HCH 5 og HCH 8 - Dantherm

Transcription

Grasso Monitron CR
Reciprocating Compressors
Operation Manual (OM+IMM)
ca0577_0089843_om_gen_monitron-v006_dnk_
OIMM0701/v006
Grasso Monitron CR / Reciprocating Compressors
- 1-
Copyright
Alle rettigheder forbeholdes. Dette skrift eller dele heraf
må ikke kopieres eller offentliggøres, hverken som tryk,
fotokopi, mikrofilm eller på anden måde uden
forudgående skriftlig tilladelse fra Grasso.
Dette gælder også de tilhørende tegninger og
diagrammer.
Retlig meddelelse
Denne publikation er skrevet med stor omhu. Imidlertid
kan Grasso ikke drages til ansvar, hverken for fejl der
måtte være i denne publikation eller for konsekvenserne
heraf.
- 2-
OIMM0701/v006
Generelt
Denne manual skal være læst omhyggeligt og forstået
forud for servicering og kørsel af kompressoren
(aggregatet). Yderligere sikkerhedsinstruktioner findes i
Chapter 1
Denne brugermanual er meget omhyggeligt skrevet,
men kontrahenden/installatøren er ansvarlig for at
kontrollere disse oplysninger og foretage eventuelle
yderligere og/eller afledte sikkerhedsforanstaltninger.
Kontakt venligst kontrahenden (leverandøren).
Symboler, der anvendes i denne manual
PAS PÅ, VÆR FORSIGTIG, VIGTIGT
ADVARSEL! Dette er en vigtig advarsel. Hvis disse
advarsler ignoreres, kan det resultere i alvorlige
personskader eller betragtelig skade på kompressoren
eller køleanlægget.
TIP
Tip
Før du af en eller anden grund kontakter kontrahenden
(leverandøren), skal du notere de data, der findes på
datapladen på kompressoren, aggregatet og/eller andre
aggregatkomponenter.
OIMM0701/v006
- 3-
- 4-
OIMM0701/v006
Table of Contents
Section
Title
Page
1
SIKKERHED
11
1.1
LOVGIVNING
11
1.2
DRIFTSBEGRÆNSNINGER
11
2
SYSTEMET MONITRON CR
13
2.1
INTRODUKTION
13
2.2
INPUT- OG OUTPUTSIGNALER
13
2.2.1
ANALOGE INPUT-SIGNALER
13
2.2.2
DIGITALE INPUT-SIGNALER
13
2.2.3
DIGITALE OUTPUT-SIGNALER
13
2.3
MASTER/SLAVE NETVÆRK
14
2.4
NØDSTOP
14
3
TRINVIS BETJENING
15
3.1
BETJENING AF TASTATUR
15
3.2
START AF SYSTEM
15
3.3
DRIFTSTILSTANDE
16
3.3.1
TILSTANDEN DISPLAY
16
3.3.2
TILSTANDEN ALARM
16
3.3.3
TILSTANDEN "EDIT"
17
3.3.3.1
SKÆRMBILLEDERNE "EDIT"
17
3.3.3.2
REDIGERING AF VÆRDIER OG INDSTILLINGER
17
3.3.3.3
INDTASTNING AF ET TAL
17
3.3.3.4
INDTASTNING AF ET VALG
17
3.4
KAPACITETSREGULERING
17
3.4.1
KAPACITETSREGULERING I FUNKTIONEN 'HAND'
18
3.4.2
KAPACITETSREGULERING I FUNKTIONEN 'AUTO'
18
3.4.3
KAPACITETSREGULERING I FUNKTIONEN 'HOST'
18
4
PROCEDURER TIL START, STOP OG GENSTART
19
4.1
GENERAL START PROCEDURE GRASSO 12E, GRASSO 12 AND GRASSO 10
19
4.2
STARTPROCEDURE UNDER STANDBY
19
4.3
PROCEDURER FOR STOP
20
4.3.1
STOPPROCEDURE NÅR ‘RUNNING’ ELLER ‘CAP.LIM’
20
4.3.2
STOPPROCEDURE I ALARMSITUATION
20
4.4
PROCEDURER TIL GENSTART
20
4.4.1
GENSTARTSPROCEDURE NÅR ‘FAILURE’
20
4.4.2
GENSTARTSPROCEDURE EFTER FEJL I STRØMFORSYNINGEN
20
4.5
DRIFTSTILSTANDE
21
5
KAPACITETSREGULERINGSFUNKTIONER
23
5.1
23
5.2
MANUEL
23
5.3
AUTOMATISK TILSTAND FOR ENKELTSTÅENDE KOMPRESSOR
23
5.4
TILSTANDEN HOST (EKSTERN), FLERE KOMPRESSORER I NETVÆRK
23
OIMM0701/v006
- 5-
Section
Title
Page
5.5
KONTROLPARAMETRE FOR AUTO OG HOST
24
5.5.1
AUTO OG HOST
24
5.5.2
HOST
25
5.6
EKSEMPEL PÅ INDSTILLINGER AF PARAMETRE FOR 'HOST'
25
5.7
KOMPRESSOR MED BOOSTER
25
5.8
SVINGKOMPRESSOR
25
6
ALARMMEDDELELSER
27
6.1
ALARMMEDDELELSER
27
6.1.1
DIGITALE INPUT-ALARMER
27
6.1.2
ALARMER FOR GRÆNSEVÆRDIOVERSKRIDELSE
27
6.1.3
KUN ALARMER FOR TOTRINSKOMPRESSORER
28
7
KAPCITETSBEGRÆNSNINGSFUNKTIONER
29
7.1
BEGRÆNSNING AF MOTORSTRØM
29
7.2
BEGRÆNSNING AF UDTØMNINGSTRYK
29
7.3
DISCHARGE GAS TEMPERATURE LIMITATION
29
7.3.1
SINGLE STAGE COMPRESSORS
29
8
FEJLFINDING
31
8.1
INTRODUKTION
31
8.2
FEJLFINDING
31
8.2.1
KOMPRESSOR STARTER IKKE
32
8.2.2
KOMPRESSOR STOPPER IKKE
34
8.2.3
ALARMMEDDELELSER
35
8.2.4
KONTROL AF TRANSDUCER
35
9
APPENDIKS: Flow-diagrammer, skærmbilleder, værdier...
37
9.1
SKÆRMBILLEDER FOR FLOW-DIAGRAMMER
37
9.1.1
Flow-diagram, operatør
37
9.1.2
Flow-diagram, leverandør/forhandler
38
9.2
GENNEMGANG AF VÆRDISKÆRMBILLEDER
39
9.2.1
VÆRDISKÆRMBILLEDER FOR ENKELTTRINS- OG BOOSTER-KOMPRESSORER
39
9.2.2
VÆRDISKÆRMBILLEDER FOR TOTRINSKOMPRESSORER
40
9.3
GENNEMGANG AF REDIGERINGSSKÆRMBILLEDER, DEL 1
41
9.3.1
VALGMENU 1 (OPERATØR)
41
9.3.2
42
10
INSTALLATION OG VEDLIGEHOLDELSE (kun leverandør)
43
10.1
Installation
43
10.1.1
Introduktion
43
10.1.2
Strømforsyning
43
10.1.3
Digitale input
43
10.1.4
Digitale output
43
10.1.5
Følerinput
44
10.1.6
Kommunikationsporte
44
10.1.7
Jordforbindelse
45
10.1.8
Ekstra sikkerhedskontakt for højtryk
45
- 6-
OIMM0701/v006
Section
Title
Page
10.1.9
Konfiguration af Monitron CR
45
10.1.10
Oliereturbeskyttelse
45
10.2
Vedligeholdelse
45
10.2.1
Introduktion
45
10.2.2
Vedligeholdelse
45
10.2.3
Styreanordning
45
10.2.4
Udskiftning af tastaturdisplay
46
10.2.5
Sikringer på styreanordningen
46
10.2.6
Udskiftning af batteri
47
10.2.7
Udskiftning af tryktransducer
47
10.2.8
Udskiftning af temperaturtransducer
47
10.2.9
Tilslutning af analoge inputfølere
48
10.2.10
Software
48
10.2.11
Genkonfiguration af Monitron CR
48
10.2.12
Mislykket selvtest af Monitron CR
49
10.3
Reservedele
49
10.4
STANDARDDRIFTSBEGRÆNSNINGER
50
10.5
Record sheet user settings (WARRANTY!)
51
10.5.1
SI-Units
51
10.5.2
US-Units
52
10.6
Transducer checks
52
10.7
Two stage systems
53
10.7.1
Additional value screen
53
10.7.2
Additional settings
53
10.7.3
Additional inputs
54
10.7.4
Additional outputs
54
10.7.4.1
Electronic expansion valves
54
10.7.4.2
Solenoid valves
54
10.8
Review of edit screen, part 2 (contractor only)
55
10.9
Ledningsdiagrammer og kabelstik
61
11
APPENDIKS. Produktinformation (PI)
69
11.1
MONITRON CR CONTROL DEVICE
69
11.2
Pressure safety switches NH3 and halocarbons (Monitron)
72
11.3
Pressure safety switches R744 (CO2) (Monitron)
72
11.4
BEGRÆNSNINGER I DRIFT OG ANVENDELSESOMRÅDE
73
11.4.1
GRÆNSEVÆRDIER OG DRIFTSOMRÅDER GRASSO 12E
73
11.4.2
GRÆNSEVÆRDIER OG DRIFTSOMRÅDER GRASSO 12
74
11.4.3
75
11.4.4
GRÆNSEVÆRDIER OG DRIFTSOMRÅDER GRASSO 8S
75
11.4.5
GRÆNSEVÆRDIER OG DRIFTSOMRÅDER GRASSO 7S
76
11.4.6
77
11.4.7
GENERELLE GRÆNSEVÆRDIER OG DRIFTSOMRÅDER GRASSO 5HP
78
12
BEMÆRKNINGER
81
OIMM0701/v006
- 7-
- 8-
OIMM0701/v006
BRUG AF DENNE VEJLEDNING
Denne vejledning er udformet for at hjælpe operatøren
(og leverandøren) med anvendelse af Monitron CR
styreenhed.
Monitron CR er udviklet til brug på Grasso enkelttrins og
totrins stempelkompressorer, og denne vejledning skal
altid bruges sammen med de grundlæggende
instruktionsvejledninger, der hører til kompressorserien
og de pågældende typer.
Denne vejledning omfatter betjeningsvejledningen (OM
for operatør) og installations- og
vedligeholdelsesvejledning (IMM for leverandør).
OM indeholder information for operatøren (og
leverandøren).
IMM indeholder information for leverandøren
Betjeningsvejledning (OM) for operatører
a. Chapter 1
b. Chapter 2
c. Chapter 3
d. Chapter 4
e. Chapter 5
f. Chapter 6
g. Chapter 7
h. Chapter 8
i. Chapter 9
Operatører må ikke udføre arbejde/kontrol som
beskrevet i Chapter 10
Installations- og vedligeholdelsesvejledning (IMM) kun
for leverandører
a. Chapter 10
Tekstfunktioner
a. Navn på tast:
"alarm" angiver den relevante tast, der skal bruges i
en procedure eller som menes i en beskrivelse.
b. Tekst (redigering) med store bogstaver:
’ALARM ACCEPTED’ angiver en meddelelse eller tekst
i et redigeringsskærmbillede.
c. Tekst (visning) med store bogstaver:
’AUTO’ angiver driftsfunktion eller tilstand for
Monitron CR.
OIMM0701/v006
- 9-
- 10-
OIMM0701/v006
1. SIKKERHED
1. SIKKERHED
1.1
LOVGIVNING
Det er kontrahendens (leverandørens) opgave at
informere og forklare dig som bruger om kompressorens
(aggregatets) funktion.
Overhold alle internationale, føderale, statslige og lokale
sikkerhedsregulativer/lovgivning under inspektion,
fejlfinding og drift af denne kompressor (aggregat).
1.2
DRIFTSBEGRÆNSNINGER
En af de vigtigste opgaver for Monitron CR er at beskytte
kompressoren mod forhold, der ligger uden for det
normale anvendelsesområde. Derfor er Monitron CR
udstyret med en række følere, der kontrollerer den
korrekte drift af kompressoraggregatet.
I Section 11.4 vises driftsbegrænsninger for alle Grasso
stempelkompressorer, hvor overskridelse af disse
begrænsninger vil resultere i nedlukning af
kompressoren, og hvor en alarmmeddelelse føjes til
alarmfilen. Der henvises til Chapter 6 for en oversigt over
alle mulige alarmer.
OIMM0701/v006
- 11-
1. SIKKERHED
- 12-
OIMM0701/v006
2. SYSTEMET MONITRON CR
2.1
INTRODUKTION
2.2.1
Grasso har udviklet en mikroprocessorbaseret
styreanordning til deres enkelttrinsog
totrinskompressorer, der bruges til overvågning,
beskyttelse og styring af korrekt drift for
stempelkompressorerne.
Den komplette anordning, der kaldes Monitron CR og
som i Fig. 2.1-1, består af to separate dele hhv.:
• et stålkabinet (1), der indeholder den elektroniske
styreenhed.
• en terminalenhed (2), der er lavet af syntetisk fiber
og som indeholder tastaturet og displayet.
ANALOGE INPUT-SIGNALER
Table 2.2-1 Analoge input-signaler
Analoge input-signaler
Enkelttrins,
booster og totrins
Totrins
Ekstraudstyr
Bemærkning
Pcrk
Tryk i krumtaphus
Pdis
Udtømningstryk
Poil
Olietryk
Psuc
Sugetryk
Tdis
Udtømningstemperatur
Tsuc
Sugetemperatur
Toil
Olietemperatur
Pint
Mellemtryk
Tinh
Højtrykssugetryk,
mellemtemperatur
Tint
Lavtryksudtømning,
mellemtemperatur
Sext(Pext/Text)
Eksternt tryk/temperatur
Termistor
Beskyttelse af
cylinderhovedtemperatur
Tsep
Olietemperatur i olieseparator
Imot
Motorstrøm
Fig. 2.1-1 Monitron CR styreanordning
2.2.2
Beskrivelse
Table 2.2-2 Digitale input-signaler
1
Stålkabinet der indeholder styreenheden
2
Terminalenhed med tastatur/display
3
Nødstopsknap
4
Dataudveksling via et kommunikationskabel
Yderligere generel information, funktionel beskrivelse,
skemaer, ekstra tryksikkerhedskontakter etc. findes i
Section 11.1.
2.2
DIGITALE INPUT-SIGNALER
INPUT- OG OUTPUTSIGNALER
De forskellige input- og output-enheder, der er monteret
på kompressoraggregatet, er tilsluttet styreenheden via
et antal konnektorer. Der henvises til Fig. 11.1-2 for
oplysninger om placeringen af disse input og output på
kompressoraggregatet.
Digitale input-signaler
Enkelttrins,
booster og totrins
Ekstraudstyr
2.2.3
Ext. safety
Ekstern sikkerhed inkl.
nødstopsknap
Ext. start
Ekstern start til nødvendig
udløsning
Motor running
Stjerne/trekantskontakt
Motor
protection
Motortermistor eller andre
motorsikkerhedsanordninger
Olev
Oliestandskontakt
DIGITALE OUTPUT-SIGNALER
Table 2.2-3 Digitale output-signaler
Digitale output-signaler
Enkelttrins,
booster og totrins
OIMM0701/v006
Bemærkning
Bemærkning
Cap (1 ... 4)
Magnetventil til
kapacitetsregulering
Hydr.sol
Magnetventil til udløsning af
hydraulisk tryk for
Alarm
Angivelse af alarm
Running
Angivelse af kørsel
Start request
Angivelse af anmodning om
start
- 13-
Digitale output-signaler
inj
insprøjtningsmagnetventil til
mellemkølesystem
FPD
Magnetventil til Fast Pull Down
i kapacitetsregulering
Oret
Magnetventil til
oliereturbeskyttelse
Totrins
Ekstraudstyr
2.3
Bemærkning
UDLØS IKKE EN NEDTRYKKET NØDSTOPSKNAP. DETTE
MÅ KUN GØRES AF INSTALLATØREN / LEVERANDØREN
MASTER/SLAVE NETVÆRK
Sekventiel kontrol af flere Monitron-styrede
kompressorer er mulig ved hjælp af et
kommunikationsnetværk. Monitron CR, der er udstyret
med kontrolføleren, kaldes master og de andre kaldes
slave.
Fig. 2.3-1 Netværk
Beskrivelse
SA
Enkeltstående konfiguration
MS
Master/slave-konfiguration
M
Master
S
Slave
1
Terminalenhed med tastatur/display
2
Dataudveksling via kommunikationskabel
3
Stålkabinet der indeholder styreenheden
4
Nødstopsknap
5
Dataudveksling mellem display og Monitron gennem et
kommunikationskabel
2.4
NØDSTOP
På højre side af kabinettet, der indeholder
styreenheden, er der monteret en nødstopsknap. Hvis
der trykkes på denne knap, låses systemet automatisk, så
det ikke kan starte ved en fejl.
- 14-
OIMM0701/v006
3. TRINVIS BETJENING
Knap
Forklaring
alarm
Hvis der indtræffer en alarmtilstand, angives den af en
blinkende lysdiode over tasten "alarm". Når der trykkes
på tasten "alarm", vises alarmen, og hvis der trykkes på
tasten igen, returneres der til skærmbilledet med den
første værdi.
back
Tasten "back" bruges til at gå tilbage til det forrige
skærmbillede.
next
Tasten "next" bruges til at gå videre til næste
skærmbillede, eller hvis du befinder dig i tilstanden EDIT
at vælge det næste ciffer i en parameterværdi.
^/v
Piltasterne "^" (op) og "v" (ned) bruges i tilstanden EDIT
til hhv. at forøge og reducere værdien af det valgte
ciffer eller i alarmtilstanden til at vise de tidligere
alarmmeddelelser.
accept
Tasten "accept" i tilstanden EDIT bruges enten til at
acceptere værdien af en parameterværdi i et
skærmbillede for at ændre tilstanden for Monitron CR
eller til at acceptere den aktuelle alarmtilstand.
Se også i Section 9.1
3.1
BETJENING AF TASTATUR
Fig. 3.1-1 Tastatur/display
Tastaturet har 10 membranskiftetaster, 8
enkeltfunktionstaster og 2 dobbeltfunktionstaster (hhv.
tasten "on/+" og "off/"), der hver især har en specifik
funktion. Tasterne og deres funktion beskrives neden
for.
Table 3.1-1 Forklaring af knapper
Knap
Forklaring
Stop
Tryk på tasten Stop vil øjeblikkeligt stoppe
kompressorens kørsel uanset den aktuelt valgte
kapacitetsreguleringstilstand.
on+
Tasten "on/+" bruges til at starte kompressoren
manuelt. For at kunne gøre det skal kompressorens
status være STANDBY, og tasten "on/+" skal holdes
nede i 5 sekunder. Denne forsinkelse er installeret for at
forhindre uønsket start pga. tryk på en forkert tast. Når
kompressoren kører, vil tryk på tasten "on/+" forøge
kompressorkapaciteten ved at forøge antallet af aktive
cylindere. Antallet af aktive magnetventiler i
kapacitetsreguleringen angives af
lysdiodemarkeringerne. Den lysdiode, der findes over
tasten "on/+" angiver, at kapacitetsreguleringen er
indstillet til manuel (se tasten "Auto").
off
Tasten "off/" bruges til at stoppe kompressoren
manuelt, når den er under minimumsbelastning. Det
skal gøres ved at trykke på tasten "off/" i 5 sekunder.
