סדרת CD

Transcription

סדרת CD
‫סיסמטריק‬
‫מערכות מינון משקליות‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫ת‪.‬ד‪ ,2211 .‬עפולה עילית‪25881 ,‬‬
‫פקס‪10-7018022 :‬‬
‫טלפון‪10-7018586 :‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪[email protected]‬‬
‫מהדורה‪8NS5V‬‬
‫אפריל‪1123 ,‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫תוכן עניינים‬
‫כללי ‪4 ................ ................................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.1.1‬‬
‫תכונות ‪4 ................................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪.1.1‬‬
‫הוראות בטיחות ‪5 ..................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪.1.1‬‬
‫סימני אזהרה ‪5 ........................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫הכרת המערכת ‪6 .................................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪2.1.‬‬
‫‪2.1.1.‬‬
‫‪2.1.2.‬‬
‫ארונות כוח ופקוד ‪7 .................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫ארון פיקוד ‪7 ................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫ארון כוח ‪7 ................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪.1.1‬‬
‫פנל תפעול ‪8 ........................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪2.3.‬‬
‫‪2.3.1.‬‬
‫‪.2.3.2‬‬
‫‪.2.3.3‬‬
‫‪.2.3.2‬‬
‫‪.2.3.2‬‬
‫צג המערכת ‪9 .......................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫הקלדת נתונים ‪9 ............ ................................ ................................ ................................‬‬
‫מסך ראשי ‪01 ............... ................................ ................................ ................................‬‬
‫מסך תכנות ‪00 .............. ................................ ................................ ................................‬‬
‫מסך הפעלה ‪02 ............. ................................ ................................ ................................‬‬
‫מסך שרות ‪03 ............... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪2.4.‬‬
‫ערוץ מרכזי ‪14 ........................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪2.5.‬‬
‫ערוצים ויברציונים ‪14 ............... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪2.6.‬‬
‫תא השקילה ‪14 ....................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪2.7.‬‬
‫‪2.7.1.‬‬
‫‪2.7.2.‬‬
‫מערבל ‪15 .............................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫מערבל מרים ‪02 ............ ................................ ................................ ................................‬‬
‫מערבל דוחף ‪02 ............ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪2.8.‬‬
‫גשש דרישה ‪11 ....................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫התקנה ובדיקה ‪11 ................................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪3.‬‬
‫‪3.1.‬‬
‫כללי ‪17 ................................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪3.2.‬‬
‫‪3.2.1.‬‬
‫‪3.2.2.‬‬
‫התקנה ‪17 .............................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫התקנה על רצפת המפעל ‪07 ............................. ................................ ................................‬‬
‫התקנה על אקסטרודר ‪07 ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪3.3.‬‬
‫חיבור ובדיקת המערכת ‪18 ......................................... ................................ ................................‬‬
‫‪3.4.‬‬
‫בדיקת מערכת שקילה ‪19 ........... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪3.5.‬‬
‫בדיקה וכיוון של גשש הדרישה ‪12 ............................... ................................ ................................‬‬
‫תפעול המערכת ‪21 ............................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪4.‬‬
‫‪4.1.‬‬
‫הפעלה ‪11 .............................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪4.2.‬‬
‫‪4.2.1.‬‬
‫עצירת המערכת ‪11 ................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫עצירה מידית של המערכת ‪20 .......................... ................................ ................................‬‬
‫‪4.3.‬‬
‫ניקוי המערכת והחלפת חומרים ‪11 ............................... ................................ ................................‬‬
‫‪4.4.‬‬
‫הכנסת נוסחה חדשה ‪11 ............. ................................ ................................ ................................‬‬
‫אחזקה ושרות ‪22 .................................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.‬‬
‫‪5.1.‬‬
‫כיול משקל ‪11 ........................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.2.‬‬
‫‪5.2.1.‬‬
‫מסך ויברטורים ‪15 ................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫פרמטר זרימה ‪22 ........... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.3.‬‬
‫מסך פרמטרים ‪17 .................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪-2-‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪5.3.1.‬‬
‫‪5.3.2.‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫גודל כוס וגודל מנה ‪27 ................................... ................................ ................................‬‬
‫זמן ערבול ‪27 ............... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.4.‬‬
‫מסך מעקב ‪18 ......................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪.5.5‬‬
‫מסך ואקום ‪19 ........................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.6.‬‬
‫כיוון מגבר השקילה ‪12 .............. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.7.‬‬
‫מערבל ‪11 .............................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪5.8.‬‬
‫מערכת האוויר ‪11 .................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫כיוון המערכת לתפוקה ודיוק מרביים ‪22 .................................. ................................ ................................‬‬
‫‪6.‬‬
‫‪6.1.‬‬
‫בחירת החומרים למכלים ‪11 ....................................... ................................ ................................‬‬
‫‪6.2.‬‬
‫‪6.2.1.‬‬
‫‪6.2.2.‬‬
‫‪6.2.3.‬‬
‫כיוון הערוצים הויברציונים ‪11 ..................................... ................................ ................................‬‬
‫כיוון שרוול המכל ‪32 ..................................... ................................ ................................‬‬
‫כיוון תדר העבודה ‪32 ..................................... ................................ ................................‬‬
‫כיוון ליבת המזין הויברציוני ‪32 ........................ ................................ ................................‬‬
‫‪6.3.‬‬
‫בדיקת מרכוז ‪11 ...................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫איתור תקלות ‪24 .................................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪7.‬‬
‫‪.7.1‬‬
‫מסך יומן התראות ‪14 ................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪7.2.‬‬
‫‪7.2.1.‬‬
‫‪7.2.2.‬‬
‫‪7.2.3.‬‬
‫‪.7.2.2‬‬
‫‪.7.2.2‬‬
‫‪7.2.6.‬‬
‫‪7.2.7.‬‬
‫‪7.2.8.‬‬
‫‪7.2.9.‬‬
‫‪7.2.10.‬‬
‫‪7.2.11.‬‬
‫‪.7.2.02‬‬
‫‪.7.2.03‬‬
‫‪.7.2.02‬‬
‫הודעות התראה ‪15 ................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫"בעיית יניקה בערוץ ‪32 ............................. ................................ ................................ "#‬‬
‫"אין זרימה בערוץ ‪32 ................................ ................................ ................................ "#‬‬
‫"ויברטור מקצר" ‪32 ...................................... ................................ ................................‬‬
‫"ויברטור מנותק במערכת" ‪32 .......................... ................................ ................................‬‬
‫"תקלת בקר ויברטורים" ‪32 ............................. ................................ ................................‬‬
‫"דליפת חומר" ‪32 .......................................... ................................ ................................‬‬
‫"תקלת שקילה" ‪33 ........................................ ................................ ................................‬‬
