SINUMERIK

SINUMERIK –
der Favorit fürs Drehen
Vom Drehen über das Fräsen auf Drehmaschinen bis hin zur Multitasking-Bearbeitung
siemens.de/sinumerik
Inhalt
2
CNC-Steuerungen
4
CNC-Performance
6
Bedienen und Programmieren
8
Zyklendrehen
11
Standard-CNC-Drehen
12
Fräsen auf der Drehmaschine
14
Mehrkanalbearbeitung
16
Multitasking-Bearbeitung
18
Siemens Machine Tool Systems
21
Technische Daten im Überblick
22
Für jede Drehanwendung
die passende SINUMERIK
Wir beherrschen die Standards
Mit vorkonfigurierten Technologiepaketen eignen
sich SINUMERIK Steuerungen ideal für Drehmaschinen.
Und auch die damit verbundenen Multitasking-Konzepte
können mit vordefinierten Lösungen bedient werden.
Hochproduktiv und präzise drehen
mit SINUMERIK
Höchste Präzision und Produktivität sind wesentliche
Anforderungen an moderne Drehmaschinen. Vom Zyklenund Standard-CNC-Drehen über das Fräsen auf der
Drehmaschine bis hin zur Mehrkanal- und MultitaskingBearbeitung: Die SINUMERIK CNCs optimieren jede
Drehmaschine auf Höchstleistung in ihrer Klasse.
SINUMERIK Operate – ein Bedienkonzept
für alle Anwendungen
Das innovative Bedienkonzept SINUMERIK O
­ perate
inklusive touchbedienbarer Oberfläche verfügt bei allen
Anwendungen über ein einheitliches „Look and Feel“.
Dies bietet F
­ ertigungsbetrieben eine hohe Flexibilität
bei der Organisation des Maschinenpersonals. S
­ INUMERIK
Operate ist auch die Basis für Multitasking-Konzepte.
3
Eine Klasse für sich –
die CNC-Steuerungen SINUMERIK
Modularität
SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK 828D SINUMERIK 808D
Modulare Maschinenkonzepte
Standardisierte Maschinen
Einstiegsmaschinen
SINAMICS Antriebssysteme
SIMOTICS Motoren
Performance
Die CNC-Steuerungen SINUMERIK bieten für jedes Maschinenkonzept die passende Lösung – von einfachen
CNC-Standardmaschinen über standardisierte Maschinen bis hin zu modularen Premium-Maschinenkonzepten.
SINUMERIK 808D: die Einstiegs-CNC für
einfache Standardmaschinen
Die SINUMERIK 808 Steuerungen sind panelbasierte
CNC-Steuerungen für den unteren Leistungsbereich.
Die kompakte und benutzerfreundliche Einstiegslösung
kommt bei einfachen Dreh- und Fräsanwendungen zum
Einsatz. Eigenschaften wie einfache Bedienung, simpelste
Inbetriebnahme und Wartung, aber auch eine optimale
Kostenposition sind die perfekte Basis für die Ausrüstung
von CNC-Einstiegsmaschinen.
SINUMERIK 828D: die kompakte CNC für
standardisierte Maschinen
Die SINUMERIK 828 Steuerungen eignen sich optimal
für standardisierte Maschinen, die in geringer Modularität
bei gleichzeitig großen Stückzahlen gefertigt werden. Ob
SINUMERIK 828D BASIC, 828D oder 828D ADVANCED: Das
Kraftpaket in der Kompaktklasse ist die Lösung für kostenbewusste Märkte, in denen es auf hohe CNC-Performance
und einfache Inbetriebnahme ankommt.
4
SINUMERIK 840D sl: die offene CNC für
modulare Maschinenkonzepte
Die SINUMERIK 840D sl bietet ein absolutes Maximum
an Offenheit und Flexibilität. Damit ist die SINUMERIK
840D sl die optimale CNC für Maschinen, die in ihrem
mechanischen Ausbau individuell an die Bedürfnisse
des einzelnen Anwenders angepasst werden sollen.
Die SINUMERIK 840D sl BASIC auf Basis des SINAMICS
S120 Combi ermöglicht den Einstieg in die modulare
und flexible Premiumklasse für Maschinen mit bis zu
sechs Achsen.
www.siemens.de/sinumerik
SINUMERIK – das CNC-Portfolio
für die globale Werkzeugmaschinenwelt
SINUMERIK 808D
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen und Fräsen
•Bis zu 5 Achsen/Spindeln
•1 Bearbeitungskanal
•7,5”-/8,4”-Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS V60
SINAMICS V70
SIMOTICS
S-1FL5
SIMOTICS
S-1FL6
SINUMERIK
808D
SINUMERIK
808D
ADVANCED
Einstiegsklasse
SINUMERIK 828D
•Panelbasierte Kompakt-CNC
•Technologien: Drehen, Fräsen,
Schleiffunktionen
•Bis zu 10 Achsen/Spindeln
und 2 Hilfsachsen
•Bis zu 2 Bearbeitungskanäle
•8,4”-/10,4”-Farbdisplay
•S7-200 PLC
SINAMICS S120
SINAMICS S120 Combi
SINUMERIK
828D BASIC
SINUMERIK
828D
SINUMERIK
828D
ADVANCED
Kompaktklasse
SINUMERIK 840D sl
•Antriebsbasierte Modular-CNC
•Multitechnologie-CNC
•Bis zu 93 Achsen/Spindeln und
beliebig viele PLC-Achsen
•Bis zu 30 Bearbeitungskanäle
•Modulares Panelkonzept
Bis zu 19”-Farbdisplay
•SIMATIC S7-300 PLC
SINAMICS S120
Combi
SINAMICS S120
SINUMERIK
840D sl BASIC
SINUMERIK
840D sl
Premiumklasse
5
SINUMERIK CNC-Performance –
der Maßstab in der Bearbeitung
SINUMERIK CNC-Steuerungen setzen Maßstäbe in allen Belangen der Bearbeitungsperformance.