Denne forsinkelse er installeret for at forhindre uønsket
stop pga. tryk på en forkert tast. Hvis kompressoren
ikke kører med minimumsbelastning, vil tryk på tasten
"off/" formindske kompressorkapaciteten ved at
reducere antallet af aktive cylindere.
auto
Tryk på tasten "auto" vil vise menuen for
kapacitetsregulering. Kapacitetsreguleringsfunktionen
kan være off, manuel (HAND), automatisk (AUTO) eller
HOST. Manuel regulering angives af en lysdiode over
tasten "on/+". Automatisk regulering angives af en
kontinuerligt lysende lysdiode over tasten "auto".
Host-styring er en speciel tilstand, hvor kapaciteten
reguleres eksternt (f.eks. fra en master Monitron CR),
og det angives af et blinkende lys over tasten "auto".
Når kapacitetsreguleringstilstanden er "off", lyser ingen
lysdioder.
OIMM0701/v006
3.2
START AF SYSTEM
Når der tændes for Monitron CR, udføres en intern
selvtest, hvor to startskærmbilleder vises:
Det første startskærmbillede indeholder oplysninger om
terminalenheden (kombination af tastatur/display).
Revisionsnummeret angiver hvilken version af
softwaren, der er installeret i terminalen. "Selftest.......
ok" angiver, at terminalen har bestået testen og nu er
driftsklar.
Fig. 3.2-1 Startskærmbillede 1
Fig. 3.2-2 Startskærmbillede 2
Når første del af selvtesten er gennemført
tilfredsstillende, vises det andet startskærmbillede. Dette
skærmbillede indeholder oplysninger om styreenheden.
Revisionsnummeret angiver, hvilken version af
softwaren der er installeret i styreenheden. "Initialising"
angiver, at styreenheden nu er driftsklar. Hvis selvtesten
ikke gennemføres tilfredsstillende, skal du kontakte din
forhandler/leverandør for at få yderligere instruktioner.
Når selvtesten er gennemført tilfredsstillende, er
- 15-
Monitron CR nu driftsklar. Starten af systemet er nu
udført, og display-tilstanden vises.
For hver alarm gemmes der 16 procesparametre i det
øjeblik, hvor alarmen indtræffer.
Eksempel
Når udtømningstrykket under drift overskrider den
maksimalt tilladte værdi, indtræffer en alarm. Som
resultat heraf vil kompressoren stoppe, og en alarm føjes
til alarmfilen. Denne alarmmeddelelse kan se således ud:
Fig. 3.2-3 Display-tilstand 1
Fig. 3.3-1 Alarmmeddelelse
Forekomsten af en ny alarm angives af blink i
alarmlysdioden på terminalen.
Fig. 3.2-4 Display-tilstand 2
Parametrene "Pint, Tint, dTm og CapH" anvendes kun til
totrinskompressorer.
3.3
DRIFTSTILSTANDE
Der findes tre driftstilstande for Monitron CR:
1. display-tilstand. Til overvågning af driftsforhold i de
såkaldte værdiskærmbilleder
2. alarm-tilstand. Til visning og accept af fejl i alarmfilen
3. edit-tilstand. Til angivelse af grænseværdier og
parametre for at finindstille kompressorens drift
3.3.1
TILSTANDEN DISPLAY
I tilstanden display har operatøren adgang til et antal
skærmbilleder, der hver især indeholder en mængde
oplysninger mht. kompressorens aktuelle status,
driftsbetingelser og ydelse. Skærmbillederne kaldes
værdiskærmbilleder og er forskellige for enkeltrins- og
totrinskompressorer. Oplysningerne på
værdiskærmbilledet opdateres kontinuerligt. Når der er
forløbet 5 minutter efter at der er blevet trykket på en
tast, skifter displayet imidlertid til en særlig
skærmsparetilstand for at forlænge displayets levetid,
hvor skærmen i denne tilstand bliver tom. Tryk på enhver
tast for at returnere til det oprindelige skærmbillede.
Skift mellem værdiskærmbillederne foretages ved at
trykke på:
• tasten "next" key for det næste skærmbillede
• tasten "back" for det forrige skærmbillede.
Der henvises til Section 9.2 for en oversigt over alle
anvendte værdiskærmbilleder og forkortelser.
3.3.2
TILSTANDEN ALARM
I tilstanden "alarm" kan operatøren bearbejde alarmfilen
i Monitron CR. I alarmfilen kan der maksimalt gemmes
de tyve mest aktuelle alarmer. I tilstanden "alarm" kan
operatøren vise disse alarmer og acceptere dem for at
genoptage kompressorens drift. Alarmer indtræffer, når
driftsgrænseværdierne overskrides.
- 16-
Så længe lysdioden for alarmen er tændt, kan
kompressoren ikke tændes (undtagen for
alarmmeddelelserne: "slave station down", "Monitron
startup" og "Monitron restart").
Tryk på tasten "alarm" for at skifte fra tilstanden "display"
til "alarm" og omvendt.
Når du åbner alarmtilstanden, viser displayet de nyeste
alarmmeddelelser. Ved tryk på tasterne "back" og "next"
kan brugeren se på de andre alarmmeddelelser i filen.
Hvis du vil acceptere en alarm, skal du trykke på tasten
"accept", når alarmmeddelelsen vises. Accepterede
alarmer angives af teksten ’ALARM ACCEPTED’. Hvis alle
alarmer accepteres, slukkes lysdioden, når der skiftes
tilbage til tilstanden "display". Hvis lysdioden for alarm
forbliver tændt, findes der stadig uaccepterede alarmer.
Fig. 3.3-2 Alarmen "accept"
Før du accepterer en alarm, skal du først fjerne årsagen
til alarmen, da den ellers indtræffer igen. Der henvises til
Chapter 6 for en oversigt over alle mulige alarmer.
Der gemmes to alarmværdiskærmbilleder med i alt 16
parametre for hver alarmmeddelelse. Parametrene
gemmes i det øjeblik, hvor alarmen indtræffer. Figurerne
oven for viser de to alarmværdiskærmbilleder. Ved tryk
på tasterne "^" og "v" kan brugeren vise
alarmværdiskærmbillederne. En beskrivelse af disse
skærmbilleder findes i Section 9.3.
OIMM0701/v006
3.3.3
TILSTANDEN "EDIT"
Ud over tilstandene "display" og "alarm" findes en tredje
tilstand nemlig "edit". I tilstanden "edit" kan operatøren
ændre indstillingerne i Monitron CR for at finindstille
betjeningen af kompressoren efter behov. Ved tryk på
tasten "accept" åbnes tilstanden "edit" fra
tilstanden"mode". Ændring af indstillinger er kun mulig
med den rette godkendelse.
Fig. 3.3-3 Aktivering af tilstanden EDIT
Ændring af indstillinger er kun mulig med den rette
godkendelse. Derfor anmoder det første skærmbillede,
der vises i tilstanden "edit", om at indtaste en
ADGANGSKODE.
Fig. 3.3-4 Adgangskode
Monitron CR leveres med en standardadgangskode 2000
for operatørniveau 1 og 3000 for niveau 2 {1}. Disse
adgangskoder kan ændres af brugerens leverandør. Hvis
du vil indtaste adgangskoden, skal du gå frem som
følger:
1. Flyt markøren "^" til det ciffer, der skal ændres, ved at
trykke på tasten "next"
2. Tryk på tasten "^" for at forøge eller tasten "v" for at
formindske cifferværdien
3. Tryk på "next" for det næste ciffer i
sammensætningen
4. Når alle cifre har den samme værdi, skal du trykke på
"accept".
3.3.3.1
SKÆRMBILLEDERNE "EDIT"
Hvis en ugyldig adgangskode indtastes, vil systemet vise
det første valgmenuskærmibllede. I modsat fald skifter
tilstanden tilbage til display-funktionen.
VALGMENU 1 giver adgang til skærmbilleder for
brugeropsætning.
2. Tryk på "back" for at gå til DISPLAY-tilstand eller,
3. tryk på "accept" for det første
brugeropsætningsskærmbillede.
3.3.3.2
REDIGERING AF VÆRDIER OG
INDSTILLINGER
Monitron CR indeholder mange parametre, der kan
ændres af operatøren for at tilpasse driften af Monitron
CR til dennes ønsker. For hver parameter findes der et
redigeringsskærmbillede til at ændre værdien af
parameteren. Der findes to typer parametre:
• et tal f.eks. 13,3 °C
• et valg af en af flere indstillinger f.eks. ON eller OFF
3.3.3.3
INDTASTNING AF ET TAL
Når et skærmbillede med en værdi, der skal ændres,
vises, vises den aktuelle værdi af den parameter.
F.eks. SETPOINT = -20 °C
Markøren "^" viser, hvilket ciffter, der kan ændres. Brug
tasten "next" til at flytte markøren til det næste ciffer,
der skal ændres. Tryk på tasten "^" eller "v" for hhv. at
forøge eller formindske cifferværdien.
Eksempel:
Ændre et indstilllingspunkt fra -20 °C til -15 °C:
1. Indstillingspunkt = -20 tryk på "next" to gange
2. Indstillingspunkt = -20 tryk på "v" een gang
3. Indstillingspunkt = -10 tryk på "next" een gang
4. Indstillingspunkt = -10 tryk på "^" fem gange
5. Indstillingspunkt = -15 tryk på "accept" for at validere
værdien
REMARK: I denne vejledning angives alle parametre af
denne type som en tom (#) for hvert ciffer.
3.3.3.4
INDTASTNING AF ET VALG
Når et skærmbillede med et valg, der skal ændres, vises,
vises det aktuelle valg. Et valg er altid et beskrivende ord.
Brug tasten "^" eller "v" til at skifte mellem alle mulige
valg for at fastlægge valget.
Eksempel:
Ændre parameteren autostart fra OFF til ON,
1. Autostart = OFF / tryk på "^" een gang
2. Autostart = ON / tryk på "accept" for at validere
valget
REMARK: I denne vejledning vises hvert tegn for et valg
over markørpositionen som en stjerne (***)
* f.eks. Start/Stop = *** (indstillinger er ON
og OFF).
REMARK: En gennemgang af alle redigerbare
valgmenuer findes i Appendiks
3.4
Fig. 3.3-5 Valgmenu 1
1. Tryk på "next" for at gå til valgmenu 2,
1. Afhængigt af den indtastede adgangskode etableres godkendelse for niveau
1 og 2. Se i Section 9.1.
OIMM0701/v006
KAPACITETSREGULERING
Monitron CR dækker tre typer kapacitetsregulering. Den
aktive funktion kan aflæses af statussen for lysdioderne
på terminalen jvf. Table 3.4-1. Skift af tilstanden for
kapacitetsregulering gøres ved at trykke på tasten
"auto". Tryk på tasten "auto" vil vise valgskærmbilledet.
Brug tasterne "^" og "v" til at vælge den ønskede
- 17-
kapacitetsreguleringsfunktion. Tryk på tasten "accept"
for at gemme kapacitetsreguleringsfunktionen. Brug
tasten "back" til at forlade valgskærmbilledet uden at
ændre kapacitetsreguleringsfunktionen.
Table 3.4-1 Oversigt over reguleringsfunktioner
FUNKTION
Lysdiode over tasten
“on“
Lysdiode over tasten
“auto“
OFF
off
off
HAND
on
off
AUTO
off
on
HOST
off
blinker
KAPACITETSBEGRÆNSNING: Monitron CR er udstyret
med en kapacitetsbegrænsningsløkke. Når denne løkke
aktiveres på grund af høj motorstrøm eller højt
udtømningstryk, er kapacitetsforøgelse ikke mulig. I
tilfælde af høj udtømningstemperatur er
kapacitetsreduktion ikke mulig.
3.4.2
KAPACITETSREGULERING I FUNKTIONEN
'AUTO'
I funktionen AUTO indstilles kompressorkapaciteten
automatisk via styreløkken i Monitron CR. Baseret på
forskellen mellem krævet tryk (SETPOINT) og målt tryk
(MV) beregner styreløkken den krævede
kompressorkapacitet.
START/STOP
Start og stop af kompressoren i funktionen AUTO
fastlægges af statussen for start/stopparameteren
(ST/ST). Hvis denne parameter er indstillet til ON (vist i
værdiskærmbillede 3), vil kompressoren starte og stoppe
automatisk. Kompressoren skal dog startes og lukkes
ned manuelt, hvis denne parameter er indstillet til OFF.
3.4.3
'HOST'
I funktionen HOST indstilles kompressorkapaciteten
automatisk af et eksternt system via
kommunikationsnetværket. Der henvises til yderligere
oplysninger andetsteds.
3.4.1
'HAND'
I funktionen HAND skal kompressorkapaciteten indstilles
manuelt. Til dette formål er terminalen udstyret med to
taster dvs. tasten "on/+" for start og forøgelse af
kapacitet, og tasten "off/-" til kapacitetsreduktion og
stop.
MANUEL START
Kompressoren startes ved at trykke på tasten "on/+" i ca.
5 sekunder. Kompressoren skifter fra STANDBY til
STARTING og åbner startrutinen som beskrevet i Section
4.5. Hvis der ikke opstår fejl, vil kompressoren skifte til
RUNNING, og kapacitetsregulering er mulig.
FORØGELSE AF KAPACITET
Kompressorkapaciteten kan forøges ved at trykke på
tasten "on/+" én gang. Monitron CR fastlægger den
næste disponible højere kapacitet. Lysdioderne for de
aktiverede magnetventiler vil tændes.
REDUKTION AF KAPACITET
Kompressorkapaciteten kan reduceres ved at trykke på
tasten "off/" én gang. Monitron CR fastlægger den
næste disponible lavere kapacitet. Lysdioderne for de
aktiverede magnetventiler vil slukkes.
MANUELT STOP
Kompressoren kan stoppes på flere måder. Den normale
stopprocedure er tryk på tasten "off/-", indtil
kompressoren er på minimal belastning og derefter
enten trykke på tasten "off/-" i 5 sekunder eller trykke på
tasten "stop".
- 18-
OIMM0701/v006
4. PROCEDURER TIL START, STOP OG
GENSTART
4. PROCEDURER TIL START, STOP OG GENSTART
start/stop procedure in relation to this NO solenoid valve
is described below.
Se også i Section 9.1
4.1
GENERAL START PROCEDURE GRASSO
12E, GRASSO 12 AND GRASSO 10
The NO solenoid valve for unloaded starting of Grasso
12E, Grasso 12 and Grasso 10 needs special attention;
Time
4.2
Description
t0
Start request; internal start, NO solenoid will be energized
t1
After a fixed period of 20 seconds, the ‘set’-timer will start
t2
After ‘set’-time + 20 seconds, the compressor must be runnig at operating speed; NO solenoid will be de-energized
t3
Stop command; NO solenoid will be energized
t4
After a fixed period of 20 seconds, NO solenoid will be de-energized
STARTPROCEDURE UNDER STANDBY
Fig. 4.2-1 Start- og stopsekvens
OIMM0701/v006
- 19-
GENSTART
Element
Beskrivelse
I
STANDBY
1a
Startkommando
1b
Start request
II
EXT. START
2a
Ekstern start
2b
Start motor
III
STARTING(1)
3a
Motor running
3b
Hydraulisk magnetventil
IV
STARTING(2)
4
Timer udløbet
V
STARTING(3)
#) KUN FOR TOTRINS!
5
Beregning uden grænseværdi
VI
RUNNING
6a
Stopkommando
6b
Stop motor, deaktivér magnetventil
VII
START LIM
7
Timere udløbet
VIII
STANDBY
1. Aktuel status for drift STANDBY
• Kompressor kører ikke
• Afventer startanmodningsinput genereret af
manuel eller automatisk kapacitetsregulering
• Bekræftelse af startanmodning ved hjælp af
startanmodningsoutput =>Driftstilstand
EXT.START
2. Aktuel status for drift EXT.START
• Afventer ext.start-input
• Bekræftelse af ext.start-input aktiverer
startoutput for start af motor => Driftstilstand
STARTING
3. Aktuel status for drift STARTING
• Afventer motorkørselsinput. Bemærk: Hvis
periode > START TIME, driftstilstand FAILURE
• Når starttiden er udløbet, aktiveres output for
hydraulisk trykventil
• HYDR.TIME-timer tæller ned for at muliggøre
• Kun 2-trins: kompressor kører nu som enkelttrins.
Hvis forventet, beregnet mellemtryk og
temperatur er inden for grænseværdierne, skifter
kompressoren til totrinsdrift => Driftstilstand
RUNNING
4. Aktuel status for drift RUNNING
• Kapacitetsregulering er aktiveret. Se i Chapter 5.
Under driftsstatus RUNNING kan driftsstatus
CAP.LIM aktiveres (der henvises til Chapter 7).
4.3
1. Manuel kapacitetsregulering tasten "stop" eller tasten
"off" (hold 5 sek.!)
2. AUTO-algoritme
3. HOST-algoritme
4. Alarmsituation
4.3.1
STOPPROCEDURE NÅR ‘RUNNING’ ELLER
‘CAP.LIM’
• Afventer stopkommando
• Bekræftelse af stopkommando ved at deaktivere
alle magnetventiler til kapacitetsregulering og
stop af motor
• standby-output og running-output inaktiv=>
Driftstilstand START.LIM
2. Aktuel status for drift START.LIM
• Timerne EQUAL TIME og RESTART TIME tæller
ned => Driftstilstand STANDBY
4.3.2
STOPPROCEDURE I ALARMSITUATION
• Alarmhændelse
• Bekræftelse af alarmhændelse ved at deaktivere
alle magnetventiler til kapacitetsregulering og
stop af motor
• Standby-output og running-output inaktivt
• Alarm-output er aktiveret => Driftstilstand
FAILURE
4.4
PROCEDURER TIL GENSTART
4.4.1
GENSTARTSPROCEDURE NÅR ‘FAILURE’
1. Aktuel status for drift FAILURE
• Tryk hhv. på tasten "Alarm" og "accept" for at
acceptere alarmmeddelelsen, og gentag dette
indtil alarmlysdioden slukkes
• Hvis timere stadig tæller, er driftstilstand
START.LIM, ellers er driftstilstand STANDBY
2. Aktuel status for drift START.LIM
• Timerne EQUAL TIME og RESTART TIME tæller
ned => Driftstilstand STANDBY
4.4.2
GENSTARTSPROCEDURE EFTER FEJL I
STRØMFORSYNINGEN
1. Hvis tilstanden er AUTO eller HOST og parameteren
AUTOSTART er ON, starter kompressoren
automatisk. Timerne EQUAL TIME og RESTART TIME
vil tælle ned, og driftstilstanden vil skifte via
STANDBY til STARTING.
