borang

Transcription

borang

Ruj. Kami: LPKM 1/107/2/4
Tarikh: 28hb Mei 2013
Yang berkenaan,
Tuan/Puan,
SEBUTHARGA BIL : MTIB/SH/017/2013
SEBUTHARGA BAGI KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN BANGUNAN GALERI
GLULAM, TEBRAU, JOHOR BAHRU BAGI LEMBAGA PERINDUSTRIAN KAYU
MALAYSIA (MTIB)
Dengan hormatnya dimaklumkan bahawa syarikat tuan/puan telah dipilih untuk menyertai
tawaran sebutharga yang tersebut di atas.
Tawaran sebutharga di atas adalah tertakluk kepada syarat-syarat seperti berikut:
1.
Pendaftaran dengan Kementerian Kewangan dalam kod bidang 220301, 220401
dan 220502. (Sila majukan sijil pendaftaran dengan Kementerian Kewangan yang
masih sah tempohnya sekurang-kurangnya enam (6) bulan untuk rujukan MTIB).
2.
Pendaftaran sebagai kontraktor bumiputera dengan Kementerian Kewangan
dalam kod bidang 220301, 220401 dan 220502. (Sila majukan sijil pendaftaran
dengan Kementerian Kewangan yang masih sah tempohnya sekurangkurangnya enam (6) bulan untuk rujukan MTIB).
3.
Tempoh sahlaku minima tawaran sebutharga adalah selama sembilan puluh (90)
hari dari tarikh tawaran sebutharga.
4.
Tempoh serahan bekalan / tempoh siap kerja adalah dua (2) minggu maksimum
dan kerja-kerja penyelenggaraan dijalankan secara rutin iaitu empat (4) bulan
sekali (tiga (3) kali setahun) dari tarikh surat setuju terima ditandatangani.
5.
Tawaran sebutharga hendaklah dibuat berdasarkan kepada spesifikasi kerja di
Dokumen Sebutharga yang disertakan bersama surat ini.
6.
Lawatan Tapak akan diadakan pada tarikh, masa dan tempat seperti berikut:
7.
Tarikh
: 30hb Mei 2013 (Khamis)
Masa
: 10.00 pagi
Tempat
: GALERI GLULAM JOHOR BAHRU
LOT 19851, JALAN TAMPOI
81200 JOHOR BAHRU
JOHOR DARUL TAKZIM
TEL: 07-2329048 / 9057
(Lawatan Tapak adalah diwajibkan)
Sila majukan profail syarikat, Borang 24 dan 49 (Akta Syarikat/Perakuan
Pendaftaran Perniagaan (Ordinan) untuk rujukan kami.
1
8.
Sila majukan maklumat tentang pengalaman syarikat tuan/puan dalam kerja-kerja
penyelenggaraan sebegini. (Nyatakan nama agensi/syarikat yang sedang melanggan
atau pernah melanggan perkhidmatan tuan untuk rujukan kami).
Dimaklumkan sekali lagi agar pihak tuan/puan meneliti dan memenuhi syarat-syarat
yang telah ditetapkan seperti diatas bagi mengelakkan tawaran sebutharga tuan/puan
ditolak kerana tidak memenuhi syarat-syarat tersebut.
Sebarang pertanyaan atau keterangan lanjut mengenai perkara diatas, sila berhubung terus
dengan En. Abdul Rafa Tan di talian 07-5116672.
Tawaran sebutharga ini hendaklah dimasukkan ke dalam sampul surat bertutup dan
mestilah sampai ke MTIB selewat-lewatnya sebelum atau pada 7hb Jun 2013 (Jumaat)
jam 12.00 tengahari untuk perhatian Unit Perolehan seperti di alamat berikut:
LEMBAGA PERINDUSTRIAN KAYU MALAYSIA
TINGKAT 14, MENARA PGRM,
NO. 8, JALAN PUDU ULU, CHERAS,
56100 KUALA LUMPUR
(U.P: Unit Perolehan)
Sila catitkan nombor bilangan tawaran sebutharga di sebelah kiri (atas) sampul surat
tawaran. Sebarang sebutharga yang diterima lewat daripada masa yang telah ditetapkan
tidak akan dipertimbangkan.
Sekian, terima kasih.
’BERKHIDMAT UNTUK NEGARA’
Saya yang menurut perintah,
t.tangan
………………………….
FATAHIAH MUSTAFA
Bahagian Khidmat Pengurusan
b.p Ketua Pengarah
s.k:
1.
2.
Jawatankuasa Pembuka Sebutharga
Ketua MTIB Negeri Johor
2
DOKUMEN SEBUTHARGA
SEBUTHARGA BAGI KERJA-KERJA
PENYELENGGARAAN BANGUNAN GALERI GLULAM,
TEBRAU, JOHOR BAHRU BAGI LEMBAGA
PERINDUSTRIAN KAYU MALAYSIA (MTIB)
NO RUJUKAN SEBUTHARGA: MTIB/SH/017/2013
KEMENTERIAN PERUSAHAAN PERLADANGAN DAN KOMODITI
3
KANDUNGAN
KENYATAAN SEBUTHARGA
6
SENARAI SEMAK BORANG
7
PENGENALAN SEBUTHARGA
8
ARAHAN DAN SYARAT-SYARAT KEPADA PENYEBUTHARGA
ITEM
PERKARA
MUKA SURAT
1
ARAHAN AM
10
2
BIDANG KERJA PENYEBUTHARGA
11
3
KEPERLUAN KELAYAKAN PENYEBUTHARGA
11
4
BORANG SEBUTHARGA
11
5
PENYERAHAN SEBUTHARGA
11
6
KOS SEBUTHARGA
12
7
HARGA DAN TEMPOH SAH LAKU
12
8
HAK KEBENARAN MTIB UNTUK MENERIMA ATAU
MENOLAK SEBAHAGIAN ATAU SEMUA SEBUTHARGA
13
9
PERJANJIAN KONTRAK
13
10
PENERIMAAN SEBUTHARGA
14
11
KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN DALAM TEMPOH
JAMINAN
14
12
MAKLUMAT DAN PENGALAMAN SYARIKAT
14
13
JADUAL BAYARAN
15
14
PENENTUAN KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN
15
15
KEPUTUSAN TAWARAN SEBUTHARGA
16
16
TARIKH TUTUP
16
4
ITEM
PERKARA
MUKA SURAT
BAHAGIAN II
PENENTUAN SPESIFIKASI
18
BAHAGIAN III
BORANG
BORANG I: JADUAL HARGA
58
BORANG II: SOAL SELIDIK PROFAIL SYARIKAT
59
BORANG II: PENGALAMAN DAN KEUPAYAAN SYARIKAT
60
BORANG IV: BORANG AKUAN SEBUTHARGA
61
BORANG V: SURAT AKUAN PEMBIDA
63
5
KENYATAAN TAWARAN SEBUTHARGA
1. Sebutharga adalah dipelawa kepada pembekal-pembekal yang berdaftar dengan
Kementerian Kewangan Malaysia dalam kod bidang 220301, 220401 dan 220502 serta
bertaraf bumiputera untuk membuat tawaran bagi sebutharga seperti berikut :
NO. SEBUTHARGA : MTIB/SH/017/2013
MALAYSIA (MTIB)
2. Lawatan tapak akan diadakan pada tarikh seperti berikut:
Tarikh
: 30hb Mei 2013 (Khamis)
Masa
: 10.00 Pagi
Tempat
: GALERI GLULAM JOHOR BAHRU
81200 JOHOR BAHRU
JOHOR DARUL TAKZIM
TEL: 07-2329048 / 9057
(Lawatan Tapak adalah diwajibkan)
3. Dokumen sebutharga boleh dimuat turun bermula 28hb Mei 2013 (Selasa) sehingga
6hb Jun 2013 (Khamis) menerusi Portal Korporat MTIB www.mtib.gov.my. Tarikh tutup
sebutharga adalah pada 7hb Jun 2013 (Jumaat).
4. Dokumen tawaran sebutharga yang telah siap diisi hendaklah dimasukkan ke dalam Peti
Sebutharga yang ditetapkan di Unit Perolehan, Bahagian Khidmat Pengurusan,
Tingkat 14, Menara PGRM, No. 8, Jalan Pudu Ulu, 56100 Cheras, Kuala Lumpur
tidak lewat dari jam 12.00 tengahari pada 7hb Jun 2013 (Jumaat). Sebutharga yang
lewat tidak akan dipertimbangkan.
5. Lembaga Perindustrian Kayu Malaysia tidak bertanggungjawab di atas kelewatan
dokumen sebutharga yang diposkan dan tidak terikat untuk menerima tawaran yang
terendah atau mana-mana tawaran yang dikemukakan.
6. Keputusan tawaran sebutharga dan syarikat yang berjaya akan disiarkan di dalam
Laman Web MTIB (www.mtib.gov.my). Penyebutharga boleh menyemak status tawaran
dalam tempoh diantara satu (1) bulan hingga dua (2) bulan selepas tarikh tutup
sebutharga. Bagi penyebutharga yang namanya tidak disiarkan di Laman Web MTIB
adalah dianggap tidak berjaya dalam sebutharga tersebut.
6
LAMPIRAN A
SENARAI SEMAK
MALAYSIA (MTIB)
(SEBUTHARGA MTIB BIL: MTIB/SH/017/2013)
Sila Tandakan (√) Bagi Dokumen-Dokumen Yang Disertakan Dan Sertakan Dokumen
Ini (Senarai Semakan) Beserta Dengan Tawaran Sebutharga.
Bil.
Perkara
Untuk
Ditanda (√)
Oleh
Syarikat
1.
Borang I (telah lengkap diisi)
2.
Borang II (telah lengkap diisi)
3.
Borang III (telah lengkap diisi)
4.
Borang IV (telah lengkap diisi)
5.
Borang V (telah lengkap diisi)
6.
Borang VI (telah lengkap diisi)
7.
Salinan Sijil Pendaftaran Kementerian Kewangan
Malaysia (MOF) (Kod Bidang: 220301, 220401
dan 220502)
(No. Pendaftaran:
)
Salinan Sijil Pendaftaran Kementerian Kewangan
Malaysia (MOF) sebagai kontraktor bumiputera
(No. Pendaftaran:
)
8.
9.
Profail Syarikat
10.
Borang 24 dan 49(Akta Syarikat/Perakuan
Pendaftaran Perniagaan (Ordinan)
11.
Lain-lain sekiranya ada (sila catatkan):
7
Untuk Ditanda
(√) Jika Ada Dan
(x) Jika Tiada
Oleh
Jawatankuasa
Pembuka
PENGENALAN SEBUTHARGA
MALAYSIA (MTIB)
(SEBUTHARGA MTIB BIL: MTIB/SH/017/2013)
PERINGATAN :
1. Penyebutharga-penyebutharga dikehendaki membaca dan memahami keseluruhan
butir-butir dokumen sebutharga sebelum mengemukakan tawaran.
2. Pastikan dokumen sebutharga adalah lengkap di kesemua muka surat. Sekiranya
terdapat maklumat lanjut yang diperlukan berkaitan dengan sebutharga adalah
menjadi tanggungjawab penyebutharga untuk mendapatkan penjelasan daripada
Unit Perolehan MTIB di talian 03-92822235 sambungan 1390.
3. Manakala bagi maklumat berkenaan dengan spesifikasi kerja-kerja, penyebutharga
hendaklah mendapatkan penjelasan daripada pegawai yang berkenaan di talian 075116672.
8
BAHAGIAN I
ARAHAN DAN SYARAT-SYARAT
KEPADA PENYEBUTHARGA
9
ARAHAN DAN SYARAT-SYARAT KEPADA PENYEBUTHARGA
LEMBAGA PERINDUSTRIAN KAYU MALAYSIA,
TINGKAT 14, MENARA PGRM,
NO.8, JALAN PUDU ULU,
CHERAS, 56100 KUALA LUMPUR.
(Penyebutharga-penyebutharga)
………………………………………………………..
………………………………………………………..
………………………………………………………..
Tuan/Puan,
SEBUTHARGA
MALAYSIA (MTIB)
Nombor Sebutharga : MTIB/SH/017/2013
1.0
ARAHAN AM
1.1
Sebutharga adalah dipelawa dari syarikat-syarikat yang berkelayakan bagi
