Ettringen PM 4 – ProQuality-Umbau „MyFuture44“
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Ettringen PM 4 – ProQuality-Umbau „MyFuture44“
TECHNIK Ettringen PM 4 – ProQuality-Umbau „MyFuture44“ Lang Papier Ettringen, eine Tochter der finnischen MyllykoskiCorporation, entschied sich im Dezember 2004 die PM 4 zu modernisieren und die Qualität der SC-Papiere zu verbessern. Den Auftrag zum Umbau erhielt Voith Paper am 16. Dezember 2004. Der Umbau erfolgte im September 2005. Im Umfang waren die Nachrüstung herangezogen wurden. Der folgende der LC-Konsistenz (daher „IC“ von einer ModuleJet-Verdünnungstechnik Bericht konzentriert sich auf die Be- „Intermediate Consistency“). Durch an den bestehenden SymFlo-Stoff- schreibung der wesentlichen Aktio- die IC-Sortierung in Kombination mit auflauf und der Umbau des Symfor- nen in den Bereichen Stoffaufberei- der ebenfalls erweiterten Feinsortie- mer HHS auf die neue DuoFormer tung, Stoffauflauf und Former. rung konnten die Stoffeigenschaften, TQm-Technologie enthalten. Des Weiteren wurden ein HiVac-Hoch- insbesondere die Stickyreduzierung, Stoffaufbereitung erheblich verbessert werden. Stabilisatoren in der 3. Trockengrup- Um den gestiegenen Sauberkeits- Einen weiteren, wichtigen Beitrag zur pe eingebaut. Auch in der DIP-Anlage anforderungen des Endproduktes Erreichung der geforderten Sauber- und im Konstanten Teil waren um- gerecht zu werden, wurde der DIP- keit leistet die neue EcoCell-Flota- fangreiche Maßnahmen eingeplant. Strang durch eine neue IC-Sortierung tionsanlage, die die vorhandenen, und eine neue EcoCell-Flotations- alten Flotationszellen ersetzt. vakuumsauger und 5 ProRelease+- Die Verbesserung der Be- und Ver- anlage ergänzt. IC-Sortierungen druckbarkeit wurden als wichtigste werden in Altpapieraufbereitungs- Ziele dieses ProQuality-Umbaus for- Systemen eingesetzt, wenn höchste muliert. Die Formation, die 2-Seitig- Anforderungen an das Fertigprodukt Für den Umbau des Konstanten Teils keit, die Profile und schnelle Sorten- gestellt werden. Die Zulaufkonsisten- wurden Komponenten des Advanced wechsel waren vereinbarte Parame- zen liegen typischerweise bei etwa Wet End Process eingesetzt, wie zum ter, die zur Beurteilung des Erfolges 2-2,5%, also zwischen der MC- und Beispiel: Situation vor Umbau. 22 I 2006 I Voith Paper I twogether Konstanter Teil DuoFormer TQm nach Umbau. 39 TECHNIK HighVac Hochvakuumsauger. ProRelease+. ModuleJet-DR – LC-Dosierung. ModuleJet-Ventile mit Profilmatic Aktuatoren am LC-Verteilrohr. ComMix als auch die hydraulische Stabilität werden. Nach der Montage des HC- Vorvermischung im Mischrohr mit erheblich verbessert, was sich in dem Verteilrohres wurde das neue LC-Ver- versetzten Einläufen. Statischer nun exzellenten MD-Profil wider- teilrohr mit den ModuleJet-Ventilen Mischer für Feinmischung. Hohe spiegelt. auf den Stoffauflauf gesetzt. Die neu- Flexibilität bei variierenden Stoff- en Abdeckbleche und Windabweiser kompositionen. ModuleJet-DR VoithVac Bei der ModuleJet-DR-Nachrüstung montiert. Am 24. September gegen Verbesserte hydraulische Stabilität (Dilution Retrofit) wird Verdünnungs- 3 Uhr morgens verließ der nun 55 t für einen stabilen Papiermaschinen- wasser in einer Dosierplatte zwischen schwere Stoffauflauf Heidenheim und Betrieb. dem Querstromverteiler und dem stand gegen 14 Uhr in seiner vorge- Rohrverteilgitter eingespeist. Die sehenen Position. sowie die wieder zu verwendenden Spritzrohre wurden angepasst und MultiScreen MSA-Sortierer Verdünnungswasser(LC)-Dosierung Optimierte Durchströmung für einen erfolgt über ModuleJet-Ventile, die Die Papierqualitäts-Ergebnisse des höchstmöglichen Sortier- am LC-Verteilrohr angebracht sind. Stoffauflauf-Umbaus sind herausra- wirkungsgrad. Ausgereifte Technik für Die Flächengewichts-Regelung über- gend. Die PM 4 liefert heute Flächen- geringstmögliche Pulsationen. nimmt die Voith-Profilmatic. masse-Profile, die sich sehr wohl mit Mit den ergriffenen Maßnahmen