Ob Genauigkeit und Geschwindigkeit, ob Reduzierung der Taktzeiten oder Energieeffizienz und Sicherheit –
die SINUMERIK gibt den Takt an.
Position
control
Speed
control
Current
control
0,001nm
Y
X nm
Feed
N1
N12
Höchste Genauigkeit
SINUMERIK CNC und SINAMICS Antriebe rechnen mit einer leistungsfähigen 80 bit NANOFP Genauigkeit. Dies eliminiert Rundungsfehler und bietet
somit eine extrem hohe interne Rechengenauigkeit in der gesamten
Reglerkette. Darüber hinaus sorgt eine dynamische Vorsteuerung für die
nahezu vollständige Kompensation des Schleppfehlers. Und die Ruckbegrenzung schont die Mechanik während der Beschleunigungsvorgänge.
Die SINAMICS Regelungstechnik bietet dank Dynamic Servo Control, einer
zusätzlichen Lageregelung im Antrieb, ein weiteres Plus an Störsteifigkeit
der Maschinenregelung.
Maximale Geschwindigkeit
Bei der Bearbeitung von vielen CNC-Sätzen in kürzester Zeit, beispielsweise bei Freiformflächen, bestimmt nicht mehr der Bearbeitungsprozess,
sondern die Leistungsfähigkeit der CNC die Geschwindigkeit. Hier bietet
die SINUMERIK mit Advanced Surface und Top Surface die ideale Lösung:
Advanced Surface steht für modernste Regelalgorithmen wie Look Ahead
oder die dynamische Kompression von Linear- und Kreissätzen in Polynome 5. Grades (NURBS). Mit Advanced Surface und Top Surface können
Maschinen am physikalischen Limit betrieben werden.
Geringste Nebenzeiten
Speziell in der Großserienfertigung sind Nebenzeiten – also die Zeiten,
in den die Maschine nicht „im Span“ ist – ein gravierender produktivitätshemmender Faktor. Hier bietet die SINUMERIK mit ihrer Synchronarchitektur und intelligenten Funktionen wie Synchronaktionen oder asynchronen
Unterprogrammen die optimale Lösung. So lässt sich beispielsweise die
Implementierung von Beladeeinrichtungen ohne zeitraubenden Eingriff
der PLC-Anpasssteuerung bewerkstelligen.
6
Kinematische Transformationen
Bei der Handhabung von komplexen Maschinenkinematiken ist die
SINUMERIK CNC in ihrem Element – von der klassischen Stirn-/Mantelflächen-Transformation bei Drehmaschinen bis hin zur Mehrseitenbearbeitung in geschwenkten Ebenen. Darüber hinaus unterstützt die SINUMERIK
840D sl beliebige Spezialtransformationen – und ist damit der Wegbereiter
für fortschrittlichste Werkzeugmaschinen-Anwendungen.
Energieeffizienz mit SINUMERIK Ctrl-Energy
Siemens Machine Tool Systems setzt den Maßstab für Energieeffizienz
in der Werkzeugmaschine: SINUMERIK Ctrl-Energy umfasst ein
breites Spektrum an hocheffizienten Antriebs-/Motorkomponenten,
CNC-/Antriebsfunktionen, Softwarelösungen und Service-Dienstleistungen.
Damit bietet SINUMERIK Ctrl-Energy energieeffiziente Lösungen über
den gesamten Maschinenlebenszyklus: vom Design bis zum Betrieb der
Maschine. Dem Anwender stehen beispielsweise intelligente Funktionen
wie die Analyse der Energiekosten des Werkstücks zur Verfügung:
Durch das Drücken der Tastenkombination Ctrl + E hilft die SINUMERIK
beim Energiesparen.
Personen- und Maschinenschutz mit SINUMERIK Safety Integrated
Siemens Machine Tool Systems ist der Pionier im Personen- und
Maschinenschutz. Seit fast zwei Jahrzehnten definiert SINUMERIK Safety
Integrated den Maßstab für systemintegrierte Sicherheitstechnik in der
Werkzeugmaschine. Dabei ermöglichen intelligente Systemfunktionen
die komfortable Bedienung der Maschine, beispielsweise das Einrichten
der Maschine bei geöffneten Schutztüren, mit einem Höchstmaß an
Sicherheit für den Bediener und letztendlich auch für die Maschine.