kerja-kerja penyelenggaraan Bangunan Galeri Glulam, Tebrau, Johor Bahru
bagi Lembaga Perindustrian Kayu Malaysia (MTIB).
1.2
Penyebutharga yang dijemput adalah tertakluk kepada syarat-syarat dan
arahan-arahan yang terdapat dalam dokumen ini. Arahan-arahan dan syaratsyarat yang dinyatakan hendaklah disifatkan sebagai syarat kontrak.
Sebutharga yang tidak mengikut syarat-syarat yang dinyatakan tidak
akan dipertimbangkan.
10
2.0
BIDANG KERJA PENYEBUTHARGA
2.1
Kerja-kerja penyelenggaraan penyelenggaraan Bangunan Galeri Glulam,
Tebrau, Johor Bahru bagi Lembaga Perindustrian Kayu Malaysia (MTIB).
3.0
KEPERLUAN KELAYAKAN PENYEBUTHARGA
3.1
Sebutharga adalah dipelawa kepada semua penyebutharga yang berdaftar
dengan Kementerian Kewangan Malaysia dalam kod bidang kod bidang
220301, 220401 dan 220502.
3.2
Pendaftaran sebagai kontraktor bumiputera dengan Kementerian Kewangan
Malaysia dalam kod bidang 220301, 220401 dan 220502.
4.0
BORANG SEBUTHARGA
4.1
Sebutharga
hendaklah
dikemukakan
di
atas
Borang
Sebutharga
sepertimana yang ditetapkan pada borang seperti berikut:
4.2
i.
Borang I,
ii.
Borang II,
iii.
Borang III,
iv.
Borang IV dan
v.
Borang V.
Sebutharga-sebutharga yang tidak dikemukakan di atas borang sebutharga
yang berkenaan tidak akan diterima. Walaubagaimanapun, penyebutharga
-penyebutharga boleh mengemukakan borang atau dokumen tambahan
mengikut format dinyatakan untuk memberi penerangan-penerangan.
5.0
PENYERAHAN SEBUTHARGA
5.1
Sebutharga hendaklah dikemukakan dengan sampul surat berlakri (“sealed” )
serta ditandakan seperti berikut:
”SEBUTHARGA BAGI KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN
BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU, JOHOR BAHRU BAGI
11
LEMBAGA PERINDUSTRIAN KAYU MALAYSIA (MTIB) (SEBUTHARGA
MTIB/SH/017/2013)”
5.2
Penyebutharga
hendaklah
menghantar satu (1) salinan asal bagi
dokumen di atas dan dilabel sebagai “ORIGINAL” dan satu (1) salinan lain
yang dilabel sebagai “COPY”.
5.3
Sebutharga hendaklah dihantar secara serahan tangan atau pos dan
dialamatkan kepada :Ketua Pengarah,
Lembaga Perindustrian Kayu Malaysia,
Tingkat 14, Menara PGRM,
No. 8, Jalan Pudu Ulu,
Cheras, 56100 Kuala Lumpur.
(U.P: Unit Perolehan)
5.4
MTIB tidak akan bertanggungjawab ke atas kehilangan borang-borang
penyertaan sebutharga akibat kesilapan alamat yang dihantar secara pos
atau melalui tangan.
6.0
KOS SEBUTHARGA
6.1
Penyebutharga mestilah menanggung sendiri semua kos berkaitan dengan
penyediaan
dan
penghantaran
sebutharga.
MTIB
tidak
akan
bertanggungjawab ke atas kos-kos tersebut.
7.0
HARGA DAN TEMPOH SAH LAKU
7.1
Semua harga sebutharga mestilah di dalam RINGGIT MALAYSIA bagi setiap
item dan berdasarkan kepada format yang disediakan seperti pada Borang I
dalam dokumen ini. Jadual harga yang dikemukakan mestilah dinyatakan
dalam angka yang tepat bagi unit harga dan jumlah harga.
7.2
Harga yang disebutkan dalam sebutharga hendaklah sah laku di dalam
tempoh tidak kurang dari sembilan puluh (90) hari dari tarikh tutup
sebutharga.
12
7.3
Dalam keadaan terkecuali, tempoh pengesahan sebutharga yang hampir
tamat, MTIB
akan meminta penyebutharga untuk menyambung tempoh
pengesahan sebutharga tersebut. Permintaan ini dan maklumbalasnya
mestilah dibuat secara bertulis.
7.4
Penyebutharga yang bersetuju dengan permintaan ini tidak akan dikehendaki
atau dibenarkan mengubahsuai sebutharganya
tetapi dikehendaki untuk
melanjutkan tempoh pengesahan sebutharganya.
8.0
MTIB BERHAK UNTUK MENERIMA ATAU MENOLAK SEBAHAGIAN ATAU
SEMUA SEBUTHARGA
8.1
MTIB tidak terikat untuk menerima tawaran sebutharga yang terendah atau
mana-mana sebutharga yang diterima.
8.2
MTIB juga berhak untuk menerima sebahagian atau keseluruhan cadangan
dalam tawaran sebutharga.
8.3
Keputusan MTIB adalah muktamad dan MTIB tidak akan teragak- agak untuk
memberi apa-apa alasan bagi penolakan mana-mana sebutharga.
9.0
PERJANJIAN KONTRAK
9.1
Penyebutharga yang berjaya jika perlu, adalah dikehendaki mengikat kontrak
dengan MTIB bagi kerja-kerja penyelenggaraan yang akan dijalankan seperti
yang dinyatakan di dalam Dokumen Sebutharga.
9.2
Denda akan dikenakan dalam kontrak jika tidak memenuhi syarat-syarat
kontrak supaya kerja-kerja dilaksanakan dengan baiknya. Berdasarkan
perjanjian
kontrak,
penerimaan
MTIB
disertai
dengan
pengesahan
penyebutharga yang berjaya akan terikat dengan kontrak di antara MTIB
dengan penyebutharga tanpa mengambilkira perjanjian kontrak disediakan
dilaksanakan atau tidak dilaksanakan.
9.3
Penyebutharga yang berjaya mesti menanggung sendiri risiko berkenaan
kontrak mengikut syarat-syarat, spesifikasi dan jadual sebahagiannya
13
mestilah menurut status, peraturan atau melalui undang-undang dan
keperluan mana-mana kebenaran.
10.0
PENERIMAAN SEBUTHARGA
10.1
MTIB akan memberi notis bertulis kepada penyebutharga yang berjaya
apabila sebutharganya disetujuterima. Notis ini boleh mengandungi syaratsyarat kontrak sebagai tambahan kepada syarat-syarat yang dilampirkan
bersama ini dan sekiranya demikian sebutharga ini tidaklah boleh
dipertimbangkan
sehingga
syarat
tambahan
ini
dipersetujui
oleh
penyebutharga yang berjaya.
11.0
KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN DALAM TEMPOH JAMINAN
11.1
Penyebutharga
adalah
dikehendaki
menyempurnakan
kerja-kerja
penyelenggaraan dan semua yang berkaitan dalam tempoh dua (2) minggu
maksimum dan kerja-kerja penyelenggaraan dijalankan secara rutin
iaitu empat (4) bulan sekali (tiga (3) kali setahun)daripada tarikh surat
setuju terima ditandatangani.
11.2
Penyebutharga dikehendaki menyediakan satu jadual pelaksanaan yang
terperinci dan lengkap bagi tujuan kerja-kerja penyelenggaraan yang
dicadangkan kepada MTIB.
11.3
Penyebutharga hendaklah bersedia untuk dihubungi pada bila-bila masa
sekiranya berlaku kerosakan dan jika terdapat pembaikan dan penggantian
alat ganti bagi unit alat kelengkapan tersebut, pihak penyebutharga
hendaklah memberikan tempoh jaminan sekurang-kurangnya selama enam
(6) bulan bagi setiap barang diganti.
12.0.
MAKLUMAT DAN PENGALAMAN SYARIKAT
12.1
Penyebutharga perlu menyediakan maklumat mengenai syarikat seperti pada
Borang II dalam dokumen ini.
12.2
Penyebutharga
perlu
menyatakan
pengalaman
syarikat
dalam
mengendalikan projek-projek kerja-kerja penyelenggaraan yang berkaitan
14
dengan mengemukakan latarbelakang projek, nama-nama dan alamat
syarikat atau agensi di mana projek tersebut dilaksanakan. Nyatakan tarikh
projek tersebut selesai dan tarikh sebenar projek tesebut sepatutnya
diselesaikan. Sila nyatakan projek-projek yang masih dikendalikan dan tarikh
projek tersebut dijadualkan tamat seperti pada Borang III dalam dokumen ini.
13.0
JADUAL BAYARAN
13.1
Semua harga sebutharga mestilah di dalam Ringgit Malaysia dan
berdasarkan kepada format yang disediakan. Tawaran Harga yang
dikemukakan mestilah dinyatakan dalam angka yang tepat bagi unit harga
dan jumlah harga (termasuk penghantaran, pemasangan, penyenggaraan
dan lain-lain kerja).
13.2
Pembayaran tidak akan dikeluarkan sehingga kerja-kerja penyelenggaraan
tersebut dilaksanakan dengan lengkap dan sempurna serta disahkan oleh
pegawai MTIB yang diberi kuasa.
14.0
PENENTUAN KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN
14.1
Perakuan
penerimaan
hanya
akan
dibuat
setelah
kerja-kerja
penyelenggaraan tersebut telah siap dan diperiksa oleh pegawai MTIB yang
diberi kuasa.
14.2
Pegawai tersebut berhak membuat penolakan terhadap kerja-kerja yang
rendah
kualiti
atau
tidak
mengikut
penentuan
spesifikasi
kerja.
Penyebutharga hendaklah menggantikan kerja-kerja yang ditolak tersebut.
Kos perbelanjaan yang berkaitan hendaklah ditanggung oleh penyebutharga.
14.3
Lokasi kerja-kerja penyelenggaraan tersebut adalah seperti berikut:GALERI GLULAM JOHOR BAHRU
81200 JOHOR BAHRU
JOHOR DARUL TAKZIM
TEL: 07-2329048 / 9057
15
15.0
KEPUTUSAN TAWARAN SEBUTHARGA
15.1
Keputusan tawaran sebutharga dan syarikat yang berjaya akan disiarkan di
dalam
Laman
Web
MTIB
(www.mtib.gov.my).
Penyebutharga
boleh
menyemak status tawaran dalam tempoh diantara satu (1) bulan hingga dua
(2) bulan selepas tarikh tutup sebutharga. Bagi penyebutharga yang
namanya tidak disiarkan di Laman Web MTIB adalah dianggap tidak berjaya
dalam sebutharga tersebut.
16.0
TARIKH TUTUP
16.1
Tarikh tutup sebutharga adalah jam 12.00 tengahari pada 7hb Jun 2013