2. Hvis parameteren AUTOSTART er OFF, vil driftsstatus
skifte til FAILURE. Der henvises til Section 4.4.1 for at
fortsætte
PROCEDURER FOR STOP
Kompressoren kan stoppes af de følgende
stopkommandoer: (der henvises til Chapter 5)
- 20-
OIMM0701/v006
GENSTART
4.5
DRIFTSTILSTANDE
Oversigt ’Værdiskærmbilleder’ der henvises til Section
9.2.
Driftstilstand afhængigt af indstillinger og målte
værdier.
Table 4.5-1 DRIFTSTILSTANDE
TILSTAND
BESKRIVELSE
STANDBY
Kompressoren er stoppet, ingen fejltilstand.
Kompressoren er klar til start.
START.LIM
Kompressoren venter på udløb af timere, før start
er tilladt. Ingen fejltilstand.
EXT.START
Monitron ønsker at starte kompressoren, men
afventer inputsignalet "external start".
STARTING
Kompressoren udfører startproceduren, hvorunder
kapacitetsregulering ikke er tilladt.
RUNNING
Kompressoren kører, og fuld kapacitetsregulering
er aktiveret.
CAP.LIM
Kompressoren er RUNNING, men
kapacitetsforøgelse eller -reduktion er begrænset.
Kapacitetsforøgelse kan være begrænset på grund
af høj motorstrøm eller højt udtømningstryk.
Kapacitetsreduktion kan være begrænset på grund
af høj temperatur på udtømningsgas.
FAILURE
En alarm er belvet detekteret. Kompressoren er
stoppet på grund af en fejltilstand. Operatøren skal
først afhjælpe fejltilstanden ved at trykke på tasten
"alarm" og nulstille alarmen ved at trykke på tasten
"accept", før status bliver STANDBY.
OIMM0701/v006
- 21-
GENSTART
- 22-
OIMM0701/v006
5.
5. KAPACITETSREGULERINGSFUNKTIONER
5.1
• I forbindelse med valg af
kapacitetsreguleringsfunktioner henvises der til
Section 3.4.
• Betingelse: Driftstilstand er RUNNING (der henvises til
Section 4.5).
• En forklaring på tilstanden og en beskrivelse af
kapacitetsreguleringssystemet findes i vejledningen
til kompressoren.
• Monitron er i stand til at vælge det korrekte
kapacitetstrin afhængigt af de målte værdier,
kompressorgrænseværdier og
parameterindstillinger.
Kapacitetsreguleringshandlinger er start kompressor,
forøge/reducere kapacitet og stop kompressor.
5.2
MANUEL
1. Lysdioden over tasten "on/+" er tændt.
2. Driftstilstand er STANDBY.
3. Start kompressor: hold tasten "on/+" nede i 5
sekunder (startprocedurer udløses, der henvises til
Section 4.2).
4. Driftstilstand er RUNNING.
5. Tryk på tasten "on/+" for at forøge kapacitet.
6. Tryk på tasten "off/" for at reducere kapacitet.
7. Stop kompressor: tryk på tasten "stop", eller hold
tasten "off/-" nede i 5 sekunder.
8. Driftstilstand via START LIM til STANDBY.
5.3
AUTOMATISK TILSTAND FOR
ENKELTSTÅENDE KOMPRESSOR
1. Lysdioden over tasten "auto" er tændt.
2. Manuel start er ikke mulig.
3. Automatisk start/stop er kun mulig, hvis
parameteren START/STOP er ON.
REMARK: Hvis START/STOP=OFF og AUTO kræves, skal
kompressoren startes i tilstanden MANUAL
og skiftes til AUTO.
4. Manuelt stop: tryk på tasten "stop". Hvis
kompressoren stoppes manuelt i AUTO, aktiveres
MANUAL.
5. Kapacitetsregulering baseret på målt værdi (MV).
Dette kan være et tryk eller en temperatur (Psuc, Pext
eller Text). Se i Fig. 5.3-1.
6. Intervallet mellem kapacitetstrin afhænger af
forskellen mellem MV og SETPOINT, men også på
hastigheden af variationen i MV. Se i Table 5.3-1. Når
MV er mellem Fast zone og Dead zone, udføres en
interpolationsberegning for at fastlægge trintiden.
OIMM0701/v006
Fig. 5.3-1 Kapacitetsregulering baseret på MV
Table 5.3-1 Målt værdi (MV) - Trintid
5.4
Værdi MV
Trintid
MV>setpoint + dead zone
maks. trin op
MV>setpoint + fast zone
min. trin op
MV<setpoint + dead zone
maks. trin ned
MV<setpoint + fast zone
min. trin ned
TILSTANDEN HOST (EKSTERN), FLERE
KOMPRESSORER I NETVÆRK
NETVÆRK
Når to kompressorer er i drift parallelt, er det muligt at
forbinde disse kompressorer i et netværk. I tilstanden
HOST er kapacitetsregulering af flere kompressorer
aktiveret.
1. Lysdioden over tasten "auto" blinker.
2. Kompressorkapacitet kan reguleres via Master
Monitron eller via et eksternt system. Master
Monitron regulerer sig selv og alle andre Monitrons i
et kølekredsløb. I et netværk med Monitrons kan
flere kølekredsløb anvendes, der hver især har sin
egen Master Monitron.
3. Start af kompressorer kan foretages baseret på et
sekvensnummer eller baseret på antallet af
kørselstimer.
4. Hver Monitron skal have en entydig netværksadresse.
Der skal defineres en Network Manager.
Netværksadresse 01 betyder Network Manager.
5. Vent i ca. 2 minutter efter ændring af
netværksadresser eller antallet af slaver, og gentilslut
Monitron for at gemme de nye værdier i
systemhukommelsen.
6. Master kommunikerer kun med Monitrons i
tilstanden HOST. Monitrons, der er tilsluttet en
- 23-
5.
Master i tilstanden AUTO, kører som et
enkeltstående system.
7. Skift aldrig en Master fra HOST til HAND eller AUTO,
med mindre at alle slaver er stoppet eller er i
tilstanden HAND eller i tilstanden AUTO. Hvis en slave
er i tilstanden HOST, og Master ikke er det, vil slaven
være uden kontrol.
8. Når en slave skiftes fra HAND eller AUTO til HOST, vil
Master føje den til listen over disponible
kompressorer.
9. MV=f(SETPOINT, ZONE) lig med AUTO (der henvises
til Fig. 5.3-1)
FORØGELSE OG REDUKTION AF KAPACITET
De følgende procedurer bruges til at fastlægge, hvordan
du forøger eller reducerer kapacitet:
1. Mere kapacitet nødvendig: Kontrollér for en kørende
kompressor, der ikke er på fuld belastning og ikke
begrænset af høj motorstrøm eller et højt
udtømningstryk. Hvis dette forekommer, forøges
kapaciteten. Hvis ikke, skal en kompressor startes.
2. Mindre kapacitet nødvendig: Hvis to eller flere
kompressorer kører, observeres de to sidst startede
kompressorer. Kapaciteten i den sidst startede
kompressor reduceres, med mindre den befinder sig i
sin minimale belastningstilstand. Hvis den sidst
startede kompressor er med minimal belastning, og
den anden kompressor = 100% så vil kapaciteten i
den anden kompressor reduceres. Når den anden
kompressor er 100%, vil den sidst startede
kompressor stoppe.
3. En oversigt over reguleringsparametrene og
yderligere funktionalitet findes i Section 5.5.
5.5
KONTROLPARAMETRE FOR AUTO OG
HOST
Se også Fig. 5.3-1
5.5.1
AUTO OG HOST
Table 5.5-1 Parametre: Auto og Host
Parameter
Beskrivelse
SETPOINT
(brugeropsæt
ning)
Ønsket værdi i °C. Den målte værdi sammenlignes
med denne parameter.
START/STOP
(brugeropsæt
ning)
Denne parameter aktiverer/deaktiverer start og
stop af kompressoren via den automatiske
kontrolalgoritme. Automatisk start og stop er
aktiveret, når START/STOP har værdien ON.
Eksternt
indstillingspun
Denne parameter fastlægger, om
kt
indstillingspunktet kan indtastes manuelt via
(konfiguration tastatur/ display eller eksternt via et 4-20mA-input.
sopsætning)
4mA er lig med
Når indstillingspunktet indtastes eksternt,
(konfiguration fastlægger denne parameter minimumsværdien af
sopsætning)
det indstillingspunkt, der kan anvendes.
20mA er lig
Når indstillingspunktet indtastes eksternt,
med
fastlægger denne parameter maksimumsværdien af
(konfiguration
det indstillingspunkt, der kan anvendes.
sopsætning)
Minimumsinterval hvor et kapacitetstrin ned er
begrænset. Dette minimumsinterval bruges, når
Min. trin
(opsætning af forskellen mellem MV og SETPOINT er større end
FAST ZONE. Hvis kølebelastningen kan ændres, må
Auto)
denne værdi ikke være for stor, så alarmer om lavt
sugetryk undgås.
Maksimumsinterval hvor et kapacitetstrin ned er
begrænset. Dette maksimumsinterval bruges, når
Maks. trintid
forskellen mellem MV og SETPOINT er større end
(opsætning af
DEAD ZONE. Når forskellen mellem MV og
Auto)
SETPOINT er mellem DEAD ZONE og FAST ZONE,
foretages en interpolationsberegning for at
beregne trintiden mellem MIN STEP og MAX STEP.
Intervallet, hvor kapacitetstrinnet er begrænset,
UP FAKTOR beregnes ved brug af "Trin ned-tiden" (der henvises
(opsætning af
til MAX STEP) og parameteren UP FACTOR. Trin
Auto)
op-tid = trintid * UP FACTOR
Dead Zone Den maksimale forskel mellem målt værdi (MV) og
(opsætning af
indstillingspunktet, hvor der ikke foretages en
Auto)
handling
Fast zone
(Menuen
Auto)
Når forskellen mellem MV og indstillingspunkt er
større end ’Fast Zone", bruges minimumsintervallet
mellem kapacitetstrinnene.
Denne værdi fastlægger hvor hurtigt, at forskellen
mellem målt værdi og indstillingspunkt skal
D-factor
reduceres for at forebygge trin op/ned. Jo højere
(opsætning af værdi, des større indflydelse vil trykændringen have
Auto)
i reguleringen. Hvis D-factor indstilles til 0, vil
trykændringen ikke have nogen indflydelse
overhovedet.
PUMPDOWN
DIF
(opsætning af
Auto)
Den sidste kompressor slukkes kun, når trykket er
lavere end SETPOINT minus PUMPDOWN DIF.
Denne parameter bruges enten til at vælge
sugetrykket eller det eksterne tryk, der skal bruges
STYREFØLER
som styreværdi. Denne parameter skal indstilles
(konfiguration
sopsætning) korrekt af leverandøren. Hvis denne parameter ikke
er indstillet korrekt, vil den automatiske styring ikke
fungere korrekt.
- 24-
OIMM0701/v006
5.
Netværksadre
sse
(konfiguratio
nsopsætning)
Dette er tallet, der identificerer hver Monitron i
netværket. Hver Monitron, der er tilsluttet et
netværk, skal have en entydig netværksadresse.
Adressen 01 er reserveret til network manager.
Network manager er ansvarlig for
netværkskommunikationen.
Antal
Monitrons
(konfiguratio
nsopsætning)
Dette er antallet af Monitrons, der er tilsluttet
netværket. Dette tal skal kun indtastes i
indstillingerne for netværksmaster
(netværksadresse = 01).
Table 5.6-1 Eksempel på parameterindstillinger
Det er muligt at bruge forskellige kølekredsløb, der
Kredsløb
hver især har sin egen kapacitetsregulering. Denne
(opsætning af
parameter kan f.eks. bruges til at definere et
HOST)
højtryks- og lavtrykskompressorsystem. Det
maksimale antal kredsløb er 11.
Sekvensnumm
er (opsætning
af Host)
I et kølekredsløb startes kompressoren med det
laveste sekvensnummer først. Når forskellige
kompressorer har det samme sekvensnummer,
startes kompressoren med det laveste antal
driftstimer først.
Der skal defineres en master Monitron for at udføre
kapacitetsregulering af flere kompressorer i et
kølekredsløb. Kapacitetsregulering er baseret på
Master
forskellen mellem indstillingspunkt og målt værdi
(opsætning af
(MV) i Master Monitron. Også parametrene i
Host)
opsætning af Auto i Master Monitron bruges. De
ovennævnte parametre, der indtastes i
"ikke-master" Monitrons, bruges ikke til
kapacitetsregulering.
Lav adresse
(opsætning af
Host)
Denne parameter bruges til definition af et
kølekredsløb. Indtast værdien for den laveste
netværksadresse i kredsløbet. I forbindelse med
definition af en fjederkompressor henvises der til
Section 5.6
Høj adresse
(opsætning af
Host)
kølekredsløb. Indtast værdien for den højeste
netværksadresse i kredsløbet. I forbindelse med
definition af en svingkompressor henvises der til
Section 5.6
Skrue, min.
Denne parameter skal kun indtastes i en Master
trin
Monoitron, når en Grasso skruekompressor bruges i
(opsætning af
kølesystemet. Der henvises til vejledningen til
Host)
Grasso skruekompressor.
Skrue, maks.
Denne parameter skal kun indtastes i en Master
trin
Monoitron, når en Grasso skruekompressor bruges i
(opsætning af
kølesystemet. Der henvises til vejledningen til
Host)
Grasso skruekompressor.
Maxpart
Denne parameter definerer den maksimale
(opsætning af belastningsbetingelse og kræves kun, når en Grasso
Host)
skruekompressor bruges i kølesystemet.
5.6
EKSEMPEL PÅ INDSTILLINGER AF
PARAMETRE FOR 'HOST'
Dette eksempel er baseret på et køleanlæg med 2
højtryks- og 3 lavtrykskompressorer i et netværk af
Monitrons. Parametre skal indtastes på den følgende
måde (der henvises også til Table 5.6-1):
1. Netværksadresserne skal indtastes på en sådan
måde, at Monitrons med ét kølekredsløb
nummereres opad.
2. Lavtrykssystem defineret som Kredsløb 1 og
højtrykssystem som Kredsløb 2.
OIMM0701/v006
5.7
HP compr
Beskrivelse
HP compr
Parameter
LP compr
Table 5.5-2 Parametre: Kun Host
3. Hvert kredsløb skal have en Master Monitron til
regulering af kapaciteten i kredsløbet
4. Der skal indtastes sekvensnumre. Kompressorerne
med de laveste sekvensnumre startes først. Eller (ved
brug af samme sekvensnummer) til kompressor med
det laveste antal kørselstimer startes først.
5. Definér den laveste og højeste adresse i et
kølekredsløb. (for svingkompressorer henvises der til
Section 5.8.
6. Lavtrykskompressorer kan defineres som
booster-kompressorer (der henvises til Section
5.7Section 5.5)
LP compr
HOST
LP compr
5.5.2
Netværksadresse
1
3
3
4
5
Network manager
Ja
Kredsløb
1
1
1
2
2
Master
Ja
Nej
Nej
Nej
Nej
Sekvensnummer
2
1
1
1
1
Lav adresse
1
4
Høj adresse
3
5
Booster
Ja
Ja
Ja
KOMPRESSOR MED BOOSTER
Et kølesystem med kompressorer med lavt og højt tryk
(booster) startes kun med systemet i høj funktion.
Booster-kompressorer kan kun startes, når det
forventede mellemtryk forbliver under den maksomale
grænseværdi.
Derfor kan booster-kompressorer kun startes, når det
målte, udstrømmende tryk er lavt nok.
Brug det digitale output "Running" for
højtrykskompressorer, og tilslut disse med det digitale
input "Ext. Start" på booster-kompressorerne. Dette er
for at sikre, at booster-kompressorer kun kan køre, når
højtrykkompressorerne kører.
Involverede parametre:
1. Booster (konfigurationsopsætning)
Denne parameter fastlægger, om en kompressor er
valgt som booster-kompressor. Værdien kan være Ja
eller Nej.
2. P booster (konfigurationsopsætning)
Denne parameter fastlægger værdien af det
udtømningstryk, der kræves, for at kompressoren
kan starte.
5.8
SVINGKOMPRESSOR
En svingkompressor er en kompressor, der kan skiftes fra
et kølekredsløb til et andet. I denne forbindelse er det
nødvendigt at ændre stopventilernes placering i
- 25-
5.
kølesystemet. Også nogle Monitron-parametre skal
ændres.
1. Kredsløb (opsætning af Host)
Det er muligt at bruge forskellige kølekredsløb, der
hver især har sin egen kapacitetsregulering. Denne
parameter kan f.eks. bruges til at definere et højtryksog lavtrykskompressorsystem. Det maksimale antal
kredsløb er 11. Skift af en kompressor til et andet
kølekredsløb kan gøres ved hjælp af denne
parameter.
2. Lav / høj adresse (opsætning af Host)
kølekredsløb. Indtast værdien for den højeste
netværksadresse i kredsløbet. Når du definerer en
svingkompressor, er det tilladt at overlappe i
definitionen af adresserne. Derfor kan en
kompressor, der kan bruges i to kølekredsløb, have
parametrene høj og lav adresse defineret som om
kompressoren arbejder i de to kredsløb på samme
tid. Der skal parametre med høj og lav adresse kun
indstilles een gang og skal ikke ændres, når der
skiftes til et andet kredsløb.
Table 5.8-1 Svingkompressor
Lavtry Lavtry Lavtry Højtry Højtry
k
k
k
k
k
Netværksadresse
1
2
3
4
5
Kredsløb
1
1
1
1-2
2
Master
Ja
Ja
Lav adresse
1
3
Høj adresse
4
5
Eksempel
Eksemplet Section 5.6 bruges, men nu bruges Monitron
med netværksadresse 4 som en svingkompressor.
Som nævnt ovenfor er det tilladt at overlappe, når høj
og lav adresse defineres. Denne overlapning kræver
"Monitron-beregningstid". Derfor er det vigtigt kun at
bruge overlapningen til svingkompressorer for at undgå
overbelastning af Monitron-systemet.
- 26-
OIMM0701/v006
6. ALARMMEDDELELSER
6. ALARMMEDDELELSER
6.1
ALARMMEDDELELSER
Detekteres: RUNNING, CURR.LIM og STARTING.
Bemærk: Hvis Imot-grænseværdien indstilles til 00,
deaktiveres motorstrømsalarmen.
Betingelse: driftstilstand FAILURE. For en beskrivelse af
driftstilstand henvises der til Section 4.5
6.1.1
DIGITALE INPUT-ALARMER
A) Motorbeskyttelsesalarm
Denne betingelse er aktiv, når
motorbeskyttelsesinputtet afbrydes. Normalt gøres
dette af motorstarteren og beskyttelseskredsløbet, der
er installeret af leverandøren. Alarmmeddelelsen
MOTOR PROTECTION gemmes i alarmhistorikfilen, og
driftstilstanden er FAILURE. Detekteres: i alle
driftstilstande.
B)
Ekstern sikkerhedsalarm
Kompressoren stopper øjeblikkeligt, efter at det
eksterne sikkerhedsinput afbrydes. Normalt er dette
input forsynet med en nødstopsknap. Andet
sikkerhedsudstyr kan være tilføjet i serier for ekstra
beskyttelse af kompressorenheden. Når dette signal
bliver aktivt, gemmes alarmmeddelelsen EXT. SAFETY
ACTIVE i alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er
FAILURE. Detekteres: i alle driftstilstande.