7
SINUMERIK Operate – das moderne
Bedienkonzept für das 21. Jahrhundert
SINUMERIK Operate bietet höchsten Bedienkomfort an der Werkzeugmaschine. Damit setzt SINUMERIK Operate
den Maßstab für die effiziente Bedienung von Werkzeugmaschinen.
www.siemens.de/sinumerik-operate
Komfortable Bedienung durch innovative Details
SINUMERIK Operate bietet mit Animated Elements höchsten Komfort bei
der Eingabe von Parametern. Animated Elements definieren den Begriff
der grafischen Programmierung und Bedienung vollkommen neu – dank
einer einzigartigen Darstellung mit Bewegtbildsequenzen.
Die Verwendung von Shortcuts in SINUMERIK Operate ermöglicht die
schnelle Eingabe am Bedienfeld – dadurch spart der Bediener sehr viel
Zeit.
Mehr Übersicht durch den Programmmanager
Einfaches Datenhandling wie am PC: Die SINUMERIK macht es mit dem
Programmmanager möglich. Inhalte in den Formaten DXF, BMP, PDF, JPG
und HTML von diversen Speichermedien werden übersichtlich dargestellt.
So kann durch einfaches Kopieren und Einfügen ein CNC-Programm vom
Daten-Server in den CNC-Speicher übertragen werden. Und es geht noch
einfacher: Große Werkstücke können im Programmmanager angewählt
und dann direkt über das Firmennetzwerk, den USB-Stick oder die CF-Karte
abgearbeitet werden.
SinuTrain für SINUMERIK Operate
Der steuerungsidentische NC-Programmierplatz SinuTrain bringt
SINUMERIK Operate einschließlich animierter Maschinenbedientafel
realitätsnah auf den PC. Dies ermöglicht eine komfortable Arbeitsvorbereitung in gewohnter Arbeitsumgebung. NC-Programme können
hier direkt erstellt und dank dem original SINUMERIK CNC-Kernel verifiziert
werden, bevor sie an die reale Maschine übertragen werden. Anwender
profitieren von einer höheren Maschinenverfügbarkeit und Sicherheit.
Zudem lässt sich SinuTrain ideal zur Schulung von Bedienung und Programmierung der SINUMERIK sowie zur Präsentation und zum Testen
neuer SINUMERIK Funktionen einsetzen.
www.siemens.de/sinutrain
8
SINUMERIK Operate –
intuitiv bedient, Einrichtzeit gespart
Dank eines intelligenten JOG-Modus und einer intuitiven Werkzeugverwaltung werden alle typischen
Einrichtfunktionen in SINUMERIK Operate grafisch interaktiv unterstützt. Damit reduziert sich die
unproduktive Zeit auf ein absolutes Minimum.
Intelligenter JOG-Modus
Dank eines intelligenten JOG-Modus werden alle typischen Einrichtfunktionen von Dreh- und Fräsmaschinen in SINUMERIK Operate grafisch
interaktiv unterstützt. So kann ein Werkzeug ganz einfach mit drei Tastendrücken eingewechselt werden. Auch das Plandrehen eines Rohteils oder
das Ausdrehen von weichen Spannbacken in Drehmaschinen erfolgt direkt
im intelligenten JOG-Modus – ohne die Erstellung eines Teileprogramms.
Die erweiterte Retract-Funktion ermöglicht das Rückziehen des Werkzeugs
nach einem Spannungsausfall und das fehlerfreie Wiederaufsetzen an
der Unterbrechungsstelle. Unproduktive Zeit wird dadurch auf ein absolutes Minimum reduziert.
Werkzeug messen und Nullpunkt setzen
Im intelligenten JOG-Modus werden das Messen von Werkzeugen und die
Nullpunktbestimmung optimal unterstützt: Das Werkzeugmessen ist ein
Leichtes für die SINUMERIK. Egal ob die Werkzeuggeometrie „angekratzt“
oder mit einem Werkzeugmesssystem ermittelt wird – ein Knopfdruck
genügt, und die Geometrie wird in den Werkzeugkorrekturspeicher
der CNC übernommen. Auch das Setzen des Werkstücknullpunktes wird
intuitiv durch animierte Masken unterstützt.
Übersichtliche Werkzeugverwaltung
Für die Verwaltung der Werkzeuge bietet die SINUMERIK eine perfekte
Kommandozentrale. Dabei werden Werkzeugdaten und Revolverplatzinformationen übersichtlich in einem Bild dargestellt. Die Auswahl eines
geeigneten Revolverplatzes erfolgt dabei völlig automatisch: Werkzeug
auswählen, Knopf drücken – und schon bietet die SINUMERIK einen
geeigneten Revolverplatz an. Selbstverständlich wird auch die Standzeit
der Werkzeuge überwacht und bei Bedarf das passende Ersatzwerkzeug
eingewechselt.
9
SINUMERIK Operate –
perfekt für alle Programmieraufgaben
Die SINUMERIK unterstützt mit verschiedenen Programmiermethoden alle weltweit geforderten
CNC-Programmiermethoden – von der Einzelteilfertigung bis hin zur Großserienproduktion.
