Storingssleutels VHR

Transcription

Storingssleutel VHR
•
hrSOLIDE
hrEXCLUSIEF
hrPRO
hrSOLIDE, hrEXCLUSIEF, hrPRO
2 2
2
2
Inleiding
Deze handleiding is voor de servicemonteur en dient om storingsoorzaken snel te herkennen en op te lossen.
Daarom is bij de constructie van het toestel in het bijzonder de nadruk gelegd op servicevriendelijke technieken.
De elektronische besturing van het toestel is voorzien van een microprocessor die als taak heeft het regelen,
beveiligen, testen en bewaken van de functies van het toestel.
Tevens biedt de microprocessor een mogelijkheid om via de display diagnoses op te vragen.
Belangrijke storingen worden automatisch getoond en verschaffen snel inzicht over de aard van de storing.
Door middel van doelgerichte vragen en aanwijzingen aan de gebruiker kunnen storingen eventueel al via de
telefoon herkend worden.
Deze handleiding wordt regelmatig bijgewerkt, voor uw ervaringen en nuttige tips zullen wij u dankbaar zijn.
Deze kunt u opsturen naar:
Vaillant BV
Afdeling Serviceteam/Opleidingen
Antwoordnummer 245
1100 VB, Amsterdam
3
3 3
Inhoudsopgave
1
Randvoorwaarden
5
2
Statuscode overzicht
6
3
Diagnosesysteem
9
4
Proefprogramma’s
17
5
Storingsgeheugen
19
6
Storingscodes tabellen
20
7
Storingscodes hrSOLIDE, hrEXCLUSIEF en
hrPRO
26
8
Overige storingen
38
9
Onderhoud
39
10 Test- en controlepunten
44
1 1 Weerstandswaarden NTC-voelers
48
12 Regelingen
49
13 Toestellen
54
14 Hydraulische schema’s
57
15 Technische gegevens
69
4 4
4
1
Randvoorwaarden
Om een cv-toestel met of zonder warmwater en cv-installatie naar behoren te laten werken,
zijn minimaal de onderstaande randvoorwaarden noodzakelijk. Zorg ervoor dat:
- de bedrijfsspanning 230 VAC bedraagt;
- de kamerthermostaat/regeling goed aangesloten is;
- de gasvoordruk ligt tussen 22 en 35 hPa;
- de dynamische gasvoordruk 25 hPa ( 17 %) meten op gasblok (afbeelding 1);
- de gaskraan geopend is;
- de cv-installatie is gevuld en voldoende radiatoren open staan;
- de cv-installatie geheel is ontlucht;
- de service afsluiters open staan;
- het expansievat in de retourleiding is opgenomen;
- de randaarding moet aanwezig zijn, in verband met de veiligheid en werking van de ionisatie;
- de voordruk in de tapwaterleiding moet minimaal 35kPa bedragen;
- het VLT/VGA* systeem goed aangesloten is.
*Verbrandingsluchttoevoer/ Verbrandingsgasafvoer
bouwjaar
weeknummer
afbeelding 1
Meetnippel gasvoordruk ‘Pin’
afbeelding 2
Typeplaatje (voorbeeld):
herkennen bouwjaar
5
5 5
2
1. Display uitleg
Vorig model hrSOLIDE (1997-2005)
Statuscode
Nieuwe modellen (2005 tot heden)
hrSOLIDE
hrEXCLUSIEF
hrPRO
afbeelding 3
Betekenis van symbolen display
Storing van luchttransport
Gasklep bekrachtigd
Pomp krijgt spanning
Cv-warmtevraag
Tapwatervraag
Vlamindicatie
6 6
Geel led vlamindicatie (alleen hrPRO)
Groen led warmhoudfunctie (alleen hrPRO)
Groen led knippert tapwatervraag (alleen hrPRO)
Vlamstoring, toestel is uitgeschakeld
Inspectie/onderhoud noodzakelijk
Warmhoudfunctie
2
2. Statuscode overzicht bij hrSOLIDE (bouwjaar 1997-2005)
Statuscode
afbeelding 4
Statuscodes vorige model hrSOLIDE (bouwjaar 1997-2005)
Zodra de stekker in de wandcontactdoos is geplaatst, ziet u op het display een statusaanwijzing die u
vertelt in welk functieblok het toestel zich bevindt.
0=
1=
2=
3=
4=
5=
6=
7=
8=
9=
Geen warmtevraag of in wachttijd van max. 45 seconden
Ventilator wordt aangestuurd door elektronische regeling
Toerental ventilator toereikend voor branderstart
Ontsteekfase
In bedrijf voor centrale verwarming (cv)
In bedrijf voor tapwaterbereiding (ww)
Temperatuur cv-water tijdens tappen bereikt
Pomp is aan het nadraaien voor cv- of ww-vraag
Anti-pendelprogramma is ingeschakeld
Vorstbeveiliging is actief
7 7
2
3. Statuscodeoverzicht VHR…/3 en VHR…/4 (bouwjaar 2005-heden) en vorige hrEXCLUSIEF
Actie
Display activeren
Handeling
Druk kortstondig op info
Terug naar cv-druk
Druk kortstondig op info
Code
S. 17
S. 20
S. 22
S. 2 1
S. 23
S. 24
S. 25
S. 26
S. 27
S. 28
S. 30
S. 3 1
Code
S. 0
S. 2
S. 1
S. 3
S. 4
S. 5
S. 6
S. 7
S. 8
S. 10
S. 12
S. 1 1
S. 13
S. 14
S. 15
S. 16
Betekenis
Geen warmtevraag, keteltemperatuur is bereikt
Verwarming, cv-pomp voorspoelen
Verwarming, ventilator voorspoelen
Verwarming, ontsteken
Verwarming, brander aan
Verwarming, ventilator en cv-pomp naspoelen
Verwarming, ventilator naspoelen
Verwarming, cv-pompnaloop
Verwarming, wachttijd
Warm water, warmtevraag
Warm water, pomp draait
Warm water, ventilator voorspoelen
Warm water, ontsteken
Warm water, brander aan
Warm water, ventilator en cv-pomp naspoelen
Warm water, ventilator naspoelen
8 8
S. 32
S. 34
S. 36
S. 41
S. 42
S.
S.
S.
S.
52
53
54
96
S. 97
S. 98
Betekenis
Warm water, pompnaloop
Warmhoudfunctie, warmhoudfunctie actief
Warmhoudfunctie, pomp draait
Warmhoudfunctie, ventilator voorspoelen
Warmhoudfunctie, ontsteken
Warmhoudfunctie, brander aan
Warmhoudfunctie, ventilator en cv-pomp
naspoelen
Warmhoudfunctie, ventilator naspoelen
Warmhoudfunctie, pompnaloop
Warmhoudfunctie, wachttijd alleen bij
aangesloten boiler NTC
Cv uitgeschakeld, kamerthermostaat
blokkeert klem 3-4
Cv uitgeschakeld (zomerfunctie) of
geen warmtevraag aan de eBUS regelaar
Ventilatorwachttijd, gemeten toerental
ventilator niet juist, vorstbeveiliging
Vorstbeveiliging actief
Cv uitgeschakeld, externe regeling blokkeert
klem 7-8-9
Cv-waterdruk > 2,9 bar
Warmtevraag geblokkeerd, besturingsmodule 2 uit 7 of condenspomp defect
Cv-waterdruk > 2,9 bar
Wachttijd watergebrek
Wachttijd watergebrek druk onder 0,3 bar
Retoursensor NTC test actief,
warmtevraag geblokkeerd
Waterdruksensor druksprong zelftest actief,
warmtevraag geblokkeerd
Aanvoer/retoursensor test actief
warmtevraag geblokkeerd gedurende 15 min.
8
3
Diagnosesysteem
Diagnosesysteem VHR hrSolide vorig model (bouwjaar 1997-2005)
Instelbare diagnosecodes.
Diagnosecode
Betekenis
Display fabrieks- Waarde
instelling
d 01
Cv-aanvoer temperatuur
60
°C
d 02
Bij de VHR…S
Boilertemperatuur
°C
d 02
Bij de VHR…C
´Warmhoud´temperatuur
43
°C
d 03
Uitstroomtemperatuur
58
°C
d 04
´Warmhoud´functie
01
d 05
Bedrijfskeuze
02
d 10
Servicecode voor instelling
16
vanaf d 1 1
Instelbaar
60-90 °C
60-75 °C
35-60 °C
58-65 °C
00 = Eco
0 1 = warmhoud bij d 02 (comfort)
02 = solar Eco warmhoud uit
03 = solar warmhoud aan
00 = ww uit, cv uit
0 1 = ww aan, cv uit
02 = ww aan, cv aan
De onderstaande diagnosecodes zijn zichtbaar nadat de diagnosecode d 10 is geactiveerd.
d 11
Deellastinstelling cv afhankelijk 65
%
35-75 %
van type toestel
d 12
Branderinstelvertragingstijd
15
Min
1-15 min
d 13
Pompfunctie
01
00 = pomp draait continu
0 1 = pomp draait bij warmtevraag
d 14
Pompnalooptijd
5
Min
5-99 Min
d 15
Testprogramma voor
OFF
OFF = normaal bedrijf
verbrandingsgasanalyse
LO = minimaal ventilatortoerental
HI = 75 % ventilatortoerental
d 16
Toestellen bj voor 08-2000
00
00 = cv uit
toestelfunctie cv
0 1 = cv continu aan
d 16
Alleen bij VHR…S toestellen na 80
Sec
0-120 sec
bj 08-2000: Pompnalooptijd na
boiler verwarmen
d 17
Alleen bij VHR…S: Vermogen
100%
%
35…100
voor opwarmen boilerstand
47…100
9
9 9
3
Diagnosesysteem
Diagnosecode
Betekenis
d 18
Vertragingstijd na opwarming
boiler
Toestellen na bj 08-2000
buitenvoeler vaillant 693
d 19
Display fabrieks- Waarde Instelbaar
instelling
1
Min
1-5
00
d 20
00 = actief
0 1 = buitenvoeler niet Vaillant
merk (12k)
-01 = niet actief
00 = actief
Toestellen na 08-2000
-0 1
opentherminstelling
Diagnosesysteem VHR hrSolide vorig model (bouwjaar 1997-2005)
Uitleesbare diagnosecodes.
De onderstaande diagnosecodes zijn zichtbaar nadat de diagnosecode d 10 is geactiveerd.
Diagnosecode
Betekenis
Getoonde of ingestelde waarde
d 21
Kamerthermostaat
d 22
Ventilator
d 22
Signaal stromingssensor
d 23
Pomp
d 24
Driewegklep
d 25
Ionistatiesignaal
d 26
d 27
d 28
Actuele aanvoertemperatuur
Actuele retourtemperatuur
Actuele platenwisselaartemperatuur/
boilertemperatuur (alleen bij VHR …/S)
Buitenvoeler temperatuur
OpenTHERM regeling
Gevraagde aanvoertemperatuur
Gewenst ventilatortoerental
Actueel ventilatortoerental
Toestellen na 08-2000: Resterende
branderinschakelvertragingstijd
d 29
d 30
d 31
d 32
d 33
10 10
0 = geen warmtevraag (of ww-vraag actief)
1 = warmtevraag via kamerthermostaat
0 = geen tachosignaal
1 = wel tachosignaal
1 = aan
0 = uit
0 = niet aangestuurd
1 = wel aangestuurd
0 = aangestuurd naar ww-stand
1 = aangestuurd naar cv-stand
0 = niet aanwezig
1 = aanwezig
Aangegeven in °C
Aangegeven in °C
Aangegeven in °C
Aangegeven in °C
Aangegeven in °C
Aangegeven in omw/min x 10
Aangegeven in minuten
10
3
Diagnosesysteem
hrSOLIDE vorig model Let op: achterliggende codes uitlezen voordat u reset (zie blz. 24/25)
Actie
Diagnose activeren
Handeling
Druk gelijktijdig kortstondig
op + en info.
Diagnosecode selecteren
Diagnosewaarde wijzigen
Diagnosewaarde
bevestigen
Druk op info display stopt met
knipperen (circa 5 sec)
Terug naar cv-druk
De diagnosemodes beëindigen.
Druk gelijktijdig kortstondig
op + en info
of
bedien ca. 4 minuten geen toets.
11
11 1 1
3
Diagnosesysteem
Diagnosesysteem,VHR../3 en VHR../4 ( 2005-heden) en vorig model hrEXCLUSIEF
Instelbare diagnosecodes.
Diagnosecode
Betekenis
instelling
d0
Cv-deellast
Max.
kW
Cv-deellast afhankelijk van
cv-vermogen
type toestel
d1
Pompnalooptijd voor cv
2 hrSOLIDE
5 hrEXCLUSIEF min.
2–60 min.
d2
Branderinschakelvertragingstijd 20
min.
2–60 min.
d5
Cv-aanvoertemperatuur
35 tot 85
°C
Ingestelde waarde met de cv
instelknop begrensd door d 71.
Begrensd door een eBUS regelaar
indien aangesloten.
d6
Warmwateruitstroom
35 tot 65
°C
Ingestelde waarde met instelknop
temperatuur
tapwater. Begrensd door een
eBUS regelaar indien aangesloten.
d7
Warmhoudtemperatuur
