Lønnsom produksjon med Elgas rørtråder

Framsida_TestNy_A
06-03-29
11.06
Sida 11
Elga AB
Box 277
433 25 Partille
Tel: 031-726 46 00
Fax: 031-726 47 00
www.elgawelding.com
9999-0800Se - 200603
www.elgawelding.com
Lønnsom produksjon
med Elgas rørtråder
Hvorfor rørtråd?
Rørtråd slo i gjennom på 80-tallet og ble raskt en populær metode. Målet
var å få et effektivt alternativ til elektrodene.
Mye forskning og utvikling har siden den gang blitt gjort med tanke på
sveisbarhet, mekaniske egenskaper og lysbuekarakteristikk. I dag kan
sveising med rørtråd gi store fordeler både sammenlignet med massiv tråd
og elektroder. Stikkord er effektivitet gjennom høy avsettytelse og forbedret
buetidsfaktor.
Elgas rørtråder bidrar også til å redusere driftsforstyrrelser som
trådmatingsproblemer, utskifting av slitedeler som trådledere, gasspredere,
gasshylser og kontaktrør. Den viktigste besparelsen av alle:
Arbeidstimekostnaden. Sammenlignet med andre metoder/tråder kan det i
tillegg reduseres vesentlig på etterarbeide pga. sveisesprut.
Fra starten av var metoden kun i bruk på tykkere materialer i horisontal
stilling. I dag benyttes Elgas rørtråder helt ned til 2-3mm gods i alle
sveisestillinger, som et resultat av en aktiv produktutvikling i samarbeid
mellom Elga, Kobe Steel og sluttkunder.
2
Innhold i brosjyren
Den sveisende industrien har vi delt inn i segmentene; Offshore, Skipsbygging,
Stålkonstruksjoner, Rørfabrikasjon og Tunge kjøretøyer.
På de siste sidene finnes tabeller for å velge rørtråder ut ifra stålbetegnelser.
Videre finner du en oversikt over typiske mekaniske verdier, sveisestillinger,
dekkgasser etc.
Side
Hvorfor rørtråd?
2
Generell innledning om Elga og rørtråder.
4
Produktivitet og lønnsomhet
5
Offshore
6
Skipsbygging
8
Stålkonstruksjoner
8
Rørfabrikasjon
10
Tunge kjøretøyer
12
Valg av rørtråd basert på stålbetegnelser
14
Oversikt over typiske mekaniske verdier, sveisestillinger, dekkgasser
15
3
Elga er
Elgas rørtrådtyper
en av de største aktørene innen
den nordiske sveisebransjen.
Under årenes løp har vi
tilfredsstilt ekstremt høye kvalitetskrav fra den krevende industrien som offshore, skipsbygging og tunge kjøretøyer.
Gjennom en kontinuerlig
utvikling, ofte i samarbeid med
kundene, har vi bygget opp vår
kunnskapsbase og ett komplett
produktprogram innen rørtråder.
Elgas slaggende rørtråder
Siden midten av 80-tallet har
Elga arbeidet med rørtråder, og
fra begynnelsen ble vi en av
markedslederne både på ulegerte,
lavlegerte og rustfrie rørtråder.
Trådene markedsføres under
navnene Elgacore (ulegert/lavlegert) og Cromacore (rustfritt).
Ekstremt gode matingsegenskaper
Viktige framgangsfaktorer har
vært de svært gode matings - og
sveisegenskapene samt repeterbarheten fra batch til batch, som
til sammen har bidratt til att
produksjonen hos våre sluttkunder skjer med minimale
driftsforstyrrelser.
Kvalifisert teknisk support
En avgjørende funksjon i Elga
er vår kvalifiserte tekniske support; på plass hos dere eller via
telefon. Vi hjelper dere med
lønnsomhetsberegninger, rådgivning
ved
prosedyrer,
utarbeide pWPS osv. Vårt mål er
å sette våre kunder i sentrum for
å på beste måte bidra til en
lønnsom produksjon.
4
Det som kjennetegner de slaggende rørtrådene er trådenes egenskaper til
stillingssveising. Det finnes basiske og rutile rørtråder, men kontinuerlig
forbedring av rutile tråders mekaniske egenskaper og sveisbarhet, har ført
til at rutile rørtråder dominerer rørtrådsveising i Norge.
Alle Elgas rutile rørtråder egner seg godt for sveising av rotstrenger mot
keramisk backing.
Elgas rutile rørtråder gir gode sveiseegenskaper i alle stillinger. De har
utmerkede slagseighetsverdier ned til -60 °C med og uten spenningsgløding.
Elgas rutile rørtråder har et sveiseavsett med mindre enn 5 ml hydrogen pr
100 gram nedsmeltet gods.
Basiske rørtråder benyttes i liten utstrekning i Norden. Kun ved svært
forurensede materialer og ved spesielt innspente forbindelser. Sammenlignet
med rutile tråder har de basiske dårligere sveiseegenskaper og oppfattes
som lite brukervennlige.
Elgas metallpulverfylte rørtråder
De metallpulverfylte rørtrådene har ikke pulver som produserer slagg. I
stedet har de metallpulver, som bidrar til en høyere produktivitet. Nyttetallet
er 96 % mot ca. 86 % på en rutil tråd. Effektiviteten bedres gjennom økt
mengde nedsmeltet sveisegods i kilo pr. time.
