OŠ mislinja STROJNE pzi 16.3

Transcription

OŠ mislinja STROJNE pzi 16.3
5.1 NASLOVNA STRAN Z OSNOVNIMI PODATKI O NAČRTU
STROJNE INSTALACIJE IN STROJNA OPREMA F-02/14-S
INVESTITOR:
OBČINA MISLINJA
Šolska cesta 34 , 2382 Mislinja
OBJEKT:
OSNOVNA ŠOLA MISLINJA
KOTLOVNICA
VRSTA TEHNIČNE DOKUMENTACIJE:
PZI
ZA GRADNJO:
ENERGETSKA PRENOVA – INVESTICIJSKO VZDRŽEVANJE
PROJEKTANT:
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu
Odg. os. Leon Pokeržnik
ODGOVORNI PROJEKTANT
Leon Pokeržnik,u.d.i.s., S-0606
ODGOVORNI VODJA PROJEKTANTA
Leon Pokeržnik,u.d.i.s., S-0606
ŠTEVILKA, KRAJ IN DATUM IZDELAVE NAČRTA:
F-02/14-S Otiški vrh, JAN. 2014
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.2 KAZALO VSEBINE NAČRTA STROJNIH INŠTALACIJ IN
STROJNE OPREME št. F-02/14-S
1.
Naslovna stran načrta
2.
Kazalo vsebine načrta
3.
Tehnično poročilo
5.
Risbe in druga vsebina
RISBE:
•
•
•
List 1 – SHEMA VEZAVE
List 2 – TLORIS KOTLOVNICE
List 3 – KOTLOVNICE – OBSTOJEČE STANJE
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.3 TEHNIČNO POROČILO
SPLOŠNO
Projekt je izdelan na osnovi dogovora z investitorjem in vodjo projekta
Obstoječe stanje (ogrevanje, priprava TSV)
Obstoječe ogrevanje objekta OŠ Mislinja je z dvema oljnima kotlom velikosti 400 kW z gorilcem.
Energent je LKO. Hidravljični sistem je odprt. Priprava tople sanitarne vode v OŠ Mislinja je z
bojlerjem priključenim na sistem ogrevanja.
V telovadnici pa sta nameščena dva ločena ležeča potratna toplovodna bojlerja, prav tako je
toplovodna povezava do telovadnice dotrajana in je potrebna zamenjava vključno z izdelavo dovoda
TSV.
V objektu ni CNC in sistema za hidravlično uravnoteženje ter varčnih črpalk.
Ukrepi (ogrevanje in priprava TSV)
5.3.1. OGREVANJE
Zaradi sanacije (potratnega) ogrevalnega sistema na objektu »OŠ Mislinja«, izvedejo ukrepi za
racionalizacija stroškov energije, vključno z zmanjšanjem potrebe po toplotni energiji za ogrevanje.
Iz prostora obstoječe kotlovnice, se odstrani obstoječa kotla, vključno s spremljajočimi armaturami ter
drugo dotrajano instalacijo. Betonske površine se ustrezno zakrpajo in preuredijo, obdelajo s finim
ometom in popleskajo. Po tleh se izvede visokotlačno čiščenje.
Za ogrevanje OŠ Mislinja in pripravo TSV se vgradita dva kotela na pelete z regulacijo, ki pokrivata
instalirano moč. Avtomatska kotela za kurjenje pelet imata lamda regulacijo, avtomatskim čiščenjem,
ventilatorjem, mikroprocesorskim krmiljenjem temp. bojlerja, avtomatskim vžigom .
V pripravljen prostor se postavi dva nova kotla na lesno biomaso – pelete. Kotle se medsebojno
poveže v kaskado.
Za skladiščenje lesne biomase, se v prostoru ob kotlovnici, izvede zalogovnik. Preko integriranega
kotlovskega transportnega sistema (polži), se lesna biomasa transportira od biomasnega zalogovnika
proti samem kotlu. Zgorevanje lesne biomase se vrši v kotlih iz katerih se ogrevana voda preko novih
cevnih povezav transportira v hranilnik toplote.
Za shranjevanje toplote se uporabi hranilnika toplote prostornine 5000 lit, lociran v kotlovnici. Za
pripravo tople sanitarne vode, se topla voda dovaja proti hranilniku tople SV - toplotni črpalki
prostornine 800 lit.
Telovadnica
Do telovadnice se izvede nova toplovodna povezava za ogrevanje ter nov dovod TSV (zamenjava
obstoječih bojlerjev).
