Tandslet Tidende nr 46
Transcription
Tandslet Tidende nr 46
MANUAL SKIOLD GØR EN FORSKEL! TP1 STYRING 981 000 620 Ver. 04 08-10-2013 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 INDHOLDSFORTEGNELSE 1. FORORD 5 1.1 ANVENDELSE 5 1.2 ADVARSEL 5 2. GENERELT OM STYRINGEN OG DENS FUNKTIONER 6 3. ARBEJDSMÅDER 7 4. BETJENINGEN 8 4.1 Lysindikationer 8 4.2 Taster 8 4.3 Alarm 8 4.4 Før ibrugtagning 8 5. ALARMER 9 5.1 Motor overbelastning 9 5.2 Strømsvigt 9 5.3 Alarm wirefejl 10 5.4 Max. køretid 10 6. INDSTILLINGER OG JUSTERINGSMULIGHEDER 11 6.1 Føler detekteringstid 11 6.2 Føler annulleringstid 12 6.3 Maximal køretid 12 7. MINIMERING AF RESTFODERMÆNGDE 14 7.1 Virkemåde 14 7.2 Manuel kørsel 15 8. STOPSYSTEM 16 8.1 Montering af stopsystem 16 8.2 Justering af føler 17 9. STOPSYSTEM FOR OPTAGERSTATION 18 9.1 Placering 18 9.2 Montering og justering 18 10. 10.1 STOPSYSTEM (SIKKERHEDSFØLER) Montering og justering 981 000 620 19 19 3 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 11. OMDREJNINGSVAGT 20 11.1 Montering af omdrejningsføler 20 11.2 Konfigurering af styring 21 12. FEJLFINDING 22 13. SPECIFIKATIONER 23 14. KOMBINATIONSMULIGHEDER 24 14.1 Anlægseksempler/styringer 26 15. Tilslutnings- og eldiagrammer. 28 16. Eu-Overensstemmelseserklæring 35 4 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 1. FORORD Til lykke med deres nye TransPork 1 styring. Denne styring udgør sammen med TransPork udfodringsanlægget et moderne og driftssikkert fodringssystem med en let og logisk betjening. For at få det fulde udbytte af styringens funktioner beder vi Dem studere denne vejledning grundigt, inden De tager anlægget i brug. 1.1 ANVENDELSE Styring af tørudfodringsanlæg. 1.2 ADVARSEL El-tilslutning skal foretages af autoriseret installatør, og DS/EN 60204-1 skal overholdes. TransPork 1 styringen er ikke forsynet med indbygget hovedafbryder. Der skal tages hensyn til dette ved installeringen. Vær opmærksom på, at anlæggets rørsystem skal potentialudlignes. 981 000 620 5 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 2. GENERELT OM STYRINGEN OG DENS FUNKTIONER Via styringens for plade (fig. 1) styres alle funktioner, og informationer om styringens aktivitet og alarmer kan aflæses her. Fig. 1 Pos. 1 Pos. 2 Pos. 3-6 Pos. 8 Pos. 9 Pos. 10 6 Grøn lampe: Lyser, når der er strøm på styringen Gul lampe: Drift og fuld-indikator Røde lamper: Alarmindikationer Gul/orange trekant: Startknap Rød cirkel: Stopknap Hvid firkant: Alarm-resetknap 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 3. ARBEJDSMÅDER TransPork 1 styringen arbejder på den traditionelle måde, hvor anlægget simpelthen bliver ved med at fylde foder ind, indtil føleren i stopsystemet påvirkes og indikerer, at der er fyldt op. Herefter stopper anlægget. Styringen kan også - hvis anlægget er forsynet med motordrevet optager – køre med 2føler system for reducering af restfodermængde, idet foderindtagningen kan stoppes, et stykke tid før anlægget er fyldt helt op. Herved opnås, at foderstrengen er næsten tom, når der er fyldt op ved det sidste foderudløb. Læs nærmere herom i afsnittet "Minimering af restfodermængde". 