TV ophæng - BN elektronik ApS

CE MK Godkendelse
MK
5.31/1532
EN
MK 6.10/1636 EN 13501-1
Udstedt: 2011-01-18
Gyldig til: 2014-01-01
Udstedt i medfør af byggelovens § 28 stk. 2
BETEGNELSE:
Brandbeskyttelse
af stålkonstruktioner
Vaffelplader type VBSL 240/480
BESKRIVELSE:
Vaffelplader type VBSL 240/480 er fabriksfremstillede gitterelementer af
formstøbt,armeret beton. De langsgående ribber er placeret med en indbyrdes
af stand på ca. 1060 mm, de tværgående ribber er placeret med en indbyrdes
afstand på ca. 1178 mm og i hvert felt af langs- og tværgående ribber er der
placeret skråribber, der i hvert felt udgør et kryds. Bredden af de langsgående
ribber varierer fra 70 mm til 103 mm og højden varierer fra 97 mm i elementets
ender til 177 mm i elementets midte. Højden af ydertværribberne er 97 mm og
b r e d d e n varierer fra 50 mm til 67 mm. Bredden af midtertværribbe samt
skråribber varierer fra 50 mm til 60 mm og højden varierer fra 70 mm til 85 mm
afhængig af placering.
Gitterelementerne er forsynet med 15 mm tykke hjørne- og midterbeslag
(vederlag), som er fastsvejst til armeringen i elementets overside og via et 6 ×
2 0 × 105 mm fladjern for hjørnebeslag og 6 × 40 × 131 mm fladjern for
midterbeslag til armeringen monteret i elementets underside
Gitterelementerne fremstilles i formatet 2400 mm × 4800 mm.
Gitterelementerne anvendes til opbygning af bærende tagkonstruktioner.
Vaffelplader type VBSL 240/480 opfylder klassifikationskravene i DS 1052.1 til
bærende og adskillende BS-bygningsdele 60.
Gitterelementernes overflader opfylder klassifikationskravene i DS 1065-1 til
klasse 1 beklædninger
GODKENDELSE:
Vaffelplader type VBSL 240/480 godkendes anvendt til etageadskillelser og
tage på steder, hvor byggelovgivningens krav kan opfyldes med en udførelse
mindst som BS-bygningsdel 60.
Godkendelsen meddeles på følgende vikår:
1
2
3
4
Vaffelpladerne skal beregnes og udføres i overensstemmelse med DS/EN
1992-1-1:2005 Eurocode 2: betonkonstruktioner.
Vaffelpladerne skal fremstilles under skærpet kontrol af en beton med en
karakteristisk trykstyrke på mindst 45 Mpa.
Vaffelpladerne skal isoleres på oversiden med mineraluld oplagt i to lag
med forskudte samlinger med en samlet tykkelse på mindst 150 mm og
med en densitet på mindst 125 kg/m 3.
Vaffelpladerne skal understøttes og fastgøres til den underliggende
konstruktion i overensstemmelse med anvisningerne fra Spæncom A/S og
m e d p røvningsrapport nr. PG10948 af 2001-12-20 fra Dansk Brand- og
sikringsteknisk Institut.
KONTROL:
Elementerne skal være produktcertificeret af et akkrediteret certificeringsorgan.
Certificeringsgrundlaget skal mindst være:
1
2
DS/EN 1992-1-1:2005 Eurocode 2: betonkonstruktioner. for Materialer,
Udførelse og Kontrol
Godkendelsens BESKRIVELSE og godkendelsens GODKENDELSE punkt
2
Side 1 af 1
Telefon: +45 72 24 59 00
Telefax: +45 72 24 59 04
Vers. 02-2013
E-mail: [email protected]
Internet: www.etadanmark.dk
1
PROMATECT®-L
PROMATECT-L er en ubrændbar plade, der
bruges til brandbeskyttelse af alle typer af
stålkonstruktioner. Pladen er lavet af uorganisk
kalciumsilikat og er modstandsdygtig over
for råd og svampeangreb. PROMATECT-L
anvendes i tørre miljøer. Pladen er med sin
lave vægt og simple monteringsprincip særdeles let at arbejde med for håndværkeren.