C)
Signalalarmen motorkørsel
Hvis motorkørselsindikationen forsvinder, mens
Monitron forventer, at motoren kører, gemmes alarmen
NO MOTOR RUNNING (STARDEL OFF) i
alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er FAILURE.
Aktivering af den ekstra højtrykssikkerhedskontakt vil
også genere denne alarm. Detekteres: RUNNING,
CURR.LIM og STARTING.
6.1.2
ALARMER FOR
GRÆNSEVÆRDIOVERSKRIDELSE
A) Alarm for maksimal motorstrøm
Den målte motorstrøm Imot sammenlignes med en
maks. grænseværdi. Hvis Imot er over denne grænse,
gemmes alarmmeddelelsen "HIGH MOTOR AMP." i
Detekteres: RUNNING, CURR.LIM og STARTING.
Bemærk: Denne betingelse skal ikke forveksles med
indstillingen aktuel begrænsning i
kapacitetsreguleringen, hvor kapacitet reduceres, indtil
Imot ikke overskrider parameteren Ilim.
B)
Alarm for minimal motorstrøm
Den målte motorstrøm Imot sammenlignes med en
minimumsgrænseværdi. Hvis Imot er lavere end denne
grænseværdi, gemmes alarmmeddelelsen Low Motor
Amp. i alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er FAILURE.
OIMM0701/v006
C)
Alarm for termistorbeskyttelse
Den elektriske motor og cylinderne kan udstyres med en
termistor. Denne PTC-enhed beskytter mod høj
temperatur. Hvis temperaturen stiger til over et bestemt
niveau, gemmes alarmmeddelelsen TERM HIGH
TEMPERATURE i alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er
FAILURE. Detekteres: i alle driftstilstande.
D) Lavt sugetryk
Det målte sugetryk Psuc sammenlignes med en
minimumsværdi, der er indtastet af leverandøren. Hvis
Psuc er lavere end denne grænseværdi, gemmes
alarmmeddelelsen "LOW SUCTION" i alarmhistorikfilen,
og driftstilstanden er FAILURE. Detekteres: EXT.START,
STARTING, RUNNING og CURR.LIM.
E)
Højt udtømningstryk
Det målte udtømningstryk Pdis sammenlignes med en
maksimumværdi, der er indtastet af leverandøren. Hvis
Pdis er over denne grænseværdi, gemmes
alarmmeddelelsen "HIGH DISCH. PRES." i
Detekteres: EXT.START, STARTING, RUNNING og
CURR.LIM.
F)
Høj udtømningstemperatur
Den målte udtømningstemperatur Tdis sammenlignes
med en maksimumværdi, der er indtastet af
leverandøren. Hvis Tdis er over denne grænseværdi,
gemmes alarmmeddelelsen "HIGH DISCH. TEMP." i
Detekteres: EXT.START, STARTING, RUNNING og
CURR.LIM.
G) Høj olietemperatur
Den målte olietemperatur Toil sammenlignes med en
Toil er over denne grænseværdi, gemmes
alarmmeddelelsen "HIGH OIL TEMP." i alarmhistorikfilen,
og driftstilstanden er FAILURE. Detekteres: EXT.START,
STARTING, RUNNING og CURR.LIM.
H) Lavt olietryk
Den målte olietryksforskel dOil sammenlignes med en
dOil er under denne grænseværdi, gemmes
alarmmeddelelsen "LOW OIL PRES." i alarmhistorikfilen,
og driftstilstanden er FAILURE. Detekteres: RUNNING,
CURR.LIM og STARTING.
- 27-
6. ALARMMEDDELELSER
I)
Lav overhedning ved sugeside (dTo)
Overhedningen i sugegassen beregnes fra målt sugetryk
og temperatur. Overhedningen sammenlignes med en
overhedningen er under denne grænseværdi, gemmes
alarmmeddelelsen "LOW SUPERHEAT" i
Detekteres: STARTING, RUNNING og CURR.LIM.
denne grænseværdi, gemmes alarmmeddelelsen "HIGH
INT TEM." i alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er
FAILURE. Denne alarmbetingelse testes i alle tilstande.
REMARK: Test af denne betingelse forsinkes i et vist
tidsrum, efter at tilstanden bliver STARTING.
Hvis denne grænse indstilles til nul (0),
deaktiveres alarmen for overhedning.
J)
Høj trykforskel
Forskellen mellem målt udtømningstryk og sugetryk
sammenlignes med den maksimale værdi afhængigt af
kompressortype. Hvis trykforskellen er over denne
grænseværdi, gemmes alarmmeddelelsen "PRESS DIFF
TOO HIGH" i alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er
FAILURE. Detekteres: STARTING, RUNNING og
CURR.LIM.
K) Højt sugetryk
Det målte sugetryk Psuc sammenlignes med en
Psuc er over denne grænseværdi, gemmes
alarmmeddelelsen "HIGH SUCTION" i alarmhistorikfilen,
og driftstilstanden er FAILURE. Detekteres: STARTING,
RUNNING og CURR.LIM. Bemærk: Test af denne
betingelse forsinkes i et vist tidsrum, efter at tilstanden
bliver STARTING.
6.1.3
KUN ALARMER FOR
TOTRINSKOMPRESSORER
A) Højt mellemtryk
Det målte sugetryk Pint sammenlignes med en
maksimumgrænse. Hvis Pint er over denne grænseværdi,
gemmes alarmmeddelelsen "HIGH INT PRES." i
Alarmbetingelsen testes i tilstandene STARTING,
RUNNING og CURR.LIM.
B)
Lav overhedning ved mellemside (dTm)
Overhedningen i mellemgassen beregnes fra målt
mellemtryk og temperatur. Overhedningen
sammenlignes med en minimumsgrænse. Hvis
overhedningen er under denne grænseværdi i et
tidsrum, gemmes alarmmeddelelsen "LOW SUPERHEAT"
i alarmhistorikfilen, og driftstilstanden er FAILURE.
Denne alarmbetingelse testes i tilstandene STARTING,
RUNNING & CURR.LIM. Test af denne betingelse
forsinkes i et tidsrum, efter at tilstanden bliver
STARTING. Bemærk: Hvis denne grænse indstilles til nul
(0), deaktiveres alarmen for lav overhedning.
C)
Høj mellemtemperatur (højtryksudtømning)
Den målte mellemtemperatur på højtrykssiden Tint
sammenlignes med en maksimumværdi. Hvis Tint er over
- 28-
OIMM0701/v006
7.
7. KAPCITETSBEGRÆNSNINGSFUNKTIONER
7.1
BEGRÆNSNING AF MOTORSTRØM
Monitron er udstyret med en kontrolfunktion, der ikke
kun får kompressoren til at sænke kapacitet, når
motorstrømmen er over en brugerprogrammeret
parameter, men som også forhindrer, at kapaciteten
forøges, når det kan forventes, at motorstrømmen vil
være for høj efter et trin op i kapacitet.
Når motorstrømsbegrænsningen aktiveres, vil
kompressorstatus blive CAP.LIM.
1. ILIM (konfigurationsopsætning)
Når motorstrømmen kommer over denne værdi,
drosles kapaciteten ned.
2. MAX.IMOT (opsætning af grænseværdier)
Når motorstrømmen kommer over denne værdi,
stoppes kompressoren.
3. IMOT MARGIN (konfigurationsopsætning)
Kontrolfunktionen beregner den forventede
motorstrøm efter en kapacitetsforøgelse ved hjælp af
en lineær beregning. Derfor vil en
kapacitetsforøgelse på f.eks. 25 % give en forøgelse i
motorstrøm på 25 %. For totrinskompressorer
beregnes forøgelsen af antallet af lavtrykscylindere.
Kompressoren må ikke forøge kapacitet, når
forskellen mellem beregnet motorstrøm og “I LIM”
bliver mindre end “IMOT MARGIN” %.
Indstillingerne af IMOT-margen” afhænger af
antallet af mulige kompressorkapacitetstrin.
Følgende indstillinger anbefales:
Table 7.1-1 Indstillinger af IMOT MARGIN
7.2
Andenhøjeste
kompressorkapacitet [%]
IMOT MARGIN [%]
50
-20
67
4
75
0
83
5
Når udtømningstrykket kommer over denne værdi,
er kapacitetsforøgelse ikke mulig.
3. MAX PDIS (opsætning af grænseværdier)
stoppes kompressoren.
7.3
DISCHARGE GAS TEMPERATURE
LIMITATION
7.3.1
SINGLE STAGE COMPRESSORS
When operating under constant running conditions the
discharge gas temperature will increase when the
capacity is stepped down. The Monitron is equipped
with a control function that not only makes the
compressor step up in capacity when the discharge
pressure is above a user programmable parameter but
also prevents that the capacity is decreased when it can
be expected that the discharge gas temperature will be
too high after a step down in capacity. When the
discharge gas temperature is activated the compressor
status will become CAP LIM.
Parameters involved
1. MAX TDIS (limits set up)
The compressor is stopped when the discharge gas
temperature becomes above this limit
2. TDIS EXTRA1 SAFETY (configuration set up)
The discharge gas temperature limitation control can
switched on and off. Parameter TDIS EXTRA SAFETY
therefore can be YES or NO.
3. TDIS CORRECTION2 (configuration set up)
When the discharge gas temperature becomes above
the value "MAX TDIS - TDISCORRECTION" the capacity
is stepped up. When the calculated discharge
temperature becomes higher than this value no
capacity decrease is possible.
BEGRÆNSNING AF UDTØMNINGSTRYK
Monitron er udstyret med en kontrolfunktion, der ikke
kun får kompressoren til at sænke kapacitet, når
udtømningstrykket er over en brugerprogrammeret
parameter, men som også forhindrer, at kapaciteten
forøges, når det kan forventes, at udtømningstrykket vil
være for højt efter et trin op i kapacitet.
Når begrænsningen af udtømningstryk aktiveres, bliver
kompressorstatus CAP LIM.
Involverede parametre
1. PDIS LIM H (konfigurationsopsætning)
drosles kapaciteten ned.
2. PDIS LIM L (konfigurationsopsætning)
OIMM0701/v006
1. For software version < 5.;0 “Extra Safety“ is called “Safety“
2. For software version < 5.0; “Correction“ is called “TDIS Margin“
- 29-
7.
- 30-
OIMM0701/v006
8. FEJLFINDING
8. FEJLFINDING
8.1
INTRODUKTION
Fejlfindingstabellen kan hjælpe med til hurtigt at spore
& afhjælpe fejl, der forstyrrer den korrekte drift af
kompressoren. Det skal understreges, at årsagen til en
fejl ofte skal findes i selve køleinstallationen. Derfor er
det nødvendigt foruden brug af denne fejlfindingstabel
også at indhente oplysninger i anlægsmanualen.
Alle tilgængelig data om fejlen skal analyseres
systematisk, før der foretages reparation eller
udskiftning af komponenter. I forbindelse med ethvert
problem skal du også foretage en visuel inspektion og se
efter beskadigede elektriske dele. Analysér derefter
problemet logisk og trinvist ved hjælp af
fejlfindingstabellen.
Hvis problemet består efter den anbefalede kontrol, skal
du kontakte leverandørens serviceafdeling.
REMARK: Hvis et emne er forsynet med et nummer
mellem klammer f.eks. [1.2], betyder det, at
relevant information skal læses i den
bestemte tabel 1.2 for at kunne fortsætte
fejlfindingen.
8.2
FEJLFINDING
OIMM0701/v006
- 31-
8. FEJLFINDING
Tilstand
KOMPRESSOR STARTER IKKE
Status
Element
8.2.1
Handling (kompressor starter ikke)
Bemærkning
- STANDBY - [1.2]
- EXT.START - [1.6]
1.1
?
?
Kontrollér kompressorstatus (værdiskærmbilleder 1, 2, 3 og 4)
- STARTING - [1.7]
- FAILURE - [1.10]
STANDBY
- START.LIM - [1.11]
HAND
1.2
1.3
- HAND - [1.3]
Kontrollér driftstilstand (værdiskærmbillede 4)
- AUTO - [1.4]
- HOST - [1.5]
Start kompressoren ved at trykke på tasten "on/+" i 5 sekunder. .
Hvis status forbliver STANDBY, er der
fejl på enheden
- Kontakt din leverandør
hvis status skifter [1.1]
AUTO
Kontrollér den målte værdi for at sikre, at den er større end dens indstillingspunkt. Brug MV,
SETP og ZONE på værdiskærmbillede 3
1.4
Kontrollér, at parameteren STST er programmeret til ’ON’. Hvis ’OFF’ vises, er Monitron CR
ikke indstillet til at måtte starte kompressoren automatisk. Skift til HAND, og start manuelt
Kontrollér, at den korrekte reguleringstransducer er valgt i konfigurationsmenuen. Niveau
2: Du kan vælge PSUC, PEXT eller TEXT
Hvis fejlen ikke kan findes, skal du
kontakte leverandøren.
Kontrollér, at alle andre opsætningsparametre er programmeret korrekt
HOST
I denne tilstand kontrolleres alle
tilsluttede Monitrons CR af en eller
flere Monitrons
1.5
Kontrollér, at kommunikationsnetværket er kabelført korrekt ved at se på parameteren
"comm" i displayskærm 5. I 'network manager' (adresse 01) skal denne parameter være lig
med antallet af Monitrons, der er tilsluttet netværket (en Monitron-protokolkonverter
tilsluttes også).
På Master Monitron(s) CR skal du kontrollere, at den målte værdi er større end dens
indstillingspunkt. Brug MV, SETP og ZONE på værdiskærmbillede 3
Hvis fejlen ikke kan findes, skal du
kontakte leverandøren.
Kontrollér indstillingerne i opsætningen af Host (der henvises til Section 5.4).
1.6
EXT. START
Kontrollér, om alarmmeddelelsen "Slave down" vises i alarmlisten. Se i Chapter 6.
Denne status angiver, Monitron CR
anmoder om starttilladelse fra
kontrolkabinettet.
Kontrollér, at EXT START ikke bruges (kontakt din forhandler/leverandør)
Kontrollér, om output START REQUEST er aktiv (kontakt din forhandler/leverandør)
Udskift enhed
Kontrollér kontrolkabinettet, der generer signalet EXT. START. I tilstanden EXT. START skal
output START REQUEST være aktiv.
Når dette output ikke er aktivt, skal
du udskifte Monitron CR.
1.7
STARTING
Vent, indtil START TIMER og HYDR TIMER (timeropsætning) er udløbet.
Hvis status stadig er STARTING, og kompressor er totrins -[1.8]
Hvis status stadig er STARTING, og kompressor er enkelttrins -[1.9]
Hvis status bliver STANDBY, skal du kontakte din leverandør
Andet -[1.1]
- 32-
OIMM0701/v006
1.8
Tilstand
Status
Handling (kompressor starter ikke)
Bemærkning
Kun totrinskompressorer
Monitron CR skifter kun til kørende tilstand, hvis beregnet mellemtryk og
udtømningstemperatur ligger inden for de acceptable grænseværdier.
STARTING
Element
8. FEJLFINDING
Kontrollér sugetrykket Psuc (værdiskærmbillede 1)
Hvis sug er lavt -[1.9]
1.10
Kontrollér timermenu.
Hvis alt ellers ser ud til at være i
orden, skal du kontakte din
leverandør.
Monitron CR har detekteret en
fejlfunktion. Brug alarmfunktionen til
at undersøge alle rapporterede
alarmer.
FAILURE
1.9
STARTING
Vent ellers, indtil sugetrykket falder
Hvis alarmsituationen ikke længere forekommer, skal du acceptere alarmerne.
Hvis status bliver STANDBY, skal du forsøge at starte kompressoren igen.
Hvis status bliver START.LIM, skal du vente, indtil startbegrænsningstimere er udløbet.
1.11
START.LIM
Hvis status bliver START.LIM, skal du vente, indtil startbegrænsningstimere er udløbet.
Kompressoren venter på, at en af startbegrænsningstimerne udløber. Hvis status forbliver Ændring af tiden påvirker ikke
START LIM efter 15 minutter, skal du kontakte din leverandør eller kontrollere EQUAL TIME den aktuelle tid, der skal ventes
og START TIME.
OIMM0701/v006
på status STANDBY.
- 33-
8. FEJLFINDING
Tilstand
KOMPRESSOR STOPPER IKKE
Status
Element
8.2.2
Handling (kompressor stopper ikke)
Bemærkning
- RUNNING -[2.3]
- LIMITED -[2.3]
- STARTING - [2,3]
2.1
?
?
Kontrollér kompressorstatus (værdiskærmbilleder 1, 2, 3 og 4)
- FAILURE - [2,2]
- STANDBY - [2,2]
2.2
STANDBY
- EXT.START - [2,2]
Kompressoren skal altid stoppes i disse tilstande.
Tryk øjeblikkeligt på nødstopsknappen.
Kontakt din leverandør.
HAND -[2.4]
2.3
Kontrollér driftstilstand (værdiskærmbillede 4)
AUTO -[2.5]
HOST -[2.6]
2.5
AUTO
2.4
HAND
Tryk på tasten "stop".
Hvis kompressoren ikke stopper, skal du kontrollere, om terminalen reagerer på andre
taster.
Hvis terminalen ikke reagerer, kan sikring F3 være defekt
[2.2]
Hvis terminalen reagerer, skal du kontrollere
[2.2]
Kontrollér den målte værdi for at sikre, at den er mindre end SETPOINT minus PUMPDOWN
DIF.
Kontrollér, at parameteren STST er programmeret til ’ON’. Hvis ’OFF’ vises, er Monitron CR
ikke indstillet til at måtte stoppe kompressoren automatisk. Skift til HAND, og stop manuelt
Hvis en fejl ikke kan findes, skal du deaktivere enheden og kontakte din leverandør
I denne tilstand kontrolleres alle
tilsluttede Monitrons CR af en eller
flere Master Monitrons
2.6
HOST
Kontrollér for den korrekte værdi af parameteren "comm".
På Master Monitron skal du kontrollere den målte værdi for at sikre, at den er mindre end
SETPOINT minus PUMPDOWN DIF.
Kontrollér indstillingerne i opsætningen af Host (der henvises til Section 5.4).
Kontrollér sekvensen for stop af Monitron CR. Oplysninger om sekvensprogrammering
findes i appendiks A4, Valgmenu 1.
Hvis en fejl ikke kan findes, skal du deaktivere enheden og kontakte din leverandør
- 34-
OIMM0701/v006
8. FEJLFINDING
8.2.3
ALARMMEDDELELSER
ALARMBTILSTAND: Bruges som generel angivelse af
alarm. Navnet på 3. linje angiver årsagen til alarmen.
Acceptér denne alarm for at låse statussen FAILURE op.
A) Alarmer genereret af et digitalt input
En alarmmeddelelse genereres, hvis en af de digitale
input angiver en fejl. En oversigt over disse alarmer
findes i Section 6.1.1. Navnet på det pågældende input
vises også på alarmdisplayet. Denne alarm kan også
aktiveres af yderligere sikkerhedsanordninger f.eks. en
ekstra sikkerhedskontakt for højttryk eller en ekstra
nødstopsknap.