Kotlovnico se opremi z gasilnimi aparati, z varnostnimi znaki, tehnološko shemo in
izvlečkom požarnega reda-gasilni sistem ter požarni prehodi izvedeni po požarni študiji.
Z navedenimi ukrepi zmanjšamo izpust toplogrednih plinov CO2, stroški za ogrevanja pa se bistveno
zmanjša prav tako tudi poraba energije z izvedbo predvidenih ukrepov v celoti (vključno z sanacijo
zunanjega ovoja stavbe in strehe).
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.3.1.1. kotlovnica na lesno biomaso
Kotel je vertikalne izvedbe, trovlecen, plameno-dimnocevne izvedbe komplet s sprednjo
obrnilno komoro, vrati za cišcenje dimnih cevi, avtomatskim cistilcem dimnih cevi, izolacijo in
oplašcenjem. Vgrajeno zbiralno posodo za pepel in regulatorjem kapacitete. Prigrajenim
podnožjem in avtomatskim polžnim sistemom doziranja lesnega goriva.
Vrtincna zgorevalna komora je opremljena s stopnicasto gibljivo rešetko( z odprtinami za
dovod primarnega zgorevalnega zraka) iz temperaturno obstojnega materiala. Zgorevalna
komora je obzidana s posebno temperaturno obstojno šamotno oblogo ( z vstavljenimi
šobami za dovod sekundarnega in terciarnega zgorevalnega zraka) in dodatno izolirana s
posebno temperaturno obstojno izolacijo s toplozracno komoro za predgrevanje
zgorevalnega zraka in loceno regulacijo dovoda sekundarnega in primarnega zgorevalnega
zraka.
Toplotni izmenjevalec je mogoce postaviti na levo ali desno stran!
Izolacija kotla je izvedena s 150 mm izolacijo iz mineralne volne v jeklenem oplašcenju.
Jeklena oplata kotla je antikorozivno zašcitena z zašcitnim lakom. Kotel je dobavljiv komplet
s cistilnim priborom, prikljucnimi prirobnicami, koncnim stikalom vrat, regulacijskimi in
varnostnimi termostati in omejevalnim termostatom predtoka (KS75).
Tehnicni podatki:
Kapaciteta kotla: 250 kW in 150 kW
Nazivna kapaciteta: pri gorivu z vsebnostjo vode do 20%
Gorivo: peleti
dopustni delovni tlak: 6 bar
Dopustna delovna temperatura: 110°C
Ventilator za odsesavanje dimnih plinov-sistem avtomatskega odstranjevanja prašnih
delcev iz dimnih plinov-integriran v kotlu!
(skladno z Ur.l.RS št. 73/94)
služi za odpraševanje dimnih plinov mejnih vrednosti _ 150 mg/nm3, z prigraditve
na kotel ali odvodno dimno cev, sestojec iz:
- sipalnega jeklenega ohišja
- vodila
- sesalnega ventilatorja z prigrajenim elektromotorjem in regulatorjem kapacitete
Zaradi vracanja dimnih plinov v izgorevalno komoro je potreben vecji ventilator!
Hidravlicni vnos
za vgradnjo na kotel Turbomat in služi za dovod goriva v zgorevalno komoro.
Sistem je sestavljen iz:
- dozirnega kanal s hidravlicnim cilindrom in jeklene plocevine
- sistema kontrole polnjenja
- gonila z EM
Tehnicni podatki:
premer polža: Ø 250 mm
prikljucna moc EM: 1,25 kW
Sistem hidravlicnega iznosa iz skladišca 9X4m
služi za praznjenje pravokotnega silosa, ki je lociran ob kurilnici.
Maksimalna dovoljena višina nasutja lesne biomase 7 m.
Opis:
V zalogovniku sekancev so namešcene poševne letve z podkonstrukcijo masivne izvedbe
pod kotom 40°, ki potiskajo material k transportnemu dozirnemu polžu.
Sestavljeno iz:
- dozirni polž
- podkonstrukcija
- pogon z EM
- gornjega dela vpadnega jaška z zašcito pred prenapolnjenjem, koncnim stikalom in
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
sprinkler protipožarnim varnostnim sistemom.
Tehnicni podatki:
dolžina polža: po tehnicni risbi
Krmiljenje H 3200 - TUCH, za napajanje in krmiljenje vseh pogonskih EM (modularno
nadgradljiva)
Omarica ima vgrajen večvrstični ekran, enoto za opravljanje nastavitev kotla in krmiljenja sistema.
