Användningsmanuell

Drift- och skötselinstruktioner
Allt för kylbranschen
Enhetsaggregat kyl- och frys
RIVACOLD Blocksystem
Små enhetsaggregat för
kyl- och frysrum
Installatör:
Servicetelefon:
Innehållsförteckning
Dimensionerande data och typskylt
3
Montageinstruktioner
4
Startinstruktion/Inställningar
5
Parameterlista
8
Larmsignaler
11
Nöddrift
13
Felsökning
14
Tekniska data FT
15
Tekniska data FT
16
Tekniska data FT
17
Tekniska data PT
18
Tekniska data SF
19
Tekniska data FS
20
Tekniska data FS
21
Tekniska data FS
22
Tekniska data SP
23
2
Dimensionerande data och typskylt
Dimensionerande DATA
Kyleffekt Qz: ..... kw
Rumstemperatur: .... ”C
Rumsvolym L x B x H ..... x ..... x ..... = ..... m3
K-värde Väggar .... Tak .... Golv .... Wlm21”C
Omgivande lufttemperatur: max/min ..... /.....”C
Typskylt
Tillverkare
Manufacturer
RIVACOLD, Italien
RIVACOLD, Italy
Typbeteckning
Model
Tillverkningsnummer
Serial No.
Tillverkningsår
Manufactured year
Köldmedium
Refrigerant
R-
Köldmediemängd
Refrigerant charge
Provtryck
Test messure
Markspänning
Tension
kg
bar (ö)
V/ /
Hz
Mark ineffekt
Power input
W
Kyleffekt
Cooling capacity
W
3
Montageinstruktioner
Mottagning/Installation
Utöver vad som sägs i det föijande gäller, att vid
allt installationsarbete, skall lokala föreskrifter
alltid följas.
Allmänt
• Vid mottagandet måste aggregatet kontrolleras noga.
• Vid transportskador eller annan yttre åverkan,
så skall skadan anmälas och åtgärdas innan
installationen får påbörjas.
Väggmodell
Montageinstruktioner
• Ta upp ett hål i kylrumsvaggen med mått enligt
datablad PT och FT.
• För in aggregatet i hålet i kyl-/frysrumsväggen
och skruva fast det i rumsväggen via fästhålen.
• Täta inifrån kylrummet med silicon mellan aggregatet och väggen.
• Dessa aggregat är som standard avsedda att
monteras i kyl- och frysrum med max väggtjocklek 100-130 mm. Om de monteras i rum
med tjockare väggar måste ursparningar göras
så att de lufthål som finns i aggregatets inre
kylrumsdel friläggs. I annat fall får man felaktig
luft-cirkulation i rummet och aggregatet fungerar ej tillfredsställande.
Takmodell
Montageinstruktioner
• Ta upp ett hål i kylrumstaket med mått enligt
Datablad SF.
• Montera aggregatet på kylutrymmets tak.
• Montera de medleverede plåt-skenorna för att
undvika luft-inlackning.
• Täta inifrån kylrummet med silicon mellan aggregatet och tak.
• Montera tryckknappspanelen på Iämplig plats.
• Skydda kabeln med levererat rör.
Splitmodell
Montageinstruktioner
• Fäst kompressordelen på en vertikal vägg med
4 skruvar enl. fig. nedan. OBS! Minst 500 mm
över golv.
• Skruva fast förångardelen på Iämplig plats i
kylrummets tak med skruvar enl. fig. nedan.
• Montera de förfyllda köldmedierören mellan
kompressor och förångardel.
• Montera kondensvattenledning, tövattenvärmare och elkablarna mellan delarna.
• Se datablad SP för mått.
El-installation
• All elanslutning måste utföras av installatör
med behörighet och till alla delar följa det elschema som medföljer vid leveransen.
• Montera belysningsarmaturen i taket och anslut elkabeln från aggregatet.
• Montera dörrkontakten i dörrens överkant så
att den stoppar aggregatet och tänder belysningen när dörren öppnas, och omvänt när
dörren stängs.
• Aggregatet ansluts via en arbetsbrytare till 230
V, 50 Hz + jord, alternativt 400 V, 3-fas + jord.
• Anslut aven yttre förreglingar, externa larmindikeringar etc.
• Efterdrag alla elplintanslutningar.
OBS! All el-installation skall utföras av
behörig fackman.
4
Startinstruktion/Inställningar
Före start av aggregat kontrollera att:
• Alla fästskruvar är åtdragna.
• Alla elektriska kopplingar ar korrekt ufförda.
• Att kylrumsdörren är stängd och dörrkontakten sluten.
KOMPRESSORDRIFTINDIKERING (grön)
TAND: Kompressor i drift.
BLINKANDE: Kompressor i beredskapslage (fördröjnings eller skyddsutrustning aktiverad)
FÖRÅNGARFLAKTINDIKERING (grön)
TAND: Förångarflakt(ar) i drift.
BLINKANDE: Flakt(ar) i beredskapslage (fördröjnings eller skyddsutrustning aktiverad)
AVFROSTNINGSINDIKERING (grön)
TÄND: Automatisk avfrostning pågår.
BLINKANDE: Manuell avfrostning pågår eller beredskapslage (fördröjnings eller skyddsutrustning
aktiverad)
LARMINDIKERING (gul)
TAND: Allvarligt larm (larmrela aktiverat)
BLINKANDE: Mindre allvarligt larm eller tills larmet återställs.
”SET”-knapp + inställningsindikering
TAND: Nivå O parameter.
