Svetsarprövningar SS-EN ISO 9606

Svetsarprövningar
SS-EN ISO 9606-1:2013 och de viktigaste förändringarna mot
SS-EN 287-1:2011
Sida 1
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning
● Säkerställa kompetensnivån hos svetsaren
● Princip:
Utfört svetsprov kvalificerar för all likvärdig och
enklare svetsning
Sida 17 © 2012 DEKRA
Svetsarprövning i Sverige
Svetsarprövning
Historia
1920 påbörjade socialstyrelsen en utredning om olika svetsmetoders lämplighet vid
svetsning av tryckkärl. Det dröjde ända till 1936 innan Ingenjörsvetenskapsakademiens
svetskommission överlämnade ett slutligt förslag till socialstyrelsen som resulterade i 1937 års
pannsvetsnormer
Nya pannsvetsnormer utkom 1953 och 1971, dessa godkändes av Arbetsskyddsstyrelsen.
Svetsarbete på tryckkärl fick endast utföras av företag som innehade svetslicens utfärdad av
arbetarskyddsstyrelsen eller yrkesinspektionen
DEKRA (ÅF-Kontroll AB) fick ackreditering för personcertifiering av svetsare och lödare 1999.
Svetslicenser försvann mer eller mindre 1999 i och med att PED trädde kraft
Viktigt att skilja på begreppen svetslicens vilket tillhörde företaget och personcertifiering för
svetsaren
SS-EN ISO 9606-1 (2014-04-15). Ackreditering hösten 2014
Sida 3
© 2011 DEKRA
Svetsarprövning
Exempel på svetsarprövningsintyg
Sida 4
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
Praktiskt svetsprov
Praktiskt svetsprov
Eventuellt teoretiskt prov
Eventuellt teoretiskt prov
Väsentliga parametrar:
Väsentliga parametrar:
● Svetsmetod(er)
● Svetsmetod(er)
● Formvara
● Formvara
● Svetstyp
● Svetstyp
● Materialgrupp
● Tillsatsmaterialgrupp
● Tillsatsmaterial
● Typ av tillsatsmaterial
● Dimensioner
● Bågtyp
● Svetsläge
● Dimensioner
● Detaljer om svetsning
● Svetsläge
● Detaljer om svetsning
Sida 5
© 2014 DEKRA
Provstycken – Stumsvets i plåt
287-1
Längden är ändrad från ≥ 300 mm till ≥ 200 mm i 9606-1
Sida 6
© 2014 DEKRA
9606-1
Provstycken – Kälsvets i plåt
287-1
Längden är ändrad från ≥ 150 mm till ≥ 200 mm i 9606-1
Sida 7
© 2014 DEKRA
9606-1
Provstycken - Stumsvets på rör
287-1
Lika
Sida 8
© 2014 DEKRA
9606-1
Provstycken – Kälsvets på rör
287-1
Lika
Sida 9
© 2014 DEKRA
9606-1
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Svetsmetoder
Svetsmetod
Utfört prov
Giltighetsområde
111
111
Produkttyp/Svetstyp
Metallbågsvetsning
med belagd elektrod
MIG-svetsning med
trådelektrod
131
131
Materialgrupper
Tillsatsmaterial
MAG-svetsning med
trådelektrod
135
135, 138
Dimensioner/Positioner/Detaljer
MAG-svetsning med
trådelektrod
136
136
Certifiering
MAG-svetsning med
metallpulverfylld
rörelektrod 138
138
135, 138
TIG-svetsning med
trådelektrod
141
141, 142, 143, 145, 146
Nya beteckningar:
138 (Tidigare 136M)
142 TIG-svetsning utan tillsatsmaterial
143 TIG-svetsning med rörelektrod
145 TIG-svetsning med reducerande gas och tråd
146 TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav
Sida 10
© 2012 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: Metoder
Normalt kvalificerar varje prov bara en metod
Undantag:
●  135 kvalificerar 138 och omvänt
●  141, 143 och 145 kvalificerar för 141, 142, 143, och 145
●  142 kvalificerar endast 142
142: TIG-svetsning utan tillsatsmaterial
143: TIG-svetsning med pulverfylld tråd/stav