B)
Alarmer genereret af overskridelse af
alarmgrænseværdier
En oversigt over disse alarmer findes i Section 6.1.2.
Kontrollér:
1. alarmgrænseværdier (parameterindstillinger)
2. installation (se anlægsmanualen)
3. føler(e)
C)
Monitron CR, intern genereret alarm
1. SLAVE STATION DOWN
Denne alarm angiver et netværksproblem. Master
kan ikke finde en af slaverne.
Kontrollér:
A, at alle slaver er aktiveret
B, at alle slaver er tilsluttet netværket
C, Antal slaver er programmeret i Host.
Netværkskabel ikke beskadiget.
2. START AF MONITRON / GENSTART AF MONITRON
A, Monitron CR er genstartet
B, Dette kunne angive en strømfejl.
C, Dette kunne angive en fejlfunktion i enheden.
8.2.4
KONTROL AF TRANSDUCER
Et defekt tryk- eller temperaturfølerelement angives af:
1. Skærmmeddelelse ****
2. En forkert skærmværdi
I tilfælde af en (muligvis) defekt føler skal du kontakte
din leverandør/forhandler. (Der henvises til Section 10.6)
OIMM0701/v006
- 35-
8. FEJLFINDING
- 36-
OIMM0701/v006
9. APPENDIKS: Flow-diagrammer,
skærmbilleder, værdier...
9. APPENDIKS: Flow-diagrammer, skærmbilleder, værdier...
9.1
9.1.1
SKÆRMBILLEDER FOR
FLOW-DIAGRAMMER
FLOW-DIAGRAM, OPERATØR
Fig. 9.1-1 Flow-diagram, operatørniveau 1
Generel adgang:
Dette diagram giver operatøren en hurtig oversigt over
alle tilgængelige menuskærmbilleder,
interaktionsskærmbilleder og nøglehandlinger.
Operatøren får adgang til:
• Skærmbilleder eller tilstande, der ikke er beskyttet af
adgangskode (værdiskærmbilleder og
alarmskærmbilleder)
• Skærmbilleder eller tilstande, der er beskyttet af
adgangskode (redigeringsskærmbilleder)
• Valgmenu 1, hvor operatøren kan ændre
brugerindstillingerne
• Valgmenu 2, hvor operatøren kan ændre sin aktuelle
adgangskode.
Niveau 2 (valgmenu 3, 4 ,5, 6 og 7) kun for leverandør.
Der henvises til Fig. 9.1-2.
Adgangskodebeskyttet adgang:
Operatørens (standard)adgangskode giver adgang til:
OIMM0701/v006
- 37-
9.1.2
FLOW-DIAGRAM,
LEVERANDØR/FORHANDLER
Fig. 9.1-2 Flow-diagram, leverandører, niveau 1 og 2
- 38-
OIMM0701/v006
9.2
GENNEMGANG AF
VÆRDISKÆRMBILLEDER
De viste værdier i skærmbillederne neden for
repræsenterer faktiske oplysninger for
enkelttrinskompressorer (Section 9.2.1) og for
totrinskompressorer (Section 9.2.2).
Værdiskærmbillederne kræver intet særligt
godkendelsesniveau.
Table 9.2-1 Forklaring
Term
Beskrivelse
Psuc
Sugetryk i bar (absolut)
Tsuc
Sugetemperatur i °C
To
Mætningstemp. ved sugetryk i °C
dTo
Sugeoverhedning = Tsuc-To i K
Pdis
Udtømningstryk i bar (absolut)
Tdis
Udtømningstemperatur i °C
Tc
Mætningstemp. ved udtømningstryk i °C
Pint
Mellemtryk ved højtrykssugning i bar (absolut)
Tint
Lavtryksudtømningstemperatur i °C
Tm
Mætningstemp. ved mellemtryk i °C
dTm
Mellemoverhedning = højtrykssugeoverhedning =
højtrykssugetemperatur-Tm i K
Poil
Olietryk i bar (absolut)
Toil
Olietemperatur i °C
Pcrk
Tryk i krumtaphus i bar (absolut)
dOil
Oliedifferentialtryk = Poil-Pcrk i bar
TSep
Oliefølertemperatur i °C
Hætte
Kapacitets=procent af slagvolumen (enkelttrins)
CapL
Procent af lavtryksslagvolumen (totrins)
CapH
Procent af højtryksslagvolumen (totrins)
Hrs
Kørselstimer
Setp
Ønsket værdi for kapacitetsreguleringsløkke i °C
Tilstand
Kapacitetsreguleringstilstand HAND/AUTO/HOST
StSt
Start/stop-parameter i kapacitetsreguleringsløkke
ON/OFF
Ilim
Aktuel grænseværdi i Ampere
Imot
Motorstrøm i Ampere
Type
Valgt kompressortype
Refr
Kølemiddel R22/R134a/R404A/NH3
Syst
Mellemkølesystem A/B/C/D
Rev
Softwarerevisionsnummer
Addr
Adresse i kommunikationsnetværk
Tekst
Ekstern temperaturføler for automatisk
Pext
Ekstern trykføler for automatisk kapacitetsregulering
OIMM0701/v006
Term
Beskrivelse
MV
Målt værdi for kapacitetsreguleringsløkke i °C af “valgt”
parameter (Pext, Text, Psuc etc.)
Circ
Kølekredsløb
Comm
Antal Monitrons tilsluttet Network manager
Master
Monitron kontrollerer kapacitet i kølekredsløb
Seqnr
Sekvensnummer, der bruges til start af kompressorer
9.2.1
VÆRDISKÆRMBILLEDER FOR ENKELTTRINSOG BOOSTER-KOMPRESSORER
Fig. 9.2-1 Enkelttrins- og booster-kompressorer
- 39-
9.2.2
VÆRDISKÆRMBILLEDER FOR
TOTRINSKOMPRESSORER
Fig. 9.2-2 Totrins- og booster-kompressorer
- 40-
OIMM0701/v006
9.3
GENNEMGANG AF
REDIGERINGSSKÆRMBILLEDER, DEL 1
I EDIT MODE giver Monitron mulighed for at ændre
parameterværdier i systemet. Der skal indtastes en
adgangskode for at få adgang til et bestemt
godkendelsesniveau. Derfor er det første skærmbillede
skærmbilledet hvor adgangskoden skal indtastes efter
åbning af redigeringsfunktionen.
9.3.1
Valgmenu 1 giver med det laveste godkendelsestrin
adgang til niveau i brugeropsætningsskærmbillederne.
Tryk på “next” for at gå til valgmenu 2, tryk på “back”
for det første brugeropsætningsskærmbillede, eller tryk
på “accept” for at åbne det første
opsætningsskærmbillede.
Indstillingspunkt
Fig. 9.3-1 Adgangskodeskærmbillede
Monitron CR leveres med en standardadgangskode for
niveau 1 (2000). Denne adgangskode kan ændres af
brugeren via valgmenu 2.
Valgmenu 1 og 2 = operatørniveau 1; Valgmenu 3 ... 7 =
leverandørniveau 2; der henvises til Section 9.1.
Procedure til indtastning af adgangskode:
1. Når i DISPLAY MODE, tryk på “accept” for at åbne
EDIT MODE.
2. Flyt markøren “^” til det ciffer, der skal ændres ved at
trykke på tasten “next”.
3. Tryk på tasten “^” for at forøge eller tasten “v” for at
reducere cifferværdien.
4. Tryk på “next” for det næste ciffer i koden.
5. Tryk på “accept”, når hele koden er indtastet
Eksempel:
1. Tryk på “^” én gang for at ændre det første ciffer fra
0 til 1
2. Tryk på “next” for at vælge det 2. ciffer
3. Tryk på “^” to gange for at ændre det andet ciffer fra
0 til 2
4. Tryk på “next” for at vælge det 3. ciffer
5. Tryk på “^” 3 gange for at ændre det tredje ciffer fra
0 til 3
6. Koden i skærmbilledet er 1230, tryk på “accept” for
at gå til første valgmenu.
Gyldige taster:
I EDIT MODE er funktionen af de forskellige taster:
1. “back” Returnerer til displayfunktion
2. “next” Vælger næste ciffer
3. “^” Forøger værdien af ciffer
4. “v” Reducerer værdien af ciffer
5. “accept” Accepterer aktuel værdi og går til næste
skærmbillede.
SETPOINT: Ønsket tryk for automatisk
kapacitetsregulering i °C. Der henvises til Chapter 5 for
yderligere information. “back” Til valgmenu 1. Kun i
kraft, hvis reguleringstilstand er AUTOMATIC eller HOST
Start/stop
St/ST: Denne parameter fastlægger, om den
automatiske styreløkke vil starte og stoppe
kompressormotoren. Mulige værdier er ON & OFF. ON
betyder, at start og stop styres af den automatiske
kapacitetsregulering. OFF betyder, at start og stop af
motoren foretages manuelt.
Autostart
Denne parameter fastlægger, om kompressoren
genstartes efter en fejl i strømforsyningen. Værdien kan
være ON eller OFF.
Tid
TIME: Systemtid “back” Til skærmbilledet Ilim.
OIMM0701/v006
- 41-
Data
DATE: Systemdato “back” Til skærmbilledet Time.
9.3.2
Valgmenu 2 giver adgang til opsætning af adgangskode.
Den mindste, krævede godkendelse er niveau 1.
“accept” for gamle adgangskodeskærmbilleder.
Gammel adgangskode
Indtast den adgangskode, der skal ændres: OLD
PASSWORD:............ “back” Til valgmenu 2.
Ny adgangskode
Indtast den nye adgangskode: NEW PASSWORD:............
“back” Til skærmbillede for gammel adgangskode.
Del 2. Redigeringsskærmbilleder for leverandør: der
henvises til Section 10.8
- 42-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
VEDLIGEHOLDELSE (kun leverandør)
10.INSTALLATION OG VEDLIGEHOLDELSE (kun leverandør)
Dette kapitel er kun for leverandører. Nogle afsnit
foreligger kun på engelsk.
10.1 INSTALLATION
10.1.1
INTRODUKTION
På en fabrikssamlet Monitron CR er de fleste tilslutninger
og indstillinger allerede foretaget af Grasso. Dette afsnit
beskriver de tilslutninger og indstillinger, der skal
foretages på stedet af leverandøren.
Der henvises Section 10.9til for
ledningsføringsdiagrammer og en gennemgang
af kabelindgangene i styreenheden. Der henvises til
Section 10.1.3 og Section 10.1.4for en oversigt over alle
input- og outputsignaler, der bruges til standard-, ekstra
eller kun totrinskompressorer.
Kabelspecifikation skal overholde lokal lovgivning.
10.1.4
DIGITALE OUTPUT
Monitron har tolv digitale output. Otte interne output
(potentialfri), der normalt er ledningsført af Grasso (der
henvises til Table 10.1-3) og fire eksterne output
(forsyningsspænding), der skal ledningsføres af
leverandøren (der henvises til Table 10.1-4).
Table 10.1-3 Digitale interne output
Input
X105
10.1.2
STRØMFORSYNING
Monitron CR er fra fabrikkens side ledningsført til 230
VAC eller 115 VAC. Tilslut strømkablerne til konnektor
X301, og slut jordledningen til jordforbindelsen.
Der henvises til Section 10.9, figur CR-E01 og CR-E03.
10.1.3
DIGITALE INPUT
Monitron CR har 5 digitale input. Et internt input til
oliestandskontakt (ekstraudstyr, der henvises til Table
10.1-1 ledningsført af Grasso. Og fire eksterne input, der
skal ledningsføres af leverandøren, hvor der henvises til
Table 10.1-2.
Table 10.1-1 Digitale interne input
X102
Kontakt
Forklaring
1
Åben
lav oliestand
Table 10.1-2 Digitale eksterne input
Input
X103
Kontakt
Forklaring
1
start aktiveret
2
kompressor sikker
3
4
Lukket
motor kører
motor sikker
Der henvises Section 10.9til, figur CR-E03 for
ledningsføringsdiagram og til figur CR-E01 for en
oversigt over kabelindgange.
Brug et afskærmet femkernekabel til at tilslutte de
eksterne inputkontakter. De digitale input skal være
potentialfri relækontakter, da de forsynes med 115 VAC
af Monitron CR selv (også ved drift fra 230 VAC).
1 Maks. linjespænding: 100......130 VAC
2 Isoleringsspænding: > 4 kVAC/1 min.
3 Isoleringsmodstand: > 10^10 ohm
4 Samlet kabelkapacitet < 10^-6 F
OIMM0701/v006
Forklaring
1
Lukket
Magnetventil FPD
(ekstraudstyr)
2
Lukket
Indsprøjtningsmagnetventil
1
3
Lukket
Oliereturventil
4
Åben
Hydraulisk trykventil
5
Lukket
Magnetventil 4
6
Lukket
Magnetventil 3
7
Lukket
Magnetventil 2
8
Lukket
Magnetventil 1
Table 10.1-4 Digitale eksterne output
Input
X104
Input
Kontakt
Kontakt
Forklaring
1
Åben
Angivelse af alarm
2
Lukket
Angivelse af kørsel
3
Lukket
Start motor-kommando
4
Lukket
Startanmodning
Oliereturventil
I tilfælde af et kompressoraggregat med en monteret
olieseparator er magnetventilen fabriksmonteret og
ledningsført i overensstemmelse med konstruktionsdata,
og i andre tilfælde leveres magnetventilen løs.
Der henvises Section 10.9til figur CR-E03 for
ledningsføringsdiagram og til figur CR-E01 for en
oversigt over kabelindgange.
Brug et afskærmet femkernekabel til at tilslutte de
eksterne outputkontakter fra X104. Disse eksterne
outputkontakter har et stik fælles.
1 Maks. linjespænding: 300 VDC
2 Maks. strømspænding: 1 A pr. output
- 43-
10. INSTALLATION OG
Kabelspecifikation skal overholde lokal lovgivning.
Hvis oliereturbeskyttelse anvendes, henvises der til
Section 10.1.10
10.1.5
FØLERINPUT
Monitron har 16 følerinput, 8 strøminput og 8
modstandsinput. De fleste af følerne er installeret af
Grasso. (Der henvises til Table 10.1-5)
Table 10.1-5 Modstandsinput
KONNEKTOR X204
Input
Beskrivelse
1
Sugetemperatur
2
3
Olietemperatur
4
Mellemtemperatur, lavtryk
5
Mellemtemperatur, højtryk
6
Termistor
7
Termistor
8
Olieseparatortemperatur
Olieseparatorføler
I tilfælde af aggregater med en monteret olieseparator
er temperaturføleren fabriksmonteret og ledningsført. I
andre tilfælde leveres temperaturføleren løst. Der
henvises Section 10.9til fig. CR-E04 for
ledningsføringsdiagram og fig. CR-E01 og CR-E02 for en
oversigt over kabelindgange og jordforbindelser. (Der
henvises til Table 10.1-6)
Table 10.1-6 Modstandsinput
KONNEKTOR X203
Input
Beskrivelse
9
Sugetryk
10
Udtømningstryk
11
Olietryk
12
Tryk i krumtaphus
13
Mellemtryk
14
Eksternt indstillingspunkt
15
Motorstrøm
16
Ekstern føler
Ekstern trykføler (ekstraudstyr)
Hvis Pext vælges som styreføler, skal du slutte den
eksterne trykføler til konnektor X203 terminal 16.
Transduceren skal have de følgende specifikationer:
• Interval: -1..9 bar (e)
- 44-
• Input: 24 V
• Output: 4-20 mA
• Jumper skal være i position 1 (der henvises Section
10.9til fig. CR-E05).
Ekstern temperaturføler (ekstraudstyr)
Hvis Text vælges som styreføler, skal temperatursignalet
konverteres til et strømsignal. Til dette formål er en
PT1000/4-20mA transducer med et temperaturinterval
fra -50 til100 °C til rådighed. Slut transduceren til
konnektor X203, terminal 16.
PT1000/4-20mA-transduceren har sin egen
strømforsyning. Derfor skal jumper skal være i position 2
(der henvises Section 10.9til fig. CR-E05).
Transducer til motorstrøm (ekstraudstyr)
Slut motortransduceren til konnektor X203, terminal 15.
Grasso leverer en motorstrømstransducer med sin egen
strømforsyning (5VA kræves). Motorstrømstransduceren
har en maks. inputstrøm på 5 A og konverterer denne til
en outputstrøm på 0 - 20mA.
Grasso motorstrømstransducer er udstyret med et
begrænsningsaggregat som forhindrer, at
outputstrømmen bliver højere end 25 mA. Derfor skal
jumper være i position 2.
Manglenden anvendelse af Grasso
motorstrømstransducer med indbygget
begrænsningsaggregat kan generere fejl under
kompressorstart pga. overbelastning af det analoge
input.
Hvis motorstrømstransduceren ikke bruges, skal du
indstille parameter "IMOT min" til 0.
Der henvises til Section 10.9, fig. CR-E05.
Kontrollér jordforbindelserne for de afskærmede kabler
mellem strømtransformeren og Monitron CR. Der
henvises Section 10.9til, tegning CR-E05. Jordpotentialet
for kontrolkabinettet skal være det samme som for
Monitron og kompressoraggregatet. Sådan kontrolleres:
fjern en jordforbindelse, og kontrollér spændingen for
jævnstrøm og vekselstrøm. Spændingen skal være
mindre end 15 volt.
Eksternt indstillingspunkt
Der findes to muligheder for tilslutning af det eksterne
indstillingspunkt:
1. Kunde leverer variabel modstand (strømforsyning fra
Monitron)
2. Kunde leverer variabelt strøminput (ekstern
strømforsyning)
For udførelse af nr. 1 tilslut til input X203-13 og X203-14
For udførelse af nr. 2 tilslut til input X203-14 og X204-25
Der henvises til Section 10.9 figur CR-E04 og CR-E05
10.1.6
KOMMUNIKATIONSPORTE
Monitron CR har to kommunikationsporte.
Port X201 bruges til terminalenheden.
Ledningstilslutninger er allerede foretaget af Grasso.
Der henvises Section 10.9til figur E07 for
ledningsføringsdiagrammet.
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Sørg for, at terminalen er tilsluttet X201. Tilslutning af
terminalen til X202 vil beskadige Monitron CR.
Når flere kompressorer bruges i et kølesystem, skal
Monitron CR skiftes til funktionen Host. De nødvendige
indstillinger for Monitron CR beskrives i Section 5.4.
Port X202
Port X202 kan bruges til at oprette et netværk af
Monitron CR-systemer. Tilslutninger skal foretages i
overensstemmelse med figur CR-E06 i appendiks A7.
S70-kontakter 1 og 2 skal indstilles til "ON" for Monitrons
i netværksenderne.
10.1.10
10.1.7
JORDFORBINDELSE
Både kompressoraggregatet og Monitron skal have en
korrekt og sikker jordforbindelse. Dette er nødvendigt
for god og sikker drift af Monitron CR. Jordforbindelser
er allerede foretaget af Grasso.
