OŠ mislinja STROJNE pzi 16.3
Transcription
OŠ mislinja STROJNE pzi 16.3
5.1 NASLOVNA STRAN Z OSNOVNIMI PODATKI O NAČRTU STROJNE INSTALACIJE IN STROJNA OPREMA F-02/14-S INVESTITOR: OBČINA MISLINJA Šolska cesta 34 , 2382 Mislinja OBJEKT: OSNOVNA ŠOLA MISLINJA KOTLOVNICA VRSTA TEHNIČNE DOKUMENTACIJE: PZI ZA GRADNJO: ENERGETSKA PRENOVA – INVESTICIJSKO VZDRŽEVANJE PROJEKTANT: FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu Odg. os. Leon Pokeržnik ODGOVORNI PROJEKTANT Leon Pokeržnik,u.d.i.s., S-0606 ODGOVORNI VODJA PROJEKTANTA Leon Pokeržnik,u.d.i.s., S-0606 ŠTEVILKA, KRAJ IN DATUM IZDELAVE NAČRTA: F-02/14-S Otiški vrh, JAN. 2014 FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.2 KAZALO VSEBINE NAČRTA STROJNIH INŠTALACIJ IN STROJNE OPREME št. F-02/14-S 1. Naslovna stran načrta 2. Kazalo vsebine načrta 3. Tehnično poročilo 5. Risbe in druga vsebina RISBE: • • • List 1 – SHEMA VEZAVE List 2 – TLORIS KOTLOVNICE List 3 – KOTLOVNICE – OBSTOJEČE STANJE FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.3 TEHNIČNO POROČILO SPLOŠNO Projekt je izdelan na osnovi dogovora z investitorjem in vodjo projekta Obstoječe stanje (ogrevanje, priprava TSV) Obstoječe ogrevanje objekta OŠ Mislinja je z dvema oljnima kotlom velikosti 400 kW z gorilcem. Energent je LKO. Hidravljični sistem je odprt. Priprava tople sanitarne vode v OŠ Mislinja je z bojlerjem priključenim na sistem ogrevanja. V telovadnici pa sta nameščena dva ločena ležeča potratna toplovodna bojlerja, prav tako je toplovodna povezava do telovadnice dotrajana in je potrebna zamenjava vključno z izdelavo dovoda TSV. V objektu ni CNC in sistema za hidravlično uravnoteženje ter varčnih črpalk. Ukrepi (ogrevanje in priprava TSV) 5.3.1. OGREVANJE Zaradi sanacije (potratnega) ogrevalnega sistema na objektu »OŠ Mislinja«, izvedejo ukrepi za racionalizacija stroškov energije, vključno z zmanjšanjem potrebe po toplotni energiji za ogrevanje. Iz prostora obstoječe kotlovnice, se odstrani obstoječa kotla, vključno s spremljajočimi armaturami ter drugo dotrajano instalacijo. Betonske površine se ustrezno zakrpajo in preuredijo, obdelajo s finim ometom in popleskajo. Po tleh se izvede visokotlačno čiščenje. Za ogrevanje OŠ Mislinja in pripravo TSV se vgradita dva kotela na pelete z regulacijo, ki pokrivata instalirano moč. Avtomatska kotela za kurjenje pelet imata lamda regulacijo, avtomatskim čiščenjem, ventilatorjem, mikroprocesorskim krmiljenjem temp. bojlerja, avtomatskim vžigom . V pripravljen prostor se postavi dva nova kotla na lesno biomaso – pelete. Kotle se medsebojno poveže v kaskado. Za skladiščenje lesne biomase, se v prostoru ob kotlovnici, izvede zalogovnik. Preko integriranega kotlovskega transportnega sistema (polži), se lesna biomasa transportira od biomasnega zalogovnika proti samem kotlu. Zgorevanje lesne biomase se vrši v kotlih iz katerih se ogrevana voda preko novih cevnih povezav transportira v hranilnik toplote. Za shranjevanje toplote se uporabi hranilnika toplote prostornine 5000 lit, lociran v kotlovnici. Za pripravo tople sanitarne vode, se topla voda dovaja proti hranilniku tople SV - toplotni črpalki prostornine 800 lit. Telovadnica Do telovadnice se izvede nova toplovodna povezava za ogrevanje ter nov dovod TSV (zamenjava obstoječih bojlerjev). Kotlovnico se opremi z gasilnimi aparati, z varnostnimi znaki, tehnološko shemo in izvlečkom požarnega reda-gasilni sistem ter požarni prehodi izvedeni po požarni študiji. Z navedenimi ukrepi zmanjšamo izpust toplogrednih plinov CO2, stroški za ogrevanja pa se