981 000 620 7 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 4. BETJENINGEN Funktionsbeskrivelse af lamper og knapper med henvisning til fig. 1 på side 6: 4.1 Lysindikationer Pos. 2: Gult lys er slukket, når styringen ikke arbejder, og føleren i stopsystemet ikke er påvirket. Lampen blinker, når styringen - og dermed anlægget - arbejder med opfyldning med foder. Når føleren i stopsystemet er påvirket, lyser gul lampe konstant, uanset situationen. Pos. 3-6: Fire røde lamper indikerer forskellige alarmtilstande (læs nærmere herom i afsnittet "Alarmer"). 4.2 Taster Pos. 8: Knappen gul/orange trekant aktiveres, når styringen skal starte en ny fodring, eller en fodring skal genstartes - f.eks. efter en alarm. Styringen kan også fjernstartes - f.eks. fra døgn ur. Pos. 9: Knappen rød cirkel stopper igangværende aktivitet. 4.3 Alarm Pos. 10: Hvid firkant. Ved en eventuel alarm rettes først fejlen, der forårsagede alarmen. Derefter resettes alarmen med denne tast. Herefter genstartes fodringen med gul/orange trekant pos. 8. 4.4 Før ibrugtagning Inden ibrugtagning anbefales det at total-resette styringen. Dette gøres ved at holde alarm-resetknappen og stopknappen nede samtidig i mindst 5 sekunder. Herefter blinker alle lysene en gang, og styringshukommelsen er renset. 8 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 5. ALARMER Der er fire søjler på styringens for plade med forskellige alarmsymboler. Ved alarm lyser en rød lampe (fig. 1, pos. 3-6) i søjlen for den aktuelle alarm. Styringen stopper alle aktiviteter, indtil alarmen resettes med knappen hvid firkant (fig. 1, pos. 10), og styringen genstartes med gul/orange trekant (fig.1, pos. 8). 5.1 Motor overbelastning Fig. 1, pos. 3 Hvis drivstationens/optagerstationens motor kører med overbelastning, afbrydes den af termobeskyttelsen, og denne alarm kommer. Fejlen vil typisk skyldes, at anlægget er overfyldt, eller der er kommet et fremmedlegeme ind i systemet. Rens ud og juster eventuelt fyldningsgraden i anlægget ned. Kontroller, at motorværnet, der sidder ved drivstationen, er korrekt indstillet for den anvendte motorstørrelse. Reset motorværnet. Reset alarmen og genstart. 5.2 Strømsvigt Fig. 1, pos. 4 Ved levering er styringen kodet til at gå i alarm, hvis der kommer et strømsvigt, mens styringen arbejder. Kommer der et strømsvigt, når anlægget ikke arbejder, påvirkes styringen ikke heraf. Er styringen gået i alarm på grund af et strømsvigt, resettes alarmen, og der genstartes ved at trykke på startknappen. Hvis styringen anvendes i et område, hvor der ofte forekommer strømsvigt, kan styringen kodes om til at genstarte automatisk, når strømmen er tilbage. Omkodningen foregår ved at holde stopknappen inde og derefter trykke på reset- og startknappen, så alle tre knapper holdes inde samtidig. Knapperne holdes inde i 5 sek., hvorefter strømsvigtsalarmlampen lyser et kort øjeblik som kvittering for, at autogenstartfunktionen er indkoblet. Ønskes kodningen ændret, således at styringen giver alarm ved strømsvigt, gentages forløbet, hvorefter strømsvigtsalarmlampen lyser konstant i ca. 5 sek. Hvis styringen senere resettes, påvirker det ikke kodningen. 