Document 6553266

Transcription

Document 6553266
MANUAL FOR USE AND MAINTENANCE
HÅNDBOK OG VEDLIKEHOLD
• Machine • Machine
AUTOMATIC TRANSMISSION CLEANER AND EXCHANGER
AUTOMATISK OVERFØRING CLEANER OG LERE
• Model • Modell
ATF4000 BASIC
ATF4000 PROFI
• Manufacturer • Produsent
SPIN s.r.l.
• Offices & Factory • Kontorer & Factory
via Casalecchio, 35/G – 47924 – RIMINI (RN) – ITALY
tel: +39.0541.730777 – fax: +39.0541.731315
http: www.spinsrl.it – e-mail: [email protected]
• Index • Hovedside
• EC Declaration of Conformity
• EF Samsvarserklæring
Pag. 2
Translation of the original instructions
English
Pag. 3
Oversettelse av de originale instruksjonene
Norwegian
Pag. 30
17/02/2014
Vers. 1.3
1
EC - DECLARATION OF CONFORMITY
EF-SAMSVARSERKLÆRING
SPIN SRL
Offices & Factory • Kontorer og fabrikk: 47924 – RIMINI (RN) – ITALY – Via Casalecchio, 35/G
DECLARES the new manufactured product, hereby described:
ERKLÆRER det nyproduserte produktet, herved beskrevet:
 ATF 4000 BASIC
 ATF 4000 PROFI
MODEL • MODELL
SERIAL NUMBER • SERIENUMMER
___________________
YEAR OF MANUFACTURE • FABRIKASJONSÅR
___________________
CONFORMS, to the minimum safety requirements and to the provisions of the EC Regulation:
OPPFYLLER minimumskravene for sikkerhet og bestemmelsene i EF-forordningen:
2006/42/CE
MACHINERY SAFETY DIRECTIVE • MASKINSIKKERHETSDIREKTIVET
2006/95/CE
LOW VOLTAGE DIRECTIVE AND SUBSEQUENT AMENDMENTS • LAVSPENNINGSDIREKTIVET MED ETTERFØLGENDE
ENDRINGER
2004/108/CE
ELECTROMAGNETIC COMPATIBILITY DIRECTIVE • DIREKTIV FOR ELEKTRO-MAGNETISK KOMPATIBILITET •
According to the directive 2006/42/CE, the appointed person to create the technical file is:
Ifølge direktivet 2006/42/CE, personen utnevnt for å lage den tekniske dokumentasjonen er:
Mr. Focchi Marco c/o SPIN s.r.l. Via Casalecchio 35/G 47924 Rimini (RN) Italy
Rimini, __________
Ing. Focchi Marco
17/02/2014
Vers. 1.3
2
MANUAL FOR USE AND MAINTENANCE
1.
Warranty ................................................................................................................................................................ 5
2.
Warnings................................................................................................................................................................ 5
3.
Environmental Notes ............................................................................................................................................. 5
4.
General Information ............................................................................................................................................... 6
5.
4.1.
Introduction ................................................................................................................................................... 6
4.2.
Preparation Of The Station ........................................................................................................................... 6
4.3.
Purpose ......................................................................................................................................................... 7
The ATF4000 station ............................................................................................................................................. 8
5.1.
Technical features......................................................................................................................................... 8
5.2.
Components.................................................................................................................................................. 9
5.3.
Control Panel and Display ..........................................................................................................................11
5.4.
Supplied Accessories .................................................................................................................................12
5.5.
Products used .............................................................................................................................................13
6.
Preparing the Car ................................................................................................................................................14
7.
Preparing of the Station .......................................................................................................................................15
7.1.
Preparing the oil ..........................................................................................................................................15
7.2.
Preparing the washing fluid ........................................................................................................................15
8.
Connecting the station to the car .........................................................................................................................16
9.
MANUAL procedure ............................................................................................................................................19
9.1.
Inserting the washing fluid (A) ....................................................................................................................19
9.2.
Washing (B) ................................................................................................................................................19
9.3.
Emptying of the cup for filter replacement and radiator cleaning (C) .........................................................20
9.3.1
Washing the radiator ...............................................................................................................................21
9.4.
Oil replacement in the converter (D) ...........................................................................................................22
9.5.
Inserting additive for transmission longevity ...............................................................................................22
9.6.
Resetting the circuit ....................................................................................................................................23
9.7.
Level check .................................................................................................................................................23
10. AUTOMATIC Procedure ......................................................................................................................................24
11. The DIPSTICK function .......................................................................................................................................25
12. Utility ....................................................................................................................................................................27
12.1.
Level ...........................................................................................................................................................27
12.2.
Recirculation ...............................................................................................................................................27
12.3.
Used oil drain ..............................................................................................................................................27
12.4.
Print .............................................................................................................................................................27
13. Setup ...................................................................................................................................................................28
13.1.
Time/Date Setting .......................................................................................................................................28
17/02/2014
Vers. 1.3
3
13.2.
LCD Setting .................................................................................................................................................28
13.3.
Oil Setting ...................................................................................................................................................28
13.4.
Calibration Test ...........................................................................................................................................28
13.5.
PC Connection ............................................................................................................................................28
13.6.
Language Setting ........................................................................................................................................28
13.7.
Pipe compensation .....................................................................................................................................28
14. Maintenance ........................................................................................................................................................29
15. Information on residual risks ...............................................................................................................................29
17/02/2014
Vers. 1.3
4
1. Warranty
The machine is covered by a warranty for 12 months from the date of delivery as long as
the instructions in this manual are followed.
2. Warnings
This symbol is used when failure to comply or misinterpretation of the instructions may result in
personal injury.
To complement what is specified in this manual, the following are additional ways to use the station:
Accompany the station during the movement and brake it during use;
Outdoor use must be limited to the time necessary to perform the operation;
Do not use the unit in the presence of a potentially explosive atmosphere;
Use the station in areas protected from the rain.
Never leave the station ATF unattended during any phase of work.
It is recommended to work in team of two people to avoid leaving the ATF device unsupervised:
a person performs the operations on the ATF device; the other person performs the operations on the
vehicle.
3. Environmental Notes
NOISE
The station has a Lep,d value of less than 70 dB (A).
If positioned in areas with noise values greater than 80 dB (A), the employer is required to
inform and train the operator of the risks arising from exposure to noise and to take appropriate
action in agreement with the physician in charge.
PACKAGING
Do not throw in the trash any part of packaging, but select them depending on the type of
material (e.g. cardboard, wood, plastic, etc.) and dispose them according to local and national
regulations.
OFF-DUTY
At the end of the life of the machine you should:
Deactivate the station, unplugging it from the mains and cutting the power cable;
Remove the Electronic panel and its circuit board
Disassemble the parts and select them by type.
DISPOSAL
At the end of the life of the machine it is necessary to dispose of components, selected by type,
according to local and national regulations.
In particular, with regard to electrical and electronic components, called "Waste Electrical and Electronic
Equipment (WEEE)” pursuant to Legislative Decree 151/2005 implementing Council Directives
2002/95/EC, 2002/96/EC and 2003/108/EC concerning the reduction of hazardous substances in
electrical and electronic equipment and the disposal of waste, the Manufacturer recommends:
Not to dispose of as unsorted municipal waste and to perform separated waste collection;
To check with the dealer about the authorized collection points for the regular disposal;
To follow the rules on proper waste management, to avoid potential effects to the environment
and human health;
The adjacent symbol indicates the obligation to make a separate collection of
electrical and electronic equipment at the time of demolition.
The distributor who fails to organize the system of separate collection of
professional WEEE shall be punished with a fine from € 30,000.00 to €
100,000.00.
REMOVAL OF BATTERY AND ACCUMULATOR WASTE
According to European Directive 2006/66/EC, instructions are provided below on how to remove the lithium battery
type CR2032 contained in the station:
Set the power switch of the station to the off position;
Disconnect the station from the mains;
Remove the top cover by unscrewing the fixing screws;
Remove the circular battery from the circuit board.
17/02/2014
Vers. 1.3
5
4. General Information
4.1.