Für die Großserie …
Kürzeste Bearbeitungszeiten bei Großserien und gleichzeitig höchste
Flexibilität bei Spezialanwendungen: SINUMERIK CNC-Steuerungen
machen dies mit einer fortschrittlichen CNC-Programmierung mit Hochsprachenelementen möglich. Mit programGUIDE können die SINUMERIK
CNC-Programme komfortabel mit leistungsfähigen Technologie- und Messzyklen kombiniert werden. Sogar klassische ISO-Codes können programmiert werden. Dadurch wird die SINUMERIK besonders attraktiv für
Bediener, die diese klassische Programmierart bevorzugen.
… und Kleinserien
Bei Kleinserien und Einzelteilen ist die Programmierzeit ein entscheidender
Produktivitätsfaktor. In dieser Disziplin ist die Arbeitsschrittprogrammierung ShopTurn unschlagbar. Dabei werden Bearbeitungen wie Bohren,
Zentrieren, Einstechen oder Taschenfräsen in Form von Arbeitsschritten
dargestellt. Damit sind CNC-Programme – auch bei komplizierten Bearbeitungen – äußerst kompakt und einfach lesbar. Dank einer am Markt
einzigartigen dynamischen Strichgrafik werden sämtliche geometrischen
Elemente im CNC-Programm maßstabsgerecht dargestellt.
Prozesssicher durch CNC-Simulation
Die SINUMERIK CNC-Simulation garantiert ein Maximum an Prozesssicherheit, indem stets die realen Geometrien der gerüsteten Werkzeuge verwendet werden. Die Simulation zeigt selbstverständlich das exakte Abbild
der gewünschten Bearbeitung – nicht nur brillante bunte Bilder. Ob auf
Stirn- und Mantelflächen, geschwenkten Werkstückebenen oder auch
bei der Bearbeitung in mehreren Bearbeitungskanälen – die SINUMERIK
CNC-Simulation simuliert jegliche Bearbeitung. Sogar sehr große Teileprogramme können mit der Formenbauschnellansicht binnen Sekunden
auf dem Bildschirm angezeigt werden.
10
Zyklendrehen mit SINUMERIK
Zyklendrehmaschinen kommen häufig in der
Reparatur- und Einzelteilfertigung zum Einsatz.
Die Anforderung an die Steuerung ist klar:
Sie muss besonders einfach programmierbar
sein. Die SINUMERIK Steuerungen sind hier die
passende Lösung.
„Manuelle Maschine" bietet höchste Flexibilität
bei Bedienung und Programmierung
Zyklendrehmaschinen werden vorwiegend zur Herstellung
von Einzelteilen oder Kleinstserien verwendet. Der Bediener einer solchen Maschine erwartet von der CNC ein
hohes Maß an Flexibilität bei der Programmierung. Alle
SINUMERIK CNCs bieten dies mit der Funktion „Manuelle
Maschine“. Die Funktion ermöglicht es, Bearbeitungen im
manuellen Betrieb durchzuführen – ohne dass ein Programm geschrieben werden muss. Durch spezielle Funktionen, die die Handräder einer solchen Maschine unterstützen, und eine durchgängige Nutzung von Bearbeitungszyklen wird der Bediener komfortabel zum fertigen Werkstück geleitet. Die Funktion „Manuelle Maschine“ ist damit
auch ideal für CNC-Einsteiger geeignet.
Die Funktion „Manuelle Maschine“ bietet zusätzliche
Bedienmöglichkeiten für zyklengesteuerte Drehmaschinen. Sie ermöglicht das Drehen von Geraden
und Schrägen mit Kreuzschalter, die Einzelbearbeitung
von Dreh- und Bohrzyklen sowie von Konturen ohne
Programmerstellung. Außerdem wird durch diese Funktion die Reparatur von Gewinden einfach möglich.
Zyklendrehen mit SINUMERIK
808D
828D
840D sl
11
Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK
Wenn es um die Fertigung einfacher Drehteile in Großserie
geht, sind robuste und kompakte CNC-Steuerungen und eine
werkstattgerechte Programmierung gefordert. Genauso
wichtig ist eine exakt für die Anwendung passende Performance der Steuerung. Hier punktet das breite SINUMERIK
Portfolio, das garantiert die geeignete CNC bereithält.
Breites SINUMERIK Portfolio
Standard-CNC-Drehen ist ein Leichtes für alle SINUMERIK
CNCs. Abhängig vom notwendigen Funktionsumfang und
der geforderten Performance sowie Achsanzahl steht für
jeden Anwendungsfall eine geeignete SINUMERIK zur
Verfügung.
Maschinen mit Haupt- und Gegenspindel, Y-Achsen
und angetriebenen Werkzeugen werden durch das umfangreiche Dreh- und Fräszyklenpaket der SINUMERIK 828
Steuerungen und SINUMERIK 840D sl optimal unterstützt.
12
SINUMERIK Technologiezyklen für
Standard-CNC-Drehmaschinen
Intelligente Drehzyklen sind das „Herz“ der Drehmaschine.