10.1.8
EKSTRA SIKKERHEDSKONTAKT FOR
HØJTRYK
I visse lande kræver lovgivningen, at der forefindes en
eller flere ekstra sikkerhedskontakter til højtryk, som
fungerer uafhængigt af Monitron CR. Derfor skal den
ekstra sikkerhedskontakt ledningsføres direkte til
hovedkabinettet. Når sikkerhedskontakten også
ledningsføres til output X104-3, vil aktivering af
sikkerhedskontakten generere Monitron CR-alarmen
"No motor running (star/del off)". Der henvises Section
10.9til, figur CR-E03 for ledningsføringsdiagrammet.
10.1.9
KONFIGURATION AF MONITRON CR
Når alle de nødvendige tilslutninger er udført, skal
Monitron konfigureres korrekt for at sikre
tilfredsstillende drift. Før kompressoren startes, skal
følgende handlinger udføres:
• Kontrollér al ledningsføring for at sikre, at alle
tilslutninger er foretaget.
• Tænd for Monitron CR.
• Kontrollér den korrekte startsekvens jvf. Section 3.2.
Kontakt Grasso, hvis der vises et advarselsskærmbillede.
• I displaytilstand skal du kontrollere føleraflæsningerne
ved at kigge på de fem værdiskærmbilleder (der henvises
til Section 9.2). Kontrollér også kompressortype og
kølemiddel.
• Åbn tilstanden EDIT som beskrevet i Section 3.3.3; Sørg
for at indtaste adgangskode for niveau 2 (standard
3000). Kontrollér indstillinger for Monitron CR. Der
henvises til Section 10.4 for standarddriftsgrænser og til
appendiks A4 for en oversigt over alle
redigeringsskærmbilleder.
OLIERETURBESKYTTELSE
Oliereturbeskyttelse for en enkelt kompressor
Oliereturventilen åbnes, når oliestandsflyderkontakten
aktiveres (åben kontakt), og temperaturføleren i
olieseparatoren angiver en temperatur, der er mere end
10 K højere end kondenseringstemperaturen.
Oliereturbeskyttelse for flere kompressorer med en
fælles olieseparator
Når flere kompressorer er udstyret med en fælles
olieseparator, har hver kompressor sin egen
oliestandsflydekontakt, men kun en føler til måling af
temperaturen inden i olieseparatoren anvendes.
Værdien af parameteren "central TSEP" i valgmenu 5
"CONFIG" skal indstilles til "Ja"
Separatortemperaturføleren skal sluttes til master
Monitron. Via kommunikationsporten overføres
værdien af olietemperaturen fra master til
slave-Monitron(s). Bemærk: Ingen udlæsning af
olieseparatortemperatur på slave-Monitron(s).
10.2 VEDLIGEHOLDELSE
10.2.1
INTRODUKTION
Monitron CR er en fuldt ud godkendt styreanordning,
der næppe kræver vedligeholdelse, hvis den er installeret
korrekt. Mulige vedligeholdelseselementer er kun
softwaren via EPROMS backup-batteriet.
En fejlfindingsliste i afsnit 10 kan hjælpe med
kompressorens korrekte drift.
De følgende afsnit skitserer de forskellige
vedligeholdelses- & (af)monteringsprocedurer, hvis dele
skal udskiftes.
10.2.2
VEDLIGEHOLDELSE
Montering og afmontering af komponenter i Monitron
CR-styreanordningen.
Monitron CR består af følgende komponenter, der kan
udskiftes:
• Sikringer
• Batteri
• Transducere
• Eprom
• Styreanordning
10.2.3
STYREANORDNING
Styreanordningen er monteret i et pladestålkabinet med
M6-klammer.
Afmontering af styreanordningen:
a) Notér konfigurations- og parameterindstillingerne
(der henvises til Section 10.5), og afbryd
strømforsyningen til styreanordningen.
b) Fjern dækslet til pladestålkabinettet.
OIMM0701/v006
- 45-
10. INSTALLATION OG
c) Ved hjælp af en stjerneskruetrækker skal du fjerne
nødstopskontakten.
d) Før afmontering skal du mærke eller notere
konnektorerne, så der ikke forveksles, når du monterer
igen. Afbryd konnektorerne (der henvises til Section
10.9) X204, X203, X202, X201, X101/X108, X102, X103,
X104 & X105.
e) Afbryd jordforbindelserne.
f) Fjern M6-skruerne ved hjælp af en topnøgle.
g) Fjern styreanordningen.
Genmontering af styreanordningen:
Når du skal genmontere styreanordningen, skal du
udføre tingene i omvendt rækkefølge
af den foregående afmonteringsprocedure.
10.2.4
UDSKIFTNING AF TASTATURDISPLAY
Tastaturdisplayet skal udskiftes i hel tilstand med ledning
og tilsluttes konnektor X201 i kontrolkabinettet.
Ledningen tilsluttes via konnektor X201 til printkortet.
Før du fjerner konnektorledningen, skal du notere
farvesekvensen (rød, blå, grøn og gul). Ledningen kan
fjernes via et kabelstik i bunden af kontrolkabinettet.
Sæt konnektor X201 til det andet tastatur jvf. noteret
farvesekvens eller som angivet i fig. CR-E07, i appendiks
A7.
Glem ikke at skrue kabelindgangen godt fast!
10.2.5
SIKRINGER PÅ STYREANORDNINGEN
På styreanordningen (I/O-printkort) er 4 sikringer (F1,
F2, F3 og F4) grupperet omkring transformeren.
Fig. 10.2-2 Placering af sikring F5
Værdierne for disse sikringer er:
Table 10.2-1 Værdier sikringer
230 V
115 V
F1
320 mA T
630 mA T
F2
1AT
1AT
F3
1,25 A T
1,25 A T
F4
1,25 A T
1,25 A T
F5
0,315 A F
0,315 A F
F1, F2 og F5 er glassikringer, og F3 og F4 er TR5-sikringer.
Formål med sikringerne
F1: beskytter primær del af transformeren. En defekt
sikring F1 deaktiverer styreanordningen.
F2: Beskytter de digitale output. En defekt sikring F2 vil
deaktivere de digitale outputsignaler som angivet i
kapitel 2.3.3. Bemærk: Monitron registrerer ikke en
defekt sikring F2, og derfor genereres der ikke en
alarmmeddelelse.
F3: beskytter sekundær del af transformeren. Derfor er
der ingen strømforsyning til displayet (sort skærm).
Styreanordningen klikker stadig under start. Det er ikke
muligt at starte/stoppe kompressoren ved tryk på en
tast.
F4: beskytter en anden sekundær del af transformeren.
Derfor er der ingen strømforsyning til styreanordningen.
Der vises et skærmbillede, men styreanordningen klikker
ikke under start. Det er ikke muligt at starte
kompressoren.
F5: beskytter de analoge input (4 - 20 mA) mod
kortslutning til jord.
Fig. 10.2-1 Placering af sikringer F1 - F4
- 46-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Udskift altid sikringer, når de deaktiveres. Sikringerne F3
og F4 loddes ned.
10.2.6
UDSKIFTNING AF BATTERI
Fig. 10.2-3 Backup-batteri
På styreanordningen findes et lagerbatteri. Dette batteri
fungerer som backup og gemmer alle dato- og
klokkeslætsindstillinger i en hukommelseskilde.
Gennemsnitslevetiden for dette batteri er ti år. Det
anbefales at udskifte batteriet, mens enheden er
aktiveret, så ingen data mistes. Under udskiftning skal
du være opmærksom på polariteten i batteriet:
plus-tegn (+) øverst.
10.2.7
UDSKIFTNING AF TRYKTRANSDUCER
Fig. 10.2-5 Tryktransducer, -1/29 bar(e), fra softwareversion 5.0
Hvis du vil udskifte en transducer (1), skal kompressor
eller aggregatsystem være under atmosfærisk tryk.
Afbryd det elektriske stik på transduceren. Transduceren
kan fjernes med en 19 mm topnøgle. Montér den nye
transducer med en ny alu-ring, og gentilslut
tryktransduceren med elementstikket. Se på skærmen,
om det korrekte tryk vises. Hvis (fire stjerner) **** vises
ved dette tryk, er tryktransduceren ikke aktiveret.
Kontrollér alligevel alle stikforbindelser for transduceren.
Tilspændingsmoment: der henvises til
dokumentationen, der leveres sammen med
transduceren.
10.2.8
UDSKIFTNING AF TEMPERATURTRANSDUCER
Fig. 10.2-4 Tryktransducer, -1/24, indtil softwareversion 5.0
Fig. 10.2-6 Temperaturtransducer
Temperaturtransduceren (føleelement) kan udskiftes,
mens kompressoren eller aggregatet er i drift, mens alle
PT1000-elementer indsættes i et nedsænket rør. Hvis du
vil udskifte et PT1000-element, skal du åbne
styreanordningen og afbryde ledningerne til konnektor
X204. Der er ingen grund til at kontrollere polariteten
for transducerledningerne.
Udskift altid et PT1000-element ved hjælp af
termopasta.
Der henvises til Section 10.9 figur CR-E04 i appendiks A7,
der viser den nøjagtige kabelstikplacering for disse
PT1000-elementer.
OIMM0701/v006
- 47-
10. INSTALLATION OG
Ved udskiftning skal du gentilslutte
PT1000-føleelementen til samme sted på konnektor
X204.
10.2.9
TILSLUTNING AF ANALOGE INPUTFØLERE
Alle afskærmninger for de analoge inputfølere,
temperatur (konnektor X204), tryk (konnektor X203) og
kommunikationskabler (konnektorer X202 & X201) skal
jordforbindes.
Det anbefales at forsegle kabelstikkene for at undgå
indtrængen af fugt. Luk styreanordningen til sidst.
10.2.10 SOFTWARE
Softwaren for både styreanordning og display er skrevet
ned i hver sin EPROM.
Styreanordningen indeholder en EPROM, og detaljer kan
ses i figur 12.6.
Kontrollér, at delnummeret på den nye Eprom er det
samme som den gamle Eprom. Kontrollér også
versionsnummeret, der skal være det samme som eller
højere end det gamle Eprom-nummer.
Udskift kun en Eprom med et andet delnummer efter
tilladelse fra Grasso.
FORKERT indsættelse vil beskadige Eprom. Brug aldrig
en forkert indsat Eprom, hvis der har været tændt for
den.
Før du udskifter en EPROM, skal styreanordningen
deaktiveres (afbryd strømforsyning, konnektor X101).
Fjern forsigtigt EPROM med en lille skruetrækker.
På printkortet er der tegnet en EPROM-kontor, der
tydeligt viser en rille til EPROM. Ved udskiftning skal du
sørge for, at EPROM placeres i den position, der angives
af printkortet.
Efter en EPROM-udskiftning med nyt versionssoftware,
skal installation og konfiguration
udføres igen (der henvises til Section 10.2.11). Også
tastaturet indeholder en EPROM (type 27C512). Fig.
10.2-9 viser placeringen af denne EPROM.
Hvis du vil udskifte denne EPROM, skal du bruge den
samme procedure som den anvendte for EPROM til
styreanordningen.
Fig. 10.2-7 Eprom1 af styreanordning
Display-Eprom-mærkaten viser:
Fig. 10.2-9 Eprom i tastatur
Fig. 10.2-8 Eprom2
Styreanordnings-Eprom-mærkaten viser:
- 48-
10.2.11 GENKONFIGURATION AF MONITRON CR
Når en ny EPROM i styreanordningen installeres, der det
nødvendigt at genkonfigurere Monitron CR før start.
Proceduren til genkonfiguration beskrives neden for.
PROCEDURE TIL GENKONFIGURATION. For at
genkonfigurere Monitron CR med de relevante
installationsdata skal du udføre alle trinnene i følgende
procedure:
1) Fjern frontdækslet på styreanordningen, og afbryd
strømforsyningen, konnektor X101 for at deaktivere
Monitron CR.
2) Tryk på den røde tast "stop".
3) Hold denne tast nede, mens du gentilslutter
strømforsyningen, konnektor X101/X108.
4) Monitron CR vil vise INSTALLATION MENU.
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.2-10 Eprom installationsmenu
5) Når skærmbilledet Installation Menu vises, skal du
slippe den røde tast "stop".
6) Tryk på "accept".
7) Indstil aktuelt tidspunkt ved hjælp af tasterne "next",
op (^) og ned (v).
9) Indstil aktuel dato ved hjælp af tasterne "next", op (^)
og ned (v).
11) Vælg anvendt kompressortype ved at rulle med
tasterne op (^) og ned (v).
13) Vælg anvendt kølemiddel ved at rulle med tasterne
op (^) og ned (v).
15) Kun til totrinskompressorer: Vælg det anvendte
mellemkølesystem med op- og ned-piltasterne.
16) Tryk på "accept"
17) Ved hjælp af tasterne "next", op (^) og ned (v) skal
du indstille den korrekte motorstrømstyrke, hvor output
fra motorstrømstransduceren giver 20 mA.
19) Indstil kørselstimer ved hjælp af tasterne "next", op
(^) og ned (v).
21) Tryk på "accept" igen for at gemme konfigurationen.
22) Tryk på "back" eller "next" for at vælge og gemme
den anvendte enkelttrins- eller totrinskompressor.
Systemet vil vise det første værdiskærmbillede nu.
23) Hvia alarmdioden blinker, skal du trykke på tasten
"alarm" for at acceptere alarmen.
24) Tryk på "accept" (alarmdiode slukkes).
25) Tryk på "alarm".
Mulige fejlfunktioner:
1) Displayet viser ikke tekst
a) Kontrollér, om Monitron CR tilføres strøm. Mål
strømmen på X101 tap 2 og tap 3. Denne skal være 115V
AC eller 230V AC afhængigt af de tilsluttede jumpers.
Hvis der ikke tilføres strøm, skal du kontrollere
hovedledningen.
b) Når der tilføres strøm, skal du kontrollere sikringerne
F1 og F2. Hvis sikringerne er sprunget, skal du udskifte
dem. Hvis sikringerne springer igen, skal du udskifte
styreanordningen.
c) Når sikringerne F1 og F2 fungerer, skal du kontrollere
sikringerne F3 og F4. Sikringerne kan kontrolleres ved at
måle spændingen over de to, blå kondensatorer tæt på
transformeren. Over hver kondensator skal der måles en
spænding på 10 volt. Når en sikring springer, skal du
udskifte den.
d) Kontrollér tilslutningen til X201. Mål spændingen
mellem tap 4 og tap 1; denne skal være 5 volt
jævnstrøm. Når spændingen er lav, skal du fjerne
konnektoren og måle spændingen på konnektor X201
igen. Når spændingen er 5 volt, er terminalenheden
beskadiget og skal udskiftes.
e) Når der ikke er spænding på konnektor X201, er
styreanordningen beskadiget og skal udskiftes.
2) Displayet viser kun første skæmbillede. Kontrollér
konnektor X201 tap 2 og tap 3. Når disse er OK, er
kommunikationen mellem styreanordningen og
terminalenheden beskadiget. Dette kan skyldes et
beskadiget display eller en beskadiget styreanordning.
Prøv først en ny displayenhed på styreanordningen, og
udskift ellers styreanordningen.
3) Displayet viser gentagent første og andet
skærmbillede:
Kommnikationen mellem terminalenheden og
styreanordningen er dårlig. Kontrollér tilslutningerne til
konnektor X201. Hvis tilslutningerne ser ud til at være i
orden, skal du fjerne ledningerne, afskære 1 cm og slutte
ledningerne til konnektoren igen. Hvis
kommunikationen stadig ikke fungerer, skal du følge
punkt 2.
10.3 RESERVEDELE
På dette tidspunkt er Monitron CR konfigureret og vil
vise et enkelttrins- eller totrinsværdiskærmbillede alt
efter valgt kompressortype.
Fortsæt til instruktionerne i appendiks A4,
"Gennemgang af redigeringsskærmbillder" for at
finindstille Monitron CR med de ønskede indstillinger ved
hjælp af (standard)adgangskode 3000 (niveau 2).
10.2.12 MISLYKKET SELVTEST AF MONITRON CR
Når der tilføres strøm, vil Monitron CR normalt vise en
sekvens af to initialiseringsskærmbilleder.
Det første skæmbillede vises af selve terminalen og
angiver, at enheden har udført sin interne selvtest
tilfredsstillende.
Det næste skærmbillede vises, når styreenheden
initialiserer terminalenheden. Dette angiver, at
kommunikationen mellem styreenheden og
terminalenheden fungerer.
OIMM0701/v006
- 49-
10. INSTALLATION OG
Table 10.3-1 Reservedele afhængigt af softwareversion
Varenummer
Beskrivelse
Placering
EEPROM 27010 OR
Styreanordning
27C020
EPROM 27C512
Fra
Fra
softwareversi softwareversi
on < 5.0
on 5.0
12.97.822
12.97.823
Tastaturdisplay
12.97.830
Backup-batteri
Styreanordning
13.87.332
Display
Kompressor eller
konsol
12.98.123
Tryktransducer
-1/9 bar (e)
Kompressor
12.63.609
12.63.710
Tryktransducer
Kompressor
-1/24 bar (e)
12.63.624
-1/29 bar (e)
12.63.730
Føleelement
PT1000
Kompressor
12.56.288
Motorstrømstrans
ducer
Hovedstarter
12.79.711
Nødstopsknap
Styreanordning
02.49.540 + 13.27.226
Styreanordning
Kompressor eller
konsol
Dummy-modstand Styreanordning
12.97.123
12.97.125
13.75.133
Sikring (F1, F2)
0,315x5 250 V
Styreanordning
13.70.031
Sikring (F3, F4)
1,25x8,8 250 V
Styreanordning
13.70.112
Sikring (F5)
0,315AF 24 V
Styreanordning
13.70.036
Transducer
PT1000/4-20 mA
Installation
13.79.810
Konnektorer
Styreanordning
13.60.901
Udvidelseskort
Ecotron
Styreanordning
12.97.040
10.4 STANDARDDRIFTSBEGRÆNSNINGER
En af de vigtigste opgaver for Monitron CR er at beskytte
kompressoren mod forhold, der ligger uden for det
normale anvendelsesområde. Derfor er Monitron CR
udstyret med en række følere, der kontrollerer den
korrekte drift af kompressoraggregatet.
I tabellen neden for vises driftsbegrænsninger for alle
Grasso stempelkompressorer, hvor overskridelse af disse
begrænsninger vil resultere i nedlukning af
kompressoren, og hvor en alarmmeddelelse føjes til
alarmfilen. Der henvises til Chapter 6 for en oversigt over
alle mulige alarmer.
Der henvises til Section 11.4 for en oversigt over
driftsbegrænsninger.
Kompressordrift begrænses også af høj olietemperatur.
Den maksimalt tilladte olietemperatur afhænger af
olietype og driftsforhold. Kontakt Grasso for yderligere
information.
- 50-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
10.5.1
Settings
Default
10.5 RECORD SHEET USER SETTINGS
(WARRANTY!)
Range
Control sensor
Psuc
Psuc/ Pext/
Text
System
A
A/B/C/D
Network address
00
00/10
SI-UNITS
-70/+10
OFF
ON/OFF
Start/stop
OFF
ON/OFF
Time hh:mm:ss
Time
x
Date dd:mm:yy
Date
x
PASSWORD
x
x
Start time (s)
20
0/60
Equal time (min.)