Introduction
This manual is about the use and maintenance of ATF4000 computerized automatic transmission washer station,
and is intended to provide a guide to the use of the machine and its periodic maintenance.
Reading this manual carefully is essential for the correct operation of this machine.
The machine is equipped with protection devices designed to prevent injury to the operator.
The manufacturer declines any responsibility for improper use of the machine and for the exclusion, by the user, of
these safety devices.
The manual is part of the machine and should remain with it even in the event of sale.
The machine can be identified by a label indicating the model, year of
manufacture and serial number. The label is positioned on one side of the
station (Fig, 1).
4.2.
Preparation Of The Station
Figure 1 - ID plate
Before operating the station please ensure that the mains voltage is as indicated on the
rating plate near the outlet
Figure 2 - Mains outlet
IMPORTANT
THE STATION MUST BE CONNECTED TO AN ELECTRICAL OUTLET PROTECTED FOR INDIRECT CONTACT IN
ACCORDANCE WITH REGULATIONS IN FORCE IN THE COUNTRY OF USE
ATTENTION
DO NOT POLLUTE THE ENVIRONMENT WITH LUBRICANT BUT DISPOSE OF IT AS SPECIAL WASTE AND IN
ACCORDANCE WITH REGULATIONS IN FORCE.
ATTENTION
DO NOT POLLUTE THE ENVIRONMENT WITH THE FILTER BUT DISPOSE OF IT AS HAZARDOUS WASTE
ACCORDING TO THE RULES IN FORCE.
17/02/2014
Vers. 1.3
6
4.3.
Purpose
This manual aims to guide the industry operators in a valid and affirmed procedure of oil replacement for automatic
transmissions: this allows the cleaning of the entire lubricating circuit and a complete removal of the used oil from
the system.
Replacing the lubricant for this type of change is critical and the high incidence of failures for this rather delicate
part proves it.
Despite this, many manufacturers indicate the need for this operation for increasing mileage, or even, in some
cases, overlook this need for the entire life cycle of the car.
The following picture shows the conditions of the sump of an automatic transmission with a covered distance of
about 37000 Km.
Figure 3 - Example of sump after 37,000 Km
Despite the not at all excessive distance covered by the car, it is clearly visible how a substantial amount of sludge
and emery has been formed.
Experience proves, therefore, that it is good practice to perform a periodical replacement, by which it is possible to
smooth the driving with less jerks when gears are engaged and, at the same time, increase the life of the
transmission itself.
The improvement in driving comfort following the process described below is immediately perceived by the driver,
who will be surely satisfied with the work done.
That's why we recommend not to underestimate the importance of regular oil replacement in an automatic
transmission.
17/02/2014
Vers. 1.3
7
5. The ATF4000 station
In order to complete the work quickly and conveniently, we use the help of a washing and oil changing station: ATF
4000.
This machine, designed specifically for this type of operation, allows to do the work in a smooth and clean way,
ensuring, at the same time, a lower consumption of new fluid.
5.1.
Technical features
The following table lists the main technical features of the machine.
17/02/2014
Power supply
220V
Number of pumps
2
Dipstick function
yes
New oil tank and used oil tank
30 lt removable
Icon menu
Supplied as standard
Oil temperature measurement
Yes
Automatic cycle
Yes
Manual cycle
Yes
Washing and cup filling function
Yes
Oil level function
Yes
Icon display
Yes
New/used oil weight density setting
Yes
Automatic pipe length compensation
Yes
Software update option
Yes
Radiator cleaning function
Yes
New/used oil scale test
Yes
Washing filter
With magnetic system
Filter replacement alarm
Yes
Transmission output pressure gauge
Yes
Printer
Optional
Fittings set
Provided
Variable cleaning time function
Yes
Used oil drain
With automatic stop
Vers. 1.3
8
5.2.
Components
The following figures describe the machine and show the main components.
A
C
A
B
B
D
C
D
Figure 4 - ATF 4000 station - Front
E
E
H
I
I
N
P
H
M
I/a
P
Figure 5 - ATF 4000 station - Back
E
K
L
O
M
N
H
17/02/2014
Figure 6 - Back panel detail
Vers. 1.3
9
17/02/2014
A:
240x64 graphic display;
B:
4-key control keyboard;
C:
Flow meter for new oil status control with led lighting,
D:
Flow meter for used oil status control with led lighting;
E:
Oil filter with magnetic sensor;
F:
ATF output pressure gauge (pressure)
G:
Automatic transmission output pressure gauge (return)
H:
Tank for additive refill;
I:
30 lt new oil removable tank;
I/a:
30 lt used oil tank;
J:
Fitting for printer (supplied on request)
K:
Return line (return)
L:
Pressure piping (pressure)
M:
New oil refill piping;
N:
Used oil drain piping;
O:
Polisnap module;
P:
New/used oil scale;
Vers. 1.3
10
5.3. Control Panel and Display
The control panel is composed of a keyboard with 4 keys (fig.7B), an icon display (fig.7A), two pressure gauges,
one for the oil flowing out from the ATF (Fig. 7F) and one for the oil flowing out from the gearbox (fig. 7G), and two
flow meters, one for the used oil (Fig. 11D) and one for the new oil (Fig. 11C). A printer is available upon request
for reports of performed operations (fig.8J).
J
A
B
F
G
Figure 7 – Control Panel and Display
Figure 8 - Printer (upon request)
Keyboard
A
The keys of the keyboard are:
"Enter" key, to confirm;
"UP" and "DOWN" arrow keys , to navigate through the menu;
"CE" key, to cancel or exit from the function
Figure 9 - 240x64 Graphic display
Display
F
G
The LCD display with a 240x64 resolution allows you to view the menu
and select the desired function by easy to understand icons. Backlight
and contrast can be adjusted from the setup
Figure 10 - Oil pressure gauges
Pressure gauges
By means of the pressure gauges you can keep under control the output pressure of the gearbox and the output of
the ATF during operation of the station
Flow meters
The flow meters, placed on the front of the station, allow controlling the
quality of the input and output oil of the gearbox
C
D
Figure 11 - Flow meter (old/new)
17/02/2014
Vers. 1.3
11
5.4. Supplied Accessories
Here we propose a few sets of fittings and pipes with which you can connect a variety of car models to the
ATF4000 station.
Figure 12 - Example of supplied fittings box
Figure 13 - Example of supplied fittings box
Figure 14 - Supplied probes for oil suction/load
17/02/2014
Vers. 1.3
12
5.5.
Products used
For the full treatment, three different products can be used (we recommend a careful examination of the
compatibility with the transmission to be treated):
An initial washing additive for removal of sludge and emulsions
The automatic transmission fluid, with specifications as stated by the manufacturer
And finally, a second additive which improves the performance of the transmission
Figure 15 - Example of products for use with the machine
17/02/2014
Vers. 1.3
13
6. Preparing the Car
To start the procedure, you need to perform some preliminary operations:
Drive the car for a few minutes so as to bring the gearbox oil at its operating temperature
Raise the car using the appropriate lift
Remove any protective casing
Look for the identification plate, by means of which it is possible to identify the type of transmission you are
going to treat.
Figure 16 - Example of a transmission identification plate
Finally, locate on the transmission the delivery and return of the lubricant to the heat exchanger, the cap
related to oil level check (if present) and the lubricant’s drain (if present).
Figure 171 - Delivery and return pipes, level indicator, drain plug
17/02/2014
Vers. 1.3
14
7. Preparing of the Station
IMPORTANT
THE STATION MUST BE CONNECTED TO AN ELECTRICAL OUTLET PROTECTED FROM INDIRECT CONTACT IN
ACCORDANCE WITH THE RULES IN FORCE IN THE COUNTRY OF USE
ENSURE THAT THE MAINS VOLTAGE IS AS INDICATED ON THE RATING PLATE NEAR THE OUTLET
7.1.
Preparing the oil
Insert into the new oil tank a sufficient amount of oil specific for ATF (at least 2 lt more than the total quantity
present in the transmission).
