Energía en Movimiento

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Región Austral-Andina / Energy Sector
Edición 11 | Julio 2013 | www.siemens.com/energy
Smart Grids
Consumo Inteligente en
las ciudades del futuro.
Primera subestación encapsulada
en gas instalada con éxito en
Punta Arenas
Empresa Eléctrica de Quito:
Paso a paso innovando con
tecnología de última generación.
Proyecto optimización de la
Subestación Eléctrica Ayacucho
Nueva
Energía en
Movimiento
Online
1
Contenido
Experiencias / 06
Novedades / 18
Eventos / 44
• Soluciones sobre ruedas
•Turbinas en Río Turbio
• Subestación San Francisco –
Los Bronces: Actualizada
• Proyecto optimización de la
Subestación Eléctrica Ayacucho
• Más eficiencia y cuidado del
medio ambiente
• Primera subestación encapsulada en
gas instalada con éxito en Punta
Arenas
• Transformadores con devanados en
aluminio
• Fortaleza de nuestro portafolio en
instrumentación
• Smart Grids - Consumo Inteligente
• Más beneficios para las Smarts Grids
con eMeter
• Más beneficios para
las Smarts Grids con eMeter
• Empresa Eléctrica de Quito:
Paso a paso innovando con tecnología
de última generación.
• Negocios de alto impacto
• Siemens y Chemtech consolidan las
fronteras internacionales
• Mantenimiento
para el sector petrolero
• Desarrollo industrial en Venezuela
• Primeros transformadores para la Faja
del Orinoco
• Mantenimiento de calidad para
petroquímica
• Siemens suministrará soluciones
de compresión para una planta
de Gas Natural Licuado en Malasia
• Sistemas de transmisión en alta
tensión estables y confiables basados
en soluciones FACTS de Siemens
• Grandes soluciones para
termoeléctrica Juan Manuel Valdéz
• Energiza tu mundo con el juego en
línea: Power Matrix Game
• Presentes en Expo Industria Petróleo
y Gas
•Seminario para especialistas y
desarrolladores de negocios,
segmento Oil & Gas.
• Siemens en Expo Wind & Solar Power
Chile y en CIGRE 2012
• Expo Oil & Gas 2012: La feria
petrolera más importante en
Colombia
• Ecopetrol y Siemens, aliados contra la
corrupción
• ISA cerró con éxito sus Jornadas
Técnicas 2012 y Siemens estuvo allí
presente
• Siemens en la Semana Internacional
de la Hidroenergía CIER 2012
• Semana Oil & Power en Ecuador
• Metering Central America Colombia
• Sostenibilidad para el desarrollo Expo Eficiencia Energética Perú 2012
Responsabilidad / 48
Investigación / 56
Ambiente y Calidad / 58
Fundación Siemens y sus aliados
• Retos de implementar el protocolo
IEC61850 en subestaciones, riesgos
ocultos.
• La Central Termoeléctrica Genelba,
de Petrobras, sigue sumando premios
• Siemens recibe distinción de Pacto Global
por sus acciones corporativas
de anticorrupción y buenas prácticas
empresariales
• Siemens Power Technologies International:
Conocimiento a su alcance
• Siemens Líder en Sostenibilidad
según el DJSI
Online
Estimados lectores,
Con el objetivo de mantener
actualizado nuestro contacto con
ustedes y mejorar la Revista
Energía en Movimiento toda vez
que sea posible, los invitamos
cordialmente a visitar nuestra
página web, donde podrán
dejarnos una información de
contacto y su opinión sobre la
revista.
Cordiales saludos,
Grupo Editor de Energía en
Movimiento
Energía en movimiento
ISSN 2011-3285
Año 7. Volumen 11. No. 11 / 2013
Siemens S.A.
Región Austral-Andina
Dirección
Jorge González
Coordinación Editorial
Osvaldo Di Sanzo
Viviana Cruz
Comité Editorial
Aniela Marval
Andrea Guzmán
Andrés Daboin
Andrés Villate
Daniel Weiner
Heliana Gutiérrez
María Elena Álamo
María José Bermúdez
Omar Carvajal
Rafael Ayala
Tatiana Palacios
Vanessa Baquero
Diseño
Luis Felipe Murcia Madero
Impresión
Panamericana Formas e Impresos
S.A.
Siemens S.A.
Carrera 65 No. 11-83
Bogotá, D.C. Colombia
Prohibida la reproducción parcial o total
del contenido editorial y gráfico, sin
consentimiento expreso del director.
» Con más de 10.000
inventos y patentes
por año y una gran
inversión en
Investigación y
Desarrollo, Siemens
está hoy más que
nunca preparada
para este reto «
Editorial | Energía en Movimiento
Estimados (as) Lectores (as),
En el mundo los sistemas energéticos están atravesando
profundos cambios y cada transición es diferente, pues la
situación en cada región es distinta. Mientras el acceso a la
energía es el foco en algunas regiones, otras dan mayor
importancia a incrementar la eficiencia energética de forma
rentable o simplemente a los efectos de asegurar el
suministro. Nuestra región actualmente tiene un sistema
eléctrico fortalecido por importantes proyectos de
generación de energía que están en construcción y por los
que se afrontarán grandes retos durante su ejecución.
En esta edición de la Revista Energía en Movimiento,
veremos cómo esta combinación de tecnologías, ya
presentes en muchos países de Suramérica como las
Subestaciones Móviles están ayudando a nuestros clientes a
restablecer el servicio de energía, no solamente para las
empresas de transmisión y distribución de energía, sino
también para compañías petroleras, mineras e industrias
como la del cemento entre otras, donde la pérdida de la
continuidad del suministro significa aumento de costos y
grandes pérdidas en producción.
Como es costumbre en nuestra revista, encontrará artículos
con noticias, temas de investigación, tendencias
tecnológicas y soluciones del Sector Energy de Siemens que
esperamos que sean de su interés.
Les deseamos como siempre una agradable lectura y
aprovecho para recordarles que pueden consultar ésta y
anteriores ediciones, con sólo escanear el código QR con su
smart phone.
Javier Pastorino
Sector Cluster Lead
Siemens Energy
También podrá leer sobre tecnologías que se están
asomando a la región, como las Smart Grids, que ofrecen
infinitas posibilidades para el desarrollo propio del
continente, pues los usuarios finales estarán cada vez más
habituados a definir la manera de consumir energía gracias
al acceso a la información en línea, lo cual generará en un
futuro cercano junto con la medición inteligente
oportunidades nuevas dentro del negocio energético.
5
Energía en Movimiento | Experiencias
Soluciones
móviles
de Siemens
Una forma fácil y rápida
de restablecer el servicio de energía
eléctrica en un mínimo tiempo.
¿Están las empresas de
transmisión y distribución de
energía y las industrias en
capacidad de reducir los tiempos
de corte del suministro eléctrico?
Existen resoluciones de calidad del servicio
emitidas por entes regulatorios que establecen
multas por la pérdida de la continuidad en el
servicio eléctrico, llevando a las empresas de
transmisión y distribución de energía a garantizar
cada vez más altos índices en la calidad y
continuidad del suministro eléctrico para sus
usuarios. Esta tendencia ya se está viendo en otros
países de la región, como es el caso de Ecuador.
Restablecer el servicio eléctrico en muy corto
tiempo se convierte en un reto para muchas
empresas. No solamente para las empresas de
transmisión y distribución de energía, debido a las
multas, sino también lo es para compañías
petroleras, mineras e industrias como la del
cemento entre otras, donde la pérdida de la
continuidad del suministro de energía significa
aumento de costos y grandes pérdidas en
producción. Nuestros clientes deben mantener la
continuidad de su negocio y Siemens ofrece la
tecnología para lograrlo.
6
Los tiempos de corte o de interrupción del
servicio, sean programados para
mantenimiento o sean fallas inesperadas, se
pueden reducir drásticamente empleando
soluciones móviles diseñadas para ser
transportadas e integradas de forma rápida al
sistema eléctrico existente según sea la
necesidad.
La movilidad, esa habilidad para trasladar de
forma inmediata la solución al sitio que se
necesite, es la clave. Las subestaciones
móviles son la solución de Siemens para
ayudar a nuestros clientes a alcanzar su
objetivo de reducir estos tiempos de corte del
servicio eléctrico y por consiguiente ahorrar
dinero.
Beneficios al tener una
subestación móvil…
Reducción de multas
Los entes regulatorios del sector eléctrico
dictan disposiciones respecto a los índices de
calidad de la energía y definen los tiempos
máximos admisibles para maniobras en el
sistema interconectado nacional (SIN);
Asimismo, establecen las multas aplicables
por el incumplimiento de dichas disposiciones.
Experiencias | Energía en Movimiento
Contar con soluciones móviles rápidas y
confiables para restablecer el
suministro en un mínimo tiempo,
mientras se recupera el sistema
principal, es una excelente alternativa
para evitar o disminuir estas multas.
Rápida recuperación del sistema
eléctrico ante catástrofes o
interrupciones
Con un diseño ajustado a las
necesidades del cliente, la subestación
móvil estará disponible de forma
inmediata para movilizarse y ser
integrada al sistema eléctrico en la
subestación afectada mientras se
recupera el sistema principal.
Reducción de tiempos de salida
por cortes programados para
mantenimiento
Los tiempos de interrupción debido a
mantenimientos serán reducidos
significativamente, ya que solo se
deberán realizar cortes del servicio,
inicialmente para la conexión de la
subestación móvil y posteriormente
para su desconexión, mientras se
realizan las labores de mantenimiento.
Arranques tempranos
Es una ventaja para las empresas del
sector industrial y de Oil & Gas. Cuando
se esta construyendo una subestación,
a menudo se debe suministrar energía
en paralelo y de forma temprana
mientras se construye y finaliza el
nuevo proyecto. Una solución a esto, es
usar una subestación móvil para
suministrar energía de forma
anticipada, mientras finaliza la
construcción y puesta en servicio de la
nueva subestación.
Forma fácil de compartir equipos /
activos de respaldo
Se puede tener un equipo de respaldo
que será compartido entre un grupo de
subestaciones. En escenarios
tradicionales se debería tener un equipo
por subestación, duplicando así
recursos. Con las diferentes opciones de
configuración que ofrece este tipo de
solución, se logra disminuir los costos
de inversión para tener sistemas de
respaldo independientes entre sí, como
son transformadores móviles, bahías
móviles, celdas de media tensión, entre
otros.
Fácil movilidad de la subestación a
otros proyectos – Movilidad de la
subestación de acuerdo con la carga
Al finalizar un proyecto se puede mover
fácilmente la subestación a otro nuevo. Este
caso es común en la industria del petróleo y
gas así como en otras industrias, donde al
finalizar un trabajo específico se puede
fácilmente continuar en otro sitio de
exploración/producción o en uno nuevo
proyecto. Así mismo, las soluciones móviles
reducen el costo de abandono en especial
en campos de exploración o minas.
Obras civiles de baja complejidad
Los requerimientos a nivel de obras
civiles para la instalación de
subestaciones móviles son mínimos,
siendo necesarias en la mayoría de los
casos, únicamente la nivelación del
terreno y la adecuación del sistema de
puesta a tierra.
Las subestaciones móviles del tipo
e-house y del tipo Skid requieren obras
civiles de baja complejidad. Esto facilita
la consecución de personal especializado
y reduce los tiempos de ejecución de
obras civiles en sitio.
7
Resistente a los rigores del clima
Las soluciones móviles por su diseño,
resisten ampliamente los rigores del clima
como la lluvia, los rayos, sol y temperaturas
extremas.
Nuevo negocio
La empresa propietaria de una subestación
móvil tiene la posibilidad de rentar la
solución móvil. Se convierte en una
oportunidad de negocio que puede
constituir una nueva fuente de ingresos
para la compañía.
Optimización general de costos
Con todos estos beneficios que brindan las
soluciones móviles de Siemens, las
empresas que adoptan estas tecnologías
alcanzan un mayor grado de eficiencia,
obteniendo mayores ganancias.
puesta en servicio se transfiere a Siemens
como proveedor de la solución.
Componentes técnicos
relevantes…
Todos los elementos son interconectados y
probados en la fábrica de Siemens en
Colombia. Esto permite desarrollar muchas
de las tareas de pruebas y
acondicionamiento de ambientes
controlados.
Transformador de potencia
Los cambios o ajustes solicitados por el
cliente durante las pruebas pueden ser
aplicados y probados en la fábrica antes de
poner la solución en servicio.
i)Subestaciones móviles
convencionales:
Características de una
subestación móvil…
• Siemens puede diseñar la subestación
móvil ajustada a sus necesidades
empleando:
 • Equipos de alta tensión
 • Celdas de media tensión
 • Transformadores de potencia y
servicios auxiliares
 • Control, medición y protecciones
 • Sistemas auxiliares AC/DC
 • Telecomunicaciones
 • Cables
Transportable en cualquier momento
ii) Subestaciones protegidas Siemens Power Room (SPR) /
E-Houses
Entre los aspectos técnicos más relevantes
del transformador usado en la subestación
móvil está su peso, dimensiones y
resistencia estructural para soportar el
transporte, los bujes saliendo de la parte
inferior de la cuba del trasformador, el
diseño optimizado del tanque, el
aislamiento para altas temperaturas y los
sistemas especiales de enfriamiento. En
conclusión este no es un transformador
convencional.
Hight Voltage Switchgear – basada
en una Subestación encapsulada
aislada en Gas (GIS - Gas-Insulated
switchgear)
 • Entre otros equipos
• Fabricación y soporte local
Forma fácil y rápida de restablecer el
servicio eléctrico
Puede ser compartida por varias grupos
de subestaciones
Varias subestaciones móviles pueden
trabajar juntas.
Transformador móvil autónomo
Siemens Power Room (SPR) móvil para
distribución primaria y secundaria (p.e.
13,8 ó 34,5 kV)
Fijas en sitio cubierto (indoor)
iii) Subestaciones Móviles para
transporte sobre plataforma
(tipo skid)
Tres Tipos de soluciones…
Para estos tipos de soluciones Siemens
ofrece fabricación local para la mayoría de
los equipos, así mismo ofrece soporte local
con personal especializado. Podrá acceder a
las fábricas de Siemens en Colombia
durante las diferentes etapas del proceso de
construcción. La responsabilidad de las
compras, coordinación del proyecto y la
Fijas en sitio descubierto (Outdoor)
8
Entre los aspectos técnicos más relevantes
de la subestación encapsulada GIS están,
sus dimensiones y resistencia estructural
para el transporte..
Hight Voltage Switchgear – basada
en DTC (Equipo Híbrido compacto)
Algunas de las experiencias de Siemens con esta tecnología, tecnología
que cruza fronteras y rompe paradigmas para los proyectos energéticos…
Estos son ejemplos de cómo una
tecnología se transforma y se
ajusta a las necesidades
particulares de los países. En
donde Siemens aporta a la
innovación, ofreciendo un
producto de fabricación y soporte
local y a la medida de las
necesidades de nuestros clientes.
Para más información consulte:
http://www.energy.siemens.com/
hq/en/power-transmission/
high-voltage-substations
Portable Power Solutions 132 kV - Ecuador
Mobile substation 170 kV GIS –
TEIAS – Turquía
Portable Power Solutions
Mobile substation 110 kV GIS
– Russia
Importancia de una
subestación móvil
en el sector de
petróleo y Gas
• Reducción de obras civiles
•Cortos tiempos de instalación
Portable Power Solutions
- E-House - Siberia
•300 kV GIS
• Temperatura ambiente : - 65°C
• Modulos indoor y outdoor
Portable Power Solutions Mobile 245 kV – RED
ELECTRICA - España
• Fácil Movilidad para otros
proyectos o sitios de
exploración/producción
• Permite dar continuidad al negocio
9
Algunos países tienen viento.
Algunos tienen gas. Otros tienen carbón.
Por eso una sola respuesta no es suficiente.
Todo tipo de soluciones para todo tipo de energías.
Las naciones del mundo no son igualmente privilegiadas con
los recursos energéticos. Algunas tienen petróleo. Algunas
tienen viento. Algunas tienen ríos poderosos. Y algunas
necesitan importar su energía de otros lugares. Sin importar
de dónde provenga nuestra energía, una cosa es segura:
nuestra demanda aumenta cada día. Por eso una sola
respuesta no es suficiente.
A medida que ayudamos al mundo a ir más allá de los
combustibles fósiles, seguimos combatiendo el cambio
climático con nuevas maneras de hacer más limpios que nunca
los combustibles tradicionales. Incluso cuando miramos hacia
la energía eólica, solar e hidroeléctrica, seguimos
comprometidos en utilizar con respeto, responsabilidad y
eficiencia los recursos escasos del planeta.
Siemens tiene una amplia gama de respuestas de energías que
perduran y se ajustan a requisitos específicos en todo el
mundo. Nuestra imparable iniciativa de crear tecnologías
infalibles, combinadas con nuestra experiencia única a escala
mundial, significa que podemos proveer a nuestros clientes
con soluciones eficientes de energía, adaptadas a las
necesidades ecológicas y económicas locales.
El viaje a un nuevo tipo de sistema energético necesita todo
tipo de respuestas. Respuestas para hoy, respuestas que
perduren. El mundo necesita para las demandas energéticas
respuestas de todos los tipos de energía. Algunos países
tienen viento. Algunos tienen gas. Otros tienen carbón. Es por
eso que una respuesta no es suficiente.
siemens.com/energy
Category
Magazin Title
Experiencias | Energía
en |Movimiento
Argentina
Turbinas en Río Turbio
Este es el proyecto más “austral” en
ejecución actualmente, conformado 100%
por personal propio de técnicos y
profesionales de Siemens Argentina.
En la localidad de Río Turbio, provincia de Santa
Cruz, a 3.000 km al sur de Buenos Aires, Siemens
está realizando el montaje de dos turbinas a
vapor SST-900 y sus equipos auxiliares
provenientes de la fábrica Sueca de Siemens en
Finspong, y sus Generadores Eléctricos
provenientes de Erfurt, Alemania.
La generación de estas dos turbinas aportará al
Sistema Interconectado Nacional argentino una
potencia de 240MW.
Sin duda, la realización de este tipo de obras,
demuestra el alto valor agregado y experiencia
local con el que Siemens cuenta, brindando de
esta manera a sus clientes, respuestas a sus
necesidades concretas.
Turbina a vapor
01 sobre carretón,
previo a la maniobra
con Megalift.
Montando cubierta
02 definitiva generador
Unidad-2
Verificación de
03 Puesta en Eje
generador Unidad-2
11
Magazinen
Energía
Title
Movimiento
| Category| Experiencias
Chile
Subestación San Francisco –
Los Bronces: Actualizada
» La solución GIS (aislada en gas)
que fue implementada, le otorga
al cliente grandes ventajas: no
requiere mantenimiento,
disminuye las fallas de los
equipos por temas climáticos y
permite un gran ahorro de
espacio, facilitando así las
expansiones en el futuro.«
12
Category
Magazin Title
en |Movimiento
Siemens Chile finalizó con éxito la
actualización de la Subestación San
Francisco, la cual es la responsable de
energizar la planta de molienda de La Mina
Los Bronces. Ésta se encuentra ubicada en el
sector cordillerano de la Región
Metropolitana de Santiago, y es propiedad
de Anglo American, una de las mayores
empresas mineras con presencia en Chile.