40 tot 65
°C
Ingestelde waarde met instelknop
tapwater. Begrensd door d 73.
d 97
Activering tweede diagnosemenu 0
Password 17
d 98
Programmeerbaar telefoonXXXXXXXXXXXX
nummer (hrEXCLUSIEF)
d 99
Taal instelling (hrEXCLUSIEF)
Duits
Nederlands, Duits, Engels, Frans,
Italiaans, Deens
De onderstaande diagnosecodes zijn zichtbaar nadat de diagnosecode d 97
d 14
Toerental cv-pomp
0
%
(alleen hrEXCLUSIEF/4)
d 16
Externe pomp
1
(alleen hrEXCLUSIEF vorig model)
d 17
Omschakeling aanvoerretourregeling cv
12 12
0
0 = Automatisch
1 = 53 %
2 = 60 %
3 = 70 %
4 = 85 %
5 = 100 %
1 = tapwaterpomp
2 = externe cv-pomp
3/4 = n.v.t in NL
0 = aanvoer
1 = retour
12
3
Diagnosesysteem
Diagnosecode
Betekenis
d 18
Pompbedrijfsinstelling
d 20
Begrenzing instelbare
boilertemperatuur
Omschakeling relais op
elektronica
(Alleen bij hrEXCLUSIEF
vorig model)
d 26
instelling
0
0 = pompnaloop
1 = continu (niet voor nl)
2 = winter bedrijf (niet voor nl)
65
°C
60-70
1
1…6
d 27
Omschakeling relais 1 op
1
besturingsmodule 2 uit 7 (optie)
1…6
d 28
Omschakeling relais 2 op
2
besturingsmodule 2 uit 7 (optie)
1…6
d 46
K
d 50
d 51
d 58
Buitenvoeler correctie
temperatuur
Minimaal toerental ventilator
Maximaal toerental ventilator
Activering solarfunctie bij
gebruik van zonneboiler
(hrEXCLUSIEF vorig model)
Toestel-afhankelijk
Toestel-afhankelijk
0
d 70
Voorkeur instelling driewegklep
0
13
0
1 = cv pomp
2 = externe tapwaterpomp
3 = boilerpomp
4 = zonneboiler pomp
5 = extern magneetventiel
6 = externe storingsmelding
1 = cv pomp
3 = boilerlaadpomp
4 = rookgasklep/ventilator
6 = externe storingmelding
1 = cv pomp
3 = boilerlaadpomp
-10K - 10K
omw./min x 10 van 0-300
omw./min x 10 van -99 tot 0
0 = uit
2 = geen functie
3 = solar naverwarming aan op
minimaal 60°C
0 = normaal
1 = middenstand
2 = continue cv-stand
13 13
3
Diagnosesysteem
Diagnosecode
Betekenis
d 71
Maximale aanvoertemperatuur
bij cv-vraag
Pompnalooptijd bij warme start
Hysterese ww-temperatuur en
warmhoudtemperatuur
Bescherming tegen legionella
(hrSOLIDE VHR 34/3 IC)
Maximale opwarmtijd bij boilers
zonder boilerregeling
Boiler deellastvermogen
Boilertemperatuurbegrenzing
Aantal uren waarna onderhoud
is gewenst
Is niet geactiveerd
Digitale regeling oplaadboiler
aangesloten
(hrSOLIDE VHR 34/3 IC)
d 72
d 73
d 74
d 75
d 77
d 78
d 84
d 92
d 93
Toestel herkenning DSN code
d 96
Alle verstelbare diagnosecodes
op fabrieksinstelling terugzetten
Toesteltype
VHR 18-22/3 C
VHR 24-28/3 C
VHR 30-34/3 C en
VHR 34/3 IC
VHR 30/4 C
14 14
DSN getal
9
10
39
0
instelling
75
°C
40–85 °C
80
0
sec
K
0-600 (in stappen van 10)
-15 en +5 K
45
min
0 = uit
1 = aan
20-90
kW
80
d 77
°C
Uur x
10
1
Toestelafhankelijk
0
Toesteltype
VHR 35/4 C en S
VHR 20/4 S
VHR 25/4 S
VHR 45/4 S
VHR 65/4 S
Boiler deellastvermogen
55-90
0–300 instelbaar
0–3000 uur minimaal
100 uur
0 = niet aangesloten
1 = geen herkenning
PE-BUS oplaad boiler eerder
gedetecteerd
2 = herkenning oplaad boiler
afmelden dan d 92 = 0 instellen
00 tot 99
1 = terugzetten op de fabrieksinstelling
DSN getal
1
2
3
18
19
14
3
Diagnosesysteem
Diagnosesysteem, VHR…/3 en VHR…/4 ( 2005-heden) en vorig model hrEXCLUSIEF
Uitleesbare diagnosecodes.
Diagnosecode
Betekenis
d 10
Warmwateruitstroomtemperatuur bij combi’s
Platenwisselaartemperatuur of bij
solotoestel boilertemperatuur
Cv-aanvoertemperatuur
Warmwateruitstroomtemperatuur
Bij VHR…S = boilertemperatuur
Bij VHR…C = warmhoudtemperatuur
Niet voor Nederland
Waarde van 7, 8, 9 regelaar
Waarde van 7, 8, 9 regelaar
bij eBUS-regelaar actief
Cv-pomp
d 11
Externe cv-pomp
d 12
d 12
d 13
Niet van toepassing voor Nederland
Boilerlaadpomp door eBUS-regelaar
geschakeld
Externe tapwaterpomp
d 15
d 16
Actueel pomptoerental (VHR…/4)
Regelaar op klem 3 en 4 (VHR…/4)
d 23
d 30
Draaiknop cv-watertemperatuur
cv aan of uit
Warmwaterfunctie door
eBUS-regelaar vrijgegeven
Beide gasventielen aangestuurd
d 33
d 34
d 35
Gevraagd ventilatortoerental
Actueel ventilatortoerental
Aansturing van de driewegklep
d3
d4
d5
d6
d7
d8
d9
d9
d 25
15
Actuele waarde in °C
Ingestelde waarde in °C
0
1, 2 (alleen bij VHR…/3/4) = aan
0 = uit
1 tot 100 (alleen bij VHR…/3/4) = aan
0 = uit
0
1-100 = aan
0 = uit
1-100 (alleen bij VHR…/3/4) = aan
0 = uit
…%
1 = gesloten
0 = geopend
1 = aan
0 = uit (zomerstand)
1 = ja
0 = nee
1 = ja
0 = nee
1 = warmwaterstand
0 = cv-stand
15 15
3
Diagnosesysteem
Diagnosecode
Betekenis
d 35
Aansturing stand van de driewegklep
d 36
d 40
d 41
d 44
d 47
d 60
d 61
d 64
d 65
d 67
d 68
d 69
d 76
d 76
d 80
d 81
d 82
d 83
d 90
d 91
0 = cv-stand
100 = warmwaterstand
40 = middenstand
Volumestroom stromingssenor warm water l/min
Aanvoertemperatuur
Retourtemperatuur
Gedigitaliseerde Ionisatiespanning
< 40 goed
> 80 geen vlam
Buitenvoeler temperatuur
Uitschakelingen door temperatuurbegrenzer Aantal
Aantal uitschakelingen branderautomaat Aantal
Gemiddelde ontsteektijd
Seconden
Maximale ontsteektijd
Seconden
Resterende branderinschakelvertragingstijd In minuten
Aantal mislukte startpogingen bij
Aantal
de eerste ontsteking
Aantal mislukte startpogingen bij
Aantal
de tweede ontsteking
Toestelherkenning
Combi = 4
(alleen bij hrExclusief vorig model)
Solo = ….
Toestel herkenning DSN code
00 tot 99
Bedrijfsuren cv
In uren*
Bedrijfsuren warm water
In uren*
Branderstart voor cv
Aantal*
Branderstart voor warm water
Aantal*
Digitale regeling
1 = herkenning
0 = geen herkenning (eBUS-alleen bij VHR…/3/4)
regelaar
Ontvangst van buitenvoeler signaal met
0 = geen ontvangst
radiofrequentie DCF 77
1 = ontvangst
2 = synchroniseren
3 = geldige informatie
*Bij de diagnosecodes d.80 tot d.83 worden 5-cijferige getalswaarden opgeslagen. bij het kiezen van een diagnosecode worden eerst de twee cijfers van
de getalswaarde weergegeven. Door kortstondig op de infotoets te drukken schakelt het display op de laatste drie cijfers van de getalswaarden. Door nog
een keer op de infotoets te drukken schakelt het display terug naar de diagnosecode.
16 16
16
4
Proefprogramma’s
VHR…/3 en VHR…/4 (2005-heden) en vorig model hrEXCLUSIEF
Actie
Handeling
Let op: eerst hoofdschakelaar
uitzetten.
Proefprogramma
activeren
Druk + toets in en zet toestel met
hoofdschakelaar gelijktijdig aan.
( + toets ingedrukt houden).
Display geeft even puntjes, na 5 sec P.0
Juiste P-code
Druk kortstondig op + toets tot juiste P
verschijnt.
Programma starten
Druk kortstondig op info het proefprogramma gaat starten.
Terug naar cv-druk
Druk kortstondig op reset toets.
17
17 17
4
Proefprogramma’s
VHR…/3 en VHR…/4 (2005-heden) en vorig model hrEXCLUSIEF
P-code
P0
Beschrijving
Het ontluchtingsprogramma start
automatisch 5 minuten voor de
cv-installatie. Dan 5 minuten op de
warmwater-installatie.
P1
P2
P5
Toestel gaat na ontsteking naar vol vermogen
Toestel gaat na ontsteking naar minimum vermogen
Brander blijft in bedrijf tot de elektronica het toestel uitschakelt op maximaal
temperatuurbegrenzing 97°C
Middenstand van de driewegklep, pomp en ventilator zijn uitgeschakeld
P6
Handmatig druk op info voor volgend
ontluchtingsprogramma
Nadat u de cv-installatie heeft gevuld en ontlucht, is het aan te bevelen om het automatische ontluchtingsprogramma te starten. Dit programma zal intermitterend schakelen zodat pomp en klep steeds worden
aangestuurd en daarna worden stilgezet. Het ontluchtingsprogramma zal circa 5 minuten voor cv-vraag
werken en daarna overschakelen naar warmwaterstand.
18 18
18
5
Storingsgeheugen
Het Vaillant diagnosesysteem heeft een storingsgeheugen voor 10 foutmeldingen en u kunt er een
markering in aanbrengen. (Niet voor hrSOLIDE vorig model)
Actie
Handeling
Diagnose activeren
Druk gelijktijdig kortstondig op – en info
toets.
Foutmelding selecteren
Terug naar cv-druk of
Markering aanbrengen
19
Druk kortstondig op + toets.
Terug naar cv-druk
Druk kortstondig op reset toets.
Markering aanbrengen
Druk kortstondig op info toets.
19 19
6
hrSOLIDE (alleen vorig model) bouwjaar 1997-2005
Geen of slecht warm water, toestel valt niet gelijk in storing
Toesteltaken
Uiterlijke kenmerken
display randvoorwaarden
Tapherkenning Hevel driewegklep
1
Koudwatermotor gaat of staat
voordruk
omhoog
Platenwisselaar koelt af
Cv-waterManometer beweegt
Cv-installatie gevuld
transport
Temperatuuraan1
en ontlucht
duiding display
verandert
Luchttransport Ventilator start
1
Drukverschil
Ventilator draait
2
VLT/VGA
diagnose d 31 =
3400 omw/min
Ontsteken
Ontsteekelektrode
3
vonkt
Gastransport
Gasblok klikt
3
Gasvoordruk
Telwerk gasmeter
beweegt
Gasverbranden Brander brandt
5
Brandbaar mengsel
Ontsteekelektrode
randaarde
stopt met vonken
Afvoerbuis wordt
warm/heet
Cv-water
Ventilator gaat naar
5
Medium cv-water
verwarmen
hoog toerental
aanwezig
Temperatuuraanduiding display
loopt op
Tapwater
Warmwaterleiding
5
Medium cv-water
verwarmen
wordt warm
aanwezig
Moduleren
Ventilatortoerental
5
Variabele
varieert
warmtebehoefte
CondensaatCondensaat druppelt 5
Verbrandingsgasvorming
uit sifon
temperatuur
< 60°C
20 20
controleer Te vervangen onderdeel
Diagnose d 04 NTC-platenwisselaar
op 0 of 1
driewegklep
Diagnose d 05
op 2
Diagnose d 23 Pomp
op 1
Bedrading
ventilator
Ventilator
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
Gasblok
Brander
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
Doorstroming
toestel
Warmtewisselaar
Cv-aanvoer- Driewegklep
leiding warm platenwisselaar
NTC-retourwarmtewisselaar
Toestelsifon
Condensverzamelbak
20
6
Gastransport
Gas verbranden
CV water
verwarmen
Tapwater
verwarmen
Moduleren
Condensaatvorming
21
Gasblok klikt
Telwerk gasmeter
beweegt
Brander brandt
Ontsteekelektrode
stopt met vonken
hoog toerental
Temperatuuraanduiding
display loopt op
Warmwaterleiding
wordt warm
Ventilatortoerental
varieert
Condensaat druppelt