Check on the display the total amount of used oil in the internal tank of the ATF, ensuring that there is sufficient
space for oil recovery.
To drain the used oil in the internal tank see para. 13.3
7.2.
Preparing the washing fluid
In order to wash the gearbox you need to insert the appropriate fluid into the small back tank of the ATF.
Note. We do not recommend washing very old automatic transmissions (cars with more than 150.000 km).
Remove the small washing fluid tank from the ATF.
Insert the washing fluid mixing it with gearbox oil (ratio 1:1)
Insert the quick coupling of the bottle into its seat.
Figure 18 - Washing fluid
17/02/2014
Vers. 1.3
15
8. Connecting the station to the car
Note: What follows may vary depending on the type of transmission you are going to treat.
Connect the ATF to the power supply and turn on the main switch.
The first step is to connect the circuit to the charging
station, with which you can make the process of
emptying and refilling the circuit in an easy way.
To do this, use the right fittings provided.
Unscrew the locking screw of the supporting flange of
the oil pipes and disconnect the delivery pipe of the
lubricant to the oil radiator.
Install the fittings in the output of the delivery on the
gearbox and on the connecting pipe of the gearbox to
the heat exchanger.
Connect the junction duct in the entrance to the gearbox
(1).
Insert the rubber connection in the newly inserted
junction duct (2).
Connect the fitting with the oil delivery pipe to the
radiator (3).
Using the fittings you just placed, connect the pipes
respectively to the output of the gearbox (return) and to
the junction of the heat exchanger (pressure).
Figure 19 – Connecting the station to the car
Figure 20 – Connecting the station to the car (1)
17/02/2014
Vers. 1.3
16
Figure 21 – Connecting the station to the car (2) (3)
Check whether the connection has been made correctly, by turning on the car and holding the machine in standby.
Check that the 'Pressure' gauge raises properly, showing the oil pressure from the gearbox of the car.
These are the possible connection modes:
Diagram 1
17/02/2014
Vers. 1.3
17
Diagram 2:
In some types of transmission you can create an alternate connection, as shown here.
WARNING: In this case you do not need to perform the washing operation on the radiator.
17/02/2014
Vers. 1.3
18
9. MANUAL procedure
To access the main menu, press any key from the main menu and select the 'Manual' screen:
In the manual procedure the following steps can be performed, one at a time:
Insertion of the washing fluid (A)
Programming and execution of the washing (B)
Emptying of the sump for filter replacement and radiator cleaning (C)
Oil replacement in torque converter (D)
The individual steps are described below.
9.1.
Inserting the washing fluid (A)
This operation is to insert the washing fluid into the lubrication circuit of the transmission: the purpose is to facilitate
the removal of sludge and emulsions, which will be trapped by the station filter.
Mix the washing fluid with the transmission oil in the additive bottle (Fig. 5H) positioned on the back of the station
(ratio 1:1).
Insert the quick coupling of the bottle into its seat.
Select the 'Inserting additive' function (A) and move the cursor to 'ON' using the arrow keys. Press ENTER.
The station will begin to insert the washer fluid into the car and you will see the following screen.
The middle icon indicates that at this stage the car must remain switched off, while the scroll bar and the
percentage indicate how much washing fluid has been inserted. Once this phase is completed, the station will
return to the screen containing all manual functions, thus you can proceed with the actual washing.
9.2.
Washing (B)
The 'Washing' function (B) allows you to select the time required for the washing of the automatic transmission with
the fluid inserted during step (A). Pressing ENTER with the cursor positioned on the B icon you can go to a screen
where you can change the desired time.
17/02/2014
Vers. 1.3
19
Once you have changed the time as desired with the arrow keys, press ENTER and the display will show the
following screen.
This screen informs the user to turn the car on and to move (for vehicles in which this is possible) the shift lever so
as to allow the washing fluid to penetrate into all ducts of the transmission.
On the right side of the screen a progress bar and a digital clock indicate the elapsing of the washing time.
The screen will also show the temperature of the oil in the automatic transmission.
During this phase the filter on the station will retain all debris removed by the additive.
Once the washing phase is completed, turn off the car.
9.3.
Emptying of the cup for filter replacement and radiator cleaning (C)
With this operation, you begin to remove the old oil. The total removal will occur only with the following
operations.
Select icon (C) in the 'Manual' menu. You will get to the screen shown below.
In this phase, the station is set to collect used oil from the vehicle.
Start the engine in order to drain the oil from the sump and stop the engine immediately when from the used oil
ampoule air bubbles appear and the pressure gauge drops towards zero. This indicates that the oil sump has been
almost completely emptied.
The display will show the amount of oil collected from the sump (I) in the 'Old' field, whereas the bar and the other
numerical value (II) represent the total oil in the used oil internal tank.
17/02/2014
Vers. 1.3
20
Remove the sump by unscrewing all the connecting screws.
9.3.1 Washing the radiator
Once you have removed the protective cover of the sump, before
installing the new filter, you can proceed with the washing of the
radiator if the connection diagram 1 is observed.
If the tool is connected as shown in diagram 2, this must be
excluded.
Figure 22 -Removing the oil sump
Place a special oil collector under the sump and, with the cover removed,
press the UP arrow key until you see oil falling from the sump.
The station will start loading oil from the 'Pressure' pipe and will display
the quantity of oil loaded in the 'New Oil' field (III), while the bar and the
other numerical value (IV) represent the total oil present in the external
tank of the new oil.
Stop the washing when the dropping fluid appears to be cleaned, by
pressing the Down Arrow key.
Figure 23 - Washing the radiator
Thoroughly clean the sump and install the new filter (where possible).
Once the new filter has been installed and the sump has been cleaned, press the UP arrow key and let the ATF
load the oil into the sump with a quantity equal to that removed and displayed in field (I).
Stop the insertion phase by pressing the DOWN arrow key. The quantity of new oil that is being inserted is
indicated by field (III), while field (IV) indicates the total amount of new oil present in the tank.
17/02/2014
Vers. 1.3
21
9.4.
Oil replacement in the converter (D)
With this operation, the used oil is removed from the converter and from the body of the automatic
transmission.
Select the D icon from the manual menu and set the amount of oil that you want to replace.
Turn on the car engine and place the gear lever to P.
The car will push the used oil into the tank inside the ATF and the ATF pump will push new oil into the car.
The used oil will go directly into the charging station and you can have a visual feedback by means of the flow
meters on the front of the station. The amount of removed oil is indicated in the OLD field, along with the total used
oil in the internal tank of the ATF.
The amount of new oil loaded is indicated in the NEW field, along with the total new oil in the tank.
The procedure stops automatically when the programmed amount has been removed and loaded. The oil will be
completely replaced when the colour of the used oil will be the same as the new oil. The quality of the oil that is
being removed can be easily seen from the two windows (flow meters) located on the front of the station. If the
colour is not yet satisfactory, repeat the "oil replacement in the converter" operation with small amounts of oil.
NOTE: the station automatically manages the flows of used oil and new oil, so that the car has always the correct
amount of oil.
After the washing phase the station is positioned in 'RECIRCULATION' mode, so you can turn off the car
comfortably.
9.5.
Inserting additive for transmission longevity
With this operation you will insert into the circuit the additive for optimal oil consumption. Please bear in mind that
this operation is similar to the insertion operation of washing fluid described earlier during the manual procedure.
Remember that it is important to mix the fluid with some transmission fluid in the additive bottle.
17/02/2014
Vers. 1.3
22
9.6.
Resetting the circuit
When the colour of the oil is satisfactory, disconnect the ATF connecting pipes and restore the car’s own
connections.
9.7.
Level check
To ensure that the transmission works properly, it is important to check the oil level before putting the
car on the road.
Once restored the car’s own connections, turn on the car to carry out the oil level check.
Some examples of the oil level check procedure are shown in the following figures:
Figure 24 - Checking the oil level
If you need to add oil, use the special "level" function in the utility menu.
NOTE: if the transmission does not have the oil level check light, determine the correct level as
indicated by the manufacturer.
Finally, it is recommended to perform a road test of the car operation and check the oil level again.