Deshalb verfügen SINUMERIK CNCs über umfassende
Drehfunktionen: von Abstech-, Einstich-, Freistich- und
Gewindezyklen bis hin zur Bearbeitung frei definierbarer
Konturen und Restmaterialerkennung. Bearbeitungsstrategien wie achs- und konturparalleles Schruppen oder
Schlichten sowie Stechen oder Stechdrehen lassen beim
Drehen mit SINUMERIK keine Wünsche offen.
Schnelles und effektives Stechdrehen
Schnell von der Zeichnung zum Werkstück: Gerade bei
schwierigen Konturen mit Hinterschnitten ist das Stechdrehen der ideale Bearbeitungsprozess. Mit Stech- und
Stechdrehzyklen kann mit einem Werkzeug die komplette
Kontur bearbeitet werden. Neues Einrichten und Werkzeugwechsel sind nicht notwendig. Bei der Programmierung wird wie gewohnt die Kontur erstellt und mit dem
Stechdrehzyklus verkettet. Es entsteht kein zusätzlicher
Programmieraufwand.
Technologiezyklus Gegenspindel
Der Technologiezyklus Gegenspindel ermöglicht innerhalb
einer Drehmaschine die Bearbeitung auf zwei Spindeln.
Die Werkstückübergabe zwischen den Spindeln erfolgt
hierbei automatisiert. Die Gegenspindel-Bearbeitung sorgt
für eine Steigerung der Produktivität und eine höhere
Qualität in der Bearbeitung, da ein manuelles Umspannen
des Werkstücks vermieden wird.
Standard-CNC-Drehen mit SINUMERIK
808D
828D
840D sl
13
Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK
Wenn auf Drehmaschinen Fräsbearbeitungen der Werkstücke erfolgen
sollen, so werden flexible, hochperformante CNCs für die werkstattgerechte Programmierung benötigt.
Innovative CNC-Funktionen für die Fräsbearbeitung
auf Drehmaschinen
Die moderne und durchgängige Bedienoberfläche
SINUMERIK Operate macht das Fräsen auf Drehmaschinen
problemlos möglich. Gleiches „Look and Feel“ bei der
Bearbeitung und die umfangreichen CNC-Funktionen
führen zu einer für die jeweilige Anwendung passenden
Lösung.
Egal, ob auf der Stirn- oder Mantelfläche von Drehteilen
bearbeitet werden soll: Mit TRANSMIT und TRACYL wird
die Bearbeitungsebene genau an die richtige Stelle
transformiert. Und das alles völlig automatisch dank
NC-Funktionalität in SINUMERIK Operate – ganz ohne
CAD/CAM-System oder Taschenrechner.
14
Stirnseitenbearbeitung leicht gemacht mit TRANSMIT
C-Achse voll ausgenutzt: Die Spindel im C-Achs-Betrieb von
Drehmaschinen ist mehr als nur eine einfache Positionierachse. Mit der TRANSMIT Funktion in SINUMERIK Operate
können angetriebene Werkzeuge beliebige Bohr- und
Fräsbearbeitungen auf der Stirnseite des Werkstücks
vornehmen.
Mantelflächenbearbeitung par excellence mit TRACYL
Drehmaschinen mit SINUMERIK Operate beherrschen
Mantelflächenbearbeitung vom Feinsten. Selbst mit eingeschalteter Werkzeugkorrektur können parallelwandige
Nuten bearbeitet werden. Das Programmieren von Geometrien erfolgt bequem in der Abwicklungsfläche. Alles
andere übernimmt die CNC-Steuerung.
SINUMERIK Technologiezyklen für Fräsanwendungen
Die SINUMERIK Zyklen unterstützen den Anwender dabei,
Werkstücke noch schneller und einfacher zu programmieren. Auch bei komplexen Bearbeitungsaufgaben können
umfassende Arbeitsschritte durch den Einsatz der innovativen Zyklen schneller und einfacher gelöst werden – wie
etwa das Wirbel- und Tauchfräsen für die Zerspanung mit
geringem Schnittdruck und wenig Verzug. Daneben
halten die SINUMERIK CNCs alle Zyklen und Funktionen
bereit, die für das Fräsen benötigt werden.
Fräsen auf Drehmaschinen mit SINUMERIK
808D
–
828D
840D sl
15
Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK
Bei der Mehrkanalbearbeitung auf
Drehmaschinen müssen große
Abspanvolumen bewältigt werden.
Bei Großserien kommt es zudem auf
kurze Taktzeiten an. Dazu muss die
CNC flexibel und leistungsstark sein.
Mehrkanalbearbeitung leicht gemacht
Drehmaschinen mit mehreren Werkzeugschlitten gelten
als High-End-Maschinen in diesem Segment. SINUMERIK
Operate ermöglicht die noch effizientere Programmierung
dieser mehrkanaligen Bearbeitungen. Die SINUMERIK verwaltet die einzelnen Werkzeugträger in verschiedenen
Kanälen. Für jeden Kanal müssen Programme erstellt werden, die dann bei der Bearbeitung zeitgleich ablaufen. In
SINUMERIK Operate steht mit der Funktion „programSync“
ein leistungsfähiger Editor zur Verfügung, der, angepasst
an die Kanalstruktur der Maschine, ein gleichzeitiges
Editieren, Abgleichen und Optimieren der Programme
ermöglicht. Unabhängig davon, ob in DIN/ISO oder in
ShopTurn programmiert wird.
