Mini Water Vac avgasare

Transcription

®
Produkt
Beställningskod
Ritning nr.
Artikelnummer
Serienummer
Typ
Elektrisk kontrollbox
Tillverkningsorder
Tillverkningsdatum
RMF AVGASARE
MWV1A30G1B060010
294-12750
9268884
3 Fas – PLC styrd
9268843
Instruktionsmanual
RMF Avgasare
Mini Water Vac
Instruktionsmanual RMF Mini Water Vac dehydratiseringsenhet
Sida 1 av 32
®
Innehåll
1. INLEDNING
1.1
Avsedd användning
sida. 3
2.
2.1
2.2
2.3
sida. 4
sida. 4
sida. 5
SÄKERHETSREKOMMENDATIONER
Varning / försiktighet / beakta
Använda symboler
Rekommendationer
3.
ALLMÄN BESKRIVNING MINI WATER VAC
3.1
Beställningskod
3.2
Fördelar
3.3
Komponenter beskrivning
3.4
Material
3.5
Elektrisk utrustning och elschema
3.6
Arbetstemperatur
3.6.1
Bullerutbredning
3.7
Tekniska specifikationer
sida. 6
sida. 7
sida. 7- 9
sida. 10
sida. 11- 17
sida. 18
sida. 18
sida. 19
4.
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
DRIFTSÄTTNING
Förberedelse
Montering
Elektrisk anslutning
Anslutningar
Hydraulkrets
Kontroll fore start
Start
sida. 20
sida. 20
sida. 20
sida. 21
sida. 22
sida. 23
sida. 23
5.
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
UNDERHÅLL
Radiell Micro Filtrering och filterpatronbyte
Vatten borttagning
Verktyg
Reservdelar
Kontroll
Felsökning
sida. 24
sida. 24
sida. 25
sida. 25
sida. 25- 26
sida. 27
6.
6.1
6.2
RESERVDELAR
Reservdelar
Smörjolja
sida. 28
sida. 28
7.
ANMÄRKNINGAR
sida. 29
8.
Bilagor
Placering CE märkning
Försäkran om överensstämmelse
sida. 30
sida. 31
`
Sida 2 av 32
®
1. INLEDNING
1.1 AVSEDD ANVÄNDNING
MINI WATER VAC är en oljerenings enhet som kan användas till olika typer av maskiner . Den dehydrerar
dom flesta typer av olja, såsom smörj-, hydraul-, transformator och växellåds oljor etc..
Mini Water Vac är en självreglerande enhet som tar bort partiklar, gaser och vatten. Den renade oljan uppfyller
de strängaste kvalitetskrav, såsom anges i ISO4406.
Mini Water Vac varken tar bort eller ändrar olje additiver. Vattnen borttagningen är baserad på ren vakuum
avdunstning inne i en vakuumkammare vid en högsta temperatur på 65 º C. Fasta partiklar avlägsnas genom ett
väl beprövat RMF mikrofilter system.
Mini Water Vac kräver inte kontinuerlig övervakning under drift. Vid drift är olje reningen en halvautomatisk
process. Önskad oljetemperatur kan väljas på en termostat som finns i det integrerade värmeelementet på
enheten. Oljeflödet och borttagande av vatten från vakuumkammaren är en helt automatisk process som styrs via
en PLC. Den enda manuella åtgärd som krävs är tömning av vatten behållaren. Fyllning av kondenskärl och
dräneringstank regleras genom nivåvippor som stänger av enheten när den maximala nivån är nådd.
Mini Water Vac förser sina användare med ren olja och ren olja slits inte ut mekaniskt. Den smörjande förmågan
behålls genom att ta bort oönskade föroreningar vilket medför att oljan kommer att vara användbar under mycket
lång tid.
Mini Water Vac tar bort vätska, gas och fasta föroreningar, som är korroderande och bidrar till att minska
maskinens livslängd. Vatten, gas och fasta partiklar ökar kraftigt underhållskostnader och bidra till oönskade