De metallpulverfylte trådene har en spesielt god innbrenning noe som fører
til økt sikkerhet mot bindefeil og rotfeil. Trådene kan i dag anvendes ned til
godstykkelser på 3 mm. Dette gjør de metallpulverfylte trådene til et godt
alternativ på applikasjoner der man tidligere har benyttet massive tråder.
Massive tråder har ofte en vesentlig lavere sveisehastighet, mer sprut og
økte start/stopp problemer.
Lysbuen på metallpulverfylte rørtråder er stabil og gir minimalt med sprut.
Tråden har også svært god retenning. Denne type tråder har begrensede
egenskaper ved stillingssveising, siden den ikke har slagg. I spraybue
begrenser posisjonene seg til applikasjoner utført i horisontal og side inn.
I kortbueområdet kan man også sveise stigende vertikalt, noe som er en
utbredt metode for ensidige rotstrenger uten backing.
Metallpulverfylte rørtråder er førstevalget ved robotisert/mekanisert sveising
i hele Norden. Elga har ett bredt sortiment og er en dominerende leverandør
til denne industrien .
Sveising i et lønnsomhetsperspektiv
Den krevende sveiseindustrien går stadig mot mer
effektive produksjonsmetoder. Veien fra elektroder via
massive tråder til dagens rørtråder har gått fort. I løpet
av 80-90 tallet så man virkelig fordelene med rørtråder,
også mot massive tråder. I Norden har den robotiserte/
mekaniserte sveisingen med rørtråder økt som følge av
lønnsomhetskrav.
I dag handler valget av tilsettmaterialer om mer enn å
velge rett produkt ut i fra ståltype, krav, metode og pris.
Det viktigste er først og fremst å vurdere TOTALKOSTNADEN. Å vurdere den beste utnyttelsen av
dyrebare arbeidstimer for så å ta en avgjørelse ut fra et
lønnsomhetsperspektiv.
Det kommer i fremtiden til å kreves et større helhetssyn
med forståelse for sveiseprosessen, arbeidsrutiner og
arbeidsmiljø kombinert med lave totalkostnader.
Økt produktivitet
Elga har gjennom de siste årene bidratt til å øke produktivitet og lønnsomhet både for store og små bedrifter. For mange bedrifter har implementering av rørtråd /
skifte til Elga rørtråd nettopp vært løsningen både med
tanke på produktivitet og kvalitet.
Strippbasert eller heltrukken
Det finnes to ulike hovedtyper rørtråd. Heltrukken og
strippbasert.
Forskjellen ligger i produksjonsmetoden: Formes
rørtråden av et flatt bånd eller trekkes den som et helt
”rør”. Generelt har tråder produsert av et bånd tynnere
”vegg” enn heltrukne rørtråder.
I praksis fører dette til en høyere trådmating ved samme
strøm, dvs. at du sveiser ned flere kg sveisetråd på samme
tid dersom du har samme ampere på maskinen!
Elga har valgt å tilby strippbasert rørtråder bl.a. for dens
høye produktivitet.
Reduksjon av produksjonforstyrrelser
Kjenner du igjen følgende situasjoner?
· fastbrenning i
kontaktrør
· trådmatingsproblemer
· mye sveisesprut
· fjerning av sveisesprut
Produksjonsforstyrrelser er ikke annet enn tidstyver og kan være
forskjellen på lønnsom og ulønnsom produksjon.
Ved hjelp av enkle utregninger innser man raskt at en
reduksjon av produksjonsforstyrrelser og bruk av
effektive tråder er viktige faktorer å ta hensyn til ved
valg av rørtråd.
Elgas tråder har en ren overflate og har derfor
utmerkede trådmatingsegenskaper. De sveiser med en
myk og rolig lysbue og gir minimalt med sprut.
5
OFFSHORE
Nordiske offshoreverksteder er på mange områder ledende i verden. Gjennom tretti
år har leverandørindustrien utviklet en unik kompetanse. Aktiviteten på norsk sokkel
har gitt industrien mulighet til å utvikle og utprøve nye produkter og ny teknologi.
På samme måte har Elga fått muligheten til utvikling av våre produkter. Elgas rørtråder
var revolusjonerende på begynnelsen av 80 tallet, og produktutviklingen har alltid
foregått i tett samarbeid med norsk offshoreindustri. Kvalitet, effektivitet og
lønnsomhet for våre kunder er stikkord når vi utvikler og tilpasser våre produkter for
å møte utfordringene i dette tøffe miljøet.
Elgacore MXA 55T, DWA 55L, DWA 55LSR, DWA 55Ni1 og DWA 65L er alle utviklet
i samarbeid med den krevende industrien i Norden.
Elga er en av markedslederne på rørtråder til offshore industrien i Norden.
Animert produksjonsanlegg på havets bunn (850 meter dybde), i forbindelse med
Ormen Lange. Konstruert av FMC Kongsberg Subsea AS. Disse er produsert med
DWA 55L hos Grenland Offshore, avd. Tønsberg.