16
Werkstücksimulation für die Mehrkanalbearbeitung
Durch Einsatz der Simulation lässt sich in SINUMERIK
Operate die mehrkanalige Bearbeitung hervorragend
visualisieren. Das Ergebnis: mehr Sicherheit durch
3-D-Simulation mit 3-Ebenen-Ansicht und Volumenmodell
des Fertigteils inklusive Mitzeichnen im Automatikbetrieb.
Darüber hinaus bietet die Simulation umfangreiche
Kontroll- und Optimierungsmöglichkeiten bei der Mehrkanalprogrammierung durch die automatische Berechnung der Bearbeitungszeit je Arbeitsschritt.
Effizient drehen mit 4-achsigem Abspanen
Das gleichzeitige Bearbeiten mit zwei Drehwerkzeugen
an einem Bearbeitungsprofil bietet entscheidende
Vorteile: Das Zerspanvolumen kann in der gleichen
Zeit deutlich erhöht werden. Und bei langen geraden
Werkstücken wird die Gefahr des Verbiegens vermieden.
SINUMERIK Abspanzyklus
Mit dem SINUMERIK Konturabspanzyklus kann das
anspruchsvolle 4-achsige Drehen direkt an der Maschine
ohne CAD/CAM-System programmiert werden. Kontur
und grundsätzliche Zerspanungsparameter können
einfach im Führungskanal eingegeben werden. Die für
die jeweilige Strategie des 4-achsigen Drehens notwendigen CNC-Sequenzen werden vom Konturabspanzyklus
vollautomatisch erstellt. Mit lediglich zwei zusätzlichen
Parametern lässt sich die Bearbeitung mit einem Werkzeug zum hochproduktiven Balance Cutting mit zwei Werkzeugen erweitern.
Mehrkanalbearbeitung mit SINUMERIK
808D
–
828D
840D sl
17
SINUMERIK Multitasking –
konsequent in allen Details
Multitasking made easy: Die Durchgängigkeit
der CNC-Funktionen in der SINUMERIK sowie
das einheitliche „Look and Feel“ bei der Bedienung
und Programmierung mit SINUMERIK Operate
ermög­lichen ein Maximum an CNC-Performance
und Bedienerfreundlichkeit bei MultitaskingAnwendungen im Drehen.
Starke CNC-Funktionen
Intelligente kinematische Transformationen wandeln
mit wenigen Parametereingaben Fräsmaschinen in
Drehspezialisten um und Drehmaschinen in Profis fürs
Fräsen. Zusammen mit weiteren CNC-Highlights wie
einer technologieübergreifenden Werkzeugverwaltung
oder einer modernen Geschwindigkeitsführung
erschließen sich völlig neue Anwendungsgebiete in
der CNC-Fertigung – vom Drehen auf Fräsmaschinen
bis hin zur Bearbeitung von Freiformflächen in Drehmaschinen.
Durchgängige Bedienung
Das einheitliche „Look and Feel“ von SINUMERIK Operate
für alle Bearbeitungstechnologien ermöglicht das Zusammenführen mehrerer Technologien in einer Maschine –
selbstverständlich mit dem von der SINUMERIK gewohnten Höchstmaß an Einheitlichkeit in der Bedienung und Programmierung. Darüber hinaus passen sich die SINUMERIK
Technologiezyklen für Bohren, Fräsen, Drehen und Mess­
aufgaben an die jeweilige Multitasking-Maschine an.
Damit entsteht eine maximale Durchgängigkeit für alle
Multitasking-Aufgaben in einer Maschine.
18
Universelle CNC-Programmierung
Durchgängige CNC-Programmiertools über die Technologiegrenzen hinweg sorgen für die effiziente CNC-Programmierung von Multitasking-Maschinen: von der Arbeitsschritt-Programmierung für Einzelteile bis hin zur Mehrkanal-­Programmierung in der Großserienfertigung. Eine
leistungs­starke CNC-Simulation ermöglicht die technologieübergreifende Visualisierung des Bauteils und bietet
somit ein Höchstmaß an Prozesssicherheit für alle kinematischen Varianten moderner Multitasking-Maschinen.
Schwenkbare B-Achse
Komplexe Werkstücke bis hin zur Freiformflächenbearbeitung können dank der schwenkbaren B-Achse durch
einfaches und schnelles Handling in einer Aufspannung
gefertigt werden. Die schwenkbare B-Achse ermöglicht
das Drehen mit angestellten Werkzeugen sowie das
Fräsen und Bohren in geschwenkter Ebene. Die Programmierung der schwenkbaren B-Achse wird sowohl in
programGUIDE als auch in ShopTurn grafisch unterstützt
und dadurch besonders einfach. Mit der Auswahl des
Schwenkzyklus CYCLE800 in programGUIDE gelingen auch
im G-Code das Schwenken von Ebenen und das Anstellen
von Werkzeugen problemlos.