PROMATECT®-H
PROMATECT-H er en ubrændbar plade, der
bruges til brandbeskyttelse af stålkonstruktioner
i områder, hvor der forekommer fugt. PROMATECT-H anvendes også i miljøer, hvor der kan
forekomme stød og mekanisk påvirkning på pladen. Pladen er lavet af uorganisk kalciumsilikat
og er modstandsdygtig over for råd og svampeangreb.
Til brandbeskyttelse af stål i tørre miljøer
Lav vægt – kun 450 kg/m3
Til brandbeskyttelse af altanbunde,
udhæng, svalegange, eksponerede
stålkonstruktioner eller lign.
Monteres uden brug af clips
og stålskinne
Modstår fugtpåvirkning og kan
monteres semieksponeret
Høj brandmodstandsevne
– selv med mindre tykkelser
Kan efterbehandles til at sidde eksponeret
Stærk og fugtstabil plade
Tekniske data
Plade
PROMATECT®-L
PROMATECT®-H
Dimension
1200 x 2500 mm
1200 x 3000 mm
1250 x 2500 mm
1250 x 3000 mm
Tykkelser
15,20,25,30,40,50 mm
8,10,12,15,18,20,25 mm
Tolerancer
Tykkelse
Længde/bredde
Tykkelse
Densitet
450 kg/m3 ± 15%
870 kg/m3 ± 15%
Bøjningsstyrke
Langs/tværs
3,1/3,1 MPa
7,6/4,8 MPa
Fugtindhold
4-6 %
5-10 %
Ph-værdi
9
12
Trykstyrke
2,4 N/mm2
9,3 N/mm2
Z-værdi v. 15 mm
0,25
1,57
Isoleringsværdi
0,083 W/mK
0,175 W/mK
Brandreaktion
i henhold til EN 13501-1 Ubrændbar, A1
2
= ± 0,5 mm
= ± 3,0 mm
8-10 mm = ± 0,5 mm
12-20 mm = ± 1,0 mm
25 mm = ± 1,5 mm
Længde/bredde
= ± 3,0 mm
Ubrændbar, A1
µ/A
Find den rette pladetykkelse
For at kunne dimensionere den brandtekniske beskyttelse af stålkonstruktioner skal man kende den
kritiske ståltemperatur for stålprofilet. Den kritiske
ståltemperatur fremgår af projektmaterialet eller
kan oplyses af projektets rådgivere.
Udover at kende den kritiske temperatur, skal man
også kende µ/A forholdet (sektionsfaktor) på det
stålprofil, som skal brandbeskyttes. I Tabel 2-6 på
side 4, kan man aflæse µ/A forholdet på de
mest anvendte stålprofiler. Når man kender
µ/A forholdet på stålprofilet, kan man i Tabel
1 på denne side aflæse, hvilken pladetykkelse der skal anvendes ved en kritisk
temperatur på 500 C. Ved øvrige kritiske
temperaturer brug Diagram 1-4 på side 5.
Anvendt formel til at definere µ/A forhold
µ/A, hvor
µ = indvendig omkreds af afdækning. µ er summen af den indvendige omkreds af den mindst mulige rektangel eller kvadrat.
A = Tværsnittet af profilet, som ofte kan findes i Teknisk Ståbi.
Når værdien af µ/A er fundet, skal denne, for at være på den sikre side,
altid rundes op.
Figur 1
h
Eksempel på dimensionering
af 3-sidet pladeinddækning
Et stålprofil, IPE 400 A, skal brandbeskyttes
fra 3 sider, hvor brandmodstandsevnen skal
være R60 (BS60).
µ = h + b + h = 0,4 m + 0,18 m +0,4 m = 0,98 m
b
A = 8,45 mm2 ≈ 0,00845 m2
µ/A = 0,98 m / 0,00845 m2 = 115,97 m-1 ≈ 116 m-1
Pladetykkelser ifølge Tabel 1 = PROMATECT®-L 20 mm
PROMATECT®-H 25 mm
Ved opslag i tabellen på side 4 findes følgende
Figur 2
h
Et stålprofil, HE 240 B, skal brandbeskyttes
på 4 sider, hvor brandmodstandsevnen skal
være R120 (BS120).