(Jumaat). Sebutharga-sebutharga hendaklah dikemukakan kepada Lembaga
Perindustrian Kayu Malaysia pada atau sebelum waktu dan tarikh tersebut.
Sebutharga-sebutharga yang lewat tidak akan dipertimbangkan.
16
BAHAGIAN II
PENENTUAN SPESIFIKASI
17
SPESIFIKASI SEBUTHARGA BAGI PENYELENGGARAAN BANGUNAN GALERI
MALAYSIA (MTIB)
(SEBUTHARGA BIL : MTIB/SH/017/2013)
A. PENENTUAN
SKOP
KERJA-KERJA
PENYELENGGARAAN
BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU, JOHOR BAHRU
ELEKTIRK
1. JUMLAH BILANGAN PEKERJA
1.1 Kontraktor adalah dikehendaki meyediakan bilangan tenaga kerja tidak
kurang 2 / 3 tenaga pakar yang mempunyai sijil kelayakan chargeman AI /
setaraf mengikut keluasan bangunan :
(i)
(ii)
(iii)
(iv)
Bangunan Utama
Ruang legar
Kawasan luar
Ketua/Penyelia
1.2 Menyediakan tenaga pekerja mengikut bilangan yang diperlukan apabila
dikehendaki oleh Ketua Pengarah MTIB.
2. WAKTU BERTUGAS
2.1 Waktu bertugas yang dibenarkan pekerja-pekerja berada dalam kawasan
bangunan kecuali hari Ahad dan Hari-Hari Kelepasan Am adalah seperti
berikut:
DI ANTARA JAM 7.00 PAGI HINGGA 5 PETANG
3. TEMPAT, KAWASAN, PERKHIDMATAN DAN KEKERAPAN
3.1 Bangunan Utama
3.2 Ruang Legar
3.3 Laman Luar
-
Semua kawasan
Semua kawasan
Semua kawasan
4. TUGAS/TANGGUNGJAWAB
4.1 TUGAS BULANAN / MENGIKUT KEPERLUAN / HARIAN
TEMPAT
Bangunan Utama
PERKHIDMATAN
1. Memeriksa keseluruhan
pendawaian elektrik
pendawaian penghawa dingin
3. Memeriksa kesemua bilik
chiller room.
4. Menggantikan / menukar
barangan yang rosak seperti
mentol lampu, soket, fius
serta yang berkenaan
elektrik,
18
KEKERAPAN
3 bulan sekali & jika
perlu bersedia
dengan panggilan
kecemasan / harian
Luar bangunan
penghawa dingin dan lain-lain
yang berkaitan & memastikan
sistem elektrik berfungsi serta
boleh digunakan dalam
keadaan selamat dan mengikut
sepertimana prosedur /
peraturan dan arahan
pematuhan agensi
keselamatan bangunan seperti
BOMBA, TNB, SAJ, IWK, MBJB
& agensi lain yang berkenaan.
pendawaian elektrik &
penghawa dingin termasuk
perlu panggilan
rumah penyelenggaraan
kecemasan / harian
penapisan IWK
4.2 TUGAS BULANAN
TEMPAT
PERKHIDMATAN
1. Menjalankan pemeriksaan & penyelenggaraan semua
pengkabelan / wayar elektrik, hawa dingin, lampulampu, penebat kilat serta yang berkaitan dengan kuasa
Semua ruang
elektrik termasuk chiller room luar dan dalam bangunan
bangunan
pentadbiran, ruang
2. Menjalankan kerja-kerja pemeriksaan / penyelenggaraan
legar, dan sekeliling
paip-paip dalam & luar bangunan
tepi bangunan laluan
pejalan kaki & luar
3. Menggantikan / menukar / membaik pulih peralatan /
bangunan.
bahan yang rosak / pecah / mendatangkan bahaya
dengan peralatan yang berkualiti tinggi serta
mempunyai tempoh jaminan sekurang-kurangnya
setahun daripada tempoh pemasangan.
19
B. PENENTUAN SKOP KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN BAHAN KAYU /
KONKRIT SERTA PAIP BAGI BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU,
JOHOR BAHRU
1. JUMLAH BILANGAN PEKERJA
1.1 Kontraktor adalah dikehendaki meyediakan bilangan tenaga kerja tidak
kurang 2 / 3 tenaga pakar yang mempunyai sijil kelayakan pengeringan
tanor / diiktiraf oleh MTIB / badan-badan yang relevan dengan industry
perkayuan / setaraf mengikut keluasan bangunan :
i. Bangunan Utama
ii. Ruang legar
iii.Kawasan luar
iv.Ketua/Penyelia
1.2 Menyediakan tenaga pekerja mengikut bilangan yang diperlukan apabila
dikehendaki oleh Ketua Pengarah MTIB.
2. WAKTU DIBENARKAN BERTUGAS
2.1 Waktu bertugas yang dibenarkan pekerja-pekerja berada dalam
kawasan Kompleks kecuali hari Ahad dan Hari-Hari Kelepasan Am
adalah seperti berikut:
DI ANTARA JAM 7.00 PAGI HINGGA 5 PETANG
3. TEMPAT, KAWASAN, PERKHIDMATAN DAN KEKERAPAN
3.1 Bangunan Utama
3.2 Ruang Legar
3.3 Laman Luar
-
Semua kawasan
Semua kawasan
Semua kawasan
4. TUGAS/TANGGUNGJAWAB
4.1 TUGAS BULANAN / MENGIKUT KEPERLUAN / HARIAN
TEMPAT
Bangunan Utama
PERKHIDMATAN
1. Memeriksa struktur kayu
dalam & luar bangunan
samada mempunyai
masalah pengeringan,
perekatan, pecah, rekah dan
lain-lain kecacatan kayu dan
hendaklah dibaiki dengan
coating yang bersesuaian
supaya tidak menjejaskan
kekuatannya, ketahanannya,
kecantikannya serta lain-lain
kecacatan yang boleh
20
KEKERAPAN
Sebulan sekali & jika
perlu bersedia
dengan panggilan
kecemasan / harian
menjejaskan keupayaannya
dalam mengenengahkan
kekuatan dan kestabilannya
kepada sifat-sifat kayu itu
sendiri.
2. Memeriksa bumbung kayu
Belian
shingles
&
memastikan tiada kecacatan
seperti pecah, retak atau
kecacatan lain yang boleh
menjejaskan
fungsi
bumbung sebagai menahan
panas / hujan / kebocoran
dan
mengaplikasikan
pendekatan
dalam
menggantikannya kepingan
bumbung yang rosak.
3. Memeriksa dan membaiki
peralatan
perpaipan
di
semua tempat dalam & luar
bangunan termasuk dalam
bilik-bilik air.
1. Memeriksa & membaik
pulih keseluruhan struktur
kayu serta dekorasi kayu
yang rosak termasuk pintupintu kayu, dinding kayu
Kekatong, lantai komposit
pada sekeliling bangunan.
Luar bangunan
2. Membaiki kayu-kayu yang
rosak serta membuat kerjakerja kemasiapan pada
struktur kayu dan dekorasi
kayu dengan menyapu
bahan pelapis / coating
bertujuan pengindahan dan
kecantikan tanpa
menjejaskan kualiti, mutu
kayu dan meningkatkan
jangka hayat kayu.
4.2 TUGAS BULANAN
TEMPAT
Semua ruang bangunan
pentadbiran, ruang legar, dan
sekeliling tepi bangunan laluan
perlu panggilan
kecemasan / harian
PERKHIDMATAN
1. Menjalankan penyelenggaraan semua
struktur dan bukan struktur kayu di dalam
dan luar bangunan.
21
pejalan kaki & luar bangunan.
2. Menjalankan kerja-kerja pemeriksaan /
penyelenggaraan paip-paip dalam & luar
bangunan
3. Menggantikan / menukar paip / hos / singki
/ cermin / pam air / getah / tiles / yang
rosak /pecah dan tidak berfungsi. Bahan
yang diganti mestilah berkualiti tinggi dan
mempunyai tempoh jaminan sekurangkurangnya setahun daripada tempoh
pemasangan / penggantian barangan
tersebut.
4. Memeriksa / membaik pulih struktur konkrit
yang rosak / pecah / cacat serta
menggantikannya jika perlu dan
mendatangkan bahaya /
mengurangkannilai kecantikan /
pengindahan bangunan.
22
C. PENENTUAN SKOP PERKHIDMATAN KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN
SISTEM KEBAKARAN BAGI BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU,
JOHOR BAHRU.
COMPREHENSIVE SERVICE AND MAINTENANCE SCHEDULE FOR MECHANICAL
SYSTEM
1.0 FIRE FIGHTING SYSTEM
1.1 HOSE REEL SYSTEM
No
Every
Month
Item
1
WATER PUMPS
a
Check all pump mechanical seals for
leaks (for pump gland leakage rate is a
maximum of 10 drops per min if not
specified by the manufacturer). Adjust;
re-pack and replace pump glands or
mechanical seals as necessary.
b
c
d
e
2
a
b
3
Check all pump bearings for excessive
noise, vibration and wear. Lubricate with
oil or grease or replace if necessary.
Check the alignment and condition of
all rubber couplings between pumps
and driving motors. Adjust or rectify as
necessary
Check all bolts and nuts for tightness,
and tighten as necessary.
Check the correct cut-in and cut-out
of
auto mode operation
of the
pressure
switch
and adjust as
necessary.
ELECTRIC MOTOR
Frequency
Every 3 Every 4 Every 6
Month Month Month
X
X
X
X
X
Check all motor bearings for excessive
X
Check safety devices fitted to all motors.
Clean, adjust and lubricate as necessary.
X
SWITCHBOARD
23
Every
Year
a
b
c
Inspect
and
check the
routine
operation of all electrical starters,
electric al control gears, automatic
switchover
control
gears,
battery
charging, relays and ancillary electrical
apparatus.
Clean or renew electric contactors as
necessary.
X
Renew electric fuses, LED, push button,
ammeter, voltmeter and etc. as
necessary.
X
d
Inspect and test the control wiring and
circuitry. Retighten, repair or replace as
necessary.
4
WATER TANK
a
Check tanks for leaks & operation of ball
valves & rectify if necessary.
b
c
X
Check all accessories (water level
indicator & wire rope, ladder, cover,
electrode and etc.). Repair or replace as
necessary.
Inspect for sediment or sludge. Flush
and clean as necessary.
5
PIPING AND FITTINGS
a
Check all piping, valve, fitting, drum
goose neck and etc. for leaks.
b
Flush out system of all dirt.
c
Check air release valve (ARV) for air lock
in the system and rectify accordingly.
X
X
X
X
X
X
X
d
6
HOSE REEL
a
Check operation of swivel joint.
X
b
Clean and adjust nozzles of hoses
X
c
X
d
Test hose for leak s. Replace as
