Tandslet Tidende nr 46

Transcription

Tandslet Tidende nr 46
MANUAL
SKIOLD GØR EN FORSKEL!
TP1 STYRING
981 000 620
Ver. 04
08-10-2013
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
INDHOLDSFORTEGNELSE
1.
FORORD
5
1.1
ANVENDELSE
5
1.2
ADVARSEL
5
2.
GENERELT OM STYRINGEN OG DENS FUNKTIONER
6
3.
ARBEJDSMÅDER
7
4.
BETJENINGEN
8
4.1
Lysindikationer
8
4.2
Taster
8
4.3
Alarm
8
4.4
Før ibrugtagning
8
5.
ALARMER
9
5.1
Motor overbelastning
9
5.2
Strømsvigt
9
5.3
Alarm wirefejl
10
5.4
Max. køretid
10
6.
INDSTILLINGER OG JUSTERINGSMULIGHEDER
11
6.1
Føler detekteringstid
11
6.2
Føler annulleringstid
12
6.3
Maximal køretid
12
7.
MINIMERING AF RESTFODERMÆNGDE
14
7.1
Virkemåde
14
7.2
Manuel kørsel
15
8.
STOPSYSTEM
16
8.1
Montering af stopsystem
16
8.2
Justering af føler
17
9.
STOPSYSTEM FOR OPTAGERSTATION
18
9.1
Placering
18
9.2
Montering og justering
18
10.
10.1
STOPSYSTEM (SIKKERHEDSFØLER)
Montering og justering
981 000 620
19
19
3
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
11.
OMDREJNINGSVAGT
20
11.1
Montering af omdrejningsføler
20
11.2
Konfigurering af styring
21
12.
FEJLFINDING
22
13.
SPECIFIKATIONER
23
14.
KOMBINATIONSMULIGHEDER
24
14.1
Anlægseksempler/styringer
26
15.
Tilslutnings- og eldiagrammer.
28
16.
Eu-Overensstemmelseserklæring
35
4
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
1. FORORD
Til lykke med deres nye TransPork 1 styring. Denne styring udgør sammen med
TransPork udfodringsanlægget et moderne og driftssikkert fodringssystem med en let og
logisk betjening.
For at få det fulde udbytte af styringens funktioner beder vi Dem studere denne
vejledning grundigt, inden De tager anlægget i brug.
1.1
ANVENDELSE
Styring af tørudfodringsanlæg.
1.2
ADVARSEL
El-tilslutning skal foretages af autoriseret installatør, og DS/EN 60204-1 skal
overholdes.
TransPork 1 styringen er ikke forsynet med indbygget hovedafbryder. Der skal tages
hensyn til dette ved installeringen.
Vær opmærksom på, at anlæggets rørsystem skal potentialudlignes.
981 000 620
5
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
2. GENERELT OM STYRINGEN OG DENS
FUNKTIONER
Via styringens for plade (fig. 1) styres alle funktioner, og informationer om styringens
aktivitet og alarmer kan aflæses her.
Fig. 1
Pos. 1
Pos. 2
Pos. 3-6
Pos. 8
Pos. 9
Pos. 10
6
Grøn lampe: Lyser, når der er strøm på styringen
Gul lampe: Drift og fuld-indikator
Røde lamper: Alarmindikationer
Gul/orange trekant: Startknap
Rød cirkel: Stopknap
Hvid firkant: Alarm-resetknap
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
3. ARBEJDSMÅDER
TransPork 1 styringen arbejder på den traditionelle måde, hvor anlægget simpelthen bliver
ved med at fylde foder ind, indtil føleren i stopsystemet påvirkes og indikerer, at der er fyldt
op. Herefter stopper anlægget.
Styringen kan også - hvis anlægget er forsynet med motordrevet optager – køre med 2føler system for reducering af restfodermængde, idet foderindtagningen kan stoppes, et
stykke tid før anlægget er fyldt helt op. Herved opnås, at foderstrengen er næsten tom, når
der er fyldt op ved det sidste foderudløb.