bistveno zmanjša prav tako tudi poraba energije z izvedbo predvidenih ukrepov v celoti (vključno z sanacijo zunanjega ovoja stavbe in strehe). FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.3.1.1. kotlovnica na lesno biomaso Kotel je vertikalne izvedbe, trovlecen, plameno-dimnocevne izvedbe komplet s sprednjo obrnilno komoro, vrati za cišcenje dimnih cevi, avtomatskim cistilcem dimnih cevi, izolacijo in oplašcenjem. Vgrajeno zbiralno posodo za pepel in regulatorjem kapacitete. Prigrajenim podnožjem in avtomatskim polžnim sistemom doziranja lesnega goriva. Vrtincna zgorevalna komora je opremljena s stopnicasto gibljivo rešetko( z odprtinami za dovod primarnega zgorevalnega zraka) iz temperaturno obstojnega materiala. Zgorevalna komora je obzidana s posebno temperaturno obstojno šamotno oblogo ( z vstavljenimi šobami za dovod sekundarnega in terciarnega zgorevalnega zraka) in dodatno izolirana s posebno temperaturno obstojno izolacijo s toplozracno komoro za predgrevanje zgorevalnega zraka in loceno regulacijo dovoda sekundarnega in primarnega zgorevalnega zraka. Toplotni izmenjevalec je mogoce postaviti na levo ali desno stran! Izolacija kotla je izvedena s 150 mm izolacijo iz mineralne volne v jeklenem oplašcenju. Jeklena oplata kotla je antikorozivno zašcitena z zašcitnim lakom. Kotel je dobavljiv komplet s cistilnim priborom, prikljucnimi prirobnicami, koncnim stikalom vrat, regulacijskimi in varnostnimi termostati in omejevalnim termostatom predtoka (KS75). Tehnicni podatki: Kapaciteta kotla: 250 kW in 150 kW Nazivna kapaciteta: pri gorivu z vsebnostjo vode do 20% Gorivo: peleti dopustni delovni tlak: 6 bar Dopustna delovna temperatura: 110°C Ventilator za odsesavanje dimnih plinov-sistem avtomatskega odstranjevanja prašnih delcev iz dimnih plinov-integriran v kotlu! (skladno z Ur.l.RS št. 73/94) služi za odpraševanje dimnih plinov mejnih vrednosti _ 150 mg/nm3, z prigraditve na kotel ali odvodno dimno cev, sestojec iz: - sipalnega jeklenega ohišja - vodila - sesalnega ventilatorja z prigrajenim elektromotorjem in regulatorjem kapacitete Zaradi vracanja dimnih plinov v izgorevalno komoro je potreben vecji ventilator! Hidravlicni vnos za vgradnjo na kotel Turbomat in služi za dovod goriva v zgorevalno komoro. Sistem je sestavljen iz: - dozirnega kanal s hidravlicnim cilindrom in jeklene plocevine - sistema kontrole polnjenja - gonila z EM Tehnicni podatki: premer polža: Ø 250 mm prikljucna moc EM: 1,25 kW Sistem hidravlicnega iznosa iz skladišca 9X4m služi za praznjenje pravokotnega silosa, ki je lociran ob kurilnici. Maksimalna dovoljena višina nasutja lesne biomase 7 m. Opis: V zalogovniku sekancev so namešcene poševne letve z podkonstrukcijo masivne izvedbe pod kotom 40°, ki potiskajo material k transportnemu dozirnemu polžu. Sestavljeno iz: - dozirni polž - podkonstrukcija - pogon z EM - gornjega dela vpadnega jaška z zašcito pred prenapolnjenjem, koncnim stikalom in FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 sprinkler protipožarnim varnostnim sistemom. Tehnicni podatki: dolžina polža: po tehnicni risbi Krmiljenje H 3200 - TUCH, za napajanje in krmiljenje vseh pogonskih EM (modularno nadgradljiva) Omarica ima vgrajen večvrstični ekran, enoto za opravljanje nastavitev kotla in krmiljenja sistema. Regulacija vpihavanja primarnega in sekundarnega zraka temelji na podatkih LAMBDA sonde in temperature izgorelih dimnih plinov ter deluje v stalni povezavi s podtlačno regulacijo in sesalnim vlekom na vlečni strani (optimalen pretok zraka). Kotlu je prigrajen