‫"נוסחה לא הוחלפה" ‪33 .................................. ................................ ................................‬‬
‫"מערבל ריק" ‪33 ........... ................................ ................................ ................................‬‬
‫"מנוע מערבל לא מסתובב" ‪33 ....................... ................................ ................................‬‬
‫"סוללת בקר חלשה‪ ,‬החלף בהקדם" ‪33 ............ ................................ ................................‬‬
‫"לחצן חרום" ‪33 ......................................... ................................ ................................‬‬
‫"מערבל מלא מדי" ‪37 .................................. ................................ ................................‬‬
‫"כוס שקילה אינה סגורה" ‪37 ......................... ................................ ................................‬‬
‫‪7.3.‬‬
‫‪7.3.1.‬‬
‫‪7.3.2.‬‬
‫‪7.3.3.‬‬
‫‪7.3.4.‬‬
‫תקלות נוספות ‪18 ..................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫מערכת אינה מכינה מנות ‪33 ............................ ................................ ................................‬‬
‫התערובת אינה אחידה ‪33 ................................ ................................ ................................‬‬
‫מנוע מערבל לא מסתובב ‪33 ............................. ................................ ................................‬‬
‫כיול המערכת אינו יציב ‪33 .............................. ................................ ................................‬‬
‫נספח א – גדלים ונפחים ‪23 .................................. ................................ ................................ ................................‬‬
‫מידות כלליות ‪19 ............. ................................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫אוגנים (פלנג'ים) ‪42 ......................................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫נפחים ‪42 ....................... ................................ ................................ ................................ ................................‬‬
‫נספח ב – חלקי חילוף ‪41 ..................................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫נספח ג – סרטוט חשמלי של בקר ויברטורים )‪46 .......................................... ................................ )CD Controller‬‬
‫נספח ד – מפרט טכני ‪41 ...................................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫נספח ה – אישור תקן ‪44 ...................................... ................................ ................................ ................................‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪-3-‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪.1‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫כללי‬
‫מערכות המינון מסדרת ‪ CD‬הן מערכות משקליות מנתיות המצטיינות בדיוק ובפשטות‪ .‬בלב כל‬
‫מערכת מותקן בקר תעשייתי השולט ברכיבי המערכת‪ .‬כרטיס בקרה מיוחד מאפשר שליטה על‬
‫המזינים הויברציונים של חומרי הגלם בדיוק גבוה בתנאי סביבה קשים‪.‬‬
‫כל מערכות המינון נועדו להכנת תערובות של עד‪ 7 -‬חומרים בתפוקות של עד ‪ 2111‬ק"ג בשעה‪.‬‬
‫המערכות תוכננו באופן המאפשר גישה נוחה ובטוחה לכל הרכיבים‪ .‬ניתן להתקין את המערכות‬
‫ישירות על כניסת החומר באקסטרודר או על רגלים‪ .‬במערכות המותקנות על האקסטרודר ניתן‬
‫להזמין את פנל התפעול עם כבל להתקנה לצד האקסטרודר‪.‬‬
‫לצורך התאמת גודל המערכת לתפוקות שונות חולקו המערכות לחמישה גדלים‪:‬‬
‫‪ CD100 ‬לתפוקה של עד ‪ 211‬ק"ג\שעה‬
‫‪ CD400 ‬לתפוקה של עד ‪ 011‬ק"ג\שעה‬
‫‪ CD800 ‬לתפוקה של עד ‪ 511‬ק"ג\שעה‬
‫‪ CD800HD200 ‬לתפוקה של עד ‪ 2111‬ק"ג\שעה‬
‫‪ CD800HD400 ‬לתפוקה של עד ‪ 2111‬ק"ג\שעה‬
‫שים לב‪ :‬כל התיאורים וההסברים בחוברת זו המתייחסים למערכת מינון ‪ CD800‬מתאימים גם ל‪-‬‬
‫‪ CD800HD200‬ו‪ ,CD800HD400 -‬מלבד במקומות בהם מצוין אחרת‪.‬‬
‫הערה‪ :‬כל התפוקות חושבו לחומרים מגורענים עם משקל נפחי של ‪ 1.8‬ליטר\ק"ג‪.‬‬
‫‪ .1.1‬תכונות‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪-4-‬‬
‫לעבודה עם מכונות הזרקה ואקסטרודרים רציפים‪.‬‬
‫ניקוי מהיר וקל בהחלפת חומרים‪.‬‬
‫מערבל בורגי אנכי‪.‬‬
‫מתמר בודד ‪ Off Center‬מאפשר הכנת תערובת בדיוק גבוה ללא צורך בכיולים תכופים‬
‫הזנת מרכיבים על פי משקל בדיוק גבוה תוך שימוש בפונקצית ‪.Adaptive Tuning‬‬
‫מזין פנאומטי חד דרגתי לחומר ראשון לתפוקה גבוה‪.‬‬
‫מזינים ויברציונים לחומרים הנוספים מאפשרים הזנת חומרים מגורענים וגרוסים‪.‬‬
‫בקר שליטה ייחודי על הספק המזין הויברציוני לדיוק מרבי בתפוקות גבוהות‪.‬‬
‫פנל תפעול עם צג מגע (‪ )LCD Touchscreen‬מאפשר גישה נוחה לתפעול ותחזוקה‪.‬‬
‫התראות על כל תקלה בפעילות המערכת ותקלות חומרה‪.‬‬
‫כל המכלים עשויים מפלב"ם ‪.310‬‬
‫מערכת פקוד מבוססת על בקר תעשייתי סטנדרטי של ‪.OMRON‬‬
‫כניסת תקשורת למחשב מאפשרת חבור לתוכנות ניהול רצפת יצור – ‪.HMI/ SCADA‬‬
‫אופציה לתוכנות ‪ Minoman‬או ‪ Injman‬לתפעול מרחוק ואיסוף נתונים ממחשב מרכזי‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .1.1‬הוראות בטיחות‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫כל טיפול ובדיקה במערכת החשמל יבוצע ע"י חשמלאי מוסמך בלבד!‬
‫נתק חשמל לפני טיפול במערבל או במערכת החשמל‪.‬‬
‫היזהר בזמן טיפול וניקוי המערבל‪ ,‬שולי הספירלה עלולים להיות חדים‪.‬‬
‫ודא שהמערכת עצרה בסוף מחזור בטרם תפתח את דלת השרות‪ .‬מערכת השקילה פועלת‬
‫אוטומטית ודלתות המשקל עלולות להיפתח או להיסגר‪.‬‬
‫נתק את אספקת האוויר לפני טיפול במערכת הפנאומטית‪.‬‬
‫הסגר של המזין המרכזי פועל באופן אוטומטי ועלול להסגר ללא התראה‪.‬‬
‫דלת השרות מצוידת במפסק בטחון מגנטי העוצר את מנוע המערבל‪ ,‬אין לבטל או לעקוף‬
‫מפסק זה!‬
‫‪ .1.1‬סימני אזהרה‬
‫להלן דוגמאות לסימני אזהרה ומשמעותם‪ .‬יש לינקות זהירות בהתאם במקומות בהם מופיעים‬
‫סימנים אלו במערכת‪.‬‬
‫‪ .2‬זהירות – יש לקרוא דפי הסבר נלווים‬
‫!‬
‫‪ .1‬זהירות – סכנת מתח גבוה‬
‫‪ .3‬הארקה – יש לחבר הארקה למערכת בנקודה זו‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪-5-‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪.2‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫הכרת המערכת‬
‫מערכת מינון מנתית מבוססת על עיקרון בו תא שקילה מרכזי מספק למערבל מנה המכילה את כל‬
‫המרכיבים‪ .‬תא המערבל מכיל מספר מנות והוא זה שמזין את האקסטרודר או מכונת ההזרקה‬
‫באופן רציף‪.‬‬
‫תהליך הכנת המנה מבוסס על הזרמת חומר אחר חומר לתא השקילה‪ .‬כל חומר מוזרם בתורו תוך‬
‫מעקב ב"חוג סגור" אחר המשקל‪ .‬סדר הזרמת החומרים הוא כסדר המכלים‪.‬‬
‫חומר ממיכל מספר ‪" ,2‬ערוץ מרכזי"‪ ,‬הוא החומר המוזן ראשון לתא השקילה‪ .‬מיכל זה מצויד‬
‫במזין עם סגר פנאומטי מאפשר הזרמת החומר במהירות גבוהה‪ .‬רצוי שהחומר במיכל זה יהיה‬
‫המרכיב העיקרי של התערובת ובכך לחסוך זמן ולשפר את תפוקת המערכת‪ .‬לאחר הזרמת החומר‬
‫הראשון לומדת המערכת את המשקל בתא השקילה ומפעילה בהתאם את הערוצים הנוספים‪.‬‬
‫הערוצים הנוספים מצוידים במזינים ויברציונים אשר מופעלים במספר מהירויות זרימה‪ .‬תוך כדי‬
‫הזרמת החומרים לומדת המערכת ומתקנת את ההזרמה באופן המבטיח תפוקה גבוהה בדיוק מרבי‪.‬‬
‫לאחר שתא השקילה מכיל את כל מרכיבי התערובת‪ ,‬נשפכים החומרים למערבל‪ .‬אם גובה החומר‬
‫אינו מכסה את גשש הדרישה‪ ,‬מופעל המערבל והמערכת מכינה מנה נוספת בתא השקילה‪.‬‬
‫המערכת תמשי ך לעבוד ברציפות עד אשר יגיע מפלס החומר בתא הערבול לגובה גשש הדרישה‪.‬‬
‫במצב זה נעצרת המערכת‪.‬‬
‫כאשר מתגלה גשש הדרישה שוב מופעל המערבל והמערכת חוזרת לעבודה‪ .‬משטר העבודה בתא‬
‫המערבל מבטיח תערובת של מספר מנות המעורבלות יחדיו ומוזנות למכונה ובכך משפר את דיוק‬
‫התערובת‪.‬‬
‫אם אחד החומרים חסר ולא ניתן להשלים את המשקל הדרוש‪ ,‬נעצרת המערכת ומתריעה בהתאם‪.‬‬
‫‪1‬‬
‫‪0‬‬
‫‪OMRON‬‬
‫‪NS- 5‬‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫‪ -2‬ערוץ מרכזי‬
‫‪ -1‬תא שקילה‬
‫‪ - 3‬תא מערבל‬
‫‪ - 0‬גשש דרישה‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫‪-6-‬‬
‫איור ‪ --12‬מבנה כללי‬
‫‪ - 8‬יציאת תערובת‬
‫‪ - 7‬ערוץ ויברציוני‬
‫‪ - 6‬פנל תפעול‬
‫‪ - 5‬ארון פיקוד‬
‫איור ‪ - -22‬סידור ערוצים‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ - 0‬ארון כוח‬
‫‪ -21‬מפסק כוח ראשי‬
‫‪ - 22‬עוגן תחתון‬
‫‪CD100‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .1.1‬ארונות כוח ופקוד‬
‫במערכת ‪ CD100‬מחולק גוף המערכת לשני ארונות פיקוד הנמצאים בשני צידי המערכת‪ .‬בצד הימני‬
‫ארון הפיקוד ובצד השמאלי ארון הכוח‪ .‬צג המערכת‪ ,‬מפסקי התפעול ומפסק הכוח מותקנים בחזית‬
‫המערכת‪.‬‬
‫במערכות ‪ CD400‬ו‪ CD800 -‬החלוקה היא לשני ארונות נפרדים‪ ,‬ארון שמאלי המכיל את רכיבי‬