03
0/15
Restart time (min.)
01
0/15
Hydr.time (s)
20
20/600
0.3/7
Max. Psuc (bar)
0.3/7
Min. dPoil (bar)
Max. Tdis (degC)
Max. Tint (degC)
Min. Toil (degC)
AUTO SETUP
Max. Toil (degC)
1.0/#
00/11
NO
YES/NO
Imot (A, 20 mA)
200
0/750
Ilim (A)
100
0/750
Imot margin (%)
+10
+/- 0/100
Pdis Lim L (bar)
18
0/#
Pdis Lim H (bar)
19
0/#
Remote setpoint
NO
YES/NO
4 mA equals (degC)
-10
-100 TO +100
20 mA equals (degC)
-10
-100 TO +100
Booster mode
NO
YES/NO
P booster (degC)
-20
-99/00
Extra safety
NO
YES/NO
Correction (K)
00
-30/99
RESET PASSWORD
NO
X
Time
Time
x
Date
Date
x
0.3/7
#/5
50/#
50/#
10/80
TypeTable 10.5-2
x
x
Volume (m3/h)
100
00/9999
Refrigerant
NH3
x
IMot
200
x
Hours
0
x
Screen blanker
YES
YES/NO
Store config
YES
YES/NO
20/100
Max. Imot (A)
200
0/750
Min. Imot (A)
10
0/750
Min. dTo (K)
2
0/50
Min. step
60
0/300
Max. step
300
0/300
Up factor
1.00
0.5/5
Dead zone (K)
0.5
0.5/25
Fast zone (K)
5
0.5/25
D-factor
1.00
0.0/100
Pump down diff. (K)
5
0/25
Circuit
00
00/10
Sequence number
01
00/11
Master
NO
YES/NO
Low address
01
00/11
High address
11
00/11
OIMM0701/v006
00
Central Tsep
INSTALL
Max. Pint (bar)
Number of Monitrons
00/60
Min. Psuc (bar)
Max. Pdis (bar)
LIMITS
05
Current
values
CONFIG
-10
Autostart
dPoil delay (s)
HOST SETUP
Range
Setpoint (degC)
Depending on compr. type
TIMERS
USER SETUP
Settings
Default
Table 10.5-1 Parameter settings (SI-units)
Current
values
#) = depending on compressor type
Table 10.5-2 Compressor types
Suffix
compressor
type
Description
General
Type of compressor incl. suffixes; possible suffixes are:
W=Water coolded, S=Fast pull down, LS=Low Speed,
HS=High Speed, B=Booster. Also ‘Single stage’ or
‘Two-stage’ has to be entered. In case of a two stage
compressor model, the type of interstage cooling
system (A, B, C or D) has to be entered (default value
is A)
LS/HS
Low Speed (LS)
for Grasso 12 < 900 min-1
for Grasso 12E < 1100 min-1
Else HS
- 51-
10. INSTALLATION OG
US-UNITS
Settings
Default
10.5.2
Range
Control sensor
Psuc
Psuc/ Pext/
Text
Settings
Default
Range
System
A
A/B/C/D
Setpoint (degF)
-14
-90/+50
Network address
00
00/10
Autostart
OFF
ON/OFF
Number of Monitrons
00
00/11
Start/stop
OFF
ON/OFF
Central Tsep
NO
YES/NO
Time hh:mm:ss
Time
x
Imot (A, 20 mA)
200
0/750
Date dd:mm:yy
Date
x
Ilim (A)
100
0/750
PASSWORD
x
x
Imot margin (%)
+10
+/- 0/100
Start time (s)
20
0/60
Pdis Lim L (psi)
18
0/#
Equal time (min.)
03
0/15
Pdis Lim H (psi)
19
0/#
Restart time (min.)
01
0/15
Remote setpoint
NO
YES/NO
Hydr.time (s)
20
20/600
4 mA equals (degF)
-10
-100 TO +100
dPoil delay (s)
05
00/60
-100 TO +100
Booster mode
NO
YES/NO
Max. Psuc (psi)
-14/+87
P booster (degF)
-20
-99/00
15/338
Extra safety
NO
YES/NO
15/338
Correction (K)
00
-30/99
#/5
RESET PASSWORD
NO
X
50/#
Time
Time
x
50/#
Date
Date
x
50/210
TypeTable 10.5-2
x
x
50/210
Volume (m3/h)
100
00/9999
Refrigerant
NH3
x
Max. Pint (psi)
LIMITS
Min. dPoil (psi)
Max. Tdis (degF)
Max. Tint (degF)
Min. Toil (degF)
AUTO SETUP
Max. Toil (degF)
HOST SETUP
CONFIG
-10
INSTALL
20 mA equals (degF)
-14/+87
Max. Pdis (psi)
- 52-
Current
values
Min. Psuc (psi)
Depending on compr. type
TIMERS
USER SETUP
Table 10.5-3 Parameter settings (US-units)
Max. Imot (A)
200
0/750
Min. Imot (A)
10
0/750
IMot
200
x
Min. dTo (K)
2
0/50
Hours
0
x
Min. step
60
0/300
Screen blanker
YES
YES/NO
Max. step
300
0/300
Store config
YES
YES/NO
Up factor
1.00
0.5/5
Dead zone (K)
0.5
0.5/25
Fast zone (K)
5
0.5/25
D-factor
1.00
0.0/100
Pump down diff. (K)
5
0/25
Circuit
00
00/10
Sequence number
01
00/11
Master
NO
YES/NO
Low address
01
00/11
High address
11
00/11
Current
values
#) = depending on compressor type
10.6 TRANSDUCER CHECKS
Check PT1000 sensors
1 De-energize control unit
2 Loosen the sensor element by removing connector
X204
3 Check the resistance between the two wires of the
sensor concerned. Refer to Fig. 10.6-1
4 Check resistance to ground of both wires
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.6-1 PT1000 resistance values
Check pressure transducers
1 Use a DC-volt meter to measure the voltage
between the "-" connection on X203 of the sensor
concerned and the most outside pin of X204
sensor 8. The value should be between 0.48
and2.42 Volt.
If the value is beyond these bounds the sensor is
defect.
If the value is within these bounds you may check
the values with an other pressure transducer.
2 Check resistance to ground for both wires.
The value in relation to the pressure
p= pressure; V= (measured) Value
a. 0 - 10 bar:
p=0.63 * (V * 8.26 - 4 )
b. 0 - 25 bar [software version until 4.9]:
p=1.56 * (V * 8.26 - 4)
c. 0 - 30 bar[from software version 5.0]:
p=1.98 * (V * 8.26 - 4)
10.7 TWO STAGE SYSTEMS
This chapter describes the additional Monitron
functionality used for the Grasso Ecotron system. Grasso
Ecotron system provides for inter stage gas cooling
(Ecotron A) or for a combination of interstage gas
cooling and liquid cooling (Ecotron B).
OIMM0701/v006
10.7.1
ADDITIONAL VALUE SCREEN
For the Ecotron system an additional value screen is
added to the standard Monitron value screens.
Explanation
A
Gas Cooler
B
Liquid Cooler
Set
Setpoint superheat (K)
Sup
Actual superheat (K)
Inj
Opening of injection valve (%)
CapL
Percentage of swept volume low stage
CapH
Percentage of swept volume high stage
10.7.2
ADDITIONAL SETTINGS
For the Grasso Ecotron additional parameters are added.
The settings of these parameters can only be changed by
- 53-
10. INSTALLATION OG
Grasso and do not need to be changed by the customer.
An overview of these parameters is given below.
Digital output X105-2 "Liquid injection" is used for
controlling the solenoid valve(s). Refer to xxx drawing
CR-03.
Table 10.7-1 Parameters interstage cooler
Parameter
Default value
Setsup
12
Kps
120
Kis
2
Pf
0.1
AKVrange
100
AKVstart
20
Sample time
3
Corup
0
Cordown
1.0
Saecorr
0.95
Dtmdiff
3
Dtm Time
12
Min dTm
2
‘Circuit B’
All ‘Circuit B’-settings have to be skipped
10.7.3
ADDITIONAL INPUTS
The Ecotron controls the superheat of the gas H cooler
and the liquid cooler. For controlling the superheat of
the gas cooler no additional sensors are required. For the
liquid cooler however an additional temperature sensor
is required. In order to be able to measure this
temperature on the Monitron one of the thermistor
inputs is omitted. Refer to appendix A7, drawing CR-E04.
10.7.4
ADDITIONAL OUTPUTS
10.7.4.1 ELECTRONIC EXPANSION VALVES
If no intercooling system is required, the solenoid valve
before the expansion valve is closed.
In appendix A7, drawing CR-E03 the wiring of the
electronic valves (executed by Grasso) is specified.
10.7.4.2 SOLENOID VALVES
For refrigerant NH3 solenoid valve(s) are mounted in
front of the electronic expansion valves.
For relatively small compressor capacities solenoid valve
of type EVRA 3 is used.
For larger compressor capacities solenoid valves of type
EVRA 10 and 15 are pilot operated valves that require
pressure difference in order to close properly. For this
reason the electronic expansion valve has to be opened
during standstill.
Type EVRA 3 operates directly and requires no pressure
difference. Therefore the electronic expansion valves can
be closed during compressor standstill. For this reason an
additional parameter is added. The setting of this
parameter can only be changed by Grasso.
Parameter in Install menu:
INJ at compressor stop ON/OFF
- 54-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
10.8 REVIEW OF EDIT SCREEN, PART 2
(CONTRACTOR ONLY)
OIMM0701/v006
- 55-
10. INSTALLATION OG
- 56-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
OIMM0701/v006
- 57-
10. INSTALLATION OG
- 58-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
OIMM0701/v006
- 59-
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.8-1 *) From software version 5.0, “Safety” is called “Extra
Safety“ and “Margin“ is called “Correction“
- 60-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
10.9 LEDNINGSDIAGRAMMER OG
KABELSTIK
Fig. 10.9-1 E1
OIMM0701/v006
- 61-
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.9-2 E2
- 62-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.9-3 E3
OIMM0701/v006
- 63-
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.9-4 E4
- 64-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.9-5 E5
OIMM0701/v006
- 65-
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.9-6 E6
- 66-
OIMM0701/v006
10. INSTALLATION OG
Fig. 10.9-7 E7
OIMM0701/v006
- 67-
10. INSTALLATION OG
- 68-
OIMM0701/v006
11. APPENDIKS. Produktinformation (PI)
11.APPENDIKS. Produktinformation (PI)
11.1 MONITRON CR CONTROL DEVICE
General
Grasso can supply a solid state microprocessor-based
control device for monitoring, protecting and controlling
compressors.
Data
• Limitations:
¸ Protection Class IP55.
¸ Ambient temperature between +0 and +55 °C.
¸ Relative humidity between 0 and 95%.
• Features:
¸ Display of all relevant operating parameters.
¸ Automatic start/stop.
¸ Sequence control.
¸ Capacity control, based on a pressure or
temperature signal. The accessory "Electric
capacity control" is necessary.
¸ Controlling all individual limits of operation of the
compressor.
¸ Real time clock with battery back-up.
¸ Data storage in EEPROM.
¸ Alarm history file for the last 20 alarms.
¸ Computer communication via MPC (option).
¸ Sensor failure detection.
¸ Emergency stop button (3).
¸ Built-in time relay for unloaded starting.
¸ Password protection.
3 Inj; injection solenoid valve (interstage cooling system
(Ecotron) A/B
4 Oret; oil return protection (optional)
5 Unl; unloaded starting
Additional output signals
Alarm, Start, Running, Start request.
Standard scope of supply
• Steel cabinet (2) including the electronic control unit.
• Terminal unit (keyboard/display; 1), connected to the
cabinet.
• Console (4).
• Pressure transducers and temperature sensors
(mounted and wired).1
• Wiring of three-way solenoid valves of electrical
capacity control and unloaded start.
• Discharge pressure safety switch(es) (Refer to table
below)
• All cabling and wiring of components and accessories
which are built together with the compressor or
package.
Main input signals
1 Imot; motor current (optional)
2 Olev; oil level (optional)
3 Pcrk; crankcase pressure
4 Pdis; discharge pressure
5 Pext; external pressure (optional)
6 Pint; LP discharge intermediate pressure
7 Poil; oil pressure
8 Psuc; suction pressure
9 Tcil; cylinder head temperature protection (optional)
10 Text; external temperature (optional)
11 Tdis; discharge temperature
12 Tinh; HP suction intermeditate temperature
13 Tint; LP discharge intermediate temperature
14 Toil; oil temperature in crankcase
15 Tsep; oil temperature in oil separator (optional)
16 Tsuc; suction temperature
Additional input signals (optional)
External safety, External start, motor temperature
protection, start/delta switch.
Main output signals
1 Cap; capacity control
2 FPD; fast pull down
OIMM0701/v006
Fig. 11.1-1 Monitron CR control device
1. Grasso can supply compressors with sensors only, without control unit and
display.
- 69-
1
Terminal unit with keyboard and display
2
Steel cabinet containing the control unit
3
Emergency stop button
4
Console for terminal unit
5
Communication cable
6
Cable entries of e.g. power supply, temperature and pressure
signals, etc.
Options
• Motor current transducer (supplied loose).
• External pressure sensor (supplied loose).
• External temperatur sensor incl. signal transducer
PT1000/4-20mA) (supplied loose).
• Pressure safety switch system according to
UVV-VBG20 (mounted on suction filter housing).
• Monitron Protocol Converter (MPC; supplied loose).
- 70-
OIMM0701/v006
Fig. 11.1-2 Schematic flow diagram
9
Oil pressure regulator
AI
Additional input signals
10
Three-way solenoid
valve
AO
Additional output signals
Hydraulic cylinder of
11 valve lifting mechanism
(capacity control)
T
Transducer (temperature or
pressure)
15
Solenoid valve of interstage
cooling system A or B
2
Interstage cooling
system
16
Solenoid valve of oil return
protection
3
Oil separator
17
Three-way solenoid valve for fast
pull-down
12
Oil level float switch
A
For two-stage compressors only
4
LP suction header
18
Three-way solenoid valve for
unloaded starting
13
Sensor plug of
discharge temperature
protection
B
To valve lifting mechanism(s)
5
LP discharge header
19a
Mechanical float valve (for all
refrigerants, except R744)a
14
Compressor drive
motor
AI
Additional input signals
6
HP suction header
7
HP discharge header
TU
Terminal unit
8
Oil pump
TC
Control unit
1
Compressor
OIMM0701/v006
19b Electronic level switch (for R744)
a. Max. pressure difference = 17 bar.
- 71-
11.2 PRESSURE SAFETY SWITCHES NH3 AND
HALOCARBONS (MONITRON)
Table 11.2-1 Pressure safety switches NH3 and Halocarbons
Applicationb
Description of
pressure safety
switchesa
Number of
switches
Standard
EN378-2
Type
Range of
Range of contact
pressure setting
differential
c
(bar (e))
pressure (bar)
Remarksd
Se B TAB TCD Se B TAB TCD
1 1
1
x
Low stage
discharge
[Max.]
High stage
discharge
[Max.]
TÜV
x
x
2
2 2
x
x
x
RT 30AB
1 .. 10
0.4 fixed
pressure limitor switch, locking device,
external reset, protection class IP54
x
x
RT 30AS
1 .. 10
0.4 fixed
pressure safety switch , locking defice,
internal reset, protection class IP66
x
2
4
x
x
x
RT 6AB
or
DCM63f
10 .. 28
or
16 .. 63f
1.5 fixed
pressure limitor switch, locking device
external reset, protection class IP54
x
x
x
RT 6AS
or
DCM63Sf
10 .. 28
or
16 .. 63f
1.5 fixed
pressure safety switch, locking device,
internal reset, protection class IP66
a. When mounted on a panel all pressure connections of the safety switches are provided with a clamp coupling for ø6 x 1 mm steel precision tube.
b. S = single-stage; B = booster; T = two-stage; TAB = two-stage system A or B; TCD = two-stage system C or D;
c. 1 bar = 105 N/m2 = 100 kPa = 1.02 kgf/cm2 = 14.5 psi.
d. Protection class of enclosure according to IEC 144 and DIN 40050. Some of the safety switches are provided with a locking device so that, when cut out, the
compressor does not become operative automatically on return of the original pressure. To unlock, an external or internal reset button is used but only after the
reason for cut-out has been investigated.
e. Single stage compressors used as HP compressors in booster systems, are advised to be protected with a maximum suction pressure safety switch with auto reset.
(Not included)
f. For R744 only.
11.3 PRESSURE SAFETY SWITCHES R744
(CO2) (MONITRON)
Description of
pressure safety
switchesa
Type
Range of
pressure
setting (bar
(e))b
Table 11.3-1 Pressure safety switches R744
Range of contact
differential
pressure (bar)
Remarksc
High stage
discharge [Max.]
KP6AB
8 ... 42
4.0 fixed
pressure limitor switch, locking device external reset, protection class IP33
KP6ABS
8 ... 42
4.0 fixed
pressure safety switch, locking device, internal reset, protection class IP44
Oil differential
pressure [Min.]
RT 260A
1 .. 36
0.3 fixed
without locking device, without time relay, protection class IP66
a. When mounted on a panel all pressure connections of the safety switches are provided with a clamp coupling for ø6 x 1 mm steel precision tube.
b. 1 bar = 105 N/m2 = 100 kPa = 1.02 kgf/cm2 = 14.5 psi.
c. Protection class of enclosure according to IEC 144 and DIN 40050. Some of the safety switches are provided with a locking device so that, when cut out, the compressor
does not become operative automatically on return of the original pressure. To unlock, an external or internal reset button is used but only after the reason for
cut-out has been investigated.
- 72-
OIMM0701/v006
11.4 BEGRÆNSNINGER I DRIFT OG
ANVENDELSESOMRÅDE
Omstående diagrammer repræsenterer de samlede
anvendelsesområder, i hvilke der er taget hensyn til de
individuelle begrænsninger i driften.
11.4.1
Table 11.4-1 Generelle grænseværdier og driftsområder
GRÆNSEVÆRDIER OG DRIFTSOMRÅDER
GRASSO 12E
Under driften af kompressoren må ingen af
grænseværdierne nævnt i nedenstående tabel
overskrides.1
1. I praksis er det ikke så meget de invididuelle begrænsninger i driften, men
mere kombinationer af dem, der er afgørende for de forhold, under hvilke
kompressoren arbejder. For at checke de forskellige muligheder med hensyn
til dette, bør der gøres brug af "anvendelsesområder".
KØLEMIDDEL
NH3
Kompressoromdrejningstal
n
min.-1
R22
min.
c
po bar(a)
max.
1500
to
∆t
Sugeoverhedning/intermediær overhedning
°C
°C
max.
1200
>= 1100
min.-1
3.7
7.0
>= 1100
min.-1
>= 1100
min.-1
>= 1100
min.-1
6.2
4.7
-55.1
-63.8
-50
+13.8
+10.9
+22.6
min.
c
pm bar(a)
max.
tm
Faktisk sugetemperatur
ta
cd
Udtømningstryk = kondenseringstryk
°C
max.
>= 1100
min.-1
>= 1100
min.-1
°C
max.
max.