Regulacija vpihavanja primarnega in sekundarnega zraka temelji na podatkih LAMBDA sonde
in temperature izgorelih dimnih plinov ter deluje v stalni povezavi s
podtlačno regulacijo in sesalnim vlekom na vlečni strani (optimalen pretok zraka).
Kotlu je prigrajen tudi nadzor temperature kurišča, ki skrbi za primerne temperature izgorevanja,
avtomatski vžig pa skrbi za nemoteno delovanje kotla tudi v prehodnih obdobjih.
Krmiljenje prvega mešalnega ogrevalnega kroga brez hišnih tipal
Krmiljenje hranilnika toplote in bojlerja sanitarne vode brez tipal
Krmiljenje temperature povratka preko ustreznega tropotnega mešalnega ventila in ustrezne črpalke.
Sistem regulacije kapacitete kotlovske naprave s frekvencnim pretvornikom
V povezavi s kotlovsko avtomatiko omogoca natancno, brezstopenjsko regulacijo kapacitete
ogrevanja ( v medsebojni odvisnosti gorivo-izgorevalni zrak), v obmocju med 25 in 100 %
nazivne kapacitete kolta.
Merilne naprave – v kurišcu vkljucno z regulacijo št. vrtljajev ventilatorjev dovodnega zraka.
Sistem varovanja kotla pred previsoko temperaturo v kurišcu
Sestavljen iz:
- kurišcnega termostata
- ojacevalca in digitalnega pokazatelja temperature v povezavi s krmilno stikalno
omaro in ventilatorjem za dovod sekundarnega zraka s katerim v primeru nevarnosti
nastanka previsoke temperature kurišca le-to ohlajujemo ob hkratnem zveznem
pripiranju dovoda goriva.
Polž za avtomatski odvod pepela iz kurišca in toplotnih izmenjevalcev
služi za avtomatski odvod pepela ( samo v kombinaciji z gibljivo rešetko) iz kurišcnega
prostora kotla.
Sestavljen iz:
- odvzemnega polža z elektromotornim pogonom in presipnega jaška
Premicna posoda za pepel
Premicna zbiralna posoda za zbiranje pepela, volumna 300l, opremljena s kolesi in
pokrovom.
Prigrajen sesalni sistem za odsesovanje pepela na prostor za dostop vozilu.
Varnostni izmenjevalec
za varovanje kotla pred povišanjem temperature kotlovske vode – preprecuje prekomerno
segrevanje kotla in s tem možnost zavretja in uparjanja vode v casu, ko se zaradi izpada
elektricnega toka kotel in pripadajoca regulacija nekontrolirano ustavi.
5.3.1.2. lokacija kotlovnice
kotlovnica ostane na obstoječi lokaciji. lokacija dimnikov bo obstoječa, novi kotli se
priklopijo na obstoječe dimniške tuljave z vstavljeno novo dimovodno cevjo in novim dimniškim
priključkom.
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.3.1.3. Priključna moč
Glede na obstoječo porabo 50-55.000 L ELKO/letno (oz 2x400 kW skupne moči obstoječih kotlov), ter
ob upoštevanju boljše izolativnosti objekta je predvidena skupna moč novih kotlov 150+250=400 kW.
HIDRAVLIKA TOPLOVODNEGA SISTEMA
OBJEKT:MISLINJA
Temp.sistem (C): 80.0 / 60.0
POGOJI :
Hitrost (m/s)<
.7
D.vis(Pas*E6)=
404
RO(kg/m3)= 977.7
Padec tlaka (kPa)<
REZULTATI :
Odsek
Moc W
DN
L m
k mm
KSI
DP kPa
w m/s
Pretok l/h
----------------------------------------------------------------------1
250000
80
20.0
0.10 12.0
6.1
0.595
10995
2
150000
65
20.0
0.10 12.0
4.5
0.492
6597
3
50000
32
60.0
0.10 15.0
22.0
0.603
2199
4
30000
25
50.0
0.10 15.0
27.5
0.630
1319
5
20000
20
46.0
0.10 12.0
35.1
0.666
879
6
10000
15
70.0
0.10 15.0
61.7
0.607
439
7
90000
50
50.0
0.10 15.0
9.5
0.498
3958
8
400000
100
30.0
0.10 12.0
5.6
0.561
17592
----------------------------------------------------------------------5.3.1.3. temperaturni in tlačni režim
predviden temperaturni režim obratovanja kotlov je 80/60 °c z možnostjo povišanja na
85/65 °c. vsi elementi ogrevanja (cevi, armature, merilno regulacijska oprema,...)morajo
ustrezati tlačni stopnji 6 bar ter temperaturam do 90°c.