Læs nærmere herom i afsnittet "Minimering af restfodermængde".
981 000 620
7
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
4. BETJENINGEN
Funktionsbeskrivelse af lamper og knapper med henvisning til fig. 1 på side 6:
4.1
Lysindikationer
Pos. 2: Gult lys er slukket, når styringen ikke arbejder, og føleren i stopsystemet ikke er
påvirket.
Lampen blinker, når styringen - og dermed anlægget - arbejder med opfyldning med foder.
Når føleren i stopsystemet er påvirket, lyser gul lampe konstant, uanset situationen.
Pos. 3-6: Fire røde lamper indikerer forskellige alarmtilstande
(læs nærmere herom i afsnittet "Alarmer").
4.2
Taster
Pos. 8: Knappen gul/orange trekant aktiveres, når styringen skal starte en ny
fodring, eller en fodring skal genstartes - f.eks. efter en alarm.
Styringen kan også fjernstartes - f.eks. fra døgn ur.
Pos. 9: Knappen rød cirkel stopper igangværende aktivitet.
4.3
Alarm
Pos. 10: Hvid firkant. Ved en eventuel alarm rettes først fejlen, der forårsagede alarmen.
Derefter resettes alarmen med denne tast. Herefter genstartes fodringen med gul/orange
trekant pos. 8.
4.4
Før ibrugtagning
Inden ibrugtagning anbefales det at total-resette styringen. Dette gøres ved at
holde alarm-resetknappen og stopknappen nede samtidig i mindst 5 sekunder.
Herefter blinker alle lysene en gang, og styringshukommelsen er renset.
8
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
5. ALARMER
Der er fire søjler på styringens for plade med forskellige alarmsymboler. Ved
alarm lyser en rød lampe (fig. 1, pos. 3-6) i søjlen for den aktuelle alarm.
Styringen stopper alle aktiviteter, indtil alarmen resettes med knappen hvid firkant
(fig. 1, pos. 10), og styringen genstartes med gul/orange trekant (fig.1, pos. 8).
5.1
Motor overbelastning
Fig. 1, pos. 3
Hvis drivstationens/optagerstationens motor kører med
overbelastning, afbrydes den af termobeskyttelsen, og denne
alarm kommer. Fejlen vil typisk skyldes, at anlægget er
overfyldt, eller der er kommet et fremmedlegeme ind i systemet.
Rens ud og juster eventuelt fyldningsgraden i anlægget ned.
Kontroller, at motorværnet, der sidder ved drivstationen, er
korrekt indstillet for den anvendte motorstørrelse.
Reset motorværnet. Reset alarmen og genstart.
5.2
Strømsvigt
Fig. 1, pos. 4
Ved levering er styringen kodet til at gå i alarm, hvis der kommer
et strømsvigt, mens styringen arbejder. Kommer der et
strømsvigt, når anlægget ikke arbejder, påvirkes styringen
ikke heraf. Er styringen gået i alarm på grund af et
strømsvigt, resettes alarmen, og der genstartes ved at trykke
på startknappen.
Hvis styringen anvendes i et område, hvor der ofte forekommer
strømsvigt, kan styringen kodes om til at genstarte
automatisk, når strømmen er tilbage.
Omkodningen foregår ved at holde stopknappen inde og
derefter trykke på reset- og startknappen, så alle tre
knapper holdes inde samtidig. Knapperne holdes inde i 5 sek.,
hvorefter strømsvigtsalarmlampen lyser et kort øjeblik som
kvittering for, at autogenstartfunktionen er indkoblet.
Ønskes kodningen ændret, således at styringen giver alarm
ved strømsvigt, gentages forløbet, hvorefter
strømsvigtsalarmlampen lyser konstant i ca. 5 sek.
Hvis styringen senere resettes, påvirker det ikke kodningen.
