Læs hele artiklen i Gasenergi nr. 5 2015 her
Transcription
Læs hele artiklen i Gasenergi nr. 5 2015 her
Metanisering Metanisering af biogassens CO2 er fremtiden, fremgik det af en temadag i Agro Business Park. Brug for samspil mellem viden og erhverv Af Knud Tybirk, Agro Business Park/Grøn Gas Erhvervsklynge/INBIOM/ Biogas2020 • [email protected] Om Grøn Gas Erhvervsklynge Erhvervsklyngen skal bidrage aktivt til, at erhvervslivet involveres i et skift i samfundet fra fossile til grønne gasser ved at udvikle forretningsmæssige netværk, produkter og nye samarbejder gennem tilbud om viden, facilitering og projektdeltagelse. Grøn Gas Erhvervsklynge fokuserer på biogasbehandling, anvendelse og distribution og inviterer virksomheder, vidensinstitutioner og offentlige myndigheder til at deltage. Se mere på www.greengascluster.com. 28 GASENERGI • Nr. 5 • 2015 Energistyrelsen, har som forudsætning for energiscenarierne for 2050, at al CO2 i biogas skal opgraderes. Det er der også andre, der mener. Blandt dem er 35 små og store virksomheder, som i oktober dukkede op på Forskningscenter Foulum til Grøn Gas Erhvervsklynges temadag om metanisering. Formålet var at give en status og et overblik over teknologier til metanisering og opgradering af biogas. En del var mest med på en lytter – vi skal have et indblik i, hvad de potentielle konkurrenter har gang i, for at vurdere potentialet for min virksomhed – kunne det se ud til, at man tænkte. Andre virksomheder er i gang og var blevet bedt om at give deres bidrag til, hvor langt vi er kommet. ”Der er et stort behov for, at virksomheder og vidensinstitutionerne arbejder sammen om at udvikle de nye teknologier”, sagde Steen Buhl Larsen fra Landia i sit oplæg. ”Vi kan som virksomhed komme med masser af teknisk og praktisk viden, men vi har også brug for, at universiteterne er med til at løfte det videre med deres vidensinput. Så skal vi nok få det testede produkt på verdensmarkedet”. Bakterier kan metanisere Landia holdt et oplæg om deres teknologi, der er koblet sammen med forsøgsbiogasanlægget i Foulum Århus Universitet, Inst. For Ingeniørvidenskab (Elektrogas-projektet finansieret af Innovationsfonden og Strategisk Forskningsråd). Landias GasMix-system til omrøring kobles med brinttilsætning for at opnå en direkte metanisering i den primære reaktor. Forsøgene kører nu og skal bl.a. afdække, hvor meget brint der skal tilsættes under forskellige forhold. Landias teknologi er i princippet ret simpelt og vil kunne installeres på eksisterende biogasanlæg og dermed øge metanudbyttet. Man bruger bare de bakterier, der naturligt er i reaktorens mix af mikroorganismer. Mange deltagere var efterfølgende med på en kort rundvisning ved Landias GasMix-metaniseringsanlæg, der kører som forsøg i øjeblikket ved Århus Universitet i Foulum. Metan med bakterier Hans Knudsen berettede dernæst om Electrocheae-teknologi, hvor man har opdyrket en særlig primitiv bakteriestamme, der naturligt bruger brint som brændstof og metan som affaldsstof. Denne ”biocatalysator” er robust over for svovl og ilt. Electrocheae-systemet er bl.a. udviklet og afprøvet ved AU-Foulum og er nu klar til demonstration i fuld skala på Avedøre rensningsanlæg. Bakterierne skal metanisere biogassen i en høj, smal reaktor ved 60-65 °C (BioCat-projektet, finansie- Brint som brændstof Principdiagram for funktionen i en Sabatier-reaktor. ret af bl.a. ForskEL). Systemet forventes i drift i 2016. Electrocheae har fået et tæt samarbejde med Audi og har i 2014 flyttet hovedaktiviteterne til Tyskland. Audi har stor interesse i at bruge metaniseret gas i fremtidens gasbiler – så den kommercielle del af metanisering er der bestemt også nogen, der tror på. Sabatier-reaktoren Den tredje vej til metanisering er en katalytisk metanisering i en Sabatier-reaktor. John Bøgild Hansen fra Haldor Topsøe fortalte om deres erfaringer bl.a. med at metanisere termisk forgasset kul i store anlæg i Kina. Katalysatorerne i metaniseringsenheden er en del af Haldor Topsøes kerneforretning, og disse katalysatorer