981 000 620 9 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 5.3 Alarm wirefejl Fig. 1, pos. 5 Denne alarm kommer, hvis sikkerhedsswitchen i trækstationen indikerer, at transportwiren er blevet for slap eller for stram. Inden alarmen resettes, kontrolleres - og om nødvendigt efterjusteres wirespændingen. Indikatoren på trækstationen skal være i det grønne felt. Alarmen kan også komme, hvis trækstationen er forsynet med omdrejningsvagt, og denne indikerer, at wiren ikke kører frem, som den skal. Denne fejl opstår typisk, hvis der f.eks. har været kørt et fremmedlegeme med foderet ind i transportwiren, og denne herved er blevet blokeret. Det kan medføre, at sikkerhedsbrudstykket på trækhjulet springer, og hjulet kører derfor ikke rundt. Kontroller, at wiren kan bevæge sig frit i rørsystemet, og monter nyt originalt brudstykke på trækhjulet om nødvendigt. Hvis ingen andre fejl kan findes, kontroller da, at omdrejningsfølerens afstand til aftastningspunkterne på strammehjulet er korrekt (se eventuelt afsnittet "Omdrejningsvagt"). 5.4 Max. køretid Fig. 1, pos. 6 Denne alarm kommer, hvis den indstillede max. køretid overskrides ved opfyldning af en stald. Fejlen kan bl.a. skyldes, at fodersiloen er kørt tom, eller udløbet i siloen er blokeret, så der ikke kommer den ønskede mængde foder ud, og opfyldningen dermed tager for lang tid. Fejlen kan også skyldes, at sikkerhedsbrudstykket, der sidder på drivstationens trækhjul, er knækket. Kontroller, hvad der eventuelt har blokeret wiren, og monter nyt originalt brudstykke. Max. køretid kan justeres fra ½-3 timer. Læs nærmere om justering af max. køretid i afsnittet "Indstillinger- og justeringsmuligheder". 10 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 6. INDSTILLINGER OG JUSTERINGSMULIGHEDER I den elektroniske del af styringen er der en række justerings- og indstillingsmuligheder: Bag på metaldækslet over den elektroniske styredel findes nedenstående vejledning: Fig. 2 6.1 Føler detekteringstid Pos. 3: Føler detekteringstid er den tid, føleren i stopsystemet skal være påvirket, før styringen reagerer på den. Tiden kan justeres i området 0-2 minutter. Detekteringstiden sættes normalt til 5-10 sekunder. Indstillingen kan kontrolleres ved at påvirke føleren og derefter registrere tiden, der går, indtil den gule trekantede lampe på styringens for plade lyser konstant. Når føleren igen er fri, vil den samme tid gå, inden lampen slukker igen. 981 000 620 11 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 6.2 Føler annulleringstid Pos. 2: Føler annulleringstid er den tid, stopsystemet ignoreres under opstart. Tiden kan justeres fra 0-5 minutter. Tiden skal indstilles, så eventuelt restfoder i anlægget fra sidste opfyldning kan nå at passere føleren, inden styringen begynder at kontrollere den. 6.3 Maximal køretid Pos. 1: Max. køretid er den tid, det max. må tage anlægget at fylde op i en stald. Overskrides tiden, stopper anlægget, og der gives alarm. Max. køretid kan indstilles fra ½-3 timer. Tiderne (pos. 1-3) stilles ved at dreje på de små potentiometre inde på printkortet bag dækpladen. Pot.metrene er forsynet med 0-10 skala. Inde på selve printpladen under metalafdækningen er der fem små dip-switche. Fig. 3 12 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 Ved at følge anvisningerne i tabellen (fig. 2 forrige side) kan følgende indstilles: Omdrejningsvagt monteret ja/nej. Time-out-tid for omdrejningsvagt, hvis en sådan er monteret. Hvis pulserne fra omdrejningsvagten kommer langsommere end den indstillede time-out-tid, stopper anlægget, og der indikeres alarm herfor. Tiden stilles så lavt som muligt, uden at der kommer alarm for fejl ved omdrejningsvagt, når anlægget kører normalt. Typisk indstilling er 600 ms. Køretidsberegning og udløser skal begge være sat i OFF, da TransPork 1 styringen ikke har disse faciliteter. 