necessary
Ensure the hose is not twisted or curled
7
DIESEL ENGINE
a
Inspect and test the automatic and
manual starting and also manual
stopping of the engine.
X
X
b
24
X
X
c
Check all engine foundation for cracks
and rectify as necessary
d
Check the tension of all belt drives.
Adjust or replace if necessary.
e
Check
all
engine
bearings
and
lubricate with oil grease as necessary
f
g
h
i
all rubber couplings between diesel
engine and water pump and rectify as
necessary.
Check the level of the fuel, steel tube
and fitting, any sludge and sediment at
the diesel tank.
Check the fuel pump filter. Clean or
replace if necessary.
Inspect and check the condition of the
battery, fittings and connection. Rectify
or replace as necessary.
8
BASEPLATE
a
9
SUPPORT AND HANGER
a
Check the condition of all support,
brackets and hangers. Rectify or repair
as necessary.
10
SIMULATION TEST
a
Test run all pumps (duty and standby)
for:i. automatic
and
manual
mode
inclusive of starting & s topping
ii. automatic
changeover
operation
(power failure test) for a minimum of
4 hose reels running simultaneously.
11
PAINTING
a
Check overall painting and repaint if
necessary.
25
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
1.2 SPRINKLER SYSTEM
No
Item
Every
Month
1
WATER PUMPS
a
b
c
d
e
2
a
b
c
3
a
b
c
d
4
Check the alignment and condition of all
rubber couplings between pumps and
driving motors, and rectify as necessary.
Check all bolts and nuts for tightness, and
tighten as necessary.
Check the correct cut-in and cut-out of
auto mode operation of the pressure
switch and adjust as necessary.
ELECTRIC MOTOR
noise and vibration and wear. Lubricate
with oil or grease or replace if necessary.
Check carbon brushes and slip rings of
all motors, and clean as necessary.
Renew carbon brushes as necessary.
Clean, adjust and lubricate as necessary.
SWITCHBOARD
Inspect and check the routine operation of
all electrical starters, electrical control
gears, automatic
switchover
control
gears, battery charging, relays and
ancillary electrical apparatus.
Frequency
Month Month Month
X
X
X
X
X
X
X
X
X
necessary.
X
Renew electric fuses, LED, push button,
ammeter, voltmeter and etc. as necessary.
X
necessary.
X
WATER TANK
26
Every
Year
a
Check tanks for leaks & operation of ball
valves & rectify if necessary.
b
electrode and etc.) Repair or replace as
necessary.
Inspect for sediment or sludge. Flush
and clean as necessary
PIPING AND FITTINGS
c
5
a
Check all piping, valve, fitting, etc. for
leaks
b
Flush out system of all dirt
c
Check for air release valve (ARV) for air
lock in the system & rectify accordingly
d
Check and all bolts and nuts for
tightness, and tighten as necessary
6
BREECHING INLET
a
Inspect the condition of breeching box,
door and lock. Repair or replace as
necessary.
b
7
a
b
c
d
e
f
g
h
i
Inspect
the
condition of
male
couplings, back pressure valve, blank
caps (secured with chains). Repair or
replace as necessary
DIESEL ENGINE
Inspect and test automatic & manual
starting and also for manual s topping of
the engine
Check all engine foundation for crack s
Check the tension of all belt drives,
and adjust as necessary
Check all engine bearings and lubricate
with oil or grease as necessary
necessary
& fitting, any sludge and sediment at
the diesel tank
replace if necessary
Inspect and check condition of battery,
fittings and connection. Replace as
necessary
27
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
8
a
BASEPLATE
and tighten as necessary
9
SUPPORT AND HANGER
a
brackets and hangers. Rectify or repair as
necessary.
SIMULATION TEST
10
a
11
a
X
X
Test run all pumps (duty, standby and
jockey) for:i. automatic and manual mode inclusive
of starting & s topping
ii. automatic
changeover
operation
(power failure test)
X
PAINTING
necessary.
X
X
1.3 WET RISER SYSTEM
No
Every
Month
Item
1
WATER PUMPS
a
b
c
d
e
Frequency
Month Month Month
X
oil or grease or replace if necessary
X
X
X
Check the correct cut-in and cut-out of
auto mode operation of the pressure
switch and adjust as necessary
X
2
ELECTRIC MOTOR
a
28
X
Every
Year
b
c
all motors, and clean as necessary.
X
Clean, adjust and lubricate as necessary
X
3
SWITCHBOARD
a
Inspect and check the routine operation of
all electrical starters, electrical control
gears, automatic
switchover
control
gears, battery charging, relays and
ancillary electrical apparatus
X
necessary.
X
b
c
d
4
a
b
c
Renew electric fuses, LED, push
button, ammeter, voltmeter and etc. as
necessary
necessary
WATER TANK
Check tanks for leak s & operation of
ball valves & rectify if necessary
electrode and etc.). Repair or replace as
necessary
Inspect for sediment or sludge. Flush and
clean as necessary
5
PIPING AND FITTINGS
a
Check all water piping, valve, fitting, etc.
for leaks.
b
Flush out system of all dirt
c
Check air release valve (ARV) for air
lock in the system & rectify accordingly
d
6
BREECHING INLET
a
necessary.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
29
b
Inspect the condition of male couplings,
back pressure
valve,
blank
caps
(secured with chains). Repair or replace
as necessary
X
7
FIRE HOSE AND LANDING VALVE
a
Inspect the ease of operation and
swing of each fire hose cradle. Adjust,
repair or replace as necessary
X
X
c
Inspect and ensure landing valve and
canvas hose are obstruction free
Ensure the hose is not twisted or curled
8
DIESEL ENGINE
a
Inspect and test automatic & manual
starting and also for manual s topping of
the engine.
b
b
c
d
e
f
g
h
i
Check all engine foundation for crack s
Check the tension of all belt drives, and
adjust as necessary.
Check all engine bearings and lubricate
with oil grease as necessary.
necessary
& fitting, any sludge and sediment at
the diesel tank.
Inspect and check condition of battery,
fittings and connection as necessary.
9
BASEPLATE
a
10
a
11
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
SUPPORT AND HANGER
necessary.
SIMULATION TEST
30
X
a
12
a
Test run all pumps (duty, standby and
jockey) for:i. automatic and manual mode inclusive
of starting & s topping
ii. automatic
changeover
operation
(power failure test)
X
PAINTING
necessary.
X
1.4 DRY RISER SYSTEM
No
Every
Month
Item
1
a
b
PIPING AND FITTINGS
Check all piping, valve, fitting, etc. for
damages.
2
BREECHING INLET
a
necessary.
Inspect the condition of male couplings,
back pressure
valve,
blank
caps
(secured with chains). Repair or replace
as necessary.
b
3
FIRE HOSE AND LANDING VALVE
a
Inspect the ease of operation and swing of
each fire hose cradle. Adjust, repair or
replace as necessary.
Inspect and ensure landing valve and
canvas hose are obstruction free.
b
Frequency
Month Month Month
c
Ensure the hose is not twisted or curled.
4
PAINTING
a
necessary.
31
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Every
Year
1.5 AUTOMATIC FIRE DETECTION, ALARM SYSTEM & CCTV (CONVENTIONAL
AND ADDRESSABLE SYSTEM)
No
Frequency
Every Every 3 Every 4 Every 6
Month Month Month Month
Item
1
a
2
a
b
ELECTRICAL
Check wiring connection to fire alarm
console & main fire alarm panel.
MAIN FIRE ALARM PANEL AND
REPEATER PANEL
X
X
Inspect and check the routine operation
of all electrical control, relays and
ancillary electrical apparatus.
X
Inspect the mimic diagram for correct
indication / status.
X
c
Clean and renew LED, etc. as necessary
d
Inspect and check all cable and wiring
connections.
Check all battery electrolyte level and
renew as necessary.
e
3
FIRE ALARM SYSTEM
a
Check and test the operation and
functionality of at least 20% of
various types of detectors.
b
c
d
X
X
X
the
X
Check any detectors reaching the preset
dirty analog voltage limit. Clean and rectify
as necessary (for addressable system).
X
Check and test the operation and
functionality of manual call point unit.
Repair and replace as necessary.
Test the AHU, lift, smoke spill fan and
Staircase
pressurization
tripping
mechanism. Repair or replace as
necessary.
X
X
e
Check operation of alarm bell/ sounder.
X
f
Check the insulation resistance of the
alarm system and the resistance of the
associated earth continuity circuit.
X
4
CENTRAL MONITORING SYSTEM
(CMS)
a
Check the connection and operation of
Central Monitoring System (CMS) to
Bomba.
5
PAINTING
32
X
Every
Year
a
Check painting and repaint if necessary.
6
LIGHTNING AND SURGE PROTECTOR
a
Check the lightning and surge protector.