145: TIG-svetsning med reducerande gas och homogent tillsatsmaterial (tråd/stav)
Dessutom enligt SS-EN ISO 9606-1:
●  121 kvalificerar 125 och omvänt
●  Kortbåge kvalificerar för alla andra bågtyper men inte tvärtom
121: Pulverbågsvetsning med trådelektrod
125: Pulverbågsvetsning med rörelektrod
146: TIG-svetsning med reducerande gas och pulverfylld tråd/stav
Sida 11
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Tillsatsmaterial
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Produkttyp/Svetstyp
Stumsvetsar i rör, D > 25 mm, täcker även stumsvetsar i
plåt
Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar om röret har en
D ≥ 500 mm (D ≥ 75 för PA, PB, PC och PD)
Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla svetstyper, utom
avstickare
För andra svetstyper än stumsvets eller kälsvets fordras en
särskild svetsarprövning
Svetsmetod täcker samma svetsmetod med undantag för
13X samt 14X
Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och tvärtom
Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras, minst t=10 mm,
enkelsträng, läge Stående horisontellt (PB)
Sida 12
© 2012 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara och
svetstyp
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
Stumsvetsar i rör, Dy > 25 mm, täcker
även stumsvetsar i plåt
Lika
Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i
rör;
Rör med Dy ≥ 150 mm, för
svetslägena PA, PB, PC
Rör med Dy ≥ 500 mm, för alla övriga
svetslägen
Stumsvetsar i plåt täcker stumsvetsar i
rör;
Roterande rör med Dy ≥ 75 mm, för
svetslägena PA, PB, PC och PD, enligt
tabell 9 och 10
Fixerade rör med Dy ≥ 500 mm, enligt
tabell 9 och 10
Stumsvetsar täcker stumsvetsar i alla
svetstyper utom avstickare
Lika
Stumsvets i rör omfattar även avstickare Lika
med en vinkel ≥ 60°
Sida 13
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara
och svetstyp
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
Stumsvets kvalificerar inte kälsvets och
tvärtom
Lika
Kvalificera BW och FW:
Ett kompletterande kälsvetsprov kan
göras, minst t=10 mm, sl, PB
Kvalificera BW och FW:
Ett kompletterande kälsvetsprov kan göras
för varje metod, tillsatsmaterial, minst t=10
mm eller samma som stumsvetsens om t
är mindre, sl, PB.
alternativt
Kombination av kälsvets och stumsvets
med permanent rotstöd, minst t=10 mm
För andra svetstyper än stumsvets,
kälsvets eller avstickare ≥ 60° fordras
ett särskilt provstycke
Sida 14
© 2014 DEKRA
Lika
Svetsarprövning, giltighetsområde: formvara
och svetstyp
Sida 15
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Tillsatsmaterial
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Sida 16
© 2012 DEKRA
Materialgrupper enligt 15608:2005
Svetsarprövning, materialgrupper,
ISO/TR 15608:2000
SS-EN 287-1:2011
1
Stål ≤ 460 Re
2
Termomekaniskt behandlade
finkornstål > 360 Re
3
Seghärdade, utskilj. härdade stål > 360 Re
4
Lågt V-leg. CrMo(Ni)-stål
5
CrMo-stål utan V, med C ≤ 0.35
6
Högt V-leg CrMo(Ni)-stål
7
Ferritiska, martensitiska, utskiljn.härdade rf stål med 10.5 ≤ Cr ≤ 30
8
Sida 17
Austenitiska stål
9
Ni-legerade stål max 10% Ni
10
Duplexa rostfria stål
11
Stål med 0.25 < C ≤ 0,5
© 2014 DEKRA
SS-EN ISO 9606-1:2013
Samma materialgruppsindelning,
men inte en väsentlig parameter!