Fräsen der Extraklasse auf Drehmaschinen
Bei der Multitasking-Bearbeitung sind moderne Bedienung
und einzigartige Technologiezyklen, ultimative Werkstattprogrammierung und hochwertige CNC-Simulation sowie
eine Bewegungsführung der Extraklasse gefragt.
19
Advanced Surface und Top Surface holen
das Maximum aus der Maschine
Advanced Surface und Top Surface sind das Synonym für
Fräsen am physikalischen Limit der Maschine – bei höchster Geschwindigkeit und Genauigkeit mit bester Oberflächengüte nicht nur im Formenbau.
TRAORI
Mit der dynamischen 5-Achs-Transformation TRAORI verwandelt die SINUMERIK 840D sl Drehmaschinen in hochwertige Fräszentren. Dies erlaubt einerseits die universelle
Mehrseitenbearbeitung in einer Aufspannung. Andererseits sorgt TRAORI für eine dynamische und gleichzeitig
homogene Orientierung des Werkzeugs auf der Werkstückoberfläche und ermöglicht somit die Bearbeitung
anspruchsvoller Formenbauwerkstücke – auch auf
Drehmaschinen!
High Speed Settings
Der komfortable High-Speed-Setting-Zyklus vereinfacht
die Parametrierung von Formenbauanwendungen: Mit
wenigen Parametern wird die SINUMERIK auf die Bearbeitungsaufgabe – Schruppen, Schlichten oder Vorschlichten
– sowie die gewünschte Bearbeitungstoleranz eingestellt.
Multitasking mit SINUMERIK
808D
–
20
828D
–
840D sl
Siemens Machine Tool Systems –
ein starker Partner für Werkzeugmaschinen
Siemens Machine Tool Systems
Ein starker Partner für die Werkzeugmaschinenwelt
Seit mehr als 50 Jahren prägen SINUMERIK CNC-Steuerungen den Werkzeugmaschinenmarkt. Dafür, dass
auch in Zukunft hochproduktive Maschinenkonzepte mit
SINUMERIK CNC-Steuerungen realisiert werden können,
steht Siemens Machine Tool Systems mit der Innovationskraft einer im Markt einmaligen und erfahrenen
Entwicklungsmannschaft. Neben Innovation steht bei
uns Qualität an vorderster Stelle: Mit der kontinuierlichen
Verbesserung von Entwicklungs-, Fertigungs- und Testprozessen sorgen wir für eine maximale Verfügbarkeit
von Software- und Hardwareprodukten.
Für jede Branche die passende Lösung
Globale Trends wie das stetige Bevölkerungswachstum
sowie der steigende Bedarf an Kommunikationsmitteln
führen zu einem weiter wachsenden Bedarf an hochproduktiven und innovativen Werkzeugmaschinen.
SINUMERIK Steuerungen bieten dank unseres langjährigen
Branchen-Know-hows stets die passenden Lösungen für
eine wirtschaftliche Komponentenfertigung in den Bereichen Automotive und Aerospace sowie Power Generation,
Medical und Electronics. SINUMERIK Steuerungen sind
eng an den Anforderungen der Maschinenverbrauchsmärkte ausgerichtet.
Global aufgestellt
Mit einem dichten globalen Netz an Vertriebs-, Serviceund Trainingsstützpunkten sowie mit internationalen
Fertigungsstandorten ist Siemens Machine Tool Systems
optimal auf die weltweite Vermarktung von Werkzeugmaschinen eingestellt. Außerdem ist Siemens Pionier in
Sachen Nachhaltigkeit und Energieeffizienz. So übernimmt auch Siemens Machine Tool Systems eine Vorreiterrolle für energieeffiziente Ausrüstungen von Werkzeugmaschinen.
IT-Integration und Dienstleistungen vom Feinsten
Daneben bieten wir wegweisende IT-Integrations- und
Simulationslösungen zur idealen Vernetzung von Fertigung und IT-Umgebung. Damit sichern wir ein Maximum
an Produktivität und Verfügbarkeit. Ergänzt wird dies
durch ein branchenspezifisches Betreuungs- und Dienstleistungsangebot für eine maximale Produktivität in der
Fertigung, im Service und in der Instandhaltung. Durch
unsere internationale Aufstellung sorgen wir für die
optimale Betreuung unserer Kunden in aller Welt.