tudi nadzor temperature kurišča, ki skrbi za primerne temperature izgorevanja, avtomatski vžig pa skrbi za nemoteno delovanje kotla tudi v prehodnih obdobjih. Krmiljenje prvega mešalnega ogrevalnega kroga brez hišnih tipal Krmiljenje hranilnika toplote in bojlerja sanitarne vode brez tipal Krmiljenje temperature povratka preko ustreznega tropotnega mešalnega ventila in ustrezne črpalke. Sistem regulacije kapacitete kotlovske naprave s frekvencnim pretvornikom V povezavi s kotlovsko avtomatiko omogoca natancno, brezstopenjsko regulacijo kapacitete ogrevanja ( v medsebojni odvisnosti gorivo-izgorevalni zrak), v obmocju med 25 in 100 % nazivne kapacitete kolta. Merilne naprave – v kurišcu vkljucno z regulacijo št. vrtljajev ventilatorjev dovodnega zraka. Sistem varovanja kotla pred previsoko temperaturo v kurišcu Sestavljen iz: - kurišcnega termostata - ojacevalca in digitalnega pokazatelja temperature v povezavi s krmilno stikalno omaro in ventilatorjem za dovod sekundarnega zraka s katerim v primeru nevarnosti nastanka previsoke temperature kurišca le-to ohlajujemo ob hkratnem zveznem pripiranju dovoda goriva. Polž za avtomatski odvod pepela iz kurišca in toplotnih izmenjevalcev služi za avtomatski odvod pepela ( samo v kombinaciji z gibljivo rešetko) iz kurišcnega prostora kotla. Sestavljen iz: - odvzemnega polža z elektromotornim pogonom in presipnega jaška Premicna posoda za pepel Premicna zbiralna posoda za zbiranje pepela, volumna 300l, opremljena s kolesi in pokrovom. Prigrajen sesalni sistem za odsesovanje pepela na prostor za dostop vozilu. Varnostni izmenjevalec za varovanje kotla pred povišanjem temperature kotlovske vode – preprecuje prekomerno segrevanje kotla in s tem možnost zavretja in uparjanja vode v casu, ko se zaradi izpada elektricnega toka kotel in pripadajoca regulacija nekontrolirano ustavi. 5.3.1.2. lokacija kotlovnice kotlovnica ostane na obstoječi lokaciji. lokacija dimnikov bo obstoječa, novi kotli se priklopijo na obstoječe dimniške tuljave z vstavljeno novo dimovodno cevjo in novim dimniškim priključkom. FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.3.1.3. Priključna moč Glede na obstoječo porabo 50-55.000 L ELKO/letno (oz 2x400 kW skupne moči obstoječih kotlov), ter ob upoštevanju boljše izolativnosti objekta je predvidena skupna moč novih kotlov 150+250=400 kW. HIDRAVLIKA TOPLOVODNEGA SISTEMA OBJEKT:MISLINJA Temp.sistem (C): 80.0 / 60.0 POGOJI : Hitrost (m/s)< .7 D.vis(Pas*E6)= 404 RO(kg/m3)= 977.7 Padec tlaka (kPa)< REZULTATI : Odsek Moc W DN L m k mm KSI DP kPa w m/s Pretok l/h ----------------------------------------------------------------------1 250000 80 20.0 0.10 12.0 6.1 0.595 10995 2 150000 65 20.0 0.10 12.0 4.5 0.492 6597 3 50000 32 60.0 0.10 15.0 22.0 0.603 2199 4 30000 25 50.0 0.10 15.0 27.5 0.630 1319 5 20000 20 46.0 0.10 12.0 35.1 0.666 879 6 10000 15 70.0 0.10 15.0 61.7 0.607 439 7 90000 50 50.0 0.10 15.0 9.5 0.498 3958 8 400000 100 30.0 0.10 12.0 5.6 0.561 17592 ----------------------------------------------------------------------5.3.1.3. temperaturni in tlačni režim predviden temperaturni režim obratovanja kotlov je 80/60 °c z možnostjo povišanja na 85/65 °c. vsi elementi ogrevanja (cevi, armature, merilno regulacijska oprema,...)morajo ustrezati tlačni stopnji 6 bar ter temperaturam do 90°c. 5.3.1.4. regulacija in krmilje v sklopu kotla dobavljena mikroprocesorska regulacijska enota regulira: - nastavljeno temperaturo ogrevne vode v hranilniku toplote, - pripravo tople sanitarne vode, - temperaturo predtoka ogrevne