5.3.1.4. regulacija in krmilje
v sklopu kotla dobavljena mikroprocesorska regulacijska enota regulira:
- nastavljeno temperaturo ogrevne vode v hranilniku toplote,
- pripravo tople sanitarne vode,
- temperaturo predtoka ogrevne vode za ogrevne veje v odvisnosti od zunanje
temperature v osnovni ponudbi,
- protizmrzovalna zaščita in poletni režim.
temperaturni režimi reguliranih ogrevnih vej se nastavijo izkustveno glede na dejanske
vrednosti vseh bistvenih parametrov (želena temperatura v prostoru, temperatura
predtoka ogrevne vode, zunanja temperatura,...). na osnovi teh parametrov regulacijska
enota krmili obratovanje kotla, doziranje energenta ter obtočne črpalke in preko vgrajenih
elektromotornih pogonov regulacijske ventile na posamezni temperaturno regulirani veji
ogrevanja.
lokalna regulacija temperature v posameznih prostorih
ogrevanje prostorov je obstoječe z radiatorji vezanimi v dvocevni sistem ogrevanja
temperaturnega režima 80/60°c. radiatorji so opremljeni z klasičnimi radiatorskimi ventili
brez možnosti samodejne regulacije temperature (zamenjava z termostatskimi glavami) - obstoječ
sistem radiatorskega
ogrevanja posledično nima možnosti učinkovitega hidravličnega uravnoteženja, ki bi
zagotovilo ustrezen pretok ogrevne vode posameznemu grelnemu telesu.
potrebni ukrepi za izvajanie lokalne regulacije temperature v prostorih-opcija
sočasno z rekonstrukcijo kotlovnice je potrebno obvezno na vsa obstoječa grelna telesa
po objektu vgraditi radiatorske termostatske ventile s prednastavitvijo pretoka in vgrajeno
termostatsko glavo z plinskim polnjenjem ter možnostjo omejevanja in blokiranja
nastavljene temperature. termostatske glave morajo biti v izvedbi za uporabo v javnih
prostorih. vgradnja termostatskih ventilov bo omogočila vzdrževanje želene temperature v
posameznem prostoru, hkrati pa zagotavljalo prihranek toplotne energije.
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
uporabijo se termostatski ventili ustrezne dimenzije s prigrajeno termostatsko glavo, ojačen model za
javne prostore, z možnostjo blokiranja in omejevanja temperature.
menjava radiatorskih ventilov ni predmet tega načrta-kotlovnice in pogodbenega obsega del, je pa
nujen ukrep za zagotovitev funkcionalnosti celotnega sistema ogrevanja objekta.
5.3.1.6. meritve
merjenje porabe toplotne energije se izvede z vgradnjo merilnika toplote na povratnem
vodu iz toplotnega razdelilca.
uporabi se ultrazvočni merilnik, vgrajeno na steno prostora. računska enota mora omogočati daljinsko
odčitavanje in priklop na CNS.
5.3.1.8. skladišče goriva
za skladiščenje lesne biomase se izvede zalogovnik koristnega volumna cca 50 m3, tlorisne
površine 7,86 x 3,40 m.
Predvidena letna poraba peletov na kurilno sezono znaša cca 120Nm3, predvideno polnjenje je 2-2,5
x letno.
pregradna stene se izvede iz siporeks blokov debeline 20 cm.
zalogovnik sega do stropa v višini do 3,23 m. zunanje stene se obdela z mrežico, 2 x lepilo in oplesk
zalogovnik se opremi z požarnimi vrati ei30 dimenzije 80/200 cm. poševnine v
zalogovniku so izvedene iz osb plošč in leseno podkonstrukcijo iz moralov 5 x 8 cm/ ojačane.
5.3.1.9. doziranje lesne biomase — lesnih peletov
transport in doziranje peletov od lokacije zalogovnika do kotla se izvede z pomočjo v
sklopu kotlovske opreme dobavljenim iznašalnim polžem, ki sta
regulirana preko kotlovske avtomatike in vmesnega razdelilnika za oba kotla.
5.3.1.10. hranilnik toplote
za pokrivanje konic porabe se predvidi hranilnik toplote kapacitete 5000 litrov.
hranilnika toplote se postavi v kotlovnico.