in sifon
Gasmag S 13
symbool
Gasvoordruk
Vlam
S 14
symbool
Brandbaar mengsel
S 14
Medium cv-water
aanwezig
S 14
Medium tapwater
aanwezig
Variabele
warmtebehoefte
Verbrandingsgastemperatuur < 60°C
S 14
S 14
Onderdelen
Zekeringen F1 of F2
Stromingssensor
Pomp
Ventilator
VLT/VGA-systeem
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
Gasblok
Brander
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
Warmtewisselaar
Platenwisselaar
NTC warmwateruitstroomtemperatuur
Toestelsifon
21 21
Elektronische regelaar
Toesteltaken
Display Status i Randvoorwaarden
Tapherkenning Driewegklep gaat
kraan S 10
Koudwatervoordruk
of staat in de
symbool
Elektrische spanning
warmwaterstand
Randaarde
(voelbaar)
Toestelzekeringen
CV waterKlik in elektronica
pomp S 10
Cv-installatie gevuld en
transport
Manometer beweegt
symbool
ontlucht
Luchttransport Ventilator start
S 11
Drukverschil VLT/VGA
Ventilator draait
S 13
Ontsteken
Ontsteekelektrode vonkt
S 13
6
Geen centrale verwarming, toestel valt niet gelijk in storing
Toesteltaken
display randvoorwaarden
Centrale
Klik in elektronische
0
verwarmingsregelaar MCBA
vraag
Hevel driewegklep gaat
of staat naar beneden
Cv-watertransport
Manometer beweegt
1
display verandert
Luchttransport
Ventilator start
Ventilator draait
1
2
Ontsteken
Ontsteekelektrode
vonkt
Gasblok klikt
Telwerk gasmeter
beweegt
Brander brandt
Ontsteekelektrode
stopt met vonken
Afvoerbuis wordt
warm/heet
laag toerental
display verandert
Ventilatortoerental
varieert
Condensaat druppelt
uit sifon
3
Gastransport
Gasverbranden
Cv- water
verwarmen
Moduleren
Condensaatvorming
22 22
3
controleer Te vervangen onderdeel
Diagnose
Kamerthermostaat
d 05 op 2
Kabel naar
thermostaat
Diagnose
d 21 op 0
Cv-installatie gevuld Diagnose
Pomp
en ontlucht
d 23 op 1
Spanning op
pomp?
Drukverschil
Bedrading
Ventilator
VLT/VGA
ventilator
Diagnose d 31
moet gelijk
zijn aan
diagnose d 32
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
Gasvoordruk
Gasblok
4
Brandbaar mengsel
Randaarde
Brander
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
4
Medium cv-water
aanwezig
Driewegklep
Warmtewisselaar
4
Variabele
warmtebehoefte
Verbrandingsgastemperatuur < 60°C
NTC-aanvoerwarmtewisselaar
Toestelsifon
Condensverzamelbak
4
22
6
23
Onderdelen
Zekeringen F1 of F2
Kamerthermostaat
24 VAC print
Pomp
VLT/VGA systeem
Ventilator
Ontsteekelektrode
Ontsteekkabel
Gasblok
Brander
Ontsteekelektrode
Warmtewisselaar
NTC-aanvoer
Toestelsifon
23 23
Elektronische regelaar
Toesteltaken
Display Status i Randvoorwaarden
Centrale
Driewegklep gaat of
Radiator S 0
Kamerthermostaat
verwarmingsstaat in de cv stand
symbool
vragend
vraag
(voelbaar).
Elektrische spanning
Randaarde
Toestelzekeringen
Cv
Klik in elektronica
Pomp S 2
Cv installatie gevuld en
watertransport Manometer beweegt
symbool
ontlucht
Luchttransport Ventilator start.
S1
Drukverschil VLT/VGA
Ventilator draait.
S3
Ontsteken
Ontsteekelektrode
S.3
vonkt.
Gastransport
Gasblok klikt
Telwerk gasmeter
Gasmag S 3
Gasvoordruk
beweegt
symbool
Gas verbranden Brander brandt.
Ontsteekelektrode
Vlam
S4
Brandbaar mengsel
stopt met vonken.
symbool
Cv-water
S4
Medium cv-water
verwarmen
laag toerental.
aanwezig
cv leiding onder toestel
wordt warm.
display veranderd.
Moduleren
Ventilatortoerental
S4
Variabele warmtevarieert.
behoefte
CondensaatCondensaat druppelt
S.4
Verbrandingsgasvorming
in sifon.
temperatuur < 60°C
6
Speciale foutcodes hrSOLIDE vorig model (bouwjaar 2000-2005)*
Wanneer u bij een foutcode op het display gelijktijdig op + en – drukt ziet u in onderstaande tabel welke
beschrijving hierbij hoort.
Display
Omschrijving
MCBA
Omschrijving
Oplossing
onderliggende
F code
F 01
Vlamstoring
F 02
Vlamstoring
MCBA vervangen
F 02
Temperatuurbegrenzing F 1 2
Maximaalthermostaat
Doorstromingsprobleem*
> 105 °C
open
F 18
Aanvoertemperatuur
Aanvoer NTC vervangen
te hoog
F 19
Retourtemperatuur
Retour NTC vervangen
te hoog
F 03
Droogkookbeveiliging
F 18
Aanvoertemperatuur
Doorstromingsprobleem**
te hoog
F 25
Stijgsnelheid aanvoer
Doorstromingsprobleem**
te hoog
F 30
Maximaal verschil tussen Doorstromingsprobleem**
aanvoer – en retour
NTC overschreden
(> 25K)
F 04
Ventilatorstoring
F 08
Luchtdrukschakelaar
N>V>T voor Nederland
sluit niet
F 28
Geen tachosignaal
Ventilator vervangen
(draait niet)
F 29
Tachosignaal zonder
MCBA vervangen
sturing
F 05
Vlammelding
F 00
Vlammelding ongeldig
MCBA vervangen
ongeldig
ongeldig
* Alleen mogelijk vanaf MCBA versie U.0.1 ( vanaf bouwjaar 2000)
** Doorstromingsprobleem kan veroorzaakt worden:
Niet goed draaiende cv pomp
Cv-zijdig verstopping
Defecte NTC
24 24
24
6
Speciale foutcodes hrSOLIDE vorig model (bouwjaar 2000-2005)*
Wanneer u bij een foutcode op het display gelijktijdig op + en – drukt ziet u in onderstaande tabel welke
beschrijving hierbij hoort.
Display
Omschrijving
MCBA
Omschrijving
Oplossing
onderliggende
F code
F 06
Electronica
F 03
Gasblokbesturing
MCBA vervangen
F 04
Interne storing
Zekeringen controleren
F 05
Microprocesser fout
MCBA vervangen
F 06
Input fout
OpenTherm thermostaat
vervangen
F 07
Gasblok relais fout
MCBA vervangen
F 11
EEPROM fout
Weerstand 220 5W
tussen 4 en 5 vervangen
F 13
Output fout
MCBA vervangen
F 14
NTC leesfout
Aanvoer- en retour NTC
vervangen
F 15
A/D leesfout
MCBA vervangen
F 16
A/D multiplex
MCBA vervangen
F 17
Kelp fase fout
MCBA vervangen
F 44
Gasblok relais fout
MCBA vervangen
F 60
Interne leesfout
MCBA vervangen
F 07
Aanvoervoeler
F 31
NTC-aanvoer kortsluiting Aanvoer NTC vervangen
F 36
NTC-aanvoer open
Aanvoer NTC vervangen
F 08
Retourvoeler
F 32
NTC-retour kortsluiting Retour NTC vervangen
F 37
NTC-retour open
Retour NTC vervangen
F 09
Tapwatervoeler
F 26
Retour stijgt te hoog
Doorstomingsprobleem**
F 33
NTC-tapwater kortsluiting Tapwater NTC vervangen
F 38
NTC-tapwater open
Tapwater NTC vervangen
* Alleen mogelijk vanaf MCBA versie U.0.1 ( vanaf bouwjaar 2000)
** Doorstromingsprobleem kan veroorzaakt worden:
Niet goed draaiende cv pomp
Cv-zijdig verstopping
Defecte NTC
25
25 25
7
Storingscodes hrSOLIDE, hrEXCLUSIEF en hrPRO
Geen display
- Staat er 230 Vac op de
wandcontactdoos?
nee - Controleer netspanning
ja
- Controleer kabel van display naar MCBA
- Vervang zekering 2AF
- Controleer pomp en bedrading op kortsluiting
- Vervang displayprint
- Vervang MCBA
F.01
Vlam storing na 5 pogingen
- Is de dynamische gasdruk
25 hPa (+
_ 17%)?
nee - Staat gaskraan open
ja
- Controleer ontsteking vonk
(overslag hoorbaar)
- Controleer ontsteekelektrode
(ontsteekelektrode vonk zichtbaar)
- Controleer gasblok
(schakelt voelbaar weerstand 56, 20 Vdc)
- Controleer aarding
(MCBA toestel en elektrische installatie)
26 26
26
7
F.02
- Is toestel te testen?
- Toestellen voor 08-2000 = zekering 2AF
defect (sluiting kamerthermostaat defect)
- Toestellen na 08-2000= temperatuurbegrenzer (temperatuur NTC-voelers > 105°C
nee - Sluiting inkabel naar kamerthermostaat
verkeerd aangesloten
- Kamerthermostaat verkeerd aangesloten
- Vervang glaszekering 2AF
ja
- Cv-waterdruk aanwezig?
- Voldoende radiatoren open?
- Controleer d26 en d27
∆T< 25K
- Vul cv-installatie bij 100 kPa
nee - Ontlucht toestel
- Zet voldoende radiatoren open
- Spoel platenwisselaar
- Spoel Warmtewisselaar
ja
nee
- Controleer d23 = 1
- Spanning op pomp 230 Vac?
- Vervang MCBA
ja
- Vervang pomp
U. Software versie
- Toestellen na 08-2000 zekering 4AF defect
27
- Is toestel te resetten?
nee - Sluiting in de kabel naar kamerthermostaat
- Kamerthermostaat verkeerd aangesloten
- Vervang glaszekering 4AF
- Sluiting in kabel van ventilator
- Vervang ventilator
27 27
7
F.03
- Toestellen voor 08-2000 =
temperatuurbegrenzer/droogkookbeveiliging
- Voldoende radiatoren
open?
- Controleer d26
en d27 ∆T< 25K
nee - Vul de cv-installatie bij 100 kPa
- Ontlucht toestel
- Zet voldoende radiatoren open
- Spoel platenwisselaar
- Spoel warmtewisselaar
ja
- Controleer d23 = 1
- Spanning op pomp
230 Vac
ja
- Toestellen na 08-2000 =
droogkookbeveiliging onvoldoende
verandering van aanvoertemperatuur
- Vul cv-installatie
bij 100 kPa
- Ontlucht warmtewisselaar
F.04
- Controleer d31 = d 32
- Luchtzijdige vochtbeveiliging ventilator
bereikt niet binnen twee minuten het
ontsteektoerental
nee - Vervang MCBA
- Vervang pomp
nee - Vervang MCBA
ja
- Controleer ventilatorstekker
- Vervang ventilator
28 28
28
7
F.05
Foutmelding ionisatie
Doorbranden zonder warmtevraag
- Vlamvorming bij einde
warmtevraag
nee - Vervang MCBA
ja
- Vervang gasblok
F.06
- Is toestel te testen?
- Storing in de elektronische regeling
- Voedingsspanning onderbroken
na storingscode
nee - Controleer bedrading en stekkeraansluitingen
- Vervang zekering 4AT
- Vervang NTC-voelers
- Vervang displayprint
- Vervang MCBA
ja
- Eenmalige foutprocessor
- Controleer bedrading en stekkeraansluitingen
F.07
Kortsluiting of onderbreking
NTC-aanvoervoeler
- Weerstand NTC-aanvoervoeler +
_ 14,7 K bij 20ºC
_ 14,7 K bij 20ºC
nee - Vervang NTC-aanvoervoeler +
ja
- Controleer d26 en d27∆T< 25K
F.08
Kortsluiting of onderbreking
NTC-retourvoeler
- Weerstand NTC-retourvoeler +
_ 14,7 K bij 20ºC
nee - Cv-waterdruk aanwezig?
- Controleer d26 en d27∆T< 25K
ja
- Weerstand NTC-aanvoervoeler +_ 14,7 K bij 20ºC
29
29 29
7
F.09
Kortsluiting of onderbreking NTCplatenwisselaar
- Weerstand NTC-voeler
platenwisselaar +
_ 14 K
bij 20ºC
nee - Vervang NTC-voeler platenwisselaar
ja
- Controleer bedrading en stekkeraansluitingen
- NTC-voeler platenwisselaar
E.11
- Bedrading NTC-voelers verwisseld
- Verkeerde meetwaarde NTC-voelers
- Zit rode draad op
NTC-aanvoervoeler?
- Zit blauwe draad op
NTC-retourvoeler?
nee - Zet rode draad op NTC-aanvoervoeler
- Zet blauwedraad op NTC-voeler
ja
- Vervang NTC-retourvoeler
E.12