vode za ogrevne veje v odvisnosti od zunanje temperature v osnovni ponudbi, - protizmrzovalna zaščita in poletni režim. temperaturni režimi reguliranih ogrevnih vej se nastavijo izkustveno glede na dejanske vrednosti vseh bistvenih parametrov (želena temperatura v prostoru, temperatura predtoka ogrevne vode, zunanja temperatura,...). na osnovi teh parametrov regulacijska enota krmili obratovanje kotla, doziranje energenta ter obtočne črpalke in preko vgrajenih elektromotornih pogonov regulacijske ventile na posamezni temperaturno regulirani veji ogrevanja. lokalna regulacija temperature v posameznih prostorih ogrevanje prostorov je obstoječe z radiatorji vezanimi v dvocevni sistem ogrevanja temperaturnega režima 80/60°c. radiatorji so opremljeni z klasičnimi radiatorskimi ventili brez možnosti samodejne regulacije temperature (zamenjava z termostatskimi glavami) - obstoječ sistem radiatorskega ogrevanja posledično nima možnosti učinkovitega hidravličnega uravnoteženja, ki bi zagotovilo ustrezen pretok ogrevne vode posameznemu grelnemu telesu. potrebni ukrepi za izvajanie lokalne regulacije temperature v prostorih-opcija sočasno z rekonstrukcijo kotlovnice je potrebno obvezno na vsa obstoječa grelna telesa po objektu vgraditi radiatorske termostatske ventile s prednastavitvijo pretoka in vgrajeno termostatsko glavo z plinskim polnjenjem ter možnostjo omejevanja in blokiranja nastavljene temperature. termostatske glave morajo biti v izvedbi za uporabo v javnih prostorih. vgradnja termostatskih ventilov bo omogočila vzdrževanje želene temperature v posameznem prostoru, hkrati pa zagotavljalo prihranek toplotne energije. FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 uporabijo se termostatski ventili ustrezne dimenzije s prigrajeno termostatsko glavo, ojačen model za javne prostore, z možnostjo blokiranja in omejevanja temperature. menjava radiatorskih ventilov ni predmet tega načrta-kotlovnice in pogodbenega obsega del, je pa nujen ukrep za zagotovitev funkcionalnosti celotnega sistema ogrevanja objekta. 5.3.1.6. meritve merjenje porabe toplotne energije se izvede z vgradnjo merilnika toplote na povratnem vodu iz toplotnega razdelilca. uporabi se ultrazvočni merilnik, vgrajeno na steno prostora. računska enota mora omogočati daljinsko odčitavanje in priklop na CNS. 5.3.1.8. skladišče goriva za skladiščenje lesne biomase se izvede zalogovnik koristnega volumna cca 50 m3, tlorisne površine 7,86 x 3,40 m. Predvidena letna poraba peletov na kurilno sezono znaša cca 120Nm3, predvideno polnjenje je 2-2,5 x letno. pregradna stene se izvede iz siporeks blokov debeline 20 cm. zalogovnik sega do stropa v višini do 3,23 m. zunanje stene se obdela z mrežico, 2 x lepilo in oplesk zalogovnik se opremi z požarnimi vrati ei30 dimenzije 80/200 cm. poševnine v zalogovniku so izvedene iz osb plošč in leseno podkonstrukcijo iz moralov 5 x 8 cm/ ojačane. 5.3.1.9. doziranje lesne biomase — lesnih peletov transport in doziranje peletov od lokacije zalogovnika do kotla se izvede z pomočjo v sklopu kotlovske opreme dobavljenim iznašalnim polžem, ki sta regulirana preko kotlovske avtomatike in vmesnega razdelilnika za oba kotla. 5.3.1.10. hranilnik toplote za pokrivanje konic porabe se predvidi hranilnik toplote kapacitete 5000 litrov. hranilnika toplote se postavi v kotlovnico. Priporočena velikost hranilnika toplote znaša cca (20-25l/kW večjega kotla) tako znaša izbrana velikost akumulatora toplote 5.000 L z izolacijo zunaj in znotaj antikorozijsko zaščiten, s prirobničnimi priključki Komplet z štirimi nivojskimi temperaturnimi tipali. 