Svetsarprövning och procedurkvalificering
Materialgrupp enligt ISO/TR 15608
Huvudgrupperna är indelade i undergrupper
a) med hänsyn till hållfasthet
Undergrupper i grupp 1:
1.1 C-stål Re ≤ 275N/mm2
1.2 C-stål 275 < Re ≤ 360N/mm2
1.3 C-stål Re > 360N/mm2
1.4 korr. härdigt C-stål (Cu, Cr över 0.4%)
Eller b) med hänsyn till tillsatta legeringsämnen
Undergrupper i grupp 8:
8.1 ≤ 19% Cr
8.2 > 19% Cr
8.3 austenitiskt med 4 % < Mn ≤ 12 %
Eller c) med hänsyn till mikrostruktur
Undergrupper i grupp 7:
7.1 ferritiskt rostfritt stål
7.2 martensitiskt rostfritt stål
7.3 utskiljningshärdat rostfritt stål
Sida 18
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för
grundmaterial
Giltighetsområde enligt SS-EN 287-1:2011
Materialgrupp för
provstycke
9
1.1, 1.2, 1.4
1.3
2
3
4
5
6
7
8
9.1
9.2+9.3
10
11
1.1
1.2
1.4
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
1.3 2 3 4 5 6 7 8
9
9.1 9.2+9.3
10
11
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
-
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
X
X
-
X
X
-
X
X
X
-
Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013 är materialgrupp inte en väsentlig parameter!
Sida 19
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Tillsatsmaterial
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Tillsatsmaterial
Metod 111 (MMB)
Basiska ger behörighet i allt förutom Cellulosa
Cellulosa ger enbart behörighet i Cellulosa
Metod 141, 15, 311 (TIG, Plasma, Gas)
Solid tråd (S) ger behörighet i S, M och nm
Metallpulverfylld (M) tråd ger i S, M
Basisk (B) tråd ger behörighet i B, R, P, V, W, Y,
Kvalificering med tillsatsmaterial (t ex metod 141, 15, 311)
kvalificerar för svetsning utan tillsatsmaterial, men inte
omvänt
Sida 20
© 2012 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för typ av tillsatsmaterial,
SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
(SvetsMetod)
Typ tillsatsmaterial
Giltighetsområde
A, RA, RB, RC, RR, R
B
C
A, RA, RB, RC, RR, R
X
-
-
B
X
X
-
C
-
-
X
111
Solid tråd
(S)
Rörelektrod
(M)
Rörelektrod
(B)
Rörelektrod
(R, P, V, W, Y, Z)
Solid tråd (S)
X
X
-
-
Metallpulverfylld rörelektrod (M)
X
X
-
-
Flussfylld rörelektrod (B)
-
-
X
X
Flussfylld rörelektrod
(R, P, V, W, Y, Z)
-
-
-
X
-
Lika
Sida 21
© 2014 DEKRA
-
Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial,
SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
● Kvalificering med tillsatsmaterial kvalificerar svetsning utan
tillsatsmaterial men inte omvänt.
● För metoderna 142 och 311 är grundmaterialgruppen som används
vid prövningen den materialgrupp som svetsaren är kvalificerad för.
Sida 22
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för tillsatsmaterial,
SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
Belagda elektroder
Utfört prov
Giltighetsområden
A, RA, RB, RC, RR, R
A, RA, RB, RC, RR, R
B
A, RA, RB, RC, RR, R, B
C
C
Trådelektrod och rörelektrod (metallpulver- och flussfyllda)
Utfört prov
Giltighetsområden
S
S, M, nm
M
S, M
B
B, R, P, V, W, Y, Z
R, P, V, W, Y, Z
R, P, V, W, Y, Z
nm
nm
Lika
nm = inget tillsatsmaterial
Sida 23
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, tillsatsmaterialgrupper enligt
SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 24
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde för
tillsatsmaterialgrupp, SS-EN ISO 9606-1:2013
Sida 25
© 2014 DEKRA
Konvertering av EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1
Vid konvertering av SS-EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1, gäller den FM-grupp som
ursprungscertifikatet är kört med.
Konverteringstabell
Grupp ISO 15608
1.1
1.2
1.3
1.4
3
4
5
6
7
8
9.1
9.2
9.3
10
11
*) Om bevis finns för det högre FM-numret, kan detta användas.
Grundmaterialet skall vara lämpligt enligt 5.5.1 i ISO 9606-1.