Rectify or replace as necessary.
X
7
FIREMAN INTERCOM
X
a
Check the system is in a normal-ready
condition.
X
b
Check the correct operation of the master
and remote headset.
X
c
d
e
X
Check the condition of the panel
components, battery charger, resistor
wires, zone card, bulbs, etc. Repair or
Inspect the condition of the battery and
its terminal. Repair or renew as necessary.
Check the wiring connection terminal.
Repair or replace as necessary.
X
X
X
1.6 TOTAL FLOODING FIRE EXTINGUISHING SYSTEM CLEAN AGENT AND
COOLING
No
Every
Month
Item
Frequency
Month Month Month
1
CONTROL PANEL
a
Inspect the condition of components,
resistors wires, zone cards and etc. Repair
X
Check and test AC & DC power
supply and conduct current voltage
continuity and earthing test.
X
Inspect the condition of the battery and
battery charger. Repair or replace as
necessary.
X
Inspect and renew electric fuses, LED,
reset button, ammeter, voltmeter and etc.
as necessary.
X
Inspect and check all c able and wiring
connections.
X
b
c
d
e
2
DEVICES
a
Check all wiring and accessories
(manual call point, audible & visual
alarms, detector, piping conduit and etc.).
33
X
Every
Year
b
Check all the detectors and ensure they
are free from obstruction, dust, dirt and
cobwebs. Clean or replace as necessary.
3
SYSTEM EQUIPMENTS
a
Inspect the condition of the fittings and
connection as necessary (container,
discharge nozzle, fire curtain and etc.).
b
c
4
a
X
X
Inspect the condition and operation of the
manual key switch/pull handle. Repair or
Inspect and test the correct operation of
the bell and warning light. Repair or
SIMULATION TEST
X
X
Conduct a complete system simulation
(Without discharging the gas).
This
includes the testing of all detectors,
ensuring
the
fire curtain
working
properly, the correct sequence of
operation of the bell, warning light and
gas discharge time.
5
PAINTING
a
Necessary.
X
X
2.0 INTERNAL COLD WATER AND SANITARY PLUMBING SYSTEM
No
Every
Month
Item
1
WATER PUMPS
a
leaks. Replace mechanical seals as
necessary.
b
c
d
e
2
Check and record the pump running
pressure.
PRESSURE VESSEL
34
Frequency
Every 3 Every 4 Every
Month Month
6
Month
X
X
X
X
X
Every
Year
a
b
Inspect the pressure vessel / hydro
pneumatic tank for leaks. Replace the
diaphragm as necessary.
Test the operation of pressure vessel /
hydro pneumatic tanks. Adjust the
system
pressure
based
on
the
specification or as necessary.
3
ELECTRIC MOTOR
a
b
c
d
4
a
b
c
d
5
a
b
Check carbon brushes and slip rings
of all motors, and clean as necessary.
Check safety devices fitted to all motors
and clean, adjust and lubricate as
necessary.
Take and record the reading of motor
running amperage and voltage. If
abnormal, trace the faults and rectify or
SWITCHBOARD
Inspect and check the condition and
operation of all electrical starters,
electrical control
gears,
automatic
changeover
switches,
measuring
instrument (ammeters & voltmeters),
ACB, MCB, MCCB, protection
relays,
surge
protection
device,
isolating switches
and
ancillary
electrical apparatus. Repair or replace
as necessary.
necessary.
Renew electric fuses, LED, stop-start
buttons, selector switches, etc. as
necessary.
necessary.
WATER
TANK
(SUCTION
AND
STORAGE)
Check tanks for leak s. Repair as
necessary.
Check the operation of ball valve.
35
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
c
d
e
Check all accessories (e.g. water level
indicator & wire rope, cat ladder, cover,
etc.) Repair or replace as necessary.
X
Inspect the condition and operation of
electrodes. Clean or replace as
necessary.
X
Inspect for sediment or sludge.
X
Flush
6
PIPING AND FITTINGS
a
Inspect all piping, valve, fittings, etc. for
leaks. Repair or replace as necessary.
X
b
Check and all bolts and nuts for
tightness, and tighten as necessary.
X
c
Flush out system of all dirt.
X
d
Inspect and clean all the strainers
X
7
SUPPORT AND HANGER
a
Check the condition of all pipe supports,
brackets and hangers. Rectify or repair
as necessary.
INTERNAL SANITARY PLUMBING
8
a
b
c
Check access
covers,
caps
and
cleaning eyes
Check any water leakage at any part
of jointing of internal sanitary pipe system
Check the discharge pipe system to
ensure:
i) the system is clean and in good
condition.
ii) there is no blockage on the system
9
SIMULATION TEST
a
Test run all pumps (duty and standby)
for:i. automatic
and
manual
mode
inclusive of starting & stopping
ii. automatic and manual changeover
operation between the duty and standby
pump to ensure even wear and tear
between all pumps.
36
X
X
X
3.0 LIFT SYSTEM
No
Every
Month
Item
1
MOTOR ROOM
a
Check for abnormal noise, vibration and
temperature rise of all machines . If
abnormal, determine the source, adjust,
repair or replace as necessary
Inspect all bearings and bushes.
Lubricate or replace as necessary.
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
Inspect gearbox oil level, condition,
leaks, play and back lash. Adjust, repair
Inspect the over speed governor for
abnormal noise and vibration. Clean,
repair or replace as necessary.
Inspect the condition of all relays,
contactors and contact inside the
controller. Clean, repair or replace as
necessary.
Inspect all the fuses and terminal wires.
Retighten or replace as necessary.
Inspect EBOPS the condition and
operation of the battery, emergency light
and ventilation fan. Replace as
necessary.
Inspect any leakage from traction
machine cover gasket and oil seals.
Clean the traction machine and lift
controller.
Inspect the controller cooling operation.
Replace as necessary.
Check and adjust speed governor and
compensating pulley.
Clean controller and its component.
Frequenc
y 4 Every 6
Every 3 Every
Month Month Month
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
m Clean brake wheels.
X
n
Clean and adjust controller switches
X
o
Inspect and adjust brake system as
necessary.
X
p
Check the governor switches.
X
q
Check and record the incoming voltage.
If abnormal, trace the faults and rectify
as necessary.
X
37
Every
Year
r
Check and record the controller voltage.
If abnormal, trace the faults and rectify
as necessary.
s
Check the operation of safety gears.
Adjust, repair or replace as necessary.
t
Grease the secondary sheaves, car top
sheaves and counterweight top
sheaves.
Check the condition of worm gears
and thrust bearing of the gear boxes
(geared m/c only). Lubricate or replace
as necessary.
Check and tighten screws of controllers.
u
v
w
x
X
X
X
X
X
Dismantle, clean and adjust the electromagnetic brakes of gearless machines.
X
Test all safety devices. Repair or replace
as necessary.
X
2
HOIST WAY
a
Check movement of door switches and
emergency stop switch. Adjust or
X
Check operation of weighing devices.
X
Inspect the condition of guide rails. Top
up rail lubricators as necessary.
X
Clean hoist ways, beams, slow-down
cams, outside cages, rails and
counterweight rails.
X
Clean main sheaves, secondary
sheaves and rope sheaves on car tops
and counterweight tops.
X
f
Clean ropes. Oil if necessary.
X
g
Inspect the operation of ventilation fan.
Clean or replace as necessary.
X
h
Clean and adjust terminal limit switches
and position switches. Check rubber
rollers of terminal limit switches. Adjust
X
Check travelling cables condition and
alignment. Adjust or replace as
necessary.
X
b
c
d
e
i
j
Check movement of limit switches.
Adjust, repair or replace as necessary.
38
X
k
l
m
n
o
Check the operation of terminal limit
switches and final limit switches.
Replace if necessary.
X
Check the traction rope for broken wires,
wear, elongation and even tension.
Replace if necessary.
X
Check the compensating chains or
ropes. Adjust, repair or replace as
necessary.
X
Check the wear of guide shoes of cars
and counterweights. Replace as
necessary.
X
Clean all the wiring in the junction boxes
of every floor and car cages. Tighten all
screw and check the condition of cables
at conduit inlets and outlets.
3
LIFT CAR
a
Check indicator lamps and indicators.
Replace as necessary.
Check the annunciator panel and car
lights. Repair or replace as necessary.
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
Check the alarm bell, intercom and voice
synthesizer. Repair or replace as
necessary.
Check the operation of emergency
light and fan. Repair or replace as
necessary.