Watergebrek beveiliging
Te groot temperatuur verschil tussen
aanvoer en retour > 35K
- ∆T d26 en d27 > 35K
nee - Verkeerde meetwaarde NTC-voelers
- Vervang NTC-voeler
ja
- Zelf herstellend na 150 seconden
- 20x poging dan F.02 storingscode
- Zie ook storingscode F.02
E.13
Watergebrek beveiliging
Aanvoertemperatuur stijgt te snel
(sneller dan 5K/sec)
- Temperatuurwaarde
NTC-voelers goed?
(d26 en d27)
nee - Verkeerde meetwaarde NTC-voeler
- Vervang NTC-voeler
ja
- Zelf herstellend na 10 minuten na 5x pogingen
dan F.03 storingscode
- Zie ook storingscode F.03
30 30
30
7
VHR../3/4 hrSOLIDE, hrEXCLUSIEF en hrPRO
F.0
Onderbreking NTC-aanvoervoeler
- Draadonderbreking
NTC-voeler
- Defecte NTC-voeler
- Meervoudige stekker
electronica niet vastgezet
- Controleer NTC-voeler en bedrading
- d.40 uitlezen
F.1
Onderbreking NTC-retourvoeler
- Draadonderbreking
NTC-voeler
- d.41 uitlezen
F.02
Onderbreking temperatuursensor
boiler in combinatie met F.91
(alleen bij hrSOLIDE VHR 34/3 IC)
- Draadonderbreking
NTC-voeler
F.03
Onderbreking temperatuursensor
boiler in combinatie met F.91
(alleen bij hrSOLIDE VHR 34/3 IC)
- Draadonderbreking
NTC-voeler
31
31 31
7
F.10
Kortsluiting NTC-aanvoervoeler
- Draad aan massa
NTC-voeler
- NTC-voeler defect
- Stekker vochtig
- Massa sluiting verhelpen
- NTC-voeler vervangen
- Droog maken oorzaak lekkage verhelpen
F.11
Kortsluiting NTC-retourvoeler
- Draad aan massa
NTC-voeler
- NTC-voeler defect
- Stekker vochtig
F.12
Kortsluiting temperatuur boiler
aanvoer in combinatie met F91
- Draad aan massa
NTC-voeler
- NTC-voeler defect
- Stekker vochtig
F.13
Kortsluiting NTC-voeler op platenwisselaar of temperatuursensor
boiler dan in combinatie met F.91
- Draad aan massa
NTC-voeler
- NTC-voeler defect
- Stekker vochtig
F.20
Maximaal temperatuur begrenzer
- Toestel en installatie
ontlucht?
- Controleer d40 en d41
∆T< 25K
nee - Installatie bijvullen > 110 kPa
- Ontlucht toestel en installatie
ja
- Pompsymbool display
nee - Vervang print
ja
- Vervang pomp
32 32
7
F.28
Ionisatiebeveiliging = geen ontsteking
bij opstarten
- Statische gasvoordruk
- minimaal 25 hPa?
nee - Staat gaskraan open?
- Lucht in gasleiding
- Gasmeter of huisdrukregelaar defect
- Controleer ontsteking (kabel en elektrode)
- Controleer aarding (print, toestel en
elektrische installatie)
- Controleer gasblok (weerstand 56, 20 Vdc)
- Controleer gasinstelling (CO2 %)
- Elektrisch defect
F.29
Ionisatiebeveiliging = vlam gaat uit
tijdens bedrijf
- Dynamische gasdruk 25 hPa
- (+
_ 17%) tijdens bedrijf
- Staat gaskraan open?
- Gasmeter of huisdrukregelaar defect
ja
- Recirculatie verbrandingsgassen
(controleer VLT/VGA)
- Controleer bewakingselektrode
- Controleer gasblok/bedrading
- Controleer aarding (print, toestel en
elektrische installatie)
F.32
Luchtzijdige vorstbeveiliging
- Ventilator bereikt niet
binnen twee minuten het
ontsteektoerental
Controleer d33 en d34
- Stekker ventilator los
- Kabelboom defect
- Ventilator defect
- Elektronica defect
33 33
7
F.37
Ionisatiebeveiliging = foute ionisatiemeting
- warmtevraag
- Bewakings-/ionisatie-elektrode defect
- Vocht in hoofdprint
- Vervang hoofdprint
F.42
Coderingsweerstand kortsluiting
- Vervang kabelboom
F.43
Coderingsweerstand onderbroken
- Vervang kabelboom
F.49
Te lage spanning op eBUS
- Twee verschillende
- spanningsvoorzieningen met
- verschillende polariteit (twee
- verschillende thermostaten)?
ja
F.60/F.61
Gasblok aansluiting defect
- Gasbloksymbool op display
ja
34 34
nee - Kortsluiting bij regelaar
Overbelasting eBUS
- Spanningsvoorziening in orde maken
nee - Vervang print
- Controleer stekkerverbinding
- Controleer kabelboom
- Vervang gasblok
7
F.62
Foutmelding ionisatie = gasmagneetventielen sluiten niet goed
warmtevraag?
nee - Vervang print
ja
- Vervang gasblok
F.63
EEPROM defect
- Vervang print
F.64
NTC-voelers/elektronica fout
(vochtig?)
- Vervang print
F.65
Temperatuur in de print te hoog
- Elektronica wordt extern
te hoog?
nee - Zorg voor voldoende ventilatie in de
opstellingsruimte
ja
- Vervang elektronica
- Vervang elektronica
F.67
Ionisatie ingangssignaal ligt buiten de
grenzen van 0-5V
F.70
DSN code storing (geen geldige
herkenning van elektronica)
- Verkeerde DSNja
code
ingevoerd (zie technische
gegevens)?
- Aanvoervoeler defect
F.71
Aanvoervoelers meet een constante
waarde
F.72
Foutmelding van aanvoer- en of
retourvoeler
- Vervang kabelboom
- Aanvoer en of retourvoeler
- defect?
- Aanvoervoeler vervangen
- Retourvoeler vervangen
35 35
7
F.73
Onderbreking druksensor
- Draadboom druksensor
onderbroken
ja
- Draadboom druksensor vervangen
nee
F.74
Kortsluiting druksensor
- Druksensor defect
- Druksensor vervangen
- Draadboom druksensor
kortsluiting?
- Draadboom vervangen
nee
- Druksensor defect
F.75
Bij inschakelen pomp wordt geen
druksprong gemeten
- Lucht in toestel?
- Expansievat in aanvoer
gemonteerd?
- Pomp defect?
- Druksensor defect?
F.76
Smeltbeveiliging
(primaire warmtewisselaar)
- Stekker smeltveiligheid
niet vast gezet?
- Draadboom smeltveiligheid onderbroken?
ja
- Toestel ontluchten
- Expansievat in retour monteren
(randvoorwaarden)
- Pomp vervangen
ja
- Stekker vastzetten
- Draadboom vervangen
nee
F.77
Storing rookgasklep/condenspomp
36 36
- Warmtewisselaar defect
- Warmtewisselaarvervangen
- Controleer:
kabel condenspomp
- kabelbrug ‘2 uit 7’ module
- Vervang: condenspomp ‘2 uit 7’ module
7
F.90
In combinatie met F.91
Communicatie met oplaadboiler
onderbroken
(alleen hrSOLIDE VHR 34/3 IC)
elektonica niet vastgezet?
- Kabelboom naar oplaadboiler vervangen
- Sensoren oplaadboiler vervangen
F.91
Temperatuursensoren oplaadboiler
onderbroken
(alleen hrSOLIDE VHR 34/3 IC)
Ser MAIN
Service weergave
- Meervoudige stekker vastzetten
nee
- Kabelboom naar oplaadboiler defect
CON
Geen communicatie tussen displayprint en hoofdprint
ja
- Communicatiefout tussen
display en elektronica
- Displayprint en hoofdprint gelijktijdig
vervangen
- Ingesteld aantal branduren is bereikt
(instelbaar onder d.84)
- Het toestel heeft een inspectie- of onderhoudsbeurt nodig (de weergave MAIN
verschijnt ook op het display van de eBUS
regeling)
37 37
8
Overige storingen
Warm water komt niet op temperatuur
- Tapwaterhoeveelheid te groot (zie technische gegevens voor juiste hoeveelheid type)
- Tapwatertemperatuur te laag ingesteld, instelbaar via knop op frontpaneel
- Driewegklep vervuild
- Mengkraan defect of externe bijmenging
- Platenwisselaar cv-zijdig vervuild
- Platenwisselaar ww-zijdig vervuild
- Koud- en warmwaterleiding verwisseld
- Weerstand VLT/VGA systeem te hoog (zie drukverliestabel toesteltype of verstopping)
Centrale verwarming komt niet op temperatuur
- Cv-aanvoertemperatuur te laag ingesteld, instelbaar via knop frontpaneel
- Cv-deellast te hoog (D.0)
- Branderinschakelvertragingstijd te lang ingesteld
- Niet voldoende radiatoren open
Toestel blijft doorbranden
- Sluiting kabel kamerthermostaat
- Kamerthermostaat defect
- Batterijvoeding klokthermostaat te laag
Toestel komt explosief in bedrijf
- Gasvoordruk te hoog
- Gaslekkage in onderdrukkamer
- Recirculatie door verkeerd gemonteerd VLT/VGA-systeem
- Vonkoverslag ontsteekkabel
- Vonkoverslag ontsteekpennen
- Ontsteekkabel heeft teveel weerstand < 1K 38 38
9
Onderhoud
Onderhoud aan moderne ketels vind op een andere wijze plaats dan bij traditionele ketels. De wijze
waarop dit plaatsvindt, is sterk afhankelijk van merk en uitvoering.
Voor alle VHR ketels van Vaillant zijn de inspectie/
onderhouds werkzaamheden in dit hoofdstuk terug
te vinden.
Om van de bijgaande inspectie/onderhouds termijnen
te kunnen uitgaan, dient altijd de grafietpakking te
zijn geplaatst. Komt u voor het eerst bij een toestel
waar geen grafietpakking aanwezig is dan zult u
altijd de branderplaat los moeten maken en onafhankelijk van de werkzaamheden die u uitvoert de
grafietpakking moeten plaatsen.
1
2
2
1
5x
1
2
3
!
4
5
5x
6 Nm
G 10
Afbeelding 1
Plaatsing van de grafietpakking hrEXCLUSIEF vorig model
39 39
9
Onderhoud
De inspectie/ onderhoudstermijnen zijn: Jaarlijks uitvoeren inspectie met uitloop naar max. 2 jaar
Inspectie en onderhoudsaanwijzingen voor hrSOLIDE bouwjaar 1997 t/m april 2006
Nr
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
1
Uit te voeren actie
Inspectie
Inventarisatie van specifieke toestelproblemen d.m.v. een interview met de gebruiker
X
Controle van druk in de cv-installatie, indien nodig cv-installatie op druk brengen tot ca 1,5 bar
X
Controleer alle externe verbindingen onder het toestel op waterlekkages, leksporen of corrosie
X
Verbrandingsluchttoevoer/verbrandingsgasafvoer controleren op juiste montage en veiligheid
X
Toestel in bedrijf nemen voor warm water, controle van de warmwaterhoeveelheid
X
Toestel spanningsloos maken, stekker uit de wandcontactdoos halen
X
Gaskraan sluiten
Voordeksel van het toestel afnemen
X
2
Controleer alle interne onderdelen en verbindingen op waterlekkage of leksporen
X
Luchtaanzuigbuis demonteren en reinigen
X
Onderdrukkamer en condenswatersifon en uitstroomtuit condensbak reinigen
X
Branderdeksel met brander-ventilator-gasgedeelte demonteren
Primaire warmtewisselaar intern reinigen
Brander op vervuiling controleren en zonodig reinigen met zachte borstel
Controleer de toestand van de isolatieplaat aan de binnenzijde van de branderdeksel
(als er stukken ontbreken vervangen)
Controleer de toestand van de ontsteek/ionisatie-elektrode (afstand ca. 5 mm)
Branderdeksel met brander- ventilator- gasgedeelte monteren. Attentie: altijd alle pakkingen
vervangen, let op montagevoorschrift! Onderdeelnr. pakkingset 0020025929
Let op! Datumsticker aanbrengen op de luchtaanzuigbuis
Luchtaanzuigbuis monteren
X