El proyecto de up-grade consistió en la
transformación de la antigua Subestación
AIS (aislada en aire) en una con la
tecnología GIS (aislada en gas), sin detener
la operación, lo cual fue sin duda un desafio
importante para el equipo Siemens.
Para este proyecto, Siemens trabajó bajo un
plan de alta seguridad, debido a que se
cambiaron una a una las 8 líneas energizadas
de la subestación. La compañía suministró la
ingeniería, el sistema de control y
protecciones, y el equipo GIS 72,5 kV.
A continuación el suministro completo
por parte de Siemens:
•GIS 8DN8-4 72,5 kV(6 bahías de Línea,
2 bahías de Transformador, 1 bahía de
acoplamiento)
•Protección Diferencial de Transformador
7UT613 (2)
•Protección de Sobrecorriente 7SJ62 (2)
•Protección de distancia 7SA611 (6)
•Controlador de Bahía 6MD63 (8)
•Armario de control para el estado de
servicios auxiliares (2)
•Sistema de control centralizado basado
en nuestro producto SICAM PAS
La ventaja de la solución GIS (aislada en gas)
que fue implementada, le otorga al cliente
grandes ventajas: no requiere
mantenimiento, disminuye las fallas de los
equipos por temas climáticos, permitiendo
un gran ahorro de espacio, lo que permitirá
expansiones en el futuro.
13
Nuestro Cliente, es la empresa más
grande y la principal compañía
petrolera en Colombia. Por su tamaño,
Ecopetrol S.A. pertenece al grupo de
las 39 petroleras más grandes del
mundo y es una de las cinco
principales de Latinoamérica. Ecopetrol
realiza la exploración, explotación,
refinación, transporte,
almacenamiento, distribución y
comercialización de hidrocarburos, y
de sus derivados y productos.
Colombia
Proyecto
optimización de la
Subestación Eléctrica
Ayacucho
»Ecopetrol es una compañía
comprometida con el país y
es catalogada como la
principal compañía de los
Colombianos. «
14
En el año 2010 y con el propósito de
fortalecer la red de transporte de
hidrocarburos el Gobierno Nacional
anunció la inversión en infraestructura,
y dentro de este paquete se incluyó el
proyecto Poliducto Pozos Colorados
Galán.
La planta Ayacucho está ubicada en el
Departamento del Cesar en jurisdicción
del municipio de La Gloria, entre la
carretera que de la Mata conduce a
Convención (Norte de Santander) a 4
kilómetros de la Mata y a 3.5
Kilómetros del corregimiento de
Ayacucho
Una de las principales obras realizadas
fue la repotenciación de la subestación
Ayacucho, elemento clave para
asegurar el suministro de energía a las
instalaciones de bombeo del Poliducto.
De esta manera se dio el primer paso
para migrar de bombeo con motores
diesel a motores eléctricos,
permitiendo así hacer un transporte
más eficiente de los productos
refinados.
Momento de la energización de la Subestación
Ayacucho
Category
Magazin Title
en |Movimiento
Antes de la repotenciación, la planta Ayacucho contaba con
una capacidad eléctrica de 10 MVA. Con la ejecución de los
proyectos de expansión como Ayacucho II, descargadero,
evacuación de crudos y conversión de las unidades existentes del sistema generación diesel a red eléctrica, se detectó
que el sistema eléctrico no cubría la demanda existente. De
ahí surge el proyecto de “Optimización Eléctrica planta Ayacucho”, cuyo propósito fue aumentar la capacidad de potencia de la subestación existente y para atender los requerimientos de expansión de nuevas cargas, convirtiendo la
planta en un sistema seguro, confiable y eficiente.
Para atender estos requerimientos, Ecopetrol contrató la ingeniería de detalle, gestión de compras, construcción, montaje, pruebas, certificación y puesta en marcha de los trabajos relacionados con la construcción y montaje eléctrico
para la optimización del sistema eléctrico de la subestación
Ayacucho, mediante la instalación de una subestación de 35
MVA, A 115/6,3 kV. La subestación se ubicó dentro de la
misma área de la subestación existente de 10 MVA en las
instalaciones de la planta de Ayacucho .
En este proyecto se vincula la experiencia de tres sectores
de Siemens, el sector de Energía, el sector de Infraestructura y Ciudades y el sector de Industria. Vinculando toda la
cadena de energía desde baja tensión hasta alta tensión.
El Sector de Energía aporta los equipos de alta tensión y
transformadores, el sector de infraestructura y ciudades
aporta los equipos de control y protecciones y celdas de
media tensión. Y el sector de industria aporta el Centro de
control de motores (CCM) y un tablero de barraje seguro
(TBS).
El proyecto llave en mano o EPC incluyó obras civiles, suministro, montaje y puesta en servicio de la subestación. Así
como ingeniería, gestión de compras, construcción y montaje, pruebas, certificación y puesta en marcha del
proyecto.
Como parte del alcance del proyecto, Siemens obtuvo el
certificado RETIE para la subestación, cumpliendo ampliamente todos los requisitos exigidos por la norma.
15
La optimización eléctrica
incluyó:
• Construcción de nueva bodega de
almacenamiento de materiales.
• Construcción de cuarto eléctrico.
• Adecuaciones y obras civiles en el
área de los trabajos.
• Suministro, montaje y puesta operación de equipos de patio a 115
kV.
• Suministro, montaje y puesta operación subsistemas de transformadores de 500 KVA, 1.5 MVA, 3 MVA,
y transformadores auxiliares.
• Conexión y puesta en operación
transformadores 35 MVA.
• Suministro, montaje y puesta en
operación de celdas de media
tensión.
• Suministro, montaje y puesta en
operación de celdas de centro de
control de motores.
• Construcción de bancos de ductos,
sistemas de puesta a tierra, cableado, conexionado, e integración del
sistema eléctrico, de control y de
comunicaciones.
• Suministro, montaje y puesta operación de sistema de aire
acondicionado.
• Suministro, montaje y puesta operación de sistemas
complementarios.
•16
Integración de todo sistema eléctrico de la planta Ayacucho.
La ejecución de este proyecto tuvo grandes retos y desafíos, por ello Siemens presentó soluciones para cumplir con las necesidades de alimentar el proyecto
Ayacucho II, de una manera eficiente y segura, en paralelo a la ejecución del proyecto Ayacucho I. Se usaron los recursos en
operación como fueron las celdas de media tensión las cuales fueron posteriormente actualizadas y otras fueron agregadas para aumentar la disponibilidad. La
nueva subestación se construyó dentro de
la misma ubicación física donde venia operando la antigua subestación Ayacucho,
esto constituye todo un reto pues se debía
garantizar el suministro continuo de energía a la estación de bombeo mientras se
realizaban las obras.
Los trabajos se realizaron con el mínimo
impacto sobre la producción de esta estación. Se hizo una rigurosa planeación de
los tiempos para estar alineados a la disponibilidad del cliente.
Siemens suministró energía al proyecto de
expansión Ayacucho II antes de los tiempos planeados para que el cliente pudiera
realizar las pruebas del sistema de la estación Ayacucho II.
Los trabajos se desarrollaron dentro de los
tiempos planeados a pesar del impacto del
“Fenómeno de la Niña” en la región. Du-
rante este periodo Colombia se vio fuertemente afectada por el invierno, situación
que afectó las vías y varios sitios de construcción se vieron limitados por las constantes lluvias.
El proyecto se desarrolló en cuatro etapas.
La primera etapa finalizó el 30 de septiembre de 2011 con la entrega de energía
para pruebas de motores de la estación de
bombeo del poliducto Pozos colorados –
Galán ubicada en la estación Ayacucho
(Ayacucho II).
La segunda etapa concluyó el 19 de febrero de 2012, la cual incluyó la entrega y
energización de la bahía número 1 de la
nueva subestación eléctrica Ayacucho
115-6,3 kV. Así como también la puesta en
servicio de las celdas de media tensión.
El 14 de julio de 2012 como resultado de
la tercera etapa se realizó la entrega y
energización de la bahía número 2 de la
nueva subestación eléctrica Ayacucho
115-6,3 kV.
El 31 de julio de 2012 se realizó la puesta
en servicio del nuevo centro de control de
motores de la estación de bombeo de
crudos.
Siemens desplazó la menor cantidad de
trabajadores a la zona, con el fin de cumplir con la Política de Responsabilidad So-
Ecopetrol valora y resalta
del proyecto…
• El apoyo, compromiso y empoderamiento de los especialistas eléctricos de mantenimiento y el coordinador de la planta para la solución
de inconvenientes durante la
construcción.
•Contar con personal con amplia experiencia técnica en el sector eléctrico. Buenos perfiles del personal
técnico garantizaron la calidad de
los entregables.
•La alta motivación del personal durante la ejecución del proyecto.
•Contrato tipo EPC donde se implementaron mesas técnicas de trabajo para el desarrollo y aseguramiento de la ingeniería de detalle.
•Cumplimiento estricto de normas y
estándares internos y externos en
temas eléctricos.
cial de Ecopetrol de dar oportunidades laborales a las comunidades del área de
influencia.
Otro impacto a las comunidades realizado
por Siemens fue la donación de filtros de
agua SkyHydrant los cuales fueron instalados en tres escuelas de la región dando de
esta forma acceso al agua potable, mejorando la salud y el saneamiento ambiental
de esta comunidad.
El compromiso por la vida y el interés por
la salud ocupacional, seguridad industrial,
seguridad de procesos y ambiente fue un
compromiso por parte de líderes y contratistas dentro del proyecto.
Cero incidentes incapacitantes o de seguridad en la ejecución, teniendo en cuenta el
alto nivel de riesgo de las actividades ejecutadas. Siemens trabajó, evaluó y controló tanto los riesgos ocupacionales que pudieron ocasionar lesiones y daños a la
salud de los trabajadores de la obra como
los daños al medio ambiente que se pudieron haber causado por el desarrollo de las
actividades.
Para el proyecto fue contratado personal
capacitado en HSE, con experiencia y con
las certificaciones requeridas.
Los días en la obra iniciaban con charlas
de seguridad y temas técnicos involucran-
do al personal ejecutor, esto era fundamental para iniciar productivas jornadas
de trabajo, fomentando una cultura de
prevención para asumir de manera consciente un compromiso frente al
autocuidado.
El proyecto Ayacucho es un
ejemplo del cumplimiento
excelente de HSE.
Los equipos para el proyecto fueron traídos
desde la fábrica de Siemens en Tenjo Colombia y de las fábricas de Alemania.
Los transformadores de potencia y distribución, las celdas de media tensión y los centros de control de motores se fabricaron en
Colombia. Los Interruptores y pararrayos
en Alemania. Los equipos de control y protección en Colombia y en Alemania.
•Especificación y compra de tecnología actualizada y escalable ampliamente probadas en el mercado.
•Cumplimiento y aseguramiento de
los controles estipulados en los
Análisis de trabajo seguro (ATS).
Algunas cifras de interés
•Empleos generados: Aprox. 200
entre personal directo e indirecto
• Capacidad energética: Dos bahías
de 35 MVA cada una
• Duración en días del proyecto:
574 días
• Incidentes incapacitantes: 0
• Horas-hombre trabajadas: 316017
»El proyecto optimización de la subestación
eléctrica Ayacucho representa un motivo de
orgullo y es una de las formas como
Siemens de la mano de su cliente Ecopetrol
aporta al desarrollo de Colombia y de la
región. «
17
Energía en Movimiento | Novedades
Más eficiencia
y cuidado del
medio ambiente
18
Novedades | Energía en Movimiento
Argentina
Siemens ha sido adjudicada para el cierre del Ciclo
combinado de dos centrales de ciclo simple en Argentina.
El suministro de equipos y servicios
asociados de ingeniería, montaje y puesta
en marcha para las plantas de ciclo simple,
Ensenada de Barragán y Brigadier López,
fueron originalmente diseñados y
suministrados por Siemens y pertenecen a
la Empresa Nacional de Energía de
Argentina, ENARSA. Siemens suministrará
en esta nueva etapa los equipos y servicios
asociados de la isla de potencia, que dará
como resultado un adicional 140 MW de
potencia para Brigadier López y 280 MW
adicional para Ensenada de Barragán, sin
consumo adicional de combustible. Las
plantas están programadas para lograr la
operación comercial en la segunda mitad de
2014.
Ensenada de Barragán se encuentra en
Ensenada, provincia de Buenos Aires. El
nuevo suministro de Siemens incluye una
turbina de vapor SST5-5000, un generador
SGen5-1000A, dos generadores de vapor
recuperadores de calor y un sistema de
instrumentación y control SPPA-T3000. La
planta de Brigadier López se encuentra en
Santo Tomé, provincia de Santa Fe. Para
esta planta de generación, Siemens
suministrará una turbina de vapor SST-900,
un generador SGen5-100A, un generador de
vapor recuperador de calor y el sistema de
instrumentación y control SPPA-T3000.
Siemens es pionero en la electrificación de
Argentina. Hoy, más de un tercio de la
energía consumida en este país es
generada, transportada y distribuida con
tecnología Siemens. “Se seleccionó a
Siemens para cerrar los ciclos debido a
nuestro diseño de ciclo superior y favorables
diferencias de rendimiento a costos de nivel
competitivo. Estos proyectos son un
excelente ejemplo de la continua posición
de liderazgo de Siemens en el mercado de
Argentina y el compromiso de abastecer las
necesidades de energía del país “, dijo Mario
Azar, máxima autoridad de Gas Turbine
Power Plant Solutions Americas de la
División Generación de Energía Fósil en
Siemens Energy.
“Estos proyectos
son un excelente
ejemplo de la
continua posición
de liderazgo de
Siemens en el
mercado de
Argentina y el
compromiso de
abastecer las
necesidades de
energía del país.“
19
Chile
Primera subestación encapsulada en
gas instalada con éxito en Punta Arenas
La ciudad austral de Punta Arenas marca un hito para sus habitantes, con
la instalación de una nueva subestación encapsulada en gas (GIS), que será
responsable de la distribución principal de energía en su ciudad.
L
as compañías Siemens y Edelmag,
filial de CGE S.A, finalizaron el
montaje de una subestación
completa de 4 posiciones clase 145 kV en
un breve lapso de tiempo. Esto se logró
gracias al pre-ensamblado de la
subestación en forma anticipada, además
de las conexiones y pruebas desde la
fábrica. Su montaje se realizó en pocas
horas, quedando lista para entrar en
servicio, tal como fue programado.
Este trabajo, realizado por primera vez en
el mundo por Siemens corresponde a un
proyecto piloto en donde se construyen,
pre-ensamblan y prueban las
subestaciones en fábrica, reduciendo así,
los viajes de especialistas y técnicos, la
huella de carbono de proyectos de este
tipo y minimizando el impacto en la
ciudad o proyecto que la recibe.
Siemens estima que esta nueva tendencia
en construcción de subestaciones, puede
ser utilizada incluso en instalaciones de
mayor voltaje, como las que se emplean
en sistemas de transmisión de 220 kV,
disminuyendo los riesgos de accidentes
en campo, mejorando la velocidad de
20
construcción y limitando a un mínimo
las personas que deben trasladarse
desde sus hogares a los puntos de
construcción de estos proyectos.
Siemens logra estos avances
tecnológicos al desarrollar los equipos
más compactos del mercado,
manteniendo el desempeño técnico
intacto y la más alta calidad.
Siemens logra estos avances
tecnológicos al desarrollar
los equipos más compactos
del mercado, manteniendo el
desempeño técnico intacto y
la más alta calidad.
Así Punta Arenas se transforma en una
ciudad modelo, ya que al realizar la
instalación de una subestación bajo esta
nueva modalidad, ha demostrado que es
posible cambiar una subestación
principal en pocas horas.
Colombia
Rompiendo esquemas de fabricación:
Transformadores con devanados en
Aluminio
El aluminio es considerado como un metal
provechoso debido a sus propiedades especiales
como su ligereza, siendo un tercio del peso del cobre
o el acero. Su resistencia a la corrosión - muy útil
para aquellos productos que requieren de protección
y conservación - y su capacidad de no ser magnético
ni tóxico.
El uso del aluminio en la fabricación de
transformadores permite que se tengan
prácticas ambientalmente amigables.
Este metal es uno de los elementos más
abundantes en la tierra constituyendo el
7.3% de su masa. Además, es un material
sostenible; más del 55% de la producción
mundial de aluminio se realiza utilizando
energía hidroeléctrica renovable. Casi
la totalidad de sus productos pueden
ser reciclados para producir nuevos,
sin perder su calidad y propiedades. El
creciente uso del aluminio reciclado
en diferentes aplicaciones le da el
reconocimiento de metal verde.
La innovación en la fabricación de
transformadores con devanados en
aluminio reduce el consumo de energía
y genera menores descargas parciales.
Adicionalmente, estos equipos son
reparables hasta 30 años después de su
fabricación, resultan ser más económicos,
tienen menor peso, una mejor
refrigeración y resistencia a la corrosión.
Existe una mayor estabilidad en el costo
de la materia prima debido a que el
aluminio es un material no escaso en el
mundo y las fluctuaciones en el LME1 son
menores que las del cobre. Por esta razón,
resulta ser menos atractivo para el robo.
Desde el año 2008, Siemens Colombia
cuenta con el certificado de conformidad
de producto para la fabricación de
transformadores con devanados en
aluminio, otorgado por el CIDET2. A partir
de esta fecha, se tienen referencias de
transformadores de más de 5 MVA con
clientes como E-ON, IBG, VALE, Tramontina,
ABO Wind, Powercon Wind y DOR.
1
LME London Metal Exchange. LME Free Data
Service. Price graphs. Web site in HTML format,
available in: https://secure.lme.com/
2
Corporación Centro de Investigación y Desarrollo
Tecnológico
21
Mundial
Fortaleza de nuestro
portafolio en
instrumentación
Desde el pasado octubre fueron integradas al portafolio de
Siemens las soluciones de la compañía canadiense Ruggedcom,
que fue adquirida a nivel mundial hace unos meses.
22
G
Video en tiempo real, voz y datos
Con RuggedMAX™ construir una red
inalámbrica que provea ancho de banda y
baja latencia para:
Energía eléctrica: Comunicaciones de
Subestaciones en condiciones
difíciles
•I nformación en tiempo real y toma de
decisiones con apoyo para controlar y
hacer seguimiento de las operaciones
de perforación o de producción.
•Mejoramiento de la seguridad física del
personal y los activos. RuggedMAX ™
ofrece ancho de banda y la baja latencia
necesaria para la videovigilancia de
operaciones remotas.
racias a esta adquisición, Siemens
puede ofrecer diseño y fabricación
de equipos de comunicación
diseñados específicamente para ámbitos
difíciles como los hallados en subestaciones
de energía eléctrica y diversas industrias.