µ = h + b + h + b = 0,24 m + 0,24 m
+ 0,24 m + 0,24 m = 0,96 m
b
A = 10,6 mm2 ≈ 0,0106 m2
µ/A = 0,96 m / 0,0106 m2 = 90,56 m-1 ≈ 91 m-1
Kritisk temp. på 5000 C
Tabel 1
PROMATECT -L
®
Tid (min)
µ/A værdi
Tykkelse
60 min
0-180
20 mm
60 min
181-300
25 mm
60 min
301-550
30 mm
120 min
0-60
20 mm
120 min
61-100
30 mm
120 min
101-160
40 mm
120 min
161-300
50 mm
PROMATECT -H
®
Tid (min)
µ/A værdi
Tykkelse
60 min
0-60
15 mm
60 min
61-100
20 mm
60 min
101-220
25 mm
120 min
0-45
25 mm
120 min
46-60
2x15 mm
120 min
61-120
2x20 mm
120 min
121-320
2x25 mm
Pladetykkelser ifølge Tabel 1 = PROMATECT®-L 30 mm
PROMATECT®-H 2 x 20 mm
3
µ/A forhold (sektionsfaktor) 3- og 4-sidet brandpåvirkning
Brug nedenstående tabeller til at aflæse µ/A forholdet på de mest anvendte stålprofiler. Ved øvrige stålprofiler, brug da beregningseksemplet på side 3, eller se Teknisk Ståbi. Efter aflæsning se Tabel 1 på side 3,
for at definere den rette pladetykkelse ved en temperatur på 5000 C.
Tabel 2
HEA
Profil
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
HE 100A
138
185
HE 200A
Profil
108
145
HE 300A
Profil
78
105
Profil
HE 450A
66
83
HE 120A
137
184
HE 220A
100
134
HE 320A
74
98
HE 500A
65
80
HE 140A
129
174
HE 240A
91
122
HE 340A
72
94
HE 550A
65
79
HE 160A
120
161
HE 260A
88
118
HE 360A
70
91
HE 600A
65
79
HE 180A
115
155
HE 280A
84
113
HE 400A
68
87
HE 650A
65
79
Tabel 3
HEB
Profil
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
HE 100B
115
154
Profil
HE 200B
77
103
Profil
HE 300B
60
81
Profil
HE 450B
55
69
HE 120B
106
141
HE 220B
73
97
HE 320B
58
77
HE 500B
55
67
HE 140B
98
130
HE 240B
68
91
HE 340B
57
75
HE 550B
55
67
HE 160B
89
118
HE 260B
66
88
HE 360B
57
73
HE 600B
55
67
HE 180B
83
110
HE 280B
64
85
HE 400B
56
71
HE 650B
55
66
Tabel 4
HEM
Profil
3 sider
4 sider
HE 100M
65
85
HE 120M
61
HE 140M
58
HE 160M
54
Profil
3 sider
4 sider
HE 180M
52
68
80
HE 200M
49
76
HE 220M
47
71
HE 240M
40
Profil
3 sider
4 sider
HE 260M
39
51
65
HE 280M
38
50
62
HE 300M
33
43
52
HE 320M
33
43
Profil
HE 340M
3 sider
4 sider
33
43
Tabel 5
IPE
Profil
3 sider
4 sider
IPE 80
270
330
IPE 100
247
IPE 120
230
IPE 140
IPE 160
Profil
3 sider
4 sider
IPE 180
188
226
300
IPE 200
176
279
IPE 220
165
215
259
IPE 240
153
200
241
IPE 270
147
Profil
3 sider
4 sider
IPE 300
139
167
211
IPE 330
131
198
IPE 360
122
184
IPE 400
116
137
176
IPE 450
110
130
Profil
3 sider
4 sider
IPE 500
104
121
156
IPE 550
98
113
146
IPE 600
91
105
Tabel 6
Kvadratiske rør
Tykkelse
4
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
3 sider
4 sider
100 x 100 x 4
198
264
140 x 140 x 8
Tykkelse
101
135
160 x 160 x 10
Tykkelse
82
109
100 x 100 x 5
161
214
140 x 140 x 10
83
111
180 x 180 x 5
156
208
100 x 100 x 6
136
181
150 x 150 x 5
157
210
180 x 180 x 6,3
125
167
100 x 100 x 8
105
139
150 x 150 x 6
132
176
180 x 180 x 8
100
133
100 x 100 x 10
86
115
150 x 150 x 8