Bilde: © Norsk Hydro
Ståltyper
Strukturstål
Fastheten på hovedstålet i offshorekonstruksjoner har
gradvis blitt økt fra 355 N/mm2 til 500 N/mm2.
Fortsatt er det 355 N/mm2 og 420 N/mm2 -stål som
dominerer. 460- og 500-stål benyttes på enkelte
prosjekter.
Generelt for disse stålene er høye kvalitetskrav, tykt
gods og dermed tøffe krav til tilsettmaterialene. Som
standard er det krav til slagseighet ved -40 °C og CTODtesting ved -10 °C.
Rørstål
De mest vanlige rørstålene er A106 Gr. B, A333 Gr. 6,
X52 og X65. De tre siste har krav til slagseighet ved -46
°C. Spenningsgløding av ferdig sveis er ofte et tema
ved rørsveising. AISI 316L og Duplex er de mest
vanlige rørstålkvalitetene.
6
Grane. Prosess- og utstyrsmodulen fra Kværner Egersund
veide 11.200 tonn da den ble lastet ut på lekter. Hovedstålet ble
sveiset med DWA 55L
Bilde: © Norsk Hydro
For bedre lønnsomhet
Problemfri produksjon med Elgas rørtråder
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
·
Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate
·
·
·
·
·
Utmerket repeterbarhet fra batch til batch
Sveiser med myk og stabil lysbue
Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide
Høy praktisk avsettytelse (kg/time)
Komplett program for nordisk sveiseindustri
for en god totaløkonomi
Rutile rørtråder
Metallpulverfylte rørtråder
Elgacore DWA 55L
Klassikeren i offshoreindustrien. Elgacore DWA 55L
er en rutil rørtråd for sveising av konstruksjoner med
ekstremt høye krav til mekaniske egenskaper. Den er
mikrolegert, og i kombinasjon med 1,5 % Ni gir dette et
finkornet sveiseavsett med gode slagseighetsverdier ned
til -60 °C. Elgacore DWA 55L er unik da den er CTODtestet ned til -40 °C.
Elgacore MXA 55T
For økt effektivitet og sikker innbrenning. Elgacore
MXA 55T er en metallpulverfylt rørtråd som gir et
sveiseavsett med 1,7 % Ni. Brukes til rotstrenger i
kortbueområdet og høyeffektiv oppfylling i spraybue.
Elgacore MXA 55T gir gode slagseighetsegenskaper
ved temperaturer ned til -60 °C. Den er CTOD-testet
ved -10 °C.
Dette er den typiske allroundtråden for konstruksjoner
som ikke skal spenningsglødes.
Rotstrenger som normalt sveises med TIG eller
elektroder kan sveises med Elgacore MXA 55T med
stor økning i produktiviteten som resultat.
Elgacore DWA 55LSR
For deg som må ha det beste. Elgacore DWA 55LSR er
en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett med 0,9 % Ni, og
har svært gode lavtemperaturegenskaper også etter
spenningsgløding. Den er derfor ideell for
offshorekonstruksjoner og rørsystemer og tilfredsstiller
de strengeste krav med eller uten spenningsgløding.
Elga DWA 55LSR har høye og stabile
slagseighetsverdier ned til -60 °C og er CTOD-testet
med eller uten spenningsgløding.
Elgacore DWA 55Ni1
Perfekt for
En allround rørtråd for lavtemperaturstål. Elgacore
backing!
DWA 55Ni1 er en mikrolegert rutil rørtråd med 0,9 %
Ni. Den har god slagseighet ved lave temperaturer, både
med og uten spenningsgløding. Elgacore DWA 55Ni1
er slagseighetstestet ned til -60 °C uten gløding og -40
°C med spenningsgløding. Den er også CTOD-testet
ved -10°C.
Perfekt for
backing!
Høy produktivitet
Elgacore DWA 65L
En rørtråd utviklet for å matche fastheten til 500stål. Den er mikrolegert i kombinasjon med 1,7 % Ni og
0,1 % Mo. DWA 65L gir stabile slagseighetsverdier ned
til -40 °C, også med store variasjoner i varmetilførsel og
forvarmings-/ mellomstrengstemperatur.
Rustfrie rørtråder
Cromacore DW 316LP
Allround rørtråd for alle sveisestillinger. Cromacore
DW 316LP er en rutil rørtråd for sveising av rustfrie stål
av type 316, 316L, 1.4401, 1.4432 m.fl. Den sveiser i
alle stillinger med høye strømstyrker.
Cromacore DW 316LP kan også brukes til sveising av
Nb- eller Ti-stabiliserte stål av type 316Ti / 1.4571 hvis
driftstemperaturen er < 400 °C. DW 316LP er ideell for
høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling.
Cromacore DW 309LP
For sveising av rustfrie stål mot ulegerte eller
lavlegerte stål i alle sveisestillinger. Cromacore DW
309LP er en rutil rørtråd, som gir et lavkarbon sveisegods
med 24 % Cr, 13 % Ni. Den er ideell for høyproduktiv
sveising i vertikal stigende stilling. Brukes også som
bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308L legering, samt til enkelte ferrittiske rustfrie stål.