BLINKANDE: Nivå l parameter.
SET knappen används till att stalla in börvärdet.
Om knappen hålls intryckt i l sekund visas maskinstatus I displayen.
Om knappen hålls intryckt i 5 sekunder visas programmeringslaget.
”UPP”-knapp: Denna knapp används till att bläddra I menyer och att andra parametrar och
inställningsvärde.
Om knappen hålls intryckt i mer än 5 sekunder startar en avfrostningscykel.
”ON/OFF”-knapp: Används till manuell onloff styrning samt att konfirmera parametervarden och att
återvända till föregående meny.
För att växla mellan on/off-läge, håll knappen intryckt i mer än 5 sekunder.
”NER”-knapp: : Denna knapp används till att bläddra i menyer och att andra parametrar och
inställningsvärde.
Om knappen hålls intryckt i mer an 1 sekund ändras belysningsstatus
5
Start och Stopp
Nar aggregatet är spänningsatt växlar displayvisningen mellan OFF och kylrummets temperatur. För att
starta aggregatet håll in ON/OFF knappen i mer än 5 sekunder.
Inställning av kylrumstemperaturen
Arbetsområde för Blocksystemaggregat:
Minimum
Maximum
Hög Temperatur (HBP)
+2
+l0
Medium Temperatur (MBP)
-5
+5
Låg Temperatur (LBP)
-25
-15
Kylrummets temperaturbörvärde kan enkelt nås för visning eller ändring.
• Tryck och släpp SET-knappen: displayen visar ’SET” (om något larm är aktiverat se avsnittet om Maskinstatus)
• Tryck en gång till på SET knappen: den gröna indikeringslampan i SET-knappen tänds och börvärdet
visas i displayen.
• Tryck på upp- eller ner-knappen för att ändra värdet.
• Tryck på SET eller ON/OFF-knappen (eller vänta 5 sekunder) för att konfirmera värdet. (indikeringslampan i SET-knappen släcks och displayen visar ”SET” )
• Tryck på ON/OFF (eller vänta i 5 sekunder) för att återvända till normal displayvisning.
Ändring av parametrar
Aggregatets drift styrs av parametrar som lagrats i kontrollpanelens minne av tillverkaren (se parametertabellen). Dessa fabriksinställningar skall inte ändras utan att det ar nödvändigt och ändringarna skall
utföras av behörig person.
Parametrarna ar inte bara funktionsuppdelade utan också säkerhets och tillgänglighetsklassade:
Nivå 0
börvardesparametrar
direkt access (se föregående)
Nivå 1
frekventa parametrar
access utan lösenord (nästa)
Parametrar kan ändras på följande satt:
• från tangentbordet
• via LAN nätverk (Master/Slave)
• via övervakningsnätverk
Ändring av nivå 1 parametrar
• håll SET intryckt i 5 sekunder tills displayen visar ”reg” (inställningsparametrar)
• tryck UPP eller NER tills önskad meny visas i displayen
• tryck SET för att öppna menyn; ett kodnummer för den första parametern i den valda menyn visas
• tryck UPP eller NER tills önskad parameter visas
• tryck SET för att visa värdet av parametern
• tryck UPP eller NER för att ställa in önskat värde
• tryck SET eller för att konfirmera värdet och återvända till parameterlistan
• tryck ON/OFF för att gå från parameterlistan till menyn
• tryck ON/OFF igen för att avsluta programmeringslaget
Om ingen knapp trycks ner under 15 sekunder, lagras värdet I displayen I minnet för aktuell parameter
och programmeringen avbryts.
6
Visning av maskinstatus
• tryck SET: displayen visar ’SET” eller ”AAL” om det finns pägående larm
• tryck UPP eller NER tills önskad status visas
AAL pägäende larm (om det finns)
SEt börvarde
Pbl varde frän kylrummets temperaturgivare
Pb2 värde från förångningstemperaturgivaren
Pb3 värde från givare 3 (om den finns)
Out reläutgång status
InP digital inputs status
• tryck SET för att se värdet
• 0 för AAL, Out och InP, använd UPP eller NER till att bläddra
• tryck SET eller ON/OFF (eller vänta i 5 sekunder) för att återvända till statuslistan
• tryck ON/OFF (eller vänta i 5 sekunder) för att återgå till normalt displayläge
7
Parameterlista
Kod
Nivå
Beskrivning
Område
Enhet
MBP
LBP
HBP
.PPS Passwords
PPA
Parameter access lösenord
Entering a pre-set password will give access to protected
parameters
0 ... 255
-rEG inställbara parametrar
SEt
0
Börvärde, rumstemperatur
LSE ... HSE
ºC [ºF]
2
-18
5
diF
1
Differens
temperatur > börvärde + diff. -> On
temperatur ≤
0,1 ... 50,0
ºC [ºF]
2
2
2
CA1
1
Givare 1 kalibrering
ºC [ºF]
0
0
0
CA2
1
Givare 2 kalibrering
0
0
0
CA3
1
Givare 33 kalibrering
0
0
0
-Pro givare parametrar
Inmatat värde läggs till (positivt -20,0 ... 20,0
tal) eller dras bort (negativt tal)
från visat mätvärde.
-CPr kompressor parameter
Ont
1
Kompressordrifttid vid
sensorfel
OFt
1
Kompressorstilleståndstid
vid sensorfel
dOn
1
dOF
Vid sensorfel startar och
stoppar kompressorn enligt
inställda tider.