‫הפיקוד וארון ימני המכיל את רכיבי הכוח ‪ .‬צג המערכת ומפסקי התפעול מותקנים בחזית הארון‬
‫השמאלי‪ ,‬מפסק הכוח מותקן בחזית הארון הימני‪.‬‬
‫‪ .2.1.1‬ארון פיקוד‬
‫ארון הפיקוד מכיל את יחידת הבקרה הכוללת בתוכה את כרטיסי הכניסה הדיגיטליים והאנלוגיים‪.‬‬
‫‪ .2.1.2‬ארון כוח‬
‫ארון הכוח מכיל את הרכיבים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬ממסר כוח למנוע המערבל‬
‫‪ .1‬רכיבי הגנת זרם למנוע המערבל ולשנאי‬
‫‪ .3‬כרטיס בקרת זרימה (כרטיס ויברטורים)‬
‫‪ .0‬כרטיס מגבר שקילה‬
‫‪ .8‬שנאי‬
‫‪ .7‬רכיבי הגנה למערכת החשמל‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪-7-‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .1.1‬פנל תפעול‬
‫ביטול‬
‫התראה‬
‫מערכת‬
‫‪1‬‬
‫‪2‬‬
‫‪Omron NS-5‬‬
‫פנל התפעול מותקן בחזית ארון הפיקוד ומכיל את הרכיבים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬מפסק מערכת להפעלת ועצירת המערכת‪ .‬שים לב‪ :‬עצירת המערכת במפסק אינה עוצרת‬
‫את המערכת מיד אלא מורה למערכת לעצור בסוף מחזור הכנת מנה‪ .‬מנגנון זה נועד‬
‫להבטיח שכל מנה תכיל את כל המרכיבים‪.‬‬
‫‪ .1‬נורת מצב מערכת‪ .‬נורה ירוקה הממוקמת במפסק מערכת‪ .‬מצבי המנורה‪:‬‬
‫‪ ‬מנורה כבויה – מערכת בעצירה ‪.‬‬
‫‪ ‬מנורה דולקת – מערכת מופעלת במצב המתנה‪.‬‬
‫‪ ‬מנורה מהבהבת – מערכת מכינה מנה‪.‬‬
‫‪ ‬מנורה מהבהבת (‪ 1‬הבהובים מהירים ואחד איטי) – מערכת מכינה מנה במצב‬
‫הרעבה‪/‬ניקוי‪.‬‬
‫‪ .3‬לחצן ביטול התראה‪ .‬למפסק זה ארבעה תפקידים‪:‬‬
‫‪ ‬השתקת התראות‪ .‬על תקלה שלא טופלה תחזור המערכת ותתריע כעבור מספר‬
‫דקות‪ .‬הלחצן מפסיק גם את פעולת ממסר ההתראה בכרטיס בקרת הזרימה‪.‬‬
‫‪ ‬עצירה מידית של המערכת (באמצע מחזור) וביצוע אתחול (‪ .(Reset‬ראה סעיף‬
‫"עצירת המערכת" להסבר נוסף‪.‬‬
‫‪ ‬בדיקת תקינות נוריות‪ .‬לביצוע הבדיקה לחץ על המפסק למשך כ‪ 3-‬שניות‪ ,‬במצב זה‬
‫צריכות לדלוק כל הנוריות‪.‬‬
‫‪ ‬הצגת התקלה האחרונה במערכת‪ .‬לחיצה על הלחצן תציג את התקלה האחרונה‪.‬‬
‫‪ .0‬נורת תקלה‪ .‬נורת אדומה הממוקמת בלחצן ביטול התראה ומהבהבת הבהוב איטי (כ‪2 -‬‬
‫שנייה) כשקיימת תקלה‪.‬‬
‫‪ .8‬צג מערכת‪ .‬הצג מאפשר ביצוע שלוש פעולות עיקריות‪:‬‬
‫‪ ‬מעקב אחר פעולת המערכת‪.‬‬
‫‪ ‬החלפת מתכון‪.‬‬
‫‪ ‬ביצוע פעולות שרות ואחזקה‪.‬‬
‫‪-8-‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .1.1‬צג המערכת‬
‫איור ‪ –-3 2‬צג תפעול ותכנות‬
‫צג התפעול והתכנות של מערכת המינון הינו צג מגע‪ .‬תפעול הצג מתבצע על‪-‬ידי לחיצה עדינה על‬
‫הצג‪ .‬להפעלת לחצן יש ללחוץ על הצג באזור בו מצויר הלחצן‪ .‬לשינוי ערכים מספריים יש ללחוץ על‬
‫הצג באזור בו כתוב הערך אותו רוצים לשנות‪.‬‬
‫‪ .2.3.1‬הקלדת נתונים‬
‫בחלק מהמסכים מופיעים נתונים מספריים הניתנים לעריכה באופן הבא‪:‬‬
‫‪ .2‬בחר את הנתון על‪-‬ידי לחיצה קלה על הצג באזור בו כתוב הנתון‪ .‬מסך מקלדת יופיע על‬
‫הצג‪.‬‬
‫‪ .1‬הקלד את הערך הרצוי תוך שימוש במקשי המספרים והנקודה‬
‫‪ .3‬לחץ ‪ ENTER‬לסיום פעולת העריכה ושמירת הנתונים‪ .‬מסך המקלדת יסגר והנתון יתעדכן‪.‬‬
‫ניתן ללחוץ על ‪ X‬לביטול העריכה‪.‬‬
‫איור ‪ –-4 2‬מסך מקלדת‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪-9-‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.3.2‬מסך ראשי‬
‫לחיצה על לחצן ראשי תציג את המסך הראשי של המערכת‪ .‬מסך זה משמש למעקב אחר פעולת‬
‫המערכת‪ .‬המסך מציג את הנוסחה הפעילה (פעיל)‪ ,‬את ביצועי המערכת בפועל (מצוי) ואת סך חומר‬
‫הגלם שעבר בכל ערוץ ובכל המערכת (אוגרי משקל)‪.‬‬
‫לחיצה על מקש איפוס מאפשרת לאפס את אוגרי המשקל‪.‬‬
‫איור ‪ –-5 2‬מסך ראשי‬
‫הערה‪ :‬מספר הערוצים במסך ראשי (‪ 8‬ערוצים בדוגמא הנ"ל) תלוי במספר הערוצים שקיימים‬
‫בפועל במערכת המינון‪ .‬מספר הערוצים נקבע בהתאם לדרישת הלקוח‪.‬‬
‫‪- 10 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .2.3.3‬מסך תכנות‬
‫לחצן תכנות מעביר את הצג למסך תכנות המשמש לקביעת נוסחת מינון ושליטה על יונקי החומר‪.‬‬
‫המסך מציג את הנתונים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬יונק – לכל ערוץ יש כפתור לשליטה על יונק החומר‪ .‬לחיצה על הכפתור מפעילה את היונק‪.‬‬
‫לחיצה נוספת מכבה את היונק‪.‬‬
‫‪ ‬רצוי – נוסחת המינון הרצויה של המערכת‪ .‬לכל ערוץ ניתן להזין את האחוז היחסי שלו‬
‫בהכנת מנת חומר‪.‬‬
‫‪ ‬פעיל – נוסחת המינון לפיה עובדת המערכת‪.‬‬
‫‪ ‬סה"כ – סך כל האחוזים בעמודת רצוי‪ .‬על מנת לאפשר הזנת נוסחה חדשה הסכום חייב‬
‫להיות ‪.211.1%‬‬
‫‪ ‬החלף נוסחה – לחצן זה מזין למערכת את הנוסחה הרצויה החדשה‪ .‬הנוסחה החדשה‬
‫עוברת להיות הנוסחה הפעילה של המערכת רק כאשר המערכת תתחיל להכין מנה חדשה‪.‬‬
‫החלפת נוסחה מתבצעת תחת המגבלות הבאות‪:‬‬
‫‪ ‬לחצן החלף נוסחה מופיע ומאפשר החלפת נוסחה רק אם סה"כ הוא ‪.211.1%‬‬
‫‪ ‬כל עוד לא נלחץ לחצן החלף נוסחה הנוסחה החדשה לא נכנסת לעבודה‪.‬‬
‫‪ ‬אם הוחלפה נוסחה באמצע מחזור הכנת מנה‪ ,‬הנוסחה החדשה תכנס לעבודה רק כאשר‬
‫המערכת תתחיל להכין מנה חדשה‪.‬‬
‫איור ‪ - -6 2‬מסך תכנות‬
‫הערה‪ :‬מספר הערוצים במסך התכנות (‪ 8‬ערוצים בדוגמא הנ"ל) תלוי במספר הערוצים שקיימים‬
‫בפועל במערכת המינון‪ .‬מספר הערוצים נקבע בהתאם לדרישת הלקוח‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 11 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.3.2‬מסך הפעלה‬
‫מסך הפעלה מאפשר פתיחה ידנית של הערוץ המרכזי לצורך ריקון חומר‪ .‬לחיצה על לחצן ריקון‬
‫ערוץ ‪ 1‬תפתח את ערוץ ‪ 2‬ותשאיר אותו פתוח כל עוד הלחצן לחוץ‪.‬‬
‫ניתן להוסיף לחצנים שונים‪ ,‬לפי דרישת הלקוח‪ ,‬לשליטה על פונקציות שונות במערכת המינון‪:‬‬
‫‪ ‬שליטה מחשב‪/‬מקומי ‪ -‬לחצן זה מעביר את המערכת לשליטת מחשב מרוחק (שליטה‬
‫מחדר בקר)‪ .‬במצב זה לא ניתן להחליף נוסחת מינון ולאפס מצטברים במסך התפעול של‬
‫המערכת אלה רק דרך המחשב‪.‬‬
‫‪ ‬יונק מכונה – הפעלה וכיבוי של יונק חומר גלם על מכונת הייצור‪ .‬יונק זה משמש להעברת‬
‫חומר גלם ממערכת המינון אל מכונת הייצור כאשר מערכת המינון לא מותקנת על מכונת‬
‫הייצור‪ .‬לדוגמא‪ :‬התקנת המערכת בחדר חומר גלם והעברת החומר אל מכונת הייצור על‪-‬‬
‫ידי יונק מכונה‪.‬‬
‫‪ ‬מחזור –הפעלת אופציית שימוש בחומר ממוחזר‪ .‬הפעלת אופציה זה מוציאה את ערוץ‬
‫החומר הממוחזר (בד"כ ערוץ ‪ )1‬מחשוב סה"כ האחוזים בנוסחת המינון‪.‬‬
‫‪ ‬הרעבה – הפעלת מצב הרעבה במערכת המינון‪ .‬במצב זה המערכת עובדת (מכינה מנות‬
‫חומר גלם) לפי גשש חומר גלם שמותקן בתחתית תא הערבול ולא לפי הגשש הרגיל שמותקן‬
‫בחלקו העליון של תא הערבול‪ .‬מצב הרעבה נועד להקטין את מלאי חומר הגלם שיש‬
‫במערכת (בדרך‪-‬כלל לפני החלפת נוסחת מינון או ניקוי של המערכת)‪.‬‬
‫איור ‪ --72‬מסך הפעלה‬
‫הערה‪ :‬מסך הדוגמא הנ"ל מציג רק את המפסק האופציונלי שליטה‪ .‬המפסקים האופציונליים‬
‫מופעים לפי דרישת הלקוח‪.‬‬
‫‪- 12 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .2.3.2‬מסך שרות‬
‫לחצן שרות מעביר את התצוגה למסך השרות‪ .‬מסך השרות מאפשר כיוון פרמטרים של התצוגה‬
‫וגישה אל מבחר מסכי אחזקה לצורך כיול ומעקב אחר עבודת המערכת‪.‬‬
‫פרמטרים של התצוגה‪:‬‬
‫‪ ‬שפה – בחירת שפת התפעול של התצוגה‪.‬‬
‫‪ ‬בהירות – קביעת רמת הבהירות של התצוגה‪.‬‬
‫‪ ‬ניגודיות – קביעת רמת הניגודיות של התצוגה‪.‬‬
‫‪ ‬תאריך ושעה – קביעת התאריך והשעה (לצורך הרישום ביומן התקלות)‪.‬‬
‫תפריט השרות מאפשר מעבר אל מסכי האחזקה הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬כיול משקל – כיול ובדיקת מערכת השקילה‪.‬‬
‫‪ ‬ויברטורים – קביעת פרמטרים והפעלה ידנית של הויברטורים‪.‬‬
‫‪ ‬פרמטרים – קביעת פרמטרי עבודה של המערכת‪.‬‬
‫‪ ‬מעקב – מעקב אחר מחזור הכנת מנה‪.‬‬
‫‪ ‬ואקום – פירוט מצב מערכת הואקום (יונקים ומשאבה)‪.‬‬
‫פירוט לגבי מסכי האחזקה השונים מופיע בפרק "אחזקה ושרות"‪.‬‬
‫איור ‪ --82‬מסך שרות‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 13 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .1.2‬ערוץ מרכזי‬
‫הערוץ המרכזי עשוי ממגוף צירי מופעל בוכנה פנאומטית‪ .‬שסתום המגוף הוא מסוג ‪ 5x2‬עם נורה‬
‫הנדלקת כאשר השסתום מופעל‪ .‬במצב מנוחה הנורה כבויה והמגוף סגור‪.‬‬
‫איור ‪ - -92‬ערוץ מרכזי‬
‫‪ .1.2‬ערוצים ויברציונים‬
‫הערוצים הויברציונים בנויים ממשפך עם שרוול מתכוונן המוליך את החומר לתעלה פתוחה‬
‫המותקנת על גבי מזין ויברציוני קווי‪.‬‬
‫ניתן לכוון את ש רוול המשפך בהתאם לסוג החומר ואחוז המרכיב שלו במנה‪ .‬לצורך כיוון בסיסי‪:‬‬
‫יש לכוון למצב נמוך לתוספים של ‪ ,1.8-21%‬למצב אמצעי לתוספים של ‪ 21-31%‬ולמצב עליון‬
‫לחומרים גרוסים או לתוספים של ‪.31-211%‬‬
‫לריקון הערוץ יש להפסיק את פעולת מערכת המינון‪ ,‬במערכות ‪ CD400‬ו‪ CD800 -‬יש לשחרר את‬
‫שני התפסנים בצידי המזין תוך תמיכת המזין‪ .‬להפוך בזהירות את המזין ולכוון כך שחלקה האחורי‬
‫של התעלה יופנה לכלי קיבול‪ .‬במערכת ‪ CD100‬יש לשחרר את ציר הויברטור ולסובב את כל‬
‫המכלול כך שקצהו הקדמי מופנה לכלי קיבול וללחוץ על הכפתור הנמצא בבסיס המזין‪.‬‬
‫לפרטים נוספים ראה "ניקוי המערכת בהחלפת חומרים"‪.‬‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫‪ - 2‬מיכל לחומר הגלם עם חלון‬