Elgacore DW 329AP Duplex
Allround duplex rørtråd. Elgacore DW 329AP Duplex
er en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett av type 23%
Cr, 9% Ni, 3% Mo, N. For duplex rør og plater i kvalitetene S31803, S32205, S32304, 1.4462, 1.4406 m.fl. Tråden er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Kan også brukes til sveising av duplex
stål mot ulegerte eller lavlegerte stål.
7
Skipsbygging & stålkonstruksjoner
Skipsbygging
Gjennom posisjonen som en verdensledende skipsfartsregion har Norden befestet sin stilling innen skipsbygging. Utviklingen fra klinking til
sveising av stålbåter har i historisk sammenheng gått i en rasende fart.
Elga har gjennom sitt sortiment av tilsettmaterialer vært ledende i utviklingen når sveisingen ble revolusjonert gjennom innføringen av rørtråd
på begynnelsen av 80-tallet. Siden den gang har Elgas rørtråder stått i
første rekke når vi snakker om lønnsomhet i produksjonen ved Nordiske
verft.
Elgacore DWA 50, DWX 50, DWA 55L, MX 100T, MXA 100 og Cromacore
DW 316LP er eksempler på tråder som foretrekkes ved nordiske verft.
Fra produksjonshall. Bilde: Kleven Florø
STÅLTYPER
Skipsstål leveres etter klassifiseringsselskapenes regler. De mest
benyttede stålene i DNV’s regelverk er NVA, NVD 36 og NVE 36. NVA
har flytegrense min. 235 N/mm2 og er slagseighetstestet ved +20 °C.
NVD 36/NVE 36 har flytegrense min. 355 N/mm2, slagseighetstestet
ved -20 °C(D), -40 °C(E).
Det finnes også skipsstål i fasthetsklasser helt opp til flytegrense min.
690 N/mm2.
Stålkonstruksjon
Kjemikalietanker. Bilde: Kleven Florø
Stålkonstruksjoner er et viktig område for den nordiske sveiseindustrien. Stål brukes
ofte som bærende materiale i bygg, men området spenner også over alt fra enkle
produkter til avanserte konstruksjoner innen kraftindustrien, f.eks. vann- og vindkraft. Elga har gjennom mange år vært en ledende leverandør av tilsettmaterialer for
stålkonstruksjoner. Et stort prosjekt som valgte Elgas rørtråder var høybrodelen i
Öresundsbroen, d.v.s. forbindelsen mellom Sverige og Danmark som ble åpnet i år
2000.
Typiske rørtråder for stålkonstruksjoner er Elgacore DWA 50,
DWX 50, DWA 55L, MXA 100, Cromacore 316LP og 309LP.
STÅLTYPER
Konstruksjonsstålene klassifiseres i EN 10025.
De mest vanlige ulegerte stålene er S235JR og S355J2.
S235JR har flytegrense min. 235 N/mm2 og er
slagseighetstestet ved +20 °C.
S355J2 har flytegrense min. 355 N/mm2, slagseighetstestet
ved -20 °C.
Det er økt bruk av finkornbehandlede og kaldformingsstål
med høy fasthet, typisk S420-S690.
8
I tillegg til rørtråd bidro Elga også med sveisetekniske
modifiseringer, sveiseopplæring og knowhow ved
byggingen av Øresundsbroen. Foto: Søren Madsen
For bedre lønnsomhet
Problemfri produksjon med Elgas rørtråder
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
·
Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate
·
Utmerket repeterbarhet fra batch til batch
·
·
·
·
Sveiser med myk og stabil lysbue
Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide
Høy praktisk avsettytelse (kg/time)
Komplett program for nordisk sveiseindustri
Høy produktivitet
for en god totaløkonomi
Rutile rørtråder
Metallpulverfylte rørtråder
Elgacore DWA 50
Klassikeren for ulegert stål. Elgacore DWA 50 er en
rutil rørtråd for sveising av ulegerte konstruksjons- og
skipsstål. Den kan brukes i alle sveisestillinger. Gode
sveiseegenskaper og høy produktivitet i kombinasjon
med gode mekaniske egenskaper gjør Elgacore DWA
50 til en meget god allround rørtråd.
Elgacore MXA 100
For høyere effektivitet ved både manuell, mekanisert
og robotsveising. Elgacore MXA 100 er en
metallpulverfylt rørtråd som er velegnet til høyproduktiv
sveising i spraybue i horisontal stilling, kilsveiser og
buttsveiser. Den har gode slagseighetverdier ned till 40 °C, og kan dermed brukes på et stort antall ståltyper
og konstruksjoner.
Elgacore DWX 50
Allroundrørtråd også for tynnere materialer. Elgacore
DWX 50 er en rutil rørtråd spesielt utviklet for sveising
i tynnere materialer, kilsveiser med små a-mål eller i
rotstrenger mot backing og stor rotåpning. Den brenner
med en stabil lysbue ned til 140-150 A. DWX 50 har
god poremotstand ved sveising på primer og kan
anbefales for mekanisert sveising av stående kilsveis
på primede materiale.
Elgacore DWA 55L
Klassikeren i offshoreindustrien. Elgacore DWA 55L
er en rutil rørtråd for sveising av konstruksjoner med
ekstremt høye krav til mekaniske egenskaper. Den er
mikrolegert, og i kombinasjon med 1,5 % Ni gir dette et
finkornet sveiseavsett med gode slagseighetsverdier ned
til -60 °C. Elgacore DWA 55L er unik da den er CTODtestet ned til -40 °C. Et sikkert valg ved sveising av
lavtemperaturstål til broer, skipsskrog, kraner, tanker mm.