OBS! Ont=0: the compressor
remains off
Ont>0 and OFt=0: the compressor remains on
0 ... 60
min
15
15
15
0 ... 60
min
15
15
15
Startfördröjning för kompressor.
Tid mellan startbegäran och start.
Vid nätverksstyrning i sekvens representerar detta startfördröjningen mellan kompressorer.
0 ... 250
sec
0
0
0
1
Fördröjning efter avstängning. Min. tid mellantvå starter av
kompressorn.
0 ... 60
min
3
3
3
dbi
1
Fördröjning mellan två starter av kompressorn. Min. tid
mellan två starter av kompressorn.
0 ... 60
min
0
0
0
OdO
1
Fördröjning av styrinstrumentets start efter strömavbrott.
0 ... 60
Manuell startinstruktion från kontrollpanelen går före denna
inställning.
min
3
3
3
-dEF avfrostningsparametrar
dtY
1
Typ av avfrostning
0 = elektrisk avfrostning: bryts av temperatur eller maxtid
(timeout)
1= hetgas: bryts av temperatur eller maxtid (timeout)
Vid elavfrostning är det en sekunds fördröjning mellan
kompressorstopp och avfrostningsstart.
0,1
num
0
0
0
dit
1
Avfrostningsintervall
Max. tid mellan (från start till start) två avfrostningsperioder. När tiden går ut startar en ny avfrostning (cyklisk
defrosting). Tiden återställs vid varje avfrostningsbegäran
(även icke cykliska).
0 = cyklisk avfrostning avstängd
0 ... 250
h/min/
sec
6
6
6
dct
1
Typ av avfrostningsintervall.
0 = Intervallet beräknas efter kompressorns drifttid
1 = Intervallet beräknas efter verklig (aktuell) tid
0,1
num
1
1
1
dOH
1
Avfrostningsfördröjning efter start.
Tiden mellan instrumentsstart och första möjliga avfrostning (manuell avfrostning undantagen)
0 ... 250
min
0
0
0
dEt
1
Avfrostningstimeout
När tiden löpt ut avslutas avfrostningen oavsett sensorvärden.
Övergår till droppfas.
1
h/min/
sec
30
30
30
250
8
Kod
Nivå
Beskrivning
Område
Enhet
MBP
LBP
HBP
dSt
1
Avfrostningens avslutningstemperatur
Värde från givare 2 vid vilken avfrostningen avbryts. Om
temperaturen är högre än inställt värde sker ingen avfrostning. Vid fel på givare 2 avslutas avfrostningen av timeout.
-500
1990
ºC [ºF]
10
15
10
dS2
1
Avfrostningens avslutningstemperatur för andra förångaren.
Värde från givare 3 vid vilken avfrostningen i andra förångaren avbryts. Om temperaturen är högre än inställt
värde sker ingen avfrostning. Vid fel på givare 3 avslutas
avfrostningen av timeout. Denna funktion aktiveras endast
om fP01=3o4, Co4=3 och CPO=2 (larmrelä används för
andra förångarens avfrostning och givare 3 används för
matning av andra förångarens temperatur.
I detta fall startar droppfasen när avfrostningen av bägge
förångarna har avslutats.
-500
1990
ºC [ºF]
10
10
10
dPO
1
Aktiverar avfrostningen vid start
0 = avstängd
1 = avfrostar vid instrumentstart
0,1
flag
0
0
0
8
-5
50
-FAn fläktparametrar
Givare 2 ≥ fläktar off
Fot ≥ givare2<(FSt-FAd) fläktar
on
Givare 2<(Fot-FAd) fläktar off
-50,0 199,0
FSt
1
Fläktstopp temperatur
Fot
1
Fläktstart temperatur
FAd
1
Diff för fläktstart och
stopp
Fdt
1
Startfördröjningstid
Tid efter droppfasen som fläktarna förblir avstängda.
0
dt
1
Droppfas
Tiden efter en avfrostning när kompressor och fläktar är
stoppade.
0
dFd
1
Förångarfläktar avstängda under avfrostning
0 = fläktar aktiverade (driftinställningar i FPt)
1 = fläktar avstängda
0,1
FCO
1
Fläktar aktiverade när kompressor är avstängd
0 = fläktar avstängda
1 = fläktar aktiverade (driftinställningar i FPt)
2 = fläktar i cyklisk drift
0
Fon
1
Fläktarnas On-tid i cyklisk drift (FCO=2)
1 ... 60
FoF
1
Fläktarnas Off-tid i cyklisk drift (FCO=2)
1 ... 60
ºC [ºF]
-50,0 199,0
ºC [ºF]
-50
-50
-50
1,0
ºC [ºF]
2
2
2
60
min
1
2
0
60
min
2
2
0
flag
1
1
0
0
0
0
min
15
15
15
min
15
15
15
90,0
2
-ALr larm-parametrar
HAL
1
Max. temperaturlarm
-50,0 ... 199,0
Om temperaturen överstiger detta värde (absolut eller relativt börvärdet) aktiveras en larmsignal.
Om referensen är relativ adderas värdet till börvärdet.
10
10
10
LAL
1
Min. temperaturlarm
Om temperaturen sjunker under detta värde (absolut eller
relativt börvärdet) aktiveras en larmsignal.
-50,0 ... 199,0
-10
-10
-10
PAO
1
Larmfördröjning vid start av instrumentet.
0 ...10
h
4
4
4
dAO
1
Larmfördröjning efter en avfrostning.
Tiden startar efter droppfasen är avslutad.