La tendencias en la automatización de la
electricidad, específicamente la
automatización en subestaciones, han
convergido en una arquitectura común de
comunicación con el objetivo de que la
interoperabilidad entre una variedad de
dispositivos electrónicos inteligentes (IEDIntelligent Electronic Devices, por sus siglas
en inglés) que se encuentran en la
subestación. La norma internacional
resultante, conocida como IEC 61850, se
inició en la década de los 80´s y fue
impulsada por las principales empresas de
servicios públicos de América del Norte,
bajo el patrocinio técnico del EPRI (Electric
Power Research Institute). La arquitectura
de red que se adoptó en todo el mundo por
las empresas de servicios públicos y
proveedores de IED´s utilizan una
tecnología común – la Ethernet.
Ruggedcom tiene un completo portafolio
para dispositivos de red diseñados
específicamente para el entorno de una
subestación.
Smart Grids:
La columna vertebral es el manejo de
la información
Ruggedcom ha desarrollado productos de
comunicaciones y tecnologías diseñadas
para funcionar de forma confiable en
entornos difíciles, como las que se
encuentran en las subestaciones eléctricas.
Estos productos comprenden la solución
RuggedGRID ™ y están diseñadas para
crear una columna vertebral de información
fiable y robusta para la red inteligente.
Aplicaciones Industriales:
Comunicaciones inalámbricas de voz
y datos para operaciones en
industrias como la de Oil & Gas
Con una segura red de comunicaciones de
alta velocidad basada en RuggedMAX ™, la
voz, y los datos se pueden agregar a las
operaciones remotas en tiempo real. La red
está siempre activa, sin importar el mal
clima o si está en alta mar.
Soluciones de automatización de
subestaciones
Una subestación moderna maneja grandes
cantidades de datos, los cuales son de
interés para el centro de control o las
aplicaciones empresariales y usuarios.
Ruggedcom se ha dedicado a ayudar a la
industria eléctrica a acceder a estos datos,
procesarlos en información útil y
transmitirlos en un formato utilizable para
una amplia gama de usuarios y sistemas
empresariales. Ruggedcom es líder
tecnológico reconocido y ofrece su
tecnología y experiencia en
tres líneas de productos
flexibles:
Ruggedcom tiene un
completo portafolio
para dispositivos de red
diseñados específicamente
para el entorno de una
subestación.
•Monitoreo continuo de plataformas no
tripuladas, oleoductos y otros activos,
en tierra o mar. Los enlaces de vídeo se
pueden añadir para mejorar la
seguridad de los trabajadores o para
proteger los activos clave en regiones
peligrosas.
•P untos de acceso WiFi en las
operaciones a distancia para que el
personal pueda acceder a Internet para
trabajar y mantenerse en contacto con
familiares y amigos.
•C omparte la infraestructura inalámbrica
a través de la organización: Separa la
red inalámbrica mediante VLANs para
ofrecer redes separadas y privadas, por
ejemplo, la compañía petrolera, la
empresa de servicios y el contratista de
perforación, todos pueden operar
distintas redes privadas a través de la
misma red inalámbrica.
eLAN™
Nuestros servidores
modulares basados en Linux
para subestaciones permiten
el acceso a todo tipo de
datos del IED, y cuando el
cliente lo requiera.
CrossBow™
Una solución de nivel
empresarial para administrar y asegurar el
acceso de mantenimiento remoto a los
dispositivos en campo. Ofrece gran
facilidad de uso y el cumplimiento de
NERC CIP.
Reflex™
Ruggedcom Reflex ™ es una aplicación con
fines de seguimiento y de control
incorporado para redes de distribución, lo
que permite la creación de sistemas que
cubren todo el espectro de usuarios HMI
para la gestión de distribución móvil a nivel
de SCADA.
Apoyo a las operaciones fijas y móviles
•P roporciona múltiples líneas de voz
clara voz sobre IP sin retrasos
•Reduce los costos de mano de obra:
fortalece la colaboración entre áreas
remotas y centrales.
•Reduce el tiempo de viaje del personal,
proporcionando detalles del trabajo a
distancia con acceso a base de datos
remota. Localización Automática de
Vehículos.
23
“Energía constante
en un mundo
de constante cambio”
24
Smart Grids
Consumo Inteligente
en las ciudades
del futuro.
La medición inteligente conecta los consumidores a la Smart Grid a través
de una comunicación bidireccional, así se consolida una nueva relación
entre el consumidor y el proveedor de energía. Conozca las soluciones de
Siemens para la medición y comunicaciones.
25
y comercializadores de energía. La
experiencia en toda la cadena de conversión
de energía posiciona a Siemens como
el socio ideal de compañías que buscan
alcanzar futuros beneficios de una Smart
Grid.
La implementación de las soluciones
Siemens para medición inteligente ofrece
opciones muy atractivas para las empresas
distribuidoras, comercializadoras y sus
clientes. La información se puede emplear
para segmentar la base de consumidores,
permitiendo ofrecer tarifas mejor
orientadas. De esta forma se puede lograr
una reducción del consumo de alto costo
mediante el uso de tarifas horarias o control
activo de la carga.
El principio de una red
de energía inteligente,
transparente, y versátil
La medición inteligente y las
comunicaciones hacen tangibles
los beneficios de las Smart Grids
Debido al rápido crecimiento en la demanda
de energía eléctrica en todo el mundo, el
manejo de la transmisión y la distribución
se ha convertido en uno de los retos más
complejos hoy en día: Se debe desarrollar
capacidad adicional costo-eficiente y que
sea compatible con el medio ambiente para
satisfacer el crecimiento de la demanda
de las sociedades modernas. Las energías
renovables y generación distribuida
están ganando terreno, y necesitan ser
conectadas efectivamente. Con estos
avances todos los elementos jugarán un
papel importante en la mitigación del
cambio climático.
La medición inteligente conecta los
consumidores a la red a través de una
comunicación bidireccional, lo que sustenta
la nueva relación entre el consumidor y
el productor. Los beneficios son mutuos:
Los consumidores pueden monitorear
y optimizar su consumo basándose en
su uso en tiempo real y sus necesidades
individuales. Las empresas tienen a su
alcance la información necesaria para hacer
un balance preciso entre la generación de
energía y la demanda actual. Los patrones
de consumo permiten análisis detallados
precisos y segmentación de clientes, junto
con la creación de nuevos modelos de
negocio.
La mayoría de las redes eléctricas, sin
embargo, diseñadas y construidas hace
varios años, se preparan para hacer frente
a estos nuevos requerimientos. Por esto, se
requiere una transformación inteligente.
A diferencia de la red estática y centralizada
del pasado, la red del siglo XXI es flexible
y con una infraestructura proactiva. Estas
características son las que hacen una red
inteligente o Smart Grid.
Una Smart Grid se caracteriza por un flujo
bidireccional de información con sistema
de comunicación a todos los usuarios
de la cadena de conversión de energía.
El resultado es una red participativa en
donde todos, clientes, empresas eléctricas y
proveedores comparten responsabilidades y
beneficios.
26
Soluciones Siemens
Siemens como la única compañía a nivel
mundial tecnológicamente integrada que
abarca la cadena de conversión de energía
completa, funciona en todos los negocios
y las interfaces tecnológicas con una
completa línea de productos, soluciones y
servicios, aportando soluciones completas
para el consumo inteligente.
Las soluciones ‘Meter-to-Cash’ de Siemens
combinan funciones sofisticadas de
medición, el manejo de las redes de
distribución, y la integración de los
sistemas informáticos de las compañías.
Están especialmente desarrolladas para
ajustarse a los nuevos retos del mercado
liberalizado de la energía representado por
los operadores de las redes de distribución
Además, se puede implementar la detección
de los cortes de servicio, restauración
y verificación. La red de comunicación
bidireccional determina los puntos de
falla de una manera más precisa, lo que
permite al personal de mantenimiento
una operación más efectiva, y una mayor
contribución a la reducción de los costos
internos.
Beneficios
• Facturación precisa a
los clientes mediante el
uso de tarifas flexibles e
información exacta del
consumo de electricidad,
agua y gas.
• Información del consumo
en tiempo real que ayuda
a monitorear y optimizar el
proceso de distribución.
• Influencia en la demanda
mediante las tarifas o en el
manejo directo de la carga.
• Ahorros significativos gracias
a la automatización de los
procesos y una solución más
rápida de los problemas.
• Alta calidad de la
información en el punto de
uso que permite el manejo
local de la energía.
• Solución general para las
comunicaciones, optimizada
por las condiciones locales
respectivas.
óptica, onda portadora, y wireless basadas
en reconocidos estándares de la industria.
Naturalmente, esto también incluye una
completa gama de servicios, desde análisis
de comunicaciones hasta la operación de
todo el sistema.
Consumo real Vs. Proyección de
demanda
Buenas razones para ser inteligente
Cualquiera que sea el marco económico, social y político, la
incursión de la medición inteligente de seguro creará un buen
número de oportunidades. Con el paso del tiempo, el empleo de
medidores inteligentes se incrementará en la mayor parte del
mundo, los usuarios finales estarán cada vez mas habituados a
racionalizar sus consumos gracias al acceso a la información en
línea.
Mantenerse actualizados
La medición inteligente requiere de una
infraestructura avanzada de medición
(Advanced Metering Infrastructure AMI) con
una completa comunicación bidireccional
para desarrollar todo su potencial. El
sistema de gestión de información de
medición (Meter Data Management
System MDM) de EnergyIP™ desarrollado
por eMeter, compañía recientemente
adquirida por Siemens, aporta una solución
muy versátil, capaz de soportar varias
tecnologías de comunicación y diferentes
la teoría que la medición inteligente hace
que los usuarios respondan a su propio
uso de la energía. La medición inteligente
se espera que incremente la sensibilidad
sobre el desperdicio de energía y, conlleve
a ahorrar energía y una disminución de las
emisiones de CO2 per-cápita.
Directo desde la medición hasta
la facturación
Las soluciones ‘Meter-to-Cash’ de Siemens
ofrecen más que medición y facturación,
permiten a las compañías
proveedoras del servicio
aprovechar los beneficios del
manejo de la información
de un medidor avanzado
logrando una mayor
sincronización con los
sistemas existentes de
la compañía de servicios
públicos.
Con capacidad de facturación
múltiple, lo que traduce que la electricidad,
gas y agua, e incluso la calefacción urbana,
pueden ser facturadas a un usuario en
una factura única. Esto también permite la
asignación de tarifas y registro de valores en
cuentas de cliente individuales.
Existen muchas soluciones
para medición y
comunicaciones, nosotros
las traemos todas juntas.
marcas de medidores. EnergyIP™ se
dirige a clientes que desean aprovechar
todos los beneficios que ofrece el acceso
y clasificación de la información de
medición. La plataforma de software MDM
le proporciona a los usuarios una base AMI
escalable y flexible.
Las soluciones de manejo de información de
medición de Siemens aportan una continua
reducción de costos mientras ofrecen
una mejor funcionalidad para el futuro. El
desarrollo de esta infraestructura sustenta
Infraestructura de
comunicaciones para todas las
condiciones
Para los requerimientos en comunicaciones,
Siemens ofrece soluciones robustas en fibra
Muchos consumidores tienen hoy día una
visión clara de lo que desean y cuanto
están dispuestos a pagar. Dentro del marco
de los mercados regulados de energía,
comercializadores y distribuidores deben
comprometerse en cambiar los hábitos
de los consumidores y de la aparición de
nuevos modelos de negocio para mantener
la ventaja competitiva. Aquí es donde la
medición inteligente y las comunicaciones
ofrecen uno de sus grandes beneficios.
comunicaciones hacen posible identificar
y comprender los nuevos hábitos de los
consumidores y reaccionar rápidamente. El
análisis y la segmentación de consumidores
basados en información precisa ayuda a
clasificar los consumidores tipo y provee
una plataforma para nuevos productos
relacionados con la energía.
comunicaciones pueden ayudar a impulsar
la microgeneración, lo que tiene el potencial
de disminuir las emisiones de CO2 a gran
escala de las centrales termoeléctricas
y suavizar los picos de demanda. Los
medidores inteligentes ayudan a los
usuarios a medir la cantidad de energía
extra que generan, por ejemplo, con
paneles solares o turbinas eólicas, y su
excedente vendido a la red eléctrica.
Medidores inteligentes y
comunicaciones de Siemens:
Probados y comprobados
Los medidores inteligentes y las soluciones
en comunicaciones de Siemens han sido
implementados en diferentes mercados
en los 5 continentes. La adaptabilidad de
las soluciones de Siemens se ha probado
en diferentes condiciones regulatorias
con diferentes retos y requerimientos
tecnológicos. Su flexibilidad llegando a las
necesidades del cliente los ha llevado a su
continuo éxito en el mercado. Siemens se
ha convertido en una opción atractiva para
las compañías que buscan socios a largo
plazo para llevarlos a la era inteligente.
27
Casos de éxito mundial
Siemens está involucrada
activamente en la innovación de
proyectos de medición inteligente
alrededor del mundo.
Europa
Así como Europa se prepara para la transición total a lo inteligente,
Siemens está involucrada activamente en un gran número de proyectos
innovadores de medición inteligente. Por ejemplo, la compañía en el
sur de Alemania EnBW ODR escogió a Siemens como socio de su futura
implementación de medición inteligente debido a su enfoque integral
desde sus medidores inteligentes hasta su integración con el sistema SAP.
Sur América
En la ciudad de Río de Janeiro, Siemens monitorea
remotamente una red subterránea con más de
4,000 subestaciones de transformación para la
compañía de servicios públicos brasileña Light
S.A. El proyecto representa el primer paso hacia la
creación de una red inteligente para la compañía.
Anteriormente, no existía monitoreo automático de
las subestaciones subterráneas, sino que se enviaba
un equipo de trabajo para localizar y corregir las
fallas cuando ocurrían, un proceso demorado y
costoso. La solución de Siemens monitorea las
señales dentro de la subestación y permite su
comunicación con un centro de control. Trabajando
sin descanso en las condiciones operativas
requeridas, la red se prepara para la realización de
los Juegos Olímpicos en el verano de 2016.
Norte América
En EEUU, Siemens está participando activamente en un gran
número de proyectos de medición inteligente, colaborando
con las empresas de servicios públicos a obtener los beneficios
en esta materia gracias a la implementación del sistema de
manejo de información (Meter Data Management System,
MDMS). La configuración de la plataforma EnergyIP™ de
Siemens está ayudando a varias compañías de servicios
públicos a aprovechar el inmenso valor que la información que
los medidores inteligentes proporcionan. El listado de clientes
incluye a empresas como Burbank Water & Power, Silicon Valley
Power, Bluebonnet Electric Cooperative, y Central Vermont
Public Service. La experiencia de Siemens en las compañías
de servicios públicos y en redes inteligentes ha probado ser
un criterio decisivo en la selección de la plataforma. En los
proyectos de Norte América, Siemens se ha enfocado en
establecer inmediatamente la relación ‘Meter-to-cash’ al igual
que los futuros requerimientos así como la respuesta a la
demanda y las necesidades de la red inteligente.
28
Mundial
Más beneficios para
las Smarts Grids con eMeter
Con la adquisición de
esta gran compañía,
Siemens fortalecerá
las capacidades de
integración para las
redes inteligentes de
energía.
Siemens anunció recientemente el acuerdo
para adquirir todas las acciones de la
compañía eMeter, cuya casa matriz se
encuentra en San Mateo, California. Esta
compañía convirtió este segmento en
un negocio a nivel mundial y un centro
de competencias para la plataforma de
software MDM, Meter Data Management
(Administración de los datos de medida de
energía), el cual seguirá operando desde
San Mateo, fortaleciendo la posición de
Siemens en el mercado de Smart Grids.
Con su plataforma de software EnergyIP®,
eMeter es líder mundial en las aplicaciones
de software de MDM, y Siemens reúne
esta experiencia y la complementa con
el portafolio tecnológico y las soluciones
integrales que ofrece para Smart Grids.
“La adquisición de eMeter permitirá a
Siemens expandir su alcance global en
el espacio de Información de Energía y
administración de los datos de medida
de energía (MDM)”, dijo Jan Mrosik, CEO
de la división de Smart Grids de Siemens.
“Teniendo en cuenta el incremento en
la demanda de soluciones para mejorar
la efectividad de las Smart Grids en las
ciudades y en particular para la empresas
de energía, hace aún más importante
esta adquisición. eMeter es reconocido
mundialmente por su plataforma de
software y las capacidades en los servicios
de integración e implementación, lo cual le
da la posibilidad a las empresas de energía,
gas y agua alcanzar todos los beneficios
de una red inteligente. Un portafolio
combinando productos y servicios de
Siemens junto al software de eMeter: una
única y completa oferta para nuestros
clientes”.
“El alcance global de Siemens y sus
productos y servicios innovadores acoplados
con la mundialmente reconocida plataforma
de software EnergyIP® de eMeter, soporta
una fuerte estrategia de crecimiento y
penetración en el mercado de Smart Grids”,
dijo Gary Bloom, CEO y presidente de
eMeter.
La división de Smart Grids de Siemens,
provee productos y soluciones inteligentes
y flexibles para las redes eléctricas. Para
que la energía siga creciendo, las redes de
hoy y del mañana deben integrar todas las
formas de generación de energía y asegurar
el flujo de energía y de comunicaciones
de manera bi direccional. Las Smart Grids
ayudan a hacer posible, generar y usar
eficientemente la potencia y la demanda.
Esto contribuye a la energización de
avenidas, complejos industriales y ciudades
enteras.
29
Ecuador
Empresa Eléctrica de Quito:
Paso a paso innovando con tecnología de última generación.
Ecuador a través de
la EEQ se ha
convertido en
pionero en la
utilización de la
tecnología DTC’s,
pues esta adquisición
constituye la mayor
base instalada en la
región.
La Empresa Eléctrica Quito (EEQ) desde
el año 1955, hasta el día de hoy, es
reconocida como una de las principales
empresas de distribución de energía
eléctrica del país y ofrece servicios para la
ciudad de Quito, algunos puntos aledaños
a la provincia de Pichincha y también para
ciertas áreas de las provincias de Napo,
Imbabura y Cotopaxi.
La EEQ, se adapta continuamente a la
necesidad de sus clientes. Es por ello
que ahora, además de tomar parte en la
generación, subtransmisión y distribución
de servicios energéticos, también los
comercializa. Con este objetivo, la EEQ
está adquiriendo tecnología innovadora
para entregar un mejor servicio y alcanzar
mayor cobertura.
En agosto del 2012 Siemens y la EEQ
firmaron un contrato para la adquisición
de 19 DTC’s (Dead Tank Circuit Breaker/
Compact, Unidades Híbridas de Tanque
Muerto tipo 3AP), tecnología Siemens para
voltajes de hasta 245kV que optimiza el
área de las subestaciones eléctricas, así
como las actividades de mantenimiento de
las mismas.
Una de las ventajas importantes de estos
equipos es la reducción de la cantidad
30
de cableado de control, mantenimiento y
confiabilidad en la operación de los equipos
de alta tensión, y la reducción de los
tiempos de prueba y puesta en servicio.
Estos equipos híbridos de alta tensión
están compuestos por: interruptores,
seccionadores (aislados en SF6) y
transformadores de corriente, todos
aislados en gas SF6 los cuales juntos
conforman un solo equipo. Otra de
sus ventajas es que con frecuencia son
utilizados para la extensión y ampliación
de subestaciones aisladas en aire, puesto
que al ser compactos son ideales para ser
instalados en espacios limitados.