981 000 620 13 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 7. MINIMERING AF RESTFODERMÆNGDE Opstart af et udfodringsanlæg, der er fyldt med foder, giver en stor belastning på transportwire og drivstation. Derfor er det ønskeligt, at anlægget efter en opfyldning er kørt næsten tomt for foder for at lette næste opstart. Dette kan med TransPork 1 styringen opnås ved anvendelse af motordrevet optager med separat stopsystem og timerboks. Anvendelse af ekstra stopsystem for optagerstationen Anvendelse af ovennævnte for reducering af restfodermængde er velegnet til alle typer stalde - også selv om der er store udsving i foderforbruget. (I nogle tilfælde kan det være nødvendigt at anvende flytbare stopfølere). Systemet kræver en lille smule løbende justering på timeren i timerboksen for at fungere optimalt. Fig. 4 7.1 Virkemåde Føler 1 (pos. 1), der er placeret 5-10 foderudløb før slutningen af foderstrengen alt efter strengens længde, styrer optageren sammen med timerboksen. Føler 2 (pos. 2) stopper hele anlægget. 14 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 Når anlægget fylder op, og materialet når frem til føler 1, aktiverer denne timeren i timerboksen. Timeren stopper optageren, når den indstillede tid er udløbet. Drivstation kører videre, indtil foderet når frem til føler 2. Hvis det foder, der allerede er doseret ind i foderstrengen, ikke er nok til at fylde de resterende foderudløb op, så føler 2 bliver påvirket, vil optageren starte igen, når føler 1 bliver fri. Optageren stopper efterfyldningen, når føler 1 aktiveres, og timertiden udløber igen. Denne efterfyldningssekvens fortsætter, indtil foderet når frem til føler 2, der under alle omstændigheder stopper både drivstation og optager. Timertiden for optagerstationen skal stilles manuelt i timerboksen. Det bør tilstræbes at stille tiden så tilpas lang, at anlægget bliver fyldt helt op i en arbejdsgang, uden at der bliver for stor restmængde i foderstrengen. 7.2 Manuel kørsel Det er muligt at aktivere nogle af styringens funktioner manuelt via små trykknapper på printpladen under metalafdækningen. På fig. 3 er numre på trykknapperne angivet. Via knap 4 kan drivstationen startes manuelt. Bemærk, at eventuel motordrevet optager eller doseringssnegl også startes via denne knap. 981 000 620 15 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 8. STOPSYSTEM Stopsystemet, der som regel placeres umiddelbart efter sidste foderudløb, skal være monteret og justeret korrekt for at virke efter hensigten. Føleren i dette stopsystem har ikke indbygget timerfunktion. 8.1 Montering af stopsystem Føleren skal hænge lodret under foderstrengen, og følerhovedet skal helt tæt op til røret, der skal være af plast ud for føleren (se fig. 5). Føleren kan ikke føle gennem et metalrør. Fig. 5 16 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 8.2 Justering af føler I nederste ende af føleren er der en justerskrue for følsomhed (fig. 6, pos. 2) og en rød lampe, der lyser, når føleren ikke er påvirket (fig. 6, pos. 1). Følsomheden er justeret ved levering (føleren aktiverer i en afstand på 6 mm fra en 3 mm stålplade), men det kan være nødvendigt at efterjustere. Ved korrekt justering må den røde lampe ikke blinke, når anlægget kører tomt. Når der begynder at passere foder hen over føleren, slukker lampen på føleren som signal om, at den er aktiveret. Når føleren ved næste