17/02/2014
Vers. 1.3
23
10.
AUTOMATIC Procedure
This procedure is used if the automatic transmission filter is not replaced.
You must connect the car as shown in the previous chapter, set the parameters and follow the instructions on the
screen.
Select the 'AUTOMATIC' procedure with the icon below.
You will enter the following screen, where you can set the parameters for each phase and start the
procedure.
To set each step:
Move to the icon representing the desired phase
Press ENTER.
Set the desired parameter
o Cleaning Additive: Yes/No (A)
o Washing: washing time (minutes) (B)
o Oil to be replaced: the amount of oil in the gearbox (C)
o With the Go button you can start the whole procedure (D)
With function A you can choose whether to insert or not the washing additive, prepared in the bottle as shown in
the chapter of the previous section.
With function B you can choose how many minutes of washing to perform.
With function C you can select how much oil you want to replace.
Press the GO key (D) to start the procedure.
You will see the following sequence of screens that will indicate the operations to perform on the car.
Once the automatic procedure has been started, the user will only work on the car as shown on the display during
the different phases.
Once the full procedure is completed, the station will be placed on recirculation, waiting for the user to intervene.
This procedure can be interrupted at any time by pressing the Red C button on the keyboard.
17/02/2014
Vers. 1.3
24
11.
The DIPSTICK function
See below for the configuration needed to use the dipstick system.
In the main menu, select the 'DIPSTICK' function with this icon.
This procedure can be used on sealed automatic transmissions (seal system).
It is essential to use the plastic probe supplied with the ATF.
The images below show the application on an automatic transmission of a Class A Mercedes.
Identify the cap of the oil dipstick. The washing additive and the fluid will be manually inserted from this input to
improve the performance of the transmission.
Figure 25- Oil dipstick
To perform the oil emptying operations from the sump and the load of the new oil, connect the pressure and return
pipes using the three-way fitting provided; the clear tubing must be inserted on the third input, as shown below.
Figure 26 - Supplied three-way fitting
17/02/2014
Vers. 1.3
25
Insert the other end in the transmission, to the bottom, as shown here.
Figure 27 - Insertion of the tube for oil replacement in
sealed automatic transmissions
Selecting the 'DIPSTICK' function the station goes to the following screen.
Pressing the DOWN Arrow button the station draws used oil from the car.
Turn off the pump by releasing the button when air bubbles appear in the flow meter.
Pressing the UP Arrow key the station pushes new oil into the car.
Release the button when you have entered the same amount of oil previously removed.
Releasing the arrow button the station terminates the operation.
17/02/2014
Vers. 1.3
26
12.
Utility
The utility menu contains the following functions:
12.1.
Level
With this function you can add oil in the car to reach the correct oil level.
Place the plastic probe in the 'Pressure' pipe.
Pressing the UP arrow key, oil is inserted into the car.
12.2.
Recirculation
Completely similar to the recirculation phase which is activated at the end of work.
After connecting the vehicle to the ATF, the desired time is set for the recirculation. Then press
ENTER to start the phase.
This phase can be used to bring the oil to temperature or to verify that the connection of the fittings
is done correctly.
12.3.
Used oil drain
This function unloads the used oil tank inside the ATF.
From the home screen or from the internal tank level control on the side you can see how much
oil is in the tank. The station has a control device that does not allow you to perform oil
replacements if the tank is overfilled.
It is advisable to always keep an eye on the amount of oil in the used oil tank.
Oil removal occurs through the appropriate exhaust pipe, located on the side.
12.4.
Print
With this function, the user can print the specifications of the last performed operation, both manual
and automatic.
The printed report indicates:
Whether you inserted the additive or not
Whether you performed the washing
Whether you replaced the filter (in manual)
How much oil has been replaced
17/02/2014
Vers. 1.3
27
13.
Setup
The Setup menu has the following icon.
13.1.
Time/Date Setting
The user changes the time and date.
13.2.
LCD Setting
The user can adjust the brightness and contrast of the display
13.3.
Oil Setting
The user can adjust the viscosity of both new and old oil, which is the l/g conversion parameter.
13.4.
Calibration Test
This function allows you to control the operation of the scales inside the station.
13.5.
PC Connection
Data Update: languages, icons and fonts.
13.6.
Language Setting
Selection of different languages.
13.7.
Pipe compensation
With this parameter you can set the length of the pipes. The station will carry out the automatic
compensation of the amount of oil contained in the pipes.
17/02/2014
Vers. 1.3
28
14.
Maintenance
The maintenance of the station requires the replacement of the external paper filter.
When you have recovered a certain amount of oil, the station alerts the user that maintenance is required.
Make sure there are no leaks on pipes or fittings, and do not perform any operation that is not indicated in this
manual.
15.
Information on residual risks
Residual risks that still remain, despite protective measures incorporated in the design of the machine
and despite protections and complementary protective measures adopted, are:
1)
MACHINE OVERTURNING
If the operator fails to meet the obligation, prescribed in the manual, to accompany the machine during its
movements and brake it during use, he can suffer crushing injuries due to the machine tipping over.
2)
DIRECT CONTACT WITH LIVE PARTS
If the operator fails to meet the obligation, prescribed in the manual, to switch off the power supply before
accessing the inside of the machine, he can suffer injuries due to direct contact with live parts.
3)
INDIRECT CONTACT
If the machine is connected to an electrical outlet which is not protected from indirect contacts in accordance
with the standards in the country of use, as prescribed in the manual, those who come in contact with live
parts by indirect contact can suffer injury.
Final notes
The images in this document are given as an indication.
Spin Srl reserves the right to change the models described in this publication at any time and without notice for
commercial or technical reasons.
17/02/2014
Vers. 1.3
29
HÅNDBOK OG VEDLIKEHOLD
1.
Garanti .................................................................................................................................................................32
2.
Advarsler..............................................................................................................................................................32
3.
Miljømessige merknader .....................................................................................................................................32
4.
Generell informasjon ...........................................................................................................................................33
5.
4.1.
Introduksjon ................................................................................................................................................33
4.2.
Klargjøring av stasjonen .............................................................................................................................33
4.3.
Formål .........................................................................................................................................................34
ATF4000-stasjonen .............................................................................................................................................35
5.1.
Tekniske egenskaper ..................................................................................................................................35
5.2.
Komponenter ..............................................................................................................................................36
5.3.
Kontrollpanel og display ..............................................................................................................................38
5.4.
Medfølgend tilbehør ....................................................................................................................................39
5.5.
Produkter som brukes .................................................................................................................................40
6.
Klargjøring av bil ..................................................................................................................................................41
7.
Klargjøring av stasjonen ......................................................................................................................................42
7.1.
Klargjøring av olje .......................................................................................................................................42
7.2.
Klargjøring av vaskevæsken .......................................................................................................................42
8.
Koble stasjonen til bilen .......................................................................................................................................43
9.
MANUELL prosedyre ...........................................................................................................................................46
9.1.
Helle i vaskevæsken (A) .............................................................................................................................46
9.2.
Vasking (B) .................................................................................................................................................47
9.3.
Tømming av koppen for filterskift og radiatorrengjøring (C) .......................................................................47
9.3.2
Vaske radiatoren .....................................................................................................................................48
9.4.
Oljeskift i omformeren (D) ...........................................................................................................................49
9.5.
Sette inn additiv for å gi girkassen lenger levetid .......................................................................................49
9.6.
Tilbakestille kretsen ....................................................................................................................................50
9.7.
Nivåkontroll .................................................................................................................................................50
10. AUTOMATISK prosedyre ....................................................................................................................................51
11. Peilestavfunksjonen.............................................................................................................................................52
12. Verktøy ................................................................................................................................................................54
12.1.
Nivå .............................................................................................................................................................54
12.2.
Resirkulasjon ..............................................................................................................................................54
12.3.
Brukt oljeavløp ............................................................................................................................................54
12.4.
Skriv ut ........................................................................................................................................................54
13. Konfigurering .......................................................................................................................................................55
13.1.
Tids-/datoinnstilling .....................................................................................................................................55
13.2.