Priporočena velikost hranilnika toplote znaša cca (20-25l/kW večjega kotla) tako znaša izbrana
velikost akumulatora toplote 5.000 L z izolacijo zunaj in znotaj antikorozijsko zaščiten, s prirobničnimi
priključki Komplet z štirimi nivojskimi temperaturnimi tipali.
5.3.1.11. hranilnik tople sanitarne vode
za pripravo tople sanitarne vode se vgradi hranilnik tople sanitarne vode z integrirano
toplotno črpalko sistema zrak - voda volumna 800 l.
Izbrana velikost je določena glede na obstoječo velikost bojlerja 500l, ker pa se z sanacijo predvidi
tudi ukinitev dotrajanih bojlerjev v telovadnici se določi velikost TČ 800 l.
Izbrana velikost ustreza, ker se zaradi faktorja izključevanja kuhinje in telovadnice (delovanje zjutraj oz
popoldne) potrebna velikost zmanjša.
Namesti se TČ z ločenim uparjalnikom, vključno z vsem potrebnim materialom za povezavo ter vsem
dodajnim materialom za postavitev in priklop hranilnik tople sanitarne vode z integrirano toplotno
črpalko sistema zrak - voda.
Hranilnik tople sanitarne vode mora imeti priklop na sistem ogrevanja - dvojno spiralo. Plašč hranilnika
toplote mora biti emajliran in dodatno toplotno izoliran. Vključno z avtomatiko in sistemom za občasno
pregrevanje tople sanitarne vode preko 60°C (zaščita pred legionelo). V hranilnik tople sanitarne vode
mora biti vgrajen ustrezen električni grelnik, kateri služi kot rezervni vir ogrevanja. Hranilnik tople
sanitarne vode mora biti opremljen z pretočno raztezno posodo ustreznega volumna ter varnostnim
ventilom sanitarne vode.
5.3.1.12. obtočne črpalke
za vse radiatorske ogrevalne kroge in na ogrevalne kroge kjer se zahteva količinska
regulacija se uporabijo obtočne črpalke s spremenljivim pretokom, katere morajo biti
primerne za sistem ogrevanja in hlajenja, omogočati morajo samodejno regulacijo
konstantne tlačne razlike δpc, omogočati morajo samodejno regulacijo proporcionalne
tlačne razlike δpv, biti uvrščene v "energijski razred a" in imeti možnost zunanjega
upravljanja preko vmesnika z enim od standardnih protokolov.
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
na osnovi ocene potrebnih pretokov in tlačnih padcev v cevovodih so za posamezne
ogrevalne veje določene naslednje črpalke:
glej načrt – vezalna shema
5.3.1.13. sistem za vzdrževanje tlaka
sistem
za varovanje toplovodnega sistema pred previsokim ali prenizkim tlakom se vgradi multifunkcijska
naprava in dopolnjevanje vode
Multifunkcijska naprava GIA AIR-SEP AS-E-600/6, za
vzdrževanje tlaka in pripravo vode v obtocnih sistemih skladnoz DIN 4751. Naprava omogoca
kompenzacijo raztezkov,adiabatsko (vakuumsko) odplinjevanje (max.
0,045...0,008mgO2/l), dopolnjevanje sistema po DIN 1988 inDVGW, cišcenje usedlin mulja,
raztopljenih soli in zemeljskihalkalij, pripravo vode (pH=8,5...10). Hranilnik in plašc izdelan iz
nerjavnega jekla, tlacna crpalka v nizkošumni izvedbi, mikroprocesorsko krmiljenje z brezpotencialnim
kontaktom za prikaz napak.
Elektricni priklop 230V/50Hz.
instalirana toplotna moč q 400 kw
dovodna temperatura tv 80 °c
povratna temperatura tr 60 °c
varnostni ventil psv psv 3 bar
statična višina hst 3 m
statični tlak ps 0,3 bar
volumen hranilnika toplote vh 5000 lit
specifična kapaciteta vode va 16,5 lit/kw
koeficient raztezka e 0,0224
Skupna količina vode v sistemu V=7400 lit, ustreza
kot npr. multifunkcijska naprava GIA AIR-SEP AS-E-600/6
naprava se namesti v prostoru s kotli.
napisno ploščico namestiti na vrvico s katero se zapečati pipo. Napis mora vsebovati: "ZAPIRANJE JE
DOVOLJENO SAMO POOBLAŠČENEMU SERVISERJU MED VZDRŽEVANJEM, KO NAPRAVA NE
OBRATUJE !"
priporočila za izbiro sistema
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.3.1.14. varovanje sistema
varovanje sistema ogrevanja je izvedeno v skladu z dDIN 4751-2. predvidoma je delovna
temperatura 75°c in temperatura izklopa z varnostim termostatom 100°c. varovanje se bo
izvajalo s pomočjo sistema za vzdrževanje tlaka, kateri bo vezan na povratno cev kotla.
kotel se opremi z varnostnim izpustnim ventilom s tlakom odpiranja 3,0 bar.