Sida 26
© 2014 DEKRA
FM-grupp ISO 9606-1
1
1
1 eller 2*
1
1 eller 2*
3
3 eller 4*
3 eller 4*
5
5
1
5 eller 6*
5 eller 6*
5
1 eller 2*
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Tillsatsmaterial
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Sida 27
© 2012 DEKRA
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Kälsvets: t < 3 ger t till 3 eller tabell. t ≥ 3 ger ≥ 3
Stumsvets: t (s) < 3 ger t (s) till 3 eller
t (s) < 3 ger t (s) till 2 x t (s)
3 < t (s) < 12 ger 3 till 2 x t
t (s) > 12 ger > 5
Rör: D < 25 ger D till 2xD
D>25 ger > 0,5xD upp till oändligt (25 mm min)
Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek stumsvets
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
t = provstyckets godstjocklek
s = svetsgodsets tjocklek
t<3
t till 2t
s<3
s till 3
eller
s till 2s
(det största)
3 ≤ t ≤ 12
3 till 2t
3 ≤ s < 12
3 till 2s
t > 12
≥5
s ≥ 12e
≥3
I 9606-1 ges giltighet från ≥ 3 mm vid en svetsgodstjocklek ≥ 12 mm
eProvstycket måste svetsas i minst tre lager
Sida 28
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: tjocklek kälsvets
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
t = provstyckets tjocklek
t = provstyckets tjocklek
t till 2t
t≤3
t till 3
t≤3
eller
t till 3
(det största)
t≥3
Sida 29
© 2014 DEKRA
≥3
t≥3
≥3
Svetsarprövning, giltighetsområde: diameter
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
D = ytterdiameter
D ≤ 25
D > 25
Sida 30
© 2014 DEKRA
D – 2D
≥ 0.5D
min 25 mm
Lika
Lika
För rör med avstickare tillämpas nedanstående kriteria
enligt tabeller för giltighetsområden
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
Utanpåställd (set-on)
Avstickarens tjocklek och
ytterdiameter
Avstickarens
svetsgodstjocklek s och
ytterdiameter
Genomsticks (set-in)
eller
genomgående
(set-through)
Huvudrörets/mantelns
Huvudrörets/mantelns
tjocklek och
svetsgodstjocklek och
avstickarens ytterdiameter avstickarens ytterdiameter
I 9606-1:2013 är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).
Sida 31
© 2014 DEKRA
Rör med avstickare – figur enligt SS-EN ISO 9606-1:2013
Stumsvetsar på rör kvalificerar avstickare med en vinkel ≥ 60°
Sida 32
© 2014 DEKRA
SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
Två rörprover kan kombineras
● tunnaste samt tjockaste tillåtna godstjocklek från
respektive prov
samt
● minsta och största diameter från respektive prov.
Sida 33
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde:
svetsläge SS-EN 287-1:2011
Svetsläge
för
provstycke
PA
PB
PC
PD
PE
PF
(Plåt)
PH
(Rör)
PG
(Plåt)
PA
X
X
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PB
X
X
-
-
-
-
-
-
-
-
-
PC
X
X
X
-
-
-
-
-
-
-
-
PD
X
X
X
X
X
X
-
-
-
-
-
PE
X
X
X
X
X
X
-
-
-
-
-
X
X
-
-
-
X
-
-
-
-
-
X
X
-
X
X
X
X
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
X
-
-
-
X
X
-
X
X
-
-
X
X
-
-
H-L045
X
X
X
X
X
X
X
-
-
X
-
J-L045
X
X
X
X
X
-
-
X
X
-
X
PF
(Plåt)
PH
(Rör)
PG
(Plåt)
PJ
(Rör)
Sida 34
© 2014 DEKRA
PJ
H-L045
(Rör)
J-L045
Svetsarprövning, giltighetsområde:
svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013
●  PE täcker inte längre PF eller PH
Sida 35
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde:
svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013
●  PA täcker inte längre PB
●  PD täcker inte längre PF
●  PE täcker inte längre PF eller PH
Sida 36
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde:
svetsläge SS-EN ISO 9606-1:2013
“När en svetsare kvalificeras genom e3 stumsvetsprov kan e3 komple3erande kälsvetsprov svetsas i plå3jocklek ≥ 10 mm eller minst stumsvetsens t med e3 lager i svetsläge PB. Det komple3erande kälsvetsprovet får gilAghetsområden som baseras på stumsvetsens parametrar, t ex tjocklek, diameter, svetsläge mm. Dock kvalificeras även svetslägena PA och PB från kälsvetsens provläggning.” Sida 37
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: svetsläge,
SS-EN 287-1:2011 och SS-EN ISO 9606-1:2013
●  Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PH och PC
täcker även H-L045
●  Svetsning av två rör med samma ytterdiameter i svetsläge PJ och PC
täcker även J-L045
●  Ett rör med D ≥ 150 mm kan svetsas i två svetslägen, PH eller PJ 2/3 av
omkretsen, samt PC 1/3 av omkretsen, genom att endast svetsa ett
svetsprov.