Check levelling difference, brake
slippage, acceleration, deceleration and
riding comfort.
Check movement of car control buttons,
switches, etc. Repair or replace as
necessary.
Inspect the function of car safety device
(safety edge/photocell/full height
sensor). Repair or replace as necessary.
Clean and check push buttons of car
control panels. Repair or replace as
necessary.
Clean and adjust safety gears.
Clean and adjust door hangers, door
rails, interior of hanger case. If
necessary, adjust the rollers, car door
hangers, door connecting ropes and
chains.
Check door shoes. Replace as
necessary.
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
39
l
Check and adjust interior door switches.
Replace worn parts if necessary.
X
m Check and lubricate the bearings of door
motors.
4
LIFT PIT
a
Inspect lift pit cleanliness and ensure the
lift pit is in dry condition.
Check the compensating pulley and
compensating rope. Lubricate as
necessary.
b
c
d
e
f
5
a
b
c
6
a
b
c
Inspect the clearance of compensating
pulley. Adjust as necessary.
Clean
and
adjust
car
and
counterweight guide s hoes. Adjust if
necessary.
Check oil of oil buffers. Top-up as
necessary.
X
X
X
X
X
X
Check buffer spring. Repair or replace
as necessary.
LANDING DOOR & LIFT LOBBY
Check and adjust door operators, door
openings mechanisms and door levers.
Clean, oil and adjust door closures and
levers.
Check and clean the hall buttons. Repair
AUTOMATIC RESCUE DEVICE (ARD)
Test the operation of ARD (power failure
test). Repair or replace as necessary.
Inspect the battery condition and
electrolyte level. Top-up or replace as
necessary.
Check the battery charger unit. Replace
as necessary. Check the battery charger
unit. Replace as necessary.
7
CENTRAL SUPERVISORY PANEL
a
Inspect the operation of central
supervisory panel and intercom master
unit. Repair or replace as necessary.
40
X
X
X
X
X
X
X
X
D. PENENTUAN
SKOP
PERKHIDMATAN
KERJA-KERJA
PENYELENGGARAAN
SISTEM PENGHAWA DINGIN BAGI BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU,
JOHOR BAHRU
COMPREHENSIVE SERVICE AND MAINTENANCE SCHEDULE FOR MECHANICAL
SYSTEM
1.0 AIR CONDITIONING AND MECHANICAL VENTILATION SYSTEM
1.1 WATER COOLED CHILLER SYSTEM & GENSET
No
Every
Ite
Month
m
1 COOLING TOWER
Frequen
cy 4 Every 6
Every 3 Every
Month Month Month
a
Check all fan and motor bearings for
excessive noise, vibration and wear.
Lubricate with oil or grease or replace if
necessary.
b
Check the tension of all belt drives. Adjust
X
c
Clean all water screens.
X
d
Check the operation of all water nozzles
X
e
f
g
Drain, clean and flush out the water tanks
of the cooling tower when found
necessary.
X
Check the float valve operation and adjust
the water level as necessary
X
Chemical water treatment for cooling
tower to eliminate/control micro-biological
growth scale and corrosion field water test
shall be carried out and the result to be
recorded.
X
2
ELECTRIC MOTOR
a
noise vibration and wear. Lubricate with
b
all motors and clean as necessary.
Replace carbon brushes if necessary.
X
Check safety devices fitted to all motors,
clean, adjust and lubricate as necessary.
X
c
41
X
Every
Year
3
a
b
c
ELECTRICAL SWITCHBOARD AND
CONTROL PANEL
necessary.
Check the operation of selector switches
and stop-start button. Repair or replace
as necessary.
Check the routine operation of all
electrical starters, electrical control gears
and ancillary electrical apparatus. Repair
d
necessary.
e
Renew electric fuses as necessary.
4
PIPING AND FITTINGS
a
Inspect all piping for leaks and rectify as
necessary.
Inspect the chilled water pipe insulation
b
c
X
X
X
X
Inspect the condition of every valve and
fitting. Repair or replace as necessary
X
X
X
5
DUCTING, GRILLES AND DAMPERS
a
Inspect for moisture and condensation.
trace the faults and rectify as necessary
b
Inspect ductwork for leaks or damages.
Repair or replace as necessary
X
Inspect the condition of all support,
necessary.
Measure and record the air flow. Adjust
and balance the air flow as necessary.
X
c
d
42
1.2 AIR COOLED CHILLER SYSTEM
No
Every
Month
Item
1
REFRIGERANT
SYSTEM
a
amperage
and
voltage,
refrigerant
pressures and temperatures, compressor
oil pressure condenser water enteringleaving temperatures,
chilled
water
entering-leaving temperatures,
chiller
load, etc. Compare with the design
technical specifications. If abnormal, trace
faults and rectify as necessary.
b
Check crankcase heater operation. If
abnormal, rectify as necessary.
COMPRESSOR
&
c
Check the purge unit operation.
abnormal rectify as necessary.
If
d
Check all seals, gaskets and pipelines for
leaks and rectify as necessary.
e
Check all refrigerant and oil levels, and
charge the refrigerant and oil into the
refrigerant system as necessary.
f
Check the operation of all refrigerant c
controls. Clean, adjusts, repair, replace
and lubricate as necessary.
g
Check the operation of all safety
devices Clean, adjust, repair, replace
h
Check the suction and discharge
pressures of all refrigerant compressors.
If abnormal trace the faults and rectify as
necessary.
Check all bolts and nuts for tightness
and blade face and by-pass dampers.
Clean, adjusts and lubricate as
necessary.
i
j
2
a
Check the operation of thermostat to
ensure the set temperature is achieved
WATER PUMPS
specified .
43
Frequency
Month Month Month
Every
Year
b
c
d
e
Take reading and record the noise and
vibration levels for all pumps and
compare with the design technical
specifications/standards. If abnormal,
and
drive motors, and rectify as
necessary.
Check each pump mountings. Tighten all
bolts and nuts as necessary.
3
EVAPORATOR / AIR HANDLING UNIT
a
Check all filters.
necessary.
b
c
d
e
f
g
h
i
j
Clean and renew
as
Check all water coils, seals and
pipelines
for leaks and rectify as
necessary
Clean cooling coil with biodegradable,
nontoxic, non-corrosive and hospital
grade multiple enzymes (pH 7) cleaning
agent.
Purge air from all water coils
necessary.
Adjust or replace as necessary
Check the operation of ultraviolet air
purifier system. Repair or replace as
necessary. (if applicable)
Check the operation of all automatic
water regulating valves. Clean, adjusts
Check the operation of all automatic
multi blade face and by-pass dampers.
Clean adjusts and lubricate as necessary
Check the operation of thermostat to
ensure the set temperature is achieved
k
Clean all condensate pans, trays and
drains
4
CONDENSER
a
Inspect the condensing coil condition.
Clean the coils and comb the fins as
necessary.
44
b
c
d
5
Inspect refrigerant leaks at joints, fittings
and piping. Repair and top up refrigerant
as necessary.
Check all motor and fan bearings for
necessary
Clean cooling coil with high pressure water
jet and biodegradable alkaline cleaning
chemicals.
ELECTRIC MOTOR
a
b
Check carbon brushes and slip rings of all
motors and clean as necessary. Replace
carbon brushes if necessary.
d
CONTROL PANEL
necessary.
and stop-start button. Repair or replace
as necessary.
Check the routine operation of all electrical
starters, electrical control gears
and
ancillary electrical apparatus. Repair or
replace as
necessary.
e
Renew electric fuses as necessary
7
PIPING AND FITTINGS
a
Inspect all piping for leaks and rectify
as necessary.
b
Inspect the chilled water pipe insulation
c
fitting Repair or replace as necessary.
8
a
Trace the faults and rectify as necessary
b
Inspect ductwork for leaks or damages
c
6
a
b
c
45
c
necessary.
d
Measure and record the air flow.
Adjust and
balance the air flow as
necessary
1.3 CENTRAL DIRECT EXPANSION SYSTEM (DX) – WATER COOLED SYSTEM
No
Every
Every
Month 3 Month
Item
WATER COOLED PACKAGE UNIT
(WCPU)
a
b
c
d
e
f
Take and record the reading of
motor amperage and voltage and
condenser
water
entering-leaving
temperatures, etc. Compare with the
design technical specifications. If
abnormal, trace faults and rectify as
necessary.
abnormal, rectify as necessary
noise vibration and wear. Lubricate
with oil or grease or replace if
necessary
Check all seals, gaskets and
pipelines for leaks and rectify as
necessary.
Check all refrigerant and oil levels,
and charge the refrigerant and oil into
the refrigerant system as necessary.
Check the suction and discharge
pressures of all refrigerant compressors.
If abnormal trace the faults and rectify as
necessary.
g
Check all air filters. Clean or replace