5.3.1.11. hranilnik tople sanitarne vode za pripravo tople sanitarne vode se vgradi hranilnik tople sanitarne vode z integrirano toplotno črpalko sistema zrak - voda volumna 800 l. Izbrana velikost je določena glede na obstoječo velikost bojlerja 500l, ker pa se z sanacijo predvidi tudi ukinitev dotrajanih bojlerjev v telovadnici se določi velikost TČ 800 l. Izbrana velikost ustreza, ker se zaradi faktorja izključevanja kuhinje in telovadnice (delovanje zjutraj oz popoldne) potrebna velikost zmanjša. Namesti se TČ z ločenim uparjalnikom, vključno z vsem potrebnim materialom za povezavo ter vsem dodajnim materialom za postavitev in priklop hranilnik tople sanitarne vode z integrirano toplotno črpalko sistema zrak - voda. Hranilnik tople sanitarne vode mora imeti priklop na sistem ogrevanja - dvojno spiralo. Plašč hranilnika toplote mora biti emajliran in dodatno toplotno izoliran. Vključno z avtomatiko in sistemom za občasno pregrevanje tople sanitarne vode preko 60°C (zaščita pred legionelo). V hranilnik tople sanitarne vode mora biti vgrajen ustrezen električni grelnik, kateri služi kot rezervni vir ogrevanja. Hranilnik tople sanitarne vode mora biti opremljen z pretočno raztezno posodo ustreznega volumna ter varnostnim ventilom sanitarne vode. 5.3.1.12. obtočne črpalke za vse radiatorske ogrevalne kroge in na ogrevalne kroge kjer se zahteva količinska regulacija se uporabijo obtočne črpalke s spremenljivim pretokom, katere morajo biti primerne za sistem ogrevanja in hlajenja, omogočati morajo samodejno regulacijo konstantne tlačne razlike δpc, omogočati morajo samodejno regulacijo proporcionalne tlačne razlike δpv, biti uvrščene v "energijski razred a" in imeti možnost zunanjega upravljanja preko vmesnika z enim od standardnih protokolov. FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 na osnovi ocene potrebnih pretokov in tlačnih padcev v cevovodih so za posamezne ogrevalne veje določene naslednje črpalke: glej načrt – vezalna shema 5.3.1.13. sistem za vzdrževanje tlaka sistem za varovanje toplovodnega sistema pred previsokim ali prenizkim tlakom se vgradi multifunkcijska naprava in dopolnjevanje vode Multifunkcijska naprava GIA AIR-SEP AS-E-600/6, za vzdrževanje tlaka in pripravo vode v obtocnih sistemih skladnoz DIN 4751. Naprava omogoca kompenzacijo raztezkov,adiabatsko (vakuumsko) odplinjevanje (max. 0,045...0,008mgO2/l), dopolnjevanje sistema po DIN 1988 inDVGW, cišcenje usedlin mulja, raztopljenih soli in zemeljskihalkalij, pripravo vode (pH=8,5...10). Hranilnik in plašc izdelan iz nerjavnega jekla, tlacna crpalka v nizkošumni izvedbi, mikroprocesorsko krmiljenje z brezpotencialnim kontaktom za prikaz napak. Elektricni priklop 230V/50Hz. instalirana toplotna moč q 400 kw dovodna temperatura tv 80 °c povratna temperatura tr 60 °c varnostni ventil psv psv 3 bar statična višina hst 3 m statični tlak ps 0,3 bar volumen hranilnika toplote vh 5000 lit specifična kapaciteta vode va 16,5 lit/kw koeficient raztezka e 0,0224 Skupna količina vode v sistemu V=7400 lit, ustreza kot npr. multifunkcijska naprava GIA AIR-SEP AS-E-600/6 naprava se namesti v prostoru s kotli. napisno ploščico namestiti na vrvico s katero se zapečati pipo. Napis mora vsebovati: "ZAPIRANJE JE DOVOLJENO SAMO POOBLAŠČENEMU SERVISERJU MED VZDRŽEVANJEM, KO NAPRAVA NE OBRATUJE !" priporočila za izbiro sistema FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.3.1.14. varovanje sistema varovanje sistema ogrevanja je izvedeno v skladu z dDIN 