Enligt SS-EN ISO 9606-1: Provet täcker alla svetslägen för den använda
svetsriktningen.
Sida 38
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde:
Detaljer om svetsningen enligt SS-EN 287-1:2011
Svetstyp i
provstycke
Giltighetsområde
ss nb
ss mb
bs
ss nb
X
X
X
ss mb
-
X
X
bs
-
X
X
311, ändring från motsvetsning till frånsvetsning fordrar ny
kvalificering o vice versa
Sida 39
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde:
Detaljer om svetsningen enligt SS-EN ISO 9606-1:2013
●  Tillkommit gasrotstöd (ss gb), inläggsmaterial (ci), och pulverrotstöd (ss fb)
●  Inget rotstöd/skydd kvalificerar för allt utom inläggsmaterial (ci)
Sida 40
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, provningsmetoder – SS-EN 287-1:2011
Sida 41
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, provningsmetoder – SS-EN ISO 9606-1:2013
●  Ny standard för radiografisk provning och makroundersökning, annars likt
Sida 42
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, acceptansfordringar för provstycken
●  Enligt SS- EN 287-1:2011 gäller följande:
−  Svetsen ska bedömas enligt SS-EN ISO 5817:2007 nivå B.
−  Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst, felaktig
fattningskant och smältdike där nivå C ska gälla.
●  Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013 gäller följande:
−  Svetsen ska bedömas enligt senaste utgåvan av ISO 5817 nivå B.
−  Förutom för svetsråge (stumsvets och kälsvets), för stort a-mått, rotvulst och
smältdike där nivå C ska gälla.
●  Acceptansregler för bockprovning; Bockprovstavarna får inte uppvisa någon enda
diskontinuitet ≥ 3 mm i någon riktning. Diskontinuiteter vid kanterna skall endast beaktas
om det finns belägg för att sprickbildningen är orsakad av ofullständig inträngning, slagg
eller andra diskontinuiteter.
Enligt SS-EN ISO 9606-1:2013: Summan av de största diskontinuiterna som är 1 till 3
mm stora får vara max 10 mm.
Sida 43
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, förlängning, SS-EN ISO 9606-1:2013
●  Tre metoder för förlängning:
a.  Helt nytt prov efter 3 år
b.  Förlängning efter 2 år enligt samma princip som för 287-1:2011.
Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom godstjocklek
och ytterdiameter.
Ger giltighet i ytterligare två år
Detta alternativ gäller för konvertering av EN 287-1-certifikat till ISO 9606-1
c. 
Förlängning var 6:e månad förutsatt att:
−  Svetsaren är anställd hos samma tillverkare
−  Tillverkaren har certifierat ett kvalitetssystem enligt ISO 3834-2 eller -3
−  Tillverkaren har dokumenterat att svetsaren har åstadkommit svetsar av godkänd kvalitet
enligt kraven från produktstandard.
Värt att tänka på:
−  Kravet ställs på tillverkaren att det måste finnas både en granskare och en övervakare.
Denna person får inte ha samma chef men kan vara inom samma bolag.
−  Vissa produktstandarder ställer krav på att personalen ska vara bedömda och godkända av
en oberoende granskare, t ex PED.
−  Vissa kunder kan ställa krav på oberoende utfärdade dokument.