981 000 620
9
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
5.3
Alarm wirefejl
Fig. 1, pos. 5
Denne alarm kommer, hvis sikkerhedsswitchen i trækstationen
indikerer, at transportwiren er blevet for slap eller for stram. Inden
alarmen resettes, kontrolleres - og om nødvendigt efterjusteres wirespændingen. Indikatoren på trækstationen skal være i det
grønne felt.
Alarmen kan også komme, hvis trækstationen er forsynet med
omdrejningsvagt, og denne indikerer, at wiren ikke kører
frem, som den skal. Denne fejl opstår typisk, hvis der f.eks.
har været kørt et fremmedlegeme med foderet ind i
transportwiren, og denne herved er blevet blokeret. Det kan
medføre, at sikkerhedsbrudstykket på trækhjulet springer, og
hjulet kører derfor ikke rundt.
Kontroller, at wiren kan bevæge sig frit i rørsystemet, og
monter nyt originalt brudstykke på trækhjulet om nødvendigt.
Hvis ingen andre fejl kan findes, kontroller da, at
omdrejningsfølerens afstand til aftastningspunkterne på
strammehjulet er korrekt (se eventuelt afsnittet
"Omdrejningsvagt").
5.4
Max. køretid
Fig. 1, pos. 6
Denne alarm kommer, hvis den indstillede max. køretid
overskrides ved opfyldning af en stald. Fejlen kan bl.a.
skyldes, at fodersiloen er kørt tom, eller udløbet i siloen
er blokeret, så der ikke kommer den ønskede mængde foder ud,
og opfyldningen dermed tager for lang tid.
Fejlen kan også skyldes, at sikkerhedsbrudstykket, der sidder
på drivstationens trækhjul, er knækket.
Kontroller, hvad der eventuelt har blokeret wiren, og monter
nyt originalt brudstykke.
Max. køretid kan justeres fra ½-3 timer. Læs nærmere om
justering af max. køretid i afsnittet "Indstillinger- og
justeringsmuligheder".
10
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
6. INDSTILLINGER OG
JUSTERINGSMULIGHEDER
I den elektroniske del af styringen er der en række justerings- og
indstillingsmuligheder:
Bag på metaldækslet over den elektroniske styredel findes nedenstående vejledning:
Fig. 2
6.1
Føler detekteringstid
Pos. 3: Føler detekteringstid er den tid, føleren i stopsystemet skal være
påvirket, før styringen reagerer på den.
Tiden kan justeres i området 0-2 minutter.
Detekteringstiden sættes normalt til 5-10 sekunder.
Indstillingen kan kontrolleres ved at påvirke føleren og derefter registrere
tiden, der går, indtil den gule trekantede lampe på styringens for plade lyser konstant.
Når føleren igen er fri, vil den samme tid gå, inden lampen slukker igen.
981 000 620
11
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
6.2
Føler annulleringstid
Pos. 2: Føler annulleringstid er den tid, stopsystemet ignoreres under opstart.
Tiden kan justeres fra 0-5 minutter.
Tiden skal indstilles, så eventuelt restfoder i anlægget fra sidste opfyldning
kan nå at passere føleren, inden styringen begynder at kontrollere den.
6.3
Maximal køretid
Pos. 1: Max. køretid er den tid, det max. må tage anlægget at fylde op i en
stald.
Overskrides tiden, stopper anlægget, og der gives alarm.
Max. køretid kan indstilles fra ½-3 timer.
Tiderne (pos. 1-3) stilles ved at dreje på de små potentiometre inde på printkortet bag
dækpladen.
Pot.metrene er forsynet med 0-10 skala.
Inde på selve printpladen under metalafdækningen er der fem små dip-switche.
Fig. 3
12
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
Ved at følge anvisningerne i tabellen (fig. 2 forrige side) kan følgende indstilles:
Omdrejningsvagt monteret ja/nej.
Time-out-tid for omdrejningsvagt, hvis en sådan er monteret.
Hvis pulserne fra omdrejningsvagten kommer langsommere end
den indstillede time-out-tid, stopper anlægget, og der indikeres
alarm herfor. Tiden stilles så lavt som muligt, uden at der
kommer alarm for fejl ved omdrejningsvagt, når anlægget kører
normalt. Typisk indstilling er 600 ms.