Estos equipos son producidos en la fábrica
de Siemens de casa matriz ubicada en la
ciudad de Berlín y cuenta con un tiempo
promedio de fabricación es 7 meses, por lo
que la entrega de los equipos se realizará en
el primer semestre del 2013.
Con este gran proyecto Siemens busca
aportar a la mejora continua de la operación
y confiabilidad de los sistemas operados por
la empresa EEQ.
Ecuador
Negocios de alto
impacto
Durante el 2012, Siemens Ecuador logró
negocios de gran importancia con
Transelectric, uno de sus principales
clientes en este país, y que hace parte
de la Corporación Eléctrica de Ecuador
(CELEC EP).
Transelectric como responsable del Sistema
Nacional de Transmisión, y con el objetivo
centrado en el transporte de energía
eléctrica en este país, durante 2012,
asumió el reto de construir subestaciones
y líneas de transmisión de alta tensión para
abastecer a las empresas de distribución
eléctrica del país.
El Gobierno Nacional a través de sus
instituciones, Ministerio de Finanzas y de
Electricidad y Energía Renovable, gestionó
un crédito con el Banco Interamericano de
desarrollo (BID) para que la Corporación
Eléctrica de Ecuador CELEC EP, a través de
su Unidad de Negocio Transelectric, pueda
llevar, entre otras acciones, la adquisición
de varios suministros para la ampliación del
Sistema Nacional de Transmisión.
Es así como Siemens participó en los
concursos publicados por Transelectric, y
tras haber cumplido con las especificaciones
técnicas del cliente, Siemens se encuentra
suministrando interruptores, seccionadores,
transformadores de potencial,
transformadores de corriente, y pararrayos,
para los niveles de tensión de 72.5, 145, y
245 kV para Transelectric,
Cuenca, Loja, Yanacocha, Cumbaratza y
Quinindé, ubicadas a lo largo y ancho de este
país.
Con la instalación de estos equipos
Transelectric podrá cumplir su plan de
expansión y facilitar el ingreso de los nuevos
proyectos de generación hidroeléctrica, así
como el proyecto de 500 kV, en su primera
fase.
Este suministro representa para Siemens
un desafío ya que logró establecer sinergias
con diferentes fábricas de Alemania,
México, China e Italia; así como mejorar la
competitividad junto con otros fabricantes
presentes en el mercado ecuatoriano.
Para Siemens es muy importante estar
presente en el desarrollo de los proyectos
de generación y transmisión dentro del
sector eléctrico ecuatoriano para aportar al
crecimiento del país.
Todo este suministro se instalará en las
Subestaciones de El Inga, Pomasqui,
31
Perú
Siemens y Chemtech
consolidan las fronteras
internacionales
Chemtech, que en 2001 pasó a formar parte de Siemens, inicia operaciones en
Lima, Perú desde donde continuará brindando las más innovadoras soluciones
tecnológicas para los clientes en la región Austral-Andina (Suramérica sin Brasil).
32
Desde el principio del año 2013 en Lima,
Chemtech, parte de la División Oil & Gas
de Siemens, tiene una nueva oficina. Al
frente de esta se encuentra Carlos Matos
quien divide una buena parte de su
tiempo entre Brasil y Perú, y confía en los
negocios internacionales de la empresa.
"Me he quedado dos o tres semanas al
mes en Lima, trabajando con el personal
de Siemens Perú para finalizar todo el
proceso de apertura de la oficina de
ingeniería. Creemos que podemos cubrir
todo el mercado de Austral-Andina", dice.
Chemtech es el líder brasileño en servicios
de ingeniería y tecnología. Por más de 20
años en el mercado, la compañía tiene
experiencia en la superación de desafíos
en diferentes sectores de la industria,
particularmente en el sector del Petróleo
y el Gas. Desde la unión con Siemens,
y más concretamente en los últimos
tres años, Chemtech ha desarrollado
aproximadamente 1.700 proyectos,
entre estos, su participación en cinco
de los diez más grandes e importantes
proyectos de infraestructura desarrollados
en Brasil. En las grandes obras en el área
de Petróleo y el Gas, Chemtech participa
en los proyectos multidisciplinarios
desde el concepto, la ingeniería básica,
FEED o ingeniería detallada, como
en la Refinería Abreu e Lima (Rnest);
Complejo Petroquímico del Río de Janeiro
(Comperj); Refinerías Premium I y II;
Unidad de Fertilizantes Nitrogenados
(UFN III); además de los FPSOs replicantes
de PETROBRAS contratadas para el pre-sal.
Desde 2004, reconocido por su clima
organizacional diferenciado, Chemtech ha
ganado premios como la mejor compañía
para trabajar en Rio, Brasil y América
Latina, además el título de empresa más
innovadora de Brasil.
La carrera internacional de la empresa está
en auge. Además de Perú, la compañía tiene
oficinas en Estados Unidos, en Alemania y
en Abu Dhabi. "Somos una de las empresas
de ingeniería más grandes de Brasil y, para
seguir creciendo, necesitamos aumentar
nuestra participación internacional", dice el
Gerente y representante de la Chemtech en
Abu Dhabi, César Tavares.
Para Matos, la internacionalización de
la empresa lleva la calidad técnica de
Chemtech a otros mercados. "Replicando
todos los conceptos y el modelo de
negocio que hizo a Chemtech una de las
mejores empresas para trabajar en Brasil,
estoy seguro de que seremos capaces de
satisfacer todos los mercados de Petróleo
y Gas con la calidad que ha hecho a la
empresa una de los mejores de ingeniería
de Brasil", dice el nuevo gerente,
respaldado por el Director General de
Chemtech, Daniel Moczydlower: "El nivel
de calidad de servicios e innovaciones
tecnológicas que Chemtech ya ofrece a
sus clientes en Brasil, ciertamente califica
para el mercado internacional, lo que
permite la exportación de conocimientos
producidos por nuestro personal".
Carlos Matos
Gerente de Oficina Austral-Andina
Chemtech
Investigación y desarrollo
Chemtech y Siemens unen esfuerzos para
la inauguración en 2013 de su Centro de
Investigación en el Parque Tecnológico de
Ilha do Fundão, Rio de Janeiro, aunque desde
ya ingenieros e investigadores brasileños ya
trabajan en proyectos de ingeniería
y tecnología. El más importante de ellos es
un proyecto de distribución de energía
eléctrica en el mar para alimentar
equipos que serán instalados en grandes
profundidades.
El centro tiene una inversión de 40 millones
de Reales Brasileros para su construcción
y tiene una capacidad de 800 empleados.
Será el más grande en el Parque Tecnológico
de Río de Janeiro, según Daniel Moczydlower.
33
Venezuela
Mantenimiento
para el sector petrolero
La División Energy Services de Siemens
obtuvo nuevas órdenes para el suministro
de repuestos para la implementación de
servicios de mantenimiento estándar en las
instalaciones de una de las refinerías más
importantes del país.
Siemens con su División Energy Services
logró este pedido para las instalaciones
de la planta de generación del bloque 8,
en donde se encuentran en operación tres
turbinas W501D5, las cuales tienen una
tecnología robusta y una capacidad de
generación de 100MW cada una, logrando
generar 300MW para el funcionamiento de
esta planta.
Es importante destacar que estos equipos
han estado produciendo la energía eléctrica
necesaria para el funcionamiento de esta
relevante planta petrolera desde hace más
34
de 17 años, acumulando un excelente
récord operativo, demostrando su
durabilidad y alta operatividad.
Esta refinería forma parte del complejo
refinador de petróleo más grande del
mundo, el cual se encuentra ubicado en el
noroeste de Venezuela. En la actualidad,
esta planta produce una cantidad
importante de barriles diarios y es uno
de los proveedores más importantes
de combustibles para el mercado
norteamericano.
Siemens en Venezuela continúa
orientando su estrategia en la vocación
de servicio para satisfacer las necesidades
de sus clientes, al brindar soluciones,
productos y servicios de última generación,
para el desarrollo de la industria petrolera
del país.
Venezuela
Desarrollo industrial
en Venezuela
Venezuela cuenta con una de
las reservas probadas de hierro
y bauxita más grandes de
Latinoamérica, lo que lo convierte
en uno de los territorios con
mayores recursos naturales no
renovables, con gran potencial
de exportación a los mercados.
Estos minerales han sido de vital
importancia para la elaboración y
producción nacional de acero en
la industria siderúrgica, la cual ha
venido atravesando situaciones
particulares durante los últimos
años.
Por ello, en un esfuerzo para potenciar la
producción de esta importante materia prima
en el país, el Gobierno Nacional ha realizado
fuertes inversiones para incrementar el
desarrollo de la industria siderúrgica,
muestra de ello se ubica en el desarrollo de
una nueva siderúrgica que se construye en
el sur de Venezuela. Según fuentes oficiales,
se planifica que esta empresa tenga una
capacidad de producción de 1,55 millones
de toneladas de acero líquido al año para
complementar la oferta de productos de la
industria nacional.
Esta Siderúrgica contempla además un
proyecto para el suministro de energía
eléctrica a dos nuevas instalaciones
dedicadas a la producción de hierro
y acero en la industria venezolana. El
mismo consiste en la ampliación de una
subestación de 400kV, interconectada con
la represa hidroeléctrica más importante
del país, así como también la ingeniería y
suministro de equipos para la instalación
de dos nuevas subestaciones, una de ellas
contará con un patio de 400kV, otro de
115kV y un adicional de 13,8kV; y una
segunda que incluirá un patio de 115kV y
otro de 34,5kV.
Siemens firmó dos contratos para
la ingeniería, suministro de equipos
de alta tensión, control, protección,
comunicaciones y sistema electrónico
de seguridad, así como también soporte
técnico en campo para la construcción de
este importante proyecto.
Específicamente se proveerán
autotransformadores de potencia,
transformadores de potencia, corriente y
potencial, transformadores de servicios
auxiliares, reactancias limitadoras de
corriente, trampas de onda, tableros,
un generador diesel, un sistema de
protecciones y control numérico, un sistema
electrónico de seguridad, un sistema de
compensación reactiva, entre otros equipos.
Con este proyecto, Siemens se fortalece
como aliado experto y de confianza en el
sector energético de Venezuela, al brindar
productos y servicios con tecnología de
punta que contribuyen con la generación de
energía eléctrica para desarrollo industrial
del país.
Siemens tiene previsto realizar la entrega de
estos equipos a finales de 2013.
35
Venezuela
Primeros
transformadores
para la Faja del
Orinoco
Siemens Venezuela fue
seleccionada por Bariven, filial
de Petróleos de Venezuela
(PDVSA), para ser el proveedor
de transformadores de los
tipos trifásico subestación,
distribución y de potencia para
el proyecto de explotación
petrolífero Faja del Orinoco,
la fuente de reservas de
hidrocarburos líquidos
certificada más grande del
mundo y el proyecto más
importante que actualmente se
ejecuta en el país.
“Esta primera orden de pedido
local representa una oportunidad
muy importante para Siemens, ya
que podemos posicionarnos como
proveedor líder de transformadores
en este importante proyecto, gracias
a la calidad y durabilidad de nuestros
productos, apoyando el desarrollo
sostenible de la Faja del Orinoco”,
indicó Raúl Matamoros, Gerente
de Ventas de Transformadores en
Venezuela
Gracias a la capacidad que brindan
estos transformadores, PDVSA
incrementará el volumen de transporte
de los oleoductos y diluenductos entre
los Bloques Ayacucho y Carabobo de
la Faja, dispuestos entre los estados
Anzoátegui y Monagas en el oriente
venezolano.
Siemens tiene previsto realizar la
entrega de este primer pedido de
equipos a mediados de este año. A
través de esta venta, Siemens sienta
bases sólidas como aliado-experto
en el área energética, al brindar
productos con tecnología de punta que
contribuyan con el desarrollo petrolero
e industrial del país.
36
Venezuela
Mantenimiento de calidad
para petroquímica
Desde principios del siglo XX, Venezuela es
conocida como uno de los principales países
productores de petróleo en el mundo,
gracias a los vastos recursos que se han
encontrado a lo largo del territorio nacional.
En la actualidad, posee las mayores reservas
certificadas de hidrocarburos del planeta,
las cuales alcanzarían 513 mil millones
de barriles de petróleo extraíbles según
cifras oficiales, posicionándose como una
potencia energética mundial.
Durante las últimas tres décadas, Venezuela
ha inaugurado plantas petroquímicas en
diversas áreas del país, con el objetivo de
impulsar el desarrollo de esta industria y
suministrar los servicios básicos necesarios
para las operaciones de los diferentes
mejoradores de crudo extrapesado en el
país.
Siemens, a través de su división de Smart
Grid Services del Sector Infrastructure and
Cities, logró un contrato para realizar obras
de mantenimiento mayor a la subestación
principal del mayor complejo petroquímico
en Venezuela.
Este proyecto contempla el mantenimiento
de una subestación encapsulada *GIS O
AIS en 115.000V, entrenamiento teóricopráctico de personal en la sede de Siemens
Francia, así como también el suministro
de equipos y repuestos necesarios para el
mantenimiento y stock.
Adicionalmente, Siemens ofrecerá
asistencia técnica en campo durante la
ejecución de este mantenimiento, con
el objetivo de brindar su experiencia y
conocimientos, que han caracterizado a
la organización durante casi 60 años de
presencia en Venezuela.
Gracias a este proyecto, Siemens Venezuela
continua posicionándose como un
aliado confiable en el mantenimiento
de equipos de las principales industrias
del mercado nacional, ofreciendo
soluciones especializadas y adaptadas a las
necesidades de nuestros clientes.
Global
Siemens suministrará soluciones
de compresión para una planta
de Gas Natural Licuado en Malasia
Siemens Energy fue adjudicado con
un contrato para el suministro de
turbocompresores accionados por turbinas
de gas para un importante proyecto de
Gas Natural Licuado (LNG por sus siglas
en inglés) en Malasia. El proyecto ayudará
a mejorar la eficiencia global de la planta
y reducirá al mínimo la quema de gas en
la planta de LNG de Petronas Bintulu en
Sarawak, Malasia oriental.
El objetivo del multimillonario proyecto de
LNG es relicuar el gas BOG que se evapora
de los tanques de almacenamiento y que
actualmente es quemado. Para ello Siemens
suministrará su primer turbocompresor BOG
de temperatura criogénica accionado por
turbinas de gas temperatura.
“Este pedido representa un hito importante
para Siemens y la industria de LNG,” dijo
Adil Toubia, CEO de la división de Oil & Gas
de Siemens. “En vez de ser quemado, el
gas BOG será relicuado, convertido en LNG
y encauzado de nuevo hacia los tanques
de almacenamiento. Los beneficios del
proyecto son enormes ya que no sólo
aumentará la tasa de producción de LNG y
mejorará la eficiencia de la planta sino que
también reducirá al mínimo las emisiones
de gases de efecto invernadero”.
El proyecto en Sawarak es implementado
por MLNG (Malaysia LNG), una subsidiaria
de Petronas. La ingeniería, procura y
construcción (EPC por sus siglas en inglés)
fue adjudicada a LINDE Engineering. Así,
estas empresas se convierten en pioneras
en relicuafacción de gas BOG en plantas de
LNG y están implementando tecnología de
Siemens para mejorar la eficiencia y ayudar
a alcanzar estándares internacionales de
emisión.
“Seguiremos implementando soluciones
innovadoras y tecnología de punta para
crear valor a lo largo de la cadena de
producción de LNG”, dijo finalmente Adil
Toubia.
37
Perú
Sistemas de transmisión en alta
tensión estables y confiables basados
en soluciones FACTS de Siemens
En febrero de 2013 Siemens obtuvo la
orden para la ejecución del proyecto
SVC San Camilo (Static Var Compensator
por sus siglas en inglés) de su cliente
ABENGOA PERU S.A. Esta es la tercera
orden consecutiva después de recibir el
contrato por el FSC San Camilo (Fixed
Series Compensators por sus siglas en
inglés) en diciembre de 2012. También a
Siemens le fueron adjudicados tres FSCs
para el proyecto Marcona y Ocoña en
enero de 2012.
Perú es un país en el occidente de Sur
America cerca al Pacifico. Es una de las
economías que crece rápidamente a nivel
mundial. Perú exporta principalmente
bienes producidos en la industria textil,
química, farmacéutica, manufacturera y
38
pesquera, el 60% de su exportación son
recursos minerales.
Con este crecimiento de la economía y
con industrias con intensivo consumo
de energía, la demanda de electricidad
para el país se está incrementando a
un paso rápido. También impactando la
demanda de energía está el deseo del
gobierno de ofrecer a más personas el
acceso a la electricidad. En 2006, 79%
de la población de Perú tenía acceso a la
electricidad.
Un incremento de la energía entre el 5,6%
y 7,4% se espera por año, alcanzando
1,632 kWh en el 2030. Para satisfacer
este incremento en la demanda, Perú se
apoyará en el gas natural.
de su cliente, la compañía minera Cerro
Verde. Las actividades de la Minera
Cerro Verde incluyen la extracción,
explotación y producción del cobre desde
los yacimientos de cobre localizados al
sur oriente de la ciudad de Arequipa. Es
una de las más importantes minas de
cobre del Perú, y está planeando triplicar
su producción a finales del 2014. Para
satisfacer su creciente demanda de
energía, contrataron a ATS para que les
suministrara los sistemas necesarios, así
como también la operación continua de
las subestaciones.
Actualmente alrededor del 60% de la
demanda de energía es generada por
centrales hidroeléctricas. La energía
generada necesita ser transportada a las
industrias Peruanas, concentradas en las
ciudades costeras de Lima, Chimbote,
Chiclayo y Trujillo. La energía necesita
ser conectada a la población general de
Perú. Un cuarto de sus casi 30 millones
de habitantes están viviendo en las áreas
urbanas de Lima.
El éxito de la economía Peruana fue
alcanzado por la política del gobierno de
reducción de barreras para comercializar
los productos, eliminando restricciones en
flujo de capital, y abriendo la economía
a la inversión extranjera, resultando en
una de los más abiertos regimenes de
inversión en el mundo. Por ejemplo, los
proveedores de energía en Perú son casi
todos 100% privados.
En 2010, Abengoa Perú, cuyo dueño
es la multinacional española Abengoa
Corporation, recibió la aprobación de
PROINVERSION (Agencia de promoción de
la inversión privada Peruana), una agencia
del gobierno que promueve la inversión
privada, para construir una línea de
transmisión de 872 kilometros a 500 kV
a lo largo de la costa sur de Perú, y para
operarla por un periodo de 30 años.
Abengoa Transmisora del Sur (ATS) ha
sido contratada como un consorcio por
Abengoa, la líder privada de concesiones
de líneas en America Latina y una de las
más activas compañías en desarrollar
redes en Perú. ATS esta entre otras
responsabilidades a cargo del contrato
para las subestaciones FACTS que se
requieren.
La línea sobrecargada de transmisión
en corriente alterna (AC) conecta la
planta de Chilca en la región de Lima a la
subestación Marcona, Ocoña y Montalvo
en la región de Moquegua, con sistemas
de transmisión flexibles de corriente
alterna (FACTS) se optimizará la potencia
de transmisión de la línea..