driftstörningar eller totalt haveri.
Mini Water Vac skyddar mot fel och haverier. Mini vattnet Vac skyddar också miljön genom att minska
oljeförbrukningen och reducerar problemet med oljeavfallet.
Sida 3 av 32
®
2.
SÄKERHETSREKOMMENDATIONER
Placering av säkerhetssymboler
Mini Water Vac skall användas med eftertanke. För att komma ihåg de viktigaste säkerhetsanordningarna, finns
ett antal markeringar placerade på maskinen.
Dessa markeringar är en del av maskinen och får inte tas bort. Om en eller flera markeringar har avlägsnats, eller
blivit oläsliga, finns nya tillgängliga från leverantören.
2.1 Förklaring av koderna som används i denna bruksanvisning och på maskinen:
2.2
VIKTIGT
Anger råd om den korrekta användningen av anläggningen
BEAKTA
Anger att om instruktionerna inte följs kan detta leda till haveri
av anläggningen
VARNING
indikerar att om instruktionerna inte följs kan detta leda till
farliga situationer för operatören
Använda säkerhet symboler på Mini Water Vac
Fara för hög
temperatur
Fara för el chock
Sida 4 av 32
Allmän fara
®
2.3 Rekommendationer
!!! Innan du byter vacuumenhet läs instruktioner för hantering i kapitel 4
Innan du börjar:
1. Läs dessa instruktioner noggrant. Bekanta dig med reglagen och korrekt användning av utrustningen
2. Maskinen får endast användas för avsett ändamål. Används maskinen på ett sätt som inte beskrivs i denna
handbok kan det vara farligt och orsaka skador på maskinen. I sådana fall kommer garantin och tillverkarens
ansvar inte längre att gälla
3. Operatörer som inte känner till säkerhetsreglerna och som inte har instruktioner i användning av maskinen
bör inte tillåtas använda den
4. Använd alltid handskar vid behov och se till att tillräcklig ventilation finns när maskinen används
5. Kontrollera utrustning och slangar för att se till att installationen är korrekt och fungerar
6.
Kontrollera korrekt strömförsörjning och se till att kablarna inte är skadade
7. Sörj för tillräcklig belysning och utrymme runt maskinen
8. Placera maskinen på en stabil och horisontell yta
Under drift:
1. Använd inte maskinen i trånga utrymmen. Ordna alltid med tillräcklig ventilation för att kyla enheten
2. Undvik rengöringsmedel med okänt innehåll, eller icke kompatibla vätskor
3. Informera andra att maskinen är i drift och skydda maskinen mot fallande föremål som kan skada den
4. Lämna aldrig maskinen innan processen stabiliserats och kontrollera funktionaliteten regelbundet
5. Ändra aldrig tillverkarens inställningar utan ett skriftligt godkännande från leverantören
6. Vid byte av filterelement, stanna maskinen och använd värmeskyddande handskar. Se till att använda filter
element kasseras enligt lokala miljöbestämmelser
7. Elskåp och elanslutning får bara öppnas av behörig elektriker
8.
Avstängning och Lagring!
Tryck och vaccum måste återfå atmosfärstryck innan maskinen ställs undan
9. Använd, transportera och förvara alltid enheten i upprätt läge
Sida 5 av 32
®
3.
ALLMÄN INFORMATION
3.1
Order kod
Sida 6 av 32
®
3.2
Fördelar
Mini Water Vac:

är konstruerad för att re-generera hydraulik-och smörjoljor till sina ursprungliga specifikationer, i
förhållande till fukt och fasta föroreningar

kommer att öka livslängden av oljan i

ökar livslängden hos systemkomponenter

förhindrar rostbildning inuti hydraul-och smörjsystem

bör användas som dedikerad reningsenhet för att upprätthålla hög kvalitet av oljan i systemet
3.3
systemet
Komponentbeskrivning
Följande sidor beskriver de viktigaste delarna av Mini Water Vac. Nedanstående referensnummer anges på
efterföljande ritningar.
1. Magnet filter
För att skydda enheten mot mekanisk skada har ett magnet filter installerats i sugledningen för MWV.
Se till att detta filter regelbundet inspekteras enligt beskrivningen i underhållsdelen av denna manual.
2. Värmarenhet
Speciellt utformade för att värma upp olja till en begränsat maxtemperatur. Oljan förs in i värmaren
m.h.a. vakuum. Oljan hettas upp för att optimera avdunstningen av vatten i efterföljande
vakuumkammare.
3. Vakuumkammare
Det andra steget är en vakuumkammare där vattnet börjar koka och avdunstar. Kvar blir en torr olja.
4. Radiellt mikrofilter
Det tredje steget är ett RMF Radial Micro filter som tar bort fasta partiklar ned till 1 mikron.
5. Oljepump
Längst ner i vakuumkammaren finns en oljepump som tar hand om den torkade oljan och pumpar den
genom RMF mikrofilter. Från filtret förs oljan tillbaka till tanken där den togs från ursprungligen.
6. Vakuumpump
Det avdunstade vattnet tas bort från vakuumkammaren m.h.a. vakuumpumpen. Vattenångan leds
genom en kylare där ånga kondenseras till vatten. Merparten av detta vatten samlas i ett kondenskärl (se
10), resterande ånga leds via en kondensspole till en dräneringstank (se 11).
Sida 7 av 32
®
7. Elektrisk kontrollbox
Denna box innehåller PLC, motorskyddsbrytare för både oljepump och vakuumpump.
8. Andningsfilter
Processen kräver att lite luft läcker in i vakuumkammaren, denna luft filtreras genom andningsfiltret.
9. Kylare
En kylare med elektrisk driven fläkt kondenserar vattenångan när den lämnar vakuumkammaren.
Sida 8 av 32
®
10. Kondenskärl
Vatten som kondenseras direkt efter vakuumkammaren samlas i detta kondenskärl. Var medveten om
att detta kärl är under vakuum. Kärlet är försedd med en flottör som stänger av MWVnär den maximala
vattennivån nås. Kärlet behöver tömmas manuellt när nivåvakten har stängt av MWV. Återställ MWV
genom att trycka på "0"-knappen i minst 3 sekunder innan MWV är funktionsduglig igen.
11. Dräneringstank
Kondensvatten från kondensspolen samlas i dräneringstanken. Dräneringstanken är försedd med en
flottör som stänger av MWV när maximala vattennivån nås. Kärlet behöver tömmas manuellt när
nivåvakten stängt av MWV. Återställ MWV genom att trycka på "0"-knappen i minst 3 sekunder innan
MWV är funktionsduglig igen.
12. Fuktsensor (Option sid. 6)
Monterat i inloppet, mäter RH% i oljan.
Kalibreringsnoggrannhet % RH: ± 4% RH
(Över ett temperaturområde på 15 ° C till +85 ° C)
(Över +20% RH till +100% RH)
13. Kontrollventil för flöde. I de flesta fall är flödet helt öppet. För andra inställningar kontakta RMF
14. Magnet ventil (öppna/stäng). När lysdioden på magnetventilen lyser ökar oljenivån, LED-belysningen
släckt så minskar oljenivån.
15. Fukt sensor RH% display. (Option sid. 6)
Stapeln indikerar % relativ fuktighet eller temperatur.
Tio lysdioder (LED) visar i steg om 10%.
70% och 80% visas som orange, 90% och 100% visas som rött.
Sida 9 av 32
®
En larm modul kan anslutas (option) på baksidan av indikatorn
den ger möjlighet till två justerbara elektriska utsignaler för att varna när en oönskad nivå har
uppnåtts.
9. Kylare
3. Vakuumkammare
15. Fukt sensor display
8. Andningsfilter
( Option sid. 6))
2. Värmarenhet
4. Radiellt mikrofilter
13. Kontrollventil flöde
14. Magnetventil
5. Oljepump
6. Vakuumpump
10. Kondenskärl
7. Elektrisk kontrollbox
12. Fuktsensor
( Option sid. 6)
1. Magnet filter
11. Dränerings tank
Sida 10 av 32
®
3.3
Material
För att få rätt kompatibilitet mellan material och olja bör användaren av Mini Water Vac kontrollera följande
lista mot oljespecifikationerna. I tveksamma fall kontrollera alltid med tillverkaren.
Detalj
Värmare
Manifold
Inre värmartub
Värmarelement
Värmarelement
Hus
Tätningsmaterial
Koppling och rör
Vakuumenhet
Anslutningsblock
Ventil
Centrumstång
Skvalp skydd
Tätningsmaterial
Kåpa
Vakuum pump
Hus
Pumphus
Tätningsmaterial
Lameller