as necessary.
h
Check the operation of ultraviolet air
purifier system. Repair or replace as
necessary. (if applicable)
i
Inspect the condenser and clean as
necessary
j
Inspect leakage or clogging at drain
pan and drain line. Clean, flush,
repair or replace as necessary.
46
X
X
X
X
X
X
Frequency
Every 4 Every 6
Month Month
Every
Year
k
Check the operation of all safety
devices. Clean, adjust, repair, replace
and lubricate as necessary
Inspect the pipe insulation. Repair or
l
n
Clean
the
cooling
coil
with
biodegradable non-toxic, non-corrosive
and hospital grade multiple enzymes
(pH 7) cleaning agent
Check all bolts and nuts for tightness
2
WATER PUMPS
a
specified by the manufacturer). Adjust,
mechanical seals a necessary
noise, vibration and wear. Lubricate
with
oil
or grease or replace if
necessary
and
drive motors, and rectify as
necessary
Take reading and record the noise
and vibration levels for all pumps and
compare with the design technical
the faults and rectify as necessary
Check
each pump mountings.
Tighten
spec ifications/standards.
If abnormal,
all
bolts and nuts as necessary
trace
COOLING TOWER
m
b
c
d
e
3
a
necessary
Adjust or replace as necessary
Check the float valve operation and
adjust the water level as necessary
b
c
d
e
f
Chemical water treatment for cooling
tower to eliminate/control
microbiological growth scale and corrosion
Field water test shall be carried out and
the result to be recorded
result to be recorded
Check the operation of all water
nozzles and clean as necessary
47
g
Drain, clean and flush out the water
tanks of the cooling tower when found
necessary
4
ELECTRIC MOTOR
a
b
c
5
a
b
c
noise vibration and wear. Lubricate
with
oil
or grease or replace if
necessary
Check safety devices fitted to all
motors Clean, adjust and lubricate as
necessary
Check carbon brushes and slip rings
of all motors and clean as necessary.
Replace carbon brushes if necessary
CONTROL PANEL
necessary.
and stop-start
button.
Repair
or
Check the routine operation of all
electrical starters, electrical control
gears and ancillary electrical apparatus.
d
necessary
e
6
PIPING AND FITTINGS
b
Inspect all piping for leaks and rectify as
necessary.
fitting Repair or replace as necessary
c
Inspect and clean the strainers. Repair
or replace as necessary
a
7
a
b
c
d
necessary
and balance the air flow as necessary.
48
1.4 AIR COOLED PACKAGE/SPLIT DUCTED UNIT
No
Frequency
Month Month
Month Month
Item
1
CONDENSER
a
amperage and voltage, etc. Compare with
the design technical specifications. If
abnormal trace faults
and rectify as
necessary
Check crankcase heater operation.
b
c
necessary
d
Check all refrigerant and oil levels . Charge
the refrigerant and oil into the refrigerant
system as necessary
e
Inspect refrigerant leak s at joints, fittings
piping and compressor. Repair and top up
refrigerant as necessary.
f
Check the suction and discharge pressures
of all refrigerant compressors and rectify as
necessary. If abnormal trace the faults and
rectify as necessary.
g
necessary
h
Clean the cooling coil with high pressure
water jet
and biodegradable alk aline
cleaning chemicals.
2
FAN COIL UNIT / AIR HANDLING UNIT
a
Inspect all air filters. Clean or replace as
necessary.
b
Inspect the operation
Replace as necessary
c
Check all motor bearings for excessive noise
vibration and wear. Lubricate with oil or
grease or replace if necessary
d
of
thermostat.
and piping. Repair and top up refrigerant
as necessary
49
Every
Year
e
Inspect the drain pan for leaks or clogging
Clean, flush and repair as necessary
f
g
Clean cooling coil with biodegradable, nontoxic, non-corrosive and hospital grad
multiple enzymes (pH 7) cleaning agent
3
ELECTRIC MOTOR
a
Check all motor
bearings for excessive
noise,vibration and wear. Lubricate with oil
or grease or replace if necessary
b
Check carbon brushes and slip rings of all
motors and clean as necessary. Replace
carbon brushes if necessary
c
4
CONTROL PANEL
a
necessary
b
c
and stop-start button. Repair or replace as
necessary
starters, electrical control gears
and
ancillary electrical apparatus. Repair or
d
necessary.
e
5
a
b
Inspect ductwork for leaks or damages.
c
d
necessary
and balance the air flow as necessary
50
1.5 INVERTER / DIGITAL SCROLL MULTI SPILIT SYSTEM
No
Frequency
Month Month
Month
Month
Item
1
CONDENSER
a
Take and record the reading of compressor
motor amperage and voltage. Compare with
the design technical specifications. If
abnormal, trace faults and rectify as
necessary.
X
abnormal, rectify as necessary
X
Inspect the condensing coil condition. Clean
the coils and comb the fins as necessary
X
Inspect refrigerant leak s at joints, fittings
refrigerant as necessary
X
Check the suction and discharge pressures of
all refrigerant compressors. If abnormal
X
b
c
d
e
f
g
h
excessive noise, vibration and wear. Lubricate
with oil or grease or replace if necessary
Check all safety devices operation. Repair
or replace as necessary
water jet and biodegradable alkaline cleaning
chemicals
2
a
necessary
b
Inspect the functionality of the individual
remote controller. Replace as necessary
c
Test the operation of centralised control
system operation (individual and group
functions). Repair or replace as necessary
d
vibration and wear. Lubricate with oil or
grease or replace if necessary
h
chemicals
2
51
Every
Year
X
X
X
X
X
X
a
necessary
b
Inspect the functionality of the individual
remote controller. Replace as necessary
c
Test the operation of centralised control
system operation (individual and group
functions). Repair or replace as necessary
d
Check all motor bearings for excessive noise,
v grease or replace if necessary vibration and
wear. Lubricate with oil.
e
and piping. Repair and top up refrigerant as
necessary
f
Inspect the drain pan for leaks or c logging
Clean, flush and repair as necessary
g
Inspect the drain pipe insulation. Repair or
h
Clean the cooling coil with biodegradable,
non-toxic, non-corrosive and hospital grade
3
CONTROL PANEL
a
b
necessary.
Check the operation of all electrical starters,
anti-recycle protection, electrical control gears
and ancillary electrical apparatus. Repair or
c
Check the operation of selector switches and
stop-start button. Repair or replace as
necessary.
d
Necessary
e
4
DUCTING, GRILLES AND DAMPERS (IF
APPLICABLE
a
b
52
c
necessary
d
Measure and record the air flow.
and balance the air flow as necessary
Adjust
1.6 AIR COOLED SPLIT UNIT
No
Frequency
Every Every Every 4 Every 6
Month 3
Month Month
Month
Item
1
CONDENSER
a
amperage and voltage. Compare with the
design technical specifications. If abnormal
trace faults and rectify as necessary
Inspect refrigerant leak s at joints, fittings,
refrigerant as necessary
b
c
d
excessive
noise, vibration
and
wear.
Replace as necessary
X
f
necessary
h
i
X
X
Inspect the filter dryer. Replace as necessary
g
X
Check the suction and discharge pressures of
all refrigerant compressors. If abnormal
e
X
X
X
Inspect bracket / hanger and rubber padding
X
chemicals
2
FAN COIL UNIT / EVAPORATOR
a
Inspect all the air filters. Clean or replace
as necessary
b
Inspect the functionality of the remote
controller. Replace as necessary
c
Check all motor bearings for excessive noise,
vibration and wear. Replace as necessary
53
Every
Year
X
X
d
e
excessive noise, vibration and wear. Replace
as necessary
Inspect the filter dryer. Replace as necessary
f
Inspect the condensing coil condition. Clean
the coils and comb the fins as necessary
g
Inspect the pipe insulation. Repair or replace
as necessary
h
chemicals
FAN COIL UNIT / EVAPORATOR
2
a
Inspect all the air filters. Clean or replace
as necessary
b
Inspect the functionality of the remote
controller. Replace as necessary
c
d
e
f
g
h
3
vibration and wear. Replace as necessary
and piping. Repair and top up refrigerant as
necessary
Inspect the drain pan and drain line for leak
soar clogging. Clean, flush and repair as
necessary.
Inspect the operation of drain water pump
Repair or replace as necessary. (if fitted)
Clean the cooling coil with biodegradable,
non-toxic, non-corrosive and hospital grade
CONTROL PANEL
a
necessary
b
and stop-start button. Repair or replace as
necessary
c
d
starters, electrical control gears and ancillary
electrical apparatus. Repair or replace as
necessary
necessary