4751-2. predvidoma je delovna temperatura 75°c in temperatura izklopa z varnostim termostatom 100°c. varovanje se bo izvajalo s pomočjo sistema za vzdrževanje tlaka, kateri bo vezan na povratno cev kotla. kotel se opremi z varnostnim izpustnim ventilom s tlakom odpiranja 3,0 bar. Vgradi se raztezna posoda za vsak kotel posebej. Kotel 1 za varovanje toplovodnega sistema pred previsokim ali prenizkim tlakom se vgradi membransko ekspanzijsko posodo, sistem je definiran v skladu z metodo po EN 12828. instalirana toplotna moč q 250 kw dovodna temperatura tv 80 °c povratna temperatura tr 60 °c varnostni ventil psv psv 3,0 bar količina vode v kotlu va = 570 lit nazivni volumen vn = (ve + vv) x df lit izbrana ja raztezna posoda, kot npr. EDER N 80 posodo se namesti v pri kotlu Kotel 2 za varovanje toplovodnega sistema pred previsokim ali prenizkim tlakom se vgradi membransko ekspanzijsko posodo, sistem je definiran v skladu z metodo po EN 12828. instalirana toplotna moč q 150 kw dovodna temperatura tv 80 °c povratna temperatura tr 60 °c varnostni ventil psv psv 3,0 bar količina vode v kotlu va = 440 lit nazivni volumen vn = (ve + vv) x df lit izbrana ja raztezna posoda, kot npr. EDER N 50 posodo se namesti v pri kotlu 5.3.1.15. priprava omrežne vode toplovodno omrežje se lahko polni in dopolnjuje izključno z mehko vodo. za mehčanje vode s katero se bo polnilo sistem, se uporabi mehčano napravo. Avtomatski enojni ionski mehčalec vode s programatorjem za časovno upravljanje procesa mehčanja vode - krmilnim večpotnim ventilom, - tlačno posodo iz armiranega polietilena z distributorjem, - smolo močno kislega inskega izmenjevalca, - solnim ventilom, - solnikom, svečnim zaščitnim filtrom, - tabletirano soljo, - vodomerom. 5.3.1.16. cevovodi v tem načrtu se obravnava razvode po zadevni kotlovnici. razvodi izven kotlarne niso naloga tega projekta. razvode se izvede iz črnih jeklenih cevi. ogrevalne cevi se vodi vidno po kotlarni. celoten razvod mora biti ustrezno korozijsko zaščiten ter imeti predpisan padec vzdolž cevovoda, da je omogočeno odzračevanje sistema. razvodi vidnih cevi in odcepov morajo biti izvedeni estetsko in tako, da ne motijo v prostoru. FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.3.1.17. cevi cevovode ogrevne vode v kotlovnici je potrebno izvesti v skladu z hidrodinamično ugodnim potekom cevi ter preglednostjo armatur. cevovodi morajo biti izvedeni z ustreznimi padci, ki omogočajo izpraznitev odsekov ter odzračevanje le teh. razmik med cevovodi je potrebno izbrati tako, da je možno izolirati vsako cev ločeno. cevni razvod za sanitarno vodo do vključno dn15 izveden iz pvc cevi, nad dn15 pa pocinkane navojne cevi, cevni razvod za ogrevanje je izveden iz jeklene cevi po DIN 2448 s spajanjem z varjenjem, za navojne spoje se uporabi cevi po DIN 2440/DIN 2441. 5.3.1.18. varjenje cevovodov cevi so spojene med seboj s čelnim v-zvarom. varijo lahko le atestirani varilci z veljavnim atestom. cevi je potrebno znotraj temeljito očistiti. cevi se čistijo z žičnato krtačo in s klobučevinastim čepom. cevi se čistijo tako, da se vleče krtačo skozi cev, dokler nima notranjost kovinskega sijaja. varilni postopki morajo biti izvedeni po veljavnih predpisih in pomembnejših standardih: pred pričetkom varjenja je treba cevovode ustrezno pripraviti za varjenje, konce obrusiti pod kotom 30 35o (odstopanje 5o) tako, da ostane 1.5 do 2 mm vertikalnega robu (odstopanje 0.5 mm). 