0,1
flag
OAO
1
Larmfördröjning efter en dörrstängning
0 ... 10
h
0
0
0
dAt
1
Larmsignal för avfrostning som avslutas pga timeout
0 = signal ej aktiverad
1 = signal aktiverad
0,1
flag
0
0
0
0,1
flag
1
1
1
-diS display parametrar
ndt
1
Displayvisning av temperaturer
0 = heltal
1 = decimaler
9
Kod
Nivå
Beskrivning
Område
ddL
1
Displayvisning under en avfrostningscykel
0 = normal display (enligt ddd parametern)
1 = visar temperaturvärdet från kylrumssensorn vid
avfrostningsens start tills börvärdet är uppnått.
2 = ”dF” tills börvärdet är uppnått.
ddL parametern kan styras endast om ddd par. Inkluderar
givare 1 eller nätverksgivare.
0,1,2
Ldd
1
Defrosting display block timeout.
The time, starting from the end of defrosting (end of dripping phase), after which the normal display is in any case
restored.
0 ... 255
dro
1
°C eller °F val
0 = °C
1 = °F
OBS! Gäller endast temperaturmätningar.
0,1
MBP
LBP
HBP
0
0
0
min
6
6
6
flag
0
0
0
Enhet
-CnF configuration parameters
LOC
1
Knapplås
0 = knappar ej aktiverade
1 = huvudterminalens knappar aktiverade
2 = sekundärterminalens knappar aktiverade
3 = alla terminalers knappar aktiverade
0 ... 3
1
1
1
rEL
1
Programversion
Endast information om vilken programversion som
används.
0.0 ... 99.9
-
-
-
1 ... 199
1
1
1
-LAn network parameters
dEA
1
Apparatadress (endast Master)
Adressen för varje master är beroende av antalet slavar i
LAN nätverket:
”dEA”=”dEA[föregående master]”+”L01 [föregående master]”+1
Övervakningsnätverkets adress för en Slav är
”dEA[master]”+”L00”
10
Larmsignaler
Vid ett larm händer normalt följande:
• aktuell larmkod visas i displayen. Visningen pendlar mellan normal temperaturvisning och larmkod;
om mer an ett larm ar aktiverat, visas de i tur och ordning alternerat med normal temperaturvisning.
• larmindikeringen tands.
• larmrelaet aktiveras.
Alla larm och signaler aktiverar inte larmindikeringen och/eller larmreläet.
Tryck på en knapp avaktiverar larmreläet och larmindikeringslampan börjar blinka, men larmkoden stannar kvar i displayen tills orsaken till larmet åtgärdas. Larmkoderna beskrivs i följande tabell:
Visad kod
Beskrivning
LarmLarmindikering relä
Återställning
E1
kylrumsgivare, temperaturfel
om givaren används för styrning, kommer kompressorn att övergå till cyklisk drift och avfrostningscykler avaktiveras. Om en balanserad
nätverksgivare är aktiverad kommer styrning att
fortsätta genom att förbigå den felaktiga givaren.
ja
ja
automatisk
when the condition
ceases
E2
avfrostningsgivarefel
avfrostningen avslutas genom timeout
ja
ja
automatisk
when the condition
ceases
E3
3rd givare fel (kondensortemperatur)
associerad styrning avaktiveras
blink
nej
3rd givare fel (andra förångartemperaturen)
avfrostningen avslutas genom timeout
ja
ja
automatisk
when the condition
ceases
no
värmelarm
inställningar avaktiveras
ja
nej
automatisk
when the condition
ceases
no
högtryckspressostat larm
inställningar avaktiveras
ja
nej
automatisk
when the condition
ceases
no
lågtryckspressostat larm
inställningar avaktiveras
ja
nej
automatisk
when the condition
ceases
E4
upprepat värmelarm
inställningar avaktiveras permanent
ja
ja
at switch on
E5
upprepat högtryckspressostat larm
inställningar avaktiveras permanent
ja
ja
at switch on
E6
upprepat lågtryckspressostat larm
inställningar avaktiveras permanent
ja
ja
at switch on
LO
låg temperatur larm
ja
ja
automatisk
when the condition
ceases
HI
hög temperatur larm
ja
ja
automatisk
when the condition
ceases
EE
data spar larm
default parametrar laddas
ja
ja
at power-on or after the
parameter has been
stored to memory
Ec
kondensorrengöringslarm
blink
nej
automatisk
when the condition
ceases
Er
nätverkslarm (*)
ja
ja
automatisk
when the condition
ceases
Ed
avfrostningstimeout larm
blink
nej
automatisk
when the condition
ceases
11
Visad kod
Beskrivning
LarmLarmindikering relä
Återställning
Od
öppen dörr timeout larm
normal drift aktiveras igen
blink
nej
automatisk
when the condition
ceases
nx
slav x alarm (endast i master)
ja
progr.
automatisk
when the condition
ceases
Ux
slav x inte ansluten (endast i master)
slavenheten styrs inte
blink
nej
automatisk
when the condition
ceases
uO
master inte ansluten (endast i slav)
slavenheten arbetar självständigt
blink
nej
automatisk
when the condition
ceases
dx
slav x nedladdning misslyckades (endast i
master)
blink
nej
manual or automatisk
when teh condition
ceases
(*) Nätverkslarm är när, enligt programmering, när larmsignalen överförs från masterenheten till alla
enheter i nätverket.