‫איור ‪ - -102‬ערוץ ויברציוני‬
‫‪ - 1‬שרוול מתכוונן‬
‫‪ - 3‬מזין ויברציוני‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ - 0‬תפס נעילה‬
‫‪ .1.2‬תא השקילה‬
‫תא השקילה נמצא בחלל המערבל‪ .‬התא מחובר למתמר השקילה בשני ברגים‪ .‬דלתות התא מופעלות‬
‫באמצעות בוכנות פנאומטיות ושסתום ‪ 8x1‬עם נורת חיווי למצב מופעל‪ .‬כאשר המערכת במצב‬
‫עצירה בסוף מחזור מופעל השסתום ודלתות תא השקילה נפתחות כדי לאפשר ניקוי נוח‪.‬‬
‫‪- 14 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫איור ‪ --11 2‬תא שקילה‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫‪ - 2‬מתמר‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ - 1‬תא שקילה‬
‫אזהרה!‬
‫אין להפעיל כוח על תא השקילה‬
‫דלתות תא השקילה נסגרות כאשר מפסיקים את החשמל וכאשר מבצעים כיול‬
‫‪ .1.2‬מערבל‬
‫המערבל הוא מטיפוס בורגי אנכי‪ .‬כאשר מתגלה גשש הדרישה מופעל המערבל באמצעות מנוע‬
‫חשמלי לזמן קצוב‪ .‬פתיחת דלת השרות מפסיקה את מנוע המערבל‪.‬‬
‫קיימים שני סוגים עיקריים של מערבלים‪ ,‬מערבל "מרים" ומערבל "דוחף"‪.‬‬
‫אזהרה!‬
‫אין לעקוף את מפסק הביטחון של דלת המערבל בשום מקרה‬
‫יש לנתק את אספקת החשמל לפני כל טפול במערבל‬
‫‪ .2.7.1‬מערבל מרים‬
‫מערבל זה בנוי לבצע ערבול תוך הרמת התערובת במרכז כאשר התערובת חוזרת ויורדת לאורך‬
‫דפנות תא המערבל‪ .‬מבנה אופייני לסליל הערבול‪ ,‬קוטר גדול יחסית לגוף המערכת עם סיום קוני‬
‫בתחתית‪ .‬מערבלים מדגם זה בנויים להסתובב עם כיוון השעון‪ .‬משטר עבודה מקובל הוא עבודה‬
‫לפרקי זמן קצרים של ‪ 11‬עד ‪ 31‬שניות בזמן הכנת מנה חדשה‪.‬‬
‫טבלת קטרים למערבל מרים‪:‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ 281‬מ"מ‬
‫‪CD400‬‬
‫‪ 111‬מ"מ‬
‫‪CD800‬‬
‫‪ 181‬מ"מ‬
‫‪ .2.7.2‬מערבל דוחף‬
‫מערבל זה מבצע ערבול על ידי הורדת החומר במרכז כאשר התערובת חוזרת ועולה לאורך דפנות תא‬
‫המערבל‪ .‬מבנה אופייני לסליל הערבול‪ ,‬קוטר קטן במבנה ישר‪ .‬מערבלים מדגם זה יכולים לעבוד‬
‫ללא תאום אם הכנת המנות ואף לעבוד ברציפות‪.‬‬
‫טבלת קטרים למערבל דוחף‪:‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ 51‬מ"מ‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪CD400‬‬
‫‪ 218‬מ"מ‬
‫‪CD800‬‬
‫‪ 218‬מ"מ‬
‫‪- 15 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .1.2‬גשש דרישה‬
‫גשש הדרישה מותקן בחלל המערבל‪ .‬תפקידו של הגשש להפעיל מחזור הכנת מנה כאשר מפלס‬
‫התערובת יורד מתחתיו‪ .‬הגשש הוא מסוג קיבולי ‪( NC‬מוציא אות כאשר אין חומר) ובחלקו האחורי‬
‫(חיצוני) נורית ובורג לכוונון רגישות‪.‬‬
‫‪- 16 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪.3‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫התקנה ובדיקה‬
‫‪ .1.1‬כללי‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫‪‬‬
‫כל מערכת עוברת במפעלנו תהליך של בדיקה‪ ,‬הרצה וכיול‪.‬‬
‫לפני הפעלה יש לבדוק את כיוון הסיבוב של מנוע המערבל‪ :‬במערבל "דוחף" צריך המערבל‬
‫להסתובב כנגד כיוון השעון ובמערבל "מרים" עם כיוון השעון (מבט מאחור)‪.‬‬
‫יש לבדוק באופן כללי שמערכת השקילה תקינה‪.‬‬
‫‪ .1.1‬התקנה‬
‫בזמן הצבת המערכת הקפד על אפשרות גישה נוחה לפנל התפעול‪ ,‬לדלת השרות ולערוצי‬
‫הויברטורים‪ .‬יש להעביר את צינור לחץ האוויר וכבל הכוח באופן שיאפשר מעבר חופשי‪.‬‬
‫‪ .3.2.1‬התקנה על רצפת המפעל‬
‫‪ ‬כוונן את רגליות המערכת למניעת טלטולים‪.‬‬
‫‪ ‬חבר את צינור היניקה ממערכת המינון ליונק המכונה‪.‬‬
‫‪ ‬כוון את ווסת היניקה בתחתית המערכת ליניקה אופטימלית‪.‬‬
‫‪ ‬חבר הזנת חומרים למערכת‪.‬‬
‫‪ .3.2.2‬התקנה על אקסטרודר‬
‫‪ ‬הקפד לתמוך ולחזק את המערכת ולא להשאירה מחוברת על עוגן המערבל בלבד‪.‬‬
‫‪ ‬חבר את הזנת החומרים למערכת‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 17 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .1.1‬חיבור ובדיקת המערכת‬
‫‪ .2‬פתח את דלת השרות ובדוק שתא השקילה מחוזק במקומו‪.‬‬
‫‪ .1‬חבר לחץ אויר‪ .‬כוון את ווסת האוויר ללחץ של ‪ 7‬בר‪ .‬וודא שדלתות תא השקילה סגורות‪.‬‬
‫הערה‪ :‬האוויר למערכת צריך להיות מסונן ויבש ללא שמן בלחץ של ‪ 7-5‬בר‪.‬‬
‫‪ .3‬וודא שמפסק הכוח הראשי ומפסק מערכת במצב מנותק‪.‬‬
‫‪ .0‬חבר את המערכת להזנת החשמל (‪ 351‬וולט‪ 81 ,‬הרץ‪ 3 ,‬פאזות)‪:‬‬
‫‪ ‬בעזרת מברג‪ ,‬חבר את ‪ 3‬גידי הפאזות למהדקים החומים המסומנים ‪ L2 ,L1‬ו‪L3 -‬‬
‫בארון הכוח של המערכת ואת גיד האפס למהדק הכחול המסומן ב‪.N -‬‬
‫‪‬‬
‫בעזרת מפתח סגור ("רינג")‪ ,‬חבר את גיד האדמה לבורג המסומן‬
‫בצד ארון הכוח‪.‬‬
‫אזהרה!‬
‫השתמש במפסק חיצוני של לפחות ‪ 6‬אמפר וברכיב הגנת זרם של מקסימום ‪ 6‬אמפר‬
‫להזנת הכוח השתמש בכבל בעל תקן בטיחות של לפחות ‪ 1.1‬ממ"ר המיועד ל‪ 6 -‬אמפר לפחות‬
‫השתמש רק בכבל שבו גיד הארקה הוא בצבע ירוק‪/‬צהוב‬
‫‪ .8‬העבר מתג מפסק ראשי למצב מופעל‪ .‬וודא שצג המערכת פועל וכל הנוריות כבויות‪.‬‬
‫‪ .7‬וודא כיוון סיבוב מנוע מערבל בהתאם למבנה (מערבל "מרים" ‪ -‬עם כיוון השעון ומערבל‬
‫"דוחף" כנגד כיוון השעון ע"י הפעלה ידנית קצרה של מגען המנוע(‪.‬‬
‫הארקה‬
‫ירוק‪/‬צהוב‬
‫אפס‬
‫כחול‬
‫‪ 3‬פאזות‬
‫חום‬
‫איור ‪ –-1 3‬הזנת חשמל‬
‫אזהרה!‬
‫כל החיבורים והבדיקות של מערכת החשמל יבוצעו על ידי חשמלאי מוסמך בלבד‬
‫‪- 18 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .1.2‬בדיקת מערכת שקילה‬
‫‪.2‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.0‬‬
‫‪.8‬‬
‫‪.7‬‬
‫וודא שהמפסק הראשי מחובר ומפסק מערכת במצב‪( 1 -‬מערכת בעצירה)‪.‬‬
‫לחץ על מקש שרות בצג המערכת‪ ,‬הזן את הסיסמה "‪ "0312‬ולחץ על מקש כיול משקל‪.‬‬
‫הערך ב‪ -‬מגבר צריך להיות‪ 1 ± 1.11‬וולט‪ .‬במידה ונתקבלה קריאה של ערך שונה מ‪ 1 -‬בצע‬
‫כיול של מערכת השקילה כמתואר בפרק "כיול משקל" בחוברת זו‪.‬‬
‫פתח את דלת השרות ולחץ קלות על תא השקילה כלפי מטה והרפה‪ .‬הערך ב‪ -‬מגבר צריך‬
‫לעלות ולחזור ל‪ 1 -‬וולט‪ .‬מותרת סטייה של ‪ ±1.11‬וולט‪.‬‬
‫הרם קלות את תא השקילה והרפה‪ .‬הערך ב‪ -‬מגבר צריך לרדת ולחזור ל‪ .1 -‬מותרת סטייה‬
‫של ‪ ±1.11‬וולט‪.‬‬
‫במידה ונתקבלה קריאה שונה מ‪ ,1 -‬קיים מגע מכני אשר אינו מאפשר תנועה חופשית של‬
‫תא השקילה‪ .‬מצב זה אינו מאפשר למתמר לבצע שקילה אמינה‪ .‬לפרטים נוספים ראה פרק‬
‫"כיול משקל" בחוברת זו‪.‬‬
‫לסיום לחץ על מקש ראשי‪.‬‬
‫איור ‪ –-2 3‬מסך כיול משקל‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 19 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .1.2‬בדיקה וכיוון של גשש הדרישה‬
‫גשש הדרישה מותקן בחלל המערבל מתחת לתא השקילה‪ .‬תפקידו של גשש הדרישה הוא להפעיל‬
‫את המערבל ומערכת השקילה כאשר מפלס החומר יורד‪ .‬הגשש הוא מסוג קיבולי ‪ NC‬ובחלקו‬
‫האחורי בורג כיוון ונורית מצב‪ .‬יש לבצע כיוון של הגשש על מנת להבטיח רגישות נכונה לכל סוגי‬
‫החומרים‪ .‬בצוע הכיוון אפשרי רק כאשר החומר בתא המערבל אינו מכסה את הגשש‪.‬‬
‫הערה‪ :‬מצויים בשוק גששים מסוגים שונים אך ההסבר מתייחס לסוג אשר בו הנורית דולקת כאשר‬
‫הגשש אינו חש בחומר‪ .‬מלבד הבדל זה אין הבדל באופן הכיוון‪.‬‬
‫הכיוון יבוצע על ידי חשמלאי מוסמך בלבד ולפי השלבים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬וודא שהמפסק הראשי מחובר ומפסק מערכת ב‪( 1 -‬מערכת בעצירה)‪.‬‬
‫‪ .1‬וודא שהמערבל ריק מחומר‪.‬‬
‫‪ .3‬פתח את דלת השרות של המערבל‪ ,‬וודא שחלקו הקדמי של הגשש נקי‪.‬‬
‫‪ .0‬בדוק שהנורה בחלקו האחורי של הגשש דולקת‪ ,‬אם הנורה דולקת המשך בשלב ‪.7‬‬
‫‪ .8‬סובב את בורג הכיוון עם כיוון השעון עד שהנורה תכבה‪.‬‬
‫‪ .7‬סובב את בורג הכיוון לאט עם כיוון השעון עד לנקודה שבה הנורה תיכבה‪ ,‬סובב את הבורג‬
‫חזרה כנגד כיוון השעון עד שהנורה תדלק ועוד חצי סיבוב‪.‬‬
‫‪ .6‬וודא פעולה תקינה וכיוון רגישות נכון של הגשש‪ ,‬מגע קל בחלקו הקדמי של הגשש יגרום‬
‫לכיבוי הנורה‪.‬‬
‫‪ .5‬סגור את דלת השרות של המערבל‪.‬‬
‫כיוון לא נכון או גשש לא תקין יגרום לתקלות בעבודת המערכת‪ .‬רגישות נמוכה לא תאפשר לגשש‬
‫לחוש בחומר ותגרום למערכת להמשיך להכין מנות עד שכל חלל תא המערבל יתמלא והמערכת‬
‫תיעצר על תקלת שקילה (חומר לוחץ על תא השקילה מלמטה)‪ .‬רגישות גבוהה לא תאפשר לגשש‬
‫לחוש בירידת החומר עד לריקון כל המערכת (המערכת לא מכינה מנה חדשה ללא אישור מהגשש‬
‫שתא המערבל פנוי לקבלת מנה נוספת)‪.‬‬
‫‪- 20 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪.2‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫תפעול המערכת‬
‫‪ .2.1‬הפעלה‬
‫להפעלת המערכת בצע את הצעדים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬וודא שחיבורי החשמל והאוויר תקינים‪.‬‬
‫‪ .1‬וודא שמפסק מערכת ב‪.1 -‬‬
‫‪ .3‬וודא מפסק ראשי מופעל‪.‬‬
‫‪ .0‬לחץ תכנות בצג המערכת והכנס נוסחת מינון מתאימה‪.‬‬
‫‪ .8‬לחץ החלף נוסחה להחלפת הנוסחה הפעילה‪.‬‬
‫‪ .7‬וודא שהחומרים המתאימים נמצאים במכלים והפעל את היונקים‪.‬‬
‫‪ .6‬העבר מפסק מערכת למצב ‪.2‬‬
‫‪ .2.1‬עצירת המערכת‬
‫לעצירת המערכת העבר את מפסק מערכת ל‪ .1 -‬אם המערכת נמצאת באמצע מחזור הכנת מנה היא‬
‫תסיים את המחזור הנוכחי ואז תעצור‪ .‬לאחר עצירת המערכת תיכבה מנורת מצב מערכת במפסק‬