opstart af anlægget kører fri af foder, begynder lampen at lyse igen. Fig. 6 Se afsnittet "Indstillinger- og justeringsmuligheder" med hensyn til justering af følerens detekterings- og annullering tid. 981 000 620 17 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 9. STOPSYSTEM FOR OPTAGERSTATION Dette stopsystem anvendes til at stoppe optagerstationen, lidt før anlægget er fyldt op, for at tømme rørene næsten, inden anlægget stoppes. Føleren i dette stopsystem har indbygget timerfunktion (forsinket frafald) for at få et pålideligt stopsignal til optagerstationen. Uden følerens timerfunktion risikerer man, at optageren ikke stopper, fordi føleren taber signalet, hvis fyldningen ikke er tilstrækkelig ved det første foder, der når frem til føleren. 9.1 Placering Stopsystemet placeres som regel 5-10 foderudløb før sidste udløb. En mere eksakt placering kan beregnes ud fra, at rørindholdet ved korrekt fyldning er ca. 1 l/m ved system 50 og ca. 1,6 l/m ved system 63. Ved at sammenholde afstanden - og dermed rørindholdet fra optagerstationen ud til stopsystemet - med volumenbehovet ved de sidste foderudløb kan placeringen anslås. Den optimale placering er dog et par foderudløb før, hvor timerboksen så anvendes til at forsinke stoptidspunktet for optageren. 9.2 Montering og justering Stopsystem for optagerstation monteres og justeres på tilsvarende vis som anlæggets stopsystem. Dog har denne føler indbygget timerfunktion, der kan justeres på en lille skrue i nederste ende af føleren (fig. 6a, pos. 3). Føleren justeres typisk til at have et forsinket frafald på 5-10 sek. Følerens lysdiode er slukket, mens den er påvirket. Når føleren ikke længere er påvirket, starter timeren, hvor lysdioden blinker. Efter timertiden er udløbet, lyser lampen konstant, så længe den ikke er påvirket. Fig. 6a 18 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 10. STOPSYSTEM (SIKKERHEDSFØLER) I situationer, hvor flere anlæg forbindes i serie, og anlæg 1 afleverer til anlæg 2 som sidste udløb, kan begge anlæg styres af en styring (se eksempel 5 under anlægseksempler). Det kræver dog, at der anvendes et specielt stopsystem (sikkerhedsføler) på anlæg 1. Føleren i dette stopsystem har indbygget timerfunktion (forsinket indkobling), så føleren skal være konstant påvirket et tidsrum, inden den giver alarmsignal til styringen. Stopsystemet skal monteres efter udløbet til anlæg 2 og sikre mod, at anlæg 1 overfyldes, hvis der ikke når foder frem til stopsystemet på anlæg 2. Det kan f.eks. forekomme, hvis udløbet mellem anlæg 1 og 2 er tilstoppet, eller brudstykket på anlæg 2 er sprunget. 10.1 Montering og justering Stopsystem (sikkerhedsføler) monteres og justeres på tilsvarende vis som anlæggets stopsystem. Dog har denne føler indbygget timerfunktion, der kan justeres på en lille skrue i nederste ende af føleren (fig. 6a, pos. 3). Føleren justeres typisk til at have en forsinket tilkobling på 5-10 sek. Følerens lysdiode er tændt, så længe føleren ikke er påvirket. Når føleren påvirkes, blinker lysdioden, indtil indkoblingstiden er gået, hvorefter den slukker som signal om, at relæet har skiftet. 981 000 620 19 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 11. OMDREJNINGSVAGT Drivstationen kan som ekstraudstyr forsynes med omdrejningsvagt, således at anlægget stoppes straks med alarm, hvis transportwiren af en eller anden grund ikke bevæger sig som den skal. Det kan f.eks. være, hvis den er blokeret af et fremmedlegeme, eller anlægget er overfyldt, så sikkerhedsbrudstykket på trækhjulet springer. 