En enero de 2012, la división de
transmisión del sector Energy de Siemens
recibió la primera orden del proyecto FCS
Marcona y Ocoña en Perú del consorcio
ATS para la línea de transmisión ChilcaMarcona-Ocoña-Montalvo. Fue necesario
reforzar la larga línea de transmisión AC
instalando controladores FACTS. Los
Compensadores fijos en serie (FSCs) son
usados para “acortar eléctricamente”
el sistema de transmisión. El proyecto
Chilca-Marcona-Ocoña-Montalvo requirió
tres FSCs, los cuales incrementarán la
capacidad de transmisión sobre la línea
de 500 kV sobrecargada a lo largo del
enlace de transmisión. Un FSC de 321
MVAr ha sido planeado para la nueva
planta Marcona; una segunda serie de
compensadores en serie de 238-MVAr
serán instalados en Ocoña (LT Marcona
Nueva – Ocoña); y un FSC de 119.7 MVar
en Ocoña (LT Ocoña – Montalvo 2).
Responsable por el suministro de energía
en la región de Arequipa, ATS asumió el
rol de un EPC (engineering, procurement
and construction) como socio contractual
En diciembre de 2012, Siemens le
fue adjudicado el proyecto FSCs San
Camilo debido a que presento la oferta
más completa y económica a ATS. La
satisfacción del cliente relacionada con
la gerencia del proyecto Chilca-MarconaOcoña-Montalvo por parte de Siemens
también tuvo un impacto positivo en esta
decisión.
El proyecto FSC San Camilo será integrado
a la existente subestación aislada en
aíre (AIS) localizada a 70 kilómetros de
distancia desde la ciudad de Arequipa en
el sur de la provincia de Arequipa en el
Perú, La solución entregada debe cumplir
con estrictos estandares sísmicos.
Diseñado para 101.7-MVAr para voltages
de 500-kV, reduce también la inductividad
de la línea de transmisión, lo que
corresponde a un “acortamiento virtual”
del enlace de transmisión y un incremento
en la capacidad de transmisión de los
enlaces.
En febrero de 2013, Siemens le fue
adjudicado el proyecto llave en mano SVC
San Camilo. El Static Var Compensator
(SVC) es un sistema de alto voltaje el cual
adicionalmente a controlar dinámicamente
el voltaje de la red y la potencia reactiva,
también amortigua el contenido de
armónicos en su punto de acoplamiento.
El SVC operará en rangos nominales que
oscilan entre 105-MVAr inductivos a 350MVAr capacitivos soportando la línea de
transmisión AC de 220-kV a la subestación
Cerro Verde.
Con estos proyectos en Perú, la división de
transmisión del sector Energy de Siemens
está soportando la expansión de la red del
Perú y ayudando a facilitar el desarrollo
completo del sistema interconectado
peruano, desde el norte en Piura, hasta el
sur en Moquegua.
39
Venezuela
Grandes soluciones para Termoeléctrica
Juan Manuel
Valdéz
Se suministrarán
componentes clave para
el funcionamiento de
esta Termoeléctrica,
ubicada en la población
de Güiria.
40
Siemens suministrará los componentes
clave para la Planta Termoeléctrica Juan
Manuel Valdez, en Venezuela. Esta planta
se construirá en dos fases. La primera
fase constará de turbinas de gas y, en una
segunda fase, se hará la conversión para
un ciclo combinado. Siemens planificará y
suministrará los equipos más grandes de
la primera fase, incluyendo componentes
claves, como: cuatro turbinas de gas,
cuatro generadores, cuatro derivaciones
de chimenea, así como también otros
equipos para instrumentación y control.
Por su parte, la segunda fase incluirá
la ingeniería y suministro de grandes
equipos, incluyendo cuatro calderas de
recuperación de vapor (HRSG), dos turbinas
de vapor con generadores y sus sistemas de
instrumentación y control. Siemens también
proveerá soporte técnico en campo durante
la ejecución de ambas fases del proyecto.
Esta planta entrará en operaciones
comerciales en 2015, tendrá una capacidad
de generación de 700 MW y será construida
por la empresa española Elecnor, contratada
por Petróleos de Venezuela (PDVSA), una de
las compañías petroleras más importantes
de Latinoamérica.
La Planta Termoeléctrica Juan Manuel
Valdez se construye en la ciudad portuaria
de Güiria, ubicada en el Estado Sucre,
en el oriente venezolano. El suministro
de Siemens será de cuatro turbinas
tipo SGT6-5000F, cuatro generadores
SGen6-1000A, cuatro derivaciones de
chimenea y el sistema de instrumentación
y control SPPA-T3000. Para la fase dos,
se suministrarán cuatro calderas de
recuperación de vapor, dos turbinas de
vapor tipo SST6-5000 con generadores
de tipo SGen6-1000A y, adicionalmente,
un sistema de control SPPA-T3000. “Este
importante proyecto para el sector
energético de Venezuela marca un nuevo
hito en la historia de este país, al brindar
soluciones confiables para plantas
termoeléctricas en el territorio nacional”,
declara Rainer Hauenschild, CEO de Energy
Solutions en Siemens Energy. “Siemens
cuenta con casi 60 años de éxitos en
Venezuela. Actualmente, nos encontramos
brindando apoyo para la construcción de
la planta Termocentro, cerca de Caracas,
y Termozulia III en Maracaibo”, agrega
Hauenschild.
Los componentes para esta planta
termoeléctrica de alto rendimiento forman
parte del portafolio medioambiental de
Siemens, con la que obtuvo en 2011 un
volumen de negocios de unos 30.000
millones de euros, lo que convierte a
Siemens en uno de los mayores proveedores
mundiales de tecnología ecológica. Ese
mismo año, nuestros productos y soluciones
permitieron a nuestros clientes reducir casi
320 millones de toneladas de dióxido de
carbono (CO2), el mismo monto de CO2 que
emiten anualmente ciudades como Berlín,
Delhi, Hong Kong, Estambul, Londres,
Nueva York y Tokio juntas.
41
Energiza tu mundo con el juego en línea:
Power Matrix
Game
42
Siemens ha desarrollado un juego en
línea gratuito que desafía al usuario
para que diseñe un sistema energético
sostenible para una ciudad. El juego de
simulación Power Matrix Game tiene
como objetivo principal generar un mayor
entendimiento sobre los mecanismos y
las normas del mercado de la energía, y
además proporciona información sobre
la interacción entre los diferentes tipos
de generación de energía y las redes
eléctricas.
El juego Power Matrix Game no sólo
está dirigido a expertos y jugadores con
experiencia en línea. También está dirigido
al público en general y a quienes estén
interesados en el tema de la energía. El
jugador asume el papel de un director
de energía en un área rural cuya misión
es contribuir al crecimiento de la ciudad
mediante una mezcla inteligente de
generación de energía y asegurando
un suministro estable. Las fuentes de
energía posibles, incluyen las tecnologías
convencionales y renovables, como la
eólica y la solar. Cuanto mayor sea la
cantidad de energía que pueda crear
mediante la combinación de las diferentes
fuentes de energía, más rápido crece
la ciudad que el usuario crea. También
se pueden obtener puntos adicionales
mediante la inversión en investigación
y desarrollo. Siempre hay que prestar
atención al presupuesto disponible,
pero garantizando un uso sostenible y
eficiente de los recursos.
En el Power Matrix Game también se
explican las correlaciones y los procesos
de las distintas variables que intervienen
en la economía de energía con la
ayuda de la simulación y la estrategia.
El juego en línea se basa en una visión
idealizada y simplificada de la realidad
y se ha desarrollado en colaboración
con expertos de videojuegos, estrategia
corporativa e ingeniería. El juego
ofrece una descripción general de las
tecnologías y las posibilidades técnicas
de los productos y soluciones en el sector
energético.
Siga este link para poner a prueba sus
habilidades como director energético,
además es gratis:
http://www.powermatrixgame.com
Requisitos técnicos:
El Power Matrix Game es un
juego que se puede disfrutar
sin necesidad de una descarga
o plug-ins. Los siguientes
navegadores son compatibles:
• Internet Explorer 7, 8, 9
• Firefox 8, 9, 10
• Chrome 15, 16, 17
• Safari 5.0, 5.01, 5.1
43
Energía en Movimiento | Eventos
Argentina
Argentina
Presentes en Expo
Industria Petróleo y Gas
Del 5 al 7 de diciembre, se llevó a cabo la
exposición y congreso ”Expo Industria
Petróleo y Gas”, que reunió a las
principales empresas del segmento Oil &
Gas de Argentina.
El encuentro fue un espacio de intercambio para desarrollar y diseñar
las futuras estrategias y próximos objetivos de esta importante industria
nacional. Contó con el compromiso de todos los actores de la actividad
petrolera y el patrocinio del gobierno nacional así como también de
gobiernos provinciales y municipales. Se abordaron temas relacionados
con el futuro del sector energético, los desafíos y potencialidades de
desarrollo, las nuevas necesidades de capacitación requerida, así como el
compromiso con la seguridad y el medio ambiente.
Siemens mostró una vez más su compromiso con el desarrollo sostenible
del país y como empresa con tecnología de vanguardia exhibió a través de
un stand la amplia oferta que brinda a sus clientes soluciones de valor a lo
largo de toda la cadena de Oil & Gas.
44
Seminario para
especialistas y
desarrolladores de
negocios, segmento
Oil & Gas.
Durante el mes de noviembre se
desarrollaron dos Seminarios por parte de
la División Oil & Gas de Siemens. Como
tema central “Combustibles y
Emisiones”, el primer seminario estuvo
dirigido a los principales clientes de la
División y el segundo se dictó para el
cliente YPF, la mayor empresa argentina en
la industria del Petróleo y Gas. El evento
estuvo orientado a especialistas y
desarrolladores de negocios de los
segmentos: Upstream, Midstream y
Downstream. El objetivo fue intercambiar
conocimientos, compartir experiencias e
identificar oportunidades de aplicación de
tecnología Siemens, en un marco de
fortalecimiento de la relación como
aliados. Participaron de estas jornadas
expertos internacionales y locales de
Siemens provenientes de Brasil, Inglaterra
y Suecia, que expusieron los últimos
desarrollos tecnológicos en esta materia.
Eventos | Energía en Movimiento
Chile
Siemens en Expo Wind
& Solar Power Chile y
en CIGRE 2012
Siemens participó en el evento más
importante de energías renovables del
país, el Wind & Solar Power Chile 2012,
organizado por la Asociación Chilena de
Energías Renovables, ACERA. La feria tiene
como fin compartir la experiencia del
desarrollo, construcción y generación de
proyectos eólicos y solares, dos
alternativas energéticas que comparten
similitudes y que, al mismo tiempo, son
claves para el desarrollo energético de
Chile. Este evento se realiza luego de la
adjudicación del primer Parque Eólico de
Siemens en Sudamérica (sin considerar
Brasil). El Arrayán, que será el parque
eólico más grande de Chile con una
capacidad instalada de 115 MW.
En esta oportunidad, Siemens contó con
la visita de Robert Nelson desde Siemens
Energy Inc, de Orlando, manager del
departamento de Ingeniería de Siemens
Wind Turbines para las Américas, quien
participó en el panel de conversación
“Tecnología e Ingeniería: Soluciones y
Oportunidades”. El experto demostró al
público cómo el Sistema Net Converter de
Siemens, para turbinas eólicas, satisface
los requerimientos de interconexión,
dando soporte a la red. También se dictó
una charla técnica de aerogeneradores, a
través Tristan Wallbank, representante de
Wind en Siemens Chile.
Asimismo, la compañía estuvo presente
nuevamente en el encuentro del Consejo
internacional de Grandes Redes Eléctricas
CIGRÉ, una asociación internacional sin
fines de lucro, fundada en Francia, que
tiene como objetivos principales el
desarrollo y el intercambio del
conocimiento y de la información entre
los especialistas técnicos en todos los
países en el ámbito de la producción y el
transporte de la electricidad en alta
tensión. En esta actividad también se
contó con la presencia de Robert Nelson
y profesionales de Siemens, como
Marcelo Salinas, actual Gerente de
Infrastructure & Cities y Tristan Wallbank,
representante de la División Wind Power
de Siemens.
Esta versión del CIGRÉ trató sobre las
opciones de Generación Limpia de
Electricidad para Chile, un pilar
fundamental para el desarrollo
energético del país, y para ello Siemens
presentó su última tecnología en turbinas
eólicas y en estabilizadores de energía.
Colombia
Expo Oil & Gas 2012:
La feria petrolera
más importante en
Colombia
Del 30 de octubre al 2 de noviembre se
realizó la muestra comercial más grande
de la industria del petróleo y gas en el
país. Siemens participó en la muestra
comercial junto a 250 expositores, y con
la presencia de 12.500 visitantes
aproximadamente.
Este evento estuvo dirigido a compañías
de bienes y servicios petroleros, empresas
operadoras, proveedores de bienes de
capital y de servicios en general. Siemens
por primera vez estuvo presente con su
portafolio completo para esta industria,
participando con los sectores Energy,
Industry e Infraestructure & Cities.
En el stand, se exhibió la tecnología
integrada para esta industria, con productos
y soluciones como el turbo compresor
STC_SV accionado por una turbina a gas SGT400, el Siemens Power Room, la celda CCM,
el Siprotec 5, y el motor de alta eficiencia IE2.
Se realizaron también presentaciones
denominadas Charlas Xpert, en donde
especialistas nacionales e internacionales
dieron a conocer las tecnologías y
soluciones que Siemens ofrece para esta
industria.
Esta versión de Expo Oil & Gas, fue el
espacio propicio para promover a
Colombia como el escenario ideal de
inversión para el sector de hidrocarburos,
y para Siemens la oportunidad de
fortalecer su presencia en este mercado
como un proveedor de soluciones
integrales para toda la cadena de petróleo
y gas.
45
Energía en Movimiento | Eventos
ISA y sus empresas afiliadas realizaron sus
tradicionales Jornadas técnicas durante
los días 1, 2, y 3 de octubre de 2012 en la
ciudad de Medellín. Este fue un espacio
abierto a la innovación, el conocimiento
y el trabajo en equipo de los diferentes
actores involucrados en los negocios de esta
compañía.
Colombia
Colombia
ISA cerró con
éxito sus
Jornadas Técnicas
2012 y Siemens
estuvo allí
presente
Ecopetrol y
Siemens, aliados
contra la
corrupción
Este año al igual que en las 3 jornadas
técnicas anteriores, Siemens estuvo dentro
del grupo de proveedores invitados,
acompañando a ISA en este importante
evento. En la muestra comercial Siemens
presentó en su stand soluciones de
transmisión, automatización y control.
Dentro de las conferencias académicas
se destaca "Subestaciones Móviles una
solución para mejorar la confiabilidad
de los sistemas de transmisión" a cargo
del ingeniero Gustavo Valbuena de Siemens
Colombia.
ISA a través de estas jornadas permitió un
acercamiento a los proveedores líderes para
dialogar sobre el futuro de la industria,
revisar la frontera entre el conocimiento y
las mejores prácticas y compartir una visión
que permita el crecimiento articulado del
sector.
Colombia
Con la presencia de más de 150
invitados de Ecopetrol, se llevó a
cabo en Bogotá el Primer Foro de
Ética y Transparencia del Sector de
Hidrocarburos, evento en el que se
planteó el debate sobre la ética como
pilar de confianza organizacional para
hacer negocios.
Herbert Stegemann participó
como panelista y moderador en
este evento junto a representantes
de cumplimiento de las empresas
Halliburton, Lupatech, Schlumberger,
Weatherford e Independence quienes
dejaron un mensaje claro sobre ética
y cumplimiento como promesa de
valor de las compañías: transparencia y
reglas claras en una relación de mutuo
beneficio ademásde sensibilizar a los
empresarios del sector acerca del tema
de la anticorrupción como una tarea de
todos.
46
Siemens en la Semana Internacional
de la Hidroenergía CIER 2012
En la ciudad de Medellín, Colombia, se
llevó a cabo el pasado mes de septiembre
la Semana Internacional de la Hidroenergía
CIER 2012, en donde Siemens participó
en la muestra comercial, y con una
ponencia en el Congreso Internacional de
Hidroenergía, cuya temática se centró en
los "Retos de la Hidroenergía para un
desarrollo Sostenible" en donde Mauricio
Rodríguez presentó la tecnología
e innovación Siemens para "Redes
Inteligentes aplicadas a la Generación
Hidráulica".
Esta participación es la primera
para Siemens con la temática de la
generación para pequeñas centrales
hidroeléctricas.
Eventos | Energía en Movimiento
El evento “Metering Central America & Colombia” es uno de los eventos mas
importantes de la región en cuanto a medición inteligente de energía, el cual
se realizó a finales del 2012 en Bogotá, allí Siemens participó como uno de
los patrocinadores principales fortaleciendo su presencia como proveedor de
soluciones integrales para Medición Inteligente de Energía con sus plataformas
de software MDM llamadas EnergyIP® (eMeter) y Mece® (Senergy).
El primer día se dedicó al debate ejecutivo sobre la estrategia nacional
colombiana para la implementación del Smart Grid. En este se debatió, el tema
de la pertenencia del medidor de energía, lo cual generará a medianos un plazo
una dinámica muy interesante en cuanto al tema de la medición de energía
inteligente.
Colombia
Metering
Central America
Colombia
Ecuador
Sobre la estrategia que tiene Colombia hacia el Smart Grid el panel contó con
representantes del mercado, en donde Siemens junto a EPM, Enertotal, Geiico,
CEO y Primestone, presentaron sus contundentes visiones.
Al fin de los dos días, el evento “Metering Central America & Colombia”
proporcionó un rico ambiente de discusiones técnicas, comerciales y
regulatorias entre los principales jugadores colombianos. El diálogo
generado y el conocimiento fueron la manera cómo el evento contribuyó
al fortalecimiento del mercado Colombiano y Centroamericano de medición y
redes inteligentes.
Perú
que tenía como objetivo posicionar el uso
responsable de la energía en el Perú y
Latinoamérica.
Semana Oil &
Power en Ecuador
El pasado 27, 28 y 29 de Septiembre,
Siemens Ecuador, participó en la Expo
Conference Ecuador Oil & Power 2012.
Evento el cuál ha sido posicionado
como el más importante del sector
energético y petrolero ecuatoriano, y
uno de los más esperados de la región.
Durante los últimos diez años ha
realizado alrededor de 300 conferencias
técnicas, y conferencias magistrales,
referentes a temas ambientales,
sociales, económicos entorno a la
industria petrolera.
Siemens contó con la participación de
Paul Ley, quién fue parte del evento
y tuvo una importante participación
en el panel sobre “Exploración e
Incremento de reservas”.
En esta versión de la Expo Conference
se vieron nuevas políticas que rigen
al sector, y se identificaron posibles
inversiones nacionales y extranjeras
para las proyecciones futuras y el
desarrollo tecnológico del sector.
Sostenibilidad
para el desarrollo Expo Eficiencia
Energética Perú
2012
Siguiendo con el compromiso del uso
responsable de la energía, el sector de
Energy de Siemens Perú participó como
patrocinador de uno de los eventos más
importantes de eficiencia energética del
país.