Elgacore DWA 55Ni1
En allround rørtråd for lavtemperaturstål. Elgacore
DWA 55Ni1 er en mikrolegert rutil rørtråd med 0,9 %
Ni. Den har god slagseighet ved lave temperaturer, både
med og uten spenningsgløding. Elgacore DWA 55Ni1
er slagseighetstestet ned til -60 °C uten gløding og -40
°C med spenningsgløding. Den er også CTOD-testet
ved
-10°C.
Elgacore MX 100T
Spesielt for rotstrengsveising. Elgacore MX 100T er
en metallpulverfylt rørtråd spesielt utviklet for sveising
av ensidige rotstrenger i kortbueområdet.
Rotstrenger som normalt sveises med TIG eller
elektroder kan sveises med Elgacore MX 100T med stor
økning i produktiviteten som resultat.
Elgacore MXA 100XP
Elgacore MXA 100XP er en metallpulverfylt rørtråd
med et stort bruksområde. Den har meget gode egenskaper ved sveising av kilsveiser fallende vertikalt med
DC- pol. I andre sveisestillinger kan enten DC- eller
DC+ brukes med samme stabile lysbue og minimalt med
sveisesprut. Elgacore MXA 100XP har gode
slagseighetsverdier ned til -40 °C, et lavt
hydrogeninnhold og gir en problemfri trådmating.
Rustfrie rørtråder
Cromacore DW 316LP
Allround rørtråd for alle sveisestillinger. Cromacore
DW 316LP er en rutil rørtråd for sveising av rustfrie stål
av type 316, 316L, 1.4401, 1.4432 m.fl. Den sveiser i
alle stillinger med høye strømstyrker.
Cromacore DW 316LP kan også brukes til sveising av
Nb- eller Ti-stabiliserte stål av type 316Ti / 1.4571 hvis
driftstemperaturen er < 400 °C. DW 316LP er ideell for
høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling.
Cromacore DW 309LP
For sveising av rustfrie stål mot ulegerte eller
lavlegerte stål i alle sveisestillinger. Cromacore DW
309LP er en rutil rørtråd, som gir et lavkarbon sveisegods
med 24 % Cr, 13 % Ni. Den er ideell for høyproduktiv
sveising i vertikal stigende stilling. Brukes også som
bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308L legering, samt til enkelte ferrittiske rustfrie stål.
9
Rørfabrikasjon
Sveising av rør og rørdeler etc. er et område som stadig vokser. Framfor alt for å
møte samfunnets energibehov gjennom olje, gass og vann, og foredling av råvarer
i prosessanlegg. Elga har i samarbeid med sine kunder utviklet rørtråder som
tilfredsstiller de strengeste kvalitetskrav på offshore moduler og mottaksanlegg.
Ståltyper
De mest vanlige rørstålene er A106 Gr. B, L360, A333 Gr. 6, X52 og X65. De tre siste
har ofte krav til slagseighet ved -46 °C. Spenningsgløding av ferdig sveis er ofte et
tema ved rørsveising.
AISI 316L og Duplex er de mest vanlige rørstålkvalitetene.
Sveising av rør til offshore applikasjoner hos YIT
Industria Oy i Ylivieska, Finland.
Sveising med DWA 55L hos YIT Industria Oy i
Ylivieska, Finland.
o
44
19
16
14
t40
ø762
11
9
7
5
3
2
1
R ør
5
10
18
15
13
17
12
10
8
6
4
B end
Elgacore DWA 55LSR
Sveiseprosedyre som klarte de tøffeste kravene på
Snøhvit-prosjektet
Posisjon: PF/5G
Sveiseparametere: 190-210A, 22-23V, 1,3-2,0 kJ/mm
Spenningsglødet 570 C/1 time 50 min.
Stål: API 5L X65
Slagseighet i sveis, -46C, topp: 59J-85J-85J
Slagseighet i sveis, -46C, rot: 44J-46J-59J
For bedre lønnsomhet
Problemfri produksjon med Elgas rørtråder
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
·
Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate
·
Utmerket repeterbarhet fra batch til batch
·
·
·
·
Sveiser med myk og stabil lysbue
Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide
Høy praktisk avsettytelse (kg/time)
Komplett program for nordisk sveiseindustri
Høy produktivitet
for en god totaløkonomi
Rutile rørtråder
Rustfrie rørtråder
Elgacore DWA 50
Klassikeren for ulegert stål. Elgacore DWA 50 er en
rutil rørtråd for sveising av ulegerte konstruksjons- og
skipsstål. Den kan brukes i alle sveisestillinger. Gode
sveiseegenskaper og høy produktivitet i kombinasjon
med gode mekaniske egenskaper gjør Elgacore DWA
50 til en meget god allround rørtråd.
Cromacore DW 316LP
Allround rørtråd for alle sveisestillinger. Cromacore
DW 316LP er en rutil rørtråd for sveising av rustfrie stål
av type 316, 316L, 1.4401, 1.4432 m.fl. Den sveiser i
alle stillinger med høye strømstyrker.
