden. Mit der OT FIT
Serie sind mehrere Strome verfügbar. Zur Verdrahtung des
Moduls mit dem LED-Treiber verbinden Sie bitte die Anschlussklemmen LED+ und LED- wie in der Abbildung unten
dargestellt mit dem Modul. Der Strom wird mittels einer
Brücke zwischen den Anschlüssen 3, 4 und 5 gewählt.
Anschlussdetail
OT FIT 25/220-240/500 CS
11
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Elektrische Eigenschaften
3.7 LEDset2 (LT2)
LEDset unterstützt Sie dabei, wichtige Marktvorgaben zu erfüllen:
— Zukunftssichere Lösungen in Bezug auf den Lichtstrom
— Langlebiger Betrieb
— Anpassung der Leuchte an individuelle Wünsche
— Energie- und Kosteneinsparung
In Kombination mit OSRAM LED-Treibern bietet die LEDsetSchnittstelle umfassende Flexibilität und ein zukunftssicheres System mit den folgenden Möglichkeiten und
Vorteilen:
— Einfache Verdrahtung zur simplen Stromeinstellung, passend zum angeschlossenen LED-Modul
— Vielfältige Anschlussmöglichkeiten für mehrere in Reihe
oder parallel geschaltete LED-Module (auch gemischte
Schaltungen möglich)
— Übertemperaturschutz für LED-Module
LEDset2 (LEDset-Generation 2) ist die weiterentwickelte
Schnittstelle zwischen OPTOTRONIC® LED-Treibern und
LED-Modulen (wie z. B. OSRAM PrevaLED®). Sie kann über
den Produktnamen des LED-Treibers identifiziert werden,
wobei LEDset2 die Buchstaben „LT2“ enthält – während
LEDset (Generation 1) nur mit den Buchstaben „LT“ endet.
Das Verhalten der LEDset-Schnittstelle wurde geändert, um
die folgenden Vorteile zu erzielen:
— Zusätzlicher Betrieb parallel geschalteter Module, vor
allem für lineare und flächige SSL-Systeme, bei gleichzeitiger Optimierung des Betriebsfensters für Spot- und
Downlight-Systeme
— Vereinfachte Montage (nur ein zusätzliches Kabel statt
wie zuvor drei)
LEDset2 ist eine kostengünstige analoge Schnittstelle, die
mit drei Kabeln zwischen dem LED-Treiber und einem oder
mehreren LED-Modulen auskommt. Um Informationen von
dem/den LED-Modul/en zum LED-Treiber zu übermitteln, wird
– neben den beiden LED-Stromversorgungskabeln (LED+,
LED-) – nur ein zusätzliches Kabel benötigt. Diese Schnittstelle wurde so entwickelt, dass sie die Kommunikation
zwischen dem LED-Modul und dem LED-Treiber ermöglicht,
mit deren Hilfe der passende LED-Betriebsstrom eingestellt
und ein Übertemperaturschutz realisiert werden kann.
Die Schnittstelle unterstützt die folgenden Funktionalitäten:
— Einstellung des absoluten Ausgangsstroms des
Konstantstrom-LED-Treibers (selbstständige Erkennung
des LED-Moduls)
— Möglichkeit der Parallel-/Reihenschaltung von LEDModulen
— Übertemperaturschutz des LED-Moduls
Zu den typischen Anwendungen dieser Schnittstelle gehören
einzelne, parallel oder in Reihe geschaltete LED-Module,
wodurch sich erweiterte Kombinationsmöglichkeiten und ein
kostengünstiger Übertemperaturschutz realisieren lassen.
Wenn mehrere Module angeschlossen werden, müssen alle
angeschlossenen Module identisch sein (gleiche/r Betriebsstrom/-spannung der LED-Module).
Das Verhältnis von Iout zu Rset wird durch die folgende Formel
definiert:
Iout [A] =
5V
Rset [Ω]
x 1000
Die untenstehende Tabelle zeigt die Verbesserungen der
LEDset2 gegenüber der Vorgängerversion.
Was hat sich bei LEDset2 verändert?