El Ministerio de Energía y Minas fue uno
de los organizadores de esta gran iniciativa
Dentro de de realización de este gran
evento se generó un espacio de diálogo en
torno al uso eficiente de la energía y cómo
impulsar una conciencia de sensibilización
sobre este tema que atañe a todos.
Se buscó el compromiso de todos los
agentes que pueden llevar al cambio: el
gobierno, industrias, empresas, colegios,
instituciones educativas y la sociedad en
general.
Tristan Wallbank, ingeniero que
desempeña el rol de Sales Manager de la
división Wind Power en Austral Andina, dio
una charla sobre “Avances tecnológicos
en turbinas eólica” en la que explicó
los beneficios del empleo de nuestra
tecnología así como las innovaciones
de nuestro portafolio de generación de
energía eólica.
Siemens vio este evento como una
oportunidad en donde empresas y público
en general se posicionan como agentes
de cambio, buscando la optimización y
el mejor uso de la energía. La empresa
apuesta por el desarrollo sostenible y
estas iniciativas nos ayudan a posicionar y
reafirmar nuestra ideología.
47
Energía en Movimiento | Responsabilidad Social
Fundación
Siemens
y sus aliados
Incentivando la búsqueda de respuestas con modelos de
educación, necesidades básicas y emprendimiento comunitario.
48
Responsabilidad Social | Energía en Movimiento
Durante el 2012, los programas de
la Fundación Siemens tuvieron
resultados gratificantes que
queremos compartir con ustedes.
“La Discovery Box ha sido un inicio para que los
niños se den cuenta de que esa ciencia de la que se
habla, y que muchas veces la sentimos tan lejana,
puede llegar a sus manos. Las posibilidades que se
creían que eran para las personas de más opciones
las pueden tener ellos también”.
Omar de Jesús Cardona
Docente Institución Educativa La Tupiada,
Antioquia
Discovery Box: aprendizaje
en temas de salud, energía y
medioambiente
Durante el 2012, la Fundación Siemens continuó con los talleres
de formación a docentes en Discovery Box a través de las alianzas
a largo plazo que mantiene con universidades, secretarías de
educación, empresas públicas y privadas en 5 departamentos del
país, formando 798 docentes de 283 instituciones educativas y
beneficiando a más de 30.000 estudiantes.
“Sobre los niños es mucho más directo el impacto,
lo que vemos es que con este tipo de aproximación
paradójica los niños son mucho más motivados
por el aprendizaje de las ciencias, están dispuestos
a experimentar, a percibir el mundo de forma
diferente; ellos son los que se hacen las preguntas
y buscan las respuestas. Ese es el impacto más
grande directamente en los niños, la duda hacia la
ciencia y el conocimiento”.
Margarita Gómez
Coordinadora Programa Pequeños Científicos
Universidad de los Andes
Fomentando la investigación
científica en las aulas:
Ferias de Ciencia, Tecnología e
Innovación
La Fundación Siemens en alianza con Colciencias, Programa
Ondas, FENCYT, ExxonMobil, EMC Corporation, Ecopetrol, CocaCola Femsa y Colombia Joven, realizó la Segunda Feria Nacional
Infantil y Juvenil de Ciencia, Tecnología e Innovación.
“Cuando uno ve esta feria y ve las palabras: niños,
jóvenes, ciencia, tecnología e innovación, ¿qué
quiere decir eso? Futuro.Ese es el futuro de nuestro
país. Es el futuro que tenemos que estimular. Qué
día tan maravilloso como ciudadano, más que
como Presidente, tuve el día de hoy, de ver esta
combinación y ver cómo nuestros jóvenes de todos
lados, de Cundinamarca, del Guainía, de Antioquia,
de Boyacá, del Atlántico, todos participando
entusiasmados, usando su talento para que este
país progrese. Los felicito a todos. Les agradezco
muchísimo a los patrocinadores de este evento que
ayudaron a que todo esto fuera posible”.
Presidente de la República, Dr. Juan Manuel
Santos
49
Energía en Movimiento | Responsabilidad Social
Ferias en Lationamérica
Brasil: Mostratec o Muestra Internacional de CyT
Chile: Congreso Nacional Explora-Conicyt
Perú: XXII Feria Escolar Nacional de Ciencia y Tecnología
México: Feria de Ciencias en el Estado de México
México: Cumbre Mundial de Organizadores de Ferias de Ciencia
en el marco de los festejos del 25 Aniversario de MILSET
Uruguay: 26ª Feria Nacional de Clubes de Ciencia de
Uruguay Argentina: Feria Nacional de Cy T Juvenil
Panamá: Feria Científica del Ingenio Juvenil
Necesidades básicas
Aportamos tecnologías simples y entrenamiento en zonas
que carecen de infraestructura básica, como agua potable
y electricidad, con el fin de mejorar la calidad de vida y
competitividad de nuestra sociedad.
“Gracias al aporte de importantes empresas,
entre ellas la Fundación Siemens, hemos logrado
desarrollar una obra social de gran alcance.
Trabajamos juntos en un programa para llevar
soluciones potabilizadoras a las comunidades
rurales en la zona de influencia de EPM. Este
programa lleva un poco más de un año en
operación, llevando agua potable a escuelas rurales
de Antioquia donde hemos identificado que hay
carencia del servicio. Gracias al arduo trabajo,
hasta el momento juntos hemos beneficiado 38
escuelas”.
Ligia Páramo Pinzón, directora ejecutiva (E)
Fundación EPM
50
“El proyecto lo que busca es darle las condiciones
de agua segura a la comunidad, erradicar los
problemas estomacales y enfermedades en la piel.
En la comunidad de Choles se benefician con el
filtro SkyHydrant alrededor de 2.000 personas;
y es la misma comunidad la que distribuye el
agua potable y la comparte con las comunidades
cercanas”.
Daut Arguelles
Representante de Aguayuda en La Guajira
Emprendimiento
Promovemos iniciativas de liderazgo, una generación de
ideas innovadoras y emprendimientos sociales dirigidos a las
comunidades más vulnerables, creando modelos de desarrollo
autosostenibles, así como de cooperación integral para el
progreso regional. Buscamos contribuir a la inclusión social
y económica, así como construir y fortalecer la producción
dirigida a la cadena de valor.
Responsabilidad Social | Energía en Movimiento
“Siempre hemos creído que
el desarrollo de un país como
Colombia debe pasar por el
campo y requiere trabajar con
modelos de alianza públicoprivadas. Por eso el apoyo de la
Fundación Siemens al proceso
que ha liderado El Cinco en varios
municipios del departamento
de Antioquia – Colombia, ha
sido un aporte fundamental en
este propósito, en los últimos
dos años. Esta cooperación ha
permitido apoyar la formación
técnica y profesional de jóvenes campesinos, así
como la creación de empresas y procesos productivos.
Todo ello amplía las competencias, capacidades y
oportunidades de la población y fortalece un modelo
de desarrollo rural incluyente y solidario, pues los
jóvenes beneficiarios no sólo reciben educación
pertinente y formación humana integral, sino que
además se quedan en su región, compartiendo
conocimiento y generando desarrollo”.
David Bojanini
Presidente de la Fundación El Cinco y
Presidente del GRUPO SURA
Alianzas estratégicas
La Fundación Siemens establece alianzas con reconocidos
socios del sector público y privado, nacionales e internacionales,
caracterizados por su competitividad y capacidad de gestión para
garantizar la sostenibilidad de los proyectos. Es una organización
Necesidades
básicas y
Emprendimiento
Social
• Aguas de Cartagena, Aguayuda
• Triple A S.A, Oxfam
• Fundación EPM
• Fundación Alfonso Restrepo Barco
•
• Colombia Humanitaria
de segundo nivel que gestiona, más no ejecuta directamente sus
proyectos. Por eso la importancia de sus aliados, quienes tienen la
responsabilidad de implementar los programas.
“A través de las alianzas se ha logrado apoyar y
articular las iniciativas de los sectores
empresariales, educativo y del Gobierno que tienen
en común la formación del talento humano
competente, individuos críticos y ciudadanos
conscientes de su papel como líderes para la
construcción de conocimiento, que contribuyen a
su vez a la transformación de las condiciones en los
ámbitos social, económico y ambiental”.
Daniel Fernández
Presidente Siemens S.A.
“La alianza entre la Fundación Siemens e ISA es de
gran importancia para nosotros, porque manifiesta
el interés y la necesidad de construir juntos sólidos
relacionamientos con las comunidades del área de
influencia, cumpliendo así con los compromisos
declarados con la sociedad. Fundación Siemens
e ISA, a través del Programa Transformación
Educativa parala Vida, han contribuido con el
mejoramiento de las instituciones educativas del
área de influencia de ISA, y han comprendido que
el desarrollo de este convenio requiere la suma de
esfuerzos y que nuestra alianza genera mayores
resultados e impactos”.
Sandra Julieta González
Analista Social de ISA
Educación
• Colciencias
• Fundación Fencyt
• Universidad Tecnológica de Bolívar
• Universidad ICESI
• Fundacion Antonio Restrepo Barco
• ISA, Universidad de los Andes
• Gobernación de Bolívar
• Secretaría de Educación Cartagena de Indias
• Secretaría de Educación de Medellín
51
Energía en Movimiento | Investigación
Retos de implementar el protocolo
IEC61850 en subestaciones, riesgos ocultos.
Palabras Clave: IEC 61850, Mantenimiento, Riesgos,
Metodología, Subestaciones
Resumen
El presente artículo resume los principales riesgos detectados en el
mantenimiento e implementaciones de subestaciones con protocolo
IEC61850. Describe como se presentan estos riesgos y plantea
los problemas más comunes que se tienen en la metodología que
aplican las cuadrillas de mantenimiento de subestaciones.
También se propone unas posibles soluciones que han dado
resultados satisfactorios a clientes que asumieron como un nuevo
reto, corregir y modificar la forma como se prueban, utilizan y
mantienen estas nuevas subestaciones.
Se pretende mostrar como el cambio de tecnología y uso de un
protocolo, también implica ajustes en la metodología de trabajo y
exige más conocimiento y nuevas habilidades de parte del personal
que las mantienen operativas.
Introducción
Uno de los mayores beneficios del IEC61850 es la reducción de
costos y el reemplazo de señales cableadas. Sin embargo, se requiere
que los esquemas de pruebas tradicionales deban ser actualizados y
mejorados para lograr una validación de la información que circula
por la red a través de éste protocolo.
Durante los años que llevamos realizando el diseño, la construcción
y la puesta en servicio de subestaciones con protocolo IEC6180,
hemos podido observar un mayor número de fabricantes de relés
de protección, medidores y unidades remotas que implementan el
protocolo y permiten todas sus ventajas. Pero como todo desarrollo
tecnológico, también involucra nuevas propuestas para actualizar
la metodología de mantenimiento y crea la necesidad de adquirir
herramientas más adecuadas para realizar las pruebas a las
protecciones y demás elementos de la subestación.
Dentro del proceso de puesta en marcha de una subestación
que implementa el protocolo IEC61850. El cual inicia con la
especificación de la subestación, pasando por el diseño, el
desarrollo, la implementación, posteriormente continúa con las
pruebas en fábrica y pruebas en sitio para terminar con su posterior
funcionamiento, se lograron identificar los siguientes riesgos:
• No se documenta correctamente la información que intercambian
los relés para calcular los enclavamientos y las funciones de
protección.
• El personal de mantenimiento no es entrenado adecuadamente
para intervenir los relés y modificar los parámetros de los relés de
protección sin afectar las comunicaciones.
• El diseño de la topología de red no tiene en cuenta la
disponibilidad, operatividad y seguridad de la red.
52
• La información digital como lo son: los programas de
configuración, las versiones de parámetros y configuraciones,
no se almacena ni maneja con la metodología e importancia
apropiada.
• Carencia de las herramientas adecuadas para el diagnóstico y
pruebas de la subestación.
• Bajo control y pocas medidas de seguridad, para evitar cambios
sobre los equipos por personal no capacitado, en especial, los
contratistas de mantenimiento.
• Actualizar las versiones de programa sin conocer las implicaciones
que esto conlleva y sin programar las pruebas adecuadas para
validar los cambios.
I. La información de goose no se documenta
En muchas aplicaciones se decide hacer los enclavamientos
(interlocks) entre los diferentes campos, de manera que se reduzca
cableado y se aprovechen las ventajas del servicio de intercambio de
información GOOSE (Generic Object Oriented Substation Events).
Estos enclavamientos y esquemas de protección, se diseñan,
implementan y prueban, tanto en fábrica con las pruebas FAT
(Factory aceptation Test) como en la puesta en servicio con las
pruebas SAT (Site Aceptation Test).
Sin embargo, el primer riesgo, consiste en no queda claramente
documentado qué señales se trasmitieron a otras bahías, cuales
de éstas señales se envían cableadas y cuales se implementan por
protocolo a través de GOOSE. Este riesgo está presente en las etapas
posteriores a la puesta en servicio de la subestación y afecta las
tareas de mantenimiento o posibles ampliaciones.
La carencia de documentos explicativos de estas señales, no permite
mostrar de manera clara al personal de mantenimiento cuales son
los relés (Intelligent Digital Device IED) que envían la información,
y cuales los relés que reciben esta información como parte de sus
lógicas internas tanto para protección como para el cálculo de
enclavamientos. Esta información no es indicada en los planos
generando que en la interpretación de los diagramas eléctricos, no
se muestre el total de la información que utilizan en las funciones de
protección o enclavamientos. Solo se tiene entonces, la información
cableada y no la que se envía o recibe por protocolo IEC6150 a través
de GOOSE, GSSE o Samples Values. IEC61850 9-2.
No basta con leer un plano para descifrar como se implementa
un enclavamiento, ahora es necesario conocer también que
programación se tiene en el equipo de protección (IED). Un error muy
común es no comprobar los diagramas de principios o lógicos que
acompañan los planos de una subestación.
Una posible solución a éste problema es estandarizar un documento
que muestre en conjunto cómo los relés intercambian información
desde las fuentes y hacia los destinos, qué tipo de información es,
además de otros parámetros que pueden ser importantes como lo
son, de qué función o lógica hacen parte.
Investigación | Energía en Movimiento
II. Grupos multidiciplinarios: protecciones y comunicaciones
Tradicionalmente cuando el personal de mantenimiento llegaba
a la subestación a realizar un cambio en un ajuste, se disponía a
comprobar que el flujo de carga estuviera bien y verificaba que los
parámetros de los IED para que estuvieran de acuerdo al estudio de
protecciones. Éste personal realizaba el cambio en los parámetros
necesarios de la protección y elaboraba las pruebas con su equipo a
de inyección secundaria para comprobar los ajustes.
Tiempo después, se desarrollaron las comunicaciones y se
preocupaban también porque las señales generadas en una falla,
se transmitieran de alguna manera a un lugar remoto mediante un
protocolo como DNP 3, IEC 60870-5-101, 104, 103 entre otros.
Ahora casi todas las subestaciones cuentan con sistemas de
supervisión y control sincronizados, que permiten realizar análisis de
fallas con resoluciones no mayores o iguales a 1 ms, de una manera
global logrando detectar qué evento ocurrió primero, donde y la
distancia a la que ocurrió la falla, además de poder descargar los
registros de la falla almacenados en el IED, de manera remota. Sin
embargo, esto implica que la persona debe conocer
(Figura 1) como funciona la protección, debe tener en cuenta la
información que va por protocolo, para poder modificar los ajustes
del relé y realizar las correcciones necesarias para que el protocolo
de comunicaciones, envíe la información de manera válida y con la
dirección correcta de recibo.
Existe el riesgo que el personal de mantenimiento realice
modificaciones sin el conocimiento adecuado y afecte las
comunicaciones y sistemas de supervisión. Este riesgo se hace
más evidente cuando el personal de mantenimiento atiende una
IEC 61850
Top
equipments
Network
SCADA
Software
Electrical
protections
Comunication
protocol
Figura 1: Áreas involucradas en una subestación con IEC 61850.
subestación y necesita modificar un parámetro de protecciones.
Generalmente cuando se manifiesta como problema lo hace por que
suceden disparos indeseados, pérdidas de comunicación o señales
inválidas en los sistemas de supervisión y algunas veces como
problema en los enclavamientos para ejecutar maniobras sobre los
equipos de la subestación.
Por ejemplo, en el protocolo IEC61850 se debe asegurar que la
información que se envía hacia otros campos por mensajes GOOSE,
se mantenga válida; Es necesario tomar todas las precauciones
para evitar que durante las pruebas de las protecciones, se generen
disparos a otros campos o que éstos no afecten a las demás bahías
de una subestación, en especial, cuando se trata de protecciones
diferenciales de barras (87B) o falla interruptor (50BF). El desconocer
esta condición, puede provocar disparos a campos adyacentes
cuando se realicen las pruebas de inyección.
Otro factor que modifica en gran parte los reportes dinámicos o
estáticos de los IED, es modificar las señales al activar o desactivar
funciones de protección. Es decir, se deben transmitir más o menos
señales hacia la unidad cliente remoto, de acuerdo a las protecciones
que habilita o deshabilita el nuevo estudio de protección. Esto sucede
muy a menudo en ampliaciones de subestaciones donde los campos
de salida pasan de un esquema radial a un esquema de anillo y se
necesitan habilitar las funciones de sobre corrientes direccionales 67
y sincronismo 25, por ejemplo.
Estas modificaciones hacen que la base de datos del relé (Server
IEC61850), sea diferente a la de la unidad remota (Client IEC61850).
Dicha diferencia en los archivos de configuración, genera que
la remota en ocasiones rechace el relé y presente inválida la
información trasmitida por el relé. El error persiste hasta que se
actualice la base de datos en la remota, mediante la importación del
nuevo archivo SCD Substation Configuration Description) [1].
Adicionalmente, es importante probar las nuevas señales en los
diferentes niveles de control que exista en las subestaciones. Se
recomienda mitigar este riesgo probando las señales hacia el
centro de control remoto, hacia los registradores de fallas y hacia
las interfaces hombre-máquina que existan, las cuales deben ser
generadas y validadas antes de la puesta en servicio del nuevo
campo. El personal de protecciones necesita modificar el relé,
comprobar las comunicaciones y realizar pruebas de las señales hacia
los niveles superiores.
Muchas veces se ha tenido que atender problemas generados por
la falta de control sobre los archivos y el personal que modifica
la programación. La mayoría de los problemas, ocurren porque
el personal no está lo suficientemente capacitado y asumen que
cambiar un parámetro o agregar una función, no causa problemas en
los demás relés, desconociendo la importancia de ver la ingeniería
como un conjunto y no como un campo individual.
La solución que se está implementando, consiste en desarrollar
grupos multidisciplinarios donde el personal de protecciones, viaja
acompañado de personal experto en comunicaciones, para modificar
las bases de datos de la remota, las IHM y realizar las pruebas en
conjunto con el sistema de Control.