5.3.1.19. protikorozijska zaščita protikorozijsko zaščito se izvede za vse elemente (cevovode, nosilce, podpore, stopnice in drugo) katerih material ni korozijsko odporen. zaščito izvesti z alkidnim sistemom po postopku: −brušenje robov in čiščenje ostankov varjenja, −razmaščevanje površine, − iščenje č površine do stopnje sa2,5 (kovinski sijaj), −odpraševanje, −nanos temeljne barve (1x30 mikro m) največ 24ur po čiščenju do kovinskega sijaja, −nanos predlaka (1x35 mikro m), −prekrivni premaz (2x35 mikro m), skupno debelino min. (135 mikro m) se kontrolira s strani nadzora z ultrazvokom. 5.3.1.20. izolacija izolacija cevovodov zagotavlja zmanjšanje toplotnih izgub in preprečuje na površini višje temperature od 45°c. površine, na katere se bo nameščala izolacija morajo biti očiščene, suhe, brez grobe rje ter drugih ostankov varjenja. Razvod ogrevanja v prostoru kotlovnice se izolira z armafleksom. nazivna dimenzija cevovoda dn debelina izolacije [mm] 25 - 40 30 50 40 65 50 80 - 100 60 5.3.1.21. odzračevanje za nemoteno obratovanje ogrevanja je potrebno izvesti vse cevovode v vzponu proti odzračevalnim lončkom. odzračevalni lončki prostornine 2 l, so izdelani iz jeklene cevi , ter opremljeni z odzračno cevjo dn 10, ki sega cca. 10 cm nad zbiralni kolektor. odzračni vodi so opremljeni z krogelno pipo. 5.3.1.22. podpore obešala in podpore za cevi so izdelane iz vroče cinkanih cevnih objemk in obešal, FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 sestavljenih iz stenskih oz. stropnih konzol, jeklenih vložkov za pritrditev konzol, stranskih podpor, obešal za pritrditev na trapezno pločevino, z vijačnim in pritrdilnim materialom, gumijastimi podlogamiw. za izolirane cevi ogrevne vode do 90 °c veljajo naslednje največje razdalje med podporami: nazivna dimenzija cevovoda dn razdalja [m] 25 2,0 32 2,4 40 2,8 50 3,0 65 4,1 80 4,4 100 5,0 5.3.1.23. tlačni preizkus sistema toplovodnega ogrevanja po končani montaži cevovodov se opravi tlačni preizkus skladno z DIN 18380. preizkus inštalacije toplovodnega ogrevanja se izvede s hladno vodo pri čemer je potrebno zagotoviti izenačitev temperatur zunanjega zraka in vode. v primeru, da se izvaja preizkus v zimskem času, je potrebno cevi polniti z mešanico glikola in vode, ki zagotavlja zmrzovanje mešanice pri najmanj - 20°c ali pa ogreti objekt. sistem moramo ob izenačevanju temperatur dopolnjevati ali prazniti tako da se ohranja preizkusni tlak. manometer se priključi na najnižji točki inštalacije, pri čemer je obvezna uporaba manometra z natančnostjo 0,1 bar. poizkusni tlak mora biti 1.3 x maksimalni delovni tlak, vendar minimalno 14 bar višji od delovnega tlaka v najnižji točki inštalacije. po izenačitvi temperatur in ponovnem dopolnjevanju ali praznjenju na preizkusni tlak, se opravi glavni preizkus pri čemer v nadaljnjih 2 urah ne sme priti do padca tlaka večjega od dp < 0,2 bar. po opravljenem preizkusu s hladno vodo, je potrebno čimprej opraviti test sistema z najvišjo projektirano temperaturo s ciljem preveriti vodotesnost pri najvišji temperaturi. po ohladitvi sistema je potrebno ponovno vizualno pregledati ogrevalne cevi in priključke in preveriti njihovo tesnost. po uspešnem preizkusu se sestavi zapisnik, ki ga podpiše nadzorni organ, nakar se cevi zaščiti pred korozijo, prepleska in dokončno izolira. 5.3.1.24. zaporna armatura 5.3.1.25. krogelna pipa krogelno pipo se uporablja kot zaporni element za cevovode do vključno dn50. krogelna pipa mora ustrezati za medij tople vode – ogrevanje; izvedena s polnim presekom, navojne izvedbe, tesnilo iz ptfe, najvišja delovna temperatura 110°c, tlačne stopnje pn16 in zapiralo jeklena ročica. 