Gaskraan openen en de gaskoppeling aan het gasgedeelte controleren op gaslekkage
Neem het toestel in bedrijf en controleer de ontsteking, vlammenbeeld
X
Neem het toestel in bedrijf en controleer de ionisatiebeveiliging (gaskraan dichtdraaien)
X
Neem het toestel in bedrijf en controleer of er in het toestel lekkage van verbrandingsgas of
X
condenswater optreedt
Neem het toestel in bedrijf op de tapwaterfunctie en controleer gas/lucht-instelling d.m.v. een
X
CO2-meting en corrigeer deze indien noodzakelijk. 8,8% bij een geopend toestel
Schakelkast omhoog klappen en voordeksel monteren
X
Controleer naar gelang de gebruiksomstandigheden alle relevante toestelinstellingen en
X
corrigeer deze indien nodig
Functietest en administratieve afhandeling uitvoeren
X
1
Inspectieadvies: inspectie dient jaarlijks uitgevoerd te worden met een uitloop naar max. 24 maanden.
2
Onderhoudsadvies: onderhoud dient om de 2 jaar te worden uitgevoerd.
40 40
Onderhoud2
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
9
Onderhoud
1
1
2
1
1
5x
4x
1
3
2
2
!
1
!
2
4
3
4
5
5
4x
6 Nm
6
5x
6 Nm
G 10
Afbeelding 2
Plaatsing van de grafietpakking VHR.../3 en VHR.../4
(2005 - heden)
G 10
Afbeelding 3
Plaatsing van de grafietpakking hrSOLIDE vorig model
(1997 - 2005)
41 41
9
Onderhoud
HrSOLIDE met Honeywell driewegklep
Stap
Handeling
1
Neem voldoende warmwater af (draai twee of meer warmwaterkranen volledig open)
2
Zet driewegklep in middenstand
afbeelding 5
Neem na afsluiting van de inspectie- en onderhoudswerkzaamheden altijd de volgende stappen:
- Verbind het cv-toestel weer met het elektriciteits- Open indien gemonteerd de servicekranen in de
net door de stekker in de wandcontactdoos te stecv-aanvoer en cv-retour en de koudwaterstopken en schakel de aan/uitschakelaar in.
kraan van de inlaatcombinatie.
- Controleer of het toestel gas of water lekt.
- Vul indien nodig de cv-installatie weer met water
- Vul en ontlucht indien nodig de cv- installatie nog
tot een druk tussen 1,0 en 2,0 bar en ontlucht de
een keer.
cv-installatie.
- Monteer het voorpaneel op het toestel.
- Open de gaskraan.
- Controleer alle toestelfuncties op juiste werking.
42 42
9
Onderhoud
hrSOLIDE/2 met Giannoni driewegklep
Stap
Handeling
1
Neem voldoende warmwater af (draai twee of meer warmwaterkranen volledig open)
2
Zet driewegklep in middenstand (druk op serviceknop, print links achter display, led
gaat branden)
afbeelding 6
afbeelding 7
43 43
10
Test- en controlepunten
Functie test
Het is mogelijk om het toestel te laten branden zonder dat het toestel moduleert. Het toestel werkt dan
onafhankelijk van de instellingen van tapwater, keteltemperatuur en kamertemperatuur. Als de tapwatertemperatuur boven de 75°C komt of de keteltemperatuur boven de 85°C dan schakelt de functie uit.
Actie
Handeling
Schoorsteenvegerstand Druk gelijktijdig op de – toets en de + toets.
activeren
SF.h = Schornstein Feger.heizung
Schoorsteenvegerstand Draai de warmwater kraan volledig open.
Tapwater
Terug naar cv-druk
44 44
SF.b = Schornstein Feger.brauchwasser
Druk gelijktijdig op de – toets en de + toets.
10
Temperatuur uitlezing
Standaard geeft het display de cv-waterdruk weer. Wilt u de aanvoertemperatuur lezen, dan drukt u kortstondig op de – toets. Wilt u de platenwisselaartemperatuur lezen dan drukt u kortstondig op de + toets.
Actie
Handeling
Aanvoer temperatuur Druk kortstondig op – toets.
Platenwisselaar of
boilertemperatuur
Druk kortstondig op + toets.
45 45
10
1 Controle van de motordriewegklep (VHR../3, VHR../4 en hrEXCLUSIEF vorig model)
Bij het aanzetten van de netschakelaar wordt de motor van de driewegklep aangestuurd. Dit is hoor- en
voelbaar
2 Controle van de stromingssensor (hrEXCLUSIEF vorig model)
Zet ww-kraan open, dan moet kraansymbool in display verschijnen. Zoniet test of de hall-sensor werkt door
deze tegen de kopkant van de pomp te plaatsen (zorg voor een draaiende pomp). Kraansymbool verschijnt
schoepenrad draait niet of slecht.
Kraansymbool verschijnt niet Hall-sensor defect.
3 Toestel doet niets (geen cv of ww)
Zet toestel aan in de schoorsteenvegerstand, gaat het toestel in bedrijf, dan heeft u geen elektronische
storing in de print.
Hoe activeert u de schoorsteenvegerstand ?
Actie
handeling
Functietest activeren
Druk gelijktijdig de + toets en – toets in (toestel gaat na ontsteking naar het ingestelde cv-vermogen). In display verschijnt SF.h
Bij een keteltemperatuur van 85°C schakelt de brander uit
Warmwaterkraan open Toestel gaat na ontsteking naar het warmwatervermogen. In display komt SF.b
Bij een keteltemperatuur van 85°C schakelt de brander uit
Terug naar bedrijfstand Druk gelijktijdig de + toets en – toets in
Doet u zelf niets dan verlaat de elektronica het proefprogramma na 15 minuten
automatisch
46 46
10
CO2-meting van verbrandingsgassen
hrSOLIDE vorig model zet minimaal 2 warmwatertapkranen tegelijk open
VHR../3, VHR../4 en hrEXCLUSIEF vorig model schoorsteenvegerstand activeren
hrSOLIDE
hrEXCLUSIEF
afbeelding 8
Instelschroef
CO2-percentage
hrSOLIDE Voor het meten van CO2 dient u in de verbrandingsgasafvoerbuis een gat te boren van 10 mm. Dit gat
kunt u gebruiken om de meetlans in de buis te schuiven.
Na de meting moet u het gat afdichten met het bij het
toestel meegeleverde rubberdopje.
hrEXCLUSIEF Voor het meten van CO2 dient u de rechter
schroefdop van de verbrandingsgasafvoeraansluiting los
te nemen. Dit gat kunt u gebruiken om de meetlans in de
opening te schuiven. Na de meting moet u de opening met
de schroefdop afsluiten.
47 47
11
Weerstandswaarden NTC-voelers
hrSOLIDE vorig model
Temperatuur in°C
10
20
30
40
50
60
70
80
90
Waarden in k
22,5
14,7
9,8
6,7
4,7
3,3
2,4
1,7
1,3
hrEXCLUSIEF vorig model
Temperatuur in°C
Waarden in 20
3000
30
2100
40
1400
50
1000
60
700
70
500
80
350
90
250
48 48
12
Regelingen
Het communicatieprotocol dat Vaillant gebruikt voor de digitale communicatie tussen ketel en regeling
of regeling - ketel heet eBUS.
eBUS kenmerkt zich door een tweedraads aansluiting. De polariteit is niet belangrijk.
Op de hrSOLIDE is de OpenTherm- aansluitvoorziening standaard aanwezig.
Op de hrEXCLUSIEF en de hrPRO dient een optionele print te worden ingebouwd. Deze print sluit u aan op
de print bij X31.
Voor het gebruik van 24V~ regelingen maakt u gebruik van klem 3 en 4. Er is geen terugvoering voor een
nul- klem aanwezig. Oude Vaillant VRT-E regelaars kunnen dus niet gebruikt worden.
Bij gebruik van een nieuwe regelaar op klem 3 en 4 is de polariteit niet van belang, ook een gelijkspanningsregelaar kan hierop worden aangesloten.
Let op! Vaillant 7, 8, 9 regelaars sluiten wij altijd op 7, 8, 9 aan.
Uitzondering hierop zijn de VRT 390 en de VRC 410 S, dit zijn bi-directionele regelaars en kunnen dus
NIET op deze nieuwe generatie ketels gebruikt worden.
De bestaande en oudere regelaars zijn aan te sluiten op de klemmen 3 en 4 voor 24 V~ en op de klemmen
7,8 en 9 voor 20 V=.
afbeelding 9
afbeelding 10
49 49
12
Regelingen
De volgende nieuwe regelaars zijn toepasbaar op de nieuwe lijn hr ketels.
Regelaar
Aansluiting
Korte beschrijving
Aan/uit of modulerend, met op display inschakelbare
warmhoudfunctie, aansluiten op de eBUS klemmen,
instelling van de minimale temperatuur van de instelknop
4' 3 ' – + 7 8 9
L N
BUS
VRT 50
Aan/uit, klok met weekprogramma, vakantietimer, aansluiten op de aansluitklemmen 3 en 4
4' 3 ' – +
BUS
7
8
9
L
N
calorMATIC 240
Aan/uit of modulerend, klok met weekprogramma,
vakantietimer, aansluiten op de klemmen 7, 8 en 9
4' 3 ' – +
BUS
7
8
9
L
N
calorMATIC 330
Aan/uit of modulerend met oplichtend display, klok met
weekprogramma, meerdere temperatuur instel mogelijkheden, vakantietimer, warmwater programma, vakantietimer en aansluiting op de eBUS klemmen
4' 3 ' – +
BUS
7
8
9
L
N
calorMATIC 392
Aan/uit of modulerend, klok met weekprogramma, meerdere temperatuur instelmogelijkheden, vakantietimer,
warmwater programma, vakantietimer en aansluiting op
de eBUS klemmen
4' 3 ' – +
BUS
calorMATIC 360
50 50
7
8
9
L
N
12
Regelingen
Regelaar
Aansluiting
4' 3 ' – +
BUS
7
8
Korte beschrijving
Aan/uit of modulerend, klok met weekprogramma,
draadloos, meerdere temperatuur instelmogelijkheden,
vakantietimer, warmwater programma, en aansluiting op
de eBUS klemmen
9
L
N
calorMATIC 360 f
4' 3 ' – +
BUS
7
8
9
L
N
Aan/uit of modulerend, klok met weekprogramma en
automatische tijdsherkenning, weersafhankelijk, instelbare stooklijn en voetpunt, vakantietimer, warmwater
programma en aansluiten op de eBUS klemmen of plugin
in voorzijde schakelkast
N
Aan/uit of modulerend met oplichtend display, klok met
weekprogramma en automatische tijdsherkenning,
weersafhankelijk, instelbare stooklijn en voetpunt,
vakantietimer, warmwater programma en aansluiten op
de eBUS klemmen of plugin in voorzijde schakelkast
calorMATIC 400
4' 3 ' – +
BUS
7
8
9
L
calorMATIC 430
OpenTherm
Bij gebruik van OpenTherm sluit u de regelaar aan op de
klemmen OT en T van de OpenTherm print.
OT en T
51 51
12
Regelingen
Aansluitschema VHR../3../4
Aansluiting voor openTHERM-module
en eBus garnituur
Kabelboom brander-ventilator-gasblok
X31
X20
X40
Aansluiting garnituurmodule
Diagnose via eBus,
vrnetDIALOG
X2
X41
Buitensensor
Ext. aan- of afvoersensor
DCF-77 signaal
Kabelboom hydraulica
4' 3' – + 7 8 9
24V
RT
Kamerthermostaat 24 V schakelend of met draadbrug
Aansluiting voor extern eBus regelapparaat
Kamerthermostaat 24 V: Aansluiting 7, 8 en 9
Geen bidirectionele interface (alleen analoog)
LN
230V
Netaansluiting: 230 V/50 Hz
Verwarmingspomp
2-traps pomp (stekker met 5 pinnen)
Zekering 2A traag
Ontsteking
X12
52 52
Aansluiting 230 V
Voeding voor garnituurmodule 2 uit 7
Attentie:
geen netspanning
aansluiten
Gevaar voor