101
134
180 x 180 x 10
81
108
120 x 120 x 5
159
212
150 x 150 x 10
82
110
200 x 200 x 5
156
207
120 x 120 x 6
134
178
150 x 150 x 12,5
68
90
200 x 200 x 6,3
124
166
120 x 120 x 8
103
137
150 x 150 x 16
55
73
200 x 200 x 8
99
132
120 x 120 x 10
84
112
160 x 160 x 5
157
209
200 x 200 x 10
81
107
140 x 140 x 5
158
210
160 x 160 x 6
132
175
200 x 200 x 12,5
66
87
140 x 140 x 6
133
177
160 x 160 x 8
83
111
200 x 200 x 16
53
70
Dimensioneringsdiagrammer
Nedenstående diagrammer viser, hvilken pladetykkelse der skal anvendes ved forskellige kritiske ståltemperaturer. Aflæs den kritiske temperatur på y-aksen og dernæst µ/A forholdet på dit stålprofil på x-aksen. Brug
enten tabellerne på side 4 eller beregningseksemplet på side 3 til, at definere µ/A forholdet på dit stålprofil. Når
du kender den kritiske ståltemperatur og µ/A forholdet på dit stålprofil, kan du neden for aflæse den korrekte
pladetykkelse.
PROMATECT®-L 60 min. brandmodstand
Ståltemperatur
750
Diagram 1
*
700
650
550
500
450
400
350
*
*
*
*
*
0
≥ 20 mm
650
600
550
*
*
* *
* *
* *
500
400
*
350
200
650
100
*
*
*
≥ 15 mm
≥ 20 mm
550
*
*
500
*
*
450
*
*
400
*
*
*
350
*
*
600
0
100
200
≥ 40 mm
400
500
µ/A forhold
*
*
300
*
≥ 25 mm
*
*
*
Diagram 2
* *
≥ 2 x 30 mm
400
500
µ/A forhold
PROMATECT®-H 60 min. brandmodstand
*
*
*
200
*
*
*
*
Diagram 3
≥ 2 x 15 mm
300
400
500
µ/A forhold
PROMATECT®-H 120 min. brandmodstand
Ståltemperatur
*
* *
* *
*
650
*
* *
600
* * ≥ 2 x 20 mm *
550
*
* *
500
* ≥ 2 x 15*mm*
* ≥ 2 x 25 mm
450
*
*
400
*
*
*
350
*
*
*
750
700
*
*
*
*
* *
*
≥ *25 mm * *
*
* * ≥ 40 mm
* ≥ 50 mm
* ≥ 30* mm*
*
*
*
*
*
* *
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
≥ 30 mm
300
Ståltemperatur
700
*
*
PROMATECT®-L 120 min. brandmodstand
*
0
750
*
*
Ståltemperatur
700
*
≥ 25 mm
*
*
*
100
750
450
*
≥ 20 mm
600
Diagram 4
≥ 25 mm
0
100
200
*
*
300
*
*
400
*
500
µ/A forhold
5
PROMATECT plader monteres i de fleste tilfælde uden brug af profiler eller vinkler. I stedet
anvendes en laske, som skæres af samme materiale som den brandbeskyttende plade. Pladerne
kan monteres med enten skruer, klammer eller søm. Alle plader skal skæres, så de har rette og
vinkelrette kanter. De viste monteringsløsninger er de mest gængse. For øvrige løsninger på
brandbeskyttelse af stålkonstruktioner se vores hjemmeside www.promat.nu.
Monteringsvejledning
1-sidet brandbeskyttelse
Ved montage direkte i beton
A: Afstand fra vandret pladekant 25 mm
B: Afstand mellem skruer 400 mm
Ved montage direkte i stålbjælken
Max. 500 mm
A1:Afstand fra vandret pladekant 80 mm
B: Afstand mellem skudsøm 400 mm
*
A
*
*
A1
B
*
For begge montagetyper gælder
max. 500 mm pladebredde
Figur 3
Monteringsvejledning
2- og 3-sidet brandbeskyttelse
Alm. laske
Lasken skæres med et skråt snit, der stiger ca. 8 mm fra den ene
side til den anden. Lasken tilpasses flangehøjden + 4 mm.