Køretidsberegning og udløser skal begge være sat i OFF, da
TransPork 1 styringen ikke har disse faciliteter.
981 000 620
13
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
7. MINIMERING AF RESTFODERMÆNGDE
Opstart af et udfodringsanlæg, der er fyldt med foder, giver en stor belastning på
transportwire og drivstation. Derfor er det ønskeligt, at anlægget efter en opfyldning er kørt
næsten tomt for foder for at lette næste opstart. Dette kan med TransPork 1 styringen
opnås ved anvendelse af motordrevet optager med separat stopsystem og timerboks.
Anvendelse af ekstra stopsystem for optagerstationen
Anvendelse af ovennævnte for reducering af restfodermængde er velegnet til alle typer
stalde - også selv om der er store udsving i foderforbruget. (I nogle tilfælde kan det være
nødvendigt at anvende flytbare stopfølere).
Systemet kræver en lille smule løbende justering på timeren i timerboksen for at fungere
optimalt.
Fig. 4
7.1
Virkemåde
Føler 1 (pos. 1), der er placeret 5-10 foderudløb før slutningen af foderstrengen alt efter
strengens længde, styrer optageren sammen med timerboksen.
Føler 2 (pos. 2) stopper hele anlægget.
14
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
Når anlægget fylder op, og materialet når frem til føler 1, aktiverer denne timeren i
timerboksen. Timeren stopper optageren, når den indstillede tid er udløbet.
Drivstation kører videre, indtil foderet når frem til føler 2.
Hvis det foder, der allerede er doseret ind i foderstrengen, ikke er nok til at fylde de
resterende foderudløb op, så føler 2 bliver påvirket, vil optageren starte igen, når føler 1
bliver fri.
Optageren stopper efterfyldningen, når føler 1 aktiveres, og timertiden udløber
igen.
Denne efterfyldningssekvens fortsætter, indtil foderet når frem til føler 2, der under alle
omstændigheder stopper både drivstation og optager.
Timertiden for optagerstationen skal stilles manuelt i timerboksen. Det bør tilstræbes
at stille tiden så tilpas lang, at anlægget bliver fyldt helt op i en arbejdsgang, uden at der
bliver for stor restmængde i foderstrengen.
7.2
Manuel kørsel
Det er muligt at aktivere nogle af styringens funktioner manuelt via små trykknapper på
printpladen under metalafdækningen.
På fig. 3 er numre på trykknapperne angivet.
Via knap 4 kan drivstationen startes manuelt. Bemærk, at eventuel motordrevet optager
eller doseringssnegl også startes via denne knap.
981 000 620
15
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
8. STOPSYSTEM
Stopsystemet, der som regel placeres umiddelbart efter sidste foderudløb, skal være
monteret og justeret korrekt for at virke efter hensigten.
Føleren i dette stopsystem har ikke indbygget timerfunktion.
8.1
Montering af stopsystem
Føleren skal hænge lodret under foderstrengen, og følerhovedet skal helt tæt op til røret,
der skal være af plast ud for føleren (se fig. 5).
Føleren kan ikke føle gennem et metalrør.
Fig. 5
16
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
8.2
Justering af føler
I nederste ende af føleren er der en justerskrue for følsomhed (fig. 6, pos. 2) og en rød
lampe, der lyser, når føleren ikke er påvirket (fig. 6, pos. 1).
Følsomheden er justeret ved levering (føleren aktiverer i en afstand på 6 mm fra en 3 mm
stålplade), men det kan være nødvendigt at efterjustere.
Ved korrekt justering må den røde lampe ikke blinke, når anlægget kører tomt.
Når der begynder at passere foder hen over føleren, slukker lampen på føleren som
signal om, at den er aktiveret. Når føleren ved næste opstart af anlægget kører fri af foder,
begynder lampen at lyse igen.
Fig. 6
Se afsnittet "Indstillinger- og justeringsmuligheder" med hensyn til justering
af følerens detekterings- og annullering tid.