III. Diseño de la red
Ahora la información se envía por un cable de red o fibra óptica,
como por ejemplo, la información de la gestión de protecciones, las
comunicaciones, señales de sincronización, descarga de registros de
falla y demás servicios críticos como el GOOSE. La red se convierte
en un pilar para la correcta operación de la subestación en IEC61850
53
IEC 61850
Client
RTU
IEC 61850
Server
IED
GOOSE
IED
Source
GOOSE
IED
Destination
IEC
608570-5-104
Server
NET
IEC
60870-5-104
Server
RSPT
Switch
Otro tema, es que casi todos los clientes desean tener la información
de la subestación desde la comodidad de su casa y vía Ethernet. Los
sistemas SCADA y relés actuales lo permiten, a través de páginas
web integradas o mediante servidores web. Algunas ventajas que
se obtienen son por ejemplo, la opción de ver las alarmas activas,
visualizar parámetros de estabilidad de las protecciones, visualización
de las medidas y mucha más información de manera remota en la red.
Esta facilidad de consulta, también trae sus problemas asociados al
compartir información sensible en una red pública, e implica que el
diseño de la red y los equipos a comprar, deban proveer todas las
seguridades para que un ataque a la red, no implique un problema
en la subestación.
(Figura 2). Temas como la topología de la red y la forma en que ésta
puede aumentar la disponibilidad y operación de la subestación, son
tan importantes como las protecciones a escoger en una bahía de la
subestación [2].
El peor error a futuro, es desconocer los riesgos de llevar esta
información a Internet sin aislar las redes y proteger la información
que se maneja. Es importante concientizar a los clientes que entre
más aislada esté una subestación de la red pública, menos ataques
puede recibir. Debe existir un balance entre los servicios a prestar y
la seguridad que se debe tener. La mejor solución, es diseñar la red
pensando en una topología adecuada a la aplicación, teniendo en
cuenta la disponibilidad deseada que pueda soportar fallas en fibras
ópticas, cables o equipos. Se debe en lo posible, separar redes con
Vlans, configurar puertos de red con acceso restringidos e incluir
siempre Firewall que limiten la entrada a la red; claro está, teniendo
en cuenta los costos económicos.
Es común que los clientes deseen el protocolo IEC61850 en todos sus
equipos y especifican diferentes variables como número de entradas,
salidas, funciones de protección, entre otras. Sin embargo, no se
preocupan por otros temas muchos más importantes como son la
topología de la red Figura 3. Es muy importante definir la importancia
de la información y si esta amerita redundancia a través de anillos de
fibra, por ejemplo.
IV. Carencia de bibliotecas digitales, control en las versiones y
copias de seguridad
A casi todos nos ha pasado que se ha perdido un archivo digital
importante y no existen copias de seguridad. Ahora llevemos esto
a un ambiente de subestación, donde muchas veces el cliente no
encuentra los planos eléctricos en físico de un tablero antiguo, al que
desea hacer mantenimiento.
El riesgo consiste en desconocer la importancia que tiene la red en
la disponibilidad de la subestación y se manifiesta desde el inicio del
diseño y en especial en la especificación que realiza el cliente. La red
es la base del protocolo IEC61850 por lo que debe ser diseñada y
especificada para que tenga la mayor disponibilidad posible.
En nuestros días, casi todos los relés son programables y tienen un
programa específico para poder cambiar los ajustes (Programa de
Gestión de protecciones). También, cada programa y fabricante,
tiene versiones; adicionalmente hay que sumarle que el relé contiene
versiones de ajustes y programas llamados firmware. Es decir, se
dispone de una gran cantidad de archivos digitales que deben ser
almacenados en algún lugar.
Software
IED Setup
SNTP
GPS
SNMP
RTU
Figura 2: Algunos servicios que se envían a la red en una
subestación con IEC 61850.
El riesgo oculto consiste en que sin alguno de estos programas
o archivos, en unos años no podremos cambiar los parámetros y
mucho menos dar soporte a una subestación. Existe una falta de
conciencia de la importancia de tener un lugar donde almacenar
toda la información digital y realizar un seguimiento de las versiones
junto con las programaciones de cada equipo. Aún cuando existen
herramientas para control de versiones, son muy pocos los clientes
que tienen respaldada su información digital. El problema se
manifiesta en el proceso de puesta en marcha y durante la operación
de la subestación.
Figura 3: Ejemplo de la topología de red en una subestación
con IEC 61850.
54
La única solución, es concientizar a los clientes de la importancia
de almacenar los planos junto con los programas de gestión y las
configuraciones de los IED, de manera segura y de fácil acceso al
personal de mantenimiento. Lamentablemente ningún fabricante
tiene una base de datos que almacene todas las versiones o un sólo
Actualmente, los clientes tienen diferentes grupos de ingenieros y
mantenimiento para atender varias subestaciones, los cuales deben
trabajar con la respectiva versión del programa de gestión para cada
fabricante, dependiendo de los equipos instalados en la subestación.
Un agravante, es tener diferentes copias de seguridad de los ajustes
de cada protección sin un control de fechas. Éste cambio de versiones
y archivos, está causando una gran cantidad de problemas para hacer
los mantenimientos correctamente.
El riesgo consiste, en que se puede tomar un archivo desactualizado
y afectar las configuraciones de los diferentes equipos de la
subestación, generando daños en los programas de los reles, ajustes
de protecciones y cálculo de enclavamientos.
El mayor daño de este procedimiento incorrecto, es que el personal
de protecciones se retira de la subestación pensado que las
protecciones quedaron bien ajustadas, pero olvida que la información
entre relés, vía GOOSE, puede estar afectada y solamente en casos de
maniobras o disparos, se descubren los problemas.
Figura 4: PC de gestión y típica arquitectura con seguridad
mediante Firewall, la RTU se conecta directamente al centro de
control por IEC60870-5-104 en este ejemplo.
programa para todo.
De metodologías pasadas y buenas prácticas de ingeniería, se
desarrolló un sistema muy exigente que permite realizar seguimiento
a las revisiones que se le hacen a los planos, identificando quien los
modifica y creando un control de cambios en los planos. Pero en los
archivos digitales no sucede lo mismo y es el principal riesgo en un
mundo donde los documentos físicos son cada vez menos usados.
Los problemas más comunes con los archivos digitales consiste
en que se desconoce aspectos como: cuál es el último archivo de
configuración, cuál es la versión del programa de gestión adecuado
y qué versiones de firmware se tiene en los equipos. Es por eso que
aunque los listados de materiales tengan información de la referencia
del equipo, se deben almacenar también las versiones de programa
que se tienen, las versiones del firmware de cada uno de los relés,
de los módulos de comunicaciones, de los switch, etc. Es decir, ser
consciente que la metodología de trabajo y control de versiones,
hace la diferencia al trabajar en subestaciones con protocolo
IEC61850.
El problema más común que se presenta es en el momento de
maniobras de mantenimiento, después de largos periodos sin
realizar intervenciones, sobre seccionadores en los que no se
pueden ejecutar mandos. Esto sucede especialmente, con los
seccionadores de puesta tierra, debido a problemas en las señales
que tiene asociadas a su lógica y que se trasmiten por GOOSE.
Aunque los fabricantes han mejorado el control sobre la validación
de los archivos ICD y también, sobre la forma de guardar cambios
sobre un IED, es imposible detectar cuando las personas llegan sin el
archivo original que contiene todo el SCL (Substation Configuration
Language) o el SCD de la subestación y acceden a los relés sin
ningún control, generando cambios y por consiguiente, causando
problemas.
Estos riesgos se multiplican aún más, cuando los relés tienen
funciones plug and play para descargar sus ajustes de protección.
Éste procedimiento generalmente no asegura que la información
contenida en los módulos de comunicaciones como la tabla GOOSE
y otros ajustes relacionados a comunicaciones, se descarguen
completamente.
Una de las mejores soluciones implementadas por nuestros
clientes, es colocar un equipo dedicado por subestación, que al no
ser potable, no corre los peligros que existen para un computador
portátil. Éste equipo tiene la ventaja de hacer parte del sistema de
gestión (Figura 4). El ingeniero de soporte tiene acceso a éste equipo
por una tarjeta de red y por el otro acceso, a los relés.
Generalmente el cliente considera que solo viajando con la maleta
de pruebas y el portátil, se pueden realizar los mantenimientos
pero olvidan que es esencial para realizar cualquier actividad
en la subestación, que es importante contar con los últimos
archivos de configuración, el programa de gestión adecuado y los
planos eléctricos; ésta es la única manera confiable y segura de
acceder a los relés, resaltando que deben poseer las aplicaciones
adecuadas para cada fabricante.De ahí la importancia de trabajar
en metodologías para el control de versiones y copias de seguridad,
tanto de instaladores de los programas de gestión como de las
configuraciones de los relés.
Esto logra una separación física de las redes y permite gestionar
remotamente los archivos de configuración, aprovechando todas
las ventajas del acceso remoto a un computador. Otra gran ventaja,
es que los programas se encuentran instalados con la versión
de configuración correspondiente y los archivos pueden estar
respaldados en los servidores de la compañía.
V. Carencia de las herramientas adecuadas para el diagnostico y
pruebas
El riesgo de no validar la información que circula por la red de la
subestación en IEC61850 ni usar las herramientas adecuadas para
pruebas, está generando problemas en las subestaciones con este
protocolo.
55
Por ejemplo, en algunos casos se agrega tan solo un relé y todo lo
que funcionaba ya no lo hace, simplemente debido a que la red
presentó problemas y colapsó, dado que no se diseñó correctamente
o simplemente faltó configurar un parámetro en los equipos que
conforman la subestación. Estos problemas permanecen ocultos sólo
hasta que personal experto y con herramientas adecuadas, puede
detectar.
No se puede pretender diagnosticar toda la información que
circula por un cable de red, simplemente remplazando un cable
o probando un par de señales. Es necesario hacer énfasis en que
no basta con tener un plano y seguir un cable para resolver un
problema con el protocolo IEC61850, pero aún hoy en día, los
grupos de mantenimiento sólo llevan un plano y un elemento de
medida como voltímetro (Multimeter), para realizar su labor en
una subestación.
El diagnóstico de la red implica que se deban usar herramientas
para capturar paquetes, analizar lo que circula por la red poder
detectar servicios que afecten el desempeño, poder verificar los
pesos en la configuración de anillo, diagnosticar los switch y
evidenciar posible fallas en módulos de comunicaciones o fibras
ópticas. Por ejemplo, es importante detectar problemas con los
pesos configurados en los switch para el correcto funcionamiento
de los anillos en fibra óptica, usando el protocolo RSTP (Rapid
spanning tree protocol).
La falencia en la adquisición de software de diagnóstico como
el ofrecido por algunos fabricantes, es evidente en casi todos los
clientes. Llama la atención las pocas compañías contratistas que
ofrecen servicios de ingeniería o mantenimiento capacitado para
hacer pruebas sobre subestaciones bajo protocolo IEC61850.
Debemos probar lo que no se ve, ni es evidente, con las
herramientas adecuadas, para que se haga visible la información
permitiendo, hacer una trazabilidad y generación de reportes.
El problema generalmente en la red es detectarlo, su corrección
es más simple. Además, el diagnóstico implica tener un mayor
entrenamiento en manejo de redes para los ingenieros de
soporte. La mayor preocupación no solo es, poder trasmitir
la información desde los relés a los sistemas de control y
que los esquemas de las funciones de protección funcionen
correctamente, sino que también es necesario darle importancia
a cómo poder detectar problemas en los enclavamientos o en las
funciones de protección, antes que se realicen las maniobras.
La solución es disponer de programas especializados y maletas
de prueba, que permitan el diagnóstico de IEC61850 junto
con sus servicios como lo son: el GOOSE GSSE y IEC61850 9-2
Samples Values. También, es importante tener herramientas para
diagnosticar la red, los diferentes protocolos, los puertos y los
servicios que viajan por la red Ethernet (Figura 5).
Dentro de las aplicaciones más utilizadas están IEDSCOUT [3], GOOSE
Inspector y 61850easy [4] entre muchas otras, que generalmente
vienen acompañadas por un hardware que permite capturar
mensajes GOOSE/GSSE y Value Samples IEC61850 -9 -2. Usar
herramientas con hardware dedicado, tiene algunas ventajas como
filtrar paquetes por MAC y reducir los tiempos de latencia en las
pruebas, al tener un procesador solamente dedicado a IEC61850.
56
Figura 5: Esquema recomendado para pruebas con IEC 61850.
Otro frente para atacar este problema, es desde el diseño, en el
cual se puede complementar con buenas prácticas como lo son:
la implementación de alarmas que se generen cuando alguna
información por GOOSE se pone invalida o no tiene un valor dentro
de un rango determinado; configurar Virtual LAN de acuerdo a los
equipos de red segmentando por usos y servicios; aprovechar los
protocolos disponibles como por ejemplo el Simple Managment
Network Protocol SMNP para trasmitir información hacia el usuario, a
través de la interfaces Hombre-máquina de los sistemas SCADA, para
detectar conexiones indeseadas en los puertos.
Finalmente, la mejor solución para mitigar éste problema, es
equipar al personal de protecciones con sistemas que permitan
diagnosticar las protecciones y las señales de alta prioridad como
GOOSE y 61859 9-2.
VI. Las actualizaciones sus ventajas y problemas
Actualmente cada versión del programa de gestión, trae mejoras y se
ajusta de mejor manera a la Norma IEC61850, pero eso implica que a
pesar de ser un mismo relé, no es posible que la programación sea la
misma para las diferentes versiones del programa.
La tendencia es que, a medida que se logran nuevos desarrollos,
surjan mejores programas y nuevas versiones de firmware; esto es
algo inevitable. Las actualizaciones también incluyen corrección a
errores, entre otros elementos que generan nuevas versiones.
Los fabricantes deben concentrar sus esfuerzos en mejorar el control
y número de versiones que lanzan cada año. No basta con cambiar
de versión, sino que también es necesario mantener la filosofía y
continuar con el soporte de las versiones antiguas. El riesgo consiste
en actualizar indiscriminadamente la subestación desconociendo
los cambios y implicaciones que estas tienen en los equipos que
conforman la subestación. Este riesgo se presenta después que el
fabricante entrega al cliente la subestación para su operación.
Lo recomendado para los usuarios es no cambiar de versión
indiscriminadamente, lo mejor es continuar usando la versión de
programas, parámetros entre otros archivos digitales con los cuales
se fabricó, programó y probó la subestación. Llegará un punto en el
que se deba actualizar la versión de la subestación para homogenizar
versiones o agregar mejoras, pero eso implica realizar pruebas sobre
todos los equipos y señales relacionadas con el cambio. Se debe
aplicar la actualización si se sabe para qué se necesita, sino, es mejor
tener el sistema como surgió de la fábrica.
Una actualización siempre implica mejoras, pero muchas veces
éstas no compensan el hecho de tener que realizar pruebas
a las protecciones y señales para que se reporten y visualicen
correctamente. La actualización sólo debe hacerse para estandarizar
varias subestaciones y/o cuando existan errores que sean corregidos
por las nuevas versiones.
Por lo tanto, es criterio de cada grupo decidir que actualización
es adecuada, pero también es responsabilidad de cada uno saber
qué cambios implica, y evaluar qué pruebas se deben realizar para
comprobar su correcta aplicación. Algunas veces, no se tienen en
cuentan éstos aspectos y se pueden perder señales. Por ejemplo,
un error común es que en GOOSE no se detectan cambios y solo en
maniobras o en fallas, se evidencia el corrimiento de una variable en
las tablas de direccionamiento.
Conclusiones
• La estandarización y ventajas de una norma como IEC61850,
se ven limitadas por la calidad en la implementación y en el
entrenamiento del personal que mantiene las subestaciones
operativas.
• Al enviar toda una serie de datos por una fibra óptica o cable de
red se reduce cableado, costos, puntos de falla y muchas otras
ventajas. Pero esto, también implica que se deban utilizar mejores
herramientas de diagnóstico y pruebas.
• Reviste gran importancia, el actualizar las metodologías, el
conocimiento y proporcionar entrenamientos adecuados a los
grupos de mantenimiento, para lograr maximizar la disponibilidad
de las subestaciones; Esto es lo recomendado.
• Existe un riesgo al no equipar los grupos de mantenimiento con
las herramientas adecuadas y se puede convertir en problema
al provocar daños o pérdidas de servicio inesperadas. Si no se
mejora el entrenamiento y las herramientas de diagnóstico se
presentarán con seguridad muchos problemas en las maniobras de
mantenimiento.
• Uno de los principales retos para un cliente, es poder especificar la
topología de la red en la subestación teniendo en cuenta variables
como disponibilidad y seguridad, que afectan directamente y en
todo momento, la continuidad del servicio en toda la subestación.
• El control de los cambios en los planos, en los ajustes de
configuración, además de guardar los programas de gestión,
debe ser más mucho más estricto con el IEC61850. Es necesario
desarrollar e implementar mejores metodologías para guardar
las versiones de los programas de gestión. Las bibliotecas de
cada subestación, deben ahora incluir espacio para almacenar
programas, instaladores e información en digital.
• Se recomienda aumentar el control de parte del usuario y operador
de la subestación, para no permitir el acceso a la misma, por
personal que no tenga el programa de gestión y la versión de los
ajustes actualizado, antes de realizar los trabajos, así como exigir
una copia de los ajustes de toda la subestación, antes que el
personal de mantenimiento se retire.
• El grupo de mantenimiento para una subestación IEC61850, debe
ser multidisciplinario para poder atender las diferentes áreas del
conocimiento como protecciones, comunicaciones y redes que hay
en una subestación con IEC61850.
• El ingeniero que mantiene una subestación, debe poder crear
segmentos en la red a través de Virtual Local Area Networks
(VLAN). También debe poder recibir, filtrar, decodificar e
interpretar paquetes GOOSE, obtener estadísticas de paquetes en
la red, verificar que no existan colisionares ni perdidas de paquete,
entre otras, son habilidades esenciales para poder mantener y dar
soporte a una subestación IEC61850.
Términos
GOOSE: Servicio de intercambio de datos entre equipos en una red
IEC61850, los datos son organizados en paquetes (data set), para luego
ser trasmitidos por servicios especiales de la red (ejemplo IEEE 802.1Q)
XML- Extensible Markup Language, definido por World Wide Web
Consortium defined by the W3C (World Wide Web Consortium)
SCD (Substation Configuration Description): Archivo en formato XML
que incluye la configuración de todos los relés, ademas de los modelos
de datos configurados.
IED: Intelligent electronic Device : Termino que describe en especial
las protecciones de una subestación dotadas con microprocesadores
también se refiere a relés de protecciones electrónicos
microprocesador.
FAT: Factory Acceptation Test: Pruebas que se realizan a los equipos
o subestaciones en las instalaciones del fabricante generalmente
acompañadas por el cliente y supervisores del contrato.
SAT: Site Aceptation TesT: Pruebas que se realizan a los equipos o
Subestaciones en el lugar donde funcionaran son acompaladas por el
cliente y supervisores del contrato. Estas son el último paso antes de
entrar en funcionamiento.
Bibliografía
Websites:
[1] http://www.energy.siemens.com/us/en/energy-topics/standards/
iec61850.htm
[2] http://www.electricity-today.com/et/issue0507/substationautomation.html
[3] http://www.omicron.at/en/
[4] http:// www.61850easy.com
Guides:
Efficient Energy Automation with the IEC 61850 Standard Application
Examples. Energy Automation. Siemens
Standards:
IEC 61850 Communication networks and systems in substations –All
parts, Reference number IEC 61850-SER.