Lasker skal altid være min. 20 mm tykke. Lasken kiles derefter fast
mellem flangerne, evt. med en gummihammer. Pladesamlinger
monteres altid midt over laske.
1
2
1
3
2
4
3
4
Figur 5
Sidestykke tilskæres ståldimension. Sidestykket klammes/
skrues i lasken
Bundstykke tilskæres efter ståldimension + 1 gange
pladetykkelse. Bundstykket fastgøres til sidestykket
med klammer/skruer
Skruer monteres max. c/c 200 mm. Klammer monteres
max. c/c 100 mm
1
Laske placeres i stålflange max. c/c 1250 mm
2
Sidestykke tilskæres efter ståldimension
3
4
3
Figur 6
6
Figur 4
Laske placeres i stålflange max. c/c 1250 mm
1
2
120 mm
4
Bundstykke tilskæres efter ståldimension + 2 gange
pladetykkelse
Skruer monteres max. c/c 200 mm. Klammer monteres
max. c/c 100 mm
Figur 7
Monteringsvejledning
4-sidet brandbeskyttelse
Ved montage af 4-sidet inddækning behøves kun lasker bag
pladesamlinger. De fire plader tilpasses stålprofilet, og monteres i vilkårlig rækkefølge rundt om profilet. Samlingerne
forskydes min. 500 mm, så de ikke løber rundt om stålprofilet i
en sammenhængende linje.
1
2
3
1
C/c afstand: skruer 200 mm, klammer 100 mm
2
Alm. laske placeres bag pladesamlinger, se Figur 4
3
Pladesamlinger forskydes min. 500 mm
Ved søjler over 5 m anvendes T-lasker, Figur 8, der forstærker lasken i
flangen. Lasker skal altid være min. 20 mm tykke og består af valgte pladetype + et stykke stål i flangehøjden. T-lasken placeres ved pladesamlinger
for hver 5. m. Ved øvrige samlinger anvendes alm. laske, Figur 4.
Figur 8
Stålstykket fastsvejses iht. gældende normer/regler ind i profilets flange.
1
Overdelen af T-lasken indsættes som et L (120 mm x flangedybde) over
det fastsvejsede stål og fuldender T-lasken.
2
3
2
1
Pladerne fastgøres til overdelen af T-lasken. Lasken er nu sikret og kan
bære de næste 5 meter plademateriale.
3
Mængdeberegning
Brug nedenstående formler, for at beregne materialemængden,
ved brandbeskyttelse af søjler eller bjælker.
Figur 9
Bjælker
c
h
B1
B1 = h + c
B2 = b + 2(c+d)
b
B2
Figur 10
For hver max. c/c 1250 mm
skal der placeres en laske
(d + 120 mm)
B1 og B2 = pladens bredde/højde
c
Søjler
B3 = b + 2c
B4 = h + 2(c+d)
B4
b = profilets bredde
c = tolerance til ujævnheder
i stålet tillæg 3 mm
d = pladens tykkelse
h = profilets højde
b = profilets bredde
c = tolerance til ujævnheder
i stålet tillæg 3 mm
d = pladens tykkelse
h = profilets højde
B3 og B4 = pladens bredde/højde
B3
7
Det simple montageprincip uden brug af
clips eller profiler giver både en kortere
arbejdstid samt ekstra konstruktionsfordele,
såsom varmeisolering, fugttolerance samt
et godt underlag for komplettering.
PROMATECT pladerne er produceret på
Etex Groups egne produktionsanlæg og
testet efter de seneste EN standarder.
Pladerne er CE mærkede og MK-godkendte.
På vores hjemmeside www.promat.nu findes
der yderligere produktinformation såsom
produktdatablade, sikkerhedsdatablade
samt en beregner, som hjælper dig med
at finde den rette plade til brandbeskyttelse
af dit byggeprojekt.
Promat
– by ivarsson a/s, Kometvej 36, DK-6230 Rødekro, T 70 20 04 82, [email protected], www.promat.nu
Indeholdet i denne brochure er udarbejdet og gengivet efter bedste viden og overbevisning. Vi tager forbehold for evt. trykfejl og/eller tekniske ændringer i produkt- og anvendelsesmæssige sammenhænge.
PROMATECT plader giver en enkel og
sikker løsning til brandbeskyttelse af
stålkonstruktioner.