981 000 620
17
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
9. STOPSYSTEM FOR OPTAGERSTATION
Dette stopsystem anvendes til at stoppe optagerstationen, lidt før anlægget er fyldt op, for
at tømme rørene næsten, inden anlægget stoppes. Føleren i dette stopsystem har indbygget timerfunktion (forsinket frafald) for at få et pålideligt stopsignal til optagerstationen.
Uden følerens timerfunktion risikerer man, at optageren ikke stopper, fordi føleren taber
signalet, hvis fyldningen ikke er tilstrækkelig ved det første foder, der når frem til føleren.
9.1
Placering
Stopsystemet placeres som regel 5-10 foderudløb før sidste udløb. En mere eksakt
placering kan beregnes ud fra, at rørindholdet ved korrekt fyldning er ca. 1 l/m ved system
50 og ca. 1,6 l/m ved system 63. Ved at sammenholde afstanden - og dermed rørindholdet
fra optagerstationen ud til stopsystemet - med volumenbehovet ved de sidste foderudløb
kan placeringen anslås. Den optimale placering er dog et par foderudløb før, hvor
timerboksen så anvendes til at forsinke stoptidspunktet for optageren.
9.2
Montering og justering
Stopsystem for optagerstation monteres og justeres på tilsvarende vis som anlæggets
stopsystem. Dog har denne føler indbygget timerfunktion, der kan justeres på en lille skrue
i nederste ende af føleren (fig. 6a, pos. 3).
Føleren justeres typisk til at have et forsinket frafald på 5-10 sek.
Følerens lysdiode er slukket, mens den er påvirket. Når føleren ikke længere er påvirket,
starter timeren, hvor lysdioden blinker. Efter timertiden er udløbet, lyser lampen konstant,
så længe den ikke er påvirket.
Fig. 6a
18
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
10. STOPSYSTEM (SIKKERHEDSFØLER)
I situationer, hvor flere anlæg forbindes i serie, og anlæg 1 afleverer til anlæg 2 som sidste
udløb, kan begge anlæg styres af en styring (se eksempel 5 under anlægseksempler). Det
kræver dog, at der anvendes et specielt stopsystem (sikkerhedsføler) på anlæg 1.
Føleren i dette stopsystem har indbygget timerfunktion (forsinket indkobling), så føleren
skal være konstant påvirket et tidsrum, inden den giver alarmsignal til styringen.
Stopsystemet skal monteres efter udløbet til anlæg 2 og sikre mod, at anlæg 1 overfyldes,
hvis der ikke når foder frem til stopsystemet på anlæg 2. Det kan f.eks. forekomme, hvis
udløbet mellem anlæg 1 og 2 er tilstoppet, eller brudstykket på anlæg 2 er sprunget.
10.1 Montering og justering
Stopsystem (sikkerhedsføler) monteres og justeres på tilsvarende vis som anlæggets
stopsystem. Dog har denne føler indbygget timerfunktion, der kan justeres på en lille skrue
i nederste ende af føleren (fig. 6a, pos. 3).
Føleren justeres typisk til at have en forsinket tilkobling på 5-10 sek.
Følerens lysdiode er tændt, så længe føleren ikke er påvirket. Når føleren påvirkes, blinker
lysdioden, indtil indkoblingstiden er gået, hvorefter den slukker som signal om, at relæet
har skiftet.
981 000 620
19
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
11. OMDREJNINGSVAGT
Drivstationen kan som ekstraudstyr forsynes med omdrejningsvagt, således at anlægget
stoppes straks med alarm, hvis transportwiren af en eller anden grund ikke bevæger sig
som den skal. Det kan f.eks. være, hvis den er blokeret af et fremmedlegeme, eller
anlægget er overfyldt, så sikkerhedsbrudstykket på trækhjulet springer.