Autores
Germán Reina. Nació en Bogotá D.C, Colombia en el año 1980.
Graduado como Ingeniero Electrónico (2004) y como Ingeniero
Eléctrico (2005) en la Universidad de Los Andes. En el año 2012 obtuvo
el título de Especialista en Automatización de Procesos Industriales
en la misma Universidad. Desde el año 2005 se desempeña como
Ingeniero de Diseño de Subestaciones de media y alta tensión, en
la Organización Siemens Colombia. Ha participado en proyectos de
automatización de subestaciones por más de siete años. Especializado
en sistemas de supervisión y control para subestaciones. Actualmente
vinculado al área de IC-LMV.
Wilson Moreno. Nacido en la ciudad de Pereira en el año de 1966.
Graduado como Ingeniero Electricista de la Universidad Tecnológica
de Pereira 1989. Trabaja como ingeniero experto en subestaciones
de alta y media tensión. A participado por mas de 21 años en el
diseño y fabricación de subestaciones con diferentes configuraciones,
tecnología en Aire y en SF6 tipo GIS para Siemens. Actualmente se
desempeña como Jefe de diseño de la división IC-LMV Colombia en esta
misma compañía.
57
Energía en Movimiento | Ambiente y Calidad
Argentina
La Central Termoeléctrica
Genelba, de Petrobras,
sigue sumando premios
Posicionada entre las de mejor
desempeño del mundo, ahora ha
sido galardonada con una Mención
Especial a la Gestión de Procesos
Productivos en el ciclo 2012 del
Premio Nacional a la Calidad.
El premio es administrado por la
Fundación Nacional a la Calidad y el
Ministerio de Economía y Obras y Servicios
Públicos la autoridad de aplicación. Este
reconocimiento evidencia el trabajo de
Genelba, el esfuerzo y profesionalismo de
todos quienes han trabajado en el proyecto
oportunamente así de cómo de quienes
trabajan actualmente en la central.
Como proveedor, Siemens se enorgullece
de haber aportado en este logro, y haber
agregado valor a través del conocimiento y
experiencia tanto en la etapa constructiva
como en la operatoria de la central.
Este reconocimiento se suma al informe
entregado por la prestigiosa compañía
58
Solomon Associates en junio de 2012,
que a través de un exhaustivo estudio que
comparó el desempeño de más de 400
centrales de todo el mundo, posicionó
a Genelba como una de las mejores
centrales termoeléctricas de generación de
energía del mundo.
El estudio se basa en comparar, entre
otros, tres factores claves de desempeño
de cada compañía: confiabilidad, eficiencia
energética y costos operativos. La central
se destacó en los resultados de los
factores clave de análisis, ubicándose en
los mismos estándares de las empresas
que integran el "Pacesetter Performance",
grupo de tres compañías que obtuvieron
los mejores resultados a nivel mundial
durante los últimos tres años.
Esto significa que Petrobras tiene en
Argentina una planta modelo en su tipo.
Este reconocimiento obtenido se suma a
las certificaciones ISO9001, ISO14001,
OHSAS 18001 y SA8000 que ya posee la
Central y las menciones a la Mejor
Disponibilidad del Parque Eléctrico
Argentino y Mayor Confiabilidad de
la República Argentina obtenidos
durante los últimos años y publicado
por CAMMESA, la Compañía
Administradora del Mercado Mayorista
Eléctrico.
Genelba cuenta con un Ciclo
Combinado 2 x 1SGT5-4000 (2
turbinas a gas y otra a vapor) con una
potencia total instalada de 660MW y
un Ciclo Abierto SGT5-2000E (turbina
a gas) con una potencia total de 165
MW, los 825MW de energía eléctrica
producida se distribuyen a través del
Sistema Interconectado Nacional.
Indudablemente el posicionamiento
que esta Central ha logrado, confirma
una vez más que Siemens está en
el camino correcto y que nuestra
tecnología contribuye al desarrollo,
crecimiento y sostenibilidad del país.
Ambiente y Calidad | Energía en Movimiento
Respecto a este último principio,
Siemens Chile fue reconocida por sus
diversas acciones corporativas en pro
de la anticorrupción y la transparencia
en los negocios. El premio fue recibido
por Edwin Chávez, CEO de Siemens
Chile, quién afirmó: “En nombre de
Siemens, nos sentimos muy honrados
por este reconocimiento. Estamos
conscientes de que la transparencia
en los negocios es hoy un principio
fundamental para la sustentabilidad de
las compañías y este premio nos alienta
a seguir trabajando en el desarrollo de
buenas prácticas”.
Chile
Siemens recibe
distinción de Pacto
Global por sus acciones
corporativas de
anticorrupción y buenas
prácticas empresariales
Pacto Global, ONG perteneciente a la
Organización de las Naciones Unidas, realizó el
jueves 22 de noviembre su reunión anual en la
cual entregó el balance de su trabajo durante el
año y también se evaluó a las empresas socias
respecto al cumplimiento de los principios
del Pacto, como derechos humanos, trabajo
infantil, medio ambiente y anticorrupción.
Siemens, en todos los países donde
está presente, cuenta con una
oficina de Compliance dedicada
exclusivamente a implementar los
procesos regulatorios e iniciativas al
interior de la compañía en pos de los
negocios limpios.
Entre las iniciativas de Siemens Chile
en este ámbito destacan acciones
colectivas como su asociación con ONG
Generación Empresarial, junto con la
cual firmó pactos de cumplimiento con
integrantes de la Asociación Gremial de
Empresas Internacionales de Productos
Eléctricos (EPEI), afirmando así su
compromiso con el desarrollo ético en
los negocios.
En esta misma línea, Siemens Chile
es la primera empresa del rubro que
certificó a través de ICR Compañía
Clasificadora de Riesgo Chile, su
modelo de prevención de delitos
llamado “Siemens Compliance System”
creado en 2008, que busca prevenir
los delitos tipificados en la Ley Chilena
20.393: Responsabilidad Penal de las
Personas Jurídica, normativa que se
suscribió como requisito para el ingreso
de Chile a la OCDE (Organización
para la Cooperación y el Desarrollo
Económico).
Además, Siemens ha dictado charlas
con sus expertos en Compliance
tanto en Pacto Global como en
Universidades, como Pablo Miranda,
Regional Compliance Officer en
Chile; Herbert Stegemann, Regional
Compliance Officer de Siemens AustralAndina; y Peter Gölitz, Consultor
Corporativo de Cumplimiento de la
Oficina Regional de Cumplimiento para
Sudamérica de Siemens.
59
Regional
Siemens Power Technologies International:
Conocimiento a su alcance
Siemens PTI proporcionan el conocimiento y experiencia en el análisis de cualquier
tipo de red, desde los sistemas de distribución de baja o media tensión para el
sector industrial o público, hasta los sistemas de transmisión en alta tensión.
Nuestros consultores internacionales, soluciones de software y entrenamientos
especializados, ofrecen a nuestros clientes un servicio integral e imparcial.
Los entrenamientos de Siemens Power
Academy van ligados con el mejoramiento
continuo de las actividades y son un
apalancador en la calidad de cada uno de
los procesos.
Entre los servicios y conocimiento que
ofrece el programa mundial Siemens Power
Technologies International, se encuentran:
Siemens Power Academy ofrece excelentes
soluciones en cada una de las siguientes
áreas del negocio:
• Ingeniería en Sistemas de Potencia
• Software para simulación en sistemas de
potencia
• Operación de sistemas de Potencia
• Tecnología Secundaria
• Tecnología Primaria
Servicios de Consultoría: Network
Consulting
PTI en los países de la región AustralAndina (Suramérica sin Brasil) cuenta con
la amplia experiencia ofreciendo servicios
de consultoría, ganando el reconocimiento
a través de la elaboración de estudios
a importantes empresas tales como:
Electricaribe S.A. E.S.P., Electrificadora de
Santander S.A. E.S.P, Compañía Energética
de Occidente S.A.S E.S.P, Empresa de
Energía de Pereira S.A. E.S.P, entre otras.
Desde el año 2005, se cuentan más de 250
estudios de consultoría en toda la región.
Los servicios de consultoría especializada
ofrecidos por PTI son:
• Arco Eléctrico (Arc Flash)
• Estudios de Flujo de Cargas
• Estudios de Cortocircuito
• Estudios de Calidad de Energía
• Coordinación de Protecciones
• Coordinación de Aislamiento
• Análisis de Fallas
• Análisis de Perturbaciones del sistema
Actualmente PTI cuenta con un portafolio
enfocado hacia energías renovables y tiene
como proyección ampliar sus servicios para
las áreas de:
• Diseño e integración de parques eólicos
• Green Power
60
• Electro movilidad
• Generación distribuida
• Evaluación y mejoramiento de la
seguridad de los sistemas de potencia
• Cumplimiento con códigos de redes
• Smart Grids
• Simulación digital en tiempo real
• Sistemas submarinos
• Análisis de perturbaciones
• Redes en DC y sistemas híbridos
Siemens Power Academy: Centro
de Entrenamiento en las áreas de
transmisión y distribución
El mundo día a día busca soluciones para
enfrentarse a nuevos retos, teniendo
presente cómo los avances priman en el
desarrollo de una humanidad.
Contamos con innovadores cursos para
2013:
• Introducción a Redes Inteligentes
• DIGSI 5 – Curso Básico
• Montaje e Instalación de Celdas 8DA/ 8D8
• Montaje e Instalación de NX PLUS
• Montaje e Instalación de NX PLUS C
• Montaje e Instalación de NX AIR
• Montaje e Instalación de SIMOPRIME
• Descargas Parciales
Ambiente y Calidad | Energía en Movimiento
A continuación encontrará la programación completa de los cursos del
Siemens Power Academy:
Sistemas
Cursos Power Academy 2013
Ingenieria
Calculo de Flujo de cargas y cortocircuito
en Sistemas Sobretensiones y Coordinacion de aislamiento
de Potencia
Software
para
simulacion
de sitemas
de potencia
Fecha
4 y 5 de julio
18,19 y 20 de
septiembre
Introducción a Redes Inteligentes
19 de junio
Analisis de Transitorios usando EMTP/ATP
16 y 17 de septiembre
Operación
SCADA -Spectrum Power CC- Nivel Basico
de Sistemas SCADA -Spectrum Power CC- Nivel Intermedio
de Potencia
27 y 28 de junio
Tecnología
Secundaria
Sicam PAS - Curso Basico - Cali
31 de julio , 1 y 2 de
agosto
Sicam PAS- Parametrizacion
17 al 21 de junio
25, 26 y 27 de
septiembre
Sicam PAS SCC Configuracion y Operación de la Estacion 16 al 19 de julio
Tecnología
Primaria
SIPROTEC 4- Ingenieria de Controladores de Bahia
6MD66 con comunicacion GOOSE a traves de protocolo
61850
8 y 9 de agosto
Fundamentos en Sistemas de Proteccion NumericasBarranquilla
12, 13 y 14 de junio
SIGRA - Interpretación de Eventos de Falla en equipos
Siprotec
14 y 15 de mayo
SIPROTEC 4- Proteccion de Distancia 7SA
11 y 12 de abril
SIPROTEC 4- Proteccion Diferencial 7SD
8, 9 y 10 de abril
SIPROTEC 4- Proteccion de Generador y Motor Barranquilla
13, 14 y 15 de marzo
SIPROTEC 4- Proteccion de Barras 7SS
27, 28 y 29 de
noviembre
DIGSI 4.-Curso Basico
6, 7 y 8 de marzo
DIGSI 4- Curso Avanzado
20, 21 y 22 de marzo
DIGSI 4- CFC
30 y 31 de mayo
DIGSI 5- Curso Basico
10, 11 y 12 de julio
SIPROTEC 4 – Pruebas Secundarias del Dispositivo de
Protección con el Equipo de Inyección
24, 25 y 26 de Abril
Calidad de la energia en redes industriales
22 y 23 de agosto
Subestaciones en Extra Alta, Alta y Media Tension:
Configuración, Control, Proteccion y Comunicaciones
16, 17 y 18 de
octubre
Operacion y mantenimiento en celdas aisladas en aire
5 y 6 de septiembre
Pruebas de equipos de patio en subestaciones electricas
22, 23 y 24 de mayo
Montaje e Instalación de celdas 8DA/8DB
6 y 7 de junio
Montaje e Instalación de celdas 8DJH
10 y 11 de octubre
Montaje e Instalación de celdas NXPLUS
15 y 16 de agosto
Montaje e Instalación de celdas NXPLUS C
16 y 17 de mayo
Montaje e Instalación de celdas NXAIR
21 y 22 de noviembre
Montaje e Instalación de celdas SIMOPRIME
12 y 13 de septiembre
Montaje e Instalación de celdas8BT2
5 y 6 de diciembre
Actualmente el Siemens Power Academy
está acreditado por Siemens AG (Casa
matriz en Alemania) como un centro de
entrenamiento de clase mundial.
Soluciones de software de Planeamiento de
Redes
Adicional a estudios de consultoría y
entrenamientos del Siemens Power
Academy, el PTI cuenta con poderosas
herramientas de simulación de sistemas
de potencia las cuales hacen parte de la
familia Power System Simulator (PSS®):
• PSS®SINCAL - Planificación de sistemas de
distribución e industria.
• PSS®E - Planificación de sistemas de
transmisión.
• PSS®NETOMAC - Análisis de sistemas
dinámicos.
• PSS®ODMS - Gestión y administración de
información.
• PSS®MUST - Análisis de capacidad de
transferencia de energía.
• PSS®MOD - Planificación de Proyectos de
coordinación.
Estas herramientas son altamente
difundidas en EEUU y Europa y en los dos
últimos años, han venido penetrando los
mercados dentro de la región AustralAndina.
Los servicios de consultoría, las soluciones
en software y los entrenamientos que
Siemens Power Technologies ofrece van
ligados con el mejoramiento continuo de las
actividades de los procesos, permitiendo ser
un apalancador para todas las soluciones
que su negocio requiere.
Mayores informes:
Network Consulting /Software:
[email protected]
[email protected]
[email protected]
Power Academy:
[email protected]
Diagnostico y localizacion de fallas en Cables de Potencia 24 y 25 de enero
Mantenimiento integral de transformadores
24, 25 y 26 de julio
Gestion de Vida util de transformadores
18 y 19 de abril
Descargas Parciales
9 y 10 de mayo
61
Mundial
Siemens Líder
en Sostenibilidad
según el DJSI
Siemens recibió por primer vez
el reconocimiento como Líder en
la categoría "Bienes y Servicios
Industriales" según el Índice de
Sostenibilidad del Dow Jones 2012 (DJSI)
- el más alto reconocimiento obtenido
por la compañía en este campo.
Adicionalmente, por quinta vez consecutiva, Siemens ganó el primer
lugar en la categoría de "Industrias Diversificadas" alcanzando su mejor
resultado a la fecha, con 92 puntos (2011: 91), de 100 puntos posibles –
superando así a otras compañías en su grupo.
Este alto reconocimiento ha sido obtenido gracias a la labor de todos los
colaboradores de la organización, ellos se han comprometido en vivir los
valores de la empresa: Innovación, Excelencia y Responsabilidad reflejando
estos dentro de las tres aristas que constituyen el índice de sostenibilidad:
Medio Ambiente, Entorno Social y Entorno Económico, siendo éste
ultimo en donde la cultura de Integridad de la empresa se destaca, no
solo por lo solido y robusto de su Sistema de Cumplimiento basado en
la Prevención, Detección Y Respuesta, sino también por las acciones
colectivas emprendidas cuyo foco son actividades fuera de la empresa que
contribuyen a lograr un ambiente de negocio transparente y limpio para
todos los participantes.
Ejemplo de estas acciones colectivas es la Iniciativa de Integridad de
Siemens en donde junto con el Banco Mundial apoyamos económicamente
proyecto abanderados por organizaciones sin ánimo de lucro o
instituciones educativas que presenten programas concretos que
promuevan la integridad en los negocios y la lucha contra el fraude y la
corrupción. (www.siemens.com/integrity-initiative)
Sumando esfuerzos entre todos los actores: clientes, proveedores,
entidades gubernamentales, organizaciones no gubernamentales y
sociedad en general contribuimos con ambientes de negocios íntegros y
sostenibles.
62
Siemens Región
Austral-Andina
ARGENTINA
Siemens S.A.
Buenos Aires
Julián Segundo Agüero Nº 2830
B1605EBQ - Munro
Partido de Vicente López
Prov. de Buenos Aires
Tel. (++54 11) 5432-6000
Fax (++54 11) 5432-6100
BOLIVIA
Siemens Soluciones Tecnológicas S.A.
Santa Cruz de La Sierra
Edificio Omnia Dei
Planta Baja
Barrio Equipetrol Norte
Manzana 42 -Calle “J” Esquina Viador Pinto
Teléfono: (++59 1) 33110011 Ext. 7004
(++59 1) 33110011 Ext. 7019
Fax:
(++59 1) 33112000
PARAGUAY
RIEDER & CIA SACI
Siemens – Energía
Asunción
Av. Perú 1098
Teléfono: (++ 595 21) 219 0505
Fax:
(++ 595 21) 219 0278
PERÚ
Siemens S.A.C.
Lima
Avenida Domingo Orué 971
Surquillo Lima 34
Teléfono: (++51 1) 2154451
(++51 1) 2154459
Fax:
(++51 1) 2154469
Lurin
Calle Los Eucaliptos 371
Lurín, Lima
Tel.: (++51 1) 6346500
CHILE
Siemens S.A.
Santiago de Chile
Avenida Providencia , 1760 - Piso 12
Teléfono: (++56 2) 4771202
(++56 2) 4771555
Fax:
(++56 2) 4771341
URUGUAY
Siemens S.A.
Ciudad de Guayaquil 1306
C.P. 11400
Tel.: +598 2604 5555
Fax: +598 2600 4225
Montevideo, Uruguay
COLOMBIA
Siemens S.A.
Tenjo, Cundinamarca
Autopista Medellín Km. 8.5 - Costado Sur
Teléfono: (++57 1) 2942260
(++57 1) 4253188
Fax:
(++57 1) 2942302
VENEZUELA
Siemens S.A.
Caracas
Avenida Don Diego Cisneros, Edificio Siemens
Urbanización Los Ruices, Caracas 1071
Teléfono: (++58 212) 2038703
Fax:
(++58 212) 2038261
ECUADOR
Siemens S.A.
Quito
Calle Manuel Zambrano y Avenida
Panamericana Norte km 2,5
Teléfono: (++59 32) 2943970
(++59 32) 2943971
Fax:
(++59 32) 2943901
siemens.com/energy
Una nueva perspectiva en un cambiante
sistema de energía: la matriz energética.
Nuestro sistema energético experimenta cambios
vertiginosos. La participación de generación de energía
descentralizada se incrementa cada vez más, así como la
complejidad del sistema. Los consumidores finales se
convierten gradualmente en productores de energía y
alimentan la red con su excedente producido. La cadena
lineal de transformación energética se ha convertido en un
complejo sistema de múltiples facetas que consta de un
gran número de elementos.
Answers for energy.

Energía en Movimiento

Transcription

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