11.1 Montering af omdrejningsføler Føleren monteres på drivstationens strammehjul som vist herunder: Fig. 7 Føleren (pos. 1) aftaster på strammehjulet. For at få en sikker aftastning udskiftes fire (hver tredje) af strammehjulets skruer (pos. 2) med de længere, medleverede skruer. De nye skruer monteres også med låsemøtrikkerne, hvorefter afstandsskiver lægges mellem efter behov, inden skærmmøtrikkerne monteres med skærmsiden ud mod føleren. Ved at vende møtrikkerne med skærmsiden ud mod føleren, får føleren en tilpas stor aftastningsflade. Det er vigtigt, at afstanden mellem skærmmøtrikken og føleren er så lille som muligt (1-2 mm) og samtidig ensartet. Efter at føleren er monteret, drejes hjulet for at kontrollere, at afstanden er ensartet. Ellers justeres de enkelte skærmmøtrikkers afstand til føleren ved at lægge skiver under, så alle kommer til at taste med ensartet afstand til føleren. Kontroller, at lampen i enden af føleren tænder ud for alle aftasterne på hjulet. Den elektriske tilslutning af føleren kan ses på diagrammet bagest i denne manual. 20 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 11.2 Konfigurering af styring Styringen skal konfigureres til at køre med omdrejningsvagt (se hvordan i afsnittet "Indstillinger- og justeringsmuligheder"). Alarmtiden for omdrejningsvagten sættes på 1200 ms. 981 000 620 21 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 12. FEJLFINDING Konstateret fejl, årsag og udbedring af fejl Anlægget starter ikke ved tryk på startknappen: - Der er ikke strøm på anlægget. Kontroller, at forsikringerne er OK. - Sikkerhedsbrudstykket på drivstationens trækhjul er knækket. Undersøg årsagen til blokeret wire, og monter nyt originalt brudstykke. - Motorværnet på drivstationen eller optagerstationen er slået ud. Undersøg årsagen (eventuelt fremmedlegeme i optagerstationen) og reset motorværnet. Styringen stopper ikke opfyldningen, når foderet når frem til stopsystemet: - Stopsystemet er ikke korrekt justeret (se afsnittet "Stopsystem" for nærmere instruktion). - Føler - detekteringstiden er for lang (se afsnittet "Indstillinger og justeringsmuligheder" for nærmere instruktion om justering). Styring stopper opfyldning, kort efter den er startet, og inden der er fyldt op i stalden: - Stopsystemet er ikke korrekt justeret (se afsnittet "Stopsystem" for nærmere instruktion om justering). - Følerannulleringstid i opstart er sat for kort. Annulleringstiden skal være så lang, at restmateriale i foderstrengen kan nå at passere føleren, inden styringen begynder at kontrollere den. Læs om justering af annulleringstid i afsnittet "Indstillinger- og justeringsmuligheder". Se i øvrigt afsnittet "Alarmer" med hensyn til fejlfinding i forbindelse med alarmer. 22 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 13. SPECIFIKATIONER Driftsspænding: 230 V ac 50-60 Hz + PE Forsikring: 6 amp. Udgang drivstation: 230 V ac Udgang optager/snegl: 230 V ac Alarmudgang: Potentialefri kontakt, max. 6 amp. Startindgang: Potentialefri kontakt Stopindgang: Potentialefri kontakt Stopsystem: Kapacitiv, 240 V ac med relæudgang. Justerbar tasteafstand 0-20 mm. Ingen timerfunktion indbygget. Stopsystem for optagerstation: Kapacitiv, 240 V ac med relæudgang. Justerbar tasteafstand 0-20 mm. Indbygget justerbar timerfunktion (forsinket frafald) 1 sek. - 10 min. Stopsystem (sikkerhedsføler): Kapacitiv, 240 V ac med relæudgang. Justerbar tasteafstand 0-20 mm. Indbygget justerbar timerfunktion (forsinket indkobling) 1 sek. - 10 min. Omdrejningsvagt: Induktiv, 3-leder, NPN, 24 V dc, max. 4 mm tasteafstand Start, stop og reset via front. 