Under drift kan i speciella fall följande signaler visas i displayen:
Visad kod
Beskrivning
Kommentar
OFF
enhet i beredskap (drift avaktiverad)
kvarstår till nästa ON-kommando
dF
avfrostning pågår
se par. ”ddL”
dFu
avfrostning inte utförd
visas i 2 sekunder när avfrostningskommando inte
utförts på grund av att förångartemperaturen redan
överstiger avfrostningens sluttemperatur (parameter dst)
uM
master enhet
vid start visas nätverkskonfigurationen
uSx
slax x enhet
Cn
terminal/styr anslutning avbruten
terminalen får inga signaler från styrutrustningen
Om terminal/styranslutningarna inte fungerar korrekt vid start, visar displayen ”88,8” och indikeringslamporna slocknar.
12
Nöddrift
Varning: Åtgärderna beskrivna nedan får endast utföras av behörig tekniker. Om den elektroniska styrenheten upphör att fungera, kan följande åtgärder utföras för att erhålla en nöddrift tills enheten kan
bytas.
1. Bryt strömmen till aggregatet.
2. Ta bort alla kopplingar mellan L-plintarna och O kontakterna på reläkortets reläer (kontakter 25-2833-36-38)
3. Anslut en termostat mellan L terminalen, NO kontakterna (kontakter 32,37) och NC kontakten (34)
på kompressor, avfrostnings- och fläktreläerna (COMP, DEF och FAN) (se kopplingsschema).
4. Anslut L terminalen och NO kontakten på ON/OFF reläet (kontakt 26 som förser vevhusvärmare, dörr
och avloppsvärme med kraft.
5. Återanslut strömmen till aggregatet och ställ in termostaten på önskad temperatur.
6. Varning: Nöddrift kan endast användas tillfälligt. Kontakta genast leverantören för att ersätta felaktiga komponenter.
7. Viktigkunder den provisoriska driften fungerar inte avfrostningen. Försök att minimera antalet dörröppningar
8. Nar felet ar åtgärdat återställ alla kopplingar enligt punkterna 2,3,4 and 5.
13
Felsökning
Felindikering
Möjlig orsak
Åtgärd
Kompressorn går ej
Strömmen är bruten
Slå till huvudströmbrytaren.
Slå till manöverströmbrytaren.
Kompressorn bryter på el-motorns interna
motorskydd
Överströmskyddet har löst ut
Återställ överströmskyddet. Kontrollera
manöverkretsen.
Manöversäkringen har löst ut
Kontrollera manöverkretsen angående ev.
kortslutning och återställ säkringen.
Lösa el-kablar
Drag fast el-kablarna.
Låg nätspänningen
Undersök orsaken, åtgärda.
Kompressorn defekt
Kontrollera motorlindningen med en ohmmätare och ersätt kompressorn vid behov.
Kompressorn har skurit
Töm anläggningen och byt kompressor.
Kompressorn har brunnit
Byt kompressor och rengör köldmediesystemet noga
Termostaten ger ej signal
Kontrollera inställningen. Byt ut ev. defekt
givare.
För hög lindningstemperatur
För hög överhettning
Köldmedieläckage
Justera expansionsventilen.
Åtgärda och fyll på.
Suggastemperaturen är för hög
Justera expansionsentilens överhettning.
Oljebrist orsakat av läckage
Täta läckan och fyll på olja.
Kompressormotorn defekt
Kontrollmät motorlindningen.
Byt ut kompressorn.
Smörjproblem
Kontrollera oljenivån och expansionsventilens överhettning.
Icke kondenserbara gaser i systemet
Evakuera köldmediesystemet.
Täta ev. läckage och vakuumsug därefter
systemet. Återfyll med nytt köldmedium.
Vakten arbetar felaktigt
Kontrollera inställningen. Byt ut givaren/
pressostaten.
Igensatt kondensor
Rengör kondensorn.
Kondensorfiäkt-motorerna är ej i drift
Kontrollera fläktmotor och
kondensorpressostater innan utbyte sker.
För litet luftflöde genom kondensorn
Tillse att kondensorn har fria luftvägar.
För mycket köldmedium
Tappa ur köldmedium.
Pressostaten arbetar felaktigt
Kontrollera inställningen.
Byt ut pressostaten.
Expansionsventil eller torkfilter
i vätskeledningen igensatta
Byt ut.
Köldmediebrist
Täta ev. läckor, fyll på köldmedium.
Aggregatet arbetar långa
perioder eller kontinuerligt
Köldmediebrist
Fyll på köldmedium.
Expansionsventil eller filter i vatskeledningen igensatta eller delvis igensatta
Rengör eller byt ut.
Förångare igenisad
Exp.ventilen defekt
Kontrollera expansionsventilen
Avfrostningen fungerar ej
Kontrollera avfrostningsautomatiken.
Värmaren fungerar men vattnet
dunstar ej bort
Termostaten felinställd.
För glest mellan avfrostningarna, ändra
inställning.
Luftläckage till rummet
Täta med Silicon/Fogskum.