Cromacore DW 316LP kan også brukes til sveising av
Nb- eller Ti-stabiliserte stål av type 316Ti / 1.4571 hvis
driftstemperaturen er < 400 °C. DW 316LP er ideell for
høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling.
Elgacore DWA 55L
Klassikeren i offshoreindustrien. Elgacore DWA 55L
er en rutil rørtråd for sveising av konstruksjoner med
ekstremt høye krav til mekaniske egenskaper. Den er
mikrolegert, og i kombinasjon med 1,5 % Ni gir dette et
finkornet sveiseavsett med gode slagseighetsverdier ned
til -60 °C. Elgacore DWA 55L er unik da den er CTODtestet ned til -40 °C.
Dette er den typiske allroundtråden for konstruksjoner
som ikke skal spenningsglødes.
Elgacore DWA 55LSR
Perfekt for
backing! For deg som må ha det beste. Elgacore DWA 55LSR er
en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett med 0,9 % Ni, og
har svært gode lavtemperaturegenskaper også etter
spenningsgløding. Den er derfor ideell for
offshorekonstruksjoner og rørsystemer og tilfredsstiller
de strengeste krav med eller uten spenningsgløding.
Elga DWA 55LSR har høye og stabile
slagseighetsverdier ned til -60 °C og er CTOD-testet
med eller uten spenningsgløding.
Cromacore DW 309LP
For sveising av rustfrie stål mot ulegerte eller
lavlegerte stål i alle sveisestillinger. Cromacore DW
309LP er en rutil rørtråd, som gir et lavkarbon sveisegods
med 24 % Cr, 13 % Ni. Den er ideell for høyproduktiv
sveising i vertikal stigende stilling. Brukes også som
bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308L legering, samt til enkelte ferrittiske rustfrie stål.
Elgacore DW 329AP Duplex
Allround duplex rørtråd. Elgacore DW 329AP Duplex
er en rutil rørtråd, som gir et sveiseavsett av type 23%
Cr, 9 % Ni, 3 % Mo, N. For duplex rør og plater i kvalitetene S31803, S32205, S32304, 1.4462, 1.4406 m.fl. Tråden er ideell for høyproduktiv sveising i vertikal stigende stilling. Kan også brukes til sveising av duplex
stål mot ulegerte eller lavlegerte stål.
Metallpulverfylte rørtråder
Elgacore MX 100T
Spesielt for rotstrengsveising. Elgacore MX 100T er
en metallpulverfylt rørtråd spesielt utviklet for sveising
av ensidige rotstrenger i kortbueområdet.
Rotstrenger som normalt sveises med TIG eller
elektroder kan sveises med Elgacore MX 100T med stor
økning i produktiviteten som resultat.
11
Tunge kjøretøyer
I dette segmentet finner man anleggsmaskiner, traktorer, trucker, lastebiler og deleproduksjon til disse.
Tunge kjøretøyer har under de siste tiårene vært en viktig del av Nordisk verkstedsindustri. Man har vist at man kan utvikle, konstruere og produsere høykvalitets og
høyteknologiske konstruksjoner tross massiv konkurranse fra lavkostland. Elga har
med sin kontinuerlige produktutvikling sammen med sluttkunder, bidratt til å forsyne
verkstedindustrien med rørtråder av høy kvalitet og gode sveiseegenskaper. I takt
med at industrien har mekanisert og robotisert sine produksjonsanlegg har Elga
utviklet et rørtrådprogram, som i dag er blant de ledende i Norden. Elgacore rørtråder
blir derfor ofte et selvsagt valg for robotisert sveising.
Ståltyper
I segmentet tunge kjøretøyer brukes alt fra vanlige ulegerte
stål som S355 til høyfaste seigherdete stål i S690 klassen,
eller sliteplater som f.eks. Hardox 400 og 500.
Typisk for sveising av disse konstruksjonene og materialene er at sveiseavsettet oftest ikke behøver å matche fastheten til stålet. Det ferdige produktet utsettes for store
dynamiske belastninger, og det er derfor viktig at sveisen
har høy motstand mot utmatting, som oppnås ved å bruke
myke tilsettmaterialer i vanlige fasthetsklasser. Det er derfor meget sjelden at man bruker høyfaste tilsettmaterialer
i dette segmentet, selv om det er stor økning i bruk av
høyfaste stål.
Sveising av ramme til en Volvo dumper med rørtråden
Elgacore MXA 100.
Foto: Volvo
Foto: Volvo
12
For bedre lønnsomhet
Problemfri produksjon med Elgas rørtråder
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
Perfekt for
backing!
·
Gode trådmatingsegenskaper pga. en ren overflate
·
Utmerket repeterbarhet fra batch til batch
·
·
·
·
Minimalt med sveisesprut = lite etterarbeide
Høy praktisk avsettytelse (kg/time)
Komplett program for nordisk sveiseindustri
Sveiser med myk og stabil lysbue
Høy produktivitet
for en god totaløkonomi
Rutile rørtråder
Metallpulverfylte rørtråder
Elgacore DWA 50
Klassikeren for ulegert stål. Elgacore DWA 50 er en
rutil rørtråd for sveising av ulegerte konstruksjons- og
skipsstål. Den kan brukes i alle sveisestillinger. Gode
sveiseegenskaper og høy produktivitet i kombinasjon
med gode mekaniske egenskaper gjør Elgacore DWA
50 til en meget god allround rørtråd.