Trykgastemperatur
f
te
°C
Trykforhold pr. trin (pc/po eller pc/pm eller pm/po)
g
j
-
Trykdifference
ch
∆p
bar
Olietemperatur i krumtaphus
i
toli
°C
e
>= 1100
min.-1
>= 1100
min.-1
-55.1
-63.8
-50
+13.8
+10.9
+22.6
+56.5
+59.5
-68.5
-14.0
-15.0
-7.0
-8.0
+75.8
+52.0
+52.8
+170
min.
1.5
10
max.
min.
-68.1
26.5
max.
max.
-8.0
4.7
24.0
tc
-7.0
6.2
pc bar(a) max.
-
-15.0
3.7
7.0
-50
bar(a)
-14.0
15
min.
Designtryke
Kondenseringstemperatur =
mætningstemperatur ved kondenseringstryk
°C
-68.5
0.3
min.
Mellemtrykstemperatur
-68.1
0
min.
Mellemtryk
R507a
0.3
min.
Fordampningstemperatur = mætningstemperatur
ved sugetrykb
R404Aa
500
max.
min.
Sugetryk = fordampningstryk =tryk i krumtaphusb
R134a
15
19.0
+20
+30
se i afhængig af olietypen
a. Minimum overhedning 15 K. Grasso tilråder en kondensatortemperatur > +35 oC for at undgå kondensering af kølemiddel i kompressoren.
b. For halocarboner er maximumværdierne for p0 og t0 baseret på en sugegasmassefylde på 30 kg/m3. I éttrinsdrift under opstart og umiddelbart derefter, må t0, max
kun overskrides lidt og kun kortvarigt. Under alle omstændigheder skal p0 falde til en mindste given værdi i tabellen inden for 5 minutter efter starten.
d. Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede tryk for højtrykssikkerhedspressostaten. ADVARSEL! Når højtryks- og lavtrykssikkerhedspressostaterne justeres,
skal man passe på at trykdifferensen ∆p=(pC-po) aldrig overstiger 19,0 bar.
e. Dette tryk afviger fra det såkaldte max. udtømningstryk=kondenseringstryk (tilladt under drift) som angivet i tabellen.
f. Dette er den faktiske trykgastemperatur, målt direkte i gasflowet lige før trykrørstilslutningen. Den opgivne værdi gælder også totrinskompressorers lavtrykstrin.
g. Begrænsninger i trykforhold er ikke absolutte, men baseret på praktiske overvejelser.
h. Den overløbssikkerhedsventil, der er indbygget som standard, mellem suge- og tryksiden er blevet indstillet fra fabriken til 22,0 ≤ 1,5 bar for at forhindre tidlig åbning
under normal drift ved ∆p = (pc - po) ≤19,0 bar.
OIMM0701/v006
- 73-
i. Den indikerede minimumsværdi er den laveste olietemperatur, ved hvilken kompressoren må startes. Maximum olietemperatur afhænger af kompressorens
driftsforhold, den anvendte olietype og (kun for halocarboner) kølemidlets opløselighed i olien. Der kræves altid en faktisk minimumsviskositet på 10 cSt.
11.4.2
GRASSO 12
overskrides.1
KØLEMIDDEL
NH3
Sugetryk = fordampningstryk =tryk i
n
krumtaphusb
c
min.-1
po bar(a)
to
°C
∆t
°C
min.
500
1000
min.
0.3
max.
>=900
max.
7.0
<900
>=900
<900
-55.1
-63.8
-50
+13.8
+10.9
+22.6
min.
pm bar(a)
R404Aa
-68.1
-68.5
-0.1
-2.0
+4.7
0
0.3
>800 <900
7.0
6.0
5.8
7.0
7.0
8.2
8.4
-68.1
-68.5
-0.1
-2.0
+4.7
+3.9
10.1
10.0
+52.0
+52.8
6.2
min.
tm
°C
>=900
max.
>800 <900
+13.8
+10.9
+22.6
<=800
ta
cd
min.
-50
pc bar(a) max.
24.0
Designtryke
°C
bar(a)
-
tc
°C
max.
max.
+170
min.
1.5
Trykgastemperatur
f
te
°C
g
j
-
Trykdifference
ch
∆p
bar
i
toli
°C
e
+3.9
15
<=800
Mellemtrykstemperatur
5.8
7.0
>=900
max.
R507a
6.0
6.2
min.
Mellemtryk
R134a
max.
min.
ved sugetrykb
R22
26.5
+56.5
max.
+75.8
10
max.
min.
+59.5
15
17.5
+20
max.
+30
o
a. Minimum overhedning 15 K. Grasso tilråder en kondensatortemperatur > +35 C, for at undgå kondensering af kølemiddel i kompressoren
b. For halocarboner er maximumværdierne for p0 og t0 baseret på en sugegasmassefylde på 30 kg/m3. I éttrinsdrift under opstart og umiddelbart derefter, må t0 kun
overskrides lidt og kun kortvarigt. I hvert fald skal p0 falde til mindst 7 bar(a) indenfor 5 minutter efter start.
d. Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede tryk for højtrykssikkerhedspressostaten. ADVARSEL! Når højtryks- og lavtrykssikkerhedspressostaterne justeres,
skal man passe på at trykdifferensen ∆p=(pC-po) aldrig overstiger 19,0 bar.
e. Dette tryk afviger fra det såkaldte max. udtømningstryk=kondenseringstryk (tilladt under drift) som angivet i tabellen.
f. Dette er den faktiske trykgastemperatur, målt direkte i gasflowet lige før trykrørstilslutningen. Den opgivne værdi gælder også totrinskompressorers lavtrykstrin.
g. Begrænsninger i trykforhold er ikke absolutte, men baseret på praktiske overvejelser.
h. Den overløbssikkerhedsventil, der er indbygget som standard, mellem suge- og tryksiden er blevet indstillet fra fabriken til 22,0 ≤ 1.5 bar for at forhindre åbning under
normal drift ved ∆p = (pc - po) ≤17,5 bar.
i. Den indikerede minimumsværdi er den laveste olietemperatur, ved hvilken kompressoren må startes. Maximum olietemperatur afhænger af kompressorens
driftsforhold, den anvendte olietype og (kun for halocarboner) kølemidlets opløselighed i olien. Der kræves altid en faktisk minimumsviskositet på 10 cSt.
- 74-
OIMM0701/v006
11.4.3
GRASSO 10
overskrides.1
KØLEMIDDEL
NH3
Sugetryk = fordampningstryk =tryk i krumtaphus
b
n
min.-1
po
bar(a)
R22
R134a
min.
600
max.
1500
min.
0.3
max.
8.5
min.
0.3
max.
8.5
Mellemtryk
pm
bar(a)
ved sugetryk
to
°C
∆t
°C
min.
ta
°C
min.
pc
bar(a)
max.
26.0
bar(a)
-
26.5
tc
°C
max.
te
°C
max.
+170
min.
1.1
c
Designtrykd
Kondenseringstemperatur = mætningstemperatur
ved kondenseringstryk
e
Trykgastemperatur
f
j
-
Trykdifference
g
∆p
bar
h
toli
°C
e
R404Aa
R507a
-68
min.
-55
-63
-50
-68
max.
19
17
33
10
max.
0
-50
60
63
min.
79
7.0
55
54
10.0
max.
max.
10
15
25.0
+20
+30
a. Minimum overhedning 15 K. Grasso tilråder en kondensatortemperatur > +35 oC, for at undgå kondensering af kølemiddel i kompressoren
b. 1 bar = 105 N/m2 = 100 kPa = 1.02 kgf/cm2 = 14.5 psi.
c. Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede tryk for højtrykssikkerhedspressostaten. ADVARSEL! Når højtryks- og/eller
lavtrykssikkerhedspressostaterne justeres, skal man passe på at trykdifferencen ∆p=(PC-po) aldrig overstiger 25,0 bar.
d. Dette tryk afviger fra det såkaldte max. udtømningstryk=kondenseringstryk (tilladt under drift) som angivet i tabellen.
e. Dette er den faktiske trykgastemperatur, målt direkte i gasflowet lige før trykrørstilslutningen. Den opgivne værdi gælder også totrinskompressorers
lavtrykstrin.
f. Begrænsninger i trykforhold er ikke absolutte, men baseret på praktiske overvejelser.
g. Den overløbssikkerhedsventil, der er indbygget som standard, mellem suge- og tryksiden er blevet indstillet fra fabriken til 25,0 > 1,0 bar for at forhindre
åbning under normal drift ved ∆p = (pc - po) ≤25,0 bar.
h. Den indikerede minimumsværdi er den laveste olietemperatur, ved hvilken kompressoren må startes. Maximum olietemperatur afhænger af
kompressorens driftsforhold, den anvendte olietype og (kun for halocarboner) kølemidlets opløselighed i olien. Der kræves altid en faktisk
minimumsviskositet på 10 cSt.
11.4.4
GRASSO 8S
overskrides.2
KØLEMIDDEL
NH3
Linjefrekvens
OIMM0701/v006
min
-
-1
Hz
1500
-
50
- 75-
KØLEMIDDEL
NH3
a
min.
po bar(a) mak
s.
1.5
8.5
ved sugetryk
min.
-21.0
to
°C
mak
s.
+19.0
Sugeoverhedning
∆t
K
min.
>0
pc bar(a)
mak
s.
26.0
tc
°C
mak
s.
+59.8
te
°C
mak
s.
+155
min.
1.0
j
-
mak
s.
10
mak
s.
25
min.
+20
mak
s.
se i afhængigt af olietypen
b
Trykforhold pr. trin (pc/po)
c
Trykforhold (pc-po)
d
∆p
bar
e
toli
°C
e
1 bar = 105 N/m2 = 100 kPa = 1,02 kgf/cm2 = 14,5 psi.
Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede tryk for højtrykssikkerhedspressostaten.
Begrænsninger i trykforhold er ikke absolutte, men baseret på praktiske overvejelser.
Den overløbssikkerhedsventil, der er indbygget som standard mellem suge- og tryksiden, er blevet indstillet fra fabrikken til 24,5 (+ 10%) bar for at forhindre tidlig
e. Den angivne minimumværdi er den laveste olietemperatur ved hvilken, kompressorerne må startes. Maksimum olietemperatur afhænger af kompressorens
driftsforhold, den anvendte olietype og (kun for halocarboner) kølemidlets opløselighed i olien. Der kræves altid en faktisk minimumsviskositet på 15 cSt. Ved brug
af ammonium som kølemiddel overskrides den maksimale olietemperatur kun, når der opstår en kombination af høj omgivelsestemperatur, høj sugegasoverhedning
og dellastdrift. I så fald kræves der en oliekøler. En vandkølet oliekøler er altid en del af standardleverancen for en Grasso7W-kompressor.
a.
b.
c.
d.
11.4.5
GRASSO 7S
overskrides.1
KØLEMIDDEL
NH3
min
Linjefrekvens
-
a
-1
Hz
1500
-
50
min.
1.5
po bar(a) mak
s.
7.3
ved sugetryk
min.
-21.0
to
°C
mak
s.
+15.0
Sugeoverhedning
∆t
K
min.
>0
mak
s.
26.0
b
pc bar(a)
tc
°C
mak
s.
+59.8
te
°C
mak
s.
+ 155 oC
- 76-
OIMM0701/v006
KØLEMIDDEL
NH3
min.
1.0
j
-
mak
s.
10
d
∆p
bar
mak
s.
24
toli
min.
+20
e
°C
mak
s.
se i afhængigt af olietypen
c
Trykforhold (pc-po)
e
1 bar = 105 N/m2 = 100 kPa = 1,02 kgf/cm2 = 14,5 psi.
Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede tryk for højtrykssikkerhedspressostaten.
Den overløbssikkerhedsventil, der er indbygget som standard mellem suge- og tryksiden, er blevet indstillet fra fabrikken til 24,5 (+ 10%) bar for at forhindre tidlig
e. Den angivne minimumsværdi er den laveste olietemperatur, hvorved kompressorer må startes. Den maksimale olietemperatur afhænger af kompressorens
driftsforhold og den anvendte olietype. Der kræves altid en faktisk minimumsviskositet på 15 cSt. Ved brug af ammonium som kølemiddel overskrides den maksimale
olietemperatur kun, når der opstår en kombination af høj omgivelsestemperatur, høj sugegasoverhedning og dellastdrift.
a.
b.
c.
d.
11.4.6
GRASSO 6
overskrides.1
KØLEMIDDEL
NH3
n
min.-1
a
po bar(a)
b
800
max.
-
1500
-
0.3
max.
min.
ved sugetryk
to
c
Sugeoverhedning
d
6.2
6.8
6.2
-55.1
-63.8
-50
+10.2
+10.0
+22.6
max.
>= 1140 min.
>= 1140 min.-1
°C
min.
-
pc bar(a) max.
-
max.
-
max.
-
+155
min.
-
1.5
max.
-
Trykforhold (pc-po)
h
∆p
bar
toli
e
°C
6.8
-68.1
-68.5
-0.1
-2.0
+3.8
+3.0
15
°C
-
5.8
24.0
tc
j
6.0
0
-
g
R507
-50
bar(a)
R404A
-1
∆t
°C
N/m2
-
-
te
105
>= 1140 min.
min.
f
i
-1
°C
Trykgastemperatur
>= 1140 min.-1
ta
Designtryke
°C
R134a
-
min.
R22
min.
26.5
max.
-
min.
-
max.
-
+59.8
+63.2
+79.5
+55.6
10
+54.4
15
24
+20
+30
kgf/cm2
a. 1 bar =
= 100 kPa = 1.02
= 14.5 psi.
b. Minimumværdierne for po og to er kun af vigtighed ved boosteranvendelser. Hvis maksimumværdien af to også gælder for mætningsmellemtemperaturen (tm). For
halocarboner baseres maksimumværdierne for po og to på en sugegasmassefylde på 30 kg/m3. Under opstart og umiddelbart derefter kan po,maks. blive
overskredet lidt [op til 11 bar(a) maks.] og midlertidigt, men højst i ca. 5 minutter. Det maksimale statiske tryk i krumtaphuset under kompressorstilstand er 21,5
bar(a).
c. Kun af betydning ved boosteranvendelse.
d. Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede tryk for højtrykssikkerhedspressostaten.
OIMM0701/v006
- 77-
e.
f.
g.
h.
Dette tryk afviger fra det såkaldte max. udtømningstryk=kondenseringstryk (tilladt under drift) som angivet i tabellen.
Dette er den faktiske trykgastemperatur, målt direkte i gasflowet lige over ventilerne.
Den overløbssikkerhedsventil, der er indbygget som standard, mellem suge- og tryksiden er blevet indstillet fra fabriken til 22,0 (+ 10%) bar for at forhindre tidlig
i. Den angivne minimumværdi er den laveste olietemperatur ved hvilken, kompressorerne må startes. Maximum olietemperatur afhænger af kompressorens
driftsforhold, den anvendte olietype og (kun for halocarboner) kølemidlets opløselighed i olien. Der kræves altid en faktisk minimumsviskositet på 15 cSt. Ved brug
af ammonium som kølemiddel overskrides den maksimale olietemperatur kun, når der opstår en kombination af høj omgivelsestemperatur, høj sugegasoverhedning
og dellastdrift. I så fald kræves der en oliekøler. En vandkølet oliekøler er altid en del af standardleverancen for en Grasso 6W-kompressor.
11.4.7
GENERELLE GRÆNSEVÆRDIER OG
DRIFTSOMRÅDER GRASSO 5HP
Bemærk
Beskrivelse
a
Symbol
Enhed
n
min-1
po
bar(a)
Sugetryk = fordampningstryk =tryk i
krumtaphus
Under start af kompressor er maksimalt 25,0 bar(a)
tilladt i en periode på maks. 5 minutter.
Konstruktionstryk, sugeside
Dette tryk er kun tilladt under stilstand. Særlige
målinger kan kræves for at forhindre højere tryk.
bar(a)
Fordampningstemperatur =
mætningstemperatur ved sugetryk
to
°C
Grænse
værdier
Kølemiddel
R744
min.
500
maks.
1500
min.
5.3
maks.
17.0
maks.
26.0
min.
-55.0
maks.
-25.0
Sugeoverhedning
∆t
°C
min.
0.0
ta
°C
min.
-55.0
Dette tryk er også det højest tilladte forudindstillede
tryk for højtrykssikkerhedspressostaten. ADVARSEL!
Udtømningstryk = kondenseringstryk Når højtryks- og/eller lavtrykssikkerhedskontakten
justeres, skal man passe på, at trykforskellen
∆p=(PC-po) aldrig overstiger 30,0 bar.
pc
bar(a)
maks.
50.0
bar(a)
-
51.0
tc
°C
maks.
14.3
te
°C
maks.
+155
j
-
∆p
bar
Konstruktionstryk, udtømningsside
Dette tryk afviger fra det såkaldte maks.
udtømningstryk=kondenseringstryk (tilladt under
drift) som angivet i tabellen.
mætningstemperatur ved
kondenseringstryk
Dette er den faktiske trykgastemperatur, målt direkte
i gasflowet lige før trykrørstilslutningen.
Trykforhold pr. trin (pc/po eller pc/pm Begrænsninger i trykforhold er ikke absolutte, men
eller pm/po)
baseret på praktiske overvejelser.
Trykdifference
Den indbyggede overløbsventil mellem suge- og
udtømningsside er fabriksindstillet til 51,0 (+/- 10%)
bar(a) for at forhindre åbning under normal drift ved
pc ≤50,0 bar(a).
Den indikerede minimumsværdi er den laveste
olietemperatur, ved hvilken kompressoren må startes.
Maksimum olietemperatur afhænger af
kompressorens driftsforhold, den anvendte olietype
og (kun for halocarboner) kølemidlets opløselighed i
olien. Der kræves altid en faktisk minimumsviskositet
på 10 cSt.
tolie
°C
min.
1.5
maks.
6.0
maks.
30.0
min.
+10
maks.
+70
a. 1 bar = 105 N/m2 = 100 kPa = 1,02 kgf/cm2 = 14,5 psi.
Yderligere bemærkninger
grænseværdierne nævnt i Table 11.4-7 overskrides.
Diagrammerne ( ) repræsenterer de samlede
- 78-
OIMM0701/v006
Hvis kompressoren kan spærres af 2 stopventiler
(sugning & udtømning), kan trykket under stilstand ved
tilstedeværelse af væsken CO2 forøges til ca. 65 bar.
Sugesiden på kompressoren skal da udstyres med en 26
bar(a) sikkerhedsventil. Udtømningssiden er allerede
beskyttet af en “tælleruafhængig” overløbsventil på 50
bar.
OIMM0701/v006
- 79-
- 80-
OIMM0701/v006
12. BEMÆRKNINGER
12.BEMÆRKNINGER
OIMM0701/v006
- 81-

HCH 5 og HCH 8 - Dantherm

Transcription

Similar documents

Nakskov Havn

Bull Olie - Nordea Online Investering

AKO - Stilling Køl & El

Brugermanual

Brugermanual EnVivo HD Media Player

WMF model SCS spiritus kontrol

Nullifire Brandmaling S707-120

Bladet i bogen sig vender.MUS