Kompressorn drar for mycket
ström
Högtrycksvakten bryter (E 0)
Lågtryckspressostaten bryter
Kondensvattnet rinner över
14
C
FTH0006z001
•
E
FTH0007z001
•
FTH0009z001
Vikt
kg
1x254 650
1x200
570
5
52,5
4,4
1x254 650
1x200
570
5
54,5
699
3,5
1x254 600
1x200
500
5
56,5
A
840
4,0
1x254 600
1x200
500
5
56,5
C
A
1040
5,0
1x254 600
1x200
500
5
57,5
E
C
A
577
3,4
1x254 650
1x200
570
5
52,5
•
E
C
A
686
4,4
1x254 650
1x200
570
5
54,5
FTM007Z001
•
E
C
A
699
3,5
1x254 600
1x200
500
5
56,5
FTM009Z001
•
E
C
A
840
4,0
1x254 600
1x200
500
5
56,5
FTM012Z001
•
E
C
A
1040
5,0
1x254 600
1x200
500
5
57,5
FTL003Z001
•
E
C
G
646
3,1
1x254 650
1x200
570
5
63,5
A
577
3,4
C
A
686
E
C
A
•
E
C
FTH0012z001
•
E
FTM003Z001
•
FTM006Z001
m3/h
Förångarfläkt
Kondensorfläkt
Absorption
Avfrostning
Stryporgan
400/3/50
E
f(m)
NºxØ
FTL006Z001
•
E
C
G
876
3,9
1x254 600
1x200
500
5
66,5
FTL009Z001
•
E
C
G
1130
5,1
1x254 600
1x200
500
5
55,5
S=HBP/MBP 60 mm
S=LBP 100 mm
345
Hålbild
Min. 400
385
796
275
Min. 400
320
S
Min. 400
LBP
•
m3/h
FLA
714
MBP
FTH0003z001
NºxØ
Win
Min. 400
680
HBP
Modell
230/1/50
Spänning
Kompressor
Tekniska data FT
400
15
NºxØ
m3/h
Vikt
Förångarfläkt
Kondensorfläkt
Absorption
Avfrostning
Stryporgan
Kompressor
400/3/50
FLA
NºxØ
m3/h
f(m)
kg
E
C
A
1147
5,1
1x300 1370
2x200
1030
5
84,3
FTH022Z002
•
E
C
A
686
2,9
1x300 1270
2x200
900
5
84,3
FTH028Z002
•
E
C
A
699
3,6
1x300 1270
2x200
900
5
85,3
E
C
G
577
5,5
1x300 1370
2x200
1030
5
84,3
FTM022Z002
•
E
C
G
686
3,4
1x300 1270
2x200
900
5
84,3
FTM028Z002
•
E
C
G
699
4,2
1x300 1270
2x200
900
5
85,3
E
C
G
646
5,1
1x300 1370
2x200
1030
5
82,3
•
E
C
G
876
3,2
1x300 1270
2x200
900
5
94,3
FTM016Z001
•
FTL012Z001
•
FTL016Z002
345
Hålbild
Min. 400
635
887
275
Min. 400
390
S
Min. 400
LBP
•
814
MBP
FTH016Z001
Win
Min. 400
780
HBP
Modell
230/1/50 Spänning
Tekniska data FT
650
16
NºxØ
m3/h
Vikt
Förångarfläkt
Kondensorfläkt
Absorption
Avfrostning
Stryporgan
400/3/50
FLA
NºxØ
m3/h
f(m)
kg
E
C
A
1147
5,1
1x300 1370
2x200
1030
5
84,3
FTH0006z001
•
E
C
A
686
2,9
1x300 1270
2x200
900
5
84,3
FTH0007z001
•
E
C
A
699
3,6
1x300 1270
2x200
900
5
85,3
E
C
G
577
5,5
1x300 1370
2x200
1030
5
84,3
FTM006Z001
•
E
C
G
686
3,4
1x300 1270
2x200
900
5
84,3
FTM007Z001
•
E
C
G
699
4,2
1x300 1270
2x200
900
5
85,3
E
C
G
646
5,1
1x300 1370
2x200
1030
5
82,3
E
C
G
876
3,2
1x300 1270
2x200
900
5
94,3
FTM003Z001
•
FTL003Z001
•
FTL006Z001
•
525
Hålbild
Min. 400
675
1184
480
Min. 400
430
S
Min. 400
LBP
•
887
MBP
FTH0003z001
Win
Min. 400
780
HBP
Modell
230/1/50
Spänning
Kompressor
Tekniska data FT
690
17
Vikt
L
K
J
H
G
F
E
D
C
B
A
LRA
FLA
Win
Avfrostning
Stryporgan
Kompressor
400/3/50
Modell
230/1/50 Spänning
Tekniska data PT
kg
PTH054Z002
•
E
C
A
2213
5,9
24
PTM054Z002
•
E
C
G
2571
6,3
27
380
100
0
600
400
710
670
1140
1080
1005
495
167
PTM068Z002
•
E
V
G
3154
6,8
33
450
120
300
560
530
970
860
1400
1300
1245
705
187
PTM080Z032
•
E
V
G
3643
7,6
47
450
120
300
560
530
970
860
1400
1300
1245
705
202
PTM110Z032
132
E
V
G
4733
10,2
51
525
120
300
730
580
1000
860
1830
1730
1675
705
308
•
E
V
G
6469
15,3
71
525
120
300
730
580
1000
860
1830
1730
1675
705
325
PTM200Z032
•
E
V
G
8227
18
79
525
120
300
730
580
1000
860
1830
1730
1675
705
360
PTM300Z032
•
SE
V
G
9490
22,8
935
150
350
680
720
1150
1020
2000
1840
1800
960
620
PTM370Z032
•
SE
V
G
10590
24,6
935
150
350
680
720
1150
1020
2000
1840
1800