LCD-innstilling .............................................................................................................................................55
13.3.
Oljeinnstilling ...............................................................................................................................................55
13.4.
Kalibreringstest ...........................................................................................................................................55
13.5.
PC-tilkobling ................................................................................................................................................55
17/02/2014
Vers. 1.3
30
13.6.
Valg av språk ..............................................................................................................................................55
13.7.
Pipekompensering ......................................................................................................................................55
14. Vedlikehold ..........................................................................................................................................................56
15. Informasjon om restrisiko ....................................................................................................................................56
17/02/2014
Vers. 1.3
31
1. Garanti
Maskinen dekkes av en garanti som varer 12 måneder fra leveringsdatoen forutsatt at
instruksjonene i denne brukerveiledningen følges.
2. Advarsler
Dette symbolet brukes når manglende overholdelse eller feiltolkning av instruksjonene kan føre til
personskade.
For å komplettere det som er angitt i denne håndboken, kan stasjonen også brukes på følgende måter:
Hold følge med maskinen under dens bevegelser og brems den under bruk;
Utendørs bruk må begrenses tiden som kreves til å utføre operasjonen;
Ikke bruk enheten i nærheten av av en potensielt eksplosiv atmosfære;
Bruk stasjonen i områder beskyttet mot regn.
Forlat aldri ATF-enheten uten tilsyn under noen arbeidsfase.
Det anbefales å jobbe i et lag på to personer for å unngå å la ATF-enheten være uten tilsyn:én person
gjennomfører operasjonene på ATF-enheten, den andre operasjonene på kjøretøyet
3. Miljømessige merknader
STØY
Stasjonen har en Lep,d-verdi på mindre enn 70 dB (A).
Hvis stasjonen plasseres i områder med støyverdier som er større enn 80 dB (A), er
arbeidsgiver pålagt å informere og gi operatøren opplæring i farer som oppstår ved eksponering
for støy og iverksette nødvendige tiltak i samråd med den ansvarlige legen.
EMBALLASJE
Ikke kaste noen deler av emballasjen i søpøa, men velg dem avhengig av type materiale (f.eks.
papp, tre, plast, osv.) og kast dem i henhold til lokale og nasjonale forskrifter.
UTENFOR TJENESTETIDEN Ved slutten av maskinens levetid bør du:
Deaktivere stasjonen, koble den fra strømnettet og kutte strømkabelen;
Ta av det elektroniske panelet og tilhørende kretskort
Demontere deler og velg dem etter type.
AVHENDING
Ved slutten maskinens levetid er det nødvendig å avhende komponenter, valgt etter type, i
henhold til lokale og nasjonale forskrifter.
Spesielt med hensyn til elektriske og elektroniske komponenter, kalt "Avfall, elektrisk og elektronisk utstyr
(WEEE)" i henhold til lovdekret 151/2005 implementering av rådsdirektiv 2002/95/EF, 2002/96/EF og
2003/108/EF om reduksjon av farlige stoffer i elektrisk og elektronisk utstyr og avhending av avfall,
anbefaler produsenten:
Ikke å avhende som usortert avfall og å utføre separat innsamling;
Å sjekke autoriserte innsamlingssteder for normal avhending med forhandleren;
Å følge reglene om forsvarlig avfallshåndtering, for å unngå potensielle effekter på miljøe og
folkehelse;
Den tilstøtende symbolet indikerer plikt til å lage en egen kolleksjon av
elektrisk og elektronisk utstyr på tidspunktet for riving.
Distributøren som unnlater å organisere ordningen med separat innsamling av
profesjonell WEEE skal straffes med en bot fra € 30,000,00 til € 100 000,00.
FJERNING AV BATTERI- OG AKKUMULATOR AVFALL
Nedenfor finner du instruksjoner i henhold til EU-direktiv 2006/66/EF om hvordan du fjerner litiumbatterier av typen
CR2032 som finnes i stasjonen:
Sett strømbryteren på stasjonen til av-posisjon;
Koble stasjonen fra strømnettet;
Fjern det øverste dekselet vet å skru ut festeskruene;
Fjern det runde batteridekselet fra kretskortet.
17/02/2014
Vers. 1.3
32
4. Generell informasjon
4.1.
Introduksjon
Denne håndboken omhandler bruk og vedlikehold av ATF4000-datastyrt vaskemaskin for automatkasser og er
ment som en veiledning om bruk av maskinen og periodisk vedlikehold.
Å lese denne håndboken nøye er avgjørende for riktig bruk av maskinen.
Maskinen er utstyrt med sikkerhetsutstyr som skal hindre skade på brukeren.
Produsenten fraskriver seg ethvert ansvar for uriktig bruk av maskinen, og for ekskludering, fra brukeren, av disse
sikkerhetsinnretningene.
Håndboken er en del av maskinen, og bør bevares sammen med maskinen
selv i tilfelle av salg.
Maskinen kan identifiseres ved et merke som indikerer modell, årsmodell og
serienummer. Etiketten er plassert på den ene siden av stasjonen (fig, 1).
4.2.
Figur 1 - ID-plate
Klargjøring av stasjonen
Før du bruker stasjonen må du sørge for at nettspenningen er som angitt på typeskiltet ved utløpet
VIKTIG
Figur 2 – Stikkontakt
stasjonen må kobles til en stikkontakt som er beskyttet mot indirekte kontakt i samsvar med
FORSKRIFTER som er i kraft i landet der det brukes
OBS
ikke forurens miljøet med smøremiddel, men KASTDET som spesialavfall og i henhold til gjeldende
FORSKRIFTER.
OBS
ikke forurens miljøet med filteret, men kast det som farlig avfall i henhold til gjeldende regler.
17/02/2014
Vers. 1.3
33
4.3.
Formål
Håndboken tar sikte på å gi industrioperatører en veiledning i en gyldig og akseptert fremgangsmåte for oljeerstatning for automatkasser. Dette muliggjør rengjøring av hele smøresystemet og fullstendig fjerning av brukt olje
fra systemet.
Å skifte smøremiddel for denne type endring er av grunnleggende betydning, noe den høye forekomsten av feil i
forbindelse med denne svært så delikate delen er et bevis på.
Til tross for dette, indikerer mange produsenter at denne operasjonen er nødvendig for å øke kjørelengden, eller, i
noen tilfeller overser dette i løpet av bilens livssyklus.
Bildet nedenfor viser forholdene i sumpen til en automatkasse med en tilbakelagt distanse på ca 37 000 km.
Figur 3 – Eksempel på-sump etter 37 000 km
Til tross for at bilen overhodet ikke har tilbakelagt en særlig stor distanse, er det tydelig at det har blitt dannet en
betydelig mengde slam og smergel.
Erfaring beviser, derfor, at det er god praksis å utføre en periodisk utskifting, som muliggjør jevnere kjøring med
mindre rykk når tannhjulene er innkoplet og, samtidig, øker levetiden til selve girkassen.
Forbedringen i kjørekomfort som følge av prosessen beskrevet nedenfor oppfattes av sjåføren umiddelbart, og han
vil sikkert bli fornøyd over arbeidet som er blitt utført.
Derfor anbefaler vi ikke å undervurdere betydningen av regelmessig oljeskift i en automatkasse.
17/02/2014
Vers. 1.3
34
5. ATF4000-stasjonen
For å fullføre arbeidet raskt og enkelt, drar vi nytte av stasjon for vask og oljeskifting: ATF 4000.
Denne maskinen, spesielt utformet for denne type operasjoner, gjør det mulig å utføre arbeidet på en jevn og ren
måte. Dette sikrer samtidig lavere forbruk av ny væske.
5.1.
Tekniske egenskaper
Tabellen nedenfor viser de viktigste tekniske egenskapene til maskinen.