5.3.1.26. zaporna loputa zaporno loputo se uporablja kot zaporni element za cevovode dimenzije dn65 in več. zaporna loputa mora ustrezati za medij tople vode – ogrevanje, medprirobnične izvedbe, ohišje iz nodularne litine, disk iz nerjavečega jekla, tesnilo iz epdm, najvišja delovna temperatura 120°c, tlačne stopnje pn16 in zapiralo ročica. 5.3.1.27. označevanje inštalacij na steni kotlovnice mora biti izobešena plastificirana shema kotlovnice-ogrevanja v ustreznem merilu z ustrezno legendo posameznih elementov-naprav ter njihove povezave. vse inštalacije morajo biti označene z ustreznimi oznakami: −ogrevanje dovod, −ogrevanje povratek, −ploščica z oznako id zajema podatkov vizualizacije, −označiti vse črpalke,krmilne ventile, ostalo opremo, −požarno varnostne oznake. sestavni del označevanja je tudi inštalacijska shema ki mora biti plastifcirana in obešena FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 na vidno mesto v kotlovnici. posamezen element oziroma naprava mora imeti enako oznako na ploščici, na shemi stene kotlovnice ter na vizualizacijski shemi. 5.3.1.28. prezračevanje kotlovnice prezračevanje kotlovnice se bo vršila preko obstoječega dovoda in odvoda zraka in sicer skozi obstoječe rešetke-ki se zamenjajo. najmanjši potreben prosti presek prezračevalnih odprtin znaša: po vkf standardih določimo: a = k x p ≥ 150 cm2 a = 10,4 x 400 = 4160 cm2 a - površina vstopne / izstopne rešetke p - nazivna moč toplotnih virov k – koeficient odvisen od energenta,w (les 10,3) oziroma po EN 12831: a dov = 5,8 x qsk = 5,8 x 400 = 2320 cm2 (dovodna odprtina – spodaj) a odv = 1/3 x a dov = 1/3 x 2320 = 774 cm2 (odvodna odprtina – pod strop) preveri se ustreznost prezračevalnih odprtin ter po potrebi poveča presek prezračevanja z ustreznejšimi ali vgradi nove ustrezne dimenzije 5.3.1.28. dimnik vsak biomasni kotel ima svoj dimnik na prisilni vlek. uporabi se obstoječa dimnika s tuljavo z vstavljeno novo dimniško cevjo ter dimniškim priključkom. dimnik mora pregledati pooblaščena dimnikarska služba in na podlagi pregleda izdati ustrezno soglasje. 5.3.1.28. dimovod dimovod od kotla do dimnika se izvede trislojno v dimenziji o200 in 250 mm je izdelan iz plemenitega jekla (DIN 1.4571), kislinsko in ognje odporen. srednji sloj je toplotna izolacija iz mineralne volne debeline 40 mm. zunanji sloj je zunanji zaščitni plašč v standardni izvedbi iz nerjaveče pločevine (DIN 1.4006) ali iz aluminija. dimovod se izvede v enakomernem vzponu od priključka na kotlu do novo izvedenega priključka na obstoječem dimniku. 5.3.1.29. komunalna infrastruktura na obstoječi lokaciji kotlovnice oš je že zgrajena kompletna komunalna infrastruktura: - kanalizacija in odtoki, - hidrantno omrežje, - vodovod. po kotlovnici so že speljane elektro inštalacije, katere se odstrani in priredi glede na novo vgrajeno strojno opremo. tudi ostalo komunalno infrastrukturo (vodovod, kanalizacija) v kotlovnici je potrebno urediti v okviru potreb in zahtev nove energetske opreme. za potrebe hladne vode se uporabi obstoječi vodovodni priključek-nov dovod, vse odtoke pa se spelje v obstoječi kanalizacijski jašek, ki ga je potrebno prenoviti. obnovljeni kanalizacijski jašek mora preprečevati protismerni vdor vode v prostor. 5.3.1.30. vodovodna inštalacija za potrebe tehnologije se uporabi obstoječi vstop vodovoda v kotlovnico oz se priklopimo na nov dovod FIMA d.o.o., Otiški vrh 26c, 2373 Šentjanž pri Dravogradu, tel 02/878-68-19 5.5 RISBE • • • List 1 – SHEMA VEZAVE List 2 – TLORIS KOTLOVNICE List 3 – KOTLOVNICE – OBSTOJEČE STANJE