LEDset
(Generation 1)
Rset-Widerstand
LEDset2
Relativ (in %
des maximalen
Ausgangsstroms
des LED-Treibers)
Absolut (innerhalb des
Bereichs von 0,1 A bis 5 A)
Typische Anzahl
der LED-Module
im System
1
1–x (Reihen- und Parallelschaltung möglich)
Anzahl der Kabel
für LEDset
3
1
Herstellerunabhängig
Nein (Einsatz nur
durch OSRAM)
Ja (Implementierung der
Schnittstelle bei mehreren
Anbietern)
Methode der
Stromeinstellung
LEDset2-Schnittstellenverdrahtung (Blockschaltplan)
LED-Treiber
LED-Modul
Rset-Widerstand mit
neuer Codierung
LED+
Stromeinstellung
LEDset
Stromeinstellung
(Rset-Verbindung)
Übertemperaturschutz
LED-
12
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Elektrische Eigenschaften
LEDset2 ermöglicht eine stufenlose Einstellung des Ausgangsstroms durch die einfache Auswahl des richtigen Rset-Widerstandswertes durch den Anschluss eines Potentiometers oder
eines festinstallierten Standardwiderstandes über den LEDsetAnschluss. Die nachfolgende Tabelle zeigt die Ausgangsstromwerte im gesamten gültigen LEDset-Bereich bei Verwendung eines Standardwiderstandes der E24-Reihe.
Ausgangsstromwerte bei Verwendung von Standardwiderstandswerten der Reihe E24
Rset
E24 [Ω]
Ausgangsstrom
[mA]
Rset
E24 [Ω]
Ausgangsstrom
[mA]
Rset
E24 [Ω]
Ausgangsstrom
[mA]
Rset
E24 [Ω]
Ausgangsstrom
[mA]
Rset
E24 [Ω]
Ausgangsstrom
[mA]
51000
100
22000
227
9100
549
3900
1282
1600
3125
47000
106
20000
250
8200
610
3600
1389
1500
3333
43000
116
18000
278
7500
667
3300
1515
1300
3846
39000
128
16000
313
6800
735
3000
1667
1200
4167
36000
138
15000
333
6200
806
2700
1852
1100
4545
33000
151
13000
385
5600
893
2400
2083
1000
5000
30000
166
12000
417
5100
980
2200
2273
27000
185
11000
455
4700
1064
2000
2500
24000
208
10000
500
4300
1163
1800
2778
Zum Anschluss der LEDs werden die beiden Anschlussklemmen LED+ und LED- verwendet. LEDset ist eine
eindrahtige Schnittstelle und nutzt die Leitung LED- als
Bezugspotential. Die Schnittstelle soll einen einkanaligen
Konstantstrom-LED-Treiber mit einer oder mehreren
angeschlossenen LED-Strings steuern.
Anschlussklemmen eines LED-Treibers (Anordnung
und Farbe), Ansicht von oben
Ausgangsanschlüsse
am LED-Treiber
LED+
LED-
LEDset
Kabel LED+
Kabel LED-
Kabel LEDset
LED(optional)
Weiterführende Informationen über die Möglichkeiten
der LEDset2-Schnittstelle finden Sie im entsprechenden
Anwendungsleitfaden dieser Schnittstelle.
3.8 Maximal zulässige Anzahl von LED-Treibern pro
Sicherungsautomat
B16
B10
OTe 35/700
50
30
OT 35 LTCS
84
52
OT 45 LTCS
60
40
OT 45 DALI LTCS
47
18
OTe 25 CS
50
30
OTe 18 PC
folgt
folgt
OTe 25 PC
folgt
folgt
OTe 35 CS S
44
28
OTe 35 CS
25
15
OTe 50/1A4 CS
25
15
OTe 50/1A0 CS
25
15
OTe 50 CS FAN
25
15
OT FIT 15 CS
28
17
OT FIT 25 CS
28
17
OT FIT 35 CS
28
17
OT FIT 50
folgt
folgt
OTi DALI 25
84*
52*
OTi DALI 35
60*
40*
OTi DALI 50 FAN
13
18
* Vorläufige Daten
3.9 ESD
Es ist nicht notwendig, PrevaLED® Core Z4 LED-Module in
elektrostatisch abgeschirmten Bereichen (EPAs – electrostatic
protected areas) zu handhaben. Um ein PrevaLED® Core Z4
LED-Modul vor elektrostatischen Schäden zu schützen, reicht
es aus, es nicht zu öffnen. Das LED-Modul erfüllt die Anforderungen der Störfestigkeitsnorm IEC/EN 61547.