er meget følsomme over for urenheder. Derfor har man – med finansiering af Region Midt i projektet ”På vej Mod Metansamfundet” – fået testet, at man kan oprense biogassen totalt for fx svovl. Derfor bygger Haldor Topsøe nu en metaniseringsenhed sammen med deres 40 kW SOEC-elektrolyseenhed på AU Foulum, finansieret af EUDP i samarbejde med en lang række partnere. Anlægget leveres omkring nytår og skal kunne levere 10 Nm3 metan i timen. Power-to-gas-effektiviteten er imponerende ca. 80 % for hele systemet. Så kort fortalt er der tre konkurrerende teknologier til metanisering. Men alle tre skal bruge brint som brændstof til processen, og udfordringen er at producere brint til en overkommelig pris. Baggrunden er, at der i perioder nu og især i fremtiden med udbygget elproduktion fra sol og vind vil blive perioder med lave elpriser, når produktionen overstiger forbruget. Haldor Topsøes SOEC-celler spalter vand til ilt og brint med fx grøn strøm. Der skal også bruges damp som kan hentes fra højtemperaturmetaniseringen i Sabatier-reaktoren. MOBILE ENERGILØSNINGER • • • • • Præfabrikerede varmecentraler I åben ramme, i container eller lukket trailer Baseret på udstyr fra bla. Weishaupt, Viesmann og Grundfoss Skræddersyede løsninger til ethvert behov: 40-2500 kW Kan også leveres med leasing ordning FOR MERE INFORMATION KONTAKT: Nærenergi Danmark A/S - Gl. Køge Landevej 890, 2665 Vallensbæk Strand Tlf. 31 14 44 84 www.narenergi.no GASENERGI • Nr. 5 • 2015 29 Metanisering Brug for samspil mellem viden og erhverv Brintinjektionssystem til en fuldskala biogasreaktor. Teknologien er, med støtte fra Innovationsfonden, udviklet af Landia A/S og Aarhus Universitet og befinder sig endnu på prototypestadiet. Electrocheae-teknologi har opdyrket en særlig primitiv bakteriestamme, der naturligt bruger brint som brændstof og metan som affaldsstof. Systemet er bl.a. udviklet og afprøvet ved AU-Foulum og er nu klar til demonstration i fuld skala på Avedøre rensningsanlæg. Jørgen Jensen fra Green Hydrogen fortalte i sit oplæg om arbejdet med at effektivisere og skalere brintproduktionen gennem alkalisk elektrolyse. Arbejdet er støttet af en række forskellige projekter, bl.a. EUDP, ForskEl og EU i samarbejde med bl.a. Danmarks Tekniske Universitet, Ålborg og Århus Universiteter. Green Hydrogen er en lille virksomhed, stiftet i 2007, men med stor erfaring i alkalisk elektrolyse – senest var de med til demonstration af metaniseringsanlæg ved Lemvig biogas i december 2014. Konceptet er at lave moduler med 250 kW, som kan sættes sammen og monteres meget enkelt. Fleksibiliteten er stor, og der kan produceres H2 med meget kort varsel, fx når vindel bliver billigt i blæsevejr om natten. Det første 250 kW anlæg demonstreres i en 40-fods container i 2016. Fremtiden for metanisering Der er stadig en række tekniske og økonomiske udfordringer for at få teknologierne til at køre kommercielt. Som nævnt er prisen på brinten afgørende, men teknologiudviklingen 30 GASENERGI • Nr. 5 • 2015 vil bidrage væsentligt til, at prisen vil falde – sammen med periodisk billig el. Der er lovgivningsmæssigt ikke noget til hinder for, at metaniseret metan kan få tilskud som traditionel opgraderet biogas, når der injiceres på naturgasnettet – om end det endnu ikke formelt er i spil. Der er der en stor opgave i at få italesat for politikerne for de ”nørder”, der mødtes i Agro Business Park, og som arbejder med at udvikle metanisering, Når vi får illustreret potentialerne i metanisering, vil alle kunne se perspektiverne – der er temmelig stor innovationshøjde her, og potentialerne er enorme. Vi føler, at vi er i centrum af en proces, der kan løfte dansk viden og erhvervssamarbejde til nye højder og skabe innovation og vækst til fremtidens energisystemer. Grøn Gas Erhvervsklynges underleverandører vil leve videre i sådanne udviklingsprojekter sammen med en række store virksomheder og videns institutioner, bl.a. i forbindelse med etableringen af Green Lab i Kåstrup i Skive Kommune. (Mere om dette projekt i næste nr. af GASENERGI). ◻