‫מערכת‪.‬‬
‫‪ .2.2.1‬עצירה מידית של המערכת‬
‫לעצירה מידית ואתחול (‪ )Reset‬של המערכת (גם תוך מחזור הכנת מנה) בצע את הצעדים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬העבר מפסק מערכת ל‪.1 -‬‬
‫‪ .1‬לחץ על לחצן ביטול התראה למשך כ‪ 21-‬שניות‪ ,‬דלתות תא השקילה נפתחות והמערכת‬
‫נעצרת‪.‬‬
‫שים לב‪ :‬עצירה מידית עלולה לשחרר לתא הערבול תערובת אשר אינה מכילה את כל מרכיבים‪.‬‬
‫רצוי להימנע מעצירה מידית כדי לא לפגוע בהרכב המנה‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 21 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.1‬ניקוי המערכת והחלפת חומרים‬
‫‪.2‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.0‬‬
‫הבא את המערכת לעצירה מלאה על ידי סיבוב מפסק מערכת למצב ‪.1‬‬
‫הפסק את מערכת המילוי לערוץ‪.‬‬
‫לריקון הערוץ המרכזי לחץ על לחצן ריקון ערוץ ‪ 1‬במסך הפעלה‪ .‬חומר הגלם ירוקן דרך‬
‫מיכל המערבל‪.‬‬
‫אופן ריקון ערוץ ויברציוני בהתאם לדגם המערכת‪:‬‬
‫‪ ‬במערות ‪ CD400‬ו‪ CD800 -‬פתח את התפסים מצדי הערוץ (‪ )2‬והטה אותו לאחור‬
‫על צירו כך שחלקו האחורי מופנה לכלי הריקון‬
‫‪ ‬במערכת ‪ CD100‬שחרר את תפס ציר הויברטור (‪ )2‬וסובב אותו לאחור סביב צירו‬
‫כך שחלקו הקדמי מופנה לכלי הריקון‪ .‬לחץ על כפתור ריקון (‪ )1‬להפעלת הויברטור‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫‪.8‬‬
‫‪.7‬‬
‫‪.6‬‬
‫‪.5‬‬
‫‪.0‬‬
‫‪.21‬‬
‫איור ‪ --1 4‬ריקון חומר‬
‫‪CD100‬‬
‫נקה את מיכל החומר ותעלת הויברטור‪.‬‬
‫רוקן את המערבל‪.‬‬
‫פתח את דלת השרות‪ ,‬נקה את תא השקילה וחלל המערבל‪ .‬שים לב‪ :‬אין להפעיל כוח על‬
‫תא השקילה!‬
‫סגור את דלת תא השרות‪.‬‬
‫הכנס חומרים חדשים מתאימים למכלים‪.‬‬
‫להפעלת המערכת סובב מפסק מערכת למצב ‪.2‬‬
‫‪ .2.2‬הכנסת נוסחה חדשה‬
‫להכנסת נוסחה חדשה (לאחר החלפת חומרים) או לשנוי אחוזים בנוסחה קיימת‪:‬‬
‫‪ .2‬לחץ תכנות בצג המערכת‪.‬‬
‫‪ .1‬הכנס את הערכים החדשים של אחוזי החומרים‪ .‬הקפד להשלים את סך האחוזים במנה ל‪-‬‬
‫‪211%.‬‬
‫‪ .3‬לחץ החלף נוסחה להחלפת הנוסחה‪.‬‬
‫הערה‪ :‬לחצן החלף נוסחה מופיע רק אם סיכום האחוזים של הנוסחה הרצויה החדשה הוא‬
‫‪.211.1%‬‬
‫תזכורת – כדי לקבל שנוי מהיר לאחר החלפת חומרים‪ ,‬חשוב לרוקן ולנקות את המערבל בעת ביצוע‬
‫החלפת חומר משום שהמערבל מכיל מספר מנות שקילה ומערבל אותן יחד בכל פעם מחדש‪.‬‬
‫שים לב‪ :‬ריקון מיכל מחומר לפני השלמת מחזור ועצירה מלאה לא יאפשר למערכת להשלים מנה‪.‬‬
‫במקרה כזה המערכת תעצור בגלל מחסור בחומר ותופיע התראת "אין זרימה"‪ .‬להחזרת המערכת‬
‫לעבודה ממצב כזה השלם את החומר החסר או פעל לפי ההוראות בסעיף "עצירה מידית של‬
‫המערכת"‪.‬‬
‫‪- 22 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪.2‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫אחזקה ושרות‬
‫‪ .2.1‬כיול משקל‬
‫מסך כיול המשקל משמש לביצוע בדיקה וכיול מערכת השקילה‪ .‬הבדיקה והכיול כוללים‪:‬‬
‫‪ ‬בדיקת היסטרזיס )‪ (hysterasis‬לוודא שמערכת השקילה חופשית מחיכוך מכני‪.‬‬
‫‪ ‬בדיקת כיול השקילה‪.‬‬
‫‪ ‬בדיקת לינאריות (‪ )linearity‬לוודא שהמערכת מגיבה נכון למשקלים שונים‪.‬‬
‫מבנה מסך הכיול‪:‬‬
‫‪ ‬מגבר – המתח הנמדד ממערכת השקילה‪.‬‬
‫‪ ‬משקל – הערך הנמדד בגרמים‪.‬‬
‫‪ ‬ייחוס – ערך משקולת הייחוס (כיול) בגרמים‪.‬‬
‫‪ ‬מצב כיול – לחצן הפעלת מצב כיול‪ .‬לחצן זה מופיע ומאפשר כיול רק כאשר המערכת כבויה‬
‫(מפסק מערכת במצב ‪.)1‬‬
‫‪ ‬איפוס – לחצן איפוס‪ .‬לחצן זה מופיע רק כאשר המערכת במצב כיול‪.‬‬
‫‪ ‬כיול – לחצן כיול‪ .‬לחצן זה מופיע רק כאשר המערכת במצב כיול‪.‬‬
‫איור ‪ - -11‬מסך כיול‬
‫בדיקה וכיול מערכת השקילה מתבצע לפי השלבים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬עצור את המערכת עצירה מלאה (ראה סעיף עצירת מערכת)‪.‬‬
‫‪ .1‬למערכת המותקנת על הרצפה‪ ,‬הפסק את פעולת היניקה מהמערבל למכונה‪.‬‬
‫‪ .3‬על מנת לאפשר גישה לתא השקילה‪:‬‬
‫‪ ‬במערכות מדגם ‪ CD400‬ו‪ CD800 -‬פתח את דלת השרות‬
‫‪ ‬במערכת מדגם ‪ CD100‬סובב את המזינים הויברציונים‬
‫‪ .0‬ודא שתא השקילה ריק ונקי מחומר‪.‬‬
‫‪ .8‬במסך כיול משקל לחץ על לחצן מצב כיול על מנת להעביר את המערכת למצב כיול‪ .‬יופיעו‬
‫לחצני איפוס ו‪ -‬כיול ודלתות תא השקילה יסגרו‪.‬‬
‫‪ .7‬מתח המגבר צריך להראות ‪ 1±1.11‬וולט‪ .‬אם התקבל ערך שונה בדוק‪:‬‬
‫‪ ‬אם תא השקילה ריק‪.‬‬
‫‪ ‬תא השקילה והמתמר חופשים ממגע מכני כלשהו‪.‬‬
‫אם מתח המגבר עדיין חריג ראה פרק "כיוון כרטיס מגבר"‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 23 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .6‬התקן את מגש הכיול על תא השקילה‬
‫איור ‪ --21‬התקנת מגש כיול‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫‪ – 2‬מגש כיול‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ – 1‬משקולת כיול‬
‫‪ .5‬המתן כ‪ 21 -‬שניות להתייצבות תא השקילה ולחץ איפוס‪ .‬הערך בשדה משקל צריך להיות‬
‫‪.1‬‬
‫‪ .0‬בדיקת היסטרזיס‪ :‬לחץ קלות כלפי מטה על תא השקילה והרפה‪ ,‬הערך בשדה משקל צריך‬
‫לעלות ולחזור ל‪ .1 -‬חזור על הפעולה כלפי מעלה‪ ,‬הערך בשדה משקל צריך לרדת לערך‬
‫שלילי ולחזור ל‪ .1 -‬מותרת סטייה של ‪ ±1‬גרם‪ ,‬סטייה גדולה יותר מצביעה על חיכוך מכני‬
‫או מתמר פגום‪.‬‬
‫‪ .21‬בדיקת כיול‪ :‬לחץ איפוס פעם נוספת‪ .‬וודא שהערך בשדה ייחוס מתאים למשקולת הכיול‬
‫והנח את משקולת הכיול על מגש הכיול‪ .‬הערך בשדה משקל צריך להראות את ערך‬
‫המשקולת (מותרת סטייה של ‪ ±1‬גרם)‪ .‬אם קיימת סטייה הורד את המשקולת‪ ,‬בדוק שוב‬
‫איפוס ואת ערך הייחוס והנח שוב את המשקולת‪ .‬אם עדיין מתקבלת סטייה לחץ על כיול‪.‬‬
‫טבלת משקלות מומלצות לכיול‪:‬‬
‫‪CD800HD200/400‬‬
‫‪CD800‬‬
‫‪CD400‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪21.11-21.11‬ק"ג‬
‫‪ 2,111-1,111‬גרם ‪ 3,111-0,111‬גרם ‪ 6,111-5,111‬גרם‬
‫‪ .22‬בדיקת לינאריות‪ :‬הנח משקולת ידועה (שונה ממשקולת הכיול) על מגש הכיול‪ ,‬וודא שהערך‬
‫בשדה משקל זהה לערך המשקולת‪.‬‬
‫טבלת משקלות מומלצות לבדיקה לניארית‪:‬‬
‫‪CD800HD200/400‬‬
‫‪CD800‬‬
‫‪CD400‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪8.11-5.11‬ק"ג‬
‫‪ 011-711‬גרם ‪ 2,811-1,811‬גרם ‪ 3,811-0,811‬גרם‬
‫‪ .21‬הסר את המשקולת ומגש הכיול‪ ,‬סגור את דלת השרות‪ .‬צא ממסך הכיול‪ ,‬תא השקילה צריך‬
‫להיפתח והמערכת צריכה להיות בהמתנה‪ .‬המערכת מכוילת ומוכנה לעבודה‪.‬‬
‫‪- 24 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .2.1‬מסך ויברטורים‬
‫מסך ויברטורים מאפשר הפעלה ידנית של כל ערוץ ויברציוני לצורך בדיקה‪ .‬ניתן להפעיל ולבדוק כל‬
‫מזין ויברציוני בנתוני עבודה שונים‪ .‬לבצוע בדיקת פעולת הויברטורים‪:‬‬
‫‪ .2‬הבא את המערכת לעצירה מלאה‬
‫‪ .1‬לחץ שרות בצג המערכת ו‪ -‬ויברטורים בתפריט השרות‪.‬‬
‫‪ .3‬הזן את הנתונים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬ערוץ – מספר הערוץ שברצונך להפעיל (‪.)1-8‬‬
‫‪ ‬עוצמה – עוצמת ההפעלה הרצויה‪.‬‬
‫‪ ‬מחזור – זמן המחזור של הויברטור‪.‬‬
‫בנוסף‪ ,‬מאפשר מסך ויברטורים לקבוע את פרמטר הזרימה לכל ויברטור‪ .‬ראה פירוט בהמשך‪.‬‬
‫איור ‪ --31‬מסך ויברטורים‬
‫שים לב‪:‬‬
‫‪ ‬אל תפעיל ויברטור כאשר המיכל מלא בחומר! חומר שהוזרם יפגע בהרכב המתכון! לריקון‬
‫הערוץ ראה "ניקוי והחלפת חומרים"‪.‬‬
‫‪ ‬זמן המחזור נקבע לכל ערוץ ויברציוני בזמן הרצת המערכת במפעל‪ .‬אין לשנות נתון זה ללא‬
‫התייעצות אם אנשי השרות של סיסמטריק‪ .‬הטבלה הבאה מפרטת את ברירת המחדל‬
‫לזמני המחזור‪:‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪28‬‬
‫‪CD400‬‬
‫‪27‬‬
‫‪CD800‬‬
‫‪26‬‬
‫‪ .2.2.1‬פרמטר זרימה‬
‫פרמטר הזרימה קובע את עוצמת הויברטור וניתן לשנות ולהתאים אותו עבור כל חומר‪ .‬ארבע‬
‫הספרות של הפרמטר מחולקות לשתי קבוצות בפורמט ‪:xx.yy‬‬
‫‪ – yy ‬שתי הספרות הנמוכות‪ ,‬קובעות את עוצמת הוויברטור המינימלית‪ .‬העוצמה‬
‫המינימלית מחושבת באחוזים לפי היחס בין ‪ yy‬לזמן המחזור‪:‬‬
‫‪yy‬‬
‫‪ ‬עוצמה מינמלית‬
‫‪x 100‬‬
‫זמן מחזור‬
‫לדוגמא‪ :‬עבור עוצמה יחסית של ‪ 10=yy‬כאשר זמן המחזור הוא ‪ 20msec‬נקבל עוצמת‬
‫ויברטור מינימלית של ‪.11%‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 25 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫ערכים מקובלים‪ :‬בין ‪ 13‬במערכות קטנות מאוד שצריכות דיוק גבוה במיוחד לבין ‪15‬‬
‫במערכות שעובדות עם חומרים גרוסים בתפוקות גבוהות שיכולות להרשות הקטנת דיוק‬
‫מסוימת‪.‬‬
‫‪‬‬
‫‪ – xx‬שתי הספרות הגבוהות‪ ,‬קובעות את סף המעבר לעוצמת ויברטור מכסימלית‪ .‬המערכת‬
‫משנה באופן לינארי את עוצמת הויברטור מהעוצמה המינימלית עבור ‪ 1‬אחוז חומר ועד‬
‫לעוצמה מלאה עבור ‪ xx‬אחוז חומר‪ .‬עבור אחוזי חומר גבוהים מסף המעבר הויברטור‬
‫יעבוד תמיד בעוצמה מכסימלית‪.‬‬
‫ערכים מקובלים‪ 01 :‬במערכות גדולות ו‪ 51 -‬במערכות קטנות מדויקות‪.‬‬
‫‪- 26 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .2.1‬מסך פרמטרים‬
‫מסך פרמטרים מאפשר לקבוע את הפרמטרים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬מספר ערוצים – מספר הערוצים הפעילים במערכת‪.‬‬
‫‪ ‬גודל כוס – כמות החומר שיכולה להכיל כוס השקילה‪.‬‬