11.1 Montering af omdrejningsføler
Føleren monteres på drivstationens strammehjul som vist herunder:
Fig. 7
Føleren (pos. 1) aftaster på strammehjulet. For at få en sikker aftastning udskiftes fire
(hver tredje) af strammehjulets skruer (pos. 2) med de længere, medleverede skruer. De
nye skruer monteres også med låsemøtrikkerne, hvorefter afstandsskiver lægges mellem
efter behov, inden skærmmøtrikkerne monteres med skærmsiden ud mod føleren. Ved at
vende møtrikkerne med skærmsiden ud mod føleren, får føleren en tilpas stor aftastningsflade.
Det er vigtigt, at afstanden mellem skærmmøtrikken og føleren er så lille som muligt (1-2
mm) og samtidig ensartet. Efter at føleren er monteret, drejes hjulet for at kontrollere, at
afstanden er ensartet. Ellers justeres de enkelte skærmmøtrikkers afstand til føleren ved at
lægge skiver under, så alle kommer til at taste med ensartet afstand til føleren.
Kontroller, at lampen i enden af føleren tænder ud for alle aftasterne på hjulet. Den
elektriske tilslutning af føleren kan ses på diagrammet bagest i denne manual.
20
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
11.2 Konfigurering af styring
Styringen skal konfigureres til at køre med omdrejningsvagt (se hvordan i afsnittet
"Indstillinger- og justeringsmuligheder").
Alarmtiden for omdrejningsvagten sættes på 1200 ms.
981 000 620
21
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
12. FEJLFINDING
Konstateret fejl, årsag og udbedring af fejl

Anlægget starter ikke ved tryk på startknappen:
- Der er ikke strøm på anlægget. Kontroller, at forsikringerne er OK.
- Sikkerhedsbrudstykket på drivstationens trækhjul er knækket. Undersøg
årsagen til blokeret wire, og monter nyt originalt brudstykke.
- Motorværnet på drivstationen eller optagerstationen er slået ud. Undersøg
årsagen (eventuelt fremmedlegeme i optagerstationen) og reset motorværnet.

Styringen stopper ikke opfyldningen, når foderet når frem til stopsystemet:
- Stopsystemet er ikke korrekt justeret (se afsnittet "Stopsystem" for nærmere instruktion).
- Føler - detekteringstiden er for lang (se afsnittet "Indstillinger og justeringsmuligheder"
for nærmere instruktion om justering).
 Styring stopper opfyldning, kort efter den er startet, og inden der er fyldt op
i stalden:
- Stopsystemet er ikke korrekt justeret (se afsnittet "Stopsystem" for nærmere
instruktion om justering).
- Følerannulleringstid i opstart er sat for kort. Annulleringstiden skal være
så lang, at restmateriale i foderstrengen kan nå at passere føleren, inden
styringen begynder at kontrollere den. Læs om justering af annulleringstid i
afsnittet "Indstillinger- og justeringsmuligheder".
Se i øvrigt afsnittet "Alarmer" med hensyn til fejlfinding i forbindelse med alarmer.
22
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
13. SPECIFIKATIONER
Driftsspænding:
230 V ac 50-60 Hz + PE
Forsikring:
6 amp.
Udgang drivstation:
230 V ac
Udgang optager/snegl:
230 V ac
Alarmudgang:
Potentialefri kontakt, max. 6 amp.
Startindgang:
Potentialefri kontakt
Stopindgang:
Potentialefri kontakt
Stopsystem:
Kapacitiv, 240 V ac med relæudgang.
Justerbar tasteafstand 0-20 mm.
Ingen timerfunktion indbygget.
Stopsystem for optagerstation:
Kapacitiv, 240 V ac med relæudgang.
Justerbar tasteafstand 0-20 mm.
Indbygget justerbar timerfunktion (forsinket
frafald) 1 sek. - 10 min.
Stopsystem (sikkerhedsføler):
Kapacitiv, 240 V ac med relæudgang.
Justerbar tasteafstand 0-20 mm.
Indbygget justerbar timerfunktion (forsinket
indkobling) 1 sek. - 10 min.
Omdrejningsvagt:
Induktiv, 3-leder, NPN, 24 V dc, max. 4 mm
tasteafstand
Start, stop og reset via front.
