MasterSeal TC 269

Transcription

MasterSeal TC 269
MasterSeal TC 269
Aug. 2015
2-komponent polyuretanbaseret topcoat, højt tørstofindhold, UV-stabil, til altan- og
tagsystemer samt ikke-afdrysset overflade
PRODUKTBESKRIVELSE
MasterSeal TC 269 er en pigmenteret, 2-komponent polyuretantopcoat med lav viskositet. Den hærder til en elastisk,
robust, slidstærk og blank overflade.
ANVENDELSESOMRÅDER
MasterSeal TC 269 bruges som en UV- og vejrbestandig,
beskyttende topforsegling på eksponerede, elastiske, polyuretanmembraner, f.eks. MasterSeal M 800, M 803, M 811
og M 860.
MasterSeal TC 269 er egnet til brug i følgende tag- og altan-systemer:
MasterSeal Balcony 1338
MasterSeal Roof 2110
MasterSeal Roof 2111
MasterSeal Roof 2160
MasterSeal TC 269 kan også bruges på ikke-afdryssede
overflader.
Kontakt den lokale Master Builders Solutions-konsulent
vedrørende anvendelsesområder, som ikke er nævnt her.
EGENSKABER OG FORDELE
- Fremragende UV- og vejrbestandighed.
- Enestående vedhæftning selv under konstant påvirkning
af vand.
- Smudsresistent – let at rengøre og vedligeholde.
- Meget elastisk.
- Lang åbentid. Nem forarbejdning og påføring.
- Hurtighærdende – hurtigt regnfast.
FORARBEJDNINGSMETODE
(a) Forbehandling af overfladen
Den coating MasterSeal TC 269 skal påføres, skal være
ren, tør og fri for olie, fedt, løst materiale og andre vedhæftningshindrende stoffer. Påføringen skal finde sted inden for
tidsrummet for påføring af næste lag, der gælder for membranen.
(b) Blanding
MasterSeal TC 269 leveres i emballageenheder, der er
færdigpakket i præcist afstemt forhold. Inden blanding
skal både komponent A og B bringes til en temperatur på
15 til 25 °C. Hæld hele indholdet af komponent B i beholderen med komponent A. MÅ IKKE BLANDES MANUELT.
Bland i mindst 3 minutter med egnet røre- eller blandeværktøj påsat en meget langsomtgående boremaskine
(ca. 300 o/min). Skrab siderne og bunden af beholderen
flere gange for at sikre, at alt materiale kommer med. Hold
mikserbladene nedsænket i materialet for at undgå, at der
dannes bobler.
MÅ IKKE FORARBEJDES DIREKTE FRA DEN ORIGINALE EMBALLAGE.
Bland komponenterne A og B til en homogen konsistens,
og hæld derefter materialet i en anden, ren beholder, og
bland igen i 1 minut.
(c) Forarbejdning
MasterSeal TC 269 skal fordeles jævnt med en skraber og
derefter rulles let over igen. MasterSeal TC 269 påføres
normalt i ét lag.
Såvel omgivelsestemperaturen som materialets og underlagets temperatur har indflydelse på materialets hærdetid.
Ved lave temperaturer forsinkes de kemiske reaktioner.
Derfor forlænges også potlife, åbentid og hærdetider. Ved
højere temperaturer accelereres de kemiske reaktioner,
så ovennævnte tidsrammer afkortes tilsvarende. For at
opnå fuldstændig hærdning må materiale-, underlags- og
forarbejdningstemperaturen ikke komme ned under minimumtemperaturen.
Efter forarbejdning skal materialet beskyttes mod direkte
kontakt med vand i ca. 16 timer. Underlagets temperatur
skal både under forarbejdning og i mindst 16 timer efter
forarbejdning (ved 15 °C) være mindst 3 grader over dugpunkttemperaturen.
MasterSeal TC 269
Aug. 2015
2-komponent polyuretanbaseret topcoat, højt tørstofindhold, UV-stabil, til altan- og
tagsystemer samt ikke-afdrysset overflade
RÆKKEEVNE
Ca. 0,15 - 0,20 kg/m².
(Der henvises til databladet for systemopbygningen.)
EFTERBEHANDLING OG RENGØRING
Værktøj, der skal anvendes igen, rengøres omhyggeligt
med MasterTop CLN 44 eller med fx isopropanol, mens det
stadig er vådt. Er materialet hærdet, kan det kun fjernes
mekanisk.
EMBALLAGE
MasterSeal TC 269 leveres i emballageenheder a 10 kg
(6,65 + 3,35 kg).
FARVE
MasterSeal TC 269 fås i de grå standardfarver RAL 7023,
7030, 7032, 7035, 7038 og 7040. Til små mængder i forskellige farver bruges der en indfarvningsversion. Kontakt
din lokale forhandler for yderligere oplysninger.
OPBEVARING OG LAGERHOLDBARHED
Opbevares tørt og ved temperaturer mellem 15 °C og 25 °C
i originale beholdere. Må ikke udsættes for direkte sol. Se
også oplysningerne om lagerholdbarhed på emballagen.
BEMÆRK
Må ikke forarbejdes ved temperaturer under +5 °C eller
over +35 °C.
Der må hverken tilsættes opløsningsmidler, sand eller andre materialer, der kan påvirke produktegenskaberne.
Dette produkt opfylder kravene i EU-direktiv 2004/42/EF
(Decopaint-direktivet) og indeholder mindre end den maksimalt tilladte VOC-grænseværdi (Fase 2, 2010).
Iht. EU-direktiv 2004/42 er det maksimalt tilladte VOC-indhold for produkter i kategorien IIA/j 500g/l (Grænse: Fase
II, 2010). VOC-indholdet i MasterSeal TC 269 er < 500 g/l
(færdigblandet materiale).