vernieling van de
elektronica
12
Regelingen
Besturingsmodule 2 uit 7 is een extra print die ingebouwd wordt in de schakelkast van de ketel. Deze print
kan twee verschillende externe schakelingen verzorgen. Het keuzemenu bestaat uit zeven verschillende
opties.
Afbeelding 1 1
In de onderstaande tabel ziet u welke mogelijkheden er zijn, deze worden vrijgegeven via de parameters
d.27 en d.28.
1 = cv pomp
3 = boilerlaadpomp
7 = melding extern magneetventiel
53 53
13
Toestellen
hrSOLIDE
54 54
13
Toestellen
hrEXCLUSIEF
55 55
13
Toestellen
hrPRO
56 56
14
Hydraulische schema’s
Hydraulisch schema VHR45S +VIH 120- en VIH 150CB van het model tot en met april 2008
indirect
gestookte
boiler
VIH 150
VHR 45 S
VRC 410 S
Buitenvoeler
cv-retour
Grundfos UPS 25-80
cv-aanvoer
Afbeelding 12
Als u een dergelijk systeem in bedrijf wilt stellen zijn dit de punten waar u op dient te letten:
1 Controleer of de externe pomp en de keerkleppen volgens schema gemonteerd zijn;
2 vul en ontlucht de installatie voor zover mogelijk;
3 activeer de externe pomp als boilerpomp (d.16 op 3);
4 neem het toestel in bedrijf en start het ontluchtings-programma:
a ga naar P.0;
b druk 1x op de i-toets (HP verschijnt in beeld), dan gaat het toestel cv-zijdig ontluchten. Doe dit ca. 10min.;
c druk nogmaals 1x op de i-toets (SP verschijnt in beeld), dan gaat het toestel de boiler ontluchten. Doe
dit ca. 5 min.;
d druk nogmaals 1x op de i-toets, dan verlaat u het P.0 programma.
Het toestel is nu gereed voor gebruik. Als boilerpomp adviseren wij een Grundfoss UPS 25-80 toe te passen
(of soortgelijke pomp van ander merk) en als keerkleppen adviseren wij de Watts-Ocean type 900564025.
57 57
14
Hydraulisch schema van een VHR 45/4 S met een boiler van een ander fabrikaat
Hydraulisch schema van een VHR 65/4 S met een boiler van een ander fabrikaat
Let op hierbij dient de boiler van een dubbele scheiding te zijn voorzien.
buitenvoeler
VHR 45/4S
VHR 65/4S
open
verdeler
Sluit het contact van N1
van de boiler aan op C1
en C2 van de VHR 65/4S
(brede stekker in toestel,
24V aan/uit aansturing
externe boiler).
boiler
calorMATIC 400
bolilerlaadpomp
3M3/h en
8M
systeempomp
cv-installatie
expansievat
Afbeelding 13
58 58
systeempomp
KW
WW
Aanwijzing!
Let erop dat eventueel zwaartekrachtremmen
of mengcircuits nodig zijn, om dwarsstromingen
naar andere circuits of invloeden van de hoge
temperatuur van het laadcircuit te gaan.
14
1 boilerlaadpomp
2 externe cv-(transport)pomp
8 9
24V ==
L N
230V ~
3 4 5
RT 230V ~
2
X18
X13
X14
1
X11
X6
Afbeelding 14 Aansluiting van de boilerlaadpomp en de externe cv-pomp.
59 59
14
Installatie advies VHR 65 met OLB 200
VHR 65 S
cvregelaar
platenwisselaar
OLB 200
N1
Sluit het contact van N1
van de boiler aan op C1
en C2 van de VHR 65 S
(brede stekker in toestel,
24V aan/uit aansturing
externe boiler).
open
expansie verdeler
systeempomp
vat
UPS 25-80
cv-installatie
KW
WW
Afbeelding 15
Als u een dergelijk systeem in bedrijf wilt stellen zijn dit de punten waar u op dient te letten:
1 Controleer of de externe pomp en de keerlkeppen volgens schema gemonteerd zijn;
2 vul en ontlucht de installatie zover mogelijk;
3 activeer de externe pomp als boilerpomp (d.16 op 3)
4 neem het toestel in bedrijf en start het ontluchtingsprogramma:
a ga naar P.0;
b druk 1x op de i-toets (HP verschijnt in beeld), dan gaat het toestel cv-zijdig ontluchten. Doe dit ca. 10
minuten;
c druk nogmaals 1x op de i-toets (SP verschijnt in beeld), dan gaat het toestel de boiler ontluchten. Doe
dit ca. 5 minuten;
d druk nogmaals 1x op de i-toets, dan verlaat u het P.0 programma.
Het toestel is nu gereed voor gebruik. Als boiler pomp adviseren wij een Grundfoss UPS 25-80 toe te passen
(of een soortgelijke pomp van ander merk) en als keerkleppen adviseren wij de Watts-Ocean type 900564025.
Heeft u behoefte aan meer informatie, neem dan contact op met ons Vaillant Serviceteam: 020 565 94 40
60 60
14
VHR 18-22 C – cv-bedrijf
61 61
14
VHR 18-22 C – warmwaterbedrijf
RESET
62 62
MODE
14
VHR Exclusief – cv-bedrijf
63 63
14
VHR Exclusief – warmwaterbedrijf
64 64
14
VHR Exclusief 45 S
65 65
14
VHR Exclusief 65 S
66 66
14
VHR Solide /3 – warmwaterbedrijf
67 67
14
VHR Solide /3 – cv-bedrijf
68 68
15
Technische gegevens
hrSOLIDE, vorig model
Nominale belasting ww (ow)
Nominaal vermogen cv bij 80/60ºC
Nominaal vermogen cv bij 50/30ºC
Nominaal vermogen ww
Rendement gemeten volgens EN 677
Gasvoordruk aardgas (dynamisch)
Gasverbruik bij vollast op ww
Maximaal cv-debiet bij ∆T = 20 K
Minimaal cv-debiet bij ∆T = 20 K
Restopvoerhoogte voor cv
Tapdebiet bij ∆T = 50 K
Tapdebiet bij ∆T = 30 K
Minimale waterdruk
Maximale waterdruk
Geluidsbelasting
Elektrische aansluiting
Maximaal opgenomen vermogen
Zekeringen netspanning
Zekeringen ventilator
Gewicht
Beschermingsklasse
Comfort warmwater-label
HR-label
HRww-label
Gaskeur schonere verbranding
Naverwarming zonnelicht
VHR
18-22 C
24-28 C
23,2
30,0
16,0
21,8
18,1
23,7
22,0
29,2
107,7
107,7
25
25
2,8
3,6
780
1020
335
475
30
32
6,3
8,4
10,5
14,0
35
35
1000
1000
< 46
< 46
230
230
115
150
2
2
4
4
39,5
41,5
24 D
24 D
18 S en
24 S en
18-22 C
24-28 C
CW 5 met
CW 3 voor
CW 4 voor
80 liter boiler
VHR...C
VHR...C
CW 6 met
CW 5 voor
CW 5 voor
120 liter boiler VHR S met
VHR S met
80 liter boiler 80 liter boiler
CW 6 voor
CW 6 voor
120 liter boiler 120 liter boiler
107
107
107
nvt
HR warm water HR warm water
SV
SV
SV
NZ alleen
NZ alleen
VHR...C
VHR...C
10 S
13,8
9,4
10
13,5
107,7
25
1,7
430
210
30
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
< 46
230
115
2
4
38
24 D
10 S
kW
kW
kW
kW
%
hPa
m3/h
l/uur
l/uur
kPa
l/min
l/min
kPa
kPa
dB(A)
VAC
VA
A(F)
A(T)
Kg
IP
69 69
15
Technische gegevens
hrEXCLUSIEF, vorig model
Nominaal vermogen voor cv (40/30)
Nominaal vermogen voor warm water
Nominale belasting (onderwaarde)
Minimale belasting (onderwaarde)
Nox-klasse
Dynamische gasvoordruk voor aardgas
Dynamische gasvoordruk voor propaan
Verbrandingsgasvolumemassa (min./max.)
Verbrandingsgastemperatuur (min/max.)
Nominale waterhoeveelheid voor cv (∆T=20K)
Restopvoerhoogte voor cv (met terugslagklep)
Restopvoerhoogte voor cv (zonder terugslagklep)
Maximale cv-aanvoertemperatuur
Maximale druk cv-zijdig
Minimale noodzakelijke werkdruk voor
Condenswaterhoeveelheid (pH waarde: 3,0-4,0)
Warmwaterhoeveelheid (∆T=50K)
Warmwatertemperatuur (instelbaar)
Maximale waterdruk tapwaterzijdig
Gewicht
Hoogte
Breedte
Diepte
Elektrische aansluiting 230/50
Opgenomen vermogen min/max
Elektrische beschermingsgraad
Comfort warmwater-label
HR-label
HRww-label
Gaskeur schonere verbranding
Naverwarming zonnelicht
*) voor indirectgestookte boiler VIH...
70 70
35 S
11,1-37,1
10,9-36,4
10,6-35,4
10,3-34,3
10,3-34,3*
35
10,5
VHR
35 C
11,1-37,1
10,9-36,4
10,6-35,4
10,3-34,3
10,3-34,3
35
10,5
45 S
12,9-44,9
12,5-43,6
12,3-42,8
43,6
43,6
12,5
5
25
25
25
30
30
30
5,8/20,1
40/70
40/70
40/70
1480
1480
1935
200
200
190
280
85
85
85
300
300
300
80
4,5
1,5-9,8
35-65
1000
40
42
45
800
800
800
480
480
480
450
450
450
230/50
230/50
V/Hz
120/130
120/130
138/180
IPX4D
IPX4D
IPX4 D
CW 6 met
CW 4
CW 6 met
120 liter boiler
VHR...C
150 liter boiler
107
107
107
nvt
HR warm water
nvt
SV
SV
SV
NZ
-
kW
kW
kW
kW
kW
kW
Kw
hPa
hPa
g/s
ºC
l/h
hPa
hPa
ºC
kPa
kPa
L/h
l/min
ºC
kPa
kg
mm
mm
mm
VA
15
Technische gegevens
De technische gegevens zijn volgens het SI-eenheden opgesteld:
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
Bereik nominaal vermogen P bij 40/30 °C
Warmwatervermogen
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie
(onderwaarde)
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie
(bovenwaarde)
Belasting in de cv-functie
Laagste belasting
Cv-functie
Maximale aanvoer temperatuur
Instelbereik maximale aanvoertemperatuur
(Fabrieksinstelling: 75 °C)
Toegestane maximale cv-water overdruk
Circulerende cv-waterhoeveelheid (∆T = 20 K )
Minimaal cv-waterhoeveelheid (∆T = 20 K )
Restopvoerhoogte pomp (bij nominale circulerende
waterhoeveelheid)
Warmwaterfunctie
Kleinste waterhoeveelheid
Waterhoeveelheid (bij ∆T = 30°C)
CW tapdebiet
Toegestane overdruk
Vereiste aansluitdruk
Drukverlies warmwater
Instelbereik warmwater - uitlooptemperatuur
Effectieve wachttijd
Gaskeur CW labels (comfort warmwater)
18-22/3 C
7,2 – 19,5
7,1 – 19,1
6,9 – 18,6
6,7 – 18,0
22,0
22,4
VHR NL
24-28/3 C
9,4 – 26,0
9,3 – 25,5
9,0 – 24,7
8,7 – 24,0
28,0
28,6
30-34/3 C
10,8 – 32,4
10,6 – 31,8
10,3 – 30,9
10,0 – 30,0
34,0
34,7
kW
kW
kW
kW
kW
kW
24,4
31,7
38,4
kW
18,4
6,8
24,5
8,9
30,6
10,2
kW
kW
85
30 - 85
85
30 - 85
85
30 - 85
°C
°C
300
840
310
25
300
1120
405
25
300
1395
465
25
kPa
l/h
l/h
kPa
1,5
10,5
6,3
1000
100
41
35 - 65
<5
3
1,5
13,4
8
1000
100
45
35 - 65
<5
4
1,5
16,2
9,7
1000
100
37
35 - 65
<5
5
l/min
l/min
l/min
kPa
kPa
kPa
°C
Sec.
klasse
71 71
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
Gaskeur
Max. leidinglengte 10/12 conform Gaskeur CW
Jaargebruiksrendement op tapwater
VLT/VGA-systeem (verbrandingsluchttoevoer/
verbrandingsgasafvoer)
VLT/VGA aansluiting (gescheiden aansluiting)
VLT/VGA- systeem lengte 2 x 80 mm
met 4 x 90° bochten
Restopvoerhoogte ventilator (zonder toerental
aanpassing)
Geschikt voor kunststof VGA-materiaal
Verbrandingsgas – aansluittoelating (type keur)
NOx-klasse
Verbrandingsgasmassastroom min./max.
Verbrandingsgastemperatuur min./max.
Co2 afstelling aardgas G25
Co2 afstelling propaan G3 1
Condensaathoeveelheid ca. (pH-waarde 3,5 – 4,0)
bij cv-functie 50/30 °C
72 72
18-22/3 C
Gaskeur
HRww
NZ
HR 107
SV
VHR NL
24-28/3 C
Gaskeur
HRww
NZ
HR 107
SV
30-34/3 C
Gaskeur
HRww
NZ
HR 107
SV
83,5
85,2
86,5
meter
%
Ø 80 - 80
35
Ø 80 - 80
20
Ø 80 - 80
14,5
mm
meter
75
85
100
Pa
T 120
T 120
T 120
temperatuur- temperatuur- temperatuurklasse