4 alarm-indikationer på front.
Justerbar max. køretid ½-3 timer.
Justerbar føler-detekteringstid 0-2 minutter.
Justerbar føler-annulleringstid ved opstart 0-5 minutter.
Konfigureringer:
Med/uden omdrejningsvagt.
Omdrejningsvagt time-out 300, 600, 900, 1200 Msek.
981 000 620
23
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
14. KOMBINATIONSMULIGHEDER
TransPork styringerne er opbygget med henblik på mange kombinationsmuligheder
sammen med de øvrige styringer i programmet.
Her er nogle eksempler på de opgaver, der kan løses:
a) Traditionelt opfyldningsanlæg.
b) Opfyldningsanlæg med reduceret restfodermængde (2-føler-system med
timerboks).
c) Volumendoserer-anlæg med automatisk udløsning af doserere.
d) Volumendoserer-anlæg med køretidsberegning (1 føler system) og eventuel
automatisk udløsning af doserer.
e) Serieforbundne anlæg med traditionel opfyldning (ubegrænset antal anlæg i
serie).
f) Serieforbundne opfyldningsanlæg med reduceret restfodermængde
(2-føler-system med timerboks) på samtlige enkeltstrenge (ubegrænset antal
anlæg i serie).
o.s.v.
Ved serieforbundne anlæg kræves der oftest en styring for hver enkeltstreng.
Der vælges typisk en TransPork 1/2 styring til den primære streng af hensyn til
betjeningsvenligheden og alarmindikationerne - og TransPork 0 styring til de
sekundære strenge.
Ved serieforbundne anlæg, hvor anlæg 1 afleverer til anlæg 2 som sidste udløb,
kan begge anlæg dog styres af en styring. Her skal dog anvendes et specielt
stopsystem (sikkerhedsføler) på anlæg 1 (se eksempel 5 og afsnit om dette
stopsystem).
24
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
Her følger en liste over nogle af de el-moduler, der findes i TransPork programmet:
TransPork 0 styring
TransPork 1 styring
TransPork 2 styring
Stopsystem
Stopsystem for optagerstation
Stopsystem (sikkerhedsføler)
Universaltimer for bl.a. stopsystem
Døgn ur
Udløserstyring
Div. magnetbetjente motorværn
På næste side er der vist eksempler på oversigtsdiagrammer for forskellige
anlægsopbygninger med hensyn til sammenkobling af styringer.
981 000 620
25
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
14.1 Anlægseksempler/styringer
STOPSYSTEM
TRANSPORK 0-1-2
UR
MOTORVÆRN
MOTORVÆRN
EKSEMPEL 1: TRADITIONELT OPFYLDNINGSANLÆG
DRIVSTATION
OPTAGER
UDLØSER
STOPSYSTEM
TRANSPORK 2
UR
MOTORVÆRN
MOTORVÆRN
EKSEMPEL 2: VOLUMENDOSERERANLÆG MED/UDEN
KØRETIDSBEREGNING, MED/UDEN AUTOMATISK UDLØSER
DRIVSTATION
OPTAGER
STOPSYSTEM FOR OPTAGERSTATION
STOPSYSTEM
TRANSPORK 0-1-2
UR
MOTORVÆRN
TIMER
MOTORVÆRN
EKSEMPEL 3: OPFYLDNINGSANLÆG MED/UDEN
REDUCERET RESTFODERMÆNGDE
DRIVSTATION
26
OPTAGER
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
ST OPSY ST EM FOR OPT AGERSTA TION
T RA NSPORK 0 -1 -2
UR
M OT ORV Æ RN
STO PSY ST EM
T IM ER
M OT ORV Æ RN
DRIV ST AT ION
OPT A GER
ST OPSY ST EM FOR OPT AGERSTA TION
T RA NSPORK 0 -1 -2
ST OPSY STEM
TIM ER
M OT ORV Æ RN
M OT ORV Æ RN
EKSEM PEL 4 : SERIEFORBUN DNE OPFY LDNINGSA NLÆG
M ED/ UDEN REDUCERET REST FODERM ÆNGDE.