17/02/2014
Strømtilførsel
220V
Antall pumper
2
Peilestavfunksjon
ja
Ny oljetank og brukt oljetank
30 lt flyttbart
Ikonmeny
Levert som standard
Oljetemperaturmåling
Ja
Automatisk syklus
Ja
Manuell syklus
Ja
Vasking og koppfylling
Ja
Oljenivåfunksjon
Ja
Ikondisplay
Ja
Vekttetthet for ny/brukt olje
Ja
Automatisk kompensasjon av rørlengde
Ja
Programvareoppdateringsalternativ
Ja
Radiatorrengjøring
Ja
Skalatest for ny/brukt olje
Ja
Vaskefilter
Med magnetisk system
Alarm for filtererstatning
Ja
Trykkmåler for girkasse
Ja
Skriver
Valgfritt
Koplingssett
Levert
Variabel rengjøringstid-funksjon
Ja
Brukt oljeavløp
Med automatisk stopp
Vers. 1.3
35
5.2.
Komponenter
Figurene nedenfor beskriver maskinen og viser hovedkomponentene.
A
C
A
B
B
D
C
D
Figur 4 – ATF 4000-stasjon – front
E
E
H
I
N
I
P
H
M
I/a
P
Figur 5 – ATF 4000-stasjon – sort
E
K
L
O
M
N
H
Figur 6 – Bakpaneldetalj
17/02/2014
Vers. 1.3
36
17/02/2014
A:
240 x 64 grafisk display;
B:
Kontrolltastatur med fire taster;
C:
Strømningsmåler med led-belysning for statuskontroll for ny olje,
D:
Strømningsmåler med led-belysning for statuskontroll for brukt olje;
E:
Oljefilter med magnetisk sensor;
F:
ATF-trykkmåler (trykk)
G:
Trykkmåler for automatkasse (retur)
H:
Tank for additiv påfylling;
I:
30 lt fjernbar oljetank for ny olje;
I/a:
30 lt brukt oljetank;
J:
Kopling for skriver (leveres ved forespørsel)
K:
Returlinje (retur)
L:
Trykkrør (trykk)
M:
Rørsystem for påfylling av ny olje;
N:
Dreneringsrør for brukt olje;
O:
Polisnapmodul;
P:
Skala for ny/brukt olje;
Vers. 1.3
37
5.3. Kontrollpanel og display
Kontrollpanelet består av et tastatur med fire taster (fig.7B), et ikondisplay (fig.7A), to trykkmålere – én for oljen
som strømmer ut fra ATF (Fig. 7F) og én for oljen strømmer ut fra girkassen (fig. 7G), og to strømningsmålere – én
for den brukte oljen (fig. 11D) og én for den nye oljen (fig. 11C). En skriver er tilgjengelig på forespørsel for
rapporter om utførte operasjoner (fig.8J).
J
A
B
F
G
Figur 7 – Kontrollpanel og display
Figur 8 – Skriver (ved forespørsel)
Tastatur
A
Tastene på tastaturet er:
"Enter"-tasten, for å bekrefte;
"OPP"- og "NED"piler, for å navigere i menyen;
"CE"-tasten, å avbryte eller avslutte funksjonen
Figur 9 – 240 x 64 grafikkdisplay
Display
F
G
LCD-displayet med en oppløsning på 240x64 lar deg vise menyen og
velge ønsket funksjon med ikoner som er lette å forstå.
Bakgrunnsbelysning og kontrast kan justeres fra oppsettet
Figur 10 – Oljetrykkmålere
Trykkmålere
Ved hjelp av trykkmålere kan du holde utgangstrykket til girkassen og ATF under kontroll under driften av stasjonen
Strømningsmålere
Strømningsmålerne, beliggende foran på stasjonen, lar deg kontrollere
kvaliteten på inn- og utgangsoljen til girkassen
C
D
Figur 11 – Strømningsmåler
(gammel/ny)
17/02/2014
Vers. 1.3
38
5.4. Medfølgend tilbehør
Her foreslår vi et par sett med koplinger og rør som du kan bruke til å koble en rekke bilmodeller til ATF4000stasjonen.
Figur 12 – Eksempel på medfølgende koplingboks
Figur 13 – Eksempel på medfølgende koplingboks
Figur 14 – Medfølgende prober for oljeinntak/-lasting
17/02/2014
Vers. 1.3
39
5.5.
Produkter som brukes
For full behandling, kan tre ulike produkter brukes (vi anbefaler en nøye undersøkelse av kompatibilitet med
girkassen som skal behandles):
Et innledende vaskeadditiv for fjerning av slam og emulsjoner
Væske for automatkasse, med spesifikasjoner som oppgitt av produsenten
Og til slutt, et andre additiv som forbedrer ytelsen til girkassen
Figur 15 - Eksempel på produkter som brukes med maskunen
17/02/2014
Vers. 1.3
40
6. Klargjøring av bil
For å starte prosedyren, må du utføre noen foreløpige operasjoner:
Kjør bilen i noen minutter slik for bringe girkasseoljen til driftstemperatur
Hev bilen ved hjelp av egnet heis
Fjern eventuelle beskyttende kapper
Se etter identifikasjon plate, som brukes til å identifisere hvilken type girkasse du skal behandle.
Figur 16 – Eksempel på identifikasjonsplate for girkasse
Finn til slutt materøret og returrøret for smøremiddelet til varmeveksleren, hetten relatert til sjekk av
oljenivå (hvis den finnes) og smøremiddelets avløp (hvis den finnes).
Figur 172 – Mate- og returrør, nivåindikator, tappeplugg
17/02/2014
Vers. 1.3
41
7. Klargjøring av stasjonen
VIKTIG
stasjonen må kobles til en stikkontakt som er beskyttet mot indirekte kontakt i samsvar med
reglene som er i kraft i landet der det brukes
sørge for at nettspenningen er som angitt på typeskiltet ved utløpet
7.1.
Klargjøring av olje
Hell en tilstrekkelig mengde av olje bestemt for ATF inne i den nye oljetanken (minst to liter mer enn den totale
mengden som er til stede i girkassen).
Sjekk på displayet den totale mengden av brukt olje i den interne tanken av ATF. Sikre at det er tilstrekkelig
plass for oljeutvinning.
For å tømme den brukte oljen i den interne tanken se punkt. 13.3
7.2.
Klargjøring av vaskevæsken
For å kunne vaske girkassen du må helle en passende væske inn i den lille tanken til ATF.
Merk. Vi anbefaler ikke å vaske svært gamle automatkasser (biler med mer enn 150 000 km).
Fjern den lille tanken for vaskevæske fra ATF.
Hell i vaskevæsken slik at den blander seg med girkasseolje (1:1)
Sett hurtigkoblingen til flasken i setet sitt.
Figur 18 – Vaskevæske
17/02/2014
Vers. 1.3
42
8. Koble stasjonen til bilen
Merk: Det følgende kan variere avhengig av type girkasse du skal behandle.
Koble ATF-en til strømforsyningen og slå på hovedbryteren.
Det første trinnet er å koble kretsen til ladestasjonen,
som du kan bruke til å gjøre prosessen med tømming
og påfylling av kretsen enklere.
For å gjøre dette, bruker du de riktige medfølgende
koplingene.
Skru løs låseskruen for støtteflensen til oljerørene og
koble fra materøret til smøremiddel for oljeradiatoren.
Installer koplingene på utgangen av materøret på
girkassen og på tilkoblingsrøret for girkassen og
varmeveksleren.
Koble forbindelseskanalen i inngangen til girkassen (1).
Sett gummi-tilkobling inn i den nyinnsatte
forbindelseskanalen (2).
Koble koplingen til materøret til radiatoren (3).
Bruk koplingene du nettopp satte på plass til å koble
rørene henholdsvis til utgangen til girkassen (retur) og til
forbindelsespunktet til varmeveksleren (trykk).
Figur 19 – Koble stasjonen til bilen
Figur 20 – Koble stasjonen til bilen (1)
17/02/2014
Vers. 1.3
43
Figur 21 – Koble stasjonen til bilen (2) (3)
Kontroller om tilkoblingen er gjort riktig, ved å slå på bilen og holde maskinen i ventemodus.
Kontroller at "Pressure (Trykk)"-måleren løftes ordentlig. Trykkmåleren viser oljetrykket fra girkassen til bilen.