Vgradi se raztezna posoda za vsak kotel posebej.
Kotel 1
za varovanje toplovodnega sistema pred previsokim ali prenizkim tlakom se vgradi
membransko ekspanzijsko posodo, sistem je definiran v skladu z
metodo po EN 12828.
instalirana toplotna moč q 250 kw
dovodna temperatura tv 80 °c
povratna temperatura tr 60 °c
varnostni ventil psv psv 3,0 bar
količina vode v kotlu va = 570 lit
nazivni volumen vn = (ve + vv) x df lit
izbrana ja raztezna posoda, kot npr. EDER N 80
posodo se namesti v pri kotlu
Kotel 2
za varovanje toplovodnega sistema pred previsokim ali prenizkim tlakom se vgradi
membransko ekspanzijsko posodo, sistem je definiran v skladu z
metodo po EN 12828.
instalirana toplotna moč q 150 kw
dovodna temperatura tv 80 °c
povratna temperatura tr 60 °c
varnostni ventil psv psv 3,0 bar
količina vode v kotlu va = 440 lit
nazivni volumen vn = (ve + vv) x df lit
izbrana ja raztezna posoda, kot npr. EDER N 50
posodo se namesti v pri kotlu
5.3.1.15. priprava omrežne vode
toplovodno omrežje se lahko polni in dopolnjuje izključno z mehko vodo. za mehčanje
vode s katero se bo polnilo sistem, se uporabi mehčano napravo.
Avtomatski enojni ionski mehčalec vode
s programatorjem za časovno upravljanje procesa mehčanja vode
- krmilnim večpotnim ventilom,
- tlačno posodo iz armiranega polietilena z distributorjem,
- smolo močno kislega inskega izmenjevalca,
- solnim ventilom,
- solnikom, svečnim zaščitnim filtrom,
- tabletirano soljo,
- vodomerom.
5.3.1.16. cevovodi
v tem načrtu se obravnava razvode po zadevni kotlovnici. razvodi izven kotlarne niso
naloga tega projekta. razvode se izvede iz črnih jeklenih cevi. ogrevalne cevi se vodi
vidno po kotlarni. celoten razvod mora biti ustrezno korozijsko zaščiten ter imeti
predpisan padec vzdolž cevovoda, da je omogočeno odzračevanje sistema. razvodi
vidnih cevi in odcepov morajo biti izvedeni estetsko in tako, da ne motijo v prostoru.
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.3.1.17. cevi
cevovode ogrevne vode v kotlovnici je potrebno izvesti v skladu z hidrodinamično
ugodnim potekom cevi ter preglednostjo armatur. cevovodi morajo biti izvedeni z
ustreznimi padci, ki omogočajo izpraznitev odsekov ter odzračevanje le teh. razmik med
cevovodi je potrebno izbrati tako, da je možno izolirati vsako cev ločeno.
cevni razvod za sanitarno vodo do vključno dn15 izveden iz pvc cevi, nad dn15 pa
pocinkane navojne cevi,
cevni razvod za ogrevanje je izveden iz jeklene cevi po DIN 2448 s spajanjem z
varjenjem, za navojne spoje se uporabi cevi po DIN 2440/DIN 2441.
5.3.1.18. varjenje cevovodov
cevi so spojene med seboj s čelnim v-zvarom. varijo lahko le atestirani varilci z veljavnim
atestom. cevi je potrebno znotraj temeljito očistiti. cevi se čistijo z žičnato krtačo in s
klobučevinastim čepom. cevi se čistijo tako, da se vleče krtačo skozi cev, dokler nima
notranjost kovinskega sijaja.
varilni postopki morajo biti izvedeni po veljavnih predpisih in pomembnejših standardih:
pred pričetkom varjenja je treba cevovode ustrezno pripraviti za varjenje, konce obrusiti
pod kotom 30  
35o (odstopanje 5o) tako, da ostane 1.5 do 2 mm vertikalnega robu
(odstopanje 0.5 mm).