13
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Thermische Eigenschaften
4 Thermische Eigenschaften
Entscheidend für die beste Leistung und die längstmögliche
Lebensdauer aller Komponenten ist die richtige thermische
Auslegung der jeweiligen Leuchte. Aufgrund der hohen Effizienz der PrevaLED® Core Z4 LED-Module muss nur ein Teil
der eingebrachten elektrischen Leistung als Wärme über die
Rückseite des Moduls abgeleitet werden. Die bei PrevaLED®
Core Z4 LED-Modulen abzuleitende thermische Leistung
wird unten angegeben.
4.1 Thermische Leistungswerte
4.2 Wärmeleitmaterial und weiteres Zubehör
Bei der Montage eines PrevaLED® Core Z4 LED-Moduls in
einer Leuchte ist es erforderlich, Wärmeleitmaterial (TIM –
Thermal Interface Material) zwischen der Rückseite des
LED-Moduls und dem Leuchtengehäuse oder dem Kühlkörper
zu verwenden. Hierzu werden Wärmeleitpaste oder Phasenwechselmaterial (PCM – Phase-Change Material) empfohlen,
da sie leistungsfähiger als Wärmeleitfolie oder Wärmeleitpads
sind. Um mögliche Unebenheiten auszugleichen, sollte das
Material mit einer Dicke von 0,15 bis 0,30 mm (empfohlen
wird 0,25 mm) und einer maximalen Größe von 25 x 25 mm
aufgetragen werden. Auf diese Weise werden möglicherweise auftretende Lufteinschlüsse durch TIM ersetzt, und
die erforderliche Wärmeleitung zwischen der Rückseite des
LED-Moduls und den Kontaktoberflächen des Leuchtengehäuses wird erreicht. Zu diesem Zweck sollte die Planheit
und Rauheit sowie die Reinheit (frei von Graten, Spänen und
anderen Partikeln) der Oberfläche optimiert werden.
Produkt
Typ. thermische
Leistung
[W]1)
Max. thermische
Leistung [W]
bei Nennstrom1)
Max.
zulässiger
Wärmewiderstand Rth
[K/W]2)
PL-CORE-2000-827-Z4
11,9
14
2,4
PL-CORE-2000-830-Z4
10,7
12,5
2,8
PL-CORE-2000-835-Z4
9,4
11,1
3,3
PL-CORE-2000-840-Z4
8,6
10,3
3,7
PL-CORE-2000-930-Z4
13,8
15,6
2
PL-CORE-3000-827-Z4
17,4
20,5
1,5
PL-CORE-3000-830-Z4
16,2
18,9
1,7
PL-CORE-3000-835-Z4
14,7
17,4
1,9
PL-CORE-3000-840-Z4
13,9
16,4
2,1
PL-CORE-3000-930-Z4
21
24,4
1,6
PL-CORE-5000-830-Z4
27,3
27,3
1
PL-CORE-5000-835-Z4
24,5
24,5
1,1
PL-CORE-5000-840-Z4
22,9
22,9
1,1
Alfatec
www.alfatec.de
PL-CORE-5000-930-Z4
35,2
35,2
1
Kerafol
www.kerafol.de
Laird
www.lairdtech.com
In der nachfolgenden Liste finden Sie eine Auswahl an Lieferanten
von Wärmeleitmaterialien. Weitere Anbieter von Materialien
für das Wärmemanagement finden Sie auch im OSRAM LED
Light for You-Netzwerk auf www.ledlightforyou.com oder auf
www.osram.de.
Wärmeleitmaterialien
1) Am tc-Punkt bei einer Referenztemperatur (tr) von 65 °C gemessener Wert
2) An der Rückseite der Leuchte bei einer Umgebungstemperatur von
25 °C gemessener Wert
Um die bestmögliche Lebensdauer des Moduls zu erreichen
und es vor Schaden durch Überhitzung zu bewahren, wurde
ein Temperaturschutz integriert.
Die Kennlinien des Temperaturschutzes werden im folgenden
Diagramm dargestellt.
Bergquist
www.bergquistcompany.com
Arctic Silver
www.arcticsilver.com
Wakefield
www.wakefield.com
4.3 Kühlsystem und Kühlkörper
Bei der Auswahl des passenden Kühlkörpers müssen eine
Reihe von Punkten bezüglich des Wärmewiderstands
bedacht werden. Die Auswahl wird normalerweise mit den
nachfolgenden Schritten durchgeführt.
Strom [% des LED-Treiber-Minimalstroms]
Die Randbedingungen
defi nieren
100
50
Den Wärmewiderstand
des Kühlkörpers auf
LED-Modul-Niveau schätzen
0
Gesamtverlustleistung des
LED-Moduls, max. Umgebungstemperatur t a, maximale
Referenztemperatur tr gemäß
Lebensdaueranforderungen
Rth =
tr - ta
Pth
tr gemessen am tc-Punkt
Abschaltung
90
105
tc [°C]
Das Verhalten unter 50 % des Systemstroms ist vom System-Nennstrom
und dem verwendeten LED-Treiber abhängig
Den Wärmewiderstand
des Kühlkörpers auswählen
Verwenden Sie den geschätzten R th als Zielwert für ein
mögliches Kühlkörperprofil
und prüfen Sie die Leistungskurve im Katalog des
Kühlkörper herstellers.
14
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Thermische Eigenschaften
Bitte beachten Sie:
Eine thermische Auslegung muss in jedem Fall mittels einer
Temperaturmessung im thermisch eingeschwungenen
Zustand bestätigt werden. Der gesamte Bereich der Platine
muss vollflächig Kontakt mit dem Kühlkörper haben. Nachfolgend finden Sie zwei Beispiele für die Kühlung eines
PrevaLED® Core Z4 LED-Moduls.
Beispiel 1:
LED-Modul: PL-CORE-Z4-1100-827
Kühlkörper: Fischer SK572; Höhe: 37,5 mm
TIM: Kerafoil 86/82
ta: 25 °C
Temperatur am tc-Punkt: 61 °C
Beispiel 2:
LED-Modul: PL-CORE-Z4-5000-830
Kühlkörper: Sunon LA003-012A82DY
(aktive Kühllösung mit 12-V-Lüfter)
TIM: Kerafoil 86/82
ta: 25 °C
Temperatur am tc-Punkt: 57 °C
Beachten Sie bitte, dass die aufgezeigten Lösungen nur
Beispiele sind. Ein thermisches System hängt immer von
vielen Faktoren ab, wie z. B. Luftstrom, Umgebungstemperatur usw. Prüfen Sie bitte Ihr gesamtes Kühlsystem
durch eine Temperaturmessung im thermisch eingeschwungenen Zustand. In der nachfolgenden Liste finden
Sie eine Auswahl an Lieferanten von Kühllösungen.
Position des tc-Punktes
tc-Punkt
Zur Ermöglichung einer Lebensdauer von 50 000 Stunden
(L70B10) darf die Referenztemperatur (tr) am tc-Punkt 65 °C
nicht überschreiten. Die am tc-Punkt erreichte Höchsttemperatur darf 90 °C nicht überschreiten. Eine korrekte
Temperaturmessung kann beispielsweise mit einem Thermoelement durchgeführt werden.
4.5 Thermoelement
Verwenden Sie ein Thermoelement, das auf das LED-Modul
geklebt werden kann. Achten Sie darauf, dass das Thermoelement im direkten Kontakt zum tc-Punkt steht. Beispiele
für geeignete Thermoelemente:
Miniatur-Stecker „K”
Kühlsysteme
Thermo-Kabel NiCr–Ni
Nuventix
www.nuventix.com
Sunon
www.sunoneurope.com
Cooler Master
www.coolermaster.com
AVC
www.avc-europa.de
SEPA
www.sepa-europe.com
Fischer Elektronik
www.fischerelektronik.de
Meccal
www.meccal.com
Wakefield
www.wakefield.com
R-Theta
www.r-theta.com
Cool Innovations
www.coolinnovations.com
MechaTronix Kaohsiung Co., Ltd
www.mechatronix-asia.com
4.4 Bestimmung des tc-Punktes und Temperaturmessung
Der tc-Punkt ist die Stelle, an der zu prüfen ist, ob die
gewählte Kühllösung (Kühlkörper und TIM) zur Sicherstellung der Arbeitsweise des LED-Moduls ausreichend ist.
Der tc-Punkt befindet sich an der Rückseite des LEDModuls unter der Mitte der Lichtaustrittsfläche (siehe folgende Abbildung).
Thermoelement Typ K mit Miniatur-Stecker
Verschiedene Thermoelemente
Abbildung
Beschreibung
Temperaturbereich [°C]
PVC-isoliertes
-10 … +105
Thermoelement
PFA-isoliertes
-75 … +260
Thermoelement
Gefedertes
-75 … +260
Thermoelement
15
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Thermische Eigenschaften
Zur Messung der Temperatur und zur Sicherstellung einer
guten thermischen Anbindung zwischen dem LED-Modul
und dem Kühlkörper sollten Sie ein Loch in den Kühlkörper
bohren und das Thermoelement durch den Kühlkörper
schieben. Zur Gewährleistung eines direkten Kontakts zwischen
Thermoelement und Platine wird empfohlen, das Thermoelement auf die Platine zu kleben. Sie können beispielsweise
einen Acrylkleber (wie z. B. Loctite 3751) benutzen.
Hinweise:
Beachten Sie bitte, dass zwischen Thermoelement und
Platine ein direkter Kontakt erforderlich ist.
Wenn Sie Wärmeleitmaterial verwenden, sollten Sie einen
kleinen Bereich ausschneiden, in dem das Thermoelement
direkten Kontakt mit der Metallkernplatine hat.
Anbringen eines Thermoelements durch ein Loch im Kühlkörper
Es kann auch ein gefedertes Thermoelement verwendet
werden. Folgender Typ ist geeignet: Electronic Sensor FS
TE-4-KK06/09/2m. Beachten Sie bitte, dass zwischen Thermoelement und Platine ein guter thermischer Kontakt erforderlich ist. Beachten Sie zur Sicherstellung des korrekten
Handlings bitte das Datenblatt und den Anwendungsleitfaden des Herstellers.
Eine andere Möglichkeit ist, eine kleine Nut in die Auflagefläche
des LED-Moduls auf dem Kühlkörper einzubringen und darin
das Thermoelement bis zum tc-Punkt zu führen.
Anbringen eines Thermoelements mithilfe einer Nut
16
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Lebensdauer und thermisches Verhalten
5 Lebensdauer und thermisches Verhalten
5.1 Lichtstrom in Abhängigkeit von der Temperatur
Das folgende Diagramm zeigt das Verhalten des Lichtstroms in Abhängigkeit von der Temperatur am tc-Punkt
für PrevaLED® Core Z4.
PL-CORE-Z4-2000-XXX
Lichtstrom vs. Temperatur am tc-Punkt
PL-CORE-Z4-5000-XXX
Lichtstrom vs. Temperatur am tc-Punkt
PL-CORE-Z4-2000-830
PL-CORE-Z4-2000-840
PL-CORE-Z4-2000-930
Lichtstrom [lm]
2400
PL-CORE-Z4-5000-830
PL-CORE-Z4-5000-840
PL-CORE-Z4-5000-930
Lichtstrom [lm]
5500
2200
5000
2000
1800
4500
1600
4000
1400
3500
1200
1000
35
45
55
65
75
85
Temperatur am tc-Punkt [°C]
PL-CORE-Z4-3000-XXX
Lichtstrom vs. Temperatur am tc-Punkt
PL-CORE-Z4-3000-830
PL-CORE-Z4-3000-840
PL-CORE-Z4-3000-930
Lichtstrom [lm]
4000
3500
3100
3000
20
45
55
65
75
85
Temperatur am tc-Punkt [°C]
5.2 Lebensdauer
OSRAM PrevaLED® Core Z4 Module haben eine Lebensdauer von 50 000 Stunden (L70B10) bei einer tp-Temperatur
(„performance temperature“) von 65 °C. Dies bedeutet, dass
nach 50 000 Stunden mindestens 90 % der verwendeten
Module wenigstens 70 % des ursprünglichen Lichtstroms aufweisen. Wenn Sie das Modul bei einer niedrigeren Temperatur betreiben, wird die Lebensdauer des Moduls deutlich
ansteigen.
Hinweis: Höhere tc-Temperaturen führen zu einer kürzeren
Lebensdauer des PrevaLED® Core Z4 LED-Moduls. Außerdem steigt die Ausfallquote ebenfalls an.
2500
2000
1500
1000
35
45
55
65
75
85
Temperatur am tc-Punkt [°C]
17
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Mechanische Eigenschaften
6 Mechanische Eigenschaften
Die folgende schematische Darstellung zeigt weitere Einzelheiten
zu den Abmessungen der PrevaLED® Core Z4 LED-Module.
3D-Dateien der LED-Module finden Sie unter
www.osram.de.
6.1 Maßzeichnung
6.3 Mechanischer Schutz des PrevaLED® Core Z4
LED-Moduls
Das Gehäuse eines PrevaLED® Core Z4 LED-Moduls darf
keinen starken mechanischen Belastungen ausgesetzt
werden. Kräfte dürfen nur an den dafür vorgesehenen
Montagepositionen angewendet werden. Starke mechanische Belastungen können zu irreversiblen Schäden am
LED-Modul führen.
Hinweis: Bitte berühren Sie die gelbe Chip-on-BoardFläche nicht und setzen Sie sie keinen mechanischen
Belastungen aus. Dies könnte das Modul beschädigen.
6.2 3D-Zeichnung
Bei einem Betrieb in feuchten, nassen oder staubigen
Umgebungen muss der Anwender einen geeigneten
Feuchtigkeitsschutz sicherstellen. Das LED-Modul muss
durch eine geeignete IP-Klassifizierung des Leuchtengehäuses geschützt werden. Bitte beachten Sie dabei die
Leuchtennorm IEC 60598-1 sowie die verschiedenen Anforderungen.
6.4 Montage
Zur Befestigung eines PrevaLED® Core Z4 LED-Moduls an
einem Kühlkörper können Zylinderkopfschrauben M3 gemäß
DIN 7984 verwendet werden. Sollten Sie keine DIN-Schrauben
verwenden können, beachten Sie bitte folgende Angaben:
Kopfaufbau nicht höher als 2,6 mm, Kopfdurchmesser unter
5,5 mm. Das zulässige Drehmoment bei Verwendung von
Gewindebohrungen liegt bei 0,4 bis 0,6 Nm.
18
PrevaLED ® Core Z4 LED-Module | Normen und Standards
7 Normen und Standards
Sicherheit:
Photobiologische Sicherheit:
Risikogruppe:
Elektromagnetische Kompatibilität:
Schutzart:
Entflammbarkeit von Kunststoffen:
Zulassungen:
IEC/EN 62031
IEC/EN 60598-1
IEC/EN 62471
1
CISPR 15
IEC/EN 61547
IEC/EN 61000-3-2
IEC/EN 61000-3-3
EN 55015
IP10
UL 8750 Klasse 2/UL 94 850 °C Glühdrahttest
CE, UL
Haftungsausschluss
Alle Informationen in diesem Leitfaden wurden von OSRAM
mit größter Sorgfalt gesammelt, ausgewertet und überprüft.
OSRAM übernimmt jedoch keine Verantwortung für die
Korrektheit und Vollständigkeit der in diesem Leitfaden
enthaltenen Informationen und keine Haftung für Schäden,
die durch die Verwendung oder im Vertrauen auf den Inhalt
dieses Leitfadens entstehen. Die Informationen in diesem
Leitfaden spiegeln den Wissensstand am Tag seiner
Veröffentlichung wider.
19
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