960
650
PTL034Z002
•
E
C
G
3430
6,2
48,2
380
100
0
600
400
710
670
1140
1080
1005
495
182
PTL060Z032
•
SE
V
G
3650
11,6
30,8
450
120
300
560
530
970
860
1400
1300
1245
705
214
PTL080Z032
•
E
V
G
4510
9,8
53,8
450
120
300
560
530
970
860
1400
1300
1245
705
202
PTL130Z032
•
E
V
G
6465
10,7
82,7
525
120
300
730
580
1000
860
1830
1730
1675
705
338
PTL180Z032
•
E
V
G
8300
11,8
112
525
120
300
730
580
1000
860
1830
1730
1675
705
356
PTL260Z032
•
SE
V
G
8680
19,5
113
525
120
300
730
580
1000
860
1830
1730
1675
705
412p
PTL350Z032
•
SE
V
G
12080
29,8
935
150
350
680
720
1150
1020
2000
1840
1800
960
690
PTL450Z032
•
SE
V
G
13880
33,1
935
150
350
680
720
1150
1020
2000
1840
1800
960
720
Min. 400
Min. 400
•
PTM140Z032
L
E
Hålbild
F
se
G
o
of
K
J
A
B
C
D
H
18
C
D
E
F
G
J
K
2,7
12
1040
620
510
350
130
520
410
60
515
415
54
SFH 006 Z 001
•
E
C
A
651
4,3
16
1040
620
510
350
130
520
410
60
515
415
62
SFH 009 Z 001
•
E
C
A
804
4,7
17
1000
620
510
350
130
930
810
60
515
815
87
SFH 016 Z 001
•
E
C
A
1166
6,1
29
1000
620
510
350
130
930
810
60
515
815
91
FLA
400/3/50
230/1/50
Vikt
B
512
H
A
A
SFH 003 Z 001
LRA
Avfrostning
C
Modell
Win
Stryporgan
•
E
Spänning
Kompressor
Tekniska data SF
kg
SFH 022 Z 032
•
E
V
A
1515
5,0
13
1110
620
510
440
180
930
810
100
515
815
144
SFH 034 Z 032
•
E
V
A
1678
5,6
18
1110
620
510
440
180
930
810
100
515
815
158
SFH 054 Z 032
•
E
V
A
2423
7,3
24
1340
800
690
500
180
1310
1200
100
695
1205
183
SFM 003 Z 001
•
E
C
G
631
4,2
16
1040
620
510
350
130
520
410
60
515
415
59
SFM 006 Z 001
•
E
C
G
832
4,4
17
1040
620
510
350
130
520
410
60
515
415
60
SFM 009 Z 001
•
E
C
G
1115
5,8
29
1000
620
510
350
130
930
810
60
515
815
93
SFM 016 Z 001
•
E
C
G
1221
6,5
30
1000
620
510
350
130
930
810
60
515
815
97
SFM 022 Z 032
•
E
V
G
1598
4,0
18
1110
620
510
440
180
930
810
100
515
815
143
SFM 034 Z 032
•
E
V
G
1569
3,4
24
1110
620
510
440
180
930
810
100
515
815
160
SFM 054 Z 032
•
E
V
G
2781
7,7
27
1340
800
690
500
180
1310
1200
100
695
1205
197
SFL 003 Z 011
•
E
V
G
700
3,7
22,2
1040
620
510
350
130
520
410
100
515
415
64
SFL 006 Z 011
•
E
V
G
860
4,25
27,2
1040
620
510
350
130
520
410
100
515
415
71
SFL 009 Z 011
•
E
V
G
1210
6,53
40,9
1000
620
510
350
130
930
810
100
515
815
99
•
E
V
G
2180
6,8
22,9
1110
620
510
440
180
930
810
100
515
815
130
SFL 024 Z 032
•
E
V
G
2290
6,92
31,8
1340
800
690
500
180
1310
1200
100
695
1205
200
SFL 034 Z 032
•
E
V
G
3640
10,0
0,8
1340
800
690
500
180
1310
1200
100
695
1205
193
0
Min. 400
SFL 016 Z 032
00
Hålbild
19
HBP
MBP
LBP
FSH003Z001
•
E
C
FSH006Z001
•
E
FSH007Z001
•
FSH009Z001
Ritning
Vikt
Förångarfläkt
Kondensorfläkt
Absorption
Avfrostning
Stryporgan
400/3/50
Modell
230/1/50
Spänning
Kompressor
Tekniska data FS
Win
FLA
NºxØ
m3/h
NºxØ
m3/h
Wd
f(m)
kg
A
577
3,4
1x254
650
1x200
600
-
3
48
a
C
A
686
4,4
1x254
650
1x200
600
-
3
50
a
E
C
A
761
3,8
1x254
600
2x200
1230
-
3,5
55
b
•
E
C
A
902
4,2
1x254
600
2x200
1230
-
3,5
55
b
FSH012Z001
•
E
C
A
1102
5,1
1x254
600
2x200
1170
-
3,5
58
b
FSM003Z001
•
E
C
R
647
4,2
1x254
650
1x200
600
650
3
49
a
FSM006Z001
•
E
C
R
668
3,6
1x254
650
1x200
600
650
3
51
a
FSM007Z001
•
E
C
R
849
4,0
1x254
600
2x200
1230
1200
3,5
56
b
FSM009Z001
•
E
C
R
1030
4,8
1x254
600
2x200
1230
1200
3,5
58
b
FSM012Z001
•
E
C
R
1066
4,8
1x254
600
2x200
1170
1200
3,5
61
b
FSL003Z011
•
E
V
R
646
3,1
1x254
650
1x200
630
650
3
58
a
