Instapak ®

Instapak
®
Vorformung-Systeme
Stellen Sie jederzeit perfekt sitzende,
speziell auf Kundenwünsche zugeschnittene
Schaumpolster her!
Bester Schutz und Zeitersparnis bei gleichzei
und Abfallmaterial
Wenn Sie eine besonders fest und genau sitzende Verpackung benötigen, dann sind die Instapak® Vorform-Systeme sicherlich die
beste und kostengünstigste Lösung. Unsere Anlagen verbinden die Schnelligkeit der Schaumbeutelsysteme mit den besonderen
Schutzeigenschaften von speziell auf Kundenwünsche zugeschnittenen Verpackungen. Unsere Auswahl an Vorform-Systemen
umfasst Lösungen für Verpackungen aller Größen. Durch die kompakten, rechteckigen Designs, dem geringen Materialaufwand
und eine Reduzierung der Versandkosten erfreuen sich vorgeformte Polster gemeinhin großer Kundenzufriedenheit.
Instapak® Vertikale Doppel-Vorformanlage
Die vertikale Doppel-Vorformanlage kann pro Stunde bis zu 100
Schaumpolster herstellen. Sie benötigt eine Aufbaufläche von ­lediglich 1,5 m2 und besteht aus zwei Formkammern.
Stromversorgung: 10 A, 220-240 VAC, I, N, PE, 5,5 bar (2-8 l/min.)
Instapa­­k® Vorform-Rad
Das Instapak® Vorform-Rad kann pro
Stunde bis zu 300 Schaumpolster herstellen. Es benötigt eine Aufbaufläche
von lediglich 2 m2 und besteht aus zwei
Formkammern.
Stromversorgung: 10 A, 220-240 VAC,
I, N, PE
Luftverbrauch: 5,5 bar (2-8 l/min.)
saubere, trockene Luft
tiger Reduzierung von VerpackungsInstamoulder™ High-Speed
Schaumpolster Vorform-System
Instamoulder™ High Speed System mit SpeedyPacker® Insight™ Standmodell (nicht inbegriffen).
Das Instamoulder™ System kann pro
Stunde bis zu 600 Schaumpolster herstellen und eignet sich besonders für die
Produktion großer Stückzahlen.
Es benötigt eine Aufbaufläche von
lediglich 4 m² und besteht aus bis zu
8, 10, oder 12 Formkammern.
Stromversorgung: 380-415 VAC, 16 A,
3 Phasen, Erde, Neutral
Luftverbrauch: 5,5 bar (2-8 l/min.)
saubere, trockene Luft
Der SpeedyPacker® Insight™ ­­Schaumbeutel-Vorform-Prozess
1.Durch einfachen Knopfdruck stellt das SpeedyPacker® Insight™ System
einen Instapak®
Schaumbeutel her.
2.Der Beutel wird kurz vor
die Form gehalten. Eine
Vakuumvorrichtung zieht
diesen sofort in die Form.
3.Sobald der Schaum vollständig expandiert ist,
wird das fertige Polster
mit Luftunterstützung aus
der Form ausgegeben.
4.Speziell auf Kundenwünsche
zugeschnittene Polster bieten
einen kostengünstigen,
sicheren Schutz.
Ein umfassendes Netzwerk aus Verpackungsdesign und Entwicklungszentren
Technisches Design,
höchste Effizienz
Unsere qualifizierten Verpackungsexperten arbeiten gemeinsam mit
Ihrem Verpackungs- und Transportpersonal an der Erarbeitung innovativer
Verpackungslösungen, die den
Belastungen des Versands gerecht
werden und Ihre Ware unversehrt ans
Ziel bringen.
Mit einer speziell auf Kundenwünsche zugeschnittenen Vorform-Verpackung von Sealed Air
kommt Ihre Ware jederzeit unbeschadet ans Ziel.
Design
In unseren 35 weltweit verteilten
Verpackungsstandorten wird die richtige
Vorformanlage für Sie ausgesucht und
die Formkammer speziell auf Ihre
Produkte zugeschnitten.
Entwicklung von Prototypen und
Musterverpackungen
Sobald das endgültige Design feststeht,
wird eine Musterverpackung entwickelt
und die Pro-Stück-Kosten und die
Gesamtkosten der Prototypproduktion
werden berechnet.
Überprüfung und Validierung
Anschließend führen wir anhand
verschiedener Prüfmethoden Tests
an Ihrer Musterverpackung durch,
darunter ISTA, ASTM, IOS und
NMFC.
Werkzeugausstattung
Sobald Sie sich für eine Instapak®
Vorform-Ausführung entschieden haben,
stellt Sealed Air die Formkammern her,
baut sie ein und sorgt dafür, dass Sie die
Produktion in kürzester Zeit aufnehmen
können.
Vertrieben von:
Protective Packaging
Ernst-Diegel-Straße 2, 36304 Alsfeld, Deutschland
Tel.: +49 (0)6631 96680 Fax: +49 (0)6631 96682
[email protected]
www.instapak.eu
Unsere Produkte schützen Ihre Produkte®
IPMS-D-08-06
Hauptsitz der Gesellschaft: Sealed Air Corporation,
200 Riverfront Boulevard, Elmwood Park, NJ 07407, USA
www.sealedair.com
Sealed Air Unternehmen sind weltweit vertreten.
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