Elgacore MXA 100
For høyere effektivitet ved både manuell, mekanisert
og robotsveising. Elgacore MXA 100 er en
metallpulverfylt rørtråd som er velegnet til høyproduktiv
sveising i spraybue i horisontal stilling, kilsveiser og
buttsveiser. Den har gode slagseighetsverdier ned till 40 °C, og kan dermed brukes på et stort antall ståltyper
og konstruksjoner.
Elgacore DWX 50
Allroundrørtråd også for tynnere materialer. Elgacore
DWX 50 er en rutil rørtråd spesielt utviklet for sveising
i tynnere materialer, kilsveiser med små a-mål eller i
rotstrenger mot backing og stor rotåpning. Den brenner
med en stabil lysbue ned til 140-150 A. DWX 50 har
god poremotstand ved sveising på primer og kan
anbefales for mekanisert sveising av stående kilsveis
på primede materiale.
Elgacore DWA 55E
Allroundtråd for -40 °C. Elgacore DWA 55E er en rutil
rørtråd som er legert med 0,4 % Ni, som sikrer gode
slagseighetsverdier ned til -400C. DWA 55E har gode
sveiseegenskaper i alle stillinger.
13
Valg av rørtråd basert på stålbetegnelser
NB! Du må ta utgangspunkt i aktuell testtemperatur.
Tabellen er veiledende. Ved uklarheter, kontakt Elgas kundeservice.
Flyte-
Stålbetegnelser
N/mm
Slagseighetstemperatur
Anbefalte tilsettmaterialer - elgacore
grense min.
2
235
S235JRG2, NVA, A106 Gr.B,
Testtemp. +20°C, 0°C, -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100,
275
A333 Gr.6, St 35.8, P265GH,
MX 100T, MXA 100-100XP-55T.
S275J0, S275JR.
Testtemp. -40°C, -46°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T.
Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR, DWA 55Ni1.
235
S235J0W, S355J2WP,
355
S355J2G2W, COR-TEN
Testtemp. 0°C, -20°C: DW 588.
355
S355J2G3, S355N,
Testtemp. +20°C, 0°C, -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100,
P355NL1, NVE 36, X52,
MX 100T, MXA 100-100XP-55T.
L360, S355MCD, S355ML,
Testtemp. -40°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T.
S355G10+N.
Testtemp. -50°C / -60°C: DWA 55L-55Ni1-55LSR, MXA 55T.
Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR (-60°C), DWA 55Ni1 (-40°C).
420
S420N, S420ML, P420ML2,
Testtemp. -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100, MX 100T,
S420MCD, S420G2+M, X60,
MXA 100-100XP-55T.
L415, NVE 420, NVF420.
Testtemp. -40°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T.
Testtemp. -50°C/-60°C: DWA 55L-55Ni1-55LSR, MXA 55T.
Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR (-60°C), DWA 55Ni1 (-40°C).
460
S460M, S460ML, P460ML2,
Testtemp. -20°C: DWA 50-52F-55E-55L-55Ni1-55LSR-51B, DWX 50, MXX 100, MX 100T,
S460MCD, S460G2+M, X65,
MXA 100-100XP-55T.
L450, NVE 460, NVF 460.
Testtemp. -40°C: DWA 55E-55L-55Ni1-55LSR, MXA 100-100XP-55T.
Testtemp. -50°C/-60°C: DWA 55L-55Ni1-55LSR, MXA 55T.
Spenningsgløding, rutil rørtråd: DWA 55LSR (-60°C), DWA 55Ni1 (-40°C).
500
S500QL, S500QL1,
Testtemp. -40°C: DWA 65L.
P500QL1, P500QL2,
S500G2+M, NVE 500.
550-
S550, S600, S620, S650,
Bruk undermatchende tilsett (lavere fasthet enn stålet) dersom konstruksjonen tillater det.
690
S690.
Rørtråd i normal fasthetsklasse: EN-klasse T42-T46, AWS E70/E71-E80-E81. F.eks. DWA
55L, MXA 100.
Kilsveiser kan normalt alltid sveises med undermatchende tilsett.
Bruk alltid tilsett med normal fasthet i rotstreng på buttsveiser. Krav til slagseighet i sveis må
tilfredsstilles.
235-500
Bruk tilsettmateriale som matcher egenskapene til stålet med lavest fasthet.
mot 550-690
Valg av tilsettmaterialer for rustfrie stål
TILSETT-
STÅLBETEGNELSER
MATERIALER
AISI-ASTM / EN
CROMACORE
DW 308L
304, 304L, 304LN, 1.4301, 1.4306, 1.4307, 1.4311.
DW 308LP
Ved driftstemp. <400°C: 321, 1.4541.
Også for enkelte ferrittiske rustfrie stål.
DW 316L
316, 316L, 316LN, 1.4401, 1.4404, 1.4436, 1.4432, 1.4435, 1.4406.
DW 316LP
Ved driftstemp. <400°C: 316Ti, 1.4571.