FSL006Z011
•
E
V
R
876
3,9
1x254
600
1x200
600
650
3
62
a
•
E
5,4
1x254
600
2x200
1230
1200
3,5
66
b
FSL009Z011
V
R
1193
Ritning [a]
M in4 0 0
M in4 0 0
min150
433
ø est. 20
720
680
Ritning [b]
205
188
1106
995
Min400
205
188
Min400
656
545
400
S
320
min150
ø est. 20
433
20
HBP
MBP
LBP
Ritning
Vikt
Förångarfläkt
Kondensorfläkt
Absorption
Avfrostning
Stryporgan
•
Kompressor
FSH016Z001
400/3/50
Modell
230/1/50 Spänning
Tekniska data FS
Win
FLA
NºxØ
m3/h
NºxØ
m3/h
Wd
f(m)
kg
E
C
A
1147
5,1
1x300
1370
2x200
1170
-
3,5
78
a
FSH022Z012
•
E
V
A
1354
3,3
1x300
1270
2x250
1602
-
7,5
83
b
FSH028Z012
•
E
V
A
1605
4,4
1x300
1270
3x250
2364
-
7,5
91
c
E
C
R
1229
5,5
1x300
1370
2x200
1170
1200
3,5
78
a
FSM016Z001
•
FSM022Z012
•
E
V
R
1423
3,8
1x300
1270
2x250
1602
1350
7,5
85
b
FSM028Z012
•
E
V
R
1827
5,0
1x300
1270
3x250
2364
1950
7,5
92
c
E
V
R
1050
5,4
1x300
1370
2x250
1602
1350
7,5
78
b
E
V
R
1533
3,6
1x300
1270
2x250
1602
1350
7,5
89
b
FSL012Z011
FSL016Z012
•
•
Ritning [a]
1106
995
188
205
Min400
min150
ø est. 20
Min400
Ritning [b]
402
350
Min400
433
944
770
840
780
350
360
Min.400
Min400
ø est. 33
650
S
Ritning [c]
402
350
390
1314
1140
350
360
Min.400
ø est. 33
21
Modell
HBP
MBP
LBP
Vikt
Förångarfläkt
Kondensorfläkt
Absorption
Avfrostning
Stryporgan
400/3/50
230/1/50
Spänning
Kompressor
Tekniska data FS
NºxØ
m3/h
NºxØ
m3/h
Wd
f(m)
kg
5,5
1x350
2120
3x250
2364
-
7,5
100
Win
FLA
2048
FSH034Z012
•
E
FSH040Z012
•
E
V
A
2307
5,8
1x350
1980
3x250
2167
-
7
111
FSM034Z012
•
E
V
R
1887
5,3
1x350
2120
3x250
2364
1950
7,5
102
FSM040Z012
•
E
V
R
2099
5,6
1x350
1980
3x250
2167
1950
7
113
FSL020Z012
•
E
V
R
1658
4,3
1x350
2120
3x250
2364
1950
7,5
111
•
E
V
R
1x350
1980
3x250
2364
1950
7,5
111
1981
4,9
Min400
FSL024Z012
V
A
402
Min400
Min400
350
690
S
890
780
Min400
1314
1140
350
360
Min.400
ø est. 33
430
22
Stryporgan
Avfrostning
Win
FLA
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
Vikt
V
R
2606
6,8
27
1140
1080
710
670
100
380
350
420
1320
1135
125
LRA
Kompressor
SPM 068 Z 032
•
E
400/3/50
Modell
SPM 054 Z 012
230/1/50 Spänning
Tekniska data SP
kg
•
E
V
R
3154
6,8
33
1400
1300
970
860
120
450
560
560
1168
966
164
SPM 080 Z 032
•
E
V
R
3643
7,6
47
1400
1300
970
860
120
450
560
560
1168
966
182
SPM 110 Z 032
•
E
V
R
4733
10,2
51
1830
1730
1000
860
120
525
680
730
1618
1406
280
SPM 140 Z 032
•
E
V
R
6469
15,3
71
1830
1730
1000
860
120
525
680
730
1618
1406
297
SPM 200 Z 032
•
E
V
R
8227
18,0
79
1830
1730
1000
860
120
525
680
730
1618
1406
322
SPM 300 Z 032
•
SE
V
G
9490
22,8
1840
1940
1150
1020
120
935
720
680
1840
1490
580
SPM 370 Z 032
•
SE
V
G
10590
24,6
1840
1940
1150
1020
120
935
720
680
1840
1490
610
SPL 034 Z 012
•
E
V
R
3330
7,6
48,4
1140
1080
710
670
100
380
350
420
1320
1135
158
SPL 060 Z 032
•
SE
V
R
3650
11,6
30,8
1400
1300
970
860
120
450
560
560
1168
966
196
SPL 080 Z 032
•
E
V
R
4510
9,8
53,8
1400
1300
970
860
120
450
560
560
1168
966
184
SPL 130 Z 032
•
E
V
R
6465
10,7
82,7
1830
1730
1000
860
120
525
680
730
1618
1406
310
SPL 180 Z 032
•
E
V
R
8300
11,8
112
1830
1730
1000
860
120
525
680
730
1618
1406
328
SPL 260 Z 032
•
SE
V
R
8680
19,5
113
1830
1730
1000
860
120
525
680
730
1618
1406
384
SPL 350 Z 032
•
SE
V
R
12080
29,8
1840
1940
1150
1020
120
935
720
680
1840
1490
650
SPL 450 Z 032
•
SE
V
R
13880
33,1
1840
1940
1150
1020
120
935
720
680
1840
1490
680
K
Min 400
Min400
E
23