‫‪ ‬גודל מנה – גודל המנה שמכינה המערכת בכל מחזור‪.‬‬
‫‪ ‬זמן ערבול – משך עבודת המערבל לאחר הכנת מנה‪.‬‬
‫‪ ‬סטיית דיוק מקסימלית – קובע את סף ההתראה של המערכת כאשר היא לא מצליחה‬
‫להגיע לדיוק בהכנת המנות‪.‬‬
‫איור ‪ --41‬מסך פרמטרים‬
‫‪ .2.3.1‬גודל כוס וגודל מנה‬
‫הגדרת גודל כוס השקילה מיועדת לניצול נפח כוס השקילה ולהתאמתו למשקל הנפחי של התערובת‪.‬‬
‫יש לקחת בחשבון שימוש בחומרים גרוסים בעלי נפח גדול‪.‬‬
‫הגדרת גודל מנה מאפשרת הכנת מנות קטנות יותר מהגודל המרבי האפשרי‪ .‬חשוב לזכור שהכנת‬
‫מנות קטנות במיוחד תפגע בביצועי המערכת‪.‬‬
‫טבלת ערכים מומלצים ל‪ -‬גודל כוס ו‪ -‬גודל מנה‪:‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪CD400‬‬
‫‪CD800‬‬
‫‪CD800HD200/400‬‬
‫נפח‬
‫תא שקילה‬
‫ערך מומלץ‬
‫‪ 5,211‬גרם‬
‫‪ 0,211‬גרם‬
‫‪ 1,211‬גרם‬
‫לגודל כוס‬
‫מומלץ‬
‫ערך‬
‫לגודל מנה ‪ 2,111-1,111‬גרם ‪ 3,111-0,111‬גרם ‪ 7,111-5,111‬גרם‬
‫‪ 0.1‬ליטר‬
‫‪ 0‬ליטר‬
‫‪ 11‬ליטר‬
‫‪ 81‬ליטר‬
‫‪ 11‬ק"ג‬
‫‪ 28.11-11.11‬ק"ג‬
‫שינויים ב‪ -‬גודל כוס ו‪ -‬גודל מנה ניתנים לביצוע גם ללא עצירת המערכת‪ .‬במקרה כזה השינויים‬
‫יופעלו בתחילת המחזור הבא‪.‬‬
‫‪ .2.3.2‬זמן ערבול‬
‫זמן ערבול נורמלי ‪ 11-38‬שניות‪.‬‬
‫זמן מינימלי להפעלת המערבל הוא ‪ 21‬שניות (גם אם הוקלד זמן קצר יותר)‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 27 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.2‬מסך מעקב‬
‫מסך מעקב מאפשר לעקוב אחר מחזור הכנת המנה‪ .‬המסך מציג את הנתונים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬ערוץ – מספר הערוץ הפעיל‪.‬‬
‫‪ ‬רצוי – משקל החומר הרצוי מהערוץ הפעיל‪.‬‬
‫‪ ‬מצוי – משקל החומר המצוי מהערוץ הפעיל‪.‬‬
‫‪ ‬משקל – המשקל הכולל הנוכחי בכוס השקילה‪.‬‬
‫‪ ‬עוצמה – עוצמת הויברטור של הערוץ הפעיל‪.‬‬
‫‪ ‬מחזור – מחזור הויברטור של הערוץ הפעיל‪.‬‬
‫‪ ‬ערבול – זמן הערבול של המערבל‪.‬‬
‫‪ ‬זמן הכנת מנה אחרונה – זמן המחזור הכולל של הכנת המנה הקודמת‪.‬‬
‫איור ‪ --51‬מסך מעקב‬
‫‪- 28 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪ .2.2‬מסך ואקום‬
‫מסך וואקום מאפשר מעקב ובקרה אחר עבודת מערכת הואקום‪.‬‬
‫המסך מציג את הנתונים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬יונקי חומר גלם‪:‬‬
‫‪ ‬שקוף אם היונק אינו פעיל (מפסק יונק במסך תכנות סגור)‪.‬‬
‫‪ ‬מלא (אפור) אם היונק פעיל‪.‬‬
‫‪ .1‬ברז ואקום יונק‪:‬‬
‫‪ ‬ירוק כאשר הברז פתוח (יונק בשאיבה)‪.‬‬
‫‪ ‬כחול כאשר הברז סגור (יונק לא בשאיבה)‪.‬‬
‫‪ .3‬זמן יניקה אחרון של היונק‪.‬‬
‫‪ .0‬גשש גובה חומר גלם‪:‬‬
‫‪ ‬צהוב כאשר הגשש אינו חש בחומר (יונק ריק ונורת הגשש דולקת)‪.‬‬
‫‪ ‬כתום כאשר הגשש חש בחומר (יונק מלא ונורת הגשש כבויה)‪.‬‬
‫‪ .8‬דלתית קלפה‪:‬‬
‫‪ ‬סגורה כאשר הדלתית סגורה (הגשש המגנטי שעל הדלתית סגור)‪.‬‬
‫‪ ‬פתוחה כאשר הדלתית פתוחה (הגשש המגנטי שעל הדלתית פתוח)‪.‬‬
‫‪ .7‬משאבת וואקום‪:‬‬
‫‪ ‬אפור כאשר המשאבה כבויה (מפסק משאבה במסך הפעלה סגור)‪.‬‬
‫‪ ‬כחול כאשר מפסק המשאבה במצב הפעל‪.‬‬
‫‪ ‬ירוק מהבהב כאשר המשאבה עובדת‪.‬‬
‫‪ ‬אדום כאשר יש תקלה במשאבה‪.‬‬
‫‪ .6‬ברזי משאבת הואקום‪:‬‬
‫‪ ‬ירוק כאשר הברז פתוח‪.‬‬
‫‪ ‬כחול כאשר הברז סגור‪.‬‬
‫ברז וואקום יונק‬
‫גשש גובה‬
‫דלתית קלפה‬
‫זמן יניקה‬
‫משאבת וואקום‬
‫איור ‪ --61‬מסך ואקום‬
‫הערה‪ :‬מספר היונקים והמשאבה מופיעים במסך ואקום רק אם הם קיימים ונשלטים על‪-‬ידי‬
‫מערכת המינון (נקבע בהתאם לדרישת הלקוח)‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 29 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.2‬כיוון מגבר השקילה‬
‫המערכת יוצאת ממפעלנו כאשר המגבר בדוק ומכוון‪ .‬כיוון נוסף נדרש במקרים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬לאחר החלפת מתמר‪.‬‬
‫‪ ‬לאחר החלפת מגבר‪.‬‬
‫‪ ‬כאשר מתעוררות בעיות בעת כיול המערכת‪.‬‬
‫טרימר כיול‬
‫(‪)Cal‬‬
‫מגשר הגברה‬
‫טרימר אפס‬
‫(‪)Zero‬‬
‫מהדקי יציאה‬
‫‪ 1‬וולט‬
‫‪ 1-11‬וולט‬
‫מגשרי היסט‬
‫איור ‪ --71‬מגבר שקילה‬
‫מגבר השקילה ממוקם במערכות ‪ CD400‬ו‪ CD800 -‬בארון הכוח (ארון ימני) ובמערכות ‪CD100‬‬
‫בצדו השמאלי של גוף המערכת‪ .‬כיוון המגבר מתבצע לפי השלבים הבאים‪:‬‬
‫‪ .2‬עצור את המערכת עצירה מלאה (ראה סעיף עצירת מערכת)‪.‬‬
‫‪ .1‬העבר את צג המערכת למסך כיול משקל‪.‬‬
‫‪ .3‬סובב את טרימר האפס (‪ )Zero‬שמאלה נגד כיוון השעון כ‪ 11 -‬סיבובים‪.‬‬
‫‪ .0‬סובב את טרימר הכיול (‪ )Cal‬שמאלה נגד כיוון השעון כ‪ 11 -‬סיבובים‪.‬‬
‫‪ .8‬וודא שמגשר ההגברה סוגר בין הפינים המסומנים ‪.11¹‬‬
‫‪ .7‬וודא ששלושת מגשרי ההיסט (‪ )C ,B ,A‬נמצאים במרכז במצב ‪.1‬‬
‫‪ .6‬חבר מד מתח למהדקי היציאה של המגבר וסובב את טרימר האפס ימינה עם כיוון השעון‬
‫עד שהמתח ביציאה יהיה ‪ 1±1.2‬וולט‪.‬‬
‫‪ .5‬פתח את דלת השרות והתקן את מגש הכיול על תא השקילה‬
‫‪CD800/CD400‬‬
‫איור ‪ --81‬התקנת מגש כיול‬
‫‪ – 2‬מגש כיול‬
‫‪- 30 -‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ – 1‬משקולת כיול‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .0‬הנח משקולת כיול על מגש הכיול ובאמצעות טרימר הכיול (‪ )Cal‬כוון את המתח לפי‬
‫הטבלה הבאה‪:‬‬
‫טבלת ערכי כיול והגבר לפי סוג המערכת‪:‬‬
‫‪CD800HD200/400 CD800‬‬
‫‪CD400‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ 5.111‬ק"ג‬
‫משקולת מומלצת ‪ 2.111‬ק"ג ‪ 0.111‬ק"ג ‪ 5.111‬ק"ג‬
‫‪ 1.3‬וולט ק"ג‬
‫מתח מגבר‪/‬ק"ג ‪ 1‬וולט‪/‬ק"ג ‪ 1‬וולט ק"ג ‪ 2‬וולט ק"ג‬
‫‪ .21‬בצע כיול משקל כפי שמתואר בפרק "כיול משקל"‪.‬‬
‫‪ .22‬וודא שערכי המנה מתאימים ראה פרק "נתוני מנה"‪.‬‬
‫‪ .2.2‬מערבל‬
‫יחידת ההנעה של המערבל כוללת מנוע וממסרת חלזונית בעלת ציר אנכי‪ .‬ממסרת המערבל מכילה‬
‫משחת סיכה‪ .‬חשוב לוודא שהמנוע והממסרה נקיים חיצונית כדי למנוע חימום יתר‪ .‬חשוב לבדוק‬
‫חזותית שציר המערבל נקי מחבלים או סרטים‪.‬‬
‫‪ .2.2‬מערכת האוויר‬
‫מערכת המינון מצוידת במסנן עם ווסת לאבטחת אספקת אויר נקי בלחץ קבוע‪ .‬יש לנקז את כוסית‬
‫המשקעים לפי הצורך‪ .‬אין למלא שמן בכוסית! האוויר המערכת צריכה אספקת אוויר בלחץ של ‪7-5‬‬
‫בר‪ ,‬אוויר יבש ללא שימון‪ .‬יש לבצע בדיקה חזותית ולוודא שאין נזילות אויר‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 31 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪.6‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫כיוון המערכת לתפוקה ודיוק מרביים‬
‫‪ .2.1‬בחירת החומרים למכלים‬
‫בבחירת החומרים למכלים חשוב להקפיד על מספר כללים‪:‬‬
‫‪ .2‬הערוץ המרכזי מיועד לחומרים מגורענים‪ .‬לתפוקה מרבית כדאי שערוץ זה יספק את‬
‫החומר העיקרי ממרכיבי המנה‪.‬‬
‫‪ .1‬הערוצים הויברציונים נועדו להזנת חומרים מגורענים וגרוסים‪ .‬הקפד לנצל את הערוצים‬
‫בהתאם‪.‬‬
‫‪ .2.1‬כיוון הערוצים הויברציונים‬
‫הערוצים הויברציונים ניתנים לכיוון בשלושה מקומות‪:‬‬
‫‪ .2‬כיוון שרוול המכל (בערוצי תעלה בלבד)‪.‬‬
‫‪ .1‬כיוון תדר העבודה‪ ,‬ראה פרק "מסך ויברטורים"‪.‬‬
‫‪ .3‬כיוון בורג ליבת המזין‪.‬‬
‫‪ .6.2.1‬כיוון שרוול המכל‬
‫כיוון שרוול המכל מאפשר לשלוט על גובה מצע החומר בתעלת המזין‪ .‬כיוון השרוול נידרש לאחר‬
‫שינויים בחומרים ובאחוזים‪ .‬להלן מספר כללים לכיוון בסיסי של השרוול‪:‬‬
‫‪ ‬לחומר מגורען שמהווה ‪ 1.8-21%‬מגודל המנה – שרוול במצב תחתון‪.‬‬
‫‪ ‬לחומר מגורען או גרוס שמהווה ‪ 21-31%‬מגודל המנה – שרוול במצב אמצעי‪.‬‬
‫‪ ‬לחומר מגורען או גרוס שמהווה ‪ 31-211%‬מגודל המנה – שרוול במצב עליון‪.‬‬
‫‪ .6.2.2‬כיוון תדר העבודה‬
‫המערכת יוצאת ממפעלנו כאשר כל הערוצים מכוונים לפעולה אופטימלית‪ .‬כיוון נידרש רק במקרה‬
‫של בעיות בתפוקה או בדיוק‪ .‬כיוון עוצמת הויברטורים נועד לאפשר למערכת להזין את החומרים‬
‫באופן מהיר ומדויק‪ .‬חשוב לזכור כי שינויי התדר משפיע על כל הערוצים הויברציונים‪.‬‬
‫לפרטים נוספים וביצוע כיוון ראה פרק "מסך ויברטורים"‪.‬‬
‫‪ .6.2.3‬כיוון ליבת המזין הויברציוני‬
‫כיוון ליבת המזין הויברציוני נידרש רק לאחר החלפה או תיקון המזין עצמו‪ .‬כיוון הליבה קובע את‬
‫מרווח האוויר בין הליבה )‪ (core‬לסליל )‪ .)armature‬תהליך הכיוון עדין ולפעמים יש לחזור על‬
‫הכיוון מספר פעמים‪ .‬כיוון עם מרווח גדול לא יאפשר למזין להגיע לתפוקה גבוה‪ .‬כיוון עם מרווח‬
‫קטן יגרום לפגיעה מכנית תוך השמעת נקישה חזקה‪ .‬כיוון מרווח האוויר נעשה באמצעות בורג‬
‫הכיוון בחלקו האחורי של המזין‪ .‬סיבוב הבורג עם כיוון השעון מקטין את מרווח האוויר‪ ,‬סיבוב נגד‬
‫כיוון השעון מגדיל את מרווח האוויר‪.‬‬
‫אזהרה!‬
‫אם נשמעת נקישה יש להפסיק מיד את פעולת המזין‬
‫לכיוון ליבת המזין‪:‬‬
‫‪ .2‬הבא את המערכת לעצירה מלאה‪.‬‬
‫‪ .1‬רוקן את מיכל המזין שברצונך לכוון‪.‬‬
‫‪ .3‬שחרר את אום האבטחה בחלקו האחורי של המזין‪.‬‬
‫‪ .0‬עבור למסך ויברטורים והפעל את המזין בעצמה מרבית (ראה פרק "מסך ויברטורים")‪.‬‬
‫‪ .8‬סובב את בורג הליבה עם כיוון השעון עד לשמיעת נקישה מכנית והחזר כחצי סיבוב‪.‬‬
‫‪ .7‬הפסק את פעולת המזין‪.‬‬
‫‪ .6‬נעל היטב את אום האבטחה‪.‬‬
‫‪- 32 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫איור ‪ --16‬מזין ויברציוני‬
‫‪ – 2‬אום אבטחה‬
‫‪ – 1‬בורג הליבה‬