HÅNDTERING / FORHOLDSREGLER
Ved brug af dette produkt skal de sædvanlige sikkerhedsforanstaltninger for håndtering af kemiske stoffer overholdes. Der må fx ikke spises, ryges eller drikkes under arbejdet, og man skal vaske hænder, når man holder pause, eller når arbejdet er afsluttet.
Nærmere oplysninger om håndtering og transport af dette
produkt findes i sikkerhedsdatabladet. Se fuld information
om sundhed og sikkerhed angående dette produkt i det pågældende sikkerhedsdatablad.
Bortskaffelse af produktet og emballage/beholdere skal ske
i overensstemmelse med den gældende lokale lovgivning.
Ansvaret herfor ligger hos den sidste ejer af produktet.
MAL-kode
Komponent A: MAL-kode (1993): 1-5
Komponent B: MAL-kode (1993): 5-3
Mal-kode brugsklar blanding: 3-5
YDERLIGERE INFORMATIONER
BASF har en landsdækkende konsulentservice, som står
til rådighed i forbindelse med spørgsmål og konkret vejledning til vores produkter og løsninger. For yderligere information kontakt vores hovedkontor på tlf.: 74 66 1511.
Forbehold for ændringer og trykfejl.
MasterSeal TC 269
Aug. 2015
2-komponent polyuretanbaseret topcoat, højt tørstofindhold, UV-stabil, til altan- og
tagsystemer samt ikke-afdrysset overflade
Tekniske data*
Egenskaber
Standard
Data
Enhed
Kemisk basis:
-
Polyuretanharpiks
-
A:B
100 : 50
-
Komponent A
Komponent B
Blandet
-
1,74
1,07
1,20
g/cm3
g/cm3
g/cm3
Komponent A
Komponent B
Blandet
-
4.650
200
700
mPas
mPas
mPas
ved 10 °C
ved 20 °C
ved 30 °C
-
50
40
25
ved 10 °C
ved 20 °C
ved 30 °C
-
6
4
2
minutminutminutt
timer
timer
timer
Blandingsforhold (i vægtdele)
Densitet (ved 20 ºC):
Viskositet (ved 23 ºC):
Potlife
Regnfast
Tid før næste lag
ved 10 °C
ved 20 °C
-
ved 30 °C
Fuldstændigt hærdet efter
ved 10 °C
ved 20 °C
ved 30 °C
Underlags- og omgivelsestemperatur
Tilladt relativ luftfugtighed
min. 8
maks. 2
min. 5
maks. 2
min. 3
maks. 1
timer
døgn
timer
døgn
timer
døgn
-
7
5
3
døgn
døgn
døgn
-
min. 8
maks. 35
°C
°C
-
maks. 85
%
Tekniske data efter hærdning*
Egenskaber
Standard
Data
Enhed
Udvidelse ved brud (efter 14 døgn):
DIN 53504
165
%
Sammenhængsstyrke (efter 14 døgn):
DIN 53504
12
N/mm2
Slidstyrke (efter 14 dage):
DIN 53515
70
N/mm
Bemærk: Hærdetiderne er målt ved 21 °C + 2 °C og 10% relativ fugtighed. Højere temperaturer og/eller højere
relativ fugtighed kan afkorte hærdetiderne og vice versa. De tekniske data er vejledende og bør ikke bruges til
specifikationer.
MasterSeal TC 269
Aug. 2015
2-komponent polyuretanbaseret topcoat, højt tørstofindhold, UV-stabil, til altan- og
tagsystemer samt ikke-afdrysset overflade
CE marking (EN 1504-2)
0407
BASF Coatings GmbH
Donnerschweer Str. 372, D-26123 Oldenburg
15
326901
EN 1504-2:2004
Surface protection products - Coating
EN 1504-2: ZA. 1d, ZA. 1e, ZA. 1f and ZA. 1g
Abrasion resistance
NPD
Permeability to CO2
Sd > 50
Permeability to water vapour
Capillary absorption and
permeability to water
Thermal compatibility
Class I
Resistance to severe
chemical attack
Crack bridging ability
> 0,01 kg/(m2xh0,5)
> 1,5 N/mm2
Loss of hardness < 50
%
Dynamic: B 4.2 (-23° C)
Static: A5 (-23° C)
Impact resistance
Adhesion strength by
Pull-off test
Reaction to fire
Class III
> 1,5 N/mm2
Cfl - s1
Artificial aging
OK
Skid resistance
NPD
NPD = no performance determined
Performance determined in
System build-up MasterSeal Roof 2111
BASF A/S
Hallandsvej 1
BASF A/S
Hallandsvej 1
DK-6230 Rødekro
Telefon +45 73 66 30 30
Fax +45 73 66 30 31
www.master-builders-solutions.basf.dk
BASF AS
Lilleakerveien 2 C
Postboks 563
NO-1327 Lysaker
Telefon +47 22 72 78 07
www.master-builders-solutions.basf.no
De tekniske informationer og arbejdsanvisninger er afgivet af BASF A/S med det formål at hjælpe brugeren at få det bedst mulige og mest økonomiske
resultat. Vore anvisninger er baseret på mange års erfaring samt på vor nuværende viden. Da arbejdsforhold hos brugeren ligger uden for vor kontrol, kan
vi ikke påtage os et ansvar for de resultater, som en bruger måtte opnå ved anvendelsen af produktet. Det påhviler altid brugeren at foretage de i hans
tilfælde nødvendige forholdsregler for at efterleve gældende regler. Opstår der tvivl om produktets egenskaber eller anvendelse, skal BASF A/S straks
kontaktes.
N.B. Da alle vores datablade løbende bliver opdateret er det brugers ansvar at anskaffe sig seneste version.