Dette er mulig tilkoblingsmodi:
Diagram 1
17/02/2014
Vers. 1.3
44
Diagram 2:
I noen typer girkasser kan du opprette en alternativ tilkobling, som vist her.
ADVARSEL: I dette tilfellet trenger du ikke å utføre vaskeoperasjonen på radiatoren.
17/02/2014
Vers. 1.3
45
9. MANUELL prosedyre
For å få tilgang til hovedmenyen, trykker du hvilken som helst tast fra hovedmenyen og velger skjermen "Manual
(Manuell)":
Du kan utføre følgende trinn i den manuelle prosedyren, ett om gangen:
Helle i vaskevæsken (A)
Programmering og gjennomføring av vasking (B)
Tømming av sumpen for filterskift og radiatorrengjøring (C)
Oljeskift i momentomformer (D)
Hvert trinn er beskrevet nedenfor.
9.1.
Helle i vaskevæsken (A)
Denne operasjonen består av å helle vaskevæske inn i smøresystemet til girkassen. Hensikten er å lette fjerning av
slam og emulsjoner, som vil bli fanget av stasjonsfilteret.
Bland vaskevæsken til med giroljen i den additive flasken (fig. 5H) på baksiden av stasjonen (forhold 1:1).
Sett hurtigkoblingen til flasken i setet sitt.
Velg funksjonen "Inserting additive" (hell i additiv) (A) og flytt markøren til "ON" (PÅ) ved bruk av piltastene. Trykk
ENTER.
Stasjonen vil begynne å hell vaskevæsken inn i bilen, og du vil se følgende skjermbilde.
Det midterste ikonet viser at bilen må være slått av på dette stadiet, mens rullefeltet og prosenten viser hvor mye
vaskevæske som er helt inn. Når denne fasen er fullført, vil stasjonen gå tilbake til skjermbildet som inneholder alle
manuelle funksjoner, og du dermed fortsette med den faktiske vasken.
17/02/2014
Vers. 1.3
46
9.2.
Vasking (B)
"Washing (vaske)"-funksjonen (B) lar deg velge tiden som kreves for å vaske den automatkassen med væsken
som ble helt inn under trinn (A). Ved å trykke ENTER med markøren på B-ikonet kan du gå til et skjermbilde der du
kan endre ønsket tid.
Når du har endret ønsket tid med piltastene, trykker du ENTER og displayet vil vise følgende skjermbilde.
Dette skjermbildet informerer brukeren om å slå på bilen og flytte (for kjøretøy hvor dette er mulig) girspaken, slik at
vaskevæsken kan trenge inn i alle kanalene i girkassen.
På høyre side av skjermen er det en fremgangslinje og en digital klokke som indikerer tidsforløpet for vasking.
Skjermbildet vil også vise oljetemperaturen i den automatkassen.
I denne fasen vil filteret på stasjonen beholde alle rester som fjernes av additivet.
Slå av bilen straks vaskefasen er ferdig.
9.3.
Tømming av koppen for filterskift og radiatorrengjøring (C)
Med denne operasjonen, begynner du å fjerne gammel olje. Oljen kan bare fjernes helt med følgende
operasjoner.
Velg ikonet (C) i "Manual"-menyen. Du vil komme til skjermbildet nedenfor.
I denne fasen, er stasjonen satt til å tømme brukt olje fra kjøretøyet.
Start motoren for å tømme oljen fra sumpen. Motoren må stoppes umiddelbart når luftbobler kan ses i (D)
Strømningsmåler for brukt olje og trykkmåleren synker ned mot null. Dette indikerer at oljesumpen har blitt nesten
helt tømt.
Displayet viser mengden olje som samles fra sumpen (I) i "Old (Gammel)"-feltet, mens linjen og den andre
tallverdien (II) representerer den totale oljemengden i den brukte interne oljetanken.
17/02/2014
Vers. 1.3
47
Fjern sump ved å skru løs alle forbindelsesskruene.
9.3.2 Vaske radiatoren
Når du har fjernet det beskyttende dekselet til sumpen, før du
installerer det nye filteret, kan du fortsette å vaske radiatoren hvis
forbindelsesdiagram 1 følges.
Hvis verktøyet er koblet til som vist i figur 2, må dette utelukkes.
Figur 22 – Fjerning av oljesumpen
Plasser en spesiell oljefanger under sumpen, og med dekselet, trykk på
"UP (OPP)"-piltasten til du ser oljen falle fra sumpen.
Stasjonen vil begynne å laste olje fra "Pressure (Trykk)"-røret, og vil vise
mengden olje som er lastet i "New Oil (Ny olje)"-feltet (III), mens linjen og
den andre numerisk verdien (IV) representerer den samlede oljen i den
eksterne tanken for den nye oljen.
Stopp vaskingen når fallende væsken ser ut til å være renset ved å
trykke på pil ned-tasten.
Figur 23 – Vaske radiatoren
Rengjør sumpen grundig og installer det nye filteret (hvis mulig).
Når det nye filteret er montert og sumpen er rengjort, trykker du på pil opp-tasten og lar ATF laste oljen inn i
sumpen med en mengde lik den som ble fjernet og vises i feltet (I).
Stopp lastefasne ved å trykke pil ned-tasten. Mengden ny olje som lastes inn er angitt i feltet (III), mens felt (IV)
viser den totale mengden ny olje i tanken.
17/02/2014
Vers. 1.3
48
9.4.
Oljeskift i omformeren (D)
Med denne operasjonen, fjernes den brukte oljen fra omformeren og fra hoveddelen av den
automatkassen.
Velg D-ikonet fra den manuelle menyen og angi mengden olje du vil erstatte.
Slå på bilmotoren og sett girspaken i P.
Bilen vil presse den brukte oljen i tanken i i ATF-en og ATF-pumpen vil presse ny olje inn i bilen.
Den brukte oljen vil gå direkte inn i ladestasjonen og du kan få en visuell tilbakemelding ved hjelp av
strømningsmåleren på forsiden av stasjonen. Mengden fjernet olje indikeres i "OLD (GAMMEL)"-feltet, sammen
med den totale oljen som brukes i den indre tanken av ATF-en.
Mengden ny olje indikeres i "NEW (NY)"-feltet, sammen med den totale nye oljen tanken.
Prosedyren stopper automatisk når den programmerte mengden er fjernet og lastet. Oljen vil bli fullstendig erstattet
når fargen til oljen som brukes er den lik den nye oljen. Kvaliteten på oljen som fjernes kan lett sees fra de to
vinduene (strømningsmålere) som befinner seg på forsiden av stasjonen. Hvis fargen er ennå ikke tilfredsstillende,
gjenta prosedyren "oil replacement in the converter (oljeskift i omformeren)" med små mengder olje.
MERK: stasjonen styrer automatisk strømmen av brukt olje og ny olje, slik at bilen alltid har riktig mengde olje.
Etter vaskefasen er stasjonen er satt i "RECIRCULATION RESIRKULASJON)"-modus, slik at du kan slå av bilen
komfortabelt.
9.5.
Sette inn additiv for å gi girkassen lenger levetid
Med denne operasjonen vil du tilsetningsstoffet inn i kretsen for optimal oljeforbruk. Vær oppmerksom på at denne
operasjonen er lik lasteoperasjonen for vaskevæske beskrevet tidligere under den manuelle prosedyren.
Husk at det er viktig å blande væske med noe girvæske i flasken med additiv.
17/02/2014
Vers. 1.3
49
9.6.
Tilbakestille kretsen
Når fargen på oljen er tilfredsstillende, kobler du fra ATF-tilkoblingsrørene og gjenoppretter bilens egne
forbindelser.
9.7.
Nivåkontroll
For å sikre at girkassen fungerer ordentlig, er det viktig å kontrollere oljenivået før du kjører bilen.
Ved bruk av forbindelsene som ble brukt i forrige operasjon, slår du på bilen for å utføre kontroll av
oljenivå.
Noen eksempler på kontrollprosedyren er vist i figurene nedenfor:
Figur 24 – Kontroll av oljenivået
Hvis du må legge til olje, bruker du den spesielle "level (nivå)"-funksjonen i verktøysmenyen.