wur- Der Umbau des Stoffauflaufes wurde Der 1-Tapiowert des Flächenge- den sowohl die Stoffdichtekonstanz in 3,5 Tagen durchgeführt. Am 20. wichtquerprofils hat sich sofort nach September wurde die PM 4 abgestellt dem Wiederanfahren auf < 0,4% ver- und der Demontage übergeben. bessert. Die umseitige Abb. zeigt das Aufgrund der örtlichen Nähe wurde labor-gemessene Tapio-Flächenmas- entschieden, die notwendigen Bear- seprofil vor und nach dem Umbau. modernsten Anlagen messen können. EcoCell-Flotation. beitungen und Montagetätigkeiten in Heidenheim durchzuführen. Die Faserorientierung ist selbst ohne nachträgliche Blendenoptimierung 40 Der Ausbau und Transport des 50-t- auf höchstem Niveau. Das Querprofil Stoffauflaufs nach Heidenheim verlief hat sich von +/-4° vor Umbau auf problemlos. Am 21. September konn- einen Bereich von +/-2° verbessert te bereits damit begonnen werden, und ist nun eben. Die ModuleJet-DR die Dosierplatte am Stoffauflauf Installation ist somit ein höchst effizi- anzubauen, auszurichten und zu ver- enter Umbau zur deutlichen Ver- schrauben. Im Anschluss konnten die besserung der Flächenmasse- und Inserts eingebaut und verschliffen Faserorientierungs-Profilqualität. 22 I 2006 I Voith Paper I twogether TECHNIK nach Umbau DS 4 8 FS TSO[°] TSO[°] 8 FS 0 4 0 -4 -4 -8 -8 0 2,000 4,000 0.60 DS 6,000 0 Probenbreite [mm] 2,000 4,000 0.50 0.40 0.30 0.20 0 Probenbreite [mm] Faserorientierungs-Querprofil vor und nach dem Umbau. DuoFormer TQm 6,000 Formation Ambertec [ √ g/m] vor Umbau 2 4 6 8 10 technisches Alter [Jahre] 12 14 Verbesserung der Formation. wichtige Vorgabe war die Wiederver- verteilung liegt mit 6% in einem sehr wendung der Cantilevereinrichtung. guten Bereich. bauen, dass insbesondere die Forma- Die beiden Entwässerungsleisten im Mit intelligenten, effektiven Lösungen tion und die 2-Seitigkeit des Produk- Obersieb wurden durch den Ober- wurde ein großes Potenzial ausge- tes optimiert werden. In der Projekt- siebsaugkasten des bekannten nutzt und sowohl die Be- als auch die phase wurde natürlich der Einsatz D-Teils ersetzt und im Untersieb ein- Verdruckbarkeit in den Druckereien eines neuen DuoFormer TQv disku- stellbare Entwässerungleisten einge- signifikant gesteigert. Der SC-Anteil tiert, mit allen Konsequenzen, die baut. Die anschließenden Saugkästen an der Produktion der PM 4 konnte damit verbunden sind. Ein „Former- im Untersieb komplettierten das neue inzwischen gesteigert werden. Check“ hat dazu geführt, dass mit Entwässerungskonzept des Duo- dem Einsatz eines DuoFormer TQm Former TQm. Das Ziel war, den Former so umzu- („m“ wie modified) die Ziele erreicht werden können. Besonders erwähnenswert ist die sehr gute Zusammenarbeit mit dem Neben den oben beschriebenen Er- Ettringer Team, das alle zur Ver- gebnissen bezüglich der Profilgüte fügung stehenden Informationen zu- Die Positionen der Brustwalze und wurden auch hervorragende Formati- gänglich machte und jederzeit für Dis- der Formierwalze wurden getauscht. onswerte erreicht. Insbesondere der kussionen und Optimierungsschritte Dafür wurde die Formierwalze umge- Vergleich zu Wettbewerbsmaschinen offen war. Die erfolgreiche Zusam- baut und für den Einsatz im Untersieb zeigt den signifikanten Erfolg. Die um menarbeit zwischen Lang Papier und vorbereitet. Durch diese Änderung 25% verbesserte Formation liegt Voith wurde hier ein weiteres Mal musste die Position des Stoffauflau- nach dem Umbau in einem Bereich unter Beweis gestellt. Das Projekt fes angepasst werden. Eine sehr neuester Referenzen auf dem SC- „Myllykoski Future for PM 4“ war in Markt. Die 2-Seitigkeit der Asche- jeder Hinsicht ein voller Erfolg. Tapio-Flächenmasseprofil. Dosierplattenmontage am Stoffauflauf. Kontakt vor Umbau Ole Hansen Papiermaschinen Grafisch [email protected] nach Umbau Klaus-Peter Oltrogge Papiermaschinen Grafisch [email protected] durchschnittliches CD Profil Farbkarte von Messergebnissen 22 I 2006 I Voith Paper I twogether 41