4 alarm-indikationer på front. Justerbar max. køretid ½-3 timer. Justerbar føler-detekteringstid 0-2 minutter. Justerbar føler-annulleringstid ved opstart 0-5 minutter. Konfigureringer: Med/uden omdrejningsvagt. Omdrejningsvagt time-out 300, 600, 900, 1200 Msek. 981 000 620 23 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 14. KOMBINATIONSMULIGHEDER TransPork styringerne er opbygget med henblik på mange kombinationsmuligheder sammen med de øvrige styringer i programmet. Her er nogle eksempler på de opgaver, der kan løses: a) Traditionelt opfyldningsanlæg. b) Opfyldningsanlæg med reduceret restfodermængde (2-føler-system med timerboks). c) Volumendoserer-anlæg med automatisk udløsning af doserere. d) Volumendoserer-anlæg med køretidsberegning (1 føler system) og eventuel automatisk udløsning af doserer. e) Serieforbundne anlæg med traditionel opfyldning (ubegrænset antal anlæg i serie). f) Serieforbundne opfyldningsanlæg med reduceret restfodermængde (2-føler-system med timerboks) på samtlige enkeltstrenge (ubegrænset antal anlæg i serie). o.s.v. Ved serieforbundne anlæg kræves der oftest en styring for hver enkeltstreng. Der vælges typisk en TransPork 1/2 styring til den primære streng af hensyn til betjeningsvenligheden og alarmindikationerne - og TransPork 0 styring til de sekundære strenge. Ved serieforbundne anlæg, hvor anlæg 1 afleverer til anlæg 2 som sidste udløb, kan begge anlæg dog styres af en styring. Her skal dog anvendes et specielt stopsystem (sikkerhedsføler) på anlæg 1 (se eksempel 5 og afsnit om dette stopsystem). 24 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 Her følger en liste over nogle af de el-moduler, der findes i TransPork programmet: TransPork 0 styring TransPork 1 styring TransPork 2 styring Stopsystem Stopsystem for optagerstation Stopsystem (sikkerhedsføler) Universaltimer for bl.a. stopsystem Døgn ur Udløserstyring Div. magnetbetjente motorværn På næste side er der vist eksempler på oversigtsdiagrammer for forskellige anlægsopbygninger med hensyn til sammenkobling af styringer. 981 000 620 25 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 14.1 Anlægseksempler/styringer STOPSYSTEM TRANSPORK 0-1-2 UR MOTORVÆRN MOTORVÆRN EKSEMPEL 1: TRADITIONELT OPFYLDNINGSANLÆG DRIVSTATION OPTAGER UDLØSER STOPSYSTEM TRANSPORK 2 UR MOTORVÆRN MOTORVÆRN EKSEMPEL 2: VOLUMENDOSERERANLÆG MED/UDEN KØRETIDSBEREGNING, MED/UDEN AUTOMATISK UDLØSER DRIVSTATION OPTAGER STOPSYSTEM FOR OPTAGERSTATION STOPSYSTEM TRANSPORK 0-1-2 UR MOTORVÆRN TIMER MOTORVÆRN EKSEMPEL 3: OPFYLDNINGSANLÆG MED/UDEN REDUCERET RESTFODERMÆNGDE DRIVSTATION 26 OPTAGER 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 ST OPSY ST EM FOR OPT AGERSTA TION T RA NSPORK 0 -1 -2 UR M OT ORV Æ RN STO PSY ST EM T IM ER M OT ORV Æ RN DRIV ST AT ION OPT A GER ST OPSY ST EM FOR OPT AGERSTA TION T RA NSPORK 0 -1 -2 ST OPSY STEM TIM ER M OT ORV Æ RN M OT ORV Æ RN EKSEM PEL 4 : SERIEFORBUN DNE OPFY LDNINGSA NLÆG M ED/ UDEN REDUCERET REST FODERM ÆNGDE. DRIV ST AT ION OPT A GER STO PSY ST EM T RA NSPORK 0 -1 -2 UR M OT ORV Æ RN T IM ER M OT ORV Æ RN DRIV ST AT ION OPT A GER ST OPSY ST EM FOR OPT AGERSTA TION ST OPSY STEM M OT ORV Æ RN EKSEM PEL 5 : SERIEFORBUNDNE A NLÆG M ED/ UDEN REDUCERET REST FODERM ÆNGDE. DRIV ST AT ION 981 000 620 27 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 15. Tilslutnings- og el-diagrammer. 