Första kylslingan
Andra kylslingan
Kopplingar
Oljepump
Hus
Kugghjul
Tätningsmaterial
Kopplingar
Filter
Anslutningsblock
Centrumstång
By-pass
Hus
Hölje
Filter element
Gavlar
Kopplingar
Material
Ytbehandlingsmetod
Aluminium bearbetad
Extruderad aluminium
Rostfritt stål
Mässing
Viton
Stål/ förzinkat
Ingen
Ingen
Ingen
Ingen
Anodiserat
Ingen
Kromaterat
Gjuten aluminium
Stål
Stål
Aluminium bearbetad
BUNA-N
Gjuten aluminium
Ingen
Ingen
Ingen
Ingen
Gjuten aluminium
Stål
BUNA-N
Stål
Rostfritt stål
Koppar
Rostfritt stål
Målad på utsidan
Ingen
Ingen
Ingen
Ingen
Ingen
Ingen
Kolstål
BUNA-N
Stål/ förzinkat
Ingen
Ingen
Ingen
Kromaterat
Gjuten aluminium
Stål
Stål bearbetat
Gjuten aluminium
Glasfiber
Stål/ förzinkat
Stål/ förzinkat
Ingen
Ingen
Ingen
Anodiserat
Ingen
Ingen
Kromaterat
Kromaterat
Sida 11 av 32
Ingen
®
3.5
Elektrisk utrustning
3.5.1
Kontrollskåp detaljer
Huvudbrytare
Start
knapp
RH%
Display
( Option sid. 6)
Nödstopp
Oljepump
ON/OFF
lampa
(LED)
STOP / RESET
knapp
Strömförsörj
ning
Vakuum
pump
PLC
Nödstopps relä
VIKTIGT:
För att kontrollera rotationsriktning av oljepump och vakuumpump, aktivera kort vakuum reläet och
pumpmotor reläet inuti den elektriska kontrollboxen.
Om motorernas rotationsriktning är felaktig (motsols istället för medurs) ändra anslutningarna inne i
strömkontakten.
Sida 12 av 32
®
3.5.2
Elektrisk styrkrets Mini Water Vac
Sida 13 av 32
®
Sida 14 av 32
®
Sida 15 av 32
®
Sida 16 av 32
®
Sida 17 av 32
®
Sida 18 av 32
®
3.6
Arbetstemperatur
Mini Water Vac fungerar mest effektivt när oljans temperatur är optimal. För att uppnå optimal drifttemperatur
skall värmarenheten ställas in på 45 º C - 50 º C. Lägre temperaturer kan leda till mindre effektiv de-hydrering.
Högre temperaturer kan leda till avdunstning av olja. Den maximala temperaturen för de vanligaste
hydrauloljorna är cirka 65 º C. Vid denna temperatur är sannolikheten att oljan börjar avdunsta vid -0,95 bar
mycket stor.
VARNING
Inställning av temperatur över 60ºC kan vid beröring resultera i allvarliga bränskador
VIKTIGT
Inställning av temperature over 60ºC kan resultera i avdunstning av andra vätskor än
vatten, vilket kan resultera i skador på oljan.
3.6.1
Ljudutbredning MWV
Sida 19 av 32
®
3.7
Tekniska specifikationer
Tekniska specifikationer: MWV1A30G1B060000
Värmarenhet
Installerad effekt:
Specifik värmetillförsel:
Spänning/ frekvens:
Max tillåten temp.:
Styrs av :
Överhettningsskydd:
Volym:
2000 Watt
2,5 w/cm²
230/400 VAC 50Hz or 255/460 VAC 60Hz (måste anges vid beställning)
65º Celsius
Bi-metall termostat
Ja
3000 cc
Vakuum sektion
Installerad effekt:
Absolut slut tryck:
Spänning / frekvens:
Volym smörj olja:
Smörjolja specifikation:
Tryck fuktig olja:
Tryck torr olja:
Ventil olja/ Hydraforce:
Värmeväxlare:
Olje pump:
Spänning/ frekvens:
0,37 kW
0,5 mbar
230/400 VAC 50Hz / 255/460 VAC 60Hz
250 cc
Specifikt för vakuum pumpar (e.g. Mobil Medium Mineral)
 -0,8 bar
 -0,99 bar
24 Vdc
ACL96R
0,18 kW
230/400 VAC 50Hz / 255/460 VAC 60Hz
!!! Viktigt
Maximal sughöjd 2 meter
Filter sektion
Filtrering:
Alternativ:
Filter material:
ß1 > 200
ß3 > 200
Glasfiber
Enheten
Strömförsörjning:
Frekvens:
Dimension inlopp:
Dimension utlopp:
Max mottryck:
Max inloppstryck:
Vikt:
HxBxD
3 fas
50 / 60 Hz (must specificeras vid order)
1” < 2 meter slang längd
½” < 2 meter slang längd
1 bar
1 bar
130 Kg
120 x 74 x 45 cm
Sida 20 av 32
®
4
Idrifttagning
4.1
Förberedelse
Kontrollera att alla komponenter är på plats. ACL96 andningsfilter skall monteras på toppen av vakuumkammaren, den oranga plast tätning på ACL96R måste först tas bort.
!!! BEAKTA
Om inte andningsfiltret är monterat eller om torkgelen är förbrukad, kommer torktiden för
oljan att öka.
4.2
Montering
MWV skall alltid monteras stående i vertikal position helst under tankens oljenivå för att skapa ett positivt tryck
på sug- porten. Skydda enheten mot klimat influenser som regn, snö, extrem solljus och värme.
4.2.1
!!! VIKTIGT
MWV måste installeras så att frisk luft alltid är tillgängligt.
4.2.2
Transport
Transportera alltid enheten i upprätt läge.
Placera enheten på en stabil pall och surra enheten ordentligt.
Skydda enheten mot transportskador
Dimensioner:
1200 x740 x 450
Vikt:
130 kg
4.3
Elektrisk anslutning
Kontrollera strömförsörjningen innan Mini Water Vac installeras. Anslut enligt startproceduren (4,6)
Kontrollera rotationsriktningarna på oljepump och vakuumpump (se kapitel 3.5.1).