klasse
klasse
C13, C33,
C13, C33,
C13, C33,
C43, C53,
C43, C53,
C43, C53,
C63, C83,
C63, C83,
C63, C83,
B23, B33
B23, B33
B23, B33
5
5
5
3,2 – 10,2
4,2 – 13,0
4,8 – 15,8
g/s
40 - 74
40 - 79
40 - 85
°C
9,0 +/- 0,5
9,0 +/- 0,5
9,0 +/- 0,5
vol%
10,2 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5 vol%
1,8
2,2
3,1
l/h
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
Algemeen
Gasaansluiting
Cv-aansluiting
Koud- en warmwateraansluiting
Condenswaterafvoer aansluiting
Condensslang buitendiameter
Aanduiding venturi gasgedeelte
Categorie
Aansluitdruk (dynamische gasstroomdruk) aardgas
G25
Aansluitdruk (dynamische gasstroomdruk) propaan
G31
Gashoeveelheid nominale
minimale gashoeveelheid -10%,
maximale gashoeveelheid +5%
Aansluitwaarde bij 15 °C en 1013 mbar (evt. met
betrekking tot warmwaterfunctie aardgas G25
betrekking tot warmwaterfunctie propaan G3 1
Normrendement met betrekking tot instelling op
nominaal vermogen (volgens DIN 4702, deel 8)
bij 75/60°C
bij 40/30°C
30% rendement
Toestelafmetingen
hoogte
breedte
diepte
Montagegewicht ca.
18-22/3 C
VHR NL
24-28/3 C
30-34/3 C
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
002
II2L3P
25
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
001
II2L3P
25
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
051
II2L3P
25
mm
mm
mm
mm
mm
37
37
37
hPa
46,00
4 1,40
48,30
2,8
58,66
52,80
6 1,60
3,5
71,17
64,05
74,73
4,3
l/min
l/min
l/min
m3/h
1,74
2,22
2,7
kg/h
107
109
108
107
109
108
107
109
108
%
%
%
720
440
335
35
230/50
720
440
335
38
230/50
720
440
369
42
230/50
mm
mm
mm
kg
V/Hz
hPa
73 73
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
Ingebouwde zekering
Elektrisch opgenomen vermogen min.
Elektrisch opgenomen vermogen max.
Elektrisch stand-by verbruik
Beschermingsklasse
DSN code (toestel herkenning)
Keurteken/registratienummers
Geluidsbelasting
Kamerthermostaatingang
EPC-waarde volgens NEN 5128
74 74
VHR NL
18-22/3 C
24-28/3 C
30-34/3 C
2 A, traag
2 A, traag
2 A, traag
65
70
75
W
100
115
125
W
5,5
5,5
5,5
W
IP X4 D
IP X4 D
IP X4 D
9
10
39
CE-0085 xxxx CE-0085 xxxx CE-0085 xxxx
< 46
< 46
< 46
db(A)
eBUS, aan/uit, eBUS, aan/uit, eBUS, aan/uit,
modulerend modulerend modulerend
7-8-9,
7-8-9,
7-8-9,
opentherm
opentherm
opentherm
0,750
0,750
0,775
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
18-22/3 C
Warmwatervermogen
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie (onderwaarde)
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie (bovenwaarde)
Laagste belasting
Cv-functie
Instelbereik maximale aanvoertemperatuur
Circulerende cv-waterhoeveelheid (∆T = 20 K )
Minimaal cv-waterhoeveelheid (∆T = 20 K )
Restopvoerhoogte pomp
(bij nominale circulerende waterhoeveelheid)
Warmwaterfunctie
CW tapdebiet
Netto inhoud
Toegestane overdruk
Instelbereik warmwater - uitlooptemperatuur
VHR NL
24-28/3 C
10,8 – 32,4
10,6 – 31,8
10,3 – 30,9
10,0 – 30,0
34,0
34,7
38,4
30,6
10,2
30-34/3 C
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
kW
85
30 - 85
°C
°C
300
1395
465
25
kPa
l/h
l/h
kPa
< 1,5
19,9
14,4
25
1000
100
37
35 - 65
<5
l/min
l/min
l/min
Liter
kPa
kPa
kPa
°C
Sec.
75 75
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
Gaskeur CW labels (comfoor warmwater)
Gaskeur
Max. leidinglengte 10/12 conform Gaskeur CW
VLT/VGA-systeem (verbrandingsluchttoevoer/
VLT/VGA aansluiting (gescheiden aansluiting)
VLT/VGA-systeemlengte 2 x 80 mm
Restopvoerhoogte ventilator
(zonder toerentalaanpassing)
Verbrandingsgas – aansluittoelating (type keur)
NOx-klasse
Co2 afstelling aardgas G25
Co2 afstelling propaan G31
Condensaathoeveelheid ca. (pH- waarde 3,5 – 4,0)
Algemeen
Gasaansluiting
Cv-aansluiting
Categorie
Aansluitdruk (dynamische gasstroomdruk) aardgas
G25
76 76
VHR NL
VHR NL 34/3 IC
6
Gaskeur HRww, Gaskeur HR 107,
Gaskeur SV
15
klasse
meter
Ø 80 - 80
14,5
mm
meter
100
Pa
T 120 temperatuurklasse
C13, C33, C43, C53, C63, C83, B23, B33
5
4,8 – 15,8
40 - 85
9,0 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
3,1
g/s
°C
vol%
vol%
l/h
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
051
II2L3P
25
mm
mm
mm
mm
mm
hPa
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrSOLIDE
Aansluitdruk (dynamische gasstroomdruk) propaan
G31
betrekking tot warmwaterfunctie aardgas G25
betrekking tot warmwaterfunctie propaan G31
Normrendement met betrekking tot instelling op
bij nominaal vermogen (volgens DIN 4702, deel 8) bij
75/60°C
40/30°C
30 % rendement
Toestelafmetingen (hoogte x breedte x diepte)
Montagegewicht ca.
Ingebouwde zekering
Elektrisch stand-by-verbruik
Beschermingsklasse
Geluidsbelasting
VHR NL
VHR NL 34/3 IC
37
hPa
7 1 ,1 7
64,05
74,73
4,3
l/min
l/min
l/min
m3/h
2,7
kg/h
107
109
108
720 x 440 x 567
21 kg oplaad boiler 42 kg toestel
230/50
2 A, traag
75
140
5,5
IP X4 D
39
CE-0085 BP0420
%
%
%
mm
V/Hz
W
W
W
db(A)
eBUS, aan/uit, modulerend 7-8-9,
opentherm
77 77
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
Bereik nominaal
vermogen P bij 40/30 °C
Bereik nominaal
Bereik nominaal
Bereik nominaal
Warmwatervermogen
Hoogste belasting in de
warmwaterfuntctie
(onderwaarde)
Hoogste belasting in de
warmwaterfuntctie
(bovenwaarde)
Belasting in de
cv-functie
Laagste belasting
Cv-functie
Maximale aanvoer
temperatuur
Instelbereik maximale
aanvoertemperatuur
Toegestane maximale cv
water overdruk
Circulerende cv-waterhoeveelheid (∆T = 20 K)
Minimaal cv-water
hoeveelheid (∆T = 20 K)
78 78
30/4 C
35/4 C
20/4 S
25/4 S
35/4 S
9,2 – 30,7
11,1 – 37,1
6,0 – 20,5
7,6 – 25,4
11,1 – 37,1
kW
9,0 – 30,2
10,9 – 36,4
5,9 – 20,1
7,5 – 25,0
10,9 – 36,4
kW
8,8 – 29,3
10,6 – 35,4
5,8 – 19,5
7,3 – 24,2
10,6 – 35,4
kW
8,5 – 28,4
10,3 – 34,3
5,6 – 18,9
7,1 – 23,5
10,3 – 34,3
kW
28,4
29,0
34,3
35
-
-
-
kW
kW
32,1
38,7
-
-
-
kW
29,0
35
19,3
24
35
kW
8,7
10,5
5,9
7,2
10,5
kW
85
85
85
85
85
°C
30 - 85
30 - 85
30 - 85
30 - 85
30 - 85
°C
300
300
300
300
300
kPa
1320
1595
880
1090
1575
l/h
395
480
260
330
480
l/h
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
Restopvoerhoogte pomp
(bij nominale circulerende
waterhoeveelheid)
Warmwaterfunctie
Waterhoeveelheid
(bij ∆T = 30°C)
CW tapdebiet
Toegestane overdruk
Instelbereik warmwater
- uitlooptemperatuur
Gaskeur CW labels
(comfort warmwater)
Gaskeur
Max. leidinglengte 10/12
conform Gaskeur CW
Jaargebruiksrendement
op tapwater
30/4 C
35/4 C
20/4 S
25/4 S
35/4 S
25
25
25
25
25
kPa
1,5
13,6
1,5
16,4
1,5
1,5
1,5
l/min
l/min
8,1
1000
>120
120 - 30
35 - 65
9,8
1000
>100
100 - 35
35 - 65
1000
1000
1000
35 - 65
35 - 65
35 - 65
1
4
5
5
HRww, NZ,
HR 107, SV
HRww, NZ,
HR 107, SV
l/min
kPa
kPa
kPa
°C
Sec.
klasse
Gaskeur
HR 107, SV
Gaskeur SV
Gaskeur
HR 107,
Gaskeur SV
Gaskeur
HR 107,
Gaskeur SV
meter
83,5
83,1
%
79 79
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
30/4 C
35/4 C
20/4 S
25/4 S
35/4 S
VLT/VGA-systeem
(verbrandingsluchttoe-/
VLT/VGA aansluiting
Ø 80 - 80
Ø 80 - 80
Ø 80 - 80
Ø 80 - 80
Ø 80 - 80
mm
(gescheiden aansluiting)
VLT/VGA-systeemlengte
34
23
72
49
23
meter
2 x 80 mm
Restopvoerhoogte
125
135
105
115
135
Pa
ventilator (zonder
toerentalaanpassing)
Geschikt voor kunststof
T 120
T 120
T 120
T 120
T 120
VGA materiaal
temperatuur- temperatuur- temperatuur- temperatuur- temperatuurklasse
klasse
klasse
klasse
klasse
Verbrandingsgas
C13, C33, C43, C13, C33, C43, C13, C33, C43, C13, C33, C43, C13, C33, C43,
– aansluittoelating
C53, C63, C83, C53, C63, C83, C53, C63, C83, C53, C63, C83, C53, C63, C83,
(type keur)
B23, B33
B23, B33
B23, B33
B23, B33
B23, B33
NOx-klasse
5
5
5
5
5
Verbrandingsgasmassa4,1 – 13,2
4,9 – 15,9
2,7 – 8,8
3,4 – 10,9
4,9 – 15,9
g/s
stroom min./max.
Verbrandingsgastem40 - 79
40 - 80
40 - 70
40 - 75
40 - 80
°C
peratuur min./max.
CO2 afstelling aardgas
9,0 +/- 0,5
9,0 +/- 0,5
9,0 +/- 0,5
9,0 +/- 0,5
9,0 +/- 0,5
vol%
G25
Co2 afstelling propaan
10,2 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5 vol%
G31
Condensaathoeveelheid
2,9
3,5
1,9
2,4
3,5
l/h
ca. (pH-waarde 3,5 – 4,0)
80 80
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
Algemeen
Gasaansluiting
Cv-aansluiting
Condenswaterafvoer
aansluiting
Aanduiding venturi
gasgedeelte
Categorie
Aansluitdruk
(dynamische gasstroomdruk) aardgas G25
Aansluitdruk
(dynamische gasstroomdruk) propaan G31
Gashoeveelheid
nominale
minimale gashoeveelheid
-10%
maximale gashoeveelheid
+5%
Aansluitwaarde bij 15 °C
en 1013 mbar (evt. met
betrekking tot warmwater-functie aardgas G25
30/4 C
35/4 C
20/4 S
25/4 S
35/4 S
3/4 bu
Ø 22
3/4 bu
3/4 bu
Ø 22
3/4 bu
3/4 bu
Ø 22
3/4 bu
3/4 bu
Ø 22
3/4 bu
3/4 bu
Ø 22
3/4 bu
“
mm
“
Ø 19
Ø 19
Ø 19
Ø 19
Ø 19
mm
Ø 24
Ø 24
Ø 24
Ø 24
Ø 24
mm
001
051
003
002
051
II2L3P
25
II2L3P
25
II2L3P
25
II2L3P
25
II2L3P
25
hPa
37
37
37
37
37
hPa
59,50
71,83
39,66
49,17
71,83
l/min
53,55
64,65
35,70
44,25
64,65
l/min
62,48
75,43
41,65
51,63
75,43
l/min
3,6
4,3
2,4
3,0
4,3
m3/h
81 81
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
Aansluitwaarde bij 15 °C
en 1013 mbar (evt. met
betrekking tot warmwaterfunctie propaan G31
Normrendement met
betrekking tot instelling
op nominaal vermogen
(volgens DIN 4702, deel 8)
bij 75/60°C
bij 40/30°C
30 % rendement
Toestelafmetingen
Hoogte
Breedte
Diepte
Montagegewicht ca.
Ingebouwde zekering
Elektrisch opgenomen
vermogen min.
Elektrisch opgenomen
vermogen max.
Elektrisch stand-by
verbruik
Beschermingsklasse
DSN code (toestel
herkenning)
Geluidsbelasting
82 82
30/4 C
35/4 C
20/4 S
25/4 S
35/4 S
2,25
2,72
1,50
1,86
2,72
kg/h
107
109
108
107
109
108
107
109
108
107
109
108
107
109
108
%
%
%
800
480
385
41
230/50
2 A, traag
70
800
480
450
42
230/50
2 A, traag
70
800
480
385
39
230/50
2 A, traag
70
800
480
385
39
230/50
2 A, traag
70
800
480
450
41
230/50
2 A, traag
70
mm
mm
mm
kg
V/Hz
125
125
115
120
125
W
5,5
5,5
5,5