5.3.1.19. protikorozijska zaščita
protikorozijsko zaščito se izvede za vse elemente (cevovode, nosilce, podpore, stopnice
in drugo) katerih material ni korozijsko odporen. zaščito izvesti z alkidnim sistemom po
postopku:
−brušenje robov in čiščenje ostankov varjenja,
−razmaščevanje površine,
− iščenje
č
površine do stopnje sa2,5 (kovinski sijaj),
−odpraševanje,
−nanos temeljne barve (1x30 mikro m) največ 24ur po čiščenju do kovinskega
sijaja,
−nanos predlaka (1x35 mikro m),
−prekrivni premaz (2x35 mikro m),
skupno debelino min. (135 mikro m) se kontrolira s strani nadzora z ultrazvokom.
5.3.1.20. izolacija
izolacija cevovodov zagotavlja zmanjšanje toplotnih izgub in preprečuje na površini višje
temperature od 45°c. površine, na katere se bo nameščala izolacija morajo biti očiščene,
suhe, brez grobe rje ter drugih ostankov varjenja.
Razvod ogrevanja v prostoru kotlovnice se izolira z armafleksom.
nazivna dimenzija cevovoda dn debelina izolacije [mm]
25 - 40
30
50
40
65
50
80 - 100
60
5.3.1.21. odzračevanje
za nemoteno obratovanje ogrevanja je potrebno izvesti vse cevovode v vzponu proti
odzračevalnim lončkom. odzračevalni lončki prostornine 2 l, so izdelani iz jeklene cevi ,
ter opremljeni z odzračno cevjo dn 10, ki sega cca. 10 cm nad zbiralni kolektor. odzračni
vodi so opremljeni z krogelno pipo.
5.3.1.22. podpore
obešala in podpore za cevi so izdelane iz vroče cinkanih cevnih objemk in obešal,
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
sestavljenih iz stenskih oz. stropnih konzol, jeklenih vložkov za pritrditev konzol, stranskih
podpor, obešal za pritrditev na trapezno pločevino, z vijačnim in pritrdilnim materialom,
gumijastimi podlogamiw. za izolirane cevi ogrevne vode do 90 °c veljajo naslednje
največje razdalje med podporami:
nazivna dimenzija cevovoda dn razdalja [m]
25 2,0
32 2,4
40 2,8
50 3,0
65 4,1
80 4,4
100 5,0
5.3.1.23. tlačni preizkus sistema toplovodnega ogrevanja
po končani montaži cevovodov se opravi tlačni preizkus skladno z DIN 18380.
preizkus inštalacije toplovodnega ogrevanja se izvede s hladno vodo pri čemer je
potrebno zagotoviti izenačitev temperatur zunanjega zraka in vode. v primeru, da se
izvaja preizkus v zimskem času, je potrebno cevi polniti z mešanico glikola in vode, ki
zagotavlja zmrzovanje mešanice pri najmanj - 20°c ali pa ogreti objekt. sistem moramo
ob izenačevanju temperatur dopolnjevati ali prazniti tako da se ohranja preizkusni tlak.
manometer se priključi na najnižji točki inštalacije, pri čemer je obvezna uporaba
manometra z natančnostjo 0,1 bar.
poizkusni tlak mora biti 1.3 x maksimalni delovni tlak, vendar minimalno 14 bar višji od
delovnega tlaka v najnižji točki inštalacije. po izenačitvi temperatur in ponovnem
dopolnjevanju ali praznjenju na preizkusni tlak, se opravi glavni preizkus pri čemer v
nadaljnjih 2 urah ne sme priti do padca tlaka večjega od dp < 0,2 bar.
po opravljenem preizkusu s hladno vodo, je potrebno čimprej opraviti test sistema z
najvišjo projektirano temperaturo s ciljem preveriti vodotesnost pri najvišji temperaturi. po
ohladitvi sistema je potrebno ponovno vizualno pregledati ogrevalne cevi in priključke in
preveriti njihovo tesnost.
po uspešnem preizkusu se sestavi zapisnik, ki ga podpiše nadzorni organ, nakar se cevi
zaščiti pred korozijo, prepleska in dokončno izolira.
5.3.1.24. zaporna armatura
5.3.1.25. krogelna pipa
krogelno pipo se uporablja kot zaporni element za cevovode do vključno dn50. krogelna
pipa mora ustrezati za medij tople vode – ogrevanje; izvedena s polnim presekom,
navojne izvedbe, tesnilo iz ptfe, najvišja delovna temperatura 110°c, tlačne stopnje
pn16 in zapiralo jeklena ročica.