Vakuumpump skall rotera medurs

Hydraulpump skall rotera medurs
Om rotationsriktningarna är felaktiga (motsols istället för medurs) ändra anslutningarna.
!!! VIKTIGT
Felaktig strömmatning kan led till att enheten förstörs.
!!! VARNING
Installation av enheten skall utföras av kvalificerad tekniker.
Sida 21 av 32
®
4.4
Anslutning av olja
Anslut Mini Water Vac till hydraultanken. Försök att göra slangarna så korta som möjligt. Var medveten om att
oljetillförseln sker med hjälp av det undertryck som finns i vakuum enheten.
!!! VIKTIGT Tilloppsslangen bör vara minimum 1" med en maximal längd av 2 meter.
Längre tilloppsslangar bör ha en större innerdiameter.
Retur anslutningen bör vara minimum ¾" med en maximal längd av 2 meter. Längre
anslutningsslangar bör ha en större innerdiameter.
För att beräkna längre slangar:
Tryckfallet över inloppet får vara max 0,5 bar, för den högsta möjliga viskositeten i oljan. Det maximala
mottrycket i returen får vara max 1 bar.
!!! VIKTIGT
Hydraulanslutningarna bör inte ge för mycket motstånd. Räkna om det behövs.
Retur slang (port T) skall vara
minimum ¾” med en maximal
längd av 2 meter
Inloppsslangen (magnet filter)
skall vara minimum 1” med en
maximal längd av 2 meter
!!! VIKTIGT
Max innloppstryck 1 Bar
Max mottryck utlopp 1 Bar
Sida 22 av 32
®
Hydraulkrets Mini Water Vac
Sida 23 av 32
®
4.5
Slutkontroll
Före start kontrollera följande:







Motorn på vakuumpumpen roterar medurs
Motorn på hydraulpumpen roterar medurs
3 fasanslutningen är korrekt
MWV får tillräckligt med frisk luft
Hydraulanslutningarna är korrekt monterade
Elanslutningarna är korrekt monterade
Oranga plastskyddet på andningsfiltret är borttaget
4.6
Uppstart
När enheten är installerad kan den startas.
!!! VARNING
Kontrollera att rätt elmatning är ansluten till enheten.