‫‪ .2.1‬בדיקת מרכוז‬
‫בדיקת מרכוז נועדה כדי לוודא שאין מגע מכני בין הסליל לליבה‪ .‬לביצוע הבדיקה‪:‬‬
‫‪ .2‬הבא את המערכת לעצירה מלאה‪.‬‬
‫‪ .1‬רוקן את מיכל המזין שברצונך לכוון‪.‬‬
‫‪ .3‬עבור למסך ויברטורים‪.‬‬
‫‪ .0‬הפעל את המזין בעצמה נמוכה ‪( 5-0‬ראה פרק "מסך ויברטורים")‪.‬‬
‫‪ .8‬בדוק פעולה רצופה של המזין בעצמה נמוכה‪.‬‬
‫אם פעולת המזין אינה תקינה בדוק מתח של כ‪ 211 -‬וולט בהדקי המזין‪.‬‬
‫לפרטים נוספים ראה חוברת ‪ Service Instructions‬של חברת ‪ FMC‬לדגם ‪.F-T1‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 33 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪.7‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫איתור תקלות‬
‫כאשר המערכת מזהה מצב לא תקין מתרחשים הדברים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬נורת ההתראה בלחצן ביטול התראה נדלקת בהבהוב איטי (כ ‪ 2‬שנייה)‪.‬‬
‫‪ ‬ממסר התקלה נסגר (מגע יבש לחיווי חיצוני – ראה שרטוטי חשמל לפרטים)‪.‬‬
‫‪ ‬הודעת התראה מופיעה בשורת ההתראה על תצוגת המערכת‪.‬‬
‫‪ ‬ההתראה נרשמת ביומן ההתראות‪.‬‬
‫‪ ‬המערכת ממשיכה לנסות להכין מנות כרגיל (אלא אם ההתראה קשורה למערכת השקילה)‪.‬‬
‫לביטול פעולת הממסר לחץ על לחצן ביטול התראה בפנל התפעול‪ .‬ההתראה תחזור ותופיע לאחר כ‪-‬‬
‫‪ 8‬דקות אם לא תוקנה התקלה‪ .‬אם יש מספר התראות פעילות בו זמנית לחיצות נוספות על לחצן‬
‫ביטול התראה מחליף את התצוגה בשורת ההתראות בין ההתראות הפעילות‪.‬‬
‫רוב התקלות בפעולת המערכת ניתנות לאבחנה תוך התבוננות אחר פעולת המערכת‪ .‬מסך מעקב‬
‫מאפשר להתבונן במחזור הכנת מנה‪ .‬לפרטים נוספים ראה פרק "מסך מעקב"‪.‬‬
‫אזהרה!‬
‫כל טיפול או בדיקה במערכת החשמל יבוצע על ידי חשמלאי מוסמך בלבד‬
‫‪ .2.1‬מסך יומן התראות‬
‫המערכת מנהלת יומן התראות בו נרשמות כל ההתראות שהופעלו‪ .‬לחץ על לחצן התראות על מנת‬
‫להציג את יומן ההתראות‪.‬‬
‫איור ‪ --17‬מסך יומן התראות‬
‫יומן ההתראות מציין את הפרטים הבאים‪:‬‬
‫‪ ‬ההתראה שהופעלה‪.‬‬
‫‪ ‬השעה שבה הופעלה ההתראה‪.‬‬
‫‪ ‬מצב ההתראה – אדום אם ההתראה עדיין פעילה או כחול אם ההתראה הופסקה‪.‬‬
‫בנוסף‪ ,‬ניתן לנקות את יומן ההתראות על‪-‬ידי סימון חלק או כל ההתראות ולחיצה על לחצן מחיקה‪.‬‬
‫‪- 34 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.1‬הודעות התראה‬
‫‪.7.2.1‬‬
‫"בעיית יניקה בערוץ ‪"#‬‬
‫תיאור‪:‬‬
‫ההודעה מצביעה על כך שיונק של ערוץ מסוים לא ביצע יניקה טובה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪ .2‬בדוק זמינות חומר גלם ליונק‬
‫‪ .1‬בדוק תקינות מערכת וואקום‬
‫הערה‪ :‬ההודעה קיימת רק במערכות בהן בקר המערכת מבצע גם בקרה ליונקי חומר הגלם‪.‬‬
‫‪.7.2.2‬‬
‫"אין זרימה בערוץ ‪"#‬‬
‫תיאור‪:‬‬
‫ההודעה מופיעה כאשר המערכת מנסה להזרים חומר לתא השקילה ולא מזהה עליה במשקל‪.‬‬
‫המערכת תמשיך ותנסה להזרים את החומר תוך הצגת ההודעה והבהוב של נורת תקלה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.0‬‬
‫אין חומר במיכל‪ .‬בדוק את מערכת הטעינה או מלא ידנית את הערוץ‪.‬‬
‫ערוץ אינו עובד‪ .‬ערוץ מרכזי‪ ,‬בדוק לחץ אויר ותקינות השסתום‪ .‬ערוץ ויברציוני‪ ,‬בדוק כיוון‬
‫ויברטורים‪.‬‬
‫תא השקילה פתוח‪ .‬בדוק לחץ אויר ותקינות שסתום הפיקוד‪.‬‬
‫תנועת תא השקילה מוגבלת ואינה מאפשרת שקילה‪ .‬תקלה זו נגרמת כאשר הגשש בתא‬
‫הערבול לא מפסיק את פעולת המערכת בזמן‪ .‬בדוק תקינות גשש‪.‬‬
‫הערה‪ :‬לעצירת המערכת במצב תקלת אין זרימה ראה פרק "עצירה מידית של המערכת"‪.‬‬
‫‪.7.2.3‬‬
‫"ויברטור מקצר"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫אחד הויברטורים מקוצר ומושך זרם קצר מבקר הויברטורים‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫בדוק תקינות של הויברטורים‪ .‬וודא שאין קצר בכבלי ההזנה של הויברטורים‪.‬‬
‫‪.7.2.2‬‬
‫"ויברטור מנותק במערכת"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫אחד הויברטורים מנותק‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫בדוק תקינות הויברטורים‪ .‬וודא שאין נתק בכבלי ההזנה של הויברטורים‪.‬‬
‫‪.7.2.2‬‬
‫"תקלת בקר ויברטורים"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫תקלה בכרטיס הפעלת ויברטורים‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫יש להתקשר לטכנאים בסיסמטריק‪.‬‬
‫‪.7.2.6‬‬
‫"דליפת חומר"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫קיימת דליפת חומר באחד הערוצים של המערכת‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫דליפת חומר מערוץ ‪ 2‬בדוק‪:‬‬
‫‪ ‬לחץ אויר‪.‬‬
‫‪ ‬תקינות שסתום פנאומטי‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 35 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫תקינות מכנית‪.‬‬
‫דליפת חומר מערוצים ‪ 1-7‬בדוק‪:‬‬
‫‪ ‬תקינות כרטיס הפעלת ויברטורים‬
‫‪.7.2.7‬‬
‫"תקלת שקילה"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫מצביעה על מדידת מתח חריגה בכניסה האנלוגית של בקר המערכת‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪ .2‬בדוק אספקת מתח תקינה לכרטיס השקילה‪ 1 ,‬נוריות על הכרטיס מסמנות שהמתח‬
‫לכרטיס תקין‪ .‬אם הנוריות לא דולקות בדוק את ספק המתח‪.‬‬
‫‪ .1‬חומר בתא הערבול גולש (התא אינו מתרוקן) ומפריע לשקילה גם שדלתות התא נפתחות‪.‬‬
‫בדוק כיוון גשש הדרישה‪ ,‬ראה סעיף "בדיקה וכיוון של גשש הדרישה"‪.‬‬
‫‪ .3‬תא השקילה אינו ריק‪ ,‬דלתות התא אינן נפתחות‪ .‬בדוק את לחץ האוויר ושסתום פיקוד‪.‬‬
‫‪.7.2.7‬‬
‫"נוסחה לא הוחלפה"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫הודעה זו מתריעה שהמפעיל שינה את נוסחת המינון ולא לחץ החלף נוסחה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫לביטול ההודעה לחץ החלף נוסחה במסך תכנות או התאם את הנוסחה לנוסחה הפעילה‪.‬‬
‫‪.7.2.7‬‬
‫"מערבל ריק"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫גובה החומר בתא המערבל נמוך מגשש הדרישה לזמן ממושך (לרוב יותר מ‪ 01-‬שניות)‪ .‬התקלה‬
‫מצביעה על כך שתפוקת המערכת נמוכה מדי‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫לשיפור תפוקת המערכת ראה פרק "כיוון המערכת לתפוקה ודיוק מרביים"‪.‬‬
‫‪" .7.2.17‬מנוע מערבל לא מסתובב"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫ההודעה מופיעה כאשר הגנת מנוע המערבל הופעלה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.0‬‬
‫‪.8‬‬
‫וודא כיוון סיבוב מנוע מערבל‪ ,‬מערבל "מרים" בכיוון השעון‪ ,‬מערבל "דוחף" כנגד כיוון‬
‫השעון‪ .‬אם כיוון הסיבוב אינו נכון החלף סדר פאזות‪.‬‬
‫בדוק תקינות הזנת הכוח‪ 351 ,‬וולט‪ 3 ,‬פאזות‪ .‬חוסר פאזה יגרום להפעלת ההגנה‪.‬‬
‫בדוק תקינות המנוע וההגנה‪.‬‬
‫בדוק דלת מערבל סגורה היטב‪.‬‬
‫בדוק שגשש בטחון (מגנטי) של דלת המערבל תקין‪.‬‬
‫‪" .7.2.11‬סוללת בקר חלשה‪ ,‬החלף בהקדם"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫סוללת הגיבוי של הבקר חלשה‬
‫פעולה‪:‬‬
‫יש להחליף את הסוללה בהקדם האפשרי‪ .‬רצוי תוך שבוע לכל היותר‪.‬‬
‫‪" .7.2.12‬לחצן חרום"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫לחצן החירום של המערכת לחוץ ועוצר כל פעולה במערכת‪ ,‬גם באמצע הכנת מנה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫להחזרת המערכת לפעולה שחרר את לחצן החרום‪ ,‬המערכת תחזור לעבודה מהנקודה בה היא‬
‫עצרה‪.‬‬
‫‪- 36 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪" .7.2.13‬מערבל מלא מדי"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫גובה החומר בתא המערבל גבוהה מידי ולוחץ את כוס השקילה כלפי מעלה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫חומר בתא הערבול גולש (התא אינו מתרוקן) ומפריע לשקילה גם שדלתות התא נפתחות‪.‬‬
‫‪ .2‬בדוק סתימה בפתח הריקון של המערכת‪.‬‬
‫‪ .1‬בדוק כיוון גשש הדרישה‪ ,‬ראה סעיף "בדיקה וכיוון של גשש הדרישה"‪.‬‬
‫‪" .7.2.12‬כוס שקילה אינה סגורה"‬
‫תיאור‪:‬‬
‫גובה החומר בתא המערבל ובכוס השקילה גבוהה מידי וכוס השקילה נסגרת עם חומר‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.0‬‬
‫בדוק סתימה בפתח הריקון של המערכת‪.‬‬
‫בדוק כיוון גשש הדרישה‪ ,‬ראה סעיף "בדיקה וכיוון של גשש הדרישה"‪.‬‬
‫בדוק לחץ אוויר במערכת‪.‬‬
‫בדוק את מצב בוכנות כוס השקילה‪.‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 37 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫‪ .2.1‬תקלות נוספות‬
‫תקלות אלו אינן מזוהות כתקלות על ידי המערכת ולכן אינן מלוות בהודעות שגיאה על הצג ולא‬
‫במנורת תקלה‪.‬‬
‫‪.7.3.1‬‬
‫מערכת אינה מכינה מנות‬
‫תיאור‪:‬‬
‫המערכת אינה מכינה מנות והמערבל מתרוקן כאשר המכונה ממשיכה ודורשת חומר‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪ .2‬מפסק מערכת במצב ‪ ,1‬העבר למצב ‪.2‬‬
‫‪ .1‬גשש דרישה אינו חש שהחומר ירד מתחת למפלס‪ ,‬בדוק רגישות ותקינות הגשש באמצעות‬
‫הנורית‪ ,‬ראה סעיף "בדיקה וכיוון של גשש הדרישה"‪.‬‬
‫‪ .3‬בקר לא במצב ‪ ,RUN‬נסה להחליף מסכים בצג המערכת‪ ,‬אם אין תגובה סגור את הזנת‬
‫הכוח למערכת למשך כ‪ 21 -‬שניות והפעל חזרה‪.‬‬
‫‪.7.3.2‬‬
‫התערובת אינה אחידה‬
‫תיאור‪:‬‬
‫ניכרים שנויים בגוון או בהרכב המוצר תוך עבודה רצופה‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.2‬‬