28 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 981 000 620 29 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 30 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 981 000 620 31 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 32 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 981 000 620 33 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 34 981 000 620 SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK-9300 Sæby Tel: (+45) 99 89 88 87 Fax: (+45) 99 89 88 77 981 000 620 35 Inkorporeringserklæring for delmaskine jvf. Maskindirektivet 2006/42/EF bilag II B Undertegnede fabrikant, og bemyndiget til udarbejdelse af den tekniske dokumentation for delmaskine og på behørig anmodning udlevere det tekniske dossier: Fabrikant: Adresse Postnr. og by Tel. SKIOLD A/S Kjeldgaardsvej 3 DK – 9300 Sæby +45 99 89 88 87 erklærer hermed at følgende delmaskine: 601000830, 601000835, 970880513, 970880514 TP1 og TP2 styretavler udelukkende beregnet til samhørende funktion med SKIOLD TransPork/MiniPork anlæg er fremstillet i overensstemmelse med: RÅDETS DIREKTIV af 17. maj 2006 (2006/42/EF) om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om maskiner (89/392/EØFmed senere ændringer) under særlig henvisning til direktivets bilag I om væsentlige sikkerheds- og sundhedskrav i forbindelse med konstruktion og fremstilling af maskiner (Maskindirektivet). Følgende harmoniserede standarder er anvendt: o DS/EN ISO 12100-1:2003 Maskinsikkerhed - Grundlæggende begreber og generelle principper for projektering, konstruktion og udformning - Del 1: Grundlæggende terminologi og metodik o DS/EN ISO 12100-2:2003 Maskinsikkerhed - Grundlæggende begreber og generelle principper for projektering, konstruktion og udformning - Del 2: Tekniske principper. o DS/EN 294:1994 Maskinsikkerhed. Fareområder og sikkerhedsafstande. Beskyttelse af hænder og arme. RÅDETS DIREKTIV af 15. december 2004 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektromagnetisk kompatibilitet (2004/108/EF). (EMC-direktivet) Følgende harmoniserede standarder er anvendt: o DS/EN 61000-6-3:2007 Elektromagnetisk kompatibilitet. Generisk emissionsstandard. Del 1: Bolig, erhverv og let industri o DS/EN 61000-6-1:2007 Elektromagnetisk kompatibilitet. Generisk immunitetsstandard. Del 1: Bolig, erhverv og let industri RÅDETS DIREKTIV af 12. december 2006 om indbyrdes tilnærmelse af medlemsstaternes lovgivning om elektrisk materiel bestemt til anvendelse inden for visse spændingsgrænser (2006/95/EF) (Lavspændingsdirektivet) Følgende harmoniserede standarder er anvendt: o EN60204-1/:2006 Maskinsikkerhed. Elektrisk materiel på maskiner. Del 1: Generelle krav Delmaskinen må ikke ibrugtages før den færdige maskine, som den skal inkorporeres i, er blevet overensstemmelsesvurderet og fundet i overensstemmelse med alle relevante sundheds- og sikkerhedskrav i 2006/42/EF og andre relevante direktiver Titel: Adm. Direktør Navn: Samuel W. Andreasen Firma: SKIOLD A/S Ikast d.10.06.2009 982 002 209 Underskrift