Vrid huvudbrytaren från “0” till position “1” (se kapitel 3.5)
Kontrollera att nödstoppet inte är påslaget
Sätt värmaren på rätt temperatur med termostaten (se följande bild)
Tryck på “0” knappen för att återställa enheten fore start.
Tryck på “1” knappen för att starta systemet.
Efter att “1” knappen har tryckts in kommer enheten automatiskt att fyllas med olja.När oljan når max
nivån första gången, stannar enheten. Den vita lampan mellan “0 – 1” knapparna slocknar.
Återställ enheten genom att trycka på “0” knappen igen.
Tryck på “1” knappen för att starta enheten. Den vita lampan mellan “0- 1” knapparna tänds vilket
indikerar att enheten har startat.
Enheten är nu i driftläge.
Observera att varje gång enheten varit strömlös behöver ovanstående steg genomföras
!!!! VARNING
Öppna inte kontrollskåpet under drift.
!!! VIKTIGT
Följ ovanstående instruktioner för att göra en korrekt start av Mini Water Vac.
Termostat
Sida 24 av 32
®
5
UNDERHÅLL
5.1
RMF Off - line enhet
Schematiskt RMF filter
Filter med intern
by-pass
Anslutning för CM20
5.2
Byte filterelement.
1.
Se till att enheten är avslagen och trycket över filtret = 0 bar.
2.
Skruva loss det övre locket moturs och ta bort det använda filterelementet. Se till att detta element hanteras
enligt lokala miljöregler.
3.
Avlägsna förpackningsmaterialet från det nya filterelementet och sätt in det i filterhuset.
4.
Byt ut O-ringen i locket och skruva fast locket medurs på filterhuset. Dra åt för hand.
5.
Filterelementet bör bytas senast efter 6 månader eller tidigare när differenstrycket når 6,2 bar vid
arbetstemperatur. Vid 5,5 bar indikeras differenstrycket och byte av filterelementet bör planeras.
Vatten borttagning
Den kondenserade vattnet samlas upp i kondenskärlet och dräneringstanken. Båda kärlen är utrustade med
nivåvippor som stänger av Mini Water Vac när maximal vattennivå nås. För att tömma kondenskärlet
kontrollera först att vakuum trycket har försvunnit (kolla mätaren). Skruva loss kondenskärlet genom att vrida
moturs. Töm vattnet och skruva tillbaks kondenskärlet, se till o-ringen är rätt placerad, dra åt för hand.
För att tömma dräneringstanken dra ut kontakten till nivåvippan. Ta ut vattentanken och tömm den.
VIKTIGT
Kondensvattnet kan även innehålla andra vätskor som är skadliga för människor och miljö.
Följ lokala miljöbestämmelser för omhändertagande av innehållet i vattenbehållaren.
Efter återmontage av dräneringstank och nivåvakt, följ ovanstående startprocedur.
Sida 25 av 32
®
5.3
Verktyg
Inga specialverktyg krävs för inspection och underhåll av MWV
5.4
Reservdelar
Se till att minst en uppsättning reservdelar finns per MWV enhet.
Reservdelar enligt kap.6
5.5
Inspektion
Följande delar skall inspekteras regelbundet:
OBS:
Se ritning hydraulkrets
Andningsfilter:
Kontrollera ZR gelen varje månad. När den djupa röda färgen har övergått till en ljusorange nyans, byt ZR gel.
Byt andningsfilter var 6;e månad.
Vakuum kammare:
Öppna vakuumkammaren var 6 månad. Vid ev. rostpåslag, rengör och åter skydda med vax eller fett
Filter :
Kontrollera differenstrycksindikatorn var 14;e dag. Är indikatorn i det röda området, byt filterelementet.
Vakuum pump:
Kontrollera oljan DAGLIGEN och fyll på vid behov, se synglaset på vakuumpump (se nedanstående bild).
Kontrollera oljans kondition. Är oljan mörk har den blivit förorenad och måste bytas.
Oljenivån skall täcka
50% av synglaset
Sida 26 av 32
®
Magnet filter:
Kontrollera magnetfiltret varje månad. Vid behov, rengör.
Demontera magnetfiltret
och rengör vid behov
Värmarenhet:
Om värmarenhetens säkring löser ut kan den återställas.
På värmarenhetens översida finns en återställningsknapp. OBS! Man måste trycka hårt på återställningsknappen.
Placering