DW 329A
Duplex-stål: S31803, S32205, S32304, 1.4462, 1.4362.
DW 329AP
Også for duplex mot ulegerte/lavlegerte stål.
DW 309L
Rustfrie stål mot ulegerte/lavlegerte stål. Også for enkelte ferrittiske rustfrie stål.
Også for enkelte ferrittiske rustfrie stål.
14
DW 309LP
Bufferlag på svart stål før påleggsveising med 308/308L-legering.
DW 309MoL
Rustfrie stål mot ulegerte/lavlegerte stål. Sprekksikker på martensittiske rustfrie stål.
DW 309MoLP
Bufferlag på svart stål før påleggsveising med 316/316L-legering.
Rørtråder for ulegert/lavlegert stål
ELGACORE
Typiske mekaniske verdier (spenningsglødet)
RUTIL RØRTRÅD
Dekkgass
Klassifiseringer
EN 758
AWS
Flytegrense
N/mm2
Strekkfasthet
N/mm2
Slagseighet
Testtemp.
DWA 50
Ar+15-25%CO2
T 42 2 P M 1
E 71T-1M
520
590
75J/-20C
DWX 50
DWA 52F
DWA 55E
DWA 55Ni1
DWA 55L
DWA 55LSR
DWA 65L
DW 588
Ar+15-25%CO2, CO2
Ar+15-25%CO2
Ar+15-25%CO2
Ar+15-25%CO2
Ar+15-25%CO2
Ar+15-25%CO2
Ar+15-25%CO2
CO2
T 42 2 P C/
T 42 2 R M 1
T 42 4 P M 1
T 46 6 1Ni P
T 46 6 1,5Ni
T 46 6 1Ni P
T 55 4 Z P M
T 50 0 Z P C
E
E
E
E
E
E
E
E
71T-1/-1M
71T-1M
71T-9MJ
81T1-Ni1
81T1-K2M
81T1-Ni1
91T1-K2M
81T1-W2
540
500
570
550 (510)
550
500 (450)
620
530
600
590
630
610 (570)
620
570 (540)
690
610
75J/-20C
65J/-20C
80J/-40C
75J/-60C (75J/-40C)
75J/-60C
80J/-60C (85J/-46C)
80J/-40C
50J/-30C
Ar+8-25%CO2
Ar+8-25%CO2, CO2
Ar+8-25%CO2
Ar+15-25%CO2, CO2
Ar+15-25%CO2
T
T
T
T
T
E
E
E
E
E
70C-6M
70C-6M/-6
70C-6M
70C-6M/-6
80C-G
460
450
520
450
500
555
570
610
570
580
80J/-40C
75J/-29C
80J/-40C
60J/-20C
55J/-60C
Ar+15-25%CO2
T 42 2 B M 1
E 71T-5MJ
490 (420)
600 (530)
100J/-20 (100J/-20)
AWS
Flytegrense
N/mm2
Strekkfasthet
N/mm2
Slagseighet
Testtemp.
Ferritt
CTOD
JA
JA
JA
JA
METALLPULVERFYLT RØRTRÅD
MXA 100
MXX 100
MXA 100XP
MX 100T
MXA 55T
42 4 M M
42 2 M M/
46 4 M M
42 2 M M/
46 6 1,5Ni
Sveisestillinger
123456
123456
123R5Y
123456
1234T6
123456
123456
1234T6
123456
123RTY
123456
123456
123456
123456
JA
BASISK RØRTRÅD
DWA 51B
Rørtråder for rustfrie stål
CROMACORE
123456
Typiske mekaniske verdier
RUTIL RØRTRÅD
Dekkgass
Klassifiseringer
EN 12073
DW 308L
Ar+15-25%CO2, CO2
T 19 12 L R
E 308LT0-4/
400
570
43J/-20C
FN 6
DW
DW
DW
DW
DW
DW
DW
DW
DW
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
Ar+15-25%CO2,
T 19 12 L P
T 19 12 3 L
T 19 12 3 L
T 22 9 3 N L
T 22 9 3 N L
T 23 12 L R
T 23 12 L P
T 23 12 2 L
T 23 12 2 L
E
E
E
E
E
E
E
E
E
400
410
430
610
610
460
460
540
540
590
570
600
800
800
590
590
710
710
40J/-20C
40J/-20C
40J/-20C
40J/-20C
42J/-46C
38J/-20C
38J/-20C
29J/0C
29J/0C
FN
FN
FN
FN
FN
FN
FN
FN
FN
308LP
316L
316LP
329A Duplex
329AP Duplex
309L
309LP
309MoL
309MoLP
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
CO2
308LT1-4/
316LT0-4/
316LT1-4/
2209T0-4/
2209T1-4/
309LT0-4/
309LT1-4/
309LMoT0
309LMoT1
9
9
9
40
40
14
14
22
22
Sveisestillinger
123R5Y
123456
123R5Y
123456
123RTY
QW3456
123R5Y
123456
123RTY
123456
15
Framsida_TestNy_A
06-03-29
11.06
Sida 11
Elga AB
Box 277
433 25 Partille
Tel: 031-726 46 00
Fax: 031-726 47 00
www.elgawelding.com
9999-0800- 200603
www.elgawelding.com
Lönsam produktion med
Elgas rörelektroder