‫‪.1‬‬
‫‪.3‬‬
‫‪.0‬‬
‫‪.8‬‬
‫‪.7.3.3‬‬
‫בדוק תקינות המזינים‪ ,‬הזנה של חומר באופן לא יציב לא יאפשר למערכת ללמוד את אופן‬
‫ההזרמה ולבצע תיקונים‪.‬‬
‫בצע בדיקת כיול‪.‬‬
‫וודא הזנה תקינה של חומרי גלם למערכת‪.‬‬
‫במערכת המותקנת על רגל וודא שאין יניקה תוך כדי הכנת מנה כאשר המערבל ריק‪.‬‬
‫בדוק תקינות דלתות תא השקילה‪ ,‬דליפת חומר מדלתות התא בזמן הכנת מנה תגרום‬
‫לצריכת חומר גדולה בעיקר בחומרים המוזנים באחוזים נמוכים‪.‬‬
‫בדוק יציבות בדיוק של הערוצים הויברציונים‪ ,‬כיוון שגוי של עוצמת הויברטורים עלול‬
‫לגרום לתפוקה ודיוק נמוכים‪ ,‬ראה פרק "כיוון הערוצים הויברציונים"‪.‬‬
‫מנוע מערבל לא מסתובב‬
‫תיאור‪:‬‬
‫מנוע המערבל אינו פועל כאשר המערכת מתחילה מחזור הכנת מנה והמערכת אינה מתריעה על כך‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪ .2‬בדוק חיבור מכני בין ציר המערבל לממסרת‪.‬‬
‫‪ .1‬בדוק תקינות הממסרה‪.‬‬
‫‪.7.3.2‬‬
‫כיול המערכת אינו יציב‬
‫תיאור‪:‬‬
‫בבדיקות כיול מתקבלות פעמים רבות תוצאות שגויות הדורשות ביצוע כיול‪.‬‬
‫פעולה‪:‬‬
‫‪ .2‬הזנת המתח למערכת אינה תקינה‪ .‬בדוק הזנת ‪ 351‬וולט עם סטייה של עד ‪.21%‬‬
‫‪ .1‬בדוק שספק הכוח מזין למגבר השקילה ממתח כפול של ‪.10VAC‬‬
‫‪- 38 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫נספח א – גדלים ונפחים‬
‫מידות כלליות‬
‫איור ‪ - -11‬מידות כלליות‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 39 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫אוגנים (פלנג'ים)‬
‫איור א‪ - -21-‬מידות אוגנים ‪CD800‬‬
‫איור ‪ - -31‬מידות אוגנים ‪CD400/CD100‬‬
‫נפחים‬
‫מיכל ערוץ מרכזי‬
‫מיכל ויברטור‬
‫תא שקילה‬
‫מערבל‬
‫‪- 40 -‬‬
‫‪CD100‬‬
‫‪ 3.3‬ליטר‬
‫‪ 2.1‬ליטר‬
‫‪ 0.1‬ליטר‬
‫‪ 22‬ליטר‬
‫‪CD400‬‬
‫‪ 3.3‬ליטר‬
‫‪ 3.3‬ליטר‬
‫‪ 0‬ליטר‬
‫‪ 11‬ליטר‬
‫‪CD800‬‬
‫‪ 6.3‬ליטר‬
‫‪ 6.3‬ליטר‬
‫‪ 11‬ליטר‬
‫‪ 71‬ליטר‬
‫‪CD800HD200‬‬
‫‪ 6.3‬ליטר‬
‫‪ 6.3‬ליטר‬
‫‪ 81‬ליטר‬
‫‪ 71‬ליטר‬
‫‪CD800HD400‬‬
‫‪ 6.3‬ליטר‬
‫‪ 6.3‬ליטר‬
‫‪ 81‬ליטר‬
‫‪ 01‬ליטר‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫נספח ב – חלקי חילוף‬
‫איור ‪ - -11‬מבנה ארונות חשמל ‪CD100‬‬
‫איור ‪ --21‬מבנה ארונות חשמל ‪ - CD800/CD400‬פנים‬
‫איור ‪ --31‬מבנה ארונות חשמל ‪ - CD800/CD400‬חוץ‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 41 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫איור ‪ --41‬מבט כללי ‪CD800/CD400‬‬
‫‪- 42 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫איור ‪ --51‬מבט כללי ‪CD100‬‬
‫איור ‪ --61‬ערוץ ויברציוני ‪CD800/CD400‬‬
‫איור ‪ --71‬ערוץ ויברציוני ‪CD100‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 43 -‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫איור ‪ - -81‬ערוץ צירי מרכזי‬
‫איור ‪ --9 1‬תא שקילה ‪CD800/CD400‬‬
‫איור ‪ --10 1‬תא שקילה ‪CD100‬‬
‫מספר‬
‫‪2‬‬
‫‪1‬‬
‫‪3‬‬
‫‪0‬‬
‫‪8‬‬
‫‪7‬‬
‫‪6‬‬
‫‪5‬‬
‫‪0‬‬
‫‪21‬‬
‫‪21‬‬
‫‪- 44 -‬‬
‫מק"ט‬
‫‪E50‬‬
‫‪A15‬‬
‫‪E62-001‬‬
‫‪P101‬‬
‫‪CQMI-PA203‬‬
‫‪CQMI-CPU51‬‬
‫‪E102‬‬
‫‪E103‬‬
‫‪A-B 100-M05‬‬
‫‪A-B 140M-C2M-1-1.6‬‬
‫‪A-B 140M-C2M-1.6-2.5‬‬
‫תיאור‬
‫מגבר שקילה ‪S.A.S.‬‬
‫כרטיס בקר ויברטורים ‪CD Controller‬‬
‫שנאי‪ ,‬מתח כניסה‪ ,230V :‬מתחי יציאה‪131,11,11,21,1,21 V :‬‬
‫שסתום ‪24DC ,2/5" , 8x1‬‬
‫ספק כוח בקר ‪CQM1-PA203‬‬
‫יחידת ‪ CPU‬בקר ‪CQM1-CPU51‬‬
‫כרטיס כניסות בקר ‪( CQM1-ID212‬מיקום הכרטיסים בהתאם למערכת)‬
‫כרטיס יציאות בקר ‪( CQM1-OD212‬מיקום הכרטיסים בהתאם למערכת)‬
‫מגען (קונטקטור) מנוע מערבל ‪A-B 100-M05‬‬
‫יתרת זרם מנוע מערבל ל‪ CD 211-‬ו‪A-B 140M-C2M-1-1.6A CD400 -‬‬
‫יתרת זרם מנוע מערבל ל‪A-B 140M-C2M-1.6-2.5 A CD800 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫‪22‬‬
‫‪21‬‬
‫‪23‬‬
‫‪20‬‬
‫‪28‬‬
‫‪27‬‬
‫‪26‬‬
‫‪25‬‬
‫‪20‬‬
‫‪11‬‬
‫‪12‬‬
‫‪12‬‬
‫‪12‬‬
‫‪11‬‬
‫‪13‬‬
‫‪10‬‬
‫‪18‬‬
‫‪17‬‬
‫‪17‬‬
‫‪17‬‬
‫‪16‬‬
‫‪16‬‬
‫‪16‬‬
‫‪15‬‬
‫‪10‬‬
‫‪31‬‬
‫‪32‬‬
‫‪32‬‬
‫‪32‬‬
‫‪31‬‬
‫‪33‬‬
‫‪30‬‬
‫‪30‬‬
‫‪30‬‬
‫‪38‬‬
‫‪37‬‬
‫‪37‬‬
‫‪37‬‬
‫‪36‬‬
‫‪36‬‬
‫‪36‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪35‬‬
‫‪30‬‬
‫‪01‬‬
‫‪02‬‬
‫‪ABB-S271K 1A‬‬
‫‪ABB-S191C6‬‬
‫‪E105‬‬
‫‪A-B 800EP-LSM23‬‬
‫‪A-B 800EP-LSM25‬‬
‫‪A-B 800E-3DLOX10‬‬
‫‪A-B 800EP-LF4‬‬
‫‪A-B 800EP-FA6‬‬
‫‪A-B 800E-3LX10‬‬
‫‪A-B 194L-E12-1753‬‬
‫‪M-M4-3‬‬
‫‪M-M4-5‬‬
‫‪M-M4-7‬‬
‫‪P1‬‬
‫‪P2‬‬
‫‪P3‬‬
‫‪P200‬‬
‫‪132-3‬‬
‫‪132‬‬
‫‪132-2‬‬
‫‪131-3‬‬
‫‪131‬‬
‫‪131-2‬‬
‫‪M400‬‬
‫‪M3‬‬
‫‪M300‬‬
‫‪E1010X15‬‬
‫‪E1010X30‬‬
‫‪E1010X50‬‬
‫‪E1‬‬
‫‪E2‬‬
‫‪B1303‬‬
‫‪B1300‬‬
‫‪B1301‬‬
‫‪M2101‬‬
‫‪A3503-1‬‬
‫‪A3502‬‬
‫‪A3501‬‬
‫‪B2010‬‬
‫‪A2001‬‬
‫‪A2002‬‬
‫‪A1200-18‬‬
‫‪A1200-19‬‬
‫‪A1200-20‬‬
‫‪A1200-10‬‬
‫‪A1200-11‬‬
‫‪A1200-12‬‬
‫‪A1200-14‬‬
‫‪A1200-15‬‬
‫‪A1200-16‬‬
‫‪211‬‬
‫‪M1‬‬
‫‪M400-1001‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫ממ"ט ‪ 1Amp‬לספק כוח‪ABB-S271K 1A ,‬‬
‫ממ"ט ‪ 6Amp‬לבקר‪ABB-S191C6 ,‬‬
‫צג בקר ‪OMRON NT11‬‬
‫ראש בורר מואר ירוק ‪A-B 800EP-LSM23 ,1-2‬‬
‫ראש בורר מואר כתום ‪A-B 800EP- LSM25 ,1-2‬‬
‫בסיס‪ +‬מגע ‪+‬בית נורה לציוד מואר ‪A-B 800E-3DLOX10‬‬
‫ראש לחצן מואר אדום‪A-B 800EP-LF4 ,‬‬
‫ראש לחצן כחול‪A-B 800EP-FA6 ,‬‬
‫בסיס‪ +‬מגע לציוד לא מואר ‪A-B 800E-3LX10‬‬
‫מפסק כוח ראשי ‪A-B 194L-E12-1753‬‬
‫מנוע מערבל ‪CD100‬‬
‫מנוע מערבל ‪CD400‬‬
‫מנוע מערבל ‪CD800‬‬
‫בוכנה ‪ ISO 27X51‬למגוף צירי ותא שקילה ‪CD800 &CD400‬‬
‫בוכנה ‪ ,ISO 27X18‬תא שקילה ‪CD100‬‬
‫בוכנה ‪ ,ISO 27X81‬מגוף צירי ‪CD100‬‬
‫יחידת מסנן עם ווסת "‪2/5‬‬
‫מכסה שקוף אחורי ל‪CD100 -‬‬
‫מכסה שקוף אחורי ל‪CD400 -‬‬
‫מכסה אחורי שקוף ל‪CD800 -‬‬
‫מכסה שקוף צד ל‪CD100 -‬‬
‫מכסה שקוף צד ל‪CD400 -‬‬
‫מכסה שקוף צד ל‪CD800 -‬‬
‫תפס קפיצי ‪7612‬‬
‫רגלית מתכווננת ‪M16‬‬
‫בורג ראש פלסטי ‪M6‬‬
‫מתמר ‪ Tedea 1042 ,15 KG‬ל‪ CD100 -‬ו ‪CD400‬‬
‫מתמר ‪ Tedea 1042 , KG31‬ל‪CD800 -‬‬
‫מתמר ‪ Tedea 1042 , KG31‬ל‪CD800 HD -‬‬
‫גשש קיבולי ‪ø31 ,10VDC ,NPN ,NC ,NF‬‬
‫מפסק הגנה מגנטי לדלת מערבל ‪RS,NO‬‬
‫מכלול ערוץ ויברציוני ‪CD100‬‬
‫מכלול ערוץ ויברציוני ‪CD400‬‬
‫מכלול ערוץ ויברציוני ‪CD800‬‬
‫ויברטור ‪FT0‬‬
‫מכלול ערוץ מגוף צירי מרכזי ‪CD100‬‬
‫מכלול ערוץ מגוף צירי מרכזי ‪CD400‬‬
‫מכלול ערוץ מגוף צירי מרכזי ‪CD800‬‬
‫מכלול תא שקילה ‪CD100‬‬
‫מכלול תא שקילה ‪CD400‬‬
‫מכלול תא שקילה ‪CD800‬‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD100‬מרים"‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD100‬מרים" כפול‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD100‬דוחף"‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD400‬מרים"‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD400‬מרים" כפול‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD400‬דוחף"‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD800‬מרים"‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD800‬מרים" כפול‬
‫מכלול ציר מערבל ‪" CD800‬דוחף"‬
‫חלון שקוף‬
‫דסקית נעילה ‪ 7‬מ"מ ‪Starlock‬‬
‫ידית הידוק ונעילה לערוץ ויברציוני מסתובב ‪CD100‬‬
‫‪- 45 -‬‬
CD ‫סדרת‬
‫חוברת תפעול‬
)CD Controller) ‫נספח ג – שרטוט חשמלי של בקר ויברטורים‬
A
+
OUTPUT100. 00
OUTPUT100. 01
OUTPUT100. 02
OUTPUT100. 03
INPUT000. 05
OUTPUT100. 04
OUTPUT100. 05
OUTPUT100. 06
INPUT000. 04
INPUT000. 03
INPUT000. 15
L
24+V
0V
A
B
C
CONTROL
F.B.
MIXER
ALARM
BUCKET
O.L.
PROX.
AUX.
CD
CONTROLLER
DOOR SW.
CH .#4
CH #5
.
CH .#6
CH #7
.
MIXER
C10
GROUND
CH .#3
220V 20V 20V
#2
1
2
BUCKET
VALVE
MIXER
AUX.
MIXER PROX . PROX .
O.L.
SW .
SW . ALARM CH .#2
#4
CH #1
.
#3
#1
E10
www.sysmetric-ltd.com
C10
- 46 -
‫סדרת ‪CD‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫נספח ד – מפרט טכני‬
‫הזנת חשמל‬
‫‪ ‬מתח – ‪ 380VAC‬תלת פאזי‬
‫‪ ‬תדר – ‪ 81/71‬הרץ‬
‫‪ ‬זרם – ‪ 1‬אמפר‬
‫לחץ אוויר‬
‫‪ ‬אספקה – ‪ 7-5‬בר אוויר יבש‬
‫‪ ‬חיבורי אוויר מהירים ‪ 5‬מ"מ‬
‫מידות‬
‫‪ 600x635x1158 – CD100 ‬מ"מ‬
‫‪ 980x960x1511 – CD400 ‬מ"מ‬
‫‪ 1175x1052x1756 – CD800 ‬מ"מ‬
‫משקל‬
‫‪ 221 – CD100 ‬ק"ג‬
‫‪ 231 – CD400 ‬ק"ג‬
‫‪ 281 – CD800 ‬ק"ג‬
‫תנאים סביבתיים‬
‫‪ ‬אחסון‪:‬‬
‫‪ o‬טמפרטורה – ‪ -20°C‬עד ‪80°C‬‬
‫‪ o‬לחות – ‪1-01%‬‬
‫‪ o‬גובה – עד ‪ 8111‬מטר‬
‫‪ ‬עבודה‪:‬‬
‫‪ o‬טמפרטורה – ‪ 0°C‬עד ‪50°C‬‬
‫‪ o‬לחות – ‪1-58%‬‬
‫‪ o‬גובה – עד ‪ 8111‬מטר‬
‫תקנים‬
‫‪ ‬תקן ‪EN61326, EN61010 – CE‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫‪- 47 -‬‬
‫חוברת תפעול‬
‫סדרת ‪CD‬‬
‫נספח ה – אישור תקן‬
‫‪- 48 -‬‬
‫‪www.sysmetric-ltd.com‬‬
‫חוברת תפעול‬
- 49 -
CD ‫סדרת‬
www.sysmetric-ltd.com
CD ‫סדרת‬
www.sysmetric-ltd.com
‫חוברת תפעול‬
- 50 -
‫חוברת תפעול‬
- 51 -
CD ‫סדרת‬
www.sysmetric-ltd.com
CD ‫סדרת‬
www.sysmetric-ltd.com
‫חוברת תפעול‬
- 52 -