54
e
3
ENGINE SYSTEMS CHECK LIST (GENSET)
a
LUBRICATING SYSTEM
Filter (S)
Engine Oil Oil Used Oil, Leaks Sample Y/N
Oil
Oil Leaks
b
c
d
e
f
g
FUEL SYSTEM
Fuel Filter/Primary
Fuel Filter/Secondary
Fuel Leaks
Sediment from Tanks
Throttle linkage
Fuel Smaple
X
X
EXHAUST SYSTEM
Exhaust Leaks
Riser & Hoses
Flex
Exhaust Manifold
Turbocharger Cap Screw
X
COOLING SYSTEM
Water Pump, Fresh
Water Pump, Raw
Sea Strainer
Coolant Level
Belt condition / Tension
Pulleys, Bearing wear
Antifreeze, Good to
Hoses Cracks
Bulges
Rad.
Cap Condition
AIR INTAKE
SYSTEM
Hose
Clamps
Air Filter
Element
Zincs
Piping & Connection
Stray
check
Crankfrequency
Case Breather
X
X
BASE ENGINE SYSTEM
Engine Mounts
Compression test
Couplings
Alignment Check
X
ELECTRICAL SYSTEM
Alternator connections
Ground
Isolation or Bat. Switch
Wire harness & Plugs
Mag Pickup
Condition of Battery
Distilled Water/Battery
Battery Terminals
Cable Connections
X
55
h
IGNITION SYSTEM
Spark plugs
Cap
Rotor
Distributor
Glow plug Relay / lamp
Points
Glow plugs
Ignition switch
Starter Relay
i
INSTRUMENT PANEL
Instruments
Relays
Safety Shutdown
Transfer switch
a
b
X
X
X
GEARBOX
ASSY
Fluid level
Leaks
Shift linkage
Filter
Shaft coupling
GENERATOR SYSTEM
Electrical Connection
Rear Bearing
Voltage Regulator
SPARES
INSPECT
X
56
BAHAGIAN III
BORANG - BORANG
57
Borang I
JADUAL HARGA
BIL PERKARA
1.
KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN ELEKTIRK
HARGA (RM)
2.
KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN
KONKRIT SERTA PAIP
3.
KERJA-KERJA PENYELENGGARAAN SISTEM KEBAKARAN
4.
KERJA-KERJA
DINGIN
PENYELENGGARAAN
BAHAN
SISTEM
KAYU
/
PENGHAWA
JUMLAH HARGA KESELURUHAN (RM)
JUMLAH HARGA KESELURUHAN (DALAM PERKATAAN) RINGGIT MALAYSIA :
58
Borang II
SOAL SELIDIK PROFIL SYARIKAT
Arahan : Semua butir-butir dalam ruangan yang dinyatakan di bawah ini hendaklah
dilengkapkan oleh penyebutharga dengan betul dan tepat. Kegagalan berbuat
demikian
akan
menyebabkan
tawaran
sebutharga
ditolak
dan
tidak
dipertimbangkan. Gunakan lampiran lain jika perlu.(kepilkan salinan borang
akaun pemilikan yang berkenaan).
Butir-butir Syarikat
1. No Pendaftaran Syarikat: …………………….. Tarikh Tamat: ………………….
2. No. Pendaftaran Kem. Kewangan: …………. Tarikh Tamat: …………………..
3. Taraf Syarikat*: Bumiputera/ Bukan Bumiputera
4. Peratus Modal:…….% Bumiputera / …..% Bukan Bumiputera / …….% Lain-lain
5. Tempoh Sah Pengiktirafan Syarikat bumiputera: …………..hingga ………….
6.
Jenis
Syarikat*:
Perseorangan/
Perkongsian/
Sdn.
Bhd./
Lain-lain
…………………….(Nyatakan)
7. No. Telefon syarikat : .................................. No. Faks syarikat: .....................................
8. Alamat Syarikat : ............................................................
............................................................
9. Pegawai untuk dihubungi: ............................................... No. Telefon: ............................
10.Tempoh Sah Laku Harga Tawaran Sebutharga :.....................(Min 90 hari)
11. Tempoh siap kerja : ..............................................(dua (2) minggu maksimum), Sila
nyatakan, wajib)
Butir-butir Modal
1. Modal Dibenarkan
2. Modal Dibayar
: RM……………………
: RM……………………
Pemegang Saham
Senarai Pemegang-pemegang Saham
Bil.
Nama/Jawatan
No. K/P
% Pegangan
1.
………………………………………
………………
………………
2.
………………………………………
………………
………………
3.
………………………………………
………………
………………
- Sila potong yang tidak berkenaan
59
Borang III
PENGALAMAN DAN KEUPAYAAN SYARIKAT
1. Sila nyatakan dan sertakan kedudukan bilangan kakitangan teknikal, tahun pengalaman
dan kelayakan.
2. Kerja dalam tangan atau projek yang masih dikendalikan yang melibatkan nama organisasi,
jenis kerja, lokasi dan tarikh projek tersebut dijadualkan tamat. Ringkasan seperti jadual di
bawah :
Nama Syarikat /
Organisasi serta
Lokasi
Jenis Kerja / Skop Projek
Tempoh dan Tarikh
Dijadualkan Tamat
Nilai projek
(RM)
3. Senarai pengalaman dalam kerja-kerja penyelenggaraan atau yang berkaitan sekurangkurangnya selama tiga (3) tahun lepas atau semasa.
60
Borang IV
BORANG AKUAN SEBUTHARGA
Kepada :
Lembaga Perindustrian Kayu Malaysia
Tingkat 14, Menara PGRM
No. 8 Jalan Pudu Ulu, Cheras
56100 Kuala Lumpur
Tuan,
NOMBOR RUJUKAN SEBUTHARGA : MTIB/SH/017/2013
SEBUTHARGA BAGI PENYELENGGARAAN BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU,
JOHOR BAHRU BAGI LEMBAGA PERINDUSTRIAN KAYU MALAYSIA (MTIB)
Merujuk kepada iklan tuan berkenaan perkara di atas, dan tertakluk kepada Arahan dan Syaratsyarat Kepada Penyebutharga. Pihak yang bertandatangan di bawah menawarkan untuk kerjakerja penyelenggaraan (dalam tempoh jaminan) sepertimana sebahagian yang terkandung
dalam dokumen ini, bersetuju dengan spesifikasi yang dinyatakan dan pelbagai kadar yang
ditetapkan oleh pihak yang bertandatangan di bawah berserta senarai harga yang disertakan
bersama sebutharga.
Pihak yang bertandatangan di bawah bersetuju untuk terikat sepertimana yang ternyata dalam
Arahan dan Syarat-syarat Kepada Penyebutharga, spesifikasi dan jadual harga, dan bersetuju
dengan harga berdasarkan kepada nilaian barang secara individu yang dibekalkan dari semasa
ke semasa.
Dan selanjutnya, pihak yang bertandatangan di bawah bersetuju untuk menyiapkan kerja-kerja
penyelenggaraan dalam tempoh jaminan, pentauliahan dan bekerja mengikut Arahan dan
Syarat-syarat Kepada Penyebutharga yang diberikan.
Sebagaimana yang telah difahami, pihak tuan boleh menerima atau menolak sebutharga kami
sama ada ianya lebih tinggi atau lebih rendah dari sebutharga lain atau sama. Sebutharga ini
akan sentiasa sah selama sembilan puluh hari (90) hari dari tarikh penyerahan sebutharga
61
dan tempoh serah bekalan atau siap kerja adalah seperti berikut ______________( dua (2)
minggu maksimum, Sila nyatakan (wajib)).
Dan selanjutnya, pihak bertandatangan di bawah bersetuju sekiranya pihak tuan menerima
sebutharga ini untuk menyediakan penyataan penerimaan deposit Bon Pelaksanaan sekiranya
dipohon.
Pihak bertandatangan di bawah pasti, selepas penelitian, dokumen yang digunakan dalam
sebutharga ini adalah salinan asal seperti yang termasuk dalam cadangan sebutharga.
Tandatangan
Penyebutharga:
………………………
Tandatangan
Saksi kepada
Penyebutharga:
…………………………
Nama dan alamat syarikat
Nama Pegawai
Nama dan alamat syarikat
Nama Pegawai
Tarikh: …………………………
Tarikh: …………………………
62
Borang V
SURAT AKAUN PEMBIDA
BAGI
SEBUTHARGA BAGI PENYELENGGARAAN BANGUNAN GALERI GLULAM, TEBRAU,
JOHOR BAHRU BAGI LEMBAGA PERINDUSTRIAN KAYU MALAYSIA (MTIB)
(SEBUTHARGA BIL: MTIB/SH/017/2013)
Saya, …………………………………………nombor K.P. ……………………………..yang mewakili
(Nama Wakil Syarikat)
………………………………………nombor pendaftaran...…………….…….………………………
(Nama Syarikat)
(MOF/PKK/CIDB/ROS/ROC/ROB)
dengan ini mengisytiharkan bahawa saya atau mana-mana individu yang mewakili syarikat ini
tidak akan menawar atau memberi rasuah kepada mana-mana individu dalam Lembaga
Perindustrian Kayu Malaysia (MTIB) atau mana-mana individu lain, sebgai sogokan untuk
dipilih dalam sebutharga seperti di atas. Bersama-sama ini dilampirkan surat Perwakilan Kuasa
bagi saya mewakili syarikat seperti tercatat diatas untuk membuat pengisytiharan ini.
2.
Sekiranya saya atau mana-mana individu yang mewakili syarikat ini didapati bersalah
menawar atau memberi rasuah kepada mana-mana individu lain sebagai sogokan untuk dipilih
dalam sebutharga seperti di atas, maka saya sebagai wakil syarikat bersetuju tindakan-tindakan
berikut diambil:
2.1
2.2
2.3
penarikan balik tawaran kontrak bagi sebutharga di atas; atau
penamatan kontrak bagi sebutharga di atas; dan
lain-lain tindakan tatatertib mengikut peraturan perolehan
Kerajaan.
3.
Sekiranya terdapat mana-mana individu cuba meminta rasuah daripada saya atau
mana-mana individu yang berkaitan dengan syarikat ini sebagai sogokan untuk dipilih dalam
sebutharga seperti di atas, maka saya berjanji akan dengan segera melaporkan perbuatan
tersebut kepada pejabat Suruhanjaya Pencegahan Rasuah Malaysia (SPRM) atau balai polis
yang berhampiran.
Yang Benar,
…………………………………
Nama:
No. KP:
Tarikh:
Cop Syarikat:
63

borang

Transcription

Similar documents

(1) The front of the digital receiver

BANTUAN PORTAL RASMI MTIB

ciclone filtro

dokumen sebutharga

Repairs - Assist Italia

Oh Baby! OB Coding for ICD-10-PCS

BRANDS INDEX

BR-150 SERVICE MANUAL

Vacuum Cleaning Robot

Manuale d`uso e manutenzione serie ACHILLE 15-30