återställningsknapp.
Tryck hårt tills du känner ett
mekaniskt klick
Kondenskärl, dräneringstank:
Den kondenserade vattnet samlas upp i kondenskärlet och dräneringstanken. Båda kärlen är utrustade med
nivåvippor som stänger av Mini Water Vac när maximal vattennivå nås. För att tömma kondenskärlet
kontrollera först att vakuum trycket har försvunnit (kolla mätaren). Skruva loss kondenskärlet genom att vrida
moturs. Töm vattnet och skruva tillbaks kondenskärlet, se till o-ringen är rätt placerad, dra åt för hand.
För att tömma dräneringstanken dra ut kontakten till nivåvippan. Ta ut vattentanken och tömm den.
Sida 27 av 32
®
5.6
Fellokalisering
FEL
Inget oljeflöde
Ingen hög oljenivå,
vakuumkammare
Ingen låg oljenivå
vakuumkammare
Ingen
vattenborttagning
Olja i kondenskärlet
ORSAK
Slangar
Kontrollera
Slangar blockerade
Slang dimensioner
Pump rotation
Motor rotation
Motor
Kontrollventil flöde
Magnet ventil
Går motorn
Kontrollera ventilinställning
Kontrollera LED lampan
Åtgärd
Kontrollera slangar
Kontrollerea dimensioner
och längd
Kontrollera medurs
rotation
Motor relä, sid. 12
Pos 13 helt öppen, sid. 10
LED lampa sid. 10
Motor
Rengör pistong
Byt ventil
Motor relä pump motor
Motor relä vakuum motor
Växla magnetspolar
Konsultera RMF
Se reservdelslista
Sid. 12
Sid. 11
Konsultera RMF
Vakuum kammare
Kontrollera oljeflöde och vakuumnivå
Inläkage luft
Inläkage luft
Inläkage luft
Värmare
För hög
oljetemperatur
Lufttillförsel
vakuumkammare
Magnet ventil
Kondenskärl
Anslutningar
Kylarläkage
Oljetemperatur
Oljetemperaturen
Kontrollera andningsfiltret
Rengör pistong
Byt magnetspole
Byt magnetventil
Sida 28 av 32
Kontrollera O ring, sid. 10
Konsultera RMF
Byt kylare
Återställ värmaren, sid. 27
Sänk temperature på
värmaren, sid 24
Byt andningsfilter, pos. 8
sid. 10
Konsultera RMF
Konsultera RMF
Sid. 29
®
6. Reservdelslista
6.1 Reservdelslista MWV
Reservdelar beskrivning
Ant.
Byte
Doedijns Number
Värmarenhet
Värmar element 2000 watt
230/400 VAC 50Hz / 255/460 VAC 60Hz
1
Efter haveri
9260658
Vakuumsektion
Vakuum mätare
Vakuum pump
Nivåindikatorer
Magnet ventil
Spolar för magnetventil, 24VDc
1
1
2
1
1
Efter haveri
Efter haveri
5 år
Efter haveri
Efter haveri
9321966
9261954
9317856
9326647
9326572
Filter sektion
Filter element ß1 = 200
1
9317709
Filter element ß3 = 200
1
E-motor 230/400 Vac - 50/60Hz / 0,18kw
1
Vid indikation
max. efter 6 mån
Vid indikation
max. efter 6 mån
Efter haveri
Andningsfilter
Andningsfilter KL90
ZR-Gel refill 600 cc för ACL96R
1
1
max. efter 6 mån
Vid indikation
9331034
9331155
Allmänt
Dräneringstank
Nivåvakt dräneringstank
Kondenskärl
Kylare
1
1
1
1
Efter haveri
Efter haveri
Efter haveri
Efter haveri
9318351
9318340
9242031
9239422
OBS:
Se ritning hydraulkrets
6.2 Smörjolja vakuum pump
Olja Typ:
ISO – VG32 (Tellus 68)
Mobile – DTE Medium
Agip – Dicrea 68 - 100
Total – Fina – Elf – PV100
Shell – Corena P100
Q8 – Haydn 100
Sida 29 av 32
9317699
9331078
®
7.0 Anmärkningar
Datum
Anmärkning
Sida 30 av 32
Namn
®
CE märket är placerat på kontrollskåpet.
Fabrikant:
Type:
Serie No:
Filterelement:
Bouwjaar:
Capaciteit:
Voeding:
Massa:
Sida 31 av 32
®
Sida 32 av 32

Mini Water Vac avgasare

Transcription

Similar documents

Ladda ned produktblad för DM50 frankeringsmaskin

The Biopolitics of Water

PRODUKTBLAD CC KYRKA WWW.JEFF.SE

wLSN Mini magnetkontakt - Bosch Security Systems

Vattenfall / Water fall

System för individuell mätning och debitering (IMD)

Seminarierapport: Vattnets roll i en urbaniserad värld

LS-WEDDING-vs - Villa Soludden

Nitrojen Jenaratörü Yeni Katalog

Utbildningsplan VIMEK 404 T5

Höftbälten Bodypoint

motoscope mini

coffee queen - Crem International

Kortbruksanvisning Symphony bröstpump

Yes, you can nr 1 2012