5,5
5,5
W
IP X4 D
0
IP X4 D
1
IP X4 D
2
IP X4 D
3
IP X4 D
0
CE-0063
BQ 3078
< 46
CE-0063
BQ 3078
< 46
CE-0063
BQ 3078
< 46
CE-0063
BQ 3078
< 46
CE-0063
BQ 3078
< 46
W
db(A)
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
EPC- waarde volgens
NEN 5128
30/4 C
35/4 C
20/4 S
25/4 S
35/4 S
eBUS,
aan/uit,
modulerend
7-8-9
0,750
eBUS,
aan/uit,
modulerend
7-8-9
0,750
eBUS,
aan/uit,
modulerend
7-8-9
eBUS,
aan/uit,
modulerend
7-8-9
eBUS,
aan/uit,
modulerend
7-8-9
83 83
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
Bereik nominaal vermogen P bij
40/30 °C
50/30 °C
60/40 °C
80/60 °C
Warmwatervermogen
Hoogste belasting in de (onderwaarde)
Hoogste belasting in de (bovenwaarde)
Laagste belasting
Cv-functie
Instelbereik maximale aanvoertemperatuur (Fabrieksinstelling: 75 °C)
Circulerende cv-waterhoeveelheid
(∆T = 20 K)
Minimaal cv-waterhoeveelheid
(∆T = 20 K)
Restopvoerhoogte pomp (bij nominale
circulerende waterhoeveelheid)
84 84
VHR 45 S
VHR 65 S
15,0 – 69,6
kW
12,9 – 44,9
14,6 – 67,6
kW
12,5 – 43,6
14,1 – 65,7
kW
12,3 – 42,8
13,7 – 63,7
kW
42,8
43,6
47,4
43,6
12,5
63,7
65
72
65
14
kW
kW
kW
kW
kW
85
30 - 85
85
30 - 85
°C
°C
300
1930
300
2995
kPa
l/h
555
2200
l/h
25
25
kPa
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
VHR 45 S
Warmwaterfunctie
n.v.t.
n.v.t.
CW tapdebiet
n.v.t.
Toegestane overdruk
n.v.t.
n.v.t.
Gaskeur CW labels
(comfoor warmwater)
Gaskeur
Gaskeur HR 107, Gaskeur SV
Max. leidinglengte 10/12 conform
Gaskeur CW
VLT/VGA-systeem (verbrandingsluchttoevoer/verbrandingsgasafvoer)
VLT/VGA aansluiting
Ø 80 - 80
(gescheiden aansluiting)
10
Verbrandingsgas – aansluittoelating
C13, C33, C43, C53, C63, C83,
(type keur)
B23, B33
NOx-klasse
5
5,8 – 20,1
40 - 70
VHR 65 S
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
n.v.t.
l/min
l/min
l/min
kPa
kPa
kPa
°C
Sec.
klasse
Gaskeur HR 107, Gaskeur SV
meter
%
Ø 80 - 80
mm
10
meter
Pa
C13, C33, C43, C53, C63, C83,
B23, B33
5
7,2 – 29,6
35 - 75
g/s
°C
85 85
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
CO2 afstelling aardgas G251
CO2 afstelling propaan G3
Condensaathoeveelheid ca.
(pH- waarde 3,5 – 4,0) bij cv-functie
50/30 °C
Algemeen
Gasaansluiting
Cv-aansluiting
Categorie
Aansluitdruk (dynamische
gasstroomdruk) aardgas G25
Aansluitdruk (dynamische
gasstroomdruk) propaan G31
Aansluitwaarde bij 15 °C en 1013 mbar
(evt. met betrekking tot warmwaterfunctie aardgas G25
(evt. met betrekking tot warmwaterfunctie propaan G31
Normrendement met betrekking tot
instelling op nominaal vermogen
(volgens DIN 4702, deel 8)
bij 75/60°C
86 86
VHR 45 S
VHR 65 S
9,0 +/- 0,5 vol%
10,2 +/- 0,5 vol%
4,5
9,0 +/- 0,5 vol%
10,2 +/- 0,5 vol%
6,5
3/4 bu
Ø
Ø 19
Ø 24
3/4 bu
Ø
“
Ø 19
Ø 24
II2L3P
25
II2L
25
hPa
37
37
hPa
89,5
80,55
93,98
5,4
133,33
120
140
8,0
l/min
l/min
l/min
m³/h
3,4
107
l/h
“
mm
mm
mm
kg/h
107
%
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrEXCLUSIEF
bij 40/30°C
30 % rendement
Toestelafmetingen
Hoogte x Breedte
Diepte
Montagegewicht ca.
Ingebouwde zekering
Beschermingsklasse
Geluidsbelasting
VHR 45 S
VHR 65 S
109
108
109
108
800 x 480
450
45
230/50
2 A, traag
138
180
5,5
IP X4 D
< 46
eBUS, aan/uit, modulerend
7-8-9
%
%
800 x 480
mm
472
mm
72
kg
230/50
V/Hz
2 A, traag
1 70 (met geïntegreerde pomp)
W
260 (met geïntegreerde pomp)
W
5,5
W
IP X4 D
< 46
eBUS, aan/uit, modulerend
7-8-9
db(A)
87 87
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrPRO
40/30 °C
50/30 °C
60/40 °C
80/60 °C
Warmwatervermogen
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie (onderwaarde)
Hoogste belasting in de warmwaterfunctie (bovenwaarde)
Laagste belasting
Cv-functie
Instelbereik maximale aanvoer
temperatuur (fabrieksinstelling: 75 °C)
Toegestane maximale cv-water
overdruk
Circulerende cv-waterhoeveelheid
(∆T = 20 K)
Minimaal cv-waterhoeveelheid (∆T = 20 K)
Restopvoerhoogte pomp (bij nominale circulerende waterhoeveelheid)
Expansievat inhoud
Expansievat voordruk
88 88
VHR CW 3/3
VHR CW 4/3
VHR CW 4/3 EXP
7,2 – 19,5
9,4 – 26,0
9,4 – 26,0
kW
7,1 – 19,1
9,3 – 25,5
9,3 – 25,5
kW
6,9 – 18,6
9,0 – 24,7
9,0 – 24,7
kW
6,7 – 18,0
8,7 – 24,0
8,7 – 24,0
kW
22,0
22,4
28,0
28,6
28,0
28,6
kW
kW
24,1
31,7
31,7
kW
18,4
6,8
24,5
8,9
24,5
8,9
kW
kW
85
30 - 85
85
30 - 85
85
30 - 85
°C
°C
300
300
300
kPa
840
1 1 20
1 1 20
l/h
310
25
405
25
405
25
l/h
kPa
10
70
liter
kPa
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrPRO
Warmwaterfunctie
CW tapdebiet
Toegestane overdruk
Gaskeur CW labels (comfort
warmwater)
Gaskeur
VHR CW 3/3
VHR CW 4/3
VHR CW 4/3 EXP
1,5
10,5
6,3
1000
100
42
35 - 65
1,5
13,4
8
1000
100
47
35 - 65
1,5
13,4
8
1000
100
47
35 - 65
l/min
l/min
l/min
kPa
kPa
kPa
°C
<5
3
<5
4
<5
4
Sec.
klasse
Gaskeur HRww,
Gaskeur NZ,
Gaskeur HR 107,
Gaskeur SV
22,4
Gaskeur HRww,
Gaskeur NZ,
Gaskeur HR 107,
Gaskeur SV
26,3
Gaskeur HRww,
Gaskeur NZ,
Gaskeur HR 107,
Gaskeur SV
26,3
Max. leidinglengte 10/12 conform
meter
Gaskeur CW
81,8
85,9
85,9
%
VLT/VGA-systeem (verbrandingsluchttoevoer/verbrandingsgasafvoer)
VLT/VGA aansluiting (gescheiden
Ø 80 - 80
Ø 80 - 80
Ø 80 - 80
mm
aansluiting)
35
20
20
meter
75
85
85
Pa
Geschikt voor kunststof VGAT 120
T 120
T 120
materiaal
temperatuurklasse temperatuurklasse temperatuurklasse
89 89
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrPRO
Verbrandingsgas – aansluittoelating
(type keur)
NOx-klasse
Verbrandingsgasmassastroom
min./max.
Verbrandingsgastemperatuur
min./max.
CO2 afstelling aardgas G25
CO2 afstelling propaan G31
Condensaathoeveelheid ca.
(pH-waarde 3,5 – 4,0) bij
cv-functie 50/30 °C
90 90
VHR CW 3/3
VHR CW 4/3
VHR CW 4/3 EXP
C13, C33, C43, C53, C13, C33, C43, C53, C13, C33, C43, C53,
C63, C83, B23, B33 C63, C83, B23, B33 C63, C83, B23, B33
5
5
5
3,2 – 10,2
4,2 – 13,0
4,2 – 13,0
g/s
40 - 74
40 - 79
40 - 79
°C
9,0 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
1,8
9,0 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
2,2
9,0 +/- 0,5
10,2 +/- 0,5
2,2
vol%
vol%
l/h
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrPRO
Algemeen
Gasaansluiting
Cv-aansluiting
Categorie
Aansluitdruk (dynamische gasstroomdruk) aardgas G25
Aansluitdruk (dynamische gasstroomdruk) propaan G31
Aansluitwaarde bij 15 °C en
1013 mbar (evt. met betrekking tot
warmwaterfunctie aardgas G25
(evt. met betrekking tot warmwaterfunctie propaan G31
Normrendement m.b.t. instelling op nominaal vermogen (volg. DIN 4702, deel 8)
bij 75/60°C
bij 40/30°C
30 % rendement
Toestelafmetingen
Hoogte
Breedte
Diepte
VHR CW 3/3
VHR CW 4/3
VHR CW 4/3 EXP
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
002
II2L3P
25
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
001
II2L3P
25
Ø 15
Ø 22
Ø 15
Ø 19
Ø 24
001
II2L3P
25
mm
mm
mm
mm
mm
37
37
37
hPa
46,00
41,40
48,30
2,8
58,66
52,80
61,60
3,5
58,66
52,80
61,60
3,5
l/min
l/min
l/min
m3/h
1,74
2,22
2,22
kg/h
107
109
108
107
109
108
107
109
108
%
%
%
720
440
335
720
440
335
720
440
335
mm
mm
mm
hPa
91 91
15
Technische gegevens
1 bar = 100 kPa = 1000 hPa = 100.000 Pa
hrPRO
Montagegewicht ca.
Ingebouwde zekering
Beschermingsklasse
Geluidsbelasting
92 92
VHR CW 3/3
VHR CW 4/3
VHR CW 4/3 EXP
35
38
42
kg
230/50
230/50
230/50
V/Hz
2 A, traag
2 A, traag
2 A, traag
65
70
70
W
100
125
125
W
5,5
5,5
5,5
W
IP X4 D
IP X4 D
IP X4 D
4
5
5
CE-0085 xxxx
CE-0085 xxxx
CE-0085 xxxx
< 46
< 46
< 46
db(A)
eBUS, aan/uit,
eBUS, aan/uit,
eBUS, aan/uit,
modulerend 7-8-9, modulerend 7-8-9, modulerend 7-8-9,
OpenTherm
OpenTherm
OpenTherm
0,725
0,775
0,775
15
Technische gegevens
Uitvoeringen van VHR../3 en VHR../4
Type
hrSOLIDE
de hrSOLIDE is uitsluitend leverbaar in combi-uitvoering
en geschikt voor de particuliere vervangingsmarkt.
Deze lijn wordt het meeste toegepast.
hrEXCLUSIEF
De hrEXCLUSIEF is in combi- en solo-uitvoering
verkrijgbaar en geschikt voor de grotere cv-vermogens
en bij grote warmwater behoefte. Voor de solo-toestellen
zijn boilers van 80, 120 en 150 liter in hetzelfde design
verkrijgbaar.
hrPRO
De hrPRO is een compacte projectketel die in twee
vermogens wordt geleverd met of zonder ingebouwd
expansievat.
Omschrijving
CW label
VHR 18-22/3 C
VHR 24-28/3 C
VHR 30-34/3 C
VHR 34/3 IC
3
4
5
6
VHR 20/4 S
VHR 25/4 S
VHR 35/4 S
VHR 45 S
VHR 65 S
VHR 30/4 C
VHR 35/4 C
4
5
VHR CW 3 /3
VHR CW 4 /3
VHR CW 4 /3 exp
3
4
4
Het CW-label is een maatstaf voor de levering van warmwater door een toestel, CW staat voor comfort
warmwater.
Voor de juiste omschrijving van de CW-labels verwijzen wij u naar de site van Gaskeurlabels.
93 93
Telefoon
(020) 565 92 00
(020) 565 94 30
(020) 565 94 40
van 8.00 tot 18.00 uur
(020) 565 94 60
van 18.00 tot 21.00 uur
(020) 565 94 50
Telefax
(020) 696 93 66
(020) 696 9 1 46
(020) 69 1 59 84
(020) 696 90 36
Paasheuvelweg 42
|
Algemeen
Documentatie
Serviceteam
Onderdelenservice
Algemeen
Serviceteam
Documentatie
Onderdelenservice
Postbus 23250
|
1100 DT Amsterdam
|
www.vaillant.nl
|
[email protected]
2228422/5 • juni 2009 • Wijzigingen voorbehouden • Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen zonder schriftelijke toestemming van Vaillant BV
Vaillant BV

Storingssleutels VHR

Transcription

Similar documents

Selectie PSD - Carrier Airconditioning

Warmtepomp Propulsion

Handleiding Xignal NEV1324T NEV1322TSV NE1323T

The iFly Boeing 737NG series

Grundfos RWR - Systemen

xpelairn-zl - air systems

Handleiding Spelleider

Gebruikershandleiding Montagehandleiding

Opgelet - Viessmann

Optiset E Standard/Comfort/Conference

Vox DaVo I

thermomix tm31

Scheikunde 001-036.indd

30/35 HRC Turbo Comfort Systeem 65

Dometic Blizzard 2200 - Bruggink caravans en campers

RAV-SM562KRT-E RAV-SM802KRT-E

Gebruikershandleiding Acer S500

Karcher Warm- water Hogedruk Reinigers

Maximale nazorg tegen minimale kosten

Gebruikershandleiding