5.3.1.26. zaporna loputa
zaporno loputo se uporablja kot zaporni element za cevovode dimenzije dn65 in več.
zaporna loputa mora ustrezati za medij tople vode – ogrevanje, medprirobnične izvedbe,
ohišje iz nodularne litine, disk iz nerjavečega jekla, tesnilo iz epdm, najvišja delovna
temperatura 120°c, tlačne stopnje pn16 in zapiralo ročica.
5.3.1.27. označevanje inštalacij
na steni kotlovnice mora biti izobešena plastificirana shema kotlovnice-ogrevanja v
ustreznem merilu z ustrezno legendo posameznih elementov-naprav ter njihove
povezave.
vse inštalacije morajo biti označene z ustreznimi oznakami:
−ogrevanje dovod,
−ogrevanje povratek,
−ploščica z oznako id zajema podatkov vizualizacije,
−označiti vse črpalke,krmilne ventile, ostalo opremo,
−požarno varnostne oznake.
sestavni del označevanja je tudi inštalacijska shema ki mora biti plastifcirana in obešena
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
na vidno mesto v kotlovnici. posamezen element oziroma naprava mora imeti enako
oznako na ploščici, na shemi stene kotlovnice ter na vizualizacijski shemi.
5.3.1.28. prezračevanje kotlovnice
prezračevanje kotlovnice se bo vršila preko obstoječega dovoda in odvoda zraka in sicer
skozi obstoječe rešetke-ki se zamenjajo. najmanjši potreben prosti presek prezračevalnih odprtin
znaša:
po vkf standardih določimo:
a = k x p ≥ 150 cm2
a = 10,4 x 400 = 4160 cm2
a - površina vstopne / izstopne rešetke
p - nazivna moč toplotnih virov
k – koeficient odvisen od energenta,w (les 10,3)
oziroma po EN 12831:
a dov = 5,8 x qsk = 5,8 x 400 = 2320 cm2 (dovodna odprtina – spodaj)
a odv = 1/3 x a dov = 1/3 x 2320 = 774 cm2 (odvodna odprtina – pod strop)
preveri se ustreznost prezračevalnih odprtin ter po potrebi poveča presek
prezračevanja z ustreznejšimi ali vgradi nove ustrezne dimenzije
5.3.1.28. dimnik
vsak biomasni kotel ima svoj dimnik na prisilni vlek. uporabi se obstoječa dimnika s
tuljavo z vstavljeno novo dimniško cevjo ter dimniškim priključkom. dimnik mora pregledati
pooblaščena dimnikarska služba in na podlagi pregleda
izdati ustrezno soglasje.
5.3.1.28. dimovod
dimovod od kotla do dimnika se izvede trislojno v dimenziji o200 in 250 mm je izdelan iz
plemenitega jekla (DIN 1.4571), kislinsko in ognje odporen. srednji sloj je toplotna
izolacija iz mineralne volne debeline 40 mm. zunanji sloj je zunanji zaščitni plašč v
standardni izvedbi iz nerjaveče pločevine (DIN 1.4006) ali iz aluminija.
dimovod se izvede v enakomernem vzponu od priključka na kotlu do novo izvedenega
priključka na obstoječem dimniku.
5.3.1.29. komunalna infrastruktura
na obstoječi lokaciji kotlovnice oš je že zgrajena kompletna komunalna infrastruktura:
- kanalizacija in odtoki,
- hidrantno omrežje,
- vodovod.
po kotlovnici so že speljane elektro inštalacije, katere se odstrani in priredi glede na novo
vgrajeno strojno opremo.
tudi ostalo komunalno infrastrukturo (vodovod, kanalizacija) v kotlovnici je potrebno
urediti v okviru potreb in zahtev nove energetske opreme. za potrebe hladne vode se
uporabi obstoječi vodovodni priključek-nov dovod, vse odtoke pa se spelje v obstoječi kanalizacijski
jašek, ki ga je potrebno prenoviti. obnovljeni kanalizacijski jašek mora preprečevati
protismerni vdor vode v prostor.
5.3.1.30. vodovodna inštalacija
za potrebe tehnologije se uporabi obstoječi vstop vodovoda v kotlovnico oz se priklopimo na nov
dovod
FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19
5.5 RISBE
•
•
•
List 1 – SHEMA VEZAVE
List 2 – TLORIS KOTLOVNICE
List 3 – KOTLOVNICE – OBSTOJEČE STANJE