MERK: Hvis girkassen ikke har et kontrollys, bestemme du korrekt nivå som angitt av produsenten.
Til slutt anbefales det å utføre en vei kjøretest av biloperasjonen og kontrollere oljenivået igjen.
17/02/2014
Vers. 1.3
50
10.
AUTOMATISK prosedyre
Denne prosedyren brukes hvis automatgirfilteret ikke byttes.
Du må koble til bilen som vist i forrige kapittel, stille inn parametere og følge instruksjonene på skjermen.
Velg prosedyren "AUTOMATIC (AUTOMATISK)" med ikonet nedenfor.
Du kommer inn i følgende skjermbilde, der du kan stille inn parametere for hver fase og starte
prosedyren.
For å stille inn neste trinn:
Flytt til ikonet som representerer ønsket fase
Trykk ENTER.
Angi ønsket parameter
o
Vaskeadditiv: Ja/Nei (A)
o
Vasking: vasketid (minutter) (B)
o
Olje som skal skiftes: mengden olje i girkassen (C)
o
Med Go-knappen kan du starte hele prosedyren (D)
Med funksjon A kan du velge hvorvidt du vil helle i vaskeadditivet, utarbeidet i flasken som vist i kapittelet i forrige
avsnitt.
Med funksjon B kan du velge hvor mange minutter med vasking du vil utføre.
Med funksjon C kan du velge hvor mye olje du vil erstatte.
Trykk GO-tasten (D) for å starte prosedyren.
Du vil se følgende sekvens av skjermbilder som vil indikere operasjonene som skal utføres på bilen.
Når den automatiske prosedyren er startet, vil brukeren
bare arbeide på bilen som vist på displayet i de ulike
fasene.
Når hele prosedyren er fullført, vil stasjonen bli satt til resirkulering, og vente på at brukeren griper inn.
Denne prosedyren kan avbrytes når som helst ved å trykke den røde C-knappen på tastaturet.
17/02/2014
Vers. 1.3
51
11.
Peilestavfunksjonen
Se under for konfigurasjon som kreves for å bruke peilestavsystemet.
I hovedmenyen, velger du funksjonen "DIPSTICK (PEILESTAV)" med dette
ikonet.
Denne fremgangsmåten kan brukes på lukkede automatkasser (tetningssystem).
Det er viktig å bruke plastsonden som følger med ATF.
Bildene nedenfor viser programmet på en automatkasse av klasse A Mercedes.
Identifiser hetten på peilestaven. Vaskeadditivet og væsken vil helles inn manuelt fra denne inngangen for å
forbedre ytelsen til girkassen.
Figur 25 – Oljepeilestav
For å utføre oljetømmingsoperasjoner fra sumpen og laste inn ny olje, kobler til du trykk- og returrørene ved hjelp
av den medfølgende treveiskoplingen. Det klare røret må settes inn i den tredje inngangen, som vist nedenfor.
Figur 26 – Medfølgende treveiskopling
17/02/2014
Vers. 1.3
52
Sett den andre enden nn i girkassen, i bunnen, som vist her.
Figur 27 – Innsetting av rør for oljeskift i forseglede
automatkasser
Når du velger "DIPSTICK (PEILESTAV)"-funksjonen går stasjonen til følgende skjermbilde.
Når du trykker NED-tasten trekker stasjonen olje fra bilen.
Slå av pumpen ved å slippe knappen når luftbobler vises i strømningsmåleren.
Når du trykker OPP-tasten dytter stasjonen ny olje inn i bilen.
Slipp knappen når du har angitt den samme mengden olje som ble fjernet tidligere.
Når du slipper piltasten avslutter stasjonen driften.
17/02/2014
Vers. 1.3
53
12.
Verktøy
Verktøymenyen inneholder følgende funksjoner:
12.1.
Nivå
Med denne funksjonen kan du legge til olje i bilen for å nå riktig oljenivå.
Sett plastsonden i trykkrøret.
Trykk "UP (OPP)-pilen. Olje helles inn i bilen.
12.2.
Resirkulasjon
Helt lik resirkulasjonsfasen som aktiveres ved slutten av arbeidet.
Etter at du har koblet kjøretøyet til ATF, vil ønsket tid være innstilt for resirkulasjon. Trykk deretter
ENTER for å starte fasen.
Denne fasen kan anvendes til å bringe oljen til temperatur eller verifisere at forbindelsen mellom
koplingene er riktig utført.
12.3.
Brukt oljeavløp
Denne funksjonen laster ut den brukte oljen tank inne i ATF.
Fra hovedskjermen eller fra nivåkontrollen på siden for den innvendige tanken kan du se hvor
mye olje som er i tanken. Stasjonen har en kontrollenhet som ikke tillater deg å utføre oljeskift
hvis tanken er overfylt.
Det anbefales å alltid holde et øye med oljemengden i den brukte oljetanken.
Fjerning av olje skjer gjennom det aktuelle eksosrøret, som ligger på siden.
12.4.
Skriv ut
Med denne funksjonen kan brukeren skrive ut spesifikasjonene for den siste utførte operasjonen,
både den manuelle og automatiskee.
Utskriftsrapporten viser:
Hvorvidt du tilførte additivet eller ikke
Hvorvidt du utførte vaskingen
Hvorvidt du erstattet filteret (i manuell)
Hvor mye olje som har blitt erstattet
17/02/2014
Vers. 1.3
54
13.
Konfigurering
Oppsettmenyen har følgende ikon.
13.1.
Tids-/datoinnstilling
Brukeren endrer tid og dato.
13.2.
LCD-innstilling
Brukeren kan justere lysstyrken og kontrasten på displayet
13.3.
Oljeinnstilling
Brukeren kan justere viskositeten av både nye og gamle olje, som er l/g-konverteringsparameteren.
13.4.
Kalibreringstest
Denne funksjonen gjør det mulig å styre driften av skalaer inne i stasjonen.
13.5.
PC-tilkobling
Dataoppdatering: språk, ikoner og ikoner.
13.6.
Valg av språk
Valg av ulike språk.
13.7.
Pipekompensering
Med denne parameteren kan du angi lengden på rørene. Stasjonen vil utføre automatisk
kompensasjon av mengden olje som finnes i rørene.
17/02/2014
Vers. 1.3
55
14.
Vedlikehold
Vedlikehold av stasjonen krever utskifting av den eksterne papirfilteret.
Når du har gjenopprettet en viss mengde olje, varsler stasjonen brukeren om at vedlikehold er nødvendig.
Pass på at det ikke er noen lekkasjer på rør eller rørdeler, og ikke utfør operasjoner som ikke er angitt i denne
håndboken.
15.
Informasjon om restrisiko
Restrisiko som fortsatt er igjen, til tross for vernetiltak innlemmet i utformingen av maskinen og til tross
for beskyttelser og komplementære beskyttelsestiltak vedtatt, er:
1)
MASKINVELTING
Hvis operatøren unnlater å oppfylle plikten, foreskrevet i manualen, om å holde følge med maskinen under
dens bevegelser og bremse den under bruk, kan han lide klemskader som følge av at maskinen velter.
2)
DIREKTE KONTAKT MED STRØMFØRENDE DELER
Hvis operatøren unnlater å oppfylle plikten, foreskrevet i håndboken, om å slå av strømmen før han får
tilgang til innsiden av maskinen, kan han lide skade som følge av direkte kontakt med strømførende deler.
3)
INDIREKTE KONTAKT
Hvis maskinen er koblet til en stikkontakt som ikke er beskyttet mot indirekte kontakt i samsvar med
standardene i det landet der det brukes som foreskrevet i manualen, kan de som kommer i kontakt med
strømførende deler ved indirekte kontakt komme til skade.
Avsluttende merknader
Bildene i dette dokumentet er bare ment som en indikasjon.
Spin Srl forbeholder seg retten til å endre modellene som er beskrevet i denne publikasjonen når som helst og uten
varsel av kommersielle eller tekniske grunner.
17/02/2014
Vers. 1.3
56