Sida 44
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetstid
Sida 45
SS-EN 287-1:2011
SS-EN ISO 9606-1:2013
Gäller i två år från
datumet för svetsningen
av provstycket
Gäller i två år, tre år eller
”obegränsad tid” från
datumet för svetsningen av
provstycket
Svetsansvarige eller
ansvarig personal hos
arbetsgivaren bekräftar
var sjätte månad
Svetsansvarig eller det
granskande organet
bekräftar var sjätte månad
Förlängs efter 2 år
av granskande organet
Tre metoder för
förlängning
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, 2-års förlängning, SS-EN 287-1:2011
● Alla protokoll och intyg som skall stödja förlängningen skall vara spårbara till svetsaren
och ange den WPS som har använts i produktionen.
● Provningsprotokollen skall vara av volymetrisk typ (RT, UT) eller mekanisk (bryt- eller
bockprovning) gjorda på två svetsar under de senaste 6 månaderna.
● Svetsarna skall uppfylla fordringarna på acceptansnivåer enligt kapitel 7 i SS-EN
287-1:2011.
● Provningsprotokollen skall vara på en svets som motsvarar ursprungsprovet, utom
godstjocklek och ytterdiameter.
Sida 46
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning
Kombinationscertifikat kan skrivas för:
● Olika diametrar och tjocklekar för rör
● Olika svetslägen för rör med samma diameter och tjocklek
● Olika svetslägen för plåt med samma godstjocklek
● Olika tjocklekar för plåt med samma svetsläge
● Olika svetstyper, BW FW
Sida 47
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, sammanfattning av ändringar i:
ISO 9606-1 jämfört med EN 287-1:2011
•  Tillsatsmaterial väsentlig parameter, ej grundmaterial
•  Bågtyp väsentlig parameter
•  Förändrad storlek på provstyckena för stumsvets i plåt och kälsvets
•  Förändrade giltighetsområden för:
−  Svetsläge
−  Detaljer om svetsning
−  Svetsgodstjocklek
−  Formvara
−  Acceptanskraven enl. EN 5817 nivå B gäller även för felaktig fattningskant
•  Två olika sätt att utföra det kompletterande kälsvetsprovet på:
−  PB läge, enkelsträng, minst 10 mm tjockt
−  PB läge, enkelsträng, samma tjocklek som stumsvetsen
•  Tre olika sätt att förlänga intyget på
−  3 år och ny provläggning
−  2 år förlängning genom provning
−  Obegränsad giltighet
Sida 48
© 2014 DEKRA
När börjar SS-EN ISO 9606-1:2013 att tillämpas?
● När standarden publiceras på OJ (de europeiska gemenskapernas officiella
tidning), dvs blir en harmoniserad standard.
● För PED-cert gäller således EN 287-1/EN 1418 tillsvidare tills SWEDAC/AV
återkommer till oss
Sida 49
© 2014 DEKRA
Tack!
Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med
kombination av metoder – SS-EN ISO 9606-1:2013
(nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011)
För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).
Sida 51
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning, giltighetsområde: förband med
kombination av metoder – SS-EN ISO 9606-1:2013
(nästan likadant som i SS-EN 287-1:2011)
För stumsvets är materialtjocklek (t) ersatt av svetsgodsets tjocklek (s).
Sida 52
© 2014 DEKRA
Svetsarprövning enligt SS-EN 287-1:2011 & SS-EN ISO 9606-1
Svetsarprövning
Svetsmetoder
Produkttyp/Svetstyp
Materialgrupper
Tillsatsmaterial
Dimensioner/Positioner/Detaljer
Certifiering
Hur går övervakningen till?
Varför Tredjepartsorgan?
Vilka förhållningsregler har svetsaren?
Kriterier för bedömning av svetsen.
Vad händer sen?
9606-2:2005, 13133:2000
Certifiering
Behöver inte ta bort temporärt rotstöd och råge i samband med OFP.
Svetsaren får slipa toppytans start och stopp.
Under acceptanskrav har undantagen för smältdike och vinkelavvikelse
tagits bort. För smältdike respektive fel i fattningskanten tillämpas
svetsklass C och feltypen vinkelavvikelse är borttagen i ISO 5817
Sida 53
© 2012 DEKRA