DRIV ST AT ION
OPT A GER
STO PSY ST EM
T RA NSPORK 0 -1 -2
UR
M OT ORV Æ RN
T IM ER
M OT ORV Æ RN
DRIV ST AT ION
OPT A GER
ST OPSY ST EM FOR OPT AGERSTA TION
ST OPSY STEM
M OT ORV Æ RN
EKSEM PEL 5 : SERIEFORBUNDNE A NLÆG
M ED/ UDEN REDUCERET REST FODERM ÆNGDE.
DRIV ST AT ION
981 000 620
27
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
15. Tilslutnings- og el-diagrammer.
28
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
981 000 620
29
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
30
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
981 000 620
31
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
32
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
981 000 620
33
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
34
981 000 620
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK-9300 Sæby
Tel: (+45) 99 89 88 87
Fax: (+45) 99 89 88 77
981 000 620
35
Inkorporeringserklæring for delmaskine
jvf. Maskindirektivet 2006/42/EF bilag II B
Undertegnede fabrikant,
og bemyndiget til udarbejdelse af den tekniske dokumentation for delmaskine og på behørig anmodning udlevere det tekniske dossier:
Fabrikant:
Adresse
Postnr. og by
Tel.
SKIOLD A/S
Kjeldgaardsvej 3
DK – 9300 Sæby
+45 99 89 88 87
erklærer hermed at følgende delmaskine:
601000830, 601000835, 970880513, 970880514
TP1 og TP2 styretavler udelukkende beregnet til samhørende funktion med SKIOLD TransPork/MiniPork anlæg
er fremstillet i overensstemmelse med:

RÅDETS DIREKTIV af 17. maj 2006 (2006/42/EF) om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om maskiner
(89/392/EØFmed senere ændringer) under særlig henvisning til direktivets bilag I om væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav i
forbindelse med konstruktion og fremstilling af maskiner (Maskindirektivet).
Følgende harmoniserede standarder er anvendt:

o
DS/EN ISO 12100-1:2003 Maskinsikkerhed - Grundlæggende begreber og generelle principper for projektering, konstruktion
og udformning - Del 1: Grundlæggende terminologi og metodik
o
DS/EN ISO 12100-2:2003 Maskinsikkerhed - Grundlæggende begreber og generelle principper for projektering, konstruktion
og udformning - Del 2: Tekniske principper.
o
DS/EN 294:1994 Maskinsikkerhed. Fareområder og sikkerhedsafstande. Beskyttelse af hænder og arme.
RÅDETS DIREKTIV af 15. december 2004 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektromagnetisk
kompatibilitet (2004/108/EF). (EMC-direktivet)
Følgende harmoniserede standarder er anvendt:

o
DS/EN 61000-6-3:2007 Elektromagnetisk kompatibilitet. Generisk emissionsstandard. Del 1: Bolig, erhverv og let industri
o
DS/EN 61000-6-1:2007 Elektromagnetisk kompatibilitet. Generisk immunitetsstandard. Del 1: Bolig, erhverv og let industri
RÅDETS DIREKTIV af 12. december 2006 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektrisk materiel bestemt til
anvendelse inden for visse spændingsgrænser (2006/95/EF) (Lavspændingsdirektivet)
Følgende harmoniserede standarder er anvendt:
o
EN60204-1/:2006 Maskinsikkerhed. Elektrisk materiel på maskiner. Del 1: Generelle krav
Delmaskinen må ikke ibrugtages før den færdige maskine, som den skal inkorporeres i, er blevet overensstemmelsesvurderet og fundet i
overensstemmelse med alle relevante sundheds- og sikkerhedskrav i 2006/42/EF og andre relevante direktiver
Titel: Adm. Direktør
Navn: Samuel W. Andreasen
Firma: SKIOLD A/S
Ikast d.10.06.2009
982 002 209
Underskrift