www.siemens.de/machinetools
21
Technische Daten
SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl
Konfiguration
Aufbauart
panelbasiert
panelbasiert
antriebsbasiert
PPU141 (808D)/
PPU16X (808D ADVANCED)
SW 24x (828D BASIC)
SW 26x /28x (828D)
SW 28x ADVANCED
(828D ADVANCED)
NCU710
NCU720
NCU730
7,5" (808D)/8,4" (808D
ADVANCED)-Farbdisplay
8,4" (828D BASIC)/
10,4"
7,5"/10"/12"/15"/19"
4 (808D)/
5 (808D ADVANCED)
8 (828D BASIC)/10 plus
2 Hilfsachsen
SIMATIC S7-200 basiert
SIMATIC S7-200 basiert
SIMATIC S7-300
1
2
10
1 Mbyte
10 Mbyte
22 Mbyte
CNC-Anwenderspeicher erweitert
–
100 Mbyte
100 Mbyte
Zusätzlicher CNC-Anwenderspeicher auf Festplatte
–
–
12 Gbyte
Drehen
●
●
●
Untertechnologie Fräsen
–
●
●
Multitasking
–
–
●
Mehrkanalbearbeitung
–
●
●
CNC-Leistungsausprägungen
Displaygröße (TFT-Farbdisplays)
Maximale Anzahl von Achsen/Spindeln
PLC-Anpasssteuerung
Maximale Anzahl von Bearbeitungskanälen/
Betriebsartengruppen
CNC-Anwenderspeicher, bis zu
93
Technologie
Achsfunktionen
Beschleunigung mit Ruckbegrenzung
●
●
●
Dynamische Vorsteuerung
●
●
●
– (808D)/
● (808D ADVANCED)
●
●
Dynamic Servo Control im Antrieb
Interpolationen
Interpolierende Achsen, bis zu
3
6
20
Gerade, Kreis, Helix
●
●
●
Splines
–
●
●
Advanced Surface
●
●
●
Top Surface
–
●
●
Look Ahead
●
●
●
Kompressor
–
●
●
64/128
768/1536
1500/3000
–
●
●
●
●
●
Temperaturkompensation
–
●
●
Weitere Kompensationen (Durchhang, Volumetrik)
–
–
●
Werkzeuge/Werkzeugverwaltung
Anzahl Werkzeuge/Schneiden, bis zu
Stückzahl-/Standzeitkontrolle mit
Verwaltung von Schwesterwerkzeugen
Kompensationen
Kompensation von Messsystem und
Spindelsteigung
22
SINUMERIK 808D
SINUMERIK 828D SINUMERIK 840D sl
SINUMERIK Synchronarchitektur
Bewegungssynchronaktionen
–
●
●
Asynchrone Unterprogramme
●
●
●
Transformationen
Stirn-/Mantelflächen-Transformation
Mehrseitenbearbeitung (3+2-Achs-Bearbeitung)
–/● (808D ADVANCED)
●
●
–
●
●
Dynamische 5-Achs-Bearbeitung (TRAORI)
–
–
●
Weitere maschinenspezifische kinematische
Transformationen
–
–
●
SINUMERIK Operate BASIC
●
–
–
CNC-Bedienung
SINUMERIK Operate
–
●
●
Animated Elements
–
●
●
startGUIDE: grafisch interaktive Inbetriebnahme,
onboard Tutorials
●
–
–
●/–
●/–
●/●
● (808D on PC)
● (SinuTrain)
● (SinuTrain)
●
●
●
Bedienoberfläche auf NCU/PPU
(Linux)/PCU50 (Windows®)
Training- und Offline-Programmier-Tools
CNC-Programmierung
SINUMERIK CNC-Programmiersprache mit
Hochsprachenelementen
Online ISO Dialekt Interpreter
●
●
●
Funktion „Manuelle Maschine“
● (MM+)
●
●
●
–
–
Technologiezyklenunterstützung
programGUIDE BASIC
Technologiezyklenunterstützung programGUIDE
Technologiezyklen für Drehen, Bohren, Fräsen
–
●
●
● (nur Drehen & Bohren)
●
●
Technologiezyklus Stechdrehen
–
●
●
Technologiezyklus Gegenspindel
–
●
●
Zyklen für das Prozessmessen
(mit Zyklenunterstützung)
–
●
●
ShopTurn Arbeitsschrittprogrammierung
–
●
●
Balanced Cutting
–
●
●
● (2D)
● (3D)
● (3D)
–
●
●
Ctrl-E Analyse (Ermittlung des Energieverbrauchs
der Maschine)
–
●
●
Ctrl-E Profile (Energiemanagement der Maschine
in Stillstandszeiten)
–
●
●
CNC-Simulation für Drehen/Fräsen
Sicherheitsfunktionen
SINUMERIK Safety Integrated
SINUMERIK Ctrl-Energy
Automatische Blindstromkompensation
–
●
●
Automatische Flussabsenkung für asynchrone
Spindelmotoren
–
●
●
– nicht verfügbar
●verfügbar (bestimmte Funktionen sind als CNC-Option ausgeführt, bitte fragen Sie Ihren Werkzeugmaschinenhersteller)
23
Tipps & Tricks für SINUMERIK Anwender:
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Artikel-Nr.: E20001-A1640-P610-V1
Dispo 06311
D&M/74421 V1.MKTECH.WES WS 09153.0
Gedruckt in Deutschland
© Siemens AG 2015
Die Informationen in dieser Broschüre enthalten
lediglich allgemeine Beschreibungen bzw. Leistungsmerkmale, welche im konkreten Anwendungsfall
nicht immer in der beschriebenen Form zutreffen
bzw. welche sich durch Weiterentwicklung der Produkte ändern können.
Die gewünschten Leistungsmerkmale sind nur dann
verbindlich, wenn sie bei Vertragsschluss ausdrücklich